La legislación soviética prevé la creación de ciertas condiciones meteorológicas para locales industriales.
De acuerdo con las Normas Sanitarias para el Diseño de Empresas Industriales vigentes, la temperatura del aire en locales industriales, dependiendo de la severidad del trabajo en frío y periodo de transicion el año debe ser de 14 a 21 °, en el período cálido, de 17 a 25 °. Humedad relativa dentro del 40-60%, velocidad del aire, por regla general, no más de 0,2-0,3 m/seg. Durante el período cálido del año, la temperatura del aire en las instalaciones no debe ser superior a la temperatura exterior en más de 3-5 °, pero no superior a 28 °.
El factor de salud más importante en talleres con un microclima desfavorable es la mecanización del trabajo, principalmente físicamente difícil. Esto incluye la introducción de la mecanización del desmoldeo y vertido del metal, fundición a presión, mecanización de hornos de carga y descarga, cucharas, cámaras de secado, mecanización de productos laminados, soplado de vidrio, etc.
De gran importancia es la transición a nuevos procesos tecnológicos que no estén asociados a la necesidad de trabajar en condiciones de radiación intensa (control remoto de unidades, hornos túnel en lugar de hornos para cocer platos, ladrillos, hornear pan, etc.).
Para lograr condiciones meteorológicas normales gran importancia tiene una limitación de las emisiones de calor en la sala de producción. Para ello, es necesario prever el aislamiento térmico de las paredes del horno con malos conductores del calor (asbestita, tierra de diatomeas, brisa de coque, etc.). Los estudios han demostrado que durante el aislamiento térmico, la liberación de calor de la pared de un horno térmico cae de 1025 a 220 kcal/(m 2 hora).
Una gran fuente de emisiones de calor son las aberturas de los hornos de calentamiento y fusión. Protección confiable De la radiación de calor en estos casos es una cortina de agua en forma de una capa de agua que se vierte continuamente de 1 mm a lo largo del ancho del orificio (Fig. 96).
Para aislar a los trabajadores de los flujos de calor radiante, se disponen pantallas especiales, escudos de amianto o metálicos.
Los marcos enfriados por agua para amortiguadores de hornos de hogar abierto, que ahora se usan ampliamente, tienen un gran efecto en la reducción de la radiación de calor y la temperatura del aire.
Los dispositivos de ventilación son de gran importancia para normalizar las condiciones meteorológicas adversas. Con la ayuda de la ventilación, se crea un intercambio de aire entre la sala de producción y la atmósfera exterior, se elimina el aire de la habitación y se introduce aire fresco en la habitación, en algunos casos después de su procesamiento preliminar: humidificación o secado, eliminación de polvo, calefacción en época de frío, refrigeración en época de calor, etc. d.
El intercambio de aire puede realizarse por la diferencia de temperatura o presión del aire en la habitación y fuera de ella (ventilación natural) o por mecanismos especiales (ventiladores, eyectores) que permiten sacar la cantidad de aire necesaria de la habitación o introducirla en ella. (ventilación mecánica).
La ventilación natural organizada (aireación) se utiliza con éxito para eliminar el exceso de calor. edificios industriales.
El aire de la habitación, en contacto con las superficies calentadas de los equipos de producción, se calienta, se vuelve menos denso, asciende en forma de corrientes de convección (Fig. 97) y, si hay agujeros en el techo del edificio, va afuera El aire frío del exterior ingresa a la habitación a través de las aberturas en los rieles laterales y desplaza el aire caliente. Cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre el aire exterior y el aire interior, más se potenciará este intercambio de aire natural. Este intercambio de aire natural también se ve facilitado por el viento, que desde el lado de barlovento obliga al aire a entrar en el edificio, y desde el lado de sotavento, que fluye alrededor del edificio, crea una rarefacción y, por lo tanto, contribuye a la salida de aire de la habitación.
El cálculo adecuado del área requerida de las entradas de aire laterales y las luces del techo permite el intercambio de aire necesario en los talleres para lograr un efecto higiénico y evitar corrientes de aire no deseadas o corrientes de aire frío en el lugar de trabajo.
Los travesaños para la entrada de aire en la habitación y para su salida en el techo del edificio deben estar equipados con mecanismos que le permitan controlar su apertura y cierre. Esto es especialmente importante para controlar las luces del techo, ya que el viento, cuando las luces se abren, no solo puede evitar que el aire se escape de la habitación, sino que también puede desviar los flujos de aire hacia el área de trabajo. Por lo tanto, las luces de aireación deben estar cerradas en el lado de barlovento y permanecer abiertas en el lado de sotavento. Para que el viento no interfiera en la evacuación del aire del edificio, actualmente se proponen faroles no soplados, paravientos, etc. (Fig. 98), que permiten aprovechar la presión del viento y aseguran la libre evacuación del aire en cualquier dirección del viento.
Para ingresar el aire exterior al taller, se hacen dos filas de ventanas en las paredes del edificio. La fila inferior se usa para la entrada de aire en el período cálido, la fila superior, en el invierno. El aire que penetra por la fila superior de ventanas, antes de llegar al lugar de trabajo, tiene tiempo de calentarse a partir de las fuentes de calor disponibles en el edificio. Entonces, en la fragua de la planta de automóviles Likhachev, el aire exterior con una temperatura de -8 a -12 °, proveniente de la fila superior de orificios ubicados a una altura de 5,5 m del piso, llega al lugar de trabajo con una temperatura de 9 a 11°.
Se obtiene un efecto higiénico significativo cuando se sopla aire a los trabajadores por medio de duchas de aire. Las duchas de aire se instalan en los lugares de trabajo para combatir el sobrecalentamiento y la exposición al calor radiante (Figura 99). Es obligatorio el uso de ducha de aire en el lugar de trabajo, donde exista calor radiante con una intensidad de 330 kcal/(m 2 hora) o más.
En varias plantas, la ducha de agua y aire se utiliza con éxito. Al mismo tiempo, se rocía agua en el flujo de aire en movimiento, por lo que la temperatura del aire disminuye y la superficie soplada del cuerpo se enfría. La introducción de agua potable con sal carbonatada (0,5 % NaCl) en las tiendas calientes resultó ser muy eficaz. La justificación de esto fue que la ingesta de agua salada previene la formación de coágulos sanguíneos, promueve la retención de agua en el cuerpo, reduce la cantidad de agua que se bebe, reduce la pérdida de cloruros sanguíneos, mejora el bienestar y aumenta la eficiencia. En la actualidad es obligatorio el suministro de agua salada carbonatada a los trabajadores en todos los talleres. Sin embargo, esta visión no es compartida por todos. Existe evidencia de que la introducción de una cantidad adicional de cloruro de sodio no es causada por una necesidad fisiológica. No obstante, en todos los casos, cuando la pérdida de agua por transpiración supere los 5 litros por turno, será obligatorio el suministro de agua salada.
Hay motivos para recomendar incluir una mayor cantidad de proteínas en la dieta de los trabajadores de las tiendas calientes. Los trabajadores en talleres calientes de alto horno, fundición de acero y otros talleres con alta temperatura del aire, de acuerdo con las disposiciones legales existentes, reciben un complejo de vitaminas: vitamina A - 2 mg, vitamina B 1 y B 2 - 3 mg cada uno , vitamina C - 150 mg y vitamina PP - 20 mg.
En las tiendas calientes, para aprovechar al máximo los descansos, es necesario organizar baños especiales con enfriamiento radiativo. En estas salas, las paredes se enfrían mediante serpentines por los que circula el refrigerante (Fig. 100). La baja temperatura contribuye a la rápida restauración del nivel inicial de las funciones fisiológicas del cuerpo.
Entre las medidas para la prevención de enfermedades por hipotermia, además de las medidas sanitarias generales (eliminación de grandes superficies frías, calefacción, etc.), el endurecimiento del cuerpo es de gran importancia.
Desde este punto de vista, no se debe evitar la influencia de cambios no muy pronunciados en la temperatura del aire, que entrenan el aparato termorregulador.
Para combatir la hipotermia, se debe prestar atención a la disposición de los vestíbulos, el aislamiento de ventanas y puertas, y la disposición adecuada de paredes y techos. En las puertas exteriores es necesario disponer cortinas térmicas de aire. A los trabajadores que trabajen en el frío se les debe proporcionar ropa abrigada y se les debe dar la oportunidad de calentarse periódicamente en una habitación caliente especialmente designada.
Es necesario reconocer como contraindicada la admisión al trabajo en condiciones de sobrecalentamiento de personas que padecen un trastorno persistente de la actividad cardiovascular, defectos cardíacos orgánicos, hipertensión persistente, tuberculosis pulmonar subcompensada, formas pronunciadas de enfermedades orgánicas. sistema nervioso, eczema y dermatitis en diversos grados, glaucoma.
Contraindicaciones para el trabajo en el que es posible.
hipotermia, son enfermedades del sistema nervioso periférico, neuritis, perineuritis, neuralgia, enfermedades de las articulaciones, músculos, riñones, pulmones, diversas formas de escalofríos.
Crear condiciones de trabajo meteorológicas óptimas en instalaciones industriales es una tarea difícil.
Para proveer parámetros normativos microclima en locales industriales, se llevan a cabo medidas tecnológicas, técnicas, sanitarias y organizativas.
Los métodos más radicales de control del microclima son:
La mecanización y automatización máximas posibles del trabajo pesado y laborioso, cuya implementación va acompañada de una generación excesiva de calor en el cuerpo humano;
Control remoto de procesos y dispositivos que irradian calor, eliminando la necesidad de que los trabajadores permanezcan en la zona de irradiación infrarroja;
Colocación racional y aislamiento térmico de equipos, comunicaciones y otras fuentes que irradian calor al área de trabajo.
Entre medidas organizativas cabe señalar como:
Planificación racional del espacio y Decisiones constructivas edificios industriales;
Colocación racional de equipos;
Organización de un régimen racional de agua y sal para los trabajadores a fin de evitar el sobrecalentamiento del cuerpo. para que esto agua potable agregue una pequeña cantidad (0.2 - 0.5%) sal de mesa y saturarlo con dióxido de carbono (saturar).
Disposición en tiendas calientes de habitaciones, cabañas o lugares especialmente equipados para descanso a corto plazo, en los que se suministra aire purificado y moderadamente enfriado;
Para prevenir la hipotermia y los resfriados, los trabajadores a la entrada del taller disponen vestíbulos o crean cortinas térmicas de aire que dirigen el flujo de aire frío exterior hacia la zona superior de la sala.
10. SECCIÓN 2 Requisitos para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en locales industriales.
Calefacción. La calefacción está diseñada para proporcionar interior temperatura de diseño aire, que se toma en función de la época del año. Para el período frío del año, la calefacción se calcula teniendo en cuenta la provisión del mínimo de las temperaturas permitidas. Sistema de calefacción- este es un complejo de elementos estructurales diseñados para recibir, transferir y suministrar la cantidad calculada requerida de calor a las habitaciones calentadas. A local los sistemas incluyen aquellos en los que el generador de calor, los dispositivos de calefacción y las tuberías de calor están ubicados directamente en la habitación calentada y están estructuralmente combinados en una sola instalación. a los sistemas central Los sistemas de calefacción incluyen aquellos en los que los generadores de calor están ubicados fuera de las instalaciones calentadas. En este caso, el generador de calor y los dispositivos de calefacción están separados entre sí. Los sistemas de calefacción central están representados principalmente por agua, vapor, aire y combinados.
Ventilación. De acuerdo con el método de organización del intercambio de aire, la ventilación puede ser Cambio general, local y mixto. ventilación general, en el que el cambio de aire ocurre en todo el volumen de la habitación, se usa con mayor frecuencia en los casos en que las sustancias nocivas se liberan en pequeñas cantidades y de manera uniforme en toda la habitación. ventilación local está diseñado para aspirar emisiones nocivas (gases, vapores, polvo, exceso de calor) en los lugares de su formación y eliminación de la habitación. sistema combinado prevé el funcionamiento simultáneo de la ventilación local y general. Dependiendo del propósito de la ventilación: suministro (entrada) de aire a la habitación o eliminación (escape) de la habitación, la ventilación se denomina entrada y cansada. Con el suministro y la eliminación simultáneos de aire, la ventilación se denomina suministro y escape.
Los sistemas de ventilación convencionales no son capaces de mantener todos los parámetros del aire a la vez dentro de los límites que proporcionan condiciones confortables en las zonas donde hay gente. Esta tarea se realiza acondicionamiento, que es el más vista perfecta ventilación mecánica y
mantiene automáticamente el microclima en el lugar de trabajo, independientemente de las condiciones exteriores.
Aire acondicionado- es el mantenimiento automático en espacios cerrados de todos o de los parámetros del aire (temperatura, humedad relativa, limpieza, velocidad de movimiento) para garantizar, principalmente, las condiciones meteorológicas óptimas que sean más favorables para el bienestar de las personas, realizando un estudio tecnológico y garantizar la preservación de los valores culturales.
Distinguir sistemas de aire acondicionado de confort, proporcionar condiciones cómodas constantes para una persona en la habitación, y sistemas tecnológicos de climatización, diseñado para mantener las condiciones requeridas por el proceso tecnológico en la sala de producción.
Los sistemas de ventilación que hayan pasado por completo las pruebas previas al arranque y tengan instrucciones de funcionamiento, pasaportes, registros de reparación y operación están permitidos para operar. Las instrucciones de funcionamiento de los sistemas de ventilación deben reflejar las cuestiones de seguridad contra explosiones e incendios.
11. SECCIÓN 2 El impacto de la iluminación del lugar de trabajo en la seguridad y la productividad
La iluminación racional de los lugares de trabajo es uno de los elementos de las condiciones de trabajo favorables. Una iluminación incorrecta e insuficiente puede dar lugar a situaciones peligrosas y perjudiciales. factores de produccion en producción. Las condiciones de trabajo más cómodas son proporcionadas solo por la luz solar natural.
Para crear las condiciones óptimas para el trabajo visual, las características de diseño del sistema de iluminación deben estar vinculadas al entorno de color. Entonces, con un color claro del interior, debido a un aumento en la cantidad de luz reflejada, el nivel de iluminación aumenta en un 20 - 50% (con la misma potencia de las fuentes de luz), la nitidez de las sombras disminuye, el contraste de brillo entre las lámparas y las superficies sobre las que se colocan disminuye, los flujos de luz se distribuyen uniformemente por habitación.
Si el interior está pintado en colores oscuros, entonces para crear una buena iluminación, es necesario usar fuentes de luz más potentes, porque. las superficies oscuras absorben una parte significativa del flujo de luz. El brillo excesivo de las superficies de las estructuras circundantes también puede ser la causa de la fatiga. Las superficies brillantes producen un resplandor que puede causar ceguera temporal.
Con el brillo excesivo de las fuentes de luz y los objetos circundantes, aparecen dolores de cabeza, dolor en los ojos, alteraciones visuales. La iluminación desigual y el diferente brillo de los objetos circundantes conducen a una readaptación frecuente de los ojos durante el trabajo y, como resultado, a una rápida fatiga de los órganos de la visión. Por lo tanto, es mejor pintar superficies bien iluminadas en el campo de visión en colores claros, cuya reflectancia estaría en el rango de 30 a 60%.
Antes de diseñar el esquema de color de la habitación, debe saber el tipo de actividad que se llevará a cabo en ella. Entonces para cada locales específicos se determina una de las gamas de colores (A, B, C).
El color también puede compensar algunas de las deficiencias de la habitación, por ejemplo, los colores azul y azul compensan el exceso de calor; en cámaras frigoríficas es deseable la presencia de una cálida gama de colores; el color blanco recomendado para habitaciones con exceso de humedad; se necesitan colores más saturados y contrastantes para habitaciones polvorientas, porque. el polvo "come" el color, lo suaviza; en habitaciones llenas de gente, es deseable una gama tranquila de colores, lo que ayuda a reducir la fatiga. Los olores también se pueden neutralizar con color, por ejemplo, verde, azul, azul con blanco y negro amortiguan los olores dulces, los amargos se neutralizan con colores cálidos, un olor muy desagradable se "hunde" en blanco, azul claro, gris claro.
Dependiendo de la composición espectral del flujo de luz emitido por la fuente de luz, los colores de las superficies circundantes se perciben de manera diferente. En este sentido, a la hora de crear un clima de luz y color confortable en una estancia, junto con la correcta solución del ambiente de color, la elección correcta de las fuentes de luz es de gran importancia.
12. SECCIÓN 2 Cantidades básicas de iluminación y unidades de su medida.
Los principales indicadores cuantitativos incluyen flujo radiante y luminoso, intensidad luminosa, visibilidad, iluminación, reflectancia y brillo. Los indicadores cualitativos incluyen fondo, visibilidad, contraste.
Radiación visible- parte del espectro de oscilaciones electromagnéticas en el rango de longitud de onda de 380 a 770 nm, percibido por el ojo humano.
corriente radiante- esta es la potencia de la energía radiante del campo electromagnético en el rango de longitud de onda óptica y se mide en vatios.
Flujo de luz. La radiación visible, medida por la sensación de luz que produce en el ojo humano, se llama radiación de luz, y el poder de tal radiación es el flujo luminoso. La unidad de flujo luminoso es el lumen (lm), que tiene la dimensión de candela ´ estereorradián (cd´sr).
Visibilidad- la relación entre el flujo luminoso y el radiante. La visibilidad máxima B max a una longitud de onda de 554 nm es de 683 lm/W. La visibilidad de la radiación caracteriza la sensibilidad del ojo humano a varios componentes del espectro de luz.
El poder de la luz. Normalmente, las fuentes de luz emiten un flujo luminoso desigual en diferentes direcciones. Para evaluar el flujo luminoso en una determinada dirección se utiliza el concepto de intensidad luminosa, que es la relación entre el flujo luminoso y el ángulo sólido
brillo de la superficie. La visibilidad de un objeto para el ojo humano depende de la parte del flujo de luz que, reflejada desde la superficie iluminada, cae sobre la retina del ojo.
iluminación. Este indicador se caracteriza por la densidad del flujo luminoso por unidad de superficie y se expresa en lux (lx).
Diferencias de objetos de contraste con el fondo. se caracteriza como un porcentaje del valor absoluto de la diferencia entre el brillo del objeto de distinción y el fondo al brillo del fondo.
Coeficiente de reflexión caracteriza la capacidad de una superficie para reflejar el flujo de luz que incide sobre ella. Se define como la relación entre el flujo de luz reflejado desde la superficie y el flujo de luz que incide sobre ella.
Fondo- la superficie adyacente directamente al objeto de distinción en el que se ve. El fondo se considera claro cuando la reflectancia de la superficie es superior a 0,4; medio - con un coeficiente de reflexión superficial de 0.2-0.4; oscuro - menos de 0.2.
índice de ceguera- este es un criterio para evaluar el efecto cegador de las fuentes de luz
Visibilidad- un valor que caracteriza integralmente las condiciones visuales de trabajo. Depende de la iluminación, el tamaño del objeto, su brillo, el contraste del objeto con el fondo, etc.
Contraste de umbral- el menor contraste visible a simple vista.
Cabe señalar que tanto las características cualitativas como las cuantitativas de la luz actúan de forma conjunta sobre el ojo, proporcionando un cierto grado de actuación humana.
13. SECCIÓN 2 Luz
Para la mayoría de los tipos de trabajo, la luz natural es la más racional, ya que, a diferencia de la artificial, tiene actividad biológica, es decir, es capaz de activar procesos bioquímicos en el cuerpo, tonificarlo, matar organismos patógenos.
La iluminación natural de los locales industriales puede ser de los siguientes tipos:
- lateral(uno, dos y multilateral) - a través de ventanas en las paredes exteriores;
- cima- a través de claraboyas en el techo o techo;
- conjunto a través de tragaluces y ventanas.
La iluminación cenital se utiliza principalmente en edificios de varios tramos, donde la iluminación lateral solo puede iluminar las áreas de producción adyacentes a las paredes exteriores.
Para iluminar los lugares de trabajo alejados de las aberturas de luz de las ventanas, así como para la ventilación natural de los locales del taller, se disponen linternas especiales: superestructuras de techo acristalado.
Además de los tragaluces en muchos empresas industriales Actualmente, se utilizan recubrimientos translúcidos especiales en el techo del edificio. Se pueden fabricar en forma de bloques de vidrio, tapas translúcidas, lentes, etc.
Los locales con residencia permanente de personas deben, por regla general, estar provistos de iluminación natural.
Cabe señalar que la iluminación natural tiene fuertes fluctuaciones en el nivel de iluminación, que cambia durante las horas del día y las estaciones, según las condiciones climáticas y una serie de otros factores. La variabilidad de la luz natural a lo largo del tiempo hace necesaria la introducción KEO (factor de luz natural).
KEO es un valor constante y, de forma simplificada, es el porcentaje de la iluminación de un determinado punto de la habitación a la iluminación simultánea de un punto situado en un plano horizontal fuera de la habitación e iluminado por la luz difusa de todo el cielo. .
La iluminación natural de los locales industriales se normaliza por el valor KEO dependiendo de las características del trabajo visual, el tamaño del objeto de diferencia, la categoría del trabajo visual y el contraste del objeto con el fondo.
Se permite el uso de iluminación natural cenital en talleres de ensamblaje de gran envergadura, en los que el trabajo se lleva a cabo en una parte significativa del volumen de la sala a diferentes niveles del piso y en superficies de trabajo con diferentes orientaciones en el espacio.
Valores estándar Los KEO para cada categoría de trabajo visual se dan en SNB 2.04.05-98. El valor KEO se utiliza para calcular el tamaño de las aberturas de luz en los edificios diseñados. Además, se utiliza como una evaluación de la idoneidad de las instalaciones para realizar un trabajo de una precisión determinada.
De acuerdo con SanPiN 9 - 94 RB 98, se prohíbe la organización de lugares de trabajo permanentes sin iluminación natural, si esto no está determinado por los requisitos de la tecnología. La limpieza de las ventanas de las aberturas de luz debe realizarse a tiempo: al menos 2 veces al año para habitaciones con emisiones menores de polvo, humo y hollín y al menos 4 veces al año para habitaciones con emisiones significativas. No se permite que las aberturas de luz se abarroten. Equipo de producción, productos terminados, productos semielaborados, etc. tanto en el interior como en el exterior de los edificios.
Información similar.
De conformidad con la Ley de la República de Bielorrusia "Sobre el bienestar sanitario y epidémico de la población", las empresas y organizaciones deben llevar a cabo un control de producción sobre el cumplimiento de los requisitos. Normas sanitarias y llevar a cabo medidas preventivas encaminadas a prevenir la aparición de enfermedades en el trabajo en recintos industriales, así como vigilar el cumplimiento de las condiciones de trabajo y descanso y la aplicación de medidas de protección colectiva y protección personal trabajando desde impacto adverso microclima.
Conjunto de reglas sanitarias requisitos de higiene a los indicadores del microclima de los lugares de trabajo de las instalaciones industriales, teniendo en cuenta la intensidad del consumo de energía de los trabajadores, el tiempo de trabajo, los períodos del año y contienen requisitos para los métodos de medición y control de las condiciones microclimáticas.
Los indicadores de microclima deben garantizar la preservación del equilibrio térmico de una persona con ambiente y manteniendo niveles óptimos o tolerables estado térmico organismo.
Los indicadores que caracterizan el microclima en el taller de reparación son:
- · temperatura del aire;
- Temperatura de la superficie
- · humedad relativa;
- velocidad del aire;
- La intensidad de la radiación térmica.
Las condiciones microclimáticas óptimas en el taller se establecen de acuerdo con los criterios del estado térmico y funcional óptimo de una persona. Brindan una sensación general y local de confort térmico durante un turno de trabajo de 8 horas con un estrés mínimo en los mecanismos de termorregulación, no causan desviaciones en el estado de salud y crean requisitos previos para nivel alto rendimiento y son los preferidos en los lugares de trabajo.
Los parámetros óptimos del microclima en los lugares de trabajo del taller de reparación deben corresponder a los valores dados en la Tabla 4.3, en relación con el desempeño del trabajo de varias categorías en los períodos frío y cálido del año.
Tabla 4.3. Valores permisibles de indicadores de microclima en lugares de trabajo de locales industriales.
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Período del año |
Temperatura del aire, °С |
Temperatura de la superficie, °C |
Humedad relativa, °C |
Velocidad del aire |
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rango por debajo de los valores óptimos |
rango por encima de los valores óptimos |
para rango de temperatura aire por debajo del óptimo valores, nada más |
para rango de temperatura aire por encima del óptimo valores, no más de** |
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Frío |
III (más de 290) |
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III (más de 290) |
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- * A una temperatura del aire en los lugares de trabajo de 25 ° C y superior, los valores máximos permitidos de humedad relativa del aire no deben exceder:
- 70 % - a la temperatura del aire de 25 °C;
- 65% - a una temperatura del aire de 26 ° C;
- 60 % - a la temperatura del aire de 27 °C;
- 55% - a una temperatura del aire de 28 °C.
- ** A una temperatura del aire de 26-28 °C, la velocidad del aire indicada en la Tabla. 2.1 para el período cálido del año, debe corresponder al rango:
- 0,1-0,2 m/s - para la categoría de trabajo Ia,
- 0,1-0,3 m/s - para categoría de trabajo Ib;
- 0,2-0,4 m/s - en la categoría de trabajo II a;
- 0,2-0,5 m/s - para las categorías de trabajo IIb y III.
La normalización del microclima de los locales industriales se lleva a cabo mediante la realización de las siguientes actividades:
- v un enfoque racional de la planificación del espacio y soluciones de diseño para el diseño de edificios industriales. Las tiendas calientes están ubicadas en edificios de un piso y dos vanos;
- v los locales industriales están equipados con cerraduras, puertas con cortinas de aire para evitar la penetración de aire frío;
- v Colocación racional de los equipos (las principales fuentes de calor están ubicadas directamente debajo de la lámpara de aireación, cerca de las paredes exteriores del edificio y en una fila para que el calor fluya desde
- v no se cruzaron en los lugares de trabajo, se prevé el enfriamiento de artículos calientes en habitaciones separadas);
- v operación con control remoto y vigilancia;
- v implementación de racional procesos tecnológicos y equipos (reemplazo de procesamiento de metal caliente por frío, calentamiento de llama por inducción, etc.);
- v usar aislamiento térmico racional de equipos con varios tipos de materiales de aislamiento térmico;
- v dispositivo de protección para trabajar con varios tipos de pantallas y cortinas de agua;
- v dispositivo para ventilación y calefacción racionales;
- v el uso de duchas de aire en el lugar de trabajo;
- v el uso de calefacción radiante de lugares de trabajo permanentes y áreas individuales;
- v alternancia racional de modos de trabajo y descanso
- v la creación de salas de calefacción para trabajadores al aire libre en condiciones invernales;
- v uso de equipos de protección personal: overoles, zapatos de seguridad, protección para las manos y cascos.
La ventilación industrial es un sistema de dispositivos que proporcionan a los lugares de trabajo un microclima y aire limpio de acuerdo con los requisitos sanitarios e higiénicos.
La ventilación elimina la contaminación de las instalaciones y proporciona aire fresco y limpio al área de trabajo, creando la movilidad de aire necesaria.
Según el método de movimiento del aire, se distinguen la ventilación natural, artificial (mecánica) y mixta.
La ventilación natural se lleva a cabo bajo la influencia de la presión gravitatoria, que se produce debido a la diferencia en las densidades del aire frío y caliente y bajo la influencia de la presión del viento. Solo se puede utilizar en habitaciones donde no hay emisión. sustancias nocivas o su concentración no excede MPC.
La ventilación artificial se lleva a cabo debido a estimuladores mecánicos del movimiento del aire (ventiladores), es obligatorio en habitaciones con emisiones significativas de sustancias nocivas.
La ventilación mixta combina la natural y la artificial.
En la dirección del flujo de aire, la ventilación puede ser de suministro, escape y suministro y escape, combinando ventilación de suministro y escape.
La ventilación de suministro proporciona aire fresco al lugar de trabajo. Ventilación de escape diseñado para aspirar el aire contaminado del lugar de trabajo.
Aire acondicionado. La creación y el mantenimiento automático de la temperatura interior, la humedad, la limpieza y la velocidad del aire dentro de los límites especificados se denomina aire acondicionado.
Se utiliza para lograr las condiciones sanitarias e higiénicas más cómodas en el área de trabajo o con fines tecnológicos y de producción para mantener los parámetros de microclima requeridos con la ayuda de acondicionadores de aire.
Los acondicionadores de aire son centrales (para varias habitaciones) y locales (para una habitación), industriales y domésticos.
El calentamiento de locales industriales se lleva a cabo si la temperatura del aire en el lugar de trabajo está por debajo de los estándares sanitarios e higiénicos o los requisitos del proceso tecnológico.
La calefacción de locales industriales se realiza mediante calefacción: agua, vapor, aire y combinados. Se utilizan sistemas de calefacción central y local.
En los sistemas de calefacción central, el generador de calor (sala de calderas, central térmica) está ubicado fuera de las instalaciones calentadas, y el refrigerante del generador a los lugares de consumo se suministra a través de un sistema de tuberías. Los locales de uno o varios edificios se pueden calentar desde un generador de calor.
V sistemas locales todos los elementos de calefacción se combinan estructuralmente en un dispositivo ubicado en el interior. La calefacción local puede ser de estufa, gas y eléctrica.
Así, con combinaciones favorables de parámetros microclimáticos, una persona cuya condición de vida es mantener una temperatura corporal constante experimenta un estado de confort térmico, condición importante para la alta productividad laboral y la prevención de enfermedades.
Medidas para asegurar el microclima en el lugar de trabajo.
Se entiende por microclima de locales industriales el clima del ambiente interno de dichos locales que rodea a una persona, el cual está determinado por las combinaciones de temperatura, humedad y velocidad del aire que actúan sobre el cuerpo humano, así como la temperatura de las superficies que lo rodean. . El microclima en el lugar de trabajo, en locales industriales es uno de los principales factores de los que depende el estado de salud y el desempeño humano. En condiciones adversas(temperatura, velocidad del aire, humedad, etc.) empeora el bienestar, reduce la productividad laboral y puede provocar diversos resfriados y trastornos de salud del trabajador. clasificación actual, dado en la Directriz R 2.2.2006-05 “Directrices para la evaluación higiénica de los factores en el entorno de trabajo y el proceso de trabajo. Criterios y clasificación de las condiciones de trabajo "El microclima se divide en calefacción y enfriamiento. Microclima de calefacción: una combinación de parámetros de microclima (temperatura del aire, humedad, velocidad de su movimiento, humedad relativa, Radiación termal), en el que hay una violación del intercambio de calor entre una persona y el medio ambiente, expresado en la acumulación de calor en el cuerpo por encima del límite superior del valor óptimo (> 0,87 kJ/kg) y/o un aumento en la proporción de pérdida de calor por evaporación del sudor (> 30%) en estructura general equilibrio térmico, la aparición de sensaciones de calor incómodas generales o locales (ligeramente cálido, cálido, caliente). El microclima de refrigeración es el estado del microclima en la sala de producción, en el que la temperatura del aire en el lugar de trabajo está por debajo del límite inferior permisible. Hay una deficiencia de calor en el cuerpo, una persona siente frío. Las condiciones microclimáticas óptimas se establecen de acuerdo con los criterios del estado térmico y funcional óptimo de una persona. Brindan una sensación general y local de confort térmico durante un turno de trabajo de 8 horas con un estrés mínimo en los mecanismos de termorregulación, no causan desviaciones en el estado de salud, crean requisitos previos para un alto nivel de rendimiento y son los preferidos en el lugar de trabajo. el lugar de trabajo depende de las características del proceso tecnológico y el tipo de equipo utilizado, clima, estación o período del año, el número de empleados, así como las condiciones de calefacción y ventilación, el tamaño de la instalación de producción y puede variar a lo largo del turno de trabajo, ser diferentes en áreas separadas de un mismo taller. Los procesos de producción realizados a bajas temperaturas, alta movilidad y humedad del aire pueden causar enfriamiento e incluso hipotermia del cuerpo.
En locales industriales en los que no se puedan establecer los valores estándar admisibles de los indicadores microclimáticos por requisitos tecnológicos A proceso de producción o inconveniencia económicamente justificada, las condiciones del microclima deben considerarse nocivas y peligrosas. Para prevenir los efectos adversos del microclima, se deben utilizar medidas de protección (por ejemplo, sistemas locales de aire acondicionado, duchas de aire, compensación de los efectos adversos de un parámetro del microclima cambiando otro, monos y otros equipos de protección personal, salas para descanso y calefacción, regulación de la jornada laboral, en particular, pausas en el trabajo, reducción de la jornada laboral, aumento de la duración de las vacaciones, disminución de la experiencia laboral, etc.).
Si la temperatura del aire en el lugar de trabajo está por debajo de los valores permitidos, para evitar la hipotermia, es necesario realizar medidas preventivas: vestíbulos frente a la entrada, aislamiento de ventanas y puertas, disposición adecuada de paredes y techos. En las puertas exteriores es necesario disponer cortinas térmicas de aire. En los sitios de producción, es necesario garantizar el funcionamiento de los sistemas de ventilación de suministro comunes con calentamiento del aire suministrado. El contingente de trabajadores que trabajan en el frío debe recibir ropa y overoles abrigados, se les debe dar la oportunidad de calentarse periódicamente en una habitación caliente especialmente designada. Las contraindicaciones para el trabajo en el que existe la posibilidad de hipotermia son enfermedades del sistema nervioso periférico, neuritis, perineuritis, neuralgia, enfermedades de las articulaciones, músculos, riñones, pulmones.Jefes de empresas, organizaciones e instituciones, independientemente de su propiedad y subordinación, para asegurar control de producción están obligados a adecuar los lugares de trabajo a los requisitos para el microclima previstos en las Normas y Reglas Sanitarias, con base en la cláusula 1.4. SanPiN 2.2.4.548-96.
Departamento de Supervisión sobre Salud Ocupacional e Higiene Radiológica
La temperatura del aire en el local depende de la temperatura exterior, la capacidad de aislamiento térmico de paredes, suelos, techos, ventanas y puertas, y la potencia del sistema de calefacción.
El funcionamiento del sistema de calefacción está diseñado teniendo en cuenta la capacidad termoaislante de las vallas para asegurar la temperatura óptima en el local durante los cinco días más fríos del año.
Si el sistema de calefacción se realiza de acuerdo con el proyecto, entonces las desviaciones de temperatura del aire área de trabajo puede ocurrir por las siguientes razones:
1. Sellado deficiente (aislamiento térmico) de ventanas, puertas, portones, juntas entre paneles exteriores en los marcos de edificios con paneles exteriores.
2. Mala regulación del sistema de calefacción, lo que resulta en diferentes calentadores y elevadores de temperatura. En algunas habitaciones hay sobrecalentamiento del aire y en otras falta calor.
3. Insuficiente cantidad de refrigerante (agua, vapor) que ingresa al sistema de calefacción. Una señal de esta causa es una baja temperatura del tubo ascendente (por debajo de 70 °C) en el calentador más lejano.
Normalizar régimen de temperatura en las habitaciones es posible mejorando el aislamiento térmico de ventanas, puertas, juntas entre paneles, ajustando el sistema de calefacción para que la diferencia de temperatura en la entrada y salida de los montantes sea la misma, suministrando más refrigerante al sistema de calefacción.
En locales industriales, los sistemas de calefacción combinados con ventilación se organizan con mayor frecuencia. En tales sistemas, el aire se calienta mediante calentadores y luego se alimenta al área de trabajo de las instalaciones. El ajuste del sistema de calefacción combinado se lleva a cabo en las cámaras de ventilación, tanto en términos de temperatura como de caudal del refrigerante en los calentadores para que la temperatura del aire calentado en los calentadores corresponda a la de diseño. Si esta medida no da el efecto deseado en la normalización de la temperatura del aire en el área de trabajo, se lleva a cabo un aislamiento térmico adicional de las estructuras de cerramiento.
La humedad relativa del aire depende del contenido de vapor de agua en el aire exterior y la liberación de humedad de los procesos tecnológicos dentro de las instalaciones. Si la humedad del aire en el área de trabajo está por debajo del nivel permitido, el aire en la cámara de ventilación se humedece previamente rociando agua con boquillas. Con alta humedad del aire en el área de trabajo, se toman medidas para mejorar el funcionamiento de los extractores locales en procesos tecnológicos húmedos.
La velocidad del movimiento del aire en los lugares de trabajo depende de la corrección del dispositivo y del ajuste de los sistemas de ventilación. Si la velocidad del aire se desvía de la especificada normas sanitarias, es necesario verificar la capacidad de servicio del sistema y, abriendo o cerrando los amortiguadores deslizantes en las aberturas de ventilación de suministro, establezca las velocidades de aire óptimas en los lugares de trabajo.
En los locales industriales en los que los parámetros de microclima admisibles no puedan establecerse debido a los requisitos tecnológicos del proceso de producción, las condiciones de microclima deben considerarse nocivas y peligrosas.
Para prevenir los efectos adversos del microclima, se utilizan las siguientes medidas de protección:
Ventilación natural (aireación);
Sistemas de aire acondicionado;
duchas de aire de los lugares de trabajo;
Overoles y otros equipos de protección personal;
Locales de descanso y calefacción (refrigeración);
Compensación de un parámetro de microclima cambiando otro;
Regulación de la jornada laboral (reducción de la jornada laboral, aumento de la duración de las vacaciones, reducción de la experiencia laboral). Se regula el tiempo de permanencia en el lugar de trabajo a una temperatura del aire por encima o por debajo de los valores permisibles. regulaciones sanitarias(Cuadros 4.5 y 4.6).