Ограждение вращающихся частей оборудования гост. Защита работающих от движущихся частей машин и механизмов описывается аналогично всем защитам и для других факторов

Движущиеся части оборудования (ременные, цепные, зубчатые передачи), расположенные вне корпуса станков и представляющие опасность травмирования, должны иметь ограждения (сетчатые, жалюзи, с отверстиями), обладающие достаточной прочностью и оснащенные при необходимости устройствами для удобного и безопасного их открывания или снятия, перемещения и установки.

Допускается не ограждать движущиеся части оборудования, расположенные на высоте более 2400мм, в труднодоступных местах и не представляющие опасности, например, вращающиеся со скоростью менее 50 об/мин, гладкие валы или ограждение которых невозможно из-за их функционального назначения.

Движущиеся части оборудования, расположенные на высоте 2400мм от уровня пола или площадки обслуживания, являющиеся потенциальными источниками опасности, например, при их разрушении, должны быть ограждены.

В зависимости от назначения и частоты использования ограждения могут быть стационарные, открывающиеся, откидные или съемные, сплошные или изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защитных частей машин и механизмов в стационарных или крупногабаритных ограждениях должны быть предусмотрены крышки или дверцы. Ограждения должны составлять единое целое с конструкцией оборудования и соответствовать требованиям технической эстетики. Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом и открытом положении, а в случае необходимости сблокированы с приводом для его отключения при их открывании или снятии.

Пуск и работа оборудования с неисправными ограждающими устройствами или при их отсутствии запрещается. Всякие работы вблизи механизмов без ограждения или с плохо закрепленными ограждениями запрещаются.

Открытую подвижную часть станка, по которой перемещается корпусная деталь, допускается ограждать короткими щитками, закрепленными на перемещающейся корпусной детали с обеих или с одной стороны в зависимости от конструктивных особенностей станка.

Наиболее выступающие за внешние габариты станины внешние торцы сборочных единиц, перемещающиеся со скоростями более 150 м/с, и способными травмировать ударом, должны окрашиваться чередующимися под углом 45° полосами желтого и черного цветов. Ширина желтой полосы должна составлять 1-1,5 ширины черной полосы. Внутренние поверхности дверей, закрывающих движущиеся элементы станков, должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

С наружной стороны ограждений должны наноситься предупреждающие знаки опасности (желтого цвета равносторонний треугольник с вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком посредине). Под знаком устанавливается табличка с поясняющей надписью «При включенном станке не открывать!».

При опасности травмирования во время работы с открытым (снятым) ограждением необходимо иметь блокировку, автоматически отключающую

станок при открывании или снятии ограждения.

При этом окраска в желтый сигнальный цвет остается. Блокировки не должны применяться для отключения и включения оборудования или рабочего цикла.

Ограждения должны обладать необходимой жесткостью, а крепление должно исключать случаи самооткрывания. Устройства, поддерживающие ограждение в открытом состоянии, должны удерживать их в этом положении.

При необходимости наблюдения за процессом обработки в ограждениях станков, работающих лезвийным инструментом, могут быть предусмотрены смотровые окна необходимых размеров, со стеклом толщиной не менее 4мм или другого прозрачного материала. Допускается применение других видов защитных устройств, обеспечивающих эффективное ограждение зоны обработки.

Ограждения, закрывающие зону обработки и снимаемые чаще 1 раза в смену при установке и снятии деталей или инструмента, при измерении детали, при подналадке станка должны иметь вес не более 6кг и крепление, не требующее применение инструмента при их снятии.

Защитные устройства открывающегося типа должны при установившемся движении перемещаться с усилием не более 40Н (4кгс). Ограждения не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства в работе, при уборке и наладке. При необходимости они должны иметь рукоятки, скобы для удобства открывания, съема, перемещения, установки.

В необходимых случаях, например, для наблюдения за механизмами, для снижения большой массы ограждения, они могут иметь отверстия или изготавливаться из сетки с размерами отверстий ячеек не более 10х10мм. В технически обоснованных случаях допускается делать ограждение решетчатыми с ячейками размером 25х25мм, при этом расстояние ограждения от механизмов должно быть не менее 100мм.

Прием в эксплуатацию каждой единицы производственного оборудования (ПО) должен оформляться актом приемки в эксплуатацию.

На каждую единицу ПО должен иметься паспорт, формуляр и инструкция по эксплуатации и обслуживанию.

Каждой единице ПО, находящейся в эксплуатации, должен быть присвоен цеховой учетный (инвентарный) номер.

Все оборудование (станки, механизмы, агрегаты) должно быть закреплено за определенными бригадами или отдельными лицами дежурного, ремонтного или эксплуатационного персонала. Распоряжением по цеху на них возлагается ответственность за содержание закрепленного оборудования в надлежащем техническом состоянии.

На каждом станке должна быть прикреплена табличка с указанием инвентарного номера,

перечня лиц, имеющих право работать на данном станке самостоятельно, а также фамилия лица, ответственного за содержание в исправном состоянии станка и безопасную его эксплуатацию.

К эксплуатации оборудования должны допускаться лица:

Прошедшие медицинское освидетельствование;

Прошедшие специальное обучение;

Усвоившие безопасные приемы работы;

Сдавшие квалификационный экзамен;

Прошедшие инструктаж по охране труда;

Имеющие удостоверение в записью о допуске к работе на соответствующем

оборудовании.

Планирование сроков, приемов и способов технического обслуживания и ремонтов оборудования должно соответствовать требованиям эксплуатационной документации изготовителя. Уход и надзор за состоянием оборудования должен осуществляться в соответствии с утвержденными производственными графиками и правилами технической эксплуатации механического оборудования.

Техническое обслуживание производственного оборудования подразделяют на ежесменное техническое обслуживание (ЕО) и периодическое техническое обслуживание (ТО), проводимое в сроки, которые устанавливаются графиками планово-профилактических ремонтов (ППР).

ЕО проводится после окончания рабочей смены и предусматривает:

Чистку оборудования;

Подготовку оборудования к передаче по смене, состоящую в учете времени наработки,

указании выявленных неисправностей и проведении мероприятий по их устранению с записью в эксплуатационном (рабочем) журнале.

Прием и сдача оборудования по смене должны сопровождаться проверкой:

Комплектности оборудования;

Чистоты оборудования и закрепленного участка;

Наличия и состояния ограждений, защитных блокировок, сигнализации, контрольно

измерительных приборов, заземления, средств пожаротушения;

Исправности освещения и работоспособности вентиляционных установок и систем

местного отсоса;

Пробной проверки исправности оборудования на холостом ходу.

Результаты осмотра должны заноситься в журнал приема и сдачи смены. Обнаруженные неисправности должны быть устранены ремонтным персоналом.

При ТО проводят:

Очистку и мойку деталей и узлов;

Осмотр технического состояния узлов, агрегатов, приборов, крепежных элементов и

выявление дефектов;

Необходимые ремонтные работы;

Регулировку механизмов, замену смазки.

Оборудование и агрегаты, остановленные для проведения ТО, должны быть отключены от источников энергоснабжения. На пусковых устройствах или на рукоятках вводных выключателей должны быть вывешены плакаты «Не включать - работают люди», а также приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение оборудования.

Зона производства ремонтных работ должна быть выделена и ограждена соответствующими знаками безопасности, плакатами, сигнальными средствами и освещена в соответствии с нормами. Ремонтные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями стандарта предприятия «Порядок составления проектов организации работ и оформления нарядов-допусков на производство работ повышенной опасности».

По окончании ремонта все приспособления, материалы, инструменты и мусор должны быть убраны, все ограждения, предохранительные устройства и блокировки восстановлены, а ремонтный персонал выведен с места производства работ. Прием оборудования после ремонта в эксплуатацию оформляется актом.

Движущиеся части станков и механизмов необходимо оборудовать прочными металлическими ограждениями надёжно закрывающими доступ к ним со всех сторон.
Ограждения, которые установлены на расстоянии 35 см и более от движущихся частей механизмов разрешается выполнять в виде перил высотой не менее 1,25м.

Высота нижнего пояса ограждения-15 см. Промежутки между отдельными поясами – не более 40 см. Расстояние между осями смежных стоек – не более 2,5м.

На расстоянии менее 35 см от движущихся частей необходима установка сплошных ограждений или сетчатых в металлической оправе. Допустимая высота сетчатого ограждения- 1,8м.
Зубчатые и цепные передачи ограждаются сплошными металлическими щитками (кожухами), имеющими съемные части и приспособления.
Выступающие детали движущихся частей (в том числе шпонки валов) и вращающиеся соединения закрываются кожухами по всей окружности вращения.
Запрещается во время работы механизмов снимать ограждения или отдельные их части и проникать за ограждения.

Требования безопасности, предъявляемые к лестницам и площадкам.

Объекты, для обслуживания которых требуется подъем рабочего на высоту до 0,75 м, оборудуются ступенями, а на высоту выше 0,75 м- лестницами с перилами. В местах прохода людей над трубопроводами, расположенными на высоте 0,25 м и выше от поверхности земли, площадки или пола, должны быть устроены переходные мостики, которые оборудуются перилами, если высота расположения трубопровода более 0,75 м.

Маршевые лестницы должны иметь уклон не более 60 град., ширина лестниц должна быть не менее 65 см, у лестниц для переноса тяжестей - не менее 1м. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. С обеих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, исключающую возможность проскальзывания ног человека. Лестницы с двух сторон должны быть оборудованы перилами высотой 1м.

Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40 мм. Высота перильных ограждений должна быть не менее 1,25 м. высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 см, промежутки между отдельными поясами должны составлять не более 40 см. Высота сетчатого ограждения движущихся элементов оборудования должна быть не менее 1,8 м. Механизмы высотой менее 1,8 м ограждаются полностью.

Для обеспечения нормальной и безопасной работы площадки и лестницы должны содержаться в исправном состоянии и регулярно очищаться от снега, льда, грязи.

Требования по безопасности труда при работе с УКП

Во время работы компрессора необходимо следить:

· за работой двигателя.

· За давлением на компрессоре и арматуре скважин.

· За температурой нагнетаемого воздуха в воздухосборнике.

· Запрещается крепить быстросъемные гайки, фланцевое соединение; находиться посторонним людям ближе 25 м от скважины и работающего компрессора.

· Во время работы и освоения скважины строго запрещается оставлять без присмотра и надзора компрессор.

Требования безопасности при работе с ППУ.

К работам, с использованием ППУ, допускаются лица не моложе 18 лет:

Прошедшие медицинское освидетельствование;

Обучение по профессии;

Стажировку на рабочем месте;

Проверку знаний;

Производственный инструктаж;

Имеющие удостоверения, дающие право допуска к самостоятельной работе.

Обслуживание установки при прогреве скважин, оборудования и т. п. должно производиться в спецодежде, спецобуви, и в брезентовых рукавицах. Брюки должны быть одеты поверх сапог.

При работах с ППУ, по прогреву скважин, пропарке НКТ на мостках, технологических ёмкостей, необходимо использовать обмеднённый инструмент.

Пропарку балансира и оборудования находящегося на высоте, следует производить со стеллажей или лестниц.

При работе на высоте свыше 1,5 м необходимо применять предохранительный пояс от падения.

На установке и в зоне ее работы запрещается курить и пользоваться открытым огнём для освещения, осмотра и прогрева.

В тёмное время суток запрещается работать без освещения, освещение должно быть не менее 100 люкс на устье скважины и не менее 30 люкс в рабочей зоне.

Выхлопная труба двигателя ППУ должна быть оборудована искрогасителем.

Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава, допускается пропарка только с использованием трубок.

Во время работы установки запрещается производить дополнительное крепление обвязки устья скважины и трубопроводов.

Соединения должны быть выполнены: резинового шланга и наконечника - на хомутах; трубки – БРС. Крепление проволокой и другими способами запрещается.

Перед выездом на работы по депарафинизации скважин оператор обязан проверить наличие фланцев, переходников необходимых для подсоединения ППУ к арматуре на скважине.

По прибытию на куст оператор обязан проверить:

Отсутствие загазованности на кусту скважин;

Состояние территории куста (замазученность, захламлённость, планировка);

Исправность оборудования устья скважины;

Возможность свободного подъезда к месту работы ППУ.

До начала пропарки проверяется подача ШГН. Категорически запрещается пропарка затрубного пространства при отсутствии подачи насоса.

Определяет место установки ППУ, не менее 25 метров от устья скважины, с наветренной стороны, и 10 метров от другого оборудования на кусту.

Оператор должен использовать защитные очки и одет в спецодежду.

При очистке от парафина выкидных линий , ППУ подсоединяют к специальному вентилю или патрубку. Требования к ППУ те же, что и при пропарке затрубного пространства скважины. В процессе пропарки необходимо контролировать давление на выкидной линии. Пропарка выкидной линии при отсутствии подачи скважины или при полном запарафинивании выкидной линии не допускается. В этих случаях необходимо производить промывку выкидной линии горячей нефтью

При пропарке насосно-компрессорных труб уложенных на мостки, при ТРС и КРС, паропровод должен быть оборудован специальным наконечником, присоединяемым к трубе на резьбе;

Концы труб должны быть со стороны устья в одной плоскости.

Для пропарки наружных поверхностей труб, штанг, и технологического оборудования , разрешается использовать наконечник, закреплённый на деревянной ручке.

При пропарке штанг от замазученности длина ручки должна быть не менее 1,5 м;

Для очистки от замазученности насосов, арматурной площадки, отогрева территории ото льда в зимнее время, отогрева грунта для заворота штопоров якорей от 1,5 до 2,5 м;

Для очистки от замазученности станка-качалки – не менее 2,5 м.

Пропарку технологических емкостей следует производить при открытых люках. При использовании гибкого шланга, его следует дополнительно закрепить.

Установка должна быть немедленно остановлена и работы на ней прекращены в следующих случаях:

При возникновении пожара на установке;

При порыве технологических трубопроводов;

При обнаружении неполадок в трансмиссии и приводе оборудования (обрыв ремня, стуки в насосах, редукторе и т.п.);

При нарушениях нормальной работы систем установки снижающих безопасность обслуживающего персонала.

После окончания работы необходимо вместе с машинистом ППУ стравить давление пара из паропровода (пропарочных рукавов), разобрать его и уложить в транспортное положение.

Требования безопасности при работе агрегатами депарафинизации (АДП).

Работу с АДП производят два человека: оператор-машинист, он же водитель АДП, и оператор по добыче нефти и газа.

Произвести обвязку агрегата со скважиной вспомогательными трубопроводами АДП и шарнирными коленами.

Стравлять газ из затрубного пространства скважины через вентили, имеющиеся в обвязке скважины.

Подсоединить всасывающий рукав агрегата к автоцистерне.

Пере работой агрегата на скважину все высоконапорные трубопроводы должны быть опрессованы насосом агрегата на полуторократное давление от ожидаемого максимального в процессе работы, но не выше 160 кгс/см².

Перед пуском агрегата в работу убедиться, что система блокировки защиты агрегата включена.

При достижении температуры нагрева нефти +50ºС, по команде машиниста оператор открывает задвижку на скважине.

Температура нагрева нефти не должна превышать +150ºС.

Во время работы машинист должен поддерживать оптимальный режим: а) закачки горячей нефти в скважину; б) горение в топке нагревания – дымный выхлоп и выбрасывание искр из трубы не допускается.

Оператор должен следить за герметичностью соединений всех трубопроводов и арматуры скважин, за давлением нагнетания и давлением выхода жидкости из скважины в нефтяной коллектор, за температурой нефти на входе и выходе со скважины.

Во время работы агрегата запрещается:

Нахождение посторонних людей на агрегате и в зоне его работы.
Производить какие-либо ремонтные работы на агрегате или крепить обвязку устья скважины и трубопроводов.
Оставлять работающий агрегат без присмотра.
Категорически запрещается курить на агрегате или в зоне его работы.
Работать при обнаружении подтечек нефти или топлива через неплотности соединений.
Пользоваться открытым огнем для освещения, осмотра и прогрева агрегата.
Все ремонтные работы, связанные с устранением неисправностей, должны проводиться при остановленном агрегате. При этом двигатель автомобиля должен быть заглушен, давление в трубопроводах должно быть сброшено. На агрегате должны быть вывешены предупредительные таблички.
При обвязке агрегата со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов должен применяться инструмент, не дающий искр при ударах.
Агрегат должен быть немедленно остановлен и работы на нем прекращены в следующих случаях:

При возникновении пожара на агрегате.

При порыве технологических трубопроводов.

При нарушении нормальной работы систем агрегата, грозящих безопасности обслуживающего персонала.

После обработки скважины горячей нефтью (температура на выходе из скважины +50ºС, +60ºС) необходимо:

Перекрыть подачу топлива к нагревателю.

При снижении температуры нефти на выходе из нагревателя до 40ºС и проработав в течение 1-2 минут, остановить агрегат.

Закрыть задвижку в обвязке скважины.

Сбросить давление в трубах нагревателя и в нефтепроводах.

Слить нефть из всасывающего рукава и напорных нефтепроводов в дренажную емкость.

Разобрать линию и пустить скважину в работу.

Механические передачи (цепные, карданные, зубчатые и др.), муфты сцепления, шкивы и другие, вращающиеся и движущиеся элементы оборудования должны иметь прочно закрепленные металлические ограждения.

Общие требования к конструкции ограждений - ПО. Примечание. Ширина пазов на кожухе талевого блока (крюкоблока) должна быть не более 2,4 диаметра талевого каната.

2.1.2. Ограждения оборудования, подлежащего частому осмотру, должны быть быстросъемными или открывающимися, для чего в конструкции должны быть предусмотрены рукоятки, скобы и другие специальные устройства, обеспечивающие быстрое и безопасное снятие и установку ограждения. Открывающиеся ограждения должны снабжаться приспособлениями, надежно удерживающими ограждения в открытом положении.
2.1.3. При использовании в качестве ограждения металлической сетки в оправе диаметр проволоки сетки должен быть не менее 2,0 мм. Размеры отверстий металлической сетки, решетки и т.п. не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Требования к системам блокировки и сигнализации

2.2.1. В конструкции систем управления установок на транспортной базе для ремонта нефтяных и газовых скважин должны быть предусмотрены: ограничитель выдвижения вышки (мачты); ограничитель подъема талевого блока (крюкоблока); ограничитель грузоподъемности; блокировка отдельных положений рычагов и рукояток управления; блокировка предотвращения падения вышки (мачты) при обрыве рукавов или трубопроводов гидросистемы подъема вышки. Примечание. Допускается ограничитель грузоподъемности не устанавливать, если грузоподъемность установки ограничивается максимальным крутящим моментом двигателя механизма подъема.
2.2.2. Система управления должна быть снабжена предупредительной сигнализацией. Уровень звука сигнала в рабочей зоне должен быть на 8 дБА выше уровня звука, создаваемого основным оборудованием.

ГОСТ 12.2.062-81

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ

Ограждения защитные

Occupational safety standards system. Industrial equipment. Safety protectors

МКС 13.100

Дата введения 1982-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1981 г. N 4772 дата введения установлена 01.07.82

ИЗДАНИЕ (февраль 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1983 г. (ИУС 11-83)

Переиздание (по состорянию на октябрь 2008 г.)

1. Настоящий стандарт распространяется на защитные ограждения (в дальнейшем - ограждения) производственного оборудования, предназначенные для защиты работающих от опасности, создаваемой движущимися частями производственного оборудования, изделиями, заготовками и материалами, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей, и устанавливает требования безопасности к конструкции, применению и размерам ограждения в зависимости от расположения опасных элементов.

Стандарт не распространяется на ограждения средств воздушного, водного и наземного транспорта.

Ограждения, находящиеся в эксплуатации, приводят в соответствие с требованиями настоящего стандарта в сроки, установленные министерством (ведомством) по согласованию с соответствующими ЦК профсоюза.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2696-80.

2. Ограждение, крепящееся на корпусе, должно составлять органическое целое с производственным оборудованием и соответствовать требованиям технической эстетики и ГОСТ 12.2.003-91 .

1, 2.

3. Ограждение не должно ограничивать технологических возможностей оборудования и его обслуживания.

4. Ограждение не должно являться источником опасности.

5. Откидные, раздвижные и съемные ограждения в защитном положении должны удерживаться от самопроизвольного перемещения. Ограждения, открываемые вверх, должны фиксироваться в открытом положении.

6. Предпочтительно применение сплошных ограждений. Ограждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечивающую постоянство формы и установленную жесткость.

Расстояние между ограждением, изготовленным из перфорированного материала или сетки, и опасным элементом приведены в таблице.


Диаметр окружности, вписанной в отверстие решетки (сетки)					Расстояние от ограждения до опасного элемента

Примечание. Для ограждений из перфорированного материала, прогиб которого устранить невозможно, безопасное расстояние увеличивают на величину прогиба.

7. Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет установлено, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.061-81 , а также условиям, в которых оборудование будет эксплуатироваться.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8. Конструкция и крепление ограждения должны исключать возможность случайного соприкосновения работающего и ограждения с ограждаемыми элементами.

9. Прочность ограждения должна быть установлена с учетом нагрузки, определяемой по усилиям воздействия на ограждение работающего, разрушающихся частей оборудования или выброса.

10. Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (например вибрации, температуры и т.п.).

11. Ограждение должно быть устроено так, чтобы при работе оборудования его нельзя было передвинуть из защитного положения. Если перемещение возможно, то осуществление его должно привести к останову ограждаемых элементов.

12. Ограждения, препятствующие доступу к элементам оборудования, требующим особого внимания или специально оговоренным, должны иметь автоматическую блокировку, обеспечивающую работу оборудования только при защитном положении ограждения.

13. Устройство блокировки не должно применяться для автоматического включения элементов или рабочего цикла оборудования.

Блокировка должна включаться от отдельного включающего устройства, которое в установленных случаях должно быть запирающимся.

Необходимость выполнения требований настоящего пункта устанавливают в стандартах на производственное оборудование конкретного вида.

14. Смотровые окна не должны уменьшать защитную функцию ограждения.

15. Ограждение должно изготовляться и устанавливаться с точностью, исключающей перекос или смещение относительно положения, обеспечивающего его защитную функцию.

Зоны безопасности для работающих с учетом использования ограждения должны соответствовать зонам досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

16. Ограждения, которые необходимо вручную открывать, снимать, перемещать или устанавливать несколько раз в течение одной смены, должны иметь соответствующие устройства (ручки, скобы и т.п.).

17. Ограждение, периодически открывающееся вручную, должно быть окрашено с внутренней стороны в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76 . На наружную сторону ограждения наносят или крепят предупреждающий знак.
________________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 .

18. Высоту ограждения выбирают в зависимости от высоты расположения опасного элемента и расстояния между ограждением и опасным элементом (см. чертеж и приложение).

Пределы досягаемости рук работающего определяют по ГОСТ 12.2.049-80 .

1 - ограждение; 2 - опасный элемент.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Приложение (рекомендуемое). Высота ограждения в зависимости от расположения опасного элемента

Высота ограждения в зависимости от расположения опасного элемента


Высота расположения опасного элемента в	Высота защитного ограждения
		1000 и менее
	Расстояние от опасного элемента до ограждения б , мм

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

Требования безопасности, предъявляемые к лестницам и площадкам.

Ограждение движущихся частей станков, машин и механизмов.

Движущиеся части станков и механизмов крайне важно оборудовать прочными металлическими ограждениями надёжно закрывающими доступ к ним со всех сторон.
Ограждения, которые установлены на расстоянии 35 см и более от движущихся частей механизмов разрешается выполнять в виде перил высотой не менее 1,25м.

На расстоянии менее 35 см от движущихся частей необходима установка сплошных ограждений или сетчатых в металлической оправе. Допустимая высота сетчатого ограждения- 1,8м.
Зубчатые и цепные передачи ограждаются сплошными металлическими щитками (кожухами), имеющими съемные части и приспособления.
Выступающие детали движущихся частей (в том числе шпонки валов) и вращающиеся соединения закрываются кожухами по всей окружности вращения.
Запрещается во время работы механизмов снимать ограждения или отдельные их части и проникать за ограждения.