1. AZ IPARI SÉRÜLÉSEK ELEMZÉSE

1.1. Ipari sérülések okai

és elemzési módszerei

A termelésben a munkakörülmények javítása érdekében mindig a balesetek és foglalkozási megbetegedések okainak és előfordulási mintáinak feltárása a feladat. Ezt egy eltérés előzi meg gyártási folyamat normál futásból.

Ipari sérülések okai

Jelenleg az ipari sérülések alábbi okait különböztetjük meg az elemzésben.

1. Szervezeti - a biztonságos munkavégzésre vonatkozó eligazítás és képzés hiánya vagy nem kielégítő; az alkotások előállítására, a munka irányítására és felügyeletére vonatkozó projekt hiánya; nem kielégítő munka- és pihenési mód; a munkahely nem megfelelő szervezése, gyalogosok és járművek mozgása; az overall, az egyéni védőfelszerelés stb. hiánya, meghibásodása vagy a munkakörülmények be nem tartása.

2. A technikai okok három típusra oszthatók:

a) tervezés – eltérés épületszerkezetek, technológiai berendezések, közlekedési és energetikai eszközök biztonsági követelmények ; a kézi és hordozható szerelőberendezések tervezésének tökéletlensége elektromos szerszám; védőbiztosítékok és egyéb hiánya vagy tökéletlensége technikai eszközökkel Biztonság;

b) technológiai - helytelen választás berendezések, felszerelések emelő mechanizmusokés a gépesítés eszközei; a technológiai folyamat megsértése;

c) rossz karbantartás - nem tervezett megelőző vizsgálatok, berendezések műszaki gondozása és javítása, szerszámozás és Jármű; kézi és hordozható elektromos szerszámok meghibásodása.

3. A nem kielégítő állapot okai gyártási környezet– kedvezőtlen meteorológiai viszonyok; nem megfelelő megvilágítás; fokozott zaj- és rezgésszint; fokozott koncentráció káros anyagok levegőben munkaterület; káros sugárzás jelenléte stb.

4. Pszichofiziológiai - eltérés az anatomorfológiai és pszichológiai jellemzők emberi test munkakörülményei; nem kielégítő pszichológiai légkör a csapatban; alkoholos mérgezés satöbbi.

Ipari sérülések elemzési módszerei

Az ipari sérülések elemzése során az azokat okozó okok megállapítása és megszüntetése érdekében különféle módszereket alkalmaznak:

– topográfiai: a balesetek okainak tanulmányozása azok előfordulásának helyén. Minden balesetet szisztematikusan egyezményes jelzésekkel látnak el a munkaterveken, aminek eredményeként jól láthatóak azok a helyek és termelési helyek, ahol sérülés történt;

– statisztikai: a sérülések okainak vizsgálatán alapul a balesetek tényállását rögzítő dokumentumok alapján (H-1 formában cselekszik) meghatározott ideig. Ez a módszer lehetővé teszi az egyes gyártólétesítmények sérüléseinek összehasonlító dinamikájának meghatározását. Mélyreható statisztikai elemzéssel munkatípusonként történik, ahol elemzik az áldozatokkal kapcsolatos információkat (foglalkozás, szolgálati idő, nem, életkor stb.) és az incidens időpontjára vonatkozó adatokat (év, hónap, a hét napja, műszak, a munkanap órája stb. . P.);

– csoport: a sérülés súlyosságától függetlenül ismétlődő balesetek vizsgálata alapján. A vizsgálat rendelkezésre álló anyagát csoportokra bontják a körülményeikben azonos, azonos körülmények között bekövetkezett, valamint a kár jellegében ismétlődő balesetek azonosítása érdekében. Ez lehetővé teszi a leginkább traumatikus szakmák és munkatípusok meghatározását;

– monográfia: az egész komplexum részletes tanulmányozását tartalmazza munkakörülmények amelyben a baleset történt: munkaügyi és technológiai folyamatok, munkahely, fő- és segédberendezések, egyéni eszközökkel védelem, a munkakörnyezet általános feltételei stb.

A foglalkozási sérülések számszerűsítése

Számos mutatót használnak az ipari sérülések szintjének felmérésére.

A sérülések gyakorisági aránya, amely egy adott időszakban 1000 dolgozóra jutó balesetek száma

ahol N- a szervezetben a vizsgált időszakban bekövetkezett balesetek száma;

R- a szervezet alkalmazottainak átlagos összetétele a tárgyidőszakban.

A sérülés súlyossági együtthatója az átmeneti rokkantság átlagos időtartamát jelenti egy munkahelyi balesetre vetítve

ahol a vizsgált időszakban a sérülések miatti rokkantsági napok összesített száma.

A halálos balesetek gyakorisága az 1000 alkalmazottra jutó halálos balesetek száma, és egyenlőnek veszi

, (1.3)

hol van a halálos kimenetelű balesetek száma a vizsgált időszakban.

Példa: Számítsa ki a sérülések gyakorisági együtthatóját és súlyossági együtthatóját egy 800 fős építőipari szervezetre, ha ismert, hogy működésének öt éve alatt 6 alkalommal, összesen 72 napig tartó, átmeneti munkaképesség elvesztésével járó baleset történt.

Megoldás: A szervezeten belüli sérülések gyakorisági és súlyossági együtthatóinak meghatározásához az (1.1) és (1.2) képleteket használjuk:

;

1.2. Kockázatelemzési módszerek

A kockázat a veszély mennyiségi értékelése, amely bizonyos káros következmények számának és lehetséges számának arányában fejeződik ki a vizsgált időszakban.

Alkalmazva termelési tevékenységek az ipari sérülések kockázatának fogalmát a biztonság mennyiségi mutatójaként használják. Meghatározza a munkavállaló egészségkárosodásának vagy halálának valószínűségét a veszélyes anyagoknak való kitettség miatt. termelési tényezők munkaköri feladataik ellátása során. A foglalkozási sérülések kockázatát nagymértékben meghatározza a munkavállalók képzettsége és képzettsége az incselekvésre veszélyes helyzetés a biztonságukat. Az elemzés során a kockázati értéket nem minden munkavállalóra határozzák meg. Ez az érték egy olyan embercsoportra határozható meg, amelyet azonos tartózkodási idő jellemez veszélyes körülmények között például egy befutó csapatnak stb.

Kockázati érték R a kár várható értékeként határozható meg n, időn át okozott Dt, egy embercsoportra utalt számozás P Emberi:

A kockázat fogalma mindig két elemet tartalmaz: a veszélyes esemény előfordulásának gyakoriságát és a veszélyes esemény következményeit.

A kockázatértékelés magában foglalja a gyakoriságelemzést, a következményelemzést és a kettő kombinációját. Ezért a kockázatelemzést a döntéshozatal szisztematikus megközelítésének és a gyakorlati intézkedések részének kell tekinteni az emberi életveszély, betegségek vagy sérülések, vagyoni és környezeti károk megelőzése vagy csökkentése terén.

Munka tervezése és szervezése;

Veszély azonosítása;

A munka tervezése és megszervezése során ismertetésre kerülnek azok az okok, problémák, amelyek miatt szükség volt kockázatelemzésre.

A veszélyek azonosításakor a fő feladat a rendszerben rejlő valamennyi veszély azonosítása (az adott objektum biztonságára vonatkozó információk, a vizsgálatok eredményei és az ilyen rendszerek tapasztalatai alapján) és egyértelmű leírása.

A kockázatelemzési folyamat elvileg a veszély azonosításának szakaszában érhet véget. Csak szükség esetén, a veszélyek azonosítása után folytathatja a fent leírt további lépéseket.

1.3. Veszély azonosítási módszerek

A veszélyek a következő fő módszerekkel azonosíthatók:

- „hibafa”;

- "eseményfa";

Egyenértékű.

A módszerek egyenként vagy egymást kiegészítve is alkalmazhatók. A kvalitatív módszerek tartalmazhatnak mennyiségi kockázati kritériumokat. A teljes kvantitatív kockázatelemzés ezen módszerek mindegyikét magában foglalhatja.

Módszerek "mi történik, ha...?" és ellenőrző lista a veszélyértékelés kvalitatív módszereinek csoportjába tartozik. Ezeknek a módszereknek az eredménye az objektum biztonsági követelményeknek való megfelelésére vonatkozó kérdések és válaszok listája, valamint a biztonság biztosítására kidolgozott ajánlások.

Az ipari balesetek okainak elemzése azt mutatja, hogy előfordulásukat általában véletlenszerű lokális események (berendezések meghibásodása, emberi hiba stb.) kombinációja jellemzi. Az események közötti ok-okozati összefüggések azonosítására a "hibafa" és az "eseményfa" logikai-grafikus módszereket használják. A hibafa-elemzés feltárja a berendezések meghibásodásának, az emberi hibáknak a kombinációit, amelyek munkahelyi balesethez vezetnek. A módszer a veszélyes helyzetek előfordulásának elemzésére és annak valószínűségének kiszámítására szolgál (a kezdeti események valószínűségének ismerete alapján).

A veszélyes helyzet kialakulásának elemzéséhez az "eseményfa" módszert alkalmazzák. Ebben a módszerben az egyes baleseti forgatókönyvek gyakoriságát úgy számítják ki, hogy a fő esemény gyakoriságát megszorozzák a végesemény valószínűségével.

A faelemzési módszerek a legidőigényesebbek, és projektek elemzésére vagy komplexum korszerűsítésére használják műszaki rendszerekés az iparágakban, és magasan képzett előadókra van szükség. Tekintsük tehát részletesebben a "hibafa" módszer alkalmazását, amelyet a gyártás során a berendezés meghibásodásának okainak meghatározására használnak.

A módszer egy olyan modell felépítéséből és elemzéséből áll, amely a termék meghibásodásának ok-okozati összefüggéseinek logikai-valószínűségi modellje elemeinek hibáival és egyéb eseményekkel. A „hibafa” felépítésének alapelve az, hogy következetesen tegyünk fel kérdéseket és adjunk válaszokat, hogy milyen okok miatt hibásodhat meg egy termék. Logikai szimbólumokat és eseményszimbólumokat használnak az ok-okozati összefüggés vizualizálására egy „hibafa” segítségével. A logikai szimbólumok az eseményeket ok-okozati összefüggéseik szerint kapcsolják össze. A szimbólumok jelöléseit a táblázat tartalmazza. 1.1, és az események szimbólumai a táblázatban. 1.2.

1.1. táblázat

Logikai szimbólum jelölés

logikus	Név logikus	Ok-okozati összefüggés
		kimeneti esemény megtörténik, ha minden a bemeneti események egy időben történnek
		kimeneti esemény akkor következik be, ha valamelyik bemeneti esemény bekövetkezik
	"TILALOM"	A bemenet jelenléte kimenet megjelenését idézi elő, amikor amikor a feltételes esemény bekövetkezik
	kiemelten fontos "ÉS"	Kimeneti esemény történik, ha minden bemenet események zajlanak sorrendben balról jobbra
	Exkluzív "OR"	kimeneti esemény akkor következik be, ha a bemeneti események közül az egyik (de nem mindkettő) bekövetkezik
	"m" az "n"-ből	kimeneti esemény akkor történik, ha az "n" bemenetből "m" történik

1.2. táblázat

Eseményszimbólum-jelölések

Esemény Szimbólum
	Forrásesemény biztosított elegendő bemenet
	Az esemény nem elég részletes
	Esemény beadva logikai elem
	Feltételes esemény használt "tilalom" logikai jellel
	Egy esemény, ami megtörténhet vagy nem történik meg
	Ugrás szimbólum

Sémák logikai jelek és események szimbólumainak használatára, a kezdeti eseményektől függően 1,2, ..., nábrán a "hibafa" diagramjain látható. 1.1. és 1.2.

Rizs. 1.2. A "VAGY" logikai szimbólum használata

1. példa: A kockázat azonosítása R egy személy halála építőipar hazánkban 1 évre, ha ismert, hogy évente 600 ember hal meg, a dolgozók száma pedig 700 000 fő.

Rizs. 1.3. Hibafa fémvágó géphez

Megoldás: Az emberi halál kockázatának meghatározásához az (1.4) képletet használjuk:

.

2. példa A "hibafa" módszerrel értékelje a fúró- és fúrócsoport gépének meghibásodásának valószínűségét. A gép fő mozgásai a következők: a fő vágómozgás, azaz a szerszám forgása és a vágó előtolása.

Megoldás. A gép meghibásodása felléphet a blokkok, szerelvények, géprészek hirtelen meghibásodásából eredő működési meghibásodás miatt, vagy olyan paraméteres meghibásodás miatt, amely a technológiai megbízhatóság kimerülése után következik be, amint az ábra mutatja. 1.3.

Működési hiba léphet fel, ha a következő előre látható ok-okozati veszélyláncok valósulnak meg, amelyek a gép leállását okozzák:

Motorhiba;

Biztosítékhiba;

Az elektromos vezeték rövidzárlata a testhez;

Szivattyú meghibásodása;

tehermentesítő szelep rugóhiba;

Fojtószelep meghibásodása;

visszacsapó szelep meghibásodása;

Az olajvezeték tömítettségének elvesztése;

A sebességváltó mobil fogaskerekei korlátozójának meghibásodása - a gép leállítása;

Sebességváltó meghibásodása;

Indoklásunk alapján megépítjük egy fémvágó gép "hibafáját", amint az ábra mutatja. 1.3.

ábrán 1.3 jelzéssel: 1 - az elektromos motor meghibásodása; 2 - a végálláskapcsoló meghibásodása; 3 - rövidzárlat kábel a földhöz; 4 - biztosíték meghibásodása; 5 - rövidzárlat a testben; 6 - a szivattyú meghibásodása; 7 - törött szeleprugó; 8 - fojtószelep meghibásodása; 9 - visszacsapó szelep meghibásodása; 10 - biztonsági szelep meghibásodása; 11 - olajvezeték szivárgása; 12 - főmotor tengelykapcsoló meghibásodása; 13 - a sebességváltó első tengelyének tengelykapcsolójának meghibásodása; 14 - a sebességváltó fogaskerekeinek meghibásodása; 15 - a sebességváltó mozgó fogaskerekei korlátozójának meghibásodása; 16 - az adagolódoboz fogaskerekeinek meghibásodása; 17 - az adagolódoboz fogaskerekei tengelykapcsolójának meghibásodása.

1.4. A veszély és kockázat főbb mutatói

termelésben

Munkahelyi balesetek foglalkozási megbetegedések nem veszik figyelembe) a következmények függvényében a következőképpen szokás osztályozni:

– halálos balesetek;

A munkavédelmi rendszer fejlesztését célzó stratégiai és taktikai intézkedések kidolgozásához a vállalat számos elemzési technikát alkalmaz. Statisztikai számításokkal nyomon követheti a legfontosabb paraméterek változását, a munkavédelmi szolgálat munkájának eredményességét. Ehhez relatív értékeket számítanak ki a sérülések gyakoriságára, súlyosságára és kockázataira egy vállalkozás összefüggésében több jelentési időszakra vonatkozóan. Az utolsó szakaszban következtetéseket vonnak le a dinamikára vonatkozóan, felkutatják a munkahelyi balesetek okait.

Mekkora a foglalkozási balesetek gyakorisága

Ipari sérülések- ez egy olyan személy testrészeinek mechanikai sérülésének eredménye, aki az esemény idején a munkahelyén tartózkodott.

JEGYZET! A cég személyzete által okozott sérülések minden esetét szükségszerűen rögzítik a naplókban és az előírásokon keresztül.

A munkavállalót ért sérülés tényének dokumentálása, az egyes esetek következményeinek megjelölése lehetővé teszi az üzemi balesetek körülményeinek, okainak és eredményeinek folyamatos figyelemmel kísérését, elemzését. Az ilyen információk rendszeres rendszerezése a kulcsa a megbízható és objektív elemző jelentések elkészítésének.

A munkakörülmények értékelésekor és a személyzet egészségére veszélyes munkaterületek felderítésekor számos együtthatót számítanak ki. Ide tartozik a sérülések gyakorisági aránya, a sérülés súlyossági aránya és az elveszett idő aránya. Ezek alapján matematikai modellt lehet készíteni a vállalkozásban várható sérülések mértékéről.

A sérülés gyakorisági aránya a relatív értékek kategóriájára vonatkozik. Kiszámítása akkor releváns, ha a kapott eredményeket dinamikusan és más statisztikai értékekkel kombinálva elemzik. Levezetése az egyes beszámolási időszakok végén a következő feladatok megoldását teszi lehetővé:

• a balesetek bekövetkezésének előfeltételeinek feltárása;
• a minták azonosítása, a személyzet életére vagy egészségére veszélyes helyzetek megismétlődésének esetei;
• rögzítés veszélyes munkaés zónák, technológiai folyamatok.

Az analitikai számításokhoz szükséges információkat a munkavédelmi szolgálat, a személyzeti ügynökség naplóiból és jelentéseiből, valamint a bekövetkezett balesetek kivizsgálásával foglalkozó bizottságok aktusaiból veszik. Egy ilyen dokumentumbázis tanulmányozása lehetővé teszi az események több kritérium szerinti csoportosítását:

• az áldozatok szakmánkénti megoszlása ​​a vizsgált időszakban;
• incidensek elkülönítése munkaobjektumokra való hivatkozással;
• a sérülések gyakoriságának és súlyosságának függése a munkavállaló szolgálati idejétől és életkorától;
• balesetek okai.

Mi jellemzi az együtthatót

A közölt adatokból számolva a sérülésgyakorisági ráta per termelési létesítmények A telephelyen bekövetkezett balesetek számát egy adott időszakra vonatkozóan az átlagos személyzet minden ezerére vonatkoztatva jeleníti meg. Javasoljuk, hogy szisztematikusan számolja ki, és dinamikusan elemezze az elmúlt 5 év tartományában. Ez a mutató a vállalati munkavédelem állapotáról, a biztonsági és munkavédelmi szakember munkájának hatékonyságáról alkotott holisztikus képet tükrözi.

JEGYZET! Az ilyen típusú együtthatók megbízhatósági szintje nem abszolút. A hibák kiegyenlíthetők további számított együtthatók beiktatásával az elemzési módszertanba.

Az ipari sérülések relatív nagyságának hátránya, hogy nem teszi lehetővé a történtek termelési tevékenység eredményére gyakorolt ​​hatásának mértékét.

Számítási képlet

Az analitikai számítások elvégzéséhez a kezdeti szakaszban meg kell határozni, hogy milyen időtartamot kell vizsgálni. Ebben az időszakban gyűjtik a személyi és statisztikai jelentéseket, a szakbizottságok munkavédelmi kérdésekkel és balesetekkel kapcsolatos vizsgálati aktusait. A foglalkozási baleseti gyakorisági együttható értéke a következő képlettel számítható ki:

A jelentési intervallumban rögzített sérülések mennyiségi mutatója * 1000 / SCH.

AMS - a felvett személyzet átlagos létszámának szintje. Az adatok a T-1 bejelentőlapról származnak. Az űrlap a teljes munkaidős és a nem alkalmazottak átlagos létszámáról tartalmaz információkat. Ezen túlmenően az űrlap iparágonkénti bontásban is megadja az adatokat, ami lehetővé teszi, hogy a lehető legrészletesebb elemző jelentéseket készítsen.

FONTOS! A gyártólétesítményekben elszenvedett sérülések számának tartalmaznia kell a vállalat alkalmazottai által elszenvedett, egy napot meghaladó rokkantságot okozó sérülések összes dokumentált tényét.

Számláláskor nem szükséges a vizsgált intervallumban lezárt betegszabadságokat külön csoportokba sorolni.

Együttható számítási példa

A vállalkozásnál a 2017-es időszakra az átlagos mutató létszám 223 fős szinten rögzítette a jelentés. Ebben az időszakban 7 baleset történt munkaidő termelő létesítményekben. Egy esetben a sérülések könnyűek voltak, betegszabadság nem volt hivatalos, átmeneti rokkantság nem fordult elő.

A számítás 6 sérüléses eset figyelembevételével történik, egy eseményt kizárunk a számítási alapból, mert a rokkantság időtartama nem haladta meg az 1 napot. A számítások így fognak kinézni:

(7 — 1) * 1000 / 223 = 26,9.

Eredményértékelés

Az egyik együtthatóra vonatkozó számított adatok beszerzése egy külön jelentési időszakra nem teszi lehetővé a munkavédelmi egység munkájának hatékonyságának teljes elemzését. Normatív értékeket nem adunk meg a foglalkozási balesetek gyakoriságára vonatkozóan. A számítások eredményeként kapott eredményeket nincs mihez hasonlítani - ehhez a statisztikai értékcsoporthoz nincsenek kontrollarányok. A mutató értéke a különböző tevékenységi területeken a tartományában ingadozni fog.

MELLESLEG, ha összehasonlítjuk a sérülések gyakoriságát a különböző iparágakban, lehetetlen objektív adatokhoz jutni - minden területnek megvan a baleseti kockázatának egyéni százaléka, saját speciális munkakörülményei. Összehasonlítás csak az azonos piaci szegmensben lévő cégek között lehetséges.

A számítások elvégezhetők vállalkozások, különálló részlegek, műhelyek és részlegek, szakmák vonatkozásában. A nagyszabású elemzéshez az iparág egészére, régiókra vagy államokra számított sérülési arányokat használjuk. A kapott eredmények értékelése a következő módokon történik:

1. Az együttható összehasonlítása a hasonló munkakörülményekkel rendelkező versengő vállalkozások mutatójával. Ez lehetővé teszi annak megértését, hogy a termelésben mennyire hatékonyan szerveződik a munka, összehasonlítva más gazdasági egységekkel, azonosítani lehet a gyengeségeket, és fedezni lehet tartalékokat a kockázatok minimalizálása, a versenypozíciók erősítése érdekében.
2. Az eredmények összehasonlítása a dinamikában. Ebben az esetben az információkat egy alanyra vonatkozóan elemezzük különböző, azonos időtartamú időintervallumokban - éves elemzés, negyedévente vagy havonta. A kapott információk alapján diagramot vagy grafikont készítenek, amely egyértelműen bemutatja a helyzet javulását vagy romlását a termelési létesítmények biztonságával kapcsolatban.
3. Egy vállalkozás különböző részlegeinek együtthatóértékeinek összehasonlítása a legveszélyesebb területek azonosítása érdekében.

A sérülésgyakorisági ráta számítása hatékony eszköz a termelési eszközök korszerűsítésének, technológiai változásainak vagy új fejlesztések bevezetésének eredményeinek elemzésére. Az értékeléshez az innovációk végrehajtásának időszakára vonatkozó számított sérülési arányokat és az ahhoz kapcsolódó intervallumokat használják:

• ha a korábbi időszakokhoz képest a termelésváltást követően megnövekszik a balesetek száma, akkor a megtett intézkedések negatív hatással lennének a munkabiztonságra, romlanak a felvett személyzet munkakörülményei;
• az új berendezések üzembe helyezésének időszakában és az azt követő jelentési időszakokban a korábbi mutatókhoz képest a sérülések gyakoriságának csökkenése derült ki - a gyártási technológia frissítése pozitív hatással volt;
• a sérülések gyakoriságában változás nem figyelhető meg - a termelőeszközök megújítása nem befolyásolta a munkabiztonságot.

Jellemezni a foglalkozási sérülések mértékét a brigádban, szakaszban, műhelyben, vállalkozásban, az iparban és a nemzetgazdaság egészében, valamint összehasonlítani ezekben a sérülések állapotát. szerkezeti felosztások a balesetek gyakoriságának, súlyosságának és rokkantságának relatív mutatóit (együtthatóit) használják. A mutatókat a balesetek áldozatairól szóló jelentés adatai alapján számítják ki.
Balesetek gyakorisága óránként:

h \u003d H * 1000 / R

ahol H az egy vagy több napos munkaképesség elvesztésével járó balesetek száma a vizsgált időszakban; P - az alkalmazottak átlagos száma ugyanabban az időszakban.
A mutató fizikai jelentése az, hogy az 1000 főre jutó balesetek számát becsüli a vizsgált szerkezeti egységben a beszámolási időszakban.
Baleset súlyossági indexe t-re:

t \u003d D / N

ahol D az egységben a vizsgált időszakban bekövetkezett balesetek miatti rokkantság napjainak teljes száma.
A mutató fizikai jelentése az, hogy egy balesetre jutó átlagos keresőképtelenségi napok számát becsüli (az egységben vizsgált időszakra vonatkozóan).
Mivel at különböző jelentések ezek közül a mutatók közül nehéz megállapítani, hogy melyik egységnél jobb a sérülésekkel és az általuk okozott anyagi veszteséggel járó helyzet, ezen kívül a rokkantság k l mutatója is használatos:

l \u003d D * 1000 / R

Fizikai jelentése a vizsgált időszak átlagos bérállományának 1000 dolgozójára jutó rokkantsági napok becslésében rejlik.
Az ipari sérülések elemzésére a balesetek racionális megelőzésére szolgáló intézkedések kidolgozása érdekében a legelterjedtebb módszereket alkalmazzák: statisztikai, monográfiai és gazdasági.
A statisztikai módszer a már bekövetkezett sérülésekre vonatkozó statisztikai adatok elemzésén alapul, amelyeket H-1 vagy vállalati jelentések formájában tartalmaznak. Lehetővé teszi a balesetek elemzését okok, sérülések súlyossága, nem, életkor, szolgálati idő, szakma, az áldozatok képzése, berendezéstípusok, iparágak és egyéb mutatók szerint. A statisztikai módszerrel végzett elemzés során a k4, kt és kn mutatókat széles körben használják a sérülések dinamikájának és a megelőzésre irányuló munka állapotának értékelésére évek, öt év stb.
Az elemzés a szokásos módon vagy számítógép segítségével történik, eredményeit táblázatok, grafikonok és diagramok formájában mutatjuk be.
A balesetek elemzése ezzel a módszerrel a vállalatnál (9. ábra) öt szakaszban történik.
I. szakasz - a balesetekre vonatkozó statisztikai adatok blokkjának kialakítása. Rendelkezik a nyilvántartásban nyilvántartott összes baleset, valamint az aktusokban megjelölt balesetek azonosításáról a vállalkozás munkavédelmi osztályán elérhető H-1 nyomtatványon (1). Az adatok összehasonlítása alapján megállapítják az eltérések okait, és intézkedéseket dolgoznak ki azok jövőbeni megelőzésére (2).

Rizs. 9. Az ipari balesetek elemzésének felépítése

A II. szakaszban a statisztikai adatokat összesítik és feldolgozzák. Az általánosítás érdekében az adatokat táblázatok, szélső perforációkkal ellátott térképek vagy számítógépes programok formájában állítják össze (3). Ezt követően a baleseteket osztályozzák (4), csoportosítják (5). mutatóikat kiszámítják (6) és a beérkezett anyagokat nyomtatásra előkészítik (7).
A második szakasz a sérülések dinamikájának megjelenítése. Lehetővé teszi a táblák ésszerű felépítésének és a bennük lévő adatok optimális arányának keresését (8). táblázatos anyagok összeállítása (9), grafikonok és diagramok (10), valamint diagramok és fényképek (11) készítése.
IV. szakasz - a balesetek dinamikájának elemzése és az okok konkrét jelentőségének felmérése. Az elemzés feltárja a balesetek változásának jellegét, az ipari sérülések dinamikáját, a baleseti okok és a munkakörülmények közötti kapcsolatot, traumatikus tényezőket (12). A sérülési arányok és a balesetek fő műszaki és szervezési okai közötti kapcsolat, az okok konkrét jelentőségének azonosításához célszerű egy kétdimenziós okok táblázatát használni.
táblázatban. Az 1. ábra a sérülési arányok főbb technikai és szervezési okoktól való függését mutatja be. Íme egy statisztikai elemzés 100 baleset okairól öt év alatt. A megadott adatmintából az következik, hogy például az esetek 57%-a a technológiai berendezések tervezési hibáira, 53%-a pedig a képzési és oktatási hiányosságokra vezethető vissza. Ezen technikai és szervezési okok együttes hatásaként a balesetek 33%-a következett be.
Ez a szakasz magában foglalja a balesetek megelőzésének fő feladatainak meghatározását és megfogalmazását (13).

Az V. szakasz a megelőző intézkedések megalapozásából és kidolgozásából áll. Felkutatják a leghatékonyabb és leggazdaságosabb baleset-megelőzési intézkedéseket (14), valamint az ezen intézkedések végrehajtását szolgáló ellenőrző intézkedések, azok tényleges hatékonyságának értékelésére szolgáló módszerek kidolgozását, beleértve a gazdasági és társadalmi jelentőségét is (15). .
A balesetek elemzése során a statisztikai módszer különböző változatait használják - csoportos és topográfiai. Az első módszernél a baleseteket egyéni jellemzők (nem, életkor, szakma, okok, berendezések, folyamatok stb.) szerint csoportosítják annak érdekében, hogy azonosítsák és kiküszöböljék azokat a munkakörülményeket, amelyeknél a legvalószínűbb sérülések e jelek mindegyikénél.
A topográfiai módszerrel a műhely, szakasz, egyes gyártósorok vagy berendezések tervrajzán egyezményes táblákkal jelölik meg a balesetek előfordulási helyeit. A karakterek száma jellemzi az egyes helyek sérülésveszélyét.
A monografikus módszert a veszélyes és káros termelési tényezők elemzésére használják a meglévő és tervezett egyedi berendezések, technológiák, ill. ipari vállalkozások, valamint a baleset bekövetkezésének összes körülményének részletes tanulmányozása. A vizsgálat természetes körülmények között és ezen objektumok műszaki dokumentációja szerint is elvégezhető a potenciál azonosítása érdekében veszélyes tényezőkés zónák. Ebben az esetben alkalmazhatók a műszaki kutatások, a berendezések tesztelésének és a biztosított vagy tervezett kollektív védelmi eszközök hatékonyságának értékelésének módszerei, valamint a hasonló eszközökön végzett sérülésekre vonatkozó statisztikai adatok elemzésének eredményei.
A gazdasági módszer lehetővé teszi az értékelést anyagi kár a traumatizmustól, annak megelőzésére fordított kiadások hatékonysága.
A vállalkozásnál bekövetkezett sérülések anyagi költségei az átmeneti rokkantság miatti ellátások (P 1) állami társadalombiztosítási költségvetésébe történő visszatérítéséből állnak (a regresszív követelményeknek megfelelően); a megváltozott munkaképességű munkavállalók nyugdíjának egy részének vagy teljes összegének megtérítése a társadalombiztosítási szerveknek, ha a rokkantság a vállalkozás hibájából következett be (P 2); ellátások fizetése rokkant családtagoknak halálos munkahelyi sérülés miatti eltartó elvesztése esetén (P 3); juttatások kifizetése a munkavállaló egészségi okokból történő ideiglenes áthelyezése esetén (keresetcsökkenés kompenzációja) (P 4); részleges fogyatékkal élő munkavállalók kárának megtérítése (átlagkeresetig felár) (P 5); a vállalkozás költségeit a sérülés miatt távozók pótlására felvett munkavállalók szakképzésére, átképzésére, valamint a munkakörülményekkel való, azok ártalmassága, veszélyessége vagy súlyossága miatti elégedetlenség miatt (P 6). Ennek alapján a vállalkozás általános anyagi következményei a sérülésekből a következők (rubelben):

P \u003d P 1 + P 2 + P 3 + P 4 + P 5

A vállalkozás számviteli osztálya rendelkezik a kezdeti adatokkal ezeknek a következményeknek a kiszámításához.
Lényeges nemzetgazdasági következmények az évre (rubelben):

M n \u003d D o * (B + B).

ahol Dp - teljes számév közbeni sérülések miatti rokkantsági napok; B egy munkavállaló átlagos napi teljesítménye; B - a rokkantsági bizonyítványok átlagos napi fizetése.
Meghatározható az év közbeni anyagi veszteség mértéke, 1000 főre vetítve

l \u003d M n * 1000 / R

vagy a bruttó kibocsátás millió rubelére

"l \u003d M n * 1000000 / s

ahol c az (éves) bruttó kibocsátás költsége, dörzsölje.
Ez a módszer kiegészítő, mivel nem teszi lehetővé a sérülések okainak azonosítását, vagyis a legfontosabb dolgot, amely szükséges a megelőzési intézkedések kidolgozásához.

Hasznos információk:

A foglalkozási sérülés a szövetekben vagy szervekben a negatív termelési tényezőknek a munkavállaló szervezetére gyakorolt ​​külső hatása miatti károsodása. A törvény rögzíti, hogy a munkahelyi sérülések külön ellenőrzés alá esnek, és a cégeknél történt összes balesetet nemcsak a hatóság vizsgálja ki és rögzíti, hanem a munkáltató által fizetett biztosítási díj összegét is érinti.

Az az állapot, amelynél az ipari sérülések, mint társadalmi probléma, Megvan nagyon fontos nagy figyelmet fordít annak megelőzésére. Így az Orosz Föderáció csatlakozott a „nulla sérülés” koncepciójának népszerűsítését célzó nemzetközi kampányhoz, és most a tisztviselők azt javasolják, hogy a regionális hatóságok és a munkaadók hagyjanak jóvá a munkakörülmények és a munkavédelem javítását célzó programokat.

Az ilyen dokumentumok célja nem csupán a szervezeten belüli sérülések főbb típusainak felsorolása, hanem a minimálisra csökkentő intézkedések azonosítása is Negatív következmények, beleértve a pénzügyieket is. Itt az ideje, hogy a munkáltatók megértsék: a munkavállalók munkaképességének elvesztése a nyereség csökkenéséhez és a szociális juttatások növekedéséhez vezet.

Emlékezzünk vissza, hogy szabályozza a munkáltató kötelezettségeit annak biztosítására biztonságos körülmények között a munkavégzés azon munkavállalóinak, akik megfelelnek a munkavédelmi követelményeknek, és megkövetelik a káros és veszélyes termelési tényezőknek való kitettség megszüntetését vagy csökkentését. Ugyanakkor a munkavállalói kötelezettségek, a Ptk. 214, tartalmazza a munkavédelmi előírások betartását, a rendszeres munkavédelmi eligazítást és oktatást, a munkavégzés során szükséges védőeszközök használatát.

A sérülések besorolása

Az orvostudomány általános ismereteit felhasználva könnyű megnevezni az ipari sérülések főbb típusait. Tehát a traumás tárgytól függően szokás megkülönböztetni:

• vágások;
• égési sérülések;
• törések;
• zúzódások;
• amputációk;
• diszlokációk.

De a sérülések típusai és a sérülések osztályozása sokkal szélesebb. Az ipari sérüléseket a traumatikus tényező típusa, az áldozatok száma és a sérülések súlyossága szerint osztályozzák. Ők viszont alosztályokra vannak osztva.

A traumatikus tényező típusa szerint:

• mechanikai;
• termikus;
• kémiai;
• elektromos;
• kombinált.

Az áldozatok száma szerint:

• egyetlen;
• csoport.

A sérülések látható és láthatatlan következményekkel járnak.

A sérülés súlyossága szerint:

• tüdő;
• nehéz;
• halálos sérülések.

Bármilyen típusú sérülés időben történő elsősegélyt igényel. egészségügyi ellátás. Néha egy banális karcolás a gennyedés oka, ami nemkívánatos következményekkel jár a munkavállaló egészségére nézve, és bizonyos körülmények között halálhoz vezet.

Munkahelyi balesetek okai

A károk fenti besorolása lehetővé teszi, hogy ne csak a munkahelyi sérülések típusait, hanem azok okait is megkülönböztetjük. Jogalkotási szinten nincs besorolásuk, ezért általános listát adunk.

Technikai okok

Ezeket a termelési szerkezet tervezési hibái, a gépek és mechanizmusok hibái, a technológiai folyamat tökéletlensége, a nehéz és veszélyes munkák gépesítésének és automatizálásának alacsony szintje okozzák.

Egészségügyi okok

Követelmények megsértése következtében fordul elő egészségügyi normák, szaniterek hiánya, a munkavállaló munkahelyének rossz szervezettsége.

Szervezeti tényezők

Felmerülhet a szállítás és a felszerelés működési szabályainak megsértése, a be- és kirakodási műveletek alacsony szintű szervezettsége, a munka- és pihenőrendszer megsértése stb.

Pszichofiziológiai tényezők

A munkafegyelem munkavállalók általi megsértésével, munkahelyi alkoholfogyasztással, önmaga vagy egy másik munkavállaló szándékos sérülésével, túlmunkával stb.

Az egyértelműség kedvéért javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a diagrammal, amely bemutatja az ipari sérülések fő okait, amelyek miatt a munkavállalók leggyakrabban egészségüket és életüket vesztik.

Hogyan számítsuk ki a mutatókat

Különféle képleteket használnak annak becslésére, hogy egy adott vállalatnál mely típusú munkával kapcsolatos sérülések a leggyakoribbak. A rájuk vonatkozó számítás információt nyújt a sérülések számáról és gyakoriságáról, meghatározza a sérülések súlyossági együtthatóját. És nem csak egy gyártás körülményei között használják, hanem a régióban és az országban is. Számos munkahelyi sérülési arány létezik.

A baleseti gyakorisági együtthatót (Kf) a következő képlet határozza meg:

Kch \u003d A × 1000 / B,

• A - a sérülések száma a jelentési időszakban;
• B - a vállalkozás, üzlet átlagos alkalmazottainak száma (1-T jelentésből).

Az ipari sérülések súlyossági együtthatóját (Kt) a következő képlet határozza meg:

• B - a beszámolási időszakban munkabaleset okozta átmeneti rokkantság miatt elveszített munkanapok teljes száma;
• A a sérülések száma a jelentési időszakban.

A baleseti veszteség mértéke (Kp) az átmeneti rokkantsággal járó munkahelyi balesetekből adódó közvetlen gazdasági kár felmérésére szolgál:

• Kt - a balesetek súlyossági együtthatója;
• Kf az ipari sérülések gyakoriságának együtthatója.

A balesetmentes munkaidő (Tb) kiszámítása a következő képlettel történik:

• A - a figyelembe vett kategóriájú károk száma a jelentési időszakra vonatkozóan, amely egy naptári évnek felel meg.

A kapott adatok összehasonlítása lehetővé teszi a sérülések és típusainak azonosítását, a termelés sérülékenységeinek feltárását, a mutatók csökkenéséhez hozzájáruló területek azonosítását. Ennek eredményeként ez megtakarítja a munkáltató kiadásait társadalombiztosítás munkavállalók és az áldozatok kártérítése.

Az ipari sérülések állapotának felmérése a sérülésekkel járó jelenségek összetettsége miatt nehézkes. A munkahelyi sérülések állapotát több mutató is megközelítőleg jellemzi.

Ezek a mutatók a következők:

1. Sérülési gyakoriság jelző K h;

2. a sérülés súlyosságának mutatója K t;

3. munkaidő-kiesés mutatója K p.

A K h sérülésgyakorisági mutató az áldozatok számának az elszámolási időszak átlagos dolgozói és foglalkoztatotti létszámához viszonyított aránya N p, ezer munkavállalóra vonatkoztatva.

K h \u003d (N i /N p) * 1000, (5.1)

ahol N i a három munkanapnál hosszabb ideig fogyatékos és halálos kimenetelű áldozatok száma.

A K t sérülés súlyossági mutatója az áldozatok átmeneti rokkantságának átlagos időtartamát jellemzi:

K t \u003d D n / (N - N cm), (5.2)

ahol D n - a rokkantság embernapjainak száma az összes áldozat esetében az elszámolási időszakban;

N - a három napnál hosszabb ideig fogyatékos áldozatok száma, a halottak kivételével;

N cm - a balesetekben elhunytak száma.

Az 1000 dolgozóra jutó munkaidő-kiesés mutatója egy bizonyos ideig (éven) teljesebben jellemzi a gazdaság sérülési állapotát. A képlet határozza meg:

K p \u003d (D n / N p) * 1000, (5.3)

Számos módszer létezik a sérülések okainak tanulmányozására a sérülések csökkentésére szolgáló hatékony intézkedések kidolgozása érdekében. Közvetlenül a kolhozokban és állami gazdaságokban a leggyakrabban a monografikus módszert alkalmazzák, amely az egyes balesetek alapos elemzésén alapul. A statisztikai módszer a bejelentési dokumentáció feldolgozásán alapul, és a sérülések okainak szélesebb körű vizsgálatára szolgál. Néha topográfiai és gazdasági módszereket alkalmaznak. Az első azon helyek elemzésén alapul, ahol balesetek következnek be úgy, hogy azokat termelési tervben ill topográfiai térkép, a második - a munkavédelemhez rendelt sérülésekre gyakorolt ​​hatás meghatározása Pénzés anyagi erőforrások.

Számviteli mutatószámok meghatározása és a munkavédelem állapotának elemzése.

A mezőgazdasági vállalkozások munkavédelmi helyzetének elszámolása és elemzése a balesetek és foglalkozási megbetegedések előfordulásához hozzájáruló okok és feltételek, az állami és ipari munkavédelmi előírások, a munkavédelmi szabályok és előírások, valamint a tervezett megelőző intézkedések tanulmányozásából és összefoglalásából áll. intézkedéseket.

A munkavédelem állapotát havonta, vagy negyedévente, félévente, évente célszerű elemezni a szakszervezeti szervezet képviselőjével közösen.

A termelési telephelyeken a munkavédelem állapotának felméréséhez a K o.t. munkavédelmi szint általánosító együtthatóját kell használni. , amelyet a következő képlet határoz meg:

K \u003d-től (K t.b. + K b + K v.p.r. ± K p.t.) / 4, (5.4)

ahol K t.b. - a munkavállalók munkavédelmi és biztonsági szabályainak való megfelelés szintjének együtthatója;

K b - műszaki biztonsági együttható;

A v.p.r. – teljesítményarány ütemezett munkavégzés a munkavédelemről;

A p.t. - az ipari sérülésekből származó veszteségek együtthatója.

A munkavállalók munkavédelmi szabályainak való megfelelési szint (K t.b.) együtthatóját a következő arány határozza meg:

A t.b. = Р н /Р, (5.5)

ahol R n - a munkavállalók száma a munkavédelmi szabályoknak megfelelően;

P az alkalmazottak összlétszáma.

Egy berendezés biztonsági tényezőjét (K b.) a következő képlet határozza meg:

K b \u003d T 0 / T b (5,6)

ahol T 0 - a munkahelyek és berendezések száma;

T b. - a munkavédelmi követelményeknek megfelelő munkahelyek és eszközök száma.

A munkavédelmi tervezett munkák teljesítményének együtthatója K v.p.r. a ténylegesen elvégzett tevékenységek számának és a főszakemberek adott munkaidőszakára biztosított tevékenységeknek az aránya határozza meg, kollektív megállapodás, a hatóságok utasításait állami felügyelet vagy a vállalkozás felettes hatóságai és munkavédelmi szolgálatai, H-1 törvényei, valamint a mezőgazdasági vállalkozás részére külön vizsgálati utasítások, utasítások, utasítások.

A v.p.r. = M in / M p (5,7)

ahol M in - a befejezett tevékenységek száma;

M n - a vonatkozó dokumentumok által előírt tevékenységek száma.

Az ipari sérülésekből származó veszteségek együtthatóját a következő képlet határozza meg:

A p.t. \u003d (K h. * K t) / (K cho * K akkor) \u003d (12,98 * 4) / (25,6 * 6) \u003d 0,34 (5,8)

ahol K h - az ipari sérülések gyakorisági aránya a jelentési időszakban;

K t - a jelentési időszak ipari sérüléseinek súlyossági együtthatója;

A ch.o. - az előző évi foglalkozási balesetek gyakorisági együtthatója;

Ki. - az előző évi ipari sérülések súlyossági együtthatója.

Számítsa ki a munkavédelmi szint általános együtthatóját:

Az együttható értéke azt jelzi, hogy a vállalatnál nem sikerült elérni a munkavédelem optimális szintjét.

Sérülés-előrejelzés

A sérülések előrejelzésének módszere a sérülésekre vonatkozó statisztikai adatokon alapul. A foglalkozási sérülések elemzése azt mutatja, hogy az évek során bekövetkezett változása első közelítésként lineárisnak tekinthető. Ez indokolja a lineáris regressziós módszer alkalmazását az előrejelzés alapjaként.

Kezdjük a számítást a kárelemzésben szereplő időszakot megelőző év kiválasztásával. Ezután azt az időszakot, amelyre a sérülési arányt elemzik, a következő képlet határozza meg:

hol van az év, amelyhez az elemzésben szereplő sérülési statisztikák tartoznak; - bázisév.

ahol n az elemzésbe bevont évek száma.

A K h i sérülésgyakorisági mutató értékének m k matematikai elvárását hasonló képlettel határozzuk meg:

(5.12)

ahol K h i a sérülések gyakoriságának mutatója az i-edik elemzett évre vonatkozóan.

A K h i mutató és a sérülések elemzésének időtartama közötti kapcsolat mértékét a K K korrelációs együttható jellemzi.

(5.13)

Az elemzett idő szórását (varianciáját) a következő képlet határozza meg:

(5.14)

és a sérülési gyakorisági mutató D K szórását a következő képlet határozza meg:

(5.15)

A tényleges K h i sérülési ráta és annak matematikai elvárása közötti különbséget a következő képlet határozza meg:

(5.16)

A sérülések évek során bekövetkezett változásának javasolt lineáris függése lineáris szintre csökken:

, (5.17)

ahol a és b a képletekkel meghatározott együtthatók:

A számításokból látható, hogy a következő 3 évben magas szint sérülés gyakorisági arány. A sérülések megelőzése érdekében a vállalkozás vezetésének intézkedéseket kell tennie a munkafegyelem javítására és a berendezések hibáinak kiküszöbölésére. Célszerű biztosítani a vezetők magas szintű lefedettségét a vezetésre és a munkavédelmi felelősségre vonatkozó utasításokkal; előadók - rendkívül veszélyes berendezések biztosítására és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó utasítások, munkavédelmi eligazítások és utasítások; a munkavállalók képzése a biztonságos munkavégzésre; a szakemberek szakmai fejlődésének biztosítása; rendelkezzen a munkavédelmi tájékoztatók nyilvántartási naplójával; háromlépcsős ellenőrzést végez a munkavédelem felett; előutazást végezni orvosi vizsgálat traktorosok; fokozott veszélyű berendezések (traktorok, teherautók, emelőgépek és berendezések) vizsgálata.

6. SZAKASZ ÖKOLÓGIA

Ökológiai helyzet

Az ipar fejlődése forradalommá vált az ember és a természet kapcsolatában. A modern ipar megköveteli Hatalmas mennyiségű természetes anyagok. A bányászat során a természetes ökoszisztémák elpusztulnak, amelyek helyén városok, vállalkozások, bányák, kőbányák, utak, csővezetékek, kommunikációs és elektromos vezetékek jönnek létre. A bolygó beléből kivont teljes mennyiség körülbelül 300 milliárd tonna évente.

Az ökológia védelmének problémája, amellyel az emberiség szembesült, most egyre akutabb és előtérbe kerül. Ráadásul a nagyarányú kimerülés folytatódik természetes erőforrások, erdőirtás és sok más tevékenység, amely súlyosbítja a környezettel kapcsolatos helyzetet a bolygón. Szokatlanul közeledett egy ökológiai katasztrófa. Az "ózonlyuk", a radioaktív szennyezés, a globális felmelegedés, a nagyvárosok légmedencéinek állapota egyértelműen jelzi, hogy élőhelyünk az árulásig kimerült. A védelem területén végzett tevékenységünkből környezet a túlélés kérdésének megoldásától, az emberek egészségének megőrzésétől és az életük normális feltételeinek megteremtésétől függ.