Cerințe generale de siguranță și mediu pentru sistemele tehnice. Sunt stabilite cerințe generale de siguranță pentru acestea în ansamblu, precum și pentru proiectarea lor, părțile individuale, sistemele de control incluse în proiectare, dispozitivele și structurile de semnalizare care asigură siguranța în timpul instalării, transportului, depozitării și reparațiilor. Pe baza acestor cerințe și a rezultatelor testelor, cerințele de siguranță sunt determinate pentru anumite grupuri, tipuri și modele (mărci) de sisteme tehnice în standardele de subsistem, alte standarde, documente operaționale și alte documente de proiectare. De regulă, aceste documente reflectă cerințele de siguranță pentru principalele elemente structurale incluse în proiectare, precum și metode de monitorizare (testare) a îndeplinirii acestor cerințe. Cerințele de siguranță includ în mod necesar valorile admisibile ale factorilor periculoși și nocivi, care sunt stabilite de standardele subsistemului, regulile și reglementările inter-industriale și industriale.

Cerințele generale de siguranță pentru proiectarea și părțile individuale ale echipamentului său sunt următoarele.

• 1. Materialele acceptate nu ar trebui să aibă un efect periculos și dăunător asupra corpului uman în toate modurile specificate de funcționare și condițiile de funcționare preconizate și astfel creează un incendiu și situații explozive.
• 2. Proiectarea propriu-zisă a echipamentului trebuie să excludă, în toate modurile de funcționare prevăzute, sarcinile asupra pieselor și unităților de asamblare (ansambluri) care pot provoca daune care prezintă un pericol pentru lucrători. Dacă apariția unor astfel de sarcini este posibilă, atunci echipamentul trebuie să fie echipat cu dispozitive care să prevină apariția sarcinilor de rupere. În același timp, piesele și unitățile de asamblare trebuie să fie îngrădite sau amplasate astfel încât părțile lor care se prăbușesc să nu creeze răni în situații periculoase. Dacă piesele în mișcare nu permit utilizarea de protecție sau alte mijloace, atunci proiectarea echipamentului ar trebui să prevadă o alarmă pentru a avertiza cu privire la pornirea echipamentului, precum și utilizarea culorilor de semnal și a semnelor de siguranță. În imediata vecinătate a pieselor în mișcare care se află în afara câmpului vizual al operatorului, trebuie instalată o oprire de urgență sau un aparat de comutare de frânare dacă lucrătorii se pot afla în zona periculoasă.
• 3. Proiectarea echipamentului și a acestuia părți separate trebuie să excludă posibilitatea căderii, răsturnării și deplasării lor spontane în timpul funcționării și instalării (demontării). În caz contrar, trebuie furnizate mijloace și metode de asigurare și documentatia operationala trebuie să îndeplinească cerințele relevante. Conductele sistemelor hidraulice, de abur și pneumatice, supapele de siguranță, cablurile și alte părți ale echipamentului, a căror deteriorare mecanică poate provoca un pericol, trebuie să fie împrejmuite sau amplasate astfel încât să se prevină deteriorarea accidentală a acestora prin exploatarea sau întreținerea echipamentelor.
• 4. Proiectarea dispozitivelor de prindere, prindere, ridicare și încărcare sau a acționărilor acestora trebuie să excludă posibilitatea unui pericol în cazul unei întreruperi spontane complete sau parțiale a alimentării cu energie electrică și, de asemenea, să excludă modificările spontane ale stării acestor dispozitive atunci când alimentarea cu energie este restabilită.
• 5. Elementele de construcție a echipamentului nu trebuie să aibă colțuri ascuțite, margini, bavuri și suprafețe neuniforme care prezintă risc de rănire a lucrătorilor, dacă prezența lor nu este determinată de scopul acestor elemente. În acest din urmă caz, ar trebui luate măsuri pentru protejarea lucrătorilor.
• 6. Proiectarea echipamentelor care utilizează electricitate trebuie să includă dispozitive (mijloace) care să asigure siguranța electrică (vezi mai jos). Totodată, orice echipament trebuie proiectat astfel încât să excludă acumularea de încărcări de electricitate statică într-o cantitate periculoasă pentru lucrător sau în raport cu apariția incendiului și a exploziei. Pentru echipamentele care funcționează cu energie neelectrică (de exemplu, hidraulică, pneumatică, energie cu abur), toate pericolele cauzate de aceste tipuri de energie sunt excluse.
• 7. Echipamentul trebuie să fie rezistent la foc și explozie în condițiile de funcționare prevăzute. Mijloacele și metodele de asigurare a siguranței la incendiu și explozie (vezi mai jos) sunt stabilite în standardele, specificațiile și documentele de exploatare pentru echipamente specifice.
• 8. Echipamentul trebuie să fie echipat cu iluminare locală, dacă absența acestuia poate provoca suprasolicitarea organelor vizuale sau poate duce la alte tipuri de pericol. În același timp, caracteristicile și amplasarea acestuia trebuie să corespundă naturii lucrării și să fie reglementate de standarde, specificații și documentație de funcționare pentru echipamente specifice.
• 9. Proiectarea echipamentului trebuie să excludă erorile în timpul instalării, dacă acestea pot constitui o sursă de pericol. Dacă această cerință este îndeplinită parțial, documentația operațională ar trebui să conțină procedura de instalare, sfera verificărilor și testelor care exclud posibilitatea unor astfel de erori.

Cerințele generale de siguranță pentru RM pentru echipamente sunt următoarele.

1. Proiectarea RM, dimensiunile acestuia și poziția relativă a elementelor (de exemplu, OS, SDI, echipamente auxiliare etc.) trebuie să asigure siguranța atunci când se utilizează acest echipament în scopul pentru care a fost destinat, întreținerea, repararea și curățarea și respectă, de asemenea, cerințele ergonomice specificate mai sus. Necesitatea ca RM să dispună de echipamente de stingere a incendiilor și alte mijloace utilizate în situații de urgență este indicată în standardele, caietul de sarcini și documentația de exploatare pentru echipamente specifice. Dacă RM include o cabină de protecție împotriva NF, atunci proiectarea acestuia trebuie să asigure funcțiile de protecție necesare, inclusiv crearea unor condiții microclimatice optime, ușurința efectuării operațiunilor de lucru și o vedere optimă a echipamentului și a spațiului înconjurător.

2. Dimensiunile RM și amplasarea elementelor acestuia trebuie să asigure efectuarea operațiunilor de lucru în poziții confortabile de lucru și să nu împiedice mișcările lucrătorului. Dacă efectuarea acestor operațiuni nu necesită o mișcare constantă a lucrătorului, atunci este prevăzută o poziție șezând sau alternarea pozițiilor șezând și în picioare, strict ghidată de GOST 12.2.032-78 și 12.2.033-78. În același timp, designul scaunului și al suportului pentru picioare trebuie să respecte și cerințele ergonomice și cerințele GOST 12.2.061-81.

GOST 12.2.003-91 conține, de asemenea, cerințe generale de siguranță pentru CS, SZ și dispozitivele de semnalizare ale oricărui echipament.

Principalii indicatori de reglementare ai respectării mediului înconjurător a vehiculului sunt concentrațiile maxime admise de zgomot, vibrații, ultrasunete și infrasunete, diferite radiații și câmpuri, concentrații maxime admise, emisii și descarcări (respectiv MPC, MPE și MPD) de explozivi în industria industrială. și alte habitate umane. Standardele cer ca echipamentul în timpul funcționării să nu polueze mediul cu niciun factor fizic, chimic sau biologic peste standardele de siguranță și de mediu. Prin urmare, echipamentele care reprezintă o sursă de poluare trebuie proiectate astfel încât acești factori în condițiile și modurile de funcționare specificate să nu depășească MPC, MPC, MPV și MPD, standardele stabilite subsistemul 1 SSBT, sistemul „Protecția Naturii” și normele și regulile sanitare. Pentru a face acest lucru, echipamentul trebuie să prevadă SZ (ecrane și dispozitive de tip încorporat și încorporat în proiectarea echipamentului), metode și metode de curățare și (sau) neutralizare a emisiilor și evacuărilor de substanțe și microorganisme nocive. Dacă îndepărtarea comună a diferitelor substanțe și microorganisme dăunătoare este periculoasă, atunci trebuie să se asigure îndepărtarea și purificarea separată a acestora (neutralizarea).

Documentația de exploatare joacă un rol important în asigurarea siguranței și ecologice a echipamentelor în timpul instalării (demontării), punerii în funcțiune și exploatării. Stabilește cerințe (reguli) care ar exclude crearea de situații periculoase (inclusiv incendiu și explozibil) în perioada relevantă și, de asemenea, conține cerințe care determină necesitatea utilizării echipamentului de protecție al lucrătorului care nu este inclus în proiectarea echipamentului.

Cerințe generale de siguranță și mediu pentru procese tehnologice. Cerințele generale de siguranță sunt stabilite de GOST 12.3.002-75*. Pe baza acestora și ținând cont de analiza datelor privind accidentele de muncă și morbiditatea profesională, prognoza posibilității de prevenire a apariției NF în procesele nou dezvoltate sau modernizate, sunt elaborate cerințe de siguranță pentru grupuri și procese individuale. Aceste cerințe sunt prevăzute în standardele subsistemului 3 al SSBT, normele de proiectare tehnologică, partea de text a hărților tehnologice, reguli, instrucțiuni și alte documente, precum și în standarde de orice fel pentru procese specifice. Acestea oferă cerințe de siguranță pentru proiectarea, organizarea și desfășurarea proceselor tehnologice; la modurile de funcționare, procedura de întreținere a echipamentelor în condiții normale de funcționare și în caz de urgență; la sistemul de control și controlul acestor procese, precum și să indice sursele NF, gama de lucrători SP necesari și metodele de control al acestor factori.

Cerințele generale de siguranță și mediu pentru procesele tehnologice (de producție) (tipurile de muncă) sunt implementate în proiectarea, organizarea și implementarea acestor procese. Acestea sunt după cum urmează:

• 1. Folosirea de materii prime, semifabricate, semifabricate, componente (ansambluri, elemente) etc., care nu au un efect periculos și nociv asupra lucrătorilor. Dacă această cerință nu poate fi îndeplinită, trebuie luate măsuri pentru eliminarea contactului direct al lucrătorilor sau protejarea acestora cu C3.
• 2. Înlocuirea proceselor și operațiunilor tehnologice asociate cu apariția NF, proceselor și operațiunilor cu absența acestor factori sau cu valorile acestora care nu depășesc MPC, MPC, MPV și MPD.
• 3. Utilizarea mecanizării complexe, automatizării, controlului de la distanță a proceselor și operațiunilor tehnologice în prezența NF, precum și a echipamentelor care nu reprezintă o sursă de accidentări și boli profesionale și protecția sănătății lucrătorilor.
• 4. Sigilarea echipamentelor sau crearea în echipamente a presiunii crescute sau scăzute (fixate de instrument) în comparație cu presiunea atmosferică.
• 5. Dezvoltarea sistemelor de control al siguranței și controlului proceselor, inclusiv automatizarea acestora a diagnosticului computerizat extern și intern.
• 6. Utilizarea supapelor de închidere de mare viteză, a dispozitivelor de protecție în caz de urgență și a mijloacelor de localizare NF în caz de accident.
• 7. Utilizarea sau dezvoltarea tehnologiilor non-deșeuri ale unui ciclu de producție închis, iar dacă acest lucru nu este posibil, atunci îndepărtarea, neutralizarea și eliminarea în timp util a deșeurilor care sunt o sursă de factori nocivi. Aplicarea sistemului de reciclare a apei.
• 8. Aplicarea culorilor de semnalizare și a semnelor de siguranță în conformitate cu GOST 12.4.026-76*; moduri raționale de muncă și odihnă pentru a preveni monotonia, hipodinamia, suprasolicitarea fizică și neuropsihică excesivă.
• 9. Protecție împotriva posibilelor efecte negative caracter natural(cutremure, etc.) și condițiile meteorologice.

10. La utilizarea de noi materii prime, semifabricate și formarea de substanțe intermediare cu proprietăți negative, lucrătorii trebuie să fie informați în prealabil cu privire la regulile de comportament în siguranță, instruiți să lucreze cu aceste substanțe și dotați cu P.S. Depozitarea acestor substanțe și procesul de transport al acestora trebuie să fie atent organizate în ceea ce privește siguranța și respectarea mediului. În acest caz, trebuie utilizate mijloace de control automat și diagnosticare pentru a preveni formarea unei atmosfere explozive.

Toate cerințele de siguranță și de mediu pentru procesul tehnologic, metodele, metodele și regulile de implementare a acestora, de regulă, sunt stabilite în documentația tehnologică (de exemplu, în industria chimică în reglementarea tehnologică a acestui proces). Toți angajații (de la inginer la muncitor) se familiarizează cu acesta în detaliu atât în ​​timpul instruirii, cât și în timpul briefing-urilor, în conformitate cu GOST 12.1.004-90.

În condițiile construcției, există caracteristici: 1) absența RM permanentă, ceea ce duce la necesitatea deplasării mecanismelor, echipamentelor, materiale de construcțiiși lucrătorii înșiși; 2) participarea simultană la procesul de construcție a mai multor echipe (chiar și mai multe departamente de construcții la o singură unitate), ceea ce complică organizarea muncii, a serviciilor sanitare și igienice pentru lucrători și crearea de UT sănătoase și sigure pentru aceștia; 3). efectuarea de lucrări în aer liber în diverse condiții climatice, ceea ce duce la impactul unui număr de factori igienici extremi, creșterea riscului de electrocutare etc.; 4). efectuarea unui număr de lucrări la o înălțime considerabilă, ceea ce predetermina necesitatea unei întregi game de măsuri speciale pentru asigurarea siguranței muncii, inclusiv utilizarea de EIP specifice (de exemplu, centuri de siguranță); 5) utilizarea unui număr de instrumente și dispozitive tipice numai pentru constructori (de exemplu, schele, schele, turnuri, leagăne) și procese tehnologice (de exemplu, acoperișuri). În plus, se poate observa o mare parte a muncii fizice în lucrari de constructii, intensități mari de zgomot și vibrații acustice, expunere prelungită la explozivi în timpul lucrărilor de vopsire și izolare, presiune scăzută și mare la efectuarea lucrărilor în regiuni și chesoane de înaltă munte etc. Există, de asemenea, anumite trăsături în legătură cu relația obiectelor de construcție cu mediul și impactul lor asupra acestuia.

Toate acestea au stat la baza stabilirii și cerințelor specifice privind siguranța și respectarea mediului în construcții, stabilite într-o serie de DNT. Aceste cerințe sunt prezentate cel mai complet în SNiP Sh-4-80 * „Siguranța în construcție”, care conține principalele GOST pentru siguranța în construcții, precum și condițiile și cerințele tehnice pentru unelte și echipamente care sunt de mare importanță pentru prevenirea rănirilor. Acesta definește principalele domenii de lucru pentru asigurarea siguranței, responsabilitatea pentru echipamente tehnice, instruire în practicile de lucru sigure și briefing, furnizează o listă a profesiilor și a tipurilor de lucrări de construcție și instalare care impun cerințe suplimentare de siguranță, precum și compoziția și conținutul principalele decizii privind siguranţa în proiectele de producţie.

O parte semnificativă a cerințelor de siguranță în construcții este prezentată în standardele SSBT dedicate construcțiilor. Ele definesc condițiile de aplicare a GOST-urilor generale SSBT (de exemplu, GOST 12.1.013-78 "Construcții. Siguranța electrică. Cerințe generale" indică domeniile de aplicare în această industrie a standardelor generale de siguranță electrică), precum și cerințele specifice pentru construcții (de exemplu, cerințe privind înălțimea firului electric izolat pe suporturi deasupra solului, podelei sau pardoselii, la distanțele minime de la elementele mașinilor de construcții la linia electrică aeriană). Într-un număr de NTD-uri, sunt date norme care diferă de normele standardelor generale și SNiP-uri (de exemplu, GOST 12.1.046-85 "Construcții. Standarde de iluminat pentru șantiere" oferă aproximativ 100 de valori normative speciale pentru iluminarea suprafețele de lucru ale șantierelor și lucrărilor).

Cerințele pentru organizarea șantierelor, șantierelor și RM prevăd desemnarea zonelor periculoase și dimensiunile acestora. În timpul funcționării mașinilor de construcții, după cum se știe, factorii periculoși sunt mașinile în mișcare în sine și corpurile și piesele lor de lucru, produsele, structurile și materialele mutate, prăbușirea solurilor și rocilor, prăbușirea structurilor mașinilor. Pe lângă cerințele generale de siguranță pentru vehicule, este necesar să se asigure mișcarea, instalarea și funcționarea acestora în apropierea excavațiilor numai în afara prismei de colaps a solului (de exemplu, distanța minimă a celui mai apropiat suport al vehiculului în sol nisipos și adâncimea de excavare de 5 m este 6 m). În timpul lucrărilor de terasament pe șantiere, se stabilesc limite asupra adâncimii gropilor și șanțurilor cu pereți verticali fără elemente de fixare (de exemplu, 1 m în sol nisipos și 1,5 m în argilă) și asupra abrupției pantelor dacă pereții nu sunt verticali. corp cu ultrasunete de impact

Echipamentele tehnologice ale CPS și PPE merită o atenție deosebită în construcții. Prin urmare, pentru toate mijloacele de schele (schele, schele, turnuri, leagăne, scări și platforme cu balamale), standardele de încărcare la suprafață și înălțimea platformei de lucru, precum și factorii de siguranță pentru sarcină, scop și condiții de lucru și răsturnare. sunt stabiliti factorii de siguranta. Toate dispozitivele de prindere, limitare și de montare universală (stuturi, bretele, distanțiere, opritoare, cleme etc.) au restricții de greutate și factori de siguranță stabiliți. Pentru leagăne se stabilesc normele de capacitate portantă, viteze maxime de ridicare și coborâre și înălțimi de ridicare.

Unul dintre principalele SKZ în construcții sunt gardurile de siguranță care servesc pentru a preveni căderea unei persoane. În funcție de scopul funcțional, există protecție (pentru a preveni accesul neintenționat al unei persoane la limita diferenței de înălțime), siguranță (pentru a ține o persoană atunci când își pierde stabilitatea) și semnal (pentru a marca limita zonei de pericol) garduri. În funcție de locul de instalare a gardului, se disting interioare și externe, iar după metoda de fixare - suport și balamale. Pentru fiecare tip de împrejmuire se stabilesc standarde de încărcare pentru balustradă, factori de siguranță, înălțimea gardului, deformarea balustradei și durata de viață (5 ani pentru elementele metalice și 2,5 ani pentru elementele din lemn).

3.3.1.Principalele direcții de asigurare a securității sistemelor tehnice și a proceselor tehnologice

Siguranța sistemelor tehnice și a proceselor tehnologice este determinată de trei grupuri de factori:

1) factori socio-economici care reflectă aspectele socio-politice, juridice, socio-psihologice și economice ale vieții oamenilor;

2) factori naturali care reflectă aspectele climatice și biologice ale activității umane;

3) factori organizatorici și tehnici ai activității umane în tehnosferă.

Primele două grupuri de factori au un impact semnificativ asupra nivelului de siguranță al sistemelor tehnice și al proceselor tehnologice, cu toate acestea, în acest tutorial, efectul lor va fi luat în considerare doar parțial. Atenția principală va fi acordată descrierii măsurilor organizatorice și inginerești care asigură siguranța activității umane în tehnosferă.

Complexul de măsuri organizatorice pentru asigurarea siguranței funcționării sistemelor tehnice și implementării proceselor tehnologice include următoarele tipuri de muncă:

Planificarea masurilor pentru protectia muncii;

Crearea, echiparea si utilizarea cabinetelor de protectie a muncii;

Promovarea problemelor de protectie a muncii la intreprindere (in institutie);

Organizarea de examinări medicale preliminare și periodice ale angajaților;

Contabilitatea si investigarea accidentelor;

Atestarea si certificarea locurilor de munca;

Elaborarea și aprobarea regulilor și instrucțiunilor privind protecția muncii pentru angajații întreprinderii;

Organizarea de instruire, instruire, testare a cunoștințelor și certificare în protecția și siguranța muncii;

Organizarea muncii în siguranță;

Coordonarea documentației de proiectare și deviz pentru instalațiile în construcție și reconstrucție și organizarea recepției lor în exploatare;

Coordonarea documentatiei normative si tehnice pentru produsele aplicate si fabricate, eliberarea certificatelor de igiena.

Pe lângă măsurile organizatorice, o mare cantitate de măsuri inginerești și tehnice sunt efectuate la unitățile economice în următoarele domenii:

1) asigurarea securității dispozitivului spațiilor industriale și a instalațiilor economice;

2) securitate echipament de productieși procese tehnologice;

3) asigurarea securității la incendiu și explozie a sistemelor tehnice și a proceselor tehnologice;

4) protecția angajaților unității economice de emisii toxice, radiații periculoase și factori vibro-acustici;

5) asigurarea sigurantei functionarii sistemelor ermetice sub presiune;

6) asigurarea securității electrice;

7) protecția personalului împotriva vătămărilor mecanice.

Scurta descriere măsurile organizatorice și inginerești pentru asigurarea siguranței sistemelor tehnice și a proceselor tehnologice sunt prezentate mai jos.

3.3.2.Masuri organizatorice pentru protectia muncii la intreprindere

Un set de măsuri organizatorice menite să creeze condiții de muncă sigure și inofensive este o componentă importantă a asigurării securității sistemelor tehnice și a proceselor tehnologice. Luați în considerare conținutul principalelor evenimente ale acestui complex.

Planificarea lucrărilor privind protecția muncii se realizează prin elaborarea de planuri pe termen lung (cinci ani), curente (anuale) și operaționale (trimestriale, lunare) pentru îmbunătățirea protecției muncii. Planurile conțin activități specifice, termene de implementare a acestora, executanți și suma fondurilor alocate pentru implementarea lor. Conform Fundamentelor legislației Federației Ruse privind protecția muncii, întreprinderile alocă anual resursele financiare necesare în sumele stabilite prin contractele colective și acordurile privind protecția muncii. Ministerul Muncii al Federației Ruse a aprobat „Recomandările pentru planificarea măsurilor de protecție a muncii” (Rezoluția nr. 11 din 27 februarie 1995), care oferă instrucțiuni specifice pentru planificarea și raportarea măsurilor luate.

Biroul de protectie a muncii al intreprinderii este centrul organizatoric in care:

Instruire și informare privind metodele de lucru sigure pentru angajați;

Consultații, prelegeri, discuții, expoziții, proiecții de filme care promovează cele mai bune practici în protecția muncii.

Se recomandă crearea unui cabinet de protecție a muncii la întreprinderile cu statul de plată de 100 de persoane sau mai mult. Zona biroului este determinată de numărul de angajați, iar echipamentul acestuia ar trebui să reflecte specificul întreprinderii sau instituției.

Promovarea problemelor de protecție a muncii la întreprindere rezolvă următoarele sarcini:

1) familiarizarea angajaților cu activitățile desfășurate de autoritățile legislative și executive federale, teritoriale și locale și de organele de conducere ale protecției muncii ale întreprinderii pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă și a siguranței;

2) promovarea cunoștințelor tehnice în domeniul protecției muncii;

3) generalizarea și diseminarea celor mai bune practici, realizări ale științei și tehnologiei în domeniul protecției muncii.

Propaganda în domeniul protecției muncii este menită să asigure creșterea nivelului de cunoaștere, conștientizarea necesității respectării necondiționate de către angajați a tuturor normelor și regulilor de securitate și salubritate industrială, precum și a necesității de a respecta cerințele tehnologice și disciplina muncii.

Organizarea examinărilor medicale preliminare și periodice este prevăzută de articole separate din Codul Legii Muncii al Federației Ruse și Fundamentele Legislației Federației Ruse privind protecția muncii. La intrarea în muncă (prelucrare) și controale medicale periodice ale angajaților se organizează în vederea prevenirii îmbolnăvirilor profesionale, accidentelor de muncă și a securității muncii. Angajatorul este obligat să aprobe lista de profesii și lucrări, a căror efectuare necesită examinări medicale prealabile și periodice, și să controleze implementarea acestora.

Contabilitatea și investigarea accidentelor se efectuează în conformitate cu „Regulamentul privind procedura de investigare și înregistrare a accidentelor de muncă”, aprobat prin decret al Guvernului Federației Ruse în 1999. Regulamentul stabilește o procedură unificată de înregistrare și investigare a accidentelor industriale, care este obligatorie pentru toate întreprinderile și organizațiile, indiferent de forma lor organizatorică și juridică, precum și pentru antreprenori individuali. Descrie toate tipurile de accidente care fac obiectul înregistrării și cercetării, indică obligațiile angajatorului sau unei persoane împuternicite de acesta în caz de accidentare, accidentare sau boală profesională de către salariat.

Angajatorul este responsabil pentru investigarea și înregistrarea în timp util a accidentelor, elaborarea și implementarea măsurilor pentru eliminarea cauzelor acestor accidente. Cercetarea accidentelor se realizează de o comisie formată din cel puțin trei persoane în termen de trei zile de la momentul producerii accidentului, iar în cazul unui accident de grup sau al unui accident cu rezultat fatal - în termen de 15 zile. Rezultatele investigației sunt documentate într-un act în forma H-1 și sunt păstrate la întreprindere timp de 45 de ani. Pe baza rezultatelor analizei vătămărilor, angajatorul este obligat să asigure elaborarea și implementarea măsurilor de prevenire a accidentelor și soluționarea problemelor de despăgubire pentru prejudiciul suferit victimelor, acordarea de despăgubiri și beneficii acestora în conformitate cu Codul muncii. Legile Federației Ruse, Regulile pentru compensarea de către angajator a prejudiciului cauzat unui angajat (1992) și alte documente de reglementare.

Atestarea și certificarea locurilor de muncă sunt cele mai importante măsuri organizatorice pentru protecția muncii la întreprinderi și organizații. Certificarea locurilor de muncă în ceea ce privește condițiile de muncă se realizează de către comisia de certificare a întreprinderii, care prevede:

1) determinarea valorilor reale ale factorilor de producție periculoși și nocivi la locul de muncă;

2) evaluarea stării reale a condiţiilor de muncă;

3) dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire și îmbunătățire a condițiilor de muncă;

Rezultatele muncii comisie de atestareîntocmește documente pe baza cărora se creează și se implementează un plan de acțiune al întreprinderii pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă.

Certificarea obligatorie a locurilor de muncă permanente la unitățile de producție pentru conformitatea cu cerințele de protecție a muncii este efectuată de Ministerul Muncii al Federației Ruse în conformitate cu Decretul Guvernului Federației Ruse nr. 485 (06.05.94). Fără certificate de locuri de muncă permanente aprobate și înregistrate la standardul de stat al Federației Ruse, instalațiile de producție noi și reconstruite nu pot fi puse în funcțiune.

Elaborarea și aprobarea regulilor și instrucțiunilor pentru protecția muncii a angajaților întreprinderii este organizată de angajator sau de administrația întreprinderii în conformitate cu articolele 9 și 12 din Legislația de bază a Federației Ruse privind protecția muncii și cu articolul 145 din Codul Muncii al Federației Ruse. Reguli de protecție a muncii (sectoriale și intersectoriale) – act normativ care stabilește cerințe de protecție a muncii care sunt obligatorii pentru execuție în proiectarea, organizarea și implementarea proceselor de producție; anumite tipuri lucrări, exploatarea echipamentelor de producție, precum și utilizarea materialelor, substanțelor și produselor de producție. Instrucțiunea privind protecția muncii - act normativ care stabilește cerințele pentru protecția muncii la prestarea muncii în spatii industriale pe teritoriul întreprinderii, precum și în alte locuri în care se desfășoară munca sau se îndeplinesc atribuții oficiale. Elaborarea instrucțiunilor pentru angajați se realizează pe baza ordinelor și ordinelor angajatorului, iar aprobarea acestora se efectuează după acordul cu serviciul de protecție a muncii și sindicatul întreprinderii. Șefii tuturor diviziilor și secțiilor trebuie să aibă un set de instrucțiuni valabile pentru lucrătorii de toate profesiile și toate tipurile de muncă. Instrucțiunile pentru lucrători pot fi fie înmânate pentru studiu, fie ar trebui să fie afișate la locurile de muncă sau depozitate într-un alt loc accesibil lucrătorilor.

Instruirea, instruirea și testarea cunoștințelor privind protecția muncii a angajaților întreprinderii este un set obligatoriu de măsuri organizatorice, în conformitate cu articolele 9 și 12 din Fundamentele legislației Federației Ruse privind protecția muncii. Activitatea managerilor de formare și a specialiștilor este reglementată de Regulamentele standard privind procedura de formare și testare a cunoștințelor privind protecția muncii, aprobate de Ministerul Muncii al Federației Ruse în 1994. Instruirea și testarea cunoștințelor privind protecția muncii a lucrătorilor se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 12.0.004-90. Pentru testarea cunoștințelor privind protecția muncii ale șefilor de departamente și specialiștilor la întreprinderi, din ordinul șefilor acestora, se creează comisii de testare a cunoștințelor. Imediat înainte de următoarea sau extraordinară probă de cunoștințe privind protecția muncii, se organizează formare pentru șefii de departamente și specialiștii întreprinderii. Rezultatele testării cunoștințelor privind protecția muncii sunt documentate în protocoale. Se efectuează controlul asupra efectuării la timp și de înaltă calitate a testării cunoștințelor inspecția de stat muncă.

La organizarea muncii cu pericol sporit trebuie adoptate cerințe suplimentare (creștete) de siguranță a muncii. Angajatorul (șeful) organizației stabilește lista locurilor de muncă și profesiilor care fac obiectul unor cerințe suplimentare de siguranță a muncii și necesită educatie specialaînainte de a permite lucrătorilor să lucreze independent. Formarea personalului se încheie cu un test de cunoștințe teoretice și abilități practice. Celor care au promovat testul de cunoștințe li se eliberează o adeverință pentru dreptul de a presta muncă cu pericol sporit. În plus, angajații trebuie să fie supuși unor examinări medicale preliminare și periodice. O atenție deosebită se acordă lucrărilor periculoase, care necesită un permis de muncă (o sarcină întocmită pe un formular special). de reglementare acte juridice se stabilesc persoanele responsabile de securitatea muncii, drepturile si obligatiile acestora, procedura de eliberare si eliberare a autorizatiilor de munca, actiunile persoanelor responsabile inainte de admiterea in munca a brigadei, in timpul muncii si dupa aceasta.

Coordonarea estimărilor de proiectare pentru instalațiile în construcție și reconstrucție se realizează în conformitate cu instrucțiunile date în SNiP II-0I-95. Coordonarea documentației tehnice și de reglementare pentru produsele aplicate și fabricate se realizează în conformitate cu GOST R1.2-92, R1.3-92 și eliberarea certificatelor de igienă - în conformitate cu Legea Federației Ruse „Cu privire la Protecția drepturilor consumatorilor” și o rezoluție specială a Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică al Federației Ruse. Aceste măsuri au ca scop păstrarea sănătății angajaților și asigurarea siguranței produselor companiei.

3.3.3. Asigurarea securității dispozitivului spațiilor industriale și a instalațiilor economice

Amenajarea în siguranță a spațiilor industriale și a instalațiilor de utilități este asigurată în etapa de proiectare, construcție și reconstrucție a acestora prin implementarea cerințelor și standardelor stabilite în secțiunile relevante din SN și P (coduri și reguli de construcție).

Situl (teritoriul) pentru amplasarea întreprinderii este selectat în conformitate cu planul general de dezvoltare a așezării. Dimensiunile amplasamentului pentru întreprindere sunt determinate în funcție de standardele de construcție și sanitare, ținând cont de posibila extindere a întreprinderii.

Situl ar trebui să fie amplasat într-un loc ferit de inundații, cu un nivel al apei subterane situat sub adâncimea subsolului, să aibă lumina directă a soarelui și ventilație naturală. Amplasamentul trebuie să fie nivelat, situat în apropierea utilităților și sistemelor energetice și prevăzut cu abordări convenabile și acces pentru vehicule.

Instalațiile economice mari și periculoase sunt situate în principal în afara așezărilor sau în zone industriale speciale separate de zonele populate prin zone de protecție sanitară, a căror lățime este selectată în funcție de clasa de pericol de producție. Obiectele mari ale industriei de extracție și prelucrare a petrolului și gazelor ar trebui să fie amplasate pe panta terenului și în aval de râuri în raport cu așezările și structurile inginerești importante.

Amplasarea clădirilor și structurilor industriale pe teritoriul întreprinderii trebuie efectuată în cursul (succesiv) proceselor de producție, iar gruparea acestora se realizează ținând cont de cerințele de incendiu și sanitare. Elementele deosebit de periculoase ale complexului ingineresc și tehnic sunt situate separat de alte clădiri și structuri.

amenajarea spaţiului şi Deciziile constructive clădirile și structurile industriale trebuie, de asemenea, să respecte cerințele SN și P. Clădirile pentru majoritatea proceselor de producție sunt construite cu un etaj, tip cadru cu umplutură ușoară a pereților, scări ușoare și acoperișuri ignifuge. Pentru a găzdui echipamente scumpe cu rezistență scăzută, clădirile solide sunt construite din beton armat monolit sau îngropate și sunt utilizate încăperi subterane. Echipamentele mari și durabile sunt amplasate sub șoproane sau în clădiri de tip pavilion. Volumul spațiilor de producție per angajat trebuie să fie de cel puțin 1,5 m 3, suprafața - cel puțin 4,5 m 2, iar înălțimea - cel puțin 3,2 m. ventilație sigură de curgere-espirare. SNiP conține, de asemenea, recomandări privind dimensiunea porților, ușilor, intrărilor și ieșirilor, precum și asupra decorațiunii pereților, construcția și acoperirea podelelor, instalațiile sanitare etc.

De mare importanță pentru asigurarea siguranței producției este echiparea sistemelor de utilități și energie ale unei unități economice. Standardele de proiectare stabilite în SNiP conțin cerințe pentru alimentarea cu apă, alimentarea cu energie electrică, alimentarea cu gaz și sistemele de canalizare, a căror implementare face posibilă asigurarea funcționării stabile a unităților economice și a siguranței lucrătorilor, angajaților și publicului în timpul operarea sistemelor de utilitati si energie.

3.3.4. Asigurarea securității echipamentelor de producție și a proceselor tehnologice

Cerințele pentru siguranța echipamentelor de producție și a proceselor de producție sunt stabilite în sistemul standardelor de siguranță a muncii (GOST 12.2.003-91, GOST 12.2.049-80, GOST 12.2.061-81, GOST 12.2.064-81 etc. ), precum și în codurile și reglementările construcțiilor (SNiP).

Pentru a asigura siguranța umană, fiabilitatea și ușurința în utilizare a echipamentelor de producție, este necesar:

Asigurarea securității lucrătorilor în timpul instalării, punerii în funcțiune și exploatării echipamentelor (atât în ​​cazul utilizării autonome a acestora, cât și ca parte a complexelor tehnologice);

Utilizați comenzi și afișați informații care îndeplinesc cerințele ergometrice și sunt amplasate în așa fel încât să nu provoace oboseală crescută și impact psihologic negativ;

Utilizați un sistem de control al echipamentului care să îi asigure funcționarea fiabilă și sigură în toate modurile de funcționare și sub toate influențele externe în condițiile de funcționare ale echipamentului.

Fiabilitatea (probabilitatea de întrerupere a funcționării normale) a echipamentului este asigurată de alegerea elementelor structurale durabile, a parametrilor siguri ai proceselor de lucru și a soluțiilor de proiectare, precum și prin utilizarea instrumentației, a regulatorilor, a automatizării și a mijloacelor de protecție a oamenilor.

Principalele cerințe de siguranță pentru procesele tehnologice, conform GOST 12.3.003-75*, sunt:

1) eliminarea contactului direct al lucrătorilor cu materiale, semifabricate, produse finite și deșeuri de producție care au un efect nociv asupra organismului uman;

2) înlocuirea proceselor și operațiunilor tehnologice asociate cu apariția factorilor de producție traumatici și nocivi cu procese (operații) sigure sau mai puțin periculoase;

3) utilizarea controlului de la distanță al proceselor tehnologice periculoase;

4) implementarea sistemelor de control pentru periculoase și factori nociviși utilizarea echipamentului de protecție pentru lucrătorii din situatii periculoase;

5) îndepărtarea în timp util de pe teritoriul întreprinderii sau eliminarea deșeurilor de producție periculoase.

Controlul asupra luării în considerare a cerințelor de siguranță în documentația pentru proiectarea noilor mașini și tehnologii este efectuat în timpul examinării acesteia, care este efectuată de Ministerul Muncii al Federației Ruse, cu participarea Supravegherii Sanitare și Epidemiologice a Rusiei. Federație și organizații publice independente atât în ​​faza de proiectare, cât și înainte de producerea și implementarea de noi echipamente sau procese tehnologice.

3.3.5. Asigurarea siguranței la incendiu și explozie

Elementele de bază ale siguranței la incendiu și explozie sunt stabilite în legile federale ("On Siguranța privind incendiile„1994 etc.), legile relevante ale entităților constitutive ale Federației Ruse, standarde de stat (GOST 12.1.004-91 „Siguranța la incendiu”, GOST 12.1.010-76 „Siguranța la explozie”, etc.), Reglementări privind construcțiile și Reguli (SNiP), Reguli de siguranță la incendiu în Federația Rusă (PPB-01-93), standarde și reguli industriale pentru siguranța la incendiu și explozie și alte documente de reglementare.

Siguranța la incendiu se realizează prin asigurarea securității oamenilor și a păstrării bunurilor materiale ale unei unități economice în toate etapele de funcționare a acesteia (proiectare, construcție, exploatare și reconstrucție). Siguranța la incendiu și explozie a unității economice este asigurată de un sistem de prevenire a incendiilor și explozii și de un sistem de stingere a incendiilor.

Sistemul de prevenire a incendiilor și exploziilor include următoarele măsuri inginerești:

1) excluderea posibilității de aprindere a substanțelor și materialelor inflamabile și explozive;

2) asigurarea securității la incendiu a clădirilor, structurilor, utilajelor și instalațiilor;

3) zonarea teritoriului facilitatii economice conform pericol de foc;

4) contabilizarea cerințelor de securitate la incendiu pentru procesele de producție și sistemele de utilități;

5) utilizarea mijloacelor de alarmă de incendiu și de notificare a incendiului.

Excluderea posibilității de apariție a cazurilor de incendiu și explozie se realizează prin prevenirea formării unui mediu combustibil, eliminarea condițiilor de formare a unei surse de aprindere într-un mediu combustibil, menținerea temperaturii și presiunii într-un mediu combustibil sub nivelul maxim. valori admisibile și alte măsuri.

Securitatea la incendiu a clădirilor, structurilor, echipamentelor și instalațiilor este asigurată în următoarele domenii:

Utilizarea de substanțe și materiale de construcție neinflamabile sau greu inflamabile;

Limitarea cantității de substanțe combustibile utilizate și plasarea lor în siguranță;

Izolarea fiabilă a mediului combustibil;

Utilizarea structurilor, structurilor și tipurilor de echipamente și instalații ale clădirilor în conformitate cu limitele de rezistență la foc reglementate și categoriile de pericol de explozie și incendiu.

Restricționarea utilizării substanțelor combustibile se realizează prin: reglarea volumului sau masei substanțelor și materialelor combustibile care se află simultan în încăpere sau pe locul de muncă, curățarea periodică a încăperii, comunicații, echipamente din depozite și deșeuri combustibile, echipamente pt. evacuarea de urgență a lichidelor inflamabile și scurgerea gazelor combustibile din echipamente și conducte și desfășurarea altor evenimente. Izolarea unui mediu combustibil se asigură prin mutarea echipamentelor periculoase de incendiu în încăperi separate sau în spații deschise, precum și prin dotarea unui sistem de aspirare a deșeurilor de producție și limitarea numărului de locuri de muncă în care se folosesc explozii de incendiu. substante periculoase.

Pericolul de incendiu al clădirilor industriale este determinat de categoria de explozie și pericol de incendiu de producție. Categoriile de pericol de explozie și incendiu ale producției sunt aprobate de ministerele sectoriale în conformitate cu cerințele SNiP. Producția și depozitele din categoriile A și B sunt explozive și periculoase de incendiu, iar categoriile C, D, D sunt periculoase de incendiu. Cu cât producția este mai periculoasă, cu atât sunt mai mari cerințele pentru asigurarea securității la incendiu. La determinarea rezistentei la foc necesara a cladirilor si a elementelor acestora, precum si la elaborarea solutiilor de planificare in interiorul cladirii, se ia in considerare probabilitatea incendiilor si exploziilor pentru acest tip de productie. La proiectarea și construcția clădirilor industriale, dacă este necesar, se folosesc bariere antifoc (pereți antifoc, tavane, uși) pentru a limita răspândirea incendiului în interiorul incintei. Dimensiunea golurilor de incendiu dintre clădirile industriale adiacente depinde de rezistența la foc, iar pentru depozite - de pericolul de incendiu al substanțelor depozitate în acestea, scopul depozitelor, capacitatea și amplasarea acestora. În timpul construcției clădirilor, sunt prevăzute măsuri pentru prevenirea apariției exploziilor și reducerea daunelor cauzate de un val de explozie. În partea exterioară a gardului clădirii sunt amenajate structuri ușor de scăpat (ferestre, uși, porți batante, acoperișuri ușoare etc.). La proiectarea clădirilor în conformitate cu cerințele SNiP, este oferită posibilitatea deplasării organizate (evacuării) a oamenilor în timpul unui incendiu. Distanțele permise de la cel mai îndepărtat loc de muncă până la ieșirea de urgență sunt selectate în funcție de categoria de producție, gradul de rezistență la foc al clădirii, volumul încăperii și numărul de angajați.

Zonarea teritoriului unei facilitati economice consta in gruparea cladirilor, structurilor si instalatiilor legate de pericole de incendiu si explozie in anumite zone, dotarea cailor de acces comode si sigure etc.

Echipamentele sistemelor de alimentare cu gaz, electricitate, apă și abur ale unei unități economice, precum și sistemele de încălzire și ventilație, sunt realizate ținând cont de cerințele de siguranță la incendiu și explozie stabilite în SNiP și Regulile de siguranță la incendiu în limba rusă. Federația (PPB 01-93).

În sistemul de prevenire a incendiilor și a exploziilor, utilizarea mijloacelor manuale sau automate de alarmă și notificare la incendiu joacă un rol important. În prezent, alarmele automate de incendiu sunt utilizate pe scară largă, constând dintr-o stație de recepție și control, linii de semnalizare și detectoare de incendiu (căldură, fum, lumină și sunet). Postul de recepție și control, după primirea unui semnal de la detectorul primar, pornește alarme luminoase și sonore și, dacă sunt disponibile, instalațiile automate de stingere a incendiilor și de îndepărtare a fumului.

Sistemul de stingere a incendiilor trebuie să asigure limitarea maximă a mărimii incendiului și stingerea lui rapidă prin izolarea sau răcirea sursei de ardere, inhibarea reacției chimice (combustie), stingerea flăcării, crearea barierelor de incendiu, perdele de gaz (abur). Pentru o anumită producție se determină:

Tipuri de agenți de stingere a incendiilor (permisi și inacceptabili pentru utilizare);

Schema de amplasare și procedura de menținere a mijloacelor de stingere a incendiilor în stare de pregătire;

Ordinea de depozitare a substanțelor, a căror stingere este inacceptabilă cu aceleași mijloace;

Stoc necesar de mijloace speciale de stingere a incendiilor;

Tipuri, cantitate, viteza si performanta instalatiilor de stingere a incendiilor;

Amplasarea instalațiilor staționare, mobile și portabile de stingere a incendiilor și depozitarea unui aprovizionare cu agenți de stingere;

Ordinea de întreținere a instalațiilor de stingere a incendiilor și utilizarea agenților primari de stingere a incendiilor.

Mijloacele de stingere a incendiilor sunt agenții de stingere a incendiilor, agenții primari de stingere a incendiilor, instalațiile de stingere a incendiilor și autospecialele de pompieri.

La stingerea incendiilor, următoarele tipuri sunt utilizate separat sau într-o anumită combinație agenţi de stingere: apa, spuma, pulberi si diluanti inerti. Principalele tipuri de echipamente primare de stingere a incendiilor sunt hidranții de incendiu interni, stingătoarele de incendiu, gălețile sau recipientele de apă, cutii cu nisip, rangele, cârligele, lopețile, topoarele, covorașele din pâslă etc.

Întreprinderile folosesc pe scară largă instalații de stingere a incendiilor cu apă, spumă, abur, gaz și pulbere. Instalatiile automate de stropire si scurgere sunt sisteme de conducte de apa cu capete speciale pentru pulverizarea apei sau a spumei chimice. Instalatiile de stingere cu abur au doar actionare manuala, deoarece utilizarea dispozitivelor automate poate provoca arsuri corpului lucrătorilor din încăperea protejată. Instalatiile de stingere a incendiilor cu gaze constau din vase sau butelii cu gaze inerte (dioxid de carbon, azot, freon, argon), conducte de distributie cu duze speciale, detectoare de incendiu si un dispozitiv de pornire. Sunt concepute pentru stingerea automată a incendiilor a echipamentelor tehnologice în cazurile în care utilizarea altor agenți de stingere a incendiilor este inacceptabilă. Pentru eliminarea incendiilor mici care nu pot fi stinse cu apă și alte substanțe se folosesc compoziții de pulbere (fluxuri, potasiu, alaun, carbonat de sodiu etc.).

Vehiculele utilizate în stingerea incendiilor includ camioane de pompieri, vehicule cu furtun-pompa, scări, stații de auto-pompare, vehicule de stingere cu spumă și pulbere.

3.3.6. Protecția angajaților unei unități economice de emisii toxice, radiații periculoase și factori vibroacustici

3.3.6.1. Protecție împotriva emisiilor toxice

Tehnosfera și mediul natural adiacent acesteia sunt expuse constant la poluare activă prin emisiile toxice provenite de la instalațiile economice. Emisiile toxice sunt substanțe chimice, radiații și biologic periculoase sub formă solidă, lichidă și gazoasă. Emisiile periculoase din punct de vedere biologic sunt răspândirea organismelor cauzatoare de boli și a toxinelor (produse nocive ale activității lor vitale). Sursele de emisii toxice sunt producția de petrol și gaze, rafinarea petrolului, combustibili și energie și complexele industriale metalurgice, precum și transportul și locuințele și serviciile comunale.

Protecția angajaților unei unități economice de efectele negative ale emisiilor toxice se realizează atunci când se efectuează următoarele măsuri inginerești și tehnice:

1) reglementarea și controlul nivelului de poluare a aerului la locurile de muncă, calitatea apei, conținutul de substanțe nocive din sol și alimente;

2) purificarea emisiilor de poluanti solizi, gazosi si vaporosi;

3) reducerea emisiilor toxice din transporturi și centrale electrice;

4) dispersia emisiilor toxice în atmosferă;

5) introducerea producției fără deșeuri și cu deșeuri reduse;

6) utilizarea de către salariaţi a mijloacelor individuale şi apărare colectivă.

Nivel de securitate necesar mijloace tehniceși procesele tehnologice este asigurată de reglementarea și controlul indicatorilor relevanți dați în sisteme standardele de stat protecția mediului (GOST 17.0.0.02-80, GOST 17.1.6.05-82, GOST 17.2.3.02-75 etc.), siguranța muncii (GOST 12.1.007-96, GOST 12.1.014-96, GOST 12.1.005) 99 , GOST 12.1.008-99), precum și în standardele de igienă (GN 2.2.5.686-98) și standardele sanitare.

Principalii indicatori normativi de mediu ai întreprinderilor, mijloacelor tehnice și tehnologiilor sunt emisiile maxime admise în atmosferă (MAE) și deversările maxime admise într-un corp de apă (MPD). MPE este stabilit pentru fiecare sursă de poluare a aerului pe baza condiției ca emisiile toxice să nu creeze o concentrație maximă a unei substanțe nocive care să depășească concentrația maximă admisă (MAC). Pentru aerul atmosferic din așezări, pe teritoriul facilităților economice și al spațiilor de lucru, MPC maxim o singură dată și mediu zilnic (în mg / m 3) este normalizat.

Deversarea maximă admisă a unei substanțe într-un corp de apă este masa maximă admisă a unei substanțe în interior canalizare. Normele MPD se stabilesc ținând cont de valoarea MPC a substanțelor în locurile de utilizare a apei (în mg/l). Ca criterii de evaluare a contaminării solului se folosesc standardele pentru concentrațiile maxime admise de substanțe chimice nocive, substanțe radioactive și bacterii din sol (în mg/kg).

În etapa de proiectare a unei instalații economice, sistemele tehnice și procesele tehnologice, evacuările și emisiile de substanțe nocive calculate sunt determinate folosind metode standard și comparate cu cele permise. În cazurile în care emisiile toxice depășesc valorile admise, proiectul prevede măsurile necesare pentru reducerea emisiilor toxice. În timpul funcționării instalațiilor economice, se efectuează monitorizarea regulată a concentrației de substanțe nocive în aer, corp de apa si in sol. În cazul depășirii nivelului admisibil de poluare, se iau prompt măsuri pentru eliminarea zonelor de contaminare cu gaze periculoase a aerului, protejarea corpurilor de apă și a solului și a complexelor vegetale.

Filtrele, colectoarele de praf umede și uscate de diferite modele sunt folosite pentru a curăța aerul de particulele solide. Emisiile sunt curățate de poluanții gazoși prin spălare, absorbție, neutralizare termică, precum și prin metode chimice și biochimice. Reducerea emisiilor toxice de la transporturi și centralele electrice se realizează prin utilizarea unor proiecte și moduri de funcționare mai avansate. În plus, metoda de dispersie a emisiilor toxice în atmosferă este încă utilizată pe scară largă. Conform metodelor standard, se calculează dispersia, se determină zonele periculoase, se plasează clădirile și structurile unei unități economice ținând cont de ele și se determină dimensiunea și amplasarea zonelor de protecție sanitară. Introducerea producției fără deșeuri și cu un număr redus de deșeuri este cea mai eficientă (dar și costisitoare) modalitate de a proteja împotriva emisiilor toxice. La organizarea unei astfel de producții, se exclude utilizarea materialelor și tehnologiilor „murdare” din punct de vedere ecologic, se asigură captarea, colectarea și conținutul sigur de substanțe nocive sau eliminarea acestora.

În cazurile în care lucrătorii unei unități economice vor fi în mod inevitabil expuși la emisii toxice, aceștia sunt furnizați pentru utilizarea echipamentului de protecție individuală și colectivă. Ca mijloc protectie personala sunt utilizate:

1) mijloace de protectie respiratorie (izolante si filtrante);

2) echipamente de protectie corporala (costume izolante si filtrante, salopete, incaltaminte speciala, echipamente de protectie pentru maini, fata, ochi si cap);

3) consumabile medicale(produse dermatologice de protectie, truse de prim ajutor, pansamente, medicamente).

Pentru protecția colectivă a persoanelor împotriva emisiilor toxice în situații normale și de urgență se folosesc sisteme de telecomandă, sisteme automate de control al proceselor, sisteme de semnalizare, dispozitive de siguranță și blocare, mijloace de protecție (staționare mobile sau portabile), precum și adăposturi și adăposturi.

3.3.6.2. Protecție împotriva radiațiilor periculoase

Principalele tipuri de radiații periculoase din tehnosferă sunt radiațiile ionizante, undele electromagnetice, radiațiile laser și radiațiile din domeniul optic al regiunilor vizibile, infraroșii și ultraviolete ale spectrului. Principalele surse de radiații periculoase sunt energia solară, reactoarele nucleare, substanțele radioactive, electricitatea atmosferică, generatoarele puternice de energie (laser, magnetron etc.), transformatoarele, antene de transmisie, de urmărire și alte dispozitive.

Complexul de măsuri inginerești și tehnice pentru protejarea lucrătorilor unității economice de radiațiile periculoase include următoarele măsuri:

1) reglarea și controlul nivelului de radiații periculoase;

2) respectarea modurilor speciale de funcționare în zonele cu un nivel crescut de radiație;

3) utilizarea sistemelor de protecție și a mijloacelor de protecție;

4) introducerea de mijloace tehnice și tehnologii care asigură condiții sigure pentru depozitarea, utilizarea și eliminarea substanțelor radioactive;

5) crearea unei baze materiale și tehnice pentru efectuarea măsurilor sanitare și igienice și medicale și preventive.

La unitățile economice, ai căror angajați sunt expuși la radiații periculoase, se creează divizii dotate cu echipamentele necesare pentru controlul intensității radiațiilor ionizante, electromagnetice, laser în domeniul optic. Rezultatele măsurătorilor nivelului de radiații periculoase sunt comparate cu valorile standard și se face o concluzie cu privire la conformitatea condițiilor de lucru cu standardele de igienă. În cazurile în care condițiile de muncă la locul de muncă nu respectă standardele, sunt dezvoltate și implementate măsuri inginerești și tehnice pentru a crește nivelul de protecție a lucrătorilor împotriva radiațiilor periculoase.

Principalele tipuri de măsuri de protecție sunt:

Izolarea sursei de radiații intense de alte spații industriale;

Echipamente pentru ecrane de protectie (statare, portabile sau mobile, scuturi, paravane, perdele, perdele);

Utilizarea zonelor de protecție cu dispozitive de protecție, sisteme de alarmă și blocare;

Aplicarea unor moduri speciale activitatea muncii personalul care lucrează în zone cu niveluri ridicate de radiații;

Utilizarea echipamentului individual de protecție (costume de radioprotecție, salopete, ochelari de protecție, măști etc.).

Asigurarea siguranței la radiații la întreprindere se realizează prin reducerea puterii surselor de radiații ionizante, reducerea lucrului cu sursa, creșterea distanței de la sursă la muncitori și ecranare radiatii ionizante ecrane (containere, ecrane fixe sau mobile).

De mare importanță pentru asigurarea protecției lucrătorilor împotriva radiațiilor periculoase este crearea în întreprindere a unei baze materiale pentru realizarea măsurilor sanitare și igienice și terapeutice și preventive.

3.3.6.3. Protecție împotriva factorilor vibroacustici

Complexul de măsuri inginerești și tehnice pentru protejarea lucrătorilor unei unități economice de efectele negative ale zgomotului, vibrațiilor industriale, vibrațiilor infrasonice și ultrasonice include următoarele măsuri:

1) raționalizarea, calculul și controlul asupra propagării factorilor vibroacustici în zonele de lucru;

2) scăderea nivelului oscilaţiilor vibroacustice în sursa acestora;

3) schimbarea direcției oscilațiilor vibroacustice;

4) utilizarea ecranelor de protecție și amortizoarelor de vibrații;

5) utilizarea controlului de la distanță a sistemelor tehnice, dispozitivelor și proceselor tehnologice periculoase;

6) utilizarea echipamentului individual de protecție pentru lucrători.

Calculul izolării locurilor de muncă de vibrațiile vibroacustice se realizează în faza de proiectare a mașinilor sau a instalării acestora în spații industriale. Scopul calculului este de a determina valorile parametrilor vibrațiilor vibroacustice și de a compara rezultatele obținute cu valorile standard ale vibrațiilor, zgomotului și altor vibrații vibroacustice. În cazurile în care nu sunt îndeplinite cerințele de rezistență a structurilor de construcție, cerințele tehnologice sau sanitare și igienice, sunt elaborate și implementate măsuri inginerești și tehnice pentru a limita efectul negativ al factorilor vibroacustici.

Cea mai eficientă măsură este reducerea nivelului de oscilații vibroacustice la sursa lor prin asigurarea unei bune echilibrări dinamice și statice a mecanismelor, îmbunătățirea lubrifierii suprafețelor de frecare, înlocuirea rulmenților cu lagăre de alunecare, schimbarea modului de funcționare a mașinii, precum și folosind amortizarea vibrațiilor, amortizarea vibrațiilor și creșterea rigidității instalației.

La amplasarea mașinilor cu radiație direcțională, acestea sunt orientate în raport cu locurile de muncă astfel încât maximul de vibrații radiate să fie îndreptat în sens invers. Echipamentele cu niveluri crescute de vibrații vibroacustice sunt plasate la o distanță sigură de locurile de muncă permanente.

Ecranarea de protecție se realizează prin instalarea de bariere absorbante sub formă de pereți despărțitori, carcase, cabine, placare de suprafață etc. Esența fizică a barierelor izolate fonic este că energia sonoră este reflectată de barierele masive, dense sau poroase și este, de asemenea, absorbită în acestea. Reducerea zgomotului aerodinamic este asigurată de amortizoare de absorbție care utilizează căptușeala suprafețelor conductelor de aer cu material fonoabsorbant, amortizoare reactive cu camere de expansiune sau cu rezonatoare și amortizoare cu deflector instalate în fața gurii conductei pentru evacuarea aerului în atmosferă sau admisia acestuia (pentru de exemplu, atunci când gazul comprimat este eliberat, în setările de ventilație și încăperi de compresoare).

Utilizate pe scară largă diverse sisteme telecomandă pentru a elimina impactul asupra vibrațiilor vibroacustice de funcționare. Pentru oprirea automata a instalatiilor in situatii de urgenta se folosesc sisteme de blocare.

În cazurile în care, în ciuda măsurilor luate, există un impact negativ al factorilor vibroacustici asupra lucrătorilor la locul de muncă, aceștia sunt dotați cu echipament individual de protecție (EIP). Ca EIP împotriva vibrațiilor se folosesc următoarele produse de mână - mănuși, mănuși, căptușeli și garnituri izolatoare de vibrații; pentru picioare - pantofi izolatori de vibratii, branturi, talpi. EIP de protecție împotriva zgomotului include mufe (tampoane moi, ultra-subțiri), căști pentru urechi și căști care acoperă întregul cap al unei persoane (pentru a proteja împotriva nivelurilor foarte ridicate de zgomot).

În timpul reparației, testării și testării modului de funcționare al instalațiilor, atunci când o persoană poate intra în contact cu un lichid sau un instrument cu ultrasunete în care vibrațiile ultrasonice sunt excitate, se folosesc două perechi de mănuși pentru a proteja mâinile: exterioară (cauciuc) și interioară. (bumbac sau cauciuc). Deoarece EIP funcționează din expunerea la zgomot și ultrasunete din aer, supresoarele de zgomot sunt utilizate în conformitate cu cerințele GOST 12.4.051-78.

3.3.7. Asigurarea functionarii in siguranta a sistemelor ermetice sub presiune

La unitățile economice, sistemele ermetice presurizate sunt utilizate pe scară largă pentru a asigura procesele de producție. Aceste sisteme includ:

1) conducte pentru pomparea apei, lichidelor combustibile și incombustibile, aburului, aerului și a altor produse gazoase;

2) butelii care conțin gaze comprimate, lichefiate și dizolvate;

3) vase pentru gaze lichefiate (staţionare şi transportabile);

4) unități de producție și cercetare cu sisteme ermetice presurizate.

Pentru a asigura funcționarea în siguranță a sistemelor de înaltă presiune, se efectuează un set mare de măsuri inginerești și tehnice:

Controlul asupra fabricării și stării sistemelor ermetice;

Prevenirea expansiunii lichidelor si gazelor in spatii inchise;

Prevenirea formării și exploziei sistemelor combustibile;

Utilizarea marcajelor de identificare și a semnelor de siguranță.

La fabricarea și exploatarea sistemelor tehnice, cilindrii și recipientelor sub presiune, în conformitate cu GOST 12.2.085-85, GOST 12.1.010-95, GOST 12.2.052-88, GOST 12.3.001-96, Regulile de proiectare și operare sigură vase sub presiune (PB-15-96) și alte documente de reglementare, starea sistemelor ermetice este monitorizată prin metode ultrasonice, luminiscente, magnetice, transmisie cu raze X și cu raze gamma. În plus, în timpul funcționării sistemelor ermetice, se efectuează inspecții periodice ale suprafețelor exterioare și interioare ale conductelor, cilindrilor și vaselor pentru a identifica fisurile, adânciturile, delaminațiile și alte defecte, precum și încercările mecanice și hidraulice ale sistemelor hidraulice. sunt efectuate. În unele cazuri, se efectuează și examinări microscopice pentru a evalua starea sistemelor sub presiune.

Pentru a preveni expansiunea lichidelor în volume închise, în faza de proiectare a sistemelor ermetice, se acordă multă atenție alegerii corecte a materialelor structurale ale produsului, adică. la calcularea rezistenței produsului, se ia în considerare valoarea coeficienților capacității termice și expansiunii materialului, conductivitatea electrică a acestuia și alți indicatori.

În timpul funcționării buteliilor, vaselor și recipientelor, în conformitate cu regulile de funcționare a acestora, umplerea acestora este limitată la standardele producătorului pentru a preveni creșterea excesivă a presiunii în sistemele ermetice. Pentru controlul funcționării și asigurarea condițiilor de funcționare în siguranță, sistemele ermetice, în funcție de destinația lor, sunt echipate cu echipamente de închidere sau oprire și control, indicatoare de nivel, indicatoare de gaz, instrumente de măsurare a presiunii și temperaturii, dispozitive de descarcare de urgență ( supape cu arc sau pârghie, dispozitive cu membrane distructive, dispozitive impulsive etc.). Sistemele ermetice explozive sunt echipate cu sisteme de protectie care asigura utilizarea etansarii cu apa, opritoarelor de flacara, gazelor inerte si perdele de abur.

Pentru a asigura funcționarea în siguranță a sistemelor ermetice care funcționează sub presiune, acestea sunt supuse periodic examinării tehnice (după instalare, punere în funcțiune și în timpul funcționării lor).

Prevenirea formării și exploziei sistemelor combustibile este o altă direcție în asigurarea siguranței funcționării sistemelor ermetice sub presiune. Un sistem de alimentare cu combustibil este o combinație de combustibil și oxidant. Sistemele combustibile cu autoaprindere explodează imediat după contactul unei substanțe combustibile cu un agent oxidant. Pentru explozia sistemelor combustibile care nu se autoaprinde este necesară prezența unui inițiator de aprindere (foc deschis, descărcare electrică, creșterea presiunii sau a temperaturii).

La unitățile economice, se utilizează următoarele metode pentru a asigura siguranța la explozie în timpul funcționării sistemelor ermetice:

1) excluderea condițiilor de formare a sistemelor combustibile;

2) prevenirea arderii în cazul formării sistemelor combustibile;

3) localizarea sursei de ardere.

Pentru a evidenția tipul de pericol al sistemelor ermetice, documentele de reglementare (GOST 12.4.026-87 etc.) stabilesc tipurile și procedura de utilizare a marcajelor de identificare și a semnelor de siguranță în producție. Următoarele sunt folosite ca mărci de identificare:

Vopsirea de identificare a suprafeței exterioare a conductelor, cilindrilor, vaselor;

Inele de culoare de semnal (dungi);

Decalcomanii;

Etichete de avertizare și afișe.

Culoarea de identificare a conductelor indică proprietățile substanței transportate: apă - verde, abur - roșu, aer - albastru, gaze - galben, acizi - portocaliu, alcaline - violet, lichide - maro, alte substanțe - gri. Pentru a evidenția tipul de pericol, pe conducte sunt aplicate inele de culoare de semnal. Deci, inelele roșii sunt aplicate conductelor cu substanțe explozive, inflamabile, inelele verzi cu cele sigure și inelele galbene cu cele toxice.

Suprafața exterioară a cilindrilor este, de asemenea, vopsită într-o anumită culoare, iar pe ea sunt aplicate o inscripție și o bandă de semnalizare. De exemplu, un cilindru de oxigen comprimat este vopsit în albastru, are inscripția „oxigen” în negru și o bandă de semnal neagră. Pentru gazele combustibile și incombustibile care nu sunt indicate în Regulile pentru proiectarea și siguranța exploatării recipientelor sub presiune (PB 10-115-96), este prevăzută următoarea culoare: toate celelalte gaze combustibile sunt roșii, toate celelalte non- gazele combustibile sunt negre.

Rezervoarele și rezervoarele sunt vopsite cu gri deschis la exterior, au o inscripție cu denumirea conținutului de substanță și o bandă de semnalizare. De exemplu, rezervoarele de amoniac au inscripția „Amoniac, un gaz lichefiat otrăvitor” cu o dungă neagră și galbenă.

Semnele de siguranță sunt împărțite conform GOST în patru grupe: de interzicere (6 semne), de avertizare (11), prescriptive (12) și indicative (10 semne). De exemplu, semnul de interdicție „Este interzisă folosirea focului deschis” este reprezentat ca un cerc roșu cu un câmp alb în interior și o imagine simbolică a unui chibrit negru arzând tăiat de o dungă roșie și un semn de avertizare „Atenție! Pericol de explozie” este reprezentat ca un triunghi galben echilateral cu o imagine simbolică a pericolului și o chenar neagră.

Pentru prevenirea vătămărilor industriale și a morbidității angajaților întreprinderii se folosesc afișe de avertizare suplimentare (informații educaționale, instructive etc.) și etichete de avertizare, de exemplu: „Opriți! Zona periculoasa”.

3.3.8. Asigurarea sigurantei electrice

Siguranța electrică este un sistem de măsuri organizatorice și inginerești și mijloace care protejează oamenii de efectele negative ale curentului electric, electricității statice și câmpurilor electromagnetice. Mai jos sunt luate în considerare principalele măsuri inginerești și tehnice efectuate la unitățile economice pentru a asigura siguranța electrică în zonele de mai sus.

3.3.8.1. Protecție împotriva șocurilor electrice

Complexul de măsuri de bază pentru protejarea oamenilor de șoc electric include:

1) asigurarea inaccesibilității părților sub tensiune ale instalațiilor electrice și rețelelor electrice pentru contactul accidental cu persoane;

2) utilizarea echipamentului electric de protecție;

3) echipamente pentru împământare de protecție, împământare și oprire de protecție a instalațiilor electrice;

4) utilizarea de joasă tensiune pentru alimentarea mașinilor și lămpilor electrice;

5) separarea rețelelor electrice, utilizarea dispozitivelor de blocare și a alarmelor.

Principalele modalități de a asigura inaccesibilitatea părților sub tensiune ale instalațiilor electrice și ale mașinilor electrice sunt:

Utilizarea izolării;

Amplasarea cablurilor care transportă curent și a părților echipamentelor la o înălțime inaccesibilă;

Îngrădirea și ecranarea părților purtătoare de curent ale instalațiilor electrice.

Izolarea firelor electrice de la pământ și a carcaselor metalice ale instalațiilor electrice creează condiții de lucru sigure pt personal de serviciu. Fiabilitatea izolației este determinată de valoarea rezistenței sale electrice. Conform Regulilor de instalare electrică (PUE), rezistența de izolație în instalațiile electrice cu tensiune de până la 1000 V trebuie să fie de cel puțin 0,5 MΩ. În timpul funcționării instalațiilor electrice, starea de izolare a pieselor purtătoare de curent se deteriorează din cauza încălzirii, deteriorării mecanice, influenței condițiilor climatice și alți factori. Prin urmare, rezistența de izolație este monitorizată periodic de megaohmmetre, iar pentru monitorizarea continuă sunt utilizate dispozitive speciale de monitorizare a izolației (PKI). Pentru acoperirea părților purtătoare de curent ale instalațiilor electrice se folosesc mai multe tipuri de izolații: de lucru, suplimentare și duble. Izolația de lucru asigură funcționarea normală a instalațiilor electrice și protecția fiabilă a oamenilor împotriva șocurilor electrice. Se aplică pe piesele purtătoare de curent sub formă de email, lacuri de impregnare, compuși sau împletitură dielectrică. Izolarea suplimentară este utilizată în cazurile în care există o amenințare de deteriorare a funcționării. O astfel de izolație este bucșe izolatoare, carcase din plastic și alte părți dielectrice ale mașinilor electrice. Izolarea dublă este izolarea electrică a pieselor purtătoare de curent ale mașinilor electrice, constând din izolație de lucru și suplimentară.

O altă modalitate de a asigura inaccesibilitatea părților purtătoare de curent ale instalațiilor electrice este așezarea liniilor electrice de înaltă tensiune fixate pe izolatoare la o anumită înălțime deasupra solului (distanța de la sol până la punctul cel mai de jos al firului este stabilită în PUE). În plus, gardurile de sârmă goală sunt utilizate sub formă de dulapuri, capace, carcase solide sau plasă, garduri dielectrice sau garduri metalice, care sunt situate la o anumită distanță de părțile sub tensiune neizolate, în funcție de tensiunea de instalare și de proiectarea gardului.

Echipamentele electrice de protecție se împart în izolatoare, de închidere și de protecție. Echipamentele electrice de protecție izolatoare, la rândul lor, sunt împărțite în de bază și suplimentare. Echipamentele de protecție izolatoare de bază au izolație capabilă să reziste la tensiunea de funcționare, astfel încât acestea au voie să atingă părțile sub tensiune care sunt sub tensiune. De exemplu, în instalațiile de până la 1000 V, mijloacele principale de izolare includ mănuși dielectrice, unelte cu mânere izolatoare, indicatoare de tensiune etc. Mijloacele de izolare suplimentare nu sunt capabile să reziste la tensiunea de funcționare a instalației electrice și, prin urmare, sunt utilizate împreună cu principalele mijloace de protecție. Echipamentele suplimentare de protecție izolatoare în instalațiile electrice de până la 1000 V includ galoșuri dielectrice, covoare, suporturi izolatoare. Echipamentul de protecție de închidere este utilizat pentru îngrădirea temporară a pieselor purtătoare de curent, care pot fi atinse accidental de oameni sau abordate la o distanță periculoasă. Acestea includ scuturi, plăcuțe izolatoare, împământare portabilă temporară, etc. Echipamentul de protecție de siguranță este utilizat pentru protecția personală a personalului electric care lucrează (ochelari de protecție, mănuși speciale, curele și gheare pentru montator, truse de ecranare individuale și dispozitive portabile de ecranare).

Împământarea de protecție este o conexiune electrică intenționată la pământ sau echivalentul acesteia la părțile metalice nepurtoare de curent ale instalațiilor electrice care pot fi alimentate. Scopul împământării de protecție este de a reduce tensiunea de atingere sau de pas la valori sigure. Împământarea de protecție constă dintr-un conductor de împământare artificial sau natural (un conductor metalic în contact cu pământul) și conductoare de împământare care conectează părțile împământate ale instalației electrice la conductorul de împământare. Sunt utilizate două tipuri de împământare de protecție: la distanță (concentrată) și buclă (distribuită). La împământarea de protecție de la distanță, electrodul de împământare este amplasat în afara amplasamentului (incintei) în care se află instalația electrică cu împământare. Cu împământarea de protecție a conturului, conductorii de împământare sunt plasați uniform în jurul perimetrului șantierului cu echipamente electrice. Conform PUE, echipamentele electrice sunt supuse unei legături obligatorii la pământ în următoarele cazuri:

În toate zonele periculoase, indiferent de mărimea tensiunii curentului electric care alimentează instalația electrică;

La amplasarea unei instalații electrice în încăperi cu pericol crescut și în aer liber la tensiuni peste 42 V AC și la tensiuni peste 110 V DC;

La amplasarea instalațiilor electrice în încăperi fără pericol crescut la o tensiune mai mare de 380 V AC și la o tensiune mai mare de 440 V DC.

Pentru a asigura fiabilitatea împământării de protecție, în primul rând se efectuează un calcul tipic al rezistenței electrice a împământării, având în vedere caracteristicile instalației electrice, forma și dimensiunea electrozilor de împământare, adâncimea acestora, tipul de sol și alte inițiale. date. Valoarea calculată a rezistenței la pământ trebuie să fie mai mică decât valoarea admisibilă dată în PUE pentru diferite tipuri de instalații electrice. După instalare și anual în timpul funcționării instalațiilor electrice, rezistența dispozitivelor de împământare este monitorizată cu ajutorul ohmmetrelor speciale de tip MS-08 sau M-416.

Împământarea de protecție este o conexiune electrică deliberată cu un conductor de protecție zero al părților metalice nepurtoare de curent ale unei instalații electrice care poate fi alimentată. Conductorul de protecție zero conectează părțile împământate ale echipamentului electric (de obicei cazul) la neutrul cu pământ mort al înfășurării sursei de curent electric (transformator) sau echivalentul acestuia. Scopul utilizării împământării de protecție este de a scoate sub tensiune în cazul unui scurtcircuit monofazat cu un scurtcircuit mare la corp pentru ca automata sau siguranțele să funcționeze. Pentru a asigura viteza de funcționare a siguranțelor, PUE necesită ca valoarea curentului de scurtcircuit să fie de trei ori mai mare decât curentul nominal al declanșării dispozitivului de deconectare automată sau a siguranței siguranței. Ca fire neutre sunt utilizate benzi de oțel, împletituri metalice ale cablurilor, structuri metalice ale clădirilor, piste de macarale etc.. Domeniul de aplicare al împământului de protecție este rețelele electrice trifazate cu patru fire cu o tensiune de până la 1000 V cu un neutru împământat.

Sistemele de oprire reziduală sunt dispozitive electrice concepute pentru a scoate rapid sub tensiune instalațiile electrice atunci când există pericolul de șoc electric pentru oameni. Un astfel de pericol apare atunci când faza este închisă la carcasă, rezistența de izolație a firelor scade sub limitele admise și în cazul în care o persoană intră în contact cu o parte sub tensiune a instalației electrice care este sub tensiune. În aceste cazuri, este posibil să protejați o persoană numai dacă secțiunea corespunzătoare este deconectată rapid de la tensiune. Timpul de răspuns al dispozitivelor moderne de oprire de protecție nu depășește 0,04 s. În acest caz, atunci când se lucrează cu instalații electrice de curent alternativ cu o frecvență de 50 Hz și tensiune de până la 1000 V, acțiunea tensiunii de atingere până la 220 V inclusiv poate fi considerată practic sigură. Dispozitivele de curent rezidual sunt utilizate în rețelele electrice de orice tensiune și cu orice mod neutru, dar proiectarea lor depinde de parametrii instalației electrice și de tipul cantităților de intrare la care răspund. Oprirea de protecție este eficientă mai ales în cazurile în care este dificil de echipat împământarea sau împământarea, precum și cu o probabilitate mare de contact accidental al persoanelor cu părți sub tensiune (în timpul funcționării instalațiilor electrice mobile sau staționare situate pe terenuri cu sol slab conductiv). ).

Utilizarea tensiunii joase (nu mai mult de 42 V) pentru alimentarea mașinilor și lămpilor electrice reduce semnificativ riscul de șoc electric pentru oameni. Tensiunea joasă este utilizată atunci când există un risc crescut de vătămare electrică: la mașinile electrice manuale și lămpile electrice portabile, rețelele electrice miniere și aparatele de uz casnic. În spațiile industriale deosebit de periculoase, este permisă numai utilizarea mașinilor electrice alimentate cu curent electric cu o tensiune de cel mult 12 V.

Separarea rețelelor electrice, utilizarea dispozitivelor de blocare și a alarmelor sunt măsuri inginerești și tehnice eficiente pentru a asigura siguranța electrică. În rețelele electrice ramificate și destul de extinse, rezistența dintre firele de fază și pământ este mică, prin urmare, siguranța electrică în astfel de rețele nu este asigurată chiar dacă există un neutru izolat de pământ. Separarea de protecție a rețelei electrice prin transformatoare separatoare cu un raport de transformare egal cu unu duce la separarea unei rețele electrice mari în secțiuni separate, o creștere a rezistenței de izolație în aceste secțiuni ale rețelei, adică. asigură un nivel ridicat de protecție a oamenilor împotriva șocurilor electrice.

Utilizarea dispozitivelor de blocare exclude posibilitatea pătrunderii omului în zona periculoasă sau asigură reducerea tensiunii de la instalația electrică pe durata șederii unei persoane în această zonă. De exemplu, o parte periculoasă a unei instalații electrice este protejată de un grătar cu o ușă echipată cu un dispozitiv de blocare mecanic sau electric. Când ușa este deschisă, tensiunea din părțile purtătoare de curent ale instalației electrice este eliminată automat.

Dispozitivele de semnalizare și marcajele sunt utilizate pentru a avertiza asupra pericolului de electrocutare pentru o persoană. Ca dispozitive de semnalizare se folosesc indicatoare portabile (indicatoare de tensiune de contact și fără contact) și semnalizare automată despre apropierea periculoasă a persoanelor de părțile purtătoare de curent ale instalațiilor electrice. Dispozitivul de semnalizare este un dispozitiv portabil de dimensiuni mici care dă intermitent semnal sonor când este periculos de aproape de părțile sub tensiune. Marcarea de semnalizare a elementelor instalațiilor electrice este de asemenea utilizată pe scară largă. De exemplu, cu curent alternativ, bara fazei A devine galbenă, faza B - in Culoarea verde, faza C - în roșu. Autobuzul zero cu un neutru izolat este vopsit în alb, iar cu un neutru împământat - negru.

3.3.8.2. Protectie impotriva electricitatii statice, fulgerelor si campurilor electromagnetice

Măsurile de protecție împotriva electricității statice se iau în încăperi cu pericol de explozie și incendiu și în zonele instalațiilor deschise. Măsurile de protecție împotriva electricității statice au drept scop prevenirea apariției și acumulării sarcinilor de electricitate statică, creând condiții pentru disiparea sarcinilor și eliminând pericolul efectelor nocive ale acestora asupra oamenilor.

Prevenirea acumulării sarcinilor de electricitate statică se realizează prin împământarea echipamentelor și comunicațiilor acolo unde pot apărea, iar fiecare sistem de mașini, echipamente și structuri din metal interconectate este împământat în cel puțin două locuri. Toate containerele mobile aflate temporar sub umplerea sau scurgerea lichidelor inflamabile sunt conectate la pământ pe durata umplerii. Camioanele de realimentare și cisternele sunt legate la pământ cu un lanț metalic, păstrând lungimea contactului cu solul de cel puțin 200 mm.

Reducerea intensității apariției sarcinilor de electricitate statică se realizează prin selectarea vitezei necesare de mișcare a substanțelor pentru a exclude stropirea, zdrobirea și pulverizarea substanțelor, precum și prin îndepărtarea sarcinii electrostatice, selectarea suprafeței de frecare și curățarea combustibilului. gaze și lichide din impurități. Dacă nu este posibil să se prevină acumularea sarcinilor de electricitate statică, atunci sarcinile rezultate sunt neutralizate prin ionizarea aerului la locurile de apariție a acestora, folosind dispozitive speciale - ionizatoare. Pentru a elimina electricitatea statică din corpul uman, în incintă sunt dotate pardoseli conductoare, zonele împământate, platforme de lucru, balustrade scărilor, mânere pentru instrumente etc.. În plus, lucrătorilor li se asigură încălțăminte conductoare și salopetă antistatică.

Protecția împotriva trăsnetului este un ansamblu de măsuri și mijloace care asigură siguranța oamenilor, siguranța clădirilor și structurilor, a echipamentelor și materialelor împotriva loviturilor directe de trăsnet, inducție electromagnetică și electrostatică, precum și introducerea potențialelor electrice ridicate din atmosferă prin metal. structuri si comunicatii.

În funcție de semnificația unității economice, de prezența și clasa zonelor periculoase de explozie și incendiu în clădirile industriale, precum și de probabilitatea unei lovituri de trăsnet, se utilizează una din cele trei categorii de protecție împotriva trăsnetului. Clădirile neexplozive și structurile din materiale incombustibile nu sunt echipate cu dispozitive de protecție împotriva trăsnetului. Clădirile și structurile sunt protejate de loviturile directe de trăsnet de către paratrăsnet, constând dintr-un paratrăsnet, un conductor de coborâre care leagă paratrăsnetul de electrodul de împământare și un suport lagăr, care servește la fixarea rigidă a paratrăsnetului și a conductorului de coborâre. Acțiunea de protecție a unui paratrăsnet se bazează pe proprietatea trăsnetului de a lovi cele mai înalte și bine împământate structuri metalice.

La întreprinderile și instituțiile în care sunt utilizate mașini, dispozitive și dispozitive care creează câmpuri electrice magnetice sau electromagnetice puternice, se iau măsuri tehnice și tehnice pentru a proteja lucrătorii de efectele dăunătoare ale câmpurilor de mai sus. Următoarele metode și mijloace sunt utilizate pe scară largă:

Reducerea puterii câmpurilor electromagnetice la sursa lor (de exemplu, prin utilizarea absorbanților de energie);

Creșterea distanței de la sursa de radiații la locul de muncă sau zona rezidențială;

Blocarea radiațiilor în sectoarele în care se află un loc de muncă sau o zonă populată (când se utilizează emițători rotativi de scanare);

Ecranarea câmpurilor electromagnetice cu ecrane reflectorizante și absorbante închise sau deschise din fagure sau materiale perforate care conduc bine electricitatea, precum și ecrane din folie, materiale vopsite și metalizate;

Utilizarea de către lucrători a echipamentului individual de protecție (costume de radioprotecție, salopete, șorțuri, ochelari de protecție, măști și alte articole cusute din material de bumbac, care este țesut împreună cu un microfir care acționează ca un ecran de plasă).

3.3.9. Protecția personalului împotriva vătămărilor mecanice

Pentru a proteja lucrătorii de vătămări mecanice, se folosesc două metode principale: asigurarea inaccesibilității unei persoane în zonele periculoase și utilizarea mijloacelor și dispozitivelor care protejează împotriva acțiunii unui factor traumatic. Complexul de măsuri inginerești și tehnice efectuate la unitățile economice include utilizarea dispozitivelor de protecție, siguranță și frânare, sisteme automate de control și alarmă, telecomandă, semne de siguranță și echipamente individuale de protecție.

Dispozitivele de protecție servesc pentru a preveni intrarea accidentală a unei persoane într-o zonă traumatică. Sunt folosite pentru a proteja părțile mobile ale mecanismelor și zonele periculoase de la locurile de muncă. Dispozitivele de protecție sunt staționare, mobile și portabile sub formă de huse de protecție, viziere, uși, bariere. Sunt realizate din metal, plastic, lemn și pot fi fie solide, fie plasă, suport sau tubular. Partea de lucru a sculelor de tăiere este închisă de un gard care funcționează automat.

Dispozitivele de siguranță sunt concepute pentru a opri automat mașinile și echipamentele în cazul abaterii de la modul normal de funcționare a acestora sau atunci când o persoană intră în zona de pericol. Ele sunt împărțite în blocante și restrictive (GOST 12.4.125-83). Dispozitivele de blocare exclud posibilitatea ca o persoană să intre în zona traumatică. Conform principiului de funcționare, dispozitivele de blocare sunt împărțite în mecanice, electronice, electrice, electromagnetice, optice și combinate. Dispozitivele de limitare sunt elemente ale mașinilor și mecanismelor destinate distrugerii în timpul supraîncărcărilor. Astfel de elemente includ cuplaje, șaibe, știfturi, supape, chei, membrane, arcuri, sifoane etc. Elementele dispozitivelor de siguranță restrictive sunt împărțite în două grupe:

Cu restabilirea automată a lanțului cinematic după oprirea unității și depanarea;

Odată cu restabilirea conexiunii cinematice prin înlocuirea dispozitivului restrictiv.

Dispozitivele de frânare sunt concepute pentru a opri sau schimba rapid modul de mișcare a mașinilor și mecanismelor. După utilizarea lor constructivă, sunt pantof, disc, conic și pană, după modul de funcționare - manual, automat și semi-automat, și

SISTEME DE SECURITATE COMPLEXE SI INTEGRATE

Cerințe tehnice generale

Ediție oficială

Standardinform

GOST R 53704-2009

cuvânt înainte

Obiectivele și principiile standardizării în Federația Rusă sunt stabilite de Legea federală din 27 decembrie 2002 nr. 184-FZ „Cu privire la reglementarea tehnică” și regulile de aplicare a standardelor naționale ale Rusiei.

Federația - GOST R 1.0 - 2004 „Standardizarea în Federația Rusă.

Dispoziții generale".

Despre standard

1 DEZVOLTAT de Asociația Internațională (IA) „Systemservice”, SA „Concern Rosbezopasnost”, Instituția Federală de Stat „Centrul de Cercetare „Protecție”” a Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei (FGU „NIC

„Protecția” Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei), întreprinderea de cercetare și dezvoltare (NVP) „Bolid”, Instituția de Stat „Asociația științifică și de producție”

Echipamente speciale și comunicații” al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei (GU NPO „Echipamente speciale și comunicații” al Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei), Departamentul de automatizare a incendiilor al Academiei de Stat Serviciul de Pompieri al Ministerului Situațiilor de Urgență

Rusia, biroul de la Moscova al CJSC „Argus-Spectrum”, comitetul privind reglementările și standardele industriale al Asociației Industriei de Securitate.

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare: TC 439 „Mijloace

sisteme de automatizare și control”.

3 APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Ordin al Agenției Federale

4 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informații publicat anual „Standarde naționale”,

și textul modificărilor și amendamentelor - în indici publicati lunar

„Standarde naționale”. În caz de revizuire (înlocuire) sau anulare

a acestui standard, va fi publicată o notificare

în indexul de informare publicat lunar „Standarde naţionale”. Sunt de asemenea plasate informații relevante, notificări și texte Sistem informatic uz general - pornit

© Standardinform, 2010

Acest standard internațional nu poate fi reprodus, reprodus sau distribuit în întregime sau parțial ca publicație oficială fără permisiune.

Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie

GOST R 53704-2009

1 domeniu de utilizare .................................................................................. ……. .………unul

2 Obiective…………………………………………………………………………………………….. 1

4 Termeni și definiții ...........................................................................................9

5 Sisteme de securitate integrate (ISS) ……….……………….…………. unsprezece

6 Sisteme de securitate integrate (ISS) …………………………………………….15.

7 Cerințe generale pentru subsistemele și mijloacele tehnice ale KSB și ISB…………………………………………………………………………………………..….15

8 Cerințe generale pentru instalarea mijloacelor tehnice ale subsistemelor KSB și ISB ………………………………………………………………………………………………22

9 Cerințe generale pentru organizarea funcționării KSB și ISB ………………………………………………………………………………..24

10 Principii generale de organizare a întreținerii

și repararea mijloacelor tehnice ale subsistemelor KSB și ISB

în timpul funcționării ………………………………………………………………………………25

11 Certificarea obiectelor în timpul funcționării KSB și ISB …………………………… 26

12 Cerințe de siguranță ……………………………………………………..…26

13 Cerințe de alimentare pentru KSB și ISB ………………………………... 27

și ISB al obiectelor protejate………….………….. 29

prevederile acestui standard ………..…………………… 31 Anexa B (recomandat) Reguli generale organizatii

și implementarea procedurilor standard de întreținere a echipamentelor tehnice

subsistemele KSB și ISB ale obiectelor protejate……………. 37 Anexa D (informativă) Documente normative şi

pentru utilizare în achiziționarea compoziției și organizării funcționării KSB și ISB

obiecte protejate ………………………………..………………………37

Bibliografie ………………………………………………………………………………………41

GOST R 53704-2009

STANDARDUL NAȚIONAL AL ​​FEDERATIEI RUSE

_________

Sistemele de securitate sunt complexe și integrate.

Cerințe tehnice generale

Sisteme de securitate complexe și integrate.

Cerințe tehnice generale

________________________________________________________________________

				introduceri - 2010 - 09- 01
1 domeniu de utilizare
Acest standard internațional stabilește scopul, principiile generale și
tehnic	cerințe	prin constructie,		aplicarea		exploatare
integrat	si integrat		sisteme de securitate concepute pentru
protectia obiectelor: administrativa,			fabricarea produselor,		suport de viata
populatie,	asigurarea de servicii	populație, public, rezidențial,				pentru pază

obiecte de mediu în conformitate cu legislatia actuala Federația Rusă .

Acest standard internațional nu se aplică sistemelor utilizate pentru

asigurarea securității instalațiilor în: scopuri militare și de apărare;

federal puterea statuluiși management; periculos pentru mediu

privind sistemele tehnice pentru asigurarea securității federale,

semnificație regională și municipală, creat (creat) și

Acest standard internațional a fost elaborat în următoarele scopuri:

- determinarea conditiilor si resurselor necesare combinarii intr-un sistem complex (in continuare in textul prezentului standard - integrare) tehnice

mijloace utilizate în securitate integrată			protejat
obiecte (în continuare în text		din acest standard - obiecte)
numirile lor	și semnificația de la	tehnogen, antropic		natural
climatice

________________________________________________________________________

Ediție oficială

GOST R 53704-2009

– determinarea posibilității și oportunității integrării ulterioare a unui sistem complex nou creat pentru a proteja un obiect cu alte sisteme complexe de funcționalitate similară în afara obiectului, precum și

stabilirea fondurilor necesare pentru aceasta;

servicii unificate de taxă și expediere (EDDS) și sisteme de monitorizare a stării teritoriilor din cadrul entităților administrativ-teritoriale

politica de stat în domeniul asigurării siguranței populației...”,

V Acest standard folosește referințe normative la următoarele

standarde:

GOST R 6.30-2003 Sisteme de documentare unificate. sistem unificat documentatie organizatorica si administrativa. Cerințe de documentare

GOST R 12.2.143-2002 Sisteme de evacuare fotoluminiscente. Elemente ale sistemelor. Clasificare. Cerințe tehnice generale. Metode de control; GOST R 12.4.026-2001 Culori de semnalizare, semne de siguranță și marcaje de semnalizare. Scopul și regulile de aplicare. Cerințe tehnice generale și

specificații. Metode de testare;
GOST R 22.0.07-95 Siguranță			v Situații de urgență.			Surse
făcută de om	Situații de urgență.		Clasificarea și nomenclatura loviturilor
factori și parametrii acestora
GOST R 22.1.01-95		Siguranță			de urgență	situatii.
Monitorizare și prognoză.		Dispoziții de bază
		Siguranță			de urgență	situatii.

Sistem structurat de monitorizare și gestionare a rețelelor de inginerie

cladiri si structuri. Cerințe generale GOST R 22.3.09-2001 Siguranța în situații de urgență. Protecţie

sediul. Dispoziții de bază

GOST R 22.7.01-99 Siguranța în situații de urgență. Serviciu unificat de expediere. Dispoziții de bază

GOST R 51318.14.1-2006 Compatibilitatea mijloacelor tehnice de electromagnetică

tnaya. Aparate de uz casnic, unelte electrice și dispozitive similare. Interferențe radio industriale. Norme și metode de măsurători

GOST R 50009-2000 Compatibilitatea electromagnetică a mijloacelor tehnice.

Mijloace tehnice de alarmă de securitate. Cerințe și metode de testare;

GOST R 50658-94 (IEC 60839-2-4:1990)

Partea 2. Cerințe pentru sistemele de alarmă antiefracție. Secțiunea 4: Detectoare Doppler cu ultrasunete de interior

					GOST R 53704-2009
GOST R 50659-94 (IEC 60839-2-5:1990)				Sisteme de alarma.
Partea 2. Cerințe		sisteme de securitate			alarme.
Detectoare Doppler unde radio pentru spații închise
GOST R 50680-94	Setări		stingere automată a incendiilor cu apă.
GOST R 50739-95	Facilităţi		tehnica de calcul			Apărare din
acces neautorizat la		informație.		Cerințe tehnice generale
GOST R 50775-95 (IEC 60839-1-1:88)				Sisteme de alarma.
Partea 1. Cerințe generale. Secțiunea 1. Dispoziții generale
GOST R 50776-95 (IEC 60839-1-4:89)				Sisteme de alarma.

Partea 1. Cerințe generale. Secțiunea 4 Ghid de proiectare, instalare și întreținere

GOST R 50777-95	(IEC 60839-2-6:1990)					nerăbdător
alarme. Partea 2. Cerințe pentru sistemele de alarmă antiefracție.
Detectoare de infraroșu optic-electronice pasive						închis
spații și spații deschise
GOST R 50800-95	Instalatii automate de stingere a incendiilor cu spuma.
Cerințe tehnice generale. Metode de testare
GOST R 50829-95	Siguranță	posturi de radio, electronice
echipament care utilizează transceiver			echipamente			constitutiv
părți. Cerințe generale și metode de încercare
GOST R 50862-2005	Seifuri, camere de siguranță și seifuri. Cerințe
și metode de testare pentru rezistența la efracție și rezistența la foc
GOST R 50922-96 Securitatea informațiilor. Termeni și definiții de bază
GOST R 50941-96	Cabina este protectoare. Cerințe tehnice generale și
metode de testare
GOST R 50969-96	Instalatii de gaz	stingere a incendiilor			automat.
Cerințe tehnice generale. Metode de testare
GOST R 51043-2002 Apa					stingere a incendiilor

automat. Aspersoare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 51052-2001 Instalatii de stingere a incendiilor cu apa si spuma. Nodurile de control. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 51091-97 Instalații automate de stingere a incendiilor cu pulbere. Tipuri și parametri de bază

GOST R 51110-97 Echipament de protectie bancar. Cerințe tehnice generale

GOST R 51112-97 Echipament de protectie bancar. Cerințe de rezistență la glonț și metode de testare

GOST R 51113-97 Echipament de protectie bancar. Cerințe de rezistență la efracție și metode de testare

GOST R 51114-97 Instalații automate de stingere a incendiilor cu spumă. Dozatoare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 51125-98 Echipament de uz casnic pentru aer condiționat și purificare. Cerințe de siguranță și metode de testare

GOST R 53704-2009

GOST R 51136-2008 Ochelari de protecție multistrat. Specificații generale

GOST R 51186-98 Alarme pasive antiefractie pentru blocarea structurilor vitrate din spatii inchise. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 51222-98 Echipament de protectie bancar. Jaluzele. Specificații generale

GOST R 51223-98 Echipament de protectie bancar. Gateway-uri pentru transferul de valori. Specificații generale

GOST R 51224-98 Echipament de protectie bancar. Uși și trape. Specificații generale

GOST R 51241-2008 Instrumente și sisteme de control și management al accesului. Clasificare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare.

GOST R 51242-98 Structuri mecanice și electromecanice de protecție pentru deschiderile de uși și ferestre. Cerințe tehnice și metode de încercare pentru rezistența la impacturi distructive

GOST R 51275-2006 Securitatea informațiilor. Obiect de informatizare. Factori

care afectează informațiile. Dispoziții generale
		51287-99 Echipament		abonament telefonic. Cerințe
siguranța și metodele de testare
						Durabilitate
interferența electromagnetică a mijloacelor tehnice utilizate în locuințe
comercial		producție			consum redus de putere. Norme
și metode de testare
						Durabilitate

interferența electromagnetică a mijloacelor tehnice utilizate în zonele industriale. Cerințe și metode de testare

GOST R 51318.14.1-99 Compatibilitatea electromagnetică a mijloacelor tehnice. Interferențe radio industriale de la aparate electrocasnice, unelte electrice și dispozitive similare. Norme și metode

teste

GOST R 51558-2008 Echipamente și sisteme de securitate pentru televiziune.

Clasificare. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 51769-2001 Economie de resurse. Gestionarea deșeurilor. Documentarea si reglementarea activitatilor de tratare a deseurilor de productie si consum. Dispoziții de bază

GOST R 51844-2009 Echipament de stingere a incendiilor. Dulapuri de incendiu. Tehnic general

cerințe. Metode de testare GOST R 51901-2002 Managementul fiabilității. Analiza de risc

sisteme tehnologice GOST R 52106 - 2003 Economie de resurse. Dispoziții generale

GOST R 52108-2003 Economie de resurse. Gestionarea deșeurilor. Dispoziții de bază

GOST R 52319–2005 (IEC 61010–1:2001) Siguranță Echipament electric pentru măsurare, control și aplicații de laborator. Partea 1. Cerințe generale

GOST R 52434-2005 (IEC 60839-2-3: 1987). Detectoare optoelectronice de securitate activă. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 53704-2009

GOST R 52435-2005 Mijloace tehnice de alarme de securitate. Clasificare. Cerințe tehnice generale și metode de încercare.

GOST R 52436-2005 Dispozitive de control și recepție pentru securitate și alarme de incendiu. Clasificare. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 52437–2005 Echipament de protecție bancară. Depozit și seifuri individuale. Specificații generale

GOST R 52502-005 Jaluzele. Specificații generale

GOST R 52503-2005 Jaluzele. Metode de testare pentru rezistența la efracție și rezistența la gloanțe

GOST R 52507-2005 Compatibilitatea electromagnetică a mijloacelor tehnice. Sisteme electronice management rezidential si cladiri. Cerințe și metode de testare

GOST R 52551-2006 Sisteme de securitate și siguranță. Termeni și definiții

GOST R 52582–2006 Încuietori pentru structuri de protecție. Cerințe și metode

unde radio cu infraroșu pasiv pentru spații închise. Sunt comune

cerințe tehnice și metode de încercare.

GOST R 52651-2006 Detectoare liniare de securitate unde radio pt

perimetre. Cerințe tehnice generale și metode de încercare

GOST R 53281-2009 Instalatii automate de stingere a incendiilor cu gaz.

module și baterii. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53282-2009 Instalatii automate de stingere a incendiilor cu gaz. Rezervoare izoterme de incendiu. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53283-2009 Instalatii automate de stingere a incendiilor cu gaz. Dispozitive de distribuție. Cerințe tehnice generale. Metode de testare GOST R 53284-2009 Echipament de stingere a incendiilor. Generatoare de aerosoli pentru stingerea incendiilor.

Cerințe tehnice generale. Metode de testare GOST R 53286-2009 Echipament de stingere a incendiilor. Instalatii de pulbere

extinctoare automate. Module. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53287-2009 Instalatii de stingere a incendiilor cu apa si spuma. Anunțatori incendiu sunet hidraulic, dozatoare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53288-2009 Instalatii de stingere a incendiilor cu apa si spuma

automat. Instalații automate modulare de stingere a incendiilor cu ceață de apă. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53289-2009 Instalatii automate de stingere a incendiilor cu apa. Sprinklere pentru tavane suspendate. teste de incendiu

GOST R 53297-2009 Ascensoare pentru pasageri și marfă. cerințele departamentului de pompieri

siguranta GOST R 53704-2009

GOST R 53298-2009 Tavane suspendate. Metoda de testare pentru rezistența la foc GOST R 53299-2009 Conducte de aer. Metoda de testare pentru rezistența la foc GOST R 53300-2009 Protecția la fum a clădirilor și structurilor. Metode

acceptare si teste periodice GOST R 53301-2009 Clapete antifoc pentru sisteme de ventilatie.

Metoda de încercare la foc

GOST R 53704-2009

GOST R 53302-2009 Echipament de protecție împotriva fumului pentru clădiri și structuri. Fani. Metoda de încercare la foc

GOST R 53303-2009 Structuri de constructii. Usi si porti antifoc. Metoda de testare a permeabilității la fum și gaz

GOST R 53304-2009 Arbore pentru jgheaburi pentru deșeuri. Metoda de încercare la foc

GOST R 53305--2009 Paravane de fum. Metoda de încercare la foc

GOST R 53307-2009 Structuri de constructii. uși antifoc și

Porti. Metoda de testare a rezistenței la foc GOST R 53310-2009 Pătrunderi cabluri, intrări și pasaje sigilate

bare colectoare. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de încercare la foc

GOST R 53312-2009 Dispozitive de curent rezidual. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53313-2009 Produse turnate pentru instalații electrice. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53314-2009 Produse electronice. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53315-2009 Produse prin cablu. cerințele departamentului de pompieri

Securitate. Metode de testare

GOST R 53316-2009 Tablouri electrice și linii de cabluri. Conservare

performanta in conditii de incendiu. Metode de testare

GOST R 53317-2009 Aparatură și dispozitive ale sistemului de protecție electrică împotriva condițiilor periculoase de incendiu în rețelele electrice ale clădirilor rezidențiale și publice.

cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare GOST R 53318-2009 Ghirlande de iluminat electric. Cerințe

Siguranța privind incendiile. Metode de testare

GOST R 53319-2009 Încălzitoare electrice de uz casnic

aplicatii. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53320-2009 Corpuri de iluminat. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53321-2009 Dispozitive generatoare de căldură care funcționează pe diferite tipuri de combustibil. cerințe de siguranță la incendiu. Metode de testare

GOST R 53325-2009 Echipament de stingere a incendiilor. Mijloace tehnice de automatizare a incendiilor. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53560–2009 Sisteme de alarmă. Surse de putere. Clasificare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 53705-2009 Sisteme integrate de securitate. Detectoare de metale staționare pentru spații. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R ISO 10006-2005 Sisteme de management al calitatii. Ghid de management al calității proiectării

GOST R ISO 14738-2007 Siguranța mașinilor. Cerințe antropometrice în proiectarea locurilor de muncă ale mașinilor

GOST R ISO 15534-3-2007 Proiectare ergonomică a mașinilor de siguranță. Partea 3. Date antropometrice.

GOST R 53704-2009

GOST R ISO 9000-2008 Sisteme de management al calitatii. Fundamente și vocabular.

GOST R ISO 9001-2008 Sisteme de management al calitatii. Cerințe GOST R ISO/IEC 15288-2005 Tehnologia informației. Sistemică

Inginerie. Procesele ciclului de viață al sistemelor.

GOST R ISO/IEC 17799-2005 Tehnologia informației. Reguli practice de management al securității informațiilor.

GOST R IEC 16160-2006 Managementul riscurilor. Analiza formală a proiectului

GOST R IEC 335-2-16--94 Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similare. Cerințe generale și metode de încercare

GOST R IEC 730-1-94 Comenzi electrice automate pentru uz casnic și similare. Cerințe generale și metode de încercare

GOST R IEC 870-1-1-93 Dispozitive și sisteme de telemecanică. Partea 1. Dispoziții de bază. Sectiunea 1. Principii generale -2010

GOST R IEC 870-2-1-93 Dispozitive și sisteme de telemecanică. Partea 2.

Conditii de operare. Secțiunea 1 Condiții de mediu și surse de energie

GOST R IEC 16160–2006 Managementul riscurilor. Analiza formală a proiectului GOST R IEC 60695-1-1-2003 Teste de pericol de incendiu.

Partea 1– 1. Ghid pentru evaluarea pericolului de incendiu al produselor electrice.

Dispoziții de bază

GOST 2.601-2006 Sistem unificat pentru documentația de proiectare.

Documente de exploatare

GOST 2.602-95 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Repararea documentelor

GOST 2.610-2006.Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Reguli de implementare a documentelor operaționale

GOST 12.0.004-90 Sistem de standarde de securitate a muncii. Organizare

instruire în domeniul siguranței muncii. Dispoziții generale.

GOST 12.1.004-91 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale

GOST 12.1.005-88 Sistem de standarde de securitate a muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru

GOST 12.1.010-76 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranța la explozie. Cerințe generale

GOST 12.1.019-79 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranta electrica. Cerințe generale și nomenclatura tipurilor de protecție

GOST 12.1.040-83 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranța laserului. Dispoziții generale

GOST 12.1.046-85 Sistem de standarde de securitate a muncii. Clădire. Standarde de iluminare a șantierului

GOST 12.2.003-91 Sistem de standarde de securitate a muncii. Echipament de productie. Cerințe generale de siguranță

GOST 12.2.007.0-75 Sistem de standarde de securitate a muncii. Produse electrice. Cerințe generale de siguranță

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

AGENȚIA FEDERALĂ DE REGLEMENTARE TEHNICĂ ȘI METROLOGIE

NAŢIONAL

STANDARD

RUSĂ

FEDERAŢIE

Servicii de producție

Cerințe generale

Ediție oficială

Standardinform

cuvânt înainte

1 DEZVOLTAT de Societatea cu răspundere limitată „STAPT LTD” (LLC „STAPT LTD”) cu participarea Întreprinderii Unitare Federale de Stat „Institutul de Cercetare a Serviciului Metrologic din întreaga Rusie” (FSUE „VNIIMS”), Societatea cu răspundere limitată „Gazprom siguranța gazelor” (LLC „Gazprom Gazobezopasnost), Institutul Unitar de Stat al Întreprinderilor de Prelucrare Petrochimică (SUE INHP) și Asociația Uniunea Națională a Organizațiilor din Domeniul Securității la Incendiu (NSOPB)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 001 „Servicii de producție”

3 APROBAT ȘI DAT ÎN VIGOARE prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 31 mai 2016 Nr. 448-st

4 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

Regulile de aplicare a acestui standard sunt stabilite în GOST R 1.0-2012 (secțiunea 8). Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informații anual (de la 1 ianuarie a anului curent) „Standarde naționale”, iar textul oficial al modificărilor și modificărilor - în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, un anunț corespunzător va fi publicat în numărul următor al revistei lunare. index de informare„Standarde naționale”. Informații relevante, notificări și texte sunt, de asemenea, postate în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe internet (www.gost.ru)

©Standartinform, 2016

Acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

Sfârșitul tabelului 1

Etapele ciclului de viață 5.6 Operare pilot, testare complexă și punere în funcțiune 5.6.5 Înregistrarea documentației (protocoale, acte, pașapoarte de instalații și sisteme, tabele de moduri, liste de instrumente de măsură supuse verificării periodice etc.) exploatare 5.6.6 Testarea de recepție a sistemelor de către comitetul de acceptare în conformitate cu programul de testare și documentația pentru punere în funcțiune 5.7.1 Supravegherea arhitecturii de către organizația de proiectare (cu participarea reprezentanților organizației - producătorul echipamentului principal) pentru implementarea instalării, punerea în funcțiune, testarea și punerea în funcțiune 5.8 Operare, întreținere tehnică (de service) și reparații curente 5.8.1 Studiul proiectării și documentatie executiva, pașapoartele instalațiilor, programele și metodele de testare, documentația tehnică pentru echipamentele utilizate. Examinarea (examinarea primară) a sistemelor în vederea evaluării stării lor tehnice. Elaborarea instrucțiunilor de operare, pașapoartelor instalațiilor, graficelor și reglementărilor pentru întreținere și reparații (dacă acest lucru nu a fost prevăzut în documentația de proiectare) 5.8.2 Efectuarea lucrărilor în conformitate cu instrucțiunile și procedurile de întreținere prescrise 5.8.3 Realizarea reparațiilor programate și neprogramate, lucrări de restaurare 5.8.4 Examinarea tehnică a instalațiilor și echipamentelor după expirarea duratei de viață stabilite pentru fezabilitatea tehnică și fezabilitatea economică a prelungirii operațiunii, precum și condițiile și perioada unei astfel de prelungiri 5.9 Dezafectarea, dezmembrarea și eliminarea 5.9.1 Efectuarea unui set de lucrări pentru scoaterea din funcțiune, dezafectarea în siguranță și eliminarea elementelor instalației în conformitate cu cerințele de reglementare și legale, proiectare și documentație tehnică

Bibliografie

Legea federală din 22 iulie 2008 Nr. 123-FZ „Reglementări tehnice privind cerințele de securitate la incendiu” (modificată la 10 iulie 2012, 2 iulie 2013, 23 iunie 2014)

Legea federală din 30 decembrie 2009 Nr. 384-FZ „Regulamente tehnice privind siguranța clădirilor și structurilor” (modificată la 2 iulie 2013)

Legea federală din 26 iunie 2008 nr. 102-FZ „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” (modificată la 21 iulie 2014)

UDC 696.6:614.84:006.354 OKS 03.080.10 OKP43 7000

Cuvinte cheie: servicii de producție, sisteme tehnice de siguranță, instalații, etape ale ciclului de viață, studii inginerești, sarcină de proiectare, documentație de proiect, lucrări de construcție și instalare, punere în funcțiune, operare pilot, testare completă, punere în funcțiune, supraveghere arhitecturală, întreținere, scoatere din funcțiune

Editor N.G. Kopylova Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor M.V. Buchnaya Aspect calculator A.N. Zolotareva

Predată în platou 06.03.2016. Semnat spre publicare la 15.06.2016. Format 60 x 84^. Căști Arial.

Uel. cuptor l. 1,86. Uch.-ed. l. 1.25. Tiraj 28 de exemplare. Zach. 1506.

Elaborat pe baza versiunii electronice furnizate de dezvoltatorul standardului

Publicat și tipărit de FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

GOST R 56936-2016

Introducere

Acest standard distribuie întreaga gamă de servicii de producție pentru crearea și funcționarea sistemelor tehnice de securitate pe tot parcursul ciclului lor de viață în etape separate, stabilite normativ.

Scopul elaborării standardului este de a îmbunătăți calitatea furnizării serviciilor de producție în domeniul sistemelor tehnice de securitate prin rezumarea experienței acumulate, sistematizarea cerințelor generale pentru conținutul și succesiunea efectuării întregii game de lucrări relevante.

Acest standard internațional este documentul de bază pentru standardele pentru furnizarea de servicii de producție în fiecare etapă a ciclului de viață al sistemelor de siguranță.

STANDARDUL NAȚIONAL AL ​​FEDERATIEI RUSE

Servicii de producție

SISTEME DE SECURITATE TEHNICA

Etapele ciclului de viață al sistemelor.

Cerințe generale

servicii de productie. sisteme tehnice de securitate. Etapele ciclului de viață al sistemelor. Cerințe generale

Data introducerii - 2017-01-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard stabilește cerințe uniforme pentru lista, succesiunea și conținutul principal al serviciilor de producție în etapele ciclului de viață, comune tuturor sistemelor tehnice de securitate a obiectelor industriale și de protecție civilă.

Acest standard se aplică lucrărilor și serviciilor de realizare a sistemelor tehnice de securitate (denumite în continuare sisteme), inclusiv următoarele instalații, complexe, sisteme și mijloace tehnice pentru asigurarea siguranței și a susținerii vieții unui obiect:

Instalații de alarmă de incendiu, sisteme de alarmă de incendiu conform Legii Federale și SP 5.13130.2009;

Instalatii de stingere a incendiilor, instalatii automate de stingere a incendiilor conform SP 5.13130.2009;

Mijloace tehnice de avertizare și de gestionare a evacuării persoanelor, sisteme de avertizare și de gestionare a evacuării persoanelor conform Legii federale și SP 3.13130.2009;

Sisteme de protecție împotriva fumului conform Legii Federale;

Sisteme de iluminat de urgență conform legii federale;

Mijloace și sisteme tehnice pentru monitorizarea mediului aer-gaz în conformitate cu GOST R 50116, GOST R 52350.29.1;

Mijloace tehnice și sisteme de monitorizare a radiațiilor în conformitate cu GOST R 55058, GOST R IEC 61559-1;

Sisteme de alarmă și alarmă antiefracție în conformitate cu GOST 31817.1.1;

Sisteme de iluminat de securitate conform GOST R 56102.1;

Sisteme de control și management al accesului, sisteme de monitorizare a mișcării personalului în conformitate cu GOST R 51241;

Inginerie mijloace de protecție fizică conform GOST R 52551;

Sisteme de televiziune de securitate, sisteme de analiză video conform GOST R 51558;

Sisteme pentru automatizarea, monitorizarea, dispecerizarea și gestionarea situațiilor de urgență a sistemelor și echipamentelor de inginerie în conformitate cu GOST R 55060;

Sisteme de monitorizare a stării structurilor și a fundației unei clădiri în conformitate cu GOST R 55060, GOST 31937;

Sisteme de cabluri structurate conform GOST R 53245, GOST R 53246;

Mijloace tehnice și sisteme de securitate a informațiilor conform GOST R 50922, GOST R 56093, GOST R 56103, GOST R 56115.

Notă - În funcție de gradul de interacțiune dintre ele și de utilizarea unui singur nucleu hardware și software, sistemele tehnice de securitate pot fi fie autonome, fie integrate și/sau complexe în conformitate cu GOST R 53704.

Standardul nu se aplică sistemelor de inginerie ale instalațiilor și instalațiilor militare speciale ale industriei nucleare, dar poate fi utilizat în dezvoltarea documentației relevante pentru aceste instalații.

Ediție oficială

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe normative la următoarele documente:

GOST 31817.1.1 Sisteme de alarmă. Partea 1. Cerințe generale. Secțiunea 1. Dispoziții generale

GOST 31937 Clădiri și structuri. Reguli pentru inspecția și monitorizarea stării tehnice

GOST R 50116 Igienă electronică. Termeni și definiții

GOST R 50922 Securitatea informațiilor. Termeni și definiții de bază

GOST R 51241 Mijloace și sisteme pentru controlul și managementul accesului. Clasificare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 51558 Instalații și sisteme de televiziune de securitate. Clasificare. Cerințe tehnice generale. Metode de testare

GOST R 52350.29.1 Medii explozive. Partea 29-1. Analizoare de gaze. Cerințe tehnice generale și metode de încercare pentru analizoare de gaze combustibile

GOST R 52551 Sisteme de securitate și siguranță. Termeni și definiții

GOST R 53245 Tehnologii informaționale. Sisteme de cabluri structurate. Instalarea componentelor principale ale sistemului. Metode de testare

GOST R 53246 Tehnologii informaționale. Sisteme de cabluri structurate. Proiectarea principalelor componente ale sistemului. Cerințe generale

GOST R 53704 Sisteme de securitate complexe și integrate. Cerințe tehnice generale

GOST R 55058 aparare civila. Mijloace tehnice de control al radiațiilor. Termeni și definiții

GOST R 55060 Sisteme de control automate pentru clădiri și structuri. Termeni și definiții

GOST R 56102.1 Sisteme de supraveghere centralizate. Partea 1. Dispoziții generale GOST R 56093 Securitatea informațiilor. Sisteme automatizateîn versiune protejată. Mijloace pentru detectarea influențelor electromagnetice ale forței intenționate. Cerințe generale GOST R 56103 Securitatea informațiilor. Sisteme automate într-un design sigur. Organizarea și conținutul lucrărilor privind protecția împotriva efectelor electromagnetice ale forței intenționate. Dispoziții generale

GOST R 56115 Securitatea informațiilor. Sisteme automate într-un design sigur. Mijloace de protecție împotriva influențelor electromagnetice de putere deliberate. Cerințe generale GOST R IEC 61559-1 Echipamente de siguranță împotriva radiațiilor pentru instalații nucleare. Sisteme centralizate de control al radiațiilor. Partea 1. Cerințe generale

SP 3.13130.2009 Sisteme de protectie impotriva incendiilor. Sistem de avertizare si control evacuare in caz de incendiu. cerințe de siguranță la incendiu

SP 5.13130.2009 Sisteme de protectie impotriva incendiilor. Instalatiile de alarma si stingerea incendiilor sunt automate. Norme și reguli de proiectare

Notă - Atunci când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință, a seturilor de reguli în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului anual de informații „Standarde naționale”, care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului în curs, și conform emisiunilor indexului de informare lunar „Standarde naționale” pentru anul în curs. În cazul în care standardul (documentul) de referință la care este dată referința nedatată este înlocuit, se recomandă utilizarea versiunii curente a acestui standard (document), ținând cont de toate modificările aduse acestei versiuni. Dacă standardul (documentul) de referință la care este dată referința datată este înlocuit, se recomandă utilizarea versiunii acestui standard (document) cu anul de aprobare (acceptare) indicat mai sus. Dacă, după adoptarea acestui standard, se face o modificare a standardului de referință la care se face referire datată, care afectează prevederea la care este făcută referirea, atunci această prevedere se recomandă a fi aplicată fără a lua în considerare această modificare. În cazul în care standardul (documentul) de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care este dat linkul către acesta se recomandă a fi acceptată în partea care nu afectează această legătură. Informațiile despre funcționarea codurilor de practică pot fi verificate în Fondul Federal de Informare al Reglementărilor și Standardelor Tehnice.

3 Termeni, definiții și abrevieri

Acest standard folosește termenii conform GOST R 50116, GOST R 50922, GOST R 52551, GOST R 55058, GOST R 55060, legi federale și, precum și termenii următori cu definițiile lor respective.

GOST R 56936-2016

3.1 Sisteme tehnice de securitate

3.1.1 sistem de securitate tehnică: Un sistem de inginerie al unui obiect ca ansamblu de echipamente și/sau instalații individuale legate de asigurarea securității unei zone protejate, care interacționează între ele și cu alte sisteme de inginerie ale unui obiect, în conformitate cu prevederile proiect și în care un alt sistem poate fi un element al sistemului, numit subsistem.

3.1.2 instalație: ansamblu de mijloace tehnice concepute pentru funcționare autonomă independent de alte dispozitive tehnice sau incluse într-un alt sistem, dar având un mod de funcționare autonom în lista modurilor lor de funcționare obișnuite.

3.2 Servicii industriale în domeniul sistemelor tehnice de securitate

3.2.1 ciclu de viață (al unui sistem tehnic de siguranță): un set de procese interdependente de modificare a stării unui sistem, de la formarea cerințelor inițiale pentru acesta până la sfârșitul funcționării sale, inclusiv eliminarea.

3.2.2 Etapa ciclului de viață (sistem tehnic de siguranță): O parte a ciclului de viață a sistemului, finalizată logic, documentată, caracterizată printr-o anumită stare a sistemului, specificul lucrării efectuate și rezultatele finale.

3.2.3 obiect de protecție [obiect protejat]: Clădiri și structuri, teritoriul acestora și zona de apă adiacentă în limitele alocate, vehicule, instalații tehnologice, echipamente, unități, produse și alte proprietăți de orice formă de proprietate pentru care cerințele de siguranță sunt sau ar trebui stabilite și a căror stare este controlată sau supusă controlului pentru protecție împotriva amenințărilor și/sau pentru prevenirea amenințărilor pe baza legii aplicabile.

3.2.4 verificarea instalației (în scopul instalării viitoare sau modernizării sistemelor de securitate existente): Evaluarea stării actuale a unității și a perspectivelor de funcționare ulterioară a acesteia, verificarea compoziției și parametrilor tehnici ai sistemelor existente și a necesității modernizarea acestora și/sau instalarea de noi sisteme în scopul verificărilor inginerești ulterioare și al dezvoltării unei sarcini de proiectare.

3.2.5 studii de inginerie (pentru proiectarea unui sistem de securitate tehnică): un studiu cuprinzător al șantierelor de construcție a construcției planificate, a clădirilor și structurilor existente și, dacă este necesar, a condițiilor externe de funcționare a unității pentru a dezvolta soluții tehnice pentru proiectarea sistemului.

3.2.6 cadru de reglementare (pentru construirea unui sistem de securitate tehnică): Un set de documente de reglementare și juridice, a căror sferă se extinde la sistemul proiectat.

3.2.7 sarcină de proiectare (sistem tehnic de siguranță): document care este obligatoriu pentru proiectarea sistemului și conține o listă de cerințe pentru sistem, condițiile de funcționare a acestuia, scopurile și obiectivele rezolvate de sistem și determină procedura de proiectare, instalare. la instalaţie şi exploatarea ulterioară a sistemului .

3.2.8 concept (al unui sistem tehnic de securitate): Un document sau o parte a acestuia care definește conceptul principal tehnic, de reglementare și justificat economic de clădire și algoritmul de funcționare a sistemului.

3.2.9 documentație de proiectare (sistem tehnic de securitate): Documentație care îndeplinește cerințele stabilite prin actele legale, care conține materiale sub formă de text, sub formă de calcule și sub formă de desene și definind soluții funcționale, tehnologice, inginerești, de construcție și proiectare pentru construirea unui sistem și exploatarea ulterioară a acestuia.

3.2.10 instrument de măsurare: un instrument tehnic destinat măsurătorilor și având caracteristici metrologice normalizate (stabilite).

verificarea instrumentelor de măsurare: ansamblu de operații efectuate pentru a confirma conformitatea instrumentelor de măsurare cu cerințele metrologice.

[Legea federală, articolul 2]_

3.2.12 încercări preliminare ale instalațiilor [sisteme]: Încercări ale instalațiilor [sisteme] care confirmă funcționalitatea și pregătirea acestora pentru testarea individuală [funcționarea copitei și/sau testarea complexă].

Notă - Prezența parantezelor pătrate înseamnă că această intrare terminologică include doi termeni care au elemente de termen comune.

3.2.13 încercări individuale ale instalațiilor: Încercări efectuate de comisiile de lucru legate de stabilirea caracteristicilor echipamentelor instalațiilor și care vizează aducerea parametrilor instalațiilor în ansamblu la valorile specificate pentru modul de funcționare.

3.2.14 exploatare de probă: Test de funcționare a sistemelor instalate la instalație, sau a sistemelor individuale, sau a instalațiilor individuale în scopul verificării funcționării corecte a sistemelor și a pregătirii personalului, efectuată conform unui program special elaborat și realizat pentru o anumit timp și în moduri specificate în conformitate cu prevederile documentelor de reglementare și ale documentației de proiect.

3.2.15 testare cuprinzătoare (sisteme tehnice de siguranță): o etapă de lucru efectuată de comisia de lucru, premergătoare testării de recepție a sistemelor, care constă în operarea sistemelor în moduri de funcționare cu verificări speciale pentru un anumit timp și în diferite moduri de funcționare în interacţiune cu alte sisteme inginereşti ale instalaţiei conform programelor şi sub supravegherea personalului special instruit.

3.2.16 punerea în funcțiune (a unui sistem de securitate tehnică): un eveniment documentat, semnificativ din punct de vedere juridic, care stabilește pregătirea pentru utilizarea intenționată a unui sistem nou instalat la instalație sau a unui sistem după modernizare și/sau modernizare, care a trecut toate cerințele necesare. testează și este atribuit organizațiilor de exploatare și de service.

3.2.17 supraveghere arhitecturală (în timpul construcției sistemelor tehnice de securitate):

Implementarea de către organizații - proiectanții de sisteme sau reprezentanții acestora, precum și organizația - producătorul principalului echipament în procesul de instalare, punere în funcțiune și punere în funcțiune a controlului asupra conformității lucrărilor cu soluțiile de proiectare, cerințele standardelor, normelor și regulilor, precum precum și documentația tehnică pentru instalații, echipamente, dispozitive și alte mijloace tehnice incluse în sisteme.

3.2.18 întreținere (sistem tehnic de siguranță): proces tehnologic care combină un set de lucrări pentru a menține funcționalitatea, operabilitatea și parametrii specificați ai sistemului, precum și modurile de funcționare a dispozitivelor sale tehnice pe întreaga perioadă de funcționare a sistemului. sistem din unitate.

3.2.19 întreținere (sistem tehnic de siguranță): Lucru sistematic și la timp pentru a preveni uzura prematură, a restabili funcționalitatea, operabilitatea și caracteristicile de performanță specificate ale sistemului prin înlocuirea și/sau refacerea mijloacelor tehnice individuale, dispozitivelor, dispozitivelor, blocurilor, componentelor incluse în sistem, piese individuale și/sau componente înlocuibile cu control post-reparație al stării tehnice a sistemului în măsura stabilită de documentația de reglementare și operațională.

3.2.20 scoatere din funcțiune (sistem tehnic de siguranță): Oprirea finală a funcționării sistemului, care se efectuează pentru eliminarea și/sau înlocuirea acestuia cu echipamente noi, dar nu în scopul reparației.

3.3 Abrevieri

Următoarele abrevieri sunt utilizate în acest standard:

OTP - solutii tehnice de baza;

Polonia - punerea în funcțiune;

PUE - reguli de instalare a instalatiilor electrice;

CMR - lucrari de constructii si montaj;

STO - standard de organizare;

STU - conditii tehnice speciale;

Studiu de fezabilitate - studiu de fezabilitate.

4 Cerințe generale pentru ciclul de viață al sistemelor

4.1 Ciclul de viață al sistemelor ar trebui să constea din următoarele etape:

Studii tehnice și colectarea datelor inițiale pentru a crea un sistem;

Elaborarea unei sarcini de proiectare;

Proiecta;

Lucrari de constructii si montaj;

Lucrari de punere in functiune;

GOST R 56936-2016

Operare pilot, testare complexă și punere în funcțiune;

Întreținere și reparații curente;

Dezafectarea, dezmembrarea și eliminarea.

4.1.1 Studiile tehnice sau formarea datelor inițiale sunt necesare, conform 3.2.4, 3.2.5, ca o etapă inițială de lucru pentru fundamentarea acelor prevederi și cerințe care vor forma în continuare sarcina de proiectare.

Rezultatul lucrării în această etapă ar trebui să fie formarea unui set exhaustiv de date inițiale și/sau elaborarea unui raport tehnic, care să vă permită să începeți elaborarea unei sarcini de proiectare.

4.1.2 Sarcina de proiectare, conform 3.2.7, este un document obligatoriu care trebuie anexat la contractul de proiectare.

Sarcina de proiectare trebuie dezvoltată, convenită și aprobată în modul prescris.

4.1.3 Documentația de proiectare (a se vedea 3.2.9) trebuie elaborată în conformitate cu cerințele și în măsura în care sunt în conformitate cu documentele legale și de reglementare aplicabile.

4.1.4 Lucrările de construcție și instalare trebuie efectuate în strictă conformitate cu documentația de proiectare, documentația tehnică pentru echipamentele și materialele utilizate, cerințele documentelor de reglementare și să fie însoțite de execuția documentației as-built.

4.1.5 Punerea în funcțiune ar trebui să includă ajustările necesare, testarea sistemului și documentația.

4.1.6 Etapa de lucru, inclusiv operarea de probă, testarea cuprinzătoare și punerea în funcțiune (a se vedea 3.2.14-3.2.16), ar trebui să se încheie cu teste de acceptare și documentație privind începerea funcționării.

4.1.8 Întreținerea și reparațiile curente (a se vedea 3.2.18, 3.2.19) trebuie efectuate pe toată perioada de funcționare a sistemelor în conformitate cu proiectarea, documentația executivă și tehnică și în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare .

4.1.9 Etapa de dezafectare (vezi 3.2.20), dezmembrarea și eliminarea sistemului ar trebui să asigure desfășurarea în siguranță a lucrărilor enumerate. La instalațiile care continuă să funcționeze, această fază ar trebui să fie însoțită de punerea în funcțiune a unui alt sistem creat pentru a-l înlocui pe cel aflat în dezafectare.

4.2 În cazuri justificate, pe baza specificului sistemului și a caracteristicilor obiectului, este permisă combinarea etapelor și/sau modificarea domeniului de activitate desfășurat în etape individuale.

În acest caz, lista etapelor care urmează să fie implementate și sfera lucrărilor pentru fiecare dintre ele este determinată prin procedura de acordare a listei de lucrări ca parte a elaborării unui plan de realizare a lucrărilor și supraveghere arhitecturală cu participare. ale organizației clienților, organizațiilor de proiectare și instalare, precum și organizațiilor de supraveghere (experti) în cazurile prevăzute de lege.

5 etape ale ciclului de viață al sistemelor

Etapele ciclului de viață al sistemelor tehnice de securitate și conținutul (lista) lucrărilor pentru fiecare etapă sunt prezentate în Tabelul 1.

tabelul 1

Etapele ciclului de viață 5.1 Efectuarea anchetelor de inginerie pentru elaborarea documentației de proiectare pentru sisteme, colectarea datelor inițiale pentru întocmirea unei sarcini de proiectare (sarcini pentru dezvoltarea STU) 5.1.1 Formarea (colectarea) datelor inițiale din cantitatea totală de informații pe baza rezultatelor cercetărilor inginerești pentru elaborarea documentației de proiectare pentru sisteme 5.1.2 Selecția datelor necesare din volumul total de soluții de arhitectură, planificare și proiectare tehnologică 5.1.3 Analiza obiectului: analiza documentației de proiect elaborate anterior, studiul sistemelor existente și colectarea altor date necesare pentru elaborarea documentației de proiect

Tabelul 1 a continuat

Etapele ciclului de viață 5.1 Efectuarea anchetelor de inginerie pentru elaborarea documentației de proiectare pentru sisteme, colectarea datelor inițiale pentru întocmirea unei sarcini de proiectare (sarcini pentru dezvoltarea STU) 5.1.4 Analiza rapoartelor de inspecție întocmite anterior și a instrucțiunilor autorităților de supraveghere 5.1.5 Determinarea suficienței cadrului de reglementare existent și necesitatea dezvoltării STS 5.1.6 Întocmirea unui raport tehnic pe baza rezultatelor cercetărilor inginerești pentru elaborarea documentației de proiectare a sistemelor 5.2 Elaborarea unui brief de proiectare 5.2.1 Formarea (colectarea) datelor inițiale pentru sistemele de construcție (efectuată dacă lucrările nu sunt efectuate conform punctului 5.1.1 din acest tabel) 5.2.2 Întocmirea unei liste de documente care formează cadrul legal pentru construirea unui sistem specific 5.2.3 Formularea scopului sistemelor, a scopurilor creării lor și a sarcinilor de rezolvat. Formarea unei liste de potențiale amenințări externe și interne și cauzele probabile ale apariției acestora 5.2.4 Formulare conditii speciale scopul, construcția (reconstrucția) și exploatarea ulterioară a instalației (sistemelor) 5.2.5 Elaborarea unei sarcini de proiectare, inclusiv formularea cerințelor pentru documentația de deviz 5.2.6 Coordonarea briefului de proiectare 5.2.7 Aprobarea sarcinii de proiectare 5.3 Proiectare 5.3.1 Studiul și analiza briefului de proiectare și a datelor de intrare 5.3.2 Analiza cuprinzătoare a planului general, a soluțiilor arhitecturale și de planificare, a proceselor tehnologice, a caracteristicilor echipamentelor, a materialelor utilizate la instalație etc., în vederea analizării potențialelor pericole tehnologice și de incendiu și a altor riscuri și amenințări la adresa personalului, a procesului tehnologic , cladiri, structuri , utilaje, instalatii 5.3.3 Efectuarea lucrărilor de cercetare și dezvoltare necesare și căutarea brevetelor (dacă este prevăzut de atribuirea de proiectare) 5.3.4 Dezvoltarea conceptului de sisteme menite să asigure protecția persoanelor (personal și vizitatori), a bunurilor materiale ale instalației și a mediului. Dezvoltarea diferitelor opțiuni pentru principalele soluții de proiectare pentru asigurarea siguranței (etapa studiului de fezabilitate, dacă este prevăzut de sarcina de proiectare) 5.3.5 Dezvoltarea și aprobarea OTR (în conformitate cu și în măsura în care este în conformitate cu STO al organizației client, dacă acest lucru este prevăzut de documentele clientului) 5.3.6 Elaborarea documentaţiei de proiectare în măsura stabilită prin reglementări şi documente tehnice, sarcina de proiectare si suficienta pentru supunerea expertizei de stat. Obținerea încheierii expertizei de stat (dacă aceasta este prevăzută de Codul de urbanism) 5.4 Lucrări de construcție și instalare 5.4.1 Studiul documentației de proiectare 5.4.2 Elaborarea, coordonarea și aprobarea proiectelor de lucru 5.4.3 Verificarea instrumentelor de măsură și verificarea întrerupătoarelor în conformitate cu PUE. Confirmarea pregătirii pentru construcție a obiectului (localuri individuale și structuri ale obiectului), precum și pregătirea structurilor critice pentru lucrările ulterioare de construcție și instalare. Verificarea pregătirii documentare a obiectului

Tabelul 1 a continuat

Etapele ciclului de viață 5.4 Lucrări de construcție și instalare 5.4.4 Instalarea mijloacelor tehnice (ansambluri, ansambluri, actuatoare, dispozitive de monitorizare și control, instrumente etc.) și de comunicații (conducte, conducte de aer, linii de cabluri) în conformitate cu documentația de proiectare și documentația tehnică pentru echipamentul utilizat 5.4.5 Încercări (verificări) ale elementelor individuale ale echipamentelor și comunicațiilor prevăzute pentru etapa de construcție și instalare prin proiectare și documentație tehnică, coduri și reglementări de construcție, planuri de lucru și hărți tehnologice 5.4.6 Înregistrarea unui set de documentație așa cum este construită în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare ale Rostechnadzor 5.5 Punerea în funcțiune 5.5.1 Studiul de proiectare, documentație tehnică și executivă. Elaborarea, coordonarea și aprobarea programelor de punere în funcțiune, a programelor de teste preliminare și individuale și a unui proiect de realizare a punerii în funcțiune 5.5.2 Reglarea autonomă a dispozitivelor și grupelor funcționale cu alimentare cu tensiune din circuitele de testare în conformitate cu proiectul de punere în funcțiune și în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare în vigoare. Dezvoltarea și depanarea software-ului aplicat (dacă este prevăzut de documentația de proiect sau documentația tehnică pentru echipamentul utilizat). Nota f - Este permisă, la efectuarea punerii în funcțiune a sistemelor de curent redus, efectuarea de reglaje autonome în sfera cerințelor (clauza 5.9) 5.5.3 Testarea preliminară a instalaţiilor 5.5.4 Testarea individuală a instalațiilor de către comitetele de lucru conform programelor aprobate și în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare în vigoare. Notă - Permis la efectuarea punerii în funcțiune Dispozitive electrice efectuați teste individuale în domeniul de aplicare al cerințelor (clauzele 4.12, 4.17) 5.5.5 Înregistrarea documentației (protocoale, acte, pașapoarte de instalații și sisteme, tabele de moduri, liste de instrumente de măsură supuse verificării periodice etc.) 5.6 Operare pilot, testare complexă și punere în funcțiune 5.6.1 Studiul proiectării și documentației as-built, pașapoartele instalațiilor și sistemelor. Elaborarea, coordonarea și aprobarea programului de operare pilot, testare integrată și teste de acceptare 5.6.2 Elaborarea de instrucțiuni temporare pentru personalul operațional și (dacă este necesar) măsuri compensatorii (de susținere). 5.6.3 Operarea pilot a sistemelor, inclusiv ajustarea interacțiunii tuturor sistemelor conform unui algoritm dat în conformitate cu documentația de proiectare, inclusiv interacțiunea necesară cu alte echipamente de inginerie ale instalației. Dezvoltarea și depanarea software-ului aplicat (dacă este prevăzut de documentația de proiectare sau programul de operare de probă). Mentenanta sistemelor 5.6.4 Testarea cuprinzătoare a sistemelor de către comisia de lucru în cadrul programului cuprinzător de testare și în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare actuale. Notă - Este permisă în timpul punerii în funcțiune a echipamentelor de proces și a conductelor de proces, testarea complexă este efectuată în domeniul de aplicare al cerințelor (paragraful 6 din apendicele 1)