Преди да започне работа, електрозаварчикът е длъжен да провери изолацията на електрическия проводник и държача на електрода, наличието и правилността на заземяването на корпуса на заваръчната машина, вторичната намотка, детайла, който ще се заварява, и корпуса на превключвателя , херметичността на връзката на електрическите проводници с машината, а също така се уверете, че на работното място няма запалими вещества (разстоянието от мястото на производство на електрозаваръчни работи до местоположението на запалими предмети трябва да бъде най-малко 10 m и при вятър, насочен към запалими вещества, това разстояние трябва да бъде най-малко 20 m).

За заземяване на заваръчни преобразуватели и заваръчни трансформатори, трябва:

Свържете заваръчния преобразувател с четирижилен маркуч със заземяващ проводник, който е свързан към заземителния болт на корпуса на преобразувателя;

За захранване на еднофазен заваръчен трансформатор използвайте трижилен кабел за маркуч със заземяващо ядро, което е свързано в единия край към тялото, а другият - към заземителния болт на кутията (YARV), освен това заземете долната страна на заваръчния трансформатор от страната на жицата, прикрепена към детайла, който ще се заварява.

Повишена опасност възниква при смяна на електроди, когато заварчикът докосне с ръка електрода или оголените части на електрододържача, поради което е строго забранено да се докосва частта, която ще се заварява с другата ръка.

Забранено е извършването на електрически заваръчни работи по време на гръмотевична буря, в дъжд или сняг.

Електрозаварчикът е длъжен внимателно да прибира гащеризона и обувките, като осигурява надеждна защитаот пръски от разтопен метал (брезентовите якета и панталоните трябва да се носят свободни, джобовете на сакото трябва да бъдат затворени с клапани, ботушите трябва да бъдат плътно завързани).

Забранено е извършването на заваръчни работи от стълби. Ако е необходимо да се извършва работа на височина, трябва да се оборудва специална платформа с ширина най-малко 1 m с ограда.

При работа без скеле електрозаварчикът трябва да използва изпитан предпазен колан. За предпазване на скелето и скелето от пожар, те трябва да бъдат покрити с метални или азбестови листове в зона с радиус до 5 m от мястото на заваряване.

Когато няколко заварчици работят едновременно по една и съща вертикала на различни нива, трябва да се подредят козирки, подови настилки, сенници и т.н., за да се предпазят работниците от метални пръски, сгурия и др. Заварчиците трябва да имат торби за електроди и кутии за събиране на сгурия.

Ако е необходимо да се извършва работа в особено опасни помещения и резервоари, електрическото заваръчно устройство трябва да има електрическа ключалка, която осигурява автоматично изключване на заваръчната верига при смяна на електрода на празен ход.

Забранено е да се извършва заваряване на съдове под налягане, както и вътрешни съдове, които не са почистени от запалими, експлозивни, запалими и токсични материали (след почистване такива контейнери трябва да бъдат проверени за отсъствие на опасни и вредни вещества). Освен това е забранено да се заваряват прясно боядисани конструкции и тръбопроводи, докато боята не изсъхне напълно.

Едновременното производство на газови заваръчни (газово рязане) и електрозаваръчни работи в затворени контейнери не е разрешено.

При работа вътре в съдове и на затворени места трябва да се осигурят отработени газове в близост до дъгата. Освен това, когато заварявате в затворени пространства, се препоръчва подаване на въздух директно под щита на заварчика. V специални случаизаваряването трябва да се извършва в маркуч противогаз.

При извършване на работа в затворени пространства е необходимо:

Използвайте диелектрични постелки или дървени щитове, използвайте доказани диелектрични ръкавици и гумена каска (забранено е използването на метален щит);

Използвайте осветление не по-високо от 12 V (трансформатор за преносими лампи трябва да се монтира извън затворено пространство), не може да се използва автотрансформатор за понижаване на напрежението;

Извършвайте работа само с помощник, който трябва да е извън затвореното пространство и да държи единия край на въжето с дължина най-малко 2 m, а другият край трябва да бъде здраво закрепен към предпазния колан на електрозаварчика.

Електрическият заварчик трябва да използва и диелектрични ръкавици, галоши и килим, когато заварява на открито след дъжд или снеговалеж. (Диелектричните ръкавици се тестват веднъж на всеки шест месеца, диелектричните галоши веднъж годишно, диелектричните постелки веднъж на всеки две години).

За предпазване от контакт с мокра студена земя и сняг, както и със студен метал, както отвън, така и вътре в помещенията, електрозаварчиците трябва да бъдат снабдени с топли постелки, постелки, наколенки и подлакътници от огнеустойчиви материали с еластичен слой .

За да предпазите очите и лицето от действието на лъчиста електрическа дъга, е необходимо да използвате изправни щитове и маски, които покриват лицето от всички страни, както и щитове или екрани, които предпазват непознати от заслепяване от заваръчната дъга.

Отворът за наблюдение на горенето на дъгата трябва да бъде покрит с тъмно Изюмско стъкло (TIS) с размери 110X42 мм, като прозрачността се избира в зависимост от силата на заваръчния ток и според визията на заварчика. Отвън TIS очилата са покрити с обикновено стъкло за защита от метални пръски и замърсяване (забранено е използването на защитни очила, направени по метода за външно боядисване вместо TIS очила).

Приложените защитни филтри в зависимост от силата на тока са дадени в табл. 15 (GOST 9497-60).

Заваръчните проводници трябва да бъдат свързани чрез горещо запояване, заваряване, с помощта на съединители с изолационна обвивка, а местата на споени и заварени проводници трябва да бъдат внимателно изолирани.

Електрическите заваръчни апарати трябва да се проверяват редовно, поне веднъж месечно, за:

Няма късо съединение към тялото;

Цялост на заземяващия проводник;

Изправност на изолацията на захранващите проводници (изолационното съпротивление трябва да бъде най-малко 0,5 mΩ);

Без открити части под напрежение;

Няма късо съединение между намотките с високо и ниско напрежение.

След приключване на заваръчните работи е необходимо да се провери работно място, както и подлежащи обекти с цел откриване на скрити източници на пожар и изливане на вода върху горими конструкции.

При мобилна заваръчна станция трябва да има пожарогасител с въглероден диоксид, постелка от филц или филц, лопата, лост, брадва.

При извършване на електрически заваръчни работи е необходимо да се придържате към правилата, посочени в този раздел, и освен това да се ръководите от инструкциите на производителя в инструкциите и паспорта на заваръчния блок.

hydrotechnics.ru

§ 67. Основни положения за безопасност при електрозаваряване

Извършването на заваръчни работи е свързано с използването на електрически устройства, запалими и експлозивни газове, излъчващи електрически дъги и плазма, с интензивно топене, изпаряване и разпръскване на метал и др. Това изисква мерки за безопасност и защита на работниците от производствени наранявания.

По време на електрическо заваряване са възможни следните видове промишлени наранявания: токов удар; увреждане на зрението и отворената повърхност на кожата от лъчите на електрическа дъга; изгаряния от капки метал и шлака; отравяне на тялото с вредни газове, прах и изпарения, отделяни по време на заваряване; натъртвания, наранявания и наранявания от експлозии на бутилки със сгъстен газ и при заваряване на съдове изпод горими вещества.

За да се осигурят условия, които предотвратяват тези видове наранявания, трябва да се вземат следните мерки.

Защита срещу токов удар. Ако оборудването е в добро състояние и заваръчните работи са извършени правилно, възможността от токов удар е изключена. На практика обаче са възможни електрически удари поради неизправност на заваръчното оборудване или наземната мрежа; неправилно свързване на заваръчно оборудване към мрежата; неизправности в окабеляването и неправилно заваряване. Възниква токов удар

при докосване на токопроводящи части на електрическото окабеляване и заваръчно оборудване. Напрежението на отворената верига на електродъговите източници на захранване достига 90 V, а при плазмено-дъгово рязане - 200 V. Като се има предвид, че съпротивлението на човешкото тяло, в зависимост от състоянието му (умора, здраве, влага на кожата), може да варира в широки граници ( 1000...20 000 ома), горните напрежения са много животозастрашаващи. Токов удар над 0,05 A може да причини сериозни последици и дори смърт.

Опасността от токов удар за заварчика и помощните работници е особено голяма при заваряване на големи резервоари, при работа вътре в резервоари, докато лежите или легнали върху металните части на продукта, който ще се заварява, или при извършване на работа на открито при влажно време, във влажни помещения , ями, кладенци и др.

За да избегнете токов удар, трябва да се спазват следните условия. Корпусите на източниците на дъга, спомагателното оборудване за заваряване и заварените продукти трябва да бъдат надеждно заземени. Заземяването се извършва с меден проводник, единият край на който е фиксиран към тялото на източника на захранване на дъгата към специален болт с надпис "Земя"; другият край е свързан към заземителна шина или към метален щифт, забит в земята.

Заземяването на мобилни източници на захранване се извършва преди да бъдат свързани към електрическата мрежа, а заземяването се отстранява само след изключване от електрическата мрежа.

За свързване на източниците на заваряване към електрическата мрежа се използват стенни кутии с прекъсвачи, предпазители и скоби. Дължината на захранващите проводници на мрежата не трябва да надвишава 10 м. За натрупване на проводника използвайте съединител със силна изолационна маса или проводник с електроизолираща обвивка. Телът е окачен на височина 2,5 ... 3,5 м. Спусканията са затворени в заземени метални тръби. Входовете и изходите трябва да имат втулки или фунии, които предпазват проводниците от прегъвания, а изолацията от повреда.

За работа на открито оборудването за заваряване трябва да бъде под навес, в палатка или в кабина, за да се предпази от дъжд и сняг. Ако е невъзможно да се спазват такива условия, заваръчните работи не се извършват, а заваръчното оборудване се покрива от влага.

Отговорност на електрическия персонал е да включва и изключва електрозаваръчно оборудване от мрежата, както и да следи доброто им състояние по време на работа. На заварчиците е забранено да извършват тази работа.

Всички заваръчни проводници трябва да бъдат правилно изолирани и подходящи за приложените токове. Използването на проводници с изтъркана и разрошена изолация е строго забранено, за да се избегне инцидент.

При заваряване на шевове на резервоари, котли, тръби и други затворени и сложни конструкции е необходимо да използвате гумена постелка, каска и галоши. За осветление използвайте преносима лампа с напрежение 12 V.

Всички заваръчни инсталации, когато работят в условия, изискващи специална електрическа безопасност, трябва да имат устройство за автоматично изключване на заваръчната верига или намаляване на напрежението в отворена верига в случай на прекъсване на дъгата до 12 V с време на експозиция не повече от 5 s . Широко се използват устройства от типа USNT (USNT-05, USNT-06 и др.). При празен ход първичната намотка на трансформатора се захранва през ограничителни резистори тип USNT и захранващото напрежение пада до 60 ... След спиране на заваряването, след 0,5 ... 1 s, ограничителните резистори се включват отново и напрежението на отворената верига пада до 12 V.

При работа вътре в резервоара или при заваряване на сложна метална конструкция, както и при заваряване на контейнери от запалими и запалими течности, към заварчика се назначава дежурен наблюдател, който е длъжен да осигури безопасността на работата и при необходимост да осигури първа помощ.

В случай на токов удар е необходимо да се окаже първа помощ на пострадалия: освободете го от електрическите проводници; осигурете достъп до чист въздух и ако е засегнат? загуби съзнание, незабавно се обадете на линейка. Ако е необходимо, преди пристигането на лекаря произвежда! изкуствено дишане.

Защита на зрението и откритата кожа от лъчи на електрическа дъга. Изгарянето на заваръчната дъга е придружено от излъчване на видими ослепителни светлинни лъчи и невидими ултравиолетови и инфрачервени лъчи.

Яркостта на видимите лъчи значително надвишава нормата, разрешена за човешкото око, и следователно, ако погледнете дъгата с невъоръжено око, тя произвежда заслепяващ ефект. Ултравиолетовите лъчи, дори с краткотрайно действие за няколко секунди, причиняват очно заболяване, наречено електрофталмия. Придружава се от остра болка, болка в очите, сълзене, спазми на клепачите. Продължителното излагане на ултравиолетови лъчи причинява изгаряния на кожата.

Дългосрочното излагане на инфрачервени лъчи причинява замъгляване на очната леща (катаракта), което може да доведе до временна или дори пълна загуба на зрението. Топлинният ефект на инфрачервените лъчи причинява изгаряния на кожата на лицето.

За да предпазят очите и кожата на лицето от светлината и невидимите лъчи на дъгата, електрозаварчиците и техните помощници трябва да покрият лицата си с щит, маска или каска, в отворите за наблюдение на които е поставено специално стъкло - светлина филтър. Светлинният филтър се избира в зависимост от заваръчния ток и вида на заваръчните работи.

За да се предпазят хората наоколо от излагане на радиация, в стационарни работилници се монтират затворени заваръчни кабини, а по време на строително-монтажните работи се използват преносими щитове или екрани.

Защита от пръски метал и шлака. По време на процеса на заваряване и при почистване и тапициране на шлаката капки разтопен метал и шлака могат да попаднат в гънките на дрехите, джобовете, обувките, да изгорят дрехите и да причинят изгаряния. За да избегне изгаряния, заварчикът трябва да работи в гащеризони от брезент или дебел плат, в ръкавици и шапка. Якето не трябва да се пъха в панталони. Джобовете трябва да бъдат плътно затворени с капаци. Панталоните трябва да се носят върху обувките. При заваряване на таванни, хоризонтални и вертикални шевове е необходимо да сложите платнени ръкави и да ги завържете плътно върху ръкавите на ръцете. Шевовете трябва да се почистват от шлака и флюс само след като изстинат напълно и винаги в чаши с обикновени стъкла.

Защита срещу отравяне с вредни газове, прах и пари. Особено замърсяването на въздуха се причинява от заваряване с електроди с висококачествено покритие. Съставът на праха и газове се определя от съдържанието на покритието и състава на заварения и електроден (или пълнител) метал. При автоматично заваряване количеството газове и прах е много по-малко, отколкото при ръчно заваряване.

Заваръчният прах (т.нар. аерозол) е смес от малки частици от метални оксиди и минерали.

Основните компоненти са железни оксиди (до 70%), манган, силиций, хром, както и флуор и други съединения. Най-вредните вещества, които съставляват покритието, флюса и електродния метал, са съединенията на хрома, мангана и флуора. Освен с аерозоли, въздухът в работните помещения по време на заваряване се замърсява с различни вредни газове, като азотни оксиди, въглеродни оксиди, флуороводород и др. Следните максимални концентрации на вещества във въздуха (mg/m3) са разрешени при работно място: манган и неговите съединения - 0,3; хром и неговите съединения - 0,1; олово и неговите съединения - 0,01; цинкови съединения - 5,0; въглероден окис - 20,0; флуороводород - 0,5; азотен оксид - 5,0; бензин, керосин - 300,0.

Не се допуска концентрация на нетоксичен прах над 10 mg/m3. Въпреки това, ако съдържанието на кварц в праха надвишава 10%, тогава концентрацията на нетоксичен прах е разрешена само до 2 mg/m3.

Отстраняването на вредни газове и прах от зоната на заваряване, както и подаването на чист въздух, се извършват чрез локална и обща вентилация. При оборудването на заваръчни кабини е необходима локална изпускателна вентилация с горно, странично или долно засмукване, което отстранява газове и прах директно от зоната на заваряване. Общата вентилация трябва да бъде приточно-смукателна, извеждаща замърсен въздух от работните помещения и подаване на чист въздух. През зимата въздухът се загрява до температура от 20 ... 22 ° C с помощта на специален нагревател-нагревател.

При заваряване в затворени резервоари и затворени конструкции е необходимо да се гарантира, че свеж въздух се подава при ниско налягане през маркуч директно към зоната на дишане на заварчика. Обемът на подавания чист въздух трябва да бъде най-малко 30 m3/m. Без вентилация не се допуска заваряване в затворени резервоари и конструкции.

Вентилационните устройства трябва да осигуряват обмен на въздух по време на ръчно дъгово заваряване с електроди с висококачествени покрития от 4000 ... 6000 m3 на 1 kg консумация на електрод; при автоматично заваряване под флюс - около 200 m3 на 1 kg разтопена тел; при заваряване във въглероден диоксид - до 1000 m3 на 1 kg разтопена тел.

Предотвратяване на опасност от експлозия. Възможни са експлозии поради неправилно транспортиране, съхранение и използване на бутилки със сгъстени газове, по време на заваряване в различни контейнери без предварителното им цялостно почистване от остатъци от горими вещества.

Цилиндрите се транспортират със завинтени предпазни капачки на превозни средства с пружини или на специални колички. В този случай ударите и ударите са неприемливи. Не монтирайте бутилки в близост до отоплителни уреди или под слънчева светлина. На работното място цилиндрите трябва да бъдат здраво закрепени в изправено положение, така че да е изключена всякаква възможност за удари и падания. Строго е забранено да се загрява влагата в редуктора на цилиндъра с въглероден диоксид и всякакви бутилки със сгъстен газ с открит пламък, тъй като това, разбира се, причинява експлозия на цилиндъра. Можете да затоплите само с парцали, навлажнени с гореща вода.

Резервоарите от нефтопродукти трябва да се почистят добре от остатъци от продукти преди заваряване и да се измият 2-3 пъти с горещ 10% алкален разтвор с пара или въздух, за да се премахнат миризмите. Ремонтът на газопроводи чрез заваряване също се извършва само след цялостно прочистване.

studfiles.net

Безопасност и здраве при работа

Глава 1. Общи изисквания за охрана на труда

1. Работници на възраст под 18 години, преминали медицински преглед, имат право да извършват самостоятелно заваръчни работи, въвеждащо обучение, първичен инструктаж, обучение и стаж на работното място, проверка на знанията по изискванията за охрана на труда, притежаване на група по електробезопасност най-малко II, професионални умения по газово заваряване и удостоверение за право на извършване на газово заваряване. 2. Служителят е длъжен: - Изпълнява само работата, посочена в работната инструкция. - Спазвайте правилата на вътрешния трудов график. - Правилно използване на лични и колективни предпазни средства. - Спазвайте изискванията за сигурност там. - Незабавно информирайте своя непосредствен или висш ръководител за всяка ситуация, която застрашава живота и здравето на хората, за всяка настъпила трудова злополука или за влошаване на вашето здраве, включително проява на признаци на остро професионално заболяване (отравяне). - Да бъдат обучени в безопасни методи и техники за извършване на работа и оказване на първа помощ на пострадали при работа, инструктаж по охрана на труда, проверка на знанията по изискванията за охрана на труда. - Проходете задължително периодично (в рамките на трудова дейност) медицински прегледи (прегледи), както и да се подлагат на извънредни медицински прегледи (прегледи) по указание на работодателя в случаите, предвидени в Кодекса на труда и други законодателни актове. - Да умее да оказва първа помощ на пострадали от електрически ток и други аварии; - Да са запознати с използването на пожарогасителни средства. 3. При извършване на заваръчни работи служителят може да бъде изложен на следните опасни и вредни производствени фактори: - повишено напрежение в електрическата верига, чиято верига може да премине през човешкото тяло; - разположението на работното място на значителна височина спрямо земята (пода); -вредни вещества; - остри ръбове, неравности и грапавост по повърхността на детайлите; -повишено съдържание на прах и газ във въздуха на работната зона, токсични вещества като част от аерозол за заваряване; - повишена повърхностна температура на оборудването; - повишена или понижена температура на въздуха в работната зона; -повишена яркост на светлината. -оборудване (газогенератор, газови бутилки); -инфрачервено лъчение; - разтопен метал. - ултравиолетова, видима и инфрачервена радиация; 4. Оборудване (газов генератор, газови бутилки, горелки) - в резултат на неправилна експлоатация или неизправност може да възникне експлозия със сериозни последици. 5. Ултравиолетовите лъчи, генерирани при електрозаваряване, причиняват изгаряния на лицето, ръцете и водят до възпаление на очите. Видимите лъчи действат върху ретината и хороидеята на очите, а инфрачервените лъчи действат върху лещата и роговицата на окото. 6. Инфрачервеното лъчение има вредно въздействие върху лещата и роговицата на окото. 7. Газове: ацетиленът е безцветен газ с остра характерна миризма. Продължителното вдишване на ацетилен може да доведе до замаяност и дори отравяне. Смес от ацетилен с кислород и въздух е експлозивна; - смес пропан - бутан - метан - безцветен газ с лек мирис, експлозивен, при високи концентрации може да причини отравяне. 8. Температурата на електрическата дъга достига 4000 °C, докато частите, които ще бъдат заварени, се нагряват значително и докосването им причинява изгаряне. Горещата част изглежда не по-различна от студената и следователно не се възприема като източник на опасност. Освен това по време на електрическо заваряване се разпръскват капки течен метал, които, когато попаднат върху тялото, причиняват изгаряния. 9. При електрозаваряване се отделят вредни газове и прах (аерозоли) и зависят от вида на електродите, пълнителя и метала, който се заварява. Основните вредни вещества, които съставляват отделяните газове и аерозоли са: въглероден окис, азотни, хромови, манганови, цинкови, силициеви, флуорни съединения и др. Попадайки в тялото на работещ заедно с вдишания въздух, те могат да доведат до отравяне, а тяхната пулверизирана част - до поражение на лигавицата. 10. При извършване на заваръчни работи на служителя трябва да бъдат осигурени гащеризони, предпазни обувки и други лични предпазни средства в съответствие с Образцовите отраслови стандарти за безплатно издаване на специално облекло, специални обувки и други лични предпазни средства и Колективния трудов договор. (можете да посочите списъка на ЛПС тук или в приложението след инструкциите) Когато е на строителната площадка, работникът трябва да носи защитна каска. 11. В процеса на ежедневна дейност е необходимо: - да се използват заваръчни машини, друго оборудване и оборудване за малка механизация по предназначение, съгласно указанията на производителите; - да не използва уреди, оборудването, с което не е обучен и инструктиран; - поддържат ред на работните места, почистват ги от отломки, сняг, лед, предотвратяват нарушения на правилата за съхранение на материали и конструкции; - бъдете внимателни по време на работа и не допускайте нарушения на изискванията за безопасност на труда; 12. В случай на нараняване или неразположение е необходимо да спрете работата, да уведомите ръководителя на работата и да се свържете с лечебно заведение.

13. За неспазване на тази инструкция извършителите носят отговорност съгласно действащото законодателство.

Глава 2. Изисквания за охрана на труда преди започване на работа

14. Преди започване на газозаваръчни работи служителят е длъжен: - да провери наличността и изправността на личните предпазни средства; - прегледайте и подгответе работното си място, премахнете всички ненужни предмети, без да претрупвате пътеките; - проверете състоянието на пода на работното място. Ако подът е хлъзгав или мокър, поискайте да бъде почистен или го направете сами; - проверете наличието и изправността на оборудването за газово заваряване, вентилация, инструменти, приспособления, както и вода във водния уплътнител; -пригответе студена вода за охлаждане на горелката (факела), пожарогасители, кутия с пясък и други пожарогасители; - уверете се, че в близост до мястото на заваряване няма запалими и запалими материали. Ако са, изискайте те да бъдат отстранени на поне 5 m от мястото на заваряване (рязане); - транспортирането на газови бутилки трябва да се извършва само на специални колички. Не хвърляйте бутилки, не се удряйте, не хващайте клапана при повдигане на цилиндъра. Уверете се, че има щепсел на фитинга на клапана и капачка на цилиндъра; - Включете вентилацията. 15. Забранява се: - да се работи с дефектни инструменти и приспособления или върху дефектно оборудване, както и да се отстранява самостоятелно; - носете цилиндри на раменете (един или двама работници). 16. Преди да пристъпи към извършване на електрозаваръчни работи, служителят е длъжен: - да представи на ръководителя на работата удостоверение за проверка на познаване на безопасните методи на работа; - носете каска, гащеризони, специални обувки по установения образец; - да получите задача за изпълнение на работа от бригадир или ръководител. 17. Забранява се: - свързване на заваръчни проводници чрез усукване; - докосвайте с ръце части под напрежение; - Ремонт на електрическо оборудване. 18. След получаване на задачата от ръководителя на работата е необходимо: -подготвяне на необходимите лични предпазни средства (при извършване на таванни заварки - етернитови или платнени ръкави; при работа в легнало положение, топла постелка; при работа в мокри помещения - диелектрични ръкавици , галоши или килими; при заваряване или рязане на цветни метали и сплави - маркуч противогаз); - проверка на работното място и подходите към него за съответствие с изискванията за безопасност; - подготвя инструментите, оборудването и технологичното оборудване, необходими за извършване на работа, проверява тяхната изправност и съответствие с изискванията за безопасност; - при заваряване в затворени помещения или на територията на действащо предприятие, проверете спазването на изискванията за пожаро-взривна безопасност и вентилация в работната зона; - проверка на стабилността на заварени или отрязани части и конструкции; - уверете се, че в работната зона няма запалими материали. 19. Забранява се започване на работа при следните нарушения на изискванията за безопасност: - липса или неизправност на защитния щит, заваръчните проводници, електрододържача, както и личните предпазни средства; - липса или неизправност на заземяването на корпуса на заваръчния трансформатор, вторичната намотка, заварената част и корпуса на превключвателя; - недостатъчна осветеност на работните места и подходите към тях; - липса на ограда на работни места, разположени на височина 1,3 m или повече, и оборудвани системи за достъп до тях; - пожаро- и взривоопасни условия; - липса на смукателна вентилация при работа в затворени помещения. 20. Служителят не трябва да започва работа при следните нарушения на изискванията за безопасност: - неизправност на горелката или скоростната кутия (изтичане на съединителната гайка на скоростната кутия, неизправност на вентила на горелката); - неизправности на манометъра на редуктора (липса на печат на годишния тест или ненавременно провеждане на следващия тест; счупено стъкло или деформиран корпус, неподвижност на стрелката при подаване на газ към редуктора); - нарушение на целостта на цилиндъра (наличие на пукнатини или вдлъбнатини), както и липса на марка с дата на изпитване на газовия цилиндър; - неизправности на водното уплътнение на ацетиленовия генератор, както и наличието на други неизправности, посочени в инструкциите на производителя за неговата експлоатация, при които използването на генератора не е разрешено; - недостатъчна осветеност на работните места и подходите към тях; - липса на ограда на работни места, разположени на височина 1,3 m или повече, и оборудвани системи за достъп до тях; - липса на смукателна вентилация при работа в затворени помещения; - наличието на пожароопасни и взривоопасни материали в работната зона.

Откритите неизправности и нарушения на изискванията за безопасност трябва да бъдат отстранени самостоятелно преди започване на работа, а ако това е невъзможно, служителят е длъжен да докладва за тях на ръководителя на работата.

Глава 3. Изисквания за охрана на труда по време на работа

21. Електрозаваръчните работи трябва да се извършват при спазване на следните изисквания за безопасност: - мястото на работа, както и местата по-долу, трябва да бъдат освободени от горими материали в радиус най-малко 5 m, както и от взривни материали и инсталации - 10 м; - при извършване на електрозаваръчни работи на открито (по време на дъжд или снеговалеж) трябва да се монтира навес над работното място на заварчика и местоположението на заваръчната машина; - електрозаваръчни работи на височина трябва да се извършват от скеле или скеле с огради. Забранено е да се работи от стълби; - заваряването трябва да се извърши с помощта на два проводника, единият от които е свързан към държача на електрода, а другият (обратен) - към детайла, който ще се заварява. Забранено е използването на метални конструкции на сгради, технологично оборудване, тръби на санитарни мрежи (водопровод, газопровод и др.) като обратен проводник на заземителната мрежа; - заваръчните проводници трябва да бъдат свързани чрез горещо запояване, заваряване или с помощта на съединители с изолационна обвивка. Точките на свързване трябва да бъдат изолирани; не се допуска свързване на заваръчни проводници чрез усукване; Заваръчните проводници трябва да бъдат положени по такъв начин, че да не могат да бъдат повредени от машини и механизми. Забранено е полагането на проводници в близост до маркучи и тръбопроводи за газово заваряване, разстоянието между заваръчната тел и кислородния тръбопровод трябва да бъде най-малко 0,5 m, а тръбопроводът за ацетилен и други горими газове - 1 m. зоната в близост до тях (20 -30 мм) се почиства от ръжда, шлака и др. При почистване трябва да се носят защитни очила. Частите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат здраво закрепени преди заваряване. При рязане на конструктивни елементи електрозаварчикът е длъжен да вземе мерки срещу случайно падане на отрязаните елементи. 23. Контейнерите, съдържащи запалими течности или киселини, трябва да бъдат почистени, измити и изсушени преди започване на електрозаваряването, за да се премахнат опасните концентрации на вредни вещества. Забранено е заваряването на съдове под налягане. Заваряването (рязането) на прясно боядисани конструкции и части трябва да се извършва само след пълно изсъхване на боята. 24. При извършване на електрозаваряване в затворени контейнери или кухини на конструкции трябва да се спазват следните изисквания за безопасност: - работното място трябва да бъде осигурено с изпускателна вентилация, а в специални случаи заваряването да се извършва в противогаз; - използвайте осветление с напрежение не по-високо от 12 V, като инсталирате трансформатор извън резервоара; - работата трябва да се извършва с предпазен колан със закопчаване към въже, чийто другият край трябва да се държи от застрахователя извън контейнера; електрическата заваръчна машина трябва да има електрическа ключалка, която осигурява автоматично изключване на напрежението на отворената верига или ограничаването му до напрежение 12V със закъснение не повече от 0,5 s; -при работа използвайте диелектрични ръкавици, галоши, килим, както и изолираща каска. 25. При извършване на заваръчни работи на едно място от няколко работници работните им места трябва да бъдат защитени с непрозрачни щитове от огнеупорен материал. Едновременното електрическо заваряване и газово заваряване (газово рязане) в затворен контейнер или резервоар е забранено. 26. По време на прекъсвания в работата е забранено оставянето на електрододържателя под напрежение на работното място, заваръчната машина трябва да бъде изключена, а електрододържачът трябва да бъде фиксиран върху специална стойка или окачване. Свързване и изключване заваръчни машини , както и техният ремонт трябва да се извършва от специален персонал чрез индивидуален превключвател. 27. При извършване на работа в съществуващи съоръжения с установен режим за извършване на гореща работа, служителят е длъжен да спазва допълнителните изисквания на инструкциите, одобрени от Госгортехнадзор на Русия. 28. Газовите заваръчни работи трябва да се извършват при спазване на следните изисквания за безопасност: - маркучите трябва да бъдат защитени от контакт с токопроводящи проводници, стоманени въжета, нагрети предмети, маслени и мазни материали. Не се допуска огъване и счупване на маркучите; - преди да запалите горелката, проверете дали вентилът е затворен правилно (при запалване първо се отваря кислородният вентил, след това ацетиленовият и обратно при гасене); - по време на прекъсвания в работата горелката трябва да се гаси и клапите на нея да се затварят, не се допуска придвижване със запалена горелка извън работното място; - за да се избегне силно нагряване, горелката, след като е изгасена, трябва периодично да се охлажда в кофа с чиста вода; - контейнери, в които е имало запалими течности или кислород, се допускат да се заваряват (нарязват) само след като са почистени, измити и изсушени. Забранено е извършването на заваряване, рязане и нагряване с открит пламък на апарати на съдове и тръбопроводи под налягане; - за да се избегне отравяне с въглероден оксид, както и образуването на експлозивна газо-въздушна смес, е забранено нагряването на метала с горелка само с ацетилен без кислород; - заварените (разрязани) конструкции и изделия трябва да бъдат почистени от боя, масло, котлен камък и замърсявания, за да се предотврати разпръскване на метали и замърсяване на въздуха с газови изпарения; - конструкциите, които ще се заваряват, трябва да бъдат фиксирани преди заваряване, а при рязане трябва да се вземат мерки за предотвратяване на срутването на режещите се конструктивни елементи; - в случай на обратен удар (съскане на горелката), незабавно затворете ацетиленовия и след това кислородния клапан, след което охладете горелката в чиста вода; - не е разрешено паленето на кибрит за огън, пушене и палене на кибрит в рамките на 10 m от кислородни и ацетиленови бутилки, газогенератори и тиня. 29. При газопламъчна работа в затворени съдове или кухини на конструкции трябва да се спазват следните изисквания: - по време на работа да се използва изпускателна вентилация, а в специални случаи - маркучни противогази; - поставяйте ацетиленови генератори и газови бутилки извън резервоарите; - извършват работа само ако извън резервоара има двама работници, които трябва да застраховат газозаварчика с въже, като вторият край трябва да бъде прикрепен към предпазния му колан; - да извършва проверка на газосъдържанието в кладенци, тунели и други места на възможно натрупване на експлозивни и запалими газове преди започване на работа; - да не се допуска едновременно производство на газопламъчни и електрозаваръчни работи. 30. При работа с калциев карбид служителят трябва да спазва следните изисквания за безопасност: - да съхранява барабаните с карбид на стелажи в сухо, затворено, но добре проветриво помещение, защитено от проникване на влага; забранено е съхраняването на калциев карбид в мазето и в близост до работното място; - в случай на пожар в помещение, където се съхранява калциев карбид, пожарът трябва да се погаси със сух пясък или пожарогасители с въглероден диоксид. Не използвайте вода за гасене. - отворете капаците на барабани с калциев карбид с месингово длето и дървен чук или специален нож; за предотвратяване на искри, барабанът в местата на отваряне трябва да бъде покрит със слой грес с дебелина 2-3 мм; - натрошете големи парчета карбид с месингов чук; при смачкване трябва да сте под навес, да използвате респиратор (газ) и очила; - прехвърляне на парчета карбид в херметически затворен контейнер. 31. При използване на газови бутилки трябва да се спазват следните изисквания за безопасност: - съхранението, транспортирането и издаването на газови бутилки трябва да се извършват от обучени лица; - движението на газовите бутилки трябва да се извършва само в защитни капачки на специални колички, контейнери или други устройства, които осигуряват стабилността на позицията на бутилките; - съхранявайте газови бутилки - в сухи и проветриви помещения, без достъп на неоторизирани лица; -отвеждане на кислород от цилиндъра до минималното допустимо остатъчно налягане - 0,5 атм; избор на ацетилен (в зависимост от външната температура) до остатъчно налягане от 0,5-3 атм; - използвайте кислородни бутилки, боядисани в синьо, и ацетиленови бутилки - бели. 32. При работа на ацетиленовите газогенератори: - генераторите трябва да се монтират на специални метални палети строго вертикално; забранено е инсталирането на ацетиленови генератори в пътеките, на площадките, както и в експлоатирани помещения; - парчетата калциев карбид, заредени в генератора, трябва да са най-малко 2 mm. При натоварване на генератора трябва да се носят гумени ръкавици; - за определяне на местата на изтичане на газ трябва да се използва сапунен разтвор, не се допуска използването на генератор с изтичане на газ; - преди стартиране на генератора и на всеки 2 часа работа е необходимо да се проверява нивото на водата във водния уплътнител; не се допуска работа с генератор, чието водно уплътнение не е напълнено с вода или е неизправно; -карбидната утайка трябва да се излива в утайка, разположена далеч от транспортни пътища и жилищни зони. 33. При производството на газопламъчна работа със смеси пропан-бутан служителят трябва да спазва следните изисквания: - да използва газови бутилки, редуктори и регулатори, боядисани в червено; - не допускайте повече от една бутилка със смес пропан-бутан на работното място; -Уверете се, че котлен камък не влиза в дюзата и преди всяко запалване изпускайте през ножа експлозивната смес от пари, газове и въздух, образувана в маркуча.

34. При извършване на газопламъчна работа в действащи предприятия, в които е установен горещ режим на работа, работата да се извършва съгласно разрешение за работа.

Глава 4. Изисквания за охрана на труда в края на работа

35. При приключване на електрозаваръчните работи служителят е длъжен: - да изключи електрозаваръчния апарат; - подредете работното място, сглобете инструмента, навийте заваръчните проводници в намотки и ги поставете на местата, определени за тяхното съхранение; - уверете се, че няма огнища на слънчеви бани, ако има такива, напълнете с вода; - за всички нарушения на изискванията за безопасност, възникнали в процеса на извършване на работа, докладвайте на бригадира или ръководителя на работата; 36. След приключване на газозаваръчни работи електро- и газозаварчикът е длъжен: - да изгаси горелката; - привеждане в ред на работното място; - отстранете газовите бутилки, маркучите и други съоръжения на предвидените за тях места; -изпразнете генератора, за което трябва да се почисти от тиня и да се изплакне с четка за коса; - уверете се, че няма огнища на слънчеви бани, ако има такива ги напълнете с вода; Докладвайте всички нарушения на изискванията за безопасност, възникнали по време на работа, на бригадира или ръководителя на работата. 37. Свалете гащеризона, личните предпазни средства на местата, предназначени за съхранение.

38. Измийте ръцете си със сапун и вода, вземете душ и извършвайте други дейности за лична хигиена.

Глава 5. Изисквания за охрана на труда при извънредни ситуации

39. При възникване на аварии и ситуации, които могат да доведат до аварии и злополуки, е необходимо: - Незабавно да спрете работата и да уведомите ръководителя на работата. - Под ръководството на лицето, отговорно за производството на произведенията, своевременно предприемане на мерки за отстраняване на причините за аварии или ситуации, които могат да доведат до аварии или аварии. 40. При констатиране на пожари по време на работа е необходимо да се преустанови работата, да се преместят бутилки, маркучи и други съоръжения на безопасно разстояние от мястото на пожара и да се вземат мерки за гасенето им. Пламъците трябва да се гасят с пожарогасители с въглероден диоксид, азбестови одеяла, пясък или силна водна струя. Ако не е възможно да премахнете пожара сами, трябва да информирате бригадира или ръководителя на работата. 41. В случай на неизправност на заваръчния агрегат, заваръчните проводници, електрододържачите, предпазния щит или каска - маската трябва да спре да работи и да информира за това бригадира или ръководителя на работата. Работата може да бъде възобновена само след като всички неизправности бъдат отстранени от съответния персонал. 42. При констатиране на неизправност на оборудване за газопламъчна работа (генератор, бутилки, редуктор, фреза и др.), служителят е длъжен да спре работата и да не я възобновява до отстраняване на неизправността. 43. При замърсяване с газ на помещенията при липса на смукателна вентилация работата трябва да се преустанови и помещенията да се проветрят. Работите трябва да бъдат спрени и когато се извършват на открито (в случай на дъжд или сняг). Работата може да бъде възобновена само след спиране на валежите или снеговалежи или монтиране на навес над мястото на работа на електрозаварчика. 44. Ако стабилността на заварените (разрязани) продукти и конструкции се загуби, работата трябва да се спре и да се уведоми за инцидента бригадирът или ръководителят на работата. След това служителят трябва да участва в работата, за да предотврати срутването на конструкциите. 45. При злополуки: - Организирайте незабавно първа помощ на пострадалия и при необходимост го доставете в медицинска организация; - Вземете спешни мерки за предотвратяване развитието на спешна или друга извънредна ситуация и въздействието на травмиращи фактори върху други лица; - да запази преди разследването на произшествието положението, каквото е било към момента на инцидента, ако това не застрашава живота и здравето на други лица и не води до катастрофа, авария или други извънредни обстоятелства, и ако е невъзможно да се поддържа, записвайте текущата ситуация (изготвяйте схеми, провеждайте други дейности); 46 В случай на термично изгаряне без нарушаване на целостта на мехури (изгаряне от 1-ва степен), е необходимо изгореното място да се замени под струя студена вода за 10-15 минути или да се приложи студено за 20-30 минути, след което нанесете суха стерилна превръзка. 47. При изгаряне с нарушения на целостта на мехурите и кожата при изгаряне (2-ра и 3-та степен), изгореното място трябва да се покрие със стерилен материал. Нанесете студено върху суха кърпа. Не се допуска измиване с вода и превръзка на изгорената повърхност. 48. При евентуално увреждане на кожата и телесните тъкани кожата около раната трябва да се намаже с йод, да се покрие със стерилен материал и да се превърже. 49. Ако почувствате болка в очите, трябва незабавно да спрете работа, да уведомите прекия си ръководител и да се свържете с лечебно заведение. 50. В случай на пожар: - Уведомете работниците в производствената зона и вземете мерки за гасене на пожара. Гасете горящи части на електрически инсталации и ел. окабеляване под напрежение с пожарогасител с въглероден диоксид.

Вземете мерки да извикате прекия ръководител или други длъжностни лица на мястото на пожара.

51. Уведомява отговорника за изпълнението на работата за всички констатирани по време на работа недостатъци и предприетите мерки за отстраняването им.

45. Безопасност

Електродъговото и контактно заваряване не е вреден и опасен работен процес, ако се спазват правилата за безопасност. Спазването на тези правила е първото задължение на всеки работник.

Нарушаването на правилата за безопасност може да доведе до: токов удар, увреждане на очите и кожата с електрическа дъга, отравяне с вредни газове, изгаряния с капки разтопен метал и шлака. .

В някои случаи пренебрегването на правилата за безопасност може да причини експлозии и пожари.

Токов удар може да бъде резултат от докосване на неизолирани части под напрежение, които са под напрежение. Устойчивостта на човешкото тяло към електрически ток зависи от редица причини. Пияното и нервно състояние, както и мокрите дрехи, износените обувки, престоя на влажен под значително намаляват електрическото съпротивление на човешкото тяло. При силно намалено електрическо съпротивление напрежението е 24 vможе да бъде опасно за човешкия живот. .

В за да се избегне токов удар, е необходимо надеждно заземяване на корпусите на заваръчното оборудване и работната маса на заварчика. Частите под напрежение трябва да бъдат затворени и да се използват заваръчни проводници с надеждна изолация. Кожата на заварчика е защитена с гащеризони от излъчването на заваръчната дъга. Гащеризоните на заварчика трябва да са сухи и изправни. Якето, панталоните, престилката и ръкавиците трябва да бъдат изработени от брезент или друг плътен материал.

Монтажът на електрозаваръчно оборудване, неговият ремонт и поддръжка трябва да се извършват от електротехници при спазване на съответните правила.

В края на работата или по време на временно отсъствие заварчикът трябва да изключи заваръчната машина от електрическата мрежа.

Работата в затворени съдове и други труднодостъпни места трябва да се извършва от електрозаварчик с помощник. Електрическият заварчик трябва да бъде снабден с гумена постелка и гумена каска. Напрежението за захранване на локално електрическо осветление не трябва да надвишава 12 v.

Лицата, допуснати до електрозаваряване, трябва да преминат обучение по безопасност.

В случай на токов удар на пострадалия трябва да бъде оказана първа помощ. На първо място, без да докосвате жертвата, е необходимо да изключите електрическия ток - изключете превключвателя или извадете предпазителя или отрежете проводника с изолиран предмет. При силен токов удар пострадалият трябва да направи изкуствено дишане и да се обади на лекар.

Електрическата заваръчна дъга е силен източник на лъчиста енергия. Освен видими лъчи излъчва и невидими лъчи (инфрачервени и ултравиолетови). Видимите светлинни лъчи заслепяват очите. Ултравиолетовите лъчи имат още по-вреден ефект върху очите и кожата на човека. Дори при краткотраен ефект върху очите, те предизвикват възпаление; това заболяване, наречено фотофобия, преминава след 2-3 дни. Продължителното излагане на инфрачервени лъчи върху очите може да доведе до загуба на зрение.

За да се предпази от повреда от лъчите на заваръчната дъга по време на "по време на работа, заварчикът трябва да покрие лицето си с щит или каска със специално защитно стъкло на марката TIS (тъмно стъкло Izyum). Тези очила с пет номера напълно абсорбират невидими лъчи на заваръчната дъга, така че използването на други тъмни очила е забранено. Номерът на стъклото се избира в зависимост от силата на заваръчния ток (при сила на тока над 350 а- TIS № 1, най-тъмният, TIS No 3 - при сила на тока до 100 а).За очила на помощните работници се използват очила ТИС № 4 и ТИС № 5. Работното място на заварчика трябва да бъде поставено в кабина с врати, затворени с платнена завеса, за да се предотврати вредното въздействие на лъчите на заваръчната дъга върху другите. При заваряване на големи конструкции или при извършване на процеса на заваряване на открити места, местата на работа на заварчиците са защитени с преносими щитове или екрани.

При електрическо заваряване въздухът се замърсява с вредни примеси, които могат да причинят увреждане на белите дробове и отравяне на тялото. Такива примеси включват оксиди на мед, цинк, олово, флуоридни съединения, манганов прах и др. За отстраняване на вредни примеси (газове и прах) е необходимо да се оборудват стационарни работни места на заварчици с локална изпускателна вентилация. Всички помещения, в които се извършва електрическо заваряване, трябва да бъдат оборудвани с общ захранваща и смукателна вентилация.

Почистването на неизползвания флюс по време на автоматично и полуавтоматично заваряване трябва да се извършва с флюсови смукатели, тъй като при ръчно почистване се отделя голямо количество манганов прах.

При заваряване вътре в съдове, в отделения и други затворени пространства е необходимо да се използват инжекторни преносими вентилатори.

При електрическо заваряване съществува риск от изгаряния от пръски разтопен метал, нагрят от основния и пълнител. Затова заварчикът трябва да има гащеризони от брезент или друг устойчив материал, като не трябва да има дупки в гащеризона, както и в щита или каската. За да се избегне запалване и възникване на пожари, местата на заваряване не трябва да бъдат замърсени с горими материали (дървесни стърготини, парцали и др.). Подовете и стените на помещенията, в които се извършва заваряване, трябва да бъдат изработени от негорим материал.

Експлозивните и запалими материали трябва да бъдат най-малко 5 мот мястото на заваряване; те трябва да бъдат покрити с огнеустойчиви материали (азбест и др.).

Контейнерите от нефтопродукти (керосин, бензин и др.) трябва да се измият добре с разтвор на сода каустик и да се продухат с пара преди заваряване.

5. Изисквания за безопасност при заваряване

Преди работаЕлектротехникът трябва:

прегледайте и подредете работното място, проверете изправността на приспособленията и инструментите, отстранете всички ненужни пречещи предмети и запалими материали, ако подът е хлъзгав, избършете го;

проверете изправността на електрододържача и наличието на устройство (статив и др.) в заваръчната станция за полагане на електрододържача по време на кратки прекъсвания в работата;

проверете електрическото окабеляване в заваръчната станция (надеждност на закрепване на проводниците към държача на електрода и източника на захранване, наличието и изправността на заземяването на електрически машини и трансформатори, целостта на изолацията на проводника); при мобилна заваръчна инсталация връщащият проводник трябва да бъде изолиран по същия начин като проводника, свързан към държача на електрода; това изискване не се прилага за случаите, когато самият заварен продукт е обратна тел;

уверете се, че заземяването на корпуса на едно устройство не служи за заземяване на другото; заземяващият проводник от всяко устройство трябва да бъде свързан успоредно на общата маса;

свързват електрозаваръчни агрегати, осцилатори и др. към мрежата, както и следят доброто им състояние по време на работа при наличие на удостоверение за допускане до поддръжка на електрически инсталации; като правило тези операции се извършват от обучен електротехник;

проверете херметичността на свързването на газовите маркучи към горелката и редукторите и изправността на горелката, редукторите и маркучите при заваряване в защитни газове; на електрозаварчиците е забранено да ремонтират горелки и газово оборудване на работното място; дефектното оборудване трябва да се предаде в сервиза за ремонт;

при включване на машината или полуавтоматичната машина първо включете мрежовия превключвател, а след това заваръчната машина; при изключване тези операции трябва да се извършват в обратен ред;

не поставяйте заваръчни мобилни машини на затрупани места; машините трябва да бъдат инсталирани така, че да можете да се приближите до тях;

здраво положете и закрепете продуктите и частите, които ще се заваряват;

заварявайте съдове (резервоари, резервоари и др.), в които има запалими течности (бензин, керосин, мазут, масло и др.), както и киселини, само по указание на капитана, който след проверка на извършената работа за тяхното почистване и промиване ще получите разрешение от газоспасителната служба за право на извършване на заваряване;

преди да работите на височина от скеле, проверете тяхната изправност и здравина; необходимо е да се гарантира, че носещата способност на скелето съответства на условията на извършената работа и има обозначение на допустимото натоварване; подовата настилка на скелето трябва да е плътна и фиксирана, а самото скеле трябва да бъде оборудвано с парапети и дъски, фиксирани отвътре;

проверете наличието и изправността на защитните капаци на превключвателите и предпазителите; превключвателят на ножовете трябва да се включва и изключва бързо;

в случай на откриване на недостатъци в организацията на работното място, неизправност на оборудването, използваните инструменти, защитните средства, средствата за гасене на пожар, информирайте ръководителя на работата и не започвайте работа до отстраняване на недостатъците и неизправностите.

По време на работаЕлектротехникът трябва:

бъдете внимателни, не се разсейвайте и не разсейвайте другите;

да не допускат на работното място лица, които не са свързани с работа; не извършвайте заваръчни работи извън работното място без разрешение на капитана;

за защита на местата на електрическо заваряване с подвижни щитове, ако работата се извършва извън кабината; започвайки заваряване, предупредете работещите наблизо с възклицания „дъга“, „светлина“ и т.н.;

уверете се, че ръцете, обувките и дрехите са винаги сухи - това ще намали вероятността от електрически наранявания;

за предпазване на очите и лицето е задължително да използвате щит за глава или ръце със специално подбрани за този вид заваряване и сила на тока защитни очила, не гледайте сами дъгата и не позволявайте на другите да гледат дъгата с незащитени очи, както и през очила или защитни очила без щит;

не извършвайте заваръчни работи близо до (по-малко от 15 m) запалими течности, запалими и запалими материали;

не полагайте заваръчния кабел заедно с маркучи и тръбопроводи под налягане, както и в близост до бутилки, ацетиленови генератори, маркучи на газови заварчици и газорези;

уверете се, че проводниците на електрическите заваръчни машини са надеждно изолирани и защитени от механични повреди и високи температури;

уверете се, че към продукта, който ще се заварява, не се прилага напрежение чрез система от последователни връзки от метални листове, тръби и др.; не заварявайте метал на тежест;

не забравяйте да изключите осцилатора по време на прекъсвания в работата;

не изключвайте заваръчния проводник с рязко движение, без да се приближавате до източника на захранване;

не работете при незатворени или отворени люкове, отвори, кладенци и др.;

не премахвайте без разрешение на бригадира огради и капаци на шахти, отвори, кладенци и др., дори и да пречат на работата; ако предпазителите или капаците са били свалени по време на работа, поставете ги обратно в края на работата;

не работете на дефектно заваръчно оборудване; информира бригадира за забелязаните неизправности на работното място и в оборудването и не започвайте работа без негови указания;

не докосвайте части от механизми, които са в движение, части от електрическо оборудване, електрически задвижвания

и електрически уреди;

уверете се, че частите на електрическото оборудване, които се докосват по време на работа, са изработени от диелектричен материал, а местата на споени и заварени проводници са внимателно изолирани;

изпълнява само работата, която е поверена от капитана и за която са дадени инструкции; , "изключете машината, ако главата на машината "бие" ток, и незабавно докладвайте на капитана за това;

за автоматично или полуавтоматично заваряване в защитни газове и потопена дъга използвайте намотки (касети) с тел, които осигуряват свободното движение на телта със силата на подаващото устройство;

ако е необходимо да отделите бобината (касето) с тел (смяна на горелката, подаващи ролки, марка тел, образуване на гънки при подаващите ролки и др.) от подаващо устройство, изключете оборудването и след това отрежете жицата с резачки за тел или клещи на входа на механизма на направляващия канал на подаващото устройство или на входа на почистващото устройство, ако има такова, като държите жицата от страната на намотката (касето) с една ръка и след това я фиксирайте в отвора на бобината (касета); отстранете останалата жица в канала на маркуча на горелката, подаващото устройство и почистващото устройство в обратен ред, първо отхапете капка втвърден метал или дупки от края на жицата при мундщука с телени резачки или клещи, след това внимателно навийте тел в намотка, завържете го с края на последния завой на този проводник и го поставете в контейнер за метални отпадъци; уверете се, че резачите и клещите са в добро състояние: не трябва да има прорези по дръжките; челюстите на щипките трябва да са остри без пукнатини и стружки; не премахвайте останалия проводник на ръка; не забравяйте, че когато работите в особено опасни помещения и вътре в метални резервоари, заваръчната машина трябва да има електрическа блокировка, която автоматично включва заваръчната верига, когато електродът влезе в контакт с продукта и автоматично изключва заваръчната верига на празен ход;

почистете шевовете от пръски метал и шлака, почистете потока от шева в очила и ръкавици;

при заваряване под флюс, за да се елиминира проникването на лъчи на електрическа дъга, увеличете подаването на флюс, докато се елиминира определеното явление или излейте потока ръчно;

следете нивото на потока в бункера и го попълвайте своевременно;

в случай на нараняване незабавно преустановете работата, свържете се с пункта за първа помощ и същевременно информирайте бригадира за това, а в негово отсъствие - колега, който незабавно трябва да уведоми бригадира за инцидента;

в случай на сериозна катастрофа с ваш приятел, незабавно се обадете линейка, и преди пристигането на лекаря, оказване на първа помощ на пострадалия; временните електрозаваръчни работи трябва да се извършват само по указание на бригадира, с писмено разрешение на ръководителя на работилницата, съгласувано с пожарната служба на завода, а в някои случаи (заваряване в кладенци, тунели, резервоари за гориво) с газоспасителната станция на завода.

След приключване на работата електрозаварчикът трябва: да изключи източника на захранване от електрическата мрежа и да изключи проводника с държача на електрода, да навие заваръчните кабели в намотки и да ги постави близо до заваръчното устройство; когато работите на постоянен ток, първо изключете веригата за постоянен ток, а след това и променливия ток;

след приключване на заваръчни работи в защитни газове, затворете клапана на цилиндрите и линиите, освободете газа от комуникациите и освободете затягащите пружини на редукторите, извадете маркучите и ги предайте в килера заедно с горелките;

изключете местната вентилация;

прегледайте всички места, където искри и пръски от разтопен метал могат да летят и да причинят пожар; уверете се, че след работа няма тлеещи предмети (парцали, дърво и др.);

в случай на пожар уведомете пожарната на завода и преди пристигането на автомобила започнете да гасите пожара с наличните пожарогасителни средства в тази зона;

отстранете инструментите и приспособленията на специално определено място;

отстранете чужди предмети от работното място, съберете угарка от електроди и ги поставете в специален контейнер, поставете остатъците от електродите заедно с етикета в килера за електроди;

предайте работното място на бригадира или смяната в идеален ред и го информирайте за всички коментари и неизправности, възникнали по време на работа;

съблечете работните дрехи и ги поставете в съблекалнята или ги приберете в шкафче; измийте лицето и ръцете си.

Работи с повишена опасност са работи, при които служителят може да бъде изложен на опасни и (или) вредни производствени фактори.

Високорисковите работни места включват:

гореща работа

Изисквания за безопасност при гореща работа

Гореща работа (OR) включва производствени операции, свързани с използването на открит огън, искри и нагряващи материали и конструкции до температура, която може да причини запалване: електрическо заваряване, газово заваряване, газово резачка, керосин резачка, запояване, механична обработка на метал с образуване на искри и др.

За провеждане на всички видове ОР на временни обекти (с изключение на строителни обекти и частни домакинства) управителят на обекта трябва да издаде заповед - разрешение в съответствие с изискванията на Правилата за пожарна безопасност (ППБ 01-03).

Общи изисквания за безопасност при извършване на електрозаваръчни и газопламъчни работи

Изискванията за безопасност при извършване на електро- и газозаваръчни работи са определени в Междуотрасловите правила за охрана на труда при електро- и газозаваръчни работи (ПОТ РМ-020-2001).

Местата за производство на заваръчни и газопламъчни работи трябва да бъдат снабдени със средства за гасене на пожар.

Работните места на заварчиците в помещението по време на заваряване с отворена дъга трябва да бъдат отделени от съседни работни места и проходи с огнеупорни екрани (екрани, щитове) с височина най-малко 1,8 m.

При заваряване на открито трябва да се поставят огради в случай на едновременна работа на няколко заварчици близо един до друг и в зони с интензивен трафик.

Заваряването на открито по време на дъжд и сняг трябва да бъде спряно.

Местата за производство на електрозаваръчни и газови пламъчни работи върху това, както и на долните нива (при липса на огнеупорна защитна настилка или подови настилки, защитени с огнеупорен материал) трябва да бъдат освободени от запалими материали в радиус от най-малко 5 m , и от взривни материали и оборудване (газогенератори, газови бутилки и др.) - в радиус най-малко 10 m.

В електрическите заваръчни машини и техните източници на захранване елементите под напрежение трябва да бъдат покрити със защитни устройства. При рязане на конструктивни елементи трябва да се вземат мерки срещу случайно срутване на изрязаните елементи.

Електрическа заваръчна инсталация (преобразувател, заваръчен трансформатор и др.) трябва да бъде свързана към източника на захранване чрез ножов прекъсвач и предпазители или прекъсвач, а ако напрежението на отворената верига е повече от 70 V, автоматично изключване на заваръчния трансформатор трябва използван. Електрозаварчиците трябва да имат група за електрическа безопасност най-малко II. За дъгова заварка е необходимо да се използват изолирани гъвкави кабели, предназначени за максимално електрическо натоварване, като се вземе предвид продължителността на цикъла на заваряване. Свързването на заваръчните кабели трябва да се извърши чрез кримпване или запояване, последвано от изолация на ставите.
Свързването на кабелите към заваръчното оборудване трябва да се извършва с помощта на гофрирани или запоени кабелни накрайници.

При полагане или преместване на заваръчни проводници трябва да се внимава да се предотврати повреда на изолацията им и контакт с вода, масло, стоманени въжета и горещи тръбопроводи. Разстоянието от заваръчните проводници до горещите тръбопроводи и бутилки с кислород трябва да бъде най-малко 0,5 м, а с горими газове - най-малко 1 м. Метални части на електрозаваръчно оборудване, които не са под напрежение, както и заварени продукти и конструкции за цялото време на заваряване трябва да бъде заземено, а за заваръчен трансформатор, освен това, заземителният болт на корпуса трябва да бъде свързан към терминала на вторичната намотка, към който е свързан връщащият проводник.

Стоманените гуми и конструкции могат да се използват като връщащ проводник или негови елементи, ако тяхното напречно сечение осигурява безопасно протичане на заваръчния ток при условия на нагряване. Взаимното свързване на отделни елементи, използвани като връщащ проводник, трябва да бъде надеждно и да се извършва с болтове, скоби или заваряване. Забранено е използването на метални части на комуникациите като връщащ проводник: водоснабдяване, топлоснабдяване, газопровод и др., както и метални конструкции на сгради и корпуси на технологично оборудване.

Закрепването на газопроводими маркучи върху нипелите на горелките на фрези и редуктори, както и на ставите на маркучите, трябва да се извършва със скоби. Допуска се връзване на ръкавите с мека отгрявана стоманена (плетачна) тел поне на две места по дължината на нипела. Не е позволено да се използват бензинорези при извършване на газопламъчна работа в резервоари, кладенци и други затворени контейнери.
Едновременното производство на електрозаваръчни и газопламъчни работи вътре в резервоарите не е разрешено.

При извършване на електрическо заваряване и газопламъчна работа в контейнери или кухини на конструкции, работните места трябва да бъдат снабдени с изпускателна вентилация.
В случаите на заваряване с използване на втечнени газове (пропан, бутан, аргон и въглероден диоксид), изпускателната вентилация трябва да има засмукване отдолу.
Заваръчен трансформатор, ацетиленов генератор, бутилки с втечнен газ трябва да се поставят извън резервоарите, в които се извършва заваряване. При извършване на заваръчни работи в лошо вентилирани помещения с малък обем, в затворени контейнери, кладенци и др. необходимо е да се използват лични предпазни средства за очите и дихателните органи.

Осветлението по време на заваряване или работа с газов пламък в метални контейнери трябва да се извършва с помощта на лампи, монтирани отвън, или ръчни преносими лампи с напрежение не повече от 12V.

Подготовка и извършване на горещи работи по взривоопасни и пожаро-взривни обекти.

Общи изисквания

Гореща работа в съществуващи взривни и пожаро-взривни съоръжения (РД 09-364-00) се допуска в изключителни случаи, когато тези работи не могат да се извършват на постоянни места, специално определени за тази цел.
Не се допуска поставянето на постоянни места за гореща работа в пожаро- и взривоопасни помещения.

Горещи работи на експлозивни и експлозивни обекти трябва да се извършват само през деня (с изключение на спешни случаи).

Подготовката и провеждането на гореща работа включва следните дейности:

1. Записване на работа със заповед за прием. За извършване на всички видове горещи работи във временни места (с изключение на строителни обекти и частни домакинства) ръководителят на съоръжението трябва да издаде заповед - допускане.

Разрешение за работа - това е задача за производство на гореща работа, съставена на специален формуляр от установения формуляр, който определя мястото на горещата работа, времето на тяхното начало и край, обема и съдържанието на подготвителната работа, последователност на тяхното изпълнение, мерки за безопасност по време на гореща работа, процедура за контрол на въздушната среда и средства за защита на лицата, отговорни за подготовката и провеждането на гореща работа, състава на бригадата.

Облекло – допуска се издава, попълва и поддържа по специален ред. Съгласуването на поръчката - допускане се извършва съгласно РД 09-364-00, п.п. 2.6 и 2.7.

2. Разработване на инструкции за безопасно провеждане на гореща работа.

Изискванията на инструкциите за безопасно провеждане на гореща работа в организацията не трябва да са по-ниски от установените от стандартната инструкция.

3. Разработване на мерки за безопасно провеждане на гореща работа.

4. Назначаване на лица, отговорни за подготовката и провеждането на гореща работа.

Ръководителят на звеното, в което се извършват горещи работи, назначава лица, отговорни за тяхната подготовка и провеждане. Списъкът на лицата, назначени отговорни за подготовката на гореща работа, се одобрява от ръководителя на организацията.

5. Извършване на подготвителна работа (технически мерки).

6. Разрешение за работа, инструктаж на изпълнителите.

Лицето, отговорно за извършване на гореща работа, може да извършва гореща работа след приемане на оборудването и проверка на състоянието на въздушната среда. Преди началото на горещата работа се провежда отговорното лице за тяхното поведение целеви брифингс изпълнителите да спазват мерките за сигурност.

7. Контрол по изпълнението на изискванията към персонала.

Лица, преминали специално обучениепритежаващи квалификационен сертификат и сертификат за пожарна безопасност. Лицата, допуснати да извършват гореща работа, трябва веднъж годишно да се подлагат на проверка на знанията по охрана на труда и ежегодно да се подлагат на медицински преглед. Лица под 18 години и студенти нямат право да работят самостоятелно.

8. Контрол при гореща работа.

Ръководителят на структурното подразделение осигурява контрол за спазването на изискванията на инструкциите за безопасно провеждане на гореща работа. Въздушната среда се контролира от лицето, отговорно за подготовката на гореща работа.

9. Наблюдение на мястото на производство на гореща работа при завършване.

Ръководителят на смяната проверява мястото, където е извършена гореща работа, и осигурява надзор върху него в продължение на 3 часа, за да се изключи възможността от пожар.

Заваряването включва нагряване на метала до висока температура. Почти цялото използвано оборудване се характеризира с факта, че температурата в зоната на контакт с електрода се повишава поради подаване на ток с високо напрежение. Във всички случаи трябва да се вземат предвид разпоредбите за здравословни и безопасни условия на труд, за да се елиминира възможността от нараняване. Нека разгледаме характеристиките на разглеждания въпрос по-подробно.

Защо е важно да се спазват правилата за охрана на труда в зоната на заваряване?

Мерките за безопасност по време на заваръчни работи са набор от организационни и други мерки, които са насочени към премахване на вероятността от нараняване или повреда на детайла. Това се дължи на високия риск от нараняване.
Важно е да се спазват правилата за защита на труда при извършване на заваръчни работи поради следните причини:

1. По време на работа се подава ток, чието напрежение и сила се увеличават. Неправилното боравене с оборудването и небрежното боравене може да доведе до токов удар.
2. Електрическата дъга може да засегне кожата или очите. Това се дължи на високата яркост на дъгата, както и на силното отделяне на топлина.
3. По време на работа може да се отделят вредни газове, които имат отрицателен ефект върху дихателната система. Високите температури водят до появата на прах и различни изпарения.
4. По време на заваръчни работи могат да се получат механични наранявания. Това се дължи на факта, че свързването на части с големи размери често се извършва. По време на заваряване те трябва да бъдат здраво фиксирани.
5. Има малка вероятност от експлозия на бутилки с втечнен газ. В компресирано състояние веществото, поради което може да се извърши заваряване, става експлозивно.
6. Опасност от радиационно зареждане при контрол на качеството на заварките.

Заваръчните работи се извършват много често. Поради това бяха приети определени GOST и регулаторни документи, при спазване на които е възможно да се намали вероятността от нараняване.

Изтеглете GOST 12.3.003-86

За допускане до сайта, служител трябва?

При кандидатстване за работа всички бъдещи служители подлежат на определени изисквания. Трябва да се спазват мерките за безопасност при заваряване. Сред характеристиките на достъпа на служителите до сайта отбелязваме следните точки:

1. Не забравяйте да проверите знанията за мерките за безопасност, свързани с доставката на електроенергия.
2. Само лица над 18 години могат да бъдат допуснати да извършват заваръчни работи и да влизат в работната зона. Те обаче трябва да преминат обучение и да получат съответното разрешително.
3. От време на време може да се извършва проверка на квалификацията.

Ако бъдещият служител няма подходящо образование и умения, тогава той не трябва да бъде допускан да работи. Заварчикът трябва също така да държи странични лица извън работната зона, тъй като те също могат да бъдат наранени.

Какви са опасностите в района?

В работната зона може да има доста различни опасности. При отчитането им се извършва разработването на мерки за безопасност. Използването на специално оборудване определя следното:

1. Има голяма вероятност от токов удар. Ако заваръчното оборудване се използва неправилно, токът може да се разпространи през метални детайли.
2. Предпазните мерки за безопасност при заваряване са разработени, като се вземе предвид вероятността от топлинни щети. По време на заваряването детайлът се нагрява до високи температури, металът става течен. Ако влезе в контакт с открит участък от кожата, може да се получи изгаряне.
3. При ненадеждно фиксиране на свързаните елементи може да се получи нараняване. Необходима е и фиксация, за да се получи висококачествен шев.
4. Получената дъга води до ярка светкавица. Може да доведе до зрително увреждане.
5. При нагряване на метали и различни сплави могат да се отделят вредни газове, които не трябва да попадат в дихателните пътища.

В някои случаи може да има други опасности на обекта. Пример е случаят с използване на цилиндър с експлозивно вещество.

По време на заваряване се образува дъга. Той причинява следните ефекти:

1. Светлина, тъй като дъгата става източник на ярка светкавица.
2. ултравиолетови. Такова излагане причинява болка и болка в очите, в някои случаи до изгаряния на кожата.
3. Инфрачервеното лъчение води до увреждане на катаракта.

Освен това могат да се отделят вредни газове, които при поглъщане могат да доведат до главоболие, повръщане и слабост. Някои вредни вещества могат да се натрупват в тъканите, което води до развитие на заболявания.

Най-широко се използват следните средства за защита на дихателните пътища и кожата:

1. Специални маски за заваряване. Те предпазват лицето от пръски горещ метал, както и очите от ярки източници на светлина. В продажба има различни опции за изпълнение на маски, те се избират в зависимост от условията, при които се извършва заваряването, и предпочитанията на заварчика.
2. Монтаж на локална вентилационна система, която осигурява подаване на въздух и неговото отстраняване. Подобна система е необходима в случай на заваряване на закрито.
3. В някои случаи са необходими респиратори и противогази.
4. В някои случаи токсичните консумативи се заменят с по-безопасни.
5. Значително повишава автоматизацията и механизацията на процеса при използване на различни устройства.

Необходимо е да се обърне внимание на избора на висококачествена защита. Това се дължи на факта, че в продажба се намират голям брой нискокачествени продукти. Мерките за безопасност при заваряване включват задължителна употребазащитни маски.

Изисквания за защита на труда преди заваряване

Предпазните мерки по време на заваръчни работи предвиждат подготовка и тестване на оборудването. Това се дължи на факта, че често се дължи на лошото техническо състояние на заваръчния инвертор или консумативите. Ето защо преди работа:

1. Изследва се целостта на апарата и спомагателните елементи, както и консумативите.
2. Защитните средства също трябва да са в добро състояние. Мерките за безопасност включват проверка на целостта на цялото оборудване.
3. При работа в опасни условия се подготвят скелета и други спомагателни конструкции.
4. Обърнете внимание на заземяването. Това елиминира възможността от токов удар.
5. Корпусът на заваръчните машини и машини трябва да бъде надеждно заземен. В този случай вероятността от късо съединение е значително намалена.
6. Не забравяйте да проверите целостта на изолацията на всички кабели. В същото време по време на работа те не трябва да са във вода, тъй като надеждността на изолацията е значително намалена.
7. Не използвайте твърде дълъг проводник, препоръчителната цифра е около 10 метра.
8. Безопасни условия се осигуряват при ток от 12V. Но в повечето случаи енергията може да се черпи от други източници на енергия.

С правилна подготовка, като се вземат предвид предпазните мерки, могат да бъдат избегнати голям брой различни проблеми.

Изисквания за охрана на труда в процеса на заваряване

При извършване на заваръчни работи трябва да се спазват мерките за безопасност, за да се елиминира възможността от нараняване. Неговите характеристики включват следните точки:

1. Не работете в дъжд или сняг. Високата влажност води до повишаване на електрическата проводимост. Разрешено е да се извършват работи под навеси.
2. По време на заваряване е забранено да се разсейва, тъй като процесът на запалване и горене трябва да се контролира внимателно. Ако не спазвате това правило за безопасност, тогава има голяма вероятност от повреда на детайла.
3. Винаги трябва да се използва защитно облекло, устойчиво на горещ метал. В този случай вероятността от изгаряния поради пръски върху откритата кожа се елиминира.
4. Заваряването трябва да се извършва изключително в специална маска.
5. По време на дълга пауза оборудването се изключва от източника на захранване. Не е разрешено усукване на кабела, както и създаване на намотки. Това се дължи на факта, че при преминаване на тока може да се образува електромагнитно поле. Трябва също така да се уверите, че изолацията на кабела не е повредена. Това може да се случи, когато вътре влезе масло или горещ метал.
6. Невъзможно е да се работи в мокри дрехи и различни защитни елементи. Това се дължи на факта, че тяхната електрическа проводимост се увеличава значително, поради което се увеличава и вероятността от токов удар.
7. Препоръчва се използването на респиратор, дори когато заваряването се извършва на открито. В продажба можете да намерите специални респиратори, предназначени за определени условия. Те осигуряват необходимата защита на дихателните пътища от вредни вещества и пари.
8. Когато работите на височина, трябва преди всичко да обърнете внимание на предпазните устройства и монтажните колани. Мерките за безопасност включват използването на специално оборудване, което е предназначено за такова приложение.

По време на заваряване може да се окаже помощ, в случай че е необходимо да се осигури фиксирането на всеки елемент. Асистентите също вземат предвид мерките за безопасност.

При извършване на заваръчни работи е забранено.

При готвене трябва да се вземат предвид някои забрани. Да вземем за пример следното:

1. Не трябва да се извършва заваряване, ако защитната каска е счупена или напукана.
2. Когато аспираторът не работи или вентилацията е лоша, е забранено извършването на различни заваръчни работи. Освен това случаят с висока влажност попада под забраната.
3. Във всички случаи частта трябва да бъде фиксирана, не можете да готвите, например, балдахин или докато го държите на ръка.
4. Не гответе на места със запалими газове и течности.
5. Не гответе под налягане.
6. Не дръжте електродите в затворено състояние за дълъг период от време. Това води до повреда на елемента, поради което се регулират параметрите на подавания ток.

Освен това не трябва да се използва оборудване със сериозни механични повреди или дефекти, както и в дефектно състояние. Състоянието на оборудването трябва да се проверява от време на време.

Изисквания за охрана на труда след приключване на заваръчни работи

След приключване на заваряването трябва да се спазват и определени изисквания за защита на труда. Да вземем за пример следното:

1. Захранването е изключено.
2. Преди да проверите състоянието на шева, трябва да изчакате да изстине напълно. Мерките за безопасност забраняват работата с горещ метал.
3. След изключване на захранването на оборудването е необходимо да го почистите, да проверите състоянието на целостта.

След охлаждане на шева се проверява неговата цялост и качество. След това се сглобява цялото основно и спомагателно оборудване.

Изисквания за охрана на труда при заваръчни работи в аварийни ситуации

Някои изисквания за защита на труда се вземат предвид при работа в извънредни ситуации при възстановяване на критични механизми. Сред характеристиките също отбелязваме:

1. Работата не може да се извърши, ако тръбата е под налягане.
2. Мерките за безопасност не позволяват работа в близост до експлозивни вещества.
3. Трябва да се предприемат действия за премахване на възможността за опасност за здравето.

За спешни случаи могат да се разработят специални изисквания за защита на труда, които са свързани с условията за заваряване.
В заключение отбелязваме, че е възможно значително да се подобри качеството на получения продукт с помощта на модерно оборудване. Старите инвертори не се представят добре, тъй като са произведени по остарели технологии.

МИНИСТЕРСТВО НА ТРУДА И СОЦИАЛНАТА ЗАЩИТА НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ПОРЪЧКА

В съответствие с член 209 от Кодекса на труда на Руската федерация (Сборник от законодателство Руска федерация, 2002, N 1, член 3; 2006, N 27, член 2878; 2009 г., N 30, чл.3732; 2011 г., N 30, чл.4586; 2013 г., N 52, член 6986) и алинея 5.2.28 от Правилника за Министерството на труда и социалната закрила на Руската федерация, одобрен с Постановление на правителството на Руската федерация от 19 юни 2012 г. N 610 (Събран закон на Руската федерация, 2012, N 26, чл.3528; 2013, N 22, т. 2809; N 36, т. 4578; N 37, т. 4703; N 45, т. 5822; N 46, т. 20952, N; , т. 2710; N 32, 4499; N 36, 4868),

Заповядвам:

1. Утвърждава Правилника за охрана на труда при извършване на електро- и газозаваръчни работи съгласно приложението.

2. Настоящата заповед влиза в сила три месеца след официалното й публикуване.

министър
М.А.Топилин

Регистриран
в Министерството на правосъдието
Руска федерация
20 февруари 2015 г
регистрационен N 36155

Приложение. Правила за охрана на труда при извършване на електрически и газови заваръчни работи

Приложение
да поръчам
Министерство на труда
и социална защита
Руска федерация
от 23 декември 2014 г. N 1101н

I. Общи положения

1. Правилата за охрана на труда при извършване на електрически и газови заваръчни работи (наричани по-долу Правилата) се установяват от държавата регулаторни изискванияохрана на труда при извършване на електрозаваряване и газово заваряване.

Правилата са задължителни за работодатели - юридически и физически лица, независимо от техните организационни и правни форми и форми на собственост (с изключение на работодатели - физически лица, които не са индивидуални предприемачи) и служители, които са в трудови правоотношения с тях при извършване на електрозаваряване и газово заваряване.

2. Правилата се прилагат за работници, извършващи електрически и газови заваръчни работи, използващи на закрито или на открито стационарни, преносими и подвижни електрически и газови заваръчни инсталации, предназначени да извършват технологични процесизаваряване, наваряване, рязане чрез сливане (разделяне и повърхностно) и заваряване под налягане, включително:

1) дъгова и плазмена заварка, наваряване, рязане;

2) атомно водородно заваряване;

3) заваряване с електронен лъч;

4) лазерно заваряване и рязане (заваряване и рязане със светлинен лъч);

5) електрошлаково заваряване;

6) заваряване чрез контактно нагряване;

7) контактно или дифузионно заваряване, дъгова заварка;

8) газово заваряване и газово рязане на метали (по-нататък - служители).

3. Отговорността за прилагането на Правилата се носи от работодателя.

Въз основа на Правилата и изискванията на техническата документация на производителя за конкретни видове електрическо заваряване, оборудване и инструменти за газово заваряване, работодателят разработва инструкции по охрана на труда за професии и (или) видове извършена работа, които са одобрени от местния нормативен акт на работодателя, като се вземе предвид становището на съответния синдикален орган или друг представителен орган, упълномощен от служителите (ако има такъв).

4. При прилагане на методи на работа, материали, технологично оборудване, оборудване и инструменти, изискванията за безопасно използване на които не са предвидени в Правилата, при извършване на електрозаваряване и газово заваряване трябва да се ръководи от изискванията на съответните нормативни правни актове, съдържащи държавни нормативни изисквания за охрана на труда, и изискванията на техническата документация на производителя.

5. Работодателят осигурява:

2) обучение на служителите по охрана на труда и проверка на знанията за изискванията за охрана на труда;

3) контрол за спазването от служителите на изискванията на инструкциите за защита на труда.

6. При извършване на електрически и газови заваръчни работи служителите могат да бъдат изложени на вредни и (или) опасни производствени фактори, включително:

1) затваряне на електрическата верига през човешкото тяло;

2) повишено съдържание на газ във въздуха на работната зона, наличие на вредни аерозоли във въздуха на работната зона;

3) повишена или понижена температура на въздуха в работната зона;

4) повишена температура на обработвания материал, продукти, външната повърхност на оборудването и вътрешната повърхност на затворени пространства, разтопен метал;

5) ултравиолетово и инфрачервено лъчение;

6) повишена яркост на светлината по време на процеса на заваряване;

7) повишени нива на шум и вибрации на работните места;

8) разположението на работните места на значителна височина спрямо повърхността на земята (пода);

9) физическо и нервно-психично претоварване;

10) извършване на работа в труднодостъпни и затворени пространства;

11) падащи предмети (елементи на оборудване) и инструменти;

12) движещи се превозни средства, подемни машини, движещи се материали и инструменти.

7. Работодателите имат право да установяват изисквания за безопасност при извършване на електрозаваряване и газово заваряване, които подобряват условията на труд на служителите.

II. Изисквания за защита на труда при организация на труда (производствени процеси)

8. Служители на възраст най-малко 18 години, преминали задължителен предварителен медицински преглед, инструктажи по охрана на труда, обучение по безопасни методи и техники за извършване на работа, стажове на работното място и проверка на знанията в своевременно. Периодичната проверка на знанията се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца.
________________
Постановление на Министерството на труда на Русия и Министерството на образованието на Русия от 13 януари 2003 г. N 1/29 „За одобряване на Процедурата за обучение по охрана на труда и проверка на знанията за изискванията за защита на труда за служители на организации“ (регистриран от Министерството на правосъдието на Русия от 12 февруари 2003 г. N 4209).


Служителите трябва да имат група за електрическа безопасност в съответствие с.
________________
Заповед на Министерството на труда на Русия от 24 юли 2013 г. N 328n „За одобряване на Правилата за охрана на труда по време на експлоатацията на електрически инсталации“ (по-нататък -) (регистрирана от Министерството на правосъдието на Русия на 12 декември 2013 г. N 30593).

9. Заварчици и помощник-заварчици, които са преминали допълнително обучение по технологията на извършване на електрошлакова заварка, се допускат да извършват работа с електрошлаково заваряване.

Помощник-заварчик няма право да извършва самостоятелно електрошлаково заваряване.

10. На служителите се осигуряват лични предпазни средства в съответствие с моделни правилаи Междусекторни правила за осигуряване на работниците със специално облекло, специални обувки и други лични предпазни средства.
________________
Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Русия от 1 юни 2009 г. N 290n „За одобряване на Междусекторните правила за осигуряване на работниците със специално облекло, специални обувки и други лични предпазни средства“ (регистриран от Министерството на правосъдието на Русия на 10 септември 2009 г. N 14742), изменен със заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Русия от 27 януари 2010 г. N 28n (регистриран от Министерството на правосъдието на Русия на 1 март 2010 г. N 16530).


Изборът на средства за колективна защита на работниците се извършва, като се вземат предвид изискванията за безопасност за конкретни видове работа.

11. Режимите на труд и почивка на работниците и служителите се установяват с вътрешния трудов правилник и други местни разпоредби на работодателя в съответствие с трудовото законодателство.

12. Служителят е длъжен незабавно да уведомява своя непосредствен или висш ръководител за всяка трудова злополука, за всички забелязани от него нарушения на Правилника, неизправности на оборудване, инструменти, устройства и средства за индивидуална и колективна защита.

Забранява се работа с неизправно оборудване, инструменти и приспособления, както и лични и колективни предпазни средства.

III. Изисквания за охрана на труда към производствени помещения (производствени обекти) и организация на работните места

Изисквания за охрана на труда за производствени помещения (производствени обекти)

13. Забранява се блокиране на проходи и алеи във вътрешността на сгради (конструкции), промишлени помещения(производствени обекти) за осигуряване на безопасното движение на работниците и преминаването на превозни средства.

14. Преходите, стълбите, площадките и парапетите към тях трябва да се поддържат в изправност и чиста, а намиращите се на открито да се почистват от сняг и лед през зимата и да се посипват с пясък.

Настилката на платформите и проходите, както и парапетите към тях, трябва да бъдат надеждно укрепени. За периода на ремонта вместо свалените парапети се прави временна ограда. Парапети и подови настилки, свалени за време на ремонта, след приключването му се монтират веднага на място.

15. Заваръчните цехове, обекти и стационарни работни места трябва да отговарят на изискванията на санитарното и хигиенното законодателство на Руската федерация.

16. В заваръчни цехове и на обекти е оборудвана обща вентилация, а на стационарни работни места - локална вентилация, която намалява съдържанието на вредни вещества във въздуха на работната зона до ниво, непревишаващо максимално допустимата концентрация (наричана по-нататък - ПДК) .

17. Зоните за пламъчна обработка на метали със значителен излишък на топлина и образуване на заваръчен аерозол са разположени в едноетажни сгради.

Ако е необходимо да се разположат зони за газопламъчна обработка на метали в многоетажни сгради, трябва да се вземат мерки за изключване на възможността за разпространение на вредни производствени фактори между етажите.

Заваряване, наваряване и рязане на метали с отделяне на берилий и неговите сплави трябва да се извършват в изолирани помещения, оборудвани с изпускателна вентилация.

18. В монтажни и заваръчни цехове през студените и преходните периоди на годината да се използва въздушно отопление с контролирано подаване на въздух.

През топлия сезон в цеховете за монтаж и заваряване трябва да се използва естествена вентилация през отворите на прозорците, капандурите и вратите (порти).

19. Площадката, на която се монтира контейнер (съд за съхранение) с втечнен газ, трябва да има метална ограда. Между контейнера (съд за съхранение) и оградата е предвиден проход с широчина най-малко 1 m.

В близост до контейнера (съд за съхранение) не трябва да има източници на топлина.

При монтиране на контейнер (съд за съхранение) на открито, той е оборудван с навес, който го предпазва от излагане на пряка слънчева светлина и валежи.

Изисквания за безопасност на труда при организация на работните места

20. На стационарни работни места на електрозаварчици и газови заварчици, при работа в положение "седнал", се монтират въртящ се стол със сменяема регулируема височина и поставка за крака с наклонена равнина на опора.

При работа в "изправено" положение се монтират специални опори (окачвания), които намаляват статичното натоварване на ръцете на заварчиците.

Забранено е намаляването на натоварването на рамото чрез прехвърляне на маркуча (кабела) през рамото или навиването му около рамото.

21. На стационарни работни места на газови заварчици се монтира стелаж с кука или вилица за окачване на изгасени горелки или фрези по време на прекъсвания на работата.

На временни работни места загасените горелки или фрези могат да бъдат окачени от части от обработваната конструкция.

22. Стационарно работно място, предназначено за автоматично и механизирано електрическо заваряване в защитни газове и техните смеси е оборудвано с:

1) заваръчно оборудване и оборудване на работното място в съответствие с изискванията на технологичния процес;

2) устройства, вградени в инструменталната или заваръчната глава за отстраняване на вредни газове и прах.

23. При организиране на работни места в областите на електрозаваръчни поточно-механизирани линии трябва да се спазват следните изисквания:

1) за автоматизирани процеси на електрозаваряване, придружени от образуване на вредни аерозоли, газове и радиация, надвишаващи ПДК и максимално допустимите нива (наричани по-долу MPS), се осигурява дистанционно управление, както и използването на лични предпазни средства;

2) за отстраняване на вредни прахообразни и газови емисии са предвидени прахо-газоприемници, вградени или блокирани с автомати за заваряване или полуавтоматични машини, агрегати, портали или манипулатори;

3) таблата за повдигане на превозни средства са комбинирани (разположени в непосредствена близост) с табла за управление на електрозаваръчно оборудване;

4) оборудването и контролните табла на електрозаваръчни поточно-механизирани линии са разположени в една и съща равнина, за да се избегне необходимостта от движение на работниците вертикално;

5) работните места на операторите на комбинираната автоматична заваръчна конзола са оборудвани със столове или седалки с облегалка от нетоплопроводими материали;

6) участъци от електрозаваръчни поточно-механизирани линии са разделени с проходи от съседни участъци, стени, пътища за достъп. Разстоянието от мястото на заваряване до проходите трябва да бъде най-малко 5 м. Ако това изискване не може да бъде изпълнено, на мястото на електрическото заваряване се монтират огнеупорни екрани (екрани, щитове).

24. При извършване на електрозаваряване и газово заваряване с предварително подгряване на продукти се допуска работата на двама заварчици в една кабина само при заваряване на един продукт.

25. Температурата на нагретите повърхности на продуктите, които ще се заваряват на работното място, не трябва да надвишава 45°C.

26. Нестационарните работни места на електрозаварчици в помещение при заваряване с отворена електрическа дъга се отделят от съседни работни места и проходи с огнеупорни екрани (паравани, щитове) с височина най-малко 1,8 m.

При заваряване на открито се монтират екрани в случай на едновременна работа на няколко заварчици близо един до друг и в зони на интензивно движение на работници. Ако екранирането не е възможно, работниците, изложени на опасности от открита дъга, трябва да бъдат защитени с лични предпазни средства.

IV. Изисквания за охрана на труда при изпълнение на технологични процеси, експлоатация на оборудване и инструменти

Изисквания за охрана на труда при изпълнение на технологични процеси

27. При невъзможност за използване на безопасни и безвредни технологични процеси се предприемат мерки за намаляване на нивата на опасни и вредни производствени фактори до нива, ненадвишаващи ПДК и ПДК.

28. Високорискови електро- и газозаваръчни работи се извършват по писмена заповед - разрешение за работа за извършване на високорискова работа (наричано по-нататък разрешението за работа), издадено от длъжностни лица, упълномощени от работодателя, отговорни за организиране и безопасна работа.

Разрешението за работа определя съдържанието, мястото, времето и условията на работа, необходимите мерки за сигурност, състава на екипа и работниците, отговарящи за организиране и безопасна работа.

Редът за извършване на високорискова работа, издаването на разрешение за работа и задълженията на длъжностните лица, отговорни за организацията и безопасното изпълнение на работата, се определят от местния нормативен акт на работодателя.

29. За извършване на електрозаваряване и газово заваряване в защитени територииструктури или комуникации, разрешението за работа се издава при писмено споразумение с организациите, управляващи тези структури и комуникации.

Подписът за одобрение на извършването на електрозаваръчни и газови заваръчни работи се поставя в разрешението за работа от упълномощено длъжностно лице на експлоатационната организация преди началото на работата.

30. Разрешението за работа се издава за срока, необходим за извършване на определения обем на работа. В случай, че по време на производството на работа възникнат опасни или вредни производствени фактори, които не са предвидени в разрешението за работа, работата се спира, разрешението за работа се анулира. Работата се възобновява едва след издаване на ново разрешение за работа.

Длъжностното лице, издало разрешението за работа, упражнява контрол върху изпълнението на предвидените в него мерки за осигуряване на безопасно производство на работа.

31. Издадените и издадените разрешения за работа се записват в дневник, в който се препоръчва да се отразява следната информация:

1) името на подразделението;

2) номер на разрешението за работа;

3) дата на издаване;

4) кратко описание на работата по разрешителното;

5) периода, за който е издадено разрешението за работа;

6) имената и инициалите на длъжностните лица, издали и получили разрешението за работа, удостоверени с подписите им с датата;

7) фамилията и инициалите на длъжностното лице, получило разрешението за работа, закрито за извършване на работа, удостоверени с неговия подпис с датата,

32. Работите с повишена опасност, за чието производство се издава разрешение за работа, включват:

1) електрически и газови заваръчни работи, извършвани извън и вътре в контейнери под горими вещества, работа в затворени резервоари, в резервоари, в кладенци, в колектори, в тунели, канали и ями, тръбопроводи, работа в пещи и комини на котли, вътре в горещо фурни;

2) електрически и газови заваръчни работи във взривоопасни помещения;

3) електро- и газови заваръчни работи, извършвани при ремонт на топлоизползващи инсталации, отоплителни мрежи и съоръжения;

4) електрическо и газово заваряване, извършвано на височина над 5 m;

5) електро- и газозаваръчни работи, извършвани на места, опасни от токов удар (електроенергийни и ядрени съоръжения) и с ограничен достъп за посещения (помещения, където се използват и съхраняват силно отровни, химически и радиоактивни вещества).

Списъкът на извършената работа по разрешения за работа може да бъде допълнен от работодателя.

33. Едноименните работи с повишена опасност, извършвани постоянно и извършвани при сходни условия от постоянен персонал от работници, се допускат да се извършват без издаване на разрешение за работа съгласно утвърдените за всеки вид инструкции по охрана на труда. на работа с повишена опасност.

34. През студения период на годината при извършване на електро- и газови заваръчни работи в помещение (цех) детайлите и детайлите за заваряване се подават в помещението (цеха) предварително, така че до началото на заваряването температурата им да бъде не по-ниска от температурата на въздуха в помещението (цеха).

35. Преди да започнете електрическо заваряване и газово заваряване, уверете се, че повърхността на детайлите, частите и заваръчната тел, които ще се заваряват, е суха и без мазнини, котлен камък, ръжда и други замърсители.

36. Повърхностите на детайлите и детайлите, които се заваряват и нанасят, покрити с антикорозионни грундове, съдържащи вредни вещества, се почистват предварително от земята на широчина най-малко 100 mm от мястото на заваряване.

37. Не се допуска извършване на електрозаваряване и газово заваряване от стълби и стълби, както и едновременното производство на електрозаваряване и газово заваряване вътре в резервоари.

38. Забранява се поставянето на запалими и запалими материали на разстояние по-малко от 5 m от мястото, където се извършват електро- и газозаваръчни работи.

39. При извършване на електро- и газови заваръчни работи на височина работниците използват специални чували за инструменти и събиране на електродната сгурия.

40. При извършване на електрозаваряване и газово заваряване се монтират скелета или платформи от негорими материали на височина над 5 m. Тези работи се извършват след издаване на разрешение за работа и изпълнение на всички мерки, предвидени в разрешението за работа.

41. Извършва се едновременна работа на различни височини по една и съща вертикала при осигуряване на защита на работещите на долните етажи от метални пръски, падащи накрайници на електроди и други предмети.

Местата за производство на електрически и газови заваръчни работи върху това, както и на долните нива (при липса на огнеупорна защитна настилка или подови настилки, защитени с огнеупорен материал) са освободени от запалими материали в радиус от най-малко 5 m, и от взривни материали и оборудване - най-малко 10 m.

42. При извършване на електро- и газозаваръчни работи на открито над заваръчни инсталации и заваръчни станции се изграждат навеси от негорими материали, за да се предпазят от пряка слънчева светлина и валежи.

При липса на навеси, електрическото и газовото заваряване работи по време на валежите спира.

При извършване на газово заваряване на открито през зимата, бутилки с въглероден диоксид се монтират в изолирани помещения, за да се предотврати замръзване.

43. При извършване на електро- и газови заваръчни работи вътре в резервоари или кухини на конструкции, работните места се осигуряват с изпускателна вентилация. Скоростта на движение на въздуха вътре в контейнера (кухина) трябва да бъде в диапазона от 0,3-1,5 m/s.

В случаите на заваряване с използване на втечнени газове (пропан, бутан, аргон) и въглероден диоксид, изпускателната вентилация трябва да има засмукване отдолу.

44. При извършване на електрозаваръчни работи в помещения с висок риск, особено опасни помещения и при особено неблагоприятни условияелектрозаварчиците са снабдени допълнително с диелектрични ръкавици, галоши и килими.

При работа в тесни пространства и труднодостъпни места се използват защитни каски (полиетилен, текстолит или винил пластмаса). При работа "легнал" се използва диелектричен гумен килим. Използването на метални щитове е забранено.

45. Когато слизате в затворени контейнери през люкове, уверете се, че капаците на люка са здраво закрепени в отворено положение.

1) работа при незатворени или незатворени люкове, отвори, кладенци;

2) без разрешение на бригадира премахване на огради и капаци на шахти, отвори, кладенци, дори ако те пречат на работата.

Ако предпазителите или капаците са били свалени по време на работа, те трябва да се сменят в края на работата.

47. Осветлението при производството на електрически и газови заваръчни работи в метални контейнери се извършва с помощта на лампи, монтирани отвън, или преносими ръчни електрически лампи с напрежение не повече от 12 V.

Изисквания за охрана на труда при експлоатацията на оборудването и инструментите

48. Всички работи по монтаж, свързване към електрическата мрежа, изключване, ремонт и наблюдение на състоянието на електрозаваръчни машини и агрегати по време на работа се извършват от електротехнически персонал с група по електробезопасност в съответствие с Правилата за охрана на труда по време на работа. експлоатацията на електрически инсталации.
________________
Заповед от 24 юли 2013 г. N 328н.

49. Метални части на електрозаваръчно оборудване, които не са под напрежение, както и заварени продукти и конструкции, се заземяват за цялото време на заваряване, а при заваръчния трансформатор заземителният болт на корпуса е свързан към клемата на вторичната намотка, към който е свързан обратният проводник. Заземителният болт се намира на достъпно място и е снабден с надпис "Земя" (когато символ"Земя").

50. Стоманени гуми и конструкции могат да се използват като връщащ проводник или негови елементи. Взаимното свързване на отделни елементи, използвани като връщащ проводник, трябва да бъде надеждно и да се извършва на болтове, скоби или чрез заваряване.

51. Свързването на кабелите към заваръчното оборудване се извършва с помощта на гофрирани или запоени кабелни накрайници.

52. Заваръчните вериги по цялата дължина са изолирани и защитени от механични повреди.

При полагане или преместване на заваръчни проводници се вземат мерки за предотвратяване на контакта им с вода, масло, стоманени въжета и горещи тръбопроводи. Разстоянието от заваръчните проводници до горещи тръбопроводи и бутилки с кислород трябва да бъде най-малко 0,5 m, а с горими газове - най-малко 1 m.

53. Свързването на заваръчни кабели при увеличаване на дължината се извършва чрез кримпване, заваряване или запояване, последвано от изолация на ставите.

Забранено е да се използва свързването на кабели "усукани".

54. Електрическите държачи за ръчно заваряване трябва да осигуряват надеждно захващане и бърза смяна на електродите, както и да изключват възможността за късо съединение на корпусите им върху частите, които ще се заваряват при временни прекъсвания на работата или при случайно падане върху метални предмети. Дръжките на електрододържачите са изработени от негорим диелектричен и топлоизолационен материал. Свързването на проводниците към държачите на електроди се извършва чрез механични скоби или чрез заваряване.

Забранено е използването на самостоятелно изработени държачи за електроди.

55. Всички електрозаваръчни инсталации с източник на променлив и постоянен ток при заваряване в особено опасни условия (вътре в метални контейнери, кладенци, отделения, барабани, газопроводи, котелни пещи, тунели), както и инсталации за ръчно заваряване на променлив ток, използвани в особено опасни помещения или на открито, са оборудвани с устройства за изключване на празен ход в съответствие с изискванията на Правилата за техническа експлоатация на потребителски електрически инсталации.
________________
Заповед на Министерството на енергетиката на Русия от 13 януари 2003 г. N 6 (регистрирана от Министерството на правосъдието на Русия на 22 януари 2003 г. N 4145).

56. Извън продуктите, които се заваряват, се монтират понижаващи трансформатори за преносими електрически лампи, заземяват се метални съдове, кладенци, отделения, барабани, газопроводи, котлови пещи, тунели и техните вторични намотки.

Ако понижаващият трансформатор е и изолационен трансформатор, тогава неговата вторична електрическа верига не трябва да се свързва към земята.

Използването на автотрансформатори за понижаване на захранващото напрежение на преносими електрически лампи е забранено.

57. Мобилните електрозаваръчни инсталации, както и преносимите термични режещи машини се изключват от електрическата мрежа по време на движението си.

58. Управлението и контролът на работата на полуавтоматични и автоматични плазмени стационарни и преносими машини за плазмено рязане на метал се извършват дистанционно.

59. Електрическият двигател за подаване на заваръчната тел в пистолета-факел на маркучни полуавтомати при заваряване в инертни газове е свързан към електрическа мрежа, чието напрежение не трябва да надвишава 24 V за променлив ток или 42 V за постоянен ток.

60. Действащото оборудване за извършване на газозаваръчни работи (машини, ръчни фрези, горелки, редуктори, маркучи) се предоставя на определени служители за индивидуално или екипно ползване със съответната заповед на работодателя.

61. При извършване на газови заваръчни работи шкафовете с ацетиленови и кислородни стълбове трябва да са отворени, подходите към всички стълбове са свободни.

Работодателят гарантира, че отличителният цвят на шкафовете се възстановява периодично.

62. Не се допуска поставяне на ацетиленови генератори в алеи, места за масово разположение или преминаване на хора, както и в близост до места за всмукване на въздух от компресори или вентилатори.

63. При извършване на газови заваръчни работи е забранено:

1) извършват газови заваръчни работи на съдове и тръбопроводи под налягане;

2) да работи с газови бутилки, за които е изтекъл срокът за преглед, корпусът е повреден, клапаните и адаптерите са дефектни;

3) монтирайте незапечатани манометри на редуктори на газови бутилки, както и манометри, в които:

няма печат на държавния поверител или печат със знак върху годишната поверка;

няма червена линия на циферблата, съответстваща на максималното работно налягане (не е позволено да се поставя червена линия върху стъклото на манометъра; вместо червена линия върху циферблата на манометъра, е разрешено да се прикрепи към манометъра корпус плоча от материал с достатъчна здравина, боядисана в червено и плътно прилепнала към стъклото на манометъра);

когато манометърът е изключен, стрелката не се връща към нулевата отметка на скалата със стойност, надвишаваща половината от допустимата грешка за този манометър;

срокът за проверка е изтекъл;

стъклото на манометъра е счупено или има други повреди, които могат да повлияят на правилността на показанията му;

4) свържете щепсели и тройници към маркучите за захранване на няколко горелки (резачки);

5) използвайте маркучи, които не са предназначени за газово заваряване и газово рязане на метали, дефектни маркучи и ги увийте с изолационна лента или друг материал;

6) свържете маркучите с помощта на сегменти от гладки тръби.

64. Изправността на оборудването за производство на електрозаваряване и газово заваряване се проверява най-малко веднъж на шест месеца от служители, определени от работодателя, отговорни за поддържането на съответния вид оборудване в изправност.

Изисквания за охрана на труда при извършване на ръчно дъгово заваряване

65. При извършване на ръчно дъгово заваряване трябва да се спазват следните изисквания:

1) ръчното дъгово заваряване се извършва на стационарни стълбове, оборудвани с изпускателна вентилация. Ако е невъзможно да се извършват заваръчни работи на неподвижни стълбове, поради размерите и конструктивните особености на продуктите, които ще се заваряват, се използват локални всмуквания за отстраняване на газообразните компоненти на аерозола от заваръчната дъга;

2) кабелите (проводниците) на електрическите заваръчни машини са разположени на разстояние най-малко 0,5 m от кислородни тръбопроводи и най-малко 1 m от тръбопроводи за ацетилен и други горими газове;

3) електрически заваръчни трансформатори и други заваръчни агрегати са свързани към електрическата мрежа посредством прекъсвачи или пускови устройства.

66. Когато ръчното дъгово заваряване е забранено:

1) свържете повече от един заваръчен трансформатор или друг консуматор на ток към един ножов прекъсвач;

2) за ремонт на електрозаваръчни инсталации под напрежение;

3) да заварява прясно боядисани конструкции, устройства и комуникации, както и конструкции, устройства и комуникации под налягане, електрическо напрежение, пълни с горими, токсични материали, течности, газове, пари;

4) да заварява и изрязва контейнери от горими и запалими течности, както и от горими и експлозивни газове (резервоари, резервоари, варели, резервоари) без предварително почистване, пропаряване на тези контейнери и отстраняване на газове чрез вентилация;

5) използвайте заземителни проводници, тръби на санитарни мрежи (водоснабдяване, газопровод, вентилация), метални конструкции на сгради и технологично оборудване като обратен проводник за електрическо заваряване;

6) използвайте лични предпазни средства, изработени от синтетични материали, които нямат защитни свойства, разрушават се от въздействието на заваръчна дъга и могат да се възпламенят от искри и пръски от разтопен метал, агломерират при контакт с нагрети повърхности;

7) по време на прекъсвания в работата и в края на работата оставете електрическия заваръчен инструмент под електрическо напрежение на работното място.

Изисквания за защита на труда при съпротивително заваряване

67. Преди започване на работа служителят, извършващ контактно заваряване, трябва:

1) подредете работното си място, подгответе инструменти, приспособления за работа и се уверете, че са в добро състояние;

2) проверете изправността на въздушните и водните системи на машината за съпротивително заваряване, наличието на масло в маслоразпределителя (наличието на масло в маслоразпределителя трябва да се проверява поне веднъж седмично);

3) проверете наличието и изправността на устройствата за безопасност и блокиране на машината за контактно заваряване, контролните шкафове, заземяването, изправността на изолацията;

4) проверете работата на местната изпускателна вентилация и шумозаглушителите;

5) проверява наличието и изправността на защитни завеси и сгъваеми прозрачни екрани или щитове;

6) здраво фиксирайте продукта, който ще бъде заварен;

7) направете пробна работа на машината за контактно заваряване и се уверете, че всички нейни компоненти работят правилно и че цикълът на заваряване може да се контролира.

68. По време на работа служителят, извършващ контактно заваряване, трябва:

1) не допускайте на работното място лица, които не са свързани с работата, не прехвърляйте управлението на контактната заваръчна машина на неупълномощени лица;

2) не смазвайте, почиствайте и почиствайте контактната заваръчна машина по време на нейната работа;

3) уверете се, че проводниците не влизат в контакт с вода, както и че пръски от разтопен метал не падат върху тях;

4) проверете електродите: в случай на "залепване" на електродите, незабавно спрете машината за контактно заваряване и информирайте ръководителя на работата за това;

5) спазва технологичния режим, предвиден от технологичния процес;

6) осигуряват безопасността на ръцете по време на работа на ролки, електроди и други движещи се части; когато заварявате малки части, уверете се, че ръцете ви не са притиснати от работещ електрод;

7) не докосвайте електродите и не проверявайте местата на заваряване с ръце;

8) не пренареждайте нищо на машината за контактно заваряване или вътре в машината за контактно заваряване по време на нейната работа, не се облягайте на машината за контактно заваряване;

9) най-малко два пъти на смяна, извършете пълно почистване на заваръчната верига от неравности, пръски от разтопен метал, оксиди, котлен камък.

Цялата работа по настройката на машината за контактно заваряване се извършва само при изключен ножовия превключвател.

69. Преди извършване на точково заваряване на окачени апарати за контактно заваряване е необходимо да се провери херметичността на всички болтови връзки и едва след това машината за контактно заваряване може да бъде окачена.

Към устройството за окачване, освен кърлежи, са окачени токопроводящи кабели. За безопасност през втория повдигащ пръстен се прокарва допълнителна верига или кабел.

70. По време на прекъсване на работата изключете ножовия прекъсвач на машината за контактно заваряване, затворете клапаните на водата, охладителната система и въздуха.

През зимата е необходимо да се осигури постоянна циркулация на водата.

71. При откриване на неизправност на електрически проводници и неправилна работа на електрическо оборудване (времеви релета, електромагнитни клапани, пускови устройства) на апарата за контактно заваряване, както и при прекъсване на електрозахранването, превключвателят на апарата за контактно заваряване трябва да бъде незабавно изключен и да се извика дежурният електротехник.

Забранено е да се отстранявате сами.

72. При ремонт, проверка, смяна и почистване на електроди, апаратът за контактно заваряване трябва да бъде изключен от източника на електричество, сгъстен въздух и водоснабдителни системи и да се окачат табели с надпис:

1) на превключвателя на заваръчната машина - "Не я включвайте! Хората работят";

2) на клапаните за сгъстен въздух и вода - "Не отваряйте! Хората работят."

73. Ако вътре в тялото на контактната заваръчна машина възникне пламък, трябва незабавно да спрете машината, да изключите ножовия прекъсвач, да отворите вратите на машината и да погасите огъня със сух пясък или пожарогасител, като едновременно с това извикате електротехника задължение.

74. В края на работата служителят, извършващ контактно заваряване, е длъжен:

1) изключете машината за контактно заваряване в следния ред:

изключете захранването;

изключете подаването на въздух;

изключете водоснабдяването;

2) почистете работното си място, поставете частите, заварените възли, приспособленията и инструментите на специално определените за тях места;

3) уверете се, че след работа не са останали тлеещи материали;

4) докладвайте на ръководителя на работата за всички неизправности на оборудването, възникнали по време на работа.

75. При продължителна пауза в работата на апарата за контактно заваряване или опасност от замръзване на водата:

1) охладителната система на машината за контактно заваряване се продухва със сгъстен въздух;

2) върху работните части на пневматичния цилиндър и други части на машината за контактно заваряване, подложени на корозия, се нанася антикорозионна грес.

Изисквания за защита на труда при заваряване под флюс

76. При извършване на заваряване под флюс на стационарни стълбове заваръчните инсталации са оборудвани с локални изпускатели. Всмуканията се намират директно на мястото на заваряване (на разстояние не повече от 40 mm от зоната на дъгата към образуването на шева). Препоръчително е да се използват смукачки с форма на прорез.

77. Инсталациите за заваряване под флюс трябва да притежават:

1) устройство за механизирано запълване на флюса в заваръчната вана;

2) екстрактор за флюс с бункер за съхранение и филтър (при връщане на въздух в помещението) за почистване на използвания флюс от шева.

78. Инсталациите за заваряване под флюс са оборудвани с механизирани устройства за почистване на шева от шлакова кора с едновременното му събиране. Ръчното почистване на флюса е разрешено само в случаите, когато използването на флюсни помпи не е възможно. В този случай използването на лични средства за защита на дихателните пътища е задължително.

79. Системата за подаване и събиране на потока трябва да осигурява пречистване на отработения въздух от прах и газове.

80. Работните места на заварчиците при извършване на заваряване под флюс на тръби и други едрогабаритни конструкции са оборудвани със специални кабини с подаване на свеж въздух, топло и звукоизолация на външни повърхности и табло за управление на процеса на заваряване.

Изисквания за безопасност на труда при извършване на плазмено рязане

81. Преди да извършите плазмено рязане, трябва:

1) проверете работата на охладителната система на машината за плазмено рязане;

2) задайте необходимата скорост на рязане;

3) задайте скоростта на потока на плазмообразуващата среда в съответствие с технологичния процес;

4) Проверете дали има вода в дъното на масата за рязане или в рамката на машината за плазмено рязане.

82. За предпазване на работниците, които не са свързани с поддръжката на плазмената горелка, от видимо и ултравиолетово лъчение на плазмената дъга, зоната на плазмената горелка е защитена с кожуси или екрани от негорими материали.

За защита на операторите на мостови и други кранове, работещи в зоната на видимост на плазмената дъга, долната част на кабините за наблюдение (една трета) е остъклена със светлинни филтри.

83. Отстраняване на неизправности в машината за плазмено рязане, плазмена горелка, подмяна на неизправни резервни части на плазмената горелка е разрешено само когато захранването на инсталацията е изключено от сервизни техници измежду електрическия персонал, обслужващ тази инсталация и притежаващ група за електрическа безопасност от най-малко III.

84. При запалване на "дежурната дъга" отворът на дюзата се насочва далеч от работещите наблизо.

При запалване на "дъгата в режим на готовност" чрез затваряне използвайте специално устройство с изолирана дръжка с дължина най-малко 150 мм.

85. При извършване на работа в условия на повишен риск от токов удар на служителите се осигуряват подходящи лични предпазни средства (диелектрични ръкавици, обувки, килими).

Изисквания за охрана на труда при извършване на работа по газово заваряване и газово рязане

86. Преди започване на работа по газово заваряване и газово рязане (наричани по-долу газопламъчни работи), служителите, извършващи тези работи, проверяват:

1) херметичността на връзката на ръкавите към горелката, резачката, редуктора, предпазните устройства;

2) изправността на оборудването, контролните устройства (манометри), наличието на вакуум в канала за горим газ на инжекторното оборудване;

3) състояние на предпазните устройства;

4) правилното подаване на кислород и горим газ към горелката, резачката или газовата машина за рязане;

5) наличието на вода във водната брава до нивото на контролния клапан (тапа) и херметичността на всички връзки в ключалката за преминаване на газ, както и херметичността на връзката на маркуча към ключалката;

6) правилността на доставката на електрически ток, наличието и изправността на заземяването;

7) наличие и изправност на средствата за гасене на пожар;

8) изправност и период на проверка на манометъра на газовия цилиндър.

87. При констатиране на течове на кислород и ацетилен от тръбопроводи и газоразпределителни станции и невъзможност за бързо отстраняване на повредите, повредените участъци от тръбопроводи и газоразпределителни станции трябва да се изключат, а помещението да се проветри.

88. Затоплянето на замръзнали ацетиленови тръбопроводи и кислородопроводи се извършва само с пара или гореща вода. Откритият пламък и електрическото отопление са забранени.

89. В помещенията, където се извършват газопламъчни работи, се осигурява вентилация за отстраняване на отделяните вредни газове.

90. Работата с газов пламък, както и всякаква работа, използваща открит пламък от други източници, се разрешава да се извършва на разстояние (хоризонтално) най-малко:

1) от отделни бутилки с кислород и горими газове - 5 m;

2) от групи цилиндри (повече от 2), предназначени за газопламъчна работа - 10 m;

3) от газопроводи на горими газове, както и газови сгъваеми стълбове, разположени в метални шкафове:

за ръчна работа - 3 м;

за механизирана работа - 1,5м.

При насочване на пламъци и искри към източници на кислород и ацетилен се монтират защитни екрани.

91. Във водния уплътнител на ацетиленов генератор нивото на водата трябва да се поддържа постоянно на височината на контролния кран (тапа). Проверката на нивото на водата се извършва от служител, извършващ газопламъчна работа най-малко три пъти на смяна при изключено подаване на газ към портата. Когато температурата на външния въздух е под 0°C, водата се заменя с течност против замръзване.

Ацетиленовите генератори могат да бъдат оборудвани със сухи защитни врати, чиято работа е разрешена при температура на външен въздух над 0°C.

92. Забранява се монтирането на отворени течни клапани на газопроводи за природен газ или пропан-бутан.

93. Използването на ацетилен от тръбопровода при газопламъчна работа се допуска само през стълба. Само една колона е свързана към една порта на стълба.

Ако бензиностанция захранва машина, управлявана от един оператор, тогава броят на горелките или маркучите, инсталирани на машината, е ограничен само от пропускателната способност на портата.

При ръчни операции с газов пламък към вентила може да се свърже само една горелка или един нож.

94. Въздухът се подава към фреза на термична машина от цехова линия с налягане над 0,5 MPa през редуктор.

95. При доставка на стълбове за извършване на газопламъчна работа от газови бутилки, бутилките се монтират във вертикално положение в специални стелажи и се закрепват здраво към тях със скоби или вериги.

96. Стелажите са оборудвани с сенници, които предпазват цилиндрите от попадане на масло върху тях.

97. При захранване на стълбове за извършване на газопламъчна работа от единични цилиндри с газове се монтират между цилиндровите редуктори и инструмента (горелки и фрези). Защитни устройства, включително забавители на горенето. В този случай цилиндрите са монтирани във вертикално положение и стабилно фиксирани.

98. При извършване на ремонтни или монтажни работи на земята (под, площадка) могат да се полагат бутилки със сгъстен кислород при спазване на следните изисквания:

1) клапаните на цилиндрите са разположени над обувките на цилиндрите; цилиндрите не могат да се преобръщат;

2) горните части на цилиндрите са поставени върху уплътнения с изрез от дърво или друг материал, който изключва искри.

Не се допуска работа в хоризонтално положение на бутилки с втечнени и разтворени газове под налягане (пропан-бутан, ацетилен).

99. На обекта за газопламенна работа с брой стълбове до 10 трябва да има не повече от един резервен напълнен цилиндър на всеки пост и не повече от десет кислородни и пет резервни бутилки за ацетилен на обекта като цяло.

Ако участък с до 10 поста се нуждае от повече газ, се организира рампа или междинно съхранение на бутилки извън цеха (обекта).

100. Вътре в цеха (участъка) се допуска монтиране на кислородни рампи за захранване на един пост за извършване на газопламъчна работа с до 6 цилиндъра.

Не се допуска поставянето на газови бутилки на местата, където преминават хора, движението на стоки и преминаването на превозни средства.

101. При работа с газови бутилки не се допуска пълното използване на съдържащия се в тях газ. За специфичен типгаз, като се вземат предвид неговите свойства, се задава остатъчното налягане в цилиндъра техническа документацияпроизводител на бутилки и трябва да бъде най-малко 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 3), освен ако не е предвидено друго в техническите спецификации за газ.

102. Забранява се използването на газови бутилки с дефектни клапани и с вентили, които пропускат газ.

103. Свързването на редуктора към газовия цилиндър се извършва със специален ключ в искрозащитна конструкция, който е постоянно при служителя.

Забранено е затягането на съединителната гайка на редуктора при отворен клапан на цилиндъра.

104. За да отвори клапана на ацетиленов цилиндър и да управлява скоростната кутия, служителят трябва да има специален гаечен ключ в искроустойчив дизайн. Този ключ трябва да бъде върху шпиндела на клапана на цилиндъра по време на работа.

Забранено е използването на обикновени гаечни ключове за отваряне на клапана на ацетиленовия цилиндър и за управление на скоростната кутия.

105. При констатиране на изтичане на газ през пълнителя на ацетиленовия клапан след свързване на редуктора, сальниките се затягат при затворен клапан на бутилката.

106. При извършване на работа с газов пламък вентилът на ацетиленовия цилиндър се отваря на не повече от 1 оборот, за да се гарантира, че вентилът се затваря бързо в случай на запалване или хлабина на газ.

107. При работа с маркучи трябва да се спазват следните изисквания:

1) маркучите се използват в съответствие с предназначението им: забранено е използването на кислородни маркучи за подаване на ацетилен и маркучи за ацетилен за подаване на кислород;

2) при полагане на маркучите не се допуска сплескване, усукване, прегъване или смачкване от предмети;

3) ако е необходимо да се поправи маркуча, повредените му участъци се изрязват, а отделните части се свързват със специални нипели (кислородните маркучи са свързани с месингови нипели, ацетиленовите маркучи със стомана). Минималната дължина на секцията на съединения маркуч трябва да бъде най-малко 3 m; броят на ставите на маркуча не трябва да бъде повече от две;

4) местата на свързване на маркуча се проверяват внимателно от работника за херметичност преди започване на работа и се контролират по време на газопламъчната работа;

5) закрепването на маркучите към свързващите нипели на инструменти и оборудване (факли, фрези, редуктори) трябва да бъде надеждно; за тази цел се използват специални скоби. Разрешено е да се завързват маркучите с мека отгрявана стоманена (плетачна) тел поне на две места по дължината на нипела. На нипелите на водните ключалки маркучите са плътно поставени, но не са фиксирани;

6) не се допуска попадане на искри по маркучите, както и излагане на огън и високи температури;

7) най-малко веднъж месечно маркучите се проверяват и изпитват по начина, предписан от местния нормативен акт на работодателя.

108. Металът, влизащ в пламъчната обработка, се почиства от боя (особено на оловна основа), масло, котлен камък, мръсотия, за да се предотврати разпръскване на метал и замърсяване на въздуха с изпарения и газове.

109. При пламна обработка на боядисан, грундиран метал, той се почиства по линията на среза или шева. Ширината на лентата, която трябва да бъде почистена от боя, трябва да бъде най-малко 100 mm (50 mm от всяка страна). Използването на газов пламък за тази цел е забранено.

110. При запалване на ръчна горелка или резачка, кислородният клапан първо се отваря леко (с 1/4 или 1/2 оборот), след това се отваря ацетиленовият клапан и след кратко продухване на маркуча сместа от газове се запалени.

111. Ако горелката или горелката прегрее, работата се спира и горелката или горелката, след затваряне на вентила, се охлажда до пълно охлаждане. За охлаждане на горелката или горелката на работното място трябва да има съд с чиста студена вода.

112. Почистването на заваръчни шевове след извършване на газопламъчна работа е разрешено само след проветряване на работната зона с помощта на принудителна вентилация, а при липса на принудителна вентилация - не по-рано от 15-20 минути.

113. По време на прекъсвания в работата, в края на работната смяна, заваръчните съоръжения се изключват, маркучите се разкачват, а налягането в паялните горелки се освобождава напълно.

114. При дълги почивки в работата освен горелки и фрези се затварят вентили на газови сгъваеми станции, съоръжения и бутилки, а напорните винтове на скоростните кутии се извиват до освобождаване на пружините.

115. В случай на ретроспекция, незабавно затворете клапаните (първо ацетилен, след това кислород) на фрезата, газовите бутилки и водната ключалка. Преди пламъка да се запали отново след откат, се проверява състоянието на водното уплътнение, маркучите за подаване на газ и горелката се охлажда в кофа с чиста студена вода.

След всеки откат служителят прави подходящ запис в паспорта на генератора.

116. При временно спиране на газопламъчната работа подаването на газ към съоръженията се преустановява.

117. Забранява се извършването на газопламъчна обработка с открит пламък на съоръжения под налягане (котли, тръбопроводи, съдове, цилиндри, резервоари, варели), както и съдове и тръбопроводи, пълни с горими, запалими, експлозивни и токсични течности. и вещества.

118. При монтаж и ремонт на съдове се допуска извършване на газопламъчни работи при отрицателна температура на околната среда, ако са изпълнени изискванията, предвидени в техническата документация на производителя.

119. Газопламенните работи в затворени пространства и труднодостъпни места (тунели, мазета, резервоари, котли, резервоари, отсека, кладенци, ями) се извършват с разрешение за работа за извършване на високорискови работи.

120. Преди извършване на газопламъчни работи в затворени пространства и труднодостъпни места трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

1) въздухът на работната зона е проверен за съдържанието на вредни и опасни вещества в нея;

2) осигурено е наличието на най-малко два отворени отвора (прозорци, врати, люкове, илюминатори, вратове);

3) осигурява се непрекъсната работа на локална приточно-смукателна вентилация за приток на свеж и изтичане на замърсен въздух от долната и горната част на затвореното пространство или труднодостъпното място;

4) е монтиран контролен пункт (най-малко двама служители) за наблюдение на безопасното производство на газопламъчна работа. Контролният пост трябва да бъде разположен извън затворено пространство или труднодостъпно място, за да помогне на работниците, извършващи работа с газов пламък.

121. При извършване на газопламъчна работа в тесни пространства и труднодостъпни места заваръчни трансформатори, ацетиленови генератори, бутилки с втечнен или сгъстен газ се поставят извън затворени пространства и труднодостъпни места, в които се извършва газопламъчна работа. извършено.

122. При извършване на газопламъчна работа в затворени пространства се забранява:

1) използвайте оборудване, работещо на течно гориво;

2) използвайте бензинови фрези;

3) оставяйте без надзор горелки, фрези, ръкави по време на почивка или след работа.

123. При извършване на газопламъчна работа на открити площи се монтират ацетиленови генератори. Допуска се временното им инсталиране във вентилирани (проветриви) помещения.

Ацетиленовите генератори са оградени и поставени на разстояние най-малко 10 m от мястото на газопламъчна работа, както и от мястото, където въздухът се поема от компресори и вентилатори.

На местата за монтаж на ацетиленови генератори са поставени табели: „Входът на непознати е забранен – запалим“, „Не пушете“, „Не минавайте с огън“.

При работа на ацетиленовите генератори се спазват мерките за безопасност, посочени в техническата документация на производителя.

124. При извършване на газопламъчни работи е забранено:

1) загрявайте замръзнали генератори на ацетилен, клапани, редуктори и други части на заваръчни инсталации с открит огън или горещи предмети;

2) използвайте инструмент от искрообразуващ материал за отваряне на барабани с калциев карбид;

3) зареждане на калциев карбид с извънгабаритни гранули в зареждащите устройства на преносими ацетиленови генератори;

4) зареждане на калциев карбид в устройства за мокро натоварване;

5) преместете генератора на ацетилен, ако има ацетилен в газовия колектор;

6) работа от една защитна врата до двама служители;

7) да форсира работата на ацетиленовия генератор;

8) позволяват контакт на бутилки, както и маркучи за подаване на газ с токопроводящи проводници;

9) позволяват контакт на кислородни бутилки, редуктори и други заваръчни съоръжения с различни масла, както и с омаслено облекло и парцали;

10) продухване на ацетиленовите маркучи с кислород и кислородните маркучи с ацетилен;

11) използват маркучи за подаване на газ, чиято дължина надвишава 30 m, а при производството на строителни и монтажни работи - 40 m;

12) изтегляне, усукване, усукване или прищипване на маркучите за подаване на газ;

13) използвайте смазани маркучи за подаване на газ;

14) да извършва газопламъчна работа с неработеща вентилация;

15) извършват газови пламъчни работи вътре в резервоари при температура на въздуха над 50 ° C без използване на изолационни лични предпазни средства, които осигуряват ефективна термична защита и подаване на чист въздух в зоната на дишане;

16) да използва пропан-бутанови смеси и течно гориво при извършване на газопламъчни работи в затворени и труднодостъпни помещения;

17) да допуска присъствието на неупълномощени лица на места, където се извършват газопламъчни работи.

125. След приключване на газопламъчната работа трябва да се получи калциев карбид в ацетиленовия генератор. Утайката от варовик, отстранена от генератора, се разтоварва в пригоден за тази цел контейнер и се дренира в яма за утайки.

Откритите ями са защитени с парапети.

Затворените ями за тиня са оборудвани с изпускателна вентилация, люкове за отстраняване на утайката и трябва да имат негоримо покритие.

Пушенето и използването на открит огън в радиус от 10 m от мястото за съхранение на утайката е забранено. За уведомяване за забрана на тютюнопушенето и използването на открит огън са поставени подходящи забранителни знаци.

Изисквания за безопасност на труда при работа с въглероден диоксид

126. Помещението, в което се намират контейнери с втечнен въглероден диоксид или газови влакове, трябва да се проветрява. Температурата на въздуха в стаята не трябва да надвишава 25°C.

127. Допуска се поставянето на не повече от 20 бутилки на площадката за подаване на въглероден диоксид към заваръчните станции.

Забранено е поставянето на чужди предмети и горими вещества на мястото за подаване на въглероден диоксид към заваръчните станции.

128. При смяна на празни газови бутилки с напълнени е необходимо да се затворят клапаните на газовите бутилки и колектора.

129. Не се допуска пропускане на газ на кръстовища при рампано поставяне на газови бутилки. Елиминирането на газопреноса се извършва при затворени клапани на газовите бутилки и при липса на налягане в системата.

130. Нагревателят се захранва (при централизирано захранване на заваръчни станции с въглероден диоксид от контейнери или рампа) от гореща вода или пара.

131. При добива на газ от контейнер е забранено:

1) извършват ремонтни операции;

2) топли тръби и апарати с открит огън;

3) огънете гъвкави свързващи маркучи;

4) затегнете връзките под налягане.

132. При заваряване на открити площи (извън цеха) през зимата се монтират бутилки с въглероден диоксид в изолирани помещения, за да се предотврати замръзване.

133. Забранено е размразяването на замразен цилиндър (или редуктор) с въглероден диоксид с пламък на горелка или парна струя. За да загреете цилиндър с въглероден диоксид (или редуктор), е необходимо да спрете поемането на газ от цилиндъра, да го внесете в топло помещение с температура 20-25 ° C и да го оставите, докато се затопли.

Размразява се замразен редуктор с вода при температура не по-висока от 25°C.

134. За предотвратяване на замръзване на въглероден диоксид в редуктора, пред редуктора е монтиран нагревател. Електрическата намотка на газовия нагревател, монтиран към редуктора на бутилката с въглероден диоксид, не трябва да влиза в контакт с газовия цилиндър.

Нагревателят се захранва от електрическа мрежа с напрежение не повече от 42 V и мощност не повече от 70 W, което изключва възможността за нагряване на газовия цилиндър.

Изисквания за безопасност на труда при работа с аргон

135. Помещението, в което се намират съдове с втечнен аргон, контейнери или рампи, не трябва да има технологичен под (сутерен) и вдлъбнатини в подовата настилка повече от 0,5 m.

136. При експлоатация на контейнер с втечнен аргон трябва да се спазват следните изисквания:

1) контейнерът се изпразва с помощта на изпарител;

2) отварянето и затварянето на клапаните се извършва плавно, без удари и удари;

3) не се допуска затягане на болтове и дюзи на клапани и тръбопроводи под налягане;

4) маркучите се разкачват след пълно изпаряване на аргон;

5) не се допуска попадане на течен аргон върху кожата на служител, за да се избегне измръзване;

6) при разкачване на маркучи работниците не трябва да стоят отсреща, тъй като от маркуча може да се отдели газообразен или капков аргон.

137. При експлоатацията на контейнери (съдове за съхранение), рампи за централизирано подаване на аргон се следи изправността на цялата обезопасителна арматура. Предпазните клапани трябва да бъдат регулирани, уплътнени и поддържани чисти.

Изисквания за защита на труда при извършване на работа по обезмасляващи повърхности, които се заваряват

138. Обезмасляването на повърхностите, които ще се заваряват, трябва да се извършва с безопасни промивки с вода.

139. При обезмасляване на повърхности за заваряване с органични разтворители (ацетон, уайт спирт, етилов алкохол) трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

1) обезмасляването се извършва в отделно помещение, оборудвано с приточно-смукателна вентилация и пожарогасително оборудване;

2) при обезмасляване се използват разтворители с антистатични добавки;

3) обезмасляването се извършва по правило по механизиран начин;

4) по време на ръчно обезмасляване, измиването на части със запалими органични разтворители се извършва в специални шкафове, изработени от негорими материали, вътре в които са монтирани метални вани или маси. Над баните или масите и в горната част на шкафовете са подредени вентилационни отвеждания, телата на ваните са надеждно заземени;

5) при ръчно обезмасляване чрез избърсване се използват антистатични материали;

6) не е разрешено да се използват електрически нагреватели, както и да се извършват всякакви работи, свързани с образуване на искри и пожар.

140. При обезмасляване на заваряеми повърхности е забранено:

1) избършете ръбовете на продукти, загряти до температура над 45 ° C с разтворители;

2) използвайте трихлоретилен, дихлороетан и други хлор-съдържащи въглеводороди за обезмасляване.

141. Използваните избърсващи материали (тампони) да се събират в специален съд от нечуплив и негорим материал с плътно прилепващ капак.

142. Почистване и ремонт на оборудване за обезмасляване на заваряеми повърхности, съдържащи остатъци от органични разтворители, трябва да се извършват след продухване с въздух или пара до пълното отстраняване на парите на разтворителя.

При продухване се включват вентилационни устройства, които предотвратяват замърсяването на въздуха в помещението с пари на органични разтворители.

Изисквания за охрана на труда при съхранение и транспортиране на суровини, заготовки, полуфабрикати, готови продукти и производствени отпадъци

143. При складиране на суровини, заготовки, полуфабрикати, готови продукти и производствени отпадъци се осигурява:

1) използване на методи за съхранение, които изключват появата на опасни и вредни производствени фактори, замърсяване на околната среда;

2) използване защитени устройстваза съхранение;

3) механизация и автоматизация на товаро-разтоварните операции.

144. При транспортиране на суровини, заготовки, полуфабрикати, готови продукти и производствени отпадъци се осигурява:

1) използване на безопасни транспортни комуникации;

2) използването на транспортни средства, които изключват възникването на опасни и вредни производствени фактори;

3) механизация и автоматизация на транспортните процеси.

145. Изходните материали (метал, заваръчна тел, електроди, флюси, течности, разтворители) се съхраняват в закрити сухи помещения в съответствие с изискванията на техническата документация на производителя за съхранение на определен материал.

Не се допуска наличието на изпарения на основи, киселини и други агресивни вещества във въздуха на складовете.

146. Преди пускане в експлоатация заваръчните консумативи се калцинират или изсушават по подходящи за тях режими съгласно техническата документация на производителя.

147. Калциевият карбид се съхранява в сухи, проветриви помещения, като се изключва достъпът на неоторизирани лица.

Не се допуска поставяне на складове за съхранение на калциев карбид в мазета и ниски наводнени места.

Варелите от калциев карбид се съхраняват в складове както хоризонтално, така и вертикално.

В механизирани складове е разрешено съхраняването на барабани с калциев карбид на три нива във вертикално положение, а при липса на механизация - не повече от три нива в хоризонтално положение и не повече от два нива във вертикално положение. Между нивата на барабаните се полагат дъски с дебелина 40-50 мм, импрегнирани със забавител на горенето. Хоризонтално положените барабани са защитени от търкаляне.

Ширината на проходите между подредените барабани с калциев карбид трябва да бъде най-малко 1,5 m.

148. В помещенията на ацетиленовите инсталации, където няма междинно съхранение на калциев карбид, се допуска съхраняване на калциев карбид в размер на дневния товар, като отворен не може да се съхранява повече от един барабан.

149. Отворените барабани от калциев карбид са защитени с водоустойчиви капаци.

150. На места, където се съхраняват и отварят варели с калциев карбид, се забранява пушенето, използването на открит огън и използването на искри инструменти.

151. Съхранението и транспортирането на бутилки с газове трябва да се извършват само с предпазни капачки, завинтени на гърлото им. При транспортиране на бутилки с газове не се допускат удари и удари. Бутилките с газове се доставят до местата на заваръчни работи на специални колички, носилки, шейни с монтаж на уплътнения между бутилките и предпазващи ги от евентуално падане.

Разрешено е транспортирането на газови бутилки на пружинен транспорт или на автомобили в хоризонтално положение с инсталиране на уплътнения между цилиндрите. Като уплътнения могат да се използват дървени блокове с изрязани гнезда за цилиндри, както и въжени или гумени пръстени с дебелина най-малко 25 мм (по два пръстена на цилиндър) или други уплътнения, които предпазват цилиндрите от удряне един в друг. Цилиндрите по време на транспортиране са подредени с клапани в една посока.

Забранено е носенето на цилиндри на раменете и в ръцете.

152. Бутилките с газове при съхранението им са защитени от действието на слънчева светлина и други източници на топлина.

Цилиндърите, монтирани на закрито, се поставят на разстояние най-малко 1 m от отоплителни уреди и най-малко 5 m от източници на топлина с открит огън и печки.

153. Забранява се съхраняването в едно и също помещение на бутилки с кислород и бутилки с горими газове, както и на калциев карбид, бои, масла и мазнини.

154. Бутилките с горим газ с обувки се съхраняват във вертикално положение в специални гнезда, клетки и други приспособления, които предотвратяват падането им.

155. Цилиндрите, които нямат обувки, се съхраняват в хоризонтално положение върху рамки или стелажи. Височината на стека в този случай не трябва да надвишава 1,5 м. Вентилите (портите) на цилиндрите са затворени с предпазни капачки и трябва да се въртят в една посока.

156. Празните газови бутилки се съхраняват отделно от бутилките, пълни с газове.

157. При боравене с празни бутилки от кислород или горими газове се спазват същите мерки за безопасност, както при боравене с пълни бутилки.

158. След приключване на работата газовите бутилки се поставят на място, специално определено за съхранение на бутилки, като се изключва достъпът на неупълномощени лица.

V. Заключителни разпоредби

159. Осъществява се федерален държавен надзор върху изпълнението на изискванията на Правилата длъжностни лицаФедералната служба по труда и заетостта и нейната териториални органи (държавни инспекциитруд в съставните образувания на Руската федерация).

160. Ръководителите и други длъжностни лица на организации, както и работодателите - лица, виновни за нарушаване на изискванията на Правилата, носят отговорност по начина, установен от законодателството на Руската федерация.



Електронен текст на документа
изготвен от ЗАО "Кодекс" и проверен спрямо:
Официален интернет портал
правна информация
www.pravo.gov.ru, 26 февруари 2015 г.,
N 0001201502260010