GOST 12.4.238-2013
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Systém noriem bezpečnosti práce
DÝCHACIE PRÍSTROJE IZOLOVANIE VZDUCHU
Sú bežné technické požiadavky a testovacích metód
Systém noriem bezpečnosti práce. Samostatný prístroj na dýchanie vzduchu. Všeobecné technické požiadavky a skúšobné metódy
ISS 13 340 30
Dátum predstavenia 2014-03-01
Predslov
Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii sú stanovené GOST 1.0-92 "Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia" a GOST 1.2-2009 "Medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu, obnovenie a zrušenie
O štandarde
1 PRIPRAVENÉ OTVORENÉ akciová spoločnosť"Celoruský vedecký výskumný inštitút certifikácie (JSC "VNIIS")
2 ZAVEDENÉ Federálnou agentúrou pre technický predpis a metrológie
3 PRIJATÉ Medzištátnou radou pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica z 28. augusta 2013 N 58-P)
Hlasovali za prijatie:
Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97 | Skrátený názov národného normalizačného orgánu |
|
Bielorusko | Štátna norma Bieloruskej republiky |
|
Kirgizsko | Kirgizsko štandard |
|
Kazachstan | Štátna norma Kazašskej republiky |
|
Rosstandart |
||
Uzbekistan | Uzstandard |
4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 28. augusta 2013 N 611-st bola zavedená medzištátna norma GOST 12.4.238-2013 ako národná norma. Ruská federácia od 1.3.2014
5 Táto norma bola pripravená na základe aplikácie GOST R 12.4.186-97
6 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom indexe " Národné normy", a text zmien a doplnkov - v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy". V prípade revízie (náhrady) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie zverejnené v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy". informácie, oznámenia a texty sú tiež umiestnené v informačný systém verejné použitie - na oficiálnej webovej stránke federálna agentúra o technickej regulácii a metrológii na internete
1 oblasť použitia
1 oblasť použitia
Táto norma platí pre vzduchové izolačné dýchacie prístroje s otvoreným dýchacím okruhom (ďalej len prístroje) určené na ochranu dýchacieho systému a ľudského zraku pred škodlivé účinky toxické a dymové plynné prostredie pri záchranných akciách v budovách, stavbách a pod výrobné zariadenia rôznych priemyselných odvetví priemysel, lode a súdy rôznych ministerstiev a oddelení v rozsahu teplôt okolia od mínus 40 °С do plus 60 °С.
Norma stanovuje všeobecné technické požiadavky a skúšobné metódy.
Norma je vhodná na certifikačné účely.
2 Normatívne odkazy
Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy:
GOST 9.032-74 jeden systém ochrana proti korózii a starnutiu. Nátery farieb. Skupiny, technické požiadavky a označenia
GOST 9.301-86 Jednotný systém ochrany proti korózii a starnutiu. Kovové a nekovové anorganické povlaky. Všeobecné požiadavky
GOST 9.302-88 Jednotný systém ochrany proti korózii a starnutiu. Kovové a nekovové anorganické povlaky. Kontrolné metódy
GOST 12.4.008-84 Systém noriem bezpečnosti práce. Vybavenie osobnú ochranu. Metódy na určenie zorného poľa
GOST 12.4.075-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Osobná ochrana dýchacích ciest. Metóda stanovenia obsahu a vo vdychovanej zmesi
GOST 12.4.119-82 Systém noriem bezpečnosti práce. Osobná ochrana dýchacích ciest. Metóda hodnotenia ochranných vlastností aerosólov
GOST 27.410-87 * Spoľahlivosť v strojárstve. Metódy monitorovania ukazovateľov spoľahlivosti a plány kontrolných skúšok spoľahlivosti
________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platné GOST R 27.403-2009, GOST 27.301-95
GOST 2991-85 Neoddeliteľné doskové boxy pre bremená s hmotnosťou do 500 kg. Všeobecné špecifikácie
GOST 5959-80 Nerozoberateľné krabice vyrobené z drevených dosiek pre bremená s hmotnosťou do 200 kg. Všeobecné špecifikácie
GOST 15150-69 Stroje, prístroje a iné technické výrobky. Verzie pre rôzne klimatické oblasti. Kategórie, podmienky prevádzky, skladovania a prepravy z hľadiska vplyvu klimatických faktorov prostredia
GOST 29329-92 * Váhy na statické váženie. Všeobecné technické požiadavky
________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST R 53228-2008, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
Poznámka - Pri používaní tejto normy je vhodné skontrolovať platnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete alebo podľa ročného informačného indexu "Národné normy" , ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka a o číslach mesačného informačného indexu „Národné štandardy“ na aktuálny rok. Ak je referenčný štandard nahradený (upravený), potom by ste sa pri používaní tohto štandardu mali riadiť nahradzujúcim (upraveným) štandardom. Ak je norma, na ktorú sa odkazuje, zrušená bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz na ňu, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.
3 Pojmy a definície
Na účely tejto medzinárodnej normy platia nasledujúce výrazy s ich príslušnými definíciami:
3.1 dýchací prístroj s otvoreným okruhom: Prístroj, v ktorom sa vydychovaný plyn vypúšťa do okolia.
3.2 prevádzkový tlak: Maximálny pretlak vzduchu vo valci (valcoch) v rozsahu prevádzkovej teploty.
3.3 prídavné zariadenie na prívod vzduchu: Zariadenie na manuálne zapínanie prívodu vzduchu priamo do dýchacej dutiny.
3.4 vzduchová rezerva: Množstvo vzduchu vo fľaši (fľašiach) po spustení poplašného zariadenia potrebné na opustenie nedýchateľného prostredia.
3.5 doba ochranného pôsobenia: Prevádzkový čas stroja, počas ktorého stroj šetrí technické údaje dané touto normou.
3.6 signalizačné zariadenie: Zariadenie, ktoré signalizuje, že vo valci (valcoch) je zásoba rezervného vzduchu.
3.7 minimálny povolený tlak: Minimálny tlak vo valci(ách), pri ktorom prístroj poskytuje výstupné parametre v rámci požiadaviek stanovených touto normou.
3.8 uzamykacie zariadenie: Zariadenie, ktoré umožňuje zablokovať (odrezať) výstup z valca.
3.9 pľúcny prístroj: Zariadenie, ktoré automaticky dodáva vzduch z reduktora na inhaláciu.
4 Technické požiadavky
4.1 Charakteristiky
4.1.1 Požiadavky na miesto určenia
4.1.1.1 Zariadenie bez nadmerného tlaku pod prednou časťou masky musí poskytovať dýchací odpor pri nádychu najviac 400 Pa, pri výdychu najviac 300 Pa pri pľúcnej ventilácii do 30 l/min.
4.1.1.2 Pretlakové zariadenie pod prednou časťou masky musí poskytovať pretlak pri nádychu najmenej 0 Pa, pri výdychu najviac 600 Pa pri pľúcnej ventilácii do 30 l/min.
4.1.1.3 Prídavné zariadenie na prívod vzduchu, ak existuje, musí zabezpečiť prívod vzduchu najmenej 60 l/min pri tlaku vo fľaši (fľašiach) od prevádzkového tlaku po minimálny povolený tlak. Minimálny povolený tlak vo valci by nemal byť väčší ako 2 MPa.
4.1.1.4 Prístroj musí byť tesný v rozsahu tlakov od prevádzkového tlaku po minimálny povolený tlak.
Pri zatvorenom uzamykacom zariadení by sa zásoba vzduchu vo valci (valcoch) za rok skladovania nemala znížiť o viac ako 20 %.
Pri otvorenom uzamykacom zariadení je povolený únik nie väčší ako 0,1 l / min.
4.1.1.5 Prístroj musí mať signalizačné zariadenie.
4.1.1.6 Zásobná zásoba vzduchu po aktivácii poplašného zariadenia musí byť minimálne 150 l, znížená na normálne (atmosférické) podmienky.
4.1.1.7 Hladina zvuku zvukového signalizačného zariadenia pri vstupe do vonkajšieho zvukovodu osoby musí byť najmenej 80 dB.
Frekvenčná odozva zvuku generovaného zvukovým signalizačným zariadením by mala byť v rozsahu 800-5000 Hz.
4.1.1.8 Obmedzenie oblasti zorného poľa masky zariadenia by nemalo byť väčšie ako 30%.
4.1.1.9 Zariadenie bez nadmerného tlaku pod prednou časťou masky musí poskytovať ochranu dýchania a očí a mať ochranný faktor najmenej 2x10.
4.1.1.10 Tlakový prístroj pod prednou časťou masky musí poskytovať ochranu dýchania a očí a mať ochranný faktor najmenej 10.
4.1.1.11 Objemový podiel vdychovaného vzduchu v priestore pod maskou by nemal presiahnuť 1,5 % pri pľúcnej ventilácii 30 l/min a exkrécii 1,0 l/min.
4.1.1.12 Doba ochranného pôsobenia prístroja pri pľúcnej ventilácii 30 l/min:
1) pri teplote životné prostredie(25±10) °С, (60±3) °С - nie menej ako 30 minút;
2) pri teplote okolia (mínus 40 ± 2) °С - nie menej ako 70 % hodnoty špecifikovanej v zozname 1).
4.1.2 Požiadavky na spoľahlivosť
4.1.2.1 Pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky prístroja by mala byť aspoň 0,98 počas nepretržitej prevádzky 1 hodiny s úrovňou spoľahlivosti 0,8.
4.1.2.2 Stanovená životnosť prístroja je minimálne 5 rokov.
4.1.2.3 Blokovacie zariadenie prístroja musí vydržať najmenej 1500 otvorení a zatvorení.
4.1.3 Požiadavky na odolnosť voči vonkajším vplyvom
4.1.3.1 Prístroj musí byť odolný pri vystavení vibráciám vo frekvenčnom rozsahu od 10 do 60 Hz so zrýchlením 19,6 m/s.
4.1.3.2 Zariadenie musí byť odolné voči otrasom pri vystavení 1000 otrasom s frekvenciou 50 úderov za minútu, trvaním impulzu 10-12,5 ms a maximálnym zrýchlením 50 m/s.
4.1.4 Požiadavky na dizajn
4.1.4.1 Vonkajší vzhľad prístroja musí zodpovedať kontrolnej vzorke schválenej v v pravý čas.
4.1.4.2 Reduktor musí mať poistný ventil, ktorý chráni nízkotlakovú dutinu pred nebezpečným zvýšením tlaku v nej.
4.1.4.3 Hmotnosť nezaťaženého zariadenia bez masky by nemala presiahnuť 16 kg.
4.1.4.4 Hmotnosť masky nesmie presiahnuť 0,8 kg.
4.1.4.5 Celkové rozmery prístroja musia vyhovovať normatívnu dokumentáciu na výrobok konkrétneho typu schválený predpísaným spôsobom.
4.1.4.6 Kovové časti prístroja musia byť chránené pred koróziou ochrannými alebo ochrannými a dekoratívnymi nátermi v súlade s GOST 9.032, GOST 9.301, GOST 9.302.
4.1.4.7 Nátery farieb a lakov musia byť konzervované v rozsahu prevádzkových teplôt a podmienok zadymenej a jedovatej atmosféry.
4.1.4.8 Špeciálne požiadavky na prístroj by mali byť stanovené v regulačnej dokumentácii pre betónový typ prístroj schválený predpísaným spôsobom.
4.2 Požiadavky na materiály a komponenty
4.2.1 Materiály prichádzajúce do styku s dýchacím plynom a ľudským telom musia spĺňať hygienicko-chemické, organoleptické a toxikologicko-hygienické ukazovatele uvedené v.
4.3 Úplnosť
4.3.1 Úplnosť prístroja musí zodpovedať normatívnej dokumentácii pre výrobok konkrétneho typu schválenej predpísaným spôsobom. Zloženie prístroja (hlavné jednotky): valec (valce), blokovacie zariadenie, redukcia, pľúcny prístroj, signalizačné zariadenie, maska.
4.4 Označenie
4.4.1 Označenie musí obsahovať:
- symbol zariadenia;
- označenie normy alebo špecifikácií zariadenia;
- číslo zariadenia;
- dátum výroby (rok, mesiac);
- ochranná známka výrobca.
4.4.2 Označenie musí byť čitateľné, nezmazateľné a nezmazateľné.
4.4.3 Označenie musí byť umiestnené na tých miestach prístroja, ktoré sú vystavené minimálnemu oderu a kde ho možno ľahko zistiť.
4.4.4 Spôsob aplikácie a miesto aplikácie označenia musí zodpovedať požiadavkám regulačnej dokumentácie pre konkrétny typ výrobku schválenej predpísaným spôsobom.
4.5 Balenie
4.5.1 Prístroje musia byť zabalené v kontajneroch vyrobených v súlade s GOST 2991 alebo GOST 5959. Balenie by malo zabezpečiť bezpečnosť výrobkov pri skladovaní a preprave všetkými druhmi dopravy pri teplotách od mínus 50 °C do plus 50 °C a pri nárazovom zaťažení so zrýchlením 147 m/s a trvaním impulzu 10-15 ms.
Po dohode medzi dodávateľom a spotrebiteľom je povolené balenie, ktoré spĺňa požiadavky len určitého spôsobu dopravy.
5 Bezpečnostné požiadavky
5.1 Valec (nádoby) prístroja musia spĺňať špecifikované požiadavky na prístroj a bezpečná prevádzka tlakové nádoby.
5.2 So zariadením môžu pracovať pracovníci, ktorí si preštudovali celý návod na obsluhu a certifikovali užívateľskou komisiou.
5.3 Vzduch použitý na naplnenie valca(ov) zariadenia nesmie obsahovať látky škodlivé pre dýchanie presahujúce maximálne povolené koncentrácie (MPC):
- oxid uhličitý - 0,1 % objemu;
- oxid uhoľnatý - 8 mg/m (0,008 mg/l);
- oxidy dusíka - 0,5 mg/m (0,0005 mg/l);
- uhľovodíky (v zmysle uhlíka) - 50 mg/m (0,05 mg/l).
Vzduch musí byť vysušený, zbavený mechanických nečistôt a nesmie obsahovať stopy oleja.
MPC je uvedené pre klimatické podmienky: teplota (25±10) °С,
relatívna vlhkosť (65±15)%, atmosférický tlak (750±85) mm Hg.
6 Testovacie metódy
6.1 Skúšky sa vykonávajú normálne klimatické podmienky podľa GOST 15150, ak v regulačnej dokumentácii nie sú žiadne špeciálne pokyny.
Zariadenie sa musí najskôr naplniť vzduchom na prevádzkový tlak, pokiaľ nie sú v regulačnej dokumentácii špeciálne pokyny.
Výber vzoriek na skúšanie musí spĺňať požiadavky regulačnej dokumentácie pre výrobok konkrétneho typu, schválený predpísaným spôsobom.
6.2 Kontrola dýchacieho odporu prístroja
Maska prístroja sa nasadzuje na maketu hlavy alebo iné zariadenie, ktoré zabezpečuje utesnenie uzáveru masky s modelom (prístrojom).
Figurína (prístroj) je napojená na umelé pľúca upravené na pľúcnu ventiláciu 30 l/min.
Kontrola odporu voči vdýchnutiu a výdychu sa vykonáva pomocou bezinerciálnych manometrov.
6.3 Kontrola prívodu vzduchu z pomocného prívodu
Na výstupnú armatúru pľúcneho prístroja je pripojený rotameter s triedou presnosti minimálne 2,5.
Prídavné prívodné zariadenie je zapnuté a prívod vzduchu je fixovaný rotametrom.
6.4 Kontrola tesnosti zariadenia
6.4.1 Kontrola tesnosti zariadenia sa vykonáva ponorením do vody alebo umytím. Pri kontrole prístroja s nadmerným tlakom v maske je potrebné masku najskôr utesniť.
Dlhodobé uvoľňovanie vzduchových bublín alebo naťahovanie mydlového filmu nie je povolené.
6.4.2 Je dovolené kontrolovať tesnosť zariadenia, v ktorom je diaľkový manometer inštalovaný za blokovacím zariadením, a to vykonaním nasledujúceho postupu.
Uzamykacie zariadenie sa otvorí, potom sa uzavrie a tlak sa zaznamená na tlakomer prístroja. Uveďte rýchlosť uzávierky uvedenú v dokumentácii pre konkrétny produkt a znova upravte tlak na manometri.
Pokles tlaku na manometri by nemal prekročiť hodnotu uvedenú v regulačnej dokumentácii pre konkrétny typ výrobku, schválený predpísaným spôsobom.
Tesnosť prístroja so zatvoreným uzamykacím zariadením, ktorá charakterizuje pripravenosť prístroja na prevádzku počas čakacej doby na použitie, sa hodnotí bezpečnosťou prívodu vzduchu do valca(ov), ktorá sa kontroluje odčítaním údajov z tlakomer prístroja počas celej doby testu. Pokles prívodu vzduchu do valca(ov) počas čakacej doby na aplikáciu, %, sa vypočíta podľa vzorca
kde je počet dní počas čakania na aplikáciu (365);
Pokles tlaku vo valci (valcoch) počas testu, MPa;
- pracovný tlak vo valci (valcoch), MPa;
- počet dní pozorovania počas testovania.
6.5 Kontrola signalizačného zariadenia
6.5.1 Kontrola reakčného tlaku poplašného zariadenia
Do signalizátora je privádzaný vzduch pod tlakom prevyšujúcim tlak signalizačného zariadenia stanovený v regulačnej dokumentácii pre konkrétny typ výrobku, schválený predpísaným spôsobom.
Kontrola tlaku sa vykonáva pomocou manometra s triedou presnosti najmenej 1,5.
Tlak vzduchu sa pomaly znižuje na tlak, pri ktorom sa spustí alarm. V momente činnosti poplašného zariadenia sa na tlakomere zaznamená tlak vzduchu.
Rezervný prívod vzduchu, l, vypočítaný podľa vzorca
kde je tlak aktivácie poplašného zariadenia, MPa;
Minimálny povolený tlak vo valci (valcoch), MPa;
- objem valca (valcov), l;
- atmosférický tlak za normálnych podmienok, MPa.
6.5.2 Kontrola úrovne zvuku a frekvenčnej odozvy bzučiaka
Zariadenie je umiestnené vo zvukotesnej komore.
Snímač zvukomeru je inštalovaný v zvukotesnej komore vo vzdialenosti 0,5 m od poplašného zariadenia.
Tlak vzduchu v prístroji sa zníži na tlak, pri ktorom sa spustí signalizačné zariadenie, a pomocou zvukomera sa meria hladina zvuku a frekvenčná odozva.
6.6 Kontrola obmedzenia oblasti zorného poľa masky prístroja sa vykonáva v súlade s GOST 12.04.008*.
_______________
*Pravdepodobne pôvodná chyba. Treba si prečítať: 6.9.1 Kontrola doby ochranného pôsobenia zariadenia za normálnych klimatických podmienok
Maska zariadenia je spojená s maketou hlavy (prístrojom), pričom je zabezpečená utesnenie masky s modelom (prístrojom).
K modelu sú pripojené dva bezzotrvačné tlakomery vody.
Model je napojený na umelé pľúca upravené na pľúcnu ventiláciu 30 l/min.
Otvorte uzamykacie zariadenie, zapnite umelé pľúca a zafixujte čas.
Skúšky sa vykonávajú dovtedy, kým tlak vzduchu vo valci (valcoch) neklesne, čo zodpovedá minimálnej prípustnej hodnote.
Počas testov sa periodicky monitoruje dýchací odpor prístroja.
6.9.2 Kontrola doby ochranného pôsobenia zariadenia pri teplote mínus 40 °C
Zariadenie je umiestnené v klimatickej komore.
Pripojenia sa vykonávajú ako pri testoch za normálnych podmienok, pričom vodné bezinerciálne manometre a umelé pľúca sú inštalované mimo klimatickej komory.
V komore sa vytvorí teplota mínus (40 ± 2) °C, pri tejto teplote sa zariadenie udržiava 1 hodinu, potom sa uskutočnia testy na umelých pľúcach ako pri testoch za normálnych podmienok.
6.9.3 Kontrola doby ochranného pôsobenia zariadenia pri teplote 60 °C
Prístroj sa naplní vzduchom na tlak, berúc do úvahy korekciu teploty, a umiestni sa do klimatickej komory.
Pripojenia sú vytvorené ako pri testoch za normálnych podmienok, pričom vodné manometre bez zotrvačnosti a umelé pľúca sú inštalované mimo komory.
V komore sa vytvorí teplota (60 ± 3) °C, zariadenie sa na tejto teplote udržiava 1 hodinu, potom sa na umelých pľúcach vykonajú testy ako pri testoch za normálnych podmienok.
6.10 Indikátory spoľahlivosti prístroja (4.1.2.1, 4.1.2.2) sú potvrdené špeciálnymi periodickými skúškami vykonávanými v súlade s GOST 27.410.
6.11 Skúška opotrebenia uzamykacieho zariadenia
Blokovacie zariadenie sa vyrába v počte najmenej 1500 cyklov otvorenia a zatvorenia.
Pred prevádzkovou dobou a po každých 500 pracovných cykloch skontrolujte tesnosť uzatváracieho zariadenia v polohe "Otvorené" a tesnosť ventilu uzatváracieho zariadenia v polohe "Zatvorené".
Kontrola sa vykonáva mydlovou metódou rovnakým spôsobom ako skúška tesnosti podľa 6.4.1.
6.12 Skúšanie odolnosti prístroja voči vibráciám
Prístroj je pevne pripevnený k stolu trepačky v horizontálnej polohe s valcom (valcami) dole.
Skúšky sa vykonávajú 1 hodinu, potom sa aparatúra skontroluje podľa parametrov uvedených v regulačnej dokumentácii pre výrobok konkrétneho typu, schválený predpísaným spôsobom.
6.13 Nárazová skúška
Prístroj je pevne pripevnený k stolu nárazového stojana v horizontálnej polohe s valcom (valcami) dole. Po odskúšaní sa aparatúra skontroluje podľa parametrov uvedených v regulačnej dokumentácii pre konkrétny typ výrobku, schválený predpísaným spôsobom.
6.14 Vzhľad prístroja (4.1.4.1) sa kontroluje vizuálne tak, že sa identifikuje s kontrolnou vzorkou.
6.15 Kontrola poistného ventilu prevodovky
Nízkotlaková dutina reduktora sa pomaly natlakuje, kým sa neotvorí poistný ventil.
Kontrola otváracieho tlaku poistného ventilu sa vykonáva pomocou manometra s triedou presnosti minimálne 1,5.
Otvárací tlak poistného ventilu musí zodpovedať požiadavkám regulačnej dokumentácie pre konkrétny typ výrobku, schválenej predpísaným spôsobom.
Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2013
GOST R 53262-2009
Skupina T58
NÁRODNÝ ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE
POŽIARNE VYBAVENIE. INŠTALÁCIE NA KONTROLU DÝCHACÍCH PRÍSTROJOV.
Všeobecné technické požiadavky.
Testovacie metódy
požiarnej techniky. Zariadenia na ovládanie dýchacích prístrojov. všeobecné technické požiadavky. Testovacie metódy
OKS 13 340,30
OKP 31 4654
48 5403
Dátum predstavenia 2010-01-01
s právom skorej prihlášky*
_______________________
* Pozri štítok "Poznámky"
Predslov
Ciele a zásady normalizácie v Ruskej federácii sú ustanovené federálnym zákonom z 27. decembra 2002 N 184-FZ „O technickom predpise“ a pravidlami pre uplatňovanie národných noriem Ruskej federácie - GOST R 1.0-2004 "Štandardizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia".
O štandarde
1 VYVINUTÉ SPOLOČNOSŤOU Federal vládna agentúraČestný odznak „Celoruský rád“ „Výskumný ústav protipožiarnej obrany“ Ministerstva pre záležitosti Ruskej federácie civilná obrana, núdzové situácie a odstraňovanie následkov prírodné katastrofy(FGU VNIIPO EMERCOM Ruska)
2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 274 „Požiarna bezpečnosť“
3 SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI nariadením Spolkovej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 18.2.2009 N 33-st.
Táto norma zohľadňuje požiadavky medzinárodný štandard EN 137:2006 „Prostriedky na ochranu dýchacích ciest – Samostatný dýchací prístroj na stlačený vzduch s otvoreným okruhom s celotvárovou maskou – Požiadavky, skúšanie, označovanie“
4 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v každoročne vydávanom informačnom indexe „Národné štandardy“ a text zmien a doplnkov v mesačne zverejňovaných informačných indexoch „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. Príslušné informácie, oznámenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete.
1 oblasť použitia
1 oblasť použitia
Táto norma platí pre inštalácie na testovanie a údržbu dýchacieho prístroja na stlačený vzduch, dýchacieho prístroja na stlačený kyslík.
Jednotky sú určené na použitie v stacionárnych podmienkach na riadiacich stanovištiach a základniach GDZS, servisných strediskách, ako aj ako súčasť vybavenia vozidiel plynovej a dymovej služby.
Prístroje na testovanie dýchacích prístrojov sú súčasťou vybavenia na záchranu osôb v prípade požiaru.
Táto medzinárodná norma bola vyvinutá s potrebou poskytnúť bezpečné podmienky práca hasičov.
Táto medzinárodná norma špecifikuje všeobecné technické požiadavky a skúšobné metódy.
Normu možno odporučiť na účely certifikácie.
2 Normatívne odkazy
V týchto normách sa používajú odkazy na nasledujúce normatívne dokumenty.
GOST R 15.201-2000 Systém pre vývoj a výrobu produktov. Výrobky na priemyselné a technické účely. Postup pri vývoji a výrobe produktov.
GOST 2.103-68 ESKD Etapy vývoja.
GOST 15150-69 Stroje, prístroje a iné technické výrobky. Verzie pre rôzne klimatické oblasti. Kategórie, podmienky prevádzky, skladovania a prepravy z hľadiska vplyvu klimatických faktorov prostredia
GOST 16504-81 Štátny systém testovania výrobkov. Testovanie a kontrola kvality produktov. Základné pojmy a definície
Poznámka - Pri používaní tohto štandardu je vhodné skontrolovať činnosť referenčných štandardov a klasifikátorov vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke národného orgánu Ruskej federácie pre štandardizáciu na internete alebo podľa každoročne zverejňovaného informačného indexu "Národné štandardy", ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka a podľa príslušného vydávaného mesačníka informačné tabule uverejnené v aktuálnom roku. Ak referenčný dokument nahradený (upravený), potom by ste sa pri používaní tohto štandardu mali riadiť nahradeným (upraveným) dokumentom. Ak je odkazovaný dokument zrušený bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz naň, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.
3 Pojmy, definície a skratky
V týchto normách sa používajú nasledujúce pojmy a definície:
3.1 dýchací prístroj na stlačený vzduch s otvoreným dýchacím cyklom(DASV): Samostatná izolačná nádrž, v ktorej je vzduch uložený vo valcoch v stlačenom stave. Počas prevádzky zariadenia sa inhalácia vykonáva z valcov a výdych do atmosféry.
3.2 dýchací prístroj so stlačeným kyslíkom s uzavretým dýchacím cyklom(DASC): Regeneračný prístroj, v ktorom sa zmes dýchacích plynov vytvára regeneráciou vydychovaného GDS absorpciou chemický oxid uhličitý z neho a pridanie kyslíka z malokapacitnej tlakovej fľaše dostupnej v prístroji, po čom sa regenerovaná plynná dýchacia zmes inhaluje.
3.3 zmes dýchacích plynov(GDS): Zmes plynov a vodnej pary, ktorá vypĺňa vnútorný objem prístroja a používa sa na dýchanie.
3.4 tvár dýchacieho aparátu: Zariadenie, ktoré zabezpečuje spojenie dýchacieho aparátu s dýchacími orgánmi človeka pozdĺž obturačného pásma.
3.5 pľúcna ventilácia: Objem vzduchu, ktorý človek vdýchne pľúcami za jednu minútu.
3.6 dýchací prístroj záchranný prístroj: Komponent prístroja určený na ochranu dýchacích orgánov a zraku zranenej osoby pri jej záchrane užívateľom prístroja a odstránení z priestoru s nedýchateľným plynným prostredím.
4 Klasifikácia
4.1 Zariadenia by sa v závislosti od účelu mali rozdeliť na:
- zariadenia určené na kontrolu ukazovateľov DASA;
- zariadenia určené na kontrolu indikátorov DASC.
4.2 Zariadenia by sa v závislosti od funkčného dizajnu mali rozdeliť na:
- zariadenia určené na statické testovanie dýchacích prístrojov;
- zariadenia určené na dynamické testovanie dýchacích prístrojov.
4.3 Zariadenia určené na statické skúšanie dýchacích prístrojov sa podľa spôsobu ich uvedenia do činnosti delia na:
- mechanicky poháňané zariadenia;
- elektricky napájané inštalácie.
5 Všeobecné technické požiadavky
5.1 Požiadavky na vymenovanie
Zariadenia na statické testovanie dýchacích prístrojov
5.1.1 Súbor inštalácií na statické testovanie dýchacích prístrojov by mal zahŕňať:
- riadiaca a meracia jednotka;
- zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti (model ľudskej hlavy alebo tesniacej spony a pod.);
- prípravky (adaptéry) na pripojenie systémov vzduchových potrubí a redukovaných vedení dýchacieho prístroja k jednotke (ak je to potrebné);
- súprava náhradných dielov;
- puzdro (taška) na uloženie zariadenia a jeho prenášanie;
- cestovný pas.
Poznámky:
1 Je dovolené kombinovať riadiacu a meraciu jednotku a zariadenie do jedného celku.
2 Je povolené zaviesť akumulátorový blok do sústavy inštalácií poháňaných napájaním.
5.1.2 Testovacie zariadenie AHRS by malo poskytovať tieto testy:
- nadmerný tlak vzduchu v priestore pod maskou prednej časti pri nulovom prietoku vzduchu;
- tesnosť systému dýchacích ciest dýchacieho prístroja;
- znížený tlak;
- otvárací tlak poistného ventilu reduktora;
- otvárací tlak výdychového ventilu prednej časti;
- tesnosť prednej časti pri podtlaku;
- tesnosť systému vzduchovodov záchranného zariadenia pri podtlaku;
- otvárací tlak pľúcneho strojčeka záchranného zariadenia.
POZNÁMKA Jednotka môže byť vybavená systémom vysokotlakovej skúšky.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.4.
5.1.3 Inštalácia kontroly DASC by mala zabezpečiť nasledujúce kontroly:
- tesnosť zariadenia vo vákuu a pretlaku;
- stály prísun kyslíka;
- odolnosť voči otvoreniu prebytočného ventilu dýchacieho vaku;
- vákuový tlak otvorenia ventilu pľúcneho automatu;
- tesnosť prednej časti pod vákuovým tlakom.
Poznámka - Je povolené kombinovať inštaláciu testu DACB a inštaláciu testu DASC do jednej inštalácie, ktorá poskytuje kontroly špecifikované v 5.1.2 a 5.1.3.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.5.
5.1.4 Inštalácie musia byť utesnené pri nadmernom a vákuovom tlaku (950 ± 50) Pa.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.3.1.
5.1.5 Vedenia redukovaného tlaku zariadenia na kontrolu DABP musia byť utesnené pri tlaku (1,9 ± 0,1) MPa.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.3.2.
Zariadenia na dynamické testovanie dýchacích prístrojov
5.1.6 Súbor zariadení na dynamické testovanie dýchacích prístrojov by mal zahŕňať:
- riadiaci a merací komplex;
- model ľudskej hlavy;
- adaptéry na pripojenie systémov vzduchovodov a redukovaných vedení dýchacích prístrojov k jednotke (ak je to potrebné);
- súprava náhradných dielov;
- Manuálny;
- cestovný pas.
5.1.6.1 Riadiaci a merací komplex by mal obsahovať nasledujúce vybavenie:
- pumpa "umelé pľúca", ktorá vytvára pulzujúci tok GDS;
- ovládanie (prepínanie) prevádzkových režimov komplexu;
- systémy na meranie podtlaku a pretlaku;
- systémy na meranie času;
- osobný počítač s monitorom a špeciálnym softvérom;
- tlačiareň.
Poznámka - Zloženie riadiaceho a meracieho komplexu môže zahŕňať systémy, ktoré umožňujú vytvárať konštantný prietok vzduchu.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.1 a 8.2.
5.1.7 Dynamické skúšobné zariadenie AHEAD musí byť schopné vykonávať kontroly špecifikované v 5.1.2, ako aj nasledujúce kontroly:
- vysoký tlak;
- podtlak, pri ktorom sa pľúcny automat dýchacieho prístroja prepne do režimu prevádzky s pretlakom;
- tlak v prístroji, pri ktorom sa spúšťa poplašné zariadenie;
- odolnosť dýchacieho prístroja vrátane záchranného zariadenia prístroja pri vytváraní pľúcnej ventilácie od 30 do 100 dm/min;
- zmeny zníženého tlaku dýchacích prístrojov pri vytváraní pľúcnej ventilácie od 30 do 100 dm3/min.
Poznámka - Odporúča sa vybaviť inštaláciu systémami:
- meranie hladiny akustického tlaku generovaného signalizačným zariadením zariadenia;
- merania hodnôt tlakomeru (zariadenia na monitorovanie tlaku vzduchu vo fľaši).
5.2 Požiadavky na spoľahlivosť
5.2.1. Priemerná životnosť inštalácií by mala byť aspoň 2000 hodín Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.10.1.
5.2.2. Životnosť inštalácií by mala byť minimálne 10 rokov. Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.10.2.
5.3 Požiadavky na odolnosť voči vonkajším vplyvom inštalácií na statické skúšanie dýchacích prístrojov
5.3.1 Jednotky musia zostať prevádzkyschopné po tom, ako sa nachádzajú v podmienkach klimatických faktorov ovplyvňujúcich jednotku počas prepravy a skladovania:
- teplota (50±3) °С počas (8,0±0,1) h;
- teplota mínus (50±3) °С počas (4,0±0,1) h;
- teplota (35±2) °С pri relatívnej vlhkosti (90±5)% počas (24±1) hodín.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.9.1.
5.3.2 Zariadenia musia zabezpečiť vykonávanie kontrol v rozsahu teplôt okolia od 5 °С do 40 °С.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.9.2.
5.3.3 Zariadenia musia zostať prevádzkyschopné po vibračnom zaťažení preťažením 3 (kde je zrýchlenie voľného pádu) pri frekvencii 2 až 3 Hz pri simulácii prepravy zariadenia na vozidlách GDZS na miesto použitia.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.9.3.
5.4 Ergonomické požiadavky
5.4.1 Inštalácie by mali poskytovať pohodlie pre všetky typy testov dýchacích prístrojov.
5.4.2 Ovládače musia mať znaky a nápisy, ktoré určujú spôsob ich použitia.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.2.
5.5 Požiadavky na dizajn
5.5.1 Sila ovládania ovládačov by nemala byť väčšia ako 80 N.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.8.
5.5.2 Zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti musí zabezpečiť kontrolu prevádzkyschopnosti DAVS a (alebo) DASC s prednými časťami (hlavné a záchranné zariadenie) všetkých veľkostí puzdier a masiek.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.4-8.6.
5.5.3 Konštrukčné požiadavky na statické skúšobné prístroje pre dýchacie prístroje
5.5.3.1 Hmotnosť riadiacej a meracej jednotky inštalácií spolu so zariadením na upevnenie a utesnenie prednej časti nesmie presiahnuť 12,0 kg.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.7.
5.5.3.2 Riadiaca a meracia jednotka inštalácie by mala byť vyrobená v jednom kryte, v ktorom by mali byť umiestnené ovládacie a meracie prístroje, čo vám umožní vykonávať nasledujúce činnosti:
- vytvárať a merať podtlak a pretlak od mínus 1000 Pa do 1000 Pa, hodnota dielika stupnice by nemala byť väčšia ako 50 Pa a trieda presnosti tlakomeru (tlakomeru) by nemala byť nižšia ako 1,6;
- merať znížený tlak a otvárací tlak poistného ventilu reduktora do 2,0 MPa, hodnota dielika stupnice by nemala byť väčšia ako 0,05 MPa, trieda presnosti tlakomeru nie je nižšia ako 2,5;
- merať čas, trieda presnosti stopiek (časoviek) musí byť aspoň 2;
Poznámka - Pri inštalácii sa odporúča použiť nasledujúce konštrukčné riešenia:
- teleso riadiacej a meracej jednotky inštalácií, ktoré sú určené na prevádzku na vozidle GDZS, by malo byť vyhotovené s uzatváracím vrchným krytom určeným na ochranu ovládačov a meracích prístrojov;
- mať stručný návod na postup kontroly indikátorov DASB a (alebo) DASK na vnútornej strane krytu krytu riadiacej a meracej jednotky;
- v telese riadiacej a meracej jednotky inštalácie umiestniť zariadenia (adaptéry) na pripojenie vzduchovodov a redukovaných vedení dýchacieho prístroja k inštalácii;
- vyrobiť model ľudskej hlavy z kaučukovej zmesi s tlakovacím systémom.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami 8.4 a 8.5.
5.5.4 Konštrukčné požiadavky na dynamický skúšobný prístroj pre dýchacie prístroje
5.5.4.1 Pumpa „umelých pľúc“ by mala vytvárať pulzujúci prietok GDS so zmenou objemového prietoku blízkou sínusoide as rovnakým trvaním inspiračnej a exspiračnej fázy. Objem dýchacieho cyklu by mal byť od 1,5 do 2,5 dm3 a frekvencia dýchania od 20 do 40 minút.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.6.
5.5.4.2 Riadiaci a merací komplex inštalácie by mal byť vyrobený v jednom kryte, v ktorom by mali byť umiestnené ovládacie a meracie prístroje, čo vám umožní vykonávať nasledujúce činnosti:
- merať vysoký tlak do 31,0 MPa;
- merať znížený tlak a prevádzkový tlak poistného ventilu aparatúry do 2,0 MPa;
- vytvorte pľúcnu ventiláciu od 30 do 100 dm3/min;
- merať vákuum a pretlak od mínus 1000 Pa do 1000 Pa,
- merať čas;
- prepnite prevádzkové režimy inštalácie;
- pripojte vzduchové kanály a redukované vedenia dýchacieho prístroja.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.6.
5.6 Požiadavky na označovanie
5.6.1 Inštalácia musí mať štítok s nasledujúcimi údajmi:
- symbol inštalácie;
- číslo technických podmienok alebo číslo normy, podľa ktorej je zariadenie vyrobené;
- názov výrobcu alebo jeho ochranná známka;
- sériové číslo produktu;
- dátum výroby (rok a mesiac).
Poznámka - Pri vykonávaní inštalácie, v ktorej je riadiaca a meracia jednotka a prístroj jednotlivé produkty, označovací štítok musí byť umiestnený na riadiacej a meracej jednotke. V tomto prípade musí mať zariadenie doplnkový štítok s týmito údajmi: inštalačný kód a číslo výrobku.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.2.
5.7 Požiadavky na obsah prevádzkovej dokumentácie inštalácie
5.7.1 Návod na obsluhu zariadení by mal obsahovať nasledujúce informácie:
- účel inštalácie;
- zoznam typov DASB (DASK) s prednými časťami, ktorých overenie je zabezpečené montážou;
- podmienky používania;
- klimatický výkon;
- úplnosť;
- hlavné technické charakteristiky (namerané hodnoty, hmotnosť riadiacej a meracej jednotky a prístroja, životnosť inštalácie);
- zariadenie a princíp činnosti základné časti;
- zoznam meradiel zariadenia, ktoré podliehajú overovaniu orgánmi štátnej metrologickej služby, frekvenciu ich overovania a doklad, na základe ktorého sa overovanie vykonáva;
- pravidlá používania inštalácie;
- pravidlá údržby inštalácie;
- metódy skúšania dýchacích prístrojov.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.2.
5.7.2 Pas pre inštaláciu musí obsahovať nasledujúce informácie:
- informácie o výrobcovi;
- hlavné technické charakteristiky (namerané hodnoty, hmotnosť riadiacej a meracej jednotky a prístroja, životnosť inštalácie, záručné povinnosti);
- úplnosť;
- značka o prijatí produktu;
- informácie o overení inštalácie alebo jej meracích prístrojov.
Poznámky:
1 Prevádzková dokumentácia jednotky musí byť v ruštine;
2 Je povolené kombinovať návod na použitie a cestovný pas v jednom dokumente.
Overenie by sa malo vykonať v súlade s ustanoveniami bodu 8.2.
6 Bezpečnostné požiadavky
Bezpečnostné požiadavky na inštalácie by mali byť stanovené v príslušných častiach návodu na obsluhu pre inštalácie.
7 Pravidlá prijímania
7.1 Štádiá a štádiá vývoja a prijatia
Inštalácia musí prejsť všetkými fázami a štádiami vývoja a prijatia, ktoré stanovuje GOST R 15.201 a GOST 2.103.
7.2 Typy testov
Na kontrolu kvality inštalácií sa vykonávajú tieto typy testov:
- predbežné (továrne);
- prijatie;
- kvalifikácia;
- prijatie;
- periodický;
- typický.
Definície typov testov podľa GOST 16504.
7.2.1 Predbežné testy
7.2.1.1 Predbežné skúšanie zariadení vykonáva výrobca s cieľom predbežného posúdenia zhody prototypov zariadení s požiadavkami technických špecifikácií, ako aj zistenia pripravenosti prototypov na preberacie skúšky.
7.2.1.2 Program a metodika predbežných a akceptačných skúšok by mala zahŕňať overenie všetkých ukazovateľov a charakteristík špecifikovaných v tejto norme, ako aj iných požiadaviek a skúšobných metód v súlade s referenčné podmienky pre konkrétny typ inštalácie.
7.2.2 Preberacie skúšky
7.2.2.1 Preberacie skúšky jednotiek vykonáva výrobca v súlade so stanoveným postupom s cieľom posúdiť všetky vlastnosti jednotky určené technickými špecifikáciami, ako aj rozhodnúť, či je možné jednotku zaradiť do masová výroba.
7.2.2.2 Prototypy zariadenia sa podrobia akceptačným skúškam.
7.2.3 Kvalifikačné skúšky
7.2.3.1 Kvalifikačné skúšky zariadení vykonáva výrobca, aby sa zistila pripravenosť podniku na sériovú výrobu zariadení.
7.2.3.2 Kvalifikačné skúšky sa vykonávajú podľa samostatného programu a skúšobného postupu schváleného výrobcom.
7.2.4 Preberacie skúšky
7.2.4.1 Preberacie skúšky sa vykonávajú spôsobom av rozsahu stanovenom v technická dokumentácia výrobca.
7.2.4.2 Každá inštalácia sa podrobí akceptačným skúškam.
7.2.5 Periodické testy
7.2.5.1 Periodické testovanie inštalácií sa vykonáva raz za 3 roky za účelom kontroly stability kvality inštalácií.
7.2.5.2 Periodické skúšky sa vykonávajú spôsobom av rozsahu uvedenom v technickej dokumentácii výrobcu.
7.2.6 Typové skúšky
7.2.6.1 Typové skúšky zariadení sa vykonávajú s cieľom posúdiť efektívnosť a uskutočniteľnosť zmien v návrhu zariadení.
7.2.6.2 Program a postup typovej skúšky musí obsahovať kontrolu tých charakteristík a parametrov, ktoré môžu byť ovplyvnené týmito zmenami.
7.2.6.3 Program a metódu typových skúšok vypracuje výrobca.
7.2.6.4 Výsledky typových skúšok sú zdokumentované v protokole so záverom o vhodnosti vykonania zmien.
8 Testovacie metódy
Skúšky sa vykonávajú za normálnych klimatických podmienok podľa GOST 15150; platí pre všetky položky metódy, pokiaľ nie je uvedené inak.
Skúšky sa vykonávajú na jednej inštalácii, pokiaľ nie je uvedené inak. V určité typy testy, je povolené zvýšiť počet testovaných inštalácií.
8.1 Overenie regulačnej a technickej dokumentácie
Výsledok kontroly sa považuje za pozitívny, ak sa pri posudzovaní regulačnej a technickej dokumentácie k inštalácii zistí, že jej obsah je v súlade s požiadavkami tejto normy.
8.2 Kontrola vzhľadu, úplnosti a označenia
Výsledok skúšky sa považuje za pozitívny, ak sa pri vizuálnej kontrole inštalácie zistí, že spĺňa požiadavky tejto normy.
8.3 Kontrola funkčnosti inštalácie
8.3.1 Kontrola tesnosti systému pod pretlakom a podtlakom
Kontrola sa vykonáva postupne: najprv pri nadmernom tlaku, potom pri podtlaku.
K zariadeniu je pripojená riadiaca a meracia jednotka. Utesnite zariadenie. V zariadení sa vytvára pretlak (950 ± 50) Pa. Na stabilizáciu tlaku v inštalačnom systéme sa vykoná expozícia (1,0 ± 0,1) min, po ktorej sa určí zmena tlaku na (1,0 ± 0,1) min.
V zariadení sa vytvára podtlak (950 ± 50) Pa. Na stabilizáciu tlaku v inštalačnom systéme sa vykoná expozícia (1,0 ± 0,1) min, po ktorej sa určí zmena tlaku na (1,0 ± 0,1) min.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny a inštalácia je tesná, ak nedošlo k žiadnej zmene tlaku v inštalačnom systéme.
8.3.2 Kontrola tesnosti potrubí redukovaného tlaku skúšobnej jednotky DAVS
Pripojte externý zdroj stlačeného vzduchu k potrubiu so zníženým tlakom inštalácie. V systéme vzniká pretlak (1,9 ± 0,1) MPa. Po (1,0 ± 0,1) min sa pomocou meracích prístrojov zariadenia zaznamená zmena tlaku v systéme.
Výsledok skúšky sa považuje za pozitívny a vedenia zníženého tlaku inštalácie sú tesné, ak nedošlo k zmene tlaku v systéme inštalácie.
8.4 Overenie výkonu statických testovacích zariadení pre AHAS
- tlak vzduchu vo valci dýchacieho prístroja je od 24,5 do 29,4 MPa;
- hlavná predná časť (predná časť záchranného zariadenia) sa nasadí na zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti.
8.4.1 Kontrola možnosti sledovania pretlaku vzduchu v podmaskovom priestore prednej časti pri nulovom prietoku vzduchu a tesnosti dýchacieho systému dýchacieho prístroja
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvára podtlak, pri ktorom sa pľúcny automat dýchacieho prístroja prepne do pretlakového prevádzkového režimu. Zisťuje sa hodnota pretlaku vzduchu v podmaskovom priestore prednej časti a hodnota tlaku vzduchu vo valci dýchacieho prístroja. Zatvorte ventil tlakovej fľaše a po (1 ± 0,1) min zistite zmenu odčítania tlakomeru (zariadenia) na kontrolu tlaku vzduchu vo valci dýchacieho prístroja.
Upozornenie - Pred nasadením hlavnej prednej časti (prednej časti záchranného zariadenia) na prístroj je povolené zapnúť pľúcny prístroj dýchacieho prístroja.
8.4.2 Kontrola realizovateľnosti monitorovania zníženého tlaku
Riadiaca a meracia jednotka inštalácie je napojená na redukované vedenie dýchacieho prístroja. Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Hodnota zníženého tlaku v dýchacom prístroji sa zisťuje pomocou meracieho zariadenia.
8.4.3 Kontrola možnosti sledovania otváracieho tlaku poistného ventilu reduktora
Kontrola sa vykonáva podľa metód uvedených v návodoch na obsluhu kontrolovaných zariadení. Určte hodnotu otváracieho tlaku poistného ventilu reduktora pomocou meracích prístrojov inštalácie.
8.4.4 Kontrola možnosti sledovania otváracieho tlaku tvárového výdychového ventilu
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvára podtlak, pri ktorom sa pľúcny automat dýchacieho prístroja prepne do pretlakového prevádzkového režimu. Inštaláciou sa vytvorí pretlak, pri ktorom sa otvorí výdychový ventil prednej časti a určí sa jeho hodnota.
8.4.5 Overenie možnosti vykonania kontroly tesnosti prednej časti pod vákuom
Nainštalujte zátku do inhalačného ventilu prednej časti. V priestore masky prednej časti sa vytvára podtlak (950 ± 50) Pa. Vykonajte expozíciu na (30 ± 5) s, po ktorej sa určí zmena tlaku na (1,0 ± 0,1) min.
8.4.6 Kontrola možnosti odskúšania tesnosti dýchacieho systému záchranného zariadenia s pľúcnou automatikou a normálnym tlakom vzduchu pod prednou časťou
Predná časť s pľúcnym prístrojom je nasadená na zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti. Zapojte hadicu pľúcneho prístroja. Podtlak uvedený v návode na obsluhu dýchacieho prístroja sa vytvorí zabudovaním do dýchacieho systému záchranného prístroja. Po (1,0 ± 0,1) min sa určí zmena tlaku.
8.4.7 Kontrola možnosti sledovania otváracieho tlaku pľúcne riadeného odberového ventilu záchranného zariadenia s pľúcnou automatikou a normálnym tlakom vzduchu pod prednou časťou
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvorí podtlak, pri ktorom sa aktivuje pľúcny prístroj záchranného zariadenia a určí sa hodnota tlaku.
Pri vykonávaní kontrol 8.4.1-8.4.7 sa posudzuje pohodlnosť práce na inštalácii pri vykonávaní všetkých typov kontrol dýchacích prístrojov.
Výsledok kontroly prevádzkyschopnosti inštalácie, ako aj samostatnej riadiacej a meracej jednotky a zariadenia na upevnenie a utesnenie prednej časti sa považuje za pozitívny, ak je možné vykonať každú skúšku uvedenú v 8.4.1-8.4. 7 a skúšané hodnoty indikátorov dýchacieho prístroja zodpovedajú hodnotám uvedeným v návode na použitie skúšaného dýchacieho prístroja.
8.5 Kontrola prevádzkyschopnosti testovacej inštalácie DASC
Skúška sa vykonáva za nasledujúcich podmienok:
- tlak kyslíka vo valci zariadenia je od 15,7 do 19,6 MPa;
- predná časť sa nasadí na zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti.
8.5.1 Kontrola možnosti odskúšania tesnosti dýchacieho prístroja pri podtlaku a pretlaku
Inštaláciou do systému vzduchového potrubia prístroja sa vytvorí podtlak (950 ± 50) Pa a na stabilizáciu systému vzduchového potrubia dýchacieho prístroja sa na 2 minúty vystaví expozícia. Podtlak sa nastaví na (850 ± 50) Pa a po (1,0 ± 0,1) min sa zaznamená zmena tlaku v systéme vzduchového potrubia.
Prebytočný ventil sa uzatvorí a pretlak (950 ± 50) Pa sa vytvorí inštaláciou do systému vzduchového potrubia a expozícia sa vykoná na (2,0 ± 0,1) minúty na stabilizáciu systému vzduchového potrubia dýchacieho prístroja. Pretlak sa nastaví na (850 ± 50) Pa a po (1,0 ± 0,1) min sa zaznamená zmena tlaku v systéme vzduchového potrubia.
8.5.2 Kontrola možnosti monitorovania stáleho prísunu kyslíka
Zatvorte prepúšťací ventil. Otvorte ventil fľaše a po naplnení dýchacieho vaku stanovte stály prísun kyslíka.
8.5.3 Overenie možnosti sledovania odporu proti otvoreniu ventilu prebytočného dýchacieho vaku
Inštaláciou do dýchacieho systému sa vytvorí pretlak, pri ktorom sa otvorí pretlakový ventil dýchacieho vaku a určí sa jeho hodnota.
8.5.4 Kontrola možnosti monitorovania otváracieho tlaku pľúcneho ventilu
Inštaláciou do dýchacieho systému prístroja sa vytvorí podtlak, pri ktorom sa pľúcny prístroj otvára, a určí sa jeho hodnota.
8.5.5 Overenie možnosti vykonania kontroly tesnosti prednej časti pod tlakom
Nainštalujte zástrčku do prednej spojovacej skrinky. Pod prednou časťou je vytvorený podtlak (950 ± 50) Pa. Vykonajte expozíciu na (30 ± 5) s, po ktorej sa určí zmena tlaku na (1,0 ± 0,1) min.
Pri vykonávaní kontrol 8.5.1-8.5.5 sa posudzuje pohodlnosť práce na inštalácii pri vykonávaní všetkých typov kontrol dýchacích prístrojov.
Výsledok kontroly prevádzkyschopnosti inštalácie, ako aj samostatnej riadiacej a meracej jednotky a zariadenia na upevnenie a utesnenie prednej časti sa považuje za pozitívny, ak je možné vykonať každú skúšku uvedenú v 8.5.1-8.5. 5 a skúšané hodnoty indikátorov dýchacieho prístroja zodpovedajú hodnotám uvedeným v návode na použitie skúšaného dýchacieho prístroja.
8.6 Overenie prevádzkyschopnosti dynamických testovacích zariadení pre AHAS
Skúška sa vykonáva za nasledujúcich podmienok:
- zariadenie je pripojené k inštalácii;
- tlak vzduchu vo valci zariadenia je 29,4 MPa;
- hlavná predná časť (predná časť záchranného zariadenia) sa nasadí na ľudskú maketu hlavy.
Prevádzkyschopnosť zariadenia na vykonávanie statických skúšok DSAS sa určuje podľa metódy opísanej v 8.4.
Funkčnosť zariadenia sa zisťuje dynamickými skúškami zariadenia s pľúcnou ventiláciou od 30 do 100 dm/min a meraniami ukazovateľov uvedených v 5.1.7.
Počas testu sa posudzuje pohodlnosť práce na inštalácii pri vykonávaní všetkých typov testov dýchacích prístrojov.
Výsledok testovania prevádzkyschopnosti zariadenia sa považuje za pozitívny, ak je možné vykonať každý test uvedený v bode 5.1.7 a testované hodnoty parametrov dýchacieho prístroja zodpovedajú hodnotám stanoveným v prevádzke. manuál testovaného dýchacieho prístroja.
8.7 Kontrola hmotnosti jednotky
Hmotnosť riadiacej a meracej jednotky inštalácie je určená spolu so zariadením na upevnenie a utesnenie prednej časti.
8.7.1 Prostriedky merania:
- váhy s chybou najviac ± 3 %.
8.7.2 Testovanie
Hmotnosť plne vybavenej riadiacej a meracej jednotky a zariadenia sa určuje s chybou najviac 0,1 kg.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak sú splnené požiadavky bodu 5.5.3.1.
8.8 Kontrola sily ovládania ovládacích prvkov
Určte silu, ktorá musí pôsobiť na ovládacie prvky zariadení (tlačidlá, spínače atď.), aby sa zapli (vypli).
Sila je vytváraná a meraná zariadením s chybou merania nie väčšou ako ± 5 %.
8.8.1 Testovanie
Sila na zapnutie (vypnutie) tlačidiel sa aplikuje pozdĺž osi tlačidiel.
Sila na spínače pôsobí v smere ich pohybu.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak hodnota sily potrebnej na zapnutie (vypnutie) ovládačov zariadení nie je väčšia ako 80 N.
8.9 Skúšky stability inštalácie proti vonkajším vplyvom
Skúšky spočívajú v tom, že inštalácia je vystavená vonkajším vplyvom s parametrami uvedenými v 8.9.1-8.9.3 a po každom type nárazu sa vizuálne zistí absencia mechanického poškodenia inštalácie, ktoré ovplyvňuje jej výkon. a inštalácia spĺňa požiadavky uvedené v bodoch 5.1.4 a 5.1.5.
Testy sa vykonávajú postupne na tej istej inštalácii.
8.9.1 Overenie ďalšej prevádzky zariadenia po vystavení klimatickým faktorom
Skúšky sa vykonávajú v klimatickej komore, ktorá zachováva špecifikované parametre špecifikované v 5.3.1.2.
Testy sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
- jednotka sa 8 hodín uchováva v klimatickej komore pri teplote (50±3) °C, potom sa 4 hodiny udržiava pri teplote okolia (25±5) °C;
- jednotka v prepravnom obale sa 4 hodiny uchováva v klimatickej komore pri teplote mínus (50±3) °C. Potom sa jednotka 4 hodiny uchováva pri teplote okolia (25±5) °C. hodiny;
- jednotka sa 24 hodín uchováva v komore na vykurovanie a vlhkosť pri teplote (35±2) °C a relatívnej vlhkosti (90±5) %. Potom sa jednotka udržiava pri teplote okolia (25±25) 5) °C počas 4 hodín.
8.9.2 Kontrola prevádzkyschopnosti zariadení pri teplote okolia od 5 °С do 40 °С
Test sa vykonáva pomocou jedného dýchacieho prístroja.
Testy sa vykonávajú v klimatickej komore, ktorá udržiava teplotu od 5 °C do 40 °C.
8.9.2.1 Kontrola prevádzkyschopnosti zariadenia pri teplote (5±1) °С
Zariadenie bez obalu sa uchováva v klimatickej komore pri teplote (5 ± 1) ° С (1,0 ± 0,1) hodiny. Potom sa inštalácia skontroluje, či spĺňa požiadavky 5.1.4 a 5.1. v 5.1.2 a 5.1.3.
8.9.2.2 Kontrola prevádzkyschopnosti zariadenia pri teplote (40±2) °C
Zariadenie bez obalu sa uchováva v klimatickej komore pri teplote (40 ± 2) °С (1,0 ± 0,1) hodiny. Potom sa inštalácia skontroluje, či spĺňa požiadavky 5.1.4 a 5.1. v 5.1.2 a 5.1.3.
Výsledok kontroly prevádzkyschopnosti inštalácie, ako aj riadiacej a meracej jednotky a zariadenia na upevnenie a utesnenie prednej časti samostatne sa považuje za pozitívny, ak sú splnené požiadavky 5.1.4 a 5.1.5, je možné vykonávať kontroly uvedené v 5.1.2 a 5.1.3 a skúšané hodnoty parametrov dýchacieho prístroja zodpovedajú hodnotám stanoveným v návode na obsluhu skúšaného dýchacieho prístroja.
8.9.3 Overenie ďalšej prevádzky zariadenia po zaťažení vibráciami
8.9.3.1 Vybavenie:
- trepačku, ktorá si zachováva požadované parametre špecifikované v 5.3.1.4.
8.9.3.2 Vykonávanie testu
Pre kontrolu prevádzkyschopnosti zariadenia po vibračnom zaťažení (pri simulácii prepravy zariadenia na vozidlách GDZS na miesto použitia) je zariadenie bez obalu pevne pripevnené v strede plošiny stojana. Skúška sa vykonáva s preťažením 3 pri frekvencii 2 až 3 Hz. Trvanie expozície (30±0,5) min.
Výsledok skúšky sa považuje za pozitívny, ak po jej ukončení nedôjde k mechanickému poškodeniu inštalácie a sú splnené požiadavky 5.1.4 a 5.1.5.
8.10 Testovanie spoľahlivosti zariadení
Overenie priemerného zdroja a životnosti zariadení (články 5.2.1 a 5.2.2) vykonáva vývojár (výrobca) zariadení podľa metód vyvinutých na základe iniciatívy alebo prijatých v r. normatívne dokumenty vývojár (výrobca).
8.10.1 Kontrola priemernej životnosti inštalácií
Pri vývoji metodiky kontroly priemernej životnosti zariadenia na testovanie AHSA sa musí zabezpečiť, aby sa súbor kontrol dýchacích prístrojov uvedených v 5.1.2 vykonal najmenej 2000 hodín.
Pri vypracovaní metodiky kontroly priemernej životnosti prístroja na testovanie DASC je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že prístroj musí zabezpečiť vykonanie súboru kontrol dýchacích prístrojov uvedených v 5.1.3 po dobu minimálne 2000 hodín.
Počas kontrol inštalácie nie sú povolené žiadne poruchy.
Poruchy počas testovania priemernej životnosti inštalácie zahŕňajú poškodenie komponentov inštalácie, ktoré neumožňujú testovanie dýchacích prístrojov v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou inštalácie.
Počas kontroly zariadení na zdroj sa môže vykonávať bežná údržba v súlade s prevádzková dokumentácia na inštaláciu, s možnou výmenou dielov a komponentov zo súpravy náhradných dielov.
8.10.2 Kontrola životnosti inštalácií
Pri vývoji metodiky kontroly životnosti zariadení treba brať do úvahy skutočnosť, že zariadenia musia prejsť klimatickými skúškami na vplyv cyklických zmien teploty v rozsahu od mínus 50 °C do plus 50 °C, čo zodpovedá životnosť inštalácie minimálne 10 rokov.
Po dokončení klimatických testov by mala inštalácia na testovanie DAWS poskytovať súbor kontrol pre dýchacie prístroje uvedené v 5.1.2 a inštalácia na testovanie DASC by mala poskytovať súbor kontrol pre dýchacie prístroje uvedené v 5.1.3.
Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2009
Spoločnosť Dräger vstúpila na trh v roku 1889. Odvtedy generácie podnikavých vizionárov pokračujú v tradičnom podnikateľskom duchu Dräger a viere v technické inovácie, ktoré sú typické pre zakladateľa rodiny Heinricha Drägera. Tento štýl sa v skupine Dräger udržiava dodnes.Dräger je vlajkovou loďou novej generácie vysokovýkonných dýchacích prístrojov pre záchranárov a hasičov.
Ako medzinárodný líder v oblasti záchranných zariadení,Dräger vyvíja inovatívne vybavenie a riešenia, ktorým ľudia na celom svete dôverujú svojim životom. Nová generácia dýchacieho prístroja na stlačený vzduch Dräger PSS 7000, určená pre profesionálnych záchranárov a hasičov, v sebe spája vysokú spoľahlivosť, robustný dizajn a modernú ergonómiu, širokú škálu konfigurácií a možností podľa individuálnych požiadaviek.
Spiromatický dýchací prístroj
Dýchací prístroj MSA
Dýchací prístroj JSC "KAMPO"
Spoločnosť Scott Safety predstavila rad nových dýchacích prístrojov triedy 2 pre profesionálnych hasičov a záchranárov s vysokopevnostnou pevnou kolískou ACS-PROPAK-RU.
DÝCHACIE PRÍSTROJE firmy Matisec
Matisec je spoločnosť so sídlom v regióne Rhone-Alpes vo Francúzsku, ktorá sa už tridsaťpäť rokov špecializuje na výrobu bezpečnostných zariadení v nepriateľských prostrediach. môžeme zákazníkom ponúknuť viac a viac vysoko kvalitných produktov. Úspechy našej spoločnosti vo vývoji a výrobe:
. Samostatný a filtrovaný dýchací prístroj (SCBA)
. Vzduchotesné protichemické obleky a ochranný odev
. Vetraný ochranný oblek s kapucňou pre jadrový priemysel
. Špeciálne zariadenia a inžinierske globálne návrhy na ochranu a dýchanie výroby a distribúcie vzduchu.
Náš sortiment je výhradne Osobná KATEGÓRIA č. 3 Ochranné prostriedky typu 3 na prevenciu smrteľných rizík.
ŠTANDARDY POŽIARNEJ BEZPEČNOSTI
POŽIARNE VYBAVENIE.
PRÍSTROJOVÉ A KYSLÍKOVÉ IZOLOVANIE
SKÚŠOBNÉ METÓDY
NPB 309-2002
MOSKVA 2003
Vyvinuté hlavným riaditeľstvom štátu požiarna služba(GUGPS EMERCOM Ruska) (S.V. Korpachev), Federálna štátna inštitúcia "Celoruský rád čestného odznaku" Výskumný ústav požiarnej obrany" (FGU VNIIPO EMERCOM Ruska) (V.V. Pivovarov, V.I. Loginov, V N. Chirkunov, YN Maslov).
Predložené a pripravené na schválenie katedrou hasičské vybavenie a zbrane GUGPS EMERCOM Ruska.
Zadané prvýkrát.
MINISTERSTVO RUSKEJ FEDERÁCIE PRE VECI
OBČIANSKA OBRANA, NÚDZOVÉ SITUÁCIE
A POMOC PRI KATASTROFÁCH
ŠTÁTNA HASIČSKÁ SLUŽBA
H POŽIARNE BEZPEČNOSTNÉ PREDPISY
POŽIARNE VYBAVENIE.
DÝCHACIE TESTOVACIE PRÍSTROJE
A ZARIADENIE A KYSLÍK A ZOLING
PLYNOVÁ MASKA (RESPIRÁTORY) POŽIAR.
VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ POŽIADAVKY.
METÓDY
TESTY
POŽIARNE VYBAVENIE.
ZARIADENIA NA OVLÁDANIE DÝCHACÍCH PRÍSTROJOV
SO STLAČENÝM VZDUCHOM A KYSLÍKOM
SAMOSTATNÉ PLYNOVÉ MASKY PRE HASIČOV.
VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ POŽIADAVKY.
SKÚŠOBNÉ METÓDY
NPB 309-2002
dátum úvody 01 .03 .2003 G.
1 OBLASŤ POUŽITIA
1.1. Tieto normy platia pre prístroje na kontrolu výkonu dýchacích prístrojov so stlačeným vzduchom pre hasičov a plynové masky s izoláciou kyslíka pre hasičov (ďalej len inštalácie) určené na prevádzku v stacionárnych podmienkach na riadiacich stanovištiach a základniach GDZS, ako aj súčasť výbavy vozidiel plynovej a dymotechnickej služby (ďalej len vozidlá GDZS).
1.2. Tieto normy stanovujú všeobecné technické požiadavky na inštalácie a metódy ich skúšania.
1.3. Tieto normy platia vo fázach vývoja, výroby a skúšania inštalácií, ako aj pri certifikácii v systéme certifikácie v oblasti požiarna bezpečnosť.
2. POJMY A DEFINÍCIE
V týchto štandardoch sa používajú nasledujúce pojmy s ich príslušnými definíciami.
2.1. Dýchací prístroj so stlačeným vzduchom- izolačný zásobníkový prístroj, v ktorom je zásoba vzduchu uložená vo valcoch v stlačenom stave (ďalej len DAVS). DASF pracuje podľa schémy otvoreného dýchania, pri ktorej sa inhalácia vykonáva z tlakových fliaš a výdych do atmosféry.
2.2. Plynová maska izolujúca kyslík- regeneračná plynová maska, v ktorej sa atmosféra vytvára regeneráciou vydychovaného vzduchu pohlcovaním oxidu uhličitého z neho a pridávaním kyslíka zo zásob dostupných v plynovej maske, následne sa regenerovaný vzduch vdychuje (ďalej len CIP).
2.3. Predná časť dýchacieho prístroja (plynová maska)- zariadenie, ktoré zabezpečuje spojenie dýchacieho prístroja (plynovej masky) s dýchacími orgánmi človeka pozdĺž obturačného pásu.
2.4. Záchranný prístroj dýchací prístroj- neoddeliteľná súčasť prístroja určená na ochranu dýchacích orgánov a zraku zraneného pri jeho záchrane užívateľom prístroja a odstránení zo zóny s plynným médiom nevhodným na dýchanie.
3. VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ POŽIADAVKY
riadiaca a meracia jednotka;
zariadenie na upevnenie a utesnenie prednej časti (model ľudskej hlavy alebo tesniacej spony a pod.) (ďalej len zariadenie);
zariadenia (adaptéry) na pripojenie k inštalácii systémov vzduchových potrubí a redukovaných vedení dýchacieho prístroja (plynová maska) (ak je to potrebné);
súprava náhradných dielov;
puzdro (taška) na uloženie zariadenia a jeho prenášanie;
Manuálny;
pas.
Poznámka . Je povolené kombinovať riadiacu a meraciu jednotku a zariadenie do jedného celku.
3.2.2. Testovacie zariadenie AHSA by malo poskytovať tieto testy:
nadmerný tlak vzduchu v priestore pod maskou prednej časti pri nulovom prietoku vzduchu;
tesnosť systému dýchacích ciest dýchacieho prístroja;
znížený tlak;
otvárací tlak poistného ventilu reduktora;
otvárací tlak výdychového ventilu tváre;
tesnosť prednej časti pri vákuovom tlaku;
tesnosť systému vzduchového potrubia záchranného zariadenia pri podtlaku;
otvárací tlak pľúcneho ventilu záchranného zariadenia.
3.2.3. Skúšobné zariadenie kontroly a riadenia by malo poskytovať tieto testy:
tesnosť plynovej masky vo vákuu a pretlaku;
hodnota stáleho prísunu kyslíka;
odolnosť voči otvoreniu prebytočného ventilu dýchacieho vaku;
vákuum m metrický tlak otvorenia ventilu pľúcneho automatu;
tesnosť prednej časti pri podtlaku.
Poznámka . Je povolené kombinovať inštaláciu na kontrolu TÚV a inštaláciu na kontrolu prístrojového vybavenia do jednej inštalácie, ktorá zabezpečuje vykonávanie kontrol špecifikovaných v odsekoch. ; .
3.2.4. Zariadenia musia byť utesnené pri nadmernom a vákuovom tlaku (950 ± 50) Pa.
3.2.5. Vedenie zníženého tlaku testovacej jednotky DAVS musí byť utesnené pri tlaku (1,9 ± 0,1) MPa,
3 .3 . Požiadavky spoľahlivosť
3.3.1. Priemerný zdroj inštalácií by mal byť aspoň 2000 hodín.
3.3.2. Životnosť inštalácií by mala byť minimálne 10 rokov.
3 .4 . Požiadavky odolnosť Komu externé vplyvov
3.4.1. Jednotky musia byť vyhotovené v klimatickej verzii U kategórie 4 podľa GOST 15150 , ale pre prevádzku pri teplote okolia od 5 do 50 °C a relatívnej vlhkosti vzduchu do 80 %.
teplota (50 ± 3) °C počas 4 hodín;
teplota mínus (60 ± 3) °C počas 4 hodín;
teplota okolitého vzduchu (35 ± 2) °С pri relatívnej vlhkosti (90 ± 3) % počas 24 hodín.
3.4.3. Jednotky musia zostať funkčné pri teplote okolia od 5 do 50 °C ° S.
3.4.4. Zariadenia musia zostať funkčné aj po preprave, ktorá sa trasie s preťažením 3 g (kde g - zrýchlenie voľného pádu) pri frekvencii 2 až 3 Hz:
pri simulácii prepravy spotrebiteľovi v prepravnom obale;
pri simulácii dopravy na vozidlách GDZS na miesto aplikácie.
3.5. Požiadavky ergonómia
3.5.2. Ovládacie prvky musia mať značky a nápisy, ktoré určujú spôsob ich použitia.
3 .6 . konštruktívny požiadavky
3.6.1. Hmotnosť riadiacej a meracej jednotky inštalácií spolu so zariadením nesmie byť väčšia ako 12 kg.
3.6.2. Sila ovládania ovládačov by nemala byť väčšia ako 70 N.
vytvorte a merajte vákuum a pretlak od mínus 1000 Pa do 1000 Pa, hodnota dielika stupnice by nemala byť väčšia ako 50 Pa a trieda presnosti tlakomeru (manometra) by nemala byť nižšia ako 1,6;
merať znížený tlak a otvárací tlak poistného ventilu reduktora do 2,0 MPa;
merať čas, trieda presnosti stopiek (časoviek) musí byť aspoň 2;
prepnite prevádzkové režimy inštalácie;
pripojte vzduchové kanály a redukované vedenia dýchacieho prístroja (plynová maska).
Poznamenané a e . Skriňu riadiacej a meracej jednotky inštalácií, ktoré sú určené na prevádzku na kontrolných stanovištiach a základniach GDZS, sa odporúča vyhotoviť s uzatváracím vrchným krytom určeným na ochranu kontrol a meracích prístrojov.
3.7. Inštalácia musí mať štítok s nasledujúcimi údajmi:
inštalačný kód;
počet technických špecifikácií;
názov výrobcu alebo jeho ochranná známka;
sériové číslo produktu;
dátum výroby (rok a mesiac).
Poznamenané a e . V prípade konštrukcie zariadenia, v ktorej sú riadiaca a meracia jednotka a prístroj samostatnými výrobkami, musí byť štítok označenia umiestnený na riadiacej a meracej jednotke. V tomto prípade musí mať zariadenie doplnkový štítok s týmito údajmi: inštalačný kód a číslo výrobku.
3 .8 . Požiadavky Komu obsahu operatívne dokumentáciu na inštalácia
3.8.1. Návod na obsluhu zariadení musí obsahovať nasledujúce informácie:
účel inštalácie;
zoznam typov DSAV (KIP) s prednými časťami, ktorých overenie je zabezpečené inštaláciou;
podmienky používania;
Klimatické vlastnosti;
úplnosť;
zariadenie a princíp činnosti komponentov;
zoznam meradiel zariadenia, ktoré podliehajú overovaniu orgánmi štátnej metrologickej služby, frekvenciu ich overovania a doklad, na základe ktorého sa overovanie vykonáva;
pravidlá používania inštalácie;
pravidlá údržby inštalácie;
metódy kontroly dýchacích prístrojov (plynové masky).
3.8.2. Inštalačný certifikát musí obsahovať tieto informácie:
informácie o výrobcovi;
hlavné technické charakteristiky (namerané hodnoty, hmotnosť riadiacej a meracej jednotky a prístroja, životnosť inštalácie);
úplnosť;
značka prijatia produktu;
informácie o overení inštalácie alebo jej meracích prístrojov.
Poznámky ja: 1. Prevádzková dokumentácia k inštalácii musí byť v ruštine.
2. Je dovolené kombinovať návod na použitie a cestovný pas v jednom dokumente.
4. BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY
Bezpečnostné požiadavky na inštalácie by mali byť stanovené v príslušných častiach návodu na obsluhu pre inštalácie.
5. POSTUP KONTROLY KVALITY INŠTALÁCIÍ
5.1. Na kontrolu kvality inštalácií sa vykonávajú tieto testy:
prijatie;
kvalifikácia;
prijatie;
periodické;
typický;
certifikovaný e .
5.2. Druhy kontrol a rozsah skúšok (kontrol) inštalácií sú uvedené v tabuľke.
|
Typ kontroly |
Odseky týchto pravidiel |
Typy kontrolných testov |
||||
|
Technické požiadavky |
Testovacie metódy |
prijatie |
kvalifikácia c iónový |
periodikum |
c certifikát iónový |
|
|
Analýza regulačnej a technickej dokumentácie, overovanie vzhľad, konfigurácie, označenia |
||||||
|
Kontrola vykonania nastavení |
+ |
|||||
|
Kontrola úplnosti inštalácií |
+ |
|||||
|
Kontrola klimatického dizajnu inštalácií |
+ |
|||||
|
Kontrola značiek a nápisov, ktoré určujú spôsob používania ovládacích prvkov |
+ |
|||||
|
Kontrola výkonu riadiacej a meracej jednotky inštalácií |
+ |
|||||
|
Kontrola umiestnenia zariadení (adaptérov) na pripojenie systémov vzduch-voda a redukovaných vedení dýchacieho prístroja (plynovej masky) k inštaláciám |
+ |
|||||
|
Kontrola vykonania riadiacej a meracej jednotky zamýšľaných inštalácií d pre prevádzku na vozidle GDZS |
||||||
|
Kontrola dostupnosti pri inštalácii stručné pokyny o postupe pri kontrole výkonu dýchacích prístrojov (plynových masiek) |
+ |
+ |
+ |
|||
|
Kontrola označovania inštalácií |
||||||
|
Kontrola obsahu návodu na inštaláciu |
+ |
|||||
|
Kontrola obsahu pasu pre inštalácie |
+ |
+ |
||||
|
Kontrola funkčnosti inštalácií |
||||||
|
Kontrola tesnosti inštalácií pri pretlaku a podtlaku |
+ |
|||||
|
Skúška netesnosti l Vedenie so zníženým tlakom testovacej jednotky DAWS |
||||||
|
Kontrola prevádzkyschopnosti testovacej inštalácie DASA |
+ |
+ |
||||
|
Overenie stavu overovacej inštalácie KIP |
+ |
|||||
|
Kontrola výkonu riadiacej a meracej jednotky inštalácie |
+ |
|||||
|
Kontrola stavu zariadenia |
+ |
+ |
||||
|
Skúšky odolnosti inštalácií voči vonkajším vplyvom |
||||||
|
Kontrola prevádzkyschopnosti zariadení po vystavení klimatickým faktorom |
+ |
|||||
|
Kontrola prevádzkyschopnosti zariadení v rozsahu teplôt okolia od 5 do 50°C |
||||||
|
Kontrola prevádzkyschopnosti inštalácie po preprave trasenie |
+ |
|||||
|
Testy spoľahlivosti |
||||||
|
Kontrola priemernej životnosti inštalácií |
||||||
|
Kontrola životnosti inštalácií |
||||||
|
Kontrola ergonómie inštalácií |
||||||
|
Kontrola pohodlnosti práce na inštaláciách pri vykonávaní všetkých typov kontrol dýchacích prístrojov (plynových masiek) |
+ |
+ |
||||
|
Kontrola hmotnosti inštalácií |
||||||
|
Skúška ovládacej sily ovládania |
||||||
5.3. Na certifikačné testovanie inštalácií sa predkladá táto regulačná a technická dokumentácia:
technické podmienky;
návod na použitie a pas;
osvedčenia o overení inštalácie alebo jej meracích prístrojov.
5.4. Na certifikačné skúšky sa predkladajú minimálne 3 sady inštalácií z každého dizajnu (modifikácia).
5.5. Pre certifikačné skúšky v oblasti požiarnej bezpečnosti sú povolené inštalácie domácej výroby, ktoré prešli všetkými štádiami a štádiami vývoja ustanovenými GOST R 15.201 a GOST 2.103, všetkými typmi skúšok (vrátane medzirezortných akceptačných skúšok) a ktoré majú kompletný súbor konštrukčnej dokumentácie pre sériovú výrobu, dohodnutý s FGU VNIIPO a GUGPS EMERCOM z Ruska.
Zahraničné zariadenia môžu vykonávať certifikačné testy, ak sú sprevádzané prevádzkovou dokumentáciou v ruštine v súlade s GOST 2.601.
5.6. Pri zmene dizajnu inštalácie a jej rozširovaní funkčnosť sa vykonávajú typové skúšky. Program a metodika typových skúšok musia byť dohodnuté s FGU VNIIPO a GUGPSMChS Ruska.
5.7. Pri zmene konštrukcie inštalácie, ktorá získala osvedčenie o požiarnej bezpečnosti, sú potrebné opakované certifikačné skúšky.oh oh určenie zhody inštalácií s požiadavkami týchto noriem.
5.8 .Počas certifikačných skúšok je zakázané vykonávať nastavovanie, opravy a výmeny inštalačných prvkov.
6. SKÚŠOBNÉ METÓDY
6.1. Overenie regulačnej a technickej dokumentácie pre inštaláciu sa vykonáva určením súladu jej obsahu s požiadavkami odsekov.; ; ; skutočné normy.
6.2. Kontrola súladu inštalácie s požiadavkami odsekov. ; ; ; ; ; ; týchto noriem sa vykonáva vizuálne.
6 .3 . Vyšetrenie výkon inštalácie
6 .3 .1 . Vyšetrenie tesnosť inštalácie pri prebytok a vákuomer tlak (P. reálny normy)
Kontrola sa vykonáva postupne: najprv pri nadmernom tlaku, potom pri podtlaku.
K zariadeniu je pripojená riadiaca a meracia jednotka. Utesnite zariadenie. V zariadení sa vytvára pretlak (950 ± 50) Pa. Podržte 1 minútu, aby sa ustálil tlak v inštalačnom systéme, potom sa určí zmena tlaku na 1 minútu.
V zariadení sa vytvára podtlak (950 ± 50) Pa. Podržte 1 minútu, aby sa ustálil tlak v inštalačnom systéme, potom sa určí zmena tlaku na 1 minútu.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny a inštalácia je tesná, ak nedošlo k žiadnej zmene tlaku v inštalačnom systéme.
6 .3 .2 . Vyšetrenie tesnosť linky znížený tlak inštalácie kontroly DASA (P. reálny normy)
Pripojte externý zdroj stlačeného vzduchu k potrubiu so zníženým tlakom inštalácie. V systéme vzniká pretlak (1,9 ± 0,1) MPa. Po 1 minúte sa zaznamená zmena tlaku v systéme pomocou meracích prístrojov inštalácie.
Výsledok skúšky sa považuje za pozitívny a vedenia zníženého tlaku inštalácie sú tesné, ak nedošlo k zmene tlaku v systéme inštalácie.
6 .3 .3 . Vyšetrenie výkon inštalácie kontroly DASA (P. reálny normy). Vyšetrenie výkon ovládanie-meranie blokovať inštalácie (P. reálny normy). Vyšetrenie výkon zariadení (P. n prúd normy). Vyšetrenie ergonomický ukazovatele inštalácie pri overenie na jej dýchacie zariadení (P. reálny normy)
tlak vzduchu vo valci dýchacieho prístroja je 24,5 - 29,4 MPa;
hlavná predná časť (predná časť záchranného zariadenia) sa nasadí na zariadenie.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie prebytok tlak vzduchu v podmaska priestor tvárový časti pri nula výdavok vzduchu a tesnosť dýchacích ciest systémov dýchacie prístroja
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvára podtlak, pri ktorom sa pľúcny automat dýchacieho prístroja prepne do pretlakového prevádzkového režimu. Zisťuje sa hodnota pretlaku vzduchu v podmaskovom priestore prednej časti a hodnota tlaku vzduchu vo valci dýchacieho prístroja. Ventil tlakovej fľaše sa zatvorí a po 1 min sa určí zmena odčítania tlakomeru dýchacieho prístroja.
Poznamenané a e . Pred nasadením hlavnej prednej časti prístroja je dovolené zapnúť pľúcny prístroj dýchacieho prístroja.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie znížený tlak
Riadiaca a meracia jednotka inštalácie je napojená na redukované vedenie dýchacieho prístroja. Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Hodnota zníženého tlaku v dýchacom prístroji sa zisťuje pomocou meracieho zariadenia.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tlak objavov bezpečnosť ventil prevodovka
Kontrola sa vykonáva podľa metód uvedených v návodoch na obsluhu kontrolovaných zariadení. Určte hodnotu otváracieho tlaku poistného ventilu reduktora pomocou meracích prístrojov inštalácie.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tlak objavov ventil výdych tvárový časti
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvára podtlak, pri ktorom sa pľúcny automat dýchacieho prístroja prepne do pretlakového prevádzkového režimu. Jednotka vytvára pretlak, pri ktorom sa otvorí výdychový ventila prednej časti a určite jej hodnotu.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tesnosť tvárový časti pri vákuomer tlak
Nainštalujte zátku do inhalačného ventilu prednej časti. V priestore masky prednej časti sa vytvára podtlak (950 ± 50) Pa. Podržte 30 s, potom sa zmena tlaku určí na 1 min.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tesnosť dýchacích ciest systémov záchrana zariadení a pri vákuomer tlak
Zapojte hadicu pľúcneho prístroja záchranného zariadenia. Podtlak uvedený v návode na obsluhu dýchacieho prístroja sa vytvorí zabudovaním do dýchacieho systému záchranného prístroja. Po 1 minúte zistite zmenu tlaku.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tlak objavov pľúcne samopal záchrana zariadení
Otvorte ventil fľaše dýchacieho prístroja. Jednotka vytvorí podtlak, pri ktorom sa aktivuje pľúcny prístroj záchranného zariadenia a stanoví sa tlak.
Počas testu sa posudzuje pohodlnosť práce na inštalácii pri vykonávaní všetkých typov testov dýchacích prístrojov.
Výsledok kontroly prevádzkyschopnosti zariadenia, ako aj samostatne regulačno-meracej jednotky a zariadenia sa považuje za pozitívny, ak je možné vykonať každú z uvedených kontrol inštalácie a naskúšané hodnoty indikátory dýchacieho prístroja zodpovedajú hodnotám uvedeným v návode na obsluhu testovaného dýchacieho prístroja.
6 .3 .4 . Vyšetrenie výkon inštalácie kontroly KIP (P. reálny normy). Vyšetrenie výkon ovládanie-meranie blokovať inštalácie (P. reálny normy). Vyšetrenie výkon zariadení (P. reálny normy). Vyšetrenie ergonomický ukazovatele inštalácie pri overenie na jej plynové masky (P. )
Skúška sa vykonáva za nasledujúcich podmienok:
tlak kyslíka vo valci plynovej masky je 15,7 - 19,6 MPa;
predná časť sa nasadí na prístroj.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tesnosť plynová maska pri vákuomer a prebytok tlak
Inštaláciou plynovej masky do systému dýchacích ciest sa vytvorí podtlak (950 ± 50) Pa a na stabilizáciu systému dýchacích ciest plynovej masky sa vykoná expozícia počas 2 minút. Nastavte podtlak (850 ± 50) Pa a po 1 minúte zaznamenajte zmenu tlaku vo vzduchovom systéme.
Pretlakový ventil sa uzatvorí a inštaláciou do systému vzduchového potrubia sa vytvorí pretlak (950 ± 50) Pa a na 2 minúty sa vykoná expozícia na stabilizáciu systému vzduchového potrubia plynovej masky. Pretlak sa nastaví na (850 ± 50) Pa a po 1 minúte sa zaznamená zmena tlaku v systéme vzduchového potrubia.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie trvalé podania kyslík
Zatvorte prepúšťací ventil. Otvorte ventil fľaše a po naplnení dýchacieho vaku stanovte stály prísun kyslíka.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie odpor objavov prebytok ventil dýchacie taška
Inštaláciou do dýchacieho systému sa vytvorí pretlak, pri ktorom sa otvorí pretlakový ventil dýchacieho vaku a určí sa jeho hodnota.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tlak objavov pľúcne samopal
Inštaláciou do dýchacieho systému plynovej masky, pri ktorej sa otvára pľúcny prístroj, sa vytvorí podtlak a určí sa jeho hodnota.
Vyšetrenie príležitosti držanie ovládanie tesnosť tvárový časti pri vákuomer tlak
Nainštalujte zástrčku do prednej spojovacej skrinky. Pod prednou časťou je vytvorený podtlak (950 ± 50) Pa. Podržte 30 s, potom sa zmena tlaku určí na 1 min.
Počas testu sa hodnotí pohodlnosť práce na inštalácii pri vykonávaní všetkých typov kontrol plynových masiek.
Výsledok kontroly prevádzkyschopnosti inštalácie, ako aj samostatne riadiacej-meracej jednotky a zariadenia sa považuje za pozitívny, ak je možné vykonať každú z uvedených kontrol inštalácie a skontrolované hodnoty indikátory plynovej masky zodpovedajú hodnotám stanoveným v návode na obsluhu testovanej plynovej masky.
6 .4 . Vyšetrenie ergonomický ukazovatele inštalácie
6 .4 .1 . Vyšetrenie omši inštalácie (P. reálny normy)
Určte hmotnosť riadiacej a meracej jednotky inštalácie spolu so zariadením.
Vybavenie merania
Váhy s rozsahom merania do 20 kg a S cena delenia 50 g.
Holding testy
Stanovte hmotnosť plne vybavenej riadiacej a meracej jednotky a zariadenia s presnosťou na 0,1 kg.
Výsledok kontroly sa považuje za pozitívny, ak sú splnené požiadavky odsekov týchto noriem.
6 .4 .2 . Vyšetrenie úsilie spúšťanie telá zvládanie (P. reálny normy)
Určte silu, ktorá musí pôsobiť na ovládacie prvky zariadení (tlačidlá, spínače atď.), aby sa zapli (vypli).
Sila je vytváraná a meraná zariadením s chybou merania nie väčšou ako ±5 %.
Holding testy
Používa sa sila na zapnutie (vypnutie) tlačidiel v pozdĺž osi tlačidiel.
Sila na spínače pôsobí v smere ich pohybu.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak hodnota sily potrebnej na zapnutie (vypnutie) ovládačov zariadení nepresiahne 70 N.
6 .5 . Testy na výdrž inštalácie Komu externé vplyvov
Skúšky spočívajú v tom, že zariadenie je vystavené vonkajším vplyvom s parametrami stanovenými na dráhe. ; ; týchto noriem a po každom náraze sa vykoná kontrola, aby sa zabezpečilo, že inštalácie spĺňajú požiadavky uvedené v odsekoch. ; skutočné normy.
Testy sa vykonávajú postupne na tej istej inštalácii.
6 .5 .1 . Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie po okolo th akcie na jej klimatický faktory (P. reálny normy)
Vybavenie
Klimatická komora s objemom minimálne 0,4 m 3 zaisťujúca udržiavanie teploty v rozsahu od mínus 60 do 100° C s chybou nie väčšou ako ±2°C.
Tepelno-vlhkostná komora s objemom najmenej 0,4 m 3 , ktorá udržiava teplotu v rozsahu od 20 do 100 °C s chybou najviac ± 2 °C a vlhkosť od 45 do 95 % s chybou nie viac ako ± 3 %.
Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie po vplyv teplota (50 ± 3 ) °C v prúdiť 4 h
Zariadenie bez obalu sa uchováva v klimatickej komore pri teplote (50 ± 3)° C po dobu 4 hodín.Potom sa inštalácia udržiava pri normálnej teplote okolia po dobu 4 hodín.
Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak po jeho ukončení sú splnené požiadavky ods. ; skutočné normy.
Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie po vplyv teplota mínus (60 ± 3 ) °C v prúdiť 4 h
Jednotka v balení sa 4 hodiny uchováva v klimatickej komore pri teplote mínus (60 ± 3) °C, potom sa 4 hodiny udržiava pri normálnej teplote okolia.
Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie po vplyv teplota (35 ± 2 ) °C pri príbuzný vlhkosť (90 ± 5 ) % v prúdiť 24 h
Jednotka bez obalu sa uchováva v tepelnej a vlhkej komore pri teplote (35 ± 2) °C a relatívnej vlhkosti (90 ± 5) % počas 24 hodín. Potom sa jednotka uchováva v normálnych klimatických podmienkach počas 4 hodín. .
Výsledok testu sa považuje za pozitívny, ak po jeho ukončení sú splnené požiadavky ods. ; skutočné normy.
6 .5 .2 . Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie v rozsah teploty okolité vzduchu od 5 predtým 50 ° S
Test sa vykonáva pomocou jedného dýchacieho prístroja (plynová maska).
Vybavenie
Klimatická komora s objemom minimálne 0,4 m 3 , zabezpečujúca udržiavanie teploty do 100 °C s chybou najviac ±2 °C.
Vyšetrenie zachovanie výkon inštalácie pri teplota(týchto noriem a tiež určiť možnosť vykonania inštaláciou kontrol uvedených v bodoch 3.4.4 reálny normy)
Vybavenie
Vibračný stojan s frekvenčným rozsahom od 2 do 100 Hz s chybou najviac ±2 %, rozsahom zrýchlenia 0 až 100 m/s s chybou najviac ±2 %, rozsahom posunu vibrácií 0 až 100 mm s chybou najviac ±2 %.
Holding testy
Pre kontrolu prevádzkyschopnosti zariadení po prepravnom zatrasení (pri simulácii prepravy zariadení k spotrebiteľovi v prepravnom obale) sú zariadenia v prepravnom obale pevne upevnené v strede plošiny stojana v polohe určenej nápisom resp. symbol na obale „Top“. Skúška sa vykonáva s preťažením 3 g pri frekvencii 2 až 3 Hz. Trvanie expozície je 1 hodina.
Pre kontrolu prevádzkyschopnosti jednotiek po transportnom zatrasení (pri simulácii prepravy jednotiek na vozidlách GDZS na miesto použitia) sú jednotky bez obalu pevne uchytené v strede plošiny stojana. Skúška sa vykonáva s preťažením 3 g pri frekvencii 2 až 3 Hz. Trvanie expozície je 30 minút.
Výsledok skúšky sa považuje za pozitívny, ak po jej ukončení nedôjde k mechanickému poškodeniu inštalácií a požiadaviek odsekov. ; skutočné normy.
6.6. Testy inštalácie na spoľahlivosť
Overenie priemerného zdroja a životnosti zariadení (doložky; týchto noriem) vykonáva vývojár zariadení podľa metód vyvinutých z vlastnej iniciatívy alebo prijatých v normách podniku.
6 .6 .1 . Vyšetrenie stredná zdroj inštalácie (P. reálny normy)
Pri vývoji metodiky kontroly priemernej životnosti inštalácie na testovanie DAWS treba brať do úvahy skutočnosť, že inštalácia musí zabezpečiť, aby sa komplex kontrol dýchacích prístrojov uvedených v odsekoch týchto noriem vykonával najmenej 2000 hodín. .
Pri vývoji metodiky na kontrolu priemerného zdroja testovacej inštalácie prístrojového vybavenia je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že inštalácia musí zabezpečiť, aby sa komplex kontrol plynových masiek uvedených v odsekoch týchto noriem vykonával najmenej 2 000 hodín.
Počas kontrol inštalácie nie sú povolené žiadne poruchy.
Poruchy pri skúške priemernej životnosti inštalácie zahŕňajú poškodenie komponentov inštalácie, ktoré neumožňujú testovanie dýchacích prístrojov (plynových masiek) v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou k inštalácii.
Pri kontrolách inštalácií na zdroj je možné vykonávať bežnú údržbu v súlade s prevádzkovou dokumentáciou k inštalácii s možnou výmenou dielov a komponentov zo súpravy náhradných dielov.
6 .6 .2 . Vyšetrenie Konečný termín služby inštalácie (P. reálny normy)
Pri vývoji metodiky kontroly životnosti zariadení treba brať do úvahy skutočnosť, že zariadenia musia prejsť zrýchlenými klimatickými testami na vplyv cyklických zmien teploty v rozsahu od mínus 60 do 50 °C, čo zodpovedá životnosti. inštalácie po dobu najmenej 10 rokov.
Po ukončení zrýchlených klimatických skúšok musí skúšobná jednotka DAVS zabezpečiť komplex kontrol dýchacích prístrojov uvedených v bodoch týchto noriem a skúšobná prístrojová jednotka musí zabezpečiť skúšobný komplex plynových masiek uvedený v bode 3.2.3 Stroje, prístroje a iné technické vybavenie. Produkty. Verzie pre rôzne klimatické oblasti. Kategórie, podmienky prevádzky, skladovania a prepravy z hľadiska vplyvu klimatických faktorov prostredia.
OBSAH
Počas bojovej kontroly musíte:
1) skontrolujte masku (masku prilby):
Vyberte masku z vrecka a vykonajte vonkajšiu kontrolu masky. Ak je maska plne vybavená a jej prvky nie sú poškodené, považuje sa za v dobrom stave;
2) skontrolujte tesnosť dýchacieho prístroja pre vákuum:
So zatvoreným ventilom fľaše si masku pevne pripevnite na tvár a skúste sa nadýchnuť. Ak sa pri nádychu vytvorí veľký odpor, ktorý neumožňuje ďalší nádych a neklesne do 2-3 s, považuje sa dýchací prístroj za vzduchotesný;
3) skontrolujte fungovanie pľúcneho prístroja a výdychového ventilu masky:
Otvorte ventil fľaše do zlyhania;
Naneste masku na tvár a 2-3 krát sa zhlboka nadýchnite a vydýchnite. Ak neexistuje odpor pri dýchaní, pľúcny prístroj a výdychový ventil sa považujú za prevádzkyschopné;
4) skontrolujte činnosť zvukového signalizačného zariadenia (pre dýchacie prístroje typu AIR, ABX):
Zatvorte ventil fľaše;
Stlačte tlačidlo prídavného vzduchu. Ak pri tlaku vzduchu vo valci 5,5 + 1,0 MPa (55 + 10 kgf / cm 2) zvukový signál, zvukové signalizačné zariadenie sa považuje za prevádzkyschopné;
5) skontrolujte tlak vzduchu vo valci.
Skontrolované na manometri:
6) skontrolujte činnosť rezervného spínača (pre DIA-2):
Pri ASV-2 so vstavaným tlakomerom otočte rukoväť prepínača vzduchovej rezervy proti smeru hodinových ručičiek o 90 až na doraz, čím ho presuňte z polohy<Р>do pozície<О>. Ak sa údaj tlaku na manometri zvýšil o 3-4 MPa (30-40 kgf / cm 2), rezervný spínač sa považuje za v poriadku. Po skontrolovaní rukoväte prepínača rezervy vzduchu nastavte do polohy<Р>;
Pri ASV-2 s diaľkovým tlakomerom nastavte rukoväť prepínača rezervy vzduchu do polohy<Р>a otvorte ventil zariadenia do zlyhania. Pomocou manometra skontrolujte pracovný tlak vzduchu vo valcoch a zatvorte ventil prístroja. Stlačením tlačidla pľúcneho prístroja uvoľnite vzduch zo systému prístroja. Ak je indikátor zvyškového tlaku vzduchu na manometri 3-4 MPa (30-40 kgf / cm 2), spínač sa považuje za v poriadku.
Bojová kontrola dýchacieho prístroja „AUER“ (obdobným spôsobom sa vykonáva bojová kontrola dýchacieho prístroja „Drager“ s výnimkou kontroly stavu adaptéra z dôvodu jeho absencie).
Vykonajte test s pripojeným pľúcnym ventilom a maskou.
Pri vykonávaní bojovej kontroly je potrebné skontrolovať:
1) Funkčnosť masky, správna inštalácia adaptéra a pripojenie k maske pľúcneho prístroja:
Skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu prvkov masky, správnu inštaláciu adaptéra na masku a spoľahlivosť spojenia medzi pľúcnym ventilom a maskou (vytiahnite pľúcny ventil z masky, nemali by tam byť žiadne axiálny pohyb), konektory tvárovej masky (adaptéra) a pľúcne riadeného odsávacieho ventilu nesmú byť poškodené alebo znečistené.
2)Tesnosť zariadenia a vákuovej masky:
Skontrolujte tesnosť zariadenia a masky na vákuum so zatvoreným ventilom fľaše.
Pre kontrolu pevne pripevnite masku na tvár a skúste sa plytko nadýchnuť (VAROVANIE! POKUS OSTRÝ HLOBOKÝ VDÝCHNUTIE MÔŽE SPÔSOBIŤ PĽÚCNE BAROTRAUM), ak to vytvára veľký odpor, ktorý bráni ďalšej inšpirácii a nezníži sa do 2 -3 sekundy a maska sa považuje za vzduchotesnú.
3) Práca pľúcneho prístroja a výdychového ventilu masky, tlak v priestore podmasky;
Kontrola prevádzkyschopnosti pľúcneho prístroja a výdychového ventilu sa vykonáva s otvoreným ventilom fľaše a nasadenou maskou.
Pre to:
Stlačením červeného ovládacieho tlačidla na pľúcnom riadenom ventile vypnite pretlakový mechanizmus.
Otvorte ventil valca (úplne), nasaďte masku na hlavu a nastavte ju (pásky hlavového pásika sa uťahujú v nasledujúcom poradí: lícny, spánkový a predný pásik).
Po prvom hlbokom nádychu sa uistite, že je pľúcny prístroj zapnutý, ventily fungujú správne a v dutine masky je nadmerný tlak, pre ktorý sa vykoná niekoľko nádychov a výdychov (necítite žiadny odpor pri dýchaní); potom zadržte dych, prstom odsuňte tesnenie masky od tváre a uistite sa, že spod masky neustále prúdi vzduch.
Zadržte dych asi na 10 sekúnd a počúvajte, aby ste sa uistili, že cez tesnenie masky neuniká vzduch.
Ak sa zistí netesnosť, maska sa nastaví utiahnutím popruhov, aby sa zabránilo nadmernému utiahnutiu, a znova sa skontroluje, či nedochádza k úniku vzduchu.
4) Prevádzka systému dodatočného prívodu vzduchu.
Stlačením centrálneho tlačidla krytu pľúcneho prístroja (tlačidlo preplachovania, tlačidlo bypassu) sa skontroluje činnosť systému dodatočného prívodu vzduchu. Výskyt charakteristického syčiaceho zvuku naznačuje zdravie systému.
5) Aktivácia poplašného zariadenia, tesnosť a tesnosť opotrebovanej masky;
Kontrola činnosti signalizačného zariadenia sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
Zatvorte ventil vzduchového valca;
Rovnomerne (dýchaním) znížte tlak vo vnútorných dutinách prístroja a súčasne sledujte hodnoty manometra prístroja;
V čase pípnutia si zaznamenajte údaj na manometri a skontrolujte, či je to 55 ± 5 barov.
Keď tlakomer ukazuje nulu, je potrebné sa plytko nadýchnuť a tým skontrolovať tesnosť a tesnosť masky. Nemožnosť vdýchnutia naznačuje tesnosť masky a prístroja.
6) Tlak vzduchu vo valci;
Otvorte ventil fľaše (úplne), aby sa vzduch dostal do systému, skontrolujte údaj na manometri.
Hlásenie: "Protektor plynu a dymu je pripravený na prácu v zariadení pri tlaku atm.".
Poznámka: postup pri vykonávaní bojovej skúšky je možné zmeniť v súlade s požiadavkami návodu výrobcu na obsluhu použitého dýchacieho prístroja.
Skontrolujte dýchací prístroj č.
Pri kontrole dýchacieho prístroja č.1 je potrebné:
1) skontrolujte zdravotný stav masky.
Ak je maska plne vybavená a jej prvky nie sú poškodené, považuje sa za v dobrom stave;
2) skontrolujte dýchací prístroj:
Pripojte masku k pľúcnemu prístroju;
Skontrolujte spoľahlivosť upevnenia závesného systému prístroja, valca(ov) a tlakomeru a tiež sa uistite, že nedošlo k mechanickému poškodeniu komponentov a častí;
3) skontrolujte tesnosť systému vysokého a zníženého tlaku:
Otvorte ventil fľaše, odčítajte tlak vzduchu na manometri a zatvorte ventil fľaše. Ak do 1 minúty pokles tlaku vzduchu v systéme zariadenia nepresiahne 1 MPa (10 kgf / cm 2), zariadenie sa považuje za utesnené.
4) skontrolujte hodnotu tlaku, pri ktorej sa spustí zvukový alarm (pre AIR, ABX):
Otvorte a zatvorte ventil fľaše a stlačte tlačidlo dodatočného prívodu vzduchu. Ak je počuť zvukový signál pri tlaku vzduchu vo valci 5,5 + 1,0 MPa (55 + 10 kgf / cm 2), signalizačné zariadenie sa považuje za v poriadku;
5) skontrolujte funkčnosť rezervného spínača (pre DIA-2):
V prípade ASV-2 so zabudovaným tlakomerom otočte rukoväť prepínača rezervy vzduchu proti smeru hodinových ručičiek o 90 °, kým sa nezastaví, a presuňte ho z polohy „P“ do polohy „O“. Ak sa údaj tlaku na manometri zvýšil o 3-4 MPa (30-40 kgf / cm 2), rezervný spínač sa považuje za v poriadku. Po kontrole nastavte rukoväť prepínača rezervy vzduchu do polohy „P“;
Pre ASV-2 s diaľkovým tlakomerom nastavte rukoväť prepínača vzduchovej rezervy do polohy „P“ a otvorte ventil zariadenia do zlyhania. Pomocou manometra skontrolujte pracovný tlak vzduchu vo valcoch a zatvorte ventil prístroja. Stlačením tlačidla pľúcneho prístroja uvoľnite vzduch zo systému prístroja. Ak je indikátor zvyškového tlaku vzduchu na manometri 3-4 MPa (30-40 kgf / cm 2), spínač sa považuje za v poriadku; 6) skontrolujte tesnosť dýchacieho systému pomocou pľúcneho prístroja:
Pomocou indikátora IR-2;
Pripojte dýchací prístroj k indikátoru IR-2;
Vytvorte v systéme dýchacieho prístroja postupne pretlak a podtlak. Ak pokles tlaku v systéme počas 1 minúty neprekročí zónu<Г>kontrolné zariadenie, prístroj sa považuje za zapečatený.
Ak zariadenie presakuje, na lokalizáciu úniku sa ponorí do vody alebo sa na všetky spoje nanesie mydlová pena. Zistený únik je eliminovaný utiahnutím zodpovedajúceho spojenia alebo výmenou tesnenia, keď je ventil fľaše uzavretý a v systéme prístroja nie je žiadny tlak;
S nadmerným tlakom.
Otvor výdychového ventilu v maske je zvnútra uzavretý zátkou. Pomocou špeciálneho zariadenia (testovacie zariadenie s kohútikmi) je maska pripevnená k reometru-manometru. K tomu sa hlavová časť masky ručne natiahne, vloží sa do nej kotúč, ktorý sa utesní kovovou napínacou páskou so zámkom. Po utesnení masky testovacím kotúčom, ktorý sa jedným vývodom pripojí k reometru a cez druhý sa vytvorí tlak 1000 Pa (100 mm vodného stĺpca). Pokles tlaku nesmie presiahnuť 30 Pa (3 mm wg) za minútu.
Pri vybití
Z otvoru výdychového ventilu masky sa odstráni zátka a pod maskou sa vytvorí podtlak 1000 Pa (100 mm vodného stĺpca). Pokles vákua nesmie presiahnuť 30 Pa (3 mm wc) za minútu.
Únik je zvyčajne spôsobený uvoľneným spojením medzi redukciou a prístrojom, hadicou prívodu vzduchu s redukciou a pľúcnym regulovaným odberovým ventilom, maskou s pľúcnym regulovaným odberovým ventilom, uvoľnenými spojeniami a integritou samotného pľúcneho prístroja, uvoľneným spojením výpustu masky a jej celistvosti, prítomnosti cudzích častíc medzi výdychovým ventilom a sedlom.
7) skontrolujte funkčnosť pľúcneho prístroja a výdychového ventilu:
Pomocou indikátora IR-2
Otvorte ventil fľaše;
Použite indikátor IR-2 na vytvorenie podtlaku pod maskou (v tele pľúcneho prístroja). Ak je pri spustení pľúcneho prístroja šípka indikátora IR-2 v oblasti<ЛА АСВ-2>, pľúcny prístroj sa považuje za prevádzkyschopný;
Pomocou reometra
Bez odpojenia masky od reometra-manometra otvorte uzatvárací ventil valcov. Vytvorením podtlaku v tele pľúcneho prístroja si všimnite údaj reometra-manometra, pri ktorom pľúcny prístroj pracuje (aktivácia je určená charakteristickým hlukom vychádzajúceho vzduchu). Pľúcny prístroj musí pracovať pri vákuu maximálne 300 Pa (30 mm vodného stĺpca). Potom sa pod maskou prilby vytvorí pretlak a určí sa, pri akom tlaku sa aktivuje výdychový ventil. Otvorenie výdychového ventilu by malo nastať pri tlaku maximálne 400 Pa (40 mm vodného stĺpca).
8) skontrolujte prevádzkyschopnosť prídavného zariadenia na prívod vzduchu:
Stlačte tlačidlo pre dodatočný prívod vzduchu do pľúcneho prístroja. Ak je počuť charakteristický zvuk prívodu vzduchu, zariadenie sa považuje za prevádzkyschopné;
9) skontrolujte stav prevodovky:
Pre dýchacie prístroje typu AIR pripojte ku konektoru dýchacieho prístroja kontrolný tlakomer, otvorte ventil na fľaši (fľašiach) a skontrolujte znížený tlak. Ak je znížený tlak v rozmedzí 0,7-0,85 MPa, redukčný ventil plynu sa považuje za prevádzkyschopný;
V prípade zariadení ASV-2 použite T-kus na inštaláciu kontrolného manometra medzi reduktor a hadicu pľúcneho prístroja, otvorte ventil fľaše a skontrolujte znížený tlak. Ak je znížený tlak v rozmedzí 0,45-0,5 MPa, redukčný ventil plynu sa považuje za prevádzkyschopný.
Ak pri absencii prúdenia vzduchu cez pľúcne riadený odberový ventil zostáva znížený tlak konštantný, redukčný ventil sa považuje za tesný;
10) skontrolujte tlak vzduchu vo valci.
Kontrolované manometrom.
4. Kontrola č. 1 dýchacieho prístroja „AUER“ (kontrola č. 1 dýchacieho prístroja „Drager“ sa vykonáva obdobným spôsobom s výnimkou kontroly stavu adaptéra z dôvodu jeho absencie, resp. rôzne poradie odpájania masky od pľúcneho prístroja, najskôr vypnutia pľúcneho prístroja a potom odpojenia masky).
Pri vykonávaní testu č. 1 musíte skontrolovať:
1) Funkčnosť masky a správne pripojenie adaptéra k maske.
kde:
Kontrola zdravotného stavu masky sa vykonáva externou kontrolou.
2) Skontrolujte úplnosť masky a neprítomnosť poškodenia jej prvkov. Na to potrebujete:
Vyklopte pohár na bradu;
Skontrolujte sklo masky, jej telo, držiak masky, inhalačné ventily, výdychový ventil;
Uistite sa, že nedošlo k poškodeniu panoramatického skla, prepichnutiu masky a držiaka masky, znečisteniu ventilov.
Odpojte adaptér od pľúcneho ventilu a pripojte adaptér k maske tak, že ho pevne priskrutkujete.
3) Obslužnosť zariadenia ako celku.
Externou kontrolou skontrolujte prevádzkyschopnosť zariadenia ako celku. kde:
Pripojte pľúcny ventil na masku po predchádzajúcej kontrole poškodenia tesniaceho krúžku a konektorov masky (adaptéra) a pľúcneho ventilu.
Skontrolujte spojenie pľúcne riadeného odberového ventilu s maskou a stredotlakový výstup kombinovaného manometra.
Skontrolujte spoľahlivosť upevnenia závesného systému zariadenia, valca, manometra a uistite sa, že nedošlo k mechanickému poškodeniu komponentov a dielov.
4) Funkčnosť pľúcneho prístroja, výdychového ventilu masky, ako aj prítomnosť nadmerného tlaku v priestore pod maskou a tesnosť systému vysokého a stredného tlaku.
Pred spustením testu stlačením červeného ovládacieho tlačidla na pľúcnom riadenom ventile vypnite mechanizmus nadmerného tlaku vzduchu a
Nasaďte si masku, po prvom hlbokom nádychu sa uistite, že je zapnutý pľúcny prístroj, správne fungujú ventily a v dutine masky vznikol nadmerný tlak, na ktorý by ste sa mali niekoľkokrát nadýchnuť a vydýchnuť (bez odporu dýchanie je cítiť); potom zadržte dych, prstom odsuňte tesnenie masky od tváre a uistite sa, že spod masky neustále prúdi vzduch.
Zadržte dych asi na 10 sekúnd a počúvajte, aby ste sa uistili, že cez masku neuniká vzduch.
Potom súčasným stlačením červeného a čierneho ovládacieho tlačidla vypnite a odpojte pľúcny prístroj, uvoľnite lícne a spánkové popruhy, odstráňte masku, zatvorte ventil fľaše a 1 minútu sledujte údaj tlakomeru na prístroji. Zariadenie sa považuje za tesné, ak pokles tlaku vzduchu v systéme nepresiahne 10 barov za 1 minútu. Stlačením tlačidla čistenia na gumovom kryte pľúcneho prístroja (bypass) vypustite vzduch.
Na kontrolu tesnosti druhého výstupu stredotlaku kombinovaného manometra prístroja AUER je potrebné:
Silne zatlačte zásuvnú vsuvku hadice pľúcne riadeného ventilu do spojky konektora kombinovaného manometra na pľúcnom prístroji, pričom ťahajte za spojovaciu objímku a hadicu odpojte;
Zasuňte vsuvku hadice pľúcne riadeného ventilu do zásuvky na konektore druhého stredotlakového výstupu kombinovaného tlakomera, kým sa neaktivuje zámok;
Stlačením červeného ovládacieho tlačidla vypnite pľúcny prístroj, otvorte ventil fľaše (úplne), potom zatvorte ventil fľaše a 1 minútu pozorujte indikáciu manometra prístroja. Spojenie sa považuje za tesné, ak pokles tlaku vzduchu v systéme nepresiahne 10 barov za 1 minútu. Stlačením tlačidla čistenia na gumovom kryte pľúcneho prístroja (bypass) vypustite vzduch.
So zatvoreným ventilom tlakovej fľaše pripojte k maske pľúcne riadený odberový ventil, pevne pripevnite masku na tvár a pokúste sa plytko nadýchnuť (VAROVANIE! zníženie v priebehu 2-3 sekúnd, prístroj a maska sa považujú za podtlakové). tesný.
5) Funkčnosť prídavného zariadenia na prívod vzduchu (bypass).
Súčasným stlačením červeného a čierneho ovládacieho tlačidla vypnite a odpojte pľúcny prístroj od masky:
Otvorte ventil fľaše (úplne).
Opatrne zdvihnite dlaň, aby ste dosiahli mierny odtok vzduchu. Bez zmeny polohy dlane stlačte tlačidlo čistenia pľúcneho prístroja (bypass), prudkým zvýšením intenzity výtoku vzduchu sa uistite, že je prístroj v dobrom stave. Potom stlačte červené ovládacie tlačidlo pľúcneho prístroja.
6) Poplachový tlak.
Zatvorte ventil vzduchovej fľaše.
Dlaňou ľavej ruky zatvorte prívod pľúcneho prístroja, stlačte preplachovacie tlačidlo (zapnite pretlakový mechanizmus).
Opatrne zdvihnite dlaň, aby ste udržali mierny pokles tlaku, pomaly vypustite vzduch zo systému. Zároveň sledujte údaje na tlakomere. Ak signalizačné zariadenie pracovalo pri tlaku vo valci 55 ± 10 barov, zariadenie sa považuje za v poriadku.
7) Tlak vzduchu vo valci.
Vypnite pľúcny prístroj stlačením červeného ovládacieho tlačidla.
Otvorte ventil fľaše (úplne).
Zaznamenáva sa údaj tlakomeru, ktorý musí byť minimálne 250 barov.
Výsledky testu sa zaznamenávajú do registračného protokolu testu č.1.
Poznámka: Postup vykonania testu č.1 je možné zmeniť v súlade s požiadavkami návodu výrobcu na obsluhu použitého dýchacieho prístroja.
5. Skontrolujte dýchací prístroj č
Kontrola č. 2 dýchacích prístrojov sa vykonáva v rozsahu a postupnosti stanovenej týmto návodom pre skúšku č. 1 tých istých prístrojov, s výnimkou skúšky tesnosti vysokotlakového a nízkotlakového systému, ktorá sa vykonáva v úplnej schéme je zariadenie pripojené k maske nasadenej na makete hlavy (testovací disk), ktorá je k testovaciemu zariadeniu pripojená pomocou špeciálnych zariadení, ak do 1 minúty pokles tlaku vzduchu v systéme zariadenia nepresiahne 2 MPa (20 kgf / cm 2), zariadenie sa považuje za zapečatené. Pomocou uvedenej schémy sa kontroluje aj hodnota tlaku v priestore masky, ktorá by mala byť 150 - 350 Pa (15 - 30 mm vodného stĺpca)
Poznámka: Postup pri vykonávaní skúšky č.2 je možné zmeniť v súlade s požiadavkami návodu výrobcu na obsluhu použitého dýchacieho prístroja.
6. Skúška č. 2 dýchacieho prístroja „AUER“ a „Drager“ pomocou DRAGER Testor 2100
1) Autotest testera
Kontrola systému stredného (redukčného) tlaku - vykoná sa do 60 sekúnd, pokles tlaku by nemal presiahnuť 0,25 bar.
Kontrola testovacej hlavy - vykonáva sa 3 minúty, hlava sa nafúkne a skontroluje sa na deformácie.
Kontrola meracieho vedenia pomocou testovacej hlavy - na utesnenie hlavy je nainštalovaný uzáver, stredná páka je krátko „+“, tlak je +20 mbar, nemení sa 30 sekúnd.
Kontrola meracej čiary bez testovacej hlavice - miesto inštalácie hlavice je utesnené, stredná páka na krátky čas "-" tlak -10 mbar, nemení sa 30 sekúnd.
2) RPE testovanie
Kontrola priemerného tlaku - RPE je pripojený, ventil je otvorený. Tlak by mal byť v rozmedzí 6-9 bar
Kontrola tesnosti stredného (redukčného) tlaku - Ventil sa zatvára. Do 60 sekúnd by pokles tlaku nemal presiahnuť 0,25 baru.
Kontrola tesnosti masky na nadmerný tlak - Otvor pľúcneho ventilu a výdychového ventilu sú upchaté. Tlak +20 mbar sa vytvorí na 1 min. Únik vzduchu nie je povolený (skúšobná hlava je spustená pod vodu).
Skúška vákuovej netesnosti masky - Otvor pľúcnej chlopne je upchatý, vytvorí sa vákuum -6 mbar. Počas 60 sekúnd nie je pokles väčší ako 3 mbar.
Test plného prietoku - Bypass je stlačený a podržaný na 5 sekúnd. Hladký hluk bez skokov.
Kontrola výdychového ventilu - Zapojte pľúcny prístroj, natlakujte pod maskou. Ventil sa otvára pri tlaku 4,2 - 5,7 mbar.
Kontrola odleptania pľúcneho ventilu - Pľúcny ventil je odpojený a pripojený k maske. Do 60 sekúnd sa tlak nesmie zvýšiť o viac ako 4 mbar.
Kontrola zaradenia pľúcneho prístroja - Vytvorí sa vákuum. Pľúcny prístroj by sa mal zapnúť, keď výboj nie je väčší ako -4 mbar.
Kontrola nadmerného tlaku v priestore pod maskou - Po aktivácii pľúcneho ventilu je normálny tlak v rozsahu 1 - 3,9 mbar.
Kontrola bzučiaka - Ventil RPE sa zatvorí. Údaj tlakomera je monitorovaný, pracuje v rozmedzí 45 - 65 bar.
7. Ak sa pri kontrolách č.1, 2 zistia poruchy plynových masiek (dýchacích prístrojov), sú z bojovej posádky odobraté a odoslané na opravu na základňu GDZS a vydaná záložná plynová maska (dýchací prístroj). plynový a dymový chránič, s príslušnými zápismi v revíznych denníkoch č.1, 2 a úkonom odovzdania RPE do opravy.
8. Skontrolujte dýchací prístroj č
Kontrola č. 3 dýchacieho prístroja zahŕňa:
Demontáž, kontrola, preplachovanie, čistenie, dezinfekcia, nastavovanie komponentov a opätovná montáž dýchacieho prístroja. Tieto operácie sa vykonávajú v súlade s technickým popisom (návodom na obsluhu) dýchacieho prístroja;
Kontrola panoramatických masiek (predné časti), pľúcneho prístroja, konektorov, reduktora, ventilov fliaš, záchranných a poplašných zariadení (pre AIR, "DRAGER"), spínača rezervy vzduchu a nabíjacej armatúry (pre DIA);
Oprava a výmena opotrebovaných dielov (filtre, tesnenia, ventily a všetky gumové tesnenia a krúžky);
Zariadenie dýchacieho prístroja po kompletnej montáži, jeho nastavení a kontrole č.2.
Poznámka: Postup pri vykonávaní skúšky č.3 je možné zmeniť v súlade s požiadavkami návodu výrobcu na obsluhu použitého dýchacieho prístroja.
9. Bojová skúška plynovej masky
1) So zatvoreným ventilom fľaše:
Skontrolujte masku (prilba-maska);
Vyberte masku z vrecka;
Vykonajte vonkajšiu kontrolu masky;
Odstráňte zátku z odbočnej rúrky spojovacej (ventilovej) skrinky;
Skontrolujte činnosť inhalačných a výdychových ventilov;
Stlačte inhalačnú hadicu a prinútiť pľúca, aby vytvorili vákuum v systéme plynovej masky na maximum. Ak ďalšie vákuum v systéme nie je možné, výdychový ventil sa považuje za použiteľný;
Skontrolujte tesnosť plynovej masky pre vákuum;
sila pľúc na vytvorenie podtlaku v systéme plynovej masky na možný limit. Ak po zadržaní dychu na 3-5 sekúnd nie je možné ďalšie vákuum v systéme, plynová maska je vzduchotesná;
Urobte niekoľko výdychov do systému plynovej masky a naplňte dýchací vak vzduchom, kým sa neaktivuje prebytočný ventil. Ak sa prepúšťací ventil otvorí bez odporu pri výdychu, považuje sa to za dobré.
Bzučiak sa považuje za dobrý, ak sa pri zatvorenom ventile naplnenej kyslíkovej fľaše počas inhalácie ozve signálny zvuk a pri otvorenom ventile takýto zvuk nezaznie.
Ak je počuť slabý syčivý zvuk kyslíka vstupujúceho do dýchacieho vaku, mechanizmus sa považuje za v poriadku;
Skontrolujte fungovanie mechanizmu núdzového zásobovania kyslíkom (bypass):
Skontrolujte tlak kyslíka vo fľaši.
Kontroluje sa podľa indikácie manometra.
10. Skontrolujte plynovú masku č.
1) So zatvoreným ventilom kyslíkovej fľaše:
Vykonajte vonkajšiu kontrolu plynovej masky:
Skontrolujte čistotu kovových a gumených častí, použiteľnosť masky alebo masky na prilbu, nasadenie popruhov, spoľahlivosť zatvárania zámkov veka a upevnenie diaľkového manometra na ramennom popruhu;
Skontrolujte fungovanie inspiračných a exspiračných ventilov:
Priveďte odbočku spojovacej (ventilovej) skrinky k ústam a niekoľkokrát sa nadýchnite a vydýchnite;
Stlačte inhalačnú hadicu a prinútiť pľúca, aby vytvorili vákuum v systéme plynovej masky na maximum. Ak ďalšie vákuum v systéme nie je možné, výdychový ventil sa považuje za použiteľný;
Stlačte výdychovú hadicu a pokúste sa natlakovať systém plynovej masky silou pľúc. Ak výdych nie je možný, inhalačný ventil sa považuje za dobrý;
Skontrolujte tesnosť plynovej masky pre vákuum:
Silou pľúc vytvorte v systéme plynovej masky podtlak až na možný limit. Ak po zadržaní dychu na 3-5 sekúnd nie je možný ďalší výboj v systéme, plynová maska je vzduchotesná;
Skontrolujte činnosť poistného ventilu:
Urobte niekoľko výdychov do systému plynovej masky a naplňte dýchací vak vzduchom, kým sa neaktivuje prebytočný ventil. Ak sa prepadový ventil otvorí bez odporu pri výdychu, považuje sa to za dobré;
Skontrolujte činnosť bzučiaka.
Bzučiak sa považuje za dobrý, ak sa pri zatvorenom ventile naplnenej kyslíkovej fľaše počas inhalácie ozve signálny zvuk a pri otvorenom ventile takýto zvuk nezaznie.
2) Pri úplne otvorenom ventile fľaše:
Skontrolujte pripojenia vysokotlakovej plynovej masky:
K vysokotlakovým spojom plynovej masky prineste tenký tlejúci knôt. Ak nedôjde k zvýšeniu spaľovania knôtu, spoje plynovej masky pod vysokým tlakom sa považujú za tesné;
Skontrolujte fungovanie mechanizmu nepretržitého prívodu kyslíka.
Ak je cez spojovaciu (ventilovú) skrinku počuť slabý syčivý zvuk kyslíka vstupujúceho do dýchacieho vaku, mechanizmus sa považuje za prevádzkyschopný;
Skontrolujte fungovanie pľúcneho prístroja:
Niekoľkokrát sa zhlboka nadýchnite zo systému plynovej masky, kým nezačne fungovať pľúcny prístroj. Ak sa do dýchacieho vaku ozve ostrý syčivý zvuk kyslíka, pľúcny ventil sa považuje za prevádzkyschopný;
Skontrolujte fungovanie mechanizmu núdzového prívodu kyslíka (bypass).
Stlačte tlačidlo bypassu. Ak je počuť ostrý syčivý zvuk kyslíka vstupujúceho do dýchacieho vaku, ventil sa považuje za dobrý;
Určte zásobu (tlak) kyslíka vo valci.
Určuje sa údajom na manometri.
11. Kontrola plynovej masky č.2
1) vykonajte vonkajšiu kontrolu plynovej masky.
Úkony sa vykonávajú podobne ako pri kontrole č.1
2) skontrolujte platnosť regeneračnej vložky.
Regeneračná vložka sa považuje za použiteľnú, ak:
Ak puzdro nemá mechanické poškodenie, rozdiel medzi skutočnou hmotnosťou a hmotnosťou uvedenou na štítku nalepenom na nábojnici nepresahuje + 50 gramov;
Neuplynulo viac ako 6 mesiacov od vybavenia kazety, neuplynul viac ako 1 rok od predchádzajúcej analýzy HP-I;
3) skontrolujte činnosť inspiračných a exspiračných ventilov.
Kontrola sa vykonáva obdobne ako kontrola č. 1;
4) skontrolujte tesnosť plynovej masky pri vybití:
Použitie indikátora IR-2:
Vložte zástrčku kolektora indikátora IR-2 do odbočnej rúrky spojovacej (ventilovej) skrinky plynovej masky;
Nastavte rukoväť prepínacieho ventilu indikátora do polohy "-";
Vytvorte vákuum v systéme dýchacích ciest plynovej masky. Keď sa dosiahne ukazovateľ ovládacieho zariadenia indikátora zóny<Г>stupnice, prepnite tlačidlo obtokového ventilu indikátora IR-2 do polohy „3“. Ak do 1 minúty ukazovateľ ovládacieho zariadenia neprekročí dolnú hranicu zóny<Г>, systém dýchacích ciest plynovej masky sa považuje za utesnený;
Zostavte obvod podľa obr. 1. Ventil kyslíkovej fľaše je zatvorený. V dutine dýchacieho vaku vytvorte podtlak 100 mm vody. Art., riadené reometrom-manometrom, potom zablokujte vedenie od zdroja vákua. Ak do 1 minúty podtlak klesne o viac ako 3 mm vody. čl., plynová maska sa považuje za utesnenú.
5) skontrolujte tesnosť plynovej masky pod nadmerným tlakom:
pomocou indikátora IR-2:
Zatvorte otvor prebytočného ventilu dýchacieho vaku respirátora URAL-10 zátkou a plynovej masky KIP-8 testovacím zariadením PR-334;
Nastavte prepínací ventil indikátora do polohy<+>;
Vytvorte nadmerný tlak v systéme vzduchového potrubia kontrolovanej plynovej masky;
Po dosiahnutí ukazovateľa ovládacieho zariadenia ukazovateľa zóny "G" váhy prepnite tlačidlo uzatváracieho ventilu ukazovateľa IR-2 do polohy "3". Ak do 1 minúty ukazovateľ ovládacieho zariadenia neprekročí spodnú hranicu zóny „G“, systém vzduchového kanála plynovej masky sa považuje za tesný;
pomocou reometra-manometra:
Zostavte obvod podľa obr. 2. Naskrutkujte testovacie zariadenie PR-334 na bezpečnostný ventil dýchacieho vaku a vytvorte tlak 200 mm vody v dutine dýchacieho vaku. Art., kontrolované tlakomerom, a potom uzavrite vedenie zdroja tlaku. Ak tlak do 1 minúty neklesne o viac ako 3 mm vody. čl., plynová maska sa považuje za utesnenú.
Poznámka: tlak a podtlak v dýchacom vaku sa vytvárajú pomocou pneumatickej inštalácie (vysávač) alebo špeciálneho čerpadla.
6) skontrolujte nepretržitú dodávku kyslíka:
Pomocou indikátora IR-2
nastavte rukoväť prepínacieho ventilu indikátora IR-2 do polohy "D" a tlačidlo uzatváracieho ventilu do polohy "3" a otvorte ventil fľaše. Ak je ukazovateľ ovládacieho zariadenia indikátora IR-2 pevne nastavený v zóne "D" stupnice, dávka kyslíka je nastavená správne;
Pomocou reometra
Zostavte obvod podľa obr.3. Tlak kyslíka vo valci musí byť najmenej 50 kgf / cm2.
Na poistný ventil dýchacieho vaku sa naskrutkuje testovacie zariadenie PR-334, prívodná rúrka ventilovej skrinky sa pripojí k reometru-manometru, otvorí sa ventil fľaše a po stanovení hladiny kvapaliny v reometri-manometri. je zaznamenaný nepretržitý prísun kyslíka.
Plynová maska je v dobrom stave, ak do dýchacieho vaku vstupuje kyslík v množstve 1,4 ± 0,2 l/min.
7) skontrolujte odpor otvorenia prebytočného (bezpečnostného) ventilu dýchacieho vaku:
Pomocou indikátora IR-2
Odstráňte zátku z prebytočného ventilu;
Nastavte rukoväť prepínacieho ventilu indikátora IR-2 do polohy „+“ a tlačidlo uzatváracieho ventilu do polohy „3“ a vytvorte pretlak v systéme vzduchového potrubia plynovej masky. Ak sa ukazovateľ ovládacieho zariadenia indikátora IR-2 nachádza v zóne „C“ stupnice (v oblasti „P“ alebo „IR inštrumentácia“ - v závislosti od typu testovanej plynovej masky), otvor odpor prebytku (poistný ventil) je normálny;
Pomocou reometra
Obvod znázornený na obr. 2.
Otvorí sa ventil kyslíkovej fľaše a sleduje sa nárast tlaku monitorovaný tlakomerom.
Pre rýchlejšie naplnenie dýchacieho vaku je povolené použiť tlačidlo núdzového napájania. Jeho stlačením sa dýchací vak naplní na tlak 5-10 mm vodného stĺpca, riadený reometrom-manometrom.
Otvorenie poistného ventilu sa zafixuje zastavením rastu hladiny kvapaliny v manometri.
Poistný ventil sa považuje za prevádzkyschopný, ak sa otvorí pri pretlaku vzduchu v dýchacom vaku 15-30 mm vody. čl.
8) skontrolujte fungovanie pľúcneho prístroja:
Pomocou indikátora IR-2
nastavte rukoväť prepínacieho ventilu do polohy „-“ a tlačidlo uzatváracieho ventilu do polohy „o“ a vytvorte podtlak v systéme vzduchových kanálov plynovej masky, kým sa pľúcny prístroj nespustí (charakteristický syčivý zvuk objaví sa). Ak sa ukazovateľ ovládacieho zariadenia indikátora IR-2 pri prevádzke pľúcneho prístroja bude nachádzať v zóne „C“ stupnice (v oblasti „P“ alebo „LA KIP“ - v závislosti od typu plynu maska sa kontroluje). pľúcny stroj je teda v dobrom stave;
Pomocou reometra
Obvod je zostavený, ako je znázornené na obr.
Vstupná odbočka ventilovej skrine je cez T-kus prepojená s reometrom-manometrom a zdrojom vákua za pľúcnym prístrojom (otvorenie ventilu pľúcneho prístroja je určené zastavením rastu hladiny kvapaliny v reometri -manometer). Ak sa ventil otvorí pri výtlaku 20-35 mm vody. Čl. sa pľúcny prístroj považuje za prevádzkyschopný.
9) skontrolujte činnosť mechanizmu núdzového zásobovania kyslíkom (bypass).
10) skontrolujte správnu činnosť zvukového signalizačného zariadenia:
Zatvorte ventil fľaše:
niekoľkokrát sa nadýchnite cez odbočnú rúrku spojovacej (ventilovej) skrinky. Ak sa bzučiak plynovej masky KIP-8 spustí pri tlaku kyslíka 35-20 kgf / cm ^. preto sa to považuje za správne. Pre respirátor Ural-10 je použiteľnosť stanovená zvukovým signalizačným zariadením;
11) skontrolujte tesnosť spojov plynovej masky pod vysokým tlakom.
Akcie sa vykonávajú podobne ako pri kontrole č. 1;
12) určiť zásobu (tlak) kyslíka vo fľaši.
Určuje sa pri otvorenom ventile fľaše podľa údajov na tlakomeri.
12. Kontrola plynovej masky č. 3
Kontrola plynovej masky č. 3 zahŕňa:
Demontáž, kontrola, preplachovanie, čistenie, dezinfekcia, nastavovanie komponentov a montáž plynovej masky. Tieto operácie sa vykonávajú v súlade s technickým popisom (návodom na obsluhu) plynovej masky;
Kontrola tesnosti masiek (prilby na masky) a regeneračných náplní;
Odmasťovanie dielov pracujúcich pod tlakom kyslíka a určenie ich vhodnosti;
Demontáž systému rozvodu vzduchu (ventilová skrinka, dýchací vak, prepadový ventil, zvukový signál a regeneračná vložka);
Demontáž komponentov systému rozvodu kyslíka (uzatvárací ventil kyslíkovej fľaše, reduktor, pľúcny prístroj, tlakomer);
Oprava a výmena opotrebovaných dielov. Filtre, tesnenia, ventily, ebonitové podložky a všetky gumové tesnenia sa zvyčajne vymieňajú;
Vybavenie plynovej masky po kompletnej montáži, jej nastavení a kontrole č.2.
Poznámka: Je zakázané používať oleje na mazanie komponentov a častí plynovej masky .