INTERSTATE STANDARD
UNIFIED SYSTEM OF TECHNOLOGICAL DOCUMENTATION
MGA FORM AT TUNTUNIN NG DISENYO
MGA DOKUMENTO PARA SA TEKNOLOHIKAL
MGA PROSESO AT OPERASYON SA MACHINING
IPK STANDARDS PUBLISHING HOUSE
Moscow
INTERSTATE STANDARD
Petsa ng pagpapakilala 01.07.87
Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga form at tuntunin para sa pagpaparehistro mga teknolohikal na dokumento(simula dito - mga dokumento), na idinisenyo gamit ang iba't ibang mga pamamaraan, sa mga proseso at pagpapatakbo ng pagputol, na isinagawa gamit ang unibersal, dalubhasa at espesyal na kagamitan.
1. PANGKALAHATANG KINAKAILANGAN
1.1. Pangkalahatang mga kinakailangan sa mga form, form at dokumento - ayon sa GOST 3.1129 at GOST 3.1130.
1.2. Pagkumpleto ng mga dokumento at mga patakaran para sa pagproseso ng mga dokumento para sa mga solong teknolohikal na proseso - alinsunod sa GOST 3.1119.
1.3. Pagkumpleto ng mga dokumento at mga patakaran para sa pagproseso ng mga dokumento para sa pamantayan (grupo) teknolohikal na proseso (operasyon) - ayon sa GOST 3.1121.
1.4. Mga panuntunan para sa pag-record ng nilalaman ng mga operasyon at paglipat - ayon sa GOST 3.1702.
1.5. Mga graphic na simbolo para sa mga suporta, clamp at mounting device - ayon sa GOST 3.1107.
1.6. Pagninilay ng mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa sa mga dokumento - ayon sa GOST 3.1120.
1.7. Ang pagre-record ng impormasyon sa mga dokumento ay dapat gawin sa linya sa pamamagitan ng pagtukoy sa kaukulang mga character ng serbisyo.
Mga panuntunan at pamamaraan para sa paggamit ng mga simbolo ng serbisyo M, A, B, O at T - ayon sa GOST 3.1118.
1.8. Ang mga yunit ng halaga sa mga dokumento ay dapat ipahiwatig sa mga heading o subheading ng mga kaukulang column kapag naghahanda ng mga form para sa pagpaparami.
Pinapayagan na ipahiwatig ang mga yunit ng mga parameter ng mga teknolohikal na mode pagkatapos ng kanilang mga numerong halaga, halimbawa
1.10. Kapag inilalarawan ang nilalaman ng paglipat, kinakailangang isaad ang data sa Para at TV.
Dapat isagawa ang pagtutukoy ng data sa antas ng linya, kung saan nagtatapos ang paglalarawan ng nilalaman ng paglipat.
1.11. Ang indikasyon ng data sa mga teknolohikal na mode ay dapat na isagawa pagkatapos i-record ang komposisyon ng mga teknolohikal na kagamitan na ginamit.
1.11.1. Kapag tinukoy ang data sa teknolohikal na kagamitan, ang isa ay dapat na magabayan ng mga kinakailangan ng mga nauugnay na classifier, estado at pamantayan ng industriya para sa coding (designation) at ang pangalan ng teknolohikal na kagamitan, habang ang impormasyon ay dapat na naitala sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Mga kabit;
Pantulong na tool;
Tool sa paggupit;
Pagsusukat.
1.11.2. Ang pag-record ng impormasyon ay dapat isagawa sa buong haba ng linya na may posibilidad na ilipat ang impormasyon sa mga susunod na linya. Pinapayagan na ibigay ang pagtatalaga ng bawat bahagi ng teknolohikal na kagamitan sa isang linya.
Upang paghiwalayin ang impormasyon sa mga grupo ng mga teknolohikal na kagamitan at paghahanap para sa kinakailangang impormasyon, pinapayagan itong mag-aplay bago ipahiwatig ang komposisyon simbolo kanilang mga uri:
Mga aparato - PR;
Pantulong na tool - VI;
Tool sa pagputol - RI;
Paraan ng pagsukat - SI.
Halimbawa, SI.ABVG.XXXXXX.XXX Cork; ABCD.XXXXXX.XXX Template.
1.11.3. Ang paghihiwalay ng impormasyon para sa bawat tool ng teknolohikal na kagamitan ay dapat isagawa sa pamamagitan ng sign na ";".
1.11.4. Ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan na ginamit sa parehong oras ay dapat ipahiwatig pagkatapos ng code (designation) ng kagamitan, na nakapaloob sa mga bracket, halimbawa ABVG.ХХХХХХ.ХХХ (2) Disc cutter. Pinapayagan na huwag ipahiwatig ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan na ginamit.
1.12. Ang mga graphic na paglalarawan para sa mga operasyon ay dapat gawin sa FE o direkta sa mga dokumentong nagbibigay para sa pagpasok ng impormasyong ito.
1.13. Kapag awtomatikong nagdidisenyo ng mga dokumento, dapat mong:
Magsagawa ng mga form ng dokumento na may mga laki ng linya na isinasaalang-alang ang maximum na bilang ng mga character bawat linya na tumutugma sa mga alphanumeric na device sa pag-print;
Mga anyo ng mga dokumento upang italaga ang pagtatalaga ng mga form ng pamantayang ito, batay sa kung saan sila ay binuo, kasama ang pagdaragdag ng salitang "CAD", halimbawa Form 1 CAD;
Palakihin ang lapad ng format ng dokumento dahil sa mga column na hindi napapalibutan ng makapal na linya.
pinapayagan:
Sa mga form ng dokumento, huwag magpahiwatig ng mga vertical na naghahati na linya na naglilimita sa lapad ng format;
Huwag hatiin ang mga linya nang pahalang.
Ang mga halimbawa ng mga printout ng isang information coding card (CCI) ng form 5 CAD at isang operating card (OK) para sa pagputol sa mga single-spindle machine ng form 8 CAD ay ibinibigay sa Appendix 2.
2. MGA TUNTUNIN NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA PROSESO AT OPERASYON,
(maliban sa mga kagamitan na may hard linkage ng command device)
2.1. Kapag nagdidisenyo ng mga dokumento para sa mga proseso at operasyon, ang mga sumusunod na uri ng mga dokumento ay dapat gamitin:
Mapa teknolohikal na proseso(KTP) - mga form 1 at 1a;
Operational card (OK) - mga form 2, 3 at 2a.
2.2. Kapag gumagamit ng mga machine tool na may numerical control (CNC), bilang karagdagan sa mga tinukoy na dokumento, ang mga sumusunod ay dapat ilapat:
Tsart ng setting ng tool (KN / P) - mga form 4 at 4a;
Information coding card (KKI) - mga form 5 at 5a.
Pinapayagan, sa pagpapasya ng developer, na gamitin ang sumusunod na mga sumusuportang dokumento:
Order card para sa pagbuo ng isang control program (KZ / P) - mga form 6 at 6a;
Listahan ng mga workpiece (WOD) - mga form 7 at 7a.
2.3. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. isa.
2.4. Sa paglalarawan ng pagpapatakbo ng nilalaman ng operasyon, isang textual o non-textual na tala ang dapat gamitin.
Ang isang textless entry ay ginagamit na napapailalim sa ipinag-uutos na pag-unlad ng mga graphic na paglalarawan para sa bawat operasyon, na nagpapahiwatig ng mga simbolo ng laki alinsunod sa GOST 3.1129, GOST 3.1130 at ang mga simbolo para sa mga suporta, clamp at mga aparato sa pag-install alinsunod sa GOST 3.1107.
Talahanayan 1
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
|||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
Pagtatalaga ng simbolo ng serbisyo at serial number mga linya. Ang entry ay dapat nasa isang linya. Kapag tumutukoy ng numero ng linya sa loob ng 01 - 09, pinapayagang gamitin ang Ó sign sa halip na 0, halimbawa, MÓ1, AÓ8, OÓ9 |
||||
|
Pangalan, saklaw, laki at tatak ng materyal, GOST, TU. Ang entry ay dapat gawin sa isang linya gamit ang delimiter fraction na "/", halimbawa sheet BPN-2.5'1000'2500 GOST 19903-74 / III-IV V GOST 14637-89 |
||||
|
Material code ayon sa classifier. |
||||
|
Unit ng rate kung saan nakatakda ang rate ng materyal o oras (1, 10, 100, atbp.) |
||||
|
Rate ng pagkonsumo ng materyal |
||||
|
Rate ng paggamit ng materyal Gamit ang computer-aided na disenyo |
||||
|
Code sa pagkuha |
Procurement code ayon sa classifier. Pinapayagan na ipahiwatig ang uri ng workpiece (paghahagis, rolling, forging, atbp.) |
|||
|
Profile at mga sukat |
Profile at mga sukat ng orihinal na workpiece. Ang impormasyon sa mga sukat ay dapat ipahiwatig batay sa mga kondisyon ng magagamit na mga sukat ng workpiece (haba, lapad, taas), halimbawa 1000'2500'100 |
|||
|
Ang bilang ng mga bahagi na ginawa mula sa isang workpiece |
||||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Column para sa mga espesyal na tagubilin. Ang pamamaraan at ipinag-uutos na pagkumpleto ng hanay ay itinatag ng mga regulasyon ng industriya at teknikal na mga dokumento (NTD) |
||||
|
Numero (code) ng workshop kung saan isinasagawa ang operasyon |
||||
|
Numero (code) ng seksyon, conveyor, linya ng produksyon |
||||
|
Numero (code) ng lugar ng trabaho |
||||
|
Ang bilang ng operasyon (proseso) sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura ng bahagi (kabilang ang kontrol at paggalaw) |
||||
|
Code, pangalan ng operasyon |
Operation code ayon sa teknolohikal na classifier, pangalan ng operasyon |
|||
|
Pagtatalaga ng dokumento |
Pagtatalaga ng mga dokumento, mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa na ginagamit sa pagganap ng operasyong ito. Ang komposisyon ng mga dokumento ay dapat ipahiwatig sa pamamagitan ng separating sign ";" na may pagpapalagay ng paglalagay ng impormasyon sa mga kasunod na linya |
|||
|
Code, pangalan ng kagamitan |
Code ng kagamitan ayon sa classifier, maikling pangalan ng kagamitan at numero ng imbentaryo. Dapat tukuyin ang impormasyon sa pamamagitan ng karakter ng separator na ";". Pinapayagan na ipahiwatig ang modelo nito sa halip na ang maikling pangalan ng kagamitan; huwag isama ang numero ng imbentaryo |
|||
|
antas ng mekanisasyon. Ang obligasyon na punan ang column ay itinatag ng mga RTD ng industriya |
||||
|
Code ng propesyon ayon sa classifier ng OKPDTR |
||||
|
Ang kategorya ng trabaho na kinakailangan upang maisagawa ang operasyon ng OKPDTR |
||||
|
Code ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ayon sa classifier OKPDTR at code ng uri ng pamantayan |
||||
|
Ang bilang ng mga gumanap na kasangkot sa operasyon |
||||
|
Bilang ng sabay-sabay na naprosesong bahagi |
||||
|
Tandaan. Kapag nagsasagawa ng proseso ng paglilipat, dapat mong tukuyin ang dami ng yunit ng pagpapadala (bilang ng mga bahagi sa isang lalagyan). |
||||
|
Ang dami ng production batch sa mga piraso. Sa mga yugto ng pagbuo ng isang paunang proyekto at isang prototype, pinapayagan na huwag punan ang hanay. |
||||
|
Tandaan. Kapag nagsasagawa ng proseso ng paggalaw, dapat ipahiwatig ng column ang dami ng transport lot (ang bilang ng mga yunit ng kargamento na inilipat sa parehong oras) |
||||
|
Unit time factor para sa multi-machine maintenance |
||||
|
Mga espesyal na tagubilin. |
||||
|
Tandaan. Para sa KTP at OK, pinapayagang itala ang nilalaman ng paglipat sa hanay. |
||||
|
Numero ng item sa setting ng tool. Dapat punan ang column para sa mga CNC machine |
||||
|
D o V |
Tinantyang laki ng naprosesong diameter (lapad) ng bahagi |
|||
|
Ang tinantyang laki ng haba ng working stroke. |
||||
|
Tandaan. Ang data sa column 33 at 34 ay dapat ipahiwatig na isinasaalang-alang ang dami ng infeed at overrun. |
||||
|
Lalim ng hiwa |
||||
|
Bilang ng mga pumasa |
||||
|
Pagsusumite, mm/rev |
||||
|
Spindle RPM |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
|
ang pangalan ng operasyon |
ang pangalan ng operasyon |
|||
|
materyal |
Maikling paraan ng pagtatala ng pangalan at grado ng materyal alinsunod sa GOST 3.1129 at GOST 3.1130 |
|||
|
Katigasan |
Ang tigas ng materyal na workpiece na natanggap para sa pagproseso |
|||
|
Kagamitan |
Maikling pangalan o modelo ng kagamitan. |
|||
|
Tandaan. Para sa mga CNC machine, dapat mo ring ipahiwatig ang uri (uri) ng CNC device |
||||
|
Pagtatalaga ng programa |
Ang pagtatalaga ng programa alinsunod sa mga kinakailangan ng RTD ng industriya. Dapat punan ang column para sa mga CNC machine |
|||
|
Normal na oras |
||||
|
Auxiliary na pamantayan ng oras |
||||
|
Field ng sketch ng workpiece |
||||
|
Pagtatalaga ng isang bahagi, programa, kagamitan, aparatong CNC |
Pagtatalaga ng bahagi kapag pinoproseso ayon sa isang tipikal na (grupo) teknolohikal na proseso (operasyon). Ang pagtatalaga ng programa ay dapat ipahiwatig anuman ang uri ng teknolohikal na proseso (operasyon) ayon sa pamamaraan ng organisasyon nito. Ang pagtatalaga ng kagamitan at CNC device ay dapat ipahiwatig alinsunod sa mga kinakailangan ng column 43. Ang impormasyon ay dapat ipahiwatig sa pamamagitan ng separating sign ";" |
|||
|
Transition number sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod |
||||
|
Auxiliary at cutting tool (code, pangalan) |
Code, pangalan ng auxiliary at cutting tool na ginagamit para sa isang transition |
|||
|
Pagtatakda ng mga sukat |
Pagtatakda ng mga sukat ng mga reference point |
|||
|
Tama. laki |
Mga adjustable na dimensyon na may limitasyong deviations |
|||
|
numero ng corrector. Pinapayagan na huwag punan ang hanay |
||||
|
Encoding ng impormasyon, nilalaman ng frame |
Data ng pag-encode ng impormasyon o nilalaman ng frame |
|||
|
Pinapayagan na ipahiwatig ang data sa cutting tool na ginamit; huwag punan ang hanay; upang sakupin ang impormasyong tinukoy sa hanay 55 |
||||
|
Petsa ng pagbuo ng control program |
||||
|
Petsa ng pagkumpleto ng trabaho sa pagbuo ng control program |
||||
|
Qty. det. sa party |
Bilang ng mga bahagi sa isang batch |
|||
|
Qty. paglulunsad bawat taon |
Bilang ng batch production na nagsisimula bawat taon |
|||
|
Sirkulasyon ng programa |
Sirkulasyon ng programa |
|||
|
Data sa pagbuo ng control program. Ang teksto ay ipinakita sa malayang anyo. Pinapayagan na bumuo ng isang sketch ng bahagi na nagpapahiwatig ng mga paunang sukat at pagbabase ng data |
||||
|
Ang serial number ng mga bahagi na naproseso sa isang CNC machine |
||||
|
Pagtatalaga ng order |
Ang pagtatalaga ng isang order para sa paggawa ng mga bahagi alinsunod sa pamamaraan na itinatag sa industriya. Pinapayagan na huwag punan ang hanay |
|||
|
Pagtatalaga ng bahagi |
Pagtatalaga ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
|||
|
ang pangalan ng detalye |
Pangalan ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
|||
|
Pagtatalaga ng short circuit |
Ang pagtatalaga ng isang order card para sa pagbuo ng isang control program alinsunod sa pamamaraan na itinatag sa industriya |
|||
|
pagtatalaga ng UE |
Ang pagtatalaga ng control program alinsunod sa pamamaraang itinatag sa industriya |
|||
|
Tagapagpatupad |
Apelyido ng responsableng taong kasangkot sa pagbuo at pagpapalabas ng control program. Sa pakikilahok ng parehong tao sa mga pagkilos na ito, hindi kinakailangan ang pangalawang indikasyon ng apelyido |
|||
|
Lagda ng responsableng taong kasangkot sa pagbuo at pagpapalabas ng control program |
||||
* Ang mga sukat ay ipinahiwatig para sa mga form 5 at 5a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 6 at 6a.
*** Ang mga sukat ay para sa mga form 7 at 7a.
2.4.1. Kapag nagre-record ng mga nilalaman ng pangunahing paglipat nang walang teksto, ang bilang ng paglipat at ang mga numero ng mga laki ng mga naprosesong ibabaw ay dapat ipahiwatig kasama ang pagpasok sa mga bracket ng mga sukat na ginawa dati, halimbawa 1.1 (Ó30 - 0.24); 2(20+ -0.2); 3(1'45°).
Kapag nagre-record ng mga huling dimensyon na ipinahiwatig sa sketch, tanging ang mga pagtatalaga ng mga ibabaw na gagawing makina ang dapat ipahiwatig sa dokumento.
2.4.2. Ang textless entry para sa isang auxiliary transition sa mga dokumento ay hindi ginawa, sa kondisyon na ang naaangkop mga graphic na simbolo mga suporta, clamp at mga mounting device para sa pag-aayos at pag-alis ng bahagi sa sketch ng bahagi, sa ibang mga kaso, dapat kang gumawa ng text entry ng auxiliary transition.
2.5. Ang impormasyon sa auxiliary at pangunahing oras para sa paglipat ay dapat ilagay sa antas ng linya, kung saan ang paglalarawan ng nilalaman ng paglipat para sa KTP at OK ay nagtatapos, ayon sa pagkakabanggit, sa mga hanay 38 at 39.
2.6. Ang mga halimbawa ng pagpaparehistro ng KN / P na may CE, KKI, KZ / P at VOD para sa mga operasyong isinagawa gamit ang mga CNC machine ay ibinibigay sa Appendix 2.
3. MGA TUNTUNIN PARA SA PAGREHISTRO NG MGA DOKUMENTO PARA SA MGA OPERASYON,
GINAGAWA SA PAGGAMIT NG UNIVERSAL EQUIPMENT
MAY MAHIRAP NA KOMUNIKASYON NG KUMANDER
3.1. Ang disenyo ng mga dokumento para sa mga operasyon ay dapat isagawa:
Para sa single-spindle - sa mga form 8 at 8a, 9 at 9a OK;
Para sa mga multi-spindle lathe at semi-awtomatikong makina - sa mga form 10 at 10a, 11 at 11a OK;
Para sa mga lathes ng longitudinal turning - sa mga form 12 at 12a, 13 at 13a.
Ang pagpili ng naaangkop na mga anyo ng mga dokumento ay isinasagawa ng developer ng mga dokumento.
3.2. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. 2.
talahanayan 2
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
Pangalan (simbolo) ng column |
||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
Pangalan at tatak ng materyal |
Pangalan at tatak ng materyal. |
|||
|
Para sa mga longitudinal turning machine, maaaring hindi ipahiwatig ang pangalan ng materyal |
||||
|
Katigasan |
||||
|
Code ng yunit ng sukat (mass, haba, lugar, atbp.) ng isang bahagi, workpiece, materyal ayon sa SOEI classifier. Pinapayagan na ipahiwatig ang mga yunit ng sukat |
||||
|
Mass ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
||||
|
Profile at mga sukat |
Profile at mga sukat ng orihinal na workpiece. Ang impormasyon sa mga dimensyon ay dapat ipahiwatig batay sa magagamit na mga sukat, halimbawa, sheet 1.0'710'1420, 115'270'390 (para sa pag-cast). Pinapayagan na huwag tukuyin ang isang profile |
|||
|
Ang bilang ng mga bahagi na ginawa mula sa isang workpiece |
||||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Mga kundisyon pagtatalaga at mga setting ng cam |
Simbolo at pag-setup ng cam |
|||
|
Kagamitan |
Modelo ng kagamitan, ang numero ng imbentaryo nito. |
|||
|
Pinapayagan na huwag ipahiwatig ang numero ng imbentaryo |
||||
|
Setup code |
Iproseso ang setup code |
|||
|
Impormasyon sa ginamit na cutting fluid |
||||
|
RPM ng machine spindle |
||||
|
P det. |
Bilang ng mga rebolusyon bawat bahagi |
|||
|
Oras ng pagpapatakbo, tinutukoy ayon sa manual operating machine, na isinasaalang-alang ang idle time (Top \u003d To + Txx) |
||||
|
Ang pamantayan ng oras para sa pagsasaayos ng makina (regrinding at pag-install ng mga tool, pahinga at natural na mga pangangailangan). Ito ay ipinahiwatig bilang isang porsyento ng Nangungunang ayon sa manwal ng makina at kasama sa Tsht. |
||||
|
Pamantayan ng paghahanda at huling oras para sa operasyon |
||||
|
Ang pamantayan ng oras ng piraso para sa operasyon (Tsht. = Top + Toto) |
||||
|
Device, code at pangalan |
Code (designation) at pangalan ng device na ginamit para iproseso ang bahagi |
|||
|
Mapagpapalit na mga gear ng bilis |
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear ng pangunahing mekanismo ng paggalaw. Ang data sa column ay dapat isulat bilang isang fraction: sa numerator (sa unang linya) ay nagpapahiwatig ng simbolo ng gear, sa denominator (sa pangalawang linya) - ang bilang ng mga ngipin ng bawat gear |
|||
|
Mga maaaring palitan na gear ng feed |
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear ng mekanismo ng feed. Ang data sa column ay dapat isulat bilang isang fraction: sa numerator (sa unang linya) ay nagpapahiwatig ng simbolo ng gear, sa denominator (sa pangalawang linya) - ang bilang ng mga ngipin ng bawat gear |
|||
|
Posisyon ng turret cam |
||||
|
tama, leon |
Posisyon ng cam para sa pagbabago ng direksyon ng pag-ikot ng spindle ng makina |
|||
|
Feed, clamp ng materyal |
Ang posisyon ng switching cam ng mekanismo ng feed at clamp ng materyal |
|||
|
Ang pagtatalaga ng character ng serbisyo at serial number ng linya |
||||
|
Haba ng stroke, mm |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
|
RPM ng machine spindle bawat paglipat |
||||
|
Tinantyang bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ng isang bahagi sa isang transition |
||||
|
Ang ipinapalagay na bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ang bahagi sa paglipat |
||||
|
Ang bilang ng hundredths ng isang camshaft revolution na kinakailangan para sa bawat power at idle stroke |
||||
|
Ang pagitan ng mga halaga ng daan-daang mga cam disc ay kinakailangan para sa bawat gumagana o idling stroke |
||||
|
nam., naib. |
Saklaw ng mga halaga ng radius na kinakailangan upang makabuo ng mga cam sa bawat paglipat |
|||
|
Larangan ng sketching |
||||
|
Karagdagang device |
Pangalan ng opsyon |
|||
|
Mga parameter ng pagbabago ng mga gear ng isang karagdagang device |
||||
|
P abs. |
Ganap na bilis ng stroke |
|||
|
P rel. |
Kamag-anak na bilis ng stroke |
|||
|
P abs. |
Ganap na baligtad na bilis |
|||
|
P rel. |
Relatibong baligtad na bilis |
|||
|
Anggulo ng pag-ikot ng camshaft sa panahon ng working stroke |
||||
|
Ang bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ng isang bahagi sa isang transition |
||||
|
P bawat. |
||||
|
Paglalakbay sa cam |
Paglalakbay sa cam |
|||
|
ratio ng pingga |
Ang ratio ng mga lever arm ng mga mekanismo |
|||
|
Bilis ng spindle ng makina, kinakailangang bilis ng spindle ng makina, bilis ng spindle bawat 1° ng pag-ikot ng camshaft, bilis ng threading at milling spindle sa horizontal plate |
||||
|
Ang bilis ng spindle ng makina, ang kinakailangang bilang ng mga rebolusyon ng spindle ng makina, ang bilang ng mga rebolusyon ng spindle bawat G ng pag-ikot ng camshaft, ang bilis ng threading at milling spindle sa vertical plate |
||||
|
Ang bilis ng pagputol para sa pagliko, pag-thread, pagbabarena at paggiling |
||||
|
headstock spindle |
Ang ratio ng mga balikat ng mga levers ng headstock spindle |
|||
|
tagabalanse |
Ang ratio ng mga braso ng mga levers ng balancer |
|||
|
caliper |
Ang ratio ng caliper arm |
|||
|
Maaaring palitan ang mga pulley ng motor |
||||
|
Maaaring palitan ang mga pulley ng drive |
||||
|
Mapapalitang threading spindle pulleys sa pahalang at patayong mga plato |
||||
|
transverse processing |
Mapagpapalit na mga pulley para sa cross cutting |
|||
|
Mga mapagpapalit na gear |
Baguhin ang mga parameter ng gear |
|||
|
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear sa isang pahalang at patayong plato |
||||
|
Pulley steps |
Pulley steps |
|||
|
Gear ratio para sa thread |
Gear ratio para sa threading |
|||
|
Bilang ng daan-daang mga cam disc para sa pagtatrabaho at pag-idle |
||||
|
Ang pagitan ng mga halaga ng daan-daang mga cam disc na kinakailangan upang makumpleto ang stroke |
||||
|
Saklaw ng radius ng cam |
||||
|
Reserve column. Napunan sa pagpapasya ng developer |
||||
* Ang mga sukat ay para sa mga form 9 at 9a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 10 at 10a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 11 at 11a.
* 4 Ang mga sukat ay para sa mga form 12 at 12a.
* 5 Dimensyon ay ipinahiwatig para sa mga form 13 at 13a.
3.3. Kapag nagdidisenyo ng mga tipikal na (pangkat) na operasyon, ang mga sumusunod ay dapat ilapat:
Mga Form 1 at 1a KTP;
Form 2, 2a at 3 OK;
Form 14 at 14a, 15 at 15a OK.
Ang pagpili ng naaangkop na mga uri ng mga dokumento ay itinatag ng developer ng mga dokumento.
4.2. Ang mga form 14 at 14a, 15 at 15a OK ay dapat gamitin kapag nagdidisenyo ng mga dokumento nang hindi gumagamit ng mekanisasyon at automation. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. 3.
Talahanayan 3
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
Pangalan (simbolo) ng column |
||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
materyal |
Pangalan at tatak ng materyal. Pinapayagan na huwag tukuyin ang pangalan |
|||
|
Katigasan |
Ang tigas ng materyal na workpiece sa naihatid na estado para sa pagproseso sa operasyong ito |
|||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Mass ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
||||
|
Impormasyon sa ginamit na cutting fluid |
||||
|
pagkakakilanlan ng kagamitan |
pagkakakilanlan ng kagamitan |
|||
|
Code, pagtatalaga ng kagamitan |
Code, pagtatalaga ng kagamitan ayon sa classifier |
|||
|
Ang pamantayan ng pangunahing oras para sa operasyon |
||||
|
Pantulong na oras para sa operasyon |
||||
|
Sapilitang downtime sa pag-asam ng serbisyo sa panahon ng pagproseso ng isang bahagi, min |
||||
|
Kabuuang oras para sa operasyon |
||||
|
Qty. det. bawat cycle |
Bilang ng mga bahagi sa bawat cycle |
|||
|
Ang pamantayan ng oras ng piraso para sa operasyon |
||||
|
Tinantyang oras-oras na produktibidad ng kagamitan |
||||
|
Ang pagtatalaga ng mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa, ang mga kinakailangan na dapat sundin kapag nagsasagawa ng isang operasyon |
||||
|
Sequence number |
||||
|
Numero ng item ng mga teknolohikal na kagamitan |
||||
|
Pangalan ng mga iyon. snap |
Pangalan ng teknolohikal na kagamitan |
|||
|
Code, pagtatalaga ng mga iyon. snap |
Code, pagtatalaga ng mga kagamitang pang-industriya ayon sa classifier |
|||
|
Ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan ng parehong pagtatalaga, sabay-sabay na ginagamit sa panahon ng paglipat |
||||
|
Feed bawat spindle revolution, mm/rev |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
4.3. Sa mesa. 1 - 3 ang mga sukat ng mga column ay ibinibigay batay sa pitch ng mga printer na 2.6 mm.
Ang column na "Bilang ng mga character" ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga character na tumutugma sa lapad ng column na ito. Ang maximum na dami ng impormasyong ipinasok ay mas mababa ng isang character.
Para sa mga dokumentong pinunan sa pamamagitan ng kamay, ang laki ng mga column ay maaaring bilugan sa pinakamalapit na buong numero.
4.4. Ang mga halimbawa ng papeles ay ibinibigay sa Appendix 3.
(harap o pamagat na pahina)
PROCESS MAP
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD
(harap o pamagat na pahina)
TOOL SETTING CHART
(harap o pamagat na pahina)
TOOL SETTING CHART
(kasunod na mga sheet)
IMPORMASYON CODING MAP
(harap o pamagat na pahina)
IMPORMASYON CODING MAP
(kasunod na mga sheet)
(harap o pamagat na pahina)
ORDER MAP PARA SA PAGBUBUO NG CONTROL PROGRAM
(likod na bahagi)
LISTAHAN NG MGA NAPROSESO NA BAHAGI SA ISANG CNC MACHINE
(harap o pamagat na pahina)
LISTAHAN NG MGA NAPROSESO NA BAHAGI SA ISANG CNC MACHINE
(kasunod na mga sheet)
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG SINGLE SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG SINGLE SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG SINGLE SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(kasunod na mga sheet)
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG MULTI-SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG MULTI-SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG MULTI-SPINDLE
AUTOMATIC AT SEMI-AUTOMATIC LATHING
(kasunod na mga sheet)
LONGITUDINAL NA PAGBALIKOD
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG AUTOMATIC LATHING
LONGITUDINAL NA PAGBALIKOD
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG AUTOMATIC LATHING
LONGITUDINAL NA PAGBALIKOD
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD PARA SA PAGPUTOL GAMIT ANG AUTOMATIC LATHING
LONGITUDINAL NA PAGBALIKOD
(kasunod na mga sheet)
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CHART PARA SA MGA PARTS PROCESSING GAMIT ANG MGA AUTOMATIC LINES
(kasunod na mga sheet)
OPERATING CARD NG MGA BAHAGI NA NAGPROSESO SA APPLICATION
AUTOMATIC LINES
(harap o pamagat na pahina)
OPERATING CARD NG MGA BAHAGI NA NAGPROSESO SA APPLICATION
AUTOMATIC LINES
(kasunod na mga sheet)
ANNEX 1
1. Ang pagpili ng komposisyon ng mga teknolohikal na dokumento para sa mga proseso at pagpapatakbo ng pagputol ay depende sa mga uri ng kagamitan na ginamit.
2. Ayon sa layunin, ang mga kagamitan sa pagputol ng metal (mula rito ay tinutukoy bilang kagamitan) ay dapat nahahati sa tatlong grupo:
Universal,
dalubhasa,
Espesyal.
2.1. Ang kagamitang pang-unibersal na layunin ay dapat isama ang pangunahing pangkat ng mga makina na nagbibigay iba't ibang operasyon para sa pagproseso ng mga produkto, na may kakayahang umangkop na muling pagsasaayos at paggamit ng manual o numerical na kontrol, halimbawa, isang 16K20 screw-cutting lathe, isang 16K20T numerically controlled screw-cutting lathe, atbp.
2.2. Dapat isama ang mga espesyal na kagamitan ibang mga klase mga machine na ginagamit sa small-scale at single-piece production para sa pagproseso ng parehong uri ng mga produkto, na may flexible changeover at iba't ibang uri ng kontrol, halimbawa, isang makina para sa milling frame, para sa pagproseso ng mga crankshaft, atbp.
2.3. Ang mga espesyal na gamit na kagamitan ay dapat magsama ng ilang uri ng mga kagamitan sa makina na ginagamit sa malakihan at mass production, na dalubhasa sa pagproseso ng mga partikular na produkto, na may semi-awtomatikong o awtomatikong kontrol, halimbawa, isang non-adjustable aggregate machine, isang awtomatikong linya.
3. Ang mga uri ng mga dokumento na ginamit sa disenyo ng mga proseso, operasyon, at mga tagubilin para sa kanilang paggamit ay ibinibigay sa talahanayan.
|
Pangalan ng uri (simbolo) ng dokumento |
Numero ng form |
Ang antas ng detalye ng paglalarawan ng teknolohikal na proseso |
Inilapat na uri ng kagamitan sa pagputol ng metal |
Tala ng aplikasyon |
|
1, 1a, 1b, 3, 3a, 3b, 5 |
Ruta, ruta-operational |
Lahat ng uri ng metal-cutting equipment, maliban sa awtomatiko at semi-awtomatikong mga makina na may mahigpit na koneksyon ng command device |
Upang ilarawan ang mga solong teknolohikal na proseso (UTP) at mga operasyon na may indikasyon ng kinakailangang data para sa pag-set up ng kagamitan sa isang sketch map (CE) |
|
|
2, 1a, 1b, 4, 3a, 3b, 6 |
Upang ilarawan ang tipikal o pangkat na mga teknolohikal na proseso (TTP, GTP) o mga operasyon (TO, GO) |
|||
|
Lahat ng anyo |
Nagpapatakbo |
Upang ilarawan ang lahat ng teknolohikal na proseso (mga operasyon) na may karagdagang panimula, isang graph ayon sa mga mode na may sanggunian sa simbolo ng serbisyo na Р |
||
|
6 at 6a, 7 at 7a, 8 at 8a |
Para sa mga graphic na larawan sa mga dokumento, kung saan ang teksto ay nahahati sa mga column, at mga indikasyon ng mga setting, posisyon, setting, talahanayan at diagram |
|||
|
Listahan ng mga teknolohikal na dokumento (VTD) ayon sa GOST 3.1122 |
Upang ipahiwatig ang komposisyon ng mga bahagi (mga yunit ng pagpupulong) na naproseso ayon sa TTP (GTP), at mga dokumentong naglalaman ng nauugnay na impormasyon |
|||
|
Listahan ng mga bahagi (mga yunit ng pagpupulong) para sa isang tipikal na (grupo) teknolohikal na proseso o operasyon (VTP / VTO) alinsunod sa GOST 3.1121 |
2 at 2a, 3 at 3a, 4 at 4a, 5 at 5a |
Ruta, ruta-operational, operational |
Upang ipahiwatig ang variable na impormasyon sa TTP o GTP (TO o GO) para sa bawat bahagi (assembly unit) na kasama sa kaukulang teknolohikal na proseso (operasyon) |
|
|
Process flow chart (CTP) |
Nagpapatakbo |
Lahat ng uri ng kagamitan sa pagputol ng metal, maliban sa mga awtomatikong makina na may mahigpit na koneksyon ng command device |
Para sa paglalarawan ng pagpapatakbo sa pagbuo ng UTP at TTP (GTP) |
|
|
Operating card (OK) |
Operasyon (na may teksto o hindi tekstong paglalarawan) |
Lahat ng uri ng metal-cutting equipment, maliban sa awtomatiko at semi-awtomatikong mga makina na may mahigpit na koneksyon ng command device |
Upang ilarawan ang mga solong teknolohikal na operasyon (TO, GO) |
|
|
Chart ng setting ng tool (KN/P) |
Lahat ng uri ng paglalarawan |
Mga makinang CNC |
Upang ipahiwatig ang kumpletong komposisyon ng auxiliary at cutting tool sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng paggamit nito kasabay ng isang dokumento na naglalaman ng isang paglalarawan ng operasyon (OK, MK, KTP) |
|
|
Information coding card (CIC) |
Para sa impormasyon sa pag-encode sa pagbuo ng mga control program. Ginagamit kasabay ng OK, MK, KTP at CE |
|||
|
Order card para sa pagbuo ng isang control program (KZ / P) |
Upang ipahiwatig ang paunang data na kinakailangan kapag bumubuo ng isang control program para sa mga CNC machine. Ang dokumento ay pantulong at ginagamit sa pagpapasya ng developer |
|||
|
Listahan ng mga machined parts sa CNC machines (VOD) |
Upang ipahiwatig ang paunang data na kinakailangan upang makalkula ang pagkarga ng isang piraso ng kagamitan Ang dokumento ay pantulong at ginagamit sa pagpapasya ng developer |
|||
|
Operating card (OK) para sa pagproseso sa mga single-spindle na makina at semi-awtomatikong makina |
Nagpapatakbo |
Upang ilarawan ang mga teknolohikal na operasyon. Ang pagpili ng kinakailangang data at pagpuno sa column ng commissioning ay itinakda ng developer, batay sa mga uri ng kagamitan na ginamit. Ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga operasyon gamit ang mga tool sa mekanisasyon at automation. |
||
|
Operating card (OK) para sa machining sa multi-spindle na awtomatiko at semi-awtomatikong lathes |
Nagpapatakbo |
Para sa automata na may matibay na koneksyon ng command device |
Upang ilarawan ang mga teknolohikal na operasyon. Ang pagpili ng kinakailangang data at pagpuno sa column ng commissioning ay itinakda ng developer batay sa mga uri ng kagamitan na ginamit. Ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga operasyon gamit ang mga tool sa mekanisasyon at automation |
|
|
Upang ilarawan ang mga teknolohikal na operasyon nang walang paggamit ng mga tool sa mekanisasyon at automation |
||||
|
Operational card (OK) para sa machining sa mga longitudinal turning machine |
Para sa awtomatiko at semi-awtomatikong mga makina na may mahigpit na koneksyon ng command device |
Upang ilarawan ang mga teknolohikal na operasyon gamit ang mga tool sa mekanisasyon at automation |
||
|
Upang ilarawan ang mga teknolohikal na operasyon nang walang paggamit ng mga tool sa mekanisasyon at automation |
||||
|
Listahan ng mga bahagi para sa isang tipikal na (grupo) na operasyon (WTO) kapag nagpoproseso sa single-spindle at multi-spindle na awtomatiko at semi-awtomatikong lathes |
Upang tukuyin ang variable na data para sa isang pangkat ng mga bahagi na gagawing makina |
|||
|
Operating card (OK) para sa pagproseso sa mga awtomatikong linya |
Para sa mga awtomatikong linya |
Upang bumuo ng mga operasyon sa mga awtomatikong linya |
Mga Tala:
1. Ang pagpili at pagpapasiya ng naaangkop na komposisyon ng mga dokumento para sa teknolohikal na proseso (operasyon) ay tinutukoy ng nag-develop ng mga dokumento.
2. Kapag nag-iipon ng mga dokumento para sa isang operasyon na isinagawa sa mga makina na may kontrol sa numero, pinapayagan na gamitin ang naaangkop na form na OK at kasunod na mga sheet ng KN / P, CE na nagpapahiwatig sa kanila ng OK na pagtatalaga at sa pamamagitan ng pag-numero ng mga sheet.
3. Kapag nagdidisenyo ng tipikal (grupo) na mga teknolohikal na proseso (mga operasyon), pinapayagan na gumamit ng KTP / KTP, OK / KTO upang ipahiwatig ang patuloy na impormasyon para sa buong pangkat ng mga bahagi na naproseso ayon sa pamantayang ito (grupo) na prosesong teknolohikal.
pinapayagan:
Pagkabigong punan ang mga indibidwal na column;
Ang variable na impormasyon para sa bawat bahagi ay dapat ipahiwatig sa naaangkop na mga form ng VTP alinsunod sa GOST 3.1121.
Pinapayagan na gumamit ng KTP/KTI, OK/KTI sa halip na VTP. Sa kasong ito, ang KTP / KTI at OK / KTI ay dapat na idinisenyo lamang para sa isang bahagi ng parehong pagtatalaga.
Ang indikasyon ng variable na impormasyon sa mga dokumento ay dapat isagawa sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod na may sanggunian sa numero ng paglipat at sa kaukulang mga simbolo ng serbisyo.
Hindi pinapayagan ang pagdoble ng impormasyon sa mga dokumento.
4. Sa mga kondisyon ng pagmamanupaktura ng mga produkto sa mga awtomatikong linya, ang gawaing papel ay inirerekomenda na isagawa alinsunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:
Ang paglalarawan ng nilalaman ng mga proseso ay dapat na isagawa nang sunud-sunod sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod na may sanggunian sa bawat bahagi (posisyon) ng awtomatikong linya, kabilang ang mga operasyon ng paglipat, packaging at konserbasyon;
Kapag inilalarawan ang mga prosesong isinagawa sa MK o KTP, upang maiwasan ang pagdoble ng impormasyon, inirerekomenda na, bago ilarawan ang mga operasyon, sa mga unang linya ay ipahiwatig ang buod ng impormasyon para sa buong proseso na may kaugnayan sa mga simbolo ng serbisyo A at B.
APENDIKS 2
MGA HALIMBAWA NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA PROSESO AT OPERASYON NA GINAWA
PAGGAMIT NG UNIVERSAL METAL-CUTTING EQUIPMENT
REGISTRATION NG PTS PARA SA ISANG TECHNOLOGICAL PROCESS NA GINAWA SA ISANG CNC MACHINE
REGISTRATION NG OK PARA SA ISANG TEKNOLOHIKAL NA OPERASYON NA GINAWA SA ISANG CNC MACHINE
REGISTRATION NG OK SA APPLICATION NG TEXTLESS RECORDING NG NILALAMAN NG MGA TRANSITIONS, TOGETHER WITH FE
DISENYO NG KN/P PARA SA MGA CNC MACHINE, KASAMA ANG CE
REGISTRATION NG CCI NA GINAMIT SA MANUAL FILLING PARAAN
PRINTOUT NG CCI NA NAKUHA SA ADC COMPUTER
PAGREHISTRO NG CQ/P PARA SA PAGBUBUO NG PROGRAMANG KONTROL
SA CNC MACHINES
DEKORasyon NG TUBIG PARA SA CNC MACHINES
REGISTRATION OF OK DEVELOPED NANG WALANG PAGGAMIT NG MECHANIZATION AND AUTOMATION TOOLS SA
PAGPUTOL NA OPERASYON GAMIT ANG SINGLE-SPINDLE AUTOMATIC LATHING
PRINTOUT NG CUTTING MACHINE SA SINGLE-SPINDLE AUTOMATIC MACHINES, NAKUHA SA ADC COMPUTER
(PARA SA 128 CHARACTERS)
APENDIKS 3
MGA HALIMBAWA NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA PROSESO NA GINAWA GAMIT ANG METAL-CUTTING
ESPESYAL AT ESPESYAL NA KAGAMITAN
5. REPUBLIKASYON. Abril 2003
|
1. Pangkalahatang mga kinakailangan. isa 2. Mga panuntunan para sa pagproseso ng mga dokumento para sa mga proseso at operasyong isinagawa gamit ang unibersal na kagamitan (maliban sa mga kagamitan na may mahigpit na koneksyon ng command device) 3 3. Mga panuntunan para sa pagproseso ng mga dokumento para sa mga operasyon na isinagawa gamit ang unibersal na kagamitan na may matibay na koneksyon ng command device. 7 4. Mga panuntunan para sa pagproseso ng mga dokumento para sa mga proseso at operasyong isinagawa gamit ang dalubhasa at espesyal na kagamitan. 10 |
Ang pamagat ng operating card (OK) ay nagpapahiwatig ng pangalan ng bahagi at operasyon; maikling porma bahagi ng mga rekord ng materyal; katigasan ng materyal ng workpiece; code ng yunit ng dami (mass, haba, atbp.) ng bahagi, workpiece (EU); bigat ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo (MD); profile at mga sukat ng orihinal na workpiece; timbang ng billet (MZ); ang bilang ng sabay-sabay na ginawa (naproseso) na mga bahagi (COID); kagamitan; pagtatalaga ng programa para sa mga makinang CNC; ang pamantayan ng pangunahing oras (T o); auxiliary time rate (T in); ang pamantayan ng paghahanda-huling oras (T pz); impormasyon tungkol sa inilapat na coolant.
Sa patlang na OK sa linya P, ang bilang ng posisyon ng setting ng tool para sa mga CNC machine (PI) ay ipinahiwatig; ang tinantyang sukat ng naprosesong diameter (lapad) ng bahagi, na isinasaalang-alang ang plunge at overrun (D o B); ang tinantyang sukat ng haba ng gumaganang stroke, na isinasaalang-alang ang plunge at overrun (L); lalim ng pagputol (t); bilang ng mga transition (i); feed (S) mm/rev; bilis ng suliran (n) bawat min; bilis ng pagputol (V) m/min.
Linya O: numero at pangalan ng paglipat, kabilang ang pag-install at pag-alis ng workpiece, ang bilang ng ibabaw na aayusin (o ang laki na pananatilihin), ang pagre-record ng impormasyon ay dapat isagawa sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod sa buong haba ng linya na may posibilidad na lumipat sa mga susunod na linya.
Ang Linya T ay pinupunan nang walang pagsasaalang-alang sa mga hanay at naglalaman ng pangalan, pagtatalaga, mga katangian at GOST ng pantulong na aparato na ginamit, mga tool sa paggupit at pagsukat. Sumulat upang gumanap sa buong haba ng linya, na may posibilidad na maglipat ng impormasyon sa mga susunod na linya.
Isinasaad ng Linya P ang mga pangunahing parameter ng surface treatment mode na nakalista sa linya O, kabilang ang PI, D o B, L, t, i, S, n, V.
Susunod, punan ang impormasyon tungkol sa mga susunod na transition ng operasyong ito, atbp. kung ito ay kinakailangan upang ipagpatuloy ang card sa susunod na form, gamitin ang form 2a (kasunod na sheet) GOST 3.1404-86, na kung saan ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pinababang heading.
Ang mga patakaran para sa pag-record ng mga operasyon at pagputol ng mga transition ay kinokontrol ng GOST 3.1702-79.
Ang pangalan ng mga operasyon sa pagputol ay dapat na sumasalamin sa uri ng kagamitan na ginamit at nakasulat bilang isang adjective sa nominative case, halimbawa: "Aggregate", "Gear cutting", "Screw-cutting", atbp.
Keyword na nagpapakilala sa paraan ng pagproseso. Ipinahahayag ng pandiwa sa isang di-tiyak na anyo (halimbawa: "Upang patalasin", "paggiling", "pagbabarena", "pagputol", "pagbutas", atbp.); pangalan ng ginagamot na ibabaw, mga elemento ng istruktura;
Impormasyon sa mga sukat o kanilang mga simbolo;
Karagdagang impormasyon na nagpapakilala sa bilang ng sabay-sabay o sunud-sunod na naprosesong mga ibabaw, ang likas na katangian ng pagproseso (halimbawa, paunang, sabay-sabay, kasama ng isang copier, sa pamamagitan ng, atbp.).
Kapag nagre-record ng nilalaman ng isang operasyon (transition), pinapayagan ang isang buo o pinaikling paraan ng pag-record. Ang isang kumpletong talaan ng nilalaman ng paglipat ay nagbibigay para sa enumeration ng lahat ng mga sinusuportahang dimensyon at ginagawa sa kawalan ng mga sketch. Kapag pinaikli, ginagamit ang isang sanggunian sa simbolo ng elementong pinoproseso, at ang kinakailangang dimensyong impormasyon ay ibinibigay sa operational sketch. Halimbawa: patalasin ang uka 8.
Mag-download ng dokumento
GOST 3.1404-86
INTERSTATE STANDARD
UNIFIED SYSTEM OF TECHNOLOGICAL DOCUMENTATION
MGA FORM AT TUNTUNIN NG DISENYO
MGA DOKUMENTO PARA SA TEKNOLOHIKAL
MGA PROSESO AT OPERASYON SA MACHINING
IPK STANDARDS PUBLISHING HOUSE
Moscow
INTERSTATE STANDARD
Petsa ng pagpapakilala 01.07.87
Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga form at panuntunan para sa pagproseso ng mga teknolohikal na dokumento (mula dito ay tinutukoy bilang mga dokumento) na idinisenyo gamit ang iba't ibang mga pamamaraan para sa mga proseso at operasyon ng pagputol na isinagawa gamit ang unibersal, dalubhasa at espesyal na kagamitan.
1.5. Mga graphic na simbolo para sa mga suporta, clamp at mounting device - ayon sa GOST 3.1107.
1.6. Pagninilay ng mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa sa mga dokumento - ayon sa GOST 3.1120.
1.7. Ang pagre-record ng impormasyon sa mga dokumento ay dapat gawin sa linya sa pamamagitan ng pagtukoy sa kaukulang mga character ng serbisyo.
Mga panuntunan at pamamaraan para sa paggamit ng mga simbolo ng serbisyo M, A, B, O at T - ayon sa GOST 3.1118.
1.8. Ang mga yunit ng halaga sa mga dokumento ay dapat ipahiwatig sa mga heading o subheading ng mga kaukulang column kapag naghahanda ng mga form para sa pagpaparami.
1.11. Ang indikasyon ng data sa mga teknolohikal na mode ay dapat na isagawa pagkatapos i-record ang komposisyon ng mga teknolohikal na kagamitan na ginamit.
1.11.1. Kapag tinukoy ang data sa teknolohikal na kagamitan, ang isa ay dapat na magabayan ng mga kinakailangan ng mga nauugnay na classifier, estado at pamantayan ng industriya para sa coding (designation) at ang pangalan ng teknolohikal na kagamitan, habang ang impormasyon ay dapat na naitala sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Mga kabit;
Pantulong na tool;
Tool sa paggupit;
Tool sa pagputol - RI;
Paraan ng pagsukat - SI.
Halimbawa, SI.ABVG.XXXXXX.XXX Cork; ABCD.XXXXXX.XXX Template.
1.11.3. Ang paghihiwalay ng impormasyon para sa bawat tool ng teknolohikal na kagamitan ay dapat isagawa sa pamamagitan ng sign na ";".
1.11.4. Ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan na ginamit sa parehong oras ay dapat ipahiwatig pagkatapos ng code (designation) ng kagamitan, na nakapaloob sa mga bracket, halimbawa ABVG.ХХХХХХ.ХХХ (2) Disc cutter. Pinapayagan na huwag ipahiwatig ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan na ginamit.
1.12. Ang mga graphic na paglalarawan para sa mga operasyon ay dapat gawin sa FE o direkta sa mga dokumentong nagbibigay para sa pagpasok ng impormasyong ito.
1.13. Kapag awtomatikong nagdidisenyo ng mga dokumento, dapat mong:
Magsagawa ng mga form ng dokumento na may mga laki ng linya na isinasaalang-alang ang maximum na bilang ng mga character bawat linya na tumutugma sa mga alphanumeric na device sa pag-print;
Mga anyo ng mga dokumento upang italaga ang pagtatalaga ng mga form ng pamantayang ito, batay sa kung saan sila ay binuo, kasama ang pagdaragdag ng salitang "CAD", halimbawa Form 1 CAD;
Palakihin ang lapad ng format ng dokumento dahil sa mga column na hindi napapalibutan ng makapal na linya.
pinapayagan:
Sa mga form ng dokumento, huwag magpahiwatig ng mga vertical na naghahati na linya na naglilimita sa lapad ng format;
Huwag hatiin ang mga linya nang pahalang.
Ang mga halimbawa ng mga printout ng isang information coding card (CCI) ng form 5 CAD at isang operating card (OK) para sa pagputol sa mga single-spindle machine ng form 8 CAD ay ibinibigay sa Appendix 2.
2. MGA TUNTUNIN NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA PROSESO AT OPERASYON NA GINAGAWA SA PAGGAMIT NG UNIVERSAL EQUIPMENT
(maliban sa mga kagamitan na may hard linkage ng command device)
2.1. Kapag nagdidisenyo ng mga dokumento para sa mga proseso at operasyon, ang mga sumusunod na uri ng mga dokumento ay dapat gamitin:
Process flow chart (KTP) - mga form 1 at 1a;
Operational card (OK) - mga form 2, 3 at 2a.
2.2. Kapag gumagamit ng mga machine tool na may numerical control (CNC), bilang karagdagan sa mga tinukoy na dokumento, ang mga sumusunod ay dapat ilapat:
Tsart ng setting ng tool (KN / P) - mga form 4 at 4a;
Information coding card (KKI) - mga form 5 at 5a.
Pinapayagan, sa pagpapasya ng developer, na gamitin ang sumusunod na mga sumusuportang dokumento:
Order card para sa pagbuo ng isang control program (KZ / P) - mga form 6 at 6a;
Listahan ng mga workpiece (WOD) - mga form 7 at 7a.
2.3. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. isa.
2.4. Sa paglalarawan ng pagpapatakbo ng nilalaman ng operasyon, isang textual o non-textual na tala ang dapat gamitin.
Ang isang textless entry ay ginagamit na napapailalim sa ipinag-uutos na pag-unlad ng mga graphic na paglalarawan para sa bawat operasyon, na nagpapahiwatig ng mga simbolo ng laki alinsunod sa GOST 3.1129, GOST 3.1130 at ang mga simbolo para sa mga suporta, clamp at mounting device alinsunod sa GOST 3.1107.
Talahanayan 1
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
|||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
Ang pagtatalaga ng character ng serbisyo at serial number ng linya. Ang entry ay dapat nasa isang linya. Kapag tumutukoy ng numero ng linya sa loob ng 01-09, pinapayagang gamitin ang sign na ? sa halip na 0, halimbawa, M? 1, A? 8, O? 9 |
||||
|
Pangalan, saklaw, laki at tatak ng materyal, GOST, TU. Ang entry ay dapat gawin sa isang linya gamit ang fraction separator "/", halimbawa, sheet BPN-2.5? 1000? 2500 GOST 19903-74 / III-IV V GOST 14637-89 |
||||
|
Material code ayon sa classifier. |
||||
|
Unit ng rate kung saan nakatakda ang rate ng materyal o oras (1, 10, 100, atbp.) |
||||
|
Rate ng pagkonsumo ng materyal |
||||
|
Rate ng paggamit ng materyal Gamit ang computer-aided na disenyo |
||||
|
Code sa pagkuha |
Procurement code ayon sa classifier. Pinapayagan na ipahiwatig ang uri ng workpiece (paghahagis, rolling, forging, atbp.) |
|||
|
Profile at mga sukat |
Profile at mga sukat ng orihinal na workpiece. Ang impormasyon sa mga sukat ay dapat ipahiwatig batay sa mga kondisyon ng magagamit na mga sukat ng workpiece (haba, lapad, taas), halimbawa 1000? 2500? isang daan |
|||
|
Ang bilang ng mga bahagi na ginawa mula sa isang workpiece |
||||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Column para sa mga espesyal na tagubilin. Ang pamamaraan at ipinag-uutos na pagkumpleto ng hanay ay itinatag ng mga regulasyon ng industriya at teknikal na mga dokumento (NTD) |
||||
|
Numero (code) ng workshop kung saan isinasagawa ang operasyon |
||||
|
Numero (code) ng seksyon, conveyor, linya ng produksyon |
||||
|
Numero (code) ng lugar ng trabaho |
||||
|
Ang bilang ng operasyon (proseso) sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura ng bahagi (kabilang ang kontrol at paggalaw) |
||||
|
Code, pangalan ng operasyon |
Operation code ayon sa teknolohikal na classifier, pangalan ng operasyon |
|||
|
Pagtatalaga ng dokumento |
Pagtatalaga ng mga dokumento, mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa na ginagamit sa pagganap ng operasyong ito. Ang komposisyon ng mga dokumento ay dapat ipahiwatig sa pamamagitan ng separating sign ";" na may pagpapalagay ng paglalagay ng impormasyon sa mga kasunod na linya |
|||
|
Code, pangalan ng kagamitan |
Code ng kagamitan ayon sa classifier, maikling pangalan ng kagamitan at numero ng imbentaryo. Dapat tukuyin ang impormasyon sa pamamagitan ng karakter ng separator na ";". Pinapayagan na ipahiwatig ang modelo nito sa halip na ang maikling pangalan ng kagamitan; huwag isama ang numero ng imbentaryo |
|||
|
antas ng mekanisasyon. Ang obligasyon na punan ang column ay itinatag ng mga RTD ng industriya |
||||
|
Code ng propesyon ayon sa classifier ng OKPDTR |
||||
|
Ang kategorya ng trabaho na kinakailangan upang maisagawa ang operasyon ng OKPDTR |
||||
|
Code ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ayon sa classifier OKPDTR at code ng uri ng pamantayan |
||||
|
Ang bilang ng mga gumanap na kasangkot sa operasyon |
||||
|
Bilang ng sabay-sabay na naprosesong bahagi |
||||
|
Tandaan. Kapag nagsasagawa ng proseso ng paglilipat, dapat mong tukuyin ang dami ng yunit ng pagpapadala (bilang ng mga bahagi sa isang lalagyan). |
||||
|
Ang dami ng production batch sa mga piraso. Sa mga yugto ng pagbuo ng isang paunang proyekto at isang prototype, pinapayagan na huwag punan ang hanay. |
||||
|
Tandaan. Kapag nagsasagawa ng proseso ng paggalaw, dapat ipahiwatig ng column ang dami ng transport lot (ang bilang ng mga yunit ng kargamento na inilipat sa parehong oras) |
||||
|
Unit time factor para sa multi-machine maintenance |
||||
|
Mga espesyal na tagubilin. |
||||
|
Tandaan. Para sa KTP at OK, pinapayagang itala ang nilalaman ng paglipat sa hanay. |
||||
|
Numero ng item sa setting ng tool. Dapat punan ang column para sa mga CNC machine |
||||
|
D o V |
Tinantyang laki ng naprosesong diameter (lapad) ng bahagi |
|||
|
Ang tinantyang laki ng haba ng working stroke. |
||||
|
Tandaan. Ang data sa column 33 at 34 ay dapat ipahiwatig na isinasaalang-alang ang dami ng infeed at overrun. |
||||
|
Lalim ng hiwa |
||||
|
Bilang ng mga pumasa |
||||
|
Pagsusumite, mm/rev |
||||
|
Spindle RPM |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
|
ang pangalan ng operasyon |
ang pangalan ng operasyon |
|||
|
materyal |
Maikling paraan ng pagtatala ng pangalan at grado ng materyal alinsunod sa GOST 3.1129 at GOST 3.1130 |
|||
|
Katigasan |
Ang tigas ng materyal na workpiece na natanggap para sa pagproseso |
|||
|
Kagamitan |
Maikling pangalan o modelo ng kagamitan. |
|||
|
Tandaan. Para sa mga CNC machine, dapat mo ring ipahiwatig ang uri (uri) ng CNC device |
||||
|
Pagtatalaga ng programa |
Ang pagtatalaga ng programa alinsunod sa mga kinakailangan ng RTD ng industriya. Dapat punan ang column para sa mga CNC machine |
|||
|
Normal na oras |
||||
|
Auxiliary na pamantayan ng oras |
||||
|
Field ng sketch ng workpiece |
||||
|
Pagtatalaga ng isang bahagi, programa, kagamitan, aparatong CNC |
Pagtatalaga ng bahagi kapag pinoproseso ayon sa isang tipikal na (grupo) teknolohikal na proseso (operasyon). Ang pagtatalaga ng programa ay dapat ipahiwatig anuman ang uri ng teknolohikal na proseso (operasyon) ayon sa pamamaraan ng organisasyon nito. Ang pagtatalaga ng kagamitan at CNC device ay dapat ipahiwatig alinsunod sa mga kinakailangan ng column 43. Ang impormasyon ay dapat ipahiwatig sa pamamagitan ng separating sign ";" |
|||
|
Transition number sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod |
||||
|
Auxiliary at cutting tool (code, pangalan) |
Code, pangalan ng auxiliary at cutting tool na ginagamit para sa isang transition |
|||
|
Pagtatakda ng mga sukat |
Pagtatakda ng mga sukat ng mga reference point |
|||
|
Tama. laki |
Mga adjustable na dimensyon na may limitasyong deviations |
|||
|
numero ng corrector. Pinapayagan na huwag punan ang hanay |
||||
|
Encoding ng impormasyon, nilalaman ng frame |
Data ng pag-encode ng impormasyon o nilalaman ng frame |
|||
|
Pinapayagan na ipahiwatig ang data sa cutting tool na ginamit; huwag punan ang hanay; upang sakupin ang impormasyong tinukoy sa hanay 55 |
||||
|
Petsa ng pagbuo ng control program |
||||
|
Petsa ng pagkumpleto ng trabaho sa pagbuo ng control program |
||||
|
Qty. det. sa party |
Bilang ng mga bahagi sa isang batch |
|||
|
Qty. paglulunsad bawat taon |
Bilang ng batch production na nagsisimula bawat taon |
|||
|
Sirkulasyon ng programa |
Sirkulasyon ng programa |
|||
|
Data sa pagbuo ng control program. Ang teksto ay ipinakita sa malayang anyo. Pinapayagan na bumuo ng isang sketch ng bahagi na nagpapahiwatig ng mga paunang sukat at pagbabase ng data |
||||
|
Ang serial number ng mga bahagi na naproseso sa isang CNC machine |
||||
|
Pagtatalaga ng order |
Ang pagtatalaga ng isang order para sa paggawa ng mga bahagi alinsunod sa pamamaraan na itinatag sa industriya. Pinapayagan na huwag punan ang hanay |
|||
|
Pagtatalaga ng bahagi |
Pagtatalaga ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
|||
|
ang pangalan ng detalye |
Pangalan ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
|||
|
Pagtatalaga ng short circuit |
Ang pagtatalaga ng isang order card para sa pagbuo ng isang control program alinsunod sa pamamaraan na itinatag sa industriya |
|||
|
pagtatalaga ng UE |
Ang pagtatalaga ng control program alinsunod sa pamamaraang itinatag sa industriya |
|||
|
Tagapagpatupad |
Apelyido ng responsableng taong kasangkot sa pagbuo at pagpapalabas ng control program. Sa pakikilahok ng parehong tao sa mga pagkilos na ito, hindi kinakailangan ang pangalawang indikasyon ng apelyido |
|||
|
Lagda ng responsableng taong kasangkot sa pagbuo at pagpapalabas ng control program |
||||
* Ang mga sukat ay ipinahiwatig para sa mga form 5 at 5a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 6 at 6a.
*** Ang mga sukat ay para sa mga form 7 at 7a.
2.4.1. Kapag naitala ng walang text ang nilalaman ng pangunahing paglipat, ang bilang ng paglipat at ang mga numero ng mga sukat ng mga ibabaw na ipoproseso ay dapat ipahiwatig kasama ang pagpasok sa mga bracket ng mga naunang ginawang laki, halimbawa 1.1 (? 30-0.24) ; 2(20 + -0.2); 3(1 ? 45°).
Kapag nagre-record ng mga huling dimensyon na ipinahiwatig sa sketch, tanging ang mga pagtatalaga ng mga ibabaw na gagawing makina ang dapat ipahiwatig sa dokumento.
2.4.2. Ang isang textless entry para sa isang auxiliary transition sa mga dokumento ay hindi ginawa sa kondisyon na ang kaukulang graphic designations ng mga suporta, clamp at mounting device para sa pag-aayos at pag-alis ng isang bahagi ay ipinahiwatig sa bahagi sketch, sa ibang mga kaso, ang isang text entry ng isang auxiliary transition ay dapat gagawin.
2.5. Ang impormasyon sa auxiliary at pangunahing oras para sa paglipat ay dapat ilagay sa antas ng linya, kung saan ang paglalarawan ng nilalaman ng paglipat para sa KTP at OK ay nagtatapos, ayon sa pagkakabanggit, sa mga hanay 38 at 39.
2.6. Ang mga halimbawa ng pagpaparehistro ng KN / P na may CE, KKI, KZ / P at VOD para sa mga operasyong isinagawa gamit ang mga CNC machine ay ibinibigay sa Appendix 2.
3. MGA TUNTUNIN NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA OPERASYON NA GINAWA SA PAGGAMIT NG UNIVERSAL EQUIPMENT NA MAY MAHIRAP NA KOMUNIKASYON NG KUMANDER
3.1. Ang disenyo ng mga dokumento para sa mga operasyon ay dapat isagawa:
Para sa single-spindle lathes at semi-awtomatikong mga makina - sa mga form 8 at 8a, 9 at 9a OK;
Para sa mga multi-spindle lathe at semi-awtomatikong makina - sa mga form 10 at 10a, 11 at 11a OK;
Para sa mga lathes ng longitudinal turning - sa mga form 12 at 12a, 13 at 13a.
Ang pagpili ng naaangkop na mga anyo ng mga dokumento ay isinasagawa ng developer ng mga dokumento.
3.2. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. 2.
talahanayan 2
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
Pangalan (simbolo) ng column |
||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
Pangalan at tatak ng materyal |
Pangalan at tatak ng materyal. |
|||
|
Para sa mga longitudinal turning machine, maaaring hindi ipahiwatig ang pangalan ng materyal |
||||
|
Katigasan |
||||
|
Code ng yunit ng sukat (mass, haba, lugar, atbp.) ng isang bahagi, workpiece, materyal ayon sa SOEI classifier. Pinapayagan na ipahiwatig ang mga yunit ng sukat |
||||
|
Mass ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
||||
|
Profile at mga sukat |
Profile at mga sukat ng orihinal na workpiece. Dapat ipahiwatig ang dimensional na impormasyon batay sa magagamit na mga sukat, halimbawa sheet 1.0? 710? 1420, 115? 270? 390 (para sa paghahagis). Pinapayagan na huwag tukuyin ang isang profile |
|||
|
Ang bilang ng mga bahagi na ginawa mula sa isang workpiece |
||||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Mga kundisyon pagtatalaga at mga setting ng cam |
Simbolo at pag-setup ng cam |
|||
|
Kagamitan |
Modelo ng kagamitan, ang numero ng imbentaryo nito. |
|||
|
Pinapayagan na huwag ipahiwatig ang numero ng imbentaryo |
||||
|
Setup code |
Iproseso ang setup code |
|||
|
Impormasyon sa ginamit na cutting fluid |
||||
|
P sp. |
RPM ng machine spindle |
|||
|
P det. |
Bilang ng mga rebolusyon bawat bahagi |
|||
|
Oras ng pagpapatakbo, tinutukoy ayon sa manual operating machine, na isinasaalang-alang ang idle time (Top \u003d To + Txx) |
||||
|
Ang pamantayan ng oras para sa pagsasaayos ng makina (regrinding at pag-install ng mga tool, pahinga at natural na mga pangangailangan). Ito ay ipinahiwatig bilang isang porsyento ng Nangungunang ayon sa manwal ng makina at kasama sa Tsht. |
||||
|
Pamantayan ng paghahanda at huling oras para sa operasyon |
||||
|
Ang pamantayan ng oras ng piraso para sa operasyon (Tsht. = Top + Toto) |
||||
|
Device, code at pangalan |
Code (designation) at pangalan ng device na ginamit para iproseso ang bahagi |
|||
|
Mapagpapalit na mga gear ng bilis |
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear ng pangunahing mekanismo ng paggalaw. Ang data sa column ay dapat isulat bilang isang fraction: sa numerator (sa unang linya) ay nagpapahiwatig ng simbolo ng gear, sa denominator (sa pangalawang linya) - ang bilang ng mga ngipin ng bawat gear |
|||
|
Mga maaaring palitan na gear ng feed |
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear ng mekanismo ng feed. Ang data sa column ay dapat isulat bilang isang fraction: sa numerator (sa unang linya) ay nagpapahiwatig ng simbolo ng gear, sa denominator (sa pangalawang linya) - ang bilang ng mga ngipin ng bawat gear |
|||
|
Posisyon ng turret cam |
||||
|
tama, leon |
Posisyon ng cam para sa pagbabago ng direksyon ng pag-ikot ng spindle ng makina |
|||
|
Feed, clamp ng materyal |
Ang posisyon ng switching cam ng mekanismo ng feed at clamp ng materyal |
|||
|
Ang pagtatalaga ng character ng serbisyo at serial number ng linya |
||||
|
Haba ng stroke, mm |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
|
P sp. |
RPM ng machine spindle bawat paglipat |
|||
|
Tinantyang bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ng isang bahagi sa isang transition |
||||
|
Ang ipinapalagay na bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ang bahagi sa paglipat |
||||
|
Ang bilang ng hundredths ng isang camshaft revolution na kinakailangan para sa bawat power at idle stroke |
||||
|
Ang pagitan ng mga halaga ng daan-daang mga cam disc ay kinakailangan para sa bawat gumagana o idling stroke |
||||
|
nam., naib. |
Saklaw ng mga halaga ng radius na kinakailangan upang makabuo ng mga cam sa bawat paglipat |
|||
|
Larangan ng sketching |
||||
|
Karagdagang device |
Pangalan ng opsyon |
|||
|
Mga parameter ng pagbabago ng mga gear ng isang karagdagang device |
||||
|
P abs. |
Ganap na bilis ng stroke |
|||
|
P rel. |
Kamag-anak na bilis ng stroke |
|||
|
P abs. |
Ganap na baligtad na bilis |
|||
|
P rel. |
Relatibong baligtad na bilis |
|||
|
Anggulo ng pag-ikot ng camshaft sa panahon ng working stroke |
||||
|
Ang bilang ng mga spindle revolution na kinakailangan upang makina ng isang bahagi sa isang transition |
||||
|
P bawat. |
||||
|
Paglalakbay sa cam |
Paglalakbay sa cam |
|||
|
ratio ng pingga |
Ang ratio ng mga lever arm ng mga mekanismo |
|||
|
Bilis ng spindle ng makina, kinakailangang bilis ng spindle ng makina, bilis ng spindle bawat 1° ng pag-ikot ng camshaft, bilis ng threading at milling spindle sa horizontal plate |
||||
|
Ang bilis ng spindle ng makina, ang kinakailangang bilis ng spindle ng makina, ang bilang ng mga rebolusyon ng spindle bawat G ng pag-ikot ng camshaft, ang bilis ng threading at milling spindle sa vertical plate |
||||
|
Ang bilis ng pagputol para sa pagliko, pag-thread, pagbabarena at paggiling |
||||
|
headstock spindle |
Ang ratio ng mga balikat ng mga levers ng headstock spindle |
|||
|
tagabalanse |
Ang ratio ng mga braso ng mga levers ng balancer |
|||
|
caliper |
Ang ratio ng caliper arm |
|||
|
Maaaring palitan ang mga pulley ng motor |
||||
|
Maaaring palitan ang mga pulley ng drive |
||||
|
Mapapalitang threading spindle pulleys sa pahalang at patayong mga plato |
||||
|
transverse processing |
Mapagpapalit na mga pulley para sa cross cutting |
|||
|
Mga mapagpapalit na gear |
Baguhin ang mga parameter ng gear |
|||
|
Mga parameter ng mga mapagpapalit na gear sa isang pahalang at patayong plato |
||||
|
Pulley steps |
Pulley steps |
|||
|
Gear ratio para sa thread |
Gear ratio para sa threading |
|||
|
Bilang ng daan-daang mga cam disc para sa pagtatrabaho at pag-idle |
||||
|
Ang pagitan ng mga halaga ng daan-daang mga cam disc na kinakailangan upang makumpleto ang stroke |
||||
|
Saklaw ng radius ng cam |
||||
|
Reserve column. Napunan sa pagpapasya ng developer |
||||
* Ang mga sukat ay para sa mga form 9 at 9a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 10 at 10a.
** Ang mga sukat ay para sa mga form 11 at 11a.
* 4 Ang mga sukat ay para sa mga form 12 at 12a.
* 5 Dimensyon ay ipinahiwatig para sa mga form 13 at 13a.
3.3. Kapag nagdidisenyo ng mga tipikal na (pangkat) na operasyon, ang mga sumusunod ay dapat ilapat:
Ang MK ay bumubuo ng 2 at 1b ayon sa GOST 3.1118 bilang KTO (MK / KTO) upang ipahiwatig ang patuloy na impormasyon para sa buong pangkat ng mga bahagi ng machined;
OK, naaayon sa napiling uri ng kagamitan, bilang KTI (OK / KTI) upang ipahiwatig ang variable na impormasyon sa isang bahagi ng isang pagtatalaga.
3.4. Ang isang halimbawa ng OK na disenyo gamit ang single-spindle automatic lathes ay ibinibigay sa Appendix 2.
4. MGA TUNTUNIN NG DOKUMENTASYON PARA SA MGA PROSESO AT OPERASYON NA GINAGAWA SA PAGGAMIT NG ESPESYAL AT ESPESYAL NA KAGAMITAN
4.1. Depende sa mga pamamaraan na ginamit para sa pagdidisenyo ng mga dokumento at ang uri ng kagamitan, inirerekumenda na gamitin ang mga sumusunod na uri ng mga dokumento:
Mga form ng MK ayon sa GOST 3.1118;
Mga Form 1 at 1a KTP;
Form 2, 2a at 3 OK;
Form 14 at 14a, 15 at 15a OK.
Ang pagpili ng naaangkop na mga uri ng mga dokumento ay itinatag ng developer ng mga dokumento.
4.2. Ang mga form 14 at 14a, 15 at 15a OK ay dapat gamitin kapag nagdidisenyo ng mga dokumento nang hindi gumagamit ng mekanisasyon at automation. Ang mga hanay ng mga form ng mga dokumento ay dapat punan alinsunod sa talahanayan. 3.
Talahanayan 3
|
Numero ng column |
Laki ng Column |
Pangalan (simbolo) ng column |
||
|
bilang ng mga palatandaan |
||||
|
materyal |
Pangalan at tatak ng materyal. Pinapayagan na huwag tukuyin ang pangalan |
|||
|
Katigasan |
Ang tigas ng materyal na workpiece sa naihatid na estado para sa pagproseso sa operasyong ito |
|||
|
Timbang ng workpiece |
||||
|
Mass ng bahagi ayon sa dokumento ng disenyo |
||||
|
Impormasyon sa ginamit na cutting fluid |
||||
|
pagkakakilanlan ng kagamitan |
pagkakakilanlan ng kagamitan |
|||
|
Code, pagtatalaga ng kagamitan |
Code, pagtatalaga ng kagamitan ayon sa classifier |
|||
|
Ang pamantayan ng pangunahing oras para sa operasyon |
||||
|
Pantulong na oras para sa operasyon |
||||
|
Sapilitang downtime sa pag-asam ng serbisyo sa panahon ng pagproseso ng isang bahagi, min |
||||
|
Kabuuang oras para sa operasyon |
||||
|
Qty. det. bawat cycle |
Bilang ng mga bahagi sa bawat cycle |
|||
|
Ang pamantayan ng oras ng piraso para sa operasyon |
||||
|
Tinantyang oras-oras na produktibidad ng kagamitan |
||||
|
Ang pagtatalaga ng mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa, ang mga kinakailangan na dapat sundin kapag nagsasagawa ng isang operasyon |
||||
|
Sequence number |
||||
|
Numero ng item ng mga teknolohikal na kagamitan |
||||
|
Pangalan ng mga iyon. snap |
Pangalan ng teknolohikal na kagamitan |
|||
|
Code, pagtatalaga ng mga iyon. snap |
Code, pagtatalaga ng mga kagamitang pang-industriya ayon sa classifier |
|||
|
Ang bilang ng mga yunit ng teknolohikal na kagamitan ng parehong pagtatalaga, sabay-sabay na ginagamit sa panahon ng paglipat |
||||
|
Feed bawat spindle revolution, mm/rev |
||||
|
Bilis ng pagputol, m/min |
||||
4.3. Sa mesa. 1-3 ang mga sukat ng mga column ay ibinibigay batay sa pitch ng mga printer na 2.6 mm.
Ang column na "Bilang ng mga character" ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga character na tumutugma sa lapad ng column na ito. Ang maximum na dami ng impormasyong ipinasok ay mas mababa ng isang character.
Para sa mga dokumentong pinunan sa pamamagitan ng kamay, ang laki ng mga column ay maaaring bilugan sa pinakamalapit na buong numero.
4.4. Ang mga halimbawa ng papeles ay ibinibigay sa Appendix 3.
PROCESS MAP
(harap o pamagat na pahina)