91 ssbt všeobecné výrobné zariadenia. Systém noriem bezpečnosti práce

SYSTÉM NORMY BEZPEČNOSTI PRÁCE

VÝROBNÉ ZARIADENIA

VŠEOBECNÉ BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

GOST 12.2.003-91

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE RIADENIE KVALITY VÝROBKOV A ŠTANDARDY

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Systém noriem bezpečnosti práce VÝROBNÉ ZARIADENIA Všeobecné požiadavky bezpečnosť Systém noriem bezpečnosti práce. Priemyselné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

Dátum zavedenia 01.01.92

Táto norma sa vzťahuje na výrobné zariadenia používané vo všetkých odvetviach národného hospodárstva a stanovuje všeobecné bezpečnostné požiadavky, ktoré sú základom pre stanovenie bezpečnostných požiadaviek v normách, technické údaje, prevádzkové a iné konštrukčné podklady pre výrobné zariadenia konkrétnych skupín, typov, modelov (značiek).

Norma sa nevzťahuje na výrobné zariadenia, ktoré sú zdrojom ionizujúceho žiarenia.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Výrobné zariadenie musí zaisťovať bezpečnosť pracovníkov pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke, a to ako v prípade autonómneho používania, tak aj ako súčasť technologických celkov, pri dodržaní požiadaviek (podmienok, pravidiel) stanovených prevádzkovou dokumentáciou.

Poznámka. Prevádzka zahŕňa všeobecný prípad zamýšľané použitie, údržba a opravy, preprava a skladovanie.

1.2. Bezpečnosť dizajnu výrobné zariadenia za predpokladu, že:

1) výber zásad konania a konštruktívne riešenia, zdroje energie a charakteristiky nosičov energie, parametre pracovných procesov, riadiaci systém a jeho prvky;

2) minimalizácia spotrebovanej a akumulovanej energie počas prevádzky zariadenia;

3) výber komponentov a materiálov na výrobu konštrukcií, ako aj tých, ktoré sa používajú počas prevádzky;

4) výber technologických procesov výroba;

____________________

Nebezpečná situácia - situácia, ktorej vznik môže spôsobiť vystavenie pracovníka (pracovníkov) nebezpečným a škodlivým výrobné faktory.

6) spoľahlivosť návrhu a jeho prvkov (vrátane zdvojenia jednotlivých riadiacich systémov, prostriedkov ochrany a informácií, ktorých poruchy môžu viesť k vytvoreniu nebezpečné situácie);

7) používanie prostriedkov mechanizácie, automatizácie (vrátane automatickej regulácie parametrov pracovných procesov) diaľkového ovládania a monitorovania;

8) možnosť použitia ochranných prostriedkov, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu;

9) splnenie ergonomických požiadaviek;

10) obmedzenie fyzického a neuropsychického stresu zamestnancov.

1.3. Bezpečnostné požiadavky na výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek) sú stanovené na základe požiadaviek tejto normy s prihliadnutím na:

1) vlastnosti účelu, výkonu a prevádzkových podmienok;

2) výsledky testov, ako aj analýza nebezpečných situácií (vrátane nebezpečenstva požiaru a výbuchu), ktoré sa vyskytli počas prevádzky podobného zariadenia;

3) požiadavky noriem, ktoré stanovujú prípustné hodnoty nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov;

4) výskumná a vývojová práca, ako aj analýza prostriedkov a metód na zaistenie bezpečnosti na najlepších svetových analógoch;

5) bezpečnostné požiadavky stanovené medzinárodnými a regionálnymi normami a inými dokumentmi pre podobné skupiny, typy, modely (značky) výrobných zariadení;

6) predpovedanie možného výskytu nebezpečných situácií na novovytvorenom alebo modernizovanom zariadení.

Bezpečnostné požiadavky na technologický komplex musia zohľadňovať aj možné nebezpečenstvá spôsobené spoločnou prevádzkou jednotiek výrobných zariadení, ktoré komplex tvoria.

1.4. Každý technologický komplex a autonómne používané výrobné zariadenie musí byť doplnené o prevádzkovú dokumentáciu obsahujúcu požiadavky (pravidlá), ktoré zabraňujú vzniku nebezpečných situácií pri montáži (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke. Všeobecné požiadavky na obsah prevádzkovej dokumentácie z hľadiska bezpečnosti sú uvedené v prílohe.

1.5. Výrobné zariadenie musí počas celej doby prevádzky spĺňať bezpečnostné požiadavky, ak spotrebiteľ spĺňa požiadavky uvedené v prevádzkovej dokumentácii.

1.6. Výrobné zariadenie počas prevádzky by nemalo znečisťovať životné prostredie emisiami škodlivé látky a škodlivé mikroorganizmy v množstvách presahujúcich prípustné hodnoty, stanoviť normy a hygienické normy.

vylúčiť prevádzku častí výrobných zariadení, ktoré nie sú zapojené do implementácie zvoleného režimu;

znížiť rýchlosť pohyblivých častí výrobných zariadení podieľajúcich sa na implementácii zvoleného režimu.

2.3.12. Úplné alebo čiastočné prerušenie napájania a jeho následné obnovenie, ako aj poškodenie riadiaceho obvodu napájania by nemali viesť k nebezpečným situáciám, vrátane:

spontánny štart po obnovení napájania;

nevykonanie už vydaného príkazu na zastavenie;

padanie a vyhadzovanie pohyblivých častí výrobného zariadenia a predmetov k nemu pripevnených (napríklad obrobkov, nástrojov atď.);

znížiť účinnosť ochranných zariadení.

2.4. Požiadavky na ochranné zariadenia zahrnuté v dizajne a signalizačné zariadenia

2.4.1. Návrh ochranných prostriedkov by mal poskytovať možnosť kontroly plnenia ich účelu pred a (alebo) počas prevádzky výrobných zariadení.

2.4.2. Ochranné prostriedky musia plniť svoj účel nepretržite počas prevádzky výrobných zariadení alebo pri vzniku nebezpečnej situácie.

2.4.3. Pôsobenie ochranných prostriedkov by sa nemalo zastaviť pred ukončením pôsobenia zodpovedajúceho nebezpečného alebo škodlivého výrobného faktora.

2.4.4. Porucha jedného z prostriedkov ochrany alebo jeho prvku by nemala viesť k ukončeniu normálneho fungovania iných prostriedkov ochrany.

2.4.5. Výrobné zariadenie, ktorého súčasťou sú ochranné prostriedky, ktoré vyžadujú ich zapnutie pred začatím prevádzky výrobného zariadenia a (alebo) vypnutie po ukončení jeho prevádzky, musia mať zariadenia, ktoré takúto postupnosť zabezpečia.

2.4.6. Konštrukcia a usporiadanie ochranných prostriedkov by nemali obmedzovať technologické možnosti výrobných zariadení a mali by zabezpečiť jednoduchosť obsluhy a údržby.

Ak návrh ochranných prostriedkov nedokáže zabezpečiť všetky technologické možnosti výrobného zariadenia, potom je prioritou požiadavka na zabezpečenie ochrany pracovníka.

2.4.7. Tvar, rozmery, pevnosť a tuhosť ochranného oplotenia, jeho umiestnenie vzhľadom na chránené časti výrobného zariadenia by mali vylúčiť vplyv na pracovné chránené časti a možné emisie (napríklad nástroje, obrobky).

2.4.8. Konštrukcia ochranného plotu by mala:

1) vylúčiť možnosť spontánneho pohybu z polohy, ktorá poskytuje pracovníkovi ochranu;

2) umožniť jeho pohyb z polohy, ktorá poskytuje ochranu pracovníkovi len pomocou nástroja, alebo blokovať chod výrobného zariadenia, ak ochranný plot je v pozícii, ktorá nezabezpečuje plnenie jeho ochranné funkcie;

3) zabezpečiť, aby zamestnanci mohli vykonávať predpísané úkony vrátane monitorovania prevádzky chránených častí výrobného zariadenia, ak je to potrebné;

4) nevytvárať ďalšie nebezpečné situácie;

5) neznižuje produktivitu práce.

2.4.9. Signalizačné zariadenia upozorňujúce na nebezpečenstvo musia byť vyhotovené a umiestnené tak, aby ich signály boli v pracovnom prostredí dobre viditeľné a počuteľné pre všetky osoby, ktoré sú v nebezpečenstve.

2.4.10. Nebezpečné časti výrobných zariadení musia byť natreté signálnymi farbami a označené príslušnou bezpečnostnou značkou podľa platných noriem.

2.5. Konštrukčné požiadavky, ktoré prispievajú k bezpečnosti pri inštalácii, preprave, skladovaní a opravách

2.5.1. Ak je potrebné použiť zdvíhacie zariadenie pri inštalácii, preprave, skladovaní a opravách na výrobnom zariadení a jeho oddelené časti musia byť uvedené miesta na pripojenie zdvíhacieho zariadenia a hmotnosť, ktorá sa má zdvíhať.

2.5.2. Miesta napojenia zdvíhacích prostriedkov musia byť zvolené s prihliadnutím na ťažisko zariadenia (jeho častí) tak, aby sa vylúčila možnosť poškodenia zariadenia pri zdvíhaní a premiestňovaní a aby bol zabezpečený pohodlný a bezpečný prístup k nim.

2.5.3. Konštrukcia výrobného zariadenia a jeho častí musí zabezpečiť možnosť ich spoľahlivého upevnenia na vozidlo alebo v obale.

2.5.4. Montážne jednotky výrobných zariadení, ktoré sa môžu spontánne pohybovať počas nakladania (vykladania), prepravy a skladovania, musia mať zariadenia na ich upevnenie v určitej polohe.

2.5.5. Výrobné zariadenie a jeho časti, ktorých pohyb je zabezpečený rukou, musia byť vybavené zariadeniami (napríklad držadlami) na premiestňovanie alebo musia byť tvarované na ľahké uchopenie rukou.

VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA OBSAH SPRIEVODNEJ DOKUMENTÁCIE V SÚČASTI ZABEZPEČENIA BEZPEČNOSTI VÝROBNÝCH ZARIADENÍ

2. Prevádzková dokumentácia by mali stanoviť požiadavky (pravidlá), ktoré by vylučovali vytváranie nebezpečných (vrátane nebezpečenstva požiaru a výbuchu) situácií pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke výrobného zariadenia, a tiež obsahovať požiadavky, ktoré určujú potrebu použitia prostriedkov a metód ochrany pracovníka, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu.

3. Vo všeobecnosti by prevádzková dokumentácia z hľadiska bezpečnosti mala obsahovať:

1) špecifikácia zariadení, nástrojov a prípravkov, ktoré zabezpečia bezpečný výkon všetkých predpísaných inštalácií (demontáží), uvedenia do prevádzky a prevádzky;

2) pravidlá montáže (demontáže) a metódy prevencie možné chybyčo vedie k vytváraniu nebezpečných situácií;

3) požiadavky na umiestnenie výrobného zariadenia v priemyselné priestory(na výrobných miestach), ktoré zabezpečujú pohodlie a bezpečnosť pri používaní zariadenia na určený účel, jeho údržbe a opravách, ako aj požiadavky na vybavenie priestorov a pracovísk ochrannými prostriedkami, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu výrobného zariadenia;

4) skutočné úrovne hluku, vibrácií, žiarenia, škodlivých látok, škodlivých mikroorganizmov a iných nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov generovaných výrobným zariadením a životné prostredie;

5) postup pri uvádzaní do prevádzky a spôsoby predchádzania možným chybám vedúcim k nebezpečným situáciám;

6) okrajové podmienky vonkajších vplyvov (teplota, atmosférický tlak, vlhkosť, slnečné žiarenie, vietor, námraza, vibrácie, otrasy, zemetrasenia, korozívne plyny, elektromagnetické polia, škodlivé žiarenie, mikroorganizmy a pod.) a vplyvy výrobné prostredie, pri ktorej je zachovaná bezpečnosť výrobných zariadení;

7) pravidlá na ovládanie zariadení vo všetkých zamýšľaných režimoch prevádzky a činnosti operátora v prípadoch nebezpečných situácií (vrátane situácií s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu);

8) požiadavky na servisný personál o použití finančných prostriedkov osobnú ochranu;

9) metódy včasnej detekcie porúch zabudovaných ochranných zariadení a činnosti operátora v týchto prípadoch;

10) predpisy o údržbe a metódy jej bezpečnej implementácie;

11) pravidlá prepravy a skladovania, podľa ktorých výrobné zariadenie zostáva v súlade s bezpečnostnými požiadavkami;

12) pravidlá na zaistenie požiarnej a výbuchovej bezpečnosti;

13) pravidlá na zaistenie elektrickej bezpečnosti;

14) zákaz používania výrobného zariadenia alebo jeho častí na iné účely, ako sú určené, ak to môže predstavovať nebezpečenstvo;

15) požiadavky súvisiace so školením zamestnancov (vrátane školení), ako aj požiadavky na vekové a iné obmedzenia;

16) bezpečnostné pravidlá pre dezinfekciu, dekontamináciu a dekontamináciu.

4. Prevádzková dokumentácia môže obsahovať iné požiadavky (pravidlá) alebo nemusí obsahovať niektoré požiadavky (pravidlá) uvedené v bode 3, ak neodrážajú špecifiká zaistenia bezpečnosti konkrétny typ, typ, model výrobného zariadenia.

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A PREDSTAVENÉ

GOST 12.2.003-91: Systém noriem bezpečnosti práce Výrobné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Priemyselné zariadenia

Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.2.003-91

Stiahnuť ▼ plné znenie dokument :gost-12.2.003-91.pdf

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Systém noriem bezpečnosti práce

VÝROBNÉ ZARIADENIA

generál požiadavky bezpečnosť

Systém noriem bezpečnosti práce.

priemyselné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST
12.2.003-91

Dátum zavedenia 01.01.92

Táto norma platí pre výrobné zariadenia používané vo všetkých odvetviach národného hospodárstva a stanovuje všeobecné bezpečnostné požiadavky, ktoré sú základom pre stanovenie bezpečnostných požiadaviek v normách, špecifikáciách, prevádzkových a iných projektových dokumentoch pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek) .

Norma sa nevzťahuje na výrobné zariadenia, ktoré sú zdrojom ionizujúceho žiarenia.

1. Všeobecné ustanovenia

Poznámka. Prevádzka vo všeobecnosti zahŕňa zamýšľané použitie, údržbu a opravy, prepravu a skladovanie.

1.2. Bezpečnosť konštrukcie výrobného zariadenia je zabezpečená:

1) výber prevádzkových princípov a konštrukčných riešení, energetických zdrojov a charakteristík energetických nosičov, parametrov pracovných procesov, riadiaceho systému a jeho prvkov;

2) minimalizácia spotrebovanej a akumulovanej energie počas prevádzky zariadenia;

3) výber komponentov a materiálov na výrobu konštrukcií, ako aj tých, ktoré sa používajú počas prevádzky;

4) výber výrobných procesov;

____________________

* Nebezpečná situácia - situácia, ktorej vznik môže spôsobiť vystavenie pracovníka (pracovníkov) nebezpečným a škodlivým výrobným faktorom.

6) spoľahlivosť návrhu a jeho prvkov (vrátane zdvojenia jednotlivých riadiacich systémov, prostriedkov ochrany a informácií, ktorých poruchy môžu viesť k vzniku nebezpečných situácií);

7) používanie prostriedkov mechanizácie, automatizácie (vrátane automatickej regulácie parametrov pracovných procesov) diaľkového ovládania a monitorovania;

8) možnosť použitia ochranných prostriedkov, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu;

9) splnenie ergonomických požiadaviek;

10) obmedzenie fyzického a neuropsychického stresu zamestnancov.

1.3. Bezpečnostné požiadavky na výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek) sú stanovené na základe požiadaviek tejto normy s prihliadnutím na:

1) vlastnosti účelu, výkonu a prevádzkových podmienok;

2) výsledky testov, ako aj analýza nebezpečných situácií (vrátane nebezpečenstva požiaru a výbuchu), ktoré sa vyskytli počas prevádzky podobného zariadenia;

3) požiadavky noriem, ktoré stanovujú prípustné hodnoty nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov;

4) výskumná a vývojová práca, ako aj analýza prostriedkov a metód na zaistenie bezpečnosti na najlepších svetových analógoch;

5) bezpečnostné požiadavky stanovené medzinárodnými a regionálnymi normami a inými dokumentmi pre podobné skupiny, typy, modely (značky) výrobných zariadení;

6) predpovedanie možného výskytu nebezpečných situácií na novovytvorenom alebo modernizovanom zariadení.

Bezpečnostné požiadavky na technologický komplex musia zohľadňovať aj možné nebezpečenstvá spôsobené spoločnou prevádzkou jednotiek výrobných zariadení, ktoré komplex tvoria.

1.5. Výrobné zariadenie musí počas celej doby prevádzky spĺňať bezpečnostné požiadavky, ak spotrebiteľ spĺňa požiadavky uvedené v prevádzkovej dokumentácii.

1.6. Výrobné zariadenie počas prevádzky by nemalo znečisťovať životné prostredie emisiami škodlivých látok a škodlivých mikroorganizmov v množstvách vyšších ako sú prípustné hodnoty stanovené normami a hygienickými normami.

2. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

2.1. Požiadavky na dizajn a jeho jednotlivé časti

2.1.1. Materiály konštrukcie výrobných zariadení by nemali spôsobovať nebezpečné a škodlivý účinok na ľudskom tele vo všetkých špecifikovaných prevádzkových režimoch a predpokladaných prevádzkových podmienkach, ako aj vytvárať situácie s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu.

2.1.2. Konštrukcia výrobného zariadenia musí vo všetkých zamýšľaných prevádzkových režimoch vylúčiť zaťaženie dielov a montážnych jednotiek, ktoré môže spôsobiť poškodenie, ktoré predstavuje nebezpečenstvo pre pracovníkov.

Ak je možné, že môže dôjsť k zaťaženiu, ktoré vedie k poškodeniu jednotlivých dielov alebo montážnych celkov, ktoré sú prevádzkovo nebezpečné, musí byť výrobné zariadenie vybavené zariadeniami, ktoré zabraňujú vzniku trhacích zaťažení a takéto diely a montážne celky musia byť oplotené. alebo umiestnené tak, aby ich zrútené časti nevytvárali traumatické situácie.

2.1.3. Konštrukcia výrobného zariadenia a jeho jednotlivých častí musí vylúčiť možnosť ich pádu, prevrátenia a samovoľného posunutia za všetkých predpokladaných podmienok prevádzky a inštalácie (demontáže). Ak vzhľadom na tvar výrobného zariadenia, rozloženie hmôt jeho jednotlivých častí a (alebo) podmienky montáže (demontáže) nie je možné dosiahnuť potrebnú stabilitu, je potrebné zabezpečiť prostriedky a spôsoby upevnenia, pre ktoré je prevádzková dokumentácia musí obsahovať príslušné náležitosti.

2.1.4. Konštrukcia výrobného zariadenia by mala vylúčiť pád alebo vymrštenie predmetov (napríklad nástrojov, obrobkov, obrábaných dielov, triesok), ktoré sú pre pracovníkov nebezpečné, ako aj uvoľňovanie mazacích, chladiacich a iných pracovných kvapalín.

Ak je na tieto účely potrebné použiť ochranné kryty, ktoré nie sú zahrnuté v projekte, prevádzková dokumentácia musí obsahovať príslušné požiadavky na ne.

2.1.5. Pohyblivé časti výrobného zariadenia, ktoré sú možným zdrojom úrazu, musia byť oplotené alebo umiestnené tak, aby sa ich pracovník nemohol dotknúť alebo sa na zabránenie úrazu použijú iné prostriedky (napríklad obojručné ovládanie).

Ak funkčný účel pohyblivých častí, ktoré sú nebezpečné, nedovoľuje použitie ochranných krytov alebo iných prostriedkov, ktoré vylučujú možnosť, aby sa pracovníci dotkli pohyblivých častí, potom by mala konštrukcia výrobného zariadenia zabezpečiť výstražné upozornenie na spustenie zariadenia, ako aj používanie signálnych farieb a bezpečnostných značiek.

Ovládače núdzového zastavenia (brzdy) musia byť inštalované v tesnej blízkosti pohyblivých častí, ktoré sú mimo dohľadu operátora, ak nebezpečná zóna vytvorené pohyblivými časťami môžu fungovať.

2.1.6. Konštrukcia upínacích, uchopovacích, zdvíhacích a nakladacích zariadení alebo ich pohonov musí vylučovať možnosť nebezpečenstva pri úplnom alebo čiastočnom samovoľnom prerušení dodávky elektrickej energie, ako aj samovoľnú zmenu stavu týchto zariadení pri výpadku el. dodávka je obnovená.

2.1.7. Prvky konštrukcie výrobného zariadenia by nemali mať ostré rohy, hrany, otrepy a nerovné povrchy, ktoré predstavujú nebezpečenstvo poranenia pracovníkov, ak ich prítomnosť nie je určená funkčným účelom týchto prvkov. V druhom prípade by sa mali prijať opatrenia na ochranu pracovníkov.

2.1.8. Časti výrobného zariadenia (vrátane potrubí hydraulických, parných, pneumatických systémov, poistných ventilov, káblov a pod.), ktorých mechanické poškodenie môže spôsobiť nebezpečenstvo, musia byť chránené krytmi alebo umiestnené tak, aby sa zabránilo ich náhodnému poškodeniu prácou alebo technické vybavenie.servis.

2.1.9. Konštrukcia výrobného zariadenia musí vylúčiť samovoľné uvoľnenie alebo oddelenie upevnenia montážnych jednotiek a dielov, ako aj vylúčiť pohyb pohyblivých dielov za limity stanovené konštrukciou, ak to môže viesť k vytvoreniu nebezpečnej situácie.

2.1.10. Výrobné zariadenie musí byť za predpokladaných prevádzkových podmienok odolné voči ohňu a výbuchu.

Technické prostriedky a metódy na zaistenie požiarnej a výbuchovej bezpečnosti (napríklad predchádzanie vzniku požiaru a výbušná atmosféra, vylúčenie zdrojov vznietenia a iniciáciu výbuchu, výstražné poplachy, hasiaci systém, núdzové vetranie, hermetické uzávery, núdzové vypúšťanie horľavých kvapalín a odvzdušňovanie horľavých plynov, umiestnenie výrobného zariadenia alebo jeho jednotlivých častí v špeciálne miestnosti) by mali byť stanovené v normách, špecifikáciách a prevádzkových dokumentoch pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

2.1.11. Dizajn riadeného výrobného zariadenia elektrická energia, by mala zahŕňať zariadenia (prostriedky) na zaistenie elektrickej bezpečnosti.

Technické prostriedky a metódy na zaistenie elektrickej bezpečnosti (napríklad oplotenie, uzemnenie, uzemnenie, izolácia živých častí, ochranné vypnutie atď.) by mali byť stanovené v normách a technických špecifikáciách pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značky ), pričom sa zohľadňujú prevádzkové podmienky a charakteristiky zdrojov elektrickej energie.

2.1.11.1. Výrobné zariadenie musí byť navrhnuté tak, aby sa vylúčilo hromadenie nábojov statická elektrina v množstve, ktoré predstavuje nebezpečenstvo pre pracovníka a vylučuje možnosť požiaru a výbuchu.

2.1.12. Výrobné zariadenia pracujúce s neelektrickou energiou (napr. hydraulická, pneumatická, parná energia) musia byť navrhnuté tak, aby boli eliminované všetky nebezpečenstvá spôsobené týmito druhmi energie.

Špecifické opatrenia na odstránenie nebezpečenstva by mali byť stanovené v normách, špecifikáciách a prevádzkovej dokumentácii pre výrobné zariadenia konkrétnych skupín, typov, modelov (značiek).

2.1.13. Výrobné zariadenie, ktoré je zdrojom hluku, ultrazvuku a vibrácií, musí byť navrhnuté tak, aby hluk, ultrazvuk a vibrácie za stanovených podmienok a prevádzkových režimov neprekračovali prípustné úrovne ustanovené normami.

2.1.14. Výrobné zariadenie, ktorého prevádzka je sprevádzaná uvoľňovaním škodlivých látok (vrátane horľavých a výbušných) a (alebo) škodlivých mikroorganizmov, musí obsahovať zabudované zariadenia na ich odstraňovanie alebo musí poskytovať možnosť pripojenia zariadení na odstraňovanie, ktoré nie sú súčasťou dodávky. od návrhu až po výrobné zariadenie.

Zariadenie na odstraňovanie škodlivých látok a mikroorganizmov musí byť navrhnuté tak, aby koncentrácia škodlivých látok a mikroorganizmov v pracovisko, ako aj ich emisie do životného prostredia neprekročili hodnoty stanovené normami a hygienickými normami. AT nevyhnutné prípady malo by sa vykonať čistenie a (alebo) neutralizácia emisií.

Ak je spoločná likvidácia rôznych škodlivých látok a mikroorganizmov nebezpečná, potom treba zabezpečiť ich oddelenú likvidáciu.

2.1.15. Výrobné zariadenie musí byť navrhnuté tak, aby vystavenie škodlivému žiareniu bolo vylúčené alebo obmedzené na bezpečnú úroveň.

Pri používaní laserových zariadení musíte:

vylúčiť neúmyselné žiarenie;

tieniť laserové zariadenia tak, aby nedošlo k ohrozeniu zdravia pracovníkov.

2.1.16. Konštrukcia výrobného zariadenia a (alebo) jeho umiestnenie by mala vylúčiť kontakt jeho horľavých častí s látkami ohrozujúcimi požiar a výbuch, ak takýto kontakt môže spôsobiť požiar alebo výbuch, a tiež vylúčiť možnosť kontaktu pracovníka s horúcim alebo podchladeným časti alebo byť v tesnej blízkosti takýchto častí, ak to môže viesť k zraneniu, prehriatiu alebo podchladeniu pracovníka.

Ak účel výrobného zariadenia a podmienky jeho prevádzky (napríklad použitie mimo výrobných priestorov) nemôžu úplne vylúčiť kontakt pracovníka s jeho podchladenými alebo horúcimi časťami, potom musí prevádzková dokumentácia obsahovať požiadavku na použitie osobných ochranné vybavenie.

2.1.17. Konštrukcia výrobného zariadenia musí vylúčiť nebezpečenstvo spôsobené rozstrekovaním horúcich materiálov a látok, ktoré sa spracovávajú a (alebo) používajú počas prevádzky.

Ak projekt nemôže plne zabezpečiť vylúčenie takéhoto nebezpečenstva, potom musí prevádzková dokumentácia obsahovať požiadavky na používanie ochranných prostriedkov, ktoré nie sú súčasťou projektu.

2.1.18. Výrobné zariadenie by malo byť vybavené miestnym osvetlením, ak jeho absencia môže spôsobiť preťaženie orgánu zraku alebo viesť k iným druhom nebezpečenstva.

Charakteristika miestneho osvetlenia by mala zodpovedať povahe práce, pri výkone ktorej je to potrebné.

Miestne osvetlenie, jeho charakteristiky a umiestnenie by mali byť stanovené v normách, špecifikáciách a prevádzkovej dokumentácii pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

2.1.19. Konštrukcia výrobného zariadenia musí vylúčiť chyby pri inštalácii, ktoré môžu byť zdrojom nebezpečenstva. V prípade, že túto požiadavku možno splniť len čiastočne, musí prevádzková dokumentácia obsahovať postup montáže, rozsah kontrol a skúšok, ktoré vylučujú možnosť vzniku nebezpečných situácií v dôsledku chýb montáže.

2.1.19.1. Potrubie, hadice, vodiče, káble a iné spojovacie časti a montážne jednotky musia byť označené v súlade s inštalačnými schémami.

2.2. Pracovné požiadavky

2.2.1. Konštrukcia pracoviska, jeho rozmery a vzájomná poloha prvkov (ovládacie prvky, nástroje na zobrazovanie informácií, pomocné zariadenia a pod.) musia zaisťovať bezpečnosť pri používaní výrobného zariadenia na určený účel, údržbu, opravy a čistenie a tiež vyhovovať ergonomické požiadavky.

Potreba hasiaceho zariadenia a iných prostriedkov používaných v núdzové situácie, by mali byť stanovené v normách, špecifikáciách a prevádzkovej dokumentácii pre výrobné zariadenia konkrétnych skupín, typov, modelov (značiek).

Ak na ochranu pred nepriaznivé účinky nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov, súčasťou pracoviska je kabína, potom jej konštrukcia musí zabezpečiť potrebné ochranné funkcie vrátane vytvorenia optimálnych mikroklimatické podmienky, jednoduchosť obsluhy a optimálna viditeľnosť výrobných zariadení a okolia.

2.2.2. Rozmery pracoviska a umiestnenie jeho prvkov by mali zabezpečiť vykonávanie pracovných operácií v pohodlných pracovných polohách a nebrániť v pohybe pracovníka.

2.2.3. Pri projektovaní pracoviska by malo byť možné vykonávať pracovné operácie v sede alebo pri striedaní polôh v sede a v stoji, ak si vykonávanie operácií nevyžaduje neustály pohyb pracovníka.

Dizajn stoličky a opierky nôh musí zodpovedať ergonomickým požiadavkám.

Ak si umiestnenie pracoviska vyžaduje presunúť a (alebo) nájsť pracovníka nad úrovňou podlahy, potom by návrh mal zabezpečiť plošiny, schody, zábradlia a iné zariadenia, ktorých rozmery a dizajn by mali vylúčiť možnosť pracovníkov. pád a zabezpečiť pohodlné a bezpečné vykonávanie pracovných operácií vrátane operácií údržby.

2.3. Požiadavky na riadiaci systém

2.3.1. Riadiaci systém musí zabezpečiť jeho spoľahlivú a bezpečnú prevádzku vo všetkých zamýšľaných prevádzkových režimoch výrobného zariadenia a pri všetkých vonkajších vplyvoch daných prevádzkovými podmienkami. Riadiaci systém musí vylúčiť vznik nebezpečných situácií v dôsledku porušenia postupnosti kontrolných úkonov pracovníkom (pracovníkmi).

Na pracoviskách by mali byť nápisy, schémy a iné informačné prostriedky o požadovanom slede kontrolných úkonov.

2.3.2. Riadiaci systém výrobných zariadení by mal obsahovať prostriedky núdzového brzdenia a núdzového zastavenia (vypnutie), ak ich použitie môže znížiť alebo zabrániť nebezpečenstvu.

Potreba začlenenia týchto nástrojov do riadiaceho systému by mala byť stanovená v normách a špecifikáciách pre výrobné zariadenia konkrétnych skupín, typov, modelov (značiek).

2.3.3. V závislosti od zložitosti riadenia a monitorovania prevádzkového režimu výrobného zariadenia by riadiaci systém mal obsahovať prostriedky na automatickú normalizáciu prevádzkového režimu alebo prostriedky automatického vypnutia, ak porušenie prevádzkového režimu môže spôsobiť nebezpečnú situáciu.

Riadiaci systém by mal obsahovať prostriedky signalizácie a iné informačné prostriedky, ktoré varujú pred poruchami výrobného zariadenia, ktoré vedú k nebezpečným situáciám.

Konštrukcia a usporiadanie prostriedkov varujúcich pred vznikom nebezpečných situácií musí zabezpečiť bezchybné, spoľahlivé a rýchle vnímanie informácií.

Potreba zahrnúť do riadiaceho systému prostriedky automatickej normalizácie prevádzkových režimov alebo automatického vypnutia je stanovená v normách a špecifikáciách pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

2.3.4. Riadiaci systém technologického komplexu by mal vylúčiť vznik nebezpečenstva v dôsledku spoločnej prevádzky všetkých jednotiek výrobného zariadenia zaradených do technologického komplexu, ako aj v prípade poruchy niektorého z jeho jednotiek.

2.3.5. Riadiaci systém samostatnej jednotky výrobného zariadenia zaradeného do technologického celku musí mať zariadenia, ktorými by bolo možné v prípade potreby (napríklad do ukončenia údržbárskych prác) blokovať spustenie technologického komplexu, ako aj zastaviť to.

2.3.6. Centrálny ovládací panel technologického komplexu musí byť vybavený alarmom, mnemotechnickým diagramom alebo iným prostriedkom na zobrazovanie informácií o narušení normálneho fungovania všetkých jednotiek výrobného zariadenia, ktoré tvoria technologický komplex, prostriedky núdzového vypnutia (odstávky) celého technologického komplexu, ako aj jeho jednotlivých blokov, ak havarijné odstavenie jednotlivých blokov nezhorší havarijný stav.

2.3.7. Centrálny ovládací panel musí byť umiestnený alebo vybavený tak, aby operátor mal možnosť kontrolovať neprítomnosť osôb v nebezpečných priestoroch technologického komplexu, alebo musí byť riadiaci systém navrhnutý tak, aby prítomnosť osôb v nebezpečnom priestore vylučovala prevádzke technologického komplexu a každému uvedeniu do prevádzky predchádza varovný signál, ktorého trvanie umožní osobe v nebezpečnej zóne opustiť alebo znemožniť fungovanie technologického komplexu.

2.3.8. Príkazové zariadenia riadiaceho systému (ďalej len ovládacie prvky) musia byť:

1) sú ľahko dostupné a ľahko rozlíšiteľné, v prípade potreby označené nápismi, symbolmi alebo inými prostriedkami;

2) sú navrhnuté a umiestnené tak, aby bol vylúčený ich mimovoľný pohyb a bola zabezpečená spoľahlivá, istá a jednoznačná manipulácia, a to aj pri používaní osobných ochranných pracovných prostriedkov;

3) umiestnené s prihliadnutím na požadované úsilie o pohyb, postupnosť a frekvenciu používania, ako aj význam funkcií;

4) sú vyhotovené tak, aby ich tvar, rozmery a styčné plochy s pracovníkom zodpovedali spôsobu zachytenia (prsty, ruka) alebo stlačenia (prst, dlaň, noha);

5) sú umiestnené mimo nebezpečnej zóny, s výnimkou ovládacích prvkov, ktorých funkčný účel (napríklad ovládacie prvky na pohyb robota v procese jeho nastavovania) vyžaduje, aby sa operátor nachádzal v nebezpečnej zóne; zároveň musia byť akceptované dodatočné opatrenia na zaistenie bezpečnosti (napríklad zníženie rýchlosti pohyblivých častí robota).

2.3.9. Spustenie výrobného zariadenia do prevádzky, ako aj opätovné spustenie po zastavení, bez ohľadu na jeho príčinu, by malo byť možné len manipuláciou s ovládaním štartu.

Táto požiadavka sa nevzťahuje na opätovné spustenie výrobného zariadenia pracujúceho v automatickom režime, ak je v tomto režime zabezpečený reštart po odstavení.

Ak má riadiaci systém viacero ovládacích prvkov, ktoré spúšťajú výrobné zariadenie alebo jeho jednotlivé časti a porušenie postupnosti ich používania môže viesť k vytvoreniu nebezpečných situácií, potom musí riadiaci systém obsahovať zariadenia, ktoré vznik takýchto situácií vylučujú.

2.3.10. Ovládač núdzového zastavenia po zapnutí musí zostať v polohe zodpovedajúcej zastaveniu, kým sa nevráti do pôvodnej polohy v činnosti; jeho návrat do pôvodnej polohy by nemal viesť k nábehu výrobného zariadenia.

Ovládač núdzového zastavenia musí byť červenej farby, musí sa líšiť tvarom a veľkosťou od ostatných ovládačov.

2.3.11. Ak má riadiaci systém prepínač prevádzkových režimov výrobného zariadenia, musí každá poloha prepínača zodpovedať len jednému režimu (napríklad režim regulácie, riadenia a pod.) a musí byť v každej polohe bezpečne upevnená, ak nedostatok fixácie môže viesť k vytvoreniu nebezpečnej situácie.

Ak si určité prevádzkové režimy vyžadujú zvýšenú ochranu pracovníkov, potom by spínač v takýchto polohách mal:

blokovať možnosť automatického ovládania;

pohyb konštrukčných prvkov sa vykonáva iba za neustáleho pôsobenia úsilia pracovníka na orgán riadenia pohybu;

zastaviť prevádzku súvisiaceho zariadenia, ak jeho prevádzka môže spôsobiť ďalšie nebezpečenstvo;

vylúčiť prevádzku častí výrobných zariadení, ktoré nie sú zapojené do implementácie zvoleného režimu;

znížiť rýchlosť pohyblivých častí výrobných zariadení podieľajúcich sa na implementácii zvoleného režimu.

2.3.12. Úplné alebo čiastočné prerušenie napájania a jeho následné obnovenie, ako aj poškodenie riadiaceho obvodu napájania by nemali viesť k nebezpečným situáciám, vrátane:

spontánny štart po obnovení napájania;

nevykonanie už vydaného príkazu na zastavenie;

padanie a vyhadzovanie pohyblivých častí výrobného zariadenia a predmetov k nemu pripevnených (napríklad obrobkov, nástrojov atď.);

znížiť účinnosť ochranných zariadení.

2.4. Požiadavky na ochranné zariadenia zahrnuté v dizajne a signalizačné zariadenia

2.4.1. Návrh ochranných prostriedkov by mal poskytovať možnosť kontroly plnenia ich účelu pred a (alebo) počas prevádzky výrobných zariadení.

2.4.2. Ochranné prostriedky musia plniť svoj účel nepretržite počas prevádzky výrobných zariadení alebo pri vzniku nebezpečnej situácie.

2.4.3. Pôsobenie ochranných prostriedkov by sa nemalo zastaviť pred ukončením pôsobenia zodpovedajúceho nebezpečného alebo škodlivého výrobného faktora.

2.4.4. Porucha jedného z prostriedkov ochrany alebo jeho prvku by nemala viesť k ukončeniu normálneho fungovania iných prostriedkov ochrany.

2.4.6. Konštrukcia a usporiadanie ochranných prostriedkov by nemali obmedzovať technologické možnosti výrobných zariadení a mali by zabezpečiť jednoduchosť obsluhy a údržby.

Ak návrh ochranných prostriedkov nedokáže zabezpečiť všetky technologické možnosti výrobného zariadenia, potom je prioritou požiadavka na zabezpečenie ochrany pracovníka.

2.4.8. Konštrukcia ochranného plotu by mala:

1) vylúčiť možnosť spontánneho pohybu z polohy, ktorá poskytuje pracovníkovi ochranu;

2) umožniť jeho pohyb z polohy, ktorá poskytuje ochranu pracovníkovi len pomocou nástroja, alebo blokovať chod výrobného zariadenia, ak je ochranný plot v polohe, ktorá nezabezpečuje plnenie jeho ochranných funkcií ;

3) zabezpečiť, aby zamestnanci mohli vykonávať predpísané úkony vrátane monitorovania prevádzky chránených častí výrobného zariadenia, ak je to potrebné;

4) nevytvárať ďalšie nebezpečné situácie;

5) neznižuje produktivitu práce.

2.4.10. Nebezpečné časti výrobných zariadení musia byť natreté signálnymi farbami a označené príslušnou bezpečnostnou značkou podľa platných noriem.

2.5. Konštrukčné požiadavky, ktoré prispievajú k bezpečnosti pri inštalácii, preprave, skladovaní a opravách

2.5.1. Ak je pri montáži, preprave, skladovaní a opravách na výrobnom zariadení a jeho jednotlivých častiach potrebné použiť zdvíhacie zariadenie, musia sa uviesť miesta na pripojenie zdvíhacieho zariadenia a zdvíhaná hmotnosť.

2.5.3. Konštrukcia výrobného zariadenia a jeho častí musí zabezpečiť možnosť ich spoľahlivého upevnenia na vozidle alebo v obalovom kontajneri.

2.5.5. Výrobné zariadenie a jeho časti, ktoré sú určené na ručné premiestňovanie, musia byť vybavené zariadeniami (napríklad držadlami) na premiestňovanie alebo musia byť tvarované na ľahké uchopenie rukou.

VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY NA OBSAH SPRIEVODNEJ DOKUMENTÁCIE V SÚČASTI ZABEZPEČENIA BEZPEČNOSTI VÝROBNÝCH ZARIADENÍ

2. Prevádzková dokumentácia musí ustanoviť požiadavky (pravidlá), ktoré by vylučovali vznik nebezpečných (vrátane nebezpečenstva požiaru a výbuchu) situácií pri inštalácii (demontáži), uvádzaní do prevádzky a prevádzke výrobného zariadenia a zároveň obsahovať požiadavky, ktoré určujú potrebu použitia prostriedkov, ktoré nie sú zahrnuté do konštrukcie a metód ochrany pracovníka.

3. Vo všeobecnosti by prevádzková dokumentácia z hľadiska bezpečnosti mala obsahovať:

1) špecifikácia zariadení, nástrojov a prípravkov, ktoré zabezpečia bezpečný výkon všetkých predpísaných inštalácií (demontáží), uvedenia do prevádzky a prevádzky;

2) pravidlá inštalácie (demontáže) a spôsoby predchádzania možným chybám vedúcim k vytvoreniu nebezpečných situácií;

3) požiadavky na umiestnenie výrobného zariadenia vo výrobných priestoroch (na výrobných miestach), ktoré zabezpečujú pohodlie a bezpečnosť pri používaní zariadenia na určený účel, jeho údržbe a opravách, ako aj požiadavky na vybavenie priestorov a priestorov ochrannými prostriedkami, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu výrobného zariadenia;

4) skutočné úrovne hluku, vibrácií, žiarenia, škodlivých látok, škodlivých mikroorganizmov a iných nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov vytváraných výrobnými zariadeniami a prostredím;

5) postup pri uvádzaní do prevádzky a spôsoby predchádzania možným chybám vedúcim k nebezpečným situáciám;

6) okrajové podmienky vonkajších vplyvov (teplota, atmosférický tlak, vlhkosť, slnečné žiarenie, vietor, námraza, vibrácie, otrasy, zemetrasenia, korozívne plyny, elektromagnetické polia, škodlivé žiarenie, mikroorganizmy a pod.) a vplyv výrobného prostredia, podľa ktorých sa zachováva bezpečnosť výrobných zariadení;

8) požiadavky na obsluhujúci personál na používanie osobných ochranných prostriedkov;

9) metódy včasnej detekcie porúch zabudovaných ochranných zariadení a činnosti operátora v týchto prípadoch;

10) predpisy o údržbe a metódy jej bezpečnej implementácie;

11) pravidlá prepravy a skladovania, podľa ktorých výrobné zariadenie zostáva v súlade s bezpečnostnými požiadavkami;

12) pravidlá na zaistenie požiarnej a výbuchovej bezpečnosti;

13) pravidlá na zaistenie elektrickej bezpečnosti;

14) zákaz používania výrobného zariadenia alebo jeho častí na iné účely, ako sú určené, ak to môže predstavovať nebezpečenstvo;

15) požiadavky súvisiace so školením zamestnancov (vrátane školení), ako aj požiadavky na vekové a iné obmedzenia;

16) bezpečnostné pravidlá pre dezinfekciu, dekontamináciu a dekontamináciu.

4. Prevádzková dokumentácia môže obsahovať aj iné požiadavky (pravidlá) alebo nemusí obsahovať niektoré požiadavky (pravidlá) uvedené v bode 3, ak neodrážajú špecifiká zaistenia bezpečnosti konkrétneho typu, typu, modelu výroby. zariadení.

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Štátnym výborom ZSSR pre riadenie kvality výrobkov a normy, Rada Generálnej konfederácie Odbory ZSSR

VÝVOJÁRI

V.G. Versan, kand. hospodárstva vedy; N.T. Timofeeva, kand. tech. vedy; V.B. Ohland; T.A. Alekseeva; V.V. Djakov, Dr. tech. vedy; I.P. Stabin, Dr. tech. vedy; O.M. Kasatkin

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláškou Štátny výbor ZSSR o riadení kvality výrobkov a normách zo dňa 6. 6. 91 č. 807

GOST 12.2.003-91

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

SYSTÉM NORMY BEZPEČNOSTI PRÁCE

VÝROBNÉ ZARIADENIA

VŠEOBECNÉ BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

Oficiálne vydanie

Sgnd-prtnnfpr^

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Systém noriem bezpečnosti práce

VÝROBNÉ ZARIADENIA

Všeobecné bezpečnostné požiadavky

Systém noriem bezpečnosti práce. priemyselné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

MKC 13.100 OKSTU 0012

Dátum zavedenia 01.01.92

Norma sa nevzťahuje na výrobné zariadenia, ktoré sú zdrojom ionizujúceho žiarenia.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

Poznámka. Prevádzka vo všeobecnosti zahŕňa zamýšľané použitie, údržbu a opravy, prepravu a skladovanie.

1.2. Bezpečnosť konštrukcie výrobného zariadenia je zabezpečená:

2) minimalizácia spotrebovanej a akumulovanej energie počas prevádzky zariadenia;

3) výber komponentov a materiálov na výrobu konštrukcií, ako aj tých, ktoré sa používajú počas prevádzky;

4) výber výrobných procesov;

7) používanie prostriedkov mechanizácie, automatizácie (vrátane automatickej regulácie parametrov pracovných procesov) diaľkového ovládania a monitorovania;

8) možnosť použitia ochranných prostriedkov, ktoré nie sú zahrnuté v návrhu;

9) splnenie ergonomických požiadaviek;

* Nebezpečná situácia - situácia, ktorej vznik môže spôsobiť vystavenie pracovníka (pracovníkov) nebezpečným a škodlivým výrobným faktorom.

Oficiálna publikácia Dotlač zakázaná

obmedzenie fyzického a neuropsychického stresu pracovníkov.

1.3. Bezpečnostné požiadavky na výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek) sú stanovené na základe požiadaviek tejto normy s prihliadnutím na:

1) vlastnosti účelu, výkonu a prevádzkových podmienok;

2) výsledky testov, ako aj analýza nebezpečných situácií (vrátane nebezpečenstva požiaru a výbuchu), ktoré sa vyskytli počas prevádzky podobného zariadenia;

3) požiadavky noriem, ktoré stanovujú prípustné hodnoty nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov;

4) výskumná a vývojová práca, ako aj analýza prostriedkov a metód na zaistenie bezpečnosti na najlepších svetových analógoch;

5) bezpečnostné požiadavky stanovené medzinárodnými a regionálnymi normami a inými dokumentmi pre podobné skupiny, typy, modely (značky) výrobných zariadení;

6) predpovedanie možného výskytu nebezpečných situácií na novovytvorenom alebo modernizovanom zariadení.

Bezpečnostné požiadavky na technologický komplex musia zohľadňovať aj možné nebezpečenstvá spôsobené spoločnou prevádzkou jednotiek výrobných zariadení, ktoré komplex tvoria.

1.5. Výrobné zariadenie musí počas celej doby prevádzky spĺňať bezpečnostné požiadavky, ak spotrebiteľ spĺňa požiadavky uvedené v prevádzkovej dokumentácii.

2. VŠEOBECNÉ BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

2.1. Požiadavky na dizajn a jeho jednotlivé časti

2.1.1. Konštrukčné materiály výrobných zariadení by nemali mať nebezpečný a škodlivý účinok na ľudské telo vo všetkých špecifikovaných prevádzkových režimoch a predpokladaných prevádzkových podmienkach, ako aj vytvárať situácie s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu.

2.1.4. Konštrukcia výrobného zariadenia by mala vylúčiť pád alebo vymrštenie predmetov (napríklad nástrojov, obrobkov, obrábaných dielov, triesok), ktoré sú nebezpečné pre pracovníkov, ako aj emisie mazacích, chladiacich a iných pracovných kvapalín.

Ak je na uvedené účely potrebné použiť ochranné bariéry, ktoré nie sú súčasťou

návrhu, potom musí prevádzková dokumentácia obsahovať príslušné požiadavky na ne.

V bezprostrednej blízkosti pohyblivých častí, ktoré sú mimo zorného poľa operátora, by mali byť nainštalované ovládače núdzového zastavenia (brzdenia), ak sa pracovníci môžu nachádzať v nebezpečnej zóne vytvorenej pohyblivými časťami.

2.1.10. Výrobné zariadenie musí byť za predpokladaných prevádzkových podmienok odolné voči ohňu a výbuchu.

Technické prostriedky a metódy na zaistenie požiarnej a výbuchovej bezpečnosti (napríklad zabránenie vzniku horľavého a výbušného prostredia s vylúčením vzniku zdrojov vznietenia a iniciácie výbuchu, výstražné hlásiče, hasiaci systém, núdzové vetranie, hermetické uzávery , havarijné vypúšťanie horľavých kvapalín a odvzdušňovanie horľavých plynov, umiestnenie výrobného zariadenia alebo jeho jednotlivých častí v špeciálnych priestoroch) by mali byť ustanovené v normách, špecifikáciách a prevádzkových dokumentoch pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

2.1.11. Návrh výrobného zariadenia poháňaného elektrickou energiou musí obsahovať zariadenia (prostriedky) na zaistenie elektrickej bezpečnosti.

2.1.11.1. Výrobné zariadenie musí byť navrhnuté tak, aby sa vylúčilo hromadenie nábojov statickej elektriny v množstve, ktoré je pre pracovníka nebezpečné, a aby sa vylúčila možnosť požiaru a výbuchu.

2.1.13. Výrobné zariadenie, ktoré je zdrojom hluku, ultrazvuku a vibrácií,

sa musia vykonávať tak, aby hluk, ultrazvuk a vibrácie za predpokladaných podmienok a prevádzkových režimov neprekročili prípustné úrovne stanovené normami.

Zariadenie na odstraňovanie škodlivých látok a mikroorganizmov musí byť konštruované tak, aby koncentrácia škodlivých látok a mikroorganizmov v pracovnom priestore, ako aj ich emisie do okolia neprekračovali hodnoty stanovené normami a hygienickými normami. . V nevyhnutných prípadoch by sa malo vykonať čistenie a (alebo) neutralizácia emisií.

Ak je spoločná likvidácia rôznych škodlivých látok a mikroorganizmov nebezpečná, potom treba zabezpečiť ich oddelenú likvidáciu.

2.1.15. Výrobné zariadenie musí byť navrhnuté tak, aby vystavenie škodlivému žiareniu bolo vylúčené alebo obmedzené na bezpečnú úroveň.

Pri používaní laserových zariadení musíte:

vylúčiť neúmyselné žiarenie;

tieniť laserové zariadenia tak, aby nedošlo k ohrozeniu zdravia pracovníkov.

2.1.18. Výrobné zariadenie by malo byť vybavené miestnym osvetlením, ak jeho absencia môže spôsobiť preťaženie orgánu zraku alebo viesť k iným druhom nebezpečenstva.

Charakteristika miestneho osvetlenia by mala zodpovedať povahe práce, pri výkone ktorej je to potrebné.

2.1.19.1. Potrubia, hadice, vodiče, káble a iné spojovacie časti a montážne jednotky musia byť označené v súlade s inštalačnými schémami.

2.2. Pracovné požiadavky

Potreba hasiacich zariadení a iných prostriedkov používaných v núdzových situáciách na pracoviskách by mala byť zakotvená v normách, technických podmienkach a prevádzkovej dokumentácii pre výrobné zariadenia špecifických skupín, typov, modelov (značiek).

Ak je na pracovisku zahrnutá kabína na ochranu pred nepriaznivými účinkami nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov, potom jej konštrukcia musí zabezpečiť potrebné ochranné funkcie vrátane vytvorenia optimálnych mikroklimatických podmienok, pohodlia vykonávania pracovných operácií a optimálneho výhľadu výrobné zariadenia a okolitý priestor.

2.2.2. Rozmery pracoviska a umiestnenie jeho prvkov by mali zabezpečiť vykonávanie pracovných operácií v pohodlných pracovných polohách a nebrániť v pohybe pracovníka.

Dizajn stoličky a opierky nôh musí zodpovedať ergonomickým požiadavkám.

Ak si umiestnenie pracoviska vyžaduje premiestniť a (alebo) nájsť pracovníka nad úrovňou podlahy, potom by návrh mal zabezpečiť plošiny, schody, zábradlia a iné zariadenia, ktorých rozmery a dizajn by mali vylúčiť možnosť pracovníkov. pád a zabezpečiť pohodlné a bezpečné vykonávanie pracovných operácií vrátane operácií údržby.

2.3. Požiadavky na riadiaci systém

Na pracoviskách by mali byť nápisy, schémy a iné informačné prostriedky o požadovanom slede kontrolných úkonov.

Potreba začlenenia týchto nástrojov do riadiaceho systému by mala byť stanovená v normách a špecifikáciách pre výrobné zariadenia konkrétnych skupín, typov, modelov (značiek).

Riadiaci systém by mal obsahovať prostriedky signalizácie a iné informačné prostriedky, ktoré varujú pred poruchami výrobného zariadenia, ktoré vedú k nebezpečným situáciám.

Konštrukcia a usporiadanie prostriedkov varujúcich pred vznikom nebezpečných situácií musí zabezpečiť bezchybné, spoľahlivé a rýchle vnímanie informácií.

2.3.7. Centrálny ovládací panel musí byť umiestnený alebo vybavený tak, aby operátor mal možnosť kontrolovať neprítomnosť osôb v nebezpečných priestoroch technologického

areálu alebo riadiaci systém musí byť riešený tak, aby prítomnosť osôb v nebezpečnej zóne vylučovala prevádzku technologického komplexu a každému spusteniu predchádza výstražný signál, ktorého trvanie by umožnilo osobe v nebezpečnú zónu opustiť alebo zabrániť fungovaniu technologického komplexu.

2.3.8. Príkazové zariadenia riadiaceho systému (ďalej len ovládacie prvky) musia byť:

1) sú ľahko dostupné a ľahko rozlíšiteľné, v prípade potreby označené nápismi, symbolmi alebo inými prostriedkami;

3) umiestnené s prihliadnutím na požadované úsilie o pohyb, postupnosť a frekvenciu používania, ako aj význam funkcií;

4) sú vyhotovené tak, aby ich tvar, rozmery a styčné plochy s pracovníkom zodpovedali spôsobu zachytenia (prsty, ruka) alebo stlačenia (prst, dlaň, noha);

5) sú umiestnené mimo nebezpečnej zóny, s výnimkou ovládacích prvkov, ktorých funkčný účel (napríklad ovládacie prvky na pohyb robota v procese jeho nastavovania) vyžaduje, aby sa operátor nachádzal v nebezpečnej zóne; zároveň je potrebné prijať dodatočné bezpečnostné opatrenia (napríklad zníženie rýchlosti pohyblivých častí robota).