Măsuri suplimentare de siguranță atunci când se lucrează în interiorul containerelor. Cerințe de securitate a muncii pentru repararea cazanelor de vagon cisternă Documente de reglementare de referință

sunt de acord

Ministru adjunct

mijloace de comunicare

A.N.KONDRATENKO

De acord

Scrisoarea Departamentului Muncii

Federația Rusă

Decret

Prezidiul Comitetului Central al independenților

sindicatul feroviar

și constructori de transport

REGULI

PRIVIND SIGURANȚA MUNCII ÎN TIMPUL REPARAȚIEI CURENTE ȘI PREGĂTIREA PENTRU ÎNCĂRCARE

REZERVOR PENTRU PRODUSE PETROLIERE ȘI MAȘINE DE TIP BUNKER

PENTRU BITUL DE PETROLIE

POT RO-32-TsV-406-96

1. Cerințe generale

1.1. Prezentele Reguli stabilesc cerințele de bază de siguranță la efectuarea lucrărilor la reparația curentă și pregătirea rezervoarelor pentru încărcarea cu produse petroliere deschise și închise și a vagoanelor de tip buncăr pentru bitum petrolier (denumite în continuare vagoane de buncăr) la stațiile de spălare și aburire, puncte și trenuri (denumite în continuare PPS).

Prezentele Reguli nu se aplică reparațiilor curente și pregătirii rezervoarelor pentru umplere cu substanțe chimice lichide (acizi, alcooli, gaze lichefiate etc.) și alte materiale, precum și reparației cisternelor și vagoanelor în condiții de depozit.

1.2. Îndeplinirea cerințelor prezentelor Reguli este obligatorie pentru administrațiile PPS care efectuează reparații de rutină și pregătirea rezervoarelor și vagoanelor de tip buncăr pentru încărcarea cu produse petroliere.

1.3. În timpul reparației curente și pregătirii pentru încărcarea tancurilor și a vagoanelor buncăre în conformitate cu GOST 12.0.003 (Lista de referință documente normative prezentate în Anexa 1) lucrătorii pot fi expuși la următoarele principale periculoase și nocive factori de productie:

deplasarea materialului rulant;

vehicule în mișcare, mașini electrice, turnuri autopropulsate sau cărucioare pentru inspectarea cazanelor cu rezervor;

mașini de mișcare, mecanisme;

părți mobile ale echipamentelor de pompare, drenare, manipulare și alte echipamente;

obiecte și unelte care cad de la înălțime;

valoare crescută a tensiunii circuitului electric, a cărui închidere poate avea loc prin corpul uman;

niveluri crescute de zgomot și vibrații ale echipamentelor de pompare și compresoare;

lumina slaba zonă de muncăși lipsa luminii naturale atunci când se lucrează în interiorul rezervorului;

creșterea temperaturii suprafețelor echipamentelor în timpul procesării rezervoarelor;

sporirea contaminării cu gaz și a prafului aerului din zona de lucru cu vapori și aerosoli de produse petroliere;

temperatura ridicată și scăzută, umiditatea și mobilitatea aerului din zona de lucru atunci când se lucrează în aer liber;

factori chimici care afectează corpul uman prin Căile aeriene, sistemul digestiv și pielea;

suprasarcina neuro-psihica la lucrul la inaltime si in interiorul cazanelor cu rezervor.

1.4. În cazul unei urgențe periculoase de incendiu și explozie, lucrătorii pot fi expuși la factori periculoși de explozie și incendiu.

1.5. Nivelurile de zgomot și vibrații la locurile de muncă nu trebuie să depășească valorile GOST 12.1.003 și GOST 12.1.012.

1.6. Iluminarea locurilor de muncă în interior și exterior la cadrele didactice trebuie să respecte cerințele SNiP 23-05 și Norme. iluminat artificial facilitati de transport feroviar.

1.7. Conținutul de substanțe nocive din aerul zonei de lucru la PPS trebuie să respecte valorile GOST 12.1.005.

1.8. A furniza Siguranța privind incendiileși siguranța la explozie Procese de producție la personalul didactic, este necesar să se respecte cerințele GOST 12.1.004 și GOST 12.1.010.

1.9. Organizarea procesului de producție pentru repararea curentă și pregătirea rezervoarelor și a vagoanelor buncăre pentru încărcarea cu produse petroliere ar trebui să includă următoarele activități principale:

stabilirea rutelor de circulație a lucrătorilor pe teritoriul PPS;

prezenţa potecilor şi căilor de acces pentru Vehicul;

prezența unui sistem centralizat de împrejmuire a trenului și a tancurilor individuale, precum și împrejmuirea cu semnale portabile a probei stabilite;

asigurand protectie personal de serviciu de la electrocutare pe liniile electrificate ale stației;

furnizarea angajaților cu instrumentele, dispozitivele, mijloacele de protecție și control necesare în siguranță;

drenarea produselor petroliere rămase, excluzând eliberarea de substanțe nocive în aer și contaminarea pielii lucrătorilor;

controlul asupra parametrilor procesului tehnologic, excluzând, dacă este posibil, eliberarea de gaze, vapori și lichide în zona de lucru;

disponibilitatea echipamentelor de producție, excluzând, dacă este posibil, contactul lucrătorilor cu substanțe nocive;

introducerea metodelor automatizate si mecanizate de prelucrare a tancurilor si vagoanelor.

1.10. Administrația PPP este obligată să cunoască adresele și numerele de telefon ale celui mai apropiat institutii medicale. Aceste adrese și numere de telefon ar trebui să fie afișate la locurile de muncă și zonele de recreere.

1.11. Tot personalul didactic trebuie să aibă prezentele Reguli și instrucțiuni locale privind protecția muncii pentru salariați care să indice în ele sistemul de avertizare adoptat la întreprindere, precum și metodele de acordare a primului ajutor (premedical).

Angajații trebuie să fie instruiți cu o semnătură obligatorie în jurnalul de instrucțiuni.

Fiecare angajat trebuie să-și cunoască locul și atribuțiile în caz de accident, să poată folosi echipamentul de salvare și echipamentul individual de protecție (EIP).

1.12. Cerințe generale de siguranță la incendiu, cerințele pentru dispozitivul PPS trebuie să respecte Regulile de siguranță la incendiu pentru transportul feroviar.

1.13. Clădiri industriale ale personalului didactic în conformitate cu SNiP 2.09.02 și Normele departamentale de proiectare tehnologică pentru explozivi, explozie-incendiu și pericol de foc aparțin categoriei A.

PPS ar trebui să asigure o comunicare fiabilă cu cel mai apropiat departament de pompieri.

1.14. Facilităţi alarma de incendiu iar echipamentele de stingere a incendiilor trebuie să respecte categoria de explozivi A.

Noul proiectat și reconstruit PPS ar trebui să fie echipat cu alarme automate de incendiu, control automat al concentrațiilor explozive în aer și echipamente automate de stingere a incendiilor.

Indiferent de disponibilitatea echipamentelor de semnalizare automată și de stingere a incendiilor, echipamentele primare de stingere a incendiilor ar trebui amplasate în incinta și pe teritoriul PPS.

1.15. Selectarea și instalarea echipamentelor electrice în interior și în exterior la PPS trebuie efectuată ținând cont de clasele de zone explozive și periculoase de incendiu, în conformitate cu cerințele capitolelor 7 și 8 din Regulile de instalare electrică (PUE).

1.16. Organizarea și desfășurarea proceselor tehnologice la cadrele didactice trebuie să respecte cerințele documentației de reglementare și tehnică pentru procesele relevante, precum și cerințele capitolului 3 din Regulile de securitate la incendiu pentru transportul feroviar.

1.17. Pentru a asigura siguranța la incendiu, pasajul superior și platformele trebuie curățate de reziduurile de ulei și spălate cu apă fierbinte cel puțin o dată pe schimb.

1.18. La organizarea și menținerea proceselor tehnologice, este necesar să se efectueze:

monitorizarea periodică a stării aerului din zona de lucru (se recomandă instalarea de analizoare automate de gaze pentru monitorizarea concentrațiilor toxice);

monitorizarea periodica a functionarii sistemelor de alarma si stingere a incendiilor;

eliminarea la timp a deșeurilor de producție periculoase de incendiu și explozie.

1.19. Pentru a controla starea mediului aer în spatii industriale trebuie instalate analizoare automate de gaze de concentrații preexplozive. În absența analizoarelor automate de gaz, este permisă analiza regulată a mediului aerian cu alte dispozitive. Frecvența și metodologia de realizare a analizelor ar trebui să se reflecte în procesul tehnologic local.

1.20. Mijloacele de control automat al concentrațiilor preexplozive și mijloacele de control pe parcursul procesului tehnologic trebuie să prevadă, în cazul încălcării concentrațiilor admisibile:

activarea alarmei sonore și luminoase;

activarea ventilației de urgență;

oprirea echipamentului care efectuează primirea incendiului substanțe periculoaseîn echipamentele tehnologice și comunicații ale spațiilor de producție;

evacuarea de urgență a substanțelor inflamabile din echipamentele de proces și comunicații.

1.21. Pentru a asigura descărcarea de urgență la PPS, este necesar să existe rezervoare de urgență situate în afara clădirilor de producție. Colectoarele și rezervoarele de urgență ar trebui să fie echipate cu dispozitive care semnalizează nivelul maxim admisibil de umplere a acestora, precum și conducte de preaplin asociate cu rezervoarele de rezervă.

1.22. Pe teritoriul PPS nu este permis:

căi ferate transversale, clădiri și structuri cu linii electrice aeriene;

scurgeți resturile de lichide inflamabile, combustibile și alte reziduuri de produse petroliere împreună cu apă și condens în rețeaua generală de canalizare, șanțuri deschise, în pantă etc.;

să folosească scări portabile din oțel pentru coborârea persoanelor în rezervor, precum și cele din lemn, tapițate cu oțel;

lăsați materiale de curățare în interiorul rezervoarelor inspectate și pe părțile exterioare ale acestora;

folosi focul deschis.

1.23. Fumatul pe teritoriul PPS este permis numai în încăperile special amenajate în acest scop, convenite cu autoritățile de pompieri și centrele de supraveghere sanitară și epidemiologică (supraveghere sanitară și epidemiologică) ale căilor ferate și marcate cu indicatoare corespunzătoare.

1.24. La PPS este necesar să se asigure în permanență starea bună a filtrelor instalațiilor de ventilație și a instalațiilor de tratare.

1.25. Pe teritoriul PPS ar trebui să existe containere separate pentru colectarea și depozitarea: reziduuri de produse petroliere, balast contaminat și impregnat cu produse petroliere, materiale de curățare, nămol și alte materiale.

1.26. Balastul, materialul de curățare și alte articole contaminate cu produse petroliere colectate de pe căi și teritoriu, precum și nămolurile scoase din rezervor, trebuie scoase la depozitele special amenajate, de comun acord cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară, și neutralizate. Se recomandă utilizarea putidoilului și a altor preparate bacteriene pentru curățarea zonei contaminate.

1.27. Traversele poluate cu benzină cu plumb, șinele cu elemente de fixare, covoarele, platformele cu suprafață dură, precum și alte zone ale teritoriului, trebuie imediat neutralizate cu albitor sau kerosen la depistare.

1.28. Stratul de balast și suprafața pământului, iar iarna stratul de zăpadă contaminat cu benzină cu plumb, trebuie îndepărtate la toată adâncimea de impregnare, duse la locuri speciale din beton (de acord cu centrele de supraveghere sanitară și epidemiologică și autoritățile de pompieri), stropite. cu kerosen și ars.

Locul eliberat, după analize de laborator, trebuie acoperit cu nisip sau pietriș curat.

1.29. Soluțiile de spălare și substanțele chimice utilizate pentru curățarea exterioară și interioară trebuie convenite cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

Apa de clătire în timpul procesării rezervoarelor din benzină cu plumb trebuie colectată în colectoare cu vid sau rezervoare speciale. Aceste ape trebuie neutralizate cu o soluție groasă de înălbitor în proporție de cel puțin 2 kg la 1000 litri de apă sau prin extragerea plumbului tetraetil din apă de trei ori cu benzină fără plumb sau kerosen.

1.30. Soluția groasă de înălbitor utilizată trebuie să fie proaspăt preparată în proporție de o parte în greutate de înălbitor la două părți de apă. Utilizarea varului uscat este interzisă.

1.31. Evacuarea apei de spălare neutralizate în colectorul comun în conformitate cu procesul tehnologic este permisă la 70 de minute după introducerea nămolului de înălbitor în colectorul sau rezervorul cu vid. Locurile de evacuare a apei de spălare care au suferit neutralizare trebuie convenite cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

1.32. Deversarea apei de spălare în instalațiile de tratare ale PPS este permisă după tratarea rezervorului numai de sub produse petroliere. Neutralizarea apei de spălare scursă de pe rafturi speciale după procesarea rezervoarelor din benzină cu plumb trebuie efectuată în unități de tratare separate.

1.33. Dispozitivul de canalizare trebuie să asigure eliminarea și tratarea efluenților industriali din toate instalațiile în conformitate cu cerințele norme sanitare.

1.34. Complexul de instalații de tratare ar trebui să asigure epurarea apei de spălare până la norme stabiliteși asigură reutilizarea lor într-un ciclu închis. Pentru colectarea și neutralizarea apei de spălare la PPS, ar trebui să existe următoarele facilități: un ridicător de încărcare și descărcare, un rezervor de primire, un rezervor de extracție, o capcană de noroi, un colector de benzină, un acumulator de apă, un rezervor pentru benzină cu plumb. , și un colector de sedimente.

Utilizarea apei de spălare trebuie să fie închisă (fără drenaj). Capcanele de ulei trebuie curățate în mod regulat de nămol, murdărie și produse petroliere într-un mod mecanizat.

1.35. Toate produsele secundare ale procesului tehnologic în timpul pregătirii rezervoarelor și vagoanelor pentru bitum uleios pentru reparații și încărcare ar trebui să fie utilizate cât mai mult posibil.

1.36. Zona de protecție sanitară a cadrelor didactice trebuie stabilită în fiecare caz specific prin calcul în acord cu Direcția Medicală și Sanitară a Ministerului Căilor Ferate din Rusia.

1,37. Atunci când se dezvoltă procese tehnologice pentru repararea și pregătirea rezervoarelor pentru încărcarea cu produse petroliere, pe lângă aceste Reguli, este necesar să se ghideze după GOST, SN, SNiP și alte reglementări intersectoriale, sectoriale privind protecția muncii și protecția mediului.

1,38. Pregătirea tancurilor și vagoanelor la PPS pentru reparații și încărcare trebuie efectuată în conformitate cu procesul tehnologic local dezvoltat, convenit cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

1.39. În baza prezentelor Reguli, pentru toate tipurile de lucrări desfășurate la personalul didactic și la profesiile lucrătorilor, trebuie elaborate instrucțiuni locale de protecție a muncii și instrucțiuni de securitate la incendiu.

1.40. Controlul asupra stării de protecție a muncii și respectarea cerințelor prezentului Regulament la cadrele didactice trebuie efectuat în conformitate cu Regulamentul privind monitorizarea stării de protecție a muncii în transportul feroviar.

1.41. PPS ar trebui să includă un laborator chimic dotat cu echipamente și instrumente conform unei fișe de raport aprobate de Departamentul Medical și Sanitar al Ministerului Căilor Ferate, care să determine denumirea reziduurilor de produse petroliere transportate anterior în cazane cu cisternă, să le verifice pentru siguranța la explozie a mediului gaz-aer și determinarea concentrației de substanțe nocive în aerul zonei de lucru.


2. Cerințe pentru procesele tehnologice


2.1. Cerințe de siguranță pentru recepția, inspecția și întreținerea tancurilor și a vagoanelor de buncăr.

2.1.1. Toate tipurile de lucrări la PPS trebuie efectuate în conformitate cu cerințele GOST 12.3.002, aceste Reguli și procesul tehnologic local convenit cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

2.1.2. Maistrul și maistrul personalului didactic trebuie să monitorizeze efectuarea în siguranță a muncii atunci când:

deplasarea și îngrădirea grupurilor de vagoane pe șinele PPS;

efectuarea tuturor tipurilor de prelucrare vagoane cisterne la PPS;

repararea tancurilor și vagoanelor buncăre pe rutele de reparații actuale.

2.1.3. Pentru trecerea lucrătorilor la locurile de muncă și retur trebuie determinate căi de circulație, indicate prin indicatoare „Pasaj de serviciu”. Noaptea, căile de circulație ar trebui să fie iluminate. Căile trebuie afișate în locuri vizibile.

2.1.4. Toate lucrările de inspecție și de determinare a tipului de prelucrare a tancurilor și a vagoanelor de buncăr care sosesc la stație trebuie efectuate numai după îngrădirea compoziției sau a grupului de rezervoare în modul prescris și luarea măsurilor pentru a preveni mișcarea acestora.

2.1.5. Senile PPS, pe care se efectuează inspecții, procesări și reparații curente, trebuie să fie echipate cu sisteme centralizate de împrejmuire.

2.1.6. În absența unui gard centralizat, semnalele portabile ale gardului trebuie instalate pe axa pistei la o distanță de 50 m de mașinile cele mai exterioare. Dacă distanța de la mașină la limită este mai mică de 50 m, atunci semnalul portabil al gardului de pe această parte este instalat pe axa pistei împotriva stâlpului de limită.

Sunt încuiate ieșirile de pe șine, ale căror chei trebuie păstrate de persoana responsabilă cu efectuarea lucrării.

2.1.7. Un autoturism sau un grup de autoturisme aflat în reparație pe piste special dedicate, pe lângă semnalele portabile permanente, este protejat de saboți de frână perechi suplimentar, care sunt amplasați pe ambele șine la o distanță de cel puțin 25 m de vagonul exterior sau împotriva stâlp de limitare dacă distanța până la acesta este mai mică de 25 m.

2.1.8. Împrejmuirea locului de muncă se realizează pe perioada efectuării acestora și se îndepărtează după finalizarea acestora la îndrumarea persoanei responsabile cu efectuarea lucrării.

Procedura de montare și demontare a gardului, precum și de asigurare a vagoanelor, trebuie elaborată în raport cu condițiile locale, reflectate în procesul tehnologic local sau standardul întreprinderii și aprobată în modul prescris. Lucrările de manevră trebuie efectuate în conformitate cu procesul tehnologic și cu actul tehnic și administrativ al stației conform unui program convenit.

Îndepărtarea semnalelor de pază trebuie efectuată numai după terminarea lucrărilor și îndepărtarea de către conducătorul de lucru a tuturor angajaților din tren (vagon) la o distanță sigură.

2.1.9. Este permisă inspecția și umplerea supapelor de scurgere ale rezervoarelor de pe șinele stației de joncțiune către PPS numai după obținerea permisului operatorului, pe care acesta trebuie să o dea prin comunicare bidirecțională a parcului după pornirea sistemului centralizat. sistemul de imprejmuire a trenului sau primirea de informatii despre imprejmuire prin semnale portabile.

Inspectorii vagoanelor care utilizează comunicația bidirecțională în parc sau comunicația radio portabilă sunt obligați să repete permisiunea primită, confirmând că mesajul operatorului a fost înțeles corect.

2.1.10. Tancurile și mașinile de buncăr ar trebui să fie prelucrate pe șinele stației și punctului de control numai după stabilirea tipului de mărfuri transportate anterior și a conformității acestuia cu lista de mărfuri, după transportul cărora li se permite să fie procesate la punctul de control.

2.1.11. Dacă este imposibil să se stabilească tipul de marfă transportată anterior sau dacă există îndoieli, este necesar să se efectueze o analiză chimică de laborator la PPS.

Măsurarea substanțelor nocive și agresive trebuie efectuată folosind dispozitive și instrumente speciale.

Dacă este necesară prelevarea de probe, această operațiune trebuie efectuată în condiții de siguranță, excluzând, dacă este posibil, eliberarea de gaze, vapori și produse lichide în zona de lucru.

Echipamentul de prelevare a probelor trebuie să fie echipat cu umbrele de protecție pentru a preveni pătrunderea substanțelor nocive pentru lucrători. Recipientul pentru mostre trebuie să fie sigilat.

2.1.12. Dacă în compoziția rezervoarelor și a vagoanelor buncăre care au ajuns în stație se găsește o compoziție de rezervoare și vagoane de buncăr cu semne de scurgere, este necesar să se marcheze scurgerile cu cretă sau vopsea, iar pe rezervoarele din benzină cu plumb, în ​​plus. la un astfel de semn, puneți inscripția "Scurgere cazan. Benzină cu plumb".

2.1.13. O inspecție internă a cazanelor rezervorului de pe șinele de parcare ale PTO ar trebui să fie efectuată de o echipă de spălători-aburi formată din cel puțin două persoane, dintre care unul are atribuțiile unui șef de echipă.

Seniorul din brigadă (maistru, maistru) este responsabil de implementarea regulilor de protecție a muncii de către toți membrii brigăzii și este obligat să mențină o comunicare constantă cu lucrătorii VET.

2.1.14. La selectarea rezervoarelor pentru încărcare, la determinarea tipului de prelucrare a rezervorului la PPS și a capacității de funcționare a capacelor căminelor de vizitare, a scărilor interioare, a dispozitivelor de scurgere și a altor echipamente, aburii-aburii trebuie să informeze receptorul-livratorul informații despre rezervoarele care necesită suplimentar procesare la PPS. Liderul echipei este pe deplin responsabil pentru selectarea corectă a rezervoarelor pentru încărcare.

2.1.15. Nu sunt permise inspecția internă a cazanelor de rezervor, supapelor de umplere, reparațiile curente ale platformelor superioare și părților capacelor căminelor de pe căile electrificate ale stației. Ca excepție pe căile electrificate ale stației, inspecția rezervoarelor pentru a determina tipul de tratare este permisă numai în zone specializate, a căror rețea de contact este întreruptă de rețeaua de contact a altor căi și sub rezerva eliminării tensiunii. printr-un separator secțional cu un cuțit de împământare. Aceste lucrări trebuie efectuate în conformitate cu cerințele Regulilor de siguranță pentru funcționarea rețelei de contact a căilor ferate electrificate și a dispozitivelor de alimentare cu blocare automată, instrucțiunilor locale de protecție a muncii și procesului tehnic local convenit cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

2.1.16. Când umpleți supapele, utilizați numai pistolețe reîncărcabile și unelte care nu produc scântei.

2.1.17. Operatorul responsabil cu executarea lucrărilor trebuie să informeze operatorul cu privire la finalizarea prelucrării rezervoarelor pe șinele stației, care anunță îndepărtarea gardului prin comunicare bidirecțională a parcului.

2.1.18. Atunci când utilizați comunicația bidirecțională a parcului, este necesar să respectați regulile de negociere, evitând expunerea excesivă la zgomot a rezidenților din zonele rezidențiale din apropiere.

2.2. Cerințe de siguranță pentru prelucrarea la rece a rezervoarelor pentru umplere.

2.2.1. La locul de prelucrare la PPS, rezervoarele ar trebui să fie furnizate numai de locomotive diesel (locomotive cu motor) echipate cu parascantei. La alimentarea rezervoarelor, este necesar să se asigure o acoperire formată din două sau mai multe vagoane cu patru axe.

Nu este permisă apropierea locomotivelor diesel de locul de curățenie la o distanță mai mică de 20 m. Locul care interzice deplasarea ulterioară a locomotivei diesel trebuie să fie marcat cu un semn corespunzător.

2.2.2. Dispozitivele de scurgere, capacele capacelor și trapele de încărcare ale rezervoarelor furnizate la PPS trebuie să fie închise.

2.2.3. În timpul prelucrării la rece, restul de produs uleios din cazanul rezervorului trebuie îndepărtat prin dispozitivul de scurgere mecanic sau gravitațional și, dacă este necesar, folosind o racletă specială în tava de scurgere. Cerințele de siguranță atunci când se lucrează în interiorul cazanului rezervor sunt stabilite în paragraful 2.4 din prezentele Reguli.

2.2.4. Ordinea și succesiunea operațiunilor de prelucrare la rece a rezervoarelor trebuie date în procesul tehnologic local.

2.2.5. Resturile de produse petroliere ușoare îndepărtate mecanic trebuie trimise în rezervoare speciale instalate în acord cu autoritățile sanitar-epidemiologice și de supraveghere a incendiilor.

2.2.6. Rămășițele de produse petroliere închise la culoare care curg prin dispozitivul de scurgere, precum și apa de spălare îndepărtată mecanic sau gravitațional, ar trebui să fie trimise în tăvile de deșeuri inter-rail și la unitățile de tratare.

2.2.7. Drenarea produselor din rezervoare și containere ar trebui, dacă este posibil, să excludă pătrunderea produselor petroliere în părțile deschise ale corpului și organele respiratorii.

2.2.8. La PPS, trebuie ținută o înregistrare separată numerotată a rezervoarelor de sosire de la benzina cu plumb. Prelucrarea rezervoarelor din benzină cu plumb ar trebui să fie efectuată pe pasaje, structuri și șine ale PPS special desemnate și echipate. Atunci când procesați un rezervor de sub benzină cu plumb, reziduurile acestuia trebuie îndepărtate cu o unitate de vid.

2.2.9. La scoaterea furtunurilor din rezervoare și rezervoare destinate benzinei cu plumb, lucrătorii trebuie să se asigure că benzina care curge din furtunuri nu se varsă pe suprafața rezervoarelor și rezervoarelor. Recipientele cu capace cu balamale trebuie plasate sub furtunurile care urmează să fie îndepărtate, din care benzina colectată trebuie turnată imediat în rezervor.

2.3. Cerințe de siguranță pentru prelucrarea la cald a rezervoarelor pentru umplere și reparare.

2.3.1. Dacă este necesară tratarea la cald a rezervoarelor, maistrul de tură trebuie să stabilească tipul de tratare.

2.3.2. Ordinea și succesiunea operațiunilor de prelucrare la cald a tancurilor și vagoanelor de buncăre ar trebui date în procesul tehnologic local.

2.3.3. Pentru a înmuia reziduurile de produse petroliere vâscoase care nu pot fi îndepărtate prin gravitație, cazanele cu rezervor trebuie spălate cu apă fierbinte cu detergenți sau apă fierbinte la o presiune de 1,2 - 1,3 MPa (12 - 13 kgf / sq. cm), măsurată direct pe pasajul superior înainte de alimentarea în cisternă. Dispozitivele de spălare, furtunurile pentru abur și apă, precum și alte echipamente și dispozitive de pe pasajul superior trebuie amplasate în locurile desemnate, să nu blocheze trecerea și să nu interfereze cu munca.

2.3.4. Înainte de prelucrare pentru fiecare porțiune a soluției de spălare, trebuie determinat conținutul de acid și alcali din ea. Reactivul de neutralizare utilizat trebuie să fie autorizat pentru utilizare de către Administrația Medicală și Sanitară MSC.

2.3.5. La o temperatură a aerului sub minus 20 de grade C, precum și dacă este necesară îndepărtarea reziduurilor de ulei cu vâscozitate ridicată sau a reziduurilor cu grosimea mai mare de 20 mm din cazanele rezervoarelor, aburirea trebuie efectuată înainte de spălare. După aburire, cazanele rezervoarelor trebuie spălate.

2.3.6. După aburire și spălare, cazanul rezervorului trebuie ventilat. În timpul ventilației, cazanul rezervorului trebuie să fie răcit.

2.3.7. Uscarea și ventilarea cazanului rezervorului după abur și spălarea pe rafturi situate în încăperi acoperite și rafturi deschise trebuie efectuate utilizând ventilația de alimentare și evacuare de la unitățile de ventilație cu alimentare cu aer a cazanului de rezervor în 1,0 - 1,4 metri cubi. m / s bazat pe un rezervor cu patru axe.

Se recomandă alimentarea cu aer a rezervorului, împreună cu metodele de ventilație utilizate, printr-un orificiu de scurgere deschis, și instalarea umbrelelor peste trapa de încărcare pentru evacuare.

2.3.8. Lucrările în interiorul rezervorului cazanului după lucru la cald este permisă după răcire și degazare.

Cerințele de siguranță atunci când se lucrează în interiorul cazanului rezervor sunt stabilite în paragraful 2.4 din prezentele Reguli.

2.3.9. Îndepărtarea reziduurilor de bitum uleios din mașinile de buncăr trebuie efectuată după încălzire într-o cameră termică. Controlul temperaturii în cameră trebuie să fie de la distanță.

2.3.10. Resturile de bitum uleios trebuie colectate în recipiente speciale prin gravitație sau mecanic, excluzând contactul lucrătorilor cu bitumul fierbinte. Tăvile de scurgere trebuie acoperite cu grătare metalice sau scuturi detașabile pentru a asigura siguranța lucrătorilor.

2.4. Cerințe de siguranță atunci când se lucrează în interiorul cazanelor cu rezervor.

2.4.1. Curățarea cazanului rezervorului de resturile încărcăturii transportate ar trebui, dacă este posibil, să fie efectuată într-un mod mecanizat, excluzând prezența persoanelor în interiorul cazanului.

Dacă este necesar să se lucreze în interiorul cazanului, coborârea lucrătorilor pentru întreținere și reparare trebuie efectuată folosind scări amplasate în interiorul cazanului. Este permisa folosirea unor scari portabile din lemn cu lungimea de minim 3,3 m, cu varfuri de cauciuc.

Nu este permisă lucrarea spălătoarelor-aburi în interiorul rezervoarelor la temperaturi peste 35 de grade C (la folosirea costumelor pneumo, este permisă lucrul în interiorul cazanelor cu rezervor la temperaturi de până la plus 60 de grade C).

2.4.2. Când mașina de spălat cu abur funcționează în cazanul rezervorului, este necesar să utilizați un dispozitiv de respirație cu furtun, o mască de gaz pentru furtun.

Salopeta și centura de siguranță nu trebuie scoase pe toată durata timpului de lucru.

Centura de siguranță trebuie să aibă o țesătură funcțională, fără rupturi sau alte deteriorari, a curelei și a curelelor de umăr, o cataramă în stare bună cu tije de fixare și un inel pentru atașarea furtunului aparatului de respirat. Centurile trebuie să fie strânse, să nu fie slăbite și, în același timp, să nu restricționeze mișcarea.

Funcția de siguranță trebuie să fie fără rupturi și alte deteriorări mecanice, să aibă o lungime de cel puțin 12 m la prelucrarea rezervoarelor cu patru axe și 17 m la prelucrarea rezervoarelor cu opt axe cu noduri, distanța dintre care nu trebuie să fie mai mare de 0,5 m. Un capăt al frânghiei trebuie atașat la o centură de siguranță-abur, iar capătul liber al acestuia trebuie legat de balustrada platformei capac sau balustrada scării exterioare a rezervorului.

2.4.3. Când aerul forțat este furnizat dispozitivelor de respirație, aerul trebuie prefiltrat, iar iarna este încălzit la o temperatură de plus 18 - 22 grade C.

2.4.4. Presiunea aerului înainte de a intra în masca dispozitivului de respirație cu furtun nu trebuie să depășească 0,03 MPa (0,3 kgf / sq. cm), în timp ce cantitatea de aer furnizată trebuie să fie în limita a 200 l / min.

2.4.5. Coborârea oamenilor în cazanul unui rezervor care nu a fost supus degazării și în cazan după abur, dar cu prezența restului încărcăturii, este permisă numai pe baza unui permis eliberat.

2.4.7. La prelucrarea rezervorului, în cazan este permisă intrarea în cazan doar a unui singur aparat de spălat cu abur. Din momentul în care mașina de spălat cu abur este coborâtă în cazan și până la ieșirea din acesta, al doilea aparat de spălat cu abur trebuie să fie întotdeauna la trapa de încărcare a rezervorului. El trebuie să fie îmbrăcat în salopetă și încălțăminte de siguranță, să aibă o centură de siguranță cu frânghie de siguranță, un aparat de respirat la îndemână și să stea la trapa cazanului rezervorului pe partea batată a vântului, ținând în mâini o frânghie de siguranță legată.

2.4.8. Aparatul de spălat cu abur, situat la trapă, trebuie să monitorizeze:

la lucrul mașinii de spălat cu abur în cazanul rezervorului;

în spatele poziției frânghiei de siguranță, furtunul de respirație prin care pătrunde aerul sub masca mașinii de spălat-aburi care lucrează în interiorul rezervorului;

urmând semnalele mașinii de spălat cu aburi care lucrează în cazan, și la semnalul acestuia, coborâți sau scoateți furtunul, frânghia, recipientul pentru scule și, dacă este necesar, acordați asistență.

2.4.9. Pentru a conecta mașinile de spălat cu aburi între ele folosind o frânghie de siguranță, sunt setate următoarele semnale:

o smucitură de jos (de la boiler) - „trageți furtunul și frânghia”, în timp ce le trageți în sus după ce se repetă semnalul mașinii de spălat cu abur situat la trapa cazanului și primește același semnal de răspuns de la cazan;

două smucituri la rând - „eliberează furtunul și frânghia”. Un astfel de semnal este dat de mașina de spălat cu abur care lucrează în cazan, pentru a se putea deplasa de-a lungul cazanului până la fund;

două smucituri cu pauze între ele - „coborâți recipientul” sau „ridicați recipientul” (în funcție de locul în care se află în acest moment);

smucituri repetate date de spalatorul-abur situat la trapa cazanului - cel din cazan trebuie sa mearga la trapa sau sa urce in sus. Același semnal dat de mașina de spălat cu aburi care lucrează în cazan (semnal de ajutor) înseamnă cerința de a lua măsuri imediate pentru scoaterea acestuia din cazan.

În cazul în care nu se răspunde la smuciturile frânghiei date de mașina de spălat cu abur situat la trapa cazanului, acesta trebuie să tragă alarma cu alarmă sonoră, luminoasă, radiocomunicație sau comunicare bidirecțională pentru a chema maistrul. , alți muncitori și lucrător medical pentru a ajuta victima.

Este permisă utilizarea sunetului, a alarmei luminoase și a comunicațiilor radio ca comunicare bidirecțională între mașini de spălat-aburi, al căror design exclude scânteile. Pentru aceste tipuri de comunicații, utilizarea unei legături ar trebui să rămână ca opțiune de rezervă.

2.4.10. Mașinile de spălat-aburi situate la trapă și care lucrează în cazanul rezervorului pot, dacă este necesar, să-și schimbe locurile, în timp ce persoana de la trapă poate coborî în cazanul rezervorului numai după ce persoana care lucrează în cazan s-a ridicat din cazan și a stat la trapa.

Este interzisă prezența simultană a ambelor mașini de spălat-aburi în cazanul rezervorului fără un al treilea lucrător prezent la trapă.

2.4.11. Când se primește un semnal de ajutor de la mașina de spălat cu aburi situată în interiorul rezervorului sau dacă se suspectează un pericol, persoana de la trapă trebuie să cheme imediat maistrul sau un număr de muncitori care lucrează la fața locului (declanșează o alarmă), puneți un dispozitiv de respirație cu furtun, pregătiți-vă să coborâți în cazan și, la sosirea maistrului sau a altor lucrători, coborâți imediat în cazan pentru a ajuta victima.

2.4.12. Angajații care se află în apropiere, la un semnal de alarmă, sunt obligați să vină imediat la fața locului și să participe la scoaterea victimei din centrala rezervorului și acordarea primului ajutor.

Coborârea uneia sau a două mașini de spălat cu abur în interiorul cazanului pentru a îndepărta victima trebuie efectuată cu protecție respiratorie și îmbrăcată cu salopetă adecvată.

2.4.13. În timpul coborârii în și în afara cazanului, mașinii de spălat cu abur îi este interzis să țină orice obiect în mâini. Uneltele, felinarul și materialele necesare lucrului în interiorul cazanului trebuie plasate într-un recipient din material care formează scântei.

2.4.14. Iluminarea în interiorul cazanelor rezervoarelor este permisă numai cu felinare reîncărcabile cu o tensiune de cel mult 12 V. Lanterna trebuie aprinsă și oprită numai în afara rezervorului.

2.4.15. Obiectele străine mari nemetalice găsite în interiorul cazanului sunt îndepărtate în exterior, obiectele metalice nu trebuie mutate și scoase din cazan până când centrala este curățată și degazată complet.

2.5. Cerințe de siguranță pentru spălarea și curățarea exterioară a rezervoarelor și a vagoanelor de buncăr.

2.5.1. Curățarea și spălarea exterioară a rezervoarelor trebuie efectuate mecanizat, în hangare special echipate cu un dispozitiv de ventilație de alimentare și evacuare acționat mecanic. Camerele și hangarele pentru spălarea exterioară a rezervoarelor trebuie să aibă recipiente pentru colectarea și reutilizarea lichidului de spălare.

2.5.2. Dispozitivele de control și măsurare instalate direct pe armăturile de spălare ar trebui să fie convenabile pentru observare și întreținere.

2.5.3. Vagoanele de buncăr trebuie curățate în camere de încălzire special echipate. Controlul temperaturii în camere ar trebui să fie efectuat folosind dispozitive de la distanță.

2.5.4. La utilizarea mașinilor de sablare, este necesar să se respecte cerințele de siguranță stabilite în instrucțiunile de utilizare pentru acest tip de mașină.

2.6. Cerințe de siguranță pentru reparația curentă a tancurilor și a vagoanelor de buncăr.

2.6.1. Rezervoarele și mașinile de buncăr înainte de reparațiile curente trebuie să fie aburite, spălate, curățate și spălate din exterior. Când începeți să reparați dispozitivele de scurgere, este necesar să vă asigurați că toate piesele și ansamblurile rezervorului sunt bine fixate.

2.6.2. Este interzisă începerea reparării supapelor de siguranță și capacelor trapelor de încărcare și pieselor acestora în cazul trotuarelor și scărilor defecte.

2.6.3. Capacele trapei de încărcare trebuie înlocuite de cel puțin 2 persoane, în timp ce capacul trapei trebuie să fie bine fixat.

2.6.4. Efectuarea nituirii, sudării și a altor lucrări la cald legate de repararea cazanului rezervor este permisă numai după ce acesta a fost degazat, ceea ce este confirmat prin actul VU-19, cu verificarea obligatorie a mediului gaz-aer din interiorul cazanului pt. securitatea la explozie de către conducătorul lucrării numai pe tronsoane (cale) special alocate acestor lucrări.

2.6.5. În timpul efectuării lucrărilor de sudare pentru repararea dispozitivelor de scurgere în cazan, supapa dispozitivului de scurgere și capacul trebuie să fie deschise, iar la trapa capacului trebuie să se afle un observator care, dacă este necesar, trebuie să asiste sudorul în interiorul cazan.

2.6.6. La sudarea șaibelor rolelor capacelor trapelor de încărcare, sudorul trebuie să folosească o centură de siguranță, care trebuie fixată cu o frânghie de siguranță de balustrada platformei capac sau balustrada scării exterioare a rezervorului.

2.6.7. În locurile în care sunt instalate unități de sudură, teritoriul trebuie curățat de resturi, materiale combustibile și produse petroliere. Locurile contaminate cu produse petroliere trebuie acoperite cu un strat de nisip sau pământ de cel puțin 5 cm grosime.

După terminarea lucrărilor de sudură și fierbinte, locul de desfășurare a acestora trebuie verificat cu atenție și curățat de cenuşă fierbinte, depuneri, obiecte care mocnesc şi, dacă este necesar, udat.


3. Cerințe pentru teritoriu, spații de producție

și locații


3.1. Locurile alocate pentru PPS trebuie să respecte cerințele unui proces tehnologic tipic și să fie situate la o distanță de cel puțin 30 m de șinele de cale ferată, cea mai apropiată gară și căile de tracțiune și la cel puțin 50 m de clădirile și structurile de cale ferată învecinate.

3.2. Locurile teritoriilor în care sunt prelucrate tancuri și vagoane de buncăr trebuie să aibă o suprafață dură care să nu permită pătrunderea produselor petroliere în sol.

3.3. Teritoriul, clădirile, structurile, pasagerile, spațiile de producție și auxiliare trebuie să îndeplinească cerințele codurilor și reglementărilor construcțiilor, precum și Regulilor de securitate la incendiu pentru transportul feroviar.

3.4. Prelucrarea rezervoarelor în pregătirea pentru repararea și încărcarea lor trebuie efectuată în funcție de local condiții climatice pe pasajele supraterane deschise sau pe pasajele supraterane amplasate in cladiri cu dotarea si utilajele necesare.

În zonele cu o temperatură exterioară estimată sub minus 30 de grade C, rezervoarele trebuie prelucrate pe pasaje supraterane amplasate în spații închise.

3.5. Pe teritoriul punctului de control, lățimea trecerii pentru oameni ar trebui să fie de cel puțin 1,5 m, iar pentru trecerea vehiculelor - 3,5 m. Locurile de muncă, pasajele și căile de acces trebuie să fie întotdeauna libere de unități, părți și resturi ale transportului. marfa scoasa din tancuri.

3.6. Căile pe care sunt umplute supapele dispozitivelor de scurgere a rezervoarelor trebuie să fie echipate cu jgheaburi sau alte dispozitive de captare a reziduurilor de ulei. Căminele și gropile de pe rezervoarele de decantare și conducte trebuie închise permanent cu capace.

3.7. Pe teritoriul SPS, toate trapele care oferă acces la utilitățile subterane trebuie să fie închise, iar șanțurile și șanțurile trebuie să fie împrejmuite în siguranță și să aibă pasarele cu balustrade de cel puțin 1 m înălțime și un guler de cel puțin 140 mm înălțime.

3.8. Tăvile interrail pentru scurgerea apei de spălare trebuie închise etanș cu scuturi detașabile, iar în locurile în care produsele petroliere și reziduurile lichide de spălare sunt evacuate din rezervoare - cu bare metalice pentru a asigura siguranța lucrătorilor.

Tăvile trebuie curățate cel puțin o dată pe săptămână.

Se recomandă echiparea tăvilor inter-șină ale pasajelor supraterane situate în clădiri acoperite cu ventilație mecanică prin evacuare.

Tăvile Interrail trebuie să fie echipate cu dispozitive de încălzire Ape uzate, excluzând fierberea lor, provocând eliberarea de substanțe toxice.

3.9. Nu este permisă amplasarea liniilor comune de canalizare sub clădiri, precum și conectarea canalizărilor fecale la canalizări industriale.

3.10. Fântânile de canalizare trebuie să aibă un diametru de minim 1 m și să fie dotate cu scări. Este permisă utilizarea scărilor portabile din material care formează scântei.

3.11. Rezervoare de colectare și pompe de mână poate fi localizat direct la capcana de ulei.

3.12. Capcanele de ulei închise trebuie echipate cu trape și console, iar cele deschise trebuie împrejmuite cu balustrade de cel puțin 1 m înălțime.

3.13. În toate cazurile în care efluentul pompat conţine gaze nocive, este interzisă amplasarea PPS deasupra sălii motoarelor stației de pompare (spații industriale, substații electrice, tablouri de distribuție etc.). În aceste cazuri, plafoanele deasupra rezervoarelor de recepție trebuie aranjate ținând cont de posibilitatea formării undelor de șoc.

3.14. În jurul rezervorului de primire ar trebui să existe un gard cu o înălțime de cel puțin 1,2 m, iar distanța de la rezervor până la clădirile de producție trebuie să fie de cel puțin 20 m.

3.15. Sediul statii de pompare pentru pomparea apelor uzate industriale care contin gaze nocive si care formeaza amestecuri explozive, trebuie sa aiba alimentare mecanica si ventilatie prin evacuare.

3.16. Capacele căminelor de canalizare industrială trebuie să fie în permanență închise și acoperite cu un strat de nisip cu o grosime de cel puțin 10 cm.

3.17. În încăperile principale și auxiliare, precum și în zonele deschise unde este posibilă eliberarea de vapori și gaze ale produselor petroliere, lămpile trebuie să fie rezistente la explozie. Corpurile de iluminat și deschiderile de iluminat trebuie curățate pe măsură ce se murdăresc și înlocuite atunci când se defectează.

3.18. Punctele de încălzire, rezervoarele, rafturile, capcanele de ulei și instalațiile de flotație trebuie păstrate într-o stare care să asigure siguranța lucrătorilor.

3.19. Controlul unităților care creează zgomot și vibrații crescute trebuie să fie de la distanță.

3.20. Perdelele de aer trebuie să fie interblocate cu porțile unde sunt instalate. Deschiderea si inchiderea portii trebuie mecanizate.

Sistemul de incalzire trebuie sa se asigure ca temperatura din incapere este mentinuta si readusa la normal, dupa deschiderea portii de trecere a materialului rulant, pentru un timp care nu depaseste 10 minute.

3.21. Clădirea în care sunt amplasate ponturile trebuie să fie echipată cu ventilație de alimentare și evacuare. Ventilația de alimentare trebuie să fie cu schimb general mecanic, evacuare - mixtă (schimb general prin puțuri de evacuare și cu stimulare mecanică folosind aspirații locale).

În timpul funcționării, dispozitivele de ventilație trebuie să asigure la locurile de muncă concentrații de substanțe nocive care să nu depășească maximul admis.

3.22. Alimentarea cu aer de alimentare la locurile de muncă trebuie asigurată din zone necontaminate. Pentru a evita intrarea substanțelor nocive în spațiile casnice și administrative, este necesară alimentarea cu aer a vestibulelor care le leagă de incinta în care sunt procesate rezervoarele pentru a crea un exces de presiune.

3.23. Încălzirea clădirilor PPS și a altor clădiri ar trebui să fie doar centrală (apă, abur de joasă presiune sau aer fără recirculare și încălzire electrică).

3.24. Căile de transport, pasajele și căile de acces trebuie să aibă o suprafață tare (beton, asfalt etc.), să nu fie aglomerate și păstrate curate.

3.25. Platformele, podurile, schelele trebuie proiectate pentru sarcina corespunzatoare, din material antiderapant (otel expandat etc.) si bine fixate.

3.26. La intersectii treceri de pietoni la șinele de cale ferată, podeaua trebuie instalată la nivelul capetelor șinei.

3.27. Pentru a da o alarmă în incinta operatorului de serviciu, pe pasaje supraterane, în cabinele de odihnă de scurtă durată, pe intercală și în locurile în care se lucrează în interiorul cazanelor rezervoarelor, trebuie prevăzute alarme de avertizare luminoase și sonore. la centrul de sănătate, pompieri, spații industriale și de agrement.

3.28. La locul de instalare a dispozitivelor de alarmă trebuie afișate semne cu o listă a alarmelor instalate.

Alarmele instalate și locația dispozitivelor pentru alimentarea acestora trebuie să fie cunoscute de toți angajații PPS.

3.29. În cazul în care centrul de sănătate este situat la o distanță mai mare de 0,5 km față de locul de muncă, pe lângă conexiunea la rețea sau la telefonie locală, cu acesta trebuie să se stabilească o legătură telefonică directă sau semnalizare electrică.

3.30. La punctele de control de la intersecția trecerilor de pietoni cu autovehicule sau șinele de cale ferată, precum și la punctele de ieșire din spațiile situate în apropierea pasajului sau căii ferate, este necesar să se instaleze semne de avertizare și indicatoare și, dacă este necesar, o barieră de siguranță 1 m înalt.

3.31. Semnele portabile de interdicție, avertizare, indicative și prescriptive de siguranță pentru perioada lucrărilor de reparații și întreținere pe teritoriu și în spațiile de producție trebuie să fie instalate, iar la sfârșitul lucrării îndepărtate la îndrumarea persoanei responsabile cu efectuarea în siguranță a lucrărilor. .

3.32. Atunci când se efectuează suduri sau alte lucrări de reparații folosind o flacără deschisă pe un pasaj superior sau o conductă pentru produse petroliere, locul de muncă trebuie mai întâi eliberat de toate lichidele inflamabile și inflamabile, iar conducta trebuie curățată și degazată suplimentar.

3.33. Toate lucrările de incendiu și sudare de pe teritoriul PPS sunt permise să fie efectuate la o distanță de cel puțin 20 m de puțurile de canalizare și de cel puțin 50 m de capcane deschise de petrol.

3.34. Când efectuați lucrări de reparații, înainte de a coborî în puțul de canalizare, este necesar să vă asigurați că nu există concentrații dăunătoare și explozive în ea folosind un analizor de gaz.

3.35. Lucrările în puțurile de canalizare trebuie efectuate în prezența a doi observatori. Timpul petrecut de angajat în fântână nu trebuie să depășească 15 minute. Coborârea secundară în fântână este permisă numai după o odihnă de 15 minute. Muncitorilor trebuie să li se asigure salvarea necesară și prin mijloace individuale protecţie.


4. Cerințe pentru tancurile tratate și vagoanele de buncăr,

pregătit pentru încărcare și reparare


4.1. Cazanul cu rezervor este considerat degazat și rezistent la explozie pentru lucrul cu foc deschis, dacă nu există urme de reziduuri solide sau lichide sau pete de ulei pe suprafețele interioare și la îmbinările părților individuale ale cazanului, precum și concentrația de gaze sau vaporii produsului în mediul gaz-aer al cazanului nu depășește maximul admis.

4.2. Verificarea siguranței la explozie a mediului gaz-aer din cazanul rezervorului trebuie efectuată cu un analizor de gaz prin măsurarea aerului în 4 puncte la ambele părți inferioare: două la o înălțime de 10-15 cm de fundul cazanului și două la aceeași distanță de vârf.

4.3. Măsurarea aerului trebuie efectuată de un maistru sau de un vapor de spălat cu abur în prezența unui asistent de laborator situat la trapa rezervorului în care se face măsurarea.

4.4. După degazarea și verificarea mediului gaz-aer sub numărul rezervorului, este necesar să aplicați cu cretă sau să pictați o inscripție în două rânduri:

Pentru reparatii

------------,

degazat

precum şi numele PPS care a efectuat degazarea.

Inscripția este îndepărtată de muncitorii care au reparat acest rezervor.

4.5. Pentru fiecare rezervor care a trecut degazarea și testarea pentru siguranța la explozie, trebuie întocmit, în două exemplare, un act al formularului VU-19 privind adecvarea rezervorului pentru reparație, cu indicarea tipului de prelucrare, rezultatele analizei și semnăturile persoanelor responsabile. pentru aceste lucrări.

4.6. Un exemplar al actului se trimite la punctul de reparații, iar al doilea exemplar, cu certificat de analiză anexat, se păstrează în dosarele personalului didactic timp de un an.

În absența unui astfel de act, lucrările de reparații la rezervor nu sunt permise.

4.7. Cu privire la adecvarea unui rezervor pentru încărcare, trebuie întocmit un act de forma VU-20 și un grup de tancuri - un act de forma VU-20a.

4.8. Tancurile și vagoanele buncăre pregătite pentru reparații trebuie curățate și spălate din exterior. Tancurile pregătite pentru încărcare trebuie să aibă supape de închidere, dispozitive de scurgere, supape de siguranță, șuruburi de strângere, console și capace, iar vagoanele de buncăr trebuie să aibă dopuri de țevi pentru încălzirea cămășilor, opritoare fixe pentru răsturnarea buncărelor etc.


5. Cerințe pentru echipamentele de producție,

instalații, accesorii și unelte


5.1. Echipamentele destinate spălării, aburirii, degazării, reparațiilor și altor scopuri trebuie să îndeplinească cerințele GOST 12.2.003 și cerințele de funcționare în clasa corespunzătoare de incendiu și pericol. zone explozive, să fie amplasate în locurile prevăzute de procesul tehnologic, să fie păstrate în bună stare și să nu interfereze cu munca și liberă trecere de-a lungul pasului.

5.2. Pasarele trebuie să aibă bariere longitudinale funcționale și balustrade cu o înălțime de cel puțin 1 m, pasarele și platforme de lucru cu o lățime care să asigure trecerea în siguranță a lucrătorilor de la pasajul superior la centrala rezervorului.

5.3. Pardoseala pasajului, ale trotuarelor, treptele scărilor trebuie să fie din materiale antiderapante (oțel expandat, beton armat etc.), curățate sistematic de produse petroliere, gheață, zăpadă și murdărie.

5.4. Liniile de cale ferată din pasajele aeriene trebuie să fie împământate.

5.5. Dispozitivul, exploatarea și testarea conductelor de abur și conductelor de apă pentru apă caldă trebuie să respecte cerințele Regulilor pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de căldură ale consumatorilor și Regulilor de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și căldură. retelelor de consumatori.

5.6. Conductele, în funcție de scop, trebuie vopsite în diferite culori:

conductă de abur - în roșu;

instalații sanitare - în verde.

Colorarea de identificare și semnele de avertizare pentru sistemele de vid, proviziile de soluții de spălare și produse chimice trebuie să respecte cerințele GOST 14202.

5.7. Pornirea echipamentelor cu abur trebuie efectuată numai după verificarea funcționalității acestuia.

La pornirea instalațiilor care utilizează căldură, acestea ar trebui să fie încălzite lent prin deschiderea treptată a unei supape de închidere (ropa de blocare sau supapă automată) pe conducta de abur.

Daca apar chiar si usoare socuri hidraulice sau vibratii, accesul aburului la instalatie trebuie redus pana la disparitie prin acoperirea dispozitivului de inchidere. După încetarea șocurilor și vibrațiilor hidraulice, alimentarea cu abur poate continua cu o viteză care să nu provoace apariția acestora.

5.8. Lucrările de întreținere de rutină, repararea și testarea echipamentelor de producție trebuie efectuate numai după emiterea unei comenzi, oprirea și oprirea echipamentului, afișarea unui afiș de avertizare și instruirea lucrătorilor.

În timpul execuției lucrărilor, trebuie efectuată supravegherea constantă a administrației asupra producției de lucrări.

5.9. După finalizarea reparației sau a testării, numai angajatul care a postat-o ​​sau și-a acceptat sarcinile de schimb și a fost avertizat cu privire la lucrările de reparații sau de testare în curs are dreptul să înlăture afișul de avertizare după finalizarea reparației sau testării.

5.10. Elementele metalice ale pasajului superior, rezervoarele, conductele, pompele, dispozitivele de încărcare și descărcare concepute pentru depozitarea și transportul lichidelor inflamabile (cu un punct de aprindere a vaporilor de 61 grade C și mai jos), precum și șinele de încărcare și descărcare trebuie să fie împământate.

5.11. La umplerea rezervoarelor cu produse petroliere și deșeurile acestora, nivelul trebuie să fie la 50 - 60 mm sub margine și controlat de întrerupătoare cu flotor sau indicatori electronici de nivel.

5.12. Pentru prelucrarea rezervoarelor din benzină cu plumb, ar trebui alocate pasaje separate de instalațiile comune, cu amenajarea unor instalații sanitare speciale.

Rezervoarele pentru scurgerea benzinei cu plumb înainte de a fi neutralizate nu trebuie folosite pentru alte produse.

Locurile de pe boilerul rezervorului, contaminate la exterior cu benzina cu plumb, trebuie sterse bine cu carpe imbibate in kerosen pur.

5.13. Pomparea benzinei cu plumb trebuie efectuată cu pompe separate, vopsite în galben.

5.14. Unitățile de ventilație pentru ventilarea cazanelor cu rezervor trebuie instalate în încăperi izolate de atelierele principale.

În spațiile acoperite nu este permisă combinarea instalațiilor de ventilare a cazanelor cu rezervor cu instalații de ventilație de alimentare.

5.15. Pentru a elimina aerul din boilerul rezervorului, este necesar să se prevadă umbrele de aspirație locale reglabile în raport cu gâtul rezervorului cu un volum de evacuare de aproximativ 3 metri cubi. m / s bazat pe un rezervor cu patru axe.

5.16. Instalatiile de ventilatie pentru ventilarea cazanelor cu rezervor de pe pasajele supraterane amplasate in ateliere acoperite trebuie sa aiba robinete cu portica sau clapete pentru a controla cantitatea de aer furnizata, in functie de conditiile locale.

5.17. Camerele de ventilație, conductele și conductele de aer trebuie să fie realizate din materiale incombustibile, iar unitățile de ventilație trebuie să fie rezistente la explozie.

Comutarea unităților de ventilație pentru rezervoarele de degazare nu este permisă.

5.18. Aerul din unitățile de ventilație trebuie să fie preluat din zona cel mai puțin poluată, situată pe partea vântului.

5.19. Umbrelele pentru ventilația locală prin evacuare cu dispozitive de purificare a aerului ar trebui să fie amplasate deasupra trapelor rezervoarelor.

5.20. Pentru a furniza aer aparatului de respirație, trebuie prevăzută o instalație specială care să asigure un debit de aer de 200 l / min. la o presiune de cel mult 0,03 MPa (0,3 kgf / sq. cm).

5.21. Pentru fiecare unitate de ventilație trebuie să existe un certificat de testare, în care să fie înregistrate valorile stării mediului aerului pentru fiecare încăpere sau loc de muncă.

5.22. Apa de clătire trebuie alimentată către instalațiile de decantare, care trebuie curățate cel puțin o dată pe an. Grosimea stratului de produse petroliere din capcana de ulei nu trebuie să depășească 100 - 150 mm. În timpul funcționării, capcanele de ulei și rezervoarele de decantare trebuie curățate în mod regulat de reziduuri.

Filtrele trebuie curățate cel puțin o dată la 5 până la 7 zile.

5.23. La utilizarea unui sifon deschis pentru ulei, distanța până la clădirile industriale, structuri, rezervoare trebuie să fie de cel puțin 30 m, iar față de stațiile de pompare și rezervoarele care deservesc sifonul de ulei, de cel puțin 10 m.

5.24. În filtrele-neutralizatoare, materialul filtrant trebuie înlocuit sistematic, frecvența trebuie stabilită pe baza analizelor de probe de apă filtrată și soluții de spălare.

5.25. Echipamentele electrice de la PPS trebuie să fie rezistente la explozie și să îndeplinească cerințele GOST 12.1.019, GOST 12.2.007-0, Regulile de instalare electrică.

5.26. Exploatarea echipamentelor electrice trebuie să respecte cerințele Regulilor de exploatare a instalațiilor electrice ale consumatorilor și Regulilor de siguranță pentru exploatarea instalațiilor electrice ale consumatorilor.

5.27. Nu este permisă instalarea de tablouri electrice în încăperile de curățare a rezervoarelor.

5.28. Părțile mobile și rotative ale motoarelor electrice ale mașinilor și mecanismelor trebuie să aibă un gard solid sau plasă.

5.29. Electric unealta de manași mașinile electrice trebuie să îndeplinească cerințele GOST 12.2.013.0.

5.30. Uneltele electrice și lămpile electrice portabile trebuie să facă obiectul unor inspecții și încercări periodice la momente specificate.

5.31. Uneltele, accesoriile, scările portabile și alte echipamente utilizate la prelucrarea rezervoarelor trebuie să fie realizate din materiale care să nu provoace scântei în timpul frecării și impactului.

Unealta trebuie să fie fabricată conform desenelor din Setul de scule de formare a scânteilor T 681 PKB TsV.

5.32. Procedura de asigurare a locurilor de muncă instrument esențial iar instalațiile trebuie stabilite prin procesul local.

5.33. Toate echipamentele utilizate atunci când se lucrează cu benzină cu plumb și alte produse petroliere, zilnic după lucru și înainte de fiecare reparație, trebuie spălate cu un agent de neutralizare într-o încăpere izolată și ventilată.


6. Cerințe pentru transportul și depozitarea unităților,

piese și alte materiale


6.1. Transportul pieselor de schimb și al altor mărfuri prin șine trebuie efectuat la trecerile și trecerile prevăzute în acest sens.

Mișcarea vehiculelor pe teritoriu ar trebui să fie efectuată cu o viteză de cel mult 10 km/h. Semnele de avertizare trebuie plasate la intersecții.

Nu este permisă deplasarea pieselor de schimb, materialelor, instalațiilor și uneltelor sub rezervoarele și vagoanele trenului.

6.2. Piesele și ansamblurile, materialele, accesoriile și uneltele după curățarea de produse petroliere și murdărie trebuie depozitate în zone special desemnate pe căptușeli și rafturi într-o poziție stabilă și amplasate ținând cont de siguranța muncii și de mișcare a lucrătorilor și a vehiculelor.

6.3. La PPS pentru depozitarea materialelor, substanțelor chimice și excluderea accesului la acestea de către persoane neautorizate, trebuie prevăzute cămări speciale dotate cu ventilație.

6.4. Un stoc de nisip curat și uscat, rumeguș, cârpe, precum și rezervoare sau cutii cu kerosen pur sau înălbitor ar trebui să fie amplasate la locul de procesare a rezervoarelor din benzină cu plumb de-a lungul pasajelor în cutii speciale închise care exclud accesul la acestea de către persoane neautorizate.

6.5. Materialele de curățenie uzate trebuie colectate în timpul lucrului în cutii metalice și, la sfârșitul schimbului de lucru, scoase într-un loc special amenajat, sigur la incendiu și convenit cu centrul de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

6.6. Camera de depozitare pentru detergenți trebuie să fie separată printr-un compartiment solid de încăperile pentru alte materiale și piese de schimb.


7. Moduri de muncă și odihnă


7.1. Salariații cadrelor didactice ale căror profesii sunt incluse în Lista industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu conditii nocive munca, munca la care da dreptul la concediu suplimentar si o zi de munca mai scurta, administrarea intreprinderii trebuie asigurata concomitent cu concediul de odihnă anual concediu suplimentar și zi de muncă redusă se stabilește în conformitate cu Instrucțiunea privind procedura de aplicare a Listei industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu condiții de muncă vătămătoare, muncă în care dă dreptul la concediu suplimentar și zi de muncă redusă.

7.2. Dacă un salariat a lucrat în industriile, atelierele, profesiile și funcțiile prevăzute de Listă mai puțin de 11 luni, atunci i se acordă concediu suplimentar proporțional cu orele lucrate.

7.3. În contul timpului lucrat în industrii, ateliere, profesii și posturi cu condiții de muncă vătămătoare se iau în calcul acele zile în care salariatul a fost efectiv angajat în aceste condiții cel puțin jumătate din ziua de muncă stabilită pentru salariați. această producție, magazin, profesie sau post.

7.4. O zi de lucru redusă se stabilește pentru salariați numai în acele zile în care aceștia sunt angajați în condiții dăunătoare de muncă pentru cel puțin jumătate din ziua de muncă redusă stabilită pentru lucrătorii dintr-o anumită producție, magazin, profesie și post.

7.5. Timpul de lucru continuu în interiorul rezervorului mașinii de spălat cu abur folosind toate echipamentele individuale de protecție necesare trebuie să respecte cerințele procesului tehnologic local și să nu depășească 15 minute.

Dacă nu este suficient timp pentru a procesa un rezervor într-o singură funcționare, persoana care lucrează în interiorul cazanului trebuie să iasă în afara rezervorului și să schimbe locul cu mașina de spălat cu abur care funcționează deasupra.

Coborârea secundară în cazanul de cisternă este permisă nu mai devreme decât după 15 minute de odihnă.

7.6. În funcție de condițiile climatice locale, cei care lucrează la cadrele didactice în muncă în aer liber, administrația, de comun acord cu organizatie sindicala iar centrul de supraveghere sanitară şi epidemiologică feroviară să asigure pauze scurte pentru încălzire.


8. Cerințe pentru selecția și verificarea profesională

cunoasterea Regulilor


8.1. Pentru a lucra la repararea curentă și pregătirea pentru încărcarea tancurilor și a vagoanelor de buncăr, bărbații au vârsta de cel puțin 18 ani care au trecut un examen medical preliminar la admiterea în muncă, introducerea și briefing inițial la locul de muncă, instruire, testare a cunoștințelor și stagii.

Utilizarea forței de muncă feminine la cadrele didactice este permisă numai în acele locuri de muncă care nu sunt incluse în Lista industriilor, profesiilor și locurilor de muncă cu condiții de muncă grele și vătămătoare, în care este interzisă folosirea forței de muncă feminine.

8.2. Angajații cadrelor didactice trebuie să fie supuși examinărilor medicale preliminare și periodice în conformitate cu Ordinul Ministerului Sănătății și Industriei Medicale din Rusia din 14.03.96 N 90 și Ordinul Ministerului Căilor Ferate al URSS din 07.07.87 N 23Ts.

Informațiile despre examinările medicale trebuie păstrate în dosarele personale ale angajaților întreprinderii.

8.3. Instruirea, testarea cunoștințelor, stagiile și toate tipurile de briefing-uri (introductive, primare la locul de muncă, repetate, neprogramate, direcționate) trebuie efectuate în conformitate cu GOST 12.0.004 și cu Regulamentul privind organizarea formării și testării cunoștințelor privind protecția muncii în transportul feroviar.

Informațiile despre parcurgerea instruirii, testarea cunoștințelor, stagiile și briefing-urile trebuie înregistrate cu semnătura obligatorie a instruitului și instruirii în jurnalele relevante, cartea personală, permisul de muncă sau alte documente care autorizează producerea muncii.

8.4. Angajații PPP ar trebui să știe:

tehnologie de reparare și pregătire a rezervoarelor pentru încărcarea diverselor produse petroliere;

metode de determinare a tipului de reziduuri ale unei încărcături transportate anterior prin semne și proprietăți externe (culoare, vâscozitate, miros);

efectul asupra unei persoane al factorilor de producție periculoși și nocivi care apar în timpul muncii, semne de otrăvire, metode de protecție și reguli pentru acordarea primului ajutor (premedical);

alarme instalate pe PPS și locația dispozitivelor pentru alimentarea acestora;

cerințe de siguranță, salubrizare industrială si siguranta la incendiu.

8.5. Angajații asociați cu întreținerea și exploatarea echipamentelor electrice, inclusiv a unităților de sudură, sculelor electrice, iluminatului electric, trebuie să fie instruiți în cantitate corespunzătoare, în conformitate cu Regulile pentru funcționarea instalațiilor electrice de consum și Regulile de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice de consum. Instalații.

8.6. Salariații cadrelor didactice, în funcție de funcția, profesia și natura muncii, trebuie să aibă un grup de securitate electrică în conformitate cu lista de profesii și posturi din Anexa 11 la Regulamentul de organizare a pregătirii și testării cunoștințelor privind protecția muncii în transport feroviar.

8.7. Fiecare cadru didactic trebuie să fie dotat cu birouri sau colțuri pentru protecția muncii, cu ajutoare vizuale privind siguranța, salubritatea industrială și siguranța la incendiu, precum și dispozitive pentru demonstrații de filme, videoclipuri și benzi de film.


9. Cerințe pentru utilizarea echipamentului de protecție pentru lucrători


9.1. Angajații implicați direct în prelucrarea tancurilor și a vagoanelor de buncăr trebuie să aibă salopete adecvate, încălțăminte de siguranță, lenjerie de corp și alte EIP, în conformitate cu standardele industriei. eliberare gratuită salopete, încălțăminte și alte echipamente de protecție individuală pentru angajații căilor ferate, întreprinderilor și organizațiilor Ministerului Căilor Ferate al URSS, precum și echipamente primare de stingere a incendiilor și echipamente de salvare.

9.2. Procedura de eliberare, depozitare și folosire a salopetelor, încălțămintei de siguranță și a altor EIP trebuie să respecte cerințele Instrucțiunii privind procedura de furnizare a lucrătorilor și angajaților cu salopete, încălțăminte de siguranță și alte echipamente de protecție individuală și OST 32.106.

9.3. Salopetele, încălțămintea de siguranță, alte EIP, precum și echipamentele de salvare trebuie să fie în stare bună de funcționare și să corespundă mărimii și înălțimii lucrătorului căruia i se eliberează. Pantofii de siguranță trebuie să aibă tălpi din material care formează scântei.

9.4. Pentru a putea schimba imediat salopeta în caz de contaminare cu benzină cu plumb sau alte substanțe toxice, cadrele didactice trebuie să aibă o aprovizionare constantă cu salopete, lenjerie și alte EIP.

Numărul de seturi de urgență de salopete, lenjerie de corp și alte EIP ar trebui să fie determinat de condițiile locale, de specificul muncii și aprobat de administrația personalului didactic în documentul relevant (instrucțiuni locale, standardul întreprinderii).

9.5. Salopetele și alte EIP înainte de a le introduce în camera de depozitare trebuie curățate de produsele petroliere care s-au urcat pe ele în timpul funcționării.

9.6. Administrația personalului didactic este obligat să asigure curățătorie mecanizată chimică a salopetelor contaminate cel puțin o dată pe săptămână și în fiecare caz de contaminare semnificativă, precum și repararea salopetelor, a încălțămintei de siguranță și a dispozitivelor de siguranță pe măsură ce se uzează. Este interzisă depozitarea, repararea și spălarea salopetelor și a echipamentului de protecție la domiciliu. EIP și alte dispozitive de siguranță trebuie degazate, curățate și spălate înainte de a fi duse la un atelier de reparații.

9.7. Este necesară degazarea salopetelor și a încălțămintei lucrătorilor implicați în prelucrarea rezervoarelor de benzină cu plumb, după cum urmează:

bumbac - prin aburire cu abur viu într-o cameră specială la o temperatură de cel puțin 110 grade C, o presiune de cel puțin 0,2 MPa (2 kgf / sq. cm) timp de 45 - 60 de minute. sau prin înmuiere și spălare cu 1% monocloramină adăugată;

cauciuc - scufundare timp de 1 oră în apă saturată cu clor sau în grămadă cu înălbitor sau timp de 30 de minute. într-o soluție 10% de dicloramină în dicloroetan, urmată de înmuiere în apa fierbinte timp de 1 ora si apoi se spala cu sapun.

9.8. Pentru a proteja mâinile, aburii și lăcătușii ar trebui să fie prevăzute cu:

mănuși de pânză, iar la pregătirea rezervoarelor din benzină cu plumb - mănuși de cauciuc;

creme filmogene de tip silicon (paste HIOT-6, IER-1, mănuși biologice, unguent Mikolan, Selissky), precum și diverse paste de protecție și de spălat (V.N. Filipchenko și altele);

paste anti-ciucuri HIOT, TsNILGIS (pentru protectia impotriva substantelor care contin smoala si a radiatiilor solare intense);

paste si creme protectoare de lumina (zinc, melan).

9.9. Unguentele de protecție trebuie aplicate pe piele de două ori în timpul schimbului de lucru (înainte de muncă și după pauza de masă) și, în consecință, spălate de două ori.

9.10. La sfârșitul schimbului de muncă, pentru a curăța pielea de poluarea industrială, este necesar să se folosească sulfat de olefină, sulfat, pastă „specială”, agenți tensioactivi OP-7, OP-10 și alte paste și unguente de protecție și spălare care combină proprietățile de protecție și detergenți. Pentru a menține pielea în stare bună, este necesar să se aplice diverse unguente și creme indiferente (vaselină borică, cremă cu lanolină etc.).

După terminarea lucrărilor cu produse petroliere, este necesar să spălați întregul corp cu apă și săpun sub duș.

Utilizarea kerosenului și a altor produse petroliere toxice pentru curățarea pielii și procesarea EIP este inacceptabilă.

9.11. Pentru a proteja picioarele, curățătorii cu abur și lăcătușii ar trebui să aibă încălțăminte specială împotriva expunerii la produse petroliere și a leziunilor mecanice.

9.12. Pentru a proteja ochii în timpul spălării exterioare a rezervoarelor de efectele soluțiilor de pulverizare, lucrătorii trebuie să fie dotați cu ochelari de protecție de tip ZN sau G.

9.13. Lucrările în interiorul cazanelor rezervoarelor sunt permise numai cu utilizarea echipamentului de protecție respiratorie.

Pentru a proteja organele respiratorii atunci când lucrați în cazanul rezervorului, trebuie utilizate măști de gaz cu furtun de tip PSh-2, aparatul de respirație SHKID sau costumele pneumo.

9.14. Înainte de a începe lucrul, mașina de spălat cu abur, împreună cu maistrul sau maistrul, trebuie să se asigure că echipamentul de salvare, uneltele, protecția respiratorie și aparatele de respirație prin furtun sunt în stare bună, precum și să verifice lungimea furtunului, etanșeitatea masca pe față și absența deteriorării măștii și furtunului.

Testul de respirație în mască ar trebui să dureze cel puțin 3 minute. Mașina de spălat cu abur este lăsată să coboare în cazanul rezervorului numai după verificarea funcționalității măștii, furtunului și a tuturor echipamentelor.

9.15. Centura de siguranță și cablul de siguranță trebuie inspectate înainte de fiecare utilizare și testate la fiecare șase luni.

Aparatul de respirație cu furtun trebuie testat o dată la două luni.

După testarea aparatului de respirație cu furtun, a hamului de siguranță și a frânghiei de siguranță, trebuie să li se lipească ferm o etichetă dintr-un material care produce scântei, pe care trebuie să fie indicate numărul și data încercării ulterioare. Ora și rezultatele testului sunt înregistrate în jurnalul de testare.


10. Cerințe pentru instalațiile sanitare


10.1. Pentru a asigura condiții sanitare și igienice normale pentru toate profesiile lucrătorilor, personalul didactic trebuie să dispună de spații sanitare și auxiliare.

În conformitate cu SNiP 2.09.04 și Manualul pentru proiectarea clădirilor administrative și de agrement și a spațiilor întreprinderilor de transport feroviar, lucrările de spălare și aburire aparțin grupului de procese de producție 3b, în ​​conformitate cu aceasta, PPS ar trebui să aibă următoarele sanitare si spatii auxiliare:

dressinguri separate, un compartiment pentru salopete voluminoase, cu ventilație artificială a dulapurilor;

dusuri si toalete cu apa calda si rece;

încăperi și dispozitive pentru uscarea salopetelor și încălțămintei;

încăperi pentru spălarea și curățarea chimică a salopetelor;

spații pentru depozitarea și curățarea EIP și inventar;

ateliere pentru repararea salopetelor, încălțămintei și dispozitivelor de siguranță;

toalete calde, camere pentru fumat și camere de igienă personală pentru femei;

camere pentru incalzire, odihna si masa cu frigider.

10.2. Se recomandă dotarea cabinelor izolate cu ventilație de alimentare pentru a încălzi mașinile de spălat-aburi iarna, adăpost pe vreme rea și odihnă de scurtă durată pe pasajul superior.

Iarna, aerul de alimentare trebuie încălzit, iar vara trebuie răcit.

Cabinele trebuie dotate cu scaune (banci), un rezervor cu bând apă, coloane vorbitoare, precum si alarme de avertizare luminoasa si sonora pentru darea unui semnal de alarma catre centrul de sanatate, pompieri, camera operator.

10.3. Spațiile de agrement pentru lucrătorii angajați în prelucrarea rezervoarelor de benzină cu plumb trebuie să fie izolate de spațiile de agrement ale tuturor celorlalte grupuri de lucrători și amplasate la locurile de prelucrare a acestor rezervoare.

10.4. Instalațiile sanitare, compoziția lor și dispozitivele de ventilație trebuie să respecte cerințele SNiP 2.04.05, SNiP 2.09.04, GOST 12.4.021.

10.5. Finisarea instalațiilor sanitare trebuie făcută cu un material rezistent la umiditate, care să faciliteze curățarea suprafețelor de poluarea cu ulei.

10.6. Administrația trebuie să se asigure că toaletele au în permanență săpun pentru spălarea mâinilor, precum și produse dermatologice de protecție.

10.7. La fiecare cadru didactic să existe un centru de sănătate cu atribuție secundară personal medical pe tot timpul de lucru.

10.8. Dacă centrul de sănătate este situat departe, atunci în sediul operatorului PPP ar trebui să existe:

pungă de oxigen umplută cu oxigen;

o butelie de oxigen echipată cu un reductor de presiune;

portabil aparat de oxigen ADR-2.

10.9. În sediul operatorului de serviciu, pe pasajul superior sau între căile de rulare în locurile în care se lucrează în interiorul cazanelor rezervoarelor, în cutii de lemn cu ușă sticlă și etanșă ar trebui să existe un set de rezervă de aparat de respirat cu furtun (cu un furtun), două centuri de siguranță cu frânghii de siguranță și frânghii de siguranță de rezervă separate cu o lungime de cel puțin 12 și 17 m cu noduri. În aceleași locuri, targiile medicale ar trebui să fie pliate.

10.10. Locația cutiei cu trusa de urgență trebuie să fie cunoscută de toți angajații PPS. Cutia trebuie să aibă o descriere a conținutului din ea.

10.11. Cutiile săptămânale cu un kit de urgență trebuie deschise pentru a verifica conținutul și resigilate de către comandant cu o înregistrare în jurnal.

10.12. Pe pasajele supraterane în care se prelucrează rezervoarele, precum și în sediul operatorului trebuie să existe truse de prim ajutor (pungi) cu medicamentele și pansamentele necesare conform listei aprobate de Direcția Medicală și Sanitară a Ministerului Căilor Ferate, precum și ca reguli și instrucțiuni de prim ajutor în caz de otrăvire, arsuri și răni.

10.13. Responsabilitatea pentru depozitarea și întreținerea truselor de prim ajutor și a pungilor sanitare ar trebui să fie atribuită unui lucrător special desemnat care a trecut antrenament specialși capabil să ofere primul îngrijire medicalăîn caz de otrăvire şi alte accidente.

10.14. Înainte de sosirea unui lucrător medical, victimei trebuie să i se acorde primul ajutor în conformitate cu instrucțiunile Direcției Medicale și Sanitare a Ministerului Căilor Ferate.

10.15. Alimentarea cu apă potabilă a locurilor de muncă ar trebui organizată la PPS. În locuri special desemnate, trebuie instalate rezervoare de tip fântână, protejate de praf și alte substanțe nocive.

10.16. Rezervoarele trebuie să conțină apă fiartă înlocuită zilnic, cu o temperatură în timpul distribuției nu mai mare de plus 20 °C și nu mai mică de plus 8 °C. Este permisă folosirea apei nefierte de la robinet cu permisiunea centrului de supraveghere sanitară și epidemiologică feroviară.

10.17. Angajaților cadrelor didactice care desfășoară activități cu condiții de muncă dăunătoare, în conformitate cu Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS „Cu privire la procedura de distribuție gratuită a laptelui sau a altor produse alimentare echivalente către lucrătorii și angajații angajați în muncă cu efecte nocive. condiţiile de muncă”, Lista substanțe chimice, atunci când se lucrează cu care, în scop preventiv, se recomandă folosirea laptelui și a altor produse alimentare echivalente, iar lista profesiilor aprobate de administrație, în zilele de angajare efectivă, laptele să fie eliberat gratuit la 0,5 litri pe schimb, indiferent de durata acestuia.


11. Răspunderea pentru încălcarea acestor Reguli


11.1. Raspunde de starea protectiei muncii si de securitate la incendiu la personalul didactic, precum si de respectarea cerintelor prezentului Regulament in conformitate cu atributiile ce le revin sunt:

șef și inginer șef al serviciului economie vagon de cale ferată;

șef și inginer șef al departamentului de căi ferate;

șeful departamentului de transport al departamentului de căi ferate;

șef și inginer șef al unei întreprinderi independente de spălat și aburire sau al unui depozit de vagoane, care include personalul didactic;

maistru superior, maistru si maistri ai corpului didactic.

11.2. Șeful și inginer-șef al serviciului de vagoane de cale ferată, șeful și inginer-șef al departamentului de căi ferate, șeful departamentului de vagoane al departamentului de căi ferate sunt responsabili de monitorizarea permanentă a stării de protecție a muncii și de securitate la incendiu la personalul didactic.

11.3. Șeful și inginer-șef al unei întreprinderi independente de spălat și aburire sau al unui depozit de vagoane, care include personalul didactic, maiștrii superiori sunt responsabili pentru:

respectarea cerințelor prezentului Regulament, a proceselor tehnologice curente pentru repararea curentă și pregătirea pentru încărcare rezervoare pentru produse petroliere și vagoane de buncăr pentru bitum petrolier;

desfășurarea de activități menite să asigure condiții de muncă sigure și sănătoase, care să îndeplinească cerințele standardelor aplicabile, normelor și regulilor sanitare, regulilor de securitate la incendiu;

funcționalitatea clădirilor, structurilor, echipamentelor de producție, mașinilor și mecanismelor, garduri de protectie, scule, dispozitive de siguranță și dispozitive sanitare, precum și prezența dispozitivelor de alimentare activă cu aer a echipamentelor de protecție respiratorie;

recrutare în conformitate cu dreptul muncii, respectarea procedurii și termenelor de control medical periodic al salariaților;

instruirea în metodele corecte de efectuare a muncii, regulile de manipulare a EIP și a dispozitivelor de siguranță, regulile de acordare a primului ajutor, acțiunile personalului în caz de urgență și informarea în timp util a lucrătorilor;

monitorizarea îndeplinirii de către maiștri, maiștri și alți angajați a cerințelor prevederilor standardelor, instrucțiunilor și regulamentelor interne ale întreprinderii;

respectarea procedurii stabilite pentru investigarea şi înregistrarea accidentelor şi boli profesionale, incendii, incendii și situații de urgență;

eliberarea de lapte, săpun, EIP și alte dispozitive de siguranță în conformitate cu standardele în vigoare, precum și repararea la timp, spălarea și curățarea chimică a EIP;

asigurarea locurilor de muncă cu ajutoare vizuale privind siguranța, salubritatea industrială și securitatea la incendiu, truse de prim ajutor și instrucțiuni.

11.4. Maiștrii și maiștrii sunt responsabili pentru:

efectuarea primei etape a unui control în trei etape și instruirea angajaților la locul de muncă;

siguranța performanței muncii de către toți angajații din subordine;

prezența și corectitudinea împrejmuirii pistelor, curățarea la timp a pasajelor supraterane, a locurilor și a teritoriilor personalului didactic;

funcționalitatea instrumentului utilizat, lămpi electrice portabile, dispozitive de respirație și alte EIP;

efectuarea de lucrări cu pericol sporit, a căror listă trebuie aprobată de către conducătorul întreprinderii;

eliminarea deficiențelor descoperite în procesul de lucru și raportarea acestora către supervizorul dumneavoastră imediat;

încetarea imediată a muncii în cazurile care amenință viața și sănătatea lucrătorilor.

11.5. Angajații de conducere care au încălcat cerințele reglementărilor privind protecția muncii și siguranța la incendiu, ținând cont de consecințe, sunt răspunzători în conformitate cu legislația Federației Ruse.

Odată cu intrarea în vigoare a prezentelor Reguli, sunt luate în considerare Regulile de siguranță și salubritate industrială pentru pregătirea tancurilor și vagoanelor pentru bitum petrolier pentru încărcare și reparare, aprobate de Ministerul Căilor Ferate din Rusia din 24.07.92, N TsV / 65. invalid.

Director adjunct al VNIIZhT

V.A.MATYUSHIN

Seful departamentului

protectia muncii

V.N.ISCHENKO

manager de munca,

Cercetător principal

M.R.PROHOROV

N.M.MURVANIDZE

Inginer șef al PKB TsV

A.I.GOLYSHEV

Șef departament Tehnologic

departament

E.A.MAZUROV

Tehnolog principal

A.N.FRANTSEV

Anexa nr. 1


SUL

DOCUMENTE DE REGLEMENTARE LA REFERENȚĂ


1. GOST 12.0.003-74. SSBT. Factori de producție periculoși și nocivi. Clasificare.

2. GOST 12.1.003-83. SSBT. Zgomot. Cerințe generale de siguranță.

3. GOST 12.0.004-90. SSBT. Organizarea instruirii in domeniul securitatii muncii. Dispoziții generale.

4. GOST 12.1.004-91. SSBT. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale.

5. GOST 12.1.005-88. SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

6. GOST 12.1.010-76. SSBT. Siguranța la explozie. Cerințe generale.

7. GOST 12.1.012-90. SSBT. siguranta la vibratii. Cerințe generale.

8. GOST 12.1.019-79. SSBT. Siguranta electrica. Cerințe generale și nomenclatura tipurilor de protecție.

9. GOST 12.2.003-91. SSBT. Echipament de productie. Cerințe generale de siguranță.

10. GOST 12.2.007.0-75. SSBT. Produse electrice. Cerințe generale de siguranță.

11. GOST 12.2.013.0-91. SSBT. Masini electrice manuale. Cerințe generale de siguranță și metode de testare.

12. GOST 12.3.002-75. SSBT. Procese de fabricatie. Cerințe generale de siguranță.

13. GOST 12.4.021-75. SSBT. Sisteme de ventilație. Cerințe generale de siguranță.

14. GOST 14202-69. Conducte întreprinderile industriale. Pictura de identificare, semne de avertizare si etichete.

15. OST 32.106-88. SSBT. Procedura de asigurare a lucrătorilor și angajaților din transportul feroviar cu echipament individual de protecție, întreținerea, exploatarea și îngrijirea acestora. Dispoziții de bază.

16. SNiP 2.04.05-91. Încălzire, ventilație și aer condiționat. Gosstroy al URSS, 1991.

17. SNiP 2.09.02-85. Clădiri industriale ale întreprinderilor industriale. Gosstroy al URSS, 30.12.85.

18. SNiP 2.09.04-87. Cladiri administrative si gospodaresti. Gosstroy al URSS, 30.12.87, N 313.

19. SNiP 23-05-95. Iluminat natural și artificial. Ministerul Construcțiilor din Rusia, 02.08.95, N 18-78.

20. Primul ajutor pentru otrăviri și alte accidente. Instrucțiuni. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 18.03.74, N TsUVSL-55/5.

21. Norme de iluminare artificială a instalaţiilor de transport feroviar. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 25.04.91, RD 3215-91.

22. Instrucțiuni privind procedura de aplicare a Listei industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu condiții de muncă vătămătoare, muncă în care dă dreptul la concediu suplimentar și o zi de muncă mai scurtă. Comitetul de Stat pentru Muncă al URSS și Consiliul Central al Sindicatelor, 21.11.75, N 273 / P-20.

23. Instrucțiuni privind procedura de asigurare a lucrătorilor și angajaților cu salopete, încălțăminte și alte echipamente individuale de protecție. Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS și al Consiliului Central al Sindicatelor din 24 mai 1983 N 100 / P-9.

24. Manual pentru proiectarea clădirilor și spațiilor administrative și casnice ale întreprinderilor de transport feroviar. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 30.04.91.

25. Norme pentru eliberarea gratuită a salopetelor, încălțămintei și a altor echipamente individuale de protecție angajaților căilor ferate, întreprinderilor și organizațiilor Ministerului Căilor Ferate al URSS. Ordinul Ministerului Căilor Ferate al URSS din 18 septembrie 1990 N 25Ts.

26. Norme departamentale de proiectare tehnologică. Determinarea categoriilor de spații și clădiri în scop industrial și de depozit ale întreprinderilor și instalațiilor de transport feroviar și metrou din punct de vedere al pericolului de explozie și incendiu. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 30.11.89, VNTP 05-89.

27. Reguli de securitate la incendiu pentru transportul feroviar. Ministerul Căilor Ferate din Rusia, 11.11.92, TsUO / 112.

28. Reguli de instalare a instalaţiilor electrice. PUE (ediția a 6-a). Ministerul Energiei al URSS, 05.10.79.

29. Reguli de funcționare a instalațiilor electrice ale consumatorilor (ediția a V-a). Glavgosenergonadzor al Rusiei, 31.03.92.

30. Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice de consum. Glavgosenergonadzor al URSS, 21.12.84.

31. Reglementări de siguranță pentru funcționarea rețelei de contact a căilor ferate electrificate și a dispozitivelor de alimentare cu blocare automată. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 20.02.87, N TsE / 4506.

32. Reguli de exploatare a instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale consumatorilor si Reguli de siguranta pentru functionarea instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale consumatorilor. Glavgosenergonadzor al Rusiei, 07.05.92.

33. Reglementări privind monitorizarea stării de protecţie a muncii în transportul feroviar. Ministerul Căilor Ferate al URSS, 04.08.86, N TsBT / 4392.

34. Reglementări privind organizarea formării și testării cunoștințelor privind protecția muncii în transportul feroviar. Ministerul Căilor Ferate din Rusia, 04.05.95, N TsSR-325.

35. Cu privire la procedura de efectuare preliminară și periodică examene medicale lucrătorilor și reglementărilor medicale de admitere în profesie. Ministerul Sănătății și Industriei Medicale din Rusia, 14.03.96, N 90.

36. Oh examen medical angajații transportului feroviar asociat cu circulația trenurilor. Ordinul Ministerului Căilor Ferate al URSS, 07.07.87, N 23C.

37. Despre procedura de distribuire gratuită a laptelui sau a altor produse alimentare echivalente către lucrătorii și salariații angajați în muncă cu condiții de muncă dăunătoare. Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS din 16/12/87 N 731 / P-13 (instrucțiunea Ministerului Căilor Ferate al URSS, 01/02/88, N 44pr-u).

38. Lista substanțelor chimice, la lucru cu care se recomandă utilizarea laptelui și a altor produse alimentare echivalente în scop preventiv. Ministerul Sănătății al URSS, 04.11.87, N 4430-87. Anexă la Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS din 16 decembrie 1987 N 731 / P-13.

39. Lista industriilor, atelierelor, profesiilor și posturilor cu condiții de muncă vătămătoare, muncă în care dă dreptul la concediu suplimentar și o zi de muncă mai scurtă. Comitetul de Stat pentru Muncă al URSS și Consiliul Central al Sindicatelor, 10.25.74, N 298 / P-22.

40. Lista industriilor, profesiilor și locurilor de muncă cu condiții de muncă grele și dăunătoare, în care este interzisă folosirea muncii femeilor. Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS din 25.07.78 N 240 / P10-3 (instrucțiunea Ministerului Căilor Ferate al URSS din 08.09.78 N 2918).

Asociația asistă în furnizarea de servicii de vânzare a lemnului: la prețuri competitive în mod continuu. Produse din lemn de calitate excelenta.

7.2.22. Curățarea cazanului rezervorului de resturile încărcăturii transportate ar trebui, dacă este posibil, să fie efectuată într-un mod mecanizat, excluzând prezența persoanelor în interiorul cazanului. Nu este permisă lucrarea spălătorilor-aburi în interiorul rezervoarelor la temperaturi de peste 35°C (la folosirea costumelor pneumo, este permisă lucrul în interiorul cazanelor cu rezervor la temperaturi de până la plus 60°C).

7.2.23. Când mașina de spălat cu abur funcționează în cazanul rezervorului, este necesar să utilizați un dispozitiv de respirație cu furtun și o mască de gaz cu furtun cu alimentare activă cu aer. Salopeta și centura de siguranță cu frânghie de siguranță nu trebuie îndepărtate pe toată durata timpului de lucru.

Centura de siguranță trebuie să aibă o țesătură funcțională, fără rupturi sau alte deteriorari, a curelei și a curelelor de umăr, o cataramă în stare bună cu tije de fixare și un inel pentru atașarea furtunului aparatului de respirat. Centurile trebuie să fie strânse, să nu fie slăbite și, în același timp, să nu restricționeze mișcarea.

Funcția de siguranță trebuie să fie fără rupturi și alte deteriorări mecanice, să aibă o lungime de cel puțin 12 m la prelucrarea rezervoarelor cu patru axe și 17 m la prelucrarea rezervoarelor cu opt axe cu noduri, distanța dintre care nu trebuie să fie mai mare de 0,5 m. Un capăt al frânghiei trebuie să fie atașat de o centură de siguranță a lucrătorului, iar capătul său liber trebuie să fie legat de balustrada platformei capac sau balustrada scării exterioare a rezervorului.

7.2.24. Când lucrează în interiorul cazanului rezervor, mașina de spălat cu abur trebuie să folosească un dispozitiv de respirație cu furtun sau altă protecție respiratorie cu alimentare activă cu aer de la un aparat de aer condiționat staționar sau portabil. În același timp, aerul trebuie filtrat, iar iarna trebuie încălzit la 14 - 18°C. Presiunea aerului înainte de a intra în masca dispozitivului de respirație cu furtun nu trebuie să depășească 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), în timp ce cantitatea de aer furnizată trebuie să fie de 200 l/min. Este interzisă utilizarea aparatelor de respirat fără alimentare activă cu aer.

7.2.25. La fiecare întreprindere de spălare și aburire trebuie organizat controlul de laborator chimic (prelevare și analiză) a aerului prelevat în interiorul cazanului rezervorului. Pentru a face acest lucru, ar trebui creat un laborator cu asistenți de laborator de serviciu în fiecare tură.

7.2.26. Lucrările în interiorul cazanului la pregătirea rezervoarelor pentru încărcare și reparare sunt permise numai după scurgerea resturilor încărcăturii, aburarea, spălarea, ventilarea (degazarea) rezervoarelor cu aer proaspăt și verificarea explozivității mediului lor gaz-aer.

Cazanul cu rezervor este considerat degazat și rezistent la explozie pentru funcționarea cu foc deschis dacă nu există urme de reziduuri solide sau lichide sau pete de ulei pe pereții interiori și la îmbinările părților individuale ale cazanului, precum și concentrația de gaze sau vapori. a produsului în mediul gaz-aer al cazanului nu depăşeşte maximul admis.



7.2.27. Siguranța la explozie a mediului gaz-aer din cazan este verificată de un analizor de gaz prin prelevarea de probe de aer în patru puncte lângă ambele funduri: două la o înălțime de 10-15 cm de fundul cazanului și două la aceeași distanță. de sus. Prelevarea probelor se efectuează de către asistentul de laborator al întreprinderii de spălat și aburire. Asistentul de laborator trebuie să se afle în interiorul rezervorului în salopeta unei mașini de spălat cu abur și să aibă un set complet de echipament de salvare și echipament individual de protecție, cu prezența obligatorie a unui al doilea lucrător („montat”) la capacul rezervorului.

7.2.28. Iluminarea în interiorul cazanelor rezervoarelor este permisă numai cu felinare reîncărcabile cu o tensiune de cel mult 12 V. Lanterna trebuie aprinsă și oprită numai în afara rezervorului.

7.2.29. Atunci când procesați rezervoare din benzină cu plumb, este necesar să eliminați reziduurile acesteia cu o unitate de vid.

7.2.30. Procesul de procesare a rezervoarelor de benzină cu plumb ar trebui să elimine necesitatea coborârii mașinii de spălat cu abur în cazan până când se efectuează degazarea completă.

7.2.31. Este interzisă utilizarea inventarului și a echipamentelor (pompe, furtunuri, găleți, unelte) concepute pentru a funcționa cu benzină cu plumb în alte scopuri.

1. Rezervoarele care urmează a fi deschise, inspectate, curățate sau reparate trebuie eliberate de produs, deconectate de la echipamentul și sistemul de conducte existente folosind dopuri standard (conform schemei anexate ordinului de omologare) și în funcție de proprietățile produselor chimice conținute în ele spălate, aburite cu abur viu, purjate cu gaz inert și aer curat.

2. Recipientele încălzite trebuie să fie răcite la o temperatură care să nu depășească 30 ºС înainte de a coborî oamenii în ele. În cazuri excepționale, dacă este necesar să se lucreze la temperaturi mai ridicate, se dezvoltă măsuri suplimentare de siguranță (suflare continuă de aer proaspăt, folosirea costumelor de protecție termică, încălțămintei, pauze dese de lucru etc.).

3. Înainte de a începe lucrul în interiorul rezervoarelor și pe toată perioada în care acestea se desfășoară în zona de lucru periculoasă cu gaz, un afiș este atârnat într-un loc vizibil. „Lucrări periculoase pentru gaz”, care se înlătură după finalizarea lor și numai cu acordul persoanei responsabile de lucrare.

4. Pentru a efectua lucrări în interiorul rezervoarelor, trebuie desemnată o echipă formată din cel puțin două persoane (lucru și observator). Starea în interiorul rezervorului este permisă, de regulă, o singură persoană. Dacă este necesar să stați în rezervor pentru un număr mai mare de lucrători, trebuie elaborate măsuri suplimentare de securitate, incluse în permisul de muncă, care să prevadă o creștere a numărului de observatori (cel puțin 1 observator la 1 lucrător din aparat) , este prevăzută procedura de intrare și evacuare a lucrătorilor, procedura de amplasare a furtunurilor, conductelor de admisie și a măștilor de gaz, a cablurilor de semnalizare și salvare, disponibilitatea mijloacelor de comunicație și semnalizare la locul de muncă etc.

5. În toate cazurile, un lucrător care coboară în rezervor trebuie să poarte centură de salvare cu frânghie de semnalizare-salvare.


Centura, carabiniera și cablul de salvare a semnalului trebuie testate în modul prescris. În absența comunicării vizuale între lucrător și observator, ar trebui instalat un sistem de furnizare a semnalelor condiționate.

6. La efectuarea lucrărilor în interiorul rezervorului, observatorul trebuie să
mergeți la trapa (caura de vizitare) a containerului în același echipament ca și muncitorul,
purtând o mască de gaz izolatoare în poziția „gata”. La
asta îi datorează:

Monitorizează semnalele și comportamentul lucrătorului;

Monitorizați starea furtunului de aer al măștii de gaz și locația dispozitivului de admisie a aerului;

Să coboare în rezervor pentru a ajuta victima într-o mască de gaz izolatoare după notificarea prealabilă a persoanei responsabile cu efectuarea lucrărilor periculoase cu gaz.

7. Lucrul în interiorul rezervorului fără protecție respiratorie este posibil
poate fi autorizat de către inginerul șef, cu condiția ca conținutul
oxigenul din rezervor este de cel puțin 20% în volum, iar conținutul de nociv
vaporii și gazele din rezervor nu depășește concentrația maximă admisă
(MAC) a acestor substanțe în aerul zonei de lucru. În același timp, ar trebui să existe
posibilitatea dăunătoare, explozive și explozive
vapori și gaze inflamabile din exterior sau eliberarea lor din sedimente, ft.
rovinguri etc. măsuri pentru asigurarea siguranţei implementării
barca în interiorul aparatului fără protecție respiratorie personală
niya. Aceste activități ar trebui să fie stabilite în instrucțiunile generale din fabrică.
instructiuni de organizare si desfasurare a lucrarilor periculoase cu gaze, in instructiunile pt
locurile de muncă, într-un permis de muncă și includ:


Furnizare continuă garantată cu aer proaspăt a aparatului, oferind un regim normal de aer în acesta;

Monitorizarea continuă a stării mediului aerian;

Prezența fiecăruia care lucrează în aparat și observă măști de gaz cu furtun în poziția „gata”;

Disponibilitatea in apropierea locului de munca a facilitatilor de semnalizare si comunicatii (lumina, sonorizare, radiotelefon);

Prezența fiecărui lucrător în rezervorul unei centuri de salvare cu o frânghie de semnal-salvare atașată la aceasta și alte măsuri pentru a asigura siguranța lucrătorilor.

8. Pentru coborârea lucrătorului în rezervor, lucru în interiorul rezervorului și ridicare
din el, scări portabile utilizate ar trebui testate în gură
noua comanda si respecta conditiile de siguranta.

Verificarea funcționalității, stabilității și fiabilității fixării scărilor la locul de muncă se efectuează în prezența persoanei responsabile de lucru.

9. La coborârea în rezervor și la părăsirea acestuia, lucrătorul nu trebuie să țină
ține orice obiect în mână. Toate instrumentele necesare pentru lucru
polițiștii și materialele trebuie introduse în container într-un mod care exclude
pentru a preveni căderea acestora și rănirea lucrătorilor.

10. Dacă există abateri de la comportamentul normal în acțiunile persoanei care lucrează în interiorul rezervorului (semne de stare generală de rău, încercare de a scoate masca de gaz), precum și în cazul altor circumstanțe care amenință siguranța acestuia, trebuie să se lucreze oprit imediat, iar muncitorul trebuie evacuat din rezervor.

11. După terminarea lucrărilor în interiorul rezervorului, persoana responsabilă cu efectuarea acestora înainte de închiderea trapelor trebuie să se asigure personal că nu au rămas persoane în rezervor, instrumentul este îndepărtat și nu au rămas obiecte străine și să facă o intrare în rezervor. permisul de munca.

12. Efectuarea lucrărilor în puțuri, rețele de canalizare, tuneluri și structuri similare trebuie să fie coordonată (contra primire în autorizația de lucru) cu șefii de ateliere aferente tehnologic acestor dotări, care trebuie să ia măsuri pentru excluderea emisiilor de produse nocive și explozive. la locul de muncă.

13. Pentru perioada de lucru, trapele deschise ale puțurilor trebuie să fie împrejmuite, iar noaptea - iluminate.

14. Atunci când se aplică acoperiri de protecție pe suprafețele interioare ale containerelor, a căror implementare este însoțită de eliberarea de produse dăunătoare și explozive, ar trebui să se asigure îndepărtarea forțată a acestor produse.

15. Lucrările la cald în rezervoare se efectuează cu trape complet deschise (camine) și schimb de aer, ceea ce asigură condiții normale de aer în zona de lucru.

Când sunt efectuate, se eliberează un permis de muncă pentru efectuarea lucrărilor la cald în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță și siguranță la incendiu pentru efectuarea lucrărilor la cald la întreprinderile din Republica Belarus”.

Centurile de salvare cu inele pentru carabiniere sunt testate cu o sarcina de 200 kg timp de 5 minute. După îndepărtarea sarcinii, centura nu trebuie să prezinte semne de deteriorare.

Carabinele cu centură sunt testate cu o sarcină de 200 kg. Carabiniera cu șurub deschis rămâne încărcată timp de 5 minute. După îndepărtarea încărcăturii, șurubul eliberat al carabiniei ar trebui să cadă corect și liber în poziție.

Corzile de salvare sunt testate cu o sarcină de 200 kg timp de 15 minute. După îndepărtarea sarcinii pe frânghie în ansamblu și pe firele sale individuale, aceasta nu trebuie deteriorată.


Testarea centurilor de salvare, a carabinerilor de talie și a frânghiilor de salvare trebuie efectuată cel puțin o dată la 6 luni. Rezultatele testelor sunt documentate printr-un act sau o înregistrare într-un jurnal special. Fiecare centură și frânghie trebuie să aibă un număr de inventar. Înainte de eliberarea curelelor, carabinerilor și frânghiilor, trebuie efectuată examinarea externă a acestora.

Responsabilitatea pentru furnizarea echipamentului individual de protecție și funcționarea defectuoasă a acestor mijloace revine specialistului responsabil cu lucrările periculoase cu gaze, iar atunci când efectuează lucrări fără eliberarea permisului de muncă, persoanei care a emis sarcina.

Scările pentru coborârea persoanelor în rezervor trebuie testate cu o sarcină statică de 120 kg aplicată pe una dintre treptele din mijlocul scărilor. În timpul funcționării, scările din lemn (de frânghie) sunt testate o dată la șase luni. Data și rezultatele testării periodice a scărilor trebuie înregistrate într-un jurnal special.

7.4.1 Lucrările în interiorul rezervoarelor trebuie efectuate în conformitate cu prezentele Reguli, împreună cu o echipă de cel puțin trei persoane care au fost instruite și dotate cu echipament individual de protecție în conformitate cu standardele.

7.4.2 Rezervoarele trebuie deconectate și deconectate de la conducte, eliberate de conținut (păcură, motorină, etc.), trapele pentru ventilație sunt deschise și, dacă este necesar, se asigură ventilație.

7.4.3 Înainte de începerea lucrărilor, este necesar să se analizeze aerul din rezervor pentru conținutul de oxigen (ar trebui să fie de cel puțin 20% din volum) și alte substanțe nocive și periculoase. Dacă rezultatele sunt pozitive, continuați lucrările de pregătire pentru lucru în interiorul rezervorului, dacă testele de aer sunt negative, continuați ventilația. Caracteristicile gazelor explozive și nocive sunt prezentate în Anexa B.

7.4.4 Înainte de a coborî lucrătorul în rezervor, este necesar ca la căminul de vizitare să existe observatori, se determină măsuri de control al stării de sănătate a persoanei din interior. Nu este permisă coborârea lucrătorului în container la o temperatură a aerului peste 32 0 С.

Lucrările trebuie efectuate cu trape deschise și, dacă este necesar, cu utilizarea ventilației forțate, asigurându-se că concentrația de substanțe nocive nu este mai mult decât permisă.

Este interzisă coborârea oamenilor în rezervorul (rezervorul) al economiei de păcură fără o scară. În absența unei scări interioare permanente în rezervor, trebuie utilizată o scară portabilă din lemn, neforjată (pentru a evita scânteile).

7.4.5 În caz de depășire a concentrațiilor maxime admise de substanțe nocive, lipsă de oxigen (mai puțin de 20% în volum) și dacă este imposibil să se asigure o ventilație suficientă în interiorul recipientului, lucrul trebuie efectuat într-o mască de gaz.

Furtunul mastii de gaz trebuie sa fie din material rezistent la ulei si benzina. În absența alimentării cu aer forțat, lungimea sa nu trebuie să depășească 15 m, cu alimentarea cu aer forțat, lungimea furtunului poate ajunge până la 40 m.

Utilizarea unei centuri de salvare atunci când se lucrează într-un rezervor de păcură (rezervor) este obligatorie.

Muncitorul trebuie să aibă la el un detector de gaz testat.

7.4.6 La curățarea manuală a rezervoarelor de cale ferată, se lucrează cu raclete care să nu producă scântei, fără a coborî muncitorii în rezervor.

Este interzisă coborârea muncitorilor în rezervoare pentru a le curăța.



Depozitele îndepărtate din containere sau rezervoare trebuie să fie distruse (neutralizate) sau îngropate într-un loc special amenajat.

7.5 Măsuri de siguranță atunci când lucrați în interiorul cuptoarelor, conductelor de gaz,
conductele de aer ale tamburilor cazanului, pe conductele de evacuare a fumului si de ventilatie

7.5.1 Lucrările în elementele centralei de cazane, precum și în conductele de aer și de gaze trebuie efectuate în condițiile:

− deconectarea acestora de la echipamentele de exploatare și de la conductele de abur și apă, precum și de la păcură, gaze, conducte de aer în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli;

− montarea dopurilor pe fitingurile cu flanșă de deconectare ale comunicațiilor indicate;

− aerisirea acestora de gaze nocive și verificarea conținutului de gaze a aerului;

- îndepărtarea tensiunii de la motoarele electrice ale instalațiilor de tiraj în conformitate cu cerințele Secțiunii 6.2 din prezentele Reguli.

7.5.2 Atunci când se lucrează în interiorul elementelor centralei de cazane, a conductelor de gaz și a conductelor de aer cu lămpi electrice portabile, numărul lămpilor trebuie să fie de cel puțin două, alimentate de diferite surse de 12 V. Se admite și iluminatul cu lămpi reîncărcabile și cu baterie. .

7.5.3 În interiorul cuptorului cazanului este permisă utilizarea corpurilor de iluminat general cu lămpi cu incandescență de până la 220 V. În acest caz, corpurile de iluminat trebuie să fie amplasate la o înălțime de cel puțin 2,5 m deasupra locurilor de muncă sau trebuie luate măsuri pentru excludeți posibilitatea accesului la lampă fără a utiliza un instrument. Cablajul electric trebuie realizat cu un fir protejat sau așezat în furtunuri metalice.

În caz de iluminare insuficientă în interiorul cuptorului cazanului, este permisă utilizarea unui proiector de 220 V instalat în exteriorul cuptorului cazanului într-un loc inaccesibil lucrătorilor.

Dispozitivele de iluminat trebuie instalate de personal electric.

7.5.4 Este interzis accesul personalului de întreținere la elementele centralei de cazane, conductele de gaz și conductele de aer până la finalizarea curățării pereților și elementelor de conducte de reziduurile focale.



7.5.6 Este necesar să se dărâme blocurile în suprafață în cuptorul cazanului prin cămine, trape și umplere după umplerea prealabilă a acestora cu apă.

Curățarea cazanelor și a elementelor sale trebuie efectuată de-a lungul gazelor de ardere. Lucrătorilor le este interzis să se afle sub zona de curățat.

7.5.7 Când se efectuează lucrări în interiorul cuptorului, cel puțin două persoane trebuie să se afle în el în același timp, iar o persoană trebuie să se afle afară, la gura de vizitare, pentru a-i observa pe cei care lucrează în interiorul cuptorului.

7.5.8 La curățarea cuptorului este interzisă lucrarea în coșurile și suprafețele de încălzire ale cazanului situat în puțul de convecție.

7.5.9 Personalul care lucrează în cuptor și pe suprafețele de încălzire convectivă a cazanelor care ard păcură trebuie să fie conștient de nocivitatea depunerilor și a apei de spălat formate și să folosească aparate respiratorii, mănuși și mănuși rezistente la acizi și alcaline atunci când lucrează.

7.5.10 Pentru urcarea în cuptorul sau în puțul convectiv al cazanului este interzisă folosirea unei cămine prin care trec cablurile de sudură, furtunurile de alimentare cu gaz sau firele rețelei de iluminat.

7.5.11 Atunci când se efectuează reparații de urgență ale cazanului fără curățarea prealabilă a cuptorului, înainte de a începe lucrul în interiorul acestuia, trebuie luate măsuri pentru a preveni căderea cărămizilor asupra personalului.

7.5.12 Înainte de a ridica cuburile unui încălzitor tubular de aer, este necesară legarea preliminară a plăcilor tubulare superioare și inferioare, ținând cont de masa cubului care se ridică și de deriva conductelor sale cu cenușă și împușcătură.

7.5.13 La efectuarea lucrărilor de reparații la încălzitoarele de aer rotative regenerative, este interzisă îndepărtarea pachetelor de împachetare strânse și rămânerea sub pachetele de împachetare la rece la instalarea sau scoaterea acestora, precum și în interiorul cilindrului la mutarea rotorului. Rotirea rotorului trebuie făcută cu unelte speciale.

7.5.14 Ambele trape trebuie să fie deschise în interiorul tamburului cazanului înainte de lucru.

Înainte de admiterea lucrătorilor în tamburul cazanului după spălarea cu acid, acesta trebuie ventilat și aerul verificat pentru suficiența de oxigen (cel puțin 20% din volum), precum și conținutul de hidrogen și dioxid de sulf. Concentrația de hidrogen din tambur nu trebuie să depășească 1/5 din limita sa inferioară de inflamabilitate, anexa D.

Pentru gazul acru, valoarea concentrației maxime admisibile trebuie să fie în conformitate cu apendicele B.

7.5.15 Aerisirea tamburului cazanului trebuie asigurată de un ventilator portabil sau de o instalație de sufocare a aerului situată în afara tamburului (la una dintre trapele deschise ale tamburului sau la un fiting eliberat temporar).

Pentru a crește intensitatea ventilației locurilor de muncă atunci când se lucrează în tamburele inferioare, trapele trebuie deschise și la tamburele superioare.

7.5.16 Curățarea tamburului și a țevilor de legătură trebuie efectuată de cel puțin două persoane. La curățarea țevilor cazanului cu o râșniță electrică de mână cu ax flexibil, un lucrător trebuie să supravegheze persoana care lucrează în tambur și să aibă un dispozitiv de comutare lângă el pentru a urma instrucțiunile persoanei care lucrează în tambur, precum și în cazul în care este necesar să opriți motorul electric. Prezența unui observator este obligatorie și în cazurile în care motorul electric are telecomandă.

7.5.17 La curățarea țevilor cazanului, capul de șlefuit trebuie scos din țeavă după ce motorul electric a fost oprit, motorul electric trebuie repornit numai după ce capul a fost introdus din nou în țeavă.

7.5.18 Motoarele electrice cu tensiuni mai mari de 12 V și transformatoarele portabile coborâtoare, la care sunt conectate lămpi portabile de mână sau unelte electrificate, trebuie instalate în afara tamburului, în apropierea căminului. Carcasa și una dintre ieșirile înfășurării de joasă tensiune a transformatorului trebuie să fie împământate.

7.5.19 Când rulați suprafețele de încălzire a bobinei cu o minge, este necesar să folosiți capcane speciale.

7.5.20 Verificările exterioare ale coșurilor de fum și ale coșurilor de fum trebuie efectuate de cel puțin două persoane, inspecții interne și reparații - de cel puțin trei persoane în conformitate cu cerințele prezentului Regulament.

7.5.21 Lucrările de reparații din interiorul coșurilor de fum trebuie efectuate după curățarea acestora de cenușă și depuneri.

7.5.22 Atunci când se lucrează în interiorul conductei simultan pe mai multe niveluri, fiecare dintre ele trebuie să fie separată de nivelul de deasupra printr-o punte de protecție continuă. La demontarea căptușelii, este interzisă lucrul simultan pe două sau mai multe niveluri.

7.5.23 Lucrările în conductele de gaz și coșurile de fum trebuie efectuate numai după ventilarea completă a locului de lucru prin trape deschise, protecție împotriva pătrunderii gazelor de ardere din partea laterală a cazanelor în funcțiune, închiderea și etanșarea clapetelor blocate cu lacăt, sau montarea unor pereți etanșați temporari stabili, din cărămidă sau lemn înveliți cu tablă metalică și etanșați în jurul perimetrului cu un cordon de azbest. Conductele de abur de suflare trebuie oprite odată cu instalarea de dopuri pe ele.

7.5.24 Reparația interioară a coșurilor de fum și a conductelor de gaz trebuie efectuată în absența gazelor de ardere, precum și după verificarea suficienței ventilației conductei de gaz.

7.5.25 Dacă este necesar să se mute lucrătorii în interiorul conductelor de gaz sau a altor conducte, trebuie verificată rezistența plăcuței lor inferioare. Dacă se găsesc puncte slabe sau daune, pardoseala din scânduri trebuie așezată de-a lungul fundului cutiei. Cutiile trebuie curățate de depuneri.

Pe perioada de lucru, pentru a preveni căderea oamenilor, locurile în care cutiile orizontale merg în poziție verticală trebuie împrejmuite.

Coborârea și ascensiunea oamenilor în canalele de gaze ar trebui să fie efectuate de-a lungul unor scări și scări bine fixate.

7.5.26 Puţul scării pentru ridicare şi coborâre, lucrătorii din coş trebuie să fie protejaţi cu plase pe patru laturi pe toată înălţimea şi la 2,5 m deasupra nivelului platformei de lucru.

7.5.27 Este interzisă ridicarea (coborârea) lucrătorilor de-a lungul traverselor, bretele sau cablul ascensorului, precum și ridicarea (coborârea) simultană din coș de-a lungul consolelor sau scărilor de rulare exterioare a mai multor muncitori. Urcarea (coborârea) simultană a muncitorilor la diferite niveluri între aceste platforme este permisă pe conducte cu platforme semaforizate, cu închiderea obligatorie a trapei pe acestea.

7.5.28 Când se lucrează la o înălțime de 1,3 m sau mai mult, fără garduri de protecție, este necesar să se folosească centuri de siguranță care au două lanțuri cu carabiniere pentru angajare alternativă. Este interzisă permiterea personalului la scara de rulare fără centură de siguranță.

7.5.29 Când se lucrează la o înălțime de 1,3 m sau mai mult, trebuie instalate schele sau leagăne.

7.5.30 În timpul lucrărilor de reparații sau inspecții de la dispozitivele de suspendare, o zonă periculoasă în apropierea coșului de fum, situată în jurul acestuia la o distanță de 1/10 din înălțimea coșului, măsurată de la bază, trebuie împrejmuită. Pe gard trebuie să fie amplasate semne de siguranță care să interzică intrarea în zona împrejmuită. Peste pasajele și pasajele din zona periculoasă trebuie realizate copertine de protecție, balustrade laterale, precum și instalate semne de siguranță care să interzică trecerea persoanelor neautorizate.

7.5.31 După terminarea lucrărilor în interiorul cuptoarelor, conductelor de gaz, tamburelor cazanului, coșurilor de fum și conductelor de ventilație, conducătorul și maistrul lucrării trebuie să se asigure că niciunul dintre lucrători nu rămâne accidental, precum și că materialele, uneltele și alte obiecte străine nu sunt uitate acolo. Este interzisă lăsarea trapelor deschise după finalizarea lucrărilor.

8 CERINȚE DE SIGURANȚĂ ELECTRICĂ PENTRU
ÎNTREȚINEREA ECHIPAMENTELOR TELO-MECANICE ȘI
CONDUCTE

Măsuri generale de securitate

8.1.1 Instalațiile electrice ale echipamentelor termice și mecanice și conductelor CNE, dispozitivele de comutare ale acestora, cablurile și firele motoarelor electrice trebuie să fie într-o stare tehnică bună, asigurând conditii sigure muncă.

8.1.2 Exploatarea și întreținerea instalațiilor electrice ale echipamentelor termomecanice trebuie efectuate numai de personal electric cu calificare corespunzătoare cu respectarea cerințelor Regulilor Intersectoriale de Protecția Muncii (reguli de siguranță) în timpul funcționării instalațiilor electrice și a prezentelor reguli.

8.1.3 În fața fiecărui dispozitiv de pornire (cu excepția dispozitivelor de telecomandă) a motoarelor electrice cu tensiune peste 1000 V, precum și a motoarelor electrice cu tensiune de până la 1000 V, dacă sunt instalate în încăperi cu risc ridicat sau deosebit de periculoase, trebuie să existe covorașe dielectrice și suporturi izolante în încăperi umede.

8.1.4 Salariații care nu deservesc instalații electrice pot fi admisi în instalații electrice cu tensiuni de peste 1000 V, însoțiți de personal operațional care are grupa patru pentru siguranță electrică și care au grupa trei - în instalații electrice cu tensiune de până la 1000 V, sau un angajat care are dreptul la inspecție unică.

Lucrătorul însoțitor trebuie să monitorizeze siguranța persoanelor admise în instalațiile electrice și să le avertizeze cu privire la interzicerea apropierii de părți sub tensiune.

8.1.5 Nu este permisă atingerea, fără utilizarea echipamentelor electrice de protecție, izolatoare, părți izolatoare ale echipamentelor sub tensiune.

8.1.6 Lucrul în locuri întunecate nu este permis. Iluminarea zonelor de lucru, a locurilor de muncă, a căilor de acces și a abordărilor către acestea trebuie să fie uniformă, fără strălucire de la dispozitivele de iluminat asupra lucrătorilor și să respecte cerințele SNiP.

8.1.7 Personalul trebuie să rețină că, după întreruperea alimentării cu curent la instalația electrică, acesta poate fi reaplicat fără avertisment.

8.1.8 Efectuarea lucrărilor în aria de acoperire a unei alte comenzi trebuie să fie convenită cu managerul responsabil care a emis prima comandă sau cu maistrul de lucru la a doua comandă.

Aprobarea se face înainte de începerea pregătirii locului de muncă pentru al doilea împreună cu înregistrarea „De acord” la partea frontală al doilea ordin și semnăturile angajaților care au aprobat documentul.

8.1.9 Nu este permisă abordarea persoanelor, mecanismelor și mașini de ridicat la piesele purtătoare de curent neecranate alimentate la distanțe mai mici decât cele indicate în tabelul 4.

Tabelul 4 Distanțele admise până la părțile sub tensiune sub tensiune (Tabelul 1.1 la clauza 1.3.3 POT RM-16-2001)

Tensiune, kV Distanța față de oameni și instrumentele și dispozitivele pe care le folosesc, față de gardurile temporare, m Distanțele față de mecanismele și mașinile de ridicare în poziție de lucru și transport față de chingi, dispozitive de ridicare și sarcini, m
Pe liniile aeriene de până la 1 0,6 1,0
În alte instalații electrice până la 1 Nestandardizat (fără atingere) 1,0
1 − 35 0,6 1,0
60 − 110 1,0 1,5
1,5 2,0
2,0 2,5
2,5 3,5
400, 500 3,5 4,5
5,0 6,0
800 1) 3,5 4,5
______________ 8,0
1) curent continuu

8.1.10 Întreținerea dispozitivelor de iluminat din încăperi și ateliere, de pe un cărucior rulant, trebuie efectuată împreună cu cel puțin doi muncitori, dintre care unul, având un grup de trei, execută lucrarea corespunzătoare. Al doilea angajat trebuie să fie aproape de lucrător și să monitorizeze respectarea acestuia cu măsurile de siguranță consemnate în comandă.

Amenajare schele temporare, scari etc. pe un cărucior de macara rulantă nu este permis. Lucrările trebuie efectuate direct de pe podeaua căruciorului sau de pe o platformă staționară instalată pe podea.

Tensiunea trebuie eliminată din firele căruciorului înainte de a fi ridicată pe căruciorul macaralei. Când lucrați, trebuie să respectați normele intersectoriale privind protecția muncii atunci când lucrați la înălțime .

8.1.11 Operatorul de macara trebuie să deplaseze podul sau căruciorul de macara numai la comanda maistrului de lucru. Când deplasați o macara rulantă, lucrătorii trebuie să fie plasați în cabină sau pe puntea podului. Când lucrătorii se află pe cărucior, deplasarea podului și a căruciorului nu este permisă.

Rezervoarele înainte de a fi livrate la depozit trebuie curățate, aburite și degazate la PPS.

Înainte de începerea lucrărilor la cazanul rezervorului, mediul aerului trebuie reanalizat cu un analizor de gaz sub îndrumarea șefului adjunct al depozitului sau a maistrului.

Înainte de a începe lucrul la cazanul rezervor, lăcătușul trebuie să verifice disponibilitatea unui act din formularul VU-19 privind adecvarea rezervorului pentru reparație, indicând tipul de prelucrare, rezultatele analizei, semnăturile persoanelor și sigiliul organizației. care a efectuat aceste lucrări. În absența unui astfel de act, lucrările de reparații la rezervor nu sunt permise.

La efectuarea lucrărilor în interiorul cazanului rezervorului, este necesar să deschideți capacul capacului și robinetul dispozitivului de scurgere, pentru a asigura ventilatie de alimentare cu schimb de aer suficient, iar în cazurile în care ventilația nu asigură frecvența de aer necesară a zonei de lucru, trebuie utilizat echipament de protecție respiratorie (dispozitiv de respirație cu furtun sau mască de gaz cu furtun) pentru a asigura alimentarea cu aer curat în zona de respirație. În sezonul rece, aerul furnizat trebuie încălzit la 18-200C.

Coborârea lucrătorilor în cazanul rezervorului pentru reparații trebuie efectuată folosind scări situate în interiorul rezervorului. În absența scărilor permanente, trebuie folosite scări portabile din lemn fără cătușe, a căror lungime să fie de cel puțin 3,3 m.

Lucrările deasupra cazanului rezervorului trebuie efectuate de pe platforme mobile sau la un loc de muncă special echipat cu un cablu pentru atașarea centurii de siguranță.

Lucrările legate de coborârea rezervorului în cazan trebuie efectuate de doi lăcătuși.

Înainte de a coborî cisterna în cazan, mecanicul trebuie să pună o centură de siguranță cu o frânghie de siguranță atașată. Celălalt capăt al frânghiei trebuie să fie în mâna lăcătușului supraveghetor, care, atunci când efectuează lucrări în interiorul cazanului, trebuie să se afle întotdeauna la capota rezervorului și să poată trimite și primi semnale cu ajutorul frânghiei și, de asemenea, dacă necesar, pentru a asista lăcătușul în interiorul cazanului.

Lucrările simultane în exteriorul și în interiorul cazanului rezervor sunt interzise.

Pentru a conecta lăcătușii între ei folosind o frânghie de siguranță, este instalată următoarea alarmă:

O smucitură de jos (de la cazan) - „trageți în sus furtunul și frânghia”, în timp ce le trageți în sus, după ce a repetat semnalul lucrătorului observator situat la trapa cazanului și a primit același semnal de răspuns de la cazan;

Două smucituri la rând - „eliberează furtunul și frânghia”. Un astfel de semnal este dat de un montator care lucrează în cazan pentru a permite deplasarea în interiorul cazanului;

Două smucituri cu pauze între ele - „eliberează containerul” sau „ridică containerul” (în funcție de locul în care se află în acest moment);

Smucituri multiple date de un muncitor observator situat la trapa cazanului, mecanicul care se afla in cazan trebuie sa mearga la trapa sau sa urce. Același semnal dat de un mecanic care lucrează în cazan înseamnă cererea de a lua măsuri imediate pentru scoaterea acestuia din cazan.

Dacă nu există niciun răspuns la smuciturile frânghiei date de lucrătorul observator situat la trapa cazanului, acesta trebuie să dea alarma și să cheme maistrul, alți muncitori și un asistent medical pentru a ajuta victima.

Lucrările de sudare în interiorul cazanelor cu rezervor trebuie efectuate în conformitate cu cerințele.

Iluminarea în timpul lucrului în interiorul cazanului poate fi o sursă de lumină artificială situată în exterior. Este permisă utilizarea lămpilor electrice portabile (tensiune nu mai mare de 12 V cu capac de sticlă și plasă metalică) sau lămpi reîncărcabile rezistente la explozie.

Atunci când lucrează în interiorul cazanului cu rezervor, mecanicul trebuie să folosească o cască de protecție, pantofi de cauciuc, mănuși de pânză sau piele, genunchiere și cotiere din prelată și vată și suport pentru picioare cu covoraș de cauciuc, covoraș din pâslă cu strat de cauciuc sau un scut uscat din lemn.