Hasenie požiarov v elektroinštaláciách - hasenie požiarov v transformátoroch a rozvádzačoch. Rozvodňa hasenie Rozvodňa 110 10 hasiaci systém príklad st

1. spoločná časť

1.1. Pracovný návrh automatického vodného hasiaceho zariadenia a vnútorného požiarneho vodovodu - AUPTVPV (technologická časť, elektro riadenie a automatizácia) 110/10/10 kV rozvodňa (ďalej len PS) na adrese: vypracovaná na základe vyhl. Dohodou a v súlade s referenčné podmienky vydané zákazníkom.

1.2. Tento úsek projektu automatického vodného hasenia pre rozvodne zahŕňa vnútorné automatické hasiace zariadenie (ďalej len AUVP), ktoré je neoddeliteľnou súčasťou inžiniersko-technické systémy požiarnej ochrany areálu.

1.3. Automatické hasiace zariadenie je určené na detekciu požiaru, jeho lokalizáciu a uhasenie, vyslanie požiarneho signálu do miestnosti s nepretržitou službou a generovanie príkazového impulzu na ovládanie ostatných systémov požiarnej ochrany.

1.4. Automatické hasiace zariadenie používa zariadenia a zariadenia, ktoré majú osvedčenia o zhode a požiarnej bezpečnosti vydané v Ruskej federácii a platné v čase vývoja projektu.

1.5. Pri vývoji projektu sa použili tieto regulačné dokumenty:

• SNiP 3.01.01-85 Organizácia stavebnej výroby;
• SP 5.13.130.2009. Kódex postupov pre systém požiarnej ochrany. Požiarne poplachové a hasiace zariadenia sú automatické.
• SNiP 2.04.01-85 Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov;
• SNiP 2.01.02-85. Požiarne predpisy;
• PUE. Pravidlá pre inštaláciu elektrických inštalácií;
• RD 25 952-90. Automatické hasiace systémy, požiarne, bezpečnostné a protipožiarne systémy. Postup vypracovania zadania návrhu;
• RD 25 953-90. Automatické hasiace systémy, požiarne, bezpečnostné a protipožiarne systémy. Symboly podmienené grafické prvky systémov;
• RD 153-34.0-49.101-2003 "Pokyny na projektovanie požiarnej ochrany pre energetické podniky";
• RD 153-34.0-49.105-01 „Návrhové normy pre automatické vodné hasiace zariadenia pre káblové konštrukcie“;
• RTM 25.488-82. Ministerstvo prístrojového vybavenia ZSSR. Automatické hasiace zariadenia a požiarne, bezpečnostné a požiarne poplachové zariadenia. Normy pre počet zamestnancov zapojených do údržby a bežných opráv;
• SNiP 21-01-97*. Požiarna bezpečnosť budov a stavieb;
• Učebná pomôcka. Projektovanie vodných a penových automatických hasiacich zariadení. Pod generálnou redakciou N. P. Kopylova. Moskva, 2002.

2. Charakteristika chránených priestorov.

Rozvodňa je 3-podlažný objekt s podpivničením z monolitického betónu. V budove sa nachádzajú technologické zariadenia, transformátory, oblúkové tlmivky, káblové vedenia a pod.

3. Hlavné technické riešenia prijaté v projekte.

3.1. Technologická časť

3.1.1. Automatické vodné hasiace zariadenie je vybavené transformátorovňami, reaktorovňami na zhášanie oblúka (AGR) a miestnosťami na kladenie káblov.

Ako automatické hasiace zariadenie sa používa záplavový vodný hasiaci systém. Spustenie ktorých sa vykonáva z detektorov dymu.

Rozprášená voda bola prijatá ako hasiaca látka, ako najhospodárnejší a cenovo dostupný prostriedok pre tento objekt.

Záplavový hasiaci systém sa vykonáva v spojení s vnútorným prívodom požiarnej vody.

Hasiaci systém má 13 sekcií, ktorých riadiace jednotky sú inštalované v interiéri čerpacia stanica pri el. 0,000.

Signalizácia činnosti systému AUPT sa vykonáva z požiarneho poplachového systému, tlakových poplachov (HP) inštalovaných v čerpacej stanici.

Zdrojom dodávky vody v hasiacom zariadení je automatizovaná čerpacia stanica. Na udržanie konštantného tlaku v potrubiach inštalácie AUPT v pohotovostnom režime sa používa napájacie čerpadlo (podporné čerpadlo). Podkladom pre výber typu a charakteristík čerpacích jednotiek bol hydraulický výpočet systému AUPT.

Pre dodávku hasiacej látky do chránených priestorov z mobilnej požiarnej techniky sú zabezpečené hlavice GM-80, ktoré sú vynesené mimo budovy.

Uzatváracie ventily na potrubiach z GM-80 do hlavného okruhu systému sú riadené služobným personálom, ktorý je prítomný v zariadení 24 hodín denne.

Spotreba vody na požiarne hydranty sa berie ako 2 prúdy po 5,2 l/s. Priemer požiarneho hydrantu Du65 je prijatý s prihliadnutím na prietok vody na vnútorné hasenie požiaru z požiarnych hydrantov. Usporiadanie žeriavov sa prijíma s prihliadnutím na hasenie každého bodu chráneného objektu dvoma prúdmi.

Ako zavlažovače sa používajú vodné postrekovače univerzálneho typu A; bronz; Kfaktor = 80; výstup 1/2″; závit NPT 1/2″ bez žiarovky.

3.1.2. IN všeobecný pohľad Zariadenie na hasenie požiaru má nasledujúce komponenty:

• Podávač vody (vnútorný obecný vodovod pre domácnosť Du-200mm, (dva vstupy) s garantovaným tlakom - 20m;
• Riadiaca jednotka povodňového hasiaceho systému s elektrickou uzávierkou. Riadiace jednotky sú umiestnené v čerpacej stanici;
• Čerpacia skupina hasenia záplav a ERW v čerpacej stanici;
• Kontrolné a meracie zariadenia.

3.1.3 Hydraulický výpočet záplavového hasiaceho systému.

• Základný výpočet potrebného množstva vody na prevádzku záplavového zariadenia bol vykonaný v súlade s SP 5.13130.2009 „Kódex systému požiarnej ochrany. Automatická požiarna signalizácia a hasiace zariadenia“, RD 153-34.0-49.101-2003 „Pokyny na projektovanie požiarnej ochrany energetických podnikov“, RD 153-34.0-49.105-01 „Návrhové normy pre automatické vodné hasiace zariadenia pre káblové konštrukcie“.
• Intenzita závlahy Jn=0,2l/s*m² pre hasiace transformátory podľa RD 153-34.0-49.101-2003;
• Intenzita závlahy Jn=0,142l/s*m pre hasenie káblových vedení podľa RD 153-34,0-49.105-01;
• Plocha chránená drenážom nie je väčšia ako 9 m²;
• Vzdialenosť medzi drenážmi (nie viac ako) 3 m;

3.1.4. Hydraulický výpočet hasiacich transformátorov.

Výpočet sa robí pre najvzdialenejší úsek s najväčším chráneným územím a prietokom (úsek 6, nadmorská výška +5000).

• Spotreba vody pre zavlažovače Q= 0,2x144=28,8 l/s;
• Skutočná plocha zavlažovania s jedným postrekovačom Pre =7,2 m²;
• Podľa usporiadania zariadení sa počet postrekovačov na chránenom území Fр=144m² rovná n=20 ks.
• Prietok cez diktovací postrekovač je Q=1,44 l/s;
• Pre rozvodné potrubie v úsekoch 1-2 a 2-3 (obr. 1) akceptujeme potrubie s menovitým priemerom DN40 (špecifická charakteristika potrubia Kt \u003d 34,5), pre úseky 3-4 a 4-a akceptujeme potrubie menovitého priemeru DN50 (špecifická charakteristika potrubia Kt=135), pre prívodné potrubie bola zvolená rúra Ø108x3,0 podľa GOST 10704-91 s menovitým priemerom DN100 (špecifická charakteristika potrubia Kt= 4231);

Obr 1. Vypočítaný úsek potrubia.

Výpočet hasiaceho úseku transformátora

sieťový úsek podľa schémy	Tlak pred postrekovačom		Odhadovaná spotreba na mieste (l/c)	Dĺžka sekcie	Menovitý priemer sekcie (mm)	Strata hlavy v sekcii (m)
1	11,7

Hvoda \u003d 1,2 hline + hcl + Z + H1, kde

hline \u003d hsp + hlift \u003d (13,504-11,7) + 7,1 \u003d 8,9 m.

Hvoda \u003d 1,2 * 8,9 + 0,14 + 12 + 11,7 \u003d 34,52 m.

Spotreba na hasenie záplavy vodou bude 29,73 l/s = 107,02 m³/h.

Celková spotreba vody Q=31,93 l/s=144,46 m³/h.

3.1.4. Hydraulický výpočet hasiacich káblových vedení.

Výpočet sa robí pre najvzdialenejší úsek s najväčším chráneným územím a prietokom (úsek 1, nadmorská výška -3,600)

• Podľa odseku 2.1 RD 153-34.0-49.105-01 by intenzita závlahy mala byť minimálne 0,142 l/s m.
• Akceptujeme tlak pred diktujúcim zavlažovačom H=10m.
• Prietok diktátovým postrekovačom pri danom tlaku je Q=1,3 l/s;
• Pre rozvodné potrubie v sekciách 1-2 a 6-5 (obr. 2) akceptujeme potrubie s podmieneným priemerom Du32 (špecifická charakteristika potrubia Kt \u003d 16,5), pre sekcie 2-3, 3-4 , 4-a, 5- ale akceptujeme potrubie menovitého priemeru DN40 (špecifická charakteristika potrubia Kt = 34,5), pre úseky 7-8 a 8-d akceptujeme potrubie menovitého priemeru DN25 (špecifická charakteristika potrubia Kt = 3,65), pre prívodné potrubie 0 sa volí potrubie Ø108x3 podľa GOST 10704-91 s menovitým priemerom DN100 (špecifická charakteristika potrubia Kt=4231).

Obr 2. Vypočítaný úsek potrubia.

Výpočet hasiaceho úseku káblového vedenia

sieťový úsek podľa schémy	Tlak pred postrekovačom	Prietok postrekovačom/riadkom	Odhadovaná spotreba na mieste (l/c)	Dĺžka sekcie	Menovitý priemer sekcie (mm)	Strata hlavy v sekcii (m)
1	10

Hvoda \u003d 1,2 hline + hcl + Z + H1, kde

výška \u003d hvzdialenosť + zdvih \u003d (17,75-10) + 2,03 \u003d 9,78 m.

Hvoda \u003d 1,2 * 9,78 + 0,14-1 + 10 \u003d 20,876 m

Spotreba na hasenie záplavy vodou bude 40,65 l/s = 146,34 m³/h.

Spotreba na vnútornú požiarnu vodu je 5,2x2=10,4 l/s = 37,44 m³/h.

Celková spotreba vody Q=81,01 l/s=183,78 m³/h.

Je akceptované čerpadlo K290/30 H=30, Q=290 m³/h, P=37kW.

Povodňové postrekovače zahrnuté v tomto projekte poskytujú efektívne zavlažovacie podmienky (dĺžka a šírka návalu) v rámci prevádzkového tlaku 0,3-0,4 MPa (30-40 m vodného stĺpca).

3.2. Elektrická časť.

3.2.1. Automatizačné zariadenie AUVP sa vyberá s ohľadom na normy požiarnej bezpečnosti, tieto základné požiadavky:

automatické spustenie pracovných čerpadiel, keď sa spustia tlakové snímače pripojené podľa schémy OR;

• automatické spustenie záložného čerpadla v prípade poruchy pracovného čerpadla (nespustenie alebo neprepnutie do prevádzkového režimu v stanovenom čase);
• automatické spustenie a zastavenie napájacieho čerpadla (džokej čerpadla) pri spustení snímača tlaku (skrat snímača - spustenie, otvorenie - stop);
• schopnosť deaktivovať a obnoviť režim automatického spustenia AUVPT;
• vypnutie zvukového alarmu pri zachovaní svetelného alarmu (na zariadení);
• automatické ovládanie:

– obvody pre diaľkové spustenie AUVPT pre prerušenie a skrat;

– prevádzkyschopnosť zvukovej signalizácie (na zavolanie);

– elektrické obvody uzamykacích zariadení s elektrickým pohonom rozbitia.

3.2.2. V priestoroch čerpacej stanice a v priestoroch požiarnej stanice je zabezpečený nasledujúci poplachový systém:

• o fungovaní AUVPT;
• o prítomnosti napätia na hlavných vstupoch;
• o štartovacích čerpadlách;
• o deaktivácii automatického spustenia AUVPT;
• o poruche inštalácie.

3.2.3. Na ovládanie dvoch skupín čerpadiel projekt zabezpečuje zariadenie "SPRUT-2" pozostávajúce z:

• dve napájacie skrine komunikačného zariadenia SHAK1 a SHAK2;
• tri ovládacie zariadenia (PU1, PU2, PU3);
• centrálne zobrazovacie zariadenie (CPI);
• spínacie tlakové snímače EKM (tlakový spínač PH).

3.2.4. Rozvádzač SHAK je určený pre:

• spínacie silové obvody požiarnych čerpadiel a čerpadiel, elektrické ventily;
• napájanie externého ovládacieho zariadenia;
• spínacie výkonové obvody pre automatické zapínanie výkonovej rezervy (ďalej len ATS).

Spínacia skriňa zabezpečuje pripojenie hlavného požiarneho čerpadla na hlavný príkon, záložného vstupu na záložné požiarne čerpadlo. Vstavaná skriňa AVR poskytuje 3-fázové napájanie čerpadlu a jednofázové napájanie ovládaciemu zariadeniu.

Projekt zabezpečuje pre ShAK1, pre skupinu čerpadiel vyhotovenia PN/37/3/O - PN/37/3/R - Jockey/1.1/3/AVR, "AVYU 634.211.020" znamená, že ShaK bude ovládať:

• požiarne čerpadlo s menovitým výkonom 37 kW a metódou priameho štartu (pripojené k hlavnému zdroju napájania);
• požiarne čerpadlo s menovitým výkonom 37 kW a spôsobom priameho štartu (napojené na záložný zdroj);
• jockey čerpadlo s menovitým výkonom 1,1 kW a metódou priameho štartu (pripojené k vstavanému ATS).

Na ovládanie elektrických ventilov projekt počíta s rozvodnou skriňou verzie SHAK2 Ventil / 1/3 / ABP + Ventil / 1/3 / ABP + Ventil / 1/3 / ABP + Ventil / 1/3 / ABP + Uzatvárací ventil / 1/3 / ABP + Uzatvárací ventil /1/3/ATS + Ventil/1/3/ATS + Vrátnik/1/3/ATS + Vrátnik/1/3/ATS + Vrátnik/1/3/ATS + Brána/1/3/ATS + Brána/1 /3/AVR + Šoupátko/1/3/AVR + PU/AVR + PU/AVR - Sh20 "AVYU 634.211.020".

Konštrukčne je rozvodná skriňa SHAK uzavretá kovová konštrukcia s prednými dvierkami a otvormi pre káble. Otvory pre káblový vstup sú chránené gumovými zátkami - tlakovými tesneniami.

Spínacie zariadenia - automatické spínače, magnetické štartéry - sú umiestnené na montážnom paneli, upevnené na zadnej stene skrine. Existujú aj svorkovnice.

Uzemnenie skrine SHAK sa vykonáva cez „PE“ svorku svorkovnice XT0 a cez uzemňovaciu skrutku umiestnenú na vonkajšej strane ľavej bočnej steny skrine.

Pripojenie hlavnej skrinky sa vykonáva cez nasledujúce svorkovnice:

• hlavný vstup napájania je realizovaný cez svorkovnicu XT0 (A0,B0,C0,N,PE), záložný XT00 (A00,B00,C00,N,PE);
• napájacie obvody PU1 (2,3) sú prevedené cez svorkovnicu X1;
• regulačná slučka napájacích vstupov, je realizovaná cez svorkovnicu X2;
• obvody na ovládanie zariadení v automatickom režime, sa vykonáva cez svorkovnicu X4;
• napájacie obvody prístrojov, ich "bezpečnostné spínače" a koncové spínače pojazdu, ako aj trojfázové záťaže sa vykonávajú cez svorkovnice XT1, XT2, XT3 atď.

Prvky lokálneho ovládania zariadení - tlačidlá a spínače - sú umiestnené na dverách SHACKu.

Každý zo spínačov "Prevádzkový režim" spína vinutie cievky stýkača príslušného zariadenia. Obidva póly cievky sú prepnuté a podľa toho v režime "Automatický štart" je napájanie cievky (~ 220V) zabezpečené z riadiaceho zariadenia АВУУ 634.211.021 (ďalej PU1, PU2). Toto spojenie umožňuje PU1 (2,3) riadiť integritu komunikačného vedenia k cievkam stýkačov.

Spínacia skriňa má nasledujúce prevádzkové režimy: "Blokovanie štartu", "Lokálne spustenie" a "Automatický štart". Voľba prevádzkového režimu sa vykonáva pomocou príslušného spínača „Prevádzkový režim“ na dverách skrine.

Požiarne čerpadlá sú ovládané ručne v režime "Lokálny štart" ovládacími tlačidlami skrine so svetelnou indikáciou zapnutého stavu.

V pohotovostnom režime musia byť prepínače prevádzkových režimov všetkých zariadení v polohe "Automatický štart".

Prevádzkové režimy "Zabránenie spustenia" a "Miestne spustenie" by sa mali používať aj pri opravách a údržbe.

3.2.5. Ovládacie zariadenia (PU1, PU2, PU3) sú určené pre:

• automatické ovládanie vodného hasiaceho zariadenia - skrine SHAK1 a SHAK2 a elektrické ventily;
• interakcia pre ovládanie a informácie so zariadením na diaľkovú signalizáciu (CPI) cez rozhranie RS-485.
• interakcia s automatickými požiarnymi poplachovými systémami a systémami vnútornej ochrany zariadení rozvodne.

V rámci automatizačného zariadenia AUPT sa používa zariadenie verzie -10.

Zariadenie a princíp činnosti multifunkčného ovládacieho zariadenia, pravidlá jeho prevádzky, hlavné parametre a technické údaje ovládacie zariadenie AVUYU 634.211.021 vytvára pas pre zariadenie.

4. Výber vybavenia čerpacej stanice.

Na zabezpečenie potrebného tlaku a prietoku vody pre hasiace zariadenia je k dispozícii čerpacia stanica pozostávajúca z 2 čerpadiel (1 pracovné a 1 pohotovostné) značky K 290/30 N = 37 kW.

Na udržanie projektovaného tlaku v potrubnej sieti je inštalované čerpadlo CR 3-15 N = 1,1 kW a tlakové expanzné nádoby Reflex.

5. Princíp fungovania zariadenia.

5.1. Princíp činnosti potopy AUVP je nasledujúci:

V prípade požiaru v chránených priestoroch je signál z hlásičov prijímaný automatickým systémom požiarnej signalizácie (APS).

Po prijatí signálu o požiari APS odošle signál do automatizačného systému AUVPT (zariadenie PU3, svorky X3.8-X3.30).

Po prijatí signálu o požiari v priestoroch chránených sekciami:

4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 sa požiarne čerpadlo spustí a elektrický ventil sa otvorí až po prijatí signálu o výpadku prúdu z vnútornej ochrany transformátorov a svoriek reaktorov X3.19, X3. 0,20 PU2, X3,1 -X3,7 PU 3.

Pri vykonávaní všetkých nevyhnutné podmienky sa spustí hasenie, otvorí sa príslušný elektrický ventil.

Požiarne čerpadlo PN1 sa spúšťa automaticky z tlakových poplachov HP1, HP2 pri otvorení ventilu alebo kohútika vnútorného požiarneho vodovodu, ručne z miestnosti čerpacej stanice az miestnosti požiarnej zbrojnice.

Výstup hlavného čerpadla PN1 do režimu je riadený tlakomerom NR5, ak hlavné čerpadlo nevytvorí dostatočný tlak, automaticky sa spustí záložné čerpadlo PN2, pričom PN1 sa vypne;

Posilňovacie čerpadlo H3 sa spustí automaticky pri poklese tlaku vo výtlačnom potrubí. Tlak je riadený indikátorom tlaku HP3. Ručné (miestne) spúšťanie požiarnych čerpadiel a doplňovacieho čerpadla sa vykonáva z miestnosti čerpacej stanice pomocou elektrických tlačidiel na skrini SHAK1.

V prípade poruchy všetkých čerpadiel sa aktivuje signál EKM HP4, umiestnený na tlakovom potrubí.

Riadenie prevádzky hasiacich úsekov sa vykonáva z tlakových hlásičov HP7, HP19 inštalovaných za elektrickými ventilmi.

Ručné spustenie napájacieho čerpadla je povolené len počas inštalácie, uvádzania do prevádzky a údržby (na testovanie).

Prívod vody sa ručne vypne 10 minút po začatí hasenia.

5.2. Princíp činnosti vnútorného požiarneho vodovodného potrubia AUVP je nasledovný:

Požiarne čerpadlá PN1, PN2 sa spúšťajú automaticky po otvorení požiarneho kohúta a stlačení poplachového tlačidla inštalovaného v požiarnej skrini.

V prípade poruchy hlavného požiarneho čerpadla sa zo signálu indikátora tlaku inštalovaného na tlakovom potrubí pracovného čerpadla zapne záložné požiarne čerpadlo.

Lokálne spustenie požiarnych čerpadiel sa vykonáva tlačidlami umiestnenými na skrini komunikačného zariadenia (SHAK) pri prepnutí jednotky do režimu ručnej prevádzky.

Všetky informácie o prevádzke požiarnej techniky v čerpacej stanici sú zasielané na RP v bezpečnostnej miestnosti parkoviska. Okrem toho sa zo skrine SHAK do konzoly ODS v riadiacej miestnosti prijímajú tieto signály: „Spustenie hlavného PN“, „Začiatok záložného PN“, „Automatika vypnutá“, „Všeobecná porucha“.

5.3. Po likvidácii požiaru alebo zdroja vznietenia sa požiarne čerpadlo ručne zastaví a inštalácia sa uvedie do pôvodného stavu pracovná poloha. Uvedenie jednotky do prevádzkyschopného stavu sa musí vykonať do 24 hodín.

6. Zdroj.

6.1. Vodné hasiace zariadenia sú spotrebiteľmi kategórie I a podľa „Pravidiel prevádzky elektrických inštalácií“ (PUE) a SP 5.13130-2009 musia byť zabezpečené z dvoch nezávislých zdrojov elektriny.

6.2. Pre napájanie požiarnych čerpadiel je potrebné do skríň SHAK AUVPT dodať dva nezávislé 3-fázové vstupy s napätím 380V, 50Hz, s výkonom 40 kW do SHAK1 a 17 kW do SHAK2.

6.3. Čerpadlový džokej je napájaný zo skrine SHAK1 cez vstavaný AVR s trojfázovým napätím - 380V, 50 Hz, výkon 1,1 kW.

6.4. Napájanie ovládacích zariadení je realizované zo skríň SHAK1 a SHAK2 cez zabudovaný ATS s jednofázovým napätím ~ 220V, 50 Hz.

6.5. Napájanie centrálneho zobrazovacieho zariadenia je realizované jednofázovým napätím ~ 220V, 50Hz I. kategórie, dodávaným na miesto inštalácie zariadenia od firmy ShaK.

7. káblové spojenia

Káble VVG 4x16 slúžia na prepojenie napájacej skrine SHAK s motormi požiarnych čerpadiel.

Kábel VVG 4x1,5 slúži na pripojenie elektromotora jockey pumpy, kábel VVG 5x1,5 slúži na ovládanie elektrických ventilov.

Na pripojenie tlakových signalizátorov k riadiacej jednotke (CP) použite kábel KPSVEV 1x2x0,75 (krútený pár).

Na vzájomné prepojenie indikačného zariadenia (PI) a ovládacích zariadení (CP) sa používa kábel KPSVEV 1x2x0,75 (krútený pár).

1. 8. uzemnenie

8.1. Ochranná zem(nulovanie) elektrického zariadenia by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami PUE, SNiP 3.05.06, GOST 12.1.030 a technickou dokumentáciou pre túto inštaláciu.

8.2. Elektrické zariadenia musia spĺňať požiadavky GOST 12.2007.0-75 o spôsobe ochrany osoby pred úrazom elektrickým prúdom.

9. Požiadavky na inštaláciu

8.1. Počas inštalácie a prevádzky zariadení sa riaďte požiadavkami stanovenými v technická dokumentácia výrobcovia tohto zariadenia, GOST 12.1.019, GOST 12.3.046, GOST 12.2.005 a RD78.145-93.

Montáž hasiaceho zariadenia sa odporúča vykonať v nasledujúcom poradí: prípravné práce, merania chránených priestorov, havárie potrubí, potrubia a montáž riadiacich jednotiek, montáž hlavného a rozvodného potrubia, preplachovanie potrubí, montáž sprinklerov , hydraulické skúšky potrubí, nátery potrubí, riadiace jednotky.

Prípravné práce zahŕňajú:

– odstránenie horľavých materiálov z priestorov;

– montáž lešenia (ak je to potrebné);

- príprava stavebný materiál a pracovných miest.

Na inštaláciu postrekovačov sa do potrubí vyvŕtajú otvory a spojky sa privaria.

Napájacie a distribučné potrubia inštalácie hasiaceho postrekovača by mali byť položené so sklonom smerom k riadiacej jednotke alebo zvodom rovným:

- 0,01 pre rúry s priemerom menším ako 50 mm;

- 0,005 pre rúry s priemerom väčším ako 50 mm.

Na zabezpečenie konštrukčného sklonu potrubia je povolené inštalovať kovové tesnenia pod podpery privarené k zabudovaným častiam alebo oceľovým konštrukciám. Potrubné spoje by mali byť umiestnené minimálne 200 mm od upevňovacích bodov.

Pri inštalácii potrubí je potrebné zabezpečiť:

- pevnosť a tesnosť potrubných spojov a ich spojov s armatúrami a spotrebičmi;

- spoľahlivosť upevnenia rúr na nosných konštrukciách a samotných konštrukcií na základniach;

– možnosť ich kontroly, umývania a čistenia.

Ovládacie prvky AFS (regulačné ventily, riadiaca jednotka) musia byť natreté červenou farbou v súlade s požiadavkami GOST 12.4.026-76. Potrubie vodného hasiaceho zariadenia umiestneného v chránených priestoroch, ak zo strany zákazníka neexistujú špeciálne estetické požiadavky, musia byť natreté zelenou farbou.

Potrubie postrekovacích hasiacich systémov sa vyrába z elektricky zváraných rúr GOST 10704-76 na zváraných spojoch.

10. Základné bezpečnostné požiadavky

10.1. Pri inštalácii jednotiek by ste sa mali riadiť požiadavkami kapitoly SNiP III-4-80 vrátane požiadaviek uvedených v častiach:

– elektro inštalačné práce;

– operácie nakladania a vykladania;

– obsluha technologických zariadení a nástrojov;

- inštalačné práce;

- testovanie zariadení.

Počas toho elektrické práce je tiež potrebné dodržiavať požiadavky SNiP 3.05.06-85 a PUE.

Pri práci s elektrickým náradím musíte dodržiavať požiadavky GOST 12.2.007 -75.

Pri prevádzke hasiacich zariadení je potrebné riadiť sa návodom na obsluhu, technickým popisom a pasportom zariadení, ktoré sú súčasťou inštalácie, RD 25 964 - 90 „Systém údržby a opráv automatických hasiacich zariadení, odvod dymu, zabezpečenie, požiarne a bezpečnostné požiarne hlásiče. Organizácia a postup pri vykonávaní prác“, „Pravidlá pre technickú prevádzku elektrických inštalácií spotrebiteľmi“ a „Bezpečnostné predpisy pre prevádzku elektrických inštalácií spotrebiteľmi“ (PTE a PTB).

10.2. Osoby, ktoré prešli lekárska prehliadka ktorí majú doklad osvedčujúci právo na prácu s inštaláciami a absolvovali zaškolenie o bezpečnosti a bezpečnosti inštruktáž a školenie na pracovisku o bezpečných pracovných postupoch.

Jedným z relatívne nových smerov vo vývoji automatizácie v elektroenergetike je vytváranie automatizovaných riadiacich systémov. technologických procesov(APCS) elektrická rozvodňa. Prechod na masovú digitalizáciu v r rôznych priemyselných odvetví ekonomika v tomto smere neobišla ani objekty sieťovej infraštruktúry

Jaroslav Mironenko
námestník generálny riaditeľ JSC "RES Group"

Automatizovaný systém riadenia procesov rozvodne je súčasne softvérový a hardvérový komplex (STC), ktorý rieši rôzne problémy zberu, spracovania, analýzy, vizualizácie, ukladania a prenosu technologických informácií a automatizovaného riadenia zariadení transformačnej stanice a zodpovedajúcich činností personálu. ovládať a operatívne riadenie technologické procesy rozvodne, vykonávané v spojení s týmto PTC. Jeden z modulov zahrnutých v automatizovanom systéme riadenia procesov rozvodne, okrem čisto technologických (určenie životnosti transformátorového prepínača odbočiek, monitorovanie stavu izolácie vysokého napätia, analýza havarijných situácií, sledovanie a riadenie spotreby energie) , je modul na zaistenie bezpečnosti energetického zariadenia.

Kľúčové bezpečnostné komponenty

Bezpečnosť je zabezpečená celým radom rôznych zariadení integrovaných do automatizovaného systému riadenia procesov, vrátane systémov:

• ochrana relé a automatizácia;
• automatické hasenie požiaru;
• bezpečnostný alarm;
• kontrola a riadenie prístupu do zariadenia;
• automatický požiarny poplach a riadenie evakuácie.

Súčasťou technologického bezpečnostného modulu sú aj chladiace systémy transformátorových zariadení a núdzové prevádzkové napájanie. Všetky vyššie uvedené systémy sú navzájom úzko integrované, čo zvyšuje bezpečnosť energetického zariadenia.

Fungovanie modulu požiarnej bezpečnosti

Integrácia požiarnej bezpečnosti je zvyčajne prepojením medzi požiarnym poplachom, hasiacim systémom a systémom požiarneho varovania. V zriedkavých prípadoch môžu byť tieto systémy napájané z jednej núdzovej napájacej zbernice, ale často má každé riadiace a výkonné zariadenie svoje vlastné akumulátorová batéria. Pri zapnutí modulu požiarnej bezpečnosti v systéme automatizovaného riadenia procesov rozvodne sa počet krížových väzieb medzi jednotlivými systémami požiarnej bezpečnosti resp. technologických systémov automatizácia sa prudko zvyšuje.

Požiarny poplach v systéme zberu a prenosu údajov

Najjednoduchším príkladom je zahrnutie podsystému automatického požiarneho poplachu do integrovaného systému na zber a prenos teleinformácií. Takéto riešenia sa používajú na organizáciu nepretržitého automatizovaného zberu údajov o parametroch elektrickej siete a meraní elektriny v bezobslužných transformátorových staniciach, počnúc napäťovou úrovňou 6–10 kV. Systém zbiera informácie o polohe spínacích zariadení a stave RPA, údaje o elektrických hodnotách prúdu, napätia, výkonu a energie z elektromerov a telemechanických snímačov, ako aj informácie z bezpečnostných snímačov (otváranie dverí a okná, pohyb, prienik do skríň so zariadením) a požiarnu signalizáciu a prenáša ich do jedného dispečingu organizácie elektrickej siete. V prípade mimoriadnej situácie na ňu zodpovedný dispečer dokáže promptne reagovať.

Tento prístup sa odráža v technickej politike najväčšej gridovej organizácie Ruskej federácie PJSC „Rosseti“, podľa ktorej za prevádzková kontrola a riadenie zariadení siete 6–10 kV sa plánuje prenos údajov zo snímačov a zariadení požiarnej signalizácie do príslušného automatizovaného systému riadenia procesov.

Automatizácia hasenia požiarov

Okrem údajov z automatických snímačov požiarnej signalizácie môže riadiace centrum sieťovej organizácie prijímať aj údaje z automatického hasiaceho systému. Môže ísť o všeobecné dispečerské informácie na sledovanie pripravenosti systému (napríklad údaje autodiagnostiky), ako aj o informácie o zaradení režimu „Hasenie“ a súvisiacich procesoch.

IN tento prípad informácie z hasiaceho systému môže použiť systém automatického riadenia procesu rozvodne na prenos do iných systémov, napríklad:

• do systému kontroly a riadenia prístupu na zablokovanie prístupu do miestnosti s požiarom;
• do požiarneho poplachového systému, aby informoval personál;
• do systému riadenia ventilácie, aby ste vypli prívodnú ventiláciu.

Takáto interakcia protipožiarnych a inžinierskych systémov sa v súčasnosti aktívne používa v rôznych zariadeniach bez integrácie s automatizovanými systémami riadenia procesov. Špecifikum elektroenergetiky v tomto prípade spočíva v potrebe jedného dispečingu, ktorý už spravidla existuje pre technologické riadenie a riadenie energetického zariadenia.

Zabezpečenie technologickej ochrany

Automatický hasiaci systém dokáže nielen prenášať údaje do automatizovaného systému riadenia procesov, ale ich aj prijímať. Automatizácia hasenia ako súčasť modulu "Technologická automatizácia elektroenergetických zariadení" je zaradená do okruhu reléovej ochrany a automatizácie (RZiA) v súlade s normou "Systémový operátor jednotného energetického systému" STO 59012820.29.020.002-2012. RD 34.15.109-91 „Odporúčania pre návrh automatických vodných hasiacich zariadení pre olejové transformátory“ stanovuje, že spustenie hasenia transformátora by sa malo zabezpečiť pomocou nasledujúcich ochrán, ktoré slúžia na vypnutie transformátora:

• 2. stupeň ochrany plynu;
• diferenciálna ochrana;
• zariadenia na kontrolu vstupnej izolácie pre blokové transformátory pripojené ku generátorom bez ističov, pre transformátory inštalované v interiéri a pre transformátory inštalované v zariadeniach bez stálej obsluhy.

Aby sme pochopili potrebu integrácie RPA s automatickým hasením požiaru pre tieto ochrany, môžeme uviesť nasledujúce charakteristiky.

Ochrana plynu

Plynová ochrana je určená na odpojenie transformátora 110 kV a vyššie od siete v prípade vnútorného poškodenia v nádrži výkonového olejového transformátora. Princíp činnosti tohto ochranného zariadenia je založený na pohybe plaváka v oleji expanznej nádrže transformátora, ktorý zatvára / otvára pár automatizačných kontaktov. V prípade skratu alebo v prípade porušenia izolácie oceľových plechov magnetického obvodu transformátora sa vytvorí plyn, ktorý vytlačí olej z nádrže relé, plavák klesne, kontakty sa uzavrú. Relé sa tiež môže vypnúť, ak je hladina oleja v nádrži transformátora kritická. Všetky vyššie uvedené situácie sú núdzové, potenciálne nebezpečné pre požiar.

Diferenciálna ochrana

Diferenciálna ochrana transformátora je hlavnou ochranou transformátora a slúži na ochranu pred skratmi vinutia transformátora a prúdových vodičov umiestnených v oblasti pokrytia tejto ochrany. Princíp činnosti tejto ochrany je založený na porovnaní zaťažovacích prúdov každého z vinutí transformátora. V normálnom režime nie je na výstupe diferenciálneho ochranného relé žiadny nevyvážený prúd. V prípade skratu nastáva nevyvážený prúd - rozdielový prúd a relé pôsobí tak, že úplne odpojí transformátor od siete. Skrat vo vinutí transformátora je najviac požiarne nebezpečná technologická nehoda v rozvodni.

Zariadenia na monitorovanie izolácie

Na zistenie poškodenia vnútornej izolácie priechodiek sa v počiatočnej fáze používajú zariadenia na monitorovanie izolácie priechodiek. Princíp ich činnosti je založený na meraní súčtu trojfázového systému prúdov tečúcich vplyvom prevádzkového napätia izoláciou troch vstupov zaradených do rôznych fáz transformátora. Poškodenie izolácie vysokonapäťovej priechodky môže spôsobiť požiar v transformátore.

Práca týchto ochrán teda priamo súvisí so zabezpečením požiarnej bezpečnosti v trafostanici. Treba poznamenať, že podľa RD 34.15.109-91 nie je povolené postupné zapínanie spúšťacích prvkov uvedených ochrán, ktoré spúšťajú hasiace zariadenie.

`Spustite hasenie a odpojte transformátor

Okrem spustenia protipožiarnej automatizácie z technologickej ochrany je možná aj opačná situácia. Miestnosť, v ktorej je transformátor umiestnený, je vybavená automatickým požiarnym hlásičom na ochranu transformátorov v prípade požiaru v miestnosti. V prípade spustenia APS v objektoch bez stáleho personálu údržby dochádza nielen k spusteniu hasenia, ale aj k núdzovému vypnutiu transformátora. V prípade energetických zariadení s trvalou prítomnosťou personálu by sa automatické spustenie hasiaceho zariadenia malo duplikovať diaľkovým zapnutím (vypnutím) obsluhujúcim personálom z ovládacích panelov, ako aj na mieste inštalácie ventilov a čerpadiel. Odpojenie transformátora od siete je predpokladom začiatok hasenia. V súlade s RD 153-34.0-49.101-2003 "Pokyny na projektovanie protipožiarnej ochrany energetických podnikov" musí byť spustenie hasiaceho zariadenia transformátora (reaktora) vykonané prostredníctvom zariadenia na monitorovanie odpojenia. jeho spínačov zo všetkých strán napájacieho zdroja. Tým je zabezpečená integrácia telesignalizačného systému na stav transformátora a hasenie požiaru.

Táto prax integrácie hasiaceho systému v rozvodni a systémov technologickej ochrany sa odráža nielen v ruských regulačných dokumentoch, ale aj v zahraničných normách a odporúčaniach. Teda podľa Smerníc na zaistenie požiarnej bezpečnosti transformátorov, vydaných pracovnou skupinou A2.33 Medzinárodnej rady pre veľké systémy vysokonapäťový CIGRE, výstraha pri detekcii poruchy transformátora a príkaz na spustenie aktívneho protipožiarneho systému (napríklad plynového alebo vodného hasiaceho systému) môže byť signálom prijatým z tlakového zariadenia alebo z plynového Buchholzovho relé.

Regulačné rozpory

P. 3.2.56 PUE informuje, že funkcie štartovacích snímačov hasiaceho zariadenia by nemali byť priradené diferenciálnej a plynovej ochrane transformátorov, autotransformátorov a bočníkových reaktorov a spustenie hasiaceho okruhu týchto prvkov by malo byť vykonávané zo špeciálneho zariadenia na detekciu požiaru. V predpisoch je rozpor. Hlavné technické oddelenie Ministerstva energetiky a elektrifikácie ZSSR však rozhodnutím č. 3-5/85 z 27. septembra 1985 pozastavilo tento paragraf PUE a zaviedlo vyššie opísanú schému spúšťania automatického požiaru. hasenie transformátorov. Celý text riešenia sú uvedené v RD 34.49.104 (RD 34.15.109-91) „Odporúčania pre návrh automatických vodných hasiacich zariadení pre olejové výkonové transformátory“.

Kontrola a riadenie situácie na rôznych úrovniach

Okrem integrácie požiarnej automatizácie do priemyselných riadiacich systémov mnohé veľké elektrotechnické spoločnosti implementujú samostatné systémy riadenia bezpečnosti. Príkladom je zavedenie komplexného automatizovaný systém Správa zabezpečenia (KASUB) v PJSC "FGC UES". Tento systém sa používa od roku 2010 a je určený na zlepšenie úrovne bezpečnosti energetických zariadení, a to aj z hľadiska poskytovania protiteroristických a verejná bezpečnosť, v podmienkach núdzové situácie umelých a prírodný charakter, znižovanie rizík mimoriadnych situácií vrátane pravdepodobnosti ich vzniku, ako aj pre systémovú integráciu bezpečnostných systémov a automatizačných nástrojov pre kontroly. KASUB kombinuje mnoho modulov a je priamo napojený na riadiace centrá automatizovaných riadiacich systémov rozvodní. Hlavným cieľom implementácie takýchto riešení je schopnosť kontrolovať a riadiť situáciu na zariadení, kedy núdzový z rôznych úrovní organizácie energetickej spoločnosti.

Zvyšujúca sa zložitosť požiarnej automatizácie v energetických zariadeniach, jej integrácia s technologickou ochranou, zavádzanie integrovaných systémov riadenia bezpečnosti - to všetko sa v konečnom dôsledku uskutočňuje s cieľom zabezpečiť bezpečnosť rozvodní, znížiť ohrozenie ľudského zdravia a života. A bol by som rád, keby sa ďalší rozvoj automatizácie v tejto oblasti zameral na tento cieľ ako na prvoradý.

INŠTRUKCIE
na hasenie požiarov na RZ 35-110kV
elektrické siete

Inštrukcia bola vyvinutá na základe:
„Pravidlá požiarnej bezpečnosti v podnikoch, podnikoch a organizáciách v energetickom priemysle Ukrajiny“, schválené nariadením Ministerstva palív a energetiky Ukrajiny zo dňa 26.07.2005. №343
Pokyny na organizovanie protipožiarnych cvičení v podnikoch Ministerstva energetiky Ukrajiny GKD 34.03.304-99.
Pokyny na hasenie požiarov v energetických podnikoch Ministerstva palív a energetiky Ukrajiny GKD 34.03.306-2000.

I. Všeobecné ustanovenia.

1.1. Tento pokyn stanovuje základné požiadavky na vykonávanie požiarnych cvičení a hasenie požiarov v rozvodniach 35-110 kV.
1.2. Znalosť tohto pokynu je povinná pre personál skupiny rozvodní, SPS, členov DPA, ako aj pre personál hasičských jednotiek.
1.3. Vedenie požiarnych cvičení je jednou z hlavných foriem priemyselného školenia a rozvoja personálu.
1.4. Hlavné úlohy vedenia požiarnych cvičení s personálom
sú:
- získanie zručností samostatne a rýchlo sa správne rozhodnúť pri hasení a likvidácii požiaru;
- vypracovanie opatrení na predchádzanie možným nehodám, poškodeniu zariadení a zraneniam osôb pri požiari;
- organizácia okamžitého volania hasičského zboru v prípade prevádzky automatických protipožiarnych zariadení, detekcie dymu alebo požiaru;
- vypracovanie interakcie personálu skupiny rozvodní s personálom hasičských zborov;
- určenie správnych spôsobov hasenia požiaru na zariadeniach, najmä v elektrických inštaláciách, ktoré sú pod napätím;
- osvojenie si zručností jasných a rýchlych úkonov na prepnutie zariadenia, aby sa zabránilo vzniku požiaru a nehody;
-získanie zručností poskytovať ako prvé zdravotná starostlivosť obete požiaru.

2. Vykonávanie protipožiarnych cvičení.

2.1 Požiarne cvičenia sa delia na dielenské, spoločné a individuálne.
2.2. Workshopové školenia sa konajú s personálom skupiny rozvodní, minimálne 3x ročne.
2.3 Spoločné školenia sa konajú s hasičskými útvarmi štátneho hasičského zboru podľa harmonogramu najmenej raz ročne
2.4. Individuálne hasičské cvičenia sa konajú s novoprijatými, ako aj s jednotlivých pracovníkov ktorý pri plánovanom hasičskom cvičení dostal neuspokojivé známky.
2.5. Pracovný výcvik možno kombinovať s výcvikom personálu v reakcii na núdzové situácie.
2.6. Každý zamestnanec z radov prevádzkových a prevádzkovo-výrobných pracovníkov 1-krát za štvrťrok, výrobného personálu 2-krát ročne sa musí zúčastniť plánovaného školenia.
2.7. Témy a harmonogram workshopov sú vypracovávané každoročne a schvaľuje ich vedúci podniku.
2.8. Predmet a harmonogram spoločných školení za účasti hasičských zborov je vypracovaný na rok a schvaľuje ho vedúci podniku a vedúci Hlavného riaditeľstva Ministerstva pre mimoriadne situácie Ukrajiny v regióne.
2.9 Vedúci požiarneho výcviku sú menovaní:
- dielňa, jednotlivec - vedúci skupiny rozvodní alebo majster
- spoločný - funkcionár štátnej požiarnej ochrany.
2.10. Konkrétne školiace programy sú zostavované na základe schválených tém a schvaľované ich vedúcimi.
2.11. Po skončení školenia vedúci hasičského školenia zhrnie a vyhodnotí školenie, ako aj individuálne hodnotenie všetkých jeho účastníkov (uspokojivý, nevyhovujúci).
2.12. Výsledky každého školenia sa zaznamenávajú do požiarneho denníka.
2.13. Ak vo všeobecnosti účastníci školenia nezvládli úlohu alebo väčšina účastníkov (50% alebo viac) dostala neuspokojivé známky, potom by sa školenie na túto tému malo zopakovať v nasledujúcich termínoch:
- workshop - po 10 dňoch:
- spoločný - na čas dohodnutý úradníkštátny požiarny útvar.
2.14. S jednotlivými účastníkmi, ktorí počas plánovaného školenia dostali neuspokojivé známky, je potrebné vykonať individuálne školenie, ktorého výsledky sa zapisujú do požiarneho denníka.

3. Požiadavky na vypracovanie operačných plánov a operačných kariet pre personálne zásahy v prípade požiaru.

3.1. Prevádzkový plán hasenia požiarov je vypracovaný pre základné rozvodne a je hlavným dokumentom, ktorý stanovuje postup organizácie hasenia požiarov v rozvodniach, interakciu personálu skupiny rozvodní a personálu hasičských zborov, ktorí prišli na miesto požiaru, a tiež určuje bezpečnostné opatrenia, ktoré sú povinné pri hasení požiaru.
3.2. Operačný plán hasenia požiaru by mal pozostávať z textovej časti (vypracovanej na hrubý papier jednotného formátu s rozmermi minimálne 210 mm x 297 mm) a grafickej časti.
3.3.Operačný plán vypracúva hasičský útvar Ministerstva pre mimoriadne situácie Ukrajiny spolu so špecialistami elektrických sietí a schvaľuje ho vedúci mestského odboru Ministerstva pre mimoriadne situácie a riaditeľ elektrických sietí, resp. .
3.4. Pri vypracovaní akčného plánu pre personál a hasičské zbory v celkom určite zohľadňujú sa otázky potreby zachovania nepretržitého režimu prevádzky maximálneho počtu kusov zariadení na poskytovanie spotrebiteľom elektrická energia v prípade konkrétneho požiaru, ako aj bezpečnostné podmienky.
3.5 Po vypracovaní a schválení prevádzkového plánu hasenia požiarov v rozvodni musí byť s plánom oboznámený každý zamestnanec skupiny rozvodní.
3.6. Pre zvyšné rozvodne s napätím 110 kV sú zostavené prevádzkové karty personálnych úkonov v prípade požiaru a rozmiestnenie mobilnej požiarnej techniky (grafická časť).
3.7. Oprava prevádzkových plánov a kariet sa musí vykonať v týchto prípadoch:
- pri rozširovaní alebo rekonštrukcii rozvodne;
- ak sa pri každoročných spoločných požiarnych cvičeniach alebo pri hasení požiaru zistia nedostatky;
- ak pri kontrolách zistia nedostatky hlavný odbor Ministerstva pre mimoriadne situácie Ukrajiny alebo protipožiarna služba Ministerstva palív a energetiky Ukrajiny
- po prijatí pokynov od Ministerstva energetiky Ukrajiny a Hlavného riaditeľstva Ministerstva pre mimoriadne situácie Ukrajiny.
3.8 Prevádzkové plány a karty by mali byť umiestnené na velíne rozvodne spolu s tlačivami povolenia na hasenie požiaru, rozmiestnenie mobilných požiarnych zariadení.

Požiadavky na textovú časť operačného plánu.

3.9. Textová časť operačného plánu by mala obsahovať stručný popis rozvodne, hlavné povinnosti personálu v prípade požiaru a organizácia jeho hasenia, postup pri stretnutí a interakcii s prichádzajúcimi hasičskými zbormi, vlastnosti hasiacich zariadení a elektrických inštalácií, ktoré sú pod napätím.
3.10. Textová časť operačného plánu by mala byť konkrétna, bez druhotných podrobností a vysvetlení a mala by obsahovať postup plnenia hlavných povinností prevádzkového, prevádzkového a výrobného personálu v prípade požiaru.
3.11. Vzhľadom na zvláštnosti technológie výroby energie by sa v operačnom pláne hasenia požiarov mali brať do úvahy bezpečnostné požiadavky na činnosť personálu hasičských zborov a personálu mestskej rozvodne, ako aj uviesť konkrétne a stručné odporúčania na hasenie transformátorového oleja prítomného v zariadení.

Požiadavky na grafickú časť operačného plánu.

3.12. Grafická časť predstavuje dispozičné riešenie rozvodne, vyhotovené na bielom papieri s rozmermi minimálne 29x42 mm, na ktorom je vyznačené umiestnenie stavieb, stavieb a zariadení, primárneho hasiaceho zariadenia, ako aj komunikácií, vchodov a vjazdov do objektov, vyznačených miestností, t.j. atď.
3.13. Všetky vodné zdroje sú aplikované na plánovú schému s uvedením vzdialenosti od vodných zdrojov k hlavnému zariadeniu a odporúčanej optimálnej možnosti kladenia hadicových vedení.
3.14. Najoptimálnejší variant usporiadania požiarneho vybavenia, ktorý vyhovuje rôzne situácie v prípade požiaru na rozvodni a miesto jej uzemnenia.
3.15. Pri určovaní umiestnenia požiarneho zariadenia by sa mali brať do úvahy bezpečnostné podmienky pre personál hasičských zborov a zariadení pred padajúcimi stavebnými konštrukciami, podperami, vysokonapäťovými drôtmi a káblami, možnými emisiami horiaceho transformátorového oleja atď.
3.16. Na pláne je potrebné uviesť umiestnenie požiarneho zariadenia umiestneného v zálohe, ako aj poklopy (vchody) do káblových miestností.
3.17. Plán - schému operačného plánu hasenia požiarov by mal zvážiť a schváliť vedúci ministerstva pre mimoriadne situácie a vedúci podniku.

Požiadavky na vypracovanie prevádzkových kariet pre činnosť personálu rozvodne v prípade požiaru

3.18. Na účely racionálneho konania personálu v ťažkej situácii v prípade požiaru na transformátoroch, ako aj v káblových konštrukciách sa zostavujú operačné karty činností personálu rozvodne v prípade požiaru. Mali by obsahovať technické údaje transformátora a káblových štruktúr, konkrétne, bez ďalšieho vysvetlenia, činnosť personálu v prípade požiaru.
3.19. Na zadnej strane karty by mal byť výkres rozvodne s vybavením, uzemňovacie body požiarnej techniky, trasa požiarnej techniky, umiestnenie primárneho hasiaceho zariadenia.
3.20. Prevádzkové karty zostavuje vedúci skupiny rozvodní spolu s inžinierom priemyselnej bezpečnosti a schvaľuje ich hlavný inžinier.

4. Postup pri hasení požiaru.

4.1 V prípade požiaru v rozvodni musí prvá osoba, ktorá spozoruje požiar, informovať vedúceho skupiny rozvodní (majstra).
4.2. Na druhej strane vedúci skupiny rozvodní (predák), v prípade ich neprítomnosti, prevádzkový alebo prevádzkový a výrobný personál musí požiar bezodkladne nahlásiť hasičskému zboru, zároveň uviesť adresu rozvodne, miesto požiaru. , uveďte množstvo transformátorového oleja v spaľovacom zariadení, informujte dispečera ODS.
4.3. Vedúci skupiny rozvodní (majster, prevádzkový alebo prevádzkový a výrobný personál) pred príchodom prvého hasičského útvaru na požiarisko je vedúcim hasenia požiarov a je povinný:
- posúdiť požiarnu situáciu, predpovedať šírenie požiaru a možnosť vzniku nových spaľovacích centier;
- prijať opatrenia na vytvorenie bezpečných podmienok pre personál a osoby hasičských zborov na uhasenie požiaru, v prípade ohrozenia života ľudí okamžite zorganizovať ich záchranu;
- vykonať potrebné úkony na odpojenie a uzemnenie zariadenia; odpojenie alebo spínanie v požiarnej zóne je možné vykonať podľa štandardných spínacích formulárov alebo podľa operačné karty, po ktorom nasleduje oznámenie dispečera ODS;
- zmobilizovať personál a členov DPA na likvidáciu požiaru primárnymi hasiacimi prostriedkami;
- poslať na stretnutie s hasičskými zbormi osobu, ktorá pozná polohu prístupových ciest a blízkych vodných zdrojov;
- vykonať inštruktáž o pravidlách EEZ a vydať písomné povolenie na likvidáciu požiaru prvému prichádzajúcemu vrchnému prevádzkovému vedúcemu hasičského útvaru.
4.4. Starší veliteľ hasičov, ktorý sa dostavil na požiarisko, je povinný bezodkladne kontaktovať vedúceho hasičského zásahu, získať od neho informácie o situácii na požiari a písomné povolenie na hasenie (príloha č. 1), v ktorom je vyznačené, ktoré zariadenie alebo akým prúdom -pod napätím zostali jeho nosné časti, ktoré sú bez napätia a preberajú povinnosti vedúceho hasičského zariadenia.
4.5. Zodpovednosti za organizáciu hasenia požiaru sa nezbavuje vedúci skupiny rozvodní (majster, prevádzkový alebo prevádzkový výrobný personál) alebo hasičský útvar, ktorý sa neujal vedenia pri hasení požiaru.
4.6. Na riadenie hasenia požiarov je zriadené veliteľstvo. V veliteľstve je vedúci skupiny rozvodní (majster, prevádzkový alebo prevádzkový a údržbársky personál), ktorý musí mať na ruke červenú výraznú pásku s označením elektrického napätia.
4.7. Pri hasení požiaru sa práca požiarnych útvarov (zosúladenie síl a hasiaceho zariadenia, zmena polôh, prepínanie z jedného hasiaceho zariadenia na druhé atď.) vykonáva s prihliadnutím na pokyny zástupcu skupiny rozvodní. . Zástupca skupiny rozvodní koordinuje svoju prácu a objednávky s RTP a tiež informuje počas požiaru o zmenách v prevádzkovom stave elektrických inštalácií a iných zariadení.

5. Hasenie požiarov v elektrických inštaláciách pod napätím

5.1. Základom bezpečného hasenia požiarov v elektroinštaláciách je dôsledné dodržiavanie organizačných a technických opatrení zameraných na zaistenie bezpečnosti, ako aj uvedomelá disciplína personálu a hasičov podieľajúcich sa na hasení.
5.2 Hasenie požiarov v elektrických inštaláciách pod napätím sa vykonáva za týchto povinných podmienok:
- zamedzenie približovania sa hasičov k prúdovým častiam elektroinštalácie vo vzdialenosti od horiacej elektroinštalácie pod napätím, keď sú hasiace prostriedky dodávané z ručných zbraní, menšie ako sú uvedené v tabuľke

Látky používané na hasenie	Bezpečné vzdialenosti od horiacej elektroinštalácie pod napätím, m
	do 1kV vrátane	od 1 do 10 kV vrátane	Od 10 do 35 kV vrátane
Kompaktné vodné trysky
Prúdy striekanej vody, hasiace prášky, súčasná dodávka striekanej vody a hasiacich zmesí
Poznámka. Optimálna z hľadiska bezpečnosti a účinnosti hasenia pri dodávke hasiacich prostriedkov uvedených v odseku 2 je vzdialenosť 4 m pre všetky napäťové úrovne.

Koordinácia RTP s vedúcim hasičskej stanice (majster, prevádzkový, prevádzkový a výrobný personál) trás presunu hasičov do bojových stanovísk a ich konkrétne označenie každému hasičovi pri inštruktáži;
- výkon práce hasičov a vodičov hasičských vozidiel, zabezpečovanie dodávky hasiacich látok, v dielektrických rukaviciach, čižmách alebo čižmách;
- dodávka hasiacich prostriedkov po uzemnení ručných požiarnych trysiek a hasičských áut;
- predchádzanie haseniu požiarov v elektrických inštaláciách pri viditeľnosti menšej ako 10 m;
5.3. Pri hasení požiaru zakázané :
- vykonávanie akýchkoľvek odstávok a iných operácií s elektrickým zariadením personálu hasičských jednotiek;
- Približovanie strojov a mechanizmov používaných na dodávku hasiacich látok do horiacich elektrických inštalácií, pod napätím, osobám, ktoré sa priamo nezúčastňujú na hasení požiaru.
5.4. Pri hasení požiaru na elektrickom zariadení bez odpojenia napätia z elektroinštalácie musia byť hasičské autá a sudy uzemnené, hasič musí pracovať v dielektrickej obuvi a dielektrických rukaviciach.
5.4. Hasenie požiaru v miestnostiach s elektrickými inštaláciami napájanými do 10 kV všetkými druhmi peny pomocou ručných prostriedkov je zakázané, pretože roztok peny a penového koncentrátu majú zvýšenú elektrickú vodivosť v porovnaní s striekanou vodou.
Ak je potrebné uhasiť požiar vzduchovo-mechanickou penou, s objemovým plnením miestnosti penou, vykoná sa predbežné upevnenie penových generátorov, ich uzemnenie, ako aj uzemnenie čerpadiel hasičských motorov.
5.5. Zariadenia na uzemnenie požiarnych hadíc, generátorov peny a požiarnej techniky sa vyrábajú v požadovanom množstve z ohybného medeného drôtu s prierezom minimálne 16 mm2. Vo všetkých prípadoch nie je dĺžka drôtu obmedzená a určuje sa z potreby umožniť voľné manévrovanie osoby pracujúcej s požiarnou dýzou.
5.6. Uzemňovacie body pre hasičskú techniku ​​určia špecialisti podniku spolu so zástupcom hasičského zboru, vybavia a vyvesia značky.
5.7. Potrebný počet uzemnení, izolačnej obuvi, izolačných rukavíc a miesta ich uloženia určujú vedúci skupín rozvodní na základe výpočtu dodávky hasív do horiacich elektrických zariadení.
5.8. Je zakázané používať určené uzemňovacie zariadenia, dielektrickú obuv a rukavice, okrem prípadu požiaru alebo spoločného školenia s hasičskými zbormi v rozvodni.

6. Hasenie požiarov na transformátoroch.

6.1. V prípade havárie na transformátore s požiarom je potrebné ho zo všetkých strán odpojiť od siete a uzemniť.
Po odpojení napätia je potrebné požiar uhasiť akýmkoľvek hasiacim prostriedkom (striekaná voda, vzduchovo-mechanická pena, hasiace prístroje)
6.2. V prípade požiaru na transformátore inštalovanom v uzavretej miestnosti (komore) a uzavretom rozvádzači sa musia prijať opatrenia na zabránenie šírenia požiaru cez otvory, kanály atď. Pri hasení požiaru by sa mali použiť rovnaké hasiace prostriedky použiť ako pre vonkajšie transformátory.
6.3. V prípade vnútorného poškodenia transformátora, s vnútorným únikom oleja cez výfukové potrubie alebo cez spodný konektor (odstrihnutie skrutiek a deformácia príruby konektora) a výskyt požiaru vo vnútri transformátora, je potrebné zaviesť hasiace prostriedky do transformátora, cez horné poklopy a cez deformovaný konektor.
6.4. V prípade požiaru na transformátore je zakázané vypúšťať olej z transformátorov, pretože to môže poškodiť vnútorné vinutia a sťažiť ďalšie hasenie.
6.5. Pri rozvinutom požiari musí byť transformátor chránený pred pôsobením vysoká teplota kovové stožiare, portály, priľahlé transformátory a iné zariadenia s prúdom vody, pričom v zóne pôsobenia prúdov vody musí byť z najbližších zariadení a rozvádzačov odstránené vysoké napätie a musia byť uzemnené.

7. Hasenie požiaru v káblových konštrukciách.

7.1. V prípade požiaru v káblových konštrukciách je potrebné prijať opatrenia na uvoľnenie napätia z káblov. V prvom rade sa z káblov s vyšším napätím odstráni napätie.
7.2. Aby sa zabránilo šíreniu požiaru, sú prijaté opatrenia na izoláciu káblov od zvyšku zariadenia.
7.3. Existujúce poklopy by mali slúžiť okrem hlavných vstupov (vrátok) na prístup ku káblovým konštrukciám (káblové pivnice, polovičné podlažia) a prívod vzduchovo-mechanickej peny z hasičských áut.
7.4. Keď sa pena dodáva do káblových miestností cez dvere, penové generátory sú pripevnené v hornej časti blízko nej.

Najzložitejším a pomerne bežným problémom je hasenie transformátorov. Koniec koncov, sú to transformátory, ktoré sú v celej rozvodni považované za objekty s nebezpečenstvom požiaru. Tento rozsudok vznikol v dôsledku použitia horľavého oleja ako chladiacej kvapaliny, ako aj izolácie. A iba správna prevádzka transformátora sa stáva zárukou, že olej nebude vzplanúť z možného skratu vnútorného obvodu.

Včasné hasenie požiaru v prípade nepredvídaných okolností môže výrazne znížiť počet ľudských obetí alebo z toho vyplývajúce straty. Preto v moderných transformátorových staniciach je použitie určitých technické prostriedky patriace k automat požiarny systém. A ich prítomnosť zaisťuje včasnú detekciu, lokalizáciu a uhasenie požiaru.

Hasenie trafostaníc - typy automatických inštalácií

V skutočnosti prítomnosť takéhoto automatického systému nemôže byť všeliekom na všetky neduhy, ale môže výrazne uľahčiť život.

A už v závislosti od toho, aké má zloženie, existuje niekoľko typov:

• pena;
• aerosól;
• voda;
• prášok;
• plyn;
• kombinované.

Systémy, ktoré sa používajú v automatické hasenie požiaru transformátory možno klasifikovať aj podľa iných kritérií. Napríklad podľa stupňa ich automatizácie sú buď manuálne alebo automatické, automatizované. Podľa spôsobu hasenia sa používa povrchové, lokálne-povrchové, objemové, alebo lokálne-objemové. Systémy podľa typu samotného pohonu sa delia na elektrické, mechanicky poháňané, pneumatické alebo hydraulické.

V každom prípade sú takéto systémy zárukou vašej bezpečnosti, pretože nikto s istotou nevie, ako rýchlo dorazí hasičská služba v prípade požiaru trafostanice. Totiž, potom má každá minúta cenu zlata – oheň sa môže veľmi rýchlo rozšíriť na obrovské plochy. Niekoho však môže aj najmenšie zdržanie stáť život.

Strana 17 z 26

Hlavnými prostriedkami na hasenie požiarov transformátora sú vzduchovo-mechanická pena, striekaná voda a práškové kompozície. Optimálne dávky roztoku pre pne s nízkou a strednou rozťažnosťou sú 0,15 l X Xm-2 s"1, striekaná voda - 0,2 l-m ~ 2-s-1, práškové kompozície - 0,3 kg-m-2 s-1.
Vo všetkých prípadoch pri spaľovaní oleja na transformátore alebo pod ním je potrebné ho odpojiť od siete zo strany vysokého a nízkeho napätia, odstrániť zvyškové napätie a uzemniť. Po odpojení napätia je možné požiar uhasiť akýmikoľvek prostriedkami (striekaná voda, pena, prášky). Pri spaľovaní oleja na streche transformátora v blízkosti puzdier je potrebné ho eliminovať rozprašovaním prúdom vody, nízkoexpanznou vzduchovo-mechanickou penou alebo práškovými kompozíciami. Ak je puzdro transformátora poškodené v spodnej časti a dôjde k horeniu pod ním, horenie oleja sa eliminuje penou a olej by sa mal spustiť do núdzovej nádrže. V prípade pôsobenia plameňa na teleso susedného transformátora je potrebné ho chrániť striekanými prúdmi vody s prietokom 0,15-0,18 l-m_2-s na ohrievaný povrch.Zo susedných transformátorov sa zvyčajne nevypúšťa olej, nakoľko prázdne puzdro je priaznivejšie pre horiace vinutia a nebezpečenstvo výbuchu.
Požiare transformátorov v uzavretých výbušných komorách sú eliminované podobným spôsobom, ale navyše je možné naplniť objem bunky strednou expanznou penou, parou alebo inertným plynom. V tomto prípade sa články neotvoria a generátor peny sa zavedie cez predtým otvorené vetracie mriežky.
V niektorých prípadoch je hasenie požiarov transformátora vodou vylúčené z dôvodu nemožnosti vybudovať protipožiarne vodovodné systémy alebo z dôvodu vysokých investičných nákladov. V týchto prípadoch sú spomedzi hasiacich prostriedkov v súčasnosti používaných hasičským zborom najúčinnejšie suché práškové kompozície typu PS. a PSB.
Automatické práškové hasiace zariadenie obsahuje nádobu na prášok, potrubný systém s rozprašovacími tryskami a automatizačný systém, ktorý aktivuje inštaláciu v prípade požiaru. V prípade požiaru v miestnosti, kde je transformátor nainštalovaný, sa pomocou snímača spustí solenoidový ventil. Dusík z tlakových fliaš cez potrubia vstupuje do nádoby s hasiaci prášok a ďalej, zachytávajúc prášok, sa ponáhľa cez rozprašovacie dýzy na miesto požiaru. Trysky sú nad transformátorom inštalované tak, že celý chránený povrch je rovnomerne opelený účinnou časťou práškového lúča.

Počet trysiek potrebných na ochranu transformátora je určený kapacitou trysky, požadovanou rýchlosťou podávania prášku a plochou chráneného povrchu. Plocha chráneného povrchu sa vypočíta na základe priemeru a výšky pokrývajúcej krajné body transformátora. Ak sú chladiče inštalované mimo transformátora, sú chránené ako samostatné objekty. Spotreba prášku cez postrekovač pri prevádzkovom tlaku je 0,65-0,7 kg-s-1.
Nádoby práškových hasiacich zariadení musia byť prevádzkované v súlade s Pravidlami pre projektovanie a bezpečná prevádzka nádoby pracujúce pod tlakom. Počas prevádzky je potrebné starostlivo sledovať stav prášku v nádobe a prítomnosť vytvorených hrudiek.
Na stanovenie obsahu vlhkosti v prášku odoberte vzorku 5 g a vysušte ju pri teplote neprevyšujúcej 60 °C. Percento vlhkosti je určené vzorcom

kde A je hmotnosť vzorky pred sušením, g; B - hmotnosť vzorky po vysušení, g.
Vlhkosť nie je povolená viac ako 0,5%. Prítomnosť dusíka v prepravných fľašiach by sa mala kontrolovať aspoň raz za mesiac. Pri poklese tlaku pod 12 MPa je potrebné valce vymeniť. Súčasne s kontrolou stupňa naplnenia valcov sa kontroluje prevodovka, kontroluje sa prítomnosť tesnení, prevádzkyschopnosť spoja, potrubí, správna poloha uzatváracích zariadení, ventilov a pod.. Minimálne 2x ročne je potrebné skontrolovať rozprašovacie trysky a v prípade potreby vyčistiť ich výstupy.
Po každej prevádzke jednotky musí byť potrubný systém dôkladne prečistený stlačeným dusíkom zo samostatného valca cez redukčný ventil.
V prípade vnútorného poškodenia transformátora vystreknutím oleja cez výfukové potrubie alebo cez spodný konektor (v prípade prestrihnutia skrutiek alebo deformácie prírubového spoja) a následného požiaru vo vnútri transformátora je potrebné do neho privádzať hasiace prostriedky cez horné poklopy a cez deformovaný konektor.
V prípade požiaru na transformátore je potrebné chrániť aj nosné kovové konštrukcie, otvory a blízke elektrické zariadenia pred účinkami vysokých teplôt pomocou vodných prúdov; zároveň musí byť z najbližšieho zariadenia nachádzajúceho sa v zóne pôsobenia vodného prúdu (najmä jeho kompaktnej časti) odpojené napätie a zariadenie musí byť uzemnené.
V prípade požiaru na transformátore nie je dovolené z neho vypúšťať olej, pretože to môže poškodiť vnútorné vinutia a značne sťažiť uhasenie požiaru.
Požiare trafostaníc sa hasia aj strednou expanznou penou. V týchto prípadoch sa hasenie začína elimináciou horenia oleja rozliateho v blízkosti transformátora a následne sa penové generátory prenesú na dodávku peny priamo na povrch transformátora.
V prípade požiarov v rozvádzačoch je možné prepálenie izolácie káblov, spojok, lievikov eliminovať vzduchovo-mechanickou penou, vodou, oxidom uhličitým, práškom a halogénovými zlúčeninami. Spaľovanie oleja sa eliminuje rovnakým spôsobom, ako je opísané vyššie. Keď sa izolácia spáli, núdzová komora musí byť v každom prípade odpojená od systému prípojníc. Pri hasení požiaru v interiéri sa odporúča použiť nízkokapacitné rozprašovacie trysky, pretože požadovaný prietok hasiaca látka je zvyčajne zanedbateľné a nadmerné množstvo rozliatej vody a najmä peny môže spôsobiť prekrývanie fáz, poruchy izolácie a skraty.

Na úspešné zdolávanie požiarov v rozvádzačoch je často potrebné odstrániť dym a znížiť teplotu v miestnosti. Na tento účel sa zvyčajne používajú odsávače dymu, ktoré sú v prevádzke s hasičskými zbormi; odsávače dymu by sa mali používať na odsávanie s odvodom dymu mimo priestorov. Pri odstraňovaní dymu pomocou odsávačov je potrebné, aby boli všetky žalúzie v objekte uzavreté a vráta chránené plachtovými prekladmi.
Príklad 12. Vo vodnej elektrárni došlo k požiaru v dôsledku skratu v pripojenej káblovej vývodke 220 kV, po ktorom nasledoval výbuch blokového transformátora.
Pri výbuchu bola horná časť kovového plášťa vstupu o hmotnosti 50 kg odhodená do vzdialenosti 30 m a spadla na kryt strojovne; v transformátore a v jame drenážneho systému začalo horieť olej. Pod transformátormi, z ktorých každý mal 59 ton oleja, bol káblový tunel. Pre každý blokový transformátor pracovali štyri bloky HPP.
Pri požiari sa zapli dve požiarne čerpadlá a penový hasiaci systém havarijného transformátora. Ukázalo sa však, že horná časť (povlak) transformátora a olej v ňom sú mimo oblasti pokrytia stacionárneho penového hasiaceho systému.
Službukonajúci inžinier, ktorý dostal veľa signálov o nehode na transformátore a nerozumel situácii, zapol stacionárne vodné hasiace systémy z ovládacieho panela v štyroch oddeleniach káblového tunela pod transformátormi. V penovom hasiacom sprinklerovom systéme havarijného transformátora sa v prvej minúte prevádzky pretrhlo vodovodné potrubie s priemerom 200 mm a prívod peny sa prakticky zastavil. Prasknutie potrubia a zahrnutie pevných hasiacich systémov do štyroch káblových oddelení viedlo k prudkému poklesu tlaku v potrubí požiarnej vody. Spustenie tretieho (záložného) požiarneho čerpadla na čerpacej stanici neprinieslo očakávaný efekt. V dôsledku organizovaného prvého penového útoku hasiči zlikvidovali horenie oleja v drenážnej jame pod havarijným transformátorom a zabezpečili tak prístup k zátke osadenej na prírube vypúšťacieho ventilu oleja. Zátka bola odstránená a olej bol vypustený z transformátora do drenážneho systému. Po druhom útoku sa požiar podarilo uhasiť.
V praxi možno použiť požiarnu vodnú clonu ako bezpečnostné ochranné zariadenie, ktoré plní funkcie požiarnej zábrany. Je určený na zníženie intenzity tepelné žiarenie zo zdroja horenia, napríklad z horiaceho transformátora. Inštalácia vodnej clony sa odporúča, ak nie je možné dodržať normalizovanú medzeru medzi transformátormi, susednými skupinami transformátorov alebo medzi transformátormi a inými zariadeniami. Táto situácia zvyčajne nastáva, keď nie je k dispozícii požadovaný priestor.
Existujú tri typy vodných clon: prúdové, rozprašovacie a vodné clony. Typ vodnej clony sa volí v závislosti od výšky chránených objektov a požadovanej výšky samotnej clony. Posledný indikátor sa určuje v závislosti od prítomnosti prívodných izolátorov na transformátore. V tabuľke. 6 sú uvedené niektoré porovnávacie charakteristiky vodných clôn podľa zahraničných údajov.
Tabuľka 6 Porovnávacie charakteristiky vodných clon