EMBALAJE
(de it. packen - to lay) - la forma de la disposición del texto. material (producto o producto semiacabado). Principal tipos de P. (ver fig.): bala (para fibra), bobina, bobina, mazorca, carrete (para productos semiacabados e hilos individuales terminados), rodillo, viga (para urdimbre), pieza, rollo, pieza (para tela).
Gran diccionario politécnico enciclopédico. 2004 .
Sinónimos:Vea qué es "PACKING" en otros diccionarios:
- (del alemán packen to lay) la forma de disposición del material textil (producto o producto semiacabado) después del acabado proceso tecnológico. Los principales tipos de embalaje: fardo (para fibra), carrete, bobina, mazorca, bobina (para productos semielaborados y ... ... Gran diccionario enciclopédico
PAKOVKA, embalaje, para mujeres (especialista.). 1. solo unidades Acción bajo el cap. para empacar. 2. Envoltorio, cosa en que se envasa algo (coloquial). Diccionario explicativo de Ushakov. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Diccionario explicativo de Ushakov
PACK, fragua, fragua; ovalado; nesov. eso. Doblar y atar en un paquete, una paca. P. cosas en pacas. Diccionario explicativo de Ozhegov. SI. Ozhegov, N. Yu. Shvedova. 1949 1992 ... Diccionario explicativo de Ozhegov
Ej., número de sinónimos: 10 embalaje (4) embalaje (4) embalaje (1) … Diccionario de sinónimos
Ver Embalaje. * * * Embalaje (del alemán packen a lay), la forma de disposición del material textil (producto o producto semielaborado) después de la etapa completa del proceso tecnológico. Los principales tipos de embalaje: paca (para fibra), bobina, bobina, ... ... diccionario enciclopédico
- (del alemán packen a lay) en la industria textil, cierta cantidad de material textil (producto o producto semiacabado) obtenido por las etapas del proceso tecnológico. En la fig. muestra los principales tipos de P. ... ... Gran enciclopedia soviética
G. 1. acción según el cap. paquete 2. El resultado de tal acción. Diccionario explicativo de Efremova. T. F. Efremova. 2000... Diccionario explicativo moderno de la lengua rusa Efremova
Embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje, embalaje (
Debido a su resistencia relativamente alta, peso ligero, flexibilidad, facilidad de llenado y facilidad de manejo, el empaque de tela se usa ampliamente para empacar una variedad de productos de exportación, para los cuales brinda una protección confiable.
El embalaje de tela debe cumplir con los requisitos de GOST, OST, TU relevantes, si el pedido de este lote de productos no es proporcionado por el cliente condiciones especiales en un contenedor.
Los contenedores de tela utilizados para el embalaje de mercancías de exportación incluyen bolsas de varios tipos, así como telas de embalaje.
Las bolsas de tela se utilizan para envasar:
- productos alimenticios (cereales, productos de su procesamiento, azúcar);
— productos químicos secos;
- una serie de productos industriales (zapatos de fieltro, determinados tipos de prendas, etc.);
— semillas agrícolas;
- productos individuales de la industria cárnica.
Los tejidos de inversión se utilizan para el revestimiento:
- fardos de materias primas textiles;
- fardo de tela;
- un montón de materias primas medicinales y técnicas;
— rollos de moquetas, determinados tipos de tejidos técnicos;
- bobinas de alambre;
- balas de fieltro, productos de caucho, cuero y desperdicios de cuero;
- cajas de madera.
Las bolsas de tela para empacar productos para exportación deben ser nuevas, limpias, secas, libres de olores extraños y no infectadas con plagas de granero. No se permiten agujeros, agujeros y otros tipos de daños, zurcidos, así como manchas o suciedad en la tela de la bolsa.
Para el embalaje de granos, se permite el uso de bolsas que estaban en uso, no inferiores a la primera categoría.
Las bolsas destinadas a la entrega de mercancías a países con clima tropical deben ser desdimensionadas y tratadas con antisépticos.
Tipos de bolsas de tela:
- comida de lino;
- productos alimenticios de lino de mayor resistencia;
- tienda de comestibles semi-lino;
– productos alimenticios de semilino de mayor resistencia;
- lino-cáñamo-juto-kenaf para azúcar;
- lino, yute y kenaf para uso doméstico, minerales, semillas;
- lino-cáñamo-yute y lino-cáñamo-juto-kenaf sobre un revestimiento de gasa para envasar subproductos cárnicos, grasa de embutidos;
- comida de algodón.
Las bolsas de lino y semilino de alta resistencia deben tener un signo distintivo: prolina (un hilo de color o una tira tejida en la tela) de dos rayas de colores, la distancia entre las cuales es de 50 mm, el ancho de la tira es de 10 mm.
Los principales indicadores técnicos de las bolsas de tela son el número de tela de la bolsa, las dimensiones y el peso de la bolsa, el tipo de costura (los tipos de costuras se muestran en la Fig. 17) y las costuras del dobladillo (tipos de dobladillo, o como son). también llamado borde, las costuras se muestran en la Fig. 18), la frecuencia de las puntadas de costura, el número de hilos de costura y dobladillo, están determinados para cada artículo de la bolsa por el GOST, OST o TU correspondiente.
Para el embalaje de cargas de exportación, se pueden utilizar sacos de yute y cáñamo-yute importados, cuyas características se indican en la Tabla. diez.
Las bolsas están cosidas de una sola pieza de tela para bolsas. Hay dos tipos de bolsas:
- costura simple: un lado de la bolsa y la parte inferior están cosidos;
- doble costura: ambos lados de la bolsa están cosidos y la parte inferior está entera.
Las bolsas de doble costura son más duraderas que las bolsas de una sola costura, pero las bolsas de una sola costura son más económicas en términos de consumo de tela.
Según el tamaño de la bolsa y el ancho de la tela, los hilos de urdimbre de la tela de la bolsa se pueden colocar a lo largo o a través de la bolsa. Las bolsas están cosidas a máquina. Los tipos de costuras y la frecuencia de las puntadas para diferentes tipos de bolsas se dan en la Tabla. once.
Al coser bolsas, se utilizan las siguientes líneas:
- doble hilo simple, no soluble - para bolsas de telas de lino y semilino;
- cadena de doble hebra, suelta para sacos de tejidos de lino-yute-kenaf y lino-cáñamo-yute-kenaf;
- doble hilo reversible, no soluble para bolsas de tejidos difíciles de doblar.
Con los bordes cortados de las costuras de costura de las bolsas, la línea se hace a no menos de 1,5 cm del borde de la tela. La boca de la bolsa debe estar doblada con un punto de cadeneta o cadeneta con doble doblez de la tela. Si hay un borde de tela en el cuello, los bordes del cuello no tienen dobladillo. El número de puntadas del dobladillo debe ser de al menos 5-8 por 10 cm de costura. El dobladillo del cuello de las bolsas está hecho con hilos de algodón grueso No. 10 de la marca Higher (GOST 6309-93) en tres adiciones. Todas las costuras de la bolsa deben estar aseguradas. Los hilos para coser bolsas (para coser costuras) se utilizan para coser lino duro No. 4.5 / 3 según GOST 11970.2-76.
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Arroz. 17. Costuras de conexión:
PERO- vazutyuzhku apilados; b- stock vrautyuzhka; en- apilado con cerrado
rebanado; g - costura de línea con secciones abiertas; d- una costura de costura con un corte abierto; mi- costura superpuesta con cortes abiertos; bien- costura de parche con secciones cerradas; h- doble costura; Y- costura de costura estrecha; Para- costura ancha
Arroz. 18. Costuras de borde:
PERO- costura de borde con un corte abierto; b- costura ribeteada con secciones cerradas; en- costura de borde con una sola tira de tela; g - costura de borde con trenza; D- costura "dobladillo" con un corte cerrado; mi— costura obtachny en el borde; F- una simple costura enmarcada
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10. Sacos de yute y cáñamo importados |
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11. Tipos de costuras y puntadas al coser varios tipos de bolsos |
Se permite coser bolsas con otros hilos, cuya carga de rotura no sea inferior a la de los hilos indicados. Para coser bolsas de tocón de lino - ko-juto-kenaf, se utilizan hilos con la siguiente carga de rotura:
- para bolsas con pato No. 1.5 - no menos de 11,5 kg;
- para otras bolsas - no menos de 8,0 kg.
Los sacos llenos se cosen a máquina con una doble costura de cadeneta, mientras que por encima de la costura debe quedar una cresta con un ancho de al menos 50 mm. No se permite atar bolsas. Con el método de costura a máquina, se utilizan hilos de lino No. 9.5 / 5.5 y 9.5 / 6 de acuerdo con GOST 11970.2-76 e hilos de cordón de acuerdo con GOST 24221-94. Se permite la costura manual de bolsas con hilo de amarre hecho de fibras bastas, pulido de doble hilo No. 4 o No. 6 según GOST 17308-88 de la marca "Increased". El cuello del bolso está cosido para que se formen las orejas. La costura entre las orejas debe estar cruzada y tener al menos 12 pinchazos. El paso de puntada debe ser de al menos 30 mm. Para coser bolsas de algodón, se utilizan las siguientes telas de algodón crudo: calicó grueso, dos hilos, diagonal especial, arpillera. Las telas para sacos se producen en ligamento tafetán, con excepción de las telas envolventes de lúpulo y las diagonales especiales, que se elaboran en sarga. Las bolsas de tela se revisan por apariencia, calidad de confección, dimensiones y peso. La apariencia de la bolsa está determinada por el número de defectos aceptables o contaminación de la tela de la bolsa por bolsa. La calidad de las bolsas de coser se determina examinando las costuras, contando el número de puntadas por unidad de longitud de la costura y comprobando la fuerza de la costura en un dinamómetro. Al determinar la resistencia de la costura, esta última se ubica en el medio de la tira de tela cosida perpendicular a la dirección de la fuerza de desgarro. La resistencia de la costura de la bolsa debe ser al menos el 75% de la resistencia de la tela de la bolsa correspondiente en la urdimbre.
No se permiten óvalos, una regla pronunciada, desprendimiento, saltos y falta de puntos en las costuras de la bolsa. La resistencia de los hilos para coser la bolsa y coser su cuello después del llenado se determina según OST NKLP 1968.
Dependiendo del tipo de recubrimiento o impregnación, las bolsas de tela con un recubrimiento o impregnación especial o recubiertas con papel adquieren una serie de propiedades nuevas que no son inherentes a las bolsas de tela: resistencia al agua y al fuego, aire, polvo, gas, permeabilidad al vapor, resistencia al ataque químico de los productos envasados. Dichos sacos excluyen la posibilidad de contaminación de las mercancías empacadas con fibras o tela de hueso de la bolsa, pegándose las mercancías a la tela de la bolsa.
Las bolsas con un revestimiento o impregnación especial se utilizan para envasar una variedad de productos químicos secos. Las bolsas son ampliamente utilizadas: tela recubierta de goma, texto-vinilo, recubiertas con resina de policloruro de vinilo, con recubrimiento de nitrolaca, bituminosas, duplicadas con papel.
Las bolsas de tela recubierta de goma se producen de acuerdo con GOST 8516-78 con una parte superior abierta y una costura doble. La base para la tela recubierta de goma es un arte de calicó grueso y duro. 4208, GOST 29298-92.
Las bolsas textiles se fabrican con la parte superior abierta y doble costura; la base para cubrir la tela es tela de algodón: calicó grueso, piel de topo, etc.
Las bolsas con recubrimiento de nitrolaca se utilizan en dos tipos: bolsas - bolsas y bolsas-sobres.
Las bolsas-paquetes son un rectángulo en el que dos lados adyacentes están cosidos con la forma de la letra L, y los otros dos lados tienen pequeños orificios para amarrar o cintas para atar o accesorios para sujetadores. Después de la carga, la bolsa-paquete se debe atar o atar con una cuerda.
Las bolsas de sobre tienen la forma de un sobre de correo, cuya solapa se encuentra en el lado más pequeño y se pliega en todo el ancho de la bolsa. Después de la carga, la válvula debe coserse con un hilo de cordón.
Las características de las bolsas de tela con recubrimiento o impregnación especial se dan en la Tabla. 12
Los fardos, fardos, rollos y bobinas para envíos de exportación están revestidos con tela de embalaje. Se utilizan las siguientes telas para envolver:
- ropa de cama según GOST 29298-92;
- de fibras de líber GOST 5530-2004;
- lino-yute-kenaf según GOST 5530-2004;
- yute-kenaf según GOST 5530-2004.
12. Características de las bolsas de tela con especial
El contenido de humedad del tejido de revestimiento no debe exceder el 14%.
Las telas de revestimiento deben estar calandradas, recortadas y resistentes al fuego.
La clasificación de las telas de inversión de lino se lleva a cabo de acuerdo con GOST 778078, lino-yute-kenaf y yute-kenaf, de acuerdo con GOST 5530-2004. Las telas de embalaje para embalar mercancías enviadas a los trópicos deben ser desencoladas y tratadas con impregnación antiséptica. Las telas de embalaje se prueban de acuerdo con GOST 5530-2004.
Los productos que tienen un grado suficientemente alto de compresibilidad, sin perder sus propiedades de consumo y presentación, pueden prensarse en fardos. Este tipo de bienes incluye tejidos, materias primas textiles y medicinales y técnicas, hojas secas de tabaco y otro tipo de materias primas. Después del prensado, las pacas se envuelven con papel impermeable (en caso de que los productos requieran protección contra la humedad y el polvo), se enfundan con una o dos capas de tela de embalaje y se juntan con cintas de embalaje hechas de cinta de acero (GOST 3560-73). La conexión de los extremos de la cinta de acero debe ser plana y no sobresalir por encima de los bordes de la paca. La resistencia de la conexión de los extremos de la cinta de embalaje debe ser el 75 % de la resistencia de la cinta de embalaje de acero. El fleje de acero debe estar protegido contra la corrosión. El peso y las dimensiones de la paca, las dimensiones de la cinta de acero, la cantidad de cintas de embalaje en la paca y la distancia entre ellas están determinadas por el GOST relevante para el embalaje de un tipo particular de producto. Los bordes de la tela de revestimiento de la paca se doblan, se juntan y se cosen con firmeza. El paso de puntada debe ser de 25...30 mm. Los bordes de la tela de revestimiento se cosen con hilo n.° 4 o n.° 6 sin extensión (GOST 17308-88) o hilos de lino duro (GOST 11970.2-76) o hilos de cuerda (GOST 24221-94).
Los fardos tienen forma de prisma tetraédrico. Los productos destinados al envasado deben soportar una fuerte unión sin comprometer su calidad y presentación. La paca se envuelve por todos lados con papel impermeable (si el producto requiere protección contra el polvo y la humedad) y se cubre con una o dos capas de tela de embalaje. El revestimiento está hecho con una costura longitudinal con costura de bordes libres doblados sobre la costura longitudinal. La distancia entre punciones adyacentes no debe ser superior a 30 mm. Cada fardo se ata con una cuerda de embalaje (GOST 1868-88) con un diámetro de 8,9,6 mm, o con una cuerda hecha de otras fibras de una calidad no inferior a la especificada, o con cinta de acero de embalaje (GOST 3560-73) , que es el preferido. La paca se ata con cuatro correas, dos en cada dirección, para darle una forma estable. Las correas de atado de pacas (cinta de acero o cuerda) deben estar tensas y las correas no deben moverse. El número de cinturones de embalaje en una paca está determinado por el tamaño y el peso de la paca y debe ser al menos dos en una dirección.
Los productos que al plegarse puedan formar marcas irreversibles que afecten adversamente la presentación o calidad, se enrollan en rollos o bahías. Por ejemplo, las alfombras, los hules, los tejidos técnicos con un revestimiento especial, etc. se enrollan en rollos. Mangas tejidas y de caucho, las correas de transmisión también se enrollan en bobinas.
Si es necesario proteger contra la humedad, los rollos se envuelven con papel impermeable y una o dos capas de tela de revestimiento, cosidos con una costura a lo largo del rollo y en los extremos sin extensión de hilo, atados con una cuerda (GOST 1868-88 ) con un diámetro de 8,9,6 mm o hilo No. 4 y No. 8 (GOST 17308-88) al menos en dos lugares. El rollo empaquetado está sellado.
La bahía se envuelve en papel impermeable (si el producto requiere protección contra la humedad) y en una o dos capas de tela de revestimiento. El tejido de revestimiento de la bobina está enfundado o atado radialmente o transversalmente con una cuerda (GOST 1868-88) con un diámetro de 8,9,6 mm, o cordel (GOST 17308-88), o suave (en casos individuales alambre revestido de cobre o galvanizado).
De los flejes textiles para cargas de exportación se utilizan los siguientes:
- cuerdas de sisal y manila de cáñamo (GOST 1088-41);
- cuerdas hechas de fibras bastas (fuerza técnica aumentada) (GOST 1868-88);
— hilo de amarre de fibras de líber (pulido) (GOST 17308-88) y rotura (GOST 6611.0-73);
- cuerdas retorcidas de lino y cáñamo "SD" n "ND" (GOST 5107-70);
— cordones de algodón trenzado (OST NKLP 7627/727);
- cordones de lino trenzados (OST NK. LP 7628/728);
- Trenza de algodón y lino.
Los materiales textiles para flejes deben ser nuevos, limpios, intactos y no tener rastros de moho, podredumbre y quemaduras, deben tener un espesor uniforme y torcerse en toda su longitud, no tener torceduras ni fibras rezagadas. Las vueltas de los hilos deben destacarse clara y claramente. Los materiales textiles para flejes están impregnados con antisépticos.
Para amarrar la carga enviada a los trópicos, se debe dar preferencia a las cuerdas de sisal y manila, ya que son más resistentes a la destrucción por microorganismos.
El cordel se utiliza para la costura manual de bolsas, telas de inversión,
Fardos, fardos, rollos, bobinas, atado de fardos, cajas, etc. Los cabos y cuerdas se utilizan para atar fardos, fardos, rollos, bobinas, cajas, para atar determinados tipos de cargas pesadas en fardos, paquetes (por ejemplo, para atar tubos de acero), etc
La elección de cuerda, cabo o cuerda está determinada por el peso de la carga y la naturaleza de la carga.
De acuerdo con las Normas para el uso, manipulación y devolución de los medios de embalaje reutilizables, se definen los siguientes requisitos de calidad para las bolsas de tela en circulación.
Sacos de tela de bajo azúcar, de bajo productos de panadería y semillas de cultivos agrícolas subdividido en tres categorías.
Si hay una costra de azúcar en la superficie de las bolsas, sus categorías de calidad no disminuyen.
Las bolsas de la primera y segunda categoría se utilizan para envasar todo tipo y variedad de harina, cereales y semillas de alta calidad de cultivos agrícolas. Bolsas de la tercera categoría: para envasar harina, cereales (excepto arroz, mijo, sémola y legumbres), granos, semillas de variedades de cultivos agrícolas, semillas de pasto, alimentos para animales, tortas, harina y salvado.
- en presencia de parches, zurcidos y agujeros en el cuello de la bolsa (parte superior de 10 cm de ancho) o una cinta cosida en el cuello, tanto en parte como alrededor de toda la circunferencia de la bolsa;
- con una costura rota de no más de 20 cm de largo, que no afecte la tela de la bolsa;
- cuando la bolsa está contaminada con pintura para marcar;
- en presencia de manchas o residuos de costra de harina (pasta) después de quitar las etiquetas de marcado de papel;
- cuando el tejido de la bolsa es escaso a lo largo de la costura.
Las bolsas nuevas recibidas de la industria están sujetas a marcaje obligatorio antes de empacar productos de granos y semillas en ellas. Las bolsas usadas, después de su procesamiento, están sujetas a marca en empresas de reparación especializadas.
El punzonado se realiza con un sello de 75 x 35 mm con pintura indeleble. El sello se coloca en el centro de la bolsa a una distancia de 30,40 cm del borde del cuello. En el sello de la izquierda, se colocan letras que indican el nombre del material del que está hecho el bolso, y luego los números "1", "2" o "3", que indican la categoría del bolso.
Las bolsas y telas de embalaje usadas se eliminan como desechos sólidos municipales en empresas de eliminación de basura o mediante recolección separada en incineradores.
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En la propuesta guía de estudio los autores intentaron considerar todas las cuestiones previstas por el programa de la disciplina "Paquete y su producción", que se incluye en el ciclo de disciplinas de SD. En la segunda parte, se planea considerar los temas de producción, prueba, uso y eliminación de contenedores hechos de materiales poliméricos y metales. Uno de los criterios para escribir. este manual fue lo más conciso posible para exponer el máximo del material. Tan […]
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De este artículo aprenderás
- ¿Qué tipos de envases y embalajes modernos se pueden
- ¿Qué tecnologías modernas se utilizan para el envasado de alimentos?
- ¿Cómo debería ser el diseño de empaque moderno?
- Qué métodos de impresión y posimpresión se utilizan para diseñar envases
Los envases modernos son una de las claves para el éxito en la venta de sus productos. Los criterios de fiabilidad, seguridad y atractivo estético contribuyen a la promoción del producto y aumentan su popularidad a los ojos de los compradores potenciales. El mercado de la impresión ofrece una amplia gama de diversos materiales, desde cartón y vidrio hasta polipropileno y tejidos naturales, que le permiten acercar su producto al consumidor con el mayor cuidado posible y presentarlo de la forma más eficaz posible en los estantes de una tienda o exposición. centro.
¿Cómo es el empaque moderno?
Los envases modernos se enfrentan a dos desafíos principales:
- Transporte cuidadoso desde la etapa final de producción hasta el consumidor final.
- Asegurar el contenido de la información y el atractivo rentable del producto a los ojos de los compradores.
Los criterios para la fiabilidad del transporte de los embalajes modernos son la hermeticidad operativa, la protección contra daños mecánicos externos, la entrada de polvo o humedad y los cambios de temperatura. La comodidad también juega un papel importante al mover mercancías durante las operaciones de carga y descarga o almacenamiento. El cumplimiento del embalaje moderno con ciertos estándares de almacenamiento y transporte garantizará la confiabilidad del contenido de sus productos y la velocidad de entrega al consumidor final.
Además, el diseño efectivo y de alta calidad no solo puede atraer la atención, sino también afectar el costo final del producto. Y el punto aquí no es solo el precio de los materiales de embalaje originales. Los envases modernos presentables pueden presentar su producto como perteneciente a la categoría de artículos de lujo disponibles solo para el público exigente, por lo que se justificará el alto costo. Y viceversa, los bienes vendidos en el segmento económico deben tener un embalaje adecuado. La investigación de mercado realizada muestra que el mismo producto se puede vender a diferentes precios si se utilizan diferentes tipos de envases modernos para diferentes categorías de compradores.
Dependiendo de la tarea inicial del envase moderno, tanto la racionalidad como la estética pueden tener una importancia decisiva. Una caja de regalo individual debe ser visualmente atractiva, no es esencial que cumpla con los estándares del almacén para facilitar el transporte o el almacenamiento. Sin embargo, cuando se trata de empaques a granel, lo primero es la funcionalidad que garantiza un almacenamiento y movimiento óptimos de los bienes hasta el consumidor final. A menudo, ambos objetivos del empaque moderno se tienen en cuenta al crear el diseño final. Por eso, es tan importante confiar la producción a profesionales que ayudarán a incrementar las ventas de tu producto.
¿Qué tipos de envases y contenedores modernos se pueden
Los envases de embalaje se dividen en tres grandes grupos según su finalidad:
- interno utilizado para el envasado individual de mercancías, es lo que el consumidor verá al comprar o familiarizarse en la exposición (tubos de crema o medicamentos, cajas de bombones, latas, bolsas plásticas para guardar productos lácteos, etc.);
- taller utilizados para almacenamiento y transporte de productos en producción (palets, cajas, etc.);
- externo necesarios para la conservación y el movimiento de envíos de mercancías a granel (barriles, cajas, contenedores, frascos, bolsas de embalaje).
Los tipos modernos de envases dependen de las materias primas que se utilizaron para su fabricación:
- pese(hierro, vidrio, madera, cartón grueso);
- suave(polietileno, tejidos, papel);
- conjunto(por ejemplo, tetra pack).
Las propiedades de los productos para el almacenamiento dividen los envases modernos en:
- alimento;
- sin comida.
Además, el tipo de contenedor se divide en categorías para el almacenamiento de sólidos o para el almacenamiento de líquidos.
Si el producto original colocado en el contenedor está destinado a un almacenamiento a largo plazo, se utilizan bolsas de vacío especiales. Si la vida útil de la mercancía es corta, es posible utilizar embalajes para el almacenamiento temporal (bolsa de polietileno, bolsas de tela o papel, envase de cartón).
¿De qué materiales están hechos los envases modernos?
Estos tipos de materiales son los más populares:
- Copa. Este material Cumple con todos los estándares de seguridad ambiental. Al ser una barrera confiable para proteger contra las influencias externas, los envases de vidrio se utilizan para almacenar todo tipo de bebidas. Entre las desventajas, tenga en cuenta la fragilidad, el peso y el alto costo de fabricación y transporte.
- El plastico. Este grupo incluye envases fabricados con todo tipo de polímeros (desde platos de plástico y vasos de picnic hasta envases diseñados para almacenar productos con una vida útil corta). Los bajos costes de fabricación, la renovabilidad de las materias primas, el bajo peso, la alta variabilidad de la forma final, así como la facilidad de fabricación y transporte hacen que este tipo de envases sea muy popular entre los fabricantes. De las desventajas, solo un alto grado de peligro para ambiente ecologico debido al largo período de descomposición del plástico y liberado durante este proceso sustancias nocivas. Hoy en día, los biopolímeros están ganando popularidad, de los cuales vistas modernas envases y que son menos nocivos para el medio ambiente.
- Metal. Es muy utilizado para la fabricación de envases destinados al almacenamiento de productos enlatados. El revestimiento interno ayuda a proteger los productos de la oxidación y la confiabilidad del metal resiste el estrés mecánico externo. Entre las desventajas de dicho empaque, se puede señalar el alto costo de producción, la escasez del surtido propuesto, así como el posible riesgo de una amenaza para la salud humana derivada del daño.
- Papel y cartón. Estos materiales son ampliamente utilizados para el embalaje. confitería y productos de comida rápida. El papel y el cartón se caracterizan por una alta variabilidad en sus formas, así como por el respeto al medio ambiente si se utilizan productos reciclados en la producción.
- Materiales combinados. El embalaje de varias capas, creado a partir de varios tipos de materiales, proporciona una protección fiable contra las influencias externas y también conserva apariencia, aroma y frescura de los productos. La combinación de materiales para la producción de dicho empaque permite lograr confiabilidad, peso relativamente bajo y una forma final atractiva.
La elección del material para crear un empaque moderno está determinada por el tipo de producto para el almacenamiento, así como por la tecnología de producción y el costo del producto final que se ofrece al comprador.
¿Qué materiales se utilizan para producir envases de flores modernos?
El empaque moderno de los ramos depende únicamente de la imaginación del florista, así como del costo final de la composición. Hoy en día, los materiales naturales y sintéticos se utilizan para decorar flores. La amplia paleta de colores y la variedad de estructuras de ambos tipos de materiales dan un amplio margen a la imaginación. Los floristas utilizan con igual éxito ambos tipos de empaques modernos para ramos, notando los beneficios de cada uno.
Los materiales de embalaje sintéticos más populares son:
- Color y película transparente. Una gran selección de colores, flexibilidad y un precio relativamente bajo hacen de este material uno de los más buscados por muchos floristas. La película de colores se utiliza tanto para decorar el ramo en su conjunto como para crear elementos decorativos individuales que enfatizan el estilo y el estado de ánimo de toda la composición. Como regla general, se usa una película blanca o transparente para empaquetar flores individuales en un tallo largo.
- Organdí. El material más popular para los ramos de novia es la organza blanca. El delicado material translúcido crea un marco exquisito para el ramo de la novia. La organza de colores se utiliza para decorar las "patas" del ramo y envolver largos tallos de flores. Por lo tanto, los más populares entre los floristas son tanto la organza blanca enrollada como la organza multicolor en forma de cintas.
- Malla artificial. Se produce con diferente densidad de material y en varias variaciones de color. Perfectamente combinado con otros tipos de envases modernos de ramos. Debido a que la malla mantiene bien su forma, se utiliza para componer arreglos florales complejos y también se utiliza como material para crear elementos decorativos individuales, como mariposas o lazos.
Tipos de envases naturales:
- Sintió. La suavidad y ligereza de este tipo de material es perfecta para crear delicados ramos de flores otoñales o silvestres. Tales composiciones estarán en armonía con el fieltro monofónico y multicolor, cuyos colores ayudarán a enfatizar la paleta de colores principal del ramo. Para ramos exquisitos y estrictos, los floristas no recomiendan usar fieltro.
- Sisal. Esta fibra natural de las hojas de agave debe usarse con cuidado ya que es un acento en sí mismo y llamará la atención en ramos variados. La mejor opción sería usar sisal para combinar con las flores, por ejemplo, el sisal blanco es ideal para los lirios blancos. Además, los diseñadores suelen utilizar sisal suave en fibras en el diseño de interiores, así como para crear composiciones decorativas.
- Malla y fibra de yute. La "simplicidad rústica" de estos materiales destaca a la perfección los ramos de negocios de estatus. El hilo de yute se ve muy bien envuelto alrededor de los tallos de las flores. Además, la malla y la fibra de yute se utilizan para decorar composiciones de flores secas.
Cuando la floristería, como una dirección para decorar flores, recién estaba surgiendo en nuestro país, la falta de materiales especializados obligó a los artesanos a utilizar activamente una variedad de cintas de varios colores y tamaños. Hoy en día, al componer ramos, el énfasis está en la belleza de las flores, los elementos decorativos se utilizan para arreglar y crear un estado de ánimo. Sin embargo, los floristas recurren activamente a los accesorios de costura, utilizando cintas de raso, trenzas, rayas decorativas, cuentas, etc. en sus composiciones.
¿Qué equipo se utiliza para el embalaje moderno de productos?
El número de máquinas que producen materiales de embalaje hoy en día representa la mitad de todos los equipos de producción. Por lo tanto, no es de extrañar que exista una gran variedad de envases modernos, cada uno de los cuales está diseñado para un tipo específico de producto.
"Paquete de flujo"
"Flow-pack" es una cinta de embalaje larga enrollada en una "manga" y soldada a lo largo de la costura. El producto dosificado se introduce en el "bolsillo" resultante, que luego se sella y se corta a otra línea transportadora a la mesa de envasado. "Flow-pack" se prepara sobre la maquinaria del tipo horizontal y se completa habitualmente con la máquina automática que presenta los objetos empaquetados. Este tipo de empaque es adecuado para una variedad de tipos de productos, y es posible producir tanto la producción individual de una unidad de bienes (por ejemplo, un caramelo grande, una galleta o una galleta) como la producción de una gran cantidad de unidades de mercancías de cierto volumen o peso (por ejemplo, snacks). En este último caso, el equipo está adicionalmente equipado con una máquina de pesaje.
Los principales criterios para la calidad de los envases modernos "flow-pack" son:
- la fiabilidad del material de embalaje original y su conformidad con el producto fabricado;
- calidad de las costuras de soldadura;
- la densidad del “ajuste” del producto en el envase.
Consideremos cada uno de estos criterios por separado. El material de embalaje adecuado para este producto no solo debe proporcionar un almacenamiento fiable y protección contra influencias externas, sino también ser atractivo para un comprador potencial. Un embalaje deficiente puede incluso causar renuencia a comprar este producto. Por ejemplo, el champú, el bálsamo u otros productos cosméticos no llamarán la atención de los compradores ni los animarán a comprar si están envasados en un "flow-pack". Tal producto no solo debe ser adecuado para sus tareas de cuidado, como regla general, los estantes en el baño se usan para almacenarlo. Los envases flow-pack modernos no se pueden colocar de forma compacta en estas áreas de almacenamiento.
El criterio de la calidad de las costuras puede llamarse decisivo, ya que no solo su seguridad, sino también su atractivo para un comprador potencial depende de qué tan bien esté sellado el paquete con los productos. Los paquetes rotos permanecen en los estantes de las tiendas. Si su número supera todos los límites razonables, la tienda sufre pérdidas, lo que la obliga a negarse a cooperar con un fabricante que utiliza materiales de baja calidad para producir sus productos.
Para que los productos frágiles estén menos expuestos a las sacudidas asociadas con el transporte, es necesario colocarlos herméticamente dentro del flow pack. Desafortunadamente, la mayoría de los fabricantes rusos no prestan la debida atención a este criterio de calidad del empaque. Como resultado, el comprador a menudo se ve obligado a comprar obleas con hojas dañadas o una galleta abollada. Para reducir la cantidad de tales “no conformidades”, es necesario depurar la producción de embalajes, asegurando la máxima densidad de la circunferencia de los productos colocados, de modo que la mercancía ingrese con mínimos espacios y esté menos sujeta a movimiento. dentro del contenedor durante el transporte y disposición en los estantes de las tiendas.
"Bolsita"
El "sachet" de empaque moderno (en francés "sachet" - una bolsa) es una bolsa densa de tres o cuadrangulares con costuras selladas en todos los lados. Este tipo de envase es perfecto para almacenar productos a granel o muy polvorientos (especias, algunos tipos de cereales, levaduras, polvos, etc.). Para la producción de "sachets" se utilizan equipos de alto rendimiento de tipo vertical u horizontal, capaces de producir un volumen importante de productos por unidad de tiempo.
"Sachet" es un paquete de varias capas, que puede estar basado en polímeros, papel, papel de aluminio, tela, etc. La tecnología de producción de este tipo de empaque moderno es individual para cada tipo de producto colocado dentro, por lo que el número de capas y la estructura de los materiales de partida depende de las características de producción y también de las condiciones de transporte y almacenamiento posteriores.
La bolsa se llena con un dosificador después de su montaje final. El sellado de la costura se produce en la última etapa. Dependiendo de la consistencia del producto almacenado, así como del costo final del empaque, se distinguen las siguientes opciones de sellado:
- soldar;
- una combinación de una costura soldada y un sujetador reutilizable del tipo "cremallera";
- válvula con tapón de rosca.
"Doypack"
Hoy en día, este tipo de envase moderno se usa activamente para almacenar y transportar todo tipo de salsas, mayonesas, mermeladas, leche condensada e incluso algunos tipos de cosméticos y productos para el cuidado en el segmento económico. La estabilidad de los envases genera un mayor interés tanto por parte de los fabricantes, atraídos por el coste relativamente bajo de dichos envases, como de los consumidores interesados en la seguridad ambiental, economía y máxima visibilidad de los "doy-packs". La variedad de polímeros de partida y la maleabilidad de los materiales plásticos hacen posible fabricar una gran variedad de diversas formas de "doy-packs", ofreciendo a los consumidores envases densos o transparentes que cumplen con todos los estándares necesarios de protección contra daños externos e internos.
Para la producción de "doy-packs" se utilizan nailon hermético, polipropileno resistente a la humedad, papel de aluminio y muchos otros. La densidad del paquete depende del número de capas del material laminado utilizado. Para garantizar la impresión de alta calidad, el embalaje y la fiabilidad de la soldadura, se utilizan materiales combinados, cada uno de los cuales es "responsable" de una función específica. Por regla general, los doypacks almacenan productos con una larga vida útil y no requieren condiciones especiales de temperatura.
La forma doypack, combinada con un tapón de rosca con protección hasta la primera apertura, permite maximizar la protección de los productos frente a la entrada de aire o microorganismos. Los compradores se sienten atraídos por este tipo de envases modernos, ya que la plasticidad de los "doy-packs" ayuda a utilizar casi todo el contenido del envase. Los fabricantes de Doypack están interesados en la rentabilidad: para la fabricación de bienes en tales paquetes, se requiere un conjunto mínimo de equipos (máquinas automáticas para llenar y cerrar paquetes).
Envasado al vacío
Las ventajas del envasado al vacío incluyen:
- mantener el contenido óptimo de humedad del producto;
- conservación del color y composición inicial de vitaminas y sabores del producto;
- aumento de la vida útil;
- mejorar la apariencia del producto;
- con la ayuda del empaque fraccionado, puede aumentar significativamente el volumen de ventas.
Embalajes de cartón
El cartón se considera uno de los tipos de papel. La principal diferencia radica en su densidad, que es de 250g/m2. Para la producción de envases modernos se utiliza cartón corrugado, que tiene un alto grado de resistencia al daño. El cartón corrugado es un material multicapa, cada una de las cuales tiene su propia estructura. Juntas, estas capas crean una superficie densa que es resistente a daños, olores y rayos UV.
Se utilizan dos tipos de equipos para la fabricación de envases de cartón. El primer tipo produce empaque cortando varias hojas de cartón y luego pegando los espacios en blanco antes del empaque directo. El segundo tipo de equipo de envasado utiliza espacios en blanco prepegados que se alimentan a una cinta automática y se les da forma. Hoy en día, los equipos de perforación del primer tipo rara vez se usan, ya que su mantenimiento y ajuste requieren mucho esfuerzo, lo que en última instancia puede conducir a una disminución en los volúmenes de producción o un aumento en el costo de una unidad de contenedor. Los envases de cartón corrugado modernos se producen en equipos del segundo tipo, lo que permite una producción continua desde el momento de colocar el material de origen hasta la unidad final. Esto mejora la productividad y ayuda a reducir los costos de empaque.
Envolvedoras de palets
La enfardadora de palets es una construcción de una mesa giratoria y un mecanismo para envolver automáticamente palets con film estirable. Este método de embalaje moderno permite aumentar la fiabilidad del movimiento y almacenamiento de mercancías sin el riesgo de que los productos se desplacen en el palet. El dispositivo de envoltura se mueve tanto en dirección vertical como horizontal, lo que le permite cubrir toda la carga con una película en varias capas. Dependiendo del tipo de dispositivo de envoltura, puede equiparse con un mecanismo de sujeción, que ayuda a aumentar la confiabilidad de asegurar la carga en el palé, y un sistema de estiramiento de película, que puede reducir significativamente el consumo de película. El uso de una envolvedora de paletas puede reducir el personal del almacén y personal de servicio al mínimo necesario, ya que la productividad de dicho dispositivo es significativamente mayor que con el embalaje manual. La sencillez de los mecanismos principales y el diseño de la enfardadora en su conjunto permite reducir los costes de mantenimiento, ya que la lubricación una vez al año es suficiente para el funcionamiento eficaz del equipo.
Para el funcionamiento de la enfardadora de palets se utiliza una película de polietileno de baja densidad, que se caracteriza por su resistencia a las bajas temperaturas y a las influencias atmosféricas (lluvia, nieve). Esto hace que esta película sea ideal para usar en las condiciones rusas.
Cinta de correa
La cinta de fleje es una tira de polipropileno que se utiliza para sujetar cajas, cajones, bloques de material impreso, etc. El equipo de envoltura con correa realiza envoltura, enrasado, grapado y recorte.
El uso de cinta de fleje para el embalaje moderno de materiales permite:
- realizar embalajes compactos de impresos, paquetería y cajas de cartón;
- reducir la probabilidad de desplazamiento o vuelco de la carga fijada en la base (por ejemplo, un palet);
- reducir el tamaño de la carga (si está embalada en cartón corrugado);
- empaquetar varias unidades de productos a la vez;
- aumentar la seguridad del transporte y almacenamiento;
- reducir el riesgo de derrame.
Dependiendo del propósito de la carga, su volumen y peso, se utilizan cintas de fleje de varias densidades y tamaños. Muchos tipos de embalajes con flejes tienen un grado de resistencia suficientemente alto que, según el criterio de fiabilidad, permite compararlos con las cintas metálicas. Las ventajas de usar cintas de correa son:
- mayor fuerza;
- facilidad de uso;
- peso ligero;
- bajo costo.
Para trabajar con cintas de fleje, se utilizan como ajustes automáticos, y herramienta de mano, que es conveniente en operación y le permite aumentar la seguridad de la carga durante el transporte y almacenamiento.
¿Qué tecnologías modernas de envasado se utilizan para productos alimenticios?
Entre las tecnologías de envasado moderno de alimentos, se encuentran el envasado aséptico (jugos, productos lácteos) y al vacío (carne, pescado), así como el envasado en un ambiente modificado con gas (verduras, frutas).
envasado aséptico
Es un material formado por capas de papel, aluminio y polietileno fuertemente encoladas, que crean una excelente barrera a los procesos de oxidación. La tecnología de uso de envases asépticos implica que antes de la etapa de envasado final, el envase y el producto pasan por una etapa de esterilización obligatoria. Después de eso, los productos se colocan en este tipo de envases modernos en condiciones estériles. Después del sellado final, el producto se puede almacenar largo tiempo sin conservantes añadidos, ya que el envasado aséptico ayuda a frenar el crecimiento bacteriano y prolonga la vida útil del producto.
Envasado al vacío de productos.
El envasado al vacío utiliza bolsas de polietileno para ayudar a mantener el vacío creado dentro de la bolsa. Para decorar e ingresar la información necesaria, se utilizan etiquetas de cartón, papel aluminio, etc.. Esta tecnología de empaque moderno ayuda a reducir el crecimiento de la flora bacteriana dentro del empaque y, por lo tanto, se puede aumentar la vida útil de los productos. a 15-21 días. Entre las desventajas del envasado al vacío de productos, señalan la probabilidad de pérdida de sabor y propiedades útiles productos, así como un alto riesgo de daño que puede conducir al rápido crecimiento de microorganismos dentro de la bolsa.
Empaque en ambiente modificado con gas
Este método de envasado de alimentos moderno complementa el envasado al vacío. La única diferencia es que después de evacuar el aire, la bolsa se rellena con un gas especial, lo que ayuda a reducir el crecimiento de microorganismos anaerobios y aumenta la vida útil de los productos. A veces se utiliza una mezcla de gases en la producción, cada uno de los cuales es responsable de una función separada (preservar las propiedades naturales iniciales del producto, reducir el crecimiento de bacterias, etc.).
Cada una de estas tecnologías se utiliza activamente en la producción, según el producto colocado en el interior, las condiciones de su almacenamiento, transporte y también de cómo se presentará el producto al comprador. El empaque de alta calidad que demuestra el producto y sus propiedades provoca el deseo de comprar este producto, lo que significa que contribuye a un aumento en el crecimiento de las ventas.
¿Cuál debería ser el diseño de los envases modernos?
La tarea del diseño de envases moderno es, en primer lugar, llamar la atención sobre el producto que se vende. Esto ayuda a crear una imagen positiva para la marca del fabricante, proporciona relaciones públicas competentes del producto y también motiva al comprador a comprar este producto. La etiqueta o etiqueta de un producto no solo debe identificar este producto como perteneciente a un grupo determinado, sino también distinguirlo favorablemente de los competidores. Son precisamente estas tareas las que ayuda a resolver el diseño profesional de empaques modernos que, ya en la etapa de creación de un diseño, pueden predecir cómo se verá su producto entre los productos de la competencia en los estantes de una tienda o en un stand de exhibición de un exposición especializada.
El diseño de alta calidad de los envases modernos hace que el comprador mire sus productos. Y el punto aquí no está solo en el diseño pegadizo o el gran nombre del fabricante. Muy a menudo, el comprador hace esta o aquella elección no solo de acuerdo con la lista de compras, sino también basándose en la intuición o la lógica. Esto es especialmente cierto para un producto nuevo que ha aparecido recientemente en el mercado o que el consumidor no conocía anteriormente. Por lo tanto, el diseño profesional de envases modernos debe tener en cuenta no solo el análisis de las propiedades del producto en sí, el círculo de sus compradores potenciales y la marca del fabricante, sino también poder tocar el aspecto psicológico de la propia elección que motiva a una persona a comprar.
El color y la forma de los envases de productos modernos juegan un papel importante en la creación del estado de ánimo psicológico adecuado. La elección de la paleta de colores para el diseño está determinada en gran medida por las características de las diferencias culturales, geográficas y sociales en el círculo de consumidores potenciales. Es imperativo tener en cuenta este aspecto al diseñar un diseño de empaque. Por ejemplo, para muchos habitantes de la cultura europea, el blanco se asocia con la pureza, la inocencia, la renovación de la vida. Sin embargo, para los habitantes de Japón, este tono es un símbolo de la muerte, el color de la ropa que se usa en relación con el duelo. Los psicólogos señalan que la percepción cultural de un color en particular se fija a nivel genético y no depende del grado de desarrollo de la inteligencia.
Los diseñadores de envases modernos utilizan activamente la evaluación de colores estereotipados, creando una marca reconocible basada en uno o más tonos. Por ejemplo, el mismo color blanco se usa activamente para publicitar leche y productos lácteos, asociándolos con verdaderos "ríos de leche", un símbolo de crecimiento saludable y nutrición adecuada. El papel de la exposición del color es bastante grande y puede determinar la elección del comprador.
Por lo tanto, es muy importante tener en cuenta los factores psicológicos, sociales, culturales y de marketing combinados al crear un diseño de venta para un empaque moderno.
Embalaje moderno y las direcciones principales en su diseño.
La individualidad de los detalles del diseño de los envases modernos nos permite distinguir varias áreas principales:
Comunicación
Establecer un canal de comunicación con el consumidor a través del empaque ayuda a crear la percepción correcta de su producto, una evaluación asociativa intuitiva e incluso influir en el estado de ánimo. Tal efecto emocional ayuda a aumentar las ventas incluso sin la ayuda de una campaña publicitaria especial.
Personalización
El uso de un personaje de marca (por ejemplo, una persona de los medios, un personaje de dibujos animados, etc.) en combinación con el posicionamiento competente del diseño de empaque moderno ayuda a crear una fuerte asociación entre su producto y esta imagen. Un ejemplo llamativo de tal marca es el actual campaña de publicidad productos lácteos "Prostokvashino", en los comerciales de televisión en los que se utilizan los personajes de la caricatura del mismo nombre. Al mismo tiempo, el contenedor en sí tiene un diseño visual apropiado.
Amabilidad con el medio ambiente
Hoy en día, la tendencia de marketing de agregar el prefijo "bio" al nombre de los productos alimenticios se está volviendo extremadamente popular. El consumidor percibe dicho producto como natural, cultivado sin el uso de aditivos químicos y estimulantes del crecimiento. Popularización de la idea. estilo de vida saludable vida contribuye en gran medida a un aumento en la demanda de productos granjas, por lo que los envases modernos se adaptan a las tendencias emergentes y crean el diseño adecuado. Como regla general, el empaque de tales productos se distingue por un diseño minimalista con tendencia a elegir colores en una gama natural de tonos naturales, así como por el uso de materias primas biodegradables.
retro
No es ningún secreto que el consumidor ruso moderno se caracteriza por una percepción positiva exagerada de los productos fabricados en la era soviética. El amor nostálgico por los GOST y los recuerdos del "mismo sabor" contribuyeron a la aparición de tendencias retro en el diseño de envases modernos. Por otra parte, es necesario señalar la tendencia de usar letras a mano y fuentes caligráficas específicas que se han vuelto extremadamente populares en el diseño, creando una fuerte asociación nostálgica.
Botánica retro
La botánica retro se caracteriza por el uso de imágenes de plantas realizadas al estilo de los antiguos libros de botánica. Este diseño de empaque moderno crea una asociación intuitiva con las infusiones de hierbas medicinales utilizadas por la medicina del pasado para el consumidor. Esto significa que el uso del estilo retrobotánico en el diseño del empaque ayuda al comprador a percibir este producto como natural, cultivado en condiciones lo más cercanas posible a las naturales.
tipografía retra
Fuentes estilizadas específicas, el uso de letras a mano, la ausencia de colores brillantes en el diseño, imágenes fotográficas borrosas características, ilustraciones que parecen hechas por la mano del artista: estas son las principales técnicas que utiliza activamente la tipografía retro para crear moderno diseño de envases.
minimalismo
La tendencia del minimalismo en el diseño de envases modernos se ha vuelto extremadamente popular últimamente y ayuda a poner el énfasis correcto en el producto sin sobrecargar al consumidor con un diseño excesivamente brillante o un campo excesivamente informativo. El subrayado visual de un monoproducto ayuda a crear una percepción intuitiva para el consumidor de un producto que no tiene aditivos, tiene un sabor y aroma natural.
El deseo de enfatizar la diferencia ventajosa de su producto frente al ofrecido por los competidores, así como la creciente percepción crítica de los consumidores, estimulan a los fabricantes a buscar nuevas tendencias actuales en diseño. Los estudios de marketing han demostrado que el rediseño del empaque (sin importar cuán exitosa y vendible haya sido la versión anterior) debe realizarse cada 5 a 7 años. Los requisitos previos para cambiar el diseño pueden ser tanto los cambios organizativos descritos en la estrategia de marketing como un todo, como el deseo de la empresa de actualizar el diseño para estimular el crecimiento de las ventas. Al elegir nuevas ideas, se debe tener en cuenta que el producto aún debe ser reconocible, por lo tanto, un “cambio de imagen” radical debe tratarse con precaución y se deben calcular todos los riesgos posibles para no perder el círculo existente de clientes agradecidos. .
El rediseño de los envases modernos es una medida natural para estimular las ventas y el desarrollo de la marca. El apego retrógrado y nostálgico a un diseño antiguo puede ser perjudicial para un producto, ya que una disminución gradual del interés de los consumidores en el contexto de las ofertas de nuevos competidores puede conducir a una pérdida irreversible de ventas.
Cómo se imprimen los envases y materiales de envasado modernos
En la producción de envases modernos, se utilizan activamente la impresión offset, flexográfica, digital y serigráfica. Cada uno de ellos se caracteriza por ventajas especiales aplicadas en cada caso individual.
La impresión flexográfica se usa, por regla general, cuando se crea un contenedor de estilo económico, que se caracteriza por ordenar grandes lanzamientos. El costo de un empaque tan moderno es bastante bajo, por lo que es económicamente factible para la fabricación de bienes de segmento masivo de alto rendimiento.
La impresión digital se utiliza para tiradas pequeñas. Por regla general, el fabricante encarga la impresión digital para la producción de envoltorios de regalo modernos, que requieren un diseño sofisticado y una combinación de colores de alta calidad.
Entre las tecnologías de procesamiento posterior a la prensa de los envases modernos, que disfrutan de un merecido éxito entre los clientes, cabe señalar lo siguiente:
- tala;
- troquelar;
- trabajo con relieve por métodos de estampación en frío y en caliente;
- barnizado;
- realce;
- pegado
El método de estampado en relieve es bastante popular hoy en día, ya que ayuda, junto con lo visual, a crear una percepción táctil de los envases modernos. La duplicación destacada de una marca o nombre de producto, la adición de varios efectos a través de la combinación de papel y materiales metalizados ayudan a aumentar el reconocimiento del producto al dotarlo de cualidades atractivas e incluso estimular las ventas. Hoy en día, estos métodos se utilizan activamente para la fabricación de envases modernos de alcohol de primera calidad, productos de confitería, juguetes, joyas, etc.
El barnizado con materiales específicos le permite conservar la apariencia de su producto durante mucho tiempo y crear una barrera adicional contra la humedad, la decoloración de la luz solar, etc. Este método es utilizado activamente por los fabricantes de las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica.
El grado de competencia por el comprador, así como el aumento de la percepción crítica de los productos por parte del consumidor, estimula al moderno mercado de envases a buscar nuevos métodos que estimulen la demanda. Aquí es donde el diseño creativo y los avances y descubrimientos de la tecnología actual vienen al rescate. Una nueva tendencia que está ganando popularidad son los llamados envases sensoriales, que monitorean el estado del producto en su interior y señalan cambios o fechas de caducidad por medio del color. Esto es especialmente cierto para los alimentos que requieren la máxima frescura en el momento de la compra (por ejemplo, pescado, carne).
Además, los fabricantes de hoy en día están cada vez más interesados en el uso de tecnologías multimedia para crear envases animados modernos, que pueden establecer un canal de comunicación interactivo con el comprador y, por lo tanto, estimular el interés del consumidor.
Si necesita la impresión de envases modernos, una imprenta le ayudará. Para solicitar productos de impresión de alta calidad en Moscú, debe comunicarse con la imprenta SlovoDelo, que ofrece todo tipo de procesamiento de impresión y posimpresión. El equipo especializado moderno, el personal calificado y receptivo ayudarán a crear un diseño de alta calidad de empaque moderno que cumpla con todos los requisitos del mercado y la demanda del consumidor.
La impresión en una variedad de contenedores hechos de cartón es una prioridad para la imprenta SlovoDelo. El éxito merecido y muchos años de experiencia se han convertido en un indicador de la profesionalidad de los empleados de la empresa en Moscú, y numerosos comentarios de clientes agradecidos que han estado cooperando con la imprenta durante mucho tiempo dan testimonio de una amplia gama de servicios de calidad.
Desde el momento en que se realiza un pedido hasta la entrega de la tirada terminada, el personal de SlovoDelo se comunica estrechamente con el cliente, tratando de anticiparse a cualquier deseo para que la versión final satisfaga las solicitudes más exigentes. Los materiales de impresión utilizados en el trabajo son de la más alta calidad, lo que le permite cumplir con absolutamente cualquier pedido. La asociación con la imprenta SlovoDelo permitirá realizar cualquier idea del cliente, que se realizará en el menor tiempo posible y con la más alta calidad.
Empleados de la imprenta "SlovoDelo" en sin fallar supervisar las modernas tecnologías de impresión para implementarlas en la producción. Las últimas tendencias se plasman en el menor tiempo posible para que el moderno empaque fabricado no solo sea de excelente calidad, sino que también cumpla con todas las tendencias actuales en el mercado global de servicios de impresión. Al cooperar con la imprenta SlovoDelo, recibirá:
- los plazos más cortos de cumplimiento de pedidos;
- excelente calidad de trabajo;
- atención de los empleados a todos los deseos y aclaraciones en el proceso de producción;
- impresión de calidad usando últimos materiales que cumplen con todos los estándares modernos de seguridad ambiental.
GOST 8737-77
Grupo M69
ESTÁNDAR INTERESTATAL
TEJIDOS Y PIEZAS DE ALGODÓN,
DE HILADOS DE FIBRAS QUÍMICAS Y MIXTOS
Envasado primario y etiquetado
Algodón a partir de hilo de rayón y fibras mixtas
hilados de fibras químicas y artículos en pieza.
Marcaje y marcapasos primarios
ISS 59.080.30
Fecha de introducción 1978-07-01
DATOS DE INFORMACIÓN
1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Industria Ligera de la URSS
2. APROBADO E INTRODUCIDO POR DECRETO Comité Estatal Consejo de Ministros de la URSS de fecha 05.12.77 N 2807
3. REEMPLAZAR GOST 8737-66
4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA
Número de artículo |
|
GOST 16958-71 | 4.10, 4.12, 4.19 |
5. La limitación del período de vigencia fue eliminada por el Decreto de la Norma del Estado del 29 de diciembre de 1991 N 2388
6. EDICIÓN con Modificaciones No. 1, 2, 3, aprobadas en febrero de 1981, diciembre de 1982, noviembre de 1987 (IUS 4-81, 4-83, 2-88)
Esta norma se aplica a los tejidos acabados, artículos en pieza, rugosidad comercial, residuos medidos, colgajos de algodón medidos y pesados, a partir de hilados de fibras químicas e hilados mixtos, producidos por hilado de algodón a partir de algodón mezclado con otras fibras, así como a partir de urdimbre y trama artificial de algodón. Seda, y establece el procedimiento para la formación de piezas de telas, empaque primario y etiquetado.
1. CONFORMACIÓN Y ENVASADO PRIMARIO DE TEJIDOS
1.1. Las piezas deben estar formadas por tejidos de la misma calidad, artículo, color y patrón.
1.2. Los tejidos destinados al procesamiento industrial deben completarse en piezas enteras (sin cortes) o en rollos.
Los defectos de la tela sujetos a corte o corte según GOST 161 se marcan como corte condicional o corte con hilos de colores o un sello de "corte". La longitud del corte condicional no debe exceder los 0,7 m.
1.3. El número de cortes y cortes condicionales debe ser igual al número de cortes dado en la cláusula 1.6, menos uno. Para el comercio al por menor, se permite completar piezas y rollos a partir de varios cortes de telas del mismo artículo, grado, color, patrón, patrón y tono.
1.4. El largo de las telas en pieza o rollo, destinado a los minoristas, debe cumplir con las normas especificadas en la Tabla 1.
tabla 1
Ancho de la tela, cm | La longitud de la tela en una pieza, m. |
La longitud de la tela en una pieza con pelo cortado debe ser de 15 a 40 m.
Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite formar piezas cortas de tela, cuya longitud debe cumplir con los estándares especificados en la Tabla 2.
Tabla 2
Ancho de la tela, cm | |
Hasta 100 incl. () | |
La longitud de los tejidos con pelo cortado en una pieza debe ser de al menos 10 m.
La masa de una pieza de tela no debe ser superior a 15 kg.
Se permite, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, la masa de una pieza de tela de más de 15 kg, destinada al comercio al por menor y al procesamiento industrial, si hay medios de operaciones de carga y descarga mecanizadas.
1.3, 1.4.
1.5. El largo de las telas en pieza o rollo destinado a procesamiento industrial debe cumplir con las normas especificadas en la Tabla 3.
Tabla 3
Densidad superficial, g/m | Longitud de la tela en una pieza, m, no menos de |
Hasta 100 incl. | |
De 101 a 200 incl. | |
" 201 " 300 " | |
El largo de la tela de cortes condicionales debe estar incluido en la medida total de la pieza.
(Edición modificada, Rev. N 3).
1.6. El número de cortes en una pieza o rollo de tela destinado a los minoristas debe cumplir con los estándares especificados en la Tabla 4.
Tabla 4
Longitud de la tela en una pieza o rollo, m | Ancho de la tela, cm | Número de cortes, no más |
Excepto tejidos de pelo cortado |
||
De 35 a 45 incl. | ||
Desde 100 y más | ||
Por cada 15 m subsiguientes | ||
Para tejidos de pelo cortado |
||
De 15 a 20 incl. | ||
El número de cortes en una pieza corta o rollo de tejido destinado al comercio minorista, previo acuerdo con el consumidor, se establece de acuerdo con los requisitos especificados en la Tabla 5.
Nota. El número de cortes en pañuelos para pañuelos no está limitado, la longitud mínima de corte debe ser igual a la longitud del pañuelo.
Tabla 5
Longitud de una pieza o rollo de tela, m | Ancho de la tela, cm | Número de cortes, no más |
Excepto tejidos de pelo cortado |
||
De 19 a 20 incl. | ||
" 21 " 34 " | ||
" 12 " 15 " | de 100 y mas | |
Para tejidos de pelo cortado |
||
De 10 a 12 incl. | ||
1.7. El largo mínimo de corte en una pieza o rollo de tela destinado a los minoristas debe ser:
para anchos de hasta 65 cm incl. - 3,0 m;
con un ancho de 66 a 80 cm - 2,50 m;
con un ancho de 81 o más - 1,50 m;
telas laminadas - 2,25 m;
telas para cortinas - 2,5 m.
La longitud de corte de las telas militares de todos los anchos (excepto las sábanas) no debe ser inferior a 3 m.
1.6-1.7. (Edición modificada, Rev. N 1).
1.8. La longitud de un corte convencional en una pieza o rollo de tejido destinado a la elaboración industrial debe ser como mínimo:
con ancho de tela hasta 65 cm incl. - 6,0 metros;
" " " de 66 a 80 cm inclusive - 3,0 m;
"" "de 81 cm y más - 1,5 m.
1.9. Las telas deben doblarse en pedazos o enrollarse en rollos, lado delantero interior de acuerdo con los requisitos especificados en la tabla.6.
Tabla 6
El orden de plegar o enrollar una pieza | Número de dibujo |
La tela de ancho completo o doble se pliega en una pieza con pliegues de metro en cuatro pliegues | |
La tela de ancho completo o doble se pliega en una pieza con pliegues de metro en tres pliegues | |
La tela de ancho completo o doble se pliega en pliegues de metro en dos pliegues | |
La tela ordeñada o de ancho completo se enrolla sobre un espaciador plano o redondo en una pieza o rollo |
Nota. Se permite, por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, doblar en pedazos o enrollar en rollos de tela con la parte delantera hacia afuera cuando se empaqueten en papel, celofán o película de polietileno;
hasta el 01.01.89, enrolle la tela sobre la plantilla, que se retira de la pieza después de enrollarla.
Dibujos 1-6
(Edición modificada, Rev. N 3).
1.10. Se duplican las telas de más de 100 cm de ancho para uso comercial.
Se permite, previo acuerdo con el consumidor, no duplicar el tejido.
1.11. El ancho de las almohadillas planas de cartón y madera contrachapada debe ser de 170 a 250 mm, y la longitud no debe ser más de 100 mm más corta que el ancho de la tela. El diámetro de los espaciadores redondos de cartón debe ser de hasta 65 mm inclusive, la longitud no debe ser inferior al ancho de la tela.
1.12. Las telas deben doblarse en pedazos o enrollarse en rollos de manera firme, uniforme, sin distorsiones, sin colgar ni doblar los bordes.
1.13. Las piezas o rollos de tela deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 11600, GOST 8273 o celofán de acuerdo con GOST 7730 o película de polietileno de acuerdo con GOST 10354.
Se permite no empacar los siguientes grupos de telas: tara y empaque; severidad del producto; técnico (tonos oscuros).
Nota. Los tejidos de tonos oscuros incluyen los siguientes: negro, azul oscuro, verde oscuro, marrón oscuro y gris oscuro.
Las telas empacadas y no empacadas en papel, celofán o película de polietileno se atan con cinta adhesiva u otro material de vendaje en dos lugares.
Está permitido sujetar el extremo libre de una pieza o rollo de tela a la capa superior en dos lugares usando una cinta adhesiva o cosiendo sin vendar.
1.14. Cuando se empaca en papel, celofán o film de polietileno, se dejan abiertos los extremos de la pieza para telas no dobles, para telas dobles se deja abierto un extremo con bordes.
1.15. Está permitido, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, transportar tejidos destinados a la transformación industrial durante el transporte intraurbano por carretera sin embalaje primario.
(Introducido adicionalmente, Rev. N 2).
2. EMBALAJE PRIMARIO DE PRODUCTOS INDIVIDUALES
2.1. Los productos en piezas del mismo artículo y grado se envasan en paquetes de acuerdo con los requisitos especificados en la Tabla 7.
Tabla 7
nombre del producto | Tipo de embalaje del producto | Número de productos en un paquete |
Pañuelos con dobladillo, con flecos, flecos de algodón o seda viscosa, con bordados mecánicos o de tambor, no mayores de 90x90 cm | Doblar en cuatro, con el derecho hacia afuera y doblar por la mitad. | 30 piezas (atado con 10 piezas de diferentes colores y patrones para que el fleco quede en los cuatro lados) |
Igual, mayor de 90x90 cm | Dobla dos veces en cuatro, con el derecho hacia afuera. | |
Pañuelos de mujer con dobladillo | Doble cuatro veces con el frente hacia afuera, dos, cuatro, seis bufandas de al menos dos colores se empaquetan en una bolsa de plástico o plástico. | 25 paquetes |
Pañuelos de hombre con dobladillo | Doblados cuatro veces con el frente hacia afuera y con un doblez por la mitad, dos, cuatro, seis bufandas de al menos dos colores se empaquetan en una bolsa de plástico o en una bolsa de plástico. | 25 paquetes |
Longitud de las toallas Wafer y Terry: | ||
Doblar por toda la longitud | ||
de 81 a 120cm | Doblar por la mitad a lo largo o a lo largo | |
desde 121 cm y más | cara hacia adentro, uno a la vez | |
Sábanas de rizo | Doblar dos veces a lo ancho y en dos pliegues por la mitad a lo largo | |
Mantas y cubrecamas infantiles de verano y franela | ||
Mantas | Doblar por la mitad a lo ancho y en tres pliegues a lo largo | |
Mantas y colchas de verano | Doblar dos veces por la mitad de ancho y tres pliegues por la mitad de largo | |
Piezas de tapicería de hasta 170 cm de largo | Doblar por la mitad a lo ancho y en dos pliegues a la mitad a lo largo | |
Piezas de tapicería con una longitud de 170 cm o más | Doblar por la mitad a lo ancho y en tres pliegues a la mitad a lo largo | |
pañuelos para niños | Dobla en cuatro, con el derecho hacia afuera. |
Está permitido envasar productos en piezas uno por uno o en conjunto en bolsas de plástico;
2.2. Los pañuelos para la cabeza con un tamaño de 90x90 cm o más, los pañuelos con bordes acabados, las toallas waffle y de rizo, las sábanas de rizo, las mantas de franela teñidas en colores claros, las mantas de verano y las colchas blanqueadas y teñidas en colores claros se envasan en papel de acuerdo con GOST 11600 o GOST 8273, o en una película de polietileno según GOST 10354 y atado con una trenza en forma de cruz u otros vendajes que garanticen la seguridad del paquete.
Cuando se envasa en papel, se permite dejar abiertos los extremos de los paquetes de productos en piezas.
2.1-2.2. (Edición modificada, Rev. N 1, 2, 3).
3. EMBALAJE PRIMARIO
3.1. Residuos medidos clasificados por artículos, grados, colores y estampados, una solapa medida clasificada por artículos, grados y para tejidos lisos por grados claros y oscuros, se completan en paquetes.
Las dimensiones de la solapa de residuos medidos, medidos y pesados se dan en el Apéndice 1.
Está permitido cortar piezas de telas que deben transferirse a una solapa medida debido a defectos que se repiten periódicamente, no corte a lo ancho de la tela, pero cada 1.0-1.5 m haga cortes en un lado del borde con una profundidad de no más de 70 mm.
Está permitido cortar piezas de telas que se transferirán a una aleta de peso, destinadas a la liberación de productos de los productos de desecho de su producción, no cortadas a lo ancho de la tela, sino en un lado a lo largo del borde del lado equivocado. lado, sello "solapa de peso" con una pintura lavable de contraste.
El sello debe tener un tamaño de 70x15 mm y estar ubicado a una distancia de no más de 30 mm del borde de la tela.
(Edición modificada, Rev. N 3).
3.2. La longitud total de los residuos medidos o la solapa medida en el paquete no debe ser inferior a la longitud de la pieza de tela indicada en la cláusula 1.4.
3.3. Los paquetes de residuos medidos y una solapa medida y las piezas de tela, decoradas con una solapa medida con cortes, deben atarse con una trenza u otro material de vendaje en dos lugares o sujetarse con una cinta adhesiva.
(Edición modificada, Rev. N 3).
3.4. La solapa de peso se completa en packs o bolsas. Los paquetes de la solapa de pesas deben estar amarrados en dos lugares o transversalmente con trenza u otro material de apósito proveniente de los desechos de producción, garantizando la seguridad del paquete. El borde de la bolsa está doblado y firmemente cosido.
Se permite una solapa de peso destinada a la liberación de mercancías de los desechos de su producción, no para ser embaladas en paquetes o bolsas.
La división de la aleta de peso en grupos se da en el Apéndice 2.
(Edición modificada, Rev. N 1, 3).
3.5. La masa de un paquete de residuos medidos, una solapa medida, trozos de tejido de una solapa medida con cortes o la masa de un paquete, una bolsa con una solapa de peso no debe ser superior a 15 kg.
Se permite, previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor, una masa de más de 15 kg en presencia de medios de mecanización de las operaciones de carga y descarga.
(Introducido adicionalmente, Rev. N 3).
4. MARCADO DE TEJIDOS, PRODUCTOS EN PIEZA, RESTOS DIMENSIONALES DE LA SOLAPA MEDIDA Y PESO
4.1. El marcado de los productos se realiza aplicando un sello con una pintura lavable de contraste desde el revés de la tela para que la pintura no pase al anverso.
4.2. El sello debe ser claro, no vago, tener una forma rectangular de 75x30 mm de tamaño y contener el nombre del fabricante y el número del controlador de calidad.
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.3. La marca se aplica en ambos extremos de la pieza y se coloca con el lado largo a lo largo del corte de la tela a una distancia de no más de 10 mm del borde del corte y del borde. En la unión de cortes contiguos incluidos en la pieza, se debe aplicar una marca común y ubicar con el lado largo paralelo al borde de la tela a una distancia no mayor de 10 mm del borde de manera que los extremos de ambos cortes queden marcado con una marca.
4.4. En los bordes de los cortes condicionales y en los lugares de los cortes condicionales desde el revés de la tela, se debe aplicar la marca "Cortar" o la marca del controlador. El sello debe aplicarse paralelo al borde a una distancia de hasta 10 mm de su borde.
(Edición modificada, Rev. N 1).
4.5. En telas militares, previo acuerdo con el cliente, se debe aplicar una marca adicional "TVZ" con un tamaño de 40x30 mm.
4.6. A las piezas o rollos de telas, piezas sueltas, paquetes y cajas de piezas sueltas, se debe adjuntar una solapa medida y de peso o piezas de tela de una solapa medida con cortes, etiquetas hechas de cartón grueso con un bloque de acuerdo con GOST 7933.
El cartón debe ser de colores claros con una superficie lisa.
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.7. Las etiquetas deben tener un tamaño rectangular de no más de 80 x 120 mm y deben sujetarse a través de poleas en un hilo fuerte de hasta 10 cm de largo.
4.8. Las etiquetas para piezas o rollos de telas, productos de piezas destinados a minoristas deben tener un diseño artístico.
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.9. Al colocar etiquetas, los hilos solo deben agarrar una capa de tela por dobladillo. En los paquetes de productos en piezas, la etiqueta se fija a través de bloques con un hilo fuerte de hasta 10 cm de largo al material de revestimiento del paquete o se pega al material de embalaje del paquete.
En los productos por pieza, se permite coser una etiqueta hecha de papel grueso en el borde del producto durante el procesamiento de las costuras o pegarla en uno de los lados.
Las etiquetas para telas y piezas de 2º grado deben tener una franja de color en diagonal.
(Edición modificada, Rev. N 2, 3).
4.10. Las etiquetas adheridas a las piezas o rollos de tela destinados a los minoristas deben mostrar:
nombre de la organización cuyo sistema incluye al fabricante;
nombre de la tela y número de artículo (temporal y permanente);
el nombre de la documentación reglamentaria y técnica de acuerdo con la cual se produce este producto;
tipo y características del acabado;
grado de solidez del color;
ancho nominal de la tela;
color y número de patrón;
grado;
la longitud de la tela en una pieza o la cantidad de productos en una pieza, su tamaño;
número de cortes en una pieza;
Fecha de emisión;
métodos de cuidado de tejidos que contienen fibras químicas, según GOST 16958;
índice "D" - para telas de surtido infantil;
el número de incisiones en una pieza de colgajo medido.
(Edición modificada, Rev. N 1, 2, 3).
4.11. Las telas destinadas al procesamiento industrial se marcan de acuerdo con la cláusula 4.10, con excepción de los detalles: la longitud de la tela en una pieza o la cantidad de productos en una pieza, su tamaño y la cantidad de cortes en una pieza con adicional detalles:
el número de cortes y cortes condicionales;
longitud total de los cortes condicionales;
longitudes de telas en una pieza sin cortes condicionales.
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.12. Las etiquetas adheridas a los productos en piezas deben indicar:
nombre del fabricante, su marca registrada y ubicación;
nombre del producto pieza;
documentación normativa y técnica de acuerdo con la cual se produce este producto;
tipo y características del acabado;
nombre de las fibras químicas y su porcentaje;
grado de solidez del color;
dimensiones de un producto de pieza;
grado;
Código de proveedor;
Fecha de emisión;
métodos de cuidado de productos en piezas que contienen fibras químicas de acuerdo con GOST 16958
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.13. El marcaje de pañuelos se aplica a una bolsa plástica de celofán o una etiqueta de papel grueso con detalles de acuerdo a la cláusula 4.12, con excepción del nombre de las fibras químicas con su porcentaje, el número de recarga y la fecha de emisión.
Los paquetes de pañuelos se marcan en una etiqueta o se imprimen directamente en el papel de regalo.
Fecha de emisión y número de controlador de departamento control tecnico se fijan manualmente mediante sellos especiales con pintura indeleble.
(Edición modificada, Rev. N 1).
4.14. En las etiquetas adjuntas a los paquetes de productos por pieza, se indica adicionalmente el número de productos en el paquete.
4.15. En las etiquetas adheridas a un paquete de residuos medidos y un colgajo medido o trozos de tejido de un colgajo medido con cortes, se deben indicar las designaciones de acuerdo con la cláusula 4.10.
(Edición modificada, Rev. N 3).
4.16. En la etiqueta de control con un tamaño de 40x50 mm, adherida a cada pieza de residuos medidos y una solapa medida desde el lado equivocado, se debe indicar lo siguiente:
nombre del fabricante;
número de artículo;
largo del corte;
grado;
número de control de calidad.
Se permite aplicar los detalles especificados con la ayuda de sellos desde el revés de la tela.
Las etiquetas de control no se adhieren a las piezas de tejido de un colgajo medido con incisiones.
(Edición modificada, N 1, 3).
4.17. Las etiquetas adheridas a los paquetes y bolsas con solapa de peso deben indicar:
nombre del fabricante y su marca comercial;
grupo de aletas;
peso del paquete
4.18. Las etiquetas deben llenarse de forma tipográfica. El llenado de las designaciones individuales (número de artículo con el índice "H", fecha de emisión, número de cortes o productos, tipo de acabado, largo de tela en una pieza, etc. debe hacerse en máquinas de escribir o utilizando sellos especiales manualmente con pintura indeleble .
Al transferir productos en piezas a un grado inferior, se debe colocar un sello en la etiqueta que indique el grado recién establecido.
(Edición modificada, Rev. N 1, 2, 3).
4.19. En cada pieza de tela, cada pieza de producto, cada paquete de residuos medidos y solapa medida que contenga fibras químicas, ponga una nota sobre el cuidado de la tela y de las piezas indicando simbolos método de cuidado según GOST 16958.
(Edición modificada, Rev. N 1, 2).
ANEXO 1 (informativo). DIMENSIONES
APÉNDICE 1
Referencia
1. Los residuos dimensionales incluyen cortes de telas, cuya longitud no sea inferior a la longitud de los cortes indicados en la Tabla 1.
tabla 1
Ancho de la tela, cm | Longitud del residuo medido, m |
Hasta 65 incl. | |
66 a 80 | |
"81 y más | |
Telas de sábanas |
2. La solapa medida incluye cortes de telas cuya longitud, dependiendo del ancho de la tela y de la finalidad, corresponde a la indicada en la Tabla 2.
Tabla 2
Ancho de la tela, cm | Objetivo | Longitud de la aleta de medición, m |
Hasta 65 incl. | 0,7 a 3,00 |
|
De 66 a 80 incl. | ||
"81 y más | ||
"140 o más | Melange, etc | |
Hojas | ||
cortinas |
3. El colgajo de peso incluye cortes de tejido, cuya longitud es menor que la longitud del colgajo medido, pero no menos de 10 cm.
ANEXO 1. (Edición modificada, Rev. N 1, 3).
ANEXO 2 (informativo). DIVISIÓN DEL COLGÓN DE PESO EN GRUPOS
APÉNDICE 2
Referencia
1. La longitud de la aleta de pesas se divide en grupos de acuerdo con la tabla.
Grupo | Longitud de la aleta de peso, cm |
2. Un colgajo con una longitud de menos de 10 cm se denomina recorte.
El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
Productos textiles. Especificaciones.
Métodos de prueba. Normas: Sáb. GOST. -
M.: Editorial de Normas IPK, 2003