Instrucțiuni pentru securitatea la incendiu în industria petrolului. „Siguranța la incendiu a întreprinderilor petrochimice Siguranța la incendiu a industriei de petrol și gaze

Stabilirea unui sistem eficient al industriei petroliere este conditie necesara funcționarea unor astfel de structuri. Tehnologiile din acest domeniu se îmbunătățesc constant, ceea ce permite unităților din industrie să ofere o abordare mai fiabilă a funcționării echipamentelor, să reducă dramatic numărul de accidente cauzate de incendii globale sau incendii locale și, cel mai important, să protejeze personalul de accidente care nu afectează numai sănătatea, ci și viața lor.

Folosind exemplul unităților de producție a petrolului din Republica Udmurt, se poate urmări situația din domeniul contor Siguranța privind incendiile din anii 70 ai secolului trecut. Statisticile confirmă că din 1976, pe parcursul a patru ani, aproximativ 80 incendii periculoase. Motivul principal pentru această situație este nivelul extrem de nesatisfăcător de siguranță la incendiu. Până în anii 1990, a existat o anumită înțelegere și corectare a acestei probleme. În primul rând, până atunci instalațiile petroliere au început să fie reechipate tehnic, ceea ce a făcut ca procesul tehnologic să fie mai rezistent la incendii și incendii. În al doilea rând, conducerea companiilor a devenit mai serioasă cu privire la această problemă. Acest lucru a redus semnificativ nu numai numărul de incidente tehnice asociate acestor cazuri, ci și-a schimbat structura. Experții din industrie au observat că situațiile de incendiu la instalațiile de producție periculoase au încetat practic să apară din următoarele motive:

Fumatul în locuri nepotrivite și curbarea de manipulare necorespunzătoare.
Lipsa supravegherii dispozitivelor de încălzire (de exemplu, pentru uscarea hainelor).
Lucrări de sudare la instalații periculoase.

O tendință similară a fost observată la începutul anilor 2000. Mai mult, pagubele materiale cauzate de incendii neprevăzute la întreprinderile din industria petrolului au scăzut semnificativ (de 2-4 ori).

Liderii industriei regionale și-au dat seama că îmbunătățirea sistemului Siguranța privind incendiile necesită sprijin financiar și tehnic. De aceea a fost dezvoltat și implementat un program cuprinzător, care se numește așa - "". A fost proiectat pentru o perioadă de cinci ani - din 2007 până în 2011. Implementarea sa a făcut posibilă reducerea drastică a numărului de incendii la instalațiile petroliere. Și, în principal, acest lucru a fost asigurat prin introducere cele mai noi tehnologii stingerea incendiilor la întreprinderile producătoare de petrol.

Așa că, de exemplu, au decis să renunțe la eliminarea incendiilor și a diverselor incendii printr-o metodă care presupune stingerea vatrăi cu abur. S-a dovedit a fi insuficient de eficient, mai ales în etapa de preparare a combustibilului în instalații speciale (cuptoare de tip tub). Pentru a utiliza această tehnologie, este necesară o generare constantă de abur în camera cazanului. Dar dacă aveți nevoie de întreținere preventivă a acestui obiect sau de reparații neprevăzute? Nu te poți lipsi de o unitate mobilă mobilă care generează abur. Toate acestea împreună conduc la costuri financiare ridicate și costuri organizatorice și tehnice. Mai mult, o astfel de metodă de stingere a incendiilor provoacă o creștere a proceselor de coroziune pe sistemele de conducte. De aceea, se recomandă utilizarea tehnologiilor cu azot pentru a elimina incendiile și diversele incendii locale la unitățile de producție periculoase din industria petrolului.

Unul dintre principalele avantaje ale acestei metode este, în primul rând, eficiența sa (reducerea costului uleiului în etapa de pregătire), fiabilitatea și o viteză destul de mare. proces tehnologic stingerea incendiilor sau a incendiilor.Mai mult decat atat, utilizarea lui va permite sa evacuati eficient gazul inert care se afla pe santier in timpul sudarii. În Republica Udmurt, de exemplu, astfel de unități funcționează deja pe câmpurile Kiengopskoye, Chutyrskoye, Elnikovskoye și Gremikhinskoye.

Există o altă metodă destul de comună și eficientă de stingere a incendiilor la instalațiile petroliere și aceasta se aplică în principal la stațiile de tratare a uleiului. Esența sa este următoarea: un lichid spumos este trimis într-un rezervor de ardere, iar sub un strat de ulei - în partea inferioară. Este un agent de spumare fluorosintetic care formează o peliculă la suprafață. Procesul de furnizare a acestuia se realizează prin conducte tehnologice speciale. Fluidul din produsul fluorosintetic din partea superioară a rezervorului interacționează cu substanța, rezultând un proces de stingere.

Pentru a elimina incendiile la instalațiile de producție periculoase ale industriei petroliere din Republica Udmurt, a fost creată o divizie specializată în cadrul OAO Udmurtneft - se numește OVPO (Unitatea Departamentală de Protecție împotriva incendiilor, - ed.). Activitățile sale sunt complet licențiate. Sarcina principală a OVPO este prevenirea incendiilor în instalațiile petroliere ale companiei și stingerea directă a incendiilor globale și a incendiilor locale. În structura acestui departament sunt 10 detașamente de pompieri înalt calificate, dotate tehnic, precum și două divizii staționare amplasate pe depozite mari și periculoase, din punct de vedere al securității la incendiu.

Una dintre sarcinile acestei divizii specializate este, de asemenea, să efectueze funcții de control asupra lucrărilor de sudare efectuate la Și, conform experților, sunt aproximativ 13 mii pe an. O astfel de procedură implică prezența unui fel de protecție împotriva incendiilor în momentul sudării. În OAO Udmurtneft, acest lucru se face la fiecare al zecelea proces tehnologic.

Eficacitatea HVPO în complex situatii extreme se realizează şi prin profesionalismul înalt al specialiştilor acestui departament. La nivelul conducerii de vârf a companiei a fost elaborat un plan de exerciții și pregătire a pompierilor. După fiecare dintre ele, se efectuează o analiză și o evaluare amănunțită a acțiunilor participanților și se formulează concluzii și recomandări. La astfel de întâlniri, de regulă, este prezentă conducerea departamentelor interesate ale companiei.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Găzduit la http://www.allbest.ru/

Introducere

1.2 Cerințe generale reguli de securitate la incendiu la întreprinderea industriei petroliere

1.3 Sistem de măsuri pentru asigurarea securității la incendiu a întreprinderilor din industria petrolieră

2. Stingerea incendiilor la întreprinderile industriei petroliere

2.1 Algoritmul acțiunilor funcționarilor și personalului în cazul unui incendiu la o întreprindere a industriei petroliere

2.2 Cauzele incendiului la întreprinderile de producere, depozitare, rafinare a petrolului

2.3 Modalități posibile de răspândire a unui incendiu într-o întreprindere din industria petrolului

3. Asigurarea securității la incendiu (Depozitul de ulei „SMNP „Kozmino”)

3.4 Modalități posibile de răspândire a unui incendiu la un depozit de petrol

3.6 Cerința normelor de protecție a muncii și a măsurilor de siguranță

Concluzie

Bibliografie

Aplicații

Introducere

Cea mai mare importanță în industria combustibililor din țară revine a trei sectoare: petrol, gaze și cărbune, dintre care petrolul se remarcă în special.

Industria petrolieră rusă a fost într-o recesiune profundă în ultimii ani. Producția de condens de petrol și gaze a scăzut. În același timp, industria continuă să asigure atât nevoile interne ale țării, cât și exporturile. În ciuda stării actuale de criză a industriei petroliere, Rusia rămâne unul dintre cei mai mari producători, consumatori și exportatori de petrol din lume și continuă să mențină poziții importante pe piața mondială, ocupându-se pe locul trei în lume la producția de petrol.

În prezent, un astfel de tip de combustibil precum uleiul are o valoare unică și enormă. Industria petrolieră este un mare complex economic național care trăiește și se dezvoltă conform propriilor legi. Petrolul este bogăția noastră națională, sursa puterii țării, fundamentul economiei sale.

Rolul petrolului în politică este de asemenea mare. Reglementarea aprovizionării cu petrol către țările vecine este, de fapt, un argument important în dialogul cu noile state.

Importanța petrolului în economia națională este mare: este o materie primă pentru petrochimie în producția de cauciuc sintetic, alcooli, polietilenă, o gamă largă de diverse materiale plastice și produse finite din acestea, țesături artificiale; o sursă pentru producția de combustibili pentru motoare (benzină, kerosen, motorină și carburanți pentru avioane), uleiuri și lubrifianți, precum și ulei pentru încălzirea cazanelor (pacură), materiale de construcții(bitum, gudron, asfalt); materie primă pentru producerea unui număr de preparate proteice utilizate ca aditivi în hrana animalelor pentru stimularea creșterii acestuia.

Rusia este singura dintre marile țări industrializate ale lumii care nu numai că este complet furnizată cu petrol, dar exportă și combustibil în mare măsură. Ponderea sa în balanța mondială a resurselor de combustibil și energie este mare, de exemplu, în ceea ce privește rezervele de petrol explorate - aproximativ 10%.

Pentru Rusia, ca și pentru majoritatea țărilor exportatoare, petrolul este una dintre cele mai importante surse de venituri în valută. Ponderea exporturilor de petrol și produse petroliere în totalul veniturilor valutare ale țării este de aproximativ 27%. Rolul complexului petrolier rusesc ca sursă de venituri bugetare este în continuă creștere. 2/5 din petrolul produs in tara si 1/3 din produsele petroliere produse sunt exportate.

ulei de protecție împotriva incendiilor

1. Siguranța la incendiu a întreprinderilor din industria petrolului

1.1 Scurta descriere principalele procese tehnologice

În Rusia, principalele volume de țiței furnizate pentru procesare sunt livrate rafinăriilor de la asociațiile de producție prin conductele petroliere principale. Cantități mici de petrol, precum și condens de gaz, sunt transportate pe calea ferată. În țările importatoare de petrol cu acces la mare, livrarea către rafinăriile portuare se realizează prin transport pe apă.

Materiile prime acceptate la uzină intră în containerele corespunzătoare ale bazei de mărfuri și materii prime, conectate prin conducte cu toate unitățile tehnologice ale rafinăriei. Cantitatea de ulei primita este determinata in functie de contabilitate instrumentala, sau de masuratori in recipiente brute.

Procesul de rafinare a petrolului poate fi împărțit în 3 etape principale:

Separarea țițeiului în fracții care diferă în intervalele punctelor de fierbere (prelucrare primară);

Prelucrarea fracțiilor obținute prin transformări chimice ale hidrocarburilor conținute în acestea și dezvoltarea componentelor produselor petroliere comercializabile (prelucrare secundară);

Amestecarea componentelor cu implicarea, dacă este cazul, a diverșilor aditivi, cu producția de produse petroliere comerciale cu indicatori de calitate specificați (producție comercială).

Produsele rafinăriei sunt combustibili pentru motoare și cazane, gaze lichefiate, diverse tipuri de materii prime pentru industria petrochimică și, de asemenea, în funcție de schema tehnologică a întreprinderii, uleiuri lubrifiante, hidraulice și alte uleiuri, bitum, cocs de petrol, parafine. Pe baza unui set de procese tehnologice, la rafinărie se pot obține de la 5 la mai mult de 40 de poziții de produse petroliere comercializabile.

Rafinarea petrolului - producție continuă, perioada de funcționare a producției între revizii la fabricile moderne este de până la 3 ani. Unitatea funcțională a unei rafinării este o unitate de proces - o unitate de producție cu un set de echipamente care permite realizarea unui ciclu complet al unui anumit proces.

1.2 Cerințe generale pentru regulile de securitate la incendiu pentru întreprinderile din industria petrolieră

Limitarea masei și volumului substanțelor și materialelor combustibile, precum și cel mai sigur mod de a le plasa, se realizează prin dispozitivul de evacuare de urgență a lichidelor inflamabile și de scurgere de urgență a gazelor combustibile din echipament; curățarea periodică a teritoriului unde se află obiectul, echipamentele din deșeuri combustibile și depuneri de praf; eliminarea deșeurilor de producție inflamabile. Sistemul de evacuare de urgență al aparatului trebuie menținut în stare bună.

Pentru a preveni răspândirea flăcării, dispozitivele de oprire a flăcării sunt instalate pe liniile indicatoare și de purjare ale aparatelor și rezervoarelor, precum și pe conducte. Este necesar să se verifice în mod regulat funcționalitatea dispozitivelor de declanșare a incendiilor și să se curețe duza lor de stingere a incendiilor, precum și să se verifice funcționarea supapelor cu diafragmă. Perioadele de inspecție sunt indicate în instrucțiunile de atelier în conformitate cu documentatii normative la aceste dispozitive.

Prevenirea formării unui mediu combustibil este asigurată prin automatizarea procesului tehnologic, precum și prin utilizarea dispozitivelor de protecție. echipament de productie cu substanțe combustibile din avarii și accidente, instalarea dispozitivelor de deconectare, întrerupere și alte dispozitive (analizoare de gaze, opritoare de flacără, supape de siguranță, precum și scurgere de urgență). Supapele de siguranță trebuie vopsite în roșu. Nu au voie să fie aglomerate.

Pentru toate echipamentele în care sunt utilizate lichide inflamabile, flanșele sunt aranjate pentru a preveni răspândirea lichidului.

Sistem de contor protecție împotriva incendiilor de obicei incluse în sistem comun controlul procesului. Formarea semnalelor pentru funcționarea sa ar trebui să se bazeze pe valorile maxime admise reglementate ale parametrilor determinați de proprietățile substanțelor circulante și de natura procesului. Având în vedere că acest obiect este de categoria a III-a, se prevede utilizarea echipamentelor de automatizare pentru sistemele de apărare împotriva incendiilor. Având în vedere că blocurile de pe obiect au Qv<10, то применяются автоматические средства контроля и ручного регулирования.

Intrările și accesele la rezervoarele de incendiu, rezervoarele și hidranții trebuie să fie în mod constant libere, menținute în stare bună, iar iarna să fie curățate de zăpadă și gheață. Închiderea drumurilor sau căilor de acces pentru repararea acestora sau din alte motive care împiedică trecerea autospecialelor de pompieri trebuie semnalată imediat la pompieri. Pentru perioada de închidere a drumului, indicatoarele de direcție ocolitoare trebuie instalate în locuri adecvate sau trebuie amenajate treceri prin zone reparate și intrări la sursele de apă. La locația hidrantului de incendiu, trebuie amplasat un indicator luminos sau fluorescent cu litera PG aplicată, valorile digitale ale distanței în m de la indicator la hidrant și diametrul interior al conductei în mm.

Sisteme automate de urgență

Au fost instalate analizoare de gaze autonome pentru a monitoriza starea mediului aerului din instalațiile de producție și depozitare. Pentru spațiile industriale, controlul automat al contaminării cu gaz este prevăzut cu un dispozitiv cu un dispozitiv de semnalizare luminoasă și sonoră despre creșterea valorilor standard.

Fiabilitatea protecției automate de urgență este de 0,9 la 1000 de ore. Cheile de deblocare în schemele SIS ale unui obiect cu blocuri pot fi folosite doar pentru pornire, oprire sau comutare. Cheile sunt instalate la ieșirile din toate încăperile cu concentrații explozive.

Pentru controlul contaminării cu gaz pe rezervoarele externe, mijloacele automate de control al gazelor sunt prevăzute cu alarmă și înregistrarea cazurilor de depășire a valorilor admise. Echipamentele utilizate în procesul tehnologic (rezervor de stocare, mori de mărgele, malaxoare de gradul I și II, centrifuge) trebuie să respecte mediul exploziv. Gradul limitator de umplere a rezervoarelor de stocare este indicat in reglementarile tehnologice. Respectarea limitei de umplere stabilite este asigurată de un sistem de control automat.

Sistemul unificat de control automat al stingerii incendiilor (APCS) este realizat pe baza unui sistem independent de microprocesor autonom.

Echipamentul primar de stingere a incendiilor trebuie păstrat în conformitate cu datele din pașaport. Nu este permisă utilizarea echipamentelor de stingere a incendiilor care nu dețin certificatele corespunzătoare.

Pentru a găzdui echipamentul primar de stingere a incendiilor, de regulă, trebuie instalate scuturi speciale de incendiu.

Scuturile de incendiu, precum și anumite tipuri de echipamente primare de stingere a incendiilor, trebuie instalate pe teritoriu sau în incinte în locuri vizibile și ușor accesibile, cât mai aproape de ieșirile din incintă.

Stingătoarele pot fi folosite pentru stingerea numai a acelor clase de incendii care sunt indicate în instrucțiunile (pașapoartele) producătorilor.

Stingătoarele manuale trebuie amplasate de către:

* agățat pe structuri verticale la o înălțime de cel mult 1,5 m de la nivelul podelei până la capătul inferior al extinctorului și la o distanță suficientă de ușă pentru deschiderea completă a acesteia;

* instalare in dulapuri de incendiu impreuna cu hidranti de incendiu, in piedestale speciale sau pe scuturi si stative de incendiu.

Stingătoarele situate în aer liber sau în spații neîncălzite și care nu sunt destinate funcționării la temperaturi negative trebuie îndepărtate în spațiile încălzite în perioada rece. În aceste cazuri, informațiile despre locația celei mai apropiate încăperi încălzite în care sunt depozitate stingătoarele de incendiu ar trebui plasate pe panourile de incendiu și standuri.

În prezența rezervoarelor artificiale de incendiu, este necesar:

* monitorizați nivelul apei din rezervoare și, dacă se detectează o scurgere de apă, luați imediat măsuri pentru repararea rezervoarelor și umplerea acestora cu apă;

* asigura siguranta si buna stare a dispozitivelor de captare a apei;

* previne înfundarea corpurilor de apă cu obiecte străine.

Hidranții de incendiu ai alimentării interioare cu apă de stingere a incendiilor trebuie să fie echipați cu furtunuri și trunchi. Furtunurile de incendiu trebuie să fie uscate și bine rulate (armate) într-un sul dublu sau „acordeon”. Furtunul de incendiu trebuie atașat la robinet și la butoi. Este necesar să derulați mânecile la o nouă rolă cel puțin o dată la șase luni.

Echipamentele tehnologice concepute pentru a funcționa cu GG, GGG, lichide inflamabile și GZH trebuie sigilate.

Nu utilizați echipamentele cu scurgeri. Dacă din echipamentul de proces sunt detectate scurgeri de GG, SGG, lichid inflamabil și GZh, este necesar să se ia imediat măsuri pentru a elimina defecțiunile.

Pentru fiecare cisternă, cisternă feroviară și rutieră, precum și containerele pentru transportul și depozitarea produselor petroliere trebuie stabilită o limită maximă de umplere.

Este interzisă umplerea echipamentelor tehnologice specificate cu SGG, HFL și GZH peste limita maximă de umplere stabilită. Umplerea maximă a echipamentelor tehnologice ar trebui, de regulă, să fie asigurată de un sistem automat de control și oprire.

Numirea persoanelor responsabile la întreprinderea industriei petroliere

Responsabilitatea pentru starea securității la incendiu în industria petrolieră, pentru menținerea în bune condiții a echipamentelor de protecție împotriva incendiilor, utilizarea echipamentelor de incendiu în scopul propus, precum și pentru implementarea instrucțiunilor și propunerilor organelor de Stat de Supraveghere a incendiilor. , este atribuit personal conducătorilor acestei întreprinderi.

Responsabilitatea pentru securitatea la incendiu a instalațiilor individuale (magazine, laboratoare, depozite, ateliere și alte locații de producție) revine conducătorilor de unități sau celor care acționează în atribuțiile lor, care sunt numiți prin ordine ale conducătorului întreprinderii.

Lucrătorii nou intrați în întreprindere sau transferați la muncă într-o altă specialitate pot fi autorizați să lucreze în mod independent numai după ce au fost instruiți în domeniul securității, securitatea la incendiu și după un stagiu la locul de muncă în această specialitate.

Briefing-ul introductiv ar trebui să includă aspecte generale de siguranță stabilite pentru această întreprindere, reglementări interne, reguli generale de siguranță, securitatea muncii și la incendiu, precum și siguranța gazelor.

Funcționalitatea supapelor de siguranță, control și închidere instalate pe scări, separatoare și alte dispozitive și pe conducte trebuie verificată periodic în conformitate cu programul aprobat de administrația întreprinderii și sub îndrumarea unui angajat responsabil.

1.3 Sistemul de măsuri pentru asigurarea securității la incendiu la întreprinderea industriei petroliere

Sistemul de măsuri pentru asigurarea securității la incendiu la o întreprindere din industria petrolieră este format din trei grupuri principale:

Măsuri de stabilire a regimului de incendiu.

Măsuri pentru determinarea și menținerea stării corespunzătoare de stingere a incendiilor în toate structurile, spațiile, secțiile, locurile, locurile și punctele individuale.

Măsuri de control, supraveghere a implementării regulilor de securitate la incendiu în timpul exploatării, reparațiilor, întreținerii, structurilor, spațiilor, echipamentelor, inventarierii etc.

Modul de foc include:

reglementarea sau stabilirea procedurii de desfășurare a lucrărilor temporare calde și a altor lucrări periculoase de incendiu;

dotarea locurilor speciale pentru fumat sau interzicerea totală a fumatului;

determinarea procedurii de scoatere sub tensiune a echipamentelor electrice în caz de incendiu;

stabilirea procedurii de curățare a deșeurilor combustibile, a prafului, a cârpelor uleioase, a îmbrăcămintei speciale în atelierele de reparații și întreținere a utilajelor auto și a altor echipamente;

determinarea locurilor și cantității admisibile de substanțe explozive și periculoase de incendiu care se află simultan în incintă, în depozite;

stabilirea procedurii de inspecție și închidere a spațiilor după terminarea lucrărilor;

determinarea acțiunilor personalului, lucrătorilor la depistarea unui incendiu;

stabilirea procedurii și a termenelor de promovare a briefing-urilor și a cursurilor de stingere a incendiilor privind minimul tehnic de incendiu;

interdicția de a efectua orice lucrare fără instrucțiuni adecvate.

Menținerea unei condiții adecvate de stingere a incendiilor presupune:

dobândirea și concentrarea în locuri desemnate a numărului corespunzător de mijloace primare de stingere a incendiilor;

echiparea clădirilor, spațiilor cu sistem automat de alarmă și stingere a incendiilor;

mentinerea hidrantilor de incendiu, hidrantilor in buna stare, dotarea acestora cu numarul necesar de furtunuri de incendiu si portbagaj;

menținerea curățeniei și ordinii în teritoriile alocate;

menținerea iluminatului exterior pe teritoriu pe timp de noapte;

dotarea instituției cu sistem de avertizare la incendiu pentru persoane, inclusiv luminoasă, sonoră, alarmă vizuală;

întreținerea drumurilor, căilor de acces și intrări în clădiri, structuri, depozite, scăpări de incendiu exterioare și surse de apă utilizate pentru stingerea incendiilor, întotdeauna libere pentru trecerea echipamentelor de incendiu;

efectuarea la timp a lucrărilor de restabilire a distrugerii straturilor ignifuge ale structurilor clădirilor, materialelor de finisare combustibile și termoizolante, suporturi metalice ale echipamentelor;

menținerea în bună stare a comunicării telefonice directe cu cel mai apropiat departament de pompieri sau centrul central de comunicații împotriva incendiilor așezărilor;

împiedicarea instalării de bare jaluzele pe ferestre și gropi în apropierea ferestrelor de la subsol;

menținerea în bună stare a unei rețele de alimentare cu apă de stingere a incendiilor etc.

Supravegherea și controlul asupra implementării normelor de securitate la incendiu constă în următoarele activități:

efectuarea de inspecții programate și neprogramate de către funcționarii responsabili cu asigurarea securității la incendiu pentru evaluarea stării de prevenire a incendiilor și a respectării regimului de prevenire a incendiilor stabilit în direcțiile funcționale;

depunerea la timp a instrumentelor de control și măsurare a echipamentelor de stingere a incendiilor și a inventarului pentru calibrare către organele serviciului metrologic;

transmiterea către inspectorii de stat pentru supravegherea incendiilor pentru examinarea și evaluarea clădirilor industriale, administrative și de utilități, structurilor, spațiilor aparținând instituției în modul prevăzut de legislația Federației Ruse.

Implementarea directă a măsurilor de stabilire și menținere a regimului de incendiu, de determinare și menținere a stării corespunzătoare a incendiului în zone specifice se atribuie șefilor unităților funcționale.

2. Stingerea incendiilor la întreprinderile industriei petroliere

2.1 Algoritmul acțiunilor funcționarilor și personalului în caz de incendiu

Dacă un incendiu nu poate fi evitat în instalație, trebuie urmată o procedură de incendiu bine stabilită.

În caz de incendiu sau semne ale acestuia (fum, miros de ars sau mocnit al diferitelor materiale etc.), precum și fiecare cetățean, conducătorul întreprinderii, angajații și personalul de întreținere sunt obligați:

anunțați imediat un incendiu prin telefon la pompieri (în acest caz, trebuie să indicați adresa obiectului, locul incendiului și, de asemenea, să vă dați numele de familie);

ia, dacă este posibil, măsuri pentru evacuarea persoanelor, stingerea incendiului și conservarea bunurilor materiale.

Sosirea la locul unui incendiu trebuie:

duplicați mesajul despre incendiu către pompieri, precizând în mod clar adresa instituției, dacă este posibil, locul incendiului, ce arde și ce amenință incendiul (în primul rând, care este amenințarea pentru oameni) și spune-ti si pozitia si prenumele, numarul de telefon, da un semnal de anxietate.

ia măsuri imediate pentru organizarea evacuării persoanelor;

se verifică includerea în lucrare (sau punerea în funcțiune) a sistemelor automate de protecție împotriva incendiilor (anunțarea oamenilor despre un incendiu, stingerea incendiilor, protecție împotriva fumului);

dacă este necesar, întrerupeți alimentarea cu energie electrică și gaz (cu excepția sistemelor de protecție împotriva incendiilor), opriți funcționarea dispozitivelor de transport, unităților, aparatelor, opriți comunicațiile cu materii prime, gaz, abur și apă, luați alte măsuri pentru a preveni răspândirea foc și fum;

opriți toate lucrările (dacă este permisă conform procesului tehnologic de producție), cu excepția lucrărilor legate de măsurile de stingere a incendiilor;

îndepărtarea tuturor angajaților care nu sunt implicați în stingerea incendiilor în afara zonei de pericol;

să efectueze îndrumări generale privind stingerea incendiilor (ținând cont de caracteristicile specifice ale instalației) înainte de sosirea pompierilor;

să asigure respectarea cerințelor de siguranță de către angajații care participă la stingerea incendiilor;

organizați o întâlnire a pompierilor și ajutați la alegerea celei mai scurte căi pentru a ajunge la incendiu.

La sosirea pompierilor, șeful unității (sau o persoană care îl înlocuiește) este obligat să informeze în mod clar șeful de stingere a incendiului despre designul și caracteristicile tehnologice ale unității, clădirilor și structurilor adiacente; privind prezența și depozitarea substanțelor otrăvitoare și explozive, instalații care nu sunt supuse opririi conform cerințelor speciale, pentru care trebuie să aibă liste care să indice cantitatea acestor substanțe și numărul de instalații etc., precum și să organizeze implicarea. de forte si mijloace ale obiectului pentru implementarea masurilor necesare in legatura cu eliminarea incendiului si prevenirea raspandirii acestuia.

La sosirea primelor departamente de pompieri, organizați imediat răcirea rezervoarelor de ardere și învecinate. Pe lângă răcirea pereților adiacenți rezervoarelor de ardere, asigurați-vă furnizarea de apă de la monitoare de incendiu pentru a răci supapele de respirație ale acestora.

Pe măsură ce sosesc forțele și mijloacele principale, aranjați-le în conformitate cu planul operațional de stingere a incendiului și cu situația care s-a dezvoltat asupra incendiului.

Pregătirea și desfășurarea unui atac cu spumă ar trebui efectuate în primul rând pentru rezervorul care este cel mai periculos în ceea ce privește dezvoltarea ulterioară a unui incendiu. Cu același pericol de ardere a rezervoarelor, stingerea ar trebui să fie începută din rezervorul situat pe partea vântului.

La stingerea rezervoarelor cu benzină, motorină și alte lichide inflamabile, în timpul arderii cărora nu poate exista pericol de fierbere sau ejectare și nicio deteriorare a pereților rezervoarelor, toate rezervoarele care arde trebuie considerate la fel de periculoase.

La stingerea rezervoarelor cu păcură, ulei și alte lichide inflamabile, în timpul arderii cărora există pericolul de fierbere și ejectare, pregătirea și desfășurarea unui atac cu spumă ar trebui să înceapă cu rezervorul, care este cel mai periculos. În cazul unui pericol egal al rezervoarelor, stingerea trebuie pornită din rezervorul situat pe partea înclinată spre vânt.

După ce stingerea unui rezervor este finalizată și echipamentul este mutat pentru a stinge un alt rezervor care arde, este necesar să se continue răcirea pereților primului rezervor stins pentru a preveni reaprinderea și să se lase mijloace de rezervă pentru alimentarea cu spumă pentru alimentarea acestuia. o cantitate suplimentară de agent de stingere în caz de risc de reaprindere.

Pentru a răci două sau mai multe rezervoare de ardere din același grup, trebuie utilizate în principal monitoare de incendiu instalate pe dig.

Pentru a răci rezervoarele adiacente rezervoarelor de ardere care se află în același grup, trebuie utilizate monitoare de incendiu instalate pe dig.

Răcirea rezervoarelor situate în grupurile învecinate, dacă acestea sunt în pericol de arderea rezervoarelor, se poate realiza cu butoaie A (RS-70) cu spray-uri îndepărtate sau monitoare de incendiu. În orice caz, trebuie prevăzută necesitatea răcirii lor, ceea ce necesită o desfășurare preliminară fără alimentare cu apă folosind o rezervă.

2.2 Cauze de incendiu la întreprinderile de producere, depozitare, prelucrare a petrolului

Apariția unui incendiu într-un rezervor, după cum arată practica, începe fie cu o explozie a unui amestec de vapori-aer în volumul rezervorului care nu este ocupat de un lichid, fie cu declanșarea unei arderi de ardere în punctele în care vaporii lichidelor combustibile depozitate în rezervor părăsesc rezervorul în atmosferă.

Sursele de aprindere pot fi:

O flacără deschisă care poate apărea în timpul sudării cu gaz sau cu încălcarea regulilor de siguranță la incendiu;

scântei sau stropi de metal topit care apar în timpul producției de sudare electrică și cu gaz, precum și la tăierea metalelor cu roți cu gaz sau abrazive;

scântei de frecare generate de impactul sau frecarea pieselor metalice unele împotriva altora;

scântei formate în timpul impacturilor și frecării aluminiului pe fierul ruginit, care pot aprinde aproape orice amestec combustibil, ceea ce se explică prin formarea arderii termitei la o temperatură ridicată de 35000C

descărcări de electricitate statică și electricitate atmosferică;

arderea spontană a depozitelor piroforice de pe pereţii rezervoarelor.

Principalii indicatori care caracterizează pericol de foc uleiul și produsele petroliere sunt:

limitele inferioare și superioare de concentrație de propagare a flăcării;

limitele de temperatură de propagare a flăcării;

punct de aprindere;

temperatura de aprindere;

temperatura de autoaprindere.

La forarea puțurilor de petrol și gaze și extragerea petrolului și gazelor, este posibilă formarea de amestecuri explozive de vapori de petrol și gaze cu aer, care, dacă este prezentă o sursă de aprindere, pot duce la explozii și incendii.

Opțiuni posibile pentru apariția și dezvoltarea unui incendiu într-un grup de tancuri

Apariția și dezvoltarea unui incendiu într-un rezervor poate duce la tranziția acestuia la rezervoarele învecinate din grup. În acest caz, sunt posibile următoarele opțiuni pentru tranziția arderii de la rezervorul de urgență la cele vecine:

apariția arderii cu flacără pe fitingurile de respirație, locurile în care sunt atașate camerele de spumă, în locurile de fisuri de pe acoperișul rezervoarelor învecinate de la radiații termice sau spălare cu flacără în vânt puternic;

aprinderea unei scurgeri de petrol sau produse petroliere în terasamentul unui rezervor de ardere;

aprinderea deversărilor de produse petroliere în terasamentul VST adiacent de la radiații termice;

o explozie într-un rezervor adiacent dacă concentrația amestecului de vapori-aer din acesta se află între valorile limitelor inferioare și superioare de concentrație de propagare a flăcării;

scurgerea și arderea produselor petroliere în terasament ca urmare a fierberii sau ejectării dintr-un rezervor de ardere;

deversarea și arderea unui produs petrolier cu distrugerea completă a unui rezervor de ardere cu formarea unui val hidrodinamic, care poate duce la distrugere.

Principalele cauze ale incendiilor și incendiilor în industria petrolului includ următoarele:

încălcarea procesului tehnologic și funcționarea defectuoasă a echipamentului;

manipularea neatentă a focului și a aparatelor electrocasnice;

scurtcircuit al cablurilor electrice și supraîncălzirea echipamentelor electrice;

încălcarea regulilor de securitate la incendiu în producția de sudare electrică și cu gaz și

alte lucrări fierbinți.

Încălcarea cerințelor elementare pentru gestionarea incendiului pe teritoriul instalațiilor cu bălți de petrol, gropi de apă abandonate sau fântâni cu o peliculă de ulei la suprafața apei, haldele de gunoi duce la incendii de scurtă durată și incendii în zone mici care se pot transforma în cele mari .

Instalațiile electrice pot provoca incendii sau explozii în cazul unor accidente care au ca rezultat impulsuri termice sub formă de arc electric, scântei sau supraîncălzirea conductorului la o temperatură care provoacă aprinderea oricăror substanțe sau aprinderea amestecurilor de vapori sau gaze combustibile cu aer.

La instalațiile industriei petroliere, în cele mai multe cazuri, cauzele incendiilor sunt scurtcircuite și supraîncărcări ale rețelei și echipamentelor electrice.

2.3 Căi posibile de răspândire a incendiului

Incendiile de la rafinăriile de petrol au loc în condiții dificile, cu o răspândire rapidă a incendiului la dispozitivele și zonele învecinate și deseori capătă caracterul unei catastrofe cu o uriașă daune materiale. Prezența unor volume mari de lichide inflamabile și combustibile duce la faptul că un incendiu într-o instalație poate lua dimensiuni semnificative. Condiţiile de răspândire a arderii sunt: scurgeri de lichide combustibile şi inflamabile peste teritoriu; o rețea extinsă de canalizare industrială cu ineficiența porților hidraulice în puțuri; lipsa scurgerii de urgență de la aparatele capacitive, liniile pentru scurgerea amestecurilor gaz-aer din aparate; o rețea extinsă de conducte în absența încuietorilor hidraulice pe acestea. În caz de incendiu, este posibilă o explozie, deoarece în acestea are loc formarea de concentrații explozive. Evaporarea vaporilor de lichide și gaze inflamabile va crea un amestec gaz-aer, care pe vreme vântoasă se va muta într-o posibilă sursă de incendiu.

2.4 Recunoașterea incendiilor, organizarea evacuării

Recunoașterea în zona de urgență este un set de activități desfășurate de autorități și de Serviciul de Urgență pentru a colecta, rezuma, studia date privind starea și situația în zonele de accidente, dezastre, precum și pe locurile și instalațiile pentru salvare în caz de urgență și alte munca urgenta.

Departamentul de pompieri trebuie:

determina tipurile, parametrii și limitele incendiilor, viteza și direcția de propagare a incendiilor în incendii;

să evalueze gradul de contaminare cu gaze și fum în incendii;

determinarea situației incendiului pe căile de deplasare a forțelor de intervenție în caz de urgență;

identificarea obiectelor potențial periculoase care se află sub amenințare de explozie din cauza apropierii lor de incendii;

determina starea sistemelor de alimentare cu apă de incendiu.

Recunoașterea se realizează, de regulă, printr-o ocolire (ocol) a zonei infectate de-a lungul rutelor (direcțiilor) planificate (studiate) anterior conform schemei (planului) obiectului. În primul rând, se determină contaminarea aerului și a terenului, precum și rata dozei de măsurare în locurile de adăpost (locația) oamenilor, precum și pe drumurile care duc la leziune. După recunoașterea locațiilor oamenilor, surselor de apă și depozitelor de produse finite, se efectuează recunoașterea întregului focar de deteriorare combinată și se efectuează un control pentru a reduce gradul de contaminare a zonei și a aerului la valori care să permită eliminarea. EIP și scoaterea oamenilor afară.

Planificarea, organizarea și desfășurarea evacuării populației revine direct comisiilor de evacuare, organelor de apărare civilă și de gestionare a situațiilor de urgență ale municipiilor și organizațiilor aflate în zonele de posibile situații de urgență.

Planificarea măsurilor de evacuare se realizează în cooperare cu serviciile de apărare civilă ale municipiilor, precum și cu organizațiile privind repartizarea forțelor și mijloacelor destinate organizării și desfășurării măsurilor de evacuare, sprijinirea prioritară a vieții populației afectate, schimbul de informații. despre situație, utilizarea echipamentelor și alte probleme.

2.5 Caracteristici de stingere a unui incendiu de fermă de rezervoare

Specificul operațiunilor de luptă ale unităților Serviciului de Pompieri de Stat pentru stingerea incendiilor în tancuri și fermele de tancuri, de regulă, depind de condițiile de declanșare și de dezvoltare a incendiului, care includ:

formarea de „buzunare” în care nu poate fi alimentată spuma;

formarea unui strat încălzit de lichid combustibil cu o grosime de 1 m sau mai mult;

temperatură ambientală scăzută;

ardere în terasament;

arderea simultană a două sau mai multe rezervoare.

În prezența „buzunarelor” este necesar să se efectueze măsuri speciale pentru a asigura alimentarea simultană cu agenți de stingere a incendiilor atât pe suprafața deschisă a combustibilului, cât și în zona „buzunarelor”. Una dintre modalitățile de a asigura alimentarea cu spumă în „buzunar” este efectuarea lucrărilor de deschidere a peretelui rezervorului de ardere.

Evenimentele speciale sunt organizate prin decizie a sediului operațional.

Înainte de a începe lucrările de deschidere a peretelui, este necesar să se ia măsuri care să excludă sau să reducă semnificativ riscul de ejectare și fierbere. Stratul încălzit poate fi eliminat prin furnizarea de spumă cu o intensitate standard timp de 5-10 minute, precum și prin diferite tipuri de amestecare.

Produsul petrolier vărsat în terasament, precum și zona din apropierea rezervorului în care se vor efectua lucrări la cald, trebuie acoperite cu un strat de spumă; păstrați butoaiele de spumă în permanență pregătite.

Marginea inferioară a găurii trebuie să fie situată la cel puțin 1 m deasupra nivelului lichidului inflamabil (această poziție este determinată vizual de gradul de deformare a peretelui, arderea stratului de vopsea). Cutterul cu gaz trebuie să fie îmbrăcat într-un costum care reflectă căldura. Buteliile cu oxigen și gaz combustibil sunt instalate în exteriorul barei și protejate de efectele termice. Furtunurile de alimentare cu oxigen și gaz combustibil sunt protejate de jeturi de apă pulverizată.

Atacul cu spumă trebuie efectuat simultan cu furnizarea trunchiului atât pe o suprafață deschisă, cât și într-un „buzunar”.

În unele cazuri, este posibil să se elimine „buzunarele” prin pomparea unui produs petrolier (apă, dacă arde un produs uleios ușor) sau prin pomparea acestuia cu stingerea ulterioară.

Suprimarea incendiilor cu ulei sau ulei sub un ponton sau un acoperiș plutitor care se sprijină pe suporturi poate fi obținută prin una dintre următoarele metode:

furnizarea de spumă la suprafața unui lichid combustibil prin găuri (ferestre) tăiate în peretele rezervorului sub un ponton (acoperiș plutitor) deasupra nivelului lichidului;

prin pompare de ulei sau produs uleios (apă, dacă arde un produs uleios ușor), ridicați nivelul produsului deasupra picioarelor de susținere și efectuați stingerea în mod obișnuit.

În unele cazuri, aburul, gazele inerte, dacă este posibil să le furnizeze, în combinație cu lichide de răcire de stingere pot fi utilizați pentru a stinge un incendiu într-un volum închis al unui rezervor.

Când mai multe tancuri sunt în flăcări și lipsesc forțele și mijloacele de stingere simultană a acestora, toate forțele și mijloacele disponibile trebuie concentrate pe stingerea unui rezervor situat pe partea vântului, sau a celui care amenință cel mai mult rezervoarele învecinate care nu ard.

Stingerea incendiilor în rezervoare la temperaturi scăzute este complicată de faptul că, de regulă, timpul de concentrare a forțelor și mijloacelor suficiente pentru a efectua un atac cu spumă crește.

Stingerea produselor petroliere întunecate, în timpul arderii cărora s-a format un strat homotermic (încălzit) de grosime considerabilă, este recomandabil să se efectueze pe rând introducerea butoaielor de spumă. Imediat înainte de atacul spumei, zona dintre dispozitivele de ridicare a spumei și rezervor trebuie acoperită cu un strat de spumă, iar rezervorul de ardere ar trebui să fie răcit din cauza lipirii.

În plus, luați măsuri pentru a proteja dispozitivele de ridicare a spumei și conductele de furtun cu jeturi de apă.

În acest caz, RTP trebuie să îndeplinească condiția de siguranță, care se exprimă astfel:

H p > 3H pr,

unde H p este înălțimea peretelui liber al rezervorului, m; H pr - grosimea stratului încălzit de lichid combustibil, m.

Valoarea lui H pr este determinată de formula

unde w este viteza liniară de încălzire a combustibilului, mChh -1; t - timpul de ardere liberă, h.

Nerespectarea acestei condiții poate duce la revărsarea uleiului spumat peste partea laterală a rezervorului. În acest caz, spuma trebuie aplicată datorită digului. În același timp, este necesar să se furnizeze numărul estimat de forțe și mijloace pentru stingerea unui incendiu de-a lungul zonei digului.

Pentru a preveni posibilele emisii în timpul arderii prelungite a uleiului și a produselor petroliere închise la culoare, este necesar să se ia măsuri pentru îndepărtarea stratului de apă de fund (comercial). Conductele rezervorului pot fi folosite pentru aceasta.

Dacă există o amenințare de ejectare sau de fierbere la locul incendiului, concentrați numărul necesar de buldozere, basculante, raclete și alte echipamente necesare.

3. Asigurarea securității la incendiu (Depozitul de ulei „Smnp” Kozmino „)

3.1 Caracteristicile operaționale și tactice ale obiectului

Scopul principal al SpetsMorNeftePort Kozmino LLC este transbordarea petrolului din transportul feroviar către flota vrac. Depozitul de petrol SRL „SpetsMorNeftePort Kozmino” este situat în zona sălii. Găsirea în partea de sud a districtului Partizansky din Primorsky Krai. Recepția și depozitarea petrolului se realizează în 7 rezervoare de tip RVS, fiecare 50.000 mc din fermul de rezervoare al fermului de rezervoare. Locul pasajului feroviar de descărcare cu ferma de rezervoare este conectat printr-o porțiune liniară - o conductă de petrol cu lungimea de 21,8 km. Uleiul este furnizat pe amplasamentul instalațiilor de pe uscat către unitatea de măsurare prin gravitație, fără utilizarea pompelor.

Situl este un dreptunghi care măsoară 1000 pe 600 m, situat pe Capul Krylov.

Teritoriul fermei de rezervoare dispune de un parc de 7 rezervoare RVSPK-50000 mc fiecare; unitate de încălzire cu ulei; Nod de lansare SOD; clădire de servicii și facilități cu SUA, parcare închisă de echipamente cu bloc de reparații și un laborator metrologic.

Rezervoarele sunt amplasate fiecare într-un dig separat, un grup de 4 și un grup de 2 rezervoare. Există 2 intrări cu lățimea de 3,5 m. Suprafața în interiorul gardului = 29,34 ha. Suprafata imobil 133700 mp. Densitatea clădirii 45,60%.

Capacitatea utilă a rezervorului RVSPK-50000 este de 33.504 m3, înălțimea peretelui este de 17,9 m, iar diametrul interior este de 60,7 m.

Obiectele depozitului de petrol al SpetsMorNeftePort Kozmino LLC sunt protejate 91 pompieri Ministerul Situațiilor de Urgență al Federației Ruse, care este înarmat cu 5 autocisterne ATs-10-150, exportând la un moment dat 10 tone de apă, 2 tone de concentrat de spumă și echipat cu pompe de incendiu staționare cu o capacitate de 150 l/s fiecare.

3.2 Caracteristicile procesului de producție

Principala materie primă a amplasamentului fermei de rezervoare în procesul de producție este petrolul. Caracteristicile procesului tehnologic sunt prezența și mișcarea într-o cantitate mare de ulei și pericolul de explozie și incendiu asociat cu acesta și alți factori.

Controlul și monitorizarea stării echipamentelor din amplasamentul fermei de cisterne este efectuată de sistemul de automatizare din camera de control din clădirea camerei de control, ZRU și PTS.

Scurtă descriere și parametrii fizici și chimici ai uleiului pompat:

densitate - 850 kg/m3,

vâscozitate la o temperatură de + 20 ° C - 25 cSt,

punctul de fierbere - 600C,

punctul de turnare - minus 190С,

punctul de topire al parafinei - 550С,

punctul de aprindere a vaporilor - minus 350С,

rata de epuizare liniară - 9 -12 cm/h,

viteza de încălzire - 24 - 36 cm / h.,

temperatura stratului încălzit - 130 -1600С,

temperatura flăcării - 1000 - 13000С.

temperatura de autoaprindere - 2900C.

Pentru a asigura coordonarea tuturor instalațiilor care asigură alimentarea cu petrol la fermul de rezervoare, există un TIR.

Tipuri aplicate de stingere a incendiilor:

Pentru rezervoarele RVSPK-50000 - sistem staționar de stingere a incendiilor cu spumă combinată cu spumă cu expansiune redusă - alimentare cu spumă cu expansiune redusă simultan în zona porții de etanșare și în zona inferioară a rezervorului direct în stratul de ulei și în sistemul staționar de răcire cu apă.

Pentru zonele deschise ale pompei de circulație și pompei de rapel - sistem automat stingerea incendiilor cu spumă cu expansiune redusă prin duze apă-spumă.

Pentru sediul „Operatorului”, în clădirea operatorului „ZRU” și „KTP” și sediul centrului de comunicații și „Server” din clădirea SBC - instalații modulare de stingere a incendiilor cu gaz. Metoda de pornire - automată cu pornire redundantă de la distanță. Metoda de stingere – voluminoasă. Parametrii gazului nu sunt mai mici decât CHLADON-227ea.

Sistem de protecție împotriva incendiilor.

Disponibilitatea si caracteristicile instalatiilor de stingere a incendiilor

Sistemul automat de stingere a incendiilor (ACS PT) este conceput pentru a automatiza sistemele de stingere a incendiilor cu spumă și răcirea cu apă a rezervoarelor fermei de rezervoare. Sistemul de control automat al procesului asigură activarea automată a echipamentelor de stingere a incendiilor în caz de incendiu în rezervor, controlul de la distanță a pompelor și amortizoarelor de stingere a incendiilor din depozitul de ulei al operatorului, activarea automată a echipamentelor de alarmă și avertizare incendiu la instalații.

Tank farm APS este un complex tehnic de software bazat pe microprocesoare conceput pentru:

Colectarea, prelucrarea, transmiterea, afișarea și înregistrarea sesizărilor de incendiu la instalații;

Controlul buclelor și detectorilor;

Managementul opririi ventilatiei in cladiri si structuri in caz de incendiu;

Lansare sisteme de stingere a incendiilor cu gaz pentru spatii;

Activarea sistemului de alarmă de incendiu.

Complexul este format din 3 stații de pompieri instalate în MDP-ul operatorului, ZRU și KTP-ul operatorului, precum și clădirea stației de pompieri. Informațiile de la stațiile de pompieri sunt trimise către stația de lucru a operatorului către sistemul de alarmă de incendiu al operatorului din MDP-ul operatorului și printr-o linie de comunicație prin fibră optică către site-ul NB.

Pe teritoriul fermei de rezervoare, la o distanță de 100 m unul de celălalt, au fost instalate semnale de apel manuale și sirene ale sistemului de avertizare la incendiu. De-a lungul perimetrului parcului petrolier, pe un rack comun cu butonul „Oprire stație de pompare”, există dispozitive pentru pornirea de la distanță a ASPT (4 buc.) La fiecare 100 m.

Panourile de comandă pentru stingerea incendiilor USO 1.1-P...USO 1.4-P, precum și tabloul de distribuție al procesorului central USO 1.0-P, sunt amplasate în stația de pompare de stingere a incendiilor din tabloul de distribuție.

Rezervoarele RVSPK-50000 au un sistem combinat de stingere a incendiilor: alimentare cu spumă cu expansiune redusă de sus în zona porții de etanșare și în centura inferioară a rezervorului direct în stratul de ulei, precum și un sistem automat de răcire cu apă.

Pentru a furniza soluția zonei porții de etanșare RVSPK-50000, se folosesc camere de spumă cu expansiune scăzută KNP-5 în cantitate de 9 buc. de-a lungul perimetrului.

Sunt furnizați piepteni D-80 pentru a asigura furnizarea de soluție software din echipamentele mobile.

Prognoza de dezvoltare a incendiilor

Apariția unui incendiu într-un rezervor depinde de următorii factori: prezența unei surse de aprindere, proprietățile lichidului combustibil, caracteristicile de proiectare ale rezervorului, prezența concentrațiilor explozive în interiorul și în exteriorul rezervorului.

Un incendiu într-un rezervor începe în cele mai multe cazuri cu o explozie a unui amestec de vapori-aer. Formarea concentrațiilor explozive în interiorul rezervoarelor este influențată semnificativ de proprietățile fizice și chimice ale petrolului și produselor petroliere stocate, de proiectarea rezervorului, de modurile tehnologice de funcționare, precum și de condițiile climatice și meteorologice. O explozie într-un rezervor duce la subminarea (rareori ruperea) acoperișului, urmată de arderea pe întreaga suprafață a lichidului inflamabil. În același timp, chiar și în stadiul inițial, arderea uleiului și a produselor petroliere în rezervor poate fi însoțită de radiații termice puternice în mediu, iar înălțimea părții luminoase a flăcării este de 1-2 diametre de ardere. rezervor. Abaterea flăcării de la axa verticală la o viteză a vântului de aproximativ 4 m/s este de 60 - 700.

Arderea cu flare poate avea loc pe supapele de respirație, joncțiunile camerelor de spumă cu pereții rezervorului, alte găuri sau crăpături în acoperiș sau peretele rezervorului atunci când concentrația de vapori de produse petroliere în rezervor este peste limita superioară a concentrației de propagare a flăcării (VKPRP).

Dacă în timpul arderii se observă fum negru și flăcări roșii, atunci aceasta indică o concentrație mare de vapori de combustibil în volumul rezervorului, iar riscul de explozie este neglijabil. O flacără albastră-verde fără fum indică faptul că concentrația de vapori a produsului din rezervor este aproape de domeniul de aprindere și există un risc real de explozie.

Pe un rezervor cu acoperiș plutitor, este posibil să se formeze centre de ardere locale în zona porții de etanșare, în locurile în care lichidul inflamabil se acumulează pe acoperișul plutitor.

La depozitarea uleiului și a produselor petroliere la temperaturi scăzute, pontoanele sau un acoperiș plutitor pot atârna atunci când produsul este pompat din rezervor, ceea ce poate duce la căderea acestora, urmată de un incendiu.

Condițiile pentru apariția unui incendiu în îmbinarea rezervoarelor sunt: preaplinul produsului depozitat, încălcarea etanșeității rezervorului, supapelor, racordurilor cu flanșe, prezența izolației termice impregnate cu produse petroliere pe conducte și rezervoare.

Dezvoltarea ulterioară a unui incendiu depinde de locul de origine, de mărimea sursei inițiale de ardere, de stabilitatea structurilor rezervorului, de condițiile climatice și meteorologice, de promptitudinea acțiunilor personalului instalației, de funcționarea protecției împotriva incendiilor. sistemele și ora de sosire a pompierilor.

Pe rezervoarele cu acoperiș plutitor, ca urmare a efectului termic al unui centru local de ardere, etanșarea este distrusă, iar după o oră poate apărea o pierdere completă a proprietăților de plutire și inundarea acoperișului în condiții reale.

La un nivel scăzut de ulei, atunci când arderea are loc sub un ponton sau un acoperiș plutitor, condițiile pentru stingerea unui incendiu devin mai dificile. Pătrunderea spumei pe suprafața liberă a produsului petrolier este împiedicată de corpul pontonului (acoperiș plutitor) și de elementele porții de etanșare.

Dezvoltarea unui incendiu într-un dig se caracterizează prin viteza de propagare a flăcării peste un produs petrolier vărsat, care este de 0,05 m/s pentru un lichid cu o temperatură sub punctul de aprindere și mai mare de 0,5 m/s pentru o temperatură a lichidului. deasupra punctului de aprindere. După 10 - 15 minute de expunere la flacără, capacitatea portantă a scărilor din mijlocul zborului se pierde, unitățile de control ale supapelor rădăcină eșuează, îmbinările flanșei sunt depresurizate, integritatea structurii rezervorului este încălcată, o explozie în rezervorul este posibil

Unul dintre cei mai importanți parametri care caracterizează dezvoltarea unui incendiu într-un rezervor este regimul termic al acestuia. În funcție de proprietățile fizico-chimice ale lichidelor combustibile, este posibil un caracter diferit al distribuției temperaturii în volumul lichidului. La arderea kerosenului, motorinei, lichidelor individuale, valoarea temperaturii scade exponențial de la punctul de fierbere de la suprafață până la temperatura de depozitare în straturile profunde. Natura curbei de distribuție a temperaturii a unui lichid combustibil se modifică odată cu creșterea timpului de ardere.

În timpul arderii păcurului, uleiului, a unor tipuri de condensat de gaz și a benzinei, în combustibil se formează un strat homotermic încălzit până la punctul de fierbere al combustibilului, care crește în timp.

Acumularea de energie termică în combustibil are un impact semnificativ asupra creșterii costului produselor din spumă. În plus, o creștere a timpului de dezvoltare liberă a unui incendiu crește riscul de răspândire a acestuia la rezervoarele învecinate, contribuie la formarea de factori care complică stingerea, creează o amenințare de fierbere, de emisie.

Arderea petrolului și a produselor petroliere în rezervoare poate fi însoțită de fierbere și emisii. Fierberea unui lichid combustibil are loc din cauza prezenței apei în suspensie în el, care, atunci când lichidul de ardere este încălzit peste 100 ° C, se evaporă, provocând spumarea uleiului sau a produselor petroliere. Fierberea poate apărea după aproximativ 60 de minute de ardere când conținutul de umiditate din ulei (produs petrolier) este mai mare de 0,3%. Fierberea poate apărea și în perioada inițială a unui atac de spumă atunci când spuma este aplicată pe suprafața unui lichid combustibil cu un punct de fierbere peste 100 C. Acest proces este caracterizat prin arderea rapidă a masei spumante a produsului.

Atunci când lichidul arde la nivelul superior al admisiei, masa spumată se poate revărsa peste partea laterală a rezervorului, ceea ce reprezintă o amenințare pentru oameni, crește riscul de deformare a pereților rezervorului de ardere și răspândirea incendiului în vecinătate. rezervoare și structuri.

3.3 Acțiuni ale personalului de întreținere (lucrători) instalației înainte de sosirea pompierilor

Principalele sarcini și proceduri ale personalului de service

Organizarea interacțiunii forțelor și mijloacelor unităților și serviciilor depozitului de petrol SRL „SMNP”, Stat (Federal) serviciul de pompieri Ministerul pentru Situații de Urgență al Federației Ruse și serviciile teritoriale ale Apărării Civile și Situații de Urgență din Nahodka sunt realizate de sediul de stingere a incendiilor prin coordonarea acțiunilor lor, furnizarea reciprocă a datelor necesare și convenirea asupra planurilor de acțiune comune.

Interacțiunea serviciilor stației cu subdiviziunile Serviciului de Stat de Pompieri (FPS) al Ministerului Situațiilor de Urgență al Federației Ruse se desfășoară în conformitate cu „Planul pentru eliminarea posibilelor accidente (eșecuri) la locul locului. depozit de petrol al OOO SMNP” si cu acest Plan de Stingere a Incendiilor.

Pentru eliminarea incendiului și a consecințelor acestuia sunt implicate forțele și mijloacele serviciului operațional liniar (LES), secțiilor de reparații mecanice (UERNMTO) și serviciilor energetice (UEEO). Numărul și tipurile de echipamente de urgență implicate, precum și altele mijloace tehnice, echipamentele, instalațiile și personalul sunt determinate de „Planul de eliminare a accidentelor”

3.4 Căi posibile de răspândire a incendiului

Modalitățile de răspândire a unui incendiu sunt concentrarea un numar mare substanțe combustibile, apariția bruscă a factorilor care accelerează dezvoltarea acesteia (împrăștierea lichidelor inflamabile în timpul unei scurgeri de urgență din echipamentele avariate), răspândirea și pătrunderea lichidelor inflamabile în canalizare, răspândirea vaporilor de lichid inflamabil prin puțurile de ventilație, praf în suspensie.

Incendiile de la rafinăriile de petrol apar în condiții dificile, cu o răspândire rapidă a incendiului la dispozitivele și zonele învecinate și deseori capătă caracterul unei catastrofe cu pagube materiale uriașe. Prezența unor volume mari de lichide inflamabile și combustibile duce la faptul că un incendiu într-o instalație poate lua dimensiuni semnificative. Condițiile de răspândire a arderii la instalație sunt: scurgeri de lichide combustibile și inflamabile pe teritoriul instalației; o rețea extinsă de canalizare industrială cu ineficiența porților hidraulice în puțuri; lipsa scurgerii de urgență de la aparatele capacitive, liniile pentru scurgerea amestecurilor gaz-aer din aparate; o rețea extinsă de conducte în absența încuietorilor hidraulice pe acestea. În caz de incendiu, este posibilă o explozie, deoarece în acestea are loc formarea de concentrații explozive. Evaporarea vaporilor de lichide și gaze inflamabile va crea un amestec gaz-aer, care pe vreme cu vânt se va muta într-o posibilă sursă de incendiu.

3.5 luptă stingere a incendiilor

Foc în interiorul rezervorului

Dacă ies fum și flăcări în locurile în care acoperișul este subminat sau prin alte găuri și crăpături, aceasta înseamnă că arderea are loc în interiorul rezervorului și există pericolul de deformare a pereților și prăbușirea acoperișului rezervorului. Această situație este tipică pentru rezervoarele cu un nivel scăzut de lichid inflamabil, precum și în timpul arderii în spațiul subpontonului.

Acțiuni ale pompierilor

În acest caz, acțiunile prioritare ale pompierilor ar trebui să vizeze organizarea răcirii pereților și a acoperișului rezervorului de ardere folosind sisteme staționare sau echipamente mobile de stingere a incendiilor.

Acțiunile ulterioare ar trebui să vizeze pregătirea și efectuarea unui atac cu spumă. Atacul cu spumă pentru stingerea unui incendiu într-un rezervor trebuie efectuat într-unul dintre următoarele moduri:

furnizarea de spumă cu expansiune medie folosind dispozitive de ridicare a spumă, echipamente adaptate pentru furnizarea acesteia sau camere de spumă staționare, dacă există;

...

Documente similare

caracteristici generale clădirile spitalului. Cerințe generale ale normelor de securitate la incendiu pentru instituțiile medicale. Sistem de masuri pentru asigurarea securitatii la incendiu. Tactici de stingere a unui incendiu în unitățile sanitare. Caracteristicile dezvoltării unui incendiu.

teză, adăugată 05.11.2012

Caracteristică Dispoziții generale Siguranța privind incendiile. Studiul scopului principal al implementării programelor de sănătate și siguranță. Cerințe generale de siguranță atunci când se lucrează la un post de prim ajutor. Acțiunile asistentei în caz de accident.

rezumat, adăugat 08.12.2010

Măsuri de prevenire a incendiilorși protecție activă împotriva incendiilor. Patru condiții pentru a începe un incendiu. Etape de dezvoltare. Recomandări în caz de incendiu. Cerințe primare și secundare de siguranță la incendiu. Mijloace de detectare și stingere a incendiilor.

rezumat, adăugat 28.01.2009

Cerințe generale de securitate la incendiu în școli. Instrucțiuni privind protecția muncii pentru un profesor (profesor) al unei instituții școlare. Cerințe de bază de securitate la incendiu înainte și în timpul orelor, în situații de urgență și pre-urgență.

rezumat, adăugat 14.08.2010

Reglementări de securitate la incendiu în vigoare pe teritoriu Federația Rusă. Conținutul briefing-ului primar, repetat și neprogramat privind siguranța la incendiu. Responsabilitatea funcționarilor și a lucrătorilor pentru încălcarea regulilor de securitate la incendiu.

prelegere, adăugată 08.09.2015

Lista proceselor și dispozitivelor tehnologice de bază, mașinilor și mecanismelor întreprinderilor din industria petrolului și gazelor. Factori de producție periculoși și nocivi. Instrumente utilizate în întreprinderi protectie personala. Asistență medicală victimelor.

lucrare de termen, adăugată 23.09.2014

Generalizarea unor legi si documente privind securitatea la incendiu. Caracteristicile regulilor de bază de securitate la incendiu. Fundamentele teoriei arderii. Clasificarea substantelor si materialelor dupa combustibilitate, spatii si cladiri in functie de gradul de explozie si pericol de incendiu.

rezumat, adăugat 14.11.2010

Condițiile și etapele incendiului. Clasificare în funcție de tipul de substanțe și materiale de ardere. Principiul de funcționare al stingătoarelor cu dioxid de carbon, apă și spumă de aer. Instrucțiuni de evacuare și acțiuni ale personalului companiei în caz de incendiu.

prezentare, adaugat 18.09.2015

Documentația normativ-legală a unei instituții de învățământ, ținând cont de cerințele de securitate la incendiu. Determinarea timpului estimat de evacuare la scoala. Investigarea procesului de declanșare a incendiului. Dezvoltarea de măsuri pentru îmbunătățirea siguranței la incendiu.

lucrare de termen, adăugată 22.06.2011

Legea Ucrainei „Cu privire la siguranța la incendiu” este principalul document care reglementează cerințele de securitate la incendiu. Principalele cauze ale incendiilor, dăunătoare și pericole. Arderea și tipurile sale. Procedura in caz de incendiu. Metode și mijloace de stingere a incendiilor.

Unul dintre principalele sectoare economice ale Rusiei, care aduce o contribuție semnificativă, dacă nu cea principală, la bugetul țării, este complexul de petrol și gaze. În ciuda acestui fapt, în multe întreprinderi producătoare de petrol, rafinare sau transport de petrol, este adesea detectată nerespectarea cerințelor de siguranță la incendiu.

Acesta este motivul pentru care numărul situațiilor de urgență care duc la incendii și toate consecințele negative ale acestora la instalațiile complexului de petrol și gaze este destul de mare astăzi. Prin urmare, asigurarea securității la incendiu la întreprinderile din industria petrolului și gazelor este încă o sarcină urgentă.

Instalații de petrol și gaze

Înainte de a înțelege regulile specifice de siguranță la anumite instalații ale complexului de petrol și gaze (OGC) al Federației Ruse, este necesar să se clarifice care întreprinderi sunt incluse în acesta. Industria petrolieră include întreprinderi:

pentru producția de petrol;
prelucrarea acestuia;
transportul și comercializarea petrolului și a produselor petroliere.

În consecință, industria gazelor naturale este o întreprindere ale cărei activități sunt legate de:

munca de explorare;
forarea puțurilor;
producerea și transportul gazelor;
depozite subterane de gaze etc.

Siguranță eficientă la incendiu la instalațiile complexe de petrol și gaze

Normalizează măsuri de stingere a incendiilorși soluții la instalațiile complexe de petrol și gaze Legea Rusiei nr. 123-F3. În special, cerințele PB se referă la:

depozite de ulei, produse ale acestuia, precum și lichide combustibile, inflamabile;
principalele conducte de petrol, produse petroliere și gaze;
rezervoare pentru petrol, produse petroliere, gaze de hidrocarburi lichefiate;
clădiri, structuri și alte instalații ale întreprinderilor din industria petrolului;
sisteme de distribuție a gazelor;
benzinării etc.

Însuși conceptul de siguranță la incendiu în legătură cu instalațiile complexe de petrol și gaze include următoarele puncte:

Soluții tehnice încorporate în proiectarea instalațiilor.
Respectarea regulilor de siguranță, precum și respectarea normelor în timpul proceselor tehnologice în producție.
Competent și operare sigură echipament tehnicși dispozitive, în conformitate cu documentația normativă și tehnică.
Instruirea personalului suficient de calificat si profesionist.

Înțelegerea faptului că siguranța la incendiu este foarte importantă în industria petrolului și gazelor este un fapt. Bazele sunt foarte puternice:

apropierea unui număr mare de obiecte cu risc ridicat de incendiu;
risc crescut de incendiu la instalații chiar și în condiții normale de funcționare, care este asociat cu emisii de vapori combustibili (de exemplu, zonele din apropierea rezervoarelor);
cea mai mică greșeală sau defecțiune din partea operatorilor de sisteme sau echipamente automate - cu un grad ridicat de probabilitate va duce la un accident;
de regulă, suprafețe uriașe sunt ocupate de obiecte, ceea ce complică instalarea unui sistem unificat de alarmă de incendiu;
răspândirea foarte rapidă a focului în toate direcțiile, exploziile ducând la distrugeri semnificative.

Cum se asigură securitatea la incendiu la instalațiile de petrol și gaze

O abordare competentă este să se gândească la toate posibilitățile de asigurare a siguranței industriale la instalațiile complexului de petrol și gaze în stadiul punerii acestora în proiect. În special, pentru a detecta un incendiu cât mai repede posibil și pentru a anunța apariția acestuia, experții recomandă să se asigure următoarele:

Disponibilitate dispozitive tehnice sau detectoare de incendiu, precum și sisteme de alarmă în toate spațiile și pe teritoriul instalației, inclusiv butoaie de depozitare a petrolului, dane etc.;
eficiența recepționării semnalelor de la anunțoare manuale;
eficienta semnalizarii prin sistemul de stingere a incendiilor;
eficiența SOUE;
eficiența opririi echipamentelor de încărcare a uleiului în caz de incendiu;
declanșarea promptă a semnalelor și afișarea acestora pe ecranul monitorului operatorului.

Acestea și alte măsuri vor fi dezvoltate și implementate de o companie cu experiență vastă în domeniul securității la incendiu a diverselor instalații, inclusiv a întreprinderilor de petrol și gaze.

Următoarele măsuri sunt propuse pentru îmbunătățirea siguranței la instalațiile OGC:

natura organizatorica - briefing de securitate la incendiu pentru personal; intocmirea schemelor, planurilor de evacuare; asigurarea condițiilor necesare de siguranță la incendiu în clădiri; organizarea unui voluntariat detașament de pompieri etc.
Soluții tehnice - amplasarea corectă, instalarea și funcționarea ulterioară a ventilației, încălzirii, alimentării cu apă, iluminatului, cablurilor electrice etc. Întreținerea echipamentelor de stingere a incendiilor.
Coordonare - alocarea locurilor speciale destinate fumatului; depozitarea materialelor combustibile în locuri echipate pentru aceasta; conducere competentă a lucrărilor de incendiu etc.
Operațional - asociat cu inspecția și repararea echipamentelor pentru a le menține în permanență în stare bună. Se referă atât la dispozitivele tehnologice, cât și la dispozitivele de stingere a incendiilor.

Veți găsi o gamă completă de servicii în domeniul securității la incendiu și execuția profesională a acestora în compania noastră.

După cum știți, întotdeauna există lichid în sondă. În etapa de forare a unui puț, acesta este un fluid de foraj. La sfârșitul forajului, acesta este de obicei înlocuit cu apă tehnică. Și ca urmare a măsurilor de dezvoltare a sondei, sonda este umplută cu lichid de rezervor (ulei sau ulei cu apă). Astfel, așa cum am spus, există întotdeauna o coloană de lichid în sondă.

Coloana de lichid creează presiune hidrostatică (P). bine de jos, care este descris de binecunoscuta ecuație:

P = ρgh

P- presiune hidrostatica;
ρ este densitatea lichidului;
g - accelerarea gravitației;
h - inaltimea coloanei de lichid

Pentru ca sonda să primească fluid din formațiune (fie ea petrol, gaz sau apă), trebuie îndeplinită o condiție simplă: presiunea rezervorului trebuie să fie mai mare decât presiunea hidrostatică a coloanei de lichid din sondă.

Acum, dacă energia de formare este inițial mare și presiunea de formare este mai mare decât presiunea coloanei de lichid din sondă, atunci obținem un flux natural de petrol. O astfel de metodă se numește metoda curgătoare de funcționare a puțului.

Dacă energia rezervorului nu este suficientă pentru a asigura fluxul de petrol în puț, atunci avem două opțiuni. Conform formulei de mai sus, fie trebuie să scădem densitatea fluidului ( ρ ) în sondă sau reduceți înălțimea coloanei de lichid ( h). După sumă g nu putem influența, deoarece această valoare este constantă.

Pe baza modificării densității lichidului metoda de exploatare a sondei cu gaz-lift. Cu această metodă, gazul comprimat este pompat în puț folosind un șir de tuburi (tub). Bulele de gaz, care urcă spre capul sondei, reduc densitatea coloanei de lichid, ceea ce asigură o scădere a presiunii hidrostatice și, în consecință, afluxul de petrol din rezervor.

Dacă scăderea densității lichidului nu este suficientă pentru afluxul de ulei, atunci rămâne doar reducerea înălțimii coloanei de lichid. Acest lucru este realizat metode de pompare buna functionare. Mai simplu spus, o pompă este coborâtă în puț și lichidul prezent în ea este pompat afară. Înălțimea coloanei de lichid scade până când uleiul începe să curgă din formațiune. Ca urmare, atunci când pompa funcționează, în puț se stabilește un anumit nivel de echilibru al coloanei de lichid, care se numește nivel dinamic.

Astfel, există trei moduri principale de operare a puțurilor:

· - Fântână;

· – lift cu gaz;

· – pompare

Metodele care implică utilizarea unei surse de alimentare externe pentru a ridica lichidul la suprafață sunt cunoscute în mod colectiv ca lift artificial.

Clasificarea metodelor de foraj pentru petrol și gaze este prezentată în fig. 2.

După metoda impactului asupra rocilor Distingeți găurirea mecanică și cea nemecanică. În forajul mecanic, unealta de foraj afectează direct roca, distrugând-o, iar în forajul nemecanic, distrugerea are loc fără contact direct cu roca de la sursa impactului asupra acesteia. Metode nemecanice(hidraulice, termice, electrofizice) sunt în curs de dezvoltare și nu sunt utilizate în prezent pentru forarea puțurilor de petrol și gaze.

Metode mecanice găurirea se împarte în percuție și rotativă.

Orez. 2. Clasificarea metodelor de foraj de sonde pentru petrol si gaze

În timpul forajului cu impact, distrugerea rocilor se realizează cu ajutorul unui bit 1 suspendat pe o frânghie (Fig. 3). Instrumentul de foraj include, de asemenea, o tijă de șoc 2 și un dispozitiv de blocare a frânghiei 3. Este suspendat pe o frânghie 4, care este aruncată peste un bloc 5 montat pe un catarg (neprezentat în mod convențional). Mișcarea alternativă a sculei de găurit este asigurată de mașina de găurit 6.

Pe măsură ce fântâna se adâncește, frânghia se prelungește. Cilindricitatea puțului este asigurată prin rotirea bitului în timpul funcționării.

Pentru a curăța fundul de roca distrusă, instrumentul de foraj este scos periodic din puț și coborât în el. cauc, ca o găleată lungă cu o supapă în fund. Atunci când dispozitivul de evacuare este scufundat într-un amestec de lichid (format sau turnat de sus) și particule de rocă forate, supapa se deschide și dispozitivul de evacuare este umplut cu acest amestec. Când se ridică boilerul, supapa se închide și amestecul este preluat.

La finalizarea curățării fundului găurii, unealta de foraj este coborâtă din nou în puț și forajul continuă.

Pentru a evita prăbușirea pereților puțului, se coboară în ea o țeavă de tub, a cărei lungime crește pe măsură ce gaura de fund se adâncește.

În prezent, la forarea puțurilor de petrol și gaze, forajul cu impact nu este folosit în țara noastră.

Sondele de petrol și gaze sunt construite folosind foraj rotativ. Prin această metodă, rocile nu sunt zdrobite de impact, ci sunt distruse de un bit rotativ, care este supus unei sarcini axiale. Cuplul este transmis la burghie sau de la suprafața de la rotator (rotor) prin garnitura de foraj (foraj rotativ) sau de la motorul de fund (turboburghiu, burghiu electric, motor cu șurub) instalat direct deasupra burghiului.

Turbodrill este o turbină hidraulică antrenată de un fluid de foraj injectat în puț. Bormasina electrica este un motor rezistent la lichide alimentat de un cablu de la suprafață. motor cu șurub- acesta este un fel de mașină hidraulică de fund, în care un mecanism cu șurub este utilizat pentru a converti energia fluxului de fluid de spălare în energie mecanică a mișcării de rotație.

Prin natura distrugerii rocilor de la fund Faceți diferența între forarea continuă și cea cu carotă. La continuu foraj, distrugerea rocilor se efectuează pe întreaga zonă a feței. Kolinsky forajul prevede distrugerea rocilor doar de-a lungul inelului pentru a extrage miez- o proba cilindrica de roci pe toata sau o parte din lungimea sondei. Cu ajutorul eșantionării carotelor, sunt studiate proprietățile, compoziția și structura rocilor, precum și compoziția și proprietățile fluidului care saturează roca.

Tot burghie clasificate in trei tipuri:

1. biţi cu acţiune de tăiere-forfecare, distrugerea stâncii cu lame (biţi de lamă);

2. bucăţi de acţiune de strivire şi forfecare, distrugând roca cu dinţii amplasaţi pe conuri (biţi de con);

3. bucăți cu acțiune tăietoare-abrazivă, distrugând roca cu granule de diamant sau știfturi din aliaj dur, care se află în partea de capăt a bitului (biti de diamant și aliaj dur).

Pericolul de incendiu în câmpurile petroliere se caracterizează prin:

prezența unui mediu combustibil care se poate forma în timpul forării și exploatării puțurilor;

apariția surselor de aprindere din cauza încălcării reglementărilor tehnologice stabilite sau în caz de accident la instalații și echipamente;

conditii pentru raspandirea rapida a incendiului.

Teritoriul câmpului petrolier, unde se află instalațiile de foraj, clădirile și instalațiile cu echipamente tehnologice, spații de depozitare, stații de pompare și sisteme de comunicații, trebuie să fie zonat clar, ținând cont de pericolul de incendiu al instalațiilor și proceselor individuale. De regulă, se disting următoarele zone:

Zona I - turnuri de puțuri, unități de pompare de adâncime, compresoare, facilitati de tratament, separatoare de gaze (scări), puncte de colectare a petrolului, stații de pompare, rafturi offshore, puncte de control și management al funcționării puțurilor;

Zona II - rezervoare ale parcurilor de mărfuri, dispozitive de descărcare și umplere, dane și stații de pompare la acestea, rezervoare de ulei pentru epurarea și prelucrarea acestuia;

Zona III - ateliere mecanice si prelucrarea lemnului, forje, baze de tevi, depozite, laboratoare, statii electrice, spatii pentru protectia si gospodarirea campului, gospodarii, cantine, statii electrice si depozite.

Este necesar să se asigure amplasarea reciproc în siguranță a clădirilor și structurilor individuale, ținând cont de direcția vântului dominant, terenul, disponibilitatea surselor de alimentare cu apă, drumuri de acces și goluri sigure.

Teritoriul câmpului petrolier ar trebui să fie împrejmuit, iar rezervoarele de sol ale parcurilor de mărfuri să fie amplasate pe un loc special, la o distanță de cel puțin 200 m de clădirile și structurile din zonele I și III.

De asemenea, este necesar să se prevadă că din gazul evacuat din puț sau din arderea acestuia în timpul arderii în fața compresorului, distanța de la conducta verticală până la clădirile și structurile cu industrii din categoriile A, B, C și E ar fi de cel puțin 100 m.

Această distanță poate fi redusă la 50 m dacă înălțimea lumânării în timpul arderii gazului nu depășește 30 m. Normele și specificațiile actuale prevăd spargeri de incendiu adecvate între clădirile și structurile câmpului petrolier, precum și în zonele în sine.

Este necesar să se prevadă pentru construcția de drumuri, iar în câmpurile offshore - pasaje supraterane; trecerea liberă a transportului pe cea mai scurtă distanță până la orice clădire sau construcție a pescuitului. Ca regulă generală, patul drumului ar trebui să fie cel puțin

0 3 m deasupra marcajului de amenajare al teritoriului adiacent, iar în cazul în care această cerință este imposibil de îndeplinit, trebuie prevăzute șanțuri, metereze de pământ etc., pentru a împiedica pătrunderea produselor petroliere pe carosabil.

3. CERINȚE GENERALE DE SIGURANȚĂ LA INCENDII

3.1.1. Teritoriul instalațiilor de producție pentru forarea puțurilor și producția de petrol și gaze (inclusiv structuri de lângă sondă, instalații de colectare, depozitare, transport de petrol și gaze etc.), precum și instalațiile și echipamentele de producție, trebuie menținute în permanență curate și ordonate. .

3.1.2. Nu este permisă poluarea cu petrol a zonei de producție, a incintelor și a echipamentelor, contaminarea cu lichide inflamabile și combustibile (lichide inflamabile și combustibile), gunoiul și deșeurile de producție.

Deșeurile de producție combustibile, gunoiul, iarba uscată trebuie îndepărtate și distruse în locuri protejate împotriva incendiilor. În locurile în care se vărsă lichide inflamabile și combustibile, pământul impregnat cu acestea trebuie spălat temeinic, curățat și acoperit cu nisip sau pământ uscat.

3.1.3. Nu este permisă depozitarea uleiului și a altor lichide inflamabile și lichide combustibile în cariere și hambare deschise pe teritoriul întreprinderilor.

3.1.4. Iarba trebuie tunsă periodic în jurul instalațiilor și structurilor explozive și periculoase de incendiu situate pe teritoriul unei întreprinderi producătoare de petrol într-o zonă cu o rază de cel puțin 5 m.

Depozitarea (depozitarea) materialelor combustibile în zona specificată este interzisă.

3.1.5. În fața obiectelor explozive, trebuie să fie afișate semne care să indice locația echipamentului de stingere a incendiilor, pe care toți lucrătorii trebuie să le cunoască.

3.1.6. Închiderea trecerilor și tronsoanelor de drumuri (în scopul reparării lor sau din alte motive) și construirea unui drum ocolitor sunt permise cu permisiunea conducătorului întreprinderii în acord cu pompieriîntreprinderi indicând locul, natura și durata muncii.

3.1.7. La excavarea drumurilor, este necesar să se părăsească pasaje cu o lățime de cel puțin 3,5 m, precum și să se amenajeze poduri prin șanțuri.

În cazul în care nu se poate părăsi pasajul, trebuie amenajat un ocol lat de 3,5 m pentru deplasarea mașinilor de pompieri.

Indicatoare rutiere utilizate în aceste cazuri trebuie să respecte GOST 10807-78.

3.1.8. Fumatul la întreprinderi este permis în locurile special amenajate (în acord cu pompierii întreprinderii) dotate cu pubele pentru mucuri de țigări și recipiente cu apă. În aceste locuri ar trebui să fie afișate indicatoarele „Zona pentru fumat”.

3.1.9. În spațiile explozive, telefonul și dispozitivul de semnalizare către acesta trebuie să fie antiexplozive, corespunzătoare categoriei și grupei amestecului exploziv care se poate forma în această încăpere.

Fiecare telefon trebuie să aibă un panou special afișat cu numărul de telefon al pompierilor pentru a-l suna în caz de incendiu.

3.1.11. Intrarea pe teritoriul întreprinderilor și instalațiilor cu pericol de incendiu și explozie (ferme de rezervoare etc.) este permisă numai cu permis special. Autovehiculele, tractoarele și alte unități trebuie să fie echipate cu amortizoare cu parascântei, precum și cu extinctoare.

3.1.12. Este interzisă instalarea conductelor pentru transportul substanțelor explozive și inflamabile prin spații gospodărești, de utilități și administrative, aparate de comutare, camere electrice, camere de instrumentare si camere de ventilatie.

3.1.13. Este interzisă utilizarea torțelor, chibriturilor, lumânărilor, felinarelor cu kerosen, focuri de tabără și alte surse de foc deschis pentru a ilumina puțurile, pomparea, danele de încărcare a petrolului, punctele de colectare și tratare a petrolului, parcurile de rezervoare de mărfuri și alte instalații de producție și depozitare periculoase pentru explozivi și incendii. facilităţi.

3.1.14. Fiecare întreprindere trebuie să întocmească o listă a atelierelor de producție, a spațiilor individuale, a instalațiilor și a depozitelor cu o definiție a categoriei de producție pentru pericole de explozie, explozie și incendiu.

În acest caz, ar trebui să ne ghidăm după Orientările temporare pentru clasificarea industriilor principale (sedii separate) și a instalațiilor din industria petrolieră în ceea ce privește pericolul lor de incendiu și explozie (VSN 8-73).

3.1.15. Este interzisă efectuarea de operațiuni de producție pe echipamente, instalații și mașini cu defecțiuni, care pot duce la incendii și incendii, precum și atunci când instrumentația este oprită, prin care se respectă modurile specificate de temperatură, presiune, concentrație de gaze combustibile, vapori. iar alţi parametri tehnologici sunt determinaţi.

3.1.16. Suprafața elementelor echipamentelor și conductelor, care în timpul funcționării au o temperatură peste 318 K (45 ° C), trebuie să aibă garduri sau izolație termică ignifugă în zonele în care personalul de service poate intra în contact cu acestea.

3.1.17. Este interzisă repararea lucrărilor la echipamentele sub presiune, umplerea și strângerea presetupelor pe pompele și compresoarele de funcționare, precum și etanșarea flanșelor pe dispozitive și conducte fără a reduce presiunea și a deconecta o secțiune a conductei sau a unității (pompă, compresor) de la alte dispozitive. și conducte care utilizează supape sau ștuțuri în sistem.

3.1.18. Etanșeitatea echipamentelor (în special racordurile cu flanșe și presetupe) necesită un control strict. Dacă sunt găsite lacune, trebuie luate măsuri corective.

3.1.19. Este permisă dezghețarea echipamentelor, fitingurilor, conductelor, supapelor, soluției de spălare înghețate numai cu abur sau apa fierbinte. Utilizarea flăcării și a altor metode cu utilizarea flăcării deschise în aceste scopuri este interzisă.

Instalațiile de cazane de abur, încălzitoare de apă-ulei și cazane electrice ar trebui să fie prevăzute la instalațiile de foraj pentru foraj adânc și structural-explorativ în timpul iernii.

3.1.20. Facilități de producțieși clădirile (puțuri, pompare, compresoare, instalații de separare, rezervoare etc.), precum și golurile dintre acestea, trebuie realizate în conformitate cu cerințele SNiP relevante și „Instrucțiuni pentru proiectarea clădiriiîntreprinderi, clădiri și structuri din industria petrolului și gazelor” SN 433-79.

3.1.21. În locurile în care arborii de transmisie și conductele trec printr-un perete care separă o încăpere cu emisii periculoase de explozie și incendiu de alte încăperi, trebuie prevăzute etanșări sau alte dispozitive pentru a preveni răspândirea acestor emisii.

3.1.22. Materialul de curățare uns sau impregnat cu benzină, kerosen și alte GZH trebuie plasat în cutii metalice speciale, cu capace etanș. La sfârșitul zilei de lucru (sau înainte de încheierea turei), cutiile trebuie scoase într-un loc ferit de incendiu. Conținutul cutiilor, dacă este imposibilă utilizarea lor în continuare, la îndrumarea șefului unității, atelierului și de comun acord cu pompierii întreprinderii, acestea trebuie îngropate în pământ sau arse într-un loc desemnat. în aceste scopuri.

3.1.23. Pasajele, iesirile, coridoarele, vestibulele, scarile de incendiu stationare si gardurile ignifuge de pe acoperisurile cladirilor, casele scarilor, spatiile de mansarda trebuie intretinute in permanenta in stare buna si nu aglomerate cu nimic.

Spațiile mansardelor trebuie să fie încuiate și ferestrele lucarnelor închise. Este interzisă amenajarea de tot felul de cămări în casele scărilor, așezarea conductelor industriale de gaze, conductelor cu lichide inflamabile și lichide combustibile, amenajarea ieșirilor din minele de ascensoare de marfă, precum și instalarea de echipamente care împiedică circulația oamenilor.

3.1.24. Toate ușile ieșiri de urgență trebuie să se deschidă liber spre ieșirea din clădire.

În cazul unui incendiu, trebuie să fie posibilă evacuarea în siguranță a persoanelor din clădirea de producție.

3.1.25. Este interzisă utilizarea și depozitarea explozivilor, buteliilor de gaz sub presiune, celuloidului, foliilor, materialelor plastice, polimerilor și a altor materiale cu risc crescut de incendiu în subsolurile și subsolurile clădirilor industriale și administrative.

3.1.26. Numărul de ieșiri de urgență din fiecare clădire și sediu de producție, precum și proiectarea acestora și solutie de planificare trebuie să îndeplinească cerințele codurile de constructie si reguli.

3.1.27. Structurile din lemn ale unităților de producție trebuie tratate cu un ignifug. Acest tratament trebuie repetat periodic.

3.1.28. Deschiderile în pereții de foc și tavanele trebuie să fie prevăzute cu dispozitive de protectieîmpotriva răspândirii focului și a produselor de ardere (uși antifoc, perdele de apă, clapete, clapete, dispozitive de protecție împotriva fumului).

3.1.29. La traversarea barierelor de incendiu cu diverse comunicații, golurile dintre acestea și structurile barierelor (pe toată grosimea lor) trebuie etanșate etanș cu material incombustibil.

3.1.30. Este interzisă reamenajarea spațiilor industriale și de birouri dacă nu există un proiect corespunzător convenit autoritățile locale supraveghere (inclusiv apărarea împotriva incendiilor) și avizate de administrație. În același timp, este imposibil să se reducă limitele de rezistență la foc ale structurilor clădirilor și să se permită deteriorarea condițiilor de evacuare a persoanelor.

În clădirile industriale cu gradul de rezistență la foc 1, 2, 3 este imposibil să se amenajeze mezanin, pereți despărțitori, case de schimb, cămări din materiale combustibile.

3.1.31. În atelierele și laboratoarele în care se folosesc lichide inflamabile, lichide și gaze combustibile, trebuie asigurată transportul și distribuția centralizată a acestora la locurile de muncă. În toate celelalte cazuri, pentru transportul de lichide inflamabile și lichide combustibile, este necesar să se folosească un recipient sigur cu un design special.

Pentru cămarele de atelier, trebuie stabilite norme pentru cantitatea maximă admisă de depozitare simultană a lichidelor inflamabile și a lichidelor combustibile, vopsele, lacuri și solvenți.

Locurile de muncă pot stoca doar o astfel de cantitate de materiale (într-o formă gata de utilizare) care să nu depășească cerințele pentru schimburi. În acest caz, recipientele trebuie să fie închise ermetic.

Cerințele pentru depozitele la fața locului de vopsele, lacuri și solvenți trebuie adoptate în conformitate cu secțiunea SNiP 106-79 „Depozite pentru ulei și produse petroliere. Standarde de proiectare”.

3.1.32. Obiectele explozive și periculoase de incendiu în conformitate cu GOST 12.4.026-76 „Culorile semnalului și semnele de siguranță” trebuie să fie echipate cu semne de securitate la incendiu adecvate.

3.1.33. Spațiile industriale și echipamentele acestora trebuie curățate periodic de praf și alte deșeuri combustibile. Termenele de curatenie sunt stabilite prin reglementari tehnologice sau instructiuni de obiect (atelier). În locurile cu emisii intense de deșeuri sub formă de praf, ar trebui să se determine indicatorii pericolului lor de incendiu.

3.1.34. Hainele de lucru trebuie spălate și reparate în timp util. Administrația întreprinderii pentru fiecare atelier (operațiune de producție) trebuie să stabilească o procedură clară de înlocuire a salopetelor unse cu ulei cu altele curate (frecvența spălării, degresării, reparațiilor etc.).

Soluțiile de securitate la incendiu a obiectelor sunt dezvoltate în conformitate cu cerințele curentului documente normative reglementarea regulilor de securitate la incendiu în industria petrolului și gazelor:

1) PPB 01-93. Reguli de siguranță la incendiu în Federația Rusă;
2) PPBO 0-85. Reglementări de securitate la incendiu în industria petrolului;
3) VNTP 3-85. Norme de proiectare tehnologică a obiectelor pentru colectarea, transportul, pregătirea petrolului, gazelor și apei câmpurilor petroliere;
4) SNiP 2. 11. 03-93. Depozite de petrol și produse petroliere. Reglementări de incendiu.

Toate cladirile si structurile sunt prevazute cu posibilitatea de acces cu autospecialele de pompieri, la structuri cu o latime mai mare de 18 m - o intrare din doua laturi. În apropierea rezervoarelor de petrol se construiește un drum de centură. Este planificată construirea unei stații de pompieri pentru 2 autovehicule, situată în spatele drumului industrial, vizavi de teritoriul CSN. Rezervoarele pentru alimentarea cu apă pentru stingerea incendiilor sunt amplasate la locul CPS. Flacăra pentru utilizarea gazului este amplasată dinspre instalații în diverse scopuri la o distanta de 60-100 m.

Instalațiile tehnologice sunt situate pe teritoriul adiacent amplasamentului existent al stației de pompare de rapel (BPS) a câmpului Rodnikovskoye. Instalațiile BPS existente funcționează ca un singur complex tehnologic al structurii de producție a atelierului de producție de petrol și gaze al NGDU „Buguruslanneft” pentru pregătirea în câmp a produselor din câmpul Rodnikovskoye.

Conform scopului funcțional, BPS este o instalație industrială care asigură separarea gazului de petrol și evacuarea apei de formare la un conținut de apă reziduală în ulei de cel mult 10% (greutate). După separarea gazelor și evacuarea apei de formare la unitatea preliminară de evacuare a apei (WDU), emulsia de ulei este alimentată la admisia stației de pompare exterioară existentă. Apa de formare separată este deviată către o stație de tratare a apei (unitate de tratare) pentru purificarea de ulei și impurități mecanice. Apa purificată de formare este furnizată prin conductă către stație de pompare pentru inundarea câmpului Rodnikovskoye și injectat în orizonturile subterane. Gazul petrolier asociat din prima etapă de separare a amplasamentului UPSU este alimentat la intrarea separatorului de gaz S-1 existent. Gazul din a doua etapă este furnizat la placa de încălzire.

Pe baza documentelor de reglementare și luând în considerare instalațiile industriale existente, inclusiv instalațiile de protecție împotriva incendiilor, scopul funcțional și parametrii instalațiilor, sunt prevăzute următoarele măsuri pentru prevenirea exploziilor și incendiilor:

1. Procesul tehnologic de preparare pe teren a petrolului și gazelor este complet etanșat. Fără eliberare gratuită de hidrocarburi în mediu; nu există surse de petrol, deversare de apă de formare, deșeuri tehnologice.
2. Instalațiile tehnologice sunt amplasate în spații deschise ventilate cu respectarea normelor de protecție împotriva incendiilor. În jurul amplasamentelor tehnologice au fost construite drumuri pentru trecerea echipamentelor de stingere a incendiilor, intrarea acestuia în dotări.
3. Un număr de facilităţi tehnologice sunt amenajate pe un singur amplasament principal de aparate tehnologice.
4. A fost proiectat un sistem etanș pentru purjarea aparatelor industriale, conductelor cu o evacuare organizată și locală a gazului prin flacără. Golirea aparatelor tehnologice cu eliberare de gaz în flacără se realizează conform planului; periodic - înainte de a opri dispozitivele pentru curățare, diagnosticare, reparare - o dată la doi ani.
5. Proiectul prevede automatizarea proceselor tehnologice folosind mijloace moderne controlul automat al parametrilor de funcționare, semnalizarea abaterilor acestora și blocarea situațiilor de urgență, care, în caz de apariție, pot duce la explozie sau incendiu. Nivelul echipamentelor cu mijloace de control și automatizare elimină necesitatea prezenței constante a oamenilor în zonele în care se află echipamentele tehnologice. Reglarea procesului tehnologic se realizeaza automat cu telecomanda din camera operatorului.
6. Blocarea rapidă (până la 12 s) a debitului de intrare atunci când producția sondei intră în locația IWSU în caz de urgență reduce semnificativ atât puterea exploziei probabile a amestecului gaz-aer, cât și potențialul energetic total al unității IWSU din prima etapă. .
7. Supapele de reținere sunt instalate la intrarea conductelor în echipamentul capacitiv, ceea ce exclude posibilitatea deplasării inverse a lichidului în cazul depresurizării de urgență a sistemului.
8. Pe rezervoarele care funcționează cu o presiune mai mică de 0,07 MPa și din care se pot degaja vapori explozivi se instalează supape de respirație neîngheț, combinate cu opritoare de flăcări.
9. Reducerea presiunii de vapori a țițeiului sub cea cerută de specificațiile tehnice ale rezervoarelor datorită separării uleiului la temperatura de 30°C (separare termică).
10. Conductele tehnologice pe amplasamente și comunicațiile inter-site sunt așezate pe suporturi ignifuge. Colorarea de identificare este furnizată pentru a determina rapid gradul de pericol al conductelor și conținutul lor intern.

Pentru raportarea în timp util a situațiilor de pre-urgență cauzate de apariția contaminării cu gaze periculoase pe amplasamentele tehnologice, se asigură monitorizarea constantă a concentrațiilor la amplasamentele tehnologice. gaze exploziveși vapori prin analizoare de gaze automate staționare. Dispozitivele de semnalizare pentru concentrații preexplozive (DVK) sunt prevăzute în conformitate cu cerințele RD BT 39-0147171-003-88 „Cerințe pentru instalarea senzorilor pentru analizoare de gaze staționare în spatii industrialeși site-urile în aer liber ale întreprinderilor din industria petrolului și gazelor.

Instalarea senzorilor este prevăzută pentru a preveni:

- posibilitatea defectării echipamentului ca urmare a extinderii avariei sau defectului rezultat;
-- poluarea mediului din cauza scurgerilor de ulei, Ape uzateși substanțe chimice;
- incendii si explozii.

În conformitate cu proiectul, analizoare de gaze staționare sunt instalate la următoarele locații tehnologice:

-- instalatii de incalzire cu ulei;
- rezervoare de scurgere;
-- evacuarea prealabilă a apei;
-- rezervoare pentru depozitarea de urgență a uleiului;
- separator de flare.

Analizoarele staţionare de gaze emit lumină şi semnale sonore la crearea unei concentraţii explozive de gaz în aer: - alarmă de avertizare - la o concentraţie de gaze de hidrocarburi de 20% din limita inferioară a concentraţiei explozive;

Alarmă -- când concentrația gazelor de hidrocarburi 50% din limita inferioară de explozie a concentrației.

Este prevăzută o alarmă de incendiu, ale cărei semnale sunt trimise la stația de pompieri. Camera de control prevede duplicarea alarmelor de incendiu pentru ca operatorul să ia măsurile urgente necesare pentru a preveni răspândirea incendiilor și a altor situații de urgență.

Mijloacele primare de stingere a incendiilor sunt prevăzute la instalațiile de producție și auxiliare de inginerie. Lista agenților primari de stingere a incendiilor este dată în Tabelul 6. 3 (Anexa A).

Pentru a încălzi uleiul, este planificată instalarea pe conductele de admisie și de evacuare - la o distanță de cel puțin 10 m de șantier - supape electrice pentru a bloca fluxul de produse în caz de incendiu.

Sunt furnizate sisteme automate și de control de la distanță pentru supapele electrice de închidere. Închiderea automată a fitingurilor (blocarea) se realizează:

-- la atingerea unei concentrații explozive de urgență de gaze de hidrocarburi la fața locului
- în caz de incendiu la încălzitoare - printr-un semnal de la un detector de incendiu.

Executarea lucrărilor la cald la locul de operare al BPS al depozitului Rodnikovskoye trebuie efectuată cu eliberarea autorizațiilor corespunzătoare; cu control aer prin analizoare portabile de gaze; cerinte de siguranta si securitate la incendiu.