Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatapos ng ibabaw na may mga komposisyon ng pintura, kinakailangang sundin ang mga patakaran na ibinigay ng SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa paggawa sa konstruksiyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan", "Mga tagubilin sa kaligtasan ng sunog para sa mga manggagawa at mga manggagawa sa engineering ng mga site ng konstruksiyon at mga negosyo ng Glavmosstroy", GOST 12 1.004-91 * "Kaligtasan ng Sunog", GOST 12.3.035-84 "Mga gawa sa pagpipinta".

Ang mga manggagawang kasangkot sa gawaing pagpipinta ay dapat na sanayin sa mga diskarte sa trabaho at ligtas na paraan ng pagtatrabaho.

Ang pagpipinta sa taas ay dapat isagawa mula sa scaffolding, scaffolding o cradles.

Upang magtrabaho sa mga kasangkapang pneumatic ay pinapayagan ang mga taong wala pang 18 taong gulang, na lumipas na espesyal na edukasyon at nakatanggap ng sertipiko para sa karapatang magtrabaho sa mga tool na ito, pati na rin ang sertipikado para sa unang grupo ng mga pag-iingat sa kaligtasan at walang mga kontraindikasyon sa medikal para sa ganitong uri ng trabaho. Ang bawat pintor na gumagamit ng pneumatic painting tool ay dapat malaman ang mga tagubilin at panuntunan para sa teknikal na operasyon ng tool, mga ligtas na paraan upang kumonekta at idiskonekta ang tool mula sa air duct; ang mga pangunahing sanhi ng pagkabigo ng tool at mga ligtas na paraan upang ayusin ang mga ito.

Sa kaganapan ng mga malfunctions sa pagpapatakbo ng mga mekanismo, ang mga kinakailangang pag-aayos ay maaaring isagawa lamang pagkatapos na sila ay tumigil, de-energized at ang supply ng naka-compress na hangin ay naputol.

Ang mga pabahay ng lahat ng mga de-koryenteng mekanismo ay dapat na mapagkakatiwalaan na pinagbabatayan.

Ang mga manggagawang nakikibahagi sa paggawa ng gawaing pagpipinta ay dapat ibigay sa sumusunod na indibidwal at kolektibong paraan proteksyon alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.4.011-89, na dapat gamitin depende sa likas na katangian ng gawaing isinagawa:

Mga sapatos na pangkaligtasan at oberols (GOST 12.4.103-83);

Mga guwantes na goma (GOST 20010-93);

Mga guwantes na cotton (TU 17 RSFSR 06-7745-84);

Upang protektahan ang mga mata, salaming de kolor ng isang bukas o sarado na uri;

Para sa proteksyon sa paghinga - mga anti-dust respirator RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Petal" (GOST 12.4.028-76*, GOST 17269-71*, RU-6ONU (GOST 17269-71*).

Kasama sa complex ng sanitary at teknikal na mga hakbang ang pagbibigay ng mga manggagawa ng amenity premises, sanitary at hygienic na device (SNiP 2.09.04-87*).

Ang mga manggagawang nagtatrabaho sa pagpipinta ay dapat sumailalim sa isang pagtanggap na medikal na pagsusuri sa pagpasok sa trabaho at pana-panahong medikal na eksaminasyon sa pamamagitan ng utos ng Ministry of Health No. 90 na may petsang 14.03.96.

10.8. Sa proseso ng paggamit ng mga materyales sa pagtatapos, ang isang hindi gaanong halaga ng solid at likidong basura ay maaaring mabuo, dapat silang kolektahin sa mga espesyal na lalagyan at ipadala para sa pagkawasak alinsunod sa SN 3184-84 "Ang pamamaraan para sa akumulasyon, transportasyon, neutralisasyon at pagtatapon ng nakakalason na basurang pang-industriya." Kinakailangang mahigpit na obserbahan ang buong hanay ng mga hakbang para sa pangangalaga ng kapaligiran. Ang produkto ay itatapon sa parehong paraan pagkatapos panahon ng warranty imbakan.

10.9. Kung ang pintura o mga finish ay nadikit sa balat, alisin gamit ang panlinis ng kamay at banlawan ng tubig.

10.10. Ang mga komposisyon ng pintura na nakabatay sa solvent at mga solvent ay dapat na naka-imbak sa mga sarado, maaliwalas, mga silid na lumalaban sa pagsabog alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 9980.5-86.

Bibliograpiya

laki ng font

REGULATION - GUMAGAWA NA MAY PATAAS NA PANGANIB - ORGANISASYON NG PAGSASAGAWA - POT RO 14000-005-98 (inaprubahan ng Ministry of Economy ng Russian Federation 19-02-98) (2020) Aktwal noong 2018

16. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN PARA SA MGA GAWAIN SA PAGPIPINTA

16.1. Ang mga pintura at barnis (primer, varnishes, enamels), na kinabibilangan ng alkyd, perchlorovinyl, epoxy, polyurethane, polyacrylic at iba pang resins, nitrocellulose, bitumen, pigment, plasticizer, solvent at thinner, ay mga nakakalason na materyales na maaaring magkaroon ng nakakapinsalang epekto sa kalusugan ng mga manggagawa - mga pintor.

16.2. Ang paglalagay ng mga pintura at barnis sa ibabaw ng mga produkto ay isinasagawa sa pamamagitan ng manu-manong pneumatic spraying, airless spraying at pagpipinta sa isang mataas na boltahe na electric field.

16.3. Ang pagpipinta ng mga produkto sa pamamagitan ng manu-manong pag-spray ay sinamahan ng polusyon ng hangin sa silid ng pagtatrabaho na may mga singaw ng mga solvent at pintura ng aerosol. Ang pinakamataas na polusyon sa hangin ay sinusunod kapag gumagamit ng paraan ng pneumatic spraying (ang pagkawala ng materyal na pintura dahil sa fogging ay nasa average na 20 - 30%, at sa ilang mga kaso ay umabot sa 50 - 70%).

16.4. Ang walang hangin na pag-spray ng mga pintura at barnis ay sinamahan ng hindi gaanong matinding fogging. Ang daloy ng makulay na aerosol sa hangin ay nabawasan ng ilang beses. Medyo nababawasan din ang polusyon sa hangin sa pamamagitan ng solvent vapors.

16.5. Ang paggamit ng electro-painting ay makabuluhang binabawasan ang polusyon sa hangin na may pintura na aerosol at solvent vapors kumpara sa pagpipinta gamit ang pneumatic spray gun.

16.6. Ang pinaka-mapanganib na bahagi ng mga pintura at barnis ay mga solvents at thinners (na bumubuo ng mga 50 - 70%), mga hardener para sa epoxy at polyurethane na materyales, ilang mga pigment (lalo na ang mga lead-containing), plasticizer at ilang sintetikong resin.

16.7. Ang mga solvent ay maaaring maging sanhi ng talamak o talamak na pagkalason. Halos lahat ng mga ito ay nakakaapekto sa central nervous system: sa mababang konsentrasyon, lumilitaw ang mga palatandaan ng paggulo, at sa mataas na konsentrasyon - kawalan ng pakiramdam.

16.8. Ang ilang mga solvents, sa partikular na aromatic hydrocarbons, ay nakakalason sa dugo; alkohol, gasolina, acetone, atbp. - inisin ang mauhog lamad ng mata at itaas respiratory tract at maaari ring maging sanhi ng mga sakit sa balat sa trabaho.

16.9. Sa mga pigment, ang mga lead compound ang pinakanakakapinsala. Ang tingga ay maaaring pumasok sa katawan ng isang manggagawa bilang bahagi ng alikabok sa pamamagitan ng respiratory tract, gastrointestinal tract, na may kontaminasyon ng mga kamay (sa panahon ng pagkain, paninigarilyo) at maging sanhi ng mga pagbabago sa nervous at cardiovascular system, sa dugo, atbp.

16.10. Ang pinsala ng iba't ibang mga sintetikong resin na bumubuo sa mga pintura at barnis ay dahil sa pagkakaroon ng mga evaporating monomer (formaldehyde, styrene, isocyanite, chlorobenzene, atbp.), Pati na rin ang mga plasticizer (tricresiphosphate, savol, amines, atbp.).

Ang mga epoxy at polyurethane na pintura at barnis ay partikular na nakakalason dahil sa kanilang mga bumubuo ng hardener (isocyanates, amides, atbp.).

16.11. Ang mga manggagawang nagtatrabaho sa epoxy enamel ay maaaring makaranas ng mga sakit sa balat, mga functional disorder sistema ng nerbiyos, conjunctivitis, catarrh ng upper respiratory tract, atbp.

16.12. Ang mga ginamit na pintura at barnis, solvents at thinner ay dapat sumunod sa GOST, TU na itinatag sa kanila at may mga pasaporte, na dapat ipahiwatig ang porsyento ng mga lead compound, hardener at, para sa mga indibidwal na bahagi, ang pabagu-bago ng isip na bahagi.

16.13. Ang paggamit ng mga materyales sa pintura ng hindi kilalang komposisyon ay hindi pinapayagan.

16.14. Ang mga imported na materyales sa pintura ay dapat may sertipiko o mga konklusyon sa sanitary-chemical sa posibilidad ng paggamit ng mga ito.

16.15. Kapag nagpinta sa pamamagitan ng manu-manong pag-spray, ipinagbabawal na gumamit ng mga pintura at barnis na naglalaman ng mga chlorinated hydrocarbons at menthol, kapag nagpinta sa loob ng mga lalagyan at sisidlan - naglalaman ng tingga, kapag pinipinta ang mga panloob na ibabaw ng mga kotse, trolleybus, atbp. - perchlorovinyl, styrene at phenolic paints at mga barnisan.

16.16. Ipinagbabawal na gumamit ng benzene, pyrobenzene bilang mga solvent at thinner para sa mga pintura at barnis at para sa degreasing. Ang paggamit ng toluene, xylene at solvent ay dapat ding limitado.

16.17. Ang paggamit ng epoxy, polyurethane at iba pang lubhang mapanganib na mga pintura at barnis para sa mga produkto ng pagpipinta sa pamamagitan ng manu-manong pag-spray ay pinapayagan lamang sa mga maaliwalas na silid at kapag ang mga manggagawa ay binibigyan ng personal na kagamitan sa proteksiyon.

16.18. Ang paghahanda ng mga gumaganang komposisyon ng mga pintura at barnis at ang kanilang pagbabanto sa mga solvent ay dapat isagawa sa mga espesyal na itinalagang lugar na nilagyan ng lokal. maubos na bentilasyon.

16.19. Kapag naghahalo o nagbubuhos ng mga pintura at barnis at solvents, magsuot ng mga salaming pangkaligtasan at protektahan ang iyong mga kamay.

16.20. Ang mga basura ng epoxy at lead-containing na mga pintura at barnis ay hindi dapat ibuhos sa imburnal. Dapat silang kolektahin para sa pagtatapon o pagkasira sa inireseta na paraan. kagawaran ng bumbero mga organisasyon at lokal na katawan ng estado sanitary at epidemiological supervision order.

16.21. Ang lalagyan kung saan matatagpuan ang mga pintura at barnis ay dapat na magagamit, mahigpit na sarado, hindi masira. Ang paggamit ng mga babasagin para sa layuning ito ay ipinagbabawal.

16.22. Ang lahat ng mga proseso ng paglamlam ay dapat isagawa, bilang panuntunan, sa mga espesyal na silid o sa ilang mga lugar na nilagyan ng lokal na bentilasyon ng tambutso.

16.23. Kapag nagpinta ng malalaking laki ng mga produkto, dapat magbigay ng mga mobile scaffold, troli na may plataporma at iba pang mga device.

16.24. Kapag nagpinta ng mga produkto sa mga silid na may permanenteng lugar ng trabaho, ang pintor ay dapat na matatagpuan sa labas ng silid, sa isang bukas na pagbubukas sa paraang, na may lateral suction, ang tanglaw ng materyal na gawa sa pintura ay nakadirekta patungo sa air intake. Sa mga kaso kung saan ang pintor ay dapat nasa loob ng silid sa panahon ng proseso ng pagpipinta, ang mas mababang pagsipsip ng maruming hangin na may itaas na pag-agos ay dapat isagawa.

16.25. Bilang isang pagbubukod, pinapayagan na magpinta sa tindahan ng pagpupulong nang direkta sa mga lugar ng pagpupulong nang walang espesyal na aparato sa bentilasyon, sa kondisyon na:

Ang mga gawa sa pagpipinta ay isinasagawa sa panahon kung kailan hindi ginaganap ang iba pang mga gawa sa pagawaan;

ang bentilasyon ng mga lugar ay isinasagawa dahil sa umiiral na mga sistema ng bentilasyon ng tambutso;

ang mga pintor ay dapat bigyan ng mga respirator na may sapilitang suplay ng hangin para sa paghinga.

16.26. Ipinagbabawal ang pagpinta sa mga panloob na ibabaw ng malalaking laki ng mga produkto (mga kotse, lokomotibo, atbp.) sa pamamagitan ng manu-manong pneumatic spraying.

16.27. Ang pagpipinta ng walang hangin na spray ay dapat isagawa sa mga workstation na nilagyan ng mekanikal na lokal na bentilasyon ng tambutso.

16.28. Ang mga kagamitan sa pagpipinta, kagamitan, kagamitan ay dapat linisin araw-araw pagkatapos ng pagtatapos ng shift na may bentilasyong tumatakbo.

16.29. Ang paglilinis ng mga air duct at tagahanga ng departamento ng pagpipinta ay dapat isagawa kapag sila ay marumi. Upang makontrol ang antas ng polusyon sa mga duct ng hangin, dapat magbigay ng hermetically closing hatches.

16.30. Ang mga rehas sa mga butas ng higop sa booth at sa mga lugar ng pagpipinta ay dapat linisin nang hindi bababa sa isang beses bawat 10 araw sa pamamagitan ng mga scraper o kemikal.

16.31. Ang paglilinis ng mga kagamitan sa pagpipinta ay dapat isagawa gamit ang isang tool na gawa sa non-ferrous metal na hindi nagbibigay ng sparks.

16.32. Ang kalinisan ay dapat obserbahan sa loob at paligid ng mga spray booth. Hindi pinapayagan na kalat ang silid na may mga balde o lata na may pintura at materyal na barnis, pagpahid ng mga dulo, basahan, atbp.

16.33. Ang lahat ng trabaho sa paglilinis ng mga lalagyan para sa mga pintura at barnis, solvents at thinner ay dapat isagawa ng hindi bababa sa dalawang manggagawa na nilagyan ng personal na kagamitan sa proteksiyon.

16.34. Pinapayagan na gumamit lamang ng mga tela ng koton para sa pagpahid ng mga produkto. Hindi pinapayagan na gumamit ng lana, sutla, suede, artipisyal na sintetikong tela para sa mga layuning ito.

16.35. Ang hangin na inalis ng mga lokal na yunit ng bentilasyon mula sa teknolohikal na pintura at kagamitan sa barnis ay hindi dapat ilabas sa pangkalahatang sistema ng tambutso.

16.36. Ang mga emisyon ng bentilasyon na naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap ay dapat linisin bago ilabas sa atmospera.

16.37. Ang paninigarilyo at pagkain ay ipinagbabawal sa departamento ng pagpipinta.

Ang mga washbasin na may foot-operated tap ay dapat na naka-install sa mga smoking room ng produksyon na may partikular na nakakapinsalang mga pintura at barnis (epoxy, polyurethane, at naglalaman din ng mga lead compound). Ang mainit na tubig ay dapat ibigay sa mga hugasan.

16.38. Ang lahat ng mga lugar ng produksyon ng departamento ng pagpipinta at mga lugar ng trabaho ay dapat panatilihing malinis, dapat silang linisin araw-araw pagkatapos ng pagtatapos ng shift na may basang pamamaraan.

16.39. Ang mga pintura at solvent na natapon sa sahig ay dapat na agad na alisin gamit ang sawdust o tuyong buhangin, na sinusundan ng pagpahid ng basahan na binasa ng isang solvent na angkop para sa materyal na gawa sa pintura, pagkatapos nito ay dapat hugasan ng mga detergent ang lugar.

16.40. Hindi pinapayagan ang pag-imbak ng mga pintura at barnis sa lugar ng produksyon.

Sa mga lugar ng trabaho, ang kinakailangang halaga lamang ng mga pintura at barnis ay dapat na nakaimbak sa isang handa na gamitin na anyo, sa mahigpit na saradong mga lalagyan, sa mga dami na hindi lalampas sa kinakailangan sa pagpapalit.

16.41. Hindi pinapayagan na kalat ang mga daanan, labasan at mga lugar ng trabaho, pati na rin ang pag-access sa mga kagamitan sa pamatay ng apoy sa pagawaan, pag-iimbak ng mga walang laman na lalagyan mula sa ilalim ng pintura at mga materyales sa barnisan.

16.42. Ang mga overall na kontaminado ng mga pintura at barnis na naglalaman ng tingga ay dapat na itago at hugasan nang hiwalay sa iba pang mga oberols.

Ang paghuhugas ay dapat gawin nang wala sa loob sa isang solusyon ng soapy-soda na may pagdaragdag ng sulfonaphthenic acid sa loob ng 30 minuto. sa temperatura na 70 - 80 ° C at karagdagang pagproseso na may 1 - 2% hydrochloric acid solution at 5% common salt solution.

16.43. Sa panahon ng pagpipinta, ang mga oberols ay dapat na mahigpit na naka-button, isang headdress (helmet) o isang scarf para sa mga kababaihan ay kinakailangan. Hindi pinapayagan na magsuot ng mga damit na gawa sa mga sintetikong materyales (nylon, perlon, atbp.), Silk, na nakakatulong sa electrification, pati na rin ang pagsusuot ng mga singsing at pulseras kung saan naipon ang mga singil static na kuryente.

16.44. Upang maprotektahan ang sistema ng paghinga mula sa alikabok ng pintura at mga solvent fumes (lalo na ang mga lead-containing, epoxy at polyurethane paints at varnishes), ang mga pintor ay dapat gumamit ng RMP-62 respirator na may air supply sa ilalim ng mask at goggles ng monoblock type.

16.45. Ang mga manggagawa sa industriya ng pagpipinta ay dapat sumailalim sa pre-employment at pana-panahon mga medikal na pagsusuri. Ang mga may contraindications para sa mga kadahilanang pangkalusugan ay hindi pinapayagan na magtrabaho sa mga pintura at barnis at solvents.

16.46. Ang mga manggagawang wala pang 18 taong gulang, mga buntis at nagpapasusong ina ay hindi pinapayagang magtrabaho sa mga pintura at barnis na naglalaman ng mga mapanganib na solvent at lead compound.

16.47. Dapat malaman ng bawat pintor:

mga panganib sa industriya na nauugnay sa gawaing pagpipinta, at ang kalikasan ng epekto nito sa katawan ng tao;

mga tagubilin para sa ligtas na trabaho at kaligtasan sa sunog;

mga patakaran ng personal na kalinisan;

mga patakaran para sa paggamit ng mga proteksiyon na aparato;

mga panuntunan sa first aid.

Para sa pagpipinta gamit ang mga materyales na naglalaman ng mga nakakalason na solvent at lead compound, huwag payagan ang mga taong wala pang 18 taong gulang, gayundin ang mga kababaihan. Ang mga manggagawang kasangkot sa pagpipinta ay dapat munang sumailalim sa isang medikal na pagsusuri, panimula at pangunahing mga briefing sa kaligtasan sa lugar ng trabaho.

Kapag nagsasagawa ng pagpipinta, ang pagkalason sa mga singaw at aerosol ng mga pintura at barnis, mga solvent, apoy at pagsabog ay posible.

Ang mga pagpipinta at pagpapatayo ng mga tindahan at silid ay matatagpuan nang hiwalay sa iba pang mga pasilidad ng produksyon, na nilagyan ng hindi bababa sa dalawang labasan at binibigyan ng supply at exhaust ventilation. Ang proseso ng pagpipinta sa silid ay nakaayos sa paraang ang pintor ay nasa daloy ng papasok na malinis na hangin sa panahon ng trabaho. Ang mga air duct, mga filter at iba pang elemento ng mga sistema ng bentilasyon ay gawa sa mga hindi nasusunog na materyales, at ang disenyo ng mga fan, control at exhaust device ay dapat na ibukod ang posibilidad ng pag-spark. Ang mga tubo ng saksakan ng bentilasyon ng mga tindahan ng pagpipinta ay inilalabas nang hindi bababa sa 2 m sa itaas ng bubong ng bubong. Ang electric lighting ng mga silid ng pagpipinta ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga baso na naka-install sa bubong o sa mga dingding ng silid. Ito ay gumagamit ng kagamitang elektrikal lamang sa explosion-proof execution. Ang mga de-koryenteng panimulang aparato (mga switch ng kutsilyo, mga pindutan para sa mga electromagnetic starter, atbp.) ay naka-install sa labas ng mga silid sa lugar ng trabaho. Upang maipaliwanag ang mga lugar ng produksyon ng mga tindahan ng pagpipinta, ginagamit ang mga de-koryenteng kagamitan ng isang saradong uri. Kasabay nito, ang boltahe sa mga lamp ng lamp

Ang nakatigil na pag-iilaw ay hindi dapat higit sa 42 V, at mga portable lamp - higit sa 12V. Ang mga step-down na transformer at socket outlet ay inilalagay sa labas ng lugar.

Ang mga spray booth ay dapat na nilagyan ng mga aparato para sa paglipat ng produktong pipinturahan - mga conveyor, cart, turntable, atbp. Kapag gumagamit ng lifting at transport equipment sa mga tindahan ng pintura, hindi dapat mangyari ang sparking.

Ang mga paliguan para sa pagpipinta sa pamamagitan ng paglubog na may kapasidad na hanggang 0.5 m3 ay dapat na nilagyan ng side suction at mahigpit na sarado na may mga takip sa panahon ng mga pahinga sa trabaho. Ang mga paliguan ng pagpipinta na may kapasidad na higit sa 0.5 m3 ay sakop sa mga espesyal na silid na nilagyan ng bentilasyon. Ang mga paliguan ay dapat tumaas sa itaas ng sahig ng hindi bababa sa 0.8 m. Kung hindi, dapat silang may mga bakod sa taas na hindi bababa sa 0.8 m mula sa sahig. Sa mga paliguan na may kapasidad na higit sa 1 m3, ang paghahalo ng mga pintura at barnis ay dapat na mekanisado.

Temperatura na rehimen ang mga drying chamber ay kinokontrol ng mga magagamit na thermometer o thermocouples. Ang mga kagamitan sa pagkontrol at pagsukat ay matatagpuan sa mga lugar na madaling ma-access para sa pagmamasid. Ang mga kagamitan sa pag-init ng mga electric drying chamber ay nagpoprotekta laban sa posibleng pagpasok ng mga patak ng pintura mula sa mga ipininta na produkto sa kanila at makipag-ugnay sa film ng pintura.

Bago magpinta ng mga produkto gamit ang isang spray gun, suriin ang kakayahang magamit ng mga hose, ang tangke ng presyon ng pintura, ang separator ng langis at tubig, ang sprayer ng pintura, ang pressure gauge at ang safety valve, PPE at ang kahusayan ng pangkalahatang bentilasyon. Bigyang-pansin ang lakas ng pangkabit ng mga hoses, na dapat na secure na may mga clamp sa mga joints. Dapat gamitin ang mga spray gun kapag pinipintura ang mga panloob na ibabaw ng mga tangke at sa loob ng mga yunit. Para mabawasan ang fogging at polusyon lugar ng pagtatrabaho aerosol, mga singaw ng mga pintura at barnis, ang sprayer ng pintura ay inilalagay patayo sa ibabaw upang maipinta sa layo na hindi hihigit sa 350 mm mula dito. Hindi bababa sa dalawang tao ang ipinadala sa parehong oras upang magtrabaho sa mga lugar ng pagpipinta at sa mga departamento ng paghahanda ng pintura, kung saan sila nagpinta at naghahanda ng mga pintura.

Ang mga metal na ibabaw na dating pinahiran ng mga pintura na naglalaman ng tingga ay dapat linisin lamang pagkatapos nilang mabasa. Ang mga pintura at barnis, na kinabibilangan ng dichloroethane at methanol, ay ginagamit lamang kapag nagpinta gamit ang isang brush. Ang partikular na pangangalaga ay dapat gawin kapag nagtatrabaho sa mga pintura ng nitro, dahil ang mga ito ay lubos na nasusunog, at ang mga solvent na singaw, na humahalo sa hangin, ay bumubuo ng mga paputok na halo. Habang pinaghahalo ang mga pintura at solvent, gumamit ng mga respirator at salaming de kolor. Ang mga pintura at solvent na natapon sa sahig ay tinanggal gamit ang tuyong buhangin at sup. Pagkatapos magtrabaho sa mga pintura na naglalaman ng

lead compounds, ang mga kamay ay hinuhugasan ng isang 1% na solusyon ng soda ash, at pagkatapos ay may sabon. Hugasan ang iyong mukha ng maligamgam na tubig na may sabon, banlawan ang iyong bibig at magsipilyo ng iyong ngipin.

9.7. Organisasyon ng mga gawa sa pagpipinta at mga hakbang sa kaligtasan

Organisasyon ng mga gawa sa pagpipinta. Ang gawaing pagpipinta na isinagawa ng mga tauhan ay inayos at isinasagawa sa panahon ng pagpapatakbo, pag-iingat at sa panahon ng anumang pagkumpuni ng barko alinsunod sa mga kasalukuyang tuntunin at tagubilin.

Ang paghahanda at pagsasagawa ng pagpipinta ay kinabibilangan ng tatlong pangunahing yugto: paghahanda para sa pagpipinta; paglilinis at paghahanda ng mga ibabaw para sa pagpipinta at paglalagay ng mga pintura at barnis, ibig sabihin, pagpipinta.

Paghahanda para sa pagpipinta. Bago simulan ang pagpipinta, sa ilalim ng gabay ng assistant commander ng barko, kasama ang mga commander ng combat units at chief of services sa barko, ang mga sumusunod ay isinasagawa: mga hakbang: a) linawin kung aling mga surface ng ang barko ay dapat lagyan ng kulay alinsunod sa mga deadline pagpipinta (talahanayan 9.25), mga sheet ng pagpipinta, pati na rin ang mga scheme ng pagpipinta; b) matukoy ang mga uri at dami ng mga pintura at barnis, kasangkapan, oberols, personal na kagamitan sa proteksiyon; gumuhit at napapanahong magsumite ng mga aplikasyon para sa kanila sa mga awtoridad na nilalaman; ayusin ang kanilang resibo at paghahatid sa barko; c) suriin ang pagkakaroon at ayusin ang pag-aayos ng mga tool, imbentaryo, kagamitan na magagamit sa barko, pati na rin ang paggawa ng mga nawawalang gazebos, mga balsa; d) matukoy ang kinakailangang bilang ng mga tauhan para sa gawaing pagpipinta, na pininturahan ayon sa mga bagay ng trabaho, at humirang ng mga nakatatanda; e) gumuhit ng isang iskedyul ng trabaho sa pagpipinta na may pagpapasiya ng oras ng bawat operasyon alinsunod sa mga kinakailangan ng mga teknolohikal na tagubilin; f) ang mga tauhan ay tinuturuan sa teknolohiya ng gawaing pagpipinta at, kasama ang doktor ng barko, itinuro sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan; g) ang isang medikal na pagsusuri ng mga tauhan ay isinasagawa, lalo na ang mga nakatalagang magtrabaho sa taas, sa mga silid na mahirap maabot at mahina ang bentilasyon, sa mga tangke Inuming Tubig.

T a b l e 9.25

Ang paglilinis at paghahanda ng mga surf ect sa ilalim ng pintura ay isinasagawa sa layuning: masusing pag-aalis ng mga sentro ng kaagnasan sa pamamagitan ng pag-alis ng kalawang, sukat at fouling; paglikha ng mga kondisyon para sa mahusay na pagdirikit ng mga inilapat na pintura at barnis sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-alis ng dumi, alikabok, kahalumigmigan, mantsa ng grasa, hindi maganda ang pagkakadikit ng pintura; pag-alis ng mga lumang coatings upang maiwasan ang labis (mahigit sa 1 mm) build-up ng mga pintura. Mahalaga kapag naglilinis na huwag lumikha ng bagong foci ng kaagnasan sa anyo ng mga notches, notches at iba pang pinsala sa ibabaw.

Ang mga tampok ng paglilinis at paghahanda ng mga ibabaw para sa pagpipinta ay tinutukoy ng kanilang materyal (bakal, kahoy), ang mga katangian ng mga pintura at barnis at ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga ibabaw.

Ang mga fouling, kalawang at lumang pintura ay pinakamahusay na tinanggal mula sa isang basang ibabaw, kaya ang paglilinis sa ilalim ng barko ay dapat magsimula sa sandaling ang tubig ay pumped out sa pantalan. Ang mga lumang antifouling na pintura (ХВ-53, ХС-79, НИВК), pati na rin ang mga pintura ng langis, ay ganap na tinanggal sa lahat ng mga kaso. Ang mga eksepsiyon ay YAN-7A antifouling paint at EKZHS-40 anticorrosion paint, na may magandang adhesion at matagal na panahon huwag mawala ang kanilang mga proteksiyon na katangian. Ang lumang YAN-7A na pintura ay ganap na tinanggal sa kaganapan ng isang paglipat sa bagong scheme pagpipinta, sa kaso ng paglabag sa patong sa higit sa 20% ng ibabaw at sa pagkakaroon ng fouling dito. Ang mga lugar na may mahusay na hawak na pintura EKZHS-40 ay nililinis ng mga metal na brush o papel de liha upang madagdagan ang pagdirikit.

Kapag nililinis ang mga ibabaw na gawa sa hindi kinakalawang na asero, mga magaan na haluang metal, pati na rin ang mga galvanized na ibabaw, ang pangangalaga ay dapat gawin na hindi makapinsala sa cladding layer, oxide film at zinc coating, na lubos na nagpapataas ng corrosion resistance ng metal.

Ang mga tampok ng paglilinis at paghahanda ng mga kahoy na ibabaw ay ang mga sumusunod. Pagkatapos ng pag-alis ng fouling at lumang mga pintura, ang ibabaw ay dapat na tuyo, na dinadala ang moisture content sa kahoy sa 20%, wala na (ang halumigmig ay sinusukat sa isang EVA-2 electric moisture meter). Ang mga seksyon sa ilalim ng tubig ng katawan ng barko, kung saan ang lumang pintura ay ganap na natanggal, ay ginagamot ng isang solusyon ng tansong sulpate (laban sa mga woodworm), at ang mga seksyon sa ibabaw ay ginagamot ng dalawang beses na may isang antiseptiko laban sa pagkabulok (3% sodium fluoride solution o ammonium. fluoride silicofluoride, na nagpoprotekta sa kahoy mula sa pagkabulok at fungus na mas mahusay kaysa sa iba pang fluoride salts). at apoy, nang hindi binabago ang kulay at lakas ng kahoy). Ang mga kahoy na kasko na apektado ng woodworm ay pinananatili sa hangin nang hanggang 30 araw.

Sa mga tangke ng inuming tubig, kung sila ay pininturahan ayon sa mga bagong scheme, ito ay kinakailangan upang maingat na linisin at ganap na alisin ang mga lumang coatings. Kung, halimbawa, ang lumang patong ng semento ay hindi tinanggal at ang ethinol na pintura na EKA-15 ay inilapat dito, kung gayon ang isang hindi kasiya-siyang amoy ay mananatili sa loob ng mahabang panahon, dahil ang patong ng semento ay sumisipsip ng pinturang ito.

Pagkatapos ng paglilinis, ang alikabok ay tinanggal mula sa mga ibabaw: mula sa ilalim ng tubig na bahagi - na may naka-compress na hangin, mula sa panlabas (ibabaw) at panloob na mga ibabaw - na may mga brush at tubig na may sabon. 1.5-2 oras bago magsimula ang pagpipinta, ang lahat ng mga ibabaw ay degreased sa pamamagitan ng pagpahid ng basahan na binasa ng puting espiritu, at pagkatapos ay punasan ng tuyo ng basahan. Upang maiwasan ang kaagnasan sa inihandang ibabaw, ang oras sa pagitan ng pagtatapos ng paghahanda at pagsisimula ng pagpipinta ay dapat bawasan sa pinakamababa (hindi hihigit sa 16 na oras para sa panlabas at 24 na oras para sa mga panloob na ibabaw). Para sa mga barkong naglalayag sa isang tropikal na klima, ang agwat na ito ay hindi dapat lumampas sa 10 oras. pangulay). Pagkatapos ng paglilinis at paghahanda ng ibabaw, magsisimula ang pagpipinta, na kinabibilangan ng: priming, puttying (kung kinakailangan) at paglalapat ng mga top coat. Ang pinakamahalagang operasyon ay ang paggamit ng isang panimulang layer, na nagsisilbing batayan (pundasyon) ng buong gawaing pintura at nilayon upang lumikha ng mahusay na pagdirikit sa pagitan ng ibabaw at ng buong gawaing pintura, gayundin upang makakuha ng mahusay na proteksyon laban sa kaagnasan ng ang ibabaw.

Ang mga patong na pintura, bilang karagdagan sa pagprotekta sa ibabaw mula sa mga impluwensya sa kapaligiran, ay inilapat upang protektahan ang barko mula sa fouling, i-mask ito, at lumikha ng kanais-nais na sanitary at hygienic na kondisyon para sa serbisyo at buhay ng mga tauhan.

Ang pagpipinta ay dapat isagawa nang mahigpit alinsunod sa mga kinakailangan ng mga teknolohikal na tagubilin, tinatanggap na mga scheme ng pagpipinta sa temperatura na 5-35 ° C at kamag-anak na kahalumigmigan hanggang sa 70%, na may mahigpit na pagsunod sa oras ng pagpapatayo para sa bawat layer ng patong at pagkatapos lamang. natapos na ng barko ang pag-aayos at inalis ang lahat ng pinagmumulan ng kahalumigmigan. Sa tinatanggap na mga scheme ng pagpipinta, ang di-makatwirang pagpapalit ng ilang mga pintura ng iba o ang pagtaas ng kapal ng layer upang mabawasan ang bilang ng mga layer ay hindi pinapayagan, dahil ito ay humahantong sa isang pagkasira sa kalidad ng buong gawaing pintura. Kapag nagpinta ng mga panlabas na ibabaw, kinakailangang bigyang-pansin Espesyal na atensyon para sa pagsunod sa kulay ng pintura sa mga pamantayang inihayag ng pagkakasunud-sunod ng Navy No. 47 - 50, at ang lugar ng nabigasyon.

Ang mga pintura at barnis na pumapasok sa barko ay inihanda sa mga tindahan ng pintura ng fleet alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST, TU, VTU at dapat magkaroon ng kinakailangang lagkit at kulay (kulay), gayundin ay lubusang halo-halong at sinala. Sa pagtanggap ng mga pintura, kinakailangang suriin ang kanilang pagsunod sa kanilang mga pasaporte (mga sertipiko) at linawin ang petsa ng huling pagsusuri ng kanilang lagkit.

Ang mga panimulang aklat ay inilapat, bilang isang panuntunan, lamang sa mga brush sa isang kahit na manipis na layer na walang mga puwang na may maximum na kapal ng hanggang sa 20 microns. Ang mga putty ay inilalapat (kung kinakailangan) sa mga primed surface sa isa hanggang tatlong layer na may kabuuang kapal na 1.5 mm. Ang mga panlabas na ibabaw ng metal ay hindi nilagyan ng masilya. Ang mga top coat ay inilalapat sa mga primed surface na may mga brush o spray gun. Ang panlabas na bahagi at mga superstructure ay pininturahan mula sa itaas hanggang sa ibaba, ang bahagi sa ilalim ng tubig - mula sa kilya pataas. Una, ang makulimlim na bahagi ay pininturahan, at pagkatapos ay ang maaraw na bahagi.

Pagkontrol sa gawaing pagpipinta ay isinasagawa upang mapatunayan ang pagsunod sa mga kinakailangan ng mga teknolohikal na tagubilin at binubuo sa pagsubaybay sa kalidad ng bawat operasyon, sa pagtanggap ng bawat operasyon at sa panghuling pagtanggap ng buong gawa sa pintura. Ang kontrol sa kurso ng gawaing pagpipinta ay isinasagawa ng mga kumander ng mga yunit ng labanan (mga serbisyo), ang katulong na kumander ng barko, pati na rin ang mga dalubhasa sa punong barko ng mga pagbuo ng barko at mga kinatawan ng mga teknikal na departamento (mga departamento) ayon sa kanilang pagkakaugnay.

Ang mga resulta ng paghahanda sa ibabaw para sa pagpipinta, mga scheme ng pagpipinta at ang mga kondisyon kung saan isinagawa ang pagpipinta ay naitala sa log ng inspeksyon ng katawan ng barko, mga aparato at mga sistema. Ang bawat operasyon ay tinatanggap sa pamamagitan ng isang panlabas na inspeksyon, at sa parehong oras, ang kawalan ng kalawang, lumang hindi maganda adhering pintura (sa isang nalinis na ibabaw), gaps, isang network ng mga bitak, smudges, pagbabalat (sa pininturahan ibabaw) ay itinatag. Ang kalidad ng pagpapatayo ng bawat layer at ang buong gawaing pintura ay sinusuri sa pamamagitan ng pagpindot sa isang daliri nang walang puwersa ng paggugupit sa loob ng 5 segundo - dapat walang dumikit. Ang kumpletong pagpapatayo ay maaari ding suriin gamit ang cotton swab: maglagay ng pamunas sa pininturahan na ibabaw, pinindot nang may lakas na hanggang 200 gf, at alisin ito pagkatapos ng 30 segundo; ang kawalan ng cotton wool fibers o mga bakas ng mga ito sa ibabaw ay nagpapahiwatig ng kumpletong pagpapatayo ng pintura ng pelikula. Ang lakas ng pagdirikit (adhesion) ay sinusuri ng paraan ng lattice notch (TU M Kh P 4202-54, S M I - 8). Ayon sa pamamaraang ito, anim na vertical cut ang inilalapat sa coating na may safety razor blade para sa buong lalim ng coating at anim na pahalang na hiwa na intersecting sa vertical cuts. Ang haba ng mga hiwa ay 10-20 mm at ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 0.5, 1 at 2 mm (para sa mga pintura na may mas marupok na pelikula hanggang sa 2 mm). Sa magaan na pagkuskos gamit ang mga daliri, ang mga parisukat ay hindi dapat lumabas sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng mahusay na pagdirikit. Ang bawat susunod na operasyon ay magsisimula lamang pagkatapos ng pagtanggap sa nauna at pagkuha ng pahintulot para dito.

Mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng pagpipinta. Kapag tinutukoy ang mga paraan at mga hakbang upang maiwasan ang mga aksidente sa mga tauhan sa panahon ng pagpipinta, ito ay pangunahing batay sa katotohanan na ang lahat ng pintura at barnis na materyales ay lason, nasusunog at sumasabog.

Ang mga paraan na ginagamit upang maiwasan ang mga aksidente sa mga tauhan ay kinabibilangan ng: baso ng PO-1 brand at iba pa na may hermetic rubber half mask; respirator ShB-1 (petal), PRB-5, RPP-57, PRSh-2-59, F-46-K, RU-60-4 at RMP-62; mga gas mask PSh-1, PSh-2-57, DPA-5, kagamitan sa paghinga ASM; oberols (oberols, apron, berets, guwantes); mga protective paste na HIOT-6, IER-1, AB-1 (Talahanayan 9.26) at mga anti-peck paste (Talahanayan 9.27), na inilalapat sa balat ng mukha, leeg at mga kamay bago magpinta; mga komposisyon ng detergent na OP-7 at OP-10 para sa paghuhugas ng mga kamay upang maalis ang alikabok na naglalaman ng mga lead compound kapag nililinis ang mga ibabaw, pati na rin isang komposisyon para sa pag-alis ng pintura mula sa balat - likidong sabon 40-45%, pumice (pulbos) 40-45%, glycerin 10-5% at ethyl alcohol 10-5%, para sa paghuhugas ng mga tool at kamay pagkatapos ng pagpipinta gamit ang mga oil paint (enamel), gasolina B-70 (GOST 1012-54) ay ginagamit; stationary at portable ventilation unit na nagbibigay ng 10-15-fold air exchange kada 1 oras sa mga nakapaloob na espasyo na may dami ng silid na 250 mg at 15-25-fold na air exchange na may dami ng silid na hanggang 30 l3.

T a b l e 9.26

A c n c a c d i n a n c e mga hakbang sa pag-iwas. Ang responsibilidad para sa pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ay nakasalalay sa mga kumander ng mga yunit ng labanan (mga pinuno ng mga serbisyo) at ang katulong na kumander ng barko - ayon sa kaakibat. Bago simulan ang pagpipinta, kinakailangang suriin at tiyakin na ang mga balsa, bangka, gazebos, mga life jacket, kagamitan sa pag-iilaw, personal protective equipment at overall, supply at exhaust ventilation, kagamitan sa paglaban sa sunog, atbp.

T a b l e 9.27

Sa kurso ng trabaho sa pagpipinta, depende sa antas ng pinsala ng mga materyales sa pintura, ang mga tauhan ay dapat gumamit ng naaangkop na kagamitan sa proteksiyon. Sa oras ng trabaho sa sarado at mahirap maabot na lugar, ang mga tagamasid ay naka-post para sa komunikasyon, insurance at tulong. Ang mga tauhan na nagtatrabaho sa mga lugar na ito ay dapat lumabas ng 10-15 minuto sa sariwang hangin bawat oras ng trabaho.

Ang mga lumang coatings ay dapat alisin hangga't maaari nang walang pagbuo ng alikabok, kung saan ang mga nalinis na ibabaw ay nabasa ng tubig. Mahigpit na ipinagbabawal ang paggamit ng mga blowtorches at iba pang mga burner upang alisin ang mga lumang coatings. Sa mga lugar ng trabaho at pag-iimbak ng mga pintura at barnisan, ang paninigarilyo, ang paggamit ng bukas na apoy, ang pagbuo ng mga spark mula sa anumang mga mapagkukunan, pati na rin ang pagkalat ng mga basahan na binasa ng langis at iba pang mga materyales sa pintura sa paligid ng barko, ay hindi pinapayagan.

Sa mga barko, ang mga pintura at barnis ay dapat na naka-imbak na may mga label na "Nasusunog", "Pasabog" o "Lason" sa mga espesyal na gamit na silid na may mahusay na bentilasyon at maaasahang kagamitan sa paglaban sa sunog.

Para sa tinting sa panahon ng operasyon sa barko, pinapayagan na mag-imbak ng mga materyales sa pintura sa halagang hindi hihigit sa 5% ng taunang pamantayan; ang responsibilidad para sa kanilang pag-iimbak ay nakasalalay sa katulong na kumander. Sa mga submarino at bangka, ang pag-iimbak ng mga pintura at barnis ay karaniwang ipinagbabawal.

Sa pagtatapos ng gawaing pagpipinta, ang mga tauhan ay dapat na lubusang maghugas ng kanilang sarili sa ilalim ng shower na may sabon at alisin ang natitirang pintura sa balat. Hugasan nang maigi ang mga damit at damit. Sa hinaharap, hugasan ang mga oberols ng maraming beses (hindi bababa sa isang beses sa isang linggo), dahil, pinapagbinhi ng mga pintura at barnis, maaari silang mag-apoy nang kusang sa panahon ng imbakan.

Pasulong
Talaan ng nilalaman
Bumalik

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga estudyante, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Nai-post sa http://www.allbest.ru/

Panimula

Ang pagtiyak sa kaligtasan sa buhay ay isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa panlipunan at pang-ekonomiyang pag-unlad ng lipunan, at ang mga prinsipyo ng pagtiyak ng kaligtasan sa buhay ay inilatag sa iba't ibang mga batas na pambatasan, sa pangkalahatan, ang antas ng kaligtasan ay nananatiling mababa. Ang solusyon sa problema ng kaligtasan sa buhay ay upang matiyak ang mga normal na kondisyon para sa mga aktibidad ng mga tao, upang maprotektahan ang mga tao at ang kapaligiran mula sa mga epekto ng nakakapinsalang salik kapaligiran ng produksyon paglampas sa mga antas na pinahihintulutan ng normatibo.

Lumilikha ng malusog at ligtas na mga kondisyon Ang paggawa sa tindahan ng pintura ay nakakamit sa pamamagitan ng isang hanay ng mga hakbang, at sa partikular, ang paggamit ng hindi bababa sa nakakapinsalang teknolohiya para sa mga materyales sa pagpipinta, epektibong sanitary teknikal na paraan At mga indibidwal na pondo proteksyon ng mga manggagawa. Ang pag-iwas sa pagpapakawala ng iba't ibang mga panganib sa industriya ay ginagawang posible upang mapadali ang mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa isang malaking bilang ng mga manggagawa na nagtatrabaho sa mga industriyang ito.

Ang pagpipinta ay dapat na ligtas sa lahat ng yugto. Kapag nagsasagawa ng pagpipinta, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maalis ang mga kondisyon para sa paglitaw ng mga pagsabog at sunog. Mga antas ng mapanganib at nakakapinsala salik ng produksyon sa panahon ng pagpipinta ay hindi dapat lumampas sa pinakamataas na pinahihintulutang halaga na ibinigay para sa mga pamantayan ng estado at mga pamantayang sanitary at hygienic.

Kasama sa proyekto ng kurso ang mga kalkulasyon ng pangunahing OVPF at mga pamamaraan ng pagharap sa kanila.

Ang konsepto ng occupational health at pang-industriyang kalinisan

Ang kalinisan sa trabaho ay batay sa pag-aaral ng kapaligiran sa pagtatrabaho at ang epekto nito sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, kalusugan ng mga manggagawa upang bumuo ng isang hanay ng mga pang-organisasyon, sanitary, kalinisan at therapeutic na mga hakbang na kinakailangan upang mapabuti ang mga kondisyong ito at mapataas ang produktibidad ng paggawa. Paano siyentipikong disiplina ang occupational health ay ang batayan para sa praktikal at legislative na gawain sa larangan sanitary protection at hygienic rationalization ng paggawa.

Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay tinutukoy ng teknolohiya ng produksyon, organisasyon nito at proseso ng paggawa, sa isang banda, at ang sanitary at hygienic na kapaligiran na nakapalibot sa manggagawa, sa kabilang banda. Sa partikular, ang teknolohiya at organisasyon ng produksyon ay kinabibilangan ng mekanisasyon teknolohikal na proseso, ang pagpapakilala ng semi-awtomatikong at awtomatikong mga pamamaraan ng produksyon, remote control ng kagamitan, atbp.

Sa malapit na koneksyon sa teknolohiya ng produksyon ay ang proseso ng paggawa, na nangangailangan ng isang tiyak na neuropsychic stress, stress ng mga indibidwal na organo at mga sistema, posisyon ng katawan sa panahon ng trabaho, atbp Sanitary at hygienic nagtatrabaho kondisyon ay kinabibilangan ng: ang epekto sa katawan ng tao ng isang meteorolohiko kadahilanan ( temperatura, halumigmig , bilis ng hangin, barometric pressure), polusyon sa hangin na may mga singaw, gas, alikabok, pagkakalantad sa ingay, panginginig ng boses, electromagnetic radiation, ionizing radiation, atbp. Ang epekto sa kalusugan ay pinag-aaralan gamit ang mga modernong pamamaraan ng hygienic science.

Ang pang-industriya na kalinisan (GOST 12.0.002--74) ay isang sistema ng organisasyonal at sanitary-teknikal na mga hakbang at paraan na pumipigil sa epekto ng mga nakakapinsalang salik sa produksyon.

Ang mapaminsalang salik ng produksyon (harmful factor) ay isang salik ng produksyon, ang epekto nito sa isang manggagawa ay humahantong sa isang sakit.

Ang sakit sa trabaho ay isang sakit na dulot ng pagkakalantad sa isang manggagawa. mapaminsalang kondisyon paggawa.

1.

Ang disenyo ng organisasyon ng gawaing pagpipinta ay dapat na nauugnay sa pagbuo ng isang diagram ng konsepto ng buong proseso ng teknolohikal para sa halaman. Sa kasong ito, posible ang mga sumusunod na pangunahing opsyon para sa pag-aayos ng mga proseso at pangkulay.

Ang pangkulay ay puro sa isang lugar. Ayon sa pamamaraang ito, ang mga natapos na produkto ay maaaring lagyan ng kulay pagkatapos ng pagpupulong sa indibidwal o maliit na sukat na produksyon, pati na rin ang mga bahagi at pagtitipon na dumating sa pagpupulong sa pininturahan na anyo sa malakihan at mass production.

Ang pagpipinta ay nahahati sa dalawang yugto: priming at pagpipinta. Ayon sa scheme na ito, ang lahat ng mga bahagi at mga asembliya ay pre-primed sa mga workshop sa pagmamanupaktura at pagkatapos ay pininturahan pagkatapos ng pagpupulong.

Ang pagpipinta ay nahahati sa ilang yugto: priming - paunang pagpipinta - panghuling pagpipinta. . Depende sa napiling pamamaraan, ang planta ay nag-oorganisa: pagpipinta ng mga lugar na nagsasagawa ng mga indibidwal na pagpapatakbo ng pagpipinta na hindi mapaghihiwalay na nauugnay sa proseso sa mga workshop na ito, halimbawa, pagpipinta ng mga natapos na produkto o mga pagtitipon sa isang linya ng pagpupulong, paghahanda para sa pagpipinta sa panahon ng proseso ng pagpupulong, atbp. .; mga departamento ng pagpipinta, na nakatuon sa sarili nitong pagkulay ng mga natapos na produkto ng pagawaan at nagtatapos dito ang ikot ng mga bahagi ng pagmamanupaktura ng mga asembliya o mga natapos na produkto sa pagawaan na ito; mga tindahan ng pintura na nagpinta ng mga natapos na produkto at kumukumpleto sa buong teknolohikal na proseso ng masa at malakihang produksyon ng mga produkto. Sa mga kondisyon ng serial o indibidwal na produksyon sa isang maliit na planta, madalas na pinagsasama ng painting shop ang mga operasyon ng pagpipinta ng mga natapos na produkto at ang pagpipinta ng mga indibidwal na bahagi at assemblies.

Ang mga palatandaan kung saan itinayo ang pag-uuri ng mga tindahan ng pagpipinta, departamento at seksyon (Talahanayan 1):

1) ang mga sukat ng mga produktong ipininta: malalaking produkto (mga lokomotibo, bagon, kagamitan sa makina, atbp.) na may tinatayang bigat na 5-100 tonelada at mas mataas - klase I; katamtamang laki ng mga produkto (mga kotse, traktora, makinang pang-agrikultura, atbp.) na may tinatayang timbang na 0.1 - 10.0 tonelada - II na klase; maliliit na bagay (mga bisikleta, makinilya, atbp.) na may tinatayang timbang na hanggang 0.1 tonelada - klase III;

2) ang uri ng produksyon, na, depende sa laki ng programa, ay maaaring mass, large-scale, serial, small-scale at indibidwal;

3) ang paraan ng pagpipinta at pagpapatuyo ng mga produktong pipinturahan, na nangingibabaw sa pagawaan at ang pinaka-ekonomiko para sa mga produkto ng isang tiyak na laki at isang partikular na programa (pagpinta gamit ang isang brush, pag-spray, pagbuhos o paglubog, mekanisado at awtomatikong pagpipinta , natural o artipisyal na pagpapatuyo);

4) organisasyon ng produksyon. Sa batayan ng organisasyon ng produksyon, ang mga proseso ng pagpipinta ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na kategorya.

Ang misa bago at malakihang produksyon stvo na may tuloy-tuloy na paggalaw at h Deli . Ang ganitong uri ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga produkto o pendants na may mga bahagi ay patuloy na gumagalaw sa isang direksyon, na may pare-parehong ibinigay na rate ng paglabas, habang ang lahat ng mga operasyon sa stream ay isinasagawa nang sabay-sabay. Sa ganoong organisasyon, ang kagamitan ay idinisenyo upang maisagawa ang parehong mga indibidwal na operasyon at ang kanilang mga complex.

Bilang kagamitan, eksklusibong through-type na mga istraktura ang ginagamit kasama ang supply ng mga bahagi sa isang panig at ang pagpapalabas sa kabilang panig.

Ang haba ng gumaganang bahagi ng mga silid at lugar ng trabaho ay tinutukoy ng bilis ng conveyor, ang oras ng operasyon at ang kaginhawaan ng trabaho. Ang lokasyon ng mga lugar ng trabaho ay maaaring idisenyo sa isa o magkabilang panig ng conveyor.

Mass at malakihang produksyon na may panaka-nakang paggalaw ng pagsasalin ng mga produkto. Ang ganitong uri ng organisasyon ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na ang paggalaw ng mga produkto ay isinasagawa nang pana-panahon at sabay-sabay sa buong haba ng daloy ng produksyon. Bilang resulta ng panaka-nakang paggalaw, ang mga operasyon ay ginagawa lamang kapag ang mga produkto ay naka-park sa nagtatrabaho na posisyon at huminto sa panahon ng kanilang paggalaw. Ganitong klase Ang organisasyon ay lalong angkop para sa pagpipinta ng mga produkto ng malalaking pangkalahatang dimensyon (mga kotse, mga tool sa makina, atbp.) na gumagalaw sa kanilang sarili o sa mga troli.

Talahanayan 1.

Pag-uuri ng mga tindahan ng pagpipinta, departamento at site

Uri ng produksyon	Masa at malakihang produksyon	Maramihang paggawa		Maliit at indibidwal na produksyon
Uri ng paggalaw	Sa pana-panahong progresibong paggalaw ng mga produkto	Sa reciprocating (pendulum) na paggalaw ng mga produkto	Sa paggalaw ng pendulum ng mga produkto	Sa isang nakapirming pagtula ng mga produkto
Ang pinaka-ekonomiko na teknolohikal na proseso		Pag-spray ng pintura ng hangin at walang compressor	Pag-spray ng pintura na walang compressor
			Pagpipinta ng kamay gamit ang isang brush	Pagpipinta ng kamay gamit ang isang brush	Pagpipinta ng kamay gamit ang isang brush
		Artipisyal	Artipisyal at natural.	Natural
Uri ng teknolohikal na kagamitan	walk-through na mga camera	Mga dead end na camera
Uri ng kagamitan sa transportasyon	Riles at walang riles
	Conveyor na may periodic translational motion	Conveyor na may panaka-nakang reciprocating motion
Mga katangian ng pagpipinta ng mga bagay	Malalaking produkto: kagamitang metalurhiko, steam lokomotive, press-forging equipment, hoisting at transport equipment (cranes), kargamento at pampasaherong sasakyan, malalaking metal-cutting machine tool, combine, engine, atbp.

Ayon sa parehong prinsipyo, ang pagpipinta ng masa ng maliliit na bahagi ay maaaring isagawa, pininturahan ang parehong isa-isa at sa isang malaking serye (pagpinta sa mga tambol, mga kampanilya, atbp.). Ang lahat ng mga operasyon ng stream ay isinasagawa nang sabay-sabay sa isang naibigay na bilis. Ang mga bahagi sa mga troli o sa mga lalagyan ay pinapakain sa mga dalubhasang posisyon, ginagawa ng manggagawa ang mga kinakailangang operasyon, at ang mga bahagi ay inililipat sa susunod na posisyon.

Serial production na may reciprocating (pendulum) motion mga produkto. Ang ganitong uri ng organisasyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na sa panahon ng isang bilis na nagbibigay-daan para sa ilang mga cycle ng mga operasyon ng produksyon, ang produkto ay pana-panahong gumaganti mula sa posisyon hanggang sa posisyon.

Hindi tulad ng mass flow, kung saan ang mga operasyon o ang kanilang mga cycle ay isinasagawa nang sabay-sabay sa iba't ibang posisyon, na may pendulum na paggalaw ang mga ito ay ginagawa sa iba't ibang oras at sunud-sunod sa isa o higit pang mga posisyon gamit ang parehong pangkat ng mga manggagawa.

Ang uri ng produksyon kasama ang organisasyon ng daloy ng produksyon ay nagsisilbing batayan para sa paghahati ng mga tindahan, departamento at seksyon sa loob ng isang klase sa mga grupo. Para sa bawat klase at pangkat sa pag-uuri, ang mga katangian ng mga uri ng kagamitan at lifting at transport device ay ibinibigay.

Ang pag-uuri ng mga tindahan ng pagpipinta ay nalalapat sa parehong mga tindahan ng pagpipinta at mga departamento at lugar ng pagpipinta.

Gamit ang pag-uuri na ito ayon sa dalawang paunang tampok - ang laki ng programa (uri ng produksyon) at ang laki ng mga produkto - posible upang matukoy ang pinaka-makatwirang organisasyon ng produksyon at ang pinaka-ekonomiko na teknolohikal na proseso na angkop para sa mga partikular na kondisyon, pati na rin bilang mga kaukulang uri ng teknolohikal at kagamitan sa transportasyon.

kanin. 1 - Scheme ng organisasyon ng ekonomiya ng pagpipinta ng planta ng sasakyan ng kargamento sa mga kondisyon ng malakihang produksyon.

2. Teknolohikal na proseso

Ang pag-unlad ng teknolohikal na proseso ay nagsisimula sa pangunahing pagpili ng uri ng materyal na gawa sa pintura na tumutugma sa mga katangian nito sa ipinakita mga pagtutukoy para sa pagpipinta, at mga kaugnay na primer at filler.

Matapos piliin ang pangunahing pintura at barnis na materyal, depende sa estado ng ibabaw bago ang pagpipinta at ang mga kinakailangan para sa kalidad nito, ang mga pamamaraan ng mekanikal at kemikal na paghahanda sa ibabaw at ang kinakailangang bilang ng mga layer ng patong (putty, pagpipinta, varnishing, atbp.) itinatag.

Kapag pumipili ng mga paraan para sa paglalapat ng mga pinaghalong pintura, maaari mong gamitin ang mga sumusunod na probisyon. Ang pagpipinta gamit ang isang brush ay angkop para sa pagpipinta ng iba't ibang uri ng mga produkto. Sa kabila ng kakayahang magamit at magandang kalidad ng patong, ito ay pangunahing ginagamit sa maliliit na industriya.

Ang dipping painting ay ginagamit para sa mga streamline na produkto na walang "bulsa" at "bosoms" kung saan ang pintura ay maaaring magtagal kapag ang mga bahagi ay tinanggal mula sa paliguan ng pintura. Dahil sa pagiging simple nito at mataas na pagganap ang pamamaraang ito malawakang ginagamit at nagbibigay-daan sa iyong ganap na i-automate ang operasyon.

Ang paggamit ng pamamaraang ito ay limitado sa pamamagitan ng pangkalahatang mga sukat ng mga produkto, dahil sa kawalan ng kahusayan ng malalaking paliguan, dahil sa pagsingaw ng isang malaking halaga ng pabagu-bago ng mga solvents mula sa ibabaw, at ang pangangailangan na magkaroon ng mga espesyal na pasilidad at mga aparatong imbakan ng underground na may kakulangan. para sa pumping mixtures sa paliguan.

Ang pagbuhos ay ginagamit para sa pagpipinta ng malalaking ibabaw (sa halip na paglubog). Ang dousing ay nangangailangan ng madalas na paglilinis ng mga douche device at mga silid; tulad ng paglubog, maaaring ganap na awtomatiko.

Ang pag-spray ng hangin (pulverization) ay angkop para sa pandekorasyon at proteksiyon na pagpipinta ng mga produkto ng iba't ibang mga pagsasaayos at sukat. Nagbibigay ng makinis, madaling-trabahong pagtatapos. Ito ay konektado sa pagkawala ng pintura para sa pag-spray at ang pangangailangan na mag-install ng mga spray chamber na may paglilinis ng naubos na hangin.

Ang pagpinta sa mga drum, kampana, automata, atbp. ay may mataas na produktibidad at naaangkop para sa pagpipinta ng iba't ibang maliliit na bahagi sa mass production.

Ang pagpipinta sa pamamagitan ng knurling ay binubuo sa katotohanan na ang pintura ay inilapat na may isang pattern sa cylindrical rollers, sa tulong ng kung saan ito ay inilipat sa bagay na ipininta. Ayon sa pamamaraang ito, halimbawa, ang mga bahagi ng sheet na metal ay pininturahan upang gayahin ang hitsura ng mahalagang mga kahoy.

Ang pagpili ng paraan ng pagpapatayo para sa mga produktong pininturahan ay depende sa likas na katangian ng mga pintura at barnis na ginamit, ang laki ng produksyon, ang pagkakaroon ng singaw o iba pang coolant.

Ang mode ng pagpapatayo (temperatura at tagal nito) ay itinakda ayon sa mga teknikal na pagtutukoy para sa mga pintura at barnis at depende sa materyal ng produkto. Kung ikukumpara sa natural na pagpapatuyo, ang artipisyal na pagpapatuyo ay nagbibigay ng makabuluhang pagtitipid sa oras ng pagpapatuyo at binabawasan ang pangangailangan para sa espasyo ng produksyon. Ang mga sumusunod na paraan ng artipisyal na pagpapatayo ay ginagamit.

Pagpapatuyo gamit ang pinainit na hangin sa mga saradong silid (na may steam, gas o electric air heating) sa temperaturang 55 -22 C. Naaangkop para sa mga produkto ng anumang hugis at sukat.

Ang pagpapatuyo na may nagliliwanag na enerhiya (reflex) ay batay sa masinsinang at mabilis na pag-init ng pininturahan na ibabaw ng metal dahil sa thermal (infrared) na radiation ng isang pinagmumulan ng liwanag na nakadirekta sa ibabaw sa tulong ng isang reflector. Ang pamamaraang ito ay naging laganap sa industriya ng US, pangunahin para sa pagpapatuyo ng mga produktong metal na pininturahan ng mga sintetikong enamel (mga kotse, mga bahagi ng sheet metal, shell, tangke, atbp.) Kung ikukumpara sa pinainit na pagpapatuyo ng hangin, pagbawas sa laki at lugar ng kagamitan, bilang isang resulta. nito, b) walang oras ng pag-init, c) simpleng disenyo at kadalian ng pagpapanatili. Mga disadvantages ng pamamaraan: a) mataas na pagkonsumo ng kuryente sa malalaking pag-install, ang kapangyarihan na umabot sa 700 kW o higit pa; b) hindi naaangkop para sa pagpapatuyo ng huling layer

Pagpapatuyo sa pamamagitan ng electric current ng mataas na dalas (induction). Naaangkop lamang para sa mga homogenous na produktong bakal na may proteksiyon na pagpipinta. Ang pagpapatayo ay epektibo sa mga temperatura ng pagkakasunud-sunod ng 250--280 "C. Ang pamamaraan ay nauugnay sa pag-install ng mga high-frequency na high-power unit, samakatuwid ito ay ipinapayong para sa mass production ng mga homogenous na produkto (car wheel rims, atbp.) .

SA mga indibidwal na kaso, para sa partikular na kumplikadong mga teknolohikal na proseso at mga bagong uri ng produksyon, ang teknolohikal na proseso ay binuo nang mas detalyado sa anyo ng mga teknolohikal na mapa para sa bawat bahagi o produkto nang hiwalay.

Kontrolin. Ang disenyo ng mga operasyon ng kontrol ay bumababa sa pagtatatag ng mga yugto ng teknolohikal na proseso kung saan sila dapat isagawa, ibig sabihin, pagtukoy ng mga control point at pagbibilang lakas ng trabaho kinakailangan para sa kanilang pagpapanatili.

Ang mga control point ay karaniwang naka-set up sa mga sumusunod na yugto: mekanikal at kemikal na paghahanda para sa pagpipinta, pagpipinta (priming, puttying, pagpipinta) at pagtatapos (pagpinta, varnishing, atbp.).

Ang interoperational control ay isinasagawa ng mga superbisor ng shop, at may maliit na dami ng produksyon - ng mga foremen at shop foremen. Ang kontrol sa mga natapos na produkto ay isinasagawa ng departamento ng kontrol sa kalidad ng halaman.

Ang kinakailangang bilang ng mga controller ay tinutukoy ng bilang ng mga tinatanggap na control point. Ang paunang pagsusuri ng mga materyales na dumarating sa planta ay isinasagawa ng sentral na laboratoryo ng halaman, at ang pagsubok ng mga pinaghalong pintura ay isinasagawa ng isang express laboratory.

3. Mga kagamitan sa teknolohiya at transportasyon

Teknolohikal na kagamitan

Mga balahibopaghahanda sa ibabaw. Iba't ibang kagamitan at kasangkapan ang ginagamit upang mekanikal na alisin ang sukat ng kalawang, lumang pintura at mga katulad na kontaminant. Ang pinaka-karaniwang ginagamit para sa layuning ito: mga sandblaster na naglilinis sa ibabaw gamit ang isang jet ng buhangin na ibinibigay ng naka-compress na hangin sa ilalim ng presyon 2-3 o (para sa maliliit na bahagi, ginagamit ang mga bag chamber, at para sa mas malalaking bahagi - mga silid na may mga turntable at iba pang mga aparato para sa mga detalye ng transportasyon); sandblasting drum na ginagamit para sa paglilinis ng maliliit na bahagi (ang drum ay umiikot sa mababang bilis -1-- 2 rpm, at ang mga bahaging tumatapon sa loob nito ay salit-salit na nahuhulog sa ilalim ng malakas na daloy ng buhangin.

Paghahanda ng kemikal. Ang mga nakatigil na paliguan ng iba't ibang mga disenyo ay ginagamit para sa pag-aatsara, degreasing at phosphating. Ang mga bathtub ay gawa sa kahoy o bakal. Ang mga solusyon sa mga paliguan ay pinainit ng mga steam jacket, coils o electric heater. Nalalapat ang mga washing machine iba't ibang uri at mga sukat. Minsan ang mga washing machine, bilang karagdagan sa ilang mga washing chamber, ay may drying chamber o isang chamber na may pinainit na hangin na pamumulaklak, pagkatapos kung saan ang mga bahagi ay maaaring agad na ibigay para sa pagpipinta (halimbawa, sa isang dipping bath).

Pangkulay. Ang spray painting equipment ay binubuo ng spray gun, oil-water separator at paint pressure tank.

Langis - water separator nililinis ang naka-compress na hangin mula sa kahalumigmigan at mga singaw ng langis at kinokontrol ang supply nito sa spray gun at tangke ng presyon ng pintura. Ang oil-water separator ay karaniwang nagsisilbi ng dalawang spray gun at dalawang pressure tank.

Ang tangke ng presyon ng pintura ay ginagamit upang magbigay ng pintura sa ilalim ng palaging presyon sa isang spray gun. Ang tangke ay binibigyan ng paddle mixer para sa paghahalo ng pintura. Ang agitator ay hinihimok ng naka-compress na hangin o mano-mano.

Ang sprayer ("baril") ay ginagamit upang i-spray ang pintura at ilapat ito nang pantay-pantay sa ibabaw na pipinturahan.

Spray chamber ay naka-install upang makuha at alisin mula sa lugar ng trabaho ang fog ng pintura na nabuo sa panahon ng pag-spray ng pintura at binubuo ng pinong na-spray na mga particle ng pintura at mga singaw ng solvent nito.

Ang spray chamber ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1) ang working space kung saan inilalagay ang produktong pipinturahan;

2) mga filter para sa paglilinis ng maruming hangin; tubig at tuyo (contact) na mga filter ay ginagamit; nililinis ng mga filter ng tubig ang hangin gamit ang dalawang magkakasunod na grupo ng mga nozzle ng tubig at isang nagpapalipat-lipat na sistema ng tubig na may bomba;

3) yunit ng bentilasyon, na binubuo ng isang lamellar zigzag separator para sa paghihiwalay ng mga particle ng kahalumigmigan mula sa hangin sa panahon ng paglilinis ng tubig, isang fan na hinimok ng isang de-koryenteng motor at mga duct ng hangin.

Sa paglilinis ng tubig ng naubos na hangin, ang pagbara ng mga dingding ng silid at mga duct ng hangin na may pintura, at samakatuwid ang panganib ng pag-aapoy ng pintura, ay nabawasan sa isang minimum.

Sa mga system na may dry air cleaning, ang self-ignition ng pintura ay naobserbahan, na nag-iipon sa malalaking dami at nagpapabagal sa daloy ng hangin kapag ang mga kahon ng filter ay hindi gaanong nalinis.

Depende sa laki ng produkto, ang ibinigay na programa at ang organisasyon ng produksyon, iba't ibang uri ng spray chambers ang ginagamit - dead-end, single-sided at double-sided through passage, p. labasan ng hangin sa ibaba at itaas.

Mga kurtina sa hangin ay ginagamit sa halip na mga spray chamber para sa pagpipinta ng malalaking produkto (halimbawa, mga bagon). Dahil sa kawalan ng mga bakod sa mga nagtatrabaho na posisyon, pinapayagan ng mga air curtain ang pagpipinta kahit saan sa workshop.

Ang pinaka-ekonomiko na sistema na may isang pang-itaas na supply at isang mas mababang air suction, na nagpapahintulot na ito ay malinis.

Mga silid ng tambutso ay ginagamit sa pagsuso ng mga solvent vapor, alikabok at iba pang nakakapinsalang emisyon mula sa mga nagtatrabaho na posisyon. Ang mga silid ay idinisenyo na may ibaba o itaas na pagsipsip at may naaangkop na suplay ng hangin mula sa itaas hanggang sa kisame o mula sa ibaba sa pamamagitan ng mga espesyal na puwang. Sa pagkakaroon ng mga maalikabok na operasyon (dry grinding, atbp.), Ang mga silid ay nilagyan ng dust fan at isang air filter.

Ang mga sukat ng mga silid ng tambutso para sa pag-alis ng nitro-lacquer solvent vapors sa panahon ng kanilang pagpapatayo ay tinutukoy depende sa intensity ng solvent evaporation mula sa pelikula.

pagpapatuyo. Ang mga silid ng pagpapatayo ay idinisenyo para sa iba't ibang mga pagpapatakbo ng pagpapatayo - pagpapatuyo pagkatapos ng paglalaba, pagpapatuyo ng pininturahan, mga barnisang ibabaw, atbp.

Ang mga silid para sa pagpapatayo ng pinainit na hangin tungkol sa m. Ang mga silid ng ganitong uri ay idinisenyo lamang sa recirculation ng pinainit na hangin at sa pare-parehong pamamahagi nito sa loob ng silid.

Ang pagpainit ng hangin ay isinasagawa gamit ang mga steam o electric heater. Ang mga silid ay binubuo ng isang puwang sa pagpapatayo na nakapaloob sa mga istruktura ng init-insulating, isang sistema ng bentilasyon para sa artipisyal na sirkulasyon ng pinainit na hangin, kabilang ang mga air heater para sa pagpainit ng hangin, mga heater (kung kinakailangan) na matatagpuan sa loob ng silid para sa natural na sirkulasyon ng pinainit na hangin sa silid.

Mga kagamitan sa transportasyon

Ang transportasyon sa intra-shop ng mga tindahan ng pagpipinta ay karaniwang gumaganap ng dalawang function:

a) transportasyon ng mga materyales, mga produkto mula sa mga lugar ng imbakan at mga bodega patungo sa mga posisyon sa pagtatrabaho at mga natapos na produkto sa bodega; b) naglilipat ng mga produkto mula sa isang posisyon sa pagtatrabaho patungo sa isa pa, kadalasan ay isang accessory ng mga teknolohikal na kagamitan (conveyor dryer, dip painting units, atbp.), o pinagsasama ang isang bilang ng mga posisyon sa pagtatrabaho kasama ang ruta nito, na nagsisimula sa mga operasyon sa paghahanda at nagtatapos sa paghahatid ng mga natapos na produkto sa bodega.

Ang pagpili ng uri ng transportasyon ay depende sa laki at organisasyon ng daloy ng kargamento, ang laki at bigat ng produkto.

seguridad sa sanitation painting shop

4. Listahan ng mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon na nagmumula sa panahon ng pagpipinta

· Gumagalaw na mga makina at mekanismo.

· Hindi protektadong gumagalaw na mga bahagi ng kagamitan sa pagpipinta.

· Paglipat ng mga produktong pininturahan.

· Tumaas na nilalaman ng alikabok at gas sa hangin ng lugar ng trabaho.

· Tumaas na temperatura ng mga pintura at barnis, paghuhugas at pagbabawas ng mga likido, singaw at gas, mga ibabaw ng kagamitan at produkto.

· Tumaas o bumaba ang temperatura ng hangin sa mga lugar ng pagpipinta, sa mga tindahan ng pagpipinta, mga silid at silid.

· Tumaas na antas ng ingay, panginginig ng boses at ultrasound sa panahon ng paghahanda ng ibabaw ng mga produkto para sa pagpipinta at sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tagahanga ng mga pag-install ng pagpipinta.

· Matataas na antas ng ultraviolet, infrared, alpha, beta, gamma at X-ray radiation mula sa mga kagamitan sa pagpapatuyo.

· Mga hindi protektadong live na bahagi ng paghahanda sa ibabaw, electroplating, electrostatic painting at drying installation.

· Tumaas na air ionization sa mga lugar ng paglamlam sa isang electrostatic field.

· Tumaas na lakas ng electric field at tumaas na antas ng static na kuryente na nangyayari kapag nagpinta ng mga produkto sa isang electrostatic field, gayundin kapag gumagalaw sa mga pipeline, paghahalo, pagbuhos (pagbubuhos) at pag-spray ng mga likido at bulk na materyales.

· Mga jet ng mga pintura at barnis, na nagmumula sa paglabag sa higpit ng kagamitan sa pagpipinta na tumatakbo sa ilalim ng presyon.

· Mapanganib na mga sangkap sa mga pintura at barnis at iba pang gumaganang komposisyon, na kumikilos sa mga manggagawa sa pamamagitan ng respiratory tract, digestive system, balat at mauhog na lamad ng mga organo ng paningin at amoy.

5. Mga sakit at pinsala sa trabaho

Talamak at talamak na pagkalasing sa pamamagitan ng paglanghap ng mga singaw ng mga pintura, solvents at iba't ibang mga sugat na nauugnay dito lamang loob. Talamak na nakakalason na brongkitis at pneumosclerosis. Talamak na nakakalason na pinsala sa sistema ng paghinga. Ang mga sumusunod na klinikal na sindrom ay maaaring maobserbahan: talamak na sugat sa itaas na respiratory tract, talamak na nakakalason na brongkitis, talamak na nakakalason na bronchiolitis, talamak na nakakalason na pulmonary edema, talamak na nakakalason na pneumonia.

Mga sakit sa baga (pneumoconiosis, bronchial hika) na may matagal na paglanghap ng mineral at organikong alikabok.

Mga sakit ng musculoskeletal system (osteochondrosis ng gulugod, arthrosis ng mga kasukasuan, binibigkas na pagluwang ng mga ugat sa mga binti, kumplikado ng nagpapaalab (thrombophlebitis) o trophic disorder). Talamak na tendovaginitis, tendinitis, tendomyositis; stenosing ligaments (stylonditis, carpal tunnel syndrome, snap finger)

Mga sakit sa balat na sanhi ng matagal na pakikipag-ugnay sa mga agresibong bahagi ng mga pintura, mortar, masilya (dermatitis, eksema, toxicodermia), mga sugat ng follicular apparatus, nakakalason na ulceration, melanoderm. Allergic dermatoses ng propesyonal na pinagmulan.

Mga sanhi ng aksidentesa mga tindahan ng pintura ay:

· pagganap ng mga gawa sa mga sira na kagamitan;

Hindi sapat na kontrol sa ligtas na produksyon ng trabaho ng pangangasiwa ng tindahan;

Ang paggamit ng mga may sira na kasangkapan sa kamay;

Kakulangan ng kontrol sa paggamit ng mga magagamit na tool sa kamay ng administrasyon ng workshop;

paglabag sa teknolohikal na proseso;

pagganap ng trabaho sa tulong ng isang pneumatic tool ng isang hindi sanay na manggagawa nang walang pahintulot ng pangangasiwa ng workshop;

Kusang pagkasunog ng mga coatings;

pag-iimbak ng mga nasusunog na sangkap sa isang hindi natukoy na lugar.

6. Mga paraan ng pagprotekta sa isang tao mula sa mga mapanganib na kadahilanan sa produksyon. Tinitiyak ang kaligtasan sa tindahan ng pintura

Ang gawain ng pagprotekta sa isang tao mula sa mapanganib na nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon sa industriya ng pagpipinta ay upang bawasan ang antas ng mga nakakapinsalang kadahilanan na hindi lalampas sa MPC at MPC at ang panganib ng mapanganib na mga kadahilanan sa mga katanggap-tanggap na antas ng panganib.

Ang mga pangunahing paraan ng pagprotekta sa isang tao mula sa OVPF sa isang tindahan ng pintura:

1. Pagpapabuti ng teknolohiya ng produksyon at teknikal na paraan upang mabawasan ang antas ng OVPF.

2. Proteksyon sa pamamagitan ng distansya (pag-alis mula sa pinagmulan ng OVPF).

3. Proteksyon sa oras (pagbawas ng oras na ginugol sa lugar ng saklaw ng OVPF).

4. Aplikasyon ng mga pondo Personal na proteksyon.

Ang gawaing pagpipinta ay dapat isagawa sa mga tindahan ng pagpipinta, departamento, lugar, sa mga espesyal na instalasyon, sa mga silid o sa mga site na nilagyan ng sapilitang bentilasyon

SA mga espesyal na okasyon na may pahintulot ng mga lokal na awtoridad at mga institusyon ng sanitary at epidemiological service, ang technical labor inspectorate ng unyon ng manggagawa at mga awtoridad ng sunog, pinapayagan na magpinta ng malalaking produkto nang direkta sa mga lugar ng pagpupulong nang walang espesyal na bentilasyon.

Kapag nagdidisenyo ng bago at muling pagtatayo ng mga umiiral na tindahan at site ng pagpipinta, kinakailangang magbigay paraan ng mekanisasyon at sasakyanngunittization ng mga teknolohikal na operasyon at proseso ng produksyon, pagtiyakAtpag-aalis ng mga mapanganib at pagbabawas ng epekto ng mga mapaminsalang salik ng produksyonsatori para sa mga manggagawa.

Ayon sa mga solusyon sa pagpaplano ng espasyo at disenyo, ang mga tindahan ng pintura, mga seksyon at mga pantulong na lugar ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng konstruksiyon at sanitary at mga panuntunan sa disenyo mga negosyong pang-industriya.

Ang temperatura, kamag-anak na halumigmig at bilis ng hangin sa mga nagtatrabaho na lugar ng mga lugar ng mga tindahan ng pagpipinta at mga lugar ay dapat na nasa loob ng mga limitasyon na itinatag ng GOST 12.1.005.

Kapag naglalagay ng kagamitan, kinakailangan upang matiyak ang kaginhawahan ng pagpapanatili at ang kaligtasan ng paglisan ng mga manggagawa sa mga sitwasyong pang-emergency. Ang kagamitan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.2.003.

Sa pagitan ng mga kagamitan, dapat panatilihin ang mga agwat na hindi kasama ang pakikipag-ugnayan ng mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon at ang kanilang pinagsamang epekto sa mga manggagawa.

Ang mga pintura at barnis, solvents, thinner, hardener, semi-tapos na mga produkto para sa paghahanda ng mga detergent, degreaser at polishes ay dapat na naka-imbak alinsunod sa GOST 9980.5 at GOST 1510

Ang mga tauhan ng produksyon na direktang kasangkot sa gawaing pagpipinta ay dapat bigyan ng mga oberol at iba pang paraan.saal proteksyon isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng trabaho alinsunod sa karaniwang mga pamantayan ng industriya na naaprubahan sa inireseta na paraan.

Pagsunod sa mga antas at conkonsentrasyon ng mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon sa lugar ng trabaho sanitary standards at mga pamantayan ng SSBT. Ang pamamaraan at tiyempo ng kontrol ay dapat na maitatag depende sa mga katangian at katangian ng isang partikular na produksyon alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon.

Tinitiyak ang kaligtasan ng sunog sa pagpipinta tindahan e

Ang mga nasusunog na pintura, solvent at mga materyales sa paglilinis na ginagamit sa mga pagawaan na ito ay mapanganib sa mga tuntunin ng sunog. Ang panganib ay mas lumalala kapag gumagamit ng mga pintura ng nitro.

Pinapayagan na mag-imbak at maghanda ng mga pintura ng nitro, alkohol at mga pintura ng langis, barnis, pati na rin ang mga sintetikong pintura at barnis lamang sa magkakahiwalay na mga silid na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog para sa mga industriya na inuri sa mga tuntunin ng kategorya ng kaligtasan ng sunog A alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP II-M.2 - 62.

Sa lugar ng trabaho, ang mga alkohol at langis na barnis, nitro-paints at solvents ay hindi dapat higit sa isang kapalit na pangangailangan. Ang mga pintura at barnis sa mas malaking dami ay iniimbak lamang sa isang espesyal na iniangkop para sa pamamahagi ng pantry na ito ng tindahan ng pintura sa mga metal na hermetically sealed na lalagyan o factory packaging.

Ang mga barnis at pintura ay dapat ihatid sa mga lugar ng trabaho sa mga saradong lalagyan ng metal at ibalik sa pantry kapag natapos ang trabaho.

Pinapayagan na magtrabaho sa mga tindahan ng pintura na may mga spray gun lamang sa mga espesyal na gamit na cabin na may mahusay na bentilasyon.

Sa mga tindahan ng pintura at pagpipinta ay dapat independiyenteng sistema ng bentilasyon.

Ang mga kagamitang elektrikal, lamp at wire para sa mga silid at teknolohikal na pag-install ng mga tindahan ng pagpipinta at mga pantulong na departamento ay pinili alinsunod sa PUE.

Sa mga departamento ng paghahanda ng pintura at sa mga bodega ng mga pintura at barnis, ginagamit ang mga de-koryenteng kagamitan, kagamitan sa pagsisimula at kagamitan sa pagkontrol ng disenyong hindi tinatablan ng pagsabog para sa mga silid ng klase B-1-a alinsunod sa PUE.

Ang lahat ng mga de-koryenteng panimulang aparato (mga switch ng kutsilyo, mga istasyon ng push-button ng mga electromagnetic starter, atbp.) ay naka-install sa labas ng mga painting at drying booth. Ang mga de-koryenteng kagamitan at kagamitan ng mga tindahan ng pagpipinta ay dapat na grounded.

Ang kategorya ng peligro ng sunog ng mga tindahan ng pagpipinta (mga departamento, mga seksyon) at mga departamento ng paghahanda ng pintura ay tinutukoy alinsunod sa SNiP II-M.2-62 "Mga gusaling pang-industriya ng mga pang-industriyang negosyo. Mga pamantayan sa disenyo»

Ayon sa Fire Safety Rules ng Ministry of Chemical Industry, ang mga lugar ng mga tindahan ng pintura ay itinuturing na sumasabog o mapanganib sa sunog kung sila ay matatagpuan sa loob ng radius na 5 m mula sa mga bukas na siwang ng pagpipinta at pagpapatuyo ng mga booth nang patayo at pahalang. Ang mga gawa sa paggamit ng bukas na apoy (welding at iba pa) sa mga ganitong kaso ay pinapayagan na isagawa sa layo na 15 m mula sa kanila. Sa kasong ito, ang mga lugar ng hinang ay protektado ng mga proteksiyon na screen (mga sheet ng metal, atbp.).

Kapag nagpinta ng malalaking laki ng mga produkto sa mga bukas na lugar, ang pagsabog o panganib ng sunog ay isang puwang sa loob ng radius na 5 m mula sa mga produktong pinipintura at sa taas. Ang mga bukas na lugar sa loob ng tinukoy na radius ay protektado ng isang hadlang.

Kaligtasan sa trabaho kasama ang pintura at barnisan materyales .

Karamihan sa mga pintura at barnis ay naglalaman ng mga organikong solvent at iba pang nasusunog at nakakapinsalang mga sangkap, kaya ang mga espesyal na pag-iingat ay dapat gawin kapag nagtatrabaho sa kanila.

Maraming mga organikong solvent ang nasusunog at nasusunog na mga likido, ang mga singaw nito ay bumubuo ng mga paputok na halo sa hangin. Ang mas mababang concentration flammability limit (NKPV) ng mga pinaka-nasusunog na solvents (acetone, benzene, mixed solvents 646, 647, R-4, R-40, RKB-1, atbp.) ay 45--52 g / m 3 o 1.2 - -1.8% (vol.), flash point - mula -18 hanggang +5 ºС; mga limitasyon ng temperatura ng pag-aapoy: mas mababa - 20 h - + 7 ° С, itaas + 13 h - + 20 С.

Ang panganib ng sunog at pagsabog ay hindi lamang likido, kundi pati na rin ang mga pintura ng pulbos. Bagama't ang enerhiya na kinakailangan para sa kanilang pag-aapoy ay sampung beses na mas mataas kaysa sa mga nasusunog na solvent, ang LEL ay mababa at umaabot sa 17–35 g/m 3 para sa karamihan ng mga pinturang pulbos; ang self-ignition temperature ng powder paints (325--500 ° C) ay lumalapit din sa kaukulang indicator ng karamihan sa mga organic solvents.

Ang pinaka-nakakalason sa mga pintura at barnis ay mga singaw at aerosol ng mga solvent, pangunahin ang aromatic at halogenated hydrocarbons, monomer (styrene, acrylates), ilang mga plasticizer at hardener (sovol, amines, isocyanates). Ang alikabok at aerosol ng mga pintura na naglalaman ng lead, mercury, copper at ilang organotin compound bilang mga pigment, stabilizer o target additives ay may partikular na hindi magandang epekto sa katawan ng mga manggagawa. Ang formaldehyde, na inilalabas sa panahon ng paggamot ng phenol-, urea- at melamine-formaldehyde coatings, ay may malakas na nakakalason na epekto, lalo na sa mataas na temperatura. Ang pangangalaga ay dapat gawin upang matiyak na ang konsentrasyon nakakapinsalang sangkap sa kapaligiran ng mga pang-industriyang lugar ay hindi lalampas sa MPC

Karamihan sa mga tindahan ng pintura at mga lugar na gumagamit ng mga likidong barnis at pintura na naglalaman ng mga organikong solvent, pati na rin ang mga pinturang pulbos, ayon sa panganib sa sunog ay inuri bilang mga kategorya A at B. Ang ganitong mga workshop ay matatagpuan sa isang palapag na gusali o sa itaas na palapag ng maraming palapag na gusali. Ang mga bodega ng mga pintura at barnis ay matatagpuan sa isang hiwalay na gusali. Ang mga tindahan ng pagpipinta, mga departamento ng paghahanda ng pintura at mga bodega ay dapat ibigay ng kinakailangang kagamitan sa pamatay ng apoy. Ang mga lugar ay nilagyan ng sapilitang bentilasyon ng tambutso; sa mga lugar na may tumaas na paglabas ng mga nakakapinsalang singaw at aerosol (mga kubol ng pintura, mga dryer, atbp.), Naka-install ang lokal na bentilasyon ng tambutso.

Ang mga taong wala pang 18 taong gulang, mga buntis at nagpapasusong babae ay hindi pinapayagang gumamit ng mga pintura at barnis na naglalaman ng mga nakakalason na solvent at lead compound.

Ang mga departamento at mga lugar kung saan isinasagawa ang pag-iimbak, paglalagay at pagpapatuyo (pagpatuyo) ng mga pintura at barnis, ay nabibilang sa mga lugar ng tumaas na pagsabog at panganib ng sunog. Ayon sa mga patakaran para sa pag-install ng mga electrical installation, ang mga lugar sa loob ng radius na 5 m mula sa pneumatic at airless spray booths, paglubog, pagbuhos at pagbuhos ng mga instalasyon, pati na rin ang departamento ng paghahanda ng pintura, ayon sa klase ng pagsabog at peligro ng sunog, ay inuri bilang B-Ia; mga silid at silid para sa paglalagay ng mga pintura at barnis sa isang electric field at mga curing coatings - sa kategoryang B-I6. Ang mga pag-install para sa paglalagay ng mga materyal na nakabatay sa tubig (sa kawalan ng pabagu-bago ng mga solvent) at ang mga lugar na naglalaman ng mga ito ay itinuturing na hindi nasusunog.

Ang mga manggagawa sa mga tindahan ng pagpipinta ay binibigyan ng mga oberols; hindi sila pinapayagang magtrabaho nang walang mga oberols. Upang maprotektahan ang mga organ ng paghinga mula sa pagkakalantad sa makulay na fog, kapag naglalagay ng mga pintura gamit ang manu-manong mga sprayer ng pintura, ang mga manggagawa ay binibigyan ng mga respirator uri ng RMP-62, RU-60, atbp. Upang maprotektahan ang balat ng mga kamay mula sa pagkilos ng mga solvents, inirerekumenda na gumamit ng mga preventive protective paste at ointment.: IZR-1, PM-1 at furacelin pastes, MDM soap, biological at protective gloves na gawa sa polyvinyl alcohol at iba pang paraan.

Alinsunod sa Decree ng Ministry of Labor and Social Development ng Russian Federation noong Disyembre 16, 1997 N 63 sa pag-apruba ng mga pamantayan ng industriya. libreng pagpapalabas mga empleyado espesyal na damit, espesyal na kasuotan sa paa at iba pang personal na kagamitan sa proteksyon.

Talahanayan 2.

Personal na kagamitan sa proteksiyon para sa paggawa ng pintura at barnis.

	propesyon	Pangalan ng PPE at rate ng isyu para sa taon (mga yunit, set)
		Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang isang manu-manong spray gun: Overall bulak 1 Mga katad na bota 1 pares Cotton mittens o cotton gloves 12 pares Cotton helmet 1 Respirator Bago magsuot Goggles Hanggang maubos
		Kapag nagtatrabaho para sa gawa ng kamay paraan ng paglubog: Overall bulak 1 Mga katad na bota 1 pares Rubberized na apron na may bib 1 Goggles Hanggang maubos
		Kapag nagsasagawa ng trabaho sa paglalagay nang manu-mano: Mga oberol na cotton 1 Pinagsamang guwantes 12 pares Goggles Hanggang maubos
		Kapag nag-priming, nagpinta at nagba-varnish ng malalaking bagay sa pamamagitan ng kamay: Mga oberol na cotton 1
		Kapag nag-priming, nagpinta at nagba-varnish ng maliliit na bagay sa pamamagitan ng kamay: Cotton mittens 6 na pares
		Kapag nagsasagawa ng trabaho sa conveyor at sa mga spray booth: Suit viscose-lavsan 1 Oilcloth na apron na may bib 2 Pinagsamang guwantes 12 pares
		Kapag nagsasagawa ng trabaho sa paghahanda ng mga pintura: Mga oberol na cotton 1 Mga katad na bota 1 pares Ang mga guwantes ay pinagsama ang 4 na pares Goggles Hanggang maubos Respirator Bago magsuot

Sa kurso ng trabaho sa pagpipinta, ang hangin ng lugar ng pagtatrabaho ay maaaring marumi sa mga bunk bed ng mga organikong solvent, alikabok ng mga pintura, kabilang ang mga naglalaman ng tingga. Maaaring malantad ang mga manggagawa sa ingay, vibration at ionization.

Ang pinaka-hindi kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring mangyari sa panahon ng pag-spray ng mga pintura, lalo na ang mga pintura na naglalaman ng mga lead compound.

Para sa mga babala mga sakit sa trabaho at pagkalason, ang mga tindahan ng pintura ay dapat na nilagyan ng supply at exhaust ventilation, ang mga maliliit na bahagi ay dapat ipinta sa mga fume hood, medium at malaki - sa mga espesyal na silid ng pagpipinta na may maubos na bentilasyon.

Kapag nagpinta ng malalaking laki ng mga produkto, ang mga hood ay nilagyan mula sa mga lugar ng pagpipinta (ginagamit nila ang paggalaw ng yunit ng bentilasyon o ang produkto na pininturahan). Upang suriin ang pagiging epektibo ng bentilasyon, kinakailangan na pana-panahong suriin ang hangin sa mga silid na nagtatrabaho para sa nilalaman ng mga singaw ng solvent, pintura ng alikabok at tingga.

Sa mababang konsentrasyon ng mga solvent vapor, ginagamit ang mga filter ng gas mask upang protektahan ang mga manggagawa, sa mataas na konsentrasyon, hose insulating gas mask, kapag nagtatrabaho sa mga saradong lalagyan at compartment, isang ASM breathing device at Sidyakov's spacesuit, upang maprotektahan laban sa alikabok na naglalaman ng mga lead compound, isang respirator (cm.). Kapag gumagana ang pagpipinta, ginagamit ang mga oberols na gawa sa cotton fabric na may vinyl chloride o silicate-casein coating. Ang paghuhugas ng mga oberols ay dapat isagawa lamang sa mga espesyal na negosyo.

Ang mga proteksiyon na ointment at paste ay ginagamit upang protektahan ang mga nakalantad na bahagi ng balat.

Sa panahon ng mga pahinga sa trabaho, ang mga pintor ay dapat maghugas ng kanilang mga kamay ng maligamgam na tubig na may sabon at maligo pagkatapos ng trabaho. Siguraduhing magsipilyo ng iyong ngipin. Kapag nagtatrabaho sa mga lead compound, hugasan ang mga kamay gamit ang 1% soda solution. Ang mga pintor ay sumasailalim sa paunang at pana-panahong medikal na eksaminasyon at sanitary instructions. Ang mga buntis at nagpapasusong babae mula sa mga trabaho sa pagpipinta ay pansamantalang inililipat sa ibang mga trabaho. Ang mga taong wala pang 18 taong gulang ay hindi pinapayagang magpinta gamit ang mga organikong solvent at lead compound.

Ang mga pintor ay maaaring malantad sa mga singaw ng mga organikong solvent, pintura ng aerosol, alikabok ng mga polimer, mga produkto ng kanilang thermal-oxidative degradation, lead compound, ingay, vibration, ionization. Ang mga konsentrasyon ng mga nakakalason na sangkap sa hangin ay nakasalalay sa mga paraan ng paglalagay ng pintura o pag-alis nito, ang mga sukat ng mga produkto, ang pagkakaroon ng epektibong bentilasyon, ang organisasyon ng proseso, at ang komposisyon ng mga pintura at barnis. Ang pangunahing pinagmumulan ng polusyon sa hangin sa lugar ng pagtatrabaho at ang sanhi ng pagkalasing ay mga organikong solvent na sumingaw sa panahon ng pagpipinta at pagpapatuyo ng mga produkto.

Sa mga pigment, ang mga lead compound (korona, minium, mga gulay) ang pinakamahalaga; kapag nag-spray ng pagpipinta, ang mga ito ay nasa isang makulay na aerosol, kapag ang lumang pintura na naglalaman ng tingga ay tinanggal at buhangin, sila ay pumapasok sa hangin sa anyo ng alikabok. Ang mga bumubuo ng pelikula (resin, aspalto, bitumen, atbp.) ay maaaring may mga katangian ng photosensitizing.

Kapag nagpinta, ginagamit ang mga sintetikong pintura: enamel (pentaphthalic, glyptal, perchlorovinyl, atbp.), Mga barnis (bitumen, resin-oil, epoxy, organosilicon, atbp.), Mga primer at putties. Ang mga materyales na ito ay karaniwang naglalaman ng mga organikong solvents - puting espiritu, toluene, xylene, solvent naphtha, chlorobenzene, alcohols, ethers, acetone, turpentine, atbp. Ang pinaka-nakakalason sa kanila ay mga aromatic hydrocarbons.

Sa masamang kondisyon magtrabaho sa mga pintor na may mahabang karanasan sa trabaho, posible ang mga functional na pagbabago sa nervous system (sa pamamagitan ng uri ng vegetodystonia, asthenovegetative syndromes), sa peripheral blood - leukopenia, thrombocytopenia, lymphocytosis. Kapag nalantad sa turpentine, toluene, xylene, ang mga pintor ay nakakaranas ng mga sakit sa balat (dermatitis, eksema).

Upang matiyak ang kaligtasan sa tindahan ng pintura, gumawa ako ng ilang mga kalkulasyon: pag-iilaw, bentilasyon at paglisan.

7. Pagkalkula

Paunang data:

Mga parameter ng gusali: haba - 50 m, lapad - 20 m, taas - 7 m, dami ng silid 7000 m 3, lugar - 1000 m 2

Mga sahig - semento, dingding at kisame - pinaputi na plaster.

Bilang karagdagan, ang site ay may mga sumusunod na pantulong na pasilidad: departamento ng paghahanda ng pintura; pantry; lugar para sa pagpipinta at natural na pagpapatuyo ng malalaking bahagi.

Pangkalahatang pag-iilaw 480 lx

Mga parameter para sa mainit na panahon ng taon: temperatura ng hangin Mar. \u003d 18-27 С, kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin c t \u003d 65%, air mobility v t \u003d 0.2-0.4 m / s;

Mga parameter para sa malamig na panahon ng taon: temperatura ng hangin t sa = 17-23? C, relatibong halumigmig ng hangin c x = 75%, air mobility v x? 0.3 m/s.

Upang kalkulahin ang mga nakakapinsalang emisyon, ang temperatura t w = 24 ? C ay kinuha.

8. Pagkalkula ng pang-industriya na pag-iilaw

Ayon sa mga kinakailangan ng VSN 196-83 para sa pangkalahatang pag-iilaw ang mga pangunahing pasilidad ng produksyon ay dapat gumamit ng gas-discharge light sources ng mababa at mataas na presyon (fluorescent lamp, DRL, metal halide).

Ang mga fluorescent lamp ay dapat gamitin nang may mas mataas na mga kinakailangan para sa pagkakaiba-iba ng kulay at pag-render ng kulay (mga tindahan ng pintura, mga departamento ng paghahanda ng pintura, mga lugar ng pagpili ng texture ng veneer, atbp.);

Batay sa mga kinakailangan ng VSN 196-83, pipiliin namin ang naaangkop na pagkalkula.

Mga luminaire na may mga fluorescent lamp.

Mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog sa pagbuo ng pagpaplano ng espasyo at mga nakabubuo na solusyon Ang mga tindahan ng pagpipinta, mga seksyon at mga pantulong na lugar ay itinatag batay sa mga kinakailangan ng kasalukuyang regulasyon at teknikal na dokumentasyon, na isinasaalang-alang ang sumusunod na paunang data:

Functional na layunin ng mga lugar at gusali;

Mga antas ng paglaban sa sunog ng mga gusali at istruktura ng nakabubuo na klase ng peligro ng sunog ng mga gusali;

Zone class ayon sa Electrical Installation Rules ( PUE).

Ang mga kategorya ng mga tindahan ng pintura para sa mga peligro ng paputok, paputok at sunog ay dapat kunin ayon sa espesyal mga listahan ng departamento mga industriya na nagtatatag ng mga kategorya ng paputok, pagsabog at panganib sa sunog, na binuo alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP para sa disenyo mga gusaling pang-industriya mga negosyong pang-industriya.

Ang pagpapatupad ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga teknolohikal na pag-install at mga pantulong na seksyon ng mga tindahan ng pagpipinta ay dapat sumunod sa mga klase ng pagsabog at panganib sa sunog ng mga silid (zone) na tinutukoy alinsunod sa mga patakaran para sa pag-install ng mga electrical installation (PUE). Ang workshop ay kabilang sa klase V-1b ayon sa PUE.

Ang isang awtomatikong detektor ng gas ay naka-install sa silid sa loob ng mga 5-meter zone na mapanganib sa sunog at pagsabog, na pumipigil sa posibilidad ng mga paputok na konsentrasyon sa hangin (hindi hihigit sa 20% ng mas mababang limitasyon ng flammability) na may isang pagharang na pinapatay ang pintura sistema ng supply.

Ang silid ay nilagyan ng mga awtomatikong pamatay ng apoy.

Ang silid na ito ay inuri bilang kategorya B para sa pagsabog at panganib sa sunog alinsunod sa NPB 105-03.

Mga pinahihintulutang uri ng OD luminaires, batay sa peligro ng sunog ng silid P2. Nagpasya akong pumili ng lampara nakabitin sa labas ng araw na may proteksiyon na sulokb=150sa transverse plane (type OD-direktang liwanag na may solidrazhatelyami) .

IV sa - Pag-iilaw E H = 200 lx para sa pangkalahatang sistema ng pag-iilaw, glare index P = 40, koepisyent. pulsation Kp = 20%.

Mga reflectance sa kisame mula sa Biyernes at mga pader mula sa ST= 0,7

Salik ng kaligtasan Kz = 1.5

Ayon sa talahanayan para sa tinantyang kapangyarihan ng isang lampara na LD80-4, tinukoy namin ang kapangyarihan ng nameplate ng mga fluorescent lamp R L= 80 W, at ang maliwanag na pagkilos ng bagay F L = 4070 lm.

P y \u003d 16.2 W / m 2

Tukuyin ang kabuuang kapangyarihan para sa pag-iilaw, W:

at ang tinantyang lakas ng isang lampara, W:

saan P SW - kabuuang bilang mga lampara;

P L.SV - ang bilang ng mga lamp sa lampara.

Tinutukoy namin ang kadahilanan ng paggamit ng pag-install ng ilaw ayon sa mga talahanayan na ibinigay para sa iba't ibang serye ng mga luminaire, batay sa mga halaga ng mga koepisyent ng pagmuni-muni at index ng silid.

Ang pinakamababang taas ng suspensyon para sa mga luminaires na may mga fluorescent lamp ay 3.5 m.

Distansya sa pagitan ng mga lamp

Ang pinakamainam na halaga ng ratio ng distansya sa pagitan ng mga lamp sa taas ng kanilang suspensyon: G= Lsv/hsv

Kinakailangang bilang ng mga lamp:

Kung saan ang E ay ang kinakailangang pag-iilaw ng pahalang na eroplano, lx.

S - lawak ng silid, m2

Kz - safety factor (Kz = 1.5)

h \u003d 0.56 - koepisyent ng paggamit ng pag-install ng ilaw.

Ф - luminous flux ng isang lampara, lx.

Ang bilang ng mga hilera ng mga lamp sa buong lapad ng silid

Tukuyin ang bilang ng mga lamp sa isang hilera

Ang aktwal na kapangyarihan ng pag-install ng ilaw, W, ay kinakalkula ng formula:

Aktwal na tiyak na kapangyarihan, W / m 2

Aktwal na pag-iilaw, lx

saan E H - normative illumination, lx, ayon sa talahanayan. 1 Aplikasyon.

Haba ng luminaire - 1600 mm = 1.6 m

Haba ng kwarto - 50 m

Konklusyon: ang aktwal na pag-iilaw ay tumutugma sa mga pamantayan ng pag-iilaw ng workshop.

kanin. 2 - Nakasuspinde na panlabas na daylight lamp na may proteksiyon na anggulo b = 150 sa transverse plane (uri ng OD - direktang liwanag na may mga solidong reflector)

Pagkalkula ng bentilasyon

Pagpapasiya ng mga emisyon ng mga pollutant sa panahon ng paglalapat ng mga pintura at barnis

materyales .

Bilang paunang data para sa pagkalkula ng pagpapalabas ng mga pollutant para sa iba't ibang paraan ng paglalagay ng pintura at varnish coating, ang aktwal o nakaplanong pagkonsumo ng materyal sa pagpipinta, ang proporsyon ng solvent na nilalaman nito, ang proporsyon ng mga bahagi ng materyal na gawa sa pintura na inilabas mula sa ito sa panahon ng pagpipinta at mga proseso ng pagpapatayo ay kinukuha. Ang pamamaraan para sa pagkalkula ng kabuuang masa ng mga inilabas na sangkap ay ang mga sumusunod.

Una, ang masa ng mga sangkap na inilabas sa panahon ng paglalapat ng materyal na gawa sa pintura sa ibabaw ay tinutukoy.

Ang dami ng paint aerosol na inilabas kapag naglalagay ng mga materyales sa paintwork sa ibabaw ng isang produkto (bahagi) ay tinutukoy ng formula:

P a ok \u003d m k d a / 10 2

kung saan m hanggang - masa ng pintura na ginagamit para sa patong (kg),

e a - ang proporsyon ng pintura na nawala sa anyo ng isang aerosol (%) (Talahanayan 2).

Ang dami ng pabagu-bagong bahagi ng bawat bahagi ayon sa formula:

P singaw ok \u003d m k f r d "r / 10 4

kung saan ang f p ay ang proporsyon ng pabagu-bago ng isip na bahagi (solvent) sa mga materyales sa pintura, (Talahanayan 1),

d "r - ang proporsyon ng solvent sa mga coatings na inilabas sa panahon ng coating

Pinakamataas na pagkonsumo ng pintura (kabilang ang thinner) (kg/h) - 200

Dami ng volatile na bahagi ng nitro enamel (kg/h):

P n \u003d 800 * 3 / 10 2 \u003d 240

Pabagu-bago ng isip na bahagi ng mga solvent na bahagi (kg/h)

Acetone: Pac \u003d 20 * 7 * 25 / 10 4 \u003d 0.35

Butyl acetate P ba \u003d 20 * 30 * 25 / 10 4 \u003d 1.5

Ethyl alcohol P es \u003d 20 * 10 * 25 / 10 4 \u003d 0.5

Toluene: P tol \u003d 20 * 50 * 25 / 10 4 \u003d 2.5

Ethyl acetate: P ea \u003d 20 * 21.2 * 25 / 10 4 \u003d 1

Butanol: P ngunit \u003d 20 * 10 * 25 / 10 4 \u003d 0.5

Ethyl cellosolve: P ec \u003d 20 * 8 * 25 / 10 4 \u003d 0.4

Pagkatapos, sa isang silid na may dami ng V = 7000 m 3, ang pagbabago sa konsentrasyon ng mga pollutant sa loob ng 1 oras ay magiging:

Acetone - 0.35 * 10 6 / 7000 = 50 mg / m 3

Butyl acetate - 1.5 * 10 6 / 7000 = 215 mg / m 3

Ethanol - 0.5 * 10 6 / 7000 = 72 mg / m 3

Toluene - 2.5 * 10 6 / 7000 = 357 mg / m 3

Ethyl acetate - 1 * 10 6 / 7000 = 142 mg / m 3

Butanol - 0.5 * 10 6 / 7000 = 72 mg / m 3

Ethyl cellosolve - 0.4 * 10 6 / 7000 = 57 mg / m 3

Ang paghahambing ng mga nakuha na halaga sa maximum na pinapayagang mga konsentrasyon, nalaman namin na ang konsentrasyon ng toluene ay lalampas sa MPC ng 5000/50 = 100 beses. Ang konsentrasyon ng iba pang mga sangkap ay lalampas sa MPC sa mas mababang lawak.

Ang kinakailangang air exchange ay tinutukoy ng formula:

kung saan: L, m 3 / h - kinakailangang air exchange;

G, g / h - ang dami ng mga nakakapinsalang sangkap na inilabas sa hangin ng silid;

x in, mg / m 3 - ang maximum na pinapayagang konsentrasyon ng pinsala sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho ng silid, ayon sa GOST 12.1.005-88 ayon sa;

x n, mg / m 3 - ang pinakamataas na posibleng konsentrasyon ng parehong pinsala sa hangin ng mga populated na lugar ayon sa talahanayan 1, ayon sa SN-3086-84.

Talahanayan 4

Ang porsyento ng mga pampasabog sa MPC.

Ang diameter ng duct ay kinakalkula:

saan L- pagganap ng bentilasyon bawat ang seksyon na ito network ng bentilasyon, m 3 / h. Natanggap na halaga d ni-round up sa pinakamalapit na standardized na numero, mm. Kabuuang paglaban sa paggalaw ng hangin sa mga air duct ng network, Pa:

Batay sa kilalang air exchange, kinakalkula ang pagganap ng fan L SA, isinasaalang-alang ang pagkawala ng hangin o pagtagas sa network ng bentilasyon:

...

Mga Katulad na Dokumento

Ang kahalagahan ng mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga manggagawa. Kodigo sa Paggawa ng Republika ng Kazakhstan. Convention on Safety and Health at Work and the Working Environment. Pangunahing dahilan pinsala sa trabaho. Mga paraan ng proteksyon laban sa nakakapinsala at mapanganib na mga salik ng produksyon.

pagtatanghal, idinagdag 04/27/2016


Mga kakaibang katangian ng pagpapatunay ng mga lugar ng trabaho ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. pangkalahatang katangian ang pangunahing mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng kapaligiran ng produksyon. Pagsusuri at pagtatasa ng mga halaga ng nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan ng produksyon sa mga lugar ng trabaho sa JSC GRES-2 sa Zelenogorsk.

abstract, idinagdag 07/24/2010


Pagtatasa ng kaligtasan mga kagamitan sa produksyon. Teknolohiya ng pagkumpuni ng kagamitan sa gasolina. Pagsusuri pang-industriyang kaligtasan sa site na may pagkakakilanlan ng hindi pagsunod sa mga pamantayan sa proteksyon sa paggawa. Pag-unlad ng isang sistematikong diskarte sa pamamahala ng proteksyon sa paggawa.

thesis, idinagdag noong 05/25/2012


Pamilyar sa paglalarawan ng mga nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan sa panahon ng mga gawaing pagtatayo at pag-install. Pagsasaalang-alang at pagsusuri ng proseso ng pag-aayos ng pagsasanay at pagsubok ng kaalaman sa mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa. Mga katangian ng kaligtasan ng technosphere sa produksyon.

term paper, idinagdag 04/02/2018


Mga katangian ng teritoryo ng pabrika ng ladrilyo, ang antas ng pagsunod sa mga gusali at istruktura na matatagpuan dito na may mga pamantayang sanitary. Pagtatasa ng mga nakakapinsalang kadahilanan ng produksyon ng negosyo, mga patakaran para sa paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon. Pag-iilaw ng workshop.

pagsubok, idinagdag noong 08/08/2009


Pag-aaral ng posisyon sa proteksyon sa paggawa sa CJSC "Mir". Pagsusuri ng mga pinsala sa industriya. Pag-aaral ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, teknolohikal na proseso at kagamitan upang matukoy ang mga mapaminsalang salik ng produksyon. Pagkalkula ng bilang ng mga empleyado ng serbisyo sa proteksyon sa paggawa.

term paper, idinagdag 03/30/2016


Ang problema ng proteksyon sa paggawa sa trabaho. Paglikha ng mga modernong yunit ng produksyon na may mataas na kapasidad. Ang paglitaw ng mga bagong nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan ng produksyon. Ang antas ng impluwensya ng mekanisasyon at automation ng paggawa sa mga pinsala sa industriya.

pagsubok, idinagdag noong 06/26/2009


Pangunahin mga gawaing pambatasan Republika ng Belarus sa proteksyon sa paggawa. Mga uri ng pang-industriyang ilaw. Proteksyon sa ingay at panginginig ng boses. Pag-uuri ng mga nakakapinsalang sangkap ayon sa kanilang mga epekto sa pagganap. Ang mga pangunahing probisyon ng sanitasyon at proteksyon sa paggawa sa trabaho.

cheat sheet, idinagdag noong 10/05/2009


Batas sa proteksyon sa paggawa. Pananagutan sa paglabag nito. Mga panuntunan para sa kaligtasan at pang-industriyang kalinisan. Proteksyon sa paggawa para sa mga kababaihan, menor de edad, para sa mga taong may mababang kakayahang magtrabaho, kapag nagtatrabaho sa mga computer.

abstract, idinagdag noong 11/12/2015


Ang epekto ng aktibidad ng tao sa kapaligiran. Mga batayan ng pisyolohiya, kalusugan sa trabaho at kalinisang pang-industriya. Mga pangunahing kaalaman sa kaligtasan. Proteksyon sa paggawa sa industriya. Maalikabok na kapaligiran at mga sakit sa trabaho.