Systém noriem bezpečnosti práce. Objemové hydraulické pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku
v Ruskej federácii neplatné Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie, pre ich skúšobné stolice, ako aj pre zariadenia v nich obsiahnuté a stanovuje bezpečnostné požiadavky na ich inštaláciu, demontáž, skúšanie a prevádzku.
Táto medzinárodná norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.
Text GOST 12.2.086-83
Ostatné GOST
GOST 12.4.012-83 Systém noriem bezpečnosti práce. Vibrácie. Prostriedky merania a kontroly vibrácií na pracoviskách. Technické požiadavkyGOST 12.1.014-84 Systém noriem bezpečnosti práce. Vzduch pracovisko. Metóda merania koncentrácií škodlivé látky indikačné trubice
GOST 12.1.005-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Vzduch v pracovnej oblasti. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky
GOST 12.1.016-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Vzduch v pracovnej oblasti. Požiadavky na metódy merania koncentrácií škodlivých látok
GOST 12.1.007-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Škodlivé látky. Klasifikácia a všeobecné bezpečnostné požiadavky
GOST 12.3.036-84 Systém noriem bezpečnosti práce. Spracovanie kovov plameňom. Bezpečnostné požiadavky
GOST 12.2.040-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Objemové hydraulické pohony a mazacie systémy. Všeobecné požiadavky bezpečnosť pri navrhovaní
GOST 12.2.228-2004 Systém noriem bezpečnosti práce. Vypínanie nástrojov a zariadení pre dobrú prácu. Bezpečnostné požiadavky
GOST 12.2.104-84 Systém noriem bezpečnosti práce. Mechanizovaný nástroj na ťažbu dreva. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
GOST 12.2.007.0-75 Systém noriem bezpečnosti práce. Elektrické výrobky. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
GOST 12.2.025-76 Systém noriem bezpečnosti práce. Výrobky lekárskej techniky. Elektrická bezpečnosť. generál technické požiadavky a testovacích metód
GOST 12.3.007-75 Systém noriem bezpečnosti práce. Drevoobrábanie. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
MDT 62.1082: 658.382.3: 006.354
Skupina T58
ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR
Systém noriem bezpečnosti práce
OBJEMOVÉ HYDRAULICKÉ OVLÁDAČE A MAZACIE SYSTÉMY
Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku
Systém noriem bezpečnosti práce. Hydraulické pohony a mazací systém. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na montáž, skúšanie a údržbu
Namiesto GOST 16028-70 v zmysle ods. 2 a 3
vyhláška Štátny výbor ZSSR podľa noriem z 5. januára 1983 N 4, doba platnosti je stanovená od 1.7.84 do 1.7.94.
Nedodržanie normy sa trestá zákonom
Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), pre ich skúšobné stolice, ako aj pre zariadenia zahrnuté v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky. na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzku.
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a.
Ďalšie požiadavky bezpečnosť je stanovená v normách resp technické údaje o systémoch a zariadeniach špecifických typov.
1.2. V procese inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení musia byť zabezpečené ochranné opatrenia servisný personál od možného pôsobenia nebezpečných a škodlivé faktory na .
1.3. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarna bezpečnosť podľa GOST 12.1.004-76 a elektrická bezpečnosť podľa.
1.4. Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s Pravidlami pre projektovanie a bezpečná prevádzka tlakové nádoby“.
2.1. Inštalácia systémov a zariadení sa musí vykonávať v súlade s prevádzkovými dokumentmi vyhotovenými v súlade s GOST 2.601-68.
2.2. Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.
2.3. Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami a „ Hygienické predpisy pri zváraní, naváraní a rezaní kovov“, schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
2.4. Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závitoch spojov, nie je povolená.
2.5. Pripojenie systémov k zdrojom energie by sa malo vykonať po dokončení všetkých inštalačných prác.
2.6. Pred demontážou systému:
úplne odľahčite systém od tlaku, vrátane sekcií odrezaných hydraulickými zámkami, rozvádzačmi atď.;
vypnite zdroje napájania a urobte opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;
v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo tekuté mazivo.
2.7. Na miestach, kde sú pripojené zdroje energie, by mali byť umiestnené značky zakazujúce zapnutie.
2.8. Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po umytí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.
2.9. Pružinové hydraulické akumulátory by sa mali demontovať iba pomocou špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odtrhnutiu krytu batérie pôsobením pružiny pri demontáži.
2.10. Demontáž pneumohydroakumulátorov by sa mala vykonať po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.
2.11. Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.
3.1. Pred testovaním systémov a zariadení by ste mali:
nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;
čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;
skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;
skontrolujte uzemnenie elektrického zariadenia;
skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšia kontrola) a prítomnosť tesnení;
krátkym zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;
odstráňte vzduch zo systému;
skontrolujte netesnosti v systéme;
skontrolujte hladinu kvapaliny.
3.2. Odstránenie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez vetracie otvory. Je dovolené odstraňovať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje voľnobeh hydromotorov.
3.3. Kontrola systému na netesnosť by sa mala vykonávať najmenej 3 minúty pri tlaku nepresahujúcom 0,5 Pnom. Ak prevádzková dokumentácia porušenie nastavenia poistných ventilov je zakázané, potom sa príprava systému na testovanie vykonáva pri nastavení tlaku poistných ventilov.
3.4. Počas testovania musí byť systém vypnutý v nasledujúcich prípadoch:
v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;
keď sa spustí alarm;
v prípade poruchy meracích prístrojov;
so zvýšením tlaku nad prípustnú hodnotu;
pri prerušení dodávky pracovnej tekutiny;
v prípade vonkajšieho úniku pracovnej tekutiny, ktorý presahuje normu stanovenú v technickej špecifikácii;
pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.
Následná aktivácia systémov je povolená až po odstránení poruchy.
3.5. Hydraulický systém skúšobného stojana sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty tlakom 1,5-násobkom menovitého tlaku stojana. Meracie prístroje nie je dimenzovaný na špecifikovaný tlak, musí byť vypnutý.
3.6. Miesto testu by malo byť oplotené a mali by byť umiestnené štítky upozorňujúce na nebezpečenstvo.
3.7. Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumohydroakumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.
3.8. Pri testovaní na zničenie musí byť testované zariadenie umiestnené buď v skrini uzavretej zo všetkých strán alebo personál vykonávajúci testy musí byť v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej skrinke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu pri testované zariadenie je zničené.
4.1. Stav vzdušného prostredia pracovného priestoru v priemyselné priestory musí spĺňať požiadavky a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok v ovzduší pracovného priestoru schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru pri prevádzke mazacích systémov na olejovú hmlu nie je väčšia ako 5 mg/m3.
4.2. Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST 12.1.003-76.
4.3. Parametre vibrácií vytvárané systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.012-78.
4.4. Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami odsekov. 3,2-3,4.
V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri nastavení tlaku poistných ventilov.
4.5. Systémy by sa nemali prevádzkovať, ak sa vyskytne niektorá z nasledujúcich porúch:
hodnota ktoréhokoľvek parametra systému alebo zariadenia prekračujúca prípustné limity, ak to predstavuje nebezpečenstvo pre obsluhujúci personál;
výskyt zvýšeného hluku, klepania a vibrácií;
výskyt vonkajších únikov tekutín, ktoré presahujú normu stanovenú v technickej špecifikácii;
poškodenie meracích prístrojov a signalizačných zariadení.
4.6. Nie je dovolené ovládať tlakomer, ak sa šípka po zapnutí nevráti na dorazový kolík alebo sa (pri absencii kolíka) odchyľuje od nulového dielika stupnice o hodnotu presahujúcu polovicu prípustnej hodnoty. chybe, ako aj pri akomkoľvek poškodení tlakomeru.
4.7. Na tlakovom systéme a počas jeho prevádzky nie je dovolené uťahovať skrutky, matice a iné spoje.
4.8. Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.
4.9. Pred vstupom pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.
4.10. Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.
4.11. Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné nepretržite sledovať prácu a stav pracovníkov špeciálnou osobou mimo nádrže.
4.12. Pracovník vo vnútri nádrže musí byť oblečený v ochrannom odeve a obuvi, ochrannej prilbe, mať hadicovú plynovú masku, prenosný rebrík, ako aj bezpečnostný pás s lanom, ktorý musí mať pri sebe pozorovateľ.
4.13. Počas pobytu osôb v nádrži musia byť všetky poklopy a kryty nádrže otvorené a musí byť zabezpečená jej ventilácia.
4.14. Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí najviac 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.
4.15. Inštruktáže o prevádzke systémov a zariadení sa môžu vykonávať spolu s inštruktážami o prevádzke stroja, ktorý zahŕňa systémy a zariadenia.
5.1. Kontrola klimatizácie pracovného priestoru - podľa GOST 12.1.005-76 a.
5.2. Kontrola dodržiavania požiadaviek požiarnej bezpečnosti - podľa GOST 12.1.004-76.
5.3. Kontrola hluku na pracoviskách - podľa GOST 20445-75.
5.4. Kontrola vibrácií na pracoviskách - podľa GOST 12.4.012-75.
5.5. Meranie prevádzkových parametrov systémov a zariadení - v súlade s GOST 17108-79.
5.6. Kontrola elektrickej bezpečnosti by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami „Pravidiel technickej prevádzky elektrických inštalácií spotrebiteľov“ a „Pravidiel bezpečnosti prevádzky elektrických inštalácií spotrebiteľov“ schválených Úradom štátneho energetického dozoru ZSSR.
5.7. Frekvencia monitorovania plnenia bezpečnostných požiadaviek podľa ods. 5.1, 5.3 a 5.4 - aspoň raz ročne.
5.8. Prítomnosť plomb a uzamknutie zámkov (pozri odsek 4.8.) by sa mala kontrolovať mesačne.
Dodatok
Odkaz
Prejdite
Výrobca | Symbolčistiaci prostriedok zariadení | stručný popisčistiaci prostriedok |
Závod v Krasnogorsku "Chémia pre domácnosť" | Čistiace prostriedky sú zložením neiónových penivých aktívnych látok (tenzidov) s aktívnymi prísadami. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode. Penivosť je mierna |
|
Bereznikovskij závod na výrobu sódy, Leninský banský a chemický závod | ||
Experimentálny závod Shebeken, závod na výrobu sódy Berezniki | Labomid-101 Labomid-102 | Čistiace prostriedky sa vyrábajú vo forme bieleho sypkého prášku. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode, s bohatou penivosťou. |
Informačné údaje
Navrhnuté
Ministerstvo strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu
Štátny výbor ZSSR pre normy
Celoúniová ústredná rada odborových zväzov
Účinkujúci
V.S. Makarov, A.I. Goldshmidt, A.A. Tulchinsky, L.A. Konorov, V.N. Volkov, B.A. Dvorjančikov, O.M. Kasatkin, E.A. Bugaeva, E.A. Mirnaya
Zavedené ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu
námestník Minister N.A. Panichev
Schválené a uvedené do platnosti vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR z 5. januára 1983 N 4
Úvod
1. Všeobecné ustanovenia
2. Všeobecné požiadavky na inštaláciu a demontáž
3. Všeobecné požiadavky na skúšanie
4. Všeobecné požiadavky na prevádzku
5. Monitorovanie dodržiavania bezpečnostných požiadaviek
Dodatok. Odkaz. Zoznam technických čistiacich prostriedkov odporúčaných na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení
Informačné údaje
Objemové hydraulické pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku Vyhláška štátnej normy ZSSR z 01.05.83 N 4, 12.2.086-83 Štátna norma ZSSR
Dátum vloženia do databázy: (Dátum vložený do databázy)
Normy, pravidlá, normy, pokyny
Štátne normy SSBT
Bezpečnosť výrobných zariadení
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Dátum uvedenia 01.07.84
Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), pre ich skúšobné stolice, ako aj pre zariadenia zahrnuté v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky. na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzku.
Táto medzinárodná norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.
Norma stanovuje povinné požiadavky.
Norma vyhovuje ST SEV 4776-84 z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku.
(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).
1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA
1.1 . Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a GOST 12.3.002.
Ďalšie bezpečnostné požiadavky sú stanovené v normách alebo špecifikáciách pre systémy a zariadenia špecifických typov.
1.2 . V procese inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení sa musia prijať opatrenia na ochranu obsluhujúceho personálu pred možným pôsobením nebezpečných a škodlivých faktorov spôsobených GOST 12.0.003.
1.3 . Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarnej bezpečnosti podľa GOST 12.1.004 a elektrickú bezpečnosť GOST 12.1.019.
1.4 . Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s Pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob.
2. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA MONTÁŽ A DEMONTÁŽ
2.1 . Inštalácia systémov a zariadení musí byť vykonaná v súlade s prevádzkovými dokumentmi vyhotovenými podľa GOST 2.601.
2.2 . Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.
2.3 . Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003 a "Sanitárne pravidlá pre zváranie, tavenie a rezanie kovov", schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
2.4 . Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závitoch spojov, nie je povolená.
2.5 . Pripojenie systémov k zdrojom energie by sa malo vykonať po dokončení všetkých inštalačných prác.
2.6 . Pred demontážou systému:
úplne odľahčite systém od tlaku, vrátane sekcií odrezaných hydraulickými zámkami, rozvádzačmi atď.;
vypnite zdroje napájania a urobte opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;
v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo tekuté mazivo.
2.7 . Na miestach, kde sú pripojené zdroje energie, by mali byť umiestnené značky zakazujúce zapnutie.
2.8 . Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po umytí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.
Zoznam čistiacich prostriedkov je uvedený v prílohe.
2.9 . Pružinové hydraulické akumulátory by sa mali demontovať iba pomocou špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odtrhnutiu krytu batérie pôsobením pružiny pri demontáži.
2.10 . Demontáž pneumohydroakumulátorov by sa mala vykonať po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.
2.11 . Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.
3. VŠEOBECNÉ SKÚŠOBNÉ POŽIADAVKY
3.1 . Pred testovaním systémov a zariadení by ste mali:
nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;
čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;
skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;
skontrolujte uzemnenie elektrického zariadenia;
skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšia kontrola) a prítomnosť tesnení;
krátkym zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;
odstráňte vzduch zo systému;
skontrolujte netesnosti v systéme;
skontrolujte hladinu kvapaliny.
3.2 . Odstránenie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez vetracie otvory. Je dovolené odstraňovať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje voľnobeh hydromotorov.
3.3 . Kontrola tesnosti systému by sa mala vykonávať najmenej 3 minúty pri nulovom tlaku (pri voľnobehu) a najmenej 3 minúty pri maximálnom tlaku pre tento systém.
Ak prevádzková dokumentácia zakazuje porušenie nastavenia poistných ventilov, potom je systém pripravený na testovanie pri nastavovacom tlaku poistných ventilov.
(Upravené vydanie, Rev. č. 1).
3.4 . Počas testovania musí byť systém vypnutý v nasledujúcich prípadoch:
keď teplota maziva stúpne nad prípustnú hodnotu;
v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;
keď sa spustí alarm;
v prípade poruchy meracích prístrojov;
so zvýšením tlaku nad prípustnú hodnotu;
pri prerušení dodávky pracovnej tekutiny;
v prípade vonkajšieho úniku pracovnej tekutiny, ktorý presahuje normu stanovenú v technickej špecifikácii;
pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.
Následná aktivácia systémov je povolená až po odstránení poruchy.
(Upravené vydanie, Rev. č. 2).
3.5 . Hydraulický systém skúšobného stojana sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty tlakom 1,5-násobkom menovitého tlaku stojana. Meracie zariadenia, ktoré nie sú dimenzované na stanovený tlak, musia byť vypnuté.
3.6 . Miesto testu by malo byť oplotené a mali by byť umiestnené štítky upozorňujúce na nebezpečenstvo.
3.7 . Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumohydroakumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.
3.8 . Pri testovaní na zničenie musí byť testované zariadenie umiestnené buď v skrini uzavretej zo všetkých strán alebo personál vykonávajúci testy musí byť v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej skrinke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu pri testované zariadenie je zničené.
4. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA PREVÁDZKU
4.1 . Stav vzdušného prostredia pracovného priestoru vo výrobných priestoroch musí zodpovedať požiadavkám GOST 12.1.005 a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok v ovzduší pracovného priestoru, schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru pri prevádzke mazacích systémov na olejovú hmlu nie je väčšia ako 5 mg/m 3 .
4.2 . Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracovisku musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.003.
4.3 . Parametre vibrácií generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.012.
4.4 . Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami odseku 1. - .
V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri nastavení tlaku poistných ventilov.
4.4 ale. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia chyby, systém by sa mal vypnúť. Opätovné spustenie možno vykonať až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.
(Predstavený okrem toho ch. č. 2).
4.5 . Prevádzka systému nie je povolená, ak sa vyskytne aspoň jedna z porúch uvedených v odseku. .
4.6 . V prípade poškodenia tlakomery nepoužívajte.
4.5 , 4.6. (Upravené vydanie, Rev. č. 1).
4.7 . Na tlakovom systéme a počas jeho prevádzky nie je dovolené uťahovať skrutky, matice a iné spoje.
4.8 . Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.
4.9 . Pred vstupom pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.
4.10 . Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.
4.11 . Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné nepretržite sledovať prácu a stav pracovníkov špeciálnou osobou mimo nádrže.
4.12 . Pracovník v nádrži musí byť oblečený v ochrannom odeve a obuvi, ochrannej prilbe, mať plynovú masku, prenosný rebrík, bezpečnostný pás s lanom, ktorého koniec musí mať na pozorovateľovi.
4.13 . Počas pobytu osôb v nádrži musia byť všetky poklopy a kryty nádrže otvorené a musí byť zabezpečená jej ventilácia.
4.14 . Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí najviac 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.
4.15 . Inštruktáže o prevádzke systémov a zariadení sa môžu vykonávať spolu s inštruktážami o prevádzke stroja, ktorý zahŕňa systémy a zariadenia.
4.16 . Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia chyby, systém sa musí vypnúť. Opätovné spustenie možno vykonať až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.
4.17 . Opätovné spustenie systému po núdzovom zastavení by nemalo ohroziť obsluhujúci personál.
4.16 , 4.17. (Vložené dodatočne, zmena č. 1).
5. KONTROLA IMPLEMENTÁCIE BEZPEČNOSTNÝCH POŽIADAVIEK
5.1 . Kontrola klimatizácie pracovného priestoru - podľa GOST 12.1.005, GOST 12.1.007 a GOST 12.1.016.
5.2 . Kontrola dodržiavania požiadaviek požiarnej bezpečnosti – podľa GOST 12.1.004.
5.3 . Kontrola hluku na pracoviskách GOST 12.1.050.
5.4 . Kontrola vibrácií na pracoviskách - podľa GOST 12.4.012.
5.5 . Meranie prevádzkových parametrov systémov a zariadení - podľa GOST 17108.
5.6 . Kontrola elektrickej bezpečnosti by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami Pravidiel pre technickú prevádzku spotrebných elektrických inštalácií a Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku spotrebnej elektroinštalácie schválených Úradom štátneho energetického dozoru ZSSR.
5.7 . Frekvencia monitorovania plnenia bezpečnostných požiadaviek podľa ods., A - aspoň raz za rok.
5.8 . Prítomnosť tesnení a uzamknutia zámkov (pozri str. ) by sa mali kontrolovať mesačne.
5.9 . Mimoriadna kontrola parametrov podľa str. - treba urobiť pri výmene technologický postup, prevádzkový režim, výmena zariadení a ďalšie opatrenia, ktoré môžu mať za následok zmenu parametrov systému, zloženia alebo iných parametrov ovzdušia v pracovnom priestore.
(Predstavený okrem toho ch. č. 1).
DODATOK
Odkaz
SCROLL
technické čistiace prostriedky odporúčané na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení
|
Výrobca |
Symbol čistiaceho prostriedku |
Stručný popis čistiaceho prostriedku |
|
Závod v Krasnogorsku "Chémia pre domácnosť" |
MS-5 |
Čistiace prostriedky sú zložením neiónových penivých aktívnych látok (tenzidov) s aktívnymi prísadami. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode. Penivosť je mierna |
|
Bereznikovskij závod na výrobu sódy, Leninský banský a chemický závod |
MS-6, MS-8 |
|
|
Experimentálny závod Shebeken, závod na výrobu sódy Berezniki |
Labomid-101, Labomid-102 |
Čistiace prostriedky sa vyrábajú vo forme bieleho sypkého prášku. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode, s bohatou penivosťou. |
INFORMAČNÉ ÚDAJE
1 . VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR
2 . SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 05.01.83 č.
4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY
|
Číslo položky |
Číslo položky |
||
|
GOST 12.1.004-91 |
GOST 8568-77 |
||
|
GOST 12.2.002-91 |
GOST 8769-75 |
||
|
GOST 12.2.003-91 |
GOST 9200-76 |
||
|
GOST 12.2.007.0-75 |
GOST 19323-73 |
||
|
GOST 12.2.040-79 |
GOST 19324-80 |
||
|
GOST 12.2.086-83 |
GOST 19677-87 |
||
|
GOST 12.2.101-84 |
GOST 20000-88 |
||
|
GOST 12.2.111-85 |
GOST 20062-96 |
||
|
GOST 12.2.120-88 |
GOST 21480-76 |
||
|
GOST 12.4.026-76 |
GOST 21879-88 |
||
|
GOST 3940-84 |
GOST 25791-90 |
5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené vyhláškou Štátnej normy zo dňa 25.06.91 č.974
6. VYDANIE (január 2003) s dodatkami č. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 schválené v apríli 1987, december 1988, september 1989, január 1992, marec 1998., október 2001, marec 2002 (IUS -87, 3-89, 1-90, 5-92, 6-98, 12-2001, 6-2002)
Táto norma platí pre poľnohospodárske traktory vrátane traktorových samohybných podvozkov, priemyselné úpravy poľnohospodárskych traktorov s trakčnou triedou 0,6 a viac (ďalej len traktory) a samohybné poľnohospodárske stroje (ďalej len stroje).
Norma stanovuje všeobecné požiadavky, ktoré zaisťujú bezpečnosť práce pri používaní traktorov a strojov na určený účel, údržbu, opravy, prepravu a skladovanie a všeobecné ergonomické požiadavky na pracovisko obsluhy.
Požiadavky na viditeľnosť, osvetlenie a jednotlivé parametre uvedené v tejto norme platia pre novú konštrukciu traktorov a strojov, referenčné podmienky na vývoj ktorých sú schválené po zavedení tejto normy.
Norma neplatí pre mobilné prostriedky malej mechanizácie poľnohospodárskych prác.
Požiadavky tejto normy sú povinné.
(Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 5).
1. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY
1.1. Traktory a stroje musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami GOST 12.2.003, GOST 12.1.004.
1.2. Uhly priečnej statickej stability musia byť aspoň:
35° - pre traktory s trakčnou triedou 0,9 a viac (s výnimkou bavlnárskych) s dopravným zariadením a rozchodom;
25 ° - pre samohybné obilné kombajny;
30° - pre ostatné stroje.
Uhol priečnej statickej stability traktorov trakčnej triedy 0,6 s dopravnou konfiguráciou a pásom, traktory na pestovanie bavlny a malorozmerné stroje na výrobu a výber semien - podľa špecifikácií pre konkrétny model.
1.3. Zaťaženie riadených kolies musí byť najmenej 0,2 prevádzkovej hmotnosti traktora a 0,12 prevádzkovej hmotnosti strojov.
1.4. Hladina vonkajšieho hluku kolesových traktorov by nemala presiahnuť 85 dB ALE
1.5. Plošiny, na ktorých sa operátor pohybuje mimo kabíny, musia byť vyrobené z ocele podľa GOST 8568 alebo z materiálu s útesmi vysokými od 1 do 2,5 mm a (alebo) otvormi s veľkosťou od 4 do 35 mm alebo oválnymi otvormi s dĺžkou nie viac ako 150 mm a šírka - nie viac ako 25 mm s pracovnou výškou 1 až 3 mm.
1.6. Hydraulické pohony musia spĺňať požiadavky GOST 12.2.086 a GOST 12.2.040.
Schémy pripojenia výstupov hydraulického systému k externým spotrebičom musia byť uvedené na traktore a uvedené v návode na obsluhu.
1.7. Pneumatické pohony musia spĺňať požiadavky GOST 12.2.101.
1.8. Traktory a stroje musia byť vybavené zariadeniami na pripevnenie primárneho hasiaceho zariadenia v súlade so zoznamom uvedeným v dodatku 1.
(Upravené vydanie, Rev. č. 6).
1.9. Konštrukcia traktorov a strojov musí zabezpečiť bezpečné držanieÚdržba.
1.10. Ergonomické požiadavky na priemyselné úpravy poľnohospodárskych traktorov musia byť stanovené v technických špecifikáciách.
1.11. Základným bodom parametrov pracoviska a jeho prvkov je kontrolný bod sedadla (CTS) v súlade s GOST 25791.
1.12. Traktory a stroje určené na prácu v horských podmienkach musia byť vybavené signalizačnými zariadeniami pre maximálne prípustné nakláňanie.
1.13. Novo vyvinuté a modernizované poľnohospodárske stroje s vlastným pohonom na ochranu rastlín musia spĺňať normu GOST 12.2.111, bod 2.3.
(Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).
1.14. Traktory a stroje musia byť vybavené kabínami v súlade s GOST 12.2.120. Po dohode so spotrebiteľom je dovolené kabínu neinštalovať.
1.15. Parametre vibrácií vo vertikálnom smere na sedadle operátora a (alebo) pracovnej plošine pri použití traktorov a strojov na hlavnú prevádzku by nemali prekročiť hodnoty uvedené pre traktory v prílohe 4, pre stroje - v prílohe 5.
Parametre vibrácií v horizontálnom smere na sedadle operátora a (alebo) pracovnej plošine pri použití traktorov a strojov na hlavnú prevádzku - podľa Prílohy 6.
1.16. Parametre vibrácií na ovládačoch pri používaní traktorov a strojov na hlavnú prevádzku by nemali prekročiť hodnoty uvedené v prílohe 7.
1.14-1.16.
1.17. Traktory a stroje musia mať zvukový signál s aktiváciou z kabíny a cez zástrčkový konektor na pripojenie kabeláže zabezpečovacieho systému pripojeného stroja alebo náradia.
Hladina zvuku signálu musí byť aspoň 8 dB ALE nad hladinu zvuku vonkajšieho hluku traktora vo vzdialenosti 1 m.
Hladina zvuku signálu vo vnútri kabíny na informovanie obsluhy o poruche komponentov alebo narušení technologického procesu musí byť minimálne 6 dB ALE vyššia hladina hluku v kabíne.
(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).
1.18. Konštrukcia strojov a traktorov musí vylúčiť možnosť samovoľného zapínania a vypínania prevodov a pohonov pracovných telies.
1.19. Brzdové systémy strojov a traktorov musia poskytovať:
a) brzdná dráha S 0) v metroch pri rýchlosti v 0 v kilometroch za hodinu na začiatku brzdenia, vypočítané pomocou empirických vzorcov:
pre traktory so studenými brzdami
pre autá so studenými brzdami
b) nerovnosť pohybu pri brzdení - nie viac ako 0,5 m;
c) zastavenie a pridržanie traktora na svahu, ktorý prekonáva, ktorého hodnota je stanovená technickými špecifikáciami pre konkrétny model traktora, a nemožnosť jeho samovoľného otočenia na určenom svahu;
d) zastavenie a pridržanie stroja na svahu, ktorý prekonáva, ktorého hodnota je ustanovená v technických špecifikáciách pre konkrétny model stroja - pre stroje, ktorých technické špecifikácie na konštrukciu boli schválené po nadobudnutí účinnosti tento štandard;
e) ovládanie brzdy prívesu - podľa GOST 19677 (pre traktory);
f) bezpečnosť práce počas regulovanej životnosti pri zabezpečení vykonania úprav uvedených v návode na obsluhu.
1.18, 1.19.(Vložené dodatočne, zmena č. 3).
1.20. Riadiace a meracie zariadenia a iné prostriedky na zobrazovanie informácií by mali byť umiestnené v zóne ohraničenej rohmi a 1, a 8 a a 9 na obr. la (v tomto prípade je sedadlo podľa GOST 20062 zaťažené hmotnosťou 75 kg a je v strednej polohe podľa nastavenia; umiestnenie bodu TO ohľadom KTS - peklo. jeden).
Vzdialenosť od povrchu prístrojov so stupnicou a alfanumerickou abecedou k bodu TO(obr. 1a) by mala byť v rozmedzí 500-850 mm; povolené pre traktory s reverzibilnou riadiacou stanicou v rozsahu 500-1200 mm.
Je povolené umiestniť prístrojové vybavenie na stroje v rámci zón ohraničených uhlami a 2 ; a 3; a 4; a 5; a 6; a 7; g 1 a g 2 podľa pekla. 1a.
Na traktoroch na pestovanie bavlny a traktoroch s reverzibilným ovládacím stanovišťom je povolené umiestniť prístrojové vybavenie do zón ohraničených uhlami a 2 ; a 3; a 5; a 6; g 1 a g 2 podľa pekla. la.
V priestore pred čelnou rovinou a nad horizontálnou rovinou prechádzajúcou CTS je povolené umiestniť kontrolné a meracie prístroje so zvukovou alebo svetelnou signalizáciou.
(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).
1.21. Vôľa volantu pri bežiacom motore by nemala presiahnuť 25°.
1.22. Prostriedky zobrazovania informácií by mali byť označené symbolmi a (alebo) nápismi, ktoré by mali byť umiestnené na prístrojovej doske v bezprostrednej blízkosti ukazovateľa (prístroj, signálne svetlo a pod.) alebo na ňom.
Kódovanie prostriedkov zobrazovania informácií - v súlade s GOST 21879, konštrukcia mnemotechnických diagramov - v súlade s GOST 21480.
1.21, 1.22. (Vložené dodatočne, zmena č. 3).
1.23. Posúdenie splnenia všeobecných bezpečnostných požiadaviek - podľa GOST 12.2.002.
(Zavedené dodatočne, Rev. č. 4).
1.24. Umiestnenie dodatočných vonkajších ovládacích prvkov musí vylúčiť možnosť zranenia operátora pri ich aktivácii.
1.25. Dodatočné externé ovládacie prvky pre trojbodový záves musia poskytovať:
Alebo posunutie osi zavesenia zadného trojbodového závesu o maximálne 100 mm jediným nárazom na ovládanie;
Alebo prenos ovládacích síl až vtedy, keď sa ruka operátora dotkne ovládania.
1.24, 1.25. (Zavedené dodatočne, Rev. č. 8)
2. POŽIADAVKY NA PROSTRIEDKY PRÍSTUPU NA PRACOVISKO
2.1. Pre prístup operátora k pracovisko traktory a stroje musia byť vybavené stupačkami a (alebo) rebríkmi s povinnou prítomnosťou zábradlí a (alebo) zábradlí. Ako medzikroky je povolené používať konštrukčné prvky strojov.
Parametre schodíkov a rebríkov, ako aj konštrukčné prvky traktorov a strojov používaných ako schodíky, musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. jeden.
stôl 1
|
Názov parametra |
Hodnota parametra |
|
Vzdialenosť na výšku od roviny nosnej plochy stupačky alebo prvej priečky rebríka k zemi, mm, nie viac ako |
|
|
Šírka nosnej plochy, mm, nie menšia ako: |
|
|
pre jednu nohu |
|
|
pre dve nohy |
|
|
Hĺbka nosnej plochy, mm, nie menej ako** |
|
|
Rozostup medzi schodíkmi alebo schodíkmi, mm |
|
|
Vertikálna vzdialenosť medzi stupačkou alebo posledným schodom a prahom kabíny alebo plošinou, mm, nie viac ako* 4 |
* Pre pásové traktory a stroje je povolená vertikálna vzdialenosť nie väčšia ako 550 mm.
** Konštrukčné prvky traktorov a strojov by nemali brániť inštalácii nohy do hĺbky minimálne 150 mm.
*** Povolené pre pásové traktory 200-450 mm.
* 4 Pre pásové traktory, ktorých technické špecifikácie na vývoj boli schválené pred nadobudnutím účinnosti tejto normy, nie je vertikálna vzdialenosť od pásového dopravníka k prahu kabíny väčšia ako 550 mm.
Poznámka. Hodnoty uvedené v zátvorkách sú odporúčané hodnoty.
2.2. Výška zábradlia vzhľadom na pracovné plochy schodíkov by mala byť minimálne 800 mm (900 mm), šírka (priemer) prekrytej časti zábradlia (zábradlia) 18-38 mm, dĺžka prekrytej časti. zábradlia - najmenej 150 mm (250 mm), vzdialenosť medzi madlom (zábradlím) a akýmkoľvek iným konštrukčným prvkom - najmenej 60 mm (70 mm). Ak je pred kabínou plošina, šírka jej prechodu (svetlá veľkosť) k dverám musí byť minimálne 500 mm (600 mm).
Poznámka. Odporúčané sú hodnoty uvedené v zátvorkách.
3. POŽIADAVKY NA VIDITEĽNOSŤ
3.1. Konštrukcia traktorov a strojov musí zabezpečiť viditeľnosť z pracoviska obsluhy v pracovnej polohe pri sedení na tieto objekty pozorovania:
priestory v hľadiskách obmedzené rozmermi stanovenými touto normou;
mieridlá (konštrukčné prvky traktorov a strojov, napr. predné koleso, delič kombajnu) a orientačné body pohybu (napr. brázda, kolesová alebo koľajová dráha, riadky rastlín, značkovacia čiara) potrebné na zabezpečenie jazdy stroj;
pracovné orgány, ktoré vyžadujú vizuálnu kontrolu v priebehu technologického procesu;
zóny na vykladanie technologického produktu do vozidla;
konštrukčné prvky traktorov a strojov používaných na montáž a spojenie s agregovanými strojmi a náradím.
Ak nie je možné zabezpečiť viditeľnosť konštrukčných prvkov na pripájanie hlavíc a iných pracovných telies na strojoch, mali by sa zabezpečiť mieridlá alebo zariadenia na zabezpečenie pripojenia;
celkové body (prvky) traktora a stroja potrebné na jeho ovládanie, vrátane značkovača.
3.2. Umiestnenie počiatočného bodu parametrov viditeľnosti TO vzhľadom na CCC je nastavený do pekla. jeden.
3.1, 3.2. (Upravené vydanie, Rev. č. 3).
3.3. Na univerzálnych radových traktoroch je viditeľnosť bodov 1 A 2 sakra. 3.
* Pre traktory triedy 5 a vyššie so sedadlom posunutým doprava, uhol 25°.
Na kolesových traktoroch trakčných tried 3-5 je potrebné poskytnúť prehľad o mieste ALE plošiny pred predným kolesom podľa pekla. 4.
Na húsenkových traktoroch trakčných tried 2-5 musí byť zabezpečený pohľad na prednú časť húsenice (bod 1 ) a zápletka ALE 1 nástupište pred húsenicou podľa pekla. 5. Ak je húsenica zakrytá krídlom, potom je dovolené zabezpečiť viditeľnosť bodov krídla alebo iného konštrukčného prvku (mieridla) zodpovedajúceho bodu 1 .
GOST 12.2.086-83
Skupina T58
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Systém noriem bezpečnosti práce
OBJEMOVÉ HYDRAULICKÉ OVLÁDAČE A MAZACIE SYSTÉMY
Všeobecné bezpečnostné požiadavky na inštaláciu, skúšanie a prevádzku
Systém noriem bezpečnosti práce. objemová hydraulika
pohony a mazacie systémy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky
na montáž, testovanie a údržbu
41 4000 OKP, 41 5200
Dátum uvedenia 1984-07-01
INFORMAČNÉ ÚDAJE
1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR
2. SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 05.01.83 N 4
3. Norma vyhovuje z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku ST SEV 4776-84. Norma vyhovuje ST SEV 6886-89 z hľadiska požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku
4. NAMIESTO GOST 16028-70 v časti oddielov 2 a 3
5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY
Číslo položky |
|
6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu N 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)
7. VYDANIE (november 2001) s dodatkami č. 1, 2, schválené v júli 1986, november 1990 (IUS 8-85, 2-91)
Táto norma platí pre objemové hydraulické pohony a mazacie systémy pre všeobecné strojárske aplikácie (ďalej len systémy), pre ich skúšobné stolice, ako aj pre zariadenia zahrnuté v ich zložení (ďalej len zariadenia) a stanovuje bezpečnostné požiadavky. na ich inštaláciu, demontáž, testovanie a prevádzku.
Táto medzinárodná norma neplatí pre procesné mazacie a chladiace systémy.
Norma stanovuje povinné požiadavky.
Norma vyhovuje ST SEV 4776-84 z hľadiska bezpečnostných požiadaviek na inštaláciu, skúšanie a prevádzku.
(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2).
1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA
1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA
1.1. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov a zariadení musí spĺňať požiadavky tejto normy a GOST 12.3.002.
Ďalšie bezpečnostné požiadavky sú stanovené v normách alebo špecifikáciách pre systémy a zariadenia špecifických typov.
1.2. V procese inštalácie, demontáže, testovania a prevádzky systémov a zariadení by sa mali prijať opatrenia na ochranu obsluhujúceho personálu pred možnými účinkami nebezpečných a škodlivých faktorov v súlade s GOST 12.0.003.
1.3. Inštalácia, demontáž, testovanie a prevádzka systémov by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami požiarnej bezpečnosti v súlade s GOST 12.1.004 a elektrickou bezpečnosťou v súlade s GOST 12.1.019.
1.4. Montáž, demontáž, skúšanie a prevádzka tlakových nádob musí byť v súlade s „Pravidlami pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“.
2. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA MONTÁŽ A DEMONTÁŽ
2.1. Inštalácia systémov a zariadení sa musí vykonávať v súlade s prevádzkovými dokumentmi vyhotovenými v súlade s GOST 2.601.
2.2. Zváranie potrubí a iných častí určených na prácu pod tlakom musia vykonávať zvárači, ktorí prešli certifikáciou v súlade s „Pravidlami pre certifikáciu zváračov“ schválenými ZSSR Gosgortekhnadzor.
2.3. Elektrické zváranie by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003 a "Sanitárnymi pravidlami pre zváranie, tavenie a rezanie kovov" schválenými Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
2.4. Inštalácia potrubí s prasklinami a prasklinami na rozšírenej časti, ako aj s chybami v závitoch spojov, nie je povolená.
2.5. Pripojenie systémov k zdrojom energie by sa malo vykonať po dokončení všetkých inštalačných prác.
2.6. Pred demontážou systému:
úplne odľahčite systém od tlaku, vrátane sekcií odrezaných hydraulickými zámkami, rozvádzačmi atď.;
vypnite zdroje napájania a urobte opatrenia na vylúčenie možnosti ich náhodného zapnutia;
v prípade potreby vypustite pracovnú kvapalinu alebo tekuté mazivo.
2.7. Na miestach, kde sú pripojené zdroje energie, by mali byť umiestnené značky zakazujúce zapnutie.
2.8. Spájkovanie a zváranie potrubí a nádrží by sa malo vykonávať až po umytí a vysušení dutín týchto zariadení, aby sa odstránili minerálne oleje.
Zoznam čistiacich prostriedkov je uvedený v prílohe.
2.9. Pružinové hydraulické akumulátory by sa mali demontovať iba pomocou špeciálnych zariadení, ktoré zabraňujú odtrhnutiu krytu batérie pôsobením pružiny pri demontáži.
2.10. Demontáž pneumohydroakumulátorov by sa mala vykonať po uvoľnení pracovného plynu z plynovej dutiny akumulátora a jeho demontáži zo systému.
2.11. Demontáž nákladných akumulátorov by sa mala vykonávať po úplnom vyložení z tlaku za predpokladu, že pohyblivé časti akumulátora sú v najnižšej polohe.
3. VŠEOBECNÉ SKÚŠOBNÉ POŽIADAVKY
3.1. Pred testovaním systémov a zariadení by ste mali:
nastavte ovládacie prvky do ich pôvodnej polohy;
čo najviac uvoľnite nastaviteľné pružiny poistných ventilov;
skontrolujte prítomnosť a spoľahlivosť upevnenia poskytnutých plotov;
skontrolujte uzemnenie elektrického zariadenia;
skontrolujte stav tlakomerov (vonkajšia kontrola) a prítomnosť tesnení;
krátkym zapnutím skontrolujte správny smer otáčania čerpadiel;
odstráňte vzduch zo systému;
skontrolujte netesnosti v systéme;
skontrolujte hladinu kvapaliny.
3.2. Odstránenie vzduchu zo systému by sa malo vykonávať cez vetracie otvory. Je dovolené odstraňovať vzduch cez iné zariadenia pri minimálnom tlaku, ktorý zabezpečuje voľnobeh hydromotorov.
3.3. Kontrola tesnosti systému by sa mala vykonávať najmenej 3 minúty pri nulovom tlaku (pri voľnobehu) a najmenej 3 minúty pri maximálnom tlaku pre tento systém.
Ak prevádzková dokumentácia zakazuje porušenie nastavenia poistných ventilov, potom je systém pripravený na testovanie pri nastavovacom tlaku poistných ventilov.
(Zmenené vydanie, Rev. N 1).
3.4. Počas testovania musí byť systém vypnutý v nasledujúcich prípadoch:
keď teplota maziva stúpne nad prípustnú hodnotu;
v prípade zničenia alebo požiaru jedného z prvkov systému;
keď sa spustí alarm;
v prípade poruchy meracích prístrojov;
so zvýšením tlaku nad prípustnú hodnotu;
pri prerušení dodávky pracovnej tekutiny;
v prípade vonkajšieho úniku pracovnej tekutiny, ktorý presahuje normu stanovenú v technickej špecifikácii;
pri zvýšenom hluku, klepaní a vibráciách.
Následná aktivácia systémov je povolená až po odstránení poruchy.
(Zmenené vydanie, Rev. N 2).
3.5. Hydraulický systém skúšobného stojana sa musí skúšať na pevnosť najmenej 3 minúty tlakom 1,5-násobkom menovitého tlaku stojana. Meracie zariadenia, ktoré nie sú dimenzované na stanovený tlak, musia byť vypnuté.
3.6. Miesto testu by malo byť oplotené a mali by byť umiestnené štítky upozorňujúce na nebezpečenstvo.
3.7. Skúška pevnosti plynovej dutiny pneumohydroakumulátora by sa mala vykonať s kvapalinou.
3.8. Pri testovaní na zničenie musí byť testované zariadenie umiestnené buď v skrini, ktorá je skrytá zo všetkých strán, alebo musí byť personál vykonávajúci testy v bezpečnej vzdialenosti od systému, alebo v špeciálnej schránke, ktorá vylučuje možnosť zranenia personálu. keď je testované zariadenie zničené.
4. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA PREVÁDZKU
4.1. Stav ovzdušia pracovného priestoru v priemyselných priestoroch musí spĺňať požiadavky GOST 12.1.005 a zoznamy prípustných koncentrácií škodlivých látok vo vzduchu pracovného priestoru schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
Maximálna prípustná koncentrácia minerálnych olejov vo vzduchu pracovného priestoru pri prevádzke mazacích systémov na olejovú hmlu nie je väčšia ako 5 mg/m.
4.2. Hladiny hluku generované systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST 12.1.003.
4.3. Parametre vibrácií vytvárané systémami a zariadeniami na pracoviskách musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST 12.1.012.
4.4. Skúšobná prevádzka novo inštalovaných alebo opravených systémov by sa mala vykonať v súlade s požiadavkami článkov 3.2-3.4.
V prípadoch, keď prevádzková dokumentácia nepripúšťa porušenie nastavenia poistných ventilov, vykoná sa skúšobná prevádzka pri nastavení tlaku poistných ventilov.
4.4a. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia chyby, systém by sa mal vypnúť. Opätovné spustenie možno vykonať až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.
(Zavedené dodatočne, Rev. N 2).
4.5. Prevádzka systému nie je povolená, ak sa vyskytne aspoň jedna z porúch špecifikovaných v článku 3.4.
4.6. V prípade poškodenia tlakomery nepoužívajte.
4,5, 4,6. (Zmenené vydanie, Rev. N 1).
4.7. Na tlakovom systéme a počas jeho prevádzky nie je dovolené uťahovať skrutky, matice a iné spoje.
4.8. Prvky systémov a zariadení, ktorých nesúososť môže viesť k havarijnému stavu, musia byť po nastavení zaplombované alebo uzamknuté zabudovaným zámkom v súlade s požiadavkami prevádzkovej dokumentácie.
4.9. Pred vstupom pracovníkov do nádrže je potrebné úplne vyprázdniť pracovnú kvapalinu, opláchnuť a vyvetrať.
4.10. Pred vykonaním prác vo vnútri nádrže je potrebné odpojiť alebo uzavrieť potrubia pripojené k nádrži.
4.11. Pri vykonávaní prác vo vnútri nádrže je potrebné nepretržite sledovať prácu a stav pracovníkov špeciálnou osobou mimo nádrže.
4.12. Pracovník v nádrži musí byť oblečený v ochrannom odeve a obuvi, ochrannej prilbe, mať plynovú masku, prenosný rebrík, bezpečnostný pás s lanom, ktorého koniec musí mať na pozorovateľovi.
4.13. Počas pobytu osôb v nádrži musia byť všetky poklopy a kryty nádrže otvorené a musí byť zabezpečená jej ventilácia.
4.14. Keď sú ľudia vo vnútri nádrže, je potrebné použiť nevýbušné lampy pracujúce pri napätí najviac 12 V; zapínanie a vypínanie lámp by sa malo vykonávať mimo nádrže.
4.15. Inštruktáže o prevádzke systémov a zariadení sa môžu vykonávať spolu s inštruktážami o prevádzke stroja, ktorý zahŕňa systémy a zariadenia.
4.16. Ak sa počas skúšobnej prevádzky zistia chyby, systém sa musí vypnúť. Opätovné spustenie možno vykonať až po odstránení porúch, ktoré viedli k prerušeniu skúšobnej prevádzky.
., schválený Úradom štátneho energetického dozoru ZSSR.
5.7. Frekvencia kontroly dodržiavania bezpečnostných požiadaviek podľa odsekov 5.1, 5.3 a 5.4 - najmenej raz ročne.
5.8. Prítomnosť plomb a uzamykanie zámkov (pozri odsek 4.8) by sa mala kontrolovať mesačne.
5.9. Mimoriadna kontrola parametrov podľa bodov 5.1-5.8 by sa mala vykonávať pri zmene technologického postupu, prevádzkového režimu, výmene zariadení a iných opatreniach, ktoré môžu viesť k zmene parametrov systému, zloženia alebo iných parametrov ovzdušia v pracovnom priestore.
(Zavedené dodatočne, Rev. N 1).
DODATOK (odkaz). ZOZNAM technických čistiacich prostriedkov odporúčaných na umývanie častí hydraulických zariadení a mazacích zariadení
DODATOK
Odkaz
Výrobca | Symbol čistiaceho prostriedku | Stručný popis čistiaceho prostriedku |
Závod v Krasnogorsku "Chémia pre domácnosť" | Čistiace prostriedky sú zložením neiónových penivých aktívnych látok (tenzidov) s aktívnymi prísadami. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode. Penivosť je mierna |
|
Bereznikovskij závod na výrobu sódy, Leninský banský a chemický závod | MS-6, MS-8 | |
Experimentálny závod Shebeken, závod na výrobu sódy Berezniki | Labomid-101, | Čistiace prostriedky sa vyrábajú vo forme bieleho sypkého prášku. Sú netoxické, nehorľavé, nevýbušné, vysoko rozpustné vo vode, s bohatou penivosťou. |
Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
Systém noriem bezpečnosti práce: So. GOST. -
Moskva: IPK Standards Publishing House, 2002