Ang pagkilos ng mga kondisyong iyon ng mga thermal network. Batas ng kahandaan ng mga sistema ng pag-init at mga network ng init

Petsa ng pagpapakilala 01.02.2000

Katawan ng host: Department of Development Strategy at Science and Technology Policy ng RAO "UES of Russia"

DESIGNED NG OPEN magkakasamang kompanya"Firm for adjustment, improvement of technology and operation of power plants and networks ORGRES"

Mga performer R.M.Sokolov, E.M.Shmyrev, G.I.Tretilevich, Yu.Yu.Shtromberg, V.N.Osmakov

NAGKASUNDO kay Gosgortekhnadzor ng Russia noong Disyembre 21, 1999 (Letter N 12-06/1117)

Pinuno ng Direktor para sa Boiler Supervision at Supervision ng Lifting Structures B.S. Kotelnikov

APPROVED ng Department of Development Strategy at Scientific and Technical Policy ng RAO "UES of Russia" 09.12.99

Unang Deputy Head A.P. Bersenev

IPINAKILALA SA UNANG BESES

totoo Karaniwang pagtuturo nagtatatag ng pamamaraan at pamamaraan para sa pana-panahong teknikal na pagsusuri sa kurso ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init na kabilang sa mga kategorya IV at III ayon sa pag-uuri ng Mga Panuntunan ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

Ang karaniwang pagtuturo ay batay sa,,,,,,, at iba pang mga NTD na nauugnay sa pagpapatakbo, kontrol at teknikal na sertipikasyon ng mga pipeline ng heat network.

Ang karaniwang pagtuturo ay iginuhit alinsunod sa Pederal na Batas "Sa pang-industriyang kaligtasan mga mapanganib na pasilidad sa produksyon" at Dekreto N 45 na may petsang 06/25/99 ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

Ang karaniwang pagtuturo ay inilaan para sa mga organisasyon (enterprise) - mga may-ari ng mga pipeline na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init, bilang bahagi ng AO-energos at AO-power na mga halaman at naglalayong mapabuti ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo at teknikal na antas ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init.

Sa batayan ng Standard Instructions, ang mga organisasyon (enterprise) na nagmamay-ari ng mga pipeline na nagpapatakbo ng mga heat network ay maaaring gumawa ng mga lokal na tagubilin para sa pana-panahong teknikal na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga heat network na kabilang sa IV at III na mga kategorya ayon sa pag-uuri ng Mga Panuntunan, na isinasaalang-alang mga teknikal na tampok ng account at tiyak na mga kondisyon operasyon.

Ang mga organisasyon (mga negosyo) na nagsasagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat magkaroon ng naaangkop na mga permit (lisensya) mula sa mga katawan ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang pana-panahong teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay isinasagawa upang masuri teknikal na kondisyon pipelines, ang kanilang pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan at pagtukoy sa posibilidad ng kanilang karagdagang operasyon alinsunod sa. Tingnan ang Annex 1 para sa mga termino at kahulugan.

1.3. Kapag tinutukoy ang kategorya at pangkat ng pipeline, ang mga operating parameter ng transported medium para sa supply at return pipeline ng mga network ng pagpainit ng tubig ay dapat kunin bilang pinakamataas na posibleng presyon at pinakamataas na temperatura ng tubig sa supply pipeline, na isinasaalang-alang ang pagpapatakbo ng pumping substations sa ruta at terrain.

Para sa mga pipeline ng mga steam heat network, ang mga parameter na tinukoy sa sugnay 1.1.4, c, d ng Mga Panuntunan ay dapat kunin bilang mga parameter ng operating.

1.4. Ang kategorya ng pipeline, na tinutukoy ng mga operating parameter ng transported medium sa pasukan nito (kung walang mga device dito na nagbabago sa mga parameter na ito), ay nalalapat sa buong pipeline, anuman ang haba nito, at dapat ipahiwatig sa dokumentasyon ng proyekto at pipeline passport.

1.5. Ang mga pipeline ng mga network ng pag-init na sakop ng Mga Panuntunan * ay dapat na sumailalim sa mga sumusunod na uri ng teknikal na pagsusuri sa panahon ng operasyon: panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok.

* Mga Panuntunan (sugnay 1.1.1) "... magtatag ng mga kinakailangan para sa disenyo, konstruksiyon, materyales, paggawa, pag-install, pagkumpuni at pagpapatakbo ng mga pipeline na nagdadala ng singaw ng tubig na may gumaganang presyon na higit sa 0.07 MPa (0.7 kgf / cm) o mainit na tubig na may temperaturang higit sa 115 °C".

Ang mga patakaran (sugnay 1.1.2) ay hindi nalalapat sa "e) mga pipeline ng kategorya I na may panlabas na diameter na mas mababa sa 51 mm at mga pipeline ng mga kategorya II, III at IV na may panlabas na diameter na mas mababa sa 76 mm; + j) mga pipeline na gawa sa mga di-metal na materyales".

1.6. Ang isang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng isang teknikal na pagsusuri ay maaaring isagawa nang hindi inaalis ang pagkakabukod o pag-alis ng pagkakabukod.

Ang isang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline, na isinasagawa nang hindi inaalis ang pagkakabukod, ay inilaan upang suriin: ang kawalan ng nakikitang pagtagas mula sa pipeline at ang pipeline na pinching sa mga compensator, sa mga lugar kung saan ang pipeline ay dumadaan sa mga dingding ng mga silid, platform, atbp.; estado ng naitataas at naayos na mga suporta.

Ang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline, na isinasagawa sa pag-alis ng pagkakabukod, ay naglalayong makilala ang mga pagbabago sa hugis ng pipeline, mga depekto sa ibabaw sa base metal ng pipeline at mga welded joint na nabuo sa panahon ng operasyon (mga bitak ng lahat ng uri at direksyon, kaagnasan pagsusuot ng mga ibabaw, atbp.), at dapat may kasamang kontrol sa visual at pagsukat. Ang desisyon sa pangangailangang tanggalin ang pagkakabukod at magsagawa ng kontrol sa pagsukat, gayundin ang mga volume nito, ay maaaring gawin ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia, isang espesyalista ng isang organisasyon na may permit (lisensya) mula sa Gosgortekhnadzor ng Russia upang magsagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline, o isang taong responsable para sa mabuting kalagayan at ligtas na operasyon pipeline.

1.7. Ang teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa ng isang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga pipeline sa loob ng mga sumusunod na termino:

panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng lahat ng mga kategorya sa panahon ng operasyon - hindi bababa sa isang beses sa isang taon;

panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok ng mga pipeline na hindi napapailalim sa pagpaparehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia * , - bago mag-commissioning pagkatapos ng pag-install, pag-aayos na nauugnay sa welding, pati na rin kapag ang mga pipeline ay inilagay sa operasyon pagkatapos na sila ay nasa isang estado ng konserbasyon nang higit sa dalawang taon.

* Ang mga patakaran (clause 5.1.2) ay nagtatatag na: "Mga pipeline ng Kategorya I na may nominal na butas na higit sa 70 mm, mga pipeline ng kategorya II at III na may nominal na butas na higit sa 100 mm, pati na rin ang mga pipeline ng kategorya IV na matatagpuan sa loob ng ang mga gusali ng mga thermal power plant at boiler house , na may nominal na bore na higit sa 100 mm, ay dapat na nakarehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia bago isagawa. ) na nagmamay-ari ng pipeline."

1.8. Ang mga pipeline ng heating network na nakarehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia ay dapat na napapailalim sa:

panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok bago ang pagsisimula ng bagong naka-install na pipeline (panlabas na inspeksyon sa kasong ito ay dapat isagawa bago ilapat ang pagkakabukod at dapat isama ang visual at pagsukat ng kontrol), pagkatapos ng pagkumpuni ng pipeline na nauugnay sa hinang, pati na rin ang kapag sinimulan ang pipeline pagkatapos na nasa isang estado ng konserbasyon ng higit sa dalawang taon (isinasagawa ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia);

panlabas na inspeksyon nang hindi bababa sa isang beses bawat tatlong taon (isinasagawa ng isang espesyalista ng isang organisasyon na may permit (lisensya) mula sa Gosgortekhnadzor ng Russia upang magsagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng singaw at mainit na tubig).

1.9. Ang isang taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng init na inilatag sa mga lugar na naa-access para sa inspeksyon (sa panahon ng pagtula sa itaas ng lupa, pati na rin sa mga kolektor, tunnels, mga channel ng daanan, mga pagtagos ng kalasag) ay dapat isagawa nang hindi inaalis ang pagkakabukod. Kung sakaling magkaroon ng pagtagas o pagsingaw ng pipeline, pagkasira ng pagkakabukod, paglilipat sa labas ng disenyo ng pipeline, dapat alisin ang pagkakabukod, at ang pipeline ay dapat sumailalim sa isang panlabas na inspeksyon, kabilang ang visual at (sa pamamagitan ng desisyon ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline) pagsukat ng kontrol.

1.10. Ang taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng init sa mga lugar na hindi naa-access para sa inspeksyon (kapag naglalagay sa hindi madaanan na mga channel, channelless laying) ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pag-inspeksyon ng mga pipeline sa loob ng mga kamara at manhole nang hindi inaalis ang pagkakabukod. Ang isang panlabas na inspeksyon ng naturang mga pipeline, kabilang ang visual at (sa pamamagitan ng desisyon ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline) na kontrol sa pagsukat, na may pagbubukas ng lupa at pag-alis ng pagkakabukod, ay dapat isagawa kapag may tumagas o singaw mula sa pipeline ay nakita, off-design displacements ng pipeline, pagkasira o basa ng pagkakabukod at iba pa. Upang makita ang mga depekto sa mga pipeline sa pamamagitan ng hindi direktang mga pamamaraan, ang mga modernong pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok ng kondisyon ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat gamitin: teknolohiya ng infrared, acoustic at ultrasonic leak detector, mga pamamaraan ng ugnayan *, acoustic emission **, atbp.

* Ang paraan ng ugnayan (correlation - "relasyon") ay batay sa pagtukoy sa pagkakaiba sa oras ng pagdating ng isang acoustic signal na dulot ng pagtagas ng tubig mula sa pipeline patungo sa dalawang sukatan. Kinakalkula ng correlator ang distansya sa pagitan ng pagtagas at isa sa mga punto ng pagsukat at ipinapakita ito sa graphical o numerical (sa metro).

** Ang paraan ng acoustic emission ay batay sa pagpaparehistro at pagsusuri ng mga acoustic signal na kasama ng pagsisimula at pagbuo ng mga micro- at macro-defect sa isang kinokontrol na pipeline sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang uri ng mga load.

1.11. Para sa mga underground na pipeline ng mga network ng pag-init na inilatag gamit ang mga insulating na istruktura ng mataas na prefabrication (halimbawa, mga pipeline na may polyurethane foam insulation at isang high-density polyethylene sheath pipe, na nilagyan ng on-line remote control system - ODC, signaling damage at ang pagkakaroon ng moisture. sa pagkakabukod, pati na rin ang mga pipeline na may iba pang mga uri ng mga istraktura ng heat-insulating na hindi mas mababa sa disenyo sa itaas sa mga tuntunin ng mga katangian ng pagpapatakbo), kung saan ang tagagawa at ang organisasyon ng konstruksiyon at pag-install na nagsasagawa ng pagtula ng mga insulated pipe at sealing ginagarantiyahan ng mga butt joints ang higpit ng insulating structure, ang taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng operasyon ay maaaring hindi magawa. Sa kasong ito, sa proseso ng trabaho, ang patuloy na pagsubaybay sa mga pagbabasa ng mga sensor ng sistema ng UEC ay dapat isagawa. Ang isang panlabas na inspeksyon ng naturang mga pipeline na may pagbubukas ng lupa at pag-alis ng pagkakabukod, kabilang ang visual at pagsukat na kontrol, ay dapat na isagawa lamang kapag natanggap ang mga signal ng sensor na nagpapahiwatig ng isang paglabag sa normal na operasyon ng istraktura ng pagkakabukod sa ilang mga seksyon ng mga pipeline. (humidification, atbp.).

1.12. Ang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon, kabilang ang kontrol sa visual at pagsukat, ay dapat isagawa alinsunod sa.

1.13. Ang mga pipeline, anuman ang paraan ng pagtula at ang uri ng istraktura ng heat-insulating, na nagtrabaho sa itinalagang buhay ng serbisyo (para sa mga pipeline ng heating network - "normative service life" *), na dapat ipahiwatig sa dokumentasyon ng disenyo at ang pasaporte ng pipeline, dapat sumailalim sa mga teknikal na diagnostic o dapat na i-decommission . Ang mga teknikal na diagnostic ay dapat isagawa ng isang organisasyon na may permit (lisensya) mula sa Gosgortekhnadzor ng Russia upang maisagawa ang mga gawaing ito.

* Termino ng regulasyon ang serbisyo ng mga pipeline ng mga network ng init ay pinagtibay ayon sa mga pamantayan mga singil sa pamumura ilagay sa kasalukuyang dokumento"Sa pare-parehong mga rate ng pagbabawas ng depreciation para sa buong pagpapanumbalik ng mga fixed asset ng pambansang ekonomiya ng USSR" (Resolusyon ng Konseho ng mga Ministro ng USSR noong Oktubre 22, 1990 N 1072). Para sa mga pipeline ng bakal ng mga network ng pag-init (code 30121), ang rate na ito ay 4% ng halaga ng libro, na tumutugma sa 25 taon ng operasyon. Ang panahong ito ay dapat tanggapin ng mga taga-disenyo sa panahon ng pag-aaral ng pagiging posible ng mga proyekto.

1.14. Sa panahon ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init, kung ito ay isinasagawa ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia o isang espesyalista ng ibang organisasyon, ang pagkakaroon ng isang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga pipeline mula sa organisasyon (enterprise ) - ang may-ari ng pipeline ay sapilitan.

1.15. Bago ang teknikal na pagsusuri, ang pipeline ay dapat na mapagkakatiwalaang idiskonekta mula sa mga umiiral na pipeline at kagamitan - sugnay 5.3 at sugnay 4.2.

1.16. Ang teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) tseke ng pasaporte teknikal na dokumentasyon) pipeline;

b) pagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ng pipeline;

c) haydroliko na pagsubok ng pipeline.

2. PAGHAHANDA NG HEAT NETWORKS PIPLINES PARA SA EXTERNAL INSPECTION SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

2.1. Ang paghahanda ng mga pipeline ng mga network ng init para sa panlabas na inspeksyon ay isinasagawa ng organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline, nagpapatakbo ng mga network ng init.

2.2. Ang mga pipeline ng heating network na napapailalim sa panlabas na inspeksyon, kabilang ang visual at measurement control, ay dapat alisin sa serbisyo, palamigin sa temperatura na hindi hihigit sa 40 ° C, drained, idiskonekta mula sa mga katabing pipeline, at thermal insulation na pumipigil sa kontrol ng teknikal na kondisyon ng pipe metal at welded joints, ay dapat na bahagyang o ganap na alisin sa mga lugar na itinakda ng programa ng trabaho para sa teknikal na pagsusuri.

2.3. Para sa pagsasagawa ng trabaho sa pagbubukas ng mga underground pipeline ng mga network ng pag-init (pagbubukas ng lupa at mga channel, pag-alis ng pagkakabukod), pati na rin para sa pag-alis ng pagkakabukod mula sa mga pipeline na inilatag sa itaas ng lupa at sa mga tunnel (mga daanan ng daanan), sa panahon ng pana-panahong mga teknikal na pagsusuri sa organisasyon (enterprise ) - ang may-ari ng pipelines, operating heating networks, isang komisyon ay dapat na organisahin sa ilalim ng chairmanship ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipelines, na hinirang ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise).

2.4. Ang pagbubukas ng mga pipeline para sa panlabas na inspeksyon sa mga network ng pag-init sa ilalim ng lupa na inilatag sa mga hindi madaanan na mga channel at walang mga channel ay dapat na isagawa lalo na sa mga lugar kung saan, ayon sa at , may mga palatandaan (pamantayan) ng panganib ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline.

Para sa mga underground heating network na inilatag sa mga channel, ang mga palatandaan (pamantayan) ng panganib ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline ay:

ang pagkakaroon ng tubig sa channel o ang drift ng channel na may lupa kapag ang tubig o lupa ay umabot sa insulating structure ng pipeline;

moistening ng heat-insulating structure ng pipeline (natukoy sa panahon ng operasyon) na may droplet moisture mula sa channel overlap, na umaabot sa ibabaw ng pipeline, o moisture na dumadaloy pababa sa shield support.

Para sa mga network ng pag-init sa ilalim ng lupa na inilatag nang walang mga channel, ang mga palatandaan (pamantayan) ng panganib ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline ay:

kinakaing unti-unti aggressiveness ng soils, rated bilang "mataas" , , ;

mapanganib na impluwensya ng direktang* at variable** stray currents sa mga pipeline.

* Ang isang senyales ng mapanganib na impluwensya ng direktang ligaw na alon sa mga pipeline ng underground heating network ay dapat isaalang-alang ang pagkakaroon ng sign-alternating (sign-alternating zone) o time-varying shift ng potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga pipeline ng mga heating network at ang reference elektrod mula sa isang nakatigil na potensyal patungo sa mga positibong halaga (anode zone).

** Ang isang senyales ng mapanganib na impluwensya ng mga alternating stray currents sa mga pipeline ng underground heat network ay dapat ituring na isang pagbabago sa average na halaga ng potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga pipeline ng mga heat network at isang copper sulfate reference electrode sa negatibong panig hindi bababa sa 10 mV kumpara sa potensyal na pagkakaiba na sinusukat sa kawalan ng impluwensya ng alternating current.

2.5. Bilang karagdagan sa mga seksyon ng pipeline kung saan may mga palatandaan (pamantayan) ng mapanganib na panlabas na kaagnasan (tingnan ang sugnay 2.4 ng Pamantayan na Pagtuturo na ito), sa ilalim ng lupa na channel at walang channel na pagtula, ang pagbubukas ng mga pipeline ng mga network ng pag-init para sa panlabas na inspeksyon sa panahon ng teknikal na pagsusuri ay dapat ding maging pangunahing isinasagawa sa mga hindi kanais-nais na lugar na ipinahiwatig sa ibaba, kung saan posible ang paglitaw ng mga proseso ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline:

malapit sa mga lugar kung saan ang pinsala sa kaagnasan sa mga pipeline ay naobserbahan sa panahon ng operasyon;

sa mga lugar na malapit sa sewerage at mga linya ng supply ng tubig o sa mga interseksyon sa mga istrukturang ito;

sa mga lugar kung saan nadagdagan ang pagkawala ng init;

sa mga lugar kung saan, ayon sa mga resulta ng infrared photography, nakita ang mga pagtagas ng coolant.

2.6. Ang organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline na nagpapatakbo ng mga network ng init, ay dapat magkaroon ng isang pasaporte ng pipeline (na may diagram ng network ng init), kung saan ang mga sumusunod ay dapat na sistematikong tandaan: binaha ang mga seksyon ng mga pipeline; mga lugar kung saan inilatag ang mga pipeline; mga lugar kung saan naobserbahan ang kaagnasan at iba pang pinsala sa mga pipeline; mga lugar kung saan isinasagawa ang pagbabarena o binuksan ang mga pipeline para sa panlabas na inspeksyon. Ang scheme ay dapat magsama ng mga riles ng electrified transport, katabing metal underground utility, mga lokasyon ng electrochemical protection installation sa mga pipeline ng heating networks at katabing underground metal structures.

2.7. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagbubukas ng mga pipeline para sa teknikal na pagsusuri, ang isang pagpasa sa inspeksyon at pagtatasa ng kondisyon ng mga istruktura ng gusali at insulating ay dapat isagawa alinsunod sa.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA DEVICES AT INSTRUMENT SA PANAHON NG EXTERNAL NA INSPEKSIYON, VISUAL AT PAGSUKAT NA INSPEKSIYON NG MGA PIPLINE NG HEAT NETWORKS SA PANAHON NG PANAHON NG TEKNIKAL NA SURVEY

3.1. Ang visual na kontrol ng pipeline at welded joints ay isinasagawa sa mata o sa paggamit ng mga optical device (magnifiers, visual-optical device para sa pagsubaybay sa mga malalayong at nakatagong bagay).

3.2. Upang sukatin ang hugis at sukat ng pipeline at welded joints, pati na rin ang mga depekto sa ibabaw, dapat gamitin ang mga instrumentong magagamit na nakapasa sa metrological verification at may mga selyo na may hindi pa natatapos na petsa ng pag-verify. Ang pangangasiwa ng estado ng mga instrumento sa pagsukat ay dapat isagawa ng metrological division ng organisasyon (enterprise) - ang may-ari.

3.3. Ang error sa pagsukat sa panahon ng kontrol sa pagsukat ay hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa.

4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA TAUHAN NA NAGSASAGAWA NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

4.1. Ang trabaho sa visual at pagsukat ng kontrol ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng panlabas na inspeksyon ay dapat isagawa ng mga espesyalista (inhinyero at teknikal na manggagawa) na may kinakailangang Pangkalahatang edukasyon, teoretikal at praktikal na pagsasanay sa kontrol sa visual at pagsukat, na sertipikado para sa karapatang gumanap gumaganang kontrol sa paraang inireseta ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

4.2. Ang teoretikal at praktikal na pagsasanay ng mga espesyalista at inspektor ay dapat isagawa sa mga espesyal na kurso sa mga sentro ng pagsasanay at sertipikasyon, mga sentro ng pagsasanay o sa lugar ng trabaho sa mga hindi mapanirang yunit ng pagsubok alinsunod sa programang ibinigay sa.

5. PAMAMARAAN AT PARAAN NG PANLABAS NA PAG-INSPEKSYON, VISUAL AT PAGSUKAT NA KONTROL NG MGA PIPLINE NG HEAT NETWORKS SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY; RESULTA EBALWASYON

5.1. Ang visual na inspeksyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at welded joints sa yugto ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ay dapat isagawa upang kumpirmahin ang kawalan ng pinsala sa ibabaw na dulot ng mga kondisyon ng operating ng pipeline.

Ang pagsukat ng kontrol ng base metal ng pipeline ng heating network at welded joints sa yugto ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ay dapat isagawa upang kumpirmahin ang admissibility ng pinsala sa base metal ng pipeline at welded joints na nakilala sa panahon ng visual na inspeksyon, pati na rin ang pagsunod sa mga geometric na sukat ng pipeline at welded joints na may mga kinakailangan ng gumaganang mga guhit, mga pagtutukoy, mga pamantayan at pasaporte .

5.2. Kapag nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ng heating network, dapat suriin ang mga sumusunod:

pagkakaayon iskema ng ehekutibo ibinigay sa pasaporte ng pipeline, ang aktwal na kondisyon ng kinokontrol na pipeline;

ang pagkakaroon at pagsunod ng mga uri ng pipeline na sumusuporta sa pagguhit ng pagpupulong, ang kanilang kakayahang magamit; dapat ipahiwatig ng diagram ang mga distansya sa pagitan ng mga punto ng attachment ng mga suporta sa pipeline at ang pinakamalapit na welds o bends;

kakulangan ng pinching ng pipeline kapag dumadaan sa mga dingding ng mga silid, malapit sa mga haligi at frame trusses;

ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng paagusan;

estado ng paghihiwalay;

5.4. Sa panahon ng visual at pagsukat na kontrol na isinasagawa sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng teknikal na pagsusuri, mga pagbabago sa hugis ng mga pipeline, pati na rin ang mga depekto sa ibabaw sa base metal ng mga pipeline at welded joints na nabuo sa panahon ng operasyon (kinakaing unti-unti wear ng ibabaw, mga bitak ng lahat ng uri at direksyon , pagpapapangit ng mga pipeline, atbp.).

5.5. Bago magsagawa ng visual at pagsukat na inspeksyon, ang ibabaw ng pipeline o welded joint sa inspeksyon zone ay dapat na linisin upang linisin ang metal mula sa mga produkto ng kaagnasan, sukat, dumi, pintura, splashes ng tinunaw na metal at iba pang mga contaminant na pumipigil sa inspeksyon.

5.6. Ang kontrol sa visual at pagsukat ng kondisyon ng metal ng mga tubo at welded joints sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ayon sa ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga teknolohikal na tsart para sa kontrol ng visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng isang pipeline ng isang network ng init" (Appendix 2), na dapat na binuo bilang bahagi ng "Programa ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init", na dapat na binuo ng isang organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline, operating pipelines ng pagpainit network, o isang espesyal na organisasyon na may naaangkop na lisensya na ibinigay ng Gosgortekhnadzor ng Russia. Dapat ipahiwatig ng mga teknolohikal na mapa ang mga lugar ng kontrol sa isang partikular na pipeline, mga scheme ng kontrol, paraan ng pagsukat ng kinokontrol na parameter, mga pamantayan sa pagtatasa ng kalidad, mga form para sa pag-aayos ng mga resulta ng kontrol sa pagsukat.

5.7. Ang visual na inspeksyon ay dapat na karaniwang isagawa gamit ang mata o gamit ang magnifying glass.

5.8. Ang kontrol sa visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ay dapat isagawa bago ang pipeline (at welded joints) ay siniyasat ng iba pang mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok ng magnetic particle flaw detection (bago ang hydraulic testing, bago ang ultrasonic testing, atbp.). Ang lahat ng mga sukat ay dapat gawin pagkatapos ng visual na inspeksyon o kahanay nito.

5.9. Kapag naa-access para sa inspeksyon, ang visual at pagsukat ng kontrol ng pipeline ng network ng pag-init (at mga welded joints dito) ay dapat isagawa kapwa mula sa labas at mula sa loob.

Ang pag-inspeksyon ng pipeline ng network ng pag-init mula sa loob ay dapat isagawa sa panahon ng pag-aayos ng pipeline (pagpapalit ng mga seksyon ng pipeline, pag-dismantling ng mga koneksyon sa flange, pagbabago ng pagruruta ng mga pipeline, atbp.).

5.10. Kapag biswal na sinusuri ang kondisyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at mga welded joints, ang kawalan ng:

mekanikal na pinsala sa base metal ng pipeline at ang idineposito na metal ng mga welded joints;

mga bitak at iba pang mga depekto sa ibabaw na nabuo sa panahon ng operasyon;

pagkasira ng kaagnasan sa mga ibabaw ng metal na pipeline at welded joints (corrosive wear);

mga deformed na seksyon ng pipeline (warping, sagging at iba pang mga deviations mula sa orihinal na hugis).

5.11. Kapag sinusukat ang kondisyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at mga welded joints, dapat matukoy ang mga sumusunod:

mga sukat ng mekanikal na pinsala sa base metal ng pipeline at welded joints, kabilang ang haba, lapad at lalim ng mga dents, bulges, atbp.;

ovality ng cylindrical elements, kabilang ang pipe bends, straightness (deflection) ng pipeline generatrix;

ang aktwal na kapal ng pipeline wall, ang lalim ng pinsala sa kaagnasan at mga hukay, ang laki ng mga zone ng pinsala sa kaagnasan.

5.12. Ang mga sukat ng aktwal na kapal ng pader ng pipeline ay dapat isagawa sa pamamagitan ng ultrasonic na pamamaraan, sa mga pre-marked na punto.

Para sa mga sukat, dapat gamitin ang mga ultrasonic thickness gauge na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 28702-90.

5.13. Ang mga seksyon ng pipeline, kung saan natagpuan ang pagkasira ng kaagnasan ng metal sa panahon ng inspeksyon, sa kurso ng karagdagang operasyon ay dapat sumailalim sa karagdagang kontrol sa visual at pagsukat, ang dalas at dami nito ay dapat matukoy ng taong responsable para sa kabutihan. kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline. Kasabay nito, ang mga kinakailangang hakbang ay dapat gawin upang matukoy ang mga sanhi ng kaagnasan ng metal at maalis ang mga ito.

5.14. Ang mga hindi tinatanggap na mga depekto sa ibabaw na natukoy sa panahon ng kontrol sa visual at pagsukat ay dapat itama bago ang pagsubok sa pamamagitan ng iba pang mga hindi mapanirang pamamaraan (kung mayroon man) ay isakatuparan.

5.15. Ang pagsusuri ng mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol ng kondisyon ng metal ng mga tubo at welded joints sa panahon ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa alinsunod sa mga pamantayan na ibinigay sa Mga Panuntunan at iba pang NTD.

Ang mga pamantayan sa pagtatasa ng kalidad para sa kontrol sa visual at pagsukat ay dapat ibigay sa dokumentasyon ng produksyon at kontrol para sa kontrol sa visual at pagsukat ng mga partikular na pipeline.

5.16. Para sa mga pipeline ng mga network ng init, ang pagtatasa ng mga resulta ng kontrol sa pagsukat ay dapat gawin ayon sa proporsyon ng pagbawas sa paunang (kinakalkula) kapal ng pader.

Ang mga seksyon ng pipeline, kung saan, sa panahon ng kontrol ng pagsukat, ang pagbaba sa paunang (kinakalkula) kapal ng pipeline na pader ng 20% o higit pa ay ipinahayag, ay napapailalim sa kapalit. Upang makagawa ng desisyon sa pagpapalit, ang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline ay dapat magsagawa ng pagkalkula ng pag-verify para sa lakas ng seksyon ng pipeline kung saan nakita ang pagnipis ng pader, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng sugnay 2.1.2 ng Mga Panuntunan.

5.17. Ang mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol ng panloob na ibabaw ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat na masuri na isinasaalang-alang ang intensity ng proseso ng panloob na kaagnasan (Talahanayan 2), na tinutukoy ng "mga tagapagpahiwatig ng panloob na kaagnasan" na naka-install sa mga network ng pag-init. Ang talahanayan 2 ay batay sa rate (permeability) ng corrosion (mm/year) , .

talahanayan 2

Pagsusuri ng intensity ng panloob na kaagnasan

Ang pagpapasiya ng halaga ay dapat gawin sa pamamagitan ng paghahambing ng data sa rate ng kaagnasan (permeability) na nakuha sa kasalukuyang mga sukat sa data ng nakaraang kontrol sa pagsukat, na isinasaalang-alang ang oras na lumipas sa pagitan ng nakaraan at kasalukuyang mga sukat. Ang paraan para sa pagtukoy ng halaga ay ibinigay sa.

Ang intensity ng corrosion na naaayon sa 1st group ay itinuturing na ligtas.

Kung ang intensity ng corrosion ay tumutugma sa 2nd group, ang mga sanhi ng corrosion ay dapat na pag-aralan at ang mga hakbang ay dapat na binuo upang maalis ang mga ito.

Sa intensity ng kaagnasan na naaayon sa ika-3 at ika-4 na grupo, ang pagpapatakbo ng pipeline ay dapat na ipinagbabawal hanggang sa maalis ang mga sanhi ng matinding panloob na kaagnasan. Ang desisyon na ipagbawal ang karagdagang operasyon ng pipeline ay ginawa ng taong nagsagawa ng inspeksyon ng pipeline.

5.18. Ang pagtatasa ng kalidad ng mga welded joints ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat isagawa alinsunod sa,, at.

6. REGISTRATION NG MGA RESULTA NG VISUAL AT MEASUREMENT CONTROL SA PANAHON NG EXTERNAL INSPECTION NG HEAT NETWORKS PIPLINES SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

6.1. Ang mga resulta ng kontrol sa visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon sa yugto ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng network ng pag-init sa panahon ng operasyon ay dapat na naitala sa accounting (logbook at pagpaparehistro ng mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol - Appendix 3) at pag-uulat ng dokumentasyon, iginuhit alinsunod sa, at ipinasok sa pipeline ng pasaporte.

7. HYDRAULIC TESTING NG HEAT NETWORKS PIPLINES SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

7.1. Ang mga pipeline ng mga network ng init sa panahon ng pana-panahong teknikal na inspeksyon ay dapat isailalim sa isang haydroliko na pagsubok upang masuri ang lakas at higpit ng mga pipeline at ang kanilang mga elemento (tingnan ang Appendix 1), kabilang ang lahat ng welded at iba pang mga joints.

Ang isang haydroliko na pagsubok ay isinasagawa pagkatapos ng isang panlabas na inspeksyon, visual at pagsukat (kung mayroon man) na kontrol ng pipeline.

7.2. Ang pinakamababang halaga ng presyon ng pagsubok sa panahon ng haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat na 1.25 nagtatrabaho presyon.

Ang halaga ng gumaganang presyon para sa mga pipeline ng mga network ng init alinsunod sa sugnay 4.12.31 ay dapat itakda ng teknikal na tagapamahala ng organisasyon na nagpapatakbo ng mga network ng init, alinsunod sa mga kinakailangan ng sugnay 1.1.4 ng Mga Panuntunan.

7.3. Ang pinakamataas na halaga ng presyon ng pagsubok ay itinakda alinsunod sa mga kinakailangan ng sugnay 4.12.4 ng Mga Panuntunan, na isinasaalang-alang ang pinakamataas na load na maaaring kunin ng mga nakapirming suporta.

Sa bawat kaso, ang halaga ng presyon ng pagsubok ayon sa ay dapat na itakda ng teknikal na tagapamahala ng organisasyon na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init.

7.4. Ang mga supply at return pipeline ng mga heating network ay dapat suriin nang hiwalay.

7.5. Ang haydroliko na pagsubok ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

ang nasubok na seksyon ng pipeline ay naka-disconnect mula sa umiiral na network ng init;

ayon sa gauge ng presyon na matatagpuan sa pinakamataas na punto ng seksyon ng nasubok na pipeline, pagkatapos punan ang huli ng tubig at pag-vent ng hangin, ang isang pagsubok na presyon ay nakatakda; ang presyon sa pipeline ay dapat na tumaas nang maayos; ang rate ng pagtaas ng presyon ay dapat ipahiwatig sa NTD para sa paggawa ng pipeline;

ang pipeline ay pinananatili sa ilalim ng presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 10 minuto, pagkatapos nito ang presyon ay unti-unting nabawasan sa halaga ng pagpapatakbo, kung saan ang isang masusing inspeksyon ng pipeline kasama ang buong haba nito ay isinasagawa.

7.6. Para sa haydroliko na pagsubok ng pipeline, ang tubig na may temperatura na hindi mas mababa sa plus 5 at hindi mas mataas kaysa plus 40 ° C ay dapat gamitin.

Ang haydroliko na pagsubok ng pipeline sa panahon ng pana-panahong teknikal na inspeksyon ay dapat isagawa sa isang positibong temperatura ng kapaligiran.

7.7. Ang pagsukat ng presyon sa panahon ng haydroliko na pagsubok ng pipeline ay dapat isagawa gamit ang dalawang pressure gauge, ang isa ay dapat na isang control one. Sa kasong ito, ang mga panukat ng presyon ay dapat na may parehong uri, na may parehong uri ng katumpakan, limitasyon sa pagsukat at halaga ng paghahati.

Kapag sinusuri ang pipeline, mga spring pressure gauge na na-verify na sa tamang panahon. Ang paggamit ng mga pressure gauge na may mga expired na petsa ng pagkakalibrate ay hindi pinapayagan. Ang mga panukat ng presyon ng tagsibol ay dapat may klase ng katumpakan na 1.5, isang diameter ng katawan na hindi bababa sa 150 mm at isang sukat para sa isang nominal na presyon na humigit-kumulang 4/3 ng sinusukat.

7.8. Ang pipeline at ang mga elemento nito ay itinuturing na nakapasa sa haydroliko na pagsubok kung walang pagtagas, pagpapawis sa mga welded joint at base metal, nakikitang mga natitirang deformation, mga bitak at mga palatandaan ng pagkalagot ay natagpuan.

7.9. Ang mga hindi tinatanggap na mga depekto na natagpuan sa panahon ng pagsusuri sa haydroliko ay dapat na alisin sa kasunod na kontrol sa mga itinamang lugar.

Ang teknolohiya para sa pagwawasto ng mga depekto at ang pamamaraan ng kontrol ay itinatag ng produksyon at teknikal na dokumentasyong binuo alinsunod sa Mga Panuntunan at iba pang NTD.

Pinapayagan na iwasto ang mga depekto sa parehong seksyon ng welded joint nang hindi hihigit sa tatlong beses.

7.10. Ang mga resulta ng haydroliko na pagsubok ng pipeline ay nakadokumento sa isang gawa, ang inirekumendang anyo nito ay ibinibigay sa Appendix 6.

8. MGA KINAKAILANGAN PARA SA TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON PARA SA PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

8.1. Ang mga resulta ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng pipeline ng heating network at ang konklusyon sa posibilidad ng karagdagang operasyon nito, na nagpapahiwatig ng pinahihintulutang presyon at ang tiyempo ng susunod na teknikal na pagsusuri, ay dapat na naitala sa pipeline passport ng taong nagdala. ang pagsusuri (ang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline; isang espesyalista ng isang organisasyon na may permit (lisensya) ng mga katawan ng Gosgortekhnadzor ng Russia upang magsagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline; ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia).

8.2. Kung, sa panahon ng inspeksyon ng pipeline, lumalabas na mayroon itong malubhang mga depekto na nagdaragdag ng mga pagdududa tungkol sa lakas nito, kung gayon ang karagdagang operasyon ng pipeline ay dapat na ipinagbabawal.

Ang desisyon na wakasan ang operasyon ng pipeline ay ginawa ng taong nagsagawa ng survey, tungkol sa kung saan siya ay gumawa ng isang naaangkop na entry na may katwiran sa pasaporte ng pipeline, at nagbibigay din ng utos upang wakasan ang karagdagang operasyon ng pipeline sa teknikal na tagapamahala ng organisasyon (enterprise) na nagpapatakbo ng mga network ng init.

Ang pag-alis ng pipeline ng network ng pag-init mula sa trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng teknikal na tagapamahala ng organisasyon (enterprise) na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init, sa kasunduan sa dispatcher.

9. MGA PANUKALA SA KALIGTASAN SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

9.1. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init (panlabas na inspeksyon, kontrol sa visual at pagsukat, haydroliko na pagsubok, paghahanda sa trabaho), ang mga kinakailangan ay dapat sundin.

9.2. Ang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho sa mga lugar ng trabaho kung saan isinasagawa ang kontrol ay dapat sumunod sa mga kinakailangan.

9.3. Sa mga lugar ng trabaho kung saan isinasagawa ang kontrol, dapat ibigay ang mga kondisyon sa kaligtasan ng elektrikal alinsunod sa mga kinakailangan.

9.4. Mga aktibidad para sa kaligtasan ng sunog dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan at .

9.5. Ang trabaho sa paghahanda at pagsasagawa ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat isagawa ayon sa nakasulat na mga permit sa trabaho.

9.6. Bago payagan na magsagawa ng trabaho upang maghanda para sa pana-panahong teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init, ang lahat ng mga taong kasangkot sa pagganap ng trabaho ay dapat sumailalim sa isang naaangkop na briefing sa kaligtasan na may pagpaparehistro sa isang espesyal na journal. Ang briefing ay dapat isagawa sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag ng order para sa organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline operating heating network.

9.7. Upang magsagawa ng trabaho sa panlabas na inspeksyon (visual at pagsukat na kontrol), ang kaginhawahan ng paglapit ng mga taong nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ay dapat matiyak, ang mga kondisyon para sa inspeksyon at kontrol ay dapat malikha para sa ligtas na pag-uugali gawa; kapag nagtatrabaho sa taas, scaffolding, fencing, scaffolding ay dapat na nilagyan; sa mga lugar ng trabaho, dapat na posible na ikonekta ang mga lokal na lamp na may boltahe na 12 V.

9.8. Sa kaso ng trabaho sa taas, sa masikip na mga kondisyon, ang mga tauhan ay dapat sumailalim sa karagdagang pagsasanay sa kaligtasan alinsunod sa mga regulasyong ipinapatupad sa organisasyon (enterprise) na nagpapatakbo ng mga network ng init.

9.9. Upang maiwasan ang pagkapagod sa mata at pagbutihin ang kalidad ng kontrol sa visual at pagsukat, inirerekumenda na kumuha ng sampung minutong pahinga sa trabaho bawat oras ng trabaho.

9.10. Ang mga superbisor ay dapat bigyan ng headgear at oberols alinsunod sa mga pamantayan ng industriya ng Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation.

Kalakip 1

MGA TERMINO AT DEPINISYON

Termino	Kahulugan, NTD
May-ari ng pipeline	Ang organisasyon (enterprise) kung saan matatagpuan ang balanse ng pipeline at kung saan ang pangangasiwa ay may legal at pananagutang kriminal para sa ligtas na operasyon
Depekto	Ang bawat indibidwal na hindi pagsunod sa mga produkto na may itinatag na mga kinakailangan,
tibay	Ang pag-aari ng isang bagay upang mapanatili ang isang gumaganang estado hanggang sa ang limitasyon ng estado ay nangyari sa isang naka-install na sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni
Pinahihintulutang kapal ng pader	Ang kapal ng pader kung saan ang gawain ng bahagi ay posible sa kinakalkula na mga parameter sa panahon ng kinakalkula na mapagkukunan; ito ay isang criterion para sa pagtukoy ng sapat na mga halaga ng aktwal na kapal ng pader
Kontrol sa teknikal na kondisyon (kontrol)	Sinusuri ang pagsunod ng mga halaga ng mga parameter ng bagay sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon at, sa batayan na ito, pagtukoy ng isa sa mga tinukoy na uri ng teknikal na kondisyon sa isang naibigay na punto sa oras. Tandaan. Ang mga uri ng teknikal na kondisyon ay, halimbawa, nagagamit, nagagamit, may sira, hindi nagagamit, atbp. depende sa mga halaga ng mga parameter sa isang naibigay na oras
Limitahan ang pamantayan ng estado	Mag-sign (set ng mga palatandaan) ng limitasyon ng estado ng bagay, na itinatag ng regulasyon at teknikal at (o) disenyo (proyekto) na dokumentasyon
pagiging maaasahan	Ang pag-aari ng isang bagay na nananatili sa paglipas ng panahon itinatag na mga limitasyon mga halaga ng lahat ng mga parameter na nagpapakilala sa kakayahang maisagawa ang mga kinakailangang pag-andar sa ibinigay na mga mode at kondisyon ng paggamit, pagpapanatili, imbakan at transportasyon. Tandaan. Ang pagiging maaasahan ay isang kumplikadong pag-aari, na, depende sa layunin ng bagay at sa mga kundisyon ng paggamit nito, ay maaaring kabilangan ng pagiging maaasahan, tibay, kakayahang mapanatili at mapanatili, o ilang mga kumbinasyon ng mga katangiang ito.
Nakatalagang mapagkukunan	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo, kapag naabot kung saan ang operasyon ng pasilidad ay dapat wakasan, anuman ang teknikal na kondisyon nito
Itinalaga ang buhay ng serbisyo	Ang tagal ng kalendaryo ng operasyon, kapag naabot kung saan ang operasyon ng pasilidad ay dapat wakasan, anuman ang teknikal na kondisyon nito
Oras ng pagpapatakbo	Tagal o dami ng trabaho ng pasilidad Tandaan. Ang oras ng pagpapatakbo ay maaaring maging isang tuluy-tuloy na halaga (tagal ng trabaho sa mga oras, mileage, atbp.) o isang integer na halaga (bilang ng mga ikot ng trabaho, pagsisimula, atbp.)
nakapirming suporta	Isang suporta na nag-aayos ng mga indibidwal na punto ng pipeline at nakikita ang mga puwersa na nagmumula dito dahil sa mga pagpapapangit ng temperatura at panloob na presyon,
Pagkaputol ng weld	Ang pangkalahatang pangalan ng lahat ng mga discontinuities at ang hugis ng welded joint (mga bitak, kakulangan ng fusion, non-fusion, inclusions, atbp.)
batayang metal	Metal ng mga bahagi na konektado sa pamamagitan ng hinang
Natirang mapagkukunan	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo ng bagay mula sa sandali ng pagsubaybay sa teknikal na kondisyon nito hanggang sa paglipat sa estado na nililimitahan Tandaan. Katulad nito, ang mga konsepto ng natitirang oras hanggang sa pagkabigo, natitirang buhay ng serbisyo at natitirang buhay ng imbakan ay ipinakilala.
Pagtanggi	Isang kaganapan na lumalabag sa malusog na estado ng isang bagay
Pinsala	Isang kaganapan na binubuo ng isang paglabag sa malusog na estado ng isang bagay habang pinapanatili ang isang malusog na estado
Movable support	Isang suporta na nakikita ang masa ng pipeline at nagbibigay ito ng libreng paggalaw sa panahon ng mga pagpapapangit ng temperatura,
estado ng limitasyon	Ang estado ng isang bagay kung saan ang karagdagang operasyon nito ay hindi katanggap-tanggap o hindi praktikal, o ang pagpapanumbalik ng estado ng pagtatrabaho nito ay imposible o hindi praktikal.
Test presyon	Overpressure kung saan ang isang haydroliko na pagsubok ng pipeline o ang angkop (bahagi) nito para sa lakas at density ay dapat isagawa
Paggawa ng presyon sa elemento ng pipeline	Pinakamataas na overpressure sa pumapasok sa elemento ng pipeline, na tinutukoy ng gumaganang presyon ng pipeline, na isinasaalang-alang ang paglaban at hydrostatic pressure
Mga parameter ng pagpapatakbo ng transported medium	Para sa mga supply at return pipeline ng mga network ng pagpainit ng tubig - ang pinakamataas na posibleng presyon at pinakamataas na temperatura ng tubig sa pipeline ng supply, na isinasaalang-alang ang pagpapatakbo ng mga pumping substation sa ruta at sa lupain. Para sa mga pipeline ng mga network ng pagpainit ng singaw - ang mga parameter na tinukoy sa sugnay 1.1.4, c, d
Pinahihintulutang presyon	Ang maximum na pinahihintulutang overpressure sa pipeline o ang angkop nito, na itinatag batay sa mga resulta ng isang teknikal na pagsusuri o isang pagkalkula ng kontrol ng lakas
Tinantyang katamtamang temperatura	Pinakamataas na temperatura ng mainit na tubig o singaw sa pipeline o ang kabit nito
Tinatayang kapal ng pader	Ang kapal ng pader ay theoretically kinakailangan upang matiyak ang lakas ng bahagi kapag sumailalim sa panloob o panlabas na presyon
Presyon ng disenyo	Ang maximum na overpressure sa bahagi ng disenyo, kung saan ang pagkalkula ng lakas ay isinasagawa kapag binibigyang-katwiran ang mga pangunahing sukat na tinitiyak ang operasyon sa panahon ng buhay ng disenyo Ang presyon ay kinuha sa pagkalkula ng elemento ng pipeline para sa lakas
Pagkukumpuni	Isang hanay ng mga operasyon upang maibalik ang kakayahang magamit at pagganap ng mga produkto at ibalik ang mga mapagkukunan ng mga produkto o mga bahagi ng mga ito
mapagkukunan	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo ng bagay mula sa simula ng operasyon nito o sa pag-renew nito pagkatapos ng pagkumpuni hanggang sa paglipat sa estado ng limitasyon
Welded na koneksyon	Permanenteng koneksyon ng mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng hinang at kabilang ang isang tahi at isang lugar na apektado ng init
Weld seam	Welded joint na nagreresulta mula sa crystallization ng molten metal, plastic deformation habang pressure welding, o kumbinasyon ng crystallization at deformation
Habang buhay	Ang tagal ng kalendaryo ng operasyon mula sa simula ng operasyon ng pasilidad o ang pagpapatuloy nito pagkatapos ng pagkumpuni hanggang sa paglipat sa estado ng limitasyon
Network ng pag-init	Isang set ng mga device na idinisenyo para sa paghahatid at pamamahagi ng thermal energy sa mga consumer
Mga teknikal na diagnostic (diagnosis)	Pagpapasiya ng teknikal na kondisyon ng bagay. Mga Tala: 1. Ang mga gawain ng mga teknikal na diagnostic ay: kontrol sa teknikal na kondisyon; paghahanap para sa isang lugar at pagpapasiya ng mga dahilan para sa pagkabigo (malfunction); pagtataya ng teknikal na kondisyon. 2. Ang terminong "teknikal na diagnostics" ay ginagamit sa mga pangalan at kahulugan ng mga konsepto, kapag ang mga gawain ng teknikal na diagnostic na nalutas ay katumbas o ang pangunahing gawain ay upang mahanap ang isang lugar at matukoy ang mga sanhi ng isang pagkabigo (malfunction). Ang terminong "kontrol sa teknikal na kondisyon" ay ginagamit kapag ang pangunahing gawain ng mga teknikal na diagnostic ay upang matukoy ang uri ng teknikal na kondisyon
Aktwal na kapal ng pader	Ang kapal ng pader ay sinusukat sa isang partikular na seksyon ng bahagi na tumutukoy sa mga parameter ng operasyon sa panahon ng paggawa o sa operasyon
Elemento ng tubo	Isang yunit ng pagpupulong ng isang mainit na tubig o steam pipeline na idinisenyo upang maisagawa ang isa sa mga pangunahing pag-andar ng pipeline (halimbawa, isang tuwid na seksyon, isang siko, isang katangan, isang kono, isang flange, atbp.)

Annex 2

MGA KINAKAILANGAN PARA SA NILALAMAN NG "TECHNOLOGICAL CHART NG VISUAL AND MEASURING CONTROL SA PANAHON NG LABAS NA INSPEKSIYON NG HEAT NETWORK PIPELINE"

Ang teknolohikal na mapa ng visual at pagsukat na kontrol ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon:

1. Pangalan ng organisasyon (enterprise) at serbisyong gumaganap ng visual at pagsukat na kontrol.

2. Card code.

3. Ang pangalan ng kinokontrol na pipeline, na nagpapahiwatig ng pamantayan o mga pagtutukoy para sa pagmamanupaktura (pag-install, pagkumpuni).

4. Pangalan ng yugto ng kontrol (kontrol sa panahon ng teknikal na pagsusuri, kontrol sa pagwawasto ng depekto, atbp.).

5. Mga kinakailangan para sa pagpapasok ng isang bagay sa control mode (pag-iilaw ng bagay).

6. Listahan ng mga kinokontrol na parameter na may indikasyon ng mga normatibong tagapagpahiwatig sa panahon ng visual na kontrol.

Tandaan. Kapag bumubuo ng isang mapa, ang isa ay dapat na magabayan ng mga kinakailangan ng iba pang mga RTD na kumokontrol sa mga kinakailangan para sa visual at pagsukat na kontrol, kabilang ang mga pamantayan sa pagtatasa ng kalidad, at gumaganang dokumentasyon ng disenyo para sa pipeline (weld joint).

Annex 3

MGA KINAKAILANGAN PARA SA NILALAMAN NG "JOURNAL OF ACCOUNTING OF WORK AT REGISTRATION OF THE RESULTS OF VISUAL AND MEASURING CONTROL SA PANAHON NG EXTERNAL INSPECTION NG HEAT NETWORK PIPELINE"

Dapat kasama sa Journal of Accounts ang:

1. Pangalan at uri kinokontrol na bagay, numero at code nito.

2. Lokasyon at, kung kinakailangan, mga sukat ng mga kinokontrol na lugar sa control object.

3. Mga kondisyon para sa pagsasagawa ng kontrol.

4. Dokumento ng kontrol sa produksyon, ang numero nito.

5. Ang paraan ng optical na uri ng object control at ang mga inilapat na device.

6. Paraan ng pagsukat ng kontrol at inilapat na mga aparato (mga tool).

7. Brand at batch number ng materyal ng control object (pipeline).

8. Ang mga pangunahing katangian ng mga depekto na natukoy sa panahon ng kontrol (hugis, laki, lokasyon o oryentasyon na may kaugnayan sa mga base axes o ibabaw ng bagay na pansubok).

9. Pangalan o code ng normatibo at teknikal na dokumentasyon, ayon sa kung saan isinagawa ang pagtatasa ng kalidad.

Tandaan. Sa sugnay 5, alinman sa B (visual) o VO (visual-optical) ay ipinahiwatig. Ang visual-optical na paraan ng pagtukoy ng kapintasan ay isinasagawa gamit ang mga optical na instrumento (loupes, endoscope, atbp.).

Appendix 4

(enterprise, organisasyon)

ACT N_____ may petsang______
KONTROL NG VISUAL AT PAGSUKAT
AT EXTERNAL INSPECTION NG HEAT NETWORK PIPELINE
(inirerekomendang hugis)

1. Alinsunod sa work order (application)
				silid
nakumpleto
	biswal, pagsukat
kontrol
	pangalan at sukat ng kinokontrol na bagay, bilang ng NTD, TU,

pagguhit, control object number
Ang kontrol ay isinagawa ayon sa
		pangalan at/o code ng PKD
na may pagtatasa ng kalidad ayon sa mga pamantayan
			pangalan at/o code ng NTD
2. Sa panahon ng kontrol, ang mga sumusunod na depekto ay ipinahayag
					katangian ng mga depekto,
hugis, sukat, lokasyon o oryentasyon para sa mga partikular na bagay
3. Konklusyon batay sa mga resulta ng kontrol sa visual at pagsukat

Appendix 5

MGA KINAKAILANGAN NG FORM
"PROTOCOL NG MGA LAKI _____________"
	isang bagay

Apendise 6

KUMILOS PARA SA HYDRAULIC TESTING NG HEAT NETWORK PIPELINE SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY (inirerekomendang form)

G.________________

"______"________________G.

Isang bagay

Kami ay nakapirma,
	pangalan ng organisasyon (enterprise),

posisyon, buong pangalan
iginuhit ang gawaing ito sa lugar mula sa cell N_______ hanggang sa cell N_______ ruta ________________________________________________________________________
		haba	m
pangalan ng pipeline
Ang hydraulic testing ng pipeline ay isinagawa na may test pressure na _____ MPa (kgf/cm) sa loob ng _________ minuto, na sinusundan ng inspeksyon sa presyon na ____ MPa (kgf/cm). Kasabay nito, natagpuan ito

Ang pipeline ay ginawa ayon sa proyekto
Mga guhit N
Konklusyon

Listahan ng ginamit na panitikan

1. Ang pederal na batas"Sa pang-industriyang kaligtasan ng mga mapanganib na pasilidad ng produksyon". Tinanggap Estado Duma 06/20/97 (3588).

2. Dekreto ng Federal Mining and Industrial Supervision ng Russia (Gosgortekhnadzor ng Russia) na may petsang Hunyo 25, 1999 N 45 "Sa Pagsunod sa Mga Kinakailangan ng Mga Panuntunan at Pamantayan sa Kaligtasan para sa Operasyon ng Heat at Power Equipment ng Mga Negosyo at Organisasyon ng RAO "UES ng Russia".

3. GOST 9.602-89. isang sistema proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Mga istruktura sa ilalim ng lupa. Pangkalahatang mga kinakailangan sa proteksyon ng kaagnasan.

4. GOST 15467-79. Pamamahala ng kalidad ng produkto. Pangunahing konsepto. Mga Tuntunin at Kahulugan.

5. GOST 18322-78. Ang sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni ng kagamitan. Mga Tuntunin at Kahulugan.

6. GOST 20911-89. Mga teknikal na diagnostic. Mga Tuntunin at Kahulugan.

7. GOST 23172-78. Nakatigil ang mga boiler. Mga Tuntunin at Kahulugan.

8. GOST 23479-79. Ang kontrol ay hindi nakakasira. Mga pamamaraan ng optical view. Pangkalahatang mga kinakailangan.

9. GOST 27.002-89. Pagiging maaasahan sa teknolohiya. Pangunahing konsepto. Mga Tuntunin at Kahulugan.

10. GOST 28702-90. Ang kontrol ay hindi nakakasira. Ultrasonic na mga panukat ng kapal. Pangkalahatang teknikal na kinakailangan.

11. CH 245-71. Mga pamantayan sa kalusugan disenyo mga negosyong pang-industriya. - M.: Publishing house of literature on construction, 1972.

12. SNiP 2.04.07-86*. Network ng pag-init. - M.: Ministri ng Konstruksyon ng Russia, 1994.

13. SNiP 3.05.03-85. Network ng pag-init. - M.: CITP Gosstroy ng USSR, 1986.

14. Mga panuntunan at pamantayan para sa proteksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init mula sa electrochemical corrosion: RD 34.20.520-96 *. - M.: SPO ORGRES, 1998.

* Sa loob ng teritoryo ng Pederasyon ng Russia wastong RD 153-34.0-20.518-2003 "Mga karaniwang tagubilin para sa proteksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init mula sa panlabas na kaagnasan"

15. Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog sa paggawa ng konstruksiyon at gawain sa pag-install sa mga pasilidad ng USSR Ministry of Energy: RD 34.03.307-87. - M.: Informenergo, 1989.

16. Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng thermal mechanical equipment ng mga power plant at heating network: RD 34.03.201-97. - M.: NTs ENAS, 1997.

17. Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation. - M.: Energoatomizdat, 1989.

18. Mga panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga power plant at network ng Russian Federation: RD 34.20.501-95*. - M.: SPO ORGRES, 1996.

* Sa teritoryo ng Russian Federation, ang "Mga Panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga power plant at network ng Russian Federation" ay may bisa, na inaprubahan ng Decree ng Ministry of Fuel and Energy ng Russia na may petsang Hunyo 19, 2003 N 229 .

19. Mga panuntunan para sa pagtatayo at ligtas na operasyon ng mga pipeline ng singaw at mainit na tubig. Gabay na dokumento ng Gosgortekhnadzor ng Russia: RD-03-94*. - M.: NPO OBT, 1994.

Baguhin ang N 1*. Inaprubahan ng Dekreto ng Gosgortekhnadzor ng Russia na may petsang Enero 13, 1997 N 1.

* Sa teritoryo ng Russian Federation, ang "Mga Panuntunan para sa Disenyo at Ligtas na Operasyon ng Steam at Hot Water Pipelines" (PB 10-573-03) ay may bisa.

20. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng init ng mga mamimili at mga regulasyong pangkaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng init ng mga mamimili. - M.: Energoatomizdat, 1992.

21. Mga karaniwang panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga pang-industriyang negosyo: / Naaprubahan. GUPO Ministry of Internal Affairs ng USSR, 1975.

22. Karaniwang pagtuturo para sa proteksyon ng mga network ng init mula sa panlabas na kaagnasan: RD 34.20.518-95. - M.: SPO ORGRES, 1997.

23. Standard na pagtuturo para sa kontrol ng metal at pagpapahaba ng buhay ng mga pangunahing elemento ng boiler, turbines at pipelines ng thermal power plants: RD 10-262-98: RD 153-34.1-17.421-98 *. - M.: SPO ORGRES, 1999.

* Sa teritoryo ng Russian Federation mayroong isang "Pamantayang pagtuturo para sa kontrol ng metal at pagpapalawig ng buhay ng serbisyo ng mga pangunahing elemento ng boiler, turbines at pipelines ng thermal power plants" (RD 10-577-03).

24. Karaniwang pagtuturo para sa teknikal na operasyon ng mga sistema para sa transportasyon at pamamahagi ng thermal energy (mga network ng init): RD 153-34.0-20.507-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

25. Karaniwang pagtuturo para sa pagpapatakbo, pagkukumpuni at pagkontrol ng mga pipeline ng istasyon ng tubig sa network: TI 34-70-042-85. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985.

Paunawa sa pagbabago. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989.

26. Halimbawang programa mga teknikal na diagnostic ng mga pipeline na nakumpleto ang tinantyang buhay ng serbisyo (tinantyang mapagkukunan): / Sinang-ayunan ng Gosgortekhnadzor ng Russia noong 07.06.95; Naaprubahan JSC NPO CKTI.

27. Dokumento ng patnubay. Mga tagubilin para sa kontrol sa visual at pagsukat: RD 34.10.130-96: / Naaprubahan. Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation; inaprubahan ng Gosgortekhnadzor ng Russia. - M.: 1996.

28. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig, mga pipeline ng singaw at mainit na tubig. Mga welded na koneksyon. Kontrol sa kalidad: RD 2730.940.103-92. - M.: NPO TsNIITMASH, 1993.

29. Dokumento ng patnubay. Welding, heat treatment at kontrol ng mga pipe system ng boiler at pipelines sa panahon ng pag-install at pagkumpuni ng power plant equipment (PTM-1c-293): RD 34.15.027-93*. - M.: NPO OBT, 1994.

* Sa teritoryo ng Russian Federation, ang RD 153-34.1-003-01 ay may bisa. -

31. Mga Alituntunin para sa inspeksyon at teknikal na sertipikasyon ng mga pasilidad ng pangangasiwa ng boiler. - M.: Metalurhiya, 1979.

32. Mga patnubay para sa pagtukoy ng kahandaan ng mga sistema ng supply ng init para sa pagpasa ng panahon ng pag-init: MU 34-70-171-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

33. Mga patnubay para sa pagsasagawa ng mga hukay sa mga thermal network: MU 34-70-149-86. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

34. Mail ng impormasyon No. 5-88. Diagnostics ng estado ng mga pipeline ng mga thermal network. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988.

____________________________________________________________________

MGA PAMANTAYANG INSTRUKSYON

SURVEY NG PIPLINES

HEAT NETWORKS SA PANAHON NG OPERASYON

RD 153-34.0-20.522-99

Naaprubahan Department of Development Strategy at Scientific and Technical Policy ng RAO "UES of Russia" 09.12.99

Nagkakabisa
mula 01.02.2000

Ang Pamantayang Pagtuturo na ito ay nagtatatag ng pamamaraan at mga pamamaraan para sa pana-panahong teknikal na pagsusuri sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init na kabilang sa IV at III na mga kategorya ayon sa pag-uuri ng Mga Panuntunan ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

Ang karaniwang pagtuturo ay batay sa,,,,,,, at iba pang mga NTD na nauugnay sa pagpapatakbo, kontrol at teknikal na sertipikasyon ng mga pipeline ng heat network.

Ang karaniwang pagtuturo ay iginuhit alinsunod sa Pederal na Batas "Sa Pang-industriya na Kaligtasan ng Mapanganib na Mga Pasilidad ng Produksyon" at Resolution No. 45 na may petsang 06/25/99 ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

Sa batayan ng Mga Tagubilin ng Modelo, ang mga organisasyon (enterprise) - ang mga may-ari ng mga pipeline na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init ay maaaring gumuhit ng mga lokal na tagubilin para sa pana-panahong teknikal na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init na kabilang sa mga kategorya IV at III ayon sa pag-uuri ng Mga Panuntunan, pagkuha Isinasaalang-alang ang mga teknikal na tampok at mga partikular na kundisyon sa pagpapatakbo.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay isinasagawa upang masuri ang teknikal na kondisyon ng mga pipeline, ang kanilang pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan at matukoy ang posibilidad ng kanilang karagdagang operasyon alinsunod. Tingnan ang Annex 1 para sa mga termino at kahulugan.

Talahanayan 1

1.3. Kapag tinutukoy ang kategorya at pangkat ng pipeline, ang mga operating parameter ng transported medium para sa supply at return pipeline ng mga network ng pagpainit ng tubig ay dapat kunin bilang pinakamataas na posibleng presyon at pinakamataas na temperatura ng tubig sa supply pipeline, na isinasaalang-alang ang pagpapatakbo ng pumping substations sa ruta at terrain.

Para sa mga pipeline ng mga steam heat network, ang mga parameter na tinukoy sa sugnay 1.1.4, c, d ng Mga Panuntunan ay dapat kunin bilang mga parameter ng operating.

1.4. Ang kategorya ng pipeline, na tinutukoy ng mga operating parameter ng transported medium sa pumapasok dito (sa kawalan ng mga device dito na nagbabago sa mga parameter na ito), ay nalalapat sa buong pipeline, anuman ang haba nito, at dapat ipahiwatig sa ang dokumentasyon ng disenyo at pasaporte ng pipeline.

1.5. Ang mga pipeline ng mga network ng pag-init na sakop ng Mga Panuntunan * ay dapat na sumailalim sa mga sumusunod na uri ng teknikal na pagsusuri sa panahon ng operasyon: panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok.

______________________

Mga Panuntunan (sugnay 1.1.2) huwag mag-apply hanggang "e) mga pipeline ng kategorya I na may panlabas na diameter na mas mababa sa 51 mm at mga pipeline ng mga kategorya II, III at IV na may panlabas na diameter na mas mababa sa 76 mm; ... j) mga pipeline na gawa sa mga non-metallic na materyales."

1.6. Ang isang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay maaaring isagawa nang hindi inaalis ang pagkakabukod o pag-alis ng pagkakabukod.

Ang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline, na isinasagawa sa pag-alis ng pagkakabukod, ay naglalayong makilala ang mga pagbabago sa hugis ng pipeline, mga depekto sa ibabaw sa base metal ng pipeline at mga welded joint na nabuo sa panahon ng operasyon (mga bitak ng lahat ng uri at direksyon, kaagnasan pagsusuot ng mga ibabaw, atbp.), at dapat may kasamang kontrol sa visual at pagsukat. Ang desisyon sa pangangailangang tanggalin ang pagkakabukod at pagsasagawa ng kontrol sa pagsukat, gayundin ang mga volume nito, ay maaaring gawin ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia, isang espesyalista ng isang organisasyon na may permit (lisensya) mula sa Gosgortekhnadzor ng Russia upang magsagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline, o isang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline.

1.7. Ang teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa ng isang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga pipeline sa loob ng mga sumusunod na termino:

panlabas na inspeksyon ng mga pipeline lahat ng mga kategorya sa proseso ng trabaho- hindi bababa sa isang beses sa isang taon;

panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok ng mga pipeline, hindi napapailalim sa pagpaparehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia 1, - bago i-commissioning pagkatapos ng pag-install, pagkumpuni, nauugnay sa hinang, pati na rin sa panahon ng pag-commissioning ng mga pipeline pagkatapos na sila ay nasa isang estado ng konserbasyon nang higit sa dalawang taon.

___________________________

1 Ang Mga Panuntunan (clause 5.1.2) ay nagtatatag na: "Mga pipeline ng Kategorya I na may nominal na butas na higit sa 70 mm, mga pipeline ng kategorya II at III na may nominal na butas na higit sa 100 mm, gayundin ang mga pipeline ng kategorya IV na matatagpuan sa loob ng ang mga gusali ng mga thermal power plant at boiler house , na may nominal na bore na higit sa 100 mm, ay dapat na nakarehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia bago isagawa. ) na nagmamay-ari ng pipeline."

1.8. Ang mga pipeline ng heating network na nakarehistro sa Gosgortekhnadzor ng Russia ay dapat na napapailalim sa:

panlabas na inspeksyon at haydroliko na pagsubok bago simulan ang bagong naka-install na pipeline (panlabas na inspeksyon sa kasong ito ay dapat isagawa bago ilapat ang pagkakabukod at dapat isama ang visual at pagsukat ng kontrol), pagkatapos ng pagkumpuni ng pipeline, nauugnay sa hinang, pati na rin kapag ang pipeline ay inilunsad pagkatapos na nasa isang estado ng konserbasyon sa loob ng higit sa dalawang taon (isinasagawa ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia);

1.9. Taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init, inilatag sa mga lugar na mapupuntahan para sa inspeksyon(kapag naglalagay sa itaas ng lupa, pati na rin sa mga collectors, tunnels, passage channels, shield penetration), dapat isagawa nang hindi inaalis ang pagkakabukod. Kung sakaling magkaroon ng pagtagas o pagsingaw ng pipeline, pagkasira ng pagkakabukod, paglilipat sa labas ng disenyo ng pipeline, dapat alisin ang pagkakabukod, at ang pipeline ay dapat sumailalim sa isang panlabas na inspeksyon, kabilang ang visual at (sa pamamagitan ng desisyon ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline) pagsukat ng kontrol.

1.10. Taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa mga lugar na hindi mapupuntahan(kapag naglalagay sa mga hindi madaanang channel, channelless laying) ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa mga pipeline sa loob ng mga chamber at manhole nang hindi inaalis ang pagkakabukod. Ang isang panlabas na inspeksyon ng naturang mga pipeline, kabilang ang visual at (sa pamamagitan ng desisyon ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline) na kontrol sa pagsukat, na may pagbubukas ng lupa at pag-alis ng pagkakabukod, ay dapat isagawa kapag may tumagas o singaw mula sa pipeline ay nakita, off-design displacements ng pipeline, pagkasira o basa ng pagkakabukod at iba pa. Upang makita ang mga depekto sa mga pipeline sa pamamagitan ng hindi direktang mga pamamaraan, ang mga modernong pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok ng estado ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat gamitin: infrared na teknolohiya, acoustic at ultrasonic leak detector, mga pamamaraan ng correlation 1 , acoustic emission 2, atbp.

______________________________

1 Ang paraan ng ugnayan (correlation - "relasyon") ay batay sa pagtukoy ng pagkakaiba sa oras ng pagdating ng isang acoustic signal na dulot ng pagtagas ng tubig mula sa isang pipeline patungo sa dalawang mga punto ng pagsukat. Kinakalkula ng correlator ang distansya sa pagitan ng pagtagas at isa sa mga punto ng pagsukat at ipinapakita ito sa graphical o numerical (sa metro).

2 Ang pamamaraan ng acoustic emission ay batay sa pagpaparehistro at pagsusuri ng mga acoustic signal na kasama ng pagsisimula at pagbuo ng mga micro- at macro-defect sa isang kinokontrol na pipeline sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang uri ng mga load.

1.11. Para sa mga underground na pipeline ng mga network ng pag-init na inilatag gamit ang mga insulating na istruktura ng mataas na prefabrication (halimbawa, mga pipeline na may polyurethane foam insulation at isang high-density polyethylene sheath pipe, na nilagyan ng on-line remote control system - ODC, signaling damage at ang pagkakaroon ng moisture. sa pagkakabukod, pati na rin ang mga pipeline na may iba pang mga uri ng mga istraktura ng heat-insulating na hindi mas mababa sa disenyo sa itaas sa mga tuntunin ng mga katangian ng pagpapatakbo), kung saan ang tagagawa at ang organisasyon ng konstruksiyon at pag-install na nagsasagawa ng pagtula ng mga insulated pipe at sealing ginagarantiyahan ng mga butt joints ang higpit ng insulating structure, taunang panlabas na inspeksyon sa panahon ng operasyon ay maaaring hindi isagawa. Sa kasong ito, sa proseso ng trabaho, ang patuloy na pagsubaybay sa mga pagbabasa ng mga sensor ng sistema ng UEC ay dapat isagawa. Ang isang panlabas na inspeksyon ng naturang mga pipeline na may pagbubukas ng lupa at pag-alis ng pagkakabukod, kabilang ang visual at pagsukat ng kontrol, ay dapat na isagawa lamang kapag natanggap ang mga signal ng sensor na nagpapahiwatig ng isang paglabag sa normal na operasyon ng istraktura ng pagkakabukod sa ilang mga seksyon ng mga pipeline. (humidification, atbp.),

1.12. Ang panlabas na inspeksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon, kabilang ang kontrol sa visual at pagsukat, ay dapat isagawa alinsunod sa.

1.13. Ang mga pipeline, anuman ang paraan ng pagtula at ang uri ng istraktura ng heat-insulating, na nagtrabaho sa itinalagang buhay ng serbisyo (para sa mga pipeline ng heating network - "normative service life" 1), na dapat ipahiwatig sa dokumentasyon ng proyekto at ang pasaporte ng pipeline, dapat sumailalim sa mga teknikal na diagnostic o dapat na i-decommissioned . Ang mga teknikal na diagnostic ay dapat isagawa ng isang organisasyon na may permit (lisensya) mula sa Gosgortekhnadzor ng Russia upang maisagawa ang mga gawaing ito.

_________________________

1 Ang karaniwang buhay ng serbisyo ng mga pipeline ng mga network ng init ay kinuha ayon sa mga rate ng pamumura na itinatag sa kasalukuyang dokumento "Sa pare-parehong mga rate ng pamumura para sa kumpletong pagpapanumbalik ng mga nakapirming assets ng pambansang ekonomiya ng USSR" (Resolusyon ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Oktubre 22, 1990 No. 1072). Para sa mga pipeline ng bakal ng mga network ng pag-init (code 30121), ang rate na ito ay 4% ng halaga ng libro, na tumutugma sa 25 taon ng operasyon. Ang panahong ito ay dapat tanggapin ng mga taga-disenyo sa panahon ng pag-aaral ng pagiging posible ng mga proyekto.

1.14. Sa panahon ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init, kung ito ay isinasagawa ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia o isang espesyalista ng ibang organisasyon, ang pagkakaroon ng isang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga pipeline mula sa organisasyon (enterprise ) - ang may-ari ng pipeline ay sapilitan.

1.15. Bago ang teknikal na pagsusuri, ang pipeline ay dapat na mapagkakatiwalaang idiskonekta mula sa mga umiiral na pipeline at kagamitan - sugnay 5.3 at sugnay 4.2.

1.16. Ang teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

a) pagpapatunay ng pasaporte (teknikal na dokumentasyon) ng pipeline;

b) pagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ng pipeline;

c) haydroliko na pagsubok ng pipeline.

2. PAGHAHANDA NG HEAT NETWORKS PIPLINES
PARA SA LABAS NA INSPEKSIYON SA PANAHON
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

2.1. Ang paghahanda ng mga pipeline ng mga network ng init para sa panlabas na inspeksyon ay isinasagawa ng organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline, nagpapatakbo ng mga network ng init.

2.2. Ang mga pipeline ng heating network na napapailalim sa panlabas na inspeksyon, kabilang ang visual at measurement control, ay dapat alisin sa serbisyo, palamigin sa temperatura na hindi hihigit sa 40 ° C, drained, idiskonekta mula sa mga katabing pipeline, at thermal insulation na pumipigil sa kontrol ng teknikal na kondisyon ng pipe metal at welded joints, ay dapat na bahagyang o ganap na alisin sa mga lugar na itinakda ng programa ng trabaho para sa teknikal na pagsusuri.

2.3. Para sa pagsasagawa ng trabaho sa pagbubukas ng mga underground pipeline ng mga network ng pag-init (pagbubukas ng lupa at mga channel, pag-alis ng pagkakabukod), pati na rin para sa pag-alis ng pagkakabukod mula sa mga pipeline na inilatag sa itaas ng lupa at sa mga tunnel (mga daanan ng daanan), sa panahon ng pana-panahong mga teknikal na pagsusuri sa organisasyon (enterprise ) - ang may-ari ng pipelines, operating heating networks, isang komisyon ay dapat na organisahin sa ilalim ng chairmanship ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipelines, na hinirang ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise).

2.4. Ang pagbubukas ng mga pipeline para sa panlabas na inspeksyon sa mga network ng pag-init sa ilalim ng lupa na inilatag sa mga hindi madaanan na mga channel at walang mga channel ay dapat na isagawa lalo na sa mga lugar kung saan, ayon sa at , may mga palatandaan (pamantayan) ng panganib ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline.

inilatag sa mga channel

ang pagkakaroon ng tubig sa channel o ang drift ng channel na may lupa kapag ang tubig o lupa ay umabot sa insulating structure ng pipeline;

Para sa mga underground heating network, inilatag nang walang mga channel, ang mga palatandaan (pamantayan) ng panganib ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline ay:

kinakaing unti-unti aggressiveness ng soils, rated bilang "mataas" , , ;

mapanganib na impluwensya ng direktang 1 at variable 2 na ligaw na alon sa mga pipeline.

___________________________

1 Tanda ng mapanganib na impluwensya permanente ang mga naliligaw na alon sa mga pipeline ng mga network ng init sa ilalim ng lupa ay dapat isaalang-alang ang pagkakaroon ng sign-alternating (sign-alternating zone) o time-varying shift ng potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga pipeline ng mga heat network at ang reference electrode mula sa nakatigil na potensyal patungo sa positibo. mga halaga (anode zone).

2 Isang tanda ng mapanganib na impluwensya mga variable naliligaw na alon sa mga pipeline ng underground heating network, dapat itong isaalang-alang ang paglilipat ng average na halaga ng potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng mga pipeline ng mga network ng pag-init at ng tansong sulpate na reference electrode sa negatibong direksyon ng hindi bababa sa 10 mV kumpara sa potensyal na pagkakaiba. sinusukat sa kawalan ng impluwensya ng alternating current.

2.5. Bilang karagdagan sa mga seksyon ng pipeline kung saan may mga palatandaan (pamantayan) ng mapanganib na panlabas na kaagnasan (tingnan ang sugnay 2.4 ng Pamantayan na Pagtuturo na ito), sa ilalim ng lupa na channel at walang channel na pagtula, ang pagbubukas ng mga pipeline ng mga network ng pag-init para sa panlabas na inspeksyon sa panahon ng teknikal na pagsusuri ay dapat ding maging pangunahing isinasagawa sa mga sumusunod na hindi kanais-nais na mga lugar , kung saan ang paglitaw ng mga proseso ng panlabas na kaagnasan ng mga pipeline ay posible:

malapit sa mga lugar kung saan ang pinsala sa kaagnasan sa mga pipeline ay naobserbahan sa panahon ng operasyon;

sa mga lugar na malapit sa sewerage at mga linya ng supply ng tubig o sa mga interseksyon sa mga istrukturang ito;

sa mga lugar kung saan nadagdagan ang pagkawala ng init;

sa mga lugar kung saan, ayon sa mga resulta ng infrared photography, nakita ang mga pagtagas ng coolant.

2.6. Ang organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline na nagpapatakbo ng mga network ng init, ay dapat magkaroon ng isang pasaporte ng pipeline (na may diagram ng network ng init), kung saan ang mga sumusunod ay dapat na sistematikong tandaan: binaha ang mga seksyon ng mga pipeline; mga lugar kung saan inilatag ang mga pipeline; mga lugar kung saan naobserbahan ang kaagnasan at iba pang pinsala sa mga pipeline; mga lugar kung saan isinasagawa ang pagbabarena o binuksan ang mga pipeline para sa panlabas na inspeksyon. Ang scheme ay dapat magsama ng mga riles ng electrified transport, katabing metal underground utility, mga lokasyon ng electrochemical protection installation sa mga pipeline ng heating networks at katabing underground metal structures.

2.7. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagbubukas ng mga pipeline para sa teknikal na pagsusuri, ang isang pagpasa sa inspeksyon at pagtatasa ng kondisyon ng mga istruktura ng gusali at insulating ay dapat isagawa alinsunod sa.

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA DEVICES AT INSTRUMENTO
SA PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL
AT KONTROL SA PAGSUKAT NG MGA PIPLINE

TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

3.1. Ang visual na kontrol ng pipeline at welded joints ay isinasagawa sa mata o sa paggamit ng mga optical device (magnifiers, visual-optical device para sa pagsubaybay sa mga malalayong at nakatagong bagay).

3.2. Upang sukatin ang hugis at sukat ng pipeline at welded joints, pati na rin ang mga depekto sa ibabaw, dapat gamitin ang mga instrumentong magagamit na nakapasa sa metrological verification at may mga selyo na may hindi pa natatapos na petsa ng pag-verify. Ang pangangasiwa ng estado ng mga instrumento sa pagsukat ay dapat isagawa ng metrological division ng organisasyon (enterprise) - ang may-ari.

3.3. Ang error sa pagsukat sa panahon ng kontrol sa pagsukat ay hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa.

4. MGA KINAKAILANGAN SA MGA TAUHAN NA NAGSASAGAWA
PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

4.1. Ang trabaho sa visual at pagsukat na kontrol ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng panlabas na inspeksyon ay dapat isagawa ng mga espesyalista (engineering at teknikal na mga manggagawa) na may kinakailangang pangkalahatang edukasyon, teoretikal at praktikal na pagsasanay sa kontrol ng visual at pagsukat, na na-certify para sa karapatang magsagawa ng kontrol sa paraang itinatag ng Gosgortekhnadzor ng Russia.

4.2. Ang teoretikal at praktikal na pagsasanay ng mga espesyalista at inspektor ay dapat isagawa sa mga espesyal na kurso sa mga sentro ng pagsasanay at sertipikasyon, mga sentro ng pagsasanay o sa lugar ng trabaho sa mga hindi mapanirang yunit ng pagsubok alinsunod sa programang ibinigay sa.

5. PAMAMARAAN AT PARAAN NG PAGSASAGAWA
PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL
AT PAGSUKAT NG KONTROL NG MGA PIPELINES
HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON;
RESULTA EBALWASYON

5.1. Ang visual na inspeksyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at welded joints sa yugto ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ay dapat isagawa upang kumpirmahin ang kawalan ng pinsala sa ibabaw na dulot ng mga kondisyon ng operating ng pipeline.

5.2. Kapag nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ng heating network, dapat suriin ang mga sumusunod:

pagsunod sa executive scheme na ibinigay sa pipeline passport kasama ang aktwal na estado ng kinokontrol na pipeline;

kakulangan ng pinching ng pipeline kapag dumadaan sa mga dingding ng mga silid, malapit sa mga haligi at frame trusses;

ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng paagusan;

estado ng paghihiwalay;

walang nakikitang pagtagas mula sa pipeline.

5.3. Ang kontrol sa visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ay dapat isagawa alinsunod sa.

5.4. Sa panahon ng visual at pagsukat na kontrol na isinasagawa sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng teknikal na pagsusuri, mga pagbabago sa hugis ng mga pipeline, pati na rin ang mga depekto sa ibabaw sa base metal ng mga pipeline at welded joints na nabuo sa panahon ng operasyon (kinakaing unti-unti wear ng ibabaw, mga bitak ng lahat ng uri at direksyon , pagpapapangit ng mga pipeline, atbp.).

5.5. Bago magsagawa ng visual at pagsukat na inspeksyon, ang ibabaw ng pipeline o welded joint sa inspeksyon zone ay dapat na linisin upang linisin ang metal mula sa mga produkto ng kaagnasan, sukat, dumi, pintura, splashes ng tinunaw na metal at iba pang mga contaminant na pumipigil sa inspeksyon.

5.6. Ang visual at pagsukat ng kontrol ng kondisyon ng metal ng mga tubo at welded joints sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ayon sa ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga teknolohikal na mapa para sa panlabas na inspeksyon ng pipeline ng network ng init" ( Appendix 2), na dapat na binuo bilang bahagi ng "Programa para sa pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init", na dapat na binuo ng organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline, operating pipelines ng mga network ng pag-init, o isang espesyal na organisasyon na may naaangkop na lisensya na ibinigay ng Gosgortekhnadzor ng Russia. Dapat ipahiwatig ng mga teknolohikal na mapa ang mga lugar ng kontrol sa isang partikular na pipeline, mga scheme ng kontrol, paraan ng pagsukat ng kinokontrol na parameter, mga pamantayan sa pagtatasa ng kalidad, mga form para sa pag-aayos ng mga resulta ng kontrol sa pagsukat.

5.7. Ang visual na inspeksyon ay dapat na karaniwang isagawa gamit ang mata o gamit ang magnifying glass.

5.8. Ang kontrol sa visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ay dapat isagawa bago ang pipeline (at welded joints) ay siniyasat ng iba pang mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok ng magnetic particle flaw detection (bago ang hydraulic testing, bago ang ultrasonic testing, atbp.). Ang lahat ng mga sukat ay dapat gawin pagkatapos ng visual na inspeksyon o kahanay nito.

5.9. Kapag naa-access para sa inspeksyon, ang visual at pagsukat ng kontrol ng pipeline ng network ng pag-init (at mga welded joints dito) ay dapat isagawa kapwa mula sa labas at mula sa loob.

5.10. Kapag biswal na sinusuri ang kondisyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at mga welded joints, ang kawalan ng:

mekanikal na pinsala sa base metal ng pipeline at ang idineposito na metal ng mga welded joints;

mga bitak at iba pang mga depekto sa ibabaw na nabuo sa panahon ng operasyon;

pagkasira ng kaagnasan sa mga ibabaw ng metal na pipeline at welded joints (corrosive wear);

mga deformed na seksyon ng pipeline (warping, sagging at iba pang mga deviations mula sa orihinal na hugis).

5.11. Kapag sinusukat ang kondisyon ng base metal ng pipeline ng network ng init at mga welded joints, dapat matukoy ang mga sumusunod:

mga sukat ng mekanikal na pinsala sa base metal ng pipeline at welded joints, kabilang ang haba, lapad at lalim ng mga dents, bulges, atbp.;

ovality ng cylindrical elements, kabilang ang pipe bends, straightness (deflection) ng pipeline generatrix;

ang aktwal na kapal ng pipeline wall, ang lalim ng pinsala sa kaagnasan at mga hukay, ang laki ng mga zone ng pinsala sa kaagnasan.

5.12. Ang mga sukat ng aktwal na kapal ng pader ng pipeline ay dapat isagawa sa pamamagitan ng ultrasonic na pamamaraan, sa mga pre-marked na punto.

Para sa mga sukat, dapat gamitin ang mga ultrasonic thickness gauge na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 28702-90.

5.13. Ang mga seksyon ng pipeline, kung saan natagpuan ang pagkasira ng kaagnasan ng metal sa panahon ng inspeksyon, sa kurso ng karagdagang operasyon ay dapat sumailalim sa karagdagang kontrol sa visual at pagsukat, ang dalas at dami nito ay dapat matukoy ng taong responsable para sa kabutihan. kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline. Kasabay nito, ang mga kinakailangang hakbang ay dapat gawin upang matukoy ang mga sanhi ng kaagnasan ng metal at maalis ang mga ito.

5.14. Ang mga hindi tinatanggap na mga depekto sa ibabaw na natukoy sa panahon ng kontrol sa visual at pagsukat ay dapat itama bago ang pagsubok sa pamamagitan ng iba pang mga hindi mapanirang pamamaraan (kung mayroon man) ay isakatuparan.

5.15. Ang pagsusuri ng mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol ng kondisyon ng metal ng mga tubo at welded joints sa panahon ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat isagawa alinsunod sa mga pamantayan na ibinigay sa Mga Panuntunan at iba pang NTD.

5.16. Para sa mga pipeline ng mga network ng init, ang pagtatasa ng mga resulta ng kontrol sa pagsukat ay dapat gawin ayon sa proporsyon ng pagbawas sa paunang (kinakalkula) kapal ng pader.

5.17. Ang mga resulta ng visual at pagsukat na kontrol ng panloob na ibabaw ng mga pipeline ng mga network ng init ay dapat suriin na isinasaalang-alang ang intensity ng proseso ng panloob na kaagnasan (Talahanayan 2), na tinutukoy ng "mga tagapagpahiwatig ng panloob na kaagnasan" na naka-install sa mga network ng init. Ang batayan ng talahanayan 2 ay ang rate (permeability) ng corrosion n(mm/taon), .

talahanayan 2

Pagsusuri ng intensity ng panloob na kaagnasan

Ang halaga ng l ay dapat matukoy sa pamamagitan ng paghahambing ng data ng corrosion rate (permeability) na nakuha sa kasalukuyang mga sukat sa data ng nakaraang kontrol sa pagsukat, na isinasaalang-alang ang oras na lumipas sa pagitan ng nakaraan at kasalukuyang mga sukat. Ang paraan para sa pagtukoy ng halaga ng l ay ibinigay sa.

Ang intensity ng corrosion na naaayon sa 1st group ay itinuturing na ligtas.

Kung ang intensity ng corrosion ay tumutugma sa 2nd group, ang mga sanhi ng corrosion ay dapat na pag-aralan at ang mga hakbang ay dapat na binuo upang maalis ang mga ito.

5.18. Ang pagtatasa ng kalidad ng mga welded joints ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat isagawa alinsunod sa,, at.

6. REGISTRATION NG MGA RESULTA NG VISUAL
AT KONTROL SA PAGSUKAT SA EXTERNAL
INSPECTION NG HEAT NETWORKS PIPLINES
PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL
MGA SURVEY

6.1. Ang mga resulta ng kontrol sa visual at pagsukat sa panahon ng panlabas na inspeksyon sa yugto ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng network ng pag-init sa panahon ng operasyon ay dapat na naitala sa accounting (logbook at pagpaparehistro ng mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol - Appendix 3) at pag-uulat ng dokumentasyon, iginuhit alinsunod sa, at ipinasok sa pipeline ng pasaporte.

7. HYDRAULIC TESTING NG PIPING
HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

7.1. Ang mga pipeline ng mga network ng init sa panahon ng pana-panahong teknikal na inspeksyon ay dapat isailalim sa isang haydroliko na pagsubok upang masuri ang lakas at higpit ng mga pipeline at ang kanilang mga elemento (tingnan ang Appendix 1), kabilang ang lahat ng welded at iba pang mga joints.

Ang isang haydroliko na pagsubok ay isinasagawa pagkatapos ng isang panlabas na inspeksyon, visual at pagsukat (kung mayroon man) na kontrol ng pipeline.

7.2. Ang pinakamababang halaga ng presyon ng pagsubok sa panahon ng haydroliko na pagsubok ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat na 1.25 nagtatrabaho presyon.

7.3. Ang pinakamataas na halaga ng presyon ng pagsubok ay itinakda alinsunod sa mga kinakailangan ng sugnay 4.12.4 ng Mga Panuntunan, na isinasaalang-alang ang pinakamataas na load na maaaring kunin ng mga nakapirming suporta.

Sa bawat partikular na kaso, ang halaga ng presyon ng pagsubok ayon sa ay dapat na itakda ng teknikal na tagapamahala ng organisasyon na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init.

7.4. Ang mga supply at return pipeline ng mga heating network ay dapat suriin nang hiwalay.

7.5. Ang haydroliko na pagsubok ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

ang nasubok na seksyon ng pipeline ay naka-disconnect mula sa umiiral na network ng init;

7.6. Para sa haydroliko na pagsubok ng pipeline, ang tubig na may temperatura na hindi mas mababa sa plus 5 at hindi mas mataas kaysa plus 40 ° C ay dapat gamitin.

Ang haydroliko na pagsubok ng pipeline sa panahon ng pana-panahong teknikal na inspeksyon ay dapat isagawa sa isang positibong temperatura ng kapaligiran.

7.7. Ang pagsukat ng presyon sa panahon ng haydroliko na pagsubok ng pipeline ay dapat isagawa gamit ang dalawang pressure gauge, ang isa ay dapat na isang control one. Sa kasong ito, ang mga panukat ng presyon ay dapat na may parehong uri, na may parehong uri ng katumpakan, limitasyon sa pagsukat at halaga ng paghahati.

Kapag sinusuri ang pipeline, dapat gamitin ang mga spring pressure gauge na na-verify sa iniresetang paraan. Ang paggamit ng mga pressure gauge na may mga expired na petsa ng pagkakalibrate ay hindi pinapayagan. Ang mga panukat ng presyon ng tagsibol ay dapat may klase ng katumpakan na 1.5, isang diameter ng katawan na hindi bababa sa 150 mm at isang sukat para sa isang nominal na presyon na humigit-kumulang 4/3 ng sinusukat.

7.8. Ang pipeline at ang mga elemento nito ay itinuturing na nakapasa sa haydroliko na pagsubok kung walang pagtagas, pagpapawis sa mga welded joint at base metal, nakikitang mga natitirang deformation, mga bitak at mga palatandaan ng pagkalagot ay natagpuan.

7.9. Ang mga hindi tinatanggap na mga depekto na natagpuan sa panahon ng pagsusuri sa haydroliko ay dapat na alisin sa kasunod na kontrol sa mga itinamang lugar.

Ang teknolohiya para sa pagwawasto ng mga depekto at ang pamamaraan ng kontrol ay itinatag ng produksyon at teknikal na dokumentasyong binuo alinsunod sa Mga Panuntunan at iba pang NTD.

Pinapayagan na iwasto ang mga depekto sa parehong seksyon ng welded joint nang hindi hihigit sa tatlong beses.

7.10. Ang mga resulta ng haydroliko na pagsubok ng pipeline ay nakadokumento sa isang gawa, ang inirekumendang anyo nito ay ibinibigay sa Appendix 6.

8. MGA KINAKAILANGAN PARA SA TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON
AYON SA PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

8.1. Ang mga resulta ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng pipeline ng heating network at ang konklusyon sa posibilidad ng karagdagang operasyon nito, na nagpapahiwatig ng pinahihintulutang presyon at ang tiyempo ng susunod na teknikal na pagsusuri, ay dapat na naitala sa pipeline passport ng taong nagdala. ang pagsusuri (ang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline; isang espesyalista ng isang organisasyon na may permit (lisensya) ng mga katawan ng Gosgortekhnadzor ng Russia upang magsagawa ng teknikal na pagsusuri ng mga pipeline; ng isang inspektor ng Gosgortekhnadzor ng Russia).

8.2. Kung, sa panahon ng inspeksyon ng pipeline, lumalabas na mayroon itong malubhang mga depekto na nagdaragdag ng mga pagdududa tungkol sa lakas nito, kung gayon ang karagdagang operasyon ng pipeline ay dapat na ipinagbabawal.

9. MGA PAG-INGAT SA KALIGTASAN
PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

9.1. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init (panlabas na inspeksyon, kontrol sa visual at pagsukat, haydroliko na pagsubok, paghahanda sa trabaho), ang mga kinakailangan ay dapat sundin.

9.2. Ang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho sa mga lugar ng trabaho kung saan isinasagawa ang kontrol ay dapat sumunod sa mga kinakailangan.

9.3. Sa mga lugar ng trabaho kung saan isinasagawa ang kontrol, dapat ibigay ang mga kondisyon sa kaligtasan ng elektrikal alinsunod sa mga kinakailangan.

9.4. Ang mga hakbang sa kaligtasan ng sunog ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan at.

9.5. Ang trabaho sa paghahanda at pagsasagawa ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init ay dapat isagawa ayon sa nakasulat na mga permit sa trabaho.

9.6. Bago payagan na magsagawa ng trabaho upang maghanda para sa pana-panahong teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init, ang lahat ng mga taong kasangkot sa pagganap ng trabaho ay dapat sumailalim sa isang naaangkop na briefing sa kaligtasan na may pagpaparehistro sa isang espesyal na journal. Ang briefing ay dapat isagawa sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag ng order para sa organisasyon (enterprise) - ang may-ari ng pipeline operating heating network.

9.7. Upang magsagawa ng trabaho sa panlabas na inspeksyon (kontrol sa visual at pagsukat), ang kaginhawaan ng diskarte ng mga taong nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ay dapat matiyak, ang mga kondisyon para sa ligtas na trabaho ay dapat na nilikha sa lugar ng inspeksyon at kontrol; kapag nagtatrabaho sa taas, scaffolding, fencing, scaffolding ay dapat na nilagyan; sa mga lugar ng trabaho, dapat na posible na ikonekta ang mga lokal na lamp na may boltahe na 12 V.

9.8. Sa kaso ng trabaho sa taas, sa masikip na mga kondisyon, ang mga tauhan ay dapat sumailalim sa karagdagang safety briefing alinsunod sa mga regulasyong ipinapatupad sa organisasyon (enterprise) na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init.

9.9. Upang maiwasan ang pagkapagod sa mata at pagbutihin ang kalidad ng kontrol sa visual at pagsukat, inirerekumenda na kumuha ng sampung minutong pahinga sa trabaho bawat oras ng trabaho.

9.10. Ang mga superbisor ay dapat bigyan ng headgear at oberols alinsunod sa mga pamantayan ng industriya ng Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation.

Kalakip 1

MGA TERMINO AT DEPINISYON

Pinahihintulutang presyon

Tinantyang katamtamang temperatura

Tinatayang kapal ng pader

Presyon ng disenyo

Welded na koneksyon

Weld seam

Habang buhay

Network ng pag-init

Mga teknikal na diagnostic (diagnosis)

Aktwal na kapal ng pader

Elemento ng tubo

Termino	Kahulugan, NTD
May-ari ng pipeline	Ang organisasyon (enterprise) kung saan matatagpuan ang balanse ng pipeline at kung saan ang pangangasiwa ay legal at kriminal na responsable para sa ligtas na operasyon nito
	Ang bawat indibidwal na hindi pagsunod sa mga produkto na may itinatag na mga kinakailangan,
tibay	Ang pag-aari ng isang bagay upang mapanatili ang isang gumaganang estado hanggang sa ang limitasyon ng estado ay nangyari sa isang naka-install na sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni
Pinahihintulutang kapal ng pader	Ang kapal ng pader kung saan ang gawain ng bahagi ay posible sa kinakalkula na mga parameter sa panahon ng kinakalkula na mapagkukunan; ito ay isang criterion para sa pagtukoy ng sapat na mga halaga ng aktwal na kapal ng pader
Kontrol sa teknikal na kondisyon (kontrol)	Sinusuri ang pagsunod ng mga halaga ng mga parameter ng bagay sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon at, sa batayan na ito, pagtukoy ng isa sa mga tinukoy na uri ng teknikal na kondisyon sa isang naibigay na punto sa oras.
Kontrol sa teknikal na kondisyon (kontrol)	Tandaan. Ang mga uri ng teknikal na kondisyon ay, halimbawa, nagagamit, nagagamit, may sira, hindi nagagamit, atbp. depende sa mga halaga ng mga parameter sa isang naibigay na oras
Limitahan ang pamantayan ng estado	Mag-sign (set ng mga palatandaan) ng limitasyon ng estado ng bagay, na itinatag ng regulasyon at teknikal at (o) disenyo (proyekto) na dokumentasyon
pagiging maaasahan	Ang pag-aari ng isang bagay na panatilihin sa oras sa loob ng itinatag na mga limitasyon sa mga halaga ng lahat ng mga parameter na nagpapakilala sa kakayahang maisagawa ang mga kinakailangang pag-andar sa tinukoy na mga mode at kondisyon ng paggamit, pagpapanatili, imbakan at transportasyon.
pagiging maaasahan	Tandaan. Ang pagiging maaasahan ay isang kumplikadong pag-aari, na, depende sa layunin ng bagay at sa mga kundisyon ng paggamit nito, ay maaaring kabilangan ng pagiging maaasahan, tibay, kakayahang mapanatili at mapanatili, o ilang mga kumbinasyon ng mga katangiang ito.
Nakatalagang mapagkukunan	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo, kapag naabot kung saan ang operasyon ng pasilidad ay dapat wakasan, anuman ang teknikal na kondisyon nito
Itinalaga ang buhay ng serbisyo	Ang tagal ng kalendaryo ng operasyon, kapag naabot kung saan ang operasyon ng pasilidad ay dapat wakasan, anuman ang teknikal na kondisyon nito
Oras ng pagpapatakbo	Tagal o dami ng trabaho ng pasilidad
Oras ng pagpapatakbo	Tandaan. Ang oras ng pagpapatakbo ay maaaring maging isang tuluy-tuloy na halaga (tagal ng trabaho sa mga oras, mileage, atbp.) o isang integer na halaga (bilang ng mga ikot ng trabaho, pagsisimula, atbp.)
nakapirming suporta	Isang suporta na nag-aayos ng mga indibidwal na punto ng pipeline at nakikita ang mga puwersa na nagmumula dito dahil sa mga pagpapapangit ng temperatura at panloob na presyon,
Pagkaputol ng weld	Ang pangkalahatang pangalan ng lahat ng mga discontinuities at ang hugis ng welded joint (mga bitak, kakulangan ng fusion, non-fusion, inclusions, atbp.)
batayang metal	Metal ng mga bahagi na konektado sa pamamagitan ng hinang
Natirang mapagkukunan	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo ng bagay mula sa sandali ng pagsubaybay sa teknikal na kondisyon nito hanggang sa paglipat sa estado na nililimitahan
Natirang mapagkukunan	Tandaan. Katulad nito, ang mga konsepto ng natitirang oras hanggang sa pagkabigo, natitirang buhay ng serbisyo at natitirang buhay ng imbakan ay ipinakilala.
	Isang kaganapan na lumalabag sa malusog na estado ng isang bagay
Pinsala	Isang kaganapan na binubuo ng isang paglabag sa malusog na estado ng isang bagay habang pinapanatili ang isang malusog na estado
Movable support	Isang suporta na nakikita ang masa ng pipeline at nagbibigay ito ng libreng paggalaw sa panahon ng mga pagpapapangit ng temperatura,
estado ng limitasyon	Ang estado ng isang bagay kung saan ang karagdagang operasyon nito ay hindi katanggap-tanggap o hindi praktikal, o ang pagpapanumbalik ng estado ng pagtatrabaho nito ay imposible o hindi praktikal.
Test presyon	Overpressure kung saan ang isang haydroliko na pagsubok ng pipeline o ang angkop (bahagi) nito para sa lakas at density ay dapat isagawa
Paggawa ng presyon sa elemento ng pipeline	Pinakamataas na overpressure sa pumapasok sa elemento ng pipeline, na tinutukoy ng gumaganang presyon ng pipeline, na isinasaalang-alang ang paglaban at hydrostatic pressure
Mga parameter ng pagpapatakbo ng transported medium	Para sa mga supply at return pipeline ng mga network ng pagpainit ng tubig - ang pinakamataas na posibleng presyon at pinakamataas na temperatura ng tubig sa pipeline ng supply, na isinasaalang-alang ang pagpapatakbo ng mga pumping substation sa ruta at sa lupain.
	Para sa mga pipeline ng mga network ng pagpainit ng singaw - ang mga parameter na tinukoy sa sugnay 1.1.4, c, d
	Ang maximum na pinahihintulutang overpressure sa pipeline o ang angkop nito, na itinatag batay sa mga resulta ng isang teknikal na pagsusuri o isang pagkalkula ng kontrol ng lakas
	Pinakamataas na temperatura ng mainit na tubig o singaw sa pipeline o ang kabit nito
	Ang kapal ng pader ay theoretically kinakailangan upang matiyak ang lakas ng bahagi kapag sumailalim sa panloob o panlabas na presyon
	Ang maximum na overpressure sa bahagi ng disenyo, kung saan ang pagkalkula ng lakas ay isinasagawa kapag binibigyang-katwiran ang mga pangunahing sukat na tinitiyak ang operasyon sa panahon ng buhay ng disenyo
	Ang presyon ay kinuha sa pagkalkula ng elemento ng pipeline para sa lakas
	Isang hanay ng mga operasyon upang maibalik ang kakayahang magamit at pagganap ng mga produkto at ibalik ang mga mapagkukunan ng mga produkto o mga bahagi ng mga ito
	Ang kabuuang oras ng pagpapatakbo ng bagay mula sa simula ng operasyon nito o sa pag-renew nito pagkatapos ng pagkumpuni hanggang sa paglipat sa estado ng limitasyon
	Permanenteng koneksyon ng mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng hinang at kabilang ang isang tahi at isang lugar na apektado ng init
	Welded joint na nagreresulta mula sa crystallization ng molten metal, plastic deformation habang pressure welding, o kumbinasyon ng crystallization at deformation
	Ang tagal ng kalendaryo ng operasyon mula sa simula ng operasyon ng pasilidad o ang pagpapatuloy nito pagkatapos ng pagkumpuni hanggang sa paglipat sa estado ng limitasyon
	Isang set ng mga device na idinisenyo para sa paghahatid at pamamahagi ng thermal energy sa mga consumer
	Pagpapasiya ng teknikal na kondisyon ng bagay.
	Mga Tala: 1. Ang mga gawain ng mga teknikal na diagnostic ay: kontrol sa teknikal na kondisyon; paghahanap para sa isang lugar at pagpapasiya ng mga dahilan para sa pagkabigo (malfunction); pagtataya ng teknikal na kondisyon. 2. Ang terminong "teknikal na diagnostics" ay ginagamit sa mga pangalan at kahulugan ng mga konsepto, kapag ang mga gawain ng teknikal na diagnostic na nalutas ay katumbas o ang pangunahing gawain ay upang mahanap ang isang lugar at matukoy ang mga sanhi ng isang pagkabigo (malfunction).
	Ang terminong "kontrol sa teknikal na kondisyon" ay ginagamit kapag ang pangunahing gawain ng mga teknikal na diagnostic ay upang matukoy ang uri ng teknikal na kondisyon
	Ang kapal ng pader ay sinusukat sa isang partikular na seksyon ng bahagi na tumutukoy sa mga parameter ng operasyon sa panahon ng paggawa o sa operasyon
	Isang yunit ng pagpupulong ng isang mainit na tubig o steam pipeline na idinisenyo upang maisagawa ang isa sa mga pangunahing pag-andar ng pipeline (halimbawa, isang tuwid na seksyon, isang siko, isang katangan, isang kono, isang flange, atbp.)

Annex 2

MGA KINAKAILANGAN PARA SA NILALAMAN NG "TECHNOLOGICAL CARD"
KONTROL NG VISUAL AT PAGSUKAT

Ang teknolohikal na mapa ng visual at pagsukat na kontrol ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon:

1. Pangalan ng organisasyon (enterprise) at serbisyong gumaganap ng visual at pagsukat na kontrol.

2. Card code.

3. Ang pangalan ng kinokontrol na pipeline, na nagpapahiwatig ng pamantayan o mga pagtutukoy para sa pagmamanupaktura (pag-install, pagkumpuni).

4. Pangalan ng yugto ng kontrol (kontrol sa panahon ng teknikal na pagsusuri, kontrol sa pagwawasto ng depekto, atbp.).

5. Mga kinakailangan para sa pagpapasok ng isang bagay sa control mode (pag-iilaw ng bagay).

6. Listahan ng mga kinokontrol na parameter na may indikasyon ng mga normatibong tagapagpahiwatig sa panahon ng visual na kontrol.

Annex 3

MGA KINAKAILANGAN PARA SA NILALAMAN NG "JOURNAL OF ACCOUNTING OF WORK AND REGISTRATION
MGA RESULTA NG VISUAL AT PAGSUKAT NA KONTROL
SA PANLABAS NA INSPEKSIYON NG HEAT NETWORK PIPELINE"

Dapat kasama sa Journal of Accounts ang:

1. Pangalan at uri ng kinokontrol na bagay, ang numero at code nito.

2. Lokasyon at, kung kinakailangan, mga sukat ng mga kinokontrol na lugar sa control object.

3. Kondisyon ng kontrol.

4. Dokumento ng kontrol sa produksyon, ang numero nito.

5. Ang paraan ng optical na uri ng kontrol ng bagay at mga inilapat na device.

6. Paraan ng pagsukat ng kontrol at inilapat na mga aparato (mga tool).

7. Markahan at numero ng batch ng materyal ng control object (pipeline).

8. Ang mga pangunahing katangian ng mga depekto na natukoy sa panahon ng kontrol (hugis, sukat, lokasyon o oryentasyon na may kaugnayan sa mga base axes o mga ibabaw ng test object).

9. Ang pangalan o cipher ng normatibo at teknikal na dokumentasyon, ayon sa kung saan isinagawa ang pagtatasa ng kalidad.

10. Pagsusuri ng mga resulta ng kontrol.

11. Petsa ng kontrol.

Tandaan. Sa talata 5, alinman sa B (visual) o VO (visual-optical) ay ipinahiwatig. Ang visual-optical na paraan ng pagtukoy ng kapintasan ay isinasagawa gamit ang mga optical na instrumento (loupes, endoscope, atbp.).

Appendix 4

________________________________________

(enterprise, organisasyon)

ACT No. ...... mula sa ........
KONTROL NG VISUAL AT PAGSUKAT
SA PANLABAS NA INSPEKSIYON NG HEAT NETWORK PIPELINE

1. Alinsunod sa work order (application) _____________________________________________

tapos_

biswal, pagsukat

kontrol_____________________

pangalan at sukat ng kinokontrol na bagay, bilang ng NTD, TU,

pagguhit, control object number

Ang kontrol ay isinagawa alinsunod sa ________________________________________________________

pangalan at/o code ng PKD

na may pagtatasa ng kalidad ayon sa mga pamantayan ________________________________________________________________

pangalan at/o code ng NTD

2. Sa panahon ng kontrol, ang mga sumusunod na depekto ay nahayag _____________________________________________

paglalarawan ng mga depekto

______________________________________________________________________________________

hugis, sukat, lokasyon o oryentasyon para sa mga partikular na bagay

3. Konklusyon batay sa mga resulta ng visual at pagsukat na kontrol _________________

___________________________________________________________________________

Ang kontrol ay isinagawa ni _____________________________________________

Buong pangalan, lagda

Pinuno ng visual at
pagsukat ng kontrol

___________________________________________________________

Buong pangalan, lagda

Appendix 5 Apendise 6

GUMAWA
PARA SA HYDRAULIC TESTING NG HEAT PIPELINE
MGA NETWORKS SA ILALIM NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

__________________ "___" _____________

Isang bagay_____________________________________________________________________

Kami ay nakapirma,_____________________________________________________

pangalan ng organisasyon (enterprise),

___________________________________________________________________________

posisyon, buong pangalan

Drew up ng isang tunay na pagkilos sa na sa site mula sa camera

Hindi. __________ sa camera No. _________________ ng ruta _________________________

Haba________________________________ m

pangalan ng pipeline

haydroliko na pagsubok ng pipeline sa pamamagitan ng presyon ng pagsubok

MPa (kgf / cm 2) para sa _________________________________ min s

kasunod na inspeksyon sa isang presyon ___________________________ MPa (kgf / cm 2).

Kasabay nito, ito ay natagpuan ________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Nakumpleto ang pipeline ayon sa proyekto _____________________________________________

Mga guhit №________________________________________________________________

Konklusyon________________________________________________________________

Ang taong nagsagawa ng teknikal na pagsusuri (ang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng pipeline; kinatawan ng Gosgortekhnadzor ng Russia; kinatawan ng isang third-party na organisasyon)

______________________________________________________

Buong pangalan, lagda

Kinatawan ng isang organisasyon na nagpapatakbo ng mga network ng pag-init

______________________________________________________

Buong pangalan, lagda

Listahan
ginamit na panitikan

1. Pederal na Batas "Sa Pang-industriya na Kaligtasan ng Mga Mapanganib na Pasilidad sa Produksyon". Pinagtibay ng State Duma noong Hunyo 20, 1997 (3588).

2. Dekreto ng Federal Mining and Industrial Supervision ng Russia (Gosgortekhnadzor ng Russia) na may petsang Hunyo 25, 1999 No. 45 "Sa Pagsunod sa Mga Kinakailangan ng Mga Panuntunan at Mga Pamantayan sa Kaligtasan sa Operasyon ng Heat at Power Equipment ng Mga Negosyo at Organisasyon ng RAO " UES ng Russia".

3. GOST 9.602-89. Pinag-isang sistema ng proteksyon laban sa kaagnasan at pagtanda. Mga istruktura sa ilalim ng lupa. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa proteksyon ng kaagnasan.

4. GOST 15467-79. Pamamahala ng kalidad ng produkto. Pangunahing konsepto. Mga Tuntunin at Kahulugan.

5. GOST 18322-78. Ang sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni ng kagamitan. Mga Tuntunin at Kahulugan.

6. GOST 20911-89. Mga teknikal na diagnostic. Mga Tuntunin at Kahulugan.

7. GOST 23172-78. Nakatigil ang mga boiler. Mga Tuntunin at Kahulugan.

8. GOST 23479-79. Ang kontrol ay hindi nakakasira. Mga pamamaraan ng optical view. Pangkalahatang mga kinakailangan.

9. GOST 27.002-89. Pagiging maaasahan sa teknolohiya. Pangunahing konsepto. Mga Tuntunin at Kahulugan.

10. GOST 28702-90. Ang kontrol ay hindi nakakasira. Ultrasonic na mga panukat ng kapal. Pangkalahatang teknikal na kinakailangan.

11. CH 245-71. Mga pamantayan sa kalusugan para sa disenyo ng mga pang-industriya na negosyo. - M: Publishing house of literature sa construction, 1972.

12. SNiP 2.04.07-86*. Network ng pag-init. - M.: Ministri ng Konstruksyon ng Russia, 1994.

13. SNiP 3.05.03-85. Network ng pag-init. - M.: CITP Gosstroy ng USSR, 1986.

14. Mga panuntunan at pamantayan para sa proteksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init mula sa electrochemical corrosion: RD 34.20.520-96. - M.: SPO ORGRES, 1998.

15. Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa paggawa ng mga gawaing pagtatayo at pag-install sa mga pasilidad ng USSR Ministry of Energy: RD 34.03.307-87. - M.: Informenergo, 1989.

16. Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng thermal mechanical equipment ng mga power plant at heating network: RD 34.03.201-97. - M.: NTs ENAS, 1997.

17. Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation. - M.: Energoatomizdat, 1989.

18. Mga panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga power plant at network ng Russian Federation: RD 34.20.501-95. - M.: SPO ORGRES, 1996.

19. Mga panuntunan para sa pagtatayo at ligtas na operasyon ng mga pipeline ng singaw at mainit na tubig. Gabay na dokumento ng Gosgortekhnadzor ng Russia: RD 03-75-94. - M.: NPO OBT, 1994.

Baguhin ang #1. Inaprubahan ng Decree ng Gosgortekhnadzor ng Russia na may petsang 01/13/97 No.

20. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng pag-init ng mga mamimili at mga regulasyong pangkaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng pag-init ng mga mamimili. - M.: Energoatomizdat, 1992.

21. Mga modelong panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga pang-industriyang negosyo: / Naaprubahan. GUPO Ministry of Internal Affairs ng USSR, 1975.

22. Karaniwang pagtuturo para sa proteksyon ng mga network ng init mula sa panlabas na kaagnasan: RD 34.20.518-95. - M.: SPO ORGRES, 1997.

23. Standard na pagtuturo para sa kontrol ng metal at pagpapahaba ng buhay ng mga pangunahing elemento ng boiler, turbines at pipelines ng thermal power plants: RD 10-262-98: RD 153-34.1-17.421-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

24. Standard na pagtuturo para sa teknikal na operasyon ng mga system para sa transportasyon at pamamahagi ng thermal energy (mga network ng init): RD 153-34.0-20.507-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

25. Karaniwang pagtuturo para sa operasyon, pagkumpuni at kontrol ng mga pipeline ng istasyon ng tubig sa network: TI 34-70-042-85. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985.

Paunawa sa pagbabago. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989.

26. Isang tipikal na programa para sa mga teknikal na diagnostic ng mga pipeline na nakumpleto ang kanilang tinantyang buhay ng serbisyo (tinantyang mapagkukunan): / Sinang-ayunan ng Gosgortekhnadzor ng Russia noong 06/07/95; Naaprubahan JSC NPO CKTI.

27. Dokumento ng patnubay. Mga tagubilin para sa kontrol sa visual at pagsukat: RD 34.10.130-96: / Naaprubahan. Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation; inaprubahan ng Gosgortekhnadzor ng Russia. - M.: 1996.

28. Mga steam at hot water boiler, steam at hot water pipelines. Mga welded na koneksyon. Kontrol sa kalidad: RD 2730.940.103-92. - M.: NPO TsNIITMASH, 1993.

29. Dokumento ng patnubay. Welding, heat treatment at kontrol ng mga pipe system ng boiler at pipelines sa panahon ng pag-install at pagkumpuni ng power plant equipment (RTM-1s-293): RD 34.15.027-93. - M.: NPO OBT, 1994.

31. Mga alituntunin para sa inspeksyon at teknikal na sertipikasyon ng mga pasilidad sa pangangasiwa ng boiler. - M.: Metalurhiya, 1979.

32. Mga alituntunin para sa pagtukoy ng kahandaan ng mga sistema ng supply ng init para sa pagpasa ng panahon ng pag-init: MU 34-70-171-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

33. Mga alituntunin para sa pagsasagawa ng pitting sa mga thermal network: MU 34-70-149-86. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987,

34. Liham ng Impormasyon Blg. 5-88. Diagnostics ng estado ng mga pipeline ng mga thermal network. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988.

1. Pangkalahatang Probisyon

2. Paghahanda ng mga pipeline ng mga network ng pag-init para sa panlabas na inspeksyon sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri

3. Mga kinakailangan para sa mga device at tool para sa panlabas na inspeksyon, visual at pagsukat na kontrol ng mga pipeline ng mga heating network sa pana-panahong teknikal na pagsusuri

4. Mga kinakailangan para sa mga tauhan na nagsasagawa ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init

5. Ang pamamaraan at pamamaraan para sa pagsasagawa ng panlabas na inspeksyon, visual at pagsukat na kontrol ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri; pagsusuri ng mga resulta

6. Pagpaparehistro ng mga resulta ng visual at pagsukat na kontrol sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng mga pipeline ng mga network ng pag-init sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri

7. Hydraulic testing ng pipelines ng mga heating network sa pana-panahong teknikal na pagsusuri

8. Mga kinakailangan para sa teknikal na dokumentasyon para sa pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init

9. Mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng pana-panahong teknikal na pagsusuri ng mga pipeline ng mga network ng pag-init

Annex 1. Mga tuntunin at kahulugan

Appendix 2

Appendix 3. Mga kinakailangan para sa nilalaman ng "Journal of accounting para sa trabaho at pagpaparehistro ng mga resulta ng visual at pagsukat ng kontrol sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ng heating network"

Annex 4. Ang pagkilos ng visual at pagsukat na kontrol sa panahon ng panlabas na inspeksyon ng pipeline ng heating network

Annex 5. Mga kinakailangan para sa pagpapatupad ng "Size Protocol"

Apendise 6

Listahan ng ginamit na panitikan

Ang pagkilos ng inspeksyon ng nasirang pipeline ng heating network

Punan ang mga blangko, salungguhitan ang mga opsyon	01. District heating network ___________________________________
02. CHP No. _____________________________________________
03. Highway No. _____________________________________
04. Taon ng commissioning (taon ng pagtatayo) _____________________________________
05. Tagal ng operasyon _________________________
Petsa ng inspeksyon	06. Araw ________________________________________________
	07. Buwan ________________________________________
	08. Taon _____________________________________________
	09. Address ng lugar ng inspeksyon: kalye _______________________
	10. Bahay Blg. _____________________________________________ Palitan ng init. 12 - tubig
	13. Inisyal kamara blg. _________________________________
	14. Wakas. kam. Hindi. ___________________________________
	15. Distansya. ______________________________________ m
	16. Sa camera No. _________________________________ m
diameter ng pipe:	17. Tagapakain _____________________________________________ mm
	18. Baliktarin _____________________________________ mm
	19. Ang site ay sinuri sa haba ng ________________________ m
	20. Lalim ng pagtula ______________________________ m
	21. Lupa: 1 - sandy loam, 2 - buhangin, 3 - loam, 4 - clay, 5 - construction debris
	22. Ibabaw ng lupa sa itaas ng track: 1 - aspalto, kongkreto, 2 - damuhan, 3 - hangganan sa pagitan ng 1 at 2, 4 - siksik na lupa, 5 - ibabaw na protektado mula sa atmospheric precipitation
	3 - isang kumpletong kapalit ng mga istruktura ng channel, ang silid ay isinasagawa 36. Pag-aayos ng pipeline o heating element 1 - ang nasirang bahagi ng tubo ay pinutol, inilapat ang isang patch 2 - pinalitan ang seksyon ng tubo na may haba na _________ m 3 - welded fistula 4 - naka-install ang isang clamp 5 - pinalitan ang nasirang elemento 6 - pinalamanan ng glandula 7 - selyadong sinulid na koneksyon 8 - ang elemento ay tinanggal bilang may sira, ang higpit ay natiyak 9 - isang plug ay na-install, ang site ay na-decommissioned hanggang sa pag-aayos, ang supply ng init sa mga subscriber ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga backup na linya 10 - pinalitan ang elemento Mga nakaplanong aktibidad batay sa data ng inspeksyon: ______________________________ __________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Listahan ng mga kalakip na materyales: _____________________________________________ ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________

Kaya, ang gawain sa pagtatayo ng mga pipeline ng heating network ay nakumpleto na. Bago magpatuloy sa trabaho sa pagkakabukod, ang mga pipeline ay dapat sumailalim sa mga pagsubok sa lakas at higpit. Ang mga resulta ng mga pagsubok na ito ay naitala sa batas na ibinigay ng SNiP 3.05.03-85 "Mga network ng init". Ang buong pamagat ng kilos ay kumilos sa pagsubok ng mga pipeline para sa lakas at higpit.

Kapag pinupunan ang kilos, una sa lahat, ipinapahiwatig namin ang lugar ng pagsubok (ang pangalan ng lungsod o iba pa lokalidad), pati na rin ang petsa ng pag-apruba ng batas.

Pagkatapos ay ipinasok namin ang data sa komposisyon ng komite ng pagtanggap sa akto. Ang komisyon, bilang panuntunan, ay kinabibilangan ng mga kinatawan ng organisasyon ng konstruksiyon at pag-install, ang operating organization, pati na rin ang isang kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ng customer. Maaari mong pamilyar ang iyong sarili sa sistema ng mga relasyon sa pagitan ng mga kalahok sa proseso ng pagtatayo nang mas detalyado. SA walang sablay ipahiwatig ang apelyido, unang pangalan at patronymic ng bawat kinatawan, pati na rin ang posisyon na hawak sa organisasyon.

Susunod, kinakailangang ipahiwatig kung anong paraan ang isinagawa ng mga pagsubok - haydroliko o niyumatik. Sa pamamagitan ng paraan, para sa parehong mga pamamaraan ng pagsubok, ang kilos ay iginuhit sa katulad na paraan. Kasunod nito, ipinapahiwatig namin ang mga hangganan (sa pagitan ng mga camera, piket o mina) at ang haba ng lugar ng pagsubok.

Batay sa data na nakuha sa panahon ng pagsubok, ang komite ng pagtanggap ay nakakakuha ng mga konklusyon tungkol sa pagsunod o hindi pagsunod sa mga naka-install na pipeline ng heating network. disenyo at pagtatantya ng dokumentasyon, mga pamantayan ng estado, mga code ng gusali at mga panuntunan, at ang isang desisyon ay ginawa kung ang pipeline ay kinikilala bilang nakapasa sa pagsubok o hindi.

Matapos makumpleto ang pagsusulit, ang kilos ay nilagdaan ng lahat ng miyembro ng komisyon. Ang pagpapalit ng anyo ng kilos at mga paglihis dito ay hindi pinapayagan.

Tulad ng nakikita mo, ang proseso ng pagpuno kumilos sa pagsubok ng mga pipeline ng heating network hindi kumplikado, at kung mayroon ka pa ring mga tanong, huwag mag-atubiling tanungin sila sa mga komento, at susubukan naming sagutin ang mga ito kaagad. Tiyaking mag-subscribe sa aming mapagkukunan sa mga social network, at makakuha ng mga bagong rekomendasyon para sa pagpapanatili dokumentasyon ng ehekutibo kabilang sa mga una.

Ang pagkilos ng mga kondisyong iyon ng mga thermal network. Batas ng kahandaan ng mga sistema ng pag-init at mga network ng init

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

2. PAGHAHANDA NG HEAT NETWORKS PIPLINES PARA SA EXTERNAL INSPECTION SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA DEVICES AT INSTRUMENT SA PANAHON NG EXTERNAL NA INSPEKSIYON, VISUAL AT PAGSUKAT NA INSPEKSIYON NG MGA PIPLINE NG HEAT NETWORKS SA PANAHON NG PANAHON NG TEKNIKAL NA SURVEY

4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA TAUHAN NA NAGSASAGAWA NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

5. PAMAMARAAN AT PARAAN NG PANLABAS NA PAG-INSPEKSYON, VISUAL AT PAGSUKAT NA KONTROL NG MGA PIPLINE NG HEAT NETWORKS SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY; RESULTA EBALWASYON

6. REGISTRATION NG MGA RESULTA NG VISUAL AT MEASUREMENT CONTROL SA PANAHON NG EXTERNAL INSPECTION NG HEAT NETWORKS PIPLINES SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

7. HYDRAULIC TESTING NG HEAT NETWORKS PIPLINES SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY

8. MGA KINAKAILANGAN PARA SA TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON PARA SA PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

9. MGA PANUKALA SA KALIGTASAN SA PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG HEAT NETWORKS PIPLINES

Kalakip 1

Annex 2

Annex 3

Appendix 4

Appendix 5

Apendise 6

Listahan ng ginamit na panitikan

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

2. PAGHAHANDA NG HEAT NETWORKS PIPLINES PARA SA LABAS NA INSPEKSIYON SA PANAHON TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA DEVICES AT INSTRUMENTO SA PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL AT KONTROL SA PAGSUKAT NG MGA PIPLINE TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

4. MGA KINAKAILANGAN SA MGA TAUHAN NA NAGSASAGAWA PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG PIPLINES HEAT NETWORKS

5. PAMAMARAAN AT PARAAN NG PAGSASAGAWA PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL AT PAGSUKAT NG KONTROL NG MGA PIPELINES HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON; RESULTA EBALWASYON

6. REGISTRATION NG MGA RESULTA NG VISUAL AT KONTROL SA PAGSUKAT SA EXTERNAL INSPECTION NG HEAT NETWORKS PIPLINES PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL MGA SURVEY

7. HYDRAULIC TESTING NG PIPING HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

8. MGA KINAKAILANGAN PARA SA TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON AYON SA PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG PIPLINES HEAT NETWORKS

9. MGA PAG-INGAT SA KALIGTASAN PERIODIC TECHNICAL SURVEY NG PIPLINES HEAT NETWORKS

Kalakip 1

Annex 2

Annex 3

Appendix 4

Appendix 5

Apendise 6

Listahan ginamit na panitikan

2. PAGHAHANDA NG HEAT NETWORKS PIPLINES
PARA SA LABAS NA INSPEKSIYON SA PANAHON
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA DEVICES AT INSTRUMENTO
SA PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL
AT KONTROL SA PAGSUKAT NG MGA PIPLINE

TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

4. MGA KINAKAILANGAN SA MGA TAUHAN NA NAGSASAGAWA
PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

5. PAMAMARAAN AT PARAAN NG PAGSASAGAWA
PANLABAS NA INSPEKSIYON, VISUAL
AT PAGSUKAT NG KONTROL NG MGA PIPELINES
HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON;
RESULTA EBALWASYON

6. REGISTRATION NG MGA RESULTA NG VISUAL
AT KONTROL SA PAGSUKAT SA EXTERNAL
INSPECTION NG HEAT NETWORKS PIPLINES
PANAHON NG PERIODIC TECHNICAL
MGA SURVEY

7. HYDRAULIC TESTING NG PIPING
HEAT NETWORKS NA MAY PERIODIC
TEKNIKAL NA SERTIPIKASYON

8. MGA KINAKAILANGAN PARA SA TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON
AYON SA PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

9. MGA PAG-INGAT SA KALIGTASAN
PERIODIC TECHNICAL
SURVEY NG PIPLINES
HEAT NETWORKS

Listahan
ginamit na panitikan