Active Sanpin lapte și produse lactate. Examinarea igienica a laptelui

SanPiN 2.3.4.551-96

REGULI SI REGULAMENTE SANITARE

2.3.4. ÎNTREPRINDERILE INDUSTRIEI ALIMENTARE ȘI PROCESARE
(PROCESE TEHNOLOGICE. MATERIALE PRIME)

Producția de lapte și produse lactate

Productie de lapte si produse lactate. Reglementări sanitare

1. PROIECTAT:

Academia Medicală Rusă de Învățământ Postuniversitar (Karplyuk I.A., Popov V.I., Dogel L.3., Volkova N.A., Gordo G.N.);

Institutul rusesc de cercetare științifică a produselor lactate (Semenikhina V.F., Rozhkova I.V.);

Institutul Medical de Stat Sanitar si Igienic din Sankt Petersburg (Belova L.V.);

Institutul de Cercetare de Igienă Rurală Saratov (Spirin V.F., Kuraeva N.G.);

Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse (A.I. Petukhov, A.N. Morozova).

2. APROBAT ȘI INTRARE ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia din 04.10.96, N 23.

3. INTRODUS PENTRU ÎNLOCUIRE Regulile Sanitare pentru Întreprinderile din Industria Lactatelor, aprobate de Deputat. Medic șef sanitar de stat al URSS 12 octombrie 1987, N 4431-87.

1 domeniu de utilizare

Aceste reguli și reglementări sunt elaborate pe baza Legii RSFSR „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”, Legile Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”, „Cu privire la certificarea produselor și servicii" și "Regulamentele privind reglementarea sanitară și epidemiologică de stat", aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 5 iunie 1994 N 625 și stabilesc cerințe de igienă pentru producția și controlul de laborator al laptelui și produselor lactate; asigurarea productiei de produse care indeplinesc cerintele biomedicale si standardele de calitate sanitara.

Toate prevederile acestui document se aplică tuturor întreprinderilor existente, planificate și în construcție din industria lactatelor, inclusiv fabrici, fabrici, ateliere de producție de produse lactate uscate pentru copii, produse lactate pentru copii mici, indiferent de afilierea lor departamentală și de proprietate.

2. Referințe normative

Referințele la următoarele documente sunt folosite în aceste reguli și norme sanitare.

2.1. Legea RSFSR „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”.

2.2. Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”.

2.3. Legea Federației Ruse „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor” .

2.4. „Regulamentul privind reglementarea sanitară și epidemiologică de stat”, aprobat. Decretul Guvernului Federației Ruse din 5 iunie 1994 N 625.

2.5. Legea URSS „Cu privire la activitatea individuală de muncă”.

2.6. „Cerințe medico-biologice și standarde sanitare pentru calitatea materiilor prime alimentare și a produselor alimentare”, aprobat. adjunct Ministrul Sănătății al URSS 1.08.89, N 5061-89.

2.7. „Standarde sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”, SN 245-71.

2.8. „Reguli sanitare de organizare a proceselor tehnologice și cerințe de igienă pentru echipamentele de producție”, N 1042-73, aprobat. Ministerul Sănătății al URSS 4.04.73.

2.9. „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”, VSTP, 01/06/92.

2.10. „Norme de proiectare tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”, VNTP 645/1618-92.

2.11. „Norme pentru proiectarea tehnologică a fermelor familiale, întreprinderilor de mică capacitate din industriile de prelucrare (industria lactatelor)”, VNTP 645/1645-92.

2.12. Reglementări de construcție.

2.13. GOST 2874-82 "Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității".

2.14. SNiP 2.04.01-85 „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”.

2.15. SNiP 2.09.04-87 „Clădiri administrative și casnice”.

2.16. SNiP ". Standarde de proiectare".

2.17. „Standarde sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”, aprobate. adjunct capitole Medic Sanitar de Stat al URSS 31.03.86, N 4088-86.

2.18. „Standarde sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locul de muncă”, aprobate. capitole Medic Sanitar de Stat al URSS 12.03.85, N 3223-85.

2.19. „Instrucțiuni pentru efectuarea prealabilă obligatorie la admiterea în muncă și a examinărilor medicale periodice ale lucrătorilor și a examinărilor medicale ale conducătorilor de vehicule individuale”, aprobate. Ministerul Sănătății al URSS 29/09/89, ordinul N 555.

2.20. „Lista provizorie a lucrărilor, pe durata cărora sunt obligatorii examinările medicale prealabile și periodice ale salariaților”, aprobat. MZiMp RF și GKSEN RF 5.10.95, ordin N 280/88.

2.21. GOST 13264-88 "Lapte de vacă. Cerințe de achiziție".

2.22. „Instrucțiune pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui”, aprobat. Gosagroprom al URSS și acc. de la Ministerul Sănătăţii al URSS, 28.12.87.

2.23. „Instrucţiune privind controlul tehnochimic la întreprinderile industriei lactate”, aprobat. Gosagroprom URSS 30.12.88.

2.24. „Instrucțiuni pentru prepararea și utilizarea culturilor starter pentru produse lactate fermentate în industria lactatelor”, aprobat. Comitetul tehnic de standardizare „Lapte și produse lactate”, 16.11.92.

2.25. „Instrucțiune pentru igienizarea utilajelor la întreprinderile din industria laptelui”, aprobată. Ministerul industriei cărnii și lactatelor al URSS și acc. cu Ministerul Sănătăţii al URSS 28.04.78.

2.26. „Instrucțiune de igienizare a utilajelor în producerea hranei lichide, uscate și păstoase pentru copii” *, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și aprobat de Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse, 27/12/95.
________________
„Instrucțiune pentru igienizarea utilajelor în producția de produse lactate lichide, uscate și păstoase pentru hrana bebelușilor”. - Nota producătorului bazei de date.

2.27. „Cu privire la procedura de eliberare a certificatelor de igienă pentru produse”, Rezoluția Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse din 05.01.93, N 1.

2.28. „Reguli pentru certificarea laptelui și a produselor lactate pentru respectarea cerințelor de siguranță”, 1993.

2.29. „Instrucțiune privind ordinea și frecvența controlului asupra conținutului de contaminanți microbiologici și chimici din lapte și produse lactate la întreprinderile din industria lactatelor”, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și acc. cu Comitetul de Stat de Supraveghere Sanitară şi Epidemiologică 28/12/95.

3. Prevederi generale

3.1. Proiectarea și construcția de noi, reechipare tehnică, reprofilare, reconstrucție și extindere a întreprinderilor existente ar trebui efectuate în conformitate cu „Regulile sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice și cerințele de igienă pentru echipamentele de producție” (industria lactatelor) „, „Norme și reguli de construcție”, modificările relevante ale acestora, precum și aceste SanPiN.
_______________
*Probabil o eroare originală. Ar trebui să scrie: „Norme pentru proiectarea tehnologică a fermelor familiale, întreprinderilor de mică capacitate din industriile de prelucrare (industria lactatelor)” . - Nota producătorului bazei de date.

Construcția întreprinderilor din industria produselor lactate ar trebui să fie efectuată, de regulă, conform proiectelor standard, precum și în conformitate cu proiectele de reutilizare și proiectele individuale care îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale și ale acestor SanPiN.

3.2. Prin acord cu organele și instituțiile Serviciului Sanitar și Epidemiologic de Stat, se admite blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu alte întreprinderi alimentare (brutărie, cofetărie, paste, pentru producția de băuturi alcoolice și nealcoolice). Nu este permisă blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a peștelui.

3.3. Întreprinderile pot asigura producția de produse lactate, au un profil de întreprinderi specializate sau combinate.

3.4. Gama și volumul produselor produse de întreprinderile din industria lactatelor trebuie să corespundă capacităților de producție și să fie convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

3.5. Condițiile pentru producția de înghețată în industria lactatelor trebuie să respecte regulile sanitare pentru întreprinderile de producție de înghețată.

4. Teritoriu

4.2. Teritoriul întreprinderii trebuie să fie împrejmuit, să aibă o pantă pentru eliminarea apelor atmosferice, topite și spălate în canalele pluviale de la 0,003 la 0,05, în funcție de sol. Nivelul apei subterane în picioare trebuie să fie cu cel puțin 0,5 m sub nivelul podelei subsolului.

4.3. Teritoriul unei întreprinderi de produse lactate ar trebui să aibă o împărțire clară în zone funcționale: prefabrica, producție și depozitare economică.

În zona prefabricată, ar trebui amplasată o clădire de facilități administrative și sanitare, un punct de control, o zonă de parcare pentru vehicule personale, precum și o zonă de recreere pentru personal.

Clădirile industriale ar trebui să fie amplasate în zona de producție; depozite de materii prime alimentare si produse finite, platforme pentru autovehicule care livreaza materii prime si produse finite, o sala de cazane (cu exceptia celor care functioneaza pe combustibili lichizi si solizi), ateliere de reparatii si mecanice.

În zona de utilități și depozitare, clădiri și structuri auxiliare (turnuri de răcire, stații de pompare, depozite pentru amoniac, uleiuri lubrifiante, combustibil, produse chimice, o centrală pentru combustibil lichid sau solid, locuri sau încăperi pentru depozitarea materialelor de construcție și containerelor de rezervă, șantiere cu containere pentru colectarea gunoiului, toalete din curte etc.).

O zonă cu regim strict în jurul puțurilor arteriale și rezervoarelor subterane de stocare a apei ar trebui alocată ca zonă independentă, precum și o zonă de protecție sanitară de la instalațiile de tratare la clădirile industriale.

4.4. Teritoriul întreprinderii de lapte trebuie să aibă un pasaj traversant sau inelar pentru transport cu o suprafață îmbunătățită continuă (beton asfaltic, asfalt, beton etc.); căi de mers pentru personal cu acoperire fără praf (asfalt, beton, plăci).

4.5. Zonele din teritoriu libere de clădiri și pasaje ar trebui utilizate pentru organizarea zonelor de recreere, plantarea de arbori și arbuști, peluze. Teritoriul întreprinderii de-a lungul perimetrului sitului și între zone ar trebui să fie amenajat. Nu este permisă plantarea arborilor și arbuștilor care produc fulgi, fibre, semințe pubescente la înflorire, care pot înfunda echipamente și produse.

4.6. Locurile de depozitare a materialelor de constructii, combustibil, containere, amplasarea containerelor pentru colectarea gunoiului trebuie sa aiba pavaj continuu din beton sau asfalt.

4.7. Decalajele sanitare dintre zonele funcționale ale șantierului ar trebui să fie de cel puțin 25 m. Depozitele deschise de combustibili solizi și alte materiale prăfuite ar trebui să fie amplasate pe partea vântului, cu un decalaj de cel puțin 50 m până la cele mai apropiate deschideri ale clădirilor industriale și 25 m. la spațiile de agrement. Distanța de la toaletele din curte la clădirile industriale și depozitele trebuie să fie de cel puțin 30 de metri.

Golurile sanitare dintre clădiri și structuri iluminate prin deschiderile ferestrelor trebuie să fie cel puțin la fel de înalte ca partea superioară a streașinii celei mai înalte dintre clădirile și structurile opuse.

4.8. Pentru colectarea gunoiului, containerele cu capace trebuie montate pe o platformă de asfalt sau beton, ale cărei dimensiuni trebuie să depășească dimensiunile containerelor cu cel puțin 1 m în toate direcțiile. Zona coșului de gunoi trebuie să fie împrejmuită pe trei laturi cu un zid solid din beton sau cărămidă de 1,5 m înălțime.

Locurile de gunoi ar trebui să fie amplasate pe partea de vânt în raport cu instalațiile de producție sau depozitare. Distanța sanitară dintre ele ar trebui să fie de cel puțin 30 de metri.

Scoaterea deșeurilor și a gunoiului din coșurile de gunoi trebuie efectuată cel puțin o dată pe zi, urmată de igienizarea și dezinfectarea containerelor și a locului pe care se află acestea.

4.9. Teritoriul intreprinderii trebuie mentinut curat, curatenia trebuie facuta zilnic. În sezonul cald, după cum este necesar, trebuie efectuată udarea teritoriului și a spațiilor verzi. În timpul iernii, carosabilul din teritoriu și potecile ar trebui curățate sistematic de zăpadă și gheață și stropite cu nisip.

5. Spații de producție și auxiliare

5.2. Amplasarea atelierelor de producție ar trebui să asigure fluxul proceselor tehnologice; comunicații tehnologice (conducte de lapte) - cele mai scurte și mai directe fluxuri de materii prime și produse finite.

5.3. La intrarea în clădirile întreprinderilor trebuie prevăzute răzuitoare, grătare sau plase metalice pentru a curăța încălțămintea de murdărie, iar în interiorul clădirilor la intrarea în atelierele de producție și spațiile de facilități - covoare dezinfectante.

5.4. Recepția laptelui, în funcție de profilul întreprinderilor de lactate, capacitatea și locația acestora, ar trebui să fie efectuată în interior sau pe o platformă de descărcare cu baldachin.

Platformele sau încăperile de primire trebuie să fie echipate cu suporturi și furtunuri pentru pomparea laptelui. Furtunurile pentru pomparea laptelui din baloane sau prin trapa rezervorului trebuie să se termine cu un vârf din oțel inoxidabil de 80-100 cm lungime.Pentru pomparea laptelui din rezervoare, utilizați furtunuri cu piuliță conectată la conductele de admisie ale rezervoarelor.

5.5. Atelierele pentru producția de produse lactate pentru copii la întreprinderile de lactate ar trebui să fie amplasate în spații izolate de producția principală.

Ambalarea produselor finite la întreprinderile specializate pentru producția de produse lactate pentru copii ar trebui să fie efectuată în încăperi separate, dotate cu lămpi bactericide.

5.6. Producția de produse furajere (WMS, etc.) ar trebui să fie izolată de atelierele de producție de produse lactate și să aibă un departament separat de materii prime.

Pregătirea și depozitarea proviziilor, materialelor, componentelor alimentare ar trebui, de asemenea, efectuate în încăperi separate.

Pentru așezarea produselor alimentare trebuie furnizate paleți, rafturi, containere.

5.7. Compartimentul pentru prepararea starter-urilor ar trebui să fie situat în aceeași clădire de producție cu principalele magazine de consum, izolat de spațiile de producție și cât mai aproape de magazinele de consumator starter. Încăperea pentru pregătirea culturilor inițiale nu trebuie să fie deschisă. La intrarea în departamentul de pornire trebuie prevăzut un vestibul pentru schimbarea îmbrăcămintei sanitare și un covor dezinfectant. Departamentul de pornire trebuie să aibă un set de camere separate, în conformitate cu Secțiunea 13 din aceste SanPiN.

5.8. Prepararea soluțiilor de componente alimentare din făină, zahăr, suplimente proteice etc. trebuie efectuată într-o cameră separată.

5.9. Pereții principalelor ateliere de producție, precum și departamentul de pornire și laboratorul, trebuie să fie căptușiți cu plăci smălțuite (sau alte materiale permise de Serviciul Sanitar și Epidemiologic de Stat) la înălțimea lor completă, dar nu mai mică de 2,4 m, și mai sus. , la partea de jos a structurilor de susținere, vopsite cu acoperiri pe bază de apă și alte acoperiri permise în acest scop de către Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia; pereții din încăperile de depozitare a produselor finite, încăperile termice și frigorifice, precum și din birourile directorilor de magazine, meșteșugari etc., pot fi vopsiți cu emulsie și alte vopsele permise; în depozitele de depozitare a materiilor prime și materialelor trebuie asigurată văruirea cu var a pereților.

5.10. Tavanele atelierelor principale și auxiliare trebuie vopsite cu vopsele pe bază de apă sau văruite.

5.11. Vopsirea sau văruirea pereților și tavanelor tuturor încăperilor de producție și utilități ar trebui făcută pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin de două ori pe an, cu vopsele deschise la culoare. Concomitent cu văruirea în alb, trebuie efectuată dezinfecția suprafețelor structurilor de închidere.

5.12. Când apare mucegaiul, tavanele și colțurile spațiilor industriale trebuie curățate imediat și vopsite cu vopsele cu adaos de preparate fungicide aprobate.

5.13. Podelele spațiilor industriale trebuie să fie acoperite cu materiale antiderapante, rezistente la acizi și alcaline, impermeabile (aprobate pentru utilizare de către organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat din Rusia), o suprafață plană, fără gropi, cu o pantă spre tăvi acoperite și scări.

5.14. Pentru a umple deschiderile din pereții exteriori ai spațiilor industriale cu condiții umede și umede, utilizarea blocurilor de sticlă este interzisă.

5.15. Toate conductele intrashop - apă (apă potabilă și tehnică), canalizare, abur, gaz trebuie vopsite în culori distinctive convenționale.

5.16. În unitățile de producție ar trebui instalate pubele cu pedale cu capace pentru gunoi, precum și containere din materiale polimerice pentru colectarea deșeurilor sanitare. Cisternele și recipientele pentru deșeuri trebuie curățate zilnic, spălate cu detergenți și dezinfectate 0,5 %- soluție de înălbitor.

În spațiile de producție este interzisă depozitarea deșeurilor, precum și a stocurilor și echipamentelor neutilizate în procesul tehnologic.

5.17. Pentru depozitarea echipamentelor de curățare, a detergenților și a dezinfectanților, trebuie prevăzute cămare, dotate cu o scurgere pentru apă murdară, o chiuvetă cu alimentare cu apă rece și caldă cu un mixer, un registru de uscare și un dulap. La întreprinderile cu putere redusă, este permisă furnizarea de dulapuri încorporate sau nișe echipate precum cămarele. Echipamentele de curățare (mașini de curățat, cărucioare, găleți, perii etc.) trebuie să fie marcate și alocate sălilor de producție, auxiliare și utilitare relevante.

5.18. La locurile de muncă din apropierea echipamentelor de proces, ar trebui să fie agățate pliante cu privire la respectarea regimurilor sanitare, igienice și tehnologice, afișe, anunțuri de avertizare, programe și moduri de spălare a echipamentelor, rezultatele evaluării stării locurilor de muncă și alte materiale destinate personalului de producție.

5.19. Planurile de lucru ale întreprinderii ar trebui să prevadă zile sanitare, cel puțin o dată pe lună, pentru curățarea și dezinfecția generală a tuturor spațiilor, echipamentelor, inventarului, precum și reparațiilor curente.

Programul zilelor sanitare pentru trimestrul trebuie stabilit de comun acord cu organele și instituțiile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat. La întreprinderile mari este permisă desfășurarea zilelor sanitare în ateliere separate.

Pentru a organiza o zi sanitară la fiecare întreprindere, trebuie creată o comisie sanitară sub președinția inginerului șef, cu participarea lucrătorilor ingineri și tehnici, reprezentanți ai organizațiilor publice, muncitori, departamentul de control al calității și serviciul sanitar.

Înainte de a organiza o zi sanitară, comisia trebuie să stabilească sfera și ordinea lucrărilor și apoi să verifice implementarea acestora.

5.20. Suprafețele panourilor, ușile interioare din magazinele de producție, departamentele de pornire, magazinele pentru producția de produse lactate pentru copii trebuie spălate cel puțin o dată pe săptămână cu apă caldă și săpun și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%; mânerele ușilor, suprafața de sub ele, fundul ușilor și robinetele de la chiuvete trebuie șters cu soluții de detergent și dezinfectante în fiecare schimb.

5.21. Partea interioară a ferestrei, geamurile lucarnului și ramele trebuie șters și spălate cel puțin o dată pe lună; afară - cel puțin de două ori pe an, iar în sezonul cald - pe măsură ce se murdărește.

Spațiul dintre rame trebuie curățat de praf și spălat pe măsură ce se murdărește.

Corpurile de iluminat electrice trebuie șterse de personal special instruit pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe lună.

5.22. Curățarea podelelor din spațiile industriale trebuie efectuată cu o metodă umedă, după cum este necesar, în timpul lucrului și la sfârșitul schimbului. În atelierele în care podelele sunt contaminate cu grăsime, acestea trebuie spălate cu soluții alcaline fierbinți și săpun, urmate de dezinfecție.

După spălare și dezinfecție, podelele trebuie să nu aibă apă și să fie păstrate uscate.

5.23. Tăvile, scările, lavoarele, chiuvetele, urnele, pe măsură ce se murdăresc și după terminarea turei, trebuie curățate temeinic, spălate și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%.

5.24. Treptele scărilor trebuie spălate pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe zi. Balustradele trebuie șters în fiecare schimb cu o cârpă umedă umezită cu o soluție dezinfectantă de 0,5%.

5.25. Covorașele dezinfectante de la intrările în clădirea de producție și în fiecare atelier trebuie umezite în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă 0,5%.

5.26. Temperatura și umiditatea relativă a aerului din spațiile industriale, camerele și depozitele pentru depozitarea și maturarea produselor trebuie să respecte standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale, cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui și instrucțiunile tehnologice pentru producerea de produse lactate.

6. Spații casnice

6.2. Spațiile de asistență socială pentru lucrătorii atelierelor de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să fie echipate în funcție de tipul punctelor de control sanitar. Pentru personalul atelierelor specializate pentru producția de produse lactate pentru copii, trebuie prevăzute spații casnice separate de sediul general al fabricii. La intrarea în spațiul de agrement, ar trebui să existe un covor umezit în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă.

6. 3. Spațiile de facilități pentru cei care lucrează în reparații mecanice, tolerie și cutii, ateliere electromecanice, camera cazanelor, camera compresoarelor ar trebui să fie prevăzute separat de sediul general al fabricii.

6.4. Compoziția instalațiilor sanitare pentru lucrătorii din atelierele de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să includă: vestiare pentru îmbrăcăminte exterioară, pentru acasă, îmbrăcăminte și încălțăminte de lucru și sanitare, lenjerie separată pentru îmbrăcămintea sanitară curată și murdară, dușuri, o toaletă, o cameră pentru personal. igiena femeilor, o toaletă pentru spălatul mâinilor, un uscător pentru haine și încălțăminte, o sală de manichiură, un centru de sănătate sau o cameră de examinare medicală, un serviciu de alimentație (unitate de alimentație publică), o cameră pentru depozitarea și igienizarea echipamentelor de curățare.

Compoziția suplimentară a spațiilor casnice și auxiliare este determinată în conformitate cu caracteristicile sanitare ale proceselor de producție.

6.5. Dressingele pentru haine de lucru și sanitare trebuie amplasate în încăperi izolate de vestiarele pentru îmbrăcăminte exterioară și pentru haine de casă.

6.6. Depozitarea îmbrăcămintei exterioare și a hainelor de casă ale lucrătorilor din producția principală ar trebui să fie efectuată într-un mod deschis cu serviciu, pentru care ar trebui să fie prevăzute umerase sau dulapuri deschise, bănci și suporturi pentru pantofi.

6.7. Dușurile ar trebui să fie situate lângă vestiare; au pre-dusuri dotate cu umerase si banci. Trebuie prevăzute cabine de duș deschise, împrejmuite pe trei laturi și cu pasaje de trecere între rândurile de cabine.

6.8. Numărul de plase de duș ar trebui determinat în conformitate cu SNiP în funcție de numărul de lucrători din cel mai mare schimb.

6.9. Toaletele trebuie amplasate adiacente vestiarelor salopetelor; lavoare de grup – pe baza calculului pentru cei care lucrează în tura cea mai numeroasă.

6.10. Camerele de lenjerie pentru eliberarea salopetelor curate și pentru primirea salopetelor murdare ar trebui să facă parte din blocul de spații de facilități.

6.11. Nu este permis să existe latrine, dușuri, camere de igienă pentru femei și toalete deasupra atelierelor de producție, deasupra spațiilor administrative și de învățământ, alimentație publică, centre de sănătate, servicii culturale și organizații publice.

6.12. Cu numărul femeilor care lucrează în schimbul cel mai numeros, mai mult de 100, ar trebui dotată o cameră pentru igiena personală a femeilor adiacentă latrinelor pentru femei. Cu un număr mai mic de femei care lucrează, ar trebui să fie prevăzută o cabină specială cu un duș igienic pentru toaleta femeilor din incinta gospodăriei - cu o intrare din vestibul.

6.13. Toaletele trebuie să fie izolate, drenate, să aibă încuietori dotate cu umerase pentru haine sanitare, chiuvete cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie.

Toaletele ar trebui să fie echipate cu uși cu auto-închidere, covorașe de dezinfectare la intrare, vase de toaletă - cu coborâre pe pedală, robinete de apă - cu pedală sau alt control special.

Chiuvetele pentru spălarea mâinilor trebuie să fie prevăzute cu săpun, perii, dezinfectant pentru mâini, prosoape electrice sau prosoape de unică folosință.

6.14. Pentru întreprinderile mici care prelucrează până la 5 tone de lapte pe tură și situate într-o zonă necanalizată, de comun acord cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, este permisă instalarea de toalete din curte la o distanță de minim 30. m de la unitățile de producție și depozitare.

6.15. Finisarea suprafețelor de închidere din spațiile de facilități ar trebui să includă:

- pereti - gresie vitrata in cabinele de dus pana la inaltimea de 1,8 m; în vestiare pentru îmbrăcămintea sanitară, lenjerie, băi, în camera de igienă personală a femeilor - la o înălțime de 1,5 m, deasupra panourilor până la fundul structurilor de susținere - cu vopsele pe bază de apă sau alte vopsele permise;

- tavanele trebuie vopsite cu vopsea ulei la dusuri, in toate celelalte incaperi - cu var var;

Pardoseli în toate spațiile gospodărești - să fie placate cu gresie.

6.16. Spațiile casnice trebuie curățate temeinic în fiecare zi la sfârșitul lucrului: curățate de praf, spălate podelele și echipamentele cu o soluție alcalină de săpun și apă fierbinte; dulapurile din vestiare trebuie curățate zilnic cu o metodă umedă și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5% sau alți dezinfectanți aprobați cel puțin o dată pe săptămână.

6.17. Toate panourile (placate sau vopsite cu ulei) trebuie șterse zilnic cu o cârpă umedă și dezinfectate săptămânal.

6.18. Unitățile sanitare și încăperile pentru igiena personală a femeilor sunt tratate cu detergenți și dezinfectanți de cel puțin două ori pe tură.

La fiecare curățare a toaletei, ștergeți cu o cârpă marcată umezită cu o soluție de înălbitor 0,5%, robinete de apă, mânere și încuietori ale ușilor, mânere de declanșare și alte suprafețe care pot fi atinse cu mâinile atunci când vizitați toaleta.

Vasele de toaletă, pe măsură ce se murdăresc, se curăță de depunerile de sare cu o soluție de acid clorhidric 10% sau alte mijloace aprobate și se spală bine.

Pentru spălarea toaletei, este recomandabil să utilizați medicamentul "Sosenka" sau alte produse similare aprobate.

Covorașul înainte de a intra în toaletă trebuie udat de cel puțin două ori în timpul schimbului cu o soluție proaspătă dezinfectantă (0,5%).

6.19. Pentru curățarea și dezinfectarea băilor trebuie alocate echipamente speciale (găleți, perii, linguri etc.) cu marcaj sau culoare specială (roșu).

După fiecare curățare, toate echipamentele de curățare trebuie scufundate într-o soluție de înălbitor 0,5% timp de 2 ore.

Echipamentele de curățare pentru băi și camerele de igienă personală ale femeilor trebuie depozitate separat de echipamentele de curățare pentru alte încăperi - într-un loc special desemnat.

Pentru curățarea băilor și a camerei de igienă personală a femeilor ar trebui alocat personal special, a cărui implicare în curățarea altor încăperi este strict interzisă.

6.20. Stațiile de catering (unitățile de alimentație publică) pot fi amplasate ca parte a spațiilor de agrement sau în clădiri separate. Numărul de locuri se calculează luând în considerare cei care lucrează în tura cea mai numeroasă.

La intrarea în sala de mese trebuie prevăzute umerase pentru haine sanitare, toalete cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie, săpun și prosoape electrice; la nevoie - vestiare cu numărul de cârlige corespunzător numărului de locuri.

În lipsa cantinelor (bufetelor), trebuie prevăzută o cameră pentru masă, care să fie dotată cu umerase pentru haine sanitare, un cazan, o chiuvetă, mese și scaune. Este interzis să mănânci direct în ateliere.

6.22. În magazinele pentru producția de produse pentru copii mici, trebuie prevăzute încăperi pentru igienizarea suplimentară a personalului de producție (dezinfectie a mâinilor, îmbrăcarea bandaje de tifon, salopete etc.).

7. Alimentare cu apă și canalizare

7.2. Alegerea surselor de alimentare cu apă, a locurilor de captare a apei, calculul limitelor și un plan de acțiune pentru îmbunătățirea zonei de protecție sanitară a surselor de alimentare cu apă ar trebui făcute în conformitate cu „Orientările pentru organizarea și controlul alimentării cu apă a fabricilor de lapte. „și sunt supuse aprobării obligatorii de către autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

Dispozitivul sistemului de alimentare cu apă al întreprinderilor din industria laptelui trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” și „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”, precum și aceste reguli și reglementări sanitare.

7.3. Priza de apă trebuie să fie amplasată într-o încăpere închisă izolată și menținută în stare tehnică și sanitară corespunzătoare, să aibă manometre, robinete pentru prelevarea apei; supape de reținere care nu permit returul apei; scurgeri de scurgere. Întreprinderile trebuie să aibă și să prezinte, la cererea organizațiilor de reglementare, scheme de rețele de alimentare cu apă și de canalizare.

7.4. În sistemul de alimentare cu apă al fabricilor de lactate, trebuie prevăzute cel puțin două rezervoare de apă curată pentru a furniza în mod continuu întreprinderilor apă în orele de vârf și în situații de urgență, precum și pentru a asigura timpul de contact în timpul clorării sau un debit constant în timpul dezinfectării cu ultraviolete. radiatii si pentru stingerea incendiilor in aer liber. Schimbul de apă în rezervoare trebuie efectuat într-o perioadă de cel mult 48 de ore. Jumătate din necesarul zilnic de apă pentru nevoile tehnologice și menajere ar trebui depozitat în fiecare rezervor.

7.5. Dezinfectarea rezervoarelor de stocare și a rețelelor de alimentare cu apă trebuie efectuată în conformitate cu „Instrucțiunile pentru monitorizarea dezinfectării apei menajere și potabile și a dezinfectării cu clor a instalațiilor de alimentare cu apă după spălare în caz de accidente, lucrări de reparații”, precum și pe baza de prescriptie medicala si sub supravegherea centrelor teritoriale ale Supravegherii Sanitare si Epidemiologice de Stat si consemnata intr-o revista speciala.

7.6. Dezinfectarea apei furnizate pentru nevoile tehnologice ale unei întreprinderi de lapte trebuie efectuată în funcție de caracteristicile surselor de apă - conform indicațiilor și metodelor în conformitate cu „Orientările pentru organizarea și controlul alimentării cu apă a fabricilor de lapte”.

Dezinfecția apei trebuie efectuată prin metode permise de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat (ozonare, iradiere cu lămpi bactericide, electroliză etc.).

7.7. Apa utilizată pentru nevoile menajere și tehnologice legate de producerea produselor (inclusiv prepararea soluțiilor de spălare și dezinfectare, spălarea și clătirea echipamentelor, rezervoarelor de lapte, conductelor, baloanelor și sticlelor, răcirea produselor lactate pentru copii în autoclave, prepararea aburului de proces ) trebuie să respecte cerințele actualului GOST „Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității”.

Pentru a răci produsele lactate în dispozitivele tehnologice, trebuie utilizată apă de băut cu gheață cu o temperatură de 1-2 ° C, care circulă printr-un sistem închis.

Apa din sectia de apa a instalatiilor de racire si pasteurizare poate fi folosita pentru sistemul de alimentare cu apa calda (pentru spalarea vaselor in sala de mese; spalatul utilajelor, rezervoarelor, baloanelor, spalatului hainelor industriale, spalarea pardoselilor), cu conditia sa fie preincalzita la minim 80°C în instalațiile cazanelor.

7.8. Pentru alimentarea sistemelor de circulație ale unităților frigorifice, compresoare, evaporatoare cu vid, linii de alimentare pentru spălarea vaselor de toaletă și pisoare, spălarea exterioară a vehiculelor, răcirea apelor de purjare a cazanelor, irigarea teritoriului - este permisă utilizarea apei de proces .

Alimentarea tehnică cu apă trebuie să fie separată de alimentarea cu apă potabilă și de utilități. Ambele sisteme de apă nu trebuie să aibă nicio legătură între ele și trebuie să fie vopsite în culori distinctive.

Punctele de evacuare ale ambelor sisteme de alimentare cu apă trebuie să fie marcate cu inscripțiile corespunzătoare: „băut”, „tehnic”.

Întreprinderea trebuie să aibă o schemă a rețelelor tehnice de alimentare cu apă.

Comunicațiile sistemelor de alimentare cu apă circulantă înainte de punerea în funcțiune, precum și periodic în timpul funcționării, trebuie să fie dezinfectate conform unui plan convenit cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

7.9. În scopul prevenirii, este necesar să se prevadă o verificare anuală a funcționalității tehnice și, dacă este necesar, repararea echipamentelor pentru sursele de alimentare cu apă, rețelele de alimentare cu apă, rezervoarele de rezervă, căminele de vizitare etc.

După fiecare reparație a alimentării cu apă, aceasta trebuie spălată și dezinfectată, urmată de un studiu de laborator al apei înainte ca aceasta să fie furnizată întreprinderii. Probele de control de apă se prelevează imediat după dezinfecția finală și din cele mai periculoase 5 puncte epidemiologic: la admisie, din rezervor, în starter, în fața spălătorului de sticle și în atelierul de feronerie. Contabilitatea și înregistrarea cauzelor accidentelor și reparațiilor de alimentare cu apă și canalizare, precum și motivele lipsei de abur și frig, trebuie păstrate într-un jurnal special, în care să fie locul, data și ora accidentului. remarcat; data și ora reparației etc. . n. (vezi Anexa 1).

Despre toate cazurile de accidente ale rețelelor de alimentare cu apă și canalizare, administrația întreprinderii este obligată să sesizeze imediat organelor de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat și utilităților publice.

7.10. Facilitățile de producție ar trebui să ofere:

- clătirea robinetelor cu alimentare cu apă rece și caldă, instalarea baterelor în rată de 1 robinet la 500 m suprafață în atelierele unde este posibilă contaminarea podelei cu apă uzată sau produse, dar nu mai puțin de 1 robinet pe cameră; Suporturi de depozitare a furtunurilor;

- chiuvete pentru spalat pe maini cu alimentare cu apa rece si calda cu mixer, dotate cu sapun, perie, solutie dezinfectanta (solutie de inalbitor 0,02%), prosoape de unica folosinta, prosoape electrice. Chiuvetele trebuie amplasate în fiecare cameră de producție la intrare, precum și în locuri convenabile pentru utilizare, la o distanță de cel mult 15 m de fiecare loc de muncă;

- fantani sau saturatoare pentru baut - la o distanta de cel mult 70 m de locul de munca.

7.11. Apa potabilă pentru nevoi menajere și tehnologice trebuie supusă analizei chimice în conformitate cu instrucțiunile de control tehnic și chimic la întreprinderile din industria lactatelor în termenele stabilite de organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, dar cel puțin o dată pe zi. trimestru, bacteriologic - o dată pe lună.

Analiza apei trebuie efectuată în conformitate cu GOST „Apă potabilă: metode de analiză sanitară și bacteriologică”.

Apa trebuie examinată la următoarele puncte de prelevare: la intrare, în rezervoare de stocare, în magazinele de producție (feronerie, caș, smântână, magazin de îmbuteliere, departament starter etc.).

În funcție de situația epidemiologică din regiune, inclusiv de teritoriul fabricii și zona de materie primă a întreprinderii, frecvența testării apei conform instrucțiunilor organelor și instituțiilor Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat poate fi crescută indiferent de sursa de alimentare cu apă.

7.12. Dispozitivul sistemului de canalizare al întreprinderilor din industria lactate trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Canalizare. Rețele și structuri externe” și „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”, precum și cerințele acestor SanPiN.

Întreprinderile din industria laptelui trebuie să fie prevăzute cu sisteme de canalizare pentru colectarea separată și eliminarea apelor uzate industriale și menajere. Trebuie prevăzute canalizări pluviale pentru a colecta și îndepărta precipitațiile. Sunt interzise conexiunile între sistemele de canalizare industrială și menajeră; fiecare sistem trebuie să aibă o priză independentă către rețeaua de curte. La evacuarea în stațiile de epurare a apelor uzate municipale, condițiile de evacuare a apelor uzate sunt determinate de „Instrucțiunea de recepție a apelor uzate industriale în canalizarea orașului”*.
________________
* Documentul a fost înlocuit cu „Reguli de recepție a apelor uzate industriale în sistemele de canalizare ale localităților”. - Nota producătorului bazei de date.

Dacă aveți propriile instalații de epurare, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate de „Regulile pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării cu apele uzate”. Condițiile de evacuare a apelor uzate din fiecare întreprindere trebuie convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

7.13. Rețelele de canalizare din curte de pe teritoriul întreprinderilor sunt mai convenabile să fie amplasate sub liniile de alimentare cu apă; de asemenea, este permisă așezarea rețelelor de apă și canalizare la aceeași adâncime. Echipamentele intersecțiilor conductelor de apă și canalizare, precum și distanța dintre comunicațiile paralele trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” * și „Canalizare. Rețele și structuri externe”.
________________

7.14. Dacă este necesar, trebuie luate măsuri pentru tratarea locală a apelor uzate contaminate (a se vedea clauza 9.6 din prezentele SanPiN).

7.15. Prin acord cu autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat, pe o anumită perioadă se poate permite înființarea de întreprinderi mici din industria lactatelor într-o zonă necanalizată.

7.16. Apele uzate provenite de la întreprinderile din industria lactatelor, înainte de a fi eliberate în corpurile de apă, trebuie supuse epurării mecanice, chimice (dacă este necesar) și biologice complet la unitățile de epurare ale localității sau la instalațiile de epurare proprii.

Este strict interzisă evacuarea apelor uzate industriale și menajere în ape deschise fără un tratament adecvat, precum și instalarea puțurilor absorbante.

7.17. Toate spațiile de producție și alte spații cu posibile scurgeri către podea trebuie să fie echipate cu tăvi acoperite sau scări cu o pantă a podelei de cel puțin 0,005-0,01 în funcție de cantitatea de apă uzată.

7.18. Echipamentele tehnologice, rezervoarele, căzile de spălat trebuie conectate la canalizare prin încuietori hidraulice (sifoane) cu o întrerupere a jetului de 20-30 mm de la capătul conductei de scurgere până la marginea superioară a pâlniei, se scufundă printr-un sifon fără a rupe siruri de caractere *.
_______________
* Textul documentului corespunde cu originalul. - Nota producătorului bazei de date.

7.19. Scările, tăvile și conductele aeriene de canalizare cu efluenți de proces nu trebuie amplasate deasupra locurilor de muncă permanente și a echipamentelor de proces deschise. Montarea conductelor suspendate de canalizare cu ape uzate menajere este interzisă.

7.20. Țevile cu deșeuri menajere nu trebuie să treacă prin instalațiile de producție destinate depozitării și procesării produselor alimentare. Este mai convenabil să se plaseze coloane cu efluenți industriali în canale de trecere cu acces la revizii din spații neutre. Este permisă trecerea ascensoarelor cu efluenți industriali prin instalațiile de producție dacă nu există revizii în cadrul acestora.

8. Iluminat, încălzire, ventilație și aer condiționat

8.1. Iluminatul spațiilor industriale trebuie să respecte cerințele SNiP „Iluminat natural și artificial. Standarde de proiectare” și „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”.

8.2. În spațiile industriale, iluminatul natural este cel mai acceptabil: coeficientul de lumină (SC) trebuie să fie în intervalul 1:6-1:8. În spațiile casnice, SC ar trebui să fie de cel puțin 1:10. Coeficientul de lumină naturală (KEO) ar trebui furnizat ținând cont de natura muncii și de efortul ochilor.

În caz de lumină naturală insuficientă, trebuie utilizată iluminare artificială - în principal lămpi fluorescente. În încăperile cu condiții dificile de lucru sau fără locuri de muncă permanente (termostat, cameră frigorifică, compartimente de sărare, depozite etc.), trebuie folosite lămpi cu incandescență.

8.3. Iluminatul artificial ar trebui să fie general în toate atelierele și spațiile și în producție, dacă este necesar, locală sau combinată.

Atunci când se efectuează operațiuni de producție care necesită o efort specială a ochilor, trebuie utilizat iluminare combinată sau locală, în funcție de volumul și natura lucrării.

8.4. Corpurile de iluminat cu lămpi fluorescente trebuie să fie echipate cu grilă (grilă) de protecție, difuzor sau socluri speciale pentru lămpi, care exclud posibilitatea căderii lămpilor din corpuri de iluminat; lămpi cu lămpi incandescente - sticlă solidă de protecție.

8.5. Lămpile din încăperile cu procese tehnologice deschise (producția de brânză de vaci, brânză și alte produse în băi fără capac) nu trebuie plasate deasupra echipamentului tehnologic pentru a exclude posibilitatea ca fragmentele să intre în produs.

8.6. Deschiderile ușoare nu trebuie să fie aglomerate cu containere, echipamente etc. în interiorul și în exteriorul clădirii. Nu este permisă înlocuirea sticlei în deschiderile ușoare cu materiale opace.

În cazul reamenajării, schimbărilor în scopul spațiilor de producție, precum și la transferul sau înlocuirea unui echipament cu altul, iluminarea spațiilor din cauza noilor condiții trebuie adusă în conformitate cu standardele de iluminat.

8.7. În încăperile care necesită un regim sanitar special (în camera starter, în departamentul pentru ambalarea brânzei în peliculă, ambalarea produselor lactate pentru copii, cutii de laborator etc.), trebuie prevăzută instalarea lămpilor bactericide pentru dezinfecția aerului. Modul de funcționare a lămpilor germicide trebuie să respecte cerințele instrucțiunilor de funcționare a acestora.

În posturile de prim ajutor trebuie prevăzute instalații de iradiere cu ultraviolete.

8.8. Întreprinderile trebuie să fie prevăzute cu iluminat de urgență pe lângă iluminatul principal.

8.9. Sistemul de încălzire trebuie să îndeplinească cerințele SNiP”, „Clădiri industriale”, „Clădiri administrative și casnice”.

Pentru sistemul de încălzire al clădirilor industriale și auxiliare, este de preferat să se folosească apă supraîncălzită ca purtător de căldură; este permisă şi utilizarea aburului de apă saturată.

8.10. Pentru încălzirea clădirilor îndepărtate de rețelele de încălzire ale întreprinderilor sau în afara șantierului industrial (sisteme de pompare de canalizare, turnuri de apă etc.), precum și în încăperi încălzite situate în circuitele frigiderelor și depozitelor, este permisă utilizarea energiei electrice ca un sursa de caldura.

8.11. În depozitele neîncălzite, încălzirea trebuie amenajată numai în încăperile utilitare pentru o ședere lungă a personalului de service (în timpul zilei de lucru). Încălzirea depozitelor trebuie asigurată dacă este necesară menținerea unei anumite temperaturi în ele, necesară pentru modul de depozitare a produselor sau materialelor.

8.12. În toate atelierele de producție și spațiile auxiliare ale producției principale, radiatoarele ar trebui folosite ca dispozitive de încălzire, a căror proiectare asigură curățarea lor accesibilă de praf (de preferință registre din țevi netede).

8.13. În încăperile termostatice, pentru a crea temperatura cerută de tehnologie, este necesar să se asigure încălzirea cu abur din sistemul industrial de alimentare cu căldură folosind ca dispozitive de încălzire registre din țevi netede.

8.14. În clădirile și spațiile de producție și auxiliare, ventilația naturală, mecanică, mixtă * sau aer condiționat trebuie asigurată în conformitate cu cerințele „Standardelor de proiectare sanitară pentru întreprinderile industriale”, capitolul SNiP „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, „Sanitar”. Cerințe pentru Proiectarea Întreprinderilor de Produse Lactate". industrie" (VSTP) și aceste SanPiN.
_______________
* Textul documentului corespunde cu originalul. - Nota producătorului bazei de date.

8.15. Un mediu de aer favorabil trebuie creat în spațiile de producție și auxiliare prin încălzire, ventilație (sau aer condiționat):

Pentru sănătatea și performanța personalului;

- conservarea produselor si materialelor;

- asigurarea procesului tehnologic;

- conservarea echipamentelor.

Parametrii mediului aerian trebuie să respecte cerințele „Normelor sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”. Categoriile de muncă ar trebui să fie acceptate de.

8.16. La întreprinderile industriei lactatelor din spații industriale și de agrement, spălătorie, laboratoare și alte spații, ventilația mecanică (sau aer condiționat) de schimb general de alimentare și evacuare trebuie asigurată în combinație, dacă este necesar, cu ventilație de evacuare locală.

8.17. Ventilația naturală este permisă în unele incinte ale serviciilor auxiliare, la punctele de colectare a laptelui, la întreprinderile de lactate de bază de capacitate redusă.

8.18. Localurile menajere, toaletele, camerele de start, laboratoarele trebuie sa aiba sisteme independente de ventilatie generala si locala.

8.19. Aerul de alimentare furnizat la unitățile de producție trebuie curățat de praf. Aerul de alimentare care intră în instalațiile de pornire și de producție cu procese tehnologice deschise, atelierul de produse lactate pentru copii, compartimentul de producere a laptelui sterilizat cu îmbuteliere în condiții aseptice trebuie curățat de praful de pe ulei și alte filtre fine.

8.20. Cantitatea de aer care trebuie furnizată în incintă pentru a asigura parametrii necesari ai mediului de aer în zona de lucru sau deservită a incintei ar trebui determinată prin calcul în funcție de cantitatea de căldură care intră în cameră, umiditate și substanțe nocive (amoniac, dioxid de carbon, aerosoli, oxizi de azot, ozon, etc.).

Ratele de schimb de aer ale spațiilor individuale ale clădirilor industriale și de utilități sunt permise să fie luate în conformitate cu „Cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”.

8.21. Echipamentele care reprezintă o sursă de căldură intensă, umiditate și emisii nocive trebuie să fie echipate cu sisteme locale de ventilație prin evacuare.

Echipamentele care constituie sursă de praf trebuie să fie prevăzute cu sisteme individuale de curățare specializate (filtre, cicloane etc.).

8.22. Partea inferioară a deschiderii de admisie a puțului de admisie a aerului al ventilației de alimentare trebuie să fie plasată la o înălțime de cel puțin 2 m de la nivelul solului.

Aerul eliminat de sistemele de ventilație de evacuare trebuie eliminat prin puțuri de evacuare la cel puțin 1 m înălțime deasupra nivelului acoperișului.

8.23. Emisiile atmosferice provenite de la sistemele de ventilație trebuie să fie situate la o distanță de cel puțin 10 m pe orizontală sau 6 m pe verticală de prizele de aer ale ventilației de alimentare, cu o distanță orizontală mai mică de 10 m.

8.24. Dispozitivul de alimentare și evacuare a sistemelor de ventilație generală ar trebui să asigure schimbul de aer în clădiri în ansamblu, cu un echilibru între alimentare și evacuare. Pentru a localiza pericolele în încăperile în care sunt emise substanțe nocive, aerosoli, exces de căldură și umiditate, ar trebui să se stabilească un dezechilibru negativ (adică, cu predominanța gazelor de evacuare asupra fluxului de intrare); în încăperi în care nu există emisii nocive - un dezechilibru pozitiv.

8.25. Echipamentele de ventilație trebuie amplasate în încăperi tehnice (camere de ventilație) echipate pentru a suprima zgomotul și vibrațiile în conformitate cu cerințele capitolului SNiP „Protecția împotriva zgomotului”, regulile și reglementările de igienă și alte documente oficiale.

8.26. Eficiența sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu Ghidurile „Controlul sanitar și igienic al sistemelor de ventilație din spațiile industriale”.

9. Protecția sanitară a mediului

9.1. Pentru a proteja mediul și sănătatea publică, este obligatoriu ca întreprinderile din industria laptelui să respecte cerințele de protecție sanitară a mediului în conformitate cu următoarele documente de reglementare principale: SanPiN „Cerințe igienice pentru protecția aerului atmosferic în zone populate”; SanPiN „Reguli și norme sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării”; SanPiN „Reguli și norme sanitare pentru protecția apelor de coastă ale mării împotriva poluării în locurile în care populația folosește apa”; Norme sanitare „Procedura de acumulare, transport, neutralizare și eliminare a deșeurilor industriale toxice” etc.

9.2. La întreprinderile din industria produselor lactate ar trebui luate măsuri pentru prevenirea poluării mediului din cauza emisiilor de aerosoli și gaze în atmosferă; pătrunderea nămolului de separare în apele uzate; ape de spălare și clătire care conțin grăsimi și deșeuri de proteine, deșeuri chimice, dezinfectanți și detergenți etc.

9.3. Pentru colectarea și eliminarea apelor uzate industriale și menajere, întreprinderile trebuie să fie canalizate; canalizarea poate fi racordată la rețelele de canalizare a localităților sau dispune de un sistem propriu de instalații de epurare. Când sunt evacuate în instalațiile de epurare ale așezărilor, condițiile de evacuare a apelor uzate sunt determinate de „Regulile de recepție a apelor uzate industriale în sistemul de canalizare a așezărilor”.

9.4. Dacă există instalații de epurare proprii, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate și de „Regulile și Normele sanitare pentru protecția apelor costiere ale mării împotriva poluării în locurile de utilizare a apei de către populație”.

Condițiile de evacuare a apelor uzate trebuie în mod necesar convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat în fiecare caz concret.

9.5. Contaminarea efluenților generali din fabrică ar trebui luată conform „Normelor pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”.

9.6. Apele uzate de la întreprinderi înainte de a fi evacuate în sistemul de canalizare al unei așezări trebuie supuse epurării locale. Metodele și metodele de tratare a apelor uzate trebuie stabilite ținând cont de condițiile locale, în funcție de compoziția apei uzate.

9.7. În cazul în care apele uzate de la întreprinderi sunt potențial periculoase din punct de vedere epidemiologic, acestea pot fi evacuate în corpurile de apă numai după tratarea și dezinfecția corespunzătoare la un indice de coli de cel mult 1000 și un indice de fagi de cel mult 1000 PFU dm - în conformitate cu cu „Regulile și normele sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării”. Alegerea metodelor de dezinfecție trebuie convenită cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

9.8. La întreprinderile de prelucrare a laptelui, trebuie luate măsuri pentru curățarea aerului de emisiile nocive în aerul atmosferic asociate procesului tehnologic: emisia de praf în timpul uscării laptelui și ambalarea produselor lactate uscate; gaze și vapori la afumarea brânzeturilor procesate, a brânzei de ceară etc.

9.9. Aerul evacuat care conține aerosoli trebuie filtrat înainte de a fi eliberat în atmosferă.

9.10. Colectarea deșeurilor solide trebuie efectuată în rezervoare metalice sau containere cu capace și duse la locurile desemnate la o groapă organizată.

9.11. Întreprinderile care operează un anumit obiect natural trebuie să exercite un control departamental sistematic asupra stării mediului și un control tehnic asupra eficienței instalațiilor de tratare a apelor uzate și a filtrelor instalațiilor de ventilație.

9.12. Măsurile de protecție a mediului ar trebui elaborate de către administrația întreprinderilor împreună cu centrele teritoriale de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat pe baza unui inventar al proceselor și echipamentelor de producție care sunt surse de substanțe nocive.

9.13. Responsabilitatea pentru implementarea măsurilor de protecție a mediului dezvoltate la întreprindere revine administrației întreprinderii.

9.14. Controlul de stat asupra implementării măsurilor și planurilor igienice și antiepidemice ale întreprinderilor este efectuat de organele Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat din Rusia, controlul de stat asupra implementării măsurilor și planurilor de mediu - instituții ale Ministerului Resurselor Naturale al Rusiei - în conformitate cu „Regulamentul privind interacțiunea și diferențierea funcțiilor Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia și Ministerul Resurselor Naturale al Rusiei, organele și instituțiile acestora pe locuri”.

10. Cerințe pentru echipamente tehnologice, aparate, inventar, ustensile și recipiente

10.1. Echipamentele tehnologice, aparatura, ustensilele, recipientele, inventarul, filmul și produsele din polimeri și alte materiale sintetice destinate ambalării laptelui și produselor lactate trebuie să fie realizate din materiale avizate de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat pentru contactul cu produsele alimentare.

10.2. Căzi, ustensile metalice, chiuvete, tăvi, jgheaburi etc. trebuie să aibă suprafețe interioare netede, ușor de curățat, fără crăpături, goluri, șuruburi proeminente sau nituri care îngreunează curățarea. Trebuie evitată utilizarea lemnului și a altor materiale greu de curățat și dezinfectat.

10.3. Suprafețele de lucru (acoperirile) meselor de prelucrare a alimentelor trebuie să fie netede, fără fisuri și goluri, din metal inoxidabil sau materiale polimerice avizate de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat pentru contactul cu produsele alimentare.

10.4. Echipamentele și aparatura tehnologică trebuie vopsite la exterior cu vopsea deschisă la culoare (cu excepția echipamentelor realizate sau căptușite cu material inoxidabil) care să nu conțină impurități nocive. Nu este permisă vopsirea ustensilelor și a inventarului cu vopsele care conțin plumb, cadmiu, crom.

10.5. Amenajarea echipamentelor tehnologice ar trebui să fie efectuată în conformitate cu schema tehnologică, să asigure fluxul procesului tehnologic, comunicațiile scurte și directe ale conductelor de lapte și să excludă fluxurile de materii prime și produse finite.

10.6. La amenajarea echipamentelor trebuie respectate condiții care să asigure accesul liber al lucrătorilor la acesta, controlul sanitar asupra proceselor de producție, calitatea materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite, precum și posibilitatea de spălare, curățare și dezinfectare a spațiilor și echipamente.

10.7. Echipamentele, aparatele și conductele de lapte trebuie instalate astfel încât să asigure scurgerea completă a laptelui, a soluțiilor de spălare și dezinfectare. Toate părțile în contact cu laptele și produsele lactate trebuie să fie accesibile pentru curățare, spălare și dezinfectare. Conductele metalice pentru lapte trebuie să fie detașabile.

Nu este permisă utilizarea termometrelor din sticlă fără cadru de protecție.

10.8. Rezervoarele pentru fabricarea și depozitarea laptelui, smântână, smântână și a altor produse lactate (cu excepția celor utilizate pentru producerea brânzei de vaci și a brânzei) trebuie să fie echipate cu capace etanș.

10.9. Aparatele, căzile și alte echipamente în care sunt fabricate produsele lactate sunt conectate la canalizare cu un jet de spargere prin pâlnii cu sifon (a se vedea secțiunea 7 din aceste SanPiN).

Nu sunt permise racordarea directă a echipamentelor la sistemul de canalizare și evacuarea apei din acestea la podea.

10.10. Transportul în interiorul fabricii și ambalarea în interiorul magazinului ar trebui să fie atribuite anumitor tipuri de materii prime și produse finite și marcate în consecință.

11. Tratarea sanitară a echipamentelor, inventarului, ustensilelor, recipientelor

11.1. Echipamentele, aparatura, inventarul, conductele de lapte trebuie să fie bine spălate și dezinfectate în conformitate cu „Instrucțiunile pentru igienizarea echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor” și „Instrucțiunile pentru igienizarea echipamentelor în producția de produse lactate lichide, uscate și paste pentru hrana bebelușilor” * . Este permisă utilizarea detergenților și dezinfectanților importați certificati.

11.2. Pentru implementarea strictă a frecvenței stabilite de igienizare a echipamentelor și aparatelor în fiecare atelier, trebuie să existe un program lunar de spălare și dezinfecție.

11.3. Echipamentul care nu este utilizat după spălare și dezinfecție mai mult de 6 ore este dezinfectat pentru a doua oară înainte de a începe lucrul. Controlul microbiologic al calității spălării și dezinfectării se efectuează de către laboratoarele întreprinderii și centrele teritoriale ale Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat imediat înainte de începerea lucrărilor.

11.4. Igienizarea rezervoarelor pentru producerea și depozitarea laptelui și a produselor lactate trebuie efectuată după fiecare golire.

11.5. În caz de oprire forțată a echipamentelor din cauza unor probleme tehnice sau întreruperi în furnizarea laptelui timp de 2 ore sau mai mult, laptele pasteurizat sau amestecurile normalizate trebuie scurse și trimise spre repasteurizare, iar conductele și echipamentele spălate și dezinfectate.

11.6. Pentru spălarea echipamentelor trebuie asigurată pregătirea centralizată a soluțiilor de spălare și dezinfectare, pentru care se pot utiliza instalații de spălat V2-OTs2-U pentru întreprinderile care prelucrează 25-50 tone de lapte pe schimb, V2-OTsA - pentru întreprinderile care prelucrează 100-150 tone de lapte pe tură, B2-OCP - pentru întreprinderile care prelucrează 200 sau mai multe tone de lapte pe tură.

11.7. Pregătirea soluțiilor de lucru de înălbitor pentru dezinfecția mâinilor, a echipamentelor de curățare, a echipamentelor, a băilor etc. trebuie făcută dintr-o soluție de înălbitor de 10% preparată central și monitorizată zilnic pentru conținutul de clor activ de către un lucrător special desemnat.

11.8. Reducerea concentrației, a temperaturii și a timpului de circulație a soluțiilor de spălare și dezinfectare, precum și încălcarea frecvenței de spălare prevăzute de instrucțiunile actuale, nu este permisă.

11.9. În lipsa unui dispozitiv de control automat și concentrare a soluțiilor de curățare, acesta trebuie controlat de laborator de cel puțin 2-3 ori pe schimb și, dacă este necesar, adus la norma stabilită.

11.10. Pentru spalarea si dezinfectarea inventarului, containerelor, vehiculelor etc. dotați spălătorii speciale cu podea impermeabilă, alimentare cu abur viu, apă caldă și rece, scurgere pentru canalizare, ventilație.

11.11. Pentru spălarea manuală a părților pliabile ale echipamentelor (conducte, robinete, dispozitive de dozare etc.), trebuie prevăzute băi mobile speciale cu trei secțiuni cu fitinguri pentru soluțiile de scurgere. Amplasarea fitingurilor trebuie să asigure scurgerea completă a soluțiilor. Căzile ar trebui să fie echipate cu rafturi pentru uscarea pieselor.

11.12. Spălarea manuală a rezervorului trebuie efectuată de personal calificat dedicat. Mașinile de spălat rezervoare nu pot fi implicate în curățarea instalațiilor sanitare.

Salopeta, încălțămintea de siguranță se folosește numai în timpul spălării rezervorului, cizmele de cauciuc, dezinfectate în soluție de înălbitor, se pun lângă rezervor pe o covorașă specială de cauciuc.

Salopetele de spălat și inventarul pentru spălarea rezervoarelor de lapte pasteurizat și crud sunt depozitate în dulapuri separate marcate.

11.13. Spălarea sticlelor pe mașinile de spălat sticle se efectuează în conformitate cu instrucțiunile pentru fiecare tip de mașină și în conformitate cu instrucțiunile actuale pentru igienizarea echipamentelor. Sticlele cu reziduuri proteice, impurități mecanice etc. sunt preînmuiate și spălate manual. Nu este permisă vărsarea laptelui și a produselor lactate în sticle din lichide tehnice.

11.14. Înainte de umplerea cu produse lactate, sticlele trebuie inspectate vizual pentru integritate, curățenie și absența obiectelor străine. Lămpile electrice de la locul de muncă al controlerului trebuie să fie protejate de un ecran special.

Locul de muncă al inspectorului de pe filtrul de lumină trebuie să fie echipat cu un scaun-scaun semi-moale, înalt, cu cotiere și un suport pentru picioare.

Pentru această lucrare, este necesar să selectați inspectori cu viziune dovedită, iar munca continuă a inspectorilor pe un filtru de lumină nu trebuie să depășească 1,5-2 ore.

11.15. Mediile de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după fiecare utilizare. Spălarea și dezinfecția acestora se realizează în conformitate cu „Instrucțiunea de igienizare a echipamentelor la Întreprinderile din Industria Lactate”.

Atunci când se acceptă lapte de la fermele individuale, materialele de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după primirea laptelui de la fiecare furnizor.

Cu acceptarea continuă a laptelui prin contoare automate, spălarea și dezinfectarea filtrelor din acestea trebuie efectuate cel puțin 1 dată pe schimb. Când laptele este primit periodic, filtrele trebuie spălate și dezinfectate după fiecare întrerupere a acceptării laptelui.

11.16. Sacii folosiți pentru presarea cașului se curăță temeinic imediat după terminarea procesului tehnologic, se spală în mașini speciale de spălat cu ajutorul detergenților prevăzuți în actualele „Instrucțiuni de igienizare a echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor”, se fierb timp de 10-15 minute și se usucă într-un cameră de uscare, dulap sau în aer liber (în atelier).

Pungile trebuie prelucrate într-o cameră separată, nu au voie să fie prelucrate într-o spălătorie comună.

11.17. Transportoarele, benzile transportoare în contact cu alimentele, la sfârşitul turei, se curăţă, se tratează cu o soluţie fierbinte de sodă sau detergenţi sintetici, apoi se spală cu apă fierbinte.

11.18. Rezervoarele de lapte după fiecare eliberare din lapte trebuie spălate și dezinfectate într-o spălătorie auto pentru rezervoarele de lapte. După spălare, rezervoarele trebuie sigilate, ceea ce este indicat în bordeiul de parcurs.

În cazul în care sigiliile sunt deschise de securitatea companiei, rezervoarele trebuie resigilate de către forțele de securitate. Documentul de călătorie sau pașaportul sanitar conține mențiunea „Cisternul a fost deschis pentru inspecție și resigilat de către securitatea companiei”.

11.19. Controlul microbiologic al echipamentelor spălate trebuie efectuat fără avertisment de către laboratorul întreprinderii și centrele teritoriale ale Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, ținând cont de înscrierile din jurnalul de spălare a echipamentului.

Rezultatele studiilor bacteriologice ale tampoanelor, care indică spălarea și dezinfectarea nesatisfăcătoare a echipamentelor, trebuie afișate de lucrătorii laboratorului pe un tablou de bord, indicând persoana responsabilă pentru starea sanitară a acestei zone.

11.20. La întreprinderile și atelierele specializate pentru producerea de produse lactate lichide și paste pentru copii mici, spălarea și dezinfectarea echipamentelor, monitorizarea concentrației de detergenți și dezinfectanți utilizați și menținerea regimurilor de igienizare trebuie efectuate automat.

Sistemul de spălare a echipamentelor și conductelor ar trebui să conțină mai multe cicluri autonome:

- sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează conform schemei generale cu acestea;

- rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

- rezervoare, conducte de lapte, mașini de îmbuteliere pentru producerea produselor lactate fermentate pentru copii;

- rezervoare, conducte de lapte, mașini de îmbuteliere ale locului de producție de chefir;

- echipamente pentru branza de vaci.

11.21. Pentru magazinele de alimente pentru copii de capacitate mică (până la 5 tone), spălarea echipamentelor și a conductelor ar trebui să conțină următoarele cicluri:

- echipamente si conducte pentru lapte crud si solutii nepasteurizate de componente alimentare;

- sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează conform schemei generale cu acestea; rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

- echipamente pentru producția de brânză de vaci, echipamente pentru producerea de produse lactate fermentate, chefir, mașini de umplere pentru producerea de produse lactate fermentate pentru copii și chefir (procedura de spălare trebuie efectuată în secvența de mai sus).

12. Cerințe sanitare pentru procesele tehnologice

12.1. Toate procesele de acceptare, prelucrare și depozitare a laptelui și a produselor lactate trebuie să fie efectuate în condiții de curățenie temeinică și protecție împotriva contaminării și alterării, precum și împotriva pătrunderii de obiecte și substanțe străine în ele.

12.2. Produsele lactate trebuie să fie produse strict în conformitate cu documentația de reglementare în vigoare.

Responsabilitatea pentru respectarea instrucțiunilor tehnologice revine maeștrilor, tehnologilor, șefului. producție și șefi de magazine (secții).

12.3. Întreprinderile nu ar trebui să accepte lapte fără certificate depuse lunar de autoritățile de supraveghere veterinară privind bunăstarea veterinară și sanitară a fermelor de lapte și întreprinderilor (complexe) pentru producția de lapte pe bază industrială și de la livratori individuali - cel puțin 1 dată pe sfert.

12.4. Laptele, smântâna, materiile prime auxiliare și materialele furnizate pentru prelucrare trebuie să îndeplinească cerințele GOST și condițiile tehnice relevante.

12.5. Laptele provenit din ferme nefavorabile pentru bolile animalelor cu bruceloză și tuberculoză trebuie acceptat cu un permis special din partea autorităților veterinare și de supraveghere sanitară și epidemiologică într-o formă neutralizată, în conformitate cu „Regulile sanitare și veterinare pentru fermele de lapte, colhoze și fermele de stat. „ și instrucțiunile serviciului veterinar.

Conosamentul pentru lapte sau smântână de la fermele defavorizate trebuie să conțină marcajul „pasteurizat” și să indice temperatura de pasteurizare.

Fiecare lot de lapte sau smântână din fermele defavorizate este verificat de către laboratorul fabricii pentru eficacitatea pasteurizării printr-o metodă chimică și poate fi acceptat numai după primirea unei reacții negative la peroxidază.

Gama de produse produse din această materie primă este supusă acordului cu autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

12.6. Laptele pentru producția de produse lactate pentru copii trebuie să fie furnizat din ferme special desemnate, în acord cu autoritățile veterinare și de stat de supraveghere sanitară și epidemiologică și să respecte cerințele GOST pentru laptele preparat de cea mai înaltă și I grad.

12.7. La depozitarea laptelui crud într-o fabrică care realizează prelucrarea primară a laptelui (filtrare, răcire), trebuie respectate următoarele reguli:

Laptele răcit acceptat nu trebuie amestecat cu laptele depozitat (refrigerat);

- lapte cu o aciditate de cel mult 18 ° T, răcit la 4 ° C, poate fi depozitat înainte de expediere timp de cel mult 6 ore și răcit la 6 ° C - nu mai mult de 4 ore.

Dacă laptele este transportat timp de până la 10 ore, acesta trebuie expediat la o temperatură care nu depășește 6°C; cu durata transportului laptelui de până la 16 ore, acesta trebuie răcit la o temperatură nu mai mare de 4°C.

Pasteurizarea laptelui la aceste plante se realizează în următoarele cazuri:

- receptii de lapte cu o aciditate de 19-20°T;

- necesitatea păstrării laptelui mai mult de 6 ore;

- durata transportului laptelui la fabrica de lapte a orașului, care depășește timpul specificat mai sus.

12.8. Imediat înainte de a primi lapte, furtunurile de lapte și fitingurile rezervorului trebuie dezinfectate cu soluție de înălbitor și clătite cu apă potabilă. După încheierea acceptării laptelui, furtunurile trebuie spălate, dezinfectate, închise cu un dop sau un capac impermeabil și atârnate pe suporturi. Soluțiile de spălare și dezinfectare pentru tratarea furtunurilor și țevilor rezervoarelor trebuie depozitate în recipiente special marcate.

12.9. Laptele și smântâna acceptate trebuie filtrate și răcite imediat la (4 + 2) ° C sau trimise imediat pentru pasteurizare. Timpul de depozitare permis al laptelui răcit până la +4° - 12 ore, +6° - 6 ore.

12.10. Trebuie prevăzute rezervoare separate pentru depozitarea laptelui crud și pasteurizat și conducte separate de lapte pentru furnizarea laptelui.

Rezervoarele de depozitare a laptelui crud și pasteurizat trebuie să fie etichetate.

12.11. Separarea laptelui, normalizarea și omogenizarea laptelui și smântânii trebuie efectuate înainte de pasteurizare. Se permite efectuarea omogenizării după pasteurizare la o temperatură nu mai mică de 60°C. În cazul separării laptelui pasteurizat, smântâna rezultată, laptele degresat sau amestecul normalizat este supus unei pasteurizări suplimentare.

12.12. Înainte de a porni unitățile de pasteurizare-răcire, operatorul trebuie să verifice: prezența hârtiei termograme și a cernelii pentru înregistrare în aparate, funcționarea corectă a supapei de retur pentru laptele subpasteurizat, unitățile de scriere ale aparatelor, precum și controlul automat. sistem pentru temperatura de pasteurizare a laptelui.

12.13. Pe termograma de control al temperaturii de pasteurizare, operatorul în timpul fiecărui ciclu de lucru trebuie să marcheze cu cerneală: numele său de familie, tipul și N al pasteurizatorului, data, denumirea produsului pentru care este pasteurizat laptele, orele de începere și de sfârșit, cursul pasteurizatorului. proces tehnologic (etape de spălare, dezinfectare, pasteurizare a laptelui cu explicarea motivelor abaterilor de la regimul stabilit).

Termogramele trebuie analizate de laborator și păstrate acolo timp de un an. Șeful QCD (șeful laboratorului) este responsabil pentru siguranța acestora.

12.14. În absența dispozitivelor de control și înregistrare, controlul temperaturii de pasteurizare ar trebui să fie efectuat de aparatchik (în fiecare oră, făcând măsurători de temperatură și facând înregistrări corespunzătoare în jurnal) și de laborator (de 3-4 ori pe schimb).

12.15. Eficacitatea pasteurizării trebuie controlată prin metoda microbiologică în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria lactatelor”, precum și prin metoda chimică în conformitate cu GOST 3623 „Lapte și produse lactate”. Metode de determinare a pasteurizării”.

Controlul eficacității pasteurizării laptelui pe fiecare pasteurizator se realizează prin metoda microbiologică de cel puțin 1 dată în 10 zile, indiferent de calitatea produsului finit. Pasteurizarea este considerată eficientă dacă nu există bacterii din grupa Escherichia coli în 10 cm de lapte și numărul total de bacterii este de până la 10.000 în 1 cm de lapte.

Determinarea eficienței pasteurizării printr-o metodă chimică (teste enzimatice) trebuie efectuată din fiecare rezervor după umplerea acestuia cu lapte pasteurizat.

Laptele poate fi trimis pentru procesare sau îmbuteliere numai după ce a primit o reacție negativă la fosfatază.

12.16. Eficiența tratamentului termic pe linia de sterilizare a laptelui trebuie monitorizată de cel puțin două ori pe săptămână prin determinarea sterilității industriale.

12.17. După pasteurizare, laptele sau smântâna este răcită la o temperatură (4 + 2) ° C și trimis la deversare. Perioada maximă admisă de păstrare a laptelui pasteurizat înainte de îmbuteliere nu este mai mare de 6 ore.

În cazul producției, trebuie păstrat laptele pasteurizat în rezervoare înainte de îmbuteliere mai mult de 6 ore la (6 + 2) ° Este trimis spre re-pasteurizare înainte de îmbuteliere, sau durata totală de valabilitate a produsului finit la întreprindere poate fi redusă în mod corespunzător.

12.18. În magazinul de feronerie este necesar să se țină un jurnal al mișcării laptelui pasteurizat, indicând timpul de umplere și golire a rezervoarelor.

12.19. În producția de produse lactate fermentate, laptele sau smântâna după pasteurizare sunt răcite la temperatura de fermentație și trimise imediat la fermentare.

Este strict interzisă păstrarea laptelui la temperatura de fermentație fără fermentare.

În caz de necesitate a producției, se lasă să se răcească laptele pasteurizat la o temperatură de (4 + 2) ° С și să-l păstreze pentru utilizare nu mai mult de 6 ore.În caz de păstrare mai lungă, este necesar să-l repasteurizeze înainte. fermentaţie.

12.20. Pentru producția de smântână se folosește numai smântână proaspătă; fermentarea smântânii cu aciditate ridicată nu este permisă.

Smântâna ar trebui să fie produsă prin metoda rezervorului în recipiente închise.

Este necesar să se respecte cu strictețe temperatura de pasteurizare a smântânii, normele pentru cantitatea de starter introdusă, temperatura și durata fermentației stabilite prin instrucțiunea tehnologică.

Maturarea smântânii trebuie să aibă loc în frigidere la o temperatură de 0-8 ° C, atunci când este ambalată în recipiente mari 12-48 ore, în recipiente mici 6-12 ore.

12.21. În producția de produse lactate pentru copii, trebuie respectate următoarele cerințe:

- la producerea produselor lactate fermentate, laptele sau amestecurile pasteurizate trebuie racite la o temperatura de 2-6°C, dupa care sunt trimise la imbuteliere sau pentru prelucrare ulterioara la temperatura ridicata.

In caz de necesitate de productie se permite pastrarea laptelui sau amestecului pasteurizat inainte de imbuteliere la o temperatura de 2-5°C timp de cel mult 6 ore, la o temperatura de 6-8°C - cel mult 3 ore.

12.22. Pentru adaptarea compoziției acestora la compoziția laptelui uman, pentru creșterea valorii biologice și nutriționale, este permisă introducerea diferitelor componente (vitamine, minerale, zahăr, aditivi biologic activi etc.) în produsele lactate pentru copii. Toate componentele introduse trebuie să aibă permisiunea Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Rusiei și a Ministerului Sănătății și Industriei Medicale al Federației Ruse.

Componentele introduse trebuie să respecte documentația de reglementare; utilizarea componentelor expirate nu este permisă.

12.23. Dacă este necesar să turnați produse lactate fermentate pe o singură mașină de umplere și de acoperire, trebuie respectată următoarea secvență: produse produse cu bifidobacterii, culturi pure de bacterii lactice, bacterii de acid propinoic, bacili acidophilus, pe ciuperca chefir.

12.24. Toate produsele lactate pentru copii trebuie produse numai în formă ambalată în volume corespunzătoare unei singure doze.

12.25. Produsele din sticle sparte, insuficient umplute și ambalaje cu lapte sau smântână pasteurizat sau sterilizat trebuie scurse printr-un strat de lavsan, cu băuturi cu lapte acru - printr-un strat dublu de tifon, după care laptele sau smântâna se trimite la repasteurizare sau sterilizare, produse din lapte acru - pentru prelucrare.

12.26. Pentru a preveni intrarea obiectelor străine în produse, laptele care intră în întreprindere trebuie filtrat, curățat pe detergenți pentru lapte, cernute făina, zahărul, sortate și spălate stafidele, verificate cacao, cafea, vanilină etc. prezența impurităților mecanice.

Cașul livrat de la fabricile de bază trebuie verificat cu atenție, astfel încât atunci când este dezghețat și eliberat de recipiente, cuie, bucăți de lemn etc., să nu poată intra în produs.

12.27. Produsele de smântână, brânză de vaci și caș pentru instituțiile pentru copii ar trebui să fie furnizate numai din producția proprie. Livrarea acestor produse fabricate în rețeaua de producție de bază nu este permisă.

12.28. Brânzeturile (tare, moi) trebuie făcute numai din lapte pasteurizat. Este necesar să se respecte cu strictețe termenii și condițiile de maturare a brânzei stabilite prin instrucțiuni tehnologice și GOST. Nu este permisă scoaterea în vânzare a brânzeturilor care nu au depășit perioada de maturare stabilită.

12.29. Spațiile de depozitare a brânzeturilor ar trebui să fie echipate cu rafturi și rafturi care pot fi spălate și dezinfectate cu ușurință.

Camerele de depozitare a untului și a brânzei trebuie văruite și dezinfectate de cel puțin 2 ori pe an, iar camerele trebuie golite de produse în acest moment. Lămpi bactericide sunt instalate pentru a steriliza aerul din încăperile pentru sărare, uscare și ambalare a brânzei într-o peliculă.

12.30. Este strict interzisă efectuarea de lucrări de reparații și dezinfecție a spațiilor în perioada de dezvoltare a produsului, nu este permisă lăsarea sculelor de reparații în atelierele de producție; in timpul ciclului de productie este permisa repararea utilajelor numai daca este obligatoriu protejata cu ecrane portabile.

Fiecare atelier trebuie să țină evidența obiectelor care se sparg și să aibă un extras din instrucțiunile privind prevenirea pătrunderii obiectelor străine în produsele lactate.

12.31. Aprovizionarea cu containere și alte materiale pentru ambalarea produsului finit trebuie efectuată pe coridoare sau prin expediție, ocolind alte unități de producție.

Nu este permisă depozitarea recipientelor și a materialelor de ambalare direct în atelierele de producție. Acestea trebuie depozitate într-o zonă dedicată.

12.32. Etichetarea produsului trebuie efectuată strict în conformitate cu documentația de reglementare.

12.33. Temperatura și umiditatea din camera sau depozitul pentru depozitarea produselor finite, precum și procedura și momentul vânzării produselor finite, trebuie controlate de laborator de 2-3 ori pe schimb. Rezultatele controlului trebuie înregistrate într-un jurnal special al camerei.

12.34. Amplasarea materiilor prime, a consumabilelor și a produselor finite într-o cameră sau depozit pentru depozitarea acesteia trebuie efectuată strict pe loturi, indicând data, modificarea producției și numărul lotului.

12.35. Eliberarea produselor finite trebuie efectuată de un expeditor, depozitar sau maistru, care este responsabil administrativ pentru eliberarea produselor fără un document de calitate.

La întreprinderile producătoare de produse lactate pentru copii, degustarea zilnică a acestor produse trebuie asigurată cu păstrarea probelor până la data expirării.

12.36. Nu este permisă vânzarea produselor în ambalaje contaminate, deteriorate, cu marcaje neclare, sigilii sparte.

12.37. Pentru combaterea mucegaiului, camerele, coridoarele, conductele de aer cu răcitoare de aer sunt tratate cu o soluție de antiseptol sau de înălbitor, iar camerele foarte neglijate care nu pot fi tratate cu acești agenți sunt tratate cu Yu-5 (oxidifenolat de sodiu).

12.38. În camerele frigorifice toate mărfurile (în containere) sunt așezate pe grilaje de bare sau paleți, care sunt spălate și dezinfectate periodic. Este permisa depozitarea produselor in baloane si a produselor ambalate in cosuri metalice si plastic fara paleti si grilaje.

12.39. Evaluarea stării sanitare a camerelor și necesitatea dezinfectării se stabilesc de către șeful producției sau șeful laboratorului întreprinderii.

12.40. Eficacitatea dezinfectării camerelor este determinată de analiza microbiologică. Dezinfecția este considerată satisfăcătoare dacă, în timpul analizei, numărul de mucegaiuri pe 1 cm de suprafață nu este mai mare de 10 celule.

12.41. Controlul materiilor prime primite, al produselor finite, al proceselor tehnologice și al condițiilor sanitare și igienice de producție ar trebui să fie efectuat de către laboratorul întreprinderii în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui” și „Instrucțiunile”. pentru controlul tehnologic la întreprinderile din industria laptelui” (Anexa 3).

13. Cerințe sanitare pentru producerea culturilor starter

13.1. Pregătirea culturilor starter de laborator și industriale trebuie efectuată în strictă conformitate cu „Instrucțiunile pentru prepararea și utilizarea culturilor starter pentru produse lactate fermentate în întreprinderile din industria lactate”.

REGULI SI REGULAMENTE SANITARE

1 domeniu de utilizare

Aceste reguli și reglementări au fost elaborate pe baza Legii RSFSR „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”, Legile Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”, „Cu privire la certificarea produselor și servicii” și „Regulamentele privind reglementarea sanitară și epidemiologică de stat”, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 5 iunie 1994, N 625, și stabilesc cerințe de igienă pentru producția și controlul de laborator al laptelui și produselor lactate. , asigurând producția de produse care îndeplinesc cerințele biomedicale și standardele de calitate sanitară.

Toate prevederile acestui document se aplică tuturor întreprinderilor existente, planificate și în construcție din industria lactatelor, inclusiv fabrici, fabrici, ateliere de producție de produse lactate uscate pentru copii, produse lactate pentru copii mici, indiferent de afilierea lor departamentală și de proprietate.

2. Referințe normative

Referințele la următoarele documente sunt folosite în aceste reguli și norme sanitare.

2.6. „Cerințe medico-biologice și standarde sanitare pentru calitatea materiilor prime alimentare și a produselor alimentare”, aprobat. Ministru adjunct al Sănătății al URSS 1.08.89, N 5061-89.

2.7. „Standarde sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”, SN 245-71.

2.8. „Reguli sanitare de organizare a proceselor tehnologice și cerințe de igienă pentru echipamentele de producție”, N 1042-73, aprobat. Ministerul Sănătății al URSS 4.04.73.

2.9. „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”, VSTP, 01/06/92.

2.10. „Norme de proiectare tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”, VNTP 645/1618-92.

2.11. „Norme de proiectare tehnologică a fermelor familiale, întreprinderilor mici ale industriilor de prelucrare (industria lactatelor)”, VNTP 645/1645-92.

2.12. Reglementări de construcție.

2.13. GOST 2874-82 "Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității".

2.14. SNiP 2.04.01-85 „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”.

2.15. SNiP 2.09.04-87 „Clădiri administrative și casnice”.

2.16. SNiP „Iluminat natural și artificial. Standarde de proiectare”.

2.17. „Norme sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”, aprobate. adjunct capitole Medic Sanitar de Stat al URSS 31.03.86, N 4088-86.

2.18. „Standarde sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locul de muncă”, aprobate. capitole Medic Sanitar de Stat al URSS 12.03.85, N 3223-85.

2.21. GOST 13264-88 "Lapte de vacă. Cerințe de achiziție".

2.23. „Instrucţiune privind controlul tehnochimic la întreprinderile industriei lactate”, aprobat. Gosagroprom URSS 30.12.88.

2.26. „Instrucțiune pentru igienizarea utilajelor în producerea hranei lichide, uscate și paste pentru bebeluși”, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și aprobat de Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse, 27/12/95.

2.28. „Reguli pentru certificarea laptelui și a produselor lactate pentru respectarea cerințelor de siguranță”, 1993.

2.29. „Instrucțiune privind ordinea și frecvența controlului asupra conținutului de contaminanți microbiologici și chimici din lapte și produse lactate la întreprinderile industriei lactate”, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și acc. cu Comitetul de Stat de Supraveghere Sanitară şi Epidemiologică 28/12/95.

3. Prevederi generale

Construcția întreprinderilor din industria produselor lactate ar trebui să fie efectuată, de regulă, conform proiectelor standard, precum și în conformitate cu proiectele de reutilizare și proiectele individuale care îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale și ale acestor SanPiN.

3.3. Întreprinderile pot asigura producția de produse lactate, au un profil de întreprinderi specializate sau combinate.

3.5. Condițiile pentru producția de înghețată în industria lactatelor trebuie să respecte regulile sanitare pentru întreprinderile de producție de înghețată.

4. Teritoriu

În zona de utilități și depozitare, clădiri și structuri auxiliare (turnuri de răcire, stații de pompare, depozite pentru amoniac, uleiuri lubrifiante, combustibil, produse chimice, o centrală pentru combustibil lichid sau solid, locuri sau încăperi pentru depozitarea materialelor de construcție și containerelor de rezervă, șantiere cu containere pentru colectarea gunoiului, toalete din curte etc.).

O zonă cu regim strict în jurul puțurilor arteriale și rezervoarelor subterane de stocare a apei ar trebui alocată ca zonă independentă, precum și o zonă de protecție sanitară de la instalațiile de tratare la clădirile industriale.

4.5. Zonele din teritoriu libere de clădiri și pasaje ar trebui utilizate pentru organizarea zonelor de recreere, plantarea de arbori și arbuști, peluze. Teritoriul întreprinderii de-a lungul perimetrului sitului și între zone ar trebui să fie amenajat. Nu este permisă plantarea arborilor și arbuștilor care produc fulgi, fibre, semințe pubescente în timpul înfloririi, care pot înfunda echipamentele și produsele.

4.6. Locurile de depozitare a materialelor de constructii, combustibil, containere, amplasarea containerelor pentru colectarea gunoiului trebuie sa aiba pavaj continuu din beton sau asfalt.

Golurile sanitare dintre clădiri și structuri iluminate prin deschiderile ferestrelor trebuie să fie cel puțin la fel de înalte ca partea superioară a streașinii celei mai înalte dintre clădirile și structurile opuse.

Locurile de gunoi ar trebui să fie amplasate pe partea de vânt în raport cu instalațiile de producție sau depozitare. Distanța sanitară dintre ele ar trebui să fie de cel puțin 30 de metri.

Scoaterea deșeurilor și a gunoiului din coșurile de gunoi trebuie efectuată cel puțin o dată pe zi, urmată de igienizarea și dezinfectarea containerelor și a locului pe care se află acestea.

5. Spații de producție și auxiliare

Platformele sau încăperile de primire trebuie să fie echipate cu suporturi și furtunuri pentru pomparea laptelui. Furtunurile pentru pomparea laptelui din baloane sau prin trapa rezervorului trebuie să se termine cu un vârf din oțel inoxidabil de 80-100 cm lungime.Pentru pomparea laptelui din rezervoare, utilizați furtunuri cu piuliță conectată la conductele de admisie ale rezervoarelor.

5.5. Atelierele pentru producția de produse lactate pentru copii la întreprinderile de lactate ar trebui să fie amplasate în spații izolate de producția principală.

Ambalarea produselor finite la întreprinderile specializate pentru producția de produse lactate pentru copii ar trebui să fie efectuată în încăperi separate, dotate cu lămpi bactericide.

5.6. Producția de produse furajere (WMS, etc.) ar trebui să fie izolată de atelierele de producție de produse lactate și să aibă un departament separat de materii prime.

Pregătirea și depozitarea proviziilor, materialelor, componentelor alimentare ar trebui, de asemenea, efectuate în încăperi separate.

Pentru așezarea produselor alimentare trebuie furnizate paleți, rafturi, containere.

5.7. Departamentul de preparare a aperitivelor ar trebui să fie amplasat în aceeași clădire de producție cu principalele magazine - consumatori, izolat de spațiile de producție și cât mai aproape de magazinele - consumatori de aperitive. Încăperea pentru pregătirea culturilor inițiale nu trebuie să fie deschisă. La intrarea în departamentul de pornire trebuie prevăzut un vestibul pentru schimbarea îmbrăcămintei sanitare și un covor dezinfectant. Departamentul de pornire trebuie să aibă un set de camere separate, în conformitate cu Secțiunea 13 din aceste SanPiN.

5.8. Prepararea soluțiilor de componente alimentare din făină, zahăr, suplimente proteice etc. trebuie efectuată într-o cameră separată.

5.9. Pereții principalelor ateliere de producție, precum și departamentul de pornire și laboratorul, trebuie să fie căptușiți cu plăci smălțuite (sau alte materiale permise de serviciul sanitar și epidemiologic de stat) la înălțimea lor completă, dar nu mai mică de 2,4 m, și mai sus. , la baza structurilor de susținere, vopsite cu acoperiri pe bază de apă și alte acoperiri aprobate în acest scop de Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia; pereții din încăperile de depozitare a produselor finite, încăperile termice și frigorifice, precum și din birourile directorilor de magazine, meșteșugari etc., pot fi vopsiți cu emulsie și alte vopsele permise; în depozitele de depozitare a materiilor prime și materialelor trebuie asigurată văruirea cu var a pereților.

5.10. Tavanele atelierelor principale și auxiliare trebuie vopsite cu vopsele pe bază de apă sau văruite.

5.12. Când apare mucegaiul, tavanele și colțurile spațiilor industriale trebuie curățate imediat și vopsite cu vopsele cu adaos de preparate fungicide aprobate.

5.14. Pentru a umple deschiderile din pereții exteriori ai spațiilor industriale cu condiții umede și umede, utilizarea blocurilor de sticlă este interzisă.

5.15. Toate conductele intrashop - apă (apă potabilă și tehnică), canalizare, abur, gaz trebuie vopsite în culori distinctive convenționale.

În spațiile de producție este interzisă depozitarea deșeurilor, precum și a stocurilor și echipamentelor neutilizate în procesul tehnologic.

Programul zilelor sanitare pentru trimestrul trebuie stabilit de comun acord cu organele și instituțiile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat. La întreprinderile mari este permisă desfășurarea zilelor sanitare în ateliere separate.

Pentru a organiza o zi sanitară la fiecare întreprindere, trebuie creată o comisie sanitară sub președinția inginerului șef, cu participarea lucrătorilor ingineri și tehnici, reprezentanți ai organizațiilor publice, muncitori, departamentul de control al calității și serviciul sanitar.

Înainte de a organiza o zi sanitară, comisia trebuie să stabilească sfera și ordinea lucrărilor și apoi să verifice implementarea acestora.

Spațiul dintre rame trebuie curățat de praf și spălat pe măsură ce se murdărește.

Corpurile de iluminat electrice trebuie șterse de personal special instruit pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe lună.

După spălare și dezinfecție, podelele trebuie să nu aibă apă și să fie păstrate uscate.

5.25. Covorașele dezinfectante de la intrările în clădirea de producție și în fiecare atelier trebuie umezite în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă 0,5%.

5.26. Temperatura și umiditatea relativă a aerului din spațiile industriale, camerele și depozitele pentru depozitarea și maturarea produselor trebuie să respecte standardele de proiectare sanitară pentru întreprinderile industriale, cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui și instrucțiunile tehnologice pentru producție. a produselor lactate.

6. Spații casnice

6.3. Spațiile de agrement pentru cei care lucrează în reparații mecanice, cutie de toletă, ateliere electromecanice, camera de cazane, camera de compresoare trebuie asigurate separat de sediul general al fabricii.

Compoziția suplimentară a spațiilor casnice și auxiliare este determinată în conformitate cu caracteristicile sanitare ale proceselor de producție.

6.5. Dressingele pentru haine de lucru și sanitare trebuie amplasate în încăperi izolate de vestiarele pentru îmbrăcăminte exterioară și pentru haine de casă.

6.8. Numărul de plase de duș ar trebui determinat în conformitate cu SNiP în funcție de numărul de lucrători din cel mai mare schimb.

6.9. Toaletele trebuie amplasate adiacente vestiarelor salopetelor; lavoare - grupeaza dupa calcul pentru cei care lucreaza in tura cea mai numeroasa.

6.10. Camerele de lenjerie pentru eliberarea salopetelor curate și pentru primirea salopetelor murdare ar trebui să facă parte din blocul de spații de facilități.

6.13. Toaletele trebuie să fie izolate, drenate, să aibă încuietori dotate cu umerase pentru haine sanitare, chiuvete cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie.

Toaletele ar trebui să fie echipate cu uși cu auto-închidere, covorașe de dezinfectare la intrare, vase de toaletă - cu coborâre pe pedală, robinete de apă - cu pedală sau alt control special.

Chiuvetele pentru spălarea mâinilor trebuie să fie prevăzute cu săpun, perii, dezinfectant pentru mâini, prosoape electrice sau prosoape de unică folosință.

6.15. Finisarea suprafețelor de închidere din spațiile de facilități ar trebui să includă:

Pereți - gresie smălțuită la dușuri la o înălțime de 1,8 m; în vestiare pentru îmbrăcăminte sanitară, lenjerie, băi, în camera de igienă personală a femeilor - la o înălțime de 1,5 m deasupra panourilor până la fundul structurilor de susținere - cu vopsele pe bază de apă sau alte vopsele permise;

Tavanele ar trebui vopsite cu vopsea de ulei la dușuri, în toate celelalte încăperi - cu văruire de var;

Pardoseli în toate spațiile gospodărești - să fie placate cu gresie.

6.17. Toate panourile (placate sau vopsite cu ulei) trebuie șterse zilnic cu o cârpă umedă și dezinfectate săptămânal.

6.18. Unitățile sanitare și încăperile pentru igiena personală a femeilor sunt tratate cu detergenți și dezinfectanți de cel puțin două ori pe tură.

La fiecare curățare a toaletei, ștergeți cu o cârpă marcată umezită cu o soluție de înălbitor 0,5%, robinete de apă, mânere și încuietori ale ușilor, mânere de declanșare și alte suprafețe care pot fi atinse cu mâinile atunci când vizitați toaleta.

Vasele de toaletă, pe măsură ce se murdăresc, se curăță de depunerile de sare cu o soluție de acid clorhidric 10% sau alte mijloace aprobate și se spală bine.

Pentru spălarea toaletei, este recomandabil să utilizați medicamentul "Sosenka" sau alte produse similare aprobate.

Covorașul înainte de a intra în toaletă trebuie udat de cel puțin două ori în timpul schimbului cu o soluție proaspătă dezinfectantă (0,5%).

6.19. Pentru curățarea și dezinfectarea băilor trebuie alocate echipamente speciale (găleți, perii, linguri etc.) cu marcaj sau culoare specială (roșu).

După fiecare curățare, toate echipamentele de curățare trebuie scufundate într-o soluție de înălbitor 0,5% timp de 2 ore.

Echipamentele de curățare pentru băi și camerele de igienă personală ale femeilor trebuie depozitate separat de echipamentele de curățare pentru alte încăperi - într-un loc special desemnat.

Pentru curățarea băilor și a camerei de igienă personală a femeilor ar trebui alocat personal special, a cărui implicare în curățarea altor încăperi este strict interzisă.

În lipsa cantinelor (bufetelor), trebuie prevăzută o cameră pentru masă, care să fie dotată cu umerase pentru haine sanitare, un cazan, o chiuvetă, mese și scaune. Este interzis să mănânci direct în ateliere.

7. Alimentare cu apă și canalizare

Dispozitivul sistemului de alimentare cu apă al întreprinderilor din industria laptelui trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” și „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”, precum și aceste reguli și reglementări sanitare.

7.5. Dezinfectarea rezervoarelor de stocare și a rețelelor de alimentare cu apă trebuie efectuată în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul dezinfectării apei menajere și potabile și dezinfectării cu clor a instalațiilor de apă după spălare în caz de accidente, lucrări de reparații”, precum și pe bază de prescripție medicală. și sub supravegherea centrelor teritoriale ale Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat și consemnate într-o revistă specială.

Dezinfecția apei trebuie efectuată prin metode permise de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat (ozonare, iradiere cu lămpi bactericide, electroliză etc.).

Pentru răcirea produselor lactate în aparate tehnologice, trebuie utilizată apă de băut cu gheață, la o temperatură de 1-2°C, care circulă printr-un sistem închis.

Apa din sectia de apa a instalatiilor de racire si pasteurizare poate fi folosita pentru sistemul de alimentare cu apa calda (pentru spalarea vaselor in sala de mese; spalatul utilajelor, rezervoarelor, baloanelor, spalatului hainelor industriale, spalarea pardoselilor), cu conditia sa fie preincalzita la minim 80°C în instalațiile cazanelor.

7.8. Pentru alimentarea sistemelor de circulație a unităților frigorifice, compresoare, evaporatoare în vid; conexiuni la butoaiele de spălare ale vaselor de toaletă și pisoare, spălarea exterioară a mașinilor, răcirea apei de purjare din camerele cazanelor, irigarea teritoriului - este permisă utilizarea apei de proces.

Alimentarea tehnică cu apă trebuie să fie separată de alimentarea cu apă potabilă și de utilități. Ambele sisteme de apă nu trebuie să aibă nicio legătură între ele și trebuie să fie vopsite în culori distinctive.

Punctele de evacuare ale ambelor sisteme de alimentare cu apă trebuie să fie marcate cu inscripțiile corespunzătoare: „băut”, „tehnic”.

Întreprinderea trebuie să aibă o schemă a rețelelor tehnice de alimentare cu apă.

Comunicațiile sistemelor de alimentare cu apă circulantă înainte de punerea în funcțiune, precum și periodic în timpul funcționării, trebuie să fie dezinfectate conform unui plan convenit cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

Despre toate cazurile de accidente ale rețelelor de alimentare cu apă și canalizare, administrația întreprinderii este obligată să sesizeze imediat organelor de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat și utilităților publice.

7.10. Facilitățile de producție ar trebui să ofere:

Spălați robinetele cu alimentare cu apă rece și caldă, instalarea baterelor în proporție de 1 robinet la 500 m2 de suprafață în atelierele unde este posibilă contaminarea podelei cu canalizare sau produse, dar nu mai puțin de 1 robinet pe cameră; Suporturi de depozitare a furtunurilor;

Chiuvete de spalat pe maini cu alimentare cu apa calda si rece cu robinet, dotate cu sapun, perie, solutie dezinfectanta (solutie de inalbitor 0,02%), prosoape de unica folosinta, prosoape electrice. Chiuvetele trebuie amplasate în fiecare cameră de producție la intrare, precum și în locuri convenabile pentru utilizare, la o distanță de cel mult 15 m de fiecare loc de muncă;

Fântâni sau saturatoare pentru băut - la o distanță de cel mult 70 m de locul de muncă.

Analiza apei trebuie efectuată în conformitate cu GOST „Apă potabilă: metode de analiză sanitară și bacteriologică”.

Apa trebuie examinată la următoarele puncte de prelevare: la intrare, în rezervoare de stocare, în magazinele de producție (feronerie, caș, smântână, magazin de îmbuteliere, departament starter etc.).

În funcție de situația epidemiologică din regiune, inclusiv de teritoriul fabricii și zona de materie primă a întreprinderii, frecvența testării apei conform instrucțiunilor organelor și instituțiilor Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat poate fi crescută indiferent de sursa de alimentare cu apă.

Întreprinderile din industria laptelui trebuie să fie prevăzute cu sisteme de canalizare pentru colectarea separată și eliminarea apelor uzate industriale și menajere. Trebuie prevăzute canalizări pluviale pentru a colecta și îndepărta precipitațiile. Sunt interzise conexiunile între sistemele de canalizare industrială și menajeră; fiecare sistem trebuie să aibă o priză independentă către rețeaua de curte. La evacuarea în stațiile de epurare a apelor uzate urbane, condițiile de evacuare a apelor uzate sunt determinate de „Instrucțiunea pentru Recepția Apelor Uzate Industriale în Canalizarea Orașului”.

În cazul în care există instalații de epurare proprii, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate de „Regulile pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării cu apele uzate”. Condițiile de evacuare a apelor uzate din fiecare întreprindere trebuie convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

7.13. Rețelele de canalizare din curte de pe teritoriul întreprinderilor sunt mai convenabile să fie amplasate sub liniile de alimentare cu apă; de asemenea, este permisă așezarea rețelelor de apă și canalizare la aceeași adâncime. Echipamentele intersecțiilor conductelor de apă și canalizare, precum și distanța dintre comunicațiile paralele trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” și „Canalizare. Rețele și structuri externe”.

7.14. Dacă este necesar, trebuie luate măsuri pentru tratarea locală a apelor uzate contaminate (a se vedea clauza 9.6 din prezentele SanPiN).

7.18. Echipamentele tehnologice, rezervoarele, căzile de spălare trebuie conectate la canalizare prin porți hidraulice (sifoane) cu o întrerupere a jetului de 20-30 mm de la capătul conductei de scurgere până la marginea superioară a pâlniei, se scufundă printr-un sifon fără a rupe siruri de caractere.

8. Iluminat, încălzire, ventilație și aer condiționat

În caz de lumină naturală insuficientă, trebuie utilizată iluminare artificială - în principal lămpi fluorescente. În încăperile cu condiții dificile de lucru sau fără locuri de muncă permanente (termostat, cameră frigorifică, compartimente de sărare, depozite etc.), trebuie folosite lămpi cu incandescență.

8.3. Iluminatul artificial ar trebui să fie general în toate atelierele și spațiile și în producție, dacă este necesar, locală sau combinată.

Atunci când se efectuează operațiuni de producție care necesită o efort specială a ochilor, trebuie utilizat iluminare combinată sau locală, în funcție de volumul și natura lucrării.

În cazul reamenajării, schimbărilor în scopul spațiilor de producție, precum și la transferul sau înlocuirea unui echipament cu altul, iluminarea spațiilor din cauza noilor condiții trebuie adusă în conformitate cu standardele de iluminat.

În posturile de prim ajutor trebuie prevăzute instalații de iradiere cu ultraviolete.

8.8. Întreprinderile trebuie să fie prevăzute cu iluminat de urgență pe lângă iluminatul principal.

8.9. Sistemul de încălzire trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, „Clădiri industriale”, „Clădiri administrative și casnice”.

Pentru sistemul de încălzire al clădirilor industriale și auxiliare, este de preferat să se folosească apă supraîncălzită ca purtător de căldură; este permisă şi utilizarea aburului de apă saturată.

8.14. În clădirile și spațiile de producție și auxiliare, ventilația naturală, mecanică, mixtă sau aer condiționat ar trebui să fie asigurată în conformitate cu cerințele "Standardelor de proiectare sanitară pentru întreprinderile industriale", capitolul SNiP "Încălzire, ventilație și aer condiționat", " Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria produselor lactate" "(VSTP) și aceste SanPiN.

8.15. Un mediu de aer favorabil trebuie creat în spațiile de producție și auxiliare prin încălzire, ventilație (sau aer condiționat):

Pentru sănătatea și performanța personalului;

Conservarea produselor si materialelor;

Suport proces tehnologic;

Parametrii mediului aerian trebuie să respecte cerințele „Normelor sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”. Categoriile de muncă ar trebui acceptate conform „Normelor pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”.

8.17. Ventilația naturală este permisă în unele incinte ale serviciilor auxiliare, la punctele de colectare a laptelui, la întreprinderile de lactate de bază de capacitate redusă.

8.18. Localurile menajere, toaletele, camerele de start, laboratoarele trebuie sa aiba sisteme independente de ventilatie generala si locala.

Ratele de schimb de aer ale spațiilor individuale ale clădirilor industriale și de utilități sunt permise să fie luate în conformitate cu „Cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”.

8.21. Echipamentele care reprezintă o sursă de căldură intensă, umiditate și emisii nocive trebuie să fie echipate cu sisteme locale de ventilație prin evacuare.

Echipamentele care constituie sursă de praf trebuie să fie prevăzute cu sisteme individuale de curățare specializate (filtre, cicloane etc.).

8.22. Partea inferioară a deschiderii de admisie a puțului de admisie a aerului al ventilației de alimentare trebuie să fie plasată la o înălțime de cel puțin 2 m de la nivelul solului.

Aerul eliminat de sistemele de ventilație de evacuare trebuie eliminat prin puțuri de evacuare la cel puțin 1 m înălțime deasupra nivelului acoperișului.

8.26. Eficiența sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu Ghidurile „Controlul sanitar și igienic al sistemelor de ventilație din spațiile industriale”.

9. Protecția sanitară a mediului

9.4. Dacă există instalații de epurare proprii, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate de „Regulile și Normele sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării” și „Regulile și normele sanitare pentru protecția apelor de coastă ale mării împotriva poluării”. în Locurile de Utilizare a Apei de către Populație”.

Condițiile de evacuare a apelor uzate trebuie în mod necesar convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat în fiecare caz concret.

9.5. Contaminarea efluenților generali din fabrică ar trebui luată conform „Normelor pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”.

9.7. În cazul în care apele uzate de la întreprinderi sunt potențial periculoase din punct de vedere epidemiologic, acestea pot fi evacuate în corpurile de apă numai după tratarea și dezinfecția corespunzătoare la un indice de coli de cel mult 1000 și un indice de fagi de cel mult 1000 PFU dm3 - în conformitate cu cu „Regulile și standardele sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării. Alegerea metodelor de dezinfecție trebuie convenită cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

9.9. Aerul evacuat care conține aerosoli trebuie filtrat înainte de a fi eliberat în atmosferă.

9.10. Colectarea deșeurilor solide trebuie efectuată în rezervoare metalice sau containere cu capace și duse la locurile desemnate la o groapă organizată.

9.13. Responsabilitatea pentru implementarea măsurilor de protecție a mediului dezvoltate la întreprindere revine administrației întreprinderii.

10. Cerințe pentru echipamente tehnologice, aparate, inventar, ustensile și recipiente

Nu este permisă utilizarea termometrelor din sticlă fără cadru de protecție.

Nu sunt permise racordarea directă a echipamentelor la sistemul de canalizare și evacuarea apei din acestea la podea.

10.10. Transportul în interiorul fabricii și ambalarea în interiorul magazinului ar trebui să fie atribuite anumitor tipuri de materii prime și produse finite și marcate în consecință.

11. Tratarea sanitară a echipamentelor, inventarului, ustensilelor, recipientelor

11.1. Echipamentele, aparatura, inventarul, conductele de lapte trebuie să fie bine spălate și dezinfectate în conformitate cu „Instrucțiunea de igienizare a echipamentelor la întreprinderile din industria laptelui” și „Instrucțiunea pentru igienizarea utilajelor de producție a produselor lactate lichide, uscate și păstoase”. pentru hrana bebelușilor”. Este permisă utilizarea detergenților și dezinfectanților importați certificati.

11.2. Pentru implementarea strictă a frecvenței stabilite de igienizare a echipamentelor și aparatelor în fiecare atelier, trebuie să existe un program lunar de spălare și dezinfecție.

11.4. Igienizarea rezervoarelor pentru producerea și depozitarea laptelui și a produselor lactate trebuie efectuată după fiecare golire.

11.12. Spălarea manuală a rezervorului trebuie efectuată de personal calificat dedicat. Mașinile de spălat rezervoare nu pot fi implicate în curățarea instalațiilor sanitare.

Salopeta, încălțămintea de siguranță se folosește numai în timpul spălării rezervorului, cizmele de cauciuc, dezinfectate în soluție de înălbitor, se pun lângă rezervor pe o covorașă specială de cauciuc.

Salopetele de spălat și inventarul pentru spălarea rezervoarelor de lapte pasteurizat și crud sunt depozitate în dulapuri separate marcate.

Locul de muncă al inspectorului de pe filtrul de lumină trebuie să fie echipat cu un scaun-scaun semi-moale, înalt, cu cotiere și un suport pentru picioare.

Pentru această lucrare, este necesar să selectați inspectori cu viziune dovedită, iar munca continuă a inspectorilor pe un filtru de lumină nu trebuie să depășească 1,5-2 ore.

Atunci când se acceptă lapte de la fermele individuale, materialele de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după primirea laptelui de la fiecare furnizor.

Cu acceptarea continuă a laptelui prin contoare automate, spălarea și dezinfectarea filtrelor din acestea trebuie efectuate cel puțin 1 dată pe schimb. Când laptele este primit periodic, filtrele trebuie spălate și dezinfectate după fiecare întrerupere a acceptării laptelui.

Pungile trebuie prelucrate într-o cameră separată, nu au voie să fie prelucrate într-o spălătorie comună.

În cazul în care sigiliile sunt deschise de securitatea companiei, rezervoarele trebuie resigilate de către forțele de securitate. Documentul de călătorie sau pașaportul sanitar conține mențiunea „Cisternul a fost deschis pentru inspecție și resigilat de către securitatea companiei”.

Rezultatele studiilor bacteriologice ale tampoanelor, care indică spălarea și dezinfectarea nesatisfăcătoare a echipamentelor, trebuie afișate de lucrătorii laboratorului pe un tablou de bord, indicând persoana responsabilă pentru starea sanitară a acestei zone.

Sistemul de spălare a echipamentelor și conductelor ar trebui să conțină mai multe cicluri autonome:

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează în schema generală cu acestea;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru producția de produse lactate fermentate pentru copii;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de îmbuteliere ale locului de producție de chefir;

11.21. Pentru magazinele de alimente pentru copii de capacitate mică (până la 5 tone), spălarea echipamentelor și a conductelor ar trebui să conțină următoarele cicluri:

Echipamente și conducte pentru lapte crud și soluții nepasteurizate ale componentelor alimentare;

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează în schema generală cu acestea; rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

Echipamente pentru producția de brânză de vaci, echipamente pentru producerea de produse lactate fermentate, chefir, mașini de îmbuteliere pentru producerea de produse lactate fermentate pentru copii și chefir (ordinea de spălare trebuie efectuată în secvența de mai sus).

12. Cerințe sanitare pentru procesele tehnologice

12.1. Toate procesele de acceptare, prelucrare și depozitare a laptelui și a produselor lactate trebuie efectuate în condiții de curățenie temeinică și protecție împotriva contaminării și alterării, precum și împotriva pătrunderii de obiecte și substanțe străine în ele.

12.2. Produsele lactate trebuie să fie produse strict în conformitate cu documentația de reglementare în vigoare.

Responsabilitatea pentru respectarea instrucțiunilor tehnologice revine maeștrilor, tehnologilor, șefului. producție și șefi de magazine (secții).

12.4. Laptele, smântâna, materiile prime auxiliare și materialele furnizate pentru prelucrare trebuie să îndeplinească cerințele GOST și condițiile tehnice relevante.

Conosamentul pentru lapte sau smântână de la fermele defavorizate trebuie să conțină marcajul „pasteurizat” și să indice temperatura de pasteurizare.

Fiecare lot de lapte sau smântână din fermele defavorizate este verificat de către laboratorul fabricii pentru eficacitatea pasteurizării printr-o metodă chimică și poate fi acceptat numai după primirea unei reacții negative la peroxidază.

Gama de produse produse din această materie primă este supusă acordului cu autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

12.7. La depozitarea laptelui crud într-o fabrică care realizează prelucrarea primară a laptelui (filtrare, răcire), trebuie respectate următoarele reguli:

Laptele răcit acceptat nu trebuie amestecat cu laptele depozitat (refrigerat);

Laptele cu o aciditate de cel mult 18°C, răcit la 4°C, poate fi păstrat înainte de expediere timp de cel mult 6 ore și răcit la 6°C - nu mai mult de 4 ore.

Dacă laptele este transportat timp de până la 10 ore, acesta trebuie expediat la o temperatură care nu depășește 6°C; cu durata transportului laptelui de până la 16 ore, acesta trebuie răcit la o temperatură nu mai mare de 4°C.

Pasteurizarea laptelui la aceste plante se realizează în următoarele cazuri:

Primele de lapte cu o aciditate de 19-20°T;

Necesitatea de a păstra laptele mai mult de 6 ore;

Durata transportului laptelui la fabrica de lapte a orașului, care depășește timpul specificat mai sus.

12.10. Trebuie prevăzute rezervoare separate pentru depozitarea laptelui crud și pasteurizat și conducte separate de lapte pentru furnizarea laptelui.

Rezervoarele de depozitare a laptelui crud și pasteurizat trebuie să fie etichetate.

Termogramele trebuie analizate de laborator și păstrate acolo timp de un an. Șeful QCD (șeful laboratorului) este responsabil pentru siguranța acestora.

Controlul eficacității pasteurizării laptelui pe fiecare pasteurizator se realizează prin metoda microbiologică de cel puțin 1 dată în 10 zile, indiferent de calitatea produsului finit. Pasteurizarea este considerată eficientă dacă nu există bacterii din grupa E. coli în 10 cm3 de lapte și numărul total de bacterii este de până la 10.000 în 1 cm3 de lapte.

Determinarea eficienței pasteurizării printr-o metodă chimică (teste enzimatice) trebuie efectuată din fiecare rezervor după umplerea acestuia cu lapte pasteurizat.

Laptele poate fi trimis pentru procesare sau îmbuteliere numai după ce a primit o reacție negativă la fosfatază.

12.16. Eficiența tratamentului termic pe linia de sterilizare a laptelui trebuie monitorizată de cel puțin două ori pe săptămână prin determinarea sterilității industriale.

12.17. După pasteurizare, laptele sau smântâna este răcită la o temperatură de (4 + 2) ° C și trimisă la îmbuteliere. Perioada maximă admisă de păstrare a laptelui pasteurizat înainte de îmbuteliere nu este mai mare de 6 ore.

În cazul unei necesități industriale de depozitare a laptelui pasteurizat în rezervoare înainte de îmbuteliere mai mult de 6 ore la (6 + 2) °C, acesta este trimis spre re-pasteurizare înainte de îmbuteliere, sau perioada totală de depozitare acceptabilă a produsului finit. la întreprindere poate fi redus în mod corespunzător.

12.18. În magazinul de feronerie este necesar să se țină un jurnal al mișcării laptelui pasteurizat, indicând timpul de umplere și golire a rezervoarelor.

12.19. În producția de produse lactate fermentate, laptele sau smântâna după pasteurizare sunt răcite la temperatura de fermentație și trimise imediat la fermentare.

În caz de necesitate a producției, se lasă să se răcească laptele pasteurizat la o temperatură de (4 + 2) ° С și să-l păstreze pentru utilizare nu mai mult de 6 ore.În caz de păstrare mai lungă, este necesar să-l repasteurizeze înainte. fermentaţie.

12.20. Pentru producția de smântână se folosește numai smântână proaspătă; fermentarea smântânii cu aciditate ridicată nu este permisă.

Smântâna ar trebui să fie produsă prin metoda rezervorului în recipiente închise.

Este necesar să se respecte cu strictețe temperatura de pasteurizare a smântânii, normele pentru cantitatea de starter introdusă, temperatura și durata fermentației stabilite prin instrucțiunea tehnologică.

Maturarea smântânii trebuie să aibă loc în frigidere la o temperatură de 0-8 ° C, atunci când este ambalată în recipiente mari 12-48 ore, în recipiente mici 6-12 ore.

12.21. În producția de produse lactate pentru copii, trebuie respectate următoarele cerințe:

În producția de produse lactate fermentate, laptele sau amestecurile pasteurizate trebuie răcite la o temperatură de 2-6 ° C, după care sunt trimise pentru îmbuteliere sau pentru prelucrare ulterioară la temperatură înaltă.

In caz de necesitate de productie se permite pastrarea laptelui sau amestecului pasteurizat inainte de imbuteliere la o temperatura de 2-5°C timp de cel mult 6 ore, la o temperatura de 6-8°C - cel mult 3 ore.

Componentele introduse trebuie să respecte documentația de reglementare; utilizarea componentelor expirate nu este permisă.

12.24. Toate produsele lactate pentru copii trebuie produse numai în formă ambalată în volume corespunzătoare unei singure doze.

Cașul livrat de la fabricile de bază trebuie verificat cu atenție, astfel încât atunci când este dezghețat și eliberat de recipiente, cuie, bucăți de lemn etc., să nu poată intra în produs.

12.29. Spațiile de depozitare a brânzeturilor ar trebui să fie echipate cu rafturi și rafturi care pot fi spălate și dezinfectate cu ușurință.

Camerele de depozitare a untului și a brânzei trebuie văruite și dezinfectate de cel puțin 2 ori pe an, iar camerele trebuie golite de produse în acest moment. Lămpi bactericide sunt instalate pentru a steriliza aerul din încăperile pentru sărare, uscare și ambalare a brânzei într-o peliculă.

Fiecare atelier trebuie să țină evidența obiectelor care se sparg și să aibă un extras din instrucțiunile privind prevenirea pătrunderii obiectelor străine în produsele lactate.

12.31. Aprovizionarea cu containere și alte materiale pentru ambalarea produsului finit trebuie efectuată pe coridoare sau prin expediție, ocolind alte unități de producție.

Nu este permisă depozitarea recipientelor și a materialelor de ambalare direct în atelierele de producție. Acestea trebuie depozitate într-o zonă dedicată.

12.32. Etichetarea produsului trebuie efectuată strict în conformitate cu documentația de reglementare.

12.35. Eliberarea produselor finite trebuie efectuată de un expeditor, depozitar sau maistru, care este responsabil administrativ pentru eliberarea produselor fără un document de calitate.

La întreprinderile producătoare de produse lactate pentru copii, degustarea zilnică a acestor produse trebuie asigurată cu păstrarea probelor până la data expirării.

12.36. Nu este permisă vânzarea produselor în ambalaje contaminate, deteriorate, cu marcaje neclare, sigilii sparte.

12.39. Evaluarea stării sanitare a camerelor și necesitatea dezinfectării se stabilesc de către șeful producției sau șeful laboratorului întreprinderii.

12.40. Eficacitatea dezinfectării camerelor este determinată de analiza microbiologică. Dezinfecția este considerată satisfăcătoare dacă, în timpul analizei, numărul de mucegaiuri la 1 cm2 de suprafață nu este mai mare de 10 celule.

13. Cerințe sanitare pentru producerea culturilor starter

13.2. În laboratorul de microbiologie, ar trebui să se aloce un compartiment sau o cutie pentru prepararea culturilor inițiale de laborator și lucrul cu culturi pure.

Termostatele și frigiderele utilizate pentru prepararea și depozitarea culturilor starter nu trebuie utilizate în alte scopuri.

13.3. Compartimentul pentru prepararea culturilor bacteriene starter trebuie să fie amplasat în clădirea de producție, izolat de unitățile de producție și cât mai aproape de magazinele care consumă culturile starter. Încăperea pentru producția de culturi inițiale nu ar trebui să fie deschisă. La intrarea în departamentul de starter ar trebui să existe un vestibul pentru schimbarea hainelor sanitare. La intrarea în departamentul de starter trebuie să existe un covoraș dezinfectant.

13.4. În departamentul starter trebuie alocate încăperi separate pentru: prepararea culturilor starter pe culturi pure; prepararea chefirului și a aluatului acidofil; spalarea, dezinfectarea si depozitarea vaselor si echipamentelor.

La întreprinderile mici (până la 25 de tone de procesare a laptelui pe schimb) și la pregătirea unor cantități mici de cultură inițială, este permisă pregătirea culturilor inițiale pe culturi pure, chefir și acidophilus într-o singură cameră. Rezervoarele pentru prepararea lor și conductele pentru furnizarea de starter pe culturi pure și chefir cu acidophilus ar trebui să fie separate.

13.5. În departamentul de pornire nu este permisă trecerea principalelor comunicații de transport (abur, frig, ventilație), precum și coloane de canalizare.

13.6. Trebuie asigurată curățarea aerului exterior furnizat de praf în sistemele mecanice de ventilație cu alimentare. Mișcarea aerului creată de curenți nu este permisă.

13.7. Pentru sterilizarea aerului din compartimentele de pornire și din vestibul, trebuie instalate lămpi bactericide (BUF-30 etc.).

13.8. Intrarea în secția de aluat este permisă numai lucrătorilor care pregătesc aluatul și care fac curățenie în incintă.

13.9. Containerele și inventarul departamentului de pornire trebuie să fie marcate.

13.10. După utilizare, recipientele și echipamentele trebuie spălate temeinic în conformitate cu „Instrucțiunile pentru igienizarea echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor” și dezinfectate cu soluție de înălbitor, aburire sau sterilizare într-o autoclavă sau dulap de uscare.

Containerele curate și inventarul trebuie acoperite cu pergament curat sau folie de plastic și depozitate până la utilizare pe rafturi dezinfectate sau standuri speciale. Când sunt depozitate cu mai mult de 24 de ore înainte de utilizare, recipientele și echipamentele curate trebuie din nou dezinfectate.

13.11. Sterilizarea laptelui pentru prepararea unui starter de laborator de transfer cu o capacitate de până la 20 dm3 pe lapte sterilizat trebuie efectuată în departamentul de starter sau în laboratorul de microbiologie.

13.12. La prepararea unui starter pe lapte pasteurizat, întregul proces de preparare a acestuia (pasteurizarea, răcirea laptelui la temperatura de fermentație, fermentarea, fermentarea și răcirea starterului) trebuie efectuat într-un singur recipient.

Este permisă efectuarea pasteurizării laptelui pe un pasteurizator tubular (90-95°C) cu expunere ulterioară, răcire și fermentare într-un singur recipient.

13.13. Pentru fiecare lot de starter trebuie eliberat un certificat de calitate, după care starter-ul poate fi transferat în producție.

13.14. Nu este permisă folosirea niciunui aluat (uscat, de laborator sau industrial) cu termen de valabilitate expirat, precum și aluat industrial cu aciditate ridicată.

13.15. Starterul trebuie trimis în rezervoarele de fermentație prin conducte cât mai scurte, bine spălate și dezinfectate.

Atunci când se utilizează cantități mici de cultură starter, precum și transferul culturii starter pe lapte sterilizat, se permite transferul în recipiente închise. În acest caz, înainte de turnarea starterului, marginile recipientului cu starterul trebuie șters cu alcool și flambate. Distribuitorul de pornire trebuie să poarte un halat curat și să își spele și să dezinfecteze bine mâinile.

13.16. Pregătirea starterului de laborator, precum și controlul calității de laborator, transfer, starter industrial și concentrat bacterian activat sunt efectuate de microbiologul întreprinderii.

La întreprinderile mici, în absența unui microbiolog, pregătirea starterului de laborator poate fi efectuată de o persoană special desemnată. Microbiologul preda maistrului demarorul de laborator pentru pregatirea starterului de productie in weekend si sarbatori.

Culturile de transfer și de inițiere de producție trebuie pregătite de persoane responsabile special desemnate, care efectuează și introducerea starterului în lapte în timpul pregătirii culturii de start de producție și a produsului în zilele lucrătoare și în weekend.

14. Organizarea controlului de laborator. Certificarea produsului

14.1. Sarcina controlului de laborator în industria lactatelor este de a asigura eliberarea de produse cu valoare nutritivă ridicată și sigure pentru consumator.

14.2. Controlul de laborator constă în verificarea calității laptelui și smântânii primite, a materialelor auxiliare, a culturilor starter, a produselor finite, precum și a respectării regimurilor tehnologice sanitare și igienice de producție.

14.3. Atunci când se organizează controlul microbiologic, trebuie să ne ghidăm după „Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui”.

14.4. Produsele finite (lapte, smântână, băuturi din lapte fermentat) trebuie controlate de către laboratorul microbiologic al întreprinderii cel puțin o dată la cinci zile, smântână și brânza de vaci - cel puțin o dată la trei zile.

14.5. Calitatea igienizării echipamentului trebuie evaluată pentru fiecare echipament cel puțin o dată pe deceniu.

14.6. Curățenia mâinilor fiecărui angajat ar trebui să fie monitorizată de laboratorul microbiologic al întreprinderii de cel puțin trei ori pe lună.

14.7. Indicatorii aproximativi pentru evaluarea rezultatelor monitorizării stării sanitare și igienice a producției sunt dați în Anexa 2.

14.8. Pentru a efectua studii microbiologice în laboratorul întreprinderii, trebuie echipată o cutie, formată din două încăperi: cutia în sine și pre-cutia.

Acesta din urmă servește la îmbrăcarea hainelor speciale (haine, șapcă sau eșarfă) la intrarea în cutie.

Cutia trebuie să fie echipată cu lămpi bactericide, al căror număr este determinat la o rată de 2,5 W/m3. Lămpile bactericide sunt aprinse la sfârșitul lucrărilor și curățarea spațiilor în absența personalului timp de 30-60 de minute.

Este permisă în absența boxului efectuarea de analize în laborator. În acest caz, camera de laborator trebuie să fie izolată și dotată cu lămpi bactericide. În timpul semănării, ferestrele și ușile trebuie închise pentru a preveni circulația aerului.

14.9. În fiecare zi, după terminarea lucrărilor, cutia trebuie spălată cu o soluție de săpun alcalin fierbinte și uscată. O dată pe săptămână, dezinfectarea spațiilor trebuie efectuată fără greșeală prin ștergerea tuturor suprafețelor cu dezinfectanți conform instrucțiunilor corespunzătoare fiecărui preparat.

14.10. Sterilizarea vaselor și a mediilor nutritive se realizează în autoclave, pentru a căror plasare trebuie alocată o cameră specială izolată.

Sticla sterilă trebuie depozitată în dulapuri bine închise sau cutii cu capace. Perioada de valabilitate a vaselor sterile nu poate fi mai mare de 30 de zile. Mediile sterile se păstrează la frigider la o temperatură de 4-6°C timp de cel mult 14 zile.

14.11. În lipsa unui laborator microbiologic la întreprindere, controlul specificat se poate efectua în baza unei convenții economice cu organele și instituțiile serviciului sanitar și epidemiologic de stat sau laboratoare acreditate de organele de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

14.12. Atunci când organizați controlul procesului, trebuie să vă ghidați după „Instrucțiunile pentru controlul tehnochimic la întreprinderile din industria laptelui”.

14.13. Laboratoarele fabricilor de lapte trebuie să fie acreditate de către Serviciul Sanitar și Epidemiologic de Stat pentru dreptul de a efectua studii care caracterizează indicatorii de siguranță igienă a produselor.

14.14. Produsele lactate obținute folosind noua tehnologie, rețetele noi sunt supuse certificării igienice în modul prescris.

15. Transportul laptelui si produselor lactate

15.1. Pentru transportul laptelui și produselor lactate ar trebui să se aloce transport specializat (rutier, feroviar, apă).

15.2. Transportul laptelui și produselor lactate trebuie efectuat în frigidere, rezervoare de lapte specializate, vehicule cu corpuri izoterme.

Este permisa livrarea produselor lactate in container de transport la bordul vehiculelor, daca acestea sunt acoperite cu grija cu o prelata curata*.

15.3. Vehiculele folosite pentru transportul laptelui si produselor lactate trebuie sa fie curate, in stare buna, caroseria autoturismului trebuie sa aiba un invelis igienic care poate fi spalat cu usurinta. Transportul trebuie să aibă pașaport sanitar eliberat de centrele teritoriale ale Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat pentru fiecare vehicul pe o perioadă de cel mult 6 luni. O mașină fără pașaport sanitar nu este permisă pe teritoriul întreprinderii.

Administrația întreprinderii desemnează o persoană responsabilă pentru controlul stării transporturilor. Fără inspecția transportului de către o persoană responsabilă și permisiunea acesteia, încărcarea nu este permisă.

15.4. Este interzis transportul produselor lactate împreună cu produse crude (carne, carne de pasăre, pește, ouă, legume, fructe), semifabricate, precum și în vehicule care transportau anterior pesticide, benzină, kerosen și alte toxice și mirositoare puternice. substante.

15.5. Vara, timpul de încărcare și livrare a produselor perisabile din lapte integral la transportul lor în frigidere nu trebuie să depășească 6 ore, cu vehicule specializate și vehicule la bord - 2 ore.

15.6. Șoferul-expedient (expeditor) trebuie să aibă un carnet medical personal cu însemnări privind examenele medicale și pregătirea de igienă, salopete, să respecte cu strictețe regulile de igienă personală și regulile de transport al produselor lactate.

15.7. Igienizarea vehiculelor destinate transportului în vrac a laptelui, precum și a baloanelor, trebuie efectuată la fabricile de lapte în conformitate cu „Instrucțiunile pentru igienizarea echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor”. Se notează procesarea efectuată în scrisoarea de parcurs; fără acest marcaj, mașina nu este eliberată din fabrică.

15.8. Angajații serviciilor sanitare și epidemiologice au dreptul de a interzice transportul laptelui și produselor lactate cu vehicule care nu îndeplinesc cerințele sanitare.

16. Sănătatea muncii

16.1. La proiectarea și reconstrucția întreprinderilor din industria lactatelor, este necesar să se țină cont de normele și regulile sanitare și igienice de organizare și sănătate în muncă.

16.2. Controlul condițiilor de muncă ar trebui să includă o evaluare a factorilor de producție (parametrii de microclimat; zgomotul industrial la locurile de muncă; iluminatul natural și artificial; poluarea aerului din zona de lucru cu aerosoli și gaze; factori psihofiziologici asociați cu natura muncii; condițiile de viață la locul de muncă; catering; îngrijire medicală).

16.3. Microclimatul incintei (temperatura, umiditatea relativa, viteza aerului) trebuie sa respecte cerintele „Normelor sanitare pentru microclimatul spatiilor industriale”.

16.5. Nivelurile de zgomot la locurile de muncă ale spațiilor industriale trebuie să respecte „Normele sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locurile de muncă” și să nu depășească 80 dB(A).

16.6. Valoarea coeficienților de iluminare naturală (KEO, SK) și iluminarea suprafețelor de lucru cu iluminare artificială trebuie să respecte cerințele actualului SNiP „Iluminat natural și artificial” și „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria lactatelor”, luând luând în considerare caracteristicile lucrării vizuale.

16.7. La întreprinderile din industria lactatelor, spațiile de agrement trebuie prevăzute în conformitate cu cerințele SNiP „Clădiri administrative și casnice” și „Norme pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria lactatelor” (a se vedea secțiunea 6 din prezentele SanPiN).

16.8. Administratia este obligata sa organizeze mese pentru angajati (cantina, bufet, camere pentru masa). Modul de funcționare al unei întreprinderi de alimentație publică se stabilește ținând cont de numărul de schimburi de lucru, durata acestora și timpul pauzei de masă.

16.9. Persoanele expuse factorilor de producție nocivi și nefavorabili sunt supuse unor examinări medicale preliminare și periodice obligatorii în conformitate cu ordinul Ministerului Sănătății al URSS N 555 din 20/09/89 și al Ministerului Sănătății al Ministerului Sănătății al URSS. Federația Rusă și SCSEN al Federației Ruse N 280/88 din 05/10/95.

16.10. Lucrătorii medicali din unitățile medicale și sanitare, centrele de sănătate ale întreprinderii, împreună cu medicii sanitari din centrele teritoriale de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat, trebuie să analizeze starea de sănătate a lucrătorilor pe baza studiului morbidității cu invaliditate temporară, morbidității profesionale și rezultatele examenelor medicale periodice. Pe baza rezultatelor studiului stării de sănătate se elaborează un plan de activități recreative.

16.11. Administrația este obligată să pună la dispoziție angajaților un set complet de salopete în conformitate cu reglementările aplicabile. Lucrătorii expuși factorilor de producție nocivi trebuie să aibă echipament individual de protecție.

16.12. Toate atelierele trebuie să fie prevăzute cu truse de prim ajutor.

17. Igiena personală

17.1. Fiecare angajat al unei întreprinderi din industria lactatelor este responsabil pentru implementarea regulilor de igienă personală, starea locului său de muncă și respectarea strictă a cerințelor tehnologice și sanitare la locul său.

17.2. Persoanele care solicită munca și lucrează la întreprindere trebuie să fie supuse unor examinări medicale preliminare și periodice, în conformitate cu „Instrucțiunile pentru efectuarea preliminară obligatorie la admiterea la locul de muncă și examinările medicale periodice ale lucrătorilor și examinările medicale ale șoferilor de vehicule individuale” (Aprobat prin Ordin de Ministerul Sănătății al URSS N 555 din 29.09.89) și „Lista temporară de lucrări, în cursul căreia sunt obligatorii examinările medicale preliminare și periodice ale angajaților” (Aprobat de Ministerul Sănătății și Ministerul Sănătății al Federația Rusă și GKSEN RF N 280/88 din 10/5/95).

17.3. Conform indicațiilor epidemiologice, prin hotărâre a centrelor teritoriale de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat se poate efectua o examinare bacteriologică neprogramată a lucrătorilor.

17.4. Pentru fiecare salariat, la admiterea în muncă, trebuie întocmită o carte medicală, în care se trec rezultatele tuturor examinărilor și studiilor medicale, informații despre boli infecțioase, date despre originea pregătirii în programul de pregătire igienă.

Carnetele medicale personale trebuie păstrate la centrul de sănătate sau la șeful (maistrul) magazinului.

17.5. Persoanele care suferă de următoarele boli (sau care sunt purtătoare de bacterii) nu au voie să lucreze:

Febră tifoidă, paratifoidă, salmoneloză, dizenterie;

Himenolepiaza, enterobiaza;

Sifilis în perioada infecțioasă;

Boli infecțioase ale pielii: scabie, tricofitoză, microsporie, scabie, actinomicoză cu ulcerații sau fistule pe părțile expuse ale corpului;

Forme infecțioase și distructive de tuberculoză pulmonară; tuberculoză extrapulmonară cu prezență de fistule, bacteriourie; lupus eritematos al feței și mâinilor;

Bolile pustuloase.

17.6. Persoanele care nu promovează un examen medical în timp util pot fi suspendate de la muncă în conformitate cu legislația în vigoare.

17.7. Dacă există semne de boli gastrointestinale, febră, supurație, simptome ale altor boli, angajații magazinelor de producție sunt obligați să informeze administrația despre acest lucru și să contacteze centrul de sănătate al întreprinderii sau alte instituții medicale pentru un tratament adecvat.

17.8. Persoanele cu pacienți infecțioși în familia sau apartamentul în care locuiesc nu au voie să lucreze până la luarea măsurilor speciale antiepidemiologice și la depunerea unui certificat special de la autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

17.9. Venind la muncă, fiecare lucrător al atelierului trebuie să semneze într-un jurnal special despre absența bolilor intestinale la el și la membrii familiei sale.

17.10. Pentru a identifica persoanele cu leziuni pustuloase ale pielii, lucrătorii medicali ai întreprinderii ar trebui să verifice zilnic mâinile personalului pentru absența bolilor pustuloase cu o înregistrare într-un jurnal special care indică data verificării, numele, prenumele, patronimul. a salariatului, rezultatele examinării și măsurile luate.

În absența unui lucrător sanitar în statul întreprinderii, o astfel de procedură ar trebui efectuată de un post sanitar (lucrător special alocat și instruit) al întreprinderii sau de un maistru.

17.11. Toți lucrătorii nou recrutați trebuie să finalizeze un program obligatoriu de formare în materie de igienă și să treacă un examen cu o notă despre aceasta în jurnalul corespunzător și în cartea lor medicală personală. În viitor, toți angajații trebuie să se supună instruirii și testării cunoștințelor de igienă o dată la doi ani, angajații departamentului de pornire - anual. Persoanele care nu au promovat examenul de pregătire igienă nu au voie să lucreze.

17.12. Comisiile special create cu participarea organismelor de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat ar trebui să efectueze certificarea managerilor și specialiștilor o dată la doi ani pentru cunoașterea regulilor și normelor sanitare și a elementelor de bază ale cerințelor igienice și antiepidemice pentru producția de lapte și produse lactate. .

17.13. Înainte de a începe lucrul, lucrătorii din atelierele de producție ar trebui să facă un duș, să îmbrace îmbrăcăminte sanitară curată, astfel încât să acopere complet hainele personale, să-și pună părul sub o eșarfă sau o șapcă, să se spele bine pe mâini cu apă caldă și săpun și să le dezinfecteze cu o soluție. de înălbitor sau cloramină.

17.14. Fiecare angajat al magazinului de producție trebuie să fie prevăzut cu 4 seturi de îmbrăcăminte sanitară (lucrători ai magazinelor pentru producția de produse pentru copii - 6 seturi); hainele se schimbă zilnic și când sunt murdare. Este interzisă intrarea în atelierele de producție fără îmbrăcăminte sanitară. Spălarea și dezinfectarea îmbrăcămintei sanitare se efectuează la nivelul întreprinderilor la nivel central, fiind interzisă spălarea hainelor sanitare acasă.

17.15. Lăcătușii, electricienii și alți lucrători care desfășoară lucrări de reparații în producția, depozitele întreprinderii sunt obligați să respecte regulile de igienă personală, să lucreze în ateliere de îmbrăcăminte sanitară și să transporte unelte în cutii speciale închise cu mânere.

17.16. La părăsirea clădirii pe teritoriu și la vizitarea spațiilor neindustriale (toalete, cantină, post de prim ajutor etc.), îmbrăcămintea sanitară trebuie îndepărtată; este interzisă purtarea oricărei îmbrăcăminte exterioară peste îmbrăcămintea sanitară.

17.18. Fumatul este permis numai în zonele desemnate.

17.19. Mâncarea este permisă numai în cantine, cantine, săli de mese sau alte puncte de vânzare situate pe teritoriul întreprinderii sau în vecinătatea acesteia.

17.20. Lucrătorii ar trebui să fie deosebit de atenți să-și păstreze mâinile curate. Unghiile trebuie tăiate scurt și nu lăcuite. Mâinile trebuie spălate și dezinfectate înainte de începerea lucrului și după fiecare pauză de lucru, la trecerea de la o operațiune la alta, după contactul cu obiecte contaminate. Lucrătorii din departamentele de starter trebuie să se spele și să dezinfecteze cu atenție mâinile înainte de fermentarea laptelui, de separarea ciupercilor de chefir și înainte de a scurge starterul.

Pentru a crește eficiența tratamentului mâinilor, se recomandă dezinfectarea acestora cu o soluție dezinfectantă cu un conținut de clor activ de 100 mg/l înainte de spălare, iar după spălarea mâinilor, înainte de a închide robinetul de apă, clătiți robinetul de mână cu aceeași soluție. .

După vizitarea toaletei, mâinile trebuie spălate și dezinfectate de două ori: în lacăt după vizitarea toaletei înainte de a purta halatul de baie și la locul de muncă, imediat înainte de a începe lucrul.

Când părăsiți toaleta, dezinfectați pantofii pe un covoraș dezinfectant. Dezinfectanții sunt supuși înlocuirii zilnice.

17.21. Curățenia mâinilor fiecărui angajat este verificată de cel puțin 2 ori pe lună de către microbiologul de laborator al fabricii (fără avertisment prealabil), înainte de a începe lucrul, după vizitarea toaletei, în special pentru acei lucrători care sunt în contact direct cu produsele sau echipamentele curate. . Curățenia mâinilor este controlată prin metodele prevăzute în „Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui”. Curățarea mâinilor cu ajutorul testului de iod amidon este controlată o dată pe săptămână. Testul de iod amidon este efectuat de un lucrător special alocat și instruit (post sanitar).

18. Dezinsectie, deratizare

18.1. Prezența muștelor, gândacilor, rozătoarelor și altor insecte nu este permisă la întreprinderile din industria lactatelor.

18.2. Pentru a efectua lucrări de dezinfestare, deratizare, administrația întreprinderii trebuie să încheie o convenție cu o stație de dezinfecție sau cu o întreprindere unitară de stat de profil de dezinfecție.

Contractele trebuie reînnoite anual.

18.3. Întreprinderile trebuie să creeze condițiile necesare pentru realizarea efectivă a lucrărilor de deratizare și dezinsecție, fiind exclusă posibilitatea contactului substanțelor chimice cu produse fabricate, auxiliare, materiale de ambalare, containere.

18.4. Pentru a combate muștele din industria lactatelor, trebuie luate următoarele măsuri preventive:

Curățarea temeinică și la timp a spațiilor;

Colectarea la timp a deșeurilor alimentare și a gunoiului în recipiente cu capace etanș;

Îndepărtarea în timp util a deșeurilor alimentare și a gunoiului, urmată de spălarea și dezinfectarea recipientelor cu o soluție 20% de înălbitor sau lapte de var;

Detectarea tuturor ferestrelor și ușilor care se deschid pentru perioada primăvară-vară.

Exterminarea muștelor într-o formă plată se efectuează în conformitate cu actualele „Orientări pentru lupta împotriva muștelor” aprobate de Ministerul Sănătății al Federației Ruse și cu instrucțiunile.

18.5. Pentru a preveni apariția gândacilor, este necesar să închideți toate crăpăturile din pereți, despărțitori, pentru a preveni acumularea de firimituri, resturi alimentare. Dacă se găsesc gândaci, este necesar să curățați temeinic spațiile și să dezinsectați cu mijloace permise.

18.6. Pentru a proteja materiile prime și produsele finite de rozătoare, trebuie luate următoarele măsuri:

Inchiderea ferestrelor la etajele subsolului cu bare metalice, trape

capace strânse;

Închiderea orificiilor și canalelor de ventilație cu plase metalice cu celule de cel mult 0,25x0,25 cm;

Etanșarea găurilor, crăpăturilor în podele, lângă conducte și calorifere cu cărămizi, ciment, așchii de metal sau tablă;

Tapițeria ușilor depozitului cu fier de călcat.

18.7. La reconstrucția și repararea magazinelor întreprinderilor, este necesar să se efectueze pe deplin măsurile de construcție și tehnice pentru a proteja clădirile și spațiile de pătrunderea rozătoarelor.

18.8. În cazul apariției rozătoarelor, se folosesc metode mecanice de distrugere a acestora (topuri, capcane). Efectuarea lucrărilor de distrugere a insectelor și rozătoarelor prin mijloace chimice este permisă numai de forțele exterminatorilor și exterminatorilor specialiști.

18.9. Este interzisă utilizarea metodelor bacteriologice de combatere a rozătoarelor la întreprinderile din industria laptelui.

19. Atribuții, responsabilitate și control asupra respectării acestor Reguli și Norme sanitare

19.1. Liderii din industria produselor lactate trebuie să asigure:

Condiții necesare la întreprinderea încredințată pentru producerea de produse de calitate garantată, sigure pentru sănătatea consumatorilor;

La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale studiilor microbiologice ale laptelui, produselor lactate, spălărilor, luați măsuri urgente pentru a preveni apariția bolilor în masă ale persoanelor asociate cu consumul de produse ale acestei întreprinderi;

Implementarea tuturor măsurilor preventive suplimentare necesare prescrise de supravegherea sanitară și epidemiologică de stat în cazul unei situații epidemiologice nefavorabile;

Trecerea de către angajați a pregătirii igienice cu promovarea ulterioară a unui examen la cererea pentru un loc de muncă și în procesul de muncă;

Atestarea șefilor de ateliere, secții, secții pe probleme sanitare și igienice;

Depunerea la timp către policlinici și alte instituții medicale a listelor de angajați supuși examinărilor medicale preliminare și periodice;

Disponibilitatea carnetelor medicale personale pentru fiecare angajat cu note la examenele medicale;

Disponibilitatea unui jurnal sanitar în formă stabilită, dantelat, numerotat și sigilat pentru consemnarea actelor și propunerilor reprezentanților organelor de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat;

Condiții pentru ca angajații întreprinderilor să respecte regulile de igienă personală;

Toți angajații cu sanitare și salopete curate, precum și cu echipament individual de protecție împotriva efectelor negative ale factorilor mediului de lucru;

Spălarea regulată a hainelor sanitare;

Condiții de uscare a încălțămintei de lucru și a cizmelor de cauciuc;

Disponibilitatea unei cantități suficiente de detergenți și dezinfectanți;

Disponibilitate truse de prim ajutor în atelierele de prim ajutor;

Condiții de muncă ale personalului care respectă standardele de igienă și siguranță;

Protecția mediului de activitățile de producție ale întreprinderii;

Familiarizați toți angajații întreprinderii cu aceste Reguli și Norme sanitare, asigurați-vă implementarea strictă a acestora.

19.2. Responsabilitatea pentru punerea în aplicare a acestor reguli revine șefilor întreprinderilor și șefilor atelierelor.

19.3. Cei vinovați de încălcarea cerințelor acestor reguli și reglementări sanitare pot fi supuși răspunderii disciplinare, administrative sau penale în modul prescris.

19.4. Supravegherea sanitară și epidemiologică de stat și controlul asupra punerii în aplicare a acestor Reguli și Norme sanitare sunt efectuate de organele și instituțiile Serviciului Sanitar și Epidemiologic de Stat al Federației Ruse și de supravegherea și controlul sanitar și epidemiologic departamental - de către organele și instituțiile din profilul sanitar și epidemiologic al ministerelor și departamentelor de resort.

sunt de acord

Sef adjunct

stat

medic sanitar al URSS

A.I.ZAICHENKO

adjunct al șefului departamentului

pentru producție și procesare

produse zootehnice

Gosagroprom al URSS

V.N. SERGEEV

REGLEMENTĂRI SANITARE

PENTRU INDUSTRIA LACTATELOR

Dispoziții generale

1. Prezentele Reguli sanitare se aplică tuturor întreprinderilor care operează din industria lactatelor, inclusiv fabricilor de produse lactate uscate pentru copii și atelierelor de producere a produselor lichide și paste pentru copii mici.

2. Construcția de noi, precum și reechiparea tehnică, reconstrucția și extinderea întreprinderilor existente se realizează în conformitate cu „Standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale” (SN 245-71), „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderile din industria laptelui" (VSTP 645/1368-86), "Normele de proiectare tehnologică a întreprinderilor din industria lactatelor" (VNTP 645/1347-85), "Standarde și reguli de construcție", modificările relevante ale acestora, precum și aceste „Reguli sanitare pentru întreprinderile din industria laptelui”.

3. Condițiile de fabricare a înghețatei la întreprinderile din industria lactatelor trebuie să respecte regulile sanitare pentru întreprinderile de producție de înghețată, aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

1. Cerințe sanitare pentru teritoriu

1.1. Teritoriul întreprinderii trebuie să fie împrejmuit și planificat ținând cont de îndepărtarea zăpezii atmosferice, topite și a apei din spălarea site-urilor și a căilor de acces în canalele pluviale sau într-un mod deschis de-a lungul reliefului.

1.2. Prin acord cu statiile sanitare si epidemiologice se admite blocarea intreprinderilor din industria lactatelor cu alte intreprinderi alimentare (brutarii, cofetarii si fabrici de paste, etc.).

1.3. Teritoriul unei întreprinderi de produse lactate, în funcție de utilizarea sa funcțională, ar trebui împărțit în următoarele zone: pre-fabrica, producție, utilitate și depozit.

In zona de prefabrica se afla o cladire de conducere si instalatii sanitare, un punct de control, o zona de parcare pentru autovehicule personale.

În zona de producție - clădiri industriale, ateliere de reparații și mecanice.

O zonă cu regim strict în jurul fântânilor de artă, precum și o zonă de protecție în jurul unităților de tratament, sunt alocate zonelor independente.

În zona de depozitare auxiliară - clădiri și structuri cu destinație auxiliară (cazană, turnuri de răcire, stații de pompare, depozite pentru amoniac, uleiuri lubrifiante, combustibil, hale pentru depozitarea rezervei și materiale de construcție și containere).

1.4. Spații de depozitare pentru combustibil, containere, materiale de construcție etc. trebuie să aibă o bază de beton sau asfalt.

Pauzele sanitare de la depozitele deschise de combustibil solid și alte materiale praf trebuie luate la cel puțin 50 m până la cele mai apropiate deschideri ale spațiilor industriale și 25 m - până la deschiderile spațiilor de agrement.

1.5. Zonele libere ale teritoriului ar trebui utilizate pentru organizarea unei zone de recreere, plantarea de copaci și arbuști și gazon. Teritoriul întreprinderii de-a lungul gardului ar trebui, de asemenea, amenajat cu arbuști și copaci.

Nu este permisă plantarea arborilor și arbuștilor care produc fulgi, fibre, semințe pubescente la înflorire, care pot înfunda echipamente și produse.

1.6. Pentru colectarea gunoiului, rezervoarele metalice cu capace sau recipiente metalice sunt instalate pe o platformă de asfalt sau beton, a cărui zonă ar trebui să depășească aria bazei coșurilor de gunoi cu 1 m în toate direcțiile. .

Locul pe care sunt amplasate coșurile de gunoi trebuie să fie împrejmuit pe trei laturi cu un zid de beton sau cărămidă de 1,5 m înălțime.

Coșurile de gunoi trebuie scoase din instalațiile de producție și depozitare la o distanță de cel puțin 30 m.

Îndepărtarea deșeurilor și a gunoiului din coșurile de gunoi trebuie efectuată zilnic, urmată de dezinfectarea coșurilor și a locului pe care se află acestea.

1.7. Teritoriul întreprinderii trebuie menținut curat, curățarea se efectuează zilnic. În sezonul cald, după cum este necesar, trebuie efectuată udarea teritoriului și a spațiilor verzi. În timpul iernii, drumul din teritoriu și potecile sunt curățate sistematic de zăpadă și gheață și stropite cu nisip.

2. Alimentare cu apă și canalizare

2.1. Întreprinderile trebuie să aibă suficientă apă potabilă, care este calculată în conformitate cu VNTP 645/759-78 și SNiP II-G.1-70.

2.2. Alegerea surselor de alimentare cu apă, a locurilor de captare a apei, precum și calcularea limitelor și un plan de acțiune pentru îmbunătățirea zonei de protecție sanitară a surselor de alimentare cu apă trebuie făcute în conformitate cu „Orientările metodologice pentru organizarea și controlul alimentarea cu apă a fabricilor de lactate” aprobată de Agroindustria de Stat URSS, și sunt supuse coordonării obligatorii cu instituțiile teritoriale serviciului sanitar și epidemiologic.

2.3. Priza de apă trebuie să fie amplasată într-o încăpere închisă izolată și menținută în stare corespunzătoare, să aibă manometre, robinete pentru prelevarea apei, scurgeri, supape de reținere care permit curgerea apei într-o singură direcție.

Întreprinderile trebuie să aibă scheme de alimentare cu apă și de canalizare și să le prezinte la cererea organizațiilor de reglementare.

2.4. Sistemul de alimentare cu apă al fabricilor de lapte ar trebui să aibă rezervoare de apă curată pentru a asigura o alimentare garantată cu apă în orele de vârf, în cazul unei întreruperi a alimentării cu apă din cauza unor accidente, precum și pentru a asigura timpul de contact în timpul clorării sau un debit constant. rata în timpul dezinfectării UV, precum și pentru stingerea incendiilor în aer liber. Numărul de rezervoare trebuie să fie de cel puțin două. Schimbul de apă în rezervoare trebuie să fie asigurat într-o perioadă de cel mult 48 de ore. Fiecare rezervor ar trebui să conțină jumătate din volumul de apă pentru a le putea repara.

2.5. Dezinfectarea rezervoarelor de stocare și a rețelelor de alimentare cu apă trebuie efectuată în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul dezinfectării apei menajere și potabile și dezinfectarea cu clor a instalațiilor de alimentare cu apă după spălare în caz de accidente, lucrări de reparații”, precum și ca pe instrucţiunile staţiilor sanitare şi epidemiologice teritoriale şi sub controlul acestora şi consemnate într-un jurnal special.

2.6. Dezinfectarea apei furnizate pentru nevoile tehnologice ale unei întreprinderi de produse lactate ar trebui efectuată în funcție de caracteristicile surselor de alimentare cu apă, inclusiv de alimentarea cu apă a orașului și de calitatea apei.

Indicațiile pentru dezinfecție și alegerea metodei sunt determinate în conformitate cu „Orientările metodologice pentru organizarea și controlul alimentării cu apă a fabricilor de lapte”, aprobate de Agroprom de Stat al URSS.

2.7. Apa utilizată pentru nevoile menajere și tehnologice legate de producerea produselor (inclusiv prepararea soluțiilor de spălare și dezinfectare, spălarea și clătirea echipamentelor, rezervoarelor de lapte, baloanelor și sticlelor, răcirea produselor lactate pentru copii în autoclave, sterilizatoare și răcitoare cu funcțiune continuă de diferite tipuri) , trebuie să respecte cerințele actualului GOST „Apă potabilă”.

Pentru a răci produsele lactate în dispozitive tehnologice, utilizați apă cu gheață cu o temperatură de 1 - 2 ° C, care circulă printr-un sistem închis și îndeplinește cerințele actualului GOST „Apă potabilă”.

Apa din sectia de apa a instalatiilor de racire si pasteurizare poate fi folosita pentru sistemele de alimentare cu apa calda (pentru spalarea vaselor in sala de mese, spalatul utilajelor, rezervoarelor, baloanelor, spalatul hainelor industriale, spalatul podelelor) cu conditia sa fie preincalzita la minim 80°C. °C printr-o instalatie de cazan.

2.8. Apa de proces poate fi folosită pentru alimentarea sistemelor de circulație ale unităților frigorifice, compresoare de aer, evaporatoare cu vid, spălătorie exterioară a mașinilor, răcirea apei de purjare a cazanelor și udarea teritoriului.

Alimentarea cu apă industrială trebuie să fie separată de alimentarea cu apă potabilă. Ambele sisteme de alimentare cu apă nu ar trebui să aibă conexiuni între ele, iar conductele trebuie vopsite într-o culoare distinctă, în conformitate cu GOST 14202-69.

În punctele corespunzătoare de analiză a apei, ar trebui să scrieți: „băut”, „tehnic”.

2.9. După fiecare reparație, sistemul de alimentare cu apă este supus spălării și dezinfectării obligatorii, urmate de un studiu de laborator al apei înainte ca aceasta să fie furnizată întreprinderii. Probele de control de apă se prelevează imediat după dezinfecția finală și din cele mai periculoase 5 puncte epidemiologic: la admisie, din rezervor, în starter, în fața spălătorului de sticle și în atelierul de feronerie. Contabilitatea și înregistrarea cauzelor producerii accidentelor și reparațiilor la alimentarea cu apă și canalizare, precum și motivele lipsei aburului și a frigului, se țin într-un jurnal special, în care se indică data și motivele reparației, modul final. dezinfecție, nume complet. angajatul care a efectuat-o (Anexă).

2.10. Facilitățile de producție ar trebui să includă:

Spălați robinetele cu o rată de 1 robinet la 500 mp. m de suprafață în atelierele unde sunt posibile scurgeri de lapte sau produse pe podea, dar cel puțin un robinet de spălare pe cameră; Suporturi de depozitare a furtunurilor;

Pentru spălarea mâinilor în ateliere, chiuvete cu alimentare cu apă rece și fierbinte cu un mixer, echipate cu săpun, o perie, o soluție dezinfectantă (soluție de înălbitor 0,1%), prosoape de unică folosință, prosoape electrice. Chiuvetele trebuie amplasate în fiecare atelier de producție la intrare, precum și în locuri convenabile pentru utilizarea lor, la o distanță de cel mult 15 m de locul de muncă;

Pentru băut, fântânile sau saturatoarele sunt instalate la o distanță de cel mult 70 m de locul de muncă.

2.11. Apa potabilă furnizată pentru nevoi casnice și industriale trebuie supusă analizei chimice în conformitate cu Instrucțiunile de control tehnochimic la întreprinderile din industria laptelui în termenele stabilite de instituțiile teritoriale ale serviciului sanitar și epidemiologic, dar cel puțin 1 dată pe trimestru, analize bacteriologice - cel putin 1 data pe luna .

Analiza apei trebuie efectuată în conformitate cu GOST 18963-73 „Apă potabilă. Metode de analiză sanitară și bacteriologică”. Cel mai convenabil este să folosiți metoda filtrului cu membrană.

Apa trebuie examinată la admisie, în rezervorul de stocare, în atelierele de producție (feronerie, brânză de vaci, smântână, atelier de îmbuteliere, în departamentul starter).

În funcție de situația epidemică de la locul instalației și de pe teritoriul zonei de resurse, frecvența testării apei crește, indiferent de sursa de alimentare cu apă, atât de către laboratoarele microbiologice ale întreprinderilor, cât și laboratoarele bacteriologice ale stațiilor sanitare și epidemiologice, frecvența testării apei se stabilește de către stația sanitară și epidemiologică.

2.12. Pentru a elimina apele uzate industriale și menajere, întreprinderile trebuie să fie canalizate, rețeaua de canalizare trebuie să fie conectată la sistemul de canalizare al orașului sau să aibă propriul sistem de instalații de tratare. La evacuarea în stațiile de epurare a apelor uzate urbane, condițiile de evacuare a apelor uzate sunt determinate de „Instrucțiunile de recepție a apelor uzate industriale în canalizarea orașului”, elaborate de Academia de Utilități Publice. K.D. Pamfilov în 1978

În cazul în care există instalații de epurare proprii, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate de „Regulile pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării apelor uzate” aprobate de Ministerul Recuperării Terenurilor și Resurselor de Apă al URSS, Ministerul Sănătății al URSS și Ministerul URSS. de pescuit. Condițiile de evacuare trebuie convenite cu instituțiile teritoriale ale serviciului sanitar și epidemiologic în fiecare caz concret.

Canalizarea menajeră trebuie să fie separată de cea industrială și să aibă o ieșire independentă în rețeaua integrată la fața locului.

2.13. Pentru tratarea locală a apelor uzate, trebuie prevăzute următoarele:

Colectarea primei clătiri din rezervoarele de spălare, echipamente și conducte cu utilizarea ulterioară a acesteia;

Neutralizarea apelor uzate acide și alcaline la pH 6,5 până la 8,5;

Tratarea apelor uzate de la spălătoria auto externă.

2.14. Evacuarea apelor uzate industriale și menajere în corpurile de apă deschise, precum și instalarea puțurilor de absorbție, este interzisă fără un tratament adecvat.

3. Cerințe sanitare pentru iluminat, încălzire,

ventilatie si aer conditionat

3.1. Iluminatul spațiilor industriale trebuie să respecte SNiP II-4-79 „Iluminat natural și artificial. Standarde de proiectare” și capitolul 8 „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui” VSTP 645/1368-86.

3.2. Pentru iluminatul general al spațiilor industriale, trebuie utilizate în principal lămpi fluorescente. În încăperile cu condiții de mediu dificile sau vizitate temporar de personalul de service (termostatice, depozite frigorifice, compartimente de sărare, încăperi de depozitare etc.), trebuie utilizate lămpi cu incandescență.

3.3. Corpurile de iluminat cu lămpi fluorescente trebuie să aibă grilă (grilă) de protecție, difuzor sau socluri speciale pentru lămpi, care exclud posibilitatea căderii lămpilor din corpuri de iluminat; lămpi cu lămpi incandescente - sticlă solidă de protecție.

3.4. Pentru a ilumina încăperile cu procese tehnologice deschise (producția de brânză de vaci, brânză și alte produse în băi fără capace), lămpile trebuie amplasate astfel încât să excludă posibilitatea ca fragmentele să cadă în produs.

3.5. Deschiderile ușoare nu trebuie să fie aglomerate cu containere, echipamente etc. atât în interiorul cât și în exteriorul clădirii. Nu este permisă înlocuirea ochelarilor din ele cu un material opac.

In cazul schimbarii scopului spatiului de productie, precum si la transferul sau inlocuirea unui echipament cu altul, iluminarea spatiului trebuie adusa in conformitate cu noile conditii, fara a incalca standardele de iluminare.

3.6. În atelierele de producție și în încăperile auxiliare, trebuie asigurată ventilație sau aer condiționat pentru a asigura condițiile meteorologice și puritatea aerului stabilite de standardele sanitare și tehnologice și, în conformitate cu Codul și Regulile Construcțiilor, cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui.

3.7. Condițiile meteorologice din zona de lucru a spațiilor industriale ar trebui să fie luate în conformitate cu GOST 12.1.005-88 „Aerul din zona de lucru” și categoria de lucru - conform „Normelor pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui” VNTP 645/1347-85.

3.8. În atelierele cu proces tehnologic deschis, brânza de vaci, fabricarea brânzeturilor, în atelierele de producere a produselor pentru copii, precum și în starter, în atelierele de ambalare a laptelui condensat cu zahăr, lapte sterilizat etc., curățarea aprovizionării. trebuie furnizat aer din praf.

3.9.Cantitatea de aer care trebuie furnizată incintei pt

asigurarea parametrilor necesari ai mediului aerian în lucru sau

zona deservită a incintei, ar trebui determinată prin calcul pe baza

cantitatea de căldură, umiditate și substanțe nocive (CO, NH etc.) care intră în

spații, ținând cont de distribuția neuniformă a înălțimii și suprafeței acestora

sediul.

Ratele de schimb de aer ale spațiilor individuale ale clădirilor industriale și de utilități sunt permise să fie luate în conformitate cu Anexa 4 la „Cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria produselor lactate” VSTP 645/1368.

3.10. Echipamentele care eliberează intens căldură și umiditate trebuie să fie echipate cu evacuari locale de aer din zona de lucru.

Echipamentele destinate uscării prin pulverizare a laptelui și a produselor lactate trebuie să fie echipate cu sisteme individuale de curățare specializate.

Emisia în atmosferă a aerului eliminat prin ventilația generală și evacuarea locală trebuie asigurată fără purificare.

4. Cerințe pentru producție

si facilitati auxiliare

4.1. La intrarea în întreprinderi trebuie realizate răzuitoare, grătare sau plase metalice pentru a curăța încălțămintea de murdărie și covoarele dezinfectante.

4.2. Ferestrele care se deschid, traversele, orificiile de ventilație trebuie protejate de muște cu plase metalice, polimere sau tifon.

4.3. Amplasarea atelierelor de producție ar trebui să asigure fluxul proceselor tehnologice, eventual comunicații scurte și directe ale conductelor de lapte.

4.4. Recepția laptelui, în funcție de profilul întreprinderilor de lactate, capacitatea și amplasarea acestora, se realizează în interior sau pe o platformă de descărcare cu baldachin.

Platformele sau încăperile de primire trebuie să fie echipate cu un suport și furtunuri pentru pomparea laptelui. Furtunurile pentru pomparea laptelui din baloane sau prin trapa rezervorului trebuie să se termine cu un vârf din oțel inoxidabil de 80 - 100 cm lungime.Pentru pomparea laptelui din rezervoare se folosesc furtunuri cu piuliță de îmbinare, care trebuie conectate la țevile de evacuare ale tancuri.

4.5. Producția de produse furajere (WMS, etc.) ar trebui să fie izolată de atelierele de producție de produse lactate și să aibă un departament separat de materii prime.

Pregătirea, prelucrarea și depozitarea proviziilor, materialelor, componentelor alimentare ar trebui, de asemenea, efectuate în încăperi separate.

Pentru așezarea produselor alimentare trebuie furnizate paleți, rafturi, containere.

4.6. Ambalarea produselor finite la întreprinderile specializate pentru producția de produse lactate pentru copii ar trebui să fie efectuată în încăperi separate, dotate cu lămpi bactericide.

La întreprinderile de lactate existente, ambalarea produselor lactate pentru alimentația școlară și preșcolară ar trebui efectuată cu echipamente special dedicate.

4.7. Prepararea soluțiilor de componente alimentare din făină, zahăr, suplimente proteice etc. trebuie efectuată într-o cameră separată.

4.8. Pereții principalelor ateliere de producție, precum și departamentul de pornire și laboratorul, trebuie să fie căptușiți cu plăci smălțuite până la o înălțime de 2,4 m, iar deasupra până la fundul structurilor de susținere - vopsite cu vopsea în emulsie sau alte vopsele permise de Ministerul Sănătății al URSS; peretii din spatiile de depozitare a produselor finite, termostatice, camerele frigorifice, precum si din birourile directorilor de magazine, meseriasi, etc., pot fi vopsiti cu emulsie sau alti coloranti admisi;în depozite pentru depozitarea proviziilor și materialelor - pentru a produce văruirea cu var a pereților.

În principalele ateliere de producție de produse lactate pentru copii, pereții trebuie căptușiți cu plăci smălțuite la toată înălțimea.

4.9. Tavanele atelierelor principale și auxiliare trebuie vopsite cu vopsele de emulsie sau văruite în alb.

4.10. Vopsirea sau văruirea pereților și tavanelor tuturor spațiilor industriale, de utilități și de facilități trebuie efectuate pe măsură ce se murdăresc, dar de cel puțin 2 ori pe an cu vopsea deschisă la culoare. Concomitent cu văruirea în alb, este necesar să se efectueze dezinfecția.

4.11. Când apare mucegai, plafoanele și colțurile spațiilor industriale trebuie curățate imediat, urmate de vopsire și adăugare la soluție de substanțe fungicide aprobate pentru utilizare de Ministerul Sănătății al URSS.

4.12. Podelele din spațiile industriale trebuie să fie antiderapante, rezistente la acizi, impermeabile, să aibă o suprafață plană, fără gropi, cu o pantă pentru scurgerea lichidului către scări, tăvi.

4.13. Pentru a umple deschiderile din pereții exteriori ai spațiilor industriale cu condiții umede și umede, utilizarea blocurilor de sticlă nu este permisă.

4.14. Pentru a proteja împotriva pătrunderii rozătoarelor în spațiile destinate procesării materiilor prime și depozitării produselor, este necesar să se protejeze cu o plasă de oțel cu celule de cel mult 12 x 12 mm:

Interfața pereților despărțitori cu podeaua, iar plasa trebuie așezată la 5 cm sub nivelul podelei finite sub tencuiala de perete la o înălțime de cel puțin 0,5 m de la nivelul podelei;

Găuri în conductele de ventilație.

Găurile din pereți, pereți despărțitori și tavane pentru trecerea conductelor trebuie să fie etanșate.

4.15. Toate conductele intrashop de apă, canalizare, abur, gaz pentru distincție exterioară trebuie vopsite în culori convenționale.

4.16. Pentru menținerea curățeniei în spațiile industriale se instalează rezervoare metalice sau cu pedale cu capac, precum și coșuri din materiale polimerice pentru colectarea deșeurilor sanitare și a gunoiului. Cisternele și coșurile trebuie curățate, clătite și dezinfectate zilnic cu o soluție de înălbitor 0,5%.

Este interzisă depozitarea deșeurilor, inventarului și echipamentelor care nu au legătură directă cu procesul de producție în spațiile de producție.

4.17. Pentru depozitarea echipamentelor de curățare, detergenți și dezinfectanți ar trebui prevăzute, cămări, dulapuri speciale și cufere. Echipamentele de curățare (găleți, perii etc.) trebuie marcate și alocate încăperilor de producție, auxiliare și utilitare.

4.18. La locurile de muncă din apropierea echipamentelor tehnologice sunt agățate afișe, semne de avertizare, rezultatele unei evaluări a stării locului de muncă, programele de spălare a echipamentelor, instrucțiunile de respectare a regimurilor sanitare și igienice și tehnologice pentru personalul de producție, realizate prin imprimare sau vopsea în ulei. afară.

4.19. Planurile de lucru ale întreprinderii includ cel puțin o dată pe lună zile sanitare pentru curățarea și dezinfecția generală a tuturor spațiilor, echipamentelor, inventarului și reparațiilor curente necesare. Programul zilelor sanitare este coordonat cu teritorială SES. La întreprinderile mari este permisă desfășurarea zilelor sanitare în ateliere separate.

Pentru organizarea și gestionarea zilei sanitare la fiecare întreprindere, se înființează o comisie sanitară sub președinția inginerului șef, cu participarea lucrătorilor ingineri și tehnici, reprezentanți ai organizațiilor publice, ai lucrătorilor sau ai Direcției de control al calității și serviciului sanitar.

Înainte de ziua sanitară, comisia stabilește cantitatea de muncă de realizat, iar apoi verifică implementarea acestora.

4.20. Panourile de gresie, precum și ușile interioare din toalete și ateliere de producție și departamente de pornire, se spală cel puțin o dată pe săptămână cu apă fierbinte și săpun și se dezinfectează cu o soluție de înălbitor 0,5%, fiecare schimb este șters cu mânerele ușilor, suprafața de sub acestea și ușile de jos, robinete de la chiuvetă.

4.21. Geamurile și ramele interioare ale ferestrelor și felinarului se șterg și se spală cel puțin o dată pe lună, din exterior - cel puțin de două ori pe an, iar în sezonul cald - pe măsură ce se murdăresc. Spațiul dintre rame este curățat de praf și pânze de păianjen și spălat pe măsură ce se murdărește.

Corpurile de iluminat electric, pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe lună, trebuie șters de personal special instruit.

4.22. Curățarea podelei din spațiile industriale trebuie efectuată în timpul procesului de lucru și la sfârșitul schimbului, într-un mod umed. În atelierele în care, conform condițiilor proceselor de producție, pardoselile sunt contaminate cu grăsime, acestea trebuie spălate cu o soluție fierbinte săpun-alcalină sau cu alți agenți de degresare de spălare permise de Ministerul Sănătății al URSS și apoi dezinfectate.

După spălarea și dezinfectarea podelei, apa trebuie îndepărtată și podeaua trebuie păstrată uscată.

4.23. Scările, lavoarele, chiuvetele, urnele sunt bine curățate, spălate și dezinfectate pe măsură ce se murdăresc și după încheierea fiecărei ture cu o soluție de înălbitor 0,5%.

4.24. Treptele scărilor se spală pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe zi. Balustradele sunt șterse zilnic bine cu o cârpă umedă și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%.

4.25. La intrarea în clădirea de producție și în fiecare atelier trebuie să existe un covoraș umed cu o soluție dezinfectantă 0,5% în fiecare schimb.

4.26. Temperatura aerului și umiditatea relativă în spațiile industriale, camerele și depozitele pentru depozitarea și maturarea produsului trebuie să respecte standardele de proiectare sanitară pentru întreprinderile industriale și instrucțiunile tehnologice pentru producția de produse lactate.

5. Spații casnice

5.1. Spațiile de asistență socială pentru angajații atelierelor de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să fie echipate în funcție de tipul punctelor de control sanitar. La intrarea în incinta de agrement trebuie să existe un covoraș umezit cu o soluție dezinfectantă 0,5% în fiecare schimb.

5.2. Atelierele specializate pentru producerea de produse lactate pentru copii lichide și sub formă de pastă ar trebui să aibă spații casnice separate de spațiile generale ale fabricii.

5.3. Compoziția instalațiilor sanitare pentru angajații atelierelor de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să includă: vestiare pentru îmbrăcăminte și încălțăminte superioară, acasă, de lucru și sanitare, lenjerie pentru haine sanitare curate, încăperi pentru primirea hainelor sanitare murdare, dușuri, manichiură, toaletă, chiuvete pentru spalatul mainilor, un centru de sanatate sau o camera de examinare medicala, o camera pentru igiena personala a femeilor, un uscator pentru haine si incaltaminte.

5.4. Dușurile ar trebui să fie amplasate adiacent vestiarelor și să fie dotate cu cabine deschise, împrejmuite pe trei laturi, cu pasaje de trecere.

5.5. Dressingele pentru haine de lucru și sanitare sunt de obicei situate într-o cameră izolată de vestiarele pentru îmbrăcăminte exterioară și pentru haine de casă.

5.6. Depozitarea hainelor lucrătorilor din producția principală ar trebui să fie efectuată într-un mod deschis cu serviciu, pentru care vestiarele spațiilor de agrement sunt echipate cu umerase sau dulapuri deschise și bănci, suporturi pentru pantofi.

5.7. Cu numărul femeilor care lucrează în cel mai mare schimb, peste 100 echipează o cameră pentru igiena personală a femeilor. Cu un număr mai mic de femei care lucrează, o cabină specială cu duș igienic este dotată cu toaletă în incinta de agrement.

5.8. Toaletele trebuie să fie canalizate, izolate, să aibă încuietori dotate cu umerase pentru haine sanitare, chiuvete pentru spălarea mâinilor cu robinete cu alimentare cu apă caldă și rece (robinetele de apă trebuie echipate cu control cu pedală), săpun, perii, un dispozitiv pentru dezinfectarea mâinilor, prosop electric sau un prosop de unica folosinta.

Toaletele din toalete trebuie să fie echipate cu o coborâre cu pedală, iar toaletele cu uși cu autoînchidere.

5.9. Pereții sălilor de duș sunt placați cu gresie smălțuită până la o înălțime de 1,8 m; în vestiarele pentru îmbrăcămintea sanitară, lenjeria pentru eliberarea hainelor curate, în instalațiile sanitare, în camera de igienă personală a femeilor - la o înălțime de 1,5 m, deasupra până la fundul structurilor de susținere - vopsire cu emulsie sau alți coloranți admisi; în alte încăperi este permisă vopsirea sau văruirea pereților.

Tavanele din sălile de duș sunt acoperite cu vopsea în ulei, în toate celelalte încăperi - cu văruire de var; pardoseli - gresie.

5.10. Spațiile casnice trebuie curățate temeinic în fiecare zi după terminarea lucrărilor: curățate de praf, podele și echipamente spălate cu o soluție alcalină de săpun și apă fierbinte; dulapurile din vestiare trebuie curățate cu o metodă umedă și dezinfectate cel puțin o dată pe săptămână prin pulverizare cu o soluție de înălbitor sau ștergere cu o cârpă umezită cu o soluție de înălbitor 0,5% sau alt dezinfectant.

5.11. Toate panourile cu gresie sau pereții vopsiți trebuie șters periodic cu o cârpă umedă. Acestea trebuie dezinfectate cel puțin o dată pe săptămână, precum și la solicitarea instituțiilor serviciului sanitar și epidemiologic.

5.12. Unitatile sanitare si echipamentele camerei de igiena femeilor, dupa caz, dar de cel putin 1 data pe tura, se curata temeinic, se spala cu apa si apoi se dezinfecteaza.

La fiecare curățare a toaletelor (de 2-3 ori pe zi), supapele robinetelor de apă, precum și mânerele și încuietorile ușilor, mânerele de declanșare și alte suprafețe atinse de mâna unei persoane când vizitează toaleta.

Vasele de toaletă, pe măsură ce se murdăresc, se curăță de depunerile de sare cu o soluție de acid clorhidric 10% și se spală.

Înainte de a intra în toaletă trebuie să existe un covoraș umed de 2-3 ori pe schimb cu o soluție dezinfectantă 0,5%. Monitorizarea eficacității dezinfectării este efectuată periodic de către laboratorul de testare a iodului din amidon.

Pentru spălarea vaselor de toaletă, se recomandă utilizarea preparatului „Sosenka”, care este simultan detergent, dezinfectant și agent de ozonizare.

5.13. Pentru curățarea și dezinfectarea instalațiilor sanitare, trebuie alocate echipamente speciale (găleți, perii, linguri etc.) cu o culoare de semnal (roșu).

După fiecare curățare, toate echipamentele de curățare trebuie scufundate într-o soluție de înălbitor 0,5% timp de 2 ore.

Echipamentele de curățare pentru băi și camerele de igienă pentru femei trebuie depozitate separat de echipamentele de curățare pentru alte spații.

Ar trebui să fie desemnat personal special pentru curățarea instalațiilor sanitare și a camerei de igienă personală a femeilor.

5.14. Punctele de alimentare pot fi amplasate ca parte a spațiilor de agrement sau a clădirilor separate. Numărul de locuri trebuie să fie de cel puțin 40% din numărul de salariați dintr-o tură.

La intrarea in sufragerie se monteaza chiuvete cu baterii de apa calda si rece si umerase, daca este necesar se creeaza dressinguri. Numărul de cârlige de pe umerase în aceste cazuri ar trebui să fie egal cu numărul de locuri, lungimea cuierului - la o rată de 8 cârlige pe 1 m de cuier (pe o parte).

În lipsa cantinelor, este alocată o cameră specială pentru masă, care este dotată cu boiler și chiuvetă. Nu este permis să mănânci direct în magazin.

5.17. La atelierele de producere a produselor lichide și paste pentru copii mici, trebuie prevăzute încăperi pentru igienizarea suplimentară a personalului de producție (dezinfectie a mâinilor, îmbrăcarea de pansamente de tifon, îmbrăcăminte specială etc.). Trebuie să existe covorașe dezinfectante înainte de a intra în atelierele de produse lactate pentru copii.

6. Cerințe pentru echipamente tehnologice,

echipamente, inventar, ustensile și containere

6.1. Echipamentele tehnologice, aparatura, garniturile si sigiliile, inventarul, ustensilele si recipientele trebuie sa fie realizate din materiale aprobate de Ministerul Sanatatii al URSS pentru contactul cu produsele alimentare.

6.2. Nu este permisă folosirea echipamentelor din oțel galvanizat, cupru necositor, precum și a ustensilelor și echipamentelor emailate (cu excepția cazanelor și rezervoarelor pentru apă fiartă).

6.3. Căzi, borcane, ustensile metalice, chiuvete, tăvi, jgheaburi etc. trebuie să aibă suprafețe interioare netede, ușor de curățat, fără crăpături, goluri, șuruburi proeminente sau nituri care îngreunează curățarea. Lemnul și alte materiale greu de curățat și dezinfectat trebuie evitate în locurile în care pot fi o sursă de contaminare.

6.4. Suprafețele de lucru (acoperirile) meselor de prelucrare a alimentelor trebuie să fie netede, fără fisuri și goluri, din metal inoxidabil sau materiale polimerice aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

6.5. Echipamentele și aparatura tehnologică trebuie vopsite la exterior cu vopsea deschisă la culoare (cu excepția echipamentelor realizate sau căptușite cu material inoxidabil) care să nu conțină impurități nocive. Colorarea ustensilelor și echipamentelor utilizate în producție cu plumb alb, plumb roșu etc. nepermis.

6.6. Amenajarea echipamentelor tehnologice ar trebui să fie efectuată în conformitate cu schema tehnologică, să asigure fluxul procesului tehnologic, comunicațiile scurte și directe ale conductelor de lapte și să excludă fluxurile de materii prime și produse finite.

6.7. La amenajarea utilajelor trebuie respectate condiții care să asigure controlul sanitar asupra proceselor de producție, calitatea materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite, precum și posibilitatea spălării, curățării și dezinfectării spațiilor și echipamentelor.

6.8. Echipamentele, aparatele și conductele de lapte trebuie instalate astfel încât să se asigure scurgerea completă a laptelui și a soluțiilor de curățare, iar toate piesele care vin în contact cu laptele și produsele lactate să fie accesibile pentru curățare, spălare și dezinfectare. Conductele de lapte trebuie să fie detașabile.

Termometrele din sticlă neprotejate nu trebuie să intre în contact direct cu produsul.

6.9. Rezervoarele pentru prelucrarea și depozitarea laptelui, smântânii, amestecurilor standardizate și a altor produse lactate (cu excepția celor utilizate pentru producerea brânzei de vaci și a brânzei) trebuie să fie echipate cu capace etanș.

6.10. Aparatele, rezervoarele și alte echipamente în care se prelucrează produsele lactate trebuie racordate la sistemul de canalizare cu o întrerupere a jetului de 20 - 30 mm prin pâlnii cu sifoane, împiedicând scurgerea apei direct pe podea.

Conectarea directă la canalizarea dispozitivelor de producție nu este permisă.

6.11. Transportul în interiorul fabricii și ambalarea în interiorul magazinului ar trebui să fie atribuite anumitor tipuri de materii prime și produse finite și marcate în consecință.

7. Cerințe de igienizare a echipamentelor

7.1. Echipamentele, aparatele, inventarul, conductele de lapte trebuie să fie bine spălate și dezinfectate zilnic după terminarea lucrărilor, în conformitate cu actuala „Instrucțiune de igienizare a echipamentelor la întreprinderile din industria laptelui”.

7.2. Echipamentul care nu este utilizat după spălare și dezinfecție mai mult de 6 ore este dezinfectat pentru a doua oară înainte de a începe lucrul. Controlul calității spălării și dezinfectării se efectuează de către laboratorul întreprinderii imediat înainte de începerea lucrărilor.

7.3. Rezervoarele de producție și depozitare a produselor lactate trebuie igienizate după fiecare golire.

7.4. În caz de oprire forțată a echipamentelor din cauza unor probleme tehnice sau întreruperi în furnizarea laptelui timp de 2 ore sau mai mult, laptele pasteurizat sau amestecurile normalizate trebuie scurse și trimise spre repasteurizare, iar conductele și echipamentele spălate și dezinfectate.

7.5. În ziua spălării echipamentelor, trebuie asigurată pregătirea centralizată a soluțiilor de spălare și dezinfectare, pentru care se pot folosi instalații de spălat V2-OTs2-U pentru întreprinderile care prelucrează 25-50 de tone de lapte pe schimb, V2-OTsA - pentru întreprinderile care prelucrează 100 -150 de tone de lapte pe tură, B2-OCP - pentru întreprinderile care prelucrează 200 sau mai multe tone de lapte pe tură.

7.6. Prepararea soluției de înălbitor 0,1 și 0,5% pentru dezinfecția mâinilor, a echipamentelor de curățare, a echipamentelor de baie etc. trebuie făcută dintr-o soluție de înălbitor de 10% preparată central de către un lucrător special desemnat de atelier și monitorizată zilnic pentru conținutul de clor activ.

7.7. Reducerea concentrației, a temperaturii și a timpului de circulație a soluțiilor de spălare și dezinfectare, precum și încălcarea frecvenței de spălare prevăzute de instrucțiunile actuale, nu este permisă.

7.8. În absența unui dispozitiv de control și reglare automată a concentrației soluțiilor de curățare, acesta trebuie controlat de laborator de cel puțin 2-3 ori pe schimb și, dacă este necesar, adus la norma stabilită.

7.9. Pentru spalarea si dezinfectarea inventarului, containerelor, vehiculelor etc. dotați încăperile speciale cu podea impermeabilă, alimentare cu abur viu, apă caldă și rece și scurgere pentru apă de spălare.

7.10. Pentru spălarea manuală a părților pliabile ale echipamentelor (conducte, robinete, dispozitive de dozare etc.), trebuie prevăzute băi mobile speciale cu trei secțiuni cu fitinguri pentru soluțiile de scurgere. Amplasarea fitingurilor trebuie să asigure scurgerea completă a soluțiilor. Căzile ar trebui să fie echipate cu rafturi pentru uscarea pieselor.

7.11. Spălarea manuală a rezervorului trebuie efectuată de personal calificat dedicat.

Salopetele se folosesc numai atunci când se spală rezervoarele, cizmele de cauciuc dezinfectate într-o soluție de înălbitor sunt puse lângă rezervor pe un covor de cauciuc special.

Salopetele de spălat și inventarul pentru spălarea rezervoarelor de lapte pasteurizat și crud sunt depozitate în dulapuri separate marcate.

7.12. Spălarea sticlelor pe mașinile de spălat sticle se efectuează în conformitate cu instrucțiunile pentru fiecare tip de mașină și în conformitate cu instrucțiunile actuale pentru igienizarea echipamentelor; sticlele cu reziduuri proteice, impuritati mecanice etc se inmuieaza in prealabil si se spala manual.

7.13. Înainte de umplerea cu produse lactate, sticlele trebuie inspectate vizual pentru integritate, curățenie și absența obiectelor străine. Lămpile electrice de la locul de muncă al controlerului trebuie să fie protejate de un ecran special.

Locul de muncă al inspectorului de pe filtrul de lumină trebuie să fie echipat cu un scaun-scaun semi-moale, înalt, cu cotiere și un suport pentru picioare.

Pentru această lucrare, este necesar să selectați inspectori cu viziune dovedită, iar munca continuă a inspectorilor pe un filtru de lumină nu trebuie să depășească 1,5 - 2 ore.

7.14. Mediile de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după fiecare utilizare. Se spală și se dezinfectează în conformitate cu „Instrucțiunea de igienizare a utilajelor la Întreprinderile din Industria Lactate”.

Atunci când se acceptă lapte de la fermele individuale, materialele de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după primirea laptelui de la fiecare furnizor.

Instalațiile trebuie să fie prevăzute cu medii filtrante suficiente.

7.15. Sacii folosiți pentru presarea cașului sunt curățați temeinic imediat după terminarea procesului tehnologic, spălați în mașini speciale de spălat cu ajutorul detergenților prevăzuți în actualele „Instrucțiuni de igienizare a echipamentelor la Întreprinderile din industria lactatelor”, fierți timp de 10 - 15 minute. și uscat la aer (în interior) sau într-o cameră de uscare.

Pungile trebuie manipulate într-o cameră separată.

7.16. Transportoarele, benzile transportoare în contact cu alimentele, la sfârşitul turei, se curăţă, se tratează cu o soluţie fierbinte de sodă sau detergenţi sintetici, apoi se spală cu apă fierbinte.

7.17. Rezervoarele de lapte după fiecare călătorie trebuie spălate și dezinfectate într-o spălătorie auto pentru rezervoarele de lapte. După spălare, rezervoarele trebuie sigilate, ceea ce este indicat în bordeiul de parcurs.

Baloanele sunt returnate la ferme - furnizorii de lapte spălate și dezinfectate temeinic.

7.18. Controlul microbiologic al echipamentului spălat trebuie efectuat de către laboratorul întreprinderii sau SES-ul teritorial fără avertisment, ținând cont de înregistrările din jurnalul de spălare a echipamentului.

Rezultatele studiilor bacteriologice ale tampoanelor, care indică spălarea și dezinfectarea nesatisfăcătoare a echipamentelor, trebuie afișate de lucrătorii din laborator pe tabloul de bord, indicând persoana responsabilă pentru starea sanitară a acestei zone.

7.19. La întreprinderile și atelierele specializate pentru producerea de produse lactate lichide și paste pentru copii mici, spălarea și dezinfectarea echipamentelor, monitorizarea concentrației produselor uzate și menținerea regimurilor de igienizare trebuie efectuate automat.

Sistemul de spălare a echipamentelor și conductelor ar trebui să conțină mai multe cicluri autonome:

nepasteurizat

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care lucrează în comun cu acestea;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru producerea de amestecuri acidofile pentru copii;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de îmbuteliere ale locului de producție de chefir;

Echipament pentru brânză de vaci.

7.20. Pentru magazinele de produse alimentare pentru copii de capacitate mică (până la 5 tone), spălarea echipamentelor și a conductelor poate consta în următoarele cicluri:

Echipamente si conducte din lapte crud si nepasteurizat soluții de componente alimentare;

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează în schema generală cu acestea; rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

Echipamente pentru producția de brânză de vaci, rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru producția de chefir și amestecuri acidofile pentru copii (spălarea trebuie efectuată în secvența de mai sus).

8. Cerințe de bază pentru procesele tehnologice

8.1. Toate procesele de acceptare, prelucrare și depozitare a laptelui și a produselor lactate trebuie să fie efectuate în condiții de curățenie temeinică și protecție împotriva contaminării și alterării, precum și împotriva pătrunderii de obiecte și substanțe străine în ele.

8.2. Produsele lactate trebuie să fie produse strict în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică în vigoare.

Responsabilitatea pentru respectarea instrucțiunilor tehnologice revine maeștrilor, tehnologilor, șefului. producție și șefi de magazine (secții).

8.3. Întreprinderile nu ar trebui să accepte lapte fără certificate, depuse lunar de către autoritățile de supraveghere veterinară, privind bunăstarea veterinară și sanitară a fermelor de lapte și a întreprinderilor (complexe) pentru producția de lapte pe bază industrială. De la livratorii individuali, certificate similare trebuie depuse o dată pe an. Filtrele pentru determinarea gradului de puritate a laptelui trebuie păstrate timp de 5 zile.

8.4. Laptele de la ferme nefavorabile pentru bolile animalelor cu bruceloză și tuberculoză trebuie acceptat cu un permis special de la serviciul veterinar și sanitar și epidemiologic într-o formă neutralizată, în conformitate cu „Regulile sanitare și veterinare pentru fermele de lapte, colhoze și fermele de stat”. .

În scrisoarea de însoțire pentru lapte sau smântână din ferme defavorizate se face marcajul „pasteurizat” și se indică temperatura de pasteurizare.

Fiecare lot de lapte sau smântână din ferme nefavorabile este verificat de către laboratorul fabricii pentru eficacitatea pasteurizării printr-o metodă chimică și poate fi acceptat numai după primirea unei reacții negative la peroxidază.

8.5. Laptele pentru producția de produse lactate pentru copii trebuie furnizat din ferme special selectate numai de la animale sănătoase.

8.6. Laptele, smântâna, materiile prime auxiliare și materialele furnizate pentru prelucrare trebuie să îndeplinească cerințele GOST și condițiile tehnice relevante.

Înainte de scurgerea laptelui, furtunurile de lapte și fitingurile rezervorului trebuie dezinfectate cu soluție de înălbitor și clătite cu apă potabilă. După încheierea acceptării laptelui, furtunurile trebuie spălate, dezinfectate, închise cu un dop sau un capac impermeabil și atârnate pe suporturi. Soluțiile de spălare și dezinfectare pentru tratarea furtunurilor și țevilor rezervoarelor trebuie depozitate în recipiente special marcate.

Laptele și smântâna acceptate trebuie filtrate și răcite imediat la (+4 +/- 2) ° C sau trimise pentru pasteurizare. În cazul primirii laptelui de la întreprinderile din aval cu aciditate mare, care nu suportă pasteurizarea, trimiteți-l printr-o linie separată și procesați-l în conformitate cu cerințele „Instrucțiunii tehnologice pentru producerea cașului din lapte nediverse cu aciditate ridicată. , Destinat producerii de semifabricate caș și brânzeturi prelucrate”.

Echipamentele pentru prelucrarea cașului obținut din acest lapte trebuie să fie marcate, folosite numai în acest scop și depozitate într-un loc special amenajat.

8.7. Trebuie prevăzute rezervoare separate pentru depozitarea laptelui crud și pasteurizat și conducte separate de lapte pentru furnizarea laptelui.

Rezervoarele de depozitare a laptelui crud și pasteurizat trebuie să fie etichetate.

Standardizarea laptelui și a smântânii trebuie efectuată înainte de pasteurizare.

În magazinul de feronerie este necesar să se țină un jurnal al mișcării laptelui pasteurizat, indicând timpul de umplere și golire a rezervoarelor.

8.8. Înainte de lansare pasteurizare- instalatii de racire, operatorul trebuie sa verifice: prezenta hartiei termograma si a cernelii pentru inregistrare in aparate, functionarea corecta a supapei de retur subpasteurizat lapte, unități de scriere ale dispozitivelor, precum și sisteme automate de control al temperaturii pentru pasteurizarea laptelui.

8.9. Pe termograma de control al temperaturii de pasteurizare, operatorul în timpul fiecărui ciclu de lucru trebuie să marcheze cu cerneală: numele său de familie, tipul și N al pasteurizatorului, data, denumirea produsului pentru care este pasteurizat laptele, orele de începere și de sfârșit, cursul pasteurizatorului. proces tehnologic (etape de spălare, dezinfectare, pasteurizare a laptelui cu explicarea motivelor abaterilor de la regimul stabilit).

Termogramele trebuie analizate de laborator și păstrate acolo timp de un an. Șeful QCD (șeful laboratorului) este responsabil pentru siguranța acestora.

8.10. În absența dispozitivelor de control și înregistrare, controlul temperaturii de pasteurizare ar trebui să fie efectuat de aparatchik (la fiecare 15 minute, făcând măsurători de temperatură și facând înregistrări adecvate în jurnal) și de laborator (3-4 ori pe schimb).

8.11. Eficacitatea pasteurizării trebuie controlată prin metoda microbiologică în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui”, precum și prin metoda chimică în conformitate cu GOST 3623-73 „Lapte și produse lactate. Metode de determinare a pasteurizării”.

Determinarea eficacității pasteurizării printr-o metodă chimică trebuie efectuată din fiecare rezervor după umplerea acestuia cu lapte pasteurizat.

Laptele poate fi trimis pentru procesare sau îmbuteliere numai după o reacție negativă la fosfatază.

Controlul eficienței pasteurizării fiecărui pasteurizator se efectuează de cel puțin 1 dată în 10 zile.

8.12. După pasteurizare, laptele sau smântâna sunt răcite la o temperatură de (4 +/- 2) °C și trimise la îmbuteliere.

În cazul necesității industriale de a păstra laptele pasteurizat în rezervoare înainte de îmbuteliere mai mult de 6 ore la (6 +/- 2) °C, acesta este trimis spre re-pasteurizare înainte de îmbuteliere sau pe durata totală de valabilitate a produsului finit la întreprindere. poate fi redus în mod corespunzător.

8.13. În producția de produse lactate fermentate, laptele sau smântâna după pasteurizare sunt răcite la temperatura de fermentație și trimise imediat la fermentare.

În caz de necesitate de producție, se lasă să se răcească laptele pasteurizat la o temperatură de (6 +/- 2) ° С și să-l păstreze timp de cel mult 6 ore înainte de utilizare. În cazul depozitării mai lungi, este necesar să se re- pasteurizați-l înainte de fermentare.

8.14. În producția de produse lactate uscate pentru copii, laptele trebuie trimis imediat pentru procesare:

În producția de produse lactate fermentate, laptele sau amestecurile pasteurizate trebuie răcite la temperatura de fermentație și imediat fermentate;

În producția de produse lactate pasteurizate și sterilizate, laptele sau amestecurile sunt răcite la o temperatură de 2-6 ° C, după care sunt trimise pentru îmbuteliere sau pentru prelucrare ulterioară la temperatură înaltă.

În caz de necesitate de producție, se permite păstrarea laptelui sau amestecului pasteurizat înainte de îmbuteliere la o temperatură de 2 - 5 °C timp de cel mult 6 ore, la o temperatură de 6 - 8 °C - cel mult 3 ore.

8.15. Când se îmbuteliază produsele lactate pe mașinile de umplere și de acoperire, se folosește o perie specială pentru a scoate calcinul din cadru în recipiente marcate și pentru a-l scoate în mod regulat.

8.16. Produsele din sticle sparte, umplute insuficient și ambalaje cu lapte sau smântână pasteurizat sau sterilizat trebuie scurse printr-un strat de lavsan, cu băuturi cu lapte acru - printr-un strat dublu de tifon, după care laptele sau smântâna este trimisă pentru repasteurizare sau sterilizare, produse din lapte acru pentru prelucrare.

8.17. Pentru a preveni pătrunderea obiectelor străine în produse, laptele care intră în întreprindere trebuie să fie filtrat, curățat pt. purificatoare de lapte; se cerne făina, zahărul, se sortează și se spală stafidele, se verifică cacaoa, cafeaua, vanilina etc. pentru prezența impurităților mecanice.

Cașul livrat de la fabricile de bază trebuie verificat cu atenție, astfel încât, atunci când este dezghețat și eliberat din recipient, cuiele, bucățile de lemn etc. să nu poată intra în el.

8.18. Produsele de smântână, brânză de vaci și caș către instituțiile pentru copii ar trebui să fie furnizate numai din producția proprie. Nu este permisă furnizarea acestor produse exportate din rețeaua de producție de bază.

8.19. Este strict interzisă efectuarea de lucrări de reparații și dezinfecție a spațiilor în perioada de dezvoltare a produsului, nu este permisă lăsarea sculelor de reparații în atelierele de producție; in timpul ciclului de productie este permisa repararea utilajelor numai daca este obligatoriu protejata cu ecrane portabile.

Fiecare atelier trebuie să țină evidența obiectelor care se sparg și să aibă un extras din instrucțiunile privind prevenirea pătrunderii obiectelor străine în produsele lactate.

8.20. Aprovizionarea cu containere și alte materiale pentru ambalarea produsului finit trebuie efectuată prin coridoare sau expediții, ocolind alte unități de producție.

Nu este permisă depozitarea containerelor și a materialelor de ambalare direct în atelierele de producție, acestea trebuind depozitate într-o încăpere special alocată.

8.21. Etichetarea produsului trebuie efectuată strict în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică.

După încheierea procesului tehnologic, inclusiv timpul de răcire, postrăcire și maturare a produsului, se eliberează pentru acesta un certificat de calitate în conformitate cu „Instrucțiunile de control tehnologic la întreprinderile din industria lactatelor”.

8.22. Temperatura și umiditatea din camera sau depozitul pentru depozitarea produselor finite, precum și procedura și momentul vânzării produselor finite, trebuie controlate de laborator de 2-3 ori pe schimb. Rezultatele controlului trebuie înregistrate într-un jurnal special.

8.23. Amplasarea materiilor prime, consumabilelor și produselor finite într-o cameră sau depozit pentru depozitarea acesteia trebuie să se facă strict pe loturi, cu indicarea datei, modificării producției și numărului lotului.

8.24. Eliberarea produselor finite trebuie efectuată de un expeditor, depozitar sau maistru, care este responsabil administrativ pentru eliberarea produselor fără certificat de calitate.

Fiecare lot de produse finite trebuie să primească un certificat de calitate separat. La întreprinderile producătoare de produse lactate pentru copii, degustarea zilnică a acestor produse trebuie asigurată cu păstrarea probelor până la sfârșitul perioadei de vânzare.

8.25. Nu este permisa vanzarea produselor in ambalaje contaminate, deteriorate, cu marcaje neclare, cu sigilii sparte.

8.26. Căsătoria tehnologică trebuie procesată în conformitate cu actuala „Instrucțiune privind procedura de identificare și contabilizare a căsătoriei în producție la întreprinderile din industria lactate”.

8.27. Spațiile de depozitare a brânzeturilor ar trebui să fie echipate cu rafturi și rafturi care pot fi spălate și dezinfectate cu ușurință.

Camerele de depozitare a untului și a brânzei trebuie văruite și dezinfectate de cel puțin 2 ori pe an, precum și la solicitarea supravegherii sanitare de stat, iar camerele trebuie să fie eliberate de produse în acest moment. Lămpi bactericide sunt instalate pentru a steriliza aerul din încăperile pentru sărare, uscare și ambalare a brânzei într-o peliculă.

8.28. Pentru combaterea mucegaiului, camerele, coridoarele, conductele de aer cu răcitoare de aer sunt tratate cu o soluție de antiseptol sau de înălbitor, iar camerele foarte neglijate care nu pot fi tratate cu acești agenți sunt tratate cu Yu-5 (oxidifenolat de sodiu).

8.29. În camerele frigorifice toate mărfurile (în containere) sunt așezate pe grilaje de bare sau paleți, care sunt spălate și dezinfectate periodic. Este permisa depozitarea produselor in baloane si a produselor ambalate in cosuri metalice si plastic fara paleti si grilaje.

8.30. Starea sanitară a celulelor și necesitatea dezinfectării se stabilesc de către medicii sanitari sau șef. laboratorul întreprinderii.

8.31. Eficacitatea dezinfectării camerelor este determinată de analiza microbiologică. Dezinfecția este considerată satisfăcătoare dacă, la analizarea numărului de mucegaiuri la 1 mp. cm de suprafață sunt unități.

8.32. Controlul materiilor prime primite, al produselor finite, al proceselor tehnologice și al condițiilor sanitare și igienice de producție ar trebui efectuat de către laboratorul întreprinderii în conformitate cu Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria lactatelor și cu Instrucțiunile pentru tehnologia și chimia. control la întreprinderile din industria lactatelor.

8.33. Analiza materiilor prime și a produselor finite pentru microorganisme patogene se realizează în ordinea supravegherii de stat de către stațiile sanitare și epidemiologice conform metodelor aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

8.34. În lipsa unui laborator microbiologic la întreprindere, controlul specificat trebuie efectuat în baza unui contract economic cu instituțiile teritoriale ale serviciului sanitar și epidemiologic.

8.35. Rezultatele testelor de laborator (materii prime, produse finite, spalaturi, apa etc.) ale laboratorului serviciului sanitar si epidemiologic se raporteaza la administratia intreprinderii imediat dupa finalizarea testelor cu depunerea unui raport de testare de laborator. .

9. Cerințe pentru producerea culturilor starter

9.1. Compartimentul pentru prepararea culturilor bacteriene inițiale ar trebui să fie amplasat în aceeași clădire de producție cu magazinele consumatorilor, izolat de spațiile de producție și cât mai aproape de magazinele consumatorilor starter. Încăperea în care este pregătit starterul nu trebuie să poată fi plimbată. La intrarea în departamentul starter să existe un vestibul în care angajații departamentului starter și cei care îl vizitează să își poată schimba hainele sanitare. La intrarea în compartimentul de pornire trebuie amplasat un covoraș dezinfectant.

9.2. Trebuie asigurată curățarea aerului exterior furnizat de praf în sistemele mecanice de ventilație cu alimentare.

9.3. Intrarea în secția de aluat este permisă numai lucrătorilor care pregătesc aluatul și care fac curățenie în incintă.

9.4. În departamentul de starter, trebuie alocate încăperi separate: pentru prepararea culturilor starter pe culturi pure, pentru prepararea culturii starter de kefir cu acidophilus, pentru spălarea, dezinfectarea și depozitarea vaselor și echipamentelor departamentului de starter.

La întreprinderile mici (până la 25 de tone de procesare a laptelui pe schimb), este permis să se pregătească starters pe culturi pure și chefir cu acidophilus într-o cameră. În acest caz, rezervoarele pentru pregătire și conductele pentru alimentarea starterului pe culturi pure și chefir cu acidophilus ar trebui să fie separate.

Sterilizarea laptelui pentru prepararea starterului industrial pe lapte sterilizat trebuie efectuată în departamentul de starter sau în laboratorul microbiologic.

La prepararea unui starter pe lapte pasteurizat, întregul proces de preparare a acestuia (pasteurizarea, răcirea laptelui la temperatura de fermentație, fermentarea, fermentarea și răcirea starterului) trebuie efectuat într-un singur recipient. Se permite pasteurizarea laptelui pe un pasteurizator tubular și alimentarea acestuia la o temperatură de pasteurizare într-un rezervor de fermentație cu menținerea ulterioară. Laptele se răcește în același recipient.

9.5. Pentru a steriliza aerul din departamentele de pornire și din vestibul, trebuie instalate lămpi bactericide (BUF-30 etc.), al căror număr este determinat pe baza puterii de iradiere de 2,5 W pe metru cub. m.

9.6. În compartimentele de pornire, nu trebuie să existe suprafețe inaccesibile dezinfectării umede și trebuie exclusă circulația aerului creată de curenți.

Nu este permisă trecerea principalelor comunicații de transport (abur, frig, ventilație etc.), precum și amplasarea de coloane de canalizare în compartimentele de pornire.

9.7. Containerele și inventarul departamentului de pornire trebuie să fie marcate.

9.8. După utilizare, recipientele și echipamentele trebuie spălate temeinic în conformitate cu „Instrucțiunile pentru igienizarea echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor” și dezinfectate cu soluție de înălbitor, aburire sau sterilizare într-o autoclavă sau dulap de uscare.

Containerele curate și inventarul trebuie acoperite cu pergament curat sau folie de plastic și depozitate până la utilizare pe rafturi dezinfectate sau standuri speciale. Pentru depozitarea pe termen lung, recipientele și echipamentele curate trebuie să fie din nou dezinfectate înainte de utilizare.

9.9. Pregătirea culturilor starter de laborator și industriale trebuie efectuată în strictă conformitate cu „Instrucțiunile pentru prepararea și utilizarea culturilor starter pentru produse lactate fermentate în întreprinderile din industria lactate”.

9.10. Nu este permisă folosirea niciunui aluat (uscat, de laborator sau industrial) cu termen de valabilitate expirat, precum și aluat industrial cu aciditate ridicată.

9.11. Starterul trebuie trimis în rezervoarele de fermentație prin conducte cât mai scurte, bine spălate și dezinfectate.

Atunci când se utilizează cantități mici de cultură starter, precum și cultură industrială starter pe lapte sterilizat, este permisă transferarea acestuia în recipiente închise. În acest caz, înainte de turnarea starterului, marginile recipientului cu starterul trebuie șters cu alcool și flambată. Distribuitorul de pornire trebuie să poarte un halat curat și să își spele și să dezinfecteze bine mâinile.

9.12. În laboratorul de microbiologie, ar trebui să se aloce un compartiment sau o cutie pentru prepararea culturilor inițiale de laborator și lucrul cu culturi pure.

Termostatele și frigiderele utilizate pentru prepararea și depozitarea culturilor starter nu trebuie utilizate în alte scopuri.

9.13. Pregătirea starterului de laborator, precum și controlul calității de laborator, starter industrial și concentrat bacterian activat este efectuată de microbiologul întreprinderii.

La întreprinderile mici, în absența unui microbiolog, pregătirea starterului de laborator este efectuată de o persoană responsabilă special desemnată. Microbiologul preda maistrului demarorul de laborator pentru pregatirea starterului de productie in weekend si sarbatori.

Starter-ul de producție este pregătit de persoane responsabile special desemnate care efectuează și introducerea starter-ului în lapte în timpul pregătirii starter-ului de producție și a produsului în zilele lucrătoare și în weekend. Controlul respectării regulilor de introducere a culturii starter este efectuat de către maistrul atelierului.

10. Cerințe sanitare pentru transport

lapte si produse lactate

10.1. Livrarea laptelui și a produselor lactate către întreprindere, precum și vânzarea acestuia din fabrică, trebuie efectuate în rezervoare sau baloane închise.

10.2. Transportul laptelui și produselor lactate în containere curate și funcționale trebuie efectuat în frigidere sau vehicule specializate.

Este permisă livrarea produselor lactate într-un container de transport la bordul vehiculelor, cu condiția să fie acoperite cu grijă cu o prelată curată.

10.3. Vara, timpul de încărcare și livrare a produselor perisabile din lapte integral la transportul lor în frigidere nu trebuie să depășească 6 ore, cu vehicule specializate și vehicule la bord - 2 ore.

10.4. Transportul folosit pentru transportul produselor lactate trebuie să fie curat, în stare bună și să aibă pașaport sanitar eliberat de stația sanitară și epidemiologică teritorială pe o perioadă de cel mult 6 luni. O mașină fără pașaport sanitar nu este permisă pe teritoriul întreprinderii.

Inainte de incarcarea produselor, transportul este inspectat de catre o persoana responsabila desemnata de administratia intreprinderii, care elibereaza autorizatie de utilizare a acestuia pentru transportul produselor lactate. Încărcarea fără o astfel de permisiune nu este permisă.

10.5. Șoferul expeditor trebuie să aibă carnet medical personal, să fie supus unui control medical, să respecte regulile de igienă personală și să treacă program de instruire pregătirea pentru igienă.

11. Cerințe pentru igiena personală

11.1. Fiecare angajat al întreprinderii este responsabil pentru implementarea regulilor de igienă personală, pentru starea locului de muncă, pentru implementarea cerințelor tehnologice și sanitare la locul său.

11.2. Toți solicitanții de muncă și cei care lucrează la întreprindere trebuie să se supună examinărilor medicale în conformitate cu cerințele stabilite de instituțiile serviciului sanitar și epidemiologic.

11.3. O examinare bacteriologică neprogramată a lucrătorilor se efectuează conform indicațiilor epidemiologice în conformitate cu decizia postului sanitar și epidemiologic teritorial.

11.4. Fiecare angajat trebuie să aibă o carte medicală personală, în care rezultatele tuturor examinărilor sunt înscrise în mod regulat, inclusiv informații despre bolile infecțioase, program de instruire pregătirea pentru igienă.

O carte medicală personală trebuie păstrată de șeful (maistrul) atelierului sau în centrul de sănătate.

11.5. Toți angajații nou angajați trebuie să treacă un obligatoriu program de instruire pregătire igienă și promovați un examen cu o notă despre aceasta în jurnalul corespunzător și într-o carte medicală personală. În viitor, toți angajații, inclusiv personalul administrativ și de inginerie și tehnic, indiferent de momentul sosirii lor, trebuie să se supună instruirii și testării cunoștințelor de igienă o dată la doi ani, angajații departamentului de pornire - anual. Persoanele care nu au promovat examenul în programul de pregătire pentru igienă nu au voie să lucreze.

11.6. Persoanele care suferă de boli specificate în actualele „Instrucțiuni privind procedura de efectuare a examinărilor medicale ale persoanelor care intră în muncă și lucrează în întreprinderile alimentare, instalațiile de alimentare cu apă, instituțiile pentru copii etc.” nu au voie să lucreze în atelierele de producție de produse lactate. .

11.7. Pentru a identifica persoanele cu leziuni pustuloase ale pielii, lucrătorul sanitar al întreprinderii ar trebui să verifice zilnic mâinile personalului pentru absența bolilor pustuloase, cu o înregistrare într-un jurnal special, care indică data verificării, numele de familie, prenumele. , patronimicul salariatului, rezultatele examinării și măsurile luate.

În absența unui lucrător medical în statul întreprinderii, o astfel de inspecție ar trebui să fie efectuată de un post sanitar (lucrător special alocat și instruit) al întreprinderii sau de un maistru de atelier.

11.8. Dacă există semne de boli gastrointestinale, febră, supurație și simptome ale altor boli, angajații magazinelor de producție sunt obligați să raporteze acest lucru la administrație și să contacteze centrul de sănătate al întreprinderii sau alte instituții medicale pentru un tratament adecvat.

Maistrul trebuie sa raporteze si toate cazurile de infectii intestinale din familie.

11.9. Venind la muncă, fiecare lucrător al atelierului trebuie să semneze într-un jurnal special despre absența bolilor intestinale la el și la membrii familiei sale.

11.10. Înainte de a începe lucrul, lucrătorii din atelierele de producție ar trebui să facă un duș, să îmbrace îmbrăcăminte sanitară curată, astfel încât să acopere complet hainele personale, să-și pună părul sub o eșarfă sau o șapcă, să se spele bine pe mâini cu apă caldă și săpun și să le dezinfecteze cu o soluție. de înălbitor sau cloramină.

11.11. Fiecare angajat al magazinului de producție trebuie să fie prevăzut cu 4 seturi de îmbrăcăminte sanitară (lucrători ai magazinelor pentru producția de produse pentru copii - 6 seturi); hainele se schimbă zilnic și când sunt murdare. Este interzisă intrarea în atelierele de producție fără îmbrăcăminte sanitară.

11.12. Lăcătușii, electricienii și alți lucrători care desfășoară lucrări de reparații în producția, depozitele întreprinderii sunt obligați să respecte regulile de igienă personală, să lucreze în ateliere de îmbrăcăminte sanitară și să transporte unelte în cutii speciale închise cu mânere.

11.13. La părăsirea clădirii pe teritoriu și la vizitarea spațiilor neindustriale (toalete, cantină, post de prim ajutor etc.), îmbrăcămintea sanitară trebuie îndepărtată; este interzisă purtarea oricărei îmbrăcăminte exterioară pe hainele sanitare și depozitarea produselor alimentare în vestiare individuale.

11.15. Lucrătorii ar trebui să fie deosebit de atenți să-și păstreze mâinile curate. Unghiile trebuie tăiate scurt și nu lăcuite. Mâinile trebuie spălate și dezinfectate înainte de începerea lucrului și după fiecare pauză de lucru, la trecerea de la o operațiune la alta, după contactul cu obiecte contaminate. Lucrătorii din departamentele de pornire trebuie să se spele și să dezinfecteze cu atenție mâinile înainte de fermentare, separarea ciupercilor de chefir și înainte de a scurge starterul.

Pentru spălarea mâinilor se recomandă utilizarea săpunului lichid și a altor soluții de spălat pentru spălarea mâinilor („Vega”), puteți folosi săpun cu cloramină. Pentru a crește eficiența tratamentului mâinilor, se recomandă să le dezinfectați cu o soluție de înălbitor 0,1% înainte de a le spăla, iar după spălarea mâinilor, înainte de a închide robinetul de apă, clătiți robinetul de mână cu aceeași soluție.

După vizitarea toaletei, mâinile trebuie spălate și dezinfectate de două ori: în camera de aerisire după vizitarea toaletei, înainte de a purta halatul de baie și la locul de muncă, imediat înainte de a începe lucrul.

Când părăsiți toaleta, dezinfectați pantofii pe un covoraș dezinfectant.

11.16. Curățenia mâinilor fiecărui angajat este verificată de cel puțin 2 ori pe lună de către microbiologul din laboratorul fabricii (fără avertizare prealabilă) înainte de începerea lucrului, după vizitarea toaletei, în special pentru acei lucrători care sunt în contact direct cu produsele sau curată. echipamente. Curățenia mâinilor este controlată prin metodele prevăzute în Instrucțiunile pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria lactatelor. Curățarea mâinilor cu ajutorul unui test amidon-iod este controlată o dată pe săptămână, un lucrător special desemnat și instruit (post sanitar) efectuează un test amidon-iod.

11.17. Mâncarea este permisă numai în cantine, cantine, săli de mese sau alte puncte de vânzare situate pe teritoriul întreprinderii sau în vecinătatea acesteia.

12. Dezinsecție, deratizare, dezinfecție

12.1. Măsurile preventive ar trebui luate la întreprinderile din locurile în care muștele sunt susceptibile de a se reproduce:

a) îndepărtarea la timp a deșeurilor și a resturilor;

b) tratarea coșurilor de gunoi cu o soluție 20% de înălbitor sau lapte de var;

c) deschideri de ferestre și uși.

12.2. Pentru exterminarea muștelor care au zburat în incintă, se iau măsuri în conformitate cu „Orientările pentru lupta împotriva muștelor”, aprobate de Ministerul Sănătății al URSS.

12.3. Următoarele măsuri ar trebui luate la întreprindere pentru a proteja materiile prime și produsele finite de deteriorarea și contaminarea cu rozătoare:

inchiderea ferestrelor la etajele subsolului si deschiderilor in canalele de ventilatie cu plase de protectie;

etanșarea găurilor în pereți, podele, în apropierea conductelor și radiatoarelor cu așchii de metal și ciment;

curățarea la timp a atelierelor de reziduuri și deșeuri alimentare.

12.4. Pentru dezinfecție, dezinfecție și deratizare lucrările întreprinderii trebuie să încheie convenții cu direcțiile de decontaminare ale stațiilor sanitare și epidemiologice teritoriale.

Întreprinderile ar trebui să elaboreze grafice trimestriale pentru implementarea acestor activități, convenite cu stațiile sanitare și epidemiologice.

13. Administrarea întreprinderii este obligată

13.1. Asigurați întreprinderii condițiile necesare pentru producerea produselor de calitate garantată.

13.2. Se asigură că angajații sunt supuși examinărilor medicale necesare în termenele stabilite de instituțiile serviciului sanitar și epidemiologic, respectă cu strictețe instrucțiunile acestora, răspund de admiterea la muncă a celor care nu au promovat examenul, precum și de crearea condițiilor necesare pentru respectarea regulilor de igienă personală.

13.3. Asigurați-vă că toți lucrătorii primesc instruire și examinări în cadrul programului de formare în materie de igienă la momentul intrării în muncă și în timpul lucrului.

13.4. În cazul apariţiei unor afecţiuni gastrointestinale în aşezare, la direcţia staţiei sanitare şi epidemiologice, administraţia întreprinderii trebuie să ia măsuri preventive suplimentare pentru prevenirea răspândirii infecţiei prin produse lactate.

13.5. La primirea semnalelor de la microbiologi despre indicatorii microbiologici nesatisfăcători ai produselor finite și în cursul procesului tehnologic de producție, luați măsuri pentru a elimina deficiențele observate; aduceți în fața justiției pe cei vinovați de încălcarea regimurilor tehnologice și sanitar-igienice de producție.

13.6. Furnizați tuturor lucrătorilor îmbrăcăminte sanitară în conformitate cu standardele aplicabile, asigurați-vă că acestea sunt spălate în mod regulat și date angajatului într-o stare curată; asigura uscarea pantofilor de lucru si a cizmelor de cauciuc.

13.7. Alocați personal special pentru curățarea teritoriului, spațiilor și asigurați condiții pentru igienizarea de înaltă calitate a echipamentelor. Nu permiteți lucrătorilor de curățenie și agenților de curățenie să lucreze la producția de produse.

13.8. Aduceți în atenția tuturor angajaților din întreprindere aceste Reguli sanitare și solicitați aplicarea strictă a acestora.

14. Control și responsabilitate

14.1. Responsabilitatea pentru implementarea acestor Reguli revine conducătorilor întreprinderilor și conducătorilor de ateliere.

14.2. Controlul asupra respectării prezentelor Reguli se efectuează de către organele și instituțiile serviciului sanitar și epidemiologic și direcțiile filialelor complexului agroindustrial.

14.3. Cei vinovați de încălcarea prezentelor Reguli sunt supuși răspunderii administrative în conformitate cu procedura stabilită.

Să considere nevalide „Regulile sanitare pentru întreprinderile din industria produselor lactate”, aprobate în 1981, și „Regulile sanitare pentru întreprinderile, atelierele și site-urile producătoare de produse lactate pentru copii”, aprobate în 1981.

Director al VNIKMI

Y.I.KOSTIN

Șeful Centralei

laborator de microbiologie

V.F. SEMENIKHINA

Cercetător de frunte

I.V. ROJKOVA

Apendice

REVISTĂ

contabilizarea depistarii si lichidarii unui accident si reparatii

lucrari de instalatii sanitare si de canalizare

Număr
pe
Ordin

Loc,
data si
timp
accidente

Caracter
deteriora bine-
denia

data si
timp
prov e-
denia
reparație

Carora le place
când a fost
executat
final
dezinfectare
apă de la robinet
retelelor

rezultate
bacanalize
apa dupa
deținere
dezinfectare
apă de la robinet
retelelor

pictura
responsabil
picior pentru
complot și
care a condus
reparație

Acasă > Document

Reglementarea sanitară și epidemiologică de stat

Federația Rusă

Reguli sanitare și epidemiologice de stat

și standardele de igienă

________________________________________________________________

Reguli și reglementări sanitare

„Producția de lapte și produse lactate”

Serviciul Federal de Supraveghere a Protecției Drepturilor Consumatorului

și bunăstarea umană

Moscova, 2009

Reguli și norme sanitare „Producerea de lapte și produse lactate”. Moscova: Serviciul Federal pentru Supravegherea Protecției Drepturilor Consumatorului și Bunăstarea Umanului. 2009.

ISBN 1. Dezvoltat de: GOU DPO Academia Medicală Rusă de Educație Postuniversitară din Roszdrav (S.A. Khotimchenko, N.A. Volkova, V.I. Popov, G.N. Gordo, V.N. Lozhkina); Institutul de Stat de Cercetare în Nutriție al Academiei Ruse de Științe Medicale (V.A. Tutelyan, S.A. Sheveleva); Serviciul Federal de Supraveghere a Protecției Drepturilor Consumatorului și a bunăstării umane (V.N. Bragina, G.E. Ivanov, L.V. Chikina); Instituția științifică de stat Institutul de cercetare științifică din întreaga Rusie a industriei lactatelor din cadrul Academiei Ruse de Științe Agricole (V.D. Kharitonov, V.F. Semenikhina, I.V. Rozhkova) persoană. 3. Aprobat de către medicul șef sanitar de stat al Federației Ruse, G.G. Onishchenko în 2008. 4. A intrat în vigoare în 2008 (Decretul medicului șef sanitar de stat al Federației Ruse din 2008 nr.). 5. Înregistrat la Ministerul Justiției al Federației Ruse în 2008, număr de înregistrare. 6. Introdus pentru a înlocui Normele și Normele Sanitare SanPiN 2.3.4.551-96 „Producerea laptelui și a produselor lactate”

în domeniul protecției consumatorilor și al bunăstării umane, 2008

1. Domeniul de aplicare …………………………………………………………………4

2. Dispoziții generale ………………………………………………………………………...5

3. Cerințe sanitare și epidemiologice pentru soluțiile de amplasare, amenajare și proiectare a spațiului întreprinderilor și organizațiilor din industria laptelui …………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………….

3.1. Cerințe de teritoriu ………………………………………………………6

3.2. Cerințe pentru spațiile de producție și auxiliare ………9

3.3. Cerințe pentru spațiile gospodărești …………………………………………….13

4. Cerințe pentru asigurarea sanitară și tehnică a întreprinderilor din industria lactatelor……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………

4.1. Cerințe pentru alimentarea cu apă și canalizare ………………………..17

4.2. Cerințe pentru iluminat, încălzire, ventilație și aer condiționat……………………………………………………………………………………………….21

5. Cerințe privind nivelul de zgomot și vibrații………………………………………..26

6. Cerințe pentru protecția sanitară a mediului …………… 27

7. Cerințe pentru echipamente tehnologice, aparate-re, inventar, ustensile și containere……………………………………………………………………………………………..…29

8. Cerințe pentru igienizarea echipamentelor, inventarului, ustensilelor, recipientelor……………………………………………………………………………………………………..30

9. Cerințe pentru laptele crud și produsele prelucrării acestuia………….34

10. Cerințe pentru procesele tehnologice…………………………………....35

11. Cerințe pentru prepararea culturilor starter și a microorganismelor probiotice ……………………………………………………………………….…………………………………. 42

12. Cerințe pentru organizarea controlului de laborator………………….44

13. Cerințe pentru transportul laptelui și produselor lactate ……….46

14. Cerințe pentru sănătatea în muncă ……………………………………………………………………47

15. Cerințe de igiena personală a personalului ……………………………………...48

16. Dezinsecție, deratizare………………………………………………………………………………51

17. Controlul producției…………………………………………………………...52

18. Îndatoriri, responsabilitate și control asupra respectării prezentelor Reguli sanitare ……..………………………………………………………………………………….54

Anexa 1..………………………………………………………………………56

Anexa 2………………………………………………………………………..57

Anexa 3……………………………………………………………………….60

Anexa 4……………………………………………………………………….61

APROBAT

Decretul medicului șef sanitar de stat al Federației Ruse din data „___” __________2008 Nr. __

2.3.4. MANCARE SI

INDUSTRIA PRELUCRĂTORĂ

(PROCESE TEHNOLOGICE. MATERIALE PRIME)

Cerințe sanitare și epidemiologice pentru producția de lapte

si produse lactate

Reguli și reglementări sanitare și epidemiologice

SanPiN 2.3.4.

eu. Zona de aplicare

1.1. Aceste reguli și reglementări sanitare și epidemiologice (denumite în continuare reguli sanitare) sunt elaborate în conformitate cu Legea federală „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației” din 30 martie 1999 N 52-FZ (Legislația colectată a Federația Rusă, 1999, N 14, art. 1650; 2002, nr. 1 (partea I), articolul 1; 2003, nr. 2, articolul 167; nr. 27 (partea I), articolul 2700; 2004, nr. 35, articolul 3607; 2005, nr. 19, pct. 1752; 2006, N 1, pct. 10; N 52 (partea I), pct. 5498; 2007, N 1 (partea I), pct. 21, pct. 29; N 27, articolul 3213; N 46, art. 5554; N 49, art. 6070) și Decretul Guvernului Federației Ruse din 24.07.2000 N 554 „Privind aprobarea Regulamentului privind serviciul sanitar și epidemiologic de stat al Rusiei. Federația și Reglementările privind reglementarea sanitară și epidemiologică de stat” (Colectarea Legislației Federația Rusă, 2000, N 31, articolul 3295; 2005, N 39, articolul 3953). 1.2. Normele sanitare stabilesc cerințe sanitare și epidemiologice pentru producția și controlul de laborator al laptelui și produselor lactate, având ca scop asigurarea producției de produse care îndeplinesc cerințele legislației Federației Ruse în domeniul calității și siguranței alimentelor. 1.3. Regulile sanitare sunt destinate și sunt obligatorii pentru toate persoanele juridice și întreprinzătorii individuali, indiferent de apartenența lor departamentală și de forma de proprietate, ale căror activități sunt legate de producția de lapte și produse lactate, inclusiv produsele alimentare pe bază de lapte puse în circulație la data de teritoriul Federaţiei Ruse.Federaţia. 1.4. Regulile sanitare se aplică tuturor întreprinderilor existente, proiectate, în construcție și reconstruite din industria lactatelor, inclusiv fabrici, fabrici, ateliere pentru producerea de produse alimentare pentru copii pe bază de lapte. 1.5. Controlul asupra punerii în aplicare a acestor reguli sanitare este efectuat, în conformitate cu legislația Federației Ruse, de către organul executiv federal autorizat care exercită funcțiile de control și supraveghere în domeniul asigurării bunăstării sanitare și epidemiologice a populației și protejarea drepturilor consumatorilor.

II. Dispoziții generale

2.1. Proiectarea și construcția de noi, reechiparea tehnică, reprofilarea, reconstrucția și extinderea întreprinderilor existente ar trebui efectuate în conformitate cu „Standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”, „Regulile sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice și cerințe igienice pentru echipamentele de producție”, „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”, „Norme pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”, „Norme pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor familiale, întreprinderilor de capacitate mică în industriile de prelucrare (industria lactatelor), „Coduri și reguli de construcție”, modificările relevante ale acestora, precum și aceste reguli sanitare. Construcția întreprinderilor din industria laptelui trebuie să fie realizată conform proiectelor standard, precum și proiectelor de reutilizare și proiectelor individuale care îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale și ale acestor reguli sanitare. 2.2. Prin acord cu autoritățile din Rospotrebnadzor, este permisă blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu alte întreprinderi alimentare (brutărie, cofetărie, paste, pentru producția de băuturi alcoolice și nealcoolice). Nu este permisă blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu întreprinderi din industria de prelucrare a cărnii și peștelui, tutunului și corvanului, vinificației primare, vinului, fabricării comerciale a malțului și prepararea drojdiei; cu restul – în acord cu trupurile lui Rospotrebnadzor. 2.3. Producția de hrană pentru copii pe bază de lapte pentru copii mici ar trebui să se desfășoare în întreprinderi sau în spații de producție izolate ale întreprinderilor care sunt izolate teritorial de alte întreprinderi și organizații. Pe teritoriile întreprinderilor și spațiilor industriale în care se produc produse alimentare pentru copii pe bază de lapte, nu este permisă amplasarea clădirilor, structurilor care nu au legătură cu această producție. 2.4. Producția de hrană pentru copii pe bază de lapte pentru copii preșcolari și școlari este permisă să se desfășoare utilizând unitățile de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor (la începutul unei ture sau într-o tură separată după spălarea și dezinfectarea echipamentelor și inventarului) în conformitate cu cerințe similare cu cerințele pentru producerea produselor de prelucrare a laptelui pentru consum în masă. 2.5. Întreprinderile pot asigura producția de produse lactate, au un profil de întreprinderi specializate sau combinate. 2.6. Gama și volumul produselor produse de întreprinderile din industria lactatelor trebuie să respecte
capabilităților de producție și să fie coordonate cu organele și instituțiile Rospotrebnadzor. 2.7. Întreprinderile mici din industria produselor lactate includ întreprinderile care procesează 5 tone de lapte pe schimb. Întreprinderile cu capacitate mică sunt întreprinderi care procesează 10 tone de lapte pe schimb.

III. Cerințe sanitare și epidemiologice pentru cazare,

soluții de amenajare a spațiului și constructive pentru întreprinderile din industria laptelui

3.1. Cerințe de teritoriu

3.1.1. Selecția și alocarea unui loc pentru construcția întreprinderilor din industria laptelui ar trebui să fie efectuate cu participarea obligatorie a organelor teritoriale din Rospotrebnadzor, în conformitate cu codul de urbanism al Federației Ruse. Trebuie avute în vedere amplasarea bazei de materie primă, direcția vântului dominant, disponibilitatea căilor de acces, furnizarea de apă potabilă de calitate, condițiile de evacuare a apelor uzate, necesitatea organizării unei zone de protecție sanitară de la minim 50 m, iar pentru fabricile de brânzeturi - cel puțin 100 m 1. 3.1.2. Teritoriul întreprinderii trebuie să fie împrejmuit, să aibă o pantă pentru eliminarea apelor atmosferice, topite și spălate în canalele pluviale de la 0,003 la 0,05, în funcție de sol. Nivelul apei subterane în picioare trebuie să fie cu cel puțin 0,5 m sub nivelul podelei subsolului. 3.1.3. Teritoriul unei întreprinderi de produse lactate ar trebui să aibă o împărțire clară în zone funcționale: prefabrica, producție și depozitare economică. În zona prefabricată, ar trebui amplasată o clădire de facilități administrative și sanitare, un punct de control, o zonă de parcare pentru vehicule personale, precum și o zonă de recreere pentru personal. Clădirile industriale ar trebui amplasate în zona de producție; depozite de materii prime alimentare si produse finite, platforme pentru autovehicule care livreaza materii prime si produse finite, o sala de cazane (cu exceptia celor care functioneaza pe combustibili lichizi si solizi), ateliere de reparatii si mecanice. În zona de utilități și depozitare, clădiri și structuri auxiliare (turnuri de răcire, stații de pompare, depozite pentru amoniac, lubrifianți, combustibili, reactivi chimici, o boiler cu combustibil lichid sau solid, zone acoperite sau încăperi pentru depozitarea materialelor de construcție și containerelor de rezervă, platforme cu containere pentru colectarea gunoiului etc.). Băile pentru șoferi și muncitori trebuie să fie încălzite, situate în interiorul clădirii, dotate cu chiuvetă pentru spălarea mâinilor, dozator de săpun lichid, uscător de mâini electric și hârtie igienică. La întreprinderile mici, este permisă amplasarea într-o singură clădire a atelierelor administrative, sanitare, de depozitare, industriale, de reparații și mecanice. Atelierele administrative și de uz casnic, reparații și mecanice ar trebui să fie situate la parter, unitățile de producție sunt mai înalte. Atunci când sunt situate într-o clădire cu un etaj, aceste camere ar trebui să fie situate pe laturi diferite ale clădirii. O zonă cu regim strict în jurul puțurilor arteriale și rezervoarelor subterane de stocare a apei ar trebui alocată ca zonă independentă, precum și o zonă de protecție sanitară de la instalațiile de tratare la clădirile industriale. 3.1.4. La intrarea pe teritoriul întreprinderii trebuie prevăzute: a) căi de acces echipate cu dispozitive de sprinklere pentru spălarea exterioară a rezervoarelor de spălătorie auto și a capcanelor de noroi cu capcane de motorină; b) bariere speciale de dezinfecție pentru prelucrarea roților altor vehicule. Trebuie asigurată încălzirea pentru a preveni înghețarea soluției dezinfectante. Teritoriul întreprinderii de lapte trebuie să aibă un pasaj traversant sau inelar pentru transport cu o suprafață îmbunătățită continuă (beton asfaltic, asfalt, beton etc.); este permisă organizarea unei singure intrări-ieșiri cu platformă pentru întoarcere în locurile de primire a materiilor prime și de distribuire a produselor finite, la capătul căilor fundite; căi de mers pentru personal cu acoperire fără praf (asfalt, beton, plăci). Nu este permisă traversarea potecilor și a căilor de acces pentru vehicule. 3.1.5. Zonele din teritoriu libere de clădiri și pasaje ar trebui utilizate pentru organizarea de zone de recreere, echiparea zonelor pentru jocuri sportive pentru angajații întreprinderii, amenajarea acestora cu copaci și arbuști, peluze. Teritoriul întreprinderii de-a lungul perimetrului sitului și între zone ar trebui să fie amenajat. Nu este permisă plantarea arborilor și arbuștilor care produc fulgi, fibre, semințe pubescente în timpul înfloririi, care pot înfunda echipamentele și produsele. Pe teritoriul întreprinderilor de lactate este interzisă amplasarea de unități de producție care nu au legătură cu activitatea principală. 3.1.6. Locurile de depozitare a materialelor de constructii, combustibil, containere, amplasarea containerelor pentru colectarea gunoiului trebuie sa aiba pavaj continuu din beton sau asfalt. 3.1.7. Decalajele sanitare dintre zonele funcționale ale șantierului ar trebui să fie de cel puțin 25 m. Depozitele deschise de combustibili solizi și alte materiale prăfuite ar trebui să fie amplasate pe partea vântului, cu un decalaj de cel puțin 50 m până la cele mai apropiate deschideri ale clădirilor industriale și 25 m. la spațiile de agrement. Garajele și parcările deschise cu 50 sau mai multe mașini ar trebui să fie proiectate cu o intrare separată. Golurile sanitare dintre clădiri și structuri iluminate prin deschiderile ferestrelor trebuie să fie cel puțin la fel de înalte ca partea superioară a streașinii celei mai înalte dintre clădirile și structurile opuse. 3.1.8. Pentru colectarea gunoiului, containerele cu capace trebuie montate pe o platformă de asfalt sau beton, ale cărei dimensiuni trebuie să depășească dimensiunile containerelor cu cel puțin 1 m în toate direcțiile. Locul de colectare a gunoiului trebuie să fie împrejmuit pe trei laturi cu un zid solid din beton sau cărămidă de 1,5 m înălțime, să aibă un baldachin. Este permisă utilizarea materialelor moderne, rezistente la precipitațiile atmosferice, temperaturi extreme, detergenți și dezinfectanți. Locurile de gunoi ar trebui să fie amplasate pe partea de vânt în raport cu instalațiile de producție sau depozitare. Distanța sanitară dintre ele ar trebui să fie de cel puțin 30 de metri. Scoaterea deșeurilor și a gunoiului din coșurile de gunoi trebuie efectuată cel puțin o dată pe zi, urmată de igienizarea și dezinfectarea containerelor și a locului pe care se află acestea. Locurile trebuie dotate cu robinet cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie, canalizare pluvială. Este permisă dotarea unui robinet cu alimentare cu apă caldă și rece printr-un mixer echipat cu un furtun în pereții exteriori ai unei clădiri din apropiere. 3.1.9. Teritoriul intreprinderii trebuie mentinut curat, curatenia trebuie facuta zilnic. În sezonul cald, după cum este necesar, trebuie efectuată udarea teritoriului și a spațiilor verzi. În timpul iernii, carosabilul din teritoriu și potecile ar trebui curățate sistematic de zăpadă și gheață și stropite cu nisip.

3.2. Cerințe pentru producție și auxiliare

sediul

3.2.1. Suprafețele, înălțimile și volumele spațiilor industriale ar trebui să fie luate în considerare cerințele capitolelor SNiP și „Normele pentru proiectarea proceselor întreprinderilor din industria laptelui”. O listă a spațiilor principale și a zonelor aproximative ale întreprinderilor mici și ale întreprinderilor cu putere redusă sunt prezentate în Anexa 3. Atelierele de producție ar trebui să fie amplasate în principal în clădiri separate de spațiile de facilități. Soluțiile de proiectare și construcție pot include clădiri industriale cu mai multe etaje sau cu un singur nivel. Pentru întreprinderile din industria lactatelor, blocate cu producția altor industrii, este de preferat să construiască clădiri de producție cu un etaj. 3.2.2. Amplasarea magazinelor de producție ar trebui să asigure fluxul proceselor tehnologice; comunicații tehnologice (conducte de lapte) - cele mai scurte și directe fluxuri de materii prime și produse finite; nu sunt permise fluxurile de materii prime și produse finite. 3.2.3. În aceeași încăpere pot fi amplasate unități de producție similare ca tehnologie, condiții de temperatură și umiditate și aceeași categorie în ceea ce privește siguranța la explozie și incendiu (producția de brânză de vaci și brânză de casă, tratarea termică a laptelui și producția de produse lactate fermentate prin metoda rezervorului etc.) 3.2.4. La intrarea în clădirile întreprinderilor trebuie prevăzute răzuitoare, grătare sau plase metalice pentru a curăța încălțămintea de murdărie, iar în interiorul clădirilor la intrarea în atelierele de producție și încăperile de agrement - covoare dezinfectante. 3.2.5. Recepția laptelui, în funcție de profilul întreprinderilor de lactate, capacitatea și locația acestora, ar trebui să fie efectuată în interior sau pe o platformă de descărcare cu baldachin. Platformele sau încăperile de primire trebuie să fie echipate cu suporturi și furtunuri pentru pomparea laptelui. Furtunurile pentru pomparea laptelui din baloane sau prin trapa rezervorului trebuie să se termine cu un vârf din oțel inoxidabil de 80-100 cm lungime.Pentru pomparea laptelui din rezervoare, utilizați furtunuri cu piuliță conectată la conductele de admisie ale rezervoarelor. 3.2.6. Atelierele pentru producția de produse lactate pentru copii pentru copii mici la întreprinderile de lactate situate în spații izolate de producția principală ar trebui să fie întreținute de personal separat. Toate operațiunile de producere a produselor lactate pentru copii ar trebui să fie automatizate și mecanizate pe cât posibil. Ambalarea produselor finite la întreprinderile specializate pentru producția de produse lactate pentru copii ar trebui să fie efectuată în încăperi separate, dotate cu lămpi bactericide. 3.2.7. Producția de produse furajere (WMS, etc.) ar trebui să fie izolată de atelierele de producție de produse lactate și să aibă un departament separat de materii prime. 3.2.8. Compartimentul pentru prepararea starter-urilor și a culturilor probiotice (starter) ar trebui să fie situat în aceeași clădire de producție cu principalele magazine de consum, izolat de spațiile de producție și cât mai aproape de magazinele de consumator starter. Departamentul de starter trebuie să aibă un set de încăperi separate în conformitate cu secțiunea 10 din aceste reguli sanitare. 3.2.9. Prepararea soluțiilor de componente alimentare din făină, zahăr, suplimente proteice etc. trebuie efectuată într-o cameră separată. Pentru așezarea și depozitarea produselor alimentare trebuie prevăzute paleți, rafturi, containere. Furnizarea de containere și alte materiale pentru ambalarea produselor finite ar trebui să fie efectuată ocolind alte unități de producție. 3.2.9. Plafoanele de deasupra încăperilor cu condiții umede și umede trebuie să fie ventilate, deasupra încăperilor cu condiții normale și uscate - neventilate. 3.2.10. Suprafețele interioare ale pereților, tavanelor, structurilor portante (stâlpi, grinzi etc.) și umpluturile ușilor din spațiile industriale trebuie să fie netede (fără rugozități, depresiuni și corbele). 3.2.11. În spațiile industriale (cu excepția spațiilor cu aer condiționat), indiferent de prezența dispozitivelor de ventilație, dispozitivele de deschidere trebuie prevăzute în ferestre cu o suprafață de cel puțin 20% din suprafața totală a deschiderilor de lumină, asigurând ventilația premisele. Designul părților de deschidere ale deschiderilor ferestrelor ar trebui să prevadă posibilitatea securizării plaselor de protecție. Amplasarea deschiderilor care urmează să fie deschise trebuie să fie asigurată astfel încât distanța de la nivelul podelei până la partea inferioară a canelurilor destinate intrării de aer în sezonul cald să nu fie mai mare de 1,8 m, iar până la partea inferioară a deschiderilor. destinat pentru intrarea aerului în sezonul rece , 4 m. Pentru deschiderea cercevelelor ferestrelor sau a altor dispozitive de deschidere în incintă, trebuie prevăzute dispozitive de deschidere, așezare în poziția dorită și închidere a cercevelelor care să fie ușor de controlat de la podea sau de la locul de muncă platforme. 3.2.12. Pentru curățarea geamului de pe ambele părți și repararea geamurilor ferestrelor, felinarelor, precum și pentru întreținerea deschiderilor de aerisire și a corpurilor de iluminat, a pasajelor (platforme, scări de acces la acoperiș etc.), a mecanismelor, dispozitivelor și dispozitivelor speciale care asigură comoditate și ar trebui folosite performanţe sigure.lucrările specificate. 3.2.13. Pentru finisarea suprafețelor structurilor clădirilor din spații industriale, trebuie folosite materiale de înaltă calitate, rezistente la vapori, gaze, lichide, influențe termice și mecanice și ușor de igienizat. 3.2.14. Pereții principalelor ateliere de producție, precum și departamentul de pornire și laboratorul, trebuie să fie căptușiți cu plăci smălțuite (sau alte materiale permise de corpurile Rospotrebnadzor) pe toată înălțimea lor, dar nu mai mici de 2,4 m, și mai sus, până la fundul structurilor de susținere, - vopsit cu acoperiri pe bază de apă și alte acoperiri aprobate în acest scop de organele Rospotrebnadzor; pereții în camere de depozitare a produselor finite, termice și frigorifice, în depozite pentru depozitarea materiilor prime și materialelor, precum și în birourile șefilor de atelier, meșteșugari etc., se admite vopsirea cu emulsie și alte vopsele admise; 3.2.15. Tavanele atelierelor principale și auxiliare trebuie vopsite cu vopsele pe bază de apă. 3.2.16. Pereții și tavanele tuturor încăperilor de producție și utilitare ar trebui vopsite pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin de două ori pe an, cu vopsele deschise la culoare. Concomitent cu vopsirea, trebuie efectuată dezinfecția suprafețelor structurilor de închidere. 3.2.17. Când apare mucegai, plafoanele și colțurile spațiilor de producție trebuie curățate imediat și vopsite cu vopsele cu adaos de preparate fungicide aprobate. 3.2.18. Podelele din spațiile industriale trebuie să aibă o acoperire din materiale antiderapante, rezistente la acizi și alcaline, impermeabile la apă (aprobate pentru utilizare de autoritățile din Rospotrebnadzor), o suprafață plană, fără gropi, cu o pantă către tăvi și scări acoperite. Proiectarea podelei trebuie realizată în conformitate cu SNiP „Pardoseli”. 3.2.19. Pentru a umple deschiderile din pereții exteriori ai spațiilor industriale cu condiții umede și umede, utilizarea blocurilor de sticlă și a materialelor similare este interzisă din cauza pericolului lor de explozie cu o diferență mare între temperaturile interioare și externe. 3.2.20. Toate conductele intrashop - conductele de apă (conductele de apă potabilă și tehnice), conductele de canalizare, de abur, de gaz trebuie vopsite în culori distinctive condiționate. Culorile conductelor trebuie să fie unificate (apă potabilă - alb, tehnic - roșu, abur - roz, galben gaz). 3.2.21. În unitățile de producție ar trebui instalate pubele cu pedale cu capace pentru gunoi, precum și containere din materiale polimerice pentru colectarea deșeurilor sanitare. Cisternele și recipientele pentru deșeuri trebuie curățate zilnic, clătite cu detergenți și dezinfectate cu soluție de înălbitor 0,5% sau alt dezinfectant aprobat. În spațiile de producție este interzisă depozitarea deșeurilor, precum și a stocurilor și echipamentelor neutilizate în procesul tehnologic. 3.2.22. Pentru depozitarea echipamentelor de curățare, a detergenților și a dezinfectanților, trebuie prevăzute cămare, dotate cu o scurgere pentru apă murdară, o chiuvetă cu alimentare cu apă rece și caldă cu un mixer, un registru de uscare și un dulap. La întreprinderile cu putere redusă, este permisă furnizarea de dulapuri încorporate sau nișe echipate precum cămarele. Echipamentele de curățare (mașini de recoltat, cărucioare, găleți, perii etc.) trebuie să fie marcate și repartizate în încăperile de producție, auxiliare și utilitare relevante. 3.2.23. La locurile de muncă din apropierea echipamentelor de proces, ar trebui să fie agățate pliante cu privire la respectarea regimurilor sanitar-epidemiologice și tehnologice, afișe, anunțuri de avertizare, programe și moduri de spălare a echipamentelor, rezultatele evaluării stării locurilor de muncă și alte materiale destinate personalului de producție. 3.2.24. Planurile de lucru ale întreprinderii ar trebui să includă zile pentru curățarea generală cel puțin o dată pe lună și dezinfecția tuturor spațiilor, echipamentelor, inventarului, precum și reparațiilor curente. Pentru organizarea curățeniei generale, ar trebui să se întocmească o listă și o procedură pentru lucrările efectuate cu verificarea obligatorie a implementării acestora de către persoanele responsabile. Dacă există un laborator de producție, eficacitatea curățării generale și a dezinfectării este verificată prin spălarea de pe suprafețele, echipamentele și inventarul înconjurător. 3.2.25. Suprafețele panourilor, ușile interioare din magazinele de producție, departamentele de pornire, magazinele pentru producția de produse lactate pentru copii trebuie spălate cel puțin o dată pe săptămână cu apă caldă și săpun și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5% sau alt dezinfectant aprobat; mânerele ușilor, suprafața de sub ele, fundul ușilor și robinetele de la chiuvete trebuie șters cu soluții de spălat și dezinfectare în fiecare schimb. 3.2.26. Partea interioară a ferestrei, geamurile lucarnului și ramele trebuie șters și spălate cel puțin o dată pe lună; afară - cel puțin de două ori pe an, iar în sezonul cald - pe măsură ce se murdărește. Spațiul dintre rame trebuie curățat de praf și spălat pe măsură ce se murdărește. Corpurile de iluminat electrice trebuie șterse de personal special instruit pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe lună. Lămpile arse trebuie înlocuite după cum este necesar. 3.2.27. Curățarea podelelor din spațiile industriale trebuie efectuată cu o metodă umedă, după cum este necesar, în timpul procesului de lucru și la sfârșitul schimbului. În atelierele în care podelele sunt contaminate cu grăsime, acestea trebuie spălate cu soluții alcaline fierbinți și săpun, urmate de dezinfecție. După spălare și dezinfecție, podelele trebuie să nu aibă apă și să fie păstrate uscate. 3.2.28. Tăvile, scările, lavoarele, chiuvetele, urnele, pe măsură ce se murdăresc și după terminarea turei, trebuie curățate temeinic, spălate și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5% sau alt dezinfectant aprobat. 3.2.29. Treptele scărilor trebuie spălate pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe zi. Balustradele trebuie șterse în fiecare schimb cu o cârpă umedă umezită cu o soluție dezinfectantă permisă în modul prescris. 3.2.30. Covorașele dezinfectante de la intrările în clădirea de producție și în fiecare atelier trebuie umezite în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă permisă în conformitate cu procedura stabilită. 3.2.31. Temperatura și umiditatea relativă a aerului din spațiile industriale, camerele și depozitele pentru depozitarea și maturarea produselor trebuie să respecte standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale, cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui și instrucțiunile tehnologice pentru producerea de produse lactate.

Manual metodic pentru lucrătorii din industria laptelui FGUZ „Centrul de igienă și epidemiologie din Republica Sakha (Yakutia)”
Ajutor didactic
Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor” din 7 februarie 1992 nr. 2300-1; Legea federală a Federației Ruse din 25 octombrie 2007 nr. 234-FZ „Cu privire la modificările Legii Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”
Orientări și sarcini de control pentru disciplina SD 03. Tehnologia și organizarea producției de lapte și produse lactate pentru specialitatea 260303 „Tehnologia laptelui și a produselor lactate”
Instrucțiuni
Programul disciplinei „Tehnologia și organizarea producției de lapte și produse lactate” prevede studiul compoziției și proprietăților materiilor prime, o serie de operațiuni tehnologice individuale bazate pe fizice, chimice, microbiologice.
Microbiologia laptelui și a produselor lactate
Document
Aceste linii directoare sunt întocmite în conformitate cu cerințele standardului educațional de stat al învățământului profesional superior și sunt destinate studenților cursurilor prin corespondență în direcția 655900 - „Tehnologie
Reguli și norme sanitare SanPiN 3 560-96 (2)
Document
1.1. Normele și normele sanitare „Cerințe igienice pentru calitatea materiilor prime alimentare și a produselor alimentare” (denumite în continuare Reguli sanitare) stabilesc standarde de igienă de calitate și siguranță pentru alimente.
I. A. Manual Eremina microbiologia laptelui și produselor lactate
Tutorial
Manualul a fost întocmit în conformitate cu standardul educațional de stat al învățământului profesional superior în direcția 6556900 - „Tehnologia materiilor prime și a produselor de origine animală” pentru specialitatea 271100 „Tehnologie”.

Amenajarea, echiparea, întreținerea spațiilor și a teritoriului fabricilor de lapte. Teritoriul fabricii de lactate este împărțit în producție (cladire principală de producție, depozite pentru materii prime și produse finite, spații de agrement, centru de sănătate) și economice (ateliere mecanice și de altă natură, depozite de materiale, cazane, turn de răcire etc.) zone.

Locurile din teritoriul cu trafic trebuie să aibă o acoperire densă (asfalt, beton) și fără clădiri - amenajarea teritoriului (cel puțin 15% din suprafața întreprinderii).

Coșurile de gunoi, canalele de scurgere sunt amenajate la o distanță de minim 25 m față de unitățile de producție, depozitele de materii prime, produse finite, containere.

Este indicat ca muncitorii din curte, șoferii, încărcătorul să amenajeze latrine într-un bloc cu toalete pentru muncitorii de producție, dar cu ieșire separată pe teritoriul întreprinderii.

Locația producției, depozitării, încăperilor utilitare, alcătuirea acestora trebuie să fie astfel încât fluxul de producție să fie respectat cu strictețe și să fie excluse întâlnirea și traversarea fluxurilor de produse finite și materii prime, containere murdare și curate etc.

Spațiile de agrement de la fabricile de lapte ar trebui să includă un punct de control cu un dressing, o cameră de duș și o toaletă, o cameră de examinare medicală (în lipsa unui centru de sănătate), o cameră de manichiură, o cameră de igienă pentru femei și o cameră pentru hrănirea sugarilor ( cu cel puţin 100 de angajaţi), latrine.

Podelele atelierelor de producție trebuie să fie impermeabile și netede. Pereții trebuie să fie acoperiți cu plăci smălțuite sau vopsiți cu vopsele de ulei deschise la o înălțime de 1,8 m. Toate spațiile de producție (cu excepția frigiderelor, camerelor termostatice, depozitelor) trebuie să aibă iluminat natural (coeficient de lumină în atelierele de producție în limita 1). : 6-1: 8, în spații casnice - 1:10).

Cel mai convenabil este să conectați rețeaua de alimentare cu apă a uzinei la alimentarea cu apă a orașului; Apa locală din sursa de apă trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2874-82 „Apă potabilă”. Rețeaua de alimentare cu apă pentru nevoi tehnice trebuie să fie complet separată de rețeaua de apă potabilă.

La întreprinderile din industria laptelui sunt dotate rețele menajere, industriale (apă contaminată) și industriale și de canalizare pluvială, precum și rețele speciale de producție pentru alte ape uzate. Condițiile de evacuare a apelor uzate sunt determinate de Normele și Regulile sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării (Nr. 4630-88) și sunt convenite cu autoritățile locale de supraveghere sanitară de stat. Alimentarea mecanică și ventilația prin evacuare ar trebui să fie echipate în spații industriale, auxiliare și de agrement.

Cerințe igienice pentru producția de lapte. Când laptele este livrat în cisterne rutiere și feroviare, furtunurile sunt aduse în zona de primire pentru a pompa laptele în magazinul de primire (furtunurile sunt depozitate în stare suspendată pentru a preveni contaminarea). Cand laptele este livrat in baloane, acesta din urma trebuie spalat inainte de deschidere (dus, dintr-un furtun). Laptele furnizat fabricilor de lapte trebuie să respecte cerințele GOST 13264-70 „Lapte de vacă. Cerințe de achiziții. Laptele trebuie să fie curat, lipsit de gusturi și mirosuri străine care nu sunt caracteristice laptelui proaspăt; lichid omogen de la alb până la ușor galben, fără sedimente și fulgi; trebuie să îndeplinească cerințele reflectate în tabel. 113.

Laptele cu aciditate nu mai mare de 21 °T, contaminare bacteriană nu mai mică de clasa III, puritate nu mai mică decât grupa II este acceptat ca nevarietal.

Nu fac obiectul acceptării laptelui: a) primit de la vaci în primele 7 zile de lactație (colostru) și ultimele 7 zile de lactație (lapte vechi); b) cu adaos de substante neutralizante si conservante;

c) cu miros de chimicale si produse petroliere;

d) cu o cantitate reziduală de produse chimice de protecție a plantelor și animalelor, precum și antibiotice.

În cazul primirii laptelui de la vaci bolnave sau vaci suspectate de a avea o boală infecțioasă, acesta se acceptă în fabrică numai cu autorizație specială de la serviciile locale veterinare și sanitare și epidemiologice. Acest lapte trebuie supus unui tratament termic în ferme în conformitate cu instrucțiunile actuale privind măsurile de combatere a bolilor infecțioase ale animalelor. Contaminarea bacteriană prin testul reductazei se stabilește folosind metodele prevăzute în GOST 9225-68 „Lapte și produse lactate. Metode de cercetare microbiologică”.

Purificarea laptelui. Se folosesc două metode de curățare: trecerea laptelui printr-o pânză filtrantă și centrifugarea pe purificatoare de lapte. Pentru îndepărtarea sedimentelor, curățătorii de lapte se opresc la fiecare 3-4 ore, în funcție de volumul spațiului de noroi și de gradul de contaminare a laptelui. Timpul de funcționare al purificatorului de lapte trebuie înregistrat într-un jurnal.

Tratamentul termic al laptelui. Laptele produs de fabrici (destinat consumului direct si fabricarii produselor lactate) este supus unui tratament termic - pasteurizare sau sterilizare.

Pasteurizarea este cel mai comun tip de tratament termic al laptelui. Moduri de pasteurizare: a) pasteurizare pe termen lung sau la temperatură joasă - încălzirea laptelui la 63-65 ° C cu o expunere de 30 de minute; b) pasteurizare pe termen scurt - încălzirea laptelui la 75-76 ° C cu o expunere de 15-20 s; c) pasteurizare la temperatură înaltă - încălzirea laptelui la 85-90 ° C cu expunere. Pasteurizarea pe termen lung a laptelui se realizează în băi de pasteurizare sau într-un pasteurizator cu plăci, urmată de păstrarea laptelui încălzit într-un rezervor; pasteurizare la temperatură înaltă - în pasteurizatoare cu abur cu tambur de deplasare sau în pasteurizatoare tubulare.

Controlul asupra pasteurizării laptelui se realizează în următoarele zone: fiecare unitate de pasteurizare trebuie să fie echipată cu termografe. Performanța termometrului în timpul procesului de pasteurizare este monitorizată de operator și lucrătorii laboratorului de producție (datele trebuie introduse într-un jurnal special de cel puțin 3-4 ori pe schimb). termo-

gramele se păstrează la lactate timp de un an. Rezultatele monitorizării modului de funcționare al pasteurizatorului sunt înregistrate într-un jurnal special. Controlul microbiologic sistematic asupra eficacității pasteurizării ar trebui organizat în conformitate cu instrucțiunile actuale pentru întreprinderile din industria laptelui. Criteriul de evaluare a eficacității pasteurizării este moartea Escherichia coli (în 10 ml lapte după pasteurizare, E. coli nu trebuie detectată). O metodă fiabilă de monitorizare a tratamentului termic al laptelui și produselor lactate sunt testele pentru fosfatază și peroxidază. Enzimele prezente in laptele crud - fosfataza alcalina si peroxidaza - sunt foarte sensibile la caldura. Astfel, fosfataza alcalina este inactivata la temperaturi care garanteaza distrugerea formelor vegetative ale microorganismelor patogene si E. coli. Prin urmare, absența fosfatazei în laptele studiat indică respectarea corectă a regimurilor de pasteurizare a laptelui.

Sterilizarea. Au fost adoptate două scheme tehnologice de sterilizare a laptelui destinat consumului direct: într-o etapă și în două etape. Metoda într-o etapă prevede o singură încălzire a laptelui în flux la o temperatură de 140 ° C cu o expunere de 4 s, apoi răcire și umplere în pungi de hârtie. Cu sterilizarea în două etape, laptele este supus unui tratament termic de două ori: în flux (reumplere) și în sticle. Prima încălzire a laptelui se efectuează la 135 °C timp de 2–4 s, apoi este răcit la 65–70 °C, îmbuteliat în sticle cu gât îngust din sticlă termorezistentă, sigilate cu dopuri de coroană, după care laptele este din nou sterilizat la 120 °C.

Omogenizarea laptelui. Pentru a zdrobi globulele de grăsime pe echipamente speciale - omogenizatoare - prelucrarea mecanică a laptelui se efectuează la o presiune de 150-170 atm. Din punct de vedere igienic, se recomandă introducerea omogenizării în linia de prelucrare a laptelui, deoarece asigură o distribuție uniformă a grăsimii pe masa produsului și, datorită creșterii dispersiei grăsimii, o mai bună asimilare a acesteia.

Răcirea și depozitarea laptelui pasteurizat. Pentru a preveni dezvoltarea microflorei termofile reziduale, laptele după pasteurizare este răcit la o temperatură de 4-6 ° C (temperatura de răcire este controlată de termometre și termografe).

Îmbutelierea. Laptele este turnat în sticle de sticlă, pungi de hârtie acoperite cu polimer, pungi de plastic, baloane, rezervoare, recipiente. Ar trebui să se organizeze un control atent asupra calității spălării sticlelor și baloanelor care urmează să fie îmbuteliate. Sticlele de lapte sunt sigilate cu capsule de aluminiu sau căni de carton cu un strat special aprobat de Ministerul Sănătății al URSS. Sigilarea pungilor din hârtie sau materiale polimerice trebuie să asigure absența scurgerilor și siguranța produsului. Baloanele cu lapte sunt închise ermetic cu capace cu o garnitură de cauciuc și sigilate. Macaralele și trapele rezervoarelor sunt sigilate.

Pe lângă denumirea plantei, numele produsului, volumul, numărul GOST, prețul, numărul (ziua) de producție a laptelui trebuie pus pe capsulă, cană, etichetă sau etichetă. Termenul de vânzare a laptelui și a produselor lactate se calculează din momentul finalizării procesului tehnologic la fabrica de lapte; include timpul de transport al produsului și depozitarea acestuia până la eliberarea acestuia către consumatori.

Ieșire. Laptele destinat lansării pe piață trebuie să respecte cerințele GOST 13277-79 „Lapte de vacă pasteurizat” în ceea ce privește indicatorii organoleptici, fizico-chimici și bacteriologici (Tabelele 114, 115).

Pentru fiecare lot de lapte se întocmește un certificat de calitate, care este singurul document care dă dreptul de eliberare a produselor. Perioada de vânzare a laptelui nu trebuie să depășească 20 de ore, cu condiția ca acesta să fie păstrat la o temperatură care să nu depășească 4-8 °C. Laptele ambalat in sticle si pungi poate fi consumat fara tratament termic in perioada permisa de vanzare.

Spălarea și dezinfectarea echipamentelor din industria laptelui include următoarele operațiuni: 1) clătirea cu apă rece sau caldă (nu mai mare de 35 ° C) pentru îndepărtarea reziduurilor de lapte; 2) spălare cu o soluție alcalină sau un amestec de spălare la o temperatură de 50-70 ° C, folosind perii și șuruburi; 3) clătire cu apă fierbinte (temperatura 60-70 ° C) până când resturile de soluție de spălare sunt complet îndepărtate; 4) Dezinfectare cu abur viu, apă fierbinte

Tabelul 114 Cerințe pentru indicatorii chimici pești ai laptelui de vacă

(temperatura 85-90 °C, circulatie 10-20 min) sau chimicale (solutii de clor continand 150-200 mg de clor activ la 1 litru). Când folosiți înălbitor, este necesar să asigurați contactul soluției cu suprafața tratată timp de cel puțin 3-5 minute, iar după tratament, clătiți cu apă rece pentru a elimina mirosul de clor.

Spălarea și dezinfecția conductelor de lapte din sticlă se efectuează fără dezasamblare. După clătire, în conducta de lapte este introdus un burete de cauciuc, care, sub presiunea unei soluții alcaline sau a apei calde, este împins prin conductă și își curăță suprafața interioară. Etapa finală este clorarea timp de 10-15 minute (concentrația soluției 150-200 mg/l). După clorinare, conducta de lapte este spălată cu apă de la robinet timp de 5 minute.

Pentru recipientele din lemn, inventarierea, aburul sau imersarea timp de 10 minute într-o soluție de înălbitor (400 mg/l) este eficientă. Echipamentele metalice mari (băi, rezervoare, rezervoare de lapte etc.) se iriga timp de 3-5 minute cu o soluție de înălbitor (150-200 mg/l) sau se aburează cu abur viu (1,5 atm.) timp de 2-3 minute. Robinetele, dopurile se spala separat si mai ales cu atentie.

Efectul spălării sticlelor în mașinile de spălat sticle depinde în mare măsură de concentrația soluțiilor de curățare și de temperatura apei. Instrucțiunile care vin cu aparatele indică ce temperatură ar trebui să fie apa în fiecare compartiment al mașinii.

Rezervoarele, rezervoarele de stocare a laptelui atât pentru laptele crud, cât și pentru cel pasteurizat sunt prelucrate după fiecare golire, conductele de lapte - imediat după terminarea ciclului de lucru, dar cel puțin o dată pe zi. Separatoarele si dezinfectantele se spala si se dezinfecteaza la fiecare 4 ore de functionare (iar cand se lucreaza pe lapte reconstituit - dupa 2 ore), pasteurizatoarele sunt procesate la sfarsitul ciclului de lucru, dar cel putin dupa 6-8 ore de functionare continua. Mașinile de umplere se spală imediat după terminarea lucrărilor, precum și la trecerea la îmbuteliere lapte pasteurizat, după băuturi din lapte fermentat; mașinile de spălat sticle se spală la fiecare 5-6 schimburi de lucru.

Regularitatea spălării și dezinfectării echipamentelor la fabrica de lapte este reglementată printr-un program special; Fiecare magazin ar trebui să țină un registru al rezervoarelor de spălat, cuve, linii și alte echipamente.

Laboratoarele chimice de producție monitorizează materiile prime pentru prepararea soluțiilor de spălare și dezinfectare, concentrația și temperatura soluțiilor de spălare și dezinfectare în unitățile de spălat recipiente și ustensile de lapte în fiecare schimb, în instalațiile de clorinare manuală - zilnic, în alte domenii de spălare și dezinfectare. de echipamente și inventar – periodic, dar cel puțin o dată pe săptămână.

Laboratoarele bacteriologice ale fabricilor de lapte efectuează sistematic control bacteriologic asupra calității echipamentelor de spălat și a inventarului (cel puțin o dată la 10 zile, controlul activității fiecărei spălătorie).

Controlul asupra calității produselor fabricate pentru conformitatea cu cerințele GOST și alte documentații de reglementare și tehnică este efectuat de laboratoarele de producție ale întreprinderilor. Laboratoarele SES ar trebui să efectueze un studiu al produselor lactate în mod selectiv și conform indicațiilor epidemiologice, în conformitate cu „Instrucțiunile privind procedura de efectuare a unei examinări igienice a produselor alimentare în instituțiile serviciului sanitar și epidemiologic” (nr. 2255-80).

2.3.4. ÎNTREPRINDERI DE PROCESARE ALIMENTARĂ
INDUSTRIE (PROCESE TEHNOLOGICE. MATERIE PRIME)

PRODUCEREA DE LAPTE SI PRODUSE LACTATE

REGULI SI REGULAMENTE SANITARE
SanPiN 2.3.4.551-96

1. Proiectat:
Academia Medicală Rusă de Educație Postuniversitară (Karplyuk I.A., Popov V.I., Dogel L.Z., Volkova N.A., Gordo G.N.);
Institutul rusesc de cercetare științifică a produselor lactate (Semenikhina V.F., Rozhkova I.V.);
Institutul Medical Sanitar si Igienic din Sankt Petersburg (Belova L.V.);
Institutul de Cercetare de Igienă Rurală Saratov (Spirin V.F., Kuraeva N.G.);
Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse (A.I. Petukhov, A.N. Morozova).
2. Aprobat și pus în aplicare prin Decretul Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia din 04.10.96 N 23.
3. A fost introdusă în locul Regulilor sanitare pentru întreprinderile din industria laptelui, aprobate de deputat. Medic șef sanitar de stat al URSS 12 octombrie 1987 N 4431-87.

Legea RSFSR „Cu privire la sănătatea și epidemiologia
bunăstarea populației”

Regulile sanitare, normele și standardele de igienă (denumite în continuare reguli sanitare) sunt acte normative care stabilesc criterii de siguranță și (sau) inofensivă a factorilor de mediu pentru o persoană și cerințe pentru asigurarea condițiilor favorabile vieții sale.
Regulile sanitare sunt obligatorii pentru respectarea de către toate organele de stat și asociațiile obștești, întreprinderile și alte entități, organizații și instituții economice, indiferent de subordonarea și forma de proprietate a acestora, de către funcționari și cetățeni” (art. 3).
„O infracțiune sanitară este o faptă (acțiune sau inacțiune) ilegală, vinovată (intenționată sau neglijentă) care aduce atingere drepturilor cetățenilor și intereselor societății, asociată cu nerespectarea legislației sanitare a RSFSR, inclusiv a normelor sanitare actuale. reguli...
Funcționarii și cetățenii RSFSR care au săvârșit o abatere sanitară pot fi aduși la răspundere disciplinară, administrativă și penală” (art. 27).

1 domeniu de utilizare

Aceste reguli și regulamente au fost elaborate pe baza Legii RSFSR „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”, Legile Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”, „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor. " și "Regulamentele privind raționarea sanitară și epidemiologică de stat", aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 5 iunie 1994 N 625 și stabilesc cerințe de igienă pentru producția și controlul de laborator al laptelui și produselor lactate, asigurând eliberarea de produse care îndeplinesc cerințele medicale și biologice și standardele de calitate sanitară.
Toate prevederile acestui document se aplică tuturor întreprinderilor existente, planificate și în construcție din industria lactatelor, inclusiv fabrici, fabrici, ateliere de producție de produse lactate uscate pentru copii, produse lactate pentru copii mici, indiferent de afilierea lor departamentală și de proprietate.

Referințele la următoarele documente sunt folosite în aceste Reguli și Norme sanitare.
2.1. Legea RSFSR „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”.
2.2. Legea Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”.
2.3. Legea Federației Ruse „Cu privire la certificarea produselor și serviciilor”.
2.4. „Regulamentul privind reglementarea sanitară și epidemiologică de stat”, aprobat. Decretul Guvernului Federației Ruse din 5 iunie 1994 N 625.
2.5. Legea URSS „Cu privire la activitatea individuală de muncă”.
2.6. „Cerințe medico-biologice și standarde sanitare pentru calitatea materiilor prime alimentare și a produselor alimentare”, aprobat. adjunct Ministrul Sănătății al URSS 01.08.89 N 5061-89.
2.7. „Standarde sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”, SN 245-71.
2.8. „Reguli sanitare de organizare a proceselor tehnologice și cerințe de igienă pentru echipamentele de producție”, N 1042-73, aprobat. Ministerul Sănătății al URSS 04.04.73.
2.9. „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui”, VSTP, 06.01.92.
2.10. „Norme de proiectare tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”, VNTP 645/1618-92.
2.11. „Norme de proiectare tehnologică a fermelor familiale, întreprinderilor mici ale industriilor de prelucrare (industria lactatelor)”, VNTP 645/1645-92.

2.13. GOST 2874-82 "Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității".
2.14. SNiP 2.04.01-85 „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”.
2.15. SNiP 2.09.04-87 „Clădiri administrative și casnice”.

2.17. „Norme sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”, aprobate. adjunct Cap. Medic Sanitar de Stat al URSS 31.03.86 N 4088-86.
2.18. „Standarde sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locul de muncă”, aprobate. Cap. Medic Sanitar de Stat al URSS 12.03.85 N 3223-85.
2.19. „Instrucțiuni pentru efectuarea prealabilă obligatorie la admiterea în muncă și a examinărilor medicale periodice ale lucrătorilor și a examinărilor medicale ale conducătorilor de vehicule individuale”, aprobate. Ministerul Sănătății al URSS 29.09.89, Ordinul N 555.
2.20. „Lista provizorie a lucrărilor, pe durata cărora sunt obligatorii examinările medicale prealabile și periodice ale salariaților”, aprobat. Ministerul Sănătății și MP al Federației Ruse și GKSEN RF 05.10.95, Ordinul N 280/88.

2.22. „Instrucțiune pentru controlul microbiologic al producției la întreprinderile din industria laptelui”, aprobat. Gosagroprom al URSS și acc. de la Ministerul Sănătăţii al URSS, 28.12.87.
2.23. „Instrucţiune privind controlul tehnochimic la întreprinderile industriei lactate”, aprobat. Gosagroprom URSS 30.12.88.
2.24. „Instrucțiuni pentru prepararea și utilizarea culturilor starter pentru produse lactate fermentate în industria lactatelor”, aprobat. Comitetul tehnic de standardizare „Lapte și produse lactate”, 16.11.92.
2.25. „Instrucțiune pentru igienizarea utilajelor la întreprinderile din industria laptelui”, aprobată. Ministerul industriei cărnii și lactatelor al URSS și acc. cu Ministerul Sănătăţii al URSS 28.04.78.
2.26. „Instrucțiune pentru igienizarea utilajelor în producerea hranei lichide, uscate și paste pentru bebeluși”, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și aprobat de Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse, 27/12/95.
2.27. „Cu privire la procedura de eliberare a certificatelor de igienă pentru produse”, Rezoluția Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse din 05.01.93 N 1.
2.28. „Reguli pentru certificarea laptelui și a produselor lactate pentru respectarea cerințelor de siguranță”, 1993.
2.29. „Instrucțiune privind ordinea și frecvența controlului asupra conținutului de contaminanți microbiologici și chimici din lapte și produse lactate la întreprinderile industriei lactate”, aprobată. Ministerul Agriculturii și Alimentației al Federației Ruse și acc. cu Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse 28/12/95.

3. Prevederi generale

3.1. Proiectarea și construcția de noi, reechiparea tehnică, reprofilarea, reconstrucția și extinderea întreprinderilor existente ar trebui efectuate în conformitate cu „Standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”, „Regulile sanitare pentru organizarea proceselor tehnologice și cerințe igienice pentru echipamentele de producție”, „Cerințe sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria lactate”, „Norme pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria lactate”, „Norme pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor familiale, întreprinderilor cu capacitate mică în prelucrarea industrii (industria lactate), „Standarde și reguli de construcție”, modificări relevante ale acestora, precum și aceste SanPiN.
Construcția întreprinderilor din industria produselor lactate ar trebui să fie efectuată, de regulă, conform proiectelor standard, precum și în conformitate cu proiectele de reutilizare și proiectele individuale care îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale și ale acestor SanPiN.
3.2. Prin acord cu organele și instituțiile Serviciului Sanitar și Epidemiologic de Stat, se admite blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu alte întreprinderi alimentare (brutărie, cofetărie, paste, pentru producția de băuturi alcoolice și nealcoolice). Nu este permisă blocarea întreprinderilor din industria lactatelor cu întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a peștelui.
3.3. Întreprinderile pot asigura producția de produse lactate, au un profil de întreprinderi specializate sau combinate.
3.4. Gama și volumul produselor produse de întreprinderile din industria lactatelor trebuie să corespundă capacităților de producție și să fie convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.
3.5. Condițiile pentru producția de înghețată în industria lactatelor trebuie să respecte regulile sanitare pentru întreprinderile de producție de înghețată.

4. Teritoriu

4.1. Selectarea și alocarea unui amplasament pentru construcția întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să fie efectuate cu participarea obligatorie a autorităților de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat. Trebuie avute în vedere amplasarea bazei de resurse, direcția vântului dominant, disponibilitatea căilor de acces, posibilitatea furnizării apei de calitate potabilă, condițiile de evacuare a apelor uzate, posibilitatea organizării unei zone de protecție sanitară de la cel puțin 50 m (în conformitate cu „Standardele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale”), iar pentru fabricile de brânzeturi - cel puțin 100 m.
4.2. Teritoriul întreprinderilor trebuie să fie împrejmuit, să aibă o pantă pentru eliminarea apelor atmosferice, topite și spălate în canalele pluviale de la 0,003 la 0,05, în funcție de sol. Nivelul apei subterane în picioare trebuie să fie cu cel puțin 0,5 m sub nivelul podelei subsolului.
4.3. Teritoriul unei întreprinderi de produse lactate ar trebui să aibă o împărțire clară în zone funcționale: prefabrica, producție și depozitare economică.
În zona prefabricată, ar trebui amplasată o clădire de facilități administrative și sanitare, un punct de control, o zonă de parcare pentru vehicule personale, precum și o zonă de recreere pentru personal.
Clădirile industriale ar trebui să fie amplasate în zona de producție; depozite de materii prime alimentare si produse finite, platforme pentru autovehicule care livreaza materii prime si produse finite, o sala de cazane (cu exceptia celor care functioneaza pe combustibili lichizi si solizi), ateliere de reparatii si mecanice.
În zona de utilități și depozitare, clădiri și structuri auxiliare (turnuri de răcire, stații de pompare, depozite pentru amoniac, uleiuri lubrifiante, combustibil, produse chimice, o centrală pentru combustibili lichizi și solizi, locuri sau încăperi pentru depozitarea materialelor de construcție și containerelor de rezervă, șantiere cu containere) pentru colectarea gunoiului, toalete din curte etc.).
O zonă cu regim strict în jurul puțurilor arteriale și rezervoarelor subterane de stocare a apei ar trebui alocată ca zonă independentă, precum și o zonă de protecție sanitară de la instalațiile de tratare la clădirile industriale.
4.4. Teritoriul întreprinderii de lapte trebuie să aibă un pasaj traversant sau inelar pentru transport cu o suprafață îmbunătățită continuă (beton asfaltic, asfalt, beton etc.); poteci pentru personal cu acoperire fără praf (asfalt, beton, plăci).
4.5. Zonele din teritoriu libere de clădiri și pasaje ar trebui utilizate pentru organizarea zonelor de recreere, plantarea de arbori și arbuști, peluze. Teritoriul întreprinderii de-a lungul perimetrului sitului și între zone ar trebui să fie amenajat. Nu este permisă plantarea arborilor și arbuștilor care produc fulgi, fibre, semințe pubescente la înflorire, care pot înfunda echipamente și produse.
4.6. Locurile de depozitare a materialelor de constructii, combustibil, containere, amplasarea containerelor pentru colectarea gunoiului trebuie sa aiba pavaj continuu din beton sau asfalt.
4.7. Decalajele sanitare dintre zonele funcționale ale șantierului ar trebui să fie de cel puțin 25 m. Depozitele deschise de combustibili solizi și alte materiale prăfuite ar trebui să fie amplasate pe partea vântului, cu un decalaj de cel puțin 50 m până la cele mai apropiate deschideri ale clădirilor industriale și 25 m. la spațiile de agrement. Distanța de la toaletele din curte la clădirile industriale și depozitele trebuie să fie de cel puțin 30 de metri.
Golurile sanitare dintre clădiri și structuri iluminate prin deschiderile ferestrelor trebuie să fie cel puțin la fel de înalte ca partea superioară a streașinii celei mai înalte dintre clădirile și structurile opuse.
4.8. Pentru colectarea gunoiului, containerele cu capace trebuie montate pe o platformă de asfalt sau beton, ale cărei dimensiuni trebuie să depășească dimensiunile containerelor cu cel puțin 1 m în toate direcțiile. Zona coșului de gunoi trebuie să fie împrejmuită pe trei laturi cu un zid solid din beton sau cărămidă de 1,5 m înălțime.
Locurile de gunoi ar trebui să fie amplasate pe partea de vânt în raport cu instalațiile de producție sau depozitare. Distanța sanitară dintre ele ar trebui să fie de cel puțin 30 de metri.
Scoaterea deșeurilor și a gunoiului din coșurile de gunoi trebuie efectuată cel puțin o dată pe zi, urmată de igienizarea și dezinfectarea containerelor și a locului pe care se află acestea.
4.9. Teritoriul intreprinderii trebuie mentinut curat, curatenia trebuie facuta zilnic. În sezonul cald, după cum este necesar, trebuie efectuată udarea teritoriului și a spațiilor verzi. În timpul iernii, carosabilul din teritoriu și potecile ar trebui curățate sistematic de zăpadă și gheață și stropite cu nisip.

5. Spații de producție și auxiliare

5.1. Atelierele de producție ar trebui să fie amplasate în principal în clădiri separate de spațiile de facilități. Soluțiile de proiectare și construcție pot include clădiri industriale cu mai multe etaje sau cu un singur nivel. Pentru întreprinderile din industria lactatelor, blocate cu producția altor industrii, este de preferat să construiască clădiri de producție cu un etaj.
5.2. Amplasarea atelierelor de producție ar trebui să asigure fluxul proceselor tehnologice; comunicații tehnologice (conducte de lapte) - cele mai scurte și mai directe fluxuri de materii prime și produse finite.
5.3. La intrarea în clădirile întreprinderilor trebuie prevăzute răzuitoare, grătare sau plase metalice pentru a curăța încălțămintea de murdărie, iar în interiorul clădirilor la intrarea în atelierele de producție și spațiile de facilități - covoare dezinfectante.
5.4. Recepția laptelui, în funcție de profilul întreprinderilor de lactate, capacitatea și locația acestora, ar trebui să fie efectuată în interior sau pe o platformă de descărcare cu baldachin.
Platformele sau încăperile de primire trebuie să fie echipate cu suporturi și furtunuri pentru pomparea laptelui. Furtunurile pentru pomparea laptelui din baloane sau prin trapa rezervorului trebuie să se termine cu un vârf din oțel inoxidabil de 80 - 100 cm lungime.Pentru pomparea laptelui din rezervoare, utilizați furtunuri cu piuliță conectată la conductele de admisie ale rezervoarelor.
5.5. Atelierele pentru producția de produse lactate pentru copii la întreprinderile de lactate ar trebui să fie amplasate în spații izolate de producția principală.
Ambalarea produselor finite la întreprinderile specializate pentru producția de produse lactate pentru copii ar trebui să fie efectuată în încăperi separate, dotate cu lămpi bactericide.
5.6. Producția de produse furajere (WMS, etc.) ar trebui să fie izolată de atelierele de producție de produse lactate și să aibă un departament separat de materii prime.
Pregătirea și depozitarea proviziilor, materialelor, componentelor alimentare ar trebui, de asemenea, efectuate în încăperi separate.
Pentru așezarea produselor alimentare trebuie furnizate paleți, rafturi, containere.
5.7. Departamentul de preparare a aperitivelor ar trebui să fie amplasat în aceeași clădire de producție cu principalele magazine - consumatori, izolat de spațiile de producție și cât mai aproape de magazinele - consumatori de aperitive. La intrarea în departamentul de pornire trebuie prevăzut un vestibul pentru schimbarea îmbrăcămintei sanitare și un covor dezinfectant. Departamentul de pornire trebuie să aibă un set de camere separate, în conformitate cu Secțiunea 13 din aceste SanPiN.
5.8. Prepararea soluțiilor de componente alimentare din făină, zahăr, suplimente proteice etc. trebuie efectuată într-o cameră separată.
5.9. Pereții principalelor ateliere de producție, precum și departamentul de pornire și laboratorul, trebuie să fie căptușiți cu plăci smălțuite (sau alte materiale permise de serviciul sanitar și epidemiologic de stat) la înălțimea lor completă, dar nu mai mică de 2,4 m, și mai sus. , la baza structurilor de susținere, vopsite cu acoperiri pe bază de apă și alte acoperiri aprobate în acest scop de Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia; pereții din încăperile de depozitare a produselor finite, încăperile termice și frigorifice, precum și din birourile directorilor de magazine, meșteșugari etc., pot fi vopsiți cu emulsie și alte vopsele permise; în depozitele de depozitare a materiilor prime și materialelor trebuie asigurată văruirea cu var a pereților.
5.10. Tavanele atelierelor principale și auxiliare trebuie vopsite cu vopsele pe bază de apă sau văruite.
5.11. Vopsirea sau văruirea pereților și tavanelor încăperilor industriale și utilitare trebuie efectuată pe măsură ce acestea se murdăresc, dar cel puțin de două ori pe an, cu vopsele deschise la culoare. Concomitent cu văruirea în alb, trebuie efectuată dezinfecția suprafețelor structurilor de închidere.
5.12. Când apare mucegaiul, tavanele și colțurile spațiilor industriale trebuie curățate imediat și vopsite cu vopsele cu adaos de preparate fungicide aprobate.
5.13. Podelele spațiilor industriale trebuie să fie acoperite cu materiale antiderapante, rezistente la acizi și alcaline, impermeabile (aprobate pentru utilizare de către organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat din Rusia), o suprafață plană, fără gropi, cu o pantă spre tăvi acoperite și scări.
5.14. Pentru a umple deschiderile din pereții exteriori ai spațiilor industriale cu condiții umede și umede, utilizarea blocurilor de sticlă este interzisă.
5.15. Toate conductele intrashop - apă (apă potabilă și tehnică), canalizare, abur, gaz trebuie vopsite în culori distinctive convenționale.
5.16. În unitățile de producție ar trebui instalate pubele cu pedale cu capace pentru gunoi, precum și containere din materiale polimerice pentru colectarea deșeurilor sanitare. Rezervoarele și recipientele trebuie curățate zilnic, spălate cu detergenți și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%.
În spațiile de producție este interzisă depozitarea deșeurilor, precum și a stocurilor și echipamentelor neutilizate în procesul tehnologic.
5.17. Pentru depozitarea echipamentelor de curățare, a detergenților și a dezinfectanților, trebuie prevăzute cămare, dotate cu o scurgere pentru apă murdară, o chiuvetă cu alimentare cu apă rece și caldă cu un mixer, un registru de uscare și un dulap. La întreprinderile cu putere redusă, este permisă furnizarea de dulapuri încorporate sau nișe echipate precum cămarele. Echipamentele de curățare (mașini de curățat, cărucioare, găleți, perii etc.) trebuie să fie marcate și alocate sălilor de producție, auxiliare și utilitare relevante.
5.18. La locurile de muncă din apropierea echipamentelor de proces trebuie afișate pliante cu privire la respectarea regimurilor sanitare, igienice și tehnologice, afișe, anunțuri de avertizare, programe și moduri de spălare a echipamentelor, rezultatele evaluărilor la locul de muncă și alte materiale destinate personalului de producție.
5.19. Planurile de lucru ale întreprinderii ar trebui să prevadă zile sanitare, cel puțin o dată pe lună, pentru curățarea și dezinfecția generală a tuturor spațiilor, echipamentelor, inventarului, precum și reparațiilor curente.
Programul zilelor sanitare pentru trimestrul trebuie stabilit de comun acord cu organele și instituțiile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat. La întreprinderile mari este permisă desfășurarea zilelor sanitare în ateliere separate.
Pentru a organiza o zi sanitară la fiecare întreprindere, trebuie creată o comisie sanitară sub președinția inginerului șef, cu participarea lucrătorilor ingineri și tehnici, reprezentanți ai organizațiilor publice, muncitori, departamentul de control al calității și serviciul sanitar.
Înainte de a organiza o zi sanitară, comisia trebuie să stabilească sfera și ordinea lucrărilor și apoi să verifice implementarea acestora.
5.20. Suprafețele panourilor, ușile interioare din atelierele de producție, departamentele de pornire, atelierele de producție de produse lactate pentru copii trebuie spălate cel puțin o dată pe săptămână cu apă caldă și săpun și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%; mânerele ușilor, suprafața de sub ele, fundul ușilor și robinetele de la chiuvete trebuie șters cu soluții de detergent și dezinfectante în fiecare schimb.
5.21. Partea interioară a ferestrei, geamurile lucarnului și ramele trebuie șters și spălate cel puțin o dată pe lună; afară - cel puțin de două ori pe an, iar în sezonul cald - pe măsură ce se murdărește.
Spațiul dintre rame trebuie curățat de praf și spălat pe măsură ce se murdărește.
Corpurile de iluminat electrice trebuie șterse de personal special instruit pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe lună.
5.22. Curățarea podelelor din spațiile industriale trebuie efectuată cu o metodă umedă, după cum este necesar, în timpul lucrului și la sfârșitul schimbului. În atelierele în care podelele sunt contaminate cu grăsime, acestea trebuie spălate cu soluții alcaline fierbinți și săpun, urmate de dezinfecție.
După spălare și dezinfecție, podelele trebuie să nu aibă apă și să fie păstrate uscate.
5.23. Tăvile, scările, lavoarele, chiuvetele, urnele, pe măsură ce se murdăresc și după terminarea turei, trebuie curățate temeinic, spălate și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5%.
5.24. Treptele scărilor trebuie spălate pe măsură ce se murdăresc, dar cel puțin o dată pe zi, balustradele trebuie șters în fiecare schimb cu o cârpă umedă umezită cu o soluție dezinfectantă 0,5%.
5.25. Covoarele dezinfectante de la intrările în clădirea de producție și în fiecare atelier trebuie umezite în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă 0,5%.
5.26. Temperatura și umiditatea relativă a aerului din spațiile industriale, camerele și depozitele pentru depozitarea și maturarea produselor trebuie să respecte standardele de proiectare sanitară pentru întreprinderile industriale, cerințele sanitare pentru proiectarea întreprinderilor din industria laptelui și instrucțiunile tehnologice pentru producție. a produselor lactate.

6. Spații casnice

6.1. Spațiile de facilități pot fi amplasate în clădiri separate, într-o extindere sau pot fi construite în clădirea principală de producție. Este de preferat să amplasați spațiile casnice într-o clădire separată; în acest caz, ar trebui asigurată o tranziție caldă către clădirea de producție.
6.2. Spațiile de asistență socială pentru lucrătorii atelierelor de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să fie echipate în funcție de tipul punctelor de control sanitar. Pentru personalul atelierelor specializate pentru producția de produse lactate pentru copii, trebuie prevăzute spații casnice separate de sediul general al fabricii. La intrarea în spațiul de agrement, ar trebui să existe un covor umezit în fiecare schimb cu o soluție dezinfectantă.
6.3. Spațiile de facilități pentru lucrătorii din reparații mecanice, cooperare și box, ateliere electromecanice, camera cazanelor, camera compresoarelor ar trebui să fie prevăzute separat de sediul general al fabricii.
6.4. Compoziția instalațiilor sanitare pentru lucrătorii din atelierele de producție ale întreprinderilor din industria lactatelor ar trebui să includă: vestiare pentru îmbrăcăminte exterioară, pentru acasă, îmbrăcăminte și încălțăminte de lucru și sanitare, lenjerie separată pentru îmbrăcămintea sanitară curată și murdară, dușuri, o toaletă, o cameră pentru personal. igiena femeilor, o toaletă pentru spălatul mâinilor, un uscător pentru haine și încălțăminte, o sală de manichiură, un centru de sănătate sau o cameră de examinare medicală, un serviciu de alimentație (unitate de alimentație publică), o cameră pentru depozitarea și igienizarea echipamentelor de curățare.
Compoziția suplimentară a spațiilor casnice și auxiliare este determinată în conformitate cu caracteristicile sanitare ale proceselor de producție.
6.5. Dressingele pentru haine de lucru și sanitare trebuie amplasate în încăperi izolate de vestiarele pentru îmbrăcăminte exterioară și pentru haine de casă.
6.6. Depozitarea îmbrăcămintei exterioare și a hainelor de casă ale lucrătorilor din producția principală ar trebui să fie efectuată într-un mod deschis cu serviciu, pentru care ar trebui să fie prevăzute umerase sau dulapuri deschise, bănci și suporturi pentru pantofi.
6.7. Dușurile ar trebui să fie situate lângă vestiare; au pre-dusuri dotate cu umerase si banci. Trebuie prevăzute cabine de duș deschise, împrejmuite pe trei laturi și cu pasaje de trecere între rândurile de cabine.
6.8. Numărul de plase de duș ar trebui determinat în conformitate cu SNiP în funcție de numărul de lucrători din cel mai mare schimb.
6.9. Toaletele trebuie amplasate adiacente vestiarelor salopetelor; lavoare - grupeaza dupa calcul pentru cei care lucreaza in tura cea mai numeroasa.
6.10. Camerele de lenjerie pentru eliberarea salopetelor curate și pentru primirea salopetelor murdare ar trebui să facă parte din blocul de spații de facilități.
6.11. Nu este permis să existe latrine, dușuri, camere de igienă pentru femei și toalete deasupra atelierelor de producție, deasupra spațiilor administrative și de învățământ, alimentație publică, centre de sănătate, servicii culturale și organizații publice.
6.12. Cu numărul femeilor care lucrează în schimbul cel mai numeros, mai mult de 100, ar trebui dotată o cameră pentru igiena personală a femeilor adiacentă latrinelor pentru femei. Cu un număr mai mic de femei care lucrează, ar trebui să fie prevăzută o cabină specială cu un duș igienic pentru toaleta femeilor din incinta gospodăriei - cu o intrare din vestibul.
6.13. Toaletele trebuie să fie izolate, drenate, să aibă încuietori dotate cu umerase pentru haine sanitare, chiuvete cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie.
Toaletele ar trebui să fie echipate cu uși cu auto-închidere, covorașe de dezinfectare la intrare, vase de toaletă - cu coborâre pe pedală, robinete de apă - cu pedală sau alt control special.
Chiuvetele pentru spălarea mâinilor trebuie să fie prevăzute cu săpun, perii, dezinfectant pentru mâini, prosoape electrice sau prosoape de unică folosință.
6.14. Pentru întreprinderile mici care prelucrează până la 5 tone de lapte pe tură și situate într-o zonă necanalizată, de comun acord cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, este permisă instalarea de toalete din curte la o distanță de minim 30. m de la unitățile de producție și depozitare.
6.15. Finisarea suprafețelor de închidere din spațiile de facilități ar trebui să includă:
- pereti - gresie vitrata in cabinele de dus pana la inaltimea de 1,8 m; în vestiare pentru îmbrăcăminte sanitară, lenjerie, băi, în camera de igienă personală a femeilor - la o înălțime de 1,5 m deasupra panourilor până la fundul structurilor de susținere - cu vopsele pe bază de apă sau alte vopsele permise;
- tavanele trebuie vopsite cu vopsea ulei la dusuri, in toate celelalte incaperi - cu var var;
- Podelele din toate zonele de facilități vor fi placate cu gresie.
6.16. Spațiile casnice trebuie curățate temeinic în fiecare zi la sfârșitul lucrului: curățate de praf, spălate podelele și echipamentele cu o soluție alcalină de săpun și apă fierbinte; dulapurile din vestiare trebuie curățate zilnic cu o metodă umedă și dezinfectate cu o soluție de înălbitor 0,5% sau alți dezinfectanți aprobați cel puțin o dată pe săptămână.
6.17. Toate panourile (placate sau vopsite cu ulei) trebuie șterse zilnic cu o cârpă umedă și dezinfectate săptămânal.
6.18. Instalațiile sanitare și încăperile pentru igiena personală a femeilor sunt tratate cu detergenți și dezinfectanți de cel puțin două ori pe tură.
La fiecare curățare a toaletei, ștergeți cu o cârpă marcată umezită cu o soluție de înălbitor 0,5%, robinete de apă, mânere și încuietori ale ușilor, mânere de declanșare și alte suprafețe care pot fi atinse cu mâinile când vizitați toaleta.
Vasele de toaletă, pe măsură ce se murdăresc, se curăță de depunerile de sare cu o soluție de acid clorhidric 10% sau alte mijloace aprobate și se spală bine.
Pentru spălarea toaletei, este recomandabil să utilizați medicamentul "Sosenka" sau alte produse similare aprobate.
Covorașul înainte de a intra în toaletă trebuie udat de cel puțin două ori în timpul schimbului cu o soluție proaspătă dezinfectantă (0,5%).
6.19. Pentru curățarea și dezinfectarea băilor trebuie alocate echipamente speciale (găleți, perii, linguri etc.) cu marcaj sau culoare specială (roșu).
După fiecare curățare, toate echipamentele de curățare trebuie scufundate într-o soluție de înălbitor 0,5% timp de 2 ore.
Echipamentele de curățare pentru băi și camerele de igienă personală ale femeilor trebuie depozitate separat de echipamentele de curățare pentru alte încăperi - într-un loc special desemnat.
Pentru curățarea băilor și a camerei de igienă personală a femeilor ar trebui alocat personal special, a cărui implicare în curățarea altor încăperi este strict interzisă.
6.20. Stațiile de catering (unitățile de alimentație publică) pot fi amplasate ca parte a spațiilor de agrement sau în clădiri separate. Numărul de locuri se calculează luând în considerare cei care lucrează în tura cea mai numeroasă.
La intrarea în sala de mese trebuie prevăzute umerase pentru haine sanitare, toalete cu alimentare cu apă caldă și rece prin baterie, săpun și prosoape electrice; la nevoie - vestiare cu numărul de cârlige corespunzător numărului de locuri.
În lipsa cantinelor (bufetelor), trebuie prevăzută o cameră pentru masă, care să fie dotată cu umerase pentru haine sanitare, un cazan, o chiuvetă, mese și scaune. Este interzis să mănânci direct în ateliere.
6.21. Utilizarea spațiilor casnice în alte scopuri este strict interzisă.
6.22. În magazinele pentru producția de produse pentru copii mici, trebuie prevăzute încăperi pentru igienizarea suplimentară a personalului de producție (dezinfectie a mâinilor, îmbrăcarea bandaje de tifon, salopete etc.).

7. Alimentare cu apă și canalizare

7.1. Întreprinderile ar trebui să aibă suficientă apă potabilă de calitate; calculul necesarului de apă trebuie efectuat în conformitate cu „Normele pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria lactatelor”, „Normele pentru proiectarea tehnologică a fermelor familiale, întreprinderile cu capacitate mică din industriile de prelucrare (industria lactatelor)” și SNiP „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”.
7.2. Alegerea surselor de alimentare cu apă, a locurilor de captare a apei, calculul limitelor și un plan de acțiune pentru îmbunătățirea zonei de protecție sanitară a surselor de alimentare cu apă ar trebui făcute în conformitate cu „Orientările pentru organizarea și controlul alimentării cu apă a fabricilor de lapte. „și sunt supuse aprobării obligatorii de către autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.
Dispozitivul sistemului de alimentare cu apă al întreprinderilor din industria laptelui trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” și „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”, precum și aceste reguli și reglementări sanitare.
7.3. Priza de apă trebuie să fie amplasată într-o încăpere închisă izolată și menținută în stare tehnică și sanitară corespunzătoare, să aibă manometre, robinete pentru prelevarea apei; supape de reținere care nu permit returul apei; scurgeri de scurgere. Întreprinderile trebuie să aibă și să prezinte, la cererea organizațiilor de reglementare, scheme de rețele de alimentare cu apă și de canalizare.
7.4. În sistemul de alimentare cu apă al fabricilor de lactate, trebuie prevăzute cel puțin două rezervoare de apă curată pentru a furniza în mod continuu întreprinderilor apă în orele de vârf și în situații de urgență, precum și pentru a asigura timpul de contact în timpul clorării sau un debit constant în timpul dezinfectării cu ultraviolete. radiatii si pentru stingerea incendiilor in aer liber. Schimbul de apă în rezervoare trebuie efectuat într-o perioadă de cel mult 48 de ore. Jumătate din necesarul zilnic de apă pentru nevoile tehnologice și menajere ar trebui depozitat în fiecare rezervor.
7.5. Dezinfectarea rezervoarelor de stocare și a rețelelor de alimentare cu apă trebuie efectuată în conformitate cu „Instrucțiunile pentru controlul dezinfectării apei menajere și potabile și dezinfectarea cu clor a instalațiilor de apă după spălare în caz de accidente, lucrări de reparații”, precum și pe bază de prescripție medicală. și sub supravegherea centrelor teritoriale ale Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat și consemnate într-o revistă specială.
7.6. Dezinfectarea apei furnizate pentru nevoile tehnologice ale unei întreprinderi de lapte trebuie efectuată în funcție de caracteristicile surselor de apă - conform indicațiilor și metodelor în conformitate cu „Orientările pentru organizarea și controlul alimentării cu apă a fabricilor de lapte”.
Dezinfecția apei trebuie efectuată prin metode permise de autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat (ozonare, iradiere cu lămpi bactericide, electroliză etc.).
7.7. Apa utilizată pentru nevoile menajere și tehnologice legate de producerea produselor (inclusiv prepararea soluțiilor de spălare și dezinfectare, spălarea și clătirea echipamentelor, rezervoarelor de lapte, conductelor, baloanelor și sticlelor, răcirea produselor lactate pentru copii în autoclave, prepararea aburului de proces ) trebuie să respecte cerințele actualului GOST „Apă potabilă. Cerințe igienice și controlul calității”.
Pentru răcirea produselor lactate în dispozitivele tehnologice, trebuie utilizată apă de băut rece ca gheața, cu o temperatură de 1 - 2 °C, care circulă printr-un sistem închis.
Apa din sectia de apa a instalatiilor de racire si pasteurizare poate fi folosita pentru sistemul de alimentare cu apa calda (pentru spalarea vaselor in sala de mese; spalatul utilajelor, rezervoarelor, baloanelor, spalatului hainelor industriale, spalarea pardoselilor), cu conditia sa fie preincalzita la minim 80°C în instalațiile cazanelor.
7.8. Pentru alimentarea sistemelor de circulație ale unităților frigorifice, compresoare, evaporatoare cu vid, linii de alimentare pentru spălarea vaselor de toaletă și pisoare, spălarea exterioară a vehiculelor, răcirea apelor de purjare a cazanelor, irigarea teritoriului - este permisă utilizarea apei de proces .
Alimentarea tehnică cu apă trebuie să fie separată de alimentarea cu apă menajeră și potabilă. Ambele sisteme de apă nu trebuie să aibă nicio legătură între ele și trebuie să fie vopsite în culori distinctive.
Punctele de evacuare ale ambelor sisteme de alimentare cu apă trebuie să fie marcate cu inscripțiile corespunzătoare: „băut”, „tehnic”.
Întreprinderea trebuie să aibă o schemă a rețelelor tehnice de alimentare cu apă.
Comunicațiile sistemelor de alimentare cu apă circulantă înainte de punerea în funcțiune, precum și periodic în timpul funcționării, trebuie să fie dezinfectate conform unui plan convenit cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.
7.9. În scopul prevenirii, este necesar să se prevadă o verificare anuală a funcționalității tehnice și, dacă este necesar, repararea echipamentelor pentru sursele de alimentare cu apă, rețelele de alimentare cu apă, rezervoarele de rezervă, căminele de vizitare etc.
După fiecare reparație a alimentării cu apă, aceasta trebuie spălată și dezinfectată, urmată de un studiu de laborator al apei înainte ca aceasta să fie furnizată întreprinderii. Probele de control de apă se prelevează imediat după dezinfecția finală și din cele mai periculoase 5 puncte epidemiologic: la admisie, din rezervor, în starter, în fața spălătorului de sticle și în atelierul de feronerie. Contabilitatea și înregistrarea cauzelor accidentelor și reparațiilor de alimentare cu apă și canalizare, precum și motivele lipsei de abur și frig, trebuie păstrate într-un jurnal special, în care să fie locul, data și ora accidentului. remarcat; data și ora reparației etc. (Anexa 1).

- clătirea robinetelor cu alimentare cu apă rece și caldă, montarea baterelor la rata de 1 robinet la 500 mp. m de suprafață în atelierele unde este posibilă contaminarea podelei cu efluenți sau produse, dar nu mai puțin de 1 robinet pe cameră; Suporturi de depozitare a furtunurilor;
- chiuvete pentru spalat pe maini cu alimentare cu apa rece si calda cu mixer, dotate cu sapun, perie, solutie dezinfectanta (solutie de inalbitor 0,02%), prosoape de unica folosinta, prosoape electrice. Chiuvetele trebuie amplasate în fiecare cameră de producție la intrare, precum și în locuri convenabile pentru utilizare, la o distanță de cel mult 1,5 m de fiecare loc de muncă;
- fantani sau saturatoare pentru baut - la o distanta de cel mult 70 m de locul de munca.
7.11. Apa potabilă pentru nevoi menajere și tehnologice trebuie supusă analizei chimice în conformitate cu instrucțiunile de control tehnologic la întreprinderile din industria lactatelor în termenele stabilite de organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, dar cel puțin o dată pe trimestru, bacteriologic - o dată pe lună.
Analiza apei trebuie efectuată în conformitate cu GOST „Apă potabilă. Metode de analiză sanitară și bacteriologică”.

În funcție de situația epidemiologică din regiune, inclusiv de teritoriul fabricii și zona de materie primă a întreprinderii, frecvența testării apei conform instrucțiunilor organelor și instituțiilor Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat poate fi crescută indiferent de sursa de alimentare cu apă.

În cazul în care există instalații de epurare proprii, condițiile de evacuare a apelor uzate epurate sunt determinate de „Regulile pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării cu apele uzate”. Condițiile de evacuare a apelor uzate din fiecare întreprindere trebuie convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

Este strict interzisă evacuarea apelor uzate industriale și menajere în ape deschise fără un tratament adecvat, precum și instalarea puțurilor absorbante.

7.18. Echipamentele tehnologice, rezervoarele, căzile de spălat trebuie conectate la canalizare prin încuietori hidraulice (sifoane) cu o întrerupere a jetului de 20 - 30 mm de la capătul conductei de scurgere până la marginea superioară a pâlniei, se scufundă printr-un sifon fără întrerupere a jetului. .

... Versiunea completă a documentului cu tabele, imagini și atașamente în fișierul atașat...

Anexa 1. Jurnalul de identificare și lichidare a accidentelor și lucrărilor de reparații la alimentarea cu apă și canalizare Anexa 2. Indicatori aproximativi pentru evaluarea rezultatelor monitorizării stării sanitare și igienice a producției

2.3.4. Întreprinderi din industria alimentară și de prelucrare
(Procese tehnologice. Materii prime)

Reguli si norme sanitare SanPiN 2.3.4.551-96
„Producția de lapte și produse lactate”
(aprobat prin rezoluția Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse din 4 octombrie 1996 N 23)

Productie de lapte si produse lactate. Reglementări sanitare

2.12. Reglementări de construcție.

2.16. SNiP „Iluminat natural și artificial. Standarde de proiectare”.

2.21. GOST 13264-88 "Lapte de vacă. Cerințe de achiziție".

7.10. Facilitățile de producție ar trebui să ofere:

Lavoare cu alimentare cu apa calda si rece cu mixer, dotate cu sapun, perie, solutie dezinfectanta (solutie de inalbitor 0,02%), prosoape de unica folosinta, prosoape electrice. Chiuvetele trebuie amplasate în fiecare cameră de producție la intrare, precum și în locuri convenabile pentru utilizare, la o distanță de cel mult 15 m de fiecare loc de muncă;

Fântâni sau saturatoare pentru băut - la o distanță de cel mult 70 m de locul de muncă.

Analiza apei trebuie efectuată în conformitate cu GOST „Apă potabilă: metode de analiză sanitară și bacteriologică”.

7.13. Rețelele de canalizare din curte de pe teritoriul întreprinderilor sunt mai convenabile să fie amplasate sub liniile de alimentare cu apă; de asemenea, este permisă așezarea rețelelor de apă și canalizare la aceeași adâncime. Echipamentele intersecțiilor conductelor de apă și canalizare, precum și distanța dintre comunicațiile paralele trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Alimentarea cu apă. Rețele și structuri externe” și „Canalizare. Rețele și structuri externe”.

7.14. Dacă este necesar, trebuie luate măsuri pentru tratarea locală a apelor uzate contaminate (a se vedea clauza 9.6 din prezentele SanPiN).

7.17. Toate spațiile de producție și alte spații cu posibile scurgeri la podea trebuie să fie echipate cu tăvi acoperite sau scări cu o pantă a podelei până la acestea de cel puțin 0,005 - 0,01, în funcție de cantitatea de apă uzată.

7.18. Echipamentele tehnologice, rezervoarele, căzile de spălare trebuie conectate la canalizare prin închideri hidraulice (sifoane) cu o întrerupere a jetului de 20-30 mm de la capătul conductei de scurgere până la marginea superioară a pâlniei, se scufundă printr-un sifon fără a rupe siruri de caractere.

8. Iluminat, încălzire, ventilație și aer condiționat

8.3. Iluminatul artificial ar trebui să fie general în toate atelierele și spațiile și în producție, dacă este necesar, locală sau combinată.

Atunci când se efectuează operațiuni de producție care necesită o efort specială a ochilor, trebuie utilizat iluminare combinată sau locală, în funcție de volumul și natura lucrării.

În posturile de prim ajutor trebuie prevăzute instalații de iradiere cu ultraviolete.

8.8. Întreprinderile trebuie să fie prevăzute cu iluminat de urgență pe lângă iluminatul principal.

8.9. Sistemul de încălzire trebuie să îndeplinească cerințele SNiP „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, „Clădiri industriale”, „Clădiri administrative și casnice”.

8.15. Un mediu de aer favorabil trebuie creat în spațiile de producție și auxiliare prin încălzire, ventilație (sau aer condiționat):

Pentru sănătatea și performanța personalului;

Conservarea produselor si materialelor;

Suport proces tehnologic;

Salvați echipamentul.

Parametrii mediului aerian trebuie să respecte cerințele „Normelor sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”. Categoriile de muncă ar trebui luate conform „Normelor pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor din industria laptelui”.

8.17. Ventilația naturală este permisă în unele incinte ale serviciilor auxiliare, la punctele de colectare a laptelui, la întreprinderile de lactate de bază de capacitate redusă.

8.18. Localurile menajere, toaletele, camerele de start, laboratoarele trebuie sa aiba sisteme independente de ventilatie generala si locala.

8.21. Echipamentele care reprezintă o sursă de căldură intensă, umiditate și emisii nocive trebuie să fie echipate cu sisteme locale de ventilație prin evacuare.

Echipamentele care constituie sursă de praf trebuie să fie prevăzute cu sisteme individuale de curățare specializate (filtre, cicloane etc.).

8.22. Partea inferioară a deschiderii de admisie a puțului de admisie a aerului al ventilației de alimentare trebuie să fie plasată la o înălțime de cel puțin 2 m de la nivelul solului.

Aerul eliminat de sistemele de ventilație de evacuare trebuie eliminat prin puțuri de evacuare la cel puțin 1 m înălțime deasupra nivelului acoperișului.

8.26. Eficiența sistemelor de ventilație trebuie efectuată în conformitate cu Ghidurile „Controlul sanitar și igienic al sistemelor de ventilație din spațiile industriale”.

9. Protecția sanitară a mediului

Condițiile de evacuare a apelor uzate trebuie în mod necesar convenite cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat în fiecare caz concret.

9.7. În cazul în care apele uzate de la întreprinderi sunt potențial periculoase din punct de vedere epidemiologic, acestea pot fi evacuate în corpurile de apă numai după tratarea și dezinfecția corespunzătoare la un indice de coli de cel mult 1000 și un indice de fagi de cel mult 1000 PFU dm3 - în conformitate cu cu „Regulile și standardele sanitare pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării. Alegerea metodelor de dezinfecție trebuie convenită cu organele și instituțiile Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat.

9.9. Aerul evacuat care conține aerosoli trebuie filtrat înainte de a fi eliberat în atmosferă.

9.10. Colectarea deșeurilor solide trebuie efectuată în rezervoare metalice sau containere cu capace și duse la locurile desemnate la o groapă organizată.

9.13. Responsabilitatea pentru implementarea măsurilor de protecție a mediului dezvoltate la întreprindere revine administrației întreprinderii.

10. Cerințe pentru echipamente tehnologice,
echipamente, inventar, ustensile și containere

Nu este permisă utilizarea termometrelor din sticlă fără cadru de protecție.

Nu sunt permise racordarea directă a echipamentelor la sistemul de canalizare și evacuarea apei din acestea la podea.

10.10. Transportul în interiorul fabricii și ambalarea în interiorul magazinului ar trebui să fie atribuite anumitor tipuri de materii prime și produse finite și marcate în consecință.

11. Tratarea sanitară a echipamentelor, inventarului, ustensilelor, recipientelor

11.2. Pentru implementarea strictă a frecvenței stabilite de igienizare a echipamentelor și aparatelor în fiecare atelier, trebuie să existe un program lunar de spălare și dezinfecție.

11.4. Igienizarea rezervoarelor pentru producerea și depozitarea laptelui și a produselor lactate trebuie efectuată după fiecare golire.

11.6. Pentru spălarea echipamentelor trebuie asigurată pregătirea centralizată a soluțiilor de spălare și dezinfectare, pentru care se pot utiliza instalații de spălat V2-OTs2-U pentru întreprinderile care prelucrează 25 - 50 de tone de lapte pe schimb, V2-OTSA - pentru întreprinderile care prelucrează 100 - 150 de tone de lapte pe tură, B2-OCP - pentru întreprinderile care prelucrează 200 sau mai multe tone de lapte pe tură.

11.12. Spălarea manuală a rezervorului trebuie efectuată de personal calificat dedicat. Mașinile de spălat rezervoare nu pot fi implicate în curățarea instalațiilor sanitare.

Salopetele de spălat și inventarul pentru spălarea rezervoarelor de lapte pasteurizat și crud sunt depozitate în dulapuri separate marcate.

Locul de muncă al inspectorului de pe filtrul de lumină trebuie să fie echipat cu un scaun-scaun semi-moale, înalt, cu cotiere și un suport pentru picioare.

Pentru această lucrare, este necesar să selectați inspectori cu viziune dovedită, iar munca continuă a inspectorilor pe un filtru de lumină nu trebuie să depășească 1,5 - 2 ore.

Atunci când se acceptă lapte de la fermele individuale, materialele de filtrare trebuie spălate și dezinfectate după primirea laptelui de la fiecare furnizor.

11.16. Sacii folosiți pentru presarea cașului se curăță temeinic imediat după terminarea procesului tehnologic, se spală în mașini speciale de spălat cu ajutorul detergenților prevăzuți în actualele „Instrucțiuni de igienizare a echipamentelor la întreprinderile din industria lactatelor”, se fierb timp de 10 - 15 minute și se usucă într-un cameră de uscare, dulap sau în aer liber (în atelier).

Pungile trebuie prelucrate într-o cameră separată, nu au voie să fie prelucrate într-o spălătorie comună.

Sistemul de spălare a echipamentelor și conductelor ar trebui să conțină mai multe cicluri autonome:

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează în schema generală cu acestea;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru producția de produse lactate fermentate pentru copii;

Rezervoare, conducte de lapte, mașini de îmbuteliere ale locului de producție de chefir;

Echipament pentru brânză de vaci.

11.21. Pentru magazinele de alimente pentru copii de capacitate mică (până la 5 tone), spălarea echipamentelor și a conductelor ar trebui să conțină următoarele cicluri:

Echipamente și conducte pentru lapte crud și soluții nepasteurizate ale componentelor alimentare;

Sterilizatoare, pasteurizatoare și echipamente care funcționează în schema generală cu acestea; rezervoare, conducte de lapte, mașini de umplere pentru produse lactate sterilizate;

12. Cerințe sanitare pentru procesele tehnologice

12.2. Produsele lactate trebuie să fie produse strict în conformitate cu documentația de reglementare în vigoare.

Responsabilitatea pentru respectarea instrucțiunilor tehnologice revine maeștrilor, tehnologilor, șefului. producție și șefi de magazine (secții).

12.4. Laptele, smântâna, materiile prime auxiliare și materialele furnizate pentru prelucrare trebuie să îndeplinească cerințele GOST și condițiile tehnice relevante.

12.5. Laptele de la ferme nefavorabile pentru bolile animalelor cu bruceloză și tuberculoză trebuie acceptat cu un permis special din partea organelor de supraveghere veterinară și sanitar-epidemiologică în formă neutralizată, în conformitate cu „Regulile sanitare și veterinare pentru fermele de lapte din Kolhozes și Fermele de stat. " și instrucțiunile serviciului veterinar.

Conosamentul pentru lapte sau smântână de la fermele defavorizate trebuie să conțină marcajul „pasteurizat” și să indice temperatura de pasteurizare.

Gama de produse produse din această materie primă este supusă acordului cu autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică de stat.

12.7. La depozitarea laptelui crud într-o fabrică care realizează prelucrarea primară a laptelui (filtrare, răcire), trebuie respectate următoarele reguli:

Laptele răcit acceptat nu trebuie amestecat cu laptele depozitat (refrigerat);

Laptele cu o aciditate de cel mult 18°C, răcit la 4°C, poate fi păstrat înainte de expediere timp de cel mult 6 ore și răcit la 6°C - nu mai mult de 4 ore.

Pasteurizarea laptelui la aceste plante se realizează în următoarele cazuri:

Primele de lapte cu aciditate 19 - 20°T;

Necesitatea de a păstra laptele mai mult de 6 ore;

Durata transportului laptelui la fabrica de lapte a orașului, care depășește timpul specificat mai sus.

12.10. Trebuie prevăzute rezervoare separate pentru depozitarea laptelui crud și pasteurizat și conducte separate de lapte pentru furnizarea laptelui.

Rezervoarele de depozitare a laptelui crud și pasteurizat trebuie să fie etichetate.

Termogramele trebuie analizate de laborator și păstrate acolo timp de un an. Șeful QCD (șeful laboratorului) este responsabil pentru siguranța acestora.

12.14. In lipsa aparatelor de control si inregistrare, temperatura de pasteurizare trebuie controlata de catre operatori (in fiecare ora, facand masuratori de temperatura si facand inscrieri corespunzatoare in jurnal) si de laborator (de 3-4 ori pe tura).

Determinarea eficienței pasteurizării printr-o metodă chimică (teste enzimatice) trebuie efectuată din fiecare rezervor după umplerea acestuia cu lapte pasteurizat.

Laptele poate fi trimis pentru procesare sau îmbuteliere numai după ce a primit o reacție negativă la fosfatază.

12.16. Eficiența tratamentului termic pe linia de sterilizare a laptelui trebuie monitorizată de cel puțin două ori pe săptămână prin determinarea sterilității industriale.

12.18. În magazinul de feronerie este necesar să se țină un jurnal al mișcării laptelui pasteurizat, indicând timpul de umplere și golire a rezervoarelor.

12.19. În producția de produse lactate fermentate, laptele sau smântâna după pasteurizare sunt răcite la temperatura de fermentație și trimise imediat la fermentare.

În caz de necesitate de producție, se lasă să se răcească laptele pasteurizat la o temperatură de (4 + 2) ° С și să-l păstreze timp de cel mult 6 ore înainte de utilizare.În caz de păstrare mai lungă, este necesară re-pasteurizarea acestuia. înainte de fermentare.

12.20. Pentru producția de smântână se folosește numai smântână proaspătă; fermentarea smântânii cu aciditate ridicată nu este permisă.

Smântâna ar trebui să fie produsă prin metoda rezervorului în recipiente închise.

Maturarea smântânii trebuie să aibă loc în frigidere la o temperatură de 0 - 8 ° C, atunci când este ambalată în recipiente mari 12 - 48 ore, în recipiente mici 6 - 12 ore.

12.21. În producția de produse lactate pentru copii, trebuie respectate următoarele cerințe:

În producția de produse lactate fermentate, laptele sau amestecurile pasteurizate trebuie răcite la o temperatură de 2 - 6 ° C, după care sunt trimise pentru îmbuteliere sau pentru prelucrare ulterioară la temperatură înaltă.

În cazul necesității de producție, se permite păstrarea laptelui sau amestecului pasteurizat înainte de îmbuteliere la o temperatură de 2 - 5 ° C timp de cel mult 6 ore, la o temperatură de 6 - 8 ° C - nu mai mult de 3 ore.