Міждержавний стандарт труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання. Упаковка сталевих труб

Дата введення 01.01.82

Цей стандарт встановлює вимоги до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих. чавунних трубта сполучних частин до них.

1. МАРКУВАННЯ

1.1. Маркування сталевих труб

Маркування труб проводять на відстані не більше 500 мм і не менше 20 мм від торця та обводять або підкреслюють яскравою фарбою.

Маркування труб діаметром до 159 мм включно труб, що мають світлу поверхню, а також холоднодеформованих труб у пакетах, наносять на ярлик. Маркування холоднодеформованих труб діаметром до 450 мм включно, ув'язаних у пакети, допускається наносити на ярлик та на три труби кожного пакета.

Маркування має містити розмір труби, марку сталі, товарний знакабо найменування та товарний знак підприємства-виробника. При машинному маркуванні допускається позначати марку сталі чотиризначним числовим кодом відповідно до Загальносоюзного класифікатора продукції.

На вимогу споживача маркування труб з легованих марок сталі, нержавіючих, котелень та ін. повинно містити додатково номер плавки та номер труби.

Маркування на безшовні труби діаметром 351 - 550 мм наноситься тавруванням і має додатково містити:

позначення номера стандарту чи НТД;

номер труби;

номер партії чи плавки;

товщину стінки;

тавро відділу технічного контролю.

Позначення номера стандарту або НТД допускається наносити фарбою, яка не повинна бути липкою та змивною. Труби діаметром 530 мм і більше можна маркувати по внутрішній поверхні.

Труби товщиною стінки 10 мм і більше допускається маркування тавруванням на торці труби. При цьому кінець труби по зовнішній поверхні, на торці якого нанесено маркування, обводиться яскравою фарбою у вигляді дуги або півкільця.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3, 4).

Маркувальні написи повинні виконуватись відповідно до ГОСТ 14192.

При механізованому методі таврування маркування допускається розташовувати з відривом трохи більше 1500 мм і щонайменше 100 мм від торця труби.

Додаткове маркування труб спеціального призначення: геологорозвідувальних, бурильних, для магістральних газопроводів та інших проводиться відповідно до нормативно-технічної документації на відповідні види труб.

На вимогу споживача на труби діаметром 10 мм і більше зі світлою поверхнею (нержавіючих марок сталі) на відстані не більше 50 мм від кінця наноситься маркування електричним олівцем або гумовим штампом (фарбою, що не змивається) або іншим способом відповідно до вимог НТД на дані труби.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 5).

Якщо додаткове маркування не міститься на ярлику та торці тари, його наносять на одну з бічних сторін.

Пакет труб або тара завдовжки 6 м і більше повинен мати два ярлики, які прикріплюються з двох кінців пакета або тари.

Маркування, наносять російською чи іноземною мовою, зазначеному у договорі (контракті) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією.

Маркування на вантажні місця наносять відповідно до ГОСТ 14192із зазначенням основних, додаткових та інформаційних написів, що виконуються незмивною фарбою на ярлику, надійно прикріпленому до вантажу.

* Необхідність нанесення цих написів передбачається у замовлення-наряді або інших нормативні актиЗовнішньоекономічна організація.

для труб з умовним проходом до 150 мм включно - на ярлик із білої жерсті;

для труб з умовним проходом 200 мм і більше - на кожну трубу фарбою, що не змивається, по трафарету.

(Змінена редакція, Зм. № 5).

1.2.4. Транспортна тара сталевих та чавунних труб для експорту повинна мати на обох торцях металеві ярлики із зазначенням номера місця.

1.2.5. На трубах з умовним проходом 150 мм і менше, пов'язаних з пакетами, додаткові дані вказуються на металевих ярликах, які кріплять на кожному пакеті з двох сторін.

Якщо додаткове маркування не міститься на ярлику та торці тари, то його наносять на одній із бічних сторін тари.

1.2.6. Маркування металевого ярлика розміром 100´ 150 мм або іншого розміру із співвідношенням сторін 2:3, який прикріплюється з двох сторін пакета труб, повинна містити дані, наведені у п. , залежно від виду труб.

1.3. Маркування сполучних частин та гнутих відводів

Маркування на гнуті відводи наносять клеймами або фарбою і додатково вказують марку сталі, умовний тиск відповідно до ГОСТ 356.

На сполучних частинах умовним проходом до 50 мм включно, в упаковці чи зв'язці, маркування наноситься на ярлик, прикріплений до вантажу.

(Змінена редакція, Зм. № 4).

1.3.2. Маркування з'єднувальних частин, що транспортуються разом із трубами, та муфт, що виготовляються з труб і поставляються навернутими на труби або в комплекті з ними, не проводиться.

1.3.3.(Виключений, Зм. № 4).

Пакети масою до 5 т ув'язують у поперечному напрямку не менше ніж у два витки, а масою до 10 т - не менше ніж у три витки. Пакети завдовжки 4 м ув'язують у 2 – 3 місцях.

Допускається ув'язувати у двох місцях пакети труб довжиною до 6 м включно і масою, що не перевищує 3 т. При цьому ув'язування має бути не менше ніж у три витки. Місця ув'язки повинні бути рівномірно по довжині пакета. Пакети повинні бути ув'язані дротом діаметром не менше 5 мм ГОСТ 3282або сталевою стрічкою перетином (1,2 - 1,8)´ 30 мм за ГОСТ 3560або з іншої чинної НТД. Допускається застосовувати для обв'язування пакетів труб для потреб народного господарства гарячекатану стрічку розмірами 1,6´ 30 мм за ГОСТ 6009.

При застосуванні для ув'язування пакетів дроту діаметром 6 мм ГОСТ 3282допускається пов'язувати пакети масою до 10 т не менше ніж у чотирьох місцях по два витки в поперечному напрямку та пакети труб довжиною від 6 до 8 м не менше ніж у трьох місцях по три витки.

Для ув'язування пакетів тонкостінних труб діаметром 4,76 - 57 мм масою, що не перевищує 3,0 т, допускається застосовувати металеву стрічку розміром не менше 0,9´ 20 мм за ГОСТ 3560 , ГОСТ 503чи інший НТД. Для запобігання появи слідів корозії внаслідок контакту труб з ув'язувальним матеріалом на вимогу споживача для ув'язування застосовують інші види матеріалів по діючих НТД або здійснюють ув'язування пакетів із застосуванням неметалічних матеріалів як прокладки під обв'язку.

Ув'язування пакетів дротом проводять з укруткою не менше ніж у три обороти, а при машинному укрутці не менше ніж у два обороти.

Кінці стрічки при обв'язці з'єднують за допомогою замків, подвійного точкового зварного шва або іншим методом, що забезпечує щільне ув'язування.

Ув'язувальний матеріал не є пристроєм для застропування. Засоби скріплення у транспортних пакетах повинні відповідати ГОСТ 21650.

На вимогу споживача пакети труб мають бути забезпечені спеціальними хомутами, що забезпечують безпеку застропки під час вантажно-розвантажувальних робіт.

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3, 4).

При упаковці труб немірної довжини в пакети торці труб на одному кінці пакета повинні бути розташовані в одній площині, а на іншому кінці - довжини труб, що виступають, повинні бути не більше 0,5 м.

При упаковці труб з навернутими муфтами допускається зміщення вертикальної площини частини торців труб пакета на довжину муфти.

Різьблення труб має бути захищене від механічних пошкоджень металевими або поліетиленовими ковпачками, гумовими кільцями або іншими засобами.

Пакувальні засоби повинні відповідати ГОСТ 9569 , ГОСТ 8828. На вимогу Зовнішньоторговельної організації труби мають бути без консерваційного покриття.

2.1.7.1, 2.1.7.2.(Змінена редакція, Зм. № 1, 4, 5).

Для труб з вуглецевої сталі, що мають на поверхні консерваційне покриття, ящики додатково вистилають парафінованим папером ГОСТ 9569. За замовленням-нарядом Зовнішньоекономічної організації труби з товщиною стінки понад 1,0 мм та холоднокатані труби діаметром до 250 мм із ставленнямDн/ Sне менше 70 упаковують у тверду тару.

Товаросупровідна документація для труб на експорт має відповідати нормативно-технічній документації.

(Змінена редакція, Зм. № 3, 5).

2.2. Упаковка чавунних труб

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3, 4, 5).

2.2.2. Маса одного місця труб в пакувальній тарі повинна бути не більше 3 т. За погодженням виробника із споживачем допускається зміна маси місця до 1 - 5 т.

2.2.3. Чавунні каналізаційні труби з умовним проходом 50, 100, 150 мм повинні бути упаковані в сітчасті дерев'яні ящики або пакети.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.2.4. Перед транспортуванням на експорт чавунні труби повинні бути покриті нафтовим бітумом або іншим нетоксичним матеріалом, дозволеним Міністерством охорони здоров'я СРСР для застосування у господарсько-питному водопостачанні.

2.3. Упаковка сполучних частин та гнутих відводів

2.3.2 - 2.3.4. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.3.5 - 2.3.8.(Виключені, Зм. № 4).

3. ТРАНСПОРТУВАННЯ

3.1. Транспортування труб повинно проводитись залізничним (на відкритому, рухомому складі), автомобільним або водним транспортом відповідно до Правил перевезень вантажів та технічних умов навантаження та кріплення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Максимальна довжина труб, що транспортуються залізничним транспортомне повинна перевищувати довжини кратної довжини вагона, але не більше 24 м-коду.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

3.2.(Виключений, Зм. № 1).

3.3. Під час транспортування штабелі труб або пакети поділяють прокладками.

На підлогу вагона або кузова автомашини повинні бути покладені підкладки або пакети труб повинні мати транспортні хомути.

При транспортуванні труб на платформах необхідно збоку встановлювати вертикальні дерев'яні стійки, пов'язані поверх труб дротом.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3, 4, 5).

3.4. Розтруби чавунних труб при укладанні в транспортні засоби повинні бути спрямовані у протилежні сторони.

3.5. Гнуті відводи діаметром до 100 мм транспортують у спеціальних контейнерах, діаметром понад 100 мм на відкритих транспортних засобах у ящиковій тарі, виготовленій за нормативно- технічної документації.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

3.6. На вимогу споживача при транспортуванні кінці гнутих відводів повинні бути закриті пробками для запобігання внутрішній поверхні від впливу атмосферних опадів.

3.7. (Виключений, Зм. № 4).

4. ЗБЕРІГАННЯ

4.1. При зберіганні та складуванні труби повинні бути розсортовані партіями за розмірами та марками сталі, що запобігають можливості їх переплутування. Труби повинні зберігатися на стелажах або майданчиках відкритого зберігання, при цьому вони повинні мати консерваційне покриття для категорій умов транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ ГОСТ 9.014 . Граничний термін консерваційного захисту 6 місяців.

4.2. Тонкостінні безшовні та електрозварні, холоднотягнуті, нержавіючі котельні та інші труби спеціальних призначень, а також сполучні частини до них повинні зберігатися у закритих приміщеннях. Допускається зберігання труб під навісом за умови захисту від попадання атмосферних опадів.

4.3. Чавунні труби повинні складуватися та зберігатися на стелажах складів відкритого зберігання, розсортованими за розмірами та класами.

Нижній та наступні ряди труб укладаються на прокладки. Як прокладки застосовують дерев'яні рейки, довгомірні гумові або армовані вироби, а також сталеві канати, труби або прокат.

Розтруби в кожному ряді повинні бути направлені поперемінно у різні боки.

Допускається зберігання труб без прокладок на спеціальних стелажах, що виключають перекочування та контакт труб.

(Змінена редакція, Зм. № 4).

4.4. При ручній застропці труб вантажозахоплювальними пристроямикранів, висота штабелів труб, ув'язаних у пакети, та труб діаметром понад 600 мм, не ув'язаних у пакети, не повинна перевищувати 5 м, для труб діаметром менше 500 мм, без ув'язування у пакети - 4 м.

При цьому встановлюються бічні опори, що запобігають розкочування труб.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3, 5).

4.5. Консервація з'єднувальних частин повинна задовольняти категоріям транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ по ГОСТ 9.014.

5. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

5.1. Труби сталеві, чавунні та сполучні частини до них приймаються партіями.

5.2. Визначення партії та обсяг вибірки встановлюється у НТД на конкретний вид продукції.

стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор 10

стор 11

стор 12

стор 13

стор 14

стор 15

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

Труби сталеві, чавунні і сполучні деталі до них

Приймання, маркування, упаковка, транспортування

та зберігання

Видання офіційне

Стандартінформ

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені у ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони», Відкритим акціонерним товариством«Російський науково-дослідний інститут трубної промисловості» (ВАТ «РосНІТІ»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулюваннята метрології (Росстан-

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 18 червня 2015 р. №47)

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 29 вересня 2015 р. № 1404-ст міждержавний стандарт ГОСТ 10692-2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федераціїз 1 серпня 2016 р.

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному вказівнику « Національні стандарти», а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному вказівнику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також у інформаційної системизагального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології у мережі Інтернет

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційного виданнябез дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

Допускається ув'язування в пакети та упаковка труб інших розмірів.

6.3.2 Для запобігання механічним пошкодженням гладкі кінці (бурти) труб зовнішнім діаметром 200 мм і більше обв'язують технічною або господарською мотузкою або встановлюють на них захисні кільця шириною не менше 15 мм. Бавовняні мотузки або мотузки з луб'яних волокон повинні бути просочені тим же консерваційним матеріалом, який нанесений на зовнішню поверхню труб.

Допускається для запобігання механічним пошкодженням труб застосовувати обрешітки мул та інші допоміжні пакувальні засоби.

6.3.3 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше ніж 3 т.

За погодженням виробника із замовником допускається інша маса одного вантажного місця труб, але не більше 5 т.

6.4 Упаковка деталей

6.4.1 Упаковку деталей слід здійснювати з урахуванням умов транспортування відповідно до ГОСТ 23170.

6.4.2 Деталі без різьблення зовнішнім діаметром 530 мм і більше упаковують у ящики, контейнери або на піддони, зовнішнім діаметром менше 530 мм - ящики, контейнери, на піддони або відвантажують зв'язками.

Відведення гнуті зовнішнім діаметром 219 мм і більше і деталі з різьбленням упаковують у ящики, контейнери або піддони.

6.4.3 На механічно оброблені кромки деталей без різьблення повинні бути встановлені захисні кільця або інші пристрої для захисту від механічних пошкоджень або нанесено тимчасове консерваційне покриття для захисту від впливу. довкілля.

Для запобігання корозії поверхні деталей з вуглецевої та низьколегованої сталі внаслідок контакту зі сталевою стрічкою або жорсткими засобами скріплення обв'язування може виконуватись із застосуванням неметалічних підкладок під ці засоби.

Обв'язування деталей із високолегованої сталі та сплавів, а також деталей з тимчасовим або постійним захисним покриттям на основі лакофарбових матеріалів виконують стрічкою з неметалевих матеріалів. Допускається використання сталевої стрічки або жорстких металевих засобів скріплення із застосуванням неметалевих підкладок під них.

Обв'язування деталей з постійним зовнішнім захисним покриттям, за винятком покриттів на основі лакофарбових матеріалів, здійснюють із застосуванням стрічки з неметалевих матеріалів.

6.4.5 Для упаковки деталей на піддони застосовують допоміжні пакувальні засоби – полімерні плівкові матеріали, що володіють необхідними фізико-хімічними властивостями.

У цьому випадку обв'язування та скріплення деталей слід здійснювати поверх вкладишів і використовувати не менше чотирьох обв'язок стрічкою або жорстких засобів скріплення.

7 Транспортування

7.1 Загальні положення

7.1.1 Транспортування виробів повинно проводитись залізничним, автомобільним, авіаційним або водним транспортом відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, умов навантаження-розвантаження, що діють на транспорті цього виду.

7.1.2 Допускається завантаження в один транспортний засіб виробів партій за умови їхнього надійного поділу із зазначенням усіх номерів партій у супровідній документації.

7.1.3 Транспортування, включаючи вантажно-розвантажувальні операції, не повинно допускати пошкодження виробів.

7.1.4 При завантаженні-розвантаженні виробів необхідно:

Використовувати відповідні засоби підйому, не скидати вироби з висоти та не переміщувати їх волоком;

7.2 Транспортування сталевих та чавунних труб

7.2.1 При транспортуванні сталевих та чавунних труб повинні дотримуватися наступних умов:

При використанні вантажопідіймальних кранівдля навантаження-розвантаження довгих труб застосовувати широкозахватні траверси зі стропами, вакуумні траверси або механічні траверси відповідно до затверджених схем стропування;

Застосовувати при укладанні труб у штабелі дерев'яні, полімерні (резинокомпозитні) або інші прокладки для забезпечення можливості захоплення під час розвантаження у разі укладання труб без вантажозахоплювальних хомутів;

При транспортуванні труб на платформах встановлювати бічні вертикальні дерев'яні або полімерні (резино-композитні) стійки, пов'язані поверх труб дротом;

Не розташовувати прокладки під муфтами, розтрубними або висадженими кінцями труб;

При транспортуванні труб залізничним транспортом укладати їх на підкладки, що виключають контакт труб із металевими елементами дна траспортного засобу.

7.2.2 Навантаження або розвантаження труб з різьбленням повинно здійснюватися лише з встановленими різьбовими запобіжними деталями.

При розвантаженні труб з різьбленням вручну необхідно використовувати канатні петлі та скочувати труби по напрямних паралельно штабелю, не допускаючи пошкодження різьблення та різьбових запобіжних деталей.

7.3 Транспортування деталей

Умови транспортування з'єднувальних деталей щодо впливу механічних чинників повинні відповідати ГОСТ 23170 .

8 Зберігання

8.1 Загальні положення

8.1.1 При зберіганні повинна забезпечуватися збереження виробів за якістю та кількістю, а також раціональне розміщення виробів, що виключає їх переплутування та втрату ідентифікаційних даних.

8.1.2 При зберіганні та складуванні у споживача вироби повинні бути розділені за партіями, розмірами, марками сталі або чавуну, класами (групами) міцності, типами різьбових з'єднань тощо.

8.1.3 Вироби можуть зберігатись у сухих закритих приміщеннях, під навісами або на майданчиках відкритого зберігання.

8.1.4 Порядок укладання виробів на місцях зберігання та умови зберігання залежать від виду виробів, габаритних розмірів виробів, виду та способу пакування, наявності консерваційного покриття.

8.1.6 Перед укладанням виробів на зберігання перевіряють відповідність маркування, наявність запобіжних деталей або захисних пристроїв, стан консерваційного покриття, зовнішнього постійного захисного покриття та різьбового мастила.

Після закінчення терміну консерваційного захисту покриття або різьбове мастило повинні бути повністю видалені, а на вироби нанесені свіжі.

8.1.8 Зберігання виробів із зовнішнім постійним захисним покриттям повинно проводитися в умовах, що запобігають механічним пошкодженням покриття.

При зберіганні виробів із зовнішнім постійним захисним покриттям більше одного місяця рекомендується захищати їх від впливу ультрафіолетового випромінювання, використовуючи навіси, укриття або іншим способом.

8.1.9 При втраті встановлених на кінці виробів запобіжних деталей або захисних пристроїв вони повинні бути відновлені.

8.1.10 При зберіганні виробів з різьбленням необхідно стежити за наявністю та станом різьбового мастила під різьбовими запобіжними деталями, не допускати корозійного пошкодження різьблення.

8.1.11 Зберігання виробів щодо впливу кліматичних факторів має враховувати положення ГОСТ 15150 .

8.2 Зберігання сталевих та чавунних труб

8.2.1 Труби, зазначені в 6.2.6, повинні зберігатися у сухих закритих приміщеннях. Допускається зберігання таких труб під навісом за умови захисту від попадання атмосферних опадів.

8.2.2 Труби повинні зберігатися з укладанням у штабелі або на стелажі. Не допускається укладати труби, пакети та бунти труб на сталевій або бетонній підлозі без підкладок, а також на землі та залізничних коліях.

Конструкція стелажу повинна виключати прогинання труб або пошкодження їх різьблення.

8.2.4 Між рядами пакетів труб повинно бути укладено не менше трьох дерев'яних, полімерних або композитних прокладок товщиною не менше 35 мм, рівномірно розподілених на ліні пакетів.

Для труб довжиною менше ніж 6 м допускається менша кількість прокладок.

Допускається не використовувати прокладки при укладанні пакетів труб, забезпечених стропувальними засобами.

При укладанні пакетів труб з муфтами в штабелі кілька рядів їх укладають таким чином, щоб вага верхніх рядів труб не розподілявся на муфти нижніх рядів.

8.2.5 При зберіганні труб, не пов'язаних у пакети, другий та наступні ряди труб повинні бути покладені на дерев'яні, полімерні, композитні прокладки або ложементи.

При укладанні труб з розтрубними кінцями розтруби у кожному ряді повинні бути направлені поперемінно у різні боки.

8.2.6 При розкочуванні труб на стелажах необхідно виключити переміщення труб під кутом до осі стелажу, що може призвести до зіткнення та пошкодження кінців труб або різьбових запобіжних деталей.

8.2.7 При ручному стропуванні труб вантажозахоплювальними пристосуваннями засобів підйому висота штабелів труб, ув'язаних у пакети, та труб зовнішнім діаметром понад 500 мм не повинна перевищувати 5 м, для труб зовнішнім діаметром 500 мм і менше, не ув'язаних у пакети труб – 4 м. При цьому повинні бути встановлені бічні опори, що запобігають розкочуванням труб.

8.2.8 Відстань між рядами штабелів або стелажів має бути не менше 1 м. Відстань між стелажами водному ряду повинна бути від 0,5 до 1,0 м. Відстань від штабелів до залізничної колії (найближчої рейки) повинна бути не менше 2,3 м.

ГОСТ 10692-2015

8.3 Зберігання деталей

8.3.1 Деталі повинні зберігатися в сухих закритих приміщеннях або під навісом за умови їх захисту від потрапляння атмосферних опадів.

Не допускається укладання в штабелі деталей із зовнішнім постійним захисним покриттям.

8.3.3 Висота штабеля деталей, ящиків з деталями, контейнерів або піддонів не повинна перевищувати 1,5 м-коду.

УДК 621.774.002.64:006.354 МКС 23.040.10

Ключові слова: труби сталеві, труби чавунні, сполучні деталі, приймання, маркування, упаковка, транспортування, зберігання

Редактор О.О. Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор Л. С. Лисенко Комп'ютерна верстка О.М. Золотарьовий

Здано до набору 18.12.2015. Підписано до друку 08.02.2016. Формат 60x84. Гарнітура Аріал. Уел. піч. л. 1,86. Уч.-вид. л. 1,40. Тираж 47 прим. Зак. 154.

Видано та надруковано у ФГУП «СТАНДАРТІНФОРМ», 123995 Москва, Гранатний пров., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 10692-2015

Вступ

У стандарті враховано положення ASTM А 700-05 «Стандартна практика пакування, маркування та навантаження сталевих виробів для внутрішнього транспортування».

Допускається при одночасному постачанні одному замовнику кількох партій виробів, що відвантажуються в один вагон або один транспортний засіб, оформлення одного документа про приймальний контроль, що містить усі необхідні дані про кожну партію виробів.

5 Маркування

5.1 Загальні положення

5.1.1 Вироби повинні мати текстове маркування, яке містить необхідні ідентифікаційні дані.

Допускається нанесення додаткового нетекстового маркування (у вигляді штрих-коду, колірного маркування або ін.).

5.1.2 Маркування виробів може бути виконане на поверхні виробів, у т. ч. на етикетці та/або на ярлику (ярликах).

Матеріал етикетки та ярлика, способи їх кріплення та спосіб нанесення маркування на них повинні забезпечувати збереження етикетки та ярлика та нанесеного на них маркування в умовах усіх кліматичних районів за ГОСТ 16350 .

5.1.3 Маркування виробів, що постачаються на експорт, має бути виконане:

На поверхні виробів - мовою, зазначеною у замовленні на поставку, у разі відсутності вказівок - мовою виробника виробів;

На ярлику - мовою виробника та мовою, зазначеною у замовленні на поставку, а у разі відсутності вказівок - мовою виробника та англійською мовою.

5.1.4 Вироби, упаковані в ящики, контейнери або піддони, повинні мати транспортне маркування відповідно до ГОСТ 14192 .

5.2 Маркування сталевих труб

Маркування труб зовнішнім діаметром до 159 мм включно та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін до 160 мм включно має бути нанесене на ярлик, що прикріплюється до кожного пакета або бунту.

Допускається маркування труб зовнішнім діаметром понад 159 мм, що мають світлу поверхню, наносити на ярлик.

Маркування холоднодеформованих труб зовнішнім діаметром до 450 мм включно і профільних труб з шириною хоча б однієї зі сторін до 450 мм включно, ув'язаних у пакети, допускається наносити на три труби кожного пакета і на ярлик.

Маркування труб внутрішнім діаметром 350 мм і більше та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін 350 мм і більше допускається виконувати на внутрішній поверхні труб.

Маркування може бути нанесене по периметру або вздовж осі труби.

Дозволяється нанесення маркування у кілька рядків.

Маркування тавруванням труб товщиною стінки 7 мм і більше допускається наносити на один з торців труби, при цьому на зовнішній поверхні кінців труб повинна бути нанесена світлою фарбою смуга, що вказує на розташування маркування на торцях.

Маркування накаткою або тавруванням ударним способом виконують на трубах із товщиною стінки 3,5 мм і більше.

Маркування тавруванням труб з корозійностійкої сталі рекомендується виконувати віброклеймами або таврами із заокругленим профілем або у вигляді точкової матриці.

Розміри;

Марку стали та/або клас (групу) міцності, якщо застосовно.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Розміри;

Марку сталі та/або клас (групу) міцності труб, якщо застосовно;

Дата приймання.

5.3 Маркування чавунних труб

5.3.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню поверхню кожної труби зовнішнім діаметром понад 150 мм.

Маркування труб зовнішнім діаметром до 150 мм включно, ув'язаних у пакети, має бути нанесене на ярлики, що прикріплюються з кожної сторони кожного пакета.

Маркування на поверхні труб виконують фарбою або наносять на етикетку.

Додатково на торцевій або утворювальній поверхні розтрубного кінця кожної труби має бути виконане маркування литтям.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Умовний прохід;

Рік виготовлення.

Товарний знак та/або найменування виробника;

4 ГОСТ 10692-2015

Позначення документа на труби;

Умовний прохід;

Марку чавуну;

Дата приймання.

5.4 Маркування сполучних деталей

5.4.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню або внутрішню поверхню кожної деталі умовним проходом понад 57 мм, крім муфт, перекладачів та замків для бурильних труб.

Маркування деталей умовним проходом до 57 мм включно, крім муфт, перекладачів та замків для бурильних труб, має бути нанесене на ярлик, що прикріплюється до кожної зв'язки, ящика, контейнера або піддону.

Маркування муфт, перекладачів та замків для бурильних труб має бути нанесене на поверхню кожної деталі та/або поверхню спеціально проточеної ділянки для маркування.

Розташування маркування має бути зазначено у документації на деталі.

Маркування тавруванням деталей з корозійно-стійкої сталі рекомендується виконувати віб-рокпейменем або таврами із заокругленим профілем або у вигляді точкової матриці.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Розміри;

Марку сталі та/або клас (групу) міцності, якщо застосовно;

Рік виготовлення (дві останні цифри).

Товарний знак та/або найменування виробника;

Марку матеріалу та/або клас (групу) міцності.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Умовний чи зовнішній діаметр труб, котрим призначені муфти;

Марку матеріалу та/або клас (групу) міцності;

Тип різьбового з'єднання.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Типорозмір та/або розмір та тип(и) різьбових з'єднань;

Марку стали та/або групу міцності.

Товарний знак та/або найменування виробника;

умовне позначення бурильного замку;

Дата приймання.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Групу (групи) міцності труб, котрим призначені замки;

Дата приймання.

Групу міцності бурильної труби;

Товщина стінки труби.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Позначення або типорозмір сполучної деталі;

Номер деталі чи номер партії;

Дату приймання;

6 Упаковка

6.1 Загальні положення

6.1.1 Способи та види упаковки повинні забезпечувати збереження виробів та безпеку виконання вантажно-розвантажувальних операцій.

6.1.2 На вимогу замовника вироби повинні бути обгорнуті пакувальним матеріалом, у тому числі із застосуванням летких та/або контактних інгібіторів корозії для захисту виробів від впливу навколишнього середовища.

6.1.3 На вимогу замовника упаковка виробів, що постачаються в райони Крайньої Півночіта прирівняні до них місцевості, повинна проводитись відповідно до ГОСТ 15846 .

6.1.4 На вимогу замовника для захисту від впливу навколишнього середовища на вироби може бути нанесене тимчасове консерваційне покриття, що забезпечує захист поверхні виробів на період транспортування та зберігання.

На кінці виробів з різьбленням повинні бути встановлені металеві, полімерні або комбіновані різьбові запобіжні деталі для захисту різьблення від механічних пошкоджень, вологи та забруднень.

Різьбові запобіжні деталі повинні бути встановлені на кінці виробів з використанням консерваційного різьбового мастила, якщо на них не нанесене спеціальне тверде мастило. На вимогу замовника замість консерваційного різьбового мастила може бути використане різьбове ущільнювальне мастило, що має консерваційні властивості.

6.1.6 Засоби скріплення та обв'язування пакетів, бунтів труб або виробів, що розташовані на піддонах, не є пристроями для стропування.

На вимогу замовника пакети, бунти та піддони повинні бути забезпечені стропувальними засобами, що забезпечують безпеку стропування при вантажно-розвантажувальних операціях.

6.1.7 Засоби скріплення пакетів, бунтів труб, зв'язок виробів або виробів, що розташовуються на піддонах, повинні відповідати ГОСТ 21650 .

6.2 Упаковка сталевих труб

Допускається ув'язування в пакети труб інших розмірів.

Допускається за погодженням між виробником і замовником ув'язування труб у пакети із застосуванням стропувальних засобів замість засобів обв'язки.

Допускається за погодженням між виробником та замовником постачання труб без ув'язування.

6.2.2 При ув'язуванні в пакети торці труб на одному з кінців пакета повинні бути розташовані зі зміщенням відносно один одного по осі пакета не більше ніж 0,2 м.

При ув'язці в пакети труб з нагвинченими муфтами допускається усунення торців труб відносно один одного не більше ніж на дві довжини муфти.

Допускається для скріплення пакетів труб застосування сталевої стрічки за ГОСТ 3560 або стрічки з неметалічних матеріалів, що забезпечують надійність та міцність обв'язування не менше ніж при обв'язку дротом або катанкою згідно з ГОСТ 30136.

Допускається при пакетуванні труб застосування неметалічних прокладок чи ложементів.

6.2.4 Труби, що поставляються в бунтах, повинні бути скріплені не менше ніж двома обв'язками з рівномірним розподілом обв'язків по периметру бунту.

6.2.5 Для запобігання корозії поверхні труб із вуглецевої та низьколегованої сталі внаслідок контакту з металевими обв'язувальними засобами скріплення пакетів або бунтів

труб може виконуватися із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку або забарвленої сталевої стрічки.

Обв'язку пакетів або бунтів труб із високолегованої сталі та сплавів виконують дротом із високолегованої сталі, або стрічкою з неметалічних матеріалів, або сталевим дротом, або стрічкою із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку.

Обв'язування пакетів або бунтів труб із зовнішнім постійним захисним покриттям здійснюють:

З покриттям на основі лакофарбових матеріалів – із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку;

З покриттям на основі не лакофарбових матеріалів – із застосуванням стрічки з неметалічних матеріалів.

Таблиця 1

Маса пакета труб, т

Засоби обв'язування

Кількість обв'язок 1 "" 2 "

До 3 вкпюч.

За погодженням виробника із замовником допускається упаковка в ящики, решетування або комбіновану тару труб інших розмірів.

Допускається упаковувати в один ящик кілька пакетів або бунтів труб різних партій з окремою обв'язкою кожного пакета або бунту.

Допускається замість катанки та дроту застосовувати сталеву або неметалеву стрічку. При цьому має бути виконано не менше двох обв'язок із кожного кінця пакета труб.

6.2.8 Кінці стрічки під час обв'язування з'єднують за допомогою замка, зварюванням або іншим способом, що забезпечує щільність обв'язування.

6.2.9 Труби, упаковані в ящики, повинні бути надійно закріплені для запобігання вільному переміщенню всередині ящиків під час транспортування.

6.2.10 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше Ют.

За погодженням виробника із замовником допускається інша маса одного вантажного місця

ГОСТ 10692-80

Група В69

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Труби сталеві, чавунні і з'єднувальні частини до них

Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

Steel and cast iron pipes and fittings. Rules for acceptance marking, packing, transportation and storage

МКС 23.040.10
ОКСТУ 1308

Дата введення 1982-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ*

________________
* Див. примітку ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетуСРСР за стандартами від 18.11.80 N 5455

3. ВЗАМІН ГОСТ 10692-73

4. ПОСИЛАННІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ


	Номер пункту
	2.1.5; 2.1.7.2; 2.3.3; 4.1; 4.5


	2.1.3; 2.1.5; 2.1.7.2; 2.1.7.3

	2.1.2; 2.1.7.1; 2.3.1



	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3; 2.3.4
	2.1.4; 2.1.7.2; 2.1.7.3
	1.1.2; 1.1.3; 1.1.6; 1.1.7; 1.4

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВС 11-95)

6. ВИДАННЯ (липень 2005 р.) із Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в березні 1982 р., грудні 1983 р., листопаді 1986 р., лютому 1989 р., грудні 1990 р. 6-82, 4-84, 1-87, 5-89, 4-91)

Перевидання (станом на березень 2008 р.)

Цей стандарт встановлює вимоги до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих чавунних труб та сполучних частин до них.

1. МАРКУВАННЯ

1.1. Маркування сталевих труб

1.1.1. Маркування наносять на кожну трубу діаметром понад 159 мм із товщиною стінки 3,5 мм і більше. На вимогу споживача допускається маркування кожної труби діаметром від 114 мм. Залежно від діаметра і товщини стінки труб маркування наносять тавруванням, електричним олівцем або гумовим штампом (не змивається фарбою), електрографом або фарбою, що не змивається.

Маркування труб проводять на відстані не більше 500 мм і не менше 20 мм від торця та обводять або підкреслюють яскравою фарбою.

Маркування труб діаметром до 159 мм включно труб, що мають світлу поверхню, а також холоднодеформованих труб у пакетах, наносять на ярлик. Маркування холоднодеформованих труб діаметром до 450 мм включно, ув'язаних у пакети, допускається наносити на ярлик та на три труби кожного пакета.

Маркування має містити розмір труби, марку сталі, товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника. При машинному маркуванні допускається позначати марку сталі чотиризначним числовим кодом відповідно до Загальносоюзного класифікатора продукції.

На вимогу споживача маркування труб з легованих марок сталі, нержавіючих, котелень та ін. повинно містити додатково номер плавки та номер труби.

Маркування на безшовні труби діаметром 351-550 мм наноситься тавруванням і має додатково містити:

позначення номера стандарту чи нормативно-технічної документації;

номер труби;

номер партії чи плавки;

товщину стінки;

тавро відділу технічного контролю.

Позначення номера стандарту або нормативно-технічної документації допускається наносити фарбою, яка не повинна бути липкою та змивною. Труби діаметром 530 мм і більше можна маркувати по внутрішній поверхні.

Труби товщиною стінки 10 мм і більше допускається маркування тавруванням на торці труби. При цьому кінець труби по зовнішній поверхні, на торці якого нанесено маркування, обводиться яскравою фарбою у вигляді дуги або півкільця.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4).

1.1.2. При маркуванні клеймами висота знаків маркування має бути 5, 6, 8, 10, 15, 30 мм, а ширина 3-12 мм. Маркування тавруванням розташовується по периметру або вздовж труби. Дозволяється нанесення маркування фарбою вздовж труби.

Маркувальні написи повинні виконуватись відповідно до ГОСТ 14192 .

При механізованому методі таврування маркування допускається розташовувати з відривом трохи більше 1500 мм і щонайменше 100 мм від торця труби.

Додаткове маркування труб спеціального призначення: геологорозвідувальних, бурильних, для магістральних газопроводів та інших проводиться відповідно до нормативно-технічної документації на відповідні види труб.

На вимогу споживача на труби діаметром 10 мм і більше зі світлою поверхнею (нержавіючих марок сталі) на відстані не більше 50 мм від кінця наноситься маркування електричним олівцем або гумовим штампом (незмивною фарбою) або іншим способом відповідно до вимог нормативно-технічної документації на дані труби.

(Змінена редакція, ред. N 1, 5).

1.1.3. Кожен пакет або дерев'яний ящик, у який упаковані труби для потреб народного господарства, повинен мати ярлик за ГОСТ 14192, що містить позначення стандарту або НТД, розмір труб, марку сталі, а на вимогу споживача номер плавки, номер партії, масу або довжину труб у метрах , товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника. Допускається на ярлику вказувати інші дані.

Маркування на ярлик наносять тавруванням, електрографом, штампом, фарбою, що не змивається, або іншим способом, що забезпечує якість її виконання.

1.1.4. (Виключений, Зм. N 4).

1.1.5. Маркування труб, призначених для експорту, діаметром 159 мм і більше наноситься незмивною та нерозчинною в антикорозійному покритті фарбою та містить: напис "Країна-виробник та (або) постачальник"*, найменування Зовнішньоекономічної організації, країну призначення, номер договору (контракту) постачальника з Зовнішньоекономічна організація, розмір труби, а також додаткове маркування відповідно до договору (контракту) Зовнішньоекономічної організації. Крім того, таврами наносять марку сталі та номер труби або партії.

Місце маркування обводять фарбою того ж кольору, що і маркування.

Допускається на кожній трубі діаметром 351 мм і додатково фарбою наносити номер нормативно-технічного документа. Відстань для додаткового маркування не обмежується.

На труби діаметром до 250 мм, ув'язані в пакети, допускається маркування наносити на ярлик.

1.1.6. Кожне вантажне місце (пакет або ящик сталевих труб, сполучних частин або гнутих відводів), в яке упаковані труби для експорту, повинно мати: металевий ярлик з білої жерсті з чіткою вказівкою напису "Країна-виробник та (або) постачальник"*, найменування Зовнішньоекономічної організації, країни призначення, номери договору (контракту) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією, позначення стандарту або нормативно-технічної документації, розміру труб, марки сталі, номери партії або пакета, номери плавки та номери місця, масу нетто та брутто, або довжину труб у метрах , кількість у штуках, а також додаткове маркування відповідно до договору (контракту) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією.

* Необхідність нанесення цих написів передбачається у замовлення-наряді або інших нормативних актах Зовнішньоекономічної організації.

Якщо додаткове маркування не міститься на ярлику та торці тари, його наносять на одну з бічних сторін.

Пакет труб або тара завдовжки 6 м і більше повинен мати два ярлики, які прикріплюються з двох кінців пакета або тари.

Маркування наносять російською або іноземною мовою, зазначеною в договорі (контракті) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією.

Маркування на вантажні місця наносять відповідно до ГОСТ 14192 із зазначенням основних, додаткових та інформаційних написів, що виконуються незмивною фарбою на ярлику, надійно прикріпленому до вантажу.

1.1.7. Маркування тари для труб, що відправляються до країн з тропічним кліматом або через зону тропічного клімату, наносять фарбою на двох сторонах на відстані 1-2 м від торця із зазначенням знака "Тропічна упаковка" згідно з ГОСТ 14192 .

1.2. Маркування чавунних труб

1.2.1. На торцеву або утворювальну поверхню розтруба литтям наносять маркування, що містить товарний знак підприємства-виробника, рік виготовлення, умовний прохід у міліметрах.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1.2.2. На кожну трубу діаметром понад 150 мм, що транспортується водно-змішаним сполученням для потреб народного господарства, маркування наноситься незмивною фарбою по трафарету або штампом і містить: порт (станція) призначення, товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак, найменування підприємства-споживача . На труби діаметром до 150 мм включно ув'язані в пакети, маркування наноситься на ярлик, прикріплений з двох сторін пакета.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4, 5).

1.2.3. Маркування труб для експорту додатково має містити: напис "Країна-виробник та (або) постачальник"*, найменування Зовнішньоекономічної організації, номер договору (контракту) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією, умовний прохід та клас труб, а також інше додаткове маркування на вимогу Зовнішньоекономічної організації . Маркування наноситься російською або іноземною мовами (відповідно до договору (контракту) постачальника із Зовнішньоекономічною організацією):

для труб з умовним проходом до 150 мм включно - на ярлик з білої жерсті:

для труб з умовним проходом 200 мм і більше - на кожну трубу фарбою, що не змивається, по трафарету.

____________________

* Необхідність нанесення цих написів передбачається у замовлення-наряді або інших нормативних актах Зовнішньоекономічної організації.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

1.2.5. На трубах з умовним проходом 150 мм і менше, пов'язаних з пакетами, додаткові дані вказуються на металевих ярликах, які кріплять на кожному пакеті з двох сторін.

Якщо додаткове маркування не міститься на ярлику та торці тари, то його наносять на одній із бічних сторін тари.

1.2.6. Маркування металевого ярлика розміром 100150 мм або іншого розміру із співвідношенням сторін 2:3, що прикріплюється з двох сторін пакета труб, має містити дані, наведені у п. 1.2.3, залежно від виду труб.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

1.3. Маркування сполучних частин та гнутих відводів

1.3.1. Маркування на поверхню сполучних частин (фітингів, муфт та ін.) та гнутих відводів повинно наноситися виливком або тавруванням і повинно містити товарний знак підприємства-виготовлювача та умовний прохід у міліметрах.

Маркування на гнуті відводи наносять клеймами або фарбою і додатково вказують марку сталі, умовний тиск відповідно до ГОСТ 356.

На сполучних частинах умовним проходом до 50 мм включно, в упаковці чи зв'язці, маркування наноситься на ярлик, прикріплений до вантажу.

(Змінена редакція, Зм. N 4).

1.3.3. (Виключений, Зм. N 4).

1.4. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

2. УПАКОВКА

2.1. Упаковка сталевих труб

2.1.1. Труби діаметром до 159 мм повинні бути міцно пов'язані в пакети або щільно укладені в дерев'яні ящики або решітки, що виготовляються за ГОСТ 2991, ГОСТ 24634е, ГОСТ 5959 або контейнери по ГОСТ 20435 і НТД, і надійно закріплені всередині.

У транспортні пакети НТД ув'язують труби діаметром понад 159 до 250 мм включно і холоднодеформовані труби діаметром до 450 мм включно.

(Змінена редакція, Зм. N 4, 5).

2.1.2. Пакети труб масою від 3 до 5 т повинні бути пов'язані не менше ніж у трьох місцях, а масою понад 5 до 10 т - не менше ніж у чотирьох місцях. Допускається пов'язувати пакети масою до 10 т не менше ніж у трьох місцях при ув'язуванні їх у поперечному напрямку не менше ніж у 5 витків.

Пакети масою до 5 т ув'язують у поперечному напрямку не менше ніж у два витки, а масою до 10 т - не менше ніж у три витки. Пакети завдовжки 4 м ув'язують у 2-3 місцях.

Допускається ув'язувати у двох місцях пакети труб довжиною до 6 м включно і масою, що не перевищує 3 т. При цьому ув'язування має бути не менше ніж у три витки. Місця ув'язки повинні бути рівномірно по довжині пакета. Пакети повинні бути ув'язані дротом діаметром не менше 5 мм за ГОСТ 3282 або сталевою стрічкою перетином (1,2-1,8)х30 мм за ГОСТ 3560 або за іншою НТД, що діє. Допускається застосовувати для обв'язки пакетів труб для потреб народного господарства гарячекатану стрічку розмірами 1,5х30 мм за ГОСТ 6009.

При застосуванні для ув'язування пакетів дроту діаметром 6 мм за ГОСТ 3282 допускається пов'язувати пакети масою до 10 т не менше ніж у чотирьох місцях по два витки у поперечному напрямку та пакети труб довжиною від 6 до 8 м не менше ніж у трьох місцях по три витки.

Для ув'язування пакетів тонкостінних труб діаметром 4,76-57 мм масою, що не перевищує 3,0 т, допускається застосовувати металеву стрічку розміром не менше 0,9х20 мм за ГОСТ 3560, ГОСТ 503 або іншою НТД. Для запобігання появи слідів корозії внаслідок контакту труб з ув'язувальним матеріалом на вимогу споживача для ув'язування застосовують інші види матеріалів по діючих НТД або здійснюють ув'язування пакетів із застосуванням неметалічних матеріалів як прокладки під обв'язку.

Ув'язування пакетів дротом проводять з укруткою не менше ніж у три обороти, а при машинному укрутці не менше ніж у два обороти.

Кінці стрічки при обв'язці з'єднують за допомогою замків, подвійного точкового зварного шва або іншим методом, що забезпечує щільне ув'язування.

Ув'язувальний матеріал не є пристроєм для застропування. Засоби скріплення у транспортних пакетах повинні відповідати ГОСТ 21650.

На вимогу споживача пакети труб мають бути забезпечені спеціальними хомутами, що забезпечують безпеку застропки під час вантажно-розвантажувальних робіт.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 4).

2.1.3. Труби діаметром до 30 мм з товщиною стінки до 0,5 мм включно, діаметром 30-60 мм товщиною стінки до 1 мм включно, діаметром 60-120 мм з відношенням не менше 70, з шорсткістю поверхні за параметрами Ra 2,5-1,25 мкм та Rz 20-10 мкм (ГОСТ 2789), а також труби з високою якістюповерхні та капілярні упаковують у дерев'яні ящики або грати.

Допускається упаковувати в один ящик кілька пакетів труб різних розмірів і марок сталі, але з окремою ув'язкою їх.

За погодженням виробника із споживачем допускається упаковка в ящики труб інших розмірів.

(Змінена редакція, Зм. N 4).

2.1.4. На вимогу споживача кожна труба діаметром 18 мм і більше товщиною стінки до 0,5 мм включно перед упаковкою в ящики повинна обгортатися парафінованим папером ГОСТ 9569-79 ГОСТ 8828-89 .

2.1.5. На вимогу споживача труби, що підлягають транспортуванню водним шляхом, а також труби особливо тонкостінні, тонкостінні та капілярні, а також з шорсткістю поверхні за параметрами Ra 2,5-1,25 мкм та Rz 20-10 мкм (ГОСТ 2789) і більш високої з вуглецевих та легованих марок сталі повинні мати консерваційне покриття, що забезпечує необхідний протикорозійний захист для категорій умов транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ за ГОСТ 9.014.

2.1.6. Упаковка труб для районів Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості проводиться відповідно до ГОСТ 15846.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.1.7. Упаковка труби для експорту.

2.1.7.1. Кожен пакет труб діаметром до 30 мм із товщиною стінки більше 0,5 мм, діаметром 30-60 мм із товщиною стінки більше 1 мм і труб діаметром 60-140 мм із співвідношенням не більше 70 в залежності від маси повинен бути міцно ув'язаний у "замок" сталевою стрічкою перетином 1,2-1,830 мм за ГОСТ 3560 або дротом діаметром 5 мм за ГОСТ 3282 або інший НТД із закруткою кінців. На вимогу споживача кожен пакет труб діаметром до 60 мм з товщиною стінки 1,5 мм і менше і труб 60-140 мм із відношенням не більше 70 упаковують у дерев'яні ящики, що оберігають труби від механічних пошкоджень.

Ув'язування пакета труб має проводитися не менше ніж у чотирьох місцях, рівномірно розташованих по довжині пакета.

Допускається ув'язувати в пакети труби діаметром до 250 мм з товщиною стінки до 18 мм, сортамент яких не зазначений у п. 2.1.3, при цьому холоднокатані труби діаметром понад 159 мм до 250 мм, ув'язані в пакети, додатково пакують по кінцях у грати, обв'язані дротом діаметром не менше 5 мм згідно з ГОСТ 3282 .

При упаковці труб немірної довжини в пакети торці труб на одному кінці пакета повинні бути розташовані в одній площині, а на іншому кінці - довжини труб, що виступають, повинні бути не більше 0,5 м.

При упаковці труб з навернутими муфтами допускається зміщення вертикальної площини частини торців труб пакета на довжину муфти.

Різьблення труб має бути захищене від механічних пошкоджень металевими або поліетиленовими ковпачками, гумовими кільцями або іншими засобами.

2.1.7.2. Труби особливо тонкостінні, тонкостінні, капілярні, з шорсткістю поверхні Ra 2,5-1,25 мкм та Rz 10-20 мкм за ГОСТ 2789 і вищою з вуглецевих і легованих марок сталі транспортуються в дерев'яних ящиках або решетуванні та упаковці, що оберігає поверхню від впливу атмосферних опадів.

Труби залежно від марок сталі та призначення повинні мати консерваційне покриття забарвленням бітумним лаком, парафіно-восковим покриттям або запобіжним мастилом, що містить покращуючі добавки (кубові залишки СЖК), мастилом на основі НГ-204 У лаком ГФ-162 або іншими матеріалами, протикорозійний захист для категорій умов транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ за ГОСТ 9.014.

Пакувальні засоби повинні відповідати ГОСТ 9569, ГОСТ 8828. На вимогу Зовнішньоторговельної організації труби мають бути без консерваційного покриття.

2.1.7.1, 2.1.7.2. (Змінена редакція, Зм. N 1, 4, 5).

2.1.7.3. Труби діаметром до 30 мм з товщиною стінки 0,5 мм і менше, діаметром 30-60 мм з товщиною стінки 1 мм і менше та труби діаметром 60-140 мм з відношенням , рівним 70 і більше, упаковують у дерев'яні ящики або грати або іншу тверду тару. За замовленням-нарядом труби повинні обгортатися парафінованим папером за ГОСТ 9569 або пакувальним водонепроникним папером за ГОСТ 8828 .

Труби малих розмірів (капілярні) та труби всіх розмірів з шорсткістю поверхні Ra 2,5-1,25 мкм та Rz 20-10 мкм за ГОСТ 2789 і більш високою упаковують в ящики за ГОСТ 24634 е, вистелені пакувальним водонепроникним папером ГОСТ 8828 .

Для труб із вуглецевої сталі, що мають на поверхні консерваційне покриття, ящики додатково вистилають парафінованим папером за ГОСТ 9569 . За замовленням-нарядом Зовнішньоекономічної організації труби з товщиною стінки більше 1,0 мм та холоднокатані труби діаметром до 250 мм із ставленням не менше 70 упаковують у жорстку тару.

Товаросупровідна документація для труб на експорт має відповідати НТД.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 5).

2.2. Упаковка чавунних труб

2.2.1. Чавунні труби з умовним проходом до 150 мм включно при транспортуванні змішаним залізничним та водним транспортом повинні бути щільно ув'язані у транспортні пакети способом та засобами за ГОСТ 21650 та іншою НТД.

Труби з умовним проходом 200 мм і більше пакети не ув'язуються.

Гладкі кінці (бурти) чавунних труб діаметром від 200 мм і більше обмотуються прядив'яною, господарською, склотканою або полімерною мотузкою або на них надіваються кільця шириною не менше 15 мм. Витки мотузки мають бути покриті шаром складу, яким покривають труби. Дозволяється застосовувати дерев'яні лати або інші засоби, що оберігають труби від механічних пошкоджень.

ГОСТ 15846.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4, 5).

2.2.3. Чавунні каналізаційні труби з умовним проходом 50, 100, 150 мм повинні бути упаковані в сітчасті дерев'яні ящики або пакети.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.3. Упаковка сполучних частин та гнутих відводів

2.3.1. Сполучні частини одного типорозміру ув'язують у зв'язки дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншої нормативно-технічної документації масою не більше 40 кг. За погодженням виробника з споживачем сполучні частини та гнуті відводи упаковуються в ящикову тару.

(Змінена редакція, ред. N 1, 4).

2.3.2. За погодженням виробника із споживачем фасонні частини до чавунних каналізаційних труб транспортуються в спеціальних контейнерах або розсипом. Дозволяється транспортування муфт нагвинченими на один кінець труб або приєднаними до пакета труб.

2.3.3. Гнуті відведення при транспортуванні на відкритих транспортних засобах повинні мати консерваційне покриття згідно з ГОСТ 9.014.

2.3.4. Сполучні частини, що транспортуються морським шляхом, повинні мати покриття, що оберігає поверхню від впливу морської води, або на вимогу споживача повинні бути упаковані в дерев'яні ящики, вистелені пакувальним водонепроникним папером згідно з ГОСТ 8828 .

Додаткові вимоги до упаковки відповідно до ГОСТ 15846 .

2.3.2-2.3.4. (Змінена редакція, Зм. N 1).

2.3.5-2.3.8. (Виключені, Зм. N 4).

3. ТРАНСПОРТУВАННЯ

3.1. Транспортування труб повинно проводитись залізничним (на відкритому рухомому складі), автомобільним або водним транспортом відповідно до Правил перевезень вантажів та технічних умов навантаження та кріплення вантажів*, що діють на транспорті цього виду. Максимальна довжина труб, що транспортуються залізничним транспортом, не повинна перевищувати довжини кратної довжини вагона, але не більше ніж 24 м.
________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: "Технічні умови навантаження та кріплення вантажів" . - Примітка виробника бази даних.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

3.2. (Виключений, Зм. N 1).

3.3. Під час транспортування штабелі труб або пакети поділяють прокладками.

На підлогу вагона або кузова автомашини повинні бути покладені підкладки або пакети труб повинні мати транспортні хомути.

При транспортуванні труб на платформах необхідно збоку встановлювати вертикальні дерев'яні стійки, пов'язані поверх труб дротом.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4, 5).

3.4. Розтруби чавунних труб при укладанні в транспортні засоби повинні бути спрямовані у протилежні сторони.

3.5. Гнуті відведення діаметром до 100 мм транспортують у спеціальних контейнерах, діаметром понад 100 мм на відкритих транспортних засобах у ящиковій тарі, виготовленій за нормативно-технічною документацією.

3.4, 3.5. (Змінена редакція, Зм. N 1).

3.7. (Виключений, Зм. N 4).

4. ЗБЕРІГАННЯ

4.1. При зберіганні та складуванні труби повинні бути розсортовані партіями за розмірами та марками сталі, що запобігають можливості їх переплутування. Труби повинні зберігатися на стелажах або майданчиках відкритого зберігання, при цьому вони повинні мати консерваційне покриття для категорій умов транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ за ГОСТ 9.014. Граничний термін консерваційного захисту 6 місяців.

4.3. Чавунні труби повинні складуватися та зберігатися на стелажах складів відкритого зберігання, розсортованими за розмірами та класами.

Нижній та наступні ряди труб укладаються на прокладки. Як прокладки застосовують дерев'яні рейки, довгомірні гумові або армовані вироби, а також сталеві канати, труби або прокат.

Розтруби, у кожному ряді повинні бути спрямовані поперемінно у різні боки.

Допускається зберігання труб без прокладок на спеціальних стелажах, що виключають перекочування та контакт труб.

(Змінена редакція, Зм. N 4).

4.4. При ручній застропці труб вантажозахоплювальними пристроями кранів, висота штабелів труб, ув'язаних у пакети, та труб діаметром понад 500 мм, не ув'язаних у пакети, не повинна перевищувати 5 м, для труб діаметром менше 500 мм, без ув'язки у пакети – 4 м.

При цьому встановлюються бічні опори, що запобігають розкочування труб.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 5).

4.5. Консервація сполучних частин повинна задовольняти категоріям транспортування та зберігання С, Ж, ОЖ за ГОСТ 9.014-78.

5. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

5.1. Труби сталеві, чавунні та сполучні частини до них приймаються партіями.

5.2. Визначення партії та обсяг вибірки встановлюється у НТД на конкретний вид продукції.

Приймання партій труб та з'єднувальних частин, для яких передбачено контроль якості поверхні та розмірів кожного виробу, що входить у партію, підприємству-виробнику допускається проводити за результатами виробничого та вимірювального контролю у процесі виробництва. На вимогу споживача приймання продукції проводиться відповідно до правил, передбачених на конкретні види продукції.

5.3. При отриманні незадовільних результатів за будь-яким показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці труб або з'єднувальних частин. Результати перевірки поширюються на всю партію.

5.4. При отриманні незадовільних результатів повторних випробувань при вибірковому контролі допускається у виробника проводити суцільний контроль за показниками, що не витримали випробування.

5.5. Кожна партія сталевих труб повинна супроводжуватися документом якості, що містить:

номер замовлення;

розмір труб;

марку сталі;

номер плавки (при поплавці) або партії;

хімічний склад труб (на вимогу споживача);

масу партії;

загальну довжину труб та на вимогу кількість труб у штуках;

позначки про відвантаження труб різних розмірів, якщо це зазначено у нормативно-технічній документації;

штамп технічного контролю.

5.6. Кожна партія чавунних труб повинна супроводжуватись документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

найменування підприємства-споживача;

номер замовлення;

дату виписки документа якості;

позначення стандарту чи нормативно-технічної документації;

умовний прохід та клас труб;

кількість труб у партії;

масу (теоретичну чи фактичну) партії та метраж;

результати всіх видів випробувань;

штамп технічного контролю.

5.7. Кожна партія гнутих відводів та з'єднувальних частин, що поставляються окремо від труб, має супроводжуватися документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування або товарний знак та найменування підприємства-виробника;

найменування підприємства-споживача;

номер замовлення;

дату виписки документа якості;

позначення стандарту чи нормативно-технічної документації;

марку сталі;

розмір відводів (із зазначенням відстані між загибами, радіусів та кутів загибів);

розмір сполучних елементів;

масу партії та кількість штук;

результати всіх видів випробувань;

штамп технічного контролю.

5.8. За погодженням виробника із споживачем, при одночасному постачанні одному споживачеві кількох партій продукції, що відвантажуються в один вагон або один транспортний засіб, допускається оформляти один документ про якість, що містить усі необхідні дані.

Розд.5. (Введений додатково, Зм. N 4).

Назва документу: Номер документа: 10692-80 Вид документу: ГОСТ Прийняв орган: Держстандарт СРСР Опубліковано: Офіційне видання. М: Стандартінформ, 2008 рік

М: Видавництво стандартів, 1993 рік

Дата прийняття: 18 листопада 1980 Дата початку дії: 01 січня 1982 Дата закінчення дії: 01 серпня 2016 Дата редакції: 01 березня 2008

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

Труби сталеві, чавунні і сполучні деталі до них

Приймання, маркування, упаковка, транспортування

та зберігання

Видання офіційне

Стенд ртінформ 2016

Передмова

Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони». Відкритим акціонерним товариством «Російський науково-дослідний інститут трубної промисловості» (ВАТ «РосНІТІ»)

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстан-

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 18 червня 2015 р. № 47)

Кратки найменування країни за МК (ІСО 3166) 004-97	Код країни по МК (ІСО 3166) 004-97	Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
		Мінекономрозвитку Республіки Вірменія
Білорусь		Держстандарт Республіки Білорусь
Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизія		Киргизстандарт
		Росстандарт
Таджикистан		Таджикстандарт

5 83АМЕН ГОСТ 10692-80

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти». а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному вказівнику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворено. тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

Вступ

У стандарті враховані положення ASTM А 700-05 "Стандартна практика упаковки, маркування та навантаження сталевих виробів для внутрішнього транспортування)".

Порівняно з ГОСТ 10692-80 у цьому стандарті:

Використовувана термінологія приведена у відповідність до чинних термінологічних стандартів у цій галузі:

Вимоги до вмісту приймальних документів (документів якості сертифікатів) замінені посиланням на ГОСТ 31458-2015 «Труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них. Документи про приймальний контроль»:

Вимоги до маркування доповнено сучасними способаминанесення маркування: віброк-леймення. клеймами із заокругленим профілем, е вигляді точкової матриці, штрих-кодуванням та ін.:

Вимоги до маркування. упаковці, транспортуванню виробів, що поставляються на експорт. приведені у відповідність до сучасної практики:

Доповнено вимоги до різьбових запобіжних деталей, обв'язування та транспортної тари для пакування сталевих труб та сполучних деталей, зберігання та транспортування виробів.

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Труби сталеві. Чавунні та сполучні деталі до них Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання Steel and cast Iron pipes and fittings. Acceptance, marking, packing, transportation і storage

Дата введення - 2016-08-01

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює Загальні вимогидо приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих, чавунних труб та сполучних деталей до них.

Додаткові вимоги до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих, чавунних труб та з'єднувальних деталей до них повинні бути вказані у замовленні та Уілі документації на конкретні види виробів, враховуючи їх призначення.

ГОСТ 15.309-98 Система розробки та постановки продукції на виробництво. Випробування та приймання продукції, що випускається. Основні положення

ГОСТ 1868-88 Мотузки технічні та господарські. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ГОСТ3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 16350-80 Клімат СРСР. Районування та статистичні параметри кліматичних факторів для технічних цілей

ГОСТ 16504-81 Система державних випробувань продукції. Випробування та контроль якості продукції. Основні терміни та визначення

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. терміни та визначення

ГОСТ 21391-84 Кошти пакетування. терміни та визначення

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 23170-78 Упаковка для виробів машинобудування. Загальні вимоги

ГОСТ 30136-95 Катанка із вуглецевої сталі звичайної якості. Технічні умови

Видання офіційне

ГОСТ 31456-2015(ІСО 10474:2013) Труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них. Документи про приймальний контроль

Застосування - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства ло технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним вказівником «Національні стандарти*, який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного вказівника“Національні стандарти* за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У стандарті застосовані терміни ГОСТ 1868. ГОСТ 14192. ГОСТ 17527. ГОСТ 21391. ГОСТ9.008. ГОСТ 15.309. ГОСТ 16504. а також такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 агресивне середовище: Навколишнє середовище, що викликає руйнування поверхні та/або погіршення характеристик виробів.

3.2 бунт: Довгомірна труба, намотана у процесі виготовлення на котушку постійного діаметра.

3.3 захисне покриття тимчасове: Шар матеріалу, що наноситься на поверхню виробу, що покривається, з метою захисту від корозії на період транспортування та зберігання.

3.4 Постійне захисне покриття: Шар або шари матеріалів, що наносяться на поверхню виробу, що покривається, з метою захисту від корозії на весь період експлуатації виробу.

3.5 комбінована тара: Транспортна тара, що складається з полімерних та паперових матеріалів. жорсткість якої забезпечується армуючими елементами.

3.6 контейнер: Транспортна тара з корпусом, що має найчастіше прямокутний переріз, без кришки, з дном, двома торцевими та бічними стінками.

3.7 корозійно-стійка сталь: Сталь, що має підвищену стійкість до різних видів хімічної або електрохімічної корозії.

3.8 ложемент: Допоміжний пакувальний засіб, призначений для поділу виробів.

3.9 решетування: Допоміжний пакувальний засіб. призначений для захисту зовнішньої поверхні виробів від механічних пошкоджень.

3.10 пакет: Вантажна одиниця, сформована з декількох виробів із застосуванням обв'язки, що пакетує.

3.11 піддон: Транспортна тара, що має плоский корпус найчастіше прямокутної форми, без торцевих та бічних стінок, призначена для пакування продукції за допомогою плівкових матеріалів.

3.12 світла поверхня виробу: Поверхня виробу, що отримується при травленні або механічній обробці, що забезпечує видалення окалини, або при термообробці в атмосфері, що виключає утворення окалини.

3.13 зв'язування: Сукупність виробів, з'єднаних між собою сталевим дротом, стрічкою або іншими засобами скріплення.

3.14 сполучні деталі: Вироби, що встановлюються у трубопроводах для з'єднання елементів трубопроводів (муфти, трійники, відводи, переходи та ін.). а також вироби, що застосовуються для з'єднання елементів бурильних, обсадних та насосно-компресорних колон (муфти, перекладачі, замки для бурильних труб та ін.).

3.15 технологічний контроль: Контроль, який проводиться виробником на виробах або зразках від виробів за документованою процедурою, для визначення відповідності виробів, виготовлених за певною технологією, вимог нормативної або технічної документації, при цьому вироби не обов'язково повинні бути з партії, призначеної для поставки на замовлення.

3.16 етикетка: Носій інформації заданої форми, розмірів та матеріалу, призначений для нанесення маркування, що прикріплюється безпосередньо до поверхні виробу.

3.17 ярлик: Носій інформації заданої форми, розмірів та матеріалу, призначений для нанесення маркування, що прикріплюється до кіеделію. пакету, бунту, зв'язці, ящику, контейнеру, піддону. решетуванні або комбінованій тарі.

3.18 ящик: Транспортна тара з корпусом, що має найчастіше прямокутний переріз, з дном, кришкою, двома торцевими та бічними стінками.

4 Приймання

4.1 Загальні положення

4.1.1 Приймання сталевих, чавунних труб та сполучних деталей до них проводять для підтвердження відповідності виробів вимогам, встановленим у документації на вироби.

4.1.2 Вироби приймають партії. Кількість виробів у партії, види та періодичність випробувань встановлюють у документації на вироби.

4.1.3 Якщо інше не встановлено в документації на вироби, приймання партії виробів, для яких передбачено контроль якості поверхні та геометричних параметрів кожного виробу, допускається проводити за результатами технологічного контролю виробів.

4.2 Повторні випробування

Якщо інше не встановлено документацією на вироби, при отриманні незадовільних результатів з якогось випробування допускається проведення повторних випробувань:

Для вибіркових випробувань - на подвоєній вибірці виробів від партії або кожного виробу партії, крім виробів, що не витримали первинних випробувань;

Для поштучних випробувань – на подвоєній кількості зразків, відібраних від виробів.

Результати повторних вибіркових випробувань виробів поширюються протягом усього партію, крім вироби, які витримали випробувань.

При отриманні незадовільних результатів повторних вибіркових випробувань виробів допускається проведення випробування кожного виробу партії, крім виробів, які не витримали повторні випробування.

Результати повторних випробувань поштучних виробів є остаточними і поширюються на ці вироби.

4.3 Документ про приймальний контроль

На прийняту партію виробів має бути оформлений документ про приймальний контроль за ГОСТ31458.

Допускається при одночасному постачанні одному замовнику кількох партій виробів, що відвантажуються в один вагон або один транспортний засіб, оформлення одного документа про приймальний контроль. містить всі необхідні дані про кожну партію виробів.

5 Маркування

5.1 Загальні положення

5.1.1 Вироби повинні мати текстове маркування, що містить необхідні ідентифікаційні дані.

5.1.2 Маркування виробів може бути виконане на поверхні виробів, у т. ч. на етикетці та/або на ярлику (ярликах).

5.1.3 Маркування виробів, що постачаються на експорт, має бути виконане:

5.2 Маркування сталевих труб

5.2.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню поверхню кожної труби зовнішнім діа-метром понад 159 мм і профільною трубою шириною хоча б однієї зі сторін хворіючи на 160 мм. Допускається наносити маркування на зовнішню поверхню труб розмірами, меншими за вказані.

Допускається маркування труб зовнішнім діаметром понад 159 мм. мають світлу поверхню, наносити на ярлик.

Маркування холоднодеформірованих труб зовнішнім діаметром до 450 мм включно і профільної труби шириною хоча б однієї зі сторін до 450 мм включно, ув'язаних у пакети, допускається наносити на три труби кожного пакета і на ярлик.

Маркування труб внутрішнім діаметром 350 мм і більше і профільних труб з шириною хоча б однієї зі сторін 350 мм і більше допускається виконувати на внутрішній поверхні труб.

Маркування може бути нанесене по периметру або вздовж осі труби.

Дозволяється нанесення маркування у кілька рядків.

Маркування накаткою або тавруванням ударним способом виконують на трубах із товщиною стінки

3.5 мм та більше.

Розміри;

Марку стали та/або клас (групу) міцності, якщо застосовно.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Позначення документа на труби;

Розміри;

Марку сталі та/або клас (групу) міцності труб, якщо застосовно;

Дата приймання.

5.3 Маркування чавунних труб

5.3.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню поверхню кожної труби зовнішнім діаметром понад 150 мм.

Маркування на поверхні труб виконують фарбою або наносять на етикетку.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Умовний прохід;

Рік виготовлення.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Позначення документа на труби;

Умовний прохід:

Марку чавуну;

Дата приймання.

5.4 Маркування сполучних деталей

5.4.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню або внутрішню поверхню кожної деталі умовним проходом понад 57 мм. крім муфт, перекладачів та замків для бурильних труб.

Розташування маркування має бути зазначено у документації на деталі.

Маркування тавруванням деталей з корозійно-стійкої сталі рекомендується виконувати віб-роклейменем або таврами із заокругленим профілем або у вигляді точкової матриці.

Номер деталі або номер партії;

Розміри;

Марку сталі та/або клас (групу) міцності, якщо застосовно;

Рік виготовлення (дві останні цифри).

Товарний знак та/або найменування виробника:

Марку матеріалу та/або клас (групу) міцності.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Умовний чи зовнішній діаметр труб, котрим призначені муфти;

Марку матеріалу та/або клас (групу) міцності;

> тип різьбового з'єднання.

Товарний знак та/або найменування виробника:

Типорозмір та/або розмір та тип(и) різьбових з'єднань;

Марку стали та/або групу міцності.

Товарний знак та/або найменування виробника;

умовне позначення бурильного замку;

Дата приймання.

Товарний знак та/або найменування виробника;

Групу (групи) міцності труб, для яких призначені замки:

> дату приймання.

Групу міцності бурильної труби;

Товщина стінки труби.

Товарний знак та/або найменування виробника:

Позначення або типорозмір сполучної деталі;

Номер деталі чи номер партії;

Дату приймання;

6 Упаковка

6.1 Загальні положення

6.1.3 На вимогу замовника упаковка виробів, що постачаються в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. має проводитися відповідно до ГОСТ 15646.

Різьбові запобіжні деталі повинні бути встановлені на кінці виробів з польовим отвором консерваційного різьбового мастила, якщо на них не нанесено спеціальне тверде мастильне покриття. На вимогу замовника замість консерваційного різьбового мастила може бути використане різьбове ущільнювальне мастило, що має консерваційні властивості.

6.1.6 Засоби скріплення та обв'язування пакетів, бунтів труб або виробів, що розташовані на піддонах. не є пристроями для стропування.

6.1.7 Засоби скріплення пакетів, бунтів труб, зв'язок виробів або виробів, які розташовані на піддонах, повинні відповідати ГОСТ 21650.

6.2 Упаковка сталевих труб

6.2.1 Труби зовнішнім діаметром до 159 мм включно та профільні труби з шириною хоча б однієї зі сторін до 16С мм включно повинні бути ув'язані в пакети та/або упаковані в ящики, обрешітки, якщо інше не зазначено у замовленні.

Допускається ув'язування в пакети труб інших розмірів.

Допускається за узгодженням між виробником і замовником ув'язування труб у пакети із застосуванням стропоїчних засобів замість засобів пакетуючої обв'язки.

Допускається за погодженням між виробником та замовником постачання труб без ув'язування.

6.2.2 При ув'язці в пакети торці труб на одному з кінців пакета повинні бути розташовані зі зміщенням відносно один одного по осі пакета не хворіючи на ніж 0.2 м.

6.2.3 Пакети труб повинні бути скріплені у поперечному напрямку засобами обв'язки відповідно до вимог таблиці 1. з рівномірним розподілом обв'язок по всій довжині пакета, що забезпечують надійність та міцність обв'язування.

Допускається при пакетуванні труб застосування неметалічних прокладок чи ложементів.

Обв'язування пакетів або бунтів труб із зовнішнім постійним захисним покриттям здійснюють:

З покриттям на основі лакофарбових матеріалів – із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку;

Спокриттям на основне лакофарбових магеріалів - з застосуванням стрічки з неметалевих матеріалів.

Т в 6 л і ц а 1

Маса пакета труб, т	Засоби обв'язування	Кількість обв'язок 11 ' 2 *
До 3 еключ.	Сталевий дріт за ГОСТ 3282 або катанка за ГОСТ 30136 або з іншої документації діаметром не менше 5 мм	не менше двох при обв'язці не менше ніж у три витки
Св. 3 до 5 еключ.		Не менше трьох при обв'язці не менше ніж у дві витки
Св. 5 до 10 еключ.		Не менше чотирьох при обв'язці не менше ніж у три витки
Обв'язування пакетів дротом або катанкою проводять: При укрутці вручну - не менше ніж у три повні обороти: При машинній укрутці - не менше ніж два повні обороти. 2) Кількість обв'язок і кількість витків в обв'язці може бути зменшено при застосуванні дроту або катанки діаметром мм і більше.

6.2.6 У ящики, лати або комбіновану тару повинні бути упаковані труби:

Капілярні, зовнішнім діаметром до 5 мм включно із товщиною стінки до 1.6 мм включно:

Зовнішнім діаметром понад 5 до 30 мм включно з товщиною стінки до 0,5 мм включно:

Зовнішній діаметр понад 30 до 60 мм включно з товщиною стінки до 1 мм включно;

Зовнішнім діаметром понад 60 до 120 мм включно із ставленням зовнішнього діаметра до товщини стінки не менше 70;

Труби з шорсткістю поверхні до Ra2.5 мкм та Rz20 мкм за ГОСТ 2769.

6.2.10 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше Ют.

За погодженням виробника із замовником допускається інша маса одного вантажного місця

6.3 Упаковка чавунних труб

6.3.1 Труби умовним проходом до 150 мм включно мають бути ув'язані в пакети та упаковані в ящики.

Допускається ув'язування пакетів і упаковка труб інших розмірів.

Допускається для запобігання механічним пошкодженням труб застосовувати решетування або інші допоміжні пакувальні засоби.

6.3.3 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше ніж 3 т.

6.4 Упаковка сполучних деталей

6.4.1 Упаковку деталей слід здійснювати з урахуванням умов транспортування відповідно до ГОСТ 23170.

6.4.2 Деталі без різьблення зовнішнім діаметром 530 мм і більше упаковують у ящики, контейнери або на піддони, зовнішнім діаметром менше 530 мм - ящики. контейнери на піддони або відвантажують зв'язками.

В цьому випадку обв'язування та скріплення деталей слід здійснювати поверх вкладишів і використовувати не менше чотирьох обв'язок стрічкою або жорстких засобів скріплення.

7 Транспортування

7.1 Загальні положення

7.1.1 Транспортування виробів повинне проводитися залізничним, автомобільним, авіаційним або водним транспортом у відповідності з виправленнями перевезення та кріплення вантажів, умовами навантаження-розвантаження, що діють на транспорті цього виду.

7.1.4 При завантаженні-розвантаженні виробів необхідно:

Використовувати відповідні засоби підйому, не скидати вироби з висоти та не переміщувати їх волоком:

Використовувати спеціальні вантажозахоплювальні пристрої, не допускаючи еацеппенія засобів підйому безпосередньо за вироби, пов'язані в пакети або зв'язки;

Використовувати спеціально підготовлені майданчики, не допускати розміщення виробів, які не упаковані в ящики, контейнери або піддони на ґрунт;

Для виробів з корозійностійкої сталі використовувати способи навантаження-розвантаження, що виключають зіткнення їх між собою або з іншими предметами, які можуть вплинути на нестійкість виробів до корозії;

Для виробів, що мають зовнішнє постійне захисне покриття, використовувати способи навантаження-розвантаження. що виключають пошкодження покриття.

7.1.5 При транспортуванні водним транспортом не допускається дотик виробів із трюмною водою та забортним водним середовищем.

7.1.6 При транспортуванні авіаційним транспортом вироби повинні перевозитись лише у пакетах, ящиках або контейнерах з кришкою.

7.1.7 При транспортуванні виробів будь-яким видом транспорту рекомендується:

Застосовувати відповідні засоби кріплення виробів, пакетів, зв'язок виробів або тари всередині транспортного засобу, що оберігають їх від переміщення, ударів між собою, краю огорож, стін і бсрт;

Забезпечити відсутність на вироби агресивних середовищ;

Транспортувати вироби з нанесеним на зовнішню поверхню консерваційним покриттям з метою убезпечення їх від атмосферної корозії:

Укладати вироби на рівне або вирівняне за допомогою спеціальних пристроїв дно транспортного засобу;

Не допускати нерівномірного розміщення вантажу та перевантаження транспортного засобу.

7.1.8 Умови транспортування виробів щодо впливу кліматичних факторів повинні враховувати положення ГОСТ 15150.

7.2 Транспортування сталевих та чавунних труб

7.2.1 При транспортуванні сталевих та чавунних труб повинні дотримуватися наступних умов:

При використанні вантажопідіймальних кранів для навантаження-розвантаження довгих труб застосовувати широкозахватні траверси зі стропами, вакуумні траверси або механічні траверси відповідно до затверджених схем стропування;

Застосовувати при укладанні труб у штабелі дерев'яні, полімерні (резинокомпозитні) або інші прокладки для забезпечення можливості захоплення при розвантаженні у разі укладання труб без груеоэах-ватних хомут;

При транспортуванні труб на платформах встановлювати бічні вертикальні дерев'яні або полімерні (рееїно-композитні) стійки. пов'язані поверх труб дротом:

Не розташовувати прокладки під муфтами, розтрубними або висадженими кінцями труб:

При транспортуванні труб залізничним транспортом укладати їх на підкладки, що виключають контакт труб із металевими елементами дна транспортного засобу.

При розвантаженні труби різьбленням вручну необхідно використовувати канатні петлі і скочувати труби по напрямних паралельно штабелю, не допускаючи пошкодження різьблення та різьбових запобіжних деталей.

7.3 Транспортування деталей

Умови транспортування сполучних деталей щодо впливу механічних чинників повинні відповідати ГОСТ 23170.

8 Зберігання

8.1 Загальні положення

8.1.2 При хризнінні та складуванні у споживача вироби повинні бути розділені за партіями, розмірами, марками сталі або чавуну, класами (групами) міцності, типами різьбових з'єднань тощо.

8.1.10 При зберіганні еделій зрізанням необхідно стежити за наявністю і станом різьбового мастила під різьбовими запобіжними деталями, не допускати корозійного пошкодження різьблення.

8.1.11 Зберігання виробів щодо впливу кліматичних факторів повинно враховувати положення ГОСТ 15150.

8.2 Зберігання сталевих та чавунних труб

8.2.1 Труби, зазначені вб.2.6. повинні зберігатися у сухих закритих приміщеннях. Допускається зберігання таких труб під навісом за умови захисту від попадання атмосферних опадів.

8.2.2 Труби повинні зберігатися з укладанням у штабелі або на стелажі. Не допускається укладати труби, пакети та бунти труб на підлогу або бетонній підлозі без підкладок, а також на землі та залізничних коліях.

Конструкція стелажу повинна виключати прогинання труб або пошкодження їх різьблення.

8.2.4 Між рядами пакетів труб покладено не менше трьох дерев'яних, полімерних або композитних прокладок товщиною не менше 35 мм. рівномірно розподілених на ліні пакетів.

Для труб довжиною менше ніж 6 м допускається менша кількість прокладок.

Допускається не використовувати прокладки при укладанні пакетів труб, з строповочними засобами.

8.2.7 При ручному стропуванні труб вантажозахоплювальними пристосуваннями засобів підйому висота штабелів труб, ув'язаних у пакети, та труб зовнішнім діаметром понад 500 мм не повинна перевищувати 5 м. для труб зовнішнім діаметром 500 мм і менше, не ув'язаних у пакети труб – 4 м. При цьому повинні бути встановлені бічні опори, що запобігають розкочуванням труб.

8.2.8 Відстань між рядами штабелів або стелажів повинна бути не менше 1 м. Відстань між стелажами водному ряду повинна бути від 0.5 до 1.0 м. Відстань від штабелів до залізничної колії (найближчої рейки) повинна бути не менше 2.3 м.

8.3 Зберігання деталей

8.3.1 Деталі повинні зберігатися в сухих закритих приміщеннях або під наїсом лри за умови захисту їх від попадання атмосферних опадів.

Не допускається укладання в штабелі деталей із зовнішнім постійним захисним покриттям.

8.3.3 Висота штабеля деталей, ящиків з деталями, контейнерів чи піддонів має перевищувати 1.5 м.

УДК 621.774.002.64:006.354 МКС 23.040.10

Ключові слова: труби сталеві, труби чавунні, сполучні деталі, приймання, маркування, упаковка. транспортування.

Редактор АЛ. Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор П С Лисенко Комп'ютерна верстка О.М. Золотарьовий

Зданий набір 1S.12.201S. Підписано до друку 08.02.2016. Формат 60» 64^ Гарнітура Аріал.

Усп. піч. л. !.бб. Уч.-вид. it. t.40. Тираж 47 ека. Зак. 154.

Видано та надруковано у ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ». 123995 Москва. Гранатний пров.. 4. www.90slinfo.1u

ГОСТ 10692-2015

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Труби сталеві, чавунні і сполучні деталі до них

Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

Steel and cast iron pipes and fittings. Acceptance, marking, packing, transportation і storage

МКС 23.040.10

Дата введення 2016-08-01

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені в ГОСТ 1.0-92 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2009 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. , застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 "Сталеві та чавунні труби та балони", Відкритим акціонерним товариством "Російський науково-дослідний інститут трубної промисловості" (ВАТ "РосНІТІ")

2 ВНЕСЕН Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології (Росстандарт)

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 18 червня 2015 р. N 47)

За ухвалення проголосували:


Коротка назва країни по МК (ІСО 3166) 004-97		Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Вірменія		Мінекономрозвитку Республіки Вірменія
Білорусь		Держстандарт Республіки Білорусь
Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизія		Киргизстандарт
Росія		Росстандарт
Таджикистан		Таджикстандарт

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 29 вересня 2015 р. N 1404-ст міждержавний стандарт ГОСТ 10692-2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 серпня 2016 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 10692-80

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику "Національні стандарти", а текст змін та поправок - у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному вказівнику "Національні стандарти". Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології у мережі Інтернет

Вступ

Цей стандарт розроблений замість міждержавного стандарту ГОСТ 10692-80 з метою актуалізації вимог до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих, чавунних труб та сполучних деталей до них.

У стандарті враховано положення ASTM А 700-05* "Стандартна практика пакування, маркування та навантаження сталевих виробів для внутрішнього транспортування".
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів, згаданих тут і далі за текстом, можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт http://shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.

Порівняно з ГОСТ 10692-80 у цьому стандарті:

- термінологія, що використовується, приведена у відповідність до чинних термінологічних стандартів у цій галузі;

- вимоги до змісту приймальних документів (документів про якість, сертифікати) замінені посиланням на ГОСТ 31458-2015 "Труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них. Документи про приймальний контроль";

- вимоги до маркування доповнені сучасними способами нанесення маркування: вібротавруванням, клеймами із заокругленим профілем, у вигляді точкової матриці, штрих-кодуванням та ін;

- вимоги до маркування, упаковки, транспортування виробів, що поставляються на експорт, приведені у відповідність до сучасної практики;

- доповнено вимоги до різьбових запобіжних деталей, обв'язування та транспортної тари для пакування сталевих труб та сполучних деталей, зберігання та транспортування виробів.

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює загальні вимоги до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих, чавунних труб та сполучних деталей до них.

Додаткові вимоги до приймання, маркування, упаковки, транспортування та зберігання сталевих, чавунних труб та з'єднувальних деталей до них повинні бути зазначені у замовленні та/або документації на конкретні види виробів з огляду на їх призначення.

2 Нормативні посилання

У стандарті використані нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 9.008-82 єдина системазахисту від корозії та старіння. Покриття металеві та неметалічні неорганічні. терміни та визначення

ГОСТ 15.309-98 Система розробки та постановки продукції на виробництво. Випробування та приймання продукції, що випускається. Основні положення

ГОСТ 1868-88 Мотузки технічні та господарські. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 16350-80 Клімат СРСР. Районування та статистичні параметри кліматичних факторів для технічних цілей

ГОСТ 16504-81 Система державних випробувань продукції. Випробування та контроль якості продукції. Основні терміни та визначення

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. терміни та визначення

ГОСТ 21391-84 Кошти пакетування. терміни та визначення

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 23170-78 Упаковка для виробів машинобудування. Загальні вимоги

ГОСТ 30136-95 Катанка із вуглецевої сталі звичайної якості. Технічні умови

ГОСТ 31458-2015 (ІСО 10474:2013) Труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них. Документи про приймальний контроль

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним вказівником "Національні стандарти", опублікованим станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика "Національні стандарти" за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У стандарті застосовані терміни за ГОСТ 1868, ГОСТ 14192, ГОСТ 17527, ГОСТ 21391, ГОСТ 9.008, ГОСТ 15.309, ГОСТ 16504, а також наступні терміни з відповідними визначеннями:

3.1 агресивне середовище:Навколишнє середовище, що викликає руйнування поверхні та/або погіршення характеристик виробів.

3.2 заколот:Довгомірна труба, намотана у процесі виготовлення на котушку постійного діаметра.

3.3 захисне покриття тимчасове:Шар матеріалу, що наноситься на поверхню виробу, що покривається, з метою захисту від корозії на період транспортування та зберігання.

3.4 захисне покриття постійне:Шар або шари матеріалів, що наносяться на поверхню виробу, що покривається, з метою захисту від корозії на весь період експлуатації виробу.

3.5 комбінована тара:Транспортна тара, що складається з полімерних та паперових матеріалів, жорсткість якої забезпечується армуючими елементами.

3.6 контейнер:Транспортна тара з корпусом, що має найчастіше прямокутний переріз, без кришки, з дном, двома торцевими та бічними стінками.

3.7 корозійностійка сталь:Сталь, що має підвищену стійкість до різних видів хімічної або електрохімічної корозії.

3.8 ложемент:Допоміжний пакувальний засіб, призначений для поділу виробів.

3.9 решетування:Допоміжний пакувальний засіб призначений для захисту зовнішньої поверхні виробів від механічних пошкоджень.

3.10 пакет:Вантажна одиниця, сформована з декількох виробів із застосуванням обв'язки, що пакетує.

3.11 піддон:Транспортна тара, що має плоский корпус найчастіше прямокутної форми, без торцевих та бічних стінок, призначена для пакування продукції за допомогою плівкових матеріалів.

3.12 світла поверхня виробу:Поверхня виробу, що отримується при травленні або механічній обробці, що забезпечує видалення окалини, або при термообробці в атмосфері, що виключає утворення окалини.

3.13 зв'язування:Сукупність виробів, з'єднаних між собою сталевим дротом, стрічкою чи іншими засобами скріплення.

3.14 сполучні деталі:Вироби, що встановлюються в трубопроводах для з'єднання елементів трубопроводів (муфти, трійники, відводи, переходи та ін.), а також вироби, що застосовуються для з'єднання елементів бурильних, обсадних та насосно-компресорних колон (муфти, перекладачі, замки для бурильних труб та ін.). ).

3.15 технологічний контроль:Контроль, що проводиться виробником на виробах або зразках від виробів за документованою процедурою, для визначення відповідності виробів, виготовлених за певною технологією, вимог нормативної або технічної документації, при цьому вироби не обов'язково повинні бути з партії, призначеної для поставки на замовлення.

3.16 етикетка:Носій інформації заданої форми, розмірів та матеріалу, призначений для нанесення маркування, що прикріплюється безпосередньо до поверхні виробу.

3.17 ярлик:Носій інформації заданої форми, розмірів та матеріалу, призначений для нанесення маркування, що прикріплюється до виробу, пакету, бунту, зв'язування, ящика, контейнера, піддону, решетування або комбінованої тари.

3.18 ящик:Транспортна тара з корпусом, що має найчастіше прямокутний переріз, з дном, кришкою, двома торцевими та бічними стінками.

4 Приймання

4.1 Загальні положення

4.2 Повторні випробування

Якщо інше не встановлено документацією на вироби, при отриманні незадовільних результатів з якогось випробування допускається проведення повторних випробувань:

- для вибіркових випробувань - на подвоєній вибірці виробів від партії або кожного виробу партії, крім виробів, що не витримали первинних випробувань;

- для поштучних випробувань – на подвоєній кількості зразків, відібраних від виробів.

Результати повторних вибіркових випробувань виробів поширюються протягом усього партію, крім вироби, які витримали випробувань.

При отриманні незадовільних результатів повторних вибіркових випробувань виробів допускається проведення випробування кожного виробу партії, крім виробів, які не витримали повторні випробування.

Результати повторних випробувань поштучних виробів є остаточними і поширюються на ці вироби.

4.3 Документ про приймальний контроль

На прийняту партію виробів має бути оформлений документ про приймальний контроль за ГОСТ 31458.

Допускається при одночасному постачанні одному замовнику кількох партій виробів, що відвантажуються в один вагон або один транспортний засіб, оформлення одного документа про приймальний контроль, що містить усі необхідні дані про кожну партію виробів.

5 Маркування

5.1 Загальні положення

5.1.1 Вироби повинні мати текстове маркування, яке містить необхідні ідентифікаційні дані.

Допускається нанесення додаткового нетекстового маркування (у вигляді штрих-коду, колірного маркування або ін.).

5.1.2 Маркування виробів може бути виконане на поверхні виробів, у т.ч. на етикетці, та/або на ярлику (ярликах).

Висота знаків маркування, що рекомендується, - не менше 4 мм, ширина - не менше 2 мм.

Матеріал етикетки та ярлика, способи їх кріплення та спосіб нанесення маркування на них повинні забезпечувати збереження етикетки та ярлика та нанесеного на них маркування в умовах усіх кліматичних районів за ГОСТ 16350 .

5.1.3 Маркування виробів, що постачаються на експорт, має бути виконане:

- на поверхні виробів - мовою, зазначеною у замовленні на поставку, у разі відсутності вказівок - мовою виробника виробів;

- на ярлику - мовою виробника та мовою, зазначеною у замовленні на поставку, а у разі відсутності вказівок - мовою виробника та англійською мовою.

5.2 Маркування сталевих труб

5.2.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню поверхню кожної труби зовнішнім діаметром понад 159 мм та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін понад 160 мм. Допускається наносити маркування на зовнішню поверхню труб розмірами, меншими за вказані.

Маркування труб зовнішнім діаметром до 159 мм включно та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін до 160 мм включно має бути нанесене на ярлик, що прикріплюється до кожного пакета або бунту.

Допускається маркування труб зовнішнім діаметром понад 159 мм, що мають світлу поверхню, наносити на ярлик.

Маркування холоднодеформованих труб зовнішнім діаметром до 450 мм включно та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін до 450 мм включно, ув'язаних у пакети, допускається наносити на три труби кожного пакета та на ярлик.

Маркування труб внутрішнім діаметром 350 мм і більше та профільних труб із шириною хоча б однієї зі сторін 350 мм і більше допускається виконувати на внутрішній поверхні труб.

5.2.2 Маркування, яке виконується на поверхні труби, повинне починатися на відстані не більше 500 мм і не менше 20 мм від одного з торців труби, якщо інше не зазначено у документації на труби.

Маркування може бути нанесене по периметру або вздовж осі труби.

Дозволяється нанесення маркування у кілька рядків.

Маркування тавруванням труб товщиною стінки 7 мм і більше допускається наносити на один з торців труби, при цьому на зовнішній поверхні кінців труб повинна бути нанесена світлою фарбою смуга, що вказує на розташування маркування на торцях.

5.2.3 Маркування на поверхні труб виконують одним із способів: лазером, тавруванням, накаткою, електрографом, фарбою, чорнилом або наносять на етикетку. Допускається поєднання кількох способів маркування.

Маркування накаткою або тавруванням ударним способом виконують на трубах із товщиною стінки 3,5 мм і більше.

Для полегшення пошуку маркування рекомендується маркування тавруванням труб із темною поверхнею обводити або підкреслювати світлою фарбою.

Маркування тавруванням труб з корозійностійкої сталі рекомендується виконувати віброклеймами або таврами із заокругленим профілем або у вигляді точкової матриці.

5.3 Маркування чавунних труб

5.3.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню поверхню кожної труби зовнішнім діаметром понад 150 мм.

Маркування труб зовнішнім діаметром до 150 мм включно, ув'язаних у пакети, має бути нанесене на ярлики, що прикріплюються з кожної сторони кожного пакета.

Маркування на поверхні труб виконують фарбою або наносять на етикетку.

5.3.2 Зміст маркування, що виконується на поверхні труб фарбою або нанесеною на етикетку, повинен включати, як мінімум, товарний знак та/або найменування виробника.

Зміст маркування, яке виконується на поверхні труб литтям, має включати, як мінімум:

- умовний прохід;

- рік виготовлення.

5.4 Маркування сполучних деталей

5.4.1 Маркування має бути нанесене на зовнішню або внутрішню поверхню кожної деталі умовним проходом понад 57 мм, крім муфт, перекладачів та замків для бурильних труб.

Маркування деталей умовним проходом до 57 мм включно, крім муфт, перекладачів та замків для бурильних труб, має бути нанесене на ярлик, що прикріплюється до кожної зв'язки, ящика, контейнера або піддону.

Маркування муфт, перекладачів та замків для бурильних труб має бути нанесене на поверхню кожної деталі та/або поверхню спеціально проточеної ділянки для маркування.

Розташування маркування має бути зазначено у документації на деталі.

5.4.2 Маркування на поверхні деталей виконують одним із способів: литтям, тавруванням, лазером, накаткою, електрографом, фарбою, чорнилом або наносять на етикетку. Допускається поєднання методів маркування.

Маркування тавруванням деталей з корозійно-стійкої сталі рекомендується виконувати віброклеймами або таврами із заокругленим профілем або у вигляді точкової матриці.

- розміри;

- марку сталі та/або клас (групу) міцності, якщо застосовно;

- рік виготовлення (дві останні цифри).

5.4.7 Зміст маркування, що наноситься на зовнішню поверхню замків для бурильних труб, повинен включати, як мінімум:

- товарний знак та/або найменування виробника;

- умовне позначеннябурильного замку;

- Дата приймання.

Зміст маркування, що наноситься на поверхню конуса ніпеля замку за втечею різьби, повинен включати, як мінімум:

- товарний знак та/або найменування виробника;

- Групу (групи) міцності труб, для яких призначені замки;

- Дата приймання.

Зміст маркування, що наноситься у фрезерованому пазі на зовнішній поверхні ніпеля замка, повинен включати, як мінімум:

- Групу міцності бурильної труби;

- Товщину стінки труби.

Номер деталі чи номер партії;

- Дата приймання.

6 Упаковка

6.1 Загальні положення

6.1.3 На вимогу замовника упаковка виробів, що постачаються в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, повинна проводитись відповідно до ГОСТ 15846 .

6.1.5 На вимогу замовника на кінці виробів без різьблення повинні бути встановлені полімерні ковпачки, вставки або заглушки, гумові кільця або інші засоби захисту від механічних пошкоджень.

На кінці виробів з різьбленням повинні бути встановлені металеві, полімерні або комбіновані різьбові запобіжні деталі для захисту різьблення від механічних пошкоджень, вологи та забруднень.

Різьбові запобіжні деталі повинні бути встановлені на кінці виробів з використанням консерваційного різьбового мастила, якщо на них не нанесене спеціальне тверде мастило. На вимогу замовника замість консерваційного різьбового мастила може бути використане різьбове ущільнювальне мастило, що має консерваційні властивості.

6.1.6 Засоби скріплення та обв'язування пакетів, бунтів труб або виробів, що розташовані на піддонах, не є пристроями для стропування.

На вимогу замовника пакети, бунти та піддони повинні бути забезпечені стропувальними засобами, що забезпечують безпеку стропування при вантажно-розвантажувальних операціях.

6.2 Упаковка сталевих труб

6.2.1 Труби зовнішнім діаметром до 159 мм включно та профільні труби з шириною хоча б однієї зі сторін до 160 мм включно повинні бути ув'язані в пакети та/або упаковані в ящики, обрешітки, якщо інше не зазначено у замовленні.

Допускається ув'язування в пакети труб інших розмірів.

Допускається за погодженням між виробником і замовником ув'язування труб у пакети із застосуванням стропувальних засобів замість засобів обв'язки.

Допускається за погодженням між виробником та замовником постачання труб без ув'язування.

6.2.2 При ув'язуванні в пакети торці труб на одному з кінців пакета повинні бути розташовані зі зміщенням відносно один одного по осі пакета не більше ніж 0,2 м.

При ув'язці в пакети труб з нагвинченими муфтами допускається усунення торців труб відносно один одного не більше ніж на дві довжини муфти.

6.2.3 Пакети труб повинні бути скріплені в поперечному напрямку засобами обв'язки відповідно до вимог таблиці 1, з рівномірним розподілом обв'язок по всій довжині пакета, що забезпечують надійність та міцність обв'язування.

Допускається для скріплення пакетів труб застосування сталевої стрічки за ГОСТ 3560 або стрічки з неметалічних матеріалів, що забезпечують надійність та міцність обв'язування не менше ніж при обв'язку дротом або катанкою згідно з ГОСТ 30136.

Допускається при пакетуванні труб застосування неметалічних прокладок чи ложементів.

6.2.5 Для запобігання корозії поверхні труб із вуглецевої та низьколегованої сталі внаслідок контакту з металевими обв'язувальними засобами скріплення пакетів або бунтів труб може виконуватись із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку або забарвленої сталевої стрічки.

Обв'язку пакетів або бунтів труб із високолегованої сталі та сплавів виконують дротом із високолегованої сталі, або стрічкою з неметалічних матеріалів, або сталевим дротом, або стрічкою із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку.

Обв'язування пакетів або бунтів труб із зовнішнім постійним захисним покриттям здійснюють:

- з покриттям на основі лакофарбових матеріалів – із застосуванням неметалічних підкладок під обв'язку;

- з покриттям на основі не лакофарбових матеріалів; - із застосуванням стрічки з неметалічних матеріалів.

Таблиця 1


Маса пакета труб, т	Засоби обв'язування	Кількість обв'язок
До 3 увімкн.	Сталевий дріт за ГОСТ 3282 або катанка за ГОСТ 30136 або з іншої документації діаметром не менше 5 мм	Не менше двох при обв'язці не менше ніж у три витки
Св. 3 до 5 увімкн.		Не менше трьох при обв'язці не менше ніж у два витки
Св. 5 до 10 увімкн.		Не менше чотирьох при обв'язці не менше ніж у три витки
________________ Обв'язування пакетів дротом або катанкою проводять: - при укрутці вручну - не менше ніж у три повні обороти; - при машинній укрутці - не менше ніж у два повні обороти. Кількість обв'язок і кількість витків в обв'язці може бути зменшено при застосуванні дроту або катанки діаметром 6 мм і більше.

6.2.6 У ящики, лати або комбіновану тару повинні бути упаковані труби:

- капілярні, зовнішнім діаметром до 5 мм включно із товщиною стінки до 1,6 мм включно;

- зовнішнім діаметром понад 5 до 30 мм включно із товщиною стінки до 0,5 мм включно;

- зовнішнім діаметром понад 30 до 60 мм включно із товщиною стінки до 1 мм включно;

- зовнішнім діаметром понад 60 до 120 мм включно із ставленням зовнішнього діаметра до товщини стінки не менше 70;

- Труби з шорсткістю поверхні до Ra2,5 мкм і Rz20 мкм за ГОСТ 2789.

За погодженням виробника із замовником допускається упаковка в ящики, решетування або комбіновану тару труб інших розмірів.

Допускається упаковувати в один ящик кілька пакетів або бунтів труб різних партій з окремою обв'язкою кожного пакета або бунту.

6.2.7 Пакети труб, у тому числі упаковані в ящики, обрешітки або комбіновану тару, транспортування яких здійснюють водним транспортом, додатково повинні бути пов'язані по кінцях катанкою або дротом діаметром не менше 5 мм при укрутці вручну не менше ніж у три повні обороти, а при машинної укрутки - не менше ніж у два повні обороти.

Допускається замість катанки та дроту застосовувати сталеву або неметалеву стрічку. При цьому має бути виконано не менше двох обв'язок із кожного кінця пакета труб.

6.2.10 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше ніж 10 т.

За погодженням виробника із замовником допускається інша маса одного вантажного місця труб.

6.3 Упаковка чавунних труб

6.3.1 Труби умовним проходом до 150 мм включно мають бути ув'язані в пакети та упаковані в ящики.

Допускається ув'язування в пакети та упаковка труб інших розмірів.

6.3.3 Маса одного вантажного місця труб повинна бути не більше ніж 3 т.

За погодженням виробника із замовником допускається інша маса одного вантажного місця труб, але не більше 5 т.

6.4 Упаковка деталей

6.4.1 Упаковку деталей слід здійснювати з урахуванням умов транспортування відповідно до ГОСТ 23170.

6.4.2 Деталі без різьблення зовнішнім діаметром 530 мм і більше упаковують у ящики, контейнери або піддони, зовнішнім діаметром менше 530 мм - ящики, контейнери, на піддони або відвантажують зв'язками.

Відведення гнуті зовнішнім діаметром 219 мм і більше і деталі з різьбленням упаковують у ящики, контейнери або піддони.

6.4.4 Для скріплення деталей у зв'язці застосовують сталевий дріт або катанку. Для обв'язування деталей під час упаковки на піддони застосовують сталеву або неметаличну стрічку або жорсткі металеві засоби скріплення.

Для запобігання корозії поверхні деталей з вуглецевої та низьколегованої сталі внаслідок контакту зі сталевою стрічкою або жорсткими засобами скріплення обв'язування може виконуватись із застосуванням неметалічних підкладок під ці засоби.

Обв'язування деталей із високолегованої сталі та сплавів, а також деталей з тимчасовим або постійним захисним покриттям на основі лакофарбових матеріалів виконують стрічкою з неметалевих матеріалів. Допускається використання сталевої стрічки або жорстких металевих засобів скріплення із застосуванням неметалевих підкладок під них.

Обв'язування деталей з постійним зовнішнім захисним покриттям, за винятком покриттів на основі лакофарбових матеріалів, здійснюють із застосуванням стрічки з неметалевих матеріалів.

6.4.5 Для упаковки деталей на піддони застосовують допоміжні пакувальні засоби – полімерні плівкові матеріали, що володіють необхідними фізико-хімічними властивостями.

Рекомендується з боків піддонів з деталями зовнішнім діаметром до 89 мм включно встановлювати вкладиші з гофрованого картону.

У цьому випадку обв'язування та скріплення деталей слід здійснювати поверх вкладишів і використовувати не менше чотирьох обв'язок стрічкою або жорстких засобів скріплення.

7 Транспортування

7.1 Загальні положення

7.1.4 При завантаженні-розвантаженні виробів необхідно:

- Використовувати відповідні засоби підйому, не скидати вироби з висоти та не переміщувати їх волоком;

- використовувати спеціальні вантажозахоплювальні пристрої, не допускаючи зачеплення засобів підйому безпосередньо за вироби, пов'язані в пакети або зв'язки;

- використовувати спеціально підготовлені майданчики, не допускати розміщення виробів, які не упаковані в ящики, контейнери або піддони на ґрунт;

- для виробів з корозійностійкої сталі використовувати способи навантаження-розвантаження, що виключають зіткнення їх між собою або з іншими предметами, які можуть вплинути на стійкість виробів до корозії;

- для виробів, що мають зовнішнє постійне захисне покриття, використовувати способи навантаження-розвантаження, що унеможливлюють пошкодження покриття.

7.1.7 При транспортуванні виробів будь-яким видом транспорту рекомендується:

- застосовувати відповідні засоби кріплення виробів, пакетів, зв'язок виробів або тари всередині транспортного засобу, що оберігають їх від переміщення, ударів між собою, краю огорож, стін та бортів;

- забезпечити відсутність на вироби агресивних середовищ;

- транспортувати вироби з нанесеним на зовнішню поверхню консерваційним покриттям з метою убезпечення їх від атмосферної корозії;

- укладати вироби на рівне або вирівняне за допомогою спеціальних пристроїв дно транспортного засобу;

- не допускати нерівномірного розміщення вантажу та перевантаження транспортного засобу.

7.1.8 Умови транспортування виробів щодо впливу кліматичних факторів повинні враховувати положення ГОСТ 15150 .

7.2 Транспортування сталевих та чавунних труб

7.2.1 При транспортуванні сталевих та чавунних труб повинні дотримуватися наступних умов:

- при використанні вантажопідіймальних кранів для завантаження-розвантаження довгих труб застосовувати широкозахватні траверси зі стропами, вакуумні траверси або механічні траверси відповідно до затверджених схем стропування;

- застосовувати під час укладання труб у штабелі дерев'яні, полімерні (резинокомпозитні) або інші прокладки для забезпечення можливості захоплення при розвантаженні у разі укладання труб без вантажозахоплювальних хомутів;

- при транспортуванні труб на платформах встановлювати бічні вертикальні дерев'яні або полімерні (резино-композитні) стійки, пов'язані поверх труб дротом;

- не розташовувати прокладки під муфтами, розтрубними або висадженими кінцями труб;

- при транспортуванні труб залізничним транспортом укладати їх на підкладки, що виключають контакт труб із металевими елементами дна транспортного засобу.

7.2.2 Навантаження або розвантаження труб з різьбленням повинно здійснюватися лише з встановленими різьбовими запобіжними деталями.

При розвантаженні труб з різьбленням вручну необхідно використовувати канатні петлі та скочувати труби по напрямних паралельно штабелю, не допускаючи пошкодження різьблення та різьбових запобіжних деталей.

7.3 Транспортування деталей

Умови транспортування з'єднувальних деталей щодо впливу механічних чинників повинні відповідати ГОСТ 23170 .

8 Зберігання

8.1 Загальні положення

8.1.7 За наявності на виробах консерваційного покриття або різьбового мастила граничний термін їх консерваційного захисту повинен становити 6 місяців, якщо в документі про приймальний контроль виробів не зазначено інше.

Після закінчення терміну консерваційного захисту покриття або різьбове мастило повинні бути повністю видалені, а на вироби нанесені свіжі.

8.1.8 Зберігання виробів із зовнішнім постійним захисним покриттям повинно проводитися в умовах, що запобігають механічним пошкодженням покриття.

При зберіганні виробів із зовнішнім постійним захисним покриттям більше одного місяця рекомендується захищати їх від впливу ультрафіолетового випромінювання, використовуючи навіси, укриття або іншим способом.

8.1.11 Зберігання виробів щодо впливу кліматичних факторів має враховувати положення ГОСТ 15150 .

8.2 Зберігання сталевих та чавунних труб

8.2.3 Робоча (опорна) поверхня стелажу повинна розташовуватися вище рівня поверхні землі або підлоги, повинна бути горизонтальною з метою запобігання мимовільному перекочування труб.

Конструкція стелажу повинна виключати прогинання труб або пошкодження їх різьблення.

8.2.4 Між рядами пакетів труб покладено не менше трьох дерев'яних, полімерних або композитних прокладок товщиною не менше 35 мм, рівномірно розподілених по довжині пакетів.

Для труб довжиною менше ніж 6 м допускається менша кількість прокладок.

Допускається не використовувати прокладки при укладанні пакетів труб, забезпечених стропувальними засобами.

При укладанні пакетів труб з муфтами в штабелі кілька рядів їх укладають таким чином, щоб вага верхніх рядів труб не розподілявся на муфти нижніх рядів.

8.2.5 При зберіганні труб, не пов'язаних у пакети, другий та наступні ряди труб повинні бути покладені на дерев'яні, полімерні, композитні прокладки або ложементи.

При укладанні труб з розтрубними кінцями розтруби у кожному ряді повинні бути направлені поперемінно у різні боки.

8.2.8 Відстань між рядами штабелів або стелажів повинна бути не менше 1 м. Відстань між стелажами в одному ряду повинна бути від 0,5 до 1,0 м. Відстань від штабелів до залізничної колії (найближчої рейки) має бути не менше ніж 2 3м.

8.3 Зберігання деталей

8.3.2 Деталі повинні зберігатися з укладанням у штабелі або на стелажі. Не допускається укладати деталі на сталевому або бетонному підлозі без підкладок, а також на землі та залізничних коліях.

Не допускається укладання в штабелі деталей із зовнішнім постійним захисним покриттям.

8.3.3 Висота штабеля деталей, ящиків з деталями, контейнерів або піддонів не повинна перевищувати 1,5 м-коду.


УДК 621.774.002.64:006.354	МКС 23.040.10
Ключові слова: труби сталеві, труби чавунні, сполучні деталі, приймання, маркування, упаковка, транспортування, зберігання

Електронний текст документа
підготовлений АТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2016