일반 조항
고소 작업은 위험이 높은 작업으로 분류되며 작업 과정에서 안전 규칙 준수에 대한 요구 사항이 증가하는 직업 및 작업 유형 목록에 포함됩니다.
고소 작업에는 보호되지 않은 1.3m 이상의 높이 차이에서 직원이 2m 미만의 거리에 있는 작업이 포함됩니다. 울타리 설치가 불가능한 경우에는 안전벨트와 안전로프를 이용하여 작업하여야 한다.
지면, 천장 또는 작업대에서 5m 이상의 높이에서 수행되는 작업으로, 설치 또는 수리 중에 구조물 또는 장비에서 직접 작업이 수행되는 작업은 등반 작업 범주에 속합니다.
높은 곳에서 작업할 때 가장 위험한 생산 요소는 지면(바닥)에 비해 상당한 높이에 있는 작업장의 위치와 작업자가 떨어질 가능성입니다.
높은 곳에서 작업할 때의 안전 요구 사항은 POT RM-012-2000 높이에서 작업할 때 노동 보호를 위한 GOST 및 부문 간 규칙에 명시되어 있습니다. 이 규칙은 이러한 작업을 수행하는 작업자와 작업이 수행되는 지역에 있는 사람의 안전을 보장하기 위해 모든 유형의 고소 작업, 등반 작업을 조직하고 수행하기 위한 통일된 절차를 설정합니다.
규칙은 높은 작업장에 대한 안전 요구 사항, 사용하는 작업에 대한 안전 요구 사항을 설정합니다. 리프팅 메커니즘및 장치, 소규모 기계화 및 수공구, 도구 요구 사항 개인 보호및 해당 응용 프로그램 수행 시 안전 요구 사항 특정 유형높은 곳에서의 작업, 노동 보호에 대한 지식의 전문 선택 및 테스트 요구 사항 및 책임 공무원규칙 위반.
건설현장에서 높은 곳에서 작업할 때, 전기 작업규칙과 함께 관련 산업 규범 문서가 시행 중입니다.
고려하여 규칙에 따라 특정 조건고소 작업 시 노동 보호를 위한 기업 표준, 규정 및 지침이 개발되고 있습니다.
작업 준비 및 실행
고소 작업은 위험이 증가하는 작업을 의미하며 조직 및 기술적 조치그리고 특별한 도구의 사용.
건설 및 설치 작업 수행, 작업 가공선송전 등은 작업 생산 프로젝트 또는 작업의 안전한 생산을 보장하기 위한 기술적 솔루션과 기본 조직 조치가 포함된 기술 지도에 따라 수행됩니다.
작품 제작 프로젝트의 조직 조치는 다음 활동의 준비 및 구현을 제공합니다.
1. 노동 허가에 따라 수행된 작업 목록 편집. 조직의 장이 승인합니다.
2. 입학 허가서에 의한 작품 등록. 조직의 장(차장)은 취업 허가증을 발급합니다. 그는 작업의 안전한 생산을 보장하기 위해 노동 허가에 제공된 조치를 이행할 책임이 있습니다. 복장 - 작업을 완료하는 데 필요한 기간 동안 작업의 직속 상사에게 입장권이 발급됩니다.
3. 취업 허가의 조정. 에서 작업을 수행할 때 보호 지역구조 또는 통신 장비 - 이 구조 또는 통신의 소유자인 조직의 서면 허가에 따라 허가가 발행됩니다.
4. 책임자의 임명.
워크 퍼밋에 대한 작업을 수행할 때 안전을 책임지는 사람은 다음과 같습니다.
* 워크 퍼밋을 발급하는 사람. 작업의 필요성, 필요한 보안 조치, 책임자, 팀 구성을 결정합니다.
* 책임감 있는 작업 관리자. 책임있는 작업 관리자는 노동 보호에 관한 규칙 및 규정에 대한 지식 테스트를 통과 한 조직의 전문가로 임명되어야합니다. 담당 작업 관리자는 취업 허가서에 명시된 안전 조치의 완전성과 정확한 이행, 취업 허가서에 포함된 담당 작업 수행자 및 팀 구성원(링크)의 자격 및 입학 허가에 대한 책임이 있습니다. 공연자의 작업 장소;
* 책임 감독(감독). 교육을 받고 안전 규칙, 규칙에 대한 지식을 테스트한 감독, 감독, 감독(링크) 화재 안전및 고소 작업 시 노동 보호에 관한 부문 간 규칙(POT RM - 012-2000).
책임 있는 작업 감독은 작업의 안전한 수행, 여단 구성원의 작업 허가서에 명시된 안전 조치 준수(링크), 개인 보호 장비의 의무적인 사용, 생산 및 기술 규율에 대한 책임이 있습니다.
여단(링크)이 위험이 증가하는 작업에 허용되는 순간부터 책임 있는 작업 집행자는 작업장에 있어야 하며 팀 구성원(링크)의 작업과 보안 조치의 구현을 지속적으로 모니터링해야 합니다.
위험도가 높은 작업을 수행하기 위해 작업 허가증을 발급할 수 있는 권한이 있는 공무원 및 책임 있는 작업 관리자 및 책임 있는 작업 생산자로 임명될 수 있는 사람의 목록은 매년 업데이트되고 해당 기관의 수석 엔지니어(기술 이사)의 승인을 받아야 합니다. 조직. 5. 취업 허가증 및 대상 브리핑. 작업을 시작하기 전에 작업의 직속 상사(감독, 감독)는 작업의 안전한 생산을 위한 조치를 직원에게 알리고 작업 허가 항목으로 대상 브리핑을 수행합니다.
대상 브리핑은 다음에 대한 설명을 제공합니다.
* 높은 곳에서 안전한 작업 방법;
* 직장에 접근하는 순서;
* 직장의 상태;
* 작업 수행의 성격과 안전한 방법;
* 안전 장치 사용 절차
* 리프팅 장비 설치 순서 및 장소;
* 높은 곳에서 떨어지는 것을 방지하기 위한 조치, 한 작업장에서 다른 작업장으로 안전하게 이동하는 방법;
* 구조물을 설치하거나 제거하는 동안 안전을 보장하기 위한 조치; * 발판, 발판, 플랫폼, 계단, 울타리, 안전 로프의 상태.
6. 노동 허가서에 규정된 안전한 작업 생산을 위한 조치의 이행에 대한 통제. 책임있는 계약자가 수행합니다.
7. 결합 작업 중, 작업 생산 조건, 구조물 근처, 통신, 운영 시설에서 작업하는 동안 수행되는 추가 조치의 구현.
높은 곳에서 작업할 때의 기술 솔루션 및 조치
POT RM - 012-2000에 따라 작업 생산 설계(흐름도)에 포함된 기술 솔루션 및 활동은 다음을 제공해야 합니다.
* 구조물의 조립 제조 가능성을 보장합니다.
* 작업의 양과 노동력 감소;
* 기계 및 메커니즘의 안전한 배치;
* 사용하는 직장의 조직 기술적 수단보안(장치, 장치, 집단 및 개인 보호 수단, 작업장 조명 수단, 신호 및 통신 수단의 명칭;
* 작업자가 높은 곳에서 떨어질 위험을 방지하기 위한 조치;
* 구조물(화물)의 낙하 방지 조치;
* 감전으로부터 보호;
* 소음, 진동, 노출로부터 작업자를 보호하기 위한 조치 유해 물질작업 영역의 공기에서.
작업을 조직 할 때 (작업장, 작업장, 건설 기계 및 차량의 통로, 보도, 위생 시설 등의 배치) 위험하고 유해한 산업 요소가있는 사람에게 위험한 구역을 설정해야합니다.
영구적인 위험 생산 요소 구역에는 다음 위치에 위치한 작업장, 통로 및 통로가 포함되어야 합니다.
전기 설비의 절연되지 않은 충전부 근처;
높이가 1.3m 이상 떨어진 보호되지 않은 방울에서 2m보다 가깝습니다.
유해·유해물질이 최대허용농도 이상의 농도로 함유되어 있는 장소 또는 유해·유해한 장소 물리적 요인최대 허용 수준 이상의 매개변수를 사용합니다.
잠재적으로 위험한 생산 요소의 구역에는 울타리가 없고 보호되지 않은 다음이 포함되어야 합니다.
* 건설중인 건물 (구조) 근처의 영토 영역;
* 작업이 수행되는 동일한 지역의 건물 및 구조물의 층(층)(구조물 또는 공정 장비의 조립, 해체, 수리 등);
* 기계, 메커니즘, 기술 장비 또는 그 부품, 어셈블리, 부품, 작업 기관의 이동 영역;
* 화물이 크레인으로 이동하는 구역;
* 유독성, 공격성, 가연성, 방사성, 폭발성 등이 있는 장비 위치 영역 유해 물질, 직원이 위험하고 위험한 물질에 노출될 수 있는 기타 지역 유해 요인.
또한, 고소 작업의 안전한 수행을 위한 조치를 개발할 때 Ch. 2 POT RM-012-2000: 직장으로; 비계 및 비계에; 계단, 플랫폼, 사다리로; 수공구로 작업할 때 울타리 및 안전 요구 사항을 준수합니다.
고소작업자의 개인 보호 장비 요구 사항 및 사용
높은 곳에서 작업할 때의 주요 개인 보호 장비(PPE)는 다음과 같습니다.
* GOST 12.4.184 - 95에 따른 안전 벨트;
* 안전 반자동 등반 장치 유형 PVU-2;
* 수직 로프 또는 기타 장치가 있는 포수;
* GOST 12.4.107-82에 따른 안전 로프;
* GOST 12.4.087-84에 따른 건설 헬멧.
안전벨트는 높은 곳에서 작업할 때 주요 보호 장비입니다. 벨트에 대한 요구 사항은 벨트의 길이, 너비, 슬링의 길이(할야드), 벨트의 질량, 정적 및 동적 하중, 파괴 하중의 크기를 설정합니다.
안전벨트 랜야드(할야드)의 카라비너는 절연장갑을 착용할 때 한 손으로 빠르고 안정적으로 조이고 풀 수 있어야 하며(풀기-조임 주기는 3초를 넘지 않아야 함) 안전 장치우연한 발견을 제외하고.
카라비너의 잠금 장치와 안전 장치는 자동으로 닫아야 합니다. 각 벨트에는 4.1.17 POT RM -012-2000에 명시된 데이터가 있어야 합니다.
벨트는 작동을 시작하기 전에 6개월마다 정적 하중 테스트를 받아야 합니다.
수직 로프가있는 포수는 수직 및 경사면 (수평면에서 75 ° 이상)을 따라 오르내릴 때 직원의 안전을 보장하는 데 사용됩니다.
포수는 지정된 값의 정적 강도와 동적 강도를 가져야 합니다.
포수에는 슬링이 장착되어 있으며 안전 벨트에는 완충 장치가 장착되어 있어야합니다.
안전로프는 과도교의 설치가 불가능하거나 경미한 작업을 할 때 높은 곳에서 안전한 통행을 위해 사용됩니다. 밧줄:
*요구사항을 충족해야 함 명세서제조업체의 기업;
* 고정 및 장력을 위한 장치가 있어야 합니다.
* 작업자의 손 부상을 방지하기 위해 찢어진 부분, 버, 날카로운 모서리, 균열 및 껍질이 없어야 합니다.
* 각 조립 유닛 또는 로프의 일부는 20kg 이하의 질량을 가져야 합니다.
스팬은 건물의 구조 요소의 크기에 따라 결정됩니다. 로프 길이가 12m를 초과하는 경우 중간 지지대를 설치해야 하며, 그 사이의 거리는 12m 미만이고 지지대와 부착 지점은 최소 500kg의 수직 정적 하중에 대해 설계되어야 합니다.
로프에 대한 보다 완전한 요구 사항은 4.4장에 설명되어 있습니다. 포트 RM - 012-2000.
건설 헬멧은 위에서 떨어지는 물체 또는 구조 요소와의 충돌로 인한 기계적 손상으로부터 작업자의 머리를 보호하고 물, 감전으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 높은 곳에서 작업할 때 헬멧은 GOST 12.4.087-84에 따라 사용해야 합니다.
헬멧은 본체, 내부 피팅, 턱끈으로 구성되며 소비자의 요청에 따라 실드, 귀마개 및 기타 개인 보호 장비를 부착하는 장치를 장착할 수 있습니다.
헬멧은 결함을 식별하기 위해 전체 작동 기간 동안 매일 검사를 받습니다. 헬멧은 적어도 6개월에 한 번 정기적으로 테스트되며 수리 대상이 아닙니다.
안전 등반 장치에 대한 요구 사항은 Ch. 4.2 포트 RM - 012-2000.
높은 곳에서 작업할 수 있는 직원에 대한 요구 사항
다음 사람은 독립적으로 고소 작업을 수행할 수 있습니다.
* 가지고 직업 훈련작업의 성격에 해당;
* 18세 미만
* 과거 의료 검진높은 곳에서 일하는 것에 대한 금기 사항이 없습니다.
* 안전한 작업 방법과 기술에 대한 교육을 받았습니다.
* 적절한 인증서를 받았습니다.
* 노동 보호에 대한 규칙, 규정 및 지침에 대한 훈련되고 검증된 지식.
첨탑 작업에 여성 노동력을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
독립적인 등반 작업을 수행하려면 1년 이상의 등반 작업 경험이 있고 관세 범주가 3분의 1 이상인 사람이 허용됩니다.
처음 등반을 허가받은 근로자는 조직의 명령으로 임명된 숙련공의 감독하에 1년 동안 일하여야 한다.
1년 이상 휴식을 취한 직원은 독립적으로 일하기 전에 노동 보호 요구 사항에 대한 지식을 교육받고 테스트를 받아야 합니다.
설치 작업의 위험 요소
시설 집단 방어작업장에 접근하는 과정, 건물 및 구조물의 구조 요소를 수용, 정렬 및 설계 고정하는 과정에서 고소 작업자의 안전하고 생산성 높은 작업을 보장하는 데 사용됩니다. 부상의 주요 원인은 다음과 같습니다.
무작위 지원의 사용; 계획되지 않은 장소에 비계 설치 및 비계 - 불완전하게 조립된 천장에; 비계 및 비계의 불충분한 고정; 부적절한 설치 및 해체; 단단한 바닥과 울타리의 부족; 초과 적재.
산림 사고는 일반적으로 집단 부상을 동반하며 대부분 피해자에게 심각한 결과를 초래합니다. 비계 및 비계 실패의 주요 원인은 제조 및 설치 과정에서 여러 요인으로 인한 안정성 손실입니다. 산림 프로젝트의 불만족스러운 구현; 낮은 품질의 제조 구조, 설치 중 기술 사양 미준수. 작동 중에 설계 하중을 초과하여 발판 및 발판 구조의 안정성 손실이 발생합니다. 콘텐츠에 대한 지속적인 통제 부족; 벽에 비계의 부착 또는 실패의 약화; 비계 기둥 손상 차량; 작업 과정에서 비계 지원 조건의 변화.
작동 중 위험 요소 생산 시설
사람의 복지와 성과는 첫째, 그가 위치하고 노동 과정을 수행하는 생산 환경의 기상 조건에 달려 있습니다. 기상 조건은 사람에게 영향을 미치는 몇 가지 요인으로 이해됩니다. 온도, 습도 및 풍속, 기압 및 열복사. 이러한 요인의 조합을 산업 미기후라고 합니다.
가장 위험한 요인생산 조건에서 사람에게 영향을 미치는 것은 고체(납, 비소), 액체, 증기 및 기체(아세톤, 가솔린, 황화수소, 아세틸렌 등)와 같은 다양한 응집 상태를 가질 수 있는 독성 물질입니다.
건축 제품 및 구조물 생산의 많은 기술 프로세스에서 먼지가 공기 중으로 방출됩니다. 먼지는 공기나 산업용 가스에 얼마 동안 부유할 수 있는 가장 작은 고체 입자입니다.
진동 기술, 강력한 건설 기계 및 메커니즘을 사용하는 과정에서 사람들은 부작용 높은 수준진동.
고체, 액체 및 기체 매체에서 기계적 진동 중에 소리 또는 소음이 발생합니다. 소음은 정상적인 인간 활동을 방해하고 불편함을 유발하는 다양한 소리입니다. 소리는 청각 기관이 감지하는 탄성 매체의 진동 운동입니다.
건물 및 구조물의 화재 또는 폭발은 이러한 건물 및 구조물에 있는 기술 장비의 폭발로 인해 또는 가연성 물질 및 재료가 사용되는 방에서 직접 화재 또는 폭발의 결과로 발생할 수 있습니다. 기술 장치가 폭발하는 경우 인접한 장치 및 통신이 파편으로 인해 손상될 수 있으며 그 결과 가연성 물질이 실내로 던져져 가연성 물질을 형성합니다. 폭발 가능성이 있는 대기.
교육의 이유 폭발적인 분위기기술 장비에서 다음이 될 수 있습니다.
일부 기술 프로세스가 비정상 모드에 있습니다.
진공 상태에서 장치로의 공기 누출;
용제 및 기타 여러 공정에서 부품 세척 및 청소.
구내에 직접 폭발성 분위기가 형성되는 이유는 다음과 같습니다.
가연성 가스의 배출 또는 누출
밸브 고장으로 인한 공정 장비의 쉽게 인화성 액체(인화성 액체) 또는 가연성 분진;
힘의 상실, 직원의 잘못된 행동;
환기 시스템의 갑작스러운 종료 및 기타 여러 이유.
설치 프로그램의 작업은 많은 존재로 인한 것입니다. 직업적인 위험. 고용주는 작업을 시작하기 전에 이러한 위험을 식별하고 이러한 위험을 제거하기 위한 조치를 개발하는 것이 매우 중요합니다. 작업 수행 기술에 따라 생명이나 건강에 해를 끼치는 직업상의 위험을 제거 할 수없는 경우 최소화하기위한 조치의 이행을 보장해야합니다.
기본 방법
사고 예방
1. 모든 안전 요구 사항에 대한 무조건적인 준수 보장, 규칙에 의해 제공노동 보호, 지침, 사용 장비 제조업체의 요구 사항.
2. 작업 수행에 대한 적절한 통제를 보장합니다.
3. 노동 보호 요구 사항 준수에 대한 직원의 동기 부여 수준을 높이기위한 조치 개발.
위험하고 해로운
생산 요소
구조 요소, 파이프 라인 및 장비를 설치할 때 수행되는 작업의 특성과 관련된 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소에 작업자가 노출되는 것을 방지하기 위한 조치를 제공해야 합니다.
- 보호 울타리가 없거나 높이가 1.1m 미만인 경우 높이 차이 경계에서 2m보다 가까운 거리에서 1.8m 이상의 높이 차이 근처의 작업장의 위치;
- 움직이는 구조물, 하중;
- 건물의 느슨한 구조 요소의 붕괴 및
무기;
- 상류 재료, 도구의 낙하;
- 자동차의 전복, 부품의 낙하;
- 전기 회로의 전압 증가로 인해 인체를 통해 폐쇄될 수 있습니다.
사고의 주요 원인
높은 곳에서 떨어질 때
노동부 명령에 의해 승인 된 건설 노동 보호에 대한 현재 규칙을 고려하고 사회적 보호 RF 날짜 06/01/2015 No. 336n, 일반적으로 금속 구조물의 설치는 높은 곳에서의 작업 수행과 관련이 있다는 점을 고려해야 합니다. 즉, 작업자가 높은 곳에서 떨어질 위험이 있음을 의미합니다 또는 높은 곳에서 작업자에게 떨어지는 물체. 추락 사고의 주요 원인은 다음과 같습니다.
- 불만족스러운 작업 조직;
- 직원에게 개인 보호 장비를 제공하지 않음
- 훈련, 브리핑, 직장에서의 인턴십 없이 근로자의 작업에 대한 입장;
- 노동 보호 요구 사항 및 내부 노동 규정의 작업 수행에 대한 직원의 위반.
18세 이상이고 건강 검진에 합격하고 금기 사항이 없고 이러한 작업을 수행한 경험이 1년 이상이고 관세 범주가 세 번째 이상인 직원(엔지니어링 및 기술 근로자 포함), 제대로 훈련받은 사람, 규칙에 의해 설정노동 사회 보호부의 명령에 의해 승인 된 고소 작업시 노동 보호에 러시아 연방 2014 년 3 월 28 일자 No. 155n (2014 년 9 월 5 일 러시아 법무부에 등록, 등록 번호 33 990).
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노동 보호 요구 사항
위의 건설 노동 보호 규칙에 따라 위험하고 유해한 생산 요소가 있는 경우 POS, PPR에 포함된 노동 보호 요구 사항 준수를 기반으로 설치 작업의 안전이 보장되어야 합니다.
- 크레인 장비의 브랜드, 하중-고도 특성, 설치 장소 및 위험 지역작동 중 안전한 설치를 위한 기술적 방법, 장착된 지지 구조물을 들어 올리고 설치하는 방법(작업 중 불균형, 불안정성 또는 왜곡 제외)
- 높은 작업장의 안전을 보장합니다.
- 구조물 설치 순서 결정;
- 조립 과정에서 건물의 구조와 부품의 안정성을 보장합니다.
- 구조 요소의 사전 조립 방식 및 방법 결정;
- 안정성 손실로 인한 붕괴를 방지하기 위해 구조 요소를 설치하는 순서(순서)
- 사다리, 데크, 발판, 플랫폼, 리프팅 스탠드, 거치대 및 기타 유사한 수단, 울타리, 이동식 작업 플랫폼의 사용.
설치 작업이 진행되는 지역에서는 다른 작업 및 승인되지 않은 사람의 존재가 허용되지 않습니다.
건물 및 구조물을 세울 때 조립식 구조물 및 장비 요소의 이동, 설치 및 임시 고정이 수행되는 바닥 (계층)의 동일한 영역 (섹션)에있는 사람들의 존재와 관련된 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다 .
건물 및 구조물을 별도의 구역(구간)으로 구분할 수 없는 경우 설치 및 기타 작업을 동시에 수행 건설 작업 PPR에서 제공하는 경우에만 다른 층(계층)에서 허용되며, 그 사이에 신뢰할 수 있는 층간 층이 있는 경우(충격 하중의 영향에 대한 적절한 계산으로 정당화됨). 
화물 도르래 블록, 분기 블록 및 기타 장착 장치를 부착하기 위해 설치된 구조물을 사용하는 것은 구조물의 작업 도면을 완성한 설계 조직과의 동의가 있어야만 허용됩니다.
건물 구조(구조물)의 설치는 공간적으로 안정적인 부분(본드 셀, 보강 코어 등)부터 시작해야 합니다.
다층건물의 각 겹침층(층) 구조물의 시공은 프로젝트에 따라 설치된 모든 설치요소를 고정하고 지지구조물의 접합부위에 콘크리트(모르타르)를 경화시킨 후 시공하여야 한다. PPR에 명시된 강도.
건설 현장에서 수행되는 경우 구조 및 장비의 도장 및 부식 방지는 설계 수준에 도달하기 전에 수행해야 합니다. 인양 후, 도장 또는 부식 방지는 구조물의 이음부 및 이음부에서만 수행해야 합니다.
설치할 장비의 포장 풀기 및 보존 해제는 PPR에 따라 할당된 영역에서 수행해야 하며 높이가 1m 이상인 특수 랙 또는 개스킷에서 수행해야 합니다.
장비를 보존 할 때 폭발성 및 화재 위험 특성을 가진 재료를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
프레임 건물을 설치할 때 이전 계층에 둘러싸는 구조물이나 임시 울타리를 설치한 후에만 프레임의 다음 계층을 설치할 수 있습니다.
건물 (구조물)의 계단 및 플랫폼 설치 및화물 승객 건설 호이스트 (엘리베이터)는 건물 구조물 설치와 동시에 수행해야합니다. 난간은 장착된 계단에 즉시 설치해야 합니다.
건물 구조물 또는 구조물을 설치하는 동안 설치자는 이전에 설치되어 단단히 고정된 구조물 또는 비계 위에 있어야 합니다.
작업자가 들어 올리거나 이동하는 동안 구조 요소 및 장비에 머무르는 것은 금지되어 있습니다.
작업자가 높은 곳에서 작업하는 데 필요한 힌지 장착 플랫폼, 사다리 및 기타 장치는 들어 올리기 전에 장착된 구조물에 설치해야 합니다.
한 구조에서 다른 구조로 작업자를 이동하려면 사다리, 통로 및 울타리가 있는 사다리를 사용해야 합니다.
설치자가 특별한 안전 장치를 사용하지 않고 설치된 울타리로 필요한 통로 너비(최소 0.4m)를 제공할 수 없는 설치된 구조물 및 해당 요소(트러스, 크로스바 및 기타)를 따라 이동하는 것은 금지되어 있습니다. 장치 - 너비가 0.4m 이상이고 울타리 높이가 1.1m 이상인 안전 벨트의 카라비너 또는 경첩이 달린 전환 다리를 고정하기 위해 표시된 요소를 따라 뻗어있는 안전 로프.
로프를 고정하는 위치, 방법 및 섹션 길이는 PPR에 표시되어야 합니다.
인클로징 패널의 설치는 PPR에 명시된 높이에서 작업하기 위한 적절한 안전 시스템을 사용하여 수행해야 합니다.
작업자가 설계 위치에 설치될 때까지 구조물 및 장비의 장착 요소 아래에 있는 것은 허용되지 않습니다.
작업자가 설치될 장비(구조물) 아래에 있어야 하는 경우 작업자의 안전을 보장하기 위한 특별한 조치를 취해야 합니다.
높이가 5m 이상인 경첩이 달린 금속 사다리에는 안전 벨트의 카라비너를 고정하기위한 캐처가 있거나 수직 연결이있는 금속 호로 울타리가있는 최소 6mm 직경의 수직 강철 안전 로프가 장착되어야합니다. 구조물이나 장비에 단단히 부착됩니다. 계단에 최소 10m 높이마다 휴식 공간이 있는 경우 경첩이 달린 사다리를 타고 10m 이상의 높이로 작업자를 등반할 수 있습니다.
장착된 구조물의 임시 고정용 버팀대는 신뢰할 수 있는 지지대에 부착해야 합니다. 브레이스의 수, 재료 및 단면, 인장 방법 및 고정 지점은 PPR에 의해 설정됩니다.
버팀대는 교통 및 건설 차량의 여유 공간 밖에 있어야 합니다. 버팀대는 다른 구조물의 날카로운 모서리에 닿지 않아야 합니다. 다른 구조의 요소와 접촉하는 지점에서 버팀대를 구부리는 것은 버팀대의 힘의 영향으로 이러한 요소의 강도와 안정성을 확인한 후에 만 허용됩니다. 
움직이는 동안 장착된 구조물이나 장비의 요소는 유연한 버팀대에 의해 흔들리거나 회전하지 않아야 합니다.
구조 및 장비의 슬링은 리프팅 장치의 잠금 장치까지의 높이가 2m를 초과하는 경우 작업 수평선에서 원격 슬링 가능성을 제공하는 수단으로 수행해야 합니다.
설치 작업을 시작하기 전에 설치를 감독하는 작업자와 리프팅 구조물의 작업자 간에 신호를 교환하는 절차를 수립해야 합니다. 모든 신호는 위험을 감지한 직원이 보낼 수 있는 "정지" 신호를 제외하고 리프팅 구조를 사용하여 작업의 안전한 수행을 담당하는 직원이 임명한 슬링어 중에서 신호맨이 제공해야 합니다.
특히 중요한 경우(복잡한 리깅을 사용하여 구조물을 들어올릴 때, 회전 방식, 크고 무거운 구조물을 슬라이딩할 때, 둘 이상의 메커니즘으로 들어올릴 때) 물품 이동 작업은 담당 직원의 직접 감독하에 수행해야 합니다. 리프팅 구조를 사용한 작업의 안전한 수행.
장착 된 요소의 슬링은 작업 도면에 표시된 위치에서 수행해야하며, 들어 올려 설계 위치에 가까운 위치에 설치 장소로 공급해야합니다.
요소를 들어 올리는 것은 금지되어 있습니다. 건물 구조올바른 슬링 및 설치를 보장하는 마운팅 루프, 구멍 또는 표시 및 레이블이 없는 것.
설치할 구조 요소를 들어 올리기 전에 먼지와 얼음을 청소해야 합니다.
장착된 요소는 저크, 스윙 및 회전 없이 부드럽게 들어 올려야 합니다.
구조는 두 단계로 들어 올려야합니다. 먼저 20-30cm 높이까지 올린 다음 슬링의 신뢰성을 확인한 후 추가로 들어 올립니다.
작업이 중단되는 동안 구조물 및 장비의 올려진 요소를 무게에 두는 것은 허용되지 않습니다.
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설계 위치에 설치된 구조물 또는 장비의 요소는 안정성과 기하학적 불변성을 보장하는 방식으로 고정되어야 합니다.
설계 위치에 설치된 구조 요소 및 장비의 풀림은 프로젝트에 따라 영구 또는 임시 고정 후에 수행해야 합니다. PPR에서 제공하는 장착 장비를 사용하는 경우를 제외하고는 고정된 구조물 또는 장비의 설치된 요소를 이동하는 것은 허용되지 않습니다.
설치된 요소의 정렬 및 안정적인 고정이 끝날 때까지 PPR에서 제공하지 않는 경우 위에 있는 구조 위에 놓을 수 없습니다.
풍속이 15m / s 이상이고 얼음, 천둥 또는 안개가있는 열린 장소에서 작업 정면 내 가시성을 배제한 높이에서 설치 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.
풍속이 큰 수직 패널 및 이와 유사한 구조물의 이동 및 설치 작업은 풍속 10m/s 이상에서 중지해야 합니다.
압연 블랭크에서 구조를 조립할 때 롤의 자발적인 접힘에 대한 조치를 취해야 합니다.
별도의 서랍으로 구성된 수평 원통형 용기를 조립할 때 서랍의 자발적인 롤링을 방지하기 위해 웨지 개스킷 및 기타 장치를 사용해야 합니다.
이를 위해 특별히 설계된 장소에서 설치할 구조물 및 장비의 사전 조립 및 추가 제작을 수행해야 합니다.
여러 리프팅 또는 견인 수단이 있는 구조물 또는 장비의 이동은 리프팅 구조물을 사용하는 작업의 안전한 수행을 책임지는 직원의 직접적인 감독하에 PPR에 따라 수행해야 합니다. 이 경우 각 리프팅 또는 견인 수단에 떨어지는 하중은 운반 능력을 초과해서는 안됩니다.
설치 작업
설치 작업에는 상호 관련된 기계화 프로세스, 작업, 기술의 복합체가 포함되며 다른 작업을 수행하기 위한 작업 전선을 생성하며 가장 중요합니다. 중요한 부분건설 활동 .
설치 작업 중 기술적으로 위험한 생산 요소에는 움직이는 구조물, 하중, 건물 구조물의 느슨한 요소 붕괴, 위에 있는 자재 및 도구의 낙하, 기계의 전복 및 부품의 낙하, 높이 차이 1.3m 또는 더, 기계의 전복, 부품의 낙하, 전기 회로의 전압 증가, 인체를 통해 폐쇄가 발생할 수 있습니다.
설치 작업은 가장 복잡한 작업 중 하나이며 위험한 종 1.3m 이상의 높이에서 밀폐되지 않은 낙하 근처의 높이에서 상당한 양의 작업을 수행해야 하기 때문입니다. 임시 사다리, 비계, 높은 곳, 대부분의 경우 불편한 위치에서 비좁은 조건에서 지속적으로 작업하는 설치자는 긴장된 신체 상태와 증가된 신경정신적 스트레스로 인해 상당한 부하를 경험합니다. 따라서 설치 작업은 전문 기술을 보유하고 안전한 작업 방법에 대해 교육을 받았으며 적절한 인증서를 소지한 18세 이상의 사람에게 허용됩니다.
설치 작업은 엄격한 기술 순서로 수행되는 여러 작업 작업으로 구성됩니다. 요소의 정렬, 임시 고정 및 슬링; 내장 부품 용접 및 조인트 내장.
높은 곳에서 작업을 시작하기 전에 수행할 작업의 성격, 작업장의 상태 및 작업장으로 가는 통로, 안전한 등반 방법 등을 소개합니다. 직장, 작업 수행 시 주의 사항과 높은 곳에서 떨어지는 것을 방지합니다. 사람의 이동이 위험한 장소에 설치작업을 할 경우에는 눈에 잘 띄는 경고 표지판을 게시합니다. 설치가 수행되는 저층의 건물 입구 및 통로는 사람들에게 닫힙니다.
설치 작업이 수행되는 현장에서 다른 유형의 작업을 수행하고 승인되지 않은 사람이 작업을 수행할 수 없습니다. 대형 요소를 설치하는 동안 힌지 사다리에서 작업자의 이동은 2 층 내에서만 허용됩니다. 10m마다 사다리에 휴식 공간이 있는 경우 경첩이 달린 사다리를 타고 10m 이상의 높이로 작업자를 등반할 수 있습니다. 높이가 5m 이상인 힌지 사다리는 요구 사항을 충족해야 합니다.
한 구조에서 다른 구조로 설치자를 전환하기 위해 인벤토리 사다리, 교량, 사다리, 플랫폼이 사용되며, 이는 들어 올리기 전에 장착할 구조물에 설치 및 고정됩니다(그림 4.2.7 참조).
비계가 없는 설치 작업은 배치가 불가능한 경우에만 허용되며, 이 경우 안전 벨트가 사용됩니다(그림 4.2.8). 감독 또는 감독은 설치자가 구조물에 머무르는 장소와 안전 벨트가 부착된 장소를 표시해야 합니다.
작업을 시작하기 전에 설치를 감독하는 설치자와 크레인 운전자 간의 조건부 신호 교환 절차가 설정됩니다. 위험을 알아차린 작업자가 내릴 수 있는 "정지" 신호를 제외하고 모든 신호는 한 사람이 제공합니다.
상품 슬링은 재고 슬링 및 하중 그립 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 하중 처리 장치의 잠금 장치까지의 높이가 2m를 초과하는 경우 작업 수평선에서 원격 브리징이 제공되어야 합니다. 슬링 방법은 묶인 하중이 떨어지거나 미끄러질 가능성을 배제하고 설계 위치에 가까운 위치에서 설치 장소로 공급되도록 해야 합니다(그림 4.7.1).
쌀. 4.7.1. 구조의 서스펜션 계획: a - 벽 패널, b - 계단 비행, c - 발코니 슬래브, d - 바닥 패널
구조 요소를 들어 올리기 전에 흙과 얼음을 청소해야 합니다. 구조를 슬링 할 때 요소의 날카로운 모서리와 슬링 사이에 스페이서를 설치해야합니다. 개스킷은 일반적으로 요소를 설치할 때 떨어지는 것을 방지하기 위해 슬링에 부착됩니다.
주어진 붐 범위에서 크레인의 리프팅 용량에 가까운 질량을 갖는 구조물의 리프팅은 2단계로 수행됩니다. 먼저 구조 요소를 20-30cm 높이로 올린 다음 (이 위치에서 하중의 서스펜션, 크레인의 안정성 및 브레이크의 신뢰성이 확인됨) 필요한 높이로 올립니다. 제공된 요소는 설치 장소보다 30cm 이상 낮아진 후 설치자가 설치 장소로 가져옵니다. 설치자의 작업장 위의 크레인으로 구조물을 옮기는 것을 허용하지 마십시오.
구조물 또는 장비를 이동할 때 이들과 돌출부 사이의 거리는 수직으로 최소 0.5m, 수평으로 1m 이상이어야 합니다. 크레인으로 움직이는 구조물은 대마로 만든 사람이나 가는 강철 로프에 의해 흔들리지 않습니다. 수평 위치에 설치된 긴 요소를 들어 올릴 때는 끝 부분에 부착된 쌍을 이루는 버팀대를 사용해야 합니다. 작업이 중단되는 동안 들어 올려진 구조물과 장비를 무게에 싣는 것은 허용되지 않습니다. 사람이 들어 올리거나, 옮기고, 설치하는 동안 구조물이나 장비 위에 올라가는 것은 금지되어 있습니다. 설계 위치에 설치된 구조물 및 장비의 풀림은 안정적인 영구 또는 임시 고정 후에 수행할 수 있습니다. 트러스 또는 빔의 하부 벨트를 따라 한 구조에서 다른 구조로 설치자를 전환하는 것은 벨트 카라비너를 걸기 위해 특별히 인장된 로프가 있는 경우에만 허용됩니다.
건물 또는 구조물의 각 후속 계층(섹션)의 구조물 설치는 이전 계층의 모든 요소가 단단히 고정된 후에만 수행해야 합니다. 슬링 풀기, 보존 제거, 재생산, 사전 조립은 이러한 목적을 위해 특별히 지정된 장소에서 수행됩니다. 설치 및 작동 장비 사이의 점퍼(연결) 설치 및 제거, 임시 설치 연결 기존 시스템고객의 서면 허가 없이는 허용되지 않습니다.
풍속 15m/s 이상의 개방된 장소, 얼음, 천둥 또는 안개가 있는 곳에서 작업 전면 내 시야를 차단하는 높이에서 설치 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 풍속이 큰 수직 패널 및 이와 유사한 구조물의 이동 및 설치 작업은 풍속 10m/s 이상에서 중지해야 합니다.
산업용 건물의 조립식 철근 콘크리트 구조물 설치
패널, 블록 및 기타 프리캐스트 콘크리트 구조물을 적재하거나 내리기 전에 설치 루프를 검사하고 모르타르 또는 콘크리트에서 청소합니다(필요한 경우). 스택에 구조물을 놓을 때 구조물을 돌리지 않고 슬링을 가져 오려면 사이에 스페이서를 배치해야합니다.
올바른 슬링 및 설치를 보장하는 마운팅 루프 또는 표시가 없는 조립식 철근 콘크리트 구조물을 들어 올리는 것은 금지됩니다.
철근콘크리트 지붕 트러스에 랜턴리스 코팅을 하면 한쪽 가장자리에서 다른 쪽 가장자리로 설치가 수행되고, 랜턴으로 코팅하는 경우 코팅 가장자리에서 랜턴까지 설치됩니다. 어쨌든 첫 번째 슬래브는 매달린 발판, 랜턴 랙에 매달린 크래들 또는 장착 된 바닥에 배치 된 비계에서 설치되고 후속 슬래브는 장착 된 슬래브에서 설치됩니다 (그림 4.7.2).
쌀. 4.7.2. 발판에서 바닥 슬래브를 장착하기위한 계획
처마 장식과 랜턴의 코팅 가장자리 슬래브에는 슬래브 설치 전에 설치되고 코팅 설치가 완료될 때까지 제거되지 않는 인벤토리 울타리가 장착되어 있습니다. 각 후속 층의 구조 설치는 이전 층의 천장 설치와 노드 고정, 용접 및 매립에 대한 모든 작업 후에 만 허용됩니다. 노드의 용접 및 매립은 1.3m 이상의 높이에서 시작하여 울타리 바닥, 모바일 발판, 매달린 크래들에서 수행됩니다.
바닥 슬래브, 발코니 슬래브 및 계단참을 들어 올리기 위해 일반적으로 4 그립 슬링이 사용됩니다. 계단을 내릴 때 먼저 하단을 설정 한 다음 상단을 부드럽게 내립니다.
설치 작업을 수행 할 때 사다리를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 짧은 시간이라도 천장에 패널을 올려 놓는 것은 허용되지 않습니다. 발코니 슬래브를 임시 또는 영구적으로 고정하는 동안과 난간을 설치할 때 설치자는 안전 벨트를 사용해야 합니다. 칸막이 위 30-40cm 높이에서 바닥 패널을 내릴 때 설치자는 패널을 받아 놓고 놓기 위해 모바일 플랫폼으로 올라 가야합니다. 바닥 슬래브를 "방당" 크기로 낮출 때 설치자는 모바일 플랫폼에서 인접한 방에 있습니다.
삶의 과정에서 사람은 일반적으로 현상, 과정, 대상으로 이해되는 다양한 위험에 노출됩니다. 특정 조건직접 또는 간접적으로 인간의 건강에 해를 끼치는 것, 즉 다양한 바람직하지 않은 결과를 초래합니다.
인간은 위험에 노출되어 있고 노동 활동. 이 활동은 작업 환경이라는 공간에서 수행됩니다. 생산 조건에서 인간은 주로 인공에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로 위험하고 유해한 생산 요소라고 하는 기술 관련 위험.
위험한 생산 요소(HPF)는 이러한 생산 요소로, 특정 조건에서 작업자에게 미치는 영향은 부상이나 기타 갑작스럽고 급격한 건강 악화를 초래합니다. 외상은 신체 조직의 손상과 외부 영향에 의한 기능의 침해입니다. 부상은 작업 중 사고의 결과로 근로자가 직무 또는 작업 관리자의 작업을 수행하는 동안 위험한 생산 요소에 노출 된 경우로 이해됩니다.
유해한 생산 요소(HPF)는 이러한 생산 요소로, 특정 조건에서 근로자에게 미치는 영향은 질병 또는 작업 능력 감소로 이어집니다. 유해한 생산 요인의 영향으로 발생하는 질병을 직업병이라고 합니다.
작업장에서 건축업자에 대한 위험하고 유해한 생산 요소의 영향은 건축업자의 신체적, 정서적, 생물학적 상태로 확장됩니다. 예를 들어 건축업자의 작업 조건 특징은 다음과 같습니다.
- o 야외에서, 높은 곳에서, 특별한 곳에서 작업하십시오. 기후에 대한 노출을 의미하는 기술 환경- 눈, 비, 바람, 과열, 태양 복사;
- o 사용 고분자 재료, metallorenoscopy - 독성 물질 및 물질과의 길고 지속적인 상호 작용, 방사성 물질에 대한 노출;
- o 무거운 수행 수공, 산업 먼지 증가 조건에서 조명 부족 - 상당한 정적 하중, 눈의 피로, 근육 그룹의 과도한 긴장;
- o 도달하기 어려운 장소에서 전기 용접 및 가스 용접 작업 사용 - 복사 에너지에 대한 노출 강도 증가;
- o 특별 작업 기술 - 인간의 건강에 허용되는 확립 된 규범 이상으로 진동, 소음 및 흔들림 과정의 지속적인 영향.
작업자에게 영향을 미치는 건설 및 설치 작업 수행 중에 발생하는 위험하고 유해한 요소를 고려하여 표를 작성합니다.
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기술 프로세스, 장비 |
이벤트, PPE |
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구동 기계 및 메커니즘 |
굴착(굴착기); 표면 평탄화(불도저); 거푸집 설치(크레인); 자재의 운송, 하역 및 보관; 구조물 설치(타워크레인) |
GOST 23407-78에 따른 울타리의 사용, GOST 23407-78에 따른 명확하게 보이는 표지판, 안전한 통로의 배치, 기계의 안정성, 개별 수단보호(헬멧), GOST 12.4.087-84에 따른 신호. Snip III-4-80 GOST 36.100.3.04-85 |
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움직이는 부품 생산 설비움직이는 제품, 재료 |
설치 작업; 콘크리트 혼합물의 준비; 보강공사 |
GOST 23407-78에 따른 울타리 사용, GOST 12.4.087-84에 따른 개인 보호 장비(헬멧, 장갑). GOST 36.100.3.04-85 및 장비 여권 |
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작업 영역의 공기 중 먼지 및 가스 함량 증가 |
보강 작업(먼지); 전기 용접 작업; 회화 작품; 단열공사 |
GOST 23407-78에 따른 인공 호흡기, 마스크 등의 사용, GOST 12.4.011-87에 따른 필요한 표지판 및 울타리의 존재. 건물은 환기되어야 합니다. GOST 12.1.005-88 |
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제품 및 재료의 표면 온도 상승 |
콘크리트 믹스의 준비; 전기 용접 작업; 부식 방지 작업; 방수공사 |
GOST 12.4.011-89에 따른 개인 보호 장비(작업복). SNiP III-4-80 |
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작업 영역의 공기 온도 증가 또는 감소 |
야외 작업; 유리로 된 운전실에서 근무 |
따뜻한 작업복 사용, 건설 차량의 난방 및 환기. GOST 12.1.005-88 산핀 2.2.4.548-96 |
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작업장 소음 증가 |
콘크리트 혼합물의 부설 및 진동 압축; 공압 망치로 작업 |
개인 보호 장비, 건설 기계의 밀폐 유리 캐빈. GOST 12.1.003-83 |
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증가된 진동 수준 |
콘크리트 혼합물의 진동 압축; 전기 망치로 지구를 밀봉합니다. 공압 망치로 작업 |
개인 보호 장비 - 내부 및 외부에 모피가 있는 장갑, 진동 차단, 진동 흡수 코팅, 진동 댐퍼 사용. GOST 12.1.012-90 |
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증가된 수준의 자외선 |
여름에 야외 작업; 전기 용접 작업 |
2 교대 근무, GOST 12.2.012-75에 따른 보호 캐노피 설치, GOST 12.4.011-89에 따른 개인 보호 장비. |
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인체를 통해 폐쇄가 발생할 수있는 전기 회로의 전압 증가 |
전기 용접 작업; 건설 현장 조명; 콘크리트 믹스의 준비; 크레인 작업; 휴대용 전동공구 사용 |
GOST 12.1.013-78에 따른 네트워크 절연의 적절한 선택, 경고 표시의 존재, 접지, GOST 12.1.013-78에 따른 보호 자동 종료, 전위 균등화, 저전압 사용, 인터록 사용 , GOST 12.4.011-89에 따른 개인 보호 장비. SNiP III-4-80 |
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고급 레벨 정전기 |
전기 모터의 작동 |
접지에 의한 정전기 제거, 공기의 상대 습도 증가, GOST 12.4.011-89에 따른 전도성 신발 사용. |
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작업장 조명 불량 |
실내에서 일하다; |
작업장의 적절한 구성, 조명 배급, 램프, 램프, 스포트라이트의 올바른 선택. SNiP 23-05-95 GOST 12.1.046-85 |
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날카로운 모서리, 버, 재료의 표면 거칠기 |
보강 작업; 설치 작업 |
GOST 12.4.011-87에 따른 개인 보호 장비(작업복). SNiP III-4-80 GOST 36.100.3.04-85 |
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높은 곳에서 일하다 |
지붕 이기; 설치 작업 |
GOST 12.4.089-80에 따른 안전 벨트의 사용, GOST 12.4.059-78에 따른 울타리 설치. SNiP III-4-80 GOST 36.100.3.04-85 |
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건설 잔해 및 먼지 |
마무리 작업 |
GOST 23407-78에 따른 인공 호흡기, 마스크 등의 사용 |
근로자에게 PPE 제공
건설은 건강뿐만 아니라 종종 건설 과정에 참여하는 참가자의 생명이 규칙, 규범 및 안전 예방 조치의 준수에 직접적으로 의존하는 영역입니다. 건설 현장에서 일어나는 모든 일에 대한 책임은 명확하게 규제되고 경영진에게 분배됩니다. 부상 방지, 건강 보호 및 생성 유리한 조건건축업자를 위해, 있다 특별한 수단개인 보호구 및 작업복.
건설에서 개인 보호 장비의 역할에 대한 과소 평가, 작업복 및 PPE를 작업자에게 제공하지 않으면 종종 비극적 인 사건이 발생합니다. 이를 방지하기 위해 건설회사 경영진은 건설현장 근로자에게 작업장에서 산업보호장비를 제공하는 절차와 기준을 엄격히 준수해야 한다.
다른 모든 유형의 생산과 마찬가지로 건설 및 수리 사고의 수를 줄이는 데 있어 개인 보호 장비(PPE)는 중요한 역할을 합니다. 작업자에게 양질의 보호 장비를 제공하는 것은 작업장 부상을 줄이는 데 필수적입니다. 문제는 건설 회사의 행정부가 근로자의 안전을 소홀히 하지 않도록 설득하는 것입니다. 그러한 유사 경제는 재앙으로 변할 위험이 있습니다.
건축업자를 위한 개인 보호 장비는 고체 입자, 용융 액체 및 금속의 튀김, 자외선 및 적외선으로부터 보호하는 고글, 방패 및 스크린과 같은 얼굴 및 눈 보호입니다.
호흡기를 보호하는 수단 - 먼지, 에어로졸, 유해한 연기의 영향으로부터 건축업자를 보호하는 호흡기.
복잡한 기능을 수행하는 머리 보호 장비 - 충격, 기계적 압력, 화상, 감전, 스파크, 금속 튀김으로부터 보호하는 건설 헬멧, 용접공용 마스크.
청각 기관용 개인 보호 장비 - 소음 보호 수준이 다른 특수 헤드폰.
건설 현장, 가공 전력선, 통신 및 무선 통신선 및 기타 고층 구조물의 높이에서 건축업자를 보호하는 안전 및 하네스 벨트.
분할 및 가죽 장갑, 라텍스 및 천, 방수포 및 면 장갑, 작업복, 작업 신발, 양복 및 작업복, 재킷, 가운, 비옷, 특수 보호 재료로 만든 앞치마. 이 모든 것은 건설 노동자의 안전과 높은 생산 문화를 보장하는 필수적이고 기능적인 PPE 개인 보호 장비입니다.
개인 보호 장비(PPE)는 "표준 산업 표준에 따라 다음을 제공하는 직업 및 직위 목록"에 따라 발행됩니다. 무료 발급이러한 수단이 표시된 인증된 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비.
어떤 작업복, 안전화 및 PPE를 발행해야 하는지에 대한 정보가 각 직원에게 전달됩니다. 고용 계약노동 보호 지침. 문제 규범은 모든 작업장에서 사용할 수 있습니다.