Общи изисквания за безопасност и околната среда за технически системи. Установени са общи изисквания за безопасност за тях като цяло, както и за тяхното проектиране, отделни части, системи за управление, включени в проекта, сигнални устройства и конструкции, които осигуряват безопасност при монтаж, транспортиране, съхранение и ремонт. Въз основа на тези изисквания и резултатите от изпитванията се определят изискванията за безопасност за конкретни групи, типове и модели (марки) технически системи в стандарти на подсистеми, други стандарти, експлоатационни и други проектни документи. По правило тези документи отразяват изискванията за безопасност за основните конструктивни елементи, включени в проекта, както и методите за наблюдение (тестване) на изпълнението на тези изисквания. Изискванията за безопасност задължително включват допустимите стойности на опасни и вредни фактори, които са установени от стандартите на подсистемата, междуотрасловите и отрасловите правила и разпоредби.

Общите изисквания за безопасност към конструкцията и отделните части на оборудването му са както следва.

• 1. Приеманите материали не трябва да оказват опасно и вредно въздействие върху човешкия организъм при всички посочени режими на работа и предвидени експлоатационни условия и да създават пожаро-взривни ситуации.
• 2. Конструкцията на самото оборудване трябва да изключва натоварвания върху части и монтажни възли (възли) при всички предвидени режими на работа, които могат да причинят повреда, която представлява опасност за работниците. Ако възникването на такива натоварвания е възможно, тогава оборудването трябва да бъде оборудвано с устройства, които предотвратяват възникването на счупващи товари. В същото време частите и монтажните единици трябва да бъдат защитени или разположени така, че техните срутващи се части да не създават наранявания в опасни ситуации. Ако движещите се части не позволяват използването на предпазители или други средства, тогава дизайнът на оборудването трябва да предвижда аларма, която да предупреждава за стартиране на оборудването, както и използването на сигнални цветове и знаци за безопасност. В непосредствена близост до движещи се части, които са извън полезрението на оператора, трябва да се монтират устройства за управление на аварийно спиране или спиране, ако работниците могат да бъдат в опасната зона.
• 3. Конструкцията на оборудването и неговата отделни частитрябва да изключват възможността за тяхното падане, преобръщане и спонтанно изместване по време на работа и монтаж (демонтаж). В противен случай трябва да се осигурят средства и методи за осигуряване и оперативна документациятрябва да отговарят на съответните изисквания. Тръбопроводи на хидравлични, парни и пневматични системи, предпазни клапани, кабели и други части на оборудването, чиито механични повреди могат да предизвикат опасност, трябва да бъдат оградени или разположени така, че да се предотврати случайното им повреждане от експлоатационно или поддържащо оборудване.
• 4. Конструкцията на устройствата за захващане, захващане, повдигане и товарене или техните задвижвания трябва да изключва възможността за опасност в случай на пълно или частично спонтанно прекъсване на електрозахранването, както и да изключва спонтанни промени в състоянието на тези устройства, когато захранването е възстановено.
• 5. Елементите от конструкцията на оборудването не трябва да имат остри ъгли, ръбове, ръбове и неравни повърхности, които представляват риск от нараняване на работниците, ако тяхното присъствие не се определя от предназначението на тези елементи. В последния случай трябва да се вземат мерки за защита на работниците.
• 6. Проектирането на оборудване, използващо електричество, трябва да включва устройства (средства) за осигуряване на електрическа безопасност (виж по-долу). В същото време всяко оборудване трябва да бъде проектирано по такъв начин, че да изключва натрупването на заряди на статично електричество в количество, опасно за работника или във връзка с възникването на пожар и експлозия. За оборудване, работещо с неелектрическа енергия (напр. хидравлична, пневматична, парна енергия), всички опасности, причинени от тези видове енергия, са изключени.
• 7. Оборудването трябва да е пожаро и взривобезопасно при предвидените работни условия. Средствата и методите за осигуряване на пожарна и експлозивна безопасност (виж по-долу) са установени в стандартите, спецификациите и експлоатационните документи за конкретно оборудване.
• 8. Оборудването трябва да бъде оборудвано с локално осветление, ако липсата му може да причини пренапрежение на органите на зрението или да доведе до други видове опасности. В същото време неговите характеристики и местоположение трябва да съответстват на естеството на работата и да бъдат регламентирани от стандарти, спецификации и експлоатационна документация за конкретно оборудване.
• 9. Конструкцията на оборудването трябва да изключва грешки при монтажа, ако те могат да бъдат източник на опасност. Ако това изискване е изпълнено частично, експлоатационната документация трябва да съдържа процедурата за инсталиране, обхвата на проверките и тестовете, които изключват възможността за такива грешки.

Общите изисквания за безопасност за RM за оборудването са както следва.

1. Дизайнът на RM, неговите размери и относителното разположение на елементите (например OS, SDI, спомагателно оборудване и др.) трябва да гарантират безопасността при използване на това оборудване по предназначение, поддръжка, ремонт и почистване, и също така да отговарят на ергономичните изисквания, посочени по-горе. Необходимостта РМ да разполага с пожарогасителна техника и други средства, използвани при аварийни ситуации, е посочена в стандартите, спецификациите и експлоатационната документация за конкретно оборудване. Ако RM включва кабина за защита от NF, тогава нейният дизайн трябва да осигурява необходимите защитни функции, включително създаване на оптимални микроклиматични условия, лекота на изпълнение на работните операции и оптимален изглед към оборудването и околното пространство.

2. Размерите на РМ и разположението на неговите елементи трябва да осигуряват извършването на работни операции в удобни работни позиции и да не пречат на движенията на работника. Ако изпълнението на тези операции не изисква постоянно движение на работника, тогава се осигурява седнало положение или редуване на седнало и изправено положение, стриктно ръководено от GOST 12.2.032-78 и 12.2.033-78. В същото време дизайнът на стола и поставката за крака също трябва да отговаря на ергономичните изисквания и изискванията на GOST 12.2.061-81.

GOST 12.2.003-91 също съдържа общи изисквания за безопасност за CS, SZ и сигнални устройства на всяко оборудване.

Основните регулаторни показатели за екологичност на превозното средство са максимално допустимите концентрации на шум, вибрации, ултразвук и инфразвук, различни лъчения и полета, максимално допустими концентрации, емисии и изхвърляния (съответно MPC, MPE и MPD) на експлозиви в промишлеността и други човешки местообитания. Стандартите изискват оборудването по време на работа да не замърсява околната среда с физически, химични или биологични фактори над стандартите за безопасност и околната среда. Следователно оборудването, което е източник на замърсяване, трябва да бъде проектирано така, че тези фактори при определени условия и режими на работа да не надвишават MPC, MPC, MPV и MPD, установени стандартиподсистема 1 SSBT, система "Опазване на природата" и санитарни норми и правила. За да направите това, оборудването трябва да предвижда SZ (екрани и устройства от вграден и вграден тип в конструкцията на оборудването), методи и методи за почистване и (или) неутрализиране на емисии и изхвърляния на вредни вещества и микроорганизми. Ако съвместното отстраняване на различни вредни вещества и микроорганизми е опасно, тогава трябва да се осигури тяхното отделно отстраняване и пречистване (неутрализация).

Експлоатационната документация играе важна роля за гарантиране на безопасността и екологичността на оборудването по време на монтаж (демонтаж), въвеждане в експлоатация и експлоатация. Той установява изисквания (правила), които биха изключили създаването на опасни (включително пожар и експлозив) ситуации в съответния период, а също така съдържа изисквания, които определят необходимостта от използване на защитни средства на работника, които не са включени в проекта на оборудването.

Общи изисквания за безопасност и околната среда за технологични процеси. Общите изисквания за безопасност са установени от GOST 12.3.002-75*. Въз основа на тях и като се вземе предвид анализът на данните за производствени наранявания и професионална заболеваемост, прогнозата за възможността за предотвратяване на появата на НФ при новоразработени или модернизирани процеси, се разработват изисквания за безопасност за групи и отделни процеси. Тези изисквания са посочени в стандартите на подсистема 3 на SSBT, нормите за технологично проектиране, текстовата част на технологичните карти, правилата, инструкциите и други документи, както и в стандарти от всякакъв вид за конкретни процеси. Те осигуряват изисквания за безопасност при проектирането, организацията и провеждането на технологичните процеси; на режимите на работа, реда за обслужване на оборудването при нормални експлоатационни условия и при аварийна ситуация; към системата за управление и контрол на тези процеси, както и посочват източниците на НФ, обхвата на необходимите СП работници и методите за контрол на тези фактори.

При проектирането, организацията и изпълнението на тези процеси се прилагат общи изисквания за безопасност и околната среда за технологичните (производствени) процеси (видове работа). Те са както следва:

• 1. Използването на суровини, заготовки, полуфабрикати, компоненти (възли, елементи) и др., които не оказват опасно и вредно въздействие върху работниците. Ако това изискване не може да бъде изпълнено, трябва да се вземат мерки за премахване на директния контакт на работниците или за защитата им с C3.
• 2. Замяна на технологични процеси и операции, свързани с възникване на НФ, процеси и операции при отсъствие на тези фактори или със стойности, които не надвишават ПДК, ПДК, МДП и МДП.
• 3. Използване на комплексна механизация, автоматизация, дистанционно управление на технологичните процеси и операции при наличие на ЯМ, както и оборудване, което не е източник на наранявания и професионални заболявания, и опазване здравето на работниците.
• 4. Запечатване на оборудване или създаване в оборудването на повишено или понижено (фиксирано от инструмента) налягане в сравнение с атмосферното налягане.
• 5. Разработване на системи за управление на безопасността и управление на процесите, включително тяхното автоматизиране на външна и вътрешна компютърно базирана диагностика.
• 6. Използване на високоскоростни спирателни кранове, устройства за аварийна защита и средства за локализация на ЯЧ при авария.
• 7. Използване или разработване на неотпадъчни технологии от затворен производствен цикъл, а ако това не е възможно, то своевременно отстраняване, неутрализиране и обезвреждане на отпадъци, които са източник на вредни фактори. Приложение на системата за рециклиране на вода.
• 8. Прилагане на сигнални цветове и знаци за безопасност в съответствие с GOST 12.4.026-76*; рационални режими на работа и почивка с цел предотвратяване на монотонност, хиподинамия, прекомерно физическо и нервно-психично претоварване.
• 9. Защита от възможни негативни въздействия естествен характер(земетресения и др.) и метеорологични условия.

10. При използване на нови изходни материали, полуфабрикати и образуване на междинни вещества с отрицателни свойства работниците трябва да бъдат предварително информирани за правилата за безопасно поведение, обучени за работа с тези вещества и снабдени с подходящи P.S. Съхранението на тези вещества и процесът на тяхното транспортиране трябва да бъдат внимателно организирани от гледна точка на безопасност и екологичност. В този случай трябва да се използват средства за автоматично управление и диагностика, за да се предотврати образуването на експлозивна атмосфера.

Всички изисквания за безопасност и околната среда за технологичния процес, методи, методи и правила за тяхното изпълнение, като правило, са изложени в технологичната документация (например в химическата промишленост в технологичното регулиране на този процес). Всички служители (от инженер до работник) се запознават подробно с него както по време на обучение, така и по време на инструктажи в съответствие с GOST 12.1.004-90.

В условията на строителство има особености: 1) липса на постоянен RM, което води до необходимост от преместване на механизми, оборудване, строителни материалии самите работници; 2) едновременно участие в строителния процес на няколко екипа (дори няколко строителни отдела на едно съоръжение), което затруднява организацията на работа, санитарно-хигиенно обслужване на работниците и създаването на здравословни и безопасни UT за тях; 3). извършване на работа на открито при различни климатични условия, което води до въздействие на редица екстремни хигиенни фактори, повишаване на риска от токов удар и др.; 4). извършване на редица работи на значителна височина, което предопределя необходимостта от цял ​​набор от специални мерки за осигуряване на безопасност на труда, включително използването на специфични ЛПС (например предпазни колани); 5) използването на редица инструменти и устройства, типични само за строители (например скеле, скеле, кули, люлки) и технологични процеси (например покриви). Освен това може да се отбележи голям дял на физическия труд в строителни дейности, високи интензитети на акустичен шум и вибрации, продължително излагане на експлозиви при боядисване и изолационни работи, ниско и високо налягане при извършване на работа във високопланински райони и кесони и др. Съществуват и определени особености по отношение на връзката на строителните обекти с околната среда и тяхното въздействие върху нея.

Всичко това е в основата на установяването и специфичните изисквания за безопасност и екологичност в строителството, заложени в редица НТД. Тези изисквания са представени най-пълно в SNiP Sh-4-80 * "Безопасност в строителството", който съдържа основните GOST за безопасност в строителството, както и технически условия и изисквания за инструменти и оборудване, които са от голямо значение за предотвратяване на наранявания. Той определя основните области на работа за осигуряване на безопасност, отговорност за техническото оборудване, обучение по безопасни работни практики и инструктаж, предоставя списък на професиите и видовете строително-монтажни работи, които налагат допълнителни изисквания за безопасност, както и състава и съдържанието на основните решения за безопасност в производствените проекти.

Значителна част от изискванията за безопасност в строителството са представени в стандартите SSBT, посветени на строителството. Те определят условията за прилагане на общи GOSTs SSBT (например, GOST 12.1.013-78 "Строителство. Електрическа безопасност. Общи изисквания" посочва областите на приложение в тази индустрия на общите стандарти за електрическа безопасност), както и специфични изисквания за строителство (например изисквания към височината на изолирания електрически проводник върху опори над земята, пода или подовата настилка, до минималните разстояния от елементите на строителните машини до въздушния електропровод). В редица NTD са дадени норми, които се различават от нормите на общите стандарти и SNiP (например, GOST 12.1.046-85 "Строителство. Стандарти за осветление на строителни обекти" предоставя около 100 специални нормативни стойности за осветяването на работни повърхности на строителни обекти и работи).

Изискванията за организация на строителни площадки, работни площадки и РМ предвиждат обозначаване на опасни зони и техните размери. При експлоатацията на строителните машини, както е известно, опасни фактори са самите движещи се машини и техните работни органи и части, премествани продукти, конструкции и материали, срутващи се почви и скали, срутващи се машинни конструкции. В допълнение към общите изисквания за безопасност за превозните средства е необходимо да се осигури тяхното движение, монтаж и експлоатация в близост до изкопи само извън призмата за срутване на почвата (например минималното разстояние до най-близката опора на превозното средство в песъчлива почва и дълбочина на изкопа от 5 m е 6 m). При земни работи на строителни площадки се определят ограничения за дълбочината на ями и траншеи с вертикални стени без закрепване (например 1 m в песъчлива почва и 1,5 m в глина) и за стръмността на склоновете, ако стените не са вертикални. въздействие ултразвук инфразвук тяло

Технологичното оборудване на CPS и PPE заслужава специално внимание в строителството. Следователно, за всички видове скелета (скелета, скелета, кули, люлки, шарнирни стълби и платформи), стандартите за повърхностно натоварване и височината на работната платформа, както и коефициентите на безопасност за натоварването, предназначението и работните условия и преобръщането се установява коефициент на безопасност. Всички задържащи, ограничителни и универсални монтажни устройства (подпори, скоби, дистанционери, ограничители, скоби и др.) имат ограничения за теглото и установени коефициенти на безопасност. За люлките са установени нормите за товароносимост, максимални скорости на повдигане и спускане и височини на повдигане.

Един от основните SKZ в строителството са инвентарните предпазни огради, които служат за предотвратяване на падане на човек. Според функционалното предназначение биват защитни (за предотвратяване на неволен достъп на човек до границата на разликата във височината), предпазни (за задържане на човек, когато загуби стабилност) и сигнални (за отбелязване на границата на опасната зона) огради. В зависимост от мястото на монтаж на оградата се разграничават вътрешни и външни, а според начина на закрепване - опорни и шарнирни. За всеки тип огради са установени норми за натоварване на парапета, коефициенти на безопасност, височина на оградата, отклонение на парапета и експлоатационен живот (5 години за метални елементи и 2,5 години за дървени елементи).

3.3.1 Основни насоки за осигуряване безопасността на техническите системи и технологичните процеси

Безопасността на техническите системи и технологичните процеси се определя от три групи фактори:

1) социално-икономически фактори, които отразяват социално-политическите, правните, социално-психологическите и икономическите аспекти на живота на хората;

2) природни фактори, отразяващи климатичните и биологичните аспекти на човешката дейност;

3) организационни и технически фактори на човешката дейност в техносферата.

Първите две групи фактори оказват значително влияние върху нивото на безопасност на техническите системи и технологичните процеси, но в този урок техният ефект ще бъде разгледан само частично. Основното внимание ще бъде отделено на описанието на организационните и инженерни мерки, които осигуряват безопасността на човешката дейност в техносферата.

Комплексът от организационни мерки за осигуряване на безопасността на работата на техническите системи и изпълнението на технологичните процеси включва следните видове работа:

Планиране на мерки за охрана на труда;

Създаване, оборудване и използване на кабинети за охрана на труда;

Насърчаване на въпросите за защита на труда в предприятието (в институцията);

Организиране на предварителни и периодични медицински прегледи на служителите;

Отчитане и разследване на аварии;

Атестиране и освидетелстване на работни места;

Разработване и утвърждаване на правила и инструкции по охрана на труда за служителите на предприятието;

Организиране на обучение, инструктаж, проверка на знанията и сертифициране по охрана и безопасност на труда;

Организиране на безопасна работа;

Съгласуване на проектно-сметната документация на обекти в строеж и реконструкция и организация на приемането им в експлоатация;

Съгласуване на нормативна и техническа документация за прилаганите и произвеждани продукти, издаване на хигиенни сертификати.

В допълнение към организационните мерки, голям брой инженерни и технически мерки се извършват в икономически обекти в следните области:

1) осигуряване на безопасността на устройството на промишлени помещения и икономически съоръжения;

2) сигурност производствено оборудванеи технологични процеси;

3) осигуряване на пожаро-взривна безопасност на технически системи и технологични процеси;

4) защита на служителите на стопанския обект от токсични емисии, опасни радиационни и виброакустични фактори;

5) осигуряване на безопасността на работа на херметичните системи под налягане;

6) осигуряване на електрическа безопасност;

7) защита на персонала от механични наранявания.

Кратко описаниеОрганизационни и инженерни мерки за осигуряване на безопасността на техническите системи и технологичните процеси са дадени по-долу.

3.3.2 Организационни мерки за охрана на труда в предприятието

Комплекс от организационни мерки, насочени към създаване на безопасни и безвредни условия на труд, е важен компонент за осигуряване на безопасността на техническите системи и технологичните процеси. Помислете за съдържанието на основните събития на този комплекс.

Планирането на работата по охрана на труда се извършва чрез разработване на дългосрочни (петгодишни), текущи (годишни) и оперативни (тримесечни, месечни) планове за подобряване на охраната на труда. Плановете съдържат конкретни дейности, срокове за тяхното изпълнение, изпълнители и размер на средствата, отпуснати за изпълнението им. Съгласно Основите на законодателството на Руската федерация за защита на труда предприятията ежегодно разпределят необходимите финансови ресурси в размерите, определени от колективни договори и споразумения за защита на труда. Министерството на труда на Руската федерация одобри "Препоръки за планиране на мерки за охрана на труда" (Резолюция № 11 от 27 февруари 1995 г.), която дава конкретни инструкции за планиране и отчитане на предприетите мерки.

Службата по охрана на труда на предприятието е организационният център, в който:

Обучение и инструктаж за безопасни методи на работа за служителите;

Консултации, лекции, беседи, изложби, прожекции на филми, популяризиращи най-добрите практики в охраната на труда.

Препоръчително е да се създаде кабинет за охрана на труда в предприятия със заплата от 100 или повече души. Площта на офиса се определя от броя на служителите, а оборудването му трябва да отразява спецификата на предприятието или институцията.

Насърчаването на въпросите за защита на труда в предприятието решава следните задачи:

1) запознаване на служителите с дейностите, извършвани от федералните, териториалните и местните законодателни и изпълнителни органи и органите за управление на защитата на труда на предприятието за подобряване на условията и безопасността на труда;

2) насърчаване на технически познания в областта на охраната на труда;

3) обобщаване и разпространение на добри практики, постижения на науката и технологиите в областта на охраната на труда.

Пропагандата в областта на охраната на труда има за цел да осигури повишаване на нивото на знания, осъзнаване на необходимостта от безусловно спазване от служителите на всички норми и правила за безопасност и производствена санитария, както и необходимостта от спазване на технологичните и трудова дисциплина.

Организацията на предварителни и периодични медицински прегледи е предвидена в отделни членове на Кодекса на трудовото законодателство на Руската федерация и Основите на законодателството на Руската федерация за защита на труда. При постъпване на работа (предварителни) и периодични медицински прегледи на служителите се организират с цел предотвратяване на професионални заболявания, злополуки и осигуряване безопасността на труда. Работодателят е длъжен да утвърждава списъка на професиите и работите, за които се изискват предварителни и периодични медицински прегледи, и да контролира изпълнението им.

Отчитането и разследването на злополуки се извършват в съответствие с "Правилника за процедурата за разследване и регистриране на производствени злополуки", одобрен с Постановление на правителството на Руската федерация от 1999 г. Наредбата установява единна процедура за регистриране и разследване на производствени аварии, която е задължителна за всички предприятия и организации, независимо от тяхната организационно-правна форма, както и за индивидуални предприемачи. В него са описани всички видове злополуки, които подлежат на регистрация и разследване, уточняват се задълженията на работодателя или упълномощено от него лице в случай на нараняване, нараняване или професионална болест от служителя.

Работодателят отговаря за своевременното разследване и отчитане на злополуките, разработването и прилагането на мерки за отстраняване на причините за тези злополуки. Разследването на произшествията се извършва от комисия в състав най-малко трима души в тридневен срок от момента на произшествието, а при групов инцидент или злополука с фатален изход - в 15-дневен срок. Резултатите от разследването се документират в акт по образец Н-1 и се съхраняват в предприятието 45 години. Въз основа на резултатите от анализа на нараняванията работодателят е длъжен да осигури разработването и прилагането на мерки за предотвратяване на злополуки и решаване на въпроси за обезщетение за вреди на пострадалите, предоставяне на обезщетения и обезщетения за тях в съответствие с Кодекса на труда. Закони на Руската федерация, Правилата за обезщетение от работодателя за вреда, причинена на служител (1992 г.) и други нормативни документи.

Атестирането и освидетелстването на работните места са най-важните организационни мерки за охрана на труда в предприятията и организациите. Сертифицирането на работните места по отношение на условията на труд се извършва от сертификационната комисия на предприятието, която осигурява:

1) определяне на действителните стойности на опасни и вредни производствени фактори на работното място;

2) оценка на действителното състояние на условията на труд;

3) разработване на мерки за подобряване и подобряване на условията на труд;

Резултати от работата атестационна комисияизготвят документи, въз основа на които се създава и прилага план за действие на предприятието за подобряване на условията на труд.

Задължителната сертификация на постоянни работни места в производствени съоръжения за съответствие с изискванията за защита на труда се извършва от Министерството на труда на Руската федерация в съответствие с Постановление на правителството на Руската федерация № 485 (06.05.94). Без сертификати за постоянни работни места, одобрени и регистрирани в Държавния стандарт на Руската федерация, не могат да бъдат въведени в експлоатация нови и реконструирани производствени мощности.

Разработването и одобряването на правилата и инструкциите за защита на труда на служителите на предприятието се организира от работодателя или администрацията на предприятието в съответствие с членове 9 и 12 от Основното законодателство на Руската федерация за защита на труда и член 145 от Кодекса на труда на Руската федерация. Правила за защита на труда (секторни и междусекторни) – нормативен акткойто установява изисквания за охрана на труда, които са задължителни за изпълнение при проектирането, организацията и изпълнението на производствените процеси, определени видовеработи, експлоатация на производствено оборудване, както и използването на материали, вещества и продукти от производството. Инструкция по охрана на труда - нормативен акт, който установява изискванията за охрана на труда при извършване на работа в промишлени помещенияна територията на предприятието, както и на други места, където се работи или се изпълняват служебни задължения. Разработването на инструкции за служителите се извършва въз основа на заповеди и заповеди на работодателя, а утвърждаването им се извършва след съгласуване със службата за защита на труда и синдиката на предприятието. Ръководителите на всички поделения и секции трябва да имат комплект от валидни инструкции за работници от всички професии и всички видове работа. Инструкциите на служителите могат или да се раздават за изучаване, или трябва да бъдат поставени на работните места, или съхранявани на друго място, достъпно за служителите.

Обучението, обучението и проверката на знанията по защита на труда на служителите на предприятието е задължителен набор от организационни мерки в съответствие с членове 9 и 12 от Основите на законодателството на Руската федерация за защита на труда. Работата на обучаващите ръководители и специалисти се регулира от стандартния правилник за процедурата за обучение и проверка на знанията по охрана на труда, одобрен от Министерството на труда на Руската федерация през 1994 г. Обучението и проверката на знанията по охрана на труда на работниците се извършват в съответствие с изискванията на GOST 12.0.004-90. За проверка на знанията по охрана на труда на ръководителите на отдели и специалисти в предприятията по заповед на техните ръководители се създават комисии за проверка на знанията. Непосредствено преди следващата или извънредна проверка на знанията по охрана на труда се организира обучение за ръководители на отдели и специалисти на предприятието. Резултатите от проверката на знанията по охрана на труда се документират в протоколи. Осъществява се контрол за своевременното и качествено провеждане на проверка на знанията държавна инспекциятруд.

При организиране на работа с повишена опасност трябва да се приемат допълнителни (повишени) изисквания за безопасност на труда. Работодателят (ръководителят) на организацията определя списъка с работни места и професии, за които се прилагат допълнителни изисквания за безопасност на труда и изискват специално образованиепреди да позволи на работниците да работят самостоятелно. Обучението на персонала завършва с проверка на теоретичните знания и практическите умения. На издържалите проверката на знанията се издава удостоверение за право на работа с повишена опасност. Освен това служителите трябва да се подлагат на предварителни и периодични медицински прегледи. Особено внимание се обръща на опасната работа, за която е необходимо разрешение за работа (задача, съставена на специален формуляр). Регулаторна правни актовеопределят се лицата, отговорни за безопасността на труда, техните права и задължения, редът за издаване и издаване на разрешения за работа, действията на отговорните лица преди допускането на бригадата до работа, по време на работа и след нея.

Съгласуването на проектните оценки за съоръжения в процес на изграждане и реконструкция се извършва в съответствие с инструкциите, дадени в SNiP II-0I-95. Съгласуването на нормативната и техническа документация за прилаганите и произвежданите продукти се извършва в съответствие с GOST R1.2-92, R1.3-92, а издаването на хигиенни сертификати - в съответствие със Закона на Руската федерация "За Защита на правата на потребителите" и специална резолюция на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация. Тези мерки са насочени към запазване здравето на служителите и гарантиране безопасността на продуктите на компанията.

3.3.3. Осигуряване на безопасността на устройството на промишлени помещения и икономически съоръжения

Безопасното подреждане на производствени помещения и битови съоръжения се осигурява на етапа на тяхното проектиране, строителство и реконструкция чрез прилагане на изискванията и стандартите, посочени в съответните раздели на SN и P (строителни норми и правила).

Мястото (територията) за местоположението на предприятието се избира в съответствие с общия план за развитие на населеното място. Размерите на обекта за предприятието се определят според строителните и санитарните норми, като се отчита възможното разширяване на предприятието.

Мястото трябва да бъде разположено на място без наводнения с ниво на подземните води, разположено под дълбочината на мазето, да има пряка слънчева светлина и естествена вентилация. Обектът трябва да бъде равен, разположен в близост до комунални и енергийни системи и с удобни подходи и достъп на превозни средства.

Големите и опасни икономически съоръжения се намират предимно извън населени места или в специални индустриални зони, отделени от населени места със санитарно-защитни зони, чиято ширина се избира в зависимост от класа на опасност на производството. Големи обекти на добивната и преработващата промишленост на нефт и газ трябва да бъдат разположени надолу по склона на терена и по течението на реките спрямо населени места и важни инженерни съоръжения.

Поставянето на промишлени сгради и конструкции на територията на предприятието трябва да се извършва в хода (последователно) на производствените процеси, като групирането им се извършва, като се вземат предвид противопожарните и санитарните изисквания. Особено опасните елементи на инженерно-техническия комплекс са разположени отделно от други сгради и конструкции.

планиране на пространството и Конструктивни решенияпромишлените сгради и конструкции също трябва да отговарят на изискванията на SN и P. Сградите за повечето производствени процеси се изграждат едноетажни, рамков тип с лек стенен пълнеж, олекотени стълбищни полета и огнеупорни покриви. За настаняване на скъпо оборудване с ниска якост се изграждат масивни сгради от монолитен стоманобетон или се използват заровени и подземни помещения. Голямо и издръжливо оборудване се поставя под навеси или в сгради от тип павилион. Обемът на производствените помещения на един служител трябва да бъде най-малко 1,5 m 3, площта - най-малко 4,5 m 2, а височината - най-малко 3,2 m. надеждна проточно-смукателна вентилация. SNiP също така съдържа препоръки относно размера на порти, врати, входове и изходи, както и за декорация на стени, подова конструкция и покритие, санитарни помещения и др.

От голямо значение за осигуряване на безопасността на производството е оборудването на комунални и енергийни системи на стопански обект. Стандартите за проектиране, посочени в SNiP, съдържат изисквания за водоснабдяване, електроснабдяване, газоснабдяване и канализация, чието прилагане дава възможност да се осигури стабилна работа на икономическите съоръжения и безопасността на работниците, служителите и обществеността по време на експлоатация на комунални и енергийни системи.

3.3.4. Осигуряване на безопасността на производственото оборудване и технологичните процеси

Изискванията за безопасност на производственото оборудване и производствените процеси са установени в системата от стандарти за безопасност на труда (GOST 12.2.003-91, GOST 12.2.049-80, GOST 12.2.061-81, GOST 12.2.064-81 и др. ), както и в строителните норми и разпоредби (SNiP).

За да се гарантира безопасността, надеждността и лекотата на използване на производственото оборудване, е необходимо:

Осигуряване на безопасността на работниците по време на монтажа, пускането в експлоатация и експлоатацията на оборудването (както в случай на автономно използване, така и като част от технологични комплекси);

Използвайте елементи за управление и показване на информация, които отговарят на ергометричните изисквания и са разположени по такъв начин, че да не предизвикват повишена умора и отрицателно психологическо въздействие;

Използвайте система за управление на оборудването, която гарантира неговата надеждна и безопасна работа при всички режими на работа и при всякакви външни влияния в условията на работа на оборудването.

Надеждността (вероятност от нарушаване на нормалната работа) на оборудването се осигурява от избора на издръжливи конструктивни елементи, безопасни параметри на работните процеси и проектни решения, както и използването на КИП, регулатори, средства за автоматизация и лични предпазни средства.

Основните изисквания за безопасност на технологичните процеси, съгласно GOST 12.3.003-75*, са:

1) премахване на директния контакт на работниците с материали, заготовки, полуфабрикати, готови продукти и производствени отпадъци, които имат вредно въздействие върху човешкото тяло;

2) замяна на технологични процеси и операции, свързани с възникването на травматични и вредни производствени фактори, с безопасни или по-малко опасни процеси (операции);

3) използване на дистанционно управление на опасни технологични процеси;

4) внедряване на системи за управление на опасни и вредни фактории използването на защитни средства за работниците в опасни ситуации;

5) своевременно отстраняване от територията на предприятието или обезвреждане на опасни производствени отпадъци.

Контролът върху отчитането на изискванията за безопасност в документацията за проектиране на нови машини и технологии се извършва по време на нейната проверка, която се извършва от Министерството на труда на Руската федерация с участието на санитарно-епидемиологичния надзор на Русия. Федерация и независими обществени организации както на етапа на проектиране, така и преди производството и внедряването на ново оборудване или технологични процеси.

3.3.5. Осигуряване на пожарна и експлозивна безопасност

Основите на пожарната и експлозивната безопасност са изложени във федералните закони („За Пожарна безопасност"1994 и др.), съответните закони на съставните образувания на Руската федерация, държавни стандарти (GOST 12.1.004-91 "Пожарна безопасност", GOST 12.1.010-76 "Безопасност при експлозия" и др.), Строителни норми и Правила (SNiP), Правила за пожарна безопасност в Руската федерация (PPB-01-93), индустриални стандарти и правила за пожарна и експлозивна безопасност и други нормативни документи.

Пожарната безопасност се постига чрез осигуряване на безопасността на хората и опазването на материалните активи на стопанския обект на всички етапи от неговата експлоатация (проектиране, строителство, експлоатация и реконструкция). Пожаро-взривната безопасност на стопанския обект се осигурява от противопожарна и експлозивна система и пожарогасителна система.

Системата за предотвратяване на пожар и експлозия включва следните инженерни мерки:

1) изключване на възможността за запалване на запалими и експлозивни вещества и материали;

2) осигуряване на пожарна безопасност на сгради, конструкции, съоръжения и инсталации;

3) зониране на територията на стопанския обект съгл опасност от пожар;

4) отчитане на изискванията за пожарна безопасност на производствените процеси и комуналните системи;

5) използване на средства за пожароизвестяване и пожароизвестяване.

Изключването на възможността за възникване на случаи на пожар и експлозия се постига чрез предотвратяване образуването на горима среда, елиминиране на условията за образуване на източник на запалване в горима среда, поддържане на температурата и налягането в горима среда под максималната допустими стойности и други мерки.

Пожарната безопасност на сгради, конструкции, съоръжения и инсталации се осигурява в следните области:

Използването на незапалими или трудно запалими вещества и строителни материали;

Ограничаване на количеството на използваните горими вещества и безопасното им поставяне;

Надеждна изолация на горима среда;

Използването на строителни конструкции, конструкции и видове съоръжения и инсталации в съответствие с регламентираните граници на пожароустойчивост и категории на експлозивна и пожарна опасност.

Ограничаването на използването на горими вещества се постига чрез: регулиране на обема или масата на горими вещества и материали, които се намират едновременно в помещението или на работната площадка, периодично почистване на помещения, комуникации, оборудване от горими отлагания и отпадъци, оборудване за аварийно източване на запалими течности и изпускане на горими газове от оборудване и тръбопроводи и провеждане на други мероприятия. Изолирането на горима среда се осигурява чрез преместване на пожароопасни съоръжения в отделни помещения или открити площи, както и чрез оборудване на система за аспирация на производствени отпадъци и ограничаване на броя на работните места, където се използват пожароопасни експлозии. опасни вещества.

Пожарната опасност на промишлените сгради се определя от категорията на експлозия и опасност от пожар на производството. Категориите на опасност от експлозия и пожар на производството се одобряват от отрасловите министерства в съответствие с изискванията на SNiP. Производството и складовете от категории A и B са експлозивно и пожароопасни, а категории C, D, D са пожароопасни. Колкото по-опасно е производството, толкова по-високи са изискванията за осигуряване на пожарна безопасност. При определяне на необходимата огнеустойчивост на сградите и техните елементи, както и при разработване на планови решения вътре в сградата, се взема предвид вероятността от пожари и експлозии за този вид производство. При проектирането и изграждането на промишлени сгради, където е необходимо, се използват противопожарни прегради (противопожарни стени, тавани, врати) за ограничаване на разпространението на огъня вътре в помещенията. Размерът на пожарните прекъсвания между съседни производствени сгради зависи от тяхната пожароустойчивост, а за складовете - от пожароопасността на съхраняваните в тях вещества, предназначението на складовете, капацитета и местоположението им. По време на строителството на сградите се предвиждат мерки за предотвратяване на възникването на експлозии и намаляване на щетите от взривна вълна. Във външната част на оградата на сградата са подредени лесно падащи конструкции (прозорци, врати, люлеещи се порти, олекотени покриви и др.). При проектирането на сгради в съответствие с изискванията на SNiP се осигурява възможност за организирано движение (евакуация) на хора по време на пожар. Допустимите разстояния от най-отдалеченото работно място до аварийния изход се избират в зависимост от категорията на производството, степента на пожароустойчивост на сградата, обема на помещението и броя на служителите.

Зонирането на територията на стопански обект се състои в групиране на сгради, конструкции и инсталации, свързани с опасност от пожар и експлозия в определени зони, оборудване на удобни и безопасни пътища за достъп и др.

Оборудването на системи за захранване с газ, електричество, вода и пара на икономически обект, както и системи за отопление и вентилация, се извършва, като се вземат предвид изискванията за пожарна и експлозивна безопасност, определени в SNiP и Правилата за пожарна безопасност на руски език. Федерация (PPB 01-93).

В системата за предотвратяване на пожари и експлозии използването на ръчни или автоматични средства за пожароизвестяване и известяване играе важна роля. В момента широко се използват автоматичните пожароизвестители, състоящи се от приемно-контролна станция, сигнални линии и пожароизвестители (топлина, дим, светлина и звук). Приемно-контролната станция, след получаване на сигнал от първичния детектор, включва светлинни и звукови аларми и при наличие на автоматични пожарогасителни и димоотвеждащи инсталации.

Системата за гасене на пожар трябва да осигури максимално ограничаване на размера на пожара и бързото му гасене чрез изолиране или охлаждане на източника на горене, инхибиране на химичната реакция (изгаряне), пламък, създаване на противопожарни бариери, газови (парни) завеси. За конкретно производство се определят:

Видове пожарогасителни средства (допустими и неприемливи за употреба);

Схема на разположение и ред за поддържане на пожарогасителни средства в готовност;

Редът за съхранение на вещества, чието гасене е недопустимо със същите средства;

Необходим запас от специални пожарогасителни средства;

Видове, количество, скорост и производителност на пожарогасителни инсталации;

Места за стационарни, подвижни и преносими пожарогасителни инсталации и съхранение на запас от пожарогасителни средства;

Редът за поддръжка на пожарогасителни инсталации и използването на първични пожарогасителни средства.

Средствата за гасене на пожар са пожарогасителни средства, първични пожарогасителни средства, пожарогасителни инсталации и пожарни автомобили.

При гасене на пожари поотделно или в определена комбинация се използват следните видове гасящи средства: вода, пяна, прахове и инертни разредители. Основните видове първични пожарогасителни съоръжения са вътрешни пожарогасителни кранове, пожарогасители, кофи или съдове за вода, пясъчници, лопати, куки, лопати, брадви, филцови постелки и др.

Предприятията широко използват инсталации за водно, пяно, парно, газово и прахово пожарогасене. Спринклерни и дренажни автоматични инсталации са системи от водопроводни тръби със специални глави за пръскане на вода или химическа пяна. Инсталациите за гасене на пара имат само ръчно задвижване, т.к използването на автоматични устройства може да причини изгаряния по тялото на работещите в защитеното помещение. Газовите пожарогасителни инсталации се състоят от съдове или бутилки с инертни газове (въглероден диоксид, азот, фреон, аргон), разпределителни тръбопроводи със специални дюзи, пожароизвестители и пусково устройство. Предназначени са за автоматично гасене на пожар на технологично оборудване в случаите, когато използването на други пожарогасителни средства е неприемливо. За премахване на малки пожари, които не могат да бъдат потушени с вода и други вещества, се използват прахови състави (флюси, поташ, стипца, натриев карбонат и др.).

Превозните средства, използвани в гасенето на пожари, включват пожарни коли, превозни средства с помпени маркучи, стълби, автопомпени станции, превозни средства за гасене с пяна и прах.

3.3.6. Защита на служителите на икономически обект от токсични емисии, опасни радиационни и виброакустични фактори

3.3.6.1. Защита срещу токсични емисии

Техносферата и прилежащата към нея природна среда постоянно са изложени на активно замърсяване с токсични емисии от стопански съоръжения. Токсичните емисии са химически, радиационни и биологично опасни вещества в твърда, течна и газообразна форма. Биологично опасните емисии са разпространението на болестотворни организми и токсини (вредни продукти от тяхната жизнена дейност). Източници на токсични емисии са добивът на нефт и газ, нефтопреработката, горивно-енергийните и металургичните промишлени комплекси, както и транспортните, жилищно-битовите и комуналните услуги.

Защитата на служителите на стопански обект от негативните ефекти на токсичните емисии се извършва при извършване на следните инженерно-технически мерки:

1) регулиране и контрол на нивото на замърсяване на въздуха на работните места, качеството на водата, съдържанието на вредни вещества в почвата и храните;

2) пречистване на емисии от твърди, газообразни и парообразни замърсители;

3) намаляване на токсичните емисии от транспорта и електроцентралите;

4) разпръскване на токсични емисии в атмосферата;

5) въвеждане на безотпадно и малоотпадно производство;

6) използване от служители на средства на индивидуални и колективна защита.

Необходимо ниво на сигурност технически средстваи технологичните процеси се осигурява чрез регулиране и контрол на съответните показатели, дадени в системите държавни стандартиопазване на околната среда (ГОСТ 17.0.0.02-80, ГОСТ 17.1.6.05-82, ГОСТ 17.2.3.02-75 и др.), безопасност на труда (ГОСТ 12.1.007-96, ГОСТ 12.1.014-96, ГОСТ 12.1.00). 99 , GOST 12.1.008-99), както и в хигиенните стандарти (GN 2.2.5.686-98) и санитарните стандарти.

Основните екологични регулаторни показатели на предприятията, техническите средства и технологиите са максимално допустимите емисии в атмосферата (MAE) и максимално допустимите зауствания във воден обект (MPD). MPE се определя за всеки източник на замърсяване на въздуха въз основа на условието, че токсичните емисии няма да създадат максимална концентрация на вредно вещество, която надвишава максимално допустимата му концентрация (ПДК). За атмосферния въздух в населените места, на територията на стопански съоръжения и работни помещения се нормализира максималната еднократна и среднодневна ПДК (в mg / m 3).

Максимално допустимото изхвърляне на вещество във водно тяло е максимално допустимата маса на веществото в канализация. Нормите за ПДК се установяват, като се вземе предвид стойността на ПДК на веществата в местата за използване на водата (в mg/l). Като критерии за оценка на замърсяването на почвата се използват стандартите за максимално допустимите концентрации на вредни химични, радиоактивни вещества и бактерии в почвата (в mg/kg).

На етапа на проектиране на стопанско съоръжение, технически системи и технологични процеси се определят изчислените изхвърляния и емисии на вредни вещества по стандартни методи и се сравняват с допустимите. В случаите, когато токсичните емисии надвишават допустимите стойности, в проекта са предвидени необходимите мерки за намаляване на токсичните емисии. По време на експлоатацията на стопанските съоръжения се извършва редовен мониторинг на концентрацията на вредни вещества във въздуха, водни телаи в почвата. При превишаване на допустимото ниво на замърсяване незабавно се предприемат мерки за премахване на зоните на опасно газово замърсяване на въздуха, опазване на водни обекти и почвени и растителни комплекси.

За почистване на въздуха от твърди частици се използват филтри, мокри и сухи прахоуловители с различна конструкция. Емисиите се почистват от газообразни замърсители чрез промиване, абсорбция, термична неутрализация, както и химични и биохимични методи. Намаляването на токсичните емисии от транспорта и електроцентралите се осъществява чрез използване на по-модерни конструкции и режими на тяхната работа. Освен това методът за разпръскване на токсични емисии в атмосферата все още се използва широко. Съгласно стандартните методи се изчислява дисперсията, определят се опасните зони, като се вземат предвид се разполагат сгради и конструкции на стопанско съоръжение и се определя размерът и местоположението на санитарно-защитните зони. Въвеждането на безотпадно и нискоотпадно производство е най-ефективният (но и скъп) начин за защита срещу токсични емисии. При организиране на такова производство се изключва използването на екологично „мръсни“ материали и технологии, осигурява се улавянето, събирането и безопасното съдържание на вредни вещества или тяхното обезвреждане.

В случаите, когато работниците на икономически обект неизбежно ще бъдат изложени на токсични емисии, те предвиждат използването на индивидуални и колективни защитни средства. Като средство лична защитаса използвани:

1) средства за защита на дихателните пътища (изолационни и филтриращи);

2) средства за защита на тялото (изолационни и филтриращи костюми, гащеризони, специални обувки, средства за защита на ръцете, лицето, очите и главата);

3) медицински изделия(защитни дерматологични продукти, аптечки, превръзки, лекарства).

За колективна защита на хората от токсични емисии при нормални и аварийни ситуации се използват системи за дистанционно управление, системи за автоматично управление на процесите, системи за сигнализация, предпазни и блокиращи устройства, защитни (стационарни мобилни или преносими) средства, както и укрития и укрития.

3.3.6.2. Защита срещу опасни лъчения

Основните видове опасни лъчения в техносферата са йонизиращи лъчения, електромагнитни вълни, лазерно лъчение и лъчение в оптичния обхват на видимата, инфрачервената и ултравиолетовата област на спектъра. Основните източници на опасна радиация са слънчевата енергия, ядрените реактори, радиоактивните вещества, атмосферното електричество, мощни генератори на енергия (лазер, магнетрон и др.), трансформатори, предавателни, проследяващи антени и други устройства.

Комплексът от инженерно-технически мерки за защита на работниците на икономическото съоръжение от опасни лъчения включва следните мерки:

1) регулиране и контрол на нивото на опасни лъчения;

2) спазване на специални режими на работа в райони с повишено ниво на радиация;

3) използване на защитни системи и средства за защита;

4) въвеждане на технически средства и технологии, осигуряващи безопасни условия за съхранение, използване и погребване на радиоактивни вещества;

5) създаване на материално-техническа база за провеждане на санитарно-хигиенни и лечебни и превантивни мерки.

В икономически обекти, чиито служители са изложени на опасни лъчения, се създават поделения, оборудвани с необходимото оборудване за контрол на интензитета на йонизиращо, електромагнитно, лазерно лъчение в оптичния диапазон. Резултатите от измерванията на нивото на опасна радиация се сравняват със стандартните стойности и се прави заключение за съответствието на условията на работа с хигиенните стандарти. В случаите, когато условията на труд на работното място не отговарят на стандартите, се разработват и прилагат инженерно-технически мерки за повишаване нивото на защита на работниците от опасни лъчения.

Основните видове защитни мерки са:

Изолиране на източника на интензивно излъчване от други производствени помещения;

Оборудване за защитни екрани (стационарни, преносими или мобилни, щитове, паравани, пердета, пердета);

Използване на защитни зони със защитни устройства, алармени и блокиращи системи;

Прилагане на специални режими трудова дейностперсонал, работещ в райони с високи нива на радиация;

Използване на лични предпазни средства (радиозащитни костюми, гащеризони, очила, маски и др.).

Осигуряването на радиационна безопасност в предприятието се извършва чрез намаляване на мощността на източниците на йонизиращо лъчение, намаляване на работата с източника, увеличаване на разстоянието от източника до работниците и екраниране йонизиращо лъчениеекрани (контейнери, стационарни или мобилни екрани).

От голямо значение за осигуряване на защитата на работниците от опасни лъчения е създаването на материална база в предприятието за провеждане на санитарно-хигиенни и терапевтични и превантивни мерки.

3.3.6.3. Защита от виброакустични фактори

Комплексът от инженерно-технически мерки за защита на работниците на икономически обект от негативните ефекти на шум, промишлени вибрации, инфразвукови и ултразвукови вибрации включва следните мерки:

1) нормиране, изчисляване и контрол върху разпространението на виброакустични фактори в работните зони;

2) намаляване на нивото на виброакустични трептения в техния източник;

3) промяна в посоката на виброакустичните трептения;

4) използване на защитни екрани и виброгасители;

5) използване на дистанционно управление на опасни технически системи, устройства и технологични процеси;

6) използването на лични предпазни средства за работниците.

Изчисляването на изолацията на работните места от виброакустични вибрации се извършва на етапа на проектиране на машини или тяхното инсталиране в промишлени помещения. Целта на изчислението е да се определят стойностите на параметрите на виброакустични вибрации и да се сравнят получените резултати със стандартните стойности на вибрации, шум и други виброакустични вибрации. В случаите, когато не са спазени изискванията за здравина на строителните конструкции, технологични или санитарно-хигиенни изисквания, се разработват и прилагат инженерно-технически мерки за ограничаване на отрицателното въздействие на виброакустичните фактори.

Най-ефективната мярка е да се намали нивото на виброакустични трептения в техния източник чрез осигуряване на добро динамично и статично балансиране на механизмите, подобряване на смазването на триещите се повърхности, замяна на търкалящи лагери с плъзгащи лагери, промяна на режима на работа на машината, както и използване на гасене на вибрации, гасене на вибрации и увеличаване на твърдостта на инсталацията.

При поставяне на машини с насочено излъчване те се ориентират по отношение на работните места, така че максимумът на излъчваните вибрации да е насочен в обратна посока. Оборудването с повишени нива на виброакустични вибрации се поставя на безопасно разстояние от постоянните работни места.

Защитното екраниране се осъществява чрез монтиране на абсорбиращи бариери под формата на прегради, кожуси, кабини, повърхностни облицовки и др. Физическата същност на звукоизолираните бариери е, че звуковата енергия се отразява от масивни, плътни или порести прегради и също се абсорбира в тях. Намаляването на аеродинамичния шум се осигурява от абсорбиращи ауспуси, използващи облицовка на повърхностите на въздуховодите със звукопоглъщащ материал, реактивни заглушители с разширителни камери или с резонатори и дефлектори, монтирани пред отвора на канала за изпускане на въздух в атмосферата или неговия прием (за например, когато се освобождава сгъстен газ, в настройките на вентилационни и компресорни помещения).

Широко използван различни системидистанционно управление за елиминиране на въздействието върху работните виброакустични вибрации. За автоматично изключване на инсталации в аварийни ситуации се използват блокиращи системи.

В случаите, когато на работното място, въпреки предприетите мерки, има отрицателно въздействие на виброакустични фактори върху работниците, им се осигуряват лични предпазни средства (ЛПС). Като ЛПС срещу вибрации се използват следните продукти за ръце - виброизолиращи ръкавици, ръкавици, подложки и уплътнения; за крака - виброизолиращи обувки, стелки, подметки. ЛПС за защита от шум включват отливки за уши (меки, ултратънки тампони), наушници над ушите и каски, които покриват цялата глава на човек (за предпазване от много високи нива на шум).

По време на ремонт, тестване и тестване на работния режим на инсталациите, когато човек може да влезе в контакт с течност или ултразвуков инструмент, в който се възбуждат ултразвукови вибрации, се използват два чифта ръкавици за защита на ръцете: външни (гумени) и вътрешни (памук или гума). Като ЛПС, работещи от излагане на шум и ултразвук във въздуха, се използват шумопотискащи устройства в съответствие с изискванията на GOST 12.4.051-78.

3.3.7. Осигуряване на безопасна работа на херметичните системи под налягане

В икономическите съоръжения херметичните системи под налягане се използват широко за осигуряване на производствени процеси. Тези системи включват:

1) тръбопроводи за изпомпване на вода, горими и негорими течности, пара, въздух и други газообразни продукти;

2) бутилки, съдържащи сгъстени, втечнени и разтворени газове;

3) съдове за втечнени газове (стационарни и транспортируеми);

4) производствени и изследователски съоръжения с херметични системи под налягане.

За да се осигури безопасна работа на системи с високо налягане, се извършва голям набор от инженерни и технически мерки:

Контрол върху изработката и състоянието на херметичните системи;

Предотвратяване на разширяване на течности и газове в затворени пространства;

Предотвратяване на образуване и експлозия на горими системи;

Използване на идентификационни маркировки и знаци за безопасност.

При производството и експлоатацията на технически системи, цилиндри и съдове под налягане, в съответствие с GOST 12.2.085-85, GOST 12.1.010-95, GOST 12.2.052-88, GOST 12.3.001-96, Правила за проектиране и безопасна работасъдове под налягане (PB-15-96) и други нормативни документи, състоянието на херметичните системи се следи чрез ултразвукови, луминесцентни, магнитни методи, рентгеново и гама-лъчево предаване. Освен това по време на работа на херметичните системи се извършват периодични проверки на външните и вътрешните повърхности на тръбопроводи, цилиндри и съдове с цел идентифициране на пукнатини, вдлъбнатини, разслоения и други дефекти, както и механични и хидравлични тестове на хидравличните системи се извършват. В някои случаи се извършват и микроскопски изследвания за оценка на състоянието на системите под налягане.

За да се предотврати разширяването на течности в затворени обеми, на етапа на проектиране на херметичните системи се обръща голямо внимание на правилния избор на конструктивни материали на продукта, т.е. при изчисляване на якостта на продукта се вземат предвид стойността на коефициентите на топлинен капацитет и разширение на материала, неговата електрическа проводимост и други показатели.

По време на работа на цилиндри, съдове и контейнери, в съответствие с правилата за тяхната експлоатация, тяхното пълнене е ограничено до стандартите на производителя, за да се предотврати прекомерно повишаване на налягането в херметичните системи. За контрол на работата и осигуряване на безопасни условия на работа, херметичните системи, в зависимост от предназначението им, са оборудвани със спирателно или спирателно и контролно оборудване, индикатори за ниво, индикатори за газ, инструменти за измерване на налягане и температура, устройства за аварийно освобождаване на налягането ( пружинни или лостови клапани, устройства с разрушителни мембрани, импулсни устройства и др.). Взривните херметични системи са оборудвани със защитни системи, които осигуряват използването на водни уплътнения, пламегасители, инертни газове и парни завеси.

За да се гарантира безопасната работа на херметичните системи, работещи под налягане, те периодично подлежат на технически преглед (след монтаж, пускане в експлоатация и по време на експлоатацията им).

Предотвратяването на образуването и експлозията на горими системи е друга посока за гарантиране на безопасността на експлоатацията на херметични системи под налягане. Горивната система е комбинация от гориво и окислител. Самозапалими горими системи експлодират веднага след контакт на горимо вещество с окислител. Експлозията на несамозапалими горими системи изисква наличието на инициатор на запалване (открит огън, електрически разряд, повишаване на налягането или температурата).

В икономически съоръжения се използват следните методи за осигуряване на взривна безопасност по време на работа на херметичните системи:

1) изключване на условия за образуване на горими системи;

2) предотвратяване на горенето при образуване на горими системи;

3) локализация на източника на горене.

За да се подчертае вида на опасността от херметичните системи, регулаторните документи (GOST 12.4.026-87 и др.) установяват видовете и процедурата за използване на идентификационни маркировки и знаци за безопасност в производството. Като идентификационни знаци се използват следните:

Идентификационно боядисване на външната повърхност на тръбопроводи, цилиндри, съдове;

Сигнални цветни пръстени (ивици);

Декали;

Предупредителни етикети и плакати.

Идентификационният цвят на тръбопроводите показва свойствата на транспортираното вещество: вода - зелено, пара - червено, въздух - синьо, газове - жълто, киселини - оранжево, основи - лилаво, течности - кафяви, други вещества - сиви. За да се подчертае вида на опасността, към тръбопроводите се прилагат сигнални цветни пръстени. И така, червени пръстени се прилагат към тръбопроводи с експлозивни, запалими вещества, зелени пръстени с безопасни и жълти пръстени с токсични.

Външната повърхност на цилиндрите също е боядисана в определен цвят, като върху нея се нанася надпис и сигнална лента. Например, цилиндър с компресиран кислород е боядисан в синьо, има надпис "кислород" в черно и черна сигнална лента. За горими и негорими газове, които не са посочени в Правилата за проектиране и безопасност на експлоатацията на съдовете под налягане (PB 10-115-96), е предвиден следният цвят: всички други горими газове са червени, всички останали не- горимите газове са черни.

Резервоарите и резервоарите са боядисани в светло сиво отвън, имат надпис с наименованието на съдържанието на веществото и сигнална лента. Например резервоарите за амоняк имат надпис "Амоняк, отровен втечнен газ" в черно и жълта ивица.

Знаците за безопасност са разделени според GOST на четири групи: забраняващи (6 знака), предупредителни (11), предписващи (12) и указателни (10 знака). Например забранителният знак „Забранено е използването на открит огън“ е изобразен като червен кръг с бяло поле вътре и символично изображение на горящ черен кибрит, зачеркнат с червена ивица, и предупредителен знак „Внимание! Опасност от експлозия” е изобразен като равностранен жълт триъгълник със символично изображение на опасност и черна рамка.

За предотвратяване на производствени наранявания и заболеваемост на служителите на предприятието се използват допълнителни предупредителни плакати (образователна, инструктивна информация и др.) и предупредителни етикети, например: „Спри! Опасна зона".

3.3.8. Осигуряване на електрическа безопасност

Електрическата безопасност е система от организационни и инженерни мерки и средства, които предпазват хората от негативното въздействие на електрически ток, статично електричество и електромагнитни полета. По-долу са разгледани основните инженерно-технически мерки, извършвани в стопански обекти с цел осигуряване на електрическа безопасност в горните области.

3.3.8.1. Защита от електрически удар

Комплексът от основни мерки за защита на хората от токов удар включва:

1) осигуряване на недостъпност на тоководещите части на електрически инсталации и електрически мрежи за случаен контакт на хора;

2) използване на електрически защитни средства;

3) съоръжения за защитно заземяване, заземяване и защитно изключване на електрически инсталации;

4) използването на ниско напрежение за захранване на електрически машини и лампи;

5) разделяне на електрически мрежи, използване на блокиращи устройства и аларми.

Основните начини за осигуряване на недостъпността на части под напрежение на електрически инсталации и електрически машини са:

Използване на изолация;

Поставяне на токопроводящи проводници и части от оборудване на недостъпна височина;

Ограждане и екраниране на токопроводящи части на ел. инсталации.

Изолирането на електрически проводници от земята и метални корпуси на електрически инсталации създава безопасни условия за работа за обслужващ персонал. Надеждността на изолацията се определя от стойността на нейното електрическо съпротивление. Съгласно Правилата за електрическа инсталация (PUE), съпротивлението на изолацията в електрически инсталации с напрежение до 1000 V трябва да бъде най-малко 0,5 MΩ. По време на работа на електрическите инсталации състоянието на изолацията на токопроводящите части се влошава поради нагряване, механични повреди, влияние на климатичните условия и други фактори. Следователно съпротивлението на изолацията се следи периодично от мегаомметри, а за непрекъснато наблюдение се използват специални устройства за наблюдение на изолацията (PKI). За покриване на тоководещите части на електрическите инсталации се използват няколко вида изолация: работна, допълнителна и двойна. Работната изолация осигурява нормална работа на електрическите инсталации и надеждна защита на хората от токов удар. Прилага се върху токопроводящи части под формата на емайл, импрегниращи лакове, съединения или диелектрична плитка. Допълнителна изолация се използва в случаите, когато има опасност от повреда на работата. Такава изолация е изолационни втулки, пластмасови кутии и други диелектрични части на електрически машини. Двойната изолация е електрическа изолация на тоководещи части на електрически машини, състояща се от работна и допълнителна изолация.

Друг начин за осигуряване на недостъпността на токопроводящите части на електрическите инсталации е полагането на високоволтови електрически линии, фиксирани върху изолатори на определена височина над земята (разстоянието от земята до най-ниската точка на проводника се задава в PUE). Освен това се използват огради от оголен тел под формата на шкафове, капаци, масивни или мрежести обшивки, диелектрични огради или метални огради, които са разположени на определено разстояние от неизолирани токопроводи части, в зависимост от инсталационното напрежение и конструкцията на оградата.

Електрическите защитни съоръжения се разделят на изолационни, ограждащи и защитни. Изолационните електрически защитни съоръжения от своя страна са разделени на основни и допълнителни. Основното изолационно защитно оборудване има изолация, способна да издържи на работното напрежение, така че им е позволено да докосват части под напрежение, които са под напрежение. Например при инсталации до 1000 V основните изолационни средства включват диелектрични ръкавици, инструменти с изолиращи дръжки, индикатори за напрежение и др. Допълнителните изолационни средства не могат да издържат на работното напрежение на електрическата инсталация и поради това се използват заедно с основни защитни средства. Допълнителните изолационни защитни съоръжения в електрически инсталации до 1000 V включват диелектрични галоши, килими, изолационни стойки. Ограждащите защитни средства се използват за временно ограждане на токопроводящи части, които могат да бъдат случайно докоснати от хора или приближени на опасно разстояние. Те включват щитове, изолационни подложки, временно преносимо заземяване и т.н. Предпазните предпазни средства се използват за лична защита на работещия електрически персонал (предпазни очила, специални ръкавици, колани и нокти на монтажника, индивидуални екраниращи комплекти и преносими екраниращи устройства).

Защитното заземяване е умишлено електрическо свързване със земята или негов еквивалент на метални части на електрически инсталации без ток, които могат да бъдат под напрежение. Целта на защитното заземяване е да намали напрежението на докосване или стъпало до безопасни стойности. Защитното заземяване се състои от изкуствен или естествен заземителен проводник (метален проводник в контакт със земята) и заземяващи проводници, които свързват заземените части на електрическата инсталация със заземителния проводник. Използват се два вида защитно заземяване: дистанционно (концентрирано) и контурно (разпределено). При дистанционното защитно заземяване заземителният електрод се намира извън обекта (помещенията), където е разположена заземената електрическа инсталация. С контурно защитно заземяване, заземяващите проводници са разположени равномерно по периметъра на обекта с електрическо оборудване. Според PUE електрическото оборудване подлежи на задължително заземяване в следните случаи:

Във всички опасни зони, независимо от големината на напрежението на електрическия ток, захранващ електрическата инсталация;

При поставяне на електрическа инсталация в помещения с повишена опасност и на открито при напрежение над 42 V AC и при напрежение над 110 V DC;

При поставяне на електрически инсталации в помещения без повишена опасност при напрежение над 380 V AC и при напрежение над 440 V DC.

За да се гарантира надеждността на защитното заземяване, първо се извършва типично изчисляване на електрическото съпротивление на заземяването, като се имат предвид характеристиките на електрическата инсталация, формата и размера на заземителните електроди, тяхната дълбочина, вида на почвата и други първоначални данни. Изчислената стойност на съпротивлението на земята трябва да бъде по-малка от допустимата стойност, дадена в PUE за различни видове електрически инсталации. След монтажа и ежегодно по време на работа на електрическите инсталации съпротивлението на заземителните устройства се следи с помощта на специални омметри от типа MS-08 или M-416.

Защитното заземяване е умишлено електрическо свързване с нулев защитен проводник от метални нетокови части на електрическа инсталация, които могат да бъдат под напрежение. Нулевият защитен проводник свързва заземените части на електрическото оборудване (обикновено случаят) към мъртво заземената неутра на намотката на източника на електрически ток (трансформатор) или негов еквивалент. Целта на използването на защитно заземяване е да се изключи захранване в случай на еднофазно късо съединение с голям ток на късо към тялото, за да работят автоматика или предпазители. За да се осигури скоростта на работа на предпазителите, PUE изисква стойността на тока на късо съединение да бъде три пъти по-висока от номиналния ток на освобождаването на устройството за автоматично изключване или предпазителя на предпазителя. Като неутрални проводници се използват стоманени ленти, метални оплетки на кабели, метални конструкции на сгради, писти на кранове и др. Обхватът на защитното заземяване е трифазни четирипроводни електрически мрежи с напрежение до 1000 V с мъртво- заземен неутрален.

Системите за остатъчно изключване са електрически устройства, предназначени за бързо обеззахранване на електрически инсталации, когато съществува опасност от токов удар за хората. Такава опасност възниква, когато фазата е затворена към корпуса, съпротивлението на изолацията на проводниците намалява под допустимите граници и в случай, че човек влезе в контакт с част от електрическата инсталация, която е под напрежение. В тези случаи е възможно да се защити човек само ако съответната секция бъде бързо изключена от напрежението. Времето за реакция на съвременните защитни устройства за изключване не надвишава 0,04 s. В този случай, при работа с електрически инсталации на променлив ток с честота 50 Hz и напрежение до 1000 V, действието на напрежение на докосване до 220 V включително може да се счита за практически безопасно. Устройствата с остатъчен ток се използват в електрически мрежи с всяко напрежение и с всякакъв неутрален режим, но тяхната конструкция зависи от параметрите на електрическата инсталация и вида на входните величини, на които реагират. Защитното изключване е особено ефективно в случаите, когато е трудно да се оборудва заземяване или заземяване, както и при голяма вероятност от случаен контакт на хора с части под напрежение (по време на работа на мобилни електрически инсталации или стационарни, разположени на терен с лошо проводима почва ).

Използването на ниско напрежение (не повече от 42 V) за захранване на електрически машини и лампи значително намалява риска от токов удар за хората. Ниско напрежение се използва, когато има повишен риск от електрически наранявания: в ръчни електрически машини и преносими електрически лампи, минни електрически мрежи и домакински уреди. В особено опасни производствени помещения е разрешено само използването на електрически машини, захранвани от електрически ток с напрежение не повече от 12 V.

Разделянето на електрическите мрежи, използването на блокиращи устройства и аларми са ефективни инженерни и технически мерки за осигуряване на електрическа безопасност. В разклонените и доста разширени електрически мрежи съпротивлението между фазовите проводници и земята е малко, следователно електрическата безопасност в такива мрежи не е осигурена, дори ако има неутрален, изолиран от земята. Защитното разделяне на електрическата мрежа чрез разделителни трансформатори с коефициент на трансформация, равен на единица, води до разделяне на голяма електрическа мрежа на отделни секции, увеличаване на съпротивлението на изолацията в тези участъци на мрежата, т.е. осигурява високо ниво на защита на хората от токов удар.

Използването на заключващи устройства изключва възможността за влизане на хора опасна зонаили осигурява освобождаване на напрежението от електрическата инсталация за времето на престоя на човек в тази зона. Например, опасна част от електрическа инсталация е защитена от решетка с врата, оборудвана с механично или електрическо блокиращо устройство. При отваряне на вратата напрежението от токопроводящите части на електрическата инсталация се премахва автоматично.

Сигналните устройства и маркировка се използват за предупреждение за опасност от токов удар на човек. Като сигнални устройства се използват преносими индикатори (контактни и безконтактни индикатори за напрежение) и автоматична сигнализация за опасното приближаване на хората към токопроводящите части на електрическите инсталации. Сигналното устройство е преносимо устройство с малък размер, което дава прекъсвания звуков сигналкогато е опасно близо до части под напрежение. Широко се използва и сигналната маркировка на елементи от електрически инсталации. Например, при променлив ток, шината на фаза А става жълта, фаза B - в зелен цвят, фаза C - в червено. Нулевата шина с изолирана неутрала е боядисана в бяло, а със заземена неутрала - в черно.

3.3.8.2. Защита от статично електричество, удари от мълнии и електромагнитни полета

Мерките за защита от статично електричество се извършват във взриво- и пожароопасни помещения и зони на открити инсталации. Мерките за защита срещу статично електричество са насочени към предотвратяване на възникването и натрупването на заряди на статично електричество, създаване на условия за разсейване на зарядите и елиминиране на опасността от вредното им въздействие върху хората.

Предотвратяването на натрупването на заряди на статично електричество се постига чрез заземяване на оборудването и комуникациите, където могат да се появят, като всяка система от взаимосвързани машини, съоръжения и конструкции, изработени от метал, се заземява на поне две места. Всички мобилни контейнери, които временно са под пълнене или източване на запалими течности, са свързани със земята за времето на пълнене. Автоцистерните за зареждане и цистерни са заземени с метална верига, като дължината на контакта със земята е най-малко 200 мм.

Намаляването на интензивността на възникване на заряди на статично електричество се постига чрез избор на необходимата скорост на движение на веществата, за да се изключи разпръскване, смачкване и разпръскване на вещества, както и чрез премахване на електростатичния заряд, избор на повърхността на триене и почистване на горими вещества. газове и течности от примеси. Ако не е възможно да се предотврати натрупването на заряди на статично електричество, тогава получените заряди се неутрализират чрез йонизация на въздуха на местата на тяхното възникване с помощта на специални устройства - йонизатори. За отстраняване на статичното електричество от човешкото тяло в помещенията са оборудвани проводими подове, заземени зони, работни платформи, стълбищни парапети, дръжки за инструменти и др. Освен това на работниците се осигуряват проводими обувки и антистатични гащеризони.

Мълниезащитата е съвкупност от мерки и средства, които осигуряват безопасността на хората, безопасността на сгради и конструкции, съоръжения и материали от преки удари на мълнии, електромагнитна и електростатична индукция, както и въвеждане на високи електрически потенциали от атмосферата през метал. структури и комуникации.

В зависимост от значимостта на стопанското съоръжение, наличието и класа на взриво- и пожароопасни зони в промишлените сгради, както и вероятността от удар на мълния, се използва една от трите категории мълниезащита. Невзривните сгради и конструкции от негорими материали не са оборудвани с мълниезащитни устройства. Сградите и конструкциите са защитени от преки попадения на мълнии чрез гръмоотводи, състоящи се от гръмоотвод, гръмоотвод, свързващ гръмоотвода със заземителния електрод, и носеща опора, която служи за твърдо фиксиране на гръмоотвода и проводника. Защитното действие на гръмоотвода се основава на свойството на мълнията да удря най-високите и добре заземени метални конструкции.

В предприятия и институции, където се използват машини, устройства и устройства, създаващи мощни електромагнитни или електромагнитни полета, се предприемат инженерно-технически мерки за защита на работниците от вредното въздействие на горните полета. Широко се използват следните методи и средства:

Намаляване на мощността на електромагнитните полета при техния източник (например чрез използване на енергийни абсорбатори);

Увеличаване на разстоянието от източника на радиация до работното място или жилищната зона;

Блокиране на радиация в сектори, където се намира работно място или населено място (при използване на въртящи се сканиращи излъчватели);

Екраниране на електромагнитни полета със затворени или отворени отразяващи и поглъщащи екрани от пчелна пита или перфорирани материали, които добре провеждат електричество, както и екрани от фолио, боядисани и метализирани материали;

Използването от работници на лични предпазни средства (радиозащитни костюми, гащеризони, престилки, очила, маски и други предмети, ушити от памучен материал, който е изтъкан заедно с микрожица, която действа като мрежест екран).

3.3.9. Защита на персонала от механични наранявания

За предпазване на работниците от механични наранявания се използват два основни метода: осигуряване на недостъпност на човек до опасни зони и използване на средства и устройства, които предпазват от действието на травматичен фактор. Комплексът от инженерно-технически мерки, извършвани в икономически обекти, включва използването на защитни, предпазни и спирачни устройства, системи за автоматично управление и алармена система, дистанционно управление, знаци за безопасност и лични предпазни средства.

Защитните устройства служат за предотвратяване на случайно влизане на човек в травматична зона. Използват се за защита на движещи се части на механизми и опасни зони от работни места. Защитните устройства са стационарни, мобилни и преносими под формата на защитни капаци, козирки, врати, бариери. Изработени са от метал, пластмаса, дърво и могат да бъдат плътни или мрежести, релефни или тръбни. Работната част на режещите инструменти е затворена с автоматично работеща ограда.

Предпазните устройства са предназначени за автоматично изключване на машини и оборудване в случай на отклонение от нормалния режим на тяхната работа или при влизане на човек в опасната зона. Те са разделени на блокиращи и ограничителни (GOST 12.4.125-83). Блокиращите устройства изключват възможността човек да влезе в травматичната зона. Според принципа на действие блокиращите устройства са разделени на механични, електронни, електрически, електромагнитни, оптични и комбинирани. Ограничителни устройства са елементи на машини и механизми, предназначени за разрушаване при претоварване. Такива елементи включват съединители, шайби, щифтове, клапани, ключове, мембрани, пружини, сифони и др. Елементите на ограничителните предпазни устройства са разделени на две групи:

С автоматично възстановяване на кинематичната верига след изключване на уреда и отстраняване на неизправности;

С възстановяване на кинематичната връзка чрез подмяна на ограничителното устройство.

Спирачните устройства са предназначени за бързо спиране или промяна на режима на движение на машини и механизми. По конструктивно предназначение биват обувни, дискови, конични и клиновидни, според начина на работа - ръчни, автоматични и полуавтоматични, и

КОМПЛЕКСНИ И ИНТЕГРИРАНИ СИСТЕМИ ЗА СИГУРНОСТ

Общи технически изисквания

Официално издание

Стандартинформ

GOST R 53704-2009

Предговор

Целите и принципите на стандартизацията в Руската федерация са установени от Федералния закон от 27 декември 2002 г. № 184-FZ "За техническото регулиране" и правилата за прилагане на националните стандарти на Руската федерация.

Федерация - GOST R 1.0 - 2004 "Стандартизация в Руската федерация.

Общи положения".

Относно стандарта

1 РАЗРАБОТЕН от Международната асоциация (IA) "Системсервиз", АО "Концерн Росбезопасност", Федералната държавна институция "Научноизследователски център "Защита"" на Министерството на вътрешните работи на Русия (FGU "NIC

"Защита"" на Министерството на вътрешните работи на Русия), научно-изследователското предприятие (NVP) "Болид", Държавната институция "Научно-производствена асоциация

Специално оборудване и комуникации“ на Министерството на вътрешните работи на Русия (ГУ НПО „Специално оборудване и комуникации“ на Министерството на вътрешните работи на Русия), Катедра за противопожарна автоматизация на Академията на държавната противопожарна служба на Министерството на извънредните ситуации

Русия, московският офис на CJSC "Argus-Spectrum", комисията по индустриални разпоредби и стандарти на Асоциацията на индустрията за сигурност.

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация: ТК 439 „Средства

системи за автоматизация и управление”.

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН със заповед на Федералната агенция

4 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промените в този стандарт се публикува в ежегодно публикуван информационен индекс "Национални стандарти",

а текстът на промените и допълненията - в месечни публикувани индекси

"Национални стандарти". В случай на ревизия (подмяна) или анулиране

на този стандарт, съобщение ще бъде публикувано

в месечния публикуван информационен индекс "Национални стандарти". Съответна информация, известия и текстове също са поставени информационна системаобщо ползване - на

© Стандартинформ, 2010

Този международен стандарт не може да бъде възпроизвеждан, възпроизвеждан или разпространяван изцяло или частично като официална публикация без разрешение.

Федерална агенция за техническо регулиране и метрология

GOST R 53704-2009

1 област на използване ................................................................ ……. ……… един

2 гола…………………………………………………………………………………………….. 1

4 Термини и дефиниции .............................................................................................................9

5 Интегрирани системи за сигурност (ISS) ……….……………….…………. единадесет

6 Интегрирани системи за сигурност (ISS) …………………………………………15.

7 Общи изисквания към техническите подсистеми и средства на KSB и ISB………………………………………………………………………………………..….15

8 Общи изисквания за инсталиране на технически средства на подсистемите KSB и ISB …………………………………………………………………………………………………22

9 Общи изисквания към организацията на работата на KSB и ISB ……………………………………………………………………………………………..24

10 Общи принципи на организация на поддръжката

и ремонт на технически средства на подсистемите KSB и ISB

по време на работа …………………………………………………………………………………………25

11 Сертифициране на обекти по време на експлоатацията на КСБ и ИСБ ………………………… 26

12 Изисквания за безопасност ………………………………………………………..…26

13 Изисквания за захранване за KSB и ISB …………………………………………… 27

и ISB на защитени обекти……………………………….………….. 29

разпоредби на този стандарт ………..…………………… 31 Приложение Б (препоръчително) Общи правилаорганизации

и прилагане на стандартни процедури за поддръжка на техническо оборудване

подсистеми на KSB и ISB на защитени обекти……………. 37 Приложение D (информативно) Нормативни документи и

за използване при придобиване на състава и организацията на работата на KSB и ISB

защитени обекти …………………………………..………………………………………37

Библиография ……………………………………………………………………………………………………41

GOST R 53704-2009

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

_________

Системите за сигурност са сложни и интегрирани.

Общи технически изисквания

Системи за сигурност комплексни и интегрирани.

Общи технически изисквания

________________________________________________________________________

				въведения - 2010 - 09- 01
1 област на употреба
Този международен стандарт установява целта, общите принципи и
технически	изисквания	по конструкция,		приложение		експлоатация
интегриран	и интегрирани		системи за сигурност, предназначени за
охрана на обекти: административна,			производство на продукти,		поддържане на живота
население,	предоставяне на услуги	население, обществено, жилищно,				за охрана

обекти на околната среда в съответствие с действащото законодателствоРуска федерация .

Този международен стандарт не се прилага за системи, използвани за

осигуряване охраната на обекти за: военни и отбранителни цели;

федерален държавна власти управление; опасни за околната среда

относно техническите системи за осигуряване на сигурността на федералните,

регионално и общинско значение, създадени (създадени) и

Този международен стандарт е разработен за следните цели:

- определяне на необходимите условия и ресурси за комбиниране в сложна система (по-нататък в текста на този стандарт - интеграция) технически

средства, използвани в интегрираната сигурност			защитени
обекти (по-нататък в текста		от този стандарт - обекти)
техните назначения	и значение от	техногенен, антропогенен		естествено
климатични

________________________________________________________________________

Официално издание

GOST R 53704-2009

– определяне на възможността и целесъобразността на последваща интеграция на новосъздадена сложна система за защита на обект с други сложни системи с подобна функционалност извън обекта, както и

определяне на необходимите средства за това;

единни дежурно-диспечерски служби (ЕДДС) и системи за наблюдение на състоянието на териториите в рамките на административно-териториалните образувания

държавна политика в областта на осигуряването на безопасността на населението ...",

IN Този стандарт използва нормативни препратки към следното

стандарти:

GOST R 6.30-2003 Единни системи за документация. единна системаорганизационна и административна документация. Изисквания за документация

GOST R 12.2.143-2002 Фотолуминесцентни евакуационни системи. Елементи на системи. Класификация. Общи технически изисквания. Методи за контрол; GOST R 12.4.026-2001 Сигнални цветове, знаци за безопасност и сигнална маркировка. Предназначение и правила за приложение. Общи технически изисквания и

характеристики. Методи за изпитване;
GOST R 22.0.07-95 Безопасност			в извънредни ситуации.			Източници
създадени от човека	извънредни ситуации.		Класификация и номенклатура на почеркването
фактори и техните параметри
GOST R 22.1.01-95		Сигурност			спешен случай	ситуации.
Мониторинг и прогнозиране.		Ключови точки
		Сигурност			спешен случай	ситуации.

Структурирана система за наблюдение и управление на инженерни мрежи

сгради и конструкции. Общи изисквания GOST R 22.3.09-2001 Безопасност при аварийни ситуации. Защита

помещения. Ключови точки

GOST R 22.7.01-99 Безопасност при аварийни ситуации. Единна дежурна диспечерска служба. Ключови точки

GOST R 51318.14.1-2006 Съвместимост на техническите средства за електромагнитно

tnaya. Домакински уреди, електрически инструменти и подобни устройства. Индустриални радиосмущения. Норми и методи за измерване

GOST R 50009-2000 Електромагнитна съвместимост на технически средства.

Технически средства за охранителна аларма. Изисквания и методи за изпитване;

ГОСТ R 50658-94 (IEC 60839-2-4:1990)

Част 2. Изисквания към алармени системи срещу взлом. Раздел 4: Вътрешни ултразвукови доплерови детектори

					GOST R 53704-2009
ГОСТ R 50659-94 (IEC 60839-2-5:1990)				Алармени системи.
Част 2. Изисквания		системи за сигурност			аларми.
Радиовълнови доплеров детектори за затворени пространства
GOST R 50680-94	Настройки		водно пожарогасене автоматично.
GOST R 50739-95	съоръжения		изчисление			Защита от
неразрешен достъп до		информация.		Общи технически изисквания
ГОСТ R 50775-95 (IEC 60839-1-1:88)				Алармени системи.
Част 1. Общи изисквания. Раздел 1. Общи положения
ГОСТ R 50776-95 (IEC 60839-1-4:89)				Алармени системи.

Част 1. Общи изисквания. Раздел 4 Ръководство за проектиране, инсталиране и поддръжка

GOST R 50777-95	(IEC 60839-2-6:1990)					разтревожен, неспокоен
аларми. Част 2. Изисквания към алармени системи срещу взлом.
Пасивни оптико-електронни инфрачервени детектори						затворен
помещения и открити площи
GOST R 50800-95	Автоматични пожарогасителни инсталации с пяна.
Общи технически изисквания. Методи за изпитване
GOST R 50829-95	Сигурност	радиостанции, електронни
оборудване, използващо трансивър			оборудване			съставна
части. Общи изисквания и методи за изпитване
GOST R 50862-2005	Сейфове, сейфове и трезори. Изисквания
и методи за изпитване за устойчивост на взлом и пожароустойчивост
GOST R 50922-96 Информационна сигурност. Основни термини и дефиниции
GOST R 50941-96	Кабината е защитна. Общи технически изисквания и
методи за изпитване
GOST R 50969-96	Газови инсталации	пожарогасене			автоматичен.
Общи технически изисквания. Методи за изпитване
GOST R 51043-2002 Вода					пожарогасене

автоматичен. Пръскачки. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 51052-2001 Инсталации за пожарогасене с вода и пяна. Контролни възли. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 51091-97 Автоматични инсталации за прахово пожарогасене. Видове и основни параметри

GOST R 51110-97 Защитно оборудване за банки. Общи технически изисквания

GOST R 51112-97 Защитно оборудване за банки. Изисквания за устойчивост на куршуми и методи за изпитване

GOST R 51113-97 Защитно оборудване за банки. Изисквания за устойчивост на взлом и методи за изпитване

GOST R 51114-97 Автоматични пожарогасителни инсталации с пяна. Дозатори. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 51125-98 Домакински уреди за климатизация и пречистване. Изисквания за безопасност и методи за изпитване

GOST R 53704-2009

GOST R 51136-2008 Защитни многослойни очила. Общи спецификации

GOST R 51186-98 Пасивни акустични детектори за сигурност за блокиране на остъклени конструкции в затворени пространства. Общи технически изисквания и методи за изпитване

GOST R 51222-98 Защитно оборудване за банки. Щори. Общи спецификации

GOST R 51223-98 Защитно оборудване за банки. Шлюзове за прехвърляне на стойности. Общи спецификации

GOST R 51224-98 Защитно оборудване за банки. Врати и люкове. Общи спецификации

GOST R 51241-2008 Инструменти и системи за контрол и управление на достъпа. Класификация. Общи технически изисквания. Методи за изпитване.

GOST R 51242-98 Механични и електромеханични защитни конструкции за отвори на врати и прозорци. Технически изисквания и методи за изпитване на устойчивост на разрушителни въздействия

GOST R 51275-2006 Информационна сигурност. Обект на информатизация. Фактори

засягаща информация. Общи положения
		51287-99 Оборудване		телефонен абонамент. Изисквания
безопасност и методи за изпитване
						устойчивост
електромагнитни смущения на технически средства, използвани в жилищни условия
търговски		производство			ниска консумация на енергия. Норми
и методи за изпитване
						устойчивост

електромагнитни смущения на технически средства, използвани в промишлени зони. Изисквания и методи за изпитване

GOST R 51318.14.1-99 Електромагнитна съвместимост на технически средства. Промишлени радиосмущения от домакински уреди, електрически инструменти и подобни устройства. Норми и методи

тестове

GOST R 51558-2008 Оборудване и системи за телевизионна сигурност.

Класификация. Общи технически изисквания и методи за изпитване

GOST R 51769-2001 Спестяване на ресурси. Управление на отпадъците. Документиране и регламентиране на дейностите по третиране на отпадъци от производство и потребление. Ключови точки

GOST R 51844-2009 Противопожарно оборудване. Пожарни шкафове. Общи технически

изисквания. Методи на изпитване GOST R 51901-2002 Управление на надеждността. Анализ на риска

технологични системи GOST R 52106 - 2003 Спестяване на ресурси. Общи положения

GOST R 52108-2003 Спестяване на ресурси. Управление на отпадъците. Ключови точки

ГОСТ R 52319–2005 (IEC 61010–1:2001) Безопасност електрическо оборудванеза измерване, контрол и лабораторни приложения. Част 1. Общи изисквания

GOST R 52434-2005 (IEC 60839-2-3: 1987). Оптоелектронни детектори за активна сигурност. Общи технически изисквания и методи за изпитване

GOST R 53704-2009

GOST R 52435-2005 Технически средства за охранителни аларми. Класификация. Общи технически изисквания и методи за изпитване.

GOST R 52436-2005 Контролно-приемни устройства за охранителни и пожарни аларми. Класификация. Общи технически изисквания и методи за изпитване

GOST R 52437–2005 Банково защитно оборудване. Депозит и индивидуални сейфове. Общи спецификации

GOST R 52502-005 Ролетни щори. Общи спецификации

GOST R 52503-2005 Ролетни щори. Методи за изпитване за устойчивост на взлом и устойчивост на куршуми

GOST R 52507-2005 Електромагнитна съвместимост на технически средства. Електронни системиуправление на жилища и сгради. Изисквания и методи за изпитване

GOST R 52551-2006 Системи за сигурност и безопасност. Термини и определения

GOST R 52582–2006 Брави за защитни конструкции. Изисквания и методи

радиовълна с пасивна инфрачервена връзка за затворени пространства. Общ

технически изисквания и методи за изпитване.

GOST R 52651-2006 Линейни детектори за защита на радиовълни за

периметри. Общи технически изисквания и методи за изпитване

GOST R 53281-2009 Автоматични газови пожарогасителни инсталации.

модули и батерии. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53282-2009 Автоматични газови пожарогасителни инсталации. Изотермични пожарни резервоари. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53283-2009 Автоматични газови пожарогасителни инсталации. Разпределителни устройства. Общи технически изисквания. Методи за изпитване GOST R 53284-2009 Противопожарно оборудване. Пожарогасителни аерозолни генератори.

Общи технически изисквания. Методи за изпитване GOST R 53286-2009 Противопожарно оборудване. Прахови инсталации

автоматични пожарогасители. модули. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53287-2009 Инсталации за пожарогасене с вода и пяна. Сигнализатори пожар звук хидравлични, дозатори. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53288-2009 Инсталации за пожарогасене с вода и пяна

автоматичен. Модулни автоматични пожарогасителни инсталации с водна мъгла. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53289-2009 Автоматични водни пожарогасителни инсталации. Спринклерни пръскачки за окачени тавани. пожарни тестове

GOST R 53297-2009 Пътнически и товарни асансьори. изисквания на пожарната служба

безопасност GOST R 53704-2009

GOST R 53298-2009 Окачени тавани. Метод за изпитване на огнеустойчивост GOST R 53299-2009 Въздушни канали. Метод за изпитване на огнеустойчивост GOST R 53300-2009 Защита от дим на сгради и конструкции. Методи

приемни и периодични изпитвания GOST R 53301-2009 Пожарни клапи за вентилационни системи.

Метод за изпитване на огън

GOST R 53704-2009

GOST R 53302-2009 Оборудване за защита от дим за сгради и конструкции. Фенове. Метод за изпитване на огън

GOST R 53303-2009 Строителни конструкции. Противопожарни врати и порти. Метод за изпитване на пропускливост на дим и газ

GOST R 53304-2009 Шахти за отпадъчни улеи. Метод за изпитване на огън

GOST R 53305--2009 Димни завеси. Метод за изпитване на огън

GOST R 53307-2009 Строителни конструкции. Противопожарни врати и

Порти. Метод за изпитване на огнеустойчивост GOST R 53310-2009 Кабелни прониквания, уплътнени входове и проходи

шини. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване на огън

GOST R 53312-2009 Устройства за остатъчен ток. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53313-2009 Летни електроинсталационни продукти. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53314-2009 Електронни продукти. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53315-2009 Кабелни продукти. изисквания на пожарната служба

сигурност. Методи за изпитване

GOST R 53316-2009 Електрически табла и кабелни линии. Запазване

работа в условия на пожар. Методи за изпитване

GOST R 53317-2009 Апарати и устройства на системата за електрическа защита срещу пожароопасни условия в електрически мрежи на жилищни и обществени сгради.

изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване GOST R 53318-2009 Електрически осветителни гирлянди. Изисквания

Пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53319-2009 Електрически нагреватели за битови нужди

приложения. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53320-2009 Осветителни тела. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53321-2009 Устройства за генериране на топлина, работещи на различни видове гориво. изисквания за пожарна безопасност. Методи за изпитване

GOST R 53325-2009 Противопожарно оборудване. Технически средства на пожарната автоматика. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53560–2009 Алармени системи. Източници на захранване. Класификация. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 53705-2009 Интегрирани системи за сигурност. Металотърсачи стационарни за помещения. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R ISO 10006-2005 Системи за управление на качеството. Ръководство за управление на качеството на дизайна

GOST R ISO 14738-2007 Безопасност на машината. Антропометрични изисквания при проектиране на машинни работни места

ГОСТ R ISO 15534-3-2007 Ергономичен дизайн на машини за безопасност. Част 3. Антропометрични данни.

GOST R 53704-2009

GOST R ISO 9000-2008 Системи за управление на качеството. Основи и речник.

GOST R ISO 9001-2008 Системи за управление на качеството. Изисквания GOST R ISO/IEC 15288-2005 Информационни технологии. Системно

инженерство. Процеси на жизнения цикъл на системите.

ГОСТ R ISO/IEC 17799-2005 Информационни технологии. Практически правила за управление на информационната сигурност.

GOST R IEC 16160-2006 Управление на риска. Официален анализ на проекта

GOST R IEC 335-2-16--94 Безопасност на домакински и подобни електрически уреди. Общи изисквания и методи за изпитване

GOST R IEC 730-1-94 Автоматични електрически контроли за битови и подобни цели. Общи изисквания и методи за изпитване

GOST R IEC 870-1-1-93 Телемеханични устройства и системи. Част 1. Основни положения. Раздел 1. Общи принципи -2010

GOST R IEC 870-2-1-93 Телемеханични устройства и системи. Част 2.

Условия на работа. Раздел 1 Условия на околната среда и източници на енергия

GOST R IEC 16160–2006 Управление на риска. Официален преглед на проекта GOST R IEC 60695–1–1–2003 Изпитване на опасност от пожар.

Част 1–1. Насоки за оценка на опасността от пожар на електрически продукти.

Ключови точки

GOST 2.601-2006 Единна система за проектна документация.

Оперативни документи

GOST 2.602-95 Единна система за проектна документация. Документи за ремонт

GOST 2.610-2006 Единна система за проектна документация. Правила за изпълнение на оперативните документи

GOST 12.0.004-90 Система за стандарти за безопасност на труда. организация

обучение по безопасност на труда. Общи положения.

GOST 12.1.004-91 Система за стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

GOST 12.1.005-88 Система за стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха на работната зона

GOST 12.1.010-76 Система за стандарти за безопасност на труда. Безопасност при експлозия. Общи изисквания

GOST 12.1.019-79 Система за стандарти за безопасност на труда. Електрическа безопасност. Общи изисквания и номенклатура на видовете защита

GOST 12.1.040-83 Система за стандарти за безопасност на труда. Лазерна безопасност. Общи положения

GOST 12.1.046-85 Система за стандарти за безопасност на труда. Строителство. Стандарти за осветление на строителни обекти

GOST 12.2.003-91 Система за стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност

GOST 12.2.007.0-75 Система за стандарти за безопасност на труда. Електрически продукти. Общи изисквания за безопасност

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

страница 12

страница 13

страница 14

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

СТАНДАРТ

РУСКИ

ФЕДЕРАЦИЯ

Производствени услуги

Общи изисквания

Официално издание

Стандартинформ

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от дружество с ограничена отговорност "STAPT LTD" (LLC "STAPT LTD") с участието на Федералното държавно унитарно предприятие "Всеруски научноизследователски институт по метрологична служба" (FSUE "VNIIMS"), дружество с ограничена отговорност "Газпром" безопасност на газа“ (ООД „Газпром газобезопасност), Държавното унитарно предприятие Институт по нефтохимическа преработка (ГУП INHP) и Асоциацията Национален съюз на организациите в областта на пожарната безопасност (НСОПБ)

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация ТК 001 "Производствени услуги"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в сила със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 31 май 2016 г. № 448-ст.

4 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Правилата за прилагане на този стандарт са установени в GOST R 1.0-2012 (раздел 8). Информацията за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен указател "Национални стандарти", а официалният текст на промените и допълненията - в месечния информационен указател "Национални стандарти". В случай на ревизия (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в следващия брой на месечния информационен индекс"Национални стандарти". Съответна информация, съобщения и текстове също се публикуват в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

©Стандартинформ, 2016

Този стандарт не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешението на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

Край на таблица 1

Етапи на жизнения цикъл 5.6 Пилотна експлоатация, комплексно изпитване и въвеждане в експлоатация 5.6.5 Регистриране на документация (протоколи, актове, паспорти на инсталации и системи, таблици на режими, списъци на средства за измерване, подлежащи на периодична проверка и др.) експлоатация 5.6.6 Тестване за приемане на системи от комисията по приемане в съответствие с програмата за изпитване и документацията за въвеждане в експлоатация 5.7.1 Архитектурен надзор от проектантската организация (с участието на представители на организацията - производителя на основното оборудване) за извършване на монтаж, въвеждане в експлоатация, тестване и въвеждане в експлоатация 5.8 Експлоатация, техническа (сервизна) поддръжка и текущ ремонт 5.8.1 Проучване на дизайна и изпълнителна документация, паспорти на инсталации, програми и методи за изпитване, техническа документация за използваното оборудване. Изследване (първично изследване) на системи с цел оценка на тяхното техническо състояние. Разработване на инструкции за експлоатация, паспорти на инсталации, графици и наредби за поддръжка и ремонт (ако това не е предвидено в проектната документация) 5.8.2 Извършване на работа в съответствие с предписаните инструкции и процедури за поддръжка 5.8.3 Производство на планови и извънпланови ремонти, възстановителни работи 5.8.4 Технически преглед на инсталациите и оборудването след изтичане на установения експлоатационен живот за техническата осъществимост и икономическата целесъобразност на удължаване на експлоатацията, както и условията и срока на такова удължаване 5.9 Извеждане от експлоатация, демонтаж и обезвреждане 5.9.1 Извършване на комплекс от работи по извеждане от експлоатация, безопасен демонтаж и обезвреждане на елементите на инсталацията в съответствие с нормативни и законови изисквания, проектна и техническа документация

Библиография

Федерален закон от 22 юли 2008 г. № 123-FZ "Технически регламенти за изискванията за пожарна безопасност" (изменен от 10 юли 2012 г., 2 юли 2013 г., 23 юни 2014 г.)

Федерален закон от 30 декември 2009 г. № 384-FZ "Технически регламенти за безопасност на сгради и конструкции" (изменен от 2 юли 2013 г.)

Федерален закон от 26 юни 2008 г. № 102-FZ „За осигуряване на еднаквост на измерванията“ (изменен от 21 юли 2014 г.)

UDC 696.6:614.84:006.354 OKS 03.080.10 OKP43 7000

Ключови думи: производствени услуги, системи за техническа безопасност, инсталации, етапи на жизнения цикъл, инженерни проучвания, задание за проектиране, проектна документация, строително-монтажни работи, въвеждане в експлоатация, пилотна експлоатация, комплексно изпитване, въвеждане в експлоатация, архитектурен надзор, поддръжка, отстраняване от експлоатация

Редактор Н.Г. Копилова Технически редактор V.N. Прусакова Коректор М.В. Buchnaya Компютърно оформление A.N. Золотарева

Предаден в комплекта 03.06.2016г. Подписан за публикуване на 15.06.2016г. Формат 60 x 84^. Слушалка Arial.

Uel. фурна л. 1.86. уч.-изд. л. 1.25. Тираж 28 бр. Зак 1506 г.

Изготвен на базата на електронната версия, предоставена от разработчика на стандарта

Публикуван и отпечатан от FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Москва, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [защитен с имейл]

GOST R 56936-2016

Въведение

Този стандарт разпределя цялата гама от производствени услуги за създаване и експлоатация на технически системи за сигурност през целия им жизнен цикъл на отделни, нормативно установени етапи.

Целта на разработването на стандарта е да се подобри качеството на предоставянето на производствени услуги в областта на техническите системи за сигурност чрез обобщаване на натрупания опит, систематизиране на общите изисквания за съдържанието и последователността на извършване на пълния спектър от съответната работа.

Този международен стандарт е основният документ за стандартите за предоставяне на производствени услуги на всеки етап от жизнения цикъл на системите за безопасност.

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Производствени услуги

СИСТЕМИ ЗА СИГУРНОСТ ТЕХНИЧЕСКИ

Етапи от жизнения цикъл на системите.

Общи изисквания

производствени услуги. технически системи за безопасност. Етапи от жизнения цикъл на системата. Общи изисквания

Дата на въвеждане - 2017-01-01

1 област на употреба

Този стандарт установява единни изисквания за списъка, последователността и основното съдържание на производствените услуги на етапите от жизнения цикъл, общи за всички технически системи за сигурност на обекти на промишлена и гражданска защита.

Този стандарт се прилага за работи и услуги за създаване на технически системи за сигурност (наричани по-долу системи), включително следните инсталации, комплекси, системи и технически средства за осигуряване на безопасността и поддържането на живота на обект:

Пожароизвестителни инсталации, пожароизвестителни системи съгласно Федералния закон и SP 5.13130.2009;

Инсталации за гасене на пожар, автоматични пожарогасителни инсталации съгласно SP 5.13130.2009;

Технически средства за предупреждение и управление на евакуацията на хора, системи за предупреждение и управление на евакуацията на хора съгласно Федералния закон и SP 3.13130.2009;

Системи за защита от дим съгласно федералния закон;

Системи за аварийно осветление съгласно федералния закон;

Технически средства и системи за наблюдение на въздушно-газовата среда в съответствие с GOST R 50116, GOST R 52350.29.1;

Технически средства и системи за радиационен мониторинг в съответствие с GOST R 55058, GOST R IEC 61559-1;

Алармени и алармени системи за взлом в съответствие с GOST 31817.1.1;

Системи за сигурност за осветление съгласно GOST R 56102.1;

Системи за контрол и управление на достъпа, системи за наблюдение на движението на персонала в съответствие с GOST R 51241;

Инженерни средства за физическа защита съгласно GOST R 52551;

Телевизионни системи за сигурност, системи за видеоанализа съгласно GOST R 51558;

Системи за автоматизация, мониторинг, диспечиране и управление при аварии на инженерни системи и оборудване в съответствие с GOST R 55060;

Системи за наблюдение на състоянието на конструкциите и основата на сграда в съответствие с GOST R 55060, GOST 31937;

Структурирани кабелни системи съгласно GOST R 53245, GOST R 53246;

Технически средства и системи за информационна сигурност съгласно GOST R 50922, GOST R 56093, GOST R 56103, GOST R 56115.

Забележка - В зависимост от степента на взаимодействие между тях и използването на едно хардуерно и софтуерно ядро, техническите системи за сигурност могат да бъдат или автономни, или интегрирани и / или сложни в съответствие с GOST R 53704.

Стандартът не се прилага за инженерните системи на специални военни съоръжения и съоръжения на ядрената индустрия, но може да се използва при разработването на съответната документация за тези съоръжения.

Официално издание

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните документи:

GOST 31817.1.1 Алармени системи. Част 1. Общи изисквания. Раздел 1. Общи положения

GOST 31937 Сгради и конструкции. Правила за проверка и контрол на техническото състояние

GOST R 50116 Електронна хигиена. Термини и определения

GOST R 50922 Информационна сигурност. Основни термини и дефиниции

GOST R 51241 Средства и системи за контрол и управление на достъпа. Класификация. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 51558 Телевизионни съоръжения и системи за сигурност. Класификация. Общи технически изисквания. Методи за изпитване

GOST R 52350.29.1 Експлозивни среди. Част 29-1. Газоанализатори. Общи технически изисквания и методи за изпитване на анализатори на горими газове

GOST R 52551 Системи за сигурност и безопасност. Термини и определения

GOST R 53245 Информационни технологии. Структурирани кабелни системи. Монтаж на основните компоненти на системата. Методи за изпитване

GOST R 53246 Информационни технологии. Структурирани кабелни системи. Проектиране на основните компоненти на системата. Общи изисквания

GOST R 53704 Комплексни и интегрирани системи за сигурност. Общи технически изисквания

GOST R 55058 гражданска отбрана. Технически средства за радиационен контрол. Термини и определения

GOST R 55060 Автоматизирани системи за управление на сгради и конструкции. Термини и определения

GOST R 56102.1 Централизирани системи за наблюдение. Част 1. Общи положения GOST R 56093 Информационна сигурност. Автоматизирани системив защитена версия. Средства за откриване на умишлено силови електромагнитни въздействия. Общи изисквания GOST R 56103 Информационна сигурност. Автоматизирани системи в сигурен дизайн. Организация и съдържание на работата по защита от умишлени силови електромагнитни въздействия. Общи положения

GOST R 56115 Информационна сигурност. Автоматизирани системи в сигурен дизайн. Средства за защита срещу умишлено силови електромагнитни влияния. Общи изисквания GOST R IEC 61559-1 Оборудване за радиационна безопасност за ядрени съоръжения. Централизирани системи за радиационен контрол. Част 1. Общи изисквания

SP 3.13130.2009 Противопожарни системи. Система за предупреждение за пожар и контрол на евакуацията. изисквания за пожарна безопасност

SP 5.13130.2009 Противопожарни системи. Пожароизвестителните и пожарогасителни инсталации са автоматични. Норми и правила за проектиране

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите валидността на референтните стандарти, набори от правила в системата за обществена информация - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или според годишния информационен индекс „Национални стандарти”, която е публикувана към 1 януари на текущата година, и според изданията на месечния информационен указател „Национални стандарти” за текущата година. Ако референтният стандарт (документ), към който е дадена недатирана препратка, бъде заменен, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт (документ), като се вземат предвид всички промени, направени в тази версия. Ако референтният стандарт (документ), към който е дадена датираната препратка, бъде заменен, се препоръчва да се използва версията на този стандарт (документ) с годината на одобрение (приемане), посочена по-горе. Ако след приемането на този стандарт бъде направена промяна в реферирания стандарт, към който е дадена датирана препратка, засягаща разпоредбата, към която се дава препратка, тогава се препоръчва тази разпоредба да се прилага, без да се отчита тази промяна. Ако референтният стандарт (документ) бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена връзката към него, се препоръчва да се приеме в частта, която не засяга тази връзка. Информация за действието на кодексите за практика може да се провери във Федералния информационен фонд за технически регламенти и стандарти.

3 Термини, определения и съкращения

Този стандарт използва термините съгласно GOST R 50116, GOST R 50922, GOST R 52551, GOST R 55058, GOST R 55060, федерални закони и, както и следните термини със съответните им определения.

GOST R 56936-2016

3.1 Системи за техническа безопасност

3.1.1 система за техническа сигурност: Инженерна система на обект като набор от оборудване и/или отделни инсталации, свързани с осигуряване на сигурността на защитена зона, които взаимодействат помежду си и с други инженерни системи на обект в съответствие с проект и в който друга система може да бъде елемент от системата, наречена подсистема.

3.1.2 инсталация: Набор от технически средства, предназначени за автономна работа независимо от други технически устройства или включени в друга система, но имащи автономен режим на работа в списъка на техните редовни режими на работа.

3.2 Индустриални услуги в областта на техническите системи за сигурност

3.2.1 жизнен цикъл (на система за техническа безопасност): Съвкупност от взаимосвързани процеси на промяна на състоянието на дадена система, от формирането на първоначалните изисквания към нея до края на нейната експлоатация, включително обезвреждане.

3.2.2 етап на жизнения цикъл (техническа система за безопасност): логически завършена, документирана част от жизнения цикъл на системата, характеризираща се с определено състояние на системата, спецификата на извършената работа и крайните резултати.

3.2.3 обект на защита [защитен обект]: Сгради и конструкции, тяхната територия и прилежаща акватория в отредените граници, превозни средства, технологични инсталации, оборудване, възли, продукти и друго имущество от всички форми на собственост, за които има изисквания за безопасност или следва да бъдат установени и чието състояние се контролира или подлежи на контрол за защита срещу заплахи и/или за предотвратяване на заплахи въз основа на приложимото законодателство.

3.2.4 проучване на съоръжението (с цел инсталиране на бъдещи или надграждане на съществуващи системи за сигурност): Оценка на текущото състояние на съоръжението и перспективите за по-нататъшната му експлоатация, проверка на състава и техническите параметри на съществуващите системи и необходимостта от модернизацията им и/или инсталиране на нови системи с цел последващи инженерни проучвания и разработване на проектно задание.

3.2.5 инженерни проучвания (за проектиране на система за техническа сигурност): цялостно проучване на строителните обекти на планираното строителство, съществуващите сгради и конструкции и, ако е необходимо, външните условия за експлоатация на съоръжението за разработване на технически решения за дизайн на системата.

3.2.6 регулаторна рамка (за изграждане на система за техническа сигурност): Набор от регулаторни и правни документи, чийто обхват се простира до системата, която се проектира.

3.2.7 проектна задача (система за техническа безопасност): Документ, който е задължителен при проектирането на системата и съдържа списък с изисквания към системата, условията за нейната работа, целите и задачите, решавани от системата, и определя процедурата за проектиране, инсталиране. в съоръжението и последваща експлоатация на системата.

3.2.8 концепция (на система за техническа сигурност): Документ или част от него, който определя основната техническа, регулаторна и икономически обоснована концепция за изграждане и алгоритъма за функциониране на системата.

3.2.9 проектна документация (система за техническа сигурност): Документация, която отговаря на изискванията, установени със законови документи, съдържаща материали в текстова форма, под формата на изчисления и под формата на чертежи и дефиниращи функционални, технологични, инженерни, строителни и дизайнерски решения. за изграждане на система и нейната последваща експлоатация.

3.2.10 измервателен уред: Технически уред, предназначен за измервания и имащ нормализирани (установени) метрологични характеристики.

проверка на средствата за измерване: Съвкупност от операции, извършени с цел потвърждаване на съответствието на средствата за измерване с метрологичните изисквания.

[Федерален закон, раздел 2]_

3.2.12 предварителни тестове на инсталации [системи]: Тестове на инсталации [системи], които потвърждават тяхната работоспособност и готовност за индивидуално изпитване [работа на копита и/или комплексно изпитване].

Забележка – Наличието на квадратни скоби означава, че този терминологичен запис включва два термина, които имат общи терминални елементи.

3.2.13 индивидуални изпитвания на инсталации: Изпитвания, извършвани от работните комисии, свързани с определяне на характеристиките на оборудването на инсталациите и целящи привеждане на параметрите на инсталациите като цяло до стойностите, определени за режима на работа.

3.2.14 пробна експлоатация: Пробна работа на системи, инсталирани в съоръжението, или на отделни системи, или на отделни инсталации, за да се провери правилното функциониране на системите и готовността на персонала, извършено по специално разработена програма и извършено за определено време и в определени режими в съответствие с разпоредбите на нормативните документи и проектната документация.

3.2.15 цялостно изпитване (технически системи за безопасност): етап на работа, извършван от работната комисия, предшестващ приемното изпитване на системите, който се състои в работа на системите в режими на работа със специални проверки за определено време и в различни режими на работа. във взаимодействие с други инженерни системи на съоръжението по програми и под наблюдението на специално обучен персонал.

3.2.16 въвеждане в експлоатация (на система за техническа сигурност): Документирано, правно значимо събитие, което фиксира готовността за използване по предназначение на система, новоинсталирана в съоръжението, или система след модернизация и/или преоборудване, която е преминала всички необходими изпитвания и се възлага на експлоатационните и сервизните организации.

3.2.17 архитектурен надзор (по време на изграждане на технически системи за сигурност):

Осъществяване от организации - системни проектанти или техни представители, както и от организацията - производител на основното оборудване в процеса на монтаж, пускане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на контрол за съответствието на работата с проектните решения, изискванията на стандартите, нормите и правилата, т.к. както и техническа документация за инсталации, оборудване, устройства и други технически средства, включени в системите.

3.2.18 поддръжка (техническа система за безопасност): Технологичен процес, който съчетава набор от работи за поддържане на работоспособността, работоспособността и определените параметри на системата, както и режимите на работа на нейните технически устройства през целия период на експлоатация на системата. система в съоръжението.

3.2.19 поддръжка (техническа система за безопасност): Систематично и своевременно се работи за предотвратяване на преждевременно износване, възстановяване на изправност, експлоатационни характеристики и определени експлоатационни характеристики на системата чрез подмяна и/или възстановяване на отделни технически средства, устройства, устройства, блокове, компоненти, включени в система, отделни части и/или заменяеми компоненти с контрол след ремонт на техническото състояние на системата до степента, установена от нормативната и експлоатационната документация.

3.2.20 извеждане от експлоатация (система за техническа безопасност): Окончателното спиране на работата на системата, което се извършва за нейното обезвреждане и/или замяна с ново оборудване, но не с цел ремонт.

3.3 Съкращения

В този стандарт се използват следните съкращения:

OTP - основни технически решения;

Полша - въвеждане в експлоатация;

PUE - правила за монтаж на електрически инсталации;

CMR - СМР;

STO - организационен стандарт;

STU - специални технически условия;

Предпроектно проучване - предпроектно проучване.

4 Общи изисквания към жизнения цикъл на системите

4.1 Жизненият цикъл на системите трябва да се състои от следните етапи:

Инженерни проучвания и събиране на изходни данни за създаване на система;

Изработване на задание за проектиране;

Дизайн;

Строително-монтажни работи;

Пусконаладъчни работи;

GOST R 56936-2016

Пилотна експлоатация, комплексно изпитване и въвеждане в експлоатация;

Поддръжка и текущ ремонт;

Извеждане от експлоатация, демонтаж и обезвреждане.

4.1.1 Инженерни проучвания или формиране на изходни данни са необходими, съгласно 3.2.4, 3.2.5, като начален етап на работа за обосноваване на онези разпоредби и изисквания, които допълнително ще формират задачата за проектиране.

Резултатът от работата на този етап трябва да бъде формирането на изчерпателен набор от първоначални данни и / или разработването на технически доклад, който ви позволява да започнете да изготвяте задание за проектиране.

4.1.2 Заданието за проектиране, съгласно 3.2.7, е задължителен документ, който трябва да бъде приложен към договора за проектиране.

Задачата за проектиране трябва да бъде разработена, съгласувана и одобрена по предписания начин.

4.1.3 Проектната документация (виж 3.2.9) се разработва в съответствие с изискванията и до степен в съответствие с приложимите законови и нормативни документи.

4.1.4 Строително-монтажните работи трябва да се извършват в стриктно съответствие с проектната документация, техническата документация за използваните съоръжения и материали, изискванията на нормативните документи и да бъдат придружени от изпълнение на строителна документация.

4.1.5 Пускането в експлоатация трябва да включва необходимите настройки, тестване на системата и документация.

4.1.6. Етапът на работа, включващ пробна експлоатация, цялостно изпитване и въвеждане в експлоатация (виж 3.2.14-3.2.16), трябва да завърши с приемо-предавателни изпитания и документиране на началото на експлоатацията.

4.1.8 Поддръжката и текущите ремонти (виж 3.2.18, 3.2.19) трябва да се извършват през целия период на експлоатация на системите в съответствие с проектната, строителната и техническата документация и в съответствие с изискванията на регулаторни документи.

4.1.9 Етапът на извеждане от експлоатация (виж 3.2.20), демонтаж и изхвърляне на системата трябва да гарантира безопасното изпълнение на изброените работи. При съоръжения, които продължават да работят, тази фаза трябва да бъде придружена от въвеждане в експлоатация на друга система, създадена да замени извежданата от експлоатация.

4.2 В обосновани случаи, въз основа на спецификата на системата и характеристиките на обекта, е разрешено комбинирането на етапи и / или промяна на обхвата на работата, извършена на отделни етапи.

В този случай списъкът на етапите, които трябва да бъдат изпълнени, и обхватът на работата за всеки от тях се определя чрез процедурата за съгласуване на списъка на работите като част от разработването на план за производство на работи и архитектурен надзор с участието на организацията на клиента, проектантски и монтажни организации, както и надзорни (експертни) организации в случаите, предвидени в закона.

5 етапа от жизнения цикъл на системата

Етапите от жизнения цикъл на техническите системи за сигурност и съдържанието (списъка) на работата за всеки етап са дадени в таблица 1.

маса 1

Етапи на жизнения цикъл 5.1 Провеждане на инженерни проучвания за разработване на проектна документация за системи, събиране на първоначални данни за изготвяне на задание за проектиране (задачи за разработване на STU) 5.1.1 Формиране (събиране) на първоначални данни от общото количество информация въз основа на резултатите от инженерни проучвания за разработване на проектна документация за системи 5.1.2 Избор на необходимите данни от общия обем на архитектурни, планови и технологични проектни решения 5.1.3 Проучване на обекта: анализ на предварително разработена проектна документация, проучване на съществуващи системи и събиране на други данни, необходими за разработването на проектна документация

Таблица 1 продължава

Етапи на жизнения цикъл 5.1 Провеждане на инженерни проучвания за разработване на проектна документация за системи, събиране на първоначални данни за изготвяне на задание за проектиране (задачи за разработване на STU) 5.1.4 Анализ на предварително изготвени протоколи от проверки и инструкции от надзорните органи 5.1.5 Определяне на достатъчността на съществуващата регулаторна рамка и необходимостта от разработване на STS 5.1.6 Изготвяне на технически доклад въз основа на резултатите от инженерни проучвания за разработване на проектна документация за системи 5.2 Разработване на бриф за проектиране 5.2.1 Формиране (събиране) на изходни данни за сградни системи (извършва се, ако работата не се извършва съгласно 5.1.1 от тази таблица) 5.2.2 Изготвяне на списък с документи, които формират правната рамка за изграждане на конкретна система 5.2.3 Формулиране на предназначението на системите, целите на тяхното създаване и задачите за решаване. Формиране на списък с потенциални външни и вътрешни заплахи и вероятни причини за тяхното възникване 5.2.4 Формулиране специални условияпредназначение, изграждане (реконструкция) и последваща експлоатация на съоръжението (системите) 5.2.5 Разработване на проектно задание, включващо формулиране на изискванията към сметната документация 5.2.6 Координиране на проектната задача 5.2.7 Одобрение на проектната документация 5.3 Дизайн 5.3.1 Проучване и анализ на проектната документация и входните данни 5.3.2 Цялостен анализ на генералния план, архитектурно-планировъчните решения, технологичните процеси, характеристиките на оборудването, използваните материали в съоръжението и др. с цел анализиране на потенциални технологични и пожарни опасности и други рискове и заплахи за персонала, технологичния процес , сгради, конструкции, съоръжения, инсталации 5.3.3 Извършване на необходимата научноизследователска и развойна дейност и търсене на патенти (ако е предвидено в заданието за проектиране) 5.3.4 Разработване на концепцията за системи, предназначени да осигуряват защита на хората (персонал и посетители), материалните активи на съоръжението и околната среда. Разработване на различни варианти за основните проектни решения за осигуряване на безопасност (етап на предпроектно проучване, ако това е предвидено в заданието за проектиране) 5.3.5 Разработване и одобрение на OTR (в съответствие и до степен в съответствие със STO на организацията на клиента, ако това е предвидено в документите на клиента) 5.3.6 Разработване на проектна документация до степента, установена с нормативни и технически документи, задача за проектиране и достатъчна за внасяне на държавна експертиза. Получаване на заключението на държавната експертиза (ако е предвидено в Кодекса за градоустройство) 5.4 СМР 5.4.1 Проучване на проектната документация 5.4.2 Разработване, съгласуване и одобрение на работни проекти 5.4.3 Проверка на измервателните уреди и проверка на прекъсвачите в съответствие с PUE. Потвърждение на строителната готовност на обекта (отделни помещения и конструкции на обекта), както и готовността на критични конструкции за последващи СМР. Проверка на документалната готовност на обекта

Таблица 1 продължава

Етапи на жизнения цикъл 5.4 СМР 5.4.4 Монтаж на технически средства (възли, възли, задвижващи механизми, устройства за наблюдение и управление, прибори и др.) и комуникации (тръбопроводи, въздуховоди, кабелни линии) в съответствие с проектната документация и техническата документация за използваното оборудване 5.4.5 Тестове (проверки) на отделни елементи на оборудването и комуникациите, предвидени за етапа на строително-монтажни работи по проектна и техническа документация, строителни норми и наредби, работни планове и технологични карти 5.4.6 Регистрация на комплект от документация в съответствие с изискванията на ръководните документи на Ростехнадзор 5.5 Пускане в експлоатация 5.5.1 Проучване на проектна, техническа и екзекутивна документация. Разработване, съгласуване и утвърждаване на програми за въвеждане в експлоатация, програми за предварителни и индивидуални изпитвания и проект за производство на пускане в експлоатация 5.5.2 Автономно регулиране на устройства и функционални групи с захранване на напрежение от тестови вериги в съответствие с проекта за въвеждане в експлоатация и в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи. Разработване и отстраняване на грешки на приложен софтуер (ако това е предвидено в проектната документация или техническата документация за използваното оборудване). Забележка е - Разрешено е при пускане в експлоатация на слаботокови системи да се извършва автономна настройка в обхвата на изискванията (точка 5.9) 5.5.3 Предварително изпитване на инсталациите 5.5.4 Индивидуално изпитване на инсталации от работни комисии по одобрени програми и в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи. Забележка - Допуска се при пускане в експлоатация електрически устройстваизвършва индивидуални тестове в обхвата на изискванията (клаузи 4.12, 4.17) 5.5.5 Регистриране на документация (протоколи, актове, паспорти на инсталации и системи, таблици на режими, списъци на средства за измерване, подлежащи на периодична проверка и др.) 5.6 Пилотна експлоатация, комплексно изпитване и въвеждане в експлоатация 5.6.1 Проучване на проектна и строителна документация, паспорти на инсталации и системи. Разработване, съгласуване и одобрение на пилотната оперативна програма, интегрирани тестове и приемо-предавателни изпитания 5.6.2 Разработване на временни инструкции за оперативния персонал и (ако е необходимо) компенсаторни (поддържащи) мерки 5.6.3 Пилотна експлоатация на системите, включително настройка на взаимодействието на всички системи по зададен алгоритъм в съответствие с проектната документация, включително необходимото взаимодействие с друго инженерно оборудване на съоръжението. Разработване и отстраняване на грешки на приложен софтуер (ако е предвидено в проектната документация или програмата за пробна експлоатация). Поддръжка на системи 5.6.4 Комплексно изпитване на системи от работната комисия по програма за комплексно изпитване и в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи. Забележка - Допуска се по време на въвеждане в експлоатация на технологично оборудване и технологични тръбопроводи, да се извършват комплексни тестове в обхвата на изискванията (клауза 6 от Приложение 1)