Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagmimina, lalo na sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing BU). Ang teknikal na resulta ay binubuo sa pagtaas ng resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng mga naayos na tubo dahil sa kanilang lining. Kasama sa pamamaraan ang radiation control, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at kontaminasyon, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol ng kalidad ng mga thread, pagsubok ng haydroliko na presyon, pag-screwing sa mga coupling at mga bahaging pangkaligtasan, pagmamarka at paglalagay ng mga tubo sa mga bag. Ang isang tampok ng pag-imbento ay ang isang manipis na pader na electric-welded pipe - liner ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni, na may adhesive-sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sasailalim sila sa pinagsamang pagguhit sa. ang expansion mode sa pamamagitan ng paghila sa mandrel sa loob ng lukab ng liner. 1 tab.

Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagkumpuni ng mga produktong gawa sa mga bakal at haluang metal na gumagana, at lalo na sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing).

Sa panahon ng operasyon, ang tubing ay sumasailalim sa kinakaing unti-unti at erosive na pagkasira, pati na rin ang mekanikal na abrasion. Bilang resulta ng impluwensya ng mga salik na ito sa tubing, ang iba't ibang mga depekto ay nabuo sa kanilang panlabas at lalo na panloob na ibabaw, kabilang ang pitting, caverns, mga panganib, scuffs, atbp, na humantong sa pagkawala sa kapasidad ng tindig ng mga tubo, kaya ang kanilang karagdagang paggamit para sa kanilang nilalayon na layunin nang walang naaangkop na pag-aayos ay hindi posible. Sa ilang mga kaso, pag-aayos ng tubing umiiral na mga paraan hindi nagbibigay ng positibong resulta dahil sa malaking sukat ng mga depekto.

Ang pinakamalapit na teknikal na solusyon sa iminungkahing imbensyon ay isang paraan para sa pag-aayos ng tubing, na binuo ng OAO Tatneft, na itinakda, halimbawa, sa "Mga Regulasyon sa pamamaraan para sa kontrol ng kalidad, pagpapanumbalik at pagtanggi ng tubing".

Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga kumpanya ng langis ng Russia.

Ang kilalang paraan ng pag-aayos ng tubing ay nagtatatag ng isang tiyak na pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon ng pag-aayos ng pagpapanumbalik at teknikal na mga kinakailangan sa kalidad ng tubing na ginagamit (tubing BU) at napapailalim sa pagkumpuni. Ang pag-aayos ng pagpapanumbalik ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: kontrol ng radiation ng mga tubo; paglilinis ng kanilang panloob at panlabas na mga ibabaw mula sa aspalto, asin, paraffin deposits (ASPO), mga produkto ng kaagnasan at iba pang mga kontaminant; visual na kontrol; template; pagtuklas ng kapintasan sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan; pagputol at kontrol sa kalidad ng mga thread sa mga dulo ng mga tubo (kung kinakailangan); screwing couplings; pagsukat ng haba ng tubo; pagsubok ng haydroliko presyon; pagmamarka; pag-iimpake at pagpapadala ng mga tubo sa mga mamimili. Ang mga pangunahing teknikal na kinakailangan para sa kalidad ng mga ginamit na tubo na ipinadala para sa pagkumpuni ay nagtatatag ng mga pamantayan para sa kurbada ng tubo at mga limitasyon para sa pangkalahatan at lokal na pagsusuot. Ang mga depekto at depekto ng tubing tubing ng BU ay dapat na hindi hihigit sa mga nagtitiyak ng pinakamababang kapal ng pader ng tubo na tinukoy sa Talahanayan 1.

Kung sa ibabaw ng mga indibidwal na seksyon ng tubo ay may mga hindi katanggap-tanggap na mga depekto na may mga sukat na lumampas sa mga pinahihintulutan, kung gayon ang mga naturang seksyon ng tubo ay pinutol, ngunit ang haba ng natitirang bahagi ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 5.5 m.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ng pag-aayos ng tubing ay:

Makabuluhang limitasyon ng mga volume ng tubing rigs na ipinadala para sa refurbishment dahil sa pagkakaroon ng hindi katanggap-tanggap na mga depekto;

Ang pangangailangan upang i-cut ang isang bahagi ng tubing na may hindi katanggap-tanggap na mga depekto (tulad ng mga tubo o mga bahagi ng mga tubo ay itinatapon bilang scrap metal);

Nabawasan ang buhay ng serbisyo ng mga naayos na tubing rig kumpara sa bagong tubing.

Ang layunin ng iminungkahing teknikal na solusyon ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing dahil sa kanilang lining, na magpapataas sa dami ng mga mapapanatiling tubo at gamitin ang mga ito para sa kanilang layunin sa halip na bumili at gumamit ng bagong tubing. Sa kasalukuyan, ang mga kumpanya ng langis ng Russia ay nagpapadala ng humigit-kumulang 200,000 tonelada ng mga tubo taun-taon upang palitan ang pagod na tubing.

Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng katotohanan na ang iminungkahing pamamaraan ay kinabibilangan ng paggawa ng isang liner (pipe) ayon sa mga espesyal na teknikal na kondisyon, paglalapat ng isang sealing material sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing BU, na nagpapakilala ng isang liner sa tubing BU, pamamahagi nito, lumilikha ng mga kondisyon para sa polymerization ng sealing material, pangunahin sa isang epoxy na batayan. .

Bilang isang liner, ginagamit ang isang welded o seamless na tubo na gawa sa ferrous, non-ferrous na mga metal o haluang metal na may mas mataas na resistensya ng kaagnasan. Ang panlabas na diameter ng liner ay tinutukoy ng formula D ln =D vn.nkt - , kung saan D ln - panlabas na diameter ng liner; D vn.nkt - ang aktwal na panloob na diameter ng tubing BU, na isinasaalang-alang ang kanilang aktwal na pagsusuot; - isang annular gap sa pagitan ng panloob na diameter ng tubing BU at ng panlabas na diameter ng liner. Ang puwang ay tinutukoy batay sa praktikal na karanasan ng libreng pagpapakilala ng liner sa panloob na lukab ng tubing ng BU, bilang isang panuntunan, ito ay mula sa 2-5 mm. Ang kapal ng pader ng liner ay tinutukoy mula sa teknikal na pagiging posible ng paggawa nito na may pinakamababang halaga at mula sa pagiging posible sa ekonomiya ng paggamit nito.

Halimbawa 1. Gaya ng ipinahiwatig sa paglalarawan ng prototype, ang pag-aayos ng tubing BU ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: pagsubaybay sa radiation; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, pagproseso; kontrol sa kalidad ng visual at instrumento; ang pagproseso ng mga tubo ay nagtatapos sa threading at screwing ng mga couplings; pagsubok ng haydroliko na presyon. Ipinakita ng istatistikal na pagsusuri na hanggang sa 70% ng rig tubing ay maaaring maibalik sa ganitong paraan ng pagkumpuni, ang iba pang mga tubo ay itatapon bilang scrap metal. Ang BU tubing pagkatapos ng pagkumpuni ay nagpakita na ang kanilang buhay ng serbisyo ay 15-25% na mas mababa kaysa sa bagong tubing.

Halimbawa 2. Pipe tubing BU, hindi nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan, na kinokontrol ng umiiral na teknolohiya (prototype) at tinukoy sa talahanayan.1, sumailalim sa pagkumpuni sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: radiation control; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, kabilang ang shot blasting. Ang visual at instrumental na kontrol ay nagtatag ng pagkakaroon ng mga cavity, scuffs at pagod na mga bahagi sa panloob na ibabaw, na humahantong sa kapal ng pader ng tubing rig na lampas sa maximum na pinapayagang paglihis. Sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 3 mm ay na-drill sa experimental tubing ng BU sa iba't ibang lugar kasama ang haba. Ginamit bilang liner ang mga welded thin-walled pipe na gawa sa corrosion-resistant steel na may panlabas na diameter na 48 mm at 2.0 mm ang kapal ng pader. Ang isang sealing material na 2 mm ang kapal ay inilapat sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing tubing. Sa harap at likurang dulo ng tubing BU, ang mga socket ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng conical mandrel ng naaangkop na laki at hugis sa tubing BU. Sa isang dulo ng liner, ang isang socket ay ginawa din sa paraang ang panloob na ibabaw ng socket ng likurang dulo ng tubing tubing ng unit ng pagbabarena ay malapit na pinagsama sa panlabas na ibabaw ng socket ng liner. Ang liner ay ipinasok sa tubing BU na may puwang sa pagitan ng panlabas na diameter nito at ang panloob na diameter ng tubing BU na katumbas ng humigit-kumulang 2.0 mm. Ang BU tubing na may liner na ipinasok dito ay inilagay sa iba pang bahagi ng receiving table ng drawing mill. Sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa loob ng lukab ng liner, ang pinagsamang pagpapapangit (pagpapalawak) ng liner at tubing BU ay isinagawa. Ang gumaganang cylindrical na bahagi ng mandrel ay ginawa sa paraang ang panlabas na diameter ng CU tubing pagkatapos ng lining ay tumaas ng 0.3-0.5% ng aktwal na diameter nito bago ang lining. Ang paghila ng mandrel sa pamamagitan ng pinagsamang liner at tubing ng BU ay isinagawa gamit ang isang baras, sa isang dulo kung saan ang mandrel ay naayos, at ang kabilang dulo ay naka-install sa mga grip ng drawing bogie ng drawing mill. Pagkatapos ng pamamahagi ng liner at tubing BU, ang polymerization ng sealing material ay isinagawa sa temperatura ng shop. Ang lahat ng mga tubo ng pilot batch ay pumasa sa panloob na mga pagsubok sa presyon alinsunod sa GOST 633-80. Ang mga bench test ng tubing BU pagkatapos ng tinukoy na pag-aayos ay nagpakita ng pagtaas sa buhay ng pagpapatakbo ng 5.2 beses kumpara sa bagong tubing. Ang pagpapanatili ng tubing BU ay tumaas kumpara sa prototype at umabot sa 87.5%.

Ang teknikal na resulta mula sa aplikasyon ng inaangkin na bagay ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing BU, dagdagan ang dami ng pagpapanumbalik ng tubing BU sa pamamagitan ng pagtaas ng kanilang kakayahang mapanatili. Ang pang-ekonomiyang resulta ay upang mabawasan ang gastos ng pagseserbisyo sa mga balon ng langis sa pamamagitan ng paggamit ng tubing BU pagkatapos ng pagkumpuni para sa layunin nito sa halip na bumili ng mamahaling bagong tubing, pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay ng bimetallic tubing sa pamamagitan ng pagbibigay ng mataas na resistensya ng kaagnasan sa mga tubo, na ibinibigay ng paglaban sa kaagnasan ng materyal na liner.

Ang mga paunang pag-aaral ng magagamit na patent at siyentipiko at teknikal na literatura sa pondo ng Ural State Technical University, Ekaterinburg ay nagpakita na ang hanay ng mga mahahalagang tampok ng iminungkahing imbensyon ay bago at hindi pa ginagamit sa pagsasanay bago, na nagpapahintulot sa amin na tapusin na ang teknikal na solusyon ay nakakatugon sa pamantayan ng "bagong-bago" at "nakapag-imbento na hakbang", at isinasaalang-alang namin ang pang-industriyang applicability nito na angkop at teknikal na magagawa, na sumusunod mula sa buong paglalarawan nito.

CLAIM

Isang paraan para sa pag-aayos ng ginamit na tubing (tubing BU), kabilang ang pagsubaybay sa radiation, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at mga contaminant, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol sa kalidad ng mga sinulid, pagsusuri sa presyon ng haydroliko, pag-screwing sa mga coupling at kaligtasan mga bahagi , pagmamarka at pag-iimpake ng mga tubo sa mga bag, na nailalarawan sa na ang isang manipis na pader na electric-welded pipe ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni - isang liner na may malagkit na sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sila ay sumailalim sa pinagsamang pagguhit sa mode ng pagpapalawak sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa loob ng lukab ng liner.

0

anotasyon

Ang proyekto ng diploma ay nakumpleto sa paksa: "Pagpapabuti ng teknolohikal na proseso ng pag-aayos ng tubing sa negosyo."

Ang proyektong ito ay naglalaman ng isang settlement at explanatory note sa 84 na pahina at isang graphic na bahagi sa 9 na sheet ng A1 na format.

Key words: production building, repair, teknolohiya, time fund, repair cycle, section, equipment layout, area, worker, depekto, stand.

Sa proyekto ng pagtatapos, ibinibigay ang mga katangian ng organisasyon at pang-ekonomiya ng negosyo, na naglalarawan sa lokasyon ng negosyo, ang mga pangunahing aktibidad, ibinibigay ang mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya.

Ang isang detalyadong pagsusuri ng mga depekto ng tubo at pagkabit na nangyayari sa panahon ng kanilang operasyon ay isinasagawa.

Ang pagkalkula ng site para sa pag-aayos ng mga medium na tulay ay ibinigay.

Sa nakabubuo na bahagi ng proyekto, isang bench para sa testing tubing ay iminungkahi. Kapag ginagamit ang pag-unlad ng disenyo na ito, ang lakas ng paggawa na nauugnay sa pagsasagawa ng gawaing pagsubok ay nababawasan ng 55% at ang produktibidad ng paggawa ay nadagdagan ng 2 beses.

Modernisasyon ng teknolohikal na proseso ng recovery tubing

Ang sistema ng pamamahala ng proteksyon sa paggawa sa negosyo ay isinasaalang-alang.

Ang isang pang-ekonomiyang pagtatasa ng adaptasyon at isang pang-ekonomiyang pagtatasa ng proyekto sa kabuuan ay ibinigay.

Panimula ................................................. . ................................................ .. .. 1. Mga katangiang pang-organisasyon at pang-ekonomiya JSC................................................. 1.1. Maikling makasaysayang background……………………………………………………………………………………. ................ . 1.2. pangkalahatang katangian Mga negosyo ................................................. ........................ .… 1.3. Ang mga layunin ng mga aktibidad sa paggawa ng kumpanya ng pag-aayos ...... 1.4. isang maikling paglalarawan ng produksyon at teknikal na gusali ... ... ... 1.5. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng ekonomiya ng negosyo ………………………………… 2. Pagsusuri ng mga malfunctions ng tubing at couplings sa kanila ... 2.1. Mga malfunction ng tubing at mga paraan upang maalis ang mga ito……………………. 2.2. Suot sa katawan ng tubo……………………………………………………………………………….. 2.3. Mga depekto sa tubo at sinulid………………………………………………………….. 3. Organisasyon proseso ng produksyon.......……………………...….. 3.1. Organisasyon ng pag-aayos ng tubing …………………………………………… 3.2. Pagdidisenyo ng isang site para sa pagkukumpuni ng tubing ………………………. 3.2.1. Ang paraan ng pagpapatakbo ng negosyo at mga pondo ng oras ………………………………… 3.2.2. Pagkalkula ng pangunahing mga parameter ng proseso ng produksyon …………….. 3.2.3. Pagbubuo ng isang iskedyul para sa pagkakasunud-sunod at koordinasyon ng mga operasyon sa panahon ng pag-aayos ng tubing……………………………………………………………… 3.2.4. Pagkalkula ng bilang ng mga kagamitan at mga post sa trabaho……………………………… 3.2.5. Pagkalkula ng lugar ng site ng pag-aayos ng tubing ………………………………………. 3.2.6. Ang layout ng kagamitan sa site………………………………………… 3.2.7. Pagkalkula ng bilang ng mga manggagawa sa site …………………………………………… 3.3. Aesthetic na disenyo ng mga lugar ng trabaho at site……………………………… 3.4. Teknolohiya sa pag-aayos ng tubing sa dinisenyong lugar….. 4. Pagbuo ng disenyo ng isang stand para sa haydroliko na pagsubok ng tubing……………………………… 4.1. Ang katwiran para sa pangangailangang gumamit ng mga stand para sa pagkumpuni ng tubing…………………………………………………………………………. 4.2 Pangkalahatang-ideya ng mga umiiral na disenyo ng mga stand para sa haydroliko na pagsubok ng tubing………………………………………………………………………… 4.3. Paglalarawan at prinsipyo ng pagpapatakbo ng istraktura .............................................. 4.4. Mga kalkulasyon ng engineering ng iminungkahing disenyo ng stand……………………. 4.4.1. Pagpili ng isang de-koryenteng motor para sa isang aparato sa pagliko ...... 4.4.2. Pagpili ng pagsasama………………………………………………..……..… 4.4.3. Pagkalkula ng dulo ng ulo baras ……………………………………………………… 4.4.4. Pagkalkula ng mga bearings ng support rollers ng bogie ng turning device……………………………………………………………………………. 4.5. Pang-ekonomiyang kahusayan ng pag-unlad ng disenyo ……….. 4.5.1 Mga gastos para sa paggawa ng stand ……………………………………………………… 4.5.1.1. Ang halaga ng mga pangunahing materyales .............................................. ........................... 4.5.1.2. Ang halaga ng mga biniling bahagi, assemblies, assemblies.......... 4.5.1.3. Sahod ng mga manggagawa sa produksyon …………………………………………… 4.5.1.4. Pangkalahatang gastos sa produksyon (tindahan) ………………………………………. 4.5.2. Ang dala na halaga ng ginawang istraktura ......................................... 4.5.2.1 Sahod………………………………………………………………………….. 4.5.2.2. Mga pagbabawas ng depreciation …………………………………………….. 4.5.2.3. Mga gastos para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng stand……………. 4.5.2.4. Gastos sa yunit ng pagkukumpuni ………………………………… 4.5.3. Mga partikular na pamumuhunan sa kapital ……………………………………………………… 4.5.4. Mga partikular na pinababang gastos................................................................................. . 4.5.5. Pagkalkula ng koepisyent ng potensyal na reserba ng kahusayan sa disenyo ...................................... ........ ........................................................ 4.5.6. Ang limitasyon sa kahusayan ng device ayon sa ratio ng mga ritmo ng pagpapatakbo..................................................................... .... ....................................... 4.5.7. aktwal na ratio mga ritmo ng pagpapatakbo …………………..…………………… 4.5.8. Potensyal na ratio ng reserbang kahusayan ……………. 4.6 Indikasyon ng mga hakbang sa kaligtasan…………………………………………………………………………………… 5. Teknolohikal na bahagi ng proyekto…………………………………………………… 5.1 Paunang data para sa pagpapanumbalik ng thread ng manifold pipe ... 5.2 Pagpili ng welding mode sa kapaligiran ng carbon dioxide……………………….. 5.3. Pagkalkula ng mga allowance………………………………………………………………………… ............ 5.4 Pagkalkula ng mga kondisyon ng pagputol………………………………………………………………………………. 6. Proteksyon sa paggawa……………………………………………………………………………………………… 6.1. Paglalarawan ng isang bagong stand para sa pagsubok ng presyon ng tubing………. 6.2 Pagsusuri ng estado ng proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa lugar ng pagsubok ng presyon ng tubing…………………………………………………………………………………… ............ 6.3 Pagsusuri ng estado ng proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa isang pressure test stand. 6.4 Mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa isang crimping stand….. 6.4.1 Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan………………………………………… 6.4.2. Mga kinakailangan sa kaligtasan bago simulan ang trabaho ……………………… 6.4.3 Mga kinakailangan sa kaligtasan sa panahon ng trabaho. ……………………… 6.4.4 Mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga sitwasyong pang-emergency ………………….. 6.5. Pagkalkula ng saligan ……………………………………………………….. 7. Pag-aaral sa pagiging posible ng pagiging epektibo ng proyekto ng organisasyon sa pagkukumpuni ng tubing…………………………………………. 7.1 Paunang datos ………………………………………………………………… 7.2 Gastos ng yunit ng mga produkto sa pagkumpuni …………………………………………… 7.3 Pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng lakas ng paggawa ng mga produkto at produktibidad ng paggawa ……………………………………………………………………………………… 7.4 Pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya ng proyekto…………………………………… 7.4.1 Halaga ng punong-guro mga ari-arian ng produksyon………………………. 7.4.2 Pagkalkula ng halaga ng pagkukumpuni………………………………. 7.4.2.1 Taunang payroll ng mga manggagawa sa produksyon…….. 7.4.2.2 Halaga ng mga ekstrang bahagi at mga materyales sa pagkukumpuni…………………….. 7.4.2.3 Pangkalahatang gastos sa production shop……………………………. 7.4.2.4 Pagkalkula ng halaga ng yunit ng mga produkto sa pagkumpuni……………… 7.5 Pagsusuri sa ekonomiya ng proyekto……………………………………………. 7.5.1 Mga partikular na pamumuhunan sa kapital……………………………………………….. 7.5.2 Mga partikular na pinababang gastos…………………………………………. 7.5.3 Pagkalkula ng koepisyent ng potensyal na reserbang kahusayan………. 7.5.3.1 Mga ritmo ng produksyon ng pagkukumpuni……………………………………………. 7.5.3.2 Mga partikular na pinababang gastos sa bawat oras ng trabaho………………………. 7.5.3.3 Hangganan ng kahusayan ng proyekto……………………………………………… 7.5.3.4 Aktwal na ratio ng mga ritmo ng produksyon……………………………….. 7.5.3.5 Potensyal na Efficiency Reserve Ratio……………… 7.5.4 Lakas ng paggawa ng isang yunit ng mga produktong repair………………………………. 7.5.5 Tagapagpahiwatig ng pagbabawas ng intensity ng paggawa………………………………………….. 7.5.6 Tagapagpahiwatig ng paglago ng produktibidad ng paggawa…………………………… 7.5.7 Payback period para sa mga karagdagang pamumuhunan sa kapital………….. 7.5.8 Koepisyent ng kahusayan sa ekonomiya ng mga karagdagang pamumuhunan sa kapital……………………………………………………………… 7.5.9 Taunang pagtitipid mula sa pagbawas sa halaga ng mga produktong repair…………………………………………………………………………… 7.5.10 Pagkalkula ng mga karagdagang tagapagpahiwatig………………………………………… 7.5.10.1 Kita mula sa mga benta ng produkto………………………………………….. 7.5.10.2 Antas ng kakayahang kumita…………………………………………………… Konklusyon………………………………………………………………………… Listahan ng mga ginamit na mapagkukunan……………………………………………………………… Apendise………………………………………………………………………………

Panimula

Ang modernong industriya ay umuunlad sa napakalaking bilis, kaugnay nito, sa mga kondisyon ng mass production, at iba't ibang tatak ng mga makina. panig ng ekonomiya nagiging kontrobersyal ang isyu ng pagkukumpuni: mas murang palitan ng bago ang isang bahagi, pagpupulong, yunit kaysa sa pagkumpuni ng nabigo. Ang problemang ito ay kadalasang nareresolba ng maraming salik, isa sa mga ito ang transportasyon. Sa proyektong ito na isinasaalang-alang, ito ay susi. Dahil sa dispersal ng mga bagay-mga mamimili ng pag-aayos, ang liblib ng mga pabrika, ito ay matipid na magagawa upang ayusin ang tubing sa pag-areglo. V Rehiyon ng Orenburg Sa distrito ng Buzuluk mayroong isang planta ng pag-aayos na nag-aayos ng tubing na may programa na humigit-kumulang 100,000 na pag-aayos bawat taon, ngunit ang pagiging malayo nito ay nagpapataas ng downtime ng kagamitan at hindi nakakatugon sa pangangailangan para sa agarang pag-aayos ng maliliit na batch ng tubing, at nangangailangan din ng mataas na gastos sa transportasyon.

Ang mga modernong kondisyon para sa produksyon ng pagkumpuni ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa proteksyon sa paggawa, ganap na matugunan ang mga pangangailangan ng mamimili at magdala ng kita sa tagagawa ng pagkumpuni. Kaugnay nito, maraming mga gawain ang itinakda para sa mga negosyo sa pag-aayos:

• pagpapabuti ng organisasyon at teknolohiya ng pag-aayos ng tubing, pagpapabuti ng kalidad ng gawaing ibinigay;

Ang pagpapatakbo ng isang pumping at compressor station ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng tubing, ang kawalan ng pagkumpuni at mga depekto sa pagpupulong.

Sa proyektong ito, ang mga pagtatangka ay ginagawa upang gawing makabago ang teknolohiya para sa pag-aayos ng tubing sa gusali ng produksyon ng JSC. Kaugnay nito, ang mga isyu ng pagbabago ng disenyo at pag-aayos ng stand, ang pagpapakilala ng mga bagong kagamitan at ang muling pamamahagi ng teknolohikal na gawain sa pagitan ng mga manggagawa ng site ay isinasaalang-alang.

1 MGA KATANGIAN NG ORGANISASYON AT EKONOMIYA NG JSC

1.1 Maikling makasaysayang background

Ang kumpanya, na itinatag noong 1938, ay may malalim na ugat sa agro-industrial complex ng RSFSR, USSR at ngayon ay Russia. Itinatag ito bilang RTP ng distrito at nakamit ang mga layunin ng partido sa teknikal na suporta mga sakahan sa agrikultura. Bago ang simula ng muling pagsasaayos, salamat sa matalinong pamumuno ng mga direktor at inhinyero, ang negosyo ay mayroon nang mga elemento ng awtomatikong paggawa ng mga bahagi ng makinarya sa agrikultura, pati na rin ang mga mekanismo ng pag-angat at pagdadala tulad ng isang manipulator. Sa mga taon ng perestroika, tulad ng lahat ng mga negosyo, ito ay nasa kahirapan dahil sa kakulangan ng pangangailangan para sa mga produkto at kakulangan ng sahod. Salamat sa inhinyero, ang kumpanya ay nakaligtas sa mga mahihirap na oras na ito, muling nagpakadalubhasa sa paggawa ng mga mabibigat na pipeline assemblies, ang kanilang pag-aayos, pati na rin ang paggawa at pagkumpuni ng lahat ng uri ng mga istrukturang metal. Ngayon ang negosyo ay nakikibahagi sa gawaing metal at mekanikal sa pagpapanumbalik ng mga bahagi ng sistema ng imbakan, mga pipeline, pagkumpuni ng tubing at isang solong produksyon ng mga teknolohikal na kagamitan para sa mga repair shop.

1.2 Pangkalahatang katangian ng negosyo.

Ang bukas na joint-stock na kumpanya ay matatagpuan sa rehiyonal na sentro ng nayon ng om sa kahabaan ng Zwilling street 1. Ito ay matatagpuan sa labas ng nayon, na kapaki-pakinabang para sa pagdadala ng pondo sa pagkukumpuni, gayundin sa pagprotekta sa kapayapaan ng mga residente. Ang lokasyon sa ohm ay kapaki-pakinabang dahil sa malapit na lokasyon nito sa larangan ng langis ng Kolganskoye. Ang mga negosyong nagtatrabaho dito ay ang pangunahing mga customer para sa pagkumpuni ng mga tubing pipe.

Figure 1.1 - Pangkalahatang plano ng OJSC: 1 - pipe building, 2 - bodega para sa repair stock at mga natapos na produkto, 3 - gusali para sa mainit at mekanikal na pagproseso ng metal, 4 - bukas na lugar ng imbakan para sa scrap metal, 5 - gusali para sa paggawa ng mga istrukturang metal, 6 - gusaling pang-administratibo, 7 - checkpoint

Sa teritoryo ng negosyo mayroong: isang gusali ng tubo kung saan plano naming ipakilala ang isang proyekto sa pagtatapos, isang pondo sa pagkumpuni at bodega ng mga natapos na produkto, isang gusali para sa mainit at mekanikal na pagproseso ng metal, isang lugar para sa bukas na imbakan ng scrap metal, isang gusali. para sa pagmamanupaktura ng mga istrukturang metal, isang administratibong gusali, isang checkpoint.

Sa loob ng pipe repair production building ay mayroong: isang pipe repair area, isang mechanical fitter section, isang forging section, isang warehouse section, isang engineer's office at isang tool room.

Para sa mga manggagawa sa pag-aayos, ang isang sistema ng suweldo-bonus ng suweldo ay itinatag, kasama ang isang bonus (hanggang sa 15%, depende sa karanasan ng mga empleyado ng negosyo).

Ang scheme ng pamamahala sa enterprise ay ipinapakita sa Figure 1.2

Figure 1.2 - Scheme ng pamamahala sa enterprise

Sa pinuno ng pamamahala ng negosyo ay ang pangkalahatang direktor na si Pomogaev A. G. Ang isang inhinyero at isang accountant ay direktang nasasakop sa kanya.

1.3 Ang mga layunin ng mga aktibidad sa paggawa ng kumpanya ng pag-aayos.

Sa kasalukuyan Ang layunin ng JSC ay:

Pag-aayos at paggawa ng mga bahagi para sa mga makinang pang-agrikultura;

Produksyon ng pang-industriya na kagamitan at teknolohikal na kagamitan para sa pagkumpuni ng mga negosyo;

Paggawa at pagkumpuni ng mga kabit para sa mabibigat na linya ng haydroliko;

Pag-aayos ng tubing.

Nagbibigay ng garantiya para sa lahat ng serbisyong ibinigay.

1.4 Maikling paglalarawan ng produksyon at teknikal na gusali.

Ang OJSC ay isang dalubhasang kumpanya na nag-aalok ng pagkumpuni ng tubing ayon sa karaniwang teknolohiya ng pag-aayos, pati na rin ang isang malawak na hanay ng mga serbisyo para sa paggawa ng mga istrukturang metal, mga bahagi at mekanikal na pagproseso ng mga materyales. Ang batayan para sa pagpapatupad ng mga serbisyo sa itaas ay ang produksyon at teknikal na kumplikado, na kinabibilangan ng:

Katawan ng tubo

Ang gusali ay nahahati sa dalawang kahon, ang silangan ay para sa pag-aayos ng tubo, ang kanluran ay para sa pondo ng pagkumpuni at mga natapos na bodega ng mga produkto. Sa gusali mayroong 4 na cantilever crane-beam na may kapasidad na nakakataas na 2 tonelada at isang rail hoist para sa 5 tonelada. Ang mga seksyon ay nilagyan ng naaangkop na kagamitan sa teknolohiya: Ang seksyon ng paglilinis ay may makina para sa paglilinis ng mga tubo mula sa mga produktong langis at dumi, isang beam crane, isang pipe rack; ang seksyon ng pagsubok sa presyon ay nilagyan ng isang pressure testing stand, isang coupling winding machine at isang aparato para sa hindi mapanirang pagsubok ng estado ng pipe body; Pinagsasama ng mekanikal na seksyon ng locksmith ang mga kagamitan sa pagputol ng metal. Upang ayusin ang mga dulo ng mga tubo, ginagamit ang 1M983 lathes, ngunit ang mga suporta ng roller ay ginagamit upang hawakan ang pipe sa axis ng pag-ikot ng chuck (item 3 sa sheet 3 ng graphic na bahagi ng proyekto), isang kumpletong listahan ng metalworking Ang mga makina at kagamitan ay ipinakita sa ibaba.

Talahanayan 1.1 - Kagamitan ng seksyon ng pipe

Pangalan	Dami
Screw-cutting lathe 1M983
Coupling machine
Radial drilling machine 21455
Grinding machine U 16.644.005
Makina ng pagbabarena 2H150
Surface grinding machine 3B722
Milling machine 6N13P
Screw-cutting lathe 1K62B
Screw-cutting lathe 1M63
Screw-cutting lathe 163
Makinang panggiling 6M82
Cutting machine 8G663 100 PN
Electric gunting

Pabahay mainit at machined metal

Para sa kaginhawahan, ang gusali ay nahahati sa mga seksyon: metalwork, pandayan at forging. Ang seksyon ng locksmith-mechanical ay nilagyan ng mga metal-cutting machine, mounting equipment, pati na rin ang mga unit para sa mainit at malamig na pagpapapangit ng mga bahagi at assemblies. Ang mga seksyon ay pinagsama ng isang rail hoist na may kapasidad na nagdadala ng 5 tonelada.

Katawan ng mga istrukturang metal.

Nagsisilbi upang magsagawa ng malalaking sukat na gawain. Nilagyan ng mga tool sa pagputol ng metal at mga tool sa makina, isang hoist na may kapasidad na pag-angat na 5 tonelada, kagamitan sa hinang, pati na rin ang iba't ibang uri ng kagamitan sa pag-mount.

1.5 Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng ekonomiya ng negosyo

Ang mga fixed asset ay isang mahalagang katangiang pang-ekonomiya ng anumang organisasyon. Suriin natin ang komposisyon at istraktura ng mga fixed asset ng JSC. Ang mga datos na kailangan para sa pagsusuri ay ipapakita sa Talahanayan 1.1.

Talahanayan 1.2 - Komposisyon at istruktura ng mga fixed asset sa OJSC.

Mga uri ng fixed asset	Halaga sa katapusan ng taon, libong rubles			Istraktura, %			Pagbabago sa istraktura 2010 pagsapit ng 2008 (+,-)
Mga istruktura mga sasakyan at kagamitan Transportasyon mga pasilidad Pang-industriya at imbentaryo ng sambahayan Iba pang mga uri ng fixed asset

Sinusuri ang data sa Talahanayan 1.1, ang halaga ng mga nakapirming asset ng OJSC para sa nasuri na panahon (mula 2008 hanggang 2010) ay tumaas ng 2339 libong rubles. Kaya, noong 2008 ang halaga ng mga fixed asset ay katumbas ng 38381 thousand rubles. rubles, at noong 2010 umabot ito sa 40,780 libong rubles. Ang pagtaas ng halaga ay sinusunod para sa lahat ng uri ng fixed asset, maliban sa mga gusali at istruktura. Ang bahagi ng halaga ng mga gusali at istruktura ay bumaba ng 2.1% at 1.7%, ayon sa pagkakabanggit, bagaman ang kanilang aktwal na gastos ay nanatiling hindi nagbabago noong 2008. ang kanilang bahagi ay 36.9% at 27.6%, at noong 2010. - 34.8% at 25.9% ayon sa pagkakabanggit. Kaya sa nakalipas na panahon, ang halaga ng makinarya at kagamitan ay tumaas ng 1269 libong rubles. (mula sa 8050 libong rubles hanggang 9319 libong rubles), mga sasakyan - sa pamamagitan ng 779 libong rubles. (mula sa 4270 libong rubles hanggang 5049 libong rubles), at produksyon at kagamitan sa sambahayan - sa pamamagitan ng 306 libong rubles. (mula sa 1253 libong rubles hanggang 1559 libong rubles) at ang halaga ng iba pang mga uri ng mga nakapirming asset noong 2010 ng 45 libong rubles.

Walang makabuluhang pagbabago sa istruktura ng mga fixed asset sa loob ng tatlong taon. Ang pinakamaliit na bahagi sa istraktura ay inookupahan ng iba pang mga uri ng fixed asset. Ang pinakamalaking bahagi ay mga gusali: noong 2008 - 36.9%, noong 2009 - 37%, noong 2010 - 34.8%, ngunit gayunpaman mayroong pagbaba ng 2.1%. Ang bahagi ng mga gusali noong 2008 ay umabot sa - 27.6%, noong 2009 - 27.6%, noong 2010 - 25.9%, ibig sabihin. nagkaroon ng pagbaba ng 1.7%. Ang bahagi ng makinarya at kagamitan noong 2008 ay 20.9%, noong 2009 - 22.1%, at noong 2010 - 22.9%. Yung. bahagi ng makinarya at kagamitan sa pangkalahatang istraktura fixed asset para sa tatlong taon ay tumaas ng 2%. Sa taon ng pag-uulat, kumpara sa batayang taon, bahagyang tumaas ang bahagi ng produksyon at kagamitan sa sambahayan. Noong 2010, kumpara noong 2008 at 2009, ang bahagi ng mga sasakyan ay tumaas ng 1.3%.

Ang pangkalahatang resulta ng aktibidad ng produksyon ng negosyo ay ang halaga ng mga nalikom mula sa pagbebenta ng mga natapos (gawa, serbisyo), i.e. laki ng produkto. Kinakatawan nito ang bigat ng dami ng benta sa lahat ng channel ng benta sa mga tuntunin ng halaga. Sa mabisang pagpaplano ng aktibidad pinakamahalaga ay may istraktura ng mga mabibiling produkto, ang pag-aaral kung saan maaaring magamit upang matukoy ang mga karagdagang reserba para sa pagtaas ng kita sa panahon ng pagpaplano. Kasama sa mga komersyal na produkto ng kumpanya ang pagbebenta ng mga istrukturang metal, mga clamp para sa paglakip ng mga cable sa tubing, pati na rin ang pagpapatupad ng pagkumpuni at iba pa. Ang mga datos sa komposisyon at istruktura ng mga komersyal na produkto ay ipinakita sa Talahanayan 1.2.

Talahanayan 1.2 - Komposisyon at istruktura ng mga komersyal na produkto ng OJSC

Mga uri ng produkto
		sa % ng kabuuan		sa % ng kabuuan		sa % ng kabuuan
Kita mula sa mga karaniwang gawain
pagbebenta ng sariling produksyon
Pagpapatupad ng serbisyo
kung saan ang mga serbisyo sa pagkukumpuni at pag-install
iba pang mga serbisyo

Sa istraktura ng mga aktibidad sa produksyon, ang pinakamalaking bahagi ay inookupahan ng pag-aayos ng tubing - 79.0% (sa average para sa 2008 - 2010). Ang pagbebenta ng mga istrukturang metal sa istraktura ng mga nalikom sa pera ay 9.7% (average para sa 2008-2010). Ang pagpapatupad ng mga serbisyo ay may average na 11.2% para sa panahong pinag-aaralan. Ayon sa talahanayan, makikita na ang bahagi ng mga benta ng mga serbisyo ay tumataas taun-taon, kung noong 2008 ang mga serbisyo sa istraktura ng mga nalikom sa cash ay umabot sa 11.0%, pagkatapos noong 2010 sila ay tumaas sa 14.8%.

Ang pag-unlad ng JSC ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng ekonomiya ng trabaho nito, na ibinigay sa talahanayan 1.3.

Talahanayan 1.3 - Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng ekonomiya

Mga tagapagpahiwatig				2010 pagbabago noong % hanggang 2008
Kita mula sa mga aktibidad sa produksyon, libong rubles
kabilang ang:
mula sa paggawa ng pag-aayos ng tubing
mula sa mga benta ng produkto
Halaga ng mga kalakal na naibenta, libong rubles
kabilang ang:
produksyon ng pag-aayos ng tubing
benta ng produkto
Kita mula sa mga transaksyon, libong rubles
kabilang ang:
mula sa paggawa ng mga pag-aayos ng tubing
mula sa mga benta ng produkto
Pagkakakitaan, %

Gaya ng ipinapakita sa Talahanayan 1.3, alinsunod sa mga ipinakitang tagapagpahiwatig para sa nasuri na panahon mula 2008 hanggang 2010. ang kita ng mga benta ay tumaas ng 9%, ang gastos ay tumaas ng 11.2%. Sa pangkalahatan, kumikita ang aktibidad ng LLC.

2 PAGSUSURI NG MGA MALING GUMANA AT MGA DEPEKTO NG TUBING AT MGA COUPLING SA KANILA

2.1 Mga malfunction ng mga ehe sa pagmamaneho at mga paraan upang maalis ang mga ito

Sa panahon ng operasyon, ang hot-rolled tubing na may sira na mga dulo ay napatunayan ang sarili nito ang pinakamagandang bahagi, dahil balanse ang mga ito sa mga tuntunin ng pamamahagi ng stress sa katawan ng tubo na may sinulid na mga thread. Ang pagiging maaasahan ng mga tubo ay dahil sa isang malaking margin ng kaligtasan, na 2.7 mga yunit, pati na rin ang kawalan ng mga panginginig ng boses at patuloy na alitan. Sa maingat na operasyon, ang mapagkukunan ng mga tubo ay walang limitasyon, at makatuwiran na matakpan ang operasyon para lamang sa paglilinis ng mga tubo at pagsubaybay sa kasalukuyang estado.

Ang mga pangunahing uri ng mga depekto ay sanhi ng alinman sa hindi pagsunod sa mga tuntunin ng pagpapatakbo, isang depekto sa pabrika o pagkumpuni, o iba't ibang uri ng mga aksidente.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng tubing, couplings at kapag sila ay pumasok sa overhaul, maaari silang magkaroon ng mga malfunction na ipinahiwatig sa Talahanayan 2.1.

Talahanayan 2.1 - Mga posibleng malfunction ng tubing

Panlabas na mga palatandaan mga pagkakamali	Mga Dahilan ng Mga Malfunction ng Mating at Part Defects	pag-aalis/pagtanggal
Paggulong ng dulo ng tubo	drop ng pipe sa dulo, labis na pagsusuot ng sinulid	thread cutting, pipe upsetting, bagong thread cutting
Pagkasuot, pagbagsak ng sinulid, pagtagas sa sinulid, nakita sa pagsubok ng presyon	puwersang pagpapapangit ng thread, mahinang kalidad ng cut thread, kaagnasan ng materyal	thread cutting, pipe upsetting, bagong thread cutting
paglihis ng pipe cross-sectional na hugis mula sa bilog	puwersang pagpapapangit

Pagpapatuloy ng talahanayan 2.1

liko ng tubo	paglihis ng pipe axis mula sa linya	sa kaso ng pagkabigo upang pumasa sa pag-edit "59.9, 1.5m" - culling
	micropores, bitak, kaagnasan ng materyal na tubo	ang pagiging angkop ng tubo ay tinutukoy batay sa mga indikasyon ng pag-install ng flaw detection ng uri ng Dina-I
Ring bully	Pinapayagan na mag-scroll sa pipe sa clamp	Lumiko sa ibabaw ng tubo Na may marka na > 1mm - pagtanggi
Ang pagtagas ng grasa sa pamamagitan ng mga seal at konektor ng mga takip	Nagsuot ng mga seal ng langis	Palitan ang mga seal at higpitan ang mga tornilyo ng takip

2.2 Pagsuot ng katawan ng tubo

Ang isang natatanging tampok ng pagpapatakbo ng tubing ay malupit na mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang pagkakaroon ng pare-pareho ang mga mekanikal na pag-load at ang pakikipag-ugnayan ng agresibong media. Ang mga tubing pipe ay nakalantad sa patuloy na pagguho at kaagnasan. Ang mga tubo ay gawa sa steel grades NKT 20, steel NKT 30, steel NKT 30XMA. Ang mga tubo na nagdadala ng load ng suspended load at iba pang pipe ay napapailalim sa tensile force, na nagbabago-bago sa magnitude, pati na rin ang isang bending moment dahil sa pumping station mast swinging. Bilang resulta ng mga salik na ito, ang katawan ng tubo ay nakakaranas ng pana-panahong normal na mga stress, na nag-aambag sa pagbuo ng mga transverse crack sa materyal, pipe bending. Ang isang makabuluhang proporsyon ng mga pagkabigo sa tubing ay mga depekto na sanhi bilang isang resulta ng mga aksidente, hindi pagsunod sa mga patakaran ng operasyon, imbakan at transportasyon. Ang mga depekto ay maaaring nauugnay sa paglabag sa roundness ng pipe section, baluktot ng pipe, ang pagbuo ng isang circular scuff.

Sa panahon ng pagtuklas ng fault, ang mga fault na ito ay natutukoy sa tatlong paraan: biswal, sa pamamagitan ng stenciling at sortoscopy. Ang isang malakas na liko ng pipe, ovalization ng seksyon, circular tearing ay biswal na tinutukoy. Ang mga malubhang deformed na tubo ay tinatanggihan at ipinadala sa scrap, pati na rin ang mga tubo na may pabilog na punit na may radial na sukat na higit sa 1 mm. Ang natitirang bahagi ng mga tubo ay naka-template na may isang template na may sukat na 1250 mm ang haba at 59.6 mm ang lapad, ang mga "impassable" na mga tubo ay tinatanggihan. Sa seksyon ng sortoscopy, tinutukoy ang grado ng tubo, na tumutukoy sa pangkat ng lakas nito: D, K o E, at ang mga tubo na may paglabag sa pagpapatuloy ng materyal na hindi napapailalim sa karagdagang operasyon ay nakita dito.

• Mga depekto sa dulo ng thread at pipe

Ang mga tubing pipe ay pinagsama sa isang vertical pipeline na sinuspinde ng upper coupling, habang ang mga thread ng upper pipe ay nakakaranas ng stress mula sa kanilang sariling timbang at ang bigat ng pumped liquid, bilang isang resulta kung saan sila ay mas mabilis na maubos kaysa sa mga pipe na matatagpuan sa ibaba. Ang mga depekto sa pipe at coupling thread ay maaaring nagmula sa pagkumpuni o pagmamanupaktura. Ang mga posibleng depekto ay ipinahiwatig sa talahanayan 2.2

Talahanayan 2.2 - Mga posibleng depekto sa thread ng tubing kapag pinuputol ang makina 1M983 sanhi ng mga malfunction at mga hakbang upang maalis ang mga ito

Pagpapatuloy ng talahanayan 2.2

	Runout ng dulo ng tubo	Ayusin ang runout ng pipe sa pamamagitan ng paglalagay ng mga spacer sa pagitan ng clamping jaws at pipe
Mga ginupit na tuktok sa buong haba ng sinulid	Hindi sapat na allowance sa threading	Dagdagan ang preload ng machined end sa pamamagitan ng pagpihit sa handwheel ng flow caliper.
Mga ginupit na sulok sa simula o dulo ng isang thread	Ang taper ng uka ay hindi tumutugma sa taper ng hiwa	Ayusin ang flow copier
Ang pag-igting ng thread sa kalibre ay higit pa o mas mababa kaysa sa pinapayagan	Hindi tumpak na pagsasaayos ng cross slide ng sinulid na caliper	Ayusin ang cutting diameter sa pamamagitan ng pag-ikot ng handwheel ng cross slide
Iba't ibang higpit sa isang tubo kapag sumusukat gamit ang makinis at sinulid na mga panukat	Sobrang die wear	magpalit ng suklay
Pagdurog ng sinulid (pinong kulot na ibabaw)	Hindi nakasentro ang tool sa pag-tap	Itakda ang threading tool ayon sa template
	Ang pagkakaroon ng hangin sa hydraulic system	Magsagawa ng ilang buong idle cutting cycle

Pagpapatuloy ng talahanayan 2.2

Ang pagsusuri na isinagawa ay ipinakita sa ikatlong sheet ng graphic na bahagi.

3 ORGANISASYON NG PROSESO NG PRODUKSIYON

3.1 Organisasyon ng pagkumpuni ng tubing

Ang pagpaplano at pag-aayos ng pag-aayos ng gitnang tulay ay napakahalaga, dahil ang pagtaas sa buhay ng serbisyo ay nagbubukas ng isang malaking reserba ng mga pagtitipid sa paggawa at Pera, at pinapayagan din ang kumpanya na dagdagan ang programa ng pag-aayos.

Ang kumpanya ng pag-aayos ay tumatanggap ng tubing para sa overhaul, na ginagabayan ng GOST 19504-74 "Sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni para sa kagamitan. Handover para sa pagkumpuni at pagtanggap mula sa pagkumpuni. Mga pagtutukoy para sa paghahatid para sa overhaul at paglabas mula sa overhaul.

Ang tubing na tinatanggap para sa pagkumpuni ay iniimbak sa isang bodega para sa pagkukumpuni ng stock at mga natapos na produkto, na nakahiwalay sa mga lugar ng produksyon. Kapag nag-iimbak ng mga tubo sa isang silid, pinapanatili ang isang pare-parehong temperatura at halumigmig.

Mula sa bodega ng pondo ng pag-aayos, ang mga tubo ay naka-bundle sa lugar ng paglilinis, kung saan sila ay napalaya mula sa dumi, langis at mga produkto ng oksihenasyon. Ang panloob at panlabas na ibabaw ay nililinis. Ang operator ng makina ng paglilinis ay nagsasagawa ng pag-install at pagtatanggal-tanggal ng tubo, ang operasyon ng paglilinis ay awtomatikong isinasagawa.

Ang mga nilinis na tubo ay pinapakain ng isang hoist sa fault detection rack, kung saan sila ay sinisiyasat at naka-template, hindi nagagamit na mga tubo ay minarkahan ng pintura. Dagdag pa, ang mga tubo na sumasailalim sa pag-aayos ay ipinadala sa rack ng 1M983 machine, kung saan ang mga dulo ng mga tubo ay pinutol at isang bagong thread ay pinutol. Pagkatapos ng mekanikal na pagproseso, ang mga tubo ay ipinadala sa seksyon ng sortoscopy, kung saan tinutukoy nila kung ang mga tubo ay nabibilang sa mga grupo ng lakas D, K at E. Ang mga kinopyang tubo ay minarkahan ng pintura: D - berde, K - dilaw, E - puti, pagkatapos kung saan ang isang coupling ay screwed papunta sa pipe gamit ang isang coupling winding machine. Ang Sortoscopy ay sinusundan ng haydroliko na pagsubok - ang paglalantad sa tubo sa isang panloob na presyon ng likido na 30 MPa sa loob ng 10 segundo, kung saan ang estado ng mga thread at ang katawan ng tubo ay sinusunod, ang mga tubo na may tumagas sa sinulid na koneksyon ay dumaan sa pag-aayos. cycle simula sa threading muli.

3.2 Pagdidisenyo ng isang site para sa pagkukumpuni ng mga medium na tulay

3.2.1 Mode ng pagpapatakbo ng negosyo at mga pondo ng oras

Kasama sa operating mode ng enterprise ang: ang bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon at mga shift sa pagtatrabaho bawat araw, ang tagal ng bawat shift sa mga oras.

Para sa mga negosyong nagkukumpuni, ang tinantyang bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon ay magiging katumbas ng bilang mga araw sa kalendaryo taon na walang pampublikong pista opisyal at katapusan ng linggo.

Ang tagal ng shift ng trabaho ay depende sa mga kondisyon at iskedyul ng negosyo. Ang haba ng linggo ng pagtatrabaho para sa mga manggagawa at empleyadong nagtatrabaho sa ilalim ng normal na kondisyon ay nakatakda sa 40 oras. Kaya, ang tagal ng bawat shift na may limang araw na linggo ay 8.2 oras.

Ang kumpanya ng pag-aayos ay nagtatrabaho sa isang shift na may limang araw na linggo ng pagtatrabaho. Ang tagal ng shift ay 8 oras na may pagbabawas ng isang oras lamang sa mga araw ng pre-holiday, kung hindi sila nag-tutugma sa Linggo.

Tinutukoy ng mga taunang pondo sa oras ng pagtatrabaho ang dalawang uri - nominal at tunay. Isinasaalang-alang ng nominal na pondo sa oras ang nominal na oras ng trabaho para sa taon sa mga oras, at ang aktwal na taunang pondo ng oras ay isinasaalang-alang ang nominal na pondo sa oras at mga pagkalugi para sa mabubuting dahilan (sakit, bakasyon, paglalakbay sa negosyo, atbp.).

Ang nominal na taunang pondo ng mga oras ng pagtatrabaho ng mga manggagawa at kagamitan ay ang bilang ng mga oras ng pagtatrabaho alinsunod sa paraan ng pagpapatakbo, nang hindi isinasaalang-alang ang mga posibleng pagkawala ng oras. Ito ay tinutukoy ng formula:

Ф ng \u003d K r ∙ t cm -K p ∙ t 1, (3.1)

kung saan ang K p ay ang bilang ng mga araw ng trabaho sa isang taon

K n - ang bilang ng mga pre-weekend at pre-holiday na araw kung saan nababawasan ang shift sa trabaho

t cm - tagal ng shift, oras

t 1 - ang oras kung saan ang shift sa negosyo ay nabawasan sa pre-holiday at pre-weekend na mga araw, oras

F ng \u003d 248 ∙ 8-3 ∙ 1 \u003d 1981 h,

Talahanayan 3.1 - Karaniwang panahon sa unang kalahati ng 2011

									Half year ako
Mga araw ng kalendaryo
Araw ng trabaho
Sa isang 40 oras na linggo ng trabaho

Talahanayan 3.2 - Karaniwang panahon sa ikalawang kalahati ng 2011

									II kalahating taon
Mga araw ng kalendaryo
Araw ng trabaho
Weekend
pre-holiday
holidays
Sa isang 40 oras na linggo ng trabaho

Ang aktwal na taunang pondo ng oras ng pagpapatakbo ay nagpapahayag ng aktwal na mga oras na nagtrabaho ng manggagawa o kagamitan, na isinasaalang-alang ang mga pagkalugi. Para sa mga manggagawa, ang pagkawala ng oras ay nauugnay sa propesyonal, pang-edukasyon at iba pang mga holiday, mga sakit, at sa pagbawas sa araw ng trabaho para sa mga kabataan. Ang aktwal na taunang pondo ng oras ay kinakalkula ayon sa formula:

F dg \u003d (F ng -K 0 ∙t cm) ∙β, (3.2)

kung saan K 0 - ang kabuuang bilang ng mga araw ng bakasyon sa isang taon;

β - koepisyent ng pagkawala ng oras ng pagtatrabaho.

F dg \u003d (1981-24 ∙ 0.9) ∙ 0.97 \u003d 1900

Ang pondo sa oras ng kagamitan ay tinutukoy ng formula:

Ф about =Ф ng ∙η about, (3.3)

F tungkol sa \u003d 1981 ∙ 0.85 \u003d 1683 h.

3.2.2 Pagkalkula ng mga pangunahing parameter ng proseso ng produksyon

Kapag nagdidisenyo ng isang dalubhasang kumpanya ng pag-aayos, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa samahan ng ritmo ng produksyon. Ang ritmo ng produksyon ay ang pag-uulit ng proseso ng produksyon sa mga regular na pagitan. Ang pangwakas na layunin ng paggawa ng pagkumpuni ay ang pagpapakawala ng mga naayos na bagay.

Ang ritmikong paggana ng mga lugar ng trabaho ay tinutukoy ng iba't ibang supply ng pondo sa pagkukumpuni, ang maindayog na probisyon ng proseso ng produksyon na may mga materyales sa pagkumpuni at iba pang materyal at teknikal na paraan.

Ang matatag na ritmo ng paggawa ng mga naayos na makina ay ang pag-uulit ng buong proseso ng produksyon sa mga yugto ng pagkuha, pagproseso at pagpupulong sa lahat ng mga operasyon pagkatapos ng isang takdang panahon.

Ang ritmo ay sinisiguro ng proporsyonalidad ng proseso ng produksyon at kumikilos bilang isang parameter na tumutukoy sa antas ng organisasyon ng proseso ng produksyon, nailalarawan ito sa pamamagitan ng bilang ng mga bagay na inilabas mula sa pagkumpuni bawat yunit ng oras.

Ang pangkalahatang cycle ng pagkumpuni ng mga bagay para sa negosyo ay tinutukoy ng formula:

saan w- programa sa pagmamanupaktura, mga yunit

n sv - ang bilang ng mga tubo sa bundle

3.2.3 Pagbubuo ng isang iskedyul para sa pagkakasunud-sunod at koordinasyon ng mga operasyon sa panahon ng pagkukumpuni

Ang paunang data para sa pagguhit ng isang iskedyul para sa koordinasyon ng gawaing pagkumpuni ay: isang sunud-sunod na listahan ng mga gawa (mga operasyon) na bumubuo sa teknolohikal na proseso ng pag-aayos ng tubing, na naaayon sa karaniwang teknolohiya ng pagkumpuni RD 39-1-592-81, na nagpapahiwatig ang pamantayan ng oras (labor intensity) at ang kategorya para sa bawat trabaho .

Ang bilang ng mga manggagawa para sa bawat operasyon sa pagkalkula, bilang panuntunan, ay hindi magiging buo, samakatuwid, kapag nakumpleto ang mga trabaho, pipili kami ng mga manggagawa batay sa mga katulad na trabaho, malapit sa kategorya at isinasaalang-alang ang pinaka kumpletong pagkarga (underload pinapayagan hanggang 5%, at overload hanggang 15%).

Naglalagay kami ng data sa pagbuo ng mga trabaho sa naaangkop na mga hanay ng linear na iskedyul para sa pag-coordinate ng mga operasyon.

Ang tagal ng bawat operasyon sa tinatanggap na sukat
inilalagay namin ito sa graph sa anyo ng isang segment ng tuwid na linya, na malapit sa kung saan ipinahiwatig ang bilang ng manggagawa na nagsasagawa ng gawaing ito.

Ang iskedyul para sa pagkakasunud-sunod at koordinasyon ng mga operasyon ay ipinakita sa ikaapat na sheet ng graphic na bahagi ng proyekto ng pagtatapos.

Pagkatapos gumuhit ng isang iskedyul para sa koordinasyon ng gawaing pagkumpuni, sinusukat namin ang distansya mula sa simula ng unang operasyon hanggang sa katapusan ng huling operasyon, sa gayon ay tinutukoy ang tagal ng pananatili ng bagay sa pagkumpuni P = 178 minuto. Dapat pansinin na kapag gumagawa ng isang iskedyul para sa pagkakasunud-sunod at pag-uugnay na mga operasyon, natagpuan na sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng produksyon ay makatotohanang magtakda ng isang cycle ng trabaho na 55 minuto kaysa upang matiyak ang daloy ng produksyon. Kung may pangangailangan sa merkado ng pag-aayos ng tubing, ito ay tumutugma sa isang programa ng 25,950 mga tubo bawat taon. Susunod, tinutukoy namin ang harap ng pag-aayos.

Ang harap ng pag-aayos ay tinutukoy ng formula

F r d \u003d 178 / 179 \u003d 0.99 na mga bundle, 12 pipe.

F r pr \u003d 178/55 \u003d 3.23 na bundle, 39 na tubo.

3.2.4 Pagkalkula ng bilang ng mga kagamitan at mga istasyon ng trabaho

Ang halaga ng kagamitan ay kinakalkula alinsunod sa teknolohikal na proseso, ang pagiging kumplikado ng gawaing isinagawa at ang pondo ng oras. Ang mga aparato at kagamitan ay nakumpleto nang walang pagkalkula, batay sa mga kondisyon para sa pagsasagawa ng lahat ng mga operasyon ng teknolohikal na proseso.

Pagkalkula ng dami ng kagamitan para sa paglilinis ng trabaho

Para sa panlabas na paglilinis ng tubing, ang bilang ng mga makina ay tinutukoy ng formula:

kung saan F tungkol - ang taunang pondo ng oras ng kagamitan, na isinasaalang-alang ang mga pagbabago;
q m - pagiging produktibo ng washing machine, mga yunit / h. q m = 6

K m - koepisyent na isinasaalang-alang ang paggamit ng washing machine sa paglipas ng panahon. K m \u003d 0.85

N m = 25950/1683 15 0.85 = 1.15 N nm pr = 1

Pagkalkula ng bilang ng mga nakatayo para sa haydroliko na pagsubok ng tubing.

Ang bilang ng mga stand ay tinutukoy ng formula:

kung saan: N d - ang bilang ng mga pakete ng tubing na sinusuri sa panahon ng pagsingil;

t u - oras ng pagsubok ng isang pakete ng apat na tubo (isinasaalang-alang gawain sa pag-install), h;

C \u003d 1.05 ... 1.1 - koepisyent na isinasaalang-alang ang posibilidad ng paulit-ulit na pagtakbo-in at pagsubok;

h c =0.9...0.95 - nakatayo sa kadahilanan ng paggamit.

Ayon sa pagkalkula, tumatanggap kami ng isang stand para sa haydroliko na pagsubok ng mga tubo.

Ang pagsusulit ay isasagawa sa orihinal na stand (Sheet 5 graph. bahagi)

Pagkalkula ng dami ng kagamitan para sa pagtatanggal-tanggal at gawaing pagpupulong

Ang pagtatanggal-tanggal at pagpupulong sa mga kumpanya ng pag-aayos ay isinasagawa sa mga nakatigil na lugar ng trabaho. Ang bilang ng mga kagamitan sa pagbuwag at pagpupulong na may nakatigil na anyo ng samahan ng trabaho ay tinutukoy ng mga pormula:

kung saan T p, T c - ang lakas ng paggawa, ayon sa pagkakabanggit, ng disassembly at pagpapanumbalik ng trabaho para sa isang pag-aayos na isinagawa sa kagamitan;

F d.o. - ang aktwal na taunang pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitang ito, na isinasaalang-alang ang shift, F d.o. = 1981 na oras

N c \u003d 0.081 ∙ 25950 / 1981 \u003d 1.01 na mga PC.

Tumatanggap kami ng isang coupling winding machine.

Pagkalkula ng mga lugar ng trabaho para sa inspeksyon at pag-troubleshoot ng trabaho

Ang mga rack, mga tool sa pagsukat at mga aparato para sa pagtukoy ng kapintasan ay ginagamit upang maisagawa ang mga tinukoy na gawain sa panahon ng pag-aayos ng tubing.

Ang bilang ng mga lugar ng trabaho para sa pagtuklas ng depekto ay kinakalkula ng formula:

kung saan T def - ang pagiging kumplikado ng inspeksyon at pag-troubleshoot ng trabaho para sa isang pag-aayos;

P - ang bilang ng sabay-sabay na nagtatrabaho sa isang lugar ng trabaho (P = 1 tao).

Tumatanggap kami ng 1 lugar ng trabaho, kabilang ang 1 rack, ang lokasyon nito ay iuugnay sa isang makinang panlinis.

Ang natitirang mga kagamitan sa coupling-winding, pressure testing at iba pang mga lugar ay pinili at tinatanggap batay sa teknolohikal na pangangailangan.

Pagkalkula ng mga kagamitan sa paghawak

Ang bilang ng mga yunit ng cyclic equipment (cranes, hoists, loaders, atbp.) ay tinutukoy ng taunang o araw-araw na dami ng mga dinadalang kalakal para sa bawat daloy ng kargamento ayon sa formula:

N cr = G c K n T c /(60 F d.o. q K q K t), (3.14)

kung saan ang G c ay ang pang-araw-araw na dami ng transportasyon ng kargamento, i.e. (kung isasaalang-alang namin na ang masa ng tubo ay halos 40 kg, pagkatapos ay kukuha kami ng G c = 0.04 t);

K h - koepisyent na isinasaalang-alang ang hindi pantay ng daloy ng kargamento (tinatanggap namin para sa seksyon na Kn = 1.2);

T c - ang oras ng isang buong siklo ng pagtatrabaho, ibig sabihin, ang oras ng isang pag-angat at operasyon ng transportasyon (ang oras para sa pagdadala ng bundle sa lugar ng paglilinis, pagkatapos ay sa lugar ng machining, pag-screwing sa mga coupling, pagsusuri sa haydroliko at pagpapadala ng tapos na produkto sa bodega ay 23 minuto);

F d.ob. - ang aktwal na pang-araw-araw na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, na isinasaalang-alang ang bilang ng mga shift, oras,

F d.ob. \u003d F d.o / K p \u003d 1683/307 \u003d 5.5 na oras, (3.15)

kung saan ang q ay ang kapasidad ng pagdadala ng kagamitan, t, (q = 0.5 t);

K q - koepisyent ng paggamit ng kapasidad ng pagdadala ng kagamitan, (K q =0.8);

K t - koepisyent ng paggamit ng kagamitan sa oras (K t = 0.85).

N cr \u003d 0.04 12 1.2 23 / (60 5.5 0.5 0.8 0.85) \u003d 0.118

Tumatanggap kami ng electric hoist TE 050-71120 OST22584-74 na may kapasidad na nakakataas na 1 t bilang isang nakakataas na sasakyan.

dami 3 pcs.

3.2.5 Pagkalkula ng lugar ng site para sa pagkumpuni ng tubing.

Ang pagkalkula ay gagawin ayon sa lugar ng sahig na inookupahan ng kagamitan at ayon sa mga koepisyent ng paglipat ayon sa formula:

F = ∑F 0 K, m 2 , (3.14)

kung saan F 0 - lugar na inookupahan ng kagamitan, m 2

K - koepisyent ng paglipat, isinasaalang-alang ang mga lugar ng pagtatrabaho, mga sipi (K \u003d 4) .

F \u003d 112.6 4 \u003d 450.4m 2

Ang lugar ng site para sa pagkumpuni ng mga tulay sa pagmamaneho ay 460 m 2. Nangangahulugan ito na hindi na kailangan para sa muling pagtatayo ng site.

3.2.6 Layout ng site

Ang paglalagay ng mga kagamitan sa site ay isinasagawa alinsunod sa pamamaraan ng teknolohikal na proseso ng pag-aayos ng bagay: ipinapahiwatig namin ang panlabas at panloob na mga dingding, mga haligi ng gusali, bintana, pintuan, kagamitan sa transportasyon, workbenches, rack, atbp., Mga sipi. at mga daanan ng sasakyan. Ang mga teknolohikal na kagamitan sa plano ay kinakatawan ng mga pinasimple na contour, na isinasaalang-alang ang matinding posisyon ng mga gumagalaw na bahagi. Ang direksyon ng daloy ng kargamento gamit ang isang nakakataas na sasakyan (PTS) ay dapat na tumutugma sa kurso ng napiling pamamaraan, at ang mga landas para sa paglipat ng mga kalakal ay dapat na ang pinakamaikling at walang tawiran. Ang mga sipi at lokasyon ng kagamitan ay dapat pahintulutan ang mga operasyon ng teknolohikal na proseso na maisagawa, tiyakin ang kaginhawahan ng pagbibigay ng naayos na bagay at paglilinis ng mga lugar. Kapag nagpaplano, kinakailangan upang makatwirang piliin ang taas ng site upang mapaunlakan ang mga nakakataas na sasakyan, mga kagamitan at iba pang mga pamantayan ng mga distansya sa pagitan ng mga elemento ng site at kagamitan. Tinatanggap namin ang mga sumusunod na pamantayan ng mga distansya sa pagitan ng mga elemento ng mga gusali at kagamitan (sa mm).

Mula sa dingding hanggang sa likod ng kagamitan: 500 para sa kagamitan na may sukat na hanggang 1000x800, 700 para sa kagamitan na may sukat na hanggang 3000x1500;

Gilid ng kagamitan: 500 kapag nilagyan ng mga sukat
hanggang sa 1000x800, 600 para sa kagamitan na may sukat na hanggang 3000x1500;

Kagamitan sa harap: 1200 para sa kagamitan na may sukat na hanggang 3000x1500.

Ang mga pamantayan ng mga distansya sa pagitan ng mga talahanayan at mga workbench ay ang mga sumusunod (sa mm):

Kapag naglalagay ng mga talahanayan nang magkapares sa harap: 2000 - kapag nilagyan ng mga sukat hanggang 800x800, 2500 - kapag nilagyan ng

mga sukat hanggang 1500x1500.

Mga pamantayan ng distansya sa pagitan ng dingding at ng stand (sa mm): mula 600 hanggang 700 depende sa laki ng stand at pagkakalagay (mula sa gilid ng bintana o hindi). Mga pamantayan ng mga distansya sa pagitan ng mga kinatatayuan na matatagpuan "sa likod ng ulo" - 1300. Sa pagitan ng likod at gilid 1500 ... 2000 na may sukat ng bagay hanggang 800.

3.2.7 Pagkalkula ng bilang ng mga manggagawa sa site.

Ang listahan ng bilang ng lugar ng pagtatrabaho ay tinutukoy ng formula:

Listahan ng R \u003d T kabuuang / F dt (3.15)

R list = 9659/1881 = 5 tao.

Ang bilang ng mga manggagawa ay tinutukoy ng formula:

R yav \u003d T kabuuang / F ng (3.16)

P yav \u003d 9659 / 1981 \u003d 5 tao,

kung saan ang Ttot ay ang kabuuang taunang dami ng trabaho, i.e. taunang lakas ng paggawa ng mga pangunahing uri ng trabaho, oras ng tao

T kabuuang \u003d T d + T st + T pp + T at, man-hours, (3.17)

kung saan ang T d, T st, T pp, T at ang mga taunang labor input ng pag-troubleshoot, machine, pagtatanggal-tanggal at pagpupulong, pagsubok na trabaho, ayon sa pagkakabanggit, mga oras ng tao.

3.3 Aesthetic na disenyo ng mga lugar ng trabaho at site

Kasama sa disenyo ng pang-industriyang aesthetics ang disenyo at pagpapabuti ng hitsura at interior ng mga pang-industriya at administratibong gusali, ang teritoryo ng negosyo. Kulay ng pagtatapos ng pang-industriyang interior - sangkap kapaligiran ng produksyon, ito ay nauugnay sa paglikha sa pamamagitan ng arkitektura na paraan ng naturang dami-spatial na komposisyon na tumutugma sa proseso ng produksyon. Ang tamang scheme ng kulay ay nagdaragdag sa kahusayan ng visual na pang-unawa, na kung saan ay binabawasan ang pagkapagod, nagpapabuti ng oryentasyon sa lugar ng produksyon, nagpapatalas ng reaksyon sa posibleng panganib, binabawasan ang mga pinsala at ginagawang kasiya-siya ang trabaho.

Para sa pagpipinta ng malalaking eroplano, gumagamit kami ng mga mapusyaw na kulay, halimbawa, mapusyaw na asul, ngunit hindi puti, dahil ang kulay na ito ay lumilikha ng kakulangan sa ginhawa, kakulangan sa ginhawa. Ang mga panel ay hindi dapat magkaiba nang husto mula sa tuktok ng dingding, dahil ito ay biswal na binabawasan ang taas. Nagpinta kami ng mga haligi, trusses sa parehong kulay upang ipakita at bigyang-diin ang ritmo ng mga elementong ito sa istruktura. Ang mga sukat ng mga pagbubukas, pasukan, labasan at daanan ay ipinahiwatig gamit ang dilaw at itim. Ang mga evacuation exit ay pininturahan ng mga kulay na kapansin-pansin.

Ang mga daanan sa highway ay naka-highlight sa puti, kulay abo o itim. Ang kulay ng kagamitan ay dapat tumayo mula sa pangkalahatang background ng kulay ng silid at, bilang karagdagan, ay dapat magbigay pinakamainam na kondisyon pagsusuri sa lugar ng trabaho. Mga elemento mga istruktura ng gusali, panloob na transportasyon, kagamitan sa paghawak, ang mga gilid ng mga proteksiyon na aparato ay pininturahan ng dilaw, ginagamit bilang isang senyas at maingat na pagkilos, nagbabala sa panganib.

Mga kagamitan sa paglaban sa sunog (mga pamatay ng apoy, gripo, hose)

pinturahan ang mga ito ng pula at ilagay ang mga ito sa isang puting background. Naglalapat kami ng simbolikong larawan ng kung ano ang ipinagbabawal o kung ano ang binabalaan sa mga pang-industriyang palatandaan at mga payo.

3.4 Teknolohiya sa pag-aayos ng tubing sa dinisenyong lugar

Kapag ang mga tubo ay inihatid para sa pagkumpuni, ang tubo ay nililinis ng mga kontaminant sa cleaning stand, pagkatapos kung saan ang tubo ay may depekto at ipinadala sa seksyon ng machining, kung saan ang mga thread ay naayos. Pagkatapos ng threading, sinusuri ang pipe para sa mga materyal na depekto: mga bitak, abrasion, kinakaing unti-unting pagkasira sa pamamagitan ng hindi mapanirang pagsubok gamit ang isang Dina-1 apparatus.

4 DESIGN DEVELOPMENT NG ISANG STAND PARA SA PAGSUBOK NG TUBING NA MAY TUBIG

4.1 Makatuwiran para sa pangangailangang gumamit ng mga test bench para sa pagkumpuni ng tubing

Ang mga tubing pipe na ibinibigay para sa pagkumpuni ay maaaring may ilang uri ng mga depekto, ang ilan sa mga ito ay inaalis sa panahon ng proseso ng pagkukumpuni, habang ang iba ay nangangailangan ng pagtanggi. Upang matiyak ang garantisadong walang problema na operasyon ng istasyon ng pumping at compressor, ang mga tubo ay higit pang sinusuri sa isang hydraulic stand.

Ang disenyo ng stand para sa pagsubok ng presyon ng tubing ay dapat may mga suporta para sa pag-aayos at paghawak sa mga tubo na sinusubok, kapwa para sa pagsuporta sa mga tubo sa stand at para sa pagpuno sa kanila ng nasubok na likido, isang frame para sa mga mounting engine at pump, isang kahon na may hydraulic kagamitan, isang tangke ng pagpapalawak, isang lalagyan para sa pagpapatuyo ng likido mula sa mga tubo pagkatapos ng pagsubok.

Ang trabaho sa stand ay dapat na mekanisado at awtomatiko hangga't maaari, maging ligtas, ang disenyo ay dapat na maaasahan, may katanggap-tanggap na mga sukat at pinakamababang gastos.

4.2 Paglalarawan ng kasalukuyang disenyo para sa pagsubok ng tubing.

Sa ngayon, para sa testing tubing, ginagamit ang isang stand ng orihinal na disenyo ng mga inhinyero ng OJSC. Ibinibigay nito ang lahat ng mga kinakailangan na nakalista sa itaas, ngunit may dalawang makabuluhang disbentaha: ang langis ng makina ay ginagamit bilang gumaganang likido na ibinuhos sa tubo, habang ang tipikal na teknolohiya sa pag-aayos ng tubing na ibinigay sa RD 39-1-592-81 ay nagbibigay para sa isang pagsubok sa tubig, dahil kung saan posible ang mga claim mula sa customer. Gayundin, malaking gastos sa paggawa sa panahon ng pag-install at koneksyon ng tubing sa stand. Ang pangkalahatang view ng stand ay ipinapakita sa Figure 4.1

Figure 4.1 - Stand para sa testing tubing: 1 - oil bath, 2 - telescopic protective casing, 3 - plug, 4 - test pipe, 5 - oil bath truss, 6 - base plate, 7 - stand tilt hinge, 8 - stand tilt cylinder , 9,10 - hydraulic equipment box, 11 - expansion tank, 12 - filler cap, 13 - drain pipe, 14 - bleed valve, 15 - pressure gauge, 16 - drain pipe, 17 - control panel, 18 - manifold, 19 - sumusuporta sa mga tubo

Mga teknikal na katangian ng stand OIS-1

Uri ng booth ................................................ .. ...................nakatigil

Pangkalahatang sukat, mm:

haba................................................. ....................................14300 lapad............ .................................................. ...................950

taas................................................. .................1950

Timbang (kg ............................................... ................................2300

Pagkonsumo ng kuryente, kW…………………………………………5

Pagiging produktibo, mga pcs/h…………………………………………8

Ang stand ay mekanisado, ngunit ang ilang mga manual na operasyon ay maaaring awtomatiko o mekanisado. Kaya, halimbawa, ang mga balbula (item 14) ay ginagamit upang dumugo ang hangin kapag pinupunan ang mga tubo, na nagpapataas sa oras ng pag-aayos ng bagay, iminumungkahi kong palitan ang mga ito ng mga balbula ng dugo na ipinapakita sa sheet (figure), upang mabawasan ang gastos ng stand, ang hydraulic circuit ay maaaring gawing simple nang walang pinsala sa teknolohikal na proseso.

Upang ilipat ang mga pagsubok sa tubig, kinakailangan ang isang stand na lilikha ng gumaganang presyon na 30 MPa. May mga water pump na maaaring makamit ito, ngunit ang kanilang gastos ay isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa kanilang mga katapat na langis. Kaugnay nito, ginawa ang sumusunod na desisyon: Upang lumikha ng presyon, isang oil axial-plunger pump ang gagamitin, at para sa pagsubok ng mga tubo na may tubig, isang media separation device ang ipapasok sa circuit - isang two-stroke hydraulic cylinder na walang baras, na ipinapakita din sa sheet.

Upang ma-mechanize ang pipe screwing papunta sa manifold at higpitan ang plug sa pipe sa panahon ng hydraulic test, iminumungkahi naming dagdagan ang disenyo ng stand gamit ang isang end wrench (item sheet 6). Ito ay makabuluhang bawasan ang oras ng mga teknolohikal na operasyon ng pag-install sa panahon ng pagsubok ng presyon ng tubing.

4.3 Paglalarawan at prinsipyo ng pagpapatakbo ng istraktura

Ang stand na ito (tingnan ang Fig. 4.1) ay idinisenyo upang bawasan ang labor intensity ng trabaho na nauugnay sa pressure testing ng tubing. Ang stand ay nagbibigay-daan sa pagsubok ng mga tubo sa pagsunod sa mga kinakailangang teknolohikal na mga parameter.

Ang stand (tingnan ang Fig.4.1) ay binubuo ng isang frame 6, kung saan ang isang truss 5 ay pivotally mount, na may oil bath 1 na naka-mount dito, hydraulic equipment cabinet 9, 10 at isang expansion tank 11. May mga riles ng tren sa oil bath para sa pag-slide ng telescopic protective casing 2 , sa hydraulic equipment box mayroong mga control device 17, air bleed valves 14, isang pressure gauge 15 at ang tinatawag na "Comb" - isang high-pressure pipeline sa anyo ng isang apat -suklay ng ngipin, kung saan naka-mount ang nasubok na mga tubo 4, upang maiparating ang presyon sa kanila gamit ang isang gumaganang likido. Ang buong stand ay iniindayog ng isang hydraulic cylinder 8 sa paligid ng hinge axis 7.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng stand ay ang mga sumusunod. 4 na tubing pipe, na may sugat sa manggas sa isang gilid, ay naka-install sa mga suporta 19 na may manggas sa "suklay", sa oras na ito ang stand ay may pahalang na oryentasyon. Ang tubo ay konektado sa suklay na may isang pagkabit (may sinulid na koneksyon), ang kabilang dulo ng tubo ay sarado na may isang plug. Ikiling ang stand nang pakaliwa (mula sa gilid ng view sa Figure 4.1) at simulang punan ang mga tubo ng likido, dumudugo sa hangin gamit ang mga gripo 14. Pagkatapos mapuno ang mga tubo, isara ang mga gripo, itulak ang casing 2 at i-on ang axial-plunger pump motor. Ang mga tubo ay nasa ilalim ng presyon sa loob ng 10 segundo, pagkatapos ay ang bomba ay naka-off, ang mga balbula 14 ay binuksan, ang pambalot ay inilipat at ang pagkakaroon ng mga depekto sa thread ng pipe - ang mga smudges ay biswal na tinutukoy. Sa tulong ng pressure gauge 15, ang halaga ng presyon ay sinusubaybayan, at kung ito ay lumihis, ang bypass valve ay nababagay (Larawan 4.1, pos. 1).

Bago ang pagsubok, ang tubo ay dumaan sa isang buong ikot ng pagkumpuni, at nakumpleto sa isang pagkabit, na, depende sa laki ng tubo, ay naka-screwed sa isang metalikang kuwintas na 1500 o 2500 Nm. Kapag inilapat ang presyon sa tubo, hindi ito dapat bumagsak, dapat na walang mga smudges sa mga sinulid na koneksyon.

Kung ang mga tagas ay natagpuan, ang may sira na sinulid ay pinutol at ang isang bago ay pinutol, pagkatapos nito ang tubo ay muling nasubok.

Mga kondisyon ng pagsubok:

• Pagsubok ng presyon………………………..…………………………300 atm
• Tagal ng pagsubok…………………………………………10 s.

4.4 Mga kalkulasyon ng engineering ng iminungkahing disenyo ng stand

4.4.1 Pagpili ng de-kuryenteng motor para sa pagliko ng aparato

Ang makina ay gagana sa mode ng madalas na pagsisimula, na may pagbabago sa inilapat na torque sa baras sa hanay mula 0 hanggang M max. Maipapayo na gumamit ng squirrel-cage motor na may normal na slip. Bilang isang lowering device, ginagamit namin ang onboard gearbox ng Yenisei 1200 combine, ang gear ratio i br kung saan ay 19.6 units. Upang makakuha ng isang katanggap-tanggap na bilis ng dulo ng ulo, tumatanggap kami ng isang makina na may bilis ng baras na 750 min -1. Pagkatapos:

n 1 - ang dalas ng pag-ikot ng baras ng motor,

n 2 - dalas ng pag-ikot ng ulo ng dulo

Ang kinakailangang lakas ng makina ay:

kung saan M nakr - ang kinakailangang sandali ng paikot-ikot na plug at pipe, kg m.

Tumatanggap kami ng makina na may sukat na AIR 132 M8, nito mga pagtutukoy:

Kapangyarihan: 7.5 kW

Timbang: 60 kg.

Ang gearbox ay hindi nangangailangan ng pagkalkula ng lakas, dahil ito ay idinisenyo para sa paghahatid ng metalikang kuwintas na halos 2500 kg m.

4.4.2 Pagkalkula ng end head shaft

Ang baras ay cantilevered sa gearbox shaft sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga flanges, at nagpapadala ng metalikang kuwintas na 1500 Nm sa plug nut, para sa pag-unscrew kinakailangan na kumuha ng mas malaking sandali: k = 1.3

Ang mga shaft para sa lakas ay kinakalkula ng formula:

kung saan ang W ay ang sandali ng paglaban sa mapanganib na seksyon,

k 1 - kadahilanan ng pagtaas ng metalikang kuwintas sa panahon ng make-up

k 2 - kadahilanan ng kaligtasan

Bumubuo kami ng mga diagram ng pagkilos ng baluktot at metalikang kuwintas at tinutukoy ang mapanganib na seksyon:

Tumatanggap kami ng diameter ng shaft na 30 mm.

Suriin ang pagkalkula ng baras.

Ang mga stress ay hindi lalampas sa 160 MPa, ang baras ay napili nang tama.

4.4.4 Pagkalkula ng mga bearings ng support rollers ng turning device bogie

Ang mga rolling bearings ay pinili mula sa reference book para sa dynamic na load rating at shaft diameter upang ang tabular value ng dynamic load rating (C T) ay mas malaki kaysa sa aktwal.

Ang aktwal na dynamic na rating ng pagkarga ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang a ay ang exponent na katumbas ng a=3 para sa ball bearings;

L - tinantyang mapagkukunan sa milyong mga rebolusyon;

Ang tinantyang mapagkukunan L ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang n ay ang bilis ng baras, (n = 1500 rpm);

L n - nagdadala ng buhay sa mga oras.

Ang tinantyang mapagkukunan ng mga bearings, sa mga makina na tumatakbo nang paulit-ulit, ay: L n \u003d 2500 ... 10000 (oras) sa mga kalkulasyon na kinukuha namin ng 5000 (oras)

Ang pinababang load P ay tinutukoy depende sa uri ng mga bearings. Ang mga radial bearings ay tumatagal lamang ng radial load. Ang pinababang pagkarga ay tinutukoy ng formula:

K d - kadahilanan ng kaligtasan, na isinasaalang-alang ang dynamic na pagkarga;

K T - koepisyent ng temperatura, K T \u003d 1.25;

Ang K K ay isang rotation coefficient na katumbas ng 1 kapag ang inner ring ay umiikot sa direksyon ng load.

Pinipili namin ang ball radial single-row bearings na may protective washers (ayon sa GOST 7242-81) size 303

4.5 Pang-ekonomiyang kahusayan ng pagbuo ng disenyo

Upang masuri ang kahusayan sa ekonomiya ng pag-unlad ng istruktura, kinakailangan upang kalkulahin ang gastos ng pagmamanupaktura ng istraktura, ang halaga ng libro, ang halaga ng isang yunit ng pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho, mga tiyak na pamumuhunan sa kapital at mga tiyak na pinababang gastos, ang koepisyent ng potensyal na reserba. ng kahusayan sa disenyo, mga tagapagpahiwatig ng pagbabawas ng intensity ng paggawa at pagtaas ng produktibidad sa paggawa, panahon ng pagbabayad ng mga karagdagang pamumuhunan, taunang pagtitipid o karagdagang kita [20].

4.5.1 Ang halaga ng pagmamanupaktura ng stand ay tinutukoy ng formula:

C k \u003d C m + C p.d + C z.p. + С o.p, (4.12)

kung saan C m - ang halaga ng mga materyales (pangunahin at pantulong),

ginagamit sa paggawa ng mga istruktura, kuskusin.;

Sa p.d. - ang halaga ng mga biniling bahagi, pagtitipon, pagtitipon, rubles;

Gamit ang z.p. - sahod na may mga bawas para sa mga manggagawa sa produksyon,

nagtatrabaho sa paggawa at pagpupulong ng istraktura, kuskusin.;

C o.p . - mga gastos sa overhead, kuskusin.

4.5.1.1 Ang halaga ng mga pangunahing materyales ay tinutukoy ng expression:

C m = ∑ Mi ∙ Qi, (4.13)

kung saan si Mi - masa ng natupok na materyal ng i-th na uri, kg;

Qi - ang presyo ng 1 kg ng materyal ng i-th na uri, kuskusin.

Ang masa ng natupok na materyal ay tinutukoy ng formula:

kung saan ang M g ay ang masa ng natapos na istraktura, kg;

Ang A at n ay mga pare-pareho, depende sa uri ng materyal ng bahagi, ang mga pamamaraan at pamamaraan ng paggawa nito, ang pagkakaroon ng machining, atbp.

Mass ng materyal na ginamit:

para sa sheet metal Mg \u003d 1.20 * 126 0.98 \u003d 137 kg.

para sa mga round bar Mg=1.20*14 0.98=65.2 kg.

para sa assortment corner, Mk \u003d 1.20 * 43 0.98 \u003d 47.86 kg.

para sa paghahagis, ml=1.75*32 0.91=40.9 kg.

Ang antas ng mga presyo para sa mga materyales ay kinuha sa aktwal na mga gastos ng kanilang pagbili at paghahatid sa negosyo:

para sa sheet metal: Tsl=22 rub/kg,

para sa mga round bar: CC=23 rub/kg,

para sa assortment corner: Tsu=24 rub/kg,

para sa paghahagis, Tsl=7.2 rub/kg.

cm=137*22+65.2*23+47.86*24+40.9*7.2=5956.7 kuskusin.

4.5.1.2 Ang halaga ng mga biniling bahagi, unit, assemblies Sp.d ay tinutukoy sa kanilang mga presyo ng pagbili, na isinasaalang-alang ang mga gastos sa paghahatid

Ang isang de-koryenteng motor ay binili sa presyo na 16,500 rubles, isang onboard na gearbox sa presyo na 26,000, isang dulo ng ulo sa presyo na 450 rubles, isang ratchet-friction clutch sa presyo na 2,800 rubles.

Sa pd \u003d 16500 + 26000 + 450 + 2800 \u003d 45750 rubles.

4.5.1.3 Sahod ng mga manggagawa sa produksyon formula:

C zp \u003d C ozp + C dzp + C social, (4.15)

kung saan С ozp - pangunahing suweldo, kuskusin;

Sa dzp - karagdagang suweldo, kuskusin.;

Mula sa panlipunan - mga pagbabawas para sa mga pangangailangang panlipunan, kuskusin.

Ang pangunahing suweldo ay tinutukoy ng formula:

С ozp \u003d (T mula sa + T sb) ∙ С h, (4.16)

kung saan mula sa T - ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura ng mga elemento ng produkto, 23 oras ng tao.

T sat - ang pagiging kumplikado ng pagpupulong, 7 oras ng tao;

C h - ang oras-oras na rate ng sahod ng mga manggagawa, na kinakalkula ayon sa average na kategorya, kuskusin. (121.15 rubles).

Ang pagiging kumplikado ng pagpupulong ng istraktura ay tinutukoy ng formula:

T sb = K s ∙ ∑t sb, (4.17)

saan K s- koepisyent na isinasaalang-alang ang ratio sa pagitan ng kabuuang at

oras ng pagpapatakbo ng pagbuo = 1.08;

t sb - ang pagiging kumplikado ng pagpupulong ng mga indibidwal na elemento ng istruktura,

t sat = 1.09 man-hours

T sat \u003d 1.08 ∙ 1.09 \u003d 1.17 man-hours

C ozp \u003d (23 + 1.17) ∙ 121.15 \u003d 2928.19 rubles .

Karagdagang suweldo Sa dzp ay tinatanggap sa halagang 5-12% ng pangunahing suweldo.

Sa dzp \u003d 2928.19 * 0.05 \u003d 146.4 rubles.

Mga kaltas para sa mga pangangailangang panlipunan Na may sosyal ay tinutukoy ng formula:

C soc \u003d K mula sa ∙ (C ozp + C dzp), (4.18)

saan Pusa - rate ng pagbubukod na katumbas ng 0.32

C panlipunan \u003d 0.32 ∙ (2928.19 + 146.4) \u003d 983.86 rubles.

Sa suweldo = 2928.19 + 146.4 + 983.86 = 4058.45 rubles.

4.5.1.4 Ang mga pangkalahatang gastos sa produksyon ay kinakalkula ng formula:

K op \u003d R op * C o.s.p. / 100, (4.19)

kung saan R op - porsyento ng mga gastos sa overhead, 68%;

C op \u003d 68 * 2928.19 / 100 \u003d 1991.16 rubles.

Bilang resulta, nakuha namin na ang halaga ng pagmamanupaktura ng stand para sa hydraulic testing ng tubing ay:

C k \u003d 5956.7 + 45750 + 4058.45 + 1991.16 \u003d 57756.31 rubles.

4.5.2 Dala ang halaga ng ginawang istraktura

Upang matukoy ang halaga ng libro ng istraktura ng BP, idinagdag namin sa mga gastos ng paggawa nito ang mga gastos sa pag-install at pag-install sa halagang 10% i.e.

B p \u003d 1.1 * Sk, rub., (4.20)

B b \u003d 1.1 * 125000 \u003d 137500 rubles.

B p \u003d 1.1 * 57756.31 \u003d 63532 rubles.

saan patungo si C - gastos sa pagtatayo, kuskusin.

4.5.2.1 Ang kabayaran sa paggawa ay kinakalkula ayon sa pormula:

C zp \u003d C ozp + C dzp + C social (4.21)

Ang pangunahing suweldo ay tinutukoy ng formula:

kung saan C i - oras-oras na rate ng taripa ng i-th na kategorya, kuskusin.;

A i - ang bilang ng mga empleyado na binayaran ayon sa i-th na kategorya, mga tao;

Y - ritmo ng mga pagtatanghal, mga pcs/h.

Ang halaga ng Y ay kinakalkula ng formula:

kung saan ang A ay ang bilang ng mga manggagawang nagtatrabaho sa operasyon, mga tao;

T ud - ang lakas ng paggawa ng isang yunit ng produksyon (trabaho),

tao∙h/piraso

para sa batayang bersyon:

Y b \u003d (6 / 4.6) * 6 \u003d 7.8 piraso / h.

Sa o.s.b. = 121.15 * 3 / 7.8 = 46.59 rubles.

Sa d.z.b. \u003d 10 46.59 / 100 \u003d 4.66 rubles.

C panlipunan \u003d 0.26 (46.59 + 4.66) \u003d 13.325 rubles,

Gamit ang z.p. \u003d 46.59 + 4.66 + 13.325 \u003d 64.57 rubles.

para sa pagpipiliang disenyo:

Y p \u003d (6 / 4.6) * 12 \u003d 15.6 piraso / h.

Gamit ang oz.p. \u003d 121.15 * 3 / 15.6 \u003d 23.29 rubles.

Sa d.z.p. \u003d 10 23.29 / 100 \u003d 2.33 rubles.

Na may sosyal \u003d 0.26 (23.29 + 2.33) \u003d 6.66 rubles,

Gamit ang z.p. \u003d 1071 + 107.1 + 306.3 \u003d 32.28 rubles.

4.5.2.2 Ang mga pagbabawas sa depreciation ay matutukoy ng formula:

A = B∙a / 100∙Q , (4.24)

para sa batayang bersyon:

A b \u003d (137500 19) / (100 8000) \u003d 3.265 rubles.

para sa pagpipiliang disenyo:

At p \u003d (63532 ∙ 19) / (100 ∙ 16000) \u003d 0.754 rubles,

Dahil, ayon sa enterprise, ang taunang programa para sa pagkumpuni ng tubing ay Q = 8000 units / year.

4.5.2.3 Mga gastos para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng stand:

ay kinakalkula nang katulad sa mga singil sa pamumura batay sa halaga ng libro ayon sa formula:

R \u003d B ∙ r / 100 ∙ Q, (4.25)

kung saan ang r ay ang rate ng mga pagbabawas para sa pag-aayos, rubles;

para sa batayang bersyon:

R b \u003d (137500 8) / (100 8000) \u003d 1.374 rubles.

para sa pagpipiliang disenyo:

R p \u003d (63532 ∙ 8) / (100 ∙ 16000) \u003d 0.317 rubles,

4.5.2.4 Ang halaga ng yunit ng pagkukumpuni ay tinutukoy bilang kabuuan ng mga terminong natagpuan:

I \u003d C w.p. + A + P, (4.26)

para sa batayang bersyon:

At b \u003d 64.57 + 3.265 + 1.374 \u003d 69.209 rubles.

para sa pagpipiliang disenyo:

At p \u003d 32.28 + 0.754 + 0.317 \u003d 33.35 rubles.

K beats \u003d B / Q, (4.27)

para sa batayang bersyon:

K ud.b \u003d 137500/8000 \u003d 17.18 rubles.

para sa pagpipiliang disenyo:

kay ud. n \u003d 63532/16000 \u003d 3.97 rubles.

4.5.4 Ang mga partikular na pinababang gastos ay kinakalkula bilang:

I \u003d I + E n K beats, (4.28)

para sa batayang bersyon:

I b \u003d 69.209 + 0.12 17.18 \u003d 71.27 rubles / piraso

para sa pagpipiliang disenyo:

I p \u003d 33.35 + 0.12 3.97 \u003d 33.82 rubles / piraso

4.5.5 Ang pagkalkula ng koepisyent ng potensyal na reserba ng kahusayan ng disenyo ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Kinakalkula namin ang mga partikular na pinababang gastos sa bawat oras ng trabaho para sa mga pangunahing at dinisenyo na mga opsyon gamit ang formula:

I h \u003d I Y, (4.29)

para sa batayang bersyon:

Ako b.w. \u003d 71.27 7.8 \u003d 555.9 rubles / h.

para sa pagpipiliang disenyo:

I h.p \u003d 33.82 15.6 \u003d 527.59 rubles / h.

4.5.6 Tukuyin ang limitasyon ng kahusayan ng aparato sa pamamagitan ng ratio ng mga ritmo ng pagpapatakbo:

G e \u003d I h.p / I h.b. , (4.30)

G e \u003d 71.27 / 33.82 \u003d 1.88

4.5.7 Kalkulahin natin ang aktwal na ratio ng mga ritmo ng pagpapatakbo:

Sa f = Y p./Y b., (4.31)

V f \u003d 15.6 / 7.8 \u003d 2

4.5.8 Tukuyin ang koepisyent ng potensyal na reserbang kahusayan:

K r.e \u003d (V f - G e) / G e, (4.32)

K r.e \u003d (2-1.88) / 0.9 \u003d 0.13

Ang kinakalkula na koepisyent ay maihahambing sa normatibo. Normative coefficient К r.e.n = 0.1. Napagpasyahan namin na ang kaganapan ay nasa zone ng sapat na kahusayan, maaari itong ipatupad sa produksyon.

Ang data na nakuha ay buod sa isang talahanayan.

Talahanayan 4.1 - Pang-ekonomiyang kahusayan ng nakabubuo na pag-unlad

Pangalan ng tagapagpahiwatig	orihinal na bersyon	pagpipilian sa disenyo
1. Halaga ng libro, kuskusin.
2. Taunang dami ng trabaho sa pag-aayos, mga pcs.
3. Labour intensity bawat yunit ng dami ng trabaho, oras ng tao
4. Tagapagpahiwatig ng pagbawas ng intensity ng paggawa, %
5. Tagapagpahiwatig ng paglago ng produktibidad ng paggawa, mga oras
6. Ang halaga ng isang yunit ng dami ng trabaho, kuskusin / piraso
7. Partikular na pamumuhunan, kuskusin/piraso
8. Pagtitipid mula sa pagbabawas ng gastos, kuskusin.
9. Mga partikular na pinababang gastos, kuskusin/h

Pagpapatuloy ng talahanayan 4.1

Kapag kinakalkula ang kahusayan sa ekonomiya ng nakabubuo na pag-unlad, ang halaga ng libro ng device na ito ay 63,532 rubles. Sa isang taunang dami ng trabaho ay nadagdagan ng 50%, ang mga tagapagpahiwatig ng pagbawas ng intensity ng paggawa ay umabot sa 25%. Doble ang produktibidad ng paggawa. Potensyal na kahusayan ng reserbang koepisyent 0.13.

4.6 Mga tagubilin sa kaligtasan

• ang stand ay kailangang patakbuhin alinsunod sa mga kinakailangan ng “Mga Panuntunan sa Kaligtasan at pang-industriyang kalinisan para sa mga kumpanya ng pag-aayos.
• pagpapanatili: lubricate ang mga gumagalaw na bahagi ng CILTIN - 201 ayon sa GOST 6267 - 74.
• upang mapabuti ang imbakan, takpan ang mga hindi pininturahan na ibabaw ayon sa opsyon sa proteksyon 133 - GOST 6267 - 74.

5 TEKNOLOHIKAL NA BAHAGI NG PROYEKTO

Ang aming proyekto sa pagtatapos ay nagmumungkahi ng pagpapanumbalik ng isang mapapalitang tubo, dahil sa panahon ng operasyon, ang thread na nagsisilbing koneksyon sa pagitan ng tubing at ng test stand manifold ay napapailalim sa pinakadakilang pagkasira.

Para sa pagpapanumbalik, iminumungkahi na ilapat ang surfacing na may 51KhFA wire sa isang carbon dioxide na kapaligiran gamit ang UD-209A installation.

5.1 Paunang data para sa pagpapanumbalik ng mga pagod na thread ng collector nozzle

Figure 5.1 - Sketch ng nozzle ng test stand na may mga sukat ng naibalik na ibabaw 1.

Ang tubo ng sangay ay ipinadala para sa pagkumpuni ayon sa kondisyon nito, kapag nangyari ang isang pagtagas, pagpapapangit bilang resulta ng mga suntok laban sa tubo.

Iminumungkahi naming ibalik ang branch pipe sa pamamagitan ng surfacing material at kasunod na machining.

5.2 Pagpili ng welding mode sa kapaligiran ng carbon dioxide

Ang pagpili ng surfacing mode ay ginawa ayon sa at .

Electrode wire diameter - 1.2 mm;

Ang tigas ng idineposito na layer HRC 52 ... 55;

Kasalukuyan: reverse polarity, halaga - 60 ... 65 A;

Boltahe: 14V;

Caliper feed - 1.2 mm / rev;

Pagkonsumo ng carbon dioxide - 8 l / min;

Presyon ng gas - 0.12 MPa;

Bilis ng feed ng wire (m/h):

saan k -------- koepisyent mga overlay (8 g/Ah);

I - reverse polarity kasalukuyang, A;

d ay ang diameter ng electrode wire, mm;

Ang density ng wire na materyal (7.5 g / cm 3);

m/h, tanggapin ang 57 m/h.

Bilis ng ibabaw (m/h):

kung saan ang koepisyent ng paglipat ng materyal ng elektrod sa idineposito na materyal (0.9);

h ay ang kapal ng idineposito na layer, mm;

S - surfacing step, mm/rev;

a ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang paglihis ng aktwal na cross-sectional area ng layer mula sa lugar ng quadrilateral na may taas h (a = 0.9);

Bilis ng spindle ng makina (min -1):

kung saan ang D ay ang diameter ng welded na bahagi, mm;

Ang halaga ng longitudinal feed (surfacing pitch) ay kinukuha na katumbas ng 0.8 mm.

regular na oras

T sa \u003d 1.8 min;

T d = 0.34 min;

T w \u003d 14.06 + 1.8 + 0.34 \u003d 16.2 min

5.3 Pagkalkula ng mga allowance

Ang pamamaraan para sa pagkalkula ng mga allowance sa pagpoproseso at mga sukat ng limitasyon para sa mga teknolohikal na transisyon at mga teknolohikal na operasyon

Gamit ang gumaganang pagguhit ng bahagi at ang mapa ng teknolohikal na proseso ng mekanikal na pagproseso, isulat sa pagkalkula ng mapa ang naprosesong elementarya na ibabaw ng workpiece at ang mga teknolohikal na transisyon ng pagproseso sa pagkakasunud-sunod ng pagkakasunud-sunod ng kanilang pagpapatupad para sa bawat elementary surface mula sa magaspang na workpiece hanggang sa huling pagproseso

Sumulat ng mga halaga:

R Zi -1 ang taas ng mga iregularidad na nakuha pagkatapos ng nakaraang teknolohikal na operasyon, microns;

T i -1 - lalim ng may sira na layer, microns;

p i -1 - spatial error na nabuo sa nakaraang paglipat, microns;

Error sa pag-install, microns. Kapag binase ang mga workpiece ng "round rods" na uri sa mga sentro, ang error sa direksyon ng radial ay zero, ang error ay nagpapakita ng sarili kapag ang "mga sentro ay tumira", i.e. kapag pinoproseso ang mga dulong ibabaw ng baras.

Ang mga natitirang spatial deviation sa mga machined surface na nagkaroon ng mga unang deviation ay resulta ng mga error sa pagkopya sa panahon ng pagproseso. Ang laki ng mga paglihis na ito ay parehong nakasalalay sa mga kondisyon ng rehimen ng pagproseso, at sa mga parameter na nagpapakilala sa katigasan ng teknolohikal na sistema at ang mga mekanikal na katangian ng materyal na pinoproseso. Kapag nagsasagawa ng mga proyekto sa pagtatapos, ang isang empirical na pag-asa ay ginagamit upang matukoy ang mga intermediate na halaga ng mga allowance sa machining:

ρ pahinga = ρ zag ∙K y, (5.6)

kung saan ang ρ ost ay ang spatial error na dulot ng intermediate surface treatment, microns;

ρ zag - spatial error ng workpiece, microns

K y - form refinement factor;

K y \u003d 0.05 - para sa semi-finishing grinding;

K y \u003d 0.04 - para sa pinong paggiling.

Tukuyin ang mga kinakalkula na halaga ng mga minimum na allowance sa pagproseso para sa lahat ng mga teknolohikal na paglipat.

Isulat para sa huling paglipat sa column na "Kalkuladong laki" ang pinakamaliit na sukat ng limitasyon ng bahagi ayon sa pagguhit.

Para sa paglipat bago ang huling isa, tukuyin ang kinakalkula na laki sa pamamagitan ng pagdaragdag sa pinakamaliit na sukat ng limitasyon ayon sa pagguhit ng kinakalkula na allowance Z min.

Patuloy na tukuyin ang mga nakalkulang dimensyon para sa bawat nakaraang transition sa pamamagitan ng pagdaragdag ng nakalkulang allowance na Z min sa nakalkulang laki ng katabing katabing transition kasunod nito

Isulat ang pinakamaliit na laki ng limitasyon para sa lahat ng teknolohikal na transition, i-round up ang mga ito nang may pagtaas sa mga nakalkulang laki;

pag-ikot sa parehong decimal point kung saan ibinibigay ang laki ng pagpapaubaya para sa bawat paglipat.

Tukuyin ang pinakamalaking limitasyon sa laki sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tolerance sa bilugan na limitasyon sa pinakamaliit na sukat.

Ang mga halaga ng pagpapaubaya ay tinatanggap ayon sa mga talahanayan, depende sa diameter ng ibabaw na tratuhin at kalidad nito.

Itala ang mga halaga ng limitasyon ng mga allowance z„ bilang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking sukat ng limitasyon at Zmin bilang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamaliit na sukat ng limitasyon ng nakaraan at ginawang mga transition.

Pangalan ng TO at TP

Mga elemento ng allowance, microns

Limitahan ang mga halaga, mm

Limitahan ang mga allowance

Billet (pagkatapos ng surface)

Threading

Talahanayan 5.1 - Tsart para sa pagkalkula ng mga allowance

Ang spatial error ay kinakalkula ng formula:

Ang halaga ng mga allowance ay kinakalkula ng formula:

5.4 Pagkalkula ng mga kondisyon ng pagputol

Ang mga kondisyon ng pagputol ay nauunawaan bilang ang mga sumusunod na parameter: lalim ng hiwa, bilang ng mga pass, feed at bilis ng pagputol. Ang mga kondisyon ng pagputol, batay sa mga katangian ng workpiece at mga materyales ng tool, ang mga geometric na parameter ng pagputol ng bahagi ng mga tool at ang panahon ng buhay ng tool, ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga machined na ibabaw ng bahagi at ang mga teknolohikal na kakayahan ng kagamitan na ginamit. Upang kalkulahin ang mga kondisyon ng pagputol, ang data ng pasaporte ng 9M14 machine ay ginagamit.

Ang lalim ng hiwa ay dapat kunin na katumbas ng machining allowance para sa operasyong ito. Kung ang allowance ay hindi maalis sa isang pass, ang bilang ng mga pass ay dapat kasing maliit hangga't maaari. Kapag tinatapos ang paggiling (hanggang sa ika-5 klase ng pagkamagaspang sa ibabaw), ang lalim ng pagputol ay kinukuha sa loob ng 0.5. . .2 mm. Upang makakuha ng 6 ... ika-7 na klase ng pagkamagaspang sa ibabaw sa panahon ng paggiling, ang lalim ng hiwa ay itinalaga sa loob ng 0.1. . .0.4 mm.

Pagkatapos itakda ang lalim ng hiwa, dapat mong piliin ang maximum na teknolohikal na katanggap-tanggap na feed (isinasaalang-alang ang klase ng pagkamagaspang ng machined surface, ang lakas at lakas ng makina, ang tigas ng workpiece at ang lakas ng cutter). Makipagtulungan sa mga feed na mas mababa sa maximum na pinapayagang teknolohiya na hindi produktibo. Sa pagtatapos, ang feed ay kadalasang nililimitahan ng klase ng pagkamagaspang sa ibabaw ng bahaging may makina.

Ang pagtatalaga ng bilis ng pagputol ay ginawa pagkatapos mapili ang lalim ng hiwa at feed. Ang bilis ng pagputol (m/min) ay kinakalkula ng formula

m/min, (5.9)

o tinutukoy mula sa mga talahanayan ng sanggunian, na isinasaalang-alang ang lahat ng kinakailangang salik sa pagwawasto. Batay sa kinakalkula na bilis ng pagputol, ang tinantyang bilis ng spindle ng makina (o workpiece) ay tinutukoy.

n=1000*V/p*D rpm, (5.10)

Ayon sa kinakalkula na bilis ng pag-ikot n p, ang pinakamalapit na mas mababa o katumbas na bilis ng spindle ay tinutukoy, na magagamit sa pasaporte ng makina (aktwal na bilis). Pagkatapos ay kalkulahin ang bilis ng pagputol (m/min)

Ang napiling cutting mode ay sinuri ng kapangyarihan.

N P ≤N w = N M ή , (5.11)

Ang kapangyarihan na ginugol para sa pagputol ay dapat na mas mababa sa o katumbas ng kapangyarihan sa spindle.

Kung ang kinakalkula na kapangyarihan ng pagputol ay mas malaki kaysa sa kapangyarihan sa spindle, kung gayon ang bilis ng pagputol ay dapat bawasan.

Ang minutong feed ay tinutukoy ng formula:

Sm \u003d n * Kaya, mm / min, (5.12)

kung saan So - feed sa bawat rebolusyon ng produkto o tool, mm / rev;

l - haba ng lugar sa ibabaw na pinoproseso, laki ng pagguhit, mm;

L ay ang haba ng gumaganang stroke, na isinasaalang-alang ang infeed at overrun ng cutting tool, mm;

T - buhay ng tool;

Ang bilang ng mga pass ay depende sa lalim ng hiwa, kung ang lalim ng hiwa ay higit sa 2 mm, kung gayon ang bilang ng mga pass ay tataas sa 2 at iba pa.

Cutting speed Vp

n p - ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula:

Ang V p - ay matatagpuan sa pamamagitan ng formula:

kung saan n p - passport revolutions ng makina.

S min - ay kinakalkula ng formula:

S min \u003d S pass * n pass, (5.15)

Ang T o - ay kinakalkula ng formula:

T d - ay kinakalkula ng formula:

T pcs - ay kinakalkula ng formula:

T pcs \u003d T o + T sa + T d, (5.18)

Vertical cutting force:

P z \u003d 10C p ts 0.75 N, (5.19)

kapangyarihan ng pagputol:

kW., (5.20)

Dapat matugunan ng kapangyarihan ng disenyo ang kinakailangan

Ang mga kondisyon ng pagputol ay ibinibigay sa talahanayan 5.2.

Talahanayan 5.2 - Mga kondisyon ng pagputol

TO o TP

Kwalipikasyon sa IT

T, min.

Bilis ng pagputol, m/min

S min mm/min

Chamfering

Pagputol

6 Proteksyon sa paggawa

6.1 Paglalarawan ng bagong disenyo ng stand

Ang pagpapabuti ng stand para sa pagsubok ng presyon ng tubing (tubing) ay nauugnay sa mekanisasyon ng produksyon ng pagkumpuni at naglalayong bawasan ang teknolohikal na oras para sa pagsasagawa ng mga operasyon. Kapag nag-upgrade ng makina (tingnan ang Fig. 4.1), ang disenyo nito ay pupunan ng 10 kW motor (pos. 22), isang planetary gearbox (pos. 23), at mga troli para sa paglipat ng mekanismo (pos. 24). Mahalagang tandaan na ang cantilever shaft na may socket ay magbubukas, at nangangailangan ito ng mga bagong ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho.

Dahil sa pagkakaroon ng mga de-koryenteng kagamitan sa stand, kinakailangan na i-ground ang stand, na mangangailangan ng pagkalkula. Kapag gumuhit ng mga kinakailangan sa kaligtasan, ang mga bagong elemento ng disenyo ng pressure test stand ay isinasaalang-alang.

6.2 Pagsusuri ng estado ng proteksyon sa paggawa sa panahon ng trabaho ng lugar ng pagsubok sa presyon ng tubing

Ang sistema ng mga kulay para sa pagpipinta ng mga bagay, kagamitan sa site at mga palatandaan ng kaligtasan ay may direktang kahalagahan upang matiyak ang ligtas na trabaho. Halimbawa, kapag sinusuri ang presyon ng mga tubo, umiilaw ang panel ng babala at tumutunog ang signal.

6.3 Pagsusuri ng estado ng proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa isang pressure test bench

Sa site para sa pagsubok ng presyon ng mga tubing pipe, ang mga naayos na tubo ay sinusuri sa pamamagitan ng pag-inject ng tubig sa kanila. Upang gawin ito, ang isang pipe na may isang pagkabit na naka-screwed dito ay naka-mount sa isang stand, na konektado sa pamamagitan ng isang pagkabit sa isang apat na tubo na manifold, at muffled mula sa kabilang panig. Kinokontrol na mga parameter at kontrol upang matiyak teknikal na seguridad sa stand ay ipinakita sa sheet 5 ng graphic na bahagi ng proyekto ng pagtatapos. Kapag nagdidisenyo ng stand na ito, ang tunog, mga light alarm at isang proteksiyon na casing ng mga tubo sa panahon ng pagsubok sa presyon ay ibinibigay. Pinagsamang pag-iilaw: may mga lamp na nagbibigay ng pag-iilaw ng 730 lux, na sumusunod sa mga pamantayan ng SNiP 23-05-95. Ang bahagi ng liwanag ng araw ay hindi gaanong mahalaga, dahil ang mga pagbubukas ng bintana ay maliit, at ang stand ay matatagpuan sa gitnang bahagi ng gusali.

Kapag gumagana ang pressure test stand, ang pressure sensor sa gumaganang hydraulic line ng stand ay nagpapadala ng signal sa signal control unit at ang light display, isang signal na alam ng mga tauhan na tumutunog, at ang display na "CAUTION, PRESSING" ay umiilaw. .

6.4 Mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa kapag nagtatrabaho sa isang pinahusay na stand para sa pressure testing tubing

Sa seksyong "Pag-unlad ng disenyo" (sheet 6 ng graphic na bahagi) ay ipinakita pangkalahatang anyo tumayo para sa pagsubok ng presyon ng tubing. Kaugnay ng pagpapabuti at pagpipino ng stand, pati na rin ang pag-install ng karagdagang kagamitan dito, naging kinakailangan upang madagdagan ang mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa stand.

6.4.1 Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan

Dapat gawin lamang ng manggagawa ang mga operasyong ipinahiwatig sa mga teknolohikal na mapa para sa pagkumpuni ng tubing.

Ang manggagawa ay ipinagbabawal na: hawakan ang mga de-koryenteng mga kable o pabahay ng mga nagpapatakbo ng mga de-koryenteng motor, mga haydroliko na linya sa ilalim ng presyon; tumayo sa ilalim ng pagkarga at sa paraan ng paggalaw nito; paninigarilyo, pagkain, pag-inom sa lugar ng trabaho. Ang paninigarilyo ay pinapayagan lamang sa loob

mga espesyal na itinalagang lugar.

Kinakailangang malaman at gamitin ang mga paraan upang maalis ang mga panganib at magbigay ng tulong sa biktima.

6.4.2 Mga kinakailangan sa kaligtasan bago simulan ang trabaho

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan: ​​magsuot at mag-fasten ng mga oberols, isang proteksiyon na maskara, (GOST 12.5.48 - 83 SSBT), upang walang mga nakabitin na dulo, ang buhok ay naitugma sa ilalim ng isang headdress. Suriin ang saligan ng mga de-koryenteng motor, ang serviceability ng emergency shutdown unit ng stand, ang integridad ng drive (ayon sa GOST 12.1.009 - 89), suriin ang serviceability ng mga mekanismo ng kontrol, high pressure pipelines at kanilang pangkabit, ang kawalan ng pagtagas ng langis sa mga kasukasuan, ang pagkakumpleto ng mga kagamitan sa pamatay ng apoy, mga medikal na kit.

6.4.3 Mga kinakailangan sa kaligtasan sa panahon ng trabaho

Ang pag-install ng mga tubo ay dapat na isagawa lamang gamit ang mga espesyal na tool: pipe wrenches at wrenches. Ang tool ay dapat na magagamit at malinis, ito ay hindi pinapayagan na gumana sa mga susi, ang ulo ng isang screw driver na may pagod pipe grippers, notches, o marumi sa langis. Ipinagbabawal na iwanan ang mga bagay at kasangkapan sa winder, paikutin o ihinto ang power shaft sa pamamagitan ng kamay. Upang suriin ang higpit ng tubo at mga koneksyon lamang sa pamamagitan ng mga viewing window sa teleskopiko na pambalot. I-twist lamang ang pipe at coupling pagkatapos patayin ang high pressure pump.

Sa panahon ng trabaho ito ay ipinagbabawal: sa pamamagitan ng hindi awtorisadong tao sa site; umalis sa lugar ng trabaho; kumain sa trabaho.

Ang pagsasaayos at pag-troubleshoot sa panahon ng pagpapatakbo ng stand ay hindi

6.4.4 Mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga emergency na sitwasyon

Kapag extraneous ingay, ang amoy ng nasusunog, usok, detection

malfunctions, sparking ng electrical equipment, heating ng electrical equipment at iba pang malfunctions, dapat mong ihinto agad ang stand at tumawag ng engineer para matukoy ang malfunction.

Sa kaso ng sunog sa de-koryenteng bahagi ng stand, agad na patayin

kuryente, magpatunog ng alarma at magsimulang patayin.

Sa kaso ng pinsala, gumawa ng mga hakbang upang magbigay ng first aid.

6.4.5 Mga kinakailangan sa kaligtasan sa pagtatapos ng trabaho

Sa pagkumpleto ng trabaho, alisin ang mga tubo mula sa stand at alisin ang gumagana

ilagay, de-energize ang electric drive at isara ang hydraulic valve. Ayusin ang iyong workspace. Iulat sa pinuno ng trabaho ang lahat ng mga paglabag sa paggana ng stand, na natukoy sa kurso ng trabaho, pati na rin sa mga hakbang na ginawa upang maalis ang mga ito. Ilagay ang mga oberols sa imbakan. Hugasan ang mga kamay at mukha ng maligamgam na tubig na may sabon at maligo.

1. 5 Pagkalkula ng grounding

Kalkulahin natin ang pinagsamang charger para sa crimping section na 0.4 kV. Kasabay nito, tinatanggap namin: isang bukas na circuit ng memorya, bilang isang patayong elektrod - isang sulok na may lapad bv= 16 mm; v= 50 m, pahalang na elektrod - SG= 40 mm 2; d d = 12 mm.

Paunang data: Mabatong lupa, H 0 = 5 m, lSINO= 15 km, lcab= 60 km, nv= 6 na piraso, lv= 2.5 m, a c = 5 m, Re= 15 Ohm.

Pagbabayad:

Rated earth fault current:

kung saan U l - linear boltahe ng network, kV;

l cab - kabuuang haba ng mga linya ng cable na konektado sa network, km;

l woz - ang kabuuang haba ng mga linya ng kuryente na konektado sa network, km.

Pagpapasiya ng disenyo ng resistivity ng lupa:

saan r tab. \u003d 700 Ohm × m - sinusukat ang resistivity ng lupa (mula sa Talahanayan 6.3 para sa mabatong lupa);

y=1.3 - climatic coefficient, pinagtibay ayon sa talahanayan. 6.4 para sa mabatong lupa.

Pagtukoy sa pangangailangan para sa isang artipisyal na elektrod sa lupa at pagkalkula ng kinakailangang paglaban nito.

Ang paglaban ng memorya R c n ay pinili mula sa talahanayan. 6.7 depende sa U power plant at r calc sa lugar ng pagtatayo ng storage device, pati na rin ang neutral mode ng ibinigay na electrical network:

Re> Rhn, Þ kailangan ang artipisyal na saligan. Ang kinakailangang saligan nito:

Pagtukoy sa haba ng mga pahalang na electrodes para sa isang bukas na memorya ng circuit:

kung saan a in - ang distansya sa pagitan ng mga vertical electrodes n in.

Kinakalkula na halaga ng vertical electrode resistance:

Ang kinakalkula na halaga ng paglaban ng pahalang na elektrod ayon sa formula:

Mga kadahilanan sa paggamit para sa patayo at pahalang na mga electrodes ayon sa Talahanayan. 6.9 ay pantay: h sa \u003d 0.73, h g \u003d 0.48.

Tinantyang paglaban ng isang grupong ground electrode:

R > Rat, kaya pinapataas namin ang bilang ng mga electrodes

Tanggapin n = 25, lG = 125 m, RG = 17,2 Ohm

Ayon sa talahanayan 6.9 hv = 0,63, hG =0,32, R = 15.84, R > R u

nv = 45, lG= 225 m, RG= 10.3 ohms

Ayon sa talahanayan 6.9 hv = 0,58, hG = 0,29, R= 10.8 ohms

RUpang = Re× R/(Re + R) Rmh, (6.8)

saan Rl= 15×10.8/(15+10.8) = 6.27 ohms 6.3 ohms

R e- natural na pagtutol, Ohm;

R at- paglaban ng artipisyal na ground electrode, Ohm;

R to- kabuuang pagtutol ng pinagsamang charger, Ohm;

hv, hG- koepisyent ng paggamit ng patayo at pahalang na mga electrodes;

at sa- distansya sa pagitan ng mga electrodes, m;

ako sa- haba ng mga electrodes, m;

n sa- ang bilang ng mga vertical electrodes.

Figure 6.1 - Vertical Figure 6.2 - Lokasyon

electrodes electrodes

7 TEKNIKAL AT EKONOMIYA NA PAGSUSURI NG EFFICIENCY NG PROYEKTO NG PAG-OORGANISA NG PAG-AYOS NG TUBING

Pagsusuri sa ekonomiya mga desisyon sa disenyo upang mapabuti ang teknolohiya at organisasyon ng proseso ng produksyon sa lugar ay isinasagawa sa batayan ng isang paghahambing ng pagganap ng negosyo sa umiiral na organisasyon ng produksyon at ang inaasahang isa.

7.1 Paunang data

Para sa mga kalkulasyon sa ekonomiya, kinakailangan na magkaroon ng paunang data, katulad: ang pagkakaroon ng mga fixed production asset ng unit at ang halaga ng libro; ang dami ng gawaing pagkumpuni at pagpapanatili na isinagawa sa loob ng taon; bilang ng mga tauhan ng site, kasama. manggagawa sa produksyon; gastos sa paggawa ng mga manggagawa sa produksyon kada taon; materyal at pera na mga gastos para sa yunit; data sa mga dami ng benta ng mga produkto ng pagkumpuni ayon sa mga uri; data sa mga presyo ng benta, sa halaga ng mga gastos sa pabrika (pangkalahatan) at hindi produksyon.

Ang data sa itaas ay ibinigay sa unang kabanata ng pag-areglo at paliwanag na tala ng proyekto ng pagtatapos - ang mga katangian ng organisasyon at pang-ekonomiya ng LLC

7.2 Pagkalkula ng halaga ng yunit ng mga produktong repair

Batay sa kabuuang halaga ng pagkumpuni na isinagawa at ang halaga ng materyal at mga gastos sa pananalapi, kinakalkula namin ang halaga ng isang yunit ng mga produkto ng pagkumpuni, i.e. isang conditional repair. Ang gastos sa tindahan ay tinutukoy ng formula:

Sa mga kumpanyang nagkukumpuni, tindahan at C, pabrika I W at buong I P prime na mga gastos ay kinakalkula, na isinasaalang-alang ang mga gastos sa pabrika C O.X at hindi produksyon na mga gastos C V.P, na nauugnay sa mga produkto ng pagkumpuni:

I Z \u003d I C + C OX /N, (7.2)

I P \u003d I Z + C VP / N, (7.3)

kung saan C z.p - sahod ng mga manggagawa sa produksyon na may mga bawas;

Sa z.h - ang halaga ng mga ekstrang bahagi;

C p - ang halaga ng mga materyales sa pagkumpuni;

C coop - ang halaga ng pagbabayad para sa mga bahagi at pagtitipon na naayos sa pagkakasunud-sunod ng pakikipagtulungan sa gilid (C coop = 0);

C op - pangkalahatang produksyon (shop) overhead;

N - ang halaga ng pagkumpuni na isinagawa, N p \u003d N b \u003d 8000 na mga PC. Ang sahod ng mga manggagawa sa produksyon ay makikita mula sa pananalitang:

Sz.p \u003d Sch (1 + Kd) (1 + Kot) Zt.b, (7.4)

kung saan ang C h ay ang oras-oras na rate ng sahod ng isang manggagawa, C h \u003d 121.15 rubles;

K d - koepisyent ng accrual ng karagdagang sahod, K d \u003d 0.5;

K mula sa - koepisyent ng mga pagbabawas para sa mga pangangailangang panlipunan, K mula sa = 0.321;

Z t.b. - gastos sa paggawa ng mga manggagawa sa produksyon, man-h.

Mga gastos sa paggawa para sa site:

Z t.b \u003d A F g, (7.5)

kung saan ang A ay ang bilang ng mga manggagawang nagtatrabaho sa lugar, A = 6 na tao;

W t.b \u003d 6 1981 \u003d 11886 man-hours

Sa z.p.b \u003d 121.15 (1 + 0.25) (1 + 0.321) 11886 \u003d 647207.4 rubles.

Ang halaga ng mga ekstrang bahagi (mga coupling) at mga materyales sa pagkumpuni.

Ang halaga ng mga ekstrang bahagi at mga materyales sa pagkumpuni ay:

Sa s.ch.b = 117360 rub., Sa r.b. = 2416239 kuskusin.

Pangkalahatang mga overhead ng produksyon (shop):

Sa op.b = 324467 rubles.

At c.b = (647207.4 + 2416239 + 117360 + 324467) / 8000 = 438.5 rubles / piraso.

7.3 Pagkalkula ng mga indicator ng labor intensity ng mga produkto at labor productivity

Ang lakas ng paggawa ng produksyon (pag-aayos ng isang tubing) ay kinuha mula sa linear graph (graph ng pagkakasunud-sunod at koordinasyon ng mga operasyon sa panahon ng pag-aayos ng tubing).

T sp.b = 0.37 man-hours / piraso.

Tagapagpahiwatig ng produktibidad ng paggawa

P t.b \u003d 1 / T ud.b, (7.6)

P t.b \u003d 1 / 0.37 \u003d 2.703 piraso / man-hour

7.4 Pagkalkula ng ekonomiya ng proyekto

Ang pagkakaroon ng kinakailangang data na nakuha para sa negosyo, nagpapatuloy kami sa pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya ng proyekto.

7.4.1 Halaga ng mga fixed asset

C o.f.p = C o.f.b.uch + ∆K ob + ∆K u + B p, (7.7)

kung saan ang С f.b.uch ay ang halaga ng mga fixed production asset ng site ayon sa base case (para sa buong enterprise C f.b. sa buong enterprise, C f.b.uch \u003d 40780000 * 0.05 \u003d 2039000 rubles);

B p - halaga ng libro ng nakabubuo na pag-unlad, B p = 63532 rubles (tingnan ang Talahanayan 7);

∆К at - karagdagang pamumuhunan sa kapital sa mga instrumento, kuskusin;

∆К tungkol sa - karagdagang pamumuhunan sa kapital sa kagamitan, kuskusin;

∆ K OB = B OB - B ’OB, (7.8)

kung saan ang B OB ay ang halaga ng libro ng biniling kagamitan kasama ang mga gastos sa transportasyon at pag-install, B OB = 158,000 rubles;

B 'OB - ang halaga ng libro ng kagamitan na papalitan, 25,500 rubles.

∆ K OB \u003d 158000 - 25500 \u003d 132500 rubles.

∆ K I \u003d K I + K 'I, (7.9)

kung saan K I - ang halaga ng mga biniling instrumento, K U = 12,000 rubles;

K I - halaga ng libro ng pinalitan na instrumento, kuskusin.

kasi walang palitan na tool, pagkatapos ay ∆ K I \u003d 12000 rubles.

C f.p. = 2039000+132500+12000+63532=2223690 rub.

7.4.2 Pagkalkula ng halaga ng pagkukumpuni

7.4.2.1 Taunang singil sa sahod ng mga manggagawa sa produksyon

C s.p.p = C h (1+K d) (1+K ot) ∙ Zt.p, (7.10)

kung saan ang C h ay ang oras-oras na sahod ng isang manggagawa, C h = 121.15 rubles;

K d - koepisyent ng accrual ng karagdagang sahod, K d \u003d 0.12;

K mula sa - ang koepisyent ng mga pagbabawas para sa mga pangangailangang panlipunan, Kot=0.321;

3 atbp. - gastos sa paggawa ng mga manggagawa sa produksyon, man-h.

Mga gastos sa paggawa para sa site:

Z t.p \u003d A F g, (7.11)

kung saan ang A ay ang bilang ng mga manggagawang nagtatrabaho sa lugar, A = 6 na tao;

F g - ang taunang pondo ng oras ng pagtatrabaho ng site, F g \u003d 1981 h.

W t.p = 6 1981 = 11886 man-hours

Sa z.p.p = 121.15 (1 + 0.12) (1 + 0.321) 11886 = 2130492 rubles.

7.4.2.2 Halaga ng mga ekstrang bahagi at mga materyales sa pagkukumpuni.

Sa s.p.p =h sp N, (7.12)

Gamit ang r.m.p. = h rm N, (7.13)

kung saan h Z.P. , h R.M - tiyak na pagkonsumo ng mga gastos para sa isang pag-aayos, ayon sa pagkakabanggit, sa paggamit ng mga ekstrang bahagi at mga materyales sa pagkumpuni, kuskusin.

May suweldo = 280 16,000 = 2,240,000 rubles.

Gamit ang r.m.p. \u003d 32 16000 \u003d 256000 rubles.

7.4.2.3 Pangkalahatang gastos sa production shop

Ayon sa mga pamantayan ng pagbabawas ng depreciation, kinakalkula namin ang depreciation ayon sa OPF, habang bahagi lamang ng halaga ng mga gusali ng negosyo (ibig sabihin, ang site na isinasaalang-alang para sa pag-aayos ng tubing), proporsyonal sa bahagi ng lugar na inookupahan. ng site na ito, ay isinasaalang-alang.

Itakda natin ang proportionality coefficient:

K pr \u003d S uch / S kabuuan, (7.14)

kung saan S uch - ang lugar na inookupahan ng site, S uch =460 m 2;

S kabuuang - lugar ng mga gusaling pang-industriya, S kabuuang =9200 m 2 ;

K pr \u003d 460/9200 \u003d 0.05

Kalkulahin ang pamumura para sa mga gusali, kung saan a = 5%:

Isang 3D \u003d 2039000 0.05 \u003d 101950 rubles, 24468

Mga rate ng depreciation para sa mga kagamitan at tool: A tungkol sa \u003d 6164.51 rubles, A sa \u003d 1378.7 rubles. Pagkatapos ang pangkalahatang mga gastos sa produksyon ng site ay kinakalkula ng formula:

C O.P.P \u003d A ZD + A 0B + A IN + R OB + R ZD + R IN + R E + R B + R OT + R ZP + R PR, (7.15)

kung saan R ABOUT, R ZD, R IN, R E, R B, R OT, R ZP, R PR - ang halaga ng pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan, gusali, kasangkapan, ang halaga ng el. enerhiya, tubig, heating, payroll fund na may mga bawas para sa mga inhinyero, auxiliary na manggagawa, UPC at MOS, iba pang mga gastos, ayon sa pagkakabanggit.

Sa negosyo, ang mga sumusunod na rate ng gastos para sa pag-aayos ng mga drive axle ay nakuha:

R OB \u003d 11011 rubles, R E \u003d 25954 rubles,

R ZD \u003d 40729 rubles, R B \u003d 15289 rubles,

R IN \u003d 1969 rubles, R OT \u003d 38750 rubles,

R ZP = 397922 rubles, R PR = 3396 rubles.

Pagkatapos makuha namin:

C opp =24468+6164.51+1378.7+11011+40729+1969+397922+25954+

15289+38750+3396=567031 kuskusin.

7.4.2.4 Pagkalkula ng halaga ng yunit ng mga produktong repair

Gastos sa bawat site

I c.p = (C c.p.p + C c.ch.p + C r.p + C coop.p + C op.p)/N p, (7.16)

At cp \u003d (483892 + 717000 + 329250 + 0 + 567031) / 16000 = 131.07 rubles / piraso.

Ang gastos sa pabrika ng isang yunit ng mga produkto ng pagkumpuni ay tinutukoy ng formula:

I z.p \u003d I c.p + C oh.p / N p, (7.17)

kung saan С х - pangkalahatang gastos sa negosyo ng site, tinutukoy namin sa pamamagitan ng formula:

C o.p = R ox C n.p ∙Z t.p /100, (7.18)

kung saan ang R ox ay ang porsyento ng mga pangkalahatang gastos sa negosyo, R ox \u003d 14%,

С х \u003d 14 45 65.3 / 100 \u003d 411.54 rubles.

At z.p = 131.07 + 411.54 / 1 = 542.61 rubles / piraso.

Buong gastos:

I p.p \u003d I c.p + C vp / N p, (7.19)

kung saan ang C vp - mga non-production na gastos, tinutukoy namin sa pamamagitan ng formula:

C vpp \u003d At zpp N p. R vp / 100, (7.20)

kung saan ang R vn ay ang porsyento ng mga gastos na hindi produksyon (ayon sa enterprise R VN \u003d 1.26%) sa gastos ng pabrika.

C runway = 542.68 16000 1.26 / 100 = 109404.28 rubles,

At pp \u003d 542.68 + 109404.28 / 16000 \u003d 549.52 rubles / unit.

Talahanayan 7.1 - Pangkalahatang mga gastos sa produksyon para sa seksyon para sa pagkumpuni ng tubing, libong rubles

Paggasta	Mga pagpipilian
	orihinal	inaasahang
Mga pagbabawas ng depreciation: sa pamamagitan ng gusali sa pamamagitan ng kagamitan sa pamamagitan ng mga instrumento
Mga gastos sa pagkumpuni at pagpapanatili: kagamitan mga kasangkapan
Mga gastos sa kuryente
Mga gastos sa tubig, singaw
Mga gastos sa pag-init at pag-iilaw
Payroll fund na may mga bawas para sa mga inhinyero, auxiliary na manggagawa, UPC at MOS
iba pang gastos

7.5 Pagsusuri sa ekonomiya ng proyekto

Ang pagsusuri sa ekonomiya ng proyekto ay batay sa isang paghahambing ng pagganap ng site sa umiiral na teknolohiya ng produksyon at ang inaasahang isa.

7.5.1 Mga partikular na pamumuhunan sa kapital

K beats \u003d C o.f / N, (7.21)

kung saan C o.f - ang halaga ng mga fixed production asset, thousand rubles;

N - taunang dami ng trabaho sa pag-aayos, mga pcs.

K ud.b \u003d 2039000/8000 \u003d 254.875 rubles / piraso;

K ud.p \u003d 2223690 / 16000 \u003d 138.98 rubles / pc.

7.5.2 Mga kasalukuyang gastos ng unit

J \u003d I c + E n K beats, (7.22)

kung saan At c - ang halaga ng isang yunit ng mga produkto ng pagkumpuni, rubles / piraso;

E n \u003d 0.12 - ang karaniwang koepisyent ng kahusayan ng mga pamumuhunan sa kapital.

J b \u003d 549.52 + 0.12 254.875 \u003d 579.48 rubles / piraso;

J p \u003d 556.35 + 0.12 138.98 \u003d 565.67 rubles / piraso

kasi J 6 > J

7.5.3 Pagkalkula ng potensyal na ratio ng reserbang kahusayan

7.5.3.1 Mga ritmo ng produksyon ng pagkumpuni

Y \u003d A / T kabuuan, (7.23)

kung saan ang A ay ang bilang ng mga empleyadong nagtatrabaho sa operasyon, oras,

T kabuuang - ang lakas ng paggawa ng isang yunit ng produksyon ng pagkumpuni, oras ng tao / piraso.

Ang pagiging kumplikado ng trabaho T kabuuang sa site:

T GENERAL \u003d ∑ T i , oras ng tao / mga PC. (7.24)

T kabuuang b \u003d 0.72 man-hour / piraso.

T kabuuang p \u003d 0.36 man-hours / piraso

Y b \u003d A b / T kabuuang b \u003d 5 / 12.03 \u003d 1.35 piraso / h.

Y p \u003d A p / T kabuuang p \u003d 4 / 11.62 \u003d 2.73 piraso / h.

7.5.3.2 Kasalukuyang halaga ng yunit bawat oras ng trabaho

I H \u003d J Y, (7.25)

I BW \u003d 579.48 1.35 \u003d 782.29 rubles / h,

I PE \u003d 565.67 2.73 \u003d 1544.27 rubles / h.

7.5.3.3 Hangganan ng kahusayan ng proyekto.

Г e \u003d I chp / I chb, (7.26)

G e \u003d 1544.27 / 782.29 \u003d 1.974

7.5.3.4 Aktwal na ratio ng mga ritmo ng produksyon

V f \u003d Y p / Y B, (7.27)

V f \u003d 2.73 / 1.35 \u003d 2.02

7.5.3.5 Potensyal na ratio ng headroom

K RE \u003d (V f - G e) / G e, (7.28)

K RE \u003d (2.02-1.974) / 1.974 \u003d 0.1

Dahil ang K RE > K RE.N (K RE.N = 0.1 na pamantayan), ang inaasahang opsyon ay maaaring ipasok sa produksyon para sa mga kadahilanang pang-ekonomiya.

7.5.4 Ang lakas ng paggawa ng isang yunit ng mga produktong repair.

T ud.p \u003d W t.p / N p, (7.29)

T sp.b \u003d 9905/8000 \u003d 1.23 man-hours / piraso

T ud.p \u003d 11886/16000 \u003d 0.74 man-hours / piraso.

7.5.5 Rate ng pagbabawas ng paggawa

C 1 \u003d (T udb - T udp) / (T udb) 100, (7.30)

C 1 \u003d (1.23-0.74) / 0.74 100 \u003d 66.2%

7.5.6 Rate ng paglago ng produktibidad ng paggawa

C 2 \u003d T ud.B / T ud.p, (7.31)

C 2 \u003d 1.23 / 0.74 \u003d 1.66 beses

7.5.7 Payback period para sa karagdagang pamumuhunan sa kapital

T o \u003d (K ud.p - K ud.b) / (I B - I P), (7.32)

T o \u003d (254.85-247.932-) / (556.35-549.52) \u003d 1 taon

7.5.8 Economic efficiency ratio ng karagdagang capital investments

E \u003d 1 / T o \u003d 1/1 \u003d 1, (7.33)

7.5.9 Taunang pagtitipid mula sa pagbawas sa halaga ng mga produktong repair

E g \u003d (I B - I p) N p, pyb (7.34)

E g \u003d (556.35-549.53) 16000 \u003d 109120 rubles.

7.5.10 Pagkalkula ng mga karagdagang tagapagpahiwatig

Ang gastos sa pag-aayos ng isang tubing, ayon sa data ng JSC, ay Tsr = 841 rubles.

7.5.10.1 Kita mula sa pagbebenta ng produkto

P \u003d R-C "p, (7.35)

kung saan ang R ay ang nalikom mula sa pagbebenta ng lahat ng mga produkto, rubles;

C "r.p - ang halaga ng lahat ng produktong ibinebenta, kuskusin.

R \u003d C p N, (7.36)

Rb \u003d 841 8000 \u003d 6728000 rubles,

R p \u003d 841 16000 \u003d 13456000 rubles,

C "r.p \u003d N I c, (7.37)

C "r.p. b \u003d 8000 556.35 \u003d 4,450,000 rubles,

C "r.p. p \u003d 16000 549.52 \u003d 8,792,320 rubles.

P b \u003d 6,728,000-4,450,000 \u003d 2,278,000 rubles;

P p \u003d 13456000-8792320 \u003d 4,663,680 rubles.

7.5.10.2 Antas ng kakayahang kumita

U p \u003d P 100 / C "r.p.,% (7.38)

U p .b \u003d 2278000 100 / 4450000 \u003d 51.19%

U p .p \u003d 4663680 100 / 8792320 \u003d 53.04%

Ang mga resulta ng pagkalkula ay ipinakita sa Talahanayan 7.2.

Talahanayan 7.2 - Pang-ekonomiyang kahusayan ng proyekto ng teknolohiya at organisasyon ng produksyon sa site para sa pagkumpuni ng tubing

Ipinagpatuloy ang talahanayan 7.2

Bilang ng mga manggagawa sa produksyon, pers.
Taunang dami ng pagkumpuni, mga pcs.
Labour intensity bawat yunit ng trabaho, oras ng tao
Tagapagpahiwatig ng pagbabawas ng intensity ng paggawa, %
Gastos ng yunit ng mga produktong repair, rub./pc.
Mga partikular na pamumuhunan sa kapital bawat yunit ng mga produktong repair, rub./pc.
Mga partikular na pinababang gastos, kuskusin./pc.
Payback period para sa karagdagang pamumuhunan sa kapital, taon
Taunang pagtitipid mula sa pagbabawas ng gastos, RUB
Kita mula sa pagbebenta ng mga mabibiling produkto, kuskusin
Antas ng kakayahang kumita, %
Ritmo ng produksyon ng pagkumpuni, mga pcs/h
Ang ratio ng potensyal na reserba ng kahusayan ng proyekto

Konklusyon: Bilang resulta ng pagdidisenyo ng isang seksyon para sa pag-aayos ng tubing sa OJSC enterprise, nakuha ang mga resulta ng ekonomiya, na nagpapakita na ang gastos ng pag-aayos ng kondisyon ay nabawasan mula sa 556.35 rubles. hanggang sa 549.52 rubles. Ang kita mula sa pagbawas sa gastos ng pag-aayos ay 109 libong rubles bawat taon, at ang panahon ng pagbabayad para sa mga karagdagang pamumuhunan sa kapital ay 1 taon. Ang koepisyent ng potensyal na reserba ng kahusayan, katumbas ng 0.1, ay katumbas ng pamantayan, kaya ipinapayong ipakilala ang proyekto sa produksyon.

Konklusyon

Batay sa natapos na proyekto ng pagtatapos sa paksa: "Pagpapabuti ng teknolohikal na proseso ng pag-aayos ng tubing sa JSC, maaari nating tapusin na ang layunin ng disenyo ng pagtatapos ay nakamit. Bilang resulta, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay nadagdagan:

1. Ang organisasyon at teknolohiya ng pagkumpuni ng mga medium na tulay sa negosyo ay napabuti dahil sa nakapangangatwiran na pamamahagi ng mga operasyon sa pagitan ng mga link at ang kanilang koordinasyon sa ikot ng produksyon ng base ng pagkumpuni, ang pagpapakilala ng mga progresibong porma at pamamaraan ng pagkumpuni.
2. Ang iminungkahing muling pagtatayo ng site ay ilalagay din sa operasyon ang mga umiiral na lugar ng gusali ng produksyon, mapabuti ang kalidad ng pagkumpuni ng tubing.
3. Ang stand na iminungkahi ng proyekto para sa haydroliko na pagsubok ng tubing ay nagbibigay-daan upang mapabuti ang kalidad ng pag-aayos ng tulay at produktibidad ng paggawa.
4. Ang binuo na seksyon sa proteksyon sa paggawa ay nagbibigay ng mga rekomendasyon sa pagpapatupad ng mga hakbang upang mapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho na nakakatugon sa mga modernong kinakailangan.
5. Sa huling bahagi ng proyekto, ang mga kalkulasyon ay ginawa sa mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng pagiging epektibo ng proyekto ng teknolohiya at ang organisasyon ng produksyon sa lugar ng pag-aayos ng tubing.

Listahan ng mga mapagkukunang ginamit

1. Babusenko S.M. Disenyo ng mga negosyo sa pagkumpuni at pagpapanatili - 2nd ed., Binago. at karagdagang - M.: Agropromizdat, 1990. - 352 p.: may sakit. - (Mga Textbook at pantulong sa pagtuturo para sa mga unibersidad).
2. Apalkov V.I., Pilipenko N.S. Organisasyon at pagpaplano ng mga negosyo sa pagkumpuni: Textbook para sa gawaing kurso. - M.: MIISP, 1984. - 320 p.
3. Pagiging maaasahan at pagkumpuni ng mga makina: Textbook / Ed. V.V. Kurchatkin. - M. : Kolos, 2000. - 776 p.
4. Levitsky NS Organisasyon ng pagkumpuni at disenyo ng mga negosyo sa pagkumpuni ng agrikultura. -ed. Ika-3, binago. at karagdagang - M.: Kolos, 1977. - 240 s.
5. Sery I. S. et al. Disenyo ng kurso at diploma para sa pagiging maaasahan at pagkumpuni ng mga makina / I. S. Sery, A. P. Smelov, V. E. Cherkun. - 4th ed., binago. at karagdagang - M.: Agropromizdat, 1991. - 84 p.
6. Catalog ng mga kagamitan at detergent para sa pagpapanatili at pagkumpuni / Ed. E.N. Vinogradov. - M. : GOSNITI, 1980. - 116 p.
7. Catalog ng mga kagamitan at kasangkapan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng makinarya sa agrikultura / Ed. I.S. Begunova. - M.: GOSNITI, 1983. - 304 p.
8. Pag-aayos ng Sasakyan: Textbook / Ed. L.V. Dekhterinsky. - M.: Transportasyon, 1992. - 295 p.
9. S.A. Solovyov, V.E. Rogov at iba pa. Workshop sa pagkumpuni ng mga makinang pang-agrikultura / Ed. V.E. Rogova - M.: Kolos, 2007.-336 p. (Mga aklat-aralin at mga pantulong sa pagtuturo para sa mas mataas na institusyong pang-edukasyon sa agrikultura).
10. Pagiging maaasahan at pagkumpuni ng mga sasakyan. Disenyo ng mga teknolohikal na proseso: Patnubay sa pamamaraan sa disenyo ng pagtatapos para sa Faculty of Mechanization p. - X. / V.E. Rogov, V.P. Chernyshev. -, 1993. - 160 p.
11. V. E. Rogov, V. P. Chernyshev at iba pa. Disenyo ng diploma para sa pagkumpuni ng mga makina, 1996. - 86 p. (Mga aklat-aralin at mga pantulong sa pagtuturo para sa mga unibersidad).
12. Shkrabak V. S., Lukovnikov A. V., Turgiev A. K. Kaligtasan sa buhay sa produksyon ng agrikultura. - M.: Colossus, 2004. - p. 512: may sakit.
13. A. E. Severny, A. V. Kolchin et al. Tinitiyak ang kaligtasan sa teknikal na serbisyo ng makinarya sa agrikultura. M.: FGNU "Rosinformagrotech", 2001.-408 p.
14. Konaev F.M. at iba pa. Proteksyon sa paggawa.-M .: Agropromizdat, 1988
15. Belyakov G.I. Proteksyon sa paggawa. - M .: Agropromizdat, 1990
16. Anuryev V.I. Handbook ng tagabuo ng designer-machine: Sa 3 volume - M .: Mashinostroenie, 1979. -728 p., ill.
17. Vigdorchik V.M. Mga Alituntunin sa kurso ng paglaban ng mga materyales: bahagi 2. -, 1969 - 159s.
18. Mirolyubov IN et al. Handbook para sa paglutas ng mga problema sa lakas ng mga materyales. Ed. Ika-4, binago. M, "Higher School", 1974, 392s, may sakit.
19. Matveev V.A., Pustovalov I.I. Teknikal na regulasyon ng trabaho sa agrikultura. - M.: Kolos, 1979 - 288s., may sakit.
20. Lebedyantsev V.V. Pagsusuri sa ekonomiya ng pagiging epektibo ng mga hakbang upang mapabuti ang pagkumpuni at pagpapanatili ng produksyon sa agro-industrial complex: Mga Alituntunin para sa mga mag-aaral ng faculty ng mekanisasyon ng pahina - x.

Ang bilang ng mga kagamitan ay tinutukoy ng dami ng output. Upang magsagawa ng mga operasyon ayon sa p.p. 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (tingnan ang Talahanayan 3.6) ang mga awtomatikong kagamitan ay ibinigay.

Ang workshop ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng transportasyon at akumulasyon na nagsisiguro sa transportasyon ng mga tubo sa pagitan ng mga kagamitan sa proseso at ang paglikha ng mga interoperational backlog, pati na rin ang isang awtomatikong sistema ng computer para sa accounting para sa paggawa ng mga tubo na "ASU-NKT" na may kakayahang magsagawa ng sertipikasyon ng tubo.

Isaalang-alang ang kagamitan sa pagawaan:

MECHANIZED PIPE WASHING LINE

Idinisenyo para sa paglilinis at paghuhugas ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng tubing bago ang kanilang pagkumpuni at paghahanda para sa karagdagang operasyon.

Ang paghuhugas ay isinasagawa ng mga high-pressure jet ng working fluid, habang nakakamit ang kinakailangang kalidad ng tubing washing nang hindi pinapainit ang working fluid, dahil sa high-speed dynamic na epekto ng mga jet. Ang tubig na walang mga kemikal na additives ay ginagamit bilang isang gumaganang likido.

Ang tubing na may paraffin-oil contamination at mga deposito ng asin ay maaaring hugasan kung ang pipe channel ay barado hanggang sa 20% ng lugar.

Ang paghuhugas na may tumaas na dami ng kontaminasyon ay pinapayagan na may pagbaba sa produktibidad ng linya.

Ang ginugol na likido sa pagtatrabaho ay nalinis, ang komposisyon ay na-update at muling ipinakain sa washing chamber. Ang mekanikal na pag-alis ng mga kontaminant ay ibinigay.

Gumagana ang linya sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

• - mataas na produktibo at ang kinakailangang kalidad ng paghuhugas ay nakakamit nang hindi pinainit ang gumaganang likido, nagse-save ng mga gastos sa enerhiya;
• - walang coagulation at pagdikit ng mga inalis na contaminants, ang mga gastos para sa kanilang pagtatapon at paglilinis ng kagamitan ay nabawasan;
• - ang mga kondisyon sa kapaligiran ng proseso ng paglilinis ng tubing ay napabuti sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagpapakawala ng mga nakakapinsalang singaw, aerosol at init, na humahantong sa isang pagpapabuti sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga manggagawa.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng sabay-sabay na washable tubing, mga pcs. 2

Presyon ng likido sa paghuhugas, MPa hanggang 25

Mga high pressure na bomba:

• - bersyon ng anti-corrosion na may mga ceramic plunger
• - ang bilang ng mga manggagawa 2pcs.
• - ang bilang ng reserba 1pc.
• - pagganap ng bomba, m 3 / oras 10

Materyal ng washing nozzles carbide

Pagkonsumo ng kuryente, kW 210

Ang kapasidad ng sump at consumable tank, m 3 50

Pangkalahatang sukat, mm 42150 H 6780 H 2900

Timbang, kg 37000

PIPE DRYING CHAMBER

Idinisenyo para sa pagpapatuyo ng tubing na pumapasok sa silid pagkatapos ng paghuhugas o hydrotesting.

Ang pagpapatayo ay isinasagawa ng mainit na hangin na ibinibigay sa ilalim ng presyon mula sa dulo ng tubo, na dumadaan sa buong haba, na sinusundan ng recirculation at bahagyang pagdalisay mula sa singaw ng tubig.

Ang temperatura ay awtomatikong pinananatili.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Temperatura ng pagpapatayo, ºС 50 ... 60; Oras ng pagpapatuyo, min 15

Heater heater power, kW 60, 90

Ang dami ng maubos na hangin, m 3 / oras 1000

Ang halaga ng recirculated air, m 3 / oras 5000

Mga katangian ng tubing

• - panlabas na diameter, mm 60, 73, 89
• - haba, mm 5500 ... 10500

Pangkalahatang sukat, mm 11830 H 1800 H 2010

Timbang, kg 3150

MECHANICAL PIPE STRIPING PLANT

Idinisenyo para sa mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng tubing mula sa mga random na solidong deposito na hindi naalis sa paghuhugas ng tubo, sa panahon ng kanilang pagkumpuni at pagpapanumbalik.

Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool (spring-loaded scraper) na ipinasok sa isang baras sa channel ng isang umiikot na tubo, na may sabay-sabay na pamumulaklak na may naka-compress na hangin. Ang pagsipsip ng mga naprosesong produkto ay ibinigay.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm

• - panlabas na 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 - 10.5

Bilang ng sabay-sabay na naprosesong tubing, mga pcs. 2 (na may anumang kumbinasyon ng mga haba ng tubo)

Rate ng feed ng tool, m/min 4.5

Dalas ng pag-ikot ng pipe (Ж73mm), min-1 55

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pagkonsumo ng hangin para sa paglilinis ng mga tubo, l/min 2000

Kabuuang kapangyarihan, kW 2.6

Pangkalahatang sukat, mm 23900 H 900 H 2900

Timbang, kg 5400

PAG-INSTALL NG TEMPLATE

Idinisenyo upang kontrolin ang panloob na diameter at kurbada ng tubing sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng isang control mandrel na may mga sukat ayon sa GOST 633-80, na ipinasok sa baras sa butas ng tubo. Gumagana ang planta sa awtomatikong mode.

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm

• - panlabas na 60.3; 73; 89
• - panloob 50.3; 59; 62; 75.9

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 - 10.5

Panlabas na diameter ng mga template (ayon sa GOST633-80), mm 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

Template pushing force, N 100 - 600

Bilis ng paglalakbay ng template, m/min 21

Power drive ng paglalakbay, kW 0.75

Pangkalahatang sukat, mm 24800 H 600 H 1200

Timbang, kg 3000

AUTOMATED DEFECTOSCOPY LINE

Idinisenyo para sa hindi mapanirang pagsubok sa pamamagitan ng electromagnetic na paraan ng tubing na may mga coupling sa panahon ng pagkumpuni at pagpapanumbalik, kasama ang kanilang pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas. Ang pamamahala ay isinasagawa ng isang programmable controller. Kasama sa linya ang isang flaw detection unit na "URAN-2000M". pumping compressor pipe repair

Kung ikukumpara sa mga umiiral na kagamitan, ang linya ay may isang bilang ng mga pakinabang.

Sa awtomatikong mode, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

• - ang pinaka-komprehensibong flaw detection at kontrol sa kalidad ng mga tubo at mga coupling;
• - pag-uuri at pagpili sa pamamagitan ng mga grupo ng lakas ng tubing at couplings;
• - pagkuha ng maaasahang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng parehong domestic at imported na tubing sa pamamagitan ng paggamit ng isang aparato para sa pagtukoy ng kemikal na komposisyon ng materyal sa control system;
• - pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo.

Mga pagtutukoy:

Produktibidad ng linya, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng mga posisyon ng kontrol 4

Tubing displacement speed, m/min 20

Compressed air pressure sa pneumatic system, MPa 0.5 - 0.6

Kabuuang kapangyarihan, kW 8

Pangkalahatang sukat, mm 41500 H 1450 H 2400

Timbang, kg 11700

Mga kinokontrol na parameter:

• - pagpapatuloy ng dingding ng tubo;
• - mga grupo ng lakas ng tubo at pagkabit ("D", "K", "E"), pagpapasiya ng kemikal na komposisyon ng materyal;
• - pagsukat ng kapal ng pipe wall ayon sa GOST 633-80.

Ang pagmamarka ay isinasagawa gamit ang isang pintura at barnis na materyal ayon sa impormasyon sa monitor ng yunit ng pagtuklas ng kapintasan.

Maaaring ilipat ang control data sa isang awtomatikong sistema para sa accounting para sa pagpapalabas at sertipikasyon ng mga tubo.

PAG-INSTALL NG DEFECTOSCOPY NG TUBING AT COUPLING "URAN-2000M"

Gumagana ang unit bilang bahagi ng isang automated flaw detection line at idinisenyo upang suriin ang kalidad ng tubing para sa mga sumusunod na indicator:

• - ang pagkakaroon ng mga discontinuities;
• - kontrol ng kapal ng pader ng tubo;
• - pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas "D", "K", "E" ng mga tubo at mga coupling.

Komposisyon ng pag-install:

• - Pagsukat ng controller;
• - Desktop controller;
• - Pipe strength group control sensor; control panel at indikasyon
• - Ang sensor ng kontrol ng pangkat ng tibay ng pagkabit; (monitor);
• - Isang hanay ng mga flaw detection sensor;

• - Display device monitor;
• - Isang hanay ng mga gauge ng kapal;
• - Software;
• - Signal processing unit;
• - Isang hanay ng mga gumaganang sample;
• - Display device controller;

Ang pag-install ay gumagana sa mga sumusunod na mode:

Pagkontrol ng mga discontinuities (defectoscopy) ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kemikal na komposisyon ng pagkabit at tubo;

Kontrol ng pangkat ng lakas ng pagkabit at tubing ayon sa GOST 633-80;

Output ng mga resulta sa display device na may posibilidad ng pag-print;

Teknikal na mga detalye:

Bilis ng kontrol, m/s 0.4

Produktibo sa pag-install, mga tubo/oras 40

Mga katangian ng mga tubo na inaayos, mm

Diameter 60.3; 73; 89; haba 5500 ... 10500

Pangkalahatang katangian:

Mga processor ng base controller - 486 DX4-100 at Pentium 100;

RAM (RAM) - 16 MB;

Floppy disk drive (FDD) - 3.5I, 1.44 Mb;

Hard disk drive (HDD) - 1.2 GB;

Pinapatakbo ng AC mains na may dalas na 50 Hz;

Boltahe - 380/220 V; Pagkonsumo ng kuryente - 2500 VA;

Oras ng tuluy-tuloy na trabaho - hindi kukulangin sa 20 oras;

Ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo - hindi kukulangin sa 3000 oras;

Paglaban sa mekanikal na stress ayon sa GOST 12997-76.

MACHINE MUFTODOVERTOCHNY

Ang makina ay idinisenyo para sa pag-screwing at pag-unscrew ng makinis na tubing couplings. Ang make-up ay isinasagawa gamit ang kontrol ng isang ibinigay na metalikang kuwintas (depende sa laki ng tubo).

Ang makina ay itinayo sa pagliko na seksyon ng pag-aayos ng tubing, ngunit maaaring magamit nang awtonomiya kung may mga sasakyan na nagbibigay ng pagkarga at pagbaba ng mga tubo.

Ang makina ay kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

• - nakabubuo na pagiging simple;
• - pagiging simple at kaginhawaan ng changeover sa screwing mode o

unscrewing at sa laki ng pipe;

Posibilidad ng transporting pipe sa pamamagitan ng suliran at chuck.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, tubo/oras hanggang 40

Pipe diameter / panlabas na diameter ng mga couplings, mm 60/73; 73/89; 89/108

Bilis ng spindle, min -1 10

Pinakamataas na torque, LFm 6000

Electromechanical spindle drive

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 2740 H 1350 H 1650

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL NG HYDRO TEST

Idinisenyo upang subukan ang panloob na hydrostatic pressure para sa lakas at higpit ng tubing na may screwed couplings sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang higpit ng nasubok na lukab ay isinasagawa kasama ang mga thread ng tubing at ang pagkabit. Ang lugar ng pagtatrabaho ng pag-install sa panahon ng pagsubok ay sarado na may pag-aangat ng mga proteksiyon na screen, na nagpapahintulot na maitayo ito sa mga linya ng produksyon nang walang dalubhasang kahon.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

• - nadagdagan ang kontrol sa kalidad alinsunod sa GOST 633-80;
• - pagiging maaasahan ng pag-install, pinlano na i-flush ang pipe channel mula sa mga labi ng mga chips;
• - maaasahang proteksyon ng mga tauhan ng produksyon na may makabuluhang pagtitipid sa espasyo ng produksyon.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Diametro ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Test pressure, MPa hanggang 30

Tubig na gumagana

Oras ng paghawak ng tubing sa ilalim ng presyon, sec. 10

Dalas ng pag-ikot ng plug at tubing sa panahon ng make-up, min-1 180

Tinantyang make-up torque NChm 100

Ang presyon ng hangin sa pneumatic system, MPa 0.5

Kabuuang kapangyarihan, kW 22

Pangkalahatang sukat, mm 17300 H 6200 H 3130

Timbang, kg 10000

SETTING THE LENGTH MEASUREMENT

Idinisenyo upang sukatin ang haba ng tubing na may mga manggas at makakuha ng impormasyon sa bilang at kabuuang haba ng tubing sa panahon ng pagbuo ng mga pakete ng tubing pagkatapos ng kanilang pagkumpuni.

Ang pagsukat ay isinasagawa gamit ang isang gumagalaw na karwahe na may sensor at isang displacement transducer.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller. Scheme para sa pagsukat ng haba ng pipe ayon sa GOST633-80;

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Panlabas na diameter ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Error sa pagsukat, mm +5

Resolusyon sa pagsukat, mm 1

Bilis ng paglalakbay ng karwahe, m/min 18.75

Ang lakas ng paggalaw ng karwahe, W 90

Pangkalahatang sukat, mm 12100 H 840 H 2100

Timbang, kg 1000

PAG-INSTALL NG STAMPING

Idinisenyo para sa pagmamarka ng tubing pagkatapos ng pagkumpuni.

Ang pagmamarka ay inilalapat sa bukas na dulo ng pipe coupling sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagpilit ng mga marka. Ang nilalaman ng pagmamarka (nagbabago sa kagustuhan ng programmatically): serial number pipe (3 digit), petsa (6 digit), haba ng pipe sa cm (4 digit), pangkat ng lakas (isa sa mga letrang D, K, E), code ng kumpanya (1, 2 character) at iba pa sa kahilingan ng user (kabuuang 20 magkakaibang mga character).

Ang yunit ay binuo sa mga tindahan ng pag-aayos ng tubo na may kagamitan para sa pagtuklas ng kapintasan at pagsukat ng haba ng mga tubo, habang ang pagpapalitan ng impormasyon at pagba-brand ng mga tubo ay isinasagawa sa isang awtomatikong mode ng operasyon, gamit ang isang programmable controller.

Mga kalamangan:

• - isang malaking halaga ng impormasyon ang ibinigay at ang mahusay na pagbabasa nito, kasama ang mga tubo sa mga stack;
• - magandang kalidad ng pagmamarka, dahil ginagawa ang pagba-brand sa isang machined surface;
• - kaligtasan ng pagmamarka sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tubo;
• - simple at maramihang pag-alis ng mga lumang marka sa panahon ng pag-aayos ng tubo;
• - sa paghahambing sa pagmamarka sa pipe generatrix, ang pangangailangan upang linisin ang pipe at ang panganib ng microcracks ay inalis.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Tubing diameter ayon sa GOST 633-80, mm 60, 73, 89; Haba ng tubing, m hanggang 10.5

Taas ng font ayon sa GOST 26.008 - 85, mm 4

Lalim ng imprint, mm 0.3 ... 0.5

Carbide brand tool GOST 25726-83 na may rebisyon

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 9800 H 960 H 1630; Timbang, kg 2200

AUTOMATED PIPE INCOUNTING SYSTEM PARA SA TUBING REPAIR SHOP

Idinisenyo para sa mga workshop na may mga linya ng produksyon para sa pag-aayos ng tubing para sa mga operasyon gamit ang mga controller.

Sa tulong ng mga personal na computer na konektado sa isang lokal na network na may mga controller, ang mga sumusunod na function ay ginaganap:

• - accounting para sa mga papasok na tubing pakete para sa repair;
• - pagbuo ng shift-araw-araw na mga gawain para sa paglulunsad ng mga pakete ng tubing para sa pagproseso;

Kasalukuyang accounting ng pagpasa ng mga tubo para sa pinakamahalagang operasyon ng daloy, accounting para sa pag-aayos ...

Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagmimina, lalo na sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing BU). Ang teknikal na resulta ay binubuo sa pagtaas ng resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng mga naayos na tubo dahil sa kanilang lining. Kasama sa pamamaraan ang radiation control, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at kontaminasyon, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol ng kalidad ng mga thread, pagsubok ng haydroliko na presyon, pag-screwing sa mga coupling at mga bahaging pangkaligtasan, pagmamarka at paglalagay ng mga tubo sa mga bag. Ang isang tampok ng pag-imbento ay ang isang manipis na pader na electric-welded pipe - liner ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni, na may adhesive-sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sasailalim sila sa pinagsamang pagguhit sa. ang expansion mode sa pamamagitan ng paghila sa mandrel sa loob ng lukab ng liner. 1 tab.

Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagkumpuni ng mga produktong gawa sa mga bakal at haluang metal na gumagana, at lalo na sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing).

Sa panahon ng operasyon, ang tubing ay sumasailalim sa kinakaing unti-unti at erosive na pagkasira, pati na rin ang mekanikal na abrasion. Bilang resulta ng impluwensya ng mga salik na ito sa tubing, ang iba't ibang mga depekto ay nabuo sa kanilang panlabas at lalo na panloob na ibabaw, kabilang ang pitting, caverns, mga panganib, scuffs, atbp, na humantong sa pagkawala sa kapasidad ng tindig ng mga tubo, kaya ang kanilang karagdagang paggamit para sa kanilang nilalayon na layunin nang walang naaangkop na pag-aayos ay hindi posible. Sa ilang mga kaso, ang pag-aayos ng tubing sa pamamagitan ng mga umiiral na pamamaraan ay hindi nagbibigay ng isang positibong resulta dahil sa malaking sukat ng mga depekto.

Ang pinakamalapit na teknikal na solusyon sa iminungkahing imbensyon ay isang paraan para sa pag-aayos ng tubing, na binuo ng OAO Tatneft, na itinakda, halimbawa, sa "Mga Regulasyon sa pamamaraan para sa kontrol ng kalidad, pagpapanumbalik at pagtanggi ng tubing".

Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga kumpanya ng langis ng Russia.

Ang kilalang paraan ng pag-aayos ng tubing ay nagtatatag ng isang tiyak na pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon ng refurbishment at teknikal na mga kinakailangan para sa kalidad ng ginamit na tubing (tubing BU) at upang ayusin. Ang pag-aayos ng pagpapanumbalik ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: kontrol ng radiation ng mga tubo; paglilinis ng kanilang panloob at panlabas na mga ibabaw mula sa aspalto, asin, paraffin deposits (ASPO), mga produkto ng kaagnasan at iba pang mga kontaminant; visual na kontrol; template; pagtuklas ng kapintasan sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan; pagputol at kontrol sa kalidad ng mga thread sa mga dulo ng mga tubo (kung kinakailangan); screwing couplings; pagsukat ng haba ng tubo; pagsubok ng haydroliko presyon; pagmamarka; pag-iimpake at pagpapadala ng mga tubo sa mga mamimili. Ang mga pangunahing teknikal na kinakailangan para sa kalidad ng mga ginamit na tubo na ipinadala para sa pagkumpuni ay nagtatatag ng mga pamantayan para sa kurbada ng tubo at mga limitasyon para sa pangkalahatan at lokal na pagsusuot. Ang mga depekto at depekto ng tubing tubing ng BU ay dapat na hindi hihigit sa mga nagtitiyak ng pinakamababang kapal ng pader ng tubo na tinukoy sa Talahanayan 1.

Kung sa ibabaw ng mga indibidwal na seksyon ng tubo ay may mga hindi katanggap-tanggap na mga depekto na may mga sukat na lumampas sa mga pinahihintulutan, kung gayon ang mga naturang seksyon ng tubo ay pinutol, ngunit ang haba ng natitirang bahagi ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 5.5 m.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ng pag-aayos ng tubing ay:

Makabuluhang limitasyon ng mga volume ng tubing rigs na ipinadala para sa refurbishment dahil sa pagkakaroon ng hindi katanggap-tanggap na mga depekto;

Ang pangangailangan upang i-cut ang isang bahagi ng tubing na may hindi katanggap-tanggap na mga depekto (tulad ng mga tubo o mga bahagi ng mga tubo ay itinatapon bilang scrap metal);

Nabawasan ang buhay ng serbisyo ng mga naayos na tubing rig kumpara sa bagong tubing.

Ang layunin ng iminungkahing teknikal na solusyon ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing dahil sa kanilang lining, na magpapataas sa dami ng mga mapapanatiling tubo at gamitin ang mga ito para sa kanilang layunin sa halip na bumili at gumamit ng bagong tubing. Sa kasalukuyan, ang mga kumpanya ng langis ng Russia ay nagpapadala ng humigit-kumulang 200,000 tonelada ng mga tubo taun-taon upang palitan ang pagod na tubing.

Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng katotohanan na ang iminungkahing pamamaraan ay kinabibilangan ng paggawa ng isang liner (pipe) ayon sa mga espesyal na teknikal na kondisyon, paglalapat ng isang sealing material sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing BU, na nagpapakilala ng isang liner sa tubing BU, pamamahagi nito, lumilikha ng mga kondisyon para sa polymerization ng sealing material, pangunahin sa isang epoxy na batayan. .

Bilang isang liner, ginagamit ang isang welded o seamless na tubo na gawa sa ferrous, non-ferrous na mga metal o haluang metal na may mas mataas na resistensya ng kaagnasan. Ang panlabas na diameter ng liner ay tinutukoy ng formula D ln =D vn.nkt -Δ, kung saan D ln - panlabas na diameter ng liner; D vn.nkt - ang aktwal na panloob na diameter ng tubing BU, na isinasaalang-alang ang kanilang aktwal na pagsusuot; Δ - isang annular gap sa pagitan ng panloob na diameter ng tubing BU at ng panlabas na diameter ng liner. Ang puwang ay tinutukoy batay sa praktikal na karanasan ng libreng pagpapakilala ng liner sa panloob na lukab ng tubing ng BU, bilang isang panuntunan, ito ay mula sa 2-5 mm. Ang kapal ng pader ng liner ay tinutukoy mula sa teknikal na pagiging posible ng paggawa nito na may pinakamababang halaga at mula sa pagiging posible sa ekonomiya ng paggamit nito.

Halimbawa 1. Gaya ng ipinahiwatig sa paglalarawan ng prototype, ang pag-aayos ng tubing BU ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: pagsubaybay sa radiation; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, pagproseso; kontrol sa kalidad ng visual at instrumento; ang pagproseso ng mga tubo ay nagtatapos sa threading at screwing ng mga couplings; pagsubok ng haydroliko na presyon. Ipinakita ng istatistikal na pagsusuri na hanggang sa 70% ng rig tubing ay maaaring maibalik sa ganitong paraan ng pagkumpuni, ang iba pang mga tubo ay itatapon bilang scrap metal. Ang BU tubing pagkatapos ng pagkumpuni ay nagpakita na ang kanilang buhay ng serbisyo ay 15-25% na mas mababa kaysa sa bagong tubing.

Halimbawa 2. Pipe tubing BU, hindi nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan, na kinokontrol ng umiiral na teknolohiya (prototype) at tinukoy sa talahanayan.1, sumailalim sa pagkumpuni sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: radiation control; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, kabilang ang shot blasting. Ang visual at instrumental na kontrol ay nagtatag ng pagkakaroon ng mga cavity, scuffs at pagod na mga bahagi sa panloob na ibabaw, na humahantong sa kapal ng pader ng tubing rig na lampas sa maximum na pinapayagang paglihis. Sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 3 mm ay na-drill sa experimental tubing ng BU sa iba't ibang lugar kasama ang haba. Ginamit bilang liner ang mga welded thin-walled pipe na gawa sa corrosion-resistant steel na may panlabas na diameter na 48 mm at 2.0 mm ang kapal ng pader. Ang isang sealing material na 2 mm ang kapal ay inilapat sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing tubing. Sa harap at likurang dulo ng tubing BU, ang mga socket ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng conical mandrel ng naaangkop na laki at hugis sa tubing BU. Sa isang dulo ng liner, ang isang socket ay ginawa din sa paraang ang panloob na ibabaw ng socket ng likurang dulo ng tubing tubing ng unit ng pagbabarena ay malapit na pinagsama sa panlabas na ibabaw ng socket ng liner. Ang liner ay ipinasok sa tubing BU na may puwang sa pagitan ng panlabas na diameter nito at ang panloob na diameter ng tubing BU na katumbas ng humigit-kumulang 2.0 mm. Ang BU tubing na may liner na ipinasok dito ay inilagay sa iba pang bahagi ng receiving table ng drawing mill. Sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa loob ng lukab ng liner, ang pinagsamang pagpapapangit (pagpapalawak) ng liner at tubing BU ay isinagawa. Ang gumaganang cylindrical na bahagi ng mandrel ay ginawa sa paraang ang panlabas na diameter ng CU tubing pagkatapos ng lining ay tumaas ng 0.3-0.5% ng aktwal na diameter nito bago ang lining. Ang paghila ng mandrel sa pamamagitan ng pinagsamang liner at tubing ng BU ay isinagawa gamit ang isang baras, sa isang dulo kung saan ang mandrel ay naayos, at ang kabilang dulo ay naka-install sa mga grip ng drawing bogie ng drawing mill. Pagkatapos ng pamamahagi ng liner at tubing BU, ang polymerization ng sealing material ay isinagawa sa temperatura ng shop. Ang lahat ng mga tubo ng pilot batch ay pumasa sa panloob na mga pagsubok sa presyon alinsunod sa GOST 633-80. Ang mga bench test ng tubing BU pagkatapos ng tinukoy na pag-aayos ay nagpakita ng pagtaas sa buhay ng pagpapatakbo ng 5.2 beses kumpara sa bagong tubing. Ang pagpapanatili ng tubing BU ay tumaas kumpara sa prototype at umabot sa 87.5%.

Ang teknikal na resulta mula sa aplikasyon ng inaangkin na bagay ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing BU, dagdagan ang dami ng pagpapanumbalik ng tubing BU sa pamamagitan ng pagtaas ng kanilang kakayahang mapanatili. Ang pang-ekonomiyang resulta ay upang mabawasan ang gastos ng pagseserbisyo sa mga balon ng langis sa pamamagitan ng paggamit ng tubing BU pagkatapos ng pagkumpuni para sa layunin nito sa halip na bumili ng mamahaling bagong tubing, pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay ng bimetallic tubing sa pamamagitan ng pagbibigay ng mataas na resistensya ng kaagnasan sa mga tubo, na ibinibigay ng paglaban sa kaagnasan ng materyal na liner.

Ang mga paunang pag-aaral ng magagamit na patent at siyentipiko at teknikal na literatura sa pondo ng Ural State Technical University, Ekaterinburg ay nagpakita na ang hanay ng mga mahahalagang tampok ng iminungkahing imbensyon ay bago at hindi pa ginagamit sa pagsasanay bago, na nagpapahintulot sa amin na tapusin na ang teknikal na solusyon ay nakakatugon sa pamantayan ng "bagong-bago" at "nakapag-imbento na hakbang", at isinasaalang-alang namin ang pang-industriyang applicability nito na angkop at teknikal na magagawa, na sumusunod mula sa buong paglalarawan nito.

Isang paraan para sa pag-aayos ng ginamit na tubing (tubing BU), kabilang ang pagsubaybay sa radiation, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at mga contaminant, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol sa kalidad ng mga sinulid, pagsusuri sa presyon ng haydroliko, pag-screwing sa mga coupling at kaligtasan mga bahagi , pagmamarka at pag-iimpake ng mga tubo sa mga bag, na nailalarawan sa na ang isang manipis na pader na electric-welded pipe ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni - isang liner na may malagkit na sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sila ay sumailalim sa pinagsamang pagguhit sa mode ng pagpapalawak sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa loob ng lukab ng liner.

Panimula

1. Pagsusuri ng estado ng teknikal na muling kagamitan ng seksyon ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2. Teknikal na bahagi

2.1 Layunin, teknikal na katangian ng tubing

2.2 Konstruksyon at paggamit ng tubing

2.3 Paglalapat ng tubing

2.4 Karaniwang pagkabigo ng tubing

2.5 Pagkalkula ng tubing para sa lakas

2.6 Mga katangian ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2.7 Kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2.8 Pagpapakilala ng mga bagong kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

3. Bahaging pang-ekonomiya

3.1 Pagkalkula ng pang-ekonomiyang epekto ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan

3.2 Pagkalkula ng kahusayan sa ekonomiya ng proyekto

3.3 Segmentasyon ng merkado ng industriya

3.3.1 Diskarte sa marketing

3.3.2 Diskarte sa pagpapaunlad ng serbisyo

4 Kaligtasan sa buhay

4.1 Nakakapinsala at mga panganib produksyon

4.2 Mga paraan at paraan ng proteksyon laban sa mga nakakapinsala at mapanganib na salik

4.3 Mga tagubilin sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa para sa manggagawa ng maintenance at repair shop ng tubing

4.4 Pagkalkula ng pag-iilaw at bentilasyon

4.5 Kaligtasan sa kapaligiran

4.6 Kaligtasan sa sunog

5 Konklusyon

6 Mga Sanggunian

anotasyon

Dito sa thesis ang pagsusuri ng aktibidad ng produksyon ng seksyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise ay isinagawa, sa mga tuntunin ng paglalarawan ng estado ng pagkumpuni ng tubing, na naglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pagbuo ng segment ng merkado na ito, pag-aayos ng proseso ng produksyon, pagbuo ng teknolohiya para sa pag-aayos ng tubing, pagpili ng tool, pagpoproseso ng mga mode, uri ng kagamitan, kaso ng negosyo para sa pagpapakilala ng bagong kagamitan o teknolohiya, paglalarawan ng mga ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kailangang pangkalikasan. Ang mga hakbang ay binuo upang gawing makabago ang proseso ng produksyon. Ang lahat ng mga iminungkahing hakbang ay makatwiran, ang pangkalahatang epekto sa ekonomiya na matatanggap ng negosyo bilang resulta ng kanilang pagpapatupad ay kinakalkula.

Panimula

Maaga o huli sa buhay ng anumang tubing (kung hindi pa ito gumuho mula sa kaagnasan) darating ang isang araw na ang operasyon nito ay hindi na posible dahil sa isang pagpapaliit ng panloob na diameter o bahagyang pagkasira ng sinulid. Ang mga kumpanya ng langis ay nangunguna sa paglaban sa mga mapaminsalang deposito ng tubing at kaagnasan. Hindi maapektuhan ang mga katangian ng proteksyon ng mga tubo na gumagana na, ang mga kumpanya ng langis ay maaaring magpadala ng mga naturang tubo upang i-scrap, o alisin ang lahat ng mga deposito mula sa tubing at muling i-thread ang mga ito gamit ang mga espesyal na kagamitan bilang bahagi ng mga repair complex.

Ang iba't ibang mga pagpipilian para sa pagbibigay ng naturang mga workshop sa mga base ng pag-aayos ng mga kumpanya ng langis ay inaalok ng ilang mga negosyo ng Russia - NPP Tekhmashkonstruktsiya (Samara), UralNITI (Yekaterinburg), Igrinsky Pipe at Mechanical Plant (Game), atbp.

Mayroong 120,000 balon sa Russia, at ang mga tubo ay malayong linisin kahit saan. Bilang karagdagan, walang mga pamamaraan ng paglilinis nang direkta sa balon ay hindi nag-aalis ng unti-unting kontaminasyon ng tubing na may mga deposito.

Ang mga manggagawa ng langis sa mga base ng pagkumpuni ay nagpapatakbo ng hanggang 50 mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng tubing - mula sa pinakauna hanggang sa pinaka-advanced.

Ang proyekto sa pagtatapos na ito ay isang dokumentong pang-edukasyon na ginawa ayon sa kurikulum sa huling yugto ng edukasyon sa isang mas mataas na institusyong pang-edukasyon. Ito ay isang independiyenteng panghuling kumplikadong qualifying work, ang pangunahing layunin at nilalaman nito ay ang disenyo ng isang seksyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise.

Ang gawain ay nagbibigay ng solusyon sa marketing, organisasyon, teknikal at pang-ekonomiyang isyu, proteksyon sa kapaligiran at proteksyon sa paggawa.

Gayundin, ang papel ay nagtatakda ng gawain ng pag-aaral at paglutas ng mga problemang pang-agham at teknikal na may malaking kahalagahan sa industriya para sa pagpapaunlad ng mga modernong teknolohiya sa larangan ng petrolyo engineering.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang proyekto sa pagtatapos, ang mag-aaral ay obligadong magpakita ng pinakamataas na malikhaing inisyatiba at maging responsable para sa nilalaman, dami at anyo ng gawaing isinagawa.

Ang layunin ng diploma project na ito ay bumuo ng isang proyekto para sa pagpapanatili at pagkukumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise.

Ang mga gawain ng proyekto ay kinabibilangan ng:

Paglalarawan ng estado ng problema;

Paglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pagbuo ng segment na ito ng merkado;

Paglalarawan ng mga tampok ng disenyo ng tubing;

Paglalarawan ng proseso ng produksyon, teknolohiya ng pagkumpuni ng tubing, mga kasangkapan, kagamitan;

Pag-unlad at pagbibigay-katwiran sa ekonomiya ng isang hanay ng mga hakbang na naglalayong mapabuti ang kahusayan ng proseso ng produksyon.

Mga paglalarawan ng ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kinakailangan sa kapaligiran

1. Pagsusuri ng estado ng teknikal na muling kagamitan ng seksyon ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Ang proteksyon ng tubing (tubing) laban sa kaagnasan at mapaminsalang deposito ng mga asphaltene, resins at paraffins (ARPO) ay kapansin-pansing nagpapataas ng kanilang buhay ng serbisyo. Ito ay pinakamahusay na nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga pinahiran na tubo, gayunpaman, maraming mga producer ng langis ang mas gusto ang "magandang lumang" metal, hindi pinapansin ang mga tagumpay ng mga innovator ng Russia.

Hindi maapektuhan ang mga proteksiyon na katangian ng mga tubo na gumagana na, ang mga producer ng langis ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan para sa pag-alis ng mga deposito ng paraffin, pangunahin ang kemikal (pagpigil, paglusaw) bilang ang pinakamurang mahal. Sa isang tiyak na dalas, ang isang acid na solusyon ay pumped sa annulus, na halo sa langis at nag-aalis ng mga bagong formations ng paraffin deposits sa panloob na ibabaw ng tubing. Ang dry cleaning ay neutralisahin din ang kinakaing unti-unti na nakakapinsalang epekto ng hydrogen sulfide sa pipe. Ang ganitong kaganapan ay hindi nakakasagabal sa paggawa ng langis, at ang komposisyon nito pagkatapos ng reaksyon sa acid ay bahagyang nagbabago.

Ang acid at iba pang mga uri ng paggamot sa tubing, siyempre, ay ginagamit para sa kanilang kasalukuyang paglilinis sa balon, ngunit sa isang limitadong lawak - sa Russia mayroong 120 libong mga balon, at ang mga tubo ay malayo sa paglilinis. Bilang karagdagan, walang mga pamamaraan ng direktang paglilinis sa balon ang hindi nag-aalis ng unti-unting kontaminasyon ng tubing na may mga deposito."

Bilang karagdagan sa kemikal na paraan ng paglilinis ng mga tubo, kung minsan ay ginagamit ang isang mekanikal (mga scraper na ibinaba sa wire o rods). Ang iba pang paraan ay dewaxing gamit ang wave action (acoustic, ultrasonic, explosive), electromagnetic at magnetic (epekto sa fluid ng magnetic field), thermal (heating tubing na may mainit na likido o singaw, electric current, thermochemical dewaxing) at hydraulic gas phase separation - na may espesyal at hydro-jet na mga aparato) ay ginagamit kahit na mas madalas dahil sa kanilang relatibong mataas na gastos.

Ang mga manggagawa sa langis sa mga base ng pagkumpuni ay nagpapatakbo ng hanggang 50 mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng mga tubing - mula sa pinaka primitive hanggang sa pinaka-advanced, na nangangahulugan na ang mga ito ay in demand. Sa kaso ng matinding kontaminasyon o pinsala sa tubing sa pamamagitan ng kaagnasan (kung ang kumpanya ng langis ay walang naaangkop na kagamitan para sa kanilang pagpapanumbalik), ang mga tubo ay ipinadala para sa pagkumpuni sa isang dalubhasang kumpanya. Ang mga tubo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga teknikal na kondisyon at walang naaangkop na mga parameter ay tinatanggihan. Ang mga tubo na angkop para sa pagkukumpuni ay pinutol ang sinulid na bahagi, na pinaka-nakakasira. Ang isang bagong thread ay pinutol, isang bagong pagkabit ay screwed sa at minarkahan. Ang mga inayos na tubo ay pinagsama at ipinadala sa supplier.

Mayroong iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing. Ang pinakamodernong teknolohiya ay ang pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing gamit ang teknolohiya ng paglalagay ng matigas na layer ng isang espesyal na anti-seize coating (NTC) sa thread.

Ang pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay isinasagawa alinsunod sa (TU 1327-002-18908125-06) at binabawasan ang kabuuang halaga ng pagpapanatili ng tubing fund ng 1.8 - 2 beses dahil sa:

Pagpapanumbalik ng mga thread sa 70% ng mga tubo nang hindi pinuputol ang mga sinulid na dulo at pinaikli ang katawan ng tubo;

Ang pagbabawas ng dami ng mga pagbili ng bagong tubing ng 2-3 beses dahil sa isang pagtaas sa mapagkukunan ng mga naibalik na tubo at isang pagbawas sa basura mula sa mga aktibidad sa pagkumpuni.

2. Teknikal na bahagi

2.1 Layunin, mga teknikal na katangian ng tubing

Ang mga tubing pipe (tubing pipe) ay ginagamit sa panahon ng pagpapatakbo ng mga balon ng langis, gas, iniksyon at tubig para sa pagdadala ng mga likido at gas sa loob ng mga string ng pambalot, gayundin para sa mga operasyon ng pagkumpuni at pag-trip.

Ang mga tubing pipe ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng pagkabit ng mga sinulid na koneksyon.

Ang mga sinulid na koneksyon ng tubing ay nagbibigay ng:

Passability ng mga haligi sa wellbores ng isang kumplikadong profile, kabilang ang sa pagitan ng matinding curvature;

Sapat na lakas para sa lahat ng uri ng mga load at ang kinakailangang higpit ng pipe string joints;

Kinakailangan ang wear resistance at maintainability.

Ang mga tubing pipe ay ginawa sa mga sumusunod na bersyon at ang kanilang mga kumbinasyon:

Sa panlabas na pagkabalisa ay nagtatapos ayon sa TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, API 5ST;

Makinis na napaka-airtight ayon sa GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97;

Makinis na may seal knot na gawa sa materyal na polimer ayon sa TU 14-3-1534-87;

Makinis, makinis na mataas ang airtight na may tumaas na plasticity at malamig na resistensya ayon sa TU 14-3-1588-88 at TU 14-3-1282-84;

Makinis, makinis, lubos na hindi tinatablan ng hangin at may panlabas na pagkasira ng mga dulo, lumalaban sa kaagnasan sa aktibong media na naglalaman ng hydrogen sulfide, na may tumaas na resistensya sa kaagnasan sa panahon ng paggamot sa hydrochloric acid at lumalaban sa malamig sa temperatura na minus 60 ° C ayon sa TU 14-161 -150-94, TU 14-161-173-97.

Sa kahilingan ng customer, ang mga tubo na may sealing unit na gawa sa polymeric na materyal ay maaaring gawin na may mas mataas na plasticity at malamig na pagtutol. Sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido, ang mga tubo ay maaaring gawing corrosion-resistant para sa mga kapaligiran na may mababang nilalaman ng hydrogen sulfide.

Kondisyonal na panlabas na diameter: 60; 73; 89; 114mm

Panlabas na diameter: 60.3; 73.0; 88.9; 114.3mm

Kapal ng pader: 5.0; 5.5; 6.5; 7.0mm

Mga pangkat ng lakas: D, K, E

Ang makinis na tubing at mga coupling para sa kanila na may diameter na 73 at 89 mm ay binibigyan ng triangular thread (10 threads per inch) o trapezoidal (NKM, 6 threads per inch) thread.

Ang mga tubing pipe ay makinis at ang mga coupling para sa kanila na may diameter na 60 at 11 mm ay ibinibigay sa isang triangular na thread.

Haba ng pipe:

Pagpapatupad A: 9.5 - 10.5 m.

Pagpapatupad B: 1 pangkat: 7.5 - 8.5m; Pangkat 2: 8.5 - 10m.

Sa kahilingan, ang mga tubo ay maaaring gawin - hanggang sa 11.5 m.

Para sa paggawa ng tubing, ginagamit ang mga walang tahi na mainit na tubo.

Bago ang pag-thread, ang tubing ay sinusuri gamit ang isang magnetic induction non-destructive testing device.

Mga geometric na sukat, bigat ng mga tubo ayon sa GOST 633-80. Sa kahilingan ng customer, ang mga tubo ay maaaring gawin na may mga natatanging marka ng mga grupo ng lakas ng tubo ayon sa TU 14-3-1718-90. Ang mga ipinag-uutos na pagsubok ay isinasagawa: pagyupi, makunat, haydroliko na presyon.

Ang mga tubo ay maaari ding gawin ayon sa mga sumusunod na pagtutukoy:

TU 14-161-150-94, TU 114-161-173-97, API 5ST. Ang mga tubing pipe at coupling para sa kanila ay hydrogen sulfide at cold resistant. Ang mga tubo ay tumaas ang resistensya sa pinsala sa kaagnasan sa panahon ng paggamot ng hydrochloric acid ng mga balon at lumalaban sa malamig sa temperatura na minus 60C. Ang mga tubo ay gawa sa mga grado ng bakal: 20; tatlumpu; ZOHMA. Mga pagsubok: makunat, lakas ng epekto, tigas, hydrotest, sulfide stress corrosion cracking alinsunod sa NACE TM 01-77-90.

TU 14-161-158-95. Pump-compressor pipe ng uri ng NKM at mga coupling para sa kanila na may pinahusay na sealing unit. Ang mga tubo ay makinis, mataas ang airtight type NKM at mga coupling sa kanila na may pinahusay na control unit, na ginagamit para sa pagpapatakbo ng mga balon ng langis at gas. Pangkat ng lakas D. Mga pamamaraan ng pagsubok ayon sa GOST 633-80.

TU 14-161-159-95. Mga tubing pipe at coupling para sa kanila sa disenyong lumalaban sa malamig. Ang mga tubo ay makinis, mataas ang hermetic strength group E, na idinisenyo para sa pagpapaunlad ng mga gas field sa hilagang rehiyon Pederasyon ng Russia. Mga pagsubok: makunat, lakas ng epekto. Iba pang mga pamamaraan ng pagsubok ayon sa GOST 633-80.

Mga pangkat ng API 5CT: H40, J55, N80, L80, C90, C95, T95, P110 na may monograma (mukhang 5CT-0427).

Talahanayan 1. Pump at compressor steel pipe GOST 633-80 - Assortment

Talahanayan.2 Mga tubo ng bomba at compressor. Mga mekanikal na katangian

2.2 Device at aplikasyon ng tubing.

Sa istruktura, ang mga tubing pipe ay direktang isang tubo at isang coupling na idinisenyo upang ikonekta ang mga ito. Mayroon ding mga disenyo ng walang manggas na tubing na may panglabas na mga dulo.

Fig. 1. Makinis na pipe na napaka-airtight at nakakabit dito - (NKM)

Fig. 2. Makinis na tubing at pagkabit dito

Fig. 3. Pump - compressor pipe na may panlabas na sira na mga dulo at isang pagkabit dito - (B)

Fig. 4. Mga tubo ng pump-compressor na walang mga manggas na may panlabas na sira na mga dulo - NKB

kanin. 5 Mga halimbawa ng pagkonekta ng mga tubing pipe ng dayuhang produksyon

2.3 Paglalapat ng tubing

Ang pinakakaraniwang aplikasyon ng tubing sa pagsasanay sa mundo ay natagpuan na may pamalo paraan ng pumping produksyon ng langis, na sumasaklaw sa higit sa 2/3 ng kabuuang operating fund.

Sa Russia, ang mga pumping unit ay ginawa alinsunod sa GOST 5866-76, wellhead stuffing boxes - alinsunod sa TU 26-16-6-76, tubing - alinsunod sa GOST 633-80, rods - alinsunod sa GOST 13877-80 , downhole pump at locking support - alinsunod sa GOST 26 -16-06-86.

Ang reciprocating na paggalaw ng pump plunger, na nasuspinde sa mga rod, ay nagbibigay ng likido mula sa balon hanggang sa ibabaw. Sa pagkakaroon ng paraffin sa paggawa ng balon, ang mga scraper ay naka-install sa mga rod, na naglilinis sa mga panloob na dingding ng tubing. Upang labanan ang gas at buhangin, maaaring i-install ang gas o sand anchor sa pump intake.

kanin. 2.3 Downhole rod pumping unit (USSHN)

Ang downhole rod pumping unit (USSHN) ay binubuo ng pumping unit 1, wellhead equipment 2, tubing string 3 na nakasuspinde sa faceplate, sucker rod string 4, plug-in 6 o non-plug-in type 7 rod pump. Ang plug-in pump 6 ay naayos sa mga tubing pipe sa tulong ng lock support 5. Ang downhole pump ay ibinababa sa ilalim ng antas ng likido.

2.4 Karaniwang pagkabigo ng tubing

Isa sa mga katangiang katangian Ang modernong produksyon ng langis at gas ay isang trend patungo sa mas mahihigpit na operating mode ng downhole equipment, kabilang ang tubular strings. Ang mga oil country tubular goods, pangunahin ang tubing at oil pipelines, sa panahon ng operasyon ay partikular na intensively exposed sa corrosion at erosion effect ng mga agresibong kapaligiran at iba't ibang mekanikal na load.

Ayon sa mga istatistika ng larangan na magagamit ngayon, ang bilang ng mga aksidente sa tubing sa ilang mga kaso ay umabot sa 80% ng kabuuang bilang mga aksidente sa downhole equipment. Kasabay nito, ang halaga ng pag-aalis ng masamang epekto ng pinsala sa kaagnasan ay hanggang 30% ng halaga ng produksyon ng langis at gas.

kanin. 2.4 Pamamahagi ng mga pagkabigo sa tubing ayon sa mga uri

Sa karamihan ng mga kaso, ang "nangingibabaw" - mga 50%, ay mga pagkabigo ng tubing na nauugnay sa isang sinulid na koneksyon (pagkasira, pagkawala ng higpit, atbp.). Ayon sa American Petroleum Institute (API), ang mga pagkabigo ng tubing ay 55% dahil sa pagkabigo ng mga sinulid na koneksyon. Fig..3.4 ay nagpapakita ng isang diagram ng pamamahagi ng mga pagkabigo sa tubing ayon sa mga uri.

Ito ay nagpapahiwatig ng pangangailangan ng madaliang pagkilos ng problema ng pagtaas ng resistensya ng kaagnasan at tibay ng mga produktong pantubo ng bansa ng langis. Kapag bumibili ng mga tubing pipe (tubing), ang mamimili ay pangunahing interesado sa kanilang buhay ng serbisyo, ang kakayahang makatiis sa epekto ng operating environment. Kasabay nito, ang malaking kahalagahan ay ibinibigay sa sinulid na koneksyon - ang pares na "pipe-coupling".

Ang mga pagkasira ng tubo sa kahabaan ng sinulid at katawan ay nangyayari dahil sa:

Hindi pagsunod sa mga tubo na ginagamit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo;

Hindi kasiya-siyang kalidad ng mga tubo;

Pagkasira ng thread dahil sa kakulangan ng mga elemento ng kaligtasan;

Paggamit ng hindi naaangkop o may sira na kagamitan at kasangkapan;

Mga paglabag sa teknolohiya ng tripping operations o thread wear sa panahon ng paulit-ulit na screwing - development;

Ang pagkabigo sa pagkapagod kasama ang huling thread ng thread sa isinangkot;

Mga application sa column ng mga elemento o koneksyon na hindi sumusunod mga pagtutukoy at mga pamantayan;

Ang pagkilos ng ilang mga puwersa at mga kadahilanan dahil sa mga kakaibang paraan ng operasyon ng balon (panginginig ng boses ng string, pagkagalos ng panloob na ibabaw nito sa pamamagitan ng mga rod, atbp.).

Para sa mga balon na nilagyan ng mga electric submersible unit, ang pinakakaraniwang aksidente ay ang pagkabigo ng isang sinulid na koneksyon sa ibabang bahagi ng tubing string, na apektado ng operating unit.

Upang maiwasan ang mga aksidenteng ito, inirerekumenda na maingat na i-fasten ang mga sinulid na koneksyon ng mga tubo na matatagpuan sa ibabang ikatlong bahagi ng haligi, at gumamit din ng mga tubo na may mga sira na dulo sa bahaging ito ng elevator, ang metalikang kuwintas para sa paggawa nito ay nasa average na dalawang beses. ang make-up torque para sa makinis na mga tubo.

Para sa mga dumadaloy at malalim na paraan ng pumping ng produksyon, ang pinakakaraniwang rate ng aksidente ay ang mga tubo sa itaas na pagitan ng mga elevator bilang ang pinaka-load. Sa unang kaso, ito ay dahil sa pag-ugoy ng suspensyon sa panahon ng pagpasa ng mga pack ng gas at makabuluhang mga tensile load mula sa mass ng column, at sa pangalawang kaso, sa pana-panahong pagpahaba ng column at malalaking tensile forces.

Ang pagtagas ng mga sinulid na koneksyon sa ilalim ng impluwensya ng panlabas at panloob na presyon ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na dahilan:

Pagkasira o pagkasira ng thread;

Paglabag sa teknolohiya ng tripping operations;

Ang paggamit ng mga tubo na hindi nakakatugon sa mga kondisyon ng operating at paraan ng produksyon;

Maling pagpili ng lubricant.

Ang mga pagkasira at pagtagas ng tubo ay maaaring sanhi ng kaagnasan: panloob at panlabas na pag-ipit sa ibabaw, pag-crack ng kaagnasan ng stress, pag-crack ng stress ng sulfide, atbp. Ang mga makatwirang paraan ng paglaban sa kaagnasan ng mga kagamitan sa downhole ay pinili depende sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo ng mga deposito.

2.5 Pagkalkula ng tubing para sa lakas

Pagkalkula ng lakas ng tubing (tubing):

Sa pamamagitan ng breaking load

Ang breaking load ng isang sinulid na koneksyon ay nauunawaan bilang simula ng paghihiwalay ng mga thread ng pipe at ang pagkabit. Sa ilalim ng axial load, ang stress sa pipe ay umabot sa yield point ng materyal, pagkatapos ay ang pipe ay lumiliit, ang pagkabit ay lumalawak, at ang sinulid na bahagi ng pipe ay lumabas sa pagkabit na may gusot at pinutol na mga tuktok ng mga thread, ngunit hindi nasira ang pipe sa cross section nito at nang hindi ginugupit ang sinulid sa base nito.

Kung saan ang D cf ay ang average na diameter ng pipe body sa ilalim ng thread sa pangunahing eroplano nito, m

σ t - lakas ng ani para sa materyal ng tubo, Pa

D vnr - panloob na diameter ng pipe sa ilalim ng thread, m

B - kapal ng katawan ng tubo sa ilalim ng thread, m

S- nominal na kapal ng tubo, m

α – anggulo ng profile ng thread para sa tubing ayon sa GOST 633-80 α = 60º

φ ay ang anggulo ng friction, para sa mga bakal na tubo= 9º

I - haba ng thread, m.

Ang pinakamataas na tensile load sa panahon ng pagsususpinde ng kagamitan na may mass M sa tubing string ay

Р max = gLq + Mg

Kung saan ang q ay ang masa ng isang linear meter ng isang pipe na may mga coupling, kg / m. Kung ang R st< Р max , то рассчитывают ступенчатую колонну.

Ang lalim ng pagbaba para sa iba't ibang mga haligi ay tinutukoy mula sa pagtitiwala

Para sa pantay na lakas (nakalapag sa labas) na mga tubo, sa halip na R st i, ang ultimate load ay tinutukoy R pr

n 1 - margin ng kaligtasan (para sa tubing, n 1 \u003d 1.3 - 1.4 ay pinapayagan)

D n, D vn - panlabas at panloob na diameter ng pipe.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng panlabas at panloob na presyon bilang karagdagan sa axial σo, kumikilos ang radial σ r at ring σ k stresses.

σ r = -P sa o σ r = -P n

,

Kung saan P in at P n ayon sa pagkakabanggit panloob at panlabas na presyon. Ayon sa teorya ng pinakamalaking paggugupit ng stress, ang katumbas na stress ay matatagpuan

σ e \u003d σ 1 - σ 3,

kung saan σ 1 , σ 3 ayon sa pagkakabanggit ang pinakamalaki at pinakamaliit na stress.

Para sa iba't ibang mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang mga formula para sa pagtukoy ng katumbas na boltahe ng disenyo ay nasa sumusunod na anyo:

σ e = σ o + σ r at σ o > σ k > σ r

σ e = σ k + σ r at σ k > σ o > σ r

σ e = σ o + σ k at σ o > σ r > σ k

Mula sa mga kaso na isinasaalang-alang, ito ay sumusunod na kapag ang P n > P sa maximum na posibleng haba ng inilunsad na hanay ay magiging mas kaunti, at ito ay tinutukoy ng formula:

Kung saan n 1 - margin ng kaligtasan \u003d 1.15

Sa ilalim ng pagkilos ng cyclic load sa tubing pagsuri para sa paggugupit na karga at pagkapagod. Ang pinakamalaki at pinakamaliit na load ay tinutukoy, kung saan ang pinakamalaki, pinakamaliit at average na stress σ m ay natutukoy, at ang amplitude ng simetriko cycle (σ a) ay tinutukoy mula sa kanila. Pag-alam (σ -1) - ang limitasyon ng pagtitiis ng materyal ng tubo na may simetriko na ikot ng pag-igting - compression, ang margin ng kaligtasan ay tinutukoy:

Kung saan ang σ -1 ay ang limitasyon ng tibay ng materyal ng tubo para sa isang simetriko na ikot ng tension-compression

Ang k σ ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang konsentrasyon ng stress, scale factor at ang estado ng ibabaw ng bahagi

Ang Ψ σ ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal at ang likas na katangian ng pag-load ng bahagi.

Ang limitasyon ng pagtitiis para sa bakal ng lakas ng pangkat D ay 31 MPa kapag nasubok sa kapaligiran at 16 MPa - sa tubig dagat. Coefficient Ψ σ – 0.07…0.09 para sa mga materyales na may sukdulang lakas σ n – 370…550 MPa at Ψ σ – 0.11…0.14 – para sa mga materyales na may σ n – 650…750 MPa.

Ayon sa compressive load kapag ang tubing ay suportado laban sa packer o bottom hole.

Kapag ang ilalim ng tubing string ay suportado laban sa ibaba o sa packer, maaaring mangyari ang pahaba na baluktot ng mga tubo. Kapag sinusuri ang mga tubo para sa buckling, ang kritikal na compressive load, ang posibilidad ng pagbitin ng mga tubo sa balon, at ang lakas ng baluktot na seksyon ay tinutukoy.

Ang tubing string ay lumalaban sa mga compressive load, kung ang pinahihintulutang kritikal na pagkarga Р cr > Р ay itinakda n sa amin,

saan

3.5 - koepisyent na isinasaalang-alang ang pinching ng tubing string sa packer

J– moment of inertia ng pipe cross section . D n, D n - ang panlabas at panloob na mga diameter ng pipe, na may isang tubing string na binubuo ng mga seksyon ng iba't ibang mga diameters, ang mga sukat ng mas mababang seksyon ay isinasaalang-alang, sa aming kaso, ang mga parameter d nkt.λ - isang koepisyent na isinasaalang-alang ang pagbaba sa bigat ng mga tubo sa likido,

q ay ang masa ng isang linear na metro ng mga tubo na may mga coupling sa hangin, ang kg/mD obs.in ay ang panloob na diameter ng string ng casing, m. bottomhole, na may anumang pagtaas sa puwersa ng compressive sa itaas na dulo ng string ng pipe. Kapag baluktot ang mga tubo sa mahabang haba, ang mga baluktot na tubo ng tubo ay maaaring mag-hang dahil sa kanilang rhenium sa siege column. Sa kasong ito, hindi ang buong bigat ng baluktot na string ay inilipat sa packer. Sa kasong ito, kung ang compressive force ay walang limitasyong nadagdagan sa itaas na dulo ng string, kung gayon ang load na ipinadala ng tubing string hanggang sa ibaba ay hindi lalampas sa halaga.

P 1; oo = λ Iqζ 1; oo

Kung saan ang z 1;oo = ,

α - hovering parameter

ƒ - koepisyent ng friction ng tubing laban sa column ng casing na may hindi natuyo na column (para sa mga kalkulasyon, maaaring kunin ang ƒ = 0.2)

r- radial clearance sa pagitan ng tubing at casing

I – haba ng string, para sa mga balon sa loob ng I= H

Kung dagdagan natin ang haba ng string, pagkatapos ay α → ∞, ζ 1;оо → 1/α at makuha natin ang ultimate load na inilipat sa bottomhole ng tubing string:

Gamit ang libreng itaas na dulo ng tubing string (I = N), ang load na ipinadala ng tubing sa ibaba:

Р 1,о = λ qН ζ 1;о

Kung saan ζ 1;o =

Ang kondisyon ng lakas para sa baluktot na seksyon ng tubing string ay nakasulat bilang:

Kung saan ang F 0 ay ang lugar ng mapanganib na seksyon ng mga tubo, m 2

W 0 - axial moment ng paglaban ng mapanganib na seksyon ng mga tubo, m 3

P 1szh - axial force na kumikilos sa baluktot na seksyon ng tubo, MN

σ m – lakas ng ani ng materyal ng tubo, MPa

n - margin ng kaligtasan, kinuha katumbas ng 1.35.

2.6 Mga katangian ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Ang kagamitan ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing ay nagbibigay ng isang buong cycle ng pagkumpuni at pagpapanumbalik ng tubing na may pagtaas sa kanilang buhay ng serbisyo.

Bilang bahagi ng workshop:

Mga linya ng paghuhugas at pagtukoy ng kapintasan;

Pag-install ng mekanikal na paglilinis;

Mga makinang pang-threading;

Makina ng distornilyador

Pag-install ng mga haydroliko na pagsubok;

Mga pag-install para sa pagsukat ng haba at pagba-brand;

Sistema ng transportasyon at imbakan at pag-uuri ng tubing;

Pag-install para sa pagputol ng mga may sira na seksyon ng mga tubo;

Awtomatikong sistema para sa accounting para sa produksyon at sertipikasyon ng mga tubo na "ASU-NKT";

Kagamitan para sa pagkumpuni at pagpapanumbalik ng mga coupling.

Pangkalahatang teknikal na katangian ng workshop:

Tinatayang produktibidad, mga tubo / oras hanggang 30

Nominal na diameter ng tubing ayon sa GOST 633-80, mm 60.3; 73; 89;

Haba ng tubing, mm5500 ... 10500

Talahanayan 2.6 Pangunahing teknolohikal na operasyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing:

Hindi. p/p	Pangalan ng mga operasyon	Katangian ng proseso	Pangalan kagamitan	Mga sukat ng plano, mm (Col.)	Kabuuang lugar, m 3
	Paghuhugas at paglilinis ng tubing mula sa paraffin wax at mga deposito ng asin Pagpapatuyo ng mainit na hangin Awtomatikong paglilinis ng mga dulo ng mga coupling, pagbabasa ng mga marka Ang mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo Pag-template Ang pagtuklas ng kapintasan at pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas, awtomatikong aplikasyon ng teknolohikal na pagmamarka Pag-unscrew ng mga couplings Awtomatikong pagputol ng mga may sira na seksyon ng tubo Pagpapanumbalik ng mekanikal Thread Geometry Control Screwing sa bagong couplings hydrotest Pagpapatuyo ng mainit na hangin Pagsukat ng haba ng tubo Pagba-brand Pag-install ng mga transport plug sa mga thread Ang pagbuo ng mga pakete ng mga tubo ng isang naibigay na numero o haba na may pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas Pagpapanatili ng mga talaan ng isyu at sertipikasyon ng tubing	Ang gumaganang likido ay tubig, Presyon ng tubig - hanggang 23.0; 40 MPa Temperatura ng tubig - workshop Temperatura 70°...80°C Ang pagbabasa ng data ay ipinapadala sa ACS tubing Bilis ng pag-ikot ng pipe 80 - 100 rpm Kontrol ng pattern ayon sa GOST 633-80 Mga kinokontrol na parameter: pagpapatuloy ng materyal ng tubo, pagsukat ng kapal; pag-uuri ng mga tubo at mga coupling ayon sa mga pangkat ng lakas, pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo Mcr hanggang 6000 kGm Pagputol gamit ang isang bimetal saw 2465×27×0.9 (mm) Pagputol ng thread ayon sa GOST 633-80 Gamit ang electronic torque control Presyon 30.0 MPa Temperatura 70°...80°C Ang haba ng mga tubo ay sinusukat, ang kabuuang haba sa pakete, ang bilang ng mga tubo Stamping sa pamamagitan ng indentation, hanggang 20 marka sa dulong mukha ng coupling Ang disenyo ng mga plug ay tinutukoy ng Customer Ang bilang at haba ng mga tubo ay tinutukoy ng pag-install ayon sa aytem 14 Pagtatalaga ng mga numero ng pagkakakilanlan sa mga tubo, pagpapanatili ng mga pasaporte ng computer	Automated washing line, water recycling system pagpapatuyo ng silid Mechanical cleaning plant Pagtatanggal ng halaman Setting ng template na may awtomatikong pagtukoy sa haba ng mga tinanggihang seksyon Automated flaw detection line, na may "Uran-2000M", "Uran-3000" system. Awtomatikong pagmamarka ng makina na may pang-industriyang inkjet printer. Coupling machine Band cutting machine na may mekanisasyon Pipe-cutting lathe type RT (Ang uri ng makina ay tinukoy sa Customer) Coupling machine Hydrotesting unit* pagpapatuyo ng silid Pagtatakda ng pagsukat ng haba Ang makinang panlililak na kinokontrol ng programa Rack ng imbakan ACS tubing at sistema ng sertipikasyon	42150×6780×2900 11830×1800×2010 23900×900×2900 23900×900×2900 24800×600×1200 41500×1450×2400 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 17300×6200×3130 11830×1800×2010 12100×840×2100 2740×1350×1650
Pag-aayos ng partikular na kontaminadong tubing (mga karagdagang operasyon ay ipinakilala bago ang operasyon ng item 1) 1. Petroleum waxes
Paunang paglilinis ng mga tubo na may anumang antas ng kontaminasyon	Extrusion ng petroleum paraffins na may pamalo. Temperatura ng pagpainit ng tubo 50 ° C	Pag-install ng paunang paglilinis ng tubing na may induction heating.
2. Matitigas na deposito ng asin
2.1. Paunang paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito ng asin sa pamamagitan ng shock-rotational method 2.2. Pinong paglilinis ng mga tubo	Tool sa pagtatrabaho - drill bit, martilyo Panghuling paglilinis ng panloob na ibabaw ng tubo sa pamamagitan ng pag-spray. Presyon ng tubig - hanggang sa 80 MPa.	Pag-install ng paunang paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo. Pag-install ng paghuhugas at panghuling paglilinis ng mga tubo
Pag-aayos ng coupling**
	Paglilinis ng mga unscrewed coupling na may mainit na solusyon sa paglilinis Paglilinis ng mekanikal na sinulid Kontrol ng geometry ng thread Nililinis ang dulo ng pagkabit, inaalis ang lumang pagmamarka Thermal diffusion zinc plating	Temperatura 60...70° С Bilis ng brush - hanggang 6000 min. Nagbibigay ng coolant supply Ang mga geometric na parameter ng thread ay kinokontrol ayon sa GOST, pag-uuri ng "good-marriage" Lalim ng inalis na layer - 0.3 ... 0.5 mm Pagproseso sa isang oven na may pinaghalong naglalaman ng zinc (kapal ng layer - 0.02 mm). Pagpapakintab, pagpapatahimik, pagpapatuyo ng mainit na hangin (temperatura - 50...60°C)	Pag-install ng isang mekanisadong paghuhugas ng kotse Semi-awtomatikong panlinis ng thread Lathe Drum oven "Distek", pampatuyo ng mainit na hangin

* - sa pagsang-ayon sa customer, ang kagamitan para sa presyon hanggang sa 70 MPa ay ibinibigay.

** - ang pangkat ng lakas ng mga coupling ay tinutukoy sa isang automated tubing flaw detection line o sa isang hiwalay na unit, na ibinibigay ayon sa napagkasunduan ng customer.

Ang pag-aayos ng tubing ay isinasagawa ayon sa sumusunod na regulasyon at teknikal na dokumentasyon:

GOST 633-80 "Mga tubing pipe at couplings para sa kanila"; - RD 39-1-1151-84 "Mga teknikal na kinakailangan para sa pag-uuri ng tubing; - RD 39-1-592-81" Karaniwang teknolohikal na mga tagubilin para sa paghahanda para sa operasyon at pagkumpuni ng tubing sa mga tindahan ng Central pipe depot ng mga asosasyon ng produksyon MINNEFTEPROMA »; - RD 39-2-371-80 "Pagtuturo para sa pagtanggap at pag-iimbak ng pagbabarena, pambalot at tubing pipe sa mga dibisyon ng tubo ng mga asosasyon ng produksyon ng Ministri ng Industriya ng Langis"; - RD 39-136-95 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"; - Mga teknikal na kinakailangan ng Customer para sa pagkumpuni ng tubing; - Iba pang regulasyon at teknikal na dokumentasyon na napagkasunduan sa Customer.

Pagkalkula ng lugar ng paggawa ng workshop

Ang lugar ng paggawa ng workshop ay kinakalkula ng formula:

F shop \u003d K p ƒ tungkol sa,

kung saan ƒ tungkol - ang kabuuang lugar ng pahalang na projection ng mga teknolohikal na kagamitan at kagamitan sa organisasyon, ƒ tungkol sa = 558.57 m 2

K p - koepisyent ng density ng pag-aayos ng kagamitan, para sa mga tindahan ng makina, K p \u003d 4

F workshop \u003d 4 × 558.57 \u003d 2234.28 m 2

Ang hakbang ng mga column ay magiging 18m × 18m. Sa ganitong paraan. Ang aktwal na lugar ng workshop ay magiging 2592m 2.

2.7 Kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Ang bilang ng mga kagamitan ay tinutukoy ng dami ng output. Upang magsagawa ng mga operasyon ayon sa p.p. 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (tingnan ang Talahanayan 3.6) ang mga awtomatikong kagamitan ay ibinigay.

Ang workshop ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng transportasyon at akumulasyon na nagsisiguro sa transportasyon ng mga tubo sa pagitan ng mga kagamitan sa proseso at ang paglikha ng mga interoperational backlog, pati na rin ang isang awtomatikong sistema ng computer para sa accounting para sa paggawa ng mga tubo na "ASU-NKT" na may kakayahang magsagawa ng sertipikasyon ng tubo.

Isaalang-alang ang kagamitan sa pagawaan:

MECHANIZED PIPE WASHING LINE

Idinisenyo para sa paglilinis at paghuhugas ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng tubing bago ang kanilang pagkumpuni at paghahanda para sa karagdagang operasyon.

Ang paghuhugas ay isinasagawa ng mga high-pressure jet ng working fluid, habang nakakamit ang kinakailangang kalidad ng tubing washing nang hindi pinapainit ang working fluid, dahil sa high-speed dynamic na epekto ng mga jet. Ang tubig na walang mga kemikal na additives ay ginagamit bilang isang gumaganang likido.

Ang tubing na may paraffin-oil contamination at mga deposito ng asin ay maaaring hugasan kung ang pipe channel ay barado hanggang sa 20% ng lugar.

Ang paghuhugas na may tumaas na dami ng kontaminasyon ay pinapayagan na may pagbaba sa produktibidad ng linya.

Ang ginugol na likido sa pagtatrabaho ay nalinis, ang komposisyon ay na-update at muling ipinakain sa washing chamber. Ang mekanikal na pag-alis ng mga kontaminant ay ibinigay.

Gumagana ang linya sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Nakamit ang mataas na produktibo at ang kinakailangang kalidad ng paghuhugas nang hindi pinainit ang gumaganang likido, nagse-save ng mga gastos sa enerhiya;

Walang coagulation at pagdikit ng mga inalis na contaminants, ang mga gastos sa kanilang pagtatapon at paglilinis ng kagamitan ay nabawasan;

Ang mga kondisyon sa kapaligiran ng proseso ng paglilinis ng tubing ay pinabuting sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagpapalabas ng mga nakakapinsalang singaw, aerosol at init, na humahantong sa isang pagpapabuti sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga manggagawa.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng sabay-sabay na washable tubing, mga pcs. 2

Presyon ng likido sa paghuhugas, MPa hanggang 25

Mga high pressure na bomba:

Anti-corrosion na bersyon na may mga ceramic plunger

Bilang ng manggagawa 2pcs.

Bilang ng ekstrang 1pc.

Pagganap ng bomba, m 3 / oras 10

Materyal ng washing nozzles carbide

Pagkonsumo ng kuryente, kW 210

Ang kapasidad ng sump at consumable tank, m 3 50

Pangkalahatang sukat, mm 42150 × 6780 × 2900

Timbang, kg 37000

PIPE DRYING CHAMBER

Idinisenyo para sa pagpapatuyo ng tubing na pumapasok sa silid pagkatapos ng paghuhugas o hydrotesting.

Ang pagpapatayo ay isinasagawa ng mainit na hangin na ibinibigay sa ilalim ng presyon mula sa dulo ng tubo, na dumadaan sa buong haba, na sinusundan ng recirculation at bahagyang pagdalisay mula sa singaw ng tubig.

Ang temperatura ay awtomatikong pinananatili.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Temperatura ng pagpapatayo, ºС 50 ... 60; Oras ng pagpapatuyo, min 15

Heater heater power, kW 60, 90

Ang dami ng maubos na hangin, m 3 / oras 1000

Ang halaga ng recirculated air, m 3 / oras 5000

Mga katangian ng tubing

Panlabas na diameter, mm 60, 73, 89

Haba, mm 5500 ... 10500

Pangkalahatang sukat, mm 11830 × 1800 × 2010

Timbang, kg 3150

MECHANICAL PIPE STRIPING PLANT

Idinisenyo para sa mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng tubing mula sa mga random na solidong deposito na hindi naalis sa paghuhugas ng tubo, sa panahon ng kanilang pagkumpuni at pagpapanumbalik.

Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool (spring-loaded scraper) na ipinasok sa isang baras sa channel ng isang umiikot na tubo, na may sabay-sabay na pamumulaklak na may naka-compress na hangin. Ang pagsipsip ng mga naprosesong produkto ay ibinigay.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm

Panlabas 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 - 10.5

Bilang ng sabay-sabay na naprosesong tubing, mga pcs. 2 (na may anumang kumbinasyon ng mga haba ng tubo)

Rate ng feed ng tool, m/min 4.5

Dalas ng pag-ikot ng pipe (Ж73mm), min-1 55

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pagkonsumo ng hangin para sa paglilinis ng mga tubo, l/min 2000

Kabuuang kapangyarihan, kW 2.6

Pangkalahatang sukat, mm 23900 × 900 × 2900

Timbang, kg 5400

PAG-INSTALL NG TEMPLATE

Idinisenyo upang kontrolin ang panloob na diameter at kurbada ng tubing sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng isang control mandrel na may mga sukat ayon sa GOST 633-80, na ipinasok sa baras sa butas ng tubo. Gumagana ang planta sa awtomatikong mode.

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm

Panlabas 60.3; 73; 89

Panloob 50.3; 59; 62; 75.9

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 - 10.5

Panlabas na diameter ng mga template (ayon sa GOST633-80), mm 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

Template pushing force, N 100 - 600

Bilis ng paglalakbay ng template, m/min 21

Power drive ng paglalakbay, kW 0.75

Pangkalahatang sukat, mm 24800 × 600 × 1200

Timbang, kg 3000

AUTOMATED DEFECTOSCOPY LINE

Idinisenyo para sa hindi mapanirang pagsubok sa pamamagitan ng electromagnetic na paraan ng tubing na may mga coupling sa panahon ng pagkumpuni at pagpapanumbalik, kasama ang kanilang pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas. Ang pamamahala ay isinasagawa ng isang programmable controller. Kasama sa linya ang isang flaw detection unit na "URAN-2000M".

Kung ikukumpara sa mga umiiral na kagamitan, ang linya ay may isang bilang ng mga pakinabang.

Sa awtomatikong mode, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

Ang pinaka-komprehensibong pagtuklas ng kapintasan at kontrol sa kalidad ng mga tubo at mga coupling;

Pag-uuri at pagpili sa pamamagitan ng mga pangkat ng lakas ng tubing at mga coupling;

Pagkuha ng maaasahang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng parehong domestic at imported na tubing sa pamamagitan ng paggamit ng isang aparato para sa pagtukoy ng kemikal na komposisyon ng materyal sa control system;

Pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo.

Mga pagtutukoy:

Produktibidad ng linya, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng mga posisyon ng kontrol 4

Tubing displacement speed, m/min 20

Compressed air pressure sa pneumatic system, MPa 0.5 - 0.6

Kabuuang kapangyarihan, kW 8

Pangkalahatang sukat, mm 41500 × 1450 × 2400

Timbang, kg 11700

Mga kinokontrol na parameter:

Pagpapatuloy ng dingding ng tubo;

Mga grupo ng lakas ng tubo at pagkabit ("D", "K", "E"), pagpapasiya ng kemikal na komposisyon ng materyal;

Pagsukat ng kapal ng pipe wall ayon sa GOST 633-80.

Ang pagmamarka ay isinasagawa gamit ang isang pintura at barnis na materyal ayon sa impormasyon sa monitor ng yunit ng pagtuklas ng kapintasan.

Maaaring ilipat ang control data sa isang awtomatikong sistema para sa accounting para sa pagpapalabas at sertipikasyon ng mga tubo.

PAG-INSTALL NG DEFECTOSCOPY NG TUBING AT COUPLING "URAN-2000M"

Gumagana ang unit bilang bahagi ng isang automated flaw detection line at idinisenyo upang suriin ang kalidad ng tubing para sa mga sumusunod na indicator:

Ang pagkakaroon ng mga discontinuities;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo;

Pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas na "D", "K", "E" na mga pipe at coupling.

Komposisyon ng pag-install:

Pagsukat ng controller;

Desktop ng Controller;

Pipe strength group control sensor; control panel at indikasyon

Coupling strength group control sensor; (monitor);

Isang set ng flaw detection sensors;

Display device monitor;

Set ng mga gauge para sa pagsukat ng kapal;

Software;

yunit ng pagpoproseso ng signal;

Itakda ang mga nagtatrabaho na sample;

Display device controller;

Ang pag-install ay gumagana sa mga sumusunod na mode:

Pagkontrol ng mga discontinuities (defectoscopy) ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kemikal na komposisyon ng pagkabit at tubo;

Kontrol ng pangkat ng lakas ng pagkabit at tubing ayon sa GOST 633-80;

Output ng mga resulta sa display device na may posibilidad ng pag-print;

Teknikal na mga detalye:

Bilis ng kontrol, m/s 0.4

Produktibo sa pag-install, mga tubo/oras 40

Mga katangian ng mga tubo na inaayos, mm

Diameter 60.3; 73; 89; haba 5500 ... 10500

Pangkalahatang katangian:

Mga processor ng base controller - 486 DX4-100 at Pentium 100;

RAM (RAM) - 16 MB;

Floppy disk drive (FDD) - 3.5I, 1.44 Mb;

Hard disk drive (HDD) - 1.2 GB;

Pinapatakbo ng AC mains na may dalas na 50 Hz;

Boltahe - 380/220 V; Pagkonsumo ng kuryente - 2500 VA;

Oras ng tuluy-tuloy na trabaho - hindi kukulangin sa 20 oras;

Ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo - hindi kukulangin sa 3000 oras;

Paglaban sa mekanikal na stress ayon sa GOST 12997-76.

MACHINE MUFTODOVERTOCHNY

Ang makina ay idinisenyo para sa pag-screwing at pag-unscrew ng makinis na tubing couplings. Ang make-up ay isinasagawa gamit ang kontrol ng isang ibinigay na metalikang kuwintas (depende sa laki ng tubo).

Ang makina ay itinayo sa pagliko na seksyon ng pag-aayos ng tubing, ngunit maaaring magamit nang awtonomiya kung may mga sasakyan na nagbibigay ng pagkarga at pagbaba ng mga tubo.

Ang makina ay kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Pagiging simple ng istruktura;

Ang pagiging simple at kaginhawaan ng changeover sa screwing modes o

unscrewing at sa laki ng pipe;

Posibilidad ng transporting pipe sa pamamagitan ng suliran at chuck.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, tubo/oras hanggang 40

Pipe diameter / panlabas na diameter ng mga couplings, mm 60/73; 73/89; 89/108

Bilis ng spindle, min -1 10

Pinakamataas na metalikang kuwintas, N×m 6000

Electromechanical spindle drive

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL NG HYDRO TEST

Idinisenyo upang subukan ang panloob na hydrostatic pressure para sa lakas at higpit ng tubing na may screwed couplings sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang higpit ng nasubok na lukab ay isinasagawa kasama ang mga thread ng tubing at ang pagkabit. Ang lugar ng pagtatrabaho ng pag-install sa panahon ng pagsubok ay sarado na may pag-aangat ng mga proteksiyon na screen, na nagpapahintulot na maitayo ito sa mga linya ng produksyon nang walang dalubhasang kahon.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Pinahusay na kontrol sa kalidad alinsunod sa GOST 633-80;

Ang pagiging maaasahan ng pag-install, ito ay ibinigay para sa pag-flush ng pipe channel mula sa mga labi ng mga chips;

Maaasahang proteksyon ng mga tauhan ng produksyon na may makabuluhang pagtitipid sa espasyo ng produksyon.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Diametro ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Test pressure, MPa hanggang 30

Tubig na gumagana

Oras ng paghawak ng tubing sa ilalim ng presyon, sec. 10

Dalas ng pag-ikot ng plug at tubing sa panahon ng make-up, min-1 180

Tinantyang make-up torque N×m 100

Ang presyon ng hangin sa pneumatic system, MPa 0.5

Kabuuang kapangyarihan, kW 22

Pangkalahatang sukat, mm 17300 × 6200 × 3130

Timbang, kg 10000

SETTING THE LENGTH MEASUREMENT

Idinisenyo upang sukatin ang haba ng tubing na may mga manggas at makakuha ng impormasyon sa bilang at kabuuang haba ng tubing sa panahon ng pagbuo ng mga pakete ng tubing pagkatapos ng kanilang pagkumpuni.

Ang pagsukat ay isinasagawa gamit ang isang gumagalaw na karwahe na may sensor at isang displacement transducer.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller. Scheme para sa pagsukat ng haba ng pipe ayon sa GOST633-80;

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Panlabas na diameter ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Error sa pagsukat, mm +5

Resolusyon sa pagsukat, mm 1

Bilis ng paglalakbay ng karwahe, m/min 18.75

Ang lakas ng paggalaw ng karwahe, W 90

Pangkalahatang sukat, mm 12100 × 840 × 2100

Timbang, kg 1000

PAG-INSTALL NG STAMPING

Idinisenyo para sa pagmamarka ng tubing pagkatapos ng pagkumpuni.

Ang pagmamarka ay inilalapat sa bukas na dulo ng pipe coupling sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagpilit ng mga marka. Pagmamarka ng nilalaman (binago sa pamamagitan ng program sa kalooban): serial number ng pipe (3 digit), petsa (6 na digit), haba ng pipe sa cm (4 na numero), pangkat ng lakas (isa sa mga letrang D, K, E), code ng kumpanya (1 , 2 character) at iba pa sa kahilingan ng user (20 magkakaibang character sa kabuuan).

Ang yunit ay binuo sa mga tindahan ng pag-aayos ng tubo na may kagamitan para sa pagtuklas ng kapintasan at pagsukat ng haba ng mga tubo, habang ang pagpapalitan ng impormasyon at pagba-brand ng mga tubo ay isinasagawa sa isang awtomatikong mode ng operasyon, gamit ang isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Ang isang malaking halaga ng impormasyon ay ibinigay at ang mahusay na pagbabasa nito, kabilang ang sa mga tubo sa mga stack;

Magandang kalidad ng pagmamarka, dahil ginagawa ang pagba-brand sa isang machined surface;

Pagpapanatili ng pagmamarka sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tubo;

Simple at maramihang pag-alis ng mga lumang marka kapag nag-aayos ng mga tubo;

Kung ikukumpara sa pagmamarka sa pipe generatrix, ang pangangailangan para sa pagtanggal ng pipe at ang panganib ng microcracks ay inalis.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Tubing diameter ayon sa GOST 633-80, mm 60, 73, 89; Haba ng tubing, m hanggang 10.5

Taas ng font ayon sa GOST 26.008 - 85, mm 4

Lalim ng imprint, mm 0.3 ... 0.5

Carbide brand tool GOST 25726-83 na may rebisyon

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 9800 × 960 × 1630; Timbang, kg 2200

AUTOMATED PIPE INCOUNTING SYSTEM PARA SA TUBING REPAIR SHOP

Idinisenyo para sa mga workshop na may mga linya ng produksyon para sa pag-aayos ng tubing para sa mga operasyon gamit ang mga controller.

Sa tulong ng mga personal na computer na konektado sa isang lokal na network na may mga controller, ang mga sumusunod na function ay ginaganap:

Accounting para sa mga papasok na pakete ng tubing para sa pagkumpuni;

Pagbubuo ng shift-araw-araw na mga gawain para sa paglulunsad ng mga pakete ng tubing para sa pagproseso;

Kasalukuyang accounting ng pagpasa ng mga tubo para sa pinakamahalagang operasyon ng daloy, accounting para sa pagkumpuni ng tubing para sa araw at sa simula ng buwan;

Accounting para sa pagpapadala ng mga pakete ng tubing mula sa simula ng buwan;

Pagpapanatili ng mga istatistika ng pagkumpuni ng tubing para sa mga customer at balon;

Pag-drawing ng isang balanse para sa pagproseso ng isang batch ng tubing.

Hardware ng system:

1. PC Pentium III sa bersyon ng software;

1-2 PC Pentium III para sa pamamahala ng tindahan;

1. HPLaserjet printer (Printer/Copier/Seanner);

1. Walang tigil na supply ng kuryente. Mga kabit ng network at mga cable ng komunikasyon.

PUMP ROD CLEANING PLANT

Pag-install ng piloto para sa paglilinis ng mainit na hangin ng mga drilling rod pagkatapos ng kanilang operasyon sa mga field ng langis.

Ang paglilinis ay isinasagawa sa proseso ng patuloy na paghila ng baras sa pamamagitan ng bloke ng nozzle, kung saan ang baras ay pinainit hanggang sa natutunaw na punto ng mga produktong langis at tinatangay ng hangin mula sa ibabaw ng baras na may isang jet ng mainit na naka-compress na hangin.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, piraso/min hanggang 30

Bilis ng paggalaw ng baras (adjustable), m/min 2 ... 4

Presyon ng hangin mula sa network, MPa 0.6

Operating air temperature (adjustable), °С 150 ... 400

Pagkonsumo ng hangin, m 3 / oras 200

2.8 Pagpapakilala ng mga bagong kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Sa ngayon, ang iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing ay binuo, isasaalang-alang namin ang isa sa kanila. Ito ay isang teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing sa pamamagitan ng pagpapatigas at paglalagay ng isang hard anti-seize coating sa mga sinulid na dulo ng mga tubo at mga kabit, ang tinatawag na teknolohiya ng NTS.

Kasama sa teknolohiya ng NTS ang mga operasyon:

Pagpapanumbalik ng thread nang hindi pinuputol ang mga dulo ng tubing;

Pagpapatigas ng thread;

Application ng mga espesyal na coatings sa mga thread;

100% hindi mapanirang pagsubok sa pamamagitan ng 4 na pisikal na pamamaraan.

Bilang karagdagan sa mga umiiral na kagamitan, isang ultrasonic processing machine at isang anti-seize coating unit ay ipinakilala.

ULTRASONIC MACHINE MODEL 40-7018.

Ginagamit ang Ultrasonic machine model 40-7018 para sa pagputol ng panloob at panlabas na mga thread. Ang isang ultrasonic transducer ay naka-mount sa spindle head ng makina. Kapag pinuputol ang mga thread, ang gripo, kasabay ng rotational na paggalaw sa paligid ng axis at translational sa kahabaan ng axis, ay gumagawa ng mga karagdagang oscillations na may dalas na 18-24 kHz at isang amplitude ng ilang microns. Upang pukawin ang mga oscillations, ginagamit ang isang ultrasonic generator na UZG-10/22.

Mga pagtutukoy:

Ultrasonic transducer power, kW 2.5

Katumpakan ng makina, µm ± 15 µm

Pangkalahatang sukat, mm 2740 × 1350 × 1650

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL PARA SA COATING SA PLASMA SPRAYING METHOD.

Mga teknikal na katangian ng pag-install:

Idling output boltahe - 400 V;

Pinakamataas na kasalukuyang pagkarga - 150 A;

Boltahe ng mains - 380 V;

Pagkonsumo ng kuryente, max. 40 kW.

Pangkalahatang sukat, mm 740 × 550 × 650

Ang bigat ng kasalukuyang pinagmulan ay 98 kg.

Kaya, ang pinahusay na teknolohikal na proseso para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing ay magiging ganito:

1. Paglilinis ng tubing mula sa aspalto, dagta at paraffin (ARPO).

2. Ang mekanikal na paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng tubing.

3. Pagsusukat ng tubing.

4. Pag-alis ng takip sa manggas ng tubing.

5. Non-destructive testing ng tubing body (detection ng mga depekto sa longitudinal at transverse orientation sa pipe body at pagpapasiya ng kanilang mga coordinate, pagpapasiya ng pinakamababang kapal ng pipe wall, haba ng pipe, grupo ng lakas ng pipe).

6. Pagputol ng mga may sira na dulo ng tubing, pagputol ng mga thread sa pipe-cutting machine na may PU.

7. Pagpapanumbalik at pagpapatigas ng pipe nipple thread.

8. Automated control ng nipple thread gauge.

9. Pagpapanumbalik at pagpapatigas ng thread ng pagkabit.

10. Automated control ng coupling thread gauge.

11. Pagpapasiya ng pangkat ng lakas ng pagkabit.

12. Paglalapat ng anti-seize coating sa mga thread ng pipe.

13. Pag-screw sa pagkabit.

14. Testing tubing na may hydrostatic water pressure hanggang 30 MPa o hanggang 70 MPa na may acoustic emission control.

15. Pagsukat ng haba ng tubing at pagmamarka ng tubo alinsunod sa mga kinakailangan ng API, DIN, GOST.

16. Pagpapanatili ng mga sinulid na elemento ng tubing at pag-install ng mga bahagi ng kaligtasan sa mga ito.

3 . Bahagi ng ekonomiya

3.1 Pagkalkula ng pang-ekonomiyang epekto ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan

Ang pag-aayos ng tubing gamit ang resource-saving technology NTS ay isinasagawa alinsunod sa (TU 1327-002-18908125-06) at binabawasan ang kabuuang halaga ng pagpapanatili ng tubing stock ng 1.8 - 2 beses dahil sa:

Ang pagpapanumbalik ng thread ng nipple at couplings sa 70% ng mga tubo nang hindi pinuputol ang mga sinulid na dulo at pinaikli ang pipe body, salamat sa ultrasonic treatment, ang mapagkukunan ng hardened thread ay mas mataas kaysa sa bago;

Tumataas ng higit sa 10 beses (naggarantiya ng hanggang 40 STR para sa stock tubing at higit sa 150 STR para sa teknolohikal na tubo napapailalim sa pagsunod sa RD 39-136-95) buhay ng sinulid ng mga naayos na tubo kumpara sa buhay ng sinulid ng mga bagong tubo;

Ang pagbabawas ng dami ng mga pagbili ng bagong tubing ng 2-3 beses dahil sa pagtaas ng buhay ng serbisyo ng tubing pagkatapos ng pagpapanumbalik.

Tab. 3.1 Mga tagapagpahiwatig ng pang-ekonomiyang aktibidad ng tindahan ng pag-aayos ng tubing

Mga tagapagpahiwatig	taon			% ratio 2009 pagsapit ng 2007 (v %)
	2007	2008	2009
Bilang ng naayos na tubing (tubing), mga pcs. Sa taong	110 000	80 000	140 000	127
Kita mula sa pagbebenta ng tubing, libong rubles	3 740 000	2 720 000	4 760 000	127
Gastos ng trabaho na isinagawa, libong rubles	3 366 000	2 448 000	4 284 000	127
Average na taunang gastos ng mga nakapirming asset, libong rubles	130 000	126 000	186 000	143
Pondo ng payroll, libong rubles	3 000	1 920	3 810	127
Average na bilang ng mga empleyado, pers.	20	16	20	100
Kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo, libong rubles	374 000	272 000	476 000	127
Ang kakayahang kumita ng pagbebenta ng mga serbisyo, mga gastos sa bawat ruble ng mga mabibiling produkto	0,9	0,9	0,9	100

Ang kumpanya ay tumatanggap ng pangunahing kita mula sa pagbebenta ng mga mabibiling produkto, na kung saan ay ang bilang ng mga naayos na tubing. Ang kita mula sa pagbebenta ng produktong ito na nabibili ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan: ang dami ng mga benta, ang gastos at ang antas ng mga average na presyo ng pagbebenta. Isinasaalang-alang ang mga resulta ng gawaing ito, dapat tandaan na sa paglipas ng ilang taon, ang mga presyo para sa parehong mga produkto at materyal na mapagkukunan na kinakailangan para sa paggawa ng mga produktong ito ay maaaring magbago. Ngunit, kung ang pangunahing proporsyon ay pinananatili, ang input ng mga coefficient ng inflation ay opsyonal.

Ang talahanayan 3.1 ay nagpapakita na mula 2007 hanggang 2008 ang bilang ng mga naayos na tubo ay bumaba ng 30,000 piraso. Sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan noong 2009, ang dami ng mga serbisyo ay tumaas sa 140 libong mga yunit bawat taon, na kung saan ay 60 libong mga yunit pa. Alinsunod dito, ang mga nalikom mula sa pagbebenta ng mga serbisyong ito ay tumaas dahil sa isang mas malaking dami at umabot sa 4,760,000 libong rubles noong 2009, na higit sa 2,040,000 libong rubles kaysa sa nakaraang taon.

Ang halaga ng mga pamumuhunan na ginugol sa mga bagong kagamitan, pati na rin ang mga gastos sa paghahatid, pag-install, paghahanda sa teknikal, pag-commissioning at pag-unlad ng produksyon ay umabot sa 60,000 libong rubles, na nadagdagan ang halaga ng mga nakapirming assets.

Kung ang gastos sa bawat yunit ng produksyon ay nanatili sa parehong antas, kung gayon sa pangkalahatan ito ay tumaas para sa buong dami ng mga mabibiling produkto. Bahagyang tumaas ang bilang ng mga empleyado at umabot sa 20 katao.

Batay sa tagapagpahiwatig ng kakayahang kumita, na kung saan ay ang ratio ng kita mula sa pagbebenta ng mga produkto sa gastos ng produksyon nito, ang mga gawang ito ay nagdadala ng kita na 10%, at sa kabuuan ng kaso ito ay umabot sa 476,000,000 rubles noong 2009, na 204,000 libong rubles higit pa kaysa noong 2008 .

3.2 Pagkalkula ng kahusayan sa ekonomiya ng proyekto

Ang kahusayan sa ekonomiya ay isang paghahambing ng epekto na nakuha sa mga gastos na natamo. Ang kahusayan ay ipinahayag ayon sa numero bilang ratio ng magnitude ng epekto na nakuha sa kabuuan ng mga gastos na tumutukoy sa posibilidad na makuha ang epektong ito. Ang pagsusuri ng kahusayan sa ekonomiya ng mga pamumuhunan sa kapital (isang beses na mga gastos o pamumuhunan) ay isinasagawa ayon sa isang sistema ng mga tagapagpahiwatig. Sa kasong ito, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ay ang presyo ng mga serbisyo, tubo bago at pagkatapos ng pagpapakilala ng mga kagamitan, ang pagtaas sa dami ng mga mabibiling produkto pagkatapos ng pagpapatupad, produktibidad ng paggawa pagkatapos ng pagpapatupad at tubo sa bawat yunit ng mabibiling output.

Talahanayan 3.2 Mga tagapagpahiwatig ng kahusayan sa ekonomiya

V 1 - ang bilang ng naayos na tubing in

taon bago ang pagpapatupad

V 2 - ang bilang ng naayos na tubing in

taon pagkatapos ng pagpapatupad

p - presyo ng yunit, p \u003d 34,000 rubles.

β 1 - nalikom mula sa pagbebenta ng tubing bago ang pagpapatupad, libong rubles.

β 2 - nalikom mula sa pagbebenta ng tubing pagkatapos ng pagpapatupad, libong rubles.

β 1 \u003d V 1 × p

β 1 \u003d 95000 × 34000 \u003d 3230000

β 2 \u003d V 2 × p

β 2 \u003d 140000 × 34000 \u003d 4760000

S 1 = gastos bago ang pagpapatupad, libong rubles

S 2 = gastos pagkatapos ng pagpapatupad, libong rubles

P 1 \u003d kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo bago ang pagpapatupad, P 1 \u003d 323,000 libong rubles.

P 2 \u003d kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo pagkatapos ng pagpapatupad, P 2 \u003d 476,000 libong rubles.

S 1 \u003d β 1 - P 1

S 1 \u003d 3230000 - 323000 \u003d 2907000

S 2 \u003d β 2 - P 2

S 2 \u003d 4760000 - 476000 \u003d 4284000

At - ang halaga ng kagamitan, At = 60,000 libong rubles.

r 1 - ang bilang ng mga empleyado bago ang pagpapatupad, r 1 = 18 tao.

r 2 - ang bilang ng mga empleyado bago ang pagpapatupad, r 2 = 20 tao.

t 1 - produktibidad ng paggawa bago ang pagpapatupad, mga pcs.

t 2 - produktibidad ng paggawa bago ang pagpapatupad, mga pcs.

PC.

PC.

Ang paglago ng produktibidad ng paggawa ay kinakalkula bilang pagkakaiba sa pagitan ng output ng enterprise bago at ang output ng enterprise pagkatapos ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan.

t 2 - t 1 \u003d 7000 - 5278 \u003d 1722

R unit 1 - tubo bawat yunit ng produksyon bago ang pagpapatupad, kuskusin.

R unit 2 - tubo bawat yunit ng produksyon pagkatapos ng pagpapatupad, kuskusin.

Ang halaga ng kagamitan na ipinakilala ay 60,000 libong rubles.

At \u003d 60,000 libong rubles.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig na sumasailalim sa pang-ekonomiyang epekto na ito ay ang pagtaas sa dami ng produksyon, i.e. pagtaas sa output ng repaired tubing ng 45,000 piraso bawat taon.

V idagdag. - dagdag na produksyon

V idagdag. \u003d V 2 - V 1 \u003d 45000 na mga PC.

Dahil sa pagtaas ng dami, ang mga nalikom mula sa mga benta ay tumaas din ng 1,530 libong rubles.

β = β 2 – β 1

β = 4760000 - 3230000 = 1530000

Alinsunod dito, tumaas din ang mga kita, dahil ang bilang ng mga empleyado ay nanatiling halos hindi nagbabago, at ang gastos sa bawat yunit ay nanatili sa parehong antas. Bago ang pagpapatupad, ang negosyo ay nakatanggap ng kita sa halagang 323,000 libong rubles. bawat taon, at pagkatapos ng pagpapatupad - 476,000 libong rubles. Sa taong.

R idagdag. = V idagdag. × p = 45000 × 3400 = 153,000,000

R idagdag. - natanggap na tubo bilang resulta ng pagtaas ng dami

mga produkto

Kaya, ang kondisyonal na taunang epekto sa ekonomiya mula sa pagpapakilala sa unang taon ng operasyon ay ang karagdagang kita na natanggap ng negosyo mula sa karagdagang dami na binawasan ang halaga ng kagamitan na ipinakilala, kasama ang mga gastos sa paghahatid, pag-install, teknikal na paghahanda, pag-komisyon at pag-unlad ng produksyon.

E 1 \u003d R idagdag. - AT

E 1 \u003d 153,000 - 60,000 \u003d 93,000 libong rubles.

Ang epekto sa ekonomiya sa mga susunod na taon ay katumbas ng halaga ng karagdagang kita.

E 2 ... = R idagdag. = 153,000 libong rubles.

Ang kahusayan ng mga pamumuhunan sa kapital ay nakakamit sa kondisyon na ang kinakalkula na koepisyent ng kahusayan E n ay mas malaki kaysa o katumbas ng karaniwang koepisyent ng kahusayan E n. Dahil walang karaniwang koepisyent ng kahusayan sa pagkalkula, kinakalkula lamang namin ang kinakalkula na E n.

Kung saan: p ay ang presyo ng isang yunit ng produksyon

S unit - halaga ng yunit ng produksyon

V 2 - ang bilang ng naayos na tubing bawat taon pagkatapos ng pagpapatupad

Ako ang halaga ng pamumuhunan

Ang payback period ng mga pamumuhunan ay ang panahon kung saan maaari mong ibalik ang mga pondong namuhunan sa proyekto, i.e. ito ang yugto ng panahon kung saan ang mga paunang pamumuhunan at iba pang mga gastos na nauugnay sa isang proyekto sa pamumuhunan ay sakop ng kabuuang mga resulta mula sa pagpapatupad nito.

Alam ang kita mula sa mga pamumuhunan sa unang taon ng pagpapatakbo ng kagamitan, kinakalkula namin ang panahon ng pagbabayad:

Saan: T p - payback period

Ako ang halaga ng pamumuhunan

E 1 - kita sa unang taon

Kaya, ang payback period ng proyektong ito ay mas mababa sa isang taon.

3.3 Segmentasyon ng merkado ng industriya

Nang magsimulang tumaas ang presyo ng mga tubo ilang taon na ang nakalilipas, naging hindi na kailangang bumili ng bagong tubing, mas mura ang pag-aayos ng mga luma, kaya nagkaroon ng pagtaas ng demand para sa mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng tubing. Ngayon ang metal ay bumagsak sa presyo mula 45-50 libong rubles. bawat tonelada ng tubing hanggang sa 40-42 libong rubles. Hindi ito isang kritikal na pagtanggi, ngunit ang pangangailangan para sa kagamitan ay bumagsak. Ang kumplikadong pagawaan ay nagkakahalaga ng halos 130 milyong rubles, ang pagbabayad nito sa buong pagkarga ay 1-1.5 taon, depende sa antas ng suweldo ng mga tauhan. Ang pag-aayos ng isang tubing ay 5-7 beses na mas mura kaysa sa pagbili ng bago, at ang mapagkukunan ng naayos na tubo ay 80%. Sa pangkalahatan, ang buhay ng serbisyo ng tubing ay nakasalalay sa lalim ng balon, kontaminasyon ng langis, atbp. Sa ilang mga balon, ang mga tubo ay nakatayo sa loob ng 3-4 na buwan, at kailangan na nilang alisin, sa iba, na nagbibigay ng halos purong gasolina, maaari silang magtrabaho sa loob ng 10 taon.

3.3.1 Diskarte sa marketing

Mga katangian ng pag-aayos ng tubing: Ang pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 633-80 at RD 39-136-95. Ang teknolohikal na proseso ay naglalaman din ng mga espesyal na operasyon (pagpapanumbalik ng thread nang hindi pinuputol ang mga dulo, pagpapatigas ng thread at paglalagay ng isang anti-seize coating), na ginagawang posible na bawasan ang mga pagkalugi sa haba ng pipe ng 40-60% at dagdagan ang paglaban sa pagsusuot ng thread ng 5- 7 beses kumpara sa buhay ng sinulid ng mga bagong tubo na naihatid ng pabrika. Sa panahon ng pag-aayos, ang malalim na paglilinis ng mga tubo mula sa mga deposito ng paraffin, solidong deposito at kalawang ay isinasagawa, na lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa maaasahang pagtuklas ng kapintasan ng katawan ng tubing sa pamamagitan ng apat na pantulong na pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok.

Ang mga pagsusuri sa OJSC Samotlorneftegaz (TNK-BP) pagkatapos ng operasyon ng NTS tubing ay naayos gamit ang bagong teknolohiya para sa 2008-2009.

Mga katangian ng tapos na produkto ng naayos na tubing:

Rate ng aksidente - walang mga break sa thread;

Tightness - nakakatugon sa mga kinakailangan ng RD;

Mapagkukunan ng SPO: kontrolin ang teknolohikal na suspensyon ng 248 na mga tubo na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS para sa panahon ng 2008-2009. pumasa sa 183 SPO at patuloy na inooperahan.

Konklusyon: Ang teknolohiya ng pag-aayos ng tubing ng NTS-Leader CJSC ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng Samotlorneftegaz OJSC at maaaring irekomenda para sa paggamit ng ibang mga negosyo.

Tomskneft VNK (Rosneft) "Sa mga resulta ng pagpapatupad ng teknolohiya "NTS" pagkumpuni ng tubing sa OAO "Tomskneft" VNK para sa 2008-2009."

Para sa 2008-2009 higit sa 400 libong piraso ng tubing ang naayos sa NTS-200 complex. Sa mga ito, higit sa 70 libong piraso ng tubing ang ibinalik sa operasyon mula sa mga tubo na na-decommission ng lumang teknolohiya ng pag-aayos at naipon sa loob ng ilang taon.

Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng tubing na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS ay nagpakita ng magagandang resulta. Halimbawa, sa unang kalahati ng 2008 higit sa 50,000 piraso ng mga tubo na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS ay ginamit ng 85 production at workover crew bilang isang teknolohikal na tool para sa pagkukumpuni sa mga balon. Ang average na buhay ng thread ng mga tubo na ito sa panahon ng tripping operations (TR) ay umabot sa higit sa 60 TR at ito ay gumagana pa rin.

Ang mataas na wear resistance ng thread, na kinumpirma ng pagsasanay, pinapayagan na noong 2008. baguhin nang dalawang beses ang mga seksyon ng mga regulasyon ng JSC "Tomskneft" VNK, tungkol sa pagtanggi ng tubing sa panahon ng workover at workover. Ang karaniwang bilang ng mga biyahe para sa mga tubo na nakapasa sa teknolohiya ng NTS ay nadagdagan mula 3 hanggang 20 na biyahe para sa mga ginamit na tubo at mula 6 hanggang 40 na biyahe para sa mga bagong tubo.

Sa 2008 ang dami ng mga pagbili ng mga bagong tubo ay umabot sa 12 libong tonelada, noong 2009. - 10 libong tonelada. Sa katunayan, ang natitirang dami ng mga bagong tubo noong 2003-2004. ay nasa mga bodega ng Oil Company para sa ikatlong quarter ng 2009. humigit-kumulang 2 libong tonelada. Kaya, sa loob ng dalawang taon ng trabaho sa teknolohiya ng NTS, posible na makabuluhang bawasan ang gastos ng pagbili ng bagong tubo para sa 2010.

Ang epekto sa ekonomiya mula sa aplikasyon ng teknolohiya ng NTS ay umabot sa higit sa $ 14 milyon sa loob ng dalawang taon. Ang mga gastos sa pamumuhunan ay binayaran sa unang taon ng pagpapatakbo ng NTS-200 complex. Ang mga gastos ay nabawasan dahil sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo ng tubing, isang pagbawas sa pagkawala ng haba ng tubo dahil sa pagpapanumbalik ng higit sa 60% ng thread sa pamamagitan ng malakas na ultrasound, at dahil din sa paglahok sa sirkulasyon ng bahagi ng tubing mga volume na isinulat ng lumang teknolohiya sa pag-aayos at naipon sa loob ng ilang taon.

Ang kalidad at pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig ng pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay lubos na pinahahalagahan ng Kumpanya. Samakatuwid, noong 2008 ang isang desisyon ay ginawa upang bumili ng isang mobile complex "NTS-P" upang serbisyo ang Iglo-Talovoye field ng OAO "Tomskneft" VNK. Ang mobile complex ay inilagay sa operasyon noong Setyembre 2009.

Ang pagbawas sa mga gastos ng Kumpanya ay tiyak na nauugnay din sa desisyon ng Pamamahala ng OAO Tomskneft VNK na ilipat ang pagkumpuni ng tubing sa isang dalubhasang organisasyon - CJSC NTS-Leader, na nagmamay-ari ng mga kwalipikadong human resources at materyal at teknikal na base para sa pagpapanatili at pagpapanatili Mataas na Kalidad pagkumpuni at pagganap ng NTS-200 complex.

LUKOIL-Western Siberia Chamber of Commerce and Industry Kogalymneftegaz "Sa testing tubing with hardened threads 2008."

Upang pag-aralan ang wear resistance ng mga sinulid na koneksyon, sinubukan ng TPE Kogalymneftegaz ang tubing na may mga tumigas na sinulid na ginawa ng CJSC NTS-Leader. Ang mga pagsusuri sa 10 tubing D73 ay nagpakita ng kawalan ng natukoy na mga depekto pagkatapos ng 50 kumpletong biyahe (50 beses na make-up at 50 beses na rave). Sa kasalukuyan, ang tubing na may matigas na mga sinulid ay ginagamit bilang bahagi ng pagsususpinde ng ESP sa 3 production well ng TPP Kogalymneftegaz.

3.3.2 Diskarte sa pagpapaunlad ng serbisyo

Ang pangunahing mga mamimili ng tubular na mga produkto ay mga subsidiary ng TNK-BP, kabilang ang OAO Udmurtneft, Izhevsk, OAO Belkamneft, Krasnokamsk, OAO Orenburgneft, Buzuluk, OAO Saratovneftegaz, Saratov, OAO Nizhnevartovsk Oil and Gas Production Department » Nizhnevartovsk Oil and Gas Production Department » Nizhnevartovsk, Oftzhnevols Aftsin, OAO Zhirnovsk.

Ang mga tubo ay ginawa sa mga sumusunod na laki ng kondisyon: 60mm, 73mm at 89mm, mga pangkat ng lakas na "D", "K" at "E".

Bilang karagdagan, ang pagawaan ay gumagawa ng tubing na may matigas na proteksiyon na patong sa sinulid na bahagi ng utong. Ang pagpapalakas at pagpapabuti ng higpit ng sinulid na koneksyon ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng paraan ng air-plasma na pag-spray ng mga metal powder compound, na nagbibigay sa thread ng higit na wear resistance at tightness, nang hindi binabago ang geometry ng profile ng thread at mga katangian ng metal.

Ang mga tubo na ito ay matagumpay na ginagamit sa LUKOIL-Nizhnevolzhskneft LLC, sa Samotlor NGDU-1 sa Nizhnevartovsk (mahigit sa 115 SPO ang lumipas), sa Udmurtia (mahigit 150 SPO ang lumipas).

Ang tindahan ay nagsasagawa din ng inspeksyon at pagkukumpuni ng tubing, inspeksyon ng sucker rods, inspeksyon at pagkumpuni ng SRP alinsunod sa mga Teknikal na Kinakailangan ng kasalukuyang GOST at RD. Sa pagsang-ayon sa consumer, nilagyan ng wear-resistant coating ang nipple part ng bago at repair na tubing.

4.Kaligtasan sa buhay

4.1 Mapanganib at mapanganib na mga salik ng produksyon

Ang mga manggagawa ng mga tindahan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing sa panahon ng kanilang trabaho ay maaaring malantad sa mapanganib (nagdudulot ng pinsala) at nakakapinsala ( nagdudulot ng sakit) mga salik ng produksyon. Ang mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon (GOST 12.0.003-74) ay nahahati sa apat na grupo: pisikal, kemikal, biyolohikal at psychophysiological.

Sa mapanganib pisikal na mga kadahilanan kasama ang: gumagalaw na mga makina at mekanismo; iba't ibang mga lifting at transport device at transportable goods; hindi protektadong mga naitataas na elemento ng kagamitan sa paggawa (mga mekanismo ng pagmamaneho at paghahatid, mga tool sa pagputol, mga umiikot at gumagalaw na aparato, atbp.); lumilipad na mga particle ng naprosesong materyal at tool, electric current, mataas na temperatura ng mga ibabaw ng kagamitan at naprosesong materyales, atbp.

Ang mga pisikal na salik na nakakapinsala sa kalusugan ay: tumaas o bumaba ang temperatura ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho; mataas na kahalumigmigan at bilis ng hangin; tumaas na antas ng ingay, panginginig ng boses, ultrasound at iba't ibang radiation - thermal, ionizing, electromagnetic, infrared, atbp. Kasama rin sa mapaminsalang pisikal na mga kadahilanan ang nilalaman ng alikabok at gas sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho; hindi sapat na pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho, mga daanan at daanan; tumaas na liwanag ng liwanag at pulsation ng light flux.

Ayon sa likas na katangian ng pagkilos sa katawan ng tao, ang mga kemikal na mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon ay nahahati sa mga sumusunod na subgroup: pangkalahatang nakakalason, nanggagalit, sensitizing (nagdudulot ng mga allergic na sakit), carcinogenic (nagdudulot ng pag-unlad ng mga tumor), mutogenic (kumikilos sa ang mga selula ng mikrobyo ng katawan). Kasama sa grupong ito ang maraming singaw at gas: benzene at toluene vapors, carbon monoxide, sulfur dioxide, nitrogen oxides, lead aerosols, atbp., mga nakakalason na alikabok na nabuo, halimbawa, sa panahon ng pagputol ng beryllium, lead bronze at tanso at ilang mga plastik na may mga nakakapinsalang filler. . Kasama sa grupong ito ang mga agresibong likido (mga acid, alkalis), na maaaring magdulot ng mga kemikal na paso sa balat kapag nakikipag-ugnayan sa kanila.

Sa biologically hazardous and harmful salik ng produksyon isama ang mga microorganism (bakterya, virus, atbp.) at macroorganisms (halaman at hayop), ang epekto nito sa mga manggagawa ay nagdudulot ng pinsala o sakit.

Kabilang sa psychophysiological hazardous at harmful production factors ang mga pisikal na overload (static at dynamic) at neuropsychic overloads (mental overstrain, overstrain of hearing analyzers, vision, atbp.).

Mayroong isang tiyak na kaugnayan sa pagitan ng nakakapinsala at mapanganib na mga salik ng produksyon. Sa maraming kaso, ang presensya nakakapinsalang salik nag-aambag sa pagpapakita ng mga traumatikong kadahilanan. Halimbawa, ang labis na kahalumigmigan sa silid ng produksyon at ang pagkakaroon ng kondaktibong alikabok (nakakapinsalang mga kadahilanan) ay nagdaragdag ng panganib ng electric shock sa isang tao (mapanganib na kadahilanan).

Ang mga antas ng epekto sa mga manggagawa ng nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon ay na-normalize ng pinakamataas na pinahihintulutang antas, ang mga halaga nito ay ipinahiwatig sa mga nauugnay na pamantayan ng sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan sa paggawa at mga panuntunan sa sanitary at kalinisan.

Ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng isang nakakapinsalang kadahilanan ng produksyon (ayon sa GOST 12.0.002-80) ay ang pinakamataas na halaga ng isang nakakapinsalang kadahilanan ng produksyon, ang epekto nito, na may pang-araw-araw na kinokontrol na tagal sa buong buong haba ng serbisyo, ay hindi humahantong sa isang pagbawas sa kahusayan at sakit kapwa sa panahon ng trabaho at sa sakit sa kasunod na panahon ng buhay, at hindi rin nakakaapekto sa kalusugan ng mga supling.

4.2 Mga paraan at paraan ng proteksyon laban sa mga nakakapinsala at mapanganib na salik

Isaalang-alang ang mga pamamaraan at paraan ng proteksyon laban sa nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan ng produksyon sa tubing maintenance at repair shop.

Mekanisasyon at automation ng produksyon

Ang pangunahing layunin ng mekanisasyon ay pataasin ang produktibidad ng paggawa at palayain ang isang tao mula sa pagsasagawa ng mabibigat, labor-intensive at nakakapagod na operasyon. Depende sa uri ng trabaho at ang antas ng kagamitan ng mga proseso ng produksyon na may mga teknikal na paraan, bahagyang at kumplikadong mekanisasyon ay nakikilala, na lumilikha ng mga kinakailangan para sa automation ng produksyon.

Automation ng mga proseso ng produksyon ay ang pinakamataas na anyo pag-unlad ng mga proseso ng produksyon, kung saan ang mga function ng pamamahala at kontrol ng mga proseso ng produksyon ay inililipat sa mga instrumento at awtomatikong device.

Mayroong bahagyang, kumplikado at ganap na automation.

Iniiwasan ng malayuang pagsubaybay at kontrol ang pangangailangan para sa mga tauhan na maging malapit sa mga yunit at ginagamit ito kung saan mahirap o imposible ang presensya ng isang tao, o kailangan ng kumplikadong kagamitan sa proteksyon para sa kanyang kaligtasan.

Ang malayuang pagsubaybay ay isinasagawa nang biswal o sa tulong ng telesignaling.

Para sa visual na pagmamasid, ginagamit ang pang-industriyang telebisyon, na nagbibigay-daan sa iyo na palawigin ang visual na kontrol sa hindi naa-access, mahirap maabot at mapanganib na mga lugar ng produksyon.

Proteksiyon na paraan ng proteksyon

pigilan ang mga tao na makapasok mapanganib na lugar o ang pagkalat ng mga mapanganib at nakakapinsalang salik. Ang mga proteksiyon na aparato ay nahahati sa tatlong grupo: nakatigil, mobile at portable.

Mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan

Ihatid para sa awtomatikong pagsasara ng kagamitan sa kaganapan ng mga kondisyong pang-emergency.

Ang pag-block ng mga device ay hindi kasama ang posibilidad ng isang tao na pumasok sa danger zone.

Ayon sa prinsipyo ng operasyon, nahahati sila sa mekanikal, elektrikal at photocell.

Mga aparatong alarma

Idinisenyo upang ipaalam sa mga tauhan ang tungkol sa mga emerhensiya. Ang sistema ng alarma ay maaaring tunog, ilaw-tunog at odorization (sa pamamagitan ng amoy).

Ang mga kagamitan sa pagsukat ay ginagamit para sa light signaling. Para sa tunog - mga tawag at sirena. Sa panahon ng pagsenyas ng odorization, ang mga aromatic hydrocarbon ay idinaragdag sa mga gas, na may masangsang na amoy sa medyo mababa ang konsentrasyon.

Ang mga signal lamp at panloob na ibabaw ng mga proteksiyon na aparato (mga pintuan, niches, atbp.) na nagpapahayag ng mga paglabag sa seguridad ay pininturahan ng pula. Ang mga kagamitan, ang walang ingat na paghawak na nagdudulot ng panganib sa mga manggagawa, ang mga kagamitan sa transportasyon at paghawak, mga elemento ng mga aparato sa paghawak ng pagkarga, ay pininturahan ng dilaw. Kulay berde ginagamit para sa mga signal lamp, pinto, light panel, emergency o emergency exit.

Mga palatandaan ng kaligtasan

Sila ay nahahati sa apat na grupo: nagbabawal, nagbabala, nag-uutos at nagpapahiwatig.

Ang mga paraan ng kolektibong proteksyon, depende sa layunin, ay nahahati sa mga klase:

Paraan para sa pag-normalize ng kapaligiran ng hangin ng mga pang-industriyang lugar at mga lugar ng trabaho (mula sa mataas o mababang barometric pressure at biglaang pagbabago nito, mataas o mababang kahalumigmigan ng hangin, mataas o mababang air ionization, mataas o mababang konsentrasyon ng oxygen sa hangin, mataas na konsentrasyon ng mga nakakapinsalang aerosol sa ang hangin);

Paraan para sa pag-normalize ng pag-iilaw ng mga pang-industriyang lugar at mga lugar ng trabaho (mababang liwanag, kakulangan o kakulangan ng natural na liwanag, mababang visibility, hindi komportable o nakakabulag na kinang, nadagdagan ang pulsation ng luminous flux, mababang color rendering index);

Paraan ng proteksyon laban sa isang mas mataas na antas ng electromagnetic radiation;

Paraan ng proteksyon laban sa pagtaas ng intensity ng magnetic at electric field;

Paraan ng proteksyon laban sa tumaas na antas ng ingay;

Paraan ng proteksyon laban sa isang pagtaas ng antas ng panginginig ng boses (pangkalahatan at lokal);

Paraan ng proteksyon laban sa electric shock;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas na antas ng static na kuryente;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas o mababang temperatura ng mga ibabaw ng kagamitan, materyales, workpieces;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas o mababang temperatura ng hangin at labis na temperatura;

Paraan ng proteksyon laban sa epekto ng mga mekanikal na salik (gumagalaw na mga makina at mekanismo; gumagalaw na bahagi ng mga kagamitan at kasangkapan sa produksyon; gumagalaw na mga produkto, mga blangko, materyales; mga paglabag sa integridad ng mga istruktura; gumuguhong mga bato; bulk na materyales; mga bagay na nahuhulog mula sa taas; matalim. mga gilid at pagkamagaspang ng mga ibabaw ng mga blangko, kasangkapan at kagamitan; matalim na sulok);

Paraan ng proteksyon laban sa pagkakalantad sa mga salik na kemikal

Paraan ng proteksyon laban sa mga epekto ng biological na mga kadahilanan;

Mga kagamitan sa proteksyon ng taglagas.

4.3 Mga tagubilin sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa para sa isang empleyado ng tubing maintenance at repair shop

4.3.1 Ang pagtuturo sa proteksyon sa paggawa ay ang pangunahing dokumento na nagtatatag para sa mga manggagawa ng mga tuntunin ng pag-uugali sa trabaho at ang mga kinakailangan para sa ligtas na pagganap ng trabaho.

4.3.2. Ang kaalaman sa Mga Tagubilin sa proteksyon sa paggawa ay ipinag-uutos para sa mga manggagawa sa lahat ng kategorya at mga grupo ng kasanayan, pati na rin ang kanilang mga agarang superbisor.

4.3.3. Ang pangangasiwa ng negosyo (workshop) ay obligado na lumikha ng mga kondisyon sa lugar ng trabaho na nakakatugon sa mga patakaran para sa proteksyon sa paggawa, magbigay ng mga manggagawa ng kagamitan sa proteksiyon at ayusin ang kanilang pag-aaral ng Instruksyon na ito sa proteksyon sa paggawa.

Ang bawat negosyo ay dapat bumuo at makipag-usap sa lahat ng mga tauhan ng ligtas na mga ruta sa pamamagitan ng teritoryo ng negosyo sa lugar ng trabaho at mga plano sa paglikas sa kaso ng sunog at emerhensiya.

4.3.4. Ang bawat manggagawa ay dapat:

Sumunod sa mga kinakailangan ng Tagubilin na ito;

Kaagad na mag-ulat sa iyong agarang superbisor, at sa kanyang kawalan, sa isang mas mataas na tagapamahala tungkol sa aksidente na naganap at tungkol sa lahat ng mga paglabag sa mga kinakailangan ng mga tagubilin na napansin niya, pati na rin ang tungkol sa mga malfunctions ng mga istruktura, kagamitan at proteksiyon na mga aparato;

Magkaroon ng kamalayan sa personal na responsibilidad para sa hindi pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan;

Tiyakin ang kaligtasan ng mga kagamitang pang-proteksyon, kasangkapan, kagamitan, kagamitan sa pamatay ng apoy at dokumentasyon sa proteksyon sa paggawa sa iyong lugar ng trabaho.

BAWAL sumunod sa mga utos na sumasalungat sa mga kinakailangan ng Tagubilin na ito.

4.3.5. Mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang preliminary medikal na pagsusuri at walang mga kontraindiksyon upang maisagawa ang gawain sa itaas.

4.3.6. Ang manggagawa, kapag nag-hire, dapat pumasa pagsasanay sa induction. Bago matanggap sa independiyenteng trabaho, ang isang manggagawa ay dapat pumasa:

Paunang briefing sa lugar ng trabaho;

Pagsusuri ng kaalaman sa Instruksyon na ito sa proteksyon sa paggawa; ang kasalukuyang Mga Tagubilin para sa pagbibigay ng pangunang lunas sa mga biktima na may kaugnayan sa mga aksidente sa panahon ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa kuryente; sa paggamit ng proteksiyon na kagamitan na kinakailangan para sa ligtas na pagganap ng trabaho; PTB para sa mga manggagawang may karapatang maghanda ng lugar ng trabaho, magsagawa ng pagpasok, maging foreman, tagamasid at miyembro ng pangkat sa lawak na tumutugma sa mga tungkulin ng mga responsableng PTB na tao;

mga programa sa pagsasanay sa bokasyonal.

4.3.7. Ang pagpasok sa independiyenteng trabaho ay dapat na inisyu ng isang naaangkop na order para sa istrukturang yunit ng negosyo.

4.4 Pagkalkula ng pag-iilaw at bentilasyon

Mayroong tatlong mga paraan ng pag-iilaw - natural, artipisyal at pinagsama. Kapag pumipili ng pag-iilaw, ginagabayan sila ng mga kinakailangan para sa pag-iilaw na nagmula sa teknolohiya ng produksyon, ang mode ng pagpapatakbo ng workshop at ang data sa klima ng site ng konstruksiyon.

Ang pagpili ng natural na sistema ng pag-iilaw at ang laki ng mga bukas na liwanag ay lubos na naiimpluwensyahan ng tagal ng paggamit ng natural na liwanag sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating ng workshop. Ang pagtaas sa oras ng pagpapatakbo sa natural na liwanag ay nauugnay sa regular na pagpapanatili ng glazing (paglilinis, pagpapalit ng salamin). Para sa layuning ito, kapag nagdidisenyo ng isang pagawaan, kinakailangan na magbigay ng mga aparato na nagbibigay ng isang maginhawang diskarte sa glazing (sa anyo ng mga cart, cradle, lattice bridge, atbp.). Ang parehong mga aparato ay dapat gamitin para sa pangangalaga ng mga fixture ng ilaw.

Kapag nagdidisenyo ng natural na pag-iilaw para sa mga gusaling pang-industriya, kinakailangang isaalang-alang ang epekto ng pagtatabing ng mga kagamitan at mga istruktura ng gusali. Upang gawin ito, ipinakilala ang isang shading coefficient, na kumakatawan sa ratio ng aktwal na pag-iilaw sa isang naibigay na punto sa silid sa kinakalkula sa kawalan ng kagamitan at pagsuporta sa mga istruktura sa workshop.

Ang numerical average na halaga ng coefficient na ito na may light finish ng workshop at equipment ay 0.80 para sa mechanical workshops.

Ang papel ng artipisyal na pag-iilaw ay tumataas sa mga pang-industriyang lugar na may hindi sapat na natural na liwanag at nagiging mapagpasyahan sa mga lugar na walang natural na liwanag. Ang mga ito ay maaaring, halimbawa, mga walang parol at walang bintana na isang palapag na gusali, pati na rin ang mga multi-storey na gusali na may malaking lapad (48m o higit pa).

Ang artipisyal na pag-iilaw ng mga workshop ay nalutas sa anyo ng pangkalahatan at pinagsamang mga sistema ng pag-iilaw, kapag ang lokal na pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho ay idinagdag sa pangkalahatan. Sa mga termino sa arkitektura, ang pinaka-makatwirang sistema ng pangkalahatang pag-iilaw, pagtulad, na may naaangkop na solusyon, ang daylighting ng mga workshop. Sa sistemang ito, ang mga fixture ng ilaw ay karaniwang matatagpuan sa itaas na lugar ng silid (sa kisame, trusses, atbp.).

Ang mga kagamitan sa pag-iilaw na may pangkalahatang sistema ng pag-iilaw ay maaaring mobile (nakasuspinde) at nakatigil; ang mga ito ay tinatawag na built-in na uri ng pag-install ng ilaw.

Karaniwang ginagamit ang pangkalahatang pag-iilaw sa mga pagawaan kung saan ang trabaho ay isinasagawa sa buong lugar at hindi nangangailangan ng maraming pagkapagod sa mata. Para sa tumpak na trabaho na may mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng pag-iilaw, ipinapayong gumamit ng pinagsamang sistema ng pag-iilaw para sa mga ibabaw ng trabaho.

Upang magamit ang init na nabuo sa mga fixture sa pag-iilaw, ipinapayong pagsamahin ang mga function ng pag-iilaw sa kanila sa mga function ng bentilasyon at air conditioning. Ang ganitong pinagsamang mga kagamitan sa pag-iilaw ay nagbibigay ng isang mahusay na pang-ekonomiyang epekto sa mataas na antas ng pag-iilaw sa lugar (1000 lux o higit pa). Sa mga pag-install ng ilaw na ito, karamihan sa init na ibinubuga ng mga lamp ay inalis ng sistema ng bentilasyon; nagbibigay-daan ito upang makabuluhang bawasan ang kapangyarihan ng air conditioning at mga pag-install ng bentilasyon at mapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga pinagmumulan ng liwanag.

Ang mga pangkalahatang kagamitan sa pag-iilaw ay matatagpuan sa mga tindahan sa dalawang paraan: pantay-pantay, kapag nais mong lumikha ng parehong pag-iilaw sa buong lugar ng tindahan; naisalokal kapag kinakailangan na magbigay ng iba't ibang pag-iilaw sa iba't ibang bahagi ng workshop.

Sa unang kaso, ang mga kagamitan sa pag-iilaw ng parehong uri ay ginagamit sa mga lamp na may parehong kapangyarihan, na naka-mount sa parehong taas at pantay na distansya mula sa bawat isa. Gamit ang naisalokal na pagtanggap ng pag-iilaw, ang mga kagamitan sa pag-iilaw ay maaaring (depende sa lokasyon ng kagamitan at likas na katangian nito) ng iba't ibang uri na may hindi pantay na taas ng suspensyon at mga lamp na may magkakaibang kapangyarihan. Ang localized lighting ay napakatipid at mas mahusay sa paningin.

Para sa isang tinatayang pagkalkula ng kinakailangang bilang ng mga fluorescent lamp, ginagamit ang tiyak na paraan ng kapangyarihan, iyon ay, ang kapangyarihan na kinakailangan bawat 1 m 2 ng lugar ng pagawaan.

Tinatayang lugar ng shop F shop r. \u003d 2234.28m 2.

Pumili tayo ng column spacing na 12m × 12m. Sa ganitong paraan. Ang aktwal na lugar ng workshop ay magiging 2592m 2.

Batay sa teknolohikal na kadena ng pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing, pipiliin ko pangkalahatang pag-iilaw DRL fluorescent lamp

Ang mga mercury arc lamp ng uri ng DRL ay mga high-pressure na gas-discharge na mercury lamp na ginagamit para sa ilaw sa kalsada at pag-iilaw ng malalaking lugar ng produksyon.

Ayon sa SNiP 23-05-95 "NATURAL AND ARTIFICIAL LIGHTING", ang illumination rate para sa mga machine shop ay 200 lx.

Ang luminous flux ng DRL-250 lamp ay 13200 lx, kaya 40 DRL-250 lamp ang kailangan upang maipaliwanag ang isang workshop na may lawak na S = 2234.28 m 2.

Ayon sa pamantayan ng pag-iilaw, pinipili namin ang tiyak na kapangyarihan ng pag-iilaw

R ud \u003d 16W / m 2

Tukuyin ang kabuuang lakas ng pag-iilaw:

R total \u003d R natalo si S

P kabuuang \u003d 16 2234.28 \u003d 34560 W

Nagplano kami ng 108 lamp na may 36 lamp sa bawat hilera, pagkatapos ay ang kapangyarihan ng isang lampara ay tinutukoy ng formula:

P \u003d (R beats S) / N

kung saan, ang N ay ang bilang ng mga fixtures

P \u003d\u003d (16 2234.28) / 108 \u003d 331W

Samakatuwid, pumili kami ng mga lamp na may DRL lamp na may lakas na 400W

P osv \u003d R l N

R osv \u003d 400 108 \u003d 43200 W

Pagkalkula ng bentilasyon

Mayroong dalawang uri ng bentilasyon - pangkalahatang palitan at lokal (lokal na pagsipsip, atbp.). Ang pangkalahatang bentilasyon ay nakaya nang maayos lamang sa pagpapalabas ng init, i.e. kapag walang pagpasok ng mga makabuluhang panganib sa kapaligiran ng pagawaan.

Kung ang mga gas, singaw at alikabok ay inilabas sa panahon ng produksyon, ang halo-halong bentilasyon ay ginagamit - pangkalahatang palitan kasama ang lokal na pagsipsip.

Gayunpaman, may mga kaso kapag ang pangkalahatang bentilasyon ay halos inabandona. Nangyayari ito sa mga negosyo na may makabuluhang paglabas ng alikabok at sa kaso ng espesyal na alokasyon mga nakakapinsalang sangkap. Sa parehong mga kaso, ang malakas na pangkalahatang bentilasyon ay maaaring kumalat ng alikabok o mga panganib sa buong workshop, kaya ang pang-industriyang bentilasyon ng tambutso ang batayan.

Sa pangkalahatan, ang pangkalahatang konsepto ng bentilasyon ng gusali mga pasilidad sa industriya- alisin ang maximum na pinsala sa tulong ng pagwawalis ng pagsipsip (at ito ang batayan kung saan itinayo ang pang-industriyang bentilasyon ng tambutso), at palabnawin ang natitirang pinsala sa silid na may sariwang hangin upang dalhin ang konsentrasyon ng pinsala sa maximum na pinapayagang mga konsentrasyon . Kung naiintindihan mo ang ideyang ito, mauunawaan mo ang kakanyahan ng disenyo ng bentilasyong pang-industriya.

Dahil ang pagpapakawala ng mga panganib ay madalas na sinamahan ng paglabas ng init, samakatuwid, ang mga particle ng polusyon (na hindi nahulog sa lokal na pagsipsip) ay umakyat, sa ilalim ng kisame. Iyon ang dahilan kung bakit sa ilalim ng kisame ng mga workshop mayroong isang zone na may pinakamataas na polusyon, at sa ibaba - na may kaunting mga. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang bentilasyon ng mga pang-industriya na lugar ay madalas na nakaayos tulad ng sumusunod - ang pag-agos ay pinapakain pababa sa lugar ng pagtatrabaho, at ang pangkalahatang exchange hood ay nasa ilalim ng bubong. Gayunpaman, kapag ang mabigat na alikabok ay inilabas, ito ay naninirahan kaagad, na lumilikha ng pinakamataas na polusyon sa ibaba.

Mayroong pangunahing panuntunan para sa bentilasyon ng mga workshop at anumang pang-industriya na bentilasyon: "Magbigay ng hangin sa isang malinis na lugar at alisin ito mula sa isang marumi"

Ang pangalawang tuntunin: Ang disenyo ng pang-industriyang bentilasyon ay dapat magsikap na mabawasan ang pagkonsumo ng hangin sa pamamagitan ng pag-maximize ng kanlungan ng mga nakakapinsalang mapagkukunan.

Pagtukoy sa rate ng daloy ng hangin ng lokal na pagsipsip: Kapag nagdidisenyo ng mga lokal na pagsipsip, ang isa ay dapat na magabayan ng pinakamahalagang panuntunan - ang pagsipsip ay dapat magkaroon ng ganoong hugis at dapat na matatagpuan sa paraang ang daloy ng tambutso ng mga nakakapinsalang sangkap ay hindi dumaan. ang lugar ng paghinga ng tao.

Ang pagkalkula ng sistema ng bentilasyon sa pangkalahatang kaso ay isinasagawa bilang mga sumusunod:

1. Natutukoy ang dami ng hangin na kinakailangan para sa epektibong operasyon ng pagsipsip.

2. Ang hangin na inilabas sa pamamagitan ng mga pagsipsip ay binabayaran ng parehong pag-agos.

3. Bilang karagdagan dito, ang pangkalahatang bentilasyon ay idinisenyo na may multiplicity na 2-3.

Sa ganitong uri ng produksyon, ipinapayong mag-install ng indibidwal na pagsipsip para sa bawat teknolohikal na piraso ng kagamitan.

Karaniwan, ang daloy ng hangin sa pamamagitan ng suction funnel na konektado sa isang solidong casing o shelter ay nasa hanay na 1000-1700 m 3 / h. Bilang karagdagan sa mga indibidwal na pagsipsip, maglalagay kami ng pangkalahatang bentilasyon sa gilid, itaas na bahagi at iba pang mga pagsipsip. Ang pagkonsumo ng hangin sa kasong ito ay 6000-9000 m 3 / h na may 1 m 2.

4.5 Kaligtasan sa kapaligiran

Ang koleksyon at pag-iimbak ng mga basura sa produksyon sa mga workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing ay nangangailangan ng espesyal na pagsasanay sa mga tuntunin ng kaligtasan sa kapaligiran at kaalaman sa mga kinakailangan sa kaligtasan upang maiwasan ang pinsala sa kapaligiran at pinsala sa mga manggagawa sa produksyon.

Ang maximum na halaga ng basura na pinapayagan para sa akumulasyon sa teritoryo ng negosyo ay tinutukoy sa kasunduan sa pamamahala mga likas na yaman batay sa pag-uuri ng basura:

Ayon sa klase ng peligro ng mga sangkap-mga bahagi ng basura;

Ayon sa kanilang pisikal at kemikal na mga katangian (pinagsama-samang estado, pagkasumpungin, reaktibiti);

Ang akumulasyon at pag-iimbak ng basura sa teritoryo ng negosyo ay pansamantalang pinapayagan sa mga sumusunod na kaso:

Kapag gumagamit ng basura sa susunod na teknolohikal na ikot para sa layunin ng kanilang buong paggamit;

Ang akumulasyon ng kinakailangang minimum na halaga ng basura para sa kanilang pag-export para sa pagproseso; - akumulasyon ng basura sa mga lalagyan sa pagitan ng mga panahon ng kanilang pagpapanatili.

Sa kurso ng mga teknolohikal na proseso ng produksyon sa bawat negosyo, ang mga basura sa produksyon at pagkonsumo ay nabuo. Kinokolekta ang mga basura sa mga espesyal na itinalagang lugar bilang pagsunod sa lahat ng kinakailangang hakbang sa kaligtasan.

Kapag pinupunan ang mga lalagyan, ang dami ng naipon na basura ay tinutukoy, na naitala sa isang espesyal na journal OTKh-1, OTKh-2.

Habang naiipon ang basura, ipinapadala ito para i-recycle sa mga dalubhasang organisasyon o sa isang urban landfill.

Ang negosyo ay dapat magsagawa ng pumipili (hiwalay) na koleksyon ng basura (kontaminado ng langis, pang-industriya, scrap metal, solidong basura, atbp.). Ang mga basurang pang-industriya ay hiwalay din na kinokolekta.

Ang mga lugar ng pansamantalang imbakan ay dapat na nilagyan ng alinsunod sa mga pamantayan ng sanitary.

Ang lahat ng mga lalagyan at lalagyan ay dapat na pininturahan, pinirmahan, ang dami at kapasidad (m3, tonelada, mga piraso) ay ipinahiwatig.

Ang lahat ng mga lalagyan at tangke ng imbakan ay dapat na naka-install sa isang matigas na ibabaw (konkreto, aspalto, atbp.)

Sa negosyo, ipinagbabawal na magkalat sa teritoryo ng mga base ng produksyon, lugar at teritoryo na katabi ng mga ito ng basurang pang-industriya at sambahayan.

4.6 Kaligtasan sa sunog

Isa sa mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan ng sunog sa pagpapanatili at pagkukumpuni ng tubing shop ay ang panatilihing malinis at maayos ang mga pasilidad ng produksyon. Ang lugar ng produksyon ay hindi dapat kontaminado ng nasusunog at nasusunog na mga likido, gayundin ng mga basura at basura sa produksyon. Ang mga nasusunog at nasusunog at nasusunog na likido ay hindi dapat itabi sa mga bukas na hukay at kamalig.

Ang mga kalsada, daanan at pasukan sa mga pasilidad ng produksyon, mga katawan ng tubig, mga fire hydrant at mga kagamitan sa pamatay ng apoy ay dapat mapanatili sa mabuting kondisyon. Dapat may signage ang mga fire hydrant.

Sa teritoryo ng pagawaan, ipinagbabawal na gumawa ng mga apoy, maliban sa mga lugar kung saan ito ay pinahihintulutan sa pamamagitan ng utos ng pinuno ng negosyo sa kasunduan sa lokal na departamento ng sunog. Sa mga lugar ng sunog at paputok, ang paninigarilyo ay ipinagbabawal at ang mga palatandaan ng babala ay naka-post: "Ang paninigarilyo ay ipinagbabawal."

Ang mga pinuno ng mga negosyo at organisasyon kung saan ang direktang subordination ay ang mga workshop ay obligado na:

Magtatag ng fire-technical commission at voluntary fire units (VFIs), pati na rin tiyakin ang kanilang regular na trabaho alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon.

Tiyakin ang pag-unlad, gayundin ang pagpapatupad ng mga hakbang na naglalayong mapabuti ang kaligtasan ng sunog, na may paglalaan ng mga kinakailangang laang-gugulin para sa mga naaprubahang hakbang.

Itakda ang naaangkop panganib sa sunog mode ng sunog sa teritoryo, sa mga pang-industriyang lugar (workshop, laboratoryo, workshop, bodega, atbp.), pati na rin sa administratibo at auxiliary na lugar.

Tukuyin ang tiyak na pamamaraan para sa pag-aayos at pagsasagawa ng welding at iba pang mainit na trabaho sa panahon ng pag-aayos ng kagamitan

Magtatag ng isang pamamaraan para sa regular na inspeksyon ng estado ng kaligtasan ng sunog ng negosyo, kakayahang magamit teknikal na paraan pamatay ng apoy, mga sistema ng supply ng tubig, babala, komunikasyon at iba pang mga sistema ng proteksyon ng sunog. Gawin ang mga kinakailangang hakbang upang maalis ang mga nakitang kakulangan na maaaring humantong sa sunog.

Magtalaga ng mga responsableng tao para sa kaligtasan ng sunog para sa bawat lugar ng produksyon at lugar at limitahan ang mga lugar ng serbisyo sa pagitan ng mga workshop para sa patuloy na pangangasiwa ng mga empleyado ng negosyo para sa teknikal na kondisyon, pagkumpuni at normal na operasyon ng mga kagamitan sa suplay ng tubig, pagtukoy ng sunog at mga instalasyong pamatay, pati na rin ang iba pang kagamitan sa pamatay ng sunog at kagamitan sa paglaban sa sunog.

Ang mga karatula na nagsasaad ng pangalan at posisyon ng taong responsable para sa kaligtasan ng sunog ay dapat na ipaskil sa isang kapansin-pansing lugar.

Sa mga negosyo ng enerhiya, dapat gamitin ang mga palatandaan sa kaligtasan ng sunog, na ibinigay ng NPB 160-97 "Mga kulay ng signal. Mga palatandaan sa kaligtasan ng sunog.

Sa kaso ng mga paglabag sa kaligtasan ng sunog sa lugar ng trabaho, sa iba pang mga lugar ng pagawaan o negosyo, ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog para sa iba pang mga layunin, ang bawat empleyado ng negosyo ay obligadong agad na ipahiwatig ito sa lumalabag at ipaalam sa taong responsable para sa kaligtasan ng sunog, o ang pinuno ng negosyo.

Ang bawat empleyado ng isang negosyo ng enerhiya ay obligadong malaman at sumunod sa itinatag na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog sa lugar ng trabaho, sa iba pang lugar at sa teritoryo ng negosyo, at sa kaganapan ng sunog, agad na ipagbigay-alam sa isang mas mataas na manager o mga tauhan ng pagpapatakbo tungkol sa ang lugar ng sunog at magpatuloy sa pag-aalis nito gamit ang magagamit na kagamitan sa pamatay ng apoy bilang pagsunod sa mga hakbang sa seguridad.

Pagpili ng extinguishing media

Ang mga pang-industriya, administratibo, bodega at auxiliary na mga gusali, lugar at istruktura ay dapat bigyan ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy (manual at mobile): mga pamatay ng apoy, sand box (kung kinakailangan), asbestos o felt blanket, atbp.

Ang mga kinakailangan para sa paglalagay at mga pamantayan ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy sa mga negosyo ng enerhiya ay kinokontrol ng Appendix 11.

Ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy na matatagpuan sa mga pang-industriyang lugar, laboratoryo, workshop, bodega at iba pang mga istraktura at pag-install ay inililipat para sa kaligtasan sa mga pinuno ng mga workshop, workshop, laboratoryo, bodega at iba pa. mga opisyal kaugnay mga istrukturang dibisyon mga negosyo.

Ang regular na kontrol sa pagpapanatili, pagpapanatili ng isang magandang aesthetic na hitsura at patuloy na kahandaan para sa pagkilos ng mga fire extinguisher at iba pang pangunahing paraan ng pag-apula ng apoy na matatagpuan sa mga workshop, workshop, laboratoryo, bodega at iba pang mga istraktura ay dapat isagawa ng mga hinirang na responsableng tao ng ang negosyo, mga empleyado ng pasilidad brigada ng bumbero, mga miyembro ng boluntaryong mga yunit ng sunog ng bagay (sa kawalan ng proteksyon sa sunog).

Upang ipahiwatig ang lokasyon ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy, dapat na mai-install ang mga espesyal na palatandaan na nakakatugon sa mga kinakailangan ng NPB 160-97 "Mga kulay ng signal. Mga palatandaan ng kaligtasan ng sunog. Mga uri, sukat, pangkalahatang teknikal na kinakailangan." sa mga kilalang lugar.

Ang mga pamatay ng apoy na may kabuuang mass na mas mababa sa 15 kg ay dapat na mai-install sa paraan na ang kanilang itaas na bahagi ay matatagpuan sa taas na hindi hihigit sa 1.5 m mula sa sahig; Ang mga pamatay ng apoy na may kabuuang timbang na 15 kg o higit pa ay dapat na mai-install sa taas na hindi hihigit sa 1.0 m mula sa sahig. Maaari silang mai-install sa sahig, na may ipinag-uutos na pag-aayos mula sa isang posibleng pagkahulog dahil sa hindi sinasadyang epekto. Ang mga pamatay ng apoy ay hindi dapat gumawa ng mga hadlang para sa paggalaw ng mga tao sa lugar.

Upang ilagay ang pangunahing paraan ng pagpatay ng apoy sa pang-industriya at iba pang mga lugar, pati na rin sa teritoryo ng negosyo, bilang isang panuntunan, dapat na mai-install ang mga espesyal na kalasag sa apoy (mga poste).

Ang solong paglalagay ng mga pamatay ng apoy, na isinasaalang-alang ang kanilang mga tampok sa disenyo, ay pinapayagan sa maliliit na silid.

Tanging ang mga pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy na maaaring gamitin sa isang partikular na silid, istraktura o pag-install ay dapat ilagay sa mga kalasag sa apoy (mga poste). Ang mga kagamitan sa pamatay ng apoy at mga kalasag sa apoy ay dapat lagyan ng kulay sa naaangkop na mga kulay ayon sa kasalukuyang Pamantayan ng Estado.

Ang mga kalasag sa apoy (poste) na may isang hanay ng mga pangunahing paraan ng pag-apula ng apoy at imbentaryo (mga kawit, crowbars, palakol, balde, atbp.) ay dapat lamang gamitin sa mga bakuran ng tabla, mga construction depot, mga utility warehouse, sa mga pansamantalang tirahan na may tirahan na gawa sa kahoy. mga gusali, atbp.

Ang pamamaraan para sa pagpapanatili at paggamit ng mga fire extinguisher ay dapat sumunod sa mga teknikal na pagtutukoy ng mga tagagawa, pati na rin ang mga kinakailangan ng " Pagtuturo ng Modelo sa pagpapanatili at paggamit ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy sa mga pasilidad ng industriya ng enerhiya "at NPB 166-97" kagamitan sa paglaban sa sunog. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

Ang mga shut-off valve (tap, lever valve, leeg cover) ng carbon dioxide, kemikal, air-foam, powder at iba pang mga fire extinguisher ay dapat na selyado.

Ang mga ginamit na pamatay ng apoy, pati na rin ang mga pamatay ng apoy na may sirang seal, ay dapat na agad na alisin para sa inspeksyon o muling pagkarga.

Ang mga foam fire extinguisher ng lahat ng uri na matatagpuan sa labas o sa isang malamig na silid, na may simula ng hamog na nagyelo, ay dapat ilipat sa isang pinainit na silid, at ang mga palatandaan na nagpapahiwatig ng bagong lokasyon ay dapat na mai-install sa kanilang lugar.

Maaaring i-install ang carbon dioxide at powder fire extinguisher sa labas at sa hindi pinainit na lugar sa temperaturang hindi mas mababa sa minus 20 ° C.

Ipinagbabawal na mag-install ng mga fire extinguisher ng anumang uri nang direkta sa mga heater, mainit na pipeline at kagamitan upang maiwasan ang pag-init ng mga ito sa labis na pinahihintulutang temperatura.

Ang tela ng asbestos, felt, felt na banig ay dapat lamang ilagay sa mga lugar kung saan kailangan nilang gamitin upang protektahan ang mga indibidwal na kagamitan mula sa apoy o ihiwalay mula sa mga spark at pinagmumulan ng ignisyon sa isang emergency.

Ipinagbabawal ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog para sa sambahayan, pang-industriya at iba pang mga pangangailangan na hindi nauugnay sa pamatay ng apoy o pagsasanay ng mga boluntaryong brigada ng bumbero ng pasilidad, manggagawa at empleyado.

sa kaso ng mga aksidente at mga natural na sakuna, hindi nauugnay sa mga sunog, ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog ay pinapayagan ayon sa isang espesyal na napagkasunduang plano o pahintulot mula sa mga awtoridad ng State Fire Supervision.

Ang mga mobile na kagamitan sa paglaban sa sunog (mga bomba ng motor at mga trak ng bumbero), na nasa pagkalkula ng DPF, ay dapat na matatagpuan sa mga espesyal na pinainit na silid at mapanatili sa kahandaan para sa trabaho.

Hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, ang kondisyon ng mga yunit ay dapat suriin kapag nagsimula ang makina, na naitala sa isang espesyal na log na nakaimbak sa lugar kung saan naka-install ang kagamitang ito.

Ang pagpili ng uri ng mga fire extinguisher, ang kanilang pagkakalagay, operasyon at regular na pagpapanatili ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng NPB 166-97 “Fire fighting equipment. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

Ang mga pamantayan ng media sa pamatay ng sunog ayon sa RD 153.-34.0-03.301-00 Ang mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga negosyo ng enerhiya ay ipinakita sa talahanayan:

mesa. 6. Mga pamantayan ng mga ahente ng pamatay ng apoy

Pagsusuri ng mga nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan

Ang mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga tubing pipe ay kinabibilangan ng: ingay, gumagalaw na bahagi ng kagamitan, gumagalaw na mga produkto, matutulis na gilid, burr at gaspang sa ibabaw ng mga workpiece, kasangkapan at kagamitan, pagbuo ng init mula sa mga de-koryenteng motor, mga tao, ang araw, mga aerosol ng langis at mga emulsyon, mga singaw mula sa mga coolant, metal at emery dust, nagniningning na init, mga singaw ng langis at tubig, atbp.

Upang matiyak ang ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa workshop, ang iba't ibang mga hakbang ay kinuha:

Ang pagpainit ng hangin na sinamahan ng bentilasyon;

Mga proteksiyon na screen at bakod;

Elektronikong alarma;

Mga sistema ng pagsubaybay sa video;

Personal na kagamitan sa proteksyon para sa mga tauhan (guwantes, helmet, salaming de kolor, respirator, atbp.)

Konklusyon

Sa proyektong tesis na ito, ang proyekto ng isang workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing tubing ay isinasaalang-alang, isang pagsusuri ay ginawa ng mga aktibidad sa produksyon ng maintenance at tubing section sa isang oil engineering enterprise, sa mga tuntunin ng paglalarawan ng estado ng pagkumpuni ng tubing , naglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pag-unlad ng segment na ito ng merkado, pag-aayos ng proseso ng produksyon , pagbuo ng teknolohiya ng pag-aayos ng tubing, pagpili ng tool, mga mode ng pagproseso, uri ng kagamitan, pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran para sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan o teknolohiya, paglalarawan ng mga ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kinakailangan sa kapaligiran. Ang mga hakbang ay binuo upang gawing makabago ang proseso ng produksyon. Ang lahat ng mga iminungkahing hakbang ay makatwiran, ang pangkalahatang epekto sa ekonomiya na matatanggap ng negosyo bilang resulta ng kanilang pagpapatupad ay kinakalkula.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa proyektong ito ng kurso, nakakuha ako ng mga kasanayan sa larangan ng pag-aayos ng proseso ng produksyon sa site para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing, pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran mula sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan. Ang larangan ng aplikasyon ng tubing, disenyo, mga sanhi ng mga pagkabigo, ang segment ng merkado para sa paggamit ng tubing, atbp ay lubos na pinag-aralan.

Bibliograpiya

1. GOST 633-80 Pump-compressor pipe at couplings para sa kanila.

2. GOST 8732-75. Pipe steel walang tahi mainit na deformed.

3. TU 14-161-158-95. Pump-compressor pipe ng uri ng NKM at mga coupling para sa kanila na may pinahusay na sealing unit.

4. TU 14-161-159-95. Mga tubing pipe at coupling para sa kanila sa disenyong lumalaban sa malamig.

5. TU 14-3-1032-81. Mga tubing pipe na may mga dulo na pinalakas ng init.

6. TU 14-3-1094-82. Mga tubing pipe na may anti-seize sealing coating ng mga coupling thread.

7. TU 14-3-1352-85. Steel tubing na may sealing unit na gawa sa polymeric material.

8. TU 14-3-1242-83. Tubing pipe at couplings para sa kanila, lumalaban sa hydrogen sulfide cracking.

9. TU 14-3-1229-83. Tubing pipe at couplings para sa kanila na may pinahusay na mileage sa production string ng deviated wells.

10. TU 14-3-999-81. Tubing na may pinahusay na mileage sa mga string ng produksyon ng mga deviated well (outer diameter 73mm, wall thickness 5.5 at 7mm).

11. PB 08-624-03 Mga panuntunang pangkaligtasan sa industriya ng langis at gas.

12. Saroyan A.E., Shcherbyuk N.D., Yakubovsky N.V. at iba pa.

Mga tubo ng bansa ng langis. Gabay sa sanggunian. Ed. 2, binago. at karagdagang Ed. Saroyan A.E.. M., "Nedra", 1976. 504 p.

13. Ishmurzin A.A. Mga kagamitan at kasangkapan para sa pagkukumpuni sa ilalim ng lupa, pagpapaunlad at pagtaas ng produktibidad ng mga balon: Proc. allowance. - Ufa: UGNTU Publishing House, 2003. -225 p.

14. RD 39-0147014-217-86 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"

15. RD 39-136-95 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"

16. V.N. Ivanovsky, V.I. Darishchev, A.A. Sabirov, V.S. Kashtanov, S.S. Pekin – Kagamitan para sa paggawa ng langis at gas. M.: Iz-vo "Oil at gas ng Russian State University of Oil and Gas. I.M. Gubkina, 2002

17. LG Chicherov at iba pa - Pagkalkula at disenyo ng kagamitan sa oilfield. M .: Mula-sa "Nedra". 1987

18. Melnikov G.I., Voronenko V.P. Disenyo ng mga tindahan ng mekanikal na pagpupulong. - M: Mashinostroenie, 1990. - 352 p.

19. Charnko D.V., Khabarov N.N. Mga pangunahing kaalaman sa pagdidisenyo ng mga mechanical assembly shop. - M.: Mashinostroenie, 1975.-352 p.

20. SNiP 2.04.05-91*. Pagpainit, bentilasyon at air conditioning. - M.: Stroyizdat, 1996.

21. SN at P 23-05-95 "NATURAL AT ARTIFICIAL LIGHTING"

22. Eremkin A.I. Thermal na rehimen ng mga gusali

23. Volkov O.D. Disenyo ng bentilasyon ng pang-industriya na gusali. - Kharkov: Mas Mataas na Paaralan, 1989.

24. Kabyshev A.V., Obukhov S.G. Pagkalkula at disenyo ng mga sistema ng supply ng kuryente

25. RD 153.-34.0-03.301-00 Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga negosyo ng enerhiya

26. NPB 166-97 “Kagamitang panlaban sa sunog. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

27. NPB 160-97 “Mga kulay ng signal. Mga palatandaan ng kaligtasan ng sunog. Mga uri, sukat, pangkalahatang teknikal na kinakailangan.”

28. ONTP 09-93 Mga pamantayan ng teknolohikal na disenyo ng mga negosyo ng mechanical engineering, paggawa ng instrumento at metalworking. Mga tindahan ng pag-aayos at mekanikal.

29. Nepomniachtchi E.G. Disenyo ng pamumuhunan. Uch. allowance. -Taganrog, 2003

30. Starodubtseva V.K. Ekonomiya ng negosyo. - M.: Eksmo, 2006

31. Titov V.I. Ekonomiya ng negosyo. Teksbuk. – M.: Eksmo, 2008