Madalas kong kailangang maghinang, at kung minsan ay hindi masyadong maginhawang gawin ito. Ang mga malalaking bahagi ay maaaring i-clamp sa isang vise, ngunit hindi mo ito magagawa sa mga maliliit. Mayroong isang tool para dito ikatlong kamay, ngunit hindi ko nais na bumili ng ganoong laruan sa tindahan, nagpasya akong gawin ito sa aking sarili mula sa improvised na basura.
Sinimulan ang paglikha na ito sa isang paninindigan. Pinutol ko ang isang rektanggulo mula sa sentimetro na playwud:
At agad kong tinanong ang aking sarili kung paano ayusin ang bar sa base at kalaunan ay ilakip ang mga pahalang na rack dito. Para sa kabutihan, kinakailangang i-cut ang thread at i-secure ito ng isang nut, ngunit walang kinakailangang mamatay. Kinailangan kong umalis sa sitwasyon...
Upang ma-secure ang rack sa base, nakakita ako ng bolt na may longitudinal hole. Ito ay mas maliit kaysa sa diameter ng bar, kailangan kong gilingin ito ng kaunti:
Upang i-fasten ang mga pahalang na rack, nakakita ako ng mahabang nut (matatagpuan sa mga Soviet cassette recorder) at gumawa ng kama para dito sa dulo ng bar:
Nais kong ayusin ang nut na may sinulid na koneksyon, ngunit ang drill ay matigas ang ulo na hindi nais na gumawa ng isang butas sa dulo, kailangan kong gawin ito sa ganitong paraan.
Ang node ay handa na para sa pagpupulong:
Para sa lakas ng koneksyon, naglagay siya ng tubo sa bar at pinutol ito:
At nagsimulang maghinang ng nut:
Ngayon ay magpatuloy tayo sa pag-aayos ng bolt. I-clamp namin ang bahagi sa isang vise at magsimulang maghinang mula sa itaas:
Handa na ang detalye:
Ngayon ano ang kailangan nating gawin? Tama iyon, kailangan mong ikonekta ang vertical stand at ang base. Upang gawin ito, pinutol ko ang isa pang pantulong na bahagi - isang rektanggulo ng 4mm playwud:
Nag-drill ako ng butas sa base gamit ang drill bit. Gumawa din ako ng mga butas sa auxiliary plywood substrate at nakakita ng 4 na self-tapping screws. Ang lahat ay handa na para sa pagpupulong:
Tapos na ang sahig, handa na ang base na may vertical stand. Lumipat tayo sa pangalawang bahagi - ang paglikha ng mga pahalang na rack, mga clip at isang magnifying glass.
Ang mga metal plate, pin at bolts na ito na may mga washer ay ang hinaharap na mga braso ng aming device:
Upang i-fasten ang mga ito, ginagamit ko ang mga bolts na ito na may mga washer na soldered sa kanila (para sa kadalian ng pag-unscrew / tightening):
Ngunit nakuha ko ang mga bahaging ito mula sa hard drive (magnet rack). Pinutol ko ang thread gamit ang isang gripo at kumuha ng mga mani na madaling higpitan sa pamamagitan ng kamay:
At higit sa lahat, mga clamp. Soldered bolts sa mga dulo para sa pangkabit at pag-ikot sa paligid ng axis:
Nagsisimula kaming tipunin ang mga node ng aming mekanismo.
May hawak #1
Mga detalye ng node:
Assembly assembly:
May hawak #2
Mga detalye ng node:
Assembly assembly:
lalagyan ng magnifying glass
Mga detalye ng node:
Ngayon gusto kong sabihin sa iyo ang tungkol sa kung paano ka makakagawa ng isang device sa iyong sarili na makakatulong sa iyong mapadali ang proseso ng paghihinang ...
Panoorin ang video ng tool sa paghihinang:
Kadalasan may mga problema kapag kailangan mong maghinang ng mga wire o iba pa at walang sapat na mga kamay. Kailangan mong hawakan ang panghinang gamit ang isang kamay, hawakan ang workpiece na gusto mong ihinang sa kabilang kamay, at kailangan mo rin ng isa pang kamay upang hawakan ang kabilang dulo ng wire na kailangang ihinang. Ang isa pang problema ay lumitaw kapag, bilang karagdagan sa mga nakalistang "tatlong kamay", kailangan din ng pang-apat, na hahawak ng magnifying glass (para sa mga maliliit na detalye). Matapos pag-aralan ang problemang ito, dumating ako sa konklusyon na maaari itong malutas sa tulong ng isang gawang bahay na aparato, na tatalakayin ngayon.
Magsimula tayo sa unang problema: "ang ikatlong kamay ay ang may hawak"
Para sa aming buong istraktura, kakailanganin namin maliit na kahoy na sinag. Kumuha kami ng dalawang wooden clothespins at, gamit ang self-tapping screws, i-fasten ang mga ito sa aming beam gaya ng ipinapakita sa larawan:
I-clamp namin ang mga turnilyo nang hindi masyadong matigas upang mapalitan namin ang slope ng mga clothespins.
Nalutas na namin ang unang problema. "Third hand" para sa paghihinang ay handa na!
Pangalawang problema: saan maglalagay ng mainit na panghinang upang hindi masira ang ibabaw ng lugar ng trabaho?
Kawad. Baluktot namin ito tulad ng ipinapakita sa larawan:
Susunod, sa gilid ng aming kahoy na beam, gumawa kami ng dalawang maliit na butas sa diameter na tumutugma sa diameter ng wire at inilalagay ang mga dulo ng wire sa mga butas na ito sa beam. Nakukuha namin ang gayong disenyo dito, kung saan maaari mong ligtas na maglagay ng mainit na panghinang na bakal:
Maganda rin ang disenyo dahil maaari itong itiklop at sa gayon ay makatipid ng espasyo kapag iniimbak ang device na ito:
Ang ikatlong problema: kung saan ilalagay ang panghinang at rosin?
Upang malutas ang problemang ito, kailangan natin isang maliit na takip ng metal mula sa ilalim ng garapon. Gumawa kami ng isang butas dito at ayusin ito sa tuktok ng beam na may self-tapping screw:
Ikaapat na problema: kapag ang paghihinang lalo na ang maliliit na bahagi, ang isang problema ay lumitaw kapag kailangan mong makita ang proseso ng paghihinang mula sa isang napakalapit na distansya. Upang gawin ito, kailangan namin ng magnifying glass at isang two-wire wire.
Kinukuha namin ang wire at mahigpit na binalot ang aming magnifying glass tulad ng ipinapakita sa larawan:
Ang gilid ng magnifying glass ay dapat na magkasya nang eksakto sa pagitan ng dalawang strand ng wire (ito ay magbibigay-daan sa magnifying glass na humawak nang maayos). Susunod, i-twist ang mga dulo ng wire, at sa gayon ay sini-secure ang magnifying glass:
Ngayon ay kailangan namin ng isang "aso" mula sa ilalim ng sahig na gawa sa trangka, na kung saan namin tornilyo sa isang kahoy na beam sa tulong ng self-tapping screws.
Paglalarawan ng mga device at tool na kinakailangan para sa paghihinang. Ang mga pangunahing aspeto kapag pumipili ng mga tool at instrumento.
Tulad ng sinasabi nila, ang isang tunay na may-ari ay dapat na magagawa ng maraming, kabilang ang paghihinang. Hindi ako nakikipagtalo na ang paghihinang ng mga kumplikadong board ay hindi madali, ang kaalaman, kasanayan, mga mamahaling device at tool ay dapat na naroroon. Ngunit sa isang sambahayan kung saan kailangan mong ayusin ang isang bagay na elementarya, hindi mo kailangan ng mga espesyal na kasanayan at mga mamahaling device at tool para sa paghihinang. Hindi namin pag-uusapan iyan ngayon, ngunit tatandaan lang namin kung ano ang kailangan mong magkaroon mula sa mga tool at appliances.
Electrical tester
Ang tester (kung hindi man ito ay tinatawag din) ay isang napaka-kapaki-pakinabang na bagay. Tinutukoy nila ang pagkakaroon ng mga gaps, sukatin ang boltahe at paglaban. Sa aming kaso, dapat kang pumili ng murang tester na may maliit na hanay ng mga function.
Tumayo para sa panghinang na bakal
Dahil ang pangunahing yunit ng paghihinang ay nagpainit hanggang sa 300 degrees, ang isang paninindigan para dito ay isang napaka-kapaki-pakinabang na bagay. Ipinapayo ko sa iyo na kunin ito kaagad pagkatapos bumili ng panghinang na bakal. Hindi ko, napunta ako sa isang nasunog na mesa at ilang mga bagay na natunaw. Ito ay mura, ngunit hindi ako gumastos ng pera sa pagbili ng item na ito, pumunta ako sa kabilang paraan, naghahanap ng kaunti sa Internet, nakakita ako ng isang mahusay na simpleng pamamaraan para sa paggawa ng paninindigan na ito, na sinundan ko, sa huli, na gumugol ng isang kaunting oras at pagsisikap, nakatipid ako ng pera.
Rosin at panghinang
Panghinang Ito ay isang haluang metal ng tingga at lata. Mapanganib na huminga ang haluang ito; kapag naghihinang, ipinapayo ko sa iyo na i-ventilate ang lugar. Ginagamit para sa paghihinang ibabaw ng lata.
Rosin Ito ay matigas na dagta. Ang paghinga ng sangkap na ito ay nakakapinsala din. Ginagamit upang alisin ang mga oxide film at degrease na ibabaw.
Mga tool sa paghihinang:
Sipit- isang opsyonal na item. Tumutulong na magtrabaho sa maliliit na detalye, kumuha ng isang bagay mula sa mga lugar na mahirap maabot, atbp. Ang mga sipit ay dapat kunin nang hindi napakalaking na may matalim na dulo, dahil maaari silang magkamot at pumili.
Mga pamutol sa gilid. Ginagamit ang mga ito para sa pagtanggal ng mga wire. Gayundin, kinakagat ng mga side cutter ang iba't ibang bagay na mas malambot kaysa sa bakal.
file. Kakailanganin ang item na ito upang putulin ang dulo ng panghinang. Sa aming kaso, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang maliit na file.
Set ng distornilyador. Sa tingin ko kung bakit kailangan ang mga ito, hindi mo kailangang sabihin. Ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang buong set na may iba't ibang mga nozzle. Ngunit hindi mo kailangang makatipid sa isang set ng mga screwdriver, ang mga murang twist ay kinakain nang napakabilis at hindi na magagamit.
Upang makatipid ng oras, ipinapayong iimbak ang lahat ng ito sa isang lugar, sa isang kahon, maleta o bedside table.
Hindi ko pinagtatalunan na hindi ito ang buong listahan ng mga item na iyon, ngunit ang artikulo ay naglalarawan lamang sa mga kailangan mong magkaroon sa bukid. Maaari mong bilhin ang lahat ng ito sa isang tindahan o sa merkado ng radyo.
Ang panghinang na bakal ay isang kasangkapan ng tumaas na panganib, kaya dapat itong hawakan nang may mahusay na pag-iingat! Bilang karagdagan, ang mga usok ng lata at tingga na nakakapinsala sa kalusugan ay inilalabas sa panahon ng paghihinang, kaya basahin ang artikulong ito bago mo simulan ang paghihinang. Ang buhay ay masyadong maikli, kaya hindi natin dapat sadyang paikliin ito sa ating sarili!
Mga accessory sa paghihinang
SA kategorya:
Mga welded joints
Mga Tool sa Paghihinang
Ang tooling para sa mga assemblies na ginawa sa pamamagitan ng paghihinang ay may ilang mga tampok na dapat isaalang-alang kapag nililikha ito, lalo na ang tooling na ginagamit kapag naghihinang sa mga hurno. Karaniwan ang mga bahagi na binuo para sa paghihinang ay self-locking nang hindi gumagamit ng isang kabit. Nakamit ito kapwa dahil sa disenyo ng mga bahagi, at sa pamamagitan ng mekanikal na pag-fasten sa kanila gamit ang wire, pin, spot welding, knurling, atbp.
Kung ang direktang pag-aayos at pag-fasten ng mga bahagi ay nabigo, pagkatapos ay ang mga espesyal na aparato ay ginagamit, kadalasang idinisenyo upang mapanatili o i-compress ang mga ibabaw na pagsasamahin.
Ang mga sumusuporta sa mga aparato ay ginagamit kapag naghihinang ng mga bahagi, ang kamag-anak na posisyon kung saan ay sinisiguro ng pagkakaroon ng mga upuan na ibinigay nang maaga sa kanilang disenyo. Ang isa sa mga device na ito ay ipinapakita sa Fig. 2.
kanin. 1. Device para sa roller welding ng longitudinal seams sa mga shell ng maliit na diameter
Ang mga compression device ay hindi lamang sumusuporta sa mga bahagi na binuo para sa paghihinang, ngunit din pindutin ang mga ito kasama ng isang tiyak na puwersa. Ang disenyo ng naturang mga aparato ay tinutukoy ng hugis at mga katangian ng mga materyales ng soldered na produkto, pati na rin sa pamamagitan ng paraan ng paghihinang.
Depende sa temperatura ng paghihinang at mga kinakailangan para sa mga soldered na produkto, ang iba't ibang paraan ng pag-clamping ng mga bahagi ay ginagamit: gamit ang mga spring, sinulid na elemento, wedges, pneumatic o vacuum, gamit ang pagkakaiba sa mga linear expansion coefficient ng materyal ng mga indibidwal na elemento ng kabit.
Ang clamping device na may spring clamp ay ipinapakita sa fig. 3. Ang pagganap ng naturang aparato ay pangunahing nakasalalay sa temperatura ng paghihinang at mga katangian ng materyal ng tagsibol sa temperatura na ito.
Sa fig. Ang 4 ay nagpapakita ng isang diagram ng isang thermal clamping device, kung saan ang clamping force ay nilikha dahil sa pagkakaiba sa mga coefficient ng linear expansion ng mga indibidwal na elemento ng device, na gawa sa hindi magkatulad na mga materyales.
Kapag naghihinang gamit ang lokal na pagpainit, ang mga elemento ng istruktura ng kabit ay dapat, kung maaari, ay alisin mula sa heating zone upang maalis ang mga pagkawala ng init para sa pagpainit ng kabit at maiwasan ang pag-warping nito.
Sa mga kondisyon ng paghihinang na may pangkalahatang pag-init, ang mga fixture ay dapat makatiis ng sapat na malaking bilang ng mga paulit-ulit na thermal cycle. Ito ay nagpapataw ng ilang mga kinakailangan sa kanilang disenyo at sa mga materyales kung saan sila ginawa. Bilang karagdagan sa pagpapanatili ng kawalang-kilos ng mga bahagi sa panahon ng proseso ng paghihinang, dapat tiyakin ng disenyo ng aparato ang madaling pag-alis ng mga soldered unit at maiwasan ang mga ito mula sa pag-warping.
Upang maiwasan ang pag-jamming ng mga soldered na bahagi sa kabit, kinakailangan na magsikap na mabawasan ang contact surface ng mga bahagi ng soldered assembly na may kabit. Kapag ang paghihinang na may pangkalahatang pag-init, ang sinulid na pangkabit ng mga bahagi ay hindi inirerekomenda; dapat itong palitan ng wedges, spacer, weights, atbp.
kanin. 2. Pag-aayos ng kabit kapag naghihinang ng mga bahagi na may pangkalahatang pagpainit: 1 - mga bahaging ibebenta, 2 - kabit
Kapag naghihinang sa isang nagpapalipat-lipat na proteksiyon na kapaligiran, dapat pigilan ng mga aparato ang pagbuo ng mga air pocket.
Kapag nagdidisenyo ng isang aparato, dapat isaalang-alang ang posibilidad ng warping. Ang antas ng warping ay depende sa napiling materyal ng aparato, sa disenyo nito, sa likas na katangian ng pag-init at sa temperatura ng paghihinang.
Kaya, halimbawa, ang mga butas sa isang medyo makapal na plato, na kung saan mismo ay maaaring malakas na deformed kapag pinainit, ay hindi dapat gamitin bilang isang centering base. Ang isang mas makatwirang solusyon ay ang malayang pagpasok ng mga mapapalitang liner na may panloob na butas sa pagsentro sa mga butas na ito, na maaaring magamit bilang base. Sa paghihinang ng grupo, ang mga multi-position na device ay mas maginhawang gamitin kaysa sa mga indibidwal. Gayunpaman, ito ay limitado sa laki ng pugon at ang bigat ng kabit mismo sa pagpupulong.
kanin. 3. Isang aparato na may spring clamp para sa paghihinang na may mababang natutunaw na mga solder: 1 - mga bahagi na ibebenta, 2 - spring. 3 - tornilyo ng presyon
kanin. 4. Attachment na may thermal clamp: 1 - brazed parts, 2 - aluminum cylinder. 3 - tasa ng bakal, 4 - tapon
Ang isang bilang ng mga tiyak na kinakailangan ay ipinapataw sa mga materyales ng mga aparato para sa paghihinang na may pangkalahatang pag-init:
1. Ang kakayahang makatiis ng paulit-ulit na pag-init hanggang sa temperatura ng paghihinang nang walang pag-warping at pagbabawas ng pisikal at mekanikal na mga katangian.
2. Magandang machinability upang makuha ang tinukoy na katumpakan.
3. Sapat na tigas at wear resistance, na nagbibigay-daan sa madalas na pagpupulong at pag-disassembly.
4. Posibilidad ng paggamit ng mga ahente na pumipigil sa hindi kinakailangang basa ng ibabaw gamit ang mga panghinang sa panahon ng proseso ng paghihinang.
5. Ang kanilang coefficient ng linear expansion ay dapat tumugma sa coefficient ng linear expansion ng mga bahagi na ibebenta.
Batay sa mga kondisyong ito, ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa mga aparatong paghihinang: istruktura at hindi kinakalawang na asero, mga haluang metal na lumalaban sa init, mga metal na matigas ang ulo. Bilang karagdagan sa mga metal at haluang metal, sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga ceramic na materyales, na napakatatag sa mga temperatura ng paghihinang sa pagkilos ng anumang kapaligiran. Bilang karagdagan, ang mga ceramic na materyales ay hindi nag-oxidize, lumalaban nang maayos sa abrasion at hindi kumiwal sa mataas na temperatura ng pag-init. Ang mga disadvantages ng naturang mga materyales ay ang kahirapan ng machining ang mga ito at ang ugali na pumutok sa ilalim ng paulit-ulit na thermal loading. Samakatuwid, ang mga ito ay madalas na ginagamit sa mga fixtures sa anyo ng mga pinakasimpleng bahagi - mga cylinders, weights, stands, atbp.
kanin. 5. Mga scheme ng mga fixture para sa paghihinang na may pangkalahatang pag-init: 1 - soldered na bahagi, 2 - plato, 3 - tornilyo, 4 - wedge, 5 - insert
Ang mga panghinang na fixture ay kailangang suriin nang madalas. Ang disenyo ng naturang mga aparato ay dapat pahintulutan ang pagkumpuni at pagpapanumbalik ng mga kinakailangang sukat at pagpapalit ng mga indibidwal na bahagi.
Kapag ang paghihinang sa "mga hurno", ang mga espesyal na lalagyan ay kadalasang ginagamit kung saan inilalagay ang mga produktong soldered. Ang mga lalagyan para sa mga layuning ito ay maaaring:
a) matibay, ganap na na-load sa pugon;
b) matibay na may isang rubber seal ng water-cooled flange, na nasa proseso ng paghihinang sa labas ng working space ng furnace;
c) malambot, ganap na na-load sa oven.
Maaaring i-backfill o i-seal ang mga matibay na lalagyan. Ang mga kinakailangan para sa katigasan ng istraktura ng lalagyan ay tinutukoy ng mga kondisyon ng operating. Kaya, kung ang paghihinang ay ginanap sa isang vacuum, kung gayon ang lalagyan ay dapat na idinisenyo para sa panlabas na presyon na kinakailangan para dito sa isang naibigay na temperatura ng pag-init.
Ang disenyo ng mga lalagyan ay madalas na nagbibigay ng mga espesyal na elemento para sa pagpindot sa mga soldered na bahagi. Para sa layuning ito, minsan ginagamit ang mga pneumatic cushions sa mga matibay na lalagyan sa anyo ng isang welded envelope na gawa sa banayad o hindi kinakalawang na asero na may kapal na sheet na 0.6 - 1.0 mm. Upang lumikha ng puwersa ng pag-clamping, ang hangin o nitrogen ay ibinibigay dito sa ilalim ng kinakailangang overpressure.
kanin. Fig. 6. Mga scheme ng mga lalagyan para sa paghihinang: a - isang lalagyan na may backfill sealing, b - isang lalagyan na selyadong sa pamamagitan ng hinang, c - isang matibay na lalagyan na may pneumatic cushion, d - isang matibay na lalagyan na may seal ng goma sa takip (lamang ang mainit na zone ng lalagyan ay na-load sa pugon), e - nababaluktot na lalagyan, 1 - lalagyan, 2 - takip ng lalagyan, 3, 4 - pipelines, 5 - sealing filling, 6 - bahagi, 7 - air cushion, 8 - init kalasag
Kapag ang paghihinang sa isang vacuum, ang clamping ay maaaring isagawa sa gastos ng lalagyan mismo. Para dito, ginagamit ang mga lalagyan ng malambot na manipis na sheet (kapal ng sheet 0.6 - 1.0 mm). Kapag lumilikha ng vacuum sa loob ng lalagyan, ang mga bahagi ay pinindot dahil sa pagkakaiba sa pagitan ng panloob at panlabas na mga presyon. Kapag naghihinang ng mga bahagi ng kumplikadong hugis, ang lalagyan ay ginawa ayon sa hugis ng mga bahagi. Upang mapataas ang puwersa ng pag-clamping, minsan ginagamit ang isang pinagsamang paraan ng paglikha ng presyon. Sa kasong ito, ang malambot na lalagyan na naglalaman ng produkto, na may panloob na vacuum, ay inilalagay sa isa pang matibay na lalagyan, sa loob kung saan ang labis na presyon ay nilikha. Iba't ibang bakal ang ginagamit para sa mga lalagyan: low-carbon, stainless at heat-resistant. Kapag bumubuo ng kagamitan para sa paghihinang, upang madagdagan ang pang-ekonomiyang epekto ng paggamit nito, kinakailangan upang magsikap para sa posibilidad ng paulit-ulit na paggamit nito.
Ang paghihinang ay itinuturing na isa sa mga pinaka-epektibo at maaasahang paraan upang ikonekta ang mga materyales. Noong nakaraan, ito ay ginagamit para sa mga metal at ang kanilang mga haluang metal, ngunit ang paghihinang ay angkop din para sa pagsali sa mga piraso ng salamin, plastik, at keramika.
Mayroong maraming mga uri ng paghihinang, bawat isa ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan sa paghihinang, mga kasangkapan at mga fixture.
Ang pinakakaraniwang ginagamit na tool sa paghihinang ay isang panghinang na bakal. Kung wala ito, mahirap isipin ang kagamitan ng lugar ng trabaho. Ang mga soldering iron ay ginagamit ng mga amateur at propesyonal. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng instrumento.
Molotkovy
Upang ikonekta ang malalaki at malalaking bahagi, ginagamit ang mga martilyo na panghinang, na pinangalanan dahil sa kanilang hugis na parang martilyo. Ang mga ito ay pinainit sa mga hurno o brazier at, na may malaking thermal inertia, ay nananatiling pinainit sa loob ng mahabang panahon.
Ang ganitong kagamitan ay ginagamit para sa paghihinang ng malalaking bahagi.
Electric
Ang pinakatradisyunal na paraan ng paghihinang ay gamit ang isang electric soldering iron. Ito ay nakaayos nang napakasimple - isang elemento ng pag-init ay nakapaloob sa isang metal na kaso, na nagpapainit sa kagat - isang tansong pamalo. Depende ito sa kapangyarihan ng elemento ng pag-init.
Ang isang propesyonal na electric soldering iron ay maaaring may boltahe regulator. Sa kasong ito, posible na ayusin ang temperatura ng tip, na napakahalaga kapag nag-assemble at nag-mount ng mga electronic circuit.
Ang partikular na interes ay ang kagamitan sa induction. Sa mayroong isang self-regulation ng pag-init, sila ay matipid na kumonsumo ng kuryente.
Gumawa ng ultrasonic na kagamitan sa paghihinang. Ang ultrasonic soldering iron ay nilagyan ng generator na bumubuo ng signal ng mataas na dalas.
Bilang karagdagan sa isang panghinang na bakal na pinapagana ng isang mains ng sambahayan, ang kagamitan sa istasyon ng paghihinang ay maaaring kabilang ang isang tool sa paghihinang na pinapagana ng 12 o 24 volts. Ito ay angkop para sa pag-debug ng mga electronic circuit at para sa pag-mount ng mga bahagi at bahagi na maaaring mabigo mula sa sobrang init.
Ang mga electric soldering iron ay maaari ding maging cordless, na pinapagana ng mga AA na baterya.
Gas
Ang mga gas soldering iron ay napaka-maginhawa sa pagpapatakbo, ang pag-init nito ay nangyayari mula sa pagkasunog ng gas. Ang mga kagamitan sa gas ay kinakatawan ng isang malaking bilang ng mga modelo na naiiba sa laki, sistema ng pag-aapoy, at pagkakaroon ng isang controller ng temperatura.
Sa tulong ng mga kagamitan sa paghihinang ng gas, ang mga matitigas na mataas na temperatura na panghinang ay maaaring matunaw. Gumagawa sila ng mga post para sa paghihinang ng gas ng mga tubo ng tanso, na kinabibilangan ng mga cylinder, reducer, platform at burner.
Ang mga disadvantages ng electric o gas soldering irons ay ang imposibilidad ng sabay-sabay na pagpainit ng isang malaking lugar sa mababang kapangyarihan. Sa kasong ito, iba pang mga uri ng kagamitan ang ginagamit.
Mga istasyon ng infrared at hair dryer
Ang mga modelo ng hot air soldering equipment (hair dryers) ay pangunahing ginagamit para sa pagtatanggal-tanggal at volumetric na pag-mount ng microcircuits sa mga electronic device board. Kadalasan, ang isang hair dryer ay kasama sa pakete ng isang istasyon ng paghihinang, na binubuo din ng isang electric soldering iron at isang control unit.
Pinapayagan ka ng istasyon ng paghihinang na itakda at kontrolin ang mga parameter ng mga tool na kasama dito, na tinitiyak ang isang mataas na kalidad na tahi.
Kadalasan, ang kagamitan para sa isang istasyon ng paghihinang ay may kasamang isang talahanayan na may posibilidad ng mga bahagi ng pag-init o mga circuit board mula sa ibaba.
Ang pag-install na ito ay gumagamit ng infrared heat sources - lamp, heating elements. Ang ilang mga disenyo ng mga warming table ay nilagyan ng mga bracket at tripod, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga board.
Ang infrared na kagamitan ay may katulad na epekto sa isang soldering dryer. Maaari rin itong magamit upang magpainit ng isang malaking lugar nang walang kontak sa mga elemento ng microcircuit.
Nagbibigay-daan sa iyo ang mga infrared soldering station na kontrolin ang paghihinang at tiyakin ang maayos na paglamig ng metal. Ito ay mamahaling kagamitan, na isang buong computing complex na may mga hanay ng mga sensor, processor at isang buong listahan ng mga pantulong na tool.
Mga kasangkapan at kabit
Kapag naghihinang ng kamay, hindi sapat na magkaroon lamang ng kagamitan sa paghihinang. Kung wala ang mga kinakailangang karagdagang aparato, imposibleng maghinang ng anuman, hindi lamang sa husay, ngunit sa pangkalahatan. Kasama sa mga device na ito ang: 
- blowtorch;
- sipit;
- isang hanay ng mga file ng karayom;
- mga pamutol ng kawad;
- magnifying glass at tripod;
- clamps;
- nakatayo.
Ang isa sa mga kinakailangang kasangkapan ay sipit. Nagsisilbi itong hawakan ang maliliit na bahagi sa posisyon kung saan kailangan nilang ibenta.
Bilang karagdagan, kadalasan ang mga metal tweezer, na nag-clamping sa mga lead, ay nagsisilbing heat sink kapag naghihinang ng mga semiconductors o iba pang mga bagay na humihingi ng temperatura.
Ang isa pang tool na kadalasang ginagamit kapag nagtatrabaho ay isang file ng karayom. Ang isang flat file ay maaaring gamitin upang alisin ang soot bago ito i-irradiate.
Sa pamamagitan ng isang bilog na file ng karayom na may matalim na dulo, maaari mong maingat na linisin ang mga mounting hole sa board. Minsan kinakailangan na alisin ang mga pin ng mga bahagi ng circuit bago i-mount ang mga ito sa lugar.
Upang gumana sa mga wire at cable, kakailanganin mo ng mga side cutter. Sa kanilang tulong, ang mga wire ay pinutol, ang pagkakabukod ay tinanggal, kung minsan ang labis na panghinang ay mekanikal na tinanggal.
Maaaring kailanganin ang iba't ibang uri ng mga screwdriver upang alisin ang mga elektronikong bahagi at circuit board mula sa mga kaso ng electrical appliance. At dahil ang ilang mga bahagi ay maaaring mabigo kapag nalantad sa kahit na mahinang magnetic field, kakailanganin mo ng isang aparato upang i-demagnetize ang mga tool na bakal.
Kadalasan kailangan mong maghinang ng malalaking bahagi. Imposibleng painitin ang mga ito gamit ang isang panghinang na bakal, kahit na ang pinakamalakas. Sa kasong ito, ang mga bahagi na malapit sa lugar ng hinaharap na paghihinang ay pinainit ng isang blowtorch, at pagkatapos nito ay na-solder na sila ng isang panghinang na bakal. Ang mga blowtorches ay maaaring tumakbo sa gasolina, kerosene, gas. Ang ilang mga modelo ay tumatakbo sa alkohol.
Upang ayusin ang mga bahagi sa pagitan ng bawat isa at sa mesa, mabuti na magkaroon ng isang hanay ng mga metal clamp sa kamay. Kapag ginagamit ang mga ito, maaari mong tiyak na i-orient ang mga bahagi ng isang kamag-anak sa isa at mapanatili ang posisyon na ito sa buong oras ng paghihinang at paglamig.
Ang isang kapaki-pakinabang na tool para sa paghihinang ay ibinibigay. Maaari kang maglagay ng mainit na panghinang na bakal dito nang walang takot sa apoy. Ang ganitong simpleng kagamitan ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng kamay.
Upang ikonekta ang maliliit na bahagi, na kadalasang nangyayari kapag nag-aayos ng alahas, kakailanganin mo ng magnifying glass na may malaking diameter na salamin na naka-mount sa isang tripod.
Sa patuloy na madalas na gawaing paghihinang, magandang ideya na mag-install ng kagamitan para sa pag-alis ng pag-iisip sa silid.
Pang-industriya na paghihinang
Sa mabibigat na industriya, ganap na iba't ibang uri ng kagamitan sa paghihinang ang ginagamit. Ang koneksyon ng malalaking bahagi at istruktura sa mga kondisyong pang-industriya ay nagaganap sa mga hurno.
Sa kasong ito, ang pinakamataas na kalidad ay nakamit, dahil kapag gumagamit ng kagamitan sa pugon, posible na patuloy na subaybayan ang estado ng metal, mapanatili ang kinakailangang temperatura at presyon. Pinoprotektahan ang metal mula sa oksihenasyon sa pamamagitan ng pagpasok ng mga flux sa silid ng pugon.
Ang mga hurno ng paghihinang ay naiiba sa prinsipyo ng pagpainit. Ang mga ito ay induction, gas, electric. Ang mga workpiece ay pinapakain at inalis sa iba't ibang paraan, depende sa disenyo ng kagamitan sa pugon. Maaari itong manual feed, belt conveyor, minahan at elevator feed.
Sa mga hurno na may manu-manong feed, ang pag-init at paglamig ng mga bahagi, ang silid ng paghihinang ay nangyayari sa loob ng isang ikot ng paghihinang. Pagkatapos ng paglamig, ang mga bagong bahagi ay na-load. Sa pugon na ito, pinakamadaling kontrolin ang takbo ng proseso at ang tagal nito.
Sa kagamitan sa paghihinang ng conveyor, ang pag-init ay patuloy na nangyayari, at ang mga bahagi ay lumalamig pagkatapos na alisin mula sa silid. Ang ganitong mga hurno ay ginagamit upang lumikha ng isang malaking bilang ng magkapareho, serial na mga produkto.
Ang mga shaft at elevator furnaces ay ginagamit para sa paggawa ng malalaking volumetric na istruktura, na direktang pinagsama sa pugon at pagkatapos ay ang proseso ng paghihinang ay isinasagawa sa ilalim ng ganap na kinokontrol na mga parameter.
Ang kagamitan sa paghihinang ng vacuum ay ginagamit upang pagsamahin ang mga produkto mula sa mataas na oxidizing na materyales. Ang mga solder joint na ginawa sa gayong mga hurno ay malinis at pare-pareho, na nagsisiguro ng kanilang lakas.
Dahil sa mas mababang temperatura at isang ganap na naiibang epekto sa metal kaysa sa panahon ng hinang, ang mga solder joint ay mas lumalaban sa kaagnasan at mekanikal na stress.
Sa kabila ng matagal nang pag-imbento ng paghihinang at ang paglikha ng mga bagong pamamaraan para sa pagsali sa mga metal at haluang metal, ang gawaing paghihinang gamit ang mga espesyal na kagamitan ay nananatiling hinihiling sa kasalukuyang panahon.