91 ссбт обладнання виробниче загальне. Система стандартів безпеки праці

СИСТЕМА СТАНДАРТІВ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

ГОСТ 12.2.003-91

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР З УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ ТА СТАНДАРТАМ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Система стандартів безпеки праці

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

Загальні вимогибезпеки

Офіційні сфери безпеки систем.Industrial equipment. General safety requirements

Дата введення 01.01.92

Цей стандарт поширюється на виробниче обладнання, що застосовується у всіх галузях народного господарства, та встановлює загальні вимоги безпеки, що є основою для встановлення вимог безпеки у стандартах, технічних умов, експлуатаційних та інших конструкторських документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок)

Стандарт не поширюється на виробниче обладнання, що є джерелом іонізуючого випромінювання.

1. загальні положення

1.1. Виробниче обладнання має забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

Примітка. Експлуатація включає в себе загальному випадкувикористання за призначенням, технічне обслуговування та ремонт, транспортування та зберігання.

1.2. Безпека конструкції виробничого обладнаннязабезпечується:

1) вибором принципів дії та конструктивних рішень, джерел енергії та характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління та її елементів;

2) мінімізацією споживаної та накопичуваної енергії при функціонуванні обладнання;

3) вибором комплектуючих виробів та матеріалів для виготовлення конструкцій, а також застосовуваних під час експлуатації;

4) вибором технологічних процесіввиготовлення;

5) застосуванням вбудованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, що попереджають про виникнення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій*;

____________________

Небезпечна ситуація - ситуація, виникнення якої може викликати вплив на працюючого (працюючих) небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

6) надійністю конструкції та її елементів (у тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту та інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (у тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного керування та контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до конструкції;

9) виконанням ергономічних вимог;

10) обмеженням фізичних та нервовопсихічних навантажень на працюючих.

1.3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі вимог цього стандарту з урахуванням:

1) особливостей призначення, виконання та умов експлуатації;

2) результатів випробувань, а також аналізу небезпечних ситуацій (у тому числі пожежонебезпечних), що мали місце під час експлуатації аналогічного обладнання;

3) вимог стандартів, що встановлюють допустимі значення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

4) науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів та методів забезпечення безпеки на кращих світових аналогах;

5) вимог безпеки, встановлених міжнародними та регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марк) виробничого обладнання;

6) прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на новоствореному чи модернізованому обладнанні.

Вимоги безпеки до технологічного комплексу повинні також враховувати можливі небезпеки, спричинені спільним функціонуванням одиниць виробничого обладнання, що становлять комплекс.

1.4. Кожен технологічний комплекс і виробниче обладнання, що автономно використовується, повинні укомплектовуватися експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації. Загальні вимоги до змісту експлуатаційної документації щодо безпеки наведені в додатку.

1.5. Виробниче обладнання має відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

1.6. Виробниче обладнання в процесі експлуатації не повинно забруднювати природне середовище викидами шкідливих речовинта шкідливих мікроорганізмів у кількостях вище допустимих значень, встановлених стандартамиі санітарними нормами.

виключати функціонування частин виробничого устаткування, які беруть участь у здійсненні обраного режиму;

знижувати швидкості рухомих частин виробничого устаткування, що у здійсненні обраного режиму.

2.3.12. Повне або часткове припинення енергопостачання та подальше його відновлення, а також пошкодження ланцюга управління енергопостачанням не повинні призводити до виникнення небезпечних ситуацій, у тому числі:

мимовільному пуску при відновленні енергопостачання;

невиконання вже виданої команди на зупинку;

падіння та викидання рухомих частин виробничого обладнання та закріплених на ньому предметів (наприклад заготовок, інструменту тощо);

зниження ефективності захисних пристроїв.

2.4. Вимоги до засобів захисту, що входять до конструкції, та сигнальних пристроїв

2.4.1. Конструкція засобів захисту повинна забезпечувати можливість контролю за виконанням ними свого призначення до початку та (або) у процесі функціонування виробничого обладнання.

2.4.2. Засоби захисту повинні виконувати своє призначення безперервно у процесі функціонування виробничого обладнання або у разі виникнення небезпечної ситуації.

2.4.3. Дія захисту не повинна припинятися раніше, ніж закінчиться дія відповідного небезпечного або шкідливого виробничого фактора.

2.4.4. Відмова одного із засобів захисту або його елемента не повинна призводити до припинення нормального функціонування інших засобів захисту.

2.4.5. Виробниче обладнання, до складу якого входять засоби захисту, що вимагають їх увімкнення до початку функціонування виробничого обладнання та (або) вимкнення після закінчення його функціонування, повинно мати пристрої, що забезпечують таку послідовність.

2.4.6. Конструкція та розташування засобів захисту не повинні обмежувати технологічні можливості виробничого обладнання та повинні забезпечувати зручність експлуатації та технічного обслуговування.

Якщо конструкція засобів захисту не може забезпечити всі технологічні можливості виробничого обладнання, то пріоритетною є вимога забезпечення захисту працюючого.

2.4.7. Форма, розміри, міцність і жорсткість захисного огородження, його розташування щодо огороджуваних частин виробничого обладнання повинні виключати вплив на працюючого огороджуваних частин та можливих викидів (наприклад інструменту, оброблюваних деталей).

2.4.8. Конструкція захисного огородження має:

1) виключати можливість мимовільного переміщення із становища, що забезпечує захист працюючого;

2) допускати можливість його переміщення з положення, що забезпечує захист працюючого лише за допомогою інструменту, або блокувати функціонування виробничого обладнання, якщо захисна огорожаперебуває в положенні, що не забезпечує виконання своїх захисних функцій;

3) забезпечувати можливість виконання працюючим передбачених дій, включаючи спостереження за роботою огороджуваних частин виробничого обладнання, якщо це необхідно;

4) не створювати додаткових небезпечних ситуацій;

5) не знижувати продуктивність праці.

2.4.9. Сигнальні пристрої, що попереджають про небезпеку, повинні бути виконані та розташовані так, щоб їх сигнали були добре помітні та чутні у виробничій обстановці всіма особами, яким загрожує небезпека.

2.4.10. Частини виробничого обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути пофарбовані в сигнальні кольори та позначені відповідним знаком безпеки відповідно до чинних стандартів.

2.5. Вимоги до конструкції, що сприяють безпеці при монтажі, транспортуванні, зберіганні та ремонті

2.5.1. При необхідності використання вантажопідіймальних засобів у процесі монтажу, транспортування, зберігання та ремонту на виробничому обладнанні та його окремих частинахповинні бути позначені місця для приєднання вантажопідіймальних засобів і маса, що піднімається.

2.5.2. Місця під'єднання підйомних засобів повинні бути вибрані з урахуванням центру тяжкості обладнання (його частин) так, щоб унеможливити пошкодження обладнання під час підіймання та переміщення та забезпечити зручний та безпечний підхід до них.

2.5.3. Конструкція виробничого обладнання та його частин повинна забезпечувати можливість надійного їх закріплення на транспортному засобіабо в пакувальній тарі.

2.5.4. Складальні одиниці виробничого обладнання, які при завантаженні (розвантаженні), транспортуванні та зберіганні можуть мимовільно переміщатися, повинні мати пристрої для їх фіксації у певному положенні.

2.5.5. Виробниче обладнання та його частини, переміщення яких передбачено вручну, має бути забезпечене пристроями (наприклад, ручками) для переміщення або мати форму, зручну для захоплення рукою.

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ЗМІСТ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ В ЧАСТИНІ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ

2. Експлуатаційна документаціяповинна встановлювати вимоги (правила), які виключали б створення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації виробничого обладнання, а також містити вимоги, що визначають необхідність використання засобів, що не входять до конструкції, та методів захисту працюючого .

3. У загальному випадку експлуатаційна документація щодо безпеки повинна містити:

1) специфікацію оснащення, інструменту та пристроїв, що забезпечують безпечне виконання всіх передбачених робіт з монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації;

2) правила монтажу (демонтажу) та способи попередження можливих помилок, що призводять до створення небезпечних ситуацій;

3) вимоги до розміщення виробничого обладнання виробничих приміщеннях(на виробничих майданчиках), що забезпечують зручність та безпеку при використанні обладнання за призначенням, технічним його обслуговуванням та ремонтом, а також вимоги щодо оснащення приміщень та майданчиків засобами захисту, що не входять до конструкції виробничого обладнання;

4) фактичні рівні шуму, вібрації, випромінювань, шкідливих речовин, шкідливих мікроорганізмів та інших небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що генеруються виробничим обладнанням, та навколишнє середовище;

5) порядок введення в експлуатацію та способи попередження можливих помилок, що призводять до небезпечних ситуацій;

6) граничні умови зовнішніх впливів (температури, атмосферного тиску, вологості, сонячної радіації, вітру, зледеніння, вібрації, ударів, землетрусів, агресивних газів, електромагнітних полів, шкідливих випромінювань, мікроорганізмів тощо) та впливів виробничого середовища, у яких безпека виробничого устаткування зберігається;

7) правила управління обладнанням на всіх передбачених режимах його роботи та дії працюючого у випадках виникнення небезпечних ситуацій (включаючи пожежонебезпечні);

8) вимоги до обслуговуючому персоналущодо використання коштів індивідуального захисту;

9) способи своєчасного виявлення відмов вбудованих засобів захисту та дії працюючого в цих випадках;

10) регламент технічного обслуговування та прийоми його безпечного виконання;

11) правила транспортування та зберігання, за яких виробниче обладнання зберігає відповідність вимогам безпеки;

12) правила забезпечення пожежно-безпеки;

13) правила забезпечення електробезпеки;

14) заборона використання виробничого обладнання або його частин не за призначенням, якщо це може становити небезпеку;

15) вимоги, пов'язані з навчанням працюючих (включаючи тренаж), а також вимоги до вікових та інших обмежень;

16) правила безпеки при здійсненні дезінфекції, дегазації та дезактивації.

4. Експлуатаційна документація може містити й інші вимоги (правила) або до неї можуть не включатись окремі з перелічених у п. 3 вимог (правил), якщо вони не відображають особливостей забезпечення безпеки конкретного типу, виду, моделі виробничого обладнання

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН

ДЕРЖСТАНДАРТ 12.2.003-91 - Система стандартів безпеки праці Устаткування виробниче. Загальні вимоги до безпеки.

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Устаткування виробниче

Загальні вимоги безпеки

ДЕРЖСТАНДАРТ 12.2.003-91

завантажити повний текстдокумента :gost-12.2.003-91.pdf

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Система стандартів безпеки праці

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

Загальні вимоги безпеки

Occupational safety standards system.

Industrial equipment. General safety requirements

ГОСТ
12.2.003-91

Дата введення 01.01.92

Цей стандарт поширюється на виробниче обладнання, яке застосовується у всіх галузях народного господарства, та встановлює загальні вимоги безпеки, що є основою для встановлення вимог безпеки у стандартах, технічних умовах, експлуатаційних та інших конструкторських документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Стандарт не поширюється на виробниче обладнання, що є джерелом іонізуючого випромінювання.

1. Загальні положення

1.1. Виробниче обладнання має забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів при дотриманні вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

Примітка. Експлуатація включає в себе в загальному випадку використання за призначенням, технічне обслуговування та ремонт, транспортування та зберігання.

1.2. Безпека конструкції виробничого обладнання забезпечується:

1) вибором принципів дії та конструктивних рішень, джерел енергії та характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління та її елементів;

2) мінімізацією споживаної та накопичуваної енергії при функціонуванні обладнання;

3) вибором комплектуючих виробів та матеріалів для виготовлення конструкцій, а також застосовуваних під час експлуатації;

4) вибором технологічних процесів виготовлення;

5) застосуванням вбудованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, що попереджають про виникнення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій*;

____________________

* Небезпечна ситуація - ситуація, виникнення якої може викликати вплив на працюючого (працюючих) небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

6) надійністю конструкції та її елементів (у тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту та інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (у тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного керування та контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до конструкції;

9) виконанням ергономічних вимог;

10) обмеженням фізичних та нервовопсихічних навантажень на працюючих.

1.3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі вимог цього стандарту з урахуванням:

1) особливостей призначення, виконання та умов експлуатації;

2) результатів випробувань, а також аналізу небезпечних ситуацій (у тому числі пожежонебезпечних), що мали місце під час експлуатації аналогічного обладнання;

3) вимог стандартів, що встановлюють допустимі значення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

4) науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів та методів забезпечення безпеки на кращих світових аналогах;

5) вимог безпеки, встановлених міжнародними та регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марк) виробничого обладнання;

6) прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на новоствореному чи модернізованому обладнанні.

Вимоги безпеки до технологічного комплексу повинні також враховувати можливі небезпеки, спричинені спільним функціонуванням одиниць виробничого обладнання, що становлять комплекс.

1.4. Кожен технологічний комплекс і виробниче обладнання, що автономно використовується, повинні укомплектовуватися експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації. Загальні вимоги до змісту експлуатаційної документації щодо безпеки наведені в додатку.

1.5. Виробниче обладнання має відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

1.6. Виробниче обладнання в процесі експлуатації не повинно забруднювати природне середовище викидами шкідливих речовин та шкідливих мікроорганізмів у кількостях вище допустимих значень, встановлених стандартами та санітарними нормами.

2. Загальні вимоги безпеки

2.1. Вимоги до конструкції та її окремих частин

2.1.1. Матеріали конструкції виробничого обладнання не повинні надавати небезпечне та шкідливий впливна організм людини на всіх заданих режимах роботи та передбачених умовах експлуатації, а також створювати пожежонебезпечні ситуації.

2.1.2. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то виробниче обладнання має бути оснащене пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій.

2.1.3. Конструкція виробничого обладнання та його окремих частин повинна унеможливлювати їх падіння, перекидання та мимовільного зміщення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму виробничого обладнання, розподіл мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

2.1.4. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати падіння або викидання предметів (наприклад, інструменту, заготовок, оброблених деталей, стружки), що становлять небезпеку для працюючих, а також викидів змащувальних, охолоджуючих та інших робочих рідин.

Якщо для зазначених цілей необхідно використовувати захисні огородження, що не входять до конструкції, то експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги до них.

2.1.5. Частини виробничого обладнання, що рухаються, є можливим джерелом травмонебезпеки, повинні бути огороджені або розташовані так, щоб унеможливлювалася торкання до них працюючого або використані інші засоби (наприклад, дворучне управління), що запобігають травмуванню.

Якщо функціональне призначення рухомих частин, що становлять небезпеку, не допускає використання огорож або інших засобів, що виключають можливість торкання працюючих до частин, що рухаються, то конструкція виробничого обладнання повинна передбачати сигналізацію, що попереджає про пуск обладнання, а також використання сигнальних кольорів і знаків безпеки.

У безпосередній близькості від рухомих частин, що знаходяться поза полем видимості оператора, повинні бути встановлені органи управління аварійним зупиненням (гальмуванням), якщо в небезпечної зони, створюваної рухомими частинами, можуть бути працюючі.

2.1.6. Конструкція затискних, захоплюючих, підйомних і завантажувальних пристроїв або їх приводів повинна виключати можливість виникнення небезпеки при повному або частковому припиненні подачі енергії, а також виключати самовільну зміну стану цих пристроїв при відновленні подачі енергії.

2.1.7. Елементи конструкції виробничого обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих, якщо їх наявність не визначається функціональним призначенням цих елементів. У разі мають бути передбачені заходи захисту працюючих.

2.1.8. Частини виробничого обладнання (у тому числі трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодження яких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного. обслуговування.

2.1.9. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати самовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць і деталей, а також виключати переміщення рухомих частин за межі, передбачені конструкцією, якщо це може спричинити створення небезпечної ситуації.

2.1.10. Виробниче обладнання має бути пожежобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

Технічні засобита методи забезпечення пожежо- вибухобезпеки (наприклад, запобігання утворенню пожежо- та вибухонебезпечного середовища, виключення утворення джерел запалення та ініціювання вибуху, попереджувальна сигналізація, система пожежогасіння, аварійна вентиляція, герметичні оболонки, аварійний злив горючих рідин та стравлювання горючих газів, розміщення виробничого обладнання або його окремих частин у спеціальних приміщеннях) повинні встановлюватися у стандартах, технічних умовах та експлуатаційних документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.11. Конструкція виробничого обладнання, що приводиться в дію електричною енергією, повинна включати пристрої (засоби) для забезпечення безпеки.

Технічні засоби та способи забезпечення електробезпеки (наприклад, огородження, заземлення, занулення, ізоляція струмопровідних частин, захисне відключення та ін.) повинні встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) з урахуванням умов експлуатації та характеристик джерела електричної енергії.

2.1.11.1. Виробниче обладнання має бути виконане так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрикиу кількості, що становить небезпеку для працюючого, та виключити можливість пожежі та вибуху.

2.1.12. Виробниче обладнання, що діє за допомогою неелектричної енергії (наприклад, гідравлічної, пневматичної, енергії пари), має бути виконане так, щоб усі небезпеки, що викликаються цими видами енергії, були виключені.

Конкретні заходи щодо виключення небезпеки повинні бути встановлені у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.13. Виробниче обладнання, що є джерелом шуму, ультразвуку та вібрації, має бути виконане так, щоб шум, ультразвук та вібрація у передбачених умовах та режимах експлуатації не перевищували встановлені стандартами допустимі рівні.

2.1.14. Виробниче обладнання, робота якого супроводжується виділенням шкідливих речовин (у тому числі пожежонебезпечних), та (або) шкідливих мікроорганізмів, повинне включати вбудовані пристрої для їх видалення або забезпечувати можливість приєднання до виробничого обладнання видаляючих пристроїв, що не входять до конструкції.

Пристрій для видалення шкідливих речовин і мікроорганізмів повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин і мікроорганізмів робочій зоні, а також їх викиди в природне середовище не перевищували значень, встановлених стандартами та санітарними нормами. В необхідних випадкахмає здійснюватися очищення та (або) нейтралізація викидів.

Якщо спільне видалення різних шкідливих речовин та мікроорганізмів становить небезпеку, то має бути забезпечене їхнє роздільне видалення.

2.1.15. Виробниче обладнання повинно бути виконане так, щоб вплив на шкідливі випромінювання, що працюють, був виключений або обмежений безпечними рівнями.

При використанні лазерних пристроїв необхідно:

виключити ненавмисне випромінювання;

екранувати лазерні пристрої так, щоб було виключено небезпеку здоров'ю працюючих.

2.1.16. Конструкція виробничого обладнання та (або) його розміщення повинні виключати контакт його горючих частин з пожежонебезпечними речовинами, якщо такий контакт може спричинити пожежу або вибух, а також виключати можливість стикання працюючого з гарячими або переохолодженими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування, перегрів або переохолодження працюючого.

Якщо призначення виробничого обладнання та умови його експлуатації (наприклад, використання поза виробничими приміщеннями) не можуть повністю виключити контакт працюючого з переохолодженими або гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

2.1.17. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати небезпеку, що викликається розбризкуванням гарячих оброблюваних та (або) матеріалів і речовин, що використовуються при експлуатації.

Якщо конструкція не може повністю забезпечити виключення такої небезпеки, то експлуатаційна документація повинна містити вимоги щодо використання засобів захисту, що не входять до конструкції.

2.1.18. Виробниче обладнання має бути оснащене місцевим освітленням, якщо його відсутність може стати причиною перенапруги органу зору або спричинити інші види небезпеки.

Характеристика місцевого освітлення має відповідати характеру роботи, і під час якої виникає у ньому потреба.

Місцеве освітлення, його характеристика та розташування повинні встановлюватися в стандартах, технічних умовах та експлуатаційної документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.19. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати помилки при монтажі, які можуть бути джерелом небезпеки. У разі коли ця вимога може бути виконана лише частково, експлуатаційна документація повинна містити порядок виконання монтажу, обсяг перевірок та випробувань, що виключають можливість виникнення небезпечних ситуацій через помилки монтажу.

2.1.19.1. Трубопроводи, шланги, проводи, кабелі та інші деталі, що з'єднують, і складальні одиниці повинні мати маркування відповідно до монтажних схем.

2.2. Вимоги до робочих місць

2.2.1. Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташування елементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнання та ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні виробничого обладнання за призначенням, технічним обслуговуванням, ремонтом та прибиранням, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​в стандартах, технічних умовах та експлуатаційної документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо для захисту від несприятливих впливівнебезпечних і шкідливих виробничих факторів до складу робочого місця входить кабіна, її конструкція повинна забезпечувати необхідні захисні функції, включаючи створення оптимальних мікрокліматичних умов, зручність виконання робочих операцій та оптимальний огляд виробничого обладнання та навколишнього простору.

2.2.2. Розміри робочого місця та розміщення його елементів повинні забезпечувати виконання робочих операцій у зручних робочих позах та не ускладнювати рухів працюючого.

2.2.3. При проектуванні робочого місця слід передбачати можливість виконання робочих операцій у положенні сидячи або при чергуванні положень сидячи і стоячи, якщо виконання операцій не вимагає постійного пересування працюючого.

Конструкції крісла та підставки для ніг повинні відповідати ергономічним вимогам.

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила та інші пристрої, розміри та конструкція яких повинні виключати можливість падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

2.3. Вимоги до системи керування

2.3.1. Система управління повинна забезпечувати надійне та безпечне її функціонування на всіх передбачених режимах роботи виробничого обладнання та за всіх зовнішніх впливів, передбачених умовами експлуатації. Система управління повинна унеможливлювати створення небезпечних ситуацій через порушення працюючим (працюючими) послідовності управляючих дій.

На робочих місцях мають бути написи, схеми та інші засоби інформації про необхідну послідовність дій.

2.3.2. Система управління виробничим обладнанням повинна включати засоби екстреного гальмування та аварійного зупинки (вимкнення), якщо їх використання може зменшити або запобігти небезпеці.

Необхідність включення до системи управління зазначених коштів має встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.3. Залежно від складності управління та контролю за режимом роботи виробничого обладнання система управління повинна включати засоби автоматичної нормалізації режиму роботи або засоби автоматичного зупинки, якщо порушення режиму роботи може спричинити створення небезпечної ситуації.

Система управління повинна включати засоби сигналізації та інші засоби інформації, що запобігають порушенням функціонування виробничого обладнання, що призводять до виникнення небезпечних ситуацій.

Конструкція та розташування засобів, що попереджають про виникнення небезпечних ситуацій, повинні забезпечувати безпомилкове, достовірне та швидке сприйняття інформації.

Необхідність включення до системи управління засобів автоматичної нормалізації режимів роботи або автоматичного зупинки встановлюють у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.4. Система управління технологічним комплексом повинна унеможливлювати виникнення небезпеки внаслідок спільного функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що входять до технологічного комплексу, а також у разі виходу з ладу будь-якої його одиниці.

2.3.5. Система управління окремою одиницею виробничого обладнання, що входить до технологічного комплексу, повинна мати пристрої, за допомогою яких можна було б у необхідних випадках (наприклад, до закінчення робіт з технічного обслуговування) заблокувати пуск у хід технологічного комплексу, а також здійснити його зупинку.

2.3.6. Центральний пульт управління технологічним комплексом повинен бути обладнаний сигналізацією, мнемосхемою або іншими засобами відображення інформації про порушення нормального функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що становлять технологічний комплекс, засобами аварійного зупину (вимкнення) всього технологічного комплексу, а також окремих його одиниць, якщо аварійна зупинка окремих одиниць не призведе до погіршення аварійної ситуації.

2.3.7. Центральний пульт управління повинен бути розташований або обладнаний так, щоб оператор мав можливість контролювати відсутність людей у ​​небезпечних зонах технологічного комплексу або система управління повинна бути виконана так, щоб знаходження людей у ​​небезпечній зоні виключало функціонування технологічного комплексу, і кожному пуску передував попереджувальний сигнал, тривалість дії якого дозволяла б особі, яка перебуває у небезпечній зоні, покинути її або запобігти функціонуванню технологічного комплексу.

2.3.8. Командні пристрої системи управління (далі - органи управління) повинні бути:

1) легко доступні та вільно помітні, у необхідних випадках позначені написами, символами або іншими способами;

2) сконструйовані та розміщені так, щоб виключалося мимовільне їхнє переміщення та забезпечувалося надійне, впевнене та однозначне маніпулювання, у тому числі при використанні працюючим засобів індивідуального захисту;

3) розміщені з урахуванням необхідних зусиль для переміщення, послідовності та частоти використання, а також значущості функцій;

4) виконані так, щоб їх форма, розміри та поверхні контакту з працюючим відповідали способу захоплення (пальцями, пензлем) або натискання (пальцем, долонею, стопою ноги);

5) розташовані поза небезпечною зоною, за винятком органів управління, функціональне призначення яких (наприклад, органів управління рухом робота в процесі його налагодження) вимагає знаходження працюючого в небезпечній зоні; при цьому мають бути прийняті додаткові заходиіз забезпечення безпеки (наприклад, зниження швидкості рухомих частин робота).

2.3.9. Пуск виробничого устаткування роботу, і навіть повторний пуск після зупинки незалежно з його причини може бути можливий лише шляхом маніпулювання органом управління пуском.

Ця вимога не відноситься до повторного запуску виробничого обладнання, що працює в автоматичному режимі, якщо повторний запуск після зупинки передбачений цим режимом.

Якщо система управління має кілька органів управління, що здійснюють пуск виробничого обладнання або його окремих частин і порушення послідовності їх використання може призвести до створення небезпечних ситуацій, система управління повинна включати пристрої, що виключають створення таких ситуацій.

2.3.10. Орган управління аварійним зупином після включення повинен залишатися в положенні, що відповідає зупині, доки він не буде повернений працюючим у вихідне положення; його повернення у вихідне становище має призводити до пуску виробничого устаткування.

Орган управління аварійним зупинкою має бути червоного кольору, відрізнятися формою та розмірами з інших органів управління.

2.3.11. За наявності в системі управління перемикача режимів функціонування виробничого обладнання кожне положення перемикача має відповідати лише одному режиму (наприклад, режиму регулювання, контролю тощо) і надійно фіксуватися в кожному з положень, якщо відсутність фіксації може призвести до створення небезпечної ситуації.

Якщо на деяких режимах функціонування потрібний підвищений захист працюючих, перемикач у таких положеннях повинен:

блокувати можливість автоматичного керування;

рух елементів конструкції здійснювати тільки за постійного докладання зусилля чинного органу управління рухом;

припиняти роботу сполученого обладнання, якщо його робота може спричинити додаткову небезпеку;

виключати функціонування частин виробничого устаткування, які беруть участь у здійсненні обраного режиму;

знижувати швидкості рухомих частин виробничого устаткування, що у здійсненні обраного режиму.

2.3.12. Повне або часткове припинення енергопостачання та подальше його відновлення, а також пошкодження ланцюга управління енергопостачанням не повинні призводити до виникнення небезпечних ситуацій, у тому числі:

мимовільному пуску при відновленні енергопостачання;

невиконання вже виданої команди на зупинку;

падіння та викидання рухомих частин виробничого обладнання та закріплених на ньому предметів (наприклад, заготовок, інструменту тощо);

зниження ефективності захисних пристроїв.

2.4. Вимоги до засобів захисту, що входять до конструкції, та сигнальних пристроїв

2.4.1. Конструкція засобів захисту повинна забезпечувати можливість контролю за виконанням ними свого призначення до початку та (або) у процесі функціонування виробничого обладнання.

2.4.2. Засоби захисту повинні виконувати своє призначення безперервно у процесі функціонування виробничого обладнання або у разі виникнення небезпечної ситуації.

2.4.3. Дія захисту не повинна припинятися раніше, ніж закінчиться дія відповідного небезпечного або шкідливого виробничого фактора.

2.4.4. Відмова одного із засобів захисту або його елемента не повинна призводити до припинення нормального функціонування інших засобів захисту.

2.4.5. Виробниче обладнання, до складу якого входять засоби захисту, що вимагають їх увімкнення до початку функціонування виробничого обладнання та (або) вимкнення після закінчення його функціонування, повинно мати пристрої, що забезпечують таку послідовність.

2.4.6. Конструкція та розташування засобів захисту не повинні обмежувати технологічні можливості виробничого обладнання та повинні забезпечувати зручність експлуатації та технічного обслуговування.

Якщо конструкція засобів захисту не може забезпечити всі технологічні можливості виробничого обладнання, то пріоритетною є вимога забезпечення захисту працюючого.

2.4.7. Форма, розміри, міцність і жорсткість захисного огородження, його розташування щодо огороджуваних частин виробничого обладнання повинні виключати вплив на працюючого огороджуваних частин та можливих викидів (наприклад, інструменту, оброблюваних деталей).

2.4.8. Конструкція захисного огородження має:

1) виключати можливість мимовільного переміщення із становища, що забезпечує захист працюючого;

2) допускати можливість його переміщення із положення, що забезпечує захист працюючого тільки за допомогою інструменту, або блокувати функціонування виробничого обладнання, якщо захисна огорожа знаходиться в положенні, що не забезпечує виконання своїх захисних функцій;

3) забезпечувати можливість виконання працюючим передбачених дій, включаючи спостереження за роботою огороджуваних частин виробничого обладнання, якщо це необхідно;

4) не створювати додаткових небезпечних ситуацій;

5) не знижувати продуктивність праці.

2.4.9. Сигнальні пристрої, що попереджають про небезпеку, повинні бути виконані та розташовані так, щоб їх сигнали були добре помітні та чутні у виробничій обстановці всіма особами, яким загрожує небезпека.

2.4.10. Частини виробничого обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути пофарбовані в сигнальні кольори та позначені відповідним знаком безпеки відповідно до чинних стандартів.

2.5. Вимоги до конструкції, що сприяють безпеці при монтажі, транспортуванні, зберіганні та ремонті

2.5.1. При необхідності використання вантажопідіймальних засобів у процесі монтажу, транспортування, зберігання та ремонту на виробничому обладнанні та його окремих частинах повинні бути позначені місця для приєднання вантажопідйомних засобів та маса, що піднімається.

2.5.2. Місця під'єднання підйомних засобів повинні бути вибрані з урахуванням центру тяжкості обладнання (його частин) так, щоб унеможливити пошкодження обладнання під час підіймання та переміщення та забезпечити зручний та безпечний підхід до них.

2.5.3. Конструкція виробничого обладнання та його частин повинна забезпечувати можливість надійного закріплення їх на транспортному засобі або в пакувальній тарі.

2.5.4. Складальні одиниці виробничого обладнання, які при завантаженні (розвантаженні), транспортуванні та зберіганні можуть мимовільно переміщатися, повинні мати пристрої для їх фіксації у певному положенні.

2.5.5. Виробниче обладнання та його частини, переміщення яких передбачено вручну, має бути забезпечене пристроями (наприклад, ручками) для переміщення або мати форму, зручну для захоплення рукою.

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ЗМІСТ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ В ЧАСТИНІ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ

2. Експлуатаційна документація повинна встановлювати вимоги (правила), які виключали б створення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації виробничого обладнання, а також містити вимоги, що визначають необхідність використання засобів, що не входять до конструкції засобів. та методів захисту працюючого.

3. У загальному випадку експлуатаційна документація щодо безпеки повинна містити:

1) специфікацію оснащення, інструменту та пристроїв, що забезпечують безпечне виконання всіх передбачених робіт з монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації;

2) правила монтажу (демонтажу) та способи попередження можливих помилок, що призводять до створення небезпечних ситуацій;

3) вимоги до розміщення виробничого обладнання у виробничих приміщеннях (на виробничих майданчиках), що забезпечують зручність та безпеку при використанні обладнання за призначенням, технічним його обслуговуванням та ремонтом, а також вимоги щодо оснащення приміщень та майданчиків засобами захисту, що не входять до конструкції виробничого обладнання;

4) фактичні рівні шуму, вібрації, випромінювань, шкідливих речовин, шкідливих мікроорганізмів та інших небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що генеруються виробничим обладнанням, та навколишнє середовище;

5) порядок введення в експлуатацію та способи попередження можливих помилок, що призводять до небезпечних ситуацій;

6) граничні умови зовнішніх впливів (температури, атмосферного тиску, вологості, сонячної радіації, вітру, зледеніння, вібрації, ударів, землетрусів, агресивних газів, електромагнітних полів, шкідливих випромінювань, мікроорганізмів тощо) та впливів виробничого середовища, за яких безпека виробничого обладнання зберігається;

7) правила управління обладнанням на всіх передбачених режимах його роботи та дії працюючого у випадках виникнення небезпечних ситуацій (включаючи пожежонебезпечні);

8) вимоги до обслуговуючого персоналу щодо використання засобів індивідуального захисту;

9) способи своєчасного виявлення відмов вбудованих засобів захисту та дії працюючого в цих випадках;

10) регламент технічного обслуговування та прийоми його безпечного виконання;

11) правила транспортування та зберігання, за яких виробниче обладнання зберігає відповідність вимогам безпеки;

12) правила забезпечення пожежно-безпеки;

13) правила забезпечення електробезпеки;

14) заборона використання виробничого обладнання або його частин не за призначенням, якщо це може становити небезпеку;

15) вимоги, пов'язані з навчанням працюючих (включаючи тренаж), а також вимоги до вікових та інших обмежень;

16) правила безпеки при здійсненні дезінфекції, дегазації та дезактивації.

4. Експлуатаційна документація може містити й інші вимоги (правила) або до неї можуть не включатись окремі з перелічених у п. 3 вимог (правил), якщо вони не відображають особливостей забезпечення безпеки конкретного типу, виду, моделі виробничого обладнання.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР з управління якістю продукції та стандартами, Радою Загальної Конфедерації Професійних СпілокСРСР

РОЗРОБНИКИ

В.Г. Версан, Канд. економ. наук; Н.Т. Тимофєєва, Канд. техн. наук; В.Б. Охлянд; Т.А. Алексєєва; В.В. Дяків, д-р техн. наук; І.П. Стабін, д-р техн. наук; О.М. Касаткін

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетуСРСР з управління якістю продукції та стандартів від 06.06.91 № 807

ГОСТ 12.2.003-91

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТІВ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

Видання офіційне

Сгднд-пртннфпр^

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Система стандартів безпеки праці

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

Загальні вимоги безпеки

Occupational safety standards system. Industrial equipment. General safety requirements

MKC 13.100 ОКСТУ 0012

Дата введення 01.01.92

Цей стандарт поширюється на виробниче обладнання, яке застосовується у всіх галузях народного господарства, та встановлює загальні вимоги безпеки, що є основою для встановлення вимог безпеки у стандартах, технічних умовах, експлуатаційних та інших конструкторських документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Стандарт не поширюється на виробниче обладнання, що є джерелом іонізуючого випромінювання.

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Виробниче обладнання має забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

Примітка. Експлуатація включає в себе в загальному випадку використання за призначенням, технічне обслуговування та ремонт, транспортування та зберігання.

1.2. Безпека конструкції виробничого обладнання забезпечується:

1) вибором принципів дії та конструктивних рішень, джерел енергії та характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління та її елементів;

2) мінімізацією споживаної та накопичуваної енергії при функціонуванні обладнання;

3) вибором комплектуючих виробів та матеріалів для виготовлення конструкцій, а також застосовуваних під час експлуатації;

4) вибором технологічних процесів виготовлення;

5) застосуванням вбудованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, що попереджають про виникнення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій*;

6) надійністю конструкції та її елементів (у тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту та інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (у тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного керування та контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до конструкції;

9) виконанням ергономічних вимог;

* Небезпечна ситуація - ситуація, виникнення якої може викликати вплив на працюючого (працюючих) небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

Видання офіційне Передрук заборонено

© Видавництво стандартів, 1991 © Стандартінформ, 2007

межуванням фізичних та нервово-психічних навантажень на працюючих.

1.3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі вимог цього стандарту з урахуванням:

1) особливостей призначення, виконання та умов експлуатації;

2) результатів випробувань, а також аналізу небезпечних ситуацій (у тому числі пожежонебезпечних), що мали місце під час експлуатації аналогічного обладнання;

3) вимог стандартів, що встановлюють допустимі значення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

4) науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів та методів забезпечення безпеки на кращих світових аналогах;

5) вимог безпеки, встановлених міжнародними та регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марк) виробничого обладнання;

6) прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на новоствореному чи модернізованому обладнанні.

Вимоги безпеки до технологічного комплексу повинні також враховувати можливі небезпеки, спричинені спільним функціонуванням одиниць виробничого обладнання, що становлять комплекс.

1.4. Кожен технологічний комплекс і виробниче обладнання, що автономно використовується, повинні укомплектовуватися експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації. Загальні вимоги до змісту експлуатаційної документації щодо безпеки наведені в додатку.

1.5. Виробниче обладнання має відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

1.6. Виробниче обладнання в процесі експлуатації не повинно забруднювати природне середовище викидами шкідливих речовин та шкідливих мікроорганізмів у кількостях вище допустимих значень, встановлених стандартами та санітарними нормами.

2. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

2.1. Вимоги до конструкції та її окремих частин

2.1.1. Матеріали конструкції виробничого обладнання не повинні надавати небезпечний та шкідливий вплив на організм людини на всіх заданих режимах роботи та передбачених умовах експлуатації, а також створювати пожежонебезпечні ситуації.

2.1.2. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то виробниче обладнання має бути оснащене пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій.

2.1.3. Конструкція виробничого обладнання та його окремих частин повинна унеможливлювати їх падіння, перекидання та мимовільного зміщення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму виробничого обладнання, розподіл мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

2.1.4. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати падіння або викидання предметів (наприклад інструменту, заготовок, оброблених деталей, стружки), що становлять небезпеку для працюючих, а також викидів змащувальних, охолоджуючих та інших робочих рідин.

Якщо для зазначених цілей необхідно використовувати захисні огородження, що не входять до

конструкцію, то експлуатаційна документація має містити відповідні вимоги до них.

2.1.5. Частини виробничого обладнання, що рухаються, є можливим джерелом травмонебезпеки, повинні бути огороджені або розташовані так, щоб унеможливлювалася торкання до них працюючого або використані інші засоби (наприклад дворучне управління), що запобігають травмуванню.

Якщо функціональне призначення рухомих частин, що становлять небезпеку, не допускає використання огорож або інших засобів, що виключають можливість торкання працюючих до частин, що рухаються, то конструкція виробничого обладнання повинна передбачати сигналізацію, що попереджає про пуск обладнання, а також використання сигнальних кольорів і знаків безпеки.

У безпосередній близькості від рухомих частин, що знаходяться поза полем видимості оператора, повинні бути встановлені органи управління аварійним зупиненням (гальмуванням), якщо в небезпечній зоні, що створюється частинами, що рухаються, можуть знаходитися працюючі.

2.1.6. Конструкція затискних, захоплюючих, підйомних і завантажувальних пристроїв або їх приводів повинна виключати можливість виникнення небезпеки при повному або частковому припиненні подачі енергії, а також виключати самовільну зміну стану цих пристроїв при відновленні подачі енергії.

2.1.7. Елементи конструкції виробничого обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих, якщо їх наявність не визначається функціональним призначенням цих елементів. У разі мають бути передбачені заходи захисту працюючих.

2.1.8. Частини виробничого обладнання (у тому числі трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодження яких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного. обслуговування.

2.1.9. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати самовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць і деталей, а також виключати переміщення рухомих частин за межі, передбачені конструкцією, якщо це може спричинити створення небезпечної ситуації.

2.1.10. Виробниче обладнання має бути пожежобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

Технічні засоби та методи забезпечення пожежо- вибухобезпеки (наприклад запобігання утворенню пожежо- та вибухонебезпечного середовища, виключення утворення джерел запалення та ініціювання вибуху, попереджувальна сигналізація, система пожежогасіння, аварійна вентиляція, герметичні оболонки, аварійний злив горючих рідин та його окремих частин у спеціальних приміщеннях) повинні встановлюватися у стандартах, технічних умовах та експлуатаційних документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.11. Конструкція виробничого обладнання, яке приводиться в дію електричною енергією, повинна включати пристрої (засоби) для забезпечення електробезпеки.

Технічні засоби та способи забезпечення електробезпеки (наприклад огорожа, заземлення, занулення, ізоляція струмопровідних частин, захисне відключення та ін.) повинні встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) з урахуванням умов експлуатації та характеристик джерел електроенергії.

2.1.11.1. Виробниче обладнання має бути виконане так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрики у кількості, що становить небезпеку для працюючого, та виключити можливість пожежі та вибуху.

2.1.12. Виробниче обладнання, що діє за допомогою неелектричної енергії (наприклад, гідравлічної, пневматичної, енергії пари), має бути виконане так, щоб усі небезпеки, що викликаються цими видами енергії, були виключені.

Конкретні заходи щодо виключення небезпеки повинні бути встановлені у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.13. Виробниче обладнання, що є джерелом шуму, ультразвуку та вібрації,

має бути виконано так, щоб шум, ультразвук та вібрація у передбачених умовах та режимах експлуатації не перевищували встановлені стандартами допустимі рівні.

2.1.14. Виробниче обладнання, робота якого супроводжується виділенням шкідливих речовин (у тому числі пожежонебезпечних), та (або) шкідливих мікроорганізмів, повинне включати вбудовані пристрої для їх видалення або забезпечувати можливість приєднання до виробничого обладнання видаляючих пристроїв, що не входять до конструкції.

Пристрій для видалення шкідливих речовин та мікроорганізмів повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин та мікроорганізмів у робочій зоні, а також їх викиди у природне середовище не перевищували значень, встановлених стандартами та санітарними нормами. У необхідних випадках має здійснюватися очищення та (або) нейтралізація викидів.

Якщо спільне видалення різних шкідливих речовин та мікроорганізмів становить небезпеку, то має бути забезпечене їхнє роздільне видалення.

2.1.15. Виробниче обладнання повинно бути виконане так, щоб вплив на шкідливі випромінювання, що працюють, був виключений або обмежений безпечними рівнями.

При використанні лазерних пристроїв необхідно:

виключити ненавмисне випромінювання;

екранувати лазерні пристрої так, щоб було виключено небезпеку здоров'ю працюючих.

2.1.16. Конструкція виробничого обладнання та (або) його розміщення повинні виключати контакт його горючих частин з пожежонебезпечними речовинами, якщо такий контакт може спричинити пожежу або вибух, а також виключати можливість стикання працюючого з гарячими або переохолодженими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування, перегрів або переохолодження працюючого.

Якщо призначення виробничого обладнання та умови його експлуатації (наприклад, використання поза виробничими приміщеннями) не можуть повністю виключити контакт працюючого з переохолодженими або гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

2.1.17. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати небезпеку, що викликається розбризкуванням гарячих оброблюваних та (або) матеріалів і речовин, що використовуються при експлуатації.

Якщо конструкція не може повністю забезпечити виключення такої небезпеки, то експлуатаційна документація повинна містити вимоги щодо використання засобів захисту, що не входять до конструкції.

2.1.18. Виробниче обладнання має бути оснащене місцевим освітленням, якщо його відсутність може стати причиною перенапруги органу зору або спричинити інші види небезпеки.

Характеристика місцевого освітлення має відповідати характеру роботи, і під час якої виникає у ньому потреба.

Місцеве освітлення, його характеристика та розташування повинні встановлюватися в стандартах, технічних умовах та експлуатаційної документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.19. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати помилки при монтажі, які можуть бути джерелом небезпеки. У випадку, коли ця вимога може бути виконана лише частково, експлуатаційна документація повинна містити порядок виконання монтажу, обсяг перевірок та випробувань, що виключають можливість виникнення небезпечних ситуацій через помилки монтажу.

2.1.19.1. Трубопроводи, шланги, проводи, кабелі та інші з'єднувальні деталі та складальні одиниці повинні мати маркування відповідно до монтажних схем.

2.2. Вимоги до робочих місць

2.2.1. Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташування елементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнання та ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні виробничого обладнання за призначенням, технічним обслуговуванням, ремонтом та прибиранням, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо для захисту від несприятливих впливів небезпечних та шкідливих виробничих факторів до складу робочого місця входить кабіна, то її конструкція повинна забезпечувати необхідні захисні функції, включаючи створення оптимальних мікрокліматичних умов, зручність виконання робочих операцій та оптимальний огляд виробничого обладнання та навколишнього простору.

2.2.2. Розміри робочого місця та розміщення його елементів повинні забезпечувати виконання робочих операцій у зручних робочих позах та не ускладнювати рухів працюючого.

2.2.3. При проектуванні робочого місця слід передбачати можливість виконання робочих операцій у положенні сидячи або при чергуванні положень сидячи і стоячи, якщо виконання операцій не вимагає постійного пересування працюючого.

Конструкції крісла та підставки для ніг повинні відповідати ергономічним вимогам.

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила та інші пристрої, розміри та конструкції яких повинні виключати можливість падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

2.3. Вимоги до системи керування

2.3.1. Система управління повинна забезпечувати надійне та безпечне її функціонування на всіх передбачених режимах роботи виробничого обладнання та за всіх зовнішніх впливів, передбачених умовами експлуатації. Система управління повинна унеможливлювати створення небезпечних ситуацій через порушення працюючим (працюючими) послідовності управляючих дій.

На робочих місцях мають бути написи, схеми та інші засоби інформації про необхідну послідовність дій.

2.3.2. Система управління виробничим обладнанням повинна включати засоби екстреного гальмування та аварійного зупинки (вимкнення), якщо їх використання може зменшити або запобігти небезпеці.

Необхідність включення до системи управління зазначених коштів має встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.3. Залежно від складності управління та контролю за режимом роботи виробничого обладнання система управління повинна включати засоби автоматичної нормалізації режиму роботи або засоби автоматичного зупинки, якщо порушення режиму роботи може спричинити створення небезпечної ситуації.

Система управління повинна включати засоби сигналізації та інші засоби інформації, що запобігають порушенням функціонування виробничого обладнання, що призводять до виникнення небезпечних ситуацій.

Конструкція та розташування засобів, що попереджають про виникнення небезпечних ситуацій, повинні забезпечувати безпомилкове, достовірне та швидке сприйняття інформації.

Необхідність включення до системи управління засобів автоматичної нормалізації режимів роботи або автоматичного зупинки встановлюють у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.4. Система управління технологічним комплексом повинна унеможливлювати виникнення небезпеки внаслідок спільного функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що входять до технологічного комплексу, а також у разі виходу з ладу будь-якої його одиниці.

2.3.5. Система управління окремою одиницею виробничого обладнання, що входить до технологічного комплексу, повинна мати пристрої, за допомогою яких можна було б у необхідних випадках (наприклад, до закінчення робіт з технічного обслуговування) заблокувати пуск у хід технологічного комплексу, а також здійснити його зупинку.

2.3.6. Центральний пульт управління технологічним комплексом повинен бути обладнаний сигналізацією, мнемосхемою або іншими засобами відображення інформації про порушення нормального функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що становлять технологічний комплекс, засобами аварійного зупину (вимкнення) всього технологічного комплексу, а також окремих його одиниць, якщо аварійна зупинка окремих одиниць не призведе до погіршення аварійної ситуації.

2.3.7. Центральний пульт управління повинен бути розташований або обладнаний так, щоб оператор мав можливість контролювати відсутність людей у ​​небезпечних зонах технологічного

комплексу або система управління повинна бути виконана так, щоб знаходження людей у ​​небезпечній зоні виключало функціонування технологічного комплексу, і кожному пуску передував попереджувальний сигнал, тривалість дії якого дозволяла б особі, яка перебуває в небезпечній зоні, покинути її або запобігти функціонуванню технологічного комплексу.

2.3.8. Командні пристрої системи управління (далі - органи управління) повинні бути:

1) легко доступні та вільно помітні, у необхідних випадках позначені написами, символами або іншими способами;

2) сконструйовані та розміщені так, щоб виключалося мимовільне їхнє переміщення та забезпечувалося надійне, впевнене та однозначне маніпулювання, у тому числі при використанні працюючим засобів індивідуального захисту;

3) розміщені з урахуванням необхідних зусиль для переміщення, послідовності та частоти використання, а також значущості функцій;

4) виконані так, щоб їх форма, розміри та поверхні контакту з працюючим відповідали способу захоплення (пальцями, пензлем) або натискання (пальцем, долонею, стопою ноги);

5) розташовані поза небезпечною зоною, за винятком органів управління, функціональне призначення яких (наприклад органів управління рухом робота в процесі його налагодження) вимагає знаходження працюючого в небезпечній зоні; при цьому повинні бути вжиті додаткові заходи щодо забезпечення безпеки (наприклад зниження швидкості частин роботи, що рухаються).

2.3.9. Пуск виробничого устаткування роботу, і навіть повторний пуск після зупинки незалежно з його причини може бути можливий лише шляхом маніпулювання органом управління пуском.

Ця вимога не відноситься до повторного запуску виробничого обладнання, що працює в автоматичному режимі, якщо повторний запуск після зупинки передбачений цим режимом.

Якщо система управління має кілька органів управління, що здійснюють пуск виробничого обладнання або його окремих частин і порушення послідовності їх використання може призвести до створення небезпечних ситуацій, система управління повинна включати пристрої, що виключають створення таких ситуацій.

2.3.10. Орган управління аварійним зупином після включення повинен залишатися в положенні, що відповідає зупині, доки він не буде повернений працюючим у вихідне положення; його повернення у вихідне становище має призводити до пуску виробничого устаткування.

Орган управління аварійним зупинкою має бути червоного кольору, відрізнятися формою та розмірами з інших органів управління.

2.3.11. За наявності в системі управління перемикача режимів функціонування виробничого обладнання кожне положення перемикача повинно відповідати лише одному режиму (наприклад, режиму регулювання, контролю тощо) і надійно фіксуватися в кожному з положень, якщо відсутність фіксації може призвести до створення небезпечної ситуації.

Якщо на деяких режимах функціонування потрібний підвищений захист працюючих, перемикач у таких положеннях повинен:

блокувати можливість автоматичного керування;

рух елементів конструкції здійснювати тільки за постійного докладання зусилля чинного органу управління рухом;

припиняти роботу сполученого обладнання, якщо його робота може спричинити додаткову небезпеку;

виключати функціонування частин виробничого устаткування, які беруть участь у здійсненні обраного режиму;

знижувати швидкості рухомих частин виробничого устаткування, що у здійсненні обраного режиму.

2.3.12. Повне або часткове припинення енергопостачання та подальше його відновлення, а також пошкодження ланцюга управління енергопостачанням не повинні призводити до виникнення небезпечних ситуацій, у тому числі:

мимовільному пуску при відновленні енергопостачання;

невиконання вже виданої команди на зупинку;

падіння та викидання рухомих частин виробничого обладнання та закріплених на ньому предметів (наприклад заготовок, інструменту тощо);

зниження ефективності захисних пристроїв.

2.4. Вимоги до засобів захисту, що входять до конструкції, та сигнальних пристроїв

2.4.1. Конструкція засобів захисту повинна забезпечувати можливість контролю за виконанням ними свого призначення до початку та (або) у процесі функціонування виробничого обладнання.

2.4.2. Засоби захисту повинні виконувати своє призначення безперервно у процесі функціонування виробничого обладнання або у разі виникнення небезпечної ситуації.

2.4.3. Дія захисту не повинна припинятися раніше, ніж закінчиться дія відповідного небезпечного або шкідливого виробничого фактора.

2.4.4. Відмова одного із засобів захисту або його елемента не повинна призводити до припинення нормального функціонування інших засобів захисту.

2.4.5. Виробниче обладнання, до складу якого входять засоби захисту, що вимагають їх увімкнення до початку функціонування виробничого обладнання та (або) вимкнення після закінчення його функціонування, повинно мати пристрої, що забезпечують таку послідовність.

2.4.6. Конструкція та розташування засобів захисту не повинні обмежувати технологічні можливості виробничого обладнання та повинні забезпечувати зручність експлуатації та технічного обслуговування.

Якщо конструкція засобів захисту не може забезпечити всі технологічні можливості виробничого обладнання, то пріоритетною є вимога забезпечення захисту працюючого.

2.4.7. Форма, розміри, міцність і жорсткість захисного огородження, його розташування щодо огороджуваних частин виробничого обладнання повинні виключати вплив на працюючого огороджуваних частин та можливих викидів (наприклад інструменту, оброблюваних деталей).

2.4.8. Конструкція захисного огородження має:

1) виключати можливість мимовільного переміщення із становища, що забезпечує захист працюючого;

2) допускати можливість його переміщення із положення, що забезпечує захист працюючого тільки за допомогою інструменту, або блокувати функціонування виробничого обладнання, якщо захисна огорожа знаходиться в положенні, що не забезпечує виконання своїх захисних функцій;

3) забезпечувати можливість виконання працюючим передбачених дій, включаючи спостереження за роботою огороджуваних частин виробничого обладнання, якщо це необхідно;

4) не створювати додаткових небезпечних ситуацій;

5) не знижувати продуктивність праці.

2.4.9. Сигнальні пристрої, що попереджають про небезпеку, повинні бути виконані та розташовані так, щоб їх сигнали були добре помітні та чутні у виробничій обстановці всіма особами, яким загрожує небезпека.

2.4.10. Частини виробничого обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути пофарбовані в сигнальні кольори та позначені відповідним знаком безпеки відповідно до чинних стандартів.

2.5. Вимоги до конструкції, що сприяють безпеці при монтажі, транспортуванні, зберіганні та ремонті

2.5.1. При необхідності використання вантажопідіймальних засобів у процесі монтажу, транспортування, зберігання та ремонту на виробничому обладнанні та його окремих частинах повинні бути позначені місця для приєднання вантажопідйомних засобів та маса, що піднімається.

2.5.2. Місця під'єднання підйомних засобів повинні бути вибрані з урахуванням центру тяжкості обладнання (його частин) так, щоб унеможливити пошкодження обладнання під час підіймання та переміщення та забезпечити зручний та безпечний підхід до них.

2.5.3. Конструкція виробничого обладнання та його частин повинна забезпечувати можливість надійного закріплення їх на транспортному засобі або в пакувальній тарі.

2.5.4. Складальні одиниці виробничого обладнання, які при завантаженні (розвантаженні), транспортуванні та зберіганні можуть мимовільно переміщатися, повинні мати пристрої для їх фіксації у певному положенні.

2.5.5. Виробниче обладнання та його частини, переміщення яких передбачено вручну, має бути забезпечене пристроями (наприклад, ручками) для переміщення або мати форму, зручну для захоплення рукою.

ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ЗМІСТ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ В ЧАСТИНІ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ

2. Експлуатаційна документація повинна встановлювати вимоги (правила), які виключали б створення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації виробничого обладнання, а також містити вимоги, що визначають необхідність використання засобів, що не входять до конструкції засобів. та методів захисту працюючого.

3. У загальному випадку експлуатаційна документація щодо безпеки повинна містити:

1) специфікацію оснащення, інструменту та пристроїв, що забезпечують безпечне виконання всіх передбачених робіт з монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації;

2) правила монтажу (демонтажу) та способи попередження можливих помилок, що призводять до створення небезпечних ситуацій;

3) вимоги до розміщення виробничого обладнання у виробничих приміщеннях (на виробничих майданчиках), що забезпечують зручність та безпеку при використанні обладнання за призначенням, технічним його обслуговуванням та ремонтом, а також вимоги щодо оснащення приміщень та майданчиків засобами захисту, що не входять до конструкції виробничого обладнання;

4) фактичні рівні шуму, вібрації, випромінювань, шкідливих речовин, шкідливих мікроорганізмів та інших небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що генеруються виробничим обладнанням, та навколишнє середовище;

5) порядок введення в експлуатацію та способи попередження можливих помилок, що призводять до небезпечних ситуацій;

6) граничні умови зовнішніх впливів (температури, атмосферного тиску, вологості, сонячної радіації, вітру, зледеніння, вібрації, ударів, землетрусів, агресивних газів, електромагнітних полів, шкідливих випромінювань, мікроорганізмів тощо) та впливів виробничого середовища, за яких безпека виробничого обладнання зберігається;

7) правила управління обладнанням на всіх передбачених режимах його роботи та дії працюючого у випадках виникнення небезпечних ситуацій (включаючи пожежонебезпечні);

8) вимоги до обслуговуючого персоналу щодо використання засобів індивідуального захисту;

9) способи своєчасного виявлення відмов вбудованих засобів захисту та дії працюючого в цих випадках;

10) регламент технічного обслуговування та прийоми його безпечного виконання;

11) правила транспортування та зберігання, за яких виробниче обладнання зберігає відповідність вимогам безпеки;

12) правила забезпечення пожежно-безпеки;

13) правила забезпечення електробезпеки;

14) заборона використання виробничого обладнання або його частин не за призначенням, якщо це може становити небезпеку;

15) вимоги, пов'язані з навчанням працюючих (включаючи тренаж), а також вимоги до вікових та інших обмежень;

16) правила безпеки при здійсненні дезінфекції, дегазації та дезактивації.

4. Експлуатаційна документація може містити й інші вимоги (правила) або до неї можуть не включатись окремі з перерахованих до і. 3 вимоги (правила), якщо вони не відображають особливостей забезпечення безпеки конкретного типу, виду, моделі виробничого обладнання.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР з управління якістю продукції та стандартами, Радою Загальної Конфедерації Професійних Спілок СРСР

РОЗРОБНИКИ

В.Г. Версан, канд. економ, наук; Н.Т. Тимофєєва, канд. техн. наук; В.Б. Охлянд; Т.А. Алексєєва; В.В. Дяків, д-р техн. наук; І.П. Стабін, д-р техн. наук; О.М. Касаткін

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 06.06.91 № 807

3. ВЗАМІН ГОСТ 12.2.003-74

4. ПЕРЕВИДАННЯ. Грудень 2006

Редактор Р.Г. Говердовська Технічний редактор Л.А. Гусєва Коректор В.І. Баренцева Комп'ютерна верстка І.А. Налейкіної

Підписано до друку 15.01.2007. Формат 60 х 84*/8- Папір офсетний. Гарнітура таймс. Друк офсетний. Уел. печ. 1,40. Уч.-вид-л. 1,15. Тираж 101 прим. Зак. 29. З 3570.

ФГУП "Стандартінформ", 123995 Москва, Гранатний пров., 4.

Набрано у ФГУП "Стандартінформ" на ПЕОМ.

Надруковано у філії ФГУП «Стандартінформ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці (ССБТ). Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.003-91

Група Т58

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Система стандартів безпеки праці

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

Загальні вимоги безпеки

Occupational safety standards system.
Industrial equipment. General safety requirements

Дата введення 1992-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Державним комітетом СРСР з управління якістю продукції та стандартами, Радою Загальної Конфедерації Професійних Спілок СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 06.06.91 N 807

3. ВЗАМІН ГОСТ 12.2.003-74

4. ПЕРЕВИДАННЯ. Серпень 2001

Цей стандарт поширюється на виробниче обладнання, яке застосовується у всіх галузях народного господарства, та встановлює загальні вимоги безпеки, що є основою для встановлення вимог безпеки у стандартах, технічних умовах, експлуатаційних та інших конструкторських документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Стандарт не поширюється на виробниче обладнання, що є джерелом іонізуючого випромінювання.

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Виробниче обладнання має забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

Примітка. Експлуатація включає в себе в загальному випадку використання за призначенням, технічне обслуговування та ремонт, транспортування та зберігання.

1.2. Безпека конструкції виробничого обладнання забезпечується:

1) вибором принципів дії та конструктивних рішень, джерел енергії та характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління та її елементів;

2) мінімізацією споживаної та накопичуваної енергії при функціонуванні обладнання;

3) вибором комплектуючих виробів та матеріалів для виготовлення конструкцій, а також застосовуваних під час експлуатації;

4) вибором технологічних процесів виготовлення;

5) застосуванням вбудованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, що попереджають про виникнення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій*;
______________
* Небезпечна ситуація - ситуація, виникнення якої може викликати вплив на працюючого (працюючих) небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

6) надійністю конструкції та її елементів (у тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту та інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (у тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного керування та контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до конструкції;

9) виконанням ергономічних вимог;

10) обмеженням фізичних та нервовопсихічних навантажень на працюючих.

1.3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі вимог цього стандарту з урахуванням:

1) особливостей призначення, виконання та умов експлуатації;

2) результатів випробувань, а також аналізу небезпечних ситуацій (у тому числі пожежонебезпечних), що мали місце під час експлуатації аналогічного обладнання;

3) вимог стандартів, що встановлюють допустимі значення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

4) науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів та методів забезпечення безпеки на кращих світових аналогах;

5) вимог безпеки, встановлених міжнародними та регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марк) виробничого обладнання;

6) прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на новоствореному чи модернізованому обладнанні.

Вимоги безпеки до технологічного комплексу повинні також враховувати можливі небезпеки, спричинені спільним функціонуванням одиниць виробничого обладнання, що становлять комплекс.

1.4. Кожен технологічний комплекс і виробниче обладнання, що автономно використовується, повинні укомплектовуватися експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації. Загальні вимоги до змісту експлуатаційної документації щодо безпеки наведені в додатку.

1.5. Виробниче обладнання має відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

1.6. Виробниче обладнання в процесі експлуатації не повинно забруднювати природне середовище викидами шкідливих речовин та шкідливих мікроорганізмів у кількостях вище допустимих значень, встановлених стандартами та санітарними нормами.

2. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

2.1. Вимоги до конструкції та її окремих частин

2.1.1. Матеріали конструкції виробничого обладнання не повинні надавати небезпечний та шкідливий вплив на організм людини на всіх заданих режимах роботи та передбачених умовах експлуатації, а також створювати пожежонебезпечні ситуації.

2.1.2. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то виробниче обладнання має бути оснащене пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій.

2.1.3. Конструкція виробничого обладнання та його окремих частин повинна унеможливлювати їх падіння, перекидання та мимовільного зміщення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму виробничого обладнання, розподілу мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

2.1.4. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати падіння або викидання предметів (наприклад, інструменту, заготовок, оброблених деталей, стружки), що становлять небезпеку для працюючих, а також викидів змащувальних, охолоджуючих та інших робочих рідин.

Якщо для зазначених цілей необхідно використовувати захисні огородження, що не входять до конструкції, то експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги до них.

2.1.5. Частини виробничого обладнання, що рухаються, є можливим джерелом травмонебезпеки, повинні бути огороджені або розташовані так, щоб унеможливлювалася торкання до них працюючого або використані інші засоби (наприклад, дворучне управління), що запобігають травмуванню.

Якщо функціональне призначення рухомих частин, що становлять небезпеку, не допускає використання огорож або інших засобів, що виключають можливість торкання працюючих до частин, що рухаються, то конструкція виробничого обладнання повинна передбачати сигналізацію, що попереджає про пуск обладнання, а також використання сигнальних кольорів і знаків безпеки.

У безпосередній близькості від рухомих частин, що знаходяться поза полем видимості оператора, повинні бути встановлені органи управління аварійним зупиненням (гальмуванням), якщо в небезпечній зоні, що створюється частинами, що рухаються, можуть знаходитися працюючі.

2.1.6. Конструкція затискних, захоплюючих, підйомних і завантажувальних пристроїв або їх приводів повинна виключати можливість виникнення небезпеки при повному або частковому припиненні подачі енергії, а також виключати самовільну зміну стану цих пристроїв при відновленні подачі енергії.

2.1.7. Елементи конструкції виробничого обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих, якщо їх наявність не визначається функціональним призначенням цих елементів. У разі мають бути передбачені заходи захисту працюючих.

2.1.8. Частини виробничого обладнання (у тому числі трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодження яких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного. обслуговування.

2.1.9. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати самовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць і деталей, а також виключати переміщення рухомих частин за межі, передбачені конструкцією, якщо це може спричинити створення небезпечної ситуації.

2.1.10. Виробниче обладнання має бути пожежобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

Технічні засоби та методи забезпечення пожежо-вибухобезпеки (наприклад, запобігання утворенню пожежо- та вибухонебезпечного середовища, виключення утворення джерел запалення та ініціювання вибуху, попереджувальна сигналізація, система пожежогасіння, аварійна вентиляція, герметичні оболонки, аварійний злив горючих рідин та стравлювання його окремих частин у спеціальних приміщеннях) повинні встановлюватися у стандартах, технічних умовах та експлуатаційних документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.11. Конструкція виробничого обладнання, яке приводиться в дію електричною енергією, повинна включати пристрої (засоби) для забезпечення електробезпеки.

Технічні засоби та способи забезпечення електробезпеки (наприклад, огородження, заземлення, занулення, ізоляція струмопровідних частин, захисне відключення та ін.) повинні встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) з урахуванням умов експлуатації та характеристик джерела електричної енергії.

2.1.11.1. Виробниче обладнання має бути виконане так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрики у кількості, що становить небезпеку для працюючого, та виключити можливість пожежі та вибуху.

2.1.12. Виробниче обладнання, що діє за допомогою неелектричної енергії (наприклад, гідравлічної, пневматичної, енергії пари), має бути виконане так, щоб усі небезпеки, що спричиняються цими видами енергії, були виключені.

Конкретні заходи щодо виключення небезпеки повинні бути встановлені у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.13. Виробниче обладнання, що є джерелом шуму, ультразвуку та вібрації, має бути виконане так, щоб шум, ультразвук та вібрація у передбачених умовах та режимах експлуатації не перевищували встановлені стандартами допустимі рівні.

2.1.14. Виробниче обладнання, робота якого супроводжується виділенням шкідливих речовин (у тому числі пожежонебезпечних), та (або) шкідливих мікроорганізмів, повинне включати вбудовані пристрої для їх видалення або забезпечувати можливість приєднання до виробничого обладнання видаляючих пристроїв, що не входять до конструкції.

Пристрій для видалення шкідливих речовин та мікроорганізмів повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин та мікроорганізмів у робочій зоні, а також їх викиди у природне середовище не перевищували значень, встановлених стандартами та санітарними нормами. У необхідних випадках має здійснюватися очищення та (або) нейтралізація викидів.

Якщо спільне видалення різних шкідливих речовин та мікроорганізмів становить небезпеку, то має бути забезпечене їхнє роздільне видалення.

2.1.15. Виробниче обладнання повинно бути виконане так, щоб вплив на шкідливі випромінювання, що працюють, був виключений або обмежений безпечними рівнями.

При використанні лазерних пристроїв необхідно:

виключити ненавмисне випромінювання;

екранувати лазерні пристрої так, щоб було виключено небезпеку здоров'ю працюючих.

2.1.16. Конструкція виробничого обладнання та (або) його розміщення повинні виключати контакт його горючих частин з пожежонебезпечними речовинами, якщо такий контакт може спричинити пожежу або вибух, а також виключати можливість стикання працюючого з гарячими або переохолодженими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування, перегрів або переохолодження працюючого.

Якщо призначення виробничого обладнання та умови його експлуатації (наприклад, використання поза виробничими приміщеннями) не можуть повністю виключити контакт працюючого з переохолодженими або гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

2.1.17. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати небезпеку, що викликається розбризкуванням гарячих оброблюваних та (або) матеріалів і речовин, що використовуються при експлуатації.

Якщо конструкція не може повністю забезпечити виключення такої небезпеки, то експлуатаційна документація повинна містити вимоги щодо використання засобів захисту, що не входять до конструкції.

2.1.18. Виробниче обладнання має бути оснащене місцевим освітленням, якщо його відсутність може стати причиною перенапруги органу зору або спричинити інші види небезпеки.

Характеристика місцевого освітлення має відповідати характеру роботи, і під час якої виникає у ньому потреба.

Місцеве освітлення, його характеристика та розташування повинні встановлюватися в стандартах, технічних умовах та експлуатаційної документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.19. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати помилки при монтажі, які можуть бути джерелом небезпеки. У разі коли ця вимога може бути виконана лише частково, експлуатаційна документація повинна містити порядок виконання монтажу, обсяг перевірок та випробувань, що виключають можливість виникнення небезпечних ситуацій через помилки монтажу.

2.1.19.1. Трубопроводи, шланги, проводи, кабелі та інші з'єднувальні деталі та складальні одиниці повинні мати маркування відповідно до монтажних схем.

2.2. Вимоги до робочих місць

2.2.1. Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташування елементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнання та ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні виробничого обладнання за призначенням, технічним обслуговуванням, ремонтом та прибиранням, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо для захисту від несприятливих впливів небезпечних та шкідливих виробничих факторів до складу робочого місця входить кабіна, то її конструкція повинна забезпечувати необхідні захисні функції, включаючи створення оптимальних мікрокліматичних умов, зручність виконання робочих операцій та оптимальний огляд виробничого обладнання та навколишнього простору.

2.2.2. Розміри робочого місця та розміщення його елементів повинні забезпечувати виконання робочих операцій у зручних робочих позах та не ускладнювати рухів працюючого.

2.2.3. При проектуванні робочого місця слід передбачати можливість виконання робочих операцій у положенні сидячи або при чергуванні положень сидячи і стоячи, якщо виконання операцій не вимагає постійного пересування працюючого.

Конструкції крісла та підставки для ніг повинні відповідати ергономічним вимогам.

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила та інші пристрої, розміри та конструкція яких повинні виключати можливість падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

2.3. Вимоги до системи керування

2.3.1. Система управління повинна забезпечувати надійне та безпечне її функціонування на всіх передбачених режимах роботи виробничого обладнання та за всіх зовнішніх впливів, передбачених умовами експлуатації. Система управління повинна унеможливлювати створення небезпечних ситуацій через порушення працюючим (працюючими) послідовності управляючих дій.

На робочих місцях мають бути написи, схеми та інші засоби інформації про необхідну послідовність дій.

2.3.2. Система управління виробничим обладнанням повинна включати засоби екстреного гальмування та аварійного зупинки (вимкнення), якщо їх використання може зменшити або запобігти небезпеці.

Необхідність включення до системи управління зазначених коштів має встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.3. Залежно від складності управління та контролю за режимом роботи виробничого обладнання система управління повинна включати засоби автоматичної нормалізації режиму роботи або засоби автоматичного зупинки, якщо порушення режиму роботи може спричинити створення небезпечної ситуації.

Система управління повинна включати засоби сигналізації та інші засоби інформації, що запобігають порушенням функціонування виробничого обладнання, що призводять до виникнення небезпечних ситуацій.

Конструкція та розташування засобів, що попереджають про виникнення небезпечних ситуацій, повинні забезпечувати безпомилкове, достовірне та швидке сприйняття інформації.

Необхідність включення до системи управління засобів автоматичної нормалізації режимів роботи або автоматичного зупинки встановлюють у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.4. Система управління технологічним комплексом повинна унеможливлювати виникнення небезпеки внаслідок спільного функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що входять до технологічного комплексу, а також у разі виходу з ладу будь-якої його одиниці.

2.3.5. Система управління окремою одиницею виробничого обладнання, що входить до технологічного комплексу, повинна мати пристрої, за допомогою яких можна було б у необхідних випадках (наприклад, до закінчення робіт з технічного обслуговування) заблокувати пуск у хід технологічного комплексу, а також здійснити його зупинку.

2.3.6. Центральний пульт управління технологічним комплексом повинен бути обладнаний сигналізацією, мнемосхемою або іншими засобами відображення інформації про порушення нормального функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що становлять технологічний комплекс, засобами аварійного зупину (вимкнення) всього технологічного комплексу, а також окремих його одиниць, якщо аварійна зупинка окремих одиниць не призведе до погіршення аварійної ситуації.

2.3.7. Центральний пульт управління повинен бути розташований або обладнаний так, щоб оператор мав можливість контролювати відсутність людей у ​​небезпечних зонах технологічного комплексу або система управління повинна бути виконана так, щоб знаходження людей у ​​небезпечній зоні виключало функціонування технологічного комплексу, і кожному пуску передував попереджувальний сигнал, тривалість дії якого дозволяла б особі, яка перебуває у небезпечній зоні, покинути її або запобігти функціонуванню технологічного комплексу.

2.3.8. Командні пристрої системи управління (далі - органи управління) повинні бути:

1) легко доступні та вільно помітні, у необхідних випадках позначені написами, символами або іншими способами;

2) сконструйовані та розміщені так, щоб виключалося мимовільне їхнє переміщення та забезпечувалося надійне, впевнене та однозначне маніпулювання, у тому числі при використанні працюючим засобів індивідуального захисту;

3) розміщені з урахуванням необхідних зусиль для переміщення, послідовності та частоти використання, а також значущості функцій;

4) виконані так, щоб їх форма, розміри та поверхні контакту з працюючим відповідали способу захоплення (пальцями, пензлем) або натискання (пальцем, долонею, стопою ноги);

5) розташовані поза небезпечною зоною, за винятком органів управління, функціональне призначення яких (наприклад, органів управління рухом робота в процесі його налагодження) вимагає знаходження працюючого в небезпечній зоні; при цьому повинні бути вжиті додаткові заходи щодо забезпечення безпеки (наприклад, зниження швидкості частин роботи, що рухаються).

2.3.9. Пуск виробничого устаткування роботу, і навіть повторний пуск після зупинки незалежно з його причини може бути можливий лише шляхом маніпулювання органом управління пуском.

Ця вимога не відноситься до повторного запуску виробничого обладнання, що працює в автоматичному режимі, якщо повторний запуск після зупинки передбачений цим режимом.

Якщо система управління має кілька органів управління, що здійснюють пуск виробничого обладнання або його окремих частин і порушення послідовності їх використання може призвести до створення небезпечних ситуацій, система управління повинна включати пристрої, що виключають створення таких ситуацій.

2.3.10. Орган управління аварійним зупином після включення повинен залишатися в положенні, що відповідає зупині, доки він не буде повернений працюючим у вихідне положення; його повернення у вихідне становище має призводити до пуску виробничого устаткування.

Орган управління аварійним зупинкою має бути червоного кольору, відрізнятися формою та розмірами з інших органів управління.

2.3.11. За наявності в системі управління перемикача режимів функціонування виробничого обладнання кожне положення перемикача має відповідати лише одному режиму (наприклад, режиму регулювання, контролю тощо) і надійно фіксуватися в кожному з положень, якщо відсутність фіксації може призвести до створення небезпечної ситуації.

Якщо на деяких режимах функціонування потрібний підвищений захист працюючих, перемикач у таких положеннях повинен:

блокувати можливість автоматичного керування;

рух елементів конструкції здійснювати тільки за постійного докладання зусилля чинного органу управління рухом;

припиняти роботу сполученого обладнання, якщо його робота може спричинити додаткову небезпеку;

виключати функціонування частин виробничого устаткування, які беруть участь у здійсненні обраного режиму;

знижувати швидкості рухомих частин виробничого устаткування, що у здійсненні обраного режиму.

2.3.12. Повне або часткове припинення енергопостачання та подальше його відновлення, а також пошкодження ланцюга управління енергопостачанням не повинні призводити до виникнення небезпечних ситуацій, у тому числі:

мимовільному пуску при відновленні енергопостачання;

невиконання вже виданої команди на зупинку;

падіння та викидання рухомих частин виробничого обладнання та закріплених на ньому предметів (наприклад, заготовок, інструменту тощо);

зниження ефективності захисних пристроїв.

2.4. Вимоги до засобів захисту, що входять до конструкції, та сигнальних пристроїв

2.4.1. Конструкція засобів захисту повинна забезпечувати можливість контролю за виконанням ними свого призначення до початку та (або) у процесі функціонування виробничого обладнання.

2.4.2. Засоби захисту повинні виконувати своє призначення безперервно у процесі функціонування виробничого обладнання або у разі виникнення небезпечної ситуації.

2.4.3. Дія захисту не повинна припинятися раніше, ніж закінчиться дія відповідного небезпечного або шкідливого виробничого фактора.

2.4.4. Відмова одного із засобів захисту або його елемента не повинна призводити до припинення нормального функціонування інших засобів захисту.

2.4.5. Виробниче обладнання, до складу якого входять засоби захисту, що вимагають їх увімкнення до початку функціонування виробничого обладнання та (або) вимкнення після закінчення його функціонування, повинно мати пристрої, що забезпечують таку послідовність.

2.4.6. Конструкція та розташування засобів захисту не повинні обмежувати технологічні можливості виробничого обладнання та повинні забезпечувати зручність експлуатації та технічного обслуговування.

Якщо конструкція засобів захисту не може забезпечити всі технологічні можливості виробничого обладнання, то пріоритетною є вимога забезпечення захисту працюючого.

2.4.7. Форма, розміри, міцність і жорсткість захисного огородження, його розташування щодо огороджуваних частин виробничого обладнання повинні виключати вплив на працюючого огороджуваних частин та можливих викидів (наприклад, інструменту, оброблюваних деталей).

2.4.8. Конструкція захисного огородження має:

1) виключати можливість мимовільного переміщення із становища, що забезпечує захист працюючого;

2) допускати можливість його переміщення із положення, що забезпечує захист працюючого тільки за допомогою інструменту, або блокувати функціонування виробничого обладнання, якщо захисна огорожа знаходиться в положенні, що не забезпечує виконання своїх захисних функцій;

3) забезпечувати можливість виконання працюючим передбачених дій, включаючи спостереження за роботою огороджуваних частин виробничого обладнання, якщо це необхідно;

4) не створювати додаткових небезпечних ситуацій;

5) не знижувати продуктивність праці.

2.4.9. Сигнальні пристрої, що попереджають про небезпеку, повинні бути виконані та розташовані так, щоб їх сигнали були добре помітні та чутні у виробничій обстановці всіма особами, яким загрожує небезпека.

2.4.10. Частини виробничого обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути пофарбовані в сигнальні кольори та позначені відповідним знаком безпеки відповідно до чинних стандартів.

2.5. Вимоги до конструкції, що сприяють безпеці при монтажі, транспортуванні, зберіганні та ремонті

2.5.1. При необхідності використання вантажопідіймальних засобів у процесі монтажу, транспортування, зберігання та ремонту на виробничому обладнанні та його окремих частинах повинні бути позначені місця для приєднання вантажопідйомних засобів та маса, що піднімається.

2.5.2. Місця під'єднання підйомних засобів повинні бути вибрані з урахуванням центру тяжкості обладнання (його частин) так, щоб унеможливити пошкодження обладнання під час підіймання та переміщення та забезпечити зручний та безпечний підхід до них.

2.5.3. Конструкція виробничого обладнання та його частин повинна забезпечувати можливість надійного закріплення їх на транспортному засобі або в пакувальній тарі.

2.5.4. Складальні одиниці виробничого обладнання, які при завантаженні (розвантаженні), транспортуванні та зберіганні можуть мимовільно переміщатися, повинні мати пристрої для їх фіксації у певному положенні.

2.5.5. Виробниче обладнання та його частини, переміщення яких передбачено вручну, має бути забезпечене пристроями (наприклад, ручками) для переміщення або мати форму, зручну для захоплення рукою.

ДОДАТОК (рекомендоване). ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ЗМІСТ ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ В ЧАСТИНІ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ

2. Експлуатаційна документація повинна встановлювати вимоги (правила), які виключали б створення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації виробничого обладнання, а також містити вимоги, що визначають необхідність використання засобів, що не входять до конструкції засобів. та методів захисту працюючого.

3. У загальному випадку експлуатаційна документація щодо безпеки повинна містити:

1) специфікацію оснащення, інструменту та пристроїв, що забезпечують безпечне виконання всіх передбачених робіт з монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації;

2) правила монтажу (демонтажу) та способи попередження можливих помилок, що призводять до створення небезпечних ситуацій;

3) вимоги до розміщення виробничого обладнання у виробничих приміщеннях (на виробничих майданчиках), що забезпечують зручність та безпеку при використанні обладнання за призначенням, технічним його обслуговуванням та ремонтом, а також вимоги щодо оснащення приміщень та майданчиків засобами захисту, що не входять до конструкції виробничого обладнання;

4) фактичні рівні шуму, вібрації, випромінювань, шкідливих речовин, шкідливих мікроорганізмів та інших небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що генеруються виробничим обладнанням, та навколишнє середовище;

5) порядок введення в експлуатацію та способи попередження можливих помилок, що призводять до небезпечних ситуацій;

6) граничні умови зовнішніх впливів (температури, атмосферного тиску, вологості, сонячної радіації, вітру, зледеніння, вібрації, ударів, землетрусів, агресивних газів, електромагнітних полів, шкідливих випромінювань, мікроорганізмів тощо) та впливів виробничого середовища, за яких безпека виробничого обладнання зберігається;

7) правила управління обладнанням на всіх передбачених режимах його роботи та дії працюючого у випадках виникнення небезпечних ситуацій (включаючи пожежонебезпечні);

8) вимоги до обслуговуючого персоналу щодо використання засобів індивідуального захисту;

9) способи своєчасного виявлення відмов вбудованих засобів захисту та дії працюючого в цих випадках;

10) регламент технічного обслуговування та прийому його безпечного виконання;

11) правила транспортування та зберігання, за яких виробниче обладнання зберігає відповідність вимогам безпеки;

12) правила забезпечення пожежно-безпеки;

13) правила забезпечення електробезпеки;

14) заборона використання виробничого обладнання або його частин не за призначенням, якщо це може становити небезпеку;

15) вимоги, пов'язані з навчанням працюючих (включаючи тренаж), а також вимоги до вікових та інших обмежень;

16) правила безпеки при здійсненні дезінфекції, дегазації та дезактивації.

4. Експлуатаційна документація може містити й інші вимоги (правила) або до неї можуть не включатися окремі з перелічених у п.3 вимог (правил), якщо вони не відображають особливостей забезпечення безпеки конкретного типу, виду, моделі виробничого обладнання.


Текст документа звірений за:
офіційне видання
Система стандартів безпеки праці: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2001

ГОСТ 12.2.003-91

Група Т58

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СИСТЕМА СТАНДАРТІВ БЕЗПЕКИ ПРАЦІ

ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЧЕ

Загальні вимоги безпеки

Occupational safety standards system.

Industrial equipment. General safety requirements

Дата введення 1992-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН

Державним комітетом СРСР з управління якістю продукції та стандартами,

Радою Загальної Конфедерації Професійних Спілок СРСР

РОЗРОБНИКИ

В.Г. Версан, канд. економ. наук; Н.Т. Тимофєєва, канд. техн. наук; В.Б. Охлянд; Т.А. Алексєєва; В.В. Дяків, д-р техн. наук; І.П. Стабін, д-р техн. наук; О.М. Касаткін

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 06.06.91 N 807

3. Термін перевірки та періодичність – 1997 р.

4. ВЗАМІН ГОСТ 12.2.003-74

Цей стандарт поширюється на виробниче обладнання, яке застосовується у всіх галузях народного господарства, та встановлює загальні вимоги безпеки, що є основою для встановлення вимог безпеки у стандартах, технічних умовах, експлуатаційних та інших конструкторських документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Стандарт не поширюється на виробниче обладнання, що є джерелом іонізуючого випромінювання.

1. Загальні положення

1.1. Виробниче обладнання має забезпечувати безпеку працюючих під час монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації як у разі автономного використання, так і у складі технологічних комплексів за дотримання вимог (умов, правил), передбачених експлуатаційною документацією.

Примітка. Експлуатація включає в себе в загальному випадку використання за призначенням, технічне обслуговування та ремонт, транспортування та зберігання.

1.2. Безпека конструкції виробничого обладнання забезпечується:

1) вибором принципів дії та конструктивних рішень, джерел енергії та характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління та її елементів;

2) мінімізацією споживаної та накопичуваної енергії при функціонуванні обладнання;

3) вибором комплектуючих виробів та матеріалів для виготовлення конструкцій, а також застосовуваних під час експлуатації;

4) вибором технологічних процесів виготовлення;

5) застосуванням вбудованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, що попереджають про виникнення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій*;

----------------

* Небезпечна ситуація - ситуація, виникнення якої може викликати вплив на працюючого (працюючих) небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

6) надійністю конструкції та її елементів (у тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту та інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (у тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного керування та контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до конструкції;

9) виконанням ергономічних вимог;

10) обмеженням фізичних та нервовопсихічних навантажень на працюючих.

1.3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі вимог цього стандарту з урахуванням:

1) особливостей призначення, виконання та умов експлуатації;

2) результатів випробувань, а також аналізу небезпечних ситуацій (у тому числі пожежонебезпечних), що мали місце під час експлуатації аналогічного обладнання;

3) вимог стандартів, що встановлюють допустимі значення небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

4) науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів та методів забезпечення безпеки на кращих світових аналогах;

5) вимог безпеки, встановлених міжнародними та регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марк) виробничого обладнання;

6) прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на новоствореному чи модернізованому обладнанні.

Вимоги безпеки до технологічного комплексу повинні також враховувати можливі небезпеки, спричинені спільним функціонуванням одиниць виробничого обладнання, що становлять комплекс.

1.4. Кожен технологічний комплекс і виробниче обладнання, що автономно використовується, повинні укомплектовуватися експлуатаційною документацією, що містить вимоги (правила), що запобігають виникненню небезпечних ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації. Загальні вимоги до змісту експлуатаційної документації щодо безпеки наведені в додатку.

1.5. Виробниче обладнання має відповідати вимогам безпеки протягом усього періоду експлуатації під час виконання споживачем вимог, встановлених в експлуатаційній документації.

1.6. Виробниче обладнання в процесі експлуатації не повинно забруднювати природне середовище викидами шкідливих речовин та шкідливих мікроорганізмів у кількостях вище допустимих значень, встановлених стандартами та санітарними нормами.

2. Загальні вимоги безпеки

2.1. Вимоги до конструкції та її окремих частин

2.1.1. Матеріали конструкції виробничого обладнання не повинні надавати небезпечний та шкідливий вплив на організм людини на всіх заданих режимах роботи та передбачених умовах експлуатації, а також створювати пожежонебезпечні ситуації.

2.1.2. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати на всіх передбачених режимах роботи навантаження на деталі та складальні одиниці, здатні викликати руйнування, що становлять небезпеку для працюючих.

Якщо можливе виникнення навантажень, що призводять до небезпечних для працюючих руйнувань окремих деталей або складальних одиниць, то виробниче обладнання має бути оснащене пристроями, що запобігають виникненню руйнівних навантажень, а такі деталі та складальні одиниці повинні бути огороджені або розташовані так, щоб їх частини, що руйнуються, не створювали травмонебезпечних ситуацій.

2.1.3. Конструкція виробничого обладнання та його окремих частин повинна унеможливлювати їх падіння, перекидання та мимовільного зміщення за всіх передбачених умов експлуатації та монтажу (демонтажу). Якщо через форму виробничого обладнання, розподілу мас окремих його частин та (або) умов монтажу (демонтажу) не може бути досягнуто необхідної стійкості, то повинні бути передбачені засоби та методи закріплення, про що експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги.

2.1.4. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати падіння або викидання предметів (наприклад інструменту, заготовок, оброблених деталей, стружки), що становлять небезпеку для працюючих, а також викидів змащувальних, охолоджуючих та інших робочих рідин.

Якщо для зазначених цілей необхідно використовувати захисні огородження, що не входять до конструкції, то експлуатаційна документація повинна містити відповідні вимоги до них.

2.1.5. Частини виробничого обладнання, що рухаються, є можливим джерелом травмонебезпеки, повинні бути огороджені або розташовані так, щоб унеможливлювалася торкання до них працюючого або використані інші засоби (наприклад дворучне управління), що запобігають травмуванню.

Якщо функціональне призначення рухомих частин, що становлять небезпеку, не допускає використання огорож або інших засобів, що виключають можливість торкання працюючих до частин, що рухаються, то конструкція виробничого обладнання повинна передбачати сигналізацію, що попереджає про пуск обладнання, а також використання сигнальних кольорів і знаків безпеки.

У безпосередній близькості від рухомих частин, що знаходяться поза полем видимості оператора, повинні бути встановлені органи управління аварійним зупиненням (гальмуванням), якщо в небезпечній зоні, що створюється частинами, що рухаються, можуть знаходитися працюючі.

2.1.6. Конструкція затискних, захоплюючих, підйомних і завантажувальних пристроїв або їх приводів повинна виключати можливість виникнення небезпеки при повному або частковому припиненні подачі енергії, а також виключати самовільну зміну стану цих пристроїв при відновленні подачі енергії.

2.1.7. Елементи конструкції виробничого обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок, задирок і поверхонь з нерівностями, що становлять небезпеку травмування працюючих, якщо їх наявність не визначається функціональним призначенням цих елементів. У разі мають бути передбачені заходи захисту працюючих.

2.1.8. Частини виробничого обладнання (у тому числі трубопроводи гідро-, паро-, пневмосистем, запобіжні клапани, кабелі та ін.), механічне пошкодження яких може спричинити виникнення небезпеки, повинні бути захищені огорожами або розташовані так, щоб запобігти їх випадковому пошкодженню працюючими або засобами технічного. обслуговування.

2.1.9. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати самовільне ослаблення або роз'єднання кріплень складальних одиниць і деталей, а також виключати переміщення рухомих частин за межі, передбачені конструкцією, якщо це може спричинити створення небезпечної ситуації.

2.1.10. Виробниче обладнання має бути пожежобезпечним у передбачених умовах експлуатації.

Технічні засоби та методи забезпечення пожежо- вибухобезпеки (наприклад запобігання утворенню пожежо- та вибухонебезпечного середовища, виключення утворення джерел запалення та ініціювання вибуху, попереджувальна сигналізація, система пожежогасіння, аварійна вентиляція, герметичні оболонки, аварійний злив горючих рідин та його окремих частин у спеціальних приміщеннях) повинні встановлюватися у стандартах, технічних умовах та експлуатаційних документах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.11. Конструкція виробничого обладнання, яке приводиться в дію електричною енергією, повинна включати пристрої (засоби) для забезпечення електробезпеки.

Технічні засоби та способи забезпечення електробезпеки (наприклад огорожа, заземлення, занулення, ізоляція струмопровідних частин, захисне відключення та ін.) повинні встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок) з урахуванням умов експлуатації та характеристик джерел електроенергії.

2.1.11.1. Виробниче обладнання має бути виконане так, щоб унеможливити накопичення зарядів статичної електрики у кількості, що становить небезпеку для працюючого, та виключити можливість пожежі та вибуху.

2.1.12. Виробниче обладнання, що діє за допомогою неелектричної енергії (наприклад, гідравлічної, пневматичної, енергії пари), має бути виконане так, щоб усі небезпеки, що викликаються цими видами енергії, були виключені.

Конкретні заходи щодо виключення небезпеки повинні бути встановлені у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.13. Виробниче обладнання, що є джерелом шуму, ультразвуку та вібрації, має бути виконане так, щоб шум, ультразвук та вібрація у передбачених умовах та режимах експлуатації не перевищували встановлені стандартами допустимі рівні.

2.1.14. Виробниче обладнання, робота якого супроводжується виділенням шкідливих речовин (у тому числі пожежонебезпечних), та (або) шкідливих мікроорганізмів, повинне включати вбудовані пристрої для їх видалення або забезпечувати можливість приєднання до виробничого обладнання видаляючих пристроїв, що не входять до конструкції.

Пристрій для видалення шкідливих речовин та мікроорганізмів повинен бути виконаний так, щоб концентрація шкідливих речовин та мікроорганізмів у робочій зоні, а також їх викиди у природне середовище не перевищували значень, встановлених стандартами та санітарними нормами. У необхідних випадках має здійснюватися очищення та (або) нейтралізація викидів.

Якщо спільне видалення різних шкідливих речовин та мікроорганізмів становить небезпеку, то має бути забезпечене їхнє роздільне видалення.

2.1.15. Виробниче обладнання повинно бути виконане так, щоб вплив на шкідливі випромінювання, що працюють, був виключений або обмежений безпечними рівнями.

При використанні лазерних пристроїв необхідно:

виключити ненавмисне випромінювання;

екранувати лазерні пристрої так, щоб було виключено небезпеку здоров'ю працюючих.

2.1.16. Конструкція виробничого обладнання та (або) його розміщення повинні виключати контакт його горючих частин з пожежонебезпечними речовинами, якщо такий контакт може спричинити пожежу або вибух, а також виключати можливість стикання працюючого з гарячими або переохолодженими частинами або перебування в безпосередній близькості від таких частин, якщо це може спричинити травмування, перегрів або переохолодження працюючого.

Якщо призначення виробничого обладнання та умови його експлуатації (наприклад, використання поза виробничими приміщеннями) не можуть повністю виключити контакт працюючого з переохолодженими або гарячими його частинами, то експлуатаційна документація повинна містити вимогу щодо використання засобів індивідуального захисту.

2.1.17. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати небезпеку, що викликається розбризкуванням гарячих оброблюваних та (або) матеріалів і речовин, що використовуються при експлуатації.

Якщо конструкція не може повністю забезпечити виключення такої небезпеки, то експлуатаційна документація повинна містити вимоги щодо використання засобів захисту, що не входять до конструкції.

2.1.18. Виробниче обладнання має бути оснащене місцевим освітленням, якщо його відсутність може стати причиною перенапруги органу зору або спричинити інші види небезпеки.

Характеристика місцевого освітлення має відповідати характеру роботи, і під час якої виникає у ньому потреба.

Місцеве освітлення, його характеристика та розташування повинні встановлюватися в стандартах, технічних умовах та експлуатаційної документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.1.19. Конструкція виробничого обладнання повинна виключати помилки при монтажі, які можуть бути джерелом небезпеки. У разі коли ця вимога може бути виконана лише частково, експлуатаційна документація повинна містити порядок виконання монтажу, обсяг перевірок та випробувань, що виключають можливість виникнення небезпечних ситуацій через помилки монтажу.

2.1.19.1. Трубопроводи, шланги, проводи, кабелі та інші з'єднувальні деталі та складальні одиниці повинні мати маркування відповідно до монтажних схем.

2.2. Вимоги до робочих місць

2.2.1. Конструкція робочого місця, його розміри та взаємне розташування елементів (органів управління, засобів відображення інформації, допоміжного обладнання та ін.) повинні забезпечувати безпеку при використанні виробничого обладнання за призначенням, технічним обслуговуванням, ремонтом та прибиранням, а також відповідати ергономічним вимогам.

Необхідність наявності на робочих місцях засобів пожежогасіння та інших засобів, що використовуються в аварійних ситуаціях, має бути встановлена ​​у стандартах, технічних умовах та експлуатаційній документації на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

Якщо для захисту від несприятливих впливів небезпечних та шкідливих виробничих факторів до складу робочого місця входить кабіна, то її конструкція повинна забезпечувати необхідні захисні функції, включаючи створення оптимальних мікрокліматичних умов, зручність виконання робочих операцій та оптимальний огляд виробничого обладнання та навколишнього простору.

2.2.2. Розміри робочого місця та розміщення його елементів повинні забезпечувати виконання робочих операцій у зручних робочих позах та не ускладнювати рухів працюючого.

2.2.3. При проектуванні робочого місця слід передбачати можливість виконання робочих операцій у положенні сидячи або при чергуванні положень сидячи і стоячи, якщо виконання операцій не вимагає постійного пересування працюючого.

Конструкції крісла та підставки для ніг повинні відповідати ергономічним вимогам.

Якщо розташування робочого місця викликає необхідність переміщення та (або) знаходження працюючої вище рівня підлоги, то конструкція повинна передбачати майданчики, сходи, перила та інші пристрої, розміри та конструкція яких повинні виключати можливість падіння працюючих та забезпечувати зручне та безпечне виконання трудових операцій, включаючи операції з технічного обслуговування.

2.3. Вимоги до системи керування

2.3.1. Система управління повинна забезпечувати надійне та безпечне її функціонування на всіх передбачених режимах роботи виробничого обладнання та за всіх зовнішніх впливів, передбачених умовами експлуатації. Система управління повинна унеможливлювати створення небезпечних ситуацій через порушення працюючим (працюючими) послідовності управляючих дій.

На робочих місцях мають бути написи, схеми та інші засоби інформації про необхідну послідовність дій.

2.3.2. Система управління виробничим обладнанням повинна включати засоби екстреного гальмування та аварійного зупинки (вимкнення), якщо їх використання може зменшити або запобігти небезпеці.

Необхідність включення до системи управління зазначених коштів має встановлюватися у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.3. Залежно від складності управління та контролю за режимом роботи виробничого обладнання система управління повинна включати засоби автоматичної нормалізації режиму роботи або засоби автоматичного зупинки, якщо порушення режиму роботи може спричинити створення небезпечної ситуації.

Система управління повинна включати засоби сигналізації та інші засоби інформації, що запобігають порушенням функціонування виробничого обладнання, що призводять до виникнення небезпечних ситуацій.

Конструкція та розташування засобів, що попереджають про виникнення небезпечних ситуацій, повинні забезпечувати безпомилкове, достовірне та швидке сприйняття інформації.

Необхідність включення до системи управління засобів автоматичної нормалізації режимів роботи або автоматичного зупинки встановлюють у стандартах та технічних умовах на виробниче обладнання конкретних груп, видів, моделей (марок).

2.3.4. Система управління технологічним комплексом повинна унеможливлювати виникнення небезпеки внаслідок спільного функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що входять до технологічного комплексу, а також у разі виходу з ладу будь-якої його одиниці.

2.3.5. Система управління окремою одиницею виробничого обладнання, що входить до технологічного комплексу, повинна мати пристрої, за допомогою яких можна було б у необхідних випадках (наприклад, до закінчення робіт з технічного обслуговування) заблокувати пуск у хід технологічного комплексу, а також здійснити його зупинку.

2.3.6. Центральний пульт управління технологічним комплексом повинен бути обладнаний сигналізацією, мнемосхемою або іншими засобами відображення інформації про порушення нормального функціонування всіх одиниць виробничого обладнання, що становлять технологічний комплекс, засобами аварійного зупину (вимкнення) всього технологічного комплексу, а також окремих його одиниць, якщо аварійна зупинка окремих одиниць не призведе до погіршення аварійної ситуації.

2.3.7. Центральний пульт управління повинен бути розташований або обладнаний так, щоб оператор мав можливість контролювати відсутність людей у ​​небезпечних зонах технологічного комплексу або система управління повинна бути виконана так, щоб знаходження людей у ​​небезпечній зоні виключало функціонування технологічного комплексу, і кожному пуску передував попереджувальний сигнал, тривалість дії якого дозволяла б особі, яка перебуває у небезпечній зоні, покинути її або запобігти функціонуванню технологічного комплексу.

2.3.8. Командні пристрої системи управління (далі - органи управління) повинні бути:

легко доступні та вільно помітні, у необхідних випадках позначені написами, символами чи іншими способами;

сконструйовані та розміщені так, щоб виключалося мимовільне їхнє переміщення та забезпечувалося надійне, впевнене та однозначне маніпулювання, у тому числі при використанні працюючим засобів індивідуального захисту;

розміщені з урахуванням необхідних зусиль для переміщення, послідовності та частоти використання, а також важливості функцій;

виконані так, щоб їх форма, розміри та поверхні контакту з працюючим відповідали способу захоплення (пальцями, пензлем) або натискання (пальцем, долонею, стопою ноги);

розташовані поза небезпечною зоною, за винятком органів управління, функціональне призначення яких (наприклад органів управління рухом робота в процесі його налагодження) вимагає знаходження працюючого в небезпечній зоні; при цьому повинні бути вжиті додаткові заходи щодо забезпечення безпеки (наприклад зниження швидкості частин роботи, що рухаються).

2.3.9. Пуск виробничого устаткування роботу, і навіть повторний пуск після зупинки незалежно з його причини може бути можливий лише шляхом маніпулювання органом управління пуском.

Ця вимога не відноситься до повторного запуску виробничого обладнання, що працює в автоматичному режимі, якщо повторний запуск після зупинки передбачений цим режимом.

Якщо система управління має кілька органів управління, що здійснюють пуск виробничого обладнання або його окремих частин і порушення послідовності їх використання може призвести до створення небезпечних ситуацій, система управління повинна включати пристрої, що виключають створення таких ситуацій.

2.3.10. Орган управління аварійним зупином після включення повинен залишатися в положенні, що відповідає зупині, доки він не буде повернений працюючим у вихідне положення; його повернення у вихідне становище має призводити до пуску виробничого устаткування.

Орган управління аварійним зупинкою має бути червоного кольору, відрізнятися формою та розмірами з інших органів управління.

2.3.11. За наявності в системі управління перемикача режимів функціонування виробничого обладнання кожне положення перемикача повинно відповідати лише одному режиму (наприклад, режиму регулювання, контролю тощо) і надійно фіксуватися в кожному з положень, якщо відсутність фіксації може призвести до створення небезпечної ситуації.

Якщо на деяких режимах функціонування потрібний підвищений захист працюючих, перемикач у таких положеннях повинен:

блокувати можливість автоматичного керування;

рух елементів конструкції здійснювати тільки за постійного докладання зусилля чинного органу управління рухом;

припиняти роботу сполученого обладнання, якщо його робота може спричинити додаткову небезпеку;

виключати функціонування частин виробничого устаткування, які беруть участь у здійсненні обраного режиму;

знижувати швидкості рухомих частин виробничого устаткування, що у здійсненні обраного режиму.

2.3.12. Повне або часткове припинення енергопостачання та подальше його відновлення, а також пошкодження ланцюга управління енергопостачанням не повинні призводити до виникнення небезпечних ситуацій, у тому числі:

мимовільному пуску при відновленні енергопостачання;

невиконання вже виданої команди на зупинку;

падіння та викидання рухомих частин виробничого обладнання та закріплених на ньому предметів (наприклад заготовок, інструменту тощо);

зниження ефективності захисних пристроїв.

2.4. Вимоги до засобів захисту, що входять до конструкції, та сигнальних пристроїв

2.4.1. Конструкція засобів захисту повинна забезпечувати можливість контролю за виконанням ними свого призначення до початку та (або) у процесі функціонування виробничого обладнання.

2.4.2. Засоби захисту повинні виконувати своє призначення безперервно у процесі функціонування виробничого обладнання або у разі виникнення небезпечної ситуації.

2.4.3. Дія захисту не повинна припинятися раніше, ніж закінчиться дія відповідного небезпечного або шкідливого виробничого фактора.

2.4.4. Відмова одного із засобів захисту або його елемента не повинна призводити до припинення нормального функціонування інших засобів захисту.

2.4.5. Виробниче обладнання, до складу якого входять засоби захисту, що вимагають їх увімкнення до початку функціонування виробничого обладнання та (або) вимкнення після закінчення його функціонування, повинно мати пристрої, що забезпечують таку послідовність.

2.4.6. Конструкція та розташування засобів захисту не повинні обмежувати технологічні можливості виробничого обладнання та повинні забезпечувати зручність експлуатації та технічного обслуговування.

Якщо конструкція засобів захисту не може забезпечити всі технологічні можливості виробничого обладнання, то пріоритетною є вимога забезпечення захисту працюючого.

2.4.7. Форма, розміри, міцність і жорсткість захисного огородження, його розташування щодо огороджуваних частин виробничого обладнання повинні виключати вплив на працюючого огороджуваних частин та можливих викидів (наприклад інструменту, оброблюваних деталей).

2.4.8. Конструкція захисного огородження має:

виключати можливість мимовільного переміщення із становища, що забезпечує захист працюючого;

допускати можливість його переміщення із положення, що забезпечує захист працюючого тільки за допомогою інструменту, або блокувати функціонування виробничого обладнання, якщо захисна огорожа знаходиться в положенні, що не забезпечує виконання своїх захисних функцій;

забезпечувати можливість виконання працюючим передбачених дій, включаючи спостереження за роботою огороджуваних частин виробничого обладнання, якщо це необхідно;

не створювати додаткових небезпечних ситуацій;

не знижувати продуктивність праці.

2.4.9. Сигнальні пристрої, що попереджають про небезпеку, повинні бути виконані та розташовані так, щоб їх сигнали були добре помітні та чутні у виробничій обстановці всіма особами, яким загрожує небезпека.

2.4.10. Частини виробничого обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути пофарбовані в сигнальні кольори та позначені відповідним знаком безпеки відповідно до чинних стандартів.

2.5. Вимоги до конструкції, що сприяють безпеці при монтажі, транспортуванні, зберіганні та ремонті

2.5.1. При необхідності використання вантажопідіймальних засобів у процесі монтажу, транспортування, зберігання та ремонту на виробничому обладнанні та його окремих частинах повинні бути позначені місця для приєднання вантажопідйомних засобів та маса, що піднімається.

2.5.2. Місця під'єднання підйомних засобів повинні бути вибрані з урахуванням центру тяжкості обладнання (його частин) так, щоб унеможливити пошкодження обладнання під час підіймання та переміщення та забезпечити зручний та безпечний підхід до них.

2.5.3. Конструкція виробничого обладнання та його частин повинна забезпечувати можливість надійного закріплення їх на транспортному засобі або в пакувальній тарі.

2.5.4. Складальні одиниці виробничого обладнання, які при завантаженні (розвантаженні), транспортуванні та зберіганні можуть мимовільно переміщатися, повинні мати пристрої для їх фіксації у певному положенні.

2.5.5. Виробниче обладнання та його частини, переміщення яких передбачено вручну, має бути забезпечене пристроями (наприклад, ручками) для переміщення або мати форму, зручну для захоплення рукою.

Загальні вимоги до утримання експлуатаційної

документації щодо забезпечення безпеки

виробничого обладнання

Експлуатаційна документація повинна встановлювати вимоги (правила), які виключали б створення небезпечних (у тому числі пожежонебезпечних) ситуацій при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації виробничого обладнання, а також містити вимоги, що визначають необхідність використання засобів і методів, що не входять до конструкції. захисту працюючого.

У загальному випадку експлуатаційна документація щодо безпеки повинна містити:

специфікацію оснащення, інструменту та пристроїв, що забезпечують безпечне виконання всіх передбачених робіт з монтажу (демонтажу), введення в експлуатацію та експлуатації;

правила монтажу (демонтажу) та способи запобігання можливим помилкам, що призводять до створення небезпечних ситуацій;

вимоги до розміщення виробничого обладнання у виробничих приміщеннях (на виробничих майданчиках), що забезпечують зручність та безпеку при використанні обладнання за призначенням, технічним його обслуговуванням та ремонтом, а також вимоги щодо оснащення приміщень та майданчиків засобами захисту, що не входять до конструкції виробничого обладнання;

фактичні рівні шуму, вібрації, випромінювань, шкідливих речовин, шкідливих мікроорганізмів та інших небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що генеруються виробничим обладнанням, та навколишнє середовище;

порядок введення в експлуатацію та способи попередження можливих помилок, що призводять до небезпечних ситуацій;

граничні умови зовнішніх впливів (температури, атмосферного тиску, вологості, сонячної радіації, вітру, зледеніння, вібрації, ударів, землетрусів, агресивних газів, електромагнітних полів, шкідливих випромінювань, мікроорганізмів тощо) та впливів виробничого середовища, за яких безпека виробничого обладнання зберігається;

правила управління обладнанням на всіх передбачених режимах його роботи та дії працюючого у випадках виникнення небезпечних ситуацій (включаючи пожежонебезпечні);

вимоги до обслуговуючого персоналу щодо використання засобів індивідуального захисту;

способи своєчасного виявлення відмов вбудованих засобів захисту та дії працюючого в цих випадках;

регламент технічного обслуговування та прийому його безпечного виконання;

правила транспортування та зберігання, за яких виробниче обладнання зберігає відповідність вимогам безпеки;

правила забезпечення пожежної вибухобезпеки;

правила забезпечення електробезпеки;

заборона використання виробничого обладнання або його частин не за призначенням, якщо це може становити небезпеку;

вимоги, пов'язані з навчанням працюючих (включаючи тренаж), а також вимоги до вікових та інших обмежень;

правила безпеки при здійсненні дезінфекції, дегазації та дезактивації.

4. Експлуатаційна документація може містити й інші вимоги (правила) або до неї можуть не включатися окремі з перелічених у п.3 вимог (правил), якщо вони не відображають особливостей забезпечення безпеки конкретного типу, виду, моделі виробничого обладнання.