Nádoba na látku. Aké zariadenie sa používa na moderné balenie tovaru

BALENIE

(z nem. packen - položiť) - forma usporiadania textu. materiál (výrobok alebo polotovar). Hlavný druhy P. (viď obr.): balík (na vlákno), cievka, zvitok, klas, cievka (na polotovary a hotové jednotlivé nite), valček, nosník (na osnovu), kusový, zvitkový, kusový (pre tkanina).

Veľký encyklopedický polytechnický slovník. 2004 .

Synonymá:

Pozrite si, čo je „BALENIE“ v iných slovníkoch:

- (od nemeckého balenia po položenie) forma usporiadania textilného materiálu (výrobku alebo polotovaru) po dokončení technologický postup. Hlavné typy obalov: balík (na vlákno), kotúč, zvitok, klas, cievka (na polotovary a ... ... Veľký encyklopedický slovník

PAKOVKA, balenie, pre ženy (špecialista.). 1. iba jednotky Akcia podľa kap. zbaliť. 2. Zavinovačka, niečo, v čom je niečo zabalené (hovorové). Vysvetľujúci slovník Ushakova. D.N. Ušakov. 1935 1940 ... Vysvetľujúci slovník Ushakov

BALÍK, forge, forge; vajcovitý; nesov.že. Zložiť a zviazať do balíka, balu. P. veci v balíkoch. Vysvetľujúci slovník Ozhegov. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949 1992 ... Vysvetľujúci slovník Ozhegov

Napr., počet synoným: 10 balenie (4) balenie (4) balenie (1) … Slovník synonym

Pozrite si časť Balenie. * * * Balenie (od nemeckého balíčka po pokládku), forma aranžovania textilného materiálu (výrobku alebo polotovaru) po ukončení etapy technologického procesu. Hlavné typy balenia: balík (na vlákno), cievka, kotúč, ... ... encyklopedický slovník

- (od nem. packen po položiť) v textilnom priemysle určité množstvo textilného materiálu (výrobku alebo polotovaru) získaného etapami technologického procesu. Na obr. ukazuje hlavné typy P. ... ... Veľká sovietska encyklopédia

G. 1. žaloba podľa Ch. balík 2. Výsledok takéhoto konania. Výkladový slovník Efremovej. T. F. Efremová. 2000... Moderný výkladový slovník ruského jazyka Efremova

Balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie, balenie (

Vďaka svojej relatívne vysokej pevnosti, nízkej hmotnosti, pružnosti, ľahkému plneniu a ľahkej manipulácii sa látkové obaly široko používajú pri balení rôznych exportných tovarov, ktorým poskytujú spoľahlivú ochranu.

Látkové obaly musia spĺňať požiadavky príslušných GOST, OST, TU, ak objednávku na túto dávku tovaru nezabezpečuje zákazník špeciálne podmienky na nádobe.

Látkové kontajnery používané na balenie exportného tovaru zahŕňajú vrecia rôznych typov, ako aj obalové látky.

Látkové vrecká sa používajú na balenie:

- potravinárske výrobky (obilie, produkty jeho spracovania, cukor);

— suché chemikálie;

- množstvo priemyselného tovaru (plstená obuv, určité druhy odevov atď.);

— poľnohospodárske semená;

- jednotlivé produkty mäsového priemyslu.

Investičné tkaniny sa používajú na opláštenie:

- balíky textilných surovín;

- balík látky;

- hromada liečivých a technických surovín;

— kotúče kobercov, určité druhy technických tkanín;

- cievky drôtu;

- balíky plsti, gumených výrobkov, kože a koženého odpadu;

- drevené škatule.

Látkové vrecia na balenie tovaru na vývoz musia byť nové, čisté, suché, bez cudzích pachov a neinfikované maštaľnými škodcami. Diery, diery a iné druhy poškodenia, látanie, ako aj fľaky alebo znečistenie látky tašky nie sú povolené.

Na balenie obilia je povolené používať vrecia, ktoré sa používali, nie nižšie ako prvá kategória.

Vrecia určené na doručovanie tovaru do krajín s tropickým podnebím musia byť zbavené veľkosti a ošetrené antiseptikami.

Druhy látkových tašiek:

- ľanové jedlo;

- ľanové potravinárske výrobky so zvýšenou pevnosťou;

- poloľanový obchod s potravinami;

– poloľanové potravinárske výrobky so zvýšenou pevnosťou;

- ľan-konope-juto-kenaf na cukor;

- ľan-juta-kenaf pre domácnosť, rudy, semená;

- ľan-konope-juta a ľan-konope-juto-kenaf na gázovej podšívke na balenie mäsových vedľajších produktov, salámového tuku;

- bavlnené krmivo.

Vysokopevnostné ľanové a poloľanové tašky musia mať rozlišovací znak prolín (farebná niť alebo pásik votkaný do látky) z dvoch farebných pásikov, ktorých vzdialenosť je 50 mm, šírka pásika je 10 mm.

Hlavnými technickými ukazovateľmi látkových tašiek sú počet taštičkovej látky, rozmery a hmotnosť tašky, typ prešitia (druhy stehov sú znázornené na obr. 17) a lemové švy (typy lemov, resp. nazývaný aj okraj, švy sú znázornené na obr. 18), frekvenčné švové stehy, počty šijacích a lemovacích nití - sú určené pre každý článok tašky príslušnými GOST, OST alebo TU.

Na balenie exportných nákladov sa môžu použiť dovážané jutové a konopno-jutové vrecia, ktorých vlastnosti sú uvedené v tabuľke. 10.

Tašky sú ušité z jedného kusu taštičkovej látky. Existujú dva typy tašiek:

- jednoševové - jedna strana tašky a spodná časť sú zošité;

- dvojitý šev - obe strany tašky sú prešité, spodok je celý.

Dvojševové tašky sú odolnejšie ako tašky s jedným švom, ale tašky s jedným švom sú ekonomickejšie z hľadiska spotreby látky.

V závislosti od veľkosti tašky a šírky látky môžu byť osnovné nite látky tašky usporiadané pozdĺž alebo naprieč tašky. Tašky sú šité strojovo. Typy švov a frekvencia stehov pre rôzne typy tašiek sú uvedené v tabuľke. jedenásť.

Pri šití tašiek sa používajú tieto riadky:

- jednoduchá dvojnitová, nerozpustná - na tašky z ľanových a poloľanových látok;

- dvojvláknová retiazka, voľná na tašky z látok ľan-juta-kenaf a ľan-konope-juta-kenaf;

- obojstranná dvojitá niť, nerozpustná pre tašky z látok, ktoré sa ťažko skladajú.

S odrezanými okrajmi prešívacích švov vreciek sa línia vytvorí nie bližšie ako 1,5 cm od okraja látky. Ústie tašky by malo byť olemované retiazkovým alebo retiazkovým stehom s dvojitým ohybom látky. Ak je v krku okraj látky, okraje krku nie sú olemované. Počet očiek lemu by mal byť aspoň 5-8 na 10 cm švu. Lemovanie hrdla tašiek je robené hrubými bavlnenými niťami č.10 značky Higher (GOST 6309-93) v troch prídavkoch. Všetky švy tašky musia byť zaistené. Nite na šitie vreciek (na zošívanie švov) sa používajú na šitie ľanu drsné č. 4.5 / 3 podľa GOST 11970.2-76.

Ryža. 17. Spojovacie švy:

A- naskladané vazutyuzhku; b- akciová vrautyuzhka; v- naukladaný s uzavretým

nakrájané na plátky; g - líniový šev s otvorenými časťami; d- stehový šev s jedným otvoreným rezom; E- prekrývací šev s otvorenými rezmi; dobre- záplatový šev s uzavretými časťami; h- dvojitý šev; A- úzky šev; TO- široký šev

Ryža. 18. Okrajové švy:

A- lemovací šev s otvoreným rezom; b- okrajový šev s uzavretými časťami; v- okrajový šev s jedným pruhom látky; g - lemovací šev s opletením; D- šev "lem" s uzavretým strihom; E— obtachny šev na okraji; F- jednoduchý orámovaný šev

10. Dovážané jutové a konopné vrecia

11. Druhy švov a stehov pri šití rôznych druhov tašiek

Je povolené šiť tašky s inými niťami, ktorých medza pevnosti nie je nižšia ako u uvedených nití. Na šitie ľanových vreciek - ko-juto-kenaf vreciek sa používajú nite s nasledujúcou medzou pevnosti:

- pre vrecia s kačicou č. 1,5 - nie menej ako 11,5 kg;

- pre ostatné vrecia - nie menej ako 8,0 kg.

Naplnené vrecia sú zošívané strojovo reťazovým dvojitým švom, pričom nad švom musí zostať hrebeň so šírkou minimálne 50 mm. Viazanie vriec nie je povolené. Pri strojovom šití sa ľanové nite č. 9,5 / 5,5 a 9,5 / 6 používajú v súlade s GOST 11970.2-76 a kordové nite v súlade s GOST 24221-94. Ručné šitie vriec je povolené viazacím špagátom z lykových vlákien, dvojnitne leštených č. 4 alebo č. 6 podľa GOST 17308-88 značky „Increased“. Hrdlo kabelky je prešité tak, aby sa vytvorili uši. Šev medzi ušami musí byť prekrížený a musí mať aspoň 12 vpichov. Rozstup stehov musí byť minimálne 30 mm. Na šitie bavlnených vrecúšok sa používajú tieto surové bavlnené tkaniny: hrubé kaliko, dvojvláknové, špeciálne diagonálne, pytlovina. Taštičkové tkaniny sa vyrábajú v plátnovej väzbe, s výnimkou chmeľovej obaľovacej tkaniny a špeciálnych diagonál, ktoré sa vyrábajú v keprovej väzbe. Látkové tašky sú kontrolované na vzhľad, kvalitu šitia, rozmery a hmotnosť. Vzhľad vrecka je určený počtom prijateľných defektov alebo znečistenia tkaniny vrecka na vrecko. Kvalita vreciek na šitie sa zisťuje skúmaním švov, počítaním počtu stehov na jednotku dĺžky švu a kontrolou pevnosti švu na silomere. Pri určovaní pevnosti švu je tento umiestnený v strede šitého pruhu látky kolmo na smer trhacej sily. Pevnosť švu tašky musí byť aspoň 75% pevnosti zodpovedajúcej látky tašky na osnove.

Vo švíkoch tašky nie sú povolené ovály, výrazný poter, preliačenie, preskakovanie a nedostatok stehov. Pevnosť nití na šitie tašky a šitie jej hrdla po naplnení je určená podľa OST NKLP 1968.

V závislosti od typu náteru alebo impregnácie získavajú látkové vrecká so špeciálnym náterom alebo impregnáciou alebo potiahnuté papierom množstvo nových vlastností, ktoré nie sú látkovým vreckám vlastné: odolnosť voči vode a ohňu, vzduch, prach, plyn, paropriepustnosť, odolnosť chemickému napadnutiu baleného tovaru. Takéto vrecia vylučujú možnosť kontaminácie baleného tovaru vláknami alebo tkaninou kosteného vrecúška, prilepenie tovaru k látke vreca.

Vrecia so špeciálnym náterom alebo impregnáciou sa používajú na balenie rôznych suchých chemických produktov. Vrecia sú široko používané: tkanina pogumovaná, text-vinyl, potiahnutá polyvinylchloridovou živicou, s nitro-lakovým povlakom, bitúmenovaná, duplikovaná papierom.

Pogumované látkové vrecká sa vyrábajú v súlade s GOST 8516-78 s otvoreným vrchom a dvojitým prešívaným švom. Základom pogumovanej tkaniny je drsné hrubé kaliko. 4208, GOST 29298-92.

Textilné tašky sa vyrábajú s otvoreným vrchom a dvojitým švom; základom pre pokrytie látky je bavlnená látka-hrubý kaliko, moleskin atď.

Vrecia s nitrolakovým povlakom sa používajú v dvoch typoch: vrecia - vrecia a vaky-obálky.

Tašky-balíky sú obdĺžnik, v ktorom sú dve susedné strany zošité v tvare písmena L a ďalšie dve strany majú malé otvory na šnurovanie alebo stuhy na zaväzovanie alebo doplnky na spojovacie prvky. Po naložení je potrebné tašku-balík zviazať alebo zašnurovať šnúrou.

Obálkové tašky majú formu poštovej obálky, ktorej chlopňa je umiestnená na menšej strane a prehýba sa po celej šírke tašky. Po zaťažení musí byť ventil šitý šnúrkou.

Charakteristiky látkových vrecúšok so špeciálnym náterom alebo impregnáciou sú uvedené v tabuľke. 12.

Balíky, balíky, kotúče a zvitky pre exportné zásielky sú opláštené obalovou tkaninou. Používajú sa tieto obalové látky:

- bielizeň podľa GOST 29298-92;

- z lykových vlákien GOST 5530-2004;

- ľan-juta-kenaf podľa GOST 5530-2004;

- juta-kenaf podľa GOST 5530-2004.

12. Charakteristika látkových tašiek so špeciálnymi

Vlhkosť zatmelovacej textílie nesmie presiahnuť 14 %.

Zatmelovacie tkaniny musia byť kalandrované, orezané a bez ohňa.

Triedenie ľanových investičných tkanín sa vykonáva v súlade s GOST 778078, ľan-juta-kenaf a juta-kenaf - v súlade s GOST 5530-2004. Baliace tkaniny na balenie tovaru zasielaného do trópov musia byť zbavené veľkosti a ošetrené antiseptickou impregnáciou. Obalové tkaniny sú testované podľa GOST 5530-2004.

Tovar, ktorý má dostatočne vysoký stupeň lisovateľnosti, bez straty spotrebiteľských vlastností a prezentácie, je možné zlisovať do balíkov. Do tohto druhu tovaru patria tkaniny, textilné a liečivé a technické suroviny, sušené tabakové listy a iné druhy surovín. Po zlisovaní sa balíky zabalia do nepremokavého papiera (v prípade, že výrobky vyžadujú ochranu pred vlhkosťou a prachom), oplášťujú jednou alebo dvoma vrstvami baliacej textílie a stiahnu sa baliacimi pásmi vyrobenými z oceľovej pásky (GOST 3560-73). Spojenie koncov oceľovej pásky musí byť ploché a nesmie vyčnievať nad okraje balíka. Pevnosť spojenia koncov baliacej pásky by mala byť 75% pevnosti oceľovej baliacej pásky. Oceľový pás musí byť chránený proti korózii. Hmotnosť a rozmery balíku, rozmery oceľovej pásky, počet baliacich pásov na balíku a vzdialenosť medzi nimi určuje príslušný GOST pre balenie konkrétneho druhu výrobku. Okraje investičnej látky na balíku sa preložia, stiahnu a pevne zošijú. Rozstup stehu by mal byť 25...30 mm. Okraje zakladacej látky sú obšité špagátom č. 4 alebo č. 6 bez predlžovania (GOST 17308-88) alebo tvrdými ľanovými niťami (GOST 11970.2-76), prípadne šnúrovými niťami (GOST 24221-94).

Balíky majú tvar štvorstenného hranolu. Výrobky určené na balenie musia vydržať pevné spojenie bez toho, aby bola ohrozená ich kvalita a obchodná úprava. Balík je zo všetkých strán obalený vodeodolným papierom (ak výrobok vyžaduje ochranu pred prachom a vlhkosťou) a opláštený jednou alebo dvoma vrstvami baliacej látky. Opláštenie je vyrobené s jedným pozdĺžnym švom s obšitím voľných okrajov prehnutých cez pozdĺžny šev. Vzdialenosť medzi susednými vpichmi by nemala byť väčšia ako 30 mm. Každý balík je zviazaný baliacim lanom (GOST 1868-88) s priemerom 8,9,6 mm, alebo lanom z iných vlákien kvality nie nižšej ako je špecifikovaná, alebo baliacou oceľovou páskou (GOST 3560-73) , ktorá je preferovaná. Balík je zviazaný štyrmi pásmi, dvoma v každom smere, aby mal stabilný tvar. Pásy na balenie balíkov (oceľová páska alebo lano) musia byť napnuté a pásy sa nesmú pohybovať. Počet baliacich pásov na balíku je určený veľkosťou a hmotnosťou balíka a musia byť aspoň dva v jednom smere.

Výrobky, ktoré po zložení môžu vytvoriť nezvratné stopy, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú prezentáciu alebo kvalitu, sa zvinú do kotúčov alebo polí. Do roliek sa zvinú napríklad koberce, plátno, technické tkaniny so špeciálnym záterom atď. Tkané a gumené rukávy, hnacie remene sa tiež stáčajú do zvitkov.

Ak je potrebné chrániť pred vlhkosťou, rolky sa omotajú nepremokavým papierom a jednou alebo dvoma vrstvami zatmelovacej látky, zošijú sa švom pozdĺž rolky a na koncoch bez predlžovania nite, previažu sa povrazom (GOST 1868-88 ) s priemerom 8,9,6 mm alebo špagát č. 4 a č. 8 (GOST 17308-88) aspoň na dvoch miestach. Zabalená rolka je zapečatená.

Vložka je zabalená do nepremokavého papiera (ak výrobok vyžaduje ochranu pred vlhkosťou) a do jednej alebo dvoch vrstiev zatmelovacej textílie. Investičná tkanina na návin je opláštená alebo zviazaná radiálne alebo priečne lanom (GOST 1868-88) s priemerom 8,9,6 mm, alebo špagátom (GOST 17308-88), alebo mäkkým (v jednotlivé prípady pomedený alebo pozinkovaný) drôt.

Z textilných páskovacích materiálov pre exportné náklady sa používajú:

- konopné sisalové a manilské laná (GOST 1088-41);

- laná z lykových vlákien (technicky zvýšená pevnosť) (GOST 1868-88);

— viazací povraz vyrobený z lykových vlákien (leštený) (GOST 17308-88) a lámavý (GOST 6611.0-73);

- točené ľanovo-konopné šnúry "SD" n "ND" (GOST 5107-70);

— spletené bavlnené šnúry (OST NKLP 7627/727);

- spletané ľanové šnúry (OST NK. LP 7628/728);

- bavlnený a ľanový vrkoč.

Páskovacie textilné materiály musia byť nové, čisté, neporušené a bez stôp plesní, hniloby a horenia, musia mať rovnomernú hrúbku a musia byť skrútené po celej dĺžke, nesmú mať zákruty a zaostávajúce vlákna. Zákruty prameňov by mali vyčnievať jasne a zreteľne. Páskovacie textilné materiály sú impregnované antiseptikami.

Na viazanie nákladu zasielaného do trópov by sa mali uprednostňovať sisalové a manilské laná, pretože sú odolnejšie voči zničeniu mikroorganizmami.

Špagát sa používa na ručné šitie tašiek, investičnej látky,

Balíky, balíky, rolky, zvitky, viazacie zväzky, škatule a pod. Laná a laná sa používajú na viazanie balíkov, balíkov, zvitkov, zvitkov, škatúľ, na viazanie určitých druhov ťažkých bremien do zväzkov, balíkov (napr. na viazanie ťažkých oceľové rúry) atď.

Výber šnúry, lana alebo lana je daný hmotnosťou bremena a charakterom bremena.

V súlade s Pravidlami pre používanie, manipuláciu a vrátenie opakovane použiteľných obalových prostriedkov sú definované nasledovné kvalitatívne požiadavky na látkové vrecia v obehu.

Látkové vrecia spod cukru, spod pekárenských výrobkov a semien poľnohospodárskych plodín rozdelené do troch kategórií.

Ak je na povrchu vrecúšok cukrová kôrka, ich kvalitatívne kategórie neklesajú.

Vrecia prvej a druhej kategórie sa používajú na balenie všetkých druhov a odrôd múky, obilnín a kvalitných semien poľnohospodárskych plodín. Vrecia tretej kategórie - na balenie múky, obilnín (okrem ryže, prosa, krupice a strukovín), obilia, odrodových semien poľnohospodárskych plodín, trávových semien, krmív, koláčov, múčok a otrúb.

- v prítomnosti záplat, látanie a diery na hrdle tašky (horná časť široká 10 cm) alebo páska prišitá na krk, a to ako na časti, tak aj po celom obvode tašky;

- s roztrhnutým švom nie dlhším ako 20 cm, ktorý nezasahuje do tkaniny tašky;

- keď je vrecko znečistené značkovacou farbou;

- v prítomnosti škvŕn alebo zvyškov múčnej kôry (pasta) po odstránení papierových označovacích štítkov;

- keď je tkanivo vrecka pozdĺž švu riedke.

Nové vrecia prijaté z priemyslu podliehajú povinnému označeniu pred balením obilných produktov a semien. Použité vrecká po spracovaní podliehajú značeniu v špecializovaných opravárenských podnikoch.

Puncovanie sa vykonáva pečiatkou o rozmere 75 x 35 mm s nezmazateľnou farbou. Známka je umiestnená v strede tašky vo vzdialenosti 30,40 cm od okraja hrdla. V pečiatke vľavo sú umiestnené písmená označujúce názov materiálu, z ktorého je taška vyrobená, a potom čísla "1", "2" alebo "3", označujúce kategóriu tašky.

Opotrebované vrecia a obalové látky sa likvidujú buď ako tuhý komunálny odpad v podnikoch na likvidáciu odpadu, alebo separovaným zberom v spaľovniach.

Zanechať Odpoveď

V navrhovanom študijná príručka autori sa snažili zohľadniť všetky problémy, ktoré poskytuje program disciplíny „Obal a jeho výroba“, ktorý je zaradený do cyklu disciplín SD. V druhej časti sa plánuje zvážiť otázky výroby, testovania, používania a likvidácie nádob vyrobených z polymérnych materiálov a kovov. Jedno z kritérií písania túto príručku bolo čo najstručnejšie uviesť maximum materiálu. Takže […]

Využitie sklenených obalov je možné realizovať tromi spôsobmi: využitie ako druhotná surovina pri výrobe sklenených obalov, využitie ako jednej z plniacich zložiek v rôznych priemyselných odvetviach a tuhý komunálny odpad. Hlavnou oblasťou použitia črepov na celom svete je výroba kontajnerov (plechoviek, fliaš), keďže ide o najsériovejšiu výrobu, ktorá má menej prísne požiadavky na stálosť […]

Pri výrobe a používaní sklenených obalov je potrebné venovať pozornosť neprípustnosti dlhodobého skladovania prázdnych obalov v skladoch, nakoľko v tomto prípade ani dostatočne vysoká chemická odolnosť skla nie je schopná ochrániť jeho povrch pred zničením a koróziou. . Maximálny termín skladovanie by nemalo presiahnuť dva mesiace. V podmienkach vysokej vlhkosti sa toto obdobie skracuje približne o […]

V kontakte s

spolužiakov

Z tohto článku sa dozviete

Aké typy moderných nádob a obalov môžu byť
Aké moderné technológie sa používajú na balenie potravín
Ako by mal vyzerať moderný dizajn obalov?
Aké metódy tlače a post-tlače sa používajú pri navrhovaní obalov

Moderné balenie je jedným z kľúčov k úspešnému predaju vašich produktov. Kritériá spoľahlivosti, bezpečnosti a estetického vzhľadu prispievajú k propagácii produktu a zvyšujú jeho popularitu v očiach potenciálnych kupcov. Tlačiarenský trh ponúka širokú škálu rôznych materiálov - od kartónu a skla až po polypropylén a prírodné tkaniny, ktoré vám umožňujú priniesť váš produkt spotrebiteľovi čo najšetrnejšie a čo najefektívnejšie ho prezentovať na pultoch predajne alebo výstavy. stred.

Ako vyzerá moderné balenie?

Moderné balenie čelí dvom hlavným výzvam:

Šetrná preprava od konečnej fázy výroby ku konečnému spotrebiteľovi.
Zabezpečenie informačného obsahu a ziskovej atraktivity produktu v očiach kupujúcich.

Kritériami prepravnej spoľahlivosti moderných obalov sú prevádzková tesnosť, ochrana pred vonkajším mechanickým poškodením, vniknutím prachu alebo vlhkosti a teplotnými zmenami. Dôležitú úlohu zohráva aj pohodlie pri premiestňovaní tovaru pri nakladacích a vykladacích operáciách alebo pri skladovaní. Súlad moderných obalov s určitými štandardmi skladovania a prepravy zabezpečí spoľahlivosť obsahu vášho tovaru a rýchlosť doručenia konečnému spotrebiteľovi.

Navyše, kvalitný a efektívny dizajn môže nielen upútať pozornosť, ale aj ovplyvniť konečnú cenu produktu. A tu nejde len o cenu originálnych obalových materiálov. Reprezentatívne moderné obaly dokážu váš produkt prezentovať ako patriaci do kategórie luxusného tovaru dostupného len náročnej verejnosti, takže vysoké náklady budú opodstatnené. A naopak, tovar predávaný v ekonomickom segmente musí mať vhodný obal. Z realizovaného marketingového prieskumu vyplýva, že ten istý produkt možno predávať za rôzne ceny, ak sa pre rôzne kategórie kupujúcich používajú rôzne typy moderných obalov.

V závislosti od počiatočnej úlohy moderného balenia môže mať rozhodujúci význam racionalita aj estetika. Individuálna darčeková krabička by mala byť vizuálne príťažlivá, jej súlad so skladovými normami pre ľahkú prepravu alebo skladovanie nie je hlavnou vecou. Pri hromadnom balení je však na prvom mieste funkčnosť, ktorá zabezpečuje optimálne skladovanie a pohyb tovaru ku konečnému spotrebiteľovi. Často sa pri vytváraní konečného rozloženia berú do úvahy oba ciele moderného balenia. Preto je také dôležité zveriť výrobu profesionálom, ktorí pomôžu zvýšiť predaj vášho produktu.

Aké typy moderných obalov a nádob môžu byť

Obalové nádoby sú rozdelené do troch hlavných skupín podľa účelu:

interné slúži na individuálne balenie tovaru, ide o to, čo spotrebiteľ uvidí pri nákupe alebo zoznámení sa na výstave (tuby od smotany alebo liekov, bonboniéry, dózy, plastové vrecká na skladovanie mliečnych výrobkov a pod.);
dielňa slúži na skladovanie a prepravu produktov vo výrobe (palety, krabice atď.);
externé potrebné na uchovanie a pohyb hromadných zásielok tovaru (sudy, škatule, kontajnery, banky, baliace vrecia).

Moderné typy obalov závisia od surovín, ktoré boli použité na ich výrobu:

tvrdý(železo, sklo, drevo, hrubá lepenka);
mäkké(polyetylén, tkaniny, papier);
kombinované(napríklad tetra pack).

Vlastnosti tovaru na skladovanie rozdeľujú moderné obaly na:

jedlo;
nepotravinové.

Okrem toho je typ kontajnera rozdelený do kategórií na skladovanie pevných látok alebo na skladovanie kvapalín.

Ak je originálny výrobok umiestnený v nádobe určený na dlhodobé skladovanie, používajú sa špeciálne vákuové vrecká. Pri krátkej dobe trvanlivosti tovaru je možné použiť obaly na dočasné uskladnenie (polyetylénové vrece, látkové alebo papierové vrecia, kartónový obal).

Z akých materiálov sú vyrobené moderné obaly?

Najpopulárnejšie sú tieto typy materiálov:

sklo. Tento materiál spĺňa všetky normy environmentálnej bezpečnosti. Sklenené obaly, ktoré sú spoľahlivou bariérou na ochranu pred vonkajšími vplyvmi, sa používajú na skladovanie všetkých druhov nápojov. Medzi mínusy je potrebné poznamenať krehkosť, hmotnosť a vysoké náklady na výrobu a dopravu.
Plastové. Do tejto skupiny patria obaly vyrobené zo všetkých druhov polymérov (od plastových tanierov a piknikových pohárov až po nádoby určené na skladovanie produktov s krátkou trvanlivosťou). Nízke výrobné náklady, obnoviteľnosť surovín, nízka hmotnosť, vysoká variabilita konečného tvaru, ako aj jednoduchosť výroby a dopravy robia tento typ obalov veľmi obľúbeným medzi výrobcami. Z mínusov len vysoký stupeň nebezpečenstva pre ekologické prostredie v dôsledku dlhého obdobia rozkladu plastu a uvoľňovania počas tohto procesu škodlivé látky. Dnes si biopolyméry získavajú na popularite, z čoho moderné pohľady obalov a ktoré sú menej škodlivé pre životné prostredie.
Kovové. Je široko používaný na výrobu nádob určených na skladovanie konzervovaných výrobkov. Vnútorný náter pomáha chrániť produkty pred oxidáciou a spoľahlivosť kovu odoláva vonkajšiemu mechanickému namáhaniu. Medzi nevýhody takéhoto balenia možno zaznamenať vysoké výrobné náklady, nedostatok navrhovaného sortimentu, ako aj možné riziko ohrozenia ľudského zdravia v dôsledku poškodenia.
Papier a lepenka. Tieto materiály sa široko používajú na balenie cukrovinky a produkty rýchleho občerstvenia. Papier a lepenka sa vyznačujú vysokou variabilitou svojich foriem, ako aj šetrnosťou k životnému prostrediu, ak sú pri výrobe použité recyklované produkty.

Kombinované materiály. Viacvrstvové obaly, vytvorené z niekoľkých druhov materiálov, poskytujú spoľahlivú ochranu pred vonkajšími vplyvmi a zároveň konzervujú vzhľad, vôňa a čerstvosť produktov. Kombinácia materiálov na výrobu takýchto obalov umožňuje dosiahnuť spoľahlivosť, relatívne nízku hmotnosť a atraktívny konečný tvar.

Výber materiálu na vytvorenie moderného obalu je určený typom produktu na skladovanie, ako aj technológiou výroby a nákladmi na konečný produkt, ktorý sa kupujúcemu ponúka.

Aké materiály sa používajú na výrobu moderných obalov na kvety

Moderné balenie kytíc závisí výlučne od fantázie kvetinárstva, ako aj od konečných nákladov na kompozíciu. Dnes sa na zdobenie kvetov používajú prírodné a syntetické materiály. Široká farebná paleta a rôznorodosť štruktúr oboch typov materiálov dáva široký priestor fantázii. Kvetinári rovnako úspešne používajú oba typy moderných obalov na kytice, pričom si všímajú výhody každého z nich.

Najpopulárnejšie syntetické obalové materiály sú:

Farebný a transparentný film. Veľký výber farieb, flexibilita a relatívne nízka cena robia z tohto materiálu jedným z najvyhľadávanejších u mnohých kvetinárov. Farebný film sa používa ako na ozdobenie kytice ako celku, tak aj na vytvorenie jednotlivých dekoratívnych prvkov, ktoré zdôrazňujú štýl a náladu celej kompozície. Na balenie jednotlivých kvetov na dlhej stonke sa spravidla používa biela alebo priehľadná fólia.
Organza. Najobľúbenejším materiálom na svadobné kytice je biela organza. Jemný priesvitný materiál vytvára nádherný rám pre kyticu nevesty. Farebná organza sa používa na ozdobenie "nohičiek" kytice a obmotanie dlhých stoniek kvetov. Preto sú medzi kvetinármi najobľúbenejšie ako rolovaná biela organza, tak aj viacfarebná organza vo forme stužiek.
Umelé pletivo. Vyrába sa s rôznou hustotou materiálu a v rôznych farebných variáciách. Dokonale sa kombinuje s inými typmi moderného balenia kytíc. Vzhľadom na to, že sieťka dobre drží tvar, používa sa na komponovanie zložitých kvetinových aranžmánov a používa sa aj ako materiál na vytváranie individuálnych dekoračných prvkov, ako sú motýle alebo mašle.

Typy prírodných obalov:

Plsť. Jemnosť a ľahkosť tohto typu materiálu je ako stvorená na vytváranie jemných kytíc jesene alebo poľných kvetov. Takéto kompozície budú v súlade s monofónnou aj viacfarebnou plsťou, ktorej farby pomôžu zdôrazniť hlavnú farebnú paletu kytice. Pre nádherné a prísne kytice kvetinárstvo neodporúča používať plsť.
Sisal. Toto prírodné vlákno z listov agáve by sa malo používať opatrne, pretože je akcentom samo o sebe a upúta na seba pozornosť v pestrých kyticiach. Najlepšou možnosťou by bolo použiť sisal tak, aby ladil s kvetmi, napríklad biely sisal je ideálny pre biele ľalie. Navyše mäkký sisal vo vláknach často používajú dizajnéri v interiérovom dizajne, ako aj na vytváranie dekoratívnych kompozícií.
Jutová sieťovina a vlákno.„Rustikálna jednoduchosť“ týchto materiálov dokonale podčiarkne status biznis kytice. Jutová niť vyzerá skvele omotaná okolo stoniek kvetov. Okrem toho sa na zdobenie kompozícií sušených kvetov používa jutová sieť a vlákno.

Keď sa u nás kvetinárstvo ako smer zdobenia kvetov len objavovalo, nedostatok špecializovaných materiálov prinútil remeselníkov aktívne používať rôzne stuhy rôznych farieb a veľkostí. Dnes sa pri skladaní kytíc kladie dôraz na krásu kvetov, na zafixovanie a vytvorenie nálady sa používajú ozdobné prvky. Napriek tomu sa kvetinári aktívne obracajú na šijacie doplnky, pričom vo svojich kompozíciách používajú saténové stuhy, vrkoč, ozdobné pruhy, korálky atď.

Aké zariadenie sa používa na moderné balenie tovaru

Počet strojov vyrábajúcich obalové materiály dnes tvorí polovicu všetkých výrobných zariadení. Preto nie je prekvapujúce, že existuje obrovské množstvo moderných obalov, z ktorých každý je určený pre konkrétny typ produktu.

"Flow Pack"

"Flow-pack" je dlhá baliaca páska zvinutá do "rukávu" a prispájkovaná pozdĺž švu. Nadávkovaný produkt sa privádza do výsledného „vrecka“, ktoré sa potom zataví a odreže na ďalšiu dopravnú linku k baliacemu stolu. "Flow-pack" sa vyrába na zariadení horizontálneho typu a zvyčajne sa dopĺňa automatickým strojom, ktorý dáva balené predmety. Tento typ balenia je vhodný pre rôzne typy výrobkov a je možné vyrobiť tak individuálnu výrobu jednej jednotky tovaru (napríklad veľký cukrík, sušienka alebo sušienka), ako aj výrobu veľkého počtu jednotiek tovar určitého objemu alebo hmotnosti (napríklad občerstvenie). V druhom prípade je zariadenie navyše vybavené váhou.

Hlavné kritériá kvality moderného balenia „flow-pack“ sú:

spoľahlivosť pôvodného obalového materiálu a jeho súlad s vyrobeným výrobkom;
kvalita spájkovacích švov;
hustota „zapadnutia“ produktu v balení.

Zvážme každé z týchto kritérií samostatne. Obalový materiál vhodný pre daný produkt by mal poskytovať nielen spoľahlivé skladovanie a ochranu pred vonkajšími vplyvmi, ale mal by byť atraktívny aj pre potenciálneho kupca. Zlé balenie môže dokonca spôsobiť neochotu kúpiť tento produkt. Napríklad šampón, balzam alebo iné kozmetické výrobky nebudú pútať pozornosť kupujúcich a nabádať ich k nákupu, ak sú balené v „flow-pack“. Takýto výrobok by nemal byť vhodný len pre jeho úlohy starostlivosti, spravidla sa na jeho uloženie používajú police v kúpeľni. Moderné flow-pack obaly nie je možné kompaktne umiestniť do týchto skladovacích priestorov.

Kritérium kvality švov možno nazvať rozhodujúcim, pretože nielen jeho bezpečnosť, ale aj atraktívnosť pre potenciálneho kupujúceho závisí od toho, ako dobre je obal s výrobkami zapečatený. Roztrhané obaly zostávajú na pultoch predajní. Ak ich počet prekročí všetky rozumné hranice, predajňa utrpí straty, čo ju núti odmietnuť spoluprácu s výrobcom, ktorý na výrobu svojich produktov používa nekvalitné materiály.

Aby bol krehký tovar menej vystavený otrasom spojeným s prepravou, je potrebné ho tesne umiestniť do prietokového balenia. Bohužiaľ, väčšina ruských výrobcov nevenuje náležitú pozornosť tomuto kritériu kvality balenia. V dôsledku toho je kupujúci často nútený kupovať oblátky s poškodenými plátmi alebo preliačenou sušienkou. Aby sa množstvo takýchto „nezhôd“ znížilo, je potrebné odladiť výrobu obalov, zabezpečiť maximálnu hustotu obvodu umiestňovaných produktov, aby tovar vstupoval s minimálnymi medzerami a bol menej vystavený pohybu. vo vnútri kontajnera počas prepravy a uloženia na regáloch obchodu.

"vrecko"

Moderné balenie "vrecko" (francúzsky "vrecko" - taška) je hustá troj- alebo štvoruholníková taška so švami utesnenými na všetkých stranách. Tento typ balenia je ideálny na skladovanie sypkých alebo veľmi prašných produktov (korenie, niektoré druhy obilnín, droždie, prášky atď.). Na výrobu „sáčkov“ sa používa vysokovýkonné zariadenie vertikálneho alebo horizontálneho typu, schopné vyrobiť značný objem produktov za jednotku času.

"Vrecúško" je viacvrstvové balenie, ktorého základom môžu byť polyméry, papier, fólia, tkanina a pod. Technológia výroby tohto typu moderných obalov je individuálna pre každý typ výrobku umiestneného vo vnútri, takže počet vrstiev a štruktúra východiskových materiálov závisí od výrobných charakteristík, ako aj od podmienok následnej prepravy a skladovania.

Vrecko sa po jeho konečnom zložení naplní dávkovačom. Utesnenie švu nastáva v poslednej fáze. V závislosti od konzistencie skladovaného produktu, ako aj od konečných nákladov na balenie, sa rozlišujú tieto možnosti tesnenia:

zvárať;
kombinácia zváraného švu a opakovane použiteľného uzáveru typu "zips";
ventil so skrutkovacím uzáverom.

"Doypack"

Dnes sa tento typ moderného balenia aktívne používa na skladovanie a prepravu všetkých druhov omáčok, majonéz, džemov, kondenzovaného mlieka a dokonca aj niektorých druhov kozmetiky a výrobkov starostlivosti v ekonomickom segmente. Stabilita obalov im poskytuje zvýšený záujem tak zo strany výrobcov, ktorých priťahuje relatívne nízka cena takýchto obalov, ako aj zo strany spotrebiteľov, ktorí majú záujem o environmentálna bezpečnosť, hospodárnosť a maximálna viditeľnosť „doy-packov“. Rozmanitosť východiskových polymérov a tvárnosť plastových materiálov umožňujú vyrábať obrovské množstvo rôznych foriem „doy-packov“, ktoré spotrebiteľom ponúkajú husté alebo priehľadné obaly, ktoré spĺňajú všetky potrebné normy ochrany pred vonkajším a vnútorným poškodením.

Na výrobu „doy-packov“ sa používa vzduchotesný nylon, polypropylén odolný voči vlhkosti, fólia a mnohé ďalšie. Hustota balenia závisí od počtu vrstiev použitého laminovaného materiálu. Na zabezpečenie vysokej kvality tlače, balenia a spoľahlivosti zvaru sa používajú kombinované materiály, z ktorých každý „zodpovedá“ za špecifickú funkciu. Doypacky spravidla skladujú výrobky s dlhou trvanlivosťou a nevyžadujú špeciálne teplotné podmienky.

Tvar doypack v kombinácii so skrutkovacím uzáverom s ochranou až do prvého otvorenia umožňuje maximalizovať ochranu produktov pred vniknutím vzduchu alebo mikroorganizmov. Tento typ moderného balenia priťahuje kupujúcich, pretože plasticita „doy-packov“ pomáha využiť takmer celý obsah balenia. Výrobcovia doypackov sa zaujímajú o nákladovú efektívnosť: na výrobu tovaru v takýchto obaloch je potrebná minimálna sada zariadení (automatické stroje na plnenie a uzatváranie obalov).

Vákuové balenie

Medzi výhody vákuového balenia patria:

udržiavanie optimálneho obsahu vlhkosti vo výrobku;
zachovanie farby a počiatočného vitamínového a chuťového zloženia produktu;
zvýšenie trvanlivosti;
zlepšenie vzhľadu produktu;
pomocou frakčného balenia môžete výrazne zvýšiť objem predaja.

Kartónové balenie

Kartón je považovaný za jeden z typov papiera. Hlavný rozdiel spočíva v jeho hustote, ktorá je 250g/m2. Na výrobu moderných obalov sa používa vlnitá lepenka, ktorá má vysoký stupeň odolnosti proti poškodeniu. Vlnitá lepenka je viacvrstvový materiál, ktorého každá vrstva má svoju vlastnú štruktúru. Tieto vrstvy navzájom spojené vytvárajú hustý povrch, ktorý je odolný voči poškodeniu, pachom a UV žiareniu.

Na výrobu kartónových obalov sa používajú dva typy zariadení. Prvý typ vyrába obaly vyrezaním niekoľkých hárkov kartónu a následným zlepením prírezov pred priamym balením. Druhý typ baliaceho zariadenia využíva vopred zlepené prírezy, ktoré sa privádzajú na automatický pás a tvarujú. Dnes sa dierovacie zariadenie prvého typu používa zriedkavo, pretože jeho údržba a úprava si vyžaduje veľa úsilia, čo môže v konečnom dôsledku viesť k zníženiu objemu výroby alebo zvýšeniu nákladov na jednu kontajnerovú jednotku. Moderné obaly z vlnitej lepenky sa vyrábajú na zariadení druhého typu, ktoré umožňuje kontinuálnu výrobu od momentu položenia východiskového materiálu až po finálnu jednotku. To zvyšuje produktivitu a pomáha znižovať náklady na balenie.

Obaly na palety

Ovinovačka paliet je konštrukcia otočného taniera a mechanizmu na automatické ovíjanie paliet stretch fóliou. Tento spôsob moderného balenia umožňuje zvýšiť spoľahlivosť pohybu a skladovania tovaru bez rizika posunu produktov na palete. Ovinovacie zariadenie sa pohybuje vo vertikálnom aj horizontálnom smere, čo umožňuje pokryť celý náklad fóliou v niekoľkých vrstvách. V závislosti od typu ovinovacieho zariadenia môže byť vybavené upínacím mechanizmom, ktorý pomáha zvyšovať spoľahlivosť zaistenia nákladu na palete a systémom naťahovania fólie, ktorý dokáže výrazne znížiť spotrebu fólie. Použitie baliča paliet môže znížiť počet zamestnancov skladu a servisný personál na nevyhnutné minimum, keďže produktivita takéhoto zariadenia je výrazne vyššia ako pri ručnom balení. Jednoduchosť hlavných mechanizmov a konštrukcia baličky paliet ako celku umožňuje znížiť náklady na údržbu, pretože pre efektívne fungovanie zariadenia postačuje mazanie raz ročne.

Na prevádzku ovíjačky paliet sa používa nízkohustotná polyetylénová fólia, ktorá sa vyznačuje odolnosťou voči nízkym teplotám a poveternostným vplyvom (dážď, sneh). Vďaka tomu je takýto film ideálny na použitie v ruských podmienkach.

Páska

Páska je pás z polypropylénu, ktorý sa používa na upevnenie krabíc, prepraviek, blokov tlačovín atď. Zariadenie na ovíjanie popruhov vykonáva ovíjanie, poter, zošívanie a orezávanie.

Použitie páskovej pásky na moderné balenie materiálov umožňuje:

vykonávať kompaktné balenie tlačených materiálov, balíkov a kartónových krabíc;
znížiť pravdepodobnosť posunutia alebo prevrátenia nákladu upevneného na základni (napríklad palety);
zmenšiť veľkosť nákladu (ak je zabalený do vlnitej lepenky);
balenie niekoľkých jednotiek produktov naraz;
zvýšiť bezpečnosť prepravy a skladovania;
znížiť riziko rozliatia.

V závislosti od účelu nákladu, jeho objemu a hmotnosti sa používa páska rôznej hustoty a veľkosti. Mnohé typy páskovacích obalov majú dostatočne vysoký stupeň pevnosti, čo podľa kritéria spoľahlivosti umožňuje ich porovnanie s kovovými páskami. Výhody použitia páskových pások sú:

zvýšená pevnosť;
jednoduchosť použitia;
nízka hmotnosť;
nízke náklady.

Na prácu s páskovými páskami sa používajú ako automatické nastavenia a ručné náradie, ktorý je pohodlný v prevádzke a umožňuje zvýšiť bezpečnosť nákladu počas prepravy a skladovania.

Aké moderné technológie balenia sa používajú na potravinárske výrobky

Medzi technológie moderného balenia potravín patria aseptické (džúsy, mliečne výrobky) a vákuové (mäso, ryby) balenie, ako aj balenie v plynom upravenom prostredí (zelenina, ovocie).

aseptické balenie

Ide o materiál pozostávajúci z pevne zlepených vrstiev papiera, hliníka a polyetylénu, ktoré vytvárajú vynikajúcu bariéru pre oxidačné procesy. Technológia používania aseptického balenia znamená, že pred fázou konečného balenia sa nádoba a výrobok podrobia povinnej sterilizácii. Potom sú produkty umiestnené v tomto type moderných obalov za sterilných podmienok. Po konečnom utesnení je možné produkt skladovať dlhožiadne pridané konzervačné látky, pretože aseptické balenie pomáha obmedziť rast baktérií a predĺžiť trvanlivosť produktu.

Vákuové balenie produktov

Vákuové balenie používa polyetylénové vrecká, ktoré pomáhajú udržiavať vákuum vytvorené vo vnútri vrecka. Na zdobenie a zadávanie potrebných informácií sa používajú etikety z kartónu, fólie, hliníka a pod.. Táto technológia moderného balenia pomáha znižovať rast bakteriálnej flóry vo vnútri balenia, a preto je možné predĺžiť trvanlivosť výrobkov. do 15-21 dní. Medzi nevýhody vákuového balenia výrobkov zaznamenávajú pravdepodobnosť straty chuti a užitočné vlastnosti produktov, ako aj vysoké riziko poškodenia, ktoré môže viesť k rýchlemu rastu mikroorganizmov vo vnútri vrecka.

Balenie v plynom upravenom prostredí

Tento spôsob moderného balenia potravín dopĺňa vákuové balenie. Jediný rozdiel je v tom, že po odsatí vzduchu sa vak opäť naplní špeciálnym plynom, ktorý pomáha znižovať rast anaeróbnych mikroorganizmov a zvyšuje trvanlivosť produktov. Niekedy sa pri výrobe používa zmes plynov, z ktorých každý zodpovedá za samostatnú funkciu (zachovanie prirodzených počiatočných vlastností produktu, obmedzenie rastu baktérií atď.).

Každá z týchto technológií sa aktívne používa vo výrobe v závislosti od produktu umiestneného vo vnútri, podmienok jeho skladovania, prepravy a tiež od toho, ako bude produkt prezentovaný kupujúcemu. Vysokokvalitné balenie, ktoré demonštruje produkt a jeho vlastnosti, spôsobuje túžbu po kúpe tohto produktu, čo znamená, že prispieva k zvýšeniu rastu predaja.

Aký by mal byť dizajn moderných obalov

Úlohou moderného obalového dizajnu je v prvom rade upozorniť na predávaný produkt. Pomáha to vytvárať pozitívny imidž značky výrobcu, poskytuje kompetentné PR produktu a tiež motivuje kupujúceho k nákupu tohto produktu. Etiketa alebo štítok produktu by mali tento produkt nielen identifikovať ako patriaci do určitej skupiny, ale aj priaznivo ho odlíšiť od konkurencie. Práve tieto úlohy pomáha riešiť profesionálny dizajn moderných obalov, ktorý už vo fáze vytvárania layoutu dokáže predpovedať, ako bude váš produkt vyzerať medzi konkurenčnými produktmi na regáloch predajne alebo na výstavnom stánku špecializovaného obchodu. expozícia.

Kvalitné prevedenie moderného balenia prinúti kupujúceho pozrieť sa na vaše produkty. A pointa tu nie je len v chytľavom dizajne či veľkom mene výrobcu. Pomerne často si kupujúci vyberá ten či onen nielen podľa nákupného zoznamu, ale aj na základe intuície či logiky. To platí najmä pre nový produkt, ktorý sa nedávno objavil na trhu alebo bol pre spotrebiteľa predtým neznámy. Profesionálny dizajn moderného obalu by preto mal brať do úvahy nielen analýzu vlastností samotného produktu, okruhu jeho potenciálnych kupcov a značky výrobcu, ale mal by byť schopný dotknúť sa aj psychologického aspektu samotného produktu. výber, ktorý motivuje človeka ku kúpe.

Dôležitú úlohu pri vytváraní správnej psychologickej nálady zohráva farba a tvar obalov moderných produktov. Výber farebnej palety pre dizajn je do značnej miery určený charakteristikami kultúrnych, geografických a sociálnych rozdielov v okruhu potenciálnych spotrebiteľov. Tento aspekt je nevyhnutné vziať do úvahy pri navrhovaní usporiadania obalu. Napríklad pre mnohých obyvateľov európskej kultúry je biela farba spojená s čistotou, nevinnosťou, obnovou života. Pre obyvateľov Japonska je však tento odtieň symbolom smrti, farbou oblečenia, ktoré sa nosí v súvislosti so smútkom. Psychológovia poznamenávajú, že kultúrne vnímanie konkrétnej farby je fixované na úrovni génov a nezávisí od stupňa rozvoja inteligencie.

Stereotypné hodnotenie farieb aktívne využívajú moderní dizajnéri obalov a vytvárajú rozpoznateľnú značku založenú na jednom alebo viacerých odtieňoch. Napríklad tá istá biela farba sa aktívne používa na reklamu mlieka a mliečnych výrobkov, spája sa so skutočnými „mliečnymi riekami“ – symbolom zdravého rastu a správnej výživy. Úloha farebnej expozície je pomerne veľká a môže určiť výber kupujúceho.

Preto je pri vytváraní predajného dizajnu moderných obalov také dôležité brať do úvahy psychologické, sociálne, kultúrne a marketingové faktory v kombinácii.

Moderné balenie a hlavné smery v jeho dizajne

Individualita špecifík dizajnu moderných obalov nám umožňuje rozlíšiť niekoľko hlavných oblastí:

Komunikácia

Vytvorenie komunikačného kanála so spotrebiteľom prostredníctvom balenia pomáha vytvoriť správne vnímanie vášho produktu, intuitívne asociatívne hodnotenie a dokonca ovplyvniť náladu. Takýto emocionálny efekt pomáha zvyšovať predaj aj bez asistencie špeciálnej reklamnej kampane.

Personalizácia

Použitie znaku značky (napríklad mediálna osoba, kreslená postavička atď.) v kombinácii s kompetentným umiestnením moderného dizajnu obalov pomáha vytvoriť silnú asociáciu medzi vaším produktom a týmto imidžom. Pozoruhodným príkladom takéhoto brandingu je dnešný reklamná kampaň mliečne výrobky "Prostokvashino", v televíznych reklamách, v ktorých sa používajú postavy karikatúry s rovnakým názvom. Samotný kontajner má zároveň patričnú vizuálnu úpravu.

Šetrnosť k životnému prostrediu

Marketingový trend pridávania predpony „bio“ do názvu potravinárskych výrobkov sa dnes stáva mimoriadne populárnym. Takýto produkt je spotrebiteľom vnímaný ako prírodný, vypestovaný bez použitia chemických prísad a rastových stimulantov. Popularizácia myšlienky zdravý životný štýlživot vo veľkej miere prispieva k zvýšeniu dopytu po produktoch farmy, preto sa moderné obaly prispôsobujú nastupujúcim trendom a vytvárajú zodpovedajúci dizajn. Obaly takýchto produktov sa spravidla vyznačujú minimalistickým dizajnom so sklonom k výberu farieb v prirodzenej škále prírodných odtieňov, ako aj použitím biologicky rozložiteľných surovín.

Retro

Nie je žiadnym tajomstvom, že moderný ruský spotrebiteľ sa vyznačuje prehnaným pozitívnym vnímaním produktov vyrobených v sovietskej ére. Nostalgická láska k GOST a spomienky na „rovnakú chuť“ prispeli k vzniku retro trendov v dizajne moderných obalov. Samostatne si treba všimnúť trend používania ručného písma a špecifických kaligrafických fontov, ktoré sa stali mimoriadne populárnymi v dizajne a vytvárajú silnú nostalgickú asociáciu.

Retro botanika

Retro botanika sa vyznačuje použitím obrázkov rastlín vyrobených v štýle starých botanických kníh. Tento dizajn moderného balenia vytvára pre spotrebiteľa intuitívne spojenie s bylinnými liečivými infúziami používanými v minulosti. To znamená, že použitie retro-botanického štýlu v dizajne obalov pomáha kupujúcemu vnímať tento produkt ako prírodný, pestovaný v čo najbližšie k prírodným podmienkam.

Retro typografia

Špecifické štylizované fonty, použitie ručného písma, absencia jasných farieb v dizajne, charakteristické rozmazané fotografické obrázky, ilustrácie, ako keby boli vytvorené rukou umelca, sú hlavné techniky, ktoré retro typografia aktívne používa na vytváranie moderných obalový dizajn.

Minimalizmus

Trend minimalizmu v dizajne moderných obalov je v poslednej dobe mimoriadne populárny a pomáha klásť správny dôraz na produkt bez preťaženia spotrebiteľa príliš jasným dizajnom alebo nadmerne informatívnou oblasťou. Vizuálne podčiarknutie monoproduktu pomáha spotrebiteľovi vytvárať intuitívny vnem produktu, ktorý neobsahuje aditíva, má prirodzenú chuť a vôňu.

Túžba zdôrazniť výhodnú odlišnosť ich produktu od toho, ktorý ponúka konkurencia, ako aj zvýšené kritické vnímanie spotrebiteľov stimuluje výrobcov hľadať nové súčasné trendy v dizajne. Marketingové štúdie ukázali, že redizajn obalov (bez ohľadu na to, aká úspešná a predajná bola predchádzajúca verzia) sa musí robiť každých 5-7 rokov. Predpokladom zmeny dizajnu môžu byť načrtnuté organizačné zmeny v marketingovej stratégii ako celku, ako aj túžba spoločnosti aktualizovať dizajn, aby sa stimuloval rast predaja. Pri výbere nových nápadov je potrebné vziať do úvahy, že produkt musí byť stále rozpoznateľný, preto s radikálnou „zmenou imidžu“ treba zaobchádzať opatrne a vypočítať všetky možné riziká, aby ste nestratili existujúci okruh vďačných zákazníkov. .

Prepracovanie moderného balenia je prirodzeným opatrením na stimuláciu predaja a rozvoja značky. Retrográdne a nostalgické pripútanie sa k starému dizajnu môže byť pre produkt škodlivé, pretože postupný pokles záujmu spotrebiteľov na pozadí ponuky nových konkurentov môže viesť k nezvratnej strate predaja.

Ako sa tlačia moderné obaly a obalové materiály

Pri výrobe moderných obalov sa aktívne využíva ofsetová, flexografická, digitálna a sieťotlač. Každý z nich sa vyznačuje osobitnými výhodami uplatňovanými v každom jednotlivom prípade.

Flexografická tlač sa spravidla používa pri vytváraní kontajnera v ekonomickom štýle, ktorý sa vyznačuje objednávaním veľkých výstupov. Náklady na takéto moderné obaly sú pomerne nízke, takže je ekonomicky uskutočniteľné na výrobu vysokovýkonného tovaru hromadného segmentu.

Digitálna tlač sa používa pri malých nákladoch. Na výrobu moderného darčekového balenia si výrobca spravidla objednáva digitálnu tlač, ktorá si vyžaduje prepracovaný dizajn a kvalitné farebné zladenie.

Spomedzi technológií post-pressového spracovania moderných obalov, ktoré majú u zákazníkov zaslúžený úspech, treba poznamenať:

výrub;
vysekávanie;
práca s reliéfom metódami lisovania za studena a za tepla;
lakovanie;
razenie;
lepenie.

Metóda razenia je dnes veľmi populárna, pretože spolu s vizuálnym pomáha vytvárať hmatové vnímanie moderných obalov. Výrazné zdvojenie názvu značky alebo produktu, pridanie rôznych efektov prostredníctvom kombinácie papiera a pokovovaných materiálov pomáha zvýšiť povedomie o produkte tým, že poskytuje atraktívne vlastnosti a dokonca stimuluje predaj. Dnes sa takéto metódy aktívne používajú na výrobu moderných prémiových alkoholových obalov, cukroviniek, hračiek, šperkov atď.

Lakovanie špecifickými materiálmi vám umožní zachovať vzhľad vášho produktu po dlhú dobu a vytvoriť dodatočnú bariéru proti vlhkosti, zafarbeniu slnečného žiarenia atď. Túto metódu aktívne využívajú výrobcovia potravinárskeho, kozmetického a farmaceutického priemyslu.

Stupeň konkurencie pre kupujúceho, ako aj zvýšené kritické vnímanie produktov spotrebiteľom, stimuluje moderný trh s obalmi, aby hľadal nové metódy, ktoré stimulujú dopyt. Tu prichádza na pomoc kreatívny dizajn a pokroky a objavy súčasnej technológie. Novým trendom, ktorý si získava na popularite, je takzvané senzorické balenie, ktoré monitoruje stav produktu vo vnútri a farebne signalizuje zmeny alebo dátumy spotreby. Platí to najmä pre potraviny, ktoré vyžadujú maximálnu čerstvosť v čase nákupu (napr. ryby, mäso).

Okrem toho sa dnes výrobcovia čoraz viac zaujímajú o využitie multimediálnych technológií na vytváranie animovaných moderných obalov, ktoré dokážu vytvoriť interaktívny komunikačný kanál s kupujúcim a tým podnietiť záujem spotrebiteľov.

Ak potrebujete tlač moderných obalov, pomôže vám tlačiareň. Ak si chcete objednať vysokokvalitné tlačiarenské produkty v Moskve, mali by ste sa obrátiť na tlačiareň SlovoDelo, ktorá ponúka všetky druhy tlače a spracovania po tlači. Moderné špecializované vybavenie, kvalifikovaný a pohotový personál pomôže vytvoriť vysokokvalitné usporiadanie moderného balenia, ktoré spĺňa všetky požiadavky trhu a dopyt spotrebiteľov.

Tlač na rôzne kartónové obaly je prioritou tlačiarne SlovoDelo. Zaslúžený úspech a dlhoročné skúsenosti sa stali indikátorom profesionality zamestnancov spoločnosti v Moskve a početné recenzie vďačných zákazníkov, ktorí s tlačiarňou dlhodobo spolupracujú, svedčia o širokej škále kvalitných služieb.

Od zadania objednávky až po odovzdanie hotového výtlačku pracovníci SlovoDelo úzko komunikujú s klientom a snažia sa predvídať akékoľvek priania tak, aby finálna verzia uspokojila aj tie najnáročnejšie požiadavky. Tlačové materiály použité pri práci sú najvyššej kvality, čo vám umožňuje splniť absolútne akúkoľvek objednávku. Partnerstvo s tlačiarňou SlovoDelo umožní zrealizovať akúkoľvek predstavu klienta, ktorá bude zrealizovaná v čo najkratšom čase a v najvyššej kvalite.

Zamestnanci tlačiarne "SlovoDelo" v celkom určite sledovať moderné tlačové technológie s cieľom implementovať ich do výroby. Najnovšie trendy sa zhmotňujú v čo najkratšom čase tak, aby vyrábané moderné obaly boli nielen vynikajúcej kvality, ale spĺňali aj všetky aktuálne trendy na svetovom trhu polygrafických služieb. V spolupráci s tlačiarňou SlovoDelo získate:

najkratšie termíny plnenia objednávky;
vynikajúca kvalita práce;
pozornosť zamestnancov všetkým prianiam a vysvetleniam vo výrobnom procese;
pomocou kvalitnej tlače najnovšie materiály ktoré spĺňajú všetky moderné environmentálne bezpečnostné normy.

GOST 8737-77

Skupina M69

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

LÁTKY A KOUSKY BAVLNY,
Z PRIADZE CHEMICKÝCH VLÁKEN A ZMIEŠANÝCH

Primárne balenie a označovanie

Bavlna z priadze z umelého hodvábu a zmesových febriek
priadza z chemických vlákien a kusový tovar.
Primárna stimulácia a značenie

ISS 59 080 30

Dátum uvedenia na trh 1978-07-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom ľahkého priemyslu ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláškou Štátny výbor Rada ministrov ZSSR zo dňa 05.12.77 N 2807

3. VYMEŇTE GOST 8737-66

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY


	Číslo položky






GOST 16958-71	4.10, 4.12, 4.19

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené vyhláškou Štátnej normy z 29. decembra 1991 N 2388

6. VYDANIE s dodatkami č. 1, 2, 3, schválené vo februári 1981, december 1982, november 1987 (IUS 4-81, 4-83, 2-88)

Táto norma platí pre hotové tkaniny, kusový tovar, komerčnú drsnosť, namerané zvyšky, odmeranú a váženú bavlnenú chlopňu, z priadze z chemických vlákien a zmesovej priadze, vyrobenej pradením bavlny z bavlny zmiešanej s inými vláknami, ako aj z bavlnenej osnovy a umelého útku hodváb a stanovuje postup pre vytváranie kusov látok, primárne balenie a označovanie.

1. TVAROVANIE A PRIMÁRNE BALENIE LÁTOK

1.1. Kusy musia byť vytvorené z látok rovnakej kvality, výrobku, farby a vzoru.

1.2. Tkaniny určené na priemyselné spracovanie musia byť dokončené v celých (bez prístrihov) kusov alebo kotúčov.

Chyby tkaniny podliehajúce rezu alebo rezu podľa GOST 161 sú označené ako podmienený rez alebo rez s farebnými vláknami alebo "rezanou" pečiatkou. Dĺžka podmieneného výrezu by nemala presiahnuť 0,7 m.

1.3. Počet podmienených rezov a rezov sa musí rovnať počtu rezov uvedenému v článku 1.6 mínus jeden. Pre maloobchod je povolené kompletizovať kusy a rolky z niekoľkých strihov látok rovnakého výrobku, triedy, farby, vzoru, vzoru a odtieňa.

1.4. Dĺžka látok v kuse alebo kotúči, určených pre maloobchodníkov, musí spĺňať normy uvedené v tabuľke 1.

stôl 1


Šírka látky, cm	Dĺžka látky v kuse, m

Dĺžka tkaniny v kuse s narezaným vlasom by mala byť od 15 do 40 m.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené vytvárať krátke kusy látky, ktorých dĺžka musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 2.

tabuľka 2


Šírka látky, cm
Do 100 vr. ()

Dĺžka tkanín s nastrihnutým vlasom v kuse musí byť minimálne 10 m.

Hmotnosť kusu látky by nemala byť väčšia ako 15 kg.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolená hmotnosť kusu látky nad 15 kg, určeného pre maloobchod a priemyselné spracovanie, ak existujú prostriedky na mechanizované nakladanie a vykladanie.

1.3, 1.4.

1.5. Dĺžka tkanín v kuse alebo kotúči určenom na priemyselné spracovanie musí spĺňať normy uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3


Povrchová hustota, g/m	Dĺžka látky v kuse, m, nie menej ako
Do 100 vr.
Od 101 do 200 vrátane.
" 201 " 300 "

Dĺžka tkaniny podmienených výrezov by mala byť zahrnutá do celkovej miery kusu.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

1.6. Počet strihov v kuse alebo rolke látky určenej pre maloobchodníkov musí spĺňať normy uvedené v tabuľke 4.

Tabuľka 4


Dĺžka látky v kuse alebo rolke, m	Šírka látky, cm	Počet rezov, nie viac
Okrem strihaných vlasových látok
Od 35 do 45 vrátane
	Od 100 a viac
Za každých ďalších 15 m
Na rezané vlasové tkaniny
Od 15 do 20 vrátane.

Počet strihov v krátkom kuse alebo rolke látky určenej na maloobchod sa po dohode so spotrebiteľom stanoví podľa požiadaviek uvedených v tabuľke 5.

Poznámka. Počet strihov v vreckovkách nie je obmedzený, minimálna dĺžka strihu sa musí rovnať dĺžke vreckovky.

Tabuľka 5


Dĺžka kusu alebo rolky látky, m	Šírka látky, cm	Počet rezov, nie viac
Okrem strihaných vlasových látok
Od 19 do 20 vrátane.
" 21 " 34 "
" 12 " 15 "	od 100 a viac

Na rezané vlasové tkaniny
Od 10 do 12 vrátane.

1.7. Minimálna dĺžka strihu v kuse alebo kotúči látky určenej pre maloobchodníkov musí byť:

pre šírky do 65 cm vr. - 3,0 m;

so šírkou 66 až 80 cm - 2,50 m;

so šírkou 81 alebo viac - 1,50 m;

plachtové tkaniny - 2,25 m;

záclonové tkaniny - 2,5 m.

Dĺžka strihu vojenských látok všetkých šírok (okrem obliečok) by nemala byť menšia ako 3 m.

1,6-1,7. (Zmenené vydanie, Rev. N 1).

1.8. Dĺžka bežného strihu kusu alebo kotúča látky určeného na priemyselné spracovanie musí byť aspoň:

so šírkou látky do 65 cm vr. - 6,0 m;

" " " od 66 do 80 cm vrátane - 3,0 m;

"" "od 81 cm a viac - 1,5 m.

1.9. Látky musia byť zložené na kusy alebo zvinuté do roliek, predná strana vnútri v súlade s požiadavkami uvedenými v tabuľke.6.

Tabuľka 6


Poradie skladania alebo rolovania kusu	Číslo výkresu
Plná šírka alebo dvojitá látka je zložená do kusu s metrovými záhybmi v štyroch záhyboch
Plná šírka alebo dvojitá látka je zložená do kusu s metrovými záhybmi v troch záhyboch
Plná šírka alebo dvojitá látka sa skladá v metrových záhyboch v dvoch záhyboch
Tkanina v plnej šírke alebo nadojená sa navíja na plochú alebo okrúhlu rozperu v kuse alebo kotúči

Poznámka. Na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené zložiť na kusy alebo zvinúť do kotúčov tkaniny s prednou stranou von, ak sa balia do papiera, celofánu alebo polyetylénovej fólie;

do 01.01.89 navinieme látku na šablónu, ktorá sa po navinutí z kusu odstráni.

Výkresy 1-6

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

1.10. Látky so šírkou nad 100 cm pre maloobchodné použitie sú zdvojené.

Po dohode so spotrebiteľom je dovolené látku nezdvojovať.

1.11. Šírka plochých kartónových a preglejkových podložiek by mala byť od 170 do 250 mm a dĺžka by nemala byť o viac ako 100 mm kratšia ako šírka tkaniny. Priemer kruhových kartónových rozperiek by mal byť do 65 mm vrátane, dĺžka by nemala byť menšia ako šírka látky.

1.12. Tkaniny by mali byť zložené na kusy alebo zvinuté do kotúčov tesne, rovnomerne, bez deformácií, bez zavesenia a ohýbania okrajov.

1.13. Kusy alebo kotúče látok musia byť zabalené v papieri v súlade s GOST 11600, GOST 8273 alebo celofáne v súlade s GOST 7730 alebo polyetylénovej fólii v súlade s GOST 10354.

Je dovolené nebaliť tieto skupiny látok: tára a balenie; závažnosť komodít; technické (tmavé tóny).

Poznámka. Medzi látky tmavých tónov patria: čierna, tmavomodrá, tmavozelená, tmavohnedá a tmavošedá.

Látky zabalené a nezabalené v papieri, celofáne alebo polyetylénovej fólii sa previažu páskou alebo iným obväzovým materiálom na dvoch miestach.

Voľný koniec kúska alebo rolky látky je dovolené pripevniť na vrchnú vrstvu na dvoch miestach pomocou lepiacej pásky alebo prešitia bez bandáže.

1.14. Pri balení do papiera, celofánu alebo polyetylénovej fólie sa konce kusu pre nedvojité látky nechajú otvorené, pri zdvojených látkach sa jeden koniec s okrajmi nechá otvorený.

1.15. Na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené prepravovať tkaniny určené na priemyselné spracovanie počas vnútromestskej cestnej prepravy bez primárneho obalu.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 2).

2. PRIMÁRNE BALENIE JEDNOTLIVÝCH PRODUKTOV

2.1. Kusové výrobky rovnakého výrobku a triedy sú balené v baleniach v súlade s požiadavkami uvedenými v tabuľke 7.

Tabuľka 7


Meno Produktu	Typ balenia produktu	Počet produktov v balení
Šatky na hlavu s lemom, so strapcom, bavlneným strapcom alebo viskózovým hodvábom, s mechanickou alebo tamburskou výšivkou, nie väčšie ako 90x90 cm	Zložte na štyri, pravou stranou von a zložte na polovicu.	30 ks. (zviazané 10 kusmi rôznych farieb a vzorov tak, aby bol strapec na štyroch stranách)
To isté, väčšie ako 90x90 cm	Zložte dvakrát na štyri, pravou stranou von.
Dámske vreckovky s lemom	Štyrikrát preložte prednou stranou von, dve, štyri, šesť šatiek minimálne dvoch farieb je zabalených v plastovom alebo plastovom vrecku	25 balení
Pánske vreckovky s lemom	Štyrikrát preložte prednou stranou von a jedným preložením na polovicu, dve, štyri, šesť šatiek minimálne dvoch farieb sú zabalené v plastovom vrecku alebo plastovom vrecku	25 balení
Dĺžka oblátok a froté uterákov:
	Preložte po celej dĺžke
od 81 do 120 cm	Preložte na polovicu pozdĺžne alebo pozdĺžne
od 121 cm a viac	tvárou dovnútra, jeden po druhom
Froté obliečky	Zložte dvakrát na šírku a v dvoch záhyboch na polovicu pozdĺž dĺžky
Detské letné a flaneletové deky a prehozy
Prikrývky	Preložte na polovicu na šírku a na tri prehyby na dĺžku
Letné deky a prehozy	Zložte dvakrát na polovicu na šírku a trikrát na polovicu na dĺžku
Kusy gobelínov do dĺžky 170 cm	Preložte na polovicu na šírku a v dvoch skladoch na polovicu na dĺžku
Kusy gobelínov s dĺžkou 170 cm a viac	Preložte na polovicu na šírku a v troch prehyboch na polovicu na dĺžku
Vreckovky pre deti	Zložte na štyri, pravou stranou von.

Je povolené baliť kusové výrobky jeden po druhom alebo v súprave do plastových vriec;

2.2. Šatky na hlavu s rozmerom 90x90 cm a viac, vreckovky s ukončenými okrajmi, vaflové a froté uteráky, froté obliečky, flanelové prikrývky farbené do svetlých farieb, letné prikrývky a posteľné prikrývky bielené a farbené do svetlých farieb sú balené v papieri podľa GOST 11600 resp. GOST 8273 alebo v polyetylénovej fólii v súlade s GOST 10354 a zviazané vrkočom v tvare kríža alebo inými obväzovými materiálmi, ktoré zaisťujú bezpečnosť balenia.

Pri balení do papiera je dovolené ponechať konce balení kusových výrobkov otvorené.

2.1-2.2. (Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2, 3).

3. PRIMÁRNE BALENIE

3.1. Odmerané zvyšky triedené podľa výrobkov, tried, farieb a vzorov, meraná chlopňa triedená podľa výrobkov, tried a pre obyčajné farbené látky podľa svetlých a tmavých tried sú kompletizované do balíkov.

Rozmery meraného zvyšku, meranej a závažia sú uvedené v dodatku 1.

Je povolené strihať kusy látok, ktoré sa majú preniesť do meranej chlopne z dôvodu periodicky sa opakujúcich defektov, nerežte pozdĺž šírky látky, ale každých 1,0-1,5 m urobte rezy na jednej strane okraja s hĺbkou nie viac ako 70 mm.

Je povolené strihať kusy látok, ktoré sa majú preniesť do závažia, určeného na uvoľnenie tovaru z odpadových produktov ich výroby, nestrihané po šírke látky, ale na jednej strane pozdĺž okraja od nesprávnej strany. strana, pečiatka "závažie klapka" s kontrastnou umývateľnou farbou.

Pečiatka by mala mať rozmer 70x15 mm a mala by byť umiestnená vo vzdialenosti maximálne 30 mm od okraja látky.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

3.2. Celková dĺžka nameraných zvyškov alebo nameraná chlopňa vo zväzku nesmie byť menšia ako dĺžka kusu látky uvedená v bode 1.4.

3.3. Balíky odmeraných zvyškov a odmeraná chlopňa a kusy látok, ozdobené meranou chlopňou s prestrihmi, treba na dvoch miestach zviazať vrkočom alebo iným obväzovým materiálom alebo pripevniť lepiacou páskou.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

3.4. Klapka závažia sa skompletizuje do balíčkov alebo vrecúšok. Balíky závaží musia byť previazané na dvoch miestach alebo krížom vrkočom alebo iným obväzovým materiálom z výrobného odpadu, čím sa zabezpečí bezpečnosť balíka. Okraj tašky je prehnutý a pevne prišitý.

Záťažová klapka určená na uvoľnenie tovaru z odpadu pri jeho výrobe je povolená, nebaliť do obalov alebo vriec.

Rozdelenie závažia do skupín je uvedené v prílohe 2.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 3).

3.5. Hmotnosť balenia meraných zvyškov, meranej chlopne, kusov tkaniva meranej chlopne s rezmi alebo hmotnosť balenia, vrecka so závažím chlopne by nemala byť väčšia ako 15 kg.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolená hmotnosť nad 15 kg za prítomnosti mechanizácie nakladacích a vykladacích operácií.

(Uvedené dodatočne, Rev. N 3).

4. OZNAČENIE LÁTOK, KUSOVÝCH VÝROBKOV, ROZMEROVÉ Zostatky KLAPKY NAMERANÝCH A VÁHY

4.1. Označenie výrobkov sa vykonáva nanesením pečiatky s kontrastnou umývateľnou farbou z nesprávnej strany látky tak, aby farba neprechádzala na prednú stranu.

4.2. Pečiatka musí byť zreteľná, nie nejasná, mať obdĺžnikový tvar s rozmermi 75 x 30 mm a obsahovať názov výrobcu a číslo kontrolóra kvality.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.3. Značka sa aplikuje na oba konce kusu a umiestni sa dlhou stranou pozdĺž rezu látky vo vzdialenosti nie väčšej ako 10 mm od okraja rezu a od okraja. Na križovatke susedných strihov zahrnutých v kuse by mala byť použitá jedna spoločná značka a umiestnená s dlhou stranou rovnobežnou s okrajom tkaniny vo vzdialenosti nie väčšej ako 10 mm od okraja tak, aby konce oboch strihov boli značkové jednou značkou.

4.4. Na hraniciach podmienených strihov a na miestach podmienených strihov z nesprávnej strany látky by sa mala použiť značka "Cut" alebo značka ovládača. Pečiatka by mala byť aplikovaná rovnobežne s okrajom vo vzdialenosti do 10 mm od jeho okraja.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

4.5. Na vojenských látkach po dohode so zákazníkom dodatočne označiť "TVZ" s rozmerom 40x30 mm.

4.6. Ku kusom alebo kotúčom látok, kusovému tovaru, balíkom a škatuľkám kusového tovaru, meranej a váženej chlopni alebo kúskom látky meranej chlopne s prírezmi, musia byť pripevnené štítky z hrubej lepenky s blokom podľa GOST 7933.

Kartón by mal byť svetlých farieb s hladkým povrchom.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.7. Štítky by mali mať obdĺžnikový rozmer maximálne 80 x 120 mm a mali by byť pripevnené pomocou kladiek na silnom závite s dĺžkou do 10 cm.

4.8. Etikety na kusy alebo rolky látok, kusové výrobky určené pre maloobchodníkov musia byť výtvarne spracované.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.9. Pri pripevňovaní štítkov by mali nite zachytávať iba jednu vrstvu látky na lem. Na obaly kusového tovaru sa štítok pripevňuje cez bloky na silnom vlákne s dĺžkou do 10 cm na obväzový materiál obalu alebo nalepuje na obalový materiál obalu.

Na kusových výrobkoch je povolené prišiť štítok vyrobený z hrubého papiera na okraj výrobku počas spracovania švíkov alebo ho prilepiť na jednu zo strán.

Etikety na látky a kusový tovar 2. stupňa musia mať diagonálne farebný pás.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3).

4.10. Štítky pripevnené na kusy alebo kotúče látky určené pre maloobchodníkov musia obsahovať:

názov organizácie, ktorej systém zahŕňa výrobcu;

názov látky a číslo výrobku (dočasné a trvalé);

názov regulačnej a technickej dokumentácie, podľa ktorej sa tento výrobok vyrába;

typ a vlastnosti povrchovej úpravy;

stupeň stálofarebnosti;

nominálna šírka tkaniny;

číslo farby a vzoru;

stupeň;

dĺžka látky v kuse alebo počet kusových výrobkov v kuse, ich veľkosť;

počet rezov v kuse;

Dátum vydania;

metódy starostlivosti o tkaniny obsahujúce chemické vlákna podľa GOST 16958;

index "D" - pre tkaniny detského sortimentu;

počet rezov v kuse meranej chlopne.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2, 3).

4.11. Látky určené na priemyselné spracovanie sú označené v súlade s bodom 4.10, s výnimkou podrobností: dĺžka látky v kuse alebo počet kusových výrobkov v kuse, ich veľkosť a počet strihov v kuse s prídavnými podrobnosti:

počet podmienených rezov a rezov;

celková dĺžka podmienených rezov;

dĺžky látok v kuse bez podmienených strihov.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.12. Štítky pripevnené na kusových výrobkoch musia uvádzať:

názov výrobcu, jeho obchodnú značku a sídlo;

názov kusového výrobku;

regulačná a technická dokumentácia, v súlade s ktorou sa tento výrobok vyrába;

typ a vlastnosti povrchovej úpravy;

názov chemických vlákien a ich percentuálny podiel;

stupeň stálofarebnosti;

rozmery kusového výrobku;

stupeň;

Kód dodávateľa;

Dátum vydania;

metódy starostlivosti o kusové výrobky obsahujúce chemické vlákna v súlade s GOST 16958

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.13. Označenie vreckoviek sa aplikuje na plastové celofánové vrecko alebo hrubý papierový štítok s údajmi podľa bodu 4.12, s výnimkou názvu chemických vlákien s ich percentuálnym podielom, čísla náplne a dátumu vydania.

Balíky vreckoviek sú označené na štítku alebo vytlačené priamo na baliaci papier.

Dátum vydania a číslo kontrolóra oddelenia technická kontrola sa nalepujú ručne pomocou špeciálnych pečiatok s nezmazateľnou farbou.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

4.14. Etikety pripevnené na baleniach kusových produktov navyše uvádzajú počet produktov v balení.

4.15. Na štítkoch pripevnených k balíku odmeraných zvyškov a odmeranej chlopni alebo kúskoch tkaniva meranej chlopne s rezmi musia byť označenia uvedené v súlade s článkom 4.10.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.16. Na kontrolnom štítku s rozmermi 40x50 mm, pripevnenom ku každému kusu meraných zvyškov a meranej chlopni z nesprávnej strany, musí byť uvedené:

meno výrobcu;

číslo článku;

dĺžka rezu;

stupeň;

číslo kontroly kvality.

Je povolené aplikovať špecifikované detaily pomocou pečiatok z nesprávnej strany látky.

Kontrolné štítky nie sú pripevnené k kúskom tkaniva meranej chlopne s rezmi.

(Zmenené vydanie, N 1, 3).

4.17. Na štítkoch pripevnených na baleniach a vreciach s chlopňou na závažie sa musí uvádzať:

názov výrobcu a jeho ochranná známka;

skupina klapiek;

hmotnosť balenia.

4.18. Štítky musia byť vyplnené typografickým spôsobom. Vypĺňanie jednotlivých označení (číslo výrobku s indexom "H", dátum vydania, počet strihov alebo výrobkov, typ úpravy, dĺžka látky v kuse a pod. je potrebné vykonať na písacích strojoch alebo pomocou špeciálnych pečiatok ručne nezmazateľnou farbou .

Pri preraďovaní kusových výrobkov do nižšej triedy je potrebné na štítok nalepiť pečiatku označujúcu novozriadenú triedu.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2, 3).

4.19. Na každý kus látky, každý kus výrobku, každé balenie odmeraných zvyškov a odmeraná chlopňa obsahujúca chemické vlákna umiestnite poznámku o starostlivosti o látku a kusový tovar s uvedením symbolov metóda starostlivosti podľa GOST 16958.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2).

PRÍLOHA 1 (informatívna). ROZMERY

PRÍLOHA 1
Odkaz

1. Rozmerové zvyšky zahŕňajú strihy látok, ktorých dĺžka nie je menšia ako dĺžka strihov uvedená v tabuľke 1.

stôl 1


Šírka látky, cm	Dĺžka meraného zvyšku, m
Do 65 vr.
66 až 80
"81 a viac."
Listové tkaniny

2. Nameraná chlopňa zahŕňa strihy látok, ktorých dĺžka v závislosti od šírky látky a účelu zodpovedá dĺžke uvedenej v tabuľke 2.

tabuľka 2


Šírka látky, cm	Účel	Dĺžka meracej klapky, m
Do 65 vr.		0,7 až 3,00
Od 66 do 80 vrátane.
"81 a viac."
„140 alebo viac	Melange atď.
	Listy
	závesy

3. Chlopňa závažia zahŕňa odrezky tkaniva, ktorých dĺžka je menšia ako dĺžka meranej chlopne, nie však menšia ako 10 cm.

PRÍLOHA 1. (Zmenené vydanie, Rev. N 1, 3).

PRÍLOHA 2 (informatívna). ROZDELENIE KLAPKY NA ZÁVAŽU DO SKUPÍN

DODATOK 2
Odkaz

1. Dĺžka závažia je rozdelená do skupín podľa tabuľky.


Skupina	Dĺžka závažia, cm

2. Chlopňa s dĺžkou menšou ako 10 cm sa označuje ako orezávanie.

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
Textilné výrobky. technické údaje.
Testovacie metódy. Normy: So. GOST. -
M.: Vydavateľstvo noriem IPK, 2003