Interstate standard ng steel pipe, cast iron pipe at connecting parts para sa kanila ang pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan.

GOST 10692-2015

INTERSTATE STANDARD

BAKAL, MGA CAST IRON NA PIPES AT MGA KUNGKOT NA BAHAGI SA KANILA

Pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan

Mga tubo at kabit na bakal at cast iron. Pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at imbakan

ISS 23.040.10

Petsa ng pagpapakilala 2016-08-01

Paunang salita

Ang mga layunin, pangunahing mga prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardization ay itinatag sa GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" at GOST 1.2-2009 "Interstate standardization system. Interstate standards, rules and recommendations for interstate standardization. Mga panuntunan para sa pagbuo, pag-aampon, pag-aaplay, pag-update at pagkansela"

Tungkol sa pamantayan

1 INIHANDA ng Technical Committee para sa Standardization TK 357 "Steel and Cast Iron Pipes and Cylinders", Open magkakasamang kompanya"Russian Research Institute ng Pipe Industry" (JSC "RosNITI")

2 IPINAGPILALA ng Federal Agency para sa teknikal na regulasyon at metrology (Rosstandart)

3 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Mga Minuto ng Hunyo 18, 2015 N 47)

Bumoto upang tanggapin:


Maikling pangalan ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97		Pinaikling pangalan ng pambansang pamantayan ng katawan
Armenia		Ministry of Economic Development ng Republika ng Armenia
Belarus		Pamantayan ng Estado ng Republika ng Belarus
Kazakhstan		Pamantayan ng Estado ng Republika ng Kazakhstan
Kyrgyzstan		Kyrgyzstandart
Russia		Rosstandart
Tajikistan		Tajikstandart

4 Sa pamamagitan ng utos ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Setyembre 29, 2015 N 1404-st, ang pamantayang interstate na GOST 10692-2015 ay ipinatupad bilang pambansang pamantayan Pederasyon ng Russia mula noong Agosto 1, 2016

5 SA HALIP NG GOST 10692-80

Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay inilathala sa taunang index ng impormasyon "Pambansang Pamantayan", at ang teksto ng mga pagbabago at pag-amyenda - sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago (pagpapalit) o pagkansela ng pamantayang ito, ang kaukulang paunawa ay ilalathala sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". May kaugnayan. impormasyon, abiso at mga teksto ay inilalagay din sistema ng impormasyon pangkalahatang paggamit - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet

Panimula

Ang pamantayang ito ay binuo upang palitan ang pamantayang interstate na GOST 10692-80 upang ma-update ang mga kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at pag-iimbak ng bakal, mga tubo ng bakal at mga kabit para sa kanila.

Isinasaalang-alang ng pamantayan ang mga probisyon ng ASTM A 700-05 * "Standard Practice para sa Pag-iimpake, Pagmamarka at Pag-load ng mga Produktong Bakal para sa Inland Transportation".
________________
* Ang pag-access sa mga internasyonal at dayuhang dokumento na binanggit pagkatapos nito sa teksto ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pag-click sa link sa site http://shop.cntd.ru. - Tala ng tagagawa ng database.

Kung ikukumpara sa GOST 10692-80 sa pamantayang ito:

- ang terminolohiya na ginamit ay naaayon sa kasalukuyang mga pamantayang terminolohikal sa lugar na ito;

- ang mga kinakailangan para sa nilalaman ng mga dokumento ng pagtanggap (mga dokumento ng kalidad, mga sertipiko) ay pinalitan ng isang sanggunian sa GOST 31458-2015 "Steel, cast iron at nag-uugnay na mga bahagi sa kanila. Mga dokumento sa kontrol sa pagtanggap";

- ang mga kinakailangan sa pagmamarka ay dinagdagan sa makabagong paraan pagmamarka: vibrobranding, mga selyo na may bilugan na profile, sa anyo ng isang dot matrix, bar coding, atbp.;

- ang mga kinakailangan para sa pag-label, packaging, transportasyon ng mga produktong ibinibigay para sa pag-export ay naaayon sa modernong kasanayan;

- ang mga kinakailangan para sa sinulid na mga bahagi ng kaligtasan, strapping at shipping container para sa pag-iimpake ng mga bakal na tubo at mga kabit, imbakan at transportasyon ng mga produkto ay nadagdagan.

1 lugar ng paggamit

Tinutukoy ng International Standard na ito Pangkalahatang mga kinakailangan sa pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at pag-iimbak ng bakal, cast iron pipe at mga kabit sa kanila.

Mga karagdagang kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at pag-iimbak ng bakal, ang mga tubo ng cast iron at mga kabit para sa kanila ay dapat na tinukoy sa pagkakasunud-sunod at / o dokumentasyon para sa mga tiyak na uri ng mga produkto, na isinasaalang-alang ang kanilang layunin.

2 Mga sanggunian sa normatibo

Gumagamit ang pamantayan ng mga normatibong sanggunian sa mga sumusunod na pamantayan sa pagitan ng estado:

GOST 9.008-82 isang sistema proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Metallic at non-metallic inorganic coatings. Mga Tuntunin at Kahulugan

GOST 15.309-98 System para sa pagbuo at paggawa ng mga produkto. Pagsubok at pagtanggap ng mga ginawang produkto. Pangunahing puntos

GOST 1868-88 Mga lubid na teknikal at utility. Mga pagtutukoy

GOST 2789-73 Pagkagaspang sa ibabaw. Mga parameter at katangian

GOST 3282-74 Low-carbon steel wire Pangkalahatang layunin. Mga pagtutukoy

GOST 3560-73 Steel packing tape. Mga pagtutukoy

GOST 14192-96 Pagmamarka ng mga kalakal

GOST 15150-69 Makinarya, instrumento at iba pang teknikal na produkto. Pagpapatupad para sa iba't ibang klimatiko na rehiyon. Mga kategorya, kundisyon ng operasyon, imbakan at transportasyon sa mga tuntunin ng epekto ng mga salik ng klimatiko sa kapaligiran

GOST 15846-2002 Mga produkto na ipinadala sa mga rehiyon Malayong Hilaga at mga kaugnay na lugar. Packaging, pagmamarka, transportasyon at imbakan

GOST 16350-80 Klima ng USSR. Zoning at istatistikal na mga parameter ng mga salik ng klima para sa mga teknikal na layunin

GOST 16504-81 Sistema ng pagsubok ng produkto ng estado. Pagsubok at kontrol sa kalidad ng mga produkto. Mga pangunahing termino at kahulugan

GOST 17527-2003 Packaging. Mga Tuntunin at Kahulugan

GOST 21391-84 Mga tool sa pag-iimpake. Mga Tuntunin at Kahulugan

GOST 21650-76 Paraan ng pag-fasten ng mga naka-package na kargamento sa mga overpack. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 23170-78 Packaging para sa mga produktong engineering. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 30136-95 Carbon steel wire rod ng ordinaryong kalidad. Mga pagtutukoy

GOST 31458-2015 (ISO 10474:2013) Steel pipe, cast iron pipe at fitting para sa kanila. Mga dokumento sa pagkontrol sa pagtanggap

Tandaan - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan ng sanggunian sa sistema ng pampublikong impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet o ayon sa taunang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan" , na inilathala noong Enero 1 ng kasalukuyang taon, at sa mga isyu ng buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan" para sa kasalukuyang taon. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay pinalitan (binago), kung gayon kapag ginagamit ang pamantayang ito, dapat kang magabayan ng pinapalitan (binagong) pamantayan. Kung ang tinutukoy na pamantayan ay kinansela nang walang kapalit, ang probisyon kung saan ang pagtukoy dito ay ibinibigay sa lawak na ang sanggunian na ito ay hindi apektado.

3 Mga termino at kahulugan

Ginagamit ng pamantayan ang mga termino ayon sa GOST 1868, GOST 14192, GOST 17527, GOST 21391, GOST 9.008, GOST 15.309, GOST 16504, pati na rin ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan:

3.1 agresibong kapaligiran: Isang kapaligiran na nagdudulot ng pagkasira ng ibabaw at/o pagkasira ng pagganap ng produkto.

3.2 kaguluhan: Isang mahabang sugat sa tubo sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura sa isang spool ng pare-pareho ang diameter.

3.3 pansamantalang proteksiyon na patong: Isang layer ng materyal na inilapat sa pinahiran na ibabaw ng isang produkto upang maprotektahan laban sa kaagnasan sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

3.4 permanenteng proteksiyon na patong: Isang layer o mga layer ng mga materyales na inilapat sa pinahiran na ibabaw ng isang produkto upang maprotektahan laban sa kaagnasan para sa buong panahon ng pagpapatakbo ng produkto.

3.5 pinagsamang packaging: Ang lalagyan ng transportasyon, na binubuo ng mga materyales ng polimer at papel, ang katigasan ng kung saan ay ibinibigay ng mga elemento ng reinforcing.

3.6 lalagyan: Transport na lalagyan na may katawan, kadalasang may hugis-parihaba na seksyon, walang takip, na may ilalim, dalawang dulo at gilid na dingding.

3.7 bakal na lumalaban sa kaagnasan: Bakal na may tumaas na pagtutol sa iba't ibang uri ng kemikal o electrochemical corrosion.

3.8 panuluyan: Ang ibig sabihin ng auxiliary packaging ay idinisenyo upang paghiwalayin ang mga produkto.

3.9 kaing: Pantulong na ahente ng packaging na idinisenyo upang protektahan ang panlabas na ibabaw ng mga produkto mula sa mekanikal na pinsala.

3.10 pakete: Isang cargo unit na nabuo mula sa ilang produkto gamit ang isang baling strap.

3.11 papag: Isang lalagyan ng transportasyon na may patag na katawan, kadalasang hugis-parihaba, walang dulo at gilid na dingding, na idinisenyo para sa mga produktong packaging gamit ang mga materyales sa pelikula.

3.12 magaan na ibabaw ng produkto: Ang ibabaw ng isang produkto na nakuha sa pamamagitan ng pag-aatsara o pagmachining upang alisin ang sukat, o sa pamamagitan ng heat treatment sa isang kapaligiran na pumipigil sa pagbuo ng scale.

3.13 bundle: Isang hanay ng mga produkto na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng steel wire, tape o iba pang paraan ng pangkabit.

3.14 nag-uugnay na mga bahagi: Mga produktong naka-install sa mga pipeline para sa pagkonekta ng mga elemento ng pipeline (couplings, tees, bends, transition, atbp.), Pati na rin ang mga produktong ginagamit para sa pagkonekta ng mga elemento ng drilling, casing at tubing strings (couplings, subs, lock para sa drill pipe, atbp. ).

3.15 teknolohikal na kontrol: Ang kontrol na isinagawa ng tagagawa sa mga produkto o sample mula sa mga produkto ayon sa isang dokumentadong pamamaraan upang matukoy ang pagkakatugma ng mga produktong ginawa gamit ang isang tiyak na teknolohiya na may mga kinakailangan ng isang regulasyon o teknikal na dokumentasyon, habang ang mga produkto ay hindi kailangang mula sa batch na inilaan para sa paghahatid sa order.

3.16 label: Isang tagapagdala ng impormasyon ng isang partikular na hugis, laki at materyal, na nilayon para sa pagmamarka, na direktang nakakabit sa ibabaw ng produkto.

3.17 label: Isang tagapagdala ng impormasyon ng isang partikular na hugis, laki at materyal, na nilayon para sa pagmamarka, nakakabit sa isang produkto, pakete, bundle, bundle, kahon, lalagyan, papag, crate o pinagsamang lalagyan.

3.18 kahon: Transport na lalagyan na may katawan, kadalasang may hugis-parihaba na seksyon, na may ilalim, takip, dalawang dulo at gilid na dingding.

4 Pagtanggap

4.1 Pangkalahatan

4.1.1 Ang pagtanggap ng bakal, cast iron pipe at fitting sa kanila ay isinasagawa upang kumpirmahin ang pagsunod ng mga produkto sa mga kinakailangan na itinatag sa dokumentasyon ng produkto.

4.1.2 Ang mga produkto ay tinatanggap sa mga batch. Ang bilang ng mga produkto sa isang batch, ang mga uri at dalas ng mga pagsubok ay itinatag sa dokumentasyon ng produkto.

4.1.3 Maliban kung tinukoy sa dokumentasyon para sa mga produkto, ang pagtanggap ng isang batch ng mga produkto kung saan ang kontrol sa kalidad ng ibabaw at mga geometric na parameter ng bawat produkto ay pinapayagang isagawa batay sa mga resulta ng teknolohikal na kontrol ng mga produkto.

4.2 Muling pagsusuri

Maliban kung itinakda ng dokumentasyon ng produkto, sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta para sa anumang pagsubok, pinapayagan ang mga paulit-ulit na pagsusuri:

- para sa mga random na pagsubok - sa isang dobleng sample ng mga produkto mula sa isang batch o bawat produkto ng isang batch, hindi kasama ang mga produkto na hindi nakapasa sa mga pangunahing pagsubok;

- para sa mga pagsubok ng piraso - sa dalawang beses ang bilang ng mga sample na kinuha mula sa mga produkto.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na piling pagsubok ng mga produkto ay nalalapat sa buong batch, hindi kasama ang mga produktong nabigo sa mga pagsubok.

Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga piling pagsusuri ng mga produkto, pinapayagang subukan ang bawat produkto ng batch, hindi kasama ang mga produktong hindi nakapasa sa paulit-ulit na pagsubok.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok sa piraso ng mga produkto ay pinal at nalalapat sa mga produktong ito.

4.3 Dokumento ng kontrol sa pagtanggap

Para sa tinatanggap na batch ng mga produkto, ang isang dokumento sa kontrol sa pagtanggap alinsunod sa GOST 31458 ay dapat na iguguhit.

Ito ay pinapayagan para sa sabay-sabay na paghahatid sa isang customer ng ilang mga batch ng mga produkto na ipinadala sa isang bagon o isang sasakyan, pagpapatupad ng isang dokumento ng kontrol sa pagtanggap na naglalaman ng lahat ng kinakailangang data sa bawat batch ng mga produkto.

5 Pagmamarka

5.1 Pangkalahatan

5.1.1 Dapat na markahan ang mga produkto sa text na naglalaman ng kinakailangang data ng pagkakakilanlan.

Pinapayagan na mag-aplay ng karagdagang non-textual na pagmamarka (sa anyo ng isang barcode, pagmamarka ng kulay, atbp.).

5.1.2 Ang pagmamarka ng mga produkto ay maaaring gawin sa ibabaw ng mga produkto, kasama. sa label, at/o sa (mga) label.

Ang inirerekumendang taas ng mga palatandaan ng pagmamarka ay hindi bababa sa 4 mm, ang lapad ay hindi bababa sa 2 mm.

Ang materyal ng label at label, ang mga paraan ng kanilang pangkabit at ang paraan ng pagmamarka sa mga ito ay dapat matiyak ang kaligtasan ng label at label at ang pagmamarka na inilapat sa kanila sa lahat ng klimatiko na rehiyon alinsunod sa GOST 16350.

5.1.3 Ang pagmamarka ng mga produktong ibinibigay para sa pag-export ay dapat gawin:

- sa ibabaw ng mga produkto - sa wikang tinukoy sa order ng pagbili, sa kawalan ng mga tagubilin - sa wika ng tagagawa ng mga produkto;

- sa label, sa wika ng tagagawa at sa wikang tinukoy sa purchase order, at sa kawalan ng mga tagubilin, sa wika ng tagagawa at Ingles.

5.1.4 Ang mga produktong nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga pallet ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

5.2 Pagmarka ng mga bakal na tubo

5.2.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng bawat tubo na may panlabas na diameter na higit sa 159 mm at mga hugis na tubo na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid na higit sa 160 mm. Pinapayagan na mag-aplay ng pagmamarka sa panlabas na ibabaw ng mga tubo na may mga sukat na mas mababa kaysa sa ipinahiwatig.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panlabas na diameter hanggang sa 159 mm kasama at hugis na mga tubo na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang sa 160 mm kasama ay dapat ilapat sa isang label na nakakabit sa bawat pakete o bundle.

Pinapayagan na markahan ang mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 159 mm, na may magaan na ibabaw, na ilalapat sa label.

Ang pagmamarka ng mga cold-formed pipe na may panlabas na diameter hanggang 450 mm inclusive at hugis na mga pipe na may lapad ng hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang 450 mm inclusive, na nakatali sa mga pakete, ay pinapayagang ilapat sa tatlong pipe ng bawat pakete at sa label.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panloob na diameter na 350 mm o higit pa at mga profile pipe na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid na 350 mm o higit pa ay pinapayagan na isagawa sa panloob na ibabaw ng mga tubo.

5.2.2 Ang pagmamarka na ginawa sa ibabaw ng tubo ay dapat magsimula sa layo na hindi hihigit sa 500 mm at hindi bababa sa 20 mm mula sa isa sa mga dulo ng tubo, maliban kung tinukoy sa dokumentasyon ng tubo.

Ang pagmamarka ay maaaring ilapat sa kahabaan ng perimeter o sa kahabaan ng axis ng pipe.

Pinapayagan ang maramihang mga marka.

Ang pagmarka ng mga tubo na may kapal ng pader na 7 mm o higit pa ay pinapayagang ilapat sa isa sa mga dulo ng tubo, habang ang isang strip ng magaan na pintura ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng mga dulo ng mga tubo, na nagpapahiwatig ng lokasyon ng ang pagmamarka sa mga dulo.

5.2.3 Ang pagmamarka sa ibabaw ng tubo ay isinasagawa sa isa sa mga sumusunod na paraan: laser, branding, knurling, electrograph, pintura, tinta, o inilapat sa isang label. Ang isang kumbinasyon ng ilang mga paraan ng pagmamarka ay pinapayagan.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng knurling o stamping sa pamamagitan ng impact ay ginagawa sa mga tubo na may kapal ng pader na 3.5 mm o higit pa.

Upang mapadali ang paghahanap para sa mga marka, inirerekumenda na ang hallmarking ng mga tubo na may madilim na ibabaw ay nakabalangkas o may salungguhit na may liwanag na pintura.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ng mga tubo na gawa sa corrosion-resistant na bakal ay inirerekomenda na gawin sa pamamagitan ng vibro-branding o mga selyo na may bilugan na profile o sa anyo ng isang tuldok na matrix.

5.3 Pagmarka ng mga tubo ng cast iron

5.3.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng bawat tubo na may panlabas na diameter na higit sa 150 mm.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang 150 mm kasama, na naka-bundle sa mga pakete, ay dapat ilapat sa mga label na nakakabit sa bawat panig ng bawat pakete.

Ang pagmamarka sa ibabaw ng mga tubo ay ginagawa gamit ang pintura o inilapat sa label.

Bilang karagdagan, ang mga marka ng paghahagis ay dapat gawin sa dulo o generatrix ng dulo ng socket ng bawat tubo.

5.3.2 Ang nilalaman ng mga marka na ginawa sa ibabaw ng mga tubo sa pamamagitan ng pintura o inilapat sa isang label ay dapat kasama, bilang isang minimum, trademark at/o pangalan ng tagagawa.

Ang nilalaman ng mga marka na ginawa sa ibabaw ng mga tubo sa pamamagitan ng paghahagis ay dapat kasama, sa pinakamababa:

- conditional pass;

- Taon ng paggawa.

5.4 Pagmarka ng mga nagdudugtong na bahagi

5.4.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas o panloob na ibabaw ng bawat bahagi na may nominal na lapad na higit sa 57 mm, maliban sa mga coupling, subs at tool joint para sa mga drill pipe.

Ang pagmamarka ng mga bahagi na may conditional bore na hanggang 57 mm kasama, maliban sa mga coupling, subs at lock para sa mga drill pipe, ay dapat ilapat sa isang label na nakakabit sa bawat bundle, kahon, lalagyan o papag.

Ang mga drill pipe coupling, subs at tool joints ay dapat markahan sa ibabaw ng bawat bahagi at/o sa ibabaw ng isang espesyal na machined area para sa pagmamarka.

Ang lokasyon ng pagmamarka ay dapat na tinukoy sa dokumentasyon para sa bahagi.

5.4.2 Ang pagmamarka sa ibabaw ng mga bahagi ay isinasagawa sa isa sa mga sumusunod na paraan: paghahagis, pagba-brand, laser, knurling, electrograph, pintura, tinta, o inilapat sa isang label. Pinapayagan ang kumbinasyon ng mga paraan ng pagmamarka.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ng mga bahagi na gawa sa corrosion-resistant na bakal ay inirerekomenda na isagawa sa pamamagitan ng vibro-branding o mga selyo na may bilugan na profile o sa anyo ng isang tuldok na matrix.

- mga sukat;

- grado ng bakal at/o klase ng lakas (grupo), kung naaangkop;

- taon ng paggawa (huling dalawang digit).

5.4.7 Ang nilalaman ng pagmamarka na inilapat sa panlabas na ibabaw ng mga joint ng tool para sa mga drill pipe ay dapat kasama, bilang isang minimum:

- trademark at/o pangalan ng tagagawa;

- simbolo lock ng pagbabarena;

- petsa ng pagtanggap.

Ang nilalaman ng pagmamarka na inilapat sa ibabaw ng taper ng lock nipple sa likod ng thread run ay dapat kasama, bilang isang minimum:

- trademark at/o pangalan ng tagagawa;

- pangkat ng lakas (mga grupo) ng mga tubo kung saan inilaan ang mga kandado;

- petsa ng pagtanggap.

Ang nilalaman ng pagmamarka na inilapat sa milled groove sa panlabas na ibabaw ng lock nipple ay dapat kasama, bilang isang minimum:

- pangkat ng lakas ng drill pipe;

- kapal ng pader ng tubo.

Numero ng bahagi o numero ng batch;

- petsa ng pagtanggap.

6 Pack

6.1 Pangkalahatan

6.1.1 Ang mga pamamaraan at uri ng packaging ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga produkto at ang kaligtasan ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas.

6.1.2 Sa kahilingan ng customer, ang mga produkto ay dapat na balot ng materyal sa packaging, kabilang ang paggamit ng pabagu-bago at/o contact corrosion inhibitors upang maprotektahan ang mga produkto mula sa epekto kapaligiran.

6.1.3 Sa kahilingan ng customer, ang pag-iimpake ng mga produktong ibinibigay sa mga rehiyon ng Far North at mga lugar na katumbas ng mga ito ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 15846.

6.1.4 Sa kahilingan ng customer, upang protektahan ang mga produkto mula sa mga impluwensya sa kapaligiran, maaaring maglapat ng pansamantalang preservation coating upang protektahan ang ibabaw ng mga produkto para sa panahon ng transportasyon at imbakan.

6.1.5 Sa kahilingan ng customer, ang mga polymer cap, insert o plug, rubber ring o iba pang paraan ng proteksyon laban sa mekanikal na pinsala ay dapat na mai-install sa mga dulo ng mga produkto na walang mga sinulid.

Ang metal, polimer o pinagsamang sinulid na mga bahaging proteksiyon ay dapat na naka-install sa mga dulo ng sinulid na mga produkto upang maprotektahan ang sinulid mula sa mekanikal na pinsala, kahalumigmigan at kontaminasyon.

Ang mga sinulid na bantay ay dapat na naka-install sa mga dulo ng mga produkto gamit ang isang preservative thread lubricant, maliban kung sila ay pinahiran ng isang espesyal na solid lubricant coating. Sa kahilingan ng customer, maaaring gumamit ng thread sealing compound na may mga katangian ng konserbasyon sa halip na isang conservation thread lubricant.

6.1.6 Ang mga paraan ng pangkabit at pagtali ng mga pakete, mga bundle ng mga tubo o mga produkto na inilagay sa mga papag ay hindi mga kagamitan para sa lambanog.

Sa kahilingan ng customer, ang mga pakete, kaguluhan at mga papag ay dapat na nilagyan ng mga slinging device na nagsisiguro sa kaligtasan ng lambanog sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon.

6.1.7 Ang mga paraan para sa mga pakete ng pangkabit, mga bundle ng tubo, mga bundle ng mga produkto o mga produkto na inilagay sa mga pallet ay dapat sumunod sa GOST 21650.

6.2 Pag-iimpake ng mga bakal na tubo

6.2.1 Ang mga tubo na may panlabas na diameter hanggang 159 mm kasama at ang mga profile pipe na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang 160 mm kasama ay dapat na bundle at / o nakaimpake sa mga kahon, crates, maliban kung tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

Pinapayagan na mag-bundle ng mga tubo ng iba pang laki.

Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, na i-bundle ang mga tubo sa mga bundle gamit ang mga slinging tool sa halip na bundle strapping.

Ito ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer na mag-supply ng mga tubo nang walang tinali.

6.2.2 Kapag tinali sa mga pakete, ang mga dulo ng mga tubo sa isa sa mga dulo ng pakete ay dapat na matatagpuan na may isang offset na may kaugnayan sa bawat isa sa kahabaan ng axis ng pakete ng hindi hihigit sa 0.2 m.

Kapag tinali sa mga pakete ng mga tubo na may mga screwed-on couplings, pinapayagan na ilipat ang mga dulo ng mga tubo na may kaugnayan sa bawat isa nang hindi hihigit sa dalawang haba ng pagkabit.

6.2.3 Ang mga bundle ng mga tubo ay dapat na ikabit sa nakahalang direksyon sa pamamagitan ng strapping alinsunod sa mga kinakailangan ng Talahanayan 1, na may pare-parehong pamamahagi ng mga strap sa buong haba ng bundle, na tinitiyak ang pagiging maaasahan at lakas ng strapping .

Pinapayagan na i-fasten ang mga bundle ng pipe gamit ang steel tape alinsunod sa GOST 3560 o isang tape na gawa sa mga non-metallic na materyales na tinitiyak ang pagiging maaasahan at lakas ng strapping na hindi bababa sa kapag tinali gamit ang wire o wire rod alinsunod sa GOST 30136.

Kapag nagsasalansan ng mga tubo, pinapayagan ang paggamit ng mga non-metallic gasket o lodgement.

6.2.4 Ang mga tubo na ibinibigay sa mga coil ay dapat na ikabit ng hindi bababa sa dalawang strap na may pare-parehong pamamahagi ng mga strap sa paligid ng coil perimeter.

6.2.5 Upang maiwasan ang kaagnasan ng ibabaw ng carbon at mababang haluang metal na bakal na mga tubo dahil sa pagkakadikit sa metal strapping, ang mga bundle o bundle ng mga tubo ay maaaring ikabit gamit ang non-metallic strapping pads o pininturahan na steel tape.

Ang pagbubuklod ng mga pakete o bundle ng mga tubo na gawa sa high-alloy steel at alloys ay ginagawa gamit ang high-alloy steel wire, o tape na gawa sa non-metallic na materyales, o steel wire, o tape gamit ang non-metallic linings para sa piping.

Ang pagbubuklod ng mga pakete o mga bundle ng mga tubo na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay isinasagawa:

- pinahiran batay sa mga pintura at barnis - gamit ang mga non-metallic linings para sa strapping;

- na may patong na nakabatay sa mga materyales na hindi pintura - gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales.

Talahanayan 1


Timbang ng pakete ng tubo, t	Ang ibig sabihin ng strapping	Bilang ng mga strap
Hanggang sa 3 kasama.	Steel wire alinsunod sa GOST 3282 o wire rod alinsunod sa GOST 30136 o iba pang dokumentasyon na may diameter na hindi bababa sa 5 mm	Hindi bababa sa dalawa kapag tinali ng hindi bababa sa tatlong liko
St. 3 hanggang 5 incl.		Hindi bababa sa tatlo kapag tinali ng hindi bababa sa dalawang liko
St. 5 hanggang 10 incl.		Hindi bababa sa apat kapag tinali ng hindi bababa sa tatlong liko
________________ Ang pagbubuklod ng mga pakete na may wire o wire rod ay isinasagawa: - kapag umiikot sa pamamagitan ng kamay - hindi kukulangin sa tatlong buong pagliko; - na may machine twisting - hindi bababa sa dalawang buong pagliko. Ang bilang ng mga strapping at ang bilang ng mga pagliko sa strapping ay maaaring mabawasan kapag gumagamit ng wire o wire rod na may diameter na 6 mm o higit pa.

6.2.6 Ang mga tubo ay dapat na nakaimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang lalagyan:

- capillary, na may panlabas na diameter hanggang sa 5 mm kasama, na may kapal ng pader hanggang sa 1.6 mm kasama;

- panlabas na diameter na higit sa 5 hanggang 30 mm kasama na may kapal ng pader hanggang sa 0.5 mm kasama;

- panlabas na diameter na higit sa 30 hanggang 60 mm kasama na may kapal ng pader hanggang sa 1 mm kasama;

- panlabas na diameter na higit sa 60 hanggang 120 mm kasama na may ratio ng panlabas na diameter sa kapal ng pader na hindi bababa sa 70;

- mga tubo na may pagkamagaspang sa ibabaw hanggang sa Ra2.5 µm at Rz20 µm ayon sa GOST 2789.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, ang pag-iimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang mga lalagyan ng mga tubo na may iba pang laki ay pinapayagan.

Pinapayagan na mag-pack ng ilang mga pakete o mga coil ng mga tubo ng iba't ibang mga batch sa isang kahon, na may hiwalay na strapping para sa bawat pakete o coil.

6.2.7 Ang mga pakete ng mga tubo, kabilang ang mga nakaimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang mga lalagyan, na dinadala sa pamamagitan ng tubig, ay dapat na itali sa mga dulo gamit ang wire rod o wire na may diameter na hindi bababa sa 5 mm kapag mano-manong pinaikot sa hindi bababa sa. tatlong buong pagliko, at kapag binabalot ng makina - hindi bababa sa dalawang buong pagliko.

Pinapayagan na gumamit ng bakal o non-metallic tape sa halip na wire rod at wire. Sa kasong ito, hindi bababa sa dalawang strappings ang dapat gawin sa bawat dulo ng pipe package.

6.2.8 Kapag tinali, ang mga dulo ng tape ay konektado sa isang lock, sa pamamagitan ng hinang o sa ibang paraan na tinitiyak ang higpit ng tinali.

6.2.9 Ang mga tubo na nakaimpake sa mga kahon ay dapat na mahigpit na nakakabit upang maiwasan ang malayang paggalaw sa loob ng mga kahon habang dinadala.

6.2.10 Ang bigat ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 10 tonelada.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinahihintulutan ang ibang bigat ng isang pakete ng mga tubo.

6.3 Pag-iimpake ng mga tubo ng cast iron

6.3.1 Ang mga tubo na may nominal na diameter hanggang sa 150 mm kasama ay dapat na bundle at nakaimpake sa mga kahon.

Ang pag-bundle at pag-iimpake ng mga tubo ng iba pang laki ay pinapayagan.

6.3.2 Upang maiwasan ang mekanikal na pinsala, ang mga makinis na dulo (studs) ng mga tubo na may panlabas na diameter na 200 mm o higit pa ay nakatali sa isang teknikal o pambahay na lubid o mga proteksiyon na singsing na may lapad na hindi bababa sa 15 mm ay naka-install sa kanila. Ang mga cotton rope o bast rope ay dapat na pinapagbinhi ng parehong pang-imbak na materyal na inilapat sa panlabas na ibabaw ng mga tubo.

Pinapayagan na gumamit ng mga crates o iba pang auxiliary packaging upang maiwasan ang mekanikal na pinsala sa mga tubo.

6.3.3 Ang bigat ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 3 tonelada.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinapayagan ang ibang bigat ng isang pakete ng mga tubo, ngunit hindi hihigit sa 5 tonelada.

6.4 Pag-iimpake ng mga kabit

6.4.1 Ang pag-iimpake ng mga bahagi ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng transportasyon alinsunod sa GOST 23170.

6.4.2 Ang mga bahagi na walang mga sinulid na may panlabas na diameter na 530 mm o higit pa ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga papag, na may panlabas na diameter na mas mababa sa 530 mm - sa mga kahon, lalagyan, sa mga papag o ipinadala sa mga bundle.

Ang mga baluktot na baluktot na may panlabas na diameter na 219 mm o higit pa at ang mga sinulid na bahagi ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga papag.

6.4.3 Ang mga naka-machine na gilid ng mga hindi sinulid na bahagi ay dapat nilagyan ng mga singsing na pang-proteksyon o iba pang mga kagamitan upang maprotektahan laban sa pinsalang mekanikal, o dapat maglapat ng pansamantalang patong ng konserbasyon upang maprotektahan laban sa mga impluwensya sa kapaligiran.

6.4.4 Ang bakal na wire o wire rod ay ginagamit upang ikabit ang mga bahagi sa mga bundle. Ang bakal o non-metallic na mga strap o matibay na metal na pangkabit ay ginagamit upang i-strap ang mga bahagi kapag palletized.

Upang maiwasan ang kaagnasan ng ibabaw ng carbon at mababang haluang metal na mga bahagi ng bakal dahil sa pakikipag-ugnay sa steel tape o matibay na mga fastener, maaaring isagawa ang strapping gamit ang mga non-metallic pad sa ilalim ng mga paraan na ito.

Ang pag-strapping ng mga bahagi na gawa sa high-alloy na bakal at mga haluang metal, pati na rin ang mga bahagi na may pansamantala o permanenteng proteksiyon na patong batay sa mga materyales sa pintura, ay isinasagawa gamit ang isang tape ng mga di-metal na materyales. Pinapayagan na gumamit ng bakal na tape o matibay na metal na mga fastener sa paggamit ng mga non-metallic lining sa ilalim ng mga ito.

Ang pag-strapping ng mga bahagi na may permanenteng panlabas na proteksiyon na patong, maliban sa mga patong batay sa mga pintura at barnis, ay isinasagawa gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales.

6.4.5 Para sa mga bahagi ng pag-iimpake sa mga pallet, ginagamit ang mga pantulong na paraan ng pag-iimpake - mga polymeric film na materyales na may kinakailangang pisikal at kemikal na mga katangian.

Inirerekomenda na mag-install ng mga corrugated cardboard insert sa mga gilid ng mga pallet na may mga bahagi na may panlabas na diameter na hanggang 89 mm kasama.

Sa kasong ito, ang strapping at fastening ng mga bahagi ay dapat isagawa sa ibabaw ng mga liner at gumamit ng hindi bababa sa apat na strappings na may tape o matibay na paraan ng pangkabit.

7 Transportasyon

7.1 Pangkalahatan

7.1.1 Ang transportasyon ng mga produkto ay dapat isagawa sa pamamagitan ng tren, kalsada, hangin o tubig na transportasyon alinsunod sa mga patakaran para sa transportasyon at pag-secure ng mga kalakal, ang mga kondisyon ng pag-load at pagbabawas na may bisa para sa ganitong uri ng transportasyon.

7.1.2 Pinapayagan na i-load ang mga batch na produkto sa isang sasakyan, sa kondisyon na ang mga ito ay mapagkakatiwalaan na pinaghihiwalay, na nagsasaad ng lahat ng batch number sa kasamang dokumentasyon.

7.1.3 Ang transportasyon, kabilang ang mga pagpapatakbo ng pagkarga at pagbabawas, ay hindi dapat makapinsala sa mga produkto.

7.1.4 Kapag naglo-load at naglalabas ng mga produkto, kinakailangan:

- gumamit ng naaangkop na paraan ng pag-angat, huwag ihulog ang mga produkto mula sa isang taas at huwag i-drag ang mga ito;

- gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa pag-aangat, na pumipigil sa mga paraan ng pag-angat mula sa direktang pakikipag-ugnayan sa mga produktong nakatali sa mga pakete o mga bundle;

- gumamit ng mga espesyal na inihandang site, huwag payagan ang paglalagay ng mga produkto na hindi nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o pallet sa lupa;

- para sa mga produktong gawa sa bakal na lumalaban sa kaagnasan, gumamit ng mga paraan ng pagkarga at pagbabawas na hindi kasama ang kanilang banggaan sa isa't isa o sa iba pang mga bagay na maaaring makaapekto sa paglaban ng mga produkto sa kaagnasan;

- para sa mga produktong may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong, gumamit ng mga paraan ng paglo-load at pagbabawas na hindi kasama ang pinsala sa patong.

7.1.5 Kapag dinadala sa pamamagitan ng transportasyong tubig, hindi pinahihintulutan ang pakikipag-ugnay sa mga produktong may tubig na bilge at tubig sa labas.

7.1.6 Kapag dinadala sa pamamagitan ng hangin, ang mga produkto ay dapat dalhin lamang sa mga bag, kahon o lalagyan na may takip.

7.1.7 Kapag nagdadala ng mga produkto sa pamamagitan ng anumang paraan ng transportasyon, inirerekumenda:

- gumamit ng naaangkop na paraan ng pag-fasten ng mga produkto, pakete, bundle ng mga produkto o lalagyan sa loob ng sasakyan, protektahan ang mga ito mula sa paglipat, pagtama sa isa't isa, laban sa mga gilid ng mga bakod, dingding at gilid;

- siguraduhin na ang mga produkto ay hindi nakalantad sa mga agresibong kapaligiran;

- transportasyon ng mga produkto na may conservation coating na inilapat sa panlabas na ibabaw upang maprotektahan ang mga ito mula sa atmospheric corrosion;

- maglatag ng mga produkto sa isang patag na ilalim ng sasakyan o naka-level sa tulong ng mga espesyal na aparato;

- maiwasan ang hindi pantay na paglalagay ng kargamento at labis na karga ng sasakyan.

7.1.8 Ang mga kondisyon para sa transportasyon ng mga produkto sa mga tuntunin ng epekto ng mga kadahilanan ng klimatiko ay dapat isaalang-alang ang mga probisyon ng GOST 15150.

7.2 Transportasyon ng bakal at cast iron pipe

7.2.1 Kapag nagdadala ng mga bakal at cast iron pipe, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat sundin:

- gamit mga crane para sa pagkarga at pagbabawas ng mga mahahabang tubo, gumamit ng malawak na pagkakahawak na mga traverse na may mga lambanog, vacuum traverse o mekanikal na mga traverse alinsunod sa mga naaprubahang scheme ng lambanog;

- gumamit ng kahoy, polymeric (rubber-composite) o iba pang mga gasket kapag naglalagay ng mga tubo sa mga stack upang matiyak ang posibilidad ng gripping sa panahon ng pagbabawas sa kaso ng pagtula ng mga tubo nang walang pag-angat ng mga clamp;

- kapag nagdadala ng mga tubo sa mga platform, i-install ang side vertical na kahoy o polymer (rubber-composite) racks na konektado sa mga tubo na may wire;

- huwag maglagay ng mga gasket sa ilalim ng mga coupling, socket o sira na dulo ng mga tubo;

- kapag nagdadala ng mga tubo sa tren ilagay ang mga ito sa mga lining na hindi kasama ang contact ng mga tubo na may mga elemento ng metal sa ilalim ng sasakyan.

7.2.2 Ang mga sinulid na tubo ay dapat lamang ikarga o idiskarga na may sinulid na mga bantay sa lugar.

Kapag manu-mano ang pag-alis ng mga sinulid na tubo, kinakailangan na gumamit ng mga loop ng lubid at igulong ang mga tubo kasama ang mga gabay na kahanay sa salansan, na iniiwasan ang pinsala sa mga thread at sinulid na mga bahagi ng kaligtasan.

7.3 Transport ng mga nagdudugtong na bahagi

Ang mga kondisyon para sa transportasyon ng mga bahagi ng pagkonekta sa mga tuntunin ng epekto ng mga mekanikal na kadahilanan ay dapat sumunod sa GOST 23170.

8 Imbakan

8.1 Pangkalahatan

8.1.1 Sa panahon ng pag-iimbak, ang kaligtasan ng mga produkto sa mga tuntunin ng kalidad at dami, pati na rin ang makatwirang paglalagay ng mga produkto, hindi kasama ang kanilang pagkalito at pagkawala ng data ng pagkakakilanlan, ay dapat matiyak.

8.1.2 Sa panahon ng pag-iimbak at pag-iimbak sa consumer, ang mga produkto ay dapat nahahati sa mga batch, laki, grado ng bakal o cast iron, mga klase ng lakas (mga grupo), mga uri ng sinulid na koneksyon, atbp.

8.1.3 Ang mga produkto ay maaaring itago sa mga tuyong saradong silid, sa ilalim ng mga shed o sa mga bukas na lugar ng imbakan.

8.1.4 Ang pamamaraan para sa pagsasalansan ng mga produkto sa mga lugar ng imbakan at mga kondisyon ng imbakan ay nakasalalay sa uri ng mga produkto, pangkalahatang sukat ng mga produkto, uri at paraan ng pag-iimpake, at pagkakaroon ng isang conservation coating.

8.1.6 Bago ilagay ang mga produkto para sa pag-iimbak, suriin ang pagkakaayon ng pagmamarka, ang pagkakaroon ng mga bahaging pangkaligtasan o mga kagamitang pang-proteksyon, ang kondisyon ng patong ng konserbasyon, ang panlabas na permanenteng proteksiyon na patong at ang pampadulas ng sinulid.

8.1.7 Kung ang mga produkto ay may conservation coating o thread lubricant, ang deadline para sa kanilang proteksyon sa konserbasyon ay dapat na 6 na buwan, maliban kung tinukoy sa dokumento sa pagtanggap ng kontrol ng mga produkto.

Matapos ang pag-expire ng panahon ng proteksyon ng konserbasyon, ang coating o thread compound ay dapat na ganap na alisin at sariwa na ilapat sa mga produkto.

8.1.8 Ang pag-iimbak ng mga produkto na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay dapat isagawa sa ilalim ng mga kondisyon na pumipigil sa mekanikal na pinsala sa patong.

Kapag nag-iimbak ng mga produkto na may permanenteng panlabas na proteksiyon na patong para sa higit sa isang buwan, inirerekumenda na protektahan ang mga ito mula sa pagkakalantad sa ultraviolet radiation gamit ang mga awning, silungan o sa ibang paraan.

8.1.9 Kung ang mga proteksiyon na bahagi o mga kagamitang pang-proteksyon na naka-install sa mga dulo ng mga produkto ay nawala, dapat itong ibalik.

8.1.10 Kapag nag-iimbak ng mga sinulid na produkto, kinakailangang subaybayan ang presensya at kondisyon ng thread lubricant sa ilalim ng sinulid na proteksiyon na mga bahagi, upang maiwasan ang pagkasira ng kaagnasan sa thread.

8.1.11 Ang pag-iimbak ng mga produkto sa mga tuntunin ng epekto ng mga kadahilanan sa klima ay dapat isaalang-alang ang mga probisyon ng GOST 15150.

8.2 Imbakan ng bakal at cast iron pipe

8.2.1 Ang mga tubo na tinukoy sa 6.2.6 ay dapat itago sa mga tuyong saradong silid. Pinapayagan na mag-imbak ng mga naturang tubo sa ilalim ng isang canopy sa kondisyon na sila ay protektado mula sa pag-ulan sa atmospera.

8.2.2 Ang mga tubo ay dapat itabi na nakasalansan o sa mga rack. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga tubo, pakete at bundle ng mga tubo sa bakal o kongkretong sahig na walang lining, gayundin sa lupa at mga riles ng tren.

8.2.3 Ang gumaganang (sumusuporta) na ibabaw ng rack ay dapat na matatagpuan sa itaas ng antas ng lupa o sahig, dapat na pahalang upang maiwasan ang kusang paggulong ng mga tubo.

Ang disenyo ng rack ay dapat na ibukod ang pagpapalihis ng mga tubo o pinsala sa kanilang mga thread.

8.2.4 Sa pagitan ng mga hilera ng mga bundle ng tubo, hindi bababa sa tatlong kahoy, polymeric o composite spacer na may kapal na hindi bababa sa 35 mm, pantay na ipinamahagi sa kahabaan ng mga bundle, ay dapat na ilagay.

Para sa mga tubo na mas maikli sa 6 m, mas kaunting mga gasket ang pinapayagan.

Pinapayagan na huwag gumamit ng mga gasket kapag naglalagay ng mga bundle ng tubo na nilagyan ng mga slinging device.

Kapag naglalagay ng mga bundle ng pipe na may mga coupling sa mga stack sa ilang mga hilera, inilalagay sila sa isang paraan na ang bigat ng itaas na mga hilera ng mga tubo ay hindi ibinahagi sa mga coupling ng mas mababang mga hilera.

8.2.5 Kapag nag-iimbak ng mga tubo na hindi nakatali sa mga pakete, ang pangalawa at kasunod na hanay ng mga tubo ay dapat ilagay sa kahoy, polimer, pinagsama-samang mga gasket o lodgement.

Kapag naglalagay ng mga tubo na may mga dulo ng socket, ang mga socket sa bawat hilera ay dapat na idirekta nang halili sa iba't ibang direksyon.

8.2.6 Kapag nagpapaligid ng mga tubo sa mga rack, kinakailangan na ibukod ang paggalaw ng mga tubo sa isang anggulo sa axis ng rack, na maaaring humantong sa banggaan at pinsala sa mga dulo ng mga tubo o sinulid na mga bahagi ng kaligtasan.

8.2.7 Kapag mano-mano ang pag-sling ng mga tubo mga kagamitan sa pag-angat Ang ibig sabihin ng pag-aangat, ang taas ng mga stack ng mga tubo na nakatali sa mga pakete at mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 500 mm ay hindi dapat lumampas sa 5 m, para sa mga tubo na may panlabas na diameter na 500 mm o mas mababa, na hindi nakatali sa mga pakete ng mga tubo - 4 m Sa kasong ito, dapat na naka-install ang mga side support upang maiwasan ang pag-roll ng pipe.

8.2.8 Ang distansya sa pagitan ng mga hanay ng mga stack o rack ay dapat na hindi bababa sa 1 m. Ang distansya sa pagitan ng mga rack sa isang hilera ay dapat mula 0.5 hanggang 1.0 m. Ang distansya mula sa mga stack hanggang sa riles ng tren (pinakamalapit na riles) ay dapat na hindi bababa sa 2, 3m.

8.3 Imbakan ng mga kabit

8.3.1 Ang mga bahagi ay dapat na nakaimbak sa mga tuyong nakapaloob na espasyo o sa ilalim ng isang canopy, basta't sila ay protektado mula sa atmospheric precipitation.

8.3.2 Ang mga bahagi ay dapat na nakaimbak na nakasalansan o sa mga rack. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga bahagi sa isang bakal o kongkretong sahig na walang pad, gayundin sa lupa at mga riles ng tren.

Hindi pinapayagan na mag-stack ng mga bahagi na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong.

8.3.3 Ang taas ng stack ng mga bahagi, mga kahon ng bahagi, lalagyan o pallet ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m.


UDC 621.774.002.64:006.354	ISS 23.040.10
Mga keyword: steel pipe, cast iron pipe, fitting, pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon, imbakan

Electronic na teksto ng dokumento
inihanda ng Kodeks JSC at na-verify laban sa:
opisyal na publikasyon
M.: Standardinform, 2016

GOST 10692-80

Pangkat B69

INTERSTATE STANDARD

BAKAL, MGA CAST IRON NA PIPES AT MGA KUNGKOT NA BAHAGI SA KANILA

Pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at imbakan

Mga tubo at kabit na bakal at cast iron. Mga panuntunan para sa pagmamarka ng pagtanggap, pag-iimpake, transportasyon at imbakan

ISS 23.040.10
OKSTU 1308

Petsa ng pagpapakilala 1982-01-01

DATA NG IMPORMASYON*

________________
* Tingnan ang tala ng FSUE "STANDARTINFORM"

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng Ministri ng Ferrous Metallurgy ng USSR

2. INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA NG Dekreto Komite ng Estado USSR ayon sa mga pamantayan ng 11/18/80 N 5455

3. PALITAN GOST 10692-73

4. MGA REGULASYON NG SANGGUNIAN AT MGA DOKUMENTONG TEKNIKAL


	Bilang
	2.1.5; 2.1.7.2; 2.3.3; 4.1; 4.5


	2.1.3; 2.1.5; 2.1.7.2; 2.1.7.3

	2.1.2; 2.1.7.1; 2.3.1



	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3; 2.3.4
	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3
	1.1.2; 1.1.3; 1.1.6; 1.1.7; 1.4

5. Inalis ang validity period ayon sa protocol N 7-95 ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-95)

6. EDITION (Hulyo 2005) na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, 4, 5, na inaprubahan noong Marso 1982, Disyembre 1983, Nobyembre 1986, Pebrero 1989, Disyembre 1990 (IUS 6-82, 4-84, 1-87 , 5-89, 4-91)

Muling pag-isyu (mula noong Marso 2008)

Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at pag-iimbak ng mga cast-iron steel pipe at fitting para sa kanila.

1. PAGMARKA

1.1. Pagmarka ng mga bakal na tubo

1.1.1. Ang pagmamarka ay inilalapat sa bawat tubo na may diameter na higit sa 159 mm at isang kapal ng pader na 3.5 mm o higit pa. Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan ang pagmamarka ng bawat tubo na may diameter na 114 mm o higit pa. Depende sa diameter at kapal ng pader ng mga tubo, ang pagmamarka ay inilalapat sa pamamagitan ng pagba-brand, isang electric pencil o isang rubber stamp (indelible paint), isang electrograph o isang indelible na pintura.

Ang pagmamarka ng pipe ay isinasagawa sa layo na hindi hihigit sa 500 mm at hindi bababa sa 20 mm mula sa dulo at binilog o may salungguhit na may maliwanag na pintura.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may diameter na hanggang 159 mm kasama, mga tubo na may magaan na ibabaw, pati na rin ang mga malamig na nabuo na mga tubo sa mga pakete, ay inilalapat sa label. Ang pagmamarka ng mga cold-formed pipe na may diameter na hanggang 450 mm inclusive, na nakatali sa mga pakete, ay maaaring ilapat sa label at sa tatlong pipe ng bawat pakete.

Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng laki ng tubo, grado ng bakal, trademark o pangalan at trademark ng tagagawa. Sa pagmamarka ng makina, pinapayagang italaga ang grado ng bakal na may apat na digit na numerical code alinsunod sa All-Union Product Classifier.

Sa kahilingan ng mamimili, ang pagmamarka ng mga tubo na gawa sa alloyed steel grades, hindi kinakalawang, boiler, atbp. ay dapat na naglalaman din ng bilang ng init at ang bilang ng tubo.

Ang pagmamarka sa mga seamless na tubo na may diameter na 351-550 mm ay inilalapat sa pamamagitan ng stamping at dapat na naglalaman din ng:

pagtatalaga ng bilang ng pamantayan o normatibo at teknikal na dokumentasyon;

numero ng tubo;

numero ng batch o init;

kapal ng pader;

marka ng departamento teknikal na kontrol.

Ang pagtatalaga ng bilang ng pamantayan o normatibo at teknikal na dokumentasyon ay maaaring ilapat sa pintura, na hindi dapat malagkit at puwedeng hugasan. Ang mga tubo na may diameter na 530 mm o higit pa ay pinapayagang markahan sa panloob na ibabaw.

Ang mga tubo na may kapal ng pader na 10 mm o higit pa ay maaaring markahan sa pamamagitan ng pag-stamp sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, ang dulo ng tubo kasama ang panlabas na ibabaw, sa dulo kung saan inilalapat ang pagmamarka, ay napapalibutan ng maliwanag na pintura sa anyo ng isang arko o kalahating singsing.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3, 4).

1.1.2. Kapag nagmamarka ng mga selyo, ang taas ng mga palatandaan ng pagmamarka ay dapat na 5, 6, 8, 10, 15, 30 mm, at ang lapad ay 3-12 mm. Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ay matatagpuan sa kahabaan ng perimeter o sa kahabaan ng pipe. Ang pagmamarka ng pintura sa kahabaan ng tubo ay pinapayagan.

Ang pagmamarka ng mga inskripsiyon ay dapat gawin alinsunod sa GOST 14192.

Gamit ang mekanisadong paraan ng pagba-brand, ang pagmamarka ay maaaring ilagay sa layo na hindi hihigit sa 1500 mm at hindi bababa sa 100 mm mula sa dulo ng tubo.

Karagdagang pagmamarka ng mga tubo espesyal na layunin: paggalugad, pagbabarena, para sa mga pangunahing pipeline ng gas at iba pa ay isinasagawa alinsunod sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga nauugnay na uri ng mga tubo.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo na may diameter na 10 mm o higit pa na may magaan na ibabaw (mga grade na hindi kinakalawang na asero) sa layo na hindi hihigit sa 50 mm mula sa dulo ay minarkahan ng isang electric pencil o rubber stamp (indelible na pintura) o sa ibang paraan alinsunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga tubo ng data.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 5).

1.1.3. Ang bawat pakete o kahon na gawa sa kahoy kung saan ang mga tubo ay nakaimpake para sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya ay dapat magkaroon ng label alinsunod sa GOST 14192 na naglalaman ng pagtatalaga ng pamantayan o NTD, laki ng tubo, grado ng bakal, at, sa kahilingan ng mamimili, ang numero ng init, numero ng batch, masa o haba ng mga tubo sa metro , trademark o pangalan at trademark ng tagagawa. Pinapayagan na magpahiwatig ng iba pang data sa label.

Ang pagmamarka sa label ay inilalapat sa pamamagitan ng branding, electrograph, stamp, indelible paint o sa ibang paraan na nagsisiguro sa kalidad ng pagpapatupad nito.

1.1.4. (Tinanggal, Rev. N 4).

1.1.5. Ang pagmamarka ng mga tubo na inilaan para sa pag-export na may diameter na 159 mm o higit pa ay inilapat na may hindi mabubulok at hindi matutunaw na pintura sa isang anticorrosive coating at naglalaman ng: ang inskripsyon na "Bansa ng tagagawa at (o) supplier" *, pangalan ng Foreign Economic Organization , bansang patutunguhan, bilang ng kasunduan (kontrata) ng supplier sa Foreign Economic Organization, laki ng tubo, pati na rin ang karagdagang pagmamarka alinsunod sa kasunduan (kontrata) ng Foreign Economic Organization. Bilang karagdagan, ang tatak ng bakal at ang bilang ng pipe o batch ay inilapat na may mga tanda.

Ang lugar ng pagmamarka ay bilugan ng pintura na kapareho ng kulay ng pagmamarka.

Pinapayagan na ilapat ang bilang ng normatibo at teknikal na dokumento sa bawat tubo na may diameter na 351 mm o higit pa. Ang distansya para sa paglalapat ng karagdagang pagmamarka ay hindi limitado.

Para sa mga tubo na may diameter na hanggang 250 mm, na naka-bundle sa mga pakete, pinapayagan ang pagmamarka na mailapat sa label.

1.1.6. Ang bawat pakete (package o kahon ng mga bakal na tubo, fitting o bends), kung saan ang mga tubo ay naka-pack para sa pag-export, ay dapat magkaroon ng: organisasyon, bansang patutunguhan, numero ng kasunduan (kontrata) ng supplier sa Foreign Economic Organization, pagtatalaga ng ang pamantayan o normatibo at teknikal na dokumentasyon, laki ng tubo, grado ng bakal, numero ng lote o pakete, numero ng init at numero ng lugar, net at kabuuang timbang, o haba ng tubo sa metro , dami sa piraso, pati na rin ang karagdagang pagmamarka alinsunod sa kasunduan (kontrata) sa pagitan ng supplier at ng Foreign Economic Organization.

* Ang pangangailangang ilapat ang mga inskripsiyong ito ay ibinibigay sa ayos ng trabaho o iba pa mga regulasyon dayuhang organisasyong pang-ekonomiya.

Kung ang karagdagang pagmamarka ay hindi magkasya sa label at sa dulo ng lalagyan, ito ay inilapat sa isa sa mga gilid.

Ang pipe package o container na 6 m o higit pa ang haba ay dapat na may dalawang label na nakakabit sa magkabilang dulo ng package o container.

Ang pagmamarka ay inilalapat sa Russian o isang banyagang wika na tinukoy sa kasunduan (kontrata) sa pagitan ng supplier at ng Foreign Economic Organization.

Ang mga pakete ay minarkahan alinsunod sa GOST 14192, na nagpapahiwatig ng pangunahing, karagdagang at impormasyong mga inskripsiyon na ginawa gamit ang hindi mabubura na pintura sa isang label na ligtas na nakakabit sa kargamento.

1.1.7. Ang pagmamarka ng lalagyan para sa mga tubo na ipinadala sa mga bansang may tropikal na klima o sa pamamagitan ng tropikal na klima zone ay inilapat na may pintura sa magkabilang panig sa layo na 1-2 m mula sa dulo na may karatulang "Tropical packaging" alinsunod sa GOST 14192.

1.2. Pagmarka ng mga tubo ng cast iron

1.2.1. Sa dulo o bumubuo sa ibabaw ng socket, ang isang pagmamarka ay inilalapat sa pamamagitan ng paghahagis, na naglalaman ng trademark ng tagagawa, ang taon ng paggawa, ang nominal na bore sa millimeters.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

1.2.2. Para sa bawat tubo na may diameter na higit sa 150 mm, na dinadala ng tubig-halo-halong komunikasyon para sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya, ang pagmamarka ay inilapat na may hindi mabubura na pintura sa isang stencil o stamp at naglalaman ng: port (istasyon) ng destinasyon, trademark o pangalan ng tagagawa at trademark, pangalan ng consumer enterprise . Para sa mga tubo na may diameter na hanggang 150 mm kasama, na naka-bundle sa mga pakete, ang pagmamarka ay inilalapat sa isang label na nakakabit sa magkabilang panig ng pakete.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3, 4, 5).

1.2.3. Ang pagmamarka ng mga tubo para sa pag-export ay dapat na naglalaman din ng: ang inskripsyon na "Tagagawa ng Bansa at (o) supplier" *, ang pangalan ng Foreign Economic Organization, ang bilang ng kasunduan (kontrata) ng supplier sa Foreign Economic Organization, ang nominal diameter at klase ng mga tubo, pati na rin ang iba pang mga karagdagang marka sa kahilingan ng Foreign Economic Organization . Ang pagmamarka ay inilalapat sa Russian o banyagang wika (alinsunod sa kasunduan (kontrata) ng supplier sa Foreign Economic Organization):

para sa mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 150 mm kasama - sa isang label ng tinplate:

para sa mga tubo na may nominal na bore na 200 mm o higit pa - para sa bawat tubo na may hindi mabubulok na pintura sa isang stencil.

____________________

* Ang pangangailangang ilapat ang mga inskripsiyong ito ay ibinibigay sa utos ng trabaho o iba pang mga regulasyong aksyon ng Foreign Economic Organization.

(Binagong edisyon, Rev. N 5).

1.2.4. Ang mga lalagyan ng pagpapadala para sa bakal at cast iron pipe para sa pag-export ay dapat may mga metal na label sa magkabilang dulo na nagpapahiwatig ng numero ng lugar.

1.2.5. Sa mga tubo na may nominal na bore na 150 mm o mas mababa, na naka-bundle sa mga pakete, ang karagdagang data ay ipinahiwatig sa mga metal na label na nakakabit sa bawat pakete sa magkabilang panig.

Kung ang karagdagang pagmamarka ay hindi magkasya sa label at sa dulo ng lalagyan, pagkatapos ay inilapat ito sa isa sa mga gilid ng lalagyan.

1.2.6. Ang pagmamarka ng isang metal na label na may sukat na 100150 mm o ibang laki na may aspect ratio na 2:3, na nakakabit sa magkabilang panig ng pipe package, ay dapat maglaman ng data na ibinigay sa clause 1.2.3, depende sa uri ng mga tubo.

(Binagong edisyon, Rev. N 1).

1.3. Pagmarka ng mga kabit at baluktot

1.3.1. Ang pagmamarka sa ibabaw ng mga bahagi ng pagkonekta (fitting, coupling, atbp.) at mga baluktot na bend ay dapat ilapat sa pamamagitan ng pag-cast o pagba-brand at dapat maglaman ng trademark ng tagagawa at nominal bore sa milimetro.

Ang mga baluktot na liko ay minarkahan ng mga selyo o pintura at bilang karagdagan ay nagpapahiwatig ng grado ng bakal, kondisyong presyon alinsunod sa GOST 356.

Sa pagkonekta ng mga bahagi na may conditional bore na hanggang 50 mm kasama, sa isang pakete o bundle, ang pagmamarka ay inilalapat sa label na nakakabit sa kargamento.

(Binagong edisyon, Rev. N 4).

1.3.2. Ang pagmamarka ng mga bahagi ng pagkonekta na dinadala kasama ng mga tubo, at mga coupling na ginawa mula sa mga tubo at ibinibigay na naka-screw sa mga tubo o kumpleto sa kanila, ay hindi isinasagawa.

1.3.3. (Tinanggal, Rev. N 4).

1.4. Pagmamarka ng transportasyon - alinsunod sa GOST 14192.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 3).

2. PACKAGING

2.1. Pag-iimpake ng mga tubo ng bakal

2.1.1. Ang mga tubo na may diameter na hanggang 159 mm ay dapat na mahigpit na nakatali sa mga pakete o mahigpit na nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o mga sala-sala na ginawa alinsunod sa GOST 2991, GOST 24634e, GOST 5959 o mga lalagyan alinsunod sa GOST 20435 at NTD, at ligtas na naayos sa loob ng lalagyan mula sa libreng paggalaw sa panahon ng transportasyon.

Ang mga tubo na may diameter na higit sa 159 hanggang 250 mm inclusive at cold-formed pipe na may diameter na hanggang 450 mm inclusive ay nakatali sa transport packages ayon sa NTD.

(Binagong edisyon, Rev. N 4, 5).

2.1.2. Ang mga pakete ng mga tubo na tumitimbang mula 3 hanggang 5 tonelada ay dapat na nakatali ng hindi bababa sa tatlong lugar, at may mass na higit sa 5 hanggang 10 tonelada - hindi bababa sa apat na lugar. Pinapayagan na i-link ang mga pakete na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada sa hindi bababa sa tatlong mga lugar kapag iniuugnay ang mga ito sa nakahalang direksyon sa hindi bababa sa 5 pagliko.

Ang mga pakete na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada ay nakatali sa nakahalang direksyon sa hindi bababa sa dalawang pagliko, at tumitimbang ng hanggang 10 tonelada - sa hindi bababa sa tatlong pagliko. Ang mga pakete na 4 m ang haba ay nakatali sa 2-3 lugar.

Pinapayagan na itali sa dalawang lugar ang mga pakete ng mga tubo na may haba na hanggang 6 m kasama at isang masa na hindi hihigit sa 3 tonelada. Sa kasong ito, ang pagtali ay dapat na hindi bababa sa tatlong liko. Ang mga lashing point ay dapat na pantay-pantay sa haba ng pakete. Ang mga pakete ay dapat na nakatali sa isang wire na may diameter na hindi bababa sa 5 mm alinsunod sa GOST 3282 o sa isang steel tape na may cross section na (1.2-1.8)x30 mm alinsunod sa GOST 3560 o iba pang wastong NTD. Pinapayagan na gumamit ng hot-rolled tape na may sukat na 1.5x30 mm alinsunod sa GOST 6009 para sa pagtali ng mga pakete ng tubo para sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya.

Kapag ginamit para sa pagtali ng mga pakete ng wire na may diameter na 6 mm ayon sa GOST 3282, pinapayagan na itali ang mga pakete na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada sa hindi bababa sa apat na lugar na may dalawang pagliko sa transverse na direksyon at mga pakete ng mga tubo na may haba na 6 hanggang 8 m sa hindi bababa sa tatlong lugar na may tatlong pagliko.

Upang i-link ang mga pakete ng manipis na pader na tubo na may diameter na 4.76-57 mm na may mass na hindi hihigit sa 3.0 tonelada, pinapayagan na gumamit ng metal tape na may sukat na hindi bababa sa 0.9x20 mm alinsunod sa GOST 3560, GOST 503 o ibang NTD. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bakas ng kaagnasan dahil sa pakikipag-ugnay ng mga tubo na may strapping na materyal, sa kahilingan ng mamimili, ang iba pang mga uri ng mga materyales ay ginagamit para sa strapping alinsunod sa kasalukuyang NTD o ang mga bundle ay nakatali gamit ang mga non-metallic na materyales bilang gaskets para sa strapping.

Ang pagbubuklod ng mga pakete na may wire ay isinasagawa na may twist na hindi bababa sa tatlong liko, at may machine wrapping ng hindi bababa sa dalawang liko.

Ang mga dulo ng tape ay pinagsama-sama gamit ang mga kandado, isang double spot weld, o isa pang paraan na nagbibigay ng mahigpit na kurbata.

Ang lashing material ay hindi attachment ng lambanog. Ang mga fastener sa mga pakete ng transportasyon ay dapat sumunod sa GOST 21650.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga bundle ng tubo ay dapat na nilagyan ng mga espesyal na clamp na nagsisiguro sa kaligtasan ng lambanog sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon.

(Binagong edisyon, Rev. N 2, 3, 4).

2.1.3. Mga tubo na may diameter na hanggang 30 mm na may kapal ng pader na hanggang 0.5 mm kasama, diameter na 30-60 mm na may kapal ng pader na hanggang 1 mm kasama, diameter na 60-120 mm na may ratio na sa hindi bababa sa 70, na may pagkamagaspang sa ibabaw ayon sa mga parameter Ra 2.5-1.25 µm at Rz 20-10 microns (GOST 2789), pati na rin ang mga tubo na may mataas na kalidad ang mga ibabaw at mga capillary ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy o mga sala-sala.

Pinapayagan na mag-empake ng ilang pakete ng mga tubo na may iba't ibang laki at iba't ibang grado ng bakal sa isang kahon, ngunit may hiwalay na pagkakaugnay nito.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na mag-pack ng mga tubo ng iba pang laki sa mga kahon.

(Binagong edisyon, Rev. N 4).

2.1.4. Sa kahilingan ng mamimili, ang bawat tubo na may diameter na 18 mm o higit pa na may kapal ng dingding na hanggang sa 0.5 mm kasama ay dapat na balot ng paraffin paper alinsunod sa GOST 9569-79 GOST 8828-89 bago i-pack sa mga kahon.

2.1.5. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo na dadalhin ng tubig, pati na rin ang mga tubo ng lalo na manipis na pader, manipis na pader at maliliit na ugat, pati na rin ang pagkamagaspang sa ibabaw ayon sa mga parameter Ra 2.5-1.25 µm at Rz Ang 20-10 microns (GOST 2789) at mas mataas sa mga grado ng carbon at haluang metal na bakal ay dapat magkaroon ng isang conservation coating na nagbibigay ng kinakailangang proteksyon laban sa kaagnasan para sa mga kategorya ng mga kondisyon ng transportasyon at imbakan C, Zh, OZH ayon sa GOST 9.014.

2.1.6. Ang pag-iimpake ng mga tubo para sa mga rehiyon ng Far North at mga katumbas na lugar ay isinasagawa alinsunod sa GOST 15846.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

2.1.7. Pag-iimpake ng mga tubo para sa pag-export.

2.1.7.1. Ang bawat pakete ng mga tubo na may diameter na hanggang 30 mm na may kapal na pader na higit sa 0.5 mm, isang diameter na 30-60 mm na may kapal ng pader na higit sa 1 mm at mga tubo na may diameter na 60-140 mm na may isang ratio na hindi hihigit sa 70, depende sa masa, ay dapat na mahigpit na nakatali sa isang "lock " na may steel tape na may cross section na 1.2-1.830 mm ayon sa GOST 3560 o isang wire na may diameter na 5 mm ayon sa GOST 3282 o ibang NTD na may baluktot na dulo. Sa kahilingan ng mamimili, ang bawat pakete ng mga tubo na may diameter na hanggang 60 mm na may kapal ng pader na 1.5 mm o mas mababa at mga tubo na 60-140 mm na may ratio na hindi hihigit sa 70 ay nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy na nagpoprotekta ang mga tubo mula sa mekanikal na pinsala.

Ang bundle ng mga tubo ay dapat na nakatali sa hindi bababa sa apat na lugar na pantay-pantay sa haba ng bundle.

Pinapayagan na mag-bundle ng mga tubo na may diameter na hanggang 250 mm na may kapal ng pader na hanggang 18 mm, ang assortment na hindi tinukoy sa clause 2.1.3, habang ang mga cold-rolled pipe na may diameter na higit sa 159 mm. hanggang 250 mm, na naka-bundle sa mga pakete, ay karagdagang naka-pack sa mga dulo sa mga sala-sala, na nakatali sa wire na may diameter na hindi bababa sa 5 mm alinsunod sa GOST 3282.

Kapag ang pag-iimpake ng mga tubo ng random na haba sa mga pakete, ang mga dulo ng mga tubo sa isang dulo ng pakete ay dapat na matatagpuan sa parehong eroplano, at sa kabilang dulo, ang mga nakausli na haba ng mga tubo ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 m.

Kapag ang pag-iimpake ng mga tubo na may mga screwed couplings, pinapayagan itong lumipat mula sa patayong eroplano ng isang bahagi ng mga dulo ng mga tubo ng pakete sa pamamagitan ng haba ng pagkabit.

Ang mga thread ng tubo ay dapat protektahan mula sa mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng metal o polyethylene caps, mga singsing na goma o iba pang paraan.

2.1.7.2. Ang mga tubo ay lalo na manipis na pader, manipis na pader, maliliit na ugat, na may pagkamagaspang sa ibabaw Ra 2.5-1.25 µm at Rz 10-20 microns alinsunod sa GOST 2789 at mas mataas mula sa carbon at alloy steel grades ay dinadala sa mga kahoy na kahon o crates at packaging na nagpoprotekta sa ibabaw mula sa atmospheric precipitation.

Ang mga tubo, depende sa mga grado at layunin ng bakal, ay dapat na may conservation coating sa pamamagitan ng pagpipinta gamit ang bituminous varnish, paraffin-wax coating o protective lubricant na naglalaman ng mga improving additives (ibabang residues ng FFA), lubricant batay sa NG-204 U, varnish GF-162 o iba pang mga materyales na nagbibigay ng kinakailangang anticorrosive na proteksyon para sa mga kategorya ng mga kondisyon ng transportasyon at imbakan C, Zh, OZH alinsunod sa GOST 9.014.

Ang paraan ng pag-iimpake ay dapat sumunod sa GOST 9569, GOST 8828. Sa kahilingan ng Foreign Trade Organization, ang mga tubo ay dapat na walang conservation coating.

2.1.7.1, 2.1.7.2. (Binagong edisyon, Rev. N 1, 4, 5).

2.1.7.3. Mga tubo na may diameter na hanggang 30 mm na may kapal na pader na 0.5 mm o mas mababa, isang diameter na 30-60 mm na may kapal ng pader na 1 mm o mas mababa, at mga tubo na may diameter na 60-140 mm na may ratio na 70 o higit pa ay nakaimpake sa mga kahoy na kahon o sala-sala o iba pang matigas na lalagyan. Ayon sa pagkakasunud-sunod, ang mga tubo ay dapat na balot ng paraffin paper alinsunod sa GOST 9569 o waterproof packaging paper alinsunod sa GOST 8828.

Mga tubo ng maliliit na sukat (capillary) at mga tubo ng lahat ng laki na may pagkamagaspang sa ibabaw Ra 2.5-1.25 µm at Rz Ang 20-10 microns alinsunod sa GOST 2789 at mas mataas ay nakaimpake sa mga kahon alinsunod sa GOST 24634 e, na nilagyan ng waterproof packaging paper alinsunod sa GOST 8828.

Para sa mga tubo ng carbon steel na may patong ng pangangalaga sa ibabaw, ang mga kahon ay karagdagang may linya ng paraffin paper ayon sa GOST 9569. Ayon sa pagkakasunud-sunod ng Foreign Economic Organization, ang mga tubo na may kapal ng pader na higit sa 1.0 mm at mga cold-rolled na tubo na may diameter na hanggang 250 mm na may ratio na hindi bababa sa 70 ay nakaimpake sa mga matibay na lalagyan.

Ang dokumentasyon sa pagpapadala para sa mga tubo para i-export ay dapat sumunod sa NTD.

(Binagong edisyon, Rev. N 3, 5).

2.2. Pag-iimpake ng mga tubo ng cast iron

2.2.1. Mga tubo ng cast iron na may isang nominal na bore hanggang sa 150 mm kasama kapag dinadala sa pamamagitan ng halo-halong tren at transportasyon ng tubig, dapat silang mahigpit na nakatali sa mga pakete ng transportasyon sa pamamagitan ng pamamaraan at paraan alinsunod sa GOST 21650 at iba pang NTD.

Ang mga tubo na may nominal na bore na 200 mm o higit pa ay hindi kasama sa mga pakete.

Ang mga makinis na dulo (kwelyo) ng mga tubo ng cast-iron na may diameter na 200 mm o higit pa ay binabalot ng abaka, sambahayan, fiberglass o polymer na lubid, o mga singsing na hindi bababa sa 15 mm ang lapad ay inilalagay sa kanila. Ang mga coils ng lubid ay dapat na sakop ng isang layer ng compound na sumasaklaw sa mga tubo. Pinapayagan na gumamit ng mga kahoy na crates o iba pang paraan na nagpoprotekta sa mga tubo mula sa pinsala sa makina.

GOST 15846.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3, 4, 5).

2.2.2. Ang bigat ng isang piraso ng tubo sa packaging ay hindi dapat lumampas sa 3 tonelada. Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na baguhin ang bigat ng piraso hanggang sa 1-5 tonelada.

2.2.3. Ang mga cast iron sewer pipe na may nominal na bore na 50, 100, 150 mm ay dapat na nakaimpake sa mga kahoy na crates o bag.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

2.2.4. Bago i-transport para sa pag-export, ang mga cast iron pipe ay dapat na pinahiran ng petroleum bitumen o iba pang hindi nakakalason na materyal na inaprubahan ng USSR Ministry of Health para magamit sa supply ng inuming tubig.

2.3. Pag-iimpake ng mga kabit at baluktot

2.3.1. Ang pagkonekta ng mga bahagi ng parehong laki ay nakatali sa mga bundle na may wire alinsunod sa GOST 3282 o iba pang regulasyon at teknikal na dokumentasyon na tumitimbang ng hindi hihigit sa 40 kg. Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga nag-uugnay na bahagi at baluktot na mga liko ay nakaimpake sa isang lalagyan ng kahon.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 4).

2.3.2. Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga kabit para sa mga tubo ng cast iron sewer ay dinadala sa mga espesyal na lalagyan o nang maramihan. Pinapayagan na dalhin ang mga coupling na naka-screwed sa isang dulo ng mga tubo o naka-attach sa pipe package.

2.3.3. Baluktot na baluktot sa panahon ng transportasyon sa bukas mga sasakyan dapat magkaroon ng conservation coating alinsunod sa GOST 9.014.

2.3.4. Ang mga nagkokonektang bahagi na dinadala sa dagat ay dapat na may patong na nagpoprotekta sa ibabaw mula sa pagkakalantad sa tubig dagat, o, sa kahilingan ng mamimili, ay dapat na nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy na nilagyan ng waterproof packaging paper ayon sa GOST 8828.

Mga karagdagang kinakailangan sa packaging alinsunod sa GOST 15846.

2.3.2-2.3.4. (Binagong edisyon, Rev. N 1).

2.3.5-2.3.8. (Ibinukod, Rev. N 4).

3. TRANSPORTASYON

3.1. Ang transportasyon ng mga tubo ay dapat isagawa sa pamamagitan ng tren (sa isang bukas na rolling stock), kalsada o transportasyon ng tubig alinsunod sa Mga Panuntunan para sa transportasyon ng mga kalakal at mga pagtutukoy pagkarga at pag-fasten ng mga kargamento* na tumatakbo sa ganitong uri ng transportasyon. Ang maximum na haba ng mga tubo na dinadala ng tren ay hindi dapat lumampas sa haba ng isang multiple ng haba ng kotse, ngunit hindi hihigit sa 24 m.
________________
*Marahil isang orihinal na error. Dapat itong basahin: "Mga Teknikal na Kundisyon para sa Pag-load at Pag-secure ng Mga Cargo". - Tala ng tagagawa ng database.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3).

3.2. (Ibinukod, Rev. N 1).

3.3. Sa panahon ng transportasyon, ang mga salansan ng mga tubo o pakete ay pinaghihiwalay ng mga spacer.

Ang mga lining ay dapat ilagay sa sahig ng bagon o katawan ng kotse o ang mga bundle ng tubo ay dapat may mga pang-ipit na pang-transportasyon.

Kapag nagdadala ng mga tubo sa mga platform, kinakailangang mag-install ng mga patayong kahoy na rack sa mga gilid, na konektado sa mga tubo na may kawad.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3, 4, 5).

3.4. Ang mga saksakan ng mga tubo ng cast-iron, kapag inilagay sa mga sasakyan, ay dapat na nakadirekta sa magkasalungat na direksyon.

3.5. Ang mga baluktot na liko na may diameter na hanggang 100 mm ay dinadala sa mga espesyal na lalagyan na may diameter na higit sa 100 mm sa mga bukas na sasakyan sa mga lalagyan ng kahon na ginawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

3.4, 3.5. (Binagong edisyon, Rev. N 1).

3.6. Sa kahilingan ng mamimili, sa panahon ng transportasyon, ang mga dulo ng mga baluktot na liko ay dapat na sarado na may mga stopper upang maprotektahan ang panloob na ibabaw mula sa mga epekto ng pag-ulan sa atmospera.

3.7. (Tinanggal, Rev. N 4).

4. Imbakan

4.1. Sa panahon ng pag-iimbak at pag-iimbak, ang mga tubo ay dapat na pagbukud-bukurin sa mga batch ayon sa mga sukat at grado ng bakal, na pumipigil sa posibilidad ng kanilang pagkalito. Ang mga tubo ay dapat na naka-imbak sa mga rack o bukas na mga lugar ng imbakan, habang ang mga ito ay dapat na may conservation coating para sa mga kategorya ng transportasyon at mga kondisyon ng imbakan C, Zh, OZH alinsunod sa GOST 9.014. Ang deadline para sa proteksyon sa konserbasyon ay 6 na buwan.

4.2. Ang manipis na pader na walang tahi at electric-welded, cold-drawn, hindi kinakalawang na boiler at iba pang mga tubo para sa mga espesyal na layunin, pati na rin ang pagkonekta ng mga bahagi sa kanila, ay dapat na naka-imbak sa loob ng bahay. Pinapayagan na mag-imbak ng mga tubo sa ilalim ng isang canopy, sa kondisyon na sila ay protektado mula sa pag-ulan sa atmospera.

4.3. Ang mga tubo ng cast iron ay dapat na naka-stock at nakaimbak sa mga rack ng mga bukas na bodega ng imbakan, pinagsunod-sunod ayon sa laki at klase.

Ang mas mababang at kasunod na mga hilera ng mga tubo ay inilalagay sa mga gasket. Tulad ng mga gasket, kahoy na slats, mahabang goma o reinforced na mga produkto, pati na rin ang mga bakal na lubid, tubo o pinagsama na mga produkto ay ginagamit.

Ang mga kampana, sa bawat hilera ay dapat na idirekta nang halili sa iba't ibang direksyon.

Pinapayagan na mag-imbak ng mga tubo na walang gasket sa mga espesyal na rack, na hindi kasama ang pag-roll at contact ng mga tubo.

(Binagong edisyon, Rev. N 4).

4.4. Kapag manu-mano ang pag-sling ng mga tubo na may mga nakakataas na aparato ng mga crane, ang taas ng mga stack ng mga tubo na nakatali sa mga pakete, at mga tubo na may diameter na higit sa 500 mm, na hindi nakatali sa mga pakete, ay hindi dapat lumampas sa 5 m, para sa mga tubo na may diameter na mas mababa sa 500 mm, nang hindi tinali sa mga pakete - 4 m.

Kasabay nito, ang mga suporta sa gilid ay naka-install upang maiwasan ang mga tubo mula sa pag-roll.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3, 5).

4.5. Ang pag-iingat ng mga bahagi ng pagkonekta ay dapat masiyahan ang mga kategorya ng transportasyon at imbakan C, F, OZH alinsunod sa GOST 9.014-78.

5. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

5.1. Ang mga pipe na bakal, pig-iron at mga bahagi ng pagkonekta sa kanila ay tinatanggap ng mga batch.

5.2. Ang kahulugan ng isang batch at ang laki ng sample ay itinatag sa NTD para sa isang partikular na uri ng produkto.

Ang pagtanggap ng mga batch ng mga tubo at mga kabit, kung saan ang kontrol sa kalidad ng ibabaw at mga sukat ng bawat produkto na kasama sa batch ay maaaring isagawa ng tagagawa batay sa mga resulta ng produksyon at kontrol sa pagsukat sa proseso ng produksyon. Sa kahilingan ng mamimili, ang pagtanggap ng mga produkto ay isinasagawa alinsunod sa mga patakarang ibinigay para sa mga partikular na uri ng mga produkto.

5.3. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ay nakuha para sa anumang tagapagpahiwatig, ito ay muling susuriin sa isang dobleng sample ng mga tubo o mga kabit. Ang mga resulta ng muling pagsusuri ay nalalapat sa buong lote.

5.4. Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok sa panahon ng pagpili ng kontrol, pinapayagan ang tagagawa na magsagawa ng kumpletong kontrol sa mga tagapagpahiwatig na hindi pumasa sa pagsubok.

5.5. Ang bawat batch ng mga bakal na tubo ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento na naglalaman ng:

Numero ng order;

laki ng tubo;

grado ng bakal;

melt number (para sa float delivery) o batch number;

kemikal na komposisyon ng mga tubo (sa kahilingan ng mamimili);

ang misa ng partido;

ang kabuuang haba ng mga tubo at, kapag hiniling, ang bilang ng mga tubo sa mga piraso;

mga marka sa pagpapadala ng mga tubo ng iba't ibang laki, kung ito ay itinakda sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon;

teknikal na control stamp.

5.6. Ang bawat batch ng cast iron pipe ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento na naglalaman ng:

trademark o pangalan o trademark at pangalan ng tagagawa;

pangalan ng consumer enterprise;

Numero ng order;

petsa ng paglabas ng dokumento sa kalidad;

pagtatalaga ng pamantayan o normatibo at teknikal na dokumentasyon;

kondisyonal na daanan at klase ng mga tubo;

ang bilang ng mga tubo sa batch;

masa (teoretikal o aktwal) ng partido at footage;

mga resulta ng lahat ng uri ng mga pagsubok;

teknikal na control stamp.

5.7. Ang bawat batch ng mga baluktot na bend at fitting na ibinibigay nang hiwalay sa mga tubo ay dapat na may kasamang de-kalidad na dokumento na naglalaman ng:

trademark o pangalan o trademark at pangalan ng tagagawa;

pangalan ng consumer enterprise;

Numero ng order;

petsa ng paglabas ng dokumento sa kalidad;

pagtatalaga ng pamantayan o normatibo at teknikal na dokumentasyon;

grado ng bakal;

ang laki ng mga liko (na nagpapahiwatig ng distansya sa pagitan ng mga liko, ang radii at mga anggulo ng mga liko);

ang laki ng mga bahagi ng pagkonekta;

bigat ng batch at bilang ng mga piraso;

mga resulta ng lahat ng uri ng mga pagsubok;

teknikal na control stamp.

5.8. Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, na may sabay-sabay na paghahatid sa isang mamimili ng ilang mga batch ng mga produkto na ipinadala sa isang bagon o isang sasakyan, pinapayagan na gumuhit ng isang kalidad na dokumento na naglalaman ng lahat ng kinakailangang data.

Seksyon 5. (Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 4).

Pangalan ng dokumento: Numero ng Dokumento: 10692-80 Uri ng dokumento: GOST Katawan ng host: Pamantayan ng Estado ng USSR Nai-publish: Opisyal na publikasyon. M.: Standardinform, 2008

Moscow: Standards Publishing House, 1993

Petsa ng pagtanggap: Nobyembre 18, 1980 Epektibong petsa ng pagsisimula: Enero 01, 1982 Petsa ng pagkawalang bisa: Agosto 01, 2016 Petsa ng rebisyon: 01 Marso 2008

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AT CERTIFICATION

INTERSTATE

STANDARD

BAKAL, MGA CAST IRON NA PIPES AT MGA KUNGKOT NA BAHAGI SA KANILA

Pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon

at imbakan

Opisyal na edisyon

Stand rtinform 2016

Paunang salita

Ang mga layunin, pangunahing mga prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardization ay itinatag sa GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Mga Pangunahing Probisyon" at GOST 1.2-2009 "Sistema ng Standardisasyon ng Interstate. Mga pamantayan, panuntunan at rekomendasyon sa interstate para sa standardisasyon ng interstate. Mga panuntunan para sa pagbuo, pag-aampon, aplikasyon, pag-update at pagkansela "

Tungkol sa pamantayan

1 INIHANDA ng Technical Committee para sa Standardization TK 357 "Steel and cast iron pipes and cylinders". Buksan ang Joint Stock Company "Russian Research Institute of the Pipe Industry" (JSC "RosNITI")

2 IPINAGPILALA ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology (Rosstan-

3 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Mga Minuto ng Hunyo 18, 2015 Blg. 47)

Maikling pangalan ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97	Code ng bansa ayon sa MK (ISO 3166) 004-97	Pinaikling pangalan ng pambansang pamantayan ng katawan
		Ministry of Economic Development ng Republika ng Armenia
Belarus		Pamantayan ng Estado ng Republika ng Belarus
Kazakhstan		Pamantayan ng Estado ng Republika ng Kazakhstan
Kyrgyzstan		Kyrgyzstandart
		Rosstandart
Tajikistan		Tajikstandart

4 Sa pamamagitan ng utos ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology na may petsang Setyembre 29, 2015 No. 1404-st, ang interstate standard na GOST 10692-2015 ay ipinatupad bilang pambansang pamantayan ng Russian Federation mula Agosto 1, 2016.

5 83AMEN GOST 10692-80

Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay inilathala sa taunang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". at ang teksto ng mga pagbabago at susog - sa buwanang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago (pagpapalit) o pagkansela ng pamantayang ito, ang isang kaukulang paunawa ay ipa-publish sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Ang mga nauugnay na impormasyon, abiso at mga teksto ay nai-post din sa pampublikong sistema ng impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet

Sa Russian Federation, ang pamantayang ito ay hindi maaaring ganap o bahagyang kopyahin. ginagaya at ipinamahagi bilang opisyal na publikasyon nang walang pahintulot ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology

Panimula

Isinasaalang-alang ng pamantayan ang mga probisyon ng ASTM A 700-05 "Standard Practice for Packing, Marking and Loading Steel Products for Inland Transportation)".

Kung ikukumpara sa GOST 10692-80 sa pamantayang ito:

Ang terminolohiya na ginamit ay iniayon sa kasalukuyang mga pamantayang terminolohikal sa lugar na ito:

Ang mga kinakailangan para sa nilalaman ng mga dokumento ng pagtanggap (dokumento ng mga sertipiko ng kalidad) ay pinalitan ng isang sanggunian sa GOST 31458-2015 "Steel, cast iron pipe at knim fittings. Mga dokumento sa kontrol sa pagtanggap»»:

Ang mga kinakailangan para sa pagmamarka ay pupunan ng mga modernong pamamaraan ng pagmamarka: vibro-leaming. mga selyo na may bilugan na profile, sa anyo ng isang dot matrix, bar-coding, atbp.:

Mga kinakailangan sa pag-label. packaging, transportasyon ng mga produkto para i-export. nakahanay sa modernong kasanayan:

Ang mga kinakailangan para sa mga sinulid na bahagi ng kaligtasan, mga strapping at shipping container para sa packaging ng mga pipe at fitting ng bakal, imbakan at transportasyon ng mga produkto ay dinagdagan.

INTERSTATE STANDARD

MGA TUBO NG BAKAL. CAST IRON AND THEM CONNECTING PARTS Pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at pag-iimbak ng bakal at cast Iron na mga tubo at kabit. Pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at imbakan

Petsa ng pagpapakilala - 2016-08-01

1 lugar ng paggamit

Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga pangkalahatang kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at pag-iimbak ng bakal, mga tubo ng bakal at mga kabit para sa kanila.

Ang mga karagdagang kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, pag-iimpake, transportasyon at pag-iimbak ng bakal, cast iron pipe at fitting para sa mga ito ay dapat na tukuyin sa pagkakasunud-sunod at/o dokumentasyon para sa mga partikular na uri ng mga produkto, na isinasaalang-alang ang kanilang layunin.

GOST 15.309-98 System para sa pagbuo at paggawa ng mga produkto. Pagsubok at pagtanggap ng mga ginawang produkto. Pangunahing puntos

GOST 1868-88 Mga lubid na teknikal at utility. Mga pagtutukoy

GOST 2789-73 Pagkagaspang sa ibabaw. Mga parameter at katangian

GOST 3282-74 Pangkalahatang layunin na low-carbon steel wire. Mga pagtutukoy

GOST 3560-73 Steel packing tape. Mga pagtutukoy

GOST 14192-96 Pagmamarka ng mga kalakal

GOST 15150-69 Makinarya, instrumento at iba pang teknikal na produkto. Pagpapatupad para sa iba't ibang klimatiko na rehiyon. Mga kategorya, kundisyon ng operasyon, imbakan at transportasyon sa mga tuntunin ng epekto ng mga salik ng klimatiko sa kapaligiran

GOST 15846-2002 Mga produkto na ipinadala sa Far North at mga katumbas na lugar. Packaging, pagmamarka, transportasyon at imbakan

GOST 16350-80 Klima ng USSR. Zoning at istatistikal na mga parameter ng mga salik ng klima para sa mga teknikal na layunin

GOST 16504-81 Sistema ng pagsubok ng produkto ng estado. Pagsubok at kontrol sa kalidad ng mga produkto. Mga pangunahing termino at kahulugan

GOST 17527-2003 Packaging. Mga Tuntunin at Kahulugan

GOST 21391-84 Mga tool sa pag-iimpake. Mga Tuntunin at Kahulugan

GOST 21650-76 Paraan ng pag-fasten ng mga naka-package na kargamento sa mga overpack. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 23170-78 Packaging para sa mga produktong engineering. Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 30136-95 Carbon steel wire rod ng ordinaryong kalidad. Mga pagtutukoy

Opisyal na edisyon

GOST 31456-2015 (ISO 10474:2013) Steel pipe, cast iron pipe at fitting para sa kanila. Mga dokumento sa pagkontrol sa pagtanggap

Application - Kapag ginagamit ang pamantayang ito, ipinapayong suriin ang bisa ng mga pamantayan ng sanggunian sa pampublikong sistema ng impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet o ayon sa taunang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan * ", na nai-publish noong Enero 1 ng kasalukuyang taon, at sa mga isyu ng buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan* para sa kasalukuyang taon. Kung ang pamantayan ng sanggunian ay pinalitan (binago), kung gayon kapag ginagamit ang pamantayang ito, dapat kang magabayan ng pinapalitan (binagong) pamantayan. Kung ang tinutukoy na pamantayan ay kinansela nang walang kapalit, ang probisyon kung saan ang pagtukoy dito ay ibinibigay sa lawak na ang sanggunian na ito ay hindi apektado.

3 Mga termino at kahulugan

Ang pamantayan ay gumagamit ng mga termino sa GOST 1868. GOST 14192. GOST 17527. GOST 21391. GOST 9.008. GOST 15.309. GOST 16504. pati na rin ang mga sumusunod na termino na may kani-kanilang mga kahulugan:

3.1 kinakaing unti-unti na kapaligiran

3.2 likaw

3.3 pansamantalang proteksiyon na patong: Isang layer ng materyal na inilapat sa pinahiran na ibabaw ng produkto upang maprotektahan laban sa kaagnasan sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

3.4 permanenteng protective coating: Isang layer o mga layer ng mga materyales na inilapat sa coated surface ng produkto upang maprotektahan laban sa corrosion sa buong panahon ng pagpapatakbo ng produkto.

3.5 pinagsamang packaging: Shipping packaging na binubuo ng polymeric at paper materials. ang tigas nito ay ibinibigay ng mga elementong nagpapatibay.

3.6 container: Lalagyan ng pagpapadala na may katawan, kadalasang may hugis-parihaba na cross section, walang takip, na may ilalim, dalawang dulo at dingding sa gilid.

3.7 corrosion-resistant steel: Bakal na may tumaas na resistensya sa iba't ibang uri ng kemikal o electrochemical corrosion.

3.8 duyan

3.9 crate dinisenyo upang protektahan ang panlabas na ibabaw ng mga produkto mula sa mekanikal na pinsala.

3.10 package: Isang cargo unit na nabuo mula sa ilang mga item gamit ang isang package tie.

3.11 papag: Isang lalagyan ng pagpapadala na may patag na katawan, kadalasang hugis-parihaba, walang dulo at dingding sa gilid, na nilayon para sa mga produktong packaging gamit ang mga materyales sa pelikula.

3.12 maliwanag na ibabaw ng produkto: Ang ibabaw ng produkto, na nakuha sa pamamagitan ng pag-aatsara o pagmachining, tinitiyak ang pag-alis ng sukat, o sa pamamagitan ng heat treatment sa isang kapaligiran na hindi kasama ang pagbuo ng sukat.

3.13 bundle: Isang set ng mga produkto na magkakaugnay sa pamamagitan ng steel wire, tape o iba pang paraan ng pangkabit.

3.14 mga bahagi ng pagkonekta: Mga produktong naka-install sa mga pipeline para sa pagkonekta ng mga elemento ng pipeline (mga coupling, tee, bends, transition, atbp.). pati na rin ang mga produktong ginagamit upang ikonekta ang mga elemento ng drilling, casing at tubing strings (couplings, subs, lock para sa drill pipe, atbp.).

3.15 teknolohikal na kontrol: Kontrol na isinasagawa ng tagagawa sa mga produkto o sample mula sa mga produkto ayon sa isang dokumentadong pamamaraan upang matukoy ang pagsunod sa mga produktong ginawa gamit ang isang partikular na teknolohiya na may mga kinakailangan ng regulasyon o teknikal na dokumentasyon, habang ang mga produkto ay hindi kailangang mula sa isang batch na inilaan para sa paghahatid sa order.

3.16 label: Isang tagapagdala ng impormasyon ng isang partikular na hugis, sukat at materyal, na nilayon para sa pagmamarka, na direktang nakakabit sa ibabaw ng produkto.

3.17 label pakete, bundle, bundle, kahon, lalagyan, papag. crate o kumbinasyong packaging.

3.18 box: Isang transport container na may katawan, kadalasang may hugis-parihaba na seksyon, na may ilalim, takip, dalawang dulo at dingding sa gilid.

4 Pagtanggap

4.1 Pangkalahatan

4.1.1 Ang pagtanggap ng bakal, cast iron pipe at fitting sa kanila ay isinasagawa upang kumpirmahin ang pagsunod ng mga produkto sa mga kinakailangan na itinatag sa dokumentasyon ng produkto.

4.1.2 Ang mga produkto ay tinatanggap sa mga batch. Ang bilang ng mga produkto sa isang batch, ang mga uri at dalas ng mga pagsubok ay itinatag sa dokumentasyon ng produkto.

4.2 Muling pagsusuri

Maliban kung itinakda ng dokumentasyon ng produkto, sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta para sa anumang pagsubok, pinapayagan ang mga paulit-ulit na pagsusuri:

Para sa mga random na pagsubok - sa isang dobleng sample ng mga produkto mula sa isang batch o bawat produkto ng isang batch, hindi kasama ang mga produkto na hindi nakapasa sa mga pangunahing pagsubok;

Para sa mga pagsubok ng piraso - sa dalawang beses ang bilang ng mga sample na kinuha mula sa mga produkto.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na piling pagsubok ng mga produkto ay nalalapat sa buong batch, hindi kasama ang mga produktong nabigo sa mga pagsubok.

Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga piling pagsusuri ng mga produkto, pinapayagang subukan ang bawat produkto ng batch, hindi kasama ang mga produktong hindi nakapasa sa paulit-ulit na pagsubok.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok sa piraso ng mga produkto ay pinal at nalalapat sa mga produktong ito.

4.3 Dokumento ng kontrol sa pagtanggap

Para sa tinatanggap na batch ng mga produkto, ang isang dokumento sa kontrol sa pagtanggap alinsunod sa GOST 31458 ay dapat na mailabas.

Pinapayagan para sa sabay-sabay na paghahatid sa isang customer ng ilang mga batch ng mga produkto na ipinadala sa isang bagon o isang sasakyan, pagpapatupad ng isang dokumento sa kontrol sa pagtanggap. naglalaman ng lahat ng kinakailangang data tungkol sa bawat batch ng mga produkto.

5 Pagmamarka

5.1 Pangkalahatan

5.1.1 Ang mga produkto ay dapat mayroong text marking na naglalaman ng kinakailangang data ng pagkakakilanlan.

Pinapayagan na mag-aplay ng karagdagang non-textual na pagmamarka (sa anyo ng isang barcode, pagmamarka ng kulay, atbp.).

5.1.2 Ang pagmamarka ng mga produkto ay maaaring gawin sa ibabaw ng mga produkto, kabilang ang sa label, at/o sa (mga) label.

Ang materyal ng label at label, ang mga paraan ng kanilang pangkabit at ang paraan ng pagmamarka sa mga ito ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng label at label at ang pagmamarka na inilapat sa kanila sa lahat ng klimatiko na rehiyon alinsunod sa GOST 18350.

5.1.3 Ang pagmamarka ng mga produktong ibinibigay para sa pag-export ay dapat gawin:

Sa ibabaw ng mga produkto - sa wikang tinukoy sa order ng pagbili, sa kawalan ng mga tagubilin - sa wika ng tagagawa ng mga produkto;

Sa label, sa wika ng tagagawa at sa wikang tinukoy sa purchase order, at sa kawalan ng mga tagubilin, sa wika ng tagagawa at Ingles.

5.1.4 Ang mga produktong nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga pallet ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

5.2 Pagmarka ng mga bakal na tubo

5.2.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng bawat tubo na may panlabas na diameter na higit sa 159 mm at mga profile pipe na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid na higit sa 160 mm. Pinapayagan na mag-aplay ng pagmamarka sa panlabas na ibabaw ng mga tubo na may mga sukat na mas mababa kaysa sa ipinahiwatig.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panlabas na diameter hanggang sa 159 mm kasama at hugis na mga tubo na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang sa 160 mm kasama ay dapat ilapat sa isang label na nakakabit sa bawat pakete o bundle.

Pinapayagan na markahan ang mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 159 mm. pagkakaroon ng magaan na ibabaw, ilapat sa label.

Ang pagmamarka ng mga cold-formed pipe na may panlabas na diameter na hanggang 450 mm inclusive at hugis na mga pipe na may lapad ng hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang 450 mm inclusive, na nakatali sa mga pakete, ay pinapayagang ilapat sa tatlong pipe ng bawat pakete at sa label.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panloob na diameter na 350 mm o higit pa at mga profile pipe na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid na 350 mm o higit pa ay pinapayagan na isagawa sa panloob na ibabaw ng mga tubo.

Ang pagmamarka ay maaaring ilapat sa kahabaan ng perimeter o sa kahabaan ng axis ng pipe.

Pinapayagan ang maramihang mga marka.

Ang pagmarka ng mga tubo na may kapal ng pader na 7 mm o higit pa ay pinapayagang ilapat sa isa sa mga dulo ng tubo, habang ang isang strip ng magaan na pintura ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng mga dulo ng mga tubo, na nagpapahiwatig ng lokasyon ng ang pagmamarka sa mga dulo.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng knurling o stamping sa pamamagitan ng impact ay ginagawa sa mga tubo na may kapal ng pader

3.5 mm o higit pa.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ng mga tubo na gawa sa corrosion-resistant na bakal ay inirerekomenda na gawin sa pamamagitan ng vibro-branding o mga selyo na may bilugan na profile o sa anyo ng isang tuldok na matrix.

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo), kung naaangkop.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Pagtatalaga ng dokumento para sa mga tubo;

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo) ng mga tubo, kung naaangkop;

Petsa ng pagtanggap.

5.3 Pagmarka ng mga tubo ng cast iron

5.3.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng bawat tubo na may panlabas na diameter na higit sa 150 mm.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang 150 mm kasama, na naka-bundle sa mga pakete, ay dapat ilapat sa mga label na nakakabit sa bawat panig ng bawat pakete.

Ang pagmamarka sa ibabaw ng mga tubo ay ginagawa gamit ang pintura o inilapat sa label.-

Bilang karagdagan, ang mga marka ng paghahagis ay dapat gawin sa dulo o generatrix ng dulo ng socket ng bawat tubo.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

May kondisyong pass;

Taon ng paggawa.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Pagtatalaga ng dokumento para sa mga tubo;

May kondisyong pass:

Marka ng cast iron;

Petsa ng pagtanggap.

5.4 Pagmarka ng mga nagdudugtong na bahagi

5.4.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas o panloob na ibabaw ng bawat bahagi na may nominal na lapad na higit sa 57 mm. maliban sa mga coupling, subs at tool joints para sa mga drill pipe.

Ang pagmamarka ng mga bahagi na may conditional bore na hanggang 57 mm kasama, maliban sa mga coupling, subs at lock para sa mga drill pipe, ay dapat ilapat sa isang label na nakakabit sa bawat bundle, kahon, lalagyan o papag.

Ang mga drill pipe coupling, subs at tool joints ay dapat markahan sa ibabaw ng bawat bahagi at/o sa ibabaw ng isang espesyal na machined area para sa pagmamarka.

Ang lokasyon ng pagmamarka ay dapat na tinukoy sa dokumentasyon para sa bahagi.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ng mga bahagi na gawa sa corrosion-resistant na bakal ay inirerekomenda na isagawa sa pamamagitan ng vibrating branding o branding na may bilugan na profile o sa anyo ng isang dot matrix.

Numero ng bahagi o numero ng batch;

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo), kung naaangkop;

Taon ng paggawa (huling dalawang numero).

Trademark at/o pangalan ng tagagawa:

Grado ng materyal at / o klase (grupo) ng lakas.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Nominal o panlabas na diameter ng mga tubo kung saan inilaan ang mga coupling;

Grado ng materyal at/o klase (grupo) ng lakas;

> uri ng sinulid na koneksyon.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa:

Sukat at/o laki at (mga) uri ng mga sinulid na koneksyon;

Grado ng bakal at/o pangkat ng lakas.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Maginoo pagtatalaga ng pagbabarena joint;

Petsa ng pagtanggap.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Pangkat ng lakas (mga grupo) ng mga tubo kung saan nilalayon ang mga kandado:

> petsa ng pagtanggap.

Pangkat ng lakas ng drill pipe;

Kapal ng pader ng tubo.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa:

Pagtatalaga o karaniwang sukat ng bahagi ng pagkonekta;

Numero ng bahagi o numero ng batch;

petsa ng pagtanggap;

6 Pack

6.1 Pangkalahatan

6.1.1 Ang mga pamamaraan at uri ng packaging ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga produkto at ang kaligtasan ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas.

6.1.2 Sa kahilingan ng customer, ang mga produkto ay dapat na balot ng packaging material, kabilang ang paggamit ng pabagu-bago at/o contact corrosion inhibitors upang protektahan ang mga produkto mula sa mga impluwensya sa kapaligiran.

6.1.3 Sa kahilingan ng customer, packaging ng mga produkto na ibinibigay sa mga rehiyon ng Far North at mga katumbas na lugar. dapat isagawa alinsunod sa GOST 15646.

Ang metal, polimer o pinagsamang sinulid na mga bahaging proteksiyon ay dapat na naka-install sa mga dulo ng sinulid na mga produkto upang maprotektahan ang sinulid mula sa mekanikal na pinsala, kahalumigmigan at kontaminasyon.

Ang mga sinulid na bahagi ng kaligtasan ay dapat na naka-install sa mga dulo ng mga produkto na may paggamit ng pang-imbak na pampadulas ng sinulid, maliban kung ang isang espesyal na solidong lubricating coating ay inilapat sa kanila. Sa kahilingan ng customer, maaaring gumamit ng thread sealing compound na may mga katangian ng konserbasyon sa halip na isang conservation thread lubricant.

6.1.6 Paraan ng pangkabit at pagtali ng mga pakete, mga bundle ng mga tubo o mga produkto na inilagay sa mga papag. ay hindi mga kagamitang pang-slinging.

Sa kahilingan ng customer, ang mga pakete, kaguluhan at mga papag ay dapat na nilagyan ng mga slinging device na nagsisiguro sa kaligtasan ng lambanog sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon.

6.1.7 Ang mga paraan para sa mga pakete ng pangkabit, mga bundle ng mga tubo, mga bundle ng mga produkto o mga produkto na inilagay sa mga pallet ay dapat sumunod sa GOST 21650.

6.2 Pag-iimpake ng mga bakal na tubo

6.2.1 Ang mga tubo na may panlabas na diameter hanggang sa 159 mm kasama at may hugis na mga tubo na may lapad na hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang 16C mm kasama ay dapat na bundle at / o nakaimpake sa mga kahon, crates, maliban kung tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

Pinapayagan na mag-bundle ng mga tubo ng iba pang laki.

Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, na i-bundle ang mga tubo sa mga bundle gamit ang mga slinging tool sa halip na bundle strapping.

Ito ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer na mag-supply ng mga tubo nang walang tinali.

Kapag tinali sa mga pakete ng mga tubo na may mga screwed-on couplings, pinapayagan na ilipat ang mga dulo ng mga tubo na may kaugnayan sa bawat isa nang hindi hihigit sa dalawang haba ng pagkabit.

6.2.3 Ang mga bundle ng tubo ay dapat na ikabit sa nakahalang direksyon sa pamamagitan ng strapping alinsunod sa mga kinakailangan ng Talahanayan 1. na may pare-parehong pamamahagi ng mga strap sa buong haba ng bundle, na tinitiyak ang pagiging maaasahan at lakas ng strapping.

Pinapayagan na i-fasten ang mga bundle ng pipe gamit ang steel tape alinsunod sa GOST 3560 o isang tape na gawa sa mga non-metallic na materyales na tinitiyak ang pagiging maaasahan at lakas ng strapping na hindi bababa sa kapag tinali gamit ang wire o wire rod alinsunod sa GOST 30136.

Kapag nagsasalansan ng mga tubo, pinapayagan ang paggamit ng mga non-metallic gasket o lodgement.

6.2.4 Ang mga tubo na ibinibigay sa mga coil ay dapat na ikabit ng hindi bababa sa dalawang strap na may pare-parehong pamamahagi ng mga strap sa paligid ng coil perimeter.

Ang pagbubuklod ng mga pakete o bundle ng mga tubo na gawa sa high-alloy steel at alloys ay ginagawa gamit ang high-alloy steel wire, o tape na gawa sa non-metallic na materyales, o steel wire, o tape gamit ang non-metallic linings para sa piping.

Ang pagbubuklod ng mga pakete o mga bundle ng mga tubo na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay isinasagawa:

Pinahiran sa batayan ng mga pintura at barnis - gamit ang mga non-metallic linings para sa strapping;

Na may patong sa mga base sa labas ng pintura at barnis na materyales - gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales.

T sa 6 l at c a 1

Timbang ng pakete ng tubo, t	Ang ibig sabihin ng strapping	Bilang ng mga strap 11’ 2 *
Hanggang 3 susi	Steel wire alinsunod sa GOST 3282 o wire rod alinsunod sa GOST 30136 o iba pang dokumentasyon na may diameter na hindi bababa sa 5 mm	hindi bababa sa dalawa kapag tinali ng hindi bababa sa tatlong liko
St. 3 hanggang 5 excl.		Hindi bababa sa tatlo kapag tinali ng hindi bababa sa dalawang liko
St. 5 hanggang 10 Excl.		Hindi bababa sa apat kapag tinali ng hindi bababa sa tatlong liko
Ang pagbubuklod ng mga pakete na may wire o wire rod ay isinasagawa: Kapag umiikot sa pamamagitan ng kamay - hindi bababa sa tatlong buong pagliko: Sa machine wrapping - hindi kukulangin sa dalawang buong pagliko. 2) Ang bilang ng mga strapping at ang bilang ng mga pagliko sa strapping ay maaaring mabawasan kapag gumagamit ng wire o wire rod na may diameter na mm o higit pa.

6.2.6 Ang mga tubo ay dapat na nakaimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang lalagyan:

Capillary, panlabas na diameter hanggang 5 mm kasama na may kapal ng pader hanggang 1.6 mm kasama:

Ang panlabas na diameter na higit sa 5 hanggang 30 mm kasama na may kapal ng pader hanggang sa 0.5 mm kasama:

Ang panlabas na diameter na higit sa 30 hanggang 60 mm kasama na may kapal ng pader hanggang sa 1 mm kasama;

Panlabas na lapad na higit sa 60 hanggang 120 mm kasama na may ratio ng panlabas na lapad sa kapal ng pader na hindi bababa sa 70;

Mga tubo na may pagkamagaspang sa ibabaw hanggang sa Ra2.5 µm at Rz20 µm ayon sa GOST 2769.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, ang pag-iimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang mga lalagyan ng mga tubo na may iba pang laki ay pinapayagan.

Pinapayagan na mag-pack ng ilang mga pakete o mga coil ng mga tubo ng iba't ibang mga batch sa isang kahon, na may hiwalay na strapping para sa bawat pakete o coil.

Pinapayagan na gumamit ng bakal o non-metallic tape sa halip na wire rod at wire. Sa kasong ito, hindi bababa sa dalawang strappings ang dapat gawin sa bawat dulo ng pipe package.

6.2.8 Kapag tinali, ang mga dulo ng tape ay konektado sa isang lock, sa pamamagitan ng hinang o sa ibang paraan na tinitiyak ang higpit ng tinali.

6.2.9 Ang mga tubo na nakaimpake sa mga kahon ay dapat na mahigpit na nakakabit upang maiwasan ang malayang paggalaw sa loob ng mga kahon habang dinadala.

6.2.10 Ang masa ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 10 t.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinahihintulutan ang ibang timbang ng isang pakete

6.3 Pag-iimpake ng mga tubo ng cast iron

6.3.1 Ang mga tubo na may nominal na diameter hanggang sa 150 mm kasama ay dapat na bundle at nakaimpake sa mga kahon.

Pinapayagan na mag-bundle ng mga e-bag at mag-pack ng mga tubo ng iba pang laki.

Pinapayagan na gumamit ng mga crates o iba pang auxiliary packaging upang maiwasan ang mekanikal na pinsala sa mga tubo.

6.3.3 Ang bigat ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 3 tonelada.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinapayagan ang isa pang bigat ng isang pakete ng mga tubo, ngunit hindi hihigit sa 5 tonelada.

6.4 Pag-iimpake ng mga nagdudugtong na bahagi

6.4.1 Ang pag-iimpake ng mga bahagi ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng transportasyon alinsunod sa GOST 23170.

6.4.2 Ang mga hindi sinulid na bahagi na may panlabas na diameter na 530 mm o higit pa ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga pallet, na may panlabas na diameter na mas mababa sa 530 mm - mga crates. mga lalagyan, sa mga papag o ipinadala sa mga bundle.

Ang mga baluktot na baluktot na may panlabas na diameter na 219 mm o higit pa at ang mga sinulid na bahagi ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga papag.

6.4.3 Ang mga naka-machine na gilid ng mga hindi sinulid na bahagi ay dapat na nilagyan ng mga singsing na pang-proteksyon o iba pang mga aparato upang maprotektahan laban sa pinsala sa makina, o ang isang pansamantalang patong ng konserbasyon ay inilalapat upang maprotektahan laban sa mga impluwensya sa kapaligiran.-

Upang maiwasan ang kaagnasan ng ibabaw ng carbon at mababang haluang metal na mga bahagi ng bakal dahil sa pakikipag-ugnay sa steel tape o matibay na mga fastener, maaaring isagawa ang strapping gamit ang mga non-metallic pad sa ilalim ng mga paraan na ito.

Ang pag-strapping ng mga bahagi na gawa sa high-alloy na bakal at mga haluang metal, pati na rin ang mga bahagi na may pansamantala o permanenteng proteksiyon na patong batay sa mga materyales sa pintura at barnisan, ay isinasagawa gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales. Pinapayagan na gumamit ng bakal na tape o matibay na metal na mga fastener sa paggamit ng mga non-metallic lining sa ilalim ng mga ito.

Ang pag-strapping ng mga bahagi na may permanenteng panlabas na proteksiyon na patong, maliban sa mga patong batay sa mga pintura at barnis, ay isinasagawa gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales.

Sa kasong ito, ang strapping at fastening ng mga bahagi ay dapat isagawa sa ibabaw ng mga liner at gumamit ng hindi bababa sa apat na strap o matibay na mga fastener.

7 Transportasyon

7.1 Pangkalahatan

7.1.1 Ang transportasyon ng mga produkto ay dapat isagawa sa pamamagitan ng tren, kalsada, hangin o tubig na transportasyon alinsunod sa mga patakaran para sa transportasyon at pag-secure ng mga kalakal, ang mga kondisyon ng pagkarga at pagbabawas na naaangkop sa ganitong uri ng transportasyon.

7.1.3 Ang transportasyon, kabilang ang mga pagpapatakbo ng pagkarga at pagbabawas, ay hindi dapat makapinsala sa mga produkto.

7.1.4 Kapag naglo-load at naglalabas ng mga produkto, kinakailangan:

Gumamit ng naaangkop na paraan ng pag-angat, huwag ihulog ang mga produkto mula sa taas at huwag i-drag ang mga ito:

Gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa paghawak ng pagkarga, na hindi pinapayagan ang mga paraan ng pag-aangat na direktang ikabit sa mga produktong nakatali sa mga pakete o mga bundle;

Gumamit ng mga espesyal na inihandang site, huwag payagan ang paglalagay ng mga produkto na hindi nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o pallet sa lupa;

Para sa mga produktong gawa sa bakal na lumalaban sa kaagnasan, gumamit ng mga paraan ng pagkarga at pagbabawas na hindi kasama ang kanilang banggaan sa isa't isa o sa iba pang mga bagay na maaaring makaapekto sa kawalang-tatag ng mga produkto sa kaagnasan;

Para sa mga produktong may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong, gamitin ang mga paraan ng paglo-load at pagbabawas. pag-iwas sa pinsala sa patong.

7.1.5 Kapag dinadala sa pamamagitan ng transportasyong tubig, hindi pinahihintulutan ang pakikipag-ugnay sa mga produktong may tubig na bilge at tubig sa labas.

7.1.6 Kapag dinadala sa pamamagitan ng hangin, ang mga produkto ay dapat dalhin lamang sa mga bag, kahon o lalagyan na may takip.

7.1.7 Kapag nagdadala ng mga produkto sa pamamagitan ng anumang paraan ng transportasyon, inirerekumenda:

Gumamit ng naaangkop na paraan ng pag-fasten ng mga produkto, pakete, bundle ng mga produkto o lalagyan sa loob ng sasakyan, protektahan ang mga ito mula sa paggalaw, pagtama sa isa't isa, laban sa mga gilid ng mga bakod, dingding at mga bar;

Tiyakin na ang mga produkto ay hindi nakalantad sa mga agresibong kapaligiran;

Upang maghatid ng mga produkto na may conservation coating na inilapat sa panlabas na ibabaw upang maprotektahan ang mga ito mula sa atmospheric corrosion:

Ilagay ang mga produkto sa isang patag o leveled sa tulong ng mga espesyal na device sa ilalim ng sasakyan;

Iwasan ang hindi pantay na paglalagay ng kargamento at labis na karga ang sasakyan.

7.1.8 Ang mga kondisyon para sa transportasyon ng mga produkto sa mga tuntunin ng epekto ng mga kadahilanan ng klimatiko ay dapat isaalang-alang ang mga probisyon ng GOST 15150.

7.2 Transportasyon ng bakal at cast iron pipe

7.2.1 Kapag nagdadala ng mga bakal at cast iron pipe, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat sundin:

Kapag gumagamit ng mga lifting crane para sa pagkarga at pagbabawas ng mga mahahabang tubo, gumamit ng malawak na spanning traverses na may mga lambanog, vacuum traverses o mechanical traverses alinsunod sa mga aprubadong slinging scheme;

Kapag naglalagay ng mga tubo sa mga stack, gumamit ng kahoy, polymeric (rubber-composite) o iba pang mga gasket upang matiyak ang posibilidad ng gripping sa panahon ng pagbabawas sa kaso ng pagtula ng mga tubo na walang mga kwelyo na may timbang at wadding;

Kapag nagdadala ng mga tubo sa mga platform, i-install ang side vertical na kahoy o polymer (rein-composite) na mga rack. konektado sa mga tubo na may kawad:

Huwag ilagay ang mga gasket sa ilalim ng mga coupling, socket o upset pipe ends:

Kapag nagdadala ng mga tubo sa pamamagitan ng tren, ilagay ang mga ito sa mga lining na hindi kasama ang contact ng mga tubo na may mga elemento ng metal sa ilalim ng sasakyan.

7.2.2 Ang mga sinulid na tubo ay dapat lamang ikarga o idiskarga na may sinulid na mga bantay sa lugar.-

Kapag nag-i-unload ng pipe gamit ang isang thread sa pamamagitan ng kamay, kinakailangan na gumamit ng mga loop ng lubid at igulong ang mga tubo kasama ang mga gabay na kahanay sa stack, pag-iwas sa pinsala sa thread at sinulid na mga bahagi ng kaligtasan.

7.3 Transport ng mga nagdudugtong na bahagi

Ang mga kondisyon para sa transportasyon ng mga bahagi ng pagkonekta sa mga tuntunin ng epekto ng mga mekanikal na kadahilanan ay dapat sumunod sa GOST 23170.

8 Imbakan

8.1 Pangkalahatan

8.1.3 Ang mga produkto ay maaaring itago sa mga tuyong saradong silid, sa ilalim ng mga shed o sa mga bukas na lugar ng imbakan.

Matapos ang pag-expire ng panahon ng proteksyon ng konserbasyon, ang coating o thread compound ay dapat na ganap na alisin at sariwa na ilapat sa mga produkto.

8.1.8 Ang pag-iimbak ng mga produkto na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay dapat isagawa sa ilalim ng mga kondisyon na pumipigil sa mekanikal na pinsala sa patong.

Kapag nag-iimbak ng mga produkto na may permanenteng panlabas na proteksiyon na patong para sa higit sa isang buwan, inirerekumenda na protektahan ang mga ito mula sa pagkakalantad sa ultraviolet radiation gamit ang mga awning, silungan o sa ibang paraan.

8.1.9 Kung ang mga proteksiyon na bahagi o mga kagamitang pang-proteksyon na naka-install sa mga dulo ng mga produkto ay nawala, dapat itong ibalik.

8.1.10 Kapag nag-iimbak ng mga sinulid na bahagi, kinakailangang subaybayan ang presensya at kondisyon ng thread lubricant sa ilalim ng sinulid na proteksiyon na mga bahagi, upang maiwasan ang pagkasira ng kaagnasan sa sinulid.

8.1.11 Ang pag-iimbak ng mga produkto sa mga tuntunin ng epekto ng mga kadahilanan sa klima ay dapat isaalang-alang ang mga probisyon ng GOST 15150.

8.2 Imbakan ng bakal at cast iron pipe

8.2.1 Mga tubo na tinukoy sa vb.2.6. dapat na naka-imbak sa isang tuyo, nakapaloob na lugar. Pinapayagan na mag-imbak ng mga naturang tubo sa ilalim ng isang canopy sa kondisyon na sila ay protektado mula sa pag-ulan sa atmospera.

8.2.2 Ang mga tubo ay dapat itabi na nakasalansan o sa mga rack. Hindi pinahihintulutang maglagay ng mga tubo, bundle at bundle ng mga tubo sa isang hindi suportadong kongkreto o walang linyang sahig, gayundin sa lupa at mga riles ng tren.

8.2.3 Ang gumaganang (sumusuporta) na ibabaw ng rack ay dapat na matatagpuan sa itaas ng antas ng lupa o sahig, dapat na pahalang upang maiwasan ang kusang paggulong ng mga tubo.

Ang disenyo ng rack ay dapat na ibukod ang pagpapalihis ng mga tubo o pinsala sa kanilang mga thread.

8.2.4 Hindi bababa sa tatlong kahoy, polymeric o composite spacer na may kapal na hindi bababa sa 35 mm ang dapat ilagay sa pagitan ng mga hilera ng pipe bundle. pantay na ipinamahagi na mga packet.

Para sa mga tubo na mas maikli sa 6 m, mas kaunting mga gasket ang pinapayagan.

Pinapayagan na huwag gumamit ng mga gasket kapag naglalagay ng mga bundle ng tubo na nilagyan ng mga slinging device.

Kapag naglalagay ng mga bundle ng pipe na may mga coupling sa mga stack sa ilang mga hilera, inilalagay sila sa isang paraan na ang bigat ng itaas na mga hilera ng mga tubo ay hindi ibinahagi sa mga coupling ng mas mababang mga hilera.

8.2.5 Kapag nag-iimbak ng mga tubo na hindi nakatali sa mga pakete, ang pangalawa at kasunod na hanay ng mga tubo ay dapat ilagay sa kahoy, polimer, pinagsama-samang mga gasket o lodgement.

Kapag naglalagay ng mga tubo na may mga dulo ng socket, ang mga socket sa bawat hilera ay dapat na idirekta nang halili sa iba't ibang direksyon.

8.2.7 Kapag manu-mano ang pag-sling ng mga tubo na may mga lifting device, ang taas ng mga stack ng mga tubo na naka-bundle sa mga pakete at mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 500 mm ay hindi dapat lumampas sa 5 m. Para sa mga tubo na may panlabas na diameter na 500 mm o mas mababa, hindi naka-bundle na mga tubo - 4 m Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga suporta sa gilid upang maiwasan ang pag-roll out ng mga tubo.

8.2.8 Ang distansya sa pagitan ng mga hanay ng mga stack o rack ay dapat na hindi bababa sa 1 m. Ang distansya sa pagitan ng mga rack sa hilera ng tubig ay dapat mula 0.5 hanggang 1.0 m. Ang distansya mula sa mga stack hanggang sa riles ng tren (pinakamalapit na riles) ay dapat hindi bababa sa 2.3 m.

8.3 Imbakan ng mga kabit

8.3.1 Ang mga bahagi ay dapat na nakaimbak sa mga tuyong nakapaloob na espasyo o sa ilalim ng mga bubong, sa kondisyon na ang mga ito ay protektado mula sa atmospheric precipitation.

Hindi pinapayagan na mag-stack ng mga bahagi na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong.

8.3.3 Ang taas ng stack ng mga bahagi, mga kahon ng bahagi, lalagyan o pallet ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m.

UDC 621.774.002.64:006.354 MKS 23.040.10

Key words: steel pipe, cast iron pipe, fitting, acceptance, pagmamarka, packaging. transportasyon.imbakan

editor ng AL. Piske Technical editor V.N. Prusakova Proofreader P S Lysenko Computer proofing A.N. Zolotareva

Ibinigay ang set 1S.12.201S. Nilagdaan para sa publikasyon noong Pebrero 8, 2016. Format 60» 64^ Typeface Arial.

Tagumpay hurno l. !.bb. Uch.-ed. ito. t.40. Sirkulasyon 47 eka. Zach. 154.

Inilathala at inilimbag ng FSUE STANDARTIMFORM. 123995 Moscow. Garnet lane 4. www.90slinfo.1u

Pahina 1

Pahina 2

pahina 3

pahina 4

pahina 5

pahina 6

pahina 7

pahina 8

pahina 9

pahina 10

pahina 11

pahina 12

pahina 13

pahina 14

pahina 15

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AT CERTIFICATION

INTERSTATE

STANDARD

BAKAL, MGA CAST IRON NA PIPES AT MGA KUNGKOT NA BAHAGI SA KANILA

Pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon

at imbakan

Opisyal na edisyon

Standardinform

Paunang salita

Ang mga layunin, pangunahing mga prinsipyo at pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa interstate standardization ay itinatag sa GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Mga Pangunahing Probisyon" at GOST 1.2-2009 "Sistema ng Standardisasyon ng Interstate. Mga pamantayan, panuntunan at rekomendasyon sa interstate para sa standardisasyon ng interstate. Mga panuntunan para sa pagbuo, pag-aampon, aplikasyon, pag-update at pagkansela "

Tungkol sa pamantayan

1 INIHANDA ng Technical Committee para sa Standardization TC 357 "Steel and Cast Iron Pipes and Cylinders", Open Joint Stock Company "Russian Research Institute of the Pipe Industry" (JSC "RosNITI")

2 IPINAGPILALA ng Federal Agency for Technical Regulation and Metrology (Rosstan-

3 PINAGTIBAY ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Mga Minuto ng Hunyo 18, 2015 Blg. 47)

Ang impormasyon tungkol sa mga pagbabago sa pamantayang ito ay nai-publish sa taunang index ng impormasyon na "Pambansang Pamantayan", at ang teksto ng mga pagbabago at susog - sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Sa kaso ng pagbabago (pagpapalit) o pagkansela ng pamantayang ito, ang isang kaukulang paunawa ay ipa-publish sa buwanang index ng impormasyon na "Mga Pambansang Pamantayan". Ang nauugnay na impormasyon, abiso at mga teksto ay nai-post din sa pampublikong sistema ng impormasyon - sa opisyal na website ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology sa Internet

Sa Russian Federation, ang pamantayang ito ay hindi maaaring ganap o bahagyang kopyahin, kopyahin at ipamahagi bilang isang opisyal na publikasyon nang walang pahintulot ng Federal Agency para sa Teknikal na Regulasyon at Metrology.

Ang pag-bundle at pag-iimpake ng mga tubo ng iba pang laki ay pinapayagan.

Pinapayagan na gumamit ng mga crates o iba pang auxiliary packaging upang maiwasan ang mekanikal na pinsala sa mga tubo.

6.3.3 Ang bigat ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 3 tonelada.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinapayagan ang ibang bigat ng isang pakete ng mga tubo, ngunit hindi hihigit sa 5 tonelada.

6.4 Pag-iimpake ng mga kabit

6.4.1 Ang pag-iimpake ng mga bahagi ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng transportasyon alinsunod sa GOST 23170.

6.4.2 Ang mga bahaging walang mga sinulid na may panlabas na diameter na 530 mm o higit pa ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga papag, na may panlabas na diameter na mas mababa sa 530 mm - mga kahon, lalagyan, sa mga papag o ipinadala sa mga bundle.

Ang mga baluktot na baluktot na may panlabas na diameter na 219 mm o higit pa at ang mga sinulid na bahagi ay nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga papag.

Ang pag-strapping ng mga bahagi na gawa sa high-alloy na bakal at mga haluang metal, pati na rin ang mga bahagi na may pansamantala o permanenteng proteksiyon na patong batay sa mga materyales sa pintura, ay isinasagawa gamit ang isang tape ng mga di-metal na materyales. Pinapayagan na gumamit ng bakal na tape o matibay na metal na mga fastener sa paggamit ng mga non-metallic lining sa ilalim ng mga ito.

Sa kasong ito, ang strapping at fastening ng mga bahagi ay dapat isagawa sa ibabaw ng mga liner at gumamit ng hindi bababa sa apat na strappings na may tape o matibay na paraan ng pangkabit.

7 Transportasyon

7.1 Pangkalahatan

7.1.3 Ang transportasyon, kabilang ang mga pagpapatakbo ng pagkarga at pagbabawas, ay hindi dapat makapinsala sa mga produkto.

7.1.4 Kapag naglo-load at naglalabas ng mga produkto, kinakailangan:

Gumamit ng naaangkop na paraan ng pag-aangat, huwag i-drop ang mga produkto mula sa isang taas at huwag i-drag ang mga ito;

7.2 Transportasyon ng bakal at cast iron pipe

7.2.1 Kapag nagdadala ng mga bakal at cast iron pipe, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat sundin:

Kapag nagdadala ng mga tubo sa mga platform, i-install ang side vertical na kahoy o polymer (rubber-composite) racks na konektado sa mga tubo na may wire;

Huwag maglagay ng mga gasket sa ilalim ng mga coupling, socket o sira na dulo ng mga tubo;

Kapag nagdadala ng mga tubo sa pamamagitan ng tren, ilagay ang mga ito sa mga lining na hindi kasama ang contact ng mga tubo na may mga elemento ng metal sa ilalim ng sasakyan.

7.2.2 Ang mga sinulid na tubo ay dapat lamang ikarga o idiskarga na may sinulid na mga bantay sa lugar.

Kapag manu-mano ang pag-alis ng mga sinulid na tubo, kinakailangan na gumamit ng mga loop ng lubid at igulong ang mga tubo kasama ang mga gabay na kahanay sa salansan, na iniiwasan ang pinsala sa mga thread at sinulid na mga bahagi ng kaligtasan.

7.3 Transport ng mga nagdudugtong na bahagi

Ang mga kondisyon para sa transportasyon ng mga bahagi ng pagkonekta sa mga tuntunin ng epekto ng mga mekanikal na kadahilanan ay dapat sumunod sa GOST 23170.

8 Imbakan

8.1 Pangkalahatan

8.1.2 Sa panahon ng pag-iimbak at pag-iimbak sa consumer, ang mga produkto ay dapat na hatiin ayon sa mga batch, laki, grado ng bakal o cast iron, mga klase ng lakas (mga grupo), mga uri ng sinulid na koneksyon, atbp.

8.1.3 Ang mga produkto ay maaaring itago sa mga tuyong saradong silid, sa ilalim ng mga shed o sa mga bukas na lugar ng imbakan.

Matapos ang pag-expire ng panahon ng proteksyon ng konserbasyon, ang coating o thread compound ay dapat na ganap na alisin at sariwa na ilapat sa mga produkto.

8.1.8 Ang pag-iimbak ng mga produkto na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay dapat isagawa sa ilalim ng mga kondisyon na pumipigil sa mekanikal na pinsala sa patong.

8.1.9 Kung ang mga proteksiyon na bahagi o mga kagamitang pang-proteksyon na naka-install sa mga dulo ng mga produkto ay nawala, dapat itong ibalik.

8.1.11 Ang pag-iimbak ng mga produkto sa mga tuntunin ng epekto ng mga kadahilanan sa klima ay dapat isaalang-alang ang mga probisyon ng GOST 15150.

8.2 Imbakan ng bakal at cast iron pipe

8.2.2 Ang mga tubo ay dapat na naka-imbak na nakasalansan o sa mga rack. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga tubo, pakete at bundle ng mga tubo sa bakal o kongkretong sahig na walang lining, gayundin sa lupa at mga riles ng tren.

8.2.3 Ang gumaganang (sumusuporta) na ibabaw ng rack ay dapat na matatagpuan sa itaas ng antas ng lupa o sahig, dapat na pahalang upang maiwasan ang kusang paggulong ng mga tubo.

Ang disenyo ng rack ay dapat na ibukod ang pagpapalihis ng mga tubo o pinsala sa kanilang mga thread.

Para sa mga tubo na mas maikli sa 6 m, mas kaunting mga gasket ang pinapayagan.

Pinapayagan na huwag gumamit ng mga gasket kapag naglalagay ng mga bundle ng tubo na nilagyan ng mga slinging device.

8.2.5 Kapag nag-iimbak ng mga tubo na hindi nakatali sa mga pakete, ang pangalawa at kasunod na hanay ng mga tubo ay dapat ilagay sa kahoy, polimer, pinagsama-samang mga gasket o lodgement.

Kapag naglalagay ng mga tubo na may mga dulo ng socket, ang mga socket sa bawat hilera ay dapat na idirekta nang halili sa iba't ibang direksyon.

8.2.7 Kapag manu-mano ang pag-sling ng mga tubo na may mga nakakataas na aparato, ang taas ng mga stack ng mga tubo na naka-bundle sa mga pakete at mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 500 mm ay hindi dapat lumampas sa 5 m, para sa mga tubo na may panlabas na diameter na 500 mm o mas mababa, hindi naka-bundle sa mga pakete ng tubo - 4 m Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga suporta sa gilid upang maiwasan ang pag-roll out ng mga tubo.

GOST 10692-2015

8.3 Imbakan ng mga kabit

8.3.1 Ang mga bahagi ay dapat na nakaimbak sa mga tuyong nakapaloob na espasyo o sa ilalim ng isang canopy, basta't sila ay protektado mula sa atmospheric precipitation.

Hindi pinapayagan na mag-stack ng mga bahagi na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong.

8.3.3 Ang taas ng stack ng mga bahagi, mga kahon ng bahagi, lalagyan o pallet ay hindi dapat lumampas sa 1.5 m.

UDC 621.774.002.64:006.354 MKS 23.040.10

Mga keyword: steel pipe, cast iron pipe, fitting, pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon, imbakan

Editor A.A. Liske Technical editor V.N. Prusakova Proofreader L. S. Lysenko Computer proofing A.N. Zolotareva

Ipinasa sa set 12/18/2015. Nilagdaan para sa publikasyon noong Pebrero 8, 2016. Format 60x84^. Arial headset. Uel. hurno l. 1.86. Uch.-ed. l. 1.40. Sirkulasyon 47 kopya. Zach. 154.

Nai-publish at nai-print ng FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

GOST 10692-2015

Panimula

Isinasaalang-alang ng pamantayan ang mga probisyon ng ASTM A 700-05 "Standard Practice for Packing, Marking and Loading Steel Products for Inland Transportation".

Ito ay pinapayagan para sa sabay-sabay na paghahatid sa isang customer ng ilang mga batch ng mga produkto na ipinadala sa isang bagon o isang sasakyan, pagpapatupad ng isang dokumento ng kontrol sa pagtanggap na naglalaman ng lahat ng kinakailangang data sa bawat batch ng mga produkto.

5 Pagmamarka

5.1 Pangkalahatan

5.1.1 Dapat na markahan ang mga produkto sa text na naglalaman ng kinakailangang data ng pagkakakilanlan.

Pinapayagan na mag-aplay ng karagdagang non-textual na pagmamarka (sa anyo ng isang barcode, pagmamarka ng kulay, atbp.).

5.1.2 Ang pagmamarka ng mga produkto ay maaaring gawin sa ibabaw ng mga produkto, kabilang ang sa label, at/o sa (mga) label.

Ang materyal ng label at label, ang mga paraan ng kanilang pangkabit at ang paraan ng pagmamarka sa mga ito ay dapat matiyak ang kaligtasan ng label at label at ang pagmamarka na inilapat sa kanila sa lahat ng klimatiko na rehiyon alinsunod sa GOST 16350.

5.1.3 Ang pagmamarka ng mga produktong ibinibigay para sa pag-export ay dapat gawin:

Sa ibabaw ng mga produkto - sa wikang tinukoy sa order ng pagbili, sa kawalan ng mga tagubilin - sa wika ng tagagawa ng mga produkto;

Sa label, sa wika ng tagagawa at sa wikang tinukoy sa purchase order, at sa kawalan ng mga tagubilin, sa wika ng tagagawa at Ingles.

5.1.4 Ang mga produktong nakaimpake sa mga kahon, lalagyan o sa mga pallet ay dapat may mga marka ng transportasyon alinsunod sa GOST 14192.

5.2 Pagmarka ng mga bakal na tubo

Pinapayagan na markahan ang mga tubo na may panlabas na diameter na higit sa 159 mm, na may magaan na ibabaw, na ilalapat sa label.

Ang pagmamarka ng mga cold-formed pipe na may panlabas na diameter hanggang 450 mm inclusive at hugis na mga pipe na may lapad ng hindi bababa sa isa sa mga gilid hanggang 450 mm inclusive, na nakatali sa mga pakete, ay pinapayagang ilapat sa tatlong pipe ng bawat pakete at sa label.

Ang pagmamarka ay maaaring ilapat sa kahabaan ng perimeter o sa kahabaan ng axis ng pipe.

Pinapayagan ang maramihang mga marka.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng knurling o stamping sa pamamagitan ng impact ay ginagawa sa mga tubo na may kapal ng pader na 3.5 mm o higit pa.

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo), kung naaangkop.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo) ng mga tubo, kung naaangkop;

Petsa ng pagtanggap.

5.3 Pagmarka ng mga tubo ng cast iron

5.3.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas na ibabaw ng bawat tubo na may panlabas na diameter na higit sa 150 mm.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang 150 mm kasama, na naka-bundle sa mga pakete, ay dapat ilapat sa mga label na nakakabit sa bawat panig ng bawat pakete.

Ang pagmamarka sa ibabaw ng mga tubo ay ginagawa gamit ang pintura o inilapat sa label.

Bilang karagdagan, ang mga marka ng paghahagis ay dapat gawin sa dulo o generatrix ng dulo ng socket ng bawat tubo.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

May kondisyong pass;

Taon ng paggawa.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

4 GOST 10692-2015

Pagtatalaga ng dokumento para sa mga tubo;

May kondisyong pass;

Marka ng cast iron;

Petsa ng pagtanggap.

5.4 Pagmarka ng mga nagdudugtong na bahagi

5.4.1 Ang pagmamarka ay dapat ilapat sa panlabas o panloob na ibabaw ng bawat bahagi na may nominal na lapad na higit sa 57 mm, maliban sa mga coupling, subs at lock para sa mga drill pipe.

Ang mga drill pipe coupling, subs at tool joints ay dapat markahan sa ibabaw ng bawat bahagi at/o sa ibabaw ng isang espesyal na machined area para sa pagmamarka.

Ang lokasyon ng pagmamarka ay dapat na tinukoy sa dokumentasyon para sa bahagi.

Ang pagmamarka sa pamamagitan ng pagba-brand ng mga bahagi na gawa sa corrosion-resistant na bakal ay inirerekomenda na isagawa sa pamamagitan ng vibrating branding o mga tatak na may bilugan na profile o sa anyo ng isang dot matrix.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Mga sukat;

Steel grade at/o strength class (grupo), kung naaangkop;

Taon ng paggawa (huling dalawang numero).

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Grado ng materyal at / o klase (grupo) ng lakas.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Nominal o panlabas na diameter ng mga tubo kung saan inilaan ang mga coupling;

Grado ng materyal at/o klase (grupo) ng lakas;

May sinulid na uri ng koneksyon.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Sukat at/o laki at (mga) uri ng mga sinulid na koneksyon;

Grado ng bakal at/o pangkat ng lakas.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Maginoo pagtatalaga ng pagbabarena joint;

Petsa ng pagtanggap.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Lakas na pangkat (mga grupo) ng mga tubo kung saan nilalayon ang mga kandado;

Petsa ng pagtanggap.

Pangkat ng lakas ng drill pipe;

Kapal ng pader ng tubo.

Trademark at/o pangalan ng tagagawa;

Pagtatalaga o karaniwang sukat ng bahagi ng pagkonekta;

Numero ng bahagi o numero ng batch;

petsa ng pagtanggap;

6 Pack

6.1 Pangkalahatan

6.1.1 Ang mga pamamaraan at uri ng packaging ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga produkto at ang kaligtasan ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas.

6.1.3 Sa kahilingan ng customer, ang pag-iimpake ng mga produktong ibinibigay sa mga rehiyon ng Far North at mga lugar na katumbas ng mga ito ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 15846.

Ang mga sinulid na bantay ay dapat na naka-install sa mga dulo ng mga produkto gamit ang isang preservative thread lubricant, maliban kung sila ay pinahiran ng isang espesyal na solid lubricant coating. Sa kahilingan ng customer, maaaring gumamit ng thread sealing compound na may mga katangian ng konserbasyon sa halip na isang conservation thread lubricant.

6.1.6 Ang mga paraan ng pangkabit at pagtali ng mga pakete, mga bundle ng mga tubo o mga produkto na inilagay sa mga papag ay hindi mga kagamitan para sa lambanog.

6.1.7 Ang mga paraan para sa mga pakete ng pangkabit, mga bundle ng tubo, mga bundle ng mga produkto o mga produkto na inilagay sa mga pallet ay dapat sumunod sa GOST 21650.

6.2 Pag-iimpake ng mga bakal na tubo

Pinapayagan na mag-bundle ng mga tubo ng iba pang laki.

Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, na i-bundle ang mga tubo sa mga bundle gamit ang mga slinging tool sa halip na bundle strapping.

Ito ay pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer na mag-supply ng mga tubo nang walang tinali.

Kapag tinali sa mga pakete ng mga tubo na may mga screwed-on couplings, pinapayagan na ilipat ang mga dulo ng mga tubo na may kaugnayan sa bawat isa nang hindi hihigit sa dalawang haba ng pagkabit.

Kapag nagsasalansan ng mga tubo, pinapayagan ang paggamit ng mga non-metallic gasket o lodgement.

6.2.4 Ang mga tubo na ibinibigay sa mga coil ay dapat na ikabit ng hindi bababa sa dalawang strap na may pare-parehong pamamahagi ng mga strap sa paligid ng coil perimeter.

6.2.5 Upang maiwasan ang kaagnasan ng ibabaw ng carbon steel at low alloy steel pipe dahil sa pagkakadikit sa metal strapping means, stapling bundle o coils

maaaring gawin ang mga tubo gamit ang mga non-metallic lining para sa piping o pininturahan na steel tape.

Ang pagbubuklod ng mga pakete o mga bundle ng mga tubo na may panlabas na permanenteng proteksiyon na patong ay isinasagawa:

Pinahiran sa batayan ng mga pintura at barnis - gamit ang mga non-metallic linings para sa strapping;

Pinahiran batay sa mga materyales na hindi pintura - gamit ang isang tape na gawa sa mga di-metal na materyales.

Talahanayan 1

Timbang ng pakete ng tubo, t

Ang ibig sabihin ng strapping

Bilang ng mga strap 1"" 2"

Hanggang sa 3 kasama.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, ang pag-iimpake sa mga kahon, crates o pinagsamang mga lalagyan ng mga tubo na may iba pang laki ay pinapayagan.

Pinapayagan na mag-pack ng ilang mga pakete o mga coil ng mga tubo ng iba't ibang mga batch sa isang kahon, na may hiwalay na strapping para sa bawat pakete o coil.

Pinapayagan na gumamit ng bakal o non-metallic tape sa halip na wire rod at wire. Sa kasong ito, hindi bababa sa dalawang strappings ang dapat gawin sa bawat dulo ng pipe package.

6.2.8 Kapag tinali, ang mga dulo ng tape ay konektado sa isang lock, sa pamamagitan ng hinang o sa ibang paraan na tinitiyak ang higpit ng tinali.

6.2.9 Ang mga tubo na nakaimpake sa mga kahon ay dapat na mahigpit na nakakabit upang maiwasan ang malayang paggalaw sa loob ng mga kahon habang dinadala.

6.2.10 Ang masa ng isang pakete ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa 10 t.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng customer, pinahihintulutan ang ibang timbang ng isang pakete

INTERSTATE STANDARD

BAKAL NG PIPES, CAST IRON
AT PAG-UUGNAY NG MGA BAHAGI SA KANILA

Pagtanggap, pagmamarka, packaging,
transportasyon at imbakan

Mga tubo at kabit na bakal at cast iron.
Mga panuntunan para sa pagmamarka ng pagtanggap, pag-iimpake, transportasyon at imbakan

GOST
10692-80

Petsa ng pagpapakilala 01.01.82

Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng mga kinakailangan para sa pagtanggap, pagmamarka, packaging, transportasyon at pag-iimbak ng mga cast-iron steel pipe at fitting para sa kanila.

1. PAGMARKA

1.1. Pagmarka ng mga bakal na tubo

Ang pagmamarka ng pipe ay isinasagawa sa layo na hindi hihigit sa 500 mm at hindi bababa sa 20 mm mula sa dulo at binilog o may salungguhit na may maliwanag na pintura.

Ang pagmamarka ng mga tubo na may diameter na hanggang 159 mm kasama, mga tubo na may magaan na ibabaw, pati na rin ang mga malamig na nabuo na mga tubo sa mga pakete, ay inilalapat sa label. Ang pagmamarka ng mga cold-formed pipe na may diameter na hanggang 450 mm inclusive, na nakatali sa mga pakete, ay maaaring ilapat sa label at sa tatlong pipe ng bawat pakete.

Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng laki ng tubo, grado ng bakal, trademark o pangalan at trademark ng tagagawa. Sa pagmamarka ng makina, pinapayagang italaga ang grado ng bakal na may apat na digit na numerical code alinsunod sa All-Union Product Classifier.

Sa kahilingan ng mamimili, ang pagmamarka ng mga tubo na gawa sa alloyed steel grades, hindi kinakalawang, boiler, atbp. ay dapat na naglalaman din ng bilang ng init at ang bilang ng tubo.

Ang pagmamarka sa mga seamless pipe na may diameter na 351 - 550 mm ay inilalapat sa pamamagitan ng stamping at dapat na naglalaman din ng:

pagtatalaga ng karaniwang numero o NTD;

numero ng tubo;

numero ng batch o init;

kapal ng pader;

selyo ng departamento ng teknikal na kontrol.

Ang pagtatalaga ng karaniwang numero o NTD ay pinapayagan na ilapat sa pintura, na hindi dapat malagkit at puwedeng hugasan. Ang mga tubo na may diameter na 530 mm o higit pa ay pinapayagang markahan sa panloob na ibabaw.

Ang mga tubo na may kapal ng pader na 10 mm o higit pa ay maaaring markahan sa pamamagitan ng pag-stamp sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, ang dulo ng tubo kasama ang panlabas na ibabaw, sa dulo kung saan inilalapat ang pagmamarka, ay napapalibutan ng maliwanag na pintura sa anyo ng isang arko o kalahating singsing.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 3, 4).

Ang pagmamarka ng mga inskripsiyon ay dapat gawin alinsunod sa GOST 14192.

Gamit ang mekanisadong paraan ng pagba-brand, ang pagmamarka ay maaaring ilagay sa layo na hindi hihigit sa 1500 mm at hindi bababa sa 100 mm mula sa dulo ng tubo.

Ang karagdagang pagmamarka ng mga tubo para sa mga espesyal na layunin: paggalugad, pagbabarena, para sa mga pangunahing pipeline ng gas at iba pa ay isinasagawa alinsunod sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga nauugnay na uri ng mga tubo.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo na may diameter na 10 mm o higit pa na may magaan na ibabaw (mga grade na hindi kinakalawang na asero) sa layo na hindi hihigit sa 50 mm mula sa dulo ay minarkahan ng isang electric pencil o rubber stamp (indelible na pintura) o kung hindi man ay alinsunod sa mga kinakailangan ng NTD sa mga tubo na ito.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 5).

Kung ang karagdagang pagmamarka ay hindi magkasya sa label at sa dulo ng lalagyan, ito ay inilapat sa isa sa mga gilid.

Ang pipe package o container na 6 m o higit pa ang haba ay dapat na may dalawang label na nakakabit sa magkabilang dulo ng package o container.

Ang pagmamarka ay inilalapat sa Russian o isang banyagang wika na tinukoy sa kasunduan (kontrata) sa pagitan ng supplier at ng Foreign Economic Organization.

Ang mga pakete ay minarkahan alinsunod sa GOST 14192, na nagpapahiwatig ng pangunahing, karagdagang at impormasyong mga inskripsiyon na ginawa gamit ang hindi mabubura na pintura sa isang label na ligtas na nakakabit sa kargamento.

* Ang pangangailangang ilapat ang mga inskripsiyong ito ay ibinibigay sa utos ng trabaho o iba pang mga regulasyong aksyon ng Foreign Economic Organization.

para sa mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 150 mm kasama - sa isang label na gawa sa tinplate;

para sa mga tubo na may nominal na bore na 200 mm o higit pa - para sa bawat tubo na may hindi mabubulok na pintura sa isang stencil.

(Binagong edisyon, Rev. No. 5).

1.2.4. Ang mga lalagyan ng pagpapadala para sa bakal at cast iron pipe para sa pag-export ay dapat may mga metal na label sa magkabilang dulo na nagpapahiwatig ng numero ng lugar.

Kung ang karagdagang pagmamarka ay hindi magkasya sa label at sa dulo ng lalagyan, pagkatapos ay inilapat ito sa isa sa mga gilid ng lalagyan.

1.2.6. Laki ng pagmamarka ng metal na 100´ Ang 150 mm o iba pang laki na may aspect ratio na 2:3, na nakakabit sa magkabilang panig ng pipe package, ay dapat maglaman ng data na ibinigay sa talata , depende sa uri ng mga tubo.

1.3. Pagmarka ng mga kabit at baluktot

Ang mga baluktot na liko ay minarkahan ng mga selyo o pintura at bilang karagdagan ay nagpapahiwatig ng grado ng bakal, kondisyong presyon alinsunod sa GOST 356.

Sa pagkonekta ng mga bahagi na may conditional bore na hanggang 50 mm kasama, sa isang pakete o bundle, ang pagmamarka ay inilalapat sa label na nakakabit sa kargamento.

(Binagong edisyon, Rev. No. 4).

1.3.3.(Tinanggal, Rev. No. 4).

Ang mga pakete na tumitimbang ng hanggang 5 tonelada ay nakatali sa nakahalang direksyon sa hindi bababa sa dalawang pagliko, at tumitimbang ng hanggang 10 tonelada - sa hindi bababa sa tatlong pagliko. Ang mga pakete na 4 m ang haba ay nakatali sa 2 - 3 lugar.

Pinapayagan na itali sa dalawang lugar ang mga pakete ng mga tubo na may haba na hanggang 6 m kasama at isang masa na hindi hihigit sa 3 tonelada. Sa kasong ito, ang pagtali ay dapat na hindi bababa sa tatlong liko. Ang mga lashing point ay dapat na pantay-pantay sa haba ng pakete. Ang mga pakete ay dapat na nakatali sa isang wire na may diameter na hindi bababa sa 5 mm alinsunod sa GOST 3282 o sa isang steel tape na may cross section (1.2 - 1.8)´ 30 mm alinsunod sa GOST 3560 o iba pang wastong NTD. Pinapayagan na gumamit ng hot-rolled tape na may sukat na 1.6 para sa pagtali ng mga pakete ng tubo para sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya´ 30 mm ayon sa GOST 6009.

Kapag ginamit para sa pagtali ng mga pakete ng wire na may diameter na 6 mm ayon sa GOST 3282, pinapayagan na itali ang mga pakete na tumitimbang ng hanggang 10 tonelada sa hindi bababa sa apat na lugar na may dalawang pagliko sa transverse na direksyon at mga pakete ng mga tubo na may haba na 6 hanggang 8 m sa hindi bababa sa tatlong lugar na may tatlong pagliko.

Upang itali ang mga pakete ng manipis na pader na mga tubo na may diameter na 4.76 - 57 mm na may masa na hindi hihigit sa 3.0 tonelada, pinapayagan na gumamit ng metal tape na may sukat na hindi bababa sa 0.9´ 20 mm ayon sa GOST 3560, GOST 503 o iba pang NTD. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bakas ng kaagnasan dahil sa pakikipag-ugnay ng mga tubo na may strapping na materyal, sa kahilingan ng mamimili, ang iba pang mga uri ng mga materyales ay ginagamit para sa strapping alinsunod sa kasalukuyang NTD o ang mga bundle ay nakatali gamit ang mga non-metallic na materyales bilang gaskets para sa strapping.

Ang pagbubuklod ng mga pakete na may wire ay isinasagawa na may twist na hindi bababa sa tatlong liko, at may machine wrapping ng hindi bababa sa dalawang liko.

Ang mga dulo ng tape ay pinagsama-sama gamit ang mga kandado, isang double spot weld, o isa pang paraan na nagbibigay ng mahigpit na kurbata.

Ang lashing material ay hindi attachment ng lambanog. Ang mga fastener sa mga pakete ng transportasyon ay dapat sumunod sa GOST 21650.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga bundle ng tubo ay dapat na nilagyan ng mga espesyal na clamp na nagsisiguro sa kaligtasan ng lambanog sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon.

(Binagong edisyon, Rev. No. 2, 3, 4).

Kapag ang pag-iimpake ng mga tubo ng random na haba sa mga pakete, ang mga dulo ng mga tubo sa isang dulo ng pakete ay dapat na matatagpuan sa parehong eroplano, at sa kabilang dulo, ang mga nakausli na haba ng mga tubo ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 m.

Kapag ang pag-iimpake ng mga tubo na may mga screwed couplings, pinapayagan itong lumipat mula sa patayong eroplano ng isang bahagi ng mga dulo ng mga tubo ng pakete sa pamamagitan ng haba ng pagkabit.

Ang mga thread ng tubo ay dapat protektahan mula sa mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng metal o polyethylene caps, mga singsing na goma o iba pang paraan.

Ang paraan ng pag-iimpake ay dapat sumunod sa GOST 9569, GOST 8828. Sa kahilingan ng Foreign Trade Organization, ang mga tubo ay dapat na walang conservation coating.

2.1.7.1, 2.1.7.2.(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 4, 5).

Para sa mga tubo ng carbon steel na may patong ng pangangalaga sa ibabaw, ang mga kahon ay karagdagang may linya ng paraffin paper ayon sa GOST 9569. Ayon sa pagkakasunud-sunod ng Foreign Economic Organization, ang mga tubo na may kapal ng pader na higit sa 1.0 mm at mga cold-rolled na tubo na may diameter na hanggang 250 mm na may ratioD n/ Shindi bababa sa 70 ang nakaimpake sa mga matibay na lalagyan.

Ang dokumentasyon sa pagpapadala para sa mga tubo para i-export ay dapat sumunod sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

(Binagong edisyon, Rev. No. 3, 5).

2.2. Pag-iimpake ng mga tubo ng cast iron

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 3, 4, 5).

2.2.2. Ang bigat ng isang piraso ng mga tubo sa packaging ay hindi dapat lumagpas sa 3 tonelada. Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na baguhin ang bigat ng piraso hanggang sa 1 - 5 tonelada.

2.2.3. Ang mga cast iron sewer pipe na may nominal na bore na 50, 100, 150 mm ay dapat na nakaimpake sa mga kahoy na crates o bag.

(Binagong edisyon, Rev. No. 3).

2.3. Pag-iimpake ng mga kabit at baluktot

2.3.2 - 2.3.4. (Binagong edisyon, Rev. No. 1).

2.3.5 - 2.3.8.(Tinanggal, Rev. No. 4).

3. TRANSPORTASYON

3.1. Ang transportasyon ng mga tubo ay dapat isagawa sa pamamagitan ng tren (sa isang bukas, rolling stock), kalsada o tubig na transportasyon alinsunod sa Mga Panuntunan para sa karwahe ng mga kalakal at ang mga teknikal na kondisyon para sa pagkarga at pag-secure ng mga kalakal na may bisa para sa ganitong uri ng transportasyon. Ang maximum na haba ng mga tubo na dinadala ng tren ay hindi dapat lumampas sa haba ng isang multiple ng haba ng kotse, ngunit hindi hihigit sa 24 m.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 3).

3.2.(Tinanggal, Rev. No. 1).

3.3. Sa panahon ng transportasyon, ang mga salansan ng mga tubo o pakete ay pinaghihiwalay ng mga spacer.

Ang mga lining ay dapat ilagay sa sahig ng bagon o katawan ng kotse o ang mga bundle ng tubo ay dapat may mga pang-ipit na pang-transportasyon.

Kapag nagdadala ng mga tubo sa mga platform, kinakailangang mag-install ng mga patayong kahoy na rack sa mga gilid, na konektado sa mga tubo na may kawad.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 3, 4, 5).

3.4. Ang mga saksakan ng mga tubo ng cast-iron, kapag inilagay sa mga sasakyan, ay dapat na nakadirekta sa magkasalungat na direksyon.

3.4, 3.5. (Binagong edisyon, Rev. No. 1).

3.7. (Tinanggal, Rev. No. 4).

4. Imbakan

4.1. Sa panahon ng pag-iimbak at pag-iimbak, ang mga tubo ay dapat na pagbukud-bukurin sa mga batch ayon sa mga sukat at grado ng bakal, na pumipigil sa posibilidad ng kanilang pagkalito. Ang mga tubo ay dapat na naka-imbak sa mga rack o bukas na mga lugar ng imbakan, habang ang mga ito ay dapat na may conservation coating para sa mga kategorya ng transportasyon at mga kondisyon ng imbakan C, F, OZH ayon sa GOST 9.014 . Ang deadline para sa proteksyon sa konserbasyon ay 6 na buwan.

4.3. Ang mga tubo ng cast iron ay dapat na naka-stock at nakaimbak sa mga rack ng mga bukas na bodega ng imbakan, pinagsunod-sunod ayon sa laki at klase.

Ang mas mababang at kasunod na mga hilera ng mga tubo ay inilalagay sa mga gasket. Tulad ng mga gasket, kahoy na slats, mahabang goma o reinforced na mga produkto, pati na rin ang mga bakal na lubid, tubo o pinagsama na mga produkto ay ginagamit.

Ang mga kampana sa bawat hilera ay dapat na idirekta nang halili sa iba't ibang direksyon.

Pinapayagan na mag-imbak ng mga tubo na walang gasket sa mga espesyal na rack, na hindi kasama ang pag-roll at contact ng mga tubo.

(Binagong edisyon, Rev. No. 4).

4.4. Kapag manu-mano ang pag-sling ng mga tubo na may mga nakakataas na aparato ng mga crane, ang taas ng mga stack ng mga tubo na nakatali sa mga pakete, at mga tubo na may diameter na higit sa 600 mm, na hindi nakatali sa mga pakete, ay hindi dapat lumampas sa 5 m, para sa mga tubo na may diameter na mas mababa sa 500 mm, nang walang tinali sa mga pakete - 4 m.

Kasabay nito, ang mga suporta sa gilid ay naka-install upang maiwasan ang mga tubo mula sa pag-roll.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1, 3, 5).

4.5. Ang pangangalaga ng mga bahagi ng pagkonekta ay dapat matugunan ang mga kategorya ng transportasyon at imbakan C, F, OZH ayon sa GOST 9.014.

5. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

5.1. Ang mga pipe na bakal, pig-iron at mga bahagi ng pagkonekta sa kanila ay tinatanggap ng mga batch.

5.2. Ang kahulugan ng isang batch at ang laki ng sample ay itinatag sa NTD para sa isang partikular na uri ng produkto.