Čo sú materiálne a technické zdroje v spoločnosti? Materiálno-technické prostriedky

Materiálno-technické prostriedky- suroviny, materiály, celky, diely, náhradné diely, prírezy, komponenty a iné produkty pre priemyselné a medziodvetvové účely... Zdroj: DOHODA O TVORBE ZDROJOV A ICH EFEKTÍVNOM VYUŽÍVANÍ NA ZABEZPEČENIE UDRŽATEĽNÉHO... .. . Oficiálna terminológia

materiálno-technické zdroje (MTR)- 3.1 materiálové a technické zdroje (MTR): Výrobky na priemyselné a technické účely používané vo výrobných a investičných aktivitách OJSC Gazprom, jej dcérskych spoločností a organizácií. Zdroj…

materiálno-technickú základňu- poľnohospodárstvo ZSSR súhrn materiálu, materiálnych prvkov výrobných síl (výrobných prostriedkov) v poľnohospodárstve. Zastúpené materiálnymi a biologickými (pôda, úžitkové a pracovné hospodárske zvieratá, trvalkové výsadby atď... Poľnohospodárstvo. Veľký encyklopedický slovník

zdravotníckych zdrojov- Ide o ľudské, materiálne, technické a finančné zdroje. [Anglicko-ruský slovník základných pojmov vo vakcinológii a imunizácii. Svetová zdravotnícka organizácia, 2009] Témy vakcinológia, imunizácia EN zdroje zdravia ... Technická príručka prekladateľa

STO Gazprom 2-1.16-055-2006: Kontrola kvality a akceptácia materiálnych a technických zdrojov pre OJSC Gazprom vo výrobných podnikoch. Základné ustanovenia- Terminológia STO Gazprom 2 1.16 055 2006: Kontrola kvality a prijímanie materiálnych a technických zdrojov pre OJSC Gazprom vo výrobných podnikoch. Základné ustanovenia: 3.12 Odber vzoriek: Kontrola výrobkov pomocou... ... Slovník-príručka termínov normatívnej a technickej dokumentácie

EKONÓM PRE MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZÁSOBOVANIE- Pracovná náplň. Vykonáva práce s cieľom zabezpečiť podniku všetky materiálne zdroje potrebné pre jeho výrobnú činnosť (suroviny, zásoby, polotovary, palivo, komponenty, náradie,... ... Kvalifikačný adresár pre pozície manažérov, špecialistov a ostatných zamestnancov

SP 11-112-2001: Postup pre vypracovanie a zloženie časti "Inžinierske a technické opatrenia civilnej obrany. Opatrenia na predchádzanie mimoriadnym stavom" urbanisticko-plánovacej dokumentácie pre územia mestských a vidieckych sídiel, ostatné obce.- Terminológia SP 11 112 2001: Postup pre vypracovanie a zostavenie časti „Inžinierske a technické opatrenia civilnej obrany. Opatrenia na predchádzanie havarijným situáciám“ urbanisticko-plánovacej dokumentácie pre urbanistické a… … Slovník-príručka termínov normatívnej a technickej dokumentácie

Norilsk Nikel- (Norilsk Nickel) Norilsk Nickel Company, história spoločnosti, aktivity spoločnosti Norilsk Nickel Company, história spoločnosti, aktivity spoločnosti, vedenie spoločnosti Obsah Obsah Definícia Misia a stratégia História Fúzie... ... Encyklopédia investorov

PROGRAM- 5.4.16. PROGRAM Údaje určené na riadenie špecifických komponentov systému spracovania informácií za účelom implementácie špecifického algoritmu GOST 19781 Zdroj: RM 4 239 91: Automatizačné systémy. Príručka slovníka o pojmoch...... Slovník-príručka termínov normatívnej a technickej dokumentácie

projektu- 4.29 projekt: Pokus o akciu s definovanými dátumami začiatku a konca, vykonaný na vytvorenie produktu alebo služby v súlade so špecifikovanými zdrojmi a požiadavkami. Poznámka 1 Upravené podľa normy ISO 9000:2005. Poznámka 2... Slovník-príručka termínov normatívnej a technickej dokumentácie

knihy

, Ulumbekova Guzel Ernstovna, Druhé vydanie monografie predstavuje analýzu demografických ukazovateľov a zdravotných ukazovateľov obyvateľstva od roku 1970 do roku 2014. Analyzuje sa činnosť ruského zdravotníctva:... Kategória: Iné Vydavateľ: GEOTAR-Media, Kúpiť za 1586 rub.
Zdravotníctvo Ruska. Čo je potrebné urobiť, Ulumbekova Guzel Ernstovna, Druhé vydanie monografie predstavuje analýzu demografických ukazovateľov a zdravotných ukazovateľov obyvateľstva od roku 1970 do roku 2014. Analyzuje sa činnosť ruského systému zdravotnej starostlivosti:... Kategória:

Zdroje sa delia na pracovné, finančné, prírodné, materiálne, energetické a výrobné.

Pracovné zdroje— ϶ᴛᴏ časť obyvateľstva krajiny podieľajúca sa na tvorbe hrubého národného produktu (HNP) v ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙi svojou vzdelanostnou a odbornou úrovňou. Ide o kľúčový prvok ekonomického potenciálu krajiny.

Finančné zdroje— ϶ᴛᴏ finančné prostriedky, ktoré má k dispozícii štát, združenia, podniky, organizácie a inštitúcie. Finančné zdroje zahŕňajú zisk, odpisy, odvody do štátneho rozpočtu sociálneho poistenia a verejné prostriedky mobilizované štátom do finančného systému.

Prírodné zdroje- časť prírodného prostredia využívaná alebo vhodná na využívanie spoločnosťou na uspokojovanie materiálnych a duchovných potrieb ľudí. Prírodné zdroje sa delia na nerastné, pôdne, vodné, rastlinné a živočíšne a atmosférické.

Materiálne zdroje- súbor predmetov a predmetov práce, komplex vecí, ktoré človek v procese a pomocou pracovných prostriedkov ovplyvňuje s cieľom prispôsobiť ich potrebám a použitiu vo výrobnom procese (suroviny a materiály)

Energetické zdroje— nosiče energie používané vo výrobných a hospodárskych činnostiach. Materiál bol zverejnený na http://site
Stojí za zmienku, že sú klasifikované: podľa typu— uhlie, ropa a ropné produkty, plyn, vodná energia, elektrina; metódami prípravy na použitie- prírodný, zušľachtený, obohatený, spracovaný, pretvorený; metódami získavania- zvonku (z iného podniku), z vlastnej výroby; podľa frekvencie používania - primárne,

recyklované, opätovne použiteľné; podľa oblasti použitia - v priemysle, poľnohospodárstve, stavebníctve, doprave.

Výrobné zdroje (pracovné nástroje)- vec alebo súbor vecí, ktoré človek umiestňuje medzi seba a predmet práce a ktoré mu slúžia ako vodič vplyvu na neho, aby získal potrebné materiálne výhody. Pracovné nástroje sa tiež nazývajú fixné aktíva, ktoré sú zase klasifikované do niekoľkých skupín.

Primárne a odvodené materiálne zdroje

Materiálno-technické prostriedky— ϶ᴛᴏ súhrnný pojem, ktorý označuje pracovné predmety používané v prvovýrobe a pomocnej výrobe. Hlavným znakom klasifikácie všetkých druhov materiálno-technických zdrojov bude ich pôvod. Napríklad výroba železných a neželezných kovov (hutníctvo), výroba nekovov (chemická výroba), výroba výrobkov z dreva (drevoobrábanie) atď.

Materiálové a technické zdroje sa klasifikujú aj podľa účelu vo výrobnom procese (výroba polotovarov, komponentov, finálnych hotových výrobkov) Za zmienku stojí, že pre materiálové zdroje sa zavádzajú ďalšie klasifikačné kritériá: fyzikálne a chemické vlastnosti (tepelné vodivosť, tepelná kapacita, elektrická vodivosť, hustota, viskozita, tvrdosť); tvar (rotačné telesá - tyč, rúrka, profil, uholník, šesťhran, nosník, lišta); rozmery (malé, stredné a veľké veľkosti na dĺžku, šírku, výšku a objem); fyzikálne (agregované) skupenstvo (kvapalné, tuhé, plynné)

Materiálové zdroje, v závislosti od ich účelu vo výrobnom a technologickom procese, sa vo všeobecnosti delia do týchto skupín: suroviny(na výrobu materiálových a energetických zdrojov); materiálov(pre hlavnú a vedľajšiu výrobu); polotovary(na ďalšie spracovanie); komponentov(na výrobu konečného produktu); hotové výrobky(poskytnúť spotrebiteľom tovar)

Suroviny

Sú to suroviny, ktoré počas výrobného procesu tvoria základ polotovaru alebo hotového výrobku. Tu je v prvom rade potrebné vyzdvihnúť priemyselné suroviny, ktoré sa zase delia na minerálne a umelé.

Nerastné palivové a energetické suroviny zahŕňajú zemný plyn, ropu, uhlie, ropnú bridlicu, rašelinu, urán; hutnícke - rudy železných, neželezných a drahých kovov; do banskej chémie - agronomické rudy (na výrobu hnojív), baryt (na výrobu bielych farieb a ako plnivo), kazivec (používaný v hutníctve, chemickom priemysle), síra (pre chemický priemysel a poľnohospodárstvo); technické - diamanty, grafit, sľuda; na stavbu - kameň, piesok, hlina a pod.

Medzi umelé suroviny patria syntetické živice a plasty, syntetická guma, náhrady kože a rôzne čistiace prostriedky.

Nemali by sme zabúdať, že poľnohospodárske suroviny zaujímajú dôležité miesto v národnom hospodárstve. Za zmienku stojí, že sa v prvom rade delí na rastlinný (obilniny, priemyselné plodiny) a živočíšny (mäso, mlieko, vajcia, surové kože, vlna). Okrem vyššie uvedeného sú suroviny z lesného a rybárskeho priemyslu izolované – obstarávacie suroviny. Toto je zbierka divokých a liečivých rastlín; bobule, orechy, huby; ťažba dreva, rybolov.

Materiály

Tá je základom pre výrobu polotovarov, komponentov, priemyselného a spotrebného tovaru. Materiály sa delia na základné a pomocné. Medzi hlavné patria tie typy, ktoré sú priamo zahrnuté v zložení hotového výrobku; pomocné - tie, ktoré nie sú zahrnuté v jeho zložení, ale bez ktorých nie je možné vykonávať technologické procesy na jeho výrobu.

V tomto prípade sú základné a pomocné materiály rozdelené do typov, tried, podtried, skupín a podskupín. Vo všeobecnosti sa materiály podľa fyzikálneho stavu delia na kovy a nekovy – na pevné, zrnité, kvapalné a plynné.

Stojí za to povedať - polotovary

Ide o medziprodukty, ktoré musia prejsť jedným alebo viacerými fázami spracovania, kým sa stanú konečným produktom. Stojí za to povedať, že polotovary sú rozdelené do dvoch hlavných skupín. Prvá skupina zahŕňa čiastočne vyrobené výrobky v rámci samostatného podniku, prevedené z jednej výrobnej jednotky do druhej. Druhú skupinu tvoria polotovary získané kooperáciou z jedného priemyselného podniku do druhého.

Za zmienku stojí, že polotovary môžu byť podrobené buď jednorazovému spracovaniu, po ktorom sa premenia na hotové výrobky, alebo viacoperačnému spracovaniu podľa vyvinutých technologických procesov.

Komponenty

Ide o hotové výrobky, ktoré kooperáciou dodáva jeden priemyselný podnik druhému na výrobu finálneho hotového výrobku. Konečný hotový výrobok je vlastne zostavený z komponentov.

Konečné hotové výrobky

Ide o tovar na priemyselné alebo spotrebné účely vyrábaný priemyselnými podnikmi, určený na predaj medzispotrebiteľom alebo konečným spotrebiteľom. Jednotlivé spotrebné tovary môžu byť trvanlivé (opakovane použiteľné) a krátkodobé použitie, každodenný dopyt, predvýber, špeciálny dopyt.

Sekundárne materiálne zdroje

Odpadom sa rozumejú zvyšky surovín, materiálov a polotovarov, ktoré vznikli pri výrobe výrobkov alebo vykonávaní prác a ktoré úplne alebo čiastočne stratili svoje pôvodné spotrebiteľské vlastnosti. Okrem toho odpad vzniká v dôsledku demontáže a odpisu dielov, zostáv, strojov, zariadení, inštalácií a iného investičného majetku. Odpad zahŕňa výrobky a materiály, ktoré sa už medzi obyvateľstvom nepoužívajú a stratili svoju užitočnosť a spotrebiteľské vlastnosti v dôsledku fyzického alebo morálneho opotrebovania.

Sekundárne materiálne zdroje zahŕňajú všetky druhy odpadu, vr. a tie, pre ktoré v súčasnosti neexistujú technické, ekonomické alebo organizačné podmienky na používanie. Z tohto dôvodu si treba uvedomiť, že s rastom objemov výroby priemyselných a spotrebných tovarov budú neustále narastať objemy druhotných materiálových zdrojov. Za zmienku stojí, že majú klasifikáciu podľa miesta vzniku (priemyselný odpad,

spotreba), použitie (použité a nepoužité), technológia (podlieha a nepodlieha dodatočnému spracovaniu), stav agregácie (kvapalné, tuhé, plynné), chemické zloženie (organické a anorganické), toxicita (toxická, netoxická), miesto použitia, objem a pod.

Význam klasifikácie zdrojov

Klasifikácia materiálno-technických zdrojov uľahčuje výber potrebných vozidiel na ich dodávku (cestná, železničná, vodná, letecká, špecializovaná doprava) v závislosti od nákladu (ich rozmery, hmotnosť, fyzický stav)

Práve táto klasifikácia umožňuje projektantom a staviteľom pri výstavbe skladových komplexov a terminálov zohľadniť vlastnosti skladovaných a akumulovaných materiálových a technických zdrojov (hromadné, kvapalné, plynné a iné produkty).Bude možné zvoliť optimálne možnosť ich skladovania, brať do úvahy vplyv na životné prostredie a vytvárať umelé podmienky pre ϶ᴛᴏgo.

To umožňuje vytvárať optimálne zásoby materiálových a technických zdrojov, dodržiavať termíny skladovania, včas manévrovať so skladovými zásobami a predávať ich, čím sa prepájajú všetky články celého logistického reťazca. Hovoríme o využívaní informačných sietí, ktoré poskytujú logistickým službám prvotné dáta pre racionálne rozhodovanie.

Analýza poskytovania materiálnych zdrojov a ich využívania

Poďme študovať vplyv materiálnych zdrojov na objem produkcie. Ak sú všetky ostatné veci rovnaké, objem výroby bude väčší, čím lepšie bude organizácia zásobovaná surovinami, materiálmi, polotovarmi, komponentmi, palivom a energiou ekvivalentnými materiálnym zdrojom a tým lepšie ich bude možné využiť.

Hlavnými zdrojmi informácií pre analýzu budú: vysvetľujúca poznámka k výročnej správe organizácie, denník objednávok č. 6 pre platby dodávateľom za materiál, denník objednávok č. 10 pre účtovanie výrobných nákladov, výkazy správ o spotrebe materiálu, rezné listy , príjemky materiálu, limitné a odberné karty, požiadavky, skladové karty materiálu, kniha (zoznam) zostávajúcich materiálov.

Hlavnými úlohami analýzy poskytovania materiálnych zdrojov a ich použitia budú tieto:

určenie stupňa implementácie plánu logistiky (zásobovania) organizácie z hľadiska objemu, sortimentu, úplnosti a kvality prijatých materiálových zdrojov;
kontrola dodržiavania skladových noriem a noriem spotreby materiálových zdrojov;
kontrola nad realizáciou organizačno-technických opatrení zameraných na znižovanie skladových zásob materiálu a šetrenie na spotrebe materiálových zdrojov vo výrobnom procese.

Implementácia logistického plánu by mala byť analyzovaná podľa najdôležitejších druhov materiálov, od ktorých je výrobný výkon najviac závislý. Objem dodávok (dodávok) materiálových zdrojov do organizácie v danom období sa rovná plánovanej potrebe, aby vyrobili stanovený objem výrobkov; pri tom sa zohľadňuje zostatok materiálu v sklade organizácie na začiatku a na konci obdobia. V tomto prípade sa plánovaná potreba materiálových zdrojov rovná počtu výrobkov vyrobených podľa plánu, vynásobenému mierou spotreby materiálov na výrobok.

Pri analýze je mimoriadne dôležité zistiť, do akej miery je plánované množstvo dovážaných materiálov zabezpečované zmluvami uzatvorenými s dodávateľmi na dodávku týchto materiálov a následne zistiť, ako si dodávatelia plnia svoje záväzky pri dodávkach materiálových zdrojov.

Pozrime sa na príklade vplyvu faktorov poskytovania materiálnych zdrojov a ich použitia na objem produkcie.

Nárast produkcie ovplyvnili tieto faktory súvisiace s materiálovými zdrojmi:

Celkový vplyv všetkých faktorov (bilancia faktorov) je: kusov.

Príjem materiálov od dodávateľov, ktorý ovplyvňuje objem produktov, by sa mal skúmať nielen z hľadiska množstva prijatých materiálov, ale aj vo vzťahu k dodržaniu plánovaného načasovania ich príjmu, ich sortimentu a kvality. Nedodržanie všetkých týchto podmienok môže nepriaznivo ovplyvniť uvoľňovanie produktu. Vtedy je mimoriadne dôležité špecifikovať rozbor v kontexte jednotlivých druhov materiálov. Pri analýze ich skladových zásob by ste mali porovnať skutočné zostatky materiálov s normami ich zásob a identifikovať odchýlky. Ak je možné existujúce prebytočné zásoby predať iným podnikom bez poškodenia výrobného procesu, mali by sa predať. Ak sú skutočné zásoby nižšie ako normálne, malo by sa určiť, či to nevedie k prerušeniam výrobného procesu. Ak nie, potom môžu byť normy zásob znížené.
Je potrebné poznamenať, že osobitnú pozornosť je potrebné venovať identifikácii zastaraných a pomaly sa obrátkových druhov materiálov v skladových zásobách, ktoré sa nepoužívajú vo výrobe a sú v sklade organizácie dlhší čas bez pohybu.

Po preštudovaní stavu skladových zásob určitých druhov materiálov by sme mali prejsť k úvahám o ich spotrebe. V tomto prípade by ste mali porovnať ich skutočnú spotrebu so spotrebou podľa podnikateľského zámeru prepočítanou na skutočný objem výroby a identifikovať úspory alebo nadspotrebu niektorých druhov materiálov. Je tiež potrebné zistiť dôvody týchto odchýlok. Príčinou nadmernej spotreby materiálov môžu byť tieto hlavné dôvody: nesprávne rezanie materiálov, výmena jedného druhu, profilu a veľkosti materiálu za iné z dôvodu nedostatku zásob, neštandardný rozmer materiálu, nedostatok prídavkov a rozmerov materiálu , výroba nových dielov na nahradenie vyradených a pod. Je potrebné zistiť príčiny nadmernej spotreby materiálových zdrojov vo výrobe.

Pozri ďalej: Spotreba materiálu a produktivita materiálu

V závere analýzy je potrebné zhrnúť rezervy na zvýšenie produkčného výkonu spojeného s materiálovými zdrojmi.

Rezervy na zvýšenie produkcie:

zníženie materiálového odpadu počas výrobného procesu;
zníženie čistej hmotnosti výrobkov v dôsledku revízie ich dizajnu;
racionálna výmena materiálov za efektívnejšie materiály.

Logistický proces (MTS) je dostupný absolútne vo všetkých spoločnostiach bez ohľadu na formu vlastníctva a typ činnosti. Rozdiel, ako sa hovorí, je v detailoch. Niekde sa písacie potreby a čajové vrecúška nakupujú raz ročne, niekde sú do tohto procesu zapojené stovky ľudí a rozpočet na nákup materiálno-technických prostriedkov (MTR) dosahuje miliardy rubľov.

So všetkou bohatosťou spektra podnikov, kde je problém automatizácie procesu MTS relevantný, by som sa v tomto článku chcel zamerať na podniky určitého typu. Zastavme sa pri podnikoch, kde je značná časť nákladov na MTS spojená so zabezpečením opravárenských prác. Pre tento typ podniku je mimoriadne dôležité, aby bola automatizácia MTS úzko prepojená s automatizáciou riadenia procesu údržby a opráv (MRO). Je to mimoriadne dôležité, pretože to umožňuje nielen prepojiť objem plánovanej práce a požadovaných materiálov a materiálov, ale aj mať nástroj, ktorý vám umožní rýchlo prepočítať plánovanú potrebu materiálov a materiálov pri zmene objemu práce, a naopak. V ideálnom prípade by oba procesy, MTS aj MRO, mali byť automatizované v rámci jedného manažérskeho informačného systému postaveného na báze softvéru triedy EAM (Enterprise Asset Management) alebo ERP (Enterprise Resource Planning). Ďalej zvážime možnosť využitia systému EAM na základe skúseností z našich aktivít v tejto oblasti.

Pozrime sa teda na automatizáciu procesu MTS. Čo je charakteristické pre tento projekt? Pri plánovaní implementácie systému EAM v podniku majú najčastejšie na mysli automatizáciu samotných procesov údržby a opráv, najmä v podnikoch, kde rozpočet na „opravy“ tvorí až 30 % všetkých nákladov. Úloha automatizácie logistiky a skladového hospodárstva ustupuje do pozadia.

Ale zároveň je jedným z cieľov MRO automatizácie schopnosť dostať odpoveď na otázku: „Kde míňame peniaze z fondu opráv?“ Nebude možné odpovedať bez zohľadnenia procesov MTS, pretože náklady na nákup materiálov a náhradných dielov sú najdôležitejšou zložkou nákladov.

Stanovením jednoduchého cieľa – „uveďte zoznam a množstvo použitých náhradných dielov a materiálov v každej správe o vykonanej práci“, nevyhnutne narazíte na celý rad problémov: materiály a náhradné diely by sa mali uvádzať iba tak, že boli vydané zodpovedným osobám za výroba - ako ich identifikovať a korelovať s každým zamestnaním, napriek tomu, že vo veľkom podniku sa ročne vykoná mnoho desiatok tisíc prác? akú cenu mám brať do úvahy pri každej položke? ako zohľadniť množstvo materiálov, ktoré boli použité po častiach na viaceré práce? (opravári so sebou nenosia váhy, nemerajú, koľko maziva sa spotrebovalo na každú, povedzme, armatúru) atď.

A toto je len špička ľadovca. Zobrazí sa nasledujúci zoznam typických úloh, ktoré možno pripísať funkčnému bloku MTS v priemyselnom podniku:

Automatizácia aplikačnej kampane pre objednávky materiálov a zariadení. Poskytovanie možnosti vysledovania prepojenia „pozícia aplikácie – konkrétna práca“.
Automatizácia skladového hospodárstva na všetkých úrovniach, od centrálnych skladov až po dielenské sklady a reportujúce osoby.
Organizácia procesu obstarávania materiálu a vybavenia.

Aké vlastnosti systému vám umožnia úspešne vyriešiť problémy automatizácie MTS? V prvom rade musí mať systém jednotný adresár materiálov a materiálov, spoločný pre všetky podsystémy alebo aplikácie informačného systému, vrátane modulov, ktoré implementujú funkcie riadenia údržby a opráv, skladu a zásobovania. Adresár musí byť integrovaný so súvisiacimi systémami (napríklad účtovníctvo). Okamžite vyvstáva otázka, kde presne by sa mal tento adresár uchovávať. V systéme riadenia údržby a opráv sa v príručke zásob podrobne popisuje skutočné zloženie prevádzkovaného zariadenia a z tohto dôvodu je rozsah referenčnej knihy tu zvyčajne širší ako napríklad v účtovnom systéme. . Ten používa iba položky, ktoré boli kedy kapitalizované v skladoch. Preto je najlogickejšie, aby adresár systému údržby a opráv (systém EAM) bol „hlavný“ a adresáre v „susedných“ systémoch synchronizovali celý adresár, alebo len „svoju“ časť. Keďže rôzne kategórie materiálno-technických zdrojov sú opísané rôznym súborom charakteristík, je potrebné, aby sa pri zohľadnení materiálno-technických zdrojov dali rozdeliť do kategórií, pričom každej z nich je priradený vlastný súbor požadovaných atribútov. Patrí sem aj možnosť uvedenia zloženia materiálov, z ktorých je MTP vyrobená, najmä s ohľadom na obsah drahých kovov. Vďaka tejto príležitosti je ľahké organizovať účtovníctvo obsahu drahých kovov a získať potrebné analýzy o ich pohybe.

Ďalšia dôležitá vlastnosť systému súvisí so schopnosťou prepojiť opravárenské práce (plánované a dokončené) s pozíciami podkladov zdrojov. Je to dôležité najmä pri príprave žiadosti o materiály a materiály na nadchádzajúce obdobie, napríklad ročnej aplikačnej kampane, kedy je potrebné objednať materiály a materiály pre plán prác/podujatí. Kritérium optimálnosti pre ročnú aplikáciu materiálov a zariadení možno formulovať takto: „a) nie sú plánované práce, na ktoré by nebolo objednané potrebné množstvo materiálov a zariadení, b) v ročnom období nie sú žiadne materiály a zariadenia. aplikáciu, ktorá by nebola viazaná na konkrétne dielo/podujatie.“ Keďže proces tvorby ročnej požiadavky na materiál a vybavenie je najčastejšie iteratívny, kedy musia oddelenia „napasovať“ svoju požiadavku do daného rozpočtu, je vhodné aplikáciu upraviť úpravou rozsahu prác s možnosťou automatického prepočítať potrebný objem materiálov a materiálov. A na tento účel je potrebné spojenie „MTP-práca“ - ak je rozsah práce zablokovaný, malo by to byť sprevádzané správnym odstránením zodpovedajúceho MTP z aplikácie.

Ďalšou príležitosťou na zvýšenie efektívnosti procesu MTS je poskytnúť možnosť elektronickej koordinácie obstarávacích dokumentov. Všetky dokumenty MTS zapojené do toku dokumentov v podniku možno rozdeliť do dvoch kategórií: dokumenty, ktoré vyžadujú „živé“ podpisy a tie, ktoré sa týkajú výlučne interného toku dokumentov a nevyžadujú „živé“ podpisy. Prvá zahŕňa všetky „primárne“ dokumenty týkajúce sa príjmu, pohybu a odpisu materiálov a zariadení. Na základe týchto dokumentov robí účtovné oddelenie podniku zápisy. Druhá zahŕňa doklady, ktoré nie sú podkladom pre účtovné zápisy, napríklad ročné žiadosti o materiál a materiál, žiadosti o príjem materiálu a materiálu zo skladov atď. V informačnom systéme MTS by malo byť možné zadať a nakonfigurovať ľubovoľný počet typov dokumentov, ako aj nastaviť reťazce schvaľovania pre každý z nich (obr. 1). Pri dokumentoch, ktoré nevyžadujú „živé“ podpisy, môže takéto schválenie eliminovať potrebu mať vytlačené „vytlačené“ kópie dokumentov zo systému a pri dokumentoch, kde sa vyžadujú „živé“ podpisy, proces tlače a zhromažďovania podpisy je možné preniesť do momentu, keď už bola schválená elektronická podoba dokumentu. Táto možnosť nevylučuje potrebu mať „vytlačenú“ kópiu, ale zvyšuje sa efektivita schvaľovacieho procesu. Koordinácia dokumentov v elektronickej podobe umožňuje rýchlo získať všetky potrebné informácie o materiáloch a technickom vybavení, ktoré dokument obsahuje. Pri dokladoch na odpis to môže byť zoznam prác, na ktoré boli použité údaje o materiáloch a materiáloch, pri dokladoch na pohyb to môžu byť žiadosti o príjem materiálu a materiálu a zostatky k tejto položke materiálu a materiálu na všetkých skladoch. spoločnosti atď.

Ryža. 1. Typy dokumentov, nastavenie schvaľovacích reťazcov

V priebehu automatizácie procesov MTS nevyhnutne vzniká potreba zmeniť postupy prijaté v podniku. Maximálny efekt automatizácie dosiahnete len zmenou procesov, berúc do úvahy nové príležitosti, ktoré sa objavili. Podstata a hĺbka týchto zmien sa značne líši podnik od podniku a môžeme hovoriť len o príkladoch, ktoré to môžu ilustrovať, ale nie je pravda, že budú zodpovedať situácii v akomkoľvek podniku.

Takmer všetky zmeny v procesoch MTS v podniku v dôsledku implementácie automatizovaného systému priamo súvisia s možnosťami, ktoré systém poskytuje:

Jednotný informačný priestor - v podniku je možné viesť jednotný cenník, ktorý slúži na vyhodnocovanie všetkých žiadostí o materiály a zariadenia. Nie je potrebné hľadať ceny v oddeleniach. Ceny aplikácií sa stanovujú automaticky, bez potreby hľadania informácií o každej položke.
Koordinácia dokumentov MTS v elektronickej forme je výnimkou z niektorých reťazcov papierových kópií dokumentov, ktoré je nepohodlné analyzovať a upravovať.
Ku každej plánovanej práci sú priložené informácie o materiáloch a zariadeniach potrebných na jej realizáciu. Objednávku materiálu a vybavenia podľa pracovného plánu je možné urobiť pre celý podnik naraz - nie je potrebné vykonávať postup zhromažďovania informácií z každého oddelenia samostatne a potom „zhrnúť“ dokumenty.
Odpis materiálu a zariadenia z práce - k odpisu materiálu a zariadenia dochádza len pri vykonávaní konkrétnych prác, vrátane rozpisu podľa inventárnych čísel, čo účtovnému oddeleniu zvyčajne spôsobuje „bolesť hlavy“.

Toto sú najzreteľnejšie procesné zmeny. Okrem optimalizácie procesov je dôležitý aj faktor zlepšovania kvality procesov. Predovšetkým efektívnosť získavania informácií je jedným z najdôležitejších ukazovateľov kvality a na jej dosiahnutie slúži prítomnosť jednotného inventárneho manuálu, ktorý sa používa vo všetkých podsystémoch manažérskeho informačného systému. Ak si teda opravárenské oddelenie objedná náhradný diel, môžete si byť istí, že táto položka objednávky nestratí všetky potrebné atribúty, ktoré ju identifikujú. Pozoruhodným príkladom je požadovaná trieda presnosti ložiska. Často sa počas procesu objednávania papiera pri zachovaní všetkých ostatných atribútov (značka, typ atď.) v určitom štádiu stratí informácia o triede presnosti, v dôsledku čoho nemusí byť dôležitá charakteristika zahrnutá do objednávky. dodávateľa. Alebo, ak dodávateľ dostal tieto informácie a ložisko bolo zakúpené správne, potom sa pri príchode do centrálneho skladu informácia o triede presnosti neuvedie a zákaznícke oddelenie nemusí vedieť, že sa požadovaná položka objavila. Takýchto príkladov je možné uviesť veľa.

Pre ilustráciu kvantitatívnych parametrov projektu uvedieme príklad automatizácie procesov MTS v jadrovej elektrárni Smolensk. Zavedenie subsystému MTS sa tu stalo logickým pokračovaním a vývojovou etapou podnikového informačného systému pre riadenie údržby a opráv Desna-2, v dôsledku čoho sa subsystém MTS stal integrálnou súčasťou Desna-2. Preto stručne popíšeme celý projekt.

Ryža. 2. Kontrola zostatkov skladov, pohybu materiálu a zariadení po skladoch

Projekt bol realizovaný na báze systému TRIM EAM. Rozsah činností stanice v oblasti údržby a opráv a MTS podľa toho určil rozsah projektu, ktorý možno hodnotiť ako veľký, doteraz v ruskom jadrovom energetickom priemysle nemá obdobu. Časový rámec projektu:

2003 - začali práce na implementácii informačného systému pre riadenie údržby a opráv "Desna-2" v JE Smolensk.
2005 - Desná-2 bola uvedená do prevádzky s parametrami: 540 registrovaných užívateľov zapojených do MRO, cca 300 tisíc zariadení v databáze. Všetky výrobné oddelenia (predajne) sú napojené na systém. Otvorila sa cesta k distribúcii systému do ďalších jadrových elektrární koncernu Rosenergoatom. Etapa vývoja systému v SAPP sa začala.
2007 - ukončené práce na rozšírení možností systému Desna-2 z hľadiska riadenia údržby a opráv, počet registrovaných užívateľov v SAES, berúc do úvahy aj externé organizácie zapojené do systému, dosiahol 900. Návrh MTS začal subsystém.
2009 - bol uvedený do prevádzky subsystém IS MTS. Prepojením užívateľov podieľajúcich sa na zabezpečovaní prostriedkov údržby a opráv dosiahol ich celkový počet v systéme Desna-2 1450, do systému je pripojených všetkých 62 divízií SAES.

Technický návrh IS MTS bol schválený zákazníkom v polovici roka 2008. Vo februári 2009 sa začalo testovanie softvéru, aby sa zabezpečila zhoda s technickým návrhom. V apríli 2009 začala pracovná skupina v SAPP prípravy na prechod na IS MTS. Do riadneho stavu sa dostali najmä zoznamy materiálov a zariadení, skupiny výrobkov atď.

V júni až auguste 2009 bola uvedená do skúšobnej prevádzky verzia subsystému MTS. Počas skúšobnej prevádzky vyškolili špecialisti pracovnú skupinu SAPS a tá následne vyškolila 625 používateľov na prácu v systéme priamo v SAPP. Prebehla integrácia s účtovným systémom „SE-2“ v zmysle synchronizácie adresárov, prenosu dokladov o príjme, pohybe a odpise materiálu a zariadení do CE-2. IS MTS bol uvedený do komerčnej prevádzky v decembri 2009. K dnešnému dňu sú na prácu s ním pripojení všetci používatelia, v systéme je vytvorených 442 skladov - od centrálnych, dielenských až po osobné.

Záver

Efektívnosť implementácie systémov riadenia MTS je široko popísaná v literatúre a článkoch na túto tému. V reálnych projektoch pre veľké podniky sú dva najhmatateľnejšie efekty, ktoré sa prejavujú súčasne so spustením systému, „transparentnosť“ skladových zásob (obr. 2) a schopnosť sledovať dynamiku ich zmien. Pre podniky, kde sa v skladoch nahromadilo obrovské množstvo materiálov a zariadení, je mimoriadne potrebné vypracovať systém opatrení na zníženie nevyzdvihnutých zásob. A fungujúci systém zase pomôže zvýšiť obrat skladu a znížiť počet „nelikvidných položiek“.

Bibliografia

1. Ozernov V.N. Ruské špecifiká automatizácie dodávok pre podniky dopravného priemyslu // Flotexpert. - 2003. - č.4. - S.26-27.

2. Molčanov A.Yu., Ozernov V.N. Ako organizovať zásobovanie podniku pomocou B2B technológií // Vybavenie: trh, ponuka, ceny. - 2003. - č.5. - S.101-103.

3. Iorsh V.I., Antonenko I.N. Implementácia informačného systému pre údržbu a opravy: začiatok cesty // Manažment výroby. - 2009. - č.5-6. - S.33-37.

4. Evstafiev I.N. Informačné problémy implementácie systémov riadenia údržby a opráv // Automatizácia v priemysle. - 2007. - č. 10. - S. 17-20.

5. Antonenko I.N., Komonyuk O.V. Automatizácia údržby a opráv v jadrovej elektrárni Smolensk // Elektrické elektrárne. - 2006. -№9. - s. 31-36.

A. Rikošinskij

Priemyselné zásoby sú výrobné prostriedky nachádzajúce sa v spotrebiteľských skladoch, určené na priemyselnú spotrebu, ale ešte nevstupujúce do technologického procesu. Úloha vytvorenia racionálnej úrovne zásob zvyčajne zaujíma jedno z hlavných miest v systéme riadenia logistiky veľkých spoločností.

Strategické rozhodnutia v tejto oblasti majú veľký vplyv na riešenie takých otázok, ako je stanovenie objemu a načasovania nákupov, organizácia distribúcie tovaru (toky materiálu), veľkosť pracovného kapitálu a organizácia systému financovania obchodných jednotiek spoločnosti. Pripomeňme, že pri rozhodovaní o dodávke, organizácii skladovania či nákupe materiálno-technických zdrojov (MTR) realizovaných rôznymi oddeleniami spoločnosti je dôležité vychádzať zo spoločného chápania stratégie spoločnosti, ktorá by mala zahŕňať napr. vecí, opatrenia na racionalizáciu systému zásob.

Je zrejmé, že vytváranie zásob vždy zahŕňa náklady. Uveďme hlavné typy nákladov spojených s tvorbou a udržiavaním rezerv:

odvádzanie vlastných a požičaných finančných zdrojov na tvorbu pracovného kapitálu, čo v podstate znamená ich dočasnú smrť;
výdavky na údržbu špeciálneho vybavenia a priestorov;
odmeňovanie špeciálneho personálu oddelení podieľajúcich sa na zásobovaní a organizácii dodávky materiálnych prostriedkov.
Nedostatok zásob môže viesť k ešte väčším nákladom (straty zo zásob). Medzi hlavné typy nákladov spojených s vypredaním zásob patria:
straty z prestojov výroby (vrátane strát z omeškania pri uvádzaní výrobných zariadení do prevádzky);
dodatočné obstarávacie náklady vrátane dodávky malých množstiev za vyššiu cenu alebo použitie drahších spôsobov dopravy (napríklad letectva) na urýchlené uspokojenie potreby materiálu a vybavenia.

Hlavnou úlohou inventúr materiálno-technických zdrojov (MTR) je teda zabezpečiť ich dostupnosť v rozsahu aj množstve pre výrobné a prevádzkové potreby podniku a pre nepredvídané potreby. Na tento účel sa vytvárajú cieľové zásoby typu: technologické, bežné, rezervné alebo zásoby v očakávaní akýchkoľvek udalostí. Na efektívne riadenie zásob materiálov a zariadení sa v súčasnosti vyvinulo mnoho prístupov zameraných na zníženie nákladov na ich tvorbu. Vo všeobecnosti proces riadenia zásob pozostáva z riešenia dvoch hlavných úloh: určenie veľkosti požadovaných zásob materiálu a zariadení, t. j. štandardných zásob materiálu a zariadení v každom článku logistického reťazca, a vytvorenie systému na sledovanie skutočná veľkosť zásob a ich včasné dopĺňanie v súlade so stanovenou normou a potrebami.

Pri určovaní noriem zásob sa používajú tri skupiny metód:

heuristické metódy (experimentálne a štatistické metódy);
metódy technických a ekonomických výpočtov;
ekonomické a matematické metódy.

Riadenie zásob spolu s prideľovaním zahŕňa organizovanie kontroly ich skutočného stavu, t. j. štúdium a reguláciu úrovne zásob materiálov a zariadení s cieľom identifikovať odchýlky od noriem zásob a prijať rýchle opatrenia na ich odstránenie. Potreba kontroly stavu zásob je spôsobená zvýšenými nákladmi, ak skutočný objem zásob presahuje limity stanovené normami. Kontrolu (sledovanie) stavu zásob možno vykonávať na základe účtovných údajov zásob, súpisov zásob, inventarizácie, prípadne podľa potreby. V praxi sa používajú rôzne metódy kontroly, ale najbežnejšie sú dve metódy a ostatné sú ich varianty:

systém kontroly zásob s pevnou frekvenciou objednávok;
systém riadenia zásob s pevnou veľkosťou objednávky.

Porovnávacie charakteristiky hlavných kontrolných metód sú uvedené v tabuľke 1.

Po výbere systému doplňovania sa určí veľkosť objednanej dávky materiálov a zariadení a časový interval, po ktorom sa objednávka opakuje. Uveďme hlavné parametre potrebné na výpočet doplnenia zásob (tabuľka 2).

tabuľka 2

Parameter	Rozmer	Zdroj informácií
Potreba	množstvo	Počiatočné údaje
Časový interval medzi objednávkami	dni	Počiatočné údaje
Dodacia lehota	dni	Počiatočné údaje
Možné oneskorenie dodávky	dni	Počiatočné údaje
Predpokladaná denná spotreba	množstvo/dni	Počiatočné údaje
Predpokladaná spotreba počas dodávky	množstvo	Kalkulácia
Maximálna spotreba pri rozvoze	množstvo	Kalkulácia
Bezpečnostná zásoba	množstvo	Kalkulácia
Hraničná úroveň zásob	množstvo	Kalkulácia
Požadovaná maximálna zásoba	množstvo	Kalkulácia
Veľkosť objednávky	množstvo	Kalkulácia

Na vyhodnotenie procesu riadenia zásob sa používajú nasledujúce kritériá (v zátvorkách sú uvedené smery ich zmeny za účelom zvýšenia efektívnosti riadenia):

norma bezpečnostných zásob pre objekty riadenia zásob (zníženie);
úroveň pripravenosti na dodávku pre objekty riadenia zásob (zvýšenie);
celkové zásoby (zníženie).

Aby sme formalizovali funkcie a ich úlohy v procese riadenia zásob a podrobnejšie ich predstavili, uvažujme o kľúčových úrovniach riadenia procesov s ich cieľmi a funkciami (tabuľka 3).

Tabuľka 3

Kľúčové úrovne riadenia	Účel úrovne kontroly	Funkcie
Strategická úroveň riadenia	Riadiaca organizácia vybudovaná tak, aby zabezpečovala kontinuálny proces zásobovania hlavnej výroby potrebnými dodávkami materiálov a zariadení v optimálnom množstve a stanovenej kvalite a pri minimálnych distribučných nákladoch	Vývoj inventárnej politiky pre materiály a zariadenia (princípy, kritériá, funkcie, zdroje) Zabezpečovanie automatizácie procesu riadenia zásob, vytváranie databázy dostupných zásob materiálov a zariadení Stanovenie zásad prideľovania zásob Definovanie princípov riadenia zásob Identifikácia kategórie materiálov a zariadení s požiadavkami na dodávky na princípe „just in time“. Hodnotenie efektívnosti obchodného procesu „Správa zásob“
Úroveň riadenia podľa kategórie zdrojov	Udržiavanie požadovanej úrovne zásob pre každú kategóriu materiálov a zariadení	Rebríček jednotiek zásob Zdôvodnenie metód výpočtu zásob materiálov a zariadení
Operatívna úroveň riadenia	Implementácia a podpora rozhodovania v súlade s inventarizačnou politikou pre každú konkrétnu kategóriu materiálov a zariadení	Stanovenie množstva požadovaných zásob materiálov a zariadení pomocou vyvinutých výpočtových metód Klasifikácia zásob materiálov a zariadení (čas, miesto, nomenklatúra atď.) Sledovanie množstva zásob Prerozdelenie prebytočných zásob Tvorba inventárnych noriem pre materiály a zariadenia (ako funkcia miesta, času, nomenklatúry) Tvorba a umiestňovanie zásob
Denná miera transakcie	Prísna implementácia vypracovaných pravidiel pre vedenie zásob materiálov a zariadení	Regulačné doplnenie Výpočet veľkosti objednávky Určenie časového intervalu medzi objednávkami Účtovanie o aktuálnom stave zásob materiálu a zariadení v skladoch

Všimnite si, že na úrovni podniku patria zásoby medzi objekty, ktoré si vyžadujú veľké kapitálové investície, a preto predstavujú jeden z faktorov, ktoré určujú politiku podniku a ovplyvňujú úroveň logistických služieb ako celku. Na akej úrovni sa bude rozhodovať o vytváraní (alebo nevytváraní) zásob a kto bude vykonávať proces riadenia zásob, je hlavnou úlohou, ktorú je potrebné vyriešiť.

Riadenie zásob je spojené s racionalizáciou schém dodávok materiálu a zariadení na miesto spotreby a určením logistických kanálov pre materiálový tok. Výber a organizácia materiálových tokov sú významnou rezervou pre zvýšenie efektívnosti logistických procesov. Ako príklad uvedieme schematický diagram logistických kanálov pre pohyb materiálov a zariadení (možnosti pre logistické kanály pre pohyb materiálov a zariadení sú znázornené na obrázku nižšie, ich analýza je v tabuľke 4). Predpokladá sa, že sklad č. 1 sa nachádza v oblasti príjmu materiálu a materiálu (vonkajší vstup do logistického kanála), t. j. prijíma produkty od dodávateľa, a sklad č. 2 sa nachádza bližšie ku konečnému príjemcovi ( spotrebiteľa) materiálov a materiálov.

Organizácia optimálneho distribučného systému pre materiály a zariadenia teda závisí od počtu skladov v logistickom kanáli a ich špecializácie. Skladový systém má významný vplyv na náklady v procese privádzania materiálov a materiálov k príjemcom a prostredníctvom nich na konečné náklady na prijaté materiály a materiály.

Tabuľka 4

Logistický kanál	Výhody	Nedostatky
1…5	Konsolidácia dodávok podľa skladovej nomenklatúry. Získanie najlepšej ceny od výrobcu MTP	Nedostatočný servis pre Príjemcu materiálov a zariadení z hľadiska sortimentu a dodávky
2	Najnižšie náklady na materiál a vybavenie	Na získanie najlepšej ceny musí každý Príjemca nakupovať veľké množstvá, čo je pre neho s najväčšou pravdepodobnosťou neprijateľné. Najväčšie náklady na spracovanie objednávok a dodávky
3…6	Uspokojivá služba pre príjemcu	Veľkosť objednávky nemusí byť dostatočná na získanie najlepšej ceny od výrobcu; nízka spoľahlivosť dodávok od výrobcov materiálov a zariadení a v dôsledku toho zvýšenie bezpečnostnej zásoby materiálov a zariadení
1…4…6	Najlepšia služba pre príjemcu z hľadiska sortimentu a veľkosti šarže	Najvyššia cena za materiál a vybavenie, kanál zahŕňa dvoch sprostredkovateľov

Posilnenie centralizácie riadenia umožňuje zlepšiť kritériá hodnotenia systému skladového hospodárstva a je jednou z významných rezerv na zvýšenie efektívnosti systému riadenia. S organizáciou dopravy úzko súvisí aj riadenie zásob. Na tento účel je potrebné vyriešiť niekoľko problémov, ktorých zoznam je zhrnutý nižšie:

optimalizácia dopravných systémov vrátane tvorby a hodnotenia dopravných koridorov a reťazcov;
plánovanie dopravných procesov na rôznych druhoch dopravy, výber optimálneho riešenia v prípadoch multimodálnej dopravy;
výber typu a typu vozidla;
určovanie a koordinácia prepravných taríf.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že preprava materiálu a zariadení je jedným z kľúčových nákladových prvkov v činnosti spoločnosti a je potrebné ju riadiť tak, aby náklady boli minimalizované pri zachovaní potrebných parametrov prepravných služieb. Hlavným faktorom pri voľbe konkrétneho prepravného reťazca je požadovaná dodacia lehota materiálu a zariadenia, ďalej náklady na prepravu, spoľahlivosť a kvalita služieb, veľkosť dodávky, čas prepravy, typ prepravovaného zariadenia, možnosť poškodenia a rozsah poskytovaných služieb.

Pre racionálne riadenie zásob je dôležitá aj organizácia kontroly ich stavu. Prijaté informácie musia spĺňať tieto požiadavky:

promptne odrážať informácie o výške rezerv a odchýlkach od noriem;
zahrnúť všetky potrebné údaje o stave procesu pohybu každého materiálu zahrnutého v materiáloch a materiáloch (príjem, spotreba);
náklady na zber a spracovanie potrebných informácií by mali byť minimálne.

Zhrňme si, čo bolo povedané vyššie. Nedostatok zásob často vedie k narušeniu rytmu výroby, poklesu produktivity práce, nadmerným výdavkom materiálových zdrojov v dôsledku vynútených iracionálnych náhrad a zvyšovaniu nákladov na vyrábané výrobky, neumožňuje neprerušovaný proces expedície tovaru. hotové výrobky (čo zodpovedajúcim spôsobom znižuje objem ich predaja), znižuje výšku získaného zisku a vedie k strate potenciálnych kupcov. Prítomnosť nevyužitých zásob zároveň spomaľuje obrátku pracovného kapitálu, odvádza materiálové zdroje z obehu, znižuje mieru reprodukcie a vedie k vysokým nákladom na údržbu samotných zásob. Fungovanie podniku s relatívne vysokou úrovňou zásob sa stáva jednoducho neefektívnym, pretože v tomto prípade sa zvyšujú dodatočné náklady na udržiavanie zásob, zvyšujú sa náklady na výrobu a znižuje sa jeho konkurencieschopnosť. V trhovej ekonomike nadobúdajú mimoriadny význam otázky racionálnej a efektívnej organizácie procesov riadenia a monitorovania pohybu materiálov a zariadení. Správny prístup k ich riešeniu je potrebný na optimalizáciu úrovne a efektívneho využívania zásob, na minimalizáciu prevádzkového kapitálu do nich investovaného a následne na zvýšenie ziskovosti každého podniku.

Regulácia akéhokoľvek podnikového procesu poskytuje dve dôležité výhody: umožňuje jasne definovať funkciu riadenia procesov (plánovanie, organizácia, kontrola) a vytvára predpoklady pre jeho následnú automatizáciu. Tento článok poskytuje odporúčania pre praktickú prípravu vnútropodnikových „predpisov o riadení zásob“ s niekoľkými časťami: plánovanie, nákup, účtovanie zásob, riadenie skupín zásob, zabezpečenie procesu riadenia zásob.

Hlavnou úlohou manažmentu a zamestnancov dodávateľských služieb, plánovania a finančných služieb je efektívne riadenie pohybu materiálových a finančných zdrojov – riadenie zásobovacích a predajných procesov, zásob a prevádzkového kapitálu investovaného do týchto zásob. Tieto služby musia promptne identifikovať prebytočné zásoby materiálových zdrojov za účelom zistenia možnosti ich predaja a upozorniť na prítomnosť a vznik nedostatkov zásob v podniku, ktoré hrozia narušením nerušenej organizácie výrobného procesu.

Kompetentný manažment pomáha zvyšovať obrat zásob, znižovať úroveň nelikvidných aktív a uvoľňovať finančné prostriedky.

Čím väčší podnik, tým väčší objem zdrojov, ktoré treba spravovať, čím výraznejšie sú ťažkosti s organizáciou materiálno-technického zásobovania, tým dôležitejšie je vykonávať prácu na optimalizácii procesu hospodárenia s materiálmi a zariadeniami.

Proces riadenia zásob je možné regulovať vypracovaním a implementáciou „Predpisov o riadení materiálno-technických zdrojov“ v spoločnosti.

Tento proces je potrebné posudzovať holisticky, pretože riadenie zásob je plánovanie, nákup, účtovanie zásob, riadenie skupín zásob a zabezpečenie procesu riadenia zásob.

Univerzálny recept na písanie Predpisov o hospodárení s materiálmi a zariadeniami asi neexistuje, každé odvetvie, každý podnik má svoje špecifiká. Berúc do úvahy osobné skúsenosti s vývojom a implementáciou Predpisov v strednom podniku podľa ruských noriem, odporúčam, aby ste pri písaní Predpisov vo všeobecnosti dodržiavali nasledujúci plán:

Plánovanie zásob
Obstarávanie materiálov a zariadení
Účtovníctvo zásob
Správa skupín zásob
Zabezpečenie procesu riadenia zásob

Vo všeobecnosti proces riadenia zásob zahŕňa:

Vedením podniku je generálny riaditeľ, zástupca generálneho riaditeľa pre otázky zásobovania;
oddelenie logistiky riadiaceho aparátu (OMTS);
Výrobné oddelenia a služby spoločnosti;
Odbor zásobovania materiálom je špecializovaný úsek spoločnosti;
Finančné a ekonomické služby;
účtovníctvo.

1. Plánovanie materiálov a zariadení

Prvá kapitola Predpisov je venovaná plánovaniu procesu obstarávania zásob - plánovaniu rozpočtu (peňažné ukazovatele) a plánovaniu obstarávania (fyzické ukazovatele).

Ryža. 1. Plánovanie rozpočtu na materiál a vybavenie

1.1. Plánovanie rozpočtu na materiál a vybavenie

Základom rozpočtu na dodávku materiálno-technických prostriedkov je výrobný program, program kapitálových opráv a investičný program podniku (ďalej len Program) (obr. 1.) Obdobie na tvorbu rozpočtu na materiál a. technické zdroje je august – september roku, ktorý predchádza plánovaciemu roku.

A) Výrobné jednotky (dielne, pobočky) a výrobné oddelenia riadiaceho aparátu na základe programov zostavia rozpočet obstarávania materiálu a zariadení a prevedú ho na oddelenie logistiky (LMTS).

B) Oddelenie MTS koordinuje s plánovacím a ekonomickým oddelením limity nákladov na obstaranie materiálu a zariadení a v prípade potreby robí úpravy.

C) Oddelenie MTS odovzdá dohodnutý rozpočet a ukazovatele programu Odboru zásobovania materiálom.

Na základe stanovených nákladových limitov na materiál a vybavenie, berúc do úvahy dostupné zostatky materiálov a zariadení v skladoch, sa vytvorí plán zásobovania.

Oddelenie MTS spolu s oddelením zásobovania materiálom vytvára mesačný plán financovania materiálov a zariadení a zariadení na základe termínov dodania a výroby. Pri tvorbe plánu financovania sa zohľadňuje stav vyrovnania s protistranami a očakávané pohľadávky a záväzky.

Ak je potrebné upraviť rozpočet, vedúci poverí riaditeľa odboru zásobovania materiálom, aby vykonal príslušné úpravy. Oddelenie zásobovania materiálom zasiela zmeny v pláne financovania materiálov a zariadení finančnému oddeleniu na schválenie. Finančné oddelenie po zvážení zašle upravený plán financovania ÚMS a OMTS.

1.2. Plánovanie obstarávania materiálov a zariadení

Ryža. 2. Plánovanie dodávok materiálu a zariadení

Na formulovanie plánu dodávok materiálov a zariadení sa uskutočňuje aplikačná kampaň, ktorá sa uskutočňuje v jednej alebo dvoch etapách do novembra roku, ktorý predchádza dátumom dodania, podľa nasledujúceho algoritmu:

A) Oddelenie MTS podľa finančného plánu poskytuje odboru zásobovania materiálom v peňažnom vyjadrení kontrolné údaje o nákladoch na materiálové zdroje a prináša ich aj výrobným jednotkám spoločnosti.

B) Výrobné jednotky poskytujú:

Do výrobných oddelení riadiaceho aparátu - objektové a súhrnné výkazy požiadaviek na materiály a zariadenia a vybavenie;

Do odboru zásobovania materiálom - výkazy požiadaviek na materiály a zariadenia dohodnuté s výrobnými útvarmi Spoločnosti.

C) V prípade odchýlenia sa od plánovaných ukazovateľov smerom nahor vedúci výrobných oddelení upravia plán zásobovania na základe implementácie programov spoločnosti, pričom zdôrazňujú prioritné typy prác.

D) Vedúci výrobných oddelení Správy skontrolujú obsah žiadostí odborov, aby z nich vyňali technicky alebo morálne zastarané položky materiálu a zariadení a poskytli oddeleniu materiálneho zásobovania:

Konsolidované požiadavky na materiály a materiály vo všetkých oblastiach výdavkov;

Distribúcia deklarovaných materiálov a zariadení podľa výrobných jednotiek Spoločnosti.

D) Odbor zásobovania materiálom na základe poskytnutých podkladov vypracuje predbežný plán dodávok materiálu a zariadení v nomenklatúrnom a nákladovom vyjadrení a zosúladí ho s ukončenými plánovanými ukazovateľmi. Po schválení a úprave odovzdá OMTS predbežný plán dodávok materiálu a zariadení.

E) OMTS kontroluje súlad predbežného plánu dodávok materiálu a zariadení s finančným plánom a schvaľuje predbežný plán dodávok od generálneho riaditeľa spoločnosti.

G) Plán dodávok materiálov a zariadení v členení podľa oblastí činnosti a mesačných dodacích lehôt s uvedením nomenklatúry sa oznamuje výrobným jednotkám Spoločnosti.

2. Obstarávanie materiálov a zariadení

2.1. Centralizované dodávky

V niektorých spoločnostiach, ktoré sú súčasťou holdingov alebo vertikálne integrovaných štruktúr, sa významná časť nákupu materiálových zdrojov uskutočňuje centrálne cez materskú spoločnosť. V tomto prípade je v tejto kapitole potrebné upraviť interakciu s vyššou organizáciou v otázke nákupu materiálu a vybavenia.

2.2. Dodávky na základe priamych zmlúv

Každá spoločnosť v procese výrobných činností obchoduje s desiatkami a stovkami protistrán, ktoré spoločnosti dodávajú zásoby. Je potrebné popísať celú škálu otázok súvisiacich s obstarávaním materiálu a zariadení na základe priamych zmlúv s protistranami: vyhľadávanie protistrán, postup pri uzatváraní zmlúv, uskutočňovanie platieb, odsúhlasovanie hotovostných platieb atď.

2.3. Organizácia výberových konaní

Verejné obstarávanie je povinné len pre štátne orgány, no čoraz častejšie sa využíva v obchodných spoločnostiach.

Organizácia výberových konaní nám umožňuje zabezpečiť:

výber najvýhodnejších podmienok pre zadávanie objednávok s možnou minimalizáciou ceny;
objektivita a nestrannosť postupov a dosiahnutie otvorenosti v procese zadávania objednávok tovarov, prác, služieb.

Organizácia dodávok tendra je založená na všeobecne uznávaných pravidlách stanovených v globálnej obstarávacej praxi. Používajú sa tieto formy ponúk:

otvorená súťaž;
uzavretá súťaž;
dvojstupňová súťaž;
žiadosť o cenovú ponuku;
žiadosť o návrhy;
zadávanie objednávok u jedného dodávateľa (na nesúťažnom základe).

Najvýhodnejším spôsobom obstarávania je verejná súťaž.

Zadávanie zákaziek na základe výberového konania je možno témou na samostatný článok alebo samostatné nariadenie.

2.4. Dodávky na základe leasingových zmlúv

Finančný lízing je moderný, rozšírený nástroj, ktorý umožňuje podniku nakupovať zariadenie za požičané prostriedky, vykonávať zrýchlené odpisy a ušetriť na daniach. Zároveň je lízingová akvizícia špecifickým postupom, ktorý zohľadňuje interakciu nájomcu s viacerými organizáciami - bankou, prenajímateľom, dodávateľom zariadení. V prípade akvizície na leasing je potrebná jasná interakcia medzi službami spoločnosti - finančníci, účtovníctvo, oddelenie MTS, výrobné oddelenia. Ak plánujete nákup zariadenia na lízing, má zmysel venovať samostatnú kapitolu Predpisov dodávkam na základe lízingových zmlúv.

3. Účtovanie materiálov a zariadení

Táto kapitola popisuje problematiku prijímania a výdaja, klasifikácie a oceňovania zásob.

3.1. Príjem a výdaj materiálu a vybavenia

Postup pre príjem a výdaj materiálov a zariadení určuje:

Postup pri preberaní a vydávaní vlastných materiálov a materiálov a zariadení iných právnických osôb prijatých do úschovy.
Organizácia preberania z hľadiska kvality, množstva a súladu s informáciami v dokumentoch.
Postup vykonávania kontroly kvality tovaru.
Pohyb tovaru cez centrálne a tranzitné sklady (ak sú k dispozícii).
Postup pri podávaní reklamácií u dodávateľov.
Zoznam dokladov na evidenciu prevzatia a výdaja materiálov a zariadení.

3.2. Klasifikácia a oceňovanie rezerv

Zásoby zahŕňajú majetok, ktorý spĺňa požiadavky Predpisov o účtovaní zásob.

Nasledujúce aktíva sú akceptované na účtovanie ako zásoby:

používané ako suroviny, materiály atď. pri výrobe produktov určených na predaj (výkon prác, poskytovanie služieb);
určené na predaj;
využívané pre potreby riadenia organizácie.

Pri evidencii materiálov sa oceňujú skutočnými nákladmi na ich obstaranie.

Oceňovanie materiálov a hotových výrobkov pri ich likvidácii sa vykonáva metódou priemerných nákladov.

Hotové výrobky sa pri registrácii oceňujú zníženými výrobnými nákladmi.

Tovar zakúpený na ďalší predaj sa pri registrácii oceňuje nákladmi na jeho obstaranie, ale bez nákladov na jeho doručenie (vrátane nakládky a vykládky), ktoré sa účtujú do nákladov predaja. Pri vyradení sa tovar oceňuje metódou priemerných nákladov.

4. Riadenie inventárnych skupín

Táto kapitola popisuje metódy riadenia zásob v podniku. Identifikuje sa niekoľko skupín priemyselných zásob, pre každú z nich je vytvorená vlastná stratégia riadenia.

Druhy zásob:

4.1. Aktuálne zásoby- hlavný druh zásob, preto miera pracovného kapitálu v bežnom zásobe je hlavnou určujúcou hodnotou celého kurzu zásob v dňoch.

Súčasný výrobný sklad je určený na vykonávanie výrobnej a hospodárskej činnosti spoločnosti.

Veľkosť bežných zásob je ovplyvnená frekvenciou dodávok materiálov na základe zmlúv s dodávateľmi (dodávateľský cyklus), ako aj objemom ich spotreby vo výrobe.

Prítomnosť optimálnych zásob v podniku, ktoré možno zabezpečiť organizovaním riadenia a kontroly toku materiálových a finančných zdrojov, stavu a úrovne zásob, umožňuje podniku nepretržite fungovať s malým množstvom „mŕtvych“ materiálnych zdrojov. a malé množstvá presmerovaného pracovného kapitálu investovaného do týchto rezerv.

Organizáciu operatívnej kontroly a riadenia zásob materiálových zdrojov uľahčuje zavedenie automatizovaných systémov riadenia podniku, ktoré umožňujú zaviesť účtovníctvo o pohybe materiálových zdrojov (príjem, spotreba, denné uzávierky). Výsledkom riešenia problematiky operatívnej kontroly je získavanie dennej (týždennej, desaťdňovej, mesačnej alebo inej periodicity) informácií o skutočnej dostupnosti zásob na skladoch podniku a stupni ich zhody so stanovenými normami. To umožňuje priebežne sledovať ich hodnotu, včas a promptne identifikovať tvorbu prebytkov alebo manka na jednotlivých položkách, čo môže narušiť organizáciu nerušeného fungovania spotrebiteľa.

Dostupné informácie o pohybe, nákladoch, zavedenom regulačnom rámci pre zásoby a pracovný kapitál atď. pre ktorúkoľvek z použitých značiek materiálov umožňuje rýchlo riadiť materiálové a finančné toky v podniku počas celého roka. Tieto informácie vám umožňujú vyriešiť nasledujúci súbor problémov:

identifikovať vzácne pozície materiálnych zdrojov;
vybrať pozície materiálnych zdrojov, pre ktoré sa vytvorili prebytočné rezervy a ktoré je možné predať;
posúdiť dostupnosť rezerv a ich štruktúru;
analyzovať štruktúru pracovného kapitálu v podniku;
určiť, čo a kedy je potrebné objednať, v akom objeme, termíny ďalších objednávok na dodávku materiálových zdrojov (t. j. vytvoriť logistický plán na nasledujúci mesiac);
určiť potrebu finančných prostriedkov na zabezpečenie potrebných zásob materiálu v plánovanom mesiaci a pod.
Výšku bežných zásob určuje plán výroby (plán obchodnej činnosti, kapitálových opráv, investícií a pod.) spoločnosti.

4.2. Poistné (núdzové, záručné) zásoby- druhý najväčší druh zásob, určujúci všeobecnú normu. Bezpečnostná skladová zásoba je vyžadovaná v každom podniku, aby bola zaručená kontinuita výrobného procesu v prípade porušenia podmienok dodávky materiálu dodávateľmi, prepravy alebo expedície nekompletných sérií.

Bezpečnostné zásoby sa delia na:

operatívne;
neredukovateľný.

Operačná rezerva určené na použitie v bežných výrobných činnostiach podniku. Uvoľňovanie materiálov sa vykonáva po dohode so zástupcom vedúceho spoločnosti v oblasti činnosti.

Prevádzková rezerva je stanovená na 60 – 80 % poistnej rezervy.

Minimálne zásoby je určený len na použitie vo výnimočných prípadoch.

Minimálna zásoba je 20-40% bezpečnostnej zásoby.

Keď úroveň bezpečnostnej zásoby klesne pod minimálnu hranicu, je potrebné ju doplniť na úroveň bezpečnosti.

Bezpečnostné skladové materiály sa musia po dátume exspirácie systematicky vymieňať v súlade s ich technickými špecifikáciami.

Minimálne raz za štvrťrok je potrebné evidovať príjem a výdaj bezpečnostných zásob.

Normy bezpečnostných zásob musí schváliť konateľ (zástupca vedúceho spoločnosti).

4.3. Prepravné zásoby sa vytvára na obdobie medzery medzi obdobím obratu nákladu a obehu dokladov. Pri dodávke materiálov na veľké vzdialenosti je termín úhrady zúčtovacích dokladov pred termínom príchodu hmotného majetku. Zásoba dopravy sa nestanovuje v prípadoch, keď sa termín prijatia materiálov zhoduje s termínom úhrady zúčtovacích dokladov alebo je pred ním.

4.4. Technologické zásoby vytvorené na určitý čas na prípravu materiálov do výroby, vrátane času na analýzu a laboratórne testovanie. Technologická zásoba sa zohľadňuje vo všeobecnej norme, ak nie je integrálnou súčasťou výrobného procesu.

4.5. Prípravná zásoba potrebné na dobu vykládky, dodávky, preberania a skladovania materiálov, sa zohľadňuje aj pri výpočte normatívov zásob surovín, základných materiálov a nakupovaných polotovarov. Normy pre tento čas sú stanovené pre každú operáciu pre priemernú veľkosť dodávky na základe technologických výpočtov alebo načasovania.

4.6. Nelikvidné zásoby - pomaly obrátkové alebo nepredajné zásoby.

Pri ročnej inventarizácii sa zisťujú zásoby patriace do tejto skupiny. Každý podnik sa sám rozhodne, aké kritérium sa použije na klasifikáciu zásob ako nelikvidných. Jednou z možností je napríklad považovať tovar, ktorý bol na sklade bez pohybu 12 mesiacov, za nelikvidný.

Po rozpoznaní produktu ako nelikvidného sa s ním môžete vysporiadať jedným z nasledujúcich spôsobov:

Zľava.
Výmena.
Prerozdeľovanie (napríklad v rámci pobočiek spoločnosti).
Darcovstvo (poskytovanie charitatívnej pomoci).
Odpis a likvidácia.

Je potrebné systematicky analyzovať dôvody výskytu nelikvidných aktív, aby sa tieto dôvody v budúcnosti odstránili.

Je potrebné znížiť investície do pomalyobrátkových a nepredajných druhov zásob a možno aj zastaviť ich nákup.

Existuje niekoľko výnimiek zo zásad správy majetku. Ťažko predajné zásoby možno udržiavať v nasledujúcich prípadoch:

Sú to komponenty nevyhnutné pre spotrebiteľa.
Ide o nové druhy tovaru, ktoré si kupujúci v budúcnosti určite kúpi.
Očakáva sa, že dopyt po tomto type produktu bude pokračovať alebo sa bude zvyšovať.
Kupujúci očakávajú, že tento typ produktu bude vždy prítomný a dostupný k okamžitému nákupu a neexistuje žiadny iný zdroj, ktorý by uspokojil potreby zákazníkov bez toho, aby tento produkt skladovali.

4.7. ABC a XYZ analýza

Analýza ABC a XYZ je jednoduchý, ale pomerne efektívny nástroj na riadenie zásob, založený na Paretovom princípe, známejšom ako „pravidlo 20 až 80“. XYZ analýza - štúdium stability predaja - sa zvyčajne používa v spojení s ABC analýzou, ktorá umožňuje identifikovať kľúčové produkty predávajúcej spoločnosti. Po vykonaní takejto analýzy v našej spoločnosti sme dostali celkom neočakávané výsledky a upravili sme taktiku riadenia niektorých kategórií našich zásob.

Z dôvodu dostatočného počtu publikácií v tomto článku vynechávame detaily analýzy ABC a XYZ.

5. Zabezpečenie procesu riadenia zásob

Táto kapitola popisuje podporné funkcie procesu riadenia zásob.

5.1. Nahlasovanie

Je potrebné určiť zoznam a obsah aktuálnych správ pre operatívne riadenie procesu a zoznam správ pre vrcholový manažment podniku na účely prijímania manažérskych rozhodnutí. Môžu to byť napríklad nasledujúce prehľady:

výkaz o zostatkoch, príjmoch a spotrebe materiálu za rozšírené položky (mesačne, štvrťročne);
správa o plnení finančného plánu dodávok materiálu a zariadení (mesačne);
správa o prijatých materiáloch a zariadeniach za vykazované obdobie (denne, týždenne);
správa o pohybe nelikvidných aktív (mesačne, štvrťročne);
výkaz o zostatkoch, príjme a spotrebe materiálu na bezpečnostnú zásobu (mesačne, štvrťročne),

ako aj akékoľvek iné správy v súlade so špecifikami podniku.

5.2. softvér

Táto podkapitola popisuje softvér používaný na automatizáciu účtovania zásob spoločnosti, či už ide o rozšírený 1C: Warehouse alebo komplexný ERP systém s viacúrovňovým územným rozložením. Softvér sa používa na evidenciu skladových transakcií príjmu, výdaja a pohybu a na prípravu údajov, ktoré budú odrážať dokončené skladové transakcie na účtovných účtoch.

5.3. Bezpečnosť

Bezpečnosť v oblasti správy materiálov a zariadení zahŕňa niekoľko bodov:

Preverovanie protistrán (dodávateľov) - zisťovanie ich finančnej a obchodnej spoľahlivosti, reputácie, stability a reálnej možnosti plnenia zmluvných záväzkov.
Zabezpečenie nákladu a materiálu počas prepravy.
Bezpečnostný systém skladu (prístupový systém, zabezpečenie skladu, ochrana proti krádeži a poškodeniu atď.)

5.4. Školenie personálu

Príprava špecialistov v oblasti logistiky sa uskutočňuje s cieľom zvýšenia efektívnosti a kvality práce pracovníkov, osvojenia si nových metód a zručností práce v trhovej ekonomike a je realizovaná v súlade so systémom vnútropodnikového vzdelávania pre manažérov a špecialistov.

Táto podkapitola sa zaoberá problematikou odbornej rekvalifikácie a ďalšieho vzdelávania špecialistov. Je potrebné určiť priority, frekvenciu, prípadne zoznam vzdelávacích inštitúcií.

Na vypracovanie „predpisov o riadení zásob“ v spoločnosti je vhodné vytvoriť pracovnú skupinu pozostávajúcu zo zainteresovaných odborníkov pod vedením zástupcu vedúceho podniku, ktorý má na starosti otázky zásobovania a logistiky.

Po vypracovaní „predpisov o riadení zásob“ je potrebné ich skoordinovať so všetkými divíziami spoločnosti zapojenými do procesu plánovania a používania materiálov a zariadení: finančný a ekonomický servis, oddelenie investičnej výstavby, výrobné oddelenia a služby , účtovníctvo a pod. Po schválení sa Nariadenia schvaľujú na príkaz vedúceho podniku a nadobúdajú štatút administratívneho dokumentu, ktorý je povinný vykonať.

Systematická vízia procesu materiálového a materiálového manažmentu umožňuje strategické a taktické plánovanie, zvýšenie efektívnosti riadenia zásob, sprehľadnenie systému zásobovania materiálom a zlepšenie kvality hlavného produktu.