Instrucțiune nr.___

INSTRUCȚIUNI
privind protecția muncii
pentru personalul care deservește recipientele sub presiune

1. Cerințe generale de siguranță

1.1. Următorii angajați au voie să lucreze la întreținerea recipientelor sub presiune:

• nu mai mic de 18 ani;
• preliminare trecute (la angajare) și periodice (în timpul muncii) control medical;
• trecut introductiv și briefing inițialși;
• instruit în Siguranța privind incendiile;
• instruit în domeniul siguranței electrice;
• cunoștințe instruite și testate în materie de siguranță;
• instruit şi testat pe regulile aparatului şi operare sigură nave care lucrează sub presiune, printr-un curs de pregătire.

1.2. Operatorul care deservește navele trebuie:

• să fie supus unor briefinguri repetate și neprogramate;
• efectuează numai lucrările care sunt incluse în atribuții;
• respectă cerințele de interzicere, afișe prescriptive.

1.3. Operatorul care deservește navele trebuie să cunoască:

• acţiuni asupra unei persoane periculoase şi factori nocivi;
• reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune;
• cerințe salubritate industrială;
• echipamentul dispozitivului;
• reguli de ordine interioară;
• regulile de utilizare a fondurilor protectie personala;
• primul îngrijire medicalăîn caz de accidente;
• reguli regimul de incendiu;
• reguli de igienă personală.

1.4. Angajații care lucrează la întreținerea recipientelor sub presiune trebuie să aibă salopete, încălțăminte de siguranță și alte echipamente de protecție personală în conformitate cu „Standardele industriei modelului eliberare gratuităîmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente individuale de protecție” și contractul colectiv:

1.5. În timpul funcționării, următorii factori de producție periculoși pot afecta operatorul care deservește navele:

• obiecte care cad de la inaltime;
• iluminare insuficientă;
• umiditate crescută;
• niveluri crescute de zgomot și vibrații;
• tensiune arterială crescută;
• temperatură ridicată.

1.6. Un operator care deservește navele îi este permis muncă independentă comanda companiei.

1.7. Testarea periodică a cunoștințelor personalului care deservește navele are loc în comisia întreprinderii o dată la 12 luni.

1.8. Operatorul este responsabil pentru implementarea prezentei instrucțiuni.

1.9. Examinarea extraordinară a cunoștințelor se efectuează:

• când intră în vigoare noile instrucțiuni;
• după un accident și un accident asupra echipamentului;
• la stabilirea faptelor de cunoaștere nesatisfăcătoare a instrucțiunilor și regulilor de siguranță de către aparatchik.

1.10. Pe durata serviciului, personalul care deservește navele are dreptul:

• solicită conducerii stației de compresoare să pună la dispoziție șantierul unelte, amenajări, inventar, registre de funcționare și alte mijloace necesare pentru funcționarea normală și în siguranță;
• cere conducerii șantierului să elimine în timp util defectele echipamentelor care apar în timpul lucrului;
• notifică conducerea întreprinderii despre toate încălcările funcționării normale a instalației în orice moment al zilei;
• oferi special îmbrăcăminte și echipament de protecție în conformitate cu standardele existente.

1.11. Personalul de service al navei este obligat să mențină curățenia echipamentului și a locului de muncă.

1.12. Pentru a primi un schimb, aparatchik trebuie să apară în prealabil și să se familiarizeze cu înregistrările din jurnalul de schimburi, comenzile și toate schimbările din schimbul anterior, să verifice curățenia locului de muncă și să semneze acceptarea schimbului în jurnal.

1.13. În caz de accidentare sau indispoziție, este necesar să opriți munca, să anunțați șeful de muncă și să contactați o instituție medicală.

1.14. Pentru nerespectarea acestei instrucțiuni, făptuitorii sunt trași la răspundere în conformitate cu legislația Federației Ruse.

2. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului.

2.1. Pune-ți salopeta potrivită și ia schimbul.

2.2. În cazul în care există o situație de urgență sau o schimbare responsabilă până la momentul livrării, schimbul este acceptat și predat la finalul acestor operațiuni.

2.3. Verificați funcționarea manometrului prin aterizarea pe zero cu o înregistrare în jurnalul de schimbare.

2.4. Verificați funcționarea supapelor de siguranță prin deschidere forțată și faceți o înscriere în jurnalul de schimb.

2.5. Înregistrarea și ieșirea din ture în jurnalul de acceptare și livrare a schimburilor.

3. Cerințe de siguranță în timpul lucrului

3.1. În timpul exploatării, personalul care deservește navele trebuie:

• să nu permită lăsarea vaselor fără supraveghere constantă și să părăsească șantierul chiar și pentru o perioadă scurtă de timp pentru mâncare și alte nevoi fără permisiunea maistrului de tură sau a șefului atelierului;
• monitorizați presiunea aburului din vas pe manometru, fără a permite acestuia să depășească presiunea permisă: pentru ibricurile pentru piure și must - 2,5 kg pe metru pătrat. cm, pentru un receptor pe aerare - 6 kg pe mp. cm, încălzitoare de apă - 10 kg pe mp. cm pentru apă și 16 kg pe mp. cm pentru abur, pe farfas pentru bere - 2,5 kg pe mp. cm;
• verifica supapele de siguranta prin deschidere fortata;
• verificați manometrele punând săgeata la zero folosind o supapă cu trei căi;
• în timpul schimbului, verificați funcționarea vaselor prin inspecție externă, funcționalitatea supapelor de închidere, manometre și supape de siguranță.

Despre toate aceste operațiuni, aparatchik trebuie să facă o înregistrare în jurnalul de schimb.

4. Cerințe de siguranță în situații de urgență

4.1. Nava trebuie oprită în caz de urgență în următoarele cazuri:

• dacă presiunea din vas a crescut peste nivelul permis și nu scade, în ciuda măsurilor luate de personal;
• dacă se detectează o defecțiune în funcționarea uneia dintre supapele de siguranță;
• la detectarea scurgerilor, umflăturilor, rupturii garniturilor din vas și elementele acestuia;
• în caz de defecțiune a tuturor nivelurilor indicatoare de apă;
• în caz de defecțiune a dispozitivelor de blocare de siguranță;
• în cazul unui incendiu care ameninţă direct funcţionarea navei.

4.2. Cauzele unei opriri de urgență sunt înregistrate în jurnalul de schimb.

5. Măsuri de siguranță după muncă

5.1. Pune în ordine la locul de muncă, faceți înregistrările necesare în jurnalul de tură, informați gazda turei despre toate comentariile și defecțiunile, emiteți modificarea turei în jurnal.

5.2. Puneți unealta și materialele rămase nefolosite la locul lor.

5.3. Înregistrați defecțiunile echipamentului.

5.4. Spălați bine mâinile și fața cu apă caldă și săpun.

Instruire pe protecţie muncă la serviciu vasele, lucru sub presiune

1. Sunt comune cerințe protecţie muncă

1.1. Persoane cu vârsta de cel puțin 18 ani care au trecut examen medical, Instructaj de debut, briefing primar, training si stagii la locul de munca, testarea cunostintelor cerintelor de protectia muncii, avand grupa de securitate electrica de cel putin I si calificarea corespunzatoare conform directorului de tarife si calificari.

1.2. Când lucrați la întreținerea vaselor sub presiune, este necesar:

1.2.1. Efectuați numai lucrările specificate în instrucțiunile de lucru.

1.2.2. Respectați reglementările interne de muncă.

1.2.3. Utilizarea corectă a echipamentului individual și colectiv de protecție.

1.2.4. Respectați cerințele de protecție a muncii.

1.2.5. Anunțați imediat managerul dumneavoastră imediat sau superior cu privire la orice situație care amenință viața și sănătatea oamenilor, despre fiecare accident survenit la locul de muncă sau despre o deteriorare a sănătății dumneavoastră, inclusiv manifestarea unor semne de afecțiune acută. boli profesionale(otrăvire).

1.2.6. Să fie instruit în metode și tehnici sigure pentru efectuarea muncii și acordarea primului ajutor victimelor la locul de muncă, instruirea în protecția muncii, testarea cunoștințelor cerințelor de protecție a muncii.

1.2.7. Trece periodic obligatoriu (în termen activitatea muncii) examinări (examinări) medicale, precum și să se supună examinărilor (examinărilor) medicale extraordinare la îndrumarea angajatorului în cazurile prevăzute pentru Codul Munciiși alte legi federale.

1.2.8. Să poată oferi primul ajutor victimelor șocurilor electrice și altor accidente.

1.2.9. Aflați cum să utilizați echipamentul primar de stingere a incendiilor.

1.3. Când lucrați la întreținerea vaselor sub presiune, următorii factori de producție periculoși și nocivi sunt tipici și prezenți:

Piese rotative ale echipamentelor;

Niveluri de tensiune periculoase în circuitele electrice, al căror scurtcircuit poate trece prin corpul uman;

Lipsa luminii;

Cresterea temperaturii mediu inconjuratorîn apropierea cilindrului și, ca urmare, o creștere a presiunii aerului în interiorul vasului, ceea ce poate duce la ruperea vasului.

1.4. Angajații care lucrează la întreținerea vaselor sub presiune trebuie să fie dotați cu salopete, încălțăminte și alte echipamente de protecție individuală în conformitate cu standardele industriale model pentru eliberarea gratuită de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție individuală și cu Contractul colectiv.

1.5. În caz de accidentare sau indispoziție, este necesar să opriți munca, să anunțați șeful de muncă și să contactați o instituție medicală.

1.6. Pentru nerespectarea acestei instrucțiuni, făptuitorii sunt trași la răspundere în conformitate cu legislația Federației Ruse.

2. Cerințe protecţie muncă față start muncă

2.1. Puneți și fixați cu grijă cele stabilite conform standardelor în vigoare îmbrăcăminte specialăși încălțăminte tehnologică în concordanță cu natura muncii de efectuat.

2.2. Inspectați și pregătiți zona de lucru. Așezați instrumentul de lucru și accesoriile, materialul auxiliar într-un mod convenabil și sigur.

2.3. Verificați vizual starea vaselor.

2.4. Verificați perioada de calibrare a manometrelor și funcționarea corectă dispozitivele de siguranță.

2.5. Repararea vaselor și a elementelor lor funcționale sub presiune este inacceptabilă. Presiunea din vasul defect trebuie redusă la presiunea atmosferică.

2.6. Raportați toate deficiențele și defecțiunile constatate în timpul inspecției la locul de muncă către supervizorul imediat pentru a lua măsuri pentru a le elimina complet.

3. Cerințe protecţie muncă în timp muncă

3.1. În timpul lucrului este necesar să se asigure:

Întreținerea navelor de către personal instruit și certificat;

Performanţă personal de serviciu instrucțiuni de mod și întreținere sigură navă;

Efectuarea reparațiilor la timp și pregătirea navelor pentru examinare tehnică;

Verificarea navelor în stare de funcționare cu frecvența stabilită de conducerea organizației;

Eliminarea la timp a defecțiunilor identificate;

Personalul de service - un instrument;

Efectuarea de lucrări cu personalul pentru a-și îmbunătăți calificarea; precum și testarea periodică a cunoștințelor sale;

Depozitarea pașaportului navelor și instrucțiunilor organizațiilor pentru instalarea și funcționarea acestora;

Păstrarea evidenței timpului de funcționare a încărcăturii navelor.

3.2. Intervalul de calibrare pentru manometre este stabilit în funcție de cerințele serviciului metrologic.

3.3. Frecvența examinării tehnice a receptorului, care nu este supusă înregistrării la organele Rostekhnadzor, conform regulilor aprobate, este următoarea:

Examinare externă după 5 ani;

Test de presiune pneumatică după 10 ani.

Testele pneumatice trebuie efectuate în conformitate cu metodele și recomandările organizațiilor tehnice ale dezvoltatorilor de nave.

3.4. După finalizarea lucrărilor, punctele de andocare sunt verificate pentru etanșeitate prin spălare.

3.5. Vasele în care, în timpul inspecției, crăpăturile, loviturile, coji și zgârieturi cu o adâncime mai mare de 10% din grosimea nominală a peretelui, rupturi, ciobiri, uzura firului gâtului trebuie eliminate.

3.6. Lucrul cu vasul trebuie oprit imediat:

Dacă presiunea din vas a crescut peste nivelul permis și nu scade, în ciuda măsurilor luate de personal;

Dacă este detectată o defecțiune a dispozitivelor de siguranță împotriva creșterii presiunii;

Dacă în vas se constată scurgeri, umflături, ruperea garniturii și elementele acestuia lucrând sub presiune;

Dacă manometrul funcționează defectuos și este imposibil să se determine presiunea folosind alte instrumente;

În cazul unei defecțiuni a dispozitivelor de blocare de siguranță.

4. Cerințe protecţie muncă v de urgență situatii

4.1. În cazul unor accidente și situații care pot duce la accidente și accidente, este necesar:

4.1.1. Opriți imediat munca și anunțați șeful de lucru.

4.1.2. Sub îndrumarea conducătorului de muncă, luați cu promptitudine măsuri pentru eliminarea cauzelor accidentelor sau a situațiilor care pot duce la accidente sau accidente.

4.2. În caz de incendiu, fumați:

4.2.1. Raportați imediat la telefon „01” în pompieri, anunta muncitorii, anunta seful unitatii, sesizeaza incendiul la postul de paza.

4.2.2. Deschideți ieșirile de urgență din clădire, opriți sursa de alimentare, închideți ferestrele și ușile.

4.2.3. Începeți stingerea incendiului cu un echipament primar de stingere a incendiului, dacă acest lucru nu este asociat cu un risc pentru viață.

4.2.4. Aranjați o întâlnire a pompierilor.

4.2.5. Părăsiți clădirea și rămâneți în zona de evacuare.

4.3. În caz de accident:

4.3.1. Organizați imediat primul ajutor victimei și, dacă este necesar, predați-l unei organizații medicale.

4.3.2. Luați măsuri urgente pentru a preveni dezvoltarea unei situații de urgență sau a altora de urgențăși impactul factorilor traumatici asupra celorlalți.

4.3.3. Înainte de investigarea accidentului, păstrați situația așa cum era la momentul incidentului, dacă aceasta nu amenință viața și sănătatea altor persoane și nu duce la o catastrofă, accident sau alte circumstanțe de urgență și dacă este imposibil de întreținut, înregistrați situația actuală (întocmește diagrame pentru a desfășura alte activități).

5. Cerințe protecţie muncă pe absolvire muncă

5.1. Organizează-ți spațiul de lucru. Opriți echipamentul. Scoateți sculele și accesoriile în locul prevăzut pentru acestea.

5.2. Scoateți salopeta, inspectați, curățați și depozitați într-un loc special desemnat.

5.3. Îndepărtați cârpele uzate și materialele de curățare în recipiente metalice speciale.

5.4. Spălați bine mâinile și fața cu apă caldă și săpun. În cazul lucrărilor legate de plumb, asigurați-vă că neutralizați plumbul cu o soluție de acid acetic 1% înainte de a vă spăla pe mâini.

5.5. Raportați finalizarea lucrărilor și toate comentariile, neajunsurile către supervizorul imediat pentru a lua măsuri pentru eliminarea acestora.

Cerințe pentru dispozitivul vaselor.

În sistemul de colectare și tratare a uleiului se folosesc diverse recipiente, separatoare, rezervoare, cilindri etc., presiunea de lucru în care este mai mare decât presiunea atmosferică. În acest sens, proiectarea, instalarea, repararea și exploatarea acestor recipiente sunt supuse unor cerințe sporite, reglementate de „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune” (PB 10-115-96).

Regulile se aplică pentru:

· Vase care funcționează sub presiunea apei cu o temperatură peste 115 ° C sau alt lichid cu o temperatură care depășește punctul de fierbere la o presiune de 0,07 MPa, excluzând presiunea hidrostatică;

· vase care funcționează sub presiune de abur sau gaz peste 0,07 MPa;

· butelii destinate transportului si depozitarii gazelor comprimate, lichefiate si dizolvate sub presiune peste 0,07 MPa;

· rezervoare și recipiente pentru transportul și depozitarea gazelor comprimate și lichefiate, a căror presiune de vapori la temperaturi de până la 50 ° C depășește presiunea de 0,07 MPa.

Regulile nu se aplică:

· Recipiente și butelii cu o capacitate de cel mult 0,025 m 3 (25 l), în care produsul presiunii în MPa și capacitatea în m 3 nu depășește 0,02;

· cuptoare tubulare;

· Recipiente formate din țevi cu un diametru interior de cel mult 150 mm fără colectoare, precum și cu colectoare din țevi cu un diametru interior de cel mult 150 mm.

La determinarea capacității, volumul ocupat de căptușeală, țevi și alte dispozitive interne este exclus din capacitatea totală a vasului. Un grup de vase, precum și vasele formate din corpuri separate și interconectate prin țevi cu un diametru interior mai mare de 100 mm, sunt considerate ca un singur vas.

Pentru a gestiona munca, asigurați-vă conditii sigureși modurile de proiectare de funcționare a vaselor, acestea trebuie să fie echipate cu: dispozitive de siguranță (supape), dispozitive de măsurare a presiunii (manometre), dispozitive de măsurare a temperaturii, indicatoare de nivel de lichid, supape de închidere și control.

Proiectarea vaselor trebuie să fie fiabilă, să asigure siguranța în timpul funcționării și să prevadă posibilitatea de golire, curățare, spălare, inspecție și reparare completă a acestora.

Pentru fiecare navă trebuie stabilită și indicată în pașaport durata de viață estimată, ținând cont de condițiile de funcționare.

Vasele trebuie să aibă accesorii pentru umplerea și scurgerea apei, precum și pentru evacuarea aerului în timpul unei încercări hidraulice.

2. Cerințe pentru întreținerea navelor.

Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical, s-au instruit, s-au certificat și au certificate pentru dreptul de a întreține recipientele pot fi autorizate să întrețină recipientele sub presiune. Admiterea personalului în autoservire trebuie să se elibereze prin ordin, comandă pentru atelier.

Din ordinul conducerii, sunt numiți ingineri, certificat v la momentul potrivit si familiarizat atributii oficiale semnat, responsabil pentru întreținerea corespunzătoare și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune. În cazul unei călătorii lungi de afaceri, boală și concediu, ordinul de conducere trebuie să precizeze persoanele care le înlocuiesc.

Frecvența testării cunoștințelor pentru ingineri este o dată la 3 ani, iar pentru personalul care deservește navele, cel puțin o dată pe an.

Examinarea extraordinară a cunoștințelor se efectuează:

la mutarea într-o altă organizație;

în cazul modificării instrucțiunilor privind modul de funcționare și întreținerea în siguranță a navei;

· la cererea inspectorului din Gosgortekhnadzor, a persoanei de supraveghere numită prin ordinul de conducere și a altor organisme de reglementare.

Personalul admis în muncă independentă este obligat să treacă un test de cunoștințe o dată pe an, iar o dată pe trimestru este instruit cu privire la întreținerea în condiții de siguranță, examinarea tehnică a recipientelor sub presiune, în sfera instrucțiunilor aprobate de șeful departamentului. Instrucțiunile ar trebui elaborate pe baza „Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune”, instrucțiunile producătorului pentru exploatarea recipientelor, ținând cont de scopul tehnologic al recipientelor.

În cazul unei întreruperi în muncă în specialitate mai mare de 12 luni, personalul care deservește navele, după verificarea cunoștințelor, trebuie să treacă înainte de admiterea în muncă independentă. stagiu pentru a restabili abilitățile practice.

Personalul de întreținere o dată la trei zile atunci când întreține un vas sub presiune trebuie:

Verificați etanșeitatea conexiunilor cu flanșă și a echipamentului de proces pentru scurgeri de gaz (ulei), dacă există un spațiu în conexiunea flanșei, strângeți șuruburile, dacă se rupe garnitura, înlocuiți-o;

Verificați funcționarea manometrului folosind o supapă cu trei căi prin setarea indicatorului manometrului la zero, dacă indicatorul nu revine la poziția zero a scalei cu mai mult de jumătate din eroarea permisă, acesta trebuie înlocuit;

Asigurați-vă că există o etanșare, că sticla și carcasa manometrului sunt în stare bună. Pe lângă verificarea specificată, cel puțin o dată la 6 luni, se verifică manometrele de lucru cu unul de control care are aceeași scară și clasă de precizie ca și manometrul de încercare, cu înscriere în jurnalul verificărilor de control;

Verificați funcționalitatea supapei de siguranță printr-o „explozie forțată pe termen scurt”, nu ar trebui să se lipească supapa;

Verificați funcționalitatea supapelor de închidere; în cazul unei scurgeri în garnitura presetupei, aceasta trebuie strânsă uniform și, dacă este necesar, adăugați garnitură. Fitingurile echipate cu ungere trebuie lubrifiate o dată la 3 luni și verificate dacă funcționează fără probleme;

Scurgeți murdăria din separatorul de dozare într-un rezervor de drenaj sau groapă, condensul din colectoarele de aer;

Verificați prezența plăcuțelor pe vas indicând termenii examinării tehnice și corectitudinea executării acestora. O placă care măsoară cel puțin 200 x 150 mm trebuie să indice:

Verificați în timp util SPPK-ul în atelierul de reparații al PRCEO. La înlocuirea SPPK, completați jurnalul de lucrări periculoase cu gaz, jurnalul de instalare și scoaterea dopurilor cu emiterea unui ordin de admitere la munca personalului de întreținere. Pentru a efectua verificarea SPKK conform programului aprobat, înlocuire - la detectarea unei defecțiuni;

Verificați în timp util manometrele;

Verificați dacă există un circuit pentru pornirea navei în cameră (AZGU) sau în camera de control.

Nu permiteți mărirea parametrilor modului de funcționare a navelor specificate în pașaport.

Toate datele referitoare la înlocuirea supapelor de închidere, instrumentație, dispozitive de siguranță etc. sunt înscrise în pașaportul navei, iar rezultatele examinării - în jurnalul de bord.

Controlul asupra stării tehnice a navei se efectuează:

1. personal de service:

O dată la trei zile (examen extern);

2. de către persoana responsabilă de starea tehnică:

O dată la 6 luni (examinare externă);

3. o persoană responsabilă cu supravegherea stării tehnice și a funcționării navelor:

O dată la 2 ani (inspecție externă și internă),

O dată la 8 ani (test hidraulic) - pentru toate tipurile de vase incluse în sistemul închis de producere a uleiului (dispozitive, colectoare de aer, separatoare de gaze, deshidratoare electrice etc.);

O dată la 2 ani (test hidraulic) - pentru nave a căror inspecție internă este imposibilă, adică. nu există trape și trape special furnizate de producător pentru inspecție și nu există condiții pentru acele inspecții specificate în pașaportul navei;

4. inspector RGTI:

O dată la 4 ani (inspecție internă);

O dată la 8 ani (test hidraulic) - pentru colectoare de aer și alte vase în care produsul presiunii în MPa (kgf / cm 2) și capacitatea în m 3 (litri) depășește 0,05 (500), neincluse într-o producție închisă de ulei sistem .

3. Examinarea tehnică a navelor.

Recipientele care funcționează sub presiune trebuie să fie supuse examinării tehnice după instalare, înainte de punere în funcțiune, periodic în timpul funcționării și în timpul cazurile necesare- inspectie extraordinara. Procedura și termenii pentru examinarea tehnică sunt definite în Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune (PB-10-115-96).

Înainte de a efectua o examinare tehnică, este necesar să se efectueze o măsurare a grosimii pereților vasului o dată la 2 ani.

Următoarele cerințe sunt impuse pentru inspecțiile externe și interne, testele hidraulice și detectarea defectelor:

1. Înainte de inspecția internă și testarea hidraulică, nava trebuie să fie:

oprit;

Răcit (încălzit);

Eliberat de mediul de lucru care îl umple;

Proparen;

Deconectat prin prize de la toate conductele care conectează vasul la sursa de presiune;

Învelișul vasului împotriva coroziunii în locurile în care există semne care indică posibilitatea apariției defectelor metalice trebuie îndepărtat parțial.

2. În timpul testării hidraulice este necesar:

Folosiți apă cu o temperatură nu mai mică de 5 ° C și nu mai mare de 40 ° C, dacă este în specificații nu este indicată o valoare specifică a temperaturii admise în condiţia prevenirii fracturii fragile. Diferența de temperatură dintre peretele vasului și aerul ambiant în timpul încercărilor nu trebuie să provoace condensarea umezelii pe suprafața pereților vasului. Prin acord cu dezvoltatorul designului vasului, se poate folosi un alt lichid în loc de apă;

Testarea presiunii vasului trebuie efectuată cu apă la presiunea de încercare indicată în pașaport, prin instalarea de dopuri sub supapele de siguranță și conductele de alimentare pentru timpul testării presiunii;

Eliminați complet aerul când umpleți vasul cu apă;

Pentru a produce o creștere lină a presiunii în vas;

Controlați presiunea din vas cu două manometre; ambele manometre trebuie să fie de același tip, limită de măsurare, aceleași clase de precizie, intervale de scară;

Mențineți vasul sub presiunea de testare pentru un anumit timp. Timpul de expunere este stabilit de dezvoltatorul proiectului. În absența instrucțiunilor din proiect, timpul de expunere trebuie să fie cel puțin valorile specificate în tabelul 1.

Tabelul 1.

După menținerea sub presiune de încercare, reduceți presiunea din vas la presiunea de proiectare, la care să inspectați suprafața exterioară a vasului, toate îmbinările sale detașabile și sudate.

3. Se consideră că nava a trecut testul hidraulic dacă nu se constată:

· scurgeri, fisuri, rupturi, transpiratii in rosturile sudate si pe metalul de baza;

scurgeri în conexiunile detașabile;

deformări reziduale vizibile, cădere de presiune pe manometru.

4. În timpul inspecțiilor externe, interne și al testelor hidraulice, toate defectele care reduc rezistența navei trebuie identificate și eliminate, Atentie speciala acordați atenție stării stratului de protecție împotriva coroziunii;

5. Locurile obligatorii pentru măsurarea grosimii peretelui prin măsurarea grosimii sunt punctele din jurul fitingurilor (cel puțin 40x pentru fiecare armătură la o distanță de 50 mm.)

Nu lăsați vasul să funcționeze dacă viteza de coroziune duce la o scădere a grosimii peretelui sub valoarea de proiectare, de ex. redus cu 2 mm (aportul de coroziune). Viteza de coroziune este determinată pe baza comparațiilor dintre rezultatele măsurătorilor anterioare și următoare. Rezultatele măsurătorii și coordonatele punctelor sunt atașate pașaportului.

Rezultatele examinării tehnice trebuie înregistrate în pașaportul navei de către persoana care a efectuat examinarea, indicând parametrii de funcționare permisi ai navei și momentul efectuării următoarelor inspecții.

Navele sunt supuse unui control extraordinar în următoarele cazuri:

Dacă vasul nu a fost folosit mai mult de 12 luni;

Dacă nava a fost demonstrată și instalată într-un loc nou;

Dacă reparațiile s-au făcut prin sudură;

Înainte de a aplica un strat de protecție pe pereții vasului;

După stabilirea duratei de viață estimate stabilite de producător, proiect sau alt ND;

După un accident al unei nave sau elemente care lucrează sub presiune, dacă o astfel de inspecție este cerută de sfera lucrărilor de restaurare;

La cererea inspectorului Gosgortekhnadzor sau a persoanei responsabile cu supravegherea stării tehnice și a funcționării navei.

Atunci când se efectuează un sondaj extraordinar, trebuie indicat motivul care a necesitat un astfel de sondaj.

Notă:

Inspecție neprogramată a navelor care au funcționat termen normativ service, trebuie să fie efectuat de o organizație autorizată să efectueze o examinare completă a navei, cu emiterea unei concluzii privind exploatarea ulterioară a acesteia.

Persoana responsabilă pentru starea bună a navei este responsabilă pentru:

Pregătirea la timp a navei pentru examinarea tehnică, calitatea implementării acesteia;

Depozitarea pașapoartelor și a instrucțiunilor. Corectitudinea pașaportului, de ex. completarea capitolelor relevante (pe baza comenzii, indicați numele complet al persoanelor responsabile, locul și data instalării navei, dispozitivele de siguranță, informații despre supapele de închidere instalate, despre înlocuirea și repararea principalului elemente ale vasului sub presiune);

Livrarea la timp a navei pentru înregistrare, atașând la pașaportul eliberat o schemă de pornire a navei care indică sursa de alimentare, dispozitivele de oprire și siguranță, echipamentele și instrumentele de automatizare, aprobate de inginerul șef al departamentului și un act de calitatea instalării primită de la organizarea constructiilor, precum și radierea navei cu mențiune în pașaport a motivului dezmembrării;

Realizarea de briefing-uri cu personalul implicat în pregătirea și desfășurarea examinării tehnice;

Promptitudinea detectării defectelor (măsurarea grosimii) a vasului;

Promptitudinea îndeplinirii instrucțiunilor emise de autoritățile de reglementare și furnizarea unui raport către HSE, OGM privind eliminarea defecțiunilor și încălcărilor.

Persoana responsabilă pentru funcționarea în siguranță a navei este responsabilă pentru:

Promptitudine re-briefing privind funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune cu personalul de service;

Actualitatea verificării și revizuirii dispozitivelor de siguranță, înregistrarea jurnalelor de lucru cu gaze periculoase, scoaterea și instalarea dopurilor, executarea autorizației de lucru pentru personalul care deservește navele, indicarea măsurilor de siguranță;

Promptitudinea întreținerii supapelor de închidere, instrumentației și echipamentelor de control;

Montarea plăcilor după examinarea tehnică.

Federația Rusă

Instrucțiuni pentru modul de funcționare și întreținerea în siguranță a recipientelor sub presiune

setați un marcaj

setați un marcaj

Acest formular poate fi tipărit din MS Word (modul de aspect al paginii), unde setările de vizualizare și imprimare sunt setate automat. Pentru a comuta la MS Word, apăsați butonul .

sunt de acord

INSTRUCȚIUNI
asupra modului de funcționare și întreținere în siguranță a recipientelor sub presiune

1. Cerințe generale de siguranță

1.1. Această instrucțiune a fost elaborată pe baza Regulilor pentru construcția și exploatarea în siguranță a recipientelor sub presiune, aprobate prin Decretul Federal de Supraveghere Minerită și Industrială a Federației Ruse din 11 iunie 2003 N 91 și este destinată persoanelor care deservesc aceste nave. și unități de compresoare. Instrucțiunile trebuie să fie amplasate la locurile de muncă în care există recipiente sub presiune.

1.2. Lucrătorii de întreținere a navelor trebuie să cunoască proiectarea și condițiile pentru funcționarea în siguranță a echipamentului pe care trebuie să lucreze; cunoaște și respectă cerințele Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune și a prezentei instrucțiuni.

1.3. Pentru a se proteja împotriva expunerii la factori periculoși și nocivi, lucrătorii de întreținere a navelor trebuie să folosească salopete certificate și încălțăminte specială, alte echipamente de protecție personală în conformitate cu standardele industriei.

1.4. Vasele care funcționează sub presiune, în funcție de destinație, trebuie să fie echipate cu:

• supape de închidere sau de închidere și control instalate pe fitinguri conectate direct la vas sau pe conductele care duc la vas și care scot mediul de lucru din acesta;
• dispozitive de măsurare a presiunii (manometre) cu acțiune directă, instalate pe armăturile vasului sau conductelor dintre vase și robinete de închidere;
• dispozitive pentru controlul vitezei și uniformității încălzirii temperaturii pereților vasului pe lungimea și înălțimea acestuia și repere pentru controlul mișcărilor termice;
• dispozitive de siguranță (supape) de creșterea presiunii peste valoarea admisă;
• manometre de nivel de lichid (pentru a controla nivelul lichidului în vasele cu o interfață media). Indicatoarele de nivel trebuie să fie echipate cu fitinguri (robineți sau supape) pentru a le deconecta de la vas și a purja odată cu îndepărtarea mediului de lucru într-un loc sigur.

Vasele echipate cu capace cu eliberare rapida trebuie sa aiba dispozitive de siguranta care sa excluda posibilitatea de a porni vasul sub presiune daca capacul nu este complet inchis si de a-l deschide daca exista presiune in vas. Astfel de nave trebuie să fie, de asemenea, echipate cu încuietori cu cheie.

1.5. După eliberarea unui permis de funcționare, pe fiecare navă este afișată o plăcuță cu următoarele date:

• marca comercială sau numele producătorului;
• numele sau denumirea navei;
• numărul de serie al vasului conform sistemului de numerotare al producătorului;
• Anul fabricației;
• presiunea de lucru, MPa;
• presiune de proiectare, MPa;
• presiune de încercare, MPa;
• temperatura maximă și (sau) minimă admisă de lucru a peretelui, deg. CU;
• masa vasului, kg.

Pentru vasele cu cavități independente cu diferite presiuni de proiectare și de testare, temperaturi ale peretelui, aceste date trebuie indicate pentru fiecare cavitate.

1.6. Navele reglementate de Reguli vor fi supuse unei examinări tehnice după instalare, înainte de punerea în funcțiune, periodic în timpul funcționării și, dacă este necesar, unui control extraordinar.

Volumul, metodele și frecvența examinărilor tehnice ale vaselor (cu excepția buteliilor) sunt determinate de producător și sunt indicate în manualul de utilizare.

1.7. Un control extraordinar al navelor în exploatare se efectuează în următoarele cazuri:

• dacă vasul nu a fost folosit mai mult de 12 luni;
• dacă nava a fost demontată și instalată într-un loc nou;
• dacă s-au corectat umflături sau adâncituri, precum și reconstrucția sau repararea vasului prin sudarea sau lipirea elementelor de presiune;
• înainte de a aplica un strat protector pe pereții vasului;
• după un accident al unei nave sau elemente care lucrează sub presiune, dacă o astfel de inspecție este cerută de sfera lucrărilor de restaurare;
• la cerere inspector de stat Rostekhnadzor sau responsabil pentru supravegherea implementării controlul productiei pentru conformare siguranță industrialăîn exploatarea vaselor sub presiune.

1.8. Reparația prin sudare (lipire) a recipientelor sub presiune și a elementelor acestora trebuie efectuată în conformitate cu tehnologia dezvoltată de producător, organizația de proiectare sau reparare înainte de începerea lucrărilor. Întreprinderile care efectuează tipurile de reparații de mai sus trebuie să aibă licența corespunzătoare de la organismul Rostekhnadzor.

1.9. Toate datele privind reparațiile efectuate sunt introduse în pașaportul navei de către persoana responsabilă de starea bună a navei.

1.10. Pașapoartele pentru recipientele sub presiune, ca documente de uz oficial, trebuie să fie păstrate de proprietarul vasului - persoana desemnată responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță.

1.11. Toate dispozitivele, locale și de la distanță, trebuie să fie bine iluminate și instalate în locuri bine vizibile de la locul de muncă.

1.12. Lucrătorii de întreținere a navelor sunt obligați să respecte cerințele acestei instrucțiuni. Persoanele vinovate de încălcarea și nerespectarea cerințelor acestei instrucțiuni sunt răspunzătoare în conformitate cu legea aplicabilă.

2.1. Pentru a lucra la întreținerea și exploatarea recipientelor sub presiune, au permisiunea persoanelor în vârstă de cel puțin 18 ani, care au trecut un examen medical, instruite în programul corespunzător ca personal de deservire a recipientelor sub presiune, care au promovat un test de cunoștințe în comisie de atestareși având un certificat pentru dreptul de a servi navele. De asemenea acest personal trebuie să promoveze briefing-urile introductive și primare privind siguranța la locul de muncă, formarea, stagiile și testarea cunoștințelor privind problemele de protecție a muncii în volumul necesar și să aibă un certificat de protecție a muncii.

2.2. Angajații care au absolvit cursurile și au promovat cu succes examenul li se permite să efectueze stagii ca substudent pentru o perioadă, stabilit de şeful diviziuni.

2.3. În timpul stagiului, stagiarul trebuie:

• familiarizat cu proces de producțieși echipamente care
• munca de facut in viitor;
• citiți acest manual și instructiuni de fabricatie, inclusiv
• instructiuni de protectia muncii in functie de munca efectuata in mediul de productie;
• pregătire industrială completă ca stagiar.

2.4. Atașarea unui stagiar la angajatul care îl predă se formalizează printr-o comandă pentru atelier (secțiune).

2.5. În timpul unui stagiu în calitate de stagiar substudiu, stagiarul efectuează lucrări legate de întreținerea navelor numai cu permisiunea sau sub supravegherea stagiarului. Responsabilitatea pentru corectitudinea acțiunilor elevului în această perioadă revine profesorului și elevului însuși.

2.6. Admiterea la munca independentă se eliberează și prin ordin pentru unitate după efectuarea unui stagiu și testarea cunoștințelor privind protecția muncii în comisia de calificare a organizației.

2.7. Testarea periodică a cunoștințelor personalului care deservește navele se efectuează de către comisia de calificare a organizației cel puțin o dată la 12 luni.

2.8. Examinarea extraordinară a cunoștințelor se efectuează:

• la mutarea într-o altă organizație;
• în cazul modificării instrucțiunilor privind modul de funcționare și întreținerea în siguranță a navei;
• la cererea inspectorului de stat autoritate teritorială Rostechnadzor.

În cazul unei întreruperi în muncă în specialitate mai mare de 12 luni, personalul care deservește navele, după verificarea cunoștințelor, trebuie să efectueze un stagiu de refacere a competențelor practice înainte de a fi admis în muncă independentă.

3. Repararea navei

3.1. Pentru a menține vasele în stare bună, se face reparații conform programului.

3.2. Lucrările de reparare a navelor prin sudură sau laminare ar trebui efectuate de organizații autorizate de organismul Rostekhnadzor.

3.3. Rezultatele reparației sunt înregistrate în pașaportul navei de către persoana responsabilă cu funcționarea în siguranță a navelor.

3.4. Repararea vaselor și a elementelor acestora sub presiune nu este permisă.

3.5. Înainte de începerea lucrărilor în interiorul unei nave conectate la alte nave de exploatare printr-o conductă comună, vasul trebuie separat de acestea prin prize sau deconectat. Conductele deconectate trebuie astupate.

3.6. Fișele folosite la deconectarea vasului, instalate între flanșe, trebuie să fie de rezistență adecvată și să aibă o parte proeminentă (coadă), care determină prezența dopului.

3.7. Când se instalează garnituri între flanșe, acestea trebuie să fie fără tije.

3.8. Când lucrați în interiorul vasului (inspecție internă, curățare, reparare etc.), trebuie utilizate lămpi de siguranță cu o tensiune de cel mult 12 V și atunci când medii explozive- în execuție antiexplozie. Lucrările în interiorul navei trebuie efectuate conform autorizației de muncă.

3.9. Lucrările periculoase cu gaz, care includ munca în interiorul navelor, trebuie efectuate de o echipă de cel puțin doi angajați.

4. Cerințe de siguranță înainte de începerea lucrului

4.1. Un angajat care deservește recipientele sub presiune trebuie:

• inspectați și verificați funcționarea echipamentelor, supapelor de închidere și instrumentarului (supape, robinete, manometre, termometre etc.), precum și iluminarea acestora și a locului de muncă;
• acordați o atenție deosebită stării pereților vasului, prezenței loviturilor, crăpăturilor și altor defecte, funcționalității și corectitudinii închiderii capacelor de canal, trape și trape, prezența tuturor șuruburilor de fixare pe capace și trape și uniformitatea strângerii lor, precum și prezența plăcilor de forma stabilită cu ele clar distinse prin termenii de examinare tehnică (inspecție internă și încercare hidraulică);
• verificați pe manometre prezența unei linii roșii (sau a unei plăci atașate corpului manometrului) care trece prin diviziunea corespunzătoare presiunii admise a vasului, precum și adecvarea manometrului în funcție de data acestuia. verificare. Este interzisă operarea manometrelor cu perioade de calibrare expirate. Când manometrul este oprit, săgeata ar trebui să revină la marcajul zero al scalei;
• starea de integritate a etanșărilor de pe supapele cu arc de siguranță, precum și funcționarea supapelor de siguranță prin ridicarea forțată a supapei (o dată pe săptămână).

4.2. Efectuați o inspecție externă a conductelor.

4.3. Verificați prezența și funcționalitatea legăturii la pământ a navelor.

4.4. Salariatul este obligat să noteze rezultatele verificării în jurnalul de lucru: „Nasele au fost inspectate și acceptate după tură ca funcționale”; dacă există comentarii, indicați care sunt acestea și puneți-vă semnătura.

4.5. Raportați imediat supervizorului imediat toate defecțiunile identificate în funcționarea echipamentului, alte încălcări și nu începeți lucrul fără instrucțiunile acestuia.

5. Cerințe de siguranță la efectuarea lucrărilor

5.1. Salariatul este obligat:

• să nu permită creșterea presiunii în vase și conducte peste presiunea admisă conform pașaportului și instrucțiunilor tehnologice, pentru care trebuie să se asigure că acul manometrului nu depășește linia roșie;
• când presiunea crește mai mult decât este permis, închideți imediat supapele de pe toate conductele de alimentare și deschideți supapele de evacuare sau de aer;
• nu lăsați vasele sub presiune nesupravegheate, mai ales dacă o sursă de presiune este deschisă și alimentată în vas; dacă este necesar, părăsiți locul de muncă, angajatul trebuie să anunțe supervizorul imediat despre acest lucru.

5.2. Vasul trebuie oprit imediat și eliberat de presiune în următoarele cazuri:

• dacă manometrul funcționează defectuos și este imposibil să se determine presiunea folosind alte instrumente;
• când nivelul lichidului scade sub nivelul permis în vasele cu încălzire la foc;

în cazul defecțiunii tuturor indicatoarelor de nivel de lichid;

5.3. Salariatul este obligat să informeze persoana responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță a acestui recipient sub presiune despre o defecțiune a vasului și să nu înceapă lucrul până la eliminarea defecțiunilor.

5.4. Motivele opririi de urgență a navei ar trebui înregistrate într-un jurnal detașabil.

6. Întreținerea și service-ul supapelor de siguranță

6.1. Pentru fiecare supapă de siguranță, producătorul trebuie să furnizeze certificat tehnicși instrucțiuni de utilizare.

6.2. Verificarea funcționării corecte a supapelor de siguranță și a dispozitivelor de reducere este efectuată de un angajat special desemnat (lăcătuș, mecanic) care a fost instruit și desemnat prin ordin (instrucțiune) pentru șantier, pentru care:

• verifică starea tehnică a tuturor dispozitivelor specificate o dată la trei luni (un angajat care deservește această unitate - în fiecare schimb);
• efectueaza reparatii supapelor de siguranta conform graficului PPR, dar cel putin o data pe an cu demontare completa, precum si reparatii neprogramate daca este cazul;
• daca este necesar, regleaza supapele de siguranta instalate pe sisteme;
• asigură reglarea dispozitivelor reducătoare.

6.3. Lăcătușul (mecanic) înregistrează rezultatele inspecției într-un jurnal de schimb.

De exemplu: „Inspectat stare tehnicași funcționarea supapelor de siguranță. Nu există comentarii privind întreținerea și funcționarea” sau „Am reglat supapa de siguranță din cauza...”.

7. Cerințe de siguranță în situații de urgență

7.1. Vasul trebuie oprit și eliberat de presiune în următoarele cazuri:

• dacă presiunea din vas a crescut peste nivelul permis și nu scade, în ciuda măsurilor luate de personal;
• când este detectată o defecțiune a dispozitivelor de siguranță împotriva creșterii presiunii;
• la detectarea scurgerilor, umflăturilor, rupturii garniturilor din vas și elementele acestuia care lucrează sub presiune;
• în caz de defecțiune a manometrului;
• în caz de defecțiune a indicatoarelor de nivel de lichid;
• în caz de defecțiune a dispozitivelor de blocare de siguranță;
• în cazul unui incendiu care ameninţă direct vasul sub presiune.

7.2. În caz de apariție de urgență angajatul este obligat să notifice imediat supervizorul imediat despre acest lucru și să acționeze ulterior în conformitate cu instrucțiunile sale și cerințele acestei instrucțiuni.

7.3. În caz de incendiu, anunțați imediat statie de pompieri la telefon „01”, la supervizorul dumneavoastră imediat și începeți stingerea incendiului cu echipamentul primar de stingere a incendiului disponibil.

7.4. In caz de accidentare, contactati postul de prim ajutor, daca este posibil, pastrati locul accidentarii in starea in care se afla la momentul accidentarii, raportati supervizorului dumneavoastra imediat personal sau prin intermediul colegilor de munca.

8. Cerințe de siguranță la sfârșitul lucrului

8.1. Salariatul este obligat:

• colectați unelte, accesorii, containere, EIP, puneți-le în ordinea corectă și puneți-le loc fix. Curățați locul de muncă;
• informează supervizorul imediat al lucrării și gazda schimbului despre toate defecțiunile echipamentelor, alte defecțiuni sau încălcări identificate în timpul lucrului;
• faceți o înregistrare în jurnalul de schimb la sfârșitul lucrului despre toate defecțiunile în funcționarea navei.

1. Numirea, prin ordin, a întreprinderii dintre cei mai experimentați lucrători ingineri și tehnici, atestați în modul prescris de comisie și având certificatul corespunzător:

1. persoanele responsabile pentru întreținerea corespunzătoare și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune;
2. persoane care supraveghează starea tehnică bună și funcționarea în siguranță a navelor.

Recertificarea lucrătorilor inginerești și tehnici se efectuează o dată la 3 ani.

La întreprindere, în baza Regulilor, prevederile privind obligațiile, drepturile și responsabilitățile acestora trebuie elaborate, publicate, aduse la primire persoanelor de mai sus.

Aceste prevederi sunt comunicate pe scară largă tuturor lucrătorilor implicați în lucrul cu navele.

2. Admiterea la întreținerea navelor numai pentru persoane:

1. care au împlinit vârsta de 18 ani;
2. trecut prin program special pregătire teoretică și practică;
3. atestat de comisia desemnată prin ordin pentru întreprindere, și având certificatul corespunzător pentru dreptul la muncă;
4. care au fost instruiți la locul de muncă în modul prescris și au primit instrucțiuni privind modul de funcționare și întreținerea în siguranță a navelor.

În timpul instruirii, certificării și recertificării lucrătorilor (efectuate la fiecare 12 luni) și în timpul producției, lucrătorii trebuie să cunoască și să realizeze în mod clar:

1. reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune;
2. cerințe pentru dispozitivul, scopul și caracteristicile funcționării tuturor navelor, aparatelor și instrumentelor deservite;
3. instrucțiuni privind modul de funcționare și întreținere în siguranță a navelor, aprobate de inginerul șef al întreprinderii și de președintele comitetului de fabrică al sindicatului. Instrucțiunile ar trebui să fie înmânate celor instruiți împotriva primirii și afișate la locurile de muncă accesibile pentru revizuire.

Lucrătorii care deservesc recipientele sub presiune trebuie să fie înalt calificați pentru a urma cu pricepere și conștient instrucțiunile de producție și pentru a naviga rapid în situații complexe care apar în timpul lucrului și care nu sunt prevăzute în instrucțiuni.

Controlul dispozitivelor, dispozitivele de siguranță. Oprirea vaselor de sânge.

Ar trebui să se acorde o mare importanță controlului citirilor instrumentelor de măsură și ajustării dispozitivelor de siguranță, care se efectuează în următoarele perioade:

1. verificare cu indicatori de etanșare și manometre de contact electric - cel puțin o dată la 12 luni; cel puțin o dată la 6 luni - o verificare suplimentară a manometrelor de lucru cu un manometru de control cu ​​înregistrarea rezultatelor într-un jurnal special.

   În plus, personalul care deservește navele verifică funcționalitatea manometrelor la fiecare schimb, punând săgeata la zero cu înregistrarea rezultatelor verificării în jurnalul de acceptare și livrare a schimburilor;

2. termometrele sunt verificate cel puțin o dată la 6 luni cu ajutorul unui termometru de control cu ​​mercur. Rezultatele verificărilor sunt înregistrate în jurnalul de reparații;
3. supapele de siguranță se verifică, se reglează, se etanșează în conformitate cu graficul de întreținere preventivă aprobat de inginerul șef al întreprinderii, dar cel puțin o dată la 6 luni. Rezultatele sunt înregistrate în jurnalul de reparații.

În plus, conform condițiilor prevăzute de instrucțiuni, funcționalitatea supapelor de siguranță trebuie verificată prin deschiderea forțată a acestora în timpul funcționării navei.

Rezultatele verificării se consemnează în jurnalul de acceptare și livrare a schimburilor.

În timpul funcționării, în conformitate cu graficul aprobat de inginerul șef al întreprinderii, inspecțiile și reviziile periodice ale navelor și conductelor asociate sunt obligatorii. În timpul inspecțiilor și revizuirilor programate, în conformitate cu instrucțiunile pentru modul de funcționare, o verificare amănunțită a stării vasului și a conductei (inspecție externă), precum și funcționarea dispozitivelor de siguranță, manometre, termometre, încuietori automate, alarme, supape de preaplin și de reținere, supape de închidere, dispozitive de purjare, gradul de strângere a conexiunilor cu șuruburi și împământare. Dacă sunt detectate defecțiuni, funcționarea navei trebuie oprită până când acestea sunt eliminate.

Personalul de întreținere trebuie să cunoască și să respecte cerințele Regulilor care interzic lucrările de reparații la vas sau la elementele aferente dacă acestea sunt sub presiune.

Personalul care deservește și controlează funcționarea vaselor trebuie să cunoască și să respecte cu promptitudine cerințele Regulilor și Instrucțiunilor, care indică motivele pentru oprirea necesară a funcționării vaselor, inclusiv: creșterea presiunii în vas peste nivelul permis. , în ciuda respectării tuturor cerințelor specificate în instrucțiuni; defecțiunea supapelor de siguranță; detectarea fisurilor, umflăturilor, subțierii semnificative a pereților, golurilor sau transpirației în suduri, scurgeri la îmbinările cu nituri și șuruburi, ruperea garniturilor în elementele principale ale vasului; apariția unui incendiu care amenință direct vasul sub presiune; defecțiuni ale manometrului și incapacitatea de a determina presiunea de la alte instrumente; scăderea nivelului lichidului sub nivelul admis la vasele cu încălzire la foc; funcționare defectuoasă sau număr incomplet de elemente de fixare pentru capace și trape; funcționarea defectuoasă a indicatorului de nivel al lichidului; funcționarea defectuoasă a dispozitivelor de blocare de siguranță; funcționarea defectuoasă (sau absența) a instrumentelor de control și măsură și a echipamentelor de automatizare prevăzute de proiect; cazuri care nu sunt enumerate mai sus, dar care încalcă siguranța navei.