Посадові обов'язки слюсаря кипіа 3 розряди. Наладчик КВП: що за професія, розряди, навчання

Шестерні, втулки, настановні кільця та інші деталі - штифтування на валиках, свердління та розгортання отворів під штифти. § 93. 3-го розряду Характеристика робіт. Ремонт, складання, перевірка, регулювання, випробування, юстирування, монтаж та здавання тепловимірювальних, електромагнітних, електродинамічних, лічильних, оптико-механічних, пірометричних, автоматичних, самопишучих та інших приладів середньої складності зі зняттям схем. підгонкою та доведенням деталей. Складання та монтаж схем з'єднань середньої складності. Забарвлення приладів. Паяння різними припоями (мідними, срібними та ін.).

Виявлення та усунення дефектів у роботі апаратури. Визначення ступеня зносу деталей та вузлів. Налагоджує та комплексне випробування після монтажних схем теплового контролю та автоматики котлів, турбін та технологічного обладнання.

Складання схем для перевірки пристроїв теплової автоматики. Повинен знати: будову, взаємодію складних приладів, технологічний процес їх складання та способи юстування; електричні теплові схеми пристроїв теплової автоматики; будову та методи вивіряння складних контрольно-юстирувальних приладів; властивості оптичного скла, металів та допоміжних матеріалів, провідників, напівпровідників, що застосовуються у приладобудуванні; основи розрахунку зубчастих коліс різних профілів зачеплення та оптичних систем; основи фізики, механіки, телемеханіки, теплотехніки, електротехніки, метрології, радіотехніки та електроніки в обсязі роботи, що виконується.

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

Увага

Приклади робіт 1. Амперметри, вольтметри, гальванометри, мілівольтметри, манометри, електролічильники, редуктори - капітальний ремонт та регулювання. 2. Арифмометри і друкарські машинки всіх систем - поточний та середній ремонт.

3. Барометри - анероїди - ремонт та регулювання. 4. Ваги технічні - ремонт. 5. Ваги товарні та автомобільні з коромисловим вказівним приладом — поточний та середній ремонт, перевірка загартованих сталевих деталей ваг, згинання, шліфування призм, подушок та сережок.
6.

Гирі робітники – перевірка на контрольних вагах. 7. Датчики гідравлічні - опресовування, ремонт. 8. Датчики п'єзоакустичні - капітальний ремонт, регулювання.

9. Деталі прості до приладів – нарізання різьблення у глухих отворах. 10. Кіно- та фотоапарати - повне розбирання затворів, ремонт автоспусків, встановлення об'єктивів на фокус, виправлення діафрагм, припасування приймальних котушок.

11.

Ремонт, регулювання та юстування особливо складних приладів та апаратів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. 3. Права Слюсар з КВП 3-го розряду має право: 3.1.

Важливо

Попри всі передбачені законодавством соціальні гарантії. 3.2. На отримання спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту.

3.3.

Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх професійних обов'язків та здійсненні прав. 3.4. Вимагати створення умов для виконання професійних обов'язків, у тому числі надання необхідного обладнання, інвентарю, робочого місця, що відповідає санітарно-гігієнічним правилам та нормам тощо.

Авторегулятори та інша апаратура з електронними та напівпровідниковими схемами – ремонт та реконструкція. 4. Апаратура кінопроекційна - розбирання, ремонт, збирання, регулювання.
5. Ваги вагонні, автомобільні з коромисловими циферблатними та вказівними приладами - монтаж, юстування, перевірка стійок, кронштейнів майданчиків. 6. Гоніометри - ремонт, перевірка, юстування. 7. Деталі оптичні скляні – доведення. 8.

Інтерферометри – ремонт, перевірка, юстування. 9. Кіно- та фотоапарати - встановлення кута дзеркала, виправлення блоку діафрагми, заслону. 10. Манометри зразкові глибинні та потенціометри – ремонт з перегородкуванням шкали.

Манометри самописні та контактні - ремонт. 12. Машини вимірювальні для вимірювання довжин – ремонт, перевірка, юстування. 13. Машини проявні вітчизняного виробництва - складання вузлів.

14. Мікроскопи універсальні – ремонт, перевірка, юстування. 15.

Що повинен знати слюсар кипіа 3 розряду

Перевіряє електровимірювальні прилади класу точності 0,5 і нижче методом звірення показання з показаннями приладів-еталонів. 2.10. Вимірювання температури термоелектричним пірометром та електричним термометром опору.
2.11. Перевірка вузлів та різних елементів радіоелектронних пристроїв за електричними схемами із застосуванням контрольно-вимірювальної апаратури та приладів. 2.12. Електричне регулювання вузлів та елементів радіопристроїв середньої складності. 2.13.

Регулювання основних джерел живлення радіоапаратури. 2.14. Забарвлення приладів. 2.15. Паяння різними припоями (мідними, срібними та ін.).

2.16. Термообробка деталей з подальшим доведенням їх. 2.17. Визначення твердості металу тарованими напилками. 2.18. Ремонт приладів середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. 2.19.
Кільця, кулькоутримувачі - виготовлення. 12. Магніти, що сортують - виготовлення з установкою на машину. 13. Манометри трубчасті – ремонт. 14. Мікрометри з ціною поділу 0,01 мм — розбирання, доведення мікрогвинта, площин п'яти, гайки, а також складання та перевірка по плоскопаралельних кінцевих заходах та інтерференційних склах.
15.

Потенціометри - розбирання, чищення, складання кінематичної схеми. 16. Прилади електровимірювальних, електромагнітних та електродинамічних систем - капітальний ремонт.

17. Призми - доведення після гарту нескладних напрямних. 18. Витратометри, реле часу, механічні поплавкові механізми - ремонт та регулювання. 19. Стереодальноміри, командирські труби - ремонт та юстування. 20. Тахометри – ремонт. 21. Термопари - установка. 22. Тяги та напорометри - ремонт. 23. Ланцюги електричні - продзвонювання. § 94.
Ремонт, регулювання, випробування та здавання простих, магнітоелектричних, електромагнітних, оптико-механічних та тепловимірювальних приладів та механізмів. 2.2. Ремонт, складання, перевірка, регулювання, випробування, юстування, монтаж та здавання тепловимірювальних, електромагнітних, електродинамічних, лічильних, оптико-механічних, пірометричних, автоматичних, самописних та інших приладів середньої складності зі зняттям схем. 2.3. Ремонт, регулювання, випробування, юстування, монтаж та здавання складних електромагнітних, електродинамічних, тепловимірювальних, оптико-механічних, лічильних, автоматичних, піротехнічних та інших приладів з підганянням та доведенням деталей та вузлів. 2.4.

Що має вміти слюсар кипіа 3 розряду

Діагностування систем керування обладнання за допомогою спеціальних тестових програм. 2.8. Слюсарна обробка деталей за 12-14 квалітетами. 2.9.

Слюсарна обробка деталей за 11-12 квалітетами з підганянням та доведенням деталей. 2.10. Слюсарна обробка деталей за 7-10 квалітетами та складання зубчастих та черв'ячних зачеплень. 2.11.

Визначення причин та усунення несправностей простих приладів. 2.12. Монтаж простих схем з'єднань. 2.13. Складання та монтаж складних схем з'єднань.

2.14. Складання та монтаж схем з'єднань середньої складності. 2.15. Навивка пружин із дроту в холодному стані, захисне мастило деталей. 2.16. Перевіряє електровимірювальні прилади класу точності 0,5 і нижче методом звірення показання з показаннями приладів-еталонів. 2.17. Перевірка електровимірювальних приладів класу точності 0,5 і вище методами звіряння та компенсаційним. 2.18.
Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт і професій робітників (ЕТКС), 2017 Частина №2 випуску №2 ЕТКСВипуск затверджений Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 N 45 (у редакції Наказу МОЗсоцрозвитку РФ від 13.11.2508 складальні роботи» § 92. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 2-го розряду Характеристика, робіт.

Ремонт, регулювання, випробування та здавання простих, магнітоелектричних, електромагнітних, оптико-механічних та тепловимірювальних приладів та механізмів. Слюсарна обробка деталей за 12 - 14 квалітетами. Визначення причин та усунення несправностей простих приладів.

Монтаж простих схем з'єднань. Навивка пружин із дроту в холодному стані, захисне мастило деталей. Ремонт приладів середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики
Що повинен знати та вміти слюсар кипіа 3-розряду
Посадова інструкція слюсаря по кіпіа 8-го розряду
Помилка 404 сторінка не існує
Характеристика робіт слюсаря з кипіа
Що повинен знати слюсар кипіа 3 розряду

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики Мікроскопи інструментальні - ремонт штрихової головки мікроскопа; ремонт, складання та перевірка столу на точність. 16. Мости електричні та електронні - ремонт. 17. Нівеліри прецизійні – ремонт, перевірка, юстировка.18.

Увага Осі стрілок приладів - заточування та полірування. 19. Прилади газового аналізу автоматичні, радіоактивні ультразвукові та радіоактивні пневматичні регулятори, ємнісні сигналізатори, блоки систем та ін. - ремонт, збирання та регулювання. 20.

Зміст (курси, предмети) Кількість годин 1 Загальнотехнічний курс 54 1.1 Основи ринкової економіки 4 1.2 Електротехніка 10 1.3 Матеріалознавство 8 1.4. Креслення (читання креслень) 14 1.5 Допуски та технічні виміри 10 1.6 Промислова безпека та охорона праці 8 2 Спеціальний курс 60 2.1 Вступ 2 2.2 Гігієна праці, виробнича санітарія та профілактика травматизму 2 2.3 Правила ремонту2. тіко -механічні прилади 18 3 Виробниче навчання 192 3.1 Навчання на навчальному полігоні 30 3.2 Навчання на виробництві 162 4 Консультації 6 5 Іспит 8 Усього 320 НАВЧАЛЬНИЙ ПЛАН І ПРОГРАМИ ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ КВАХ АР З КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ ТА АВТОМАТИКИ» 6 — РОЗРЯДА КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА Професія — слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

Слюсар кипіа

Складання дефектних відомостей та заповнення паспортів та атестатів на прилади та автомати. Повинен знати: Пристрій, принцип роботи та способи налагодження складних приладів, що ремонтуються та юстуються, механізмів, апаратів, призначення та способи налагодження контрольно-вимірювальних та контрольно-юстирувальних приладів, приладів та апаратів та правила зняття характеристик при їх випробуванні, правила розрахунку опорів, схеми складних з'єднань, правила обчислення абсолютної та відносної похибок при перевірці та випробуванні приладів, позначення теплових та електричних схем та креслень, систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості, механіки та електроніки в обсязі виконуваної роботи.

Вакансії та робота: «слюсар кипиа 3 разряда» в Москві

Регулювання та перевірка за кваліфікаціями всіх видів теплових та електричних контрольно-вимірювальних приладів, авторегуляторів та автоматів живлення. Повинен знати: конструктивні особливості складних і точних приладів, що ремонтуються, та способи їх регулювання та юстування; будову точних вимірювальних інструментів; причини виникнення дефектів у роботі приладів та автоматів, заходи запобігання та усунення їх; кінематичну схему самописних приладів усіх типів; правила ремонту, перевірки та юстування складних приладів та автоматів та правила вибору базисних поверхонь, що гарантують отримання необхідної точності.

Потрібна середня професійна освіта. Приклади робіт 1. Автомати живлення, тиску та температури - ремонт, перевірка та юстування.

Характеристика робіт слюсаря з кипіа

Про виявлені порушення при перевірці повідомляє безпосередньому керівнику; - зобов'язаний не допускати випадків загазованості приміщень та території, скидання не регламентних стічних вод; - постійно знаходиться на робочому місці в належному та справному спецодязі, спец. - зобов'язаний утримувати в справності та чистоті обладнання та інструменти, не допускати наявності на робочому місці сторонніх предметів, негайно прибирати робоче місце від сторонніх предметів та матеріалів, деталей та ін., що залишилися, після завершення ремонтних та інших робіт; - контролює роботу припливно- витяжної вентиляції; - здійснює обслуговування обладнання та комунікацій зі стаціонарних майданчиків або інших спеціальних пристроїв.

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

Проводити ремонт, регулювання, випробування, юстування, монтаж, налагодження та здавання особливо складних тепловимірювальних, оптико-механічних, електродинамічних, лічильних, автоматичних та інших приладів з установкою автоматичного регулювання з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань; 2. Виявляти та усувати дефекти у роботі приладів, виготовляти лабораторні прилади: 3.
Викреслювати шкали, сітки та складати складні ескізи; 4. Виконувати перерахунок показань електричних приладів інші межі виміру; 5.
Регулювати та перевіряти за класами точності всі види теплових та електричних контрольно-вимірювальних приладів, авторегулятори та автомати живлення; (Далі - загальні кваліфікаційні вимоги, наведені в кваліфікаційній характеристиці на 2-й розряд, розділ «повинен вміти», пп. 7-12).

Слюсар кипіа 3 розряди

Специальный курс 144 2.1 Введение 4 2.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 6 2.3 Слесарное дело 20 2.4 Сведения о деталях и механизмах 10 2.5 Сборка разъемных и неразъемных соединений 12 2.6 Общие сведения об элементах автоматики и о контрольно-измерительных приборах 6 2.7 Весовые устройства 12 2.8 Устройство, принцип работы контрольно-измерительных приборов 22 2.9 Устройство оптико-механических приборов 10 2.10 Аппараты релейно-контактного управления 12 2.11 Ремонт приборов и элементов автоматики 22 2.12 Стандартизация и контроль качества продукции 2 2.13 Безопасность труда 4 2.14 Охрана окружающей среды 2 3 Производственное навчання 428 3.1 Навчання на навчальному полігоні 70 3.2 Навчання на виробництві 358 4 Консультації 6 5 Іспит 8 Всього 640 КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА Професія — слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автомат.

Слюсар кипіа 3 розряди зарплата

Увага

Техніка безпеки слюсаря КВП При проходженні навчання або виконанні своїх безпосередніх обов'язків у частині дотримання правил техніки безпеки та охорони праці слюсар по КВП керується інструкцією по робочому місцю та ЗАГАЛЬНОДІЙНИМ ПОЛОЖЕННЯМ про систему управління промисловою безпекою та охороною праці. 1. Загальні засади 1.1. Це Положення розроблено з урахуванням чинних законодавчих і нормативних актів Російської Федерації, Правил організації та здійснення виробничого контролю над дотриманням вимог промислової безпеки на небезпечному виробничому об'єкті (утв.

Постановою Уряду РФ N 263 від 10.03.1999 р.) та Методичних рекомендацій щодо організації виробничого контролю за дотриманням вимог промислової безпеки на небезпечних виробничих об'єктах (утв.

Слесарь кипиа 3 розряд вакансії

Держтехнагляду Росії (постанова від 11.01.99 р. N 2); - Нормативними документами, що встановлюють порядок навчання працівників безпеки праці.2.1.6. Інформаційне забезпечення охорони праці передбачає: - організацію інформаційних потоків між різними рівнями управління виробництвом; - визначення складу інформації (переліку показників), періодичності та форми її подання; - облік (реєстрацію) інформації в міру її виникнення (аварія, нещасний випадок, проведена перевірка, виданий припис); - передачу повідомлень (повідомлень) про події, передбачені переліком показників; - обробку, зберігання інформації, стан статистичних звітів, направлення їх у встановлені органи; - призначення відповідальних за організацію та функціонування системи інформаційного забезпечення.

Обов'язки слюсаря кипіа 3 розряду

Обслуговування обладнання та комунікацій з випадкових предметів (бочок, стільців, підвіконь тощо) забороняється; - про кожне порушення щодо утримання та експлуатації обладнання, комунікацій, ведення технологічного процесу, що відбувся в нещасному випадку негайно повідомляє безпосередньому керівнику робіт; - виконує тільки ту роботу, яка входить до кола його обов'язків згідно з інструкцією з робочого місця. 4. Здійснення контрольних функцій за станом промислової безпеки та охорони праці 4.1.

Порядок контролю4.1.1. Постійний профілактичний контроль стану промислової безпеки та охорони праці на робочих місцях є одним із засобів попередження аварій, виробничого травматизму та здійснюється шляхом оперативного виявлення відхилень від вимог промислової безпеки з вжиттям необхідних заходів щодо їх усунення.4.1.2.

Посадова інструкція слюсаря кипіа 3 розряду

Інфо

ЕОМ та іншого обладнання та засобів електронно-обчислювальної техніки із забезпеченням виведення їх на задані параметри роботи. Діагностування систем керування обладнання за допомогою спеціальних тестових програм.

Основні принципи побудови систем управління на базі мікропроцесорної техніки, функціональні та структурні схеми програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ; конструкцію мікропроцесорних пристроїв; основи програмування та теорії автоматизованого електроприводу; способи введення технологічних та тестових програм; методику налаштування систем з метою отримання заданих статичних та динамічних характеристик пристроїв та приладів перетворювальної техніки; будову основних контрольно-вимірювальних приладів та діагностичної апаратури, створених на базі мікропроцесорної техніки; методи та організацію побудови «пам'яті» у системах управління.

Що повинен знати слюсар кипіа 3 розряду

Перевірка вузлів та різних елементів радіоелектронних пристроїв за електричними схемами із застосуванням контрольно-вимірювальної апаратури та приладів. 2.12. Електричне регулювання вузлів та елементів радіопристроїв середньої складності.

2.13. Регулювання основних джерел живлення радіоапаратури. 2.14. Забарвлення приладів. 2.15. Паяння різними припоями (мідними, срібними та ін.).
2.16. Термообробка деталей з подальшим доведенням їх. 2.17. Визначення твердості металу тарованими напилками. 2.18. Ремонт приладів середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. 2.19.

Визначення твердості металу тарованими напилками. Ремонт, регулювання та юстування особливо складних приладів та апаратів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Повинен знати: будову, призначення та принцип роботи приладів та апаратів, що ремонтуються та юстуються; державні стандарти на випробування та здавання окремих приладів, механізмів та апаратів; основні властивості металів, сплавів та інших матеріалів, що застосовуються під час ремонту; електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів; способи термообробки деталей з наступним доведенням; вплив температур на точність виміру; умовні позначення запірної, що регулює запобіжну арматуру в теплових схемах; правила встановлення пристроїв, що звужують; види прокладок імпульсних трубопроводів; встановлення зрівняльних та розділових судин; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості.

Слюсар кипіа

Промислова безпека та охорона праці 8 2 Спеціальний курс 60 2.1 Вступ 2 2.2 Гігієна праці, виробнича санітарія та профілактика травматизму 2 2.3 Вагові пристрої 4 2.4 Ремонт електровимірювальних приладів 10 2.5 Пристрій та ремонт приладів-4 механічних 2.7 Системи вимірювання температури нагрітого тіла з його випромінювання 4 2.8 Перевірка та налагодження автоматичних регуляторів 6 2.9 Апарати та пристрої управління, захисту та автоматики 8 2.10 Релейно – контакторне керування електроприводом 10 2.11 Стандартизації та контроль якості продукції 2 2.12 Охорона 1 3.1 Навчання на навчальному полігоні 30 3.2 Навчання на виробництві 162 4 Консультації 6 5 Іспит 8 Всього 320 КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА Професія — слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

Вакансії та робота: «слюсар кипиа 3 разряда» в Москві

Зміст робіт у кожній із зазначених функцій, порядок їх виконання, обов'язки посадових осіб із забезпечення безпеки виробничих об'єктів регламентуються Федеральними Законами («Про основи охорони праці в Російській Федерації», «Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів», Кодексом законів про працю), державними стандартами системи ССБТ, нормативними правовими актами Мінпраці Росії, органів державного нагляду, документами та цим Положенням.2.1.3. Організація та координація робіт у галузі промислової безпеки та охорони праці передбачає: - наявність відділу охорони праці та промислової безпеки за чинними нормативами; - визначення обов'язків та порядку взаємодії осіб та служб, що беруть участь у забезпеченні безпеки праці; - прийняття та реалізацію управлінських рішень (накази, розпорядження, вказівки та ін.).2.1.4.

Характеристика робіт слюсаря з кипіа

Інфо

Барометри - анероїди - ремонт та регулювання. 4. Ваги технічні - ремонт. 5. Ваги товарні та автомобільні з коромисловим вказівним приладом — поточний та середній ремонт, перевірка загартованих сталевих деталей ваг, згинання, шліфування призм, подушок та сережок.

6. Гирі робітники – перевірка на контрольних вагах. 7. Датчики гідравлічні - опресовування, ремонт. 8. Датчики п'єзоакустичні - капітальний ремонт, регулювання.
9.

Деталі прості до приладів – нарізання різьблення у глухих отворах. 10. Кіно- та фотоапарати - повне розбирання затворів, ремонт автоспусків, встановлення об'єктивів на фокус, виправлення діафрагм, припасування приймальних котушок.

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

Колеса зубчасті - доведення паза шпонки з насадкою на вісь. 15. Контактори магнітні, пускачі морського виконання – середній ремонт.
16. Механізми вартові всіляких приладів (манометрів, тягометрів та ін.) - капітальний ремонт з виготовленням деталей та регулювання. 17. Мікроскопи - ремонт з доведенням деталей та юстування. 18.

Манометри та індикатори - розбирання, ремонт, складання та регулювання. 19. Мости електричні – ремонт. 20. Оптиметри горизонтальні та вертикальні - розбирання, ремонт, складання та юстування турбін піноля з виготовленням ковпачків, пружин та столиків.

21.

Увага

Осі з трубками – остаточна обробка з доведенням. 22. Перископи - ремонт та юстування. 23. Пірометри оптичні та радіаційні - капітальний ремонт.

24. Прилади електромагнітної системи - ремонт з розбиранням механізму кінематики та рухомої системи. 25. Електронні прилади регулюючі - ремонт. 26.

Слюсар кипіа 3 розряди

КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА Професія — слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. Кваліфікація – 2-й розряд. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 2-го розряду повинен знати: 1.

Призначення, будову та принцип роботи приладів, що ремонтуються, механізмів; 2. Схеми простих спеціальних регулювальних установок; 3.

Основні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів, призначення та правила застосування найбільш поширених універсальних та спеціальних пристроїв середньої складності та точності контрольно-вимірювального інструменту; 4. Основні відомості про допуски та посадки, квалітети (класи точності) та параметри шорсткості (класи чистоти обробки); 5. Сорти та види антикорозійних масел та мастил; 6. Найменування та маркування оброблюваних матеріалів; 7. Основи електротехніки обсягом виконуваної роботи; 8.

Слюсар кипіа 3 розряди зарплата

Порушення, які не можуть бути усунені під час перевірки, записуються в Журналі профілактичної роботи цеху (дільниці) для подальшого вжиття відповідних заходів із зазначенням виконавців та строків виконання. При необхідності за підсумками перевірки начальник цеху видає розпорядження по цеху, яке доводить до всіх інженерно-технічних працівників та робітників. вживати відповідних заходів щодо забезпечення безпеки. Відповідальність за здійснення другого етапу контролю та за своєчасне усунення виявлених порушень та недоліків покладається на керівників II рівня контролю начальників цехів (ділянок) або керівників підрозділів прирівняних до цеху.4.1.6.

Слесарь кипиа 3 розряд вакансії

Приклади робіт 1. Мікропроцесорні «Інтелектуальні» дифманометри, датчики тиску та рівня – перевірка, тестування, переналаштування за допомогою комунікаторів. 2. Мікропроцесорні газоаналізатори, вимірювачі вологи, солевмісту, якості - перевірка, тестування, введення програм, зміна діапазонів, визначення несправності тестів. § 98. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду Характеристика робіт. Комплексне технічне обслуговування та налагодження, ремонт, перевірка, випробування, монтаж та здавання в експлуатацію складних та унікальних систем приладів та систем управління обладнанням на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних та ремонтних робіт цих систем, програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого устаткування засобів електронно-обчислювальної техніки, і навіть периферійного устаткування.

Обов'язки слюсаря кипіа 3 розряду

Реле поляризоване - ревізія, ремонт та регулювання. 27. Системи рухомих приладів - балансування. 28. Стабілізатори напруги - ревізія та ремонт.
29.

Столи монтажні – поточний ремонт. 30. Товщиноміри ультразвукові електромагнітні – середній ремонт. 31. Електроприводи всіх типів - монтаж та налагодження. § 95. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 5-го розряду Характеристика робіт.

Ремонт, регулювання, випробування, юстування, монтаж, налагодження та здавання складних тепловимірювальних, оптико-механічних, електродинамічних, лічильних, автоматичних та інших приладів із встановленням автоматичного регулювання з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань. Виявлення та усунення дефектів у роботі приладів, виготовлення лабораторних приладів. Викреслення шкал, сіток та складання складних ескізів. Перерахунок електричних приладів інші межі измерения.

Посадова інструкція слюсаря кипіа 3 розряду

Що повинен знати слюсар кипіа 3 розряду

Ремонт, регулювання та юстування особливо складних приладів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. державні стандарти на випробування та здавання окремих приладів, механізмів та апаратів; основні властивості металів, сплавів та інших матеріалів, що застосовуються під час ремонту; електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів; способи термообробки деталей з подальшим їх доведенням; вплив температур на точність виміру; умовні позначення запірної, регулюючої, запобіжної арматури у теплових схемах; правила встановлення пристроїв, що звужують; види прокладок імпульсних трубопроводів; встановлення зрівняльних та розділових судин; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості.

Професія слюсаря, який має справу з контрольно-вимірювальними приладами, стає з кожним днем більш актуальною. В чому причина? Про це і буде розказано далі.

Хто такий наладчик КВП?

Практично на будь-якому підприємстві є безліч різних приладів, датчиків, лічильників та інших технічних пристроїв. За всім подібним обладнанням обов'язково має хтось стежити. Наладчик КВП - це той самий фахівець, який здатний контролювати безпечну і ефективну роботу всіх наявних на виробництві пристроїв. Так, професіонал зобов'язаний проводити періодичний огляд обладнання, його якісний ремонт чи заміну.

Відразу варто відзначити, що професія, що розглядається, є не такою вже простою. Адже грамотний фахівець повинен мати досить широкий багаж знань, навичок і умінь. Без цього не вийде якісно здійснювати свої робочі функції.

Що повинен знати наладчик КВП?

Професія має цілих сім розрядів, а тому знання у фахівців з різною кваліфікацією можуть значно відрізнятися. Однак варто виділити основні моменти, які закріплені в спеціальній посадовій інструкції працівника. Ось деякі з них:

основи технологічних методів слюсарного виробництва;
будову робочого інструменту та його призначення;
прийоми, способи та засоби роботи з пружинами у гарячому або холодному стані;
методи виконання слюсарних робіт;
основи електромонтажних робіт;
основи з'єднання дротів;
властивості матеріалів для лудіння;
основи техніки безпеки, методи та засоби захисту під час роботи.

І багато іншого. Варто також навести основні практичні навички, якими повинен мати працівник. Серед них:

виконання слюсарної обробки;
грамотне використання інструментарію;
якісне паяння;
усунення дефектів тощо.

Таким чином, слюсар з автоматики повинен мати досить великий запас знань і навичок. Більше того, свої знання та вміння цей працівник повинен постійно розвивати. Адже прогрес не стоїть на місці, а робоче обладнання постійно вдосконалюється.

Права наладчика КВП

Розглядається фахівець, як і будь-яка інша офіційно працююча особа, має певний спектр прав. Що це за права? Як і коли вони можуть бути реалізовані? Наладчик КВП, згідно зі спеціальною посадовою інструкцією, має право:

постійно вдосконалювати свої вміння та професійні навички;
вимагати від керівництва необхідні роботи документи чи інструменти;
оформляти всі необхідні пільги чи соціальні гарантії;
своєчасно отримувати заробітну плату у повному розмірі;
пропонувати начальству різноманітних ідеї чи плани щодо вдосконалення організації.

Вище були названі лише основні права, якими володіє фахівець, що розглядається.

Відповідальність наладчика КВП

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики має не тільки права, а й певну частку відповідальності за деякі свої дії. Що у цьому випадку закріплює спеціальна посадова інструкція? Ось основні витяги з цього документа:

працівник несе дисциплінарну відповідальність за перебування на робочому місці у стані наркотичного чи алкогольного сп'яніння;
працівник зобов'язаний нести відповідальність за повне невиконання або виконання неналежним чином своїх основних робочих функцій та обов'язків.

Крім цього, працівник несе відповідальність:

за заподіяння організації матеріальних збитків;
за скоєння робочому місці правопорушень чи злочинів;
за конфлікти або розпалювання ворожнечі у робочому колективі.

Таким чином, слюсар КВП, як і будь-який інший працівник, зобов'язаний нести дисциплінарну, адміністративну або кримінальну відповідальність за певного роду діяння, залежно від їх тяжкості та масштабу.

Необхідна для роботи освіта

Як і де необхідно вчитися, щоб здобути професію "наладчик КВП"? Навчання на цю професію є практично всюди, і отримати необхідну для спеціальності освіту не складе майже ніяких труднощів. Так, однойменна спеціальність присутня майже в будь-якому технікумі чи коледжі, вступити до яких можна на базі 9 класів школи. Тривалість навчання становить близько 3-4 років. Однак варто відзначити, що існують і спеціальні курси, де можна отримати кваліфікацію набагато швидше. Є, щоправда, вони далеко не скрізь; Проте кількість дисциплін і навчальних планів проти сильно не відрізняється.

Серед необхідних для здобуття освіти навчальних циклів є:

навчальна практика;
фізична культура;
професійні атестації.

Про 2-й і 3-й розряд у професії

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник характеризує професію, що розглядається, як роботу, що має сім розрядів. Для кожного рівня кваліфікації є свій спектр обов'язків та функцій. 2-й та 3-й розряди в професії є, можна сказати, початковими. Тут зосереджені, як правило, випускники коледжів, що тільки завершили навчання, працівники з невеликим досвідом та ін. Ось приклади робіт, характерних для фахівця з 2-м або 3-м розрядом:

роботи з великими реле, розподільниками та регуляторами; їх складання та ремонт;
здійснення складання та тарування мідних або платинових термометрів опору;
збирання, ремонт та регулювання компактних термопар;
виготовлення, ремонт та введення в експлуатацію різного ступеня складності хомутиків;
свердління, шліфування, розгортання, штифтування та здійснення інших робіт з шестеренками, втулками, настановними кільцями, гвинтами і т.д.

Про 4-й і 5-й розряд у професії

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник містить вказівки на посадові інструкції спеціалістів 4-го та 5-го розрядів. Саме у цих документах закріплено основні приклади робіт фахівців. Ось зразкові види робіт, які має здійснювати слюсар із 4-м розрядом:

капітальна або шкальна товарна або автомобільна вага з вказівним приладом, бункерна або аналітична вага;
ремонт чи реставрація арифмометрів;
заміна необхідних деталей у авторегуляторах;
перевірна, ремонтна чи налагоджувальна робота.

Наладчик КВП, що має 5-й розряд, здатний здійснювати роботи приблизно наступного типу:

ремонт та юстування візирів;
заміна осей зубчастих коліс;
балансування рухомих приладів;
ремонт монтажних столів;
ревізія поляризованих реле тощо.

Про 6-й і 7-й розряд у професії

Розряди наладчика КВП вказують на дуже багато: на рівень освіченості, досвід роботи, професійні навички і т. д. 6-й і 7-й рівні кваліфікації вважаються досить важливими і престижними.

Які типи робіт притаманні спеціалістам, які мають 6-й розряд?

Налагоджує на діючому обладнанні авторегулятори та тепловимірювальні прилади.
Ремонт електронних приладів.
Роботи з автоматичними порційними вагами.
Роботи з вагонними зразковими вагами.
Ремонт осцилографів.
Роботи з
Ремонт, налагодження та введення в експлуатацію різних електронних добірних пристроїв.

Які типи робіт характерні для спеціаліста з 7-м розрядом? Ось деякі приклади:

тестування та перевірка мікропроцесорних пристроїв (датчиків тиску, дифманометрів тощо);
перевірочні та тестуючі роботи з газоаналізаторами, вимірювальними приладами (вологи, солі, тиску тощо).

Про 8-й розряд у професії

Фахівець із восьмим розрядом вважається найважливішим та досвідченим фахівцем на виробництві. Природно, що такого роду працівник наділений особливо складними функціями. Що в цьому випадку закріплює профстандарт?

Слюсар-наладчик КВП з останнім рівнем кваліфікації, крім управлінських обов'язків, повинен також:

складати та вести програми мікропроцесорних контролерів, регуляторів та інших пристроїв;
підбирати необхідні характеристики, які б відповідали ефективної, але водночас економічної та оптимальної роботи обладнання;
перевіряти, тестувати та вводити в експлуатацію рівнеміри, рекодери, віброметри, прилади з інтелектуальними датчиками тиску, безпаперові самописці, пристрої на базі ЕОМ та інше.

Фахівець може мати і безліч інших функцій, проте тут все залежатиме від наказів начальства і місця роботи.

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Частина №2 випуску №2 ЕТКС
Випуск затверджений Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45
(У редакції Наказу МОЗсоцрозвитку РФ від 13.11.2008 N 645)

Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики

§ 92. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 2-го розряду

Характеристика, роботи. Ремонт, регулювання, випробування та здавання простих, магнітоелектричних, електромагнітних, оптико-механічних та тепловимірювальних приладів та механізмів. Слюсарна обробка деталей за 12 – 14 квалітетами. Визначення причин та усунення несправностей простих приладів. Монтаж простих схем з'єднань. Навивка пружин із дроту в холодному стані, захисне мастило деталей. Ремонт приладів середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Повинен знати:будову, призначення та принцип роботи приладів, що ремонтуються, механізмів; схеми простих спеціальних регулювальних установок; основні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів та способи вимірювання опору в різних ланках ланцюга; призначення та правила застосування найбільш поширених універсальних та спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості; сорти та види антикорозійних масел та мастил; найменування та маркування оброблюваних матеріалів; основи електротехніки в обсязі роботи, що виконується.

Приклади робіт

1. Амперметри, вольтметри, манометри, гальванометри – середній ремонт та регулювання.

2. Ваги вагонні – обробка різних деталей.

3. Ваги товарні пересувні та стаціонарні (врізні) - заміна та ремонт настилу платформ та гіроутримувачів.

4. Гирі торговельні та умовні - ремонт та здавання під таврування.

5. Деталі прості до приладів - слюсарна обробка з нарізкою різьблення в наскрізних отворах.

6. Каркаси для трансформаторів – виготовлення.

7. Колеса зубчасті з футором – комплектування.

8. Кіно- та фотоапарати – зміна окулярів, замків, кришок, ремонт лічильників кадрів.

9. Контактори магнітні та пускачі – середній ремонт.

10. Манометри технічні – складання.

11. Мілівольтметри - середній ремонт, перевірка та здавання після випробувань.

12. Основа реле - збирання за шаблоном.

13. Прилади – встановлення на механічний нуль.

14. Причепи, біноклі, зорові труби - ремонт та юстування.

15. Перетворювачі п'єзоакустичні, електромагнітні датчики - середній ремонт.

16. Провідники мідні для опорів – заготівля.

17. Регулятори, розподільники та великі реле – ремонт.

18. Термометри опору мідні та платинові - складання та тарування.

19. Термопари контактні - складання та регулювання.

20. Хомутики складної конфігурації - виготовлення.

21. Шестерні, втулки, настановні кільця та інші деталі - штифтування на валиках, свердління та розгортання отворів під штифти.

§ 93. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 3-го розряду

Характеристика робіт. Ремонт, складання, перевірка, регулювання, випробування, юстування, монтаж та здавання тепловимірювальних, електромагнітних, електродинамічних, лічильних, оптико-механічних, пірометричних, автоматичних, самописних та інших приладів середньої складності зі зняттям схем. Слюсарна обробка деталей по 11 - 12 квалітетам з підганянням та доведенням деталей. Складання та монтаж схем з'єднань середньої складності. Забарвлення приладів. Паяння різними припоями (мідними, срібними та ін.). Термообробка деталей з подальшим доведенням їх. Визначення твердості металу тарованими напилками. Ремонт, регулювання та юстування особливо складних приладів та апаратів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Повинен знати:будову, призначення та принцип роботи приладів та апаратів, що ремонтуються та юстуються; державні стандарти на випробування та здавання окремих приладів, механізмів та апаратів; основні властивості металів, сплавів та інших матеріалів, що застосовуються під час ремонту; електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів; способи термообробки деталей з наступним доведенням; вплив температур на точність виміру; умовні позначення запірної, що регулює запобіжну арматуру в теплових схемах; правила встановлення пристроїв, що звужують; види прокладок імпульсних трубопроводів; встановлення зрівняльних та розділових судин; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості.

Приклади робіт

1. Амперметри, вольтметри, гальванометри, мілівольтметри, манометри, електролічильники, редуктори - капітальний ремонт та регулювання.

2. Арифмометри та друкарські машинки всіх систем - поточний та середній ремонт.

3. Барометри - анероїди - ремонт та регулювання.

4. Ваги технічні – ремонт.

5. Ваги товарні та автомобільні з коромисловим вказівним приладом - поточний та середній ремонт, перевірка загартованих сталевих деталей ваг, згинання, шліфування призм, подушок та сережок.

6. Гирі робітники – перевірка на контрольних вагах.

7. Датчики гідравлічні - опресовування, ремонт.

8. Датчики п'єзоакустичні – капітальний ремонт, регулювання.

9. Деталі прості до приладів – нарізання різьблення у глухих отворах.

10. Кіно- та фотоапарати - повне розбирання затворів, ремонт автоспусків, встановлення об'єктивів на фокус, виправлення діафрагм, припасування приймальних котушок.

11. Кільця, кулькотримачі – виготовлення.

12. Магніти, що сортують - виготовлення з установкою на машину.

13. Манометри трубчасті – ремонт.

14. Мікрометри з ціною розподілу 0,01 мм - розбирання, доведення мікрогвинта, площин п'яти, гайки, а також складання та перевірка по плоскопаралельних кінцевих заходах та інтерференційних склах.

15. Потенціометри – розбирання, чищення, складання кінематичної схеми.

16. Прилади електровимірювальних, електромагнітних та електродинамічних систем - капітальний ремонт.

17. Призми - доведення після загартування нескладних напрямних.

18. Витратометри, реле часу, механічні поплавкові механізми - ремонт та регулювання.

19. Стереодальноміри, командирські труби - ремонт та юстування.

20. Тахометри – ремонт.

21. Термопари – установка.

22. Тяги та напорометри - ремонт.

23. Ланцюги електричні - продзвонювання.

§ 94. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 4-го розряду

Характеристика робіт. Ремонт, регулювання, випробування, юстування, монтаж та здавання складних електромагнітних, електродинамічних, тепловимірювальних, оптико-механічних, лічильних, автоматичних, піротехнічних та інших приладів з підганянням та доведенням деталей та вузлів. Налаштування та налагодження пристрою релейного захисту, електроавтоматики, телемеханіки. Визначення дефектів приладів, що ремонтуються, та усунення їх. Слюсарна обробка деталей по 7 - 10 квалітетам та складання зубчастих та черв'якових зачеплень. Складання та монтаж складних схем з'єднань. Обчислення абсолютної та відносної похибки під час перевірки та випробування приладів. Складання дефектних відомостей та заповнення паспортів та атестатів на прилади та автомати.

Повинен знати:будову, принцип роботи та способи налагодження складних приладів, механізмів, апаратів, що ремонтуються і юстуються; призначення та способи налагодження контрольно-вимірювальних та контрольно-юстирувальних приладів; способи регулювання та градуювання приладів та апаратів та правила зняття характеристик при їх випробуванні; правила розрахунку опорів; схеми складних сполук; правила обчислення абсолютної та відносної похибок під час перевірки та випробування приладів; позначення теплових та електричних схем та креслень; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості; основи механіки та електроніки в обсязі роботи, що виконується.

2. Апаратура кінопроекційна – заміна окремих вузлів та деталей.

3. Арифмометри та друкарські машинки всіх систем - капітальний ремонт та реставрація.

4. Терези аналітичні точні - ремонт, регулювання.

5. Ваги бункерні елеваторні - поточний, середній та капітальний ремонт, юстування та перевірка.

6. Ваги товарні та автомобільні з коромисловими вказівними приладами – капітальний ремонт.

7. Ваги шкальні товарні та автомобільні з циферблатним вказівним приладом - капітальний, середній та поточний ремонт.

8. Ваги врізні товарні пересувні та стаціонарні - поточний, середній та капітальний ремонт, монтаж, юстування, перевірка.

9. Візири – ремонт, юстування.

10. Водоміри всіх систем та всіх діаметрів у колодязях - установка з перемиканням на інші діаметри, виконання середнього ремонту.

11. Випрямлячі - ревізія та ремонт.

12. Гальванометри самописні та логометри - розбирання та ремонт.

13. Кіно- та фотоапаратура - ремонт синхронізаторів; діафрагм механізмів уповільнення, юстування далекоміра.

14. Колеса зубчасті – доведення шпонкового паза з насадкою на вісь.

15. Контактори магнітні, пускачі морського виконання – середній ремонт.

16. Механізми вартові всіляких приладів (манометрів, тягометрів та ін.) - капітальний ремонт з виготовленням деталей та регулювання.

17. Мікроскопи - ремонт з доведенням деталей та юстування.

18. Манометри та індикатори - розбирання, ремонт, складання та регулювання.

19. Мости електричні – ремонт.

20. Оптиметри горизонтальні та вертикальні - розбирання, ремонт, складання та юстування турбін піноля з виготовленням ковпачків, пружин та столиків.

21. Осі з трубками – остаточна обробка з доведенням.

22. Перископи - ремонт та юстування.

23. Пірометри оптичні та радіаційні - капітальний ремонт.

24. Прилади електромагнітної системи - ремонт з розбиранням механізму кінематики та рухомої системи.

25. Електронні прилади регулюючі - ремонт.

26. Реле поляризоване - ревізія, ремонт та регулювання.

27. Системи рухомих приладів – балансування.

28. Стабілізатори напруги - ревізія та ремонт.

29. Столи монтажні – поточний ремонт.

30. Товщиноміри ультразвукові електромагнітні – середній ремонт.

31. Електроприводи всіх типів - монтаж та налагодження.

§ 95. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 5-го розряду

Характеристика робіт. Ремонт, регулювання, випробування, юстування, монтаж, налагодження та здавання складних тепловимірювальних, оптико-механічних, електродинамічних, лічильних, автоматичних та інших приладів із встановленням автоматичного регулювання з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань. Виявлення та усунення дефектів у роботі приладів, виготовлення лабораторних приладів. Викреслення шкал, сіток та складання складних ескізів. Перерахунок електричних приладів інші межі измерения. Регулювання та перевірка за кваліфікаціями всіх видів теплових та електричних контрольно-вимірювальних приладів, авторегуляторів та автоматів живлення.

Повинен знати:конструктивні особливості ремонтованих складних і точних приладів та способи їх регулювання та юстування; будову точних вимірювальних інструментів; причини виникнення дефектів у роботі приладів та автоматів, заходи запобігання та усунення їх; кінематичну схему самописних приладів усіх типів; правила ремонту, перевірки та юстування складних приладів та автоматів та правила вибору базисних поверхонь, що гарантують отримання необхідної точності.

Приклади робіт

1. Автомати живлення, тиску та температури - ремонт, перевірка та юстування.

4. Апаратура кінопроекційна - розбирання, ремонт, збирання, регулювання.

5. Ваги вагонні, автомобільні з коромисловими циферблатними та вказівними приладами – монтаж, юстування, перевірка стійок, кронштейнів майданчиків.

6. Гоніометри – ремонт, перевірка, юстування.

7. Деталі оптичні скляні – доведення.

8. Інтерферометри – ремонт, перевірка, юстування.

9. Кіно- та фотоапарати - встановлення кута дзеркала, виправлення блоку діафрагми, заслону.

10. Манометри зразкові глибинні та потенціометри – ремонт з переградуюванням шкали.

11. Манометри самописні та контактні - ремонт.

12. Машини вимірювальні для вимірювання довжин – ремонт, перевірка, юстування.

13. Машини проявні вітчизняного виробництва – складання вузлів.

14. Мікроскопи універсальні – ремонт, перевірка, юстування.

15. Мікроскопи інструментальні – ремонт штрихової головки мікроскопа; ремонт, складання та перевірка столу на точність.

16. Мости електричні та електронні - ремонт.

17. Нівеліри прецизійні – ремонт, перевірка, юстування.

18. Осі стрілок приладів - заточування та полірування.

19. Прилади газового аналізу автоматичні, радіоактивні ультразвукові та радіоактивні пневматичні регулятори, ємнісні сигналізатори, блоки систем та ін. - ремонт, збирання та регулювання.

20. Прилади кисневі та пірометричні - ремонт, перевірка, регулювання.

21. Прилади оптико-механічні складні різних систем та конструкцій - ремонт, регулювання та випробування.

22. Прилади стрілочні вимірювальні - капітальний ремонт із заміною основних частин та вузлів - перемотування рамок, заміна моментних пружин з підбором їхньої сили, перегородження приладів на інші межі вимірювання.

23. Точні прилади (пірометри оптичні, ваги аналітичні, мікроаналітичні та ін.) - повний капітальний ремонт з гарантією терміну роботи.

24. Прилади універсальні для перевірки черв'ячних фрез - перевірка, юстирування.

25. pH-метри - ремонт з повним розбиранням та складанням.

26. Витратоміри з вторинним регулюючим приладом – ремонт.

27. Телеосередки системи телемеханізації, лінійні вузли та радіоконтроль - ремонт, складання, перевірка та налаштування.

28. Теодоліти односекундні – ремонт, перевірка, юстування.

29. Кутники та плити перевірочні, лінійки синусні - ремонт та доведення поверхонь.

30. Щити теплові – комутація складних електричних схем.

31. Ексцентрики - доведення криволінійної поверхні гоніометром.

§ 96. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 6-го розряду

Характеристика робіт. Ремонт, регулювання, монтаж, випробування, налагодження, юстування та тарування експериментальних, досвідчених та унікальних тепловимірювальних, автоматичних та електронних апаратурів проекційних та оптичних систем, радіоактивних приладів, агрегатів радіостанцій, пеленгаторів, радарних установок. Виявлення та усунення дефектів у роботі апаратури. Визначення ступеня зносу деталей та вузлів. Налагоджує та комплексне випробування після монтажних схем теплового контролю та автоматики котлів, турбін та технологічного обладнання. Складання схем для перевірки пристроїв теплової автоматики.

Повинен знати:будову, взаємодію складних приладів, технологічний процес їх складання та способи юстування; електричні теплові схеми пристроїв теплової автоматики; будову та методи вивіряння складних контрольно-юстирувальних приладів; властивості оптичного скла, металів та допоміжних матеріалів, провідників, напівпровідників, що застосовуються у приладобудуванні; основи розрахунку зубчастих коліс різних профілів зачеплення та оптичних систем; основи фізики, механіки, телемеханіки, теплотехніки, електротехніки, метрології, радіотехніки та електроніки в обсязі роботи, що виконується.

Потрібна середня професійна освіта.

2. Аналізатори автоматичного складу рідини та газів (титрометри, газоаналізатори інфрачервоного поглинання) - капітальний ремонт та юстування.

3. Апарати кінопроекційні – налагодження мальтійської та грейферної систем.

4. Апаратура електронна – налагодження.

5. Ваги автоматичні порційні - капітальний ремонт, монтаж, юстирування та перевірка.

6. Ваги та гирі зразкові – ремонт, юстування, перевірка.

7. Ваги зразкові вагонні - ремонт, монтаж, юстування та перевірка.

8. Газоаналізатори оптико-акустичні – капітальний ремонт, юстування.

9. Дальноміри - ремонт та юстування оптичної системи.

10. Вимірники телевізійні – ремонт, перевірка.

11. Кіно- та фотоапарати - регулювання затворів, ремонт механізму уповільнення, заміна призми далекоміра, усунення люфту в далекокамері "Київ", "Старт", "Зміна" та ремонт автоспуску, усунення скидання дзеркала, виправлення нерівномірності прякусів плівки, , Чищення відеошукача, зміна дзеркала, регулювання взводної пружини об'єктива.

12. Кисневиміри магнітні - монтаж та налагодження.

13. Контури коливальні телекомірки систем телемеханізації - ремонт, налаштування.

14. Компаратори – ремонт, юстування.

15. Редукційні магазини, моторчики Уоррена - ремонт і регулювання.

16. Магазини опорів – ремонт.

17. Осцилографи – ремонт.

18. Пірометри оптичні, радіаційні та потенціометри - ремонт та юстування.

19. Платформи контрольно-вагові – перевірка.

20. Прес-форми складної конфігурації - виготовлення.

21. Сигналізатори солевмісту - монтаж, ремонт, налагодження.

22. Схеми автоматизації обдування поверхонь нагріву та безперервного продування котлів - ремонт та налагодження.

23. Схеми монтажно-комутаційні - складання за важливими електричними схемами.

24. Термометри опорів - намотування активної частини та зварювання місць відриву.

25. Тестери контрольні (прилади) – ремонт.

26. Підсилювачі магнітні – ремонт.

27. Пристрої добірні - вибір місць, розмітка та встановлення за принциповими схемами теплового контролю та авторегулювання.

28. Рівнеміри електронні - ремонт та налагодження після монтажу.

§ 97. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 7-го розряду

Характеристика робіт. Ремонт, технічне обслуговування, перевірка, випробування, монтаж, налагодження та здавання в експлуатацію електронних пристроїв на базі мікропроцесорів, міні- та мікро-ЕОМ та термінальних пристроїв системи телеобробки. Налагоджує, регулює та здає в експлуатацію складні системи приладів та системи управління обладнанням на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних ремонтних робіт елементів цих систем, програмуючих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого обладнання та засобів електронно-обчислювальної техніки із забезпеченням виведення їх на задані параметри роботи. Діагностування систем керування обладнання за допомогою спеціальних тестових програм.

Повинен знати:основні принципи побудови систем управління на базі мікропроцесорної техніки, функціональні та структурні схеми програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ; конструкцію мікропроцесорних пристроїв; основи програмування та теорії автоматизованого електроприводу; способи введення технологічних та тестових програм; методику налаштування систем з метою отримання заданих статичних та динамічних характеристик пристроїв та приладів перетворювальної техніки; будову основних контрольно-вимірювальних приладів та діагностичної апаратури, створених на базі мікропроцесорної техніки; методи та організацію побудови "пам'яті" в системах управління.

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт

1. Мікропроцесорні "Інтелектуальні" дифманометри, датчики тиску та рівня - перевірка, тестування, переналаштування за допомогою комунікаторів.

2. Мікропроцесорні газоаналізатори, вимірювачі вологи, солевмісту, якості – перевірка, тестування, введення програм, зміна діапазонів, визначення несправності за тестами.

§ 98. Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду

Характеристика робіт. Комплексне технічне обслуговування та налагодження, ремонт, перевірка, випробування, монтаж та здавання в експлуатацію складних та унікальних систем приладів та систем управління обладнанням на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних та ремонтних робіт цих систем, програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого устаткування засобів електронно-обчислювальної техніки, і навіть периферійного устаткування. Їх діагностування за допомогою тестових програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки. Складання тестів та корекцій технологічних програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки.

Повинен знати:методи побудови систем управління з урахуванням мікропроцесорної техніки; важливі схеми програмованих контролерів, мікро- і міні-ЕОМ; способи корекції технологічних та тестових програм; організацію комплексу робіт з налагодження та пошуку несправностей пристроїв та систем обчислювальної техніки; будову та діагностику унікальних вимірювальних та керуючих систем та комплексів; теорію автоматичного регулювання; основні "мови" програмування, що застосовуються у конкретному технологічному обладнанні.

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт

1. Мікропроцесорні контролери, регулятори – перевірка, складання програм, введення програм, підбір зміни характеристик регулювання для кожного конкретного вузла регулювання.

2. Мікропроцесорні логічні схеми – налагодження, перевірка, визначення несправностей за тестами.

3. Мікропроцесорні прилади з цифровими входами та виходами – перевірка, складання програм.

4. Мікропроцесорні інтелектуальні датчики тиску, температури, датчики рівня - налаштування, програмування, тестування, здавання на перевірку за допомогою комунікатора за протоколом HART або SMART.

5. Мікропроцесорні регулятори, віброметри – налагодження, програмування, ремонт, здавання на перевірку.

6. Рівнеміри на базі мікропроцесорів, рекодери, безпаперові самописці (на базі мікро-ЕОМ), мікропроцесорні газоаналізатори, pH-метри, вимірювачі вологості та температури – підключення до ПЕОМ, налаштування, програмування, налагодження, тестування, здавання на перевірку.