Active Sanpin мляко и млечни продукти. Хигиенно изследване на млякото

SanPiN 2.3.4.551-96

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ

2.3.4. ПРЕДПРИЯТИЯ ОТ ХРАНИТЕЛНО-ПЕРИРАВАТЕЛНАТА ПРОМИШЛЕНОСТ
(ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ. СУРОВИНИ)

Производство на мляко и млечни продукти

Производство на мляко и млечни продукти. Санитарни разпоредби

1. ПРОЕКТИРАН:

Руската медицинска академия за следдипломно образование (Карплюк И.А., Попов В.И., Догел Л.3., Волкова Н.А., Гордо Г.Н.);

Всеруски научноизследователски институт по млечни продукти (Семенихина В.Ф., Рожкова И.В.);

Санкт Петербургски държавен санитарно-хигиенен медицински институт (Белова Л.В.);

Саратовски научноизследователски институт по селска хигиена (Спирин В.Ф., Кураева Н.Г.);

Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация (А. И. Петухов, А. Н. Морозова).

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Указ на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия от 04.10.96 г., № 23.

3. ВЪВЕДЕНИ ЗА ЗАМЕНА Санитарните правила за предприятията от млечната промишленост, утвърдени от зам. Главен държавен санитарен лекар на СССР 12 октомври 1987 г. N 4431-87.

1 област на употреба

Тези правила и разпоредби са разработени въз основа на Закона на РСФСР „За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението“, Законите на Руската федерация „За защита на правата на потребителите“, „За сертифицирането на продуктите“. и услуги" и "Правилника за държавното санитарно и епидемиологично регулиране", одобрен с Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625, и установява хигиенни изисквания за производството и лабораторния контрол на мляко и млечни продукти. , осигуряване на производство на продукти, отговарящи на биомедицинските изисквания и санитарните стандарти за качество.

Всички разпоредби на този документ се прилагат за всички съществуващи, планирани и строящи се предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на сухи детски млечни продукти, млечни продукти за малки деца, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и форма на собственост .

2. Нормативни препратки

В тези санитарни правила и норми се използват препратки към следните документи.

2.1. Закон на РСФСР "За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението".

2.2. Закон на Руската федерация "За защита на правата на потребителите".

2.3. Закон на Руската федерация "За сертифициране на продукти и услуги".

2.4. „Правилник за държавното санитарно и епидемиологично регулиране”, утвърден. Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625.

2.5. Закон на СССР "За индивидуалната трудова дейност".

2.6. „Медико-биологични изисквания и санитарни норми за качество на хранителните суровини и хранителни продукти”, ут. депутат Министър на здравеопазването на СССР 1.08.89, N 5061-89.

2.7. "Санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия", SN 245-71.

2.8. "Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания към производственото оборудване", N 1042-73, утвърден. Министерство на здравеопазването на СССР 4.04.73.

2.9. "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост", VSTP, 01/06/92.

2.10. "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост", VNTP 645/1618-92.

2.11. „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработващата промишленост (млечна промишленост)“, VNTP 645/1645-92.

2.12. Строителни норми.

2.13. GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

2.14. SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".

2.15. SNiP 2.09.04-87 "Административни и битови сгради".

2.16. SNiP ". Стандарти за проектиране".

2.17. "Санитарни норми за микроклимата на промишлени помещения", одобрени. депутат глави Държавен санитарен лекар на СССР 31.03.86, N 4088-86.

2.18. „Санитарни норми за допустими нива на шум на работното място”, утвърдени. глави Държавен санитарен лекар на СССР 12.03.85, N 3223-85.

2.19. „Инструкция за провеждане на задължителни предварителни при допускане до работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на отделни превозни средства“, утвърдени. Министерство на здравеопазването на СССР 29.09.89 г., заповед N 555.

2.20. „Временен списък на работите, при извършването на които са задължителни предварителни и периодични медицински прегледи на служителите“, утвърден. MZiMp RF и GKSEN RF 5.10.95, заповед N 280/88.

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

2.22. „Инструкция за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром на СССР и съгл. от Министерството на здравеопазването на СССР, 28.12.87.

2.23. „Инструкция за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром СССР 30.12.88.

2.24. „Инструкция за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в млечната промишленост”, одобрена. Технически комитет по стандартизация "Мляко и млечни продукти", 16.11.92г.

2.25. „Инструкция за саниране на оборудването в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерство на месната и млечната промишленост на СССР и съгл. с Министерството на здравеопазването на СССР 28.04.78г.

2.26. „Инструкция за хигиенизиране на оборудването при производство на течни, сухи и пастообразни бебешки храни“*, ут. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и одобрен от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация, 27.12.95.
________________
„Инструкция за саниране на оборудване при производство на течни, сухи и пастообразни млечни продукти за бебешка храна“. - Бележка на производителя на базата данни.

2.27. „За процедурата за издаване на хигиенни сертификати за продукти“, Резолюция на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация от 05.01.93 г., № 1.

2.28. „Правила за сертифициране на мляко и млечни продукти за съответствие с изискванията за безопасност“, 1993г.

2.29. „Инструкция за реда и честотата на контрол на съдържанието на микробиологични и химични замърсители в млякото и млечните продукти в предприятията от млечната промишленост“, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и съгл. с Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор 28.12.95г.

3. Общи положения

3.1. Проектирането и изграждането на нови, техническо преоборудване, препрофилиране, реконструкция и разширение на съществуващи предприятия трябва да се извършват в съответствие със "Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване", (млечна промишленост) ", "Строителни норми и правила", съответните изменения към тях, както и тези SanPiN.
_______________
* Вероятно оригинална грешка. То трябва да гласи: „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработвателните отрасли (млечна промишленост)“ . - Бележка на производителя на базата данни.

Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва като правило по стандартни проекти, както и по проекти за повторна употреба и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези SanPiN.

3.2. По споразумение с органите и институциите на Държавната санитарно-епидемиологична служба се разрешава блокиране на предприятия от млечната промишленост с други хранителни предприятия (хлебни, сладкарски изделия, тестени изделия, за производство на алкохолни и безалкохолни напитки). Не се допуска блокиране на предприятия от млечната промишленост с предприятия от месопреработвателната и рибопреработвателната промишленост.

3.3. Предприятията могат да осигуряват производство на млечни продукти, да имат профил на специализирани или комбинирани предприятия.

3.4. Обхватът и обемът на продуктите, произвеждани от предприятията от млечната промишленост, трябва да съответстват на производствените възможности и да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

3.5. Условията за производство на сладолед в млечната промишленост трябва да отговарят на санитарните правила за предприятията за производство на сладолед.

4. Територия

4.2. Територията на предприятието трябва да бъде оградена, да има наклон за отвеждане на атмосферни, стопени и промивни води в дъждовна канализация от 0,003 до 0,05, в зависимост от почвата. Нивото на стоящите подпочвени води трябва да бъде най-малко 0,5 m под нивото на пода на мазето.

4.3. Територията на млечното предприятие трябва да има ясно разделение на функционални зони: предзаводски, производствени и икономически складове.

В предзаводската зона трябва да се разположи сграда с административни и санитарни помещения, КПП, място за паркиране на лични превозни средства, както и зона за отдих на персонала.

Промишлените сгради трябва да бъдат разположени в производствената зона; складове за хранителни суровини и готови продукти, платформи за превозни средства, доставящи суровини и готови продукти, котелно помещение (с изключение на работещите на течни и твърди горива), ремонтни и механични работилници.

В зоната за полезни и складови услуги, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, горива, химикали, котелно за течно или твърдо гориво, площадки или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, обекти с контейнери за сметосъбиране, дворни тоалетни и др.).

В самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-защитна зона от пречиствателни съоръжения до промишлени сгради.

4.4. Територията на млекопреработвателното предприятие трябва да има проходен или кръгов проход за транспорт с непрекъснато подобрена повърхност (асфалтобетон, асфалт, бетон и др.); пешеходни пътеки за персонал с непрашно покритие (асфалт, бетон, плочи).

4.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, засаждане на дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена при цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.

4.6. Площадките за съхранение на строителни материали, горива, контейнери, поставяне на контейнери за събиране на боклук трябва да имат непрекъсната бетонна или асфалтова настилка.

4.7. Санитарните пролуки между функционалните зони на обекта трябва да са най-малко 25 м. Откритите складове за твърди горива и други прашни материали трябва да бъдат разположени от наветрената страна с разстояние най-малко 50 m до най-близките отвори на промишлени сгради и 25 m до удобни помещения. Разстоянието от дворни тоалетни до промишлени сгради и складове трябва да бъде най-малко 30 метра.

Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции.

4.8. За събиране на боклука контейнерите с капаци трябва да бъдат монтирани на асфалтова или бетонна платформа, чиито размери трябва да надвишават размерите на контейнерите с най-малко 1 m във всички посоки. Кофата за отпадъци трябва да бъде оградена от три страни с масивна бетонна или тухлена стена с височина 1,5 m.

Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра.

Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират.

4.9. Територията на предприятието трябва да се поддържа чиста, почистването трябва да се извършва ежедневно. През топлия сезон, ако е необходимо, трябва да се извършва поливане на територията и зелените площи. През зимата пътното платно на територията и пешеходните пътеки трябва системно да се почистват от сняг и лед и да се поръсват с пясък.

5. Производствени и спомагателни помещения

5.2. Разположението на производствените цехове трябва да осигурява протичането на технологичните процеси; технологични комуникации (млекопроводи) - най-кратките и преки потоци от суровини и готови продукти.

5.3. На входа на сградите на предприятията трябва да се осигурят скрепери, решетки или метални мрежи за почистване на обувки от мръсотия, а вътре в сградите на входа на производствените цехове и помещенията за удобства - дезинфекционни килими.

5.4. Приемането на мляко, в зависимост от профила на млекопреработвателните предприятия, техния капацитет и местоположение, трябва да се извършва на закрито или на разтоварна платформа с навес.

Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80-100 см. За изпомпване на мляко от резервоари използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите.

5.5. Цеховете за производство на детски млечни продукти в млекопреработвателните предприятия трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от основното производство.

Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.

5.6. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.

Приготвянето и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.

За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.

5.7. Отделението за приготвяне на предястия трябва да бъде разположено в една производствена сграда с основните потребителски цехове, изолирано от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете за закваска. Помещението за приготвяне на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да се предвиди вестибюл за смяна на санитарно облекло и дезинфекционен килим. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 13 от тези SanPiN.

5.8. Приготвянето на разтвори на хранителни компоненти от брашно, захар, протеинови добавки и др. трябва да се извършва в отделно помещение.

5.9. Стените на основните производствени цехове, както и началния отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки (или други материали, разрешени от Държавната санитарно-епидемиологична служба) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и повече , до дъното на носещите конструкции, боядисани с покрития на водна основа и други, разрешени за тази цел от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия; стените в камери за съхранение на готова продукция, термични и хладилни камери, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., могат да бъдат боядисани с емулсионни и други разрешени бои; в складове за съхранение на суровини и материали трябва да се предвиди варово вароване на стени.

5.10. Таваните на основните и спомагателните работилници трябва да бъдат боядисани с бои на водна основа или варосани.

5.11. Боядисването или варосването на стените и таваните на всички производствени и битови помещения трябва да се извършва при замърсяване, но поне два пъти годишно, със светли бои. Едновременно с избелването трябва да се извърши дезинфекция на повърхностите на ограждащите конструкции.

5.12. Когато се появи мухъл, таваните и ъглите на промишлените помещения трябва незабавно да бъдат почистени и боядисани с бои с добавяне на одобрени фунгицидни препарати.

5.13. Подовете в промишлени помещения трябва да имат покритие от нехлъзгащи се, киселинно- и алкалноустойчиви, водоустойчиви материали (одобрени за използване от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия), равна повърхност без дупки с наклон към покрити тави и стълби.

5.14. За запълване на отвори във външните стени на промишлени помещения с мокри и влажни условия е забранено използването на стъклени блокове.

5.15. Всички вътрешноцехови тръби - вода (питейна и техническа вода), канализация, пара, газ трябва да бъдат боядисани в конвенционални отличителни цветове.

5.16. В производствените помещения трябва да се монтират контейнери за педали с капаци за боклук, както и контейнери от полимерни материали за събиране на санитарни отпадъци. Цистерните и контейнерите за отпадъци трябва да се почистват ежедневно, да се мият с почистващи препарати и да се дезинфекцират 0,5 %- разтвор на белина.

В производствените помещения е забранено съхранението на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес.

5.17. За съхранение на почистваща техника, почистващи и дезинфектанти трябва да се предвидят килери, оборудвани с дренаж за мръсна вода, мивка със студена и топла вода със смесител, сушилня и шкаф. В предприятия с ниска мощност е позволено да се осигурят вградени шкафове или ниши, оборудвани като килери. Почистващите съоръжения (почистващи машини, колички, кофи, четки и др.) трябва да бъдат маркирани и разпределени към съответните производствени, спомагателни и помощни помещения.

5.18. На работни места в близост до технологично оборудване трябва да се закачат листовки за спазване на санитарно-хигиенните и технологичните режими, плакати, предупредителни надписи, графици и режими на измиване на оборудването, резултати от оценка на състоянието на работните места и други материали, предназначени за производствения персонал.

5.19. Работните планове на предприятието трябва да предвиждат санитарни дни, поне веднъж месечно, за общо почистване и дезинфекция на всички помещения, оборудване, инвентар, както и текущи ремонти.

Графикът на санитарните дни за тримесечието трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.

За организиране на санитарен ден във всяко предприятие трябва да се създаде санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници, отдел за контрол на качеството и санитарна служба.

Преди провеждането на санитарен ден комисията трябва да установи обхвата и реда на работа и след това да провери тяхното изпълнение.

5.20. Панелните повърхности, вътрешните врати в производствени цехове, стартови отделения, цехове за производство на детски млечни продукти да се мият поне веднъж седмично с гореща вода и сапун и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина; дръжките на вратите, повърхността под тях, долната част на вратите и крановете на мивките да се избърсват с почистващи и дезинфекционни разтвори всяка смяна.

5.21. Вътрешната страна на прозореца, капандурите и рамките трябва да се избърсват и мият поне веднъж месечно; навън - поне два пъти годишно, а през топлия сезон - като се замърси.

Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси.

Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно.

5.22. Почистването на подове в промишлени помещения трябва да се извършва по мокър метод, ако е необходимо по време на работа и в края на смяната. В работилници, където подовете са замърсени с грес, те трябва да се измиват с горещи сапунено-алкални разтвори, последвани от дезинфекция.

След измиване и дезинфекция подовете трябва да бъдат освободени от вода и да се поддържат сухи.

5.23. Тави, стълби, умивалници, мивки, урни, като се замърсят и след края на смяната, трябва да се почистват старателно, измиват и дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина.

5.24. Стъпалата на стълбището трябва да се мият, когато се замърсят, но поне веднъж на ден. Парапетите трябва да се избърсват всяка смяна с влажна кърпа, навлажнена с 0,5% дезинфекционен разтвор.

5.25. Дезинфектантните постелки на входовете на производствената сграда и на всеки цех трябва да се навлажняват всяка смяна с 0,5% дезинфекционен разтвор.

5.26. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и зреене на продукти трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост и технологичните инструкции за производството на млечни продукти.

6. Битови помещения

6.1. Помещенията за удобства могат да бъдат разположени в отделни сгради, в пристройка или да бъдат вградени в основната производствена сграда. За предпочитане е да се поставят удобни помещения в отделна сграда: в този случай трябва да се осигури топъл преход към производствената сграда.

6.2. Помещенията за социални грижи за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат оборудвани според вида на санитарните контролни пунктове. За персонала на специализираните цехове за производство на детски млечни продукти трябва да се осигурят битови помещения, отделени от общите производствени помещения. На входа на уютните помещения трябва да има килим, навлажнен всяка смяна с дезинфекционен разтвор.

6. 3. Отделно от общите производствени помещения да се осигурят удобни помещения за работещите в механоремонт, бъчварство и бокс, електромеханични работилници, котелно помещение, компресорно помещение.

6.4. Съставът на санитарните помещения за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да включва: съблекални за връхни дрехи, домашно, работно и санитарно облекло и обувки, отделно спално бельо за чисто и мръсно санитарно облекло, душове, тоалетна, стая за лични хигиена на жените, санитарен възел за миене на ръцете, сушилня за дрехи и обувки, кабинет за маникюр, здравен център или кабинет за медицински прегледи, заведение за хранене (заведение за обществено хранене), помещение за съхранение и дезинфекция на почистваща техника.

Допълнителният състав на битовите и спомагателните помещения се определя в съответствие със санитарните характеристики на производствените процеси.

6.5. Съблекалните за работно и санитарно облекло трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от съблекалните за връхни и домашни дрехи.

6.6. Съхранението на връхни и домашни дрехи на работниците в основното производство трябва да се извършва на открит начин с обслужване, за което да се осигурят закачалки или отворени шкафове, пейки и стойки за обувки.

6.7. Душовете трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните; разполагат с предварителни душове, оборудвани със закачалки и пейки. Да се предвидят отворени душ кабини, оградени от три страни и с проходни проходи между редовете кабини.

6.8. Броят на душ мрежите трябва да се определи в съответствие със SNiP според броя на работниците в най-голямата смяна.

6.9. Тоалетните трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните на гащеризоните; групови умивалници - на базата на изчислението за работещите в най-многобройната смяна.

6.10. Спалните помещения за издаване на чисти и приемане на мръсни гащеризони трябва да бъдат част от блока за удобства.

6.11. Не се допуска разполагането на тоалетни, душове, стаи за женска хигиена и тоалетни над производствени цехове, над административни и учебни помещения, обществено хранене, здравни центрове, културни служби и обществени организации.

6.12. При броя на жените, работещи в най-многобройната смяна, над 100, трябва да се оборудва помещение за лична хигиена на жените до женските тоалетни. При по-малък брой работещи жени трябва да се предвиди специална кабина с хигиеничен душ за женската тоалетна в битовите помещения - с вход от вестибюла.

6.13. Тоалетните трябва да са изолирани, дренирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки с топла и студена вода през смесител.

Тоалетните трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се врати, дезинфекционни постелки на входа, тоалетни чинии - с педал, кранове за вода - с педал или друг специален контрол.

Мивките за миене на ръцете трябва да бъдат снабдени със сапун, четки, дезинфектант за ръце, електрически кърпи или кърпи за еднократна употреба.

6.14. За малки предприятия, преработващи до 5 тона мляко на смяна и разположени в неканализирана зона, съгласувано с органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор, се разрешава поставянето на дворни тоалетни на разстояние най-малко 30 м от производствени и складови помещения.

6.15. Довършителните работи на ограждащите повърхности в удобните помещения трябва да включват:

- стени - остъклени плочки в душ кабини до височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо, бани, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 м, над панелите до дъното на носещите конструкции - с бои на водна основа или други разрешени;

- таваните да бъдат боядисани с блажна боя при душ кабини, във всички останали помещения - с варова варова боя;

Подовете във всички битови помещения - с керамични плочки.

6.16. Домакинските помещения трябва да се почистват старателно всеки ден в края на работа: почистват се от прах, измити подове и оборудване със сапунено-алкален разтвор и гореща вода; шкафовете в съблекалните трябва да се почистват ежедневно по мокър метод и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или други одобрени дезинфектанти поне веднъж седмично.

6.17. Всички панели (облицовани с плочки или боядисани с маслени бои) трябва да се избърсват ежедневно с влажна кърпа и да се дезинфекцират всяка седмица.

6.18. Санитарните възли и помещенията за лична хигиена на жените се третират с миещи и дезинфектанти най-малко два пъти на смяна.

При всяко почистване на тоалетни избършете с маркирана кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина, крановете за вода, дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, които могат да бъдат докосвани с ръце при посещение на тоалетната.

Тоалетните чинии, когато се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина или друго одобрено средство и се измиват обилно.

За измиване на тоалетни е препоръчително да използвате лекарството "Sosenka" или други подобни одобрени продукти.

Подложката преди влизане в тоалетната трябва да се намокри поне два пъти по време на смяната с пресен дезинфекционен разтвор (0,5%).

6.19. За почистване и дезинфекция на бани трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със специален (червен) знак или цвят.

След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.

Почистващото оборудване за бани и стаи за лична хигиена на жените трябва да се съхранява отделно от оборудването за почистване на други помещения - на специално определено място.

За почистване на баните и стаята за лична хигиена на жените трябва да се разпредели специален персонал, чието участие в почистването на други стаи е строго забранено.

6.20. Пунктите за обществено хранене (заведения за обществено хранене) могат да бъдат разположени като част от удобства или в отделни сгради. Броят на местата се изчислява, като се вземат предвид работещите в най-многобройната смяна.

На входа на трапезарията трябва да има закачалки за санитарно облекло, тоалетни с топла и студена вода през смесител, сапун и електрически кърпи; при необходимост - съблекални с броя на куките, съответстващ на броя на местата.

При липса на столове (бюфети) трябва да се предвиди помещение за хранене, което да бъде оборудвано със закачалки за санитарно облекло, бойлер, мивка, маси и столове. Храненето директно в работилниците е забранено.

6.22. В цеховете за производство на продукти за малки деца трябва да се осигурят помещения за допълнителна дезинфекция на производствения персонал (дезинфекция на ръцете, поставяне на марлени превръзки, гащеризони и др.).

7. Водоснабдяване и канализация

7.1. Предприятията трябва да бъдат снабдени с достатъчно вода за питейна вода; изчисляването на необходимостта от вода трябва да се извърши в съответствие с „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработвателната промишленост (млечна промишленост)“ и SNiP".

7.2. Изборът на водоснабдителни източници, водоприемни обекти, изчисляване на границите и план за действие за подобряване на санитарно-охранителната зона на водоизточниците трябва да се извършва в съответствие с „Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млечните предприятия “ и подлежат на задължително одобрение от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

Устройството на водоснабдителната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на тези санитарни правила и разпоредби.

7.3. Входът за вода трябва да се намира в изолирано затворено помещение и да се поддържа в изправно техническо и санитарно състояние, да има манометри, кранове за вземане на проби на вода; възвратни клапани, които не позволяват обратен поток на водата; дренажни канали. Предприятията трябва да разполагат и представят, по искане на регулаторните организации, схеми на водоснабдителните и канализационни мрежи.

7.4. Във водоснабдителната система на млекопреработвателните предприятия трябва да се осигурят най-малко два резервоара за чиста вода за непрекъснато осигуряване на вода на предприятията в пиковите часове и при аварийни ситуации, както и за осигуряване на контактно време по време на хлориране или постоянен дебит по време на дезинфекция с ултравиолетови лъчи. радиация и за гасене на пожари на открито. Смяната на водата в резервоарите трябва да се извършва в рамките на период от не повече от 48 часа. Във всеки резервоар трябва да се съхранява половината от дневните нужди от вода за технологични и битови нужди.

7.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за наблюдение на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водоснабдителни съоръжения с хлор след измиване в случай на аварии, ремонтни дейности“, както и по предписание и под надзора на териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор и записани в специално списание.

7.6. Дезинфекцията на водата, доставяна за технологичните нужди на млекопреработвателното предприятие, трябва да се извършва в зависимост от характеристиките на водоизточниците - по показания и методи в съответствие с "Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млекопреработвателните предприятия".

Дезинфекцията на водата трябва да се извършва по методи, разрешени от държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор (озониране, облъчване с бактерицидни лампи, електролиза и др.).

7.7. Вода, използвана за битови и технологични нужди, свързани с производството на продукти (включително приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, измиване и изплакване на оборудване, резервоари за мляко, тръбопроводи, колби и бутилки, охлаждане на детски млечни продукти в автоклави, приготвяне на технологична пара ) трябва да отговарят на изискванията на действащия GOST "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

За охлаждане на млечни продукти в технологични устройства трябва да се използва ледена питейна вода с температура 1-2 ° C, циркулираща през затворена система.

Водата от водната секция на охладителните и пастьоризиращи инсталации може да се използва за системата за топла вода (за миене на съдове в трапезарията; миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80°C в котелни инсталации.

7.8. За захранване на циркулационните системи на хладилни агрегати, компресори, вакуумни изпарители, захранващи линии за промиване на тоалетни чинии и писоари, външно измиване на превозни средства, охлаждане на продухваните води на котелни, напояване на територията - разрешено е използването на технологична вода .

Техническото водоснабдяване трябва да бъде отделно от комуналното и питейното водоснабдяване. И двете водни системи не трябва да имат никакви връзки помежду си и трябва да бъдат боядисани в отличителни цветове.

Точките за източване на двете водоснабдителни системи трябва да бъдат маркирани със съответните надписи: "питейно", "техническо".

Предприятието трябва да има схема на технически водопроводни мрежи.

Комуникациите на оборотните водоснабдителни системи преди пускане в експлоатация, както и периодично по време на експлоатация, трябва да се дезинфекцират по план, съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.9. За целите на превенцията е необходимо да се предвиди годишна проверка на техническата изправност и при необходимост ремонт на оборудване за водоизточници, водопроводни мрежи, резервни резервоари, шахти и др.

След всеки ремонт на водопровода той трябва да се измие и дезинфекцира, последвано от лабораторно изследване на водата, преди да бъде подадена в предприятието. Контролните проби на водата се вземат непосредствено след финалната дезинфекция и от 5-те най-опасни епидемиологично точки: на входа, от резервоара, в стартера, пред машината за миене на бутилки и в железарския цех. Отчитането и регистрирането на причините за аварии и ремонти на ВиК, както и причините за липсата на пара и студ, трябва да се водят в специален дневник, където да се записват мястото, датата и часа на аварията. отбелязано; дата и час на ремонт и др. . н. (виж Приложение 1).

За всички случаи на аварии на водоснабдителните и канализационните мрежи администрацията на предприятието е длъжна незабавно да докладва на органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор и комуналните услуги.

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

- промивни кранове със студена и топла вода, монтаж на смесители в размер на 1 кран на 500 m площ в цехове, където е възможно замърсяване на пода с отпадъчни води или продукти, но не по-малко от 1 кран на помещение; скоби за съхранение на маркучи;

- мивки за измиване на ръце със студена и топла вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

- поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

7.11. Питейната вода за битови и технологични нужди трябва да бъде подложена на химичен анализ в съответствие с инструкциите за технически и химичен контрол в предприятията от млечната промишленост в срокове, определени от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор, но най-малко веднъж на тримесечие, бактериологично - веднъж месечно.

Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST "Питейна вода: Методи за санитарен и бактериологичен анализ".

Водата трябва да се изследва на следните точки за вземане на проби: на входа, в резервоарите за съхранение, в производствените цехове (обков, извара, заквасена сметана, бутилиращ цех, отдел за закваски и др.).

В зависимост от епидемиологичната обстановка в региона, включително територията на завода и суровинната зона на предприятието, честотата на изследването на водата съгласно инструкциите на органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор може да бъде увеличена независимо от източник на водоснабдяване.

7.12. Устройството на канализационната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Канализация. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на изискванията на тези SanPiN.

Предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат снабдени с канализационни системи за разделно събиране и изхвърляне на промишлени и битови отпадъчни води. Трябва да се предвиди дъждовна канализация за събиране и отстраняване на валежите. Връзките между промишлени и битови канализационни системи са забранени; всяка система трябва да има независим изход към дворната мрежа. При заустване в битови пречиствателни станции за отпадъчни води условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от „Инструкция за приемане на производствени отпадъчни води в градската канализация“*.
________________
* Документът е заменен с "Правила за приемане на производствени отпадъчни води в канализационните системи на населените места". - Бележка на производителя на базата данни.

Ако разполагате със собствени пречиствателни съоръжения, условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от "Правила за опазване на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води". Условията за заустване на отпадъчни води от всяко конкретно предприятие трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.13. Дворните канализационни мрежи на територията на предприятията е по-целесъобразно да се разполагат под водопроводите; също така е разрешено да се полагат водопроводни и канализационни мрежи на една и съща дълбочина. Оборудването на пресечните точки на водопроводните и канализационните тръби, както и разстоянието между паралелните комуникации трябва да отговарят на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" * и "Канализация. Външни мрежи и конструкции".
________________

7.14. Ако е необходимо, трябва да се предвиди локално пречистване на замърсени отпадъчни води (вижте точка 9.6 от тези SanPiN).

7.15. По споразумение с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за определен период може да се разреши създаването на малки предприятия от млечната промишленост в район без канализация.

7.16. Отпадъчните води от предприятията на млечната промишленост, преди да бъдат пуснати във водни обекти, трябва да бъдат подложени на механично, химическо (ако е необходимо) и пълно биологично пречистване в пречиствателните съоръжения на населеното място или в собствените пречиствателни съоръжения.

Строго е забранено заустването на промишлени и битови отпадъчни води в открити води без подходящо пречистване, както и инсталирането на абсорбиращи кладенци.

7.17. Всички производствени и други помещения с възможни дренажи към пода трябва да бъдат оборудвани с покрити тави или стълби с наклон на пода най-малко 0,005-0,01 в зависимост от количеството отпадъчни води.

7.18. Технологично оборудване, резервоари, миялни вани трябва да се свързват към канализацията чрез хидравлични шлюзи (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи низове *.
_______________
* Текстът на документа съответства на оригинала. - Бележка на производителя на базата данни.

7.19. Стълби, тави и надземни канализационни тръби с технологични отпадни води не трябва да се разполагат над постоянни работни места и открито технологично оборудване. Монтажът на окачени канализационни тръби с битови отпадъчни води е забранен.

7.20. Напорните тръби с битови отпадъци не трябва да преминават през производствени съоръжения, предназначени за съхранение и преработка на хранителни продукти. По-целесъобразно е да се поставят щрангове с промишлени отпадни води в проходни канали с достъп до ревизии от неутрални помещения. Разрешено е преминаването на щрангове с промишлени отпадни води през производствени съоръжения, ако в тях няма ревизии.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

8.1. Осветлението на промишлени помещения трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране" и "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост".

8.2. В промишлени помещения естественото осветление е най-приемливо: светлинният коефициент (SC) трябва да бъде в диапазона 1:6-1:8. В домашни помещения SC трябва да бъде най-малко 1:10. Коефициентът на естествена светлина (KEO) трябва да се осигури, като се вземе предвид естеството на работа и напрежението на очите.

При недостатъчна естествена светлина трябва да се използва изкуствено осветление – предимно луминесцентни лампи. В помещения с трудни условия на труд или без постоянна работа (термостат, хладилна камера, солни отделения, складове и др.) трябва да се използват лампи с нажежаема жичка.

8.3. Изкуственото осветление трябва да бъде общо във всички цехове и помещения, а в производството, ако е необходимо, локално или комбинирано.

При извършване на производствени операции, които изискват специално напрежение на очите, трябва да се използва комбинирано или локално осветление в зависимост от обема и естеството на работата.

8.4. Осветителните тела с луминесцентни лампи трябва да бъдат оборудвани със защитна решетка (решетка), дифузьор или специални лампови цокъла, които изключват възможността лампи да изпадат от осветителните тела; лампи с нажежаема жичка - плътно защитно стъкло.

8.5. Лампите в помещения с отворени технологични процеси (производство на извара, сирене и други продукти във вани без капак) не трябва да се поставят над технологичното оборудване, за да се изключи възможността за попадане на фрагменти в продукта.

8.6. Светлинните отвори не трябва да се затрупват с контейнери, оборудване и др. вътре и извън сградата. Не се допуска подмяна на стъкло в светли отвори с непрозрачни материали.

В случай на преустройство, промени в предназначението на производствените помещения, както и при прехвърляне или подмяна на едно оборудване с друго, осветеността на помещенията поради нови условия трябва да бъде приведена в съответствие със стандартите за осветление.

8.7. В помещения, които изискват специален санитарен режим (в началната стая, в отдела за опаковане на сирене във филм, опаковане на детски млечни продукти, лабораторни кутии и др.), трябва да се предвиди монтаж на бактерицидни лампи за дезинфекция на въздуха. Режимът на работа на бактерицидните лампи трябва да отговаря на изискванията на инструкциите за тяхната работа.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

8.9. Отоплителната система трябва да отговаря на изискванията на SNiP", "Промишлени сгради", "Административни и битови сгради".

За отоплителната система на промишлени и спомагателни сгради е за предпочитане да се използва прегрята вода като топлоносител; разрешено е и използването на наситена водна пара.

8.10. За отопление на сгради, отдалечени от отоплителните мрежи на предприятия или извън промишления обект (помпени канализационни системи, водни кули и др.), както и в отопляеми помещения, разположени във веригите на хладилници и складове, е разрешено да се използва електричество като източник на топлина.

8.11. В неотопляеми складове отоплението трябва да се организира само в помощни помещения за дълъг престой на обслужващия персонал (през работния ден). Отопление на складовете трябва да се осигури, ако е необходимо да се поддържа определена температура в тях, необходима за режима на съхранение на продукти или материали.

8.12. Във всички производствени цехове и спомагателни помещения на основното производство радиаторите трябва да се използват като отоплителни устройства, чийто дизайн осигурява достъпното им почистване от прах (за предпочитане регистри, изработени от гладки тръби).

8.13. В термостатичните помещения, за да се създаде температурата, изисквана от технологията, е необходимо да се осигури парно отопление от индустриалната система за топлоснабдяване, като се използват регистри, изработени от гладки тръби като нагревателни устройства.

8.14. В производствени и спомагателни сгради и помещения трябва да се осигури естествена, механична, смесена * вентилация или климатизация в съответствие с изискванията на "Стандарти за санитарен проект за промишлени предприятия", глава SNiP "Отопление, вентилация и климатизация", "Санитарни Изисквания за проектиране на млечни предприятия". индустрия" (VSTP) и тези SanPiN.
_______________
* Текстът на документа съответства на оригинала. - Бележка на производителя на базата данни.

8.15. В производствените и спомагателните помещения трябва да се създаде благоприятна въздушна среда чрез отопление, вентилация (или климатизация):

За здравето и работата на персонала;

- запазване на продуктите и материалите;

- осигуряване на технологичния процес;

- запазване на оборудването.

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа трябва да се приемат от.

8.16. В предприятия от млечната промишленост в производствени и уютни помещения, миялни, лаборатории и някои други помещения трябва да се осигури захранваща и изпускателна общообменна механична вентилация (или климатизация) в комбинация, ако е необходимо, с локална изпускателна вентилация.

8.17. Естествената вентилация е разрешена в някои помещения на спомагателните служби, в млекосъбирателните пунктове, местните млечни предприятия с нисък капацитет.

8.18. Домакинските помещения, тоалетните, началните стаи, лабораториите трябва да имат независими системи за обща и локална вентилация.

8.19. Захранващият въздух, подаван в производствените помещения, трябва да бъде почистен от прах. Захранващият въздух, постъпващ в стартерните и производствените помещения с открити технологични процеси, цеха за детски млечни продукти, отделението за производство на стерилизирано мляко с бутилиране при асептични условия, трябва да се почиства от прах върху маслени и други фини филтри.

8.20. Количеството въздух, което трябва да бъде подадено в помещението, за да се осигурят необходимите параметри на въздушната среда в работната или обслужваната зона на помещението, трябва да се определя чрез изчисление в зависимост от количеството топлина, постъпващо в помещението, влагата и вредни вещества (амоняк, въглероден диоксид, аерозоли, азотни оксиди, озон и др.).

Коефициентите на обмен на въздух в отделни помещения на промишлени и битови сгради могат да бъдат взети в съответствие със "Санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост".

8.21. Оборудването, което е източник на интензивна топлина, влага и вредни емисии, трябва да бъде оборудвано с локални системи за изпускателна вентилация.

Оборудването, което е източник на прах, трябва да бъде снабдено с индивидуални специализирани системи за почистване (филтри, циклони и др.).

8.22. Дъното на всмукателния отвор на шахтата за всмукване на въздух на захранващата вентилация трябва да се постави на височина най-малко 2 m от нивото на земята.

Въздухът, отстранен от смукателните вентилационни системи, трябва да се отстранява през изпускателни шахти на височина най-малко 1 m над нивото на покрива.

8.23. Атмосферните емисии от вентилационните системи трябва да бъдат разположени на разстояние най-малко 10 m хоризонтално или 6 m вертикално от входовете за въздух на приточната вентилация, с хоризонтално разстояние по-малко от 10 m.

8.24. Устройството на системите за захранване и изпускане на обща вентилация трябва да осигури обмен на въздух в сградите като цяло с баланс на захранване и изпускане. За да се локализират опасностите в помещения, в които се отделят вредни вещества, аерозоли, излишна топлина и влага, трябва да се установи отрицателен дисбаланс (т.е. с преобладаване на отработените газове над притока); в помещения, където няма вредни емисии - положителен дисбаланс.

8.25. Вентилационното оборудване трябва да бъде поставено в технически помещения (вентилационни камери), оборудвани за потискане на шум и вибрации в съответствие с изискванията на глава SNiP "Защита от шум", хигиенни правила и разпоредби и други официални документи.

8.26. Ефективността на вентилационните системи трябва да се извършва в съответствие с Насоките "Санитарно-хигиенен контрол на вентилационните системи в производствени помещения".

9. Санитарна опазване на околната среда

9.1. С цел опазване на околната среда и общественото здраве предприятията от млечната промишленост е задължително да спазват изискванията за санитарна опазване на околната среда в съответствие със следните основни нормативни документи: СанПиН „Хигиенни изисквания за опазване на атмосферния въздух в населени места“; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на повърхностните води от замърсяване"; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на крайбрежните води на моретата от замърсяване на места, където населението използва вода"; Санитарни правила "Ред за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични производствени отпадъци" и др.

9.2. В предприятията от млечната промишленост трябва да се вземат мерки за предотвратяване на замърсяването на околната среда поради емисии на аерозоли и газове в атмосферата; навлизане на утайки от сепаратора в отпадъчните води; води за промиване и изплакване, съдържащи мазнини и протеинови отпадъци, отпадъчни химикали, дезинфектанти и детергенти и др.

9.3. За събиране и обезвреждане на промишлени и битови отпадъчни води предприятията трябва да имат канализация; канализацията може да бъде свързана към канализационните мрежи на населените места или да има собствена система от пречиствателни съоръжения. При заустване в пречиствателни съоръжения на населени места условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от „Правила за приемане на производствени отпадъчни води в канализационната система на населените места”.

9.4. При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят и от „Санитарните правила и норми за опазване на крайбрежните води на моретата от замърсяване в местата за ползване на вода от населението”.

Условията за заустване на отпадъчни води задължително трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор във всеки конкретен случай.

9.5. Замърсяването на общите фабрични отпадни води трябва да се приема съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост".

9.6. Отпадните води от предприятията, преди да бъдат зауствани в канализационната система на населено място, трябва да бъдат подложени на локално пречистване. Методите и методите за пречистване на отпадъчните води трябва да се определят, като се вземат предвид местните условия, в зависимост от състава на отпадъчните води.

9.7. В случай, че отпадъчните води от предприятията са потенциално опасни от епидемиологично отношение, те могат да бъдат зауствани във водните обекти само след подходящо третиране и дезинфекция до индекс на coli не повече от 1000 и фагов индекс не повече от 1000 PFU dm - в съответствие със „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване”. Изборът на методите за дезинфекция трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

9.8. В млекопреработвателните предприятия трябва да се вземат мерки за пречистване на въздуха от вредни емисии в атмосферния въздух, свързани с технологичния процес: емисии на прах при сушене на мляко и опаковане на сухи млечни продукти; газове и пари при пушене на топено сирене, восъчна сирена и др.

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

9.10. Събирането на твърди отпадъци трябва да се извършва в метални резервоари или контейнери с капаци и да се изнасят на определени места до организирано сметище.

9.11. Предприятията, експлоатиращи определен природен обект, трябва да упражняват систематичен ведомствен контрол върху състоянието на околната среда и технически контрол върху ефективността на пречиствателните съоръжения и филтрите на вентилационните инсталации.

9.12. Мерките за опазване на околната среда трябва да бъдат разработени от администрацията на предприятията съвместно с териториалните центрове на държавен санитарен и епидемиологичен надзор въз основа на инвентаризация на производствените процеси и оборудване, които са източници на емисии на вредни вещества.

9.13. Отговорността за прилагането на разработените в предприятието мерки за опазване на околната среда се носи от администрацията на предприятието.

9.14. Държавният контрол върху изпълнението на хигиенните и противоепидемични мерки и планове на предприятията се осъществява от органите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия, държавен контрол върху изпълнението на екологичните мерки и планове - институции на Министерството на природните ресурси на Русия - в съответствие с „Наредба за взаимодействието и разграничаването на функциите на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на природните ресурси на Русия, техните органи и институции по места“.

10. Изисквания към технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове

10.1. Технологичните съоръжения, апарати, прибори, съдове, инвентар, филми и продукти от полимерни и други синтетични материали, предназначени за опаковане на мляко и млечни продукти, трябва да бъдат изработени от материали, одобрени от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за контакт с хранителни продукти.

10.2. Вани, метални прибори, мивки, тави, улуци и др. трябва да имат гладки, лесни за почистване вътрешни повърхности, без пукнатини, пролуки, стърчащи болтове или нитове, които затрудняват почистването. Трябва да се избягва използването на дърво и други материали, които са трудни за почистване и дезинфекция.

10.3. Работните повърхности (покрития) на масите за обработка на храни трябва да бъдат гладки, без пукнатини и пролуки, изработени от неръждаем метал или полимерни материали, одобрени от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за контакт с хранителни продукти.

10.4. Технологичните съоръжения и апарати трябва да бъдат боядисани отвън със светла боя (с изключение на оборудване, изработено или облицовано с неръждаема стомана), която не съдържа вредни примеси. Не се допуска боядисване на прибори и инвентар с бои, съдържащи олово, кадмий, хром.

10.5. Подреждането на технологичното оборудване трябва да се извършва в съответствие с технологичната схема, да се осигури протичането на технологичния процес, късите и директни комуникации на млекопроводите и да се изключват насрещните потоци от суровини и готови продукти.

10.6. При подреждането на оборудването трябва да се спазват условия, осигуряващи свободен достъп на работниците до него, санитарен контрол върху производствените процеси, качеството на суровините, полуфабрикатите и готовите продукти, както и възможността за измиване, почистване и дезинфекция на помещенията и оборудване.

10.7. Оборудването, апаратите и млекопроводите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да осигуряват пълно оттичане на млякото, миещите и дезинфекциращите разтвори. Всички части в контакт с мляко и млечни продукти трябва да са достъпни за почистване, измиване и дезинфекция. Металните млекопроводи трябва да бъдат разглобяеми.

Не се допуска използването на стъклени термометри без защитна рамка.

10.8. Резервоарите за производство и съхранение на мляко, сметана, заквасена сметана и други млечни продукти (с изключение на тези, използвани за производство на извара и сирене) трябва да бъдат оборудвани с плътно прилепнали капаци.

10.9. Апарати, вани и друго оборудване, в което се произвеждат млечни продукти, се свързват към канализацията чрез струйни фунии със сифон (вижте раздел 7 от тези SanPiN).

Не се допуска директно свързване на оборудването към канализационната система и изпускането на вода от тях на пода.

10.10. Вътрешнозаводският транспорт и вътрешноцеховите опаковки трябва да бъдат причислени към определени видове суровини и готови продукти и съответно маркирани.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.1. Оборудването, апаратите, инвентара, млекопроводите трябва да бъдат старателно измити и дезинфекцирани в съответствие с „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и „Инструкции за дезинфекция на оборудването при производството на течни, сухи и пастообразни млечни продукти за бебешка храна“* . Разрешено е използването на сертифицирани вносни перилни и дезинфектанти.

11.2. За стриктно изпълнение на установената честота на саниране на оборудването и апаратите във всеки цех трябва да има ежемесечен график за измиване и дезинфекция.

11.3. Оборудването, което не се използва след измиване и дезинфекция повече от 6 часа, се дезинфекцира отново преди започване на работа. Микробиологичният контрол на качеството на измиването и дезинфекцията се извършва от лабораториите на предприятието и териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор непосредствено преди началото на работата.

11.4. След всяко изпразване трябва да се извършва дезинфекция на резервоарите за производство и съхранение на мляко и млечни продукти.

11.5. В случай на принудителен престой на оборудването поради технически проблеми или прекъсване на подаването на мляко за 2 часа или повече, пастьоризираното мляко или нормализираните смеси трябва да се източват и изпращат за повторна пастьоризация, а тръбопроводите и оборудването се измиват и дезинфекцират.

11.6. За миещото оборудване трябва да се осигури централизирано приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, за които миещите инсталации V2-OTs2-U могат да се използват за предприятия, преработващи 25-50 тона мляко на смяна, V2-OTsA - за предприятия, обработващи 100-150 тона мляко на смяна, B2-OCP - за предприятия, преработващи 200 и повече тона мляко на смяна.

11.7. Приготвяне на работни разтвори на белина за дезинфекция на ръце, почистваща техника, оборудване, бани и др. трябва да се направи от централно приготвен 10% разтвор на белина и да се следи ежедневно за съдържанието на активен хлор от специално назначен работник.

11.8. Не се допуска намаляване на концентрацията, температурата и времето на циркулация на миещите и дезинфекционните разтвори, както и нарушаването на честотата на измиване, предвидена в настоящата инструкция.

11.9. При липса на устройство за автоматично управление и концентрация на почистващи разтвори, то трябва да се контролира от лабораторията най-малко 2-3 пъти на смяна и при необходимост да се доведе до установената норма.

11.10. За измиване и дезинфекция на инвентар, контейнери, превозни средства и др. оборудвайте специални перални с водоустойчив под, подаване на жива пара, топла и студена вода, канализация за канализация, вентилация.

11.11. За ръчно измиване на сгъваеми части на оборудването (тръбопроводи, кранове, дозиращи устройства и др.) трябва да се осигурят специални трисекционни мобилни вани с фитинги за източване на разтвори. Разположението на фитингите трябва да осигури пълно източване на разтворите. Ваните трябва да бъдат оборудвани с рафтове за сушене на части.

11.12. Ръчното измиване на резервоара трябва да се извършва от специално обучен персонал. Миячите на резервоари не могат да участват в почистването на санитарните помещения.

Гащеризоните, предпазните обувки се използват само по време на измиване на резервоара, гумени ботуши, дезинфекцирани в разтвор на белина, се обуват в близост до резервоара върху специална гумена постелка.

Гащеризони на шайби и инвентар за измиване на резервоари за пастьоризирано и сурово мляко се съхраняват в отделни маркирани шкафове.

11.13. Бутилките се мият на машини за миене на бутилки в съответствие с инструкциите за всеки тип машини и в съответствие с действащите инструкции за дезинфекциращо оборудване. Бутилките с белтъчни остатъци, механични примеси и др. се накисват предварително и се измиват на ръка. Не се допуска разливане на мляко и млечни продукти в бутилки от технически течности.

11.14. Преди да се напълнят с млечни продукти, бутилките трябва да бъдат визуално проверени за целостта, чистотата и липсата на чужди предмети. Електрическите лампи на работното място на контролера трябва да бъдат защитени със специален екран.

Работното място на инспектора на светлинния филтър трябва да бъде оборудвано с полумек, висок стол с подлакътници и поставка за крака.

За тази работа е необходимо да се подберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5-2 часа.

11.15. Филтърната среда трябва да се измива и дезинфекцира след всяка употреба. Измиването и дезинфекцията им се извършва в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“.

При приемане на мляко от отделни ферми филтърните материали трябва да бъдат измити и дезинфекцирани след получаване на мляко от всеки доставчик.

При непрекъснато приемане на мляко през автоматични измервателни уреди, измиването и дезинфекцията на филтрите в тях трябва да се извършват най-малко 1 път на смяна. Когато млякото се получава периодично, филтрите трябва да се измиват и дезинфекцират след всяко прекъсване на приемането на мляко.

11.16. Торбите, използвани за пресоване на извара, се почистват старателно веднага след края на технологичния процес, измиват се в специални перални с препарати, посочени в настоящите „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“, варят се 10-15 минути и се сушат в сушилна камера, килер или на открито (в работилницата).

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение, не е позволено да се обработват в общо пране.

11.17. Конвейерите, конвейерите, които са в контакт с храна, в края на смяната се почистват, обработват се с горещ разтвор на калцинирана сода или синтетични почистващи препарати и след това се измиват с гореща вода.

11.18. Резервоарите за мляко след всяко освобождаване от мляко трябва да се измиват и дезинфекцират в автомивка за цистерни за мляко. След измиване резервоарите трябва да бъдат запечатани, което е посочено в товарителницата.

Ако пломбите са отворени от охраната на фирмата, резервоарите трябва да бъдат повторно запечатани от силите за сигурност. Пътният документ или санитарният паспорт съдържа бележка „Резервоарът е отворен за проверка и повторно запечатан от охраната на фирмата“.

11.19. Микробиологичният контрол на измито оборудване трябва да се извършва от лабораторията на предприятието и териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор без предупреждение, като се вземат предвид вписванията в дневника за измиване на оборудването.

Резултатите от бактериологичните изследвания на тампони, показващи незадоволително измиване и дезинфекция на оборудването, трябва да бъдат публикувани от лабораторните работници на табло, посочващо лицето, отговорно за санитарното състояние на тази зона.

11.20. В специализирани предприятия и цехове за производство на течни и пастообразни млечни продукти за малки деца, измиването и дезинфекцията на оборудването, следенето на концентрацията на използваните детергенти и дезинфектанти и поддържането на режими на дезинфекция трябва да се извършват автоматично.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

- стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по общата схема с тях;

- резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

- резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

- резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

- оборудване за извара.

11.21. За магазини за бебешка храна с малък капацитет (до 5 тона) измиването на оборудването и тръбопроводите трябва да се състои от следните цикли:

- оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

- стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по общата схема с тях; резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

- оборудване за производство на извара, оборудване за производство на ферментирали млечни продукти, кефир, машини за пълнене за производство на детски ферментирали млечни продукти и кефир (процедурата на измиване трябва да се извърши в горната последователност).

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.1. Всички процеси по приемане, преработка и съхранение на мляко и млечни продукти трябва да се извършват в условия на щателна чистота и защита от замърсяване и разваляне, както и от проникване в тях на чужди предмети и вещества.

12.2. Млечните продукти трябва да се произвеждат стриктно в съответствие с действащата нормативна документация.

Отговорност за спазването на технологичните инструкции се носи от майсторите, технолозите, ръководителя. производство и ръководители на цехове (секции).

12.3. Предприятията не трябва да приемат мляко без сертификати, представяни ежемесечно от органите за ветеринарен надзор за ветеринарно-санитарното състояние на млечни ферми и предприятия (комплекси) за производство на мляко на индустриална основа, а от отделни доставчици - най-малко 1 път на тримесечие.

12.4. Млякото, сметаната, спомагателните суровини и материали, доставени за преработка, трябва да отговарят на изискванията на съответните GOST и технически условия.

12.5. Млякото от ферми, които са неблагоприятни за болести по животните с бруцелоза и туберкулоза, трябва да се приема със специално разрешение от органите за ветеринарно-санитарен и епидемиологичен надзор в неутрализирана форма в съответствие със „Санитарните и ветеринарни правила за млечни ферми, колхози и държавни ферми “ и указанията на ветеринарната служба.

Коносаментът за мляко или сметана от ферми в неравностойно положение трябва да съдържа маркировката „пастьоризирано“ и да посочва температурата на пастьоризация.

Всяка партида мляко или сметана от ферми в неравностойно положение се проверява от заводската лаборатория за ефективността на пастьоризация по химичен метод и може да бъде приета само след получаване на отрицателна реакция към пероксидаза.

Асортиментът от продукти, произведени от тази суровина, подлежи на съгласуване с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

12.6. Млякото за производство на детски млечни продукти трябва да се доставя от специално определени ферми в съгласие с органите за ветеринарен и държавен санитарен и епидемиологичен надзор и да отговаря на изискванията на GOST за приготвено мляко от най-висок и I клас.

12.7. При съхраняване на сурово мляко в завод, който извършва първична преработка на мляко (филтриране, охлаждане), трябва да се спазват следните правила:

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

- мляко с киселинност не повече от 18 ° T, охладено до 4 ° C, може да се съхранява преди изпращане за не повече от 6 часа и охладен до 6°C - не повече от 4 часа.

Ако млякото се транспортира до 10 часа, то трябва да се транспортира при температура не по-висока от 6°C; при продължителност на транспортирането на млякото до 16 часа, то трябва да бъде охладено до температура не по-висока от 4°C.

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

- постъпления на мляко с киселинност 19-20°T;

- необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

- продължителността на транспортирането на млякото до градския млекокомбинат, надвишаваща посоченото по-горе време.

12.8. Непосредствено преди получаване на млякото маркучите за мляко и арматурата на резервоарите трябва да се дезинфекцират с разтвор на белина и да се изплакнат с питейна вода. След края на приемането на млякото маркучите трябва да бъдат измити, дезинфекцирани, затворени с тапа или водоустойчив капак и окачени на скоби. Разтворите за миене и дезинфекция за обработка на маркучи и тръби на резервоари трябва да се съхраняват в специално маркирани контейнери.

12.9. Приетите мляко и сметана трябва да бъдат филтрирани и незабавно охладени до (4 + 2) ° C или незабавно изпратени за пастьоризация. Допустимо време на съхранение на охладено мляко до +4° - 12 часа, +6° - 6 часа.

12.10. Трябва да се предвидят отделни резервоари за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко и отделни млекопроводи за подаване на мляко.

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

12.11. Преди пастьоризацията трябва да се извърши отделяне на млякото, нормализиране и хомогенизиране на млякото и сметаната. Разрешава се хомогенизирането след пастьоризация да се извърши при температура не по-ниска от 60°C. В случай на отделяне на пастьоризирано мляко, получената сметана, обезмаслено мляко или нормализирана смес подлежат на допълнителна пастьоризация.

12.12. Преди пускане на пастьорно-охладителни агрегати операторът трябва да провери: наличието на термограмна хартия и мастило за запис в устройствата, правилната работа на връщащия клапан за недостатъчно пастьоризирано мляко, записващите блокове на устройствата, както и автоматичното управление система за температура на пастьоризация на млякото.

12.13. На термограмата за контрол на температурата на пастьоризация операторът по време на всеки работен цикъл трябва да маркира с мастило: своето фамилно име, тип и N на пастьоризатора, дата, име на продукта, за който млякото се пастьоризира, начален и краен час, хода на технологичен процес (етапи на измиване, дезинфекция, пастьоризация на млякото с обяснение на причините за отклонения от установения режим).

Термограмите трябва да се анализират от лабораторията и да се съхраняват там за една година. Ръководителят на QCD (ръководител на лабораторията) отговаря за тяхната безопасност.

12.14. При липса на контролни и регистриращи устройства, контролът върху температурата на пастьоризация трябва да се извършва от апаратчици (на всеки час, като се правят измервания на температурата и се правят подходящи записи в дневника) и лабораторията (3-4 пъти на смяна).

12.15. Ефективността на пастьоризацията трябва да се контролира чрез микробиологичен метод в съответствие с „Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост“, както и чрез химически метод в съответствие с GOST 3623 „Мляко и млечни продукти. Методи за определяне на пастьоризацията".

Контролът на ефективността на пастьоризацията на млякото на всеки пастьоризатор се извършва по микробиологичен метод най-малко веднъж на 10 дни, независимо от качеството на готовия продукт. Пастьоризацията се счита за ефективна, ако в 10 cm мляко няма бактерии от групата на E. coli и общият брой бактерии е до 10 000 в 1 cm мляко.

Определянето на ефективността на пастьоризацията чрез химичен метод (ензимни тестове) трябва да се извършва от всеки резервоар след напълването му с пастьоризирано мляко.

Млякото може да бъде изпратено за преработка или бутилиране само след получаване на отрицателна реакция към фосфатаза.

12.16. Ефективността на топлинната обработка на линията за стерилизация на мляко трябва да се следи най-малко два пъти седмично чрез определяне на индустриална стерилност.

12.17. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 + 2) ° C и изпратен до разлива. Максимално допустимият период на съхранение на пастьоризирано мляко преди бутилиране е не повече от 6 часа.

В случай на индустриална необходимост пастьоризирано мляко да се съхранява в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 + 2) ° Изпраща се за повторна пастьоризация преди бутилиране или съответно общият срок на годност на готовия продукт в предприятието може да бъде намален.

12.18. В железарския цех е необходимо да се води дневник на движението на пастьоризираното мляко, като се посочва времето на пълнене и изпразване на резервоарите.

12.19. При производството на ферментирали млечни продукти млякото или сметаната след пастьоризация се охлаждат до температурата на ферментация и незабавно се изпращат за ферментация.

Строго е забранено да се държи млякото при температура на ферментация без ферментация.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4+2)°С и да се съхранява не повече от 6 часа преди употреба.При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментация.

12.20. За производството на заквасена сметана се използва само прясна сметана, не се допуска ферментация на сметана с висока киселинност.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Необходимо е стриктно да се спазва температурата на пастьоризация на сметаната, установена от технологичната инструкция, нормите за количеството въведена ферментация, температурата и продължителността на ферментацията.

Зреенето на заквасената сметана трябва да се извършва в хладилници при температура 0-8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12-48 часа, в малки контейнери 6-12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

- при производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смеси трябва да се охладят до температура 2-6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2-5°C за не повече от 6 часа, при температура 6-8°C - не повече от 3 часа.

12.22. За да се адаптира състава им към състава на човешката кърма, за да се повиши биологичната и хранителната стойност, се допуска въвеждането на различни компоненти (витамини, минерали, захар, биологично активни добавки и др.) в детските млечни продукти. Всички въведени компоненти трябва да имат разрешение от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на здравеопазването и медицинската индустрия на Руската федерация.

Въведените компоненти трябва да отговарят на нормативната документация, не се допуска използването на компоненти с изтекъл срок на годност.

12.23. При необходимост от наливане на ферментирали млечни продукти на една машина за пълнене и затваряне трябва да се спазва следната последователност: продукти, произведени с бифидобактерии, чисти култури от млечнокисели бактерии, пропиноева киселина, ацидофилни бацили, върху кефирни гъбички.

12.24. Всички детски млечни продукти трябва да се произвеждат само в пакетирана форма в обеми, съответстващи на еднократна доза.

12.25. Продуктите от счупени, недопълнени бутилки и опаковки с пастьоризирано или стерилизирано мляко или сметана трябва да се отцеждат през слой лавсан, при киселите напитки - през двоен слой марля, след което млякото или сметаната се изпращат за повторна пастьоризация или стерилизация, кисели млечни продукти - за преработка.

12.26. За да се предотврати навлизането на чужди предмети в продуктите, млякото, което влиза в предприятието, трябва да се филтрира, почисти на млечни препарати, брашното, захарта трябва да се пресят, стафидите трябва да се сортират и измият, да се проверяват за какао, кафе, ванилин и др. наличието на механични примеси.

Изварата, доставена от местни фабрики, трябва да се проверява особено внимателно, така че при размразяване и освобождаване от контейнери, пирони, парчета дърво и др., да не могат да попаднат в продукта.

12.27. Заквасена сметана, извара и извара за детските институции трябва да се доставят само от собствено производство. Доставката на тези продукти, произведени в масовата производствена мрежа, не е разрешена.

12.28. Сирената (твърди, меки) трябва да се правят само от пастьоризирано мляко. Необходимо е стриктно да се спазват сроковете и условията за зреене на сирене, установени от технологичните инструкции и GOST. Не се допуска пускане за продажба на сирена, които не са преминали установения период на зреене.

12.29. Помещенията за съхранение на сирене трябва да бъдат оборудвани с рафтове и стелажи, които могат лесно да се мият и дезинфекцират.

Камерите за съхранение на масло и сирене трябва да се варосват и дезинфекцират най-малко 2 пъти годишно, като по това време камерите трябва да се изпразват от продукти. За стерилизиране на въздуха в помещенията за осоляване, сушене и опаковане на сирене във филм са монтирани бактерицидни лампи.

12,30 ч. Строго е забранено извършването на ремонтни дейности и дезинфекция на помещения по време на периода на разработване на продукта, не е разрешено да се оставят ремонтни инструменти в производствените цехове; по време на производствения цикъл се разрешава ремонт на оборудване само ако то е задължително защитено с преносими екрани.

Всеки цех трябва да води отчет за чупещите се предмети и да има извлечение от инструкцията за предотвратяване навлизането на чужди предмети в млечните продукти.

12.31. Доставката на контейнери и други материали за опаковане на готовия продукт трябва да се извършва през коридорите или експедицията, заобикаляйки други производствени съоръжения.

Не се допуска съхранение на съдове и опаковъчни материали директно в производствените цехове. Те трябва да се съхраняват на специално място.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

12.33. Температурата и влажността в камерата или склада за съхранение на готовата продукция, както и процедурата и сроковете за продажба на готовата продукция трябва да се контролират от лабораторията 2-3 пъти на смяна. Резултатите от контрола трябва да бъдат записани в специален дневник на камерата.

12.34. Поставянето на суровини, материали и готови продукти в камера или склад за тяхното съхранение трябва да се извършва стриктно по партиди, като се посочват датата, промяната на производството и партиден номер.

12,35 ч. Пускането на готова продукция трябва да се извършва от спедитор, складодържател или бригадир, които носят административна отговорност за пускането на продукти без документ за качество.

В предприятията, произвеждащи детски млечни продукти, трябва да се осигури ежедневна дегустация на тези продукти със запазване на пробите до изтичане на срока на годност.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

12.37. За борба с мухъл камерите, коридорите, въздуховоди с въздушни охладители се третират с антисептол или разтвор на белина, а силно занемарените камери, които не могат да бъдат третирани с тези средства, се третират с Ю-5 (натриев оксидифенолат).

12.38. В хладилните камери всички стоки (в контейнери) се поставят върху решетки от пръти или палети, които периодично се измиват и дезинфекцират. Разрешено е съхраняването на продукти в колби и опаковани продукти в метални и пластмасови кошници без палети и решетки.

12.39. Оценката на санитарното състояние на клетките и необходимостта от дезинфекция се установяват от ръководителя на производството или ръководителя на лабораторията на предприятието.

12,40 ч. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако по време на анализа броят на плесените на 1 cm от повърхността е не повече от 10 клетки.

12.41. Контролът на входящите суровини, готови продукти, технологични процеси и санитарно-хигиенни условия на производство трябва да се извършва от лабораторията на предприятието в съответствие с "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятия от млечната промишленост" и "Инструкция за технологичен контрол в предприятия от млечната промишленост“ (Приложение 3).

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

13.1. Приготвянето на лабораторни и промишлени закваски трябва да се извършва стриктно в съответствие с „Инструкцията за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в предприятията на млечната промишленост“.

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ

1 област на употреба

Всички разпоредби на този документ се прилагат за всички съществуващи, планирани и строящи се предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на сухи детски млечни продукти, млечни продукти за малки деца, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и форма на собственост .

2. Нормативни препратки

В тези санитарни правила и норми се използват препратки към следните документи.

2.6. „Медико-биологични изисквания и санитарни норми за качество на хранителните суровини и хранителни продукти”, ут. Заместник-министър на здравеопазването на СССР 1.08.89, N 5061-89.

2.7. "Санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия", SN 245-71.

2.9. "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост", VSTP, 01/06/92.

2.10. "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост", VNTP 645/1618-92.

2.11. "Норми за технологично проектиране на семейни ферми, малки предприятия от преработвателната промишленост (млечна промишленост)", VNTP 645/1645-92.

2.12. Строителни норми.

2.13. GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

2.14. SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".

2.15. SNiP 2.09.04-87 "Административни и битови сгради".

2.16. SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране".

2.17. "Санитарни норми за микроклимата на производствени помещения", одобрени. депутат глави Държавен санитарен лекар на СССР 31.03.86, N 4088-86.

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

2.26. „Инструкция за саниране на оборудване при производство на течна, суха и пастообразна бебешка храна“, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и одобрен от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация, 27.12.95.

2.29. „Инструкция за реда и честотата на контрол на съдържанието на микробиологични и химични замърсители в млякото и млечните продукти в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и съгл. с Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор 28.12.95г.

3. Общи положения

Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва като правило по стандартни проекти, както и по проекти за повторна употреба и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези SanPiN.

4. Територия

В зоната за полезни и складови услуги, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, горива, химикали, котелно за течно или твърдо гориво, площадки или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, обекти с контейнери за сметосъбиране, дворни тоалетни и др.).

В самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-защитна зона от пречиствателни съоръжения до промишлени сгради.

4.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, засаждане на дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена по време на цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.

Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции.

Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра.

Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират.

5. Производствени и спомагателни помещения

Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80-100 см. За изпомпване на мляко от резервоари използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите.

Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.

5.6. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.

Приготвянето и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.

За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.

5.7. Отделението за приготвяне на предястия трябва да бъде разположено в една производствена сграда с основните цехове - консуматори, изолирани от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете - консуматори на предястия. Помещението за приготвяне на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да се предвиди вестибюл за смяна на санитарно облекло и дезинфекционен килим. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 13 от тези SanPiN.

5.9. Стените на основните производствени цехове, както и началния отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки (или други материали, разрешени от държавната санитарно-епидемиологична служба) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и повече , до дъното на носещите конструкции, боядисани с покрития на водна основа и други, одобрени за тази цел от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия; стените в камери за съхранение на готова продукция, термични и хладилни камери, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., могат да бъдат боядисани с емулсионни и други разрешени бои; в складове за съхранение на суровини и материали трябва да се предвиди варово вароване на стени.

В производствените помещения е забранено съхранението на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес.

Графикът на санитарните дни за тримесечието трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.

За организиране на санитарен ден във всяко предприятие трябва да се създаде санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници, отдел за контрол на качеството и санитарна служба.

Преди провеждането на санитарен ден комисията трябва да установи обхвата и реда на работа и след това да провери тяхното изпълнение.

Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси.

Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно.

След измиване и дезинфекция подовете трябва да бъдат освободени от вода и да се поддържат сухи.

6. Битови помещения

6.3. Отделно от общите производствени помещения трябва да се осигурят удобни помещения за работещите в механоремонта, бъчварна бокс, електромеханични работилници, котелно помещение, компресорно помещение.

Допълнителният състав на битовите и спомагателните помещения се определя в съответствие със санитарните характеристики на производствените процеси.

6.9. Тоалетните трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните на гащеризоните; умивалници - група по калкулация за работещите в най-многобройна смяна.

6.13. Тоалетните трябва да са изолирани, дренирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки с топла и студена вода през смесител.

Тоалетните трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се врати, дезинфекционни постелки на входа, тоалетни чинии - с педал, кранове за вода - с педал или друг специален контрол.

Мивките за миене на ръцете трябва да бъдат снабдени със сапун, четки, дезинфектант за ръце, електрически кърпи или кърпи за еднократна употреба.

6.15. Довършителните работи на ограждащите повърхности в удобните помещения трябва да включват:

Стени - остъклени плочки в душ кабини до височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо, бани, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 м над панелите до дъното на носещите конструкции - с водоразтворими или други разрешени бои;

Таваните трябва да бъдат боядисани с блажна боя в душ кабини, във всички останали помещения - с варова варова боя;

Подовете във всички битови помещения - с керамични плочки.

6.18. Санитарните възли и помещенията за лична хигиена на жените се третират с миещи и дезинфектанти най-малко два пъти на смяна.

При всяко почистване на тоалетни избършете с маркирана кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина, крановете за вода, дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, които могат да бъдат докосвани с ръце при посещение на тоалетната.

Тоалетните чинии, когато се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина или други разрешени средства и се измиват обилно.

За измиване на тоалетни е препоръчително да използвате лекарството "Sosenka" или други подобни одобрени продукти.

Подложката преди влизане в тоалетната трябва да се намокри поне два пъти по време на смяната с пресен дезинфекционен разтвор (0,5%).

6.19. За почистване и дезинфекция на бани трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със специален (червен) знак или цвят.

След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.

Почистващото оборудване за бани и стаи за лична хигиена на жените трябва да се съхранява отделно от оборудването за почистване на други помещения - на специално определено място.

За почистване на баните и стаята за лична хигиена на жените трябва да се разпредели специален персонал, чието участие в почистването на други стаи е строго забранено.

При липса на столове (бюфети) трябва да се предвиди помещение за хранене, което да бъде оборудвано със закачалки за санитарно облекло, бойлер, мивка, маси и столове. Храненето директно в работилниците е забранено.

7. Водоснабдяване и канализация

Устройството на водоснабдителната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на тези санитарни правила и разпоредби.

7.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за контрол на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водопроводи с хлор след промиване при аварии, ремонтни дейности“, както и по предписание. и под надзора на териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор и записани в специално списание.

За охлаждане на млечни продукти в технологични апарати трябва да се използва ледена питейна вода с температура 1-2°C, циркулираща през затворена система.

Водата от водната секция на охладителните и пастьоризиращи инсталации може да се използва за системата за топла вода (за миене на съдове в трапезарията; миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80°C в котелни инсталации.

7.8. За захранване на циркулационни системи на хладилни агрегати, компресори, вакуумни изпарители; връзки към промивни варели на тоалетни чинии и писоари, външно измиване на автомобили, охлаждане на продухващата вода от котелни, напояване на територията - разрешено е използването на технологична вода.

Техническото водоснабдяване трябва да бъде отделно от комуналното и питейното водоснабдяване. И двете водни системи не трябва да имат никакви връзки помежду си и трябва да бъдат боядисани в отличителни цветове.

Точките за източване на двете водоснабдителни системи трябва да бъдат маркирани със съответните надписи: "питейно", "техническо".

Предприятието трябва да има схема на технически водопроводни мрежи.

Комуникациите на оборотните водоснабдителни системи преди пускане в експлоатация, както и периодично по време на експлоатация, трябва да се дезинфекцират по план, съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

За всички случаи на аварии на водоснабдителните и канализационните мрежи администрацията на предприятието е длъжна незабавно да докладва на органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор и комуналните услуги.

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

Промивни кранове със студена и топла вода, монтаж на смесители в размер на 1 кран на 500 m2 площ в цехове, където е възможно замърсяване на пода с канализация или продукти, но не по-малко от 1 кран на помещение; скоби за съхранение на маркучи;

Мивки за ръчно миене с топла и студена вода с кран, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

Поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST "Питейна вода: Методи за санитарен и бактериологичен анализ".

Водата трябва да се изследва на следните точки за вземане на проби: на входа, в резервоарите за съхранение, в производствените цехове (обков, извара, заквасена сметана, бутилиращ цех, отдел за закваски и др.).

В зависимост от епидемиологичната обстановка в региона, включително територията на завода и суровинната зона на предприятието, честотата на изследването на водата съгласно инструкциите на органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор може да бъде увеличена независимо от източник на водоснабдяване.

Предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат снабдени с канализационни системи за разделно събиране и изхвърляне на промишлени и битови отпадъчни води. Трябва да се предвиди дъждовна канализация за събиране и отстраняване на валежите. Връзките между промишлени и битови канализационни системи са забранени; всяка система трябва да има независим изход към дворната мрежа. При заустване в градски пречиствателни съоръжения условията за отвеждане на отпадъчните води се определят с „Инструкция за приемане на производствени отпадни води в градската канализация”.

При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от „Правила за опазване на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води“. Условията за заустване на отпадъчни води от всяко конкретно предприятие трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.13. Дворните канализационни мрежи на територията на предприятията е по-целесъобразно да се разполагат под водопроводите; също така е разрешено да се полагат водопроводни и канализационни мрежи на една и съща дълбочина. Оборудването на кръстовища на водопроводни и канализационни тръби, както и разстоянието между паралелните комуникации трябва да отговарят на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Канализация. Външни мрежи и конструкции".

7.18. Технологичното оборудване, резервоарите, миещите вани трябва да бъдат свързани към канализацията чрез хидравлични врати (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи струни.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

При недостатъчна естествена светлина трябва да се използва изкуствено осветление – предимно луминесцентни лампи. В помещения с трудни условия на труд или без постоянна работа (термостат, хладилна камера, солни отделения, складове и др.) трябва да се използват лампи с нажежаема жичка.

8.3. Изкуственото осветление трябва да бъде общо във всички цехове и помещения, а в производството, ако е необходимо, локално или комбинирано.

При извършване на производствени операции, които изискват специално напрежение на очите, трябва да се използва комбинирано или локално осветление в зависимост от обема и естеството на работата.

8.6. Светлинните отвори не трябва да се затрупват с контейнери, оборудване и др. вътре и извън сградата. Не се допуска подмяна на стъкло в светли отвори с непрозрачни материали.

В случай на преустройство, промени в предназначението на производствените помещения, както и при прехвърляне или подмяна на едно оборудване с друго, осветеността на помещенията поради нови условия трябва да бъде приведена в съответствие със стандартите за осветление.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

8.9. Отоплителната система трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Отопление, вентилация и климатизация", "Промишлени сгради", "Административни и битови сгради".

За отоплителната система на промишлени и спомагателни сгради е за предпочитане да се използва прегрята вода като топлоносител; разрешено е и използването на наситена водна пара.

8.14. В производствени и спомагателни сгради и помещения трябва да се осигури естествена, механична, смесена вентилация или климатизация в съответствие с изискванията на Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия, глава SNiP Отопление, вентилация и климатизация, Санитарни изисквания за проектиране на предприятията от млечната промишленост "(VSTP) и тези SanPiN.

За здравето и работата на персонала;

Консервация на продукти и материали;

Поддръжка на технологични процеси;

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа да се приемат съгласно „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост”.

Коефициентите на обмен на въздух в отделни помещения на промишлени и спомагателни сгради се допускат да се вземат в съответствие със „Санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост“.

8.22. Дъното на всмукателния отвор на шахтата за всмукване на въздух на захранващата вентилация трябва да се постави на височина най-малко 2 m от нивото на земята.

Въздухът, отстранен от смукателните вентилационни системи, трябва да се отстранява през изпускателни шахти на височина най-малко 1 m над нивото на покрива.

8.25. Вентилационното оборудване трябва да бъде поставено в технически помещения (вентилационни камери), оборудвани за потискане на шума и вибрациите в съответствие с изискванията на глава SNiP "Защита от шум", хигиенни правила и разпоредби и други официални документи.

9. Санитарна опазване на околната среда

9.4. При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване” и „Санитарни правила и норми за опазване на крайбрежните води на моретата от замърсяване”. в местата за използване на водата от населението".

Условията за заустване на отпадъчни води задължително трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор във всеки конкретен случай.

9.7. В случай, че отпадъчните води от предприятия са потенциално опасни в епидемиологично отношение, те могат да бъдат зауствани във водните обекти само след подходящо третиране и дезинфекция до коли индекс не повече от 1000 и фагов индекс не повече от 1000 PFU dm3 - в съответствие със „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване. Изборът на методите за дезинфекция трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

9.14. Държавният контрол върху изпълнението на хигиенни и противоепидемични мерки и планове на предприятията се осъществява от органите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия, държавен контрол върху изпълнението на екологичните мерки и планове - институции на Министерството на природните ресурси на Русия - в съответствие с „Наредбата за взаимодействието и разграничаването на функциите на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на природните ресурси на Русия, техните органи и институции по места“.

10. Изисквания към технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове

Не се допуска използването на стъклени термометри без защитна рамка.

10.9. Апарати, вани и друго оборудване, в което се произвеждат млечни продукти, се свързват към канализацията чрез струйни фунии със сифон (вижте раздел 7 от тези SanPiN).

Не се допуска директно свързване на оборудването към канализационната система и изпускането на вода от тях на пода.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.1. Оборудването, апаратите, инвентара, млекопроводите трябва да бъдат старателно измити и дезинфекцирани в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и „Инструкцията за дезинфекция на оборудването при производството на течни, сухи и пастообразни млечни продукти“. за бебешка храна". Разрешено е използването на сертифицирани вносни перилни и дезинфектанти.

11.12. Ръчното измиване на резервоара трябва да се извършва от специално обучен персонал. Миячите на резервоари не могат да участват в почистването на санитарните помещения.

Гащеризоните, предпазните обувки се използват само по време на измиване на резервоара, гумени ботуши, дезинфекцирани в разтвор на белина, се обуват в близост до резервоара върху специална гумена постелка.

Гащеризони на шайби и инвентар за измиване на резервоари за пастьоризирано и сурово мляко се съхраняват в отделни маркирани шкафове.

Работното място на инспектора на светлинния филтър трябва да бъде оборудвано с полумек, висок стол с подлакътници и поставка за крака.

За тази работа е необходимо да се подберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5-2 часа.

При приемане на мляко от отделни ферми филтърните материали трябва да бъдат измити и дезинфекцирани след получаване на мляко от всеки доставчик.

При непрекъснато приемане на мляко през автоматични измервателни уреди, измиването и дезинфекцията на филтрите в тях трябва да се извършват най-малко 1 път на смяна. Когато млякото се получава периодично, филтрите трябва да се измиват и дезинфекцират след всяко прекъсване на приемането на мляко.

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение, не е позволено да се обработват в общо пране.

Ако пломбите са отворени от охраната на фирмата, резервоарите трябва да бъдат повторно запечатани от силите за сигурност. Пътният документ или санитарният паспорт съдържа бележка „Резервоарът е отворен за проверка и повторно запечатан от охраната на фирмата“.

Резултатите от бактериологичните изследвания на тампони, показващи незадоволително измиване и дезинфекция на оборудването, трябва да бъдат публикувани от лабораторните работници на табло, посочващо лицето, отговорно за санитарното състояние на тази зона.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, пълнителни машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

11.21. За магазини за бебешка храна с малък капацитет (до 5 тона) измиването на оборудването и тръбопроводите трябва да се състои от следните цикли:

Оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях; резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Оборудване за производство на извара, оборудване за производство на ферментирали млечни продукти, кефир, бутилиращи машини за производство на детски ферментирали млечни продукти и кефир (редът на измиване трябва да се извърши в горната последователност).

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.1. Всички процеси по приемане, преработка и съхранение на мляко и млечни продукти трябва да се извършват при условия на щателна чистота и защита от замърсяване и разваляне, както и от проникване в тях на чужди предмети и вещества.

12.2. Млечните продукти трябва да се произвеждат стриктно в съответствие с действащата нормативна документация.

Отговорност за спазването на технологичните инструкции се носи от майсторите, технолозите, ръководителя. производство и ръководители на цехове (секции).

Коносаментът за мляко или сметана от ферми в неравностойно положение трябва да съдържа маркировката „пастьоризирано“ и да посочва температурата на пастьоризация.

Всяка партида мляко или сметана от ферми в неравностойно положение се проверява от заводската лаборатория за ефективността на пастьоризация по химичен метод и може да бъде приета само след получаване на отрицателна реакция към пероксидаза.

Асортиментът от продукти, произведени от тази суровина, подлежи на съгласуване с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

Млякото с киселинност не повече от 18°C, охладено до 4°C, може да се съхранява преди изпращане не повече от 6 часа, а охладено до 6°C - не повече от 4 часа.

Ако млякото се транспортира до 10 часа, то трябва да се транспортира при температура не по-висока от 6°C; при продължителност на транспортирането на млякото до 16 часа, то трябва да бъде охладено до температура не по-висока от 4°C.

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

Постъпления на мляко с киселинност 19-20°T;

Необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

Продължителността на транспортирането на млякото до градския млекокомбинат, надвишаваща времето, посочено по-горе.

12.10. Трябва да се предвидят отделни резервоари за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко и отделни млекопроводи за подаване на мляко.

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

12.15. Ефективността на пастьоризацията трябва да се контролира чрез микробиологичния метод в съответствие с "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятия от млечната промишленост", както и чрез химически метод в съответствие с GOST 3623 "Мляко и млечни продукти. Методи за определяне на пастьоризацията".

Контролът на ефективността на пастьоризацията на млякото на всеки пастьоризатор се извършва по микробиологичен метод най-малко веднъж на 10 дни, независимо от качеството на готовия продукт. Пастьоризацията се счита за ефективна, ако в 10 cm3 мляко няма бактерии от групата на E. coli и общият брой бактерии е до 10 000 в 1 cm3 мляко.

Определянето на ефективността на пастьоризацията чрез химичен метод (ензимни тестове) трябва да се извършва от всеки резервоар след напълването му с пастьоризирано мляко.

Млякото може да бъде изпратено за преработка или бутилиране само след получаване на отрицателна реакция към фосфатаза.

12.17. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 + 2) ° C и се изпращат за бутилиране. Максимално допустимият период на съхранение на пастьоризирано мляко преди бутилиране е не повече от 6 часа.

В случай на индустриална необходимост от съхраняване на пастьоризирано мляко в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 + 2) °C, то се изпраща за повторна пастьоризация преди бутилиране или общият приемлив срок на годност на крайния продукт при предприятието може съответно да бъде намалено.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4+2)°С и да се съхранява не повече от 6 часа преди употреба.При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментация.

12.20. За производството на заквасена сметана се използва само прясна сметана, не се допуска ферментация на сметана с висока киселинност.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Необходимо е стриктно да се спазва температурата на пастьоризация на сметаната, установена от технологичната инструкция, нормите за количеството въведена ферментация, температурата и продължителността на ферментацията.

Зреенето на заквасената сметана трябва да се извършва в хладилници при температура 0-8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12-48 часа, в малки контейнери 6-12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

При производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смесите трябва да се охладят до температура 2-6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2-5°C за не повече от 6 часа, при температура 6-8°C - не повече от 3 часа.

Въведените компоненти трябва да отговарят на нормативната документация, не се допуска използването на компоненти с изтекъл срок на годност.

Изварата, доставена от местни фабрики, трябва да се проверява особено внимателно, така че при размразяване и освобождаване от контейнери, пирони, парчета дърво и др., да не могат да попаднат в продукта.

12.29. Помещенията за съхранение на сирене трябва да бъдат оборудвани с рафтове и стелажи, които могат лесно да се мият и дезинфекцират.

Камерите за съхранение на масло и сирене трябва да се варосват и дезинфекцират най-малко 2 пъти годишно, като по това време камерите трябва да се изпразват от продукти. За стерилизиране на въздуха в помещенията за осоляване, сушене и опаковане на сирене във филм са монтирани бактерицидни лампи.

Всеки цех трябва да води отчет за чупещите се предмети и да има извлечение от инструкцията за предотвратяване навлизането на чужди предмети в млечните продукти.

Не се допуска съхранение на съдове и опаковъчни материали директно в производствените цехове. Те трябва да се съхраняват на специално място.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

В предприятията, произвеждащи детски млечни продукти, трябва да се осигури ежедневна дегустация на тези продукти със запазване на пробите до изтичане на срока на годност.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

12,40 ч. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако по време на анализа броят на плесените на 1 cm2 от повърхността е не повече от 10 клетки.

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

13.2. В микробиологичната лаборатория трябва да се отдели отделение или кутия за приготвяне на лабораторни закваски и работа с чисти култури.

Термостатите и хладилниците, използвани за приготвяне и съхранение на закваски, не трябва да се използват за други цели.

13.3. Отделението за приготвяне на бактериални закваски трябва да бъде разположено в производствената сграда, изолирано от производствените мощности и възможно най-близо до цеховете, които консумират стартерните култури. Помещението за производство на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да има вестибюл за смяна на санитарните дрехи. На входа на началния отдел трябва да има дезинфекцираща постелка.

13.4. В отделението за закваски трябва да се обособят отделни помещения за: приготвяне на закваски върху чисти култури; приготвяне на кефир и ацидофилна закваска; измиване, дезинфекция и съхранение на съдове и оборудване.

В малки предприятия (до 25 тона преработка на мляко на смяна) и при приготвяне на малки количества закваска се допуска приготвянето на закваски на чисти култури, кефир и ацидофилус в едно помещение. Резервоарите за тяхното приготвяне и тръбопроводите за подаване на закваски на чисти култури и кефир с ацидофилус трябва да бъдат отделни.

13.5. В стартовия отдел не е разрешено преминаването на транспортни главни комуникации (пара, студ, вентилация), както и канализационни щрангове.

13.6. Трябва да се предвиди почистване на подавания външен въздух от прах в системите за механична захранваща вентилация. Не е разрешено движението на въздуха, създадено от течение.

13.7. За стерилизиране на въздуха в стартовите отделения и вестибюла трябва да се монтират бактерицидни лампи (BUF-30 и др.).

13.8. Влизането в отдела за закваска е разрешено само за работници, които приготвят закваската и почистват помещенията.

13.9. Контейнерите и инвентарът на началния отдел трябва да бъдат маркирани.

13.10. След употреба контейнерите и оборудването трябва да бъдат старателно измити в съответствие с „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и дезинфекцирани с разтвор на белина, пара или стерилизация в автоклав или сушилня.

Чистите контейнери и инвентар трябва да бъдат покрити с чист пергамент или пластмасова обвивка и съхранявани до употреба на дезинфекцирани стелажи или специални стойки. Ако се съхраняват повече от 24 часа преди употреба, чистите контейнери и оборудване трябва да се дезинфекцират отново.

13.11. Стерилизацията на мляко за приготвяне на закваска за трансферна лаборатория с вместимост до 20 dm3 върху стерилизирано мляко трябва да се извършва в отделението за закваски или в микробиологичната лаборатория.

13.12. При приготвяне на закваска върху пастьоризирано мляко целият процес на приготвянето му (пастьоризация, охлаждане на млякото до температура на ферментация, ферментация, ферментация и охлаждане на закваската) трябва да се извършва в един съд.

Допуска се пастьоризация на млякото на тръбен пастьоризатор (90-95°C) с последващо излагане, охлаждане и ферментация в един съд.

13.13. За всяка партида стартер трябва да бъде издаден сертификат за качество, след което стартерът може да бъде прехвърлен в производство.

13.14. Не се допуска използването на закваска (суха, лабораторна или промишлена) с изтекъл срок на годност, както и промишлена закваска с висока киселинност.

13.15. Стартерът трябва да се изпрати до резервоарите за ферментация през възможно най-късите, добре измити и дезинфекцирани тръбопроводи.

При използване на малки количества закваска, както и прехвърляне на закваска върху стерилизирано мляко, се допуска прехвърлянето й в затворени контейнери. В този случай, преди да налеете закваската, краищата на съда със стартера трябва да се избършат със спирт и да се фламбират. Разпръсквачът на стартера трябва да носи чиста рокля и старателно да измива и дезинфекцира ръцете си.

13.16. Приготвянето на лабораторна закваска, както и контролът на качеството на лабораторния, трансферния, индустриалния стартер и активирания бактериален концентрат се извършва от микробиолога на предприятието.

В малки предприятия, при липса на микробиолог, приготвянето на лабораторна закваска може да се извърши от специално определено лице. Микробиологът предава лабораторния стартер за приготвяне на производствения стартер през почивните и празничните дни на бригадира.

Трансплантационни и производствени закваски трябва да се приготвят от специално определени отговорни лица, които извършват и въвеждането на закваската в млякото по време на приготвянето на производствената закваска и продукта в работни дни и почивни дни.

14. Организация на лабораторния контрол. Сертифициране на продукта

14.1. Задачата на лабораторния контрол в млечната промишленост е да осигури освобождаването на продукти с висока хранителна стойност и безопасни за потребителя.

14.2. Лабораторният контрол се състои в проверка на качеството на постъпващото мляко и сметана, помощни материали, закваски, готови продукти, както и спазването на технологичните санитарно-хигиенни режими на производство.

14.3. При организиране на микробиологичен контрол трябва да се ръководи от "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост".

14.4. Готовите продукти (мляко, сметана, ферментирали млечни напитки) трябва да се контролират от микробиологичната лаборатория на предприятието най-малко веднъж на всеки пет дни, заквасена сметана и извара - най-малко веднъж на всеки три дни.

14.5. Качеството на дезинфекция на оборудването трябва да се оценява за всяка част от оборудването поне веднъж на десетилетие.

14.6. Чистотата на ръцете на всеки служител трябва да се следи от микробиологичната лаборатория на предприятието най-малко три пъти месечно.

14.7. Приблизителни показатели за оценка на резултатите от наблюдението на санитарно-хигиенното състояние на производството са дадени в Приложение 2.

14.8. За провеждане на микробиологични изследвания в лабораторията на предприятието трябва да бъде оборудвана кутия, състояща се от две помещения: самата кутия и предварителна кутия.

Последният служи за обличане на специални дрехи (роба, шапка или шал) на входа на кутията.

Кутията трябва да бъде оборудвана с бактерицидни лампи, чийто брой се определя в размер на 2,5 W/m3. Бактерицидните лампи се включват в края на работа и почистване на помещенията при отсъствие на персонал за 30-60 минути.

Разрешено е при липса на бокс да се извършват анализи в лабораторията. В този случай лабораторното помещение трябва да бъде изолирано и оборудвано с бактерицидни лампи. По време на сеитбата прозорците и вратите трябва да бъдат затворени, за да се предотврати движението на въздуха.

14.9. Всеки ден след приключване на работата кутията трябва да се измива с горещ алкален сапунен разтвор и да се избърсва. Веднъж седмично дезинфекцията на помещенията трябва да се извършва непременно, като се избърсват всички повърхности с дезинфектанти съгласно инструкциите, съответстващи на всеки препарат.

14.10. Стерилизацията на съдовете и хранителните среди се извършва в автоклави, за поставянето на които трябва да се отдели специално изолирано помещение.

Стерилните стъклени съдове трябва да се съхраняват в плътно затворени шкафове или кутии с капаци. Срокът на годност на стерилните съдове не може да бъде повече от 30 дни. Стерилните среди се съхраняват в хладилник при температура 4-6°C за не повече от 14 дни.

14.11. При липса на микробиологична лаборатория в предприятието, посоченият контрол може да се извършва по икономически договор с органите и институциите на държавната санитарно-епидемиологична служба или лаборатории, акредитирани от органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

14.12. При организиране на технологичен контрол трябва да се ръководи от "Инструкцията за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост".

14.13. Лабораториите на млекопреработвателните предприятия трябва да бъдат акредитирани от Държавната санитарно-епидемиологична служба за право да провеждат изследвания, които характеризират показателите за хигиенна безопасност на продуктите.

14.14. Млечните продукти, получени по нова технология, по нови рецепти подлежат на хигиенно сертифициране по установения начин.

15. Превоз на мляко и млечни продукти

15.1. За превоз на мляко и млечни продукти трябва да се разпредели специализиран транспорт (автомобилен, железопътен, воден).

15.2. Транспортирането на мляко и млечни продукти трябва да се извършва в хладилници, специализирани цистерни за мляко, превозни средства с изотермични каросерии.

Разрешено е доставянето на млечни продукти в транспортен контейнер на борда на превозни средства, при условие че са внимателно покрити с чиста мушама*.

15.3. Превозните средства, използвани за превоз на мляко и млечни продукти, трябва да са чисти, в добро състояние, каросерията на автомобила трябва да има хигиенично покритие, което може лесно да се мие. Транспортът трябва да притежава санитарен паспорт, издаден от териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор за всяко превозно средство за срок не повече от 6 месеца. Автомобил без санитарен паспорт не се допуска на територията на предприятието.

Администрацията на предприятието назначава отговорно лице, което да контролира състоянието на транспорта. Без оглед на транспорта от отговорно лице и негово разрешение не се допуска товарене.

15.4. Забранено е транспортирането на млечни продукти заедно със сурови продукти (месо, домашни птици, риба, яйца, зеленчуци, плодове), полуготови продукти, както и в превозни средства, които преди това са превозвали пестициди, бензин, керосин и други силно миришещи и токсични вещества.

15.5. През лятото времето за товарене и доставка на пълномаслени бързоразвалящи се продукти при транспортирането им в хладилници не трябва да надвишава 6 часа, със специализирани превозни средства и бордови превозни средства - 2 часа.

15.6. Шофьорът-спедитор (спедитор) трябва да има лична медицинска книжка с бележки за медицински прегледи и хигиенно обучение, гащеризони, стриктно да спазва правилата за лична хигиена и правилата за транспортиране на млечни продукти.

15.7. Дезинфекцията на превозните средства, предназначени за превоз на мляко в насипно състояние, както и на колби, трябва да се извършва в мандри в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“. В товарителницата се прави бележка за извършената обработка, без тази маркировка автомобилът не се освобождава от завода.

15.8. Служителите на санитарно-епидемиологичните служби имат право да забранят превоза на мляко и млечни продукти с превозни средства, които не отговарят на санитарните изисквания.

16. Здраве на труда

16.1. При проектирането и реконструкцията на предприятия от млекопреработвателната промишленост е необходимо да се вземат предвид санитарно-хигиенните норми и правила за организацията и здравето на труда.

16.2. Контролът върху условията на труд трябва да включва оценка на производствените фактори (параметри на микроклимата; производствен шум на работните места; естествено и изкуствено осветление; замърсяване на въздуха на работната зона с аерозоли и газове; психофизиологични фактори, свързани с естеството на работата; условия на работа; кетъринг; медицинско обслужване).

16.3. Микроклиматът на помещенията (температура, относителна влажност, скорост на въздуха) трябва да отговаря на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения".

16.5. Нивата на шум на работните места в производствените помещения трябва да отговарят на "Санитарните норми за допустими нива на шум на работните места" и да са не повече от 80 dB(A).

16.6. Стойността на коефициентите на естествено осветление (KEO, SK) и осветеността на работните повърхности с изкуствено осветление трябва да отговарят на изискванията на действащия SNiP „Естествено и изкуствено осветление“ и „Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост“, като да се вземат предвид характеристиките на визуалната работа.

16.7. В предприятията от млечната промишленост трябва да се осигурят удобства в съответствие с изискванията на SNiP „Административни и битови сгради“ и „Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост“ (вижте раздел 6 от тези SanPiN).

16.8. Администрацията е длъжна да организира хранене на служителите (столова, бюфет, стаи за хранене). Режимът на работа на предприятието за обществено хранене се определя, като се вземат предвид броят на работните смени, тяхната продължителност и времето на обедната почивка.

16.9. Лицата, изложени на вредни и неблагоприятни производствени фактори, подлежат на задължителни предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие със заповед на Министерството на здравеопазването на СССР № 555 от 20.09.89 г. и Министерството на здравеопазването на депутата на РФ и на РФ. SCSEN N 280/88 от 05.10.95г.

16.10. Медицинските работници на медицински и санитарни звена, здравни центрове на предприятието, заедно със санитарни лекари на териториалните центрове на държавен санитарен и епидемиологичен надзор, трябва да анализират здравословното състояние на работниците въз основа на изследване на заболеваемостта с временна нетрудоспособност, професионалната заболеваемост и резултатите от периодичните медицински прегледи. Въз основа на резултатите от проучването на здравословното състояние се разработва план за развлекателни дейности.

16.11. Администрацията е длъжна да осигури на служителите пълен комплект гащеризони в съответствие с приложимите разпоредби. Работниците, изложени на вредни производствени фактори, трябва да бъдат осигурени с лични предпазни средства.

16.12. Всички работилници трябва да бъдат снабдени с комплекти за първа помощ.

17. Лична хигиена

17.1. Всеки служител на предприятието от млечната промишленост е отговорен за спазването на правилата за лична хигиена, състоянието на работното си място и стриктното спазване на технологичните и санитарните изисквания на своя обект.

17.2. Лицата, които постъпват на работа и работят в предприятието, трябва да се подлагат на предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие с „Инструкцията за провеждане на задължителни предварителни при постъпване на работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на отделни превозни средства“ (одобрени със заповед на Министерство на здравеопазването на СССР № 555 от 29.09.89 г.) и „Временният списък на работите, по време на които са задължителни предварителните и периодични медицински прегледи на служителите“ (одобрени от Министерството на здравеопазването и Министерството на здравеопазването на Русия). Федерация и GKSEN RF N 280/88 от 5.10.95 г.).

17.3. Според епидемиологични индикации по решение на териториалните центрове за държавен санитарен и епидемиологичен надзор може да се извърши извънпланово бактериологично изследване на работниците.

17.4. За всеки служител при постъпване на работа трябва да се състави медицинска книжка, в която се вписват резултатите от всички медицински прегледи и изследвания, информация за инфекциозни заболявания, данни за произхода на обучението в програмата за обучение по хигиена.

Личните медицински книжки трябва да се съхраняват в здравния център или при началника (майстора) на цеха.

17.5. Забранява се работа на лица, страдащи от следните заболявания (или носители на бактерии):

Коремен тиф, паратиф, салмонелоза, дизентерия;

хименолепиаза, ентеробиоза;

Сифилис в инфекциозния период;

Инфекциозни кожни заболявания: краста, трихофития, микроспория, краста, актиномикоза с улцерации или фистули по откритите части на тялото;

Инфекциозни и деструктивни форми на белодробна туберкулоза; извънбелодробна туберкулоза с наличие на фистули, бактериурия; лупус еритематозус на лицето и ръцете;

Пустуларни заболявания.

17.6. Лицата, които не преминат навременен медицински преглед, могат да бъдат отстранени от работа в съответствие с приложимото законодателство.

17.7. Ако има признаци на стомашно-чревни заболявания, треска, нагнояване, симптоми на други заболявания, служителите на производствените цехове са длъжни да информират администрацията за това и да се свържат със здравния център на предприятието или друго лечебно заведение за подходящо лечение.

17.8. Лица с инфекциозно болни в семейството или апартамента, в който живеят, не се допускат до работа до предприемане на специални противоепидемиологични мерки и представяне на специално удостоверение от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

17.9. Идвайки на работа, всеки работник в цеха трябва да се разпише в специален дневник за липсата на чревни заболявания при него и членовете на семейството му.

17.10. За да идентифицират лица с пустуларни кожни лезии, медицинските работници на предприятието трябва ежедневно да проверяват ръцете на персонала за отсъствие на пустуларни заболявания с вписване в специален дневник, който посочва датата на проверката, фамилното име, собствено име, отчество на служителя, резултатите от прегледа и предприетите мерки.

При отсъствие на здравен работник в държавата на предприятието, такава процедура трябва да се извърши от санитарен пост (специално разпределен и обучен работник) на предприятието или бригадир.

17.11. Всички новоназначени работници трябва да преминат задължителна програма за обучение по хигиена и да преминат изпит с бележка за това в съответното списание и в личната си медицинска книжка. В бъдеще всички служители трябва да преминават обучение и тестване на хигиенните знания веднъж на всеки две години, служителите на началния отдел - годишно. Не се допускат до работа лица, които не са преминали изпит за хигиенна подготовка.

17.12. Специално създадени комисии с участието на държавни органи за санитарен и епидемиологичен надзор трябва да извършват сертифициране на ръководители и специалисти веднъж на две години за познаването им на санитарните правила и норми и основите на хигиенните и противоепидемични изисквания за производство на мляко и млечни продукти. .

17.13. Преди започване на работа работниците в производствените цехове трябва да си вземат душ, да облекат чисто санитарно облекло, така че да покрива изцяло личното облекло, да поставят косата си под шал или шапка, да измият добре ръцете си с топла вода и сапун и да ги дезинфекцират с разтвор белина или хлорамин.

17.14. Всеки служител на производствения цех трябва да бъде снабден с 4 комплекта санитарно облекло (работници на цехове за производство на детски продукти - 6 комплекта); дрехите се сменят ежедневно и при замърсяване. Забранено е влизането в производствените цехове без санитарно облекло. Прането и дезинфекцията на санитарно облекло се извършва в предприятията централно, забранено е да се пере санитарно облекло у дома.

17.15. Ключари, електротехници и други работници, ангажирани с ремонтни работи в производството, складовите помещения на предприятието, са длъжни да спазват правилата за лична хигиена, да работят в работилници в санитарно облекло и да носят инструменти в специални затворени кутии с дръжки.

17.16. При напускане на сградата на територията и посещение на непроизводствени помещения (тоалетни, столова, фельдшерски пункт и др.), санитарното облекло трябва да се свали; забранено е носенето на връхни дрехи върху санитарно облекло.

17.18. Пушенето е разрешено само в определените за това места.

17.19. Храненето е разрешено само в столове, столове, стаи за хранене или други хранителни обекти, разположени на територията на предприятието или в близост до него.

17.20 ч. Работниците трябва да бъдат особено внимателни, за да поддържат ръцете си чисти. Ноктите трябва да бъдат късо подстригани и не лакирани. Ръцете трябва да се измиват и дезинфекцират преди започване на работа и след всяка пауза в работата, при преминаване от една операция към друга, след контакт със замърсени предмети. Работниците в отделите за закваски трябва особено внимателно да мият и дезинфекцират ръцете си преди ферментация на мляко, отделяне на кефирни гъби и преди източване на закваската.

За да се повиши ефективността на третирането на ръцете, се препоръчва да се дезинфекцират с дезинфекционен разтвор със съдържание на активен хлор 100 mg / l преди измиване и след измиване на ръцете, преди да се затвори кранът за вода, изплакнете ръчното колело на крана със същия разтвор .

След посещение на тоалетната ръцете трябва да се измият и дезинфекцират два пъти: в ключалката след посещение на тоалетната преди обличане на халат и на работното място, непосредствено преди започване на работа.

Когато излизате от тоалетната, дезинфекцирайте обувките върху дезинфекцираща постелка. Дезинфектантите подлежат на ежедневна подмяна.

17.21. Чистотата на ръцете на всеки служител се проверява най-малко 2 пъти месечно от заводския лабораторен микробиолог (без предварително предупреждение), преди започване на работа, след посещение на тоалетната, особено за тези работници, които са в пряк контакт с продукти или чисто оборудване . Чистотата на ръцете се контролира по методите, посочени в "Инструкция за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост". Чистотата на ръцете с помощта на йодна проба се контролира веднъж седмично. Тестът за йод на нишесте се извършва от специално назначен и обучен работник (санитарен пост).

18. Дезинсекция, дератизация

18.1. Наличието на мухи, хлебарки, гризачи и други насекоми не е разрешено в предприятията от млечната промишленост.

18.2. За извършване на дезинфекционни, дератизационни дейности администрацията на предприятието трябва да сключи споразумение с дезинфекционна станция или с държавно унитарно предприятие с дезинфекционен профил.

Договорите трябва да се подновяват ежегодно.

18.3. Предприятията трябва да създадат необходимите условия за ефективно извършване на дератизация и дезинсекция, изключена е възможността за контакт на химикали с произведени продукти, спомагателни, опаковъчни материали, контейнери.

18.4. За борба с мухите в млечната индустрия трябва да се вземат следните превантивни мерки:

Основно и навременно почистване на помещенията;

Своевременно събиране на хранителни отпадъци и боклук в контейнери с плътно прилепнали капаци;

Навременно отстраняване на хранителни отпадъци и боклук, последвано от измиване и дезинфекция на съдовете с 20% разтвор на белина или варно мляко;

Откриване на всички отварящи се прозорци и врати за пролетно-летния период.

Унищожаването на мухи в плоска форма се извършва в съответствие с настоящите „Насоки за борба с мухите“, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация и инструкции.

18.5. За да се предотврати появата на хлебарки, е необходимо да се затворят всички пукнатини в стените, преградите, за да се предотврати натрупването на трохи, остатъци от храна. Ако се открият хлебарки, е необходимо основно почистване на помещенията и дезинсекция с разрешени средства.

18.6. За предпазване на суровините и готовите продукти от гризачи трябва да се вземат следните мерки:

Затваряне на прозорци в сутеренните етажи с метални решетки, люкове

Плътни капаци;

Затваряне на вентилационни отвори и канали с метални мрежи с клетки не повече от 0,25x0,25 cm;

Запечатване на дупки, пукнатини в подове, в близост до тръбопроводи и радиатори с тухли, цимент, метални стърготини или ламарина;

Тапициране на складови врати с желязо.

18.7. При реконструкция и ремонт на магазините на предприятията е необходимо да се извършат цялостно строително-технически мерки за защита на сградите и помещенията от проникване на гризачи.

18.8. В случай на поява на гризачи се използват механични методи за тяхното унищожаване (върхове, капани). Извършването на работа по унищожаване на насекоми и гризачи с химически средства е разрешено само от силите на специализирани унищожители и изтребители.

18.9. Забранено е използването на бактериологични методи за борба с гризачи в предприятията от млечната промишленост.

19. Задължения, отговорност и контрол по спазването на настоящите санитарни правила и норми

19.1. От лидерите на млечната индустрия се изисква да гарантират:

Необходими условия в повереното предприятие за производство на продукти с гарантирано качество, безопасни за здравето на потребителите;

При получаване на незадоволителни резултати от микробиологични изследвания на мляко, млечни продукти, измивания, вземете спешни мерки за предотвратяване на появата на масови заболявания на хората, свързани с консумацията на продукти на това предприятие;

Изпълнение на всички необходими допълнителни превантивни мерки, предписани от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор при неблагоприятна епидемиологична обстановка;

Преминаване от служители на хигиенно обучение с последващо полагане на изпит при кандидатстване за работа и в процеса на работа;

Атестиране на ръководители на цехове, отдели, секции по санитарно-хигиенни въпроси;

Своевременно представяне в поликлиники и други лечебни заведения на списъци на служителите, подлежащи на предварителни и периодични медицински прегледи;

Наличие на лични медицински книжки за всеки служител с оценки от медицински прегледи;

Наличие на санитарен журнал по установения образец, завързан, номериран и запечатан за вписване на актове и предложения на представители на органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор;

Условия за спазване на правилата за лична хигиена служителите на предприятията;

Всички служители с чисти санитарни и гащеризони, както и лични предпазни средства срещу неблагоприятното въздействие на факторите на работната среда;

Редовно пране на санитарни дрехи;

Условия за сушене на работни обувки и гумени ботуши;

Наличие на достатъчно количество детергенти и дезинфектанти;

Наличие на аптечки в работилници за оказване на първа помощ;

Условия на работа на персонала, които отговарят на хигиенните стандарти и стандартите за безопасност;

Опазване на околната среда от производствената дейност на предприятието;

Запознайте всички служители на предприятието с тези санитарни правила и норми, осигурете стриктното им изпълнение.

19.2. Отговорността за прилагането на тези правила се носи от ръководителите на предприятия и ръководителите на цехове.

19.3. Виновните за нарушаване на изискванията на настоящите санитарни правила и наредби могат да подлежат на дисциплинарна, административна или наказателна отговорност по установения ред.

19.4. Държавният санитарно-епидемиологичен надзор и контрол върху прилагането на настоящите санитарни правила и норми се извършват от органи и институции на Държавната санитарно-епидемиологична служба на Руската федерация, а ведомственият санитарно-епидемиологичен надзор и контрол - от органи и институции на Руската федерация. санитарен и епидемиологичен профил на съответните министерства и ведомства.

Аз одобрявам

заместник-началник

състояние

санитарен лекар на СССР

A.I.ZAICHENKO

Заместник-началник отдел

за производство и преработка

животински продукти

Госагропром на СССР

В. Н. СЕРГЕЕВ

САНИТАРНИ НАРЕДБИ

ЗА МЛЕЧНА ИНДУСТРИЯ

Общи положения

1. Настоящите санитарни правила се прилагат за всички действащи предприятия от млечната промишленост, включително фабрики за сухи детски млечни продукти и цехове за производство на течни и пастообразни продукти за малки деца.

2. Изграждането на нови, както и техническо преоборудване, реконструкция и разширение на съществуващи предприятия се извършва в съответствие със „Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия“ (SN 245-71), „Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост" (VSTP 645 / 1368-86), "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост" (VNTP 645/1347-85), "Строителни стандарти и правила", съответните изменения към тях, както и тези "Санитарни правила за предприятия от млечната промишленост".

3. Условията за производство на сладолед в предприятията от млечната промишленост трябва да отговарят на санитарните правила за предприятията за производство на сладолед, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

1. Санитарни изисквания за територията

1.1. Територията на предприятието трябва да бъде оградена и планирана, като се вземе предвид отстраняването на атмосферен, разтопен сняг и вода от промиване на площадки и алеи в дъждовна канализация или по открит начин по протежение на релефа.

1.2. По споразумение със санитарно-епидемиологичните станции се разрешава блокиране на предприятията от млечната промишленост с други хранителни предприятия (пекарни, сладкарски и тестени фабрики и др.).

1.3. Територията на млекопреработвателното предприятие според функционалното му предназначение трябва да бъде разделена на следните зони: предзаводска, производствена, битова и складова.

В предзаводската част има управленска сграда и санитарни възли, КПП, паркинг за лични превозни средства.

В производствената зона - производствени сгради, ремонтни и механични работилници.

Зона със строг режим около кладенци за изкуство, както и защитна зона около пречиствателните съоръжения, са разпределени в самостоятелни зони.

В спомагателната складова зона - сгради и конструкции за спомагателни цели (котелно помещение, охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, гориво, навеси за съхранение на резервни и строителни материали и контейнери).

1.4. Складови площи за гориво, контейнери, строителни материали и др. трябва да има бетонна или асфалтова основа.

Санитарните пролуки от открити складове на твърди горива и други прашни материали трябва да бъдат отведени на най-малко 50 m до най-близките отвори на производствени помещения и 25 m - до отвори на битови помещения.

1.5. Свободните площи на територията трябва да се използват за организиране на зона за отдих, засаждане на дървета и храсти и тревни площи. Територията на предприятието по протежение на оградата също трябва да бъде озеленена с храсти и дървета.

Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена при цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.

1.6. За събиране на боклук се монтират метални резервоари с капаци или метални контейнери на асфалтова или бетонна платформа, чиято площ трябва да надвишава площта на основата на кофите за боклук с 1 m във всички посоки .

Площадката, на която са разположени кошчетата за отпадъци, трябва да бъде оградена от три страни с бетонна или тухлена стена с височина 1,5 m.

Кошите за боклук трябва да се отстраняват от производствени и складови помещения на разстояние най-малко 30 m.

Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва ежедневно, последвано от дезинфекция на кошчетата и мястото, на което се намират.

1.7. Територията на предприятието трябва да се поддържа чиста, почистването се извършва ежедневно. През топлия сезон, ако е необходимо, трябва да се извършва поливане на територията и зелените площи. През зимата пътното платно на територията и пешеходните пътеки системно се почистват от сняг и лед и се поръсват с пясък.

2. Водоснабдяване и канализация

2.1. Предприятията трябва да бъдат снабдени с достатъчно питейна вода, която се изчислява в съответствие с VNTP 645/759-78 и SNiP II-G.1-70.

2.2. Изборът на водоснабдителни източници, водовземни обекти, както и изчисляването на границите и план за действие за подобряване на санитарно-охранителната зона на водоизточниците трябва да се извършва в съответствие с „Методически указания за организация и контрол на водоснабдяване на млекопреработвателни предприятия", одобрени от Държавната агропромишленост на СССР и подлежат на задължително съгласуване с териториалните санитарни и епидемиологични служби.

2.3. Входът за вода трябва да се намира в изолирано затворено помещение и да се поддържа в изправно състояние, да има манометри, кранове за вземане на проби на вода, дренажи, възвратни клапани, които позволяват на водата да тече само в една посока.

Предприятията трябва да имат схеми за водоснабдяване и канализация и да ги представят по искане на регулаторните организации.

2.4. Водоснабдителната система на мандрите трябва да има резервоари за чиста вода, за да осигури гарантирано снабдяване с вода в пиковите часове, в случай на прекъсване на водоснабдяването поради аварии, както и за осигуряване на контактно време при хлориране или постоянен поток скорост по време на UV дезинфекция, както и за гасене на пожар на открито. Броят на резервоарите трябва да бъде най-малко два. Смяната на водата в резервоарите трябва да се осигури в рамките на период от не повече от 48 часа. Всеки резервоар трябва да побере половината от обема вода, за да може да ги ремонтира.

2.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за наблюдение на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водоснабдителни съоръжения с хлор след измиване в случай на аварии, ремонтни дейности“, както и по указания на териториалните санитарни и епидемиологични станции и под техен контрол и се записват в специален дневник.

2.6. Дезинфекцията на водата, доставена за технологичните нужди на млекопреработвателното предприятие, трябва да се извършва в зависимост от характеристиките на водоснабдителните източници, включително градското водоснабдяване, и качеството на водата.

Показанията за дезинфекция и изборът на метод се определят в съответствие с "Методическите указания за организация и контрол на водоснабдяването на млечните предприятия", одобрени от Държавния агропром на СССР.

2.7. Вода, използвана за битови и технологични нужди, свързани с производството на продукти (включително приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, измиване и изплакване на оборудване, резервоари за мляко, колби и бутилки, охлаждане на детски млечни продукти в автоклави, непрекъснато работещи стерилизатори и охладители на различни видове), трябва да отговарят на изискванията на действащия GOST "Питейна вода".

За охлаждане на млечни продукти в технологични устройства използвайте ледена вода с температура 1 - 2 ° C, циркулираща през затворена система и отговаряща на изискванията на действащия GOST "Питейна вода".

Водата от водната секция на инсталациите за охлаждане и пастьоризация може да се използва за системи за топла вода (за миене на съдове в трапезарията, миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80 °C през котелна инсталация.

2.8. Процесната вода може да се използва за захранване на циркулационните системи на хладилни агрегати, въздушни компресори, вакуумни изпарители, външни автомивки, охлаждане на водата от продухване на котелни и напояване на територията.

Промишленото водоснабдяване трябва да бъде отделно от питейната вода. И двете водоснабдителни системи не трябва да имат връзки между тях и тръбопроводите трябва да бъдат боядисани в отличителен цвят в съответствие с GOST 14202-69.

В съответните точки на анализа на водата трябва да се напише: "питейно", "техническо".

2.9. След всеки ремонт водоснабдителната система подлежи на задължително измиване и дезинфекция, последвано от лабораторно изследване на водата, преди да бъде подадена в предприятието. Контролните проби на водата се вземат непосредствено след финалната дезинфекция и от 5-те най-опасни епидемиологично точки: на входа, от резервоара, в стартера, пред машината за миене на бутилки и в железарския цех.Отчитането и регистрирането на причините за аварии и ремонти на ВиК, както и причините за липсата на пара и студ се водят в специален журнал, в който се посочва датата и причините за ремонта, начинът на окончателно дезинфекция, пълно име. служителят, който го е провел (Приложение).

2.10. Производствените съоръжения трябва да включват:

Промивайте кранове в размер на 1 кран на 500 кв. m площ в цехове, където е възможно разливане на мляко или продукти на пода, но поне един кран за промиване на помещение; скоби за съхранение на маркучи;

За измиване на ръцете в цехове, мивки със студена и топла вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,1% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивките трябва да бъдат разположени във всеки производствен цех на входа, както и на места, удобни за тяхното използване, на разстояние не повече от 15 m от работното място;

За питейни цели се монтират питейни фонтани или сатуратори на разстояние не повече от 70 m от работното място.

2.11. Питейната вода, доставяна за битови и промишлени нужди, трябва да бъде подложена на химичен анализ в съответствие с Инструкцията за технологичен контрол в предприятията от млечната промишленост в сроковете, определени от териториалните институции на санитарно-епидемиологичната служба, но най-малко 1 път на тримесечие, бактериологичен анализ - поне 1 път месечно.

Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST 18963-73 "Питейна вода. Методи за санитарен и бактериологичен анализ." Най-целесъобразно е да се използва методът на мембранния филтър.

Водата трябва да се изследва на входа, в резервоара за съхранение, в производствените цехове (обков, извара, заквасена сметана, цех за бутилиране, в началния отдел).

В зависимост от епидемичната ситуация на местоположението на завода и на територията на зоната за суровини, честотата на изследване на водата се увеличава, независимо от източника на водоснабдяване, както от микробиологични лаборатории на предприятия, така и от бактериологични лаборатории на санитарни и епидемиологични станции , честотата на изследването на водата се определя от санитарно-епидемиологичната станция.

2.12. За отстраняване на промишлени и битови отпадъчни води предприятията трябва да бъдат канализирани, канализационната мрежа трябва да бъде свързана към градската канализационна система или да има собствена система от пречиствателни съоръжения. При заустване в градски пречиствателни станции за отпадъчни води условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от „Инструкцията за приемане на производствени отпадъчни води в градската канализация”, разработена от Академията за комунални услуги. К.Д. Памфилов през 1978г

Ако има собствени пречиствателни съоръжения, условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от "Правилата за защита на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води", одобрени от Министерството на мелиорацията и водите на СССР, Министерството на здравеопазването на СССР и СССР. Министерство на рибарството. Условията за изписване трябва да бъдат съгласувани с териториалните институции на санитарно-епидемиологичната служба във всеки конкретен случай.

Битова канализация трябва да бъде отделена от индустриалната и да има самостоятелен изход в интегрираната мрежа на място.

2.13. За локално пречистване на отпадъчни води трябва да се предвиди следното:

Събиране на първото изплакване от резервоари за измиване, оборудване и тръбопроводи с последващото му използване;

Неутрализиране на киселинни и алкални отпадъчни води до pH 6,5 до 8,5;

Пречистване на отпадни води от външна автомивка.

2.14. Изпускането на промишлени и битови отпадъчни води в открити водни обекти, както и инсталирането на абсорбиращи кладенци е забранено без подходящо третиране.

3. Санитарни изисквания за осветление, отопление,

вентилация и климатизация

3.1. Осветлението на промишлени помещения трябва да отговаря на SNiP II-4-79 "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране" и глава 8 "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост" VSTP 645/1368-86.

3.2. За общо осветление на промишлени помещения трябва да се използват главно флуоресцентни лампи. В помещения с трудни условия на околната среда или временно посещавани от обслужващ персонал (термостатични, хладилни складове, отдели за осоляване, складови помещения и др.), трябва да се използват лампи с нажежаема жичка.

3.3. Осветителните тела с луминесцентни лампи трябва да имат защитна решетка (решетка), дифузьор или специални лампови цокъла, които изключват възможността лампи да изпадат от осветителните тела; лампи с нажежаема жичка - плътно защитно стъкло.

3.4. За осветяване на помещения с отворени технологични процеси (производство на извара, сирене и други продукти във вани без капаци), лампите трябва да бъдат поставени по такъв начин, че да се изключи възможността за попадане на фрагменти в продукта.

3.5. Светлинните отвори не трябва да се затрупват с контейнери, оборудване и др. както вътре, така и извън сградата. Не се допуска подмяна на очилата в тях с непрозрачен материал.

В случай на промяна в предназначението на производствените помещения, както и при прехвърляне или подмяна на едно оборудване с друго, осветеността на помещенията трябва да бъде приведена в съответствие с новите условия, без да се нарушават стандартите за осветеност.

3.6. В производствените цехове и спомагателните помещения трябва да се осигури вентилация или климатизация, за да се осигурят метеорологичните условия и чистотата на въздуха, установени от санитарните и технологичните стандарти и, в съответствие със строителните норми и правила, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост.

3.7. Метеорологичните условия в работната зона на производствените помещения трябва да се вземат в съответствие с GOST 12.1.005-88 "Въздух в работната зона", а категорията на работа - съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост" VNTP 645/1347-85.

3.8. В цехове с открит технологичен процес, извара, сирене, в цехове за производство на детски продукти, както и в закваска, в цехове за пакетиране на кондензирано мляко със захар, стерилизирано мляко и др., почистване на доставките трябва да се осигури въздух от прах.

3.9 Количеството въздух, което трябва да бъде подадено в помещението за

осигуряване на необходимите параметри на въздушната среда в работната или

обслужваната площ на помещението, трябва да се определи чрез изчисление въз основа на

количеството топлина, влага и вредни вещества (CO, NH и др.), влизащи в

помещения, като се вземе предвид неравномерното разпределение на тяхната височина и площ

помещения.

Коефициентите на обмен на въздух в отделни помещения на промишлени и спомагателни сгради се допускат да се вземат в съответствие с Приложение 4 от "Санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост" VSTP 645/1368.

3.10. Оборудването, което интензивно отделя топлина и влага, трябва да бъде оборудвано с локални изпускатели на въздух от работната зона.

Оборудването, предназначено за пулверизационно сушене на мляко и млечни продукти, трябва да бъде оборудвано с индивидуални специализирани системи за почистване.

Емисията в атмосферата на въздуха, отстранен чрез обща вентилация и местни изпускателни газове, трябва да се осигури без пречистване.

4. Изисквания за производство

и спомагателни съоръжения

4.1. На входа на предприятията трябва да се направят скрепери, решетки или метални мрежи за почистване на обувки от мръсотия и дезинфекционни килими.

4.2. Отварящите се прозорци, транзи, вентилационни отвори трябва да бъдат защитени от мухи с метални, полимерни или марлеви мрежи.

4.3. Разположението на производствените цехове трябва да осигурява протичане на технологичните процеси, евентуално къси и директни комуникации на млекопроводите.

4.4. Приемането на мляко, в зависимост от профила на млекопреработвателните предприятия, техния капацитет и местоположение, се извършва на закрито или на разтоварна платформа с навес.

Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоба и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80 - 100 см. За изпомпване на мляко от резервоари се използват маркучи със съединителна гайка, които трябва да бъдат свързани към изходните тръби на резервоара танкове.

4.5. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.

Приготвянето, обработката и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.

За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.

4.6. Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.

В съществуващите млечни предприятия опаковането на млечни продукти за училищно и предучилищно хранене трябва да се извършва на специално специално оборудване.

4.7. Приготвянето на разтвори на хранителни компоненти от брашно, захар, протеинови добавки и др. трябва да се извършва в отделно помещение.

4.8. Стените на основните производствени цехове, както и стартовия отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки на височина 2,4 m, а отгоре до дъното на носещите конструкции - боядисани с емулсионна боя или други бои, разрешени от Министерство на здравеопазването на СССР; стените в камери за съхранение на готова продукция, термостати, хладилни складове, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др. се допускат да се боядисват с емулсия или други разрешени багрила;в складове за съхранение на консумативи и материали - за производство на варова вароска на стени.

В основните цехове за производство на детски млечни продукти стените трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки до цялата височина.

4.9. Таваните на основните и спомагателните работилници трябва да бъдат боядисани с емулсионни багрила или варосани.

4.10. Боядисването или варосването на стени и тавани на всички производствени, битови и битови помещения трябва да се извършва при замърсяване, но поне 2 пъти годишно със светла боя. Едновременно с избелването е необходимо да се извърши дезинфекция.

4.11. Когато се появи мухъл, таваните и ъглите на промишлените помещения трябва незабавно да бъдат почистени, последвано от боядисване и добавяне към разтвора на фунгицидни вещества, одобрени за употреба от Министерството на здравеопазването на СССР.

4.12. Подовете в промишлени помещения трябва да бъдат нехлъзгащи, киселинноустойчиви, водоустойчиви, да имат равна повърхност без дупки с наклон за оттичане на течности към стълби, тави.

4.13. За запълване на отвори във външните стени на промишлени помещения с мокри и влажни условия не се допуска използването на стъклени блокове.

4.14. За да се предпази от проникване на гризачи в помещенията, предназначени за обработка на суровини и съхранение на продукти, е необходимо да се защити със стоманена мрежа с клетки не повече от 12 x 12 mm:

Свързващите прегради с пода и мрежата трябва да се полагат на 5 см под нивото на готовия под под мазилката на стената на височина най-малко 0,5 m от нивото на пода;

Отвори във вентилационните канали.

Отворите в стените, преградите и таваните за преминаване на тръбопроводи трябва да бъдат плътно запечатани.

4.15. Всички вътрешноцехови тръби за вода, канализация, пара, газ за външно разграничаване трябва да бъдат боядисани в конвенционални цветове.

4.16. За поддържане на чистота в промишлени помещения се монтират метални или педални резервоари с капаци, както и кошници от полимерни материали за събиране на санитарни отпадъци и боклук. Цистерните и кошниците трябва да се почистват, изплакват и дезинфекцират ежедневно с 0,5% разтвор на белина.

Забранява се съхраняването в производствени помещения на отпадъци, инвентар и оборудване, които не са пряко свързани с производствения процес.

4.17. За съхранение на почистващо оборудване, почистващи и дезинфектанти трябва да се предвидят килери, специални шкафове и сандъци. Почистващите съоръжения (кофи, четки и др.) трябва да бъдат маркирани и разпределени за производствени, спомагателни и помощни помещения.

4.18. На работните места в близост до технологичното оборудване са окачени плакати, предупредителни знаци, резултати от оценка на състоянието на работното място, графици за измиване на оборудването, инструкции за спазване на санитарно-хигиенните и технологични режими за производствения персонал, изработени чрез печат или маслена боя. навън.

4.19. Работните планове на предприятието включват поне веднъж месечно санитарни дни за общо почистване и дезинфекция на всички помещения, оборудване, инвентар и необходими текущи ремонти. Графикът на санитарните дни е съгласуван с териториално SES. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.

За организиране и управление на санитарния ден във всяко предприятие се създава санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници или отдела за контрол на качеството и санитарната служба.

Преди санитарния ден комисията определя обема на работата, която трябва да се свърши, след което проверява изпълнението им.

4.20. Панелите с плочки, както и вътрешните врати в тоалетните и производствените цехове и стартовите отделения се измиват поне веднъж седмично с гореща сапунена вода и се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина, всяка смяна се избърсва с дръжките на вратите, повърхността под тях и долни врати, кранове за мивка.

4.21. Вътрешните стъклопакети и дограмата на фенерите се избърсват и мият поне веднъж месечно, отвън - поне два пъти годишно, а през топлия сезон - при замърсяване. Пространството между рамките се почиства от прах и паяжини и се измива при замърсяване.

Електрическите осветителни тела, когато се замърсят, но поне веднъж месечно, трябва да се избърсват от специално обучен персонал.

4.22. Почистването на подове в промишлени помещения трябва да се извършва по време на работа и в края на смяната по мокър начин. В цехове, където според условията на производствения процес подовете са замърсени с мазнини, те трябва да се измият с горещ алкален сапунен разтвор или други миещи обезмасляващи средства, разрешени от Министерството на здравеопазването на СССР, и след това да се дезинфекцират.

След измиване и дезинфекция на пода, водата трябва да се отстрани и подът трябва да се поддържа сух.

4.23. Стълби, умивалници, мивки, урни се почистват старателно, измиват и дезинфекцират при замърсяване и след края на всяка смяна с 0,5% разтвор на белина.

4.24. Стъпалата на стълбищните клетки се мият при замърсяване, но поне веднъж на ден. Парапетите се избърсват старателно ежедневно с влажна кърпа и се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина.

4.25. На входа на производствената сграда и на всеки цех всяка смяна трябва да има постелка, навлажнена с 0,5% дезинфекционен разтвор.

4.26. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и зреене на продукта трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия и технологичните инструкции за производство на млечни продукти.

5. Битови помещения

5.1. Помещенията за социални грижи за служителите на производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат оборудвани според вида на санитарните контролни пунктове. На входа на уютните помещения трябва да има постелка, навлажнена с 0,5% дезинфекционен разтвор всяка смяна.

5.2. Специализираните цехове за производство на течни и пастообразни детски млечни продукти трябва да имат битови помещения, отделени от общите производствени помещения.

5.3. Съставът на санитарните помещения за служители на производствени цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да включва: съблекални за горни, домашни, работни и санитарни дрехи и обувки, бельо за чисти санитарни дрехи, помещения за приемане на мръсни санитарни дрехи, душове, маникюр, тоалетна, мивки за миене на ръце, здравен център или кабинет за медицински прегледи, стая за лична хигиена на жените, сушилня за дрехи и обувки.

5.4. Душовете трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните и да бъдат оборудвани с отворени кабини, оградени от три страни, с проходни проходи.

5.5. Съблекалните за работно и санитарно облекло обикновено се намират в помещение, изолирано от съблекалните за връхни и домашни дрехи.

5.6. Съхранението на дрехите на работниците от основното производство трябва да се извършва на открит начин с поддръжка, за което съблекалните на помещенията за удобства са оборудвани със закачалки или отворени шкафове и пейки, стойки за обувки.

5.7. С броя на жените, работещи в най-голямата смяна, над 100 оборудват помещение за лична хигиена на жените. При по-малък брой работещи жени, специална кабина с хигиеничен душ е оборудвана с тоалетна в удобните помещения.

5.8. Тоалетните трябва да са канализирани, изолирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки за измиване на ръце с кранове с топла и студена вода (крановете за вода трябва да са оборудвани с педал), сапун, четки, устройство за дезинфекция на ръцете, електрическа кърпаили кърпа за еднократна употреба.

Тоалетните в тоалетните трябва да бъдат оборудвани с педално спускане, а тоалетните със самозатварящи се врати.

5.9. Стените в душ кабините са облицовани с остъклени плочки на височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо за издаване на чисти дрехи, в санитарни помещения, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 m, отгоре до дъното на носещите конструкции - боядисване с емулсия или други разрешени багрила; в други помещения е разрешено боядисване или варосване на стените.

Таваните в душ кабините са покрити с блажна боя, във всички останали стаи - с варова варовица; подове - керамични плочки.

5.10. Домакинските помещения трябва да се почистват старателно всеки ден след приключване на работата: почистват се от прах, подовете и оборудването се измиват със сапунено-алкален разтвор и гореща вода; килерите в съблекалните трябва да се почистват по мокър метод и да се дезинфекцират поне веднъж седмично чрез пръскане с разтвор на белина или избърсване с кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина или друг дезинфектант.

5.11. Всички плочки или боядисани стени трябва периодично да се избърсват с влажна кърпа. Те трябва да се дезинфекцират поне веднъж седмично, както и по искане на институциите на санитарно-епидемиологичната служба.

5.12. Санитарните възли и оборудването на женската хигиенна стая при необходимост, но най-малко 1 път на смяна, се почистват основно, измиват се с вода и след това се дезинфекцират.

При всяко почистване на тоалетните (2-3 пъти на ден) клапите на крановете за вода, както и дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, докосвани от ръката на човек при посещение на тоалетната.

Тоалетните чинии, като се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина и се измиват.

Преди влизане в тоалетната трябва да има постелка, намокрена 2-3 пъти на смяна с 0,5% дезинфекционен разтвор. Проследяването на ефективността на дезинфекцията се извършва периодично от лабораторията за тест за йодно нишесте.

За измиване на тоалетни чинии е препоръчително да използвате препарата "Сосенка", който е едновременно детергент, дезинфектант и озониращ агент.

5.13. За почистване и дезинфекция на санитарни помещения трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със сигнален (червен) цвят.

След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.

Почистващото оборудване за бани и женски хигиенни помещения трябва да се съхранява отделно от почистващото оборудване за други помещения.

Трябва да се назначи специален персонал за почистване на санитарните помещения и стаята за лична хигиена на жените.

5.14. Пунктовете за хранене могат да бъдат разположени като част от удобни помещения или отделни сгради. Броят на местата трябва да бъде най-малко 40% от броя на служителите в една смяна.

На входа на трапезарията са монтирани умивалници със смесители за топла и студена вода и закачалки, при необходимост се създават съблекални. Броят на куките на закачалките в тези случаи трябва да бъде равен на броя на седалките, дължината на закачалката - в размер на 8 куки на 1 m от закачалката (от едната страна).

При липса на столове се отделя специална стая за хранене, която е оборудвана с бойлер и мивка. Храненето директно в магазина е забранено.

5.17. В цеховете за производство на течни и пастообразни продукти за малки деца трябва да се осигурят помещения за допълнителна дезинфекция на производствения персонал (дезинфекция на ръцете, поставяне на марлени превръзки, специално облекло и др.). Преди влизане в детските цехове за млечни продукти трябва да има дезинфекционни постелки.

6. Изисквания към технологичното оборудване,

оборудване, инвентар, прибори и контейнери

6.1. Технологичното оборудване, апарати, уплътнения и уплътнения, инвентар, прибори и контейнери трябва да бъдат изработени от материали, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР за контакт с хранителни продукти.

6.2. Не се допуска използването на оборудване от поцинкована стомана, некаладисана мед, както и емайлирани прибори и оборудване (с изключение на бойлери и резервоари за преварена вода).

6.3. Вани, буркани, метални прибори, мивки, тави, улуци и др. трябва да имат гладки, лесни за почистване вътрешни повърхности, без пукнатини, пролуки, стърчащи болтове или нитове, които затрудняват почистването.Дърво и други материали, които са трудни за почистване и дезинфекция, трябва да се избягват на места, където могат да бъдат източник на замърсяване.

6.4. Работните повърхности (покрития) на масите за обработка на храни трябва да бъдат гладки, без пукнатини и пролуки, изработени от неръждаем метал или полимерни материали, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

6.5. Технологичните съоръжения и апарати трябва да бъдат боядисани отвън със светла боя (с изключение на оборудване, изработено или облицовано с неръждаема стомана), която не съдържа вредни примеси. Оцветяване на съдове и оборудване, използвани в производството с бяло олово, червено олово и др. не е позволено.

6.6. Подреждането на технологичното оборудване трябва да се извършва в съответствие с технологичната схема, да се осигури протичането на технологичния процес, късите и директни комуникации на млекопроводите и да се изключват насрещните потоци от суровини и готови продукти.

6.7. При подреждането на оборудването трябва да се спазват условия, които осигуряват санитарен контрол върху производствените процеси, качеството на суровините, полуфабрикатите и готовите продукти, както и възможността за измиване, почистване и дезинфекция на помещения и оборудване.

6.8. Оборудването, апаратите и млекопроводите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да се осигури пълно източване на млякото и почистващите разтвори и всички части, които влизат в контакт с млякото и млечните продукти, да са достъпни за почистване, измиване и дезинфекция. Млекопроводите трябва да са разглобяеми.

Незащитените стъклени термометри не трябва да влизат в пряк контакт с продукта.

6.9. Резервоарите за преработка и съхранение на мляко, сметана, стандартизирани смеси и други млечни продукти (с изключение на тези, използвани за производство на извара и сирене) трябва да бъдат оборудвани с плътно затварящи се капаци.

6.10. Апаратите, резервоарите и други съоръжения, в които се преработват млечни продукти, трябва да бъдат свързани към канализационната система с прекъсване на струята от 20 - 30 mm чрез фунии със сифони, като не позволяват на водата да се оттича директно върху пода.

Не се допуска директно свързване към канализацията на производствените устройства.

6.11. Вътрешнозаводският транспорт и вътрешноцеховите опаковки трябва да бъдат причислени към определени видове суровини и готови продукти и съответно маркирани.

7. Изисквания за саниране на оборудването

7.1. Оборудването, апаратите, инвентарът, млекопроводите трябва да се измиват и дезинфекцират ежедневно след приключване на работата в съответствие с действащата „Инструкция за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“.

7.2. Оборудването, което не се използва след измиване и дезинфекция повече от 6 часа, се дезинфекцира отново преди започване на работа. Контролът на качеството на измиването и дезинфекцията се извършва от лабораторията на предприятието непосредствено преди началото на работата.

7.3. Резервоарите за производство и съхранение на млечни продукти трябва да се дезинфекцират след всяко изпразване.

7.4. В случай на принудителен престой на оборудването поради технически проблеми или прекъсване на подаването на мляко за 2 часа или повече, пастьоризираното мляко или нормализираните смеси трябва да се източват и изпращат за повторна пастьоризация, а тръбопроводите и оборудването се измиват и дезинфекцират.

7.5. В деня на измиване на оборудването трябва да се осигури централизирано приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, за които перилни инсталации V2-OTs2-U могат да се използват за предприятия, преработващи 25-50 тона мляко на смяна, V2-OTsA - за предприятия, преработващи 100 -150 тона мляко на смяна, B2-OCP - за предприятия, преработващи 200 и повече тона мляко на смяна.

7.6. Приготвяне на 0,1- и 0,5% разтвор на белина за дезинфекция на ръце, почистващо оборудване, оборудване за баня и др. трябва да се направи от централно приготвен 10% разтвор на белина от специално назначен работник в цеха и да се следи ежедневно за съдържанието на активен хлор.

7.7. Не се допуска намаляване на концентрацията, температурата и времето на циркулация на миещите и дезинфекционните разтвори, както и нарушаването на честотата на измиване, предвидена в настоящата инструкция.

7.8. При липса на устройство за автоматично управление и регулиране на концентрацията на почистващите разтвори, то трябва да се контролира от лабораторията най-малко 2-3 пъти на смяна и при необходимост да се довежда до установената норма.

7.9. За измиване и дезинфекция на инвентар, контейнери, превозни средства и др. оборудват специални помещения с водоустойчив под, захранване с жива пара, топла и студена вода и дренаж за промиваща вода.

7.10. За ръчно измиване на сгъваеми части на оборудването (тръбопроводи, кранове, дозиращи устройства и др.) трябва да се осигурят специални трисекционни мобилни вани с фитинги за източване на разтвори. Разположението на фитингите трябва да осигури пълно източване на разтворите. Ваните трябва да бъдат оборудвани с рафтове за сушене на части.

7.11. Ръчното измиване на резервоара трябва да се извършва от специално обучен персонал.

Гащеризоните се използват само при измиване на резервоари, гумени ботуши, дезинфекцирани в разтвор на белина, се обуват близо до резервоара върху специална гумена постелка.

7.12. Измиването на бутилки на машини за миене на бутилки се извършва в съответствие с инструкциите за всеки тип машини и в съответствие с действащите инструкции за дезинфекциращо оборудване; бутилки с белтъчни остатъци, механични примеси и др. се накисват предварително и се измиват на ръка.

7.13. Преди да се напълнят с млечни продукти, бутилките трябва да бъдат визуално проверени за целостта, чистотата и липсата на чужди предмети. Електрическите лампи на работното място на контролера трябва да бъдат защитени със специален екран.

За тази работа е необходимо да се изберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5 - 2 часа.

7.14. Филтърната среда трябва да се измива и дезинфекцира след всяка употреба. Измиват се и се дезинфекцират в съответствие с „Инструкцията за саниране на оборудването в предприятията от млечната промишленост”.

Растенията трябва да бъдат снабдени с достатъчно филтърна среда.

7.15. Торбите, използвани за пресоване на извара, се почистват основно веднага след приключване на технологичния процес, измиват се в специални перални с препарати, посочени в действащите „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост”, варят се 10 - 15 минути. и се сушат на въздух (на закрито) или в сушилна камера.

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение.

7.16. Конвейерите, конвейерите, които са в контакт с храна, в края на смяната се почистват, обработват се с горещ разтвор на калцинирана сода или синтетични почистващи препарати и след това се измиват с гореща вода.

7.17. Резервоарите за мляко след всяко пътуване трябва да се мият и дезинфекцират в автомивка за цистерни за мляко. След измиване резервоарите трябва да бъдат запечатани, което е посочено в товарителницата.

Колбите се връщат във фермите - доставчици на мляко, старателно измити и дезинфекцирани.

7.18. Микробиологичният контрол на измитата техника трябва да се извършва от лабораторията на предприятието или териториалната СЕС без предупреждение, като се вземат предвид вписванията в дневника за измиване на оборудването.

Резултатите от бактериологичните изследвания на тампони, показващи незадоволително измиване и дезинфекция на оборудването, трябва да бъдат публикувани от лабораторни работници на таблото с посочване на лицето, отговорно за санитарното състояние на тази зона.

7.19. В специализирани предприятия и цехове за производство на течни и пастообразни млечни продукти за малки деца, измиването и дезинфекцията на оборудването, наблюдението на концентрацията на използваните средства и поддържането на режими на дезинфекция трябва да се извършват автоматично.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

непастьоризиран

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещо на обща основа с тях;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене за производство на ацидофилни смеси за деца;

Резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

Оборудване за извара.

7.20. За магазини за бебешка храна с малък капацитет (до 5 тона) измиването на оборудване и тръбопроводи може да се състои от следните цикли:

Оборудване и тръбопроводи от сурово мляко и непастьоризиранразтвори на хранителни компоненти;

Оборудване за производство на извара, резервоари, млекопроводи, машини за пълнене за производство на кефир и бебешки ацидофилни смеси (измиването трябва да се извършва в горната последователност).

8. Основни изисквания към технологичните процеси

8.1. Всички процеси по приемане, преработка и съхранение на мляко и млечни продукти трябва да се извършват в условия на щателна чистота и защита от замърсяване и разваляне, както и от проникване в тях на чужди предмети и вещества.

8.2. Млечните продукти трябва да се произвеждат стриктно в съответствие с действащата нормативна и техническа документация.

8.3. Предприятията не трябва да приемат мляко без сертификати, представяни ежемесечно от органите за ветеринарен надзор, за ветеринарно-санитарното състояние на млечните ферми и предприятия (комплекси) за производство на мляко на промишлена основа. От отделни доставчици подобни сертификати трябва да се представят веднъж годишно. Филтрите за определяне на степента на чистота на млякото трябва да се съхраняват 5 дни.

8.4. Млякото от ферми, които са неблагоприятни за болести по животните с бруцелоза и туберкулоза, трябва да се приема със специално разрешение от ветеринарно-санитарната и епидемиологичната служба в неутрализирана форма в съответствие със "Санитарните и ветеринарни правила за млечни ферми, колхози и държавни ферми". .

В товарителницата за мляко или сметана от ферми в неравностойно положение се поставя надпис „пастьоризирано“ и се посочва температурата на пастьоризация.

Всяка партида мляко или сметана от неблагоприятни ферми се проверява от заводската лаборатория за ефективността на пастьоризация по химичен метод и може да бъде приета само след получаване на отрицателна реакция към пероксидаза.

8.5. Млякото за производство на детски млечни продукти трябва да се доставя от специално подбрани ферми само от здрави животни.

8.6. Млякото, сметаната, спомагателните суровини и материали, доставени за преработка, трябва да отговарят на изискванията на съответните GOST и технически условия.

Преди източване на млякото маркучите за мляко и фитингите на резервоарите трябва да се дезинфекцират с разтвор на белина и да се изплакнат с питейна вода. След края на приемането на млякото маркучите трябва да бъдат измити, дезинфекцирани, затворени с тапа или водоустойчив капак и окачени на скоби. Разтворите за миене и дезинфекция за обработка на маркучи и тръби на резервоари трябва да се съхраняват в специално маркирани контейнери.

Приетите мляко и сметана трябва да бъдат филтрирани и незабавно охладени до (+4 +/- 2) ° C или изпратени за пастьоризация. В случай на получаване на мляко от предприятия надолу по веригата с висока киселинност, което не издържа на пастьоризация, то се изпраща през отделна линия и се обработва в съответствие с изискванията на „Технологична инструкция за производство на извара от различни видове мляко с висока киселинност , Предназначен за производство на полуготови извара и топени сирена".

Оборудването за преработка на изварата, получена от това мляко, трябва да бъде маркирано, използвано само за тази цел и съхранявано на специално определено място.

8.7. Трябва да се предвидят отделни резервоари за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко и отделни млекопроводи за доставка на мляко.

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

Стандартизирането на млякото и сметаната трябва да се извърши преди пастьоризация.

В железарския цех е необходимо да се води дневник на движението на пастьоризираното мляко, като се посочва времето на пълнене и изпразване на резервоарите.

8.8. Преди стартиране пастьоризация- охладителни инсталации, операторът трябва да провери: наличието на термограмна хартия и мастило за запис в устройствата, правилната работа на връщащия клапан недостатъчно пастьоризиранмляко, пишещи единици на устройства, както и автоматични системи за контрол на температурата за пастьоризация на млякото.

8.9. На термограмата за контрол на температурата на пастьоризация операторът по време на всеки работен цикъл трябва да маркира с мастило: своето фамилно име, тип и N на пастьоризатора, дата, име на продукта, за който млякото се пастьоризира, начален и краен час, хода на технологичен процес (етапи на измиване, дезинфекция, пастьоризация на млякото с обяснение на причините за отклонения от установения режим).

8.10. При липса на контролни и регистриращи устройства, контролът върху температурата на пастьоризация трябва да се извършва от апаратчици (на всеки 15 минути, като се правят измервания на температурата и се правят подходящи записи в дневника) и лабораторията (3-4 пъти на смяна).

8.11. Ефективността на пастьоризацията трябва да се контролира чрез микробиологичен метод в съответствие с „Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост“, както и чрез химически метод в съответствие с GOST 3623-73 „Мляко и млечни продукти. Методи за определяне на пастьоризацията".

Определянето на ефективността на пастьоризацията по химичен метод трябва да се извършва от всеки резервоар след напълването му с пастьоризирано мляко.

Млякото може да бъде изпратено за преработка или бутилиране само след отрицателна реакция на фосфатаза.

Контролът на ефективността на пастьоризацията на всеки пастьоризатор се извършва най-малко 1 път на 10 дни.

8.12. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 +/- 2) °C и се изпращат за бутилиране.

В случай на индустриална необходимост от съхраняване на пастьоризирано мляко в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 +/- 2) ° C, то се изпраща за повторна пастьоризация преди бутилиране или общия срок на годност на готовия продукт в предприятието могат да бъдат съответно намалени.

8.13. При производството на ферментирали млечни продукти млякото или сметаната след пастьоризация се охлаждат до температурата на ферментация и незабавно се изпращат за ферментация.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (6 +/- 2)°С и да се съхранява за не повече от 6 часа преди употреба.При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризирайте го преди ферментация.

8.14. При производството на сухи детски млечни продукти млякото трябва незабавно да се изпрати за преработка:

При производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смесите трябва да се охлаждат до температурата на ферментация и незабавно да се ферментират;

При производството на пастьоризирани и стерилизирани млечни продукти млякото или смесите се охлаждат до температура 2 - 6°C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2 - 5 ° C за не повече от 6 часа, при температура 6 - 8 ° C - не повече от 3 часа.

8.15. При бутилиране на млечни продукти на машини за пълнене и затваряне, стъклото се изважда от леглото в маркирани контейнери със специална дръжка или четка и редовно се отстранява.

8.16. Продуктите от счупени, недопълнени бутилки и опаковки с пастьоризирано или стерилизирано мляко или сметана трябва да се отцеждат през слой лавсан, с ферментирали млечни напитки - през двоен слой марля, след което млякото или сметаната се изпращат за повторна пастьоризация или стерилизация , ферментирали млечни продукти за преработка.

8.17. За да се предотврати навлизането на чужди предмети в продуктите, млякото, което влиза в предприятието, трябва да се филтрира, почисти за пречистватели на мляко; брашното, захарта се пресяват, стафидите се сортират и измиват, какаото, кафето, ванилинът и др. се проверява за наличие на механични примеси.

Изварата, доставена от местни фабрики, трябва да се проверява особено внимателно, за да не може при размразяване и освобождаване от контейнера да не могат да попаднат пирони, парчета дърво и др.

8.18. Продуктите от заквасена сметана, извара и извара в детските институции трябва да се доставят само от собствено производство. Не е разрешено да се доставят тези продукти, изнесени от местната производствена мрежа.

8.19. Строго е забранено извършването на ремонтни дейности и дезинфекция на помещения по време на периода на разработване на продукта, не е разрешено да се оставят ремонтни инструменти в производствените цехове; по време на производствения цикъл се разрешава ремонт на оборудване само ако то е задължително защитено с преносими екрани.

8.20. Доставката на контейнери и други материали за опаковане на готовия продукт трябва да се извършва по коридори или експедиции, заобикаляйки други производствени мощности.

Не се допуска съхранение на контейнери и опаковъчни материали директно в производствените цехове, те трябва да се съхраняват в специално обособено помещение.

8.21. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната и техническата документация.

След приключване на технологичния процес, включително времето на охлаждане, последващо охлаждане и узряване на продукта, за него се издава сертификат за качество съгласно „Инструкция за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост“.

8.22. Температурата и влажността в камерата или склада за съхранение на готовата продукция, както и процедурата и сроковете за продажба на готовата продукция трябва да се контролират от лабораторията 2-3 пъти на смяна. Резултатите от контрола трябва да се записват в специален дневник.

8.23. Поставянето на суровини, материали и готови продукти в камера или склад за тяхното съхранение трябва да бъде строго по партиди, като се посочват датата, промяната на производството и партиден номер.

8.24. Пускането на готови продукти трябва да се извършва от спедитор, складодържател или бригадир, които носят административна отговорност за пускането на продукти без сертификат за качество.

Всяка партида готови продукти трябва да получи отделен сертификат за качество. В предприятията, произвеждащи детски млечни продукти, трябва да се осигури ежедневна дегустация на тези продукти със запазване на пробите до края на периода на продажба.

8.25. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, със счупени пломби.

8.26. Технологичният брак трябва да се обработва в съответствие с действащата „Инструкция за реда за идентифициране и отчитане на брака в производството в предприятията от млечната промишленост“.

8.27. Помещенията за съхранение на сирене трябва да бъдат оборудвани с рафтове и стелажи, които могат лесно да се мият и дезинфекцират.

Камерите за съхранение на масло и сирене трябва да се варосват и дезинфекцират най-малко 2 пъти годишно, както и по искане на държавния санитарен надзор, като по това време камерите трябва да бъдат освободени от продукти. За стерилизиране на въздуха в помещенията за осоляване, сушене и опаковане на сирене във филм са монтирани бактерицидни лампи.

8.28. За борба с мухъл камерите, коридорите, въздуховоди с въздушни охладители се третират с антисептол или разтвор на белина, а силно занемарените камери, които не могат да бъдат третирани с тези средства, се третират с Ю-5 (натриев оксидифенолат).

8.29. В хладилните камери всички стоки (в контейнери) се поставят върху решетки от пръти или палети, които периодично се измиват и дезинфекцират. Разрешено е съхраняването на продукти в колби и опаковани продукти в метални и пластмасови кошници без палети и решетки.

8,30 ч. Санитарното състояние на килиите и необходимостта от дезинфекция се установяват от санитарни лекари или ръководител. предприятие лаборатория.

8.31. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако при анализ на броя на плесените на 1 кв. cm повърхност е единица.

8.32. Контролът на входящите суровини, готови продукти, технологични процеси и санитарно-хигиенни условия на производство трябва да се извършва от лабораторията на предприятието в съответствие с Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост и Инструкцията за технически и химически контрол в предприятия от млечната промишленост.

8.33. Анализът на суровини и готови продукти за патогенни микроорганизми се извършва по реда на държавен надзор от санитарни и епидемиологични станции по методи, одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

8.34. При липса на микробиологична лаборатория в предприятието, посоченият контрол трябва да се извършва по икономически договор с териториалните институции на санитарно-епидемиологичната служба.

8.35. Резултатите от лабораторните изследвания (суровини, готови продукти, промивки, вода и др.) на лабораторията на санитарно-епидемиологичната служба се докладват на администрацията на предприятието веднага след приключване на тестовете с представяне на лабораторен тест доклад.

9. Изисквания за производство на закваски

9.1. Отделението за приготвяне на бактериални закваски трябва да бъде разположено в една производствена сграда с консуматорските цехове, изолирано от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете, консумиращи стартерните култури. Помещението, където се приготвя предястието, не трябва да бъде проходимо. На входа на началния отдел трябва да има вестибюл, в който служителите на стартовия отдел и посещаващите го да могат да сменят санитарните си дрехи. На входа на стартовото отделение трябва да се постави дезинфекционна подложка.

9.2. Трябва да се предвиди почистване на подавания външен въздух от прах в системите за механична захранваща вентилация.

9.3. Влизането в отдела за закваска е разрешено само за работници, които приготвят закваската и почистват помещенията.

9.4. В стартовия отдел трябва да се разпределят отделни помещения: за приготвяне на закваски върху чисти култури, за приготвяне на кефирна закваска с ацидофилус, за измиване, дезинфекция и съхранение на съдове и инвентар на стартовия отдел.

В малки предприятия (до 25 тона преработка на мляко на смяна) е позволено да се приготвят закваски на чисти култури и кефир с ацидофилус в една стая. В този случай резервоарите за подготовка и тръбопроводите за подаване на стартери на чисти култури и кефир с ацидофилус трябва да бъдат отделни.

Стерилизацията на мляко за приготвяне на индустриална закваска върху стерилизирано мляко трябва да се извършва в отделението за закваски или в микробиологичната лаборатория.

При приготвяне на закваска върху пастьоризирано мляко целият процес на приготвянето му (пастьоризация, охлаждане на млякото до температура на ферментация, ферментация, ферментация и охлаждане на закваската) трябва да се извършва в един съд. Позволява се пастьоризиране на млякото на тръбен пастьоризатор и подаване при температура на пастьоризация във ферментационен резервоар с последващо задържане. Млякото се охлажда в същия съд.

9.5. За стерилизиране на въздуха в стартовите отделения и вестибюла трябва да се монтират бактерицидни лампи (BUF-30 и др.), чийто брой се определя въз основа на мощността на облъчване от 2,5 W на кубичен метър. м.

9.6. В стартовите отделения не трябва да има повърхности, недостъпни за мокра дезинфекция и движението на въздуха, създавано от течения, трябва да бъде изключено.

Не е разрешено преминаването на транспортни главни комуникации (пара, студ, вентилация и др.), както и поставянето на канализационни щрангове в стартовите отделения.

9.7. Контейнерите и инвентарът на началния отдел трябва да бъдат маркирани.

9.8. След употреба контейнерите и оборудването трябва да бъдат старателно измити в съответствие с „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и дезинфекцирани с разтвор на белина, пара или стерилизация в автоклав или сушилня.

Чистите контейнери и инвентар трябва да бъдат покрити с чист пергамент или пластмасова обвивка и съхранявани до употреба на дезинфекцирани стелажи или специални стойки. За дългосрочно съхранение чистите контейнери и оборудване трябва да се дезинфекцират отново преди употреба.

9.9. Приготвянето на лабораторни и промишлени закваски трябва да се извършва стриктно в съответствие с „Инструкцията за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в предприятията на млечната промишленост“.

9.10. Не се допуска използването на закваска (суха, лабораторна или промишлена) с изтекъл срок на годност, както и промишлена закваска с висока киселинност.

9.11. Стартерът трябва да се изпрати до резервоарите за ферментация през възможно най-късите, добре измити и дезинфекцирани тръбопроводи.

При използване на малки количества закваска, както и индустриална закваска върху стерилизирано мляко, се допуска прехвърлянето й в затворени контейнери. В този случай, преди да излеете стартера, ръбовете на съда със стартера трябва да се избършат с алкохол и фламбиран. Разпръсквачът на стартера трябва да носи чиста рокля и старателно да измива и дезинфекцира ръцете си.

9.12. В микробиологичната лаборатория трябва да се отдели отделение или кутия за приготвяне на лабораторни закваски и работа с чисти култури.

9.13. Приготвянето на лабораторна закваска, както и контролът на качеството на лабораторния, индустриалния стартер и активирания бактериален концентрат се извършва от микробиолога на предприятието.

В малки предприятия, при липса на микробиолог, приготвянето на лабораторна закваска се извършва от специално определено отговорно лице. Микробиологът предава лабораторния стартер за приготвяне на производствения стартер през почивните и празничните дни на бригадира.

Производствената закваска се приготвя от специално определени отговорни лица, които извършват и въвеждането на закваската в млякото по време на приготвянето на производствения стартер и продукта през делничните и почивните дни. Контролът за спазването на правилата за въвеждане на закваската се извършва от майстора на цеха.

10. Санитарни изисквания при транспортиране

мляко и млечни продукти

10.1. Доставката на мляко и млечни продукти до предприятието, както и продажбата им от фабриката, трябва да се извършват в запечатани резервоари или колби.

10.2. Транспортирането на мляко и млечни продукти в изправни и чисти съдове трябва да се извършва в хладилници или специализирани превозни средства.

Разрешено е доставянето на млечни продукти в транспортен контейнер на борда на превозни средства, при условие че са внимателно покрити с чиста мушама.

10.3. През лятото времето за товарене и доставка на пълномаслените бързоразвалящи се продукти при транспортирането им в хладилници не трябва да надвишава 6 часа, със специализирани превозни средства и бордови превозни средства - 2 часа.

10.4. Транспортът, използван за превоз на млечни продукти, трябва да е чист, в изправно състояние и да притежава санитарен паспорт, издаден от териториалната санитарно-епидемиологична станция за срок не повече от 6 месеца. Автомобил без санитарен паспорт не се допуска на територията на предприятието.

Преди товарене на продуктите транспортът се проверява от отговорно лице, определено от администрацията на предприятието, което издава разрешение за използването му за превоз на млечни продукти. Зареждането без такова разрешение не е разрешено.

10.5. Шофьорът-спедитор трябва да има лична медицинска книжка, да премине медицински преглед, да спазва правилата за лична хигиена и да премине обучение по програмахигиенна подготовка.

11. Изисквания за лична хигиена

11.1. Всеки служител в предприятието отговаря за спазването на правилата за лична хигиена, за състоянието на работното място, за изпълнението на технологичните и санитарните изисквания на своя обект.

11.2. Всички кандидати за работа и работещите в предприятието трябва да преминат медицински прегледи в съответствие с изискванията, установени от институциите на санитарно-епидемиологичната служба.

11.3. Извършва се извънпланово бактериологично изследване на работниците по епидемиологични показания в съответствие с решението на териториалната санитарно-епидемиологична станция.

11.4. Всеки служител трябва да има лична медицинска книжка, в която редовно се вписват резултатите от всички прегледи, включително информация за инфекциозни заболявания, обучение по програмахигиенна подготовка.

Лична медицинска книжка трябва да се води от началника (бригадира) на цеха или в здравния център.

11.5. Всички новонаети служители трябва да преминат задължителен обучение по програмахигиенно обучение и положете изпит с бележка за това в съответното списание и в лична медицинска книжка. В бъдеще всички служители, включително административния и инженерния персонал, независимо от времето на тяхното пристигане, трябва да преминат обучение и проверка на знанията за хигиена веднъж на две години, служителите на началния отдел - годишно. Не се допускат до работа лица, които не са положили изпита по програмата за обучение по хигиена.

11.6. В цехове за производство на млечни продукти не се допускат лица, страдащи от заболявания, посочени в действащата „Инструкция за реда за провеждане на медицински прегледи на лица, постъпващи на работа и работещи в хранителни предприятия, водоснабдителни съоръжения, детски заведения и др. .

11.7. За да идентифицира лица с пустуларни кожни лезии, здравният работник на предприятието трябва ежедневно да проверява ръцете на персонала за отсъствие на пустуларни заболявания с вписване в специален дневник, който посочва датата на проверката, фамилното име, собственото име , бащино име на служителя, резултатите от прегледа и предприетите мерки.

При отсъствие на медицински работник в държавата на предприятието, такава проверка трябва да се извърши от санитарен пост (специално разпределен и обучен работник) на предприятието или от майстор на цеха.

11.8. Ако има признаци на стомашно-чревни заболявания, треска, нагнояване и симптоми на други заболявания, служителите на производствените цехове са длъжни да докладват това на администрацията и да се свържат със здравния център на предприятието или друго лечебно заведение за подходящо лечение.

Бригадирът трябва да докладва и всички случаи на чревни инфекции в семейството.

11.9. Идвайки на работа, всеки работник в цеха трябва да се разпише в специален дневник за липсата на чревни заболявания при него и членовете на семейството му.

11.10. Преди започване на работа работниците в производствените цехове трябва да си вземат душ, да облекат чисто санитарно облекло, така че да покрива изцяло личното облекло, да поставят косата си под шал или шапка, да измият добре ръцете си с топла вода и сапун и да ги дезинфекцират с разтвор белина или хлорамин.

11.11. Всеки служител на производствения цех трябва да бъде снабден с 4 комплекта санитарно облекло (работници на цехове за производство на детски продукти - 6 комплекта); дрехите се сменят ежедневно и при замърсяване. Забранено е влизането в производствените цехове без санитарно облекло.

11.12. Ключари, електротехници и други работници, ангажирани с ремонтни работи в производството, складовите помещения на предприятието, са длъжни да спазват правилата за лична хигиена, да работят в работилници в санитарно облекло и да носят инструменти в специални затворени кутии с дръжки.

11.13. При напускане на сградата на територията и посещение на непроизводствени помещения (тоалетни, столова, фельдшерски пункт и др.), санитарното облекло трябва да се свали; забранено е носенето на връхни дрехи върху санитарните дрехи и съхраняването на хранителни продукти в индивидуални съблекални.

11.15. Работниците трябва да бъдат особено внимателни, за да поддържат ръцете си чисти. Ноктите трябва да бъдат късо подстригани и не лакирани. Ръцете трябва да се измиват и дезинфекцират преди започване на работа и след всяка пауза в работата, при преминаване от една операция към друга, след контакт със замърсени предмети. Работниците в отделите за закваски трябва особено внимателно да мият и дезинфекцират ръцете си преди ферментация, отделяне на кефирните гъби и преди източване на закваската.

За измиване на ръцете се препоръчва използването на течен сапун и други миещи разтвори за измиване на ръцете ("Vega"), можете да използвате хлораминов сапун. За да се повиши ефективността на третирането на ръцете, се препоръчва да се дезинфекцират с 0,1% разтвор на белина преди измиване и след измиване на ръцете, преди да се затвори кранът за вода, да се изплакне ръчното колело на крана със същия разтвор.

След посещение на тоалетната, измийте и дезинфекцирайте ръцете си два пъти: във въздушната шлюза след посещение на тоалетната преди обличане на халат и на работното място, непосредствено преди започване на работа.

Когато излизате от тоалетната, дезинфекцирайте обувките върху дезинфекцираща постелка.

11.16. Чистотата на ръцете на всеки служител се проверява най-малко 2 пъти месечно от заводския лабораторен микробиолог (без предварително предупреждение) преди започване на работа, след посещение на тоалетната, особено за тези работници, които са в пряк контакт с продукти или чисто оборудване. Чистотата на ръцете се контролира по методите, посочени в Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост. Чистотата на ръцете с помощта на тест за нишесте-йод се контролира веднъж седмично, специално назначен и обучен работник (санитарен пост) провежда тест за нишесте-йод.

11.17. Храненето е разрешено само в столове, столове, стаи за хранене или други хранителни обекти, разположени на територията на предприятието или в близост до него.

12. Дезинсекция, дератизация, дезинфекция

12.1. Трябва да се вземат превантивни мерки в предприятията на места, където има вероятност да се размножават мухи:

а) своевременно отстраняване на отпадъци и отломки;

б) третиране на кошчетата за отпадъци с 20% разтвор на белина или варно мляко;

в) отвори за прозорци и врати.

12.2. За унищожаване на мухи, които са долетяли в помещенията, се предприемат мерки в съответствие с "Насоки за борба с мухите", одобрени от Министерството на здравеопазването на СССР.

12.3. В предприятието трябва да се предприемат следните мерки за защита на суровините и готовите продукти от увреждане и замърсяване от гризачи:

затваряне на прозорци в сутеренните етажи и отвори във вентилационни канали със защитни мрежи;

запечатване на дупки в стени, подове, в близост до тръбопроводи и радиатори с метални стърготини и цимент;

своевременно почистване на цеховете от остатъци от храна и отпадъци.

12.4. За дезинфекция, дезинфекция и дератизацияРаботи на предприятието трябва да сключват споразумения с отделите за дезактивация на териториалните санитарни и епидемиологични станции.

Предприятията трябва да разработят тримесечни графици за изпълнение на тези дейности, съгласувани със санитарно-епидемиологичните станции.

13. Администрацията на предприятието е длъжна

13.1. Осигурете на предприятието необходимите условия за производство на продукти с гарантирано качество.

13.2. Уверете се, че служителите преминават необходимите медицински прегледи в сроковете, определени от институциите на санитарно-епидемиологичната служба, стриктно спазват техните инструкции, отговарят за допускането на работа на тези, които не са преминали прегледа, както и за създаване на необходимите условия за спазване на правилата за лична хигиена.

13.3. Уверете се, че всички работници получават обучение и изпити по програмата за обучение по хигиена при влизане на работа и по време на работа.

13.4. При поява на стомашно-чревни заболявания в населеното място, по указание на санитарно-епидемиологичната станция, администрацията на предприятието трябва да предприеме допълнителни превантивни мерки за предотвратяване разпространението на инфекция чрез млечни продукти.

13.5. При постъпване на сигнали от микробиолози за незадоволителни микробиологични показатели на готовата продукция и в хода на технологичния процес на производство да предприемат мерки за отстраняване на констатираните недостатъци; подвеждане под отговорност виновните за нарушаване на технологичния и санитарно-хигиенния режим на производство.

13.6. Осигурете на всички работници санитарно облекло в съответствие с приложимите стандарти, уверете се, че то се пере редовно и се дава на служителя в чисто състояние; осигурете изсушаване на работни обувки и гумени ботуши.

13.7. Разпределете специален персонал за почистване на територията, помещенията и осигурете условия за висококачествена дезинфекция на оборудването. Не позволявайте на чистачките и магазините да работят по производството на продукти.

13.8. Довеждайте до вниманието на всички служители в предприятието тези санитарни правила и изисквайте стриктното им спазване.

14. Контрол и отговорност

14.1. Отговорността за прилагането на тези правила се носи от ръководителите на предприятия и ръководителите на цехове.

14.2. Контролът за спазването на тези правила се осъществява от органите и институциите на санитарно-епидемиологичната служба и браншовите служби на агропромишления комплекс.

14.3. Виновните за нарушаване на тези Правила подлежат на административна отговорност по установения ред.

Считайте за невалидни „Санитарните правила за предприятията от млечната промишленост“, одобрени през 1981 г., и „Санитарните правила за предприятия, цехове и обекти, произвеждащи детски млечни продукти“, одобрени през 1981 г.

Директор на ВНИКМИ

Й.И.КОСТИН

Началник на Централния

микробиологична лаборатория

В. Ф. СЕМЕНИХИНА

Водещ изследовател

И. В. РОЖКОВА

Приложение

СПИСАНИЕ

отчитане на откриване и ликвидиране на авария и ремонт

ВиК и канализационни работи

номер
На
поръчка

място,
дата и
време
аварии

характер
щета добре-
отричане

дата и
време
пров д-
отричане
ремонт

Кой, като
кога беше
извършено
финал
дезинфекция
вода от чешмата
мрежи

резултати
баканализи
вода след
задържане
дезинфекция
вода от чешмата
мрежи

рисуване
отговорен
крак за
сюжет и
който дирижира
ремонт

Начало > Документ

Държавен санитарен и епидемиологичен регламент

Руска федерация

Държавни санитарни и епидемиологични правила

и хигиенни стандарти

________________________________________________________________

Санитарни правила и разпоредби

"Производство на мляко и млечни продукти"

Федерална служба за надзор на защитата на правата на потребителите

и човешкото благополучие

Москва, 2009 г

Санитарни правила и норми "Производство на мляко и млечни продукти". Москва: Федерална служба за надзор на защитата на правата на потребителите и благосъстоянието на човека. 2009 г.

ISBN 1. Разработен от: GOU DPO Руската медицинска академия за следдипломно образование на Росздрав (S.A. Khotimchenko, N.A. Volkova, V.I. Popov, G.N. Gordo, V.N. Lozhkina); Държавен научноизследователски институт по хранене на Руската академия на медицинските науки (В. А. Тутелян, С. А. Шевелева); Федералната служба за надзор на защитата на правата на потребителите и благосъстоянието на човека (V.N. Bragina, G.E. Ivanov, L.V. Chikina); Държавна научна институция Всеруски научно-изследователски институт на млечната промишленост на Руската академия на селскостопанските науки (В. Д. Харитонов, В. Ф. Семенихина, И. В. Рожкова) лице. 3. Одобрен от главния държавен санитарен лекар на Руската федерация Г. Г. Онишченко през 2008 г. 4. Влязъл в сила през 2008 г. (Постановление на Главния държавен санитарен лекар на Руската федерация от 2008 г. №). 5. Регистриран в Министерството на правосъдието на Руската федерация през 2008 г., регистрационен номер. 6. Въведен за замяна на санитарните правила и норми SanPiN 2.3.4.551-96 "Производство на мляко и млечни продукти"

в областта на защитата на потребителите и човешкото благосъстояние, 2008 г

1. Обхват на приложение ………………………………………………………………………4

2. Общи положения …………………………………………………………………………...5

3. Санитарно-епидемиологични изисквания за разположението, пространствено-планировъчни и дизайнерски решения на предприятия и организации от млечната промишленост …………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………….

3.1. Изисквания за територия ……………………………………………………………………6

3.2. Изисквания към производствени и спомагателни помещения ………9

3.3. Изисквания към битови помещения …………………………………………13

4. Изисквания за санитарно-техническо осигуряване на предприятията от млечната промишленост…………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………

4.1. Изисквания за водоснабдяване и канализация …………………………………………………..17

4.2. Изисквания за осветление, отопление, вентилация и климатизация………………………………………………………………………………….21

5. Изисквания за нивото на шум и вибрации………………………………………..26

6. Изисквания за санитарна опазване на околната среда …………… 27

7. Изисквания за технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове…………………………………………………………………………………………………..…29

8. Изисквания за хигиенизиране на оборудване, инвентар, прибори, контейнери……………………………………………………………………………………………………………..30

9. Изисквания към суровото мляко и продуктите от неговата преработка………………….34

10. Изисквания към технологичните процеси…………………………………..35

11. Изисквания за приготвяне на закваски и пробиотични микроорганизми ………………………………………………………………………………….……………………………………………………. 42

12. Изисквания към организацията на лабораторния контрол…………………………………….44

13. Изисквания за превоз на мляко и млечни продукти ……….46

14. Изисквания за здравословни условия на труд ……………………………………………………………47

15. Изисквания за лична хигиена на персонала …………………………………………………...48

16. Дезинсекция, дератизация…………………………………………………………………………………51

17. Производствен контрол……………………………………………………………...52

18. Задължения, отговорност и контрол по спазването на настоящите санитарни правила …………………………………………………………………………………….54

Приложение 1..………………………………………………………………………56

Приложение 2………………………………………………………………………..57

Приложение 3……………………………………………………………………….60

Приложение 4……………………………………………………………………….61

ОДОБРЕН

Указ на главния държавен санитарен лекар на Руската федерация от "___" __________2008 г. № __

2.3.4. ХРАНА И

ПРАВИТЕЛНА ИНДУСТРИЯ

(ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ. СУРОВИНИ)

Санитарно-епидемиологични изисквания за производство на мляко

и млечни продукти

Санитарно-епидемиологични правила и наредби

SanPiN 2.3.4.

аз. Област на приложение

1.1. Тези санитарни и епидемиологични правила и разпоредби (наричани по-долу санитарни правила) са разработени в съответствие с Федералния закон „За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението“ от 30 март 1999 г. N 52-FZ (Събран закон от Руската федерация, 1999, N 14, член 1650; 2002, № 1 (част I), член 1; 2003, № 2, член 167; № 27 (част I), член 2700; 2004, бр. 35, чл. 3607; 2005, № 19, т. 1752; 2006, N 1, т. 10; N 52 (част I), т. 5498; 2007, N 1 (част I), т. 21, т. 29; N 27, т. 3213; N 46, чл. 5554; N 49, чл. 6070) и Постановление на правителството на Руската федерация от 24.07.2000 г. N 554 "За одобряване на Правилника за държавната санитарно-епидемиологична служба на Руската федерация". Федерация и Правилника за държавното санитарно и епидемиологично регулиране" (Сборник от законодателство на Руската федерация, 2000 г., N 31, т. 3295; 2005 г., N 39, т. 3953). 1.2. Санитарните правила установяват санитарни и епидемиологични изисквания за производството и лабораторния контрол на мляко и млечни продукти, насочени към осигуряване на производството на продукти, които отговарят на изискванията на законодателството на Руската федерация в областта на качеството и безопасността на храните. 1.3. Санитарните правила са предназначени и са задължителни за всички юридически лица и индивидуални предприемачи, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и форма на собственост, чиято дейност е свързана с производство на мляко и млечни продукти, включително бебешки храни на млечна основа, пуснати в обращение на територията на Руската федерация. Федерация. 1.4. Санитарните правила се прилагат за всички съществуващи, проектирани, строящи се и реконструирани предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на бебешки хранителни продукти на млечна основа. 1.5. Контролът върху прилагането на тези санитарни правила се извършва в съответствие със законодателството на Руската федерация от упълномощен федерален изпълнителен орган, който упражнява функциите за контрол и надзор в областта на осигуряване на санитарното и епидемиологичното благосъстояние на населението и защита на правата на потребителите.

II. Общи положения

2.1. Проектирането и изграждането на нови, техническо преоборудване, препрофилиране, реконструкция и разширение на съществуващи предприятия трябва да се извършват в съответствие със "Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия", "Санитарните правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване“, „Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни фирми, предприятия с малък капацитет на преработващата промишленост (млекопреработвателната промишленост)", "Строителни норми и правила", съответните изменения в тях, както и тези санитарни правила. Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва по стандартни проекти, както и проекти за повторно използване и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези санитарни правила. 2.2. По споразумение с органите на Роспотребнадзор е разрешено да се блокират предприятията от млечната промишленост с други хранителни предприятия (пекарни, сладкарски изделия, тестени изделия, за производство на алкохолни и безалкохолни напитки). Не се допуска блокиране на предприятия от млечната промишленост с предприятия от месопреработвателната и рибопреработвателната промишленост, тютюнопроизводството и махровото производство, първично винопроизводство, вино, търговско пивоварство на малц и приготвяне на дрожди; с останалите - съгласувано с органите на Роспотребнадзор. 2.3. Производството на бебешка храна на млечна основа за малки деца трябва да се извършва в предприятия или в изолирани производствени помещения на предприятия, които са териториално изолирани от други предприятия и организации. На териториите на предприятия и производствени помещения, в които се извършва производството на бебешки хранителни продукти на млечна основа, не е разрешено да се разполагат сгради, конструкции, които не са свързани с това производство. 2.4. Производството на бебешка храна на млечна основа за деца в предучилищна и училищна възраст е разрешено да се извършва в производствените мощности на предприятията от млечната промишленост (в началото на смяна или в отделна смяна след измиване и дезинфекция на оборудване и инвентар) в съответствие с изисквания, подобни на изискванията за производство на продукти за преработка на мляко за масова консумация. 2.5. Предприятията могат да осигуряват производство на млечни продукти, да имат профил на специализирани или комбинирани предприятия. 2.6. Обхватът и обемът на продуктите, произвеждани от предприятията от млечната промишленост, трябва да отговарят
производствените възможности и да бъдат съгласувани с органите и институциите на Роспотребнадзор. 2.7. Малките предприятия от млечната промишленост включват предприятия, които преработват 5 тона мляко на смяна. Предприятията с малък капацитет са предприятия, които преработват 10 тона мляко на смяна.

III. Санитарни и епидемиологични изисквания за настаняване,

пространствено планиране и конструктивни решения за предприятията в млечната промишленост

3.1. Изисквания за територия

3.1.1. Изборът и разпределението на площадка за изграждане на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършват със задължителното участие на териториалните органи на Роспотребнадзор в съответствие с Кодекса за градско планиране на Руската федерация. Трябва да се има предвид местоположението на суровинната база, посоката на преобладаващите ветрове, наличието на достъпни пътища, осигуряването на питейна вода, условията за отводняване на отпадъчните води, необходимостта от организиране на санитарно-охранителна зона на ул. най-малко 50 m, а за фабриките за сирене - най-малко 100 m 1. 3.1.2. Територията на предприятието трябва да бъде оградена, да има наклон за отвеждане на атмосферни, стопени и промивни води в дъждовна канализация от 0,003 до 0,05, в зависимост от почвата. Нивото на стоящите подпочвени води трябва да бъде най-малко 0,5 m под нивото на пода на мазето. 3.1.3. Територията на млечното предприятие трябва да има ясно разделение на функционални зони: предзаводски, производствени и икономически складове. В предзаводската зона трябва да се разположат сграда с административни и санитарни помещения, КПП, място за паркиране на лични превозни средства, както и зона за отдих на персонала. Промишлени сгради трябва да бъдат разположени в производствената зона; складове за хранителни суровини и готови продукти, платформи за превозни средства, доставящи суровини и готови продукти, котелно помещение (с изключение на работещите на течни и твърди горива), ремонтни и механични работилници. В помощната и складовата зона, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни материали, гориво, химически реактиви, котелна за течно или твърдо гориво, покрити зони или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, платформи с контейнери за събиране на боклук и др.). Баните за шофьори и работници трябва да бъдат отопляеми, разположени вътре в сградата, оборудвани с мивка за миене на ръцете, дозатор за течен сапун, електрическа сушилня за ръце и тоалетна хартия. В малки предприятия е разрешено да се поставят административни, санитарни, складови, производствени помещения, ремонтни и механични работилници в една сграда. Административни и битови, ремонтни и механични работилници трябва да бъдат разположени на приземния етаж, производствените помещения са по-високи. Когато се намират в едноетажна сграда, тези помещения трябва да бъдат разположени от различни страни на сградата. В самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-защитна зона от пречиствателни съоръжения до промишлени сгради. 3.1.4. На входа на територията на предприятието трябва да се предвидят: а) алеи, оборудвани с спринклерни устройства за външно измиване на резервоари за автомивка и калоуловители с газьолови уловители; б) специални дезинфекционни бариери за обработка на колела на други превозни средства. Трябва да се осигури отопление, за да се предотврати замръзване на дезинфекционния разтвор. Територията на млекопреработвателното предприятие трябва да има проходен или кръгов проход за транспорт с непрекъснато подобрена повърхност (асфалтобетон, асфалт, бетон и др.); допуска се организиране на един вход-изход с платформа за обратен завой в местата за приемане на суровини и раздаване на готови продукти, в края на задънени алеи; пешеходни пътеки за персонал с непрашно покритие (асфалт, бетон, плочи). Не се допуска пресичане на пешеходни пътеки и алеи за превозни средства. 3.1.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, оборудване на зони за спортни игри на служителите в предприятието, озеленяване с дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена по време на цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите. На територията на млекопреработвателните предприятия е забранено разполагането на производствени мощности, които не са свързани с основната дейност. 3.1.6. Площадките за съхранение на строителни материали, горива, контейнери, поставяне на контейнери за събиране на боклук трябва да имат непрекъсната бетонна или асфалтова настилка. 3.1.7. Санитарните пролуки между функционалните зони на обекта трябва да са най-малко 25 м. Откритите складове за твърди горива и други прашни материали трябва да бъдат разположени от наветрената страна с разстояние най-малко 50 m до най-близките отвори на промишлени сгради и 25 m до удобни помещения. Гаражите и откритите паркинги с 50 и повече автомобила трябва да бъдат проектирани със самостоятелен вход. Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции. 3.1.8. За събиране на боклука контейнерите с капаци трябва да бъдат монтирани на асфалтова или бетонна платформа, чиито размери трябва да надвишават размерите на контейнерите с най-малко 1 m във всички посоки. Мястото за събиране на боклук трябва да бъде оградено от три страни с масивна бетонна или тухлена стена с височина 1,5 м, да има навес. Разрешено е използването на съвременни материали, устойчиви на атмосферни валежи, температурни крайности, детергенти и дезинфектанти. Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра. Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират. Обектите трябва да бъдат оборудвани с кран с топла и студена вода през смесител, дъждовна канализация. Разрешено е да се оборудва кран с топла и студена вода чрез смесител, оборудван с маркуч във външните стени на близката сграда. 3.1.9. Територията на предприятието трябва да се поддържа чиста, почистването трябва да се извършва ежедневно. През топлия сезон, ако е необходимо, трябва да се извършва поливане на територията и зелените площи. През зимата пътното платно на територията и пешеходните пътеки трябва системно да се почистват от сняг и лед и да се поръсват с пясък.

3.2. Изисквания към производството и спомагателните

помещения

3.2.1. Площите, височините и обемите на производствените помещения трябва да се вземат предвид изискванията на главите на SNiP и "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост". Списък на основните помещения и приблизителните площи на малки предприятия и предприятия с ниска мощност са дадени в Приложение 3. Производствените цехове трябва да бъдат разположени предимно в сгради, отделени от помещенията за удобства. Решенията за проектиране и строителство могат да включват много- или едноетажни промишлени сгради. За предприятия от млечната промишленост, блокирани с производството на други отрасли, е за предпочитане изграждането на едноетажни производствени сгради. 3.2.2. Разположението на производствените цехове трябва да осигурява протичането на технологичните процеси; технологични комуникации (млекопроводи) - най-кратките и преки потоци от суровини и готови продукти; не се допускат посрещнати потоци от суровини и готови продукти. 3.2.3. В едно и също помещение могат да бъдат разположени производствени мощности, които са сходни по технология, температурни и влажностни условия и една и съща категория по взриво- и пожаробезопасност (производство на извара и домашно сирене, термична обработка на мляко и производство на ферментирали млечни продукти от резервоарен метод и др.) 3.2.4. На входа на сградите на предприятията трябва да се осигурят скрепери, решетки или метални мрежи за почистване на обувки от мръсотия, а вътре в сградите на входа на производствени цехове и помещения за удобство - дезинфекционни килими. 3.2.5. Приемането на мляко, в зависимост от профила на млекопреработвателните предприятия, техния капацитет и местоположение, трябва да се извършва на закрито или на разтоварна платформа с навес. Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80-100 см. За изпомпване на мляко от резервоари използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите. 3.2.6. Цеховете за производство на детски млечни продукти за малки деца в млечни предприятия, разположени в помещения, изолирани от основното производство, трябва да се обслужват от отделен персонал. Всички операции по производството на детски млечни продукти трябва да бъдат максимално автоматизирани и механизирани. Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи. 3.2.7. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини. 3.2.8. Отделът за приготвяне на закваски и пробиотични култури (стартер) трябва да бъде разположен в една производствена сграда с основните потребителски цехове, изолирани от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете за закваска. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 10 от тези санитарни правила. 3.2.9. Приготвянето на разтвори на хранителни компоненти от брашно, захар, протеинови добавки и др. трябва да се извършва в отделно помещение. Трябва да се предвидят палети, стелажи, контейнери за полагане и съхранение на хранителни продукти. Доставката на контейнери и други материали за опаковане на готови продукти трябва да се извършва, заобикаляйки други производствени мощности. 3.2.9. Таваните над помещения с мокри и мокри условия трябва да бъдат вентилирани, над помещения със сухи и нормални условия - непроветрявани. 3.2.10. Вътрешните повърхности на стени, тавани, носещи конструкции (колони, греди и др.) и запълвания на врати в промишлени помещения трябва да са гладки (без грапавини, вдлъбнатини и корнизи). 3.2.11. В промишлени помещения (с изключение на помещения с климатик), независимо от наличието на вентилационни устройства, трябва да се предвидят отварящи устройства в прозорци с площ от най-малко 20% от общата площ на светлинните отвори, осигуряващи вентилация на помещенията. Дизайнът на отварящите се части на прозоречните отвори трябва да предвижда възможност за закрепване на защитни мрежи. Разположението на отворите, които трябва да се отварят, трябва да бъде осигурено по такъв начин, че разстоянието от нивото на пода до дъното на крилата, предназначени за приток на въздух през топлия сезон, да е не повече от 1,8 m и до дъното на отвора отвори, предназначени за приток на въздух през студения сезон, 4 м. За отваряне на прозоречни крила или други отварящи устройства в помещението трябва да се предвидят устройства за отваряне, поставяне в необходимото положение и затваряне на крилата, които се управляват лесно от пода или от работни платформи. 3.2.12. За почистване на стъкло от двете страни и ремонт на остъкляване на прозорци, фенери, както и за обслужване на аерационни отвори и осветителни тела, проходи (платформи, стълби за достъп до покрива и др.), специални механизми, устройства и устройства, които осигуряват удобно и трябва да се използва безопасно изпълнение.посочените работи. 3.2.13. За довършване на повърхностите на строителни конструкции в промишлени помещения трябва да се използват висококачествени материали, устойчиви на пари, газове, течности, термични и механични влияния и лесно дезинфекцирани. 3.2.14. Стените на основните производствени цехове, както и началния отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с остъклени плочки (или други материали, разрешени от органите на Роспотребнадзор) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и по-висока до дъно на носещите конструкции, - боядисани с покрития на водна основа и други, одобрени за тази цел от органите на Роспотребнадзор; стени в камери за съхранение на готови продукти, термични и хладилни складове, в складове за съхранение на суровини и материали, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., разрешено е боядисване с емулсионни и други разрешени бои; 3.2.15. Таваните на основните и спомагателните работилници трябва да бъдат боядисани с бои на водна основа. 3.2.16. Стените и таваните на всички производствени и битови помещения трябва да се боядисват при замърсяване, но поне два пъти годишно, със светли бои. Едновременно с боядисването трябва да се извърши дезинфекция на повърхностите на ограждащите конструкции. 3.2.17. При поява на мухъл таваните и ъглите на производствените помещения трябва незабавно да бъдат почистени и боядисани с бои с добавяне на одобрени фунгицидни препарати. 3.2.18. Подовете в промишлените помещения трябва да имат покритие от нехлъзгащи се, киселинно- и алкалноустойчиви, водонепроницаеми материали (одобрени за използване от органите на Роспотребнадзор), равна повърхност без дупки с наклон към покрити тави и стълби. Подовото проектиране трябва да се извършва в съответствие със SNiP "Подове". 3.2.19. За запълване на отвори във външните стени на производствени помещения с мокри и влажни условия е забранено използването на стъклени блокове и подобни материали поради тяхната експлозивна опасност с голяма разлика между вътрешната и външната температура. 3.2.20. Всички вътрешноцехови тръби - водопроводи (питейни и технически водопроводи), канализационни, парни, газови тръби трябва да бъдат боядисани в условно отличителни цветове. Цветовете на тръбопроводите трябва да са унифицирани (питейната вода - бяла, техническата - червена, пара - розова, газ жълта). 3.2.21. В производствените помещения трябва да се монтират контейнери за педали с капаци за боклук, както и контейнери от полимерни материали за събиране на санитарни отпадъци. Цистерните и контейнерите за отпадъци трябва да се почистват ежедневно, да се изплакват с почистващи препарати и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или друг одобрен дезинфектант. В производствените помещения е забранено съхранението на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес. 3.2.22. За съхраняване на почистваща техника, перилни и дезинфектанти трябва да се осигурят килери, оборудвани с дренаж за мръсна вода, мивка със студена и топла вода със смесител, сушилня и шкаф. В предприятия с ниска мощност е позволено да се осигурят вградени шкафове или ниши, оборудвани като килери. Почистващата техника (машини за прибиране на реколтата, колички, кофи, четки и др.) трябва да бъде маркирана и разпределена към съответните производствени, спомагателни и помощни помещения. 3.2.23. На работни места в близост до технологично оборудване трябва да се закачат листовки за спазване на санитарно-епидемиологичните и технологичните режими, плакати, предупредителни съобщения, графици и режими на измиване на оборудването, резултати от оценка на състоянието на работните места и други материали, предназначени за производствения персонал. 3.2.24. Работните планове на предприятието трябва да включват дни за общо почистване поне веднъж месечно и дезинфекция на всички помещения, оборудване, инвентар, както и текущи ремонти. За организиране на общо почистване трябва да се състави списък и процедура за извършената работа със задължителна проверка на изпълнението им от отговорни лица. При наличие на производствена лаборатория ефективността на общото почистване и дезинфекция се проверява чрез измиване от ограждащи повърхности, оборудване и инвентар. 3.2.25. Панелните повърхности, вътрешните врати в производствени цехове, стартови отделения, цехове за производство на детски млечни продукти да се мият поне веднъж седмично с гореща вода и сапун и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или друг одобрен дезинфектант; дръжките на вратите, повърхността под тях, долната част на вратите и крановете на мивките трябва да се избърсват с миещи и дезинфекционни разтвори всяка смяна. 3.2.26. Вътрешната страна на прозореца, капандурите и рамките трябва да се избърсват и мият поне веднъж месечно; навън - поне два пъти годишно, а през топлия сезон - като се замърси. Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси. Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно. Изгорелите лампи трябва да се сменят при необходимост. 3.2.27. Почистването на подове в производствени помещения трябва да се извършва по мокър метод, ако е необходимо по време на работния процес и в края на смяната. В работилници, където подовете са замърсени с грес, те трябва да се измиват с горещи сапунено-алкални разтвори, последвани от дезинфекция. След измиване и дезинфекция подовете трябва да бъдат освободени от вода и да се поддържат сухи. 3.2.28. Тави, стълби, умивалници, мивки, урни, като се замърсят и след края на смяната, трябва да се почистват старателно, измиват и дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или друг одобрен дезинфектант. 3.2.29. Стъпалата на стълбището трябва да се мият, когато се замърсят, но поне веднъж на ден. Парапетите трябва да се избърсват всяка смяна с влажна кърпа, навлажнена с дезинфекционен разтвор, разрешен по предписания начин. 3.2.30. Дезинфекционните постелки на входовете на производствената сграда и на всеки цех трябва да се навлажняват всяка смяна с разрешен дезинфекционен разтвор по установения ред. 3.2.31. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и зреене на продукти трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост и технологичните инструкции за производството на млечни продукти.

Методическо ръководство за работници от млечната промишленост FGUZ "Център за хигиена и епидемиология в Република Саха (Якутия)"
Учебно помагало
Закон на Руската федерация "За защита на правата на потребителите" от 7 февруари 1992 г. № 2300-1; Федерален закон на Руската федерация от 25 октомври 2007 г. № 234-FZ „За изменения в Закона на Руската федерация „За защита на правата на потребителите“
Указания и контролни задачи по дисциплина СД 03. Технология и организация на производството на мляко и млечни продукти за специалност 260303 "Технология на млякото и млечните продукти"
Насоки
Програмата на дисциплината "Технология и организация на производството на мляко и млечни продукти" предвижда изучаване на състава и свойствата на суровините, редица индивидуални технологични операции на базата на физични, химични, микробиологични
Микробиология на млякото и млечните продукти
документ
Настоящите насоки са съставени в съответствие с изискванията на държавния образователен стандарт за висше професионално образование и са предназначени за студенти от задочни курсове в направление 655900 - „Технологии
Санитарни правила и норми SanPiN 3 560-96 (2)
документ
1.1. Санитарните правила и норми "Хигиенни изисквания за качеството на хранителните суровини и хранителни продукти" (наричани по-долу Санитарните правила) установяват хигиенни стандарти за качество и безопасност на храните.
И. А. Еремина Учебник по микробиология на млякото и млечните продукти
Урок
Учебникът е съставен в съответствие с държавния образователен стандарт за висше професионално образование по направление 6556900 – „Технология на суровините и продуктите от животински произход“ за специалност 271100 „Технологии.

Подреждане, оборудване, поддръжка на помещения и територия на млекопреработвателни предприятия. Територията на млекокомбината е разделена на производствени (основна производствена сграда, складове за суровини и готови продукти, уютни помещения, здравен център) и икономически (механични и други цехове, складове за материали, котелно, охладителна кула и др.) зони.

Обектите на територията с трафик трябва да имат плътно покритие (асфалт, бетон) и свободни от сгради - озеленяване (най-малко 15% от площта на предприятието).

Кошите за боклук, помийните ями се подреждат на разстояние най-малко 25 м от производствени съоръжения, складове за суровини, готови продукти, контейнери.

Препоръчително е дворните работници, шофьорите, портиерите да подредят тоалетни в блок с тоалетни за производствени работници, но с отделен изход към територията на предприятието.

Разположението на производствените, складовите, сервизните помещения, техният състав трябва да бъде такъв, че производственият поток да се спазва стриктно и да се изключи срещата и пресичането на потоци от готови продукти и суровини, мръсни и чисти съдове и др.

Помещенията за удобства в млекопреработвателните предприятия трябва да включват контролно-пропускателен пункт със съблекалня, душ кабина и тоалетна, стая за медицински преглед (при липса на здравен център), стая за маникюр, женска хигиенна стая и стая за хранене на бебета ( с най-малко 100 служители), тоалетни.

Подовете на производствените цехове трябва да са водоустойчиви и гладки. Стените трябва да бъдат облицовани с остъклени плочки или боядисани със светли маслени бои до височина 1,8 м. Всички производствени помещения (с изключение на хладилници, термостатни помещения, складови помещения) трябва да имат естествено осветление (коефициент на светлина в производствените цехове в рамките на 1 : 6-1: 8, в домашни помещения - 1:10).

Най-целесъобразно е водопроводната мрежа на централата да се свърже към градския водопровод; Водата от местния водоизточник трябва да отговаря на изискванията на GOST 2874-82 "Питейна вода". Водопроводната мрежа за технически нужди трябва да бъде напълно отделена от мрежата за питейни води.

В предприятията от млечната промишленост са оборудвани битови, промишлени (замърсени води) и промишлени и дъждовни канализационни мрежи, както и специални производствени мрежи за други отпадъчни води. Условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от Санитарните норми и правила за опазване на повърхностните води от замърсяване (№ 4630-88) и се съгласуват с местните органи за държавен санитарен надзор. Механичната захранваща и смукателна вентилация трябва да бъде оборудвана в производствени, спомагателни и битови помещения.

Хигиенни изисквания за производство на мляко. Когато млякото се доставя в автомобилни и железопътни цистерни, маркучите се довеждат до приемната зона, за да изпомпват млякото до приемния цех (маркучите се съхраняват в окачено състояние, за да се предотврати замърсяване). Когато млякото се доставя в колби, последното трябва да се измие преди отваряне (душ, от маркуч). Млякото, доставяно на млекопреработвателните предприятия, трябва да отговаря на изискванията на GOST 13264-70 „Краве мляко. Изисквания за обществени поръчки. Млякото трябва да е чисто, без чужди вкусове и миризми, които не са характерни за прясното мляко; хомогенна течност от бяла до леко жълта, без утайка и люспи; трябва да отговарят на изискванията, отразени в табл. 113

За несортово се приема мляко с киселинност не по-висока от 21 °T, бактериално замърсяване не по-ниско от III клас, чистота не по-ниска от II група.

Мляко, което не подлежи на приемане: а) получено от крави през първите 7 дни на лактация (коластра) и последните 7 дни на лактация (старо мляко); б) с добавка на неутрализиращи и консервиращи вещества;

в) с миризма на химикали и петролни продукти;

г) с остатъчно количество химически продукти за защита на растенията и животните, както и антибиотици.

При получаване на мляко от болни крави или крави със съмнение за инфекциозно заболяване, то се приема в завода само със специално разрешение от местните ветеринарно-санитарни и епидемиологични служби. Това мляко трябва да бъде подложено на термична обработка във фермите в съответствие с действащите инструкции за мерки за борба със заразните болести по животните. Бактериалното замърсяване чрез редуктазен тест се установява по методите, посочени в GOST 9225-68 „Мляко и млечни продукти. Методи на микробиологични изследвания”.

Пречистване на мляко. Използват се два метода за почистване: пропускане на мляко през филтърна кърпа и центрофугиране на млекопречистватели. За отстраняване на утайката млекочистите се спират на всеки 3-4 часа в зависимост от обема на калното пространство и степента на замърсяване на млякото. Работното време на млекопречиствателя трябва да се записва в дневник.

Топлинна обработка на млякото. Млякото, произведено от фабрики (предназначено за директна консумация и производство на млечни продукти) се подлага на топлинна обработка - пастьоризация или стерилизация.

Пастьоризацията е най-разпространеният вид топлинна обработка на млякото. Режими на пастьоризация: а) продължителна или нискотемпературна пастьоризация - загряване на млякото до 63-65 ° C с експозиция от 30 минути; б) краткотрайна пастьоризация - нагряване на млякото до 75-76 ° C с експозиция 15-20 s; в) високотемпературна пастьоризация - нагряване на млякото до 85-90 ° C с излагане. Дългосрочната пастьоризация на млякото се извършва в пастьоризиращи вани или в плочен пастьоризатор, последвано от задържане на загрятото мляко в резервоар; високотемпературна пастьоризация - в парни пастьоризатори с изместващ барабан или в тръбни пастьоризатори.

Контролът върху пастьоризацията на млякото се осъществява в следните зони: всяка пастьоризация трябва да бъде оборудвана с термографи. Работата на термометъра по време на процеса на пастьоризация се следи от оператора и работниците на производствената лаборатория (данните трябва да се въвеждат в специален журнал поне 3-4 пъти на смяна). термо-

грамове се съхраняват в мандрата за една година. Резултатите от наблюдението на режима на работа на пастьоризатора се записват в специален дневник. Системният микробиологичен контрол върху ефективността на пастьоризацията трябва да бъде организиран в съответствие с действащите инструкции за предприятията от млечната промишленост. Критерият за оценка на ефективността на пастьоризацията е смъртта на Escherichia coli (в 10 ml мляко след пастьоризация, E. coli не трябва да се открива). Надежден метод за наблюдение на топлинната обработка на млякото и млечните продукти са тестовете за фосфатаза и пероксидаза. Ензимите, присъстващи в суровото мляко – алкална фосфатаза и пероксидаза – са много чувствителни към топлина. Така алкалната фосфатаза се инактивира при температури, които гарантират унищожаването на вегетативните форми на патогенни микроорганизми и E. coli. Следователно липсата на фосфатаза в изследваното мляко показва правилното спазване на режимите на пастьоризация на млякото.

Стерилизация. Приети са две технологични схеми за стерилизация на мляко, предназначено за директна консумация: едноетапна и двуетапна. Едноетапният метод предвижда еднократно загряване на млякото в потока до температура от 140 ° C с експозиция от 4 s, последващо охлаждане и пълнене в хартиени торби. При двустепенна стерилизация млякото се подлага на топлинна обработка два пъти: в потока (препълнение) и в бутилки. Първото нагряване на млякото се извършва при 135 °C за 2–4 s, след което се охлажда до 65–70 °C, бутилира се в бутилки с тесно гърло, изработени от термоустойчиво стъкло, запечатани с коронни тапи, след което млякото отново се стерилизира при 120 °C.

Хомогенизиране на млякото. За да се раздробят мастните топчета на специално оборудване - хомогенизатори - механичната обработка на млякото се извършва под налягане 150-170 атм. От хигиенна гледна точка въвеждането на хомогенизация в млекопреработвателната линия е препоръчително, тъй като осигурява равномерно разпределение на мазнините в масата на продукта и поради увеличаване на дисперсията на мазнините, по-доброто му усвояване.

Охлаждане и съхранение на пастьоризирано мляко. За да се предотврати развитието на остатъчна термофилна микрофлора, млякото след пастьоризация се охлажда до температура 4-6 ° C (температурата на охлаждане се контролира от термометри и термографи).

Бутилиране. Млякото се налива в стъклени бутилки, хартиени торби с полимерно покритие, найлонови торбички, колби, резервоари, контейнери. Трябва да се организира внимателен контрол върху качеството на измиване на бутилки и колби, предназначени за бутилиране. Бутилките за мляко са запечатани с алуминиеви капсули или картонени чаши със специално покритие, одобрено от Министерството на здравеопазването на СССР. Запечатването на торбички от хартия или полимерни материали трябва да гарантира липсата на течове и безопасността на продукта. Колбите с мляко се затварят плътно с капаци с гумено уплътнение и се запечатват. Кранове и люкове на резервоари са запечатани.

В допълнение към името на растението, името на продукта, обема, GOST номер, цена, номерът (денът) на производство на мляко трябва да бъде поставен върху капсулата, халбата, етикета или етикета. Срокът за продажба на мляко и млечни продукти се изчислява от момента на завършване на технологичния процес в млечния комбинат; включва времето за транспортиране на продукта и неговото съхранение до пускането му на потребителите.

Изход. Млякото, предназначено за пускане на пазара, трябва да отговаря на изискванията на GOST 13277-79 "Пастьоризирано краве мляко" по отношение на органолептични, физикохимични и бактериологични показатели (таблици 114, 115).

За всяка партида мляко се съставя сертификат за качество, който е единственият документ, който дава право на пускане на продукти. Срокът за продажба на млякото не трябва да надвишава 20 часа, при условие че се съхранява при температура не по-висока от 4-8 °C. Опаковано в бутилки и пликове мляко може да се консумира без термична обработка през разрешения период на продажба.

Измиването и дезинфекцията на оборудването в млечната промишленост включва следните операции: 1) изплакване със студена или топла (не по-висока от 35°C) вода за отстраняване на остатъците от мляко; 2) измиване с алкален разтвор или смес за измиване при температура 50-70 ° C с помощта на четки и пържоли; 3) изплакване с гореща вода (температура 60-70 ° C), докато остатъците от измиващия разтвор се отстранят напълно; 4) Дезинфекция с жива пара, гореща вода

Таблица 114 Изисквания за рибно-химични показатели на кравето мляко

(температура 85-90 °C, циркулация 10-20 минути) или химикали (хлорни разтвори, съдържащи 150-200 mg активен хлор на 1 литър). Когато използвате белина, е необходимо да осигурите контакт на разтвора с третираната повърхност за най-малко 3-5 минути и след обработката изплакнете със студена вода, за да премахнете миризмата на хлор.

Измиването и дезинфекцията на стъклените млекопроводи се извършва без демонтаж. След изплакване в тръбопровода за мляко се вкарва гумена гъба, която под налягането на алкален разтвор или топла вода се изтласква през тръбопровода и почиства вътрешната му повърхност. Последната стъпка е хлориране за 10-15 минути (концентрация на разтвора 150-200 mg/l). След хлориране млекопроводът се измива с чешмяна вода за 5 минути.

За дървени контейнери, инвентар, пара или потапяне за 10 минути в разтвор на белина (400 mg / l) е ефективно. Големи метални съоръжения (вани, резервоари, резервоари за мляко и др.) се напояват за 3-5 минути с разтвор на белина (150-200 mg / l) или се запарват с жива пара (1,5 atm.) за 2-3 минути. Кранове, тапи се измиват отделно и особено внимателно.

Ефектът от миенето на бутилки в машини за миене на бутилки до голяма степен зависи от концентрацията на почистващите разтвори и температурата на водата. Инструкциите, които се доставят с машините, показват каква температура трябва да бъде водата във всяко отделение на машината.

Резервоари, цистерни за съхранение на мляко както за сурово, така и за пастьоризирано мляко се обработват след всяко изпразване, млекопроводи - веднага след края на работния цикъл, но най-малко веднъж на ден. Сепараторите и млекочистите се измиват и дезинфекцират на всеки 4 часа работа (а при работа с възстановено мляко - след 2 часа), пастьоризаторите се обработват в края на работния цикъл, но най-малко след 6-8 часа непрекъсната работа. Машините за пълнене се измиват веднага след приключване на работата, както и при преминаване към бутилиране на пастьоризирано мляко, след ферментирали млечни напитки; машини за миене на бутилки се мият на всеки 5-6 работни смени.

Редовността на измиване и дезинфекция на оборудването в млекопреработвателната фабрика се регулира със специален график; Всеки магазин трябва да води регистър на миещите резервоари, вани, линии и друго оборудване.

Производствените химически лаборатории следят на всяка смяна суровините за приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, концентрацията и температурата на миещите и дезинфекционните разтвори в агрегатите за измиване на млечни съдове и прибори, в ръчни хлораторни инсталации - ежедневно, в други зони на измиване и дезинфекция на оборудване и инвентар - периодично, но най-малко веднъж седмично.

Бактериологичните лаборатории на млекопреработвателните предприятия систематично извършват бактериологичен контрол върху качеството на миещото оборудване и инвентара (поне веднъж на всеки 10 дни, контрол на работата на всяка мияща машина).

Контролът върху качеството на произвежданите продукти за съответствие с изискванията на GOST и друга нормативна и техническа документация се извършва от производствени лаборатории на предприятия. Лабораториите на SES трябва да провеждат изследване на млечни продукти избирателно и по епидемиологични показания в съответствие с „Инструкцията за реда за провеждане на хигиенно изследване на хранителни продукти в институции на санитарно-епидемиологичната служба“ (№ 2255-80).

2.3.4. ПРЕДПРИЯТИЯ ЗА ХРАНИТЕЛНА И ПРЕВРАТКА
ИНДУСТРИЯ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ПРОЦЕСИ. СУРОВИНИ)

ПРОИЗВОДСТВО НА МЛЯКО И МЛЕЧНИ ПРОДУКТИ

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ
SanPiN 2.3.4.551-96

1. Проектиран:
Руската медицинска академия за следдипломно образование (Карплюк И.А., Попов В.И., Догел Л.З., Волкова Н.А., Гордо Г.Н.);
Всеруски научноизследователски институт по млечни продукти (Семенихина В.Ф., Рожкова И.В.);
Санкт Петербургски санитарно-хигиенен медицински институт (Белова Л.В.);
Саратовски научноизследователски институт по селска хигиена (Спирин В.Ф., Кураева Н.Г.);
Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация (А. И. Петухов, А. Н. Морозова).
2. Одобрен и въведен в действие с Указ на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия от 04.10.96 N 23.
3. Въвежда се вместо Санитарните правила за предприятията от млечната промишленост, утвърдени от зам. Главен държавен санитарен лекар на СССР 12 октомври 1987 г. N 4431-87.

Закон на РСФСР „За санитарно-епидемиологичните
благосъстоянието на населението"

Санитарните правила, норми и хигиенни стандарти (наричани по-долу санитарни правила) са нормативни актове, които установяват критерии за безопасност и (или) безвредност на факторите на околната среда за човек и изисквания за осигуряване на благоприятни условия за живота му.
Санитарните правила са задължителни за спазване от всички държавни органи и обществени сдружения, предприятия и други стопански субекти, организации и учреждения, независимо от тяхното подчинение и форма на собственост, от длъжностни лица и граждани" (чл. 3).
„Санитарно нарушение е незаконно, виновно (умишлено или небрежно) действие (действие или бездействие), което нарушава правата на гражданите и интересите на обществото, свързано с неспазване на санитарното законодателство на РСФСР, включително действащото санитарно правила...
Длъжностни лица и граждани на РСФСР, които са извършили санитарно нарушение, могат да бъдат подведени под дисциплинарна, административна и наказателна отговорност" (член 27).

1 област на употреба

Тези правила и разпоредби са разработени въз основа на Закона на РСФСР "За санитарното и епидемиологичното благосъстояние на населението", Законите на Руската федерация "За защита на правата на потребителите", "За сертифициране на продукти и услуги". " и "Правилника за държавното санитарно-епидемиологично нормиране", одобрен с Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625, и установяват хигиенни изисквания за производството и лабораторния контрол на мляко и млечни продукти, осигуряващи пускането на продукти, отговарящи на медицинските и биологични изисквания и санитарните стандарти за качество.
Всички разпоредби на този документ се прилагат за всички съществуващи, планирани и строящи се предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на сухи детски млечни продукти, млечни продукти за малки деца, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и собственост.

В настоящите санитарни правила и норми се използват препратки към следните документи.
2.1. Закон на РСФСР "За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението".
2.2. Закон на Руската федерация "За защита на правата на потребителите".
2.3. Закон на Руската федерация "За сертифициране на продукти и услуги".
2.4. „Правилник за държавното санитарно и епидемиологично регулиране”, утвърден. Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625.
2.5. Закон на СССР "За индивидуалната трудова дейност".
2.6. „Медико-биологични изисквания и санитарни норми за качество на хранителните суровини и хранителни продукти”, ут. депутат Министър на здравеопазването на СССР 01.08.89 N 5061-89.
2.7. "Санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия", SN 245-71.
2.8. "Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания към производственото оборудване", N 1042-73, утвърден. Министерство на здравеопазването на СССР 04.04.73.
2.9. "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост", VSTP, 06.01.92.
2.10. "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост", VNTP 645/1618-92.
2.11. "Норми за технологично проектиране на семейни ферми, малки предприятия от преработвателната промишленост (млечна промишленост)", VNTP 645/1645-92.

2.13. GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".
2.14. SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".
2.15. SNiP 2.09.04-87 "Административни и битови сгради".

2.17. "Санитарни норми за микроклимата на производствени помещения", одобрени. депутат Глава. Държавен санитарен лекар на СССР 31.03.86 N 4088-86.
2.18. „Санитарни норми за допустими нива на шум на работното място”, утвърдени. Глава. Държавен санитарен лекар на СССР 12.03.85 N 3223-85.
2.19. „Инструкция за провеждане на задължителни предварителни при допускане до работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на отделни превозни средства“, утвърдени. Министерство на здравеопазването на СССР от 29.09.89 г., Заповед N 555.
2.20. „Временен списък на работите, при извършването на които са задължителни предварителни и периодични медицински прегледи на служителите“, утвърден. Министерство на здравеопазването и депутат на Руската федерация и GKSEN RF 05.10.95, Заповед N 280/88.

2.22. „Инструкция за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром на СССР и съгл. от Министерството на здравеопазването на СССР, 28.12.87.
2.23. „Инструкция за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром СССР 30.12.88.
2.24. „Инструкция за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в млечната промишленост”, одобрена. Технически комитет по стандартизация "Мляко и млечни продукти", 16.11.92г.
2.25. „Инструкция за саниране на оборудването в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерство на месната и млечната промишленост на СССР и съгл. с Министерството на здравеопазването на СССР 28.04.78г.
2.26. „Инструкция за саниране на оборудване при производство на течна, суха и пастообразна бебешка храна“, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и одобрен от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация, 27.12.95.
2.27. „За процедурата за издаване на хигиенни сертификати за продукти“, Резолюция на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация от 05.01.93 N 1.
2.28. „Правила за сертифициране на мляко и млечни продукти за съответствие с изискванията за безопасност“, 1993г.
2.29. „Инструкция за реда и честотата на контрол на съдържанието на микробиологични и химични замърсители в млякото и млечните продукти в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и съгл. с Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация 28.12.95.

3. Общи положения

3.1. Проектирането и изграждането на нови, техническо преоборудване, препрофилиране, реконструкция и разширение на съществуващи предприятия трябва да се извършват в съответствие със "Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия", "Санитарните правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване“, „Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на предприятия в млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни фирми, предприятия с малък капацитет в преработката индустрии (млечна промишленост)", "Строителни стандарти и правила", съответните изменения към тях, както и тези SanPiN.
Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва като правило по стандартни проекти, както и по проекти за повторна употреба и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези SanPiN.
3.2. По споразумение с органите и институциите на Държавната санитарно-епидемиологична служба се разрешава блокиране на предприятия от млечната промишленост с други хранителни предприятия (хлебни, сладкарски изделия, тестени изделия, за производство на алкохолни и безалкохолни напитки). Не се допуска блокиране на предприятия от млечната промишленост с предприятия от месопреработвателната и рибопреработвателната промишленост.
3.3. Предприятията могат да осигуряват производство на млечни продукти, да имат профил на специализирани или комбинирани предприятия.
3.4. Обхватът и обемът на продуктите, произвеждани от предприятията от млечната промишленост, трябва да съответстват на производствените възможности и да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.
3.5. Условията за производство на сладолед в млечната промишленост трябва да отговарят на санитарните правила за предприятията за производство на сладолед.

4. Територия

4.1. Изборът и разпределението на площадка за изграждане на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва със задължителното участие на държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор. Трябва да се вземе предвид местоположението на ресурсната база, посоката на преобладаващите ветрове, наличието на пътища за достъп, възможността за осигуряване на питейна вода, условията за отвеждане на отпадъчните води, възможността за организиране на санитарно-защитна зона от най-малко 50 m (в съответствие със „Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия“), а за фабриките за сирене - най-малко 100 m.
4.2. Територията на предприятията трябва да бъде оградена, да има наклон за отвеждане на атмосферни, стопени и промивни води в дъждовна канализация от 0,003 до 0,05, в зависимост от почвата. Нивото на стоящите подпочвени води трябва да бъде най-малко 0,5 m под нивото на пода на мазето.
4.3. Територията на млечното предприятие трябва да има ясно разделение на функционални зони: предзаводски, производствени и икономически складове.
В предзаводската зона трябва да се разположи сграда с административни и санитарни помещения, КПП, място за паркиране на лични превозни средства, както и зона за отдих на персонала.
Промишлените сгради трябва да бъдат разположени в производствената зона; складове за хранителни суровини и готови продукти, платформи за превозни средства, доставящи суровини и готови продукти, котелно помещение (с изключение на работещите на течни и твърди горива), ремонтни и механични работилници.
В зоната за комунални услуги и съхранение, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, горива, химикали, котелно за течни и твърди горива, площадки или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, обекти с контейнери) за сметосъбиране, дворни тоалетни и др.).
В самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-защитна зона от пречиствателни съоръжения до промишлени сгради.
4.4. Територията на млекопреработвателното предприятие трябва да има проходен или кръгов проход за транспорт с непрекъснато подобрена повърхност (асфалтобетон, асфалт, бетон и др.); пешеходни пътеки за персонал с обезпрашено покритие (асфалт, бетон, плочи).
4.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, засаждане на дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена при цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.
4.6. Площадките за съхранение на строителни материали, горива, контейнери, поставяне на контейнери за събиране на боклук трябва да имат непрекъсната бетонна или асфалтова настилка.
4.7. Санитарните пролуки между функционалните зони на обекта трябва да са най-малко 25 м. Откритите складове за твърди горива и други прашни материали трябва да бъдат разположени от наветрената страна с разстояние най-малко 50 m до най-близките отвори на промишлени сгради и 25 m до удобни помещения. Разстоянието от дворни тоалетни до промишлени сгради и складове трябва да бъде най-малко 30 метра.
Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции.
4.8. За събиране на боклука контейнерите с капаци трябва да бъдат монтирани на асфалтова или бетонна платформа, чиито размери трябва да надвишават размерите на контейнерите с най-малко 1 m във всички посоки. Кофата за отпадъци трябва да бъде оградена от три страни с масивна бетонна или тухлена стена с височина 1,5 m.
Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра.
Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират.
4.9. Територията на предприятието трябва да се поддържа чиста, почистването трябва да се извършва ежедневно. През топлия сезон, ако е необходимо, трябва да се извършва поливане на територията и зелените площи. През зимата пътното платно на територията и пешеходните пътеки трябва системно да се почистват от сняг и лед и да се поръсват с пясък.

5. Производствени и спомагателни помещения

5.1. Производствените цехове трябва да бъдат разположени предимно в сгради, отделени от уютните помещения. Решенията за проектиране и строителство могат да включват много- или едноетажни промишлени сгради. За предприятия от млечната промишленост, блокирани с производството на други отрасли, е за предпочитане изграждането на едноетажни производствени сгради.
5.2. Разположението на производствените цехове трябва да осигурява протичането на технологичните процеси; технологични комуникации (млекопроводи) - най-кратките и преки потоци от суровини и готови продукти.
5.3. На входа на сградите на предприятията трябва да се осигурят скрепери, решетки или метални мрежи за почистване на обувки от мръсотия, а вътре в сградите на входа на производствените цехове и помещенията за удобства - дезинфекционни килими.
5.4. Приемането на мляко, в зависимост от профила на млекопреработвателните предприятия, техния капацитет и местоположение, трябва да се извършва на закрито или на разтоварна платформа с навес.
Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80 - 100 см. За изпомпване на мляко от цистерни използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите.
5.5. Цеховете за производство на детски млечни продукти в млекопреработвателните предприятия трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от основното производство.
Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.
5.6. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.
Приготвянето и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.
За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.
5.7. Отделението за приготвяне на предястия трябва да бъде разположено в една производствена сграда с основните цехове - консуматори, изолирани от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете - консуматори на предястия. На входа на началния отдел трябва да се предвиди вестибюл за смяна на санитарно облекло и дезинфекционен килим. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 13 от тези SanPiN.
5.8. Приготвянето на разтвори на хранителни компоненти от брашно, захар, протеинови добавки и др. трябва да се извършва в отделно помещение.
5.9. Стените на основните производствени цехове, както и началния отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки (или други материали, разрешени от държавната санитарно-епидемиологична служба) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и повече , до дъното на носещите конструкции, боядисани с покрития на водна основа и други, одобрени за тази цел от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия; стените в камери за съхранение на готова продукция, термични и хладилни камери, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., могат да бъдат боядисани с емулсионни и други разрешени бои; в складове за съхранение на суровини и материали трябва да се предвиди варово вароване на стени.
5.10. Таваните на основните и спомагателните работилници трябва да бъдат боядисани с бои на водна основа или варосани.
5.11. Боядисването или варосването на стените и таваните на промишлени и битови помещения трябва да се извършват при замърсяване, но поне два пъти годишно, със светли бои. Едновременно с избелването трябва да се извърши дезинфекция на повърхностите на ограждащите конструкции.
5.12. Когато се появи мухъл, таваните и ъглите на промишлените помещения трябва незабавно да бъдат почистени и боядисани с бои с добавяне на одобрени фунгицидни препарати.
5.13. Подовете в промишлени помещения трябва да имат покритие от нехлъзгащи се, киселинно- и алкалноустойчиви, водоустойчиви материали (одобрени за използване от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия), равна повърхност без дупки с наклон към покрити тави и стълби.
5.14. За запълване на отвори във външните стени на промишлени помещения с мокри и влажни условия е забранено използването на стъклени блокове.
5.15. Всички вътрешноцехови тръби - вода (питейна и техническа вода), канализация, пара, газ трябва да бъдат боядисани в конвенционални отличителни цветове.
5.16. В производствените помещения трябва да се монтират контейнери за педали с капаци за боклук, както и контейнери от полимерни материали за събиране на санитарни отпадъци. Резервоарите и контейнерите трябва да се почистват ежедневно, да се измиват с почистващи препарати и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина.
В производствените помещения е забранено съхранението на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес.
5.17. За съхранение на почистваща техника, почистващи и дезинфектанти трябва да се предвидят килери, оборудвани с дренаж за мръсна вода, мивка със студена и топла вода със смесител, сушилня и шкаф. В предприятия с ниска мощност е позволено да се осигурят вградени шкафове или ниши, оборудвани като килери. Почистващите съоръжения (почистващи машини, колички, кофи, четки и др.) трябва да бъдат маркирани и разпределени към съответните производствени, спомагателни и помощни помещения.
5.18. На работни места в близост до технологично оборудване трябва да се закачат листовки за спазване на санитарните, хигиенни и технологични режими, плакати, предупредителни надписи, графици и режими на измиване на оборудването, резултати от оценки на работното място и други материали, предназначени за производствения персонал.
5.19. Работните планове на предприятието трябва да предвиждат санитарни дни, поне веднъж месечно, за общо почистване и дезинфекция на всички помещения, оборудване, инвентар, както и текущи ремонти.
Графикът на санитарните дни за тримесечието трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.
За организиране на санитарен ден във всяко предприятие трябва да се създаде санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници, отдел за контрол на качеството и санитарна служба.
Преди провеждането на санитарен ден комисията трябва да установи обхвата и реда на работа и след това да провери тяхното изпълнение.
5.20. Панелните повърхности, вътрешните врати в производствени цехове, стартови отделения, цехове за производство на детски млечни продукти да се мият поне веднъж седмично с гореща вода и сапун и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина; дръжките на вратите, повърхността под тях, долната част на вратите и крановете на мивките да се избърсват с почистващи и дезинфекционни разтвори всяка смяна.
5.21. Вътрешната страна на прозореца, капандурите и рамките трябва да се избърсват и мият поне веднъж месечно; навън - поне два пъти годишно, а през топлия сезон - като се замърси.
Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси.
Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно.
5.22. Почистването на подове в промишлени помещения трябва да се извършва по мокър метод, ако е необходимо по време на работа и в края на смяната. В работилници, където подовете са замърсени с грес, те трябва да се измиват с горещи сапунено-алкални разтвори, последвани от дезинфекция.
След измиване и дезинфекция подовете трябва да бъдат освободени от вода и да се поддържат сухи.
5.23. Тави, стълби, умивалници, мивки, урни, като се замърсят и след края на смяната, трябва да се почистват старателно, измиват и дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина.
5.24. Стъпалата на стълбищните клетки трябва да се мият при замърсяване, но поне веднъж на ден, парапетите трябва да се избърсват всяка смяна с влажна кърпа, навлажнена с 0,5% дезинфекционен разтвор.
5.25. Дезинфекционните постелки на входовете на производствената сграда и на всеки цех трябва да се навлажняват всяка смяна с 0,5% дезинфекционен разтвор.
5.26. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и зреене на продукти трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост и технологичните инструкции за производството на млечни продукти.

6. Битови помещения

6.1. Помещенията за удобства могат да бъдат разположени в отделни сгради, в пристройка или да бъдат вградени в основната производствена сграда. За предпочитане е домакинските помещения да се поставят в отделна сграда; в този случай трябва да се осигури топъл преход към производствената сграда.
6.2. Помещенията за социални грижи за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат оборудвани според вида на санитарните контролни пунктове. За персонала на специализираните цехове за производство на детски млечни продукти трябва да се осигурят битови помещения, отделени от общите производствени помещения. На входа на уютните помещения трябва да има килим, навлажнен всяка смяна с дезинфекционен разтвор.
6.3. Отделно от общите фабрични помещения трябва да се осигурят удобни помещения за работници в механоремонтни, бъчварски и боксови, електромеханични работилници, котелно, компресорно помещение.
6.4. Съставът на санитарните помещения за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да включва: съблекални за връхни дрехи, домашно, работно и санитарно облекло и обувки, отделно спално бельо за чисто и мръсно санитарно облекло, душове, тоалетна, стая за лични хигиена на жените, санитарен възел за миене на ръцете, сушилня за дрехи и обувки, кабинет за маникюр, здравен център или кабинет за медицински прегледи, заведение за хранене (заведение за обществено хранене), помещение за съхранение и дезинфекция на почистваща техника.
Допълнителният състав на битовите и спомагателните помещения се определя в съответствие със санитарните характеристики на производствените процеси.
6.5. Съблекалните за работно и санитарно облекло трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от съблекалните за връхни и домашни дрехи.
6.6. Съхранението на връхни и домашни дрехи на работниците в основното производство трябва да се извършва на открит начин с обслужване, за което да се осигурят закачалки или отворени шкафове, пейки и стойки за обувки.
6.7. Душовете трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните; разполагат с предварителни душове, оборудвани със закачалки и пейки. Да се предвидят отворени душ кабини, оградени от три страни и с проходни проходи между редовете кабини.
6.8. Броят на душ мрежите трябва да се определи в съответствие със SNiP според броя на работниците в най-голямата смяна.
6.9. Тоалетните трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните на гащеризоните; умивалници - група по калкулация за работещите в най-многобройна смяна.
6.10. Спалните помещения за издаване на чисти и приемане на мръсни гащеризони трябва да бъдат част от блока за удобства.
6.11. Не се допуска разполагането на тоалетни, душове, стаи за женска хигиена и тоалетни над производствени цехове, над административни и учебни помещения, обществено хранене, здравни центрове, културни служби и обществени организации.
6.12. При броя на жените, работещи в най-многобройната смяна, над 100, трябва да се оборудва помещение за лична хигиена на жените до женските тоалетни. При по-малък брой работещи жени трябва да се предвиди специална кабина с хигиеничен душ за женската тоалетна в битовите помещения - с вход от вестибюла.
6.13. Тоалетните трябва да са изолирани, дренирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки с топла и студена вода през смесител.
Тоалетните трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се врати, дезинфекционни постелки на входа, тоалетни чинии - с педал, кранове за вода - с педал или друг специален контрол.
Мивките за миене на ръцете трябва да бъдат снабдени със сапун, четки, дезинфектант за ръце, електрически кърпи или кърпи за еднократна употреба.
6.14. За малки предприятия, преработващи до 5 тона мляко на смяна и разположени в неканализирана зона, съгласувано с органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор, се разрешава поставянето на дворни тоалетни на разстояние най-малко 30 м от производствени и складови помещения.
6.15. Довършителните работи на ограждащите повърхности в удобните помещения трябва да включват:
- стени - остъклени плочки в душ кабини до височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо, бани, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 м над панелите до дъното на носещите конструкции - с водоразтворими или други разрешени бои;
- таваните да бъдат боядисани с блажна боя при душ кабини, във всички останали помещения - с варова варова боя;
- Подовете във всички удобства да бъдат облицовани с керамични плочки.
6.16. Домакинските помещения трябва да се почистват старателно всеки ден в края на работа: почистват се от прах, измити подове и оборудване със сапунено-алкален разтвор и гореща вода; килерите в съблекалните трябва да се почистват ежедневно по мокър метод и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или други одобрени дезинфектанти поне веднъж седмично.
6.17. Всички панели (облицовани с плочки или боядисани с маслени бои) трябва да се избърсват ежедневно с влажна кърпа и да се дезинфекцират всяка седмица.
6.18. Санитарните помещения и помещенията за лична хигиена на жените се третират с перилни и дезинфектиращи средства най-малко два пъти на смяна.
При всяко почистване на тоалетните избърсвайте с маркирана кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина, крановете за вода, дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, които могат да бъдат докосвани с ръце при посещение на тоалетната.
Тоалетните чинии, когато се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина или друго одобрено средство и се измиват обилно.
За измиване на тоалетни е препоръчително да използвате лекарството "Sosenka" или други подобни одобрени продукти.
Подложката преди влизане в тоалетната трябва да се намокри поне два пъти по време на смяната с пресен дезинфекционен разтвор (0,5%).
6.19. За почистване и дезинфекция на бани трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със специален (червен) знак или цвят.
След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.
Почистващото оборудване за бани и стаи за лична хигиена на жените трябва да се съхранява отделно от оборудването за почистване на други помещения - на специално определено място.
За почистване на баните и стаята за лична хигиена на жените трябва да се разпредели специален персонал, чието участие в почистването на други стаи е строго забранено.
6.20. Пунктите за обществено хранене (заведения за обществено хранене) могат да бъдат разположени като част от удобства или в отделни сгради. Броят на местата се изчислява, като се вземат предвид работещите в най-многобройната смяна.
На входа на трапезарията трябва да има закачалки за санитарно облекло, тоалетни с топла и студена вода през смесител, сапун и електрически кърпи; при необходимост - съблекални с броя на куките, съответстващ на броя на местата.
При липса на столове (бюфети) трябва да се предвиди помещение за хранене, което да бъде оборудвано със закачалки за санитарно облекло, бойлер, мивка, маси и столове. Храненето директно в работилниците е забранено.
6.21. Използването на битови помещения за други цели е строго забранено.
6.22. В цеховете за производство на продукти за малки деца трябва да се осигурят помещения за допълнителна дезинфекция на производствения персонал (дезинфекция на ръцете, поставяне на марлени превръзки, гащеризони и др.).

7. Водоснабдяване и канализация

7.1. Предприятията трябва да бъдат снабдени с достатъчно вода за питейна вода; изчисляването на потребността от вода трябва да се извършва в съответствие с „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет от преработвателни производства (млечна промишленост)“ и SNiP "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".
7.2. Изборът на водоснабдителни източници, водоприемни обекти, изчисляване на границите и план за действие за подобряване на санитарно-охранителната зона на водоизточниците трябва да се извършва в съответствие с „Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млечните предприятия “ и подлежат на задължително одобрение от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.
Устройството на водоснабдителната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на тези санитарни правила и разпоредби.
7.3. Входът за вода трябва да се намира в изолирано затворено помещение и да се поддържа в изправно техническо и санитарно състояние, да има манометри, кранове за вземане на проби на вода; възвратни клапани, които не позволяват обратен поток на водата; дренажни канали. Предприятията трябва да разполагат и представят, по искане на регулаторните организации, схеми на водоснабдителните и канализационни мрежи.
7.4. Във водоснабдителната система на млекопреработвателните предприятия трябва да се осигурят най-малко два резервоара за чиста вода за непрекъснато осигуряване на вода на предприятията в пиковите часове и при аварийни ситуации, както и за осигуряване на контактно време по време на хлориране или постоянен дебит по време на дезинфекция с ултравиолетови лъчи. радиация и за гасене на пожари на открито. Смяната на водата в резервоарите трябва да се извършва в рамките на период от не повече от 48 часа. Във всеки резервоар трябва да се съхранява половината от дневните нужди от вода за технологични и битови нужди.
7.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за контрол на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водопроводи с хлор след измиване при аварии, ремонтни дейности“, както и по предписание. и под надзора на териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор и записани в специално списание.
7.6. Дезинфекцията на водата, доставяна за технологичните нужди на млекопреработвателното предприятие, трябва да се извършва в зависимост от характеристиките на водоизточниците - по показания и методи в съответствие с "Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млекопреработвателните предприятия".
Дезинфекцията на водата трябва да се извършва по методи, разрешени от държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор (озониране, облъчване с бактерицидни лампи, електролиза и др.).
7.7. Вода, използвана за битови и технологични нужди, свързани с производството на продукти (включително приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, измиване и изплакване на оборудване, резервоари за мляко, тръбопроводи, колби и бутилки, охлаждане на детски млечни продукти в автоклави, приготвяне на технологична пара ) трябва да отговарят на изискванията на действащия GOST "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".
За охлаждане на млечни продукти в технологични устройства трябва да се използва ледено студена питейна вода с температура 1 - 2 °C, циркулираща през затворена система.
Водата от водната секция на охладителните и пастьоризиращи инсталации може да се използва за системата за топла вода (за миене на съдове в трапезарията; миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80°C в котелни инсталации.
7.8. За захранване на циркулационните системи на хладилни агрегати, компресори, вакуумни изпарители, захранващи линии за промиване на тоалетни чинии и писоари, външно измиване на превозни средства, охлаждане на продухваните води на котелни, напояване на територията - разрешено е използването на технологична вода .
Техническото водоснабдяване трябва да бъде отделно от битовата и питейната вода. И двете водни системи не трябва да имат никакви връзки помежду си и трябва да бъдат боядисани в отличителни цветове.
Точките за източване на двете водоснабдителни системи трябва да бъдат маркирани със съответните надписи: "питейно", "техническо".
Предприятието трябва да има схема на технически водопроводни мрежи.
Комуникациите на оборотните водоснабдителни системи преди пускане в експлоатация, както и периодично по време на експлоатация, трябва да се дезинфекцират по план, съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.
7.9. За целите на превенцията е необходимо да се предвиди годишна проверка на техническата изправност и при необходимост ремонт на оборудване за водоизточници, водопроводни мрежи, резервни резервоари, шахти и др.
След всеки ремонт на водопровода той трябва да се измие и дезинфекцира, последвано от лабораторно изследване на водата, преди да бъде подадена в предприятието. Контролните проби на водата се вземат непосредствено след финалната дезинфекция и от 5-те най-опасни епидемиологично точки: на входа, от резервоара, в стартера, пред машината за миене на бутилки и в железарския цех. Отчитането и регистрирането на причините за аварии и ремонти на ВиК, както и причините за липсата на пара и студ, трябва да се водят в специален дневник, където да се записват мястото, датата и часа на аварията. отбелязано; дата и час на ремонт и др. (Приложение 1).

- кранове за промиване със студена и топла вода, монтаж на смесители в размер на 1 кран на 500 кв. m площ в цехове, където е възможно замърсяване на пода с отпадни води или продукти, но не по-малко от 1 кран на помещение; скоби за съхранение на маркучи;
- мивки за измиване на ръце със студена и топла вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 1,5 m от всяко работно място;
- поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.
7.11. Питейната вода за битови и технологични нужди трябва да бъде подложена на химичен анализ в съответствие с инструкциите за технологичен контрол в предприятията от млечната промишленост в срокове, определени от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор, но най-малко веднъж на тримесечие, бактериологично - веднъж месечно.
Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST "Питейна вода. Методи за санитарен и бактериологичен анализ".

В зависимост от епидемиологичната обстановка в региона, включително територията на завода и суровинната зона на предприятието, честотата на изследването на водата съгласно инструкциите на органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор може да бъде увеличена независимо от източник на водоснабдяване.

При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от „Правила за опазване на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води“. Условията за заустване на отпадъчни води от всяко конкретно предприятие трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

Строго е забранено заустването на промишлени и битови отпадъчни води в открити води без подходящо пречистване, както и инсталирането на абсорбиращи кладенци.

7.18. Технологичното оборудване, резервоарите, миещите вани трябва да бъдат свързани към канализацията чрез хидравлични шлюзове (сифони) с прекъсване на струята от 20 - 30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, мивки през сифон без прекъсване на струята .

... Пълна версия на документа с таблици, изображения и прикачени файлове в прикачения файл...

Приложение 1. Журнал за идентифициране и ликвидиране на аварии и ремонтни дейности по ВиК Приложение 2. Приблизителни показатели за оценка на резултатите от мониторинга на санитарно-хигиенното състояние на производството

2.3.4. Предприятия от хранително-вкусовата и преработвателната промишленост
(Технологични процеси. Суровини)

Санитарни правила и норми SanPiN 2.3.4.551-96
"Производство на мляко и млечни продукти"
(одобрено с решение на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация от 4 октомври 1996 г. N 23)

Производство на мляко и млечни продукти. Санитарни разпоредби

2.12. Строителни норми.

2.16. SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране".

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

Мивки с топла и студена вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

Поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

7.13. Дворните канализационни мрежи на територията на предприятията е по-целесъобразно да се разполагат под водопроводите; също така е разрешено да се полагат водопроводни и канализационни мрежи на една и съща дълбочина. Оборудването на кръстовища на водопроводни и канализационни тръби, както и разстоянието между паралелните комуникации трябва да отговарят на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Канализация. Външни мрежи и конструкции".

7.17. Всички производствени и други помещения с възможни дренажи към пода трябва да бъдат оборудвани с покрити тави или стълби с наклон на пода към тях най-малко 0,005 - 0,01 в зависимост от количеството отпадъчни води.

7.18. Технологичното оборудване, резервоарите, миещите вани трябва да бъдат свързани към канализацията чрез хидравлични затварящи устройства (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи струни.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

8.2. В промишлени помещения естественото осветление е най-приемливо: светлинният коефициент (SC) трябва да бъде в диапазона от 1:6 - 1:8. В домашни помещения SC трябва да бъде най-малко 1:10. Коефициентът на естествена светлина (KEO) трябва да се осигури, като се вземе предвид естеството на работа и напрежението на очите.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

За здравето и работата на персонала;

Консервация на продукти и материали;

Поддръжка на технологични процеси;

Запазете оборудването.

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа трябва да се приемат съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост".

9. Санитарна опазване на околната среда

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

10. Изисквания към технологичното оборудване,
оборудване, инвентар, прибори и контейнери

Не се допуска използването на стъклени термометри без защитна рамка.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.6. За измиване на оборудването трябва да се осигури централизирано приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, за които могат да се използват перилни инсталации V2-OTs2-U за предприятия, преработващи 25 - 50 тона мляко на смяна, V2-OTSA - за предприятия, преработващи 100 - 150 тона мляко на смяна, B2-OCP - за предприятия, преработващи 200 и повече тона мляко на смяна.

11.16. Торбите, използвани за пресоване на извара, се почистват старателно веднага след края на технологичния процес, измиват се в специални перални с препарати, посочени в настоящите „Инструкции за хигиенизиране на оборудването в предприятията от млечната промишленост“, варят се 10 - 15 минути и се сушат в сушилна камера, килер или на открито (в работилницата).

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение, не е позволено да се обработват в общо пране.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, пълнителни машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

Оборудване за извара.

Оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.5. Млякото от ферми, които са неблагоприятни за болести по животните с бруцелоза и туберкулоза, трябва да се приема със специално разрешение от органите за ветеринарен и санитарно-епидемиологичен надзор в неутрализирана форма в съответствие със „Санитарните и ветеринарни правила за млечни ферми на колхози и държавни ферми “ и указания на ветеринарната служба.

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

Постъпления на мляко с киселинност 19 - 20°T;

Необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4 + 2)°С и да се съхранява не повече от 6 часа преди употреба.При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментацията.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Зреенето на заквасената сметана трябва да става в хладилници при температура 0 - 8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12 - 48 часа, в малки контейнери 6 - 12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

При производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смеси трябва да се охладят до температура 2 - 6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2 - 5 ° C за не повече от 6 часа, при температура 6 - 8 ° C - не повече от 3 часа.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

12,40 ч. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако по време на анализа броят на плесените на 1 cm2 от повърхността е не повече от 10 клетки.

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

13.9. Контейнерите и инвентарът на началния отдел трябва да бъдат маркирани.

Разрешено е да се извършва пастьоризация на млякото на тръбен пастьоризатор (90 - 95 ° C) с последващо излагане, охлаждане и ферментация в един контейнер.

14. Организация на лабораторния контрол.
Сертифициране на продукта

Последният служи за обличане на специални дрехи (роба, шапка или шал) на входа на кутията.

14.12. При организиране на технологичен контрол трябва да се ръководи от „Инструкцията за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост”.

15. Превоз на мляко и млечни продукти

16. Здраве на труда

16.9. Лицата, изложени на вредни и неблагоприятни производствени фактори, подлежат на задължителни предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие със заповед на Министерството на здравеопазването на СССР № 555 от 29 септември 1989 г. и Министерството на здравеопазването на Министерството на здравеопазването на Руската федерация и SCSEN на Руската федерация N 280/88 от 5 октомври 1995 г.

16.12. Всички работилници трябва да бъдат снабдени с комплекти за първа помощ.

17. Лична хигиена

Личните медицински книжки трябва да се съхраняват в здравния център или при началника (майстора) на цеха.

17.5. Забранява се работа на лица, страдащи от следните заболявания (или носители на бактерии):

Коремен тиф, паратиф, салмонелоза, дизентерия;

хименолепиаза, ентеробиоза;

Сифилис в инфекциозния период;

Пустуларни заболявания.

17.10. За да идентифицират лица с пустуларни кожни лезии, медицинските работници на предприятието трябва ежедневно да проверяват ръцете на персонала за отсъствие на пустуларни заболявания с вписване в специален дневник, който посочва датата на проверката, фамилното име, собственото име, бащино име на служителя, резултатите от прегледа и предприетите мерки.

17.18. Пушенето е разрешено само в определените за това места.

17.21. Чистотата на ръцете на всеки служител се проверява най-малко 2 пъти месечно от заводския лабораторен микробиолог (без предварително предупреждение), преди започване на работа, след посещение на тоалетната, особено за тези работници, които са в пряк контакт с продукти или чисто оборудване . Чистотата на ръцете се контролира по методите, посочени в "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост". Чистотата на ръцете с помощта на йодна проба се контролира веднъж седмично. Тестът за йод на нишесте се извършва от специално назначен и обучен работник (санитарен пост).

18. Дезинсекция, дератизация

Договорите трябва да се подновяват ежегодно.

18.3. Предприятията трябва да създадат необходимите условия за ефективно извършване на дератизация и дезинфекция, да се изключи възможността за контакт на химикали с произведени продукти, помощни, опаковъчни материали и контейнери.

18.4. За борба с мухите в млечната индустрия трябва да се вземат следните превантивни мерки:

Основно и навременно почистване на помещенията;

Своевременно събиране на хранителни отпадъци и боклук в контейнери с плътно прилепнали капаци;

Откриване на всички отварящи се прозорци и врати за пролетно-летния период.

Унищожаването на мухи в летателна униформа се извършва в съответствие с настоящите „Насоки за борба с мухите“, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация и инструкции.

18.6. За предпазване на суровините и готовите продукти от гризачи трябва да се вземат следните мерки:

Затваряне на прозорци в сутеренните етажи с метални решетки, люкове - с плътни капаци;

Затваряне на вентилационни отвори и канали с метални мрежи с клетки не повече от 0,25 х 0,25 см;

Тапициране на складови врати с желязо.

19. Задължения, отговорности и правоприлагане
от тези санитарни правила и норми

19.1. От лидерите на млечната индустрия се изисква да гарантират:

Атестиране на ръководители на цехове, отдели, секции по санитарно-хигиенни въпроси;

Наличие на лични медицински книжки за всеки служител с оценки от медицински прегледи;

Наличие на санитарен журнал по установения образец, завързан, номериран и запечатан за вписване на актове и предложения на представители на държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор;

Условия за спазване на правилата за лична хигиена служителите на предприятията;

Редовно пране на санитарни дрехи;

Условия за сушене на работни обувки и гумени ботуши;

Наличие на достатъчно количество детергенти и дезинфектанти;

Наличие на аптечки в работилници за оказване на първа помощ;

Условия на работа на персонала, които отговарят на хигиенните стандарти и стандартите за безопасност;

Опазване на околната среда от производствената дейност на предприятието;

;

Строителна компания Navis: новини и обратна връзка от притежателите на акции Navis строителна компания арбитражно решение за несъстоятелност;

Active Sanpin мляко и млечни продукти. Хигиенно изследване на млякото

1 област на употреба

2. Нормативни препратки

3. Общи положения

4. Територия

5. Производствени и спомагателни помещения

6. Битови помещения

7. Водоснабдяване и канализация

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

9. Санитарна опазване на околната среда

10. Изисквания към технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ

III. Санитарни и епидемиологични изисквания за настаняване,

пространствено планиране и конструктивни решения за предприятията в млечната промишленост

Методическо ръководство за работници от млечната промишленост FGUZ "Център за хигиена и епидемиология в Република Саха (Якутия)"

Микробиология на млякото и млечните продукти

Санитарни правила и норми SanPiN 3 560-96 (2)

И. А. Еремина Учебник по микробиология на млякото и млечните продукти