91 ssbt общо производствено оборудване. Система за стандарти за безопасност на труда

СИСТЕМА ОТ СТАНДАРТИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

GOST 12.2.003-91

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО НА ПРОДУКТАТА И СТАНДАРТИ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Система за стандарти за безопасност на труда

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

Общи изискваниясигурност

Система за стандарти за безопасност на труда. Промишлено оборудване. Общи изисквания за безопасност

Дата на въвеждане 01.01.92г

Този стандарт се прилага за производствено оборудване, използвано във всички сектори на националната икономика, и установява общи изисквания за безопасност, които са в основата на установяването на изисквания за безопасност в стандартите, спецификации, експлоатационни и други проектни документи за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

Стандартът не се прилага за производствено оборудване, което е източник на йонизиращи лъчения.

1. Общи положения

1.1. Производственото оборудване трябва да осигурява безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация, както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси, при спазване на изискванията (условия, правила), предвидени в експлоатационната документация.

Забележка. Операцията включва общ случайпредназначение, поддръжка и ремонт, транспортиране и съхранение.

1.2. Безопасност на дизайна производствено оборудванепри условие:

1) изборът на принципи на действие и конструктивни решения, енергийни източници и характеристики на енергийните носители, параметри на работните процеси, система за управление и нейните елементи;

2) минимизиране на консумираната и акумулираната енергия по време на работа на оборудването;

3) изборът на компоненти и материали за производството на конструкции, както и тези, използвани по време на експлоатация;

4) избор технологични процесипроизводство;

5) използването на вградени защитни средства за работниците, както и информационни инструменти, които предупреждават за възникване на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации *;

____________________

Опасна ситуация - ситуация, чието възникване може да причини излагане на работник (работници) на опасни и вредни производствени фактори.

6) надеждността на дизайна и неговите елементи (включително дублиране на отделни системи за управление, средства за защита и информация, чиито откази могат да доведат до създаване опасни ситуации);

7) използването на средства за механизация, автоматизация (включително автоматично регулиране на параметрите на работните процеси) за дистанционно управление и наблюдение;

8) възможността за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта;

9) изпълнение на ергономичните изисквания;

10) ограничаване на физическия и нервно-психичен стрес върху служителите.

1.3. Изискванията за безопасност за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) се установяват въз основа на изискванията на този стандарт, като се вземат предвид:

1) характеристики на предназначението, работата и условията на работа;

2) резултати от изпитвания, както и анализ на опасни ситуации (включително опасности от пожар и експлозия), възникнали по време на работа на подобно оборудване;

3) изискванията на стандартите, които установяват допустимите стойности на опасни и вредни производствени фактори;

4) научноизследователска и развойна дейност, както и анализ на средства и методи за осигуряване на сигурност на най-добрите световни аналози;

5) изисквания за безопасност, установени с международни и регионални стандарти и други документи за подобни групи, типове, модели (марки) производствено оборудване;

6) прогнозиране на възможното възникване на опасни ситуации върху новосъздадено или модернизирано оборудване.

Изискванията за безопасност на технологичния комплекс трябва да отчитат и възможните опасности, причинени от съвместната работа на единиците производствено оборудване, които съставляват комплекса.

1.4. Всеки технологичен комплекс и автономно използвано производствено оборудване трябва да бъдат комплектовани с експлоатационна документация, съдържаща изисквания (правила), които предотвратяват възникването на опасни ситуации при монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Общите изисквания към съдържанието на експлоатационната документация по отношение на безопасността са дадени в приложението.

1.5. Производственото оборудване трябва да отговаря на изискванията за безопасност през целия период на експлоатация, при условие че потребителят отговаря на изискванията, установени в експлоатационната документация.

1.6. Производственото оборудване по време на работа не трябва да замърсява околната среда с емисии вредни веществаи вредни микроорганизми в количества над допустимите стойности, задайте стандартиИ санитарни стандарти.

изключват работата на части от производствено оборудване, които не участват в изпълнението на избрания режим;

намаляване на скоростта на движещи се части на производственото оборудване, участващи в изпълнението на избрания режим.

2.3.12. Пълното или частично прекъсване на захранването и последващото му възстановяване, както и повреда на веригата за управление на захранването не трябва да водят до опасни ситуации, включително:

спонтанно стартиране при възстановяване на захранването;

неизпълнение на вече издадена команда за спиране;

падане и изхвърляне на движещи се части от производствено оборудване и закрепени върху него предмети (например заготовки, инструменти и др.);

намаляване на ефективността на защитните устройства.

2.4. Изисквания към защитните средства, включени в проекта и сигналните устройства

2.4.1. Проектирането на защитното оборудване трябва да осигурява възможност за контрол на изпълнението на тяхното предназначение преди и (или) по време на експлоатацията на производственото оборудване.

2.4.2. Защитното оборудване трябва да изпълнява своето предназначение непрекъснато по време на работа на производственото оборудване или при възникване на опасна ситуация.

2.4.3. Действието на защитните средства не трябва да се прекратява преди края на действието на съответния опасен или вреден производствен фактор.

2.4.4. Неизправността на едно от защитните средства или неговия елемент не трябва да води до прекратяване на нормалното функциониране на други защитни средства.

2.4.5. Производственото оборудване, което включва защитно оборудване, което изисква тяхното включване преди началото на експлоатацията на производственото оборудване и (или) изключване след края на неговата работа, трябва да има устройства, които осигуряват такава последователност.

2.4.6. Проектирането и разположението на защитното оборудване не трябва да ограничава технологичните възможности на производственото оборудване и трябва да гарантира лесна експлоатация и поддръжка.

Ако проектирането на защитното оборудване не може да осигури всички технологични възможности на производственото оборудване, тогава изискването за осигуряване на защита на работника е приоритет.

2.4.7. Формата, размерите, здравината и твърдостта на защитната ограда, нейното местоположение спрямо защитените части на производственото оборудване трябва да изключват въздействието върху работещите защитени части и възможните емисии (например инструменти, детайли).

2.4.8. Дизайнът на защитната ограда трябва:

1) изключва възможността за спонтанно движение от позиция, която осигурява защита на работника;

2) позволяват възможността за движението му от позиция, която осигурява защита на работника само с помощта на инструмент, или блокира работата на производственото оборудване, ако защитна оградае в положение, което не осигурява изпълнението на неговите защитни функции;

3) гарантира, че служителите могат да извършват предписаните действия, включително наблюдение на работата на защитените части на производственото оборудване, ако е необходимо;

4) не създават допълнителни опасни ситуации;

5) не намалява производителността на труда.

2.4.9. Сигналните устройства, предупреждаващи за опасност, трябва да бъдат направени и разположени така, че техните сигнали да са ясно видими и чути в работната среда от всички лица, които са в опасност.

2.4.10. Опасните части на производственото оборудване трябва да бъдат боядисани в сигнални цветове и маркирани с подходящ знак за безопасност в съответствие с действащите стандарти.

2.5. Изисквания за проектиране, които допринасят за безопасността по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт

2.5.1. Ако е необходимо да се използва подемно оборудване по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт на производствено оборудване и неговото отделни частитрябва да бъдат посочени местата за свързване на подемни съоръжения и тежестта, която ще се вдигне.

2.5.2. Точките на свързване на подемните средства трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид центъра на тежестта на оборудването (негови части), така че да се изключи възможността от повреда на оборудването по време на повдигане и преместване и да се осигури удобен и безопасен подход към тях.

2.5.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите части трябва да гарантира възможността за надеждното им закрепване към превозно средствоили в опаковка.

2.5.4. Монтажните единици на производственото оборудване, които могат спонтанно да се движат по време на товарене (разтоварване), транспортиране и съхранение, трябва да имат устройства за фиксирането им в определено положение.

2.5.5. Производственото оборудване и неговите части, чието движение се осигурява ръчно, трябва да бъдат оборудвани с устройства (например дръжки) за преместване или да бъдат оформени за лесно захващане с ръка.

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРИДЪЛЖИТЕЛНАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЧАСТ ОТ ГАРАНТИРАНЕ НА БЕЗОПАСНОСТТА НА ПРОИЗВОДСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ

2. Оперативна документациятрябва да установят изисквания (правила), които биха изключили създаването на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация на производствено оборудване, както и да съдържа изисквания, които определят необходимостта от използване на средства и методи за защита на работник, които не са включени в проекта.

3. По принцип експлоатационната документация по отношение на безопасността трябва да съдържа:

1) спецификация на оборудване, инструменти и приспособления, които осигуряват безопасното изпълнение на всички предписани монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация;

2) правила за монтаж (демонтаж) и методи за предотвратяване възможни грешкиводещи до създаване на опасни ситуации;

3) изисквания за разполагане на производствено оборудване в промишлени помещения(на производствени обекти), които осигуряват удобство и безопасност при използване на оборудването по предназначение, неговата поддръжка и ремонт, както и изискванията за оборудване на помещения и обекти със защитни средства, които не са включени в проектирането на производственото оборудване;

4) действителните нива на шум, вибрации, радиация, вредни вещества, вредни микроорганизми и други опасни и вредни производствени фактори, генерирани от производственото оборудване, и заобикаляща среда;

5) реда за въвеждане в експлоатация и начините за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

6) гранични условия на външни влияния (температура, атмосферно налягане, влажност, слънчева радиация, вятър, обледяване, вибрации, удари, земетресения, корозивни газове, електромагнитни полета, вредни лъчения, микроорганизми и др.) и влияния производствена среда, при което се поддържа безопасността на производственото оборудване;

7) правила за управление на оборудването във всички предвидени режими на работа и действията на оператора в случаи на опасни ситуации (включително пожаро- и взривоопасни ситуации);

8) изисквания за обслужващ персоналотносно използването на средства лична защита;

9) методи за своевременно откриване на повреди на вградените защитни средства и действията на оператора в тези случаи;

10) правила за поддръжка и методи за безопасното й изпълнение;

11) правила за транспортиране и съхранение, при които производственото оборудване остава в съответствие с изискванията за безопасност;

12) правила за осигуряване на пожарна и взривна безопасност;

13) правила за осигуряване на електрическа безопасност;

14) забрана за използване на производствено оборудване или части от него за цели, различни от предвидените, ако това може да представлява опасност;

15) изисквания, свързани с обучението на служителите (включително обучение), както и изисквания за възрастови и други ограничения;

16) правила за безопасност при дезинфекция, обеззаразяване и обеззаразяване.

4. Експлоатационната документация може да съдържа други изисквания (правила) или да не включва някои от изискванията (правилата), изброени в точка 3, ако те не отразяват спецификата на осигуряване на безопасност специфичен тип, вид, модел на производствено оборудване.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН

GOST 12.2.003-91: Система от стандарти за безопасност на труда Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Промишлено оборудване

Общи изисквания за безопасност

GOST 12.2.003-91

Изтегли пълен текстдокумент :гост-12.2.003-91.pdf

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Система за стандарти за безопасност на труда

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

Общ изисквания сигурност

Система за стандарти за безопасност на труда.

промишлено оборудване. Общи изисквания за безопасност

ГОСТ
12.2.003-91

Дата на въвеждане 01.01.92г

Този стандарт се прилага за производствено оборудване, използвано във всички сектори на националната икономика и установява общи изисквания за безопасност, които са в основата на установяването на изисквания за безопасност в стандарти, спецификации, експлоатационни и други проектни документи за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) .

Стандартът не се прилага за производствено оборудване, което е източник на йонизиращи лъчения.

1. Общи положения

1.1. Производственото оборудване трябва да осигурява безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация, както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси, при спазване на изискванията (условия, правила), предвидени в експлоатационната документация.

Забележка. Експлоатацията включва най-общо предназначение, поддръжка и ремонт, транспортиране и съхранение.

1.2. Безопасността на проектирането на производственото оборудване се осигурява от:

1) избор на принципи на работа и конструктивни решения, енергийни източници и характеристики на енергийните носители, параметри на работните процеси, система за управление и нейните елементи;

2) минимизиране на консумираната и акумулираната енергия по време на работа на оборудването;

3) изборът на компоненти и материали за производството на конструкции, както и тези, използвани по време на експлоатация;

4) избор на производствени процеси;

5) използването на вградени защитни средства за работниците, както и информационни инструменти, които предупреждават за възникване на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации *;

____________________

* Опасна ситуация - ситуация, чието възникване може да причини излагане на работника (работниците) на опасни и вредни производствени фактори.

6) надеждността на проекта и неговите елементи (включително дублирането на отделни системи за управление, средства за защита и информация, чийто отказ може да доведе до създаване на опасни ситуации);

7) използването на средства за механизация, автоматизация (включително автоматично регулиране на параметрите на работните процеси) за дистанционно управление и наблюдение;

8) възможността за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта;

9) изпълнение на ергономичните изисквания;

10) ограничаване на физическия и нервно-психичен стрес върху служителите.

1.3. Изискванията за безопасност за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) се установяват въз основа на изискванията на този стандарт, като се вземат предвид:

1) характеристики на предназначението, работата и условията на работа;

2) резултати от изпитвания, както и анализ на опасни ситуации (включително опасности от пожар и експлозия), възникнали по време на работа на подобно оборудване;

3) изискванията на стандартите, които установяват допустимите стойности на опасни и вредни производствени фактори;

4) научноизследователска и развойна дейност, както и анализ на средства и методи за осигуряване на сигурност на най-добрите световни аналози;

5) изисквания за безопасност, установени с международни и регионални стандарти и други документи за подобни групи, типове, модели (марки) производствено оборудване;

6) прогнозиране на възможното възникване на опасни ситуации върху новосъздадено или модернизирано оборудване.

Изискванията за безопасност на технологичния комплекс трябва да отчитат и възможните опасности, причинени от съвместната работа на единиците производствено оборудване, които съставляват комплекса.

1.4. Всеки технологичен комплекс и автономно използвано производствено оборудване трябва да бъдат комплектовани с експлоатационна документация, съдържаща изисквания (правила), които предотвратяват възникването на опасни ситуации при монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Общите изисквания към съдържанието на експлоатационната документация по отношение на безопасността са дадени в приложението.

1.5. Производственото оборудване трябва да отговаря на изискванията за безопасност през целия период на експлоатация, при условие че потребителят отговаря на изискванията, установени в експлоатационната документация.

1.6. Производственото оборудване по време на работа не трябва да замърсява околната среда с емисии на вредни вещества и вредни микроорганизми в количества, по-високи от допустимите стойности, установени от стандартите и санитарните норми.

2. Общи изисквания за безопасност

2.1. Изисквания към дизайна и отделните му части

2.1.1. Материалите на конструкцията на производственото оборудване не трябва да причиняват опасни и вреден ефектвърху човешкото тяло при всички посочени режими на работа и предвидени условия на работа, както и да създават пожаро- и взривоопасни ситуации.

2.1.2. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва, при всички предвидени режими на работа, натоварвания върху части и монтажни единици, които могат да причинят повреда, която представлява опасност за работниците.

Ако е възможно да възникнат натоварвания, които да доведат до повреда на отделни части или монтажни единици, които са опасни за работа, тогава производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с устройства, които предотвратяват възникването на натоварвания при счупване, като тези части и монтажни единици трябва да бъдат оградени или разположени така, че срутващите се части да не създават травматични ситуации.

2.1.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите отделни части трябва да изключва възможността за тяхното падане, преобръщане и спонтанно изместване при всички предвидени условия на експлоатация и монтаж (демонтаж). Ако поради формата на производственото оборудване, разпределението на масите на отделните му части и (или) условията на монтаж (демонтаж) не може да се постигне необходимата стабилност, тогава трябва да се осигурят средства и методи за фиксиране, за които оперативната документацията трябва да съдържа подходящи изисквания.

2.1.4. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва падането или изхвърлянето на предмети (например инструменти, заготовки, обработени части, чипове), които са опасни за работниците, както и освобождаването на смазочни, охлаждащи и други работни течности.

Ако за тези цели е необходимо да се използват защитни предпазители, които не са включени в проекта, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа съответните изисквания за тях.

2.1.5. Подвижните части на производственото оборудване, които са възможен източник на нараняване, трябва да бъдат оградени или разположени така, че да е невъзможно работникът да ги докосне или да се използват други средства (например управление с две ръце) за предотвратяване на нараняване.

Ако функционалната цел на движещите се части, които са опасни, не позволява използването на предпазители или други средства, които изключват възможността работниците да докоснат движещите се части, тогава проектът на производственото оборудване трябва да предвижда предупреждение за аларма за стартиране на оборудването, както и използването на сигнални цветове и знаци за безопасност.

Органите за управление за аварийно спиране (спирачка) трябва да бъдат монтирани в непосредствена близост до движещи се части, които са извън полезрението на оператора, ако е в опасна зонасъздадена от движещи се части може да работи.

2.1.6. Конструкцията на устройствата за захващане, захващане, повдигане и товарене или техните задвижвания трябва да изключва възможността от опасност в случай на пълно или частично спонтанно прекъсване на електрозахранването, както и да изключва спонтанна промяна в състоянието на тези устройства, когато захранването е възстановено.

2.1.7. Елементите на конструкцията на производственото оборудване не трябва да имат остри ъгли, ръбове, неравности и неравни повърхности, които представляват риск от нараняване на работниците, ако тяхното присъствие не се определя от функционалното предназначение на тези елементи. В последния случай трябва да се вземат мерки за защита на работниците.

2.1.8. Части от производственото оборудване (включително тръбопроводи от хидравлични, парни, пневматични системи, предпазни клапани, кабели и др.), чиито механични повреди могат да предизвикат опасност, трябва да бъдат защитени с предпазители или разположени така, че да предотвратяват случайното им повреждане при работа или техническо оборудване.сервиз.

2.1.9. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва спонтанно разхлабване или отделяне на закрепване на монтажни единици и части, както и да изключва движението на движещи се части извън границите, предвидени в проекта, ако това може да доведе до създаване на опасна ситуация.

2.1.10. Производственото оборудване трябва да бъде пожаро и взривобезопасно при предвидените работни условия.

Технически средстваи методи за осигуряване на пожарна и експлозивна безопасност (например предотвратяване образуването на пожар и експлозивна атмосфера, изключване на източници на запалване и иницииране на експлозия, предупредителни аларми, пожарогасителна система, аварийна вентилация, херметични заграждения, аварийно източване на запалими течности и изпускане на запалими газове, поставяне на производствено оборудване или отделни части в специални стаи) трябва да бъдат установени в стандарти, спецификации и експлоатационни документи за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.11. Задвижва се дизайнът на производственото оборудване електрическа енергия, трябва да включва устройства (средства) за осигуряване на електрическа безопасност.

Техническите средства и методи за осигуряване на електрическа безопасност (например ограда, заземяване, заземяване, изолация на части под напрежение, защитно изключване и др.) трябва да бъдат установени в стандартите и техническите спецификации за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки ), като се вземат предвид работните условия и характеристиките на източниците на електрическа енергия.

2.1.11.1. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да изключва натрупването на такси статично електричествов количество, което представлява опасност за работника, и изключва възможността от пожар и експлозия.

2.1.12. Производственото оборудване, работещо с неелектрическа енергия (напр. хидравлична, пневматична, парна енергия), трябва да бъде проектирано по такъв начин, че всички опасности, причинени от тези видове енергия, да бъдат елиминирани.

В стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) трябва да бъдат установени специфични мерки за отстраняване на опасността.

2.1.13. Производственото оборудване, което е източник на шум, ултразвук и вибрации, трябва да бъде проектирано така, че шумът, ултразвукът и вибрациите при определени условия и режими на работа да не надвишават допустимите нива, установени от стандартите.

2.1.14. Производственото оборудване, чиято работа е придружена от отделяне на вредни вещества (включително запалими и експлозивни) и (или) вредни микроорганизми, трябва да включва вградени устройства за тяхното отстраняване или да осигурява възможност за закрепване на устройства за отстраняване, които не са включени в проектирането към производственото оборудване.

Устройството за отстраняване на вредни вещества и микроорганизми трябва да бъде проектирано така, че концентрацията на вредни вещества и микроорганизми в работна зона, както и емисиите им в околната среда не надвишават стойностите, установени от стандартите и санитарните норми. IN необходими случаитрябва да се извърши почистване и (или) неутрализиране на емисиите.

Ако съвместното изхвърляне на различни вредни вещества и микроорганизми е опасно, тогава трябва да се осигури разделното им изхвърляне.

2.1.15. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че излагането на вредни лъчения да бъде изключено или ограничено до безопасни нива.

Когато използвате лазерни устройства, трябва:

изключване на неволно излъчване;

екраниращи лазерни устройства, така че да няма опасност за здравето на работниците.

2.1.16. Проектирането на производственото оборудване и (или) неговото местоположение трябва да изключва контакта на неговите горими части с опасни за пожар и експлозия вещества, ако такъв контакт може да причини пожар или експлозия, както и да изключва възможността за контакт на работника с горещо или преохладено части или в непосредствена близост до такива части, ако това може да доведе до нараняване, прегряване или хипотермия на работника.

Ако целта на производственото оборудване и условията на неговата работа (например използване извън производствените помещения) не могат напълно да изключат контакта на работника с преохладени или горещи части от него, тогава оперативната документация трябва да съдържа изискване за използване на лични защитно оборудване.

2.1.17. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва опасността, причинена от пръскане на горещи материали и вещества, които се обработват и (или) се използват по време на работа.

Ако проектът не може напълно да осигури изключване на такава опасност, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа изисквания за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта.

2.1.18. Производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с локално осветление, ако липсата му може да причини пренапрежение на органа на зрението или да доведе до други видове опасност.

Характеристиката на локалното осветление трябва да съответства на естеството на работата, при чието изпълнение става необходимо.

Локалното осветление, неговите характеристики и местоположение трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.19. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва грешки по време на монтажа, които могат да бъдат източник на опасност. В случай, че това изискване може да бъде изпълнено само частично, експлоатационната документация трябва да съдържа процедурата за монтаж, обхвата на проверките и тестовете, които изключват възможността от опасни ситуации поради грешки при монтажа.

2.1.19.1. Тръбопроводи, маркучи, проводници, кабели и други свързващи части и монтажни единици трябва да бъдат маркирани в съответствие с монтажните схеми.

2.2. Изисквания за работа

2.2.1. Дизайнът на работното място, неговите размери и относителното разположение на елементите (контроли, инструменти за показване на информация, спомагателно оборудване и др.) трябва да гарантират безопасността при използване на производственото оборудване по предназначение, поддръжка, ремонт и почистване, както и да отговарят на ергономични изисквания.

Необходимостта от пожарогасителна техника и други средства, използвани в извънредни ситуации, следва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

Ако за защита от неблагоприятни ефектиопасни и вредни производствени фактори, работното място включва кабина, тогава нейният дизайн трябва да осигурява необходимите защитни функции, включително създаването на оптимални микроклиматични условия, лекота на работа и оптимална видимост на производственото оборудване и околността.

2.2.2. Размерите на работното място и разположението на неговите елементи трябва да осигуряват извършването на работни операции в удобни работни позиции и да не пречат на движенията на работника.

2.2.3. При проектирането на работно място трябва да има възможност за извършване на работни операции в седнало положение или при редуване на седнало и изправено положение, ако изпълнението на операциите не изисква постоянно движение на работника.

Дизайнът на стола и поставката за крака трябва да отговаря на ергономичните изисквания.

Ако местоположението на работното място налага преместването и (или) намирането на работника над нивото на пода, тогава проектът трябва да предвижда платформи, стълби, парапети и други устройства, чиито размери и дизайн трябва да изключват възможността за работници падане и осигуряват удобно и безопасно извършване на трудови операции, включително операции по поддръжка.

2.3. Изисквания към системата за управление

2.3.1. Системата за управление трябва да гарантира нейната надеждна и безопасна работа при всички предвидени режими на работа на производственото оборудване и при всички външни въздействия, предвидени от условията на работа. Системата за контрол трябва да изключва създаването на опасни ситуации поради нарушаване от страна на работника (работниците) на последователността на контролните действия.

Трябва да има надписи, диаграми и други средства за информация относно необходимата последователност от контролни действия на работните места.

2.3.2. Системата за управление на производственото оборудване трябва да включва средства за аварийно спиране и аварийно спиране (изключване), ако използването им може да намали или предотврати опасността.

Необходимостта от включване на тези инструменти в системата за управление трябва да бъде установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.3. В зависимост от сложността на управлението и наблюдението на режима на работа на производственото оборудване, системата за управление трябва да включва средства за автоматично нормализиране на работния режим или средства за автоматично изключване, ако нарушението на режима на работа може да причини опасна ситуация.

Системата за управление трябва да включва средства за сигнализация и други средства за информация, които предупреждават за неизправности на производственото оборудване, водещи до опасни ситуации.

Проектирането и разположението на средствата за предупреждение за възникване на опасни ситуации трябва да гарантират безгрешно, надеждно и бързо възприемане на информацията.

Необходимостта от включване в системата за управление на средства за автоматично нормализиране на режимите на работа или автоматично изключване е установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.4. Системата за управление на технологичния комплекс трябва да изключва възникването на опасност в резултат на съвместната работа на всички единици производствено оборудване, включени в технологичния комплекс, както и в случай на повреда на някой от неговите възли.

2.3.5. Системата за управление на отделна единица производствено оборудване, включена в технологичния комплекс, трябва да има устройства, с които би било възможно, ако е необходимо (например до края на работата по поддръжка), да се блокира пускането на технологичния комплекс, както и да го спре.

2.3.6. Централният контролен панел на технологичния комплекс трябва да бъде оборудван с аларма, мнемонична диаграма или други средства за показване на информация за нарушения на нормалното функциониране на всички единици производствено оборудване, съставляващи технологичния комплекс, средства за аварийно изключване (изключване) на целия технологичен комплекс, както и неговите отделни възли, ако аварийното спиране на отделни блокове няма да влоши аварията.

2.3.7. Централният контролен панел трябва да бъде разположен или оборудван така, че операторът да има възможност да контролира отсъствието на хора в опасните зони на технологичния комплекс, или системата за управление трябва да бъде проектирана така, че присъствието на хора в опасната зона да изключва работа на технологичния комплекс, като всяко пускане в експлоатация се предшества от предупредителен сигнал, с продължителност, която би позволила на лице в опасната зона да я напусне или да попречи на функционирането на технологичния комплекс.

2.3.8. Устройствата за управление на системата за управление (наричани по-долу органи за управление) трябва да бъдат:

1) са лесно достъпни и лесно различими, ако е необходимо, маркирани с надписи, символи или други средства;

2) са проектирани и поставени така, че да е изключено неволното им движение и да се осигури надеждна, уверена и недвусмислена манипулация, включително при използване на лични предпазни средства;

3) разположени, като се вземат предвид необходимите усилия за движение, последователността и честотата на използване, както и значимостта на функциите;

4) са направени така, че тяхната форма, размери и контактни повърхности с работника да съответстват на начина на захващане (пръсти, ръка) или натискане (пръст, длан, крак);

5) са разположени извън опасната зона, с изключение на органите за управление, чието функционално предназначение (например органите за управление на движението на робота в процеса на неговата настройка) изисква операторът да бъде в опасната зона; в същото време те трябва да бъдат приети допълнителни меркиза осигуряване на безопасност (например намаляване на скоростта на движещите се части на робота).

2.3.9. Пускането на производствено оборудване в експлоатация, както и рестартирането след спиране, независимо от причината, трябва да е възможно само чрез манипулиране на управлението на стартиране.

Това изискване не се отнася за рестартиране на производствено оборудване, работещо в автоматичен режим, ако в този режим е предвидено рестартиране след изключване.

Ако системата за управление има няколко контрола, които стартират производственото оборудване или неговите отделни части и нарушаването на последователността на тяхното използване може да доведе до създаване на опасни ситуации, тогава системата за управление трябва да включва устройства, които изключват създаването на такива ситуации.

2.3.10. Контролът за аварийно спиране след включване трябва да остане в положение, съответстващо на стопа, докато се върне в първоначалното си положение при работа; връщането му в първоначалното му положение не трябва да води до пускане на производствено оборудване.

Контролът за аварийно спиране трябва да е червен на цвят, различен по форма и размер от другите органи за управление.

2.3.11. Ако системата за управление има превключвател за режимите на работа на производственото оборудване, всяка позиция на превключвателя трябва да съответства само на един режим (например режим на регулиране, управление и т.н.) и да бъде здраво фиксирана във всяка от позициите, ако липсата на фиксация може да доведе до създаване на опасна ситуация.

Ако определени режими на работа изискват повишена защита на работниците, тогава превключвателят в такива позиции трябва:

блокирайте възможността за автоматично управление;

движението на конструктивните елементи се извършва само с постоянно приложение на усилията на работника към органа за управление на движението;

да спре работата на свързаното оборудване, ако работата му може да причини допълнителна опасност;

изключват работата на части от производствено оборудване, които не участват в изпълнението на избрания режим;

намаляване на скоростта на движещи се части на производственото оборудване, участващи в изпълнението на избрания режим.

2.3.12. Пълното или частично прекъсване на захранването и последващото му възстановяване, както и повреда на веригата за управление на захранването не трябва да водят до опасни ситуации, включително:

спонтанно стартиране при възстановяване на захранването;

неизпълнение на вече издадена команда за спиране;

падане и изхвърляне на движещи се части на производствено оборудване и закрепени към него предмети (например заготовки, инструменти и др.);

намаляване на ефективността на защитните устройства.

2.4. Изисквания към защитните средства, включени в проекта и сигналните устройства

2.4.1. Проектирането на защитното оборудване трябва да осигурява възможност за контрол на изпълнението на тяхното предназначение преди и (или) по време на експлоатацията на производственото оборудване.

2.4.2. Защитното оборудване трябва да изпълнява своето предназначение непрекъснато по време на работа на производственото оборудване или при възникване на опасна ситуация.

2.4.3. Действието на защитните средства не трябва да се прекратява преди края на действието на съответния опасен или вреден производствен фактор.

2.4.4. Неизправността на едно от защитните средства или неговия елемент не трябва да води до прекратяване на нормалното функциониране на други защитни средства.

2.4.5. Производственото оборудване, което включва защитно оборудване, което изисква тяхното включване преди началото на експлоатацията на производственото оборудване и (или) изключване след края на неговата работа, трябва да има устройства, които осигуряват такава последователност.

2.4.6. Проектирането и разположението на защитното оборудване не трябва да ограничава технологичните възможности на производственото оборудване и трябва да гарантира лесна експлоатация и поддръжка.

Ако проектирането на защитното оборудване не може да осигури всички технологични възможности на производственото оборудване, тогава изискването за осигуряване на защита на работника е приоритет.

2.4.7. Формата, размерите, здравината и твърдостта на защитната ограда, нейното местоположение спрямо защитените части на производственото оборудване трябва да изключват въздействието върху работещите защитени части и възможните емисии (например инструменти, детайли).

2.4.8. Дизайнът на защитната ограда трябва:

1) изключва възможността за спонтанно движение от позиция, която осигурява защита на работника;

2) позволява възможността за движението му от позиция, която осигурява защита на работника само с помощта на инструмент, или блокира работата на производственото оборудване, ако защитната ограда е в положение, което не осигурява изпълнението на защитните му функции ;

3) гарантира, че служителите могат да извършват предписаните действия, включително наблюдение на работата на защитените части на производственото оборудване, ако е необходимо;

4) не създават допълнителни опасни ситуации;

5) не намалява производителността на труда.

2.4.9. Сигналните устройства, предупреждаващи за опасност, трябва да бъдат направени и разположени така, че техните сигнали да са ясно видими и чути в работната среда от всички лица, които са в опасност.

2.4.10. Опасните части на производственото оборудване трябва да бъдат боядисани в сигнални цветове и маркирани с подходящ знак за безопасност в съответствие с действащите стандарти.

2.5. Изисквания за проектиране, които допринасят за безопасността по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт

2.5.1. Ако е необходимо да се използва подемно оборудване по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт на производствено оборудване и отделни части, трябва да се посочат местата за свързване на подемно оборудване и масата, която ще се повдига.

2.5.2. Точките на свързване на подемните средства трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид центъра на тежестта на оборудването (негови части), така че да се изключи възможността от повреда на оборудването по време на повдигане и преместване и да се осигури удобен и безопасен подход към тях.

2.5.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите части трябва да гарантира възможността за тяхното надеждно закрепване върху превозно средство или в опаковъчен контейнер.

2.5.4. Монтажните единици на производственото оборудване, които могат спонтанно да се движат по време на товарене (разтоварване), транспортиране и съхранение, трябва да имат устройства за фиксирането им в определено положение.

2.5.5. Производственото оборудване и неговите части, които са предназначени за ръчно преместване, трябва да бъдат оборудвани с устройства (например дръжки) за преместване или да бъдат оформени за лесно захващане с ръка.

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРИДЪЛЖИТЕЛНАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЧАСТ ОТ ГАРАНТИРАНЕ НА БЕЗОПАСНОСТТА НА ПРОИЗВОДСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ

2. Оперативната документация трябва да установява изисквания (правила), които изключват създаването на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация на производствено оборудване, както и изисквания, които определят необходимостта от използване на средства, които не включени в проекта и методите за защита на работника.

3. По принцип експлоатационната документация по отношение на безопасността трябва да съдържа:

1) спецификация на оборудване, инструменти и приспособления, които осигуряват безопасното изпълнение на всички предписани монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация;

2) правила за монтаж (демонтаж) и начини за предотвратяване на възможни грешки, водещи до създаване на опасни ситуации;

3) изисквания за разполагане на производствено оборудване в производствени помещения (на производствени обекти), които осигуряват удобство и безопасност при използване на оборудването по предназначение, неговата поддръжка и ремонт, както и изисквания за оборудване на помещения и обекти със защитни средства, които не са включени в проектирането на производственото оборудване;

4) действителните нива на шум, вибрации, радиация, вредни вещества, вредни микроорганизми и други опасни и вредни производствени фактори, генерирани от производственото оборудване и околната среда;

5) реда за въвеждане в експлоатация и начините за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

6) гранични условия на външни влияния (температура, атмосферно налягане, влажност, слънчева радиация, вятър, обледяване, вибрации, удари, земетресения, корозивни газове, електромагнитни полета, вредни лъчения, микроорганизми и др.) и въздействието на производствената среда, при които се поддържа безопасността на производственото оборудване;

7) правила за управление на оборудването във всички предвидени режими на работа и действията на оператора в случаи на опасни ситуации (включително пожаро- и взривоопасни ситуации);

8) изисквания към обслужващия персонал относно използването на лични предпазни средства;

9) методи за своевременно откриване на повреди на вградените защитни средства и действията на оператора в тези случаи;

10) правила за поддръжка и методи за безопасното й изпълнение;

11) правила за транспортиране и съхранение, при които производственото оборудване остава в съответствие с изискванията за безопасност;

12) правила за осигуряване на пожарна и взривна безопасност;

13) правила за осигуряване на електрическа безопасност;

14) забрана за използване на производствено оборудване или части от него за цели, различни от предвидените, ако това може да представлява опасност;

15) изисквания, свързани с обучението на служителите (включително обучение), както и изисквания за възрастови и други ограничения;

16) правила за безопасност при дезинфекция, обеззаразяване и обеззаразяване.

4. Експлоатационната документация може да съдържа и други изисквания (правила) или да не включва някои от изискванията (правилата), изброени в точка 3, ако те не отразяват спецификата на осигуряване на безопасността на определен вид, тип, модел на производство. оборудване.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Държавния комитет за управление на качеството на продуктите и стандартите на СССР, Съвета на Генералната конфедерация ПрофсъюзиСССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

В.Г. Версан, канд. икономика науки; N.T. Тимофеева, канд. технология науки; В.Б. Оланд; Т.А. Алексеева; В.В. Дяков, д-р техн. науки; I.P. Стабин, д-р техн. науки; O.M. Касаткин

2. ОДОБРЯВА И ВЪВЕЖДА С Указ Държавен комитетСССР за управление на качеството на продуктите и стандарти от 06.06.91 № 807

GOST 12.2.003-91

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СИСТЕМА ОТ СТАНДАРТИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

Официално издание

Sgnd-prtnnfpr^

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Система за стандарти за безопасност на труда

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

Общи изисквания за безопасност

Система за стандарти за безопасност на труда. промишлено оборудване. Общи изисквания за безопасност

MKC 13.100 OKSTU 0012

Дата на въвеждане 01.01.92г

Този стандарт се прилага за производствено оборудване, използвано във всички сектори на националната икономика и установява общи изисквания за безопасност, които са в основата на установяването на изисквания за безопасност в стандарти, спецификации, експлоатационни и други проектни документи за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) .

Стандартът не се прилага за производствено оборудване, което е източник на йонизиращи лъчения.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Производственото оборудване трябва да осигурява безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация, както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси, при спазване на изискванията (условия, правила), предвидени в експлоатационната документация.

Забележка. Експлоатацията включва най-общо предназначение, поддръжка и ремонт, транспортиране и съхранение.

1.2. Безопасността на проектирането на производственото оборудване се осигурява от:

1) избор на принципи на работа и конструктивни решения, енергийни източници и характеристики на енергийните носители, параметри на работните процеси, система за управление и нейните елементи;

2) минимизиране на консумираната и акумулираната енергия по време на работа на оборудването;

3) изборът на компоненти и материали за производството на конструкции, както и тези, използвани по време на експлоатация;

4) избор на производствени процеси;

5) използването на вградени защитни средства за работниците, както и информационни инструменти, които предупреждават за възникване на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации *;

6) надеждността на проекта и неговите елементи (включително дублирането на отделни системи за управление, средства за защита и информация, чийто отказ може да доведе до създаване на опасни ситуации);

7) използването на средства за механизация, автоматизация (включително автоматично регулиране на параметрите на работните процеси) за дистанционно управление и наблюдение;

8) възможността за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта;

9) изпълнение на ергономичните изисквания;

* Опасна ситуация - ситуация, чието възникване може да причини излагане на работника (работниците) на опасни и вредни производствени фактори.

Официална публикация Препечатването е забранено

© Издателство „Стандарти“, 1991 © Стандартинформ, 2007

ограничаване на физическия и нервно-психичен стрес върху работниците.

1.3. Изискванията за безопасност за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) се установяват въз основа на изискванията на този стандарт, като се вземат предвид:

1) характеристики на предназначението, работата и условията на работа;

2) резултати от изпитвания, както и анализ на опасни ситуации (включително опасности от пожар и експлозия), възникнали по време на работа на подобно оборудване;

3) изискванията на стандартите, които установяват допустимите стойности на опасни и вредни производствени фактори;

4) научноизследователска и развойна дейност, както и анализ на средства и методи за осигуряване на сигурност на най-добрите световни аналози;

5) изисквания за безопасност, установени с международни и регионални стандарти и други документи за подобни групи, типове, модели (марки) производствено оборудване;

6) прогнозиране на възможното възникване на опасни ситуации върху новосъздадено или модернизирано оборудване.

Изискванията за безопасност на технологичния комплекс трябва да отчитат и възможните опасности, причинени от съвместната работа на единиците производствено оборудване, които съставляват комплекса.

1.4. Всеки технологичен комплекс и автономно използвано производствено оборудване трябва да бъдат комплектовани с експлоатационна документация, съдържаща изисквания (правила), които предотвратяват възникването на опасни ситуации при монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Общите изисквания към съдържанието на експлоатационната документация по отношение на безопасността са дадени в приложението.

1.5. Производственото оборудване трябва да отговаря на изискванията за безопасност през целия период на експлоатация, при условие че потребителят отговаря на изискванията, установени в експлоатационната документация.

1.6. Производственото оборудване по време на работа не трябва да замърсява околната среда с емисии на вредни вещества и вредни микроорганизми в количества, по-високи от допустимите стойности, установени от стандартите и санитарните норми.

2. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Изисквания към дизайна и отделните му части

2.1.1. Конструктивните материали на производственото оборудване не трябва да оказват опасно и вредно въздействие върху човешкото тяло при всички посочени режими на работа и предвидени условия на работа, както и да създават ситуации на опасност от пожар и експлозия.

2.1.2. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва, при всички предвидени режими на работа, натоварвания върху части и монтажни единици, които могат да причинят повреда, която представлява опасност за работниците.

Ако е възможно да възникнат натоварвания, които да доведат до повреда на отделни части или монтажни единици, които са опасни за работа, тогава производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с устройства, които предотвратяват възникването на натоварвания при счупване, като тези части и монтажни единици трябва да бъдат оградени или разположени така, че срутващите се части да не създават травматични ситуации.

2.1.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите отделни части трябва да изключва възможността за тяхното падане, преобръщане и спонтанно изместване при всички предвидени условия на експлоатация и монтаж (демонтаж). Ако поради формата на производственото оборудване, разпределението на масите на отделните му части и (или) условията на монтаж (демонтаж) не може да се постигне необходимата стабилност, тогава трябва да се осигурят средства и методи за фиксиране, за които оперативната документацията трябва да съдържа подходящи изисквания.

2.1.4. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва падане или изхвърляне на предмети (например инструменти, заготовки, машинно обработени части, чипове), които са опасни за работниците, както и емисии на смазочни, охлаждащи и други работни течности.

Ако за посочените цели е необходимо да се използват защитни прегради, които не са включени в

проект, то експлоатационната документация трябва да съдържа съответните изисквания към тях.

2.1.5. Подвижните части на производственото оборудване, които са възможен източник на нараняване, трябва да бъдат оградени или разположени така, че да е невъзможно работникът да ги докосне или да се използват други средства (например управление с две ръце) за предотвратяване на нараняване.

Ако функционалната цел на движещите се части, които са опасни, не позволява използването на предпазители или други средства, които изключват възможността работниците да докоснат движещите се части, тогава проектът на производственото оборудване трябва да предвижда предупреждение за аларма за стартиране на оборудването, както и използването на сигнални цветове и знаци за безопасност.

В непосредствена близост до движещи се части, които са извън полезрението на оператора, трябва да се монтират контроли за аварийно спиране (спиране), ако работниците могат да бъдат в опасната зона, създадена от движещи се части.

2.1.6. Конструкцията на устройствата за захващане, захващане, повдигане и товарене или техните задвижвания трябва да изключва възможността от опасност в случай на пълно или частично спонтанно прекъсване на електрозахранването, както и да изключва спонтанна промяна в състоянието на тези устройства, когато захранването е възстановено.

2.1.7. Елементите на конструкцията на производственото оборудване не трябва да имат остри ъгли, ръбове, неравности и неравни повърхности, които представляват риск от нараняване на работниците, ако тяхното присъствие не се определя от функционалното предназначение на тези елементи. В последния случай трябва да се вземат мерки за защита на работниците.

2.1.8. Части от производственото оборудване (включително тръбопроводи от хидравлични, парни, пневматични системи, предпазни клапани, кабели и др.), чиито механични повреди могат да предизвикат опасност, трябва да бъдат защитени с предпазители или разположени така, че да предотвратяват случайното им повреждане при работа или техническо оборудване.сервиз.

2.1.9. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва спонтанно разхлабване или отделяне на закрепване на монтажни единици и части, както и да изключва движението на движещи се части извън границите, предвидени в проекта, ако това може да доведе до създаване на опасна ситуация.

2.1.10. Производственото оборудване трябва да бъде пожаро и взривобезопасно при предвидените работни условия.

Технически средства и методи за осигуряване на пожарна и експлозивна безопасност (например предотвратяване образуването на запалими и експлозивни среди, с изключение на образуването на източници на запалване и иницииране на експлозия, предупредителни аларми, пожарогасителна система, аварийна вентилация, херметични заграждения , аварийно източване на запалими течности и изпускане на запалими газове, поставяне на производствено оборудване или отделни негови части в специални помещения) трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационните документи за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.11. Проектирането на производствено оборудване, захранвано с електрическа енергия, трябва да включва устройства (средства), които осигуряват електрическа безопасност.

Техническите средства и методи за осигуряване на електрическа безопасност (например ограда, заземяване, заземяване, изолация на части под напрежение, защитно изключване и др.) трябва да бъдат установени в стандартите и техническите спецификации за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки ), като се вземат предвид работните условия и характеристиките на източниците на електрическа енергия.

2.1.11.1. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да изключва натрупването на заряди на статично електричество в количество, което е опасно за работника, и да изключва възможността от пожар и експлозия.

2.1.12. Производственото оборудване, работещо с неелектрическа енергия (напр. хидравлична, пневматична, парна енергия), трябва да бъде проектирано по такъв начин, че всички опасности, причинени от тези видове енергия, да бъдат елиминирани.

В стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) трябва да бъдат установени специфични мерки за отстраняване на опасността.

2.1.13. Производствено оборудване, което е източник на шум, ултразвук и вибрации,

трябва да бъдат проектирани така, че шумът, ултразвукът и вибрациите при предвидените условия и режими на работа да не надвишават допустимите нива, установени от стандартите.

2.1.14. Производственото оборудване, чиято работа е придружена от отделяне на вредни вещества (включително запалими и експлозивни) и (или) вредни микроорганизми, трябва да включва вградени устройства за тяхното отстраняване или да осигурява възможност за закрепване на устройства за отстраняване, които не са включени в проектирането към производственото оборудване.

Устройството за отстраняване на вредни вещества и микроорганизми трябва да бъде проектирано така, че концентрацията на вредни вещества и микроорганизми в работната зона, както и техните емисии в околната среда, да не надвишават стойностите, установени от стандартите и санитарните норми . При необходими случаи трябва да се извърши пречистване и (или) неутрализиране на емисиите.

Ако съвместното изхвърляне на различни вредни вещества и микроорганизми е опасно, тогава трябва да се осигури разделното им изхвърляне.

2.1.15. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че излагането на вредни лъчения да бъде изключено или ограничено до безопасни нива.

Когато използвате лазерни устройства, трябва:

изключване на неволно излъчване;

екраниращи лазерни устройства, така че да няма опасност за здравето на работниците.

2.1.16. Проектирането на производственото оборудване и (или) неговото местоположение трябва да изключва контакта на неговите горими части с опасни за пожар и експлозия вещества, ако такъв контакт може да причини пожар или експлозия, както и да изключва възможността за контакт на работника с горещо или преохладено части или в непосредствена близост до такива части, ако това може да доведе до нараняване, прегряване или хипотермия на работника.

Ако целта на производственото оборудване и условията на неговата работа (например използване извън производствените помещения) не могат напълно да изключат контакта на работника с преохладени или горещи части от него, тогава оперативната документация трябва да съдържа изискване за използване на лични защитно оборудване.

2.1.17. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва опасността, причинена от пръскане на горещи материали и вещества, които се обработват и (или) се използват по време на работа.

Ако проектът не може напълно да осигури изключване на такава опасност, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа изисквания за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта.

2.1.18. Производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с локално осветление, ако липсата му може да причини пренапрежение на органа на зрението или да доведе до други видове опасност.

Характеристиката на локалното осветление трябва да съответства на естеството на работата, при чието изпълнение става необходимо.

Локалното осветление, неговите характеристики и местоположение трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.19. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва грешки по време на монтажа, които могат да бъдат източник на опасност. В случай, че това изискване може да бъде изпълнено само частично, експлоатационната документация трябва да съдържа процедурата за монтаж, обхвата на проверките и тестовете, които изключват възможността от опасни ситуации поради грешки при монтажа.

2.1.19.1. Тръбопроводи, маркучи, проводници, кабели и други свързващи части и монтажни единици трябва да бъдат маркирани в съответствие с монтажните схеми.

2.2. Изисквания за работа

2.2.1. Дизайнът на работното място, неговите размери и относителното разположение на елементите (контроли, инструменти за показване на информация, спомагателно оборудване и др.) трябва да гарантират безопасността при използване на производственото оборудване по предназначение, поддръжка, ремонт и почистване, както и да отговарят на ергономични изисквания.

Необходимостта от пожарогасителна техника и други средства, използвани при аварийни ситуации на работните места, трябва да бъде установена в стандартите, техническите условия и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки).

Ако кабината е включена на работното място за защита от неблагоприятните ефекти на опасни и вредни производствени фактори, тогава нейният дизайн трябва да осигурява необходимите защитни функции, включително създаване на оптимални микроклиматични условия, удобство при извършване на работни операции и оптимален изглед на производствено оборудване и околното пространство.

2.2.2. Размерите на работното място и разположението на неговите елементи трябва да осигуряват извършването на работни операции в удобни работни позиции и да не пречат на движенията на работника.

2.2.3. При проектирането на работно място трябва да има възможност за извършване на работни операции в седнало положение или при редуване на седнало и изправено положение, ако изпълнението на операциите не изисква постоянно движение на работника.

Дизайнът на стола и поставката за крака трябва да отговаря на ергономичните изисквания.

Ако местоположението на работното място налага преместване и (или) намиране на работника над нивото на пода, тогава проектът трябва да предвижда платформи, стълби, парапети и други устройства, чиито размери и дизайн трябва да изключват възможността за работници падане и осигуряват удобно и безопасно извършване на трудови операции, включително операции по поддръжка.

2.3. Изисквания към системата за управление

2.3.1. Системата за управление трябва да гарантира нейната надеждна и безопасна работа при всички предвидени режими на работа на производственото оборудване и при всички външни въздействия, предвидени от условията на работа. Системата за контрол трябва да изключва създаването на опасни ситуации поради нарушаване от страна на работника (работниците) на последователността на контролните действия.

Трябва да има надписи, диаграми и други средства за информация относно необходимата последователност от контролни действия на работните места.

2.3.2. Системата за управление на производственото оборудване трябва да включва средства за аварийно спиране и аварийно спиране (изключване), ако използването им може да намали или предотврати опасността.

Необходимостта от включване на тези инструменти в системата за управление трябва да бъде установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.3. В зависимост от сложността на управлението и наблюдението на режима на работа на производственото оборудване, системата за управление трябва да включва средства за автоматично нормализиране на работния режим или средства за автоматично изключване, ако нарушението на режима на работа може да причини опасна ситуация.

Системата за управление трябва да включва средства за сигнализация и други средства за информация, които предупреждават за неизправности на производственото оборудване, водещи до опасни ситуации.

Проектирането и разположението на средствата за предупреждение за възникване на опасни ситуации трябва да гарантират безгрешно, надеждно и бързо възприемане на информацията.

Необходимостта от включване в системата за управление на средства за автоматично нормализиране на режимите на работа или автоматично изключване е установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.4. Системата за управление на технологичния комплекс трябва да изключва възникването на опасност в резултат на съвместната работа на всички единици производствено оборудване, включени в технологичния комплекс, както и в случай на повреда на някой от неговите възли.

2.3.5. Системата за управление на отделна единица производствено оборудване, включена в технологичния комплекс, трябва да има устройства, с които би било възможно, ако е необходимо (например до края на работата по поддръжка), да се блокира пускането на технологичния комплекс, както и да го спре.

2.3.6. Централният контролен панел на технологичния комплекс трябва да бъде оборудван с аларма, мнемонична диаграма или други средства за показване на информация за нарушения на нормалното функциониране на всички единици производствено оборудване, съставляващи технологичния комплекс, средства за аварийно изключване (изключване) на целия технологичен комплекс, както и неговите отделни възли, ако аварийното спиране на отделни блокове няма да влоши аварията.

2.3.7. Централният контролен панел трябва да бъде разположен или оборудван така, че операторът да има възможност да контролира отсъствието на хора в опасните зони на технологичния

на комплекса или системата за управление трябва да бъде проектирана така, че присъствието на хора в опасната зона да изключва работата на технологичния комплекс, а всяко пускане в действие се предхожда от предупредителен сигнал, чиято продължителност би позволила човек в опасна зона да я напусне или да попречи на функционирането на технологичния комплекс.

2.3.8. Устройствата за управление на системата за управление (наричани по-долу органи за управление) трябва да бъдат:

1) са лесно достъпни и лесно различими, ако е необходимо, маркирани с надписи, символи или други средства;

2) са проектирани и поставени така, че да е изключено неволното им движение и да се осигури надеждна, уверена и недвусмислена манипулация, включително при използване на лични предпазни средства;

3) разположени, като се вземат предвид необходимите усилия за движение, последователността и честотата на използване, както и значимостта на функциите;

4) са направени така, че тяхната форма, размери и контактни повърхности с работника да съответстват на начина на захващане (пръсти, ръка) или натискане (пръст, длан, крак);

5) са разположени извън опасната зона, с изключение на органите за управление, чието функционално предназначение (например органите за управление на движението на робота в процеса на неговата настройка) изисква операторът да бъде в опасната зона; в същото време трябва да се вземат допълнителни мерки за безопасност (например намаляване на скоростта на движещите се части на робота).

2.3.9. Пускането на производствено оборудване в експлоатация, както и рестартирането след спиране, независимо от причината, трябва да е възможно само чрез манипулиране на управлението на стартиране.

Това изискване не се отнася за рестартиране на производствено оборудване, работещо в автоматичен режим, ако в този режим е предвидено рестартиране след изключване.

Ако системата за управление има няколко контрола, които стартират производственото оборудване или неговите отделни части и нарушаването на последователността на тяхното използване може да доведе до създаване на опасни ситуации, тогава системата за управление трябва да включва устройства, които изключват създаването на такива ситуации.

2.3.10. Контролът за аварийно спиране след включване трябва да остане в положение, съответстващо на стопа, докато се върне в първоначалното си положение при работа; връщането му в първоначалното му положение не трябва да води до пускане на производствено оборудване.

Контролът за аварийно спиране трябва да е червен на цвят, различен по форма и размер от другите органи за управление.

2.3.11. Ако системата за управление има превключвател за режимите на работа на производственото оборудване, всяка позиция на превключвателя трябва да съответства само на един режим (например режим на регулиране, управление и т.н.) и да бъде здраво фиксирана във всяка от позициите, ако липсата на фиксация може да доведе до създаване на опасна ситуация.

Ако определени режими на работа изискват повишена защита на работниците, тогава превключвателят в такива позиции трябва:

блокирайте възможността за автоматично управление;

движението на конструктивните елементи се извършва само с постоянно приложение на усилията на работника към органа за управление на движението;

да спре работата на свързаното оборудване, ако работата му може да причини допълнителна опасност;

изключват работата на части от производствено оборудване, които не участват в изпълнението на избрания режим;

намаляване на скоростта на движещи се части на производственото оборудване, участващи в изпълнението на избрания режим.

2.3.12. Пълното или частично прекъсване на захранването и последващото му възстановяване, както и повреда на веригата за управление на захранването не трябва да водят до опасни ситуации, включително:

спонтанно стартиране при възстановяване на захранването;

неизпълнение на вече издадена команда за спиране;

падане и изхвърляне на движещи се части на производствено оборудване и закрепени към него предмети (например заготовки, инструменти и др.);

намаляване на ефективността на защитните устройства.

2.4. Изисквания към защитните средства, включени в проекта и сигналните устройства

2.4.1. Проектирането на защитното оборудване трябва да осигурява възможност за контрол на изпълнението на тяхното предназначение преди и (или) по време на експлоатацията на производственото оборудване.

2.4.2. Защитното оборудване трябва да изпълнява своето предназначение непрекъснато по време на работа на производственото оборудване или при възникване на опасна ситуация.

2.4.3. Действието на защитните средства не трябва да се прекратява преди края на действието на съответния опасен или вреден производствен фактор.

2.4.4. Неизправността на едно от защитните средства или неговия елемент не трябва да води до прекратяване на нормалното функциониране на други защитни средства.

2.4.5. Производственото оборудване, което включва защитно оборудване, което изисква тяхното включване преди началото на експлоатацията на производственото оборудване и (или) изключване след края на неговата работа, трябва да има устройства, които осигуряват такава последователност.

2.4.6. Проектирането и разположението на защитното оборудване не трябва да ограничава технологичните възможности на производственото оборудване и трябва да гарантира лесна експлоатация и поддръжка.

Ако проектирането на защитното оборудване не може да осигури всички технологични възможности на производственото оборудване, тогава изискването за осигуряване на защита на работника е приоритет.

2.4.7. Формата, размерите, здравината и твърдостта на защитната ограда, нейното местоположение спрямо защитените части на производственото оборудване трябва да изключват въздействието върху работещите защитени части и възможните емисии (например инструменти, детайли).

2.4.8. Дизайнът на защитната ограда трябва:

1) изключва възможността за спонтанно движение от позиция, която осигурява защита на работника;

2) позволява възможността за движението му от позиция, която осигурява защита на работника само с помощта на инструмент, или блокира работата на производственото оборудване, ако защитната ограда е в положение, което не осигурява изпълнението на защитните му функции ;

3) гарантира, че служителите могат да извършват предписаните действия, включително наблюдение на работата на защитените части на производственото оборудване, ако е необходимо;

4) не създават допълнителни опасни ситуации;

5) не намалява производителността на труда.

2.4.9. Сигналните устройства, предупреждаващи за опасност, трябва да бъдат направени и разположени така, че техните сигнали да са ясно видими и чути в работната среда от всички лица, които са в опасност.

2.4.10. Опасните части на производственото оборудване трябва да бъдат боядисани в сигнални цветове и маркирани с подходящ знак за безопасност в съответствие с действащите стандарти.

2.5. Изисквания за проектиране, които допринасят за безопасността по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт

2.5.1. Ако е необходимо да се използва подемно оборудване по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт на производствено оборудване и отделни части, трябва да се посочат местата за свързване на подемно оборудване и масата, която ще се повдига.

2.5.2. Точките на свързване на подемните средства трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид центъра на тежестта на оборудването (негови части), така че да се изключи възможността от повреда на оборудването по време на повдигане и преместване и да се осигури удобен и безопасен подход към тях.

2.5.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите части трябва да гарантира възможността за тяхното надеждно закрепване върху превозно средство или в опаковъчен контейнер.

2.5.4. Монтажните единици на производственото оборудване, които могат спонтанно да се движат по време на товарене (разтоварване), транспортиране и съхранение, трябва да имат устройства за фиксирането им в определено положение.

2.5.5. Производственото оборудване и неговите части, чието движение се осигурява ръчно, трябва да бъдат оборудвани с устройства (например дръжки) за преместване или да бъдат оформени за лесно захващане с ръка.

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРИДЪЛЖИТЕЛНАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЧАСТ ОТ ГАРАНТИРАНЕ НА БЕЗОПАСНОСТТА НА ПРОИЗВОДСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ

2. Оперативната документация трябва да установява изисквания (правила), които изключват създаването на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация на производствено оборудване, както и изисквания, които определят необходимостта от използване на средства, които не включени в проекта и методите за защита на работника.

3. По принцип експлоатационната документация по отношение на безопасността трябва да съдържа:

1) спецификация на оборудване, инструменти и приспособления, които осигуряват безопасното изпълнение на всички предписани монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация;

2) правила за монтаж (демонтаж) и начини за предотвратяване на възможни грешки, водещи до създаване на опасни ситуации;

3) изисквания за разполагане на производствено оборудване в производствени помещения (на производствени обекти), които осигуряват удобство и безопасност при използване на оборудването по предназначение, неговата поддръжка и ремонт, както и изисквания за оборудване на помещения и обекти със защитни средства, които не са включени в проектирането на производственото оборудване;

4) действителните нива на шум, вибрации, радиация, вредни вещества, вредни микроорганизми и други опасни и вредни производствени фактори, генерирани от производственото оборудване и околната среда;

5) реда за въвеждане в експлоатация и начините за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

6) гранични условия на външни влияния (температура, атмосферно налягане, влажност, слънчева радиация, вятър, обледяване, вибрации, удари, земетресения, корозивни газове, електромагнитни полета, вредни лъчения, микроорганизми и др.) и въздействието на производствената среда, при които се поддържа безопасността на производственото оборудване;

7) правила за управление на оборудването във всички предвидени режими на работа и действията на оператора в случаи на опасни ситуации (включително пожаро- и взривоопасни ситуации);

8) изисквания към обслужващия персонал относно използването на лични предпазни средства;

9) методи за своевременно откриване на повреди на вградените защитни средства и действията на оператора в тези случаи;

10) правила за поддръжка и методи за безопасното й изпълнение;

11) правила за транспортиране и съхранение, при които производственото оборудване остава в съответствие с изискванията за безопасност;

12) правила за осигуряване на пожарна и взривна безопасност;

13) правила за осигуряване на електрическа безопасност;

14) забрана за използване на производствено оборудване или части от него за цели, различни от предвидените, ако това може да представлява опасност;

15) изисквания, свързани с обучението на служителите (включително обучение), както и изисквания за възрастови и други ограничения;

16) правила за безопасност при дезинфекция, обеззаразяване и обеззаразяване.

4. Оперативната документация може да съдържа други изисквания (правила) или да не включва някои от изброените в и. 3 изисквания (правила), ако не отразяват спецификата на осигуряване на безопасността на определен тип, тип, модел производствено оборудване.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Държавния комитет за управление на качеството на продуктите и стандартите на СССР, Съвета на Генералната конфедерация на профсъюзите на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

В.Г. Версан, д-р. икономика, науки; N.T. Тимофеева, д.м.н. технология науки; В.Б. Оланд; Т.А. Алексеев; В.В. Дяков, д-р техн. науки; I.P. Стабин, д-р техн. науки; O.M. Касаткин

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет за управление и стандарти на качеството на продуктите на СССР от 06.06.91 № 807

3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 12.2.003-74

4. РЕПУБЛИКАЦИЯ. декември 2006 г

Редактор Р.Г. Говердовская Технически редактор L.A. Гусева Коректор V.I. Barentseva Компютърно оформление I.A. Налейкина

Подписано за публикуване на 15.01.2007 г. Формат 60 x 84*/8 - Офсетова хартия. Време за слушалки. Офсетов печат. Uel. pech.l. 1.40. уч.-изд. 1.15. Тираж 101 бр. Зак 29. От 3570г.

ФГУП "Стандартинформ", 123995 Москва, Гранатни пер., 4.

Написано във ФГУП "Стандартинформ" на компютър.

Отпечатано във клона на ФГУП "Стандартинформ" - тип. „Московски принтер“, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

GOST 12.2.003-91 Система за стандарти за безопасност на труда (SSBT). Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност

GOST 12.2.003-91

Група T58

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Система за стандарти за безопасност на труда

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

Общи изисквания за безопасност

Система за стандарти за безопасност на труда.
промишлено оборудване. Общи изисквания за безопасност

Дата на въвеждане 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Държавния комитет за управление на качеството на продуктите и стандартите на СССР, Съвета на Генералната конфедерация на профсъюзите на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет за управление на качеството на продуктите и стандартите на СССР от 06.06.91 N 807

3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 12.2.003-74

4. РЕПУБЛИКАЦИЯ. август 2001 г

Този стандарт се прилага за производствено оборудване, използвано във всички сектори на националната икономика и установява общи изисквания за безопасност, които са в основата на установяването на изисквания за безопасност в стандарти, спецификации, експлоатационни и други проектни документи за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) .

Стандартът не се прилага за производствено оборудване, което е източник на йонизиращи лъчения.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Производственото оборудване трябва да осигурява безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация, както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси, при спазване на изискванията (условия, правила), предвидени в експлоатационната документация.

Забележка. Експлоатацията включва най-общо предназначение, поддръжка и ремонт, транспортиране и съхранение.

1.2. Безопасността на проектирането на производственото оборудване се осигурява от:

1) избор на принципи на работа и конструктивни решения, енергийни източници и характеристики на енергийните носители, параметри на работните процеси, система за управление и нейните елементи;

2) минимизиране на консумираната и акумулираната енергия по време на работа на оборудването;

3) изборът на компоненти и материали за производството на конструкции, както и тези, използвани по време на експлоатация;

4) избор на производствени процеси;

5) използването на вградени защитни средства за работниците, както и информационни инструменти, които предупреждават за възникване на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации *;
______________
* Опасна ситуация - ситуация, чието възникване може да причини излагане на работника (работниците) на опасни и вредни производствени фактори.

6) надеждността на проекта и неговите елементи (включително дублирането на отделни системи за управление, средства за защита и информация, чийто отказ може да доведе до създаване на опасни ситуации);

7) използването на средства за механизация, автоматизация (включително автоматично регулиране на параметрите на работните процеси) за дистанционно управление и наблюдение;

8) възможността за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта;

9) изпълнение на ергономичните изисквания;

10) ограничаване на физическия и нервно-психичен стрес върху служителите.

1.3. Изискванията за безопасност за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) се установяват въз основа на изискванията на този стандарт, като се вземат предвид:

1) характеристики на предназначението, работата и условията на работа;

2) резултати от изпитвания, както и анализ на опасни ситуации (включително опасности от пожар и експлозия), възникнали по време на работа на подобно оборудване;

3) изискванията на стандартите, които установяват допустимите стойности на опасни и вредни производствени фактори;

4) научноизследователска и развойна дейност, както и анализ на средства и методи за осигуряване на сигурност на най-добрите световни аналози;

5) изисквания за безопасност, установени с международни и регионални стандарти и други документи за подобни групи, типове, модели (марки) производствено оборудване;

6) прогнозиране на възможното възникване на опасни ситуации върху новосъздадено или модернизирано оборудване.

Изискванията за безопасност на технологичния комплекс трябва да отчитат и възможните опасности, причинени от съвместната работа на единиците производствено оборудване, които съставляват комплекса.

1.4. Всеки технологичен комплекс и автономно използвано производствено оборудване трябва да бъдат комплектовани с експлоатационна документация, съдържаща изисквания (правила), които предотвратяват възникването на опасни ситуации при монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Общите изисквания към съдържанието на експлоатационната документация по отношение на безопасността са дадени в приложението.

1.5. Производственото оборудване трябва да отговаря на изискванията за безопасност през целия период на експлоатация, при условие че потребителят отговаря на изискванията, установени в експлоатационната документация.

1.6. Производственото оборудване по време на работа не трябва да замърсява околната среда с емисии на вредни вещества и вредни микроорганизми в количества, по-високи от допустимите стойности, установени от стандартите и санитарните норми.

2. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. Изисквания към дизайна и отделните му части

2.1.1. Конструктивните материали на производственото оборудване не трябва да оказват опасно и вредно въздействие върху човешкото тяло при всички посочени режими на работа и предвидени условия на работа, както и да създават ситуации на опасност от пожар и експлозия.

2.1.2. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва, при всички предвидени режими на работа, натоварвания върху части и монтажни единици, които могат да причинят повреда, която представлява опасност за работниците.

Ако е възможно да възникнат натоварвания, които да доведат до повреда на отделни части или монтажни единици, които са опасни за работа, тогава производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с устройства, които предотвратяват възникването на натоварвания при счупване, като тези части и монтажни единици трябва да бъдат оградени или разположени така, че срутващите се части да не създават травматични ситуации.

2.1.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите отделни части трябва да изключва възможността за тяхното падане, преобръщане и спонтанно изместване при всички предвидени условия на експлоатация и монтаж (демонтаж). Ако поради формата на производственото оборудване, разпределението на масите на отделните му части и (или) условията на монтаж (демонтаж) не може да се постигне необходимата стабилност, тогава трябва да се осигурят средства и методи за фиксиране, за които оперативната документация трябва да съдържа подходящи изисквания.

2.1.4. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва падането или изхвърлянето на предмети (например инструменти, заготовки, обработени части, чипове), които са опасни за работниците, както и освобождаването на смазочни, охлаждащи и други работни течности.

Ако за тези цели е необходимо да се използват защитни предпазители, които не са включени в проекта, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа съответните изисквания за тях.

2.1.5. Подвижните части на производственото оборудване, които са възможен източник на нараняване, трябва да бъдат оградени или разположени така, че да е невъзможно работникът да ги докосне или да се използват други средства (например управление с две ръце) за предотвратяване на нараняване.

Ако функционалната цел на движещите се части, които са опасни, не позволява използването на предпазители или други средства, които изключват възможността работниците да докоснат движещите се части, тогава проектът на производственото оборудване трябва да предвижда предупреждение за аларма за стартиране на оборудването, както и използването на сигнални цветове и знаци за безопасност.

В непосредствена близост до движещи се части, които са извън полезрението на оператора, трябва да се монтират контроли за аварийно спиране (спиране), ако работниците могат да бъдат в опасната зона, създадена от движещи се части.

2.1.6. Конструкцията на устройствата за захващане, захващане, повдигане и товарене или техните задвижвания трябва да изключва възможността от опасност в случай на пълно или частично спонтанно прекъсване на електрозахранването, както и да изключва спонтанна промяна в състоянието на тези устройства, когато захранването е възстановено.

2.1.7. Елементите на конструкцията на производственото оборудване не трябва да имат остри ъгли, ръбове, неравности и неравни повърхности, които представляват риск от нараняване на работниците, ако тяхното присъствие не се определя от функционалното предназначение на тези елементи. В последния случай трябва да се вземат мерки за защита на работниците.

2.1.8. Части от производственото оборудване (включително тръбопроводи от хидравлични, парни, пневматични системи, предпазни клапани, кабели и др.), чиито механични повреди могат да предизвикат опасност, трябва да бъдат защитени с предпазители или разположени така, че да предотвратяват случайното им повреждане при работа или техническо оборудване.сервиз.

2.1.9. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва спонтанно разхлабване или отделяне на закрепване на монтажни единици и части, както и да изключва движението на движещи се части извън границите, предвидени в проекта, ако това може да доведе до създаване на опасна ситуация.

2.1.10. Производственото оборудване трябва да бъде пожаро и взривобезопасно при предвидените работни условия.

Технически средства и методи за осигуряване на пожаро- и експлозивна безопасност (например предотвратяване образуването на запалима и експлозивна среда, с изключение на образуването на източници на запалване и иницииране на експлозия, предупредителни аларми, пожарогасителна система, аварийна вентилация, херметични заграждения , аварийно източване на запалими течности и изпускане на запалими газове, поставяне на производствено оборудване или отделни негови части в специални помещения) трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационните документи за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.11. Проектирането на производствено оборудване, захранвано с електрическа енергия, трябва да включва устройства (средства), които осигуряват електрическа безопасност.

Техническите средства и методи за осигуряване на електрическа безопасност (например ограда, заземяване, заземяване, изолация на части под напрежение, защитно изключване и др.) трябва да бъдат установени в стандартите и техническите спецификации за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки ), като се вземат предвид работните условия и характеристиките на източниците на електрическа енергия.

2.1.11.1. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да изключва натрупването на заряди на статично електричество в количество, което е опасно за работника, и да изключва възможността от пожар и експлозия.

2.1.12. Производственото оборудване, работещо с неелектрическа енергия (напр. хидравлична, пневматична, парна енергия), трябва да бъде проектирано по такъв начин, че всички опасности, причинени от тези видове енергия, да бъдат елиминирани.

В стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) трябва да бъдат установени специфични мерки за отстраняване на опасността.

2.1.13. Производственото оборудване, което е източник на шум, ултразвук и вибрации, трябва да бъде проектирано така, че шумът, ултразвукът и вибрациите при определени условия и режими на работа да не надвишават допустимите нива, установени от стандартите.

2.1.14. Производственото оборудване, чиято работа е придружена от отделяне на вредни вещества (включително запалими и експлозивни) и (или) вредни микроорганизми, трябва да включва вградени устройства за тяхното отстраняване или да осигурява възможност за закрепване на устройства за отстраняване, които не са включени в проектирането към производственото оборудване.

Устройството за отстраняване на вредни вещества и микроорганизми трябва да бъде проектирано така, че концентрацията на вредни вещества и микроорганизми в работната зона, както и техните емисии в околната среда, да не надвишават стойностите, установени от стандартите и санитарните норми . При необходими случаи трябва да се извърши пречистване и (или) неутрализиране на емисиите.

Ако съвместното изхвърляне на различни вредни вещества и микроорганизми е опасно, тогава трябва да се осигури разделното им изхвърляне.

2.1.15. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че излагането на вредни лъчения да бъде изключено или ограничено до безопасни нива.

Когато използвате лазерни устройства, трябва:

изключване на неволно излъчване;

екраниращи лазерни устройства, така че да няма опасност за здравето на работниците.

2.1.16. Проектирането на производственото оборудване и (или) неговото местоположение трябва да изключва контакта на неговите горими части с опасни за пожар и експлозия вещества, ако такъв контакт може да причини пожар или експлозия, както и да изключва възможността за контакт на работника с горещо или преохладено части или в непосредствена близост до такива части, ако това може да доведе до нараняване, прегряване или хипотермия на работника.

Ако целта на производственото оборудване и условията на неговата работа (например използване извън производствените помещения) не могат напълно да изключат контакта на работника с преохладени или горещи части от него, тогава оперативната документация трябва да съдържа изискване за използване на лични защитно оборудване.

2.1.17. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва опасността, причинена от пръскане на горещи материали и вещества, които се обработват и (или) се използват по време на работа.

Ако проектът не може напълно да осигури изключване на такава опасност, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа изисквания за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта.

2.1.18. Производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с локално осветление, ако липсата му може да причини пренапрежение на органа на зрението или да доведе до други видове опасност.

Характеристиката на локалното осветление трябва да съответства на естеството на работата, при чието изпълнение става необходимо.

Локалното осветление, неговите характеристики и местоположение трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.19. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва грешки по време на монтажа, които могат да бъдат източник на опасност. В случай, че това изискване може да бъде изпълнено само частично, експлоатационната документация трябва да съдържа процедурата за монтаж, обхвата на проверките и тестовете, които изключват възможността от опасни ситуации поради грешки при монтажа.

2.1.19.1. Тръбопроводи, маркучи, проводници, кабели и други свързващи части и монтажни единици трябва да бъдат маркирани в съответствие с монтажните схеми.

2.2. Изисквания за работа

2.2.1. Дизайнът на работното място, неговите размери и относителното разположение на елементите (контроли, инструменти за показване на информация, спомагателно оборудване и др.) трябва да гарантират безопасността при използване на производственото оборудване по предназначение, поддръжка, ремонт и почистване, както и да отговарят на ергономични изисквания.

Необходимостта от пожарогасителна техника и други средства, използвани при аварийни ситуации на работните места, трябва да бъде установена в стандартите, техническите условия и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки).

Ако кабината е включена на работното място за защита от неблагоприятните ефекти на опасни и вредни производствени фактори, тогава нейният дизайн трябва да осигурява необходимите защитни функции, включително създаване на оптимални микроклиматични условия, удобство при извършване на работни операции и оптимален изглед на производствено оборудване и околното пространство.

2.2.2. Размерите на работното място и разположението на неговите елементи трябва да осигуряват извършването на работни операции в удобни работни позиции и да не пречат на движенията на работника.

2.2.3. При проектирането на работно място трябва да има възможност за извършване на работни операции в седнало положение или при редуване на седнало и изправено положение, ако изпълнението на операциите не изисква постоянно движение на работника.

Дизайнът на стола и поставката за крака трябва да отговаря на ергономичните изисквания.

Ако местоположението на работното място налага преместването и (или) намирането на работника над нивото на пода, тогава проектът трябва да предвижда платформи, стълби, парапети и други устройства, чиито размери и дизайн трябва да изключват възможността за работници падане и осигуряват удобно и безопасно извършване на трудови операции, включително операции по поддръжка.

2.3. Изисквания към системата за управление

2.3.1. Системата за управление трябва да гарантира нейната надеждна и безопасна работа при всички предвидени режими на работа на производственото оборудване и при всички външни въздействия, предвидени от условията на работа. Системата за контрол трябва да изключва създаването на опасни ситуации поради нарушаване от страна на работника (работниците) на последователността на контролните действия.

Трябва да има надписи, диаграми и други средства за информация относно необходимата последователност от контролни действия на работните места.

2.3.2. Системата за управление на производственото оборудване трябва да включва средства за аварийно спиране и аварийно спиране (изключване), ако използването им може да намали или предотврати опасността.

Необходимостта от включване на тези инструменти в системата за управление трябва да бъде установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.3. В зависимост от сложността на управлението и наблюдението на режима на работа на производственото оборудване, системата за управление трябва да включва средства за автоматично нормализиране на работния режим или средства за автоматично изключване, ако нарушението на режима на работа може да причини опасна ситуация.

Системата за управление трябва да включва средства за сигнализация и други средства за информация, които предупреждават за неизправности на производственото оборудване, водещи до опасни ситуации.

Проектирането и разположението на средствата за предупреждение за възникване на опасни ситуации трябва да гарантират безгрешно, надеждно и бързо възприемане на информацията.

Необходимостта от включване в системата за управление на средства за автоматично нормализиране на режимите на работа или автоматично изключване е установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.4. Системата за управление на технологичния комплекс трябва да изключва възникването на опасност в резултат на съвместната работа на всички единици производствено оборудване, включени в технологичния комплекс, както и в случай на повреда на някой от неговите възли.

2.3.5. Системата за управление на отделна единица производствено оборудване, включена в технологичния комплекс, трябва да има устройства, с които би било възможно, ако е необходимо (например до края на работата по поддръжка), да се блокира пускането на технологичния комплекс, както и да го спре.

2.3.6. Централният контролен панел на технологичния комплекс трябва да бъде оборудван с аларма, мнемонична диаграма или други средства за показване на информация за нарушения на нормалното функциониране на всички единици производствено оборудване, съставляващи технологичния комплекс, средства за аварийно изключване (изключване) на целия технологичен комплекс, както и неговите отделни възли, ако аварийното спиране на отделни блокове няма да влоши аварията.

2.3.7. Централният контролен панел трябва да бъде разположен или оборудван така, че операторът да има възможност да контролира отсъствието на хора в опасните зони на технологичния комплекс, или системата за управление трябва да бъде проектирана така, че присъствието на хора в опасната зона да изключва работа на технологичния комплекс, като всяко пускане в експлоатация се предшества от предупредителен сигнал, с продължителност, която би позволила на лице в опасната зона да я напусне или да попречи на функционирането на технологичния комплекс.

2.3.8. Устройствата за управление на системата за управление (наричани по-долу органи за управление) трябва да бъдат:

1) са лесно достъпни и лесно различими, ако е необходимо, маркирани с надписи, символи или други средства;

2) са проектирани и поставени така, че да е изключено неволното им движение и да се осигури надеждна, уверена и недвусмислена манипулация, включително при използване на лични предпазни средства;

3) разположени, като се вземат предвид необходимите усилия за движение, последователността и честотата на използване, както и значимостта на функциите;

4) са направени така, че тяхната форма, размери и контактни повърхности с работника да съответстват на начина на захващане (пръсти, ръка) или натискане (пръст, длан, крак);

5) са разположени извън опасната зона, с изключение на органите за управление, чието функционално предназначение (например органите за управление на движението на робота в процеса на неговата настройка) изисква операторът да бъде в опасната зона; в същото време трябва да се вземат допълнителни мерки за безопасност (например намаляване на скоростта на движещите се части на робота).

2.3.9. Пускането на производствено оборудване в експлоатация, както и рестартирането след спиране, независимо от причината, трябва да е възможно само чрез манипулиране на управлението на стартиране.

Това изискване не се отнася за рестартиране на производствено оборудване, работещо в автоматичен режим, ако в този режим е предвидено рестартиране след изключване.

Ако системата за управление има няколко контрола, които стартират производственото оборудване или неговите отделни части и нарушаването на последователността на тяхното използване може да доведе до създаване на опасни ситуации, тогава системата за управление трябва да включва устройства, които изключват създаването на такива ситуации.

2.3.10. Контролът за аварийно спиране след включване трябва да остане в положение, съответстващо на стопа, докато се върне в първоначалното си положение при работа; връщането му в първоначалното му положение не трябва да води до пускане на производствено оборудване.

Контролът за аварийно спиране трябва да е червен на цвят, различен по форма и размер от другите органи за управление.

2.3.11. Ако системата за управление има превключвател за режимите на работа на производственото оборудване, всяка позиция на превключвателя трябва да съответства само на един режим (например режим на регулиране, управление и т.н.) и да бъде здраво фиксирана във всяка от позициите, ако липсата на фиксация може да доведе до създаване на опасна ситуация.

Ако определени режими на работа изискват повишена защита на работниците, тогава превключвателят в такива позиции трябва:

блокирайте възможността за автоматично управление;

движението на конструктивните елементи се извършва само с постоянно приложение на усилията на работника към органа за управление на движението;

да спре работата на свързаното оборудване, ако работата му може да причини допълнителна опасност;

изключват работата на части от производствено оборудване, които не участват в изпълнението на избрания режим;

намаляване на скоростта на движещи се части на производственото оборудване, участващи в изпълнението на избрания режим.

2.3.12. Пълното или частично прекъсване на захранването и последващото му възстановяване, както и повреда на веригата за управление на захранването не трябва да водят до опасни ситуации, включително:

спонтанно стартиране при възстановяване на захранването;

неизпълнение на вече издадена команда за спиране;

падане и изхвърляне на движещи се части на производствено оборудване и закрепени към него предмети (например заготовки, инструменти и др.);

намаляване на ефективността на защитните устройства.

2.4. Изисквания към защитните средства, включени в проекта и сигналните устройства

2.4.1. Проектирането на защитното оборудване трябва да осигурява възможност за контрол на изпълнението на тяхното предназначение преди и (или) по време на експлоатацията на производственото оборудване.

2.4.2. Защитното оборудване трябва да изпълнява своето предназначение непрекъснато по време на работа на производственото оборудване или при възникване на опасна ситуация.

2.4.3. Действието на защитните средства не трябва да се прекратява преди края на действието на съответния опасен или вреден производствен фактор.

2.4.4. Неизправността на едно от защитните средства или неговия елемент не трябва да води до прекратяване на нормалното функциониране на други защитни средства.

2.4.5. Производственото оборудване, което включва защитно оборудване, което изисква тяхното включване преди началото на експлоатацията на производственото оборудване и (или) изключване след края на неговата работа, трябва да има устройства, които осигуряват такава последователност.

2.4.6. Проектирането и разположението на защитното оборудване не трябва да ограничава технологичните възможности на производственото оборудване и трябва да гарантира лесна експлоатация и поддръжка.

Ако проектирането на защитното оборудване не може да осигури всички технологични възможности на производственото оборудване, тогава изискването за осигуряване на защита на работника е приоритет.

2.4.7. Формата, размерите, здравината и твърдостта на защитната ограда, нейното местоположение спрямо защитените части на производственото оборудване трябва да изключват въздействието върху работещите защитени части и възможните емисии (например инструменти, детайли).

2.4.8. Дизайнът на защитната ограда трябва:

1) изключва възможността за спонтанно движение от позиция, която осигурява защита на работника;

2) позволява възможността за движението му от позиция, която осигурява защита на работника само с помощта на инструмент, или блокира работата на производственото оборудване, ако защитната ограда е в положение, което не осигурява изпълнението на защитните му функции ;

3) гарантира, че служителите могат да извършват предписаните действия, включително наблюдение на работата на защитените части на производственото оборудване, ако е необходимо;

4) не създават допълнителни опасни ситуации;

5) не намалява производителността на труда.

2.4.9. Сигналните устройства, предупреждаващи за опасност, трябва да бъдат направени и разположени така, че техните сигнали да са ясно видими и чути в работната среда от всички лица, които са в опасност.

2.4.10. Опасните части на производственото оборудване трябва да бъдат боядисани в сигнални цветове и маркирани с подходящ знак за безопасност в съответствие с действащите стандарти.

2.5. Изисквания за проектиране, които допринасят за безопасността по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт

2.5.1. Ако е необходимо да се използва подемно оборудване по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт на производствено оборудване и отделни части, трябва да се посочат местата за свързване на подемно оборудване и масата, която ще се повдига.

2.5.2. Точките на свързване на подемните средства трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид центъра на тежестта на оборудването (негови части), така че да се изключи възможността от повреда на оборудването по време на повдигане и преместване и да се осигури удобен и безопасен подход към тях.

2.5.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите части трябва да гарантира възможността за тяхното надеждно закрепване върху превозно средство или в опаковъчен контейнер.

2.5.4. Монтажните единици на производственото оборудване, които могат спонтанно да се движат по време на товарене (разтоварване), транспортиране и съхранение, трябва да имат устройства за фиксирането им в определено положение.

2.5.5. Производственото оборудване и неговите части, които са предназначени за ръчно преместване, трябва да бъдат оборудвани с устройства (например дръжки) за преместване или да бъдат оформени за лесно захващане с ръка.

APP (препоръчително). ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРИДЪЛЖИТЕЛНАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЧАСТ ОТ ГАРАНТИРАНЕ НА БЕЗОПАСНОСТТА НА ПРОИЗВОДСТВЕНОТО ОБОРУДВАНЕ

2. Оперативната документация трябва да установява изисквания (правила), които изключват създаването на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация на производствено оборудване, както и изисквания, които определят необходимостта от използване на средства, които не включени в проекта и методите за защита на работника.

3. По принцип експлоатационната документация по отношение на безопасността трябва да съдържа:

1) спецификация на оборудване, инструменти и приспособления, които осигуряват безопасното изпълнение на всички предписани монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация;

2) правила за монтаж (демонтаж) и начини за предотвратяване на възможни грешки, водещи до създаване на опасни ситуации;

3) изисквания за разполагане на производствено оборудване в производствени помещения (на производствени обекти), които осигуряват удобство и безопасност при използване на оборудването по предназначение, неговата поддръжка и ремонт, както и изисквания за оборудване на помещения и обекти със защитни средства, които не са включени в проектирането на производственото оборудване;

4) действителните нива на шум, вибрации, радиация, вредни вещества, вредни микроорганизми и други опасни и вредни производствени фактори, генерирани от производственото оборудване и околната среда;

5) реда за въвеждане в експлоатация и начините за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

6) гранични условия на външни влияния (температура, атмосферно налягане, влажност, слънчева радиация, вятър, обледяване, вибрации, удари, земетресения, корозивни газове, електромагнитни полета, вредни лъчения, микроорганизми и др.) и въздействието на производствената среда, при които се поддържа безопасността на производственото оборудване;

7) правила за управление на оборудването във всички предвидени режими на работа и действията на оператора в случаи на опасни ситуации (включително пожаро- и взривоопасни ситуации);

8) изисквания към обслужващия персонал относно използването на лични предпазни средства;

9) методи за своевременно откриване на повреди на вградените защитни средства и действията на оператора в тези случаи;

10) правилник за поддържане и приемане на безопасното му функциониране;

11) правила за транспортиране и съхранение, при които производственото оборудване остава в съответствие с изискванията за безопасност;

12) правила за осигуряване на пожарна и взривна безопасност;

13) правила за осигуряване на електрическа безопасност;

14) забрана за използване на производствено оборудване или части от него за цели, различни от предвидените, ако това може да представлява опасност;

15) изисквания, свързани с обучението на служителите (включително обучение), както и изисквания за възрастови и други ограничения;

16) правила за безопасност при дезинфекция, обеззаразяване и обеззаразяване.

4. Експлоатационната документация може да съдържа и други изисквания (правила) или да не включва някои от изискванията (правилата), изброени в точка 3, ако те не отразяват характеристиките за безопасност на определен тип, тип, модел производствено оборудване.


Текстът на документа се проверява от:
официална публикация
Системата от норми за безопасност на труда: сб. GOSTs. -
М.: Издателство IPK Standards, 2001

GOST 12.2.003-91

Група T58

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

СИСТЕМА ОТ СТАНДАРТИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ

Общи изисквания за безопасност

Система за стандарти за безопасност на труда.

промишлено оборудване. Общи изисквания за безопасност

Дата на въвеждане 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН

Държавен комитет за управление на качеството на продуктите и стандарти на СССР,

Съвет на Общата конфедерация на профсъюзите на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

В.Г. Версан, д-р. икономика науки; N.T. Тимофеева, д.м.н. технология науки; В.Б. Оланд; Т.А. Алексеев; В.В. Дяков, д-р техн. науки; I.P. Стабин, д-р техн. науки; O.M. Касаткин

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет за управление на качеството на продуктите и стандартите на СССР от 06.06.91 N 807

3. Период на проверка и периодичност - 1997г

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 12.2.003-74

Този стандарт се прилага за производствено оборудване, използвано във всички сектори на националната икономика и установява общи изисквания за безопасност, които са в основата на установяването на изисквания за безопасност в стандарти, спецификации, експлоатационни и други проектни документи за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) .

Стандартът не се прилага за производствено оборудване, което е източник на йонизиращи лъчения.

1. Общи положения

1.1. Производственото оборудване трябва да осигурява безопасността на работниците по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация, както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси, при спазване на изискванията (условия, правила), предвидени в експлоатационната документация.

Забележка. Експлоатацията включва най-общо предназначение, поддръжка и ремонт, транспортиране и съхранение.

1.2. Безопасността на проектирането на производственото оборудване се осигурява от:

1) избор на принципи на работа и конструктивни решения, енергийни източници и характеристики на енергийните носители, параметри на работните процеси, система за управление и нейните елементи;

2) минимизиране на консумираната и акумулираната енергия по време на работа на оборудването;

3) изборът на компоненти и материали за производството на конструкции, както и тези, използвани по време на експлоатация;

4) избор на производствени процеси;

5) използването на вградени защитни средства за работниците, както и информационни инструменти, които предупреждават за възникване на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации *;

----------------

* Опасна ситуация - ситуация, чието възникване може да причини излагане на работника (работниците) на опасни и вредни производствени фактори.

6) надеждността на проекта и неговите елементи (включително дублирането на отделни системи за управление, средства за защита и информация, чийто отказ може да доведе до създаване на опасни ситуации);

7) използването на средства за механизация, автоматизация (включително автоматично регулиране на параметрите на работните процеси) за дистанционно управление и наблюдение;

8) възможността за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта;

9) изпълнение на ергономичните изисквания;

10) ограничаване на физическия и нервно-психичен стрес върху служителите.

1.3. Изискванията за безопасност за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) се установяват въз основа на изискванията на този стандарт, като се вземат предвид:

1) характеристики на предназначението, работата и условията на работа;

2) резултати от изпитвания, както и анализ на опасни ситуации (включително опасности от пожар и експлозия), възникнали по време на работа на подобно оборудване;

3) изискванията на стандартите, които установяват допустимите стойности на опасни и вредни производствени фактори;

4) научноизследователска и развойна дейност, както и анализ на средства и методи за осигуряване на сигурност на най-добрите световни аналози;

5) изисквания за безопасност, установени с международни и регионални стандарти и други документи за подобни групи, типове, модели (марки) производствено оборудване;

6) прогнозиране на възможното възникване на опасни ситуации върху новосъздадено или модернизирано оборудване.

Изискванията за безопасност на технологичния комплекс трябва да отчитат и възможните опасности, причинени от съвместната работа на единиците производствено оборудване, които съставляват комплекса.

1.4. Всеки технологичен комплекс и автономно използвано производствено оборудване трябва да бъдат комплектовани с експлоатационна документация, съдържаща изисквания (правила), които предотвратяват възникването на опасни ситуации при монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Общите изисквания към съдържанието на експлоатационната документация по отношение на безопасността са дадени в приложението.

1.5. Производственото оборудване трябва да отговаря на изискванията за безопасност през целия период на експлоатация, при условие че потребителят отговаря на изискванията, установени в експлоатационната документация.

1.6. Производственото оборудване по време на работа не трябва да замърсява околната среда с емисии на вредни вещества и вредни микроорганизми в количества, по-високи от допустимите стойности, установени от стандартите и санитарните норми.

2. Общи изисквания за безопасност

2.1. Изисквания към дизайна и отделните му части

2.1.1. Конструктивните материали на производственото оборудване не трябва да оказват опасно и вредно въздействие върху човешкото тяло при всички посочени режими на работа и предвидени условия на работа, както и да създават ситуации на опасност от пожар и експлозия.

2.1.2. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва, при всички предвидени режими на работа, натоварвания върху части и монтажни единици, които могат да причинят повреда, която представлява опасност за работниците.

Ако е възможно да възникнат натоварвания, които да доведат до повреда на отделни части или монтажни единици, които са опасни за работа, тогава производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с устройства, които предотвратяват възникването на натоварвания при счупване, като тези части и монтажни единици трябва да бъдат оградени или разположени така, че срутващите се части да не създават травматични ситуации.

2.1.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите отделни части трябва да изключва възможността за тяхното падане, преобръщане и спонтанно изместване при всички предвидени условия на експлоатация и монтаж (демонтаж). Ако поради формата на производственото оборудване, разпределението на масите на отделните му части и (или) условията на монтаж (демонтаж) не може да се постигне необходимата стабилност, тогава трябва да се осигурят средства и методи за фиксиране, за които оперативната документация трябва да съдържа подходящи изисквания.

2.1.4. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва падане или изхвърляне на предмети (например инструменти, заготовки, машинно обработени части, чипове), които са опасни за работниците, както и емисии на смазочни, охлаждащи и други работни течности.

Ако за тези цели е необходимо да се използват защитни предпазители, които не са включени в проекта, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа съответните изисквания за тях.

2.1.5. Подвижните части на производственото оборудване, които са възможен източник на нараняване, трябва да бъдат оградени или разположени така, че да е невъзможно работникът да ги докосне или да се използват други средства (например управление с две ръце) за предотвратяване на нараняване.

Ако функционалната цел на движещите се части, които са опасни, не позволява използването на предпазители или други средства, които изключват възможността работниците да докоснат движещите се части, тогава проектът на производственото оборудване трябва да предвижда предупреждение за аларма за стартиране на оборудването, както и използването на сигнални цветове и знаци за безопасност.

В непосредствена близост до движещи се части, които са извън полезрението на оператора, трябва да се монтират контроли за аварийно спиране (спиране), ако работниците могат да бъдат в опасната зона, създадена от движещи се части.

2.1.6. Конструкцията на устройствата за захващане, захващане, повдигане и товарене или техните задвижвания трябва да изключва възможността от опасност в случай на пълно или частично спонтанно прекъсване на електрозахранването, както и да изключва спонтанна промяна в състоянието на тези устройства, когато захранването е възстановено.

2.1.7. Елементите на конструкцията на производственото оборудване не трябва да имат остри ъгли, ръбове, неравности и неравни повърхности, които представляват риск от нараняване на работниците, ако тяхното присъствие не се определя от функционалното предназначение на тези елементи. В последния случай трябва да се вземат мерки за защита на работниците.

2.1.8. Части от производственото оборудване (включително тръбопроводи от хидравлични, парни, пневматични системи, предпазни клапани, кабели и др.), чиито механични повреди могат да предизвикат опасност, трябва да бъдат защитени с предпазители или разположени така, че да предотвратяват случайното им повреждане при работа или техническо оборудване.сервиз.

2.1.9. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва спонтанно разхлабване или отделяне на закрепване на монтажни единици и части, както и да изключва движението на движещи се части извън границите, предвидени в проекта, ако това може да доведе до създаване на опасна ситуация.

2.1.10. Производственото оборудване трябва да бъде пожаро и взривобезопасно при предвидените работни условия.

Технически средства и методи за осигуряване на пожарна и експлозивна безопасност (например предотвратяване образуването на запалими и експлозивни среди, с изключение на образуването на източници на запалване и иницииране на експлозия, предупредителни аларми, пожарогасителна система, аварийна вентилация, херметични заграждения , аварийно източване на запалими течности и изпускане на запалими газове, поставяне на производствено оборудване или отделни негови части в специални помещения) трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационните документи за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.11. Проектирането на производствено оборудване, захранвано с електрическа енергия, трябва да включва устройства (средства), които осигуряват електрическа безопасност.

Техническите средства и методи за осигуряване на електрическа безопасност (например ограда, заземяване, заземяване, изолация на части под напрежение, защитно изключване и др.) трябва да бъдат установени в стандартите и техническите спецификации за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки ), като се вземат предвид работните условия и характеристиките на източниците на електрическа енергия.

2.1.11.1. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да изключва натрупването на заряди на статично електричество в количество, което е опасно за работника, и да изключва възможността от пожар и експлозия.

2.1.12. Производственото оборудване, работещо с неелектрическа енергия (напр. хидравлична, пневматична, парна енергия), трябва да бъде проектирано по такъв начин, че всички опасности, причинени от тези видове енергия, да бъдат елиминирани.

В стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки) трябва да бъдат установени специфични мерки за отстраняване на опасността.

2.1.13. Производственото оборудване, което е източник на шум, ултразвук и вибрации, трябва да бъде проектирано така, че шумът, ултразвукът и вибрациите при определени условия и режими на работа да не надвишават допустимите нива, установени от стандартите.

2.1.14. Производственото оборудване, чиято работа е придружена от отделяне на вредни вещества (включително запалими и експлозивни) и (или) вредни микроорганизми, трябва да включва вградени устройства за тяхното отстраняване или да осигурява възможност за закрепване на устройства за отстраняване, които не са включени в проектирането към производственото оборудване.

Устройството за отстраняване на вредни вещества и микроорганизми трябва да бъде проектирано така, че концентрацията на вредни вещества и микроорганизми в работната зона, както и техните емисии в околната среда, да не надвишават стойностите, установени от стандартите и санитарните норми . При необходими случаи трябва да се извърши пречистване и (или) неутрализиране на емисиите.

Ако съвместното изхвърляне на различни вредни вещества и микроорганизми е опасно, тогава трябва да се осигури разделното им изхвърляне.

2.1.15. Производственото оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че излагането на вредни лъчения да бъде изключено или ограничено до безопасни нива.

Когато използвате лазерни устройства, трябва:

изключване на неволно излъчване;

екраниращи лазерни устройства, така че да няма опасност за здравето на работниците.

2.1.16. Проектирането на производственото оборудване и (или) неговото местоположение трябва да изключва контакта на неговите горими части с опасни за пожар и експлозия вещества, ако такъв контакт може да причини пожар или експлозия, както и да изключва възможността за контакт на работника с горещо или преохладено части или в непосредствена близост до такива части, ако това може да доведе до нараняване, прегряване или хипотермия на работника.

Ако целта на производственото оборудване и условията на неговата работа (например използване извън производствените помещения) не могат напълно да изключат контакта на работника с преохладени или горещи части от него, тогава оперативната документация трябва да съдържа изискване за използване на лични защитно оборудване.

2.1.17 Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва опасността, причинена от разпръскване на горещи материали и вещества, които се обработват и (или) се използват по време на работа.

Ако проектът не може напълно да осигури изключване на такава опасност, тогава експлоатационната документация трябва да съдържа изисквания за използване на защитно оборудване, което не е включено в проекта.

2.1.18. Производственото оборудване трябва да бъде оборудвано с локално осветление, ако липсата му може да причини пренапрежение на органа на зрението или да доведе до други видове опасност.

Характеристиката на локалното осветление трябва да съответства на естеството на работата, при чието изпълнение става необходимо.

Локалното осветление, неговите характеристики и местоположение трябва да бъдат установени в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за производствено оборудване от конкретни групи, типове, модели (марки).

2.1.19. Проектирането на производственото оборудване трябва да изключва грешки по време на монтажа, които могат да бъдат източник на опасност. В случай, че това изискване може да бъде изпълнено само частично, експлоатационната документация трябва да съдържа процедурата за монтаж, обхвата на проверките и тестовете, които изключват възможността от опасни ситуации поради грешки при монтажа.

2.1.19.1. Тръбопроводи, маркучи, проводници, кабели и други свързващи части и монтажни единици трябва да бъдат маркирани в съответствие с монтажните схеми.

2.2. Изисквания за работа

2.2.1. Дизайнът на работното място, неговите размери и относителното разположение на елементите (контроли, инструменти за показване на информация, спомагателно оборудване и др.) трябва да гарантират безопасността при използване на производственото оборудване по предназначение, поддръжка, ремонт и почистване, както и да отговарят на ергономични изисквания.

Необходимостта от пожарогасителна техника и други средства, използвани при аварийни ситуации на работните места, трябва да бъде установена в стандартите, техническите условия и експлоатационната документация за производствено оборудване от специфични групи, типове, модели (марки).

Ако кабината е включена на работното място за защита от неблагоприятните ефекти на опасни и вредни производствени фактори, тогава нейният дизайн трябва да осигурява необходимите защитни функции, включително създаване на оптимални микроклиматични условия, удобство при извършване на работни операции и оптимален изглед на производствено оборудване и околното пространство.

2.2.2. Размерите на работното място и разположението на неговите елементи трябва да осигуряват извършването на работни операции в удобни работни позиции и да не пречат на движенията на работника.

2.2.3. При проектирането на работно място трябва да има възможност за извършване на работни операции в седнало положение или при редуване на седнало и изправено положение, ако изпълнението на операциите не изисква постоянно движение на работника.

Дизайнът на стола и поставката за крака трябва да отговаря на ергономичните изисквания.

Ако местоположението на работното място налага преместването и (или) намирането на работника над нивото на пода, тогава проектът трябва да предвижда платформи, стълби, парапети и други устройства, чиито размери и дизайн трябва да изключват възможността за работници падане и осигуряват удобно и безопасно извършване на трудови операции, включително операции по поддръжка.

2.3. Изисквания към системата за управление

2.3.1. Системата за управление трябва да гарантира нейната надеждна и безопасна работа при всички предвидени режими на работа на производственото оборудване и при всички външни въздействия, предвидени от условията на работа. Системата за контрол трябва да изключва създаването на опасни ситуации поради нарушаване от страна на работника (работниците) на последователността на контролните действия.

Трябва да има надписи, диаграми и други средства за информация относно необходимата последователност от контролни действия на работните места.

2.3.2. Системата за управление на производственото оборудване трябва да включва средства за аварийно спиране и аварийно спиране (изключване), ако използването им може да намали или предотврати опасността.

Необходимостта от включване на тези инструменти в системата за управление трябва да бъде установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.3. В зависимост от сложността на управлението и наблюдението на режима на работа на производственото оборудване, системата за управление трябва да включва средства за автоматично нормализиране на работния режим или средства за автоматично изключване, ако нарушението на режима на работа може да причини опасна ситуация.

Системата за управление трябва да включва средства за сигнализация и други средства за информация, които предупреждават за неизправности на производственото оборудване, водещи до опасни ситуации.

Проектирането и разположението на средствата за предупреждение за възникване на опасни ситуации трябва да гарантират безгрешно, надеждно и бързо възприемане на информацията.

Необходимостта от включване в системата за управление на средства за автоматично нормализиране на режимите на работа или автоматично изключване е установена в стандартите и спецификациите за производствено оборудване на конкретни групи, типове, модели (марки).

2.3.4. Системата за управление на технологичния комплекс трябва да изключва възникването на опасност в резултат на съвместната работа на всички единици производствено оборудване, включени в технологичния комплекс, както и в случай на повреда на някой от неговите възли.

2.3.5. Системата за управление на отделна единица производствено оборудване, включена в технологичния комплекс, трябва да има устройства, с които би било възможно, ако е необходимо (например до края на работата по поддръжка), да се блокира пускането на технологичния комплекс, както и да го спре.

2.3.6. Централният контролен панел на технологичния комплекс трябва да бъде оборудван с аларма, мнемонична диаграма или други средства за показване на информация за нарушения на нормалното функциониране на всички единици производствено оборудване, съставляващи технологичния комплекс, средства за аварийно изключване (изключване) на целия технологичен комплекс, както и неговите отделни възли, ако аварийното спиране на отделни блокове няма да влоши аварията.

2.3.7. Централният контролен панел трябва да бъде разположен или оборудван така, че операторът да има възможност да контролира отсъствието на хора в опасните зони на технологичния комплекс, или системата за управление трябва да бъде проектирана така, че присъствието на хора в опасната зона да изключва работа на технологичния комплекс, като всяко пускане в експлоатация се предшества от предупредителен сигнал, с продължителност, която би позволила на лице в опасната зона да я напусне или да попречи на функционирането на технологичния комплекс.

2.3.8. Устройствата за управление на системата за управление (наричани по-долу органи за управление) трябва да бъдат:

лесно достъпни и лесно различими, при необходимост маркирани с надписи, символи или други средства;

проектирани и разположени така, че да е изключено неволното им движение и да се осигури надеждна, уверена и недвусмислена манипулация, включително при използване на лични предпазни средства;

поставени по отношение на усилието, необходимо за придвижване, последователността и честотата на използване и значението на функциите;

направени по такъв начин, че тяхната форма, размери и повърхности на контакт с работника да съответстват на метода на захващане (пръсти, ръка) или натискане (пръст, длан, крак);

разположени извън опасната зона, с изключение на органите за управление, чието функционално предназначение (например органите за управление на движението на робота в процеса на неговата настройка) изисква операторът да бъде в опасната зона; в същото време трябва да се вземат допълнителни мерки за безопасност (например намаляване на скоростта на движещите се части на робота).

2.3.9. Пускането на производствено оборудване в експлоатация, както и рестартирането след спиране, независимо от причината, трябва да е възможно само чрез манипулиране на управлението на стартиране.

Това изискване не се отнася за рестартиране на производствено оборудване, работещо в автоматичен режим, ако в този режим е предвидено рестартиране след изключване.

Ако системата за управление има няколко контрола, които стартират производственото оборудване или неговите отделни части и нарушаването на последователността на тяхното използване може да доведе до създаване на опасни ситуации, тогава системата за управление трябва да включва устройства, които изключват създаването на такива ситуации.

2.3.10. Контролът за аварийно спиране след включване трябва да остане в положение, съответстващо на стопа, докато се върне в първоначалното си положение при работа; връщането му в първоначалното му положение не трябва да води до пускане на производствено оборудване.

Контролът за аварийно спиране трябва да е червен на цвят, различен по форма и размер от другите органи за управление.

2.3.11. Ако системата за управление има превключвател за режимите на работа на производственото оборудване, всяка позиция на превключвателя трябва да съответства само на един режим (например режим на регулиране, управление и т.н.) и да бъде здраво фиксирана във всяка от позициите, ако липсата на фиксация може да доведе до създаване на опасна ситуация.

Ако определени режими на работа изискват повишена защита на работниците, тогава превключвателят в такива позиции трябва:

блокирайте възможността за автоматично управление;

движението на конструктивните елементи се извършва само с постоянно приложение на усилията на работника към органа за управление на движението;

да спре работата на свързаното оборудване, ако работата му може да причини допълнителна опасност;

изключват работата на части от производствено оборудване, които не участват в изпълнението на избрания режим;

намаляване на скоростта на движещи се части на производственото оборудване, участващи в изпълнението на избрания режим.

2.3.12. Пълното или частично прекъсване на захранването и последващото му възстановяване, както и повреда на веригата за управление на захранването не трябва да водят до опасни ситуации, включително:

спонтанно стартиране при възстановяване на захранването;

неизпълнение на вече издадена команда за спиране;

падане и изхвърляне на движещи се части от производствено оборудване и закрепени върху него предмети (например заготовки, инструменти и др.);

намаляване на ефективността на защитните устройства.

2.4. Изисквания към защитните средства, включени в проекта и сигналните устройства

2.4.1. Проектирането на защитното оборудване трябва да осигурява възможност за контрол на изпълнението на тяхното предназначение преди и (или) по време на експлоатацията на производственото оборудване.

2.4.2. Защитното оборудване трябва да изпълнява своето предназначение непрекъснато по време на работа на производственото оборудване или при възникване на опасна ситуация.

2.4.3. Действието на защитните средства не трябва да се прекратява преди края на действието на съответния опасен или вреден производствен фактор.

2.4.4. Неизправността на едно от защитните средства или неговия елемент не трябва да води до прекратяване на нормалното функциониране на други защитни средства.

2.4.5. Производственото оборудване, което включва защитно оборудване, което изисква тяхното включване преди началото на експлоатацията на производственото оборудване и (или) изключване след края на неговата работа, трябва да има устройства, които осигуряват такава последователност.

2.4.6. Проектирането и разположението на защитното оборудване не трябва да ограничава технологичните възможности на производственото оборудване и трябва да гарантира лесна експлоатация и поддръжка.

Ако проектирането на защитното оборудване не може да осигури всички технологични възможности на производственото оборудване, тогава изискването за осигуряване на защита на работника е приоритет.

2.4.7. Формата, размерите, здравината и твърдостта на защитната ограда, нейното местоположение спрямо защитените части на производственото оборудване трябва да изключват въздействието върху работещите защитени части и възможните емисии (например инструменти, детайли).

2.4.8. Дизайнът на защитната ограда трябва:

изключва възможността за спонтанно движение от позиция, която осигурява защита на работника;

позволяват възможността за движението му от позиция, която осигурява защита на работника само с помощта на инструмент, или блокира работата на производственото оборудване, ако защитната ограда е в положение, което не осигурява изпълнението на защитните му функции;

гарантират, че служителите могат да извършват предписаните действия, включително наблюдение на работата на защитените части на производственото оборудване, ако е необходимо;

да не създават допълнителни опасни ситуации;

не намалява производителността.

2.4.9. Сигналните устройства, предупреждаващи за опасност, трябва да бъдат направени и разположени така, че техните сигнали да са ясно видими и чути в работната среда от всички лица, които са в опасност.

2.4.10. Опасните части на производственото оборудване трябва да бъдат боядисани в сигнални цветове и маркирани с подходящ знак за безопасност в съответствие с действащите стандарти.

2.5. Изисквания за проектиране, които допринасят за безопасността по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт

2.5.1. Ако е необходимо да се използва подемно оборудване по време на монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт на производствено оборудване и отделни части, трябва да се посочат местата за свързване на подемно оборудване и масата, която ще се повдига.

2.5.2. Точките на свързване на подемните средства трябва да бъдат избрани, като се вземе предвид центъра на тежестта на оборудването (негови части), така че да се изключи възможността от повреда на оборудването по време на повдигане и преместване и да се осигури удобен и безопасен подход към тях.

2.5.3. Проектирането на производственото оборудване и неговите части трябва да гарантира възможността за тяхното надеждно закрепване върху превозно средство или в опаковъчен контейнер.

2.5.4. Монтажните единици на производственото оборудване, които могат спонтанно да се движат по време на товарене (разтоварване), транспортиране и съхранение, трябва да имат устройства за фиксирането им в определено положение.

2.5.5. Производственото оборудване и неговите части, чието движение се осигурява ръчно, трябва да бъдат оборудвани с устройства (например дръжки) за преместване или да бъдат оформени за лесно захващане с ръка.

Общи изисквания към съдържанието на опер

охранителна документация

производствено оборудване

Оперативната документация трябва да установява изисквания (правила), които изключват създаването на опасни (включително опасност от пожар и експлозия) ситуации по време на монтаж (демонтаж), пускане в експлоатация и експлоатация на производствено оборудване, както и изисквания, които определят необходимостта от използване на средства и методи, които не са включени в защитата на проектантите.

По принцип експлоатационната документация по отношение на безопасността трябва да съдържа:

спецификация на оборудване, инструменти и устройства, които осигуряват безопасното изпълнение на всички предписани монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация;

правила за монтаж (демонтаж) и начини за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

изисквания за разполагане на производствено оборудване в производствени помещения (на производствени обекти), които осигуряват удобство и безопасност при използване на оборудването по предназначение, неговата поддръжка и ремонт, както и изисквания за оборудване на помещения и обекти със защитни средства, които не са част от проектиране на производствено оборудване;

действителните нива на шум, вибрации, радиация, вредни вещества, вредни микроорганизми и други опасни и вредни производствени фактори, генерирани от производственото оборудване и околната среда;

процедура за въвеждане в експлоатация и начини за предотвратяване на възможни грешки, водещи до опасни ситуации;

гранични условия на външни влияния (температура, атмосферно налягане, влажност, слънчева радиация, вятър, обледяване, вибрации, удари, земетресения, агресивни газове, електромагнитни полета, вредни лъчения, микроорганизми и др.) и въздействието на производствената среда, при която запазва се безопасността на производственото оборудване;

правила за управление на оборудването във всички предвидени режими на работа и действията на оператора в случаи на опасни ситуации (включително ситуации с опасност от пожар и експлозия);

изисквания към обслужващия персонал относно използването на лични предпазни средства;

методи за своевременно откриване на повреди на вградените средства за защита и действията на оператора в тези случаи;

правила за поддръжка и приемане на безопасното му изпълнение;

правила за транспортиране и съхранение, при които производственото оборудване остава в съответствие с изискванията за безопасност;

правила за осигуряване на пожарна и взривна безопасност;

правила за електрическа безопасност;

забрана за използване на производствено оборудване или части от него за цели, различни от предвидените, ако това може да бъде опасно;

изисквания, свързани с обучението на служителите (включително обучение), както и изисквания за възрастови и други ограничения;

правила за безопасност при дезинфекция, обеззаразяване и обеззаразяване.

4. Експлоатационната документация може да съдържа и други изисквания (правила) или да не включва някои от изискванията (правилата), изброени в точка 3, ако те не отразяват характеристиките за безопасност на определен тип, тип, модел производствено оборудване.