Lalagyan ng tela. Anong kagamitan ang ginagamit para sa modernong packaging ng mga kalakal

PAG-IIMPAKE

(mula rito. packen - to lay) - ang anyo ng pagkakaayos ng teksto. materyal (produkto o semi-tapos na produkto). Pangunahin mga uri ng P. (tingnan ang fig.): bale (para sa fiber), bobbin, coil, cob, spool (para sa mga semi-finished na produkto at tapos na indibidwal na mga thread), roller, beam (para sa warp), piraso, roll, piraso (para sa tela).

Malaking encyclopedic polytechnic na diksyunaryo. 2004 .

Mga kasingkahulugan:

Tingnan kung ano ang "PACKING" sa ibang mga diksyunaryo:

- (mula sa German packen to lay) ang anyo ng pag-aayos ng materyal na tela (produkto o semi-tapos na produkto) pagkatapos ng tapos na teknolohikal na proseso. Ang mga pangunahing uri ng packaging: bale (para sa hibla), reel, coil, cob, spool (para sa mga semi-tapos na produkto at ... ... Malaking Encyclopedic Dictionary

PAKOVKA, pag-iimpake, para sa mga kababaihan (espesyalista.). 1. mga yunit lamang Aksyon sa ilalim ng ch. magbalot. 2. Wrapper, isang bagay kung saan nakaimpake ang isang bagay (kolokyal). Paliwanag na Diksyunaryo ng Ushakov. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Paliwanag na Diksyunaryo ng Ushakov

PACK, huwad, huwad; ovated; nesov. na. Tiklupin at itali sa isang pakete, isang bale. P. bagay sa bales. Paliwanag na diksyunaryo ng Ozhegov. S.I. Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949 1992 ... Paliwanag na diksyunaryo ng Ozhegov

Hal., bilang ng mga kasingkahulugan: 10 packing (4) packing (4) packing (1) … diksyunaryo ng kasingkahulugan

Tingnan ang Pag-iimpake. * * * Pag-iimpake (mula sa German packen to lay), ang anyo ng pag-aayos ng materyal na tela (produkto o semi-tapos na produkto) pagkatapos ng nakumpletong yugto ng teknolohikal na proseso. Ang mga pangunahing uri ng packaging: bale (para sa hibla), bobbin, reel, ... ... encyclopedic Dictionary

- (mula sa German packen to lay) sa industriya ng tela, isang tiyak na halaga ng materyal na tela (produkto o semi-tapos na produkto) na nakuha ng mga yugto ng proseso ng teknolohikal. Sa fig. nagpapakita ng mga pangunahing uri ng P. ... ... Great Soviet Encyclopedia

G. 1. aksyon ayon sa Ch. pack 2. Ang resulta ng naturang aksyon. Explanatory Dictionary ng Efremova. T. F. Efremova. 2000... Modernong paliwanag na diksyunaryo ng wikang Ruso na Efremova

Pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake, pag-iimpake (

Dahil sa medyo mataas na lakas nito, magaan ang timbang, kakayahang umangkop, kadalian ng pagpuno at kadalian ng paghawak, ang packaging ng tela ay malawakang ginagamit sa packaging ng iba't ibang mga kalakal na pang-export, kung saan nagbibigay ito ng maaasahang proteksyon.

Ang packaging ng tela ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng nauugnay na GOST, OST, TU, kung ang order para sa batch ng mga kalakal na ito ay hindi ibinigay ng customer mga espesyal na kondisyon sa isang lalagyan.

Ang mga lalagyan ng tela na ginagamit para sa pag-iimpake ng mga kalakal na pang-export ay kinabibilangan ng mga bag na may iba't ibang uri, gayundin ang mga tela ng packaging.

Ang mga bag ng tela ay ginagamit para sa packaging:

- mga produktong pagkain (butil, mga produkto ng pagproseso nito, asukal);

- mga tuyong kemikal;

- isang bilang ng mga produktong pang-industriya (mga sapatos na nadama, ilang uri ng kasuotan, atbp.);

- mga buto ng agrikultura;

- mga indibidwal na produkto ng industriya ng karne.

Ang mga tela ng pamumuhunan ay ginagamit para sa sheathing:

- bales ng mga hilaw na materyales sa tela;

- bale ng tela;

- isang tumpok ng mga panggamot at teknikal na hilaw na materyales;

— mga rolyo ng mga karpet, ilang uri ng teknikal na tela;

- mga coils ng wire;

- mga bale ng nadama, mga produktong goma, katad at katad na basura;

- kahoy na kahon.

Ang mga bag ng tela para sa pag-iimpake ng mga kalakal para i-export ay dapat na bago, malinis, tuyo, walang banyagang amoy, at hindi nahawaan ng mga peste sa kamalig. Ang mga butas, butas at iba pang uri ng pinsala, darning, pati na rin ang mga blots o dumi ng tela ng bag ay hindi pinapayagan.

Para sa pag-iimpake ng butil, pinapayagang gumamit ng mga bag na ginagamit, hindi mas mababa kaysa sa unang kategorya.

Ang mga bag na inilaan para sa paghahatid ng mga kalakal sa mga bansang may tropikal na klima ay dapat na desize at tratuhin ng antiseptics.

Mga uri ng mga bag ng tela:

- linen na pagkain;

- mga produktong lino na pagkain ng mas mataas na lakas;

- semi-linen na grocery;

– mga produktong semi-linen na pagkain ng mas mataas na lakas;

- flax-hemp-juto-kenaf para sa asukal;

- flax-jute-kenaf para sa mga layunin ng sambahayan, ores, buto;

- flax-hemp-jute at flax-hemp-juto-kenaf sa isang gauze lining para sa packaging ng mga by-product ng karne, taba ng sausage;

- pagkain ng bulak.

Ang mga high-strength na linen at semi-linen na bag ay dapat na may natatanging sign-proline (isang kulay na sinulid o strip na hinabi sa tela) ng dalawang kulay na guhitan, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay 50 mm, ang lapad ng strip ay 10 mm.

Ang mga pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ng mga bag ng tela ay ang bilang ng tela ng bag, ang mga sukat at bigat ng bag, ang uri ng pagtahi (mga uri ng mga tahi ng tahi ay ipinapakita sa Fig. 17) at mga tahi ng hem (mga uri ng hem, o kung ano ang mga ito. tinatawag ding gilid, ang mga seam ay ipinapakita sa Fig. 18), frequency seam stitches, mga numero ng pananahi at hemming thread - ay tinutukoy para sa bawat artikulo ng bag ng kaukulang GOST, OST o TU.

Para sa pag-iimpake ng mga kargamento sa pag-export, maaaring gamitin ang mga imported na jute at hemp-jute bag, na ang mga katangian ay ibinibigay sa Talahanayan. 10.

Ang mga bag ay tinahi mula sa isang piraso ng tela ng bag. Mayroong dalawang uri ng mga bag:

- single-seam - isang gilid ng bag at sa ibaba ay natahi;

- double-seam - ang magkabilang panig ng bag ay natahi, at ang ilalim ay buo.

Ang mga double-seam bag ay mas matibay kaysa sa single-seam bags, ngunit ang single-seam bags ay mas matipid sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng tela.

Depende sa laki ng bag at sa lapad ng tela, ang mga warp thread ng tela ng bag ay maaaring isaayos sa kahabaan o sa kabila ng bag. Ang mga bag ay machine stitched. Ang mga uri ng tahi at dalas ng mga tahi para sa iba't ibang uri ng mga bag ay ibinibigay sa Talahanayan. labing-isa.

Kapag nananahi ng mga bag, ginagamit ang mga sumusunod na linya:

- simpleng double-thread, non-dissolvable - para sa mga bag na gawa sa linen at semi-linen na tela;

- double-strand chain, maluwag para sa mga bag na gawa sa flax-jute-kenaf at flax-hemp-jute-kenaf na tela;

- nababaligtad na double-thread, hindi natutunaw para sa mga bag na gawa sa mga tela na mahirap tiklupin.

Gamit ang mga hiwa na gilid ng mga tahi ng stitching ng mga bag, ang linya ay ginawa nang hindi lalampas sa 1.5 cm mula sa gilid ng tela. Ang bibig ng bag ay dapat na hemmed ng isang chain o chain stitch na may double fold ng tela. Kung mayroong isang gilid ng tela sa leeg, ang mga gilid ng leeg ay hindi natatakip. Ang bilang ng mga tahi ng hem ay dapat na hindi bababa sa 5-8 bawat 10 cm ng tahi. Ang hemming sa leeg ng mga bag ay ginawa gamit ang magaspang na cotton thread No. 10 ng Higher brand (GOST 6309-93) sa tatlong karagdagan. Ang lahat ng mga tahi ng bag ay dapat na secure. Ang mga thread para sa mga bag ng pananahi (para sa mga tahi ng tahi) ay ginagamit sa pananahi ng linen na malupit No. 4.5 / 3 ayon sa GOST 11970.2-76.

kanin. 17. Pagkonekta ng mga tahi:

PERO- nakasalansan vazutyuzhku; b- stock vrauyuzhka; sa- nakasalansan sa sarado

hiniwa; g - line seam na may bukas na mga seksyon; d- isang tahi ng tahi na may isang bukas na hiwa; E- overlay seam na may mga bukas na hiwa; mabuti- patch seam na may mga saradong seksyon; h- dobleng tahi; AT- makitid na tahi ng tahi; SA- malawak na tahi

kanin. 18. Mga tahi sa gilid:

PERO- edging seam na may bukas na hiwa; b- talim na tahi na may mga saradong seksyon; sa- edging seam na may isang strip ng tela; g - edging seam na may tirintas; D- tahiin ang "hem" na may saradong hiwa; E- obtachny seam sa gilid; F- isang simpleng naka-frame na tahi

10. Mga imported na jute at hemp jute bag

11. Mga uri ng tahi at tahi kapag nagtatahi ng iba't ibang uri ng bag

Pinapayagan na tumahi ng mga bag sa iba pang mga thread, ang breaking load na kung saan ay hindi mas mababa kaysa sa ipinahiwatig na mga thread. Para sa pananahi ng flax-stump - ko-juto-kenaf bag, ginagamit ang mga thread na may sumusunod na breaking load:

- para sa mga bag na may pato No. 1.5 - hindi bababa sa 11.5 kg;

- para sa iba pang mga bag - hindi bababa sa 8.0 kg.

Ang mga punong bag ay tinatahi ng makina na may kadena na double seam, habang ang isang tagaytay na may lapad na hindi bababa sa 50 mm ay dapat manatili sa itaas ng tahi. Hindi pinapayagan ang pagtali ng mga bag. Gamit ang paraan ng pananahi ng makina, ang mga thread na linen No. 9.5 / 5.5 at 9.5 / 6 ay ginagamit alinsunod sa GOST 11970.2-76 at mga thread ng kurdon alinsunod sa GOST 24221-94. Ang manu-manong pananahi ng mga bag ay pinahihintulutan na may tali ng twine na gawa sa bast fibers, double-thread na pinakintab na No. 4 o No. 6 ayon sa GOST 17308-88 ng tatak na "Increased". Ang leeg ng bag ay tinahi upang ang mga tainga ay nabuo. Ang tahi sa pagitan ng mga tainga ay dapat na tumawid at may hindi bababa sa 12 mga butas. Ang stitch pitch ay dapat na hindi bababa sa 30 mm. Para sa pananahi ng mga bag ng koton, ang mga sumusunod na hilaw na tela ng koton ay ginagamit: magaspang na calico, two-thread, espesyal na dayagonal, burlap. Ang mga tela ng bag ay ginawa sa plain weave, maliban sa hop wrapping fabric at mga espesyal na diagonal, na ginawa sa twill weave. Ang mga bag ng tela ay sinusuri para sa hitsura, kalidad ng pananahi, mga sukat at timbang. Ang hitsura ng bag ay tinutukoy ng bilang ng mga katanggap-tanggap na depekto o kontaminasyon ng tela ng bag bawat bag. Ang kalidad ng mga bag ng pananahi ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga tahi, pagbibilang ng bilang ng mga tahi sa bawat yunit ng haba ng tahi at pagsuri sa lakas ng tahi sa isang dinamometro. Kapag tinutukoy ang lakas ng tahi, ang huli ay matatagpuan sa gitna ng sewn strip ng tela patayo sa direksyon ng puwersa ng luha. Ang lakas ng tahi ng bag ay dapat na hindi bababa sa 75% ng lakas ng kaukulang tela ng bag sa warp.

Ang mga oval, isang binibigkas na screed, pagpapadanak, paglaktaw at kakulangan ng mga tahi ay hindi pinapayagan sa mga tahi ng bag. Ang lakas ng mga sinulid para sa pagtahi ng bag at pagtahi sa leeg nito pagkatapos ng pagpuno ay tinutukoy ayon sa OST NKLP 1968.

Depende sa uri ng patong o impregnation, ang mga bag ng tela na may espesyal na patong o impregnation o pinahiran ng papel ay nakakakuha ng isang bilang ng mga bagong katangian na hindi likas sa mga bag ng tela: tubig at paglaban sa sunog, hangin, alikabok, gas, singaw na pagkamatagusin, paglaban sa chemical attack ng mga nakabalot na produkto. Ang mga naturang bag ay hindi kasama ang posibilidad ng kontaminasyon ng mga naka-pack na kalakal na may mga hibla o tela ng bag ng buto, pagdikit ng mga kalakal sa tela ng bag.

Ang mga bag na may espesyal na patong o impregnation ay ginagamit para sa pag-iimpake ng iba't ibang mga produktong dry chemical. Ang mga bag ay malawakang ginagamit: tela na rubberized, text-vinyl, pinahiran ng polyvinylchloride resin, na may nitro-lacquer coating, bituminized, nadoble sa papel.

Ang mga rubberized na bag ng tela ay ginawa alinsunod sa GOST 8516-78 na may bukas na tuktok at isang double stitched seam. Ang batayan para sa rubberized na tela ay isang malupit na coarse calico art. 4208, GOST 29298-92.

Ang mga bag ng tela ay ginawa gamit ang isang bukas na tuktok at isang double seam; ang batayan para sa pagtatakip ng tela ay cotton fabric-coarse calico, moleskin, atbp.

Ang mga bag na may nitro-lacquer coating ay ginagamit sa dalawang uri: mga bag - mga bag at mga bag-sobre.

Ang mga bag-package ay isang parihaba kung saan ang dalawang magkatabing gilid ay natahi sa hugis ng letrang L, at ang iba pang dalawang panig ay may maliliit na butas para sa lacing o mga ribbon para sa pagtali o mga accessories para sa mga fastener. Pagkatapos i-load, ang bag-package ay dapat na itali o lagyan ng kurdon.

Ang mga envelope bag ay nasa anyo ng isang postal envelope, ang flap nito ay matatagpuan sa mas maliit na gilid at nakatiklop sa buong lapad ng bag. Pagkatapos ng pag-load, ang balbula ay dapat na tahiin gamit ang isang kurdon na sinulid.

Ang mga katangian ng mga bag ng tela na may espesyal na patong o impregnation ay ibinibigay sa Talahanayan. 12.

Ang mga bale, bale, roll at coils para sa mga padala na pang-export ay nababalutan ng packing fabric. Ang mga sumusunod na tela ng pambalot ay ginagamit:

- linen ayon sa GOST 29298-92;

- mula sa mga bast fibers GOST 5530-2004;

- flax-jute-kenaf ayon sa GOST 5530-2004;

- jute-kenaf ayon sa GOST 5530-2004.

12. Mga katangian ng mga bag ng tela na may espesyal

Ang moisture content ng investment fabric ay hindi dapat lumampas sa 14%.

Ang mga tela ng pamumuhunan ay dapat na kalendaryo, pinutol, at walang apoy.

Ang pag-uuri ng mga tela ng pamumuhunan ng linen ay isinasagawa alinsunod sa GOST 778078, flax-jute-kenaf at jute-kenaf - alinsunod sa GOST 5530-2004. Ang mga tela sa pag-iimpake para sa pag-iimpake ng mga kalakal na ipinadala sa tropiko ay dapat na ma-desize at tratuhin ng antiseptic impregnation. Ang mga tela ng packaging ay nasubok ayon sa GOST 5530-2004.

Ang mga kalakal na may sapat na mataas na antas ng compressibility, nang hindi nawawala ang kanilang mga ari-arian at presentasyon ng mga mamimili, ay maaaring pinindot sa mga bale. Kasama sa ganitong uri ng mga kalakal ang mga tela, tela at panggamot at teknikal na hilaw na materyales, tuyong dahon ng tabako at iba pang uri ng hilaw na materyales. Pagkatapos ng pagpindot, ang mga bale ay balot ng hindi tinatagusan ng tubig na papel (kung sakaling ang mga produkto ay nangangailangan ng proteksyon mula sa kahalumigmigan at alikabok), pinahiran ng isa o dalawang patong ng packing fabric at hinila kasama ng mga packing belt na gawa sa steel tape (GOST 3560-73). Ang koneksyon ng mga dulo ng bakal na tape ay dapat na patag at hindi nakausli sa itaas ng mga gilid ng bale. Ang lakas ng koneksyon ng mga dulo ng packing tape ay dapat na 75% ng lakas ng steel packing tape. Ang bakal na strip ay dapat protektado laban sa kaagnasan. Ang bigat at sukat ng bale, ang mga sukat ng steel tape, ang bilang ng mga packing belt sa bale at ang distansya sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy ng may-katuturang GOST para sa packaging ng isang partikular na uri ng produkto. Ang mga gilid ng tela ng pamumuhunan sa bale ay nakatiklop, pinagsasama-sama at mahigpit na pinagtahi. Ang stitch pitch ay dapat na 25...30 mm. Ang mga gilid ng tela ng pamumuhunan ay tinahi ng twine No. 4 o No. 6 na walang extension (GOST 17308-88) o malupit na linen na mga thread (GOST 11970.2-76), o mga cord thread (GOST 24221-94).

Ang mga bale ay hugis tulad ng isang tetrahedral prism. Ang mga produktong inilaan para sa packaging ay dapat makatiis ng mahigpit na pagbubuklod nang hindi nakompromiso ang kanilang kalidad at presentasyon. Ang bale ay nakabalot sa lahat ng panig ng hindi tinatagusan ng tubig na papel (kung ang produkto ay nangangailangan ng proteksyon mula sa alikabok at kahalumigmigan) at pinahiran ng isa o dalawang layer ng packing fabric. Ang sheathing ay ginawa gamit ang isang longitudinal seam na may pananahi ng mga libreng gilid na nakabaluktot sa longitudinal seam. Ang distansya sa pagitan ng mga katabing butas ay dapat na hindi hihigit sa 30 mm. Ang bawat bale ay tinatalian ng isang packing rope (GOST 1868-88) na may diameter na 8.9.6 mm, o gamit ang isang lubid na gawa sa iba pang mga hibla ng kalidad na hindi mas mababa kaysa sa tinukoy, o may packing steel tape (GOST 3560-73) , na mas gusto. Ang bale ay nakatali na may apat na sinturon, dalawa sa bawat direksyon, upang bigyan ito ng isang matatag na hugis. Ang bale wrapping belts (steel tape o rope) ay dapat na mahigpit at ang mga sinturon ay hindi dapat gumalaw. Ang bilang ng mga packing belt sa isang bale ay tinutukoy ng laki at bigat ng bale at dapat ay hindi bababa sa dalawa sa isang direksyon.

Ang mga produkto na, kapag nakatiklop, ay maaaring bumuo ng mga hindi maibabalik na marka na negatibong nakakaapekto sa presentasyon o kalidad, ay pinagsama sa mga roll o bay. Halimbawa, ang mga carpet, oilcloth, mga teknikal na tela na may espesyal na patong, atbp ay pinagsama sa mga rolyo. Pinagtagpi at mga manggas ng goma, ang mga sinturon ng pagmamaneho ay gumulong din sa mga likid.

Kung kinakailangan upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan, ang mga rolyo ay nakabalot ng hindi tinatagusan ng tubig na papel at isa o dalawang patong ng tela ng pamumuhunan, na tinahi ng isang tahi kasama ang roll at sa mga dulo na walang extension ng thread, na nakatali sa isang lubid (GOST 1868-88). ) na may diameter na 8.9.6 mm o twine No. 4 at No. 8 (GOST 17308-88) nang hindi bababa sa dalawang lugar. Ang naka-pack na roll ay selyadong.

Ang bay ay nakabalot sa hindi tinatagusan ng tubig na papel (kung ang produkto ay nangangailangan ng proteksyon mula sa kahalumigmigan) at sa isa o dalawang layer ng tela ng pamumuhunan. Ang tela ng pamumuhunan sa likid ay pinalamutian o itinatali sa radially o crosswise gamit ang isang lubid (GOST 1868-88) na may diameter na 8.9.6 mm, o twine (GOST 17308-88), o malambot (sa indibidwal na mga kaso tanso-tubog o yero) wire.

Mula sa mga materyales na pang-strapping ng tela para sa mga kargamento sa pag-export, ginagamit ang mga sumusunod:

- hemp sisal at manila ropes (GOST 1088-41);

- mga lubid na gawa sa bast fibers (teknikal na tumaas na lakas) (GOST 1868-88);

— lashing twine na gawa sa bast fibers (pinakintab) (GOST 17308-88) at breaking (GOST 6611.0-73);

- twisted flax-hemp cords "SD" n "ND" (GOST 5107-70);

— tinirintas na cotton cord (OST NKLP 7627/727);

- tinirintas na mga lubid na linen (OST NK. LP 7628/728);

- koton at linen na tirintas.

Ang mga strapping na materyales sa tela ay dapat na bago, malinis, buo at walang bakas ng amag, nabubulok at nasusunog, dapat na pare-pareho ang kapal at twist sa buong haba, walang twists at lagging fibers. Ang mga pagliko ng mga strands ay dapat tumayo nang malinaw at malinaw. Ang mga strapping na materyales sa tela ay pinapagbinhi ng mga antiseptiko.

Para sa pagtali ng mga kargamento na ipinadala sa tropiko, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga lubid ng sisal at manila, dahil mas lumalaban ang mga ito sa pagkasira ng mga mikroorganismo.

Ang twine ay ginagamit para sa manu-manong pananahi ng mga bag, tela ng pamumuhunan,

Bale, bale, rolyo, likid, taling bundle, kahon, atbp. Ang mga lubid at lubid ay ginagamit para sa pagtali ng mga bale, bale, rolyo, likid, kahon, para sa pagtatali ng ilang uri ng mabibigat na kargada sa mga bundle, pakete (halimbawa, para sa pagtali ng mabigat mga bakal na tubo), atbp.

Ang pagpili ng kurdon, lubid o lubid ay tinutukoy ng bigat ng karga at likas na katangian ng karga.

Alinsunod sa Mga Panuntunan para sa paggamit, paghawak at pagbabalik ng mga paraan ng reusable na packaging, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kalidad para sa mga bag ng tela sa sirkulasyon ay tinukoy.

Mga sako ng tela mula sa ilalim ng asukal, mula sa ilalim ng mga produktong panaderya at mga buto ng mga pananim na pang-agrikultura nahahati sa tatlong kategorya.

Kung mayroong isang sugar crust sa ibabaw ng mga bag, ang kanilang mga kategorya ng kalidad ay hindi bumababa.

Ang mga bag ng una at pangalawang kategorya ay ginagamit para sa pag-iimpake ng lahat ng uri at uri ng harina, cereal at mataas na kalidad na mga buto ng mga pananim na pang-agrikultura. Mga bag ng ikatlong kategorya - para sa pag-iimpake ng harina, cereal (maliban sa bigas, dawa, semolina at munggo), butil, mga buto ng varietal ng mga pananim na pang-agrikultura, buto ng damo, feed ng hayop, cake ng pagkain, pagkain at bran.

- sa pagkakaroon ng mga patch, darning at mga butas sa leeg ng bag (itaas na bahagi na 10 cm ang lapad) o isang tape na natahi sa leeg, kapwa sa bahagi at sa paligid ng buong circumference ng bag;

- na may napunit na tahi na hindi hihigit sa 20 cm ang haba, hindi nakakaapekto sa tela ng bag;

- kapag ang bag ay kontaminado sa pagmamarka ng pintura;

- sa pagkakaroon ng mga mantsa o nalalabi ng crust ng harina (paste) pagkatapos alisin ang mga label ng pagmamarka ng papel;

- kapag ang tissue ng bag ay kalat-kalat sa kahabaan ng tahi.

Ang mga bagong bag na natanggap mula sa industriya ay napapailalim sa obligatory branding bago i-pack ang mga produktong butil at buto sa mga ito. Ang mga ginamit na bag, pagkatapos ng kanilang pagproseso, ay napapailalim sa pagba-brand sa mga dalubhasang kumpanya ng pagkumpuni.

Ang Hallmarking ay isinasagawa gamit ang isang selyo na may sukat na 75 x 35 mm na may indelible na pintura. Ang selyo ay inilalagay sa gitna ng bag sa layong 30.40 cm mula sa gilid ng leeg. Sa selyo sa kaliwa, ang mga titik ay inilalagay na nagpapahiwatig ng pangalan ng materyal kung saan ginawa ang bag, at pagkatapos ay ang mga numerong "1", "2" o "3", na nagpapahiwatig ng kategorya ng bag.

Ang mga luma na bag at mga tela ng packaging ay itinatapon bilang solidong basura ng munisipyo ng mga negosyong nagtatapon ng basura, o sa pamamagitan ng hiwalay na koleksyon sa mga incinerator.

Mag-iwan ng reply

Sa iminungkahing Gabay sa pag-aaral sinubukan ng mga may-akda na isaalang-alang ang lahat ng mga isyu na ibinigay para sa programa ng disiplina na "Package at produksyon nito", na kasama sa cycle ng mga disiplina ng SD. Sa ikalawang bahagi, pinlano na isaalang-alang ang mga isyu ng produksyon, pagsubok, paggamit at pagtatapon ng mga lalagyan na gawa sa polymeric na materyales at metal. Isa sa mga pamantayan sa pagsulat manwal na ito ay kasing maikli hangga't maaari upang sabihin ang maximum ng materyal. Kaya naman […]

Ang paggamit ng mga lalagyan ng salamin ay maaaring isagawa sa tatlong paraan: gamitin bilang pangalawang hilaw na materyal sa paggawa ng mga lalagyan ng salamin, gamitin bilang isa sa mga bahagi ng tagapuno sa iba't ibang industriya, at solidong basura ng munisipyo. Ang pangunahing lugar ng paggamit ng cullet sa buong mundo ay ang paggawa ng mga lalagyan (lata, bote), dahil ito ang pinaka-mass production, na may hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan para sa patuloy na […]

Sa paggawa at paggamit ng mga lalagyan ng salamin, dapat bigyang pansin ang hindi pagtanggap ng pangmatagalang pag-iimbak ng mga walang laman na lalagyan sa mga bodega, dahil sa kasong ito kahit na ang isang sapat na mataas na paglaban sa kemikal ng salamin ay hindi maprotektahan ang ibabaw nito mula sa pagkawasak at kaagnasan. . Pinakamataas na termino ang imbakan ay hindi dapat lumampas sa dalawang buwan. Sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan, ang panahong ito ay nababawasan ng halos […]

Sa pakikipag-ugnayan sa

mga kaklase

Mula sa artikulong ito matututunan mo

Anong mga uri ng mga modernong lalagyan at packaging ang maaaring
Anong mga modernong teknolohiya ang ginagamit para sa packaging ng pagkain
Ano ang dapat hitsura ng modernong disenyo ng packaging?
Anong mga paraan ng pag-print at post-print ang ginagamit sa disenyo ng packaging

Ang modernong packaging ay isa sa mga susi sa matagumpay na pagbebenta ng iyong mga produkto. Ang mga pamantayan ng pagiging maaasahan, kaligtasan at aesthetic na apela ay nakakatulong sa pag-promote ng produkto at pagtaas ng katanyagan nito sa mga mata ng mga potensyal na mamimili. Ang merkado ng pag-print ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga materyales - mula sa karton at salamin hanggang sa polypropylene at natural na mga tela, na nagbibigay-daan sa iyo upang dalhin ang iyong produkto sa mamimili nang maingat hangga't maaari at ipakita ito nang epektibo hangga't maaari sa mga istante ng isang tindahan o eksibisyon. gitna.

Ano ang hitsura ng modernong packaging?

Ang modernong packaging ay nahaharap sa dalawang pangunahing hamon:

Magiliw na transportasyon mula sa huling yugto ng produksyon hanggang sa huling mamimili.
Tinitiyak ang nilalaman ng impormasyon at kumikitang pagiging kaakit-akit ng produkto sa mga mata ng mga mamimili.

Ang pamantayan para sa pagiging maaasahan ng transportasyon ng modernong packaging ay ang higpit ng pagpapatakbo, proteksyon mula sa panlabas na pinsala sa makina, alikabok o kahalumigmigan, at mga pagbabago sa temperatura. Ang isang mahalagang papel ay ginagampanan din ng kaginhawahan kapag naglilipat ng mga kalakal sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon o warehousing. Ang pagsunod sa modernong packaging sa ilang mga pamantayan ng warehousing at transportasyon ay magtitiyak sa pagiging maaasahan ng nilalaman ng iyong mga kalakal at ang bilis ng paghahatid sa huling mamimili.

Bilang karagdagan, ang mataas na kalidad at epektibong disenyo ay hindi lamang makaakit ng pansin, ngunit makakaapekto rin sa pangwakas na halaga ng produkto. At ang punto dito ay hindi lamang ang presyo ng orihinal na mga materyales sa packaging. Maaaring ipakita ng presentable na modernong packaging ang iyong produkto bilang kabilang sa kategorya ng mga luxury goods na available lang sa demanding ng publiko, kaya mabibigyang-katwiran ang mataas na halaga. At kabaligtaran, ang mga kalakal na ibinebenta sa segment ng ekonomiya ay dapat na may naaangkop na packaging. Ang isinagawang pananaliksik sa marketing ay nagpapakita na ang parehong produkto ay maaaring ibenta sa iba't ibang presyo kung iba't ibang uri ng modernong packaging ang gagamitin para sa iba't ibang kategorya ng mga mamimili.

Depende sa paunang gawain ng modernong packaging, ang parehong rationality at aesthetics ay maaaring maging mapagpasyang kahalagahan. Ang isang indibidwal na kahon ng regalo ay dapat na biswal na nakakaakit, ang pagsunod nito sa mga pamantayan ng bodega para sa kadalian ng transportasyon o imbakan ay hindi ang pangunahing bagay. Gayunpaman, pagdating sa bulk packaging, ang functionality na nagsisiguro ng pinakamainam na pag-iimbak at paglipat ng mga produkto sa panghuling mamimili ang mauuna. Kadalasan, ang parehong mga layunin ng modernong packaging ay isinasaalang-alang kapag lumilikha ng panghuling layout. Samakatuwid, napakahalaga na ipagkatiwala ang produksyon sa mga propesyonal na tutulong sa pagtaas ng benta ng iyong produkto.

Anong mga uri ng modernong packaging at mga lalagyan ang maaaring

Ang mga lalagyan ng packaging ay nahahati sa tatlong pangunahing grupo ayon sa kanilang layunin:

panloob ginagamit para sa indibidwal na pag-iimpake ng mga kalakal, ito ang makikita ng mamimili kapag bumibili o nakikilala sa eksibisyon (mga tubo ng cream o mga gamot, mga kahon ng tsokolate, lata, mga plastic bag para sa pag-iimbak ng mga produkto ng pagawaan ng gatas, atbp.);
pagawaan ginagamit para sa imbakan at transportasyon ng mga produkto sa produksyon (pallets, kahon, atbp.);
panlabas kinakailangan para sa pag-iingat at paggalaw ng mga bulk consignment ng mga kalakal (barrels, kahon, lalagyan, flasks, packing bag).

Ang mga modernong uri ng packaging ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa nito:

matigas(bakal, salamin, kahoy, makapal na karton);
malambot(polyethylene, tela, papel);
pinagsama-sama(halimbawa, tetra pack).

Ang mga katangian ng mga kalakal para sa imbakan ay nahahati sa modernong packaging sa:

pagkain;
hindi pagkain.

Bilang karagdagan, ang uri ng lalagyan ay nahahati sa mga kategorya para sa pag-iimbak ng mga solido o para sa pag-iimbak ng mga likido.

Kung ang orihinal na produkto na inilagay sa lalagyan ay inilaan para sa pangmatagalang imbakan, ginagamit ang mga espesyal na vacuum bag. Kung ang buhay ng istante ng mga kalakal ay maikli, posibleng gumamit ng mga pakete para sa pansamantalang imbakan (polyethylene bag, tela o mga bag ng papel, lalagyan ng karton).

Anong mga materyales ang gawa sa modernong packaging?

Ang mga uri ng mga materyales na ito ay ang pinakasikat:

Salamin. Ang materyal na ito nakakatugon sa lahat ng pamantayan sa kaligtasan sa kapaligiran. Bilang isang maaasahang hadlang upang maprotektahan laban sa mga panlabas na impluwensya, ang glass packaging ay ginagamit upang mag-imbak ng lahat ng uri ng inumin. Kabilang sa mga minus ay tandaan ang hina, timbang at mataas na halaga ng paggawa at transportasyon.
Plastic. Kasama sa pangkat na ito ang packaging na ginawa mula sa lahat ng uri ng polymer (mula sa mga plastic na plato at picnic cup hanggang sa mga lalagyan na idinisenyo upang mag-imbak ng mga produkto na may maikling buhay sa istante). Ang mababang gastos sa pagmamanupaktura, renewability ng mga hilaw na materyales, mababang timbang, mataas na pagkakaiba-iba ng pangwakas na hugis, pati na rin ang kadalian ng paggawa at transportasyon ay ginagawang napakapopular ng ganitong uri ng packaging sa mga tagagawa. Sa mga minus, lamang ng isang mataas na antas ng panganib para sa ekolohikal na kapaligiran dahil sa mahabang panahon ng pagkabulok ng plastic at inilabas sa prosesong ito mga nakakapinsalang sangkap. Ngayon, ang mga biopolymer ay nakakakuha ng katanyagan, kung saan modernong tanawin packaging at kung saan ay hindi gaanong nakakapinsala sa kapaligiran.
metal. Ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga lalagyan na inilaan para sa pag-iimbak ng mga de-latang produkto. Ang panloob na patong ay nakakatulong na protektahan ang mga produkto mula sa oksihenasyon, at ang pagiging maaasahan ng metal ay lumalaban sa panlabas na mekanikal na stress. Kabilang sa mga disadvantages ng naturang packaging, mapapansin ng isa ang mataas na halaga ng produksyon, ang kakulangan ng iminungkahing assortment, pati na rin ang posibleng panganib ng isang banta sa kalusugan ng tao na nagmumula sa pinsala.
Papel at karton. Ang mga materyales na ito ay malawakang ginagamit para sa packaging kendi at mga produktong fast food. Ang papel at karton ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagkakaiba-iba sa kanilang mga anyo, pati na rin ang pagkamagiliw sa kapaligiran kung ang mga recycle na produkto ay ginagamit sa produksyon.

Pinagsamang materyales. Ang multi-layer na packaging, na nilikha mula sa ilang uri ng mga materyales, ay nagbibigay ng maaasahang proteksyon laban sa mga panlabas na impluwensya, at pinapanatili din hitsura, aroma at pagiging bago ng mga produkto. Ang kumbinasyon ng mga materyales para sa paggawa ng naturang packaging ay nagbibigay-daan sa pagkamit ng pagiging maaasahan, medyo mababa ang timbang at isang kaakit-akit na pangwakas na hugis.

Ang pagpili ng materyal para sa paglikha ng modernong packaging ay tinutukoy ng uri ng produkto para sa imbakan, pati na rin ang teknolohiya ng produksyon at gastos ng panghuling produkto na inaalok sa mamimili.

Anong mga materyales ang ginagamit upang makabuo ng modernong packaging ng bulaklak

Ang modernong packaging ng mga bouquet ay nakasalalay lamang sa imahinasyon ng florist, pati na rin ang pangwakas na halaga ng komposisyon. Ngayon, ang mga natural at sintetikong materyales ay ginagamit upang palamutihan ang mga bulaklak. Ang malawak na paleta ng kulay at iba't ibang mga istraktura ng parehong uri ng mga materyales ay nagbibigay ng malawak na saklaw sa imahinasyon. Ang mga florist ay pantay na matagumpay na gumagamit ng parehong uri ng modernong bouquet packaging, na binibigyang pansin ang mga benepisyo ng bawat isa.

Ang pinakasikat na sintetikong mga materyales sa packaging ay:

Kulay at transparent na pelikula. Ang isang malaking seleksyon ng mga kulay, kakayahang umangkop at medyo mababang presyo ay ginagawa ang materyal na ito na isa sa pinaka hinahangad ng maraming mga florist. Ang may kulay na pelikula ay ginagamit kapwa upang palamutihan ang palumpon bilang isang buo, at upang lumikha ng mga indibidwal na pandekorasyon na elemento na nagbibigay-diin sa estilo at mood ng buong komposisyon. Bilang isang patakaran, ang isang puti o transparent na pelikula ay ginagamit para sa pag-iimpake ng mga solong bulaklak sa isang mahabang tangkay.
Organza. Ang pinakasikat na materyal para sa mga bouquet sa kasal ay puting organza. Ang pinong translucent na materyal ay lumilikha ng isang katangi-tanging frame para sa palumpon ng nobya. Ang kulay na organza ay ginagamit upang palamutihan ang "mga binti" ng palumpon at balutin ang mahabang tangkay ng mga bulaklak. Samakatuwid, ang pinakasikat sa mga florist ay parehong pinagsama puting organza at multi-kulay na organza sa anyo ng mga ribbons.
Artipisyal na mesh. Ito ay ginawa na may iba't ibang density ng materyal at sa iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng kulay. Perpektong pinagsama sa iba pang mga uri ng modernong packaging ng mga bouquet. Dahil sa ang katunayan na ang mesh ay humahawak nang maayos sa hugis nito, ginagamit ito upang bumuo ng mga kumplikadong kaayusan ng bulaklak, at ginagamit din bilang isang materyal para sa paglikha ng mga indibidwal na pandekorasyon na elemento, tulad ng mga butterflies o bows.

Mga uri ng natural na packaging:

Naramdaman. Ang lambot at liwanag ng ganitong uri ng materyal ay perpekto para sa paglikha ng mga pinong bouquet ng taglagas o mga ligaw na bulaklak. Ang ganitong mga komposisyon ay magiging kasuwato ng parehong monophonic at multi-colored na nadama, ang mga kulay na kung saan ay makakatulong upang bigyang-diin ang pangunahing paleta ng kulay ng palumpon. Para sa mga katangi-tanging at mahigpit na mga bouquet, hindi inirerekomenda ng mga florist ang paggamit ng nadama.
Sisal. Ang natural na hibla ng dahon ng agave na ito ay dapat gamitin nang may pag-iingat dahil ito ay isang tuldik sa sarili nito at makakaakit ng pansin sa sarili nito sa mga sari-saring bouquet. Ang pinakamagandang opsyon ay ang paggamit ng sisal upang tumugma sa mga bulaklak, halimbawa, ang puting sisal ay mainam para sa mga puting liryo. Bilang karagdagan, ang malambot na sisal sa mga hibla ay kadalasang ginagamit ng mga taga-disenyo sa panloob na disenyo, pati na rin upang lumikha ng mga pandekorasyon na komposisyon.
Jute mesh at fiber. Ang "rustic na pagiging simple" ng mga materyales na ito ay perpektong nagtatakda ng mga bouquet ng negosyo sa katayuan. Ang jute thread ay mukhang mahusay na nakabalot sa mga tangkay ng bulaklak. Bilang karagdagan, ang jute mesh at fiber ay ginagamit upang palamutihan ang mga komposisyon ng pinatuyong bulaklak.

Noong ang floristry, bilang isang direksyon para sa dekorasyon ng mga bulaklak, ay umuusbong lamang sa ating bansa, ang kakulangan ng mga dalubhasang materyales ay pinilit ang mga manggagawa na aktibong gumamit ng iba't ibang mga ribbon na may iba't ibang kulay at sukat. Ngayon, kapag bumubuo ng mga bouquet, ang diin ay sa kagandahan ng mga bulaklak, ang mga pandekorasyon na elemento ay ginagamit upang ayusin at lumikha ng isang mood. Gayunpaman, ang mga florist ay aktibong bumaling sa mga accessories sa pananahi, gamit ang mga satin ribbons, tirintas, pandekorasyon na mga guhit, kuwintas, atbp. sa kanilang mga komposisyon.

Anong kagamitan ang ginagamit para sa modernong packaging ng mga kalakal

Ang bilang ng mga makina na gumagawa ng mga materyales sa pag-iimpake ngayon ay nagkakahalaga ng kalahati ng lahat ng kagamitan sa produksyon. Samakatuwid, hindi nangangahulugang nakakagulat na mayroong isang malaking pagkakaiba-iba ng modernong packaging, na ang bawat isa ay idinisenyo para sa isang tiyak na uri ng produkto.

"Flow Pack"

Ang "Flow-pack" ay isang mahabang packing tape na pinagsama sa isang "manggas" at ibinebenta sa kahabaan ng tahi. Ang dosed na produkto ay inilalagay sa nagreresultang "bulsa", na pagkatapos ay tinatakan at pinutol sa isa pang linya ng conveyor sa mesa ng packaging. Ang "Flow-pack" ay ginawa sa kagamitan ng pahalang na uri at karaniwang kinukumpleto gamit ang awtomatikong makina na nagbibigay ng mga naka-pack na bagay. Ang ganitong uri ng lalagyan ay angkop para sa maraming uri ng mga produkto, at posibleng gumawa ng isang yunit ng mga kalakal (halimbawa, isang malaking kendi, biskwit o biskwit), o upang makagawa ng malaking bilang ng mga yunit ng isang tiyak na volume o timbang. (halimbawa, meryenda). Sa huling kaso, ang kagamitan ay nilagyan din ng isang weighing machine.

Ang pangunahing pamantayan para sa kalidad ng modernong packaging na "flow-pack" ay:

ang pagiging maaasahan ng orihinal na materyal sa packaging at ang pagsunod nito sa ginawang produkto;
kalidad ng paghihinang seams;
ang density ng "angkop" ng produkto sa pakete.

Isaalang-alang natin ang bawat isa sa mga pamantayang ito nang hiwalay. Ang materyal sa packaging na angkop para sa isang partikular na produkto ay hindi lamang dapat magbigay ng maaasahang imbakan at proteksyon mula sa mga panlabas na impluwensya, ngunit maging kaakit-akit din sa isang potensyal na mamimili. Ang hindi magandang packaging ay maaaring maging sanhi ng pag-aatubili na bilhin ang produktong ito. Halimbawa, ang shampoo, balsamo o iba pang produktong kosmetiko ay hindi makakaakit ng atensyon ng mga mamimili at hinihikayat silang bumili kung sila ay nakabalot sa isang "flow-pack". Ang ganitong produkto ay hindi lamang dapat angkop para sa mga gawain sa pangangalaga nito, bilang isang patakaran, ang mga istante sa banyo ay ginagamit upang iimbak ito. Ang modernong flow-pack na packaging ay hindi maaaring ilagay sa mga lugar na ito ng imbakan.

Ang criterion ng kalidad ng mga seams ay maaaring tawaging mapagpasyahan, dahil hindi lamang ang kaligtasan nito, kundi pati na rin ang pagiging kaakit-akit nito para sa isang potensyal na mamimili ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang pakete na may mga produkto ay selyadong. Ang mga punit na pakete ay nananatili sa mga istante ng tindahan. Kung ang kanilang bilang ay lumampas sa lahat ng makatwirang limitasyon, ang tindahan ay nagdurusa sa pagkalugi, na pinipilit itong tumanggi na makipagtulungan sa isang tagagawa na gumagamit ng mababang kalidad na mga materyales upang makagawa ng mga produkto nito.

Upang ang mga marupok na kalakal ay hindi gaanong malantad sa pagyanig na nauugnay sa transportasyon, kinakailangang ilagay ang mga ito nang mahigpit sa loob ng flow pack. Sa kasamaang palad, ang karamihan sa mga tagagawa ng Russia ay hindi binibigyang pansin ang pamantayang ito ng kalidad ng packaging. Bilang resulta, ang bumibili ay madalas na napipilitang bumili ng mga ostiya na may mga sirang sheet o may denting na biskwit. Upang mabawasan ang dami ng naturang "hindi pagsang-ayon", kinakailangan na i-debug ang paggawa ng packaging, tinitiyak ang maximum na density ng kabilogan ng mga inilagay na produkto, upang ang mga kalakal ay pumasok na may kaunting mga puwang at hindi gaanong napapailalim sa paggalaw. sa loob ng lalagyan habang dinadala at inilalatag sa mga istante ng tindahan.

"sachet"

Ang modernong packaging na "sachet" (Pranses na "sachet" - isang bag) ay isang siksik na tatlo o quadrangular na bag na may mga tahi na selyadong sa lahat ng panig. Ang ganitong uri ng packaging ay perpekto para sa pag-iimbak ng maramihan o masyadong maalikabok na mga produkto (mga pampalasa, ilang uri ng cereal, lebadura, pulbos, atbp.). Para sa paggawa ng mga sachet, ginagamit ang mataas na pagganap na kagamitan ng mga vertical o pahalang na uri, na may kakayahang gumawa ng isang malaking dami ng mga produkto sa bawat yunit ng oras.

Ang "sachet" ay isang multi-layer na pakete, na maaaring batay sa polymers, papel, foil, tela, atbp. Ang teknolohiya ng produksyon ng ganitong uri ng modernong packaging ay indibidwal para sa bawat uri ng produkto na inilagay sa loob, kaya ang bilang ng mga layer at ang istraktura ng mga panimulang materyales ay nakasalalay sa mga detalye ng produksyon, at gayundin sa mga kondisyon ng kasunod na transportasyon at imbakan.

Ang bag ay puno ng isang dispenser pagkatapos ng huling pagpupulong nito. Ang sealing ng seam ay nangyayari sa huling yugto. Depende sa pagkakapare-pareho ng nakaimbak na produkto, pati na rin ang pangwakas na halaga ng packaging, ang mga sumusunod na pagpipilian sa sealing ay nakikilala:

hinangin;
isang kumbinasyon ng isang welded seam at isang reusable fastener ng uri ng "zipper";
balbula na may takip ng tornilyo.

"Doypack"

Ngayon, ang ganitong uri ng modernong packaging ay aktibong ginagamit para sa pag-iimbak at pagdadala ng lahat ng uri ng mga sarsa, mayonesa, jam, condensed milk, at kahit ilang uri ng mga kosmetiko at produkto ng pangangalaga sa segment ng ekonomiya. Ang katatagan ng mga pakete ay nagbibigay sa kanila ng mas mataas na interes kapwa mula sa mga tagagawa, na naaakit ng medyo mababang halaga ng naturang packaging, at mula sa mga mamimili na interesado sa Kaligtasan sa kapaligiran, ekonomiya at maximum visibility ng "doy-packs". Ang iba't ibang mga panimulang polimer at ang pagiging malambot ng mga plastik na materyales ay ginagawang posible ang paggawa ng isang malaking pagkakaiba-iba ng iba't ibang anyo ng "doy-pack", na nag-aalok sa mga mamimili ng siksik o transparent na mga pakete na nakakatugon sa lahat ng kinakailangang pamantayan ng proteksyon laban sa panlabas at panloob na pinsala.

Para sa paggawa ng "doy-packs" airtight nylon, ginagamit ang moisture-resistant polypropylene, foil at marami pang iba. Ang density ng pakete ay depende sa bilang ng mga layer ng laminated na materyal na ginamit. Upang matiyak ang mataas na kalidad na pag-print, packaging at pagiging maaasahan ng weld, ang mga pinagsamang materyales ay ginagamit, na ang bawat isa ay "responsable" para sa isang partikular na function. Bilang isang patakaran, ang mga doypack ay nag-iimbak ng mga produkto na may mahabang buhay ng istante at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kondisyon ng temperatura.

Ang hugis ng doypack, na sinamahan ng isang takip ng tornilyo na may proteksyon hanggang sa unang pagbubukas, ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapakinabangan ang proteksyon ng mga produkto mula sa pagpasok ng hangin o mga mikroorganismo. Ang mga mamimili ay naaakit sa ganitong uri ng modernong packaging, dahil ang plasticity ng "doy-packs" ay nakakatulong na gamitin ang halos buong nilalaman ng pakete. Ang mga tagagawa ng Doypack ay interesado sa pagiging epektibo sa gastos: para sa paggawa ng mga kalakal sa naturang mga pakete, kinakailangan ang isang minimum na hanay ng kagamitan (mga awtomatikong makina para sa pagpuno at pag-sealing ng mga pakete).

Vacuum na packaging

Ang mga bentahe ng vacuum packaging ay kinabibilangan ng:

pagpapanatili ng pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan ng produkto;
pagpapanatili ng kulay at paunang bitamina at lasa komposisyon ng produkto;
pagtaas sa buhay ng istante;
pagpapabuti ng hitsura ng produkto;
sa tulong ng fractional packaging, maaari mong makabuluhang taasan ang dami ng mga benta.

Packaging ng karton

Ang karton ay itinuturing na isa sa mga uri ng papel. Ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa density nito, na 250g/m2. Para sa paggawa ng modernong packaging, ginagamit ang corrugated cardboard, na may mataas na antas ng paglaban sa pinsala. Ang corrugated cardboard ay isang multilayer na materyal, ang bawat layer ay may sariling istraktura. Pinagsama-sama, ang mga layer na ito ay lumikha ng isang siksik na ibabaw na lumalaban sa pinsala, amoy at UV rays.

Dalawang uri ng kagamitan ang ginagamit para sa paggawa ng packaging ng karton. Ang unang uri ay gumagawa ng packaging sa pamamagitan ng pagputol ng ilang mga sheet ng karton at pagkatapos ay idikit ang mga blangko bago direktang packaging. Ang pangalawang uri ng kagamitan sa pag-iimpake ay gumagamit ng mga paunang nakadikit na mga blangko na inilalagay sa isang awtomatikong sinturon at hugis. Ngayon, ang mga kagamitan sa pagsuntok ng unang uri ay bihirang ginagamit, dahil ang pagpapanatili at pagsasaayos nito ay nangangailangan ng maraming pagsisikap, na sa huli ay maaaring humantong sa pagbawas sa mga volume ng produksyon o pagtaas sa gastos ng isang yunit ng lalagyan. Ang modernong corrugated cardboard packaging ay ginawa sa mga kagamitan ng pangalawang uri, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na produksyon mula sa sandali ng pagtula ng pinagmumulan ng materyal hanggang sa huling yunit. Pinapabuti nito ang pagiging produktibo at nakakatulong na mabawasan ang mga gastos sa packaging.

Mga pambalot ng papag

Ang pallet wrapper ay isang konstruksiyon ng isang turntable at isang mekanismo para sa awtomatikong pagbabalot ng mga pallet na may stretch film. Ang pamamaraang ito ng modernong packaging ay ginagawang posible upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng paggalaw at pag-iimbak ng mga kalakal nang walang panganib na ilipat ang mga produkto sa papag. Ang aparato ng pambalot ay gumagalaw sa parehong patayo at pahalang na direksyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang takpan ang buong pagkarga gamit ang isang pelikula sa ilang mga layer. Depende sa uri ng pambalot na aparato, maaari itong nilagyan ng mekanismo ng pag-clamping, na tumutulong upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng pag-secure ng pag-load sa papag, at isang sistema ng pag-stretch ng pelikula, na maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng pelikula. Ang paggamit ng pallet wrapper ay maaaring mabawasan ang mga kawani ng bodega at mga Tauhang nagbibigay serbisyo sa kinakailangang minimum, dahil ang pagiging produktibo ng naturang aparato ay makabuluhang mas mataas kaysa sa manu-manong packaging. Ang pagiging simple ng mga pangunahing mekanismo at disenyo ng pallet wrapper sa kabuuan ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, dahil ang pagpapadulas minsan sa isang taon ay sapat para sa epektibong paggana ng kagamitan.

Para sa pagpapatakbo ng pallet wrapper, ginagamit ang isang low-density polyethylene film, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa mababang temperatura at mga impluwensya sa atmospera (ulan, niyebe). Ginagawa nitong perpekto ang naturang pelikula para magamit sa mga kondisyon ng Russia.

Strap tape

Ang strap tape ay isang strip ng polypropylene na ginagamit para sa pangkabit na mga kahon, crates, mga bloke ng naka-print na bagay, atbp. Gumaganap ang mga kagamitan sa pagbabalot ng strap ng pagbabalot, pag-screed, pag-stapling at pag-trim.

Ang paggamit ng strap tape para sa modernong packaging ng mga materyales ay nagbibigay-daan sa:

magsagawa ng compact packaging ng mga naka-print na materyales, mga parsela at mga karton na kahon;
bawasan ang posibilidad ng pag-aalis o pagbagsak ng load na naayos sa base (halimbawa, isang papag);
bawasan ang laki ng kargamento (kung ito ay nakaimpake sa corrugated na karton);
mag-pack ng ilang mga yunit ng mga produkto nang sabay-sabay;
dagdagan ang kaligtasan ng transportasyon at imbakan;
bawasan ang panganib ng spillage.

Depende sa layunin ng kargamento, dami at bigat nito, ginagamit ang strap tape ng iba't ibang densidad at sukat. Maraming mga uri ng strapping packaging ay may sapat na mataas na antas ng lakas, na, ayon sa kriterya ng pagiging maaasahan, ay ginagawang posible na ihambing ang mga ito sa mga metal tape. Ang mga bentahe ng paggamit ng mga strap tape ay:

nadagdagan ang lakas;
kadalian ng paggamit;
magaan ang timbang;
mura.

Upang gumana sa mga strap tape, ginagamit ang mga ito bilang mga awtomatikong setting, at kasangkapang pangkamay, na maginhawa sa operasyon at nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang kaligtasan ng kargamento sa panahon ng transportasyon at imbakan.

Anong mga modernong teknolohiya sa packaging ang ginagamit para sa mga produktong pagkain

Kabilang sa mga teknolohiya ng modernong packaging ng pagkain, may mga aseptiko (juices, mga produkto ng pagawaan ng gatas) at vacuum (karne, isda) packaging, pati na rin ang packaging sa isang kapaligiran na binago ng gas (gulay, prutas).

aseptikong packaging

Ito ay isang materyal na binubuo ng mahigpit na nakadikit na mga layer ng papel, aluminyo at polyethylene, na lumikha ng isang mahusay na hadlang sa mga proseso ng oksihenasyon. Ang teknolohiya ng paggamit ng aseptic packaging ay nagpapahiwatig na bago ang yugto ng panghuling packaging, ang lalagyan at ang produkto ay sumasailalim sa isang mandatoryong yugto ng isterilisasyon. Pagkatapos nito, ang mga produkto ay inilalagay sa ganitong uri ng modernong packaging sa ilalim ng mga sterile na kondisyon. Pagkatapos ng huling sealing, ang produkto ay maaaring maiimbak matagal na panahon walang idinagdag na mga preservative, dahil ang aseptic packaging ay nakakatulong na pigilan ang paglaki ng bacteria at pahabain ang shelf life ng produkto.

Vacuum packaging ng mga produkto

Gumagamit ang vacuum packaging ng mga polyethylene bag upang makatulong na mapanatili ang vacuum na nilikha sa loob ng bag. Upang palamutihan at ipasok ang kinakailangang impormasyon, ginagamit ang mga label na gawa sa karton, foil, aluminyo, atbp. Ang teknolohiyang ito ng modernong packaging ay nakakatulong na bawasan ang paglaki ng bacterial flora sa loob ng pakete, at samakatuwid ang buhay ng istante ng mga produkto ay maaaring tumaas hanggang 15-21 araw. Kabilang sa mga disadvantages ng vacuum packaging ng mga produkto, napansin nila ang posibilidad ng pagkawala ng lasa at mga kapaki-pakinabang na katangian mga produkto, pati na rin ang mataas na panganib ng pinsala na maaaring humantong sa mabilis na paglaki ng mga mikroorganismo sa loob ng bag.

Pag-iimpake sa kapaligiran na binago ng gas

Ang pamamaraang ito ng modernong packaging ng pagkain ay umaakma sa vacuum packaging. Ang pagkakaiba lamang ay pagkatapos na maalis ang hangin, ang bag ay muling pinupuno ng isang espesyal na gas, na tumutulong upang mabawasan ang paglaki ng mga anaerobic microorganism at dagdagan ang buhay ng istante ng mga produkto. Minsan ang isang halo ng mga gas ay ginagamit sa paggawa, ang bawat isa ay may pananagutan para sa isang hiwalay na pag-andar (pagpapanatili ng mga likas na paunang katangian ng produkto, binabawasan ang paglaki ng bakterya, atbp.).

Ang bawat isa sa mga teknolohiyang ito ay aktibong ginagamit sa produksyon, depende sa produktong inilagay sa loob, ang mga kondisyon ng imbakan nito, transportasyon, at kung paano ipapakita ang produkto sa mamimili. Ang de-kalidad na packaging na nagpapakita ng produkto at mga katangian nito ay nagdudulot ng pagnanais na bilhin ang produktong ito, na nangangahulugang nakakatulong ito sa pagtaas ng paglago ng mga benta.

Ano ang dapat na disenyo ng modernong packaging

Ang gawain ng modernong disenyo ng packaging ay, una sa lahat, upang maakit ang pansin sa produktong ibinebenta. Nakakatulong ito na lumikha ng positibong imahe para sa tatak ng tagagawa, magbigay ng karampatang PR ng produkto, at mag-udyok din sa mamimili na bilhin ang produktong ito. Ang label o tag ng isang produkto ay hindi lamang dapat tukuyin ang produktong ito bilang pag-aari ng isang partikular na grupo, ngunit pabor din na makilala ito mula sa mga kakumpitensya. Tiyak na ang mga gawaing ito na tinutulungan ng propesyonal na disenyo ng modernong packaging upang malutas, na, nasa yugto na ng paglikha ng isang layout, ay maaaring mahulaan kung ano ang magiging hitsura ng iyong produkto sa mga mapagkumpitensyang produkto sa mga istante ng isang tindahan o sa isang exhibition stand ng isang espesyal na paglalahad.

Ang mataas na kalidad na disenyo ng modernong packaging ay nagpapatingin sa mamimili sa iyong mga produkto. At ang punto dito ay hindi lamang sa kaakit-akit na disenyo o ang malaking pangalan ng tagagawa. Kadalasan, ang mamimili ay gumagawa ng ito o ang pagpipiliang iyon hindi lamang ayon sa listahan ng pamimili, ngunit batay din sa intuwisyon o lohika. Ito ay totoo lalo na para sa isang bagong produkto na kamakailan lamang ay lumitaw sa merkado o dati ay hindi pamilyar sa mamimili. Samakatuwid, ang propesyonal na disenyo ng modernong packaging ay dapat isaalang-alang hindi lamang ang pagsusuri ng mga katangian ng produkto mismo, ang bilog ng mga potensyal na mamimili nito at ang tatak ng tagagawa, ngunit maaari ring hawakan ang sikolohikal na aspeto ng mismong pagpili na nag-uudyok sa isang tao na bumili.

Ang isang mahalagang papel sa paglikha ng tamang sikolohikal na mood ay nilalaro ng kulay at hugis ng modernong packaging ng produkto. Ang pagpili ng paleta ng kulay para sa disenyo ay higit na tinutukoy ng mga katangian ng mga pagkakaiba sa kultura, heograpikal at panlipunan sa bilog ng mga potensyal na mamimili. Kinakailangang isaalang-alang ang aspetong ito kapag nagdidisenyo ng layout ng packaging. Halimbawa, para sa maraming mga naninirahan sa kultura ng Europa, ang puti ay nauugnay sa kadalisayan, kawalang-kasalanan, pag-renew ng buhay. Gayunpaman, para sa mga naninirahan sa Japan, ang lilim na ito ay isang simbolo ng kamatayan, ang kulay ng damit na isinusuot na may kaugnayan sa pagluluksa. Napansin ng mga psychologist na ang pang-unawa sa kultura ng isang partikular na kulay ay naayos sa antas ng gene at hindi nakasalalay sa antas ng pag-unlad ng katalinuhan.

Ang stereotypical na pagtatasa ng kulay ay aktibong ginagamit ng mga modernong designer ng packaging, na lumilikha ng isang nakikilalang tatak batay sa isa o higit pang mga shade. Halimbawa, ang parehong puting kulay ay aktibong ginagamit upang mag-advertise ng gatas at mga produkto ng pagawaan ng gatas, na nauugnay sa totoong "mga ilog ng gatas" - isang simbolo ng malusog na paglaki at wastong nutrisyon. Ang papel ng pagkakalantad ng kulay ay medyo malaki at maaaring matukoy ang pagpili ng mamimili.

Samakatuwid, napakahalaga na isaalang-alang ang mga kadahilanan ng sikolohikal, panlipunan, kultura at marketing sa kumbinasyon kapag lumilikha ng isang disenyo ng pagbebenta para sa modernong packaging.

Modernong packaging at ang mga pangunahing direksyon sa disenyo nito

Ang sariling katangian ng mga detalye ng disenyo ng modernong packaging ay nagpapahintulot sa amin na makilala ang ilang mga pangunahing lugar:

Komunikasyon

Ang pagtatatag ng channel ng komunikasyon sa consumer sa pamamagitan ng packaging ay nakakatulong na lumikha ng tamang perception ng iyong produkto, isang intuitive associative assessment, at makakaapekto pa sa mood. Ang ganitong emosyonal na epekto ay nakakatulong upang mapataas ang mga benta kahit na walang tulong ng isang espesyal na kampanya sa advertising.

Personalization

Ang paggamit ng character na brand (halimbawa, isang media person, cartoon character, atbp.) kasama ang karampatang pagpoposisyon ng modernong disenyo ng packaging ay nakakatulong na lumikha ng isang malakas na kaugnayan sa pagitan ng iyong produkto at ng larawang ito. Ang isang kapansin-pansing halimbawa ng naturang pagba-brand ay sa ngayon kampanya sa advertising mga produkto ng pagawaan ng gatas na "Prostokvashino", sa mga patalastas sa telebisyon kung saan ginagamit ang mga character ng cartoon ng parehong pangalan. Kasabay nito, ang lalagyan mismo ay may naaangkop na visual na disenyo.

Pagkamagiliw sa kapaligiran

Ngayon, ang kalakaran sa marketing ng pagdaragdag ng prefix na "bio" sa pangalan ng mga produktong pagkain ay nagiging lubhang popular. Ang ganitong produkto ay itinuturing ng mamimili bilang natural, lumago nang walang paggamit ng mga kemikal na additives at growth stimulants. Popularisasyon ng ideya malusog na Pamumuhay ang buhay sa isang malaking lawak ay nag-aambag sa pagtaas ng demand para sa mga produkto mga sakahan, kaya ang modernong packaging ay umaangkop sa mga umuusbong na uso at lumilikha ng naaangkop na disenyo. Bilang isang patakaran, ang packaging ng naturang mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng isang minimalist na disenyo na may posibilidad na pumili ng mga kulay sa isang natural na hanay ng mga natural na lilim, pati na rin ang paggamit ng mga biodegradable na hilaw na materyales.

Retro

Hindi lihim na ang modernong mamimili ng Russia ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang labis na positibong pang-unawa sa mga produktong ginawa sa panahon ng Sobyet. Ang nostalhik na pag-ibig para sa mga GOST at mga alaala ng "parehong panlasa" ay nag-ambag sa paglitaw ng mga retro trend sa disenyo ng modernong packaging. Hiwalay, kinakailangang tandaan ang trend ng paggamit ng hand lettering at mga partikular na calligraphic font, na naging napakapopular sa disenyo, na lumilikha ng isang malakas na nostalgic na asosasyon.

Retro botanika

Ang retro botany ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga larawan ng mga halaman na ginawa sa estilo ng mga lumang botanikal na aklat. Ang disenyo ng modernong packaging ay lumilikha ng isang intuitive na kaugnayan sa mga herbal medicinal infusions na ginagamit ng gamot ng nakaraan para sa mamimili. Nangangahulugan ito na ang paggamit ng istilong retro-botany sa disenyo ng packaging ay nakakatulong sa mamimili na makita ang produktong ito bilang natural, lumaki nang malapit sa natural na mga kondisyon hangga't maaari.

Retro typography

Ang mga partikular na naka-istilong font, ang paggamit ng hand lettering, ang kawalan ng maliliwanag na kulay sa disenyo, ang malabo na mga larawang photographic, mga guhit, na parang ginawa ng kamay ng isang artist, ay ang mga pangunahing pamamaraan na aktibong ginagamit ng retro typography upang lumikha ng modernong Packaging Design.

Minimalism

Ang trend ng minimalism sa disenyo ng modernong packaging ay naging napakapopular kamakailan at nakakatulong na ilagay ang tamang diin sa produkto nang hindi labis na na-overload ang mamimili na may labis na maliwanag na disenyo o isang labis na kaalaman sa larangan. Ang visual na salungguhit ng isang mono-produkto ay nakakatulong upang lumikha ng isang intuitive na pang-unawa para sa mamimili ng isang produkto na walang mga additives, may natural na lasa at aroma.

Ang pagnanais na bigyang-diin ang kapaki-pakinabang na pagkakaiba ng kanilang produkto mula sa inaalok ng mga kakumpitensya, pati na rin ang pagtaas ng kritikal na pang-unawa ng mga mamimili, ay nagpapasigla sa mga tagagawa na maghanap ng mga bagong kasalukuyang uso sa disenyo. Ipinakita ng mga pag-aaral sa marketing na ang pagbabago sa disenyo ng packaging (gaano man katatagumpay at mabenta ang nakaraang bersyon) ay dapat gawin tuwing 5-7 taon. Ang mga kinakailangan para sa pagbabago ng disenyo ay maaaring pareho ang nakabalangkas na mga pagbabago sa organisasyon sa diskarte sa marketing sa kabuuan, at ang pagnanais ng kumpanya na i-update ang disenyo upang pasiglahin ang paglago ng mga benta. Kapag pumipili ng mga bagong ideya, dapat isaalang-alang na ang produkto ay dapat pa ring makilala, samakatuwid, ang isang kardinal na "pagbabago ng imahe" ay dapat tratuhin nang may pag-iingat at lahat ng posibleng panganib ay dapat kalkulahin upang hindi mawala ang umiiral na bilog ng nagpapasalamat na mga customer .

Ang muling disenyo ng modernong packaging ay isang natural na sukatan upang pasiglahin ang mga benta at pagbuo ng tatak. Ang retrograde at nostalgic na attachment sa isang lumang disenyo ay maaaring makasama sa isang produkto, dahil ang unti-unting pagbaba ng interes ng consumer sa backdrop ng mga bagong alok ng kakumpitensya ay maaaring humantong sa hindi maibabalik na pagkawala ng mga benta.

Paano naka-print ang modernong packaging at packaging materials

Sa paggawa ng modernong packaging, aktibong ginagamit ang offset, flexographic, digital at screen printing. Ang bawat isa sa kanila ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga espesyal na pakinabang na inilapat sa bawat indibidwal na kaso.

Ginagamit ang Flexographic printing, bilang panuntunan, kapag lumilikha ng isang lalagyan na istilo ng ekonomiya, na nailalarawan sa pamamagitan ng pag-order ng malalaking paglabas. Ang halaga ng naturang modernong packaging ay medyo mababa, kaya ito ay matipid na magagawa para sa paggawa ng mataas na pagganap ng mass segment na mga kalakal.

Ginagamit ang digital printing para sa maliliit na print run. Bilang isang patakaran, ang tagagawa ay nag-order ng digital printing para sa paggawa ng modernong pambalot ng regalo, na nangangailangan ng sopistikadong disenyo at mataas na kalidad na pagtutugma ng kulay.

Kabilang sa mga teknolohiya ng post-press processing ng modernong packaging, na tinatamasa ang karapat-dapat na tagumpay sa mga customer, ang mga sumusunod ay dapat tandaan:

pagpuputol;
mamatay pagputol;
gumana nang may kaluwagan sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng malamig at mainit na panlililak;
barnisan;
embossing;
pagdikit.

Ang paraan ng embossing ay medyo popular ngayon, dahil nakakatulong ito, kasama ang visual, upang lumikha ng isang pandamdam na pang-unawa ng modernong packaging. Ang pagdodoble ng pangalan ng isang tatak o produkto nang kitang-kita, ang pagdaragdag ng iba't ibang mga epekto sa pamamagitan ng kumbinasyon ng papel at mga metal na materyales ay nakakatulong upang mapataas ang pagkilala sa produkto sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga kaakit-akit na katangian at kahit na pasiglahin ang mga benta. Ngayon, ang mga naturang pamamaraan ay aktibong ginagamit para sa paggawa ng modernong premium na packaging ng alkohol, confectionery, mga laruan, alahas, atbp.

Ang barnisan gamit ang mga partikular na materyales ay nagbibigay-daan sa iyo na mapanatili ang hitsura ng iyong produkto sa loob ng mahabang panahon at lumikha ng karagdagang hadlang laban sa kahalumigmigan, pagkawalan ng kulay ng sikat ng araw, atbp. Ang pamamaraang ito ay aktibong ginagamit ng mga tagagawa ng mga industriya ng pagkain, kosmetiko at parmasyutiko.

Ang antas ng kumpetisyon para sa mamimili, pati na rin ang tumaas na kritikal na pang-unawa ng mga produkto ng mamimili, ay nagpapasigla sa modernong merkado ng packaging upang maghanap ng mga bagong pamamaraan na nagpapasigla sa demand. Dito nakatulong ang malikhaing disenyo at ang mga pagsulong at pagtuklas ng kasalukuyang teknolohiya. Ang isang bagong trend na nagiging popular ay ang tinatawag na sensory packaging, na sinusubaybayan ang kondisyon ng produkto sa loob at nagpapahiwatig ng mga pagbabago o expiration date sa pamamagitan ng kulay. Ito ay totoo lalo na para sa mga pagkaing nangangailangan ng pinakamataas na pagiging bago sa oras ng pagbili (hal. isda, karne).

Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ngayon ay lalong interesado sa paggamit ng mga teknolohiyang multimedia upang lumikha ng animated na modernong packaging, na nakapagtatag ng isang interactive na channel ng komunikasyon sa mamimili at sa gayon ay pasiglahin ang interes ng mamimili.

Kung kailangan mo ng pag-print ng modernong packaging, makakatulong ang isang printing house. Upang mag-order ng mga de-kalidad na produkto sa pag-print sa Moscow, dapat kang makipag-ugnayan sa SlovoDelo printing house, na nag-aalok ng lahat ng uri ng pag-print at pagproseso pagkatapos ng pag-print. Makakatulong ang mga modernong espesyal na kagamitan, kwalipikado at tumutugon na kawani na lumikha ng mataas na kalidad na layout ng modernong packaging na nakakatugon sa lahat ng pangangailangan sa merkado at pangangailangan ng consumer.

Ang pag-print sa iba't ibang lalagyan na gawa sa karton ay isang priyoridad para sa SlovoDelo printing house. Ang karapat-dapat na tagumpay at maraming taon ng karanasan ay naging isang tagapagpahiwatig ng propesyonalismo ng mga empleyado ng kumpanya sa Moscow, at maraming mga pagsusuri ng nagpapasalamat na mga customer na nakikipagtulungan sa bahay ng pag-print sa loob ng mahabang panahon ay nagpapatotoo sa isang malawak na hanay ng mga serbisyo ng kalidad.

Mula sa sandaling mailagay ang order at hanggang sa ibigay ang natapos na print run, malapit na nakikipag-ugnayan ang staff ng SlovoDelo sa kliyente, sinusubukang asahan ang anumang mga hiling upang ang panghuling bersyon ay matugunan ang pinaka-hinihingi na mga kahilingan. Ang mga materyales sa pag-print na ginamit sa trabaho ay may pinakamataas na kalidad, na nagpapahintulot sa iyo na ganap na matupad ang anumang order. Ang pakikipagtulungan sa SlovoDelo printing house ay gagawing posible upang mapagtanto ang anumang ideya ng kliyente, na maisasakatuparan sa pinakamaikling posibleng panahon at may pinakamataas na kalidad.

Mga empleyado ng printing house na "SlovoDelo" sa walang sablay subaybayan ang mga makabagong teknolohiya sa pag-imprenta upang maipatupad ang mga ito sa produksyon. Ang pinakabagong mga uso ay nakapaloob sa pinakamaikling posibleng panahon upang ang ginawang modernong packaging ay hindi lamang ng mahusay na kalidad, ngunit nakakatugon din sa lahat ng kasalukuyang mga uso sa pandaigdigang merkado ng mga serbisyo sa pag-print. Sa pakikipagtulungan sa SlovoDelo printing house, makakatanggap ka ng:

ang pinakamaikling tuntunin ng katuparan ng order;
mahusay na kalidad ng trabaho;
pansin ng mga empleyado sa lahat ng mga kagustuhan at paglilinaw sa proseso ng produksyon;
kalidad ng pag-print gamit pinakabagong mga materyales na nakakatugon sa lahat ng modernong pamantayan sa kaligtasan sa kapaligiran.

GOST 8737-77

Pangkat M69

INTERSTATE STANDARD

MGA TELA AT COTTON PIECES,
NG YARN CHEMICAL FIBERS AT MIXED

Pangunahing packaging at pag-label

Cotton mula sa rayon yarn at mixed febrics
kemikal na hibla ng sinulid at pirasong kalakal.
Pangunahing paccicing at pagmamarka

ISS 59.080.30

Petsa ng pagpapakilala 1978-07-01

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Light Industry

2. INAPRUBAHAN AT IPINAGPILALA NG Dekreto Komite ng Estado Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang 05.12.77 N 2807

3. PALITAN GOST 8737-66

4. MGA REGULASYON NG SANGGUNIAN AT MGA DOKUMENTONG TEKNIKAL


	Bilang






GOST 16958-71	4.10, 4.12, 4.19

5. Ang limitasyon ng panahon ng bisa ay inalis ng Decree of the State Standard ng Disyembre 29, 1991 N 2388

6. EDISYON na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, na inaprubahan noong Pebrero 1981, Disyembre 1982, Nobyembre 1987 (IUS 4-81, 4-83, 2-88)

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga natapos na tela, mga pirasong produkto, komersyal na pagkamagaspang, nasusukat na mga nalalabi, nasusukat at may timbang na flap ng cotton, mula sa kemikal na hibla na sinulid at pinaghalong sinulid, na ginawa ng cotton spinning mula sa cotton na hinaluan ng iba pang fibers, gayundin mula sa cotton warp at artificial weft . sutla, at nagtatatag ng pamamaraan para sa pagbuo ng mga piraso ng tela, pangunahing packaging at pag-label.

1. PAGHUBOG AT PANGUNAHING PACKAGING NG TELA

1.1. Ang mga piraso ay dapat na nabuo mula sa mga tela ng parehong grado, artikulo, kulay at pattern.

1.2. Ang mga tela na inilaan para sa pang-industriya na pagproseso ay dapat makumpleto nang buo (nang walang mga hiwa) na piraso o rolyo.

Ang mga depekto sa tela na napapailalim sa pagputol o paggupit ayon sa GOST 161 ay minarkahan bilang isang conditional cut o cut na may mga kulay na sinulid o isang "cut" na selyo. Ang haba ng conditional cutout ay hindi dapat lumampas sa 0.7 m.

1.3. Ang bilang ng mga conditional cut at cut ay dapat na katumbas ng bilang ng mga cut na ibinigay sa clause 1.6, minus one. Para sa retail na kalakalan, pinapayagang kumpletuhin ang mga piraso at rolyo mula sa ilang mga hiwa ng tela ng parehong artikulo, grado, kulay, pattern, pattern at lilim.

1.4. Ang haba ng mga tela sa isang piraso o roll, na inilaan para sa mga retailer, ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 1.

Talahanayan 1


Lapad ng tela, cm	Ang haba ng tela sa isang piraso, m

Ang haba ng tela sa isang piraso na may cut pile ay dapat mula 15 hanggang 40 m.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan itong bumuo ng mga maikling piraso ng tela, ang haba nito ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 2.

talahanayan 2


Lapad ng tela, cm
Hanggang 100 incl. ()

Ang haba ng mga tela na may cut pile sa isang piraso ay dapat na hindi bababa sa 10 m.

Ang masa ng isang piraso ng tela ay dapat na hindi hihigit sa 15 kg.

Ito ay pinahihintulutan, sa kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang masa ng isang piraso ng tela na higit sa 15 kg, na inilaan para sa tingian na kalakalan at pagproseso ng industriya, kung mayroong mga paraan ng mekanisadong pag-load at pag-alis ng mga operasyon.

1.3, 1.4.

1.5. Ang haba ng mga tela sa isang piraso o rolyo na inilaan para sa pang-industriyang pagproseso ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 3.

Talahanayan 3


Densidad ng ibabaw, g/m	Haba ng tela sa isang piraso, m, hindi bababa sa
Hanggang 100 incl.
Mula 101 hanggang 200 kasama.
" 201 " 300 "

Ang haba ng tela ng mga conditional cutout ay dapat isama sa kabuuang sukat ng piraso.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

1.6. Ang bilang ng mga hiwa sa isang piraso o rolyo ng tela na inilaan para sa mga retailer ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa Talahanayan 4.

Talahanayan 4


Haba ng tela sa isang piraso o roll, m	Lapad ng tela, cm	Bilang ng mga hiwa, wala na
Maliban sa mga ginupit na tela ng pile
Mula 35 hanggang 45 kasama.
	Mula sa 100 at higit pa
Para sa bawat kasunod na 15 m
Para sa mga cut pile na tela
Mula 15 hanggang 20 kasama.

Ang bilang ng mga hiwa sa isang piraso ng maikling haba o rolyo ng tela na inilaan para sa retail na kalakalan, sa pamamagitan ng kasunduan sa consumer, ay itinakda alinsunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 5.

Tandaan. Ang bilang ng mga hiwa sa mga tisyu para sa mga panyo ay hindi limitado, ang pinakamababang haba ng hiwa ay dapat na katumbas ng haba ng panyo.

Talahanayan 5


Haba ng isang piraso o rolyo ng tela, m	Lapad ng tela, cm	Bilang ng mga hiwa, wala na
Maliban sa mga ginupit na tela ng pile
Mula 19 hanggang 20 kasama.
" 21 " 34 "
" 12 " 15 "	mula sa 100 at higit pa

Para sa mga cut pile na tela
Mula 10 hanggang 12 kasama.

1.7. Ang pinakamababang haba ng hiwa sa isang piraso o rolyo ng tela na inilaan para sa mga retailer ay dapat na:

para sa mga lapad hanggang sa 65 cm kasama. - 3.0 m;

na may lapad na 66 hanggang 80 cm - 2.50 m;

na may lapad na 81 o higit pa - 1.50 m;

mga tela ng sheet - 2.25 m;

tela ng kurtina - 2.5 m.

Ang haba ng hiwa ng mga tela ng militar ng lahat ng lapad (maliban sa mga sheet) ay hindi dapat mas mababa sa 3 m.

1.6-1.7. (Binagong edisyon, Rev. N 1).

1.8. Ang haba ng isang kumbensyonal na hiwa sa isang piraso o rolyo ng tela na inilaan para sa pang-industriyang pagproseso ay dapat na hindi bababa sa:

na may lapad ng tela hanggang sa 65 cm kasama. - 6.0 m;

" " " mula 66 hanggang 80 cm kasama - 3.0 m;

"" "mula sa 81 cm at higit pa - 1.5 m.

1.9. Ang mga tela ay dapat na nakatiklop sa mga piraso o pinagsama sa mga rolyo, gilid sa harap loob alinsunod sa mga pangangailangang nakasaad sa talahanayan.6.

Talahanayan 6


Ang pagkakasunud-sunod ng pagtitiklop o pag-roll ng isang piraso	Numero ng pagguhit
Ang buong lapad o dobleng tela ay nakatiklop sa isang piraso na may metrong tiklop sa apat na tiklop
Ang buong lapad o dobleng tela ay nakatiklop sa isang piraso na may metrong tiklop sa tatlong tiklop
Ang buong lapad o dobleng tela ay nakatiklop sa metrong tiklop sa dalawang tiklop
Ang buong lapad o gatas na tela ay inilalagay sa isang patag o bilog na spacer sa isang piraso o roll

Tandaan. Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, na tiklop sa mga piraso o gumulong sa mga rolyo ng tela na ang harap na bahagi ay palabas kapag iniimpake ang mga ito sa papel, cellophane o polyethylene film;

hanggang 01.01.89, igulong ang tela sa template, na aalisin mula sa piraso pagkatapos ng paikot-ikot.

Mga guhit 1-6

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

1.10. Ang mga tela na higit sa 100 cm ang lapad para sa retail na paggamit ay dinoble.

Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa mamimili, na hindi doblehin ang tela.

1.11. Ang lapad ng flat cardboard at plywood pad ay dapat mula 170 hanggang 250 mm, at ang haba ay dapat na hindi hihigit sa 100 mm na mas maikli kaysa sa lapad ng tela. Ang diameter ng mga round cardboard spacer ay dapat na hanggang sa 65 mm kasama, ang haba ay hindi dapat mas mababa sa lapad ng tela.

1.12. Ang mga tela ay dapat na nakatiklop sa mga piraso o pinagsama sa mga roll nang mahigpit, pantay-pantay, nang walang mga pagbaluktot, nang walang nakabitin at baluktot ng mga gilid.

1.13. Ang mga piraso o rolyo ng mga tela ay dapat na nakaimpake sa papel alinsunod sa GOST 11600, GOST 8273 o cellophane alinsunod sa GOST 7730 o polyethylene film alinsunod sa GOST 10354.

Pinahihintulutan na huwag i-pack ang mga sumusunod na grupo ng mga tela: tare at packaging; kalubhaan ng kalakal; teknikal (madilim na tono).

Tandaan. Ang mga tela ng dark tones ay kinabibilangan ng mga sumusunod: itim, madilim na asul, madilim na berde, madilim na kayumanggi at madilim na kulay abo.

Ang mga tela na nakaimpake at hindi nakaimpake sa papel, cellophane o polyethylene film ay tinatalian ng tape o iba pang dressing material sa dalawang lugar.

Pinapayagan na i-fasten ang libreng dulo ng isang piraso o roll ng tela sa tuktok na layer sa dalawang lugar gamit ang isang malagkit na tape o stitching nang walang bendahe.

1.14. Kapag nag-iimpake sa papel, cellophane o polyethylene film, ang mga dulo ng piraso para sa mga hindi dobleng tela ay iniwang bukas, para sa mga dobleng tela, ang isang dulo na may mga gilid ay naiwang bukas.

1.15. Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, na maghatid ng mga tela na inilaan para sa pagproseso ng industriya sa panahon ng intracity na transportasyon sa pamamagitan ng kalsada nang walang pangunahing packaging.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 2).

2. PANGUNAHING PACKAGING NG SINGLE PRODUCTS

2.1. Ang mga piraso ng produkto ng parehong artikulo at grado ay naka-pack sa mga pakete alinsunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa Talahanayan 7.

Talahanayan 7


pangalan ng Produkto	Uri ng packaging ng produkto	Bilang ng mga produkto sa isang pack
Mga scarf sa ulo na may laylayan, may palawit, cotton fringe o viscose silk, na may mekanikal o tambour embroidery, hindi hihigit sa 90x90 cm	Tiklupin sa apat, palabas sa kanang bahagi at tiklupin sa kalahati.	30 pcs. (tinali ng 10 piraso ng iba't ibang kulay at pattern upang ang palawit ay nasa apat na gilid)
Ang parehong, mas malaki sa 90x90 cm	Tiklupin ng dalawang beses sa apat, kanang bahagi sa labas.
Mga panyo ng babae na may laylayan	Tiklupin ng apat na beses na nakalabas ang harap na bahagi, dalawa, apat, anim na scarves ng hindi bababa sa dalawang kulay ay nakaimpake sa isang plastic o plastic bag	25 pack
Mga panyo ng mga lalaki na may laylayan	Tupi ng apat na beses na nakalabas ang harap na bahagi at may isang tupi sa kalahati, dalawa, apat, anim na scarf na hindi bababa sa dalawang kulay ay nakaimpake sa isang plastic bag o plastic bag	25 pack
Haba ng wafer at terry na tuwalya:
	Tiklupin ang buong haba
mula 81 hanggang 120 cm	Tiklupin sa kalahati ang haba o pahaba
mula sa 121 cm at higit pa	mukha sa loob, isa-isa
Mga sheet ng Terry	Tiklupin ng dalawang beses ang lapad at sa dalawang tiklop sa kalahati kasama ang haba
Mga kumot at bedspread para sa tag-araw at flannelette ng mga bata
Mga kumot	Tiklupin sa kalahati ang lapad at tatlong tiklop ang haba
Mga kumot at bedspread sa tag-araw	Tiklupin ng dalawang beses sa kalahati ang lapad at sa tatlong tiklop sa kalahati ang haba
Mga piraso ng tapestry na hanggang 170 cm ang haba	Tiklupin sa kalahati ang lapad at sa dalawang tiklop sa kalahati ang haba
Mga piraso ng tapiserya na may haba na 170 cm o higit pa	Tiklupin sa kalahati ang lapad at sa tatlong tiklop sa kalahati ang haba
Mga panyo para sa mga bata	Tiklupin sa apat, kanang bahagi sa labas.

Pinapayagan na mag-pack ng mga piraso ng produkto nang isa-isa o sa isang set sa mga plastic bag;

2.2. Ang mga head scarf na may sukat na 90x90 cm o higit pa, mga panyo na may natapos na mga gilid, waffle at terry na tuwalya, terry sheet, flannelette na kumot na kinulayan ng mapusyaw na kulay, mga kumot sa tag-araw at mga bedspread na pinaputi at tinina sa mapusyaw na kulay ay nakaimpake sa papel ayon sa GOST 11600 o GOST 8273, o sa isang polyethylene film ayon sa GOST 10354 at nakatali sa isang cross-shaped na tirintas o iba pang mga dressing na nagsisiguro sa kaligtasan ng pakete.

Kapag nag-iimpake sa papel, pinapayagan na iwanang bukas ang mga dulo ng mga pakete ng mga produkto.

2.1-2.2. (Binagong edisyon, Rev. N 1, 2, 3).

3. PANGUNAHING PACKAGING

3.1. Ang mga sinusukat na nalalabi na pinagsunod-sunod ayon sa mga artikulo, grado, kulay at pattern, isang sinukat na flap na pinagsunod-sunod ayon sa mga artikulo, grado, at para sa mga payak na tinina na tela ayon sa maliwanag at madilim na mga marka, ay kinukumpleto sa mga pakete.

Ang mga sukat ng nasusukat na nalalabi, sinusukat at timbang na flap ay ibinibigay sa Appendix 1.

Pinapayagan ang pagputol ng mga piraso ng tela na ililipat sa isang panukat na flap dahil sa pana-panahong paulit-ulit na mga depekto, huwag gupitin sa lapad ng tela, ngunit bawat 1.0-1.5 m ay gumawa ng mga pagbawas na may lalim na hindi hihigit sa 70 mm. sa isang gilid ng gilid.

Pinapayagan ang pagputol ng mga piraso ng tela na ililipat sa isang timbang na flap, na nilayon para sa pagpapalabas ng mga kalakal mula sa mga basurang produkto ng kanilang produksyon, hindi gupitin kasama ang lapad ng tela, ngunit sa isang gilid kasama ang gilid sa mali. side na may contrasting washable ink, stamp "weight flap".

Ang selyo ay dapat na may sukat na 70x15 mm at matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 30 mm mula sa gilid ng tela.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

3.2. Ang kabuuang haba ng mga nasusukat na nalalabi o ang nasusukat na flap sa bundle ay hindi dapat mas mababa sa haba ng piraso ng tela na ibinigay sa sugnay 1.4.

3.3. Ang mga pakete ng nasusukat na residues at isang nasusukat na flap at mga piraso ng tela, na pinalamutian ng isang sinukat na flap na may mga hiwa, ay dapat na itali ng isang tirintas o iba pang materyal na dressing sa dalawang lugar o i-fasten gamit ang isang adhesive tape.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

3.4. Ang weight flap ay nakumpleto sa mga pack o bag. Ang mga pack ng weight flaps ay dapat na nakatali sa dalawang lugar o crosswise na may tirintas o iba pang dressing material mula sa production waste, na tinitiyak ang kaligtasan ng package. Ang gilid ng bag ay nakatiklop at mahigpit na tinahi.

Ang isang weight flap na inilaan para sa pagpapalabas ng mga kalakal mula sa basura ng produksyon nito ay pinapayagan, hindi na nakaimpake sa mga pack o bag.

Ang paghahati ng weight flap sa mga grupo ay ibinibigay sa Appendix 2.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 3).

3.5. Ang masa ng isang pakete ng mga nasusukat na nalalabi, isang sinukat na flap, mga piraso ng tissue ng isang sinukat na flap na may mga hiwa o ang masa ng isang pakete, isang bag na may timbang na flap ay dapat na hindi hihigit sa 15 kg.

Pinapayagan, sa kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang isang mass na higit sa 15 kg sa pagkakaroon ng mga paraan ng mekanisasyon ng mga operasyon ng paglo-load at pagbabawas.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Rev. N 3).

4. PAGMAMARKA NG TEA, PIECE PRODUKTO, DIMENSIONAL NA nanatili NG SUKAT AT TIMBANG FLAP

4.1. Ang pagmamarka ng mga produkto ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng isang tanda na may isang contrasting washable na pintura mula sa maling bahagi ng tela upang ang pintura ay hindi dumaan sa harap na bahagi.

4.2. Ang selyo ay dapat na malinaw, hindi malabo, may hugis-parihaba na hugis na 75x30 mm ang laki at naglalaman ng pangalan ng tagagawa at ang numero ng quality controller.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.3. Ang tatak ay inilapat sa magkabilang dulo ng piraso at inilagay sa mahabang gilid kasama ang hiwa ng tela sa layo na hindi hihigit sa 10 mm mula sa gilid ng hiwa at mula sa gilid. Sa junction ng mga katabing hiwa na kasama sa piraso, ang isang karaniwang tatak ay dapat ilapat at matatagpuan na may mahabang gilid na kahanay sa gilid ng tela sa layo na hindi hihigit sa 10 mm mula sa gilid upang ang mga dulo ng parehong mga hiwa ay may tatak na may isang tatak.

4.4. Sa mga hangganan ng mga conditional cut at sa mga lugar ng conditional cut mula sa maling bahagi ng tela, ang marka na "Cut" o ang marka ng controller ay dapat ilapat. Ang selyo ay dapat ilapat parallel sa gilid sa layo na hanggang 10 mm mula sa gilid nito.

(Binagong edisyon, Rev. N 1).

4.5. Sa mga tela ng militar, sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, ang isang karagdagang marka na "TVZ" na may sukat na 40x30 mm ay dapat ilapat.

4.6. Sa mga piraso o mga rolyo ng mga tela, mga pirasong kalakal, mga pakete at mga kahon ng mga pirasong kalakal, isang nasusukat at timbang na flap o mga piraso ng tela ng isang sinusukat na flap na may mga hiwa, mga label na gawa sa makapal na karton na may isang bloke alinsunod sa GOST 7933 ay dapat na nakakabit.

Ang karton ay dapat na mga mapusyaw na kulay na may makinis na ibabaw.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.7. Ang mga label ay dapat na hugis-parihaba ang laki na hindi hihigit sa 80x120 mm at dapat na ikabit sa pamamagitan ng mga pulley sa isang matibay na sinulid hanggang sa 10 cm ang haba.

4.8. Ang mga label para sa mga piraso o rolyo ng mga tela, mga produktong piraso na inilaan para sa mga retailer ay dapat na masining na idinisenyo.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.9. Kapag nag-a-attach ng mga label, ang mga thread ay dapat lamang kumuha ng isang layer ng tela sa bawat hem. Sa mga pakete ng mga pirasong produkto, ang label ay nakakabit sa pamamagitan ng mga bloke sa isang matibay na sinulid hanggang sa 10 cm ang haba sa dressing material ng pack o idinidikit sa packing material ng pack.

Pinapayagan sa mga piraso ng produkto na tumahi ng isang label na gawa sa makapal na papel sa gilid ng produkto sa panahon ng pagproseso ng mga tahi o idikit ito sa isa sa mga gilid.

Ang mga label para sa mga tela at pirasong produkto ng ika-2 baitang ay dapat may kulay na guhit pahilis.

(Binagong edisyon, Rev. N 2, 3).

4.10. Ang mga label na nakakabit sa mga piraso o rolyo ng tela na inilaan para sa mga retailer ay dapat magpakita ng:

pangalan ng organisasyon na ang sistema ay kinabibilangan ng tagagawa;

pangalan ng tela at numero ng artikulo (pansamantala at permanenteng);

ang pangalan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon alinsunod sa kung saan ginawa ang produktong ito;

uri at katangian ng tapusin;

antas ng kabilisan ng kulay;

nominal na lapad ng tela;

numero ng kulay at pattern;

grado;

ang haba ng tela sa isang piraso o ang bilang ng mga produkto ng piraso sa isang piraso, ang kanilang laki;

bilang ng mga hiwa sa isang piraso;

Petsa ng Paglabas;

mga paraan ng pag-aalaga sa mga tela na naglalaman ng mga hibla ng kemikal, ayon sa GOST 16958;

index "D" - para sa mga tela ng assortment ng mga bata;

ang bilang ng mga incisions sa isang piraso ng sinukat na flap.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 2, 3).

4.11. Ang mga tela na inilaan para sa pagproseso ng industriya ay minarkahan alinsunod sa sugnay 4.10, maliban sa mga detalye: ang haba ng tela sa isang piraso o ang bilang ng mga produkto ng piraso sa isang piraso, ang kanilang laki at ang bilang ng mga hiwa sa isang piraso na may karagdagang mga detalye:

ang bilang ng mga kondisyonal na pagbawas at pagbawas;

kabuuang haba ng conditional cut;

haba ng mga tela sa isang piraso na walang mga kondisyong hiwa.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.12. Ang mga label na nakakabit sa mga piraso ng produkto ay dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng tagagawa, trademark at lokasyon nito;

pangalan ng produkto ng piraso;

regulasyon at teknikal na dokumentasyon alinsunod sa kung saan ginawa ang produktong ito;

uri at katangian ng tapusin;

pangalan ng mga hibla ng kemikal at ang kanilang porsyento;

antas ng kabilisan ng kulay;

mga sukat ng isang piraso ng produkto;

grado;

code ng vendor;

Petsa ng Paglabas;

mga paraan ng pag-aalaga ng mga pirasong produkto na naglalaman ng mga hibla ng kemikal alinsunod sa GOST 16958

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.13. Ang pagmamarka ng mga panyo ay inilalapat sa isang plastic cellophane bag o isang makapal na label na papel na may mga detalye ayon sa sugnay 4.12, maliban sa pangalan ng mga hibla ng kemikal kasama ang kanilang porsyento, numero ng refill at petsa ng paglabas.

Ang mga pakete ng mga panyo ay minarkahan sa isang label o direktang naka-print sa pambalot na papel.

Petsa ng isyu at numero ng controller ng departamento teknikal na kontrol ay mano-manong nakakabit gamit ang mga espesyal na selyo na may hindi mabuburang pintura.

(Binagong edisyon, Rev. N 1).

4.14. Ang mga label na nakakabit sa mga pakete ng mga produkto ng piraso ay nagsasaad din ng bilang ng mga produkto sa pack.

4.15. Sa mga label na nakakabit sa isang pakete ng mga nasusukat na nalalabi at isang sinukat na flap o mga piraso ng tissue ng isang sinusukat na flap na may mga hiwa, ang mga pagtatalaga ay dapat ipahiwatig alinsunod sa sugnay 4.10.

(Binagong edisyon, Rev. N 3).

4.16. Sa control label na may sukat na 40x50 mm, na nakakabit sa bawat piraso ng nasusukat na residues at isang sinusukat na flap mula sa maling panig, ang mga sumusunod ay dapat ipahiwatig:

pangalan ng tagagawa;

numero ng artikulo;

haba ng gupit;

grado;

numero ng kontrol sa kalidad.

Pinapayagan na ilapat ang mga tinukoy na detalye sa tulong ng mga selyo mula sa maling bahagi ng tela.

Ang mga control label ay hindi nakakabit sa mga piraso ng tissue ng isang sinusukat na flap na may mga incisions.

(Binagong edisyon, N 1, 3).

4.17. Ang mga label na nakakabit sa mga pack at bag na may weight flap ay dapat magpahiwatig ng:

pangalan ng tagagawa at trademark nito;

pangkat ng flap;

bigat ng pakete.

4.18. Dapat punan ang mga label sa isang typographical na paraan. Ang pagpuno sa mga indibidwal na pagtatalaga (numero ng artikulo na may index na "H", petsa ng paglabas, bilang ng mga hiwa o produkto, uri ng pagtatapos, haba ng tela sa isang piraso, atbp. .

Kapag naglilipat ng mga pirasong produkto sa mas mababang grado, dapat na nakakabit ang isang selyo sa label na nagsasaad ng bagong tatag na grado.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 2, 3).

4.19. Sa bawat piraso ng tela, bawat piraso ng produkto, bawat pakete ng mga nasusukat na nalalabi at sinukat na flap na naglalaman ng mga kemikal na hibla, maglagay ng memo sa pangangalaga ng tela at piraso ng mga kalakal na nagpapahiwatig mga simbolo paraan ng pangangalaga ayon sa GOST 16958.

(Binagong edisyon, Rev. N 1, 2).

APENDIKS 1 (nakapagbibigay-kaalaman). MGA DIMENSYON

ATTACHMENT 1
Sanggunian

1. Kasama sa mga nalalabi sa dimensyon ang mga hiwa ng mga tela, na ang haba nito ay hindi bababa sa haba ng mga hiwa na nakasaad sa Talahanayan 1.

Talahanayan 1


Lapad ng tela, cm	Haba ng sinusukat na nalalabi, m
Hanggang sa 65 kasama.
66 hanggang 80
"81 at higit pa
Mga tela ng sheet

2. Kasama sa sinusukat na flap ang mga hiwa ng tela, na ang haba nito, depende sa lapad ng tela at layunin, ay tumutugma sa ipinahiwatig sa Talahanayan 2.

talahanayan 2


Lapad ng tela, cm	Layunin	Pagsukat ng haba ng flap, m
Hanggang sa 65 kasama.		0.7 hanggang 3.00
Mula 66 hanggang 80 kasama.
"81 at higit pa
"140 o higit pa	Melange, atbp.
	Mga sheet
	mga kurtina

3. Kasama sa weight flap ang mga tissue cut, ang haba nito ay mas mababa sa haba ng sinusukat na flap, ngunit hindi bababa sa 10 cm.

APENDIKS 1. (Binago ang edisyon, Rev. N 1, 3).

APENDIKS 2 (nakapagbibigay-kaalaman). DIVISION NG WEIGHT FLAP SA MGA GRUPO

APENDIKS 2
Sanggunian

1. Ang haba ng weight flap ay nahahati sa mga grupo alinsunod sa talahanayan.


Grupo	Timbang haba ng flap, cm

2. Ang flap na may haba na mas mababa sa 10 cm ay tinutukoy bilang trimming.

Ang teksto ng dokumento ay napatunayan ng:
opisyal na publikasyon
Mga produktong tela. Mga pagtutukoy.
Mga paraan ng pagsubok. Mga kaugalian: Sab. Mga GOST. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2003