ESTÁNDAR INTERESTATAL
SISTEMA UNIFICADO DE DOCUMENTACIÓN TECNOLÓGICA
FORMAS Y REGLAS DE DISEÑO
DOCUMENTOS PARA TECNOLÓGICOS
PROCESOS Y OPERACIONES DE MECANIZADO
EDITORIAL DE NORMAS IPK
Moscú
ESTÁNDAR INTERESTATAL
Fecha de introducción 01.07.87
Esta norma establece las formas y reglas para el registro documentos tecnológicos(en adelante, documentos), diseñados utilizando diversos métodos, sobre los procesos y operaciones de corte, realizados con equipos universales, especializados y especiales.
1. REQUISITOS GENERALES
1.1. Requerimientos generales a formularios, formularios y documentos, según GOST 3.1129 y GOST 3.1130.
1.2. Integridad de los documentos y reglas para el procesamiento de documentos para procesos tecnológicos únicos, de acuerdo con GOST 3.1119.
1.3. Integridad de los documentos y reglas para el procesamiento de documentos para procesos (operaciones) tecnológicos estándar (de grupo), según GOST 3.1121.
1.4. Reglas para registrar el contenido de operaciones y transiciones, según GOST 3.1702.
1.5. Símbolos gráficos para soportes, abrazaderas y dispositivos de montaje, según GOST 3.1107.
1.6. Reflejo de los requisitos de protección laboral en los documentos, según GOST 3.1120.
1.7. El registro de la información en los documentos debe hacerse línea por línea con referencia a los caracteres de servicio correspondientes.
Reglas y procedimiento para el uso de los símbolos de servicio M, A, B, O y T, según GOST 3.1118.
1.8. Las unidades de valor de los documentos deben indicarse en los títulos o subtítulos de las columnas correspondientes al preparar los formularios para su reproducción.
Se permite indicar las unidades de los parámetros de los modos tecnológicos después de sus valores numéricos, por ejemplo
1.10. Al describir el contenido de la transición, es necesario indicar datos sobre A y TV.
La especificación de datos debe realizarse a nivel de línea, donde termina la descripción del contenido de la transición.
1.11. La indicación de datos sobre modos tecnológicos debe realizarse después de registrar la composición del equipo tecnológico utilizado.
1.11.1. Al especificar datos sobre equipos tecnológicos, uno debe guiarse por los requisitos de los clasificadores relevantes, los estándares estatales y de la industria para la codificación (designación) y el nombre del equipo tecnológico, mientras que la información debe registrarse en la siguiente secuencia:
accesorios;
herramienta auxiliar;
Herramienta para cortar;
Medición.
1.11.2. El registro de información debe realizarse a lo largo de toda la línea con la posibilidad de transferir información a líneas posteriores. Se permite dar la designación de cada componente del equipo tecnológico en una línea.
Para separar la información en grupos de equipos tecnológicos y buscar la información necesaria, se permite aplicar antes de indicar la composición. símbolo sus tipos:
Dispositivos - PR;
Herramienta auxiliar - VI;
Herramienta de corte - RI;
Medios de medida - SI.
Por ejemplo, SI.ABVG.XXXXXX.XXX Corcho; Plantilla ABCD.XXXXXX.XXX.
1.11.3. La separación de información para cada herramienta de los equipos tecnológicos se debe realizar mediante el signo “;”.
1.11.4. El número de unidades de equipo tecnológico utilizado al mismo tiempo debe indicarse después del código (designación) del equipo, entre paréntesis, por ejemplo ABVG.ХХХХХХ.ХХХ (2) Cortador de discos. Se permite no indicar el número de unidades de equipos tecnológicos utilizados.
1.12. Las ilustraciones gráficas de las operaciones deben realizarse en el FE o directamente en los documentos que prevén el ingreso de esta información.
1.13. Al diseñar documentos automáticamente, debe:
Ejecutar formularios de documentos con tamaños de línea que tengan en cuenta el número máximo de caracteres por línea correspondiente a los dispositivos de impresión alfanuméricos;
Formularios de documentos para asignar la designación de los formularios de esta norma, en base a los cuales se desarrollan, con la adición de la palabra "CAD", por ejemplo, Formulario 1 CAD;
Aumente el ancho del formato del documento debido a las columnas que no están rodeadas por una línea gruesa.
Permitido:
En formularios de documentos, no indicar líneas divisorias verticales que limiten el ancho del formato;
No divida las líneas horizontalmente.
En el Apéndice 2 se dan ejemplos de impresiones de una tarjeta de codificación de información (CCI) de forma 5 CAD y una tarjeta de operación (OK) para cortar en máquinas de un solo husillo de forma 8 CAD.
2. REGLAS DE DOCUMENTACIÓN PARA PROCESOS Y OPERACIONES,
(excepto para equipos con enlace duro del dispositivo de comando)
2.1. Al diseñar documentos para procesos y operaciones, se deben utilizar los siguientes tipos de documentos:
Mapa proceso tecnológico(KTP) - formularios 1 y 1a;
Tarjeta operativa (OK) - formularios 2, 3 y 2a.
2.2. Cuando se utilicen máquinas herramienta con control numérico (CNC), además de los documentos especificados, se debe aplicar lo siguiente:
Tabla de ajuste de herramientas (KN / P) - formularios 4 y 4a;
Tarjeta de codificación de información (KKI) - formularios 5 y 5a.
Se permite, a discreción del desarrollador, utilizar los siguientes documentos de respaldo:
Tarjeta de pedido para el desarrollo de un programa de control (KZ / P) - formularios 6 y 6a;
Lista de piezas (WOD) - formularios 7 y 7a.
2.3. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. una.
2.4. En la descripción operativa del contenido de la operación se debe utilizar un registro textual o no textual.
Se utiliza una entrada sin texto sujeta al desarrollo obligatorio de ilustraciones gráficas para cada operación, indicando los símbolos de tamaño de acuerdo con GOST 3.1129, GOST 3.1130 y los símbolos para soportes, abrazaderas y dispositivos de instalación de acuerdo con GOST 3.1107.
tabla 1
número de columna |
Tamaño de columna |
|||
numero de signos |
||||
Designación del símbolo de servicio y número de serie líneas. La entrada debe estar en una línea. Al especificar un número de línea entre 01 y 09, se permite usar el signo Ó en lugar de 0, por ejemplo, MÓ1, AÓ8, OÓ9 |
||||
Nombre, rango, tamaño y marca de material, GOST, TU. La entrada debe hacerse en una sola línea usando la fracción delimitadora "/", por ejemplo hoja BPN-2.5´1000´2500 GOST 19903-74 / III-IV V GOST 14637-89 |
||||
Código del material según el clasificador. |
||||
Unidad de tasa en la que se establece la tasa de material o tiempo (1, 10, 100, etc.) |
||||
Tasa de consumo de materiales |
||||
Tasa de utilización de materiales Con diseño asistido por computadora |
||||
Código de compras |
Código de contratación según el clasificador. Se permite indicar el tipo de pieza de trabajo (fundición, laminación, forja, etc.) |
|||
Perfil y dimensiones |
Perfil y dimensiones de la pieza de trabajo original. La información sobre las dimensiones debe indicarse en función de las condiciones de las dimensiones disponibles de la pieza (largo, ancho, alto), por ejemplo 1000´2500´100 |
|||
El número de partes hechas de una pieza de trabajo. |
||||
Peso de la pieza |
||||
Columna para instrucciones especiales. El procedimiento y el llenado obligatorio de la columna están establecidos por los documentos técnicos y reglamentarios de la industria (NTD) |
||||
Número (código) del taller en el que se realiza la operación |
||||
Número (código) de la sección, transportador, línea de producción |
||||
Número (código) del lugar de trabajo |
||||
El número de la operación (proceso) en la secuencia tecnológica de fabricación de la pieza (incluido el control y el movimiento) |
||||
Código, nombre de la operación |
Código de operación según clasificador tecnológico, nombre de la operación |
|||
Designación del documento |
Designación de documentos, instrucciones sobre protección laboral utilizados en la realización de esta operación. La composición de los documentos deberá indicarse mediante el signo separador ";" con la suposición de colocar información en líneas subsiguientes |
|||
Código, nombre del equipo |
Código del equipo según clasificador, nombre corto del equipo y número de inventario. La información debe especificarse mediante el carácter separador ";". Se permite indicar su modelo en lugar del nombre corto del equipo; no incluir número de inventario |
|||
grado de mecanización. La obligación de cumplimentar la columna la establecen los RTD de la industria |
||||
Código de profesión según clasificador OKPDTR |
||||
La categoría de trabajo requerida para realizar la operación OKPDTR |
||||
Código de condiciones de trabajo según clasificador OKPDTR y código del tipo de norma |
||||
El número de artistas involucrados en la operación. |
||||
Número de piezas procesadas simultáneamente |
||||
Nota. Al realizar el proceso de transferencia, debe especificar el volumen de la unidad de envío (número de piezas en un contenedor). |
||||
El volumen del lote de producción en piezas. En las etapas de desarrollo de un proyecto preliminar y un prototipo, se permite no completar la columna. |
||||
Nota. Al realizar el proceso de movimiento, la columna debe indicar el volumen del lote de transporte (la cantidad de unidades de carga movidas al mismo tiempo) |
||||
Factor de tiempo unitario para el mantenimiento de varias máquinas |
||||
Instrucciones especiales. |
||||
Nota. Para KTP y OK, se permite registrar el contenido de la transición en la columna. |
||||
Número de elemento de configuración de herramientas. La columna debe completarse para máquinas CNC |
||||
D o V |
Tamaño estimado del diámetro procesado (ancho) de la pieza |
|||
El tamaño estimado de la longitud de la carrera de trabajo. |
||||
Nota. Los datos de las columnas 33 y 34 deben indicarse teniendo en cuenta la cantidad de avance y exceso. |
||||
Profundidad del corte |
||||
Número de pases |
||||
Presentación, mm/rev |
||||
RPM del husillo |
||||
Velocidad de corte, m/min |
||||
el nombre de la operación |
el nombre de la operación |
|||
Material |
Forma abreviada de registrar el nombre y el grado del material de acuerdo con GOST 3.1129 y GOST 3.1130 |
|||
Dureza |
La dureza del material de la pieza de trabajo recibido para su procesamiento. |
|||
Equipo |
Breve nombre o modelo del equipo. |
|||
Nota. Para máquinas CNC, debe indicar adicionalmente el tipo (tipo) del dispositivo CNC |
||||
Designación del programa |
Designación del programa de acuerdo con los requisitos de la industria RTD. La columna debe completarse para máquinas CNC |
|||
Tiempo normal |
||||
Norma de tiempo auxiliar |
||||
Campo de croquis de la pieza |
||||
Designación de una pieza, programa, equipo, dispositivo CNC |
Designación de parte cuando se procesa de acuerdo con un proceso tecnológico típico (grupo) (operación). La designación del programa debe indicarse independientemente del tipo de proceso tecnológico (operación) según el método de su organización. La designación del equipo y dispositivo CNC debe indicarse de acuerdo con los requisitos de la columna 43. La información debe indicarse mediante el carácter separador ";" |
|||
Número de transición en la secuencia tecnológica. |
||||
Herramienta auxiliar y de corte (código, nombre) |
Código, nombre de la herramienta auxiliar y de corte utilizada para una transición |
|||
Configuración de dimensiones |
Establecer dimensiones de puntos de referencia |
|||
Correcto. Talla |
Dimensiones ajustables con desviaciones límite |
|||
número corrector. Se permite no llenar la columna |
||||
Codificación de la información, contenido del cuadro |
Datos de codificación de información o contenido del cuadro |
|||
Se permite indicar datos sobre la herramienta de corte utilizada; no llene la columna; para ocupar la información especificada en la columna 55 |
||||
Fecha de desarrollo del programa de control |
||||
Fecha de finalización del trabajo sobre el desarrollo del programa de control. |
||||
Cant. det. en la fiesta |
Número de piezas en un lote |
|||
Cant. lanzamientos por año |
Número de inicios de producción por lotes por año |
|||
Circulación del programa |
Circulación del programa |
|||
Datos sobre el desarrollo del programa de control. El texto se presenta en forma libre. Se permite desarrollar un croquis de la pieza indicando las dimensiones iniciales y datos base |
||||
El número de serie de las piezas procesadas en una máquina CNC |
||||
Designación de pedido |
Designación de un pedido para la fabricación de piezas de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria. Se permite no llenar la columna |
|||
Designación de parte |
Designación de la pieza según el documento de diseño |
|||
el nombre del detalle |
Nombre de la pieza según el documento de diseño |
|||
Designación de cortocircuito |
Designación de una ficha de pedido para el desarrollo de un programa de control de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria |
|||
designación UE |
Designación del programa de control de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria |
|||
Ejecutor |
Apellido de la persona responsable involucrada en el desarrollo y liberación del programa de control. Con la participación de la misma persona en estas acciones, no es necesaria una indicación secundaria del apellido. |
|||
Firma de la persona responsable involucrada en el desarrollo y liberación del programa de control |
* Las dimensiones se indican para las formas 5 y 5a.
** Las dimensiones son para las formas 6 y 6a.
*** Las dimensiones son para los formularios 7 y 7a.
2.4.1. Al registrar el contenido de la transición principal sin texto, el número de la transición y los números de los tamaños de las superficies procesadas deben indicarse con la entrada entre paréntesis de los tamaños realizados anteriormente, por ejemplo 1.1 (Ó30 - 0.24); 2(20+ -0,2); 3(1´45°).
Al registrar las dimensiones finales indicadas en el boceto, solo se deben indicar en el documento las designaciones de las superficies a mecanizar.
2.4.2. No se realiza una entrada sin texto para una transición auxiliar en los documentos, siempre que se símbolos gráficos soportes, abrazaderas y dispositivos de montaje para fijar y quitar la pieza en el croquis de la pieza, en otros casos, debe realizar una entrada de texto de la transición auxiliar.
2.5. La información sobre el tiempo auxiliar y principal para la transición debe colocarse a nivel de línea, donde la descripción del contenido de la transición para KTP y OK termina, respectivamente, en las columnas 38 y 39.
2.6. En el Apéndice 2 se dan ejemplos de registro de KN/P con CE, KKI, KZ/P y VOD para operaciones realizadas con máquinas CNC.
3. REGLAS PARA EL REGISTRO DE DOCUMENTOS PARA OPERACIONES,
REALIZADO CON EL USO DE EQUIPO UNIVERSAL
CON DIFÍCIL COMUNICACIÓN DEL COMANDANTE
3.1. El diseño de documentos para operaciones debe realizarse:
Para monohusillo - en los formularios 8 y 8a, 9 y 9a OK;
Para tornos de varios husillos y máquinas semiautomáticas: en los formularios 10 y 10a, 11 y 11a OK;
Para tornos de torneado longitudinal - en formas 12 y 12a, 13 y 13a.
La elección de las formas apropiadas de los documentos la lleva a cabo el desarrollador de los documentos.
3.2. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. 2.
Tabla 2
número de columna |
Tamaño de columna |
Nombre (símbolo) de la columna |
||
numero de signos |
||||
Nombre y marca del material. |
Nombre y marca del material. |
|||
Para tornos longitudinales, no se puede indicar el nombre del material. |
||||
Dureza |
||||
Código de unidad de medida (masa, longitud, área, etc.) de una pieza, pieza, material según el clasificador SOEI. Se permite indicar las unidades de medida |
||||
Masa de la pieza según documento de diseño |
||||
Perfil y dimensiones |
Perfil y dimensiones de la pieza de trabajo original. La información de dimensiones debe indicarse en base a las dimensiones disponibles, por ejemplo, hoja 1.0´710´1420, 115´270´390 (para fundición). Está permitido no especificar un perfil. |
|||
El número de partes hechas de una pieza de trabajo. |
||||
Peso de la pieza |
||||
Condiciones designación y configuración de la leva |
Símbolo y configuración de la leva |
|||
Equipo |
Modelo del equipo, su número de inventario. |
|||
Se permite no indicar el número de inventario |
||||
Código de configuración |
Código de configuración del proceso |
|||
Información sobre el fluido de corte utilizado |
||||
RPM del husillo de la máquina |
||||
PAGS det. |
Número de revoluciones por pieza |
|||
Tiempo de operación, determinado de acuerdo con el manual de operación de la máquina, teniendo en cuenta el tiempo de inactividad (Top \u003d To + Txx) |
||||
La norma de tiempo para ajustar la máquina (reafilado e instalación de herramientas, descanso y necesidades naturales). Se indica como un porcentaje de Top según el manual de la máquina y se incluye en Tsht. |
||||
Norma de tiempo preparatorio y final para la operación |
||||
La norma de tiempo parcial para la operación (Tsht. = Top + Toto) |
||||
Dispositivo, código y nombre |
Código (designación) y nombre del dispositivo utilizado para procesar la pieza |
|||
Engranajes de velocidad intercambiables |
Parámetros de engranajes intercambiables del mecanismo de movimiento principal. Los datos en la columna deben escribirse como una fracción: en el numerador (en la primera línea) indique el símbolo del engranaje, en el denominador (en la segunda línea) - el número de dientes de cada engranaje |
|||
Engranajes de avance reemplazables |
Parámetros de engranajes intercambiables del mecanismo de alimentación. Los datos en la columna deben escribirse como una fracción: en el numerador (en la primera línea) indique el símbolo del engranaje, en el denominador (en la segunda línea) - el número de dientes de cada engranaje |
|||
Posición de la leva de la torreta |
||||
cierto, león |
Posición de la leva para cambiar el sentido de giro del husillo de la máquina |
|||
Alimentación, abrazadera de material |
La posición de la leva de conmutación del mecanismo de alimentación y la abrazadera de material. |
|||
Designación del carácter de servicio y número de serie de la línea |
||||
Longitud de carrera, mm |
||||
Velocidad de corte, m/min |
||||
RPM del husillo de la máquina por transición |
||||
Número estimado de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar una pieza en una transición |
||||
El número supuesto de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar la pieza en la transición |
||||
El número de centésimas de revolución del árbol de levas requerido para cada carrera de potencia y de ralentí |
||||
Intervalo de valores de centésimas de discos de levas necesarios para cada carrera de trabajo o de ralentí |
||||
nam., naib. |
Rango de valores de radio necesarios para construir levas en cada transición |
|||
Campo de dibujo |
||||
Dispositivo adicional |
Nombre de la opción |
|||
Parámetros de cambio de marchas de un dispositivo adicional. |
||||
PAGS abdominales. |
Velocidad de carrera absoluta |
|||
PAGS rel. |
Velocidad de carrera relativa |
|||
PAGS abdominales. |
Velocidad inversa absoluta |
|||
PAGS rel. |
Velocidad inversa relativa |
|||
Ángulo de rotación del árbol de levas durante la carrera de trabajo |
||||
El número de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar una pieza en una transición |
||||
PAGS por. |
||||
viaje de leva |
viaje de leva |
|||
Relación de palanca |
La relación de los brazos de palanca de los mecanismos. |
|||
Velocidad del husillo de la máquina, velocidad requerida del husillo de la máquina, velocidad del husillo por 1° de rotación del árbol de levas, velocidad del husillo de roscado y fresado en placa horizontal |
||||
La velocidad del husillo de la máquina, la velocidad requerida del husillo de la máquina, el número de revoluciones del husillo por G de rotación del árbol de levas, la velocidad de los husillos de roscado y fresado en la placa vertical |
||||
Velocidad de corte para torneado, roscado, taladrado y fresado |
||||
husillo del cabezal |
La relación de los hombros de las palancas del husillo del cabezal. |
|||
balancín |
La relación de los brazos de las palancas del equilibrador. |
|||
calibrar |
Relación del brazo del calibrador |
|||
Poleas de motor reemplazables |
||||
Poleas de transmisión reemplazables |
||||
Poleas de husillo roscador intercambiables en placas horizontales y verticales |
||||
procesamiento transversal |
Poleas intercambiables para corte transversal |
|||
Engranajes intercambiables |
Cambiar parámetros de marcha |
|||
Parámetros de engranajes intercambiables en una placa horizontal y vertical |
||||
Pasos de polea |
Pasos de polea |
|||
Relación de transmisión para hilo |
Relación de transmisión para roscar |
|||
Número de centésimas de discos de leva para trabajo y ralentí |
||||
Intervalo de valores de centésimas de discos de levas necesarios para completar la carrera |
||||
Rango de radio de leva |
||||
Columna de reserva. Completado a discreción del desarrollador |
* Las dimensiones son para los formularios 9 y 9a.
** Las dimensiones son para los formularios 10 y 10a.
** Las dimensiones son para los formularios 11 y 11a.
* 4 Las dimensiones son para los formularios 12 y 12a.
* 5 Las dimensiones se indican para los formularios 13 y 13a.
3.3. Al diseñar operaciones típicas (de grupo), se debe aplicar lo siguiente:
Formas 1 y 1a KTP;
Formularios 2, 2a y 3 OK;
Formularios 14 y 14a, 15 y 15a OK.
La elección de los tipos de documentos apropiados la establece el desarrollador de los documentos.
4.2. Los formularios 14 y 14a, 15 y 15a OK deben usarse al diseñar documentos sin el uso de mecanización y automatización. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. 3.
Tabla 3
número de columna |
Tamaño de columna |
Nombre (símbolo) de la columna |
||
numero de signos |
||||
Material |
Nombre y marca del material. Se permite no especificar el nombre. |
|||
Dureza |
La dureza del material de la pieza de trabajo en el estado de entrega para su procesamiento en esta operación. |
|||
Peso de la pieza |
||||
Masa de la pieza según documento de diseño |
||||
Información sobre el fluido de corte utilizado |
||||
identificación del equipo |
identificación del equipo |
|||
Código, designación del equipo |
Código, designación del equipo según el clasificador |
|||
La norma del tiempo principal para la operación. |
||||
Tiempo auxiliar para cirugía |
||||
Tiempo de inactividad forzado en previsión del servicio durante el procesamiento de una parte, min |
||||
Tiempo total para la cirugía |
||||
Cant. det. por ciclo |
Número de piezas por ciclo |
|||
La norma de tiempo parcial para la operación. |
||||
Productividad horaria estimada de los equipos |
||||
Designación de instrucciones de protección laboral, cuyos requisitos deben observarse al realizar una operación. |
||||
Secuencia de números |
||||
Número de artículo del equipo tecnológico |
||||
Nombre de esos. quebrar |
Nombre del equipo tecnológico |
|||
Código, designación de aquellos. quebrar |
Código, designación de equipos industriales según el clasificador. |
|||
El número de unidades de equipos tecnológicos de la misma designación, utilizados simultáneamente durante la transición. |
||||
Avance por revolución del husillo, mm/rev |
||||
Velocidad de corte, m/min |
4.3. En mesa. 1 - 3 las dimensiones de las columnas se dan en base al paso de las impresoras de 2,6 mm.
La columna "Número de caracteres" indica el número de caracteres correspondiente al ancho de esta columna. La cantidad máxima de información ingresada es un carácter menos.
Para documentos llenados a mano, el tamaño de las columnas puede redondearse al número entero más cercano.
4.4. En el Apéndice 3 se dan ejemplos de papeleo.
(portada o portada)
MAPA DE PROCESO
(hojas posteriores)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO
(portada o portada)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO
(hojas posteriores)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO
(portada o portada)
TABLA DE CONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTAS
(portada o portada)
TABLA DE CONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTAS
(hojas posteriores)
MAPA DE CODIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN
(portada o portada)
MAPA DE CODIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN
(hojas posteriores)
(portada o portada)
MAPA DE ORDEN PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA DE CONTROL
(lado trasero)
LISTA DE PIEZAS PROCESADAS EN UNA MÁQUINA CNC
(portada o portada)
LISTA DE PIEZAS PROCESADAS EN UNA MÁQUINA CNC
(hojas posteriores)
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(portada o portada)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MONOHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(hojas posteriores)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MONOHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(portada o portada)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MONOHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(hojas posteriores)
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(portada o portada)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MULTIHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(hojas posteriores)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MULTIHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(portada o portada)
CARTA OPERATIVA PARA CORTE CON MULTIHUSILLO
TORNEADO AUTOMÁTICO Y SEMIAUTOMÁTICO
(hojas posteriores)
TORNEADO LONGITUDINAL
(portada o portada)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO PARA CORTE MEDIANTE TORNEADO AUTOMÁTICO
TORNEADO LONGITUDINAL
(hojas posteriores)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO PARA CORTE MEDIANTE TORNEADO AUTOMÁTICO
TORNEADO LONGITUDINAL
(portada o portada)
TARJETA DE FUNCIONAMIENTO PARA CORTE MEDIANTE TORNEADO AUTOMÁTICO
TORNEADO LONGITUDINAL
(hojas posteriores)
(portada o portada)
GRÁFICO DE FUNCIONAMIENTO PARA EL PROCESAMIENTO DE PIEZAS MEDIANTE LÍNEAS AUTOMÁTICAS
(hojas posteriores)
TARJETA DE OPERACIÓN DE PROCESAMIENTO DE PIEZAS CON LA APLICACIÓN
LÍNEAS AUTOMÁTICAS
(portada o portada)
TARJETA DE OPERACIÓN DE PROCESAMIENTO DE PIEZAS CON LA APLICACIÓN
LÍNEAS AUTOMÁTICAS
(hojas posteriores)
ANEXO 1
1. La elección de la composición de los documentos tecnológicos para los procesos y operaciones de corte depende de los tipos de equipos utilizados.
2. Por finalidad, los equipos para corte de metales (en lo sucesivo, equipos) deben dividirse en tres grupos:
Universal,
especializado,
Especial.
2.1. El equipo de propósito universal debe incluir el grupo principal de máquinas que proporcionan varias operaciones para el procesamiento de productos, con reajuste flexible y el uso de control manual o numérico, por ejemplo, un torno de corte de tornillo 16K20, un torno de corte de tornillo de control numérico 16K20T, etc.
2.2. El equipo especializado debe incluir ciertos tipos máquinas utilizadas en la producción a pequeña escala y de una sola pieza para procesar el mismo tipo de productos, con cambio flexible y varios tipos de control, por ejemplo, una máquina para fresar marcos, para procesar cigüeñales, etc.
2.3. El equipo para fines especiales debe incluir ciertos tipos de máquinas herramienta utilizadas en la producción a gran escala y en masa, especializadas en el procesamiento de productos específicos, con control semiautomático o automático, por ejemplo, una máquina agregada no ajustable, una línea automática.
3. Los tipos de documentos utilizados en el diseño de procesos, operaciones e instrucciones para su uso se dan en la tabla.
Nombre del tipo (símbolo) del documento |
número de formulario |
El grado de detalle de la descripción del proceso tecnológico. |
Tipo aplicado de equipo de corte de metales. |
Nota de aplicación |
1, 1a, 1b, 3, 3a, 3b, 5 |
Ruta, ruta-operacional |
Todo tipo de equipos de corte de metales, excepto máquinas automáticas y semiautomáticas con conexión rígida del dispositivo de comando |
Describir procesos tecnológicos únicos (UTP) y operaciones con la indicación de los datos necesarios para configurar equipos en un croquis (CE) |
|
2, 1a, 1b, 4, 3a, 3b, 6 |
Para describir procesos tecnológicos típicos o grupales (TTP, GTP) u operaciones (TO, GO) |
|||
Todas las formas |
Operando |
Para describir todos los procesos tecnológicos (operaciones) con una introducción adicional, un gráfico por modos con referencia al símbolo de servicio Р |
||
6 y 6a, 7 y 7a, 8 y 8a |
Para imágenes gráficas a documentos, donde el texto se divide en columnas, e indicaciones de configuraciones, posiciones, ajustes, tablas y diagramas |
|||
Lista de documentos tecnológicos (VTD) según GOST 3.1122 |
Para indicar la composición de las partes (unidades de ensamblaje) procesadas de acuerdo con TTP (GTP), y los documentos que contienen información relevante |
|||
Lista de partes (unidades de ensamblaje) para un proceso u operación tecnológico típico (grupo) (VTP / VTO) de acuerdo con GOST 3.1121 |
2 y 2a, 3 y 3a, 4 y 4a, 5 y 5a |
Ruta, ruta-operativa, operativa |
Indicar información variable a TTP o GTP (TO o GO) para cada pieza (unidad de montaje) incluida en el correspondiente proceso tecnológico (operación) |
|
Diagrama de flujo del proceso (CTP) |
Operando |
Todo tipo de equipos de corte de metales, excepto máquinas automáticas con conexión rígida del dispositivo de comando |
Para descripción operativa en el desarrollo de UTP y TTP (GTP) |
|
Tarjeta de funcionamiento (OK) |
Operacional (con descripción de texto o sin texto) |
Todo tipo de equipos de corte de metales, excepto máquinas automáticas y semiautomáticas con conexión rígida del dispositivo de comando |
Describir operaciones tecnológicas individuales (TO, GO) |
|
Tabla de reglaje de herramientas (KN/P) |
Todo tipo de descripción. |
maquinas CNC |
Indicar la composición completa de la herramienta auxiliar y de corte en la secuencia tecnológica de su uso junto con un documento que contenga una descripción de la operación (OK, MK, KTP) |
|
Tarjeta de codificación de información (CIC) |
Para codificar información en el desarrollo de programas de control. Se usa junto con OK, MK, KTP y CE |
|||
Tarjeta de pedido para el desarrollo de un programa de control (KZ/P) |
Indicar los datos iniciales necesarios a la hora de desarrollar un programa de control para máquinas CNC. El documento es auxiliar y se utiliza a discreción del desarrollador. |
|||
Lista de piezas mecanizadas en máquinas CNC (VOD) |
Indicar los datos iniciales necesarios para calcular la carga de un equipo El documento es auxiliar y se utiliza a discreción del desarrollador. |
|||
Tarjeta de operación (OK) para el procesamiento en máquinas de un solo husillo y máquinas semiautomáticas |
Operando |
Describir operaciones tecnológicas. El desarrollador establece la elección de los datos necesarios y el llenado de la columna de puesta en servicio, en función de los tipos de equipos utilizados. Se utilizan en el desarrollo de operaciones utilizando herramientas de mecanización y automatización. |
||
Tarjeta de operación (OK) para el mecanizado en tornos multihusillos automáticos y semiautomáticos |
Operando |
Para autómatas con conexión rígida del dispositivo de mando |
Describir operaciones tecnológicas. El desarrollador establece la selección de los datos necesarios y el llenado de la columna de puesta en servicio en función de los tipos de equipos utilizados. Se utilizan en el desarrollo de operaciones utilizando herramientas de mecanización y automatización. |
|
Describir operaciones tecnológicas sin el uso de herramientas de mecanización y automatización. |
||||
Tarjeta operativa (OK) para mecanizado en tornos longitudinales |
Para máquinas automáticas y semiautomáticas con conexión rígida del dispositivo de mando |
Describir operaciones tecnológicas utilizando herramientas de mecanización y automatización. |
||
Describir operaciones tecnológicas sin el uso de herramientas de mecanización y automatización. |
||||
Lista de piezas para una operación típica (de grupo) (WTO) cuando se procesa en tornos automáticos de un solo husillo y de varios husillos y en máquinas semiautomáticas |
Para especificar datos variables para un grupo de piezas a mecanizar |
|||
Tarjeta operativa (OK) para procesamiento en líneas automáticas |
Para líneas automáticas |
Para desarrollar operaciones en líneas automáticas |
Notas:
1. La elección y determinación de la composición adecuada de los documentos para el proceso tecnológico (operación) está determinada por el desarrollador de los documentos.
2. Al recopilar documentos para una operación realizada en máquinas con control numérico, se permite utilizar el formulario OK apropiado y las hojas posteriores de KN / P, CE indicando en ellas la designación OK y mediante la numeración de hojas.
3. Al diseñar procesos (operaciones) tecnológicos típicos (de grupo), se permite utilizar KTP / KTP, OK / KTO para indicar información constante para todo el grupo de piezas procesadas de acuerdo con este proceso tecnológico estándar (de grupo).
Permitido:
No completar las columnas individuales;
La información variable para cada parte debe indicarse en los formularios VTP apropiados de acuerdo con GOST 3.1121.
Se permite utilizar KTP/KTI, OK/KTI en lugar de VTP. En este caso, KTP / KTI y OK / KTI deben diseñarse solo para una parte de la misma designación.
La indicación de información variable en los documentos debe realizarse en la secuencia tecnológica con referencia al número de transición ya los símbolos de servicio correspondientes.
No se permite la duplicación de información en los documentos.
4. En las condiciones de fabricación de productos en líneas automáticas, se recomienda realizar la documentación de acuerdo con las siguientes recomendaciones:
La descripción del contenido de los procesos debe realizarse paso a paso en la secuencia tecnológica con referencia a cada componente (posición) de la línea automática, incluyendo las operaciones de movimiento, empaque y conservación;
Al describir los procesos realizados en el MK o KTP, para evitar la duplicación de información, se recomienda que, antes de describir las operaciones, en las primeras líneas indique información resumida de todo el proceso con referencia a los símbolos de servicio A y B.
APÉNDICE 2
EJEMPLOS DE DOCUMENTACIÓN PARA PROCESOS Y OPERACIONES REALIZADAS
USO DE EQUIPO UNIVERSAL PARA CORTE DE METAL
REGISTRO DE PTS PARA UN PROCESO TECNOLÓGICO REALIZADO EN UNA MÁQUINA CNC
REGISTRO DE OK PARA UNA OPERACIÓN TECNOLÓGICA REALIZADA EN UNA MÁQUINA CNC
REGISTRO DE OK CON LA APLICACIÓN DE REGISTRO SIN TEXTO DEL CONTENIDO DE TRANSICIONES, JUNTO CON FE
DISEÑO DE KN/P PARA MÁQUINAS CNC, JUNTO CON CE
REGISTRO DE CCI UTILIZADOS EN MÉTODO DE LLENADO MANUAL
IMPRESIÓN DE CCI OBTENIDA CON COMPUTADORA ADC
REGISTRO DE CQ/P PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA DE CONTROL
A MÁQUINAS CNC
DECORACIÓN DE AGUAS PARA MÁQUINAS CNC
REGISTRO DE OK DESARROLLADO SIN EL USO DE HERRAMIENTAS DE MECANIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN EN
OPERACIÓN DE CORTE MEDIANTE TORNEADO AUTOMÁTICO MONOHUSILLO
IMPRESIÓN DE MÁQUINA DE CORTE EN MÁQUINAS AUTOMÁTICAS MONOHUSO, OBTENIDA CON COMPUTADORA ADC
(PARA 128 CARACTERES)
APÉNDICE 3
EJEMPLOS DE DOCUMENTACIÓN PARA PROCESOS REALIZADOS MEDIANTE CORTE DE METALES
EQUIPO ESPECIALIZADO Y ESPECIAL
5. REPUBLICACIÓN. abril de 2003
1. Requisitos generales. una 2. Reglas para el procesamiento de documentos para procesos y operaciones realizadas con equipos universales (excepto equipos con una conexión rígida del dispositivo de comando) 3 3. Reglas para el procesamiento de documentos para operaciones realizadas con equipos universales con una conexión rígida del dispositivo de comando. 7 4. Reglas para el procesamiento de documentos para procesos y operaciones realizadas con equipo especializado y especial. 10 |
El título de la tarjeta de operación (OK) indica el nombre de la pieza y operación; forma corta registros de materiales parciales; dureza del material de la pieza de trabajo; código de la unidad de cantidad (masa, longitud, etc.) de la pieza, pieza de trabajo (UE); peso de la pieza según documento de diseño (MD); perfil y dimensiones de la pieza de trabajo original; peso de la palanquilla (MZ); el número de piezas fabricadas (procesadas) simultáneamente (COID); equipo; designación de programa para máquinas CNC; la norma del tiempo principal (T o); tasa de tiempo auxiliar (T in); la norma del tiempo preparatorio-final (T pz); información sobre el refrigerante aplicado.
En el campo OK de la línea P, se indica el número de posición de reglaje de herramienta para máquinas CNC (PI); el tamaño estimado del diámetro procesado (ancho) de la pieza, teniendo en cuenta el hundimiento y el rebasamiento (D o B); el tamaño estimado de la longitud de la carrera de trabajo, teniendo en cuenta la penetración y el rebasamiento (L); profundidad de corte (t); número de transiciones (i); avance (S) mm/rev; velocidad del husillo (n) por min; velocidad de corte (V) m/min.
Línea O: número y nombre de la transición, incluida la instalación y extracción de la pieza de trabajo, el número de la superficie mecanizada (o el tamaño que se debe mantener), el registro de información debe realizarse en la secuencia tecnológica a lo largo de toda la longitud de la línea con posibilidad de pasar a líneas posteriores.
La línea T se completa sin tener en cuenta las columnas y contiene el nombre, la designación, las características y el GOST del dispositivo auxiliar utilizado, la herramienta de corte y medición. Escribir para realizar a lo largo de toda la línea, con posibilidad de traspasar información a líneas posteriores.
La línea P indica los principales parámetros del modo de tratamiento de superficie enumerados en la línea O, incluidos PI, D o B, L, t, i, S, n, V.
A continuación, complete la información sobre las próximas transiciones de esta operación, etc. si es necesario continuar con la tarjeta en el siguiente formulario, use el formulario 2a (hoja posterior) GOST 3.1404-86, que se distingue por un encabezado reducido.
Las reglas para registrar operaciones y cortar transiciones están reguladas por GOST 3.1702-79.
El nombre de las operaciones de corte debe reflejar el tipo de equipo utilizado y escribirse como adjetivo en caso nominativo, por ejemplo: "Agregado", "Corte de engranajes", "Corte de tornillos", etc.
Palabra clave que caracteriza el método de procesamiento. Expresado por el verbo en forma indefinida (por ejemplo: "Afilar", "fresar", "taladrar", "cortar", "perforar", etc.); nombre de la superficie tratada, elementos estructurales;
Información sobre tamaños o sus símbolos;
Información adicional que caracteriza el número de superficies procesadas simultánea o secuencialmente, la naturaleza del procesamiento (por ejemplo, preliminar, simultáneamente, a lo largo de una copiadora, a través de, etc.).
Cuando se registra el contenido de una operación (transición), se permite una forma de registro completa o abreviada. Un registro completo del contenido de la transición prevé la enumeración de todas las dimensiones admitidas y se realiza en ausencia de bocetos. Cuando se abrevia, se utiliza una referencia al símbolo del elemento que se está procesando, y la información dimensional necesaria se proporciona en el esquema operativo. Por ejemplo: afilar una ranura 8.
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GOST 3.1404-86
ESTÁNDAR INTERESTATAL
SISTEMA UNIFICADO DE DOCUMENTACIÓN TECNOLÓGICA
FORMAS Y REGLAS DE DISEÑO
DOCUMENTOS PARA TECNOLÓGICOS
PROCESOS Y OPERACIONES DE MECANIZADO
EDITORIAL DE NORMAS IPK
Moscú
ESTÁNDAR INTERESTATAL
Fecha de introducción 01.07.87
Esta norma establece las formas y reglas para el procesamiento de documentos tecnológicos (en adelante, documentos) diseñados con diversos métodos para los procesos y operaciones de corte realizados con equipos universales, especializados y especiales.
1.5. Símbolos gráficos para soportes, abrazaderas y dispositivos de montaje, según GOST 3.1107.
1.6. Reflejo de los requisitos de protección laboral en los documentos, según GOST 3.1120.
1.7. El registro de la información en los documentos debe hacerse línea por línea con referencia a los caracteres de servicio correspondientes.
Reglas y procedimiento para el uso de los símbolos de servicio M, A, B, O y T, según GOST 3.1118.
1.8. Las unidades de valor de los documentos deben indicarse en los títulos o subtítulos de las columnas correspondientes al preparar los formularios para su reproducción.
1.11. La indicación de datos sobre modos tecnológicos debe realizarse después de registrar la composición del equipo tecnológico utilizado.
1.11.1. Al especificar datos sobre equipos tecnológicos, uno debe guiarse por los requisitos de los clasificadores relevantes, los estándares estatales y de la industria para la codificación (designación) y el nombre del equipo tecnológico, mientras que la información debe registrarse en la siguiente secuencia:
accesorios;
herramienta auxiliar;
Herramienta para cortar;
Herramienta de corte - RI;
Medios de medida - SI.
Por ejemplo, SI.ABVG.XXXXXX.XXX Corcho; Plantilla ABCD.XXXXXX.XXX.
1.11.3. La separación de información para cada herramienta de los equipos tecnológicos se debe realizar mediante el signo “;”.
1.11.4. El número de unidades de equipo tecnológico utilizado al mismo tiempo debe indicarse después del código (designación) del equipo, entre paréntesis, por ejemplo ABVG.ХХХХХХ.ХХХ (2) Cortador de discos. Se permite no indicar el número de unidades de equipos tecnológicos utilizados.
1.12. Las ilustraciones gráficas de las operaciones deben realizarse en el FE o directamente en los documentos que prevén el ingreso de esta información.
1.13. Al diseñar documentos automáticamente, debe:
Ejecutar formularios de documentos con tamaños de línea que tengan en cuenta el número máximo de caracteres por línea correspondiente a los dispositivos de impresión alfanuméricos;
Formularios de documentos para asignar la designación de los formularios de esta norma, en base a los cuales se desarrollan, con la adición de la palabra "CAD", por ejemplo, Formulario 1 CAD;
Aumente el ancho del formato del documento debido a las columnas que no están rodeadas por una línea gruesa.
Permitido:
En formularios de documentos, no indicar líneas divisorias verticales que limiten el ancho del formato;
No divida las líneas horizontalmente.
En el Apéndice 2 se dan ejemplos de impresiones de una tarjeta de codificación de información (CCI) de forma 5 CAD y una tarjeta de operación (OK) para cortar en máquinas de un solo husillo de forma 8 CAD.
2. REGLAS DE DOCUMENTACIÓN PARA PROCESOS Y OPERACIONES REALIZADAS CON EL USO DE EQUIPOS UNIVERSALES
(excepto para equipos con enlace duro del dispositivo de comando)
2.1. Al diseñar documentos para procesos y operaciones, se deben utilizar los siguientes tipos de documentos:
Diagrama de flujo del proceso (KTP) - formularios 1 y 1a;
Tarjeta operativa (OK) - formularios 2, 3 y 2a.
2.2. Cuando se utilicen máquinas herramienta con control numérico (CNC), además de los documentos especificados, se debe aplicar lo siguiente:
Tabla de ajuste de herramientas (KN / P) - formularios 4 y 4a;
Tarjeta de codificación de información (KKI) - formularios 5 y 5a.
Se permite, a discreción del desarrollador, utilizar los siguientes documentos de respaldo:
Tarjeta de pedido para el desarrollo de un programa de control (KZ / P) - formularios 6 y 6a;
Lista de piezas (WOD) - formularios 7 y 7a.
2.3. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. una.
2.4. En la descripción operativa del contenido de la operación se debe utilizar un registro textual o no textual.
Se utiliza una entrada sin texto sujeta al desarrollo obligatorio de ilustraciones gráficas para cada operación, indicando los símbolos de tamaño de acuerdo con GOST 3.1129, GOST 3.1130 y los símbolos para soportes, abrazaderas y dispositivos de instalación de acuerdo con GOST 3.1107.
tabla 1
número de columna |
Tamaño de columna |
|||
numero de signos |
||||
Designación del carácter de servicio y número de serie de la línea. La entrada debe estar en una línea. Al especificar un número de línea entre 01 y 09, se permite usar el signo ? en lugar de 0, por ejemplo, M? 1, A? 8, O? 9 |
||||
Nombre, rango, tamaño y marca de material, GOST, TU. La entrada debe hacerse en una sola línea usando el separador de fracciones “/”, por ejemplo, hoja BPN-2.5? 1000? 2500 GOST 19903-74 / III-IV V GOST 14637-89 |
||||
Código del material según el clasificador. |
||||
Unidad de tasa en la que se establece la tasa de material o tiempo (1, 10, 100, etc.) |
||||
Tasa de consumo de materiales |
||||
Tasa de utilización de materiales Con diseño asistido por computadora |
||||
Código de compras |
Código de contratación según el clasificador. Se permite indicar el tipo de pieza de trabajo (fundición, laminación, forja, etc.) |
|||
Perfil y dimensiones |
Perfil y dimensiones de la pieza de trabajo original. La información sobre las dimensiones debe indicarse en función de las condiciones de las dimensiones disponibles de la pieza de trabajo (largo, ancho, alto), por ejemplo, 1000? 2500? cien |
|||
El número de partes hechas de una pieza de trabajo. |
||||
Peso de la pieza |
||||
Columna para instrucciones especiales. El procedimiento y el llenado obligatorio de la columna están establecidos por los documentos técnicos y reglamentarios de la industria (NTD) |
||||
Número (código) del taller en el que se realiza la operación |
||||
Número (código) de la sección, transportador, línea de producción |
||||
Número (código) del lugar de trabajo |
||||
El número de la operación (proceso) en la secuencia tecnológica de fabricación de la pieza (incluido el control y el movimiento) |
||||
Código, nombre de la operación |
Código de operación según clasificador tecnológico, nombre de la operación |
|||
Designación del documento |
Designación de documentos, instrucciones sobre protección laboral utilizados en la realización de esta operación. La composición de los documentos deberá indicarse mediante el signo separador ";" con la suposición de colocar información en líneas subsiguientes |
|||
Código, nombre del equipo |
Código del equipo según clasificador, nombre corto del equipo y número de inventario. La información debe especificarse mediante el carácter separador ";". Se permite indicar su modelo en lugar del nombre corto del equipo; no incluir número de inventario |
|||
grado de mecanización. La obligación de cumplimentar la columna la establecen los RTD de la industria |
||||
Código de profesión según clasificador OKPDTR |
||||
La categoría de trabajo requerida para realizar la operación OKPDTR |
||||
Código de condiciones de trabajo según clasificador OKPDTR y código del tipo de norma |
||||
El número de artistas involucrados en la operación. |
||||
Número de piezas procesadas simultáneamente |
||||
Nota. Al realizar el proceso de transferencia, debe especificar el volumen de la unidad de envío (número de piezas en un contenedor). |
||||
El volumen del lote de producción en piezas. En las etapas de desarrollo de un proyecto preliminar y un prototipo, se permite no completar la columna. |
||||
Nota. Al realizar el proceso de movimiento, la columna debe indicar el volumen del lote de transporte (la cantidad de unidades de carga movidas al mismo tiempo) |
||||
Factor de tiempo unitario para el mantenimiento de varias máquinas |
||||
Instrucciones especiales. |
||||
Nota. Para KTP y OK, se permite registrar el contenido de la transición en la columna. |
||||
Número de elemento de configuración de herramientas. La columna debe completarse para máquinas CNC |
||||
D o V |
Tamaño estimado del diámetro procesado (ancho) de la pieza |
|||
El tamaño estimado de la longitud de la carrera de trabajo. |
||||
Nota. Los datos de las columnas 33 y 34 deben indicarse teniendo en cuenta la cantidad de avance y exceso. |
||||
Profundidad del corte |
||||
Número de pases |
||||
Presentación, mm/rev |
||||
RPM del husillo |
||||
Velocidad de corte, m/min |
||||
el nombre de la operación |
el nombre de la operación |
|||
Material |
Forma abreviada de registrar el nombre y el grado del material de acuerdo con GOST 3.1129 y GOST 3.1130 |
|||
Dureza |
La dureza del material de la pieza de trabajo recibido para su procesamiento. |
|||
Equipo |
Breve nombre o modelo del equipo. |
|||
Nota. Para máquinas CNC, debe indicar adicionalmente el tipo (tipo) del dispositivo CNC |
||||
Designación del programa |
Designación del programa de acuerdo con los requisitos de la industria RTD. La columna debe completarse para máquinas CNC |
|||
Tiempo normal |
||||
Norma de tiempo auxiliar |
||||
Campo de croquis de la pieza |
||||
Designación de una pieza, programa, equipo, dispositivo CNC |
Designación de parte cuando se procesa de acuerdo con un proceso tecnológico típico (grupo) (operación). La designación del programa debe indicarse independientemente del tipo de proceso tecnológico (operación) según el método de su organización. La designación del equipo y dispositivo CNC debe indicarse de acuerdo con los requisitos de la columna 43. La información debe indicarse mediante el carácter separador ";" |
|||
Número de transición en la secuencia tecnológica. |
||||
Herramienta auxiliar y de corte (código, nombre) |
Código, nombre de la herramienta auxiliar y de corte utilizada para una transición |
|||
Configuración de dimensiones |
Establecer dimensiones de puntos de referencia |
|||
Correcto. Talla |
Dimensiones ajustables con desviaciones límite |
|||
número corrector. Se permite no llenar la columna |
||||
Codificación de la información, contenido del cuadro |
Datos de codificación de información o contenido del cuadro |
|||
Se permite indicar datos sobre la herramienta de corte utilizada; no llene la columna; para ocupar la información especificada en la columna 55 |
||||
Fecha de desarrollo del programa de control |
||||
Fecha de finalización del trabajo sobre el desarrollo del programa de control. |
||||
Cant. det. en la fiesta |
Número de piezas en un lote |
|||
Cant. lanzamientos por año |
Número de inicios de producción por lotes por año |
|||
Circulación del programa |
Circulación del programa |
|||
Datos sobre el desarrollo del programa de control. El texto se presenta en forma libre. Se permite desarrollar un croquis de la pieza indicando las dimensiones iniciales y datos base |
||||
El número de serie de las piezas procesadas en una máquina CNC |
||||
Designación de pedido |
Designación de un pedido para la fabricación de piezas de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria. Se permite no llenar la columna |
|||
Designación de parte |
Designación de la pieza según el documento de diseño |
|||
el nombre del detalle |
Nombre de la pieza según el documento de diseño |
|||
Designación de cortocircuito |
Designación de una ficha de pedido para el desarrollo de un programa de control de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria |
|||
designación UE |
Designación del programa de control de acuerdo con el procedimiento establecido en la industria |
|||
Ejecutor |
Apellido de la persona responsable involucrada en el desarrollo y liberación del programa de control. Con la participación de la misma persona en estas acciones, no es necesaria una indicación secundaria del apellido. |
|||
Firma de la persona responsable involucrada en el desarrollo y liberación del programa de control |
* Las dimensiones se indican para las formas 5 y 5a.
** Las dimensiones son para las formas 6 y 6a.
*** Las dimensiones son para los formularios 7 y 7a.
2.4.1. Al registrar el contenido de la transición principal sin texto, el número de la transición y los números de los tamaños de las superficies procesadas deben indicarse con la entrada entre paréntesis de los tamaños realizados anteriormente, por ejemplo, 1.1 (? 30-0.24); 2(20 + -0,2); 3(1 ? 45°).
Al registrar las dimensiones finales indicadas en el boceto, solo se deben indicar en el documento las designaciones de las superficies a mecanizar.
2.4.2. No se realiza una entrada sin texto para una transición auxiliar en documentos, siempre que los símbolos gráficos correspondientes para soportes, abrazaderas y dispositivos de montaje para fijar y quitar una parte se indiquen en el croquis de la parte, en otros casos, una entrada de texto de la se debe hacer una transición auxiliar.
2.5. La información sobre el tiempo auxiliar y principal para la transición debe colocarse a nivel de línea, donde la descripción del contenido de la transición para KTP y OK termina, respectivamente, en las columnas 38 y 39.
2.6. En el Apéndice 2 se dan ejemplos de registro de KN/P con CE, KKI, KZ/P y VOD para operaciones realizadas con máquinas CNC.
3. REGLAS DE DOCUMENTACIÓN PARA OPERACIONES REALIZADAS CON EL USO DE EQUIPOS UNIVERSALES CON DIFÍCIL COMUNICACIÓN DEL COMANDANTE
3.1. El diseño de documentos para operaciones debe realizarse:
Para tornos de un husillo y máquinas semiautomáticas: en los formularios 8 y 8a, 9 y 9a OK;
Para tornos de varios husillos y máquinas semiautomáticas: en los formularios 10 y 10a, 11 y 11a OK;
Para tornos de torneado longitudinal - en formas 12 y 12a, 13 y 13a.
La elección de las formas apropiadas de los documentos la lleva a cabo el desarrollador de los documentos.
3.2. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. 2.
Tabla 2
número de columna |
Tamaño de columna |
Nombre (símbolo) de la columna |
||
numero de signos |
||||
Nombre y marca del material. |
Nombre y marca del material. |
|||
Para tornos longitudinales, no se puede indicar el nombre del material. |
||||
Dureza |
||||
Código de unidad de medida (masa, longitud, área, etc.) de una pieza, pieza, material según el clasificador SOEI. Se permite indicar las unidades de medida |
||||
Masa de la pieza según documento de diseño |
||||
Perfil y dimensiones |
Perfil y dimensiones de la pieza de trabajo original. La información dimensional debe indicarse en función de las dimensiones disponibles, por ejemplo, la hoja 1.0. 710? 1420, 115? 270? 390 (para fundición). Está permitido no especificar un perfil. |
|||
El número de partes hechas de una pieza de trabajo. |
||||
Peso de la pieza |
||||
Condiciones designación y configuración de la leva |
Símbolo y configuración de la leva |
|||
Equipo |
Modelo del equipo, su número de inventario. |
|||
Se permite no indicar el número de inventario |
||||
Código de configuración |
Código de configuración del proceso |
|||
Información sobre el fluido de corte utilizado |
||||
PAGS sp. |
RPM del husillo de la máquina |
|||
PAGS det. |
Número de revoluciones por pieza |
|||
Tiempo de operación, determinado de acuerdo con el manual de operación de la máquina, teniendo en cuenta el tiempo de inactividad (Top \u003d To + Txx) |
||||
La norma de tiempo para ajustar la máquina (reafilado e instalación de herramientas, descanso y necesidades naturales). Se indica como un porcentaje de Top según el manual de la máquina y se incluye en Tsht. |
||||
Norma de tiempo preparatorio y final para la operación |
||||
La norma de tiempo parcial para la operación (Tsht. = Top + Toto) |
||||
Dispositivo, código y nombre |
Código (designación) y nombre del dispositivo utilizado para procesar la pieza |
|||
Engranajes de velocidad intercambiables |
Parámetros de engranajes intercambiables del mecanismo de movimiento principal. Los datos en la columna deben escribirse como una fracción: en el numerador (en la primera línea) indique el símbolo del engranaje, en el denominador (en la segunda línea) - el número de dientes de cada engranaje |
|||
Engranajes de avance reemplazables |
Parámetros de engranajes intercambiables del mecanismo de alimentación. Los datos en la columna deben escribirse como una fracción: en el numerador (en la primera línea) indique el símbolo del engranaje, en el denominador (en la segunda línea) - el número de dientes de cada engranaje |
|||
Posición de la leva de la torreta |
||||
cierto, león |
Posición de la leva para cambiar el sentido de giro del husillo de la máquina |
|||
Alimentación, abrazadera de material |
La posición de la leva de conmutación del mecanismo de alimentación y la abrazadera de material. |
|||
Designación del carácter de servicio y número de serie de la línea |
||||
Longitud de carrera, mm |
||||
Velocidad de corte, m/min |
||||
PAGS sp. |
RPM del husillo de la máquina por transición |
|||
Número estimado de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar una pieza en una transición |
||||
El número supuesto de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar la pieza en la transición |
||||
El número de centésimas de revolución del árbol de levas requerido para cada carrera de potencia y de ralentí |
||||
Intervalo de valores de centésimas de discos de levas necesarios para cada carrera de trabajo o de ralentí |
||||
nam., naib. |
Rango de valores de radio necesarios para construir levas en cada transición |
|||
Campo de dibujo |
||||
Dispositivo adicional |
Nombre de la opción |
|||
Parámetros de cambio de marchas de un dispositivo adicional. |
||||
PAGS abdominales. |
Velocidad de carrera absoluta |
|||
PAGS rel. |
Velocidad de carrera relativa |
|||
PAGS abdominales. |
Velocidad inversa absoluta |
|||
PAGS rel. |
Velocidad inversa relativa |
|||
Ángulo de rotación del árbol de levas durante la carrera de trabajo |
||||
El número de revoluciones del husillo necesarias para mecanizar una pieza en una transición |
||||
PAGS por. |
||||
viaje de leva |
viaje de leva |
|||
Relación de palanca |
La relación de los brazos de palanca de los mecanismos. |
|||
Velocidad del husillo de la máquina, velocidad requerida del husillo de la máquina, velocidad del husillo por 1° de rotación del árbol de levas, velocidad del husillo de roscado y fresado en placa horizontal |
||||
La velocidad del husillo de la máquina, la velocidad requerida del husillo de la máquina, el número de revoluciones del husillo por G de rotación del árbol de levas, la velocidad de los husillos de roscado y fresado en la placa vertical |
||||
Velocidad de corte para torneado, roscado, taladrado y fresado |
||||
husillo del cabezal |
La relación de los hombros de las palancas del husillo del cabezal. |
|||
balancín |
La relación de los brazos de las palancas del equilibrador. |
|||
calibrar |
Relación del brazo del calibrador |
|||
Poleas de motor reemplazables |
||||
Poleas de transmisión reemplazables |
||||
Poleas de husillo roscador intercambiables en placas horizontales y verticales |
||||
procesamiento transversal |
Poleas intercambiables para corte transversal |
|||
Engranajes intercambiables |
Cambiar parámetros de marcha |
|||
Parámetros de engranajes intercambiables en una placa horizontal y vertical |
||||
Pasos de polea |
Pasos de polea |
|||
Relación de transmisión para hilo |
Relación de transmisión para roscar |
|||
Número de centésimas de discos de leva para trabajo y ralentí |
||||
Intervalo de valores de centésimas de discos de levas necesarios para completar la carrera |
||||
Rango de radio de leva |
||||
Columna de reserva. Completado a discreción del desarrollador |
* Las dimensiones son para los formularios 9 y 9a.
** Las dimensiones son para los formularios 10 y 10a.
** Las dimensiones son para los formularios 11 y 11a.
* 4 Las dimensiones son para los formularios 12 y 12a.
* 5 Las dimensiones se indican para los formularios 13 y 13a.
3.3. Al diseñar operaciones típicas (de grupo), se debe aplicar lo siguiente:
MK formas 2 y 1b según GOST 3.1118 como KTO (MK / KTO) para indicar información constante para todo el grupo de piezas mecanizadas;
OK, correspondiente al tipo de equipo seleccionado, como KTI (OK/KTI) para indicar información variable sobre una parte de una designación.
3.4. En el Apéndice 2 se proporciona un ejemplo de diseño OK utilizando tornos automáticos de un solo husillo.
4. REGLAS DE DOCUMENTACIÓN PARA PROCESOS Y OPERACIONES REALIZADAS CON EL USO DE EQUIPOS ESPECIALIZADOS Y ESPECIALES
4.1. Dependiendo de los métodos utilizados para el diseño de documentos y el tipo de equipo, se recomienda utilizar los siguientes tipos de documentos:
Formas MK según GOST 3.1118;
Formas 1 y 1a KTP;
Formularios 2, 2a y 3 OK;
Formularios 14 y 14a, 15 y 15a OK.
La elección de los tipos de documentos apropiados la establece el desarrollador de los documentos.
4.2. Los formularios 14 y 14a, 15 y 15a OK deben usarse al diseñar documentos sin el uso de mecanización y automatización. Las columnas de los formularios de los documentos deben completarse de acuerdo con la tabla. 3.
Tabla 3
número de columna |
Tamaño de columna |
Nombre (símbolo) de la columna |
||
numero de signos |
||||
Material |
Nombre y marca del material. Se permite no especificar el nombre. |
|||
Dureza |
La dureza del material de la pieza de trabajo en el estado de entrega para su procesamiento en esta operación. |
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Peso de la pieza |
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Masa de la pieza según documento de diseño |
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Información sobre el fluido de corte utilizado |
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identificación del equipo |
identificación del equipo |
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Código, designación del equipo |
Código, designación del equipo según el clasificador |
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La norma del tiempo principal para la operación. |
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Tiempo auxiliar para cirugía |
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Tiempo de inactividad forzado en previsión del servicio durante el procesamiento de una parte, min |
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Tiempo total para la cirugía |
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Cant. det. por ciclo |
Número de piezas por ciclo |
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La norma de tiempo parcial para la operación. |
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Productividad horaria estimada de los equipos |
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Designación de instrucciones de protección laboral, cuyos requisitos deben observarse al realizar una operación. |
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Secuencia de números |
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Número de artículo del equipo tecnológico |
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Nombre de esos. quebrar |
Nombre del equipo tecnológico |
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Código, designación de aquellos. quebrar |
Código, designación de equipos industriales según el clasificador. |
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El número de unidades de equipos tecnológicos de la misma designación, utilizados simultáneamente durante la transición. |
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Avance por revolución del husillo, mm/rev |
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Velocidad de corte, m/min |
4.3. En mesa. 1-3 las dimensiones de las columnas se dan en base al paso de las impresoras de 2,6 mm.
La columna "Número de caracteres" indica el número de caracteres correspondiente al ancho de esta columna. La cantidad máxima de información ingresada es un carácter menos.
Para documentos llenados a mano, el tamaño de las columnas puede redondearse al número entero más cercano.
4.4. En el Apéndice 3 se dan ejemplos de papeleo.
MAPA DE PROCESO
(portada o portada)