91 ssbt általános gyártóberendezés. Munkavédelmi szabványrendszer

MUNKAVÉDELMI SZABVÁNYOK RENDSZERE

GYÁRTÁSI ESZKÖZÖK

ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK

GOST 12.2.003-91

A Szovjetunió ÁLLAMI BIZOTTSÁGA TERMÉKMINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI ÉS SZABVÁNYOKHOZ

AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

Munkavédelmi szabványrendszer GYÁRTÁSI ESZKÖZÖK Általános követelmények Biztonság Munkavédelmi szabványrendszer.Ipari berendezések. Általános biztonsági követelmények

Bevezetés dátuma 92.01.01

Ez a szabvány a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában használt gyártóberendezésekre vonatkozik, és általános biztonsági követelményeket állapít meg, amelyek a szabványok biztonsági követelményeinek megállapításának alapját képezik, specifikációk, működési és egyéb tervezési dokumentumok meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseihez.

A szabvány nem vonatkozik azokra a gyártóberendezésekre, amelyek ionizáló sugárzás forrásai.

1. Általános rendelkezések

1.1. A gyártóberendezéseknek biztosítaniuk kell a dolgozók biztonságát a telepítés (leszerelés), az üzembe helyezés és az üzemeltetés során, mind önálló használat esetén, mind technológiai komplexum részeként, az üzemeltetési dokumentációban előírt követelmények (feltételek, szabályok) betartásával.

Jegyzet. A művelet magában foglalja általános eset rendeltetésszerű használat, karbantartás és javítás, szállítás és tárolás.

1.2. Tervezési biztonság gyártási eszközök biztosítani:

1) a cselekvési elvek megválasztása és konstruktív megoldások, energiaforrások és energiahordozók jellemzői, munkafolyamatok paraméterei, vezérlőrendszer és elemei;

2) az elhasznált és felhalmozott energia minimalizálása a berendezés működése során;

3) a szerkezetek gyártásához, valamint az üzemeltetés során használt alkatrészek és anyagok kiválasztása;

4) választás technológiai folyamatok gyártás;

5) a munkavállalók beépített védőfelszerelésének, valamint a veszélyes (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes) helyzetekre figyelmeztető tájékoztató eszközöket *;

____________________

Veszélyes helyzet - olyan helyzet, amelynek előfordulása a munkavállaló(k) veszélyes és káros hatásának való kitettségét okozhatja. termelési tényezők.

6) a tervezés és elemeinek megbízhatósága (ideértve az egyes vezérlőrendszerek, védelmi és információs eszközök megkettőzését, amelyek meghibásodása a létrehozásához vezethet veszélyes helyzetek);

7) a gépesítés, automatizálás (beleértve a munkafolyamatok paramétereinek automatikus szabályozását is) távvezérlési és felügyeleti eszközeinek alkalmazása;

8) a tervben nem szereplő védőfelszerelés használatának lehetősége;

9) az ergonómiai követelmények teljesítése;

10) a munkavállalók fizikai és neuropszichés stresszének korlátozása.

1.3. A meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseire vonatkozó biztonsági követelményeket e szabvány követelményei alapján állapítják meg, figyelembe véve:

1) a cél, a teljesítmény és a működési feltételek jellemzői;

2) vizsgálati eredmények, valamint a hasonló berendezések üzemeltetése során fellépő veszélyes helyzetek elemzése (beleértve a tűz- és robbanásveszélyt is);

3) a szabványok követelményei, amelyek megállapítják a veszélyes és káros termelési tényezők megengedett értékeit;

4) kutatási és fejlesztési munka, valamint a biztonságot garantáló eszközök és módszerek elemzése a világ legjobb analógjain;

5) a gyártóberendezések hasonló csoportjaira, típusaira, modelljére (márkájára) vonatkozó nemzetközi és regionális szabványok és egyéb dokumentumok által megállapított biztonsági követelmények;

6) az újonnan létrehozott vagy korszerűsített berendezéseken előforduló veszélyes helyzetek előrejelzése.

A technológiai komplexumra vonatkozó biztonsági követelményeknek számolniuk kell a komplexumot alkotó termelőberendezés-egységek együttes működéséből adódó esetleges veszélyekkel is.

1.4. Minden technológiai komplexumot és önállóan használt gyártóberendezést olyan üzemeltetési dokumentációval kell kiegészíteni, amely tartalmazza a követelményeket (szabályokat), amelyek megakadályozzák a veszélyes helyzetek kialakulását a telepítés (leszerelés), az üzembe helyezés és az üzemeltetés során. Az üzemeltetési dokumentáció tartalmára vonatkozó általános biztonsági követelményeket a Melléklet tartalmazza.

1.5. A gyártóberendezéseknek az üzemeltetés teljes időtartama alatt meg kell felelniük a biztonsági követelményeknek, feltéve, hogy a fogyasztó megfelel az üzemeltetési dokumentációban meghatározott követelményeknek.

1.6. A gyártóberendezések működés közben nem szennyezhetik kibocsátással a környezetet káros anyagokés káros mikroorganizmusok a megengedett értékeket meghaladó mennyiségben, szabványokat állít felés egészségügyi szabványok.

kizárja a gyártóberendezés azon részeinek működését, amelyek nem vesznek részt a kiválasztott üzemmód megvalósításában;

csökkentse a gyártóberendezések mozgó alkatrészeinek sebességét, amelyek részt vesznek a kiválasztott üzemmód megvalósításában.

2.3.12. Az áramellátás teljes vagy részleges megszakítása és későbbi helyreállítása, valamint az áramellátás vezérlő áramkörének károsodása nem vezethet veszélyes helyzetekhez, beleértve:

spontán indítás az áramellátás helyreállítása után;

a már kiadott stop parancs végrehajtásának elmulasztása;

a gyártóberendezés mozgó alkatrészeinek és a rájuk rögzített tárgyak (például munkadarabok, szerszámok stb.) leesése és kilökődése;

csökkenti a védőeszközök hatékonyságát.

2.4. A tervezésben és a jelzőberendezésekben szereplő védőfelszerelésekre vonatkozó követelmények

2.4.1. A védőfelszerelés tervezésének lehetővé kell tennie a rendeltetésük teljesítésének ellenőrzését a gyártóberendezések üzemeltetése előtt és (vagy) alatt.

2.4.2. A védőfelszerelésnek folyamatosan teljesítenie kell rendeltetését a gyártóberendezések működése során, vagy veszélyhelyzet kialakulásakor.

2.4.3. A védőfelszerelés működését nem szabad abbahagyni a megfelelő veszélyes vagy káros termelési tényező hatásának vége előtt.

2.4.4. A védelmi eszközök egyikének vagy elemének meghibásodása nem vezethet más védelmi eszközök normál működésének megszűnéséhez.

2.4.5. A gyártóberendezések, amelyek magukban foglalják a védőberendezéseket, amelyek megkövetelik, hogy a gyártóberendezés működésének megkezdése előtt bekapcsolják és (vagy) a működés befejezése után ki legyenek kapcsolva, rendelkezniük kell olyan eszközökkel, amelyek biztosítják az ilyen sorrendet.

2.4.6. A védőfelszerelés kialakítása és elhelyezése nem korlátozhatja a gyártóberendezések technológiai lehetőségeit, és biztosítania kell a könnyű kezelést és karbantartást.

Ha a védőfelszerelés tervezése nem tudja biztosítani a gyártóberendezések összes technológiai lehetőségét, akkor a munkavállaló védelmének követelménye kiemelten fontos.

2.4.7. A védőkerítés alakja, méretei, szilárdsága és merevsége, valamint a gyártóberendezés védett részeihez viszonyított elhelyezkedése kizárja a működő védett részekre gyakorolt hatást és az esetleges kibocsátásokat (például szerszámok, munkadarabok).

2.4.8. A védőkerítés kialakításának:

1) kizárja a spontán mozgás lehetőségét olyan helyzetből, amely védelmet nyújt a munkavállaló számára;

2) a munkavállaló védelmét biztosító helyzetből való mozgásának lehetőségét csak szerszám segítségével engedélyezni, vagy a termelő berendezés működését blokkolni, ha védő kerítés olyan helyzetben van, amely nem biztosítja annak teljesítését védő funkciókat;

3) gondoskodni arról, hogy az alkalmazottak el tudják végezni az előírt intézkedéseket, ideértve a gyártóberendezések védett részeinek működésének ellenőrzését is, ha szükséges;

4) ne hozzon létre további veszélyes helyzeteket;

5) nem csökkenti a munka termelékenységét.

2.4.9. A veszélyre figyelmeztető jelzőberendezéseket úgy kell kialakítani és elhelyezni, hogy jelzéseiket a munkakörnyezetben minden veszélyben lévő személy jól lássa és hallja.

2.4.10. A gyártóberendezések veszélyes részeit jelzőszínekre kell festeni, és a mindenkori szabványoknak megfelelő biztonsági táblával meg kell jelölni.

2.5. Tervezési követelmények, amelyek hozzájárulnak a biztonsághoz a telepítés, szállítás, tárolás és javítás során

2.5.1. Ha szükséges emelőberendezést használni a szerelés, szállítás, tárolás és javítás során a gyártó berendezéseken és azok különálló részek fel kell tüntetni az emelőberendezések csatlakoztatásának helyeit és az emelendő súlyt.

2.5.2. Az emelőeszközök csatlakozási pontjait a berendezés (részeinek) súlypontjának figyelembevételével kell megválasztani úgy, hogy kizárják a berendezés károsodásának lehetőségét emelés és mozgatás közben, és kényelmes és biztonságos megközelítést biztosítsanak.

2.5.3. A gyártóberendezések és alkatrészeik tervezésének biztosítania kell azok megbízható rögzítésének lehetőségét jármű vagy csomagolásban.

2.5.4. A berakodás (kirakodás), szállítás és tárolás során spontán módon elmozdulni tudó gyártóberendezések összeszerelő egységeit egy adott helyzetben rögzítő berendezéssel kell ellátni.

2.5.5. A gyártóberendezést és annak alkatrészeit, amelyek mozgatását kézzel biztosítják, mozgatható eszközökkel (pl. fogantyúval) kell ellátni, vagy könnyen kézi fogást biztosító alakúra kell alakítani.

A GYÁRTÁSI BERENDEZÉSEK BIZTONSÁGÁNAK BIZTOSÍTÁSÁNAK RÉSZÉBEN A KÍSÉRŐDOKUMENTÁCIÓ TARTALMÁRA VONATKOZÓ ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

2. Működési dokumentáció olyan követelményeket (szabályokat) kell megállapítani, amelyek kizárják a veszélyes (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes) helyzetek kialakulását a gyártóberendezések telepítése (leszerelése), üzembe helyezése és üzemeltetése során, valamint olyan követelményeket is tartalmaznak, amelyek meghatározzák a védelmi eszközök és módszerek alkalmazásának szükségességét. munkavállalók, amelyek nem szerepelnek a tervben.

3. Általánosságban elmondható, hogy az üzemeltetési dokumentációnak a biztonság szempontjából a következőket kell tartalmaznia:

1) azon berendezések, szerszámok és szerelvények specifikációja, amelyek biztosítják az összes előírt beszerelés (leszerelés), üzembe helyezés és üzemeltetés biztonságos elvégzését;

2) összeszerelési (bontási) szabályok és megelőzési módszerek lehetséges hibákat veszélyes helyzetek kialakulásához vezet;

3) a gyártóberendezések elhelyezésére vonatkozó követelmények ipari helyiségek(gyártási telephelyeken), amelyek biztosítják a kényelmet és a biztonságot a berendezés rendeltetésszerű használata, karbantartása és javítása során, valamint a helyiségek és telephelyek olyan védőfelszereléssel történő felszerelésének követelményei, amely nem szerepel a gyártóberendezések tervezésében;

4) a gyártóberendezések által keltett zaj, rezgés, sugárzás, káros anyagok, káros mikroorganizmusok és egyéb veszélyes és káros termelési tényezők tényleges szintjei, valamint környezet;

5) az üzembe helyezés eljárása és a veszélyes helyzetekhez vezető esetleges hibák megelőzésének módjai;

6) külső hatások (hőmérséklet, légköri nyomás, páratartalom, napsugárzás, szél, jegesedés, rezgés, sokk, földrengés, korrozív gázok, elektromágneses mezők, káros sugárzás, mikroorganizmusok stb.) és hatások peremfeltételei gyártási környezet, ahol a gyártóberendezések biztonságát fenntartják;

7) a berendezések vezérlésére vonatkozó szabályok minden tervezett üzemmódban és a kezelő tevékenysége veszélyes helyzetekben (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes helyzeteket is);

8) követelményei kiszolgáló személyzet a pénzeszközök felhasználásáról személyi védelem;

9) a beépített védőberendezések meghibásodásának időben történő észlelésének módszerei és a kezelő intézkedései ezekben az esetekben;

10) karbantartási előírások és biztonságos végrehajtásának módszerei;

11) a szállításra és tárolásra vonatkozó szabályok, amelyek szerint a gyártóberendezés megfelel a biztonsági követelményeknek;

12) a tűz- és robbanásbiztonság biztosításának szabályai;

13) az elektromos biztonság biztosításának szabályai;

14) a gyártóberendezések vagy azok alkatrészeinek rendeltetéstől eltérő célú felhasználásának tilalma, ha ez veszélyt jelenthet;

15) a munkavállalók képzésével kapcsolatos követelmények (beleértve a képzést), valamint az életkori és egyéb korlátozások követelményei;

16) fertőtlenítésre, fertőtlenítésre és fertőtlenítésre vonatkozó biztonsági szabályok.

4. Az üzemeltetési dokumentáció tartalmazhat más követelményeket (szabályokat), vagy nem tartalmazza a 3. pontban felsorolt követelmények (szabályok) egy részét, ha azok nem tükrözik a biztonság biztosításának sajátosságait. konkrét típus, gyártóberendezés típusa, modellje.

INFORMÁCIÓS ADATOK

1. KIFEJLESZTETT ÉS BEVEZETETT

GOST 12.2.003-91: Munkavédelmi szabványok rendszere Gyártóberendezések. Általános biztonsági követelmények.

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Ipari berendezések

Általános biztonsági követelmények

GOST 12.2.003-91

Letöltés teljes szöveg dokumentum :gost-12.2.003-91.pdf

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Munkavédelmi szabványrendszer

GYÁRTÁSI ESZKÖZÖK

Gyakoriak követelményeknek Biztonság

Munkavédelmi szabványrendszer.

ipari berendezések. Általános biztonsági követelmények

GOST
12.2.003-91

Bevezetés dátuma 92.01.01

Ez a szabvány a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában használt gyártóberendezésekre vonatkozik, és általános biztonsági követelményeket állapít meg, amelyek alapját képezik a biztonsági követelmények szabványokban, előírásokban, üzemeltetési és egyéb tervezési dokumentumokban meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezései számára. .

A szabvány nem vonatkozik azokra a gyártóberendezésekre, amelyek ionizáló sugárzás forrásai.

1. Általános rendelkezések

Jegyzet. Az üzemeltetés általában magában foglalja a rendeltetésszerű használatot, a karbantartást és a javítást, a szállítást és a tárolást.

1.2. A gyártóberendezések tervezésének biztonságát a következők biztosítják:

1) a működési elvek és tervezési megoldások, az energiaforrások és az energiahordozók jellemzői, a munkafolyamatok paraméterei, a vezérlőrendszer és elemei megválasztása;

2) az elhasznált és felhalmozott energia minimalizálása a berendezés működése során;

3) a szerkezetek gyártásához, valamint az üzemeltetés során használt alkatrészek és anyagok kiválasztása;

4) a gyártási folyamatok megválasztása;

5) a munkavállalók beépített védőfelszerelésének, valamint a veszélyes (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes) helyzetekre figyelmeztető tájékoztató eszközöket *;

____________________

* Veszélyes helyzet - olyan helyzet, amelynek előfordulása a munkavállaló(k) veszélyes és káros termelési tényezőknek való kitettségét okozhatja.

6) a tervezés és elemeinek megbízhatósága (ideértve az egyes vezérlőrendszerek, védelmi eszközök és információs eszközök megkettőzését, amelyek meghibásodása veszélyes helyzetek kialakulásához vezethet);

7) a gépesítés, automatizálás (beleértve a munkafolyamatok paramétereinek automatikus szabályozását is) távvezérlési és felügyeleti eszközeinek alkalmazása;

8) a tervben nem szereplő védőfelszerelés használatának lehetősége;

9) az ergonómiai követelmények teljesítése;

10) a munkavállalók fizikai és neuropszichés stresszének korlátozása.

1) a cél, a teljesítmény és a működési feltételek jellemzői;

2) vizsgálati eredmények, valamint a hasonló berendezések üzemeltetése során fellépő veszélyes helyzetek elemzése (beleértve a tűz- és robbanásveszélyt is);

3) a szabványok követelményei, amelyek megállapítják a veszélyes és káros termelési tényezők megengedett értékeit;

4) kutatási és fejlesztési munka, valamint a biztonságot garantáló eszközök és módszerek elemzése a világ legjobb analógjain;

6) az újonnan létrehozott vagy korszerűsített berendezéseken előforduló veszélyes helyzetek előrejelzése.

1.6. A gyártóberendezések működés közben nem szennyezhetik a környezetet káros anyagok és káros mikroorganizmusok kibocsátásával a szabványok és egészségügyi normák által meghatározott megengedett értékeknél nagyobb mennyiségben.

2. Általános biztonsági követelmények

2.1. A kialakítással és egyes részeivel szemben támasztott követelmények

2.1.1. A gyártóberendezések építési anyagai nem okozhatnak veszélyes és káros hatása az emberi szervezetre minden meghatározott üzemmódban és tervezett működési körülményben, valamint tűz- és robbanásveszélyes helyzeteket hozzon létre.

2.1.2. A gyártóberendezések tervezése során minden tervezett üzemmódban ki kell zárni az alkatrészekre és összeszerelési egységekre nehezedő terheléseket, amelyek a munkavállalókra veszélyt jelentő károkat okozhatnak.

Ha lehetséges, hogy olyan terhelések léphetnek fel, amelyek az egyes alkatrészek vagy összeszerelési egységek megsérüléséhez vezetnek, és amelyek működésre veszélyesek, akkor a gyártóberendezést fel kell szerelni olyan eszközökkel, amelyek megakadályozzák a törési terhelések előfordulását, és az ilyen alkatrészeket, összeszerelési egységeket el kell keríteni. vagy úgy kell elhelyezni, hogy összeeső részeik ne okozzanak traumatikus helyzeteket.

2.1.3. A gyártóberendezések és egyes részei tervezésének ki kell zárnia leesésük, felborulásuk és spontán elmozdulásuk lehetőségét minden tervezett üzemi és beszerelési (leszerelés) körülmény között. Ha a gyártóberendezés alakja, egyes részeinek tömegeloszlása és (vagy) a beépítési (leszerelési) körülményei miatt a szükséges stabilitás nem érhető el, akkor olyan rögzítési eszközöket és módszereket kell biztosítani, amelyekhez az üzemi a dokumentációnak megfelelő követelményeket kell tartalmaznia.

2.1.4. A gyártóberendezések tervezésénél ki kell zárni a munkavállalókra veszélyes tárgyak (például szerszámok, munkadarabok, megmunkált alkatrészek, forgácsok) leesését vagy kilökődését, valamint a kenő-, hűtő- és egyéb munkafolyadékok kibocsátását.

Ha ezekre a célokra olyan védőburkolatok alkalmazása szükséges, amelyek nem szerepelnek a tervben, akkor az üzemeltetési dokumentációnak tartalmaznia kell az ezekre vonatkozó megfelelő követelményeket.

2.1.5. A gyártóberendezések mozgó alkatrészeit, amelyek sérülésforrást jelenthetnek, el kell keríteni, vagy úgy kell elhelyezni, hogy a munkavállaló ne érinthesse meg őket, vagy más eszközzel (például kétkezes vezérléssel) elkerülhető a sérülés.

Ha a veszélyes mozgó alkatrészek funkcionális rendeltetése nem teszi lehetővé védőburkolatok vagy egyéb olyan eszközök használatát, amelyek kizárják annak lehetőségét, hogy a dolgozók hozzáérjenek a mozgó alkatrészekhez, akkor a gyártóberendezések tervezésénél gondoskodni kell a berendezés indulására vonatkozó riasztási figyelmeztetésről, valamint jelzőszínek és biztonsági táblák használata.

A vészleállító (fék) kezelőszerveket olyan mozgó alkatrészek közvetlen közelébe kell felszerelni, amelyek nem esnek a kezelő látókörébe, ha veszélyes területet mozgó részek által létrehozott, működhet.

2.1.6. A befogó-, megfogó-, emelő- és rakodóberendezések, illetve hajtásaik kialakításának ki kell zárnia a veszély lehetőségét az áramellátás teljes vagy részleges spontán megszakadása esetén, valamint ki kell zárnia ezen eszközök spontán állapotváltozását, amikor az áramellátás megszakad. az ellátás helyreáll.

2.1.7. A gyártóberendezések szerkezeti elemeinek nem lehetnek éles sarkai, élei, sorjái és egyenetlen felületei, amelyek sérülésveszélyt jelentenek a munkavállalók számára, ha jelenlétüket nem ezen elemek funkcionális célja határozza meg. Ez utóbbi esetben intézkedéseket kell hozni a munkavállalók védelmére.

2.1.8. A gyártóberendezések azon részeit (ideértve a hidraulikus, gőz-, pneumatikus rendszerek csővezetékeit, biztonsági szelepeket, kábeleket stb.), amelyek mechanikai sérülése veszélyt jelenthet, védőburkolattal kell védeni, vagy úgy kell elhelyezni, hogy a munkavégzés során ne sérüljenek meg véletlenül. vagy műszaki felszerelés.szerviz.

2.1.9. A gyártóberendezések tervezésénél ki kell zárni az összeszerelési egységek és alkatrészek rögzítésének spontán meglazulását vagy szétválását, valamint a mozgó alkatrészek tervezési határokon túli elmozdulását, ha ez veszélyes helyzet kialakulásához vezethet.

2.1.10. A gyártóberendezéseknek tűz- és robbanásbiztosnak kell lenniük a tervezett működési feltételek mellett.

Technikai eszközök valamint a tűz- és robbanásbiztonság biztosításának módszerei (például a tűz keletkezésének megakadályozása, ill robbanásveszélyes légkör, gyújtóforrás kizárása és robbanás kezdeményezése, figyelmeztető jelzések, tűzoltó rendszer, vészszellőztetés, hermetikus burkolatok, éghető folyadékok vészhelyzeti leeresztése és éghető gázok elszívása, gyártóberendezések vagy egyes részeinek elhelyezése speciális szobák).

2.1.11. A gyártóberendezések tervezése vezérelve elektromos energia, tartalmaznia kell az elektromos biztonságot biztosító eszközöket (eszközöket).

Az elektromos biztonság biztosítására szolgáló műszaki eszközöket és módszereket (például kerítés, földelés, földelés, feszültség alatt álló részek szigetelése, védőlekapcsolás stb.) meg kell határozni az egyes csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban és műszaki előírásaiban. ), figyelembe véve a működési feltételeket és az elektromos energiaforrások jellemzőit.

2.1.11.1. A gyártóberendezéseket úgy kell megtervezni, hogy kizárják a terhelések felhalmozódását statikus elektromosság olyan mennyiségben, amely a munkavállalóra veszélyt jelent, és kizárja a tűz és a robbanás lehetőségét.

2.1.12. A nem elektromos energiával (pl. hidraulikus, pneumatikus, gőzenergiával) üzemelő termelő berendezéseket úgy kell megtervezni, hogy az ezen energiafajták által okozott minden veszély kiküszöbölhető legyen.

Az egyes csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban, specifikációiban és üzemeltetési dokumentációjában konkrét intézkedéseket kell meghatározni a veszély kiküszöbölésére.

2.1.13. A zaj-, ultrahang- és rezgésforrást képező gyártóberendezéseket úgy kell megtervezni, hogy a zaj, ultrahang és rezgés az előírt feltételek és üzemmódok mellett ne haladja meg a szabványok által meghatározott megengedett szinteket.

2.1.14. A gyártóberendezések, amelyek működése során káros anyagok (beleértve a gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat) és (vagy) káros mikroorganizmusok kibocsátásával járnak, beépített eszközöket kell tartalmazniuk ezek eltávolítására, vagy lehetőséget kell biztosítani a nem mellékelt eltávolító eszközök csatlakoztatására. a tervezésben a gyártóberendezésig.

A káros anyagok és mikroorganizmusok eltávolítására szolgáló készüléket úgy kell kialakítani, hogy a káros anyagok és mikroorganizmusok koncentrációja benne legyen munkaterület, valamint a környezetbe történő kibocsátásuk nem haladta meg a szabványok és egészségügyi normák által meghatározott értékeket. V szükséges esetekben a kibocsátások tisztítását és (vagy) semlegesítését kell elvégezni.

Ha a különféle káros anyagok, mikroorganizmusok együttes ártalmatlanítása veszélyes, akkor ezek elkülönített ártalmatlanításáról gondoskodni kell.

2.1.15. A gyártóberendezéseket úgy kell megtervezni, hogy a munkavállalók káros sugárzásnak való kitettsége kizárt legyen, vagy a biztonságos szintre korlátozódjon.

Lézeres eszközök használatakor a következőket kell tennie:

kizárja a nem szándékos sugárzást;

árnyékoló lézeres eszközöket úgy, hogy ne veszélyeztesse a munkavállalók egészségét.

2.1.16. A gyártóberendezés kialakításának és (vagy) elhelyezésének ki kell zárnia éghető részeinek tűz- és robbanásveszélyes anyagokkal való érintkezését, ha az ilyen érintkezés tüzet vagy robbanást okozhat, valamint azt, hogy a dolgozó forró vagy túlhűtött anyaggal érintkezzen. alkatrészek vagy azok közvetlen közelében, ha ez a munkavállaló sérüléséhez, túlmelegedéséhez vagy hipotermiájához vezethet.

Ha a gyártóberendezés rendeltetése és működési körülményei (pl. termelőhelyiségen kívüli használat) nem zárják ki teljes mértékben a munkavállaló érintkezését túlhűtött vagy forró részeivel, akkor az üzemeltetési dokumentációnak tartalmaznia kell a személyes védő felszerelés.

2.1.17. A gyártóberendezések tervezésénél ki kell zárni az üzem közben feldolgozott és/vagy felhasznált forró anyagok és anyagok kifröccsenésének veszélyét.

Ha a terv nem tudja teljes mértékben biztosítani az ilyen veszély kizárását, akkor az üzemeltetési dokumentációnak tartalmaznia kell a tervben nem szereplő védőfelszerelés használatára vonatkozó követelményeket.

2.1.18. A gyártóberendezéseket helyi világítással kell felszerelni, ha annak hiánya a látószerv túlterhelését okozhatja, vagy más típusú veszélyhez vezethet.

A helyi világítás jellemzőinek meg kell felelniük azon munka jellegének, amelynek elvégzése során ez szükségessé válik.

A helyi világítást, annak jellemzőit és elhelyezkedését meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban, specifikációiban és üzemeltetési dokumentációjában kell rögzíteni.

2.1.19. A gyártóberendezések tervezésénél ki kell zárni a szerelés során előforduló hibákat, amelyek veszélyforrást jelenthetnek. Abban az esetben, ha ez a követelmény csak részben teljesíthető, az üzemeltetési dokumentációnak tartalmaznia kell a beépítési eljárást, az ellenőrzések és vizsgálatok körét, amelyek kizárják a szerelési hibákból eredő veszélyes helyzetek lehetőségét.

2.1.19.1. A csővezetékeket, tömlőket, vezetékeket, kábeleket és egyéb csatlakozó alkatrészeket, összeszerelési egységeket a beépítési rajzoknak megfelelően jelölni kell.

2.2. Munkakövetelmény

2.2.1. A munkahely kialakításának, méreteinek és az elemek egymáshoz viszonyított elhelyezkedésének (kezelőszervek, információs megjelenítő eszközök, segédberendezések stb.) biztosítania kell a biztonságot a gyártóberendezések rendeltetésszerű használata, karbantartása, javítása, tisztítása során, valamint meg kell felelnie a ergonómiai követelmények.

A tűzoltó berendezések és egyéb használt eszközök szükségessége vészhelyzetek, meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban, specifikációiban és üzemeltetési dokumentációjában kell rögzíteni.

Ha a védelem érdekében káros hatások veszélyes és káros termelési tényezőket, a munkahelyhez tartozik fülke, akkor annak kialakításában biztosítani kell a szükséges védelmi funkciókat, beleértve az optimális kialakítást. mikroklimatikus viszonyok, könnyű kezelhetőség és a gyártóberendezések és a környező terület optimális láthatósága.

2.2.2. A munkahely méretei és elemeinek elhelyezése biztosítsa a munkaműveletek kényelmes munkahelyzetben történő elvégzését, és ne akadályozza a munkavállaló mozgását.

2.2.3. A munkahely kialakításánál lehetővé kell tenni a munkaműveletek végzését ülő helyzetben, illetve ülő és álló helyzetek váltakozásában, ha a műveletek elvégzése nem igényli a dolgozó állandó mozgását.

A szék és a lábtartó kialakításának meg kell felelnie az ergonómiai követelményeknek.

Ha a munkahely elhelyezkedése szükségessé teszi a munkavállalónak a padlószint feletti mozgatását és (vagy) megtalálását, akkor a tervezésnek biztosítania kell olyan emelvényeket, lépcsőket, korlátokat és egyéb eszközöket, amelyek mérete és kialakítása kizárja a munkavállalók lehetőségét leesés, és biztosítsa a munkavégzés kényelmes és biztonságos végrehajtását, beleértve a karbantartási műveleteket is.

2.3. Vezérlőrendszer követelményei

2.3.1. A vezérlőrendszernek biztosítania kell megbízható és biztonságos működését a gyártóberendezések minden tervezett üzemmódjában és az üzemi feltételek által előírt minden külső hatás mellett. Az irányítási rendszernek ki kell zárnia a veszélyes helyzetek kialakulását az irányítási műveletek működési (munka) sorrendjének megsértése miatt.

A munkahelyeken feliratokkal, diagramokkal és egyéb információs eszközökkel kell rendelkezniük az ellenőrzési műveletek szükséges sorrendjéről.

2.3.2. A gyártóberendezések vezérlőrendszerének tartalmaznia kell a vészfékezést és a vészleállítást (kikapcsolást), amennyiben ezek használatával csökkenthető vagy megelőzhető a veszély.

Ezeknek az eszközöknek az ellenőrzési rendszerbe való bevonásának szükségességét az egyes csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseire vonatkozó szabványokban és előírásokban kell rögzíteni.

2.3.3. A gyártóberendezések működési módjának kezelésének és felügyeletének összetettségétől függően a vezérlőrendszernek tartalmaznia kell az üzemmód automatikus normalizálását vagy az automatikus leállítást, ha az üzemmód megsértése veszélyes helyzetet okozhat.

A vezérlőrendszernek tartalmaznia kell jelzőeszközöket és egyéb információs eszközöket, amelyek figyelmeztetnek a gyártóberendezések meghibásodásaira, amelyek veszélyes helyzetekhez vezetnek.

A veszélyes helyzetekre figyelmeztető eszközök kialakításának és elrendezésének biztosítania kell az információ hibamentes, megbízható és gyors észlelését.

Az egyes csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban és specifikációiban rögzítik az üzemmódok automatikus normalizálásának vagy az automatikus leállításnak a vezérlőrendszerbe történő beépítésének szükségességét.

2.3.4. A technológiai komplexum irányítási rendszerének ki kell zárnia a veszély fellépését a technológiai komplexumban lévő összes termelőberendezés-egység együttes működtetése, valamint bármely egysége meghibásodása esetén.

2.3.5. A technológiai komplexumba tartozó különálló termelőberendezés-egység vezérlőrendszerének olyan eszközökkel kell rendelkeznie, amelyekkel szükség esetén (például a karbantartási munkák befejezéséig) lehetővé válik a technológiai komplexum beindításának blokkolása, valamint megállítani.

2.3.6. A technológiai komplexum központi vezérlőpultját fel kell szerelni riasztóval, emlékeztető diagrammal vagy más olyan eszközzel, amely információkat jelenít meg a technológiai komplexumot alkotó összes gyártóberendezési egység normál működésének megsértéséről, a vészleállítás (leállítás) eszközeiről. a teljes technológiai komplexum, valamint egyes egységei, ha az egyes blokkok vészleállítása nem súlyosbítja a veszélyhelyzetet.

2.3.7. A központi vezérlőpultot úgy kell elhelyezni vagy felszerelni, hogy a kezelőnek lehetősége legyen ellenőrizni a technológiai komplexum veszélyes területein tartózkodó személyek távollétét, vagy a vezérlőrendszert úgy kell kialakítani, hogy a veszélyes zónában tartózkodó személyek kizárják a a technológiai komplexum üzemeltetése, és minden indítást figyelmeztető jelzés előz meg, amelynek időtartama lehetővé teszi, hogy a veszélyes zónában tartózkodó személy elhagyja azt, vagy megakadályozza a technológiai komplexum működését.

2.3.8. A vezérlőrendszer vezérlőberendezéseinek (a továbbiakban: kezelőszervek) a következőknek kell lenniük:

1) könnyen hozzáférhetőek és könnyen megkülönböztethetők, ha szükséges, feliratokkal, szimbólumokkal vagy egyéb módon meg vannak jelölve;

2) úgy kell megtervezni és elhelyezni, hogy önkéntelen mozgásuk kizárt, és a manipuláció megbízható, magabiztos és egyértelmű legyen, beleértve az egyéni védőfelszerelések használatát is;

3) a mozgáshoz szükséges erőfeszítések, a használat sorrendjének és gyakoriságának, valamint a funkciók jelentőségének figyelembevételével kell elhelyezni;

4) úgy készülnek, hogy alakjuk, méreteik és a munkavállalóval érintkező felületük megfeleljen a befogás (ujj, kéz) vagy a préselés (ujj, tenyér, láb) módszerének;

5) a veszélyzónán kívül helyezkednek el, kivéve azokat a kezelőszerveket, amelyek funkcionális célja (például a robot mozgásának vezérlése a beállítási folyamat során) megkívánja, hogy a kezelő a veszélyzónában tartózkodjon; ugyanakkor el kell fogadni őket további intézkedések a biztonság érdekében (például a robot mozgó alkatrészeinek sebességének csökkentése).

2.3.9. A gyártóberendezés üzembe helyezése, valamint a leállás utáni újraindítás, függetlenül annak okától, csak az indításvezérlő manipulálásával legyen lehetséges.

Ez a követelmény nem vonatkozik az automata üzemmódban működő gyártóberendezések újraindítására, ha ebben az üzemmódban a leállás utáni újraindítás biztosított.

Ha az irányítási rendszerben több gyártóberendezést vagy annak egyes alkatrészeit indító vezérlés is található, és ezek használatának sorrendjének megsértése veszélyes helyzetek kialakulásához vezethet, akkor a vezérlőrendszernek tartalmaznia kell olyan eszközöket, amelyek kizárják az ilyen helyzetek létrejöttét.

2.3.10. A vészleállító kezelőszervnek a bekapcsolás után az ütközésnek megfelelő helyzetben kell maradnia, amíg vissza nem kerül eredeti működési helyzetébe; eredeti helyzetébe való visszatérése nem vezethet a gyártóberendezések beindításához.

A vészleállító kezelőszervnek piros színűnek kell lennie, alakjában és méretében különböznie kell a többi kezelőszervtől.

2.3.11. Ha a vezérlőrendszer rendelkezik kapcsolóval a gyártóberendezések üzemmódjaihoz, akkor a kapcsoló minden állása csak egy üzemmódnak feleljen meg (például szabályozási, vezérlési mód stb.), és minden helyzetben biztonságosan rögzítve kell lennie, ha a rögzítés hiánya veszélyes helyzet kialakulásához vezethet.

Ha bizonyos üzemmódok a munkavállalók fokozott védelmét igénylik, akkor az ilyen helyzetekben lévő kapcsolónak:

blokkolja az automatikus vezérlés lehetőségét;

a szerkezeti elemek mozgatását csak a munkavállaló mozgásirányító testére gyakorolt állandó alkalmazásával hajtják végre;

állítsa le a kapcsolódó berendezések működését, ha azok működése további veszélyt okozhat;

kizárja a gyártóberendezés azon részeinek működését, amelyek nem vesznek részt a kiválasztott üzemmód megvalósításában;

csökkentse a gyártóberendezések mozgó alkatrészeinek sebességét, amelyek részt vesznek a kiválasztott üzemmód megvalósításában.

spontán indítás az áramellátás helyreállítása után;

a már kiadott stop parancs végrehajtásának elmulasztása;

a gyártóberendezés mozgó alkatrészeinek és a hozzá rögzített tárgyak (például munkadarabok, szerszámok stb.) leesése és kilökődése;

csökkenti a védőeszközök hatékonyságát.

2.4. A tervezésben és a jelzőberendezésekben szereplő védőfelszerelésekre vonatkozó követelmények

2.4.1. A védőfelszerelés tervezésének lehetővé kell tennie a rendeltetésük teljesítésének ellenőrzését a gyártóberendezések üzemeltetése előtt és (vagy) alatt.

2.4.2. A védőfelszerelésnek folyamatosan teljesítenie kell rendeltetését a gyártóberendezések működése során, vagy veszélyhelyzet kialakulásakor.

2.4.3. A védőfelszerelés működését nem szabad abbahagyni a megfelelő veszélyes vagy káros termelési tényező hatásának vége előtt.

2.4.4. A védelmi eszközök egyikének vagy elemének meghibásodása nem vezethet más védelmi eszközök normál működésének megszűnéséhez.

2.4.6. A védőfelszerelés kialakítása és elhelyezése nem korlátozhatja a gyártóberendezések technológiai lehetőségeit, és biztosítania kell a könnyű kezelést és karbantartást.

Ha a védőfelszerelés tervezése nem tudja biztosítani a gyártóberendezések összes technológiai lehetőségét, akkor a munkavállaló védelmének követelménye kiemelten fontos.

2.4.8. A védőkerítés kialakításának:

1) kizárja a spontán mozgás lehetőségét olyan helyzetből, amely védelmet nyújt a munkavállaló számára;

2) a munkavállaló védelmét biztosító helyzetből történő mozgásának lehetőségét csak szerszám segítségével engedélyezni, vagy a gyártóberendezés működését blokkolni, ha a védőkerítés olyan helyzetben van, amely nem biztosítja védő funkcióinak ellátását ;

3) gondoskodni arról, hogy az alkalmazottak el tudják végezni az előírt intézkedéseket, ideértve a gyártóberendezések védett részeinek működésének ellenőrzését is, ha szükséges;

4) ne hozzon létre további veszélyes helyzeteket;

5) nem csökkenti a munka termelékenységét.

2.4.9. A veszélyre figyelmeztető jelzőberendezéseket úgy kell kialakítani és elhelyezni, hogy jelzéseiket a munkakörnyezetben minden veszélyben lévő személy jól lássa és hallja.

2.4.10. A gyártóberendezések veszélyes részeit jelzőszínekre kell festeni, és a mindenkori szabványoknak megfelelő biztonsági táblával meg kell jelölni.

2.5. Tervezési követelmények, amelyek hozzájárulnak a biztonsághoz a telepítés, szállítás, tárolás és javítás során

2.5.1. Ha a gyártóberendezéseken és egyes részein a beszerelés, szállítás, tárolás és javítás során emelőberendezést kell használni, akkor az emelőberendezés csatlakoztatási helyeit és az emelendő tömeget fel kell tüntetni.

2.5.3. A gyártóberendezések és alkatrészeik kialakításának biztosítania kell a járműre vagy csomagolóedénybe történő megbízható rögzítés lehetőségét.

2.5.5. A manuálisan mozgatható gyártóberendezéseket és alkatrészeit mozgatható eszközökkel (pl. fogantyúval) kell ellátni, vagy úgy kell kialakítani, hogy a kézi fogás könnyen megfogható legyen.

A GYÁRTÁSI BERENDEZÉSEK BIZTONSÁGÁNAK BIZTOSÍTÁSÁNAK RÉSZÉBEN A KÍSÉRŐDOKUMENTÁCIÓ TARTALMÁRA VONATKOZÓ ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

2. Az üzemeltetési dokumentációnak olyan követelményeket (szabályokat) kell megállapítania, amelyek kizárják a veszélyes (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes) helyzetek kialakulását a gyártóberendezések telepítése (leszerelése), üzembe helyezése és üzemeltetése során, valamint tartalmaznia kell azokat a követelményeket is, amelyek meghatározzák az eszközök alkalmazásának szükségességét. a munkavállaló védelmének kialakításában és módszereiben.

3. Általánosságban elmondható, hogy az üzemeltetési dokumentációnak a biztonság szempontjából a következőket kell tartalmaznia:

2) összeszerelési (leszerelési) szabályok és a veszélyes helyzetek kialakulásához vezető esetleges hibák megelőzésének módjai;

3) a gyártóberendezések gyártóhelyiségekben (termelőhelyeken) történő elhelyezésére vonatkozó követelmények, amelyek biztosítják a kényelmet és biztonságot a berendezések rendeltetésszerű használatának, karbantartásának és javításának, valamint a helyiségek és telephelyek olyan védőfelszereléssel történő felszerelésére vonatkozó követelmények, amelyek nem szerepel a gyártóberendezések tervezésében;

4) a gyártóberendezések által keltett zaj, rezgés, sugárzás, káros anyagok, káros mikroorganizmusok és egyéb veszélyes és káros termelési tényezők tényleges szintje, valamint a környezet;

5) az üzembe helyezés eljárása és a veszélyes helyzetekhez vezető esetleges hibák megelőzésének módjai;

6) a külső hatások (hőmérséklet, légköri nyomás, páratartalom, napsugárzás, szél, jegesedés, rezgés, sokk, földrengés, korrozív gázok, elektromágneses mezők, káros sugárzás, mikroorganizmusok stb.) peremfeltételei és a termelési környezet hatása, amelyek mellett fenntartják a gyártóberendezések biztonságát;

7) a berendezések vezérlésére vonatkozó szabályok minden tervezett üzemmódban és a kezelő tevékenysége veszélyes helyzetekben (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes helyzeteket is);

8) a kiszolgáló személyzetre vonatkozó egyéni védőeszközök használatára vonatkozó követelmények;

9) a beépített védőberendezések meghibásodásának időben történő észlelésének módszerei és a kezelő intézkedései ezekben az esetekben;

10) karbantartási előírások és biztonságos végrehajtásának módszerei;

11) a szállításra és tárolásra vonatkozó szabályok, amelyek szerint a gyártóberendezés megfelel a biztonsági követelményeknek;

12) a tűz- és robbanásbiztonság biztosításának szabályai;

13) az elektromos biztonság biztosításának szabályai;

14) a gyártóberendezések vagy azok alkatrészeinek rendeltetéstől eltérő célú felhasználásának tilalma, ha ez veszélyt jelenthet;

15) a munkavállalók képzésével kapcsolatos követelmények (beleértve a képzést), valamint az életkori és egyéb korlátozások követelményei;

16) fertőtlenítésre, fertőtlenítésre és fertőtlenítésre vonatkozó biztonsági szabályok.

4. Az üzemeltetési dokumentáció egyéb követelményeket (szabályokat) is tartalmazhat, vagy nem tartalmazza a 3. pontban felsorolt követelmények (szabályok) egy részét, ha azok nem tükrözik az adott típus, típus, gyártási modell biztonságának biztosításának sajátosságait. felszerelés.

INFORMÁCIÓS ADATOK

1. A Szovjetunió Állami Termékminőség-irányítási és Szabványügyi Bizottsága, az Általános Konföderáció Tanácsa által kidolgozott és bevezetett Szakszervezetek a Szovjetunió

FEJLESZTŐK

V.G. Versan, cand. gazdaság tudományok; N.T. Timofejeva, cand. tech. tudományok; V.B. Ohland; T.A. Alekszejeva; V.V. Djakov, Dr. tech. tudományok; I.P. Stabin, Dr. tech. tudományok; O.M. Kasatkin

2. rendelettel JÓVÁHAGYOTT ÉS BEVEZETETT Állami Bizottság Szovjetunió a termékminőség-irányításról és szabványokról, 91.06.06., 807. sz

GOST 12.2.003-91

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

MUNKAVÉDELMI SZABVÁNYOK RENDSZERE

GYÁRTÁSI ESZKÖZÖK

ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK

Hivatalos kiadás

Sgnd-prtnnfpr^

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Munkavédelmi szabványrendszer

GYÁRTÁSI ESZKÖZÖK

Általános biztonsági követelmények

Munkavédelmi szabványrendszer. ipari berendezések. Általános biztonsági követelmények

MKC 13.100 OKSTU 0012

Bevezetés dátuma 92.01.01

A szabvány nem vonatkozik azokra a gyártóberendezésekre, amelyek ionizáló sugárzás forrásai.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

Jegyzet. Az üzemeltetés általában magában foglalja a rendeltetésszerű használatot, a karbantartást és a javítást, a szállítást és a tárolást.

1.2. A gyártóberendezések tervezésének biztonságát a következők biztosítják:

1) a működési elvek és tervezési megoldások, az energiaforrások és az energiahordozók jellemzői, a munkafolyamatok paraméterei, a vezérlőrendszer és elemei megválasztása;

2) az elhasznált és felhalmozott energia minimalizálása a berendezés működése során;

3) a szerkezetek gyártásához, valamint az üzemeltetés során használt alkatrészek és anyagok kiválasztása;

4) a gyártási folyamatok megválasztása;

5) a munkavállalók beépített védőfelszerelésének, valamint a veszélyes (beleértve a tűz- és robbanásveszélyes) helyzetekre figyelmeztető tájékoztató eszközöket *;

7) a gépesítés, automatizálás (beleértve a munkafolyamatok paramétereinek automatikus szabályozását is) távvezérlési és felügyeleti eszközeinek alkalmazása;

8) a tervben nem szereplő védőfelszerelés használatának lehetősége;

9) az ergonómiai követelmények teljesítése;

* Veszélyes helyzet - olyan helyzet, amelynek előfordulása a munkavállaló(k) veszélyes és káros termelési tényezőknek való kitettségét okozhatja.

Hivatalos közzététel Utánnyomás tilos

a munkavállalók fizikai és neuropszichés stresszének korlátozása.

1) a cél, a teljesítmény és a működési feltételek jellemzői;

2) vizsgálati eredmények, valamint a hasonló berendezések üzemeltetése során fellépő veszélyes helyzetek elemzése (beleértve a tűz- és robbanásveszélyt is);

3) a szabványok követelményei, amelyek megállapítják a veszélyes és káros termelési tényezők megengedett értékeit;

4) kutatási és fejlesztési munka, valamint a biztonságot garantáló eszközök és módszerek elemzése a világ legjobb analógjain;

6) az újonnan létrehozott vagy korszerűsített berendezéseken előforduló veszélyes helyzetek előrejelzése.

2. ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A kialakítással és egyes részeivel szemben támasztott követelmények

2.1.1. A gyártóberendezések építőanyagai nem lehetnek veszélyes és káros hatással az emberi szervezetre az összes meghatározott üzemmódban és a tervezett üzemi körülmények között, valamint nem okozhatnak tűz- és robbanásveszélyes helyzeteket.

Ha a meghatározott célokra olyan védőkorlátokat kell használni, amelyek nem szerepelnek a

tervezést, akkor az üzemeltetési dokumentációnak tartalmaznia kell az ezekre vonatkozó követelményeket.

A kezelő látóterén kívül eső mozgó alkatrészek közvetlen közelében vészleállító (fékező) vezérlőket kell felszerelni, ha a munkavállalók a mozgó alkatrészek által létrehozott veszélyzónában tartózkodhatnak.

2.1.10. A gyártóberendezéseknek tűz- és robbanásbiztosnak kell lenniük a tervezett működési feltételek mellett.

A tűz- és robbanásbiztonság biztosításának műszaki eszközei és módszerei (például tűz- és robbanásveszélyes környezet kialakulásának megakadályozása, ide nem értve a gyújtóforrások kialakulását és a robbanás megindítását, figyelmeztető riasztásokat, tűzoltó rendszert, vészszellőzést, hermetikus burkolatokat , az éghető folyadékok vészhelyzeti leeresztése és a gyúlékony gázok légtelenítése, a gyártóberendezések vagy különálló részeinek elhelyezése speciális helyiségekben) meghatározott csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban, specifikációiban és üzemeltetési dokumentumaiban kell rögzíteni.

2.1.11. A villamos energiával működő gyártóberendezések tervezésének tartalmaznia kell az elektromos biztonságot biztosító eszközöket (eszközöket).

2.1.11.1. A gyártóberendezéseket úgy kell megtervezni, hogy kizárják a munkavállalóra veszélyes mértékű statikus elektromos töltések felhalmozódását, valamint a tűz és robbanás lehetőségét.

2.1.13. Zaj-, ultrahang- és rezgésforrásként működő gyártóberendezések,

úgy kell kialakítani, hogy a zaj, az ultrahang és a rezgés a tervezett körülmények és üzemmódok mellett ne haladja meg a szabványok által meghatározott megengedett szintet.

A káros anyagok és mikroorganizmusok eltávolítására szolgáló eszközt úgy kell megtervezni, hogy a káros anyagok és mikroorganizmusok koncentrációja a munkaterületen, valamint a környezetbe történő kibocsátásuk ne haladja meg a szabványok és egészségügyi normák által meghatározott értékeket. . Szükséges esetekben el kell végezni a kibocsátások tisztítását és (vagy) semlegesítését.

Ha a különféle káros anyagok, mikroorganizmusok együttes ártalmatlanítása veszélyes, akkor ezek elkülönített ártalmatlanításáról gondoskodni kell.

2.1.15. A gyártóberendezéseket úgy kell megtervezni, hogy a munkavállalók káros sugárzásnak való kitettsége kizárt legyen, vagy a biztonságos szintre korlátozódjon.

Lézeres eszközök használatakor a következőket kell tennie:

kizárja a nem szándékos sugárzást;

árnyékoló lézeres eszközöket úgy, hogy ne veszélyeztesse a munkavállalók egészségét.

2.1.17. A gyártóberendezések tervezésénél ki kell zárni az üzem közben feldolgozott és/vagy felhasznált forró anyagok és anyagok kifröccsenésének veszélyét.

2.1.18. A gyártóberendezéseket helyi világítással kell felszerelni, ha annak hiánya a látószerv túlterhelését okozhatja, vagy más típusú veszélyhez vezethet.

A helyi világítás jellemzőinek meg kell felelniük azon munka jellegének, amelynek elvégzése során ez szükségessé válik.

2.1.19.1. A csővezetékeket, tömlőket, vezetékeket, kábeleket és egyéb csatlakozó alkatrészeket és összeszerelési egységeket a beépítési rajzoknak megfelelően jelölni kell.

2.2. Munkakövetelmény

A munkahelyi vészhelyzetekben alkalmazott tűzoltó berendezések és egyéb eszközök szükségességét az egyes csoportok, típusok, modellek (márkák) gyártóberendezéseinek szabványaiban, műszaki feltételeiben és üzemeltetési dokumentációjában kell rögzíteni.

Ha a munkahelyen a veszélyes és káros termelési tényezők káros hatásaival szembeni védelem érdekében kabin található, akkor annak kialakításában biztosítani kell a szükséges védelmi funkciókat, beleértve az optimális mikroklimatikus viszonyok megteremtését, a munkavégzés kényelmét és az optimális kilátást a munkahelyre. gyártóberendezések és a környező tér.

2.2.2. A munkahely méretei és elemeinek elhelyezése biztosítsa a munkaműveletek kényelmes munkahelyzetben történő elvégzését, és ne akadályozza a munkavállaló mozgását.

A szék és a lábtartó kialakításának meg kell felelnie az ergonómiai követelményeknek.

2.3. Vezérlőrendszer követelményei

A munkahelyeken feliratokkal, diagramokkal és egyéb információs eszközökkel kell rendelkezniük az ellenőrzési műveletek szükséges sorrendjéről.

A veszélyes helyzetekre figyelmeztető eszközök kialakításának és elrendezésének biztosítania kell az információ hibamentes, megbízható és gyors észlelését.

2.3.7. A központi vezérlőpanelt úgy kell elhelyezni vagy felszerelni, hogy a kezelő képes legyen ellenőrizni, hogy a technológia veszélyes területein tartózkodjanak emberek.

A komplexum vagy az irányítási rendszert úgy kell kialakítani, hogy a veszélyes zónában tartózkodó személyek kizárják a technológiai komplexum működését, és minden indítást egy figyelmeztető jelzés előzz meg, amelynek időtartama lehetővé teszi, hogy a veszélyzóna elhagyására vagy a technológiai komplexum működésének megakadályozására.

2.3.8. A vezérlőrendszer vezérlőberendezéseinek (a továbbiakban: kezelőszervek) a következőknek kell lenniük:

1) könnyen hozzáférhetőek és könnyen megkülönböztethetők, ha szükséges, feliratokkal, szimbólumokkal vagy egyéb módon meg vannak jelölve;

3) a mozgáshoz szükséges erőfeszítések, a használat sorrendjének és gyakoriságának, valamint a funkciók jelentőségének figyelembevételével kell elhelyezni;

4) úgy készülnek, hogy alakjuk, méreteik és a munkavállalóval érintkező felületük megfeleljen a befogás (ujj, kéz) vagy a préselés (ujj, tenyér, láb) módszerének;

5) a veszélyzónán kívül helyezkednek el, kivéve azokat a kezelőszerveket, amelyek funkcionális célja (például a robot mozgásának vezérlése a beállítási folyamat során) megkívánja, hogy a kezelő a veszélyzónában tartózkodjon; ebben az esetben további biztonsági intézkedéseket kell tenni (például csökkenteni kell a robot mozgó alkatrészeinek sebességét).