Norma interestatal de tubos de acero, tubos de hierro fundido y piezas de conexión para su aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento. Norma interestatal de tubos de acero, tubos de hierro fundido y accesorios para su aceptación, marcado, embalaje,

GOST 10692-80

Grupo B69

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBOS DE ACERO, HIERRO FUNDIDO Y SUS CONEXIONES

Aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento

Tuberías y accesorios de acero y hierro fundido. Reglas para el marcado de aceptación, embalaje, transporte y almacenamiento

ISS 23.040.10
OKSTU 1308

Fecha de introducción 1982-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN*

________________
* Ver nota de FSUE "STANDARTINFORM"

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR DECRETO Comité Estatal URSS según los estándares de 18/11/80 N 5455

3. REEMPLAZAR GOST 10692-73

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

2.1.5; 2.1.7.2; 2.3.3; 4.1; 4.5

2.1.3; 2.1.5; 2.1.7.2; 2.1.7.3

2.1.2; 2.1.7.1; 2.3.1

2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3; 2.3.4

2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3

1.1.2; 1.1.3; 1.1.6; 1.1.7; 1.4

5. Se eliminó el período de vigencia según el protocolo N 7-95 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 11-95)

6. EDICIÓN (julio de 2005) con Modificaciones No. 1, 2, 3, 4, 5, aprobadas en marzo de 1982, diciembre de 1983, noviembre de 1986, febrero de 1989, diciembre de 1990 (IUS 6-82, 4-84, 1-87 , 5-89, 4-91)

Reedición (a partir de marzo de 2008)


Esta norma establece los requisitos para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de acero. tubos de hierro fundido y piezas de conexión a ellos.



1. MARCADO

1. MARCADO

1.1. Marcaje de tubos de acero

1.1.1. La marca se aplica a cada tubería con un diámetro de más de 159 mm y un espesor de pared de 3,5 mm o más. A pedido del consumidor, se permite el marcado de cada tubería con un diámetro de 114 mm o más. Según el diámetro y espesor de pared de las tuberías, el marcaje se realiza mediante marcaje, lápiz eléctrico o sello de goma (pintura indeleble), electrografo o pintura indeleble.

El marcado de la tubería se lleva a cabo a una distancia de no más de 500 mm y no menos de 20 mm del extremo y se encierra en un círculo o se subraya con pintura brillante.

Se aplica a la etiqueta el marcado de tubos con un diámetro de hasta 159 mm inclusive, tubos con una superficie ligera, así como tubos formados en frío en paquetes. El marcado de tubos conformados en frío con un diámetro de hasta 450 mm inclusive, amarrados en paquetes, se puede aplicar a la etiqueta y a tres tubos de cada paquete.

La marca debe contener el tamaño de la tubería, el grado de acero, marca comercial o el nombre y la marca registrada del fabricante. Con el marcado de la máquina, se permite designar el grado de acero con un código numérico de cuatro dígitos de acuerdo con el clasificador de productos de toda la Unión.

A petición del consumidor, el marcado de las tuberías fabricadas en calidades de acero aleado, inoxidable, calderín, etc., deberá contener adicionalmente el número del calor y el número de la tubería.

El marcado en tubos sin costura con un diámetro de 351-550 mm se aplica mediante estampado y además debe contener:

designación del número de la norma o norma documentación técnica;

número de tubería;

número de lote o serie;

espesor de pared;

marca de departamento control tecnico.

La designación del número de la norma o documentación normativa y técnica se puede aplicar con pintura, que no debe ser pegajosa y lavable. Las tuberías con un diámetro de 530 mm o más pueden marcarse en la superficie interior.

Los tubos con un espesor de pared de 10 mm o más pueden marcarse mediante un estampado en el extremo del tubo. En este caso, el extremo del tubo a lo largo de la superficie exterior, en cuyo extremo se aplica la marca, se rodea con pintura brillante en forma de arco o medio anillo.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3, 4).

1.1.2. Al marcar con sellos, la altura de las señales de marcado debe ser de 5, 6, 8, 10, 15, 30 mm y el ancho de 3-12 mm. El marcado por marca se ubica a lo largo del perímetro o a lo largo de la tubería. Se permite marcar con pintura a lo largo de la tubería.

Las inscripciones de marcado deben realizarse de acuerdo con GOST 14192.

Con el método de marcado mecanizado, el marcado puede colocarse a una distancia de no más de 1500 mm y no menos de 100 mm del extremo de la tubería.

Marcado adicional de tuberías. proposito especial: la exploración, perforación, para gasoductos principales y otros se realiza de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica para los tipos de tuberías correspondientes.

A pedido del consumidor, las tuberías con un diámetro de 10 mm o más con una superficie ligera (grados de acero inoxidable) a una distancia de no más de 50 mm del extremo se marcan con un lápiz eléctrico o sello de goma (pintura indeleble) o de otra manera de acuerdo con los requisitos de la documentación reglamentaria y técnica para conductos de datos.

(Edición modificada, Rev. N 1, 5).

1.1.3. Cada paquete o caja de madera en que se empaquen los tubos para las necesidades de la economía nacional debe tener una etiqueta de acuerdo con GOST 14192 que contenga la designación de la norma o NTD, tamaño del tubo, grado de acero y, a solicitud del consumidor, el número de calor, número de lote, masa o longitud de las tuberías en metros, marca comercial o nombre y marca comercial del fabricante. Se permite indicar otros datos en la etiqueta.

El marcado en la etiqueta se aplica mediante marcaje, electrografía, sello, pintura indeleble o de otra forma que asegure la calidad de su ejecución.


1.1.4. (Eliminado, Rev. N 4).

1.1.5. El marcado de tuberías destinadas a la exportación con un diámetro de 159 mm o más se aplica con una pintura indeleble e insoluble en una capa anticorrosiva y contiene: la inscripción "País del fabricante y (o) proveedor" *, nombre de la Organización Económica Extranjera , país de destino, número de acuerdo (contrato) del proveedor con Organización Económica Extranjera, tamaño de tubería, así como marcado adicional de acuerdo con el acuerdo (contrato) de Organización Económica Extranjera. Además, se aplica con punzones la marca del acero y el número de tubería o lote.




El lugar marcado está rodeado con pintura del mismo color que la marca.

Se permite aplicar el número del documento normativo y técnico en cada tubería con un diámetro de 351 mm o más. La distancia para aplicar marcas adicionales no está limitada.

Para tuberías con un diámetro de hasta 250 mm, agrupadas en paquetes, se permite marcar la etiqueta.


1.1.6. Cada bulto (paquete o caja de tubos, accesorios o codos de acero), en el que se empaquen los tubos para exportación, debe tener: organización, país de destino, número del convenio (contrato) del proveedor con la Organización Económica Extranjera, designación de la documentación estándar o normativa y técnica, tamaño de tubería, grado de acero, número de lote o bulto, número de calor y número de lugar, peso neto y bruto, o longitud de tubería en metros, cantidad en piezas, así como marcado adicional de conformidad con el contrato (contrato) entre el proveedor y la Organización Económica Extranjera.

* La necesidad de aplicar estas inscripciones está prevista en la orden de trabajo u otros regulaciones organización económica extranjera.


Si la marca adicional no cabe en la etiqueta y el extremo del contenedor, se aplica a uno de los lados.

Un paquete de tubería o contenedor de 6 mo más de largo debe tener dos etiquetas adheridas a ambos extremos del paquete o contenedor.

La marca se aplica en ruso o en un idioma extranjero especificado en el acuerdo (contrato) entre el proveedor y la Organización Económica Extranjera.

Los paquetes están marcados de acuerdo con GOST 14192, indicando las inscripciones principales, adicionales e informativas realizadas con pintura indeleble en una etiqueta adherida de forma segura a la carga.


1.1.7. El marcado de contenedores para tuberías enviadas a países con clima tropical o a través de una zona de clima tropical se aplica con pintura en ambos lados a una distancia de 1-2 m del extremo con el letrero "Embalaje tropical" de acuerdo con GOST 14192.

1.2. Marcado de tuberías de hierro fundido.

1.2.1. En el extremo o superficie de formación del zócalo, se aplica una marca por fundición, que contiene la marca registrada del fabricante, el año de fabricación, el diámetro interior nominal en milímetros.

(Edición modificada, Rev. N 3).

1.2.2. Para cada tubería de diámetro superior a 150 mm, transportada por tráfico mixto de agua para las necesidades de la economía nacional, el marcado se aplica con pintura indeleble sobre un esténcil o sello y contiene: puerto (estación) de destino, marca o nombre del fabricante y marca registrada, nombre de la empresa consumidora. Para tuberías con un diámetro de hasta 150 mm inclusive, agrupadas en paquetes, la marca se aplica a una etiqueta adherida a ambos lados del paquete.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3, 4, 5).

1.2.3. El etiquetado de las tuberías para exportación debe contener adicionalmente: la inscripción "País de origen y (o) proveedor" *, el nombre de la Organización Económica Extranjera, el número del acuerdo (contrato) del proveedor con la Organización Económica Extranjera, el Diámetro nominal y clase de tubería, así como otras marcas adicionales a solicitud de la Organización Económica Extranjera. El marcado se aplica en ruso o en idiomas extranjeros (de acuerdo con el acuerdo (contrato) del proveedor con la Organización Económica Extranjera):

para tubos con un diámetro nominal de hasta 150 mm inclusive - en una etiqueta de hojalata:

para tuberías con un diámetro nominal de 200 mm o más, para cada tubería con pintura indeleble en una plantilla.

____________________

* La necesidad de aplicar estas inscripciones está prevista en la orden de trabajo u otros actos reglamentarios de la Organización Económica Exterior.


(Edición modificada, Rev. N 5).

1.2.4. Los contenedores de envío de tubos de acero y hierro fundido para exportación deben tener etiquetas metálicas en ambos extremos que indiquen el número de lugar.

1.2.5. En tuberías con un diámetro nominal de 150 mm o menos, agrupadas en paquetes, se indican datos adicionales en etiquetas de metal que se adjuntan a cada paquete en ambos lados.

Si la marca adicional no encaja en la etiqueta y el extremo del contenedor, entonces se aplica en uno de los lados del contenedor.

1.2.6. El marcado de una etiqueta metálica con un tamaño de 100150 mm u otro tamaño con una relación de aspecto de 2:3, que se fija a ambos lados del paquete de tuberías, debe contener los datos que se indican en el apartado 1.2.3, según el tipo. de tuberías

(Edición modificada, Rev. N 1).

1.3. Marcado de accesorios y codos.

1.3.1. Las marcas en la superficie de las piezas de conexión (accesorios, acoplamientos, etc.) y las curvas dobladas se deben aplicar mediante fundición o marcado y deben contener la marca comercial del fabricante y el diámetro interior nominal en milímetros.

Las curvas dobladas están marcadas con sellos o pintura y, además, indican el grado de acero, la presión condicional de acuerdo con GOST 356.

En las piezas de conexión con un diámetro condicional de hasta 50 mm inclusive, en un paquete o paquete, la marca se aplica a la etiqueta adherida a la carga.

(Edición modificada, Rev. N 4).

1.3.2. No se lleva a cabo el marcado de las piezas de conexión transportadas junto con los tubos, y los acoplamientos hechos de tubos y suministrados atornillados a los tubos o completos con ellos.

1.3.3. (Eliminado, Rev. N 4).

1.4. Marcado de transporte - de acuerdo con GOST 14192.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

2. EMBALAJE

2.1. Embalaje de tubos de acero

2.1.1. Los tubos con un diámetro de hasta 159 mm deben estar firmemente atados en paquetes o embalados herméticamente en cajas de madera o celosías fabricadas de acuerdo con GOST 2991, GOST 24634e, GOST 5959 o contenedores de acuerdo con GOST 20435 y NTD, y fijados de forma segura dentro del contenedor de la libre circulación durante el transporte.

Las tuberías con un diámetro de más de 159 a 250 mm inclusive y las tuberías conformadas en frío con un diámetro de hasta 450 mm inclusive se amarran en paquetes de transporte de acuerdo con la NTD.

(Edición modificada, Rev. N 4, 5).

2.1.2. Los paquetes de tuberías que pesen de 3 a 5 toneladas deben atarse al menos en tres lugares, y con una masa de más de 5 a 10 toneladas, al menos en cuatro lugares. Se permite unir bultos de hasta 10 toneladas en al menos tres lugares cuando se unen en sentido transversal en al menos 5 vueltas.

Los paquetes que pesan hasta 5 toneladas se atan en la dirección transversal en al menos dos vueltas, y los que pesan hasta 10 toneladas, en al menos tres vueltas. Los paquetes de 4 m de largo se atan en 2-3 lugares.

Se permite amarrar en dos lugares paquetes de tuberías con una longitud de hasta 6 m inclusive y una masa que no exceda las 3 toneladas, en este caso, el amarre debe ser de al menos tres vueltas. Los puntos de amarre deben estar espaciados uniformemente a lo largo del paquete. Los paquetes deben estar amarrados con un alambre con un diámetro de al menos 5 mm de acuerdo con GOST 3282 o una cinta de acero con una sección transversal de (1.2-1.8) x30 mm de acuerdo con GOST 3560 o de acuerdo con otra NTD válida. Está permitido usar cinta laminada en caliente con dimensiones de 1.5x30 mm de acuerdo con GOST 6009 para atar paquetes de tuberías para las necesidades de la economía nacional.

Cuando se usa para atar paquetes de alambre con un diámetro de 6 mm según GOST 3282, se permite atar paquetes que pesen hasta 10 toneladas en al menos cuatro lugares con dos vueltas en la dirección transversal y paquetes de tuberías con una longitud de 6 a 8 m en al menos tres lugares con tres vueltas.

Para unir paquetes de tuberías de pared delgada con un diámetro de 4,76-57 mm con una masa que no exceda las 3,0 toneladas, se permite usar una cinta de metal con un tamaño de al menos 0,9x20 mm de acuerdo con GOST 3560, GOST 503 o otras NTD. Para evitar la aparición de rastros de corrosión por el contacto de las tuberías con el material de flejado, a solicitud del consumidor, se utilizan otros tipos de materiales para el flejado de acuerdo con las NTD vigentes o se amarran fardos utilizando materiales no metálicos como juntas para flejes.

El atado de paquetes con alambre se realiza con un giro de al menos tres vueltas, y con una envoltura a máquina de al menos dos vueltas.

Los extremos de la cinta se unen mediante candados, una soldadura por puntos dobles u otro método que proporcione un lazo apretado.

El material de amarre no es un accesorio de eslinga. Los sujetadores en paquetes de transporte deben cumplir con GOST 21650.

A pedido del consumidor, los haces de tubos deben estar equipados con abrazaderas especiales que garanticen la seguridad de la eslinga durante las operaciones de carga y descarga.

(Edición modificada, Rev. N 2, 3, 4).

2.1.3. Tubos con un diámetro de hasta 30 mm con un espesor de pared de hasta 0,5 mm inclusive, un diámetro de 30-60 mm con un espesor de pared de hasta 1 mm inclusive, un diámetro de 60-120 mm con una relación de al menos mínimo 70, con una rugosidad superficial acorde a los parámetros Real academia de bellas artes 2,5-1,25 µm y Rz 20-10 micras (GOST 2789), así como tuberías con alta calidad las superficies y los capilares se embalan en cajas de madera o celosías.

Está permitido empacar varios paquetes de tuberías de diferentes tamaños y diferentes grados de acero en una caja, pero con sus conexiones separadas.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite empacar tubos de otros tamaños en cajas.

(Edición modificada, Rev. N 4).

2.1.4. A pedido del consumidor, cada tubería con un diámetro de 18 mm o más con un espesor de pared de hasta 0,5 mm inclusive debe envolverse en papel de parafina de acuerdo con GOST 9569-79 GOST 8828-89 antes de empacar en cajas.

2.1.5. A pedido del consumidor, tuberías para ser transportadas por agua, así como tuberías de paredes especialmente delgadas, de paredes delgadas y capilares, así como con rugosidad superficial de acuerdo con los parámetros. Real academia de bellas artes 2,5-1,25 µm y Rz 20-10 micras (GOST 2789) y superiores de los grados de acero aleado y al carbono deben tener un recubrimiento de conservación que proporcione la protección anticorrosiva requerida para las categorías de transporte y condiciones de almacenamiento C, Zh, OZH según GOST 9.014.

2.1.6. Empaquetadura de tuberías para distritos Extremo norte y las áreas equiparadas a ellos se llevan a cabo de acuerdo con GOST 15846.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.1.7. Tubos de embalaje para la exportación.

2.1.7.1. Cada paquete de tubos con un diámetro de hasta 30 mm con un espesor de pared de más de 0,5 mm, un diámetro de 30-60 mm con un espesor de pared de más de 1 mm y tubos con un diámetro de 60-140 mm con un una relación de no más de 70, dependiendo de la masa, debe estar firmemente atada a un "candado" con una cinta de acero con una sección transversal de 1.2-1.830 mm según GOST 3560 o un alambre con un diámetro de 5 mm según GOST 3282 u otro NTD con extremos retorcidos. A pedido del consumidor, cada paquete de tubos con un diámetro de hasta 60 mm con un espesor de pared de 1,5 mm o menos y tubos de 60-140 mm con una proporción de no más de 70 se empaqueta en cajas de madera que protegen las tuberías de daños mecánicos.

El paquete de tuberías debe estar amarrado en al menos cuatro lugares espaciados uniformemente a lo largo del paquete.

Se permite agrupar tubos con un diámetro de hasta 250 mm con un espesor de pared de hasta 18 mm, cuyo surtido no se especifica en la cláusula 2.1.3, mientras que los tubos laminados en frío con un diámetro de más de 159 mm a 250 mm, agrupados en paquetes, se empaquetan adicionalmente en los extremos en celosías, atados con alambre con un diámetro de al menos 5 mm de acuerdo con GOST 3282.

Al empacar tubos de longitud aleatoria en paquetes, los extremos de los tubos en un extremo del paquete deben estar ubicados en el mismo plano, y en el otro extremo, las longitudes sobresalientes de los tubos no deben ser más de 0,5 m.

Al empaquetar tuberías con acoplamientos atornillados, se permite que se desplace desde el plano vertical de una parte de los extremos de las tuberías del paquete por la longitud del acoplamiento.

Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos con tapas de metal o polietileno, anillos de goma u otros medios.

2.1.7.2. Las tuberías son especialmente de paredes delgadas, de paredes delgadas, capilares, con rugosidad superficial Real academia de bellas artes 2,5-1,25 µm y Rz 10-20 micras de acuerdo con GOST 2789 y superior de los grados de acero al carbono y aleado se transportan en cajas o cajones de madera y embalaje que protege la superficie de la precipitación atmosférica.

Las tuberías, según calidades de acero y destino, deberán llevar un revestimiento de conservación mediante pintura con barniz bituminoso, parafina-cera o lubricante protector que contenga aditivos mejoradores (residuos de fondo de FFA), lubricante a base de NG-204 U con barniz GF-162 o otros materiales que brindan la protección anticorrosiva requerida para las categorías de condiciones de transporte y almacenamiento C, Zh, OZH de acuerdo con GOST 9.014.

Los medios de embalaje deben cumplir con GOST 9569, GOST 8828. A pedido de la Organización de Comercio Exterior, las tuberías deben estar sin recubrimiento de conservación.

2.1.7.1, 2.1.7.2. (Edición modificada, Rev. N 1, 4, 5).

2.1.7.3. Tubos con un diámetro de hasta 30 mm con un espesor de pared de 0,5 mm o menos, un diámetro de 30-60 mm con un espesor de pared de 1 mm o menos, y tubos con un diámetro de 60-140 mm con una relación de 70 o más se envasan en cajas de madera o celosías u otro contenedor duro. Según el pedido, las tuberías deben envolverse con papel de parafina de acuerdo con GOST 9569 o papel de embalaje impermeable de acuerdo con GOST 8828.

Tuberías de pequeño tamaño (capilares) y tuberías de todos los tamaños con rugosidad superficial Real academia de bellas artes 2,5-1,25 µm y Rz 20-10 micrones de acuerdo con GOST 2789 y superior se empaquetan en cajas de acuerdo con GOST 24634 e, forradas con papel de embalaje impermeable de acuerdo con GOST 8828.

Para tubos de acero al carbono con un revestimiento de conservación en la superficie, las cajas se recubren adicionalmente con papel de parafina según GOST 9569. De acuerdo con la orden de la Organización Económica Exterior, los tubos con un espesor de pared de más de 1,0 mm y los tubos laminados en frío con un diámetro de hasta 250 mm con una relación de al menos 70 se envasan en contenedores rígidos.

La documentación de envío de tuberías para exportación debe cumplir con la NTD.

(Edición modificada, Rev. N 3, 5).

2.2. Embalaje de tubos de hierro fundido

2.2.1. Las tuberías de hierro fundido con un diámetro interior nominal de hasta 150 mm inclusive, cuando se transportan por transporte mixto ferroviario y por agua, deben sujetarse firmemente en paquetes de transporte por el método y los medios de acuerdo con GOST 21650 y otras NTD.

Los tubos con un diámetro nominal de 200 mm o más no se agrupan en paquetes.

Los extremos lisos (collarines) de las tuberías de hierro fundido con un diámetro de 200 mm o más se envuelven con cuerdas de cáñamo, hogar, fibra de vidrio o polímero, o se les colocan anillos de al menos 15 mm de ancho. Los rollos de la cuerda deben cubrirse con una capa de compuesto que cubra las tuberías. Se permite el uso de cajas de madera u otros medios que protejan las tuberías de daños mecánicos.

GOST 15846.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3, 4, 5).

2.2.2. El peso de una pieza de tubería en el embalaje no debe exceder las toneladas 3. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite cambiar el peso de la pieza hasta 1-5 toneladas.

2.2.3. Las tuberías de alcantarillado de hierro fundido con un diámetro nominal de 50, 100, 150 mm deben embalarse en cajas o bolsas de madera.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.2.4. Antes de ser transportadas para la exportación, las tuberías de hierro fundido deben recubrirse con betún de petróleo u otro material no tóxico aprobado por el Ministerio de Salud de la URSS para su uso en el suministro de agua potable y doméstica.

2.3. Embalaje de accesorios y curvas

2.3.1. Las piezas de conexión del mismo tamaño se atan en paquetes con alambre de acuerdo con GOST 3282 u otra documentación normativa y técnica que no pese más de 40 kg. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, las piezas de conexión y las curvas dobladas se empaquetan en una caja contenedora.

(Edición modificada, Rev. N 1, 4).

2.3.2. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, los accesorios para tuberías de alcantarillado de hierro fundido se transportan en contenedores especiales o a granel. Se permite el transporte de los racores atornillados en un extremo de los tubos o unidos al paquete de tubos.

2.3.3. Las curvas dobladas durante el transporte en vehículos abiertos deben tener una capa de conservación de acuerdo con GOST 9.014.

2.3.4. Las piezas de conexión transportadas por mar deben tener un revestimiento que proteja la superficie del impacto. agua de mar, o a pedido del consumidor, debe envasarse en cajas de madera forradas con papel de embalaje impermeable de acuerdo con GOST 8828.

Requerimientos adicionales para embalaje de acuerdo con GOST 15846.

2.3.2-2.3.4. (Edición modificada, Rev. N 1).

2.3.5-2.3.8. (Excluido, Rev. N 4).

3. TRANSPORTE

3.1. El transporte de tuberías debe realizarse por ferrocarril (en material rodante abierto), carretera o transporte acuático de acuerdo con las Reglas para el transporte de mercancías y especificaciones carga y amarre de carga* operando en este tipo de transporte. Longitud máxima de tuberías transportadas por ferrocarril, no debe exceder la longitud de un múltiplo de la longitud del automóvil, pero no más de 24 m.
________________
*Probablemente un error original. Debe decir: "Condiciones Técnicas para el Embarque y Sujeción de Cargas". - Nota del fabricante de la base de datos.


(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

3.2. (Excluido, Rev. N 1).

3.3. Durante el transporte, las pilas de tuberías o paquetes se separan mediante espaciadores.

Los revestimientos deben colocarse en el piso del vagón o la carrocería del automóvil o los paquetes de tuberías deben tener abrazaderas de transporte.

Al transportar tuberías en plataformas, es necesario instalar bastidores verticales de madera a los lados, conectados sobre las tuberías con alambre.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3, 4, 5).

3.4. Los casquillos de las tuberías de hierro fundido, cuando se coloquen en vehículos, deben orientarse en direcciones opuestas.

3.5. Las curvas dobladas con un diámetro de hasta 100 mm se transportan en contenedores especiales con un diámetro de más de 100 mm en vehículos abiertos en contenedores de caja fabricados de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica.

3.4, 3.5. (Edición modificada, Rev. N 1).

3.6. A pedido del consumidor, durante el transporte, los extremos de las curvas dobladas deben cerrarse con tapones para proteger la superficie interna de los efectos de la precipitación atmosférica.

3.7. (Eliminado, Rev. N 4).

4. ALMACENAMIENTO

4.1. Durante el almacenamiento y almacenamiento, las tuberías deben clasificarse en lotes de acuerdo con los tamaños y grados de acero, evitando la posibilidad de confusión. Los tubos deben almacenarse en estantes o áreas de almacenamiento abiertas, mientras que deben tener un revestimiento de conservación para las categorías de transporte y condiciones de almacenamiento C, Zh, OZH de acuerdo con GOST 9.014. El plazo para la protección de la conservación es de 6 meses.

4.2. Las tuberías de acero inoxidable para calderas y otras tuberías para fines especiales, sin soldadura y electrosoldadas, estiradas en frío, de paredes delgadas, así como las piezas de conexión, deben almacenarse en interiores. Está permitido almacenar tuberías bajo un dosel, siempre que estén protegidas de la precipitación atmosférica.

4.3. Las tuberías de hierro fundido deben almacenarse y almacenarse en estantes de depósitos de almacenamiento abiertos, clasificados por tamaño y clase.

Las filas inferiores y posteriores de tuberías se colocan sobre juntas. Como juntas se utilizan listones de madera, gomas largas o productos reforzados, así como cuerdas de acero, tubos o productos laminados.

Las campanas, en cada fila, deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

Está permitido almacenar tuberías sin juntas en bastidores especiales, que excluyen el rodamiento y el contacto de las tuberías.

(Edición modificada, Rev. N 4).

4.4. Con eslinga manual de tuberías dispositivos de elevación grúas, la altura de las pilas de tubos amarrados en paquetes, y tubos de diámetro superior a 500 mm, no amarrados a paquetes, no debe exceder de 5 m, para tubos de diámetro inferior a 500 mm, sin amarrar a paquetes - 4 metros

Al mismo tiempo, se instalan soportes laterales para evitar que las tuberías rueden.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3, 5).

4.5. La conservación de las piezas de conexión debe satisfacer las categorías de transporte y almacenamiento C, F, OZH de acuerdo con GOST 9.014-78.

5. NORMAS DE ACEPTACIÓN

5.1. Los tubos de acero, de hierro fundido y sus piezas de conexión se aceptan por lotes.

5.2. La definición de un lote y el tamaño de la muestra se establecen en la NTD para un tipo específico de producto.

La aceptación de lotes de tuberías y accesorios, para los que se proporciona control de calidad de la superficie y las dimensiones de cada producto incluido en el lote, puede ser realizada por el fabricante en función de los resultados de la producción y el control de medición en el proceso de producción. A petición del consumidor, la aceptación de los productos se lleva a cabo de conformidad con las normas previstas para tipos específicos de productos.

5.3. Si se obtienen resultados insatisfactorios para cualquier indicador, se vuelve a probar en una muestra doble de tuberías o accesorios. Los resultados de la nueva verificación se aplican a todo el lote.

5.4. Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas repetidas durante el control selectivo, el fabricante puede realizar un control completo de los indicadores que no pasaron la prueba.

5.5. Cada lote de tubos de acero debe ir acompañado de un documento de calidad que contenga:





Número de orden;



tamaño de la tubería;

grado de acero;

número de fusión (para entrega flotante) o número de lote;

composición química de tuberías (a pedido del consumidor);

la masa del partido;

la longitud total de los tubos y, previa solicitud, el número de tubos por piezas;


marcas en el envío de tuberías de diferentes tamaños, si está estipulado en la documentación reglamentaria y técnica;

sello de control técnico.

5.6. Cada lote de tubos de hierro fundido debe ir acompañado de un documento de calidad que contenga:

marca comercial o nombre o marca comercial y nombre del fabricante;

nombre de la empresa consumidora;

Número de orden;

fecha de emisión del documento de calidad;

designación de la norma o documentación normativa y técnica;

paso condicional y clase de tuberías;

el número de tubos en el lote;

masa (teórica o real) de la fiesta y metraje;

resultados de todo tipo de pruebas;

sello de control técnico.

5.7. Cada lote de codos doblados y accesorios suministrados por separado de las tuberías debe ir acompañado de un documento de calidad que contenga:

marca comercial o nombre o marca comercial y nombre del fabricante;

nombre de la empresa consumidora;

Número de orden;

fecha de emisión del documento de calidad;

designación de la norma o documentación normativa y técnica;

grado de acero;

el tamaño de las curvas (indicando la distancia entre las curvas, los radios y los ángulos de las curvas);

el tamaño de las piezas de conexión;

peso del lote y número de piezas;

resultados de todo tipo de pruebas;

sello de control técnico.

5.8. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, con la entrega simultánea a un consumidor de varios lotes de productos enviados en un vagón o un vehículo, se permite redactar un documento de calidad que contenga todos los datos necesarios.

Sección 5. (Introducido adicionalmente, Rev. N 4).

Nombre del documento: Número del Documento: 10692-80 Tipo de documento: GOST cuerpo anfitrión: Estándar estatal de la URSS Publicado: publicación oficial. M.: Informe estándar, 2008

Moscú: Editorial de Normas, 1993

Fecha de aceptación: 18 de noviembre de 1980 Fecha de inicio efectiva: 01 de enero de 1982 Fecha de caducidad: 01 de agosto de 2016 Fecha de revisión: 01 marzo 2008


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CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

INTERESTATAL

ESTÁNDAR

TUBOS DE ACERO, HIERRO FUNDIDO Y SUS CONEXIONES

Aceptación, marcado, embalaje, transporte

y almacenamiento

Edición oficial


Informe estándar

Prefacio

Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal se establecen en GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal". Disposiciones Básicas” y GOST 1.2-2009 “Sistema de Normalización Interestatal. Estándares interestatales, reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

Sobre el estándar

1 PREPARADO por el Comité Técnico de Normalización TK 357 "Tubos y cilindros de acero y hierro fundido", Abierto sociedad Anónima"Instituto Ruso de Investigación de la Industria de Tuberías" (JSC "RosNITI")

2 INTRODUCIDO por la Agencia Federal para reglamento tecnico y metrología (Rosstan-

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 18 de junio de 2015 No. 47)

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 29 de septiembre de 2015 No. 1404-st, la norma interestatal GOST 10692-2015 entró en vigor como norma nacional Federación Rusa desde el 1 de agosto de 2016

La información sobre los cambios a esta norma se publica en el índice de información anual " Estándares Nacionales", y el texto de cambios y enmiendas - en el índice de información mensual "Estándares nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual "Normas Nacionales". La información relevante, las notificaciones y los textos también se colocan en sistema de informacion uso general - en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet

© Standartinform, 2016

En la Federación Rusa, este estándar no se puede reproducir, replicar ni distribuir total o parcialmente como publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología

Se permite el agrupamiento y embalaje de tuberías de otros tamaños.

6.3.2 Para evitar daños mecánicos, los extremos lisos (espárragos) de las tuberías con un diámetro exterior de 200 mm o más se atan con una cuerda técnica o doméstica o se instalan anillos protectores con un ancho de al menos 15 mm. Las cuerdas de algodón o líber deben impregnarse con el mismo conservante aplicado a la superficie exterior de las tuberías.

Se permite el uso de cajas u otros embalajes auxiliares para evitar daños mecánicos a las tuberías.

6.3.3 El peso de un paquete de tuberías no debe exceder las 3 toneladas.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite un peso diferente de un paquete de tuberías, pero no más de 5 toneladas.

6.4 Embalaje de accesorios

6.4.1 El embalaje de las piezas debe realizarse teniendo en cuenta las condiciones de transporte de acuerdo con GOST 23170.

6.4.2 Las piezas sin rosca con un diámetro exterior de 530 mm o más se empaquetan en cajas, contenedores o paletas, con un diámetro exterior de menos de 530 mm: cajas, contenedores, paletas o se envían en paquetes.

Los codos doblados con un diámetro exterior de 219 mm o más y las piezas roscadas se embalan en cajas, contenedores o palés.

6.4.3 Los bordes maquinados de las partes no roscadas deben estar provistos de anillos protectores u otros dispositivos para proteger contra daños mecánicos, o se debe aplicar una capa de conservación temporal para proteger contra impactos. ambiente.

6.4.4 Se utiliza alambre de acero o alambrón para sujetar partes en paquetes. Se utilizan flejes de acero o no metálicos o sujetadores metálicos rígidos para flejar las piezas cuando se paletizan.

Para evitar la corrosión de la superficie de las piezas de acero al carbono y de baja aleación debido al contacto con la cinta de acero o sujetadores rígidos, el flejado se puede realizar utilizando almohadillas no metálicas bajo estos medios.

El flejado de piezas de acero de alta aleación y aleaciones, así como piezas con un revestimiento protector temporal o permanente a base de materiales de pintura, se realiza con una cinta de materiales no metálicos. Está permitido usar cinta de acero o sujetadores metálicos rígidos con el uso de revestimientos no metálicos debajo de ellos.

El flejado de piezas con un revestimiento protector exterior permanente, a excepción de los revestimientos a base de pinturas y barnices, se realiza con una cinta fabricada con materiales no metálicos.

6.4.5 Para el embalaje de piezas en paletas, se utilizan medios auxiliares de embalaje: materiales de película polimérica con las propiedades físicas y químicas necesarias.

En este caso, el flejado y amarre de las piezas se debe realizar sobre los liners y utilizar al menos cuatro flejes o sujetadores rígidos.

7 Transporte

7.1 Generalidades

7.1.1 El transporte de productos deberá efectuarse por transporte ferroviario, terrestre, aéreo o marítimo de conformidad con las normas de transporte y sujeción de mercancías, las condiciones de carga y descarga vigentes para este tipo de transporte.

7.1.2 Está permitido cargar lotes de productos en un mismo vehículo, siempre que estén debidamente separados, indicando todos los números de lote en la documentación adjunta.

7.1.3 El transporte, incluidas las operaciones de carga y descarga, no debe dañar los productos.

7.1.4 Al cargar y descargar productos, es necesario:

Utilice medios de elevación apropiados, no deje caer productos desde una altura y no los arrastre;

7.2 Transporte de tuberías de acero y hierro fundido

7.2.1 Al transportar tuberías de acero y hierro fundido, se deben observar las siguientes condiciones:

Utilizando grúas para la carga y descarga de tuberías largas, use travesaños de agarre ancho con eslingas, travesaños de vacío o travesaños mecánicos de acuerdo con esquemas de eslingas aprobados;

Al colocar tuberías en pilas, utilice juntas de madera, poliméricas (compuesto de caucho) u otras para garantizar la posibilidad de agarre durante la descarga en caso de instalación de tuberías sin abrazaderas de sujeción de carga;

Cuando transporte tuberías en plataformas, instale bastidores laterales verticales de madera o polímero (compuesto de caucho) conectados sobre las tuberías con alambre;

No coloque juntas debajo de los acoplamientos, casquillos o extremos recalcados de las tuberías;

Al transportar tuberías por ferrocarril, colóquelas sobre revestimientos que excluyan el contacto de las tuberías con los elementos metálicos del fondo. vehículo.

7.2.2 Las tuberías roscadas solo se deben cargar o descargar con protectores roscados colocados.

Al descargar tubos roscados manualmente, es necesario utilizar lazos de cuerda y enrollar los tubos a lo largo de las guías paralelas a la pila, evitando dañar las roscas y las piezas roscadas de seguridad.

7.3 Transporte de piezas de conexión

Las condiciones para el transporte de piezas de conexión en términos del impacto de factores mecánicos deben cumplir con GOST 23170.

8 Almacenamiento

8.1 Generalidades

8.1.1 Durante el almacenamiento, se debe garantizar la seguridad de los productos en términos de calidad y cantidad, así como la colocación racional de los productos, excluyendo su confusión y pérdida de datos de identificación.

8.1.2 Durante el almacenamiento y depósito en el consumidor, los productos deben dividirse por lotes, tamaños, grados de acero o hierro fundido, clases de resistencia (grupos), tipos de conexiones roscadas, etc.

8.1.3 Los productos se pueden almacenar en habitaciones secas y cerradas, debajo de cobertizos o en áreas de almacenamiento abiertas.

8.1.4 El procedimiento para apilar productos en los sitios de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento dependen del tipo de productos, las dimensiones generales de los productos, el tipo y método de empaque y la presencia de una capa de conservación.

8.1.6 Antes de colocar los productos para almacenamiento, verifique la conformidad del marcado, la presencia de piezas de seguridad o dispositivos de protección, el estado del revestimiento de conservación, el revestimiento de protección permanente externo y el lubricante de rosca.

8.1.7 Si los productos cuentan con recubrimiento de conservación o lubricante de roscas, el plazo para su protección de conservación deberá ser de 6 meses, salvo que se especifique lo contrario en el documento de control de aceptación de productos.

Después de la expiración del período de protección de conservación, el recubrimiento o el compuesto para hilos debe eliminarse por completo y aplicarse de nuevo a los productos.

8.1.8 El almacenamiento de productos con un revestimiento protector permanente externo debe realizarse en condiciones que eviten daños mecánicos al revestimiento.

Cuando se almacenen productos con una capa protectora exterior permanente durante más de un mes, se recomienda protegerlos de la exposición a la radiación ultravioleta mediante toldos, refugios o de otra forma.

8.1.9 Si se pierden las piezas de protección o los dispositivos de protección instalados en los extremos de los productos, éstos deberán ser restituidos.

8.1.10 Al almacenar productos roscados, es necesario controlar la presencia y el estado del lubricante para roscas debajo de las piezas protectoras roscadas, para evitar daños por corrosión en la rosca.

8.1.11 El almacenamiento de productos en términos del impacto de los factores climáticos debe tener en cuenta las disposiciones de GOST 15150.

8.2 Almacenamiento de tuberías de acero y hierro fundido

8.2.1 Las tuberías especificadas en 6.2.6 deben almacenarse en habitaciones secas y cerradas. Está permitido almacenar dichas tuberías bajo un dosel siempre que estén protegidas de la precipitación atmosférica.

8.2.2 Los tubos deben almacenarse apilados o en estanterías. No está permitido colocar tubos, paquetes y haces de tubos sobre suelos de acero u hormigón sin revestimiento, así como sobre el suelo y vías férreas.

8.2.3 La superficie de trabajo (soporte) del bastidor debe estar ubicada por encima del nivel del suelo o piso, debe ser horizontal para evitar que las tuberías rueden espontáneamente.

El diseño del bastidor debe excluir la desviación de las tuberías o el daño a sus hilos.

8.2.4 Entre las filas de haces de tubos, se deben colocar al menos tres espaciadores de madera, poliméricos o compuestos con un espesor de al menos 35 mm, distribuidos uniformemente a lo largo de los haces.

Para tuberías de menos de 6 m, se permiten menos juntas.

Está permitido no usar juntas cuando se colocan paquetes de tuberías equipados con dispositivos de suspensión.

Al colocar paquetes de tubos con acoplamientos en pilas en varias filas, se colocan de tal manera que el peso de las filas superiores de tubos no se distribuya a los acoplamientos de las filas inferiores.

8.2.5 Cuando se almacenen tuberías que no estén amarradas en paquetes, la segunda fila de tuberías y las subsiguientes deben colocarse sobre juntas o alojamientos de madera, polímeros o compuestos.

Al colocar tuberías con extremos de enchufe, los enchufes en cada fila deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

8.2.6 Al enrollar tubos en bastidores, es necesario excluir el movimiento de los tubos en ángulo con respecto al eje del bastidor, lo que puede provocar colisiones y daños en los extremos de los tubos o piezas de seguridad roscadas.

8.2.7 Cuando se eslingen tubos manualmente con dispositivos de elevación, la altura de las pilas de tubos agrupados en paquetes y tubos con un diámetro exterior de más de 500 mm no debe exceder los 5 m, para tubos con un diámetro exterior de 500 mm o menos, no agrupados en paquetes de tuberías - 4 m En este caso, se deben instalar soportes laterales para evitar que las tuberías se salgan.

8.2.8 La distancia entre las filas de pilas o estanterías debe ser de al menos 1 m. La distancia entre las estanterías en la fila de agua debe ser de 0,5 a 1,0 m. La distancia de las pilas a la vía férrea (riel más cercano) debe tener al menos 2,3 m.

GOST 10692-2015

8.3 Almacenamiento de accesorios

8.3.1 Las piezas deberían almacenarse en espacios cerrados y secos o bajo un dosel, siempre que estén protegidas de las precipitaciones atmosféricas.

8.3.2 Las piezas deben almacenarse apiladas o en estantes. No está permitido colocar piezas sobre un piso de acero u hormigón sin almohadillas, así como sobre el suelo y las vías del tren.

No está permitido apilar piezas con revestimiento de protección permanente externo.

8.3.3 La altura de la pila de piezas, cajas de piezas, contenedores o tarimas no debe exceder 1,5 m.

UDC 621.774.002.64:006.354 MKS 23.040.10

Palabras clave: tubos de acero, tubos de hierro fundido, piezas de conexión, aceptación, marcado, embalaje, transporte, almacenamiento

Editor A.A. Liske Editor técnico V.N. Prusakova Corrector L. S. Lysenko Corrección por computadora A.N. Zolotareva

Entregado al plató el 18/12/2015. Firmado para su publicación el 8 de febrero de 2016. Formato 60x84^. Auricular Arial. Uel. horno yo 1.86. Uch.-ed. yo 1.40. Circulación 47 ejemplares. Zach. 154.

Publicado e impreso por FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscú, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [correo electrónico protegido]

GOST 10692-2015

Introducción

Este estándar ha sido desarrollado para reemplazar el estándar interestatal GOST 10692-80 con el fin de actualizar los requisitos para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de acero, tuberías y accesorios de hierro fundido para ellos.

La norma tiene en cuenta las disposiciones de la norma ASTM A 700-05 "Práctica estándar para empacar, marcar y cargar productos de acero para transporte terrestre".

Se permite la entrega simultánea a un cliente de varios lotes de productos enviados en un vagón o un vehículo, la ejecución de un documento de control de aceptación que contiene todos los datos necesarios sobre cada lote de productos.

5 marcado

5.1 Generalidades

5.1.1 Los productos deben estar marcados en un texto que contenga los datos de identificación necesarios.

Está permitido aplicar marcas adicionales no textuales (en forma de código de barras, marcas de color, etc.).

5.1.2 El marcado de los productos se puede hacer en la superficie de los productos, incluso en la etiqueta y/o en la(s) etiqueta(s).

El material de la etiqueta y la etiqueta, los métodos de fijación y el método de marcado en ellos deben garantizar la seguridad de la etiqueta y la etiqueta y el marcado que se les aplica en todas las regiones climáticas de acuerdo con GOST 16350.

5.1.3 El marcado de los productos suministrados para la exportación debe realizarse:

En la superficie de los productos - en el idioma especificado en la orden de compra, en ausencia de instrucciones - en el idioma del fabricante de los productos;

En la etiqueta, en el idioma del fabricante y el idioma especificado en la orden de compra, y en ausencia de instrucciones, en el idioma del fabricante e inglés.

5.1.4 Los productos embalados en cajas, contenedores o paletas deben tener marcas de transporte de acuerdo con GOST 14192.

5.2 Marcado de tubos de acero

5.2.1 El marcado debe aplicarse a la superficie exterior de cada tubería con un diámetro exterior de más de 159 mm y tuberías perfiladas con un ancho de al menos uno de los lados de más de 160 mm. Se permite aplicar marcado en la superficie exterior de tuberías con dimensiones inferiores a las indicadas.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y de los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 160 mm inclusive debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete o paquete.

Se permite marcar tuberías con un diámetro exterior de más de 159 mm, que tengan una superficie clara, para aplicar en la etiqueta.

El marcado de tubos conformados en frío con un diámetro exterior de hasta 450 mm inclusive y tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 450 mm inclusive, amarrados en paquetes, se permite aplicar a tres tubos de cada paquete y a la etiqueta

Se permite marcar las tuberías con un diámetro interno de 350 mm o más y las tuberías de perfil con un ancho de al menos uno de los lados de 350 mm o más en la superficie interna de las tuberías.

5.2.2 El marcado realizado en la superficie de la tubería debe comenzar a una distancia de no más de 500 mm y no menos de 20 mm de uno de los extremos de la tubería, a menos que se especifique lo contrario en la documentación de la tubería.

El marcado se puede aplicar a lo largo del perímetro o a lo largo del eje de la tubería.

Se permiten marcas múltiples.

Se permite marcar tuberías con un espesor de pared de 7 mm o más en uno de los extremos de la tubería, mientras que se debe aplicar una tira de pintura ligera en la superficie exterior de los extremos de las tuberías, indicando la ubicación de la marca en los extremos.

5.2.3 El marcado en la superficie de la tubería se realiza de una de las siguientes maneras: láser, marcado, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de varios métodos de marcado.

El marcado por moleteado o estampado por impacto se realiza en tuberías con un espesor de pared de 3,5 mm o más.

Se recomienda que el marcado mediante marcado de tuberías de acero resistente a la corrosión se realice mediante vibromarcado o sellos con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase de resistencia (grupo), si corresponde.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase (grupo) de resistencia de las tuberías, si corresponde;

Fecha de aceptación.

5.3 Marcado de tuberías de hierro fundido

5.3.1 La marca debe aplicarse a la superficie exterior de cada tubería con un diámetro exterior de más de 150 mm.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 150 mm inclusive, agrupados en paquetes, debe aplicarse a las etiquetas adheridas a cada lado de cada paquete.

El marcado en la superficie de las tuberías se realiza con pintura o se aplica a la etiqueta.

Además, se deben hacer marcas de vaciado en el extremo o generatriz del extremo del casquillo de cada tubería.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Pase condicional;

Año de manufactura.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

4

GOST 10692-2015

Designación del documento para tuberías;

Pase condicional;

marca de hierro fundido;

Fecha de aceptación.

5.4 Marcado de piezas de conexión

5.4.1 El marcado debe aplicarse en la superficie exterior o interior de cada parte con un ancho nominal de más de 57 mm, excepto en los acoplamientos, subs y cierres para tuberías de perforación.

El marcado de las piezas con diámetro interior condicional de hasta 57 mm inclusive, excepto los acoplamientos, subs y cierres para tubos de perforación, debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete, caja, contenedor o tarima.

Los acoplamientos de tubería de perforación, los subs y las uniones de herramientas se marcarán en la superficie de cada parte y/o en la superficie de un área especialmente maquinada para el marcado.

La ubicación de la marca debe especificarse en la documentación de la pieza.

5.4.2 El marcado en la superficie de las piezas se realiza de una de las siguientes formas: fundición, marcado, láser, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de métodos de marcado.

Se recomienda que el marcado por marcado de piezas de acero resistente a la corrosión se realice mediante marcado vibratorio o marcas con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase de resistencia (grupo), si corresponde;

Año de fabricación (últimos dos dígitos).

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Grado de material y/o clase (grupo) de resistencia.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Diámetro nominal o exterior de las tuberías a las que están destinados los acoplamientos;

Grado de material y/o clase (grupo) de resistencia;

Tipo de conexión roscada.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Tamaño y/o tamaño y tipo(s) de conexiones roscadas;

Grado de acero y/o grupo de resistencia.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Designación convencional de la junta de perforación;

Fecha de aceptación.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Grupo de resistencia (grupos) de tuberías para las que están destinadas las cerraduras;

Fecha de aceptación.

Grupo de resistencia de tubería de perforación;

Espesor de la pared de la tubería.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Designación o tamaño estándar de la pieza de conexión;

Número de pieza o número de lote;

fecha de aceptación;

paquete de 6 unidades

6.1 Generalidades

6.1.1 Los métodos y tipos de embalaje deberían garantizar la seguridad de los productos y la seguridad de las operaciones de carga y descarga.

6.1.2 A pedido del cliente, los productos deben envolverse con material de embalaje, incluido el uso de inhibidores de corrosión volátiles y/o de contacto para proteger los productos de las influencias ambientales.

6.1.3 A pedido del cliente, el embalaje de los productos suministrados a las regiones del Extremo Norte y áreas equivalentes a ellas debe realizarse de acuerdo con GOST 15846.

6.1.4 A pedido del cliente, para proteger los productos de las influencias ambientales, se puede aplicar un revestimiento de conservación temporal para proteger la superficie de los productos durante el período de transporte y almacenamiento.

6.1.5 A pedido del cliente, se deben instalar tapas, insertos o tapones de polímero, anillos de goma u otros medios de protección contra daños mecánicos en los extremos de los productos sin rosca.

Se deben instalar piezas protectoras roscadas de metal, polímero o combinadas en los extremos de los productos roscados para proteger la rosca de daños mecánicos, humedad y contaminación.

Los protectores roscados deben instalarse en los extremos de los productos utilizando un lubricante preservativo para roscas, a menos que estén recubiertos con un recubrimiento especial de lubricante sólido. A petición del cliente, se puede utilizar un sellador de roscas con propiedades de conservación en lugar de un lubricante de roscas de conservación.

6.1.6 Los medios de sujeción y atado de bultos, haces de tubos o productos colocados sobre tarimas no son dispositivos para eslingar.

A petición del cliente, los bultos, motines y tarimas deberán estar equipados con dispositivos de eslingado que garanticen la seguridad del eslingado durante las operaciones de carga y descarga.

6.1.7 Los medios para sujetar paquetes, paquetes de tuberías, paquetes de productos o productos colocados en paletas deben cumplir con GOST 21650.

6.2 Embalaje de tubos de acero

6.2.1 Los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 160 mm inclusive deben agruparse y/o embalarse en cajas, jaulas, a menos que se especifique lo contrario en el pedido.

Se permite agrupar tuberías de otros tamaños.

Está permitido, por acuerdo entre el fabricante y el cliente, agrupar tubos en paquetes utilizando herramientas de eslinga en lugar de flejes de paquetes.

Está permitido por acuerdo entre el fabricante y el cliente suministrar tuberías sin atar.

6.2.2 Al atar en paquetes, los extremos de las tuberías en uno de los extremos del paquete deben ubicarse con un desplazamiento entre sí a lo largo del eje del paquete por no más de 0,2 m.

Al atar paquetes de tuberías con acoplamientos atornillados, se permite desplazar los extremos de las tuberías entre sí en no más de dos longitudes del acoplamiento.

6.2.3 Los haces de tubos deben sujetarse en sentido transversal mediante flejes de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1, con una distribución uniforme de los flejes a lo largo de todo el haz, asegurando la confiabilidad y resistencia del flejado. .

Se permite sujetar haces de tuberías con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560 o una cinta hecha de materiales no metálicos que garanticen la confiabilidad y la resistencia del flejado no menos que cuando se ata con alambre o alambrón de acuerdo con GOST 30136.

En el apilamiento de tuberías se permite el uso de juntas o alojamientos no metálicos.

6.2.4 Las tuberías suministradas en bobinas deben sujetarse con al menos dos correas con distribución uniforme de correas alrededor del perímetro de la bobina.

6.2.5 Para evitar la corrosión de la superficie de las tuberías de acero al carbono y de acero de baja aleación debido al contacto con medios de flejado de metal, paquetes de grapas o bobinas

las tuberías se pueden fabricar utilizando revestimientos no metálicos para tuberías o cinta de acero pintada.

La unión de paquetes o haces de tuberías de acero de alta aleación y aleaciones se realiza con alambre de acero de alta aleación, o cinta de materiales no metálicos, o alambre de acero, o cinta con revestimientos no metálicos para tuberías.

La unión de paquetes o haces de tuberías con una capa protectora permanente externa se realiza:

Recubierto a base de pinturas y barnices, con el uso de revestimientos no metálicos para flejes;

Recubierto sobre la base de materiales que no son de pintura, utilizando una cinta hecha de materiales no metálicos.

tabla 1

Peso del paquete de tubería, t

Medios de flejado

Número de correas 1"" 2"

Hasta 3 incl.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite el embalaje en cajas, jaulas o contenedores combinados de tuberías de otros tamaños.

Se permite empacar varios paquetes o rollos de tubería de diferentes lotes en una caja, con flejes separados para cada paquete o rollo.

6.2.7 Los paquetes de tuberías, incluidos los empacados en cajas, cajones o contenedores combinados, que se transportan por agua, deben amarrarse adicionalmente en los extremos con alambrón o alambre con un diámetro de al menos 5 mm cuando se retuercen manualmente en al menos tres vueltas completas, y cuando se envuelve a máquina, al menos dos vueltas completas.

Se permite usar cinta de acero o no metálica en lugar de alambrón y alambre. En este caso, se deben realizar al menos dos flejes en cada extremo del paquete de tuberías.

6.2.8 Al atar, los extremos de la cinta se conectan con un candado, por soldadura o de otra forma que asegure la estanqueidad del atado.

6.2.9 Los tubos embalados en cajas deben sujetarse de forma segura para evitar el libre movimiento dentro de las cajas durante el transporte.

6.2.10 La masa de un paquete de tubos no debe exceder las 10 t.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite un peso diferente de un paquete

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBERÍAS DE ACERO, HIERRO FUNDIDO
Y PIEZAS DE CONEXIÓN A ELLOS

Aceptación, marcado, embalaje,
Transporte y almacenamiento

Tuberías y accesorios de acero y hierro fundido.
Reglas para el marcado de aceptación, embalaje, transporte y almacenamiento

GOST
10692-80

Fecha de introducción 01.01.82

Esta norma establece los requisitos para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de tuberías y accesorios de hierro fundido.

1. MARCADO

1.1. Marcaje de tubos de acero

1.1.1. La marca se aplica a cada tubería con un diámetro de más de 159 mm y un espesor de pared de 3,5 mm o más. A pedido del consumidor, se permite el marcado de cada tubería con un diámetro de 114 mm o más. Según el diámetro y espesor de pared de las tuberías, el marcaje se realiza mediante marcaje, lápiz eléctrico o sello de goma (pintura indeleble), electrografo o pintura indeleble.

El marcado de la tubería se lleva a cabo a una distancia de no más de 500 mm y no menos de 20 mm del extremo y se encierra en un círculo o se subraya con pintura brillante.

Se aplica a la etiqueta el marcado de tubos con un diámetro de hasta 159 mm inclusive, tubos con una superficie ligera, así como tubos formados en frío en paquetes. El marcado de tubos conformados en frío con un diámetro de hasta 450 mm inclusive, amarrados en paquetes, se puede aplicar a la etiqueta y a tres tubos de cada paquete.

La marca debe contener el tamaño de la tubería, el grado de acero, la marca comercial o el nombre y la marca comercial del fabricante. Con el marcado de la máquina, se permite designar el grado de acero con un código numérico de cuatro dígitos de acuerdo con el clasificador de productos de toda la Unión.

A petición del consumidor, el marcado de las tuberías fabricadas en calidades de acero aleado, inoxidable, calderín, etc., deberá contener adicionalmente el número del calor y el número de la tubería.

El marcado en tubos sin costura con un diámetro de 351 - 550 mm se aplica mediante marca y además debe contener:

designación del número estándar o NTD;

número de tubería;

número de lote o serie;

espesor de pared;

sello del departamento de control técnico.

La designación del número de norma o NTD se permite aplicar con pintura, la cual no debe ser pegajosa y lavable. Las tuberías con un diámetro de 530 mm o más pueden marcarse en la superficie interior.

Los tubos con un espesor de pared de 10 mm o más pueden marcarse mediante un estampado en el extremo del tubo. En este caso, el extremo del tubo a lo largo de la superficie exterior, en cuyo extremo se aplica la marca, se rodea con pintura brillante en forma de arco o medio anillo.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3, 4).

Las inscripciones de marcado deben realizarse de acuerdo con GOST 14192.

Con el método de marcado mecanizado, el marcado puede colocarse a una distancia de no más de 1500 mm y no menos de 100 mm del extremo de la tubería.

El marcado adicional de tuberías para fines especiales: exploración, perforación, para gasoductos principales y otros se realiza de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica para los tipos de tuberías correspondientes.

A pedido del consumidor, las tuberías con un diámetro de 10 mm o más con una superficie ligera (grados de acero inoxidable) a una distancia de no más de 50 mm del extremo se marcan con un lápiz eléctrico o sello de goma (pintura indeleble) o de otra manera de acuerdo con los requisitos de la NTD en estas tuberías.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 5).

Si la marca adicional no cabe en la etiqueta y el extremo del contenedor, se aplica a uno de los lados.

Un paquete de tubería o contenedor de 6 mo más de largo debe tener dos etiquetas adheridas a ambos extremos del paquete o contenedor.

El marcado se aplica en ruso o en un idioma extranjero especificado en el acuerdo (contrato) entre el proveedor y la Organización Económica Extranjera.

Los paquetes están marcados de acuerdo con GOST 14192, indicando las inscripciones principales, adicionales e informativas realizadas con pintura indeleble en una etiqueta adherida de forma segura a la carga.

* La necesidad de aplicar estas inscripciones está prevista en la orden de trabajo u otros actos reglamentarios de la Organización Económica Exterior.

para tuberías con un diámetro nominal de hasta 150 mm inclusive, en una etiqueta de hojalata;

para tuberías con un diámetro nominal de 200 mm o más, para cada tubería con pintura indeleble en una plantilla.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

1.2.4. Los contenedores de envío de tubos de acero y hierro fundido para exportación deben tener etiquetas metálicas en ambos extremos que indiquen el número de lugar.

1.2.5. En tuberías con un diámetro nominal de 150 mm o menos, agrupadas en paquetes, se indican datos adicionales en etiquetas de metal que se adjuntan a cada paquete en ambos lados.

Si la marca adicional no encaja en la etiqueta y el extremo del contenedor, entonces se aplica en uno de los lados del contenedor.

1.2.6. Etiqueta de metal marcaje tamaño 100´ 150 mm u otro tamaño con una relación de aspecto de 2:3, que se adjunta en ambos lados del paquete de tubería, debe contener los datos indicados en el párrafo, dependiendo del tipo de tubería.

1.3. Marcado de accesorios y codos.

Las curvas dobladas están marcadas con sellos o pintura y, además, indican el grado de acero, la presión condicional de acuerdo con GOST 356.

En las piezas de conexión con un diámetro condicional de hasta 50 mm inclusive, en un paquete o paquete, la marca se aplica a la etiqueta adherida a la carga.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

1.3.2. No se lleva a cabo el marcado de las piezas de conexión transportadas junto con los tubos, y los acoplamientos hechos de tubos y suministrados atornillados a los tubos o completos con ellos.

1.3.3.(Eliminado, Rev. No. 4).

Los paquetes que pesan hasta 5 toneladas se atan en la dirección transversal en al menos dos vueltas, y los que pesan hasta 10 toneladas, en al menos tres vueltas. Los paquetes de 4 m de largo se atan en 2 o 3 lugares.

Se permite amarrar en dos lugares paquetes de tuberías con una longitud de hasta 6 m inclusive y una masa que no exceda las 3 toneladas, en este caso, el amarre debe ser de al menos tres vueltas. Los puntos de amarre deben estar espaciados uniformemente a lo largo del paquete. Los paquetes deben estar atados con un alambre con un diámetro de al menos 5 mm de acuerdo con GOST 3282 o con una cinta de acero con una sección transversal (1.2 - 1.8)´ 30 mm de acuerdo con GOST 3560 u otra NTD válida. Se permite el uso de cinta laminada en caliente con dimensiones de 1.6 para atar paquetes de tubería para las necesidades de la economía nacional.´ 30 mm según GOST 6009.

Cuando se usa para atar paquetes de alambre con un diámetro de 6 mm según GOST 3282, se permite atar paquetes que pesen hasta 10 toneladas en al menos cuatro lugares con dos vueltas en la dirección transversal y paquetes de tuberías con una longitud de 6 a 8 m en al menos tres lugares con tres vueltas.

Para atar paquetes de tubos de pared delgada con un diámetro de 4,76 a 57 mm con una masa que no exceda las 3,0 toneladas, se permite usar una cinta de metal con un tamaño de al menos 0,9´ 20 mm según GOST 3560, GOST 503 u otras NTD. Para evitar la aparición de rastros de corrosión por el contacto de las tuberías con el material de flejado, a solicitud del consumidor, se utilizan otros tipos de materiales para el flejado de acuerdo con las NTD vigentes o se amarran fardos utilizando materiales no metálicos como juntas para flejes.

El atado de paquetes con alambre se realiza con un giro de al menos tres vueltas, y con una envoltura a máquina de al menos dos vueltas.

Los extremos de la cinta se unen mediante candados, una soldadura por puntos dobles u otro método que proporcione un lazo apretado.

El material de amarre no es un accesorio de eslinga. Los sujetadores en paquetes de transporte deben cumplir con GOST 21650.

A pedido del consumidor, los haces de tubos deben estar equipados con abrazaderas especiales que garanticen la seguridad de la eslinga durante las operaciones de carga y descarga.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4).

Al empacar tubos de longitud aleatoria en paquetes, los extremos de los tubos en un extremo del paquete deben estar ubicados en el mismo plano, y en el otro extremo, las longitudes sobresalientes de los tubos no deben ser más de 0,5 m.

Al empaquetar tuberías con acoplamientos atornillados, se permite que se desplace desde el plano vertical de una parte de los extremos de las tuberías del paquete por la longitud del acoplamiento.

Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos con tapas de metal o polietileno, anillos de goma u otros medios.

Los medios de embalaje deben cumplir con GOST 9569, GOST 8828. A pedido de la Organización de Comercio Exterior, las tuberías deben estar sin recubrimiento de conservación.

2.1.7.1, 2.1.7.2.(Edición modificada, Rev. No. 1, 4, 5).

Para tubos de acero al carbono con un revestimiento de conservación en la superficie, las cajas se recubren adicionalmente con papel de parafina según GOST 9569. Según la orden de la Organización Económica Exterior, los tubos con un espesor de pared superior a 1,0 mm y los tubos laminados en frío con un diámetro de hasta 250 mm con una relaciónD norte/ Sal menos 70 se envasan en contenedores rígidos.

La documentación de envío de tuberías para la exportación debe cumplir con la documentación reglamentaria y técnica.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

2.2. Embalaje de tubos de hierro fundido

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3, 4, 5).

2.2.2. La masa de una pieza de tubería en un contenedor de embalaje no debe ser más de 3 toneladas Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite cambiar la masa de la pieza hasta 1 - 5 toneladas.

2.2.3. Las tuberías de alcantarillado de hierro fundido con un diámetro nominal de 50, 100, 150 mm deben embalarse en cajas o bolsas de madera.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.2.4. Antes de ser transportadas para la exportación, las tuberías de hierro fundido deben recubrirse con betún de petróleo u otro material no tóxico aprobado por el Ministerio de Salud de la URSS para su uso en el suministro de agua potable y doméstica.

2.3. Embalaje de accesorios y curvas

2.3.2 - 2.3.4. (Edición revisada, Rev. No. 1).

2.3.5 - 2.3.8.(Eliminado, Rev. No. 4).

3. TRANSPORTE

3.1. El transporte de tuberías debe realizarse por ferrocarril (sobre material rodante abierto), carretera o transporte acuático de acuerdo con las Reglas para el transporte de mercancías y las condiciones técnicas para la carga y sujeción de mercancías vigentes para este tipo de transporte. La longitud máxima de las tuberías transportadas por ferrocarril no debe exceder la longitud de un múltiplo de la longitud del vagón, pero no más de 24 m.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

3.2.(Eliminado, Rev. No. 1).

3.3. Durante el transporte, las pilas de tuberías o paquetes se separan mediante espaciadores.

Los revestimientos deben colocarse en el piso del vagón o la carrocería del automóvil o los paquetes de tuberías deben tener abrazaderas de transporte.

Al transportar tuberías en plataformas, es necesario instalar bastidores verticales de madera a los lados, conectados sobre las tuberías con alambre.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3, 4, 5).

3.4. Los casquillos de las tuberías de hierro fundido, cuando se coloquen en vehículos, deben orientarse en direcciones opuestas.

3.5. Las curvas dobladas con un diámetro de hasta 100 mm se transportan en contenedores especiales con un diámetro de más de 100 mm en vehículos abiertos en contenedores de caja fabricados de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica.

3.4, 3.5. (Edición revisada, Rev. No. 1).

3.6. A pedido del consumidor, durante el transporte, los extremos de las curvas dobladas deben cerrarse con tapones para proteger la superficie interna de los efectos de la precipitación atmosférica.

3.7. (Eliminado, Rev. No. 4).

4. ALMACENAMIENTO

4.1. Durante el almacenamiento y almacenamiento, las tuberías deben clasificarse en lotes de acuerdo con los tamaños y grados de acero, evitando la posibilidad de confusión. Los tubos deben almacenarse en racks o áreas de almacenamiento abiertas, mientras que deben tener un recubrimiento de conservación para las categorías de transporte y condiciones de almacenamiento C, F, OZh según GOST 9.014 . El plazo para la protección de la conservación es de 6 meses.

4.2. Las tuberías de acero inoxidable para calderas y otras tuberías para fines especiales, sin soldadura y electrosoldadas, estiradas en frío, de paredes delgadas, así como las piezas de conexión, deben almacenarse en interiores. Está permitido almacenar tuberías bajo un dosel, siempre que estén protegidas de la precipitación atmosférica.

4.3. Las tuberías de hierro fundido deben almacenarse y almacenarse en estantes de depósitos de almacenamiento abiertos, clasificados por tamaño y clase.

Las filas inferiores y posteriores de tuberías se colocan sobre juntas. Como juntas se utilizan listones de madera, gomas largas o productos reforzados, así como cuerdas de acero, tubos o productos laminados.

Las campanas en cada fila deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

Está permitido almacenar tuberías sin juntas en bastidores especiales, que excluyen el rodamiento y el contacto de las tuberías.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4.4. Cuando se eslingen tubos manualmente con dispositivos de elevación de grúas, la altura de las pilas de tubos atados en paquetes, y los tubos con un diámetro de más de 600 mm, no atados a paquetes, no debe exceder los 5 m, para tubos con un diámetro de menos de 500 mm, sin atar en paquetes - 4 m.

Al mismo tiempo, se instalan soportes laterales para evitar que las tuberías rueden.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3, 5).

4.5. La conservación de las piezas de conexión debe satisfacer las categorías de transporte y almacenamiento C, F, OZH según GOST 9.014.

5. NORMAS DE ACEPTACIÓN

5.1. Los tubos de acero, de hierro fundido y sus piezas de conexión se aceptan por lotes.

5.2. La definición de un lote y el tamaño de la muestra se establecen en la NTD para un tipo específico de producto.

GOST 10692-2015

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBOS DE ACERO, HIERRO FUNDIDO Y SUS CONEXIONES

Aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento

Tuberías y accesorios de acero y hierro fundido. Aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento


ISS 23.040.10

Fecha de introducción 2016-08-01

Prefacio

Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo trabajos de estandarización interestatal se establecen en GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal. Disposiciones básicas" y GOST 1.2-2009 "Sistema de estandarización interestatal. Estándares interestatales, reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

Sobre el estándar

1 PREPARADO por el Comité Técnico de Normalización TC 357 "Tuberías y Cilindros de Acero y Hierro Fundido", Sociedad Anónima Abierta "Instituto Ruso de Investigación de la Industria de Tuberías" (JSC "RosNITI")

2 INTRODUCIDO por la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología (Rosstandart)

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 18 de junio de 2015 N 47)

Votado para aceptar:

Nombre abreviado del país según MK (ISO 3166) 004-97

Nombre abreviado del organismo nacional de normalización

Armenia

Ministerio de Desarrollo Económico de la República de Armenia

Bielorrusia

Estándar estatal de la República de Bielorrusia

Kazajstán

Estándar estatal de la República de Kazajstán

Kirguistán

Estándar kirguís

Rusia

Rosstandart

Tayikistán

Estándar tayiko

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 29 de septiembre de 2015 N 1404-st, el estándar interestatal GOST 10692-2015 entró en vigor como estándar nacional de la Federación Rusa a partir del 1 de agosto de 2016.

5 EN LUGAR DE GOST 10692-80


La información sobre los cambios a este estándar se publica en el índice de información anual "Estándares nacionales", y el texto de los cambios y enmiendas, en el índice de información mensual "Estándares nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual "Normas Nacionales". La información, las notificaciones y los textos relevantes también se publican en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

Introducción

Introducción

Este estándar ha sido desarrollado para reemplazar el estándar interestatal GOST 10692-80 con el fin de actualizar los requisitos para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de acero, tuberías y accesorios de hierro fundido para ellos.

La norma tiene en cuenta las disposiciones de la norma ASTM A 700-05 * "Práctica estándar para empacar, marcar y cargar productos de acero para transporte terrestre".
________________
* El acceso a los documentos internacionales y extranjeros mencionados a continuación en el texto se puede obtener haciendo clic en el enlace al sitio http://shop.cntd.ru. - Nota del fabricante de la base de datos.

En comparación con GOST 10692-80 en este estándar:

- la terminología utilizada se ajusta a las normas terminológicas vigentes en este ámbito;

- los requisitos para el contenido de los documentos de aceptación (documentos de calidad, certificados) se reemplazan por una referencia a GOST 31458-2015 "Tubos y accesorios de acero, hierro fundido para ellos. Documentos sobre el control de aceptación";

- se han complementado los requisitos de marcado en formas modernas marcaje: vibrobranding, sellos de perfil redondeado, en forma de matriz de puntos, código de barras, etc.;

- los requisitos de etiquetado, embalaje y transporte de los productos suministrados para la exportación se ajustan a la práctica moderna;

- Se completan los requisitos para piezas de seguridad roscadas, flejes y contenedores de transporte para el embalaje de tuberías y accesorios de acero, almacenamiento y transporte de productos.

1 área de uso

Esta norma internacional especifica Requerimientos generales hasta la recepción, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de tubos y accesorios de acero, hierro fundido y sus accesorios.

Los requisitos adicionales para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de tuberías y accesorios de acero, hierro fundido para ellos deben especificarse en el pedido y/o documentación para tipos específicos de productos, teniendo en cuenta su propósito.

2 Referencias normativas

La norma utiliza referencias normativas a las siguientes normas interestatales:

GOST 9.008-82 un sistema protección contra la corrosión y el envejecimiento. Recubrimientos inorgánicos metálicos y no metálicos. Términos y definiciones

GOST 15.309-98 Sistema para el desarrollo y producción de productos. Pruebas y aceptación de productos fabricados. Puntos clave

GOST 1868-88 Cuerdas técnicas y utilitarias. Especificaciones

GOST 2789-73 Rugosidad superficial. Parámetros y características

GOST 3282-74 Alambre de acero con bajo contenido de carbono propósito general. Especificaciones

GOST 3560-73 Cinta de embalaje de acero. Especificaciones

GOST 14192-96 Marcado de mercancías.

GOST 15150-69 Maquinaria, instrumentos y otros productos técnicos. Ejecución para diversas regiones climáticas. Categorías, condiciones de operación, almacenamiento y transporte en función del impacto de los factores ambientales climáticos

GOST 15846-2002 Productos enviados al Extremo Norte y áreas equivalentes. Embalaje, marcado, transporte y almacenamiento

GOST 16350-80 Clima de la URSS. Zonificación y parámetros estadísticos de factores climáticos con fines técnicos.

GOST 16504-81 Sistema estatal de prueba de productos. Pruebas y control de calidad de los productos. Términos básicos y definiciones

Embalaje GOST 17527-2003. Términos y definiciones

GOST 21391-84 Herramientas de embalaje. Términos y definiciones

GOST 21650-76 Medios para sujetar cargas empaquetadas en sobreembalajes. Requerimientos generales

GOST 23170-78 Embalaje para productos de ingeniería. Requerimientos generales

GOST 30136-95 Alambrón de acero al carbono de calidad ordinaria. Especificaciones

GOST 31458-2015 (ISO 10474:2013) Tubos de acero, tubos de hierro fundido y accesorios para ellos. Documentos sobre el control de aceptación

Nota: al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los estándares de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares nacionales". , que se publicó a partir del 1 de enero del año en curso, y de acuerdo a las ediciones del mensual índice de información"Estándares nacionales" para el año en curso. Si se reemplaza (modifica) el estándar de referencia, al usar este estándar, debe guiarse por el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se cancela sin reemplazo, la disposición en la que se hace referencia a la misma se aplica en la medida en que esta referencia no se vea afectada.

3 Términos y definiciones

El estándar utiliza los términos según GOST 1868, GOST 14192, GOST 17527, GOST 21391, GOST 9.008, GOST 15.309, GOST 16504, así como los siguientes términos con las definiciones correspondientes:

3.1 ambiente agresivo: Un entorno que provoca la degradación de la superficie y/o la degradación del rendimiento del producto.

3.2 disturbio: Tubo largo enrollado durante el proceso de fabricación en un carrete de diámetro constante.

3.3 recubrimiento protector temporal: Una capa de material que se aplica a la superficie revestida de un producto para protegerlo contra la corrosión durante el transporte y el almacenamiento.

3.4 capa protectora permanente: Una capa o capas de materiales aplicados a la superficie revestida de un producto para proteger contra la corrosión durante todo el período de funcionamiento del producto.

3.5 embalaje combinado: Contenedor de transporte, compuesto por materiales poliméricos y de papel, cuya rigidez la proporcionan elementos de refuerzo.

3.6 envase: Contenedor de transporte con cuerpo, generalmente de sección rectangular, sin tapa, con fondo, dos paredes laterales y laterales.

3.7 acero resistente a la corrosión: Acero con mayor resistencia a diversos tipos de corrosión química o electroquímica.

3.8 alojamiento: Medios auxiliares de envasado destinados a la separación de productos.

3.9 caja: Agente auxiliar de envasado diseñado para proteger la superficie exterior de los productos de daños mecánicos.

3.10 paquete: Una unidad de carga formada por varios productos utilizando una correa de empacado.

3.11 paleta: Un contenedor de transporte con un cuerpo plano, generalmente de forma rectangular, sin paredes finales ni laterales, diseñado para envasar productos utilizando materiales de película.

3.12 superficie clara del producto: La superficie de un producto obtenido por decapado o maquinado para eliminar incrustaciones, o por tratamiento térmico en una atmósfera que previene la formación de incrustaciones.

3.13 manojo: Un conjunto de productos conectados entre sí por alambre de acero, cinta u otro medio de sujeción.

3.14 piezas de conexión: Productos instalados en tuberías para la conexión de elementos de tubería (acoplamientos, tes, codos, transiciones, etc.), así como productos utilizados para la conexión de elementos de sartas de perforación, casing y tubing (acoplamientos, subs, esclusas para tubos de perforación, etc.).

3.15 control tecnológico: El control realizado por el fabricante sobre productos o muestras de productos de acuerdo con un procedimiento documentado para determinar la conformidad de los productos fabricados con una determinada tecnología con los requisitos de la documentación reglamentaria o técnica, mientras que los productos no tienen que ser de un lote destinado a entrega bajo pedido.

3.16 etiqueta: Soporte de información de una forma, tamaño y material determinados, destinado a marcar, adherido directamente a la superficie del producto.

3.17 etiqueta: Un portador de información de una forma, tamaño y material determinados, destinado a marcar, adherido a un producto, paquete, bulto, bulto, caja, contenedor, palé, jaula o contenedor combinado.

3.18 caja: Contenedor de transporte con cuerpo, generalmente de sección rectangular, con fondo, tapa, dos paredes laterales y laterales.

4 Aceptación

4.1 Generalidades

4.1.1 La aceptación de tuberías y accesorios de acero, hierro fundido se lleva a cabo para confirmar el cumplimiento de los productos con los requisitos establecidos en la documentación del producto.

4.1.2 Los productos se aceptan en lotes. El número de productos en un lote, los tipos y la frecuencia de las pruebas se establecen en la documentación del producto.

4.1.3 A menos que se especifique lo contrario en la documentación de los productos, se permite que la aceptación de un lote de productos para los cuales se proporcione un control de calidad de la superficie y los parámetros geométricos de cada producto se realice en base a los resultados del control tecnológico de los productos.

4.2 Nuevas pruebas

A menos que la documentación del producto establezca lo contrario, al recibir resultados insatisfactorios para cualquier prueba, se permiten pruebas repetidas:

- para pruebas aleatorias - en una muestra doble de productos de un lote o cada producto de un lote, excluyendo los productos que no pasaron las pruebas primarias;

- para pruebas de piezas - en el doble del número de muestras tomadas de los productos.

Los resultados de las pruebas selectivas repetidas de productos se aplican a todo el lote, excluyendo los productos que no pasaron las pruebas.

Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas selectivas repetidas de productos, se permite probar cada producto del lote, excluyendo los productos que no pasaron las pruebas repetidas.

Los resultados de las pruebas repetidas de piezas de productos son definitivos y se aplican a estos productos.

4.3 Documento de control de aceptación

Para el lote de productos aceptado, se debe redactar un documento de control de aceptación de acuerdo con GOST 31458.

Se permite la entrega simultánea a un cliente de varios lotes de productos enviados en un vagón o un vehículo, la ejecución de un documento de control de aceptación que contiene todos los datos necesarios sobre cada lote de productos.

5 marcado

5.1 Generalidades

5.1.1 Los productos deben estar marcados en un texto que contenga los datos de identificación necesarios.

Está permitido aplicar marcas adicionales que no sean de texto (en forma de código de barras, marcas de color, etc.).

5.1.2 El marcado de productos se puede hacer en la superficie de los productos, incl. en la etiqueta y/o en la(s) etiqueta(s).

La altura recomendada de las señales de marcado es de al menos 4 mm, el ancho es de al menos 2 mm.

El material de la etiqueta y la etiqueta, los métodos de fijación y el método de marcado en ellos deben garantizar la seguridad de la etiqueta y la etiqueta y el marcado que se les aplica en todas las regiones climáticas de acuerdo con GOST 16350.

5.1.3 El marcado de los productos suministrados para la exportación debe realizarse:

- en la superficie de los productos - en el idioma especificado en la orden de compra, en ausencia de instrucciones - en el idioma del fabricante de los productos;

- en la etiqueta, en el idioma del fabricante y el idioma especificado en la orden de compra, y en ausencia de instrucciones, en el idioma del fabricante e inglés.

5.1.4 Los productos embalados en cajas, contenedores o paletas deben tener marcas de transporte de acuerdo con GOST 14192.

5.2 Marcado de tubos de acero

5.2.1 El marcado debe aplicarse a la superficie exterior de cada tubería con un diámetro exterior de más de 159 mm y tuberías perfiladas con un ancho de al menos uno de los lados de más de 160 mm. Se permite aplicar marcado en la superficie exterior de tuberías con dimensiones inferiores a las indicadas.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y de los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 160 mm inclusive debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete o paquete.

Se permite marcar tuberías con un diámetro exterior de más de 159 mm, que tengan una superficie clara, para aplicar en la etiqueta.

El marcado de tubos conformados en frío con un diámetro exterior de hasta 450 mm inclusive y tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 450 mm inclusive, amarrados en paquetes, se permite aplicar a tres tubos de cada paquete y a la etiqueta

Se permite marcar las tuberías con un diámetro interno de 350 mm o más y las tuberías de perfil con un ancho de al menos uno de los lados de 350 mm o más en la superficie interna de las tuberías.

5.2.2 El marcado realizado en la superficie de la tubería debe comenzar a una distancia de no más de 500 mm y no menos de 20 mm de uno de los extremos de la tubería, a menos que se especifique lo contrario en la documentación de la tubería.

El marcado se puede aplicar a lo largo del perímetro o a lo largo del eje de la tubería.

Se permiten marcas múltiples.

Se permite marcar tuberías con un espesor de pared de 7 mm o más en uno de los extremos de la tubería, mientras que se debe aplicar una tira de pintura ligera en la superficie exterior de los extremos de las tuberías, indicando la ubicación de la marca en los extremos.

5.2.3 El marcado en la superficie de la tubería se realiza de una de las siguientes maneras: láser, marcado, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de varios métodos de marcado.

El marcado por moleteado o estampado por impacto se realiza en tuberías con un espesor de pared de 3,5 mm o más.

Para facilitar la búsqueda de marcas, se recomienda que el marcado de tuberías con una superficie oscura se delinee o subraye con pintura clara.

Se recomienda que el marcado mediante marcado de tuberías de acero resistente a la corrosión se realice mediante vibromarcado o sellos con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.

5.3 Marcado de tuberías de hierro fundido

5.3.1 La marca debe aplicarse a la superficie exterior de cada tubería con un diámetro exterior de más de 150 mm.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 150 mm inclusive, agrupados en paquetes, debe aplicarse a las etiquetas adheridas a cada lado de cada paquete.

El marcado en la superficie de las tuberías se realiza con pintura o se aplica a la etiqueta.

Además, se deben hacer marcas de vaciado en el extremo o generatriz del extremo del casquillo de cada tubería.

5.3.2 El contenido de las marcas realizadas en la superficie de las tuberías con pintura o aplicadas a una etiqueta debe incluir, como mínimo, la marca registrada y/o el nombre del fabricante.

El contenido de las marcas realizadas en la superficie de las tuberías por fundición debe incluir, como mínimo:



- Pase condicional;

- Año de manufactura.

5.4 Marcado de piezas de conexión

5.4.1 El marcado debe aplicarse a la superficie exterior o interior de cada parte con un ancho nominal de más de 57 mm, excepto para acoplamientos, subs y juntas de herramientas para tubos de perforación.

El marcado de las piezas con diámetro interior condicional de hasta 57 mm inclusive, excepto los acoplamientos, subs y cierres para tubos de perforación, debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete, caja, contenedor o tarima.

Los acoplamientos de tubería de perforación, los subs y las uniones de herramientas se marcarán en la superficie de cada parte y/o en la superficie de un área especialmente maquinada para el marcado.

La ubicación de la marca debe especificarse en la documentación de la pieza.

5.4.2 El marcado en la superficie de las piezas se realiza de una de las siguientes formas: fundición, marcado, láser, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de métodos de marcado.

Se recomienda que el marcado por marcado de piezas de acero resistente a la corrosión se realice mediante vibromarcado o sellos con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.



- dimensiones;

- grado de acero y/o clase de resistencia (grupo), si corresponde;

- año de fabricación (últimos dos dígitos).

5.4.7 El contenido del marcado aplicado a la superficie exterior de las juntas de herramientas para tuberías de perforación debe incluir, como mínimo:

- marca comercial y/o nombre del fabricante;

- símbolo bloqueo de perforación;



- fecha de aceptación.

El contenido de la marca aplicada a la superficie del cono del niple de bloqueo detrás del recorrido de la rosca debe incluir, como mínimo:

- marca comercial y/o nombre del fabricante;

- grupo de resistencia (grupos) de tuberías para las que están destinadas las cerraduras;

- fecha de aceptación.

El contenido de la marca aplicada en la ranura fresada en la superficie exterior de la boquilla de bloqueo debe incluir, como mínimo:

- grupo de resistencia de la tubería de perforación;

- espesor de la pared de la tubería.

Número de pieza o número de lote;

- fecha de aceptación.

paquete de 6 unidades

6.1 Generalidades

6.1.1 Los métodos y tipos de embalaje deberían garantizar la seguridad de los productos y la seguridad de las operaciones de carga y descarga.

6.1.2 A pedido del cliente, los productos deben envolverse con material de embalaje, incluido el uso de inhibidores de corrosión volátiles y/o de contacto para proteger los productos de las influencias ambientales.

6.1.3 A pedido del cliente, el embalaje de los productos suministrados a las regiones del Extremo Norte y áreas equivalentes a ellas debe realizarse de acuerdo con GOST 15846.

6.1.4 A pedido del cliente, para proteger los productos de las influencias ambientales, se puede aplicar un revestimiento de conservación temporal para proteger la superficie de los productos durante el período de transporte y almacenamiento.

6.1.5 A pedido del cliente, se deben instalar tapas, insertos o tapones de polímero, anillos de goma u otros medios de protección contra daños mecánicos en los extremos de los productos sin rosca.

Se deben instalar piezas protectoras roscadas de metal, polímero o combinadas en los extremos de los productos roscados para proteger la rosca de daños mecánicos, humedad y contaminación.

Los protectores roscados deben instalarse en los extremos de los productos utilizando un lubricante preservativo para roscas, a menos que estén recubiertos con un recubrimiento especial de lubricante sólido. A petición del cliente, se puede utilizar un sellador de roscas con propiedades de conservación en lugar de un lubricante de roscas de conservación.

6.1.6 Los medios de sujeción y atado de bultos, haces de tubos o productos colocados sobre tarimas no son dispositivos para eslingar.

A petición del cliente, los bultos, motines y tarimas deberán estar equipados con dispositivos de eslingado que garanticen la seguridad del eslingado durante las operaciones de carga y descarga.

6.1.7 Los medios para sujetar paquetes, paquetes de tuberías, paquetes de productos o productos colocados en paletas deben cumplir con GOST 21650.

6.2 Embalaje de tubos de acero

6.2.1 Los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 160 mm inclusive deben agruparse y/o embalarse en cajas, jaulas, a menos que se especifique lo contrario en el pedido.

Se permite agrupar tuberías de otros tamaños.

Está permitido, por acuerdo entre el fabricante y el cliente, agrupar tubos en paquetes utilizando herramientas de eslinga en lugar de flejes de paquetes.

Está permitido por acuerdo entre el fabricante y el cliente suministrar tuberías sin atar.

6.2.2 Al atar en paquetes, los extremos de las tuberías en uno de los extremos del paquete deben ubicarse con un desplazamiento entre sí a lo largo del eje del paquete por no más de 0,2 m.

Al atar paquetes de tuberías con acoplamientos atornillados, se permite desplazar los extremos de las tuberías entre sí en no más de dos longitudes del acoplamiento.

6.2.3 Los haces de tubos deben sujetarse en sentido transversal mediante flejes de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1, con una distribución uniforme de los flejes a lo largo de todo el haz, asegurando la confiabilidad y resistencia del flejado. .

Se permite sujetar haces de tuberías con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560 o una cinta hecha de materiales no metálicos que garanticen la confiabilidad y la resistencia del flejado no menos que cuando se ata con alambre o alambrón de acuerdo con GOST 30136.

En el apilamiento de tuberías se permite el uso de juntas o alojamientos no metálicos.

6.2.4 Las tuberías suministradas en bobinas deben sujetarse con al menos dos correas con distribución uniforme de correas alrededor del perímetro de la bobina.

6.2.5 Para evitar la corrosión de la superficie de las tuberías de acero al carbono y de baja aleación debido al contacto con flejes metálicos, los paquetes o paquetes de tuberías se pueden sujetar con almohadillas de flejes no metálicas o cinta de acero pintada.

La unión de paquetes o haces de tuberías de acero de alta aleación y aleaciones se realiza con alambre de acero de alta aleación, o cinta de materiales no metálicos, o alambre de acero, o cinta con revestimientos no metálicos para tuberías.

La unión de paquetes o haces de tuberías con una capa protectora permanente externa se realiza:

- recubierto a base de pinturas y barnices - con el uso de revestimientos no metálicos para flejes;

- con un revestimiento a base de materiales que no sean pinturas - utilizando una cinta hecha de materiales no metálicos.


tabla 1

Peso del paquete de tubería, t

Medios de flejado

Número de correas

Hasta 3 incl.

Alambre de acero de acuerdo con GOST 3282 o alambrón de acuerdo con GOST 30136 u otra documentación con un diámetro de al menos 5 mm

Al menos dos al empatar al menos tres vueltas

St. 3 a 5 incl.

Al menos tres al empatar al menos dos vueltas

Calles 5 a 10 incl.

Al menos cuatro al empatar al menos tres vueltas

________________
La unión de paquetes con alambre o alambrón se realiza:

- al torcer a mano - no menos de tres vueltas completas;

- con torsión mecánica - al menos dos vueltas completas.

El número de flejes y el número de vueltas en el flejado se pueden reducir cuando se utiliza alambre o alambrón con un diámetro de 6 mm o más.

6.2.6 Los tubos se deben embalar en cajas, jaulas o contenedores combinados:

- capilar, con diámetro exterior de hasta 5 mm inclusive, con espesor de pared de hasta 1,6 mm inclusive;

- diámetro exterior de más de 5 a 30 mm inclusive con espesor de pared de hasta 0,5 mm inclusive;

- diámetro exterior superior a 30 a 60 mm inclusive con espesor de pared de hasta 1 mm inclusive;

- diámetro exterior de más de 60 a 120 mm inclusive con una relación de diámetro exterior a espesor de pared de al menos 70;

- tuberías con rugosidad superficial de hasta Ra2,5 µm y Rz20 µm según GOST 2789.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite el embalaje en cajas, jaulas o contenedores combinados de tuberías de otros tamaños.

Se permite empacar varios paquetes o rollos de tubería de diferentes lotes en una caja, con flejes separados para cada paquete o rollo.

6.2.7 Los paquetes de tuberías, incluidos los empacados en cajas, cajones o contenedores combinados, que se transportan por agua, deben amarrarse adicionalmente en los extremos con alambrón o alambre con un diámetro de al menos 5 mm cuando se retuercen manualmente en al menos tres vueltas completas, y cuando se envuelve a máquina, al menos dos vueltas completas.

Se permite usar cinta de acero o no metálica en lugar de alambrón y alambre. En este caso, se deben realizar al menos dos flejes en cada extremo del paquete de tuberías.

6.2.8 Al atar, los extremos de la cinta se conectan con un candado, por soldadura o de otra forma que asegure la estanqueidad del atado.

6.2.9 Los tubos embalados en cajas deben sujetarse de forma segura para evitar el libre movimiento dentro de las cajas durante el transporte.

6.2.10 El peso de un paquete de tuberías no debe exceder las 10 toneladas.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite un peso diferente de un paquete de tuberías.

6.3 Empaquetadura de tubos de hierro fundido

6.3.1 Los tubos con un diámetro nominal de hasta 150 mm inclusive deben agruparse y embalarse en cajas.

Se permite el agrupamiento y embalaje de tuberías de otros tamaños.

6.3.2 Para evitar daños mecánicos, los extremos lisos (espárragos) de las tuberías con un diámetro exterior de 200 mm o más se atan con una cuerda técnica o doméstica o se instalan anillos protectores con un ancho de al menos 15 mm. Las cuerdas de algodón o líber deben impregnarse con el mismo conservante aplicado a la superficie exterior de las tuberías.

Se permite el uso de cajas u otros embalajes auxiliares para evitar daños mecánicos a las tuberías.

6.3.3 El peso de un paquete de tuberías no debe exceder las 3 toneladas.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite un peso diferente de un paquete de tuberías, pero no más de 5 toneladas.

6.4 Embalaje de accesorios

6.4.1 El embalaje de las piezas debe realizarse teniendo en cuenta las condiciones de transporte de acuerdo con GOST 23170.

6.4.2 Las piezas sin rosca con un diámetro exterior de 530 mm o más se embalan en cajas, contenedores o paletas, con un diámetro exterior de menos de 530 mm, en cajas, contenedores, paletas o se envían en paquetes.

Los codos doblados con un diámetro exterior de 219 mm o más y las piezas roscadas se embalan en cajas, contenedores o palés.

6.4.3 Los bordes mecanizados de las piezas no roscadas deben estar equipados con anillos protectores u otros dispositivos para proteger contra daños mecánicos, o se debe aplicar una capa de conservación temporal para proteger contra las influencias ambientales.

6.4.4 Se utiliza alambre de acero o alambrón para sujetar partes en paquetes. Se utilizan flejes de acero o no metálicos o sujetadores metálicos rígidos para flejar las piezas cuando se paletizan.

Para evitar la corrosión de la superficie de las piezas de acero al carbono y de baja aleación debido al contacto con la cinta de acero o sujetadores rígidos, el flejado se puede realizar utilizando almohadillas no metálicas bajo estos medios.

El flejado de piezas de acero de alta aleación y aleaciones, así como piezas con un revestimiento protector temporal o permanente a base de materiales de pintura, se realiza con una cinta de materiales no metálicos. Está permitido usar cinta de acero o sujetadores metálicos rígidos con el uso de revestimientos no metálicos debajo de ellos.

El flejado de piezas con un revestimiento protector exterior permanente, a excepción de los revestimientos a base de pinturas y barnices, se realiza con una cinta fabricada con materiales no metálicos.

6.4.5 Para el embalaje de piezas en paletas, se utilizan medios auxiliares de embalaje: materiales de película polimérica con las propiedades físicas y químicas necesarias.

Se recomienda instalar insertos de cartón ondulado en los laterales de los palets con piezas con un diámetro exterior de hasta 89 mm inclusive.

En este caso, el flejado y amarre de las piezas se debe realizar sobre los liners y utilizar al menos cuatro flejes o sujetadores rígidos.

7 Transporte

7.1 Generalidades

7.1.1 El transporte de productos deberá efectuarse por transporte ferroviario, terrestre, aéreo o marítimo de conformidad con las normas de transporte y sujeción de mercancías, las condiciones de carga y descarga vigentes para este tipo de transporte.

7.1.2 Está permitido cargar lotes de productos en un mismo vehículo, siempre que estén debidamente separados, indicando todos los números de lote en la documentación adjunta.

7.1.3 El transporte, incluidas las operaciones de carga y descarga, no debe dañar los productos.

7.1.4 Al cargar y descargar productos, es necesario:

- utilice medios de elevación apropiados, no deje caer los productos desde una altura y no los arrastre;

- utilizar dispositivos de elevación especiales que impidan que los medios de elevación se enganchen directamente con los productos atados en paquetes o fardos;

- utilice sitios especialmente preparados, no permita la colocación de productos que no estén embalados en cajas, contenedores o tarimas en el suelo;

- para productos hechos de acero resistente a la corrosión, use métodos de carga y descarga que excluyan su colisión entre sí o con otros objetos que puedan afectar la resistencia de los productos a la corrosión;

- para productos con una capa protectora permanente externa, use métodos de carga y descarga que excluyan el daño a la capa.

7.1.5 Cuando se transporta por transporte acuático, no se permite el contacto de los productos con agua de sentina y agua fuera de borda.

7.1.6 Cuando se transporten por vía aérea, los productos deberán transportarse únicamente en bolsas, cajas o recipientes con tapa.

7.1.7 Al transportar productos por cualquier modo de transporte, se recomienda:

- utilizar medios apropiados para sujetar productos, paquetes, bultos de productos o contenedores en el interior del vehículo, protegiéndolos de movimientos, choques entre sí, contra los bordes de vallas, paredes y costados;

- asegurarse de que los productos no estén expuestos a ambientes agresivos;

- productos de transporte con una capa de conservación aplicada a la superficie exterior para protegerlos de la corrosión atmosférica;

- coloque los productos sobre un fondo plano del vehículo o nivelado con la ayuda de dispositivos especiales;

- evitar la colocación desigual de la carga y la sobrecarga del vehículo.

7.1.8 Las condiciones para el transporte de productos en términos del impacto de los factores climáticos deben tener en cuenta las disposiciones de GOST 15150.

7.2 Transporte de tuberías de acero y hierro fundido

7.2.1 Al transportar tuberías de acero y hierro fundido, se deben observar las siguientes condiciones:

- al usar grúas para cargar y descargar tuberías largas, use travesaños de gran envergadura con eslingas, travesaños de vacío o travesaños mecánicos de acuerdo con esquemas de eslingas aprobados;

- utilice juntas de madera, poliméricas (compuestos de caucho) u otras cuando coloque los tubos en pilas para garantizar la posibilidad de agarre durante la descarga en caso de colocar los tubos sin abrazaderas de elevación;

- al transportar tuberías en plataformas, instale bastidores laterales verticales de madera o polímero (compuesto de caucho) conectados sobre las tuberías con alambre;

- no coloque juntas debajo de los acoplamientos, casquillos o extremos recalcados de las tuberías;

- al transportar tuberías por ferrocarril, colocarlas sobre revestimientos que impidan el contacto de las tuberías con los elementos metálicos de la parte inferior del vehículo.

7.2.2 Las tuberías roscadas solo se deben cargar o descargar con protectores roscados colocados.

Al descargar tubos roscados manualmente, es necesario utilizar lazos de cuerda y enrollar los tubos a lo largo de las guías paralelas a la pila, evitando dañar las roscas y las piezas roscadas de seguridad.

7.3 Transporte de piezas de conexión

Las condiciones para el transporte de piezas de conexión en términos del impacto de factores mecánicos deben cumplir con GOST 23170.

8 Almacenamiento

8.1 Generalidades

8.1.1 Durante el almacenamiento, se debe garantizar la seguridad de los productos en términos de calidad y cantidad, así como la colocación racional de los productos, excluyendo su confusión y pérdida de datos de identificación.

8.1.2 Durante el almacenamiento y depósito en casa del consumidor, los productos deben dividirse en lotes, tamaños, grados de acero o hierro fundido, clases de resistencia (grupos), tipos de conexiones roscadas, etc.

8.1.3 Los productos se pueden almacenar en habitaciones secas y cerradas, debajo de cobertizos o en áreas de almacenamiento abiertas.

8.1.4 El procedimiento para apilar productos en los sitios de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento dependen del tipo de productos, las dimensiones generales de los productos, el tipo y método de empaque y la presencia de una capa de conservación.

8.1.6 Antes de colocar los productos para almacenamiento, verifique la conformidad del marcado, la presencia de piezas de seguridad o dispositivos de protección, el estado del revestimiento de conservación, el revestimiento de protección permanente externo y el lubricante de rosca.

8.1.7 Si los productos cuentan con recubrimiento de conservación o lubricante de roscas, el plazo para su protección de conservación deberá ser de 6 meses, salvo que se especifique lo contrario en el documento de control de aceptación de productos.

Después de la expiración del período de protección de conservación, el recubrimiento o el compuesto para hilos debe eliminarse por completo y aplicarse de nuevo a los productos.

8.1.8 El almacenamiento de productos con un revestimiento protector permanente externo debe realizarse en condiciones que eviten daños mecánicos al revestimiento.

Cuando se almacenen productos con una capa protectora exterior permanente durante más de un mes, se recomienda protegerlos de la exposición a la radiación ultravioleta mediante toldos, refugios o de otra forma.

8.1.9 Si se pierden las piezas de protección o los dispositivos de protección instalados en los extremos de los productos, éstos deberán ser restituidos.

8.1.10 Al almacenar productos roscados, es necesario controlar la presencia y el estado del lubricante para roscas debajo de las piezas protectoras roscadas, para evitar daños por corrosión en la rosca.

8.1.11 El almacenamiento de productos en términos del impacto de los factores climáticos debe tener en cuenta las disposiciones de GOST 15150.

8.2 Almacenamiento de tuberías de acero y hierro fundido

8.2.1 Las tuberías especificadas en 6.2.6 deben almacenarse en habitaciones secas y cerradas. Está permitido almacenar dichas tuberías bajo un dosel siempre que estén protegidas de la precipitación atmosférica.

8.2.2 Los tubos deben almacenarse apilados o en estantes. No está permitido colocar tubos, paquetes y haces de tubos sobre suelos de acero u hormigón sin revestimiento, así como sobre el suelo y vías férreas.

8.2.3 La superficie de trabajo (soporte) del bastidor debe estar ubicada por encima del nivel del suelo o piso, debe ser horizontal para evitar que las tuberías rueden espontáneamente.

El diseño del bastidor debe excluir la desviación de las tuberías o el daño a sus hilos.

8.2.4 Entre las filas de haces de tubos, se deben colocar al menos tres espaciadores de madera, poliméricos o compuestos con un espesor de al menos 35 mm, distribuidos uniformemente a lo largo de los haces.

Para tuberías de menos de 6 m, se permiten menos juntas.

Está permitido no usar juntas cuando se colocan paquetes de tuberías equipados con dispositivos de suspensión.

Al colocar paquetes de tubos con acoplamientos en pilas en varias filas, se colocan de tal manera que el peso de las filas superiores de tubos no se distribuya a los acoplamientos de las filas inferiores.

8.2.5 Cuando se almacenen tuberías que no estén amarradas en paquetes, la segunda fila de tuberías y las subsiguientes deben colocarse sobre juntas o alojamientos de madera, polímeros o compuestos.

Al colocar tuberías con extremos de enchufe, los enchufes en cada fila deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

8.2.6 Al enrollar tubos en bastidores, es necesario excluir el movimiento de los tubos en ángulo con respecto al eje del bastidor, lo que puede provocar colisiones y daños en los extremos de los tubos o piezas de seguridad roscadas.

8.2.7 Cuando se eslingen tubos manualmente con dispositivos de elevación, la altura de las pilas de tubos agrupados en paquetes y tubos con un diámetro exterior de más de 500 mm no debe exceder los 5 m, para tubos con un diámetro exterior de 500 mm o menos, no agrupados en paquetes de tuberías - 4 m En este caso, se deben instalar soportes laterales para evitar que las tuberías se salgan.

8.2.8 La distancia entre filas de pilas o estantes debe ser de al menos 1 m La distancia entre estantes en una fila debe ser de 0,5 a 1,0 m La distancia de las pilas a la vía férrea (carril más cercano) debe ser de al menos 2, 3m.

8.3 Almacenamiento de accesorios

8.3.1 Las piezas deberían almacenarse en espacios cerrados y secos o bajo un dosel, siempre que estén protegidas de las precipitaciones atmosféricas.

8.3.2 Las piezas deben almacenarse apiladas o en estantes. No está permitido colocar piezas sobre un piso de acero u hormigón sin almohadillas, así como sobre el suelo y las vías del tren.

No está permitido apilar piezas con revestimiento de protección permanente externo.

8.3.3 La altura de la pila de piezas, cajas de piezas, contenedores o tarimas no debe exceder 1,5 m.

CDU 621.774.002.64:006.354

ISS 23.040.10

Palabras clave: tubos de acero, tubos de hierro fundido, accesorios, aceptación, marcado, embalaje, transporte, almacenamiento



Texto electrónico del documento
preparado por Kodeks JSC y verificado contra:
publicación oficial
M.: Informe estándar, 2016

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN


INTERESTATAL

ESTÁNDAR

TUBOS DE ACERO, HIERRO FUNDIDO Y SUS CONEXIONES

Aceptación, marcado, embalaje, transporte

y almacenamiento

Edición oficial

Stand rinform 2016


Prefacio

Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal se establecen en GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal". Disposiciones Básicas” y GOST 1.2-2009 “Sistema de Normalización Interestatal. Estándares interestatales, reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas para el desarrollo, adopción, aplicación, actualización y cancelación”

Sobre el estándar

1 PREPARADO por el Comité Técnico de Normalización TK 357 "Tubos y cilindros de acero y hierro fundido". Sociedad Anónima Abierta "Instituto Ruso de Investigación de la Industria de Tuberías" (JSC "RosNITI")

2 INTRODUCIDO por la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología (Rosstan-

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 18 de junio de 2015 No. 47)

Breve nombre del país según MK (ISO 3166) 004-97

codigo del pais

según MK (ISO 3166) 004-97

Nombre abreviado del organismo nacional de normalización

Ministerio de Desarrollo Económico de la República de Armenia

Bielorrusia

Estándar estatal de la República de Bielorrusia

Kazajstán

Estándar estatal de la República de Kazajstán

Kirguistán

Estándar kirguís

Rosstandart

Tayikistán

Estándar tayiko

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 29 de septiembre de 2015 No. 1404-st, el estándar interestatal GOST 10692-2015 entró en vigencia como el estándar nacional de la Federación Rusa a partir del 1 de agosto de 2016.

5 83AMÉN GOST 10692-80

La información sobre los cambios a este estándar se publica en el índice de información anual "Estándares nacionales". y el texto de cambios y enmiendas - en el índice de información mensual "Estándares nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará el aviso correspondiente en el índice de información mensual "Normas Nacionales". La información, las notificaciones y los textos relevantes también se publican en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

© Standartinform. 2016

En la Federación Rusa, este estándar no se puede reproducir total o parcialmente. reproducido y distribuido como publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología

Introducción

Este estándar ha sido desarrollado para reemplazar el estándar interestatal GOST 10692-80 con el fin de actualizar los requisitos para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de acero, tuberías y accesorios de hierro fundido para ellos.

La norma tiene en cuenta las disposiciones de la norma ASTM A 700-05 "Práctica estándar para empacar, marcar y cargar productos de acero para transporte terrestre)".

En comparación con GOST 10692-80 en este estándar:

La terminología utilizada se ha adaptado a los estándares terminológicos vigentes en esta materia:

Los requisitos para el contenido de los documentos de aceptación (documento de certificados de calidad) se reemplazan por una referencia a GOST 31458-2015 “Tubos de acero, hierro fundido y accesorios knim. Documentos sobre control de aceptación»»:

Los requisitos para el marcado se complementan con métodos modernos de marcado: vibroaprendizaje. sellos de perfil redondeado, en forma de matriz de puntos, código de barras, etc.:

Requisitos de etiquetado. embalaje, transporte de productos para la exportación. alineado con la práctica moderna:

Se completan los requisitos para piezas de seguridad roscadas, flejes y contenedores de transporte para el embalaje de tuberías y accesorios de acero, almacenamiento y transporte de productos.


ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBOS DE ACERO. HIERRO FUNDIDO Y SUS CONEXIONES Recepción, marcaje, embalaje, transporte y almacenamiento de Tuberías y accesorios de Acero y Hierro fundido. Aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento

Fecha de introducción - 2016-08-01

1 área de uso

Esta norma establece los requisitos generales para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de tuberías y accesorios de acero, hierro fundido y accesorios para las mismas.

Los requisitos adicionales para la aceptación, marcado, embalaje, transporte y almacenamiento de tuberías y accesorios de acero, hierro fundido para ellos deben especificarse en el pedido y/o documentación para tipos específicos de productos, teniendo en cuenta su propósito.

GOST 15.309-98 Sistema para el desarrollo y producción de productos. Pruebas y aceptación de productos fabricados. Puntos clave

GOST 1868-88 Cuerdas técnicas y utilitarias. Especificaciones

GOST 2789-73 Rugosidad superficial. Parámetros y características

GOST 3282-74 Alambre de acero con bajo contenido de carbono para uso general. Especificaciones

GOST 3560-73 Cinta de embalaje de acero. Especificaciones

GOST 14192-96 Marcado de mercancías.

GOST 15150-69 Maquinaria, instrumentos y otros productos técnicos. Ejecución para diversas regiones climáticas. Categorías, condiciones de operación, almacenamiento y transporte en función del impacto de los factores ambientales climáticos

GOST 15846-2002 Productos enviados al Extremo Norte y áreas equivalentes. Embalaje, marcado, transporte y almacenamiento

GOST 16350-80 Clima de la URSS. Zonificación y parámetros estadísticos de factores climáticos con fines técnicos.

GOST 16504-81 Sistema estatal de prueba de productos. Pruebas y control de calidad de los productos. Términos básicos y definiciones

Embalaje GOST 17527-2003. Términos y definiciones

GOST 21391-84 Herramientas de embalaje. Términos y definiciones

GOST 21650-76 Medios para sujetar cargas empaquetadas en sobreembalajes. Requerimientos generales

GOST 23170-78 Embalaje para productos de ingeniería. Requerimientos generales

GOST 30136-95 Alambrón de acero al carbono de calidad ordinaria. Especificaciones

Edición oficial

GOST 31456-2015 (ISO 10474:2013) Tubos de acero, tubos de hierro fundido y accesorios para ellos. Documentos sobre el control de aceptación

Aplicación: al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los estándares de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares nacionales * ", que se publicó a partir del 1 de enero del año en curso, y en las ediciones del índice de información mensual "Normas Nacionales" del año en curso. Si se reemplaza (modifica) el estándar de referencia, al usar este estándar, debe guiarse por el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se cancela sin reemplazo, la disposición en la que se hace referencia a la misma se aplica en la medida en que esta referencia no se vea afectada.

3 Términos y definiciones

El estándar utiliza los términos lo GOST 1868. GOST 14192. GOST 17527. GOST 21391. GOST 9.008. GOST 15.309. GOST 16504. así como los siguientes términos con sus respectivas definiciones:

3.1 ambiente corrosivo

bobina 3.2

3.3 revestimiento protector temporal: una capa de material que se aplica a la superficie revestida del producto para protegerlo de la corrosión durante el transporte y el almacenamiento.

3.4 revestimiento protector permanente: Una capa o capas de materiales aplicados a la superficie revestida del producto para proteger contra la corrosión durante todo el período de funcionamiento del producto.

3.5 embalaje combinado: embalaje de envío que consta de materiales poliméricos y de papel. cuya rigidez es proporcionada por elementos de refuerzo.

3.6 contenedor: Un contenedor de envío con un cuerpo, generalmente con una sección transversal rectangular, sin tapa, con un fondo, dos extremos y paredes laterales.

3.7 acero resistente a la corrosión: Acero con mayor resistencia a varios tipos de corrosión química o electroquímica.

3.8 cuna

3.9 caja diseñado para proteger la superficie exterior de los productos de daños mecánicos.

3.10 bulto: Unidad de carga formada a partir de varios artículos mediante un lazo de bulto.

3.11 palet: Contenedor de transporte de cuerpo plano, generalmente de forma rectangular, sin paredes laterales ni laterales, destinado a envasar productos utilizando materiales peliculares.

3.12 superficie brillante del producto: La superficie del producto, obtenida por decapado o mecanizado, asegurando la eliminación de incrustaciones, o por tratamiento térmico en una atmósfera que excluye la formación de incrustaciones.

3.13 fardo: Conjunto de productos interconectados por alambre de acero, cinta u otro medio de sujeción.

3.14 piezas de conexión: Productos instalados en tuberías para conectar elementos de tubería (acoplamientos, tes, codos, transiciones, etc.). así como productos utilizados para conectar elementos de sartas de perforación, casing y tubing (acoplamientos, subs, locks para drill pipes, etc.).

3.15 control tecnológico: Control realizado por el fabricante sobre productos o muestras de productos de acuerdo con un procedimiento documentado para determinar el cumplimiento de los productos fabricados utilizando una determinada tecnología con los requisitos de la documentación reglamentaria o técnica, mientras que los productos no tienen que ser de un lote destinado a la entrega bajo pedido.

3.16 etiqueta: Soporte de información de una forma, tamaño y material dados, destinado al marcado, adherido directamente a la superficie del producto.

3.17 etiqueta bulto, bulto, bulto, caja, contenedor, tarima. caja o embalaje combinado.

3.18 caja: Recipiente de transporte con cuerpo, generalmente de sección rectangular, con fondo, tapa, dos paredes laterales y laterales.

4 Aceptación

4.1 Generalidades

4.1.1 La aceptación de tuberías y accesorios de acero, hierro fundido se lleva a cabo para confirmar el cumplimiento de los productos con los requisitos establecidos en la documentación del producto.

4.1.2 Los productos se aceptan en lotes. El número de productos en un lote, los tipos y la frecuencia de las pruebas se establecen en la documentación del producto.

4.1.3 A menos que se especifique lo contrario en la documentación de los productos, se permite que la aceptación de un lote de productos para los cuales se proporcione un control de calidad de la superficie y los parámetros geométricos de cada producto se realice en base a los resultados del control tecnológico de los productos.

4.2 Nuevas pruebas

A menos que la documentación del producto establezca lo contrario, al recibir resultados insatisfactorios para cualquier prueba, se permiten pruebas repetidas:

Para pruebas aleatorias: en una muestra doble de productos de un lote o cada producto de un lote, excluyendo productos que no pasaron las pruebas primarias;

Para pruebas de piezas: en el doble del número de muestras tomadas de los productos.

Los resultados de las pruebas selectivas repetidas de productos se aplican a todo el lote, excluyendo los productos que no pasaron las pruebas.

Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas selectivas repetidas de productos, se permite probar cada producto del lote, excluyendo los productos que no pasaron las pruebas repetidas.

Los resultados de las pruebas repetidas de piezas de productos son definitivos y se aplican a estos productos.

4.3 Documento de control de aceptación

Para el lote de productos aceptado, se debe emitir un documento de control de aceptación de acuerdo con GOST 31458.

Se permite la entrega simultánea a un cliente de varios lotes de productos enviados en un vagón o un vehículo, ejecución de un documento en el control de aceptación. que contiene todos los datos necesarios sobre cada lote de productos.

5 marcado

5.1 Generalidades

5.1.1 Los productos deben tener una marca de texto que contenga los datos de identificación necesarios.

Está permitido aplicar marcas adicionales no textuales (en forma de código de barras, marcas de color, etc.).

5.1.2 El marcado de los productos se puede hacer en la superficie de los productos, incluso en la etiqueta y/o en la(s) etiqueta(s).

El material de la etiqueta y la etiqueta, los métodos de fijación y el método de marcado en ellos deben garantizar la seguridad de la etiqueta y la etiqueta y el marcado que se les aplica en todas las regiones climáticas de acuerdo con GOST 18350.

5.1.3 El marcado de los productos suministrados para la exportación debe realizarse:

En la superficie de los productos - en el idioma especificado en la orden de compra, en ausencia de instrucciones - en el idioma del fabricante de los productos;

En la etiqueta, en el idioma del fabricante y el idioma especificado en la orden de compra, y en ausencia de instrucciones, en el idioma del fabricante e inglés.

5.1.4 Los productos embalados en cajas, contenedores o paletas deben tener marcas de transporte de acuerdo con GOST 14192.

5.2 Marcado de tubos de acero

5.2.1 El marcado debe aplicarse en la superficie exterior de cada tubo con un diámetro exterior de más de 159 mm y tubos de perfil con un ancho de al menos uno de los lados de más de 160 mm. Se permite aplicar marcado en la superficie exterior de tuberías con dimensiones inferiores a las indicadas.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y de los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 160 mm inclusive debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete o paquete.

Está permitido marcar tuberías con un diámetro exterior de más de 159 mm. tener una superficie clara, aplicar a la etiqueta.

El marcado de tubos conformados en frío con un diámetro exterior de hasta 450 mm inclusive y tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 450 mm inclusive, amarrados en paquetes, se permite aplicar a tres tubos de cada paquete. y a la etiqueta.

Se permite marcar las tuberías con un diámetro interno de 350 mm o más y las tuberías de perfil con un ancho de al menos uno de los lados de 350 mm o más en la superficie interna de las tuberías.

5.2.2 El marcado realizado en la superficie de la tubería debe comenzar a una distancia de no más de 500 mm y no menos de 20 mm de uno de los extremos de la tubería, a menos que se especifique lo contrario en la documentación de la tubería.

El marcado se puede aplicar a lo largo del perímetro o a lo largo del eje de la tubería.

Se permiten marcas múltiples.

Se permite marcar tuberías con un espesor de pared de 7 mm o más en uno de los extremos de la tubería, mientras que se debe aplicar una tira de pintura ligera en la superficie exterior de los extremos de las tuberías, indicando la ubicación de la marca en los extremos.

5.2.3 El marcado en la superficie de la tubería se realiza de una de las siguientes maneras: láser, marcado, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de varios métodos de marcado.

El marcado por moleteado o estampado por impacto se realiza en tuberías con espesor de pared

3,5 mm o más.

Se recomienda que el marcado mediante marcado de tuberías de acero resistente a la corrosión se realice mediante vibromarcado o sellos con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase de resistencia (grupo), si corresponde.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Designación del documento para tuberías;

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase (grupo) de resistencia de las tuberías, si corresponde;

Fecha de aceptación.

5.3 Marcado de tuberías de hierro fundido

5.3.1 La marca debe aplicarse a la superficie exterior de cada tubería con un diámetro exterior de más de 150 mm.

El marcado de los tubos con un diámetro exterior de hasta 150 mm inclusive, agrupados en paquetes, debe aplicarse a las etiquetas adheridas a cada lado de cada paquete.

El marcado en la superficie de las tuberías se realiza con pintura o se aplica a la etiqueta.-

Además, se deben hacer marcas de vaciado en el extremo o generatriz del extremo del casquillo de cada tubería.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Pase condicional;

Año de manufactura.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Designación del documento para tuberías;

Pase condicional:

marca de hierro fundido;

Fecha de aceptación.

5.4 Marcado de piezas de conexión

5.4.1 El marcado debe aplicarse en la superficie exterior o interior de cada parte con un ancho nominal de más de 57 mm. excepto para acoplamientos, subs y juntas de herramientas para tubos de perforación.

El marcado de las piezas con diámetro interior condicional de hasta 57 mm inclusive, excepto los acoplamientos, subs y cierres para tubos de perforación, debe aplicarse en una etiqueta adherida a cada paquete, caja, contenedor o tarima.

Los acoplamientos de tubería de perforación, los subs y las uniones de herramientas se marcarán en la superficie de cada parte y/o en la superficie de un área especialmente maquinada para el marcado.

La ubicación de la marca debe especificarse en la documentación de la pieza.

5.4.2 El marcado en la superficie de las piezas se realiza de una de las siguientes formas: fundición, marcado, láser, moleteado, electrografía, pintura, tinta o aplicado a una etiqueta. Se permite una combinación de métodos de marcado.-

Se recomienda que el marcado por marcado de piezas de acero resistente a la corrosión se realice mediante marcado vibratorio o marcado con un perfil redondeado o en forma de matriz de puntos.

Número de pieza o número de lote;

Dimensiones;

Grado de acero y/o clase de resistencia (grupo), si corresponde;

Año de fabricación (últimos dos dígitos).

Marca registrada y/o nombre del fabricante:

Grado de material y/o clase (grupo) de resistencia.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Diámetro nominal o exterior de las tuberías a las que están destinados los acoplamientos;

Grado de material y/o clase (grupo) de resistencia;

> tipo de conexión roscada.

Marca registrada y/o nombre del fabricante:

Tamaño y/o tamaño y tipo(s) de conexiones roscadas;

Grado de acero y/o grupo de resistencia.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Designación convencional de la junta de perforación;

Fecha de aceptación.

Marca registrada y/o nombre del fabricante;

Grupo de resistencia (grupos) de tuberías para las que están destinadas las cerraduras:

> fecha de aceptación.

Grupo de resistencia de tubería de perforación;

Espesor de la pared de la tubería.

Marca registrada y/o nombre del fabricante:

Designación o tamaño estándar de la pieza de conexión;

Número de pieza o número de lote;

fecha de aceptación;

paquete de 6 unidades

6.1 Generalidades

6.1.1 Los métodos y tipos de embalaje deberían garantizar la seguridad de los productos y la seguridad de las operaciones de carga y descarga.

6.1.2 A pedido del cliente, los productos deben envolverse con material de embalaje, incluido el uso de inhibidores de corrosión volátiles y/o de contacto para proteger los productos de las influencias ambientales.

6.1.3 A solicitud del cliente, embalaje de productos suministrados al Extremo Norte y áreas equivalentes. debe llevarse a cabo de acuerdo con GOST 15646.

6.1.4 A pedido del cliente, para proteger los productos de las influencias ambientales, se puede aplicar un revestimiento de conservación temporal para proteger la superficie de los productos durante el período de transporte y almacenamiento.

6.1.5 A pedido del cliente, se deben instalar tapas, insertos o tapones de polímero, anillos de goma u otros medios de protección contra daños mecánicos en los extremos de los productos sin rosca.

Se deben instalar piezas protectoras roscadas de metal, polímero o combinadas en los extremos de los productos roscados para proteger la rosca de daños mecánicos, humedad y contaminación.

Las piezas de seguridad roscadas deben instalarse en los extremos de los productos con el uso de lubricante preservativo para roscas, a menos que se les haya aplicado un recubrimiento lubricante sólido especial. A petición del cliente, se puede utilizar un sellador de roscas con propiedades de conservación en lugar de un lubricante de roscas de conservación.

6.1.6 Medios de sujeción y atado de bultos, haces de tubos o productos colocados sobre tarimas. no son dispositivos de eslinga.

A petición del cliente, los bultos, motines y tarimas deberán estar equipados con dispositivos de eslingado que garanticen la seguridad del eslingado durante las operaciones de carga y descarga.

6.1.7 Los medios para sujetar paquetes, paquetes de tuberías, paquetes de productos o productos colocados en paletas deben cumplir con GOST 21650.

6.2 Embalaje de tubos de acero

6.2.1 Los tubos con un diámetro exterior de hasta 159 mm inclusive y los tubos perfilados con un ancho de al menos uno de los lados de hasta 16C mm inclusive deben agruparse y/o embalarse en cajas, jaulas, a menos que se especifique lo contrario en el pedido.

Se permite agrupar tuberías de otros tamaños.

Está permitido, por acuerdo entre el fabricante y el cliente, agrupar tubos en paquetes utilizando herramientas de eslinga en lugar de flejes de paquetes.

Está permitido por acuerdo entre el fabricante y el cliente suministrar tuberías sin atar.

6.2.2 Al atar en paquetes, los extremos de las tuberías en uno de los extremos del paquete deben ubicarse con un desplazamiento entre sí a lo largo del eje del paquete por no más de 0,2 m.

Al atar paquetes de tuberías con acoplamientos atornillados, se permite desplazar los extremos de las tuberías entre sí en no más de dos longitudes del acoplamiento.

6.2.3 Los haces de tuberías deben sujetarse en dirección transversal mediante flejes de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1. con una distribución uniforme de los flejes a lo largo de todo el haz, asegurando la confiabilidad y resistencia del flejado.

Se permite sujetar haces de tuberías con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560 o una cinta hecha de materiales no metálicos que garanticen la confiabilidad y la resistencia del flejado no menos que cuando se ata con alambre o alambrón de acuerdo con GOST 30136.

En el apilamiento de tuberías se permite el uso de juntas o alojamientos no metálicos.

6.2.4 Las tuberías suministradas en bobinas deben sujetarse con al menos dos correas con distribución uniforme de correas alrededor del perímetro de la bobina.

6.2.5 Para evitar la corrosión de la superficie de las tuberías de acero al carbono y de baja aleación debido al contacto con flejes metálicos, los paquetes o paquetes de tuberías se pueden sujetar con almohadillas de flejes no metálicas o cinta de acero pintada.

La unión de paquetes o haces de tuberías de acero de alta aleación y aleaciones se realiza con alambre de acero de alta aleación, o cinta de materiales no metálicos, o alambre de acero, o cinta con revestimientos no metálicos para tuberías.

La unión de paquetes o haces de tuberías con una capa protectora permanente externa se realiza:

Recubierto a base de pinturas y barnices, con el uso de revestimientos no metálicos para flejes;

Con revestimiento sobre bases fuera de materiales de pintura y barniz, con el uso de una cinta hecha de materiales no metálicos.

T en 6 l y c a 1

Peso del paquete de tubería, t

Medios de flejado

Número de correas 11 ’ 2 *

Hasta 3 llaves

Alambre de acero de acuerdo con GOST 3282 o alambrón de acuerdo con GOST 30136 u otra documentación con un diámetro de al menos 5 mm

al menos dos al atar al menos tres vueltas

St. 3 a 5 excl.

Al menos tres al empatar al menos dos vueltas

St. 5 a 10 Excl.

Al menos cuatro al empatar al menos tres vueltas

La unión de paquetes con alambre o alambrón se realiza:

Al girar a mano, al menos tres vueltas completas:

Con envoltura a máquina: no menos de dos vueltas completas.

2) La cantidad de flejes y la cantidad de vueltas en los flejes se pueden reducir cuando se usa alambre o alambrón con un diámetro de mm o más.

6.2.6 Los tubos se deben embalar en cajas, jaulas o contenedores combinados:

Capilar, diámetro exterior de hasta 5 mm inclusive con espesor de pared de hasta 1,6 mm inclusive:

Diámetro exterior de más de 5 a 30 mm inclusive con espesor de pared de hasta 0,5 mm inclusive:

Diámetro exterior de más de 30 a 60 mm inclusive con espesor de pared de hasta 1 mm inclusive;

Diámetro exterior de más de 60 a 120 mm inclusive con una relación de diámetro exterior a espesor de pared de al menos 70;

Tuberías con rugosidad superficial de hasta Ra2,5 µm y Rz20 µm según GOST 2769.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite el embalaje en cajas, jaulas o contenedores combinados de tuberías de otros tamaños.

Se permite empacar varios paquetes o rollos de tubería de diferentes lotes en una caja, con flejes separados para cada paquete o rollo.

6.2.7 Los paquetes de tuberías, incluidos los empacados en cajas, cajones o contenedores combinados, que se transportan por agua, deben amarrarse adicionalmente en los extremos con alambrón o alambre con un diámetro de al menos 5 mm cuando se retuercen manualmente en al menos tres vueltas completas, y cuando se envuelve a máquina, al menos dos vueltas completas.

Se permite usar cinta de acero o no metálica en lugar de alambrón y alambre. En este caso, se deben realizar al menos dos flejes en cada extremo del paquete de tuberías.

6.2.8 Al atar, los extremos de la cinta se conectan con un candado, por soldadura o de otra forma que asegure la estanqueidad del atado.

6.2.9 Los tubos embalados en cajas deben sujetarse de forma segura para evitar el libre movimiento dentro de las cajas durante el transporte.

6.2.10 La masa de un paquete de tubos no debe exceder las 10 t.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite un peso diferente de un paquete

6.3 Empaquetadura de tubos de hierro fundido

6.3.1 Los tubos con un diámetro nominal de hasta 150 mm inclusive deben agruparse y embalarse en cajas.

Está permitido agrupar e-bags y empacar pipas de otros tamaños.

6.3.2 Para evitar daños mecánicos, los extremos lisos (espárragos) de las tuberías con un diámetro exterior de 200 mm o más se atan con una cuerda técnica o doméstica o se instalan anillos protectores con un ancho de al menos 15 mm. Las cuerdas de algodón o líber deben impregnarse con el mismo conservante aplicado a la superficie exterior de las tuberías.

Se permite el uso de cajas u otros embalajes auxiliares para evitar daños mecánicos a las tuberías.

6.3.3 El peso de un paquete de tuberías no debe exceder las 3 toneladas.

Por acuerdo entre el fabricante y el cliente, se permite otro peso de un paquete de tuberías, pero no más de 5 toneladas.

6.4 Embalaje de piezas de conexión

6.4.1 El embalaje de las piezas debe realizarse teniendo en cuenta las condiciones de transporte de acuerdo con GOST 23170.

6.4.2 Las piezas sin rosca con un diámetro exterior de 530 mm o más se embalan en cajas, contenedores o paletas, con un diámetro exterior de menos de 530 mm - cajas. contenedores, en paletas o enviados en paquetes.

Los codos doblados con un diámetro exterior de 219 mm o más y las piezas roscadas se embalan en cajas, contenedores o palés.

6.4.3 Los bordes maquinados de las partes no roscadas deben estar provistos de anillos protectores u otros dispositivos para proteger contra daños mecánicos, o se aplica una capa de conservación temporal para proteger contra las influencias ambientales.-

6.4.4 Se utiliza alambre de acero o alambrón para sujetar partes en paquetes. Se utilizan flejes de acero o no metálicos o sujetadores metálicos rígidos para flejar las piezas cuando se paletizan.

Para evitar la corrosión de la superficie de las piezas de acero al carbono y de baja aleación debido al contacto con la cinta de acero o sujetadores rígidos, el flejado se puede realizar utilizando almohadillas no metálicas bajo estos medios.

El flejado de piezas de acero de alta aleación y aleaciones, así como de piezas con revestimiento protector temporal o permanente a base de materiales de pintura, se realiza con una cinta fabricada con materiales no metálicos. Está permitido usar cinta de acero o sujetadores metálicos rígidos con el uso de revestimientos no metálicos debajo de ellos.

El flejado de piezas con un revestimiento protector exterior permanente, a excepción de los revestimientos a base de pinturas y barnices, se realiza con una cinta fabricada con materiales no metálicos.

6.4.5 Para el embalaje de piezas en paletas, se utilizan medios auxiliares de embalaje: materiales de película polimérica con las propiedades físicas y químicas necesarias.

En este caso, el flejado y amarre de las piezas se debe realizar sobre los liners y utilizar al menos cuatro flejes o sujetadores rígidos.

7 Transporte

7.1 Generalidades

7.1.1 El transporte de productos debe realizarse por transporte ferroviario, terrestre, aéreo o marítimo de conformidad con las normas para el transporte y sujeción de mercancías, las condiciones de carga y descarga aplicables a este tipo de transporte.

7.1.2 Está permitido cargar lotes de productos en un mismo vehículo, siempre que estén debidamente separados, indicando todos los números de lote en la documentación adjunta.

7.1.3 El transporte, incluidas las operaciones de carga y descarga, no debe dañar los productos.

7.1.4 Al cargar y descargar productos, es necesario:

Utilice medios de elevación adecuados, no deje caer productos desde una altura y no los arrastre:

Utilizar dispositivos especiales de manipulación de cargas, que no permitan enganchar los medios de elevación directamente sobre los productos amarrados en paquetes o fardos;

Utilizar sitios especialmente preparados, no permitir la colocación en el suelo de productos que no estén empacados en cajas, contenedores o tarimas;

Para productos hechos de acero resistente a la corrosión, utilice métodos de carga y descarga que excluyan su colisión entre sí o con otros objetos que puedan afectar la inestabilidad de los productos a la corrosión;

Para productos con una capa externa de protección permanente, utilice los métodos de carga y descarga. evitando daños en el revestimiento.

7.1.5 Cuando se transporta por transporte acuático, no se permite el contacto de los productos con agua de sentina y agua fuera de borda.

7.1.6 Cuando se transporten por vía aérea, los productos deberán transportarse únicamente en bolsas, cajas o recipientes con tapa.

7.1.7 Al transportar productos por cualquier modo de transporte, se recomienda:

Utilizar medios apropiados de sujeción de productos, bultos, bultos de productos o contenedores en el interior del vehículo, protegiéndolos de desplazamientos, golpes entre sí, contra los bordes de vallas, muros y rejas;

Asegúrese de que los productos no estén expuestos a entornos agresivos;

Para transportar productos con una capa de conservación aplicada en la superficie exterior para protegerlos de la corrosión atmosférica:

Coloque los productos en una superficie plana o nivelada con la ayuda de dispositivos especiales en la parte inferior del vehículo;

Evite la colocación desigual de la carga y la sobrecarga del vehículo.

7.1.8 Las condiciones para el transporte de productos en términos del impacto de los factores climáticos deben tener en cuenta las disposiciones de GOST 15150.

7.2 Transporte de tuberías de acero y hierro fundido

7.2.1 Al transportar tuberías de acero y hierro fundido, se deben observar las siguientes condiciones:

Cuando utilice grúas elevadoras para cargar y descargar tuberías largas, utilice travesaños de gran envergadura con eslingas, travesaños de vacío o travesaños mecánicos de acuerdo con los esquemas de eslingas aprobados;

Al colocar tuberías en pilas, utilice juntas de madera, poliméricas (compuesto de caucho) u otras para garantizar la posibilidad de agarre durante la descarga en caso de instalación de tuberías sin collares de peso y guata;

Cuando transporte tuberías en plataformas, instale bastidores laterales verticales de madera o polímero (rein-composite). conectado a través de tuberías con alambre:

No coloque juntas debajo de acoplamientos, casquillos o extremos de tubería recalcados:

Cuando transporte tuberías por ferrocarril, colóquelas sobre revestimientos que excluyan el contacto de las tuberías con los elementos metálicos de la parte inferior del vehículo.

7.2.2 Las tuberías roscadas solo se deben cargar o descargar con protectores roscados colocados.-

Al descargar un tubo con rosca a mano, es necesario utilizar bucles de cuerda y enrollar los tubos a lo largo de las guías paralelas a la pila, evitando dañar la rosca y las piezas de seguridad roscadas.

7.3 Transporte de piezas de conexión

Las condiciones para el transporte de piezas de conexión en términos del impacto de factores mecánicos deben cumplir con GOST 23170.

8 Almacenamiento

8.1 Generalidades

8.1.1 Durante el almacenamiento, se debe garantizar la seguridad de los productos en términos de calidad y cantidad, así como la colocación racional de los productos, excluyendo su confusión y pérdida de datos de identificación.

8.1.2 Al almacenar y almacenar en el consumidor, los productos deben dividirse por lotes, tamaños, grados de acero o hierro fundido, clases de resistencia (grupos), tipos de conexiones roscadas, etc.

8.1.3 Los productos se pueden almacenar en habitaciones secas y cerradas, debajo de cobertizos o en áreas de almacenamiento abiertas.

8.1.4 El procedimiento para apilar productos en los sitios de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento dependen del tipo de productos, las dimensiones generales de los productos, el tipo y método de empaque y la presencia de una capa de conservación.

8.1.6 Antes de colocar los productos para almacenamiento, verifique la conformidad del marcado, la presencia de piezas de seguridad o dispositivos de protección, el estado del revestimiento de conservación, el revestimiento de protección permanente externo y el lubricante de rosca.

8.1.7 Si los productos cuentan con recubrimiento de conservación o lubricante de roscas, el plazo para su protección de conservación deberá ser de 6 meses, salvo que se especifique lo contrario en el documento de control de aceptación de productos.

Después de la expiración del período de protección de conservación, el recubrimiento o el compuesto para hilos debe eliminarse por completo y aplicarse de nuevo a los productos.

8.1.8 El almacenamiento de productos con un revestimiento protector permanente externo debe realizarse en condiciones que eviten daños mecánicos al revestimiento.

Cuando se almacenen productos con una capa protectora exterior permanente durante más de un mes, se recomienda protegerlos de la exposición a la radiación ultravioleta mediante toldos, refugios o de otra forma.

8.1.9 Si se pierden las piezas de protección o los dispositivos de protección instalados en los extremos de los productos, éstos deberán ser restituidos.

8.1.10 Al almacenar piezas roscadas, es necesario controlar la presencia y el estado del lubricante para roscas debajo de las piezas protectoras roscadas, para evitar daños por corrosión en la rosca.

8.1.11 El almacenamiento de productos en términos del impacto de los factores climáticos debe tener en cuenta las disposiciones de GOST 15150.

8.2 Almacenamiento de tuberías de acero y hierro fundido

8.2.1 Tuberías especificadas en vb.2.6. debe almacenarse en un área seca y cerrada. Está permitido almacenar dichas tuberías bajo un dosel siempre que estén protegidas de la precipitación atmosférica.

8.2.2 Los tubos deben almacenarse apilados o en estantes. No está permitido colocar tuberías, haces y haces de tuberías sobre un piso de hormigón sin soporte o sin revestimiento, así como sobre el suelo y las vías del tren.

8.2.3 La superficie de trabajo (soporte) del bastidor debe estar ubicada por encima del nivel del suelo o piso, debe ser horizontal para evitar que las tuberías rueden espontáneamente.

El diseño del bastidor debe excluir la desviación de las tuberías o el daño a sus hilos.

8.2.4 Se colocarán al menos tres espaciadores de madera, poliméricos o compuestos con un espesor de al menos 35 mm entre filas de haces de tuberías. paquetes distribuidos uniformemente.

Para tuberías de menos de 6 m, se permiten menos juntas.

Está permitido no usar juntas cuando se colocan paquetes de tuberías equipados con dispositivos de suspensión.

Al colocar paquetes de tubos con acoplamientos en pilas en varias filas, se colocan de tal manera que el peso de las filas superiores de tubos no se distribuya a los acoplamientos de las filas inferiores.

8.2.5 Cuando se almacenen tuberías que no estén amarradas en paquetes, la segunda fila de tuberías y las subsiguientes deben colocarse sobre juntas o alojamientos de madera, polímeros o compuestos.

Al colocar tuberías con extremos de enchufe, los enchufes en cada fila deben dirigirse alternativamente en diferentes direcciones.

8.2.6 Al enrollar tubos en bastidores, es necesario excluir el movimiento de los tubos en ángulo con respecto al eje del bastidor, lo que puede provocar colisiones y daños en los extremos de los tubos o piezas de seguridad roscadas.

8.2.7 Cuando se eslingen tubos manualmente con dispositivos de elevación, la altura de las pilas de tubos agrupados en paquetes y tubos con un diámetro exterior de más de 500 mm no debe exceder los 5 m Para tubos con un diámetro exterior de 500 mm o menos, no tubos agrupados - 4 m En este caso, se deben instalar soportes laterales para evitar que los tubos se salgan.

8.2.8 La distancia entre las filas de pilas o estanterías debe ser de al menos 1 m. La distancia entre las estanterías en la fila de agua debe ser de 0,5 a 1,0 m. La distancia de las pilas a la vía férrea (riel más cercano) debe tener al menos 2,3 m.

8.3 Almacenamiento de accesorios

8.3.1 Las piezas deberían almacenarse en espacios cerrados y secos o bajo techo, siempre que estén protegidas de las precipitaciones atmosféricas.

8.3.2 Las piezas deben almacenarse apiladas o en estantes. No está permitido colocar piezas sobre un piso de acero u hormigón sin almohadillas, así como sobre el suelo y las vías del tren.

No está permitido apilar piezas con revestimiento de protección permanente externo.

8.3.3 La altura de la pila de piezas, cajas de piezas, contenedores o tarimas no debe exceder 1,5 m.

UDC 621.774.002.64:006.354 MKS 23.040.10

Palabras clave: tubos de acero, tubos de fundición, accesorios, aceptación, marcado, embalaje. transporte.almacenamiento

redactor AL. Piske Editor técnico V.N. Prusakova Corrector P S Lysenko Revisión por computadora A.N. Zolotareva

Entregado conjunto 1S.12.201S. Firmado para su publicación el 8 de febrero de 2016. Formato 60» 64^ Tipo de letra Arial.

Éxito horno yo !.cama y desayuno. Uch.-ed. eso. t.40. Circulación 47 eka. Zach. 154.

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