Pasaporte de construcción de una muestra de gasoducto subterráneo. Manual "Documentación ejecutiva en la construcción

construido por __________________________________________________________________________

(nombre de la organización de construcción e instalación)

y número de proyecto)

por la dirección: _______________________________________________________________________

(ciudad, calle, amarres de los piquetes inicial y final)

1. Características del gasoducto (entrada de gas)

La longitud (para entrada - secciones subterráneas y aéreas), diámetro, presión de trabajo de la tubería de gas, tipo de revestimiento aislante de la parte lineal y juntas soldadas (para tuberías de gas subterráneas y entradas de gas), número de dispositivos de bloqueo instalados y

otras estructuras _______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Relación de certificados adjuntos, pasaportes técnicos(o sus copias) y otros documentos que certifiquen la calidad de los materiales y equipos

________________________________________________________________________________

Nota. Se permite adjuntar (o colocar en este apartado) extractos de estos documentos, certificados por el responsable de la construcción de la instalación y que contengan Información necesaria(número de certificado, marca (tipo), GOST (TU), dimensiones, número de lote, fabricante, fecha de emisión, resultados de la prueba).

3. Datos sobre soldadura de juntas de gasoductos

Nota. El diagrama debe dibujarse de modo que la ubicación de cada unión se pueda encontrar desde la superficie de la tierra. Para ello, se deben realizar amarres a objetos terrestres permanentes (edificios, estructuras) tanto del propio gasoducto como de sus puntos característicos (terminales, puntos de giro, etc.); se deben trazar las distancias entre nudos, así como entre nudos y puntos característicos, incluidas las comunicaciones intersecadas. El cumplimiento estricto de la escala del esquema es opcional.

4. Comprobación de la profundidad del gasoducto, pendientes, lechos, dispositivos de cajas, pozos, alfombras (compilado para gasoductos subterráneos y entradas de gas)

Se ha establecido que la profundidad del gasoducto desde el suelo hasta la parte superior de la tubería en toda su longitud, las pendientes del gasoducto, el lecho debajo de las tuberías, así como la disposición de las cajas, pozos, alfombras, corresponden al proyecto.

(cargo, firma, iniciales, apellido)

5. Comprobación de la calidad del revestimiento protector del gasoducto subterráneo (entrada de gas)

1.* Antes de colocar en una zanja, se verificó la ausencia de daños mecánicos y grietas en el revestimiento protector de tuberías y juntas, mediante inspección externa, espesor, mediante medición de acuerdo con GOST 9.602-89 mm: adherencia al acero de acuerdo con GOST 9.602-89; continuidad - detector de defectos

2.*Las juntas aisladas en la zanja fueron revisadas por inspección externa para la ausencia de daños mecánicos y grietas.

Elemento 3 a eliminar

4 * Verificar la ausencia de contacto eléctrico entre el metal de la tubería y el suelo se realizó luego de que se rellenó completamente la zanja “___” el ______________ 200__

Nota. * Si la zanja se rellenó cuando la congelación del suelo Shubin superaba los 10 cm, la organización de construcción e instalación debe realizar una inspección después del deshielo del suelo, que debe registrarse en el acto de aceptación de la construcción completa del suministro de gas. objeto del sistema.

Al verificar la calidad del revestimiento protector, no se encontraron defectos.

Jefe de laboratorio __________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante de la industria del gas __________________________________________________

6. Purgar la tubería de gas, probar su resistencia y estanqueidad.

El punto 1 debe eliminarse.

2 "___" ___________ 200__ antes de la prueba de resistencia, la tubería de gas se purgó con aire.

3 * "___" ___________ 200__ prueba neumática (hidráulica) producida

gasoducto para resistencia por presión MPa (kgf/cm 2 ) con exposición por _____ horas.

El gasoducto pasó la prueba de resistencia.

4. "___" ___________ 200__, se probó la estanqueidad de la tubería de gas llena hasta las marcas de diseño con accesorios y derivaciones instaladas en los objetos a los dispositivos de cierre de cierre (o la parte subterránea de la entrada de gas) Para H

Antes del inicio de la prueba, el gasoducto subterráneo estuvo bajo presión de aire durante ____ horas para igualar la temperatura del aire en el gasoducto con la temperatura del suelo

Las mediciones de presión se realizaron con un manómetro (manómetro de presión diferencial) de acuerdo con GOST _______, clase.

Datos de mediciones de presión durante la prueba de un gasoducto subterráneo.

Fecha de la prueba			Mediciones de presión, kPa (mm Hg)				Caída de presión, kPa (mm)
mes	número	reloj	manométrico		barométrico		permisible	real
			P(1)	P(2)	segundo(1)	EN 2)

De acuerdo con los datos de las mediciones de presión anteriores, el gasoducto subterráneo pasó la prueba de estanqueidad, no se encontraron fugas ni defectos en los lugares accesibles para la inspección;

"___" ___________ 200__Se probó la estanqueidad de la tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) con una presión de _____ MPa (kgf / cm 2) con exposición durante una hora, seguida de una inspección externa y verificación de todo soldado, uniones roscadas y bridadas No se encontraron fugas ni defectos. La tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) pasó la prueba de hermeticidad.

Capataz de obra _____________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

7. Conclusión

El gasoducto (entrada de gas) se construyó de acuerdo con el proyecto desarrollado por

________________________________________________________________________________

(nombre de la organización de diseño

________________________________________________________________________________

y fecha de lanzamiento del proyecto)

teniendo en cuenta los cambios acordados realizados en los planos de trabajo No. ___ - ___________

Comenzó la construcción"___" ___________ 200__

Construcción completada"___" ___________ 200__

Ingeniero jefe de SSMU __________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante de la industria del gas __________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Obras:

(SNIP 3.03.01-87)
Revista de soldadura de uniones soldadas (STO Gazprom 2-2.2-136-2007)
Revista control de entrada
Diario de supervisión del autor (completado por la persona responsable de la organización de diseño)

Ubicación de las redes de gasoductos en el plan
Perfil longitudinal del gasoducto
Esquema de uniones soldadas indicando las uniones sometidas a control

Preparación de la superficie de la tubería para pintar.
Cebado de la superficie del gasoducto.
Pintar la superficie del gasoducto.
Aislamiento de tuberías de acero

5. Certificados de prueba y aceptación:

El acto de aceptación del objeto de construcción terminado del sistema de distribución de gas (el pedido se adjunta a la comisión sobre la aceptación del objeto terminado del cliente)
El acto de probar la estanqueidad de la tubería de gas.
Ley de purga de gasoductos
Protocolo para ensayos no destructivos y ensayos mecánicos de una junta de tolerancia. Si el soldador no tuvo una interrupción en el trabajo por más de un mes, se adjunta un certificado certificado por el departamento de personal del contratista.
Documentos sobre la certificación de la producción de soldadura del contratista.
Órdenes del contratista a los responsables de control trabajo de soldadura con un protocolo para probar el conocimiento de los especialistas especificados en la orden
Pedido de soldador indicando la marca que le ha sido asignada
Certificado para probar electrodos que indican la temperatura de fusión
Protocolos para medir la resistencia de los dispositivos de puesta a tierra.
Ley para la instalación de ménsulas y soportes durante la instalación de un gasoducto interno (descargar formulario) (descargar muestra)
Certificado de finalización del trabajo de instalación.
Protocolos de ensayos mecánicos de uniones soldadas
Protocolos para ensayos ultrasónicos de uniones soldadas. Se adjunta certificado de atestación del laboratorio de ensayos no destructivos con certificación de especialistas del laboratorio de ensayos no destructivos
Protocolos de resultados de control radiográfico de uniones soldadas. Se adjunta certificado de atestación del laboratorio de ensayos no destructivos con certificación de especialistas del laboratorio de ensayos no destructivos
Acto de puesta en servicio del GRPSH
Permiso de Gorgaz para operar el gasoducto

6. Pasaporte de construcción del gasoducto interno y el equipo que usa gas de una sala de calderas de gas.

7. Certificados y protocolos de certificación para soldadores

8. Certificados de los fabricantes (sus copias, extractos de los mismos, certificados por la persona responsable de la construcción de la instalación) para tuberías, accesorios, soldadura y materiales aislantes

9. Pasaportes técnicos de fabricantes (talleres de preparación) o sus copias para equipos, ensambles, piezas de conexión, revestimientos aislantes, bridas aislantes, accesorios, así como otros documentos que certifiquen la calidad de los equipos (productos)

10. Una copia del pasaporte para el manómetro utilizado al probar la estanqueidad de la tubería de gas.

11. Copias de los certificados de verificación estatal de los manómetros de control utilizados en la instalación, certificadas con el sello del contratista (“copia correcta”)

12. Instrucciones del fabricante para el funcionamiento de equipos y aparatos de gas

13. , , certificados de incendio, conclusiones sanitarias e higiénicas sobre Materiales de construcción, productos y diseños. Para todos los materiales de construcción, productos, estructuras y equipos que llegan al sitio de construcción, se debe redactar un informe de control de entrada, seguido de la firma de las personas responsables.

14. Un conjunto de dibujos de trabajo para la construcción de un objeto presentado para su aceptación, desarrollado por organizaciones de diseño, con inscripciones sobre el cumplimiento del trabajo realizado en especie con estos dibujos o cambios realizados en ellos, realizados por personas responsables de la construcción y obras de instalación, acordadas con los autores del proyecto.

15. Documentos sobre la aprobación de desviaciones del proyecto durante la construcción.

El conjunto de documentación de aceptación incluye un paquete de permisos:

Aviso de inicio de obra
Copia del permiso de construcción
Dupdo experiencia estatal documentación del proyecto
Una copia del peritaje de seguridad industrial.
Una copia de la carta de Rostekhnadzor “Sobre la aprobación de la conclusión de la experiencia en seguridad industrial
Copia del registro de objetos en Rostekhnadzor
Orden sobre el nombramiento de una persona responsable de la supervisión técnica
Copias de documentos sobre la verificación del conocimiento de la persona responsable de realizar la supervisión técnica.
Orden sobre el nombramiento de la supervisión arquitectónica
Copias de documentos sobre la verificación del conocimiento de la supervisión del autor.
Ficha informativa de la organización de la instalación
SRO de la organización de instalación
Orden sobre el nombramiento de una persona responsable de la construcción de la instalación
Copias de documentos sobre la verificación del conocimiento de la persona responsable de la construcción de la instalación.
Certificados de personal (soldadores, electricistas, etc.)
Certificado de certificación de la tecnología de soldadura de la organización de montaje.
Certificado de certificación de equipos de soldadura de la organización de montaje.
Certificado de atestación del laboratorio de ensayos no destructivos
Certificación de especialistas de laboratorio de ensayos no destructivos
Orden sobre la creación de un comité de aceptación
Documentación de trabajo con el sello del Cliente "Para trabajar"
Proyecto para la producción de obras (portada y ficha de familiarización)

*Composición introducida documentación ejecutiva es aproximado Especificar la composición exacta de la documentación ejecutiva con el cliente.

construido por ________________________________________________________________

(nombre de la organización de construcción e instalación)

y número de proyecto)

por la dirección: _________________________________________________________________

(ciudad, calle, amarres de los piquetes inicial y final)

1. Características del gasoducto (entrada de gas)

La longitud (para entrada - secciones subterráneas y sobre el suelo), diámetro, presión de trabajo de la tubería de gas, tipo de revestimiento aislante de la parte lineal y juntas soldadas (para tuberías de gas subterráneas y entradas de gas), número de dispositivos de bloqueo instalados y otras estructuras ______________________________________________

__________________________________________________________________________

2. Lista de certificados adjuntos, pasaportes técnicos (o sus copias) y otros documentos que certifiquen la calidad de los materiales y equipos

__________________________________________________________________________

Nota . Se permite adjuntar (o colocar en esta sección) extractos de los documentos especificados,certificado por la persona,responsable de la construcción de la instalación y que contenga la información necesaria (número de certificado,marca (tipo),GOST (TU),dimensiones,número de lote,fabricante,Fecha de lanzamiento,resultados de la prueba).

3. Datos sobre soldadura de juntas de gasoductos

Nota . El diagrama debería ser así.,para que la ubicación de cada junta se pueda encontrar desde el suelo. Para hacer esto, los enlaces a objetos permanentes en el suelo (edificios,estructuras) como el propio gasoducto,y sus puntos característicos (terminal,rotativo, etc.); se deben marcar las distancias entre juntas,así como entre juntas y puntos característicos,incluyendo comunicaciones cruzadas. El cumplimiento estricto de la escala del esquema es opcional.

4. Comprobación de la profundidad del gasoducto, pendientes, lechos, dispositivos de cajas, pozos, alfombras (compilado para gasoductos subterráneos y entradas de gas)

(cargo, firma, iniciales, apellido)

5. Comprobación de la calidad del revestimiento protector del gasoducto subterráneo (entrada de gas)

1. * Antes de colocar en la zanja, se verificó el revestimiento protector de tuberías y juntas en busca de daños mecánicos y grietas, mediante inspección externa, espesor, mediante medición de acuerdo con GOST 9.602-89 mm: adherencia al acero GOST 9.602-89; continuidad - detector de defectos

2. * Las juntas aisladas en la zanja se verifican mediante inspección externa para la ausencia de daños mecánicos y grietas.

Elemento 3 a eliminar

4. * La verificación de la ausencia de contacto eléctrico entre el metal de la tubería y el suelo se realizó luego de que se rellenó completamente la zanja “__” en __________________200_.

Nota . * Si la zanja se rellenó a una profundidad de congelación del suelo de más de 10 cm,luego, la organización de construcción e instalación debe realizar una inspección después de descongelar el suelo,lo que debe hacerse constar en el acto de aceptación de la construcción terminada de la instalación del sistema de suministro de gas.

Al verificar la calidad del revestimiento protector, no se encontraron defectos.

Jefe de laboratorio ______________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante de la industria del gas _____________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

6. Purgar la tubería de gas, probar su resistencia y estanqueidad.

El punto 1 debe eliminarse.

2. "__" _______________ 200_ antes de la prueba de resistencia, la tubería de gas se purgó con aire.

3. * "__" ______________ 200_, se realizó una prueba de resistencia neumática (hidráulica) del gasoducto con una presión de ____ MPa (_____ kgf/cm 2 ) con un tiempo de retención de ____ horas, el gasoducto pasó la resistencia prueba.

4. "__" ______________ 200_, se probó la tubería de gas llena hasta las marcas de diseño con accesorios y derivaciones instaladas en él a las instalaciones hasta los dispositivos de cierre de cierre (o la parte subterránea de la entrada de gas) estanqueidad durante ____ horas.

Antes del inicio de la prueba, el gasoducto subterráneo estuvo bajo presión de aire durante ______ horas para igualar la temperatura del aire en el gasoducto con la temperatura del suelo.

Las mediciones de presión se realizaron con un manómetro (manómetro de presión diferencial) de acuerdo con GOST ________, clase.

Datos de mediciones de presión durante la prueba de un gasoducto subterráneo.

Fecha de la prueba	Mediciones de presión, kPa (mm Hg)		Caída de presión, kPa (mm)
	manométrico	barométrico	permisible	real

"__" _____________ 200_, se probó la estanqueidad de la tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) con una presión de ____ MPa (____ kgf / cm 2) con un tiempo de espera de _____ horas, seguido de una inspección externa y verificación de todas las uniones soldadas, roscadas y bridadas. No se encontraron fugas ni defectos. La tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) pasó la prueba de hermeticidad.

Capataz de obra _____________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante de la industria del gas _____________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

7. Conclusión

El gasoducto (entrada de gas) se construyó de acuerdo con el proyecto desarrollado por

(nombre de la organización de diseño

___________________________________________________________________________

y fecha de lanzamiento del proyecto)

teniendo en cuenta los cambios acordados realizados en los planos de trabajo No. ____-__________

La construcción comenzó el "__" _______________ 200_

Construcción completada "__" _______________ 200_

Ingeniero jefe de SSMU __________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante de la industria del gas _____________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

R.2 LISTA DE CERTIFICADOS SUMINISTRADOS,

P.4 PRUEBA DE RESISTENCIA Y ESTANQUEIDAD DE LA TUBERÍA DE GAS

R.4.1 "__" _____ 200_, se probó la resistencia de la tubería de gas por presión de aire __ MPa durante 1 hora en la sección desde el dispositivo de desconexión en la entrada hasta las válvulas en los descensos al equipo (instrumentos).

El gasoducto pasó la prueba de resistencia.

R.4.2 "__" _____ 200_, se probó la estanqueidad del gasoducto con una presión de __ MPa durante __ horas con artefactos de gas conectados. Caída de presión real __ MPa con caída de presión permitida __ MPa. No se encontraron fugas ni defectos durante el examen externo y las pruebas de todas las conexiones. El gasoducto pasó la prueba de fugas.

representante de operaciones

organizaciones _____________________

(cargo, firma, iniciales, apellido) MP

R.5 CONCLUSIÓN

El equipo de gas dentro de la casa (intrashop) (incluido el gasoducto) se instaló de acuerdo con el proyecto desarrollado por _________________

teniendo en cuenta los cambios acordados realizados en los planos de trabajo No. ____

Ingeniero jefe

construcción e instalación

organizaciones _________________

(firma, iniciales, apellido) MP
Representante
Operacional
organizaciones________________

(cargo, firma, iniciales, apellido) MP

Representante

cliente ___________________

(cargo, firma, iniciales, apellido) MP

Nota. Si el taller (sala de calderas) tiene una GRU, montada en la sala común del taller y que sirve solo a este taller, entonces se permite elaborar un pasaporte de construcción común para el gasoducto intrashop y la GRU. En este caso, se deben realizar los siguientes cambios en el formulario de pasaporte anterior:

a) en R.1, las características de los equipos de gas del taller se deben dar de la siguiente forma (Tabla R.2):

Tabla R.2

b) en R.2, R.3, R.4 es necesario tener en cuenta el GRU;

c) complementar el pasaporte con la sección "Prueba de resistencia y estanqueidad de la GRU";

d) en la "Conclusión" en lugar de las palabras "(incluido el gasoducto)" debe escribirse: "(incluido el gasoducto y la GRU)".

Apéndice C

(obligatorio)

PASAPORTE DE CONSTRUCCIÓN DE PIU (GRBP)

construido por _______________________

(nombre de la organización de construcción e instalación,

número de proyecto)

por la dirección: __________________________

C.1 CARACTERÍSTICAS

Se indica la presión del gas (en la entrada y salida), el tipo y tamaño del equipo instalado, el número y el área de los locales, el sistema de calefacción y ventilación, datos sobre iluminación, comunicaciones, telecontrol.

C.2 LISTA DE CERTIFICADOS SUMINISTRADOS,

PASAPORTES TÉCNICOS (O SUS COPIAS) Y OTROS DOCUMENTOS QUE CERTIFICAN LA CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

____________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido del supervisor de obra)

C.4 PRUEBAS DE RESISTENCIA Y ESTANQUEIDAD DE GASODUCTOS Y EQUIPOS

C.4.1 "__" ______200_, se probó la resistencia de la tubería de gas y el equipo con una presión de __ MPa con un tiempo de retención de 1 hora. La tubería de gas y el equipo pasaron la prueba de resistencia.

C.4.2 "__" ______200_, se probó la estanqueidad de las tuberías y equipos de gas con una presión de __ MPa durante __ horas Caída de presión MPa a una caída de presión admisible de __ MPa. No se encontraron fugas ni defectos durante el examen externo y las pruebas de todas las conexiones. El gasoducto y el equipo pasaron la prueba de fugas.

Capataz _____________

(cargo, firma, iniciales, apellido) MP
Representante

Operacional
organizaciones ____________________

(cargo, firma, iniciales, apellido) MP

Nota. Si las pruebas de resistencia y hermeticidad de las tuberías y equipos de gas se realizan por separado para los lados de alta y baja presión, se deben hacer dos entradas en esta sección del pasaporte: una para la prueba en el lado de alta presión y la otra en el lado de baja. lado.

C.5 CONCLUSIÓN

La estación de fracturamiento hidráulico (GRPB) fue construida de acuerdo al proyecto desarrollado por _____________________________________________

_____________________________________

(nombre de la organización de diseño y fecha de lanzamiento del proyecto)

teniendo en cuenta los cambios acordados en el proyecto, realizados en los planos de trabajo No. ____

La construcción comenzó el "__" ______ 200_

Construcción completada "__" ______ 200_

Ingeniero jefe

construcción e instalación

Página 11 de 19

ANEXO 1*

Obligatorio

PASAPORTE DE CONSTRUCCIÓN DEL GASODUCTO SUBTERRÁNEO (AÉREO), ENTRADA DE GAS,

(tachar innecesario)

construido _____ ____

(nombre de la organización de construcción e instalación

y número de proyecto)

por la dirección: __________________________________________________

(ciudad, calle, amarres de los piquetes inicial y final)

1. CARACTERÍSTICAS DEL GASODUCTO (ENTRADA DE GAS)

___________________________________________________________

2. LISTA DE CERTIFICADOS APLICADOS, PASAPORTES TÉCNICOS (O SUS COPIAS) Y OTROS DOCUMENTOS QUE CERTIFICAN LA CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

___________________________________________________________

Nota. Se permite adjuntar (o colocar en esta sección) extractos de estos documentos, certificados por la persona responsable de la construcción de la instalación, y que contengan la información necesaria (número de certificado, marca (tipo), GOST (TU), dimensiones, número de lote, fabricante, fecha de lanzamiento, resultados de la prueba).

3. DATOS DE SOLDADURA DE JUNTAS DE GASODUCTOS

___________________________________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido del supervisor de obra)

Un ejemplo de diseño de un plan (esquema) de uniones soldadas.

gasoductos subterráneos

Nota. El diagrama debe dibujarse de modo que la ubicación de cada unión se pueda encontrar desde la superficie de la tierra. Para ello, se deben realizar amarres a objetos permanentes de tierra (edificios, estructuras) tanto del propio gasoducto como de sus puntos característicos (terminales, puntos de giro, etc.), distancias entre juntas, así como entre juntas y puntos característicos, incluyendo número de comunicaciones cruzadas. El cumplimiento estricto de la escala del esquema es opcional.

4. COMPROBACIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE COLOCACIÓN DE GASODUCTOS, PENDIENTES, LECHO, DISPOSITIVOS DE CAJAS, POZOS, ALFOMBRAS (compilado para gasoductos subterráneos y entradas de gas)

Representante

instalaciones de gas ______________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

5. COMPROBACIÓN DE LA CALIDAD DEL REVESTIMIENTO DE PROTECCIÓN DEL GASODUCTO SUBTERRÁNEO (ENTRADA DE GAS)

1.* Antes de colocar en la zanja, se verifica el revestimiento protector de tuberías y juntas:

por la ausencia de daños mecánicos y grietas - por inspección externa: espesor - por medición de acuerdo con GOST 9.602-89 __ mm; adhesión a acero - según GOST 9.602-89; continuidad - detector de fallas.

2. * Las juntas aisladas en la zanja fueron revisadas por inspección externa para la ausencia de daños mecánicos y grietas.

Posición 3 excluir.

4.* La verificación de la ausencia de contacto eléctrico entre el metal de la tubería y el suelo se realizó después de que se rellenó completamente la zanja “___” ______ ____ 19

Nota. * Si la zanja se rellenó a una profundidad de congelación del suelo de más de 10 cm, la organización de construcción e instalación debe realizar una inspección después de los deshielos del suelo, que debe registrarse en el acto de recepción de la instalación del sistema de suministro de gas completa.

Al verificar la calidad del revestimiento protector, no se encontraron defectos.

jefe de laboratorio__________________________________

Representante

instalaciones de gas ______________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

6. PURGA DEL GASODUCTO,

PRUEBA DE FUERZA Y ESTANQUEIDAD

Posición 1 excluir.

2. "___" __________ 19__ antes de la prueba de resistencia, la tubería de gas se purgó con aire.

3.* "___" __________ 19__, se realizó una prueba neumática (hidráulica) de la tubería de gas para determinar la resistencia con una presión de ____ MPa (________ kgf / cm 2) con exposición durante ___ horas.

El gasoducto pasó la prueba de resistencia.

4. "___" __________ 19__, se probó la estanqueidad del gasoducto hasta las marcas de diseño con accesorios y ramales instalados en él hasta las instalaciones hasta los dispositivos de cierre de cierre (o la parte subterránea de la entrada de gas) para ___ horas.

Antes del comienzo de la prueba, el gasoducto subterráneo estuvo bajo presión de aire durante ___ horas para igualar la temperatura del aire en el gasoducto con la temperatura del suelo.

Las mediciones de presión se realizaron con un manómetro (manómetro de presión diferencial) según GOST _____, clase ______.

Datos de mediciones de presión durante la prueba de subterráneo

tubería de gas

Fecha de la prueba			Mediciones de presión, kPa (mm Hg)				Caída de presión, kPa (mmHg.)
mes	número	reloj	manométrico		barométrico		tolerancia	hecho-
			R 1	R 2	V 1	V 2	penitenciario	lógico

"___" __________ 19__, se probó la estanqueidad de la tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) con una presión de ___ MPa (______ kgf / cm 2) con un tiempo de espera de ___ horas, seguido de una inspección externa y verificación de todas las uniones soldadas, roscadas y bridadas. No se encontraron fugas ni defectos. La tubería de gas sobre el suelo (la parte sobre el suelo de la entrada de gas) pasó la prueba de hermeticidad.

Capataz de obra ______________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

Representante

instalaciones de gas ______________________________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

7. CONCLUSIÓN

El gasoducto (entrada de gas) se construyó de acuerdo con el proyecto desarrollado por _____________________________________________

(nombre de la organización de diseño

___________________________________________________________

y fecha de lanzamiento del proyecto)

teniendo en cuenta los cambios acordados realizados en los planos de trabajo No. __

La construcción comenzó el "___" ___________ 19__

Construcción terminada "___" ___________ 19__

Ingeniero Jefe de la UEMAP ________________________________

(firma, iniciales, apellido)

Representante

instalaciones de gas _____________________ _________________

(cargo, firma, iniciales, apellido)

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