Sang-ayon ako

Deputy Minister

paraan ng komunikasyon

A.N.KONDRATENKO

Sumang-ayon

Liham ng Kagawaran ng Paggawa

Pederasyon ng Russia

Dekreto

Presidium ng Komite Sentral ng independyente

unyon ng riles

at mga tagabuo ng transportasyon

REGULATIONS

SA KALIGTASAN SA PAGGAWA SA KASALUKUYANG PAG-AYOS AT PAGHAHANDA PARA SA PAGLOAD

TANK PARA SA MGA PRODUKTO NG PETROLEUM AT MGA URI NG BUNKER NA KOTSE

PARA SA PETROLEUM BITUMEN

POT RO-32-TsV-406-96

1. Pangkalahatang mga kinakailangan

1.1. Ang Mga Panuntunang ito ay nagtatatag ng mga pangunahing kinakailangan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng trabaho sa kasalukuyang pagkukumpuni at paghahanda ng mga tangke para sa pagkarga ng mga produkto ng light at dark oil at mga bunker-type na kotse para sa oil bitumen (mula rito ay tinutukoy bilang mga bunker car) sa mga washing at steaming station, mga punto at mga tren (mula rito ay tinutukoy bilang PPS).

Ang Mga Panuntunang ito ay hindi nalalapat sa kasalukuyang pag-aayos at paghahanda ng mga tangke para sa pagpuno ng mga likidong kemikal (mga asido, alkohol, tunaw na gas, atbp.) at iba pang mga materyales, gayundin sa pagkukumpuni ng mga tangke at bagon sa mga kondisyon ng depot.

1.2. Ang pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito ay obligado para sa mga administrasyon ng PPS na nagsasagawa ng mga nakagawiang pagkukumpuni at paghahanda ng mga tangke at mga bunker-type na sasakyan para sa pagkarga ng mga produktong langis.

1.3. Sa kasalukuyang pag-aayos at paghahanda para sa pagkarga ng mga tangke at bunker na sasakyan alinsunod sa GOST 12.0.003 (Listahan ng sanggunian mga normatibong dokumento ibinigay sa Appendix 1) ang mga manggagawa ay maaaring malantad sa mga sumusunod na pangunahing mapanganib at nakakapinsala salik ng produksyon:

paglipat ng rolling stock;

gumagalaw na sasakyan, de-kuryenteng sasakyan, self-propelled tower o trolley para sa pag-inspeksyon ng mga tank boiler;

gumagalaw na mga makina, mekanismo;

gumagalaw na bahagi ng pumping, draining, handling at iba pang kagamitan;

mga bagay at kasangkapan na bumabagsak mula sa taas;

nadagdagan ang halaga ng boltahe ng electrical circuit, ang pagsasara nito ay maaaring mangyari sa pamamagitan ng katawan ng tao;

tumaas na antas ng ingay at vibrations ng pumping at compressor equipment;

mahinang ilaw lugar ng pagtatrabaho at kakulangan ng natural na liwanag kapag nagtatrabaho sa loob ng tangke;

nadagdagan ang temperatura ng mga ibabaw ng kagamitan sa panahon ng pagproseso ng mga tangke;

nadagdagan ang kontaminasyon ng gas at alikabok ng hangin ng lugar ng pagtatrabaho na may mga singaw at aerosol ng mga produktong petrolyo;

mataas at mababang temperatura, halumigmig at air mobility ng working area kapag nagtatrabaho sa labas;

mga salik ng kemikal na nakakaapekto sa katawan ng tao sa pamamagitan ng Airways, digestive system at balat;

neuro-psychic overload kapag nagtatrabaho sa taas at sa loob ng mga boiler ng tangke.

1.4. Sa kaganapan ng isang sunog at pagsabog mapanganib na emerhensiya, ang mga manggagawa ay maaaring malantad sa mga mapanganib na kadahilanan ng pagsabog at sunog.

1.5. Ang mga antas ng ingay at panginginig ng boses sa mga lugar ng trabaho ay hindi dapat lumampas sa mga halaga ng GOST 12.1.003 at GOST 12.1.012.

1.6. Ang pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho sa loob at labas ng mga kawani ng pagtuturo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng SNiP 23-05 at ang mga Norms artipisyal na pag-iilaw pasilidad ng transportasyon ng riles.

1.7. Ang nilalaman ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho sa PPS ay dapat sumunod sa mga halaga ng GOST 12.1.005.

1.8. Maghandog kaligtasan ng sunog at kaligtasan ng pagsabog mga proseso ng produksyon sa kawani ng pagtuturo, kinakailangang sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.004 at GOST 12.1.010.

1.9. Ang organisasyon ng proseso ng produksyon para sa kasalukuyang pag-aayos at paghahanda ng mga tangke at mga bunker na kotse para sa pag-load ng mga produktong langis ay dapat isama ang mga sumusunod na pangunahing aktibidad:

pagtatatag ng mga ruta para sa paggalaw ng mga manggagawa sa teritoryo ng PPS;

ang pagkakaroon ng mga footpath at driveways para sa Sasakyan;

ang pagkakaroon ng isang sentralisadong sistema para sa fencing ng tren at solong tangke, pati na rin ang fencing na may mga portable na signal ng naitatag na sample;

pagbibigay ng proteksyon mga Tauhang nagbibigay serbisyo mula sa electric shock sa mga nakoryenteng track ng istasyon;

pagbibigay sa mga empleyado ng mga kinakailangang ligtas na kasangkapan, kagamitan, paraan ng proteksyon at kontrol;

pagpapatuyo ng natitirang mga produkto ng langis, hindi kasama ang paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin at kontaminasyon ng balat ng mga manggagawa;

kontrol sa mga parameter ng teknolohikal na proseso, kung posible na hindi kasama ang paglabas ng mga gas, singaw at likido sa lugar ng pagtatrabaho;

pagkakaroon ng mga kagamitan sa paggawa, hindi kasama, kung maaari, ang pakikipag-ugnay sa mga manggagawa na may mga nakakapinsalang sangkap;

pagpapakilala ng mga automated at mekanisadong pamamaraan para sa pagproseso ng mga tangke at bagon.

1.10. Ang administrasyon ng PPP ay obligadong malaman ang mga address at numero ng telepono ng pinakamalapit mga institusyong medikal. Ang mga address at numero ng telepono na ito ay dapat na naka-post sa mga lugar ng trabaho at mga lugar ng libangan.

1.11. Ang lahat ng mga kawani ng pagtuturo ay dapat magkaroon ng mga Panuntunang ito at mga lokal na tagubilin sa proteksyon sa paggawa para sa mga empleyado na nagpapahiwatig sa kanila ng sistema ng babala na pinagtibay sa negosyo, pati na rin ang mga pamamaraan para sa pagbibigay ng paunang (pre-medikal) na tulong.

Ang mga empleyado ay dapat turuan ng isang mandatoryong lagda sa log ng pagtuturo.

Dapat alam ng bawat empleyado ang kanilang lugar at tungkulin kung sakaling magkaroon ng aksidente, makagamit ng kagamitan sa pagsagip at personal protective equipment (PPE).

1.12. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa kaligtasan ng sunog, mga kinakailangan para sa aparatong PPS ay dapat sumunod sa Mga Panuntunan sa Kaligtasan ng Sunog para sa transportasyon ng tren.

1.13. Mga gusaling pang-industriya ng mga kawani ng pagtuturo alinsunod sa SNiP 2.09.02 at mga pamantayan ng Kagawaran para sa teknolohikal na disenyo para sa paputok, pagsabog-apoy at panganib sa sunog kabilang sa kategorya A.

Ang PPS ay dapat magbigay ng maaasahang komunikasyon sa pinakamalapit na departamento ng bumbero.

1.14. Mga Pasilidad alarma sa sunog at mga kagamitan sa pamatay ng apoy ay dapat sumunod sa kategoryang A ng paputok.

Ang bagong idinisenyo at muling itinayong PPS ay dapat na nilagyan ng mga awtomatikong alarma sa sunog, awtomatikong kontrol ng mga paputok na konsentrasyon sa hangin at awtomatikong kagamitan sa pamatay ng apoy.

Anuman ang pagkakaroon ng awtomatikong pagbibigay ng senyas at kagamitan sa pamatay ng apoy, ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy ay dapat na matatagpuan sa lugar at sa teritoryo ng PPS.

1.15. Ang pagpili at pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan sa loob at labas ng PPS ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga klase ng paputok at mapanganib na sunog na mga zone alinsunod sa mga kinakailangan ng mga kabanata 7 at 8 ng Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektrisidad (PUE).

1.16. Ang organisasyon at pagsasagawa ng mga teknolohikal na proseso sa mga kawani ng pagtuturo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon para sa mga nauugnay na proseso, pati na rin ang mga kinakailangan ng Kabanata 3 ng Mga Panuntunan sa Kaligtasan ng Sunog para sa Transportasyon ng Riles.

1.17. Upang matiyak ang kaligtasan ng sunog, ang overpass at mga platform ay dapat linisin ng mga nalalabi ng langis at hugasan ng mainit na tubig kahit isang beses bawat shift.

1.18. Kapag nag-aayos at nagpapanatili ng mga teknolohikal na proseso, kinakailangan na isagawa:

pana-panahong pagsubaybay sa kondisyon ng hangin ng lugar ng pagtatrabaho (inirerekumenda na mag-install ng mga awtomatikong gas analyzer para sa pagsubaybay sa mga nakakalason na konsentrasyon);

pana-panahong pagsubaybay sa operability ng alarma at fire extinguishing system;

napapanahong pagtatapon ng sunog at pagsabog ng mga mapanganib na basura sa produksyon.

1.19. Upang makontrol ang estado ng kapaligiran ng hangin sa pang-industriya na lugar Ang mga awtomatikong gas analyzer ng mga pre-explosive na konsentrasyon ay dapat na mai-install. Sa kawalan ng mga awtomatikong gas analyzer, pinapayagan na regular na pag-aralan ang kapaligiran ng hangin sa iba pang mga aparato. Ang dalas at pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga pagsusuri ay dapat na maipakita sa lokal na teknolohikal na proseso.

1.20. Ang mga paraan ng awtomatikong kontrol ng mga pre-explosive na konsentrasyon at ang paraan ng kontrol sa kurso ng teknolohikal na proseso ay dapat magbigay, sa kaso ng mga paglabag sa mga pinahihintulutang konsentrasyon:

actuation ng tunog at liwanag na alarma;

pag-activate ng emergency na bentilasyon;

itigil ang mga kagamitan na nagsasagawa ng pagtanggap ng apoy mga mapanganib na sangkap sa teknolohikal na kagamitan at komunikasyon ng mga lugar ng produksyon;

emerhensiyang paglabas ng mga nasusunog na sangkap mula sa mga kagamitan sa proseso at komunikasyon.

1.21. Upang matiyak ang emergency na paglabas sa PPS, kinakailangan na magkaroon ng mga emergency tank na matatagpuan sa labas ng mga gusali ng produksyon. Ang mga kolektor at mga tangke ng pang-emergency ay dapat na nilagyan ng mga aparato na nagpapahiwatig ng pinakamataas na pinahihintulutang antas ng kanilang pagpuno, pati na rin ang mga overflow na tubo na nauugnay sa mga ekstrang tangke.

1.22. Sa teritoryo ng PPS ito ay hindi pinapayagan:

tumawid sa mga riles ng tren, mga gusali at istruktura na may mga linya ng kuryente sa itaas;

alisan ng tubig ang mga labi ng nasusunog, nasusunog na mga likido at iba pang nalalabi ng mga produktong langis kasama ng tubig at i-condensate sa pangkalahatang network ng alkantarilya, mga bukas na kanal, pababa sa isang dalisdis, atbp.;

upang gumamit ng mga portable na hagdan ng bakal para sa pagbaba ng mga tao sa tangke, pati na rin ang mga kahoy, na naka-upholster sa bakal;

iwanan ang mga materyales sa paglilinis sa loob ng mga na-inspeksyon na tangke at sa kanilang mga panlabas na bahagi;

gumamit ng open fire.

1.23. Ang paninigarilyo sa teritoryo ng PPS ay pinapayagan lamang sa mga silid na espesyal na nilagyan para sa layuning ito, na sumang-ayon sa mga awtoridad ng sunog at mga sentro ng sanitary at epidemiological na pangangasiwa (sanitary at epidemiological supervision) ng mga riles at minarkahan ng naaangkop na mga palatandaan.

1.24. Sa PPS, kinakailangan upang patuloy na matiyak ang mabuting kalagayan ng mga filter ng mga instalasyon ng bentilasyon at mga pasilidad sa paggamot.

1.25. Sa teritoryo ng PPS dapat mayroong hiwalay na mga lalagyan para sa pagkolekta at pag-iimbak: mga nalalabi ng mga produktong langis, ballast na kontaminado at pinapagbinhi ng mga produktong langis, mga materyales sa paglilinis, putik at iba pang mga materyales.

1.26. Ang ballast, materyales sa paglilinis at iba pang mga bagay na kontaminado ng mga produktong langis na nakolekta mula sa mga track at teritoryo, pati na rin ang mga putik na inalis mula sa tangke, ay dapat dalhin sa mga espesyal na itinalagang landfill, sumang-ayon sa railway sanitary at epidemiological supervision center, at neutralisahin. Inirerekomenda na gumamit ng putidoil at iba pang mga paghahanda sa bakterya upang linisin ang kontaminadong lugar.

1.27. Ang mga natutulog na nadumhan ng lead na gasolina, mga riles na may mga fastener, turnout, hard-surfaced na mga platform, pati na rin ang iba pang mga lugar ng teritoryo, ay dapat na agad na neutralisahin ng bleach gruel o kerosene kapag nakita.

1.28. Ang ballast layer at ang ibabaw ng lupa, at sa taglamig ang snow cover na nahawahan ng lead na gasolina, ay dapat na alisin sa buong lalim ng impregnation, na dadalhin sa mga espesyal na lugar ng kongkreto (napagkasunduan sa mga sentro ng sanitary at epidemiological supervision at mga awtoridad sa sunog), doused may kerosene at sinunog.

Ang malinis na lugar, pagkatapos ng pagsusuri sa laboratoryo, ay dapat na sakop ng malinis na buhangin o graba.

1.29. Ang mga ginamit na solusyon sa paghuhugas at mga kemikal para sa panlabas at panloob na paglilinis ay dapat na sumang-ayon sa sanitary at epidemiological supervision center ng riles.

Ang paghuhugas ng tubig sa panahon ng pagproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina ay dapat na kolektahin sa mga vacuum collector o mga espesyal na tangke. Ang mga tubig na ito ay dapat na neutralisahin ng isang makapal na solusyon ng bleach sa bilis na hindi bababa sa 2 kg bawat 1000 litro ng tubig o sa pamamagitan ng pagkuha ng tetraethyl lead mula sa tubig nang tatlong beses gamit ang unleaded na gasolina o kerosene.

1.30. Ang bleach thick solution na ginamit ay dapat na bagong handa sa rate ng isang bahagi ng bigat ng bleach sa dalawang bahagi ng tubig. Ang paggamit ng tuyong dayap ay ipinagbabawal.

1.31. Ang discharge ng neutralized washing water sa common collector alinsunod sa teknolohikal na proseso ay pinapayagan 70 minuto pagkatapos ng pagpapakilala ng bleach slurry sa vacuum collector o tank. Ang mga lugar ng discharge ng washing water na pumasa sa neutralisasyon ay dapat na sumang-ayon sa sentro ng sanitary at epidemiological na pangangasiwa ng riles.

1.32. Ang paglabas ng flushing water sa mga pasilidad ng paggamot ng PPS ay pinapayagan pagkatapos ng paggamot sa tangke lamang mula sa ilalim ng mga produktong langis. Ang neutralisasyon ng washing water na pinatuyo mula sa mga espesyal na rack pagkatapos ng pagproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina ay dapat isagawa sa hiwalay na mga pasilidad sa paggamot.

1.33. Dapat tiyakin ng sewerage device ang pag-aalis at paggamot ng mga industrial effluent mula sa lahat ng pasilidad alinsunod sa mga kinakailangan sanitary norms.

1.34. Ang complex ng mga pasilidad sa paggamot ay dapat tiyakin ang paglilinis ng washing water hanggang sa itinatag na mga pamantayan at magbigay para sa kanilang muling paggamit sa isang saradong cycle. Para sa koleksyon at neutralisasyon ng flushing water sa PPS, dapat mayroong mga sumusunod na pasilidad: isang loading at unloading riser, isang receiving tank, isang extraction tank, isang mud trap, isang gasoline catcher, isang water accumulator, isang tangke para sa lead na gasolina. , at isang kolektor ng sediment.

Ang paggamit ng flushing water ay dapat sarado (non-drainage). Ang mga oil traps ay dapat na regular na linisin ng putik, dumi at mga produktong langis sa isang mekanisadong paraan.

1.35. Ang lahat ng mga by-product ng teknolohikal na proseso sa panahon ng paghahanda ng mga tangke at bagon para sa bitumen ng langis para sa pagkumpuni at pagkarga ay dapat gamitin hangga't maaari.

1.36. Ang sanitary protection zone ng mga kawani ng pagtuturo ay dapat na maitatag sa bawat partikular na kaso sa pamamagitan ng pagkalkula sa kasunduan sa Medical and Sanitary Directorate ng Ministry of Railways ng Russia.

1.37. Kapag bumubuo ng mga teknolohikal na proseso para sa pagkumpuni at paghahanda ng mga tangke para sa pagkarga ng mga produktong langis, bilang karagdagan sa Mga Panuntunang ito, kinakailangan na magabayan ng GOST, SN, SNiP at iba pang intersectoral, sektoral na regulasyon sa proteksyon sa paggawa at proteksyon sa kapaligiran.

1.38. Ang paghahanda ng mga tangke at bagon sa PPS para sa pagkumpuni at pagkarga ay dapat isagawa alinsunod sa binuong lokal na prosesong teknolohikal, na sinang-ayunan ng railway sanitary at epidemiological supervision center.

1.39. Batay sa Mga Panuntunang ito, para sa lahat ng uri ng trabaho na isinasagawa sa mga kawani ng pagtuturo at mga propesyon ng mga manggagawa, ang mga lokal na tagubilin sa proteksyon sa paggawa at mga tagubilin sa kaligtasan ng sunog ay dapat na mabuo.

1.40. Ang kontrol sa estado ng proteksyon sa paggawa at pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito sa mga kawani ng pagtuturo ay dapat isagawa alinsunod sa Regulasyon sa pagsubaybay sa estado ng proteksyon sa paggawa sa transportasyon ng tren.

1.41. Ang PPS ay dapat magsama ng isang kemikal na laboratoryo na nilagyan ng mga kagamitan at instrumento ayon sa isang report sheet na inaprubahan ng Medical and Sanitary Department ng Ministry of Railways, na dapat matukoy ang pangalan ng mga nalalabi ng mga naunang dinala na produktong petrolyo sa mga tank boiler, suriin ang mga ito para sa ang kaligtasan ng pagsabog ng kapaligiran ng gas-air at matukoy ang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho.

2. Mga kinakailangan para sa mga teknolohikal na proseso

2.1. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagtanggap, inspeksyon at pagpapanatili ng mga tangke at bunker na sasakyan.

2.1.1. Ang lahat ng mga uri ng trabaho sa PPS ay dapat isagawa alinsunod sa mga iniaatas ng GOST 12.3.002, ang mga Panuntunang ito at ang lokal na teknolohikal na proseso ay sumang-ayon sa railway sanitary at epidemiological supervision center.

2.1.2. Dapat subaybayan ng foreman at foreman ng mga tauhan ng pagtuturo ang ligtas na pagganap ng trabaho kapag:

paggalaw at pagbabakod ng mga grupo ng mga bagon sa mga riles ng PPS;

pagsasagawa ng lahat ng uri ng pagpoproseso ng tank car sa PPS;

pagkumpuni ng mga tangke at bunker na sasakyan sa kasalukuyang mga ruta ng pagkukumpuni.

2.1.3. Para sa pagpasa ng mga manggagawa sa mga lugar ng trabaho at pabalik, ang mga ruta ng trapiko ay dapat matukoy, na ipinahiwatig ng mga palatandaan na "Service passage". Sa gabi, ang mga ruta ng trapiko ay dapat na iluminado. Ang mga landas ay dapat na naka-post sa mga lugar na kapansin-pansin.

2.1.4. Ang lahat ng gawain sa inspeksyon at pagpapasiya ng uri ng pagproseso ng mga tangke at mga bunker na sasakyan na dumarating sa istasyon ay dapat na isagawa lamang pagkatapos ng fencing ang komposisyon o grupo ng mga tangke sa inireseta na paraan at gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang kanilang paggalaw.

2.1.5. Ang mga track ng PPS, kung saan isinasagawa ang inspeksyon, pagproseso at kasalukuyang pag-aayos, ay dapat na nilagyan ng mga sentralisadong sistema ng fencing.

2.1.6. Sa kawalan ng isang sentralisadong bakod, ang mga portable na signal ng bakod ay dapat na mai-install sa axis ng track sa layo na 50 m mula sa pinakalabas na mga kotse. Kung ang distansya mula sa kotse hanggang sa limitasyon ay mas mababa sa 50 m, pagkatapos ay ang portable signal ng bakod sa gilid na ito ay naka-install sa axis ng track laban sa post ng limitasyon.

Ang mga turnout sa mga track ay naka-lock, ang mga susi na dapat itago ng taong responsable para sa pagganap ng trabaho.

2.1.7. Ang isang kotse o isang grupo ng mga kotse na inaayos sa mga espesyal na nakatalagang track, bilang karagdagan sa mga permanenteng portable na signal, ay pinoprotektahan ng karagdagang ipinares na brake shoes, na matatagpuan sa magkabilang riles sa layo na hindi bababa sa 25 m mula sa panlabas na sasakyan o laban sa limitahan ang post kung ang distansya dito ay mas mababa sa 25 m.

2.1.8. Ang fencing ng lugar ng trabaho ay isinasagawa para sa panahon ng kanilang pagganap at tinanggal pagkatapos ng kanilang pagkumpleto sa direksyon ng taong responsable para sa pagganap ng trabaho.

Ang pamamaraan para sa pag-set up at pag-alis ng bakod, pati na rin ang pag-secure ng mga bagon, ay dapat na binuo na may kaugnayan sa mga lokal na kondisyon, na makikita sa lokal na teknolohikal na proseso o pamantayan ng negosyo at naaprubahan sa inireseta na paraan. Dapat isagawa ang shunting work alinsunod sa teknolohikal na proseso at sa teknikal at administratibong pagkilos ng istasyon ayon sa napagkasunduang iskedyul.

Ang pag-alis ng mga signal ng fencing ay dapat isagawa lamang pagkatapos makumpleto ang trabaho at ang pag-alis ng lahat ng empleyado mula sa tren (kotse) ng pinuno ng trabaho sa isang ligtas na distansya.

2.1.9. Pinapayagan na magpatuloy sa inspeksyon at pagpuno ng mga balbula ng alisan ng tubig ng mga tangke sa mga track ng istasyon ng junction hanggang sa PPS pagkatapos lamang makuha ang pahintulot ng operator, na dapat niyang ibigay sa pamamagitan ng two-way na komunikasyon sa parke pagkatapos i-on ang sentralisadong fencing system ng tren o pagtanggap ng impormasyon tungkol sa fencing sa pamamagitan ng mga portable signal.

Ang mga inspektor ng mga bagon sa pamamagitan ng two-way park communication o portable radio communication ay obligadong ulitin ang pahintulot na natanggap, na nagpapatunay dito na ang mensahe ng operator ay naunawaan nang tama.

2.1.10. Ang mga tangke at mga bunker na kotse ay dapat iproseso sa mga riles ng istasyon at checkpoint pagkatapos lamang matukoy ang uri ng dati nang dinala na kargamento at ang pagsunod nito sa listahan ng mga kalakal, pagkatapos ng transportasyon kung saan pinapayagan silang maproseso sa checkpoint.

2.1.11. Kung imposibleng maitatag ang uri ng dati nang naihatid na kargamento o kung may mga pagdududa, kinakailangang magsagawa ng pagsusuri ng kemikal sa laboratoryo sa PPS.

Ang pagsukat ng mga nakakapinsala at agresibong sangkap ay dapat isagawa gamit ang mga espesyal na aparato at instrumento.

Kung kinakailangan na kumuha ng mga sample, ang operasyong ito ay dapat isagawa sa isang ligtas na paraan, hindi kasama, kung maaari, ang paglabas ng mga gas, singaw at likidong mga produkto sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang mga kagamitan sa pag-sample ay dapat na nilagyan ng mga proteksiyon na payong upang maiwasan ang pagpasok ng mga nakakapinsalang sangkap sa mga manggagawa. Ang sample na lalagyan ay dapat na selyadong.

2.1.12. Kung ang komposisyon ng mga tangke at mga bunker na kotse na may mga palatandaan ng pagtagas ay matatagpuan sa komposisyon ng mga tangke at mga bunker na kotse na dumating sa istasyon, kinakailangang markahan ang mga tagas ng tisa o pintura, at sa mga tangke mula sa lead na gasolina, bilang karagdagan sa naturang marka, ilagay ang inskripsyon na "Boiler leak. Leaded gasoline".

2.1.13. Ang isang panloob na inspeksyon ng mga boiler ng tangke sa mga track ng parke ng PTO ay dapat isagawa ng isang pangkat ng mga washers-steamer na binubuo ng hindi bababa sa dalawang tao, ang isa sa kanila ay itinalaga ng mga tungkulin ng isang pinuno ng pangkat.

Ang nakatatanda sa brigada (foreman, foreman) ay may pananagutan para sa pagpapatupad ng mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa ng lahat ng miyembro ng brigada at obligadong mapanatili ang patuloy na komunikasyon sa mga manggagawa ng VET.

2.1.14. Kapag pumipili ng mga tangke para sa paglo-load, tinutukoy ang uri ng pagproseso ng tangke sa PPS at ang kakayahang magamit ng mga takip ng manhole, panloob na hagdan, mga kagamitan sa pag-alis at iba pang kagamitan, ang mga steamer-steamer ay dapat ipaalam sa receiver-deliverer ng impormasyon tungkol sa mga tangke na nangangailangan ng karagdagang pagproseso sa PPS. Ang pinuno ng pangkat ay ganap na responsable para sa tamang pagpili ng mga tangke para sa paglo-load.

2.1.15. Ang panloob na inspeksyon ng mga tank boiler, filling valve, kasalukuyang pag-aayos ng mga upper platform at mga detalye ng manhole cover sa mga nakuryenteng riles ng istasyon ay hindi pinapayagan. Bilang isang pagbubukod sa mga nakoryenteng track ng istasyon, ang inspeksyon ng mga tangke upang matukoy ang uri ng paggamot ay pinapayagan lamang sa mga dalubhasang lugar, ang contact network na kung saan ay pinutol mula sa contact network ng iba pang mga track, at napapailalim sa pag-alis ng boltahe. sa pamamagitan ng isang sectional disconnector na may grounding knife. Ang mga gawaing ito ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa pagpapatakbo ng contact network ng mga nakuryenteng riles at awtomatikong pagharang ng mga power supply device, mga lokal na tagubilin sa proteksyon sa paggawa at lokal na prosesong teknikal na napagkasunduan sa railway sanitary at epidemiological supervision center.

2.1.16. Kapag pinupunan ang mga balbula, gumamit lamang ng mga rechargeable na sulo at mga tool na hindi kumikinang.

2.1.17. Ang taong responsable para sa pagganap ng trabaho ay dapat ipaalam sa operator ang tungkol sa pagkumpleto ng pagproseso ng mga tangke sa mga track ng istasyon, na nag-anunsyo ng pag-alis ng bakod sa pamamagitan ng two-way na komunikasyon sa parke.

2.1.18. Kapag gumagamit ng two-way na komunikasyon sa parke, kinakailangang sumunod sa mga alituntunin ng negosasyon, pag-iwas sa labis na pagkakalantad ng ingay sa mga residente ng kalapit na lugar ng tirahan.

2.2. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa malamig na pagproseso ng mga tangke para sa pagpuno.

2.2.1. Sa lugar ng pagproseso sa PPS, ang mga tangke ay dapat na ibigay lamang ng mga diesel na lokomotibo (motor lokomotibo) na nilagyan ng mga spark arrester. Kapag nagbibigay ng mga tangke, kinakailangang magbigay ng takip na binubuo ng dalawa o higit pang mga bagon na may apat na ehe.

Ang paglapit ng mga diesel lokomotibo sa lugar ng paglilinis sa layo na mas mababa sa 20 m ay hindi pinapayagan. Ang lugar na nagbabawal sa karagdagang paggalaw ng diesel locomotive ay dapat na markahan ng isang naaangkop na palatandaan.

2.2.2. Dapat sarado ang mga drain device, mga takip ng takip at mga loading hatch ng mga tangke na ibinibigay sa PPS.

2.2.3. Sa panahon ng malamig na pagproseso, ang natitira sa produktong langis mula sa boiler ng tangke ay dapat na alisin sa pamamagitan ng drain device nang mekanikal o sa pamamagitan ng gravity, at, kung kinakailangan, gamit ang isang espesyal na scraper sa drain tray. Ang mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa loob ng tank boiler ay itinakda sa talata 2.4 ng Mga Panuntunang ito.

2.2.4. Ang pagkakasunud-sunod at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa malamig na pagproseso ng mga tangke ay dapat ibigay sa lokal na teknolohikal na proseso.

2.2.5. Ang mga labi ng magaan na produktong langis na inalis nang mekanikal ay dapat ipadala sa mga espesyal na tangke na naka-install alinsunod sa mga awtoridad sa sanitary-epidemiological at sunog.

2.2.6. Ang mga labi ng dark oil products na dumadaloy palabas sa drain device, pati na rin ang flushing water na inalis nang mekanikal o sa pamamagitan ng gravity, ay dapat ipadala sa inter-rail waste trays at treatment facility.

2.2.7. Ang pagpapatapon ng mga produkto mula sa mga tangke at lalagyan ay dapat, kung maaari, ay hindi kasama ang pagpasok ng mga produktong langis sa mga bukas na bahagi ng katawan at mga organ ng paghinga.

2.2.8. Sa PPS, dapat panatilihin ang isang hiwalay na may bilang na rekord ng mga papasok na tangke mula sa lead na gasolina. Ang pagproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina ay dapat isagawa sa mga espesyal na itinalaga at nilagyan ng mga overpass, mga istraktura at mga track ng PPS. Kapag nagpoproseso ng tangke mula sa ilalim ng lead na gasolina, ang nalalabi nito ay dapat alisin gamit ang isang vacuum unit.

2.2.9. Kapag nag-aalis ng mga hose mula sa mga tangke at tangke na inilaan para sa lead na gasolina, dapat tiyakin ng mga manggagawa na ang gasolina na umaagos mula sa mga hose ay hindi tumatapon sa ibabaw ng mga tangke at tangke. Ang mga lalagyan na may hinged lids ay dapat ilagay sa ilalim ng mga hose na aalisin, kung saan ang nakolektang gasolina ay dapat agad na ibuhos sa tangke.

2.3. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mainit na pagproseso ng mga tangke para sa pagpuno at pagkumpuni.

2.3.1. Kung kinakailangan ang mainit na paggamot sa mga tangke, dapat matukoy ng shift foreman ang uri ng paggamot.

2.3.2. Ang pagkakasunud-sunod at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa mainit na pagproseso ng mga tangke at bagon ng mga bunker ay dapat ibigay sa lokal na teknolohikal na proseso.

2.3.3. Upang mapahina ang mga nalalabi ng mga produktong malapot na langis na hindi maalis sa pamamagitan ng grabidad, ang mga boiler ng tangke ay dapat hugasan ng mainit na tubig na may mga detergent o mainit na tubig sa presyon na 1.2 - 1.3 MPa (12 - 13 kgf / sq. cm), na direktang sinusukat sa ang overpass bago ibigay sa balon. Ang mga flushing device, steam at water hoses, gayundin ang iba pang kagamitan at device sa overpass ay dapat ilagay sa mga itinalagang lugar, hindi harangan ang daanan at hindi makagambala sa trabaho.

2.3.4. Bago ang pagproseso para sa bawat bahagi ng solusyon sa paghuhugas, dapat matukoy ang nilalaman ng acid at alkali dito. Ang neutralization reagent na ginamit ay dapat na awtorisado para sa paggamit ng MSC Medical and Sanitary Administration.

2.3.5. Sa temperatura ng hangin sa ibaba ng minus 20 degrees C, pati na rin kung kinakailangan upang alisin ang mga nalalabi o nalalabi sa mga produktong langis na may mataas na lagkit na higit sa 20 mm ang kapal mula sa mga boiler ng mga tangke, dapat na isagawa ang steaming bago maghugas. Pagkatapos ng singaw, ang mga boiler ng mga tangke ay dapat hugasan.

2.3.6. Pagkatapos ng singaw at paghuhugas, ang boiler ng tangke ay dapat na maaliwalas. Sa panahon ng bentilasyon, ang boiler ng tangke ay dapat na palamig.

2.3.7. Ang pagpapatayo at bentilasyon ng boiler ng tangke pagkatapos ng steaming at paghuhugas sa mga rack na matatagpuan sa mga sakop na silid at bukas na mga rack ay dapat isagawa gamit ang supply at exhaust ventilation mula sa mga yunit ng bentilasyon na may air supply sa tank boiler sa loob ng 1.0 - 1.4 cubic meters. m / s batay sa isang four-axle tank.

Inirerekomenda na magbigay ng hangin sa tangke, kasama ang mga paraan ng bentilasyon na ginamit, sa pamamagitan ng isang bukas na butas ng paagusan, at mag-install ng mga payong sa ibabaw ng loading hatch para sa tambutso.

2.3.8. Ang trabaho sa loob ng tangke ng boiler pagkatapos ng mainit na pagtatrabaho ay pinapayagan pagkatapos ng paglamig at pag-degassing.

Ang mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa loob ng tank boiler ay itinakda sa talata 2.4 ng Mga Panuntunang ito.

2.3.9. Ang pag-alis ng mga residue ng bitumen ng langis mula sa mga bunker na kotse ay dapat isagawa pagkatapos ng pagpainit sa isang thermal chamber. Ang kontrol sa temperatura sa silid ay dapat na malayo.

2.3.10. Ang mga labi ng bitumen ng langis ay dapat na kolektahin sa mga espesyal na lalagyan sa pamamagitan ng gravity o mekanikal, hindi kasama ang contact ng mga manggagawa na may mainit na bitumen. Ang mga drainage tray ay dapat na sakop ng naaalis na mga rehas na bakal o mga kalasag upang matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa.

2.4. Mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa loob ng mga boiler ng tangke.

2.4.1. Ang paglilinis ng tank boiler mula sa mga labi ng transported cargo ay dapat, kung maaari, ay isagawa sa isang mekanisadong paraan, hindi kasama ang pagkakaroon ng mga tao sa loob ng boiler.

Kung kinakailangan na magtrabaho sa loob ng boiler, ang pagbaba ng mga manggagawa para sa pagpapanatili at pagkumpuni ay dapat isagawa gamit ang mga hagdan na matatagpuan sa loob ng boiler. Pinapayagan na gumamit ng mga portable na kahoy na hagdan na may haba na hindi bababa sa 3.3 m, na may mga tip sa goma.

Ang gawain ng mga washers-steamer sa loob ng mga tangke sa temperatura na higit sa 35 degrees C ay hindi pinapayagan (kapag gumagamit ng mga pneumosuits, pinapayagan itong magtrabaho sa loob ng mga boiler ng tangke sa temperatura hanggang sa plus 60 degrees C).

2.4.2. Kapag gumagana ang washer-steamer sa tank boiler, kinakailangan na gumamit ng hose breathing device, isang hose gas mask.

Ang mga overall at isang safety belt ay hindi dapat tanggalin sa buong oras ng pagtatrabaho.

Ang sinturong pangkaligtasan ay dapat na may magagamit, walang mga luha o iba pang pinsala, ang tela ng sinturon at mga strap ng balikat, isang buckle na maayos na may mga fixing rod at isang singsing para sa paglakip ng hose ng breathing apparatus. Ang mga sinturon ay dapat na masikip, hindi malubay at sa parehong oras ay hindi pumipigil sa paggalaw.

Ang safety rope ay dapat na walang luha at iba pang mekanikal na pinsala, may haba na hindi bababa sa 12 m kapag nagpoproseso ng mga four-axle tank at 17 m kapag nagpoproseso ng eight-axle tank na may mga buhol, ang distansya sa pagitan nito ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 m Ang isang dulo ng lubid ay dapat ikabit sa isang safety belt washer-steamer, at ang libreng dulo nito ay dapat na nakatali sa rehas ng cap platform o sa handrail ng panlabas na hagdan ng tangke.

2.4.3. Kapag ang sapilitang hangin ay ibinibigay sa mga aparato sa paghinga, ang hangin ay dapat na pre-filter, at sa taglamig ito ay pinainit sa isang temperatura na plus 18 - 22 degrees C.

2.4.4. Ang presyon ng hangin bago ipasok ang maskara ng hose breathing device ay hindi dapat lumampas sa 0.03 MPa (0.3 kgf / sq. cm), habang ang dami ng hangin na ibinibigay ay dapat nasa loob ng 200 l / min.

2.4.5. Ang pagbaba ng mga tao sa boiler ng isang tangke na hindi sumailalim sa degassing, at sa boiler pagkatapos ng steaming, ngunit sa pagkakaroon ng natitirang bahagi ng kargamento, ay pinapayagan lamang batay sa isang inisyu na permit.

2.4.7. Kapag pinoproseso ang tangke, isang washer-steamer lamang ang pinapayagang pumasok sa boiler. Mula sa sandaling ang washer-steamer ay ibinaba sa boiler at hanggang sa labasan mula dito, ang pangalawang washer-steamer ay dapat palaging nasa loading hatch ng tangke. Dapat siyang nakasuot ng mga oberols at sapatos na pangkaligtasan, may sinturong pangkaligtasan na may lubid na pangkaligtasan, nakahanda ang isang kagamitan sa paghinga at tumayo sa hatch ng boiler ng tangke sa gilid ng hangin, na may hawak na isang nakatali na lubid na pangkaligtasan sa kanyang mga kamay.

2.4.8. Ang washer-steamer, na matatagpuan sa hatch, ay dapat na subaybayan:

sa trabaho ng washer-steamer sa tank boiler;

sa likod ng posisyon ng safety rope, ang hose ng paghinga kung saan pumapasok ang hangin sa ilalim ng maskara ng washer-steamer na nagtatrabaho sa loob ng tangke;

pagsunod sa mga signal ng washer-steamer na nagtatrabaho sa boiler, at sa kanyang senyas, ibaba o bunutin ang hose, lubid, lalagyan ng tool, at, kung kinakailangan, magbigay ng tulong.

2.4.9. Upang ikonekta ang mga washer-steamer sa isa't isa gamit ang isang safety rope, ang mga sumusunod na signal ay nakatakda:

isang haltak mula sa ibaba (mula sa boiler) - "hilain pataas ang hose at lubid", habang hinihila sila pataas pagkatapos ulitin ang signal ng washer-steamer na matatagpuan sa boiler hatch at tumatanggap ng parehong signal ng tugon mula sa boiler;

dalawang magkasunod na jerks - "bitawan ang hose at lubid." Ang ganitong senyas ay ibinibigay ng washer-steamer na nagtatrabaho sa boiler, upang magawang lumipat kasama ang boiler hanggang sa ibaba;

dalawang jerks na may mga break sa pagitan nila - "ibaba ang lalagyan" o "itaas ang lalagyan" (depende sa kung nasaan ito sa sandaling ito);

paulit-ulit na jerks na ibinigay ng washer-steamer na matatagpuan sa hatch ng boiler - ang nasa boiler ay dapat pumunta sa hatch o umakyat. Ang parehong signal na ibinigay ng washer-steamer na nagtatrabaho sa boiler (signal para sa tulong) ay nangangahulugan ng pangangailangan na gumawa ng mga agarang hakbang upang alisin ito mula sa boiler.

Kung walang tugon sa mga jerks ng lubid na ibinigay ng washer-steamer na matatagpuan sa hatch ng boiler, dapat niyang itaas ang alarma na may tunog, light alarm, radio communication o two-way na komunikasyon upang matawagan ang foreman. , iba pang manggagawa at manggagawang medikal para matulungan ang biktima.

Pinapayagan na gumamit ng tunog, magaan na alarma at komunikasyon sa radyo bilang two-way na komunikasyon sa pagitan ng mga washer-steamer, na ang disenyo ay hindi kasama ang sparking. Para sa mga ganitong uri ng komunikasyon, ang paggamit ng isang tether ay dapat manatili bilang isang fallback na opsyon.

2.4.10. Ang mga washer-steamer na matatagpuan sa hatch at nagtatrabaho sa tank boiler ay maaaring, kung kinakailangan, magpalit ng mga lugar, habang ang tao sa hatch ay maaaring bumaba sa tank boiler pagkatapos lamang na ang taong nagtatrabaho sa boiler ay bumangon mula sa boiler at tumayo sa ang hatch.

Ang sabay-sabay na presensya ng parehong washers-steamer sa tank boiler na walang ikatlong manggagawa na naroroon sa hatch ay ipinagbabawal.

2.4.11. Kapag ang isang senyas para sa tulong ay natanggap mula sa washer-steamer na matatagpuan sa loob ng tangke, o kung ang isang panganib ay pinaghihinalaang, ang tao sa hatch ay dapat na agad na tumawag sa foreman o isang bilang ng mga nagtatrabaho na manggagawa sa pinangyarihan (mag-set ng alarma), ilagay sa isang hose breathing device, maghanda upang bumaba sa boiler , at pagdating ng foreman o iba pang manggagawa, agad na bumaba sa boiler upang tulungan ang biktima.

2.4.12. Ang mga empleyado na nasa malapit, sa isang signal ng alarma, ay obligadong pumunta kaagad sa pinangyarihan at makibahagi sa pag-alis ng biktima mula sa boiler ng tangke at pagbibigay sa kanya ng paunang lunas.

Ang pagbaba ng isa o dalawang washer-steamer sa loob ng boiler upang alisin ang biktima ay dapat isagawa nang may proteksyon sa paghinga at isuot ang mga ito ng naaangkop na oberols.

2.4.13. Sa panahon ng pagbaba sa loob at labas ng boiler, ang washer-steamer ay ipinagbabawal na humawak ng anumang bagay sa kanyang mga kamay. Ang mga tool, parol at materyales na kailangan para sa pagtatrabaho sa loob ng boiler ay dapat ilagay sa isang lalagyan na gawa sa spark-forming material.

2.4.14. Ang pag-iilaw sa loob ng mga boiler ng mga tangke ay pinapayagan lamang sa mga rechargeable na lantern na may boltahe na hindi hihigit sa 12 V. Ang parol ay dapat na i-on at i-off lamang sa labas ng tangke.

2.4.15. Ang malalaking dayuhang bagay na hindi metal na matatagpuan sa loob ng boiler ay aalisin sa labas, ang mga metal na bagay ay hindi dapat ilipat at alisin mula sa boiler hanggang ang boiler ay ganap na malinis at ma-degassed.

2.5. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa panlabas na paghuhugas at paglilinis ng mga tangke at bunker na sasakyan.

2.5.1. Ang panlabas na paglilinis at paghuhugas ng mga tangke ay dapat isagawa sa mekanisado sa mga espesyal na gamit na hangar na may isang mekanikal na hinimok na supply at maubos na bentilasyon na aparato. Ang mga silid at hangar para sa panlabas na paghuhugas ng mga tangke ay dapat may mga lalagyan para sa pagkolekta at muling paggamit ng washing liquid.

2.5.2. Ang mga aparatong kontrol at pagsukat na direktang naka-install sa mga washing fitting ay dapat na maginhawa para sa pagmamasid at pagpapanatili.

2.5.3. Ang mga bagon ng bunker ay dapat linisin sa mga espesyal na kagamitang pampainit na silid. Ang kontrol sa temperatura sa mga silid ay dapat isagawa gamit ang mga malalayong aparato.

2.5.4. Kapag gumagamit ng mga shot blasting machine, kinakailangang sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan na itinakda sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa ganitong uri ng makina.

2.6. Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa kasalukuyang pag-aayos ng mga tangke at bunker na sasakyan.

2.6.1. Ang mga tangke at bunker na kotse bago ang kasalukuyang pag-aayos ay dapat na singaw, hugasan, linisin at hugasan mula sa labas. Kapag nagsisimulang mag-ayos ng mga drain device, kinakailangang tiyakin na ang lahat ng bahagi at assemblies ng tangke ay ligtas na nakakabit.

2.6.2. Ipinagbabawal na simulan ang pag-aayos ng mga balbula sa kaligtasan at mga takip ng mga loading hatches at ang mga bahagi nito kung sakaling may mga sira na daanan at hagdan.

2.6.3. Ang pag-load ng mga hatch cover ay dapat mapalitan ng hindi bababa sa 2 tao, habang ang hatch cover ay dapat na secure na nakakabit.

2.6.4. Ang pagganap ng riveting, welding at iba pang mainit na trabaho na may kaugnayan sa pag-aayos ng tank boiler ay pinapayagan lamang matapos itong ma-degassed, na kinumpirma ng batas VU-19, na may ipinag-uutos na pagsusuri ng kapaligiran ng gas-air sa loob ng boiler para sa kaligtasan ng pagsabog ng tagapamahala ng trabaho lamang sa mga seksyon (mga landas) na espesyal na inilaan para sa mga gawaing ito .

2.6.5. Sa panahon ng paggawa ng welding work upang ayusin ang mga drain device sa boiler, ang balbula ng drain device at ang takip ay dapat na bukas, at ang isang tagamasid ay dapat na nasa hatch ng cap, na, kung kinakailangan, ay dapat tumulong sa welder sa loob ng boiler.

2.6.6. Kapag hinang ang mga washers ng rollers ng mga takip ng loading hatches, ang welder ay dapat gumamit ng safety belt, na dapat na ikabit ng isang safety rope sa rehas ng cap platform o ang handrail ng panlabas na hagdan ng tangke.

2.6.7. Sa mga lugar kung saan naka-install ang mga welding unit, ang teritoryo ay dapat na malinis ng mga labi, nasusunog na materyales at mga produktong langis. Ang mga lugar na kontaminado ng mga produktong langis ay dapat na sakop ng isang layer ng buhangin o lupa na hindi bababa sa 5 cm ang kapal.

Sa pagkumpleto ng mainit at hinang na trabaho, ang lugar ng kanilang pag-uugali ay dapat na maingat na suriin at linisin ng mga mainit na cinder, sukat, nagbabagang mga bagay, at, kung kinakailangan, natubigan.

3. Mga kinakailangan para sa teritoryo, lugar ng produksyon

at mga venue

3.1. Ang mga site na inilaan para sa PPS ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng isang tipikal na teknolohikal na proseso at matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 30 m mula sa mga riles ng tren, ang pinakamalapit na istasyon at traksyon ng mga track, at hindi bababa sa 50 m mula sa kalapit na mga gusali at istruktura ng tren.

3.2. Ang mga lugar ng mga teritoryo kung saan pinoproseso ang mga tangke at bunker na sasakyan ay dapat na may matigas na ibabaw na hindi pinapayagan ang pagtagos ng mga produktong langis sa lupa.

3.3. Ang teritoryo, mga gusali, istruktura, overpass, produksyon at pantulong na lugar ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga code at regulasyon ng gusali, pati na rin ang Mga Panuntunan sa Kaligtasan ng Sunog para sa transportasyon ng tren.

3.4. Ang pagproseso ng mga tangke bilang paghahanda para sa kanilang pagkumpuni at pagkarga ay dapat isagawa depende sa lokal mga kondisyong pangklima sa mga bukas na overpass o sa mga overpass na matatagpuan sa mga gusaling may kinakailangang kagamitan at kagamitan.

Sa mga lugar na may tinatayang temperatura sa labas na mas mababa sa minus 30 degrees C, ang mga tangke ay dapat iproseso sa mga overpass na matatagpuan sa mga nakapaloob na espasyo.

3.5. Sa teritoryo ng checkpoint, ang lapad ng daanan para sa mga tao ay dapat na hindi bababa sa 1.5 m, at para sa pagpasa ng mga sasakyan - 3.5 m. Ang mga lugar ng trabaho, mga daanan at mga daanan ay dapat palaging walang mga yunit, bahagi, at mga labi ng mga dinadala. inalis ang mga kargamento mula sa mga tangke.

3.6. Ang mga paraan kung saan ang mga balbula ng mga drain device ng mga tangke ay napuno ay dapat na nilagyan ng mga gutter o iba pang mga aparato para sa pag-trap ng mga residu ng langis. Ang mga manhole at hukay sa mga settling tank at pipeline ay dapat na permanenteng sarado na may mga takip.

3.7. Sa teritoryo ng PPS, ang lahat ng hatch na nagbibigay ng access sa mga underground utility ay dapat sarado, at ang mga trench at mga kanal ay dapat na ligtas na nabakuran at may mga walkway na may mga railing na hindi bababa sa 1 m ang taas at isang collar na hindi bababa sa 140 mm ang taas.

3.8. Ang mga inter-rail tray para sa pag-draining ng flushing water ay dapat na mahigpit na sarado na may mga naaalis na kalasag, at sa mga lugar kung saan ang mga residu ng langis at flushing na likido ay pinatuyo mula sa mga tangke - na may mga rehas na bakal upang matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa.

Ang mga tray ay dapat linisin nang hindi bababa sa isang beses sa isang linggo.

Inirerekomenda na magbigay ng kasangkapan sa mga inter-rail tray ng mga overpass na matatagpuan sa mga sakop na gusali na may mekanikal na bentilasyon ng tambutso.

Ang mga interrail tray ay dapat na nilagyan ng mga heating device Wastewater, hindi kasama ang kanilang pagkulo, na nagiging sanhi ng paglabas ng mga nakakalason na sangkap.

3.9. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga karaniwang linya ng imburnal sa ilalim ng mga gusali, gayundin ang pagkonekta ng mga dumi sa imburnal sa mga pang-industriyang imburnal.

3.10. Ang mga balon ng alkantarilya ay dapat na may diameter na hindi bababa sa 1 m at nilagyan ng mga hagdan. Pinapayagan na gumamit ng mga portable na hagdan na gawa sa materyal na bumubuo ng spark.

3.11. Mga tangke ng koleksyon at mga bomba ng kamay maaaring matatagpuan nang direkta sa bitag ng langis.

3.12. Ang mga saradong bitag ng langis ay dapat na nilagyan ng mga hatch at bracket, at ang mga bukas ay dapat na nabakuran ng mga rehas na hindi bababa sa 1 m ang taas.

3.13. Sa lahat ng kaso kung saan naglalaman ang pumped effluent mapaminsalang mga gas, ipinagbabawal na ilagay ang PPS sa itaas ng silid ng makina ng istasyon ng pumping (pang-industriya na lugar, mga de-koryenteng substation, switchboard, atbp.). Ang mga kisame sa itaas ng mga tangke ng pagtanggap sa mga kasong ito ay dapat ayusin na isinasaalang-alang ang posibilidad ng pagbuo ng shock wave.

3.14. Dapat mayroong isang bakod sa paligid ng tangke ng pagtanggap na may taas na hindi bababa sa 1.2 m, at ang distansya mula sa tangke hanggang sa mga gusali ng produksyon ay dapat na hindi bababa sa 20 m.

3.15. Mga lugar mga istasyon ng pumping para sa pagbomba ng pang-industriyang wastewater na naglalaman ng mga mapaminsalang gas at pagbuo ng mga paputok na mixtures, dapat mayroong mekanikal na supply at maubos na bentilasyon.

3.16. Ang mga takip ng manhole ng pang-industriya na alkantarilya ay dapat na palaging sarado at sakop ng isang layer ng buhangin na may kapal na hindi bababa sa 10 cm.

3.17. Sa pangunahing at pandiwang pantulong na lugar, pati na rin sa mga bukas na lugar kung saan posible ang paglabas ng mga singaw at gas ng mga produktong petrolyo, ang mga lampara ay dapat na hindi sumabog. Ang mga luminaire at ilaw na bukas ay dapat linisin kapag sila ay marumi at papalitan kapag sila ay nabigo.

3.18. Ang mga heating point, tangke, rack, oil traps at flotation plant ay dapat panatilihin sa isang kondisyon na nagsisiguro sa kaligtasan ng mga manggagawa.

3.19. Ang kontrol ng mga yunit na lumilikha ng tumaas na ingay at panginginig ng boses ay dapat na malayo.

3.20. Ang mga kurtina ng hangin ay dapat na magkakaugnay sa mga pintuan kung saan naka-install ang mga ito. Ang pagbubukas at pagsasara ng gate ay dapat na mekanisado.

Dapat tiyakin ng sistema ng pag-init na ang temperatura sa silid ay pinananatili at naibalik sa normal, pagkatapos buksan ang gate para sa pagpasa ng rolling stock, para sa isang oras na hindi hihigit sa 10 minuto.

3.21. Ang gusali kung saan matatagpuan ang mga flyover ay dapat na nilagyan ng supply at exhaust ventilation. Ang supply ng bentilasyon ay dapat na mekanikal na pangkalahatang pagpapalitan, tambutso - halo-halong (pangkalahatang palitan sa pamamagitan ng mga shaft ng tambutso at may mekanikal na pagpapasigla gamit ang mga lokal na pagsipsip).

Sa panahon ng operasyon, ang mga kagamitan sa bentilasyon ay dapat magbigay ng mga konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap sa mga lugar ng trabaho na hindi lalampas sa maximum na pinapayagan.

3.22. Ang supply ng supply ng hangin sa mga lugar ng trabaho ay dapat ibigay mula sa mga hindi kontaminadong lugar. Upang maiwasan ang pagpasok ng mga nakakapinsalang sangkap sa domestic at administrative na lugar, kinakailangan na magbigay ng hangin sa mga vestibules na nagkokonekta sa kanila sa mga lugar kung saan ang mga tangke ay pinoproseso upang lumikha ng labis na presyon.

3.23. Ang pag-init ng mga gusali ng PPS at iba pang mga gusali ay dapat na sentral lamang (tubig, mababang presyon ng singaw o hangin na walang recirculation at electric heating).

3.24. Dapat na may matigas na ibabaw (konkreto, aspalto, atbp.) ang mga daanan ng transportasyon, daanan at daanan, hindi kalat at panatilihing malinis.

3.25. Ang mga platform, tulay, scaffold ay dapat na idinisenyo para sa naaangkop na pagkarga, na gawa sa hindi madulas na materyal (pinalawak na bakal, atbp.) at matatag na naayos.

3.26. Sa mga intersection mga tawiran ng pedestrian na may mga riles ng tren, ang decking ay dapat na naka-install sa antas ng mga rail head.

3.27. Upang magbigay ng alarma sa lugar ng operator na naka-duty, sa mga overpass, sa mga panandaliang rest cabin, sa inter-track at sa mga lugar kung saan isinasagawa ang trabaho sa loob ng mga boiler ng mga tangke, ang mga alarma ng babala ng ilaw at tunog ay dapat ibigay. sa health center, fire brigade, industrial at amenity premises.

3.28. Sa lugar ng pag-install ng mga aparatong alarma, dapat na mai-post ang mga palatandaan na may listahan ng mga naka-install na alarma.

Ang mga naka-install na alarma at ang lokasyon ng mga device para sa kanilang supply ay dapat malaman ng lahat ng empleyado ng PPS.

3.29. Kung ang sentrong pangkalusugan ay matatagpuan sa layong lampas sa 0.5 km mula sa lugar ng trabaho, bilang karagdagan sa network o lokal na koneksyon sa telepono, isang direktang koneksyon sa telepono o electric bell signaling ay dapat na maitatag kasama nito.

3.30. Sa mga checkpoint sa intersection ng mga tawiran ng pedestrian na may mga sasakyang de-motor o riles ng tren, gayundin sa mga exit point mula sa mga lugar na matatagpuan malapit sa daanan o riles ng tren, kinakailangang mag-install ng mga palatandaan ng babala at tagapagpahiwatig, at, kung kinakailangan, isang hadlang sa kaligtasan 1 m mataas.

3.31. Ang mga portable na pagbabawal, babala, indicative at prescriptive na mga palatandaan sa kaligtasan para sa panahon ng pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho sa teritoryo at sa mga lugar ng produksyon ay dapat na mai-install, at sa pagtatapos ng trabaho ay tinanggal sa direksyon ng taong responsable para sa ligtas na pagganap ng trabaho .

3.32. Kapag nagsasagawa ng welding o iba pang gawaing pagkukumpuni gamit ang bukas na apoy sa isang overpass o pipeline para sa mga produktong petrolyo, ang lugar ng trabaho ay dapat munang palayain mula sa lahat ng nasusunog at nasusunog na likido, at ang pipeline ay dapat ding linisin at degassed.

3.33. Ang lahat ng trabaho sa sunog at hinang sa teritoryo ng PPS ay pinapayagan na isagawa sa layo na hindi bababa sa 20 m mula sa mga balon ng alkantarilya at hindi bababa sa 50 m mula sa bukas na mga bitag ng langis.

3.34. Kapag nagsasagawa ng gawaing pag-aayos, bago bumaba sa balon ng alkantarilya, kinakailangan upang tiyakin na walang nakakapinsala at sumasabog na mga konsentrasyon dito gamit ang isang gas analyzer.

3.35. Ang mga trabaho sa mga balon ng alkantarilya ay dapat isagawa sa pagkakaroon ng dalawang tagamasid. Ang oras na ginugol ng empleyado sa balon ay hindi dapat lumampas sa 15 minuto. Ang pangalawang pagbaba sa balon ay pinapayagan lamang pagkatapos ng 15 minutong pahinga. Ang mga manggagawa ay dapat bigyan ng kinakailangang pagsagip at sa pamamagitan ng indibidwal na paraan proteksyon.

4. Mga kinakailangan para sa mga ginagamot na tangke at mga bagon ng bunker,

inihanda para sa pag-load at pagkumpuni

4.1. Ang boiler ng tangke ay itinuturing na degassed at explosion-proof para sa trabaho na may bukas na apoy, kung walang mga bakas ng solid o likido na nalalabi o mantsa ng langis sa mga panloob na ibabaw at sa mga joints ng mga indibidwal na bahagi ng boiler, at ang konsentrasyon ng mga gas o ang mga singaw ng produkto sa kapaligiran ng gas-air ng boiler ay hindi lalampas sa maximum na pinapayagan.

4.2. Ang pagsuri sa kaligtasan ng pagsabog ng kapaligiran ng gas-air sa boiler ng tangke ay dapat isagawa gamit ang isang gas analyzer sa pamamagitan ng pagsukat ng hangin sa 4 na puntos sa parehong ilalim: dalawa sa taas na 10-15 cm mula sa ilalim ng boiler at dalawa sa parehong distansya mula sa itaas.

4.3. Ang pagsukat ng hangin ay dapat isagawa ng isang foreman o isang washing steamer sa pagkakaroon ng isang laboratory assistant na matatagpuan sa hatch ng tangke kung saan ang pagsukat ay ginawa.

4.4. Matapos ma-degassing at suriin ang kapaligiran ng gas-air sa ilalim ng numero ng tangke, kinakailangang mag-aplay gamit ang tisa o pintura ng inskripsyon sa dalawang linya:

Para sa pagkukumpuni

------------,

degassed

pati na rin ang pangalan ng PPS na nagsagawa ng degassing.

Ang inskripsiyon ay inalis ng mga manggagawang nag-ayos ng tangke na ito.

4.5. Para sa bawat tangke na pumasa sa pag-degassing at pagsubok para sa kaligtasan ng pagsabog, isang aksyon ng form na VU-19 ay dapat na iguhit sa dalawang kopya sa pagiging angkop ng tangke para sa pagkumpuni, na nagpapahiwatig ng uri ng pagproseso, mga resulta ng pagsusuri at mga pirma ng mga taong responsable. para sa mga gawaing ito.

4.6. Isang kopya ng kilos ang ipinadala sa repair point, at ang pangalawang kopya, na may kalakip na sertipiko ng pagsusuri, ay naka-imbak sa mga file ng mga tauhan ng pagtuturo sa loob ng isang taon.

Sa kawalan ng gayong pagkilos, hindi pinapayagan ang pag-aayos ng tangke.

4.7. Sa pagiging angkop ng isang tangke para sa paglo-load, ang isang gawa ng form na VU-20 ay dapat na iguguhit, at isang pangkat ng mga tangke - isang gawa ng form na VU-20a.

4.8. Ang mga tangke at bunker na sasakyan na inihanda para sa pagkukumpuni ay dapat linisin at hugasan mula sa labas. Ang mga tangke na inihanda para sa paglo-load ay dapat na may magagamit na mga shut-off valve, drain device, safety valve, clamping screw, bracket at cover, at ang mga bunker car ay dapat may pipe plugs para sa heating jackets, fixed stops mula sa pagbaligtad ng mga bunker, atbp.

5. Mga kinakailangan para sa kagamitan sa produksyon,

mga pasilidad, kagamitan at kasangkapan

5.1. Ang kagamitan na inilaan para sa paghuhugas, pagpapasingaw, pag-degassing, pagkumpuni at iba pang mga layunin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 12.2.003 at ang mga kinakailangan para sa operasyon sa kaukulang klase ng sunog na mapanganib at mga zone ng paputok, ilalagay sa mga lugar na itinakda ng proseso ng teknolohiya, panatilihing nasa mabuting kalagayan at hindi makagambala sa trabaho at libreng daanan sa kahabaan ng flyover.

5.2. Ang mga overpass ay dapat magkaroon ng magagamit na mga longitudinal barrier at handrail na may taas na hindi bababa sa 1 m, mga walkway at work platform na may lapad na nagsisiguro sa ligtas na paglipat ng mga manggagawa mula sa overpass patungo sa tank boiler.

5.3. Ang sahig ng flyover, mga walkway, mga hakbang ng hagdan ay dapat gawin ng mga non-slip na materyales (pinalawak na bakal, reinforced concrete, atbp.), na sistematikong nililinis mula sa mga produktong langis, yelo, niyebe at dumi.

5.4. Ang mga riles ng tren sa loob ng mga overpass ay dapat na grounded.

5.5. Ang aparato, pagpapatakbo at pagsubok ng mga pipeline ng singaw at mga pipeline ng tubig para sa mainit na tubig ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga pag-install na umuubos ng init at mga network ng init ng mga mamimili at ang Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga pag-install at init na umuubos ng init. mga network ng mga mamimili.

5.6. Ang mga pipeline, depende sa layunin, ay dapat lagyan ng kulay sa iba't ibang kulay:

pipeline ng singaw - pula;

pagtutubero - sa berde.

Ang pangkulay ng pagkakakilanlan at mga palatandaan ng babala para sa mga vacuum system, mga supply ng mga solusyon sa paghuhugas at mga produktong kemikal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 14202.

5.7. Ang pagsisimula ng mga kagamitan sa steam-power ay dapat na isagawa lamang pagkatapos suriin ang kakayahang magamit nito.

Kapag in-on ang mga instalasyong gumagamit ng init, dapat silang dahan-dahang magpainit sa pamamagitan ng unti-unting pagbukas ng shut-off valve (gate valve o automatic valve) sa steam pipeline.

Kung lumilitaw kahit na bahagyang hydraulic shocks o vibrations, ang pag-access ng singaw sa pag-install ay dapat na bawasan hanggang sa mawala ang mga ito sa pamamagitan ng pagtakip sa shut-off na aparato. Pagkatapos ng pagtigil ng mga hydraulic shock at vibrations, ang supply ng singaw ay maaaring magpatuloy sa bilis na hindi nagiging sanhi ng mga ito upang lumitaw.

5.8. Ang gawain sa regular na pagpapanatili, pagkukumpuni at pagsubok ng mga kagamitan sa produksyon ay dapat na isagawa lamang pagkatapos mag-isyu ng isang order, patayin at itigil ang kagamitan, mag-post ng poster ng babala at magturo sa mga manggagawa.

Sa panahon ng pagpapatupad ng mga gawa, ang patuloy na pangangasiwa ng administrasyon sa paggawa ng mga gawa ay dapat isagawa.

5.9. Matapos makumpleto ang pagkukumpuni o pagsubok, tanging ang empleyado na nag-post nito o tumanggap ng kanyang mga tungkulin sa shift at binigyan ng babala tungkol sa patuloy na pagkukumpuni o pagsubok ay may karapatang tanggalin ang poster ng babala pagkatapos makumpleto ang pagkukumpuni o pagsubok.

5.10. Ang mga elemento ng metal ng overpass, tank, pipeline, pump, loading at unloading device na idinisenyo para sa pag-iimbak at transportasyon ng mga nasusunog na likido (na may vapor flash point na 61 degrees C at mas mababa), pati na rin ang paglo-load at pagbaba ng mga riles ng tren ay dapat na grounded.

5.11. Kapag pinupunan ang mga tangke ng mga produktong langis at ang kanilang basura, ang antas ay dapat na 50 - 60 mm sa ibaba ng gilid at kinokontrol ng mga float switch o mga electronic level indicator.

5.12. Para sa pagproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina, ang mga hiwalay na overpass mula sa mga karaniwang pasilidad na may pag-aayos ng mga espesyal na pasilidad ng sanitary ay dapat na inilalaan.

Ang mga reservoir para sa pagpapatuyo ng lead na gasolina bago ang mga ito ay neutralisado ay hindi dapat gamitin para sa iba pang mga produkto.

Ang mga lugar sa boiler ng tangke, na kontaminado sa labas ng lead na gasolina, ay dapat na lubusang punasan ng mga basahan na binasa sa purong kerosene.

5.13. Ang pumping ng lead na gasolina ay dapat isagawa sa pamamagitan ng hiwalay na mga bomba, pininturahan ng dilaw.

5.14. Ang mga yunit ng bentilasyon para sa mga boiler ng tangke ng bentilasyon ay dapat na mai-install sa mga silid na nakahiwalay sa mga pangunahing workshop.

Sa sakop na lugar, hindi pinapayagan na pagsamahin ang mga instalasyon para sa mga boiler ng bentilasyon ng tangke na may mga instalasyon para sa supply ng bentilasyon.

5.15. Upang alisin ang hangin mula sa boiler ng tangke, kinakailangan na magbigay ng mga lokal na suction-umbrellas na madaling iakma na may kaugnayan sa leeg ng tangke na may dami ng tambutso na mga 3 metro kubiko. m / s batay sa isang four-axle tank.

5.16. Ang mga instalasyon ng bentilasyon para sa pag-ventilate ng mga tank boiler sa mga overpass na matatagpuan sa mga sakop na workshop ay dapat may mga gate valve o throttle valve upang makontrol ang dami ng hangin na ibinibigay, depende sa mga lokal na kondisyon.

5.17. Ang mga ventilation chamber, duct at air duct ay dapat gawa sa hindi nasusunog na materyales, at ang mga ventilation unit ay dapat na explosion-proof.

Ang pagpapalit ng mga yunit ng bentilasyon para sa mga degassing tank ay hindi pinapayagan.

5.18. Ang hangin sa mga yunit ng bentilasyon ay dapat na kunin mula sa pinakamaliit na polluted na lugar na nasa gilid ng hangin.

5.19. Ang mga payong para sa lokal na bentilasyon ng tambutso na may mga aparato sa paglilinis ng hangin ay dapat na matatagpuan sa itaas ng mga hatch ng mga tangke.

5.20. Upang matustusan ang hangin sa mga kagamitan sa paghinga, dapat na magbigay ng isang espesyal na pag-install na nagbibigay ng rate ng daloy ng hangin na 200 l / min. sa presyon na hindi hihigit sa 0.03 MPa (0.3 kgf / sq. cm).

5.21. Para sa bawat yunit ng bentilasyon ay dapat mayroong isang sertipiko ng pagsubok, kung saan ang mga halaga ng estado ng kapaligiran ng hangin para sa bawat silid o lugar ng trabaho ay dapat na maitala.

5.22. Ang tubig na pangbanlaw ay dapat ibigay sa mga pasilidad ng pag-aayos, na dapat linisin nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon. Ang kapal ng layer ng mga produktong langis sa bitag ng langis ay hindi dapat lumampas sa 100 - 150 mm. Sa panahon ng operasyon, ang mga oil traps at settling tank ay dapat na regular na linisin mula sa mga labi.

Dapat linisin ang mga filter nang hindi bababa sa isang beses bawat 5 hanggang 7 araw.

5.23. Kapag gumagamit ng isang bukas na bitag ng langis, ang distansya sa mga pang-industriyang gusali, istruktura, mga tangke ay dapat na hindi bababa sa 30 m, at sa mga istasyon ng pumping at mga tangke na nagsisilbi sa bitag ng langis, hindi bababa sa 10 m.

5.24. Sa mga filter-neutralizer, ang materyal ng filter ay dapat na sistematikong palitan, ang dalas ay dapat na maitatag batay sa mga pagsusuri ng mga sample ng na-filter na tubig at mga solusyon sa paghuhugas.

5.25. Ang mga kagamitang elektrikal sa PPS ay dapat na explosion-proof at nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.019, GOST 12.2.007-0, ang Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektrisidad.

5.26. Ang pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga consumer at ang Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga consumer.

5.27. Ang pag-install ng mga de-koryenteng switchgear sa mga silid ng paglilinis ng tangke ay hindi pinapayagan.

5.28. Ang mga gumagalaw at umiikot na bahagi ng mga de-koryenteng motor ng mga makina at mekanismo ay dapat na may solid o mesh na bakod.

5.29. Electric kasangkapang pangkamay at mga de-koryenteng makina ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 12.2.013.0.

5.30. Ang mga kasangkapang de-kuryente at mga portable na de-koryenteng lamp ay dapat sumailalim sa pana-panahong inspeksyon at pagsubok sa mga tinukoy na oras.

5.31. Ang mga tool, fixtures, portable ladder at iba pang kagamitan na ginagamit sa pagproseso ng mga tangke ay dapat gawa sa mga materyales na hindi nagiging sanhi ng sparking sa panahon ng friction at impact.

Ang tool ay dapat gawin ayon sa mga guhit ng Set ng mga tool na bumubuo ng spark T 681 PKB TsV.

5.32. Pamamaraan sa pagbibigay ng trabaho mahalagang kasangkapan at ang mga fixture ay dapat itatag ng lokal na proseso.

5.33. Ang lahat ng kagamitan na ginagamit kapag nagtatrabaho sa may lead na gasolina at iba pang produktong petrolyo, araw-araw pagkatapos ng trabaho, at bago ang bawat pagkumpuni, ay dapat hugasan ng isang neutralizing agent sa isang nakahiwalay na maaliwalas na silid.

6. Mga kinakailangan para sa transportasyon at pag-iimbak ng mga yunit,

mga bahagi at iba pang materyales

6.1. Ang transportasyon ng mga ekstrang bahagi at iba pang mga kalakal sa pamamagitan ng mga riles ay dapat isagawa sa mga paglilipat at pagtawid na ibinigay para dito.

Ang paggalaw ng mga sasakyan sa teritoryo ay dapat isagawa sa bilis na hindi hihigit sa 10 km / h. Ang mga palatandaan ng babala ay dapat na naka-post sa mga intersection.

Hindi pinapayagang ilipat ang mga ekstrang bahagi, materyales, kabit at kasangkapan sa ilalim ng mga tangke at bagon ng tren.

6.2. Ang mga bahagi at pagtitipon, materyales, kabit at kasangkapan pagkatapos ng paglilinis mula sa mga produktong langis at dumi ay dapat na nakaimbak sa mga espesyal na itinalagang lugar sa mga lining at rack sa isang matatag na posisyon at matatagpuan na isinasaalang-alang ang kaligtasan ng trabaho at paggalaw ng mga manggagawa at sasakyan.

6.3. Sa PPS para sa pag-iimbak ng mga materyales, kemikal at pagbubukod ng pag-access sa kanila ng mga hindi awtorisadong tao, dapat magbigay ng mga espesyal na pantry na may bentilasyon.

6.4. Ang isang stock ng malinis na tuyong buhangin, sawdust, basahan, pati na rin ang mga tangke o lata na may purong kerosene o bleach ay dapat na matatagpuan sa site para sa pagproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina kasama ang mga overpass sa mga espesyal na saradong kahon na hindi kasama ang pag-access sa kanila ng mga hindi awtorisadong tao.

6.5. Ang mga ginamit na materyales sa paglilinis ay dapat kolektahin sa panahon ng trabaho sa mga kahon ng metal at, sa pagtatapos ng shift ng trabaho, dalhin sa isang espesyal na itinalagang lugar na ligtas sa mga tuntunin ng sunog at sumang-ayon sa sanitary at epidemiological supervision center ng riles.

6.6. Ang silid ng imbakan para sa mga detergent ay dapat na pinaghihiwalay ng isang solidong partisyon mula sa mga silid ng imbakan para sa iba pang mga materyales at ekstrang bahagi.

7. Mga mode ng trabaho at pahinga

7.1. Mga empleyado ng kawani ng pagtuturo na ang mga propesyon ay kasama sa Listahan ng mga industriya, workshop, propesyon at posisyon na may mapaminsalang kondisyon paggawa, trabaho kung saan nagbibigay ng karapatan sa karagdagang bakasyon at isang mas maikling araw ng pagtatrabaho, ang pangangasiwa ng negosyo ay dapat ibigay nang sabay-sabay sa taunang bakasyon karagdagang bakasyon at isang pinababang araw ng pagtatrabaho ay itinatag alinsunod sa Instruksyon sa pamamaraan para sa pag-aaplay ng Listahan ng mga industriya, workshop, propesyon at mga posisyon na may nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, trabaho kung saan nagbibigay ng karapatan sa karagdagang bakasyon at isang pinababang araw ng pagtatrabaho.

7.2. Kung ang isang empleyado ay nagtrabaho sa mga industriya, workshop, propesyon at mga posisyon na itinakda ng Listahan nang wala pang 11 buwan, kung gayon ang karagdagang bakasyon ay dapat na ipagkaloob sa kanya ayon sa proporsyon ng mga oras na nagtrabaho.

7.3. Sa account ng oras na nagtrabaho sa mga industriya, workshop, propesyon at mga posisyon na may mapanganib na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga araw na iyon ay binibilang kung saan ang empleyado ay aktwal na nagtatrabaho sa mga kundisyong ito para sa hindi bababa sa kalahati ng araw ng trabaho na itinatag para sa mga empleyado produksyon na ito, tindahan, propesyon o posisyon.

7.4. Ang isang pinaikling araw ng pagtatrabaho ay itinatag para sa mga empleyado lamang sa mga araw na sila ay nagtatrabaho sa mga mapanganib na kondisyon sa pagtatrabaho nang hindi bababa sa kalahati ng pinaikling araw ng pagtatrabaho na itinakda para sa mga manggagawa sa isang partikular na produksyon, tindahan, propesyon at posisyon.

7.5. Ang oras ng tuluy-tuloy na trabaho sa loob ng tangke ng washer-steamer gamit ang lahat ng kinakailangang personal na kagamitan sa proteksiyon ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng lokal na teknolohikal na proseso at hindi hihigit sa 15 minuto.

Kung walang sapat na oras upang iproseso ang isang tangke sa isang pagtakbo, ang taong nagtatrabaho sa loob ng boiler ay dapat lumabas sa tangke at magpalit ng mga lugar kung saan gumagana ang steamer-washer sa itaas.

Ang pangalawang paglusong sa cistern boiler ay pinapayagan nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng 15 minutong pahinga.

7.6. Depende sa mga lokal na klimatiko kondisyon, ang mga nagtatrabaho sa mga kawani ng pagtuturo sa panlabas na trabaho, ang administrasyon, sa kasunduan sa organisasyon ng unyon at ang railway sanitary at epidemiological supervision center ay dapat magbigay ng maikling pahinga para sa pagpainit.

8. Mga kinakailangan para sa propesyonal na pagpili at pagpapatunay

kaalaman sa Mga Panuntunan

8.1. Upang magtrabaho sa kasalukuyang pagkukumpuni at paghahanda para sa pagkarga ng mga tangke at bunker na sasakyan, ang mga lalaki ay pinahihintulutan ng hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang paunang medikal na pagsusuri sa pagpasok sa trabaho, pagpapakilala at paunang briefing sa lugar ng trabaho, pagsasanay, pagsubok sa kaalaman at internship.

Ang paggamit ng paggawa ng kababaihan sa mga kawani ng pagtuturo ay pinapayagan lamang sa mga trabahong hindi kasama sa Listahan ng mga industriya, propesyon at trabahong may mahirap at nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, kung saan ipinagbabawal ang paggamit ng paggawa ng kababaihan.

8.2. Ang mga empleyado ng mga kawani ng pagtuturo ay dapat sumailalim sa paunang at pana-panahong medikal na eksaminasyon alinsunod sa Order ng Ministry of Health at Medical Industry ng Russia na may petsang 14.03.96 N 90 at Order ng Ministry of Railways ng USSR na may petsang 07.07.87 N 23Ts.

Ang impormasyon tungkol sa mga medikal na pagsusuri ay dapat itago sa mga personal na file ng mga empleyado ng negosyo.

8.3. Ang pagsasanay, pagsubok sa kaalaman, internship at lahat ng uri ng mga briefing (panimula, pangunahin sa lugar ng trabaho, paulit-ulit, hindi naka-iskedyul, naka-target) ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 12.0.004 at ang Regulasyon sa organisasyon ng pagsasanay at pagsubok sa kaalaman sa proteksyon sa paggawa sa transportasyon ng riles.

Ang impormasyon tungkol sa pagpasa ng pagsasanay, pagsubok sa kaalaman, internship at mga briefing ay dapat na naitala na may obligadong lagda ng inutusan at nagtuturo sa mga nauugnay na journal, personal card, permit sa trabaho o iba pang dokumentasyon na nagpapahintulot sa paggawa ng trabaho.

8.4. Dapat malaman ng mga empleyado ng PPP:

teknolohiya ng pagkumpuni at paghahanda ng mga tangke para sa paglo-load ng iba't ibang mga produkto ng langis;

mga pamamaraan para sa pagtukoy ng uri ng mga nalalabi ng isang dating nadala na kargamento sa pamamagitan ng mga panlabas na palatandaan at katangian (kulay, lagkit, amoy);

ang epekto sa isang tao ng mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon na lumitaw sa panahon ng trabaho, mga palatandaan ng pagkalason, mga paraan ng proteksyon at mga patakaran para sa pagbibigay ng first (pre-medical) na tulong;

mga alarma na naka-install sa PPS at ang lokasyon ng mga device para sa kanilang supply;

pangangailangan sa kaligtasan, pang-industriyang kalinisan at kaligtasan ng sunog.

8.5. Ang mga empleyadong nauugnay sa pagpapanatili at pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan, kabilang ang mga welding unit, power tool, electric lighting, ay dapat na sanayin sa naaangkop na halaga alinsunod sa Mga Panuntunan para sa Operasyon ng Consumer Electrical Installations at ang Safety Rules para sa Operasyon ng Consumer Electrical Mga pag-install.

8.6. Ang mga empleyado ng mga kawani ng pagtuturo, depende sa posisyon, propesyon at likas na katangian ng trabaho, ay dapat magkaroon ng isang pangkat ng kaligtasan sa kuryente alinsunod sa listahan ng mga propesyon at posisyon na ibinigay sa Appendix 11 ng Mga Regulasyon sa organisasyon ng pagsasanay at pagsubok ng kaalaman sa proteksyon sa paggawa sa transportasyon ng riles.

8.7. Ang bawat kawani ng pagtuturo ay dapat na nilagyan ng mga opisina o sulok para sa proteksyon sa paggawa, na may mga visual aid sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at kaligtasan sa sunog, pati na rin ang mga aparato para sa pagpapakita ng mga pelikula, video at filmstrips.

9. Mga kinakailangan para sa paggamit ng protective equipment para sa mga manggagawa

9.1. Ang mga empleyadong direktang kasangkot sa pagpoproseso ng mga tangke at bunker na sasakyan ay dapat bigyan ng naaangkop na mga oberol, sapatos na pangkaligtasan, damit na panloob at iba pang PPE alinsunod sa mga pamantayan ng industriya libreng pagpapalabas mga oberols, kasuotan sa paa at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon para sa mga empleyado ng mga riles, negosyo at organisasyon ng Ministri ng Riles ng USSR, pati na rin ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng sunog at kagamitan sa pagsagip.

9.2. Ang pamamaraan para sa pag-iisyu, pag-iimbak at paggamit ng mga oberol, sapatos na pangkaligtasan at iba pang PPE ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Instruksyon sa pamamaraan para sa pagbibigay sa mga manggagawa at empleyado ng mga oberol, sapatos na pangkaligtasan at iba pang personal na kagamitan sa proteksyon at OST 32.106.

9.3. Pangkalahatang, sapatos na pangkaligtasan, iba pang PPE, gayundin ang mga kagamitan sa pagsagip ay dapat na nasa maayos na pagkakaayos at tumutugma sa laki at taas ng manggagawa kung kanino ito binibigyan. Ang mga sapatos na pangkaligtasan ay dapat may mga talampakan na gawa sa spark-forming material.

9.4. Upang agad na makapagpalit ng mga oberols sa mga kaso ng kontaminasyon ng may lead na gasolina o iba pang mga nakakalason na sangkap, ang mga kawani ng pagtuturo ay dapat na may palaging supply ng mga oberols, damit na panloob at iba pang PPE.

Ang bilang ng mga emergency set ng mga oberols, damit na panloob at iba pang PPE ay dapat matukoy ng mga lokal na kondisyon, ang mga detalye ng trabaho at inaprubahan ng pangangasiwa ng mga kawani ng pagtuturo sa nauugnay na dokumento (lokal na mga tagubilin, pamantayan ng negosyo).

9.5. Ang mga overall at iba pang PPE bago ilagay ang mga ito sa storage room ay dapat linisin ng mga produktong langis na napunta sa mga ito habang tumatakbo.

9.6. Ang administrasyon ng mga kawani ng pagtuturo ay obligado na magbigay ng mekanisadong dry cleaning ng mga kontaminadong oberol nang hindi bababa sa isang beses sa isang linggo at sa bawat kaso ng makabuluhang kontaminasyon, pati na rin ang pag-aayos ng mga oberols, sapatos na pangkaligtasan at mga kagamitang pangkaligtasan kapag napuputol ang mga ito. Ipinagbabawal ang pag-iimbak, pagkukumpuni at paghuhugas ng mga oberols at kagamitang proteksiyon sa bahay. Ang PPE at iba pang mga kagamitang pangkaligtasan ay dapat na degassed, linisin at hugasan bago dalhin sa isang repair shop.

9.7. Kinakailangang i-degas ang mga oberols at kasuotan sa paa ng mga manggagawang kasangkot sa pagproseso ng mga tangke ng lead na gasolina gaya ng sumusunod:

cotton - sa pamamagitan ng steaming na may live na singaw sa isang espesyal na silid sa temperatura na hindi bababa sa 110 degrees C, isang presyon ng hindi bababa sa 0.2 MPa (2 kgf / sq. cm) sa loob ng 45 - 60 minuto. o sa pamamagitan ng pagbabad at paghuhugas ng 1% na idinagdag na monochloramine;

goma - paglulubog ng 1 oras sa saturated chlorine na tubig o sa gruel na may bleach o sa loob ng 30 minuto. sa isang 10% na solusyon ng dichloramine sa dichloroethane, na sinusundan ng pagbababad mainit na tubig sa loob ng 1 oras at pagkatapos ay hugasan ng sabon.

9.8. Upang maprotektahan ang mga kamay, ang mga steamer at locksmith ay dapat ibigay sa:

guwantes na canvas, at kapag naghahanda ng mga tangke mula sa lead na gasolina - guwantes na goma;

film-forming creams ng silicone type (HIOT-6, IER-1 pastes, biological gloves, Mikolan, Selissky ointment), pati na rin ang iba't ibang proteksiyon at washing pastes (V.N. Filipchenko at iba pa);

anti-peck pastes HIOT, TsNILGIS (para sa proteksyon laban sa mga sangkap na naglalaman ng pitch at matinding solar radiation);

light-protective pastes at creams (zinc, melan).

9.9. Ang mga proteksiyon na pamahid ay dapat ilapat sa balat nang dalawang beses sa panahon ng shift ng trabaho (bago magtrabaho at pagkatapos ng pahinga sa tanghalian) at, nang naaayon, hugasan nang dalawang beses.

9.10. Sa pagtatapos ng shift sa trabaho, upang linisin ang balat mula sa pang-industriyang polusyon, kinakailangang gumamit ng olefin sulfate, sulfate, "Special" paste, surfactants OP-7, OP-10 at iba pang mga proteksiyon at washing paste at ointment na pinagsama ang mga katangian ng proteksiyon at mga detergent. Upang mapanatili ang balat sa mabuting kondisyon, kinakailangan na mag-aplay ng iba't ibang mga walang malasakit na ointment at creams (boric vaseline, lanolin cream, atbp.).

Matapos tapusin ang trabaho sa mga produktong langis, kinakailangang hugasan ang buong katawan ng sabon at tubig sa ilalim ng shower.

Ang paggamit ng kerosene at iba pang nakakalason na produktong petrolyo para sa paglilinis ng balat at pagproseso ng PPE ay hindi katanggap-tanggap.

9.11. Upang maprotektahan ang mga paa, ang mga steam cleaner at locksmith ay dapat bigyan ng espesyal na kasuotan sa paa mula sa pagkakalantad sa mga produktong langis at mga pinsala sa makina.

9.12. Upang maprotektahan ang mga mata sa panahon ng panlabas na paghuhugas ng mga tangke mula sa mga epekto ng mga solusyon sa spray, ang mga manggagawa ay dapat bigyan ng mga salaming de kolor ng uri ng ZN o G.

9.13. Ang trabaho sa loob ng mga boiler ng mga tangke ay pinapayagan lamang sa paggamit ng mga kagamitan sa proteksyon sa paghinga.

Upang maprotektahan ang mga organ sa paghinga kapag nagtatrabaho sa tank boiler, hose gas mask ng uri ng PSh-2, dapat gamitin ang SHKID breathing apparatus o pneumosuits.

9.14. Bago simulan ang trabaho, ang washer-steamer, kasama ang foreman o foreman, ay dapat tiyakin na ang mga kagamitan sa pagsagip, mga kasangkapan, proteksyon sa paghinga at mga hose breathing device ay nasa mabuting kondisyon, pati na rin suriin ang haba ng hose, ang higpit ng ang maskara sa mukha, at ang kawalan ng pinsala sa maskara at hose.

Ang pagsubok sa paghinga sa maskara ay dapat tumagal ng hindi bababa sa 3 minuto. Ang washer-steamer ay pinahihintulutang bumaba sa boiler ng tangke lamang pagkatapos suriin ang serviceability ng mask, hose at lahat ng kagamitan.

9.15. Dapat suriin ang sinturong pangkaligtasan at lubid na pangkaligtasan bago ang bawat paggamit at masuri tuwing anim na buwan.

Ang hose breathing apparatus ay dapat suriin minsan bawat dalawang buwan.

Pagkatapos ng pagsubok sa hose breathing apparatus, safety harness at safety rope, isang tag na gawa sa isang spark-producing material ay dapat na mahigpit na nakakabit sa kanila, kung saan ang numero at petsa ng kasunod na pagsubok ay dapat ipahiwatig. Ang oras at mga resulta ng pagsusulit ay naitala sa log ng pagsubok.

10. Mga kinakailangan para sa sanitary facility

10.1. Upang matiyak ang normal na sanitary at hygienic na kondisyon para sa lahat ng propesyon ng mga manggagawa, ang mga kawani ng pagtuturo ay dapat magkaroon ng sanitary at auxiliary na lugar.

Alinsunod sa SNiP 2.09.04 at ang Handbook para sa disenyo ng mga gusaling pang-administratibo at amenity at lugar ng mga negosyo sa transportasyon ng riles, ang paghuhugas at pagpapasingaw ay nabibilang sa pangkat ng mga proseso ng produksyon 3b, alinsunod dito, ang PPS ay dapat magkaroon ng sumusunod na sanitary at auxiliary na lugar:

hiwalay na mga dressing room, isang kompartimento para sa malalaking oberols, na may artipisyal na bentilasyon ng mga cabinet;

shower at banyo na may mainit at malamig na tubig;

mga silid at kagamitan para sa pagpapatuyo ng mga oberol at kasuotan sa paa;

mga silid para sa paghuhugas at pagpapatuyo ng mga oberols;

lugar para sa imbakan at paglilinis ng PPE at imbentaryo;

mga workshop para sa pagkumpuni ng mga oberols, kasuotan sa paa at mga kagamitang pangkaligtasan;

mainit na palikuran, mga silid para sa paninigarilyo at mga silid para sa personal na kalinisan ng kababaihan;

mga silid para sa pagpainit, pahinga at pagkain na may refrigerator.

10.2. Upang mapainit ang mga washers-steamer sa taglamig, kanlungan sa masamang panahon at panandaliang pahinga sa overpass site, inirerekomenda na magbigay ng insulated cabin na may sapilitang bentilasyon.

Sa taglamig, ang supply ng hangin ay dapat na pinainit, at sa tag-araw dapat itong palamig.

Ang mga cabin ay dapat nilagyan ng mga upuan (benches), isang tangke na may Inuming Tubig, mga column ng pagsasalita, pati na rin ang mga ilaw at tunog na alarma ng babala para sa pagbibigay ng signal ng alarma sa health center, departamento ng bumbero, silid ng operator.

10.3. Ang amenity premises para sa mga manggagawang nakikibahagi sa pagproseso ng mga lead na tangke ng gasolina ay dapat na ihiwalay sa amenity premises ng lahat ng iba pang grupo ng mga manggagawa at matatagpuan sa mga lugar ng pagproseso ng mga tangke na ito.

10.4. Ang mga pasilidad sa sanitary, ang kanilang komposisyon at mga kagamitan sa bentilasyon ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng SNiP 2.04.05, SNiP 2.09.04, GOST 12.4.021.

10.5. Ang pagtatapos ng mga sanitary facility ay dapat gawin gamit ang moisture-resistant na materyal na nagpapadali sa paglilinis ng mga ibabaw mula sa polusyon ng langis.

10.6. Dapat tiyakin ng administrasyon na ang mga banyo ay may sabon para sa paghuhugas ng mga kamay, pati na rin ang mga proteksiyon na produkto ng dermatological, sa lahat ng oras.

10.7. Sa bawat kawani ng pagtuturo ay dapat mayroong isang health center na may pangalawang tungkulin mga tauhang medikal sa buong oras ng pagtatrabaho.

10.8. Kung ang sentro ng kalusugan ay matatagpuan sa malayo, kung gayon sa lugar ng operator ng PPP ay dapat mayroong:

bag ng oxygen na puno ng oxygen;

isang oxygen cylinder na nilagyan ng pressure reducer;

portable kagamitan sa oxygen ADR-2.

10.9. Sa lugar ng operator na naka-duty, sa overpass o sa pagitan ng mga track sa mga lugar kung saan isinasagawa ang trabaho sa loob ng mga boiler ng mga tangke, sa mga kahoy na kahon na may glazed at selyadong pinto ay dapat mayroong isang ekstrang set ng hose breathing apparatus (na may isang hose), dalawang sinturong pangkaligtasan na may mga lubid na pangkaligtasan at nakahiwalay na mga lubid na pangkaligtasan na may haba na hindi bababa sa 12 at 17 m na may mga buhol. Sa parehong mga lugar, ang mga medikal na stretcher ay dapat na nakatiklop.

10.10. Ang lokasyon ng kahon na may emergency kit ay dapat malaman ng lahat ng empleyado ng PPS. Ang kahon ay dapat may isang paglalarawan ng mga nilalaman nito.

10.11. Ang mga lingguhang kahon na may emergency kit ay dapat buksan upang suriin ang mga nilalaman at muling selyuhan ng master gamit ang isang log entry.

10.12. Sa mga overpass kung saan pinoproseso ang mga tangke, gayundin sa lugar ng operator, dapat mayroong mga first aid kit (mga bag) na may mga kinakailangang gamot at dressing alinsunod sa listahang inaprubahan ng Medical and Sanitary Directorate ng Ministry of Railways, pati na rin bilang mga panuntunan at tagubilin para sa paunang lunas sa kaso ng pagkalason, pagkasunog at pinsala.

10.13. Ang responsibilidad para sa pag-iimbak at pagpapanatili ng mga first aid kit at sanitary bag ay dapat italaga sa isang espesyal na nakatalagang manggagawa na nakapasa. espesyal na pagsasanay at makapagbigay ng una Medikal na pangangalaga sa kaso ng pagkalason at iba pang aksidente.

10.14. Bago ang pagdating ng isang medikal na manggagawa, ang biktima ay dapat bigyan ng first aid alinsunod sa mga tagubilin ng Medical and Sanitary Directorate ng Ministry of Railways.

10.15. Ang supply ng tubig na inumin sa mga lugar ng trabaho ay dapat na ayusin sa PPS. Sa mga espesyal na itinalagang lugar, dapat na mai-install ang mga tangke ng uri ng fountain, protektado mula sa alikabok at iba pang mga nakakapinsalang sangkap.

10.16. Ang mga tangke ay dapat maglaman ng pang-araw-araw na pinalitan na pinakuluang tubig na may temperatura sa panahon ng pamamahagi na hindi mas mataas sa plus 20 °C at hindi mas mababa sa plus 8 °C. Pinapayagan na gumamit ng hindi pinakuluang tubig na gripo na may pahintulot ng railway sanitary at epidemiological supervision center.

10.17. Sa mga empleyado ng mga kawani ng pagtuturo na nakikibahagi sa trabaho na may nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, alinsunod sa Dekreto ng USSR State Committee for Labor "Sa pamamaraan para sa libreng pamamahagi ng gatas o iba pang katumbas na mga produktong pagkain sa mga manggagawa at empleyado na nagtatrabaho sa trabaho na may nakakapinsalang mga kondisyon sa pagtatrabaho", ang Listahan mga kemikal na sangkap, kapag nagtatrabaho kung saan, para sa mga layuning pang-iwas, ang paggamit ng gatas at iba pang katumbas na mga produkto ng pagkain ay inirerekomenda, at ang listahan ng mga propesyon na inaprubahan ng administrasyon, sa mga araw ng aktwal na trabaho, ang gatas ay dapat na maibigay nang walang bayad sa 0.5 litro bawat shift, anuman ang tagal nito.

11. Responsibilidad para sa paglabag sa Mga Panuntunang ito

11.1. Ang responsable para sa estado ng proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog sa mga kawani ng pagtuturo, pati na rin para sa pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito alinsunod sa kanilang mga tungkulin ay:

pinuno at punong inhinyero ng serbisyo ng ekonomiya ng bagon ng tren;

pinuno at punong inhinyero ng departamento ng tren;

pinuno ng departamento ng karwahe ng departamento ng riles;

pinuno at punong inhinyero ng isang independiyenteng kumpanya sa paglalaba at pagpapasingaw o isang depot ng bagon, na kinabibilangan ng mga kawani ng pagtuturo;

senior foreman, foreman at foremen ng mga tauhan ng pagtuturo.

11.2. Ang pinuno at punong inhinyero ng serbisyo ng bagon ng tren, ang pinuno at punong inhinyero ng departamento ng tren, ang pinuno ng departamento ng kariton ng departamento ng tren ay responsable para sa patuloy na pagsubaybay sa estado ng proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog sa mga kawani ng pagtuturo.

11.3. Ang pinuno at punong inhinyero ng isang independiyenteng kumpanya sa paglalaba at pagpapasingaw o isang wagon depot, na kinabibilangan ng mga kawani ng pagtuturo, ang mga senior foremen ay may pananagutan para sa:

pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito, ang kasalukuyang mga teknolohikal na proseso para sa kasalukuyang pagkukumpuni at paghahanda para sa pagkarga ng mga tangke para sa mga produktong langis at mga bunker na sasakyan para sa bitumen ng langis;

pagsasagawa ng mga aktibidad na naglalayong tiyakin ang ligtas at malusog na mga kondisyon sa pagtatrabaho na nakakatugon sa mga kinakailangan ng naaangkop na mga pamantayan, mga pamantayan sa kalusugan at mga tuntunin, mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog;

kakayahang magamit ng mga gusali, istruktura, kagamitan sa produksyon, makina at mekanismo, proteksiyon na mga bakod, mga kasangkapan, mga kagamitang pangkaligtasan at mga kagamitang pangkalinisan, gayundin ang pagkakaroon ng mga kagamitan para sa aktibong supply ng hangin sa mga kagamitan sa proteksyon sa paghinga;

recruitment alinsunod sa batas sa paggawa, pagsunod sa pamamaraan at mga tuntunin ng pana-panahong medikal na pagsusuri ng mga empleyado;

pagsasanay sa mga tamang paraan ng pagsasagawa ng trabaho, ang mga patakaran para sa paghawak ng PPE at mga kagamitang pangkaligtasan, ang mga patakaran para sa pagbibigay ng first aid, ang mga aksyon ng mga tauhan sa isang emergency at ang napapanahong briefing ng mga manggagawa;

pagsubaybay sa katuparan ng mga foremen, foremen at iba pang mga empleyado ng mga kinakailangan ng mga probisyon ng mga pamantayan ng enterprise, mga tagubilin at mga panloob na regulasyon;

pagsunod sa itinatag na pamamaraan para sa pagsisiyasat at pagtatala ng mga aksidente at mga sakit sa trabaho, sunog, sunog at emerhensiya;

pag-iisyu ng gatas, sabon, PPE at iba pang kagamitang pangkaligtasan alinsunod sa kasalukuyang mga pamantayan, gayundin ang napapanahong pagkukumpuni, paglalaba at pagpapatuyo ng PPE;

pagbibigay ng mga lugar ng trabaho ng mga visual aid sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at kaligtasan sa sunog, mga first aid kit at mga tagubilin.

11.4. Ang mga foremen at foremen ay may pananagutan para sa:

pagsasagawa ng unang yugto ng tatlong yugto ng kontrol at pagtuturo sa mga empleyado sa lugar ng trabaho;

kaligtasan ng pagganap ng trabaho ng lahat ng mga subordinate na empleyado;

ang pagkakaroon at kawastuhan ng fencing ng mga track, ang napapanahong paglilinis ng mga overpass, mga site at teritoryo ng mga kawani ng pagtuturo;

kakayahang magamit ng tool na ginamit, portable electric lamp, breathing device at iba pang PPE;

pagsasagawa ng mga gawa na may mas mataas na panganib, ang listahan ng kung saan ay dapat na aprubahan ng pinuno ng negosyo;

pag-aalis ng mga kakulangan na natuklasan sa proseso ng trabaho at pag-uulat nito sa iyong agarang superbisor;

agarang pagtigil ng trabaho sa mga kaso na nagbabanta sa buhay at kalusugan ng mga manggagawa.

11.5. Ang mga nangungunang empleyado na lumabag sa mga kinakailangan ng mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan ng sunog, na isinasaalang-alang ang mga kahihinatnan, ay mananagot alinsunod sa batas ng Russian Federation.

Sa pagpasok sa puwersa ng Mga Panuntunang ito, ang Mga Panuntunan sa Kaligtasan at Pang-industriya na Kalinisan para sa paghahanda ng mga tangke at bagon para sa bitumen ng langis para sa pagkarga at pagkumpuni, na inaprubahan ng Ministri ng Riles ng Russia na may petsang 24.07.92, N TsV / 65, ay isinasaalang-alang. hindi wasto.

Deputy Director ng VNIIZhT

V.A.MATYUSHIN

Pinuno ng departamento

proteksyon sa paggawa

V.N.ISCHENKO

manager ng trabaho,

Senior Researcher

M.R. PROKHOROV

N.M.MURVANIDZE

Chief Engineer ng PKB TsV

A.I.GOLYSHEV

Pinuno ng Teknolohikal

departamento

E.A.MAZUROV

Pangunahing technologist

A.N.FRANTSEV

Appendix Blg. 1

SCROLL

MGA REFERENCE REGULATORY DOCUMENTS

1. GOST 12.0.003-74. SSBT. Mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon. Pag-uuri.

2. GOST 12.1.003-83. SSBT. ingay. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

3. GOST 12.0.004-90. SSBT. Organisasyon ng pagsasanay sa kaligtasan sa paggawa. Pangkalahatang probisyon.

4. GOST 12.1.004-91. SSBT. Kaligtasan sa sunog. Pangkalahatang mga kinakailangan.

5. GOST 12.1.005-88. SSBT. Pangkalahatang sanitary at hygienic na kinakailangan para sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho.

6. GOST 12.1.010-76. SSBT. Kaligtasan ng pagsabog. Pangkalahatang mga kinakailangan.

7. GOST 12.1.012-90. SSBT. kaligtasan ng panginginig ng boses. Pangkalahatang mga kinakailangan.

8. GOST 12.1.019-79. SSBT. Kaligtasan ng elektrikal. Pangkalahatang mga kinakailangan at katawagan ng mga uri ng proteksyon.

9. GOST 12.2.003-91. SSBT. Mga kagamitan sa produksyon. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

10. GOST 12.2.007.0-75. SSBT. Mga produktong elektrikal. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

11. GOST 12.2.013.0-91. SSBT. Manu-manong electric ng mga makina. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan at mga pamamaraan ng pagsubok.

12. GOST 12.3.002-75. SSBT. Mga proseso ng paggawa. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

13. GOST 12.4.021-75. SSBT. Mga sistema ng bentilasyon. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan.

14. GOST 14202-69. Mga Pipeline mga negosyong pang-industriya. Pagpipinta ng pagkakakilanlan, mga palatandaan ng babala at mga label.

15. OST 32.106-88. SSBT. Ang pamamaraan para sa pagbibigay ng mga manggagawa at empleyado ng transportasyon ng riles ng personal na kagamitan sa proteksyon, ang kanilang pagpapanatili, operasyon at pangangalaga. Mga pangunahing probisyon.

16. SNiP 2.04.05-91. Pagpainit, bentilasyon at air conditioning. Gosstroy ng USSR, 1991.

17. SNiP 2.09.02-85. Mga gusaling pang-industriya ng mga pang-industriyang negosyo. Gosstroy ng USSR, 12/30/85.

18. SNiP 2.09.04-87. Mga gusaling pang-administratibo at pambahay. Gosstroy ng USSR, 30.12.87, N 313.

19. SNiP 23-05-95. Natural at artipisyal na pag-iilaw. Ministri ng Konstruksyon ng Russia, 02.08.95, N 18-78.

20. Pangunang lunas para sa pagkalason at iba pang aksidente. Mga Alituntunin. Ministri ng Riles ng USSR, 18.03.74, N TsUVSL-55/5.

21. Mga pamantayan ng artipisyal na pag-iilaw ng mga pasilidad ng transportasyon ng riles. Ministri ng Riles ng USSR, 25.04.91, RD 3215-91.

22. Mga tagubilin sa pamamaraan para sa pag-aaplay ng Listahan ng mga industriya, workshop, propesyon at posisyon na may nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, trabaho kung saan nagbibigay ng karapatan sa karagdagang bakasyon at mas maikling araw ng trabaho. Komite ng Estado para sa Paggawa ng USSR at ang All-Union Central Council of Trade Unions, 21.11.75, N 273 / P-20.

23. Mga tagubilin sa pamamaraan para sa pagbibigay sa mga manggagawa at empleyado ng mga oberol, kasuotan sa paa at iba pang personal na kagamitan sa proteksyon. Dekreto ng USSR State Committee for Labor at ng All-Union Central Council of Trade Unions noong Mayo 24, 1983 N 100 / P-9.

24. Handbook para sa disenyo ng administratibo at domestic na mga gusali at lugar ng mga negosyo sa transportasyon ng tren. Ministri ng Riles ng USSR, 30.04.91.

25. Mga pamantayan para sa libreng isyu ng mga oberols, kasuotan sa paa at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon sa mga empleyado ng mga riles, negosyo at organisasyon ng Ministri ng Riles ng USSR. Order ng Ministry of Railways ng USSR noong Setyembre 18, 1990 N 25Ts.

26. Mga pamantayang pangkagawaran ng teknolohikal na disenyo. Pagpapasiya ng mga kategorya ng mga lugar at gusali para sa mga layuning pang-industriya at bodega ng mga negosyo at pasilidad ng transportasyon ng tren at mga subway sa mga tuntunin ng pagsabog at panganib ng sunog. Ministri ng Riles ng USSR, 30.11.89, VNTP 05-89.

27. Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa transportasyon sa riles. Ministry of Railways ng Russia, 11.11.92, TsUO / 112.

28. Mga panuntunan para sa pag-install ng mga electrical installation. PUE (ika-6 na edisyon). Ministri ng Enerhiya ng USSR, 05.10.79.

29. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga consumer (5th edition). Glavgosenergonadzor ng Russia, 03/31/92.

30. Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng consumer. Glavgosenergonadzor ng USSR, 12/21/84.

31. Mga regulasyong pangkaligtasan para sa pagpapatakbo ng contact network ng mga nakuryenteng riles at awtomatikong pagharang ng mga power supply device. Ministri ng Riles ng USSR, 20.02.87, N TsE / 4506.

32. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng init ng mga mamimili at mga regulasyong pangkaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong umuubos ng init at mga network ng init ng mga mamimili. Glavgosenergonadzor ng Russia, 07.05.92.

33. Mga regulasyon sa pagsubaybay sa estado ng proteksyon sa paggawa sa transportasyon ng tren. Ministri ng Riles ng USSR, 04.08.86, N TsBT / 4392.

34. Mga regulasyon sa organisasyon ng pagsasanay at pagsubok ng kaalaman sa proteksyon sa paggawa sa transportasyon ng riles. Ministri ng Riles ng Russia, 04.05.95, N TsSR-325.

35. Sa pamamaraan para sa pagsasagawa ng preliminary at periodic mga medikal na pagsusuri mga manggagawa at mga regulasyong medikal para sa pagpasok sa propesyon. Ministri ng Kalusugan at Industriyang Medikal ng Russia, 14.03.96, N 90.

36. Ay medikal na pagsusuri mga empleyado ng railway transport na nauugnay sa paggalaw ng mga tren. Order ng Ministry of Railways ng USSR, 07.07.87, N 23C.

37. Sa pamamaraan para sa libreng pamamahagi ng gatas o iba pang katumbas na produktong pagkain sa mga manggagawa at empleyadong nagtatrabaho sa trabahong may nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho. Dekreto ng USSR State Committee for Labor na may petsang 12/16/87 N 731 / P-13 (tagubilin ng Ministry of Railways ng USSR, 02/01/88, N 44pr-u).

38. Listahan ng mga kemikal, kapag nagtatrabaho kung saan inirerekomendang gumamit ng gatas at iba pang katumbas na mga produktong pagkain para sa mga layuning pang-iwas. USSR Ministry of Health, 04.11.87, N 4430-87. Appendix sa Decree ng USSR State Committee for Labor noong Disyembre 16, 1987 N 731 / P-13.

39. Listahan ng mga industriya, workshop, propesyon at mga posisyon na may nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, trabaho kung saan nagbibigay ng karapatan sa karagdagang bakasyon at mas maikling araw ng trabaho. Komite ng Estado para sa Paggawa ng USSR at ang All-Union Central Council of Trade Unions, 10.25.74, N 298 / P-22.

40. Listahan ng mga industriya, propesyon at trabaho na may mahirap at nakakapinsalang kondisyon sa pagtatrabaho, kung saan ipinagbabawal ang paggamit ng paggawa ng kababaihan. Dekreto ng USSR State Committee for Labor na may petsang 25.07.78 N 240 / P10-3 (pagtuturo ng Ministry of Railways ng USSR na may petsang 08.09.78 N 2918).

Ang Asosasyon ay tumutulong sa pagbibigay ng mga serbisyo sa pagbebenta ng troso: sa mapagkumpitensyang presyo sa patuloy na batayan. Mga produktong gawa sa kahoy na may mahusay na kalidad.

7.2.22. Ang paglilinis ng tank boiler mula sa mga labi ng transported cargo ay dapat, kung maaari, ay isagawa sa isang mekanisadong paraan, hindi kasama ang pagkakaroon ng mga tao sa loob ng boiler. Ang gawain ng mga washers-steamer sa loob ng mga tangke sa temperaturang higit sa 35°C ay hindi pinahihintulutan (kapag gumagamit ng mga pneumosuit, pinapayagan itong magtrabaho sa loob ng mga boiler ng tangke sa temperatura hanggang sa plus 60°C).

7.2.23. Kapag ang washer-steamer ay gumagana sa tank boiler, kinakailangang gumamit ng hose breathing device at isang hose gas mask na may aktibong suplay ng hangin. Ang mga overall at isang safety belt na may safety rope ay hindi dapat tanggalin sa buong oras ng pagtatrabaho.

Ang sinturong pangkaligtasan ay dapat na may magagamit, walang mga luha o iba pang pinsala, ang tela ng sinturon at mga strap ng balikat, isang buckle na maayos na may mga fixing rod at isang singsing para sa paglakip ng hose ng breathing apparatus. Ang mga sinturon ay dapat na masikip, hindi malubay at sa parehong oras ay hindi pumipigil sa paggalaw.

Ang safety rope ay dapat na walang luha at iba pang mekanikal na pinsala, may haba na hindi bababa sa 12 m kapag nagpoproseso ng mga four-axle tank at 17 m kapag nagpoproseso ng eight-axle tank na may mga buhol, ang distansya sa pagitan nito ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 m Ang isang dulo ng lubid ay dapat ikabit sa isang kaligtasan ang sinturon ng manggagawa, at ang libreng dulo nito ay dapat na nakatali sa rehas ng cap platform o sa rehas ng panlabas na hagdan ng tangke.

7.2.24. Kapag nagtatrabaho sa loob ng tank boiler, ang washer-steamer ay dapat gumamit ng hose breathing device o iba pang proteksyon sa paghinga na may aktibong air supply mula sa nakatigil o portable air conditioner. Kasabay nito, ang hangin ay dapat na sinala, at sa taglamig dapat itong pinainit sa 14 - 18 ° C. Ang presyon ng hangin bago ipasok ang maskara ng hose breathing device ay hindi dapat lumampas sa 0.03 MPa (0.3 kgf / cm2), habang ang halaga ng hangin na ibinibigay ay dapat na 200 l / min. Ang paggamit ng breathing apparatus na walang aktibong suplay ng hangin ay ipinagbabawal.

7.2.25. Sa bawat paghuhugas at pagpapasingaw ng negosyo, dapat ayusin ang kontrol sa laboratoryo ng kemikal (sampling at pagsusuri) ng hangin na kinuha sa loob ng tank boiler. Upang gawin ito, dapat na lumikha ng isang laboratoryo na may mga katulong sa laboratoryo na naka-duty sa bawat shift.

7.2.26. Ang trabaho sa loob ng boiler kapag naghahanda ng mga tangke para sa pag-load at pagkumpuni ay pinapayagan lamang pagkatapos maubos ang mga labi ng kargamento, steaming, paghuhugas, pag-ventilate (degassing) ng mga tangke ng sariwang hangin at pag-check para sa pagsabog ng kanilang kapaligiran sa gas-air.

Ang tank boiler ay itinuturing na degassed at explosion-proof para sa operasyon na may bukas na apoy kung walang mga bakas ng solid o likido na nalalabi o mantsa ng langis sa mga panloob na dingding at sa mga joints ng mga indibidwal na bahagi ng boiler, at ang konsentrasyon ng mga gas o singaw. ng produkto sa kapaligiran ng gas-air ng boiler ay hindi lalampas sa maximum na pinapayagan.

7.2.27. Ang kaligtasan ng pagsabog ng kapaligiran ng gas-air sa boiler ay sinusuri ng isang gas analyzer sa pamamagitan ng pagkuha ng mga sample ng hangin sa apat na punto malapit sa magkabilang ilalim: dalawa sa taas na 10-15 cm mula sa ilalim ng boiler at dalawa sa parehong distansya mula sa itaas. Ang sampling ay isinasagawa ng laboratory assistant ng washing and steaming enterprise. Ang katulong sa laboratoryo ay dapat na nasa loob ng tangke sa mga oberol ng isang washer-steamer at may isang buong hanay ng mga kagamitan sa pagsagip at personal na kagamitan sa proteksiyon, na may obligadong presensya ng pangalawang manggagawa ("naka-mount") sa takip ng tangke.

7.2.28. Ang pag-iilaw sa loob ng mga boiler ng mga tangke ay pinapayagan lamang sa mga rechargeable na lantern na may boltahe na hindi hihigit sa 12 V. Ang parol ay dapat na i-on at i-off lamang sa labas ng tangke.

7.2.29. Kapag nagpoproseso ng mga tangke mula sa lead na gasolina, kinakailangang alisin ang mga nalalabi nito gamit ang isang vacuum unit.

7.2.30. Ang proseso ng pagproseso ng mga tangke ng gasolina na may lead ay dapat alisin ang pangangailangan na ibaba ang washer-steamer sa boiler hanggang maisagawa ang kumpletong degassing.

7.2.31. Ipinagbabawal ang paggamit ng imbentaryo at kagamitan (mga bomba, hose, balde, kasangkapan) na idinisenyo upang gumana sa may lead na gasolina para sa iba pang mga layunin.

1. Ang mga tangke na bubuksan, susuriin, lilinisin o aayusin ay dapat na malaya mula sa produkto, idiskonekta mula sa umiiral na kagamitan at piping system gamit ang mga karaniwang plug (ayon sa diagram na nakalakip sa order ng pag-apruba) at depende sa mga katangian ng mga produktong kemikal na nakapaloob sa mga ito ay hinugasan, pinasingaw ng live na singaw, nililinis ng inert gas at malinis na hangin.

2. Ang mga pinainit na lalagyan ay dapat palamigin sa temperaturang hindi hihigit sa 30 ºС bago ibaba ang mga tao sa kanila. Sa mga pambihirang kaso, kung kinakailangan na magtrabaho sa mas mataas na temperatura, ang mga karagdagang hakbang sa kaligtasan ay binuo (patuloy na pag-ihip ng sariwang hangin, paggamit ng mga thermal protective suit, kasuotan sa paa, madalas na pahinga sa trabaho, atbp.).

3. Bago simulan ang trabaho sa loob ng mga tangke at para sa buong oras na isinasagawa ang mga ito sa zone ng mapanganib na gawain sa gas, ang isang poster ay nakabitin sa isang kapansin-pansin na lugar "Mga gawaing mapanganib sa gas", na aalisin pagkatapos nilang makumpleto at kung may pahintulot lamang ng taong responsable para sa gawain.

4. Upang magsagawa ng trabaho sa loob ng mga tangke, isang pangkat na binubuo ng hindi bababa sa dalawang tao (nagtatrabaho at nagmamasid) ay dapat na italaga. Ang manatili sa loob ng tangke ay pinapayagan, bilang panuntunan, isang tao. Kung kinakailangan upang manatili sa tangke para sa isang mas malaking bilang ng mga manggagawa, ang mga karagdagang hakbang sa seguridad ay dapat na binuo, kasama sa permit sa trabaho, na nagbibigay ng pagtaas sa bilang ng mga tagamasid (hindi bababa sa 1 tagamasid bawat 1 manggagawa sa aparato). , ang pamamaraan para sa pagpasok at paglilikas ng mga manggagawa, ang pamamaraan para sa paglalagay ng mga hose, intake pipe at gas mask, signal at rescue ropes, ang pagkakaroon ng mga pasilidad ng komunikasyon at pagbibigay ng senyas sa lugar ng trabaho, atbp.

5. Sa lahat ng kaso, ang isang manggagawa na bumababa sa tangke ay dapat magsuot ng sinturon na pang-rescue na may lubid na tagapagligtas.

Ang belt, carabiner at signal-rescue rope ay dapat masuri sa inireseta na paraan. Sa kawalan ng visual na komunikasyon sa pagitan ng manggagawa at ng tagamasid, isang sistema para sa pagbibigay ng mga kondisyong signal ay dapat na mai-install.

6. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa loob ng tangke, ang tagamasid ay dapat
lumakad sa hatch (manhole) ng lalagyan sa parehong kagamitan ng manggagawa,
nagdadala ng insulating gas mask sa "handa" na posisyon. Sa
ito ang utang niya:

Subaybayan ang mga senyales at pag-uugali ng manggagawa;

Subaybayan ang kondisyon ng air hose ng gas mask at ang lokasyon ng air intake device;

Upang bumaba sa tangke upang tulungan ang biktima sa isang insulating gas mask pagkatapos ng paunang abiso ng taong responsable sa pagsasagawa ng mga gawaing mapanganib sa gas.

7. Ang pagtatrabaho sa loob ng tangke nang walang proteksyon sa paghinga ay posible
ay maaaring pahintulutan ng punong inhinyero, sa kondisyon na ang nilalaman
oxygen sa tangke ay hindi bababa sa 20% sa pamamagitan ng dami, at ang nilalaman ng nakakapinsala
ang mga singaw at gas sa tangke ay hindi lalampas sa maximum na pinapayagang konsentrasyon
tions (MAC) ng mga sangkap na ito sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho. At the same time, dapat meron
ang posibilidad ng nakakapinsala, sumasabog at sumasabog
nasusunog na mga singaw at gas mula sa labas o ang kanilang paglabas mula sa mga sediment, ft.
rovings, atbp. mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng pagpapatupad ng
bangka sa loob ng apparatus na walang personal na proteksyon sa paghinga
niya. Ang mga aktibidad na ito ay dapat na nakalagay sa pangkalahatang tagubilin ng pabrika.
mga tagubilin para sa pag-aayos at pagsasagawa ng mga gawaing mapanganib sa gas, sa mga tagubilin para sa
mga lugar ng trabaho, sa isang permit sa trabaho at kasama ang:

Patuloy na garantisadong supply ng sariwang hangin sa aparato, na nagbibigay ng isang normal na rehimen ng hangin sa loob nito;

Patuloy na pagsubaybay sa estado ng kapaligiran ng hangin;

Ang pagkakaroon ng bawat nagtatrabaho sa apparatus at pagmamasid sa hose gas mask sa "handa" na posisyon;

Availability malapit sa lugar ng trabaho ng signaling at mga pasilidad ng komunikasyon (ilaw, tunog, radiotelephone);

Ang pagkakaroon ng bawat manggagawa sa tangke ng isang life belt na may nakakabit na lubid ng signal-rescue, at iba pang mga hakbang upang matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa.

8. Para sa pagpapababa ng manggagawa sa tangke, pagtatrabaho sa loob ng tangke at pagbubuhat
mula dito, ang mga portable na hagdan na ginamit ay dapat masuri sa bibig
bagong kaayusan at sumunod sa mga kundisyon sa kaligtasan.

Ang pagsuri sa kakayahang magamit, katatagan at pagiging maaasahan ng pag-aayos ng mga hagdan sa lugar ng trabaho ay isinasagawa sa presensya ng taong responsable para sa trabaho.

9. Kapag bumababa sa tangke at kapag iniiwan ito, hindi dapat humawak ang manggagawa
hawakan ang anumang bagay sa iyong kamay. Lahat ng kinakailangang kasangkapan para sa trabaho
ang mga pulis at materyales ay dapat ipasok sa lalagyan sa paraang hindi kasama
para hindi sila mahulog at masugatan ang mga manggagawa.

10. Kung may mga paglihis mula sa normal na pag-uugali sa mga aksyon ng taong nagtatrabaho sa loob ng tangke (mga palatandaan ng karamdaman, isang pagtatangka na alisin ang gas mask), pati na rin sa kaganapan ng iba pang mga pangyayari na nagbabanta sa kanyang kaligtasan, ang trabaho ay dapat na agad na huminto, at ang manggagawa ay dapat na ilikas mula sa tangke.

11. Matapos tapusin ang trabaho sa loob ng tangke, ang taong responsable sa pagsasagawa nito bago isara ang mga hatches ay dapat personal na tiyakin na walang mga tao na natitira sa tangke, ang tool ay tinanggal at walang mga dayuhang bagay na natitira at pumasok sa ang permit sa trabaho.

12. Ang pagsasagawa ng trabaho sa mga balon, mga network ng alkantarilya, mga lagusan at mga katulad na istruktura ay dapat na iugnay (laban sa pagtanggap sa permiso sa paggawa) sa mga pinuno ng mga workshop na may kaugnayan sa teknolohiya sa mga pasilidad na ito, na dapat gumawa ng mga hakbang upang ibukod ang mga volley emissions ng mga nakakapinsala at paputok na produkto sa lugar ng trabaho.

13. Para sa panahon ng trabaho, ang mga bukas na hatches ng mga balon ay dapat na nabakuran, at sa gabi - iluminado.

14. Kapag nag-aaplay ng mga proteksiyon na coatings sa mga panloob na ibabaw ng mga lalagyan, ang pagpapatupad nito ay sinamahan ng pagpapalabas ng mga nakakapinsala at sumasabog na mga produkto, ang sapilitang pag-alis ng mga produktong ito ay dapat ibigay.

15. Ang mainit na trabaho sa mga tangke ay isinasagawa na may ganap na bukas na mga hatches (manholes) at air exchange, na tinitiyak ang normal na kondisyon ng hangin sa lugar ng trabaho.

Kapag isinagawa ang mga ito, ang isang permit sa trabaho ay inisyu para sa pagsasagawa ng mainit na trabaho alinsunod sa mga kinakailangan ng "Mga Panuntunan sa Kaligtasan ng Sunog at Kaligtasan para sa Pagsasagawa ng Mainit na Trabaho sa Mga Negosyo ng Republika ng Belarus"

Ang mga sinturon ng pagliligtas na may mga singsing para sa mga carabiner ay nasubok na may kargang 200 kg sa loob ng 5 minuto. Pagkatapos alisin ang load, ang sinturon ay hindi dapat magpakita ng mga palatandaan ng pinsala.

Ang mga belt carbine ay nasubok na may kargang 200 kg. Ang bukas na bolt carabiner ay nananatiling naka-load sa loob ng 5 minuto. Matapos alisin ang pagkarga, ang pinakawalan na bolt ng carabiner ay dapat na tama at malayang mahulog sa lugar.

Ang mga rescue rope ay sinusuri na may load na 200 kg sa loob ng 15 minuto. Matapos tanggalin ang pagkarga sa lubid sa kabuuan at sa mga indibidwal na sinulid nito, hindi ito dapat masira.

Ang pagsusuri sa mga sinturon sa pagsagip, mga waist carabiner at mga lubid ng pagsagip ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan. Ang mga resulta ng pagsusulit ay nakadokumento sa pamamagitan ng isang gawa o isang entry sa isang espesyal na journal. Ang bawat sinturon at lubid ay dapat may numero ng imbentaryo. Bago ang pagpapalabas ng mga sinturon, carabiner at mga lubid, dapat isagawa ang kanilang panlabas na pagsusuri.

Ang pananagutan para sa pagkakaloob ng personal na kagamitan sa proteksiyon at ang malfunction ng mga paraan na ito ay nakasalalay sa espesyalista na namamahala sa gawaing mapanganib sa gas, at kapag gumaganap ng trabaho nang hindi nagbibigay ng permiso sa trabaho, ang taong nagbigay ng gawain.

Ang mga hagdan para sa pagbaba ng mga tao sa tangke ay dapat na masuri na may static na pagkarga na 120 kg na inilapat sa isa sa mga hakbang sa gitna ng paglipad ng mga hagdan. Sa panahon ng operasyon, ang mga hagdan na gawa sa kahoy (lubid) ay sinusuri isang beses bawat anim na buwan. Ang petsa at mga resulta ng pana-panahong pagsusuri ng mga hagdan ay dapat na naitala sa isang espesyal na log.

7.4.1 Ang trabaho sa loob ng mga tangke ay dapat isagawa alinsunod sa Mga Panuntunang ito, kasama ang isang pangkat ng hindi bababa sa tatlong tao na naturuan at nabigyan ng personal na kagamitan sa proteksyon alinsunod sa mga pamantayan.

7.4.2 Ang mga tangke ay dapat na idiskonekta at idiskonekta mula sa mga pipeline, mapalaya mula sa mga nilalaman (langis ng gasolina, diesel fuel, atbp.), buksan ang mga hatch para sa bentilasyon at, kung kinakailangan, ibinibigay ang bentilasyon.

7.4.3 Bago simulan ang trabaho, kinakailangang pag-aralan ang hangin sa tangke para sa nilalaman ng oxygen (dapat hindi bababa sa 20% sa dami) at iba pang nakakapinsala at mapanganib na mga sangkap. Kung positibo ang resulta, magpatuloy sa paghahanda para sa trabaho sa loob ng tangke, kung negatibo ang mga pagsusuri sa hangin, ipagpatuloy ang bentilasyon. Ang mga katangian ng sumasabog at mapaminsalang gas ay ibinibigay sa Appendix B.

7.4.4 Bago bumaba ang manggagawa sa tangke, kinakailangan na mayroong mga tagamasid sa manhole, ang mga hakbang ay tinutukoy upang makontrol ang estado ng kalusugan ng tao sa loob. Ang pagbaba ng manggagawa sa lalagyan sa temperatura ng hangin dito sa itaas ng 32 0 С ay hindi pinapayagan.

Ang mga gawain ay dapat isagawa gamit ang mga bukas na hatch, at, kung kinakailangan, sa paggamit ng sapilitang bentilasyon, tinitiyak na ang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap ay hindi higit sa pinapayagan.

Ipinagbabawal na ibaba ang mga tao sa tangke (reservoir) ng ekonomiya ng langis ng gasolina nang walang hagdan. Sa kawalan ng isang permanenteng panloob na hagdan sa tangke, ang isang portable na kahoy na hagdan, hindi gawa (upang maiwasan ang sparking), ay dapat gamitin.

7.4.5 Sa kaso ng paglampas sa pinakamataas na pinahihintulutang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap, kakulangan ng oxygen (mas mababa sa 20% ayon sa dami) at kung imposibleng magbigay ng sapat na bentilasyon sa loob ng lalagyan, ang trabaho ay dapat isagawa sa isang gas mask.

Ang gas mask hose ay dapat na gawa sa oil at petrol resistant material. Sa kawalan ng sapilitang supply ng hangin, ang haba nito ay dapat na hindi hihigit sa 15 m, na may sapilitang supply ng hangin, ang haba ng hose ay maaaring umabot ng hanggang 40 m.

Ang paggamit ng isang rescue belt kapag nagtatrabaho sa isang tangke ng langis ng gasolina (reservoir) ay sapilitan.

Ang manggagawa ay dapat na may kasamang subok na gas detector.

7.4.6 Kapag manu-manong nililinis ang mga tangke ng tren, dapat gawin ang trabaho gamit ang mga scraper na hindi nagdudulot ng mga spark, nang hindi bumababa ang mga manggagawa sa tangke.

Ang pagbaba ng mga manggagawa sa mga tangke upang linisin ang mga ito ay ipinagbabawal.

Ang mga deposito na inalis mula sa mga lalagyan o mga reservoir ay dapat sirain (neutralize) o ilibing sa isang espesyal na itinalagang lugar.

7.5 Mga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa loob ng mga furnace, gas duct,
mga air duct ng boiler drum, sa mga tubo ng tambutso at bentilasyon

7.5.1 Ang trabaho sa mga elemento ng planta ng boiler, gayundin sa mga air duct at gas duct, ay dapat isagawa sa ilalim ng kondisyon:

− pagdiskonekta sa mga ito mula sa mga kagamitan sa pagpapatakbo at mga pipeline ng singaw at tubig, gayundin sa langis ng gasolina, mga pipeline ng gas, mga duct ng hangin alinsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito;

− pag-install ng mga plug sa disconnecting flange fitting ng mga ipinahiwatig na komunikasyon;

− pag-ventilate sa kanila mula sa mga nakakapinsalang gas at pagsuri sa hangin para sa nilalaman ng gas;

- pag-alis ng boltahe mula sa mga de-koryenteng motor ng draft-draft installation alinsunod sa mga kinakailangan ng Seksyon 6.2 ng Mga Panuntunang ito.

7.5.2 Kapag nagtatrabaho sa loob ng mga elemento ng planta ng boiler, mga gas duct at air duct na may mga portable electric lamp, ang bilang ng mga lamp ay dapat na hindi bababa sa dalawa, na pinapagana ng iba't ibang mga mapagkukunan ng 12 V. Ang pag-iilaw na may rechargeable at mga lamp ng baterya ay pinapayagan din .

7.5.3 Sa loob ng hurno ng boiler, pinapayagang gumamit ng mga pangkalahatang kagamitan sa pag-iilaw na may mga lamp na maliwanag na maliwanag hanggang sa 220 V. Sa kasong ito, ang mga fixture ay dapat na matatagpuan sa taas na hindi bababa sa 2.5 m sa itaas ng mga lugar ng trabaho o dapat gawin ang mga hakbang upang ibukod ang posibilidad ng pag-access sa lampara nang hindi gumagamit ng tool. Ang mga de-koryenteng mga kable ay dapat gawin gamit ang isang protektadong kawad o inilagay sa mga hose ng metal.

Sa kaso ng hindi sapat na pag-iilaw sa loob ng boiler furnace, pinapayagan na gumamit ng 220 V floodlight na naka-install sa labas ng boiler furnace sa isang lugar na hindi naa-access ng mga manggagawa.

Ang mga kagamitan sa pag-iilaw ay dapat na naka-install ng mga de-koryenteng tauhan.

7.5.4 Ipinagbabawal na payagan ang mga tauhan ng pagpapanatili sa mga elemento ng planta ng boiler, mga gas duct at mga air duct hanggang sa makumpleto ang paglilinis ng mga dingding at mga elemento ng tubo mula sa mga focal residues.

7.5.6 Kinakailangang itumba ang mga nakasabit na mga bloke sa boiler furnace sa pamamagitan ng mga manhole, hatches at peepers pagkatapos ng paunang pagpuno sa kanila ng tubig.

Ang paglilinis ng mga boiler at mga elemento nito ay dapat isagawa kasama ang mga flue gas. Ang mga manggagawa ay ipinagbabawal na nasa ibaba ng lugar na nililinis.

7.5.7 Kapag nagsasagawa ng trabaho sa loob ng hurno, hindi bababa sa dalawang tao ang dapat nasa loob nito nang sabay, at isang tao ang dapat nasa labas sa manhole upang obserbahan ang mga nagtatrabaho sa loob ng hurno.

7.5.8 Kapag nililinis ang pugon, ipinagbabawal na magtrabaho sa mga tambutso at mga ibabaw ng pag-init ng boiler na matatagpuan sa convection shaft.

7.5.9 Ang mga tauhan na nagtatrabaho sa furnace at sa convective heating surface ng mga boiler na nagsusunog ng fuel oil ay dapat magkaroon ng kamalayan sa pinsala ng mga deposito at washing water na nabuo at gumamit ng mga respirator, acid- at alkali-resistant na guwantes at guwantes kapag nagtatrabaho.

7.5.10 Para sa pag-akyat sa furnace o convective shaft ng boiler, ipinagbabawal na gumamit ng manhole kung saan dumaan ang mga welding cable, gas supply hoses o wire ng lighting network.

7.5.11 Kapag nagsasagawa ng mga emergency na pag-aayos ng boiler nang walang paunang paglilinis ng pugon, bago simulan ang trabaho sa loob nito, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maiwasan ang mga brick mula sa pagkahulog sa mga tauhan.

7.5.12 Bago iangat ang mga cube ng tubular air heater, kinakailangang itali muna ang upper at lower tube plates, na isinasaalang-alang ang bigat ng kubo na itinataas at ang pag-anod ng mga tubo nito na may abo at pagbaril.

7.5.13 Kapag nagsasagawa ng repair work sa regenerative rotary air heaters, ipinagbabawal na tanggalin ang pinched packing pack at manatili sa ilalim ng cold packing pack kapag ini-install o inaalis ang mga ito, gayundin sa loob ng barrel kapag ginagalaw ang rotor. Ang pag-ikot ng rotor ay dapat gawin gamit ang mga espesyal na tool.

7.5.14 Ang parehong mga hatch ay dapat na bukas sa loob ng boiler drum bago magtrabaho.

Bago ang pagpasok ng mga manggagawa sa boiler drum pagkatapos ng paghuhugas ng acid, dapat itong maaliwalas at suriin ang hangin para sa sapat na oxygen (hindi bababa sa 20% sa dami), pati na rin ang nilalaman ng hydrogen at sulfur dioxide. Ang konsentrasyon ng hydrogen sa drum ay hindi dapat lumampas sa 1/5 ng mas mababang limitasyon ng flammability nito, Annex D.

Para sa maasim na gas, ang halaga ng maximum na pinapayagang konsentrasyon ay dapat sumunod sa Appendix B.

7.5.15 Ang bentilasyon ng boiler drum ay dapat ibigay ng isang portable fan o isang air-smothering installation na matatagpuan sa labas ng drum (sa isa sa mga bukas na hatches ng drum o sa ilang pansamantalang inilabas na fitting).

Upang madagdagan ang intensity ng bentilasyon ng mga lugar ng trabaho kapag nagtatrabaho sa mas mababang mga drum, ang mga hatch ay dapat ding buksan sa itaas na mga drum.

7.5.16 Ang paglilinis ng drum at pagkonekta ng mga tubo ay dapat isagawa ng hindi bababa sa dalawang tao. Kapag nililinis ang mga tubo ng boiler gamit ang isang hand-held electric grinder na may flexible shaft, dapat bantayan ng isang manggagawa ang taong nagtatrabaho sa drum at may switching device malapit sa kanya upang sundin ang mga tagubilin ng taong nagtatrabaho sa drum, gayundin kung sakaling ito ay kinakailangan upang patayin ang de-koryenteng motor. Ang pagkakaroon ng isang tagamasid ay ipinag-uutos din sa mga kaso kung saan ang de-koryenteng motor ay may remote control.

7.5.17 Kapag nililinis ang mga tubo ng boiler, ang ulo ng paggiling ay dapat na alisin mula sa tubo pagkatapos patayin ang de-koryenteng motor, ang de-koryenteng motor ay dapat na i-on muli pagkatapos lamang na maipasok ang ulo sa tubo muli.

7.5.18 Ang mga de-koryenteng motor na may mga boltahe na higit sa 12 V at mga portable na step-down na transformer, kung saan nakakonekta ang mga hand-held portable lamp o mga nakuryenteng kasangkapan, ay dapat na mai-install sa labas ng drum malapit sa manhole. Ang kaso at isa sa mga output ng mababang boltahe na paikot-ikot ng transpormer ay dapat na pinagbabatayan.

7.5.19 Kapag nagpapainit ng mga ibabaw ng rolling coil na may bola, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na bitag.

7.5.20 Ang mga panlabas na inspeksyon ng mga tsimenea at tambutso ay dapat isagawa ng hindi bababa sa dalawang tao, panloob na inspeksyon at pagkukumpuni - ng hindi bababa sa tatlong tao bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng Mga Panuntunang ito.

7.5.21 Ang pagkukumpuni sa loob ng mga tsimenea ay dapat isagawa pagkatapos linisin ang mga ito mula sa abo at mga deposito.

7.5.22 Kapag nagtatrabaho sa loob ng pipe nang sabay-sabay sa ilang mga tier, ang bawat isa sa kanila ay dapat na ihiwalay mula sa overlying tier sa pamamagitan ng isang tuluy-tuloy na proteksiyon na deck. Kapag binuwag ang lining, ipinagbabawal ang sabay-sabay na trabaho sa dalawa o higit pang mga tier.

7.5.23 Ang trabaho sa mga gas duct at chimney ay dapat isagawa lamang pagkatapos ng masusing bentilasyon ng lugar ng trabaho sa pamamagitan ng mga bukas na hatch, proteksyon laban sa pagpasok ng mga flue gas mula sa gilid ng operating boiler, pagsasara at pag-sealing ng mga damper na naka-lock ng padlock, o ang pag-install ng matatag na pansamantalang selyadong mga pader, ladrilyo o kahoy na pinahiran ng metal sheet at selyado sa paligid ng perimeter gamit ang asbestos cord. Ang pamumulaklak ng mga linya ng singaw ay dapat na patayin kasama ang pag-install ng mga plug sa mga ito.

7.5.24 Ang panloob na pagkukumpuni ng mga tsimenea at tambutso ay dapat isagawa sa kawalan ng mga gas ng tambutso, gayundin pagkatapos suriin ang kasapatan ng bentilasyon ng tambutso.

7.5.25 Kung kinakailangang ilipat ang mga manggagawa sa loob ng mga gas duct o iba pang mga duct, dapat suriin ang lakas ng kanilang ilalim na plating. Kung may nakitang mga mahihinang lugar o pinsala, dapat na ilagay ang sahig na tabla sa ilalim ng kahon. Ang mga kahon ay dapat malinis ng mga deposito.

Para sa panahon ng trabaho, upang maiwasan ang mga tao na mahulog, ang mga lugar kung saan ang mga pahalang na kahon ay papunta sa patayong posisyon ay dapat na nabakuran.

Ang pagbaba at pag-akyat ng mga tao sa mga gas duct ay dapat isagawa kasama ng maayos na mga hagdan at hagdan.

7.5.26 Ang hagdanan ng hagdan para sa pag-angat at pagbaba, ang mga manggagawa sa tsimenea ay dapat protektado ng mga lambat sa apat na gilid kasama ang buong taas at 2.5 m sa itaas ng antas ng nagtatrabaho platform.

7.5.27 Ipinagbabawal na iangat (ibaba) ang mga manggagawa sa kahabaan ng mga crossbars, braces o cable ng elevator, gayundin ang sabay-sabay na pag-angat (pagbaba) mula sa chimney sa kahabaan ng mga bracket o panlabas na tumatakbong hagdan ng ilang manggagawa. Ang sabay-sabay na pag-angat (pagbaba) ng mga manggagawa sa iba't ibang antas sa pagitan ng mga platform na ito ay pinapayagan sa mga tubo na may mga platform ng traffic light, na may obligadong pagsasara ng hatch sa kanila.

7.5.28 Kapag nagtatrabaho sa taas na 1.3 m o higit pa nang walang mga proteksiyon na bakod, kinakailangang gumamit ng mga sinturong pangkaligtasan na may dalawang kadena na may mga carabiner para sa kahaliling pakikipag-ugnayan. Ipinagbabawal na payagan ang mga tauhan sa tumatakbong hagdan nang walang safety belt.

7.5.29 Kapag nagtatrabaho sa taas na 1.3 m o higit pa, dapat na naka-install ang scaffolding o mga duyan.

7.5.30 Sa panahon ng pagkukumpuni o mga inspeksyon mula sa mga suspension device, ang isang mapanganib na zone malapit sa chimney, na matatagpuan sa paligid nito sa layo na 1/10 ng taas ng chimney, na sinusukat mula sa base, ay dapat na nabakuran. Ang mga palatandaang pangkaligtasan ay dapat na nakapaskil sa bakod na nagbabawal sa pagpasok sa nabakuran na lugar. Sa itaas ng mga daanan at daanan sa loob ng danger zone, dapat gawin ang mga proteksiyon na canopy, side railings, gayundin ang mga safety sign na nagbabawal sa pagdaan ng mga hindi awtorisadong tao.

7.5.31 Pagkatapos tapusin ang trabaho sa loob ng mga furnace, gas duct, boiler drum, chimney at ventilation pipe, dapat tiyakin ng manager at foreman ng trabaho na walang sinuman sa mga manggagawa ang aksidenteng nananatili, at gayundin ang mga materyales, kasangkapan at iba pang dayuhang bagay. hindi nakakalimutan doon. Ipinagbabawal na iwanang bukas ang mga hatches pagkatapos makumpleto ang trabaho.

8 MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN NG KURYENTE PARA SA
MAINTENANCE NG HEAT-MECHANICAL EQUIPMENT AT
MGA PIPLINE

Pangkalahatang mga hakbang sa seguridad

8.1.1 Ang mga electrical installation ng NPP thermal at mechanical equipment at pipelines, ang kanilang switching device, mga cable at wire ng mga de-koryenteng motor ay dapat nasa isang teknikal na kondisyon, na tinitiyak ligtas na mga kondisyon paggawa.

8.1.2 Ang operasyon at pagpapanatili ng mga electrical installation ng thermal mechanical equipment ay dapat na isagawa lamang ng mga electrical personnel na may naaangkop na mga kwalipikasyon bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng Intersectoral Labor Protection Rules (safety rules) sa panahon ng operasyon ng electrical installation at mga panuntunang ito.

8.1.3 Sa harap ng bawat panimulang aparato (maliban sa mga remote control device) ng mga de-koryenteng motor na may boltahe sa itaas 1000 V, pati na rin ang mga de-koryenteng motor na may boltahe hanggang 1000 V, kung naka-install ang mga ito sa mga high-risk o lalo na mapanganib na mga silid, dapat mayroong mga dielectric na banig, at mga insulating stand sa mga basang silid .

8.1.4 Ang mga empleyadong hindi nagseserbisyo ng mga electrical installation ay maaaring payagang pumasok sa mga electrical installation na may boltahe na higit sa 1000 V, na sinamahan ng operational personnel na mayroong apat na grupo para sa kaligtasan ng kuryente, at may pangkat na tatlo - sa mga electrical installation na may boltahe hanggang 1000 V, o isang empleyado na may karapatan sa nag-iisang inspeksyon.

Dapat subaybayan ng kasamang manggagawa ang kaligtasan ng mga taong pinapasok sa mga electrical installation at balaan sila tungkol sa pagbabawal sa paglapit sa mga live na bahagi.

8.1.5 Hindi pinapayagang hawakan nang hindi gumagamit ng mga de-koryenteng kagamitang pang-proteksyon sa mga insulator, mga bahagi ng insulating ng live na kagamitan.

8.1.6 Hindi pinapayagan ang pagtatrabaho sa madilim na lugar. Ang pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho, mga lugar ng trabaho, mga daanan ng sasakyan at mga diskarte sa kanila ay dapat na pare-pareho, nang walang liwanag na nakasisilaw mula sa mga kagamitan sa pag-iilaw sa mga manggagawa at sumunod sa mga kinakailangan ng SNiP.

8.1.7 Dapat tandaan ng mga tauhan na pagkatapos ng pagkawala ng kuryente sa electrical installation, maaari itong muling ilapat nang walang babala.

8.1.8 Ang pagganap ng trabaho sa saklaw na lugar ng isa pang order ay dapat na sumang-ayon sa responsableng tagapamahala na naglabas ng unang order o ang foreman sa trabaho para sa pangalawang order.

Ang pag-apruba ay ginawa bago magsimula ang paghahanda ng lugar ng trabaho para sa pangalawa kasama ang rekord na "Napagkasunduan". gilid sa harap ang pangalawang order at ang mga lagda ng mga empleyado na nag-apruba sa dokumento.

8.1.9 Hindi pinapayagang lumapit sa mga tao, mekanismo at mga nakakataas na makina sa mga bahagi na may lakas na walang kalasag na nagdadala ng kasalukuyang sa mga distansyang mas mababa kaysa sa mga nakasaad sa talahanayan 4.

Talahanayan 4 − Mga pinahihintulutang distansya sa mga live na bahagi sa ilalim ng boltahe (Talahanayan 1.1 hanggang sugnay 1.3.3 POT RM-16-2001)

Boltahe, kV	Distansya sa mga tao at sa mga tool at device na ginagamit nila, mula sa mga pansamantalang bakod, m	Mga distansya mula sa mga mekanismo at mga hoisting machine sa pagtatrabaho at posisyon ng transportasyon mula sa mga lambanog, mga kagamitang pang-aangat at mga karga, m
Sa mga overhead na linya hanggang 1	0,6	1,0
Sa iba pang mga electrical installation hanggang 1	Hindi standardized (no touch)	1,0
1 − 35	0,6	1,0
60 − 110	1,0	1,5
	1,5	2,0
	2,0	2,5
	2,5	3,5
400, 500	3,5	4,5
	5,0	6,0
800 1)	3,5	4,5
______________	8,0
1) direktang kasalukuyang

8.1.10 Ang pagpapanatili ng mga kagamitan sa pag-iilaw sa mga silid at pagawaan, mula sa isang overhead crane trolley, ay dapat isagawa kasama ng hindi bababa sa dalawang manggagawa, kung saan ang isa, na may pangkat na tatlo, ay nagsasagawa ng kaukulang gawain. Ang pangalawang empleyado ay dapat na malapit sa manggagawa at subaybayan ang kanyang pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan na nakatala sa utos.

Pag-aayos ng mga pansamantalang scaffold, hagdan, atbp. sa isang overhead crane trolley ay hindi pinapayagan. Ang trabaho ay dapat gawin nang direkta mula sa sahig ng troli o mula sa isang nakatigil na platform na naka-install sa sahig.

Dapat tanggalin ang boltahe sa mga wire ng trolley bago iangat sa overhead crane trolley. Kapag nagtatrabaho, dapat kang sumunod sa mga panuntunan ng Intersectoral sa proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa taas .

8.1.11 Ang crane operator ay dapat ilipat ang tulay o ang crane trolley lamang sa utos ng work foreman. Kapag naglilipat ng overhead crane, ang mga manggagawa ay dapat ilagay sa taksi o sa bridge deck. Kapag ang mga manggagawa ay nasa trolley, ang paggalaw ng tulay at ang trolley ay hindi pinapayagan.

Ang mga tangke bago ihatid sa depot ay kailangang linisin, pasingawan at degassed sa PPS.

Bago magsimula ang trabaho sa boiler ng tangke, ang kapaligiran ng hangin ay dapat na muling suriin gamit ang isang gas analyzer sa ilalim ng patnubay ng representante na pinuno ng depot o foreman.

Bago simulan ang trabaho sa boiler ng tangke, dapat suriin ng locksmith ang pagkakaroon ng isang gawa ng form VU-19 sa pagiging angkop ng tangke para sa pagkumpuni, na nagpapahiwatig ng uri ng pagproseso, mga resulta ng pagsusuri, mga pirma ng mga tao at ang selyo ng organisasyon na nagsagawa ng mga gawaing ito. Sa kawalan ng gayong pagkilos, hindi pinapayagan ang pag-aayos ng tangke.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa loob ng boiler ng tangke, kinakailangan upang buksan ang takip ng takip at ang balbula ng aparato ng alisan ng tubig, upang matiyak supply ng bentilasyon na may sapat na pagpapalitan ng hangin, at sa mga kaso kung saan ang bentilasyon ay hindi nagbibigay ng kinakailangang air frequency ng lugar ng pagtatrabaho, ang mga kagamitan sa proteksyon sa paghinga (hose breathing device o hose gas mask) ay dapat gamitin upang matiyak ang supply ng malinis na hangin sa lugar ng paghinga. Sa malamig na panahon, ang ibinibigay na hangin ay dapat na pinainit sa 18-200C.

Ang pagbaba ng mga manggagawa sa cistern boiler para sa pag-aayos ay dapat isagawa gamit ang mga hagdan na matatagpuan sa loob ng cistern. Sa kawalan ng mga permanenteng hagdan, ang mga portable na kahoy na hagdan na walang kadena ay dapat gamitin, ang haba nito ay dapat na hindi bababa sa 3.3 m.

Ang trabaho sa ibabaw ng boiler ng tangke ay dapat isagawa mula sa mga mobile platform o sa isang espesyal na lugar ng trabaho na nilagyan ng cable para sa paglakip ng isang safety belt.

Ang trabaho na may kaugnayan sa pagpapababa ng tangke sa boiler ay dapat isagawa ng dalawang locksmith.

Bago ibaba ang tanker sa boiler, dapat magsuot ang mekaniko ng safety belt na may nakakabit na safety rope dito. Ang kabilang dulo ng lubid ay dapat nasa kamay ng nangangasiwa na locksmith, na, kapag nagsasagawa ng trabaho sa loob ng boiler, ay dapat palaging nasa hood ng tangke at makapagpadala at makatanggap ng mga signal gamit ang lubid, at gayundin, kung kinakailangan, upang tulungan ang locksmith sa loob ng boiler.

Ang sabay-sabay na trabaho sa labas at loob ng tank boiler ay ipinagbabawal.

Upang ikonekta ang mga locksmith sa isa't isa gamit ang isang safety rope, naka-install ang sumusunod na alarma:

Isang haltak mula sa ibaba (mula sa boiler) - "Hilahin pataas ang hose at lubid", habang hinihila sila pataas pagkatapos ulitin ang signal ng nagmamasid na manggagawa na matatagpuan sa boiler hatch at tumatanggap ng parehong signal ng tugon mula sa boiler;

Dalawang jerks sa isang hilera - "bitawan ang hose at lubid." Ang ganitong senyas ay ibinibigay ng isang tagapaglapat na nagtatrabaho sa boiler upang paganahin ang paggalaw sa loob ng boiler;

Dalawang haltak na may mga break sa pagitan - "bitawan ang lalagyan" o "iangat ang lalagyan" (depende sa kung nasaan ito sa sandaling ito);

Maramihang mga jerks na ibinigay ng isang observing worker na matatagpuan sa hatch ng boiler, ang mekaniko na nasa boiler ay dapat pumunta sa hatch o umakyat. Ang parehong signal na ibinigay ng isang mekaniko na nagtatrabaho sa boiler ay nangangahulugan ng pangangailangan para sa mga agarang hakbang na dapat gawin upang alisin ito mula sa boiler.

Kung walang tugon sa mga paghatak ng lubid na ibinigay ng nagmamasid na manggagawa na matatagpuan sa hatch ng boiler, dapat niyang itaas ang alarma at tawagan ang foreman, iba pang manggagawa at isang medikal na manggagawa upang tulungan ang biktima.

Ang gawaing welding sa loob ng mga boiler ng tangke ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan.

Ang pag-iilaw sa panahon ng trabaho sa loob ng boiler ay maaaring isang artipisyal na pinagmumulan ng liwanag na matatagpuan sa labas. Pinapayagan na gumamit ng mga portable electric lamp (boltahe na hindi mas mataas sa 12 V na may takip ng salamin at metal mesh) o mga rechargeable na lamp na hindi lumalaban sa pagsabog.

Kapag nagtatrabaho sa loob ng tank boiler, ang mekaniko ay dapat gumamit ng protective helmet, rubber shoes, canvas o leather gloves, knee pads at armrests na gawa sa tarpaulin at cotton wool, at foot pads na may rubber mat, felt mat na may rubber layer o a kahoy na tuyong kalasag.