Перед початком робіт електрозварювальник зобов'язаний перевірити ізоляцію електропроводу та електродотримача, наявність і правильність заземлення корпусу зварювального апарату, вторинної обмотки, деталі, що зварюється, і кожуха рубильника, щільність з'єднання електропроводів з апаратом, а також переконатися у відсутності на робочому місці легкозаймистих речовин. робіт до місця знаходження легкозаймистих предметів має бути не менше 10 м, а при вітрі, спрямованому у бік легкозаймистих речовин, ця відстань має бути не менше 20 м).

Для заземлення зварювальних перетворювачів та зварювальних трансформаторів необхідно:

Зварювальний перетворювач приєднати чотирижильним шланговим кабелем із заземлюючою жилою, яку приєднують до заземлюючого болта на корпусі перетворювача;

Для живлення однофазного зварювального трансформатора застосовувати трижильний шланговий кабель із заземлюючою житловою, яка приєднується одним кінцем до корпусу, іншим - до заземлюючого болта на ящику (ЯРВ), крім того, заземлювати низьку сторону зварювального трансформатора з боку дроту, що приєднується до зварювальної.

Підвищена небезпека виникає при зміні електродів, коли зварювальник торкається рукою до електрода або оголених частин електродотримача, тому категорично забороняється торкатися іншою рукою до деталі, що зварюється.

Виконувати електрозварювальні роботи під час грози, під дощем чи снігом забороняється.

Електрозварювальник зобов'язаний ретельно заправляти спецодяг та взуття, що забезпечують надійний захиствід бризок розплавленого металу (брезентові куртки та штани повинні бути одягнені навипуск, кишені куртки повинні бути закриті клапанами, черевики – щільно зашнуровані).

Виконувати зварювальні роботи із приставних сходів забороняється. За необхідності виконання робіт на висоті має бути обладнаний спеціальний майданчик шириною не менше 1 м з огорожею.

При роботі без риштовання електрозварювальник повинен користуватися перевіреним запобіжним поясом. Для захисту лісів та риштовання від пожежі їх слід покривати металевими або азбестовими листами на площі радіусом до 5 м від місця зварювання.

При одночасної роботі кількох зварювальників по одній вертикалі на різних рівнях повинні бути влаштовані козирки, настили, тенти тощо, що оберігають працюючих від бризок металу, недогарків тощо.

При необхідності виконання робіт у особливо небезпечних приміщеннях та резервуарах електрозварювальний агрегат повинен мати електроблокування, що забезпечує автоматичне відключення зварювального ланцюга при заміні електрода при холостому ході.

Забороняється проводити зварювання на судинах, що знаходяться під тиском, а також усередині судин, які не очищені від легкозаймистих, вибухонебезпечних, горючих та токсичних матеріалів (після очищення такі ємності мають бути перевірені на відсутність небезпечних та шкідливих речовин). Крім того, забороняється проводити зварювання свіжофарбованих конструкцій та трубопроводів до повного висихання фарби.

Не допускається одночасне виробництво газозварювальних (газорізальних) та електрозварювальних робіт усередині замкнутих ємностей.

При роботах усередині судин та в закритих місцях має бути передбачений відсмоктування газів поблизу дуги. Крім того, при зварюванні всередині замкнутих просторів рекомендується подача повітря безпосередньо під щиток зварювальника. В особливих випадкахзварювання слід проводити у шланговому протигазі.

При виконанні робіт усередині замкнутих просторів необхідно:

Застосовувати діелектричні килимки або дерев'яні щити, використовувати перевірені діелектричні рукавички та гумовий шолом (забороняється користуватися металевим щитком);

Застосовувати освітлення не вище 12 (трансформатор для переносних ламп слід встановлювати поза замкненим простором), для зниження напруги не можна застосовувати автотрансформатор;

Роботи виконувати тільки з підручним, який повинен знаходитися поза замкненим простором і тримати один кінець мотузки завдовжки не менше 2 м, другий кінець повинен бути надійно прикріплений до запобіжного пояса електрозварювальника.

Діелектричні рукавички, калоші та килимок електрозварювальник зобов'язаний застосовувати і при зварюванні на вулиці після дощу або снігопаду. (Діелектричні рукавички випробовують один раз на шість місяців, діелектричні калоші – один раз на рік, діелектричний килимок – один раз на два роки).

Для захисту від зіткнення з вологою холодною землею та снігом, а також з холодним металом як зовні, так і всередині приміщень електрозварники повинні бути забезпечені теплими підстилками, матами, наколінниками та підлокітниками з вогнестійких матеріалів з еластичним прошарком.

Для захисту очей та обличчя від дії променистої електричної дуги необхідно застосовувати справні щитки та маски, що закривають обличчя з усіх боків, а також щити або екрани, що захищають сторонніх від засліплення зварювальною дугою.

Отвір для спостереження за горінням дуги має бути закритий темним ізюмським склом (ТІС) розміром 110X42 мм, прозорістю, що вибирається залежно від сили зварювального струму і відповідно до зору зварювальника. З зовнішнього боку скла ТІС для захисту від бризок металу та забруднення покриваються звичайним склом (застосування захисного скла, виготовленого способом зовнішнього фарбування, замість скла ТІС забороняється).

Застосовувані захисні світлофільтри, залежно від сили струму, наведені в табл. 15 (ГОСТ 9497-60).

З'єднувати зварювальні дроти слід способом гарячого паяння, зварювання, за допомогою з'єднувальних муфт з ізолюючою оболонкою, причому місця паяних та зварних з'єднань проводів повинні бути ретельно ізольовані.

Електрозварювальні агрегати необхідно регулярно, не рідше одного разу на місяць, перевіряти на:

Відсутність замикання на корпус;

Цілісність заземлюючого дроту;

Справність ізоляції живильних проводів (опір ізоляції має бути не менше 0,5 мом);

Відсутність оголених струмопровідних елементів;

Відсутність замикання між обмотками високої та низької напруги.

Після закінчення зварювальних робіт необхідно перевірити робоче місце, а також нижчележачі майданчики з метою виявлення прихованих вогнищ загоряння і полити водою конструкції, що згоряються.

При пересувному зварювальному посту має бути вуглекислотний вогнегасник, повсть або кошма, лопата, брухт, сокира.

При виконанні електрозварювальних робіт необхідно дотримуватись правил, викладених у цьому розділі, та, крім того, керуватися вказівками заводу-виробника в інструкції та паспорті до зварювального агрегату.

hydrotechnics.ru

§ 67. Основні положення техніки безпеки при електричному зварюванні

Виконання зварювальних робіт пов'язане з використанням електричних пристроїв, горючих та вибухонебезпечних газів випромінюючих електричних дуг і плазми, з інтенсивним розплавленням, випаровуванням та бризкоутворенням металу тощо. Це вимагає заходів безпеки та захисту працюючих від виробничого травматизму.

При електрозварювальних роботах можливі такі види виробничого травматизму: ураження електричним струмом; ураження зору та відкритої поверхні шкіри променями електричної дуги; опіки від крапель металу та шлаку; отруєння організму шкідливими газами, пилом та випарами, що виділяються при зварюванні; забиття, поранення та ураження від вибухів балонів стисненого газу та при зварюванні судин з-під горючих речовин.

Для забезпечення умов, що запобігають зазначеним видам травматизму, слід виконувати наступні заходи.

Захист від ураження електричним струмом. При справному стані обладнання та правильному виконанні зварювальних робіт можливість ураження струмом виключається. Однак у практиці можливі ураження електричним струмом внаслідок несправності зварювального обладнання або заземлення; неправильне підключення зварювального обладнання до мережі; несправності електропроводки та неправильного ведення зварювальних робіт. Ураження електричного струму відбувається

при дотику до токонесучих частин електропроводки та зварювальної апаратури. Напруга холостого ходу джерел живлення дуги досягає 90 В, а при плазмово-дуговому різанні - 200 В. Враховуючи, що опір організму людини в залежності від його стану (втома, стан здоров'я, вологість шкіри) може змінюватися в широких межах (1000 В). 20 000 Ом), то зазначені вище напруги дуже небезпечні для життя. Поразка струмом понад 0,05 А може спричинити тяжкі наслідки і навіть смерть.

Небезпека ураження зварювальника та підсобних робочих струмом особливо велика при зварюванні великогабаритних резервуарів, під час роботи всередині ємностей лежачи або напівлежачи на металевих частинах виробу, що зварюється, або при виконанні зовнішніх робіт у сиру погоду, у сирих приміщеннях, котлованах, колодязях та ін.

Щоб уникнути ураження електричним струмом, необхідно дотримуватися таких умов. Корпуси джерел живлення дуги, зварювального допоміжного обладнання та вироби, що зварюються, повинні бути надійно заземлені. Заземлення здійснюють мідним дротом, один кінець якого закріплюють до корпусу джерела живлення дуги до спеціального болта з написом Земля; другий кінець приєднують до заземлюючої шини або металевого штиря, вбитого в землю.

Заземлення пересувних джерел живлення проводиться до їх включення в силову мережу, а зняття заземлення - лише після відключення від силової мережі.

Для підключення джерел зварювального струму до мережі використовуються настінні ящики з рубильниками, запобіжниками та затискачами. Довжина проводів мережевого живлення не повинна бути більше 10 м. Для того, щоб наростити дріт, застосовують сполучну муфту з міцною ізоляційною масою або дріт з електроізоляційною оболонкою. Провід підвішують на висоті 2,5...3,5 м. Спуски укладають у заземлені металеві труби. Введення та висновки повинні мати втулки або воронки, що оберігають дроти від перегинів, а ізоляцію від псування.

При зовнішніх роботах зварювальне обладнання має бути під навісом, наметі чи будці для запобігання дощу і снігу. У разі неможливості дотримання таких умов зварювальні роботи не виробляють, а зварювальну апаратуру вкривають від впливу вологи.

Приєднувати та від'єднувати від мережі електрозварювальне обладнання, а також спостерігати за їх справним станом у процесі експлуатації зобов'язаний електротехнічний персонал. Зварювальникам забороняється виконувати ці роботи.

Всі зварювальні дроти повинні мати справну ізоляцію і відповідати струмам, що застосовуються. Застосування дротів із старою і розпатланою ізоляцією, щоб уникнути нещасного випадку, категорично забороняється.

При зварюванні швів резервуарів, котлів, труб та інших закритих та складних конструкцій необхідно користуватися гумовим килимком, шоломом та калошами. Для освітлення слід використовувати переносну лампу напругою 12 В.

Усі зварювальні установки при роботі в умовах, що вимагають особливої ​​електробезпеки, повинні мати пристрій для автоматичного відключення зварювального ланцюга або зниження напруги холостого ходу при обриві дуги до 12 з витримкою не більше 5 с. Велике застосування отримали пристрої типу УСНТ (УСНТ-05, УСНТ-06 та ін). При холостому ході первинна обмотка трансформатора живиться через обмежувальні резистори типу УСНТ і напруга живлення знижується до 60...80 В, а вторинне напруга холостого ходу до 12 В. При збудженні дуги коротким замиканням резистори шунтуються тиристорами і Після припинення зварювання через 0,5... 1 із знову включаються обмежувальні резистори і напруга холостого ходу знижується до 12 Ст.

При роботах усередині резервуару або при зварюванні складної металевої конструкції, а також при зварюванні ємностей з-під горючих та легкозаймистих рідин до зварювальника призначається черговий спостерігач, який зобов'язаний забезпечити безпеку робіт та при необхідності надати першу допомогу.

При ураженні електричним струмом необхідно потерпілому надати першу допомогу: - звільнити його від електропроводів; забезпечити доступ свіжого повітря та, якщо постраждали? знепритомнів, негайно викликати швидку медичну допомогу. При необхідності до прибуття лікаря виробляє! штучне дихання.

Захист зору та відкритої поверхні шкіри від променів електричної дуги. Горіння зварювальної дуги супроводжується випромінюванням видимих ​​сліпуче яскравих світлових променів та невидимих ​​ультрафіолетових та інфрачервоних променів.

Яскравість видимих ​​променів значно перевищує норму, що допускається для людського ока, і тому, якщо дивитися на дугу неозброєним оком, вона справляє сліпучу дію. Ультрафіолетові промені навіть при короткочасній дії протягом кількох секунд викликають захворювання очей, яке називається електрофтальмією. Воно супроводжується гострим болем, різьбою в очах, сльозотечею, спазмами повік. Тривале опромінення ультрафіолетовими променями викликає опіки шкіри.

Інфрачервоні промені при тривалому впливі викликають помутніння кришталиків ока (катаракту), що може призвести до тимчасової та навіть повної втрати зору. Теплова дія інфрачервоних променів спричиняє опіки шкіри обличчя.

Для захисту зору шкіри обличчя від світлових і невидимих ​​променів дуги електрозварювальники та їх підручні повинні закривати обличчя щитком, маскою або шоломом, в оглядові отвори яких вставлене спеціальне скло - світлофільтр. Світлофільтр вибирають залежно від зварювального струму та виду зварювальних робіт.

Для захисту оточуючих осіб від впливу випромінювань у стаціонарних цехах встановлюють закриті зварювальні кабіни, а під час будівельних та монтажних робіт застосовуються переносні щити або ширми.

Захист від бризок металу та шлаку. У процесі зварювання та при збиранні та оббивці шлаку краплі розплавленого металу та шлаку можуть потрапити у складки одягу, кишені, черевики, пропалити одяг та заподіяти опіки. Щоб уникнути опіків зварювальник повинен працювати в спецодязі з брезента або щільного сукна, рукавицях і головному уборі. Куртку не слід заправляти у штани. Кишені мають бути щільно закриті клапанами. Штани треба носити поверх взуття. При зварюванні стельових, горизонтальних та вертикальних швів необхідно надягати брезентові нарукавники та щільно зав'язувати їх поверх рукавів у кистей рук. Зачищати шви від шлаку і флюсу слід лише після їх повного остигання і обов'язково в окулярах із простим склом.

Захист від отруєнь шкідливими газами, пилом та випарами. Особливе забруднення повітря спричиняє зварювання електродами з якісними покриттями. Склад пилу та газів визначається вмістом покриття та складом зварюваного та електродного (або присадного) металу. При автоматичному зварюванні кількість газів та пилу значно менша, ніж при ручному зварюванні.

Зварювальний пил (так звана аерозоль) є сумішшю дрібних частинок оксидів металів і мінералів.

Основними складовими є оксиди заліза (до 70%), марганцю, кремнію, хрому, а також фтористі та інші сполуки. Найбільш шкідливими речовинами, що входять до складу покриття, флюсу та металу електрода, є хром, марганець та фтористі сполуки. Крім аерозолі, повітря в робочих приміщеннях при зварюванні забруднюється різними шкідливими газами, наприклад оксидами азоту, вуглецю, фтористим воднем та ін. На робочому місці допускаються такі граничні концентрації речовин у повітрі (мг/м3): марганець та його сполуки - 0,3; хром та його сполуки - 0,1; свинець та його сполуки - 0,01; цинкові сполуки – 5,0; оксид вуглецю – 20,0; фтористий водень – 0,5; окис азоту – 5,0; бензин, гас - 300,0.

Концентрація нетоксичного пилу понад 10 мг/м3 не допускається. Однак якщо вміст кварцу в пилу перевищує 10%, то концентрація нетоксичного пилу допускається лише до 2 мг/м3.

Видалення шкідливих газів та пилу із зони зварювання, а також подача чистого повітря здійснюється місцевою та загальною вентиляцією. При обладнанні зварювальних кабін обов'язково передбачається місцева витяжна вентиляція з верхнім, бічним або нижнім відсмоктуванням, що видаляє гази та пил безпосередньо із зони зварювання. Загальна вентиляція має бути припливно-витяжним, що виробляє відсмоктування забрудненого повітря з робочих приміщень та подачу свіжого. У зимовий час повітря підігрівають до температури 20...22 °З допомогою спеціального нагрівача-калорифера.

При зварюванні в закритих резервуарах та замкнутих конструкціях необхідно забезпечити подачу свіжого повітря під невеликим тиском по шлангу безпосередньо в зону дихання зварювальника. Об'єм свіжого повітря, що подається, повинен бути не менше 30 м3/м. Без вентиляції зварювання у закритих резервуарах та конструкціях не дозволяється.

Вентиляційні пристрої повинні забезпечити повітрообмін при ручному електродуговому зварюванні електродами з якісними покриттями 4000...6000 м3на 1 кг витрати електродів; при автоматичному зварюванні під флюсом - близько 200 м3на 1 кг дроту, що розплавляється; при зварюванні у вуглекислому газі - до 1000 м3на 1 кг дроту, що розплавляється.

Запобігання небезпеці вибухів. Вибухи можливі при неправильному транспортуванні, зберіганні та використанні балонів зі стислими газами, при зварювальних роботах у різних ємностях без попереднього ретельного їх очищення від залишків горючих речовин.

Балони транспортують з навернутими запобіжними ковпаками на підресореному транспорті або спеціальних візках. При цьому поштовхи та удари неприпустимі. Не можна встановлювати балони поблизу нагрівальних приладів або під сонячним промінням. На робочому місці балони повинні бути надійно укріплені у вертикальному положенні, так щоб унеможливлювалася будь-яка можливість ударів та падінь. Категорично забороняється відігрівати вологу в редукторі балона з вуглекислотою та будь-яких балонів зі стисненим газом відкритим полум'ям, оскільки це, безумовно, викликає вибух балона. Відігрівати можна лише ганчірками, змоченими гарячою водою.

Ємності з-під нафтопродуктів необхідно перед зварюванням ретельно очистити від залишків продуктів і 2...3 рази промити гарячим 10% розчином лугу з продувкою парою або повітрям для видалення запаху. Ремонт газопроводів зварюванням також провадиться тільки після ретельного продування.

studfiles.net

Охорона праці

Глава 1. Загальні вимоги щодо охорони праці

1. До самостійного виконання зварювальних робіт допускаються працівники не молодші 18 років, які пройшли медичний огляд, вступний інструктаж, первинний інструктаж, навчання та стажування на робочому місці, перевірку знань вимог охорони праці, що мають групу з електробезпеки не нижче ІІ, професійні навички з газозварювальних робіт та мають посвідчення на право виконання газозварювальних робіт. 2. Працівник зобов'язаний: - виконувати лише ту роботу, яка визначена робочою інструкцією. - виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку. - Правильно застосовувати засоби індивідуального та колективного захисту. - Дотримуватись вимог охорони туди. - негайно повідомляти свого безпосереднього або вищого керівника про будь-яку ситуацію, яка загрожує життю та здоров'ю людей, про кожен нещасний випадок, що стався на виробництві, або про погіршення стану свого здоров'я, у тому числі про прояв ознак гострого професійного захворювання (отруєння). - Проходити навчання безпечним методам та прийомам виконання робіт та надання першої допомоги постраждалим на виробництві, інструктаж з охорони праці, перевірку знань вимог охорони праці. - проходити обов'язкові періодичні (протягом трудової діяльності) медичні огляди (обстеження), а також проходити позачергові медичні огляди (обстеження) за направленням роботодавця у випадках, передбачених Трудовим кодексом та іншими законодавчими актами. - вміти надавати першу долікарську допомогу потерпілим від дії електричного струму та за інших нещасних випадків; - Вміти застосовувати первинні засоби пожежогасіння. 3. При виконанні зварювальних робіт на працівника можливі впливи наступних небезпечних та шкідливих виробничих факторів: -Підвищена напруга в електричному ланцюгу, замикання якого може пройти через тіло людини; -розташування робочого місця на значній висоті щодо землі (підлоги); -шкідливі речовини; -гострі кромки, задирки та шорсткості на поверхні заготовок; -підвищена запиленість та загазованість повітря робочої зони, токсичні речовини у складі зварювального аерозолю; -Підвищена температура поверхні обладнання; -Підвищена або знижена температура повітря робочої зони; -Підвищена яскравість світла. -Обладнання (газогенератор, балони з газом); -інфрачервоне випромінювання; -Розплавлений метал. -ультрафіолетове, видиме та інфрачервоне випромінювання; 4. Обладнання (газогенератор, балони з газом, пальники) – внаслідок неправильної експлуатації чи несправності може статися вибух із тяжкими наслідками. 5. Ультрафіолетові промені, що виникають при електрозварюванні, викликають опіки обличчя, рук і призводять до запалення очей. Видимі промені діють на сітчасту та судинну оболонку очей, а інфрачервоні – на кришталик та рогівку ока. 6. Інфрачервоне випромінювання надає шкідливий вплив на кришталик та рогівку ока. 7. Гази: ацетилен – безбарвний газ із різким характерним запахом. Тривале вдихання ацетилену може спричинити запаморочення і навіть отруєння. Суміш ацетилену з киснем та повітрям вибухонебезпечна; -пропан – бутан – метанова суміш – безбарвний газ зі слабким запахом, вибухонебезпечний, при великих концентраціях може спричинити отруєння. 8. Температура електричної дуги досягає 4000 °С при цьому деталі, що зварюються, значно нагріваються і дотик до них викликає опік. Гаряча деталь зовні нічим не відрізняється від холодної і тому сприймається як джерело небезпеки. Крім того, при електрозварюванні відбувається розбризкування крапель рідкого металу, які потрапляючи на тіло викликають опіки. 9. Шкідливі гази та пил (аерозоль) виділяються при електрозварювальних роботах і залежать від типу електродів, присадного матеріалу та металу, що зварюється. Основними шкідливими речовинами, що входять до складу газів і аерозолів, що виділяються, є: оксид вуглецю, оксиди азоту, хрому, марганцю, цинку, кремнію, фтористі сполуки та ін. Потрапляючи разом з вдихуваним повітрям в організм працюючого вони можуть призвести до отруєнь, а пилоподібна їх частина – до ураження слизової оболонки. 10. Працівник під час виконання зварювальних робіт повинен бути забезпечений спецодягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту відповідно до Типових галузевих норм безкоштовної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту та Колективним договором. (можна тут вказати перелік ЗІЗ або у додатку після інтрукції). При знаходженні на території будмайданчика працівник повинен носити захисну каску. 11. У процесі повсякденної діяльності необхідно: -застосовувати у процесі роботи зварювальні апарати, інше обладнання та засоби малої механізації за призначенням, відповідно до інструкцій заводів-виробників; -не користуватися пристроями, обладнанням поводження з яким він не навчений та не проінструктований; -підтримувати порядок на робочих місцях, очищати їх від сміття, снігу, льоду, не допускати порушень правил складування матеріалів та конструкцій; -бути уважними під час роботи та не допускати порушень вимог безпеки праці; 12. У випадках травмування або нездужання необхідно припинити роботу, повідомити про це керівника робіт та звернутися до медична установа.

13. За невиконання цієї інструкції винні притягуються до відповідальності відповідно до чинного законодавства.

Глава 2. Вимоги щодо охорони праці перед початком роботи

14. Перед початком виконання газозварювальних робіт працівник зобов'язаний: -перевірити наявність та справність засобів індивідуального захисту; -Оглянути і підготувати своє робоче місце, прибрати всі зайві предмети, не захаращуючи при цьому проходів; -Перевірити стан підлоги на робочому місці. Якщо підлога слизька або мокра, зажадати, щоб її витерли або зробити це самому; -перевірити наявність та справність газозварювальної апаратури, вентиляції, інструменту, пристроїв, а також води у водяному затворі; -підготувати холодну воду для охолодження пальника (різака), вогнегасники, ящик з піском та інші засоби пожежогасіння; -переконатися, що поблизу місця зварювальних робіт немає легкозаймистих та горючих матеріалів. Якщо вони є, вимагати, щоб їх прибрали не менше ніж на 5 м від місця зварювання (різання); -транспортування балонів з газом проводити лише на спеціальних візках. Не кидати балони, не вдаряти один про одного, не братися під час підйому балона за його вентиль. Стежити, щоб у штуцері вентиля була заглушка, але в балоні ковпак; -Включити вентиляцію. 15. Забороняється: -працювати несправним інструментом та пристроями або на несправному обладнанні, а також самому усунення несправностей; -Переносити балони на плечах (одним або двома робітниками). 16. Перед початком виконання електрозварювальних робіт працівник зобов'язаний: -надати керівнику робіт посвідчення про перевірку знань безпечних методів робіт; - Одягнути каску, спецодяг, спецвзуття встановленого зразка; -отримати завдання виконання роботи у бригадира чи керівника. 17. Забороняється: -з'єднувати зварювальні дроти скруткою; -стосуватися руками струмовідних частин; -здійснювати ремонт електрозварювального обладнання. 18. Після отримання завдання у керівника робіт необхідно: -підготувати необхідні засоби індивідуального захисту (при виконанні стельового зварювання - азбестові або брезентові нарукавники; при роботі лежачи теплі підстилки; при виконанні робіт у вологих приміщеннях - діелектричні рукавички, калоші або килимки; при зварюванні або різанні кольорових металів та сплавів – шланговий протигаз); -перевірити робоче місце та підходи до нього на відповідність вимогам безпеки; -підготувати інструмент, обладнання та технологічне оснащення, необхідні при виконанні робіт, перевірити їх справність та відповідність вимогам безпеки; -у разі виконання зварювальних робіт у закритих приміщеннях або на території чинного підприємства перевірити виконання вимог пожежонебезпечності та вентиляції в зоні роботи; -перевірити стійкість деталей і конструкцій, що зварюються або розрізаються; -переконатися у відсутності у зоні роботи пожежонебезпечних матеріалів. 19. Забороняється приступати до роботи за таких порушень вимог безпеки: -відсутності або несправності захисного щитка, зварювальних проводів, електродотримача, а також засобів індивідуального захисту; -відсутності або несправності заземлення корпусу зварювального трансформатора, вторинної обмотки, деталі, що зварюється, і кожуха рубильника; -недостатньої освітленості робочих місць та підходів до них; -відсутності огорож робочих місць, розташованих на висоті 1,3 м і більше, та обладнаних систем доступу до них; -пожежвибухонебезпечних умовах; -відсутності витяжної вентиляції у разі роботи у закритих приміщеннях. 20. Працівник не повинен приступати до роботи за таких порушень вимог безпеки: -несправності пальника або редуктора (нещільності примикання накидної гайки редуктора, несправності вентиля пальника); -несправності манометра на редукторі (відсутності тавра про щорічне випробування або несвоєчасне проведення чергових випробувань; розбите скло або деформований корпус, нерухомість стрілки при подачі газу в редукторі); - порушення цілісності балона (наявність тріщин або вм'ятин), а також відсутності на балоні з газом тавра з датою випробування; -несправності водяного затвора ацетиленового генератора, а також наявності інших несправностей, зазначених в інструкції заводу-виробника з його експлуатації, за яких не допускається застосування генератора; -недостатньої освітленості робочих місць та підходів до них; -відсутності огорож робочих місць, розташованих на висоті 1,3 м і більше, та обладнаних систем доступу до них; -відсутності витяжної вентиляції у разі роботи у закритих приміщеннях; -Наявності в зоні роботи вибухопожежонебезпечних матеріалів.

Виявлені несправності та порушення вимог безпеки повинні бути усунуті власними силами до початку робіт, а за неможливості зробити це працівник зобов'язаний повідомити про них керівника робіт.

Глава 3. Вимоги щодо охорони праці під час роботи

21. Електрозварювальні роботи необхідно виконувати за дотримання таких вимог безпеки: -місце виконання робіт, а також нижчерозташовані місця повинні бути звільнені від горючих матеріалів у радіусі не менше 5 м, а від вибухонебезпечних матеріалів та установок – 10 м; -при виконанні електрозварювальних робіт поза приміщеннями (під час дощу або снігопаду) над робочим місцем зварювальника та місцем знаходження зварювального апарату повинен бути встановлений навіс; -Електрозварювальні роботи на висоті повинні виконуватися з лісів або риштовання з огорожами. Забороняється виконувати роботи з приставних сходів; -зварювання має здійснюватися із застосуванням двох проводів, один з яких приєднується до електродотримача, а інший (зворотний) – до деталі, що зварюється. Забороняється використовувати як зворотний дроти мережі заземлення металеві конструкції будівель, технологічне обладнання, труби санітарно-технічних мереж (водопровід, газопровід тощо); -зварювальні дроти повинні з'єднуватися способом гарячого паяння, зварювання або за допомогою з'єднувальних муфт з ізолюючою оболонкою. Місця з'єднань мають бути ізольовані; з'єднання зварювальних проводів методом скручування не допускається; -зварювальні дроти повинні прокладати так, щоб їх не могли пошкодити машини та механізми. Забороняється прокладання проводів поряд з газозварювальними шлангами та трубопроводами, відстань між зварювальним проводом та трубопроводом кисню має бути не менше 0,5 м, а трубопроводом ацетилену та інших горючих газів – 1 м. 22. Перед зварюванням працівник повинен переконатися, що кромки виробу, що зварюється, прилегла до них зона (20-30 мм) очищена від іржі, шлаку тощо. Під час очищення необхідно користуватися захисними окулярами. Деталі, що зварюються, до початку зварювання повинні бути надійно закріплені. При різанні елементів конструкцій електрозварювальник зобов'язаний вживати заходів проти випадкового падіння елементів, що відрізаються. 23. Ємності, в яких були горючі рідини або кислоти, до початку електрозварювальних робіт повинні бути очищені, промиті, просушені з метою усунення небезпечної концентрації шкідливих речовин. 3забороняється проводити зварювання на судинах, що перебувають під тиском. Зварювання (різання) свіжозабарвлених конструкцій та деталей слід проводити лише після повного висихання фарби. 24. При виконанні електрозварювальних робіт у закритих ємностях або порожнинах конструкцій необхідно дотримуватись наступних вимог безпеки: -робоче місце має бути забезпечене витяжною вентиляцією, а в особливих випадках зварювання слід проводити у шланговому протигазі; -застосовувати освітлення напругою не вище 12 В, встановлюючи трансформатор поза ємністю; -Роботи необхідно здійснювати із застосуванням запобіжного пояса з кріпленням його до мотузки, інший кінець якої повинен тримати страхуючий зовні ємності; електрозварювальний апарат повинен мати електроблокування, що забезпечує автоматичне відключення напруги холостого ходу або обмеження до напруги 12В з витримкою часу не більше 0,5 с; -при роботі користуватися діелектричними рукавичками, калошами, килимком, а також ізолюючим шоломом. 25. При виконанні зварювальних робіт в одному місці декількома працівниками їх робочі місця необхідно огороджувати світлонепроникними щитами з вогнетривкого матеріалу. Забороняється одночасне електрозварювання та газозварювання (газорізка) усередині закритої ємності або резервуару. 26. Під час перерв у роботі забороняється залишати на робочому місці електродотримач, що знаходиться під напругою, зварювальний апарат необхідно відключати, а електродотримач закріплювати на спеціальній підставці або підвісці. Підключення та відключення зварювальних апаратів , і навіть їх ремонт повинні здійснюватися спеціальним персоналом через індивідуальний рубильник. 27. При виконанні робіт на діючих об'єктах із встановленим режимом проведення вогневих робіт працівник зобов'язаний виконувати додаткові вимоги інструкцій, затверджених Держгіртехнаглядом України. 28. Газозварювальні роботи необхідно виконувати при дотриманні наступних вимог безпеки: -шланги повинні бути захищені від дотиків з струмопровідними проводами, сталевими канатами, нагрітими предметами, масляними та жирними матеріалами. Перегинати та переламувати шланги не допускається; -Перед запаленням пальника слід перевірити правильність перекриття вентиля (при запаленні спочатку відкривають кисневий вентиль, після чого ацетиленовий, а при гасінні - навпаки); -під час перерв у роботі пальник повинен бути згасений і вентилі на ньому перекриті, переміщатися із запаленим пальником поза робочим місцем не допускається; -щоб уникнути сильного нагріву пальник, попередньо загасивши, слід періодично охолоджувати у відрі з чистою водою; -ємності, в яких знаходилися горючі рідини або кисень, дозволяється зварювати (різати) тільки після їх очищення, промивання та просушування. Забороняється проводити зварювання, різання та нагрівання відкритим полум'ям апарату судин та трубопроводів під тиском; -щоб уникнути отруєння окисом вуглецю, а також утворення вибухонебезпечної газоповітряної суміші забороняється підігрівати метал пальником з використанням тільки ацетилену без кисню; -зварювані (розрізані) конструкції та вироби повинні бути очищені від фарби, олії, окалини та бруду з метою запобігання розбризкуванню металу та забруднення повітря випарами газу; -зварювані конструкції до початку зварювання повинні бути закріплені, а при різанні повинні бути вжиті заходи проти обвалення елементів конструкцій, що розрізаються; -при зворотному ударі (шипінні пальника) слід негайно перекрити спочатку ацетиленовий, потім кисневий вентилі, після чого охолодити пальник у чистій воді; -розводити вогонь, курити та запалювати сірники в межах 10 м від кисневих та ацетиленових балонів, газогенераторів та мулових ям не допускається. 29. При газополум'яних роботах у закритих ємностях або порожнинах конструкцій необхідно виконувати такі вимоги: -використовувати у процесі роботи витяжну вентиляцію, а в особливих випадках – шлангові протигази; -розміщувати ацетиленові генератори та газові балони поза ємностями; -виконувати роботи тільки за наявності поза ємністю двох працівників, які повинні страхувати газозварювальника за допомогою мотузки, другий кінець повинен бути прикріплений до його запобіжного пояса; -провести перевірку загазованості в колодязях, тунелях та інших місцях можливого накопичення вибухопожежонебезпечних газів до початку виконання робіт; -не допускати одночасно виконання газополум'яних та електрозварювальних робіт. 30. Працюючи з карбідом кальцію працівник зобов'язаний виконувати такі вимоги безпеки: -зберігати барабани з карбідом на стелажах у сухому, закритому, але добре провітрюваному приміщенні, захищеному від проникнення вологи; забороняється зберігати карбід кальцію в підвальних приміщеннях та біля робочого місця; -у разі виникнення пожежі в приміщенні, де зберігається карбід кальцію, гасити вогонь слід сухим піском або вуглекислотними вогнегасниками. Забороняється при гасінні використовувати воду. -розкривати кришки барабанів з карбідом кальцію латунним зубилом та дерев'яним молотком або спеціальним ножем; для попередження іскроутворення барабан у місцях розтину необхідно покрити шаром солідолу завтовшки 2-3 мм; -подрібнювати великі шматки карбіду латунним молотком; при дробленні необхідно перебувати під навісом, користуватися респіратором (протигазом) та захисними окулярами; -Переносити шматки карбіду в герметично закривається тарі. 31. При використанні газових балонів необхідно виконувати такі вимоги безпеки: -зберігання, перевезення та видача газових балонів повинні здійснюватися особами, які пройшли навчання; -переміщення балонів з газом слід здійснювати тільки в запобіжних ковпаках на спеціальних візках, контейнерах або інших пристроях, що забезпечують стійкість балонів; -зберігати газові балони – у сухих та провітрюваних приміщеннях, що виключають доступ сторонніх осіб; -Проводити відбір кисню з балона до мінімально допустимого залишкового тиску - 0,5 атм; відбір ацетилену (залежно від температури зовнішнього повітря) до залишкового тиску 0,5-3 атм; -застосовувати кисневі балони, пофарбовані у блакитний колір, а ацетиленові – у білий. 32. При експлуатації ацетиленових газогенераторів: -генератори повинні бути встановлені на спеціальні металеві піддони строго вертикально; забороняється встановлювати ацетиленові генератори в проходах, на сходових майданчиках, а також в приміщеннях, що експлуатуються; - шматки карбіду кальцію, що завантажуються в генератор, повинні бути не менше - 2 мм. При завантаженні генератора необхідно надягати гумові рукавички; -Для визначення місць витоку газу слід використовувати мильний розчин, не допускається використовувати генератор, що має витік газу; -перед пуском генератора та через кожні 2 год роботи необхідно перевіряти рівень води у водяному затворі; працювати з генератором, водяний затвор якого не заповнений водою або несправний, не допускається; -карбідний мул слід висипати в мулову яму, що знаходиться далеко від транспортних шляхів та житлових районів. 33. При виробництві газополум'яних робіт із застосуванням пропан-бутанових сумішей працівник зобов'язаний виконувати такі вимоги: -застосовувати в роботі газові балони, редуктори та регулятори, пофарбовані у червоний колір; -не допускати знаходження більше одного балона з пропан-бутановою сумішшю на робочому місці; -Слідкувати за тим, щоб окалина не потрапляла в сопло, а перед кожним запаленням випускати через різак гримучу суміш пар, газів і повітря, що утворюється в шлангу.

34. При виконанні газополум'яних робіт на діючих підприємствах, де встановлено режим вогневих робіт, роботи слід виконувати за нарядом-допуском.

Глава 4. Вимоги щодо охорони праці після закінчення роботи

35. По закінченні електрозварювальних робіт працівник зобов'язаний: відключити електрозварювальний апарат; -привести в порядок робоче місце, зібрати інструмент, змотати в бухти зварювальні дроти та прибрати у відведені для їх зберігання місця; -переконатися без вогнищ загоряння, за наявності залити водою; -про всі порушення вимог безпеки, що мали місце у процесі виконання роботи, повідомити бригадира або керівника робіт; 36. Після закінчення газозварювальних робіт електрогазозварювальник зобов'язаний: -згасити пальник; -Упорядкувати робоче місце; -прибрати газові балони, шланги та інше обладнання у відведені їм місця; -Розрядити генератор, для чого слід очистити його від мулу і промити волосяною щіткою; -переконатися без вогнищ загоряння, за їх наявності – залити їх водою; про всі порушення вимог безпеки, що мали місце у процесі роботи, повідомити бригадира або керівника робіт. 37. Прибрати спецодяг, засоби індивідуального захисту у призначені для зберігання місця.

38. Вимити руки з милом та прийняти душ, виконати інші заходи особистої гігієни.

Глава 5. Вимоги щодо охорони праці в аварійних ситуаціях

39. При виникненні аварій та ситуацій, які можуть призвести до аварій та нещасних випадків, необхідно: - негайно припинити роботи та сповістити керівника робіт. - під керівництвом відповідального за виконання робіт оперативно вжити заходів щодо усунення причин аварій чи ситуацій, які можуть призвести до аварій чи нещасних випадків. 40. При виявленні в процесі роботи загорянь необхідно роботу припинити, перенести балони, шланги та інше обладнання на безпечну відстань від місця загоряння та вжити заходів щодо їх гасіння. Полум'я слід гасити вуглекислотними вогнегасниками, азбестовими покривалами, піском або сильним струменем води. У разі неможливості ліквідувати загоряння власними силами необхідно повідомити бригадира або керівника робіт. 41. У разі виникнення несправності зварювального агрегату, зварювальних проводів, електродотримачів, захисного щитка або шолома – маски необхідно припинити роботу та повідомити про це бригадира або керівника робіт. Відновити роботу можна лише після усунення несправностей відповідним персоналом. 42. У разі виявлення несправності обладнання для газополум'яних робіт (генератора, балонів, редуктора, різака тощо) працівник зобов'язаний припинити виконання робіт і не поновлювати їх до усунення несправності. 43. У разі виникнення загазованості приміщень за відсутності витяжної вентиляції роботи необхідно призупинити та провітрити приміщення. Роботи також повинні бути припинені при виконанні їх поза приміщеннями (у разі виникнення дощу або снігопаду). Роботи можуть бути відновлені лише після припинення дощу або снігопаду або влаштування навісу над місцем роботи електрозварювальника. 44. При втраті стійкості виробів і конструкцій роботи, що зварюються (розрізаються), слід припинити і повідомити про те, що сталося бригадиру або керівнику робіт. Після цього працівник повинен взяти участь у роботах із запобігання обвалу конструкцій. 45. При нещасних випадках: - негайно організувати першу допомогу потерпілому та за необхідності доставку його до медичної організації; - вжити невідкладних заходів щодо запобігання розвитку аварійної чи іншої надзвичайної ситуації та впливу травмуючих факторів на інших осіб; - Зберегти до початку розслідування нещасного випадку обстановку, якою вона була на момент події, якщо це не загрожує життю та здоров'ю інших осіб і не веде до катастрофи, аварії або виникнення інших надзвичайних обставин, а у разі неможливості її збереження – зафіксувати ситуацію (скласти) схеми, провести інші заходи); 46. При термічному опіку без порушення цілісності пухирів (опік 1-го ступеня) необхідно підставити обпалене місце під струмінь холодної води на 10-15 хвилин або прикласти холод на 20-30 хвилин, потім накласти суху стерильну пов'язку. 47. При опіку з порушеннями цілісності опікових міхурів і шкіри (2-го та 3-го ступеня) обпалену ділянку слід закрити стерильним матеріалом. Поверх сухої тканини додати холод. Не допускається промивати водою та бинтувати обпалену поверхню. 48. При будь-якому пошкодженні шкіри та тканин тіла слід змастити йодом шкіру навколо рани, закрити стерильним матеріалом та накласти пов'язку. 49. При відчутті болю в очах треба негайно припинити роботу, повідомити безпосереднього керівника і звернутися до медичного закладу. 50. У разі виникнення пожежі: - Сповістити працюючих у виробничому приміщенні та вжити заходів щодо гасіння вогнища пожежі. Запалені частини електроустановок та електропроводку, що знаходяться під напругою, гасити вуглекислотним вогнегасником.

Вжити заходів щодо виклику на місце пожежі безпосереднього керівника або інших посадових осіб.

51. Повідомити особу, відповідальну за виконання робіт про всі недоліки, помічені під час роботи, та вжиті заходи щодо їх усунення.

45. Техніка безпеки

Електродугове та контактне зварювання не є шкідливим та небезпечним для здоров'я робочих процесом, якщо дотримуються правил техніки безпеки. Виконання цих правил є найпершим обов'язком кожного робітника.

Порушення правил техніки безпеки може призвести до ураження електричним струмом, ураження променями електричної дуги очей і шкіри, отруєння шкідливими газами, опіки краплями розплавленого металу і шлаку. .

У деяких випадках нехтування правилами техніки безпеки може спричинити вибухи та пожежі.

Ураження електричним струмом може статися внаслідок дотику до неізольованих струмоведучих частин, що знаходяться під напругою. Опір людського тіла електричного струму залежить від низки причин. Нетверезий та нервовий стан, а також мокрий одяг, зношене взуття, перебування на сирій підлозі значно зменшують електричний опір людського тіла. При сильно зниженому електричному опорі напруга 24 вможе бути небезпечним для життя людини. .

Во уникнення ураження електричним струмом необхідно надійно заземлювати корпуси зварювального обладнання та робочий стіл зварювальника. Струмопровідні частини слід закривати та застосовувати зварювальні дроти з надійною ізоляцією. Шкіра зварювальника захищається спецодягом від випромінювань зварювальної дуги. Спецодяг зварювальника повинен бути сухим і справним. Куртка, штани, фартух та рукавиці повинні бути пошиті з брезента або іншого щільного матеріалу.

Монтаж електрозварювального обладнання, його ремонт та обслуговування повинні проводитись електромонтерами з дотриманням відповідних правил.

Після закінчення роботи або при тимчасовому вилученні зварювальник повинен відключати від мережі зварювальну установку.

Роботи в закритих судинах та інших важкодоступних місцях електрозварювальник повинен виконувати з підручним. Електрозварювальник повинен бути забезпечений гумовим килимком та гумовим шоломом. Напруга струму для живлення місцевого електричного освітлення не повинна перевищувати 12 в.

Особи, які допускаються до електрозварювальних робіт, повинні пройти інструктаж з техніки безпеки.

У разі ураження електричним струмом потерпілому необхідно надати першу допомогу. Насамперед, не торкаючись потерпілого, треба вимкнути електричний струм – вимкнути рубильник, або вийняти запобіжник або перерубати провід ізольованим предметом. При сильному ураженні електричним струмом потерпілому необхідно робити штучне дихання та викликати лікаря.

Електрична зварювальна дуга - сильне джерело променистої енергії. Крім видимих ​​променів, вона випромінює невидимі промені (інфрачервоні та ультрафіолетові). Бачні світлові промені сліпуче діють на очі. Ультрафіолетові промені мають ще більш шкідливий вплив на очі та шкіру людини. Навіть при короткочасній дії на очі вони викликають їхнє запалення; це захворювання, зване світлобоязню, проходить через 2-3 дні. Тривала дія інфрачервоного проміння на очі може призвести до втрати зору.

Для захисту від ураження променями зварювальної дуги під час роботи зварювальник повинен закривати обличчя щитком або шоломом зі спеціальним захисним склом марки ТИС (темне ізюмське скло). вибирається залежно від сили зварювального струму (при силі струму понад 350 а- ТІС № 1, найтемніше, ТІС № 3 - при силі струму до 100 а).Скло ТІС № 4 і ТІС № 5 застосовуються для окулярів підсобних робітників. Робоче місце зварювальника має поміщатися в кабіні з дверима, зачиненими брезентовою завісою, щоб запобігти шкідливій дії променів зварювальної дуги на оточуючих. При зварюванні великих конструкцій або при проведенні процесу зварювання на відкритих майданчиках місця роботи зварників огорожуються переносними щитами або ширмами.

При електрозварюванні повітря забруднюється шкідливими домішками, які можуть спричинити ураження легенів та отруєння організму. До таких домішок відносяться оксиди міді, цинку, свинцю, фтористі сполуки, марганцевий пил та ін. Для видалення шкідливих домішок (газів та пилу) необхідно стаціонарні робочі місця зварників обладнати місцевою витяжною вентиляцією. Усі приміщення, в яких виробляється електрозварювання, повинні бути обладнані загальною припливно-витяжною вентиляцією.

Прибирання невикористаного флюсу при автоматичному та напівавтоматичному зварюванні слід проводити флюсовідсмоктувачами, так як при ручному прибиранні виділяється велика кількість марганцового пилу.

При проведенні зварювання всередині судин, у відсіках та інших замкнутих просторах необхідно застосовувати інжекторні переносні вентилятори.

При електрозварюванні є небезпека опіку бризками розплавленого металу, нагрітим основним та присадним металом. Тому зварювальник повинен мати спецодяг із брезента або іншого міцного матеріалу, причому у спецодязі, а також у щитку або шоломі не повинно бути дірок. Щоб уникнути загоряння та виникнення пожеж місця зварювання не можна забруднювати пальним матеріалом (трісками, ганчір'ям тощо). Підлоги та стіни приміщень, в яких проводиться зварювання, повинні бути виготовлені з незгоряного матеріалу.

Вибухонебезпечні та легкозаймисті матеріали повинні бути на відстані не менше 5 мвід місця зварювання; їх необхідно закривати вогнестійкими матеріалами (азбест тощо).

Тара з-під нафтопродуктів (гасу, бензину тощо) перед зварюванням повинна бути ретельно промита розчином каустичної соди і продута парою.

5. Вимоги безпеки до проведення зварювальних робіт

До початку роботиелектрозварювальник повинен:

оглянути та упорядкувати робоче місце, перевірити справність пристроїв та інструменту, прибрати всі зайві заважні предмети та легкозаймисті матеріали, якщо підлога слизька, витерти її;

перевірити справність електродотримача та наявність на зварювальному посту пристосування (штатива тощо) для укладання електродотримача при короткочасних перервах у роботі;

перевірити на зварювальному посту електропроводку (надійність кріплення проводів до електродотримача та джерела живлення, наявність та справність заземлення електричних машин та трансформаторів, непорушність ізоляції проводів); на пересувній зварювальній установці зворотний провід повинен бути ізольованим так само, як провід, приєднаний до електродотримача; ця вимога не поширюється на ті випадки, коли виріб, що сам зварюється, є зворотним проводом;

уважно простежити, щоб заземлення корпусу одного агрегату не служило заземлення іншого; заземлюючий провід від кожного агрегату необхідно приєднати паралельно до загального заземлення;

підключити до мережі електрозварювальні агрегати, осцилятори тощо, а також спостерігати за їх справним станом у процесі експлуатації за наявності посвідчення про допуск до обслуговування електротехнічних установок; як правило, ці операції здійснює навчений електромонтер;

перевірити герметичність приєднання газових шлангів до пальника та редукторів та справність пальника, редукторів та шлангів при зварюванні у захисних газах; проводити ремонт пальників та газової апаратури на робочому місці електрозварювальникам забороняється; несправна апаратура має бути здана в майстерню для ремонту;

при включенні автомата або напівавтомата спочатку включити рубильник мережі живлення, а потім зварювальний апарат; при відключенні зазначені операції слід зробити у зворотному порядку;

не розташовувати зварювальні пересувні машини в захаращених місцях; машини мають бути встановлені так, щоб можна було підійти до них;

міцно укласти та закріпити вироби та деталі, що підлягають зварюванню;

зварювати судини (цистерни, баки тощо), в яких знаходилися горючі рідини (бензин, гас, мазут, олія тощо), а також кислоти, лише за вказівкою майстра, який після перевірки проведених робіт з їх очищення та промиванні отримає дозвіл газорятувальної служби на право виробництва зварювання;

перед роботою на висоті з лісів перевірити їх справність та міцність; необхідно стежити за тим, щоб вантажопідйомність лісів відповідала умовам виконуваної роботи та мала позначення допустимого навантаження; настил лісів повинен бути щільним та закріпленим, а самі ліси слід обладнати закріпленими зсередини поручнями та бортовими дошками;

перевірити наявність та справність захисних кожухів на рубильниках та запобіжниках; рубильник слід включати та вимикати швидко;

при виявленні недоліків в організації робочого місця, несправності обладнання, інструменту, що застосовується, захисних засобів, засобів пожежогасіння повідомити керівника робіт і до усунення недоліків і несправностей до роботи не приступати.

Під час роботиелектрозварювальник повинен:

бути уважним, не відволікатися сам і не відволікати інших;

не допускати на робоче місце осіб, які не мають відношення до роботи; не проводити зварювальні роботи поза робочим місцем без дозволу майстра;

захищати місця електрозварювання пересувними щитами, якщо робота виконується поза кабіною; починаючи зварювання, попереджати робочих вигуками «дуга», «світло» тощо;

стежити, щоб руки, взуття та одяг завжди були сухими - це зменшить ймовірність електротравми;

для захисту очей та особи обов'язково користуватися наголовним або ручним щитком зі спеціально підібраними для даного виду зварювання та сили струму захисними стеклами, не дивитися самому та не дозволяти іншим дивитися на дугу незахищеними очима, а також через окуляри або захисні шибки без щитка;

не виконувати зварювальні роботи поблизу (менше 15 м) легкозаймистих рідин, горючих та вогненебезпечних матеріалів;

не прокладати зварювальний кабель спільно зі шлангами та трубопроводами, що знаходяться під тиском, а також поблизу балонів, ацетиленових генераторів, шлангів газозварювальників та газорізачів;

стежити, щоб дроти електрозварювальних апаратів були надійно ізольовані та захищені від механічних пошкоджень та високих температур;

стежити за тим, щоб напруга до виробу, що зварюється, не подавалася через систему послідовних з'єднань металевих листів, труб і т. п.; не зварювати метал на вазі;

обов'язково відключати осцилятор під час перерв у роботі;

не від'єднувати зварювальний дріт ривком, не підходячи до джерела живлення;

не працювати у неогороджених або відкритих люків, прорізів, колодязів тощо;

не знімати без дозволу майстра огорожі та кришки люків, прорізів, колодязів тощо, навіть якщо вони заважають роботі; якщо огородження або кришки було знято під час роботи, після закінчення роботи поставити їх на місце;

не працювати на несправному зварювальному устаткуванні; про помічені несправності на робочому місці та в устаткуванні повідомити майстра і без його вказівки на роботу не приступати;

не торкатися частин механізмів, що перебувають у русі, деталей електрообладнання, електроприводів

та електроприладів;

стежити за тим, щоб деталі електрообладнання, яких торкаються під час роботи, були виготовлені з діелектричного матеріалу, а місця паяних та зварних з'єднань проводів були ретельно ізольовані;

виконувати тільки ту роботу, яка доручена майстром та за якою дано інструктаж; , "Вимкнути автомат, якщо головка автомата "б'є" струмом, і негайно доповісти майстру про це;

при автоматичному або напівавтоматичному зварюванні в захисних газах та під флюсом застосовувати котушки (касети) з дротом, що забезпечують вільний хід дроту зусиллям механізму, що подає;

у разі необхідності відділення котушки (касети) з дротом (заміна пальника, що подають роликів, марки дроту, утворення згинів у роликів тощо) від подавального механізму необхідно вимикати обладнання і потім кусачками або пасатижами відкусити дріт біля входу в напрямний канал. механізму або біля входу в очисний пристрій за його наявності, притримуючи при цьому однією рукою дріт з боку котушки (касети), а потім закріпити її в отворі на котушці (касеті); дріт, що залишився в шланговому каналі пальника, що подає механізм і очисному пристрої видалити в зворотному порядку, попередньо відкусити кусачками або пасатижами з кінця дроту у мундштука краплю застиглого металу або задирки, потім акуратно змотати дріт в моток, зв'язати у металовідходів; стежити за тим, щоб кусачки та пасатижі були справними: на рукоятках не повинно бути зазубрин; губки кусачок повинні бути гострими без щербин та сколів; не видаляти дріт, що залишився, руками; пам'ятати, що при роботі в особливо небезпечних приміщеннях і всередині металевих резервуарів зварювальна установка повинна мати електричне блокування, що забезпечує автоматичне включення зварювального ланцюга при дотику електрода до виробу та автоматичне відключення зварювального ланцюга при холостому ході;

зачищення швів від бризок металу та шлаку, прибирання флюсу зі шва проводити в захисних окулярах та рукавицях;

при зварюванні під флюсом для усунення проникнення променів електричної дуги збільшити подачу флюсу до усунення зазначеного явища або підсипати вручну флюс;

стежити за рівнем флюсу в бункері та своєчасно його поповнювати;

у разі отримання травми негайно припинити роботу, звернутися до медпункту і одночасно повідомити про це майстра, а за його відсутності - товариша по роботі, який повинен негайно дати знати про те, що трапилося майстру;

при тяжкому нещасному випадку з Вашим товаришем, негайно викликати швидку допомогу, а до прибуття лікаря надати потерпілому першу долікарську допомогу; тимчасові електрозварювальні роботи проводити лише за вказівкою майстра за наявності письмового дозволу начальника цеху, погодженого з пожежною охороною заводу, а в окремих випадках (зварювання у колодязях, тунелях, резервуарах з-під пального) з газорятувальною станцією заводу.

Після закінчення роботи електрозварювальник повинен: відключити джерело живлення від електромережі та від'єднати провід з електродотримачем, згорнути зварювальні кабелі у бухти та покласти біля зварювального агрегату; під час роботи на постійному струмі спочатку відключити ланцюг постійного струму, а потім змінного;

після закінчення зварювальних робіт у захисних газах закрити вентиль на балонах та магістралях, випустити газ із комунікацій та звільнити затискні пружини редукторів, зняти шланги та здати разом із пальниками у комору;

вимкнути місцеву вентиляцію;

обстежити всі місця, куди могли долетіти іскри та розплавлені бризки металу та викликати загоряння; переконатися, що після роботи не залишилося тліючих предметів (ганчірки, дерева тощо);

у разі виникнення пожежі повідомити пожежну охорону заводу та до прибуття машини приступити до гасіння пожежі наявними засобами пожежогасіння на даній ділянці;

прибрати інструмент та пристосування у спеціально відведене для цього місце;

прибрати з робочого місця сторонні предмети, зібрати недогарки електродів і скласти їх у спеціальну тару, залишки електродів разом із ярликом здати в електродну комору;

здати майстру або зміннику робоче місце у повному порядку та повідомити його про всі зауваження та неполадки, що мали місце під час роботи;

зняти робочий одяг і здати його в вбиральню або прибрати в шафку; вимити обличчя та руки.

p align="justify"> Роботами з підвищеною небезпекою є роботи, при виконанні яких на працівника можуть впливати небезпечні та (або) шкідливі виробничі фактори.

До робіт з підвищеною небезпекою належать:

Вогневі роботи

Вимоги безпеки під час проведення вогневих робіт

До вогневих робіт (ОР) відносяться виробничі операції, пов'язані із застосуванням відкритого вогню, іскроутворенням і нагріванням матеріалів і конструкцій до температури, здатної викликати займання: електрозварювання, газозварювання, бензорізка, гасорізання, паяльні роботи, механічна обробка металу з утворенням іскор і т.п. .

На проведення всіх видів ДР на тимчасових місцях (крім будівельних майданчиків та приватних домоволодінь) керівник об'єкта зобов'язаний оформити наряд - допуск у відповідність до вимог Правил пожежної безпеки (ППБ 01-03).

Загальні вимоги безпеки при виконанні електрозварювальних та газополум'яних робіт

Вимоги безпеки при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт викладено у Міжгалузеві правила з охорони праці при електро- та газо - зварювальних роботах (ПОТ РМ-020-2001).

Місця виробництва зварювальних та газополум'яних робіт мають бути забезпечені засобами пожежогасіння.

Робочі місця зварювальників у приміщенні при зварюванні відкритою дугою повинні бути відокремлені від суміжних робочих місць і проходів негорючими екранами (ширмами, щитами) заввишки не менше 1,8 м-коду.

При зварюванні на відкритому повітрі огородження слід ставити у разі одночасної роботи кількох зварників поблизу один від одного та на ділянках інтенсивного руху людей.

Зварювальні роботи на відкритому повітрі під час дощу та снігопаду мають бути припинені.

Місця виробництва електрозварювальних і газополум'яних робіт на даному, а також на нижчерозташованих ярусах (за відсутності вогнетривкого захисного настилу або настилу, захищеного вогнетривким матеріалом) повинні бути звільнені від згоряних матеріалів в радіусі не менше 5 м, а від вибухонебезпечних матеріалів та обладнання балонів тощо) - у радіусі не менше 10 м.

У електрозварювальних апаратах та джерелах живлення елементи, що знаходяться під напругою, повинні бути закриті огороджувальними пристроями. При різанні елементів конструкцій мають бути вжиті заходи проти випадкового обвалення відрізаних елементів.

Електрозварювальна установка (перетворювач, зварювальний трансформатор тощо) повинна приєднуватися до джерела живлення через рубильник та запобіжники або автоматичний вимикач, а при напрузі холостого ходу понад 70 В необхідно застосовувати автоматичне відключення зварювального трансформатора. Електрозварювальники повинні мати групу електробезпеки не нижче II. Для дугового зварювання необхідно застосовувати ізольовані гнучкі кабелі, розраховані на максимальне електричне навантаження з урахуванням тривалості циклу зварювання. З'єднання зварювальних кабелів слід проводити опресовуванням або пайкою з подальшою ізоляцією місць з'єднань.
Підключення кабелів до зварювального обладнання повинне здійснюватися за допомогою опресованих або припаяних кабельних наконечників.

При прокладанні або переміщенні зварювальних проводів необхідно вживати заходів проти пошкодження їхньої ізоляції та зіткнення з водою, олією, сталевими канатами та гарячими трубопроводами. Відстань від зварювальних проводів до гарячих трубопроводів і балонів з киснем повинна бути не менше 0,5 м, а з горючими газами - не менше 1 м. повинні бути заземлені, а у зварювального трансформатора, крім того, заземлюючий болт корпусу повинен бути з'єднаний із затискачем вторинної обмотки, до якого підключається зворотний провід.

Як зворотний дроти або його елементи можуть бути використані сталеві шини та конструкції, якщо їх переріз забезпечує безпечне за умовами нагрівання протікання зварювального струму. З'єднання між собою окремих елементів, що застосовуються як зворотний дроти, має бути надійним і виконуватися на болтах, затискачах або зварюванням. Забороняється використовувати як зворотний дроти металеві частини комунікацій: водопровід, теплопостачання, газопровід та ін., а також металеві конструкції будівель та корпусу технологічного обладнання.

Кріплення газопровідних рукавів на ніпелях пальників різаків та редукторів, а також у місцях з'єднання рукавів необхідно здійснювати стяжними хомутами. Допускається обв'язувати рукави м'яким відпаленим сталевим (в'язальним) дротом не менше ніж у двох місцях по довжині ніпелю. Не допускається застосовувати бензорези під час виконання газополум'яних робіт у резервуарах, колодязях та інших замкнутих ємностях.
Одночасне виробництво електрозварювальних та газополум'яних робіт усередині ємностей не допускається.

При виконанні електрозварювальних та газополум'яних робіт усередині ємностей або порожнин конструкцій робочі місця слід забезпечувати витяжною вентиляцією.
У випадках виконання зварювальних робіт із застосуванням зріджених газів (пропану, бутану, аргону та вуглекислоти) витяжна вентиляція повинна мати відсмоктування знизу.
Зварювальний трансформатор, ацетиленовий генератор, балони зі зрідженим газом повинні розміщуватись поза ємностями, в яких проводиться зварювання. При виробництві зварювальних робіт у приміщеннях малого обсягу, що погано провітрюються, в закритих ємностях, колодязях і т.п. необхідно застосування засобів індивідуального захисту очей та органів дихання.

Освітлення під час зварювальних або газополум'яних робіт усередині металевих ємностей повинно здійснюватися за допомогою світильників, встановлених зовні, або ручних переносних ламп напругою не більше 12В.

Підготовка та проведення вогневих робіт на вибухонебезпечних та вибухопожежонебезпечних об'єктах.

Загальні вимоги

Вогневі роботи на діючих вибухонебезпечних та вибухопожежонебезпечних об'єктах (РД 09-364-00) допускаються у виняткових випадках, коли ці роботи неможливо провести у спеціально відведених для цієї мети постійних місцях.
Не дозволяється розміщувати постійні місця для проведення вогневих робіт у пожежонебезпечних та вибухопожежонебезпечних приміщеннях.

Вогневі роботи на вибухонебезпечних та вибухопожежонебезпечних об'єктах повинні проводитися лише в денний час (за винятком аварійних випадків).

Підготовка та проведення вогневих робіт включає наступні заходи:

1. Оформлення робіт нарядом-допуском. На проведення всіх видів вогневих робіт на тимчасових місцях (крім будівельних майданчиків та приватних домоволодінь) керівник об'єкта зобов'язаний оформити наряд – допуск.

Наряд - допуск - це завдання на виконання вогневих робіт, оформлене на спеціальному бланку встановленої форми, яке визначає місце вогневих робіт, час їх початку та закінчення, обсяг та утримання підготовчих робіт, послідовність їх виконання, заходи безпеки при проведенні вогневих робіт, порядок контролю повітряної середовища та засоби захисту осіб, відповідальних за підготовку та проведення вогневих робіт, склад бригади.

Наряд - допуск оформляється, заповнюється та ведеться за спеціальною процедурою. Погодження наряду – допуску проводиться відповідно до РД 09-364-00, п.п. 2.6 та 2.7.

2. Розробка інструкції щодо безпечного ведення вогневих робіт.

Вимоги інструкції з безпечного ведення вогневих робіт в організації повинні бути не нижчими за встановлені типовою інструкцією.

3. Розробка заходів щодо безпечного проведення вогневих робіт.

4. Призначення осіб, відповідальних за підготовку та проведення вогневих робіт.

Керівник підрозділу, де проводяться вогневі роботи, призначає осіб, відповідальних за їх підготовку та проведення. Перелік осіб, які призначаються відповідальними за підготовку вогневих робіт, затверджується керівником організації.

5. Проведення підготовчих робіт (технічних заходів).

6. Допуск на роботу, інструктаж виконавців.

Допуск до виконання вогневих робіт здійснює особа, відповідальна за їх проведення, після приймання обладнання та перевірки стану повітряного середовища. Перед початком вогневих робіт особа, відповідальна за їх проведення, проводить цільовий інструктажз виконавцями щодо дотримання заходів безпеки.

7. Контроль за виконанням вимог, які пред'являються до персоналу.

До проведення вогневих робіт допускаються особи, які пройшли спеціальну підготовку, що мають кваліфікаційне посвідчення та талон з техніки пожежної безпеки Особи, допущені до проведення вогневих робіт, повинні раз на рік проходити перевірку знань з охорони праці та щорічно проходити медичний огляд. До самостійної роботи не допускаються особи молодші 18 років та учні.

8. Контроль під час проведення вогневих робіт.

Керівник структурного підрозділу забезпечує контроль за дотриманням вимог інструкції щодо безпечного ведення вогневих робіт. Контроль повітряного середовища здійснює особа, відповідальна за підготовку вогневих робіт.

9. Спостереження за місцем виконання вогневих робіт після їх закінчення.

Начальник зміни перевіряє місце, де виконувались вогневі роботи, та забезпечує спостереження за ним протягом 3-х годин з метою виключення можливості загоряння.

Зварювальні роботи передбачають нагрівання металу до високої температури. Практично все обладнання характеризується тим, що температура в зоні контакту з електродом підвищується через подачу струму з високою напругою. Правила охорони праці та техніка безпеки повинні враховуватися у всіх випадках для унеможливлення ймовірності отримання травми. Розглянемо особливості питання докладніше.

Чому важливо дотримуватись правил охорони праці на зварювальній ділянці?

Техніка безпеки при зварювальних роботах – сукупність організаційних та інших заходів, спрямованих на виключення ймовірності отримання травми або псування заготівлі. Це з тим, що велика можливість отримання травми.
Важливо дотримуватись правил охорони праці при проведенні зварювальних робіт з наступних причин:

1. Під час роботи подається струм, напруга та сила якого підвищуються. Неправильне поводження з обладнанням та необережне поводження може призвести до ураження електричним струмом.
2. Електрична дуга може впливати на шкірний покрив чи органи зору. Це з великою яскравістю дуги, і навіть сильним тепловим виділенням.
3. На момент роботи можуть виділятися шкідливі гази, які негативно впливають на органи дихання. Висока температура призводить до появи пилу та різних випарів.
4. При зварювальних роботах можна отримати механічні травми. Це з тим, що найчастіше проводиться з'єднання великогабаритних деталей. Під час зварювання вони мають бути жорстко зафіксовані.
5. Є невелика ймовірність вибуху балонів зі зрідженим газом. У стислому стані речовина, за рахунок якої може проводитися зварювання, стає вибухонебезпечною.
6. Небезпека радіаційного заряджання під час контролю якості зварних швів.

Зварювальні роботи проводяться дуже часто. Тому було прийнято певні ДСТУ та нормативні документи, за дотримання яких можна знизити ймовірність появи травми.

Завантажити ГОСТ 12.3.003-86

Для допуску на ділянку працівник має?

При працевлаштуванні всім майбутнім співробітникам пред'являються певні вимоги. Техніка безпеки при зварюванні повинна дотримуватися. Серед особливостей доступу співробітника на ділянку зазначимо такі моменти:

1. Обов'язково перевіряються знання техніки безпеки, пов'язані з подачею електрики.
2. До зварювальних робіт та до зони проведення робіт можуть допускатися лише особи, які досягли 18 років. При цьому вони повинні пройти навчання та отримати відповідний дозвіл.
3. Іноді може проводитись перевірка кваліфікації.

Якщо майбутній співробітник не має відповідної освіти та навичок, то він не повинен допускатися до робіт. Зварювальник повинен також не допускати сторонніх у зону проведення робіт, оскільки вони також можуть постраждати.

Які небезпеки існують на ділянці?

На робочому ділянці можливо досить багато різних небезпек. За їх обліку проводиться розробка техніки безпеки. Застосування спеціального обладнання визначає таке:

1. Велика можливість удару струмом. При неправильному використанні зварювального обладнання струм може поширюватися металевими заготовками.
2. Техніка безпеки зварювальних робіт розробляється з урахуванням ймовірності ураження теплом. На момент зварювання заготівля розігрівається до високих температур, метал стає рідким. При попаданні на відкритий ділянку шкіри може виникнути опік.
3. При ненадійній фіксації елементів, що з'єднуються, можна отримати травму. Фіксація також потрібна для того, щоб отримати шов високої якості.
4. Дуга, що утворюється, призводить до появи яскравого спалаху. Вона може призвести до поразки зору.
5. При нагріванні металів і різних сплавів можуть виділятися шкідливі гази, які повинні потрапляти всередину дихальних шляхів.

У деяких випадках можуть виникати інші небезпеки на ділянці. Прикладом можна назвати випадок використання балона із вибухонебезпечною речовиною.

Під час проведення зварювальних робіт утворюється дуга. Вона стає причиною наступного впливу:

1. Світлове, оскільки дуга стає джерелом яскравого спалаху.
2. Ультрафіолетове. Подібна дія стає причиною появи болю та різі в очах, у деяких випадках до опіку шкіри.
3. Інфрачервоне випромінювання призводить до ураження катаракти.

Крім цього, можуть виділятися шкідливі гази, які при попаданні в організм можуть призвести до появи головного болю, блювоти і слабкості. Деякі шкідливі речовини можуть накопичуватись у тканинах, що призводить до розвитку захворювань.

Найбільшого поширення набули такі засоби захисту органів дихання та шкіри:

1. Спеціальні зварювальні маски. Вони забезпечують захист обличчя від бризок розпеченого металу, а також очі від яскравих джерел світла. У продажу зустрічаються різні варіанти виконання масок, вони підбираються в залежності від умов, в яких проводиться зварювання і переваг зварювальника.
2. Установка місцевої вентиляційної системи, що передбачає подачу повітря та його відведення. Подібна система потрібна у разі проведення зварювання у приміщенні.
3. У деяких випадках потрібні респіратори та протигази.
4. У деяких випадках проводиться заміна токсичних витратних матеріалів більш безпечні.
5. Істотно підвищується автоматизація та механізація процесу під час використання різних пристроїв.

Потрібно приділяти увагу вибору якісного захисту. Це з тим, що у продажу зустрічається велика кількість низькоякісної продукції. Техніка безпеки при зварювальних роботах передбачає обов'язкове використаннязахисні маски.

Вимоги щодо охорони праці перед зварювальними роботами

Техніка безпеки під час проведення зварювальних робіт передбачає підготовку та перевірку обладнання. Це пов'язано з тим, що часто через поганий технічний стан зварювального інвертора або витратних елементів. Саме тому перед проведенням робіт:

1. Оглядається цілісність апарату та допоміжних елементів, а також витратних елементів.
2. Засоби захисту також мають бути в хорошому стані. Техніка безпеки передбачає перевірку цілісності усієї екіпровки.
3. Під час роботи у небезпечних умовах проводиться підготовка лісів та інших допоміжних конструкцій.
4. Приділяється увага заземленню. Воно дозволяє виключити можливість ураженням струму.
5. Корпус зварювальних апаратів та машин повинні бути надійно заземлені. І тут істотно знижується ймовірність виникнення короткого замикання.
6. Обов'язково перевіряється цілісність ізоляції всіх кабелів. При цьому під час роботи вони не повинні перебувати у воді, оскільки суттєво знижується надійність ізоляції.
7. Не можна використовувати провід занадто великої довжини, рекомендований показник близько 10 метрів.
8. Безпечні умови забезпечуються за струму 12В. Але здебільшого харчування може проходити з інших джерел харчування.

У разі правильної підготовки з урахуванням техніки безпеки можна уникнути великої кількості різних проблем.

Вимоги щодо охорони праці в процесі зварювальних робіт

Техніка безпеки при виконанні зварювальних робіт повинна дотримуватися для унеможливлення ймовірності отримання травми. До її особливостей можна віднести такі моменти:

1. Забороняється робота під дощем та снігом. Підвищена вологість стає причиною підвищення електропровідності. Дозволяється проводити роботи під навісами.
2. На момент зварювання забороняється відволікатися, тому що потрібно ретельно контролювати процес запалення та горіння. Якщо не дотримуватися цього правила техніки безпеки, то велика ймовірність пошкодження заготівлі.
3. Завжди повинен використовуватися спеціальний одяг, стійкий до дії розжареного металу. У цьому випадку виключається можливість утворення опіків через попадання бризок на відкриті ділянки шкіри.
4. Зварювання повинно проводитись виключно у спеціальній масці.
5. При тривалій перерві обладнання відключається від джерела живлення. Не допускається перекручування кабелю, а також створення мотків. Це з тим, що з проходженні струму може формуватися електромагнітне поле. Також слід стежити за тим, щоб ізоляція кабелю не була пошкоджена. Це може відбуватися при попаданні олії або розпеченого металу.
6. Не можна працювати в мокрому одязі та різних захисних елементів. Це пов'язано з тим, що їхня електропровідність істотно підвищується, за рахунок чого збільшується і ймовірність ураженням струму.
7. Респіратор рекомендується використовувати навіть у випадку, коли зварювання проводиться на відкритому повітрі. У продажу можна зустріти спеціальні респіратори, призначені для певних умов. Вони забезпечують необхідний захист дихальних шляхів від шкідливих речовин та пари.
8. При роботі на висоті слід насамперед приділяти увагу страхувальним пристроям та монтажним поясам. Техніка безпеки передбачає використання спеціального обладнання, яке призначене для такого застосування

Під час зварювання може надаватися допомога у разі, коли необхідно забезпечити фіксацію будь-якого елемента. Помічники також зважають на техніку безпеки.

Під час проведення зварювальних робіт забороняється

При варінні повинні враховуватися деякі заборони. Прикладом назвемо такі моменти:

1. Не можна проводити зварювання при зламаному захисному шоломі або за наявності тріщин.
2. При непрацюючій витяжці або поганій вентиляції забороняється виконувати різні зварювальні роботи. Крім цього, під заборону потрапляє нагода з високою вологістю.
3. У всіх випадках деталь повинна бути закріплена, не можна варити, наприклад, навіс або при утриманні рукою.
4. Забороняється варити в місцях із горючими газами та рідинами.
5. Не можна варити під тиском.
6. Не можна тримати електроди у замкненому стані протягом тривалого періоду. Це призводить до поломки елемента, за рахунок якого забезпечується регулювання параметрів струму, що подається.

Крім цього, не можна використовувати обладнання з серйозними механічними пошкодженнями або дефектами, а також у несправному стані. Іноді повинен перевірити стан обладнання.

Вимоги щодо охорони праці після закінчення зварювальних робіт

Після завершення зварювання також потрібно дотримуватися певних вимог щодо охорони праці. Прикладом назвемо такі моменти:

1. Проводиться відключення струму.
2. Перед тим як перевірити стан шва потрібно дочекатися повного остигання. Техніка безпеки забороняє працювати з розпеченим металом.
3. Після знеструмлення обладнання необхідно провести його очищення, перевірити стан цілісності.

Після остигання шва перевіряється його цілісність та якість. Після цього все основне та допоміжне обладнання збирається.

Вимоги щодо охорони праці при зварювальних роботах в аварійних ситуаціях

Деякі вимоги щодо охорони праці враховуються у разі проведення робіт в аварійних ситуаціях у разі відновлення відповідальних механізмів. Серед особливостей також зазначимо:

1. Роботи не можуть проводитись у випадку, якщо труба знаходиться під тиском.
2. Техніка безпеки не дозволяє проводити роботи поблизу вибухонебезпечних речовин.
3. Повинні вдаватися до дій, які виключать ймовірність виникнення загрози здоров'ю.

Для аварійних ситуацій можуть розроблятися особливі вимоги щодо охорони праці, пов'язані з умовами проведення зварювання.
На закінчення відзначимо, що істотно підвищити якість виробу можна при використанні сучасного обладнання. Старі інвертори проявляють себе не з кращого боку, тому що виготовлялися під час застосування застарілих технологій.

МІНІСТЕРСТВО ПРАЦІ І СОЦІАЛЬНОГО ЗАХИСТУ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

НАКАЗ

Відповідно до статті 209 Трудового кодексу Російської Федерації (Збори законодавства Російської Федерації, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2009, N 30, ст.3732; 2011, N 30, ст.4586; 2013, N 52, ст.6986) та підпунктом 5.2.28 Положення про Міністерство праці та соціального захисту Російської Федерації, затвердженого постановою Уряду Російської Федерації від 19 червня 2012 року N 610 (Збори законодавства Російської Федерації, 2012, N 26, ст.3528 2013, N 22, ст.2809; N 36, ст.4578; N 37, ст.4703; N 45, ст.5822; N 46, ст.5952; 2014, N 21, ст.2710; N 32, ст.4499;N 36, ст.4868),

наказую:

1. Затвердити Правила з охорони праці під час виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт згідно з додатком.

2. Цей наказ набирає чинності через три місяці після його офіційного опублікування.

Міністр
М.А.Топілін

Зареєстровано
у Міністерстві юстиції
Російської Федерації
20 лютого 2015 року,
реєстраційний N 36155

Додаток. Правила з охорони праці при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт

додаток
до наказу
Міністерства праці
та соціального захисту
Російської Федерації
від 23 грудня 2014 року N 1101н

I. Загальні положення

1. Правила з охорони праці при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт (далі - Правила) встановлюють державні нормативні вимогиохорони праці при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт.

Правила обов'язкові для виконання роботодавцями - юридичними та фізичними особами незалежно від їх організаційно-правових форм та форм власності (за винятком роботодавців - фізичних осіб, які не є індивідуальними підприємцями) та працівниками, які перебувають з ними у трудових відносинах, при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт.

2. Правила поширюються на працівників, які виконують електрозварювальні та газозварювальні роботи, що використовують у закритих приміщеннях або на відкритому повітрі стаціонарні, переносні та пересувні електрозварювальні та газозварювальні установки, призначені для виконання. технологічних процесівзварювання, наплавлення, різання плавленням (розділової та поверхневої) та зварювання із застосуванням тиску, у тому числі:

1) дугового та плазмового зварювання, наплавлення, різання;

2) атомно-водневого зварювання;

3) електронно-променевого зварювання;

4) лазерного зварювання та різання (зварювання та різання світловим променем);

5) електрошлакового зварювання;

6) зварювання контактним розігрівом;

7) контактного або дифузійного зварювання, дугоконтактного зварювання;

8) газового зварювання та газового різання металів (далі - працівники).

3. Відповідальність за виконання Правил покладається на роботодавця.

На основі Правил та вимог технічної документації організації-виробника на конкретні види електрозварювального, газозварювального обладнання та інструменту роботодавцем розробляються інструкції з охорони праці для професій та (або) видів виконуваних робіт, що затверджуються локальним нормативним актом роботодавця, з урахуванням думки відповідного профспілкового органу або іншого уповноваженого працівниками представницького органу (за наявності).

4. У разі застосування методів робіт, матеріалів, технологічного оснащення, обладнання та інструменту, вимоги до безпечного застосування яких не передбачені Правилами, при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт слід керуватися вимогами відповідних нормативних правових актів, що містять державні нормативні вимоги охорони праці, та вимогами технічної. документації організації-виробника.

5. Роботодавець забезпечує:

2) навчання працівників з охорони праці та перевірку знань вимог охорони праці;

3) контролю над дотриманням працівниками вимог інструкцій з охорони праці.

6. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт на працівників можлива дія шкідливих та (або) небезпечних виробничих факторів, у тому числі:

1) замикання електричного кола через тіло людини;

2) підвищена загазованість повітря робочої зони, наявність у повітрі робочої зони шкідливих аерозолів;

3) підвищена чи знижена температура повітря робочої зони;

4) підвищена температура оброблюваного матеріалу, виробів, зовнішньої поверхні обладнання та внутрішньої поверхні замкнутих просторів, розплавлений метал;

5) ультрафіолетове та інфрачервоне випромінювання;

6) підвищена яскравість світла під час здійснення процесу зварювання;

7) підвищені рівні шуму та вібрації на робочих місцях;

8) розташування робочих місць на значній висоті щодо поверхні землі (підлоги);

9) фізичні та нервово-психічні навантаження;

10) виконання робіт у важкодоступних та замкнутих просторах;

11) падаючі предмети (елементи обладнання) та інструмент;

12) рухомі транспортні засоби, вантажопідйомні машини, матеріали та інструмент, що переміщуються.

7. Роботодавці мають право встановлювати вимоги безпеки при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт, що покращують умови праці працівників.

ІІ. Вимоги охорони праці під час організації проведення робіт (виробничих процесів)

8. До виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт допускаються працівники віком не молодше 18 років, які пройшли обов'язковий попередній медичний огляд, інструктажі з охорони праці, навчання безпечним методам та прийомам виконання робіт, стажування на робочому місці та перевірку знань у встановленому порядку. Періодична перевірка знань проводиться не рідше одного разу на 12 місяців.
________________
Постанова Мінпраці України та Міносвіти України від 13 січня 2003 року N 1/29 "Про затвердження Порядку навчання з охорони праці та перевірки знань вимог охорони праці працівників організацій" (зареєстровано Мін'юстом Росії 12 лютого 2003 року N 4209).


Працівники повинні мати групу з електробезпеки відповідно до .
________________
Наказ Мінпраці України від 24 липня 2013 року N 328н "Про затвердження Правил з охорони праці при експлуатації електроустановок" (далі - ) (зареєстрований Мін'юстом Росії 12 грудня 2013 року N 30593).

9. До виконання робіт із застосуванням електрошлакового зварювання допускаються зварювальники та помічники зварювальників, які пройшли додаткове навчання за технологією виконання електрошлакового зварювання.

До самостійного виконання електрошлакового зварювання помічник зварювальника не допускається.

10. Працівники забезпечуються засобами індивідуального захисту відповідно до типовими нормамита Міжгалузевими правилами забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту.
________________
Наказ Мінздоровсоцрозвитку України від 1 червня 2009 року N 290н "Про затвердження Міжгалузевих Правил забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту" (зареєстрований Мін'юстом Росії 10 вересня 2009 року N 14742) із змінами, внесеними наказом Мін2 року N 28н (зареєстрований Мін'юстом Росії 1 березня 2010 N 16530).


Вибір засобів колективного захисту працівників провадиться з урахуванням вимог безпеки для конкретних видів робіт.

11. Режими праці та відпочинку працівників встановлюються правилами внутрішнього трудового розпорядку та іншими локальними нормативними актами роботодавця відповідно до трудового законодавства.

12. Працівник зобов'язаний негайно повідомляти свого безпосереднього або вищого керівника про кожен нещасний випадок на виробництві, про всі помічені ним порушення Правил, несправності обладнання, інструменту, пристроїв та засобів індивідуального та колективного захисту.

Працювати з несправним обладнанням, інструментом та пристроями, а також засобами індивідуального та колективного захисту забороняється.

ІІІ. Вимоги охорони праці, що пред'являються до виробничих приміщень (виробничих майданчиків) та організації робочих місць

Вимоги охорони праці до виробничих приміщень (виробничих майданчиків)

13. Забороняється захаращувати проходи та проїзди всередині будівель (споруд), виробничих приміщень(виробничих майданчиків) для забезпечення безпечного пересування працівників та проїзду транспортних засобів.

14. Переходи, сходи, майданчики та поручні до них повинні утримуватися у справному стані та чистоті, а розташовані на відкритому повітрі – очищатися у зимовий час від снігу та льоду та посипатися піском.

Настили майданчиків та переходів, а також поручні до них повинні надійно зміцнюватися. На період ремонту замість знятих перил робиться тимчасова огорожа. Поруччя та настили, зняті на час ремонту, після закінчення негайно встановлюються на місце.

15. Зварювальні цехи, ділянки та стаціонарні робочі місця повинні відповідати вимогам санітарно-гігієнічного законодавства України.

16. У зварювальних цехах та на ділянках обладнується загальнообмінна вентиляція, а на стаціонарних робочих місцях - місцева вентиляція, що забезпечує зниження вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони до рівня, що не перевищує рівень гранично допустимої концентрації (далі - ГДК).

17. Ділянки газополум'яної обробки металів із значним надлишком тепла та утворенням зварювального аерозолю розміщуються в одноповерхових будинках.

При необхідності розташування ділянок газополум'яної обробки металів у багатоповерхових будинках повинні передбачатися заходи щодо виключення можливості поширення шкідливих виробничих факторів між поверхами.

Зварювання, наплавлення та різання металів з виділенням берилію та його сплавів необхідно проводити в ізольованих приміщеннях, обладнаних витяжною вентиляцією.

18. У складально-зварювальних цехах у холодні та перехідні періоди року слід застосовувати повітряне опалення з регульованою подачею повітря.

У теплу пору року в складально-зварювальних цехах слід використовувати природну вентиляцію через отвори вікон, світлових ліхтарів і дверей (воріт).

19. Майданчик, на якому встановлюється контейнер (судина-накопичувач) із зрідженим газом, повинен мати металеву огорожу. Між контейнером (судиною-накопичувачем) та огорожею забезпечується прохід завширшки не менше 1 м.

Поблизу контейнера (судина-накопичувача) не повинно бути джерел нагрівання.

При установці контейнера (судина-накопичувача) на відкритому повітрі він обладнується навісом, що захищає його від впливу прямих сонячних променів та опадів.

Вимоги охорони праці до організації робочих місць

20. На стаціонарних робочих місцях електрозварювальників та газозварювальників при роботі в положенні "сидячи" встановлюються поворотний стілець зі змінною регульованою висотою та підставка для ніг із похилою площиною опори.

При роботі в положенні "стоячи" встановлюються спеціальні підставки (підвіски), що зменшують статичне навантаження на руки зварювальників.

Забороняється зменшувати навантаження на руку через перекидання шланга (кабеля) через плече або навивки його на руку.

21. На стаціонарних робочих місцях газозварювальників встановлюється стійка з гачком або вилкою для підвішування гашених пальників або різаків під час перерв у роботі.

На тимчасових робочих місцях гасіння пальника або різаки можуть підвішуватися на частини оброблюваної конструкції.

22. Стаціонарне робоче місце, призначене для проведення автоматичного та механізованого електрозварювання в захисних газах та їх сумішах, обладнується:

1) зварювальним обладнанням та оснащенням робочого місця відповідно до вимог технологічного процесу;

2) вбудованими в технологічне оснащення або зварювальну головку пристроями для видалення шкідливих газів та пилу.

23. При організації робочих місць на ділянках електрозварювальних потоково-механізованих ліній повинні дотримуватися таких вимог:

1) для автоматизованих процесів електрозварювання, що супроводжуються утворенням шкідливих аерозолів, газів та випромінювань, що перевищують ГДК та гранично допустимі рівні (далі - ПДУ), передбачається дистанційне управління, а також використання засобів індивідуального захисту;

2) для видалення шкідливих пилу-газовиділень передбачаються пилогазоприймачі, вбудовані або зблоковані зі зварювальними автоматами або напівавтоматами, агрегатами, порталами або маніпуляторами;

3) пульти керування вантажопідйомними транспортними засобами об'єднуються (розташовуються у безпосередній близькості) з пультами керування електрозварювальним обладнанням;

4) обладнання та пульти управління на електрозварювальних потоково-механізованих лініях розташовуються в одній площині, щоб уникнути необхідності переміщення працівників по вертикалі;

5) робочі місця операторів біля об'єднаного пульта автоматичного зварювання обладнуються кріслами або сидіннями зі спинками, виготовленими із нетеплопровідних матеріалів;

6) ділянки електрозварювальних потоково-механізованих ліній відокремлюються проходами від сусідніх ділянок, стін, під'їзних колій. Відстань від місця зварювання до проходів має бути не менше 5 м. При неможливості виконання цієї вимоги у місця виконання електрозварювальних робіт встановлюються вогнетривкі екрани (ширми, щити).

24. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт із попереднім нагріванням виробів робота двох зварників в одній кабіні допускається лише при зварюванні одного виробу.

25. Температура нагрітих поверхонь виробів, що зварюються, на робочих місцях не повинна перевищувати 45°С.

26. Нестаціонарні робочі місця електрозварювальників у приміщенні при зварюванні відкритою електричною дугою відокремлюються від суміжних робочих місць та проходів негорючими екранами (ширмами, щитами) заввишки не менше 1,8 м-коду.

При зварюванні на відкритому повітрі екрани встановлюються у разі одночасної роботи кількох зварювальників поблизу один від одного та на ділянках інтенсивного пересування працівників. Якщо екранування неможливе, працівників, які наражаються на небезпеку впливу відкритої електричної дуги, необхідно захищати за допомогою засобів індивідуального захисту.

IV. Вимоги охорони праці при здійсненні технологічних процесів, експлуатації обладнання та інструменту

Вимоги охорони праці під час здійснення технологічних процесів

27. При неможливості застосування безпечних та нешкідливих технологічних процесів здійснюються заходи щодо зниження рівнів небезпечних та шкідливих виробничих факторів до рівнів, що не перевищують ГДК та ГДК.

28. Електрозварювальні та газозварювальні роботи підвищеної небезпеки виконуються відповідно до письмового розпорядження - наряду-допуску на виконання робіт підвищеної небезпеки (далі - наряд-допуск), що оформляється уповноваженими роботодавцем посадовими особами, відповідальними за організацію та безпечне виконання робіт.

У наряді-допуску визначаються утримання, місце, час та умови виконання робіт, необхідні заходи безпеки, склад бригади та працівники, відповідальні за організацію та безпечне виконання робіт.

Порядок виконання робіт підвищеної небезпеки, оформлення наряду-допуску та обов'язків посадових осіб, відповідальних за організацію та безпечне виконання робіт, встановлюються локальним нормативним актом роботодавця.

29. Для виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт охоронних зонахспоруд або комунікацій наряд-допуск видається за наявності письмового погодження з організаціями, що експлуатують ці споруди та комунікації.

Підпис про погодження виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт ставиться у наряді-допуску уповноваженою посадовою особою експлуатуючої організації до початку виконання робіт.

30. Наряд-допуск видається термін, необхідний виконання заданого обсягу работ. У разі виникнення в процесі виконання робіт небезпечних або шкідливих виробничих факторів, не передбачених нарядом-допуском, роботи припиняються, наряд-допуск анулюється. Роботи поновлюються лише після видачі нового наряду-допуску.

Посадова особа, яка видала наряд-допуск, здійснює контроль за виконанням передбачених у ньому заходів щодо забезпечення безпечного виконання робіт.

31. Оформлені та видані наряди-допуски реєструються в журналі, в якому рекомендується відображати такі відомості:

1) назву підрозділу;

2) номер наряду-допуску;

3) дата видачі;

4) короткий опис робіт з наряду-допуску;

5) термін, який виданий наряд-допуск;

6) прізвища та ініціали посадових осіб, які видали та отримали наряд-допуск, завірені їх підписами із зазначенням дати;

7) прізвище та ініціали посадової особи, яка отримала закритий по виконанню робіт наряд-допуск, завірені його підписом із зазначенням дати,

32. До робіт підвищеної небезпеки, на виробництво яких видається наряд-допуск, належать:

1) електрозварювальні та газозварювальні роботи, що виконуються зовні та всередині ємностей з-під горючих речовин, роботи в закритих резервуарах, у цистернах, у колодязях, у колекторах, у тунелях, каналах та ямах, трубопроводах, роботи у топках та димарях котлів, усередині гарячих печей;

2) електрозварювальні та газозварювальні роботи у вибухонебезпечних приміщеннях;

3) електрозварювальні та газозварювальні роботи, що виконуються при ремонті тепловикористовувальних установок, теплових мереж та обладнання;

4) електрозварювальні та газозварювальні роботи, що виконуються на висоті понад 5 м;

5) електрозварювальні та газозварювальні роботи, що виконуються в місцях, небезпечних щодо ураження електричним струмом (об'єкти електроенергетики та атомної енергетики) та з обмеженим доступом відвідування (приміщення, де застосовуються та зберігаються сильнодіючі отруйні, хімічні та радіоактивні речовини).

Перелік робіт, що виконуються за нарядами-допусками, може бути доповнений роботодавцем.

33. Одноіменні роботи підвищеної небезпеки, що проводяться на постійній основі та виконуються в аналогічних умовах постійним складом працівників, допускається виконувати без оформлення наряду-допуску за затвердженими для кожного виду робіт підвищеної небезпеки інструкціями з охорони праці.

34. У холодний період року при виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт у приміщенні (цеху) заготівлі та деталі, що підлягають зварюванню, подаються до приміщення (цеху) заздалегідь, щоб до початку зварювання їх температура була не нижче температури повітря у приміщенні (цеху).

35. Перед початком виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт слід переконатися, що поверхня зварюваних заготовок, деталей та зварювального дроту суха та очищена від мастила, окалини, іржі та інших забруднень.

36. Поверхні заготовок і деталей, що зварюються і наплавляються, покритих антикорозійними ґрунтами, що містять шкідливі речовини, попередньо зачищаються від ґрунту на ширину не менше 100 мм від місця зварювання.

37. Не допускається проведення електрозварювальних та газозварювальних робіт з приставних драбин та драбин, а також одночасне виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт усередині ємностей.

38. Забороняється розміщувати легкозаймисті та вогненебезпечні матеріали на відстані менше 5 м від місця виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт.

39. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт на висоті працівники використовують спеціальні сумки для інструменту та збору недогарків електродів.

40. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт на висоті понад 5 м встановлюються риштування або майданчики з негорючих матеріалів. Дані роботи виконуються після оформлення наряду-допуску та виконання всіх передбачених нарядом-допуском заходів.

41. Одночасна робота на різних висотах по одній вертикалі проводиться у разі забезпечення захисту працівників, що працюють на нижніх ярусах, від бризок металу, падіння недогарків електродів та інших предметів.

Місця виробництва електрозварювальних та газозварювальних робіт на даному, а також на нижче розташованих ярусах (за відсутності вогнетривкого захисного настилу або настилу, захищеного вогнетривким матеріалом) звільняються від згоряються в радіусі не менше 5 м, а від вибухонебезпечних матеріалів та обладнання - не менше 10 м .

42. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт на відкритому повітрі над зварювальними установками та зварювальними постами споруджуються навіси з негорючих матеріалів для захисту від прямих сонячних променів та опадів.

За відсутності навісів електрозварювальні та газозварювальні роботи під час опадів припиняються.

При виконанні газозварювальних робіт на відкритому повітрі в зимовий час балони з вуглекислим газом з метою запобігання замерзанню встановлюються в приміщеннях, що утеплюють.

43. При виконанні електрозварювальних та газозварювальних робіт усередині ємностей або порожнин конструкцій робочі місця забезпечуються витяжною вентиляцією. Швидкість руху повітря всередині ємності (порожнини) має бути не більше 0,3-1,5 м/с.

У разі виконання зварювальних робіт із застосуванням зріджених газів (пропану, бутану, аргону) та вуглекислоти витяжна вентиляція повинна мати відсмоктування знизу.

44. При виконанні електрозварювальних робіт у приміщеннях підвищеної небезпеки, особливо небезпечних приміщеннях та при особливо несприятливі умовиелектрозварювальники додатково забезпечуються діелектричними рукавичками, калошами та килимками.

При роботі в замкнутих просторах та важкодоступних місцях застосовуються захисні каски (поліетиленові, текстолітові або вініпластові). Під час роботи "лежачи" використовується діелектричний гумовий килим. Користуватись металевими щитами забороняється.

45. При спуску в закриті ємності через люки слід переконатися, що кришки люків надійно закріплені у відкритому положенні.

1) працювати у неогороджених або незакритих люків, прорізів, колодязів;

2) без дозволу виробника робіт знімати огородження та кришки люків, прорізів, колодязів, навіть якщо вони заважають роботі.

Якщо огородження або кришки були зняті під час роботи, то після закінчення їх необхідно поставити на місце.

47. Освітлення під час виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт усередині металевих ємностей здійснюється за допомогою світильників, встановлених зовні, або переносних ручних електричних світильників напругою не вище 12 Ст.

Вимоги охорони праці під час експлуатації обладнання та інструменту

48. Усі роботи з встановлення, підключення до електричної мережі, відключення, ремонту та спостереження за станом електрозварювальних апаратів та агрегатів у процесі експлуатації виконуються електротехнічним персоналом, що має групу з електробезпеки відповідно до Правил з охорони праці під час експлуатації електроустановок.
________________
Наказ від 24 липня 2013 року N 328н.

49. Металеві частини електрозварювального обладнання, що не знаходяться під напругою, а також вироби і конструкції, що зварюються, на весь час зварювання заземлюються, а у зварювального трансформатора заземлюючий болт корпусу з'єднується із затискачем вторинної обмотки, до якого підключається зворотний провід. Заземлюючий болт розташовується в доступному місці і забезпечується написом "Земля" (при умовному позначенні"Земля").

50. В якості зворотного дроту або його елементів можуть бути використані сталеві шини та конструкції. З'єднання між собою окремих елементів, що застосовуються як зворотний дроти, має бути надійним і виконуватися на болтах, затискачах або методом зварювання.

51. Підключення кабелів до зварювального обладнання здійснюється із застосуванням опресованих або припаяних кабельних наконечників.

52. Зварювальні ланцюги по всій довжині ізолюються та захищаються від механічних пошкоджень.

При прокладанні або переміщенні зварювальних проводів вживаються заходи проти їх зіткнення з водою, олією, сталевими канатами та гарячими трубопроводами. Відстань від зварювальних проводів до гарячих трубопроводів та балонів з киснем має бути не менше 0,5 м, а з горючими газами – не менше 1 м.

53. З'єднання зварювальних кабелів при нарощуванні довжини проводиться опресовуванням, зварюванням або пайкою з подальшою ізоляцією місць з'єднання.

Забороняється використовувати з'єднання кабелів "скруткою".

54. Електродотримачі для ручного зварювання повинні забезпечувати надійне затискання та швидку зміну електродів, а також виключати можливість короткого замикання їх корпусів на деталі, що зварюються, при тимчасових перервах у роботі або при випадковому їх падінні на металеві предмети. Рукоятки електродотримачів виготовляються з негорючого діелектричного та теплоізолюючого матеріалу. Приєднання проводів до електродотримачів здійснюється механічними затискачами чи методом зварювання.

Забороняється застосування саморобних електроутримувачів.

55. Усі електрозварювальні установки з джерелом змінного та постійного струму при зварюванні в особливо небезпечних умовах (всередині металевих ємностей, колодязів, відсіків, барабанів, газоходів, топок котлів, тунелів), а також установки для ручного зварювання на змінному струмі, що застосовуються в особливо небезпечних умовах. приміщеннях або поза приміщеннями, оснащуються пристроями відключення холостого ходу відповідно до вимог Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів.
________________
Наказ Міненерго Росії від 13 січня 2003 N 6 (зареєстрований Мін'юстом Росії 22 січня 2003 N 4145).

56. Знижувальні трансформатори для переносних електричних світильників встановлюються поза виробами, що зварюються, металевих ємностей, колодязів, відсіків, барабанів, газоходів, топок котлів, тунелів, а їх вторинні обмотки заземлюються.

Якщо понижувальний трансформатор одночасно є і роздільним, то вторинний електричний ланцюг у нього не повинен з'єднуватися із землею.

Застосування автотрансформаторів зниження напруги живлення переносних електричних світильників забороняється.

57. Пересувні електрозварювальні установки, а також переносні машини термічного різання під час їх переміщення відключаються від електричної мережі.

58. Управління та контроль роботи напівавтоматичних та автоматичних плазмових стаціонарних та переносних машин для плазмового різання металу здійснюються дистанційно.

59. Електродвигун для подачі зварювального дроту в пістолет-пальник шлангових напівавтоматів при зварюванні в інертних газах підключається до електричної мережі, напруга якої не повинна перевищувати 24 для змінного струму або 42 для постійного струму.

60. Обладнання для виконання газозварювальних робіт (машини, ручні різаки, пальники, редуктори, шланги), що знаходиться в експлуатації, відповідним розпорядженням роботодавця закріплюється за певними працівниками для індивідуального або бригадного використання.

61. При виконанні газозварювальних робіт шафи ацетиленових та кисневих постів повинні бути відкриті, підходи до всіх постів є вільними.

Роботодавець забезпечує періодичне відновлення відмітного фарбування шаф.

62. Розміщення ацетиленових генераторів у проїздах, місцях масового перебування чи проходу людей, і навіть поблизу місць забору повітря компресорами чи вентиляторами не допускається.

63. При виконанні газозварювальних робіт забороняється:

1) проводити газозварювальні роботи на судинах та трубопроводах, що знаходяться під тиском;

2) експлуатувати балони з газами, у яких закінчився термін огляду, пошкоджено корпус, несправні вентилі та перехідники;

3) встановлювати на редуктори балонів з газами неопломбовані манометри, а також манометри, у яких:

відсутня штамп держповірника або тавро з позначкою про щорічну перевірку;

на циферблаті відсутня червона риса, що відповідає граничному робочому тиску (наносити червону рису на скло манометра не допускається; дозволяється замість червоної риси на циферблаті манометра прикріплювати до корпусу манометра пластину з матеріалу достатньої міцності, забарвлену в червоний колір і щільно прі;

при відключенні манометра стрілка не повертається до нульової позначки шкали на величину, що перевищує половину похибки для даного манометра;

минув термін повірки;

розбите скло манометра або є інші пошкодження, які можуть позначитися на правильності його показань;

4) приєднувати до шлангів вилки та трійники для живлення кількох пальників (різаків);

5) застосовувати шланги, не призначені для газового зварювання та газового різання металів, дефектні шланги, а також обмотувати їх ізоляційною стрічкою або будь-яким іншим матеріалом;

6) проводити з'єднання шлангів за допомогою відрізків гладких трубок.

64. Справність обладнання для виконання електрозварювальних та газозварювальних робіт не рідше одного разу на шість місяців перевіряється працівниками, призначеними роботодавцем відповідальними за утримання у справному стані відповідного виду обладнання.

Вимоги охорони праці під час виконання ручного дугового зварювання

65. При виконанні ручного дугового зварювання повинні дотримуватися таких вимог:

1) ручне дугове зварювання проводиться на стаціонарних постах, обладнаних витяжною вентиляцією. При неможливості виконання зварювальних робіт на стаціонарних постах, обумовленої габаритами та конструктивними особливостями виробів, що зварюються, для видалення газоподібних компонентів аерозолю від зварювальної дуги застосовуються місцеві відсмоктувачі;

2) кабелі (проводи) електрозварювальних машин розташовуються на відстані не менше 0,5 м від трубопроводів кисню та не менше 1 м від трубопроводів ацетилену та інших горючих газів;

3) електрозварювальні трансформатори та інші зварювальні агрегати включаються до електричної мережі за допомогою рубильників або пускових пристроїв.

66. При ручному дуговому зварюванні забороняється:

1) підключати до одного рубильника більше одного зварювального трансформатора або іншого споживача струму;

2) проводити ремонт електрозварювальних установок, що знаходяться під напругою;

3) зварювати свіжофарбовані конструкції, апарати та комунікації, а також конструкції, апарати та комунікації, що знаходяться під тиском, електричною напругою, заповнені горючими, токсичними матеріалами, рідинами, газами, парами;

4) проводити зварювання та різання ємностей з-під горючих та легкозаймистих рідин, а також горючих та вибухонебезпечних газів (цистерн, баків, бочок, резервуарів) без попереднього очищення, пропарювання цих ємностей та видалення газів вентилюванням;

5) використовувати заземлювальні дроти, труби санітарно-технічних мереж (водопровід, газопровід, вентиляція), металеві конструкції будівель та технологічне обладнання як зворотний дроти електрозварювання;

6) застосовувати засоби індивідуального захисту із синтетичних матеріалів, які не мають захисних властивостей, руйнуються від впливу зварювальної дуги і можуть спалахувати від іскор і бризок розплавленого металу, спікатися при зіткненні з нагрітими поверхнями;

7) при перервах у роботі та після закінчення роботи залишати на робочому місці електрозварювальний інструмент, що знаходиться під електричною напругою.

Вимоги охорони праці під час виконання контактного зварювання

67. Перед початком виконання роботи працівник, який виконує контактне зварювання, зобов'язаний:

1) упорядкувати своє робоче місце, підготувати до роботи інструмент, пристосування та переконатися в їх справності;

2) перевірити справність повітряної та водяної систем машини контактного зварювання, наявність масла в маслорозподільнику (наявність масла в маслорозподільнику необхідно перевіряти не рідше одного разу на тиждень);

3) перевірити наявність та справність запобіжних та блокувальних пристроїв машини контактного зварювання, шаф управління, заземлення, справність ізоляції;

4) перевірити роботу місцевої витяжної вентиляції та глушників;

5) перевірити наявність і справність захисних штор та прозорих екранів або щитків, що відкидаються;

6) надійно закріпити виріб, що зварюється;

7) зробити пробний пуск машини контактного зварювання та переконатися у справній роботі всіх її вузлів та можливості регулювання циклу зварювання.

68. Під час роботи працівник, який виконує контактне зварювання, зобов'язаний:

1) не допускати на робоче місце осіб, які не мають відношення до роботи, не передавати керування машиною контактного зварювання стороннім особам;

2) не проводити мастило, чищення та прибирання машини контактного зварювання під час її роботи;

3) стежити за тим, щоб дроти не стикалися з водою, а також щоб на них не падали бризки розплавленого металу;

4) перевіряти електроди: у разі "прилипання" електродів негайно зупинити машину контактного зварювання та повідомити про це керівника робіт;

5) дотримуватися технологічного режиму, передбаченого технологічним процесом;

6) забезпечувати безпеку рук під час роботи роликів, електродів та інших рухомих частин; при зварюванні дрібних деталей стежити, щоб руки не притисло працюючим електродом;

7) не чіпати електроди та не перевіряти руками місця зварювання;

8) не переставляти будь-що на машині контактного зварювання або всередині машини контактного зварювання під час її роботи, не спиратися на машину контактного зварювання;

9) не рідше двох разів на зміну проводити повне очищення зварювального контуру від грата, бризок розплавленого металу, оксидів, окалини.

Усі роботи з налагодження машини контактного зварювання виконуються тільки при вимкненому рубильнику.

69. Перед виконанням точкового зварювання на підвісних машинах контактного зварювання необхідно перевірити надійність затягування всіх болтових з'єднань і лише після цього машина контактного зварювання може бути підвішена.

До підвісного пристрою, крім кліщів, підвішуються струмоведучі кабелі. Для забезпечення безпеки через друге підйомне кільце пропускається додатковий ланцюг або трос.

70. При перерві в роботі слід вимкнути рубильник машини контактного зварювання, закрити вентилі води, системи охолодження, повітря.

Взимку необхідно забезпечувати постійну циркуляцію води.

71. При виявленні на машині контактного зварювання несправності електропроводів та ненормальної роботи електроапаратури (реле часу, електроклапанів, пускових приладів), а також при припиненні подачі електроенергії слід негайно вимкнути рубильник машини контактного зварювання та викликати чергового електрика.

Забороняється самостійно усувати несправності.

72. При ремонті, огляді, зміні та зачистці електродів машину контактного зварювання слід відключити від джерела живлення електричним струмом, систем подачі стисненого повітря та води та вивісити таблички з написом:

1) на рубильнику зварювальної машини - "Не вмикати! Працюють люди";

2) на вентилях стисненого повітря та води – "Не відкривати! Працюють люди".

73. У разі виникнення полум'я всередині корпусу машини контактного зварювання слід негайно зупинити машину, вимкнути рубильник, відкрити дверцята машини та гасити вогонь сухим піском або вогнегасником, одночасно викликавши чергового електрика.

74. Після закінчення роботи працівник, який виконує контактне зварювання, зобов'язаний:

1) відключити машину контактного зварювання у такому порядку:

відключити живлення електроенергією;

відключити живлення повітрям;

відключити живлення водою;

2) прибрати своє робоче місце, скласти деталі, зварні вузли, пристосування та інструмент на спеціально відведені для них місця;

3) переконатися, що після роботи не залишилося тліючих матеріалів;

4) доповісти керівнику робіт про всі несправності обладнання, що мали місце під час роботи.

75. При тривалій перерві в роботі машини контактного зварювання або небезпеки замерзання води:

1) система охолодження машини контактного зварювання продувається стисненим повітрям;

2) на робочі частини пневмоциліндра та інші деталі машини контактного зварювання, схильні до корозії, наноситься антикорозійне мастило.

Вимоги охорони праці під час зварювання під флюсом

76. При виконанні зварювання під флюсом на стаціонарних постах зварювальні установки оснащуються місцевими відсмоктувачами. Відсмоктувачі розташовуються безпосередньо біля місця зварювання (на відстані не більше 40 мм від зони дуги у бік формування шва). Рекомендується застосовувати відсмоктувачі щілинної форми.

77. Установки для зварювання під флюсом повинні мати:

1) пристосування для механізованого засипання флюсу у зварювальну ванну;

2) флюсовідсмоктувач з бункером-накопичувачем і фільтром (при поверненні повітря в приміщення) для прибирання використаного флюсу зі шва.

78. Установки для зварювання під флюсом обладнуються механізованими пристроями для очищення шва від шлакової кірки з одночасним його збиранням. Ручне прибирання флюсу допускається тільки у випадках, коли застосування флюсовідсмоктувачів неможливо. У цьому обов'язково застосування засобів індивідуального захисту органів дихання.

79. У системі подачі та збору флюсу має передбачатися очищення повітря, що викидається від пилу та газів.

80. Робочі місця зварників при виконанні зварювання під флюсом труб та інших великогабаритних конструкцій обладнуються спеціальними кабінами з подачею припливного повітря, тепло- та звукоізоляцією зовнішніх поверхонь та пультом управління зварювальним процесом.

Вимоги охорони праці під час виконання плазмового різання

81. Перед виконанням плазмового різання необхідно:

1) перевірити дію системи охолодження установки плазмового різання;

2) встановити необхідну швидкість різання;

3) встановити витрату плазмоутворюючого середовища відповідно до технологічного процесу;

4) перевірити наявність води в піддоні розкроювального столу або рами установки плазмового різання.

82. Для захисту працівників, не пов'язаних з обслуговуванням плазмотрона, від видимого та ультрафіолетового випромінювання плазмової дуги зона плазмотрона захищається кожухами або екранами з негорючих матеріалів.

Для захисту операторів мостових та інших кранів, що працюють у зоні видимості плазмової дуги, нижня частина оглядових кабін (одна третина) засклюється світлофільтрами.

83. Усувати неполадки в установці плазмового різання, плазмотроні, замінювати змінні деталі плазмотрона, що вийшли з ладу, дозволяється тільки при відключеному електроживленні установки наладчикам з числа електротехнічного персоналу, які обслуговують цю установку і мають групу з електробезпеки не нижче III.

84. При запаленні "чергової дуги" отвір сопла прямує убік від працюючих поруч.

При запаленні "чергової дуги" замиканням слід користуватися спеціальним пристосуванням із ізольованою ручкою завдовжки не менше 150 мм.

85. Під час виконання робіт за умов підвищеної небезпеки ураження електричним струмом працівники забезпечуються відповідними засобами індивідуального захисту (діелектричні рукавички, взуття, килимки).

Вимоги охорони праці при виконанні робіт з газового зварювання та газового різання

86. Перед початком виконання робіт з газового зварювання та газового різання (далі - газополум'яні роботи) працівниками, які виконують ці роботи, перевіряються:

1) герметичність приєднання рукавів до пальника, різака, редуктора, запобіжних пристроїв;

2) справність апаратури, приладів контролю (манометрів); наявність розрідження в каналі для пального газу інжекторної апаратури;

3) стан запобіжних пристроїв;

4) правильність підведення кисню та пального газу до пальника, різака або газорізальної машини;

5) наявність води у водяному затворі до рівня контрольного крана (пробки) та щільність всіх з'єднань у затворі на пропуск газу, а також щільність приєднання шланга до затвора;

6) правильність підведення електричного струму, наявність та справність заземлення;

7) наявність та справність засобів пожежогасіння;

8) справність та термін перевірки манометра на балоні з газом.

87. У разі виявлення витоків кисню та ацетилену з трубопроводів та газорозбірних постів та неможливості швидкого усунення несправностей пошкоджені ділянки трубопроводів та газорозбірні пости повинні бути відключені, а приміщення – провентильовано.

88. Обігрів замерзлих ацетиленопроводів і киснепроводів проводиться тільки парою або гарячою водою. Забороняється застосування відкритого вогню та електричного підігріву.

89. У приміщеннях, в яких проводяться газополум'яні роботи, передбачається вентиляція для видалення шкідливих газів, що виділяються.

90. Газополум'яні роботи, а також будь-які роботи із застосуванням відкритого вогню від інших джерел допускається проводити на відстані (по горизонталі) не менше:

1) від окремих балонів з киснем та горючими газами – 5 м;

2) від груп балонів (більше 2-х), призначених для проведення газополум'яних робіт – 10 м;

3) від газопроводів горючих газів, а також газорозбірних постів, розміщених у металевих шафах:

при ручних роботах – 3 м;

при механізованих роботах – 1,5 м.

У разі направлення полум'я та іскор у бік джерел живлення киснем та ацетиленом встановлюються захисні екрани.

91. У водяному затворі ацетиленового генератора рівень води повинен постійно підтримуватись на висоті контрольного краника (пробки). Перевірка рівня води проводиться працівником, що виконує газополум'яні роботи, не рідше за три рази на зміну при вимкненій подачі газу в затвор. При температурі зовнішнього повітря нижче 0°С вода замінюється рідиною, що незамерзає.

Ацетиленові генератори можуть комплектуватися сухими запобіжними затворами, експлуатація яких допускається за температури зовнішнього повітря вище 0°С.

92. Забороняється встановлювати рідинні затвори відкритого типу на газопроводах для газу або пропан-бутану.

93. Користування ацетиленом від трубопроводу під час проведення газополум'яних робіт дозволяється лише через постовий затвор. До одного постового затвора приєднується лише один пост.

Якщо газорозбірний пост живить машину, що обслуговується одним оператором, кількість пальників або шлангів, встановлених на машині, обмежується тільки пропускною здатністю затвора.

При ручних газополум'яних роботах до затвора може бути приєднаний лише один пальник або один різак.

94. Подача повітря в різак теплової машини від цехової магістралі з тиском понад 0,5 МПа здійснюється через редуктор.

95. При живленні постів для виконання газополум'яних робіт від балонів з газами балони встановлюються у вертикальне положення у спеціальні стійки та міцно прикріплюються до них хомутами або ланцюгами.

96. Стійки обладнуються навісами, що оберігають балони від попадання на них олії.

97. При живленні постів для виконання газополум'яних робіт від одиничних балонів з газами між балонними редукторами та інструментом (пальниками та різаками) встановлюються запобіжні пристрої, у тому числі пламегасні. При цьому балони встановлюються у вертикальне положення та надійно закріплюються.

98. При виконанні ремонтних або монтажних робіт балони зі стисненим киснем допускається укладати на землю (підлогу, майданчик) з дотриманням таких вимог:

1) вентилі балонів розташовуються вище за черевики балонів, не допускається перекочування балонів;

2) верхні частини балонів розміщуються на прокладках з вирізом, виконаних з дерева або іншого матеріалу, що виключає іскроутворення.

Не допускається експлуатація у горизонтальному положенні балонів зі зрідженими та розчиненими під тиском газами (пропан-бутан, ацетилен).

99. На ділянці проведення газополум'яних робіт з кількістю постів до 10 має бути не більше одного запасного наповненого балона на кожному посту та не більше десяти кисневих та п'яти ацетиленових запасних балонів на ділянці в цілому.

За потреби ділянки з кількістю постів до 10 у більшій кількості газу організується рампове харчування або проміжний склад зберігання балонів поза приміщенням цеху (ділянки).

100. Кисневі рампи для живлення одного посту для виконання газополум'яних робіт з кількістю балонів до 6 дозволяється встановлювати всередині цеху (дільниці).

Не допускається встановлення балонів з газами у місцях проходу людей, переміщення вантажів та проїзду транспортних засобів.

101. При експлуатації балонів з газами не допускається витрачати газ, що знаходиться в них, повністю. Для конкретного типугазу з урахуванням його властивостей залишковий тиск у балоні встановлюється технічною документацієюорганізації-виробника балонів і має бути не менше 0,05 МПа (0,5 кгс/см), якщо інше не передбачено технічними умовами на газ.

102. Забороняється використовувати газові балони з несправними вентилями та з вентилями, що пропускають газ.

103. Приєднання редуктора до газового балона здійснюється спеціальним ключем у іскробезпечному виконанні, що постійно перебуває у працівника.

Забороняється підтягувати накидну гайку редуктора при відкритому вентилі балона.

104. Для відкривання вентиля ацетиленового балона та для керування редуктором у працівника повинен бути спеціальний торцевий ключ у іскробезпечному виконанні. Під час роботи цей ключ повинен бути на шпинделі вентиля балона.

Забороняється застосування звичайних гайкових ключів для відкривання вентиля ацетиленового балона та управління редуктором.

105. У разі виявлення пропуску газу через сальник ацетиленового вентиля після приєднання редуктора, підтягування сальників проводиться при закритому вентилі балона.

106. При проведенні газополум'яних робіт клапан вентиля ацетиленового балона відкривається не більше ніж на 1 оберт для забезпечення швидкого перекриття вентиля при виникненні займання або зворотного удару газу.

107. При експлуатації шлангів необхідно дотримуватися таких вимог:

1) шланги застосовуються відповідно до їх призначення: забороняється використання кисневих шлангів для подачі ацетилену, а ацетиленових - для подачі кисню;

2) при укладанні шлангів не допускається їх сплющування, скручування, перегинання та передавлювання будь-якими предметами;

3) при необхідності ремонту шланга його пошкоджені ділянки вирізаються, а окремі шматки з'єднуються спеціальними ніпелями (кисневі рукави з'єднують латунними ніпелями, ацетиленові рукави – сталевими). Мінімальна довжина ділянки шланга, що стикується, повинна бути не менше 3 м; кількість стиків на шлангу має бути більше двох;

4) місця приєднання шлангів ретельно перевіряються працівником на щільність перед початком роботи та контролюються під час проведення газополум'яних робіт;

5) закріплення шлангів на приєднувальних ніпелях інструменту та апаратури (пальників, різаків, редукторів) має бути надійним, для цієї мети застосовуються спеціальні хомути. Допускається обв'язувати шланги м'яким відпаленим сталевим (в'язальним) дротом не менше ніж у двох місцях по довжині ніпелю. На ніпелі водяних затворів шланги щільно надягають, але не закріплюються;

6) не допускається попадання на шланги іскор, а також вплив вогню та високих температур;

7) не рідше одного разу на місяць шланги піддаються огляду та випробуванню у порядку, встановленому локальним нормативним актом роботодавця.

108. Метал, що надходить на газополум'яну обробку, очищається від фарби (особливо на свинцевій основі), олії, окалини, бруду для запобігання розбризкуванню металу та забруднення повітря випарами та газами.

109. При газополум'яній обробці забарвленого загрунтованого металу він очищається по лінії різу або шва. Ширина смуги, що очищається від фарби, повинна бути не менше 100 мм (по 50 мм на кожний бік). Застосування для цього газового полум'я забороняється.

110. При запаленні ручного пальника або різака спочатку відкривається вентиль кисню (на 1/4 або 1/2 обороту), потім відкривається вентиль ацетилену і після короткочасного продування шланга запалюється суміш газів.

111. При перегріві пальника чи різака робота зупиняється, а пальник чи різак після закриття вентиля охолоджується до повного остигання. Для охолодження пальника або різака на робочому місці має бути посудина з чистою холодною водою.

112. Приступати до зачищення зварювальних швів після виконання газополум'яних робіт дозволяється лише після провітрювання робочої зони із застосуванням примусової вентиляції, а у разі відсутності примусової вентиляції – не раніше ніж через 15-20 хвилин.

113. При перервах у роботі, в кінці робочої зміни зварювальне обладнання відключається, шланги від'єднуються, а паяльних лампах повністю знімається тиск.

114. При тривалих перервах у роботі крім пальників та різаків закриваються вентилі на газорозбірних постах, апаратурі та балонах, а натискні гвинти редукторів вивертаються до звільнення пружин.

115. При зворотному ударі полум'я слід негайно закрити вентилі (спочатку ацетиленовий, потім кисневий) на різаку, газових балонах та водяному затворі. Перш ніж полум'я буде запалено знову після зворотного удару, перевіряється стан водяного затвора, шлангів, що газопідводять, а різак охолоджується у відрі з чистою холодною водою.

Після кожного зворотного удару працівник робить відповідний запис у паспорті генератора.

116. У разі тимчасового припинення газополум'яних робіт подача газу до обладнання припиняється.

117. Проводити газополум'яну обробку відкритим полум'ям обладнання, що знаходиться під тиском (котли, трубопроводи, судини, балони, цистерни, бочки), а також судин та трубопроводів, заповнених горючими, легкозаймистими, вибухонебезпечними та токсичними рідинами та речовинами, забороняється.

118. При монтажі та ремонті судин допускається проведення газополум'яних робіт при негативній температурі навколишнього повітря, якщо дотримано вимог, передбачених технічною документацією організації-виробника.

119. Газополум'яні роботи у замкнутих просторах та важкодоступних місцях (тунелях, підвалах, резервуарах, котлах, цистернах, відсіках, колодязях, ямах) виконуються за наявності наряду-допуску на виконання робіт підвищеної небезпеки.

120. Перед виконанням газополум'яних робіт у замкнутих просторах та важкодоступних місцях мають бути виконані такі вимоги:

1) проведено перевірку повітря робочої зони на утримання в ньому шкідливих та небезпечних речовин;

2) забезпечено наявність не менше двох відкритих прорізів (вікон, дверей, люків, ілюмінаторів, горловин);

3) забезпечено безперервну роботу місцевої припливно-витяжної вентиляції для припливу свіжого та відтоку забрудненого повітря з нижньої та верхньої частин замкнутого простору або важкодоступного місця;

4) встановлено контрольний пост (не менше двох працівників) для спостереження за безпечним провадженням газополум'яних робіт. Контрольний пост повинен знаходитися поза замкненим простором або важкодоступним місцем для надання допомоги працівникам, які виконують газополум'яні роботи.

121. При виконанні газополум'яних робіт у замкнутих просторах та важкодоступних місцях зварювальні трансформатори, ацетиленові генератори, балони зі зрідженим або стислим газом розміщуються поза замкнутими просторами та важкодоступними місцями, в яких проводяться газополум'яні роботи.

122. При виконанні газополум'яних робіт у замкнутих просторах забороняється:

1) застосовувати апаратуру, що працює на рідкому паливі;

2) застосовувати бензорези;

3) залишати без нагляду пальники, різаки, рукави під час перерви або після закінчення роботи.

123. Під час виконання газополум'яних робіт ацетиленові генератори встановлюються на відкритих майданчиках. Допускається тимчасова їх установка у вентильованих приміщеннях, що провітрюються.

Ацетиленові генератори огороджуються та розміщуються на відстані не менше 10 м від місця проведення газополум'яних робіт, а також від місця забору повітря компресорами та вентиляторами.

У місцях установки ацетиленових генераторів вивішуються таблички: "Вхід стороннім заборонено - вогненебезпечно", "Не палити", "Не проходити з вогнем".

При експлуатації ацетиленових генераторів дотримуються заходів безпеки, зазначених у технічній документації організації-виробника.

124. При виконанні газополум'яних робіт забороняється:

1) відігрівати замерзлі ацетиленові генератори, вентилі, редуктори та інші деталі зварювальних установок відкритим вогнем чи розпеченими предметами;

2) застосовувати інструмент із іскроутворювального матеріалу для розтину барабанів з карбідом кальцію;

3) завантажувати в завантажувальні пристрої переносних ацетиленових генераторів карбід кальцію підвищеної грануляції;

4) завантажувати карбід кальцію в мокрі завантажувальні пристрої;

5) переносити ацетиленовий генератор за наявності у газозбірнику ацетилену;

6) працювати від одного запобіжного затвору двом працівникам;

7) форсувати роботу ацетиленового генератора;

8) допускати дотик балонів, а також газопідвідних шлангів з струмопровідними проводами;

9) допускати дотику кисневих балонів, редукторів та іншого зварювального обладнання з різними оліями, а також з промасленим одягом та ганчір'ям;

10) проводити продування шлангів для ацетилену киснем та кисневих шлангів ацетиленом;

11) використовувати газопідвідні шланги, довжина яких перевищує 30 м, а при виконанні будівельно-монтажних робіт - 40 м;

12) натягувати, перекручувати, заламувати або затискати газопідведення шланги;

13) користуватися замасленими газопідвідними шлангами;

14) виконувати газополум'яні роботи під час непрацюючої вентиляції;

15) виконувати газополум'яні роботи всередині ємностей за температури повітря вище 50°С без застосування ізолюючих засобів індивідуального захисту, що забезпечують ефективний теплозахист та подачу чистого повітря в зону дихання;

16) застосовувати пропан-бутанові суміші та рідке пальне при виконанні газополум'яних робіт у замкнутих та важкодоступних приміщеннях;

17) допускати перебування сторонніх осіб у місцях, де виконуються газополум'яні роботи.

125. По закінченні виконання газополум'яних робіт карбід кальцію в ацетиленовому генераторі має бути вироблений. Вапняний мул, що видаляється з генератора, вивантажується в пристосовану для цього тару і зливається в мулову яму.

Відкриті мулові ями огорожуються перилами.

Закриті мулові ями обладнуються витяжною вентиляцією, люками для видалення мулу та повинні мати негорюче покриття.

Куріння та застосування відкритого вогню в радіусі 10 м від місця зберігання мулу забороняється. Для повідомлення про заборону куріння та застосування відкритого вогню вивішуються відповідні заборонні знаки.

Вимоги охорони праці під час роботи з вуглекислим газом

126. Приміщення, де розміщені контейнери зі зрідженим вуглекислим газом або газові рампи, має бути вентильованим. Температура повітря приміщення має перевищувати 25°С.

127. На майданчику подачі вуглекислого газу до зварювальних постів допускається розміщувати не більше 20 балонів.

Забороняється розміщувати на майданчику подачі вуглекислого газу до зварювальних постів сторонні предмети та горючі речовини.

128. При заміні порожніх газових балонів на заповнені необхідно закривати вентилі газових балонів та колектора.

129. Не допускається пропускання газу у місцях з'єднань при рамповому розміщенні газових балонів. Усунення пропускання газу проводиться при закритих вентилях газових балонів та за відсутності тиску в системі.

130. Живлення підігрівача (при централізованому постачанні зварювальних постів вуглекислим газом від контейнерів або рампової системи) здійснюється гарячою водою або парою.

131. Під час відбору газу із контейнера забороняється:

1) проводити ремонтні операції;

2) відігрівати труби та апарати відкритим вогнем;

3) перегинати гнучкі з'єднувальні шланги;

4) робити підтяжку з'єднань під тиском.

132. При зварюванні на відкритих майданчиках (поза цехом) у зимовий час балони з вуглекислим газом з метою попередження замерзання встановлюються в утеплених приміщеннях.

133. Забороняється відігрівати замерзлий балон (або редуктор) з вуглекислим газом полум'ям пальника або струменем пари. Для відігрівання балона з вуглекислим газом (або редуктора) необхідно припинити відбір газу з балона, внести його в тепле приміщення з температурою 20-25 ° С та залишити до отеплення.

Допускається відігрів замерзлого редуктора водою з температурою не вище 25°С.

134. Для запобігання замерзанню вуглекислого газу в редукторі перед редуктором встановлюється підігрівач. Електрична спіраль підігрівача газу, що встановлюється до редуктора балона з вуглекислим газом, повинна мати контакту з газовим балоном.

Живлення підігрівача здійснюється від електричної мережі напругою не вище 42 В та потужністю не більше 70 Вт, що виключає можливість нагрівання газового балона.

Вимоги охорони праці під час роботи з аргоном

135. Приміщення, де розміщені судини зі зрідженим аргоном, контейнери або рампи, не повинно мати технологічного поверху (підвалу) та заглиблень у покритті підлоги понад 0,5 м-коду.

136. У процесі експлуатації контейнера зі зрідженим аргоном повинні дотримуватися таких вимог:

1) спорожнення контейнера провадиться за допомогою випарника;

2) відкриття та закриття вентилів проводиться плавно, без поштовхів та ударів;

3) не допускається підтяжка болтів та сальників на вентилях та трубопроводах, що знаходяться під тиском;

4) від'єднання шлангів проводиться після повного випаровування аргону;

5) не допускається попадання рідкого аргону на шкіру працівника, щоб уникнути обмороження;

6) при від'єднанні шлангів працівники не повинні стояти навпроти, оскільки можливий викид зі шланга газоподібного або крапельного аргону.

137. У процесі експлуатації контейнерів (судин-накопичувачів), рамп для централізованого забезпечення аргоном здійснюється контроль за справністю всієї запобіжної арматури. Запобіжні клапани повинні бути відрегульовані, опломбовані та утримуватися в чистоті.

Вимоги охорони праці під час виконання робіт з знежирення поверхонь, що зварюються

138. Знежирення поверхонь, що зварюються, повинно проводитися безпечними водними змивками.

139. При знежиренні зварюваних поверхонь органічними розчинниками (ацетоном, уайт-спіритом, етиловим спиртом) повинні дотримуватися таких вимог:

1) знежирення проводиться в окремому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією та засобами пожежогасіння;

2) при знежиренні застосовуються розчинники з антистатичними присадками;

3) знежирення проводиться, як правило, механізованим способом;

4) при знежиренні вручну промивання деталей пожежонебезпечними органічними розчинниками здійснюється у спеціальних шафах із негорючих матеріалів, усередині яких встановлюються металеві ванни чи столи. Над ваннами або столами та у верхній частині шаф влаштовуються вентиляційні відсмоктувачі, корпуси ванн надійно заземлюються;

5) при знежиренні вручну протиранням застосовуються антистатичні матеріали;

6) не допускається користуватися електронагрівальними приладами, а також проводити будь-які роботи, пов'язані з утворенням іскор та вогню.

140. При знежиренні зварюваних поверхонь забороняється:

1) протирати розчинниками кромки виробів, нагрітих до температури вище 45 ° С;

2) застосовувати для знежирення трихлоретилен, дихлоретан та інші вуглеводні, що містять хлор.

141. Використані протирочні матеріали (тампони) слід збирати в спеціальну посудину з негорючого і негорючого матеріалу з кришкою, що щільно закривається.

142. Чищення та ремонт обладнання для знежирення поверхонь, що зварюються, що містить залишки органічних розчинників, необхідно проводити після продування його повітрям або парою до повного видалення парів розчинників.

При продуванні включаються вентиляційні пристрої, що запобігають забрудненню повітря приміщення парами органічних розчинників.

Вимоги охорони праці при зберіганні та транспортуванні вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва

143. При зберіганні вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва передбачається:

1) застосування способів зберігання, що виключають виникнення небезпечних та шкідливих виробничих факторів, забруднення навколишнього середовища;

2) використання безпечних пристроївдля зберігання;

3) механізація та автоматизація вантажно-розвантажувальних робіт.

144. При транспортуванні вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва забезпечується:

1) використання безпечних транспортних комунікацій;

2) застосування засобів транспортування, що виключають виникнення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

3) механізація та автоматизація процесів транспортування.

145. Вихідні матеріали (метал, зварювальний дріт, електроди, флюси, рідини, розчинники) зберігаються у критих сухих приміщеннях відповідно до вимог технічної документації організації-виробника на зберігання конкретного матеріалу.

Не допускається наявність у повітрі складських приміщень парів лугів, кислот та інших агресивних речовин.

146. Перед видачею в роботу зварювальні матеріали прожарюються або просушуються за відповідними для них режимами відповідно до технічної документації організації-виробника.

147. Карбід кальцію зберігається в сухих приміщеннях, що провітрюються, що виключають доступ до нього сторонніх осіб.

Не дозволяється розміщувати склади для зберігання карбіду кальцію в підвальних приміщеннях і низьких місцях, що затоплюються.

Барабани з карбідом кальцію зберігаються на складах як у горизонтальному, і у вертикальному положенні.

На механізованих складах допускається зберігання барабанів з карбідом кальцію в три яруси при вертикальному положенні, а за відсутності механізації - не більше трьох ярусів при горизонтальному положенні та не більше двох ярусів при вертикальному положенні. Між ярусами барабанів укладаються дошки завтовшки 40-50 мм, просочені вогнезахисним складом. Горизонтально покладені барабани захищаються від перекочування.

Ширина проходів між покладеними в штабелі барабанами з карбідом кальцію має бути не менше 1,5 м-коду.

148. У приміщеннях ацетиленових установок, де немає проміжного складу карбіду кальцію, дозволяється зберігати карбід кальцію в обсязі добового завантаження, при цьому у відкритому вигляді може зберігатися не більше одного барабана.

149. Розкриті барабани з карбідом кальцію захищаються водонепроникними кришками.

150. У місцях зберігання та розтину барабанів з карбідом кальцію забороняється куріння, користування відкритим вогнем та застосування іскроутворювального інструменту.

151. Зберігання та транспортування балонів з газами повинні здійснюватися тільки з нагвинченими на їх горловини запобіжними ковпаками. При транспортуванні балонів із газами не допускаються поштовхи та удари. До місць виконання зварювальних робіт балони з газами доставляються на спеціальних візках, ношах, санках із встановленням прокладок між балонами та огорожею їх від можливого падіння.

Допускається транспортування балонів з газами на ресорному транспорті або на автокарах у горизонтальному положенні із встановленням прокладок між балонами. Як прокладки можуть застосовуватися дерев'яні бруски з вирізаними гніздами для балонів, а також мотузкові або гумові кільця завтовшки не менше 25 мм (по два кільця на балон) або інші прокладки, що оберігають балони від ударів один про одного. Балони під час транспортування укладаються вентилями в один бік.

Забороняється переносити балони на плечах та в руках.

152. Балони з газами під час їх зберігання захищаються від дії сонячних променів та інших джерел тепла.

Балони, що встановлюються у приміщеннях, розміщуються на відстані не менше 1 м від приладів опалення та не менше 5 м - від джерел тепла з відкритим вогнем та печею.

153. Зберігання в одному приміщенні балонів з киснем та балонів з горючими газами, а також карбіду кальцію, фарб, масел та жирів забороняється.

154. Балони з горючим газом, що мають черевики, зберігаються у вертикальному положенні у спеціальних гніздах, клітях та інших пристроях, що виключають їх падіння.

155. Балони, що не мають черевиків, зберігаються у горизонтальному положенні на рамах або стелажах. Висота штабеля в цьому випадку не повинна перевищувати 1,5 м. Клапани (вентилі) балонів закриваються запобіжними ковпаками та повинні звертатися в один бік.

156. Порожні газові балони зберігаються окремо від балонів, наповнених газами.

157. При поводженні з порожніми балонами з-під кисню або горючих газів дотримуються таких самих заходів безпеки, як при поводженні з наповненими балонами.

158. Після закінчення роботи балони з газами розміщуються у спеціально відведеному для зберігання балонів місці, що виключає доступ сторонніх осіб.

V. Прикінцеві положення

159. Федеральний державний нагляд над виконанням вимог Правил здійснюють посадові особиФедеральної служби з праці та зайнятості та її територіальних органів (державних інспекційпраці суб'єктах Російської Федерації).

160. Керівники та інші посадові особи організацій, і навіть роботодавці - фізичні особи, винні порушення вимог Правил, притягуються до відповідальності порядку, встановленому законодавством Російської Федерації.



Електронний текст документу
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
Офіційний інтернет-портал
правової інформації
www.pravo.gov.ru, 26.02.2015,
N 0001201502260010