Actul acelor condiții ale rețelelor termice. Act de pregătire a sistemelor de încălzire și a rețelelor de căldură

Data introducerii 01.02.2000

Organismul gazdă: Departamentul de Strategie de Dezvoltare și Politică de Știință și Tehnologie al RAO ​​„UES din Rusia”

PROGECTAT DE OPEN societate pe actiuni„Firma de reglare, îmbunătățire a tehnologiei și exploatare centrale și rețele ORGRES”

Interpreți R.M.Sokolov, E.M.Shmyrev, G.I.Tretilevich, Yu.Yu.Shtromberg, V.N.Osmakov

CONVINIT cu Gosgortekhnadzor al Rusiei la 21 decembrie 1999 (Scrisoarea N 12-06/1117)

Șeful Direcției pentru Supravegherea Cazanelor și Supravegherea Strucțiilor de Ridicare B.S. Kotelnikov

APROBAT de Departamentul de Strategie de Dezvoltare și Politică Științifică și Tehnică al RAO ​​„UES din Rusia” 09.12.99

Prim-adjunct al șefului A.P. Bersenev

INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

real Instrucțiune tipică stabilește procedura și metodele de examinare tehnică periodică în cursul exploatării conductelor rețelelor de încălzire aparținând categoriilor IV și III, conform clasificării regulilor Gosgortekhnadzorului Rusiei.

Instrucțiunile standard se bazează pe,,,,,, și alte NTD legate de operarea, controlul și certificarea tehnică a conductelor rețelei de căldură.

Instrucțiunea standard este întocmită în conformitate cu Legea federală „On siguranță industrială instalații de producție periculoase” și Decretul N 45 din 25.06.99 al Gosgortekhnadzor al Rusiei.

Instrucțiunea standard este destinată organizațiilor (întreprinderilor) - proprietarii de conducte care operează rețele de încălzire, ca parte a centralelor AO-energos și AO-electrice și are ca scop îmbunătățirea fiabilității operaționale și a nivelului tehnic de funcționare a conductelor rețelelor de încălzire.

Pe baza Instrucțiunilor Standard, organizațiile (întreprinderile) care dețin conducte care operează rețele termice pot întocmi instrucțiuni locale pentru inspecția tehnică periodică în timpul exploatării conductelor rețelelor de căldură aparținând categoriilor IV și III conform clasificării Normelor, luând în considerare caracteristicile tehnice ale contului și conditii specifice Operațiune.

Organizațiile (întreprinderile) care efectuează examinarea tehnică a conductelor rețelelor de încălzire trebuie să aibă permisele (licențele) corespunzătoare de la organele Gosgortekhnadzor din Rusia.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Inspecția tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire se efectuează în vederea verificării stare tehnica conductelor, respectarea lor cu cerințele Reguli și determinarea posibilității de funcționare ulterioară a acestora în conformitate cu. A se vedea anexa 1 pentru termeni și definiții.

1.3. La determinarea categoriei și grupului conductei, parametrii de funcționare ai mediului transportat pentru conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire a apei trebuie luați ca presiunea cea mai mare posibilă și temperatura maximă a apei în conducta de alimentare, ținând cont de funcționarea substații de pompare pe traseu și pe teren.

Pentru conductele rețelelor de căldură cu abur, parametrii specificați în clauza 1.1.4, c, d din Reguli ar trebui luați ca parametri de funcționare.

1.4. Categoria conductei, determinată de parametrii de funcționare ai mediului transportat la intrarea acestuia (dacă nu există dispozitive pe ea care să modifice acești parametri), se aplică întregii conducte, indiferent de lungimea acesteia, și trebuie indicată în documentatia proiectuluiși pașaportul pentru conducte.

1.5. Conductele rețelelor de încălzire reglementate de Reguli * trebuie să fie supuse următoarelor tipuri de examinări tehnice în timpul funcționării: inspecție externă și încercări hidraulice.

* Reguli (clauza 1.1.1) „... stabilesc cerințe pentru proiectarea, construcția, materialele, fabricarea, instalarea, repararea și exploatarea conductelor care transportă vapori de apă cu o presiune de lucru mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf/cm) sau apă caldă cu o temperatură peste 115 °C".

Regulile (clauza 1.1.2) nu se aplică „e) conductelor din categoria I cu diametrul exterior mai mic de 51 mm și conductelor din categoriile II, III și IV cu diametrul exterior mai mic de 76 mm; + j) conducte din materiale nemetalice”.

1.6. Inspecția externă a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice poate fi efectuată fără îndepărtarea izolației sau cu îndepărtarea izolației.

O inspecție externă a conductelor, efectuată fără îndepărtarea izolației, are scopul de a verifica: absența scurgerilor vizibile din conductă și ciupirea conductei în compensatoare, în locurile în care conducta trece prin pereții camerelor, platformelor etc.; stări de suporturi mobile şi fixe.

Inspecția externă a conductelor, efectuată cu îndepărtarea izolației, are ca scop identificarea modificărilor de formă a conductei, a defectelor de suprafață în metalul de bază al conductei și a îmbinărilor sudate formate în timpul funcționării (fisuri de toate tipurile și direcțiile, coroziune. uzura suprafețelor etc.) și ar trebui să includă control vizual și de măsurare. Decizia privind necesitatea de a elimina izolația și efectuarea controlului de măsurare, precum și volumele acesteia, poate fi luată de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei, un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectuează o examinare tehnică a conductelor sau o persoană responsabilă pentru starea bună și operare sigură conductă.

1.7. Examinarea tehnică a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată de o persoană responsabilă de buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor în următoarele perioade:

inspecția externă a conductelor de toate categoriile în timpul funcționării - cel puțin o dată pe an;

inspecția externă și testarea hidraulică a conductelor care nu fac obiectul înregistrării la Gosgortekhnadzor din Rusia * , - înainte de punerea în funcțiune după instalare, reparații asociate sudării, precum și atunci când conductele sunt puse în funcțiune după ce au fost în stare de conservare mai mult de doi ani.

* Regulile (clauza 5.1.2) stabilesc ca: „Conducte de categoria I cu alezajul nominal mai mare de 70 mm, conducte de categoria II si III cu alezajul nominal mai mare de 100 mm, precum si conducte de categoria IV situate in cadrul clădirile centralelor termice și cazanelor , cu un alezaj nominal mai mare de 100 mm, trebuie să fie înregistrate la Gosgortekhnadzor din Rusia înainte de a fi puse în funcțiune. Alte conducte care fac obiectul acestor reguli sunt supuse înregistrării la întreprindere (organizație). ) care deține conducta.”

1.8. Conductele rețelei de încălzire înregistrate la Gosgortekhnadzor din Rusia trebuie să facă obiectul:

inspecție externă și test hidraulic înainte de punerea în funcțiune a conductei nou instalate (inspecția externă în acest caz trebuie efectuată înainte de aplicarea izolației și ar trebui să includă control vizual și de măsurare), după repararea conductei asociate cu sudarea, precum și la pornirea conductei după ce a fost într-o stare de conservare mai mult de doi ani (efectuat de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei);

inspecție externă cel puțin o dată la trei ani (efectuată de un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua o examinare tehnică a conductelor de abur și apa fierbinte).

1.9. O inspecție externă anuală în timpul funcționării conductelor rețelelor de căldură amplasate în locuri accesibile pentru inspecție (în timpul așezării supraterane, precum și în colectoare, tuneluri, canale de trecere, pătrunderi de scut) trebuie efectuată fără a îndepărta izolația. În cazul unei scurgeri sau aburări a conductei, distrugerea izolației, deplasările neconcepute ale conductei, izolația trebuie îndepărtată, iar conducta trebuie supusă unei inspecții externe, inclusiv vizuale și (prin decizie a persoanei responsabile). pentru buna stare si functionare in siguranta a conductei) controlul masurarii.

1.10. Inspecția externă anuală în timpul funcționării conductelor rețelelor de căldură în locuri inaccesibile pentru inspecție (atunci când sunt amplasate în canale impracticabile, așezare fără canale) trebuie efectuată prin inspectarea conductelor din camere și cămine de vizitare fără a îndepărta izolația. O inspecție externă a unor astfel de conducte, inclusiv control vizual și (prin decizia persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductei) de măsurare, cu deschiderea solului și îndepărtarea izolației, ar trebui efectuată atunci când o scurgere sau abur din conducte. conducta este detectată, deplasări neconcepute ale conductei, distrugerea sau umezirea izolației etc. Pentru a detecta defectele conductelor prin metode indirecte, trebuie utilizate metode moderne de testare nedistructivă a stării conductelor rețelelor de căldură: tehnologie în infraroșu, detectoare de scurgeri acustice și ultrasonice, metode de corelare *, emisie acustică ** etc.

* Metoda de corelare (corelație – „relație”) se bazează pe determinarea diferenței de timp de sosire a unui semnal acustic cauzat de scurgerea apei de la o conductă la două puncte de măsurare. Corelatorul calculează distanța dintre scurgere și unul dintre punctele de măsurare și o afișează grafic sau numeric (în metri).

** Metoda de emisie acustică se bazează pe înregistrarea și analiza semnalelor acustice care însoțesc inițierea și dezvoltarea micro- și macro-defecte într-o conductă controlată sub influența diferitelor tipuri de sarcini.

1.11. Pentru conductele subterane ale rețelelor de încălzire așezate folosind structuri izolatoare de prefabricare înaltă (de exemplu, conducte cu izolație din spumă poliuretanică și o țeavă de înveliș de polietilenă de înaltă densitate, echipată cu un sistem de control la distanță on-line - ODC, semnalând deteriorarea și prezența umidității în izolație, precum și conducte cu alte tipuri de structuri termoizolante care nu sunt inferioare proiectării de mai sus în ceea ce privește proprietățile operaționale), pentru care producătorul și organizația de construcție și instalare care realizează așezarea țevilor izolate și etanșarea Îmbinările cap la cap garantează etanșeitatea structurii izolatoare, inspecția externă anuală în timpul funcționării poate să nu fie realizată. În acest caz, în procesul de lucru, ar trebui să se efectueze monitorizarea continuă a citirilor senzorilor sistemului UEC. O inspecție externă a unor astfel de conducte cu deschiderea solului și îndepărtarea izolației, inclusiv controlul vizual și de măsurare, ar trebui efectuată numai la primirea semnalelor senzorilor care indică o încălcare a funcționării normale a structurii de izolație în anumite secțiuni ale conductelor. (umidificare etc.).

1.12. Inspecția externă a conductelor în timpul funcționării, inclusiv controlul vizual și de măsurare, trebuie efectuată în conformitate cu.

1.13. Conducte, indiferent de metoda de pozare și tipul de structură termoizolantă, care au realizat durata de viață desemnată (pentru conductele rețelei de încălzire - „durată de viață normativă” *), care trebuie să fie indicate în documentația de proiectare și pașaportul conductei, trebuie să fie supus unei diagnosticări tehnice sau să fie scos din funcțiune. Diagnosticarea tehnică trebuie efectuată de o organizație care deține un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua aceste lucrări.

* Termen de reglementare deservirea conductelor rețelelor termice se adoptă conform standardelor taxele de amortizare s-a instalat document curent„Cu privire la normele uniforme ale taxelor de amortizare pentru refacerea integrală a activelor fixe ale economiei naționale a URSS” (Rezoluția Consiliului de Miniștri al URSS din 22 octombrie 1990 N 1072). Pentru conductele din oțel ale rețelelor de încălzire (cod 30121), această cotă este de 4% din valoarea contabilă, ceea ce corespunde la 25 de ani de funcționare. Această perioadă ar trebui să fie acceptată de proiectanți în timpul studiilor de fezabilitate ale proiectelor.

1.14. În timpul examinării tehnice a conductelor rețelelor de încălzire, dacă este efectuată de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei sau de un specialist al unei alte organizații, prezența unei persoane responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor din organizație (întreprindere ) - proprietarul conductei este obligatoriu.

1.15. Înainte de examinarea tehnică, conducta trebuie deconectată în mod fiabil de la conductele și echipamentele existente - clauza 5.3 și clauza 4.2.

1.16. Examinarea tehnică a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată în următoarea secvență:

a) verificarea pașaportului documentatie tehnica) conductă;

b) efectuarea unei inspecții externe a conductei;

c) încercarea hidraulică a conductei.

2. PREGĂTIREA CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE PENTRU INSPECȚIA EXTERNĂ ÎN TIMPUL SOCIETĂȚILOR TEHNICE PERIODICE

2.1. Pregătirea conductelor rețelelor de căldură pentru inspecția externă este efectuată de organizație (întreprindere) - proprietarul conductei, care operează rețelele de căldură.

2.2. Conductele rețelei de încălzire supuse inspecției externe, inclusiv control vizual și de măsurare, trebuie scoase din funcțiune, răcite la o temperatură care nu depășește 40 ° C, drenate, deconectate de la conductele adiacente și izolarea termică care împiedică controlul stării tehnice a conductei îmbinările metalice și sudate, trebuie îndepărtate parțial sau complet în locurile prevăzute de programul de lucru pentru examinarea tehnică.

2.3. Pentru efectuarea lucrărilor de deschidere a conductelor subterane ale rețelelor de încălzire (deschiderea solului și canalelor, îndepărtarea izolației), precum și pentru îndepărtarea izolației din conductele așezate deasupra solului și în tuneluri (canale de trecere), în timpul examinărilor tehnice periodice în organizație (întreprindere). ) - proprietarul conductelor, care operează rețele de încălzire, ar trebui să se organizeze o comisie sub președinția persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor, numită prin ordin al organizației (întreprinderii).

2.4. Deschiderea conductelor pentru inspecție externă în rețelele de încălzire subterane amplasate în canale impracticabile și fără canale trebuie efectuată în primul rând în locurile în care, conform și , există semne (criterii) de pericol de coroziune externă a conductelor.

Pentru rețelele de încălzire subterane așezate în canale, semnele (criteriile) de pericol de coroziune externă a conductelor sunt:

prezența apei în canal sau derivea canalului cu solul atunci când apa sau solul ajunge la structura izolatoare a conductei;

umezirea structurii termoizolante a conductei (detectată în timpul funcționării) cu picături de umiditate din suprapunerea canalului, care ajunge la suprafața conductei, sau umiditate care curge pe suportul scutului.

Pentru rețelele de încălzire subterane așezate fără canale, semnele (criteriile) pericolului de coroziune externă a conductelor sunt:

agresivitatea corozivă a solurilor, cotată ca „înalt” , , ;

influența periculoasă a curenților vagabonzi continui* și variabili** pe conducte.

* Un semn al influenței periculoase a curenților vagabonzi direcți asupra conductelor rețelelor de încălzire subterane ar trebui să fie considerat prezența unui semn alternant (zonă alternantă semn) sau schimbare în timp a diferenței de potențial dintre conductele rețelelor de încălzire și referință. electrod de la un potențial staționar spre valori pozitive (zona anodului).

** Un semn al influenței periculoase a curenților alternativi vagabonzi asupra conductelor rețelelor de căldură subterane ar trebui considerat o schimbare a valorii medii a diferenței de potențial dintre conductele rețelelor de căldură și un electrod de referință cu sulfat de cupru în latura negativă nu mai puțin de 10 mV față de diferența de potențial măsurată în absența influenței curentului alternativ.

2.5. Pe lângă acele secțiuni de conducte în care există semne (criterii) de coroziune externă periculoasă (a se vedea clauza 2.4 din această instrucțiune standard), în așezarea canalului subteran și fără canale, deschiderea conductelor rețelelor de încălzire pentru inspecție externă în timpul examinării tehnice ar trebui, de asemenea, să fie efectuate în principal în locurile nefavorabile indicate mai jos, unde este posibilă apariția proceselor de coroziune externă a conductelor:

în apropierea locurilor în care s-au observat daune prin coroziune la conducte în timpul funcționării;

în zonele situate în apropierea liniilor de canalizare și alimentare cu apă sau la intersecții cu aceste structuri;

în acele locuri în care există pierderi crescute de căldură;

în acele locuri în care, conform rezultatelor fotografiei în infraroșu, au fost detectate scurgeri de lichid de răcire.

2.6. Organizația (întreprinderea) - proprietarul conductei de exploatare a rețelelor termice, trebuie să aibă un pașaport pentru conducte (cu o diagramă a rețelei termice), în care să se noteze sistematic următoarele: tronsoane inundate ale conductelor; zonele unde au fost instalate conducte; locuri în care s-a observat coroziune și alte daune la conducte; locurile în care s-au efectuat foraje sau s-au deschis conducte pentru inspecție externă. Schema ar trebui să includă șinele feroviare de transport electrificat, utilitățile subterane metalice adiacente, locațiile instalațiilor de protecție electrochimică pe conductele rețelelor de încălzire și structurile metalice subterane adiacente.

2.7. Atunci când se efectuează lucrări de deschidere a conductelor pentru examinare tehnică, trebuie efectuată o inspecție de trecere și o evaluare a stării clădirii și a structurilor izolante în conformitate cu.

3. CERINȚE PENTRU DISPOZITIVE ȘI INSTRUMENTE ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE, INSPECȚIEI VIZUALE ȘI CU MĂSURARE A CONDUCTURILOR REȚELELOR DE TERMINARE ÎN TIMPUL VERIFICARII TEHNICE PERIODICE

3.1. Controlul vizual al conductei și îmbinărilor sudate se realizează cu ochiul liber sau cu ajutorul dispozitivelor optice (lupe, dispozitive vizual-optice pentru monitorizarea obiectelor de la distanță și ascunse).

3.2. Pentru a măsura forma și dimensiunile conductei și îmbinărilor sudate, precum și a defectelor de suprafață, trebuie utilizate instrumente care au trecut verificarea metrologică și au ștampile cu o dată de verificare neexpirată. Supravegherea stării instrumentelor de măsurare ar trebui să fie efectuată de divizia metrologică a organizației (întreprinderii) - proprietar.

3.3. Eroarea de măsurare în timpul controlului măsurării nu trebuie să depășească valorile specificate în.

4. CERINȚE PENTRU PERSONALUL EFECTUAT SOCIETĂȚII TEHNICE PERIODICE A CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE

4.1. Lucrările privind controlul vizual și de măsurare al conductelor rețelelor de încălzire în timpul inspecției externe ar trebui efectuate de specialiști (ingineri și lucrători tehnici) care dețin educatie generala, pregătire teoretică și practică în control vizual și de măsurare, atestată pentru dreptul de a efectua lucrări de controlîn modul prescris de Gosgortekhnadzor al Rusiei.

4.2. Pregătirea teoretică și practică a specialiștilor și inspectorilor trebuie efectuată la cursuri speciale la centrele de formare și certificare, centre de formare sau la locul de muncă în unități de încercare nedistructivă, în conformitate cu programul dat în.

5. PROCEDURA ŞI METODE DE INSPECŢIE EXTERNĂ, CONTROL VIZUAL ŞI MĂSURARE AL CONDUCTURILOR REŢELELOR DE TERMINARE ÎN TIMPUL VERIFICARII TEHNICE PERIODICE; EVALUARE REZULTATE

5.1. Ar trebui efectuată inspecția vizuală a metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate în etapa examinării tehnice periodice pentru a confirma absența deteriorării suprafeței cauzate de condițiile de funcționare ale conductei.

Controlul de măsurare a metalului de bază al conductei rețelei de încălzire și a îmbinărilor sudate în etapa examinării tehnice periodice trebuie efectuat pentru a confirma admisibilitatea deteriorării metalului de bază al conductei și îmbinărilor sudate identificate în timpul inspecției vizuale, precum și conformitatea dimensiunilor geometrice ale conductei și îmbinărilor sudate cu cerințele desenelor de lucru, specificații, standarde și pașapoarte .

5.2. Când se efectuează o inspecție externă a conductei rețelei de încălzire, trebuie verificate următoarele:

conformitate schema executiva dat în pașaportul conductei, starea reală a conductei controlate;

prezența și conformitatea tipurilor de suporturi de conducte cu desenul de ansamblu, funcționalitatea acestora; diagrama trebuie să indice distanțele dintre punctele de atașare a suporturilor la conductă și cele mai apropiate suduri sau coturi;

lipsa ciupitului conductei la trecerea prin pereții camerelor, în apropierea stâlpilor și a fermelor de cadru;

prezența și funcționalitatea drenajului;

stare de izolare;

5.4. În timpul controlului vizual și de măsurare, efectuat în timpul inspecției externe a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice, modificări ale formei conductelor, precum și defecte de suprafață în metalul de bază al conductelor și îmbinările sudate formate în timpul funcționării (uzura corozivă a conductelor). suprafețe, fisuri de toate tipurile și direcțiile, deformarea conductelor etc.).

5.5. Înainte de a efectua inspecția vizuală și de măsurare, suprafața conductei sau a îmbinării sudate din zona de inspecție trebuie curățată pentru a curăța metalul de produse de coroziune, depuneri, murdărie, vopsea, stropi de metal topit și alți contaminanți care împiedică inspecția.

5.6. Controlul vizual și de măsurare al stării metalului țevilor și îmbinărilor sudate în timpul examinării tehnice periodice a conductelor rețelelor de căldură conform trebuie efectuat în conformitate cu „Tabelele tehnologice pentru controlul vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a unei conducte de un rețeaua termică" (Anexa 2), care ar trebui dezvoltată ca parte a "Programului de examinare tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire", care ar trebui dezvoltat de o organizație (întreprindere) - proprietarul conductei, care operează conducte de încălzire rețele sau o organizație specială care are licența corespunzătoare emisă de Gosgortekhnadzor al Rusiei. Hărțile tehnologice ar trebui să indice locurile de control pe o anumită conductă, scheme de control, mijloace de măsurare a parametrului controlat, standarde de evaluare a calității, formulare pentru fixarea rezultatelor controlului măsurării.

5.7. În mod normal, inspecția vizuală trebuie efectuată cu ochiul liber sau cu lupa.

5.8. Controlul vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductei trebuie efectuat înainte ca conducta (și îmbinările sudate) să fie inspectate prin alte metode de testare nedistructivă a detectării defectelor de particule magnetice (înainte de testarea hidraulică, înainte de testarea cu ultrasunete etc.). Toate măsurătorile trebuie făcute după inspecție vizuală sau în paralel cu aceasta.

5.9. Când este accesibil pentru inspecție, controlul vizual și de măsurare al conductei rețelei de încălzire (și îmbinările sudate pe aceasta) trebuie efectuat atât din exterior, cât și din interior.

Inspecția conductei rețelei de încălzire din interior trebuie efectuată în timpul lucrărilor de reparație a conductei (înlocuirea secțiunilor conductei, demontarea conexiunilor cu flanșe, schimbarea traseului conductelor etc.).

5.10. La inspectarea vizuală a stării metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate, absența:

deteriorarea mecanică a metalului de bază al conductei și a metalului depus al îmbinărilor sudate;

fisuri și alte defecte de suprafață formate în timpul funcționării;

deteriorarea coroziunii la suprafețele metalice ale conductelor și îmbinările sudate (uzură corozivă);

secțiuni deformate ale conductei (deformare, înclinare și alte abateri de la forma originală).

5.11. Când se măsoară starea metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate, trebuie să se determine următoarele:

dimensiunile deteriorării mecanice a metalului de bază al conductei și îmbinărilor sudate, inclusiv lungimea, lățimea și adâncimea deformărilor, umflăturilor etc.;

ovalitatea elementelor cilindrice, inclusiv coturile conductei, rectitudinea (deformarea) generatoarei conductei;

grosimea reală a peretelui conductei, adâncimea daunelor de coroziune și gropilor, dimensiunea zonelor de deteriorare a coroziunii.

5.12. Măsurătorile grosimii reale a peretelui conductei trebuie efectuate prin metoda ultrasonică, în punctele pre-marcate.

Pentru măsurători, trebuie utilizate calibre de grosime cu ultrasunete care îndeplinesc cerințele GOST 28702-90.

5.13. Secțiunile conductei, pe care s-au constatat daune de coroziune a metalului în timpul inspecției, în cursul funcționării ulterioare, trebuie supuse unui control vizual și de măsurare suplimentar, a cărui frecvență și volum ar trebui determinate de persoana responsabilă pentru bun. starea și funcționarea în siguranță a conductei. În același timp, trebuie luate măsurile necesare pentru a identifica cauzele coroziunii metalelor și pentru a le elimina.

5.14. Defectele inadmisibile ale suprafeței identificate în timpul controlului vizual și al măsurătorilor trebuie corectate înainte de efectuarea testării prin alte metode nedistructive (dacă există).

5.15. Evaluarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare a stării metalului țevilor și îmbinărilor sudate în timpul examinării tehnice a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată în conformitate cu standardele prevăzute în Reguli și alte DNT.

Standardele de evaluare a calității pentru controlul vizual și de măsurare ar trebui să fie menționate în documentația de producție și control pentru controlul vizual și de măsurare a conductelor specifice.

5.16. Pentru conductele rețelelor de căldură, evaluarea rezultatelor controlului măsurării trebuie efectuată în funcție de proporția de reducere a grosimii inițiale (calculate) a peretelui.

Secțiunile conductei, în care, în timpul controlului măsurării, se evidențiază o scădere a grosimii inițiale (calculate) a peretelui conductei cu 20% sau mai mult, sunt supuse înlocuirii. Pentru a lua o decizie de înlocuire, persoana responsabilă cu starea bună și funcționarea în siguranță a conductei trebuie să efectueze un calcul de verificare a rezistenței secțiunii conductei în care se detectează subțierea pereților, ținând cont de cerințele clauzei 2.1.2. a Regulilor.

5.17. Rezultatele controlului vizual și de măsurare a suprafeței interioare a conductelor rețelelor de încălzire trebuie evaluate ținând cont de intensitatea procesului de coroziune internă (Tabelul 2), determinată de „indicatorii de coroziune internă” instalați în rețelele de încălzire. Tabelul 2 se bazează pe rata (permeabilitatea) coroziunii (mm/an) , .

masa 2

Evaluarea intensității coroziunii interne

Determinarea valorii trebuie făcută prin compararea datelor privind viteza de coroziune (permeabilitatea) obținute în timpul măsurătorilor curente cu datele controlului de măsurare anterior, ținând cont de timpul scurs între măsurătorile anterioare și cele curente. Metoda de determinare a valorii este dată în.

Intensitatea coroziunii corespunzătoare grupului I este considerată sigură.

Dacă intensitatea coroziunii corespunde grupei a 2-a, trebuie analizate cauzele coroziunii și trebuie elaborate măsuri pentru eliminarea acestora.

Cu intensitatea coroziunii corespunzătoare grupelor a 3-a și a 4-a, funcționarea conductei ar trebui interzisă până când cauzele coroziunii interne intense sunt eliminate. Decizia de a interzice exploatarea ulterioară a conductei este luată de persoana care a efectuat inspecția conductei.

5.18. Evaluarea calității îmbinărilor sudate ale conductelor rețelelor de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu, și.

6. ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR CONTROLULUI VIZUAL ȘI AL MĂSURĂRII ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE A CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE ÎN TIMPUL VERIFICARII TEHNICE PERIODICE

6.1. Rezultatele controlului vizual și de măsurare în timpul inspecției externe în etapa examinării tehnice a conductelor rețelei de încălzire în timpul funcționării trebuie înregistrate în contabilitate (jurnal de bord și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare - Anexa 3) și în documentația de raportare, întocmit în conformitate cu, și introdus în conducta de pașapoarte.

7. ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE ÎN TIMPUL VERIFICARII TEHNICE PERIODICE

7.1. Conductele rețelelor de căldură în timpul inspecției tehnice periodice trebuie supuse unui test hidraulic pentru a verifica rezistența și etanșeitatea conductelor și a elementelor acestora (a se vedea Anexa 1), inclusiv toate îmbinările sudate și alte îmbinări.

Un test hidraulic este efectuat după o inspecție externă, un control vizual și de măsurare (dacă există) a conductei.

7.2. Valoarea minimă a presiunii de testare în timpul testării hidraulice a conductelor rețelelor de încălzire trebuie să fie de 1,25 presiune de lucru.

Valoarea presiunii de lucru pentru conductele rețelelor termice în conformitate cu clauza 4.12.31 trebuie stabilită de responsabilul tehnic al organizației care operează rețele de căldură, în conformitate cu cerințele clauzei 1.1.4 din Reguli.

7.3. Valoarea maximă a presiunii de încercare este stabilită în conformitate cu cerințele clauzei 4.12.4 din Reguli, ținând cont de sarcinile maxime pe care le pot suporta suporturile fixe.

În fiecare caz, valoarea presiunii de încercare conform trebuie stabilită de responsabilul tehnic al organizației care operează rețelele de încălzire.

7.4. Conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire vor fi testate separat.

7.5. Testul hidraulic trebuie efectuat în următoarea ordine:

secțiunea testată a conductei este deconectată de la rețeaua de căldură existentă;

conform manometrului situat în punctul cel mai înalt al secțiunii conductei testate, după umplerea acesteia din urmă cu apă și aerisire, se stabilește o presiune de încercare; presiunea din conductă ar trebui să crească fără probleme; rata de creștere a presiunii trebuie să fie indicată în DNT pentru fabricarea conductei;

conducta este menținută sub presiune de încercare timp de cel puțin 10 minute, după care această presiune este redusă treptat la valoarea de funcționare, la care se efectuează o inspecție amănunțită a conductei pe toată lungimea sa.

7.6. Pentru testarea hidraulică a conductei, trebuie utilizată apă cu o temperatură nu mai mică de plus 5 și nu mai mare de plus 40 ° C.

Testarea hidraulică a conductei în timpul inspecției tehnice periodice trebuie efectuată la o temperatură ambientală pozitivă.

7.7. Măsurarea presiunii în timpul testării hidraulice a conductei trebuie efectuată folosind două manometre, dintre care unul de control. În acest caz, manometrele trebuie să fie de același tip, cu aceeași clasă de precizie, limită de măsurare și valoare de divizare.

La testarea conductei, manometrele cu arc care au fost verificate la momentul potrivit. Nu este permisă utilizarea manometrelor cu date de calibrare expirate. Manometrele cu arc trebuie să aibă o clasă de precizie de 1,5, un diametru al corpului de minim 150 mm și o scară pentru o presiune nominală de aproximativ 4/3 din cea măsurată.

7.8. Conducta si elementele sale se considera ca au trecut testul hidraulic daca nu se constata scurgeri, transpiratie in imbinarile sudate si metalul de baza, deformatii reziduale vizibile, fisuri si semne de ruptura.

7.9. Defectele inadmisibile constatate in timpul testului hidraulic trebuie eliminate cu controlul ulterior al zonelor corectate.

Tehnologia de corectare a defectelor și procedura de control sunt stabilite prin documentația de producție și tehnică elaborată în conformitate cu Reguli și alte DNT.

Este permisă corectarea defectelor în aceeași secțiune a îmbinării sudate de cel mult trei ori.

7.10. Rezultatele încercării hidraulice a conductei sunt documentate într-un act, a cărui formă recomandată este dată în Anexa 6.

8. CERINȚE PENTRU DOCUMENTAȚIA TEHNICĂ PENTRU VERIFICAREA TEHNICĂ PERIODICĂ A CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE

8.1. Rezultatele examinării tehnice periodice a conductei rețelei de încălzire și concluzia cu privire la posibilitatea exploatării ulterioare a acesteia, indicând presiunea permisă și momentul următoarei examinări tehnice, trebuie înregistrate în pașaportul conductei de către persoana care a efectuat. efectuarea examinării (persoana responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a conductei; un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) al organismelor Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua examinarea tehnică a conductelor; de către un inspector al Gosgortekhnadzor a Rusiei).

8.2. Dacă, în timpul examinării conductei, se dovedește că are defecte grave care ridică îndoieli cu privire la rezistența sa, atunci operarea ulterioară a conductei ar trebui interzisă.

Decizia de a înceta exploatarea conductei este luată de persoana care a efectuat sondajul, despre care face o înregistrare corespunzătoare cu justificare în pașaportul conductei și, de asemenea, dă ordin de a înceta exploatarea ulterioară a conductei către director tehnic al organizaţiei (întreprinderii) care exploatează reţele termice.

Retragerea din muncă a conductei rețelei de încălzire se realizează prin ordin al directorului tehnic al organizației (întreprinderii) care exploatează rețelele de încălzire, de comun acord cu dispeceratul.

9. MĂSURI DE SIGURANȚĂ ÎN TIMPUL SOCIETĂȚILOR TEHNICE PERIODICE A CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE

9.1. La efectuarea lucrărilor de examinare tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire (inspecție externă, control vizual și de măsurare, încercări hidraulice, lucrări pregătitoare), cerințele trebuie respectate.

9.2. Condițiile sanitare și igienice de lucru la acele locuri de muncă în care se efectuează controlul trebuie să respecte cerințele.

9.3. La acele locuri de muncă în care se efectuează controlul, trebuie asigurate condițiile de siguranță electrică în conformitate cu cerințele.

9.4. Activitati pentru Siguranța privind incendiile trebuie efectuate în conformitate cu cerințele și .

9.5. Lucrările privind pregătirea și efectuarea examinării tehnice periodice a conductelor rețelelor de încălzire trebuie efectuate în conformitate cu autorizațiile de lucru scrise.

9.6. Înainte de a li se permite să efectueze lucrări de pregătire pentru inspecția tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire, toate persoanele implicate în efectuarea lucrărilor trebuie să se supună unui briefing de siguranță corespunzător cu înregistrarea într-un jurnal special. Briefing-ul trebuie efectuat în termenele stabilite prin ordin pentru organizație (întreprindere) - proprietarul conductei care operează rețele de încălzire.

9.7. Pentru a efectua lucrări de inspecție externă (control vizual și de măsurare), trebuie asigurată comoditatea abordării persoanelor care efectuează inspecția externă, trebuie create condiții pentru inspecție și control pentru conduită în siguranță lucrări; la lucrul la înălțime trebuie echipate schele, împrejmuiri, schele; la locurile de muncă, ar trebui să fie posibilă conectarea lămpilor locale de iluminat cu o tensiune de 12 V.

9.8. În cazul lucrărilor la înălțime, în condiții înghesuite, personalul trebuie să urmeze o pregătire suplimentară de siguranță în conformitate cu reglementările în vigoare în organizația (întreprinderea) care exploatează rețelele de încălzire.

9.9. Pentru a preveni oboseala ochilor și pentru a îmbunătăți calitatea controlului vizual și al măsurătorilor, se recomandă să faceți pauze de lucru de zece minute la fiecare oră de lucru.

9.10. Supraveghetorii trebuie să primească articole pentru acoperirea capului și salopete în conformitate cu standardele din industrie ale Ministerului Combustibilului și Energiei al Federației Ruse.

Atasamentul 1

TERMENI ȘI DEFINIȚII

Termen Definiție, NTD
Proprietarul conductei Organizația (întreprinderea) în al cărei bilanț se află conducta și a cărei administrare poartă suport legal și raspunderea penala pentru o operare sigură
Defect Fiecare neconformitate individuală a produselor cu cerințele stabilite,
Durabilitate Proprietatea unui obiect de a menține o stare de funcționare până când starea limită apare cu sistemul de întreținere și reparații instalat
Grosimea peretelui permisă Grosimea peretelui la care este posibilă lucrul piesei la parametrii calculați în timpul resursei calculate; este un criteriu pentru determinarea unor valori suficiente ale grosimii efective a peretelui
Controlul stării tehnice (control) Verificarea conformității valorilor parametrilor obiectului cu cerințele documentației tehnice și determinarea pe această bază a unuia dintre tipurile specificate de stare tehnică la un moment dat.

Notă. Tipurile de stare tehnică sunt, de exemplu, funcționale, operabile, defecte, inoperabile etc. în funcție de valorile parametrilor la un moment dat
Criteriul stării limită Semn (set de semne) al stării limită a obiectului, stabilit prin documentația de reglementare și tehnică și (sau) de proiectare (proiect)
Fiabilitate Proprietatea unui obiect de a persista în timp în limitele stabilite valorile tuturor parametrilor care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile necesare în modurile și condițiile date de utilizare, întreținere, depozitare și transport.

Notă. Fiabilitatea este o proprietate complexă, care, în funcție de scopul obiectului și de condițiile de utilizare a acestuia, poate include fiabilitatea, durabilitatea, mentenabilitatea și mentenabilitatea sau anumite combinații ale acestor proprietăți.
Resursă atribuită Timpul total de funcționare, la atingerea căruia trebuie să înceteze funcționarea instalației, indiferent de starea tehnică a acesteia
Durată de viață atribuită Durata calendaristică de funcționare, la atingerea căreia trebuie să înceteze funcționarea instalației, indiferent de starea sa tehnică
Timp de funcționare Durata sau cantitatea de lucru a obiectului

Notă. Timpul de funcționare poate fi fie o valoare continuă (durata de lucru în ore, kilometraj, etc.) fie o valoare întreagă (număr de cicluri de lucru, porniri etc.)
suport fix Un suport care fixează puncte individuale ale conductei și percepe forțele care apar în ea din cauza deformațiilor de temperatură și a presiunii interne,
Discontinuitatea sudurii Denumirea generalizată a tuturor discontinuităților și forma îmbinării sudate (fisuri, lipsă de fuziune, nefuziune, incluziuni etc.)
Metal de baza Metal al pieselor legate prin sudare
Resursa reziduala Timpul total de funcționare al obiectului din momentul monitorizării stării sale tehnice până la trecerea la starea limită

Notă. În mod similar, sunt introduse conceptele de timp rezidual până la defecțiune, durata de viață reziduală și durata de depozitare reziduală.
Refuz Un eveniment care încalcă starea sănătoasă a unui obiect
Deteriora Un eveniment care constă într-o încălcare a stării sănătoase a unui obiect în timp ce se menține o stare sănătoasă
Suport mobil Un suport care percepe masa conductei și îi asigură mișcarea liberă în timpul deformărilor de temperatură,
stare limită Starea unui obiect în care funcționarea sa ulterioară este inacceptabilă sau nepractică sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă sau impracticabilă
Test de presiune Suprapresiune la care trebuie efectuată o încercare hidraulică a conductei sau a racordului (partea) acesteia pentru rezistență și densitate
Presiunea de lucru în elementul conductei Suprapresiune maximă la intrarea în elementul conductei, determinată de presiunea de lucru a conductei, luând în considerare rezistența și presiunea hidrostatică
Parametrii de funcționare ai mediului transportat Pentru conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire a apei - cea mai mare presiune posibilă și temperatura maximă a apei în conducta de alimentare, ținând cont de funcționarea substațiilor de pompare pe traseu și pe teren.

Pentru conductele rețelelor de încălzire cu abur - parametrii specificați în clauza 1.1.4, c, d
Presiunea permisă Suprapresiune maximă admisă în conductă sau montajul acesteia, stabilită pe baza rezultatelor unei examinări tehnice sau a unui calcul de control al rezistenței
Temperatura medie estimată Temperatura maximă a apei calde sau a aburului în conductă sau fitingul acesteia
Grosimea estimată a peretelui Grosimea peretelui teoretic necesară pentru a asigura rezistența piesei atunci când este supusă presiunii interne sau externe
Presiunea de proiectare Suprapresiune maximă în partea de proiectare, pentru care se efectuează calculul rezistenței la justificarea dimensiunilor principale care asigură funcționarea pe durata de viață de proiectare

Presiunea luată în calculul elementului conductei pentru rezistență
Reparație Un set de operațiuni pentru a restabili funcționalitatea și performanța produselor și pentru a restabili resursele produselor sau ale componentelor acestora
Resursă Timpul total de funcționare al obiectului de la începutul funcționării acestuia sau reînnoirea acestuia după reparație până la trecerea la starea limită
Conexiune sudata Conectarea permanentă a pieselor realizate prin sudură și incluzând o cusătură și o zonă afectată de căldură
Cusătură de sudură Îmbinare sudata rezultată din cristalizarea metalului topit, deformarea plastică în timpul sudării sub presiune sau o combinație de cristalizare și deformare
Durata de viață Durata calendaristică de funcționare de la începutul funcționării instalației sau reluarea acesteia după reparație până la trecerea la starea limită
Rețea de încălzire Un set de dispozitive concepute pentru transmiterea și distribuirea energiei termice către consumatori
Diagnosticare tehnică (diagnosticare) Determinarea stării tehnice a obiectului.

Note:

1. Sarcinile diagnosticului tehnic sunt:

controlul stării tehnice;

căutarea unui loc și determinarea cauzelor eșecului (funcționării defectuoase);

prognoza starii tehnice.

2. Termenul „diagnoză tehnică” este folosit în denumirile și definițiile conceptelor, atunci când sarcinile de diagnosticare tehnică care se rezolvă sunt echivalente sau sarcina principală este găsirea unui loc și determinarea cauzelor unei defecțiuni (defecțiuni).

Termenul „controlul stării tehnice” este utilizat atunci când sarcina principală a diagnosticului tehnic este de a determina tipul stării tehnice
Grosimea reală a peretelui Grosimea peretelui măsurată la o anumită secțiune a piesei care determină parametrii de funcționare în timpul producției sau în exploatare
Element de conductă O unitate de asamblare a unei conducte de apă caldă sau de abur concepută pentru a îndeplini una dintre funcțiile principale ale conductei (de exemplu, o secțiune dreaptă, un cot, un te, un con, o flanșă etc.)

Anexa 2

CERINȚE PENTRU CONȚINUTUL „FIGRĂ TEHNOLOGICĂ A CONTROLULUI VIZUAL ȘI MĂSURATORUL ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE A CONDUCTEI REȚELEI DE TERMINARE”

Harta tehnologică a controlului vizual și de măsurare trebuie să conțină următoarele informații:

1. Denumirea organizației (întreprinderii) și a serviciului care efectuează controlul vizual și de măsurare.

2. Cod card.

3. Denumirea conductei controlate, indicând standardul sau specificațiile de fabricație (instalare, reparare).

4. Denumirea etapei de control (control în timpul examinării tehnice, controlul remedierii defectelor etc.).

5. Cerințe pentru introducerea unui obiect în modul de control (iluminarea obiectului).

6. Lista parametrilor controlați cu indicarea indicatorilor normativi în timpul controlului vizual.

Notă. La elaborarea unei hărți, trebuie să ne ghidăm după cerințele altor RTD-uri care reglementează cerințele pentru controlul vizual și de măsurare, inclusiv standardele de evaluare a calității și documentația de proiectare a conductei (imbinare de sudură).

Anexa 3

CERINȚE PENTRU CONȚINUTUL „Jurnalului de CONTABILITATE A LUCRĂRII ȘI ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR CONTROLULUI VIZUAL ȘI CU MĂSURARE ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE A CONDUCȚIILOR REȚELEI DE TERMINARE”

Jurnalul de conturi trebuie să includă:

1. Nume și tip obiect controlat, numărul și codul acestuia.

2. Locația și, dacă este necesar, dimensiunile zonelor controlate la obiectul de control.

3. Condiții pentru efectuarea controlului.

4. Document de control al producției, numărul acestuia.

5. Metoda de control al obiectelor de tip optic și dispozitivele aplicate.

6. Metoda de măsurare de control și dispozitive (unelte) aplicate.

7. Marca și numărul de lot al materialului obiectului de control (conducta).

8. Principalele caracteristici ale defectelor identificate în timpul controlului (forma, mărimea, locația sau orientarea față de axele de bază sau suprafețele obiectului testat).

9. Denumirea sau codul documentației normative și tehnice, conform căruia s-a efectuat evaluarea calității.

Notă. În clauza 5, este indicat fie B (vizual) fie VO (vizual-optic). Metoda vizual-optică de detectare a defectelor se realizează cu ajutorul instrumentelor optice (lupe, endoscoape etc.).

Anexa 4

(întreprindere, organizație)
ACT N_____ datat______
CONTROL VIZUAL ȘI MĂSURĂTORI
ȘI INSPECȚIA EXTERNĂ A CONDUCȚIILOR REȚELEI DE TERMINARE
(forma recomandata)
1. În conformitate cu comanda de lucru (aplicație)
cameră
efectuat
vizuale, de măsurare
Control
numele și dimensiunile obiectului controlat, numărul NTD, TU,
desen, numărul obiectului de control
Controlul a fost efectuat conform
numele și/sau codul PKD
cu evaluarea calitatii conform standardelor
numele și/sau codul NTD
2. În timpul controlului au fost relevate următoarele defecte
caracteristicile defectelor,
forma, dimensiunile, locația sau orientarea pentru anumite obiecte
3. Concluzie bazată pe rezultatele controlului vizual și al măsurătorilor

Anexa 5

CERINȚE DE FORMULARĂ
„PROTOCOL DE MĂRIMI _____________”
un obiect

Anexa 6

ACT PENTRU ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A CONDUCTAȚII REȚELEI DE TERMINARE ÎN TIMPUL VERIFICARII TEHNICE PERIODICE (formular recomandat)

G._________________ „______”________________G.
Un obiect
Noi, subsemnații,
numele organizației (întreprindere),
funcția, numele complet
a întocmit acest act în aceea că în zona de la celula N_______ la celula N_______

trasee ________________________________________________________________________

lungime
m
numele conductei
Testarea hidraulică a conductei a fost efectuată cu o presiune de încercare de _____ MPa (kgf/cm) timp de _________ minute, urmată de inspecție la o presiune de ____ MPa (kgf/cm).

În același timp, a fost găsit

Conducta a fost realizată conform proiectului

Desene N

Concluzie

Lista literaturii folosite

1. Legea federală„Despre siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”. Admis Duma de Stat 20.06.97 (3588).

2. Decretul Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia (Gosgortekhnadzor al Rusiei) din 25 iunie 1999 N 45 „Cu privire la conformitatea cu cerințele regulilor și standardelor de siguranță în exploatarea echipamentelor de căldură și energie electrică de către întreprinderile și organizațiile RAO „UES a Rusiei”.

3. GOST 9.602-89. un singur sistem protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Structuri subterane. Cerințe generale la protectia anticoroziva.

4. GOST 15467-79. Managementul calitatii produselor. Noțiuni de bază. Termeni și definiții.

5. GOST 18322-78. Sistemul de întreținere și reparare a echipamentelor. Termeni și definiții.

6. GOST 20911-89. Diagnosticare tehnică. Termeni și definiții.

7. GOST 23172-78. Cazanele sunt staţionare. Termeni și definiții.

8. GOST 23479-79. Controlul este nedistructiv. Metode de vizualizare optică. Cerințe generale.

9. GOST 27.002-89. Fiabilitate în tehnologie. Noțiuni de bază. Termeni și definiții.

10. GOST 28702-90. Controlul este nedistructiv. Calibre de grosime cu ultrasunete. Cerințe tehnice generale.

11. CH 245-71. Standarde sanitare proiecta întreprinderile industriale. - M.: Editura de literatură despre construcții, 1972.

12. SNiP 2.04.07-86*. Rețea de încălzire. - M.: Ministerul Construcțiilor din Rusia, 1994.

13. SNiP 3.05.03-85. Rețea de încălzire. - M.: CITP Gosstroy al URSS, 1986.

14. Reguli și norme pentru protecția conductelor rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice: RD 34.20.520-96*. - M.: SPO ORGRES, 1998.

* Pe teritoriul de Federația Rusă valabil RD 153-34.0-20.518-2003 „Instrucțiuni tipice pentru protecția conductelor rețelelor de încălzire împotriva coroziunii externe”

15. Reguli de securitate la incendiu în producția de construcții și munca de instalare la instalaţiile Ministerului Energiei al URSS: RD 34.03.307-87. - M.: Informenergo, 1989.

16. Reglementări de siguranță pentru funcționarea echipamentelor termomecanice ale centralelor electrice și rețelelor de încălzire: RD 34.03.201-97. - M.: NTs ENAS, 1997.

17. Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice. - M.: Energoatomizdat, 1989.

18. Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor electrice și rețelelor din Federația Rusă: RD 34.20.501-95*. - M.: SPO ORGRES, 1996.

* Pe teritoriul Federației Ruse sunt în vigoare „Regulile pentru funcționarea tehnică a centralelor și rețelelor electrice ale Federației Ruse”, aprobate prin Decretul Ministerului Combustibilului și Energiei din Rusia din 19 iunie 2003 N 229 .

19. Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă. Document de ghidare al Gosgortekhnadzor al Rusiei: RD-03-94*. - M.: NPO OBT, 1994.

Schimbarea N 1*. Aprobat prin Decretul Gosgortekhnadzor al Rusiei din 13 ianuarie 1997 N 1.

* Pe teritoriul Federației Ruse sunt în vigoare „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă” (PB 10-573-03).

20. Reguli de exploatare a instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale consumatorilor si Reguli de siguranta pentru functionarea instalatiilor consumatoare de caldura si a retelelor de caldura ale consumatorilor. - M.: Energoatomizdat, 1992.

21. Reguli tipice de securitate la incendiu pentru întreprinderile industriale: / Aprobat. GUPO Ministerul Afacerilor Interne al URSS, 1975.

22. Instrucțiuni tipice pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii externe: RD 34.20.518-95. - M.: SPO ORGRES, 1997.

23. Instrucțiuni standard pentru controlul metalelor și prelungirea duratei de viață a principalelor elemente ale cazanelor, turbinelor și conductelor centralelor termice: RD 10-262-98: RD 153-34.1-17.421-98 *. - M.: SPO ORGRES, 1999.

* Pe teritoriul Federației Ruse există o „Instrucțiune standard pentru controlul metalelor și extinderea duratei de viață a principalelor elemente ale cazanelor, turbinelor și conductelor centralelor termice” (RD 10-577-03).

24. Instrucțiuni tipice pentru funcționarea tehnică a sistemelor de transport și distribuție a energiei termice (rețele de căldură): RD 153-34.0-20.507-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

25. Instrucțiuni tipice pentru operarea, repararea și controlul conductelor de stație de apă din rețea: TI 34-70-042-85. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985.

Notificare de schimbare. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989.

26. Exemplu de program diagnosticare tehnică a conductelor care au încheiat durata de viață estimată (resursa estimată): / Acordat de Gosgortekhnadzor al Rusiei la 07.06.95; Aprobat SA NPO CKTI.

27. Document de orientare. Instructiuni pentru control vizual si de masurare: RD 34.10.130-96: / Aprobat. Ministerul Combustibilului și Energiei al Federației Ruse; aprobat de Gosgortekhnadzor al Rusiei. - M.: 1996.

28. Cazane de abur și apă caldă, conducte de abur și apă caldă. Conexiuni sudate. Control calitate: RD 2730.940.103-92. - M.: NPO TsNIITMASH, 1993.

29. Document de orientare. Sudarea, tratarea termică și controlul sistemelor de conducte ale cazanelor și conductelor în timpul instalării și reparației echipamentelor centralei electrice (PTM-1c-293): RD 34.15.027-93*. - M.: NPO OBT, 1994.

* Pe teritoriul Federației Ruse este în vigoare RD 153-34.1-003-01. -

31. Instrucțiuni pentru inspecția și certificarea tehnică a instalațiilor de supraveghere a cazanelor. - M.: Metalurgie, 1979.

32. Orientări pentru determinarea gradului de pregătire a sistemelor de alimentare cu căldură pentru trecerea sezonului de încălzire: MU 34-70-171-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

33. Ghid pentru conducerea gropilor în rețelele termice: MU 34-70-149-86. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

34. Mail informativ Nr. 5-88. Diagnosticarea stării conductelor rețelelor termice. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988.

____________________________________________________________________


INSTRUCȚIUNI STANDARD

SONDAJUL CONDUCTURILOR

REȚELE DE CĂLDURĂ ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII

RD 153-34.0-20.522-99

Aprobat Departamentul de Strategie de Dezvoltare și Politică Științifică și Tehnică al RAO ​​„UES din Rusia” 09.12.99

Intrând în vigoare
din 01.02.2000


Această instrucțiune standard stabilește procedura și metodele de examinare tehnică periodică în timpul funcționării conductelor rețelelor de încălzire aparținând categoriilor IV și III, conform clasificării Regulilor Gosgortekhnadzor al Rusiei.

Instrucțiunile standard se bazează pe,,,,,, și alte NTD legate de operarea, controlul și certificarea tehnică a conductelor rețelei de căldură.

Instrucțiunea standard a fost elaborată în conformitate cu Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” și Rezoluția nr. 45 din 25.06.99 a Gosgortekhnadzor al Rusiei.

Instrucțiunea standard este destinată organizațiilor (întreprinderilor) - proprietarii de conducte care operează rețele de încălzire, ca parte a centralelor AO-energos și AO-electrice și are ca scop îmbunătățirea fiabilității operaționale și a nivelului tehnic de funcționare a conductelor rețelelor de încălzire.


Pe baza Instrucțiunilor-Model, organizațiile (întreprinderile) - proprietarii de conducte care operează rețele de încălzire pot întocmi instrucțiuni locale pentru inspecția tehnică periodică în timpul funcționării conductelor rețelelor de încălzire aparținând categoriilor IV și III conform clasificării Normelor, luând ținând cont de caracteristicile tehnice și condițiile specifice de funcționare.

Organizațiile (întreprinderile) care efectuează examinarea tehnică a conductelor rețelelor de încălzire trebuie să aibă permisele (licențele) corespunzătoare de la organele Gosgortekhnadzor din Rusia.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Examinarea tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire se efectuează pentru a verifica starea tehnică a conductelor, conformitatea acestora cu cerințele Normelor și pentru a determina posibilitatea de funcționare ulterioară a acestora în conformitate. A se vedea anexa 1 pentru termeni și definiții.

tabelul 1

1.3. La determinarea categoriei și grupului conductei, parametrii de funcționare ai mediului transportat pentru conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire a apei trebuie luați ca presiunea cea mai mare posibilă și temperatura maximă a apei în conducta de alimentare, ținând cont de funcționarea substații de pompare pe traseu și pe teren.

Pentru conductele rețelelor de căldură cu abur, parametrii specificați în clauza 1.1.4, c, d din Reguli ar trebui luați ca parametri de funcționare.


1.4. Categoria conductei, determinată de parametrii de funcționare ai mediului transportat la intrarea în acesta (în absența dispozitivelor pe ea care modifică acești parametri), se aplică întregii conducte, indiferent de lungimea acesteia, și trebuie indicată în documentația de proiectare și pașaportul conductei.

1.5. Conductele rețelelor de încălzire reglementate de Reguli * trebuie să fie supuse următoarelor tipuri de examinări tehnice în timpul funcționării: inspecție externă și încercări hidraulice.

______________________

* Reguli (clauza 1.1.1) „... stabilesc cerințe pentru proiectarea, construcția, materialele, fabricarea, instalarea, repararea și exploatarea conductelor care transportă vapori de apă cu o presiune de lucru mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2 ) sau apă caldă peste 115°C”.

Reguli (clauza 1.1.2) nu se aplica la "e) conducte din categoria I cu diametrul exterior mai mic de 51 mm și conducte din categoriile II, III și IV cu diametrul exterior mai mic de 76 mm; ... j) conducte din materiale nemetalice."


1.6. O inspecție externă a conductelor rețelelor de încălzire poate fi efectuată fără îndepărtarea izolației sau cu îndepărtarea izolației.

O inspecție externă a conductelor, efectuată fără îndepărtarea izolației, are scopul de a verifica: absența scurgerilor vizibile din conductă și ciupirea conductei în compensatoare, în locurile în care conducta trece prin pereții camerelor, platformelor etc.; stări de suporturi mobile şi fixe.

Inspecția externă a conductelor, efectuată cu îndepărtarea izolației, are ca scop identificarea modificărilor de formă a conductei, a defectelor de suprafață în metalul de bază al conductei și a îmbinărilor sudate formate în timpul funcționării (fisuri de toate tipurile și direcțiile, coroziune. uzura suprafețelor etc.) și ar trebui să includă control vizual și de măsurare. Decizia privind necesitatea de a elimina izolația și efectuarea controlului de măsurare, precum și volumele acesteia, poate fi luată de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei, un specialist al unei organizații care are un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor al Rusiei pentru efectuați o examinare tehnică a conductelor sau o persoană responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a conductei.

1.7. Examinarea tehnică a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată de o persoană responsabilă de buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor în următoarele perioade:

inspecția externă a conductelor toate categoriile în curs de lucru- cel putin o data pe an;

inspecția externă și testarea hidraulică a conductelor, nu face obiectul înregistrării la Gosgortekhnadzor al Rusiei 1, - înainte de punere în funcțiune după instalare, reparare, asociat cu sudarea, precum și în timpul punerii în funcțiune a conductelor după ce acestea se află în stare de conservare mai mult de doi ani.

___________________________

1 Regulile (clauza 5.1.2) stabilesc că: „Conducte de categoria I cu alezajul nominal mai mare de 70 mm, conductele de categoria II și III cu alezajul nominal mai mare de 100 mm, precum și conductele de categoria IV situate în clădirile centralelor termice și cazanelor , cu un alezaj nominal mai mare de 100 mm, trebuie să fie înregistrate la Gosgortekhnadzor al Rusiei înainte de a fi puse în funcțiune. Alte conducte care fac obiectul acestor reguli sunt supuse înregistrării la întreprindere (organizație). ) care deține conducta.”

1.8. Conductele rețelei de încălzire înregistrate la Gosgortekhnadzor din Rusia trebuie să facă obiectul:

inspecție externă și test hidraulic înainte de pornirea conductei nou instalate (inspecția externă în acest caz trebuie efectuată înainte de aplicarea izolației și ar trebui să includă control vizual și de măsurare), după repararea conductei, asociat cu sudarea, precum și atunci când conducta este lansată după ce a fost în stare de conservare mai mult de doi ani (realizat de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei);

inspecție externă cel puțin o dată la trei ani (efectuată de un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua o examinare tehnică a conductelor de abur și apă caldă).

1.9. Inspecție externă anuală în timpul funcționării conductelor rețelelor de încălzire, aşezate în locuri accesibile pentru inspecţie(la așezare deasupra solului, precum și în colectoare, tuneluri, canale de trecere, pătrunderi de scut), trebuie efectuată fără îndepărtarea izolației. În cazul unei scurgeri sau aburări a conductei, distrugerea izolației, deplasările neconcepute ale conductei, izolația trebuie îndepărtată, iar conducta trebuie supusă unei inspecții externe, inclusiv vizuale și (prin decizie a persoanei responsabile). pentru buna stare si functionare in siguranta a conductei) controlul masurarii.

1.10. Inspecție externă anuală în timpul funcționării conductelor rețelelor de încălzire în locuri inaccesibile(atunci când se așează în canale impracticabile, așezarea fără canale) ar trebui să fie efectuată prin inspectarea conductelor din camere și cămine de vizitare fără a îndepărta izolația. O inspecție externă a unor astfel de conducte, inclusiv control vizual și (prin decizia persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductei) de măsurare, cu deschiderea solului și îndepărtarea izolației, ar trebui efectuată atunci când o scurgere sau abur din conducte. conducta este detectată, deplasări neconcepute ale conductei, distrugerea sau umezirea izolației etc. Pentru a detecta defectele conductelor prin metode indirecte, trebuie utilizate metode moderne de testare nedistructivă a stării conductelor rețelelor de căldură: tehnologie infraroșu, detectoare de scurgeri acustice și ultrasonice, metode de corelare 1 , emisie acustică 2 etc.

______________________________

1 Metoda de corelare (corelație - „relație”) se bazează pe determinarea diferenței de timp de sosire a unui semnal acustic cauzat de scurgerea apei de la o conductă la două puncte de măsurare. Corelatorul calculează distanța dintre scurgere și unul dintre punctele de măsurare și o afișează grafic sau numeric (în metri).

2 Metoda emisiei acustice se bazează pe înregistrarea și analiza semnalelor acustice care însoțesc inițierea și dezvoltarea micro- și macro-defecte într-o conductă controlată sub influența diferitelor tipuri de sarcini.

1.11. Pentru conductele subterane ale rețelelor de încălzire așezate folosind structuri izolatoare de prefabricare înaltă (de exemplu, conducte cu izolație din spumă poliuretanică și o țeavă de înveliș de polietilenă de înaltă densitate, echipată cu un sistem de control la distanță on-line - ODC, semnalând deteriorarea și prezența umidității în izolație, precum și conducte cu alte tipuri de structuri termoizolante care nu sunt inferioare proiectării de mai sus în ceea ce privește proprietățile operaționale), pentru care producătorul și organizația de construcție și instalare care realizează așezarea țevilor izolate și etanșarea îmbinările cap la cap garantează etanșeitatea structurii izolatoare, inspecția externă anuală în timpul funcționării nu poate fi efectuată. În acest caz, în procesul de lucru, ar trebui să se efectueze monitorizarea continuă a citirilor senzorilor sistemului UEC. O inspecție externă a unor astfel de conducte cu deschiderea solului și îndepărtarea izolației, inclusiv controlul vizual și de măsurare, ar trebui efectuată numai la primirea semnalelor senzorilor care indică o încălcare a funcționării normale a structurii de izolație în anumite secțiuni ale conductelor. (umidificare etc.),

1.12. Inspecția externă a conductelor în timpul funcționării, inclusiv controlul vizual și de măsurare, trebuie efectuată în conformitate cu.

1.13. Conducte, indiferent de metoda de pozare și de tipul de structură termoizolantă, care au realizat durata de viață desemnată (pentru conductele rețelei de încălzire - „durată de viață normativă” 1), care trebuie să fie indicate în documentația de proiectare și pașaportul conductei, trebuie să fie supus unei diagnosticări tehnice sau să fie scos din funcțiune. Diagnosticarea tehnică trebuie efectuată de o organizație care deține un permis (licență) de la Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua aceste lucrări.

_________________________

1 Durata de viață standard a conductelor rețelelor termice este luată în funcție de ratele de amortizare stabilite în documentul actual „Cu privire la ratele uniforme de amortizare pentru refacerea completă a mijloacelor fixe ale economiei naționale a URSS” (Rezoluția Consiliului de Miniștri). al URSS din 22 octombrie 1990 Nr. 1072). Pentru conductele din oțel ale rețelelor de încălzire (cod 30121), această cotă este de 4% din valoarea contabilă, ceea ce corespunde la 25 de ani de funcționare. Această perioadă ar trebui să fie acceptată de proiectanți în timpul studiilor de fezabilitate ale proiectelor.

1.14. În timpul examinării tehnice a conductelor rețelelor de încălzire, dacă este efectuată de un inspector al Gosgortekhnadzor al Rusiei sau de un specialist al unei alte organizații, prezența unei persoane responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor din organizație (întreprindere ) - proprietarul conductei este obligatoriu.

1.15. Înainte de examinarea tehnică, conducta trebuie deconectată în mod fiabil de la conductele și echipamentele existente - clauza 5.3 și clauza 4.2.

1.16. Examinarea tehnică a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată în următoarea secvență:

a) verificarea pașaportului (documentației tehnice) a conductei;

b) efectuarea unei inspecții externe a conductei;

c) încercarea hidraulică a conductei.

2. PREGĂTIREA CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE
PENTRU INSPECȚIE EXTERNĂ ÎN PERIODICA
CERTIFICAREA TEHNICĂ

2.1. Pregătirea conductelor rețelelor de căldură pentru inspecția externă este efectuată de organizație (întreprindere) - proprietarul conductei, care operează rețelele de căldură.

2.2. Conductele rețelei de încălzire supuse inspecției externe, inclusiv control vizual și de măsurare, trebuie scoase din funcțiune, răcite la o temperatură care nu depășește 40 ° C, drenate, deconectate de la conductele adiacente și izolarea termică care împiedică controlul stării tehnice a conductei îmbinările metalice și sudate, trebuie îndepărtate parțial sau complet în locurile prevăzute de programul de lucru pentru examinarea tehnică.

2.3. Pentru efectuarea lucrărilor de deschidere a conductelor subterane ale rețelelor de încălzire (deschiderea solului și canalelor, îndepărtarea izolației), precum și pentru îndepărtarea izolației din conductele așezate deasupra solului și în tuneluri (canale de trecere), în timpul examinărilor tehnice periodice în organizație (întreprindere). ) - proprietarul conductelor, care operează rețele de încălzire, ar trebui să se organizeze o comisie sub președinția persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a conductelor, numită prin ordin al organizației (întreprinderii).

2.4. Deschiderea conductelor pentru inspecție externă în rețelele de încălzire subterane amplasate în canale impracticabile și fără canale trebuie efectuată în primul rând în locurile în care, conform și , există semne (criterii) de pericol de coroziune externă a conductelor.

așezate în canale

prezența apei în canal sau derivea canalului cu solul atunci când apa sau solul ajunge la structura izolatoare a conductei;

umezirea structurii termoizolante a conductei (detectată în timpul funcționării) cu picături de umiditate din suprapunerea canalului, care ajunge la suprafața conductei, sau umiditate care curge pe suportul scutului.

Pentru rețelele de încălzire subterană, așezat fără canale, semnele (criteriile) de pericol de coroziune exterioară a conductelor sunt:

agresivitatea corozivă a solurilor, cotată ca „înalt” , , ;

influența periculoasă a curenților vagabonzi continui 1 și variabili 2 asupra conductelor.

___________________________

1 Semn de influență periculoasă permanent Curenții vagabonzi de pe conductele rețelelor de căldură subterane ar trebui să fie considerați prezența unui semn alternant (zonă cu semn alternant) sau deplasare variabilă în timp a diferenței de potențial dintre conductele rețelelor de căldură și electrodul de referință de la potențialul staționar spre pozitiv valori (zona anodică).

2 Un semn de influență periculoasă variabile curenții vagabonzi pe conductele rețelelor de încălzire subterane, trebuie luată în considerare deplasarea valorii medii a diferenței de potențial dintre conductele rețelelor de încălzire și electrodul de referință cu sulfat de cupru în direcția negativă cu cel puțin 10 mV față de diferența de potențial măsurată în absenţa influenţei curentului alternativ.

2.5. Pe lângă acele secțiuni de conducte în care există semne (criterii) de coroziune externă periculoasă (a se vedea clauza 2.4 din această instrucțiune standard), în așezarea canalului subteran și fără canale, deschiderea conductelor rețelelor de încălzire pentru inspecție externă în timpul examinării tehnice ar trebui, de asemenea, să fie efectuate în principal în următoarele locuri nefavorabile, unde este posibilă apariția proceselor de coroziune externă a conductelor:

în apropierea locurilor în care s-au observat daune prin coroziune la conducte în timpul funcționării;

în zonele situate în apropierea liniilor de canalizare și alimentare cu apă sau la intersecții cu aceste structuri;

în acele locuri în care există pierderi crescute de căldură;

în acele locuri în care, conform rezultatelor fotografiei în infraroșu, au fost detectate scurgeri de lichid de răcire.

2.6. Organizația (întreprinderea) - proprietarul conductei de exploatare a rețelelor termice, trebuie să aibă un pașaport pentru conducte (cu o diagramă a rețelei termice), în care să se noteze sistematic următoarele: tronsoane inundate ale conductelor; zonele unde au fost instalate conducte; locuri în care s-a observat coroziune și alte daune la conducte; locurile în care s-au efectuat foraje sau s-au deschis conducte pentru inspecție externă. Schema ar trebui să includă șinele feroviare de transport electrificat, utilitățile subterane metalice adiacente, locațiile instalațiilor de protecție electrochimică pe conductele rețelelor de încălzire și structurile metalice subterane adiacente.

2.7. Atunci când se efectuează lucrări de deschidere a conductelor pentru examinare tehnică, trebuie efectuată o inspecție de trecere și o evaluare a stării clădirii și a structurilor izolante în conformitate cu.

3. CERINȚE PENTRU DISPOZITIVE ȘI INSTRUMENTE
ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE, VIZUAL
ȘI CONTROLUL MĂSURĂRILOR CONDUCTELOR

CERTIFICAREA TEHNICĂ

3.1. Controlul vizual al conductei și îmbinărilor sudate se realizează cu ochiul liber sau cu ajutorul dispozitivelor optice (lupe, dispozitive vizual-optice pentru monitorizarea obiectelor de la distanță și ascunse).

3.2. Pentru a măsura forma și dimensiunile conductei și îmbinărilor sudate, precum și a defectelor de suprafață, trebuie utilizate instrumente care au trecut verificarea metrologică și au ștampile cu o dată de verificare neexpirată. Supravegherea stării instrumentelor de măsurare ar trebui să fie efectuată de divizia metrologică a organizației (întreprinderii) - proprietar.

3.3. Eroarea de măsurare în timpul controlului măsurării nu trebuie să depășească valorile specificate în.

4. CERINȚE PENTRU PERSONALUL CONDUCTOR
TEHNIC PERIODIC
SONDAJUL CONDUCTURILOR
REȚELE DE încălzire

4.1. Lucrările privind controlul vizual și de măsurare a conductelor rețelelor de încălzire în timpul inspecției externe trebuie efectuate de specialiști (lucrători ingineri și tehnici) cu pregătirea generală necesară, pregătirea teoretică și practică în controlul vizual și de măsurare, care au fost atestați pentru dreptul de a efectuează lucrări de control în modul stabilit de Gosgortekhnadzor al Rusiei.

4.2. Pregătirea teoretică și practică a specialiștilor și inspectorilor trebuie efectuată la cursuri speciale la centrele de formare și certificare, centre de formare sau la locul de muncă în unități de încercare nedistructivă, în conformitate cu programul dat în.

5. PROCEDURA SI METODE DE REALIZARE
INSPECȚIE EXTERNĂ, VIZUALĂ
ȘI MĂSURAREA CONTROLULUI CONDUCTELOR
REȚELE DE CĂLDURĂ CU PERIODICE
CERTIFICAREA TEHNICĂ;
EVALUARE REZULTATE

5.1. Ar trebui efectuată inspecția vizuală a metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate în etapa examinării tehnice periodice pentru a confirma absența deteriorării suprafeței cauzate de condițiile de funcționare ale conductei.

Controlul de măsurare a metalului de bază al conductei rețelei de încălzire și a îmbinărilor sudate în etapa examinării tehnice periodice trebuie efectuat pentru a confirma admisibilitatea deteriorării metalului de bază al conductei și îmbinărilor sudate identificate în timpul inspecției vizuale, precum și respectarea dimensiunilor geometrice ale conductei și îmbinărilor sudate cu cerințele desenelor de lucru, specificațiilor, standardelor și pașapoartelor.

5.2. Când se efectuează o inspecție externă a conductei rețelei de încălzire, trebuie verificate următoarele:

conformitatea schemei executive din pașaportul conductei cu starea reală a conductei controlate;

prezența și conformitatea tipurilor de suporturi de conducte cu desenul de ansamblu, funcționalitatea acestora; diagrama trebuie să indice distanțele dintre punctele de atașare a suporturilor la conductă și cele mai apropiate suduri sau coturi;

lipsa ciupitului conductei la trecerea prin pereții camerelor, în apropierea stâlpilor și a fermelor de cadru;

prezența și funcționalitatea drenajului;

stare de izolare;

nicio scurgere vizibilă din conductă.

5.3. Controlul vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductei rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice periodice trebuie efectuat în conformitate cu.

5.4. În timpul controlului vizual și de măsurare, efectuat în timpul inspecției externe a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice, modificări ale formei conductelor, precum și defecte de suprafață în metalul de bază al conductelor și îmbinările sudate formate în timpul funcționării (uzura corozivă a conductelor). suprafețe, fisuri de toate tipurile și direcțiile, deformarea conductelor etc.).

5.5. Înainte de a efectua inspecția vizuală și de măsurare, suprafața conductei sau a îmbinării sudate din zona de inspecție trebuie curățată pentru a curăța metalul de produse de coroziune, depuneri, murdărie, vopsea, stropi de metal topit și alți contaminanți care împiedică inspecția.

5.6. Controlul vizual și de măsurare al stării metalului țevilor și îmbinărilor sudate în timpul examinării tehnice periodice a conductelor rețelelor de căldură, în conformitate cu „Hărțile tehnologice pentru inspecția externă a conductei rețelei de căldură” ( Anexa 2), care ar trebui elaborat ca parte a „Programului pentru examinarea tehnică periodică a conductelor rețelelor de căldură”, care ar trebui elaborat de organizație (întreprindere) - proprietarul conductei, exploatarea conductelor rețelelor de încălzire sau o organizație specială care are licența corespunzătoare eliberată de Gosgortekhnadzor al Rusiei. Hărțile tehnologice ar trebui să indice locurile de control pe o anumită conductă, scheme de control, mijloace de măsurare a parametrului controlat, standarde de evaluare a calității, formulare pentru fixarea rezultatelor controlului măsurării.

5.7. În mod normal, inspecția vizuală trebuie efectuată cu ochiul liber sau cu lupa.

5.8. Controlul vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductei trebuie efectuat înainte ca conducta (și îmbinările sudate) să fie inspectate prin alte metode de testare nedistructivă a detectării defectelor de particule magnetice (înainte de testarea hidraulică, înainte de testarea cu ultrasunete etc.). Toate măsurătorile trebuie făcute după inspecție vizuală sau în paralel cu aceasta.

5.9. Când este accesibil pentru inspecție, controlul vizual și de măsurare al conductei rețelei de încălzire (și îmbinările sudate pe aceasta) trebuie efectuat atât din exterior, cât și din interior.

Inspecția conductei rețelei de încălzire din interior trebuie efectuată în timpul lucrărilor de reparație a conductei (înlocuirea secțiunilor conductei, demontarea conexiunilor cu flanșe, schimbarea traseului conductelor etc.).

5.10. La inspectarea vizuală a stării metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate, absența:

deteriorarea mecanică a metalului de bază al conductei și a metalului depus al îmbinărilor sudate;

fisuri și alte defecte de suprafață formate în timpul funcționării;

deteriorarea coroziunii la suprafețele metalice ale conductelor și îmbinările sudate (uzură corozivă);

secțiuni deformate ale conductei (deformare, înclinare și alte abateri de la forma originală).

5.11. Când se măsoară starea metalului de bază al conductei rețelei de căldură și a îmbinărilor sudate, trebuie să se determine următoarele:

dimensiunile deteriorării mecanice a metalului de bază al conductei și îmbinărilor sudate, inclusiv lungimea, lățimea și adâncimea deformărilor, umflăturilor etc.;

ovalitatea elementelor cilindrice, inclusiv coturile conductei, rectitudinea (deformarea) generatoarei conductei;

grosimea reală a peretelui conductei, adâncimea daunelor de coroziune și gropilor, dimensiunea zonelor de deteriorare a coroziunii.

5.12. Măsurătorile grosimii reale a peretelui conductei trebuie efectuate prin metoda ultrasonică, în punctele pre-marcate.

Pentru măsurători, trebuie utilizate calibre de grosime cu ultrasunete care îndeplinesc cerințele GOST 28702-90.

5.13. Secțiunile conductei, pe care s-au constatat daune de coroziune a metalului în timpul inspecției, în cursul funcționării ulterioare, trebuie supuse unui control vizual și de măsurare suplimentar, a cărui frecvență și volum ar trebui determinate de persoana responsabilă pentru bun. starea și funcționarea în siguranță a conductei. În același timp, trebuie luate măsurile necesare pentru a identifica cauzele coroziunii metalelor și pentru a le elimina.

5.14. Defectele inadmisibile ale suprafeței identificate în timpul controlului vizual și al măsurătorilor trebuie corectate înainte de efectuarea testării prin alte metode nedistructive (dacă există).

5.15. Evaluarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare a stării metalului țevilor și îmbinărilor sudate în timpul examinării tehnice a conductelor rețelelor de căldură trebuie efectuată în conformitate cu standardele prevăzute în Reguli și alte DNT.

Standardele de evaluare a calității pentru controlul vizual și de măsurare ar trebui să fie menționate în documentația de producție și control pentru controlul vizual și de măsurare a conductelor specifice.

5.16. Pentru conductele rețelelor de căldură, evaluarea rezultatelor controlului măsurării trebuie efectuată în funcție de proporția de reducere a grosimii inițiale (calculate) a peretelui.

Secțiunile conductei, în care, în timpul controlului măsurării, se evidențiază o scădere a grosimii inițiale (calculate) a peretelui conductei cu 20% sau mai mult, sunt supuse înlocuirii. Pentru a lua o decizie de înlocuire, persoana responsabilă cu starea bună și funcționarea în siguranță a conductei trebuie să efectueze un calcul de verificare a rezistenței secțiunii conductei în care se detectează subțierea pereților, ținând cont de cerințele clauzei 2.1.2. a Regulilor.

5.17. Rezultatele controlului vizual și de măsurare a suprafeței interioare a conductelor rețelelor termice trebuie evaluate ținând cont de intensitatea procesului de coroziune internă (Tabelul 2), determinată de „indicatorii de coroziune internă” instalați în rețelele de căldură. Baza tabelului 2 este rata (permeabilitatea) coroziunii n(mm/an) , .

masa 2

Evaluarea intensității coroziunii interne

Valoarea lui l trebuie determinată prin compararea datelor privind viteza de coroziune (permeabilitate) obținute în timpul măsurătorilor curente cu datele controlului de măsurare anterior, ținând cont de timpul scurs între măsurătorile anterioare și cele curente. Metoda de determinare a valorii lui l este dată în.

Intensitatea coroziunii corespunzătoare grupului I este considerată sigură.

Dacă intensitatea coroziunii corespunde grupei a 2-a, trebuie analizate cauzele coroziunii și trebuie elaborate măsuri pentru eliminarea acestora.

Cu intensitatea coroziunii corespunzătoare grupelor a 3-a și a 4-a, funcționarea conductei ar trebui interzisă până când cauzele coroziunii interne intense sunt eliminate. Decizia de a interzice exploatarea ulterioară a conductei este luată de persoana care a efectuat inspecția conductei.

5.18. Evaluarea calității îmbinărilor sudate ale conductelor rețelelor de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu, și.

6. ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR VISUALULUI
ȘI CONTROLUL MĂSURĂRILOR LA EXTERN
INSPECȚIA CONDUCTELOR REȚELELOR DE TERMINARE
ÎN PERIODUL TEHNIC
SONDAJE

6.1. Rezultatele controlului vizual și de măsurare în timpul inspecției externe în etapa examinării tehnice a conductelor rețelei de încălzire în timpul funcționării trebuie înregistrate în contabilitate (jurnal de bord și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare - Anexa 3) și în documentația de raportare, întocmit în conformitate cu, și introdus în conducta de pașapoarte.

7. ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A TUBIULUI
REȚELE DE CĂLDURĂ CU PERIODICE
CERTIFICAREA TEHNICĂ

7.1. Conductele rețelelor de căldură în timpul inspecției tehnice periodice trebuie supuse unui test hidraulic pentru a verifica rezistența și etanșeitatea conductelor și a elementelor acestora (a se vedea Anexa 1), inclusiv toate îmbinările sudate și alte îmbinări.

Un test hidraulic este efectuat după o inspecție externă, un control vizual și de măsurare (dacă există) a conductei.

7.2. Valoarea minimă a presiunii de testare în timpul testării hidraulice a conductelor rețelelor de încălzire trebuie să fie de 1,25 presiune de lucru.

Valoarea presiunii de lucru pentru conductele rețelelor termice în conformitate cu clauza 4.12.31 trebuie stabilită de responsabilul tehnic al organizației care operează rețele de căldură, în conformitate cu cerințele clauzei 1.1.4 din Reguli.

7.3. Valoarea maximă a presiunii de încercare este stabilită în conformitate cu cerințele clauzei 4.12.4 din Reguli, ținând cont de sarcinile maxime pe care le pot suporta suporturile fixe.

În fiecare caz specific, valoarea presiunii de încercare conform trebuie stabilită de responsabilul tehnic al organizației care operează rețelele de încălzire.

7.4. Conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire vor fi testate separat.

7.5. Testul hidraulic trebuie efectuat în următoarea ordine:

secțiunea testată a conductei este deconectată de la rețeaua de căldură existentă;

conform manometrului situat în punctul cel mai înalt al secțiunii conductei testate, după umplerea acesteia din urmă cu apă și aerisire, se stabilește o presiune de încercare; presiunea din conductă ar trebui să crească fără probleme; rata de creștere a presiunii trebuie să fie indicată în DNT pentru fabricarea conductei;

conducta este menținută sub presiune de încercare timp de cel puțin 10 minute, după care această presiune este redusă treptat la valoarea de funcționare, la care se efectuează o inspecție amănunțită a conductei pe toată lungimea sa.

7.6. Pentru testarea hidraulică a conductei, trebuie utilizată apă cu o temperatură nu mai mică de plus 5 și nu mai mare de plus 40 ° C.

Testarea hidraulică a conductei în timpul inspecției tehnice periodice trebuie efectuată la o temperatură ambientală pozitivă.

7.7. Măsurarea presiunii în timpul testării hidraulice a conductei trebuie efectuată folosind două manometre, dintre care unul de control. În acest caz, manometrele trebuie să fie de același tip, cu aceeași clasă de precizie, limită de măsurare și valoare de divizare.

La testarea conductei, trebuie utilizate manometre cu arc care au fost verificate în modul prescris. Nu este permisă utilizarea manometrelor cu date de calibrare expirate. Manometrele cu arc trebuie să aibă o clasă de precizie de 1,5, un diametru al corpului de minim 150 mm și o scară pentru o presiune nominală de aproximativ 4/3 din cea măsurată.

7.8. Conducta si elementele sale se considera ca au trecut testul hidraulic daca nu se constata scurgeri, transpiratie in imbinarile sudate si metalul de baza, deformatii reziduale vizibile, fisuri si semne de ruptura.

7.9. Defectele inadmisibile constatate in timpul testului hidraulic trebuie eliminate cu controlul ulterior al zonelor corectate.

Tehnologia de corectare a defectelor și procedura de control sunt stabilite prin documentația de producție și tehnică elaborată în conformitate cu Reguli și alte DNT.

Este permisă corectarea defectelor în aceeași secțiune a îmbinării sudate de cel mult trei ori.

7.10. Rezultatele încercării hidraulice a conductei sunt documentate într-un act, a cărui formă recomandată este dată în Anexa 6.

8. CERINȚE PENTRU DOCUMENTAȚIA TEHNICĂ
CONFORM TEHNICILOR PERIODICE
SONDAJUL CONDUCTURILOR
REȚELE DE încălzire

8.1. Rezultatele examinării tehnice periodice a conductei rețelei de încălzire și concluzia cu privire la posibilitatea exploatării ulterioare a acesteia, indicând presiunea permisă și momentul următoarei examinări tehnice, trebuie înregistrate în pașaportul conductei de către persoana care a efectuat. efectuarea examinării (persoana responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a conductei; un specialist al unei organizații care deține un permis (licență) al organismelor Gosgortekhnadzor din Rusia pentru a efectua examinarea tehnică a conductelor; de către un inspector al Gosgortekhnadzor a Rusiei).

8.2. Dacă, în timpul examinării conductei, se dovedește că are defecte grave care ridică îndoieli cu privire la rezistența sa, atunci operarea ulterioară a conductei ar trebui interzisă.

Decizia de a înceta exploatarea conductei este luată de persoana care a efectuat sondajul, despre care face o înregistrare corespunzătoare cu justificare în pașaportul conductei și, de asemenea, dă ordin de a înceta exploatarea ulterioară a conductei către director tehnic al organizaţiei (întreprinderii) care exploatează reţele termice.

Retragerea din muncă a conductei rețelei de încălzire se realizează prin ordin al directorului tehnic al organizației (întreprinderii) care exploatează rețelele de încălzire, de comun acord cu dispeceratul.

9. PRECAUȚII DE SIGURANȚĂ
TEHNIC PERIODIC
SONDAJUL CONDUCTURILOR
REȚELE DE încălzire

9.1. La efectuarea lucrărilor de examinare tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire (inspecție externă, control vizual și de măsurare, încercări hidraulice, lucrări pregătitoare), cerințele trebuie respectate.

9.2. Condițiile sanitare și igienice de lucru la acele locuri de muncă în care se efectuează controlul trebuie să respecte cerințele.

9.3. La acele locuri de muncă în care se efectuează controlul, trebuie asigurate condițiile de siguranță electrică în conformitate cu cerințele.

9.4. Măsurile de securitate la incendiu trebuie efectuate în conformitate cu cerințele și.

9.5. Lucrările privind pregătirea și efectuarea examinării tehnice periodice a conductelor rețelelor de încălzire trebuie efectuate în conformitate cu autorizațiile de lucru scrise.

9.6. Înainte de a li se permite să efectueze lucrări de pregătire pentru inspecția tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire, toate persoanele implicate în efectuarea lucrărilor trebuie să se supună unui briefing de siguranță corespunzător cu înregistrarea într-un jurnal special. Briefing-ul trebuie efectuat în termenele stabilite prin ordin pentru organizație (întreprindere) - proprietarul conductei care operează rețele de încălzire.

9.7. Pentru a efectua lucrări de inspecție externă (control vizual și de măsurare), trebuie asigurată comoditatea abordării persoanelor care efectuează inspecția externă, trebuie create condiții pentru lucru în siguranță la locul inspecției și controlului; la lucrul la înălțime trebuie echipate schele, împrejmuiri, schele; la locurile de muncă, ar trebui să fie posibilă conectarea lămpilor locale de iluminat cu o tensiune de 12 V.

9.8. În cazul lucrărilor la înălțime, în condiții înghesuite, personalul trebuie să fie supus unui briefing suplimentar de siguranță în conformitate cu reglementările în vigoare în organizația (întreprinderea) care exploatează rețelele de încălzire.

9.9. Pentru a preveni oboseala ochilor și pentru a îmbunătăți calitatea controlului vizual și al măsurătorilor, se recomandă să faceți pauze de lucru de zece minute la fiecare oră de lucru.

9.10. Supraveghetorii trebuie să primească articole pentru acoperirea capului și salopete în conformitate cu standardele din industrie ale Ministerului Combustibilului și Energiei al Federației Ruse.

Atasamentul 1

TERMENI ȘI DEFINIȚII

Presiunea permisă

Temperatura medie estimată

Grosimea estimată a peretelui

Presiunea de proiectare

Conexiune sudata

Cusătură de sudură

Durata de viață

Rețea de încălzire

Diagnosticare tehnică (diagnosticare)

Grosimea reală a peretelui

Element de conductă

Termen

Definiție, NTD

Proprietarul conductei

Organizația (întreprinderea) în al cărei bilanț se află conducta și a cărei administrație este responsabilă legal și penal pentru funcționarea sa în siguranță

Fiecare neconformitate individuală a produselor cu cerințele stabilite,

Durabilitate

Proprietatea unui obiect de a menține o stare de funcționare până când starea limită apare cu sistemul de întreținere și reparații instalat

Grosimea peretelui permisă

Grosimea peretelui la care este posibilă lucrul piesei la parametrii calculați în timpul resursei calculate; este un criteriu pentru determinarea unor valori suficiente ale grosimii efective a peretelui

Controlul stării tehnice (control)

Verificarea conformității valorilor parametrilor obiectului cu cerințele documentației tehnice și determinarea pe această bază a unuia dintre tipurile specificate de stare tehnică la un moment dat.

Notă. Tipurile de stare tehnică sunt, de exemplu, funcționale, operabile, defecte, inoperabile etc. în funcție de valorile parametrilor la un moment dat

Criteriul stării limită

Semn (set de semne) al stării limită a obiectului, stabilit prin documentația de reglementare și tehnică și (sau) de proiectare (proiect)

Fiabilitate

Proprietatea unui obiect de a păstra în timp în limitele stabilite valorile tuturor parametrilor care caracterizează capacitatea de a îndeplini funcțiile necesare în modurile și condițiile specificate de utilizare, întreținere, depozitare și transport.

Notă. Fiabilitatea este o proprietate complexă, care, în funcție de scopul obiectului și de condițiile de utilizare a acestuia, poate include fiabilitatea, durabilitatea, mentenabilitatea și mentenabilitatea sau anumite combinații ale acestor proprietăți.

Resursă atribuită

Timpul total de funcționare, la atingerea căruia trebuie să înceteze funcționarea instalației, indiferent de starea tehnică a acesteia

Durată de viață atribuită

Durata calendaristică de funcționare, la atingerea căreia trebuie să înceteze funcționarea instalației, indiferent de starea sa tehnică

Timp de funcționare

Durata sau cantitatea de lucru a obiectului

Notă. Timpul de funcționare poate fi fie o valoare continuă (durata de lucru în ore, kilometraj, etc.) fie o valoare întreagă (număr de cicluri de lucru, porniri etc.)

suport fix

Un suport care fixează puncte individuale ale conductei și percepe forțele care apar în ea din cauza deformațiilor de temperatură și a presiunii interne,

Discontinuitatea sudurii

Denumirea generalizată a tuturor discontinuităților și forma îmbinării sudate (fisuri, lipsă de fuziune, nefuziune, incluziuni etc.)

Metal de baza

Metal al pieselor legate prin sudare

Resursa reziduala

Timpul total de funcționare al obiectului din momentul monitorizării stării sale tehnice până la trecerea la starea limită

Notă.În mod similar, sunt introduse conceptele de timp rezidual până la defecțiune, durata de viață reziduală și durata de depozitare reziduală.

Un eveniment care încalcă starea sănătoasă a unui obiect

Deteriora

Un eveniment care constă într-o încălcare a stării sănătoase a unui obiect în timp ce se menține o stare sănătoasă

Suport mobil

Un suport care percepe masa conductei și îi asigură mișcarea liberă în timpul deformărilor de temperatură,

stare limită

Starea unui obiect în care funcționarea sa ulterioară este inacceptabilă sau nepractică sau restabilirea stării sale de funcționare este imposibilă sau impracticabilă

Test de presiune

Suprapresiune la care trebuie efectuată o încercare hidraulică a conductei sau a racordului (partea) acesteia pentru rezistență și densitate

Presiunea de lucru în elementul conductei

Suprapresiune maximă la intrarea în elementul conductei, determinată de presiunea de lucru a conductei, luând în considerare rezistența și presiunea hidrostatică

Parametrii de funcționare ai mediului transportat

Pentru conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire a apei - cea mai mare presiune posibilă și temperatura maximă a apei în conducta de alimentare, ținând cont de funcționarea substațiilor de pompare pe traseu și pe teren.

Pentru conductele rețelelor de încălzire cu abur - parametrii specificați în clauza 1.1.4, c, d
Suprapresiune maximă admisă în conductă sau montajul acesteia, stabilită pe baza rezultatelor unei examinări tehnice sau a unui calcul de control al rezistenței
Temperatura maximă a apei calde sau a aburului în conductă sau fitingul acesteia
Grosimea peretelui teoretic necesară pentru a asigura rezistența piesei atunci când este supusă presiunii interne sau externe
Suprapresiune maximă în partea de proiectare, pentru care se efectuează calculul rezistenței la justificarea dimensiunilor principale care asigură funcționarea pe durata de viață de proiectare

Presiunea luată în calculul elementului conductei pentru rezistență
Un set de operațiuni pentru a restabili funcționalitatea și performanța produselor și pentru a restabili resursele produselor sau ale componentelor acestora
Timpul total de funcționare al obiectului de la începutul funcționării acestuia sau reînnoirea acestuia după reparație până la trecerea la starea limită
Conectarea permanentă a pieselor realizate prin sudură și incluzând o cusătură și o zonă afectată de căldură
Îmbinare sudata rezultată din cristalizarea metalului topit, deformarea plastică în timpul sudării sub presiune sau o combinație de cristalizare și deformare
Durata calendaristică de funcționare de la începutul funcționării instalației sau reluarea acesteia după reparație până la trecerea la starea limită
Un set de dispozitive concepute pentru transmiterea și distribuirea energiei termice către consumatori
Determinarea stării tehnice a obiectului.

Note:

1. Sarcinile diagnosticului tehnic sunt:

controlul stării tehnice;

căutarea unui loc și determinarea cauzelor eșecului (funcționării defectuoase);

prognoza starii tehnice.

2. Termenul „diagnoză tehnică” este folosit în denumirile și definițiile conceptelor, atunci când sarcinile de diagnosticare tehnică care se rezolvă sunt echivalente sau sarcina principală este găsirea unui loc și determinarea cauzelor unei defecțiuni (defecțiuni).

Termenul „controlul stării tehnice” este utilizat atunci când sarcina principală a diagnosticului tehnic este de a determina tipul stării tehnice
Grosimea peretelui măsurată la o anumită secțiune a piesei care determină parametrii de funcționare în timpul producției sau în exploatare
O unitate de asamblare a unei conducte de apă caldă sau de abur concepută pentru a îndeplini una dintre funcțiile principale ale conductei (de exemplu, o secțiune dreaptă, un cot, un te, un con, o flanșă etc.)

Anexa 2

CERINȚE PENTRU CONȚINUTUL „CARDULUI TEHNOLOGIC”
CONTROL VIZUAL ȘI MĂSURĂTORI

Harta tehnologică a controlului vizual și de măsurare trebuie să conțină următoarele informații:

1. Numele organizației (întreprinderii) și al serviciului care efectuează controlul vizual și de măsurare.

2. Cod card.

3. Denumirea conductei controlate, indicând standardul sau specificațiile pentru fabricație (instalare, reparare).

4. Denumirea etapei de control (control în timpul examinării tehnice, controlul remedierii defecțiunilor etc.).

5. Cerințe pentru introducerea unui obiect în modul de control (iluminarea obiectului).

6. Lista parametrilor controlați cu indicarea indicatorilor normativi în timpul controlului vizual.

Notă. La elaborarea unei hărți, trebuie să ne ghidăm după cerințele altor RTD-uri care reglementează cerințele pentru controlul vizual și de măsurare, inclusiv standardele de evaluare a calității și documentația de proiectare a conductei (imbinare de sudură).

Anexa 3

CERINȚE PENTRU CONȚINUTUL „JURNALULUI DE CONTABILITATE A MUNCII ȘI ÎNREGISTRAREA
REZULTATELE CONTROLULUI VIZUAL ȘI AL MĂSURĂRILOR
ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE A CONDUCTEI REȚELEI DE TERMINARE”

Jurnalul de conturi trebuie să includă:

1. Numele și tipul obiectului controlat, numărul și codul acestuia.

2. Locația și, dacă este necesar, dimensiunile zonelor controlate la obiectul de control.

3. Condiții de control.

4. Document de control al producției, numărul acestuia.

5. Metoda de control de tip optic al obiectului și dispozitivelor aplicate.

6. Metoda de măsurare de control și dispozitive (unelte) aplicate.

7. Marca și numărul de lot al materialului obiectului de control (conductă).

8. Principalele caracteristici ale defectelor identificate în timpul controlului (forma, dimensiunea, locația sau orientarea față de axele de bază sau suprafețele obiectului testat).

9. Denumirea sau cifra documentației normative și tehnice, conform căreia s-a efectuat evaluarea calității.

10. Evaluarea rezultatelor controlului.

11. Data controlului.

Notă. La punctul 5, este indicat fie B (vizual), fie VO (vizual-optic). Metoda vizual-optică de detectare a defectelor se realizează cu ajutorul instrumentelor optice (lupe, endoscoape etc.).

Anexa 4

________________________________________

(întreprindere, organizație)

ACT Nr. ...... din ........
CONTROL VIZUAL ȘI MĂSURĂTORI
ÎN TIMPUL INSPECȚIEI EXTERNE A CONDUCTEI REȚELEI DE TERMINARE

1. În conformitate cu comanda de lucru (cererea) _____________________________________________

Terminat_

vizuale, de măsurare

Control_______________________

numele și dimensiunile obiectului controlat, numărul NTD, TU,

desen, numărul obiectului de control

Controlul a fost efectuat în conformitate cu ________________________________________________________

numele și/sau codul PKD

cu evaluarea calitatii conform normelor ________________________________________________________________

numele și/sau codul NTD

2. La control s-au evidențiat următoarele defecte _____________________________________________

caracterizarea defectelor

______________________________________________________________________________________

forma, dimensiunile, locația sau orientarea pentru anumite obiecte

3. Concluzie bazată pe rezultatele controlului vizual și al măsurătorilor _________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Controlul a fost efectuat de către ___________________________________________

Nume complet, semnătură

Şeful departamentului vizual şi
control de măsurare

___________________________________________________________

Nume complet, semnătură

Anexa 5

Anexa 6

ACT
PENTRU ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A CONDUCTEI DE CĂLDURĂ
REȚELE ÎN SURVE TEHNICĂ PERIODICĂ

__________________ "___" _____________

Un obiect_____________________________________________________________________

Noi, subsemnații,_____________________________________________________

numele organizației (întreprindere),

___________________________________________________________________________

funcția, numele complet

a întocmit un adevărat act în acela de pe site din camera de filmat

Nr. __________ la camera Nr. _________________ al traseului ___________________________

Lungime_____________________ m

numele conductei

încercarea hidraulică a conductei prin presiune de încercare

MPa (kgf / cm 2) pentru _________________________________ min s

inspecția ulterioară la o presiune ____________________________ MPa (kgf / cm 2).

Totodată, a fost găsit ________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Conducta a fost finalizată conform proiectului _____________________________________________

Desene №_________________________________________________________________

Concluzie_________________________________________________________________

Persoana care a efectuat examinarea tehnică (persoana responsabilă pentru starea bună și funcționarea în siguranță a conductei; reprezentantul Gosgortekhnadzor al Rusiei; reprezentantul unei organizații terțe)

______________________________________________________

Nume complet, semnătură

Reprezentant al unei organizații care operează rețele de încălzire

______________________________________________________

Nume complet, semnătură

Listă
literatura folosită

1. Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”. Adoptată de Duma de Stat la 20 iunie 1997 (3588).

2. Decretul Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia (Gosgortechnadzor al Rusiei) din 25 iunie 1999 nr. 45 „Cu privire la respectarea cerințelor regulilor și standardelor de siguranță în exploatarea echipamentelor de căldură și energie electrică de către întreprinderile și organizațiile RAO” UES al Rusiei”.

3. GOST 9.602-89. Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Structuri subterane. Cerințe generale pentru protecția împotriva coroziunii.

4. GOST 15467-79. Managementul calitatii produselor. Noțiuni de bază. Termeni și definiții.

5. GOST 18322-78. Sistemul de întreținere și reparare a echipamentelor. Termeni și definiții.

6. GOST 20911-89. Diagnosticare tehnică. Termeni și definiții.

7. GOST 23172-78. Cazanele sunt staţionare. Termeni și definiții.

8. GOST 23479-79. Controlul este nedistructiv. Metode de vizualizare optică. Cerințe generale.

9. GOST 27.002-89. Fiabilitate în tehnologie. Noțiuni de bază. Termeni și definiții.

10. GOST 28702-90. Controlul este nedistructiv. Calibre de grosime cu ultrasunete. Cerințe tehnice generale.

11. CH 245-71. Norme sanitare pentru proiectarea întreprinderilor industriale. - M: Editura de literatură despre construcții, 1972.

12. SNiP 2.04.07-86*. Rețea de încălzire. - M.: Ministerul Construcțiilor din Rusia, 1994.

13. SNiP 3.05.03-85. Rețea de încălzire. - M.: CITP Gosstroy al URSS, 1986.

14. Reguli și norme pentru protecția conductelor rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice: RD 34.20.520-96. - M.: SPO ORGRES, 1998.

15. Reguli de securitate la incendiu pentru producerea lucrărilor de construcție și instalare la unitățile Ministerului Energiei al URSS: RD 34.03.307-87. - M.: Informenergo, 1989.

16. Reglementări de siguranță pentru funcționarea echipamentelor termomecanice ale centralelor electrice și rețelelor de încălzire: RD 34.03.201-97. - M.: NTs ENAS, 1997.

17. Reglementări de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice. - M.: Energoatomizdat, 1989.

18. Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor electrice și rețelelor din Federația Rusă: RD 34.20.501-95. - M.: SPO ORGRES, 1996.

19. Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă. Document de ghidare al Gosgortekhnadzor al Rusiei: RD 03-75-94. - M.: NPO OBT, 1994.

Schimbarea #1. Aprobat prin Decretul Gosgortekhnadzor al Rusiei din 13.01.97 nr. 1.

20. Reguli de funcționare a instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor și Reguli de siguranță pentru funcționarea instalațiilor consumatoare de căldură și a rețelelor de încălzire ale consumatorilor. - M.: Energoatomizdat, 1992.

21. Reguli model de securitate la incendiu pentru întreprinderile industriale: / Aprobat. GUPO Ministerul Afacerilor Interne al URSS, 1975.

22. Instrucțiuni tipice pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii externe: RD 34.20.518-95. - M.: SPO ORGRES, 1997.

23. Instrucțiuni standard pentru controlul metalelor și prelungirea duratei de viață a elementelor principale ale cazanelor, turbinelor și conductelor centralelor termice: RD 10-262-98: RD 153-34.1-17.421-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

24. Instrucțiune standard pentru funcționarea tehnică a sistemelor de transport și distribuție a energiei termice (rețele de căldură): RD 153-34.0-20.507-98. - M.: SPO ORGRES, 1999.

25. Instrucțiuni tipice pentru operarea, repararea și controlul conductelor stației de apă din rețea: TI 34-70-042-85. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985.

Notificare de schimbare. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989.

26. Un program tipic pentru diagnosticarea tehnică a conductelor care și-au încheiat durata de viață estimată (resursa estimată): / Acordat de Gosgortekhnadzor al Rusiei la 06/07/95; Aprobat SA NPO CKTI.

27. Document de orientare. Instructiuni pentru control vizual si de masurare: RD 34.10.130-96: / Aprobat. Ministerul Combustibilului și Energiei al Federației Ruse; aprobat de Gosgortekhnadzor al Rusiei. - M.: 1996.

28. Cazane de abur și apă caldă, conducte de abur și apă caldă. Conexiuni sudate. Control calitate: RD 2730.940.103-92. - M.: NPO TsNIITMASH, 1993.

29. Document de orientare. Sudarea, tratarea termică și controlul sistemelor de conducte ale cazanelor și conductelor în timpul instalării și reparației echipamentelor centralelor electrice (RTM-1s-293): RD 34.15.027-93. - M.: NPO OBT, 1994.

31. Orientări pentru inspecția și certificarea tehnică a instalațiilor de supraveghere a cazanelor. - M.: Metalurgie, 1979.

32. Orientări pentru determinarea gradului de pregătire a sistemelor de alimentare cu căldură pentru trecerea sezonului de încălzire: MU 34-70-171-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987.

33. Ghid pentru efectuarea pitting-ului în rețelele termice: MU 34-70-149-86. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987,

34. Scrisoarea de informare nr. 5-88. Diagnosticarea stării conductelor rețelelor termice. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988.

1. Dispoziții generale

2. Pregătirea conductelor rețelelor de încălzire pentru inspecție externă în timpul examinării tehnice periodice

3. Cerințe pentru dispozitivele și instrumentele pentru inspecția externă, controlul vizual și de măsurare a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice periodice

4. Cerințe pentru personalul care efectuează examinarea tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire

5. Procedura și metodele de efectuare a inspecției externe, controlului vizual și de măsurare a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice periodice; evaluarea rezultatelor

6. Înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice periodice

7. Testarea hidraulică a conductelor rețelelor de încălzire în timpul examinării tehnice periodice

8. Cerințe pentru documentația tehnică pentru examinarea tehnică periodică a conductelor rețelelor de încălzire

9. Măsuri de siguranță în timpul examinării tehnice periodice a conductelor rețelelor de încălzire

Anexa 1. Termeni și definiții

Anexa 2

Anexa 3. Cerințe pentru conținutul „Jurnalului de contabilitate a muncii și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductei rețelei de încălzire”

Anexa 4. Actul de control vizual și de măsurare în timpul inspecției externe a conductei rețelei de încălzire

Anexa 5. Cerințe pentru executarea „Protocolului mărimii”

Anexa 6

Lista literaturii folosite

Actul de inspecție a conductei deteriorate a rețelei de încălzire

Completați spațiile libere, subliniați opțiunile

01. Rețeaua de termoficare ___________________________________

02. CHP Nr. __________________________________________

03. Autostrada Nr _________________________________________________

04. Anul punerii în funcţiune

(anul de construcție) _____________________________________

05. Durata de funcționare _________________________

Data inspecției

06. Ziua ____________________________________________

07. Luna ________________________________________________

08. Anul _____________________________________________

09. Adresa locului de control: strada _________________________

10. Casa Nr. ________________________________________________

Schimbător de căldură. 12 - apă

13. Inițial camera nr _________________________________

14. Sfârșit. kam. Nu. ___________________________________

15. Distanța. ___________________________________________ m

16. La camera Nr _________________________________ m

Diametrul conductei:

17. Alimentator __________________________________________ mm

18. Revers _____________________________________ mm

19. Situl a fost examinat la o lungime de ________________________ m

20. Adâncimea de pozare _______________________________ m

21. Sol: 1 - lut nisipos, 2 - nisip, 3 - lut, 4 - argilă, 5 - resturi de construcție

22. Suprafata de sol deasupra pistei: 1 - asfalt, beton, 2 - gazon, 3 - bordura intre 1 si 2, 4 - sol compactat, 5 - suprafata protejata de precipitatiile atmosferice

3 - a fost efectuată o înlocuire completă a structurilor canalului, cameră

36. Repararea unei conducte sau a unui element de încălzire

1 - partea deteriorată a țevii este tăiată, se aplică un plasture

2 - secțiune de conductă înlocuită cu lungimea de _________ m

3 - fistula sudata

4 - este instalată o clemă

5 - a înlocuit elementul deteriorat

6 - glandă umplută

7 - racord filetat etanș

8 - elementul este eliminat ca defect, etanșeitatea este asigurată

9 - a fost instalat un ștecher, șantierul a fost dezafectat până la reparație, alimentarea cu căldură a abonaților se realizează prin linii de rezervă

10 - element înlocuit

Activități planificate pe baza datelor de inspecție: ________________________________

__________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Lista materialelor atașate: _____________________________________________

________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Așadar, lucrările de construcție a conductelor rețelei de încălzire au fost finalizate. Înainte de a continua lucrările de izolare, conductele trebuie supuse unor teste de rezistență și etanșeitate. Rezultatele acestor teste sunt consemnate în actul prevăzut de SNiP 3.05.03-85 „Rețele de căldură”. Titlul complet al actului este acționează la testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

La completarea actului, în primul rând, indicăm locul testului (numele orașului sau altul localitate), precum și data aprobării actului.

Apoi introducem în act date despre componența comitetului de acceptare. Comisia, de regulă, include reprezentanți ai organizației de construcție și instalare, ai organizației de exploatare, precum și un reprezentant al supravegherii tehnice a clientului. Vă puteți familiariza cu sistemul de relații dintre participanții la procesul de construcție mai detaliat. ÎN fara esec indicați numele, prenumele și patronimul fiecărui reprezentant, precum și funcția deținută în organizație.

În continuare, este necesar să se indice prin ce metodă au fost efectuate testele - hidraulice sau pneumatice. Apropo, pentru ambele metode de testare, actul este întocmit în mod similar. În continuare, indicăm limitele (între camere, pichete sau mine) și lungimea zonei de testare.

Pe baza datelor obținute în timpul testului, comitetul de acceptare trage concluzii cu privire la conformitatea sau nerespectarea conductelor instalate ale rețelei de încălzire. documentația de proiectare și estimare, standardele de stat, codurile de constructieși reguli și se ia o decizie dacă conducta este recunoscută ca a trecut testul sau nu.

După finalizarea probei, actul este semnat de toți membrii comisiei. Schimbarea formei actului și abaterile de la acesta nu sunt permise.

După cum puteți vedea, procesul de umplere acționează la testarea conductelor rețelei de încălzire nu este complicat, iar dacă mai aveți întrebări, atunci nu ezitați să le întrebați în comentarii și vom încerca să le răspundem prompt. Asigurați-vă că vă abonați la resursa noastră de pe rețelele sociale și obțineți noi recomandări pentru întreținere documentatie executiva printre primii.


© 2022 egoist24.ru Sisteme de plată. Credit ipotecar. Băncile. Bani Yandex. webmoney. Informatii generale.