Záchranné lano sa testuje na pevnosť raz za 6 mesiacov. Pri skúške sa záchranné lano rozvinie na celú dĺžku a na jeden koniec zaveseného záchranného lana sa na 5 minút pripevní záťaž 350 kg. Po odstránení bremena nesmie záchranné lano vykazovať žiadne poškodenie a zvyškové predĺženie záchranného lana nesmie presiahnuť 5 % jeho pôvodnej dĺžky. Záchranné lano je možné skúšať aj vo vodorovnej polohe cez kladku.
Statický test záchranného lana: Záchranné lano prechádza cez bloky a zámok. Zámok musí v tomto prípade pevne držať záchranné lano. Po odstránení bremena nesmie záchranné lano vykazovať žiadne poškodenie a predĺženie nesmie presiahnuť 5 % pôvodnej dĺžky.
Dynamická skúška záchranného lana: koncom záchranného lana, prevlečeného cez bloky a zámok, sa na karabíne zavesí bremeno s hmotnosťou 150 kg a spadne z parapetu 3. poschodia. Pri spúšťaní bremena by sa záchranné lano nemalo skĺznuť o viac ako 30 cm.
Ostatné záchranné zariadenia sa každoročne testujú v súlade so špecifikáciami alebo pasmi pre každý typ záchranného zariadenia.
Hasičské pásy, záchranárske pásy a hasičské pásové karabíny
Hasičské pásy, záchranárske pásy a hasičské pásové karabíny sa testujú na pevnosť raz ročne. Na testovanie sa opasok navlečie na pevnú konzolovú alebo trámovú konštrukciu s priemerom minimálne 300 mm a upevní sa prackou.
Na karabíne upevnenej na polovičnom krúžku opasku sa bez trhnutia zavesí bremeno 350 kg na 5 minút (pre hasičské záchranné pásy 350 kg / 5 minút).
Po odstránení záťaže na opasku by nemalo dôjsť k pretrhnutiu alebo inému poškodeniu pásky, pracky, nitov a pod. Karabína by nemala mať zmenený tvar a celistvosť materiálu.
Zámok karabíny by sa mal voľne otvárať a tesne zatvárať. Karabínové pásy je možné testovať na stojane pomocou dynamometra.
Oneskorenia rukávov
Pevnostné testy oneskorení rukávov sa vykonávajú raz ročne.
Na testovanie sa oneskorenie zavesí hákom na rovný povrch nosníka (parapet a pod.) a na jeho upevnenú slučku sa na 5 minút zavesí záťaž 200 kg. Po odstránení záťaže by sa háčik oneskorenia rukávu nemal deformovať a opletenie by nemalo mať praskliny alebo iné poškodenia.
Testovanie rebríkov - palíc, rebríkov - útokov, výsuvných pásov rebríkov, hasičov, hasičských karabín opaskov, záchranných lán je možné vykonávať na stojane na testovanie záchranárskych zariadení a hasičskej techniky (stánok ISU a SP), hasičských stĺpov, rozvetvenia hadíc , hasičské ručné kufre na stojane na hydraulické skúšanie požiarnej techniky (stojan GIPO).
Príloha č.4
dopravidlá
Vestník evidencie výsledkov skúšok požiarno-technických zbraní
|
Názov položky zbrane |
Inventárne číslo |
Hodnota skúšobného zaťaženia |
Výsledok testu |
Podpis osoby, ktorá testy vykonala, odpis podpisu |
|
Príloha č.5
dopravidlá
Bezpečnostné požiadavky na elimináciu horenia v bytových domoch.
Pri hasení požiaru v obytných budovách je potrebné pred hasením prijať opatrenia na:
blokovacie ventily na plynovode;
vypnutie napájania;
zníženie teploty a odstránenie dymu z miestnosti;
ochladzovanie zistených plynových fliaš a ich evakuácia pod krytom vodných trysiek.
Definícia a klasifikácia požiarnych čerpadiel.
Čerpadlá sú stroje na pohyb kvapalín alebo plynov, v ktorých sa mechanická energia motora premieňa na hydraulickú energiu pohybujúceho sa média.
Objemové - piestové, piestové, rotačné (brána, ozubené koleso)
· Jet - hydraulické elevátory, vyhadzovače a vstrekovače.
Lopatkové - odstredivé, axiálne, vírivé.
Koncepcia likvidácie požiarov.
Hašenie požiaru je štádium (etapa) hasenia požiaru, pri ktorom sa zastaví horenie a odstránia sa podmienky na jeho opätovný vznik.
Zodpovednosti RTP
RTP je povinný:
zabezpečovať riadenie zásahov pri požiari priamo alebo prostredníctvom operačného veliteľstva;
určiť hranice územia, na ktorom sa vykonávajú hasiace zásahy, postup a vlastnosti týchto akcií;
vykonať rekognoskáciu požiaru, určiť jeho počet (hodnotu), pritiahnuť sily a prostriedky v množstve dostatočnom na uhasenie požiaru;
rozhodovať o záchrane osôb a majetku v prípade požiaru a iných rozhodnutiach vrátane tých, ktoré obmedzujú práva úradníkov a občanov v oblasti požiaru;
určiť rozhodujúci smer na základe údajov získaných pri obhliadke požiaru;
usporiadať prichádzajúce sily a prostriedky s prihliadnutím na zvolený rozhodujúci smer, zabezpečiť neprerušovaný prísun hasiacich látok;
rozhodovať o použití na oheň služba ochrany plynu a dymu(GDZS), vrátane zloženia a činnosti jednotiek GDZS, ako aj iné záchranné služby hasičský zbor;
organizovať komunikáciu v ohni;
poskytnúť službukonajúcemu dispečerovi potrebné informácie o požiarnej situácii;
hlásiť seniorovi úradník, ktorý prevzal vedenie hasenia požiaru, o situácii na požiari a prijaté rozhodnutia;
zabezpečiť dodržiavanie pravidiel ochrany práce a bezpečnostných opatrení personálom hasičského útvaru podieľajúcim sa na hasení požiaru a silami podieľajúcimi sa na hasení požiaru, prinášať im informácie o výskyte ohrozenia života a zdravia;
zabezpečiť interakciu so službami na podporu života (energia, vodovod, ambulancia zdravotná starostlivosť atď.), podieľajú sa na v pravý čas uhasiť požiar;
vykonať opatrenia na zachovanie hmotných dôkazov a majetku, na zistenie príčiny požiaru;
vypracovať správu o požiari;
plní povinnosti pridelené týmito pokynmi operačnému veliteľstvu, ak určené veliteľstvo nie je vytvorené v plameňoch.
5. Hasenie požiarov lietadiel na letiskách a hangároch.
V prípade požiaru je možné:
rýchle rozšírenie požiaru na veľkú plochu v prípade poškodenia palivových systémov, ako aj cez horľavé materiály vnútorného obloženia;
ohrozenie života a zdravia ľudí, ťažkosti s ich evakuáciou v dôsledku zaseknutia dverí a prielezov;
rýchly nárast koncentrácie toxických produktov spaľovania v lietadle;
intenzívne spaľovanie komponentov a častí vyrobených z horľavých materiálov vrátane zliatin hliníka a horčíka;
výbuchy fliaš so stlačeným plynom;
rýchle zahriatie a nízka požiarna odolnosť nosných konštrukcií a priedelov lietadla;
v prípade požiaru mimo územia letiska - značná vzdialenosť od vodného zdroja, ťažkosti s dodaním hasičských vozidiel a hasiacich prostriedkov na miesto nehody. Pri vykonávaní bojových operácií je potrebné:
sústrediť potrebné množstvo síl a prostriedkov na dráhu pre prípad núdzového pristátia lietadla, pripraviť prostriedky osobnú ochranu personál (tepelne odrážajúce obleky, OOP), prostriedky na evakuáciu a záchranu, lekársky personál na ambulanciách;
organizovať otváranie hlavných a núdzových prielezov a v nevyhnutné prípady- opláštenie trupu na špeciálne určených miestach na naliehavú evakuáciu a záchranu osôb;
spolupracovať s letovým riaditeľom a záchrannou službou letiska, koordinovať s nimi hasiace zásahy;
eliminovať horenie paliva pod trupom, predovšetkým v oblasti evakuačných dverí a prielezov, pomocou peny, prášku alebo silných vodných prúdov a zároveň ochladzovať telo lietadla;
súbor hasiace látky zabrániť rýchlemu šíreniu požiaru cez trup, do najdôležitejších častí lietadla (motory, motorové gondoly, kabína a trup lietadla), ako aj do priestorov, kde sú možné výbuchy tlakových fliaš a palivových nádrží;
vykonávať hasenie vo vnútri motora penou, práškami alebo oxidom uhličitým, ich privádzaním cez sací otvor, dýzu motora a (alebo) gondolu. Odstránenie horenia rozliateho a exspirujúceho paliva by sa malo vykonávať niekoľkými sudmi súčasne;
eliminovať spaľovanie vo vnútri priestoru pre cestujúcich striekanou vodou alebo penovým koncentrátom cez dvere, núdzové poklopy alebo otvory špeciálne vytvorené v koži;
eliminovať horenie podvozku kompaktnými prúdmi vody so zmáčadlami zo sudov s vysokým prietokom s dýzami odstránenými pri tlaku potrebnom na vymytie roztavenej horčíkovej zliatiny;
nasadiť, ak je to možné, lietadlá s pomocou ťahačov, aby sa obmedzilo šírenie požiaru vo vetre.
Pri silnom vetre - eliminovať spaľovanie paliva pod lietadlom pomocou silných prúdov vody, zmývať ho z betónu na zem alebo do búrková kanalizácia. Za nefúkajúceho vetra pokryte povrch rozliateho paliva penou, práškami alebo oxidom uhličitým.
Hasenie lietadiel na parkoviskách a v hangároch :
organizovať okamžité stiahnutie do bezpečnej oblasti a ochranu, chladenie susedných lietadiel vodnými tryskami;
využiť existujúce stacionárne hasiace zariadenia, dodať výkonné vodné trysky na chladenie nosných konštrukcií hangáru;
na kŕmenie kmeňov používajte rebríky, sklzy, rebríky a požiarne schodíky.
6. Definujte pojem "oheň".
Oheň je komplex fyzikálnych a chemických javov, ktoré sú založené na nestacionárnych (v čase a priestore sa meniacich) procesoch horenia, prenosu tepla a hmoty. Požiar sa považuje za nekontrolované horenie mimo špeciálneho ohniska, ktoré spôsobuje materiálne škody.
Záchranné lano. Účel, poradie testovania.
Záchranné lano je určené na záchranu osôb, sebazáchranu a poistenie hasičov pri hasení požiarov a vykonávaní súvisiacich mimoriadnych udalostí. záchranné práce ako aj počas tréningu.
Záchranné lano sa testuje na pevnosť raz za 6 mesiacov. Pri skúške sa záchranné lano rozvinie na celú dĺžku a na jeden koniec zaveseného záchranného lana sa na 5 minút pripevní záťaž 350 kg. Po odstránení bremena nesmie záchranné lano vykazovať žiadne poškodenie a zvyškové predĺženie záchranného lana nesmie presiahnuť 5 % jeho pôvodnej dĺžky. Záchranné lano je možné skúšať aj vo vodorovnej polohe cez kladku.
Statický test záchranného lana: Záchranné lano prechádza cez bloky a zámok. Zámok musí v tomto prípade pevne držať záchranné lano. Po odstránení bremena nesmie záchranné lano vykazovať žiadne poškodenie a predĺženie nesmie presiahnuť 5 % pôvodnej dĺžky.
Dynamická skúška záchranného lana: koncom záchranného lana, prevlečeného cez bloky a zámok, sa na karabíne zavesí bremeno s hmotnosťou 150 kg a spadne z parapetu 3. poschodia. Pri spúšťaní bremena by sa záchranné lano nemalo skĺznuť o viac ako 30 cm.
309. Záchranné laná, ktoré sú v prevádzke, musia spĺňať požiadavky airbagu, mať náprstky a byť uložené v obaloch zvinutých do klbka.
310. Jeden z koncov záchranného lana pri viazaní slučky je opletený bielym opletom (šírka 2 - 5 cm), ktorý označuje inventárne číslo a dátum poslednej skúšky. Aplikácia inventárneho čísla na kovové krúžky na upevnenie koncov lana sa vykonáva vydierovaním alebo gravírovaním.
311. Na kovové krúžky na upevnenie koncov lana stierateľnými prostriedkami (farba, fixka, fixa) je zakázané označovať inventárne číslo.
312. Na púzdre je pripevnený štítok s dátumom poslednej skúšky a inventárnym číslom záchranného lana.
313. Záchranné lano kontrolujú vonkajšou prehliadkou velitelia čaty najmenej raz za 10 dní s výsledkom kontroly zapisovaným do skúšobného denníka PTV a náčelníci stráží - pred každým použitím v triede a po každom použití v požiar.
Záchranné lano by nemalo mať lokálne zahustenia a vysokú vlhkosť, poryvy jednotlivých závitov sú povolené, maximálne však 15 kusov na 200 mm dĺžky lana.
314. Pred vyučovaním a po každom použití záchranného lana by sa mala pod vedením vedúceho strážnika vykonať praktická skúška jeho pevnosti. Na kontrolu odvinutia a upevnenia na celú dĺžku (povolenú cez blok) vytiahnu záchranné lano a zavesia ho na 1 - 2 sekundy tri osoby. Ak po odstránení bremena zostane predĺženie záchranného lana, je uznané ako nevhodné na záchranné práce (triedy) a je odstránené z bojovej posádky.
Osobné ochranné prostriedky pre dýchacie a zrakové orgány
315. Prevádzka, účtovníctvo, skladovanie, oprava, kontrola, ochrana práce a práca v RPE sa vykonávajú v súlade s požiadavkami Príručky o GDZS.
316. Kyslíkové izolačné plynové masky sú prísne individuálne zariadenia, ich použitie je povolené len osobám, ktoré prešli lekárskou prehliadkou a zaškolením v špeciálnom vstupnom školiacom programe. Dýchacie prístroje so stlačeným vzduchom môžu používať všetky osoby bojovej posádky v prítomnosti individuálnych masiek.
317. Pri preberaní OOPP zo skladu, pri ich odovzdávaní inej osobe, po práci v infekčných budovách a priestoroch, ako aj pri ochorení majiteľa plynovej masky na infekčnú chorobu a pri kontrole č.3 je vystavená na dôkladnú dezinfekciu.
318. Každý plynový a dymový chránič je osobne zodpovedný za prevádzkyschopnosť a kvalitu služby jemu prideleného OOP.
319. Kontrola prevádzkyschopnosti OOP je zabezpečená ich včasnými kontrolami. OOP s poruchami zistenými pri kontrolách je zakázané používať pracovníkom jednotiek ŠtB až do odstránenia týchto porúch, čo je zaznamenané vo vestníku, ktorého podoba je uvedená v Príručke o GDZS.
320. OOPP, ktoré sú v bojovej posádke, sú uložené v kabíne hasičských vozidiel v boxoch (hniezdach) čalúnených materiálom absorbujúcim nárazy spravidla vo zvislej polohe. Pri počte bojovej posádky viac ako 4 je povolená preprava RPE v špeciálne vybavených priestoroch.
321. Náhradné tlakové fľaše so stlačeným vzduchom a kyslíkom, regeneračné náplne musia byť skladované a prepravované vozidlom v špeciálnych priehradkách v samostatnom boxe. Armatúry regeneračných kaziet sú uzavreté špeciálnymi zátkami a zapečatené (utesnené). Na základniach alebo kontrolných stanovištiach GDZS sú v priestoroch špeciálnych skríň alebo regálov uložené OOPP pre nebojovú službu jednotiek štátnej pohraničnej služby, kyslíkové fľaše a regeneračné náplne, ako aj záložné plynové masky. Každá priehradka, v ktorej je RPE uložená, je vybavená štítkom, na ktorom je uvedené číslo strážcu, číslo RPE a meno jeho majiteľa.
Periodicita: Hasičské opasky, záchranárske a opaskové karabíny sú raz za rok testované na pevnosť.
Parametre: Zaťaženie P = 350 kg, čas testu = 5 min.
Karabína je testovaná spolu s opaskom. Zaťaženie sa vytvára bez trhania. Skúšky sa vykonávajú s použitím záťaže alebo pomocou univerzálneho modernizovaného stroja.
Testovacie schémy sú znázornené na obrázkoch 1 a 2.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení záťaže by pás nemal byť:
- prestávky;
- poškodenie pásu;
- poškodenie spony;
- pokrčenie nitov a pod.
Karabína nesmie mať žiadne zmeny tvaru a celistvosti materiálu. Zámok karabíny by sa mal voľne otvárať a tesne zatvárať.
Testy záchranného lana
Schémy statických skúšok záchranného lana a istiacich zariadení cvičnej veže sú na obrázkoch 5 a 6.
Schéma dynamických skúšok záchranných lán a zabezpečovacích zariadení cvičnej veže je na obrázku 7.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení záťaže by lano nemalo vykazovať žiadne poškodenie, zvyšková ťažnosť by nemala presiahnuť 5% pôvodnej dĺžky.
Manuálne požiarne únikové cesty
Periodicita:
Parametre: Uhol sklonu k horizontále a = 75°.
Zaťaženie sa aplikuje na obe tetivy medzi 4-5 krokmi P = 120 kg. Čas - 2 min.
Testovacie schémy sú znázornené na obrázkoch 8 a 9.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení bremena by rebrík nemal byť poškodený, mal by sa ľahko a tesne zložiť.
Test Assault Ladder
Periodicita: Skúšky sa vykonávajú RAZ ZA ROK a po oprave.
Parametre: Záťaž na dve tetivy na úrovni 2. kroku zdola P = 160 kg. čas testu = 2 min.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení záťaže by nemalo dôjsť k prasklinám a trvalej deformácii háku.
Útočný rebrík je voľne zavesený za posledný zub háku. Testovacie schémy sú znázornené na obrázkoch 10 a 11.
Periodicita: Skúšky sa vykonávajú RAZ ZA ROK a po oprave.
Parametre: Uhol sklonu k horizontále a = 75° (2,8 m od steny k pätkám schodiska)
Zaťaženie na koleno P = 100 kg Čas testu = 2 min.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení bremena nesmie rebrík vykazovať žiadne poškodenie, nohy rebríka sa musia vysúvať a spúšťať bez viazania.
Rebrík sa vysunie do plnej výšky. Testovacie schémy sú znázornené na obrázkoch 12 a 13.
Periodicita: Testy sa vykonávajú RAZ ZA ROK.
Požiadavky po testovaní: Po odstránení bremena nesmie hák vykazovať žiadnu deformáciu.
Na testovanie je oneskorenie zavesené pomocou háku na ROVNOM povrchu nosníka (parapet). Náklad je zavesený na slučke. Testovacie schémy sú znázornené na obrázkoch 14 a 15.
Skúška požiarnej hadice
Periodicita: Testy sa vykonávajú:
nové rukávy:
- pri zaradení do bojovej posádky.
- na TO-1;
- keď sa zistia zmeny v kvalite rukávov;
- po oprave.
Parametre: Pre skupiny rukávov I a II:
Vypúšťacie testy:Рraz = 0,08 ± 0,01 MPa
Pokles vákua by nemal presiahnuť DP = 0,013 MPa po dobu t = 3 min
Schéma skúšok vypúšťania sacích hadíc 1. skupiny (sacie) je na obr.16.
Schéma skúšok vypúšťania sacích hadíc 2. skupiny (tlakovo-sacie) je na obr.
Tlaková skúška.
Po testovaní: rukáv by nemal mať na vnútornom povrchu vydutiny, bubliny, trhliny a odlupovanie.
Existujú prípady, keď pri fungujúcom vákuovom systéme, utesnenom požiarnom čerpadle, voda nie je nasávaná do čerpadla z otvoreného vodného zdroja. Dôvodom je v tomto prípade zvyčajne delaminácia vnútornej gumovej vrstvy sacej hadice. Ktoré možno zistiť pomocou špeciálnej zástrčky a vložky s podsvietením (pozri obr. 20)
Periodicita: Testy sa vykonávajú:
nové rukávy:
- pri zaraďovaní do bojovej posádky
používané rukávy:
– raz za 6 mesiacov (so sezónnou údržbou);
- po oprave
Parametre: Tlakové skúšky P = 1,0 MPa (10 kgf / cm 2)
Čas testu t £ 3 min
Poznámka:
1. Nevystužené rukávy sa pred testovaním namočia pod tlakom 2-4 atm počas 5 minút.
2. Vysokotlakové hadice sú testované pod tlakom 30 atm.
Povolené na rukáve:
Stupeň 1 - pogumovaný - bez fistúl;
– nepogumované< 3 свищей;
2 stupne - pogumované< 3 свищей;
– nepogumované< 5 свищей.
Výška prachovej fistuly by nemala presiahnuť 150 mm.
Metodika: hadice sa pripevnia na tlakové potrubia, na koniec hadíc sa upevní kmeň alebo odbočka. Čerpadlo vytvára tlak.
Účtovanie a postup pri odpisovaní požiarnych hadíc
Doklady pre zaúčtovanie rukávov, ich stav a odpis sú:
1. Rukávový pas
2. Vyhlásenie o stave rukávovej ekonomiky. Vyplnené 2-krát ročne po otestovaní rukávov a odoslané do UGPS
3. Akt odpisovania rukáva.
V zákone je uvedený dátum požiaru (cvičenia...), adresa, okolnosti poškodenia alebo nevyhovujúci výsledok skúšky.
4. Servisná knižka.
Návleky, ktoré vypadli pri požiari (cvičení ...) evidujeme a posielame na opravu najneskôr do 10 dní.
5. Denný výkaz pohybu rukávov. S centralizovanou službou.
6. Kontrolný zoznam pre pohyb rukávov.
Rukávy na odpis, ak:
1. neopraviteľné;
2. neprešiel hydraulickou skúškou po následnej 3-násobnej oprave (oprava - skúška - oprava ...) Nevhodné hadice pre bojové práce môžu byť rozhodnutím komisie UGPS preradené do kategórie "Výcvikové" alebo "Ekonomické".
GOST R 53266-2009
Skupina G88
NÁRODNÝ ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE
POŽIARNE VYBAVENIE. POVRCHOVÁ ZÁCHRANA POŽIAROV.
generál technické požiadavky. Testovacie metódy
požiarnej techniky. požiarna šnúra. všeobecné technické požiadavky. Testovacie metódy
OKS 13.220.10
OKP 48 5485
Dátum predstavenia 2010-01-01
s právom skorej prihlášky*
_______________________
* Pozri štítok "Poznámky".
Predslov
Ciele a princípy štandardizácie v Ruská federácia ustanovené federálnym zákonom z 27. decembra 2002 N 184-FZ "O technickom predpise", a pravidlá pre uplatňovanie národných noriem Ruskej federácie - GOST R 1.0 "Normalizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia".
O štandarde
1 VYVINUTÉ SPOLOČNOSŤOU Federal vládna agentúraČestný odznak „Celoruský rád“ „Výskumný ústav protipožiarnej obrany“ Ministerstva pre záležitosti Ruskej federácie civilná obrana, núdzové situácie a odstraňovanie následkov prírodné katastrofy(FGU VNIIPO EMERCOM Ruska)
2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 274 „Požiarna bezpečnosť“
3 SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI vyhláškou Spolkovej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 18.2.2009 N 37-st.
4 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v každoročne zverejňovanom informačnom indexe " Národné normy", a text zmien a doplnkov - v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy". V prípade revízie (náhrady) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie zverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy" Relevantné informácie, oznámenia a texty sú tiež umiestnené v informačný systém verejné použitie - na oficiálnej webovej stránke federálna agentúra na technický predpis a metrológie na internete.
1 oblasť použitia
1 oblasť použitia
1.1 Táto norma stanovuje všeobecné technické požiadavky, skúšobné metódy, pravidlá a postupy hodnotenia kvality požiarnych záchranných lán (ďalej len lano), ako aj materiálov používaných na ich výrobu.
1.2 Táto medzinárodná norma sa môže použiť na certifikačné skúšky.
2 Normatívne odkazy
GOST R 1.0-2004 Štandardizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia.
GOST R 15.201-2000 Systém pre vývoj a výrobu produktov. Výrobky na priemyselné a technické účely. Postup pri vývoji a výrobe produktov.
GOST R 15.309-98* Systém pre vývoj a výrobu produktov. Testovanie a prijímanie vyrobených produktov. Základné ustanovenia.
_________________
*Pravdepodobne pôvodná chyba. Mali by ste si prečítať GOST 15.309-98. Tu a ďalej. - Poznámka výrobcu databázy.
GOST 2.601-2006 ESKD. prevádzkové dokumenty.
GOST 27.410-87 Spoľahlivosť v strojárstve. Metódy monitorovania ukazovateľov spoľahlivosti a plány kontrolných skúšok spoľahlivosti.
Posuvné meradlá podľa GOST 166-89 ISO 3599-76. Technické údaje.
GOST 380-88* Uhlíková oceľ bežnej kvality. známky.
________________
* Na území Ruskej federácie platí GOST 380-2005. - Poznámka výrobcu databázy.
GOST 427-75 * Kovové meracie pravítka. Technické údaje.
GOST 4233-77 Činidlá. Chlorid sodný. Technické údaje.
GOST 7502-98 Kovové meracie pásky. Technické údaje.
GOST 15150-69 * Stroje, prístroje a iné technické výrobky. Prevedenie pre rôzne klimatické oblasti. Kategórie, podmienky prevádzky, skladovania a prepravy z hľadiska vplyvu klimatických faktorov prostredia.
GOST 17299-78 * Technický etylalkohol. Technické údaje.
GOST 18300-87 Rektifikovaný technický etylalkohol. Technické údaje.
GOST 19030-73 * Náprstky. Dizajn a rozmery.
GOST 25552-82 * Točené a prútené výrobky. Testovacie metódy.
Poznámka - Pri používaní tejto normy je vhodné skontrolovať si platnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete alebo podľa každoročne vydávaného informačného indexu "Národné normy “, ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka a podľa príslušného vydávaného mesačníka informačné tabule uverejnené v aktuálnom roku. Ak referenčný dokument nahradený (upravený), potom pri používaní tohto štandardu by ste sa mali riadiť nahradzujúcim (upraveným) štandardom. Ak je norma, na ktorú sa odkazuje, zrušená bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz na ňu, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.
3 Pojmy, definície a skratky
3.1 hasičské záchranné lano(UPU): Lano určené na istenie hasičov pri hasení požiarov a súvisiacich záchranných operáciách.
3.2 náprstok: Konštrukčný prvok lana určený na ukončenie jeho konca s cieľom vytvoriť slučku.
4 Technické požiadavky
4.1 Medzné zaťaženie lana musí byť minimálne 10 kN.
4.2 Tuhosť lana by nemala byť väčšia ako 0,25 m.
4.3 Predĺženie lana by malo byť medzi 11% a 45%.
4.4 Dĺžka lana VPS-30 musí byť minimálne 30 m, lana VPS-50 minimálne 50 m.
4.5 Priemer lana musí byť (11 ± 1) mm.
4.6 Hmotnosť lana:
- VPS-30 nie viac ako 2,7 kg;
- VPS-50 nie viac ako 4,5 kg.
4.7 Statické medzné zaťaženie lana musí byť najmenej 7,5 kN po vystavení:
teplota životné prostredie(450±10) °С aspoň 10 s;
b) kovová tyč zahriata na teplotu (450 ± 10) °C najmenej 30 s;
c) otvoreným ohňom aspoň 30 s.
4.8 Statické medzné zaťaženie lana musí byť minimálne 10 kN pri teplotách mínus (40±1) °С, (40±1) °С.
4.9 Lano musí odolať dynamickému zaťaženiu, ktoré vzniká pri páde bremena s hmotnosťou (100±5) kg z výšky (2,00±0,05) m.
4.10 Lano si musí zachovať svoje pevnostné vlastnosti a vzhľad pri vystavení vode a roztokom povrchovo aktívnych látok (5% vodný roztok chloridu sodného podľa GOST 4233).
4.11 Každé lano musí byť umiestnené vo vreci. Dizajn krytu by mal mať vrecko na uloženie pasu (tlačiva) a popruh na prenášanie s nastavením dĺžky.
4.12 Konce lana musia byť roztavené alebo označené a zapečatené v náprstku.
4.13 Lineárne rozmery náprstku musia zodpovedať GOST 19030.
5 Požiadavky na balík
Požadovaná dodávka musí obsahovať:
- lano - 1 kus;
- puzdro - 1 kus;
- pasový pokyn (formulár) podľa GOST 2.601 - 1 ks.
6 Požiadavky na označovanie
Každé lano musí byť označené nasledujúcimi informáciami:
- Názov ( symbol) Produkty;
- meno resp ochranná známka výrobca;
- označenie podmienenej veľkosti;
- dátum výroby (rok a mesiac).
Označenie musí byť zachované počas celej doby prevádzky.
7. Pravidlá prijímania
7.1 Laná musia byť podrobené akceptačným, akceptačným, kvalifikačným, periodickým, typovým a certifikačným skúškam.
Periodické a akceptačné testy sa vykonávajú v súlade s GOST R 15.309.
Akceptačné a kvalifikačné skúšky sa vykonávajú v súlade s GOST R 15.201.
Typové skúšky sa vykonávajú v prípade zmeny konštrukcie, materiálov alebo technológie výroby lana. Typové skúšky sa vykonávajú podľa špeciálne vyvinutého programu.
7.2 Počty odsekov, ktoré stanovujú technické požiadavky a skúšobné metódy na označenie účelu, sú uvedené v tabuľke 1.
stôl 1
Nomenklatúra typov testov | Ustanovenia tejto normy |
|
Technická požiadavka | Testovacia metóda |
|
Kontrola úplnosti, vzhľadu a označenia | 4.12, 4.11, 5, 6 | |
Kontrola lineárnych rozmerov náprstku | ||
Skúška pevnosti po vystavení vode a povrchovo aktívnym látkam | ||
Kontrola dĺžky | ||
Kontrola priemeru | ||
Kontrola hmotnosti | ||
Kontrola indexu tuhosti šnúry | ||
Skúška prietržnej záťaže | ||
Skúška predĺženia | ||
Kontrola medzného zaťaženia lana po tepelných účinkoch | ||
Skúška medzného zaťaženia v rámci prevádzkových teplotných limitov | ||
Skúška pevnosti dynamickým zaťažením | ||
8. Testovacie metódy
8.1 Všeobecné požiadavky na skúšky
8.1.1 Laná sa skúšajú v stave, v akom sú ponúkané spotrebiteľovi.
8.1.2 Všetky skúšky sa musia vykonávať normálne klimatické podmienky podľa GOST 15150, 3.15.
8.1.3 Pred testovaním sa vzorky uchovávajú v normálnych klimatických podmienkach najmenej 24 hodín, pokiaľ nie je uvedené inak.
8.1.4 Vzorky na testovanie sa vyberajú náhodným výberom.
8.2 Kontrola úplnosti, vzhľadu a označovania
Úplnosť, označenie a vzhľad lana na zhodu s požiadavkami 4.11, 4.12, 5, 6, ako aj konštrukčná dokumentácia pre konkrétne výrobky sa kontroluje vonkajšou kontrolou troch vzoriek.
Lano sa považuje za vyhovujúce skúške, ak vzorky spĺňajú požiadavky tejto normy.
8.3 Kontrola lineárnych rozmerov náprstku
Kontrola lineárnych rozmerov náprstok sa vykonáva meraním pomocou posuvného meradla podľa GOST 166.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak lineárne rozmery náprstku zodpovedajú GOST 19030.
8.4 Kontrola dĺžky lana
Dĺžka lana sa kontroluje na troch vzorkách. Vzorky sa merajú pomocou kovovej pásky podľa GOST 7502 po ich predbežnom natiahnutí silou (50 ± 5) N po dobu najmenej 1 minúty.
Meranie sa vykoná najneskôr 10 minút po odstránení záťaže podľa obrázku 1. Čas sa meria stopkami s chybou merania najviac ±0,2 s.
Obrázok 1 - Schéma merania dĺžky lana
Výrobok sa považuje za vyhovujúci, ak dĺžka každej z troch vzoriek lana VPS-30 bola aspoň 30 m, VPS-50 bola aspoň 50 m.
8.5 Kontrola priemeru lana
Na určenie priemeru sa meria dĺžka obvodu prierezu lanovej šnúry po predbežnom naťahovaní vzorky aspoň 1 min silou (50 ± 5) N. Meranie sa vykoná najneskôr ako 10 minút po odstránení záťaže. Čas sa meria stopkami s chybou merania najviac ±0,2 s.
Vzorka šnúry lana je pevne obalená pozdĺž tvoriacej čiary pásikom papiera (10 ± 1) mm širokým tak, aby sa konce pásika navzájom prekrývali. Dvojitá vrstva papiera je prepichnutá ihlou s priemerom nie väčším ako 1,5 mm. Vzdialenosť medzi stredmi vpichov sa meria posuvným meradlom podľa GOST 166. Výsledok sa zaokrúhli na najbližších 0,1 mm. Merania sa vykonávajú v piatich bodoch rovnomerne po celej dĺžke lana. Priemer lana mm je určený vzorcom
kde je obvod, mm;
3,14.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak každá zo získaných hodnôt z piatich výpočtov priemeru kordu je v rozsahu od 10 do 12 mm.
8.6 Kontrola hmotnosti lana
Hmotnosť lana sa kontroluje na troch vzorkách tak, že sa postupne odvážia na statickej váhe s chybou najviac 1 %.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak získaná hodnota hmotnosti každého lana bez obalu: VPS-30 - nie viac ako 2,7 kg, VPS-50 - nie viac ako 4,5 kg.
8.7 Kontrola indexu tuhosti lana
Kontrola indexu tuhosti lanového kordu sa vykonáva na troch vzorkách s dĺžkou (0,50 ± 0,01) m, odobratých z jedného lana v jeho rôznych častiach. Dĺžka vzorky sa meria kovovým pravítkom podľa GOST 427.
Vzorka sa umiestni na vodorovný a rovný povrch v súlade so schémou na obrázku 2a tak, že jeden koniec vzorky je v bode A a druhý v bode B. Záťaž s hmotnosťou (0,023 ± 0,001) kg je pripevnený ku koncu vzorky v bode B závitom. Vzorka sa pohybuje v smere priamky AB rýchlosťou nie väčšou ako 10 mm/s, kým sa visiaci koniec vzorky nedotkne priamky BC (obrázok 2b), pričom zviera uhol (41 ± 1)° s priamkou AB.
Obrázok 2 - Skúšobné schémy na určenie indexu tuhosti vzorky lana
Ukazovateľ tuhosti lanovej šnúry je charakterizovaný hodnotou segmentu, ktorého dĺžka sa meria pravítkom v súlade s GOST 427.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak každá získaná hodnota indexu tuhosti lanového kordu nebola väčšia ako 0,25 m.
8.8 Kontrola medzného zaťaženia lana
Kontrola medzného zaťaženia lana sa vykonáva na troch vzorkách kordu ich striedavým zaťažovaním až do porušenia. Rýchlosť pohybu pohyblivej svorky nie je väčšia ako 250 mm/min. Minimálna vzdialenosť medzi svorkami 300 mm. Jeden koniec vzorky musí byť prefabrikovaný v súlade s 4.12, druhý koniec musí byť zaistený špirálovou svorkou. V mieste, kde sa svorka dotýka vzorky, sa umiestni značka. Dĺžka vzorky sa určuje v závislosti od typu inštalácie alebo stojana, ktorý umožňuje tento test vykonať. Indikátor medzného zaťaženia sa berie ako výsledok získaný, keď sa vzorka zlomí medzi továrenskou pečaťou a značkou.
Hodnota medzného zaťaženia sa zisťuje dynamometrom alebo iným spôsobom.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak minimálna hodnota medznej sily získaná na každej z troch vzoriek bola aspoň 10 kN.
8.9 Kontrola predĺženia
Kontrola relatívneho predĺženia lanovej šnúry sa vykonáva v súlade s GOST 25552.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak získaná hodnota aritmetického priemeru relatívneho predĺženia vzoriek je v rozsahu od 11 % do 45 %.
8.10 Kontrola medzného zaťaženia lana po vystavení vode a povrchovo aktívnym látkam
Kontrola medzného zaťaženia lana po vystavení vode a roztoku chloridu sodného sa vykonáva na šiestich vzorkách kordu pripravených v súlade s 8.8 tejto normy.
8.10.1 Kontrola medzného zaťaženia lana po vystavení vode
Tri vzorky lana sa umiestnia do nádoby, ktorá sa naplní vodou, kým vzorky nie sú úplne ponorené. Vzorky sa uchovávajú vo vode najmenej 1 hodinu.
Expozičný čas sa meria stopkami s chybou merania najviac ±0,2 s.
Po stanovenom čase sa vzorky vyberú z vody a sušia sa za normálnych klimatických podmienok podľa GOST 15150 po dobu najmenej 24 hodín. Uvedený expozičný cyklus sa vykoná dvanásťkrát.
Po všetkých cykloch vystavenia vode sa vzorky podrobia skúškam pevnosti podľa 8.8.
8.10.2 Kontrola medzného zaťaženia lana po vystavení povrchovo aktívnym látkam (5 % vodný roztok chloridu sodného podľa GOST 4233).
Tri vzorky lana sa umiestnia do nádoby naplnenej roztokom chloridu sodného a uchovávajú sa v nej aspoň 1 hodinu.
Po namočení v roztoku sa vzorky premyjú vo vode a sušia za normálnych klimatických podmienok podľa GOST 15150 najmenej 24 hodín a potom sa skúšajú na pevnosť podľa 8.8.
8.10.3 Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak hodnoty medzného zaťaženia získané po každom type skúšky na každej zo vzoriek boli aspoň 10 kN.
8.11 Kontrola medzného zaťaženia lana po tepelných účinkoch
Overenie medzného zaťaženia lana po tepelných účinkoch sa vykonáva na deviatich vzorkách pripravených podľa 8.8 tejto normy.
8.11.1 Skúška lana po vystavení zvýšenej teplote.
Test sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- tri vzorky stočené do špirály sa umiestnia do pece s teplotou (600 ± 10) ° C vo vzdialenosti najmenej 50 mm od stien;
- vzorky ponechať v sušiarni aspoň 10 s;
- po tepelný efekt nie dlhšie ako 0,5 h, striedavo zaťažujte každú vzorku až do porušenia v súlade s 8.8.
Čas sa meria stopkami s chybou merania najviac ±0,2 s.
8.11.2 Skúška lana s vyhrievanou tyčou.
Skúška sa vykonáva na troch vzorkách v tomto poradí:
- rozložte vzorku po celej jej dĺžke na vodorovnú plochu;
- oceľovú tyč zohrejte aspoň (10x10x200) mm na teplotu (450±10) °C aspoň 20 minút;
- najneskôr do 5 s po zahriatí umiestnite tyč do stredu vzorky kolmo na pozdĺžny smer;
- po najmenej 30 s vyberte tyč zo vzorky;
- zopakujte testy na iných vzorkách;
- vykonať striedavé zaťaženie vzoriek až do porušenia v súlade s 8.8.
8.11.3 Skúšanie lana plameňom.
Skúška lana otvoreným plameňom sa vykonáva na troch vzorkách šnúr v tomto poradí:
- nainštalujte vzorku na stojan na požiarne skúšky v súlade s obrázkom 3;
- naplňte nádobu umiestnenú v strede stojana etanolom (GOST 18300 alebo GOST 17299) v množstve (10±1) ml pri teplote (20±5) °С;
- zapáliť etanol a držať vzorku pod pôsobením otvoreného plameňa (30 ± 1) s, čas sa meria stopkami s chybou merania nie väčšou ako ± 0,2 s;
- zopakujte vyššie uvedené kroky so zvyškom vzoriek;
- postupne zaťažiť tri vzorky až do porušenia v súlade s 8.8.
1 - vzorka lana; 2 - podpery; 3 - palivová nádrž
Obrázok 3 - Schéma testovania vzorky lana na vystavenie otvorenému plameňu
8.11.4 Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak hodnoty medzného zaťaženia získané po každom type skúšky na každej zo vzoriek boli aspoň 7,5 kN.
8.12 Skúšanie lana na pretrhnutie pri extrémnych teplotách
Skúška sa vykonáva na šiestich vzorkách pripravených v súlade s 8.8 v etapách:
- umiestnite vzorky do klimatickej komory a podržte ich najmenej 6 hodín: tri vzorky pri teplote mínus (40±1) °С a tri vzorky pri teplote (40±1) °С;
- po "zmrazení" ("zahriatí") sa vzorky vyberú z komory a nie dlhšie ako 10 minút sa podrobia striedavému zaťaženiu až do zlyhania v súlade s 8.8.
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak získané hodnoty medzných zaťažení každej vzorky boli aspoň 10 kN.
8.13 Kontrola pevnosti lana dynamickým zaťažením
Test dynamickej pevnosti lana sa vykonáva na jednej vzorke podľa schémy znázornenej na obrázku 4, pričom vzorka musí byť vyrobená v súlade s 8.8 s dĺžkou voľnej slučky rovnajúcou sa (2,00 ± 0,05) m. pomocou kovovej pásky podľa GOST 7502. Uvoľnite skúšobné bremeno s hmotnosťou (100 ± 5) kg.
1 - kontrolné zaťaženie; 2 - skúšobná vzorka; 3 - podpora
Obrázok 4 - Schéma testovania vzorky lana na dynamické zaťaženie
Výrobok sa považuje za vyhovujúci skúške, ak sa vzorka po vystavení dynamickému zaťaženiu nerozbila.
Príloha A (povinná). Kernel
Príloha A
(povinné)
Obrázok A.1 – Tyč na skúšanie podľa 8.11
Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2009