Pag-aayos at pagpapanumbalik ng mga tubing couplings. Thesis: Teknikal na re-equipment ng tubing repair shop

Ang bilang ng mga kagamitan ay tinutukoy ng dami ng output. Upang magsagawa ng mga operasyon ayon sa p.p. 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (tingnan ang Talahanayan 3.6) ay ibinigay ang mga awtomatikong kagamitan.

Ang workshop ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng transportasyon at akumulasyon na nagsisiguro sa transportasyon ng mga tubo sa pagitan ng mga kagamitan sa proseso at ang paglikha ng mga interoperational backlog, pati na rin ang isang awtomatikong sistema ng computer para sa accounting para sa paggawa ng mga tubo na "ASU-NKT" na may kakayahang magsagawa ng sertipikasyon ng tubo.

Isaalang-alang ang kagamitan sa pagawaan:

MECHANIZED PIPE WASHING LINE

Idinisenyo para sa paglilinis at paghuhugas ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng tubing bago ang kanilang pagkumpuni at paghahanda para sa karagdagang operasyon.

Ang paghuhugas ay isinasagawa ng mga high-pressure jet ng working fluid, habang nakakamit ang kinakailangang kalidad ng tubing washing nang hindi pinapainit ang working fluid, dahil sa high-speed dynamic na epekto ng mga jet. Ang tubig na walang mga kemikal na additives ay ginagamit bilang isang gumaganang likido.

Ang tubing na may paraffin-oil contamination at mga deposito ng asin ay maaaring hugasan kung ang pipe channel ay barado hanggang sa 20% ng lugar.

Ang paghuhugas na may tumaas na dami ng kontaminasyon ay pinapayagan na may pagbaba sa produktibidad ng linya.

Ang ginugol na likido sa pagtatrabaho ay nalinis, ang komposisyon ay na-update at muling ipinakain sa washing chamber. Ang mekanikal na pag-alis ng mga kontaminant ay ibinigay.

Gumagana ang linya sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

- mataas na produktibo at ang kinakailangang kalidad ng paghuhugas ay nakakamit nang hindi pinainit ang gumaganang likido, na nagse-save ng mga gastos sa enerhiya;
- walang coagulation at pagdikit ng mga inalis na contaminants, ang mga gastos para sa kanilang pagtatapon at paglilinis ng kagamitan ay nabawasan;
- mapabuti kondisyon ng kapaligiran proseso ng paglilinis ng tubing sa pamamagitan ng pagbabawas ng paglabas ng mga mapaminsalang singaw, aerosol at init, na humahantong sa pagpapabuti ng mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga manggagawa.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng sabay-sabay na washable tubing, mga pcs. 2

Presyon ng likido sa paghuhugas, MPa hanggang 25

Mga high pressure na bomba:

- anti-corrosion na bersyon na may mga ceramic plunger
- ang bilang ng mga manggagawa 2pcs.
- ang bilang ng reserba 1pc.
- pagganap ng bomba, m 3 / oras 10

Materyal ng washing nozzles carbide

Pagkonsumo ng kuryente, kW 210

Ang kapasidad ng sump at consumable tank, m 3 50

Pangkalahatang sukat, mm 42150 H 6780 H 2900

Timbang, kg 37000

PIPE DRYING CHAMBER

Idinisenyo para sa pagpapatuyo ng tubing na pumapasok sa silid pagkatapos ng paghuhugas o hydrotesting.

Ang pagpapatayo ay isinasagawa ng mainit na hangin na ibinibigay sa ilalim ng presyon mula sa dulo ng tubo, na dumadaan sa buong haba, na sinusundan ng recirculation at bahagyang pagdalisay mula sa singaw ng tubig.

Ang temperatura ay awtomatikong pinananatili.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Temperatura ng pagpapatayo, ºС 50 ... 60; Oras ng pagpapatuyo, min 15

Heater heater power, kW 60, 90

Ang dami ng maubos na hangin, m 3 / oras 1000

Ang halaga ng recirculated air, m 3 / oras 5000

Mga katangian ng tubing

- panlabas na diameter, mm 60, 73, 89
- haba, mm 5500 ... 10500

Pangkalahatang sukat, mm 11830 H 1800 H 2010

Timbang, kg 3150

MECHANICAL PIPE STRIPING PLANT

Idinisenyo para sa mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng tubing mula sa mga random na solidong deposito na hindi naalis sa panahon ng paghuhugas ng tubo, sa panahon ng kanilang pagkumpuni at pagpapanumbalik.

Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool (spring-loaded scraper) na ipinasok sa isang baras sa channel ng isang umiikot na tubo, na may sabay-sabay na pamumulaklak na may naka-compress na hangin. Ang pagsipsip ng mga naprosesong produkto ay ibinigay.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm

- panlabas na 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 - 10.5

Bilang ng sabay-sabay na naprosesong tubing, mga pcs. 2 (na may anumang kumbinasyon ng mga haba ng tubo)

Rate ng feed ng tool, m/min 4.5

Dalas ng pag-ikot ng pipe (Ж73mm), min-1 55

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pagkonsumo ng hangin para sa paglilinis ng mga tubo, l/min 2000

Kabuuang kapangyarihan, kW 2.6

Pangkalahatang sukat, mm 23900 H 900 H 2900

Timbang, kg 5400

PAG-INSTALL NG TEMPLATE

Idinisenyo upang kontrolin ang panloob na diameter at kurbada ng tubing sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng isang control mandrel na may mga sukat ayon sa GOST 633-80, na ipinasok sa baras sa butas ng tubo. Gumagana ang planta sa awtomatikong mode.

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm

- panlabas na 60.3; 73; 89
- panloob 50.3; 59; 62; 75.9

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 - 10.5

Panlabas na diameter ng mga template (ayon sa GOST633-80), mm 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

Template pushing force, N 100 - 600

Bilis ng paglalakbay ng template, m/min 21

Power drive ng paglalakbay, kW 0.75

Pangkalahatang sukat, mm 24800 H 600 H 1200

Timbang, kg 3000

AUTOMATED DEFECTOSCOPY LINE

Idinisenyo para sa hindi mapanirang pagsubok sa pamamagitan ng electromagnetic na paraan ng tubing na may mga coupling sa panahon ng pagkumpuni at pagpapanumbalik, kasama ang kanilang pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas. Ang pamamahala ay isinasagawa ng isang programmable controller. Kasama sa linya ang isang flaw detection unit na "URAN-2000M". pumping compressor pipe repair

Kung ikukumpara sa mga umiiral na kagamitan, ang linya ay may isang bilang ng mga pakinabang.

Sa awtomatikong mode, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

- ang pinaka-komprehensibong flaw detection at kontrol sa kalidad ng mga tubo at mga coupling;
- pag-uuri at pagpili sa pamamagitan ng mga grupo ng lakas ng tubing at couplings;
- pagkuha ng maaasahang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng parehong domestic at imported na tubing sa pamamagitan ng paggamit ng isang aparato para sa pagtukoy ng kemikal na komposisyon ng materyal sa control system;
- pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo.

Mga pagtutukoy:

Produktibidad ng linya, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng mga posisyon ng kontrol 4

Tubing displacement speed, m/min 20

Compressed air pressure sa pneumatic system, MPa 0.5 - 0.6

Kabuuang kapangyarihan, kW 8

Pangkalahatang sukat, mm 41500 H 1450 H 2400

Timbang, kg 11700

Mga kinokontrol na parameter:

- pagpapatuloy ng dingding ng tubo;
- mga grupo ng lakas ng tubo at pagkabit ("D", "K", "E"), pagpapasiya ng kemikal na komposisyon ng materyal;
- pagsukat ng kapal ng pipe wall ayon sa GOST 633-80.

Ang pagmamarka ay isinasagawa gamit ang isang pintura at barnis na materyal ayon sa impormasyon sa monitor ng yunit ng pagtuklas ng kapintasan.

Maaaring ilipat ang control data sa isang awtomatikong sistema para sa accounting para sa pagpapalabas at sertipikasyon ng mga tubo.

PAG-INSTALL NG DEFECTOSCOPY NG TUBING AT COUPLING "URAN-2000M"

Gumagana ang unit bilang bahagi ng isang automated flaw detection line at idinisenyo upang suriin ang kalidad ng tubing para sa mga sumusunod na indicator:

- ang pagkakaroon ng mga discontinuities;
- kontrol ng kapal ng pader ng tubo;
- pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas "D", "K", "E" ng mga tubo at mga coupling.

Komposisyon ng pag-install:

- Pagsukat ng controller;
- Desktop controller;
- Pipe strength group control sensor; control panel at indikasyon
- Ang sensor ng kontrol ng pangkat ng tibay ng pagkabit; (monitor);
- Isang set ng flaw detection sensors;

- Display device monitor;
- Isang hanay ng mga gauge ng kapal;
- Software;
- Signal processing unit;
- Isang hanay ng mga gumaganang sample;
- Display device controller;

Ang pag-install ay gumagana sa mga sumusunod na mode:

Pagkontrol ng mga discontinuities (defectoscopy) ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kemikal na komposisyon ng pagkabit at tubo;

Kontrol ng pangkat ng lakas ng pagkabit at tubing ayon sa GOST 633-80;

Output ng mga resulta sa display device na may posibilidad ng pag-print;

Teknikal na mga detalye:

Bilis ng kontrol, m/s 0.4

Produktibo sa pag-install, mga tubo/oras 40

Mga katangian ng mga tubo na inaayos, mm

Diameter 60.3; 73; 89; haba 5500 ... 10500

Ay karaniwan mga pagtutukoy:

Mga processor ng base controller - 486 DX4-100 at Pentium 100;

RAM (RAM) - 16 MB;

Floppy disk drive (FDD) - 3.5I, 1.44 Mb;

Hard disk drive (HDD) - 1.2 GB;

Pinapatakbo ng AC mains na may dalas na 50 Hz;

Boltahe - 380/220 V; Pagkonsumo ng kuryente - 2500 VA;

Oras ng tuluy-tuloy na trabaho - hindi kukulangin sa 20 oras;

Ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo - hindi kukulangin sa 3000 oras;

Paglaban sa mekanikal na stress ayon sa GOST 12997-76.

MACHINE MUFTODOVERTOCHNY

Ang makina ay idinisenyo para sa pag-screwing at pag-unscrew ng makinis na tubing couplings. Ang make-up ay isinasagawa gamit ang kontrol ng isang ibinigay na metalikang kuwintas (depende sa laki ng tubo).

Ang makina ay itinayo sa pagliko na seksyon ng pag-aayos ng tubing, ngunit maaaring magamit nang awtomatiko kung magagamit. Sasakyan pagbibigay ng loading at unloading ng mga tubo.

Ang makina ay kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

- nakabubuo na pagiging simple;
- pagiging simple at kaginhawaan ng changeover sa screwing mode o

unscrewing at sa laki ng pipe;

Posibilidad ng transporting pipe sa pamamagitan ng suliran at chuck.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, tubo/oras hanggang 40

Pipe diameter / panlabas na diameter ng mga couplings, mm 60/73; 73/89; 89/108

Bilis ng spindle, min -1 10

Pinakamataas na torque, LFm 6000

Electromechanical spindle drive

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 2740 H 1350 H 1650

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL NG HYDRO TEST

Idinisenyo upang subukan ang panloob na hydrostatic pressure para sa lakas at higpit ng tubing na may screwed couplings sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang higpit ng nasubok na lukab ay isinasagawa kasama ang mga thread ng tubing at ang pagkabit. Ang lugar ng pagtatrabaho ng pag-install sa panahon ng pagsubok ay sarado na may pag-aangat ng mga proteksiyon na screen, na nagpapahintulot na maitayo ito sa mga linya ng produksyon nang walang espesyal na kahon.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

- nadagdagan ang kontrol sa kalidad alinsunod sa GOST 633-80;
- pagiging maaasahan ng pag-install, pinlano na i-flush ang pipe channel mula sa mga labi ng mga chips;
- maaasahang proteksyon kawani ng produksyon na may makabuluhang pagtitipid sa espasyo ng produksyon.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Diametro ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Test pressure, MPa hanggang 30

Tubig na gumagana

Oras ng paghawak ng tubing sa ilalim ng presyon, sec. 10

Dalas ng pag-ikot ng plug at tubing sa panahon ng make-up, min-1 180

Tinantyang make-up torque NChm 100

Ang presyon ng hangin sa pneumatic system, MPa 0.5

Kabuuang kapangyarihan, kW 22

Pangkalahatang sukat, mm 17300 H 6200 H 3130

Timbang, kg 10000

PAGTATATA NG PAGSUKAT NG HABA

Idinisenyo upang sukatin ang haba ng tubing na may mga manggas at makakuha ng impormasyon sa bilang at kabuuang haba ng tubing sa panahon ng pagbuo ng mga pakete ng tubing pagkatapos ng kanilang pagkumpuni.

Ang pagsukat ay isinasagawa gamit ang isang gumagalaw na karwahe na may sensor at isang displacement transducer.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller. Scheme para sa pagsukat ng haba ng pipe ayon sa GOST633-80;

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Panlabas na diameter ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Error sa pagsukat, mm +5

Resolusyon sa pagsukat, mm 1

Bilis ng paglalakbay ng karwahe, m/min 18.75

Ang lakas ng paggalaw ng karwahe, W 90

Pangkalahatang sukat, mm 12100 H 840 H 2100

Timbang, kg 1000

PAG-INSTALL NG STAMPING

Idinisenyo para sa pagmamarka ng tubing pagkatapos ng pagkumpuni.

Ang pagmamarka ay inilalapat sa bukas na dulo ng pipe coupling sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagpilit ng mga marka. Pagmamarka ng nilalaman (binago sa pamamagitan ng program sa kalooban): serial number ng pipe (3 digit), petsa (6 na digit), haba ng pipe sa cm (4 na numero), pangkat ng lakas (isa sa mga letrang D, K, E), code ng kumpanya (1 , 2 character) at iba pa sa kahilingan ng user (20 magkakaibang character sa kabuuan).

Ang yunit ay itinayo sa mga tindahan ng pag-aayos ng tubo na may kagamitan para sa pagtuklas ng kapintasan at pagsukat ng haba ng mga tubo, habang ang pagpapalitan ng impormasyon at panlililak ng mga tubo ay isinasagawa sa isang awtomatikong mode ng operasyon, gamit ang isang programmable controller.

Mga kalamangan:

- isang malaking halaga ng impormasyon ang ibinigay at ang mahusay na pagbabasa nito, kasama ang mga tubo sa mga stack;
- magandang kalidad ng pagmamarka, dahil ginagawa ang pagba-brand sa isang machined surface;
- kaligtasan ng pagmamarka sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tubo;
- simple at maramihang pag-alis ng mga lumang marka sa panahon ng pag-aayos ng tubo;
- sa paghahambing sa pagmamarka sa pipe generatrix, ang pangangailangan upang linisin ang pipe at ang panganib ng microcracks ay inalis.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Tubing diameter ayon sa GOST 633-80, mm 60, 73, 89; Haba ng tubing, m hanggang 10.5

Taas ng font ayon sa GOST 26.008 - 85, mm 4

Lalim ng imprint, mm 0.3 ... 0.5

Carbide brand tool GOST 25726-83 na may rebisyon

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 9800 H 960 H 1630; Timbang, kg 2200

AUTOMATED PIPE INCOUNTING SYSTEM PARA SA TUBING REPAIR SHOP

Idinisenyo para sa mga workshop na may mga linya ng produksyon para sa pag-aayos ng tubing para sa mga operasyon gamit ang mga controller.

Sa tulong ng mga personal na computer na konektado sa isang lokal na network na may mga controller, ang mga sumusunod na function ay ginaganap:

- accounting para sa mga papasok na tubing pakete para sa repair;
- pagbuo ng shift-araw-araw na mga gawain para sa paglulunsad ng mga pakete ng tubing para sa pagproseso;

Kasalukuyang accounting ng pagpasa ng mga tubo para sa pinakamahalagang operasyon ng daloy, accounting para sa pag-aayos ...

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Mga Katulad na Dokumento

Layunin, mga teknikal na katangian ng tubing, ang kanilang disenyo at aplikasyon. Karaniwang mga pagkabigo at pamamaraan para sa kanilang pag-iwas at pag-aalis. Kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing. Mga bagong teknolohiya at ang pagiging epektibo ng kanilang aplikasyon.

thesis, idinagdag noong 01/07/2011

Pagsusuri ng pag-uuri ng kagamitan na idinisenyo upang iangat ang produksyon ng reservoir mula sa isang balon, ang mga prinsipyo at katwiran para sa pagpili nito. Haligi at haligi ng tubo. Mga pagkakamali sa pagpapatakbo ng mga balon ng fountain at mga paraan upang maalis ang mga ito. Mga uri ng tubing.

thesis, idinagdag noong 07/13/2015

Pagpapasiya ng mga parameter ng pipeline ng langis: diameter at kapal ng pader ng mga tubo; uri ng pumping at power equipment; operating pressure na binuo ng mga oil pumping station at ang kanilang bilang; kinakailangang haba ng pag-loop, kabuuang pagkawala ng presyon sa pipeline.

pagsubok, idinagdag noong 03/25/2015

Pangunahing Pag-troubleshoot para sa Operasyon ng Compressor. Mga disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga air lift, mga pamamaraan para sa pagbabawas ng mga panimulang presyon, kagamitan para sa mga bibig ng mga balon ng compressor. Pagkalkula ng mga elevator sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating.

term paper, idinagdag noong 07/11/2011

Scheme ng metal deformation sa roller mill para sa malamig na rolling ng pipe, ang pagkakatulad nito sa cold rolling ng pipe sa roller mill. Ang disenyo ng roller mill. Teknolohikal na proseso para sa paggawa ng mga tubo sa malamig na rolling mill. Mga uri at sukat ng mga roller.

abstract, idinagdag noong 04/14/2015

pangkalahatang katangian halaman, ang komposisyon ng mga pangunahing workshop ng produksyon, ang istraktura ng produksyon ng VT. Rationale para sa pagpapalawak ng hanay ng mga tubo na ginawa. Paghawak ng mga rolling stand. Teknolohikal na tool ng PQF mill. Pagkalkula ng puwersa ng metal sa roll.

thesis, idinagdag noong 11/14/2014

Organisasyon sa lugar ng trabaho. Ang konsepto ng weldability ng mga bakal. Kagamitan, kasangkapan at kabit na ginagamit sa gas welding. Mga materyales na ginamit para sa hinang. Ang teknolohikal na proseso ng mga welding pipe na may turn na 90. Depreciation ng fixed assets.

term paper, idinagdag noong 05/15/2013

Ang proteksyon ng tubing (tubing) laban sa kaagnasan at mapaminsalang deposito ng mga asphaltene, resins at paraffins (ARPO) ay kapansin-pansing nagpapataas ng kanilang buhay ng serbisyo. Ito ay pinakamahusay na nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga pinahiran na tubo, gayunpaman, maraming mga producer ng langis ang mas gusto ang "magandang lumang" metal, hindi pinapansin ang mga tagumpay ng mga innovator ng Russia.

Alisin ang ARPD sa balon

Ang mga kumpanya ng langis ay nangunguna sa paglaban sa mga mapaminsalang deposito ng tubing at kaagnasan. Hindi maapektuhan ang mga proteksiyon na katangian ng mga tubo na gumagana na, ang mga producer ng langis ay gumagamit ng iba't ibang paraan ng pag-alis ng mga deposito ng paraffin, pangunahin ang kemikal (pagbabawal, paglusaw) bilang ang hindi bababa sa mahal. Sa isang tiyak na dalas, ang isang acid na solusyon ay pumped sa annulus, na halo sa langis at nag-aalis ng mga bagong formations ng paraffin deposits sa panloob na ibabaw ng tubing. Ang dry cleaning ay neutralisahin din ang kinakaing unti-unti na nakakapinsalang epekto ng hydrogen sulfide sa pipe. Ang ganitong kaganapan ay hindi nakakasagabal sa paggawa ng langis, at ang komposisyon nito pagkatapos ng reaksyon sa acid ay bahagyang nagbabago.

"Ang acid at iba pang mga uri ng paggamot sa tubing, siyempre, ay ginagamit para sa kanilang kasalukuyang paglilinis sa balon, ngunit sa isang limitadong lawak - sa Russia mayroong 120 libong mga balon, at ang mga tubo ay hindi nililinis kahit saan, sabi ni Iosif Liftman, punong inhinyero ng ang proyekto sa OJSC UralNITI (Yekaterinburg). "Sa karagdagan, walang mga paraan ng paglilinis nang direkta sa balon ang hindi nag-aalis ng unti-unting kontaminasyon ng tubing na may mga deposito."

Bilang karagdagan sa kemikal na paraan ng paglilinis ng mga tubo, kung minsan ay ginagamit ang isang mekanikal (mga scraper na ibinaba sa wire o rods). Ang iba pang paraan ay dewaxing gamit ang wave action (acoustic, ultrasonic, explosive), electromagnetic at magnetic (epekto sa fluid sa pamamagitan ng magnetic field), thermal (heating tubing na may mainit na likido o singaw, electric current, thermochemical dewaxing) at hydraulic (chipping ng pipeline mga seksyon para sa pagsisimula ng gas phase separation - sa pamamagitan ng mga espesyal at hydro-jet na aparato) ay ginagamit kahit na mas madalas dahil sa kanilang kamag-anak na mataas na gastos.

Pamamahagi ng mga pagkabigo sa tubing ayon sa mga uri (fig. OJSC Interpipe Nizhnedneprovsky Pipe Rolling Plant, Ukraine)

Ang lahat ng mga aktibidad na ito ay inililihis ang mga mapagkukunang pinansyal at nagpapabagal (maliban sa pamamaraang kemikal) ang proseso ng produksyon ng langis. Samakatuwid, ang mga pagsisikap ng industriya ng tubo na gumawa ng non-metallic tubing at mga espesyal na may protective coatings sa kanilang panloob na ibabaw, at lalo na ang mga manggas, ay nakakatugon sa pag-unawa ng mga producer ng langis.

Bagaman kamakailan lamang, dahil sa isang matalim na pagbaba sa kakayahang kumita ng produksyon ng langis, ang interes sa mga bagong teknolohiya ng pagmamanupaktura ng tubo ay naging puro teoretikal, may mga pagbubukod. "Ngayon, sa isang bilang ng mga balon, kung saan ang kinakaing unti-unti na epekto ay pinaka binibigkas, gumagamit kami ng mga fiberglass pipe, na matagumpay na nasubok sa ating bansa noong 2007-2008," sabi ni Alexey Kryakushin, representante. Pinuno ng Kagawaran ng Produksyon ng Langis at Gas ng OAO Udmurtneft (Izhevsk). - Ang mga tagagawa ng mga tubo na may polymeric, silicate-enamel coatings ay patuloy na nag-aalok ng kanilang mga produkto, ngunit kung ito ay nagkakahalaga ng dalawang beses nang mas marami, at tumatagal lamang ng 1.5 beses na mas mahaba (medyo pagsasalita), pagkatapos ay walang punto sa pagbili nito. Sa anumang kaso, ito ay isang bagay ng kahusayan sa ekonomiya."

Dapat pansinin na ang Udmurtneft ay isa sa ilang mga negosyo na regular na sumusubok at gumagamit ng mga bagong uri ng tubing sa mga aktibidad sa produksyon.

Pagbawi ng tubing

Maaga o huli sa buhay ng anumang tubo (kung hindi pa ito gumuho mula sa kaagnasan), darating ang isang araw na ang operasyon nito ay hindi na posible dahil sa isang pagpapaliit ng panloob na diameter o bahagyang pagkasira ng sinulid. Ang mga kumpanya ng langis ay maaaring magpadala ng mga naturang tubo upang i-scrap, o alisin ang lahat ng mga deposito sa tubing at muling i-thread ang mga ito gamit ang mga espesyal na kagamitan bilang bahagi ng mga repair complex. Ang iba't ibang mga pagpipilian para sa pagbibigay ng mga naturang workshop sa mga base ng pag-aayos ng mga kumpanya ng langis ay inaalok ng ilang mga negosyo ng Russia - NPP Tekhmashkonstruktsiya (Samara), UralNITI, atbp.

"Iilang tao ang naglilinis ng asin, ang mga bodega ng tubo ng ilang kumpanya ay barado ng hindi angkop na tubing," sabi ni Iosif Liftman. - Kasama sa complex-mechanized workshop para sa paglilinis at pagkumpuni ng tubing na ibinibigay namin ang lahat ng kinakailangang kagamitan, kabilang ang para sa paglilinis ng mga tubo mula sa paraffin deposits at salts, flaw detection, trimming pagod na sinulid na koneksyon at pagputol ng mga bago, at paglalagay ng mga bagong marka. Bumuo din kami ng isang hiwalay na yunit ng proseso para sa pag-alis ng mga asing-gamot at napakalapot na deposito ng paraffin. Posible ring maglagay ng diffusion zinc coating sa magkahiwalay na kagamitan.

Ang mga manggagawa sa langis sa mga base ng pagkumpuni ay nagpapatakbo ng hanggang 50 mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng mga tubing - mula sa pinaka-primitive hanggang sa pinaka-advanced, na nangangahulugan na ang mga ito ay in demand. Tanging ang aming negosyo ang nagtustos ng 20 ganoong mga workshop. Nang magsimulang tumaas ang presyo ng mga tubo ilang taon na ang nakalilipas, naging hindi na kailangang bumili ng bagong tubing, mas mura ang pag-aayos ng mga luma, kaya tumaas ang demand para sa ating mga produkto. Ngayon ang metal ay bumagsak sa presyo mula 45-50 libong rubles. bawat tonelada ng tubing hanggang sa 40-42 libong rubles. Hindi ito isang kritikal na pagtanggi, ngunit ang pangangailangan para sa kagamitan ay bumagsak. Ang kumplikadong pagawaan ay nagkakahalaga ng halos 130 milyong rubles, ang pagbabayad nito sa buong pagkarga ay 1-1.5 taon, depende sa antas ng suweldo ng mga tauhan. Ang pag-aayos ng isang tubing ay 5-7 beses na mas mura kaysa sa pagbili ng bago, at ang mapagkukunan ng naayos na tubo ay 80%. Sa pangkalahatan, ang buhay ng serbisyo ng tubing ay nakasalalay sa lalim ng balon, kontaminasyon ng langis, atbp. Sa ilang mga balon, ang mga tubo ay nakatayo sa loob ng 3-4 na buwan, at kailangan na nilang alisin, sa iba, na nagbibigay ng halos malinis na gasolina, maaari silang gumana sa loob ng 10 taon.

Sa kaso ng matinding kontaminasyon o pinsala sa tubing sa pamamagitan ng kaagnasan (kung ang kumpanya ng langis ay walang naaangkop na kagamitan para sa kanilang pagpapanumbalik), ang mga tubo ay ipinadala para sa pagkumpuni sa isang dalubhasang kumpanya. "Ang mga tubo na nagmumula sa customer ay sumasailalim sa hydrothermal treatment upang linisin ang kanilang ibabaw mula sa ASPO," sabi ni Vladimir Prozorov, punong inhinyero ng Igrinsky Pipe and Mechanical Plant LLC, ITMZ (Igra settlement, Udmurtia). - Ang mga tubo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga teknikal na detalye at walang naaangkop na mga parameter ay tinatanggihan. Ang mga tubo na angkop para sa pagkukumpuni ay pinutol ang sinulid na bahagi, na pinaka-nakakasira. Ang isang bagong thread ay pinutol, isang bagong pagkabit ay screwed sa at minarkahan. Ang mga inayos na tubo ay pinagsama at ipinadala sa supplier."

Sinubukan ng Gidroneftemash (Krasnodar Territory) ang isang hydromechanical na paraan ng paglilinis upang alisin ang mga deposito na may natural na radionuclides. Ang mga pakinabang nito: ang kakayahang mag-alis ng mga kumplikadong deposito (asin, na may mga organikong compound ng langis) nang walang mga paghihigpit sa komposisyon ng kemikal, lakas at kapal ng mga deposito; pagbubukod ng pagpapapangit at pagkasira ng nalinis na tubing.

Iba't ibang mga coatings

Ang panloob na diffusion zinc coating (ICP) ay may mataas na pagdirikit sa bakal at mababa sa paraffin. Ang layered structure na nabuo bilang resulta ng mutual diffusion ng zinc at iron atoms ay nagpakita ng mataas na corrosion at erosion resistance, pinahusay na higpit ng sinulid na mga joints (hanggang sa 20 screwing-unscrewing operations ang pinapayagan) at 3-5 beses na mas mahabang buhay ng serbisyo.

Ang pagpapakilala ng naturang tubing sa pagsasanay ilang taon na ang nakalilipas ay nahadlangan ng limitadong haba ng mga tubo (6.3 m), na maaaring iproseso sa kagamitang Ruso, na nagpapataas ng bilang ng mga kasukasuan at nabawasan ang buhay ng buong pasilidad. "Noong 2004, inilunsad namin ang isang pasilidad ng produksyon para sa diffusion galvanizing ng mga tubo sa lungsod ng Orsk ( Rehiyon ng Orenburg), - sabi ni Andrey Sakardin, Direktor ng Komersyal OOO "Prominntech" (Moscow). - Naging posible na mag-apply ng cerebral palsy sa mga tubo ng bansa ng langis na 10.5 m ang haba. Kumpara sa mga polymer pipe, ang cerebral palsy ay hindi madaling kapitan ng pagtanda, may mataas na tigas at resistensya ng pagsusuot, at hindi nangangailangan ng pana-panahong sapilitang paglilinis. Ang zinc component ay nagbibigay ng coating na may sapat na plasticity, protective properties at gumaganap bilang solid lubricant. Ang ganitong mga tubo ay madaling dalhin nang hindi napinsala ang patong, hindi katulad ng mga tubo na may mga non-metallic coatings, lalo na ang enamel o glass enamel.

Ang tubing na may zinc coating ay pinatatakbo na ngayon ng Lukoil, Rosneft at iba pang kumpanya. Gayunpaman, dahil sa pagbagsak ng mga presyo para sa mga hilaw na materyales, ang mga kumpanya ng pagmimina ay naging mas kaunting pera, kaya ang pangangailangan para sa mga tubo na may cerebral palsy ay bumaba rin."

Bilang karagdagan sa medyo mataas na presyo, maaari ring tandaan ng isa ang mga teknikal na disadvantages ng naturang mga tubo - ito ang pagkamagaspang ng zinc coating at ang hindi pagkakagamit nito sa mga balon na ang langis ay may alkaline na reaksyon. Bilang isang resulta, ang sitwasyon ay bubuo sa paraang ang zinc coating ay inilalapat na ngayon ng eksklusibo sa mga coupling at, mas madalas, sa mga thread ng tubing mismo. "Ang mga bagong coupling na may thermal diffusion galvanizing ay iniaalok na ng mga pipe mill na gumagawa ng mga coupling, at ang mga naturang produkto ay in demand," sabi ni Iosif Liftman. - Maaari nating sabihin na ang paggawa ng naturang mga coupling ay naging isang karaniwang pagpipilian. Ang lahat ay nakasalalay sa lalim ng balon at ang pagkarga sa mga sinulid; para sa maliliit na balon, ang paggamit ng naturang mga pagkabit ay hindi kasinghalaga ng para sa mga malalim. Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga uri ng coatings ay nadagdagan ang brittleness, maliban sa diffusion zinc, na hindi nakakasira sa pipe metal at may mga anti-seize properties.

Thread na may sprayed metal powder (larawan ni ITMZ LLC)

Ang Igrinsk Pipe and Mechanical Plant ay pinagkadalubhasaan ang paraan ng air-plasma na pag-spray ng mga pulbos na metal (isang pinaghalong tungsten, kobalt, molibdenum at tanso) sa mga thread ng tubing nang hindi binabago ang geometry at mga katangian ng base ng metal, upang mapahusay ito. mga katangian ng pagpapatakbo ng wear at corrosion resistance. Ang patong ng bahagi ng utong ng thread ay makabuluhang pinatataas ang pag-load ng paggugupit. Sa panahon ng tensile test ng tubing 73Ch5.5-D, ang aktwal na load ay 560 kN, at ang tensile force hanggang sa kumpletong failure ay 704 kN, na lumampas sa pamantayan para sa strength group E.

Ngunit may kaugnayan sa pag-optimize ng mga gastos, "naging hindi kapaki-pakinabang para sa mga producer ng langis na bumili ng tubing na may pag-spray ng plasma sa thread," sabi ni Vladimir Prozorov. - Ang teknolohiya ay medyo mahal at ngayon ay hinihiling lamang ng mga dalubhasang organisasyon na nagtatrabaho sa mga balon - halimbawa, CJSC "KRS" (JSC "Udmurtneft"). Kapag nag-aayos, ang proseso ng pagtaas at pagbaba ng mga suspensyon ay madalas na paulit-ulit, at ang sinulid na bahagi ng mga tubo ay napapailalim sa matinding pagkasira. Samakatuwid, ang mga thread na pinalakas ng init ay kinakailangan, na nakamit sa pamamagitan ng pag-spray ng metal na pulbos sa kanila. Ang ordinaryong NCT, sa pangkalahatan, ay hindi nangangailangan nito.

silicate enamel coating
Mula sa teknikal na pananaw, ang enameling ay ang proseso ng pagdirikit ng silicate enamel sa ibabaw ng metal, habang ang lakas ng malagkit ng nagresultang composite ay mas mataas kaysa sa lakas ng enamel mismo. Ang mga bentahe ng enamel coated pipe ay kinabibilangan ng malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo (mula -60°C hanggang +350°C), mataas na pagtutol sa nakasasakit na pagkasuot at paglaban sa kaagnasan.

Mga fragment ng enamelled tubing (larawan ni Emant CJSC)

Hindi pinapayagan ng mga teknolohiya ng aplikasyon ng enamel ang paglalapat nito sa mga coupling, ngunit maaaring gamitin ang phosphating [paglikha ng isang pelikula ng mga hindi matutunaw na phosphate na 2-5 microns ang kapal sa ibabaw ng mga produktong carbon at low-alloy na bakal, na nagpoprotekta sa metal, na may karagdagang pintura, mula sa kaagnasan, - tantiya. EnergyLand.info], o thermal diffusion galvanizing, na nag-aalis ng kakulangan na ito.
"Ang mga phosphated coupling ay ibinibigay ng GOST 633-80, at kadalasang ginagamit ang mga ito. Gumagamit ang aming kumpanya ng mga cerebral palsy coupling ng sarili nitong produksyon, at kung hihilingin lamang ng kliyente na bawasan ang presyo ng mga kalakal, i-screw namin ang mga phosphated, "sabi ni Dmitry Borovkov, General Director ng Emant CJSC (Moscow).
"Ang silicate enamel pipe (emNKT) ay mas mahal kaysa sa itim, ang saklaw ng kanilang aplikasyon ay medyo makitid, ngunit sa matinding kondisyon kumplikadong produksyon, kung saan ang kumbensyonal na tubing ay nagkakahalaga ng mas mababa sa isang taon sa mga tuntunin ng kaagnasan, o kung saan ang panloob na ibabaw ng tubo ay kailangang kiskisan ng ilang beses sa isang araw upang linisin ito mula sa ARPD, ang EMNKT ay isang pangunahing solusyon sa problema at tiyak na nagbabayad para sa mismo, - Alexander Peresedov, Deputy Direktor Heneral CJSC "Emant" "Ito ay pinaniniwalaan na ang silicate-enamel tubing ay hindi ginagamit sa kumbinasyon ng isang pumping unit na abrades ang patong na ito, ngunit ito ay hindi totoo."

Tubing na pinahiran ng ESBT-9 frit (larawan ni Sovetskneftetorgservis LLC)

"Ang patent para sa emNKT ay personal na pagmamay-ari ko at ginagamit lamang ng CJSC Emant," patuloy ni Dmitry Borovkov. - Sa mga balon na may mga sucker rod pump, ginamit ng emNKT ang LUKOIL-Komi. Ang epekto ay napakataas, ngunit ang aming mga tubo ay mahal, at ito ay cost-effective na gamitin ang mga ito sa isang napaka-makitid na bahagi ng acutely problemadong balon na may mataas na daloy rate. Kung saan ang "itim" na tubing, kahit na sa isang kinakaing unti-unti na bersyon, ay nagiging salaan sa wala pang 100 araw, ang EMNKT ay nakatayo nang higit sa apat na taon. Totoo, hindi gaanong napakaraming masamang balon, sa aming ikinalulungkot, ngunit ang pagkakaiba sa oras ng pagpapatakbo ay umabot na sa 16 na beses.
Sa Kanlurang Siberia, ang isang balon ay itinuturing na waxy kung ang isang scraper ay ibababa dito bawat dalawang linggo. Ngunit, halimbawa, sa langis ng Komi ay napakalapot na may mga deposito kung saan ito ay mina sa mga minahan. At kung ito ay nakuha sa pamamagitan ng tubing, pagkatapos ay ang scraper sa "itim" na mga tubo ay ibinaba mula 10 hanggang 16 beses sa isang araw, kasama ang mababang temperatura sa ibaba (hindi mas mataas sa 40ºC), i.e. paraffin crystallization ay nangyayari halos kaagad. Sa EMNKT, ang scraper ay ibinababa isang beses sa isang araw upang alisin ang mga deposito mula sa bulsa ng manggas. Ngayon ay pinagkadalubhasaan namin ang paggawa ng mga tubo na may mga thread ng NKM (nickel alloy), na magbibigay-daan sa amin na alisin din ang problemang ito. Nag-aalok din kami ng mga manggagawa ng langis na may enamel na mga scraper bilang isang set para sa aming mga tubo, dahil sa mga kondisyon ng produksyon ng langis na may mataas na lagkit, ang isang ordinaryong scraper mismo ay mabilis na nagiging isang tampon.
Samantala, ang Sovetskneftetorgservice LLC (Naberezhnye Chelny) ay nakabuo din ng teknolohiya para sa paglalapat ng single-layer internal silicate-enamel coating batay sa frit [silica-rich glass composition na pinaputok sa mababang init hanggang sa sintering (ngunit hindi fusion) ng masa, - tinatayang . EnergyLand.info] grade ESBT-9 na may kapal na hindi bababa sa 200 microns, na matagumpay na nasubok ng Ural Institute of Metals (Yekaterinburg).
"Bilang resulta ng pagpapatakbo ng tubing na may enamel coating sa mga patlang ng LLC LUKOIL-Komi mula Oktubre 2004 hanggang Enero 2007, sa 583 tubing (lakas na pangkat D), 41 (7%) ang tinanggihan, habang kapag gumagamit ng mga maginoo na tubo , hanggang 25 ay tinanggihan -30%, - sabi ni Sahib Shakarov, direktor ng Sovetskneftetorgservice LLC. - Ang pangunahing katangian ng depekto ng enamel coating ay ang pagkasira nito sa lugar ng sinulid (utong) na bahagi ng tubing. Ito ay dahil sa kawalan ng kontrol ng tubing make-up forces sa panahon ng tripping operations, thread jamming bilang resulta ng labis na tightening force (kapag nagtatrabaho sa enameled tubing, kinakailangang gumamit ng wrenches na may dynamometers).
Pagkatapos ng 400 araw o higit pa sa tubing na may enamel coating sa mga kumplikadong larangan ng OOO LUKOIL-Komi, ang kasiya-siyang average na oras ng pagpapatakbo ng tubing na may enamel coating ay 416-750 araw, tubing na walang coating ay 91-187 araw. Sa kasalukuyan, mayroong mga pag-unlad ng JSC "Ural Institute of Metals" para sa pagkumpuni ng tubing na may enamel coating sa mga patlang ng langis.

patong ng polimer

Upang lumikha ng gayong patong, dalawang uri ng plastik ang ginagamit: thermoplastic (polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, fluoroplast, atbp.) At thermosetting (phenolic, epoxy, polyester). Ang ganitong mga coatings ay may mataas na resistensya sa kaagnasan (kabilang ang mga mataas na mineralized na kapaligiran) at isang mahabang buhay ng serbisyo.

"Ang pagsusuri sa paggamit ng NKTP (polymer-coated tubing) ay nagpapakita na ang mga naturang tubo ay may mataas na proteksiyon na mga katangian sa panahon ng operasyon kapwa sa iniksyon at produksyon na mga balon," sabi ni Oleg Mulyukov, pinuno ng serbisyong pang-agham at teknikal na impormasyon ng Bugulma Mechanical Plant (OJSC). Tatneft) ). - Ang sanhi ng mga depekto sa patong sa karamihan ng mga kaso ay isang paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo (mga mode ng paggamot sa init, paghuhugas ng acid, atbp.). Ang pagsusuri sa mga dahilan para sa pag-aayos ng mga balon ng iniksyon na nilagyan ng NKTP ay nagpapakita na ang mga ito ay karaniwang hindi nauugnay sa kondisyon ng patong. Kapag sinusuri ang pinakaunang mga tubo, na ginawa noong 1998 at 1999, pagkatapos ng kanilang operasyon, walang mga palatandaan ng pagkawasak ng kemikal ng mga coatings ang natagpuan, tanging ang mga chips - sa mga dulo ng mga tubo (na nagmumula sa pagbaba at pag-akyat). Ang pamamaga ng coating ay naitala sa NKTP pagkatapos ng kanilang pagpapasingaw sa temperaturang higit sa 80°C, na hindi katanggap-tanggap ayon sa mga teknolohikal na regulasyon.

Ang NKTP ay nilagyan ng mga high-tight couplings (VGM) na may paggamit ng polyurethane sealing ring, na makabuluhang nagpapataas ng pagiging maaasahan ng mga sinulid na koneksyon sa mga agresibong kapaligiran.

Mga fragment ng tubing na may panloob na polymer coating (larawan ni JSC BMZ)

Ang Plasma (mula rin sa Bugulma) ay nagtagumpay sa pagtaas ng pinakamataas na limitasyon sa temperatura ng operasyon para sa mga polymer coating, na bumuo ng PolyPlex-P internal polyurethane coating at inayos ang paggamit nito sa tubing. "Maaasahang gumagana ang coating sa mahabang panahon sa katamtamang temperatura hanggang +150°C, mayroon itong mataas na corrosion resistance sa mga agresibong reservoir fluid," sabi ni Alexander Chuiko, Technical Director ng Plasma. - Pagkatapos ng polimerisasyon, ang patong ay may napakakinis na ibabaw, na nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa mga deposito ng paraffin at mga asing-gamot, at makabuluhang binabawasan ang haydroliko na pagtutol ng mga dingding ng tubo. Ang wear resistance ng polyurethane ay ilang beses na mas mataas kaysa sa hindi kinakalawang na asero.

Ang isang katangian ng pag-aari ng patong ay isang napakataas na pagkalastiko, ito ay halos hindi sensitibo sa anumang mga deformation ng tubing, kabilang ang baluktot sa anumang anggulo at pamamaluktot. Ang patong ay hindi madaling kapitan ng pag-chipping at pag-crack, environment friendly. Ang mahalaga, kapag naglilinis at nag-aayos ng tubing, ang panandaliang (hanggang 1000 oras) na steam treatment na may temperatura na hanggang 200 ° C at acid flushing ay katanggap-tanggap."

PolyPlex-P internally coated tubing (larawan ni Kirill Chuiko, Plasma LLC)

Ang ilang mga kumpanya ng langis, na umaasang makatipid ng pera, ay nakapag-iisa na naglapat ng mga polymer coatings sa mga tubo. Halimbawa, ang OAO TATNEFT ay gumagamit ng pulbos at likidong komposisyon batay sa epoxy resins ng domestic production, na may mga matipid na curing mode at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran. Ang pipe coating ay lumalaban sa mga operasyon sa transportasyon at paghawak, hindi nadudurog kapag hinawakan ng isang tool sa panahon ng mga operasyon ng tripping, at hindi nababalat sa panahon ng heat treatment hanggang 60°C.

Sa pangkalahatan, ang isang makinis na pelikula ng panloob na patong ay makabuluhang binabawasan ang hydraulic resistance at, bilang isang resulta, ang pagkonsumo ng enerhiya para sa pag-aangat ng langis sa ibabaw. Ginagawang posible ng paggamit ng NKTP na mapataas ang oras ng turnaround sa mga balon na may paraffin show sa average na apat na beses. Ang pinababang pagdirikit ng pinahiran na ARPD ay ginagawang posible nang hindi gumagamit ng mga paggamot na may mataas na temperatura, at ang mga deposito sa anyo ng isang mobile thin crust ay madaling maalis sa pamamagitan ng hydrojet washing.

Mga tubo ng polimer: sa ilalim ng pamatok ng metal

Ang mga purong polymer (fiberglass) na high-pressure pipe ay itinuturing na alternatibo sa mga metal, dahil ganap nilang iniiwasan ang kaagnasan. Ang mga fiberglass na plastik ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang density at thermal conductivity, hindi magnetized, may mga antistatic na katangian, mataas na pagtutol sa temperatura at agresibong kapaligiran.

Ang mga malalaking tagagawa ay ang OOO NPP Plant of Fiberglass Pipes (Kazan), OAO RITEK (Moscow) at Rosneft.

"Ang pagtitiwalag ng mga paraffin sa panloob na ibabaw ng isang fiberglass pipe (SPT) ay 3.6 beses na mas mababa kaysa sa metal (ito ay nasa statics), - sabi ni Sergey Volkov, gene. direktor ng LLC NPP "ZST". - Ang tiyak na lakas ng SPT ay 4 na beses na mas mataas kaysa sa bakal. Ayon sa karanasan sa pagpapatakbo, na humigit-kumulang 600 balon (1500 km), ang pagbaba ng mga tubo ay hindi isang problema at ginagawa sa maginoo na kagamitan. Upang ikonekta ang tubing, gumagamit kami ng isang karaniwang thread ng pipe na may walong mga thread bawat pulgada (sa bagay na ito, masasabi ng isa na ang pagiging perpekto ay nakamit). Ang isang sub ay ginagamit upang kumonekta sa mga metal pipe na mayroong 10 mga thread. Ang produksyon ng mga fiberglass pipe ay nangangailangan ng mataas na teknolohikal na kultura. Ang mga polymer ay isang bagong antas ng kalidad, sila ang kinabukasan ng industriya ng tubo."

Pag-iniksyon ng waste sour water sa pamamagitan ng SPT sa presyon na 100 atm sa injection well ng reservoir pressure maintenance system (larawan ni OAO Tatnefteprom)

Ang ARPD na may mahusay na dynamics ng produksyon ng langis ay halos hindi rin nagdeposito sa ibabaw ng tubing, dahil ang polimer ay hindi sumunod sa mga paraffin. Ngunit kung kinakailangan, posible na magsagawa ng chemical flushing ng pipe na may parehong acidic at alkaline compound.

Ang aplikasyon ng anumang patong ay, sa paraan nito, isang intermediate na opsyon para sa pagprotekta sa metal mula sa kaagnasan upang mapataas ang buhay ng serbisyo ng tubing. Gayunpaman, hindi makatotohanang ganap na mapupuksa ang problema ng pagkasira ng interfacial layer at ang pipe joint sa pamamagitan ng paglalapat ng mga coatings. Ang isa pang bagay ay na sa anumang kaso, walang walang hanggan, at ang nakamit na kalidad ng tubing na may polymer at silicate-enamel coatings ay kasiya-siya pa rin para sa karamihan ng mga producer ng langis. Bilang karagdagan, "ang paglaban sa kaagnasan ay isang independiyenteng negosyo, lagi itong sasalungat sa amin," naniniwala si Sergei Volkov. - Ang mga interes ng mga metalurgist ay aktibong nag-lobby ng mga nakikibahagi sa paglaban sa kaagnasan, at, samakatuwid, kumita ng pera dito. Ito ay isang malaki at matatag na grupo ng mga negosyo, mga kolektibo, mga kumpanya ng suplay, mga kontratista, kahit na buong lungsod, na mayroong multi-bilyong dolyar na turnover, agham, isang bahagi sa mga badyet ng lahat ng antas, atbp. Laban sa aming mga produkto - at teknolohikal na kaugalian, gawi, maging ang sistema ng pagsasanay.

"Ang steel tubing ay nagkakahalaga ng halos 90% ng kabuuang pipeline fleet na ginagamit sa paggawa ng langis," sabi ni Iosif Liftman. - Walang maaaring palitan ang metal, at hindi dahil ito ay mura - walang plastic ang makapagbibigay ng lakas ng tubing pipe sa ilalim ng mga mekanikal na karga, lalo na sa mga hilig at malalim na balon. Pagkatapos ng lahat, ang tubo ay sumasailalim hindi lamang sa kaagnasan, kundi pati na rin sa malubhang mekanikal na stress. Samakatuwid, sa ngayon, ang lahat ng pinahiran at fiberglass tubing ay maaaring ituring na kakaiba. Malamang na magagamit ang mga ito sa produksyon ng daloy ng langis, ngunit sa ibang mga pamamaraan ay hindi ito malamang, at hindi alam kung ang mataas na halaga ng naturang tubing ay magbibigay-katwiran sa kanilang paggamit. Walang katumbas na kapalit para sa metal. Kahit na sa partikular na mga corrosive na balon na may mataas na nilalaman ng hydrogen sulfide, kung saan ang domestic tubing ay hindi makatiis, sila ay naglalagay ng mga tubo na gawa sa imported na ultra-mahal na bakal sa halip na fiberglass.

"Hindi kami maaaring sumang-ayon sa pahayag na walang alternatibo sa metal," tumutol si Sergei Volkov. - Ang fiberglass at metal, pinahiran na mga tubo ay sumasakop sa ilang partikular na niches. Halimbawa, sa ilang mga balon para sa mga sistema ng pagpapanatili ng presyon ng reservoir, kahit ngayon ay walang alternatibo sa fiberglass. Kailan at hanggang saan ito ilalapat ay higit na nakadepende sa teknikal, teknolohikal at kultura ng organisasyon ng mga kumpanya ng langis. Wala kaming mga problema sa mga kumpanya, halimbawa, sa Kazakhstan, na nakikipag-usap at nakikipagtulungan nang marami sa mga kasamahan sa Kanluran. Doon ay hindi kami nakikibahagi sa "programang pang-edukasyon", ngunit mayroon kaming isang propesyonal na pag-uusap. Malaki ang nakasalalay sa posisyon ng estado sa larangan. teknikal na regulasyon at industriya ng composite materials. Ang priyoridad ng nanotechnologies ay ipinahayag, ngunit ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang pangangailangan sa merkado para sa mga naturang produkto, lalo na sa larangan ng pagdidisenyo ng mga materyales na may paunang natukoy na mga katangian - halimbawa, kung walang nanotechnology hindi kami makakagawa ng maaasahang mga koneksyon sa tubo. Kung ngayon ang industriya, ang merkado ay hindi handa na tumanggap ng mga composite, magagawa ba nilang tanggapin ang mga produktong nanotechnology na mangangailangan ng mas mataas na kultura?

Mahalaga rin ang kabiguan.

Ilang taon na ang nakalilipas, ang tubing na may linya na may polyethylene at glass-enamel coated pipe ay ginawa pa rin sa Russia. Ang dating ay hindi malawakang ginagamit dahil sa mababang lakas ng proteksiyon na patong, pagtaas ng mga gastos sa pag-install at pagkumpuni dahil sa pagiging kumplikado ng mga fastener, at ang pagkahilig para sa mga gas na tumagas sa ilalim ng patong. Ang mga pagsubok na batch ng naturang mga tubo ay ginawa ng OOO ITMZ, ginamit sila ng OAO Udmurtneft.

"Walang foci ng kaagnasan, ang tubo ay may tuyo at malinis na ibabaw," sabi ni Vladimir Prozorov. - Pinakamataas na termino ang gawaing pagsususpinde ay nalimitahan ng patuloy na presyon sa balon. Sa sandaling bumaba ang presyon para sa mga dahilan ng pagpapatakbo, nagkaroon ng "pagbagsak" ng polyethylene, na humarang sa butas ng daanan sa tubo. Bilang isang eksperimento, ginamit namin ang TUX100 (ang pinakamahusay na polyethylene noong panahong iyon, partikular na idinisenyo para sa mga manggagawa sa gas). Sa kasalukuyan, ang teknolohiyang ito ay hindi hinihiling."

Ang mga vitrified pipe ay hindi na ginawa, sa kabila ng mataas na proteksiyon na mga katangian ng patong. Ang mga pagsubok na batch ng naturang mga tubo ay ginamit ng OOO LUKOIL-Perm. Ang dahilan para sa kanilang pag-alis mula sa produksyon ay ang napakababang paglaban sa pamamaluktot, baluktot at mga pagpapapangit ng temperatura, hindi pagkumpuni sa mga kondisyon ng oilfield. Mayroong kahit na mga kaso ng pagkasira ng glass enamel sa panahon ng pagbabawas.

Para sa sanggunian

Ang mga parameter ng tubing ay tinutukoy ng GOST 633-80:
panlabas na diameters, mm: 48, 60, 73, 89, 102, 114;
haba, mm: 5500-10500.

Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagmimina, lalo na sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing BU). Ang teknikal na resulta ay binubuo sa pagtaas ng resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng mga naayos na tubo dahil sa kanilang lining. Kasama sa pamamaraan ang radiation control, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at kontaminasyon, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol ng kalidad ng mga thread, pagsubok ng haydroliko na presyon, pag-screwing sa mga coupling at mga bahaging pangkaligtasan, pagmamarka at paglalagay ng mga tubo sa mga bag. Ang isang tampok ng pag-imbento ay ang isang manipis na pader na electric-welded pipe - liner ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni, na may adhesive-sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sasailalim sila sa pinagsamang pagguhit sa. ang expansion mode sa pamamagitan ng paghila sa mandrel sa loob ng lukab ng liner. 1 tab.

Ang imbensyon ay nauugnay sa larangan ng pagkumpuni ng mga produktong gawa sa mga bakal at haluang metal na gumagana, at partikular sa pamamaraan at teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng pagod na bakal na tubing (tubing).

Sa panahon ng operasyon, ang tubing ay sumasailalim sa kinakaing unti-unti at erosive na pagkasira, pati na rin ang mekanikal na abrasion. Bilang resulta ng impluwensya ng mga salik na ito sa tubing, ang iba't ibang mga depekto ay nabuo sa kanilang panlabas at lalo na panloob na ibabaw, kabilang ang pitting, caverns, mga panganib, scuffs, atbp, na humantong sa pagkawala sa kapasidad ng tindig ng mga tubo, kaya ang kanilang karagdagang paggamit para sa kanilang nilalayon na layunin nang walang naaangkop na pag-aayos ay hindi posible. Sa ilang mga kaso, pag-aayos ng tubing umiiral na mga paraan hindi nagbibigay ng positibong resulta dahil sa malaking sukat ng mga depekto.

Ang pinakamalapit na teknikal na solusyon sa iminungkahing imbensyon ay isang paraan para sa pag-aayos ng tubing, na binuo ng OAO Tatneft, na itinakda, halimbawa, sa "Mga Regulasyon sa pamamaraan para sa kontrol ng kalidad, pagpapanumbalik at pagtanggi ng tubing".

Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga kumpanya ng langis ng Russia.

Ang kilalang paraan ng pag-aayos ng tubing ay nagtatatag ng isang tiyak na pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon ng pag-aayos ng pagpapanumbalik at teknikal na mga kinakailangan sa kalidad ng tubing na ginagamit (tubing BU) at napapailalim sa pagkumpuni. Ang pag-aayos ng pagpapanumbalik ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: kontrol ng radiation ng mga tubo; paglilinis ng kanilang panloob at panlabas na mga ibabaw mula sa aspalto, asin, paraffin deposits (ASPO), mga produkto ng kaagnasan at iba pang mga kontaminant; visual na kontrol; template; pagtuklas ng kapintasan sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan; pagputol at kontrol sa kalidad ng mga thread sa mga dulo ng mga tubo (kung kinakailangan); screwing couplings; pagsukat ng haba ng tubo; pagsubok ng haydroliko presyon; pagmamarka; pag-iimpake at pagpapadala ng mga tubo sa mga mamimili. Ang mga pangunahing teknikal na kinakailangan para sa kalidad ng mga ginamit na tubo na ipinadala para sa pagkumpuni ay nagtatatag ng mga pamantayan para sa kurbada ng tubo at mga limitasyon para sa pangkalahatan at lokal na pagsusuot. Ang mga depekto at depekto ng tubing tubing ng BU ay dapat na hindi hihigit sa mga nagtitiyak ng pinakamababang kapal ng pader ng tubo na tinukoy sa Talahanayan 1.

Kung sa ibabaw ng mga indibidwal na seksyon ng tubo ay may mga hindi katanggap-tanggap na mga depekto na may mga sukat na lumampas sa mga pinahihintulutan, kung gayon ang mga naturang seksyon ng tubo ay pinutol, ngunit ang haba ng natitirang bahagi ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 5.5 m.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ng pag-aayos ng tubing ay:

Makabuluhang limitasyon ng mga volume ng tubing rigs na ipinadala para sa refurbishment dahil sa pagkakaroon ng hindi katanggap-tanggap na mga depekto;

Ang pangangailangan upang i-cut ang isang bahagi ng tubing na may hindi katanggap-tanggap na mga depekto (tulad ng mga tubo o mga bahagi ng mga tubo ay itinatapon bilang scrap metal);

Nabawasan ang buhay ng serbisyo ng mga naayos na tubing rig kumpara sa bagong tubing.

Ang layunin ng iminungkahing teknikal na solusyon ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing dahil sa kanilang lining, na magpapalaki sa dami ng mga mapapanatiling tubo at gamitin ang mga ito para sa kanilang layunin sa halip na bumili at gumamit ng bagong tubing. Sa kasalukuyan, ang mga kumpanya ng langis ng Russia ay nagpapadala ng humigit-kumulang 200,000 tonelada ng mga tubo taun-taon upang palitan ang pagod na tubing.

Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng katotohanan na ang iminungkahing pamamaraan ay kinabibilangan ng paggawa ng isang liner (pipe) ayon sa mga espesyal na teknikal na kondisyon, paglalapat ng isang sealing na materyal sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing BU, na nagpapakilala ng isang liner sa tubing BU, pamamahagi nito, lumilikha ng mga kondisyon para sa polymerization ng sealing material, pangunahin sa isang epoxy na batayan. .

Bilang isang liner, ginagamit ang isang welded o seamless na tubo na gawa sa ferrous, non-ferrous na mga metal o haluang metal na may mas mataas na resistensya ng kaagnasan. Ang panlabas na diameter ng liner ay tinutukoy ng formula D ln =D vn.nkt - , kung saan D ln - panlabas na diameter ng liner; D vn.nkt - ang aktwal na panloob na diameter ng tubing BU, na isinasaalang-alang ang kanilang aktwal na pagsusuot; - isang annular gap sa pagitan ng panloob na diameter ng tubing BU at ng panlabas na diameter ng liner. Ang puwang ay tinutukoy batay sa praktikal na karanasan ng libreng pagpapakilala ng liner sa panloob na lukab ng tubing ng BU, bilang isang panuntunan, ito ay mula sa 2-5 mm. Ang kapal ng pader ng liner ay tinutukoy mula sa teknikal na pagiging posible ng paggawa nito na may pinakamababang halaga at mula sa pagiging posible sa ekonomiya ng paggamit nito.

Halimbawa 1. Gaya ng ipinahiwatig sa paglalarawan ng prototype, ang pag-aayos ng tubing BU ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: pagsubaybay sa radiation; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, pagproseso; kontrol sa kalidad ng visual at instrumento; ang pagproseso ng mga tubo ay nagtatapos sa threading at screwing ng mga couplings; pagsubok ng haydroliko na presyon. Ipinakita ng istatistikal na pagsusuri na hanggang sa 70% ng rig tubing ay maaaring maibalik sa ganitong paraan ng pagkumpuni, ang iba pang mga tubo ay itatapon bilang scrap metal. Ang BU tubing pagkatapos ng pagkumpuni ay nagpakita na ang kanilang buhay ng serbisyo ay 15-25% na mas mababa kaysa sa bagong tubing.

Halimbawa 2. Pipe tubing BU, hindi nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan, na kinokontrol ng umiiral na teknolohiya (prototype) at tinukoy sa talahanayan.1, sumailalim sa pagkumpuni sa sumusunod na pagkakasunod-sunod: radiation monitoring; paglilinis ng mga tubo mula sa ASPO, kabilang ang shot blasting. Ang visual at instrumental na kontrol ay nagtatag ng pagkakaroon ng mga cavity, scuffs at pagod na mga bahagi sa panloob na ibabaw, na humahantong sa kapal ng pader ng tubing rig na lampas sa maximum na pinapayagang paglihis. Sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 3 mm ay na-drill sa experimental tubing ng BU sa iba't ibang lugar kasama ang haba. Ginamit bilang liner ang mga welded thin-walled pipe na gawa sa corrosion-resistant steel na may panlabas na diameter na 48 mm at 2.0 mm ang kapal ng pader. Ang isang sealing material na 2 mm ang kapal ay inilapat sa panlabas na ibabaw ng liner at ang panloob na ibabaw ng tubing tubing. Sa harap at likurang dulo ng tubing BU, ang mga socket ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng conical mandrel ng naaangkop na laki at hugis sa tubing BU. Sa isang dulo ng liner, ang isang socket ay ginawa din sa paraang ang panloob na ibabaw ng socket ng likurang dulo ng tubing tubing ng unit ng pagbabarena ay malapit na pinagsama sa panlabas na ibabaw ng socket ng liner. Ang liner ay ipinasok sa tubing BU na may puwang sa pagitan ng panlabas na diameter nito at ang panloob na diameter ng tubing BU na katumbas ng humigit-kumulang 2.0 mm. Ang BU tubing na may liner na ipinasok dito ay inilagay sa iba pang bahagi ng receiving table ng drawing mill. Sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa panloob na lukab ng liner, ang magkasanib na pagpapapangit (pagpapalawak) ng liner at tubing BU ay isinagawa. Ang gumaganang cylindrical na bahagi ng mandrel ay ginawa sa paraang ang panlabas na diameter ng CU tubing pagkatapos ng lining ay tumaas ng 0.3-0.5% ng aktwal na diameter nito bago ang lining. Ang paghila ng mandrel sa pamamagitan ng pinagsamang liner at tubing ng BU ay isinasagawa sa tulong ng isang baras, sa isang dulo kung saan ang mandrel ay naayos, at ang kabilang dulo ay naka-install sa mga grip ng drawing trolley ng drawing gilingan. Pagkatapos ng pamamahagi ng liner at tubing BU, ang polymerization ng sealing material ay isinagawa sa temperatura ng shop. Ang lahat ng mga tubo ng pilot batch ay pumasa sa panloob na mga pagsubok sa presyon alinsunod sa GOST 633-80. Ang mga bench test ng tubing BU pagkatapos ng tinukoy na pag-aayos ay nagpakita ng pagtaas sa buhay ng pagpapatakbo ng 5.2 beses kumpara sa bagong tubing. Ang pagpapanatili ng tubing BU ay tumaas kumpara sa prototype at umabot sa 87.5%.

Ang teknikal na resulta mula sa aplikasyon ng inaangkin na bagay ay upang mapataas ang resistensya ng kaagnasan at kapasidad ng tindig ng pagod na tubing BU, dagdagan ang pagbawi ng tubing BU sa pamamagitan ng pagtaas ng kanilang maintainability. Ang pang-ekonomiyang resulta ay upang mabawasan ang gastos ng pagseserbisyo sa mga balon ng langis sa pamamagitan ng paggamit ng tubing BU pagkatapos ng pagkumpuni para sa layunin nito sa halip na bumili ng mamahaling bagong tubing, pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay ng bimetallic tubing sa pamamagitan ng pagbibigay ng mataas na resistensya ng kaagnasan sa mga tubo, na ibinibigay ng paglaban sa kaagnasan ng materyal na liner.

Ang mga paunang pag-aaral ng magagamit na patent at siyentipiko at teknikal na literatura sa pondo ng Ural State Technical University, Ekaterinburg ay nagpakita na ang hanay ng mga mahahalagang tampok ng iminungkahing imbensyon ay bago at hindi pa ginagamit sa pagsasanay bago, na nagpapahintulot sa amin na tapusin na ang teknikal na solusyon ay nakakatugon sa mga pamantayan ng "bagong-bago" at "nakapag-imbento na hakbang", at itinuturing namin ang pang-industriyang applicability nito na angkop at teknikal na magagawa, na sumusunod mula sa buong paglalarawan nito.

CLAIM

Isang paraan para sa pag-aayos ng ginamit na tubing (tubing BU), kabilang ang pagsubaybay sa radiation, paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito at mga contaminant, visual at instrumental na kontrol sa kalidad, pagputol at kontrol sa kalidad ng mga sinulid, pagsusuri sa presyon ng haydroliko, pag-screwing sa mga coupling at kaligtasan mga bahagi , pagmamarka at pag-iimpake ng mga tubo sa mga bag, na nailalarawan sa na ang isang manipis na pader na electric-welded pipe ay ipinakilala sa panloob na lukab ng pipe na inilaan para sa pagkumpuni - isang liner na may malagkit na sealant na dating inilapat sa panlabas na ibabaw nito, at pagkatapos ay sila ay sumailalim sa pinagsamang pagguhit sa mode ng pagpapalawak sa pamamagitan ng paghila ng mandrel sa loob ng lukab ng liner.

Panimula

1. Pagsusuri ng estado ng teknikal na muling kagamitan ng seksyon ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2. Teknikal na bahagi

2.1 Layunin, teknikal na katangian ng tubing

2.2 Konstruksyon at paggamit ng tubing

2.3 Paglalapat ng tubing

2.4 Karaniwang pagkabigo ng tubing

2.5 Pagkalkula ng tubing para sa lakas

2.6 Mga katangian ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2.7 Kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

2.8 Pagpapakilala ng mga bagong kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

3. Bahaging pang-ekonomiya

3.1 Pagkalkula ng pang-ekonomiyang epekto ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan

3.2 Pagkalkula ng kahusayan sa ekonomiya ng proyekto

3.3 Segmentasyon ng merkado ng industriya

3.3.1 Diskarte sa marketing

3.3.2 Diskarte sa pagpapaunlad ng serbisyo

4 Kaligtasan sa buhay

4.1 Nakakapinsala at mga panganib produksyon

4.2 Mga paraan at paraan ng proteksyon laban sa mga nakakapinsala at mapanganib na salik

4.3 Mga tagubilin sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa para sa manggagawa ng maintenance at repair shop ng tubing

4.4 Pagkalkula ng pag-iilaw at bentilasyon

4.5 Kaligtasan sa kapaligiran

4.6 Kaligtasan sa sunog

5 Konklusyon

6 Mga Sanggunian

anotasyon

Sa thesis na ito, isang pagsusuri ang ginawa ng mga aktibidad sa produksyon ng seksyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise, sa mga tuntunin ng paglalarawan ng estado ng pagkumpuni ng tubing, na naglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pagbuo nito. segment ng merkado, pag-aayos ng proseso ng produksyon, pagbuo ng teknolohiya para sa pag-aayos ng tubing, pagpili ng tool, mga mode ng pagproseso, uri ng kagamitan, pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran para sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan o teknolohiya, paglalarawan ng mga ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kailangang pangkalikasan. Ang mga hakbang ay binuo upang gawing makabago ang proseso ng produksyon. Ang lahat ng mga iminungkahing hakbang ay makatwiran, ang pangkalahatang epekto sa ekonomiya na matatanggap ng negosyo bilang resulta ng kanilang pagpapatupad ay kinakalkula.

Panimula

Maaga o huli sa buhay ng anumang tubing (kung hindi pa ito gumuho mula sa kaagnasan) darating ang isang araw na ang operasyon nito ay hindi na posible dahil sa isang pagpapaliit ng panloob na diameter o bahagyang pagkasira ng sinulid. Ang mga kumpanya ng langis ay nangunguna sa paglaban sa mga mapaminsalang deposito ng tubing at kaagnasan. Hindi maapektuhan ang mga katangian ng proteksyon ng mga tubo na gumagana na, ang mga kumpanya ng langis ay maaaring magpadala ng mga naturang tubo upang i-scrap, o alisin ang lahat ng mga deposito mula sa tubing at muling i-thread ang mga ito gamit ang mga espesyal na kagamitan bilang bahagi ng mga repair complex.

Ang iba't ibang mga pagpipilian para sa pagbibigay ng naturang mga workshop sa mga base ng pag-aayos ng mga kumpanya ng langis ay inaalok ng ilang mga negosyo ng Russia - NPP Tekhmashkonstruktsiya (Samara), UralNITI (Yekaterinburg), Igrinsky Pipe at Mechanical Plant (Game), atbp.

Mayroong 120,000 balon sa Russia, at ang mga tubo ay malayong linisin kahit saan. Bilang karagdagan, walang mga pamamaraan ng paglilinis nang direkta sa balon ay hindi nag-aalis ng unti-unting kontaminasyon ng tubing na may mga deposito.

Ang mga manggagawa ng langis sa mga base ng pagkumpuni ay nagpapatakbo ng hanggang 50 mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng tubing - mula sa pinakauna hanggang sa pinaka-advanced.

Ang proyekto sa pagtatapos na ito ay isang dokumentong pang-edukasyon na ginawa ayon sa kurikulum sa huling yugto ng edukasyon sa isang mas mataas na institusyong pang-edukasyon. Ito ay isang independent graduation complex qualification work, ang pangunahing layunin at nilalaman nito ay ang disenyo ng isang seksyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise.

Ang gawain ay nagbibigay ng solusyon sa marketing, organisasyon, teknikal at pang-ekonomiyang mga isyu, proteksyon kapaligiran at proteksyon sa paggawa.

Gayundin, ang papel ay nagtatakda ng gawain ng pag-aaral at paglutas ng mga problemang pang-agham at teknikal na may malaking kahalagahan sa industriya para sa pag-unlad ng mga modernong teknolohiya sa larangan ng petrolyo engineering.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang proyekto sa pagtatapos, ang mag-aaral ay obligadong magpakita ng pinakamataas na malikhaing inisyatiba at maging responsable para sa nilalaman, dami at anyo ng gawaing isinagawa.

Ang layunin ng diploma project na ito ay bumuo ng isang proyekto para sa pagpapanatili at pagkukumpuni ng tubing (tubing) sa isang oil engineering enterprise.

Ang mga gawain ng proyekto ay kinabibilangan ng:

Paglalarawan ng estado ng problema;

Paglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pagbuo ng segment na ito ng merkado;

Paglalarawan ng mga tampok ng disenyo ng tubing;

Paglalarawan ng proseso ng produksyon, teknolohiya ng pagkumpuni ng tubing, mga kasangkapan, kagamitan;

Pag-unlad at pagbibigay-katwiran sa ekonomiya ng isang hanay ng mga hakbang na naglalayong mapabuti ang kahusayan ng proseso ng produksyon.

Mga paglalarawan ng ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kinakailangan sa kapaligiran

1. Pagsusuri ng estado ng teknikal na muling kagamitan ng seksyon ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Hindi maapektuhan ang mga proteksiyon na katangian ng mga tubo na gumagana na, ang mga producer ng langis ay gumagamit ng iba't ibang paraan ng pag-alis ng mga deposito ng paraffin, pangunahin ang kemikal (pagbabawal, paglusaw) bilang ang hindi bababa sa mahal. Sa isang tiyak na dalas, ang isang acid na solusyon ay pumped sa annulus, na halo sa langis at nag-aalis ng mga bagong formations ng paraffin deposits sa panloob na ibabaw ng tubing. Ang dry cleaning ay neutralisahin din ang kinakaing unti-unti na nakakapinsalang epekto ng hydrogen sulfide sa pipe. Ang ganitong kaganapan ay hindi nakakasagabal sa paggawa ng langis, at ang komposisyon nito pagkatapos ng reaksyon sa acid ay bahagyang nagbabago.

Ang acid at iba pang mga uri ng paggamot sa tubing, siyempre, ay ginagamit para sa kanilang kasalukuyang paglilinis sa balon, ngunit sa isang limitadong lawak - sa Russia mayroong 120 libong mga balon, at ang mga tubo ay malayo sa paglilinis. Bilang karagdagan, walang mga pamamaraan ng direktang paglilinis sa balon ang hindi nag-aalis ng unti-unting kontaminasyon ng tubing na may mga deposito."

Bilang karagdagan sa kemikal na paraan ng paglilinis ng mga tubo, kung minsan ay ginagamit ang isang mekanikal (mga scraper na ibinaba sa wire o rods). Ang iba pang paraan ay dewaxing gamit ang wave action (acoustic, ultrasonic, explosive), electromagnetic at magnetic (fluid exposure sa magnetic field), thermal (tubing heating na may mainit na likido o singaw, electric current, thermochemical dewaxing) at hydraulic gas phase separation - na may espesyal na at mga hydro-jet device) ay mas madalas na ginagamit dahil sa mataas na halaga ng mga ito.

Ang mga manggagawa sa langis sa mga base ng pagkukumpuni ay nagpapatakbo ng hanggang 50 mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng mga tubing - mula sa pinaka-primitive hanggang sa pinaka-advanced, na nangangahulugan na ang mga ito ay in demand. Sa kaso ng matinding kontaminasyon o pinsala sa tubing sa pamamagitan ng kaagnasan (kung ang kumpanya ng langis ay walang naaangkop na kagamitan para sa kanilang pagpapanumbalik), ang mga tubo ay ipinadala para sa pagkumpuni sa isang dalubhasang kumpanya. Ang mga tubo na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga teknikal na kondisyon at walang naaangkop na mga parameter ay tinatanggihan. Ang mga tubo na angkop para sa pagkukumpuni ay pinutol ang sinulid na bahagi, na pinaka-nakakasira. Ang isang bagong thread ay pinutol, isang bagong pagkabit ay screwed sa at minarkahan. Ang mga inayos na tubo ay pinagsama at ipinadala sa supplier.

Mayroong iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing. Ang pinakamodernong teknolohiya ay ang pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing gamit ang teknolohiya ng paglalagay ng matigas na layer ng isang espesyal na anti-seize coating (NTC) sa thread.

Ang pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay isinasagawa alinsunod sa (TU 1327-002-18908125-06) at binabawasan ang kabuuang halaga ng pagpapanatili ng tubing fund ng 1.8 - 2 beses dahil sa:

Pagpapanumbalik ng mga thread sa 70% ng mga tubo nang hindi pinuputol ang mga sinulid na dulo at pinaikli ang katawan ng tubo;

Ang pagbabawas ng dami ng mga pagbili ng bagong tubing ng 2-3 beses dahil sa isang pagtaas sa mapagkukunan ng mga naibalik na tubo at isang pagbawas sa basura mula sa mga aktibidad sa pagkumpuni.

2. Teknikal na bahagi

2.1 Layunin, mga teknikal na katangian ng tubing

Ang mga tubing pipe (tubing pipe) ay ginagamit sa panahon ng pagpapatakbo ng mga balon ng langis, gas, iniksyon at tubig para sa pagdadala ng mga likido at gas sa loob ng mga string ng pambalot, gayundin para sa mga operasyon ng pagkumpuni at pag-trip.

Ang mga tubing pipe ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng pagkabit ng mga sinulid na koneksyon.

Ang mga sinulid na koneksyon ng tubing ay nagbibigay ng:

Passability ng mga haligi sa wellbores ng isang kumplikadong profile, kabilang ang sa pagitan ng matinding curvature;

Sapat na lakas para sa lahat ng uri ng mga load at ang kinakailangang higpit ng pipe string joints;

Kinakailangan ang wear resistance at maintainability.

Ang mga tubing pipe ay ginawa sa mga sumusunod na bersyon at ang kanilang mga kumbinasyon:

Sa panlabas na pagkabalisa ay nagtatapos ayon sa TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, API 5ST;

Makinis na napaka-airtight ayon sa GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97;

Makinis na may seal knot na gawa sa materyal na polimer ayon sa TU 14-3-1534-87;

Makinis, makinis na mataas ang airtight na may tumaas na plasticity at malamig na resistensya ayon sa TU 14-3-1588-88 at TU 14-3-1282-84;

Makinis, makinis, lubos na hindi tinatablan ng hangin at may panlabas na pagkasira ng mga dulo, lumalaban sa kaagnasan sa aktibong media na naglalaman ng hydrogen sulfide, na may tumaas na resistensya sa kaagnasan sa panahon ng paggamot sa hydrochloric acid at lumalaban sa malamig sa temperatura na minus 60 ° C ayon sa TU 14-161 -150-94, TU 14-161-173-97.

Sa kahilingan ng customer, ang mga tubo na may sealing unit na gawa sa polymeric na materyal ay maaaring gawin na may mas mataas na plasticity at malamig na pagtutol. Sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido, ang mga tubo ay maaaring gawing corrosion-resistant para sa mga kapaligiran na may mababang nilalaman ng hydrogen sulfide.

Kondisyon na panlabas na diameter: 60; 73; 89; 114mm

Panlabas na lapad: 60.3; 73.0; 88.9; 114.3mm

Kapal ng pader: 5.0; 5.5; 6.5; 7.0mm

Mga pangkat ng lakas: D, K, E

Ang makinis na tubing at mga coupling para sa kanila na may diameter na 73 at 89 mm ay binibigyan ng triangular thread (10 threads per inch) o trapezoidal (NKM, 6 threads per inch) thread.

Ang mga tubing pipe ay makinis at ang mga coupling para sa kanila na may diameter na 60 at 11 mm ay ibinibigay sa isang triangular na thread.

Haba ng tubo:

Pagpapatupad A: 9.5 - 10.5 m.

Pagpapatupad B: 1 pangkat: 7.5 - 8.5m; Pangkat 2: 8.5 - 10m.

Sa kahilingan, ang mga tubo ay maaaring gawin - hanggang sa 11.5 m.

Para sa paggawa ng tubing, ginagamit ang mga walang tahi na mainit na tubo.

Bago ang pag-thread, ang tubing ay sinusuri gamit ang isang magnetic induction non-destructive testing device.

Mga geometric na sukat, bigat ng mga tubo ayon sa GOST 633-80. Sa kahilingan ng customer, ang mga tubo ay maaaring gawin na may mga natatanging marka ng mga grupo ng lakas ng tubo ayon sa TU 14-3-1718-90. Ang mga ipinag-uutos na pagsubok ay isinasagawa: pagyupi, makunat, haydroliko na presyon.

Ang mga tubo ay maaari ding gawin ayon sa mga sumusunod na pagtutukoy:

TU 14-161-150-94, TU 114-161-173-97, API 5ST. Ang mga tubing pipe at coupling para sa kanila ay hydrogen sulfide at cold resistant. Ang mga tubo ay tumaas ang resistensya sa pinsala sa kaagnasan sa panahon ng paggamot ng hydrochloric acid ng mga balon at lumalaban sa malamig sa temperatura na minus 60C. Ang mga tubo ay gawa sa mga grado ng bakal: 20; tatlumpu; ZOHMA. Mga pagsubok: makunat, lakas ng epekto, tigas, hydrotest, sulfide stress corrosion cracking alinsunod sa NACE TM 01-77-90.

TU 14-161-158-95. Pump-compressor pipe ng uri ng NKM at mga coupling para sa kanila na may pinahusay na sealing unit. Ang mga tubo ay makinis, mataas ang airtight type NKM at mga coupling sa kanila na may pinahusay na control unit, na ginagamit para sa pagpapatakbo ng mga balon ng langis at gas. Pangkat ng lakas D. Mga pamamaraan ng pagsubok ayon sa GOST 633-80.

TU 14-161-159-95. Mga tubing pipe at coupling para sa kanila sa disenyong lumalaban sa malamig. Ang mga tubo ay makinis, mataas ang hermetic strength group E, na idinisenyo para sa pagpapaunlad ng mga gas field sa hilagang rehiyon Pederasyon ng Russia. Mga pagsubok: makunat, lakas ng epekto. Iba pang mga pamamaraan ng pagsubok ayon sa GOST 633-80.

Mga pangkat ng API 5CT: H40, J55, N80, L80, C90, C95, T95, P110 monogrammed (mukhang 5CT-0427).

Talahanayan 1. Pump at compressor steel pipe GOST 633-80 - Assortment

Talahanayan.2 Mga tubo ng bomba at compressor. Mga mekanikal na katangian

2.2 Device at aplikasyon ng tubing.

Sa istruktura, ang mga tubing pipe ay direktang isang tubo at isang coupling na idinisenyo upang ikonekta ang mga ito. Mayroon ding mga disenyo ng walang manggas na tubing na may mga panlabas na dulo.

Fig. 1. Makinis na pipe na napaka-airtight at nakakabit dito - (NKM)

Fig. 2. Makinis na tubing at pagkabit dito

Fig. 3. Pump - compressor pipe na may panlabas na sira na mga dulo at isang pagkabit dito - (B)

Fig. 4. Mga tubo ng pump-compressor na walang manggas na may panlabas na sira na mga dulo - NKB

kanin. 5 Mga halimbawa ng pagkonekta ng mga tubing pipe ng dayuhang produksyon

2.3 Paglalapat ng tubing

Ang pinaka-karaniwang aplikasyon ng tubing sa pagsasanay sa mundo ay matatagpuan sa paraan ng pagbomba ng sucker-rod ng produksyon ng langis, na sumasaklaw sa higit sa 2/3 ng kabuuang pondo ng pagpapatakbo.

Sa Russia, ang mga pumping unit ay ginawa alinsunod sa GOST 5866-76, wellhead stuffing boxes - alinsunod sa TU 26-16-6-76, tubing - alinsunod sa GOST 633-80, rods - alinsunod sa GOST 13877-80 , downhole pump at locking support - alinsunod sa GOST 26 -16-06-86.

Ang reciprocating na paggalaw ng pump plunger, na nasuspinde sa mga rod, ay nagbibigay ng likido mula sa balon hanggang sa ibabaw. Sa pagkakaroon ng paraffin sa paggawa ng balon, ang mga scraper ay naka-install sa mga rod, na naglilinis sa mga panloob na dingding ng tubing. Upang labanan ang gas at buhangin, maaaring i-install ang gas o sand anchor sa pump intake.

kanin. 2.3 Downhole rod pumping unit(USSHN)

Ang downhole rod pumping unit (USSHN) ay binubuo ng pumping unit 1, wellhead equipment 2, tubing string 3 na nakasuspinde sa faceplate, sucker rod string 4, plug-in 6 o non-plug-in type 7 rod pump. Ang plug-in pump 6 ay naayos sa mga tubing pipe sa tulong ng lock support 5. Ang downhole pump ay ibinababa sa ilalim ng antas ng likido.

2.4 Karaniwang pagkabigo ng tubing

Isa sa mga katangiang katangian Ang modernong produksyon ng langis at gas ay isang trend patungo sa mas mahihigpit na operating mode ng downhole equipment, kabilang ang tubular strings. Ang mga oil country tubular goods, pangunahin ang tubing at oil pipelines, sa panahon ng operasyon ay partikular na intensively exposed sa corrosion at erosion effect ng mga agresibong kapaligiran at iba't ibang mekanikal na load.

Ayon sa mga istatistika ng larangan na magagamit ngayon, ang bilang ng mga aksidente sa tubing sa ilang mga kaso ay umabot sa 80% ng kabuuang bilang mga aksidente sa downhole equipment. Kasabay nito, ang halaga ng pag-aalis ng masamang epekto ng pinsala sa kaagnasan ay hanggang 30% ng halaga ng produksyon ng langis at gas.

kanin. 2.4 Pamamahagi ng mga pagkabigo sa tubing ayon sa mga uri

Sa karamihan ng mga kaso, ang "nangingibabaw" - mga 50%, ay mga pagkabigo ng tubing na nauugnay sa isang sinulid na koneksyon (pagkasira, pagkawala ng higpit, atbp.). Ayon sa American Petroleum Institute (API), ang mga pagkabigo ng tubing ay 55% dahil sa pagkabigo ng mga sinulid na koneksyon. Fig..3.4 ay nagpapakita ng isang diagram ng pamamahagi ng mga pagkabigo sa tubing ayon sa uri.

Ito ay nagpapahiwatig ng pangangailangan ng madaliang pagkilos ng problema ng pagtaas ng resistensya ng kaagnasan at tibay ng mga produktong pantubo ng bansa ng langis. Kapag bumibili ng mga tubing pipe (tubing), ang mamimili ay pangunahing interesado sa kanilang buhay ng serbisyo, ang kakayahang makatiis sa epekto ng operating environment. Kung saan pinakamahalaga ay ibinibigay sa isang sinulid na koneksyon - isang pares ng "pipe-coupling".

Ang mga pagkasira ng tubo sa kahabaan ng sinulid at katawan ay nangyayari dahil sa:

Hindi pagsunod sa mga tubo na ginagamit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo;

Hindi kasiya-siyang kalidad ng mga tubo;

Pagkasira ng thread dahil sa kakulangan ng mga elemento ng kaligtasan;

Paggamit ng hindi naaangkop o may sira na kagamitan at kasangkapan;

Mga paglabag sa teknolohiya ng tripping operations o thread wear sa panahon ng paulit-ulit na screwing - development;

Ang pagkabigo sa pagkapagod kasama ang huling thread ng thread sa isinangkot;

Mga application sa column ng mga elemento o koneksyon na hindi sumusunod mga pagtutukoy at mga pamantayan;

Ang pagkilos ng ilang mga puwersa at mga kadahilanan dahil sa mga kakaibang paraan ng operasyon ng balon (panginginig ng boses ng string, pagkagalos ng panloob na ibabaw nito sa pamamagitan ng mga rod, atbp.).

Para sa mga balon na nilagyan ng mga electric submersible unit, ang pinakakaraniwang aksidente ay ang pagkabigo ng isang sinulid na koneksyon sa ibabang bahagi ng tubing string, na apektado ng operating unit.

Upang maiwasan ang mga aksidenteng ito, inirerekumenda na maingat na i-fasten ang mga sinulid na koneksyon ng mga tubo na matatagpuan sa ibabang ikatlong bahagi ng haligi, at gumamit din ng mga tubo na may mga sira na dulo sa bahaging ito ng elevator, ang metalikang kuwintas para sa paggawa nito ay nasa average na dalawang beses. ang make-up torque para sa makinis na mga tubo.

Para sa mga dumadaloy at malalim na paraan ng pumping ng produksyon, ang pinakakaraniwang rate ng aksidente ay ang mga tubo sa itaas na pagitan ng mga elevator bilang ang pinaka-load. Sa unang kaso, ito ay dahil sa pag-ugoy ng suspensyon sa panahon ng pagpasa ng mga pack ng gas at makabuluhang mga tensile load mula sa mass ng column, at sa pangalawang kaso, sa pana-panahong pagpahaba ng column at malalaking tensile forces.

Ang pagtagas ng mga sinulid na koneksyon sa ilalim ng impluwensya ng panlabas at panloob na presyon ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na dahilan:

Pagkasira o pagkasira ng thread;

Paglabag sa teknolohiya ng tripping operations;

Ang paggamit ng mga tubo na hindi nakakatugon sa mga kondisyon ng operating at paraan ng produksyon;

Maling pagpili ng lubricant.

Ang mga pagkasira at pagtagas ng tubo ay maaaring sanhi ng kaagnasan: panloob at panlabas na pag-ipit sa ibabaw, pag-crack ng kaagnasan ng stress, pag-crack ng stress ng sulfide, atbp. Ang mga makatwirang paraan upang labanan ang kaagnasan ng mga kagamitan sa downhole ay pinili depende sa tiyak na mga kondisyon pagsasamantala sa mga deposito.

2.5 Pagkalkula ng tubing para sa lakas

Pagkalkula ng lakas ng tubing (tubing):

Sa pamamagitan ng breaking load

Ang breaking load ng isang sinulid na koneksyon ay nauunawaan bilang simula ng paghihiwalay ng mga thread ng pipe at ang pagkabit. Sa ilalim ng axial load, ang stress sa pipe ay umabot sa yield point ng materyal, pagkatapos ay ang pipe ay lumiliit, ang pagkabit ay lumalawak, at ang sinulid na bahagi ng pipe ay lumabas sa pagkabit na may gusot at pinutol na mga tuktok ng mga thread, ngunit hindi nasira ang pipe sa cross section nito at nang hindi ginugupit ang sinulid sa base nito.

Kung saan ang D cf ay ang average na diameter ng pipe body sa ilalim ng thread sa pangunahing eroplano nito, m

σ t - lakas ng ani para sa materyal ng tubo, Pa

D vnr - panloob na diameter ng pipe sa ilalim ng thread, m

B - kapal ng katawan ng tubo sa ilalim ng thread, m

S- nominal na kapal ng tubo, m

α – anggulo ng profile ng thread para sa tubing ayon sa GOST 633-80 α = 60º

φ ay ang anggulo ng friction, para sa mga bakal na tubo= 9º

I - haba ng thread, m.

Ang pinakamataas na tensile load sa panahon ng pagsususpinde ng kagamitan na may mass M sa tubing string ay

Р max = gLq + Mg

Kung saan ang q ay ang masa ng isang linear meter ng isang pipe na may mga coupling, kg / m. Kung ang R st< Р max , то рассчитывают ступенчатую колонну.

Ang lalim ng pagbaba para sa iba't ibang mga haligi ay tinutukoy mula sa pagtitiwala

Para sa pantay na lakas (nakalapag sa labas) na mga tubo, sa halip na R st i, ang ultimate load ay tinutukoy R pr

n 1 - margin ng kaligtasan (para sa tubing, n 1 \u003d 1.3 - 1.4 ay pinapayagan)

D n, D vn - panlabas at panloob na diameter ng pipe.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng panlabas at panloob na presyon bilang karagdagan sa axial σo, kumikilos ang radial σ r at ring σ k stresses.

σ r = -P sa o σ r = -P n

Kung saan P in at P n ayon sa pagkakabanggit panloob at panlabas na presyon. Ayon sa teorya ng pinakamalaking paggugupit ng stress, ang katumbas na stress ay matatagpuan

σ e \u003d σ 1 - σ 3,

kung saan σ 1 , σ 3 ayon sa pagkakabanggit ang pinakamalaki at pinakamaliit na stress.

Para sa iba't ibang mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang mga formula para sa pagtukoy ng katumbas na boltahe ng disenyo ay nasa sumusunod na anyo:

σ e = σ o + σ r at σ o > σ k > σ r

σ e = σ k + σ r at σ k > σ o > σ r

σ e = σ o + σ k at σ o > σ r > σ k

Mula sa mga kaso na isinasaalang-alang, ito ay sumusunod na kapag ang P n > P sa maximum na posibleng haba ng inilunsad na hanay ay magiging mas kaunti, at ito ay tinutukoy ng formula:

Kung saan n 1 - margin ng kaligtasan \u003d 1.15

Sa ilalim ng pagkilos ng cyclic load sa tubing pagsuri para sa paggugupit na karga at pagkapagod. Ang pinakamalaki at pinakamaliit na load ay tinutukoy, kung saan ang pinakamalaki, pinakamaliit at average na stress σ m ay tinutukoy, at mula sa kanila - ang amplitude ng simetriko cycle (σ a). Pag-alam (σ -1) - ang limitasyon ng pagtitiis ng materyal ng tubo na may simetriko na ikot ng pag-igting - compression, ang margin ng kaligtasan ay tinutukoy:

Kung saan ang σ -1 ay ang limitasyon ng tibay ng materyal ng tubo para sa isang simetriko na ikot ng tension-compression

Ang k σ ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang konsentrasyon ng stress, scale factor at ang estado ng ibabaw ng bahagi

Ang Ψ σ ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal at ang likas na katangian ng pag-load ng bahagi.

Ang limitasyon sa pagtitiis para sa bakal ng lakas ng pangkat D ay 31 MPa kapag nasubok sa atmospera at 16 MPa sa tubig dagat. Coefficient Ψ σ – 0.07…0.09 para sa mga materyales na may sukdulang lakas σ n – 370…550 MPa at Ψ σ – 0.11…0.14 – para sa mga materyales na may σ n – 650…750 MPa.

Ayon sa compressive load kapag ang tubing ay suportado laban sa packer o bottom hole.

Kapag ang ilalim ng tubing string ay suportado laban sa ilalim o sa packer, maaaring mangyari ang pahaba na baluktot ng mga tubo. Kapag sinusuri ang mga tubo para sa buckling, ang kritikal na compressive load, ang posibilidad ng pagbitin ng mga tubo sa balon, at ang lakas ng baluktot na seksyon ay tinutukoy.

Ang tubing string ay lumalaban sa mga compressive load, kung ang pinahihintulutang kritikal na pagkarga Р cr > Р ay itinakda n sa amin,

saan

3.5 - koepisyent na isinasaalang-alang ang pinching ng tubing string sa packer

J– moment of inertia ng pipe cross section . D n, D n - ang panlabas at panloob na mga diameter ng pipe, na may isang tubing string na binubuo ng mga seksyon ng iba't ibang mga diameters, ang mga sukat ng mas mababang seksyon ay isinasaalang-alang, sa aming kaso, ang mga parameter d nkt.λ - isang koepisyent na isinasaalang-alang ang pagbaba sa bigat ng mga tubo sa likido,

q ay ang masa ng isang linear na metro ng mga tubo na may mga coupling sa hangin, ang kg/mD obs.in ay ang panloob na diameter ng string ng casing, m. bottomhole, na may anumang pagtaas sa puwersa ng compressive sa itaas na dulo ng string ng pipe. Kapag baluktot ang mga tubo sa mahabang haba, ang mga baluktot na tubo ng tubo ay maaaring mag-hang dahil sa kanilang rhenium sa siege column. Sa kasong ito, hindi ang buong bigat ng baluktot na string ay inilipat sa packer. Sa kasong ito, kung ang compressive force ay walang limitasyong nadagdagan sa itaas na dulo ng string, kung gayon ang load na ipinadala ng tubing string hanggang sa ibaba ay hindi lalampas sa halaga.

P 1; oo = λ Iqζ 1; oo

Kung saan ang z 1;oo = ,

α - hovering parameter

ƒ - koepisyent ng friction ng tubing laban sa column ng casing na may hindi natuyo na column (para sa mga kalkulasyon, maaaring kunin ang ƒ = 0.2)

r- radial clearance sa pagitan ng tubing at casing

I – haba ng string, para sa mga balon sa loob ng I= H

Kung dagdagan natin ang haba ng string, pagkatapos ay α → ∞, ζ 1;оо → 1/α at makuha natin ang ultimate load na inilipat sa bottomhole ng tubing string:

Gamit ang libreng itaas na dulo ng tubing string (I = N), ang load na ipinadala ng tubing sa ibaba:

Р 1,о = λ qН ζ 1;о

Kung saan ζ 1;o =

Ang kondisyon ng lakas para sa baluktot na seksyon ng tubing string ay nakasulat bilang:

Kung saan ang F 0 ay ang lugar ng mapanganib na seksyon ng mga tubo, m 2

W 0 - axial moment ng paglaban ng mapanganib na seksyon ng mga tubo, m 3

P 1szh - axial force na kumikilos sa baluktot na seksyon ng tubo, MN

σ m – lakas ng ani ng materyal ng tubo, MPa

n - margin ng kaligtasan, kinuha katumbas ng 1.35.

2.6 Mga katangian ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Ang kagamitan ng workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing ay nagbibigay ng isang buong cycle ng pagkumpuni at pagpapanumbalik ng tubing na may pagtaas sa kanilang buhay ng serbisyo.

Bilang bahagi ng workshop:

Mga linya ng paghuhugas at pagtukoy ng kapintasan;

Pag-install ng mekanikal na paglilinis;

Mga makinang pang-threading;

Makina ng distornilyador

Pag-install ng mga haydroliko na pagsubok;

Mga pag-install para sa pagsukat ng haba at pagba-brand;

Sistema ng transportasyon at imbakan at pag-uuri ng tubing;

Pag-install para sa pagputol ng mga may sira na seksyon ng mga tubo;

Awtomatikong sistema para sa accounting para sa produksyon at sertipikasyon ng mga tubo na "ASU-NKT";

Kagamitan para sa pagkumpuni at pagpapanumbalik ng mga coupling.

Pangkalahatang teknikal na katangian ng workshop:

Tinatayang produktibidad, mga tubo / oras hanggang 30

Nominal na diameter ng tubing ayon sa GOST 633-80, mm 60.3; 73; 89;

Haba ng tubing, mm5500 ... 10500

Talahanayan 2.6 Pangunahing teknolohikal na operasyon para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing:

Hindi. p/p	Pangalan ng mga operasyon	Katangian ng proseso	Pangalan kagamitan	Mga sukat ng plano, mm (Col.)	Kabuuang lugar, m 3
	Paghuhugas at paglilinis ng tubing mula sa paraffin wax at mga deposito ng asin Pagpapatuyo ng mainit na hangin Awtomatikong paglilinis ng mga dulo ng mga coupling, pagbabasa ng mga marka Ang mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo Pag-template Ang pagtuklas ng kapintasan at pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas, awtomatikong aplikasyon ng teknolohikal na pagmamarka Pag-unscrew ng mga couplings Awtomatikong pagputol ng mga may sira na seksyon ng tubo Pagpapanumbalik ng mekanikal Thread Geometry Control Screwing sa bagong couplings hydrotest Pagpapatuyo ng mainit na hangin Pagsukat ng haba ng tubo Pagba-brand Pag-install ng mga transport plug sa mga thread Ang pagbuo ng mga pakete ng mga tubo ng isang naibigay na numero o haba na may pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas Pagpapanatili ng mga talaan ng isyu at sertipikasyon ng tubing	Ang gumaganang likido ay tubig, Presyon ng tubig - hanggang 23.0; 40 MPa Temperatura ng tubig - workshop Temperatura 70°...80°C Ang pagbabasa ng data ay ipinapadala sa ACS tubing Bilis ng pag-ikot ng pipe 80 - 100 rpm Kontrol ng pattern ayon sa GOST 633-80 Mga kinokontrol na parameter: pagpapatuloy ng materyal ng tubo, pagsukat ng kapal; pag-uuri ng mga tubo at mga coupling ayon sa mga pangkat ng lakas, pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo Mcr hanggang 6000 kGm Pagputol gamit ang isang bimetal saw 2465×27×0.9 (mm) Pagputol ng thread ayon sa GOST 633-80 Gamit ang electronic torque control Presyon 30.0 MPa Temperatura 70°...80°C Ang haba ng mga tubo ay sinusukat, ang kabuuang haba sa pakete, ang bilang ng mga tubo Stamping sa pamamagitan ng indentation, hanggang 20 marka sa dulong mukha ng coupling Ang disenyo ng mga plug ay tinutukoy ng Customer Ang bilang at haba ng mga tubo ay tinutukoy ng pag-install ayon sa aytem 14 Pagtatalaga ng mga numero ng pagkakakilanlan sa mga tubo, pagpapanatili ng mga pasaporte ng computer	Automated washing line, water recycling system pagpapatuyo ng silid Mechanical cleaning plant Pagtatanggal ng halaman Setting ng template na may awtomatikong pagtukoy sa haba ng mga tinanggihang seksyon Automated flaw detection line, na may "Uran-2000M", "Uran-3000" system. Awtomatikong pagmamarka ng makina na may pang-industriyang inkjet printer. Coupling machine Band cutting machine na may mekanisasyon Pipe-cutting lathe type RT (Ang uri ng makina ay tinukoy sa Customer) Coupling machine Hydrotesting unit* pagpapatuyo ng silid Pagtatakda ng pagsukat ng haba Ang makinang panlililak na kinokontrol ng programa Rack ng imbakan ACS tubing at sistema ng sertipikasyon	42150×6780×2900 11830×1800×2010 23900×900×2900 23900×900×2900 24800×600×1200 41500×1450×2400 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 2740×1350×1650 17300×6200×3130 11830×1800×2010 12100×840×2100 2740×1350×1650
Pag-aayos ng partikular na kontaminadong tubing (mga karagdagang operasyon ay ipinakilala bago ang operasyon ng item 1) 1. Petroleum waxes
Paunang paglilinis ng mga tubo na may anumang antas ng kontaminasyon	Pag-extrusion ng mga paraffin ng petrolyo na may pamalo. Temperatura ng pagpainit ng tubo 50 ° С	Pag-install ng paunang paglilinis ng tubing na may induction heating.
2. Matitigas na deposito ng asin
2.1. Paunang paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo mula sa mga deposito ng asin sa pamamagitan ng shock-rotational method 2.2. Pinong paglilinis ng mga tubo	Tool sa pagtatrabaho - drill bit, martilyo Panghuling paglilinis ng panloob na ibabaw ng tubo sa pamamagitan ng pag-spray. Presyon ng tubig - hanggang sa 80 MPa.	Pag-install ng paunang paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo. Pag-install ng paghuhugas at panghuling paglilinis ng mga tubo
Pag-aayos ng coupling**
	Paglilinis ng mga unscrewed coupling na may mainit na solusyon sa paglilinis Paglilinis ng mekanikal na sinulid Kontrol ng geometry ng thread Nililinis ang dulo ng pagkabit, inaalis ang lumang pagmamarka Thermal diffusion zinc plating	Temperatura 60...70° С Bilis ng brush - hanggang 6000 min. Ibinigay ang supply ng coolant Ang mga geometric na parameter ng thread ay kinokontrol ayon sa GOST, pag-uuri ng "good-marriage" Lalim ng inalis na layer - 0.3 ... 0.5 mm Pagproseso sa isang oven na may pinaghalong naglalaman ng zinc (kapal ng layer - 0.02 mm). Pagpapakintab, pagpapatahimik, pagpapatuyo ng mainit na hangin (temperatura - 50...60°C)	Pag-install ng isang mekanisadong paghuhugas ng kotse Semi-awtomatikong panlinis ng thread Lathe Drum oven "Distek", pampatuyo ng mainit na hangin

* - sa pagsang-ayon sa customer, ang kagamitan para sa presyon hanggang sa 70 MPa ay ibinibigay.

** - ang pangkat ng lakas ng mga coupling ay tinutukoy sa isang automated tubing flaw detection line o sa isang hiwalay na unit, na ibinibigay ayon sa napagkasunduan ng customer.

Ang pag-aayos ng tubing ay isinasagawa ayon sa sumusunod na regulasyon at teknikal na dokumentasyon:

GOST 633-80 "Mga tubing pipe at couplings para sa kanila"; - RD 39-1-1151-84 "Mga teknikal na kinakailangan para sa pag-uuri pumping at compressor- RD 39-1-592-81 "Karaniwang teknolohikal na pagtuturo para sa paghahanda para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng tubing sa mga tindahan ng Central pipe depot ng mga asosasyon ng produksyon ng MINNEFTEPROM"; - RD 39-2-371-80 "Pagtuturo para sa pagtanggap at pag-iimbak ng pagbabarena, pambalot at tubing pipe sa mga dibisyon ng tubo ng mga asosasyon ng produksyon ng Ministri. industriya ng langis»; - RD 39-136-95 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"; - Mga teknikal na kinakailangan ng Customer para sa pagkumpuni ng tubing; - Iba pang regulasyon at teknikal na dokumentasyon na napagkasunduan sa Customer.

Pagkalkula ng lugar ng paggawa ng workshop

Ang lugar ng paggawa ng workshop ay kinakalkula ng formula:

F shop \u003d K p ƒ tungkol sa,

kung saan ƒ tungkol - ang kabuuang lugar ng pahalang na projection ng mga teknolohikal na kagamitan at kagamitan sa organisasyon, ƒ tungkol sa = 558.57 m 2

K p - koepisyent ng density ng pag-aayos ng kagamitan, para sa mga tindahan ng makina, K p \u003d 4

F workshop \u003d 4 × 558.57 \u003d 2234.28 m 2

Ang hakbang ng mga column ay magiging 18m × 18m. Sa ganitong paraan. Ang aktwal na lugar ng workshop ay magiging 2592m 2.

2.7 Kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Isaalang-alang ang kagamitan sa pagawaan:

MECHANIZED PIPE WASHING LINE

Idinisenyo para sa paglilinis at paghuhugas ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng tubing bago ang kanilang pagkumpuni at paghahanda para sa karagdagang operasyon.

Ang tubing na may paraffin-oil contamination at mga deposito ng asin ay maaaring hugasan kung ang pipe channel ay barado hanggang sa 20% ng lugar.

Ang paghuhugas na may tumaas na dami ng kontaminasyon ay pinapayagan na may pagbaba sa produktibidad ng linya.

Ang ginugol na likido sa pagtatrabaho ay nalinis, ang komposisyon ay na-update at muling ipinakain sa washing chamber. Ang mekanikal na pag-alis ng mga kontaminant ay ibinigay.

Gumagana ang linya sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Nakamit ang mataas na produktibo at ang kinakailangang kalidad ng paghuhugas nang hindi pinainit ang gumaganang likido, nagse-save ng mga gastos sa enerhiya;

Walang coagulation at pagdikit ng mga inalis na contaminants, ang mga gastos sa kanilang pagtatapon at paglilinis ng kagamitan ay nabawasan;

Ang mga kondisyon sa kapaligiran ng proseso ng paglilinis ng tubing ay pinabuting sa pamamagitan ng pagbabawas ng pagpapakawala ng mga nakakapinsalang singaw, aerosol at init, na humahantong sa isang pagpapabuti sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga manggagawa.

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng sabay-sabay na washable tubing, mga pcs. 2

Presyon ng likido sa paghuhugas, MPa hanggang 25

Mga high pressure na bomba:

Anti-corrosion na bersyon na may mga ceramic plunger

Bilang ng manggagawa 2pcs.

Bilang ng ekstrang 1pc.

Pagganap ng bomba, m 3 / oras 10

Materyal ng washing nozzles carbide

Pagkonsumo ng kuryente, kW 210

Ang kapasidad ng sump at consumable tank, m 3 50

Pangkalahatang sukat, mm 42150 × 6780 × 2900

Timbang, kg 37000

PIPE DRYING CHAMBER

Idinisenyo para sa pagpapatuyo ng tubing na pumapasok sa silid pagkatapos ng paghuhugas o hydrotesting.

Ang temperatura ay awtomatikong pinananatili.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Temperatura ng pagpapatayo, ºС 50 ... 60; Oras ng pagpapatuyo, min 15

Heater heater power, kW 60, 90

Ang dami ng maubos na hangin, m 3 / oras 1000

Ang halaga ng recirculated air, m 3 / oras 5000

Mga katangian ng tubing

Panlabas na diameter, mm 60, 73, 89

Haba, mm 5500 ... 10500

Pangkalahatang sukat, mm 11830 × 1800 × 2010

Timbang, kg 3150

MECHANICAL PIPE STRIPING PLANT

Mga pagtutukoy:

Diameter ng naprosesong tubing, mm

Panlabas 60.3; 73; 89

Haba ng naprosesong tubing, m 5.5 - 10.5

Bilang ng sabay-sabay na naprosesong tubing, mga pcs. 2 (na may anumang kumbinasyon ng mga haba ng tubo)

Rate ng feed ng tool, m/min 4.5

Dalas ng pag-ikot ng pipe (Ж73mm), min-1 55

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pagkonsumo ng hangin para sa paglilinis ng mga tubo, l/min 2000

Kabuuang kapangyarihan, kW 2.6

Pangkalahatang sukat, mm 23900 × 900 × 2900

Timbang, kg 5400

PAG-INSTALL NG TEMPLATE

Idinisenyo upang kontrolin ang panloob na diameter at kurbada ng tubing sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng isang control mandrel na may mga sukat ayon sa GOST 633-80, na ipinasok sa baras sa butas ng tubo. Gumagana ang planta sa awtomatikong mode.

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm

Panlabas 60.3; 73; 89

Panloob 50.3; 59; 62; 75.9

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 - 10.5

Panlabas na diameter ng mga template (ayon sa GOST633-80), mm 48.15; 59.85; 56.85; 72.95

Template pushing force, N 100 - 600

Bilis ng paglalakbay ng template, m/min 21

Power drive ng paglalakbay, kW 0.75

Pangkalahatang sukat, mm 24800 × 600 × 1200

Timbang, kg 3000

AUTOMATED DEFECTOSCOPY LINE

Kung ikukumpara sa mga umiiral na kagamitan, ang linya ay may isang bilang ng mga pakinabang.

Sa awtomatikong mode, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

Ang pinaka-komprehensibong pagtuklas ng kapintasan at kontrol sa kalidad ng mga tubo at mga coupling;

Pag-uuri at pagpili sa pamamagitan ng mga pangkat ng lakas ng tubing at mga coupling;

Pagkuha ng maaasahang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng parehong domestic at imported na tubing sa pamamagitan ng paggamit ng isang aparato para sa pagtukoy ng kemikal na komposisyon ng materyal sa control system;

Pagpapasiya ng mga hangganan ng mga may sira na seksyon ng tubo.

Mga pagtutukoy:

Produktibidad ng linya, mga tubo/oras hanggang 30

Diameter ng kinokontrol na tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng kinokontrol na tubing, m 5.5 ... 10.5

Bilang ng mga posisyon ng kontrol 4

Tubing displacement speed, m/min 20

Compressed air pressure sa pneumatic system, MPa 0.5 - 0.6

Kabuuang kapangyarihan, kW 8

Pangkalahatang sukat, mm 41500 × 1450 × 2400

Timbang, kg 11700

Mga kinokontrol na parameter:

Pagpapatuloy ng dingding ng tubo;

Mga grupo ng lakas ng tubo at pagkabit ("D", "K", "E"), pagpapasiya ng kemikal na komposisyon ng materyal;

Pagsukat ng kapal ng pipe wall ayon sa GOST 633-80.

Ang pagmamarka ay isinasagawa gamit ang isang pintura at barnis na materyal ayon sa impormasyon sa monitor ng yunit ng pagtuklas ng kapintasan.

Maaaring ilipat ang control data sa isang awtomatikong sistema para sa accounting para sa pagpapalabas at sertipikasyon ng mga tubo.

PAG-INSTALL NG DEFECTOSCOPY NG TUBING AT COUPLING "URAN-2000M"

Gumagana ang unit bilang bahagi ng isang automated flaw detection line at idinisenyo upang suriin ang kalidad ng tubing para sa mga sumusunod na indicator:

Ang pagkakaroon ng mga discontinuities;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo;

Pag-uuri ayon sa mga pangkat ng lakas na "D", "K", "E" na mga pipe at coupling.

Komposisyon ng pag-install:

Pagsukat ng controller;

Desktop ng Controller;

Pipe strength group control sensor; control panel at indikasyon

Coupling strength group control sensor; (monitor);

Isang set ng flaw detection sensors;

Display device monitor;

Set ng mga gauge para sa pagsukat ng kapal;

Software;

yunit ng pagpoproseso ng signal;

Itakda ang mga nagtatrabaho na sample;

Display device controller;

Ang pag-install ay gumagana sa mga sumusunod na mode:

Pagkontrol ng mga discontinuities (defectoscopy) ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kapal ng pader ng tubo ayon sa GOST 633-80;

Kontrol ng kemikal na komposisyon ng pagkabit at tubo;

Kontrol ng pangkat ng lakas ng pagkabit at tubing ayon sa GOST 633-80;

Output ng mga resulta sa display device na may posibilidad ng pag-print;

Teknikal na mga detalye:

Bilis ng kontrol, m/s 0.4

Produktibo sa pag-install, mga tubo/oras 40

Mga katangian ng mga tubo na inaayos, mm

Diameter 60.3; 73; 89; haba 5500 ... 10500

Pangkalahatang katangian:

Mga processor ng base controller - 486 DX4-100 at Pentium 100;

RAM (RAM) - 16 MB;

Floppy disk drive (FDD) - 3.5I, 1.44 Mb;

Hard disk drive (HDD) - 1.2 GB;

Pinapatakbo ng AC mains na may dalas na 50 Hz;

Boltahe - 380/220 V; Pagkonsumo ng kuryente - 2500 VA;

Oras ng tuluy-tuloy na trabaho - hindi kukulangin sa 20 oras;

Ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo - hindi kukulangin sa 3000 oras;

Paglaban sa mekanikal na stress ayon sa GOST 12997-76.

MACHINE MUFTODOVERTOCHNY

Ang makina ay itinayo sa pagliko na seksyon ng pag-aayos ng tubing, ngunit maaaring magamit nang awtonomiya kung may mga sasakyan na nagbibigay ng pagkarga at pagbabawas ng mga tubo.

Ang makina ay kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Pagiging simple ng istruktura;

Ang pagiging simple at kaginhawaan ng changeover sa screwing modes o

unscrewing at sa laki ng pipe;

Posibilidad ng transporting pipe sa pamamagitan ng suliran at chuck.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, tubo/oras hanggang 40

Pipe diameter / panlabas na diameter ng mga couplings, mm 60/73; 73/89; 89/108

Bilis ng spindle, min -1 10

Pinakamataas na metalikang kuwintas, N×m 6000

Electromechanical spindle drive

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL NG HYDRO TEST

Idinisenyo upang subukan ang panloob na hydrostatic pressure para sa lakas at higpit ng tubing na may screwed couplings sa panahon ng kanilang pag-aayos at pagpapanumbalik.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller.

Mga kalamangan:

Pinahusay na kontrol sa kalidad alinsunod sa GOST 633-80;

Ang pagiging maaasahan ng pag-install, ito ay ibinigay para sa pag-flush ng pipe channel mula sa mga labi ng mga chips;

Maaasahang proteksyon ng mga tauhan ng produksyon na may makabuluhang pagtitipid sa espasyo ng produksyon.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Diametro ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Test pressure, MPa hanggang 30

Tubig na gumagana

Oras ng paghawak ng tubing sa ilalim ng presyon, sec. 10

Dalas ng pag-ikot ng plug at tubing sa panahon ng make-up, min-1 180

Tinantyang make-up torque N×m 100

Ang presyon ng hangin sa pneumatic system, MPa 0.5

Kabuuang kapangyarihan, kW 22

Pangkalahatang sukat, mm 17300 × 6200 × 3130

Timbang, kg 10000

PAGTATATA NG PAGSUKAT NG HABA

Ang pagsukat ay isinasagawa gamit ang isang gumagalaw na karwahe na may sensor at isang displacement transducer.

Ang operasyon ng pag-install ay isinasagawa sa awtomatikong mode na kinokontrol ng isang programmable controller. Scheme para sa pagsukat ng haba ng pipe ayon sa GOST633-80;

Mga pagtutukoy:

Kapasidad ng pag-install, mga tubo/oras hanggang 30

Panlabas na diameter ng tubing, mm 60.3; 73; 89

Haba ng tubing, m 5.5 - 10.5

Error sa pagsukat, mm +5

Resolusyon sa pagsukat, mm 1

Bilis ng paglalakbay ng karwahe, m/min 18.75

Ang lakas ng paggalaw ng karwahe, W 90

Pangkalahatang sukat, mm 12100 × 840 × 2100

Timbang, kg 1000

PAG-INSTALL NG STAMPING

Idinisenyo para sa pagmamarka ng tubing pagkatapos ng pagkumpuni.

Mga kalamangan:

Ang isang malaking halaga ng impormasyon ay ibinigay at ang mahusay na pagbabasa nito, kabilang ang sa mga tubo sa mga stack;

Magandang kalidad ng pagmamarka, dahil ginagawa ang pagba-brand sa isang machined surface;

Pagpapanatili ng pagmamarka sa panahon ng pagpapatakbo ng mga tubo;

Simple at maramihang pag-alis ng mga lumang marka kapag nag-aayos ng mga tubo;

Kung ikukumpara sa pagmamarka sa pipe generatrix, ang pangangailangan para sa pagtanggal ng pipe at ang panganib ng microcracks ay inalis.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, mga tubo/oras hanggang 30

Tubing diameter ayon sa GOST 633-80, mm 60, 73, 89; Haba ng tubing, m hanggang 10.5

Taas ng font ayon sa GOST 26.008 - 85, mm 4

Lalim ng imprint, mm 0.3 ... 0.5

Carbide brand tool GOST 25726-83 na may rebisyon

Compressed air pressure, MPa 0.5 ... 0.6

Pangkalahatang sukat, mm 9800 × 960 × 1630; Timbang, kg 2200

AUTOMATED PIPE INCOUNTING SYSTEM PARA SA TUBING REPAIR SHOP

Idinisenyo para sa mga workshop na may mga linya ng produksyon para sa pag-aayos ng tubing para sa mga operasyon gamit ang mga controller.

Sa tulong ng mga personal na computer na konektado sa isang lokal na network na may mga controller, ang mga sumusunod na function ay ginaganap:

Accounting para sa mga papasok na pakete ng tubing para sa pagkumpuni;

Pagbubuo ng shift-araw-araw na mga gawain para sa paglulunsad ng mga pakete ng tubing para sa pagproseso;

Kasalukuyang accounting ng pagpasa ng mga tubo para sa pinakamahalagang operasyon ng daloy, accounting para sa pagkumpuni ng tubing para sa araw at sa simula ng buwan;

Accounting para sa pagpapadala ng mga pakete ng tubing mula sa simula ng buwan;

Pagpapanatili ng mga istatistika ng pagkumpuni ng tubing para sa mga customer at balon;

Pag-drawing ng isang balanse para sa pagproseso ng isang batch ng tubing.

Hardware ng system:

1. PC Pentium III sa bersyon ng software;

1-2 PC Pentium III para sa pamamahala ng tindahan;

1. HPLaserjet printer (Printer/Copier/Seanner);

1. Walang tigil na supply ng kuryente. Mga kabit ng network at mga cable ng komunikasyon.

PUMP ROD CLEANING PLANT

Pag-install ng piloto para sa paglilinis ng mainit na hangin ng mga drilling rod pagkatapos ng kanilang operasyon sa mga field ng langis.

Ang paglilinis ay isinasagawa sa proseso ng patuloy na paghila ng baras sa pamamagitan ng nozzle block, kung saan ang baras ay pinainit hanggang sa natutunaw na punto ng mga produktong langis at tinatangay ng hangin mula sa ibabaw ng baras na may isang jet ng mainit na naka-compress na hangin.

Mga pagtutukoy:

Produktibo, piraso/min hanggang 30

Bilis ng paggalaw ng baras (adjustable), m/min 2 ... 4

Presyon ng hangin mula sa network, MPa 0.6

Operating air temperature (adjustable), °С 150 ... 400

Pagkonsumo ng hangin, m 3 / oras 200

2.8 Pagpapakilala ng mga bagong kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing

Sa ngayon, ang iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing ay binuo, isasaalang-alang namin ang isa sa kanila. Ito ay isang teknolohiya para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing sa pamamagitan ng pagpapatigas at paglalagay ng isang hard anti-seize coating sa mga sinulid na dulo ng mga tubo at mga kabit, ang tinatawag na teknolohiya ng NTS.

Kasama sa teknolohiya ng NTS ang mga operasyon:

Pagpapanumbalik ng thread nang hindi pinuputol ang mga dulo ng tubing;

Pagpapatigas ng thread;

Application ng mga espesyal na coatings sa mga thread;

100% hindi mapanirang pagsubok sa pamamagitan ng 4 na pisikal na pamamaraan.

Bilang karagdagan sa mga umiiral na kagamitan, isang ultrasonic processing machine at isang anti-seize coating unit ay ipinakilala.

ULTRASONIC MACHINE MODEL 40-7018.

Ginagamit ang Ultrasonic machine model 40-7018 para sa pagputol ng panloob at panlabas na mga thread. Ang isang ultrasonic transducer ay naka-mount sa spindle head ng makina. Kapag pinuputol ang mga thread, ang gripo, kasabay ng rotational na paggalaw sa paligid ng axis at translational sa kahabaan ng axis, ay gumagawa ng mga karagdagang oscillations na may dalas na 18-24 kHz at isang amplitude ng ilang microns. Upang pukawin ang mga oscillations, ginagamit ang isang ultrasonic generator na UZG-10/22.

Mga pagtutukoy:

Ultrasonic transducer power, kW 2.5

Katumpakan ng makina, µm ± 15 µm

Pangkalahatang sukat, mm 2740 × 1350 × 1650

Timbang, kg 1660

PAG-INSTALL PARA SA COATING SA PLASMA SPRAYING METHOD.

Mga teknikal na katangian ng pag-install:

Idling output boltahe - 400 V;

Pinakamataas na kasalukuyang pagkarga - 150 A;

Boltahe ng mains - 380 V;

Pagkonsumo ng kuryente, max. 40 kW.

Pangkalahatang sukat, mm 740 × 550 × 650

Ang bigat ng kasalukuyang pinagmulan ay 98 kg.

Kaya, ang pinahusay na teknolohikal na proseso para sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng tubing ay magiging ganito:

1. Paglilinis ng tubing mula sa aspalto, dagta at paraffin (ARPO).

2. Ang mekanikal na paglilinis ng panlabas at panloob na ibabaw ng tubing.

3. Pagsusukat ng tubing.

4. Pag-alis ng takip sa manggas ng tubing.

5. Non-destructive testing ng tubing body (detection ng mga depekto sa longitudinal at transverse orientation sa pipe body at pagpapasiya ng kanilang mga coordinate, pagpapasiya ng minimum na kapal ng pipe wall, haba ng pipe, grupo ng lakas ng pipe).

6. Pagputol ng mga may sira na dulo ng tubing, pagputol ng mga thread sa pipe-cutting machine na may PU.

7. Pagpapanumbalik at pagpapatigas ng pipe nipple thread.

8. Awtomatikong kontrol panukat ng sinulid ng utong.

9. Pagpapanumbalik at pagpapatigas ng thread ng pagkabit.

10. Automated control ng coupling thread gauge.

11. Pagpapasiya ng pangkat ng lakas ng pagkabit.

12. Paglalapat ng anti-seize coating sa mga thread ng pipe.

13. Pag-screw sa pagkabit.

14. Testing tubing na may hydrostatic water pressure hanggang 30 MPa o hanggang 70 MPa na may acoustic emission control.

15. Pagsukat ng haba ng tubing at pagmamarka ng tubo alinsunod sa mga kinakailangan ng API, DIN, GOST.

16. Pagpapanatili ng mga sinulid na elemento ng tubing at pag-install ng mga bahagi ng kaligtasan sa mga ito.

3 . Bahagi ng ekonomiya

3.1 Pagkalkula ng pang-ekonomiyang epekto ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan

Ang pag-aayos ng tubing gamit ang resource-saving technology NTS ay isinasagawa alinsunod sa (TU 1327-002-18908125-06) at binabawasan ang kabuuang halaga ng pagpapanatili ng tubing stock ng 1.8 - 2 beses dahil sa:

Ang pagpapanumbalik ng thread ng nipple at couplings sa 70% ng mga tubo nang hindi pinuputol ang mga sinulid na dulo at pinaikli ang pipe body, salamat sa ultrasonic treatment, ang mapagkukunan ng hardened thread ay mas mataas kaysa sa isang bago;

Pagtaas ng higit sa 10 beses (naggarantiya ng hanggang 40 STR para sa stock tubing at higit sa 150 STR para sa teknolohikal na tubing, napapailalim sa pagsunod sa RD 39-136-95) ng wear resistance ng naayos na pipe thread kumpara sa buhay ng thread ng bago mga tubo;

Ang pagbabawas ng dami ng mga pagbili ng bagong tubing ng 2-3 beses dahil sa pagtaas ng buhay ng serbisyo ng tubing pagkatapos ng pagpapanumbalik.

Tab. 3.1 Mga Tagapagpahiwatig aktibidad sa ekonomiya mga tindahan ng pag-aayos ng tubing

Mga tagapagpahiwatig	taon			% ratio 2009 pagsapit ng 2007 (v %)
Mga tagapagpahiwatig	2007	2008	2009	% ratio 2009 pagsapit ng 2007 (v %)
Bilang ng naayos na tubing (tubing), mga pcs. Sa taong	110 000	80 000	140 000	127
Kita mula sa pagbebenta ng tubing, libong rubles	3 740 000	2 720 000	4 760 000	127
Gastos ng trabaho na isinagawa, libong rubles	3 366 000	2 448 000	4 284 000	127
Average na taunang gastos ng mga nakapirming asset, libong rubles	130 000	126 000	186 000	143
Pondo sahod, libong rubles.	3 000	1 920	3 810	127
Average na bilang ng mga empleyado, pers.	20	16	20	100
Kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo, libong rubles	374 000	272 000	476 000	127
Ang kakayahang kumita ng pagbebenta ng mga serbisyo, mga gastos sa bawat ruble ng mga mabibiling produkto	0,9	0,9	0,9	100

Ang kumpanya ay tumatanggap ng pangunahing kita mula sa pagbebenta ng mga mabibiling produkto, na kung saan ay ang bilang ng mga naayos na tubing. Ang kita mula sa pagbebenta ng produktong ito na nabibili ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan: ang dami ng mga benta, ang gastos at ang antas ng mga average na presyo ng pagbebenta. Isinasaalang-alang ang mga resulta ng gawaing ito, dapat tandaan na sa paglipas ng ilang taon, ang mga presyo para sa parehong mga produkto at materyal na mapagkukunan na kinakailangan para sa paggawa ng mga produktong ito ay maaaring magbago. Ngunit, kung ang pangunahing proporsyon ay pinananatili, ang input ng mga coefficient ng inflation ay opsyonal.

Ang talahanayan 3.1 ay nagpapakita na mula 2007 hanggang 2008 ang bilang ng mga naayos na tubo ay bumaba ng 30,000 piraso. Sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan noong 2009, ang dami ng mga serbisyo ay tumaas sa 140 libong mga yunit bawat taon, na kung saan ay 60 libong mga yunit pa. Alinsunod dito, ang mga nalikom mula sa pagbebenta ng mga serbisyong ito ay tumaas dahil sa isang mas malaking dami at umabot sa 4,760,000 libong rubles noong 2009, na higit sa 2,040,000 libong rubles kaysa sa nakaraang taon.

Ang halaga ng mga pamumuhunan na ginugol sa mga bagong kagamitan, pati na rin ang gastos ng paghahatid, pag-install, teknikal na paghahanda, pagsasaayos at pag-unlad ng produksyon ay umabot sa 60,000 libong rubles, na nadagdagan ang halaga ng mga nakapirming assets.

Kung ang gastos sa bawat yunit ng produksyon ay nanatili sa parehong antas, kung gayon sa pangkalahatan ito ay tumaas para sa buong dami ng mga mabibiling produkto. Bahagyang tumaas ang bilang ng mga empleyado at umabot sa 20 katao.

Batay sa tagapagpahiwatig ng kakayahang kumita, na kung saan ay ang ratio ng kita mula sa pagbebenta ng mga produkto sa gastos ng produksyon nito, ang mga gawang ito ay nagdadala ng kita na 10%, at sa kabuuan ng kaso ito ay umabot sa 476,000,000 rubles noong 2009, na 204,000 libong rubles higit pa kaysa noong 2008 .

3.2 Pagkalkula ng kahusayan sa ekonomiya ng proyekto

Ang kahusayan sa ekonomiya ay isang paghahambing ng epekto na nakuha sa mga gastos na natamo. Ang kahusayan ay ipinahayag ayon sa numero bilang ratio ng magnitude ng epekto na nakuha sa kabuuan ng mga gastos na tumutukoy sa posibilidad na makuha ang epektong ito. Ang pagsusuri ng kahusayan sa ekonomiya ng mga pamumuhunan sa kapital (isang beses na mga gastos o pamumuhunan) ay isinasagawa ayon sa isang sistema ng mga tagapagpahiwatig. V kasong ito, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ay ang presyo ng mga serbisyo, tubo bago at pagkatapos ng pagpapakilala ng mga kagamitan, ang pagtaas sa dami ng mga mabibiling produkto pagkatapos ng pagpapakilala, produktibidad ng paggawa pagkatapos ng pagpapakilala at tubo sa bawat yunit ng mabibiling output.

Talahanayan 3.2 Mga tagapagpahiwatig ng kahusayan sa ekonomiya

V 1 - ang bilang ng naayos na tubing in

taon bago ang pagpapatupad

V 2 - ang bilang ng naayos na tubing in

taon pagkatapos ng pagpapatupad

p - presyo ng yunit, p \u003d 34,000 rubles.

β 1 - nalikom mula sa pagbebenta ng tubing bago ang pagpapatupad, libong rubles.

β 2 - nalikom mula sa pagbebenta ng tubing pagkatapos ng pagpapatupad, libong rubles.

β 1 \u003d V 1 × p

β 1 \u003d 95000 × 34000 \u003d 3230000

β 2 \u003d V 2 × p

β 2 \u003d 140000 × 34000 \u003d 4760000

S 1 = gastos bago ang pagpapatupad, libong rubles

S 2 = gastos pagkatapos ng pagpapatupad, libong rubles

P 1 \u003d kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo bago ang pagpapatupad, P 1 \u003d 323,000 libong rubles.

P 2 \u003d kita mula sa pagbebenta ng mga serbisyo pagkatapos ng pagpapatupad, P 2 \u003d 476,000 libong rubles.

S 1 \u003d β 1 - P 1

S 1 \u003d 3230000 - 323000 \u003d 2907000

S 2 \u003d β 2 - P 2

S 2 \u003d 4760000 - 476000 \u003d 4284000

At - ang halaga ng kagamitan, At = 60,000 libong rubles.

r 1 - ang bilang ng mga empleyado bago ang pagpapatupad, r 1 = 18 tao.

r 2 - ang bilang ng mga empleyado bago ang pagpapatupad, r 2 = 20 tao.

t 1 - produktibidad ng paggawa bago ang pagpapatupad, mga pcs.

t 2 - produktibidad ng paggawa bago ang pagpapatupad, mga pcs.

PC.

Ang paglago ng produktibidad ng paggawa ay kinakalkula bilang pagkakaiba sa pagitan ng output ng enterprise bago at ang output ng enterprise pagkatapos ng pagpapakilala ng mga bagong kagamitan.

t 2 - t 1 \u003d 7000 - 5278 \u003d 1722

R unit 1 - tubo bawat yunit ng produksyon bago ang pagpapatupad, kuskusin.

R unit 2 - tubo bawat yunit ng produksyon pagkatapos ng pagpapatupad, kuskusin.

Ang halaga ng kagamitan na ipinakilala ay 60,000 libong rubles.

At \u003d 60,000 libong rubles.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig na sumasailalim sa pang-ekonomiyang epekto na ito ay ang pagtaas sa dami ng produksyon, i.e. pagtaas sa output ng repaired tubing ng 45,000 piraso bawat taon.

V idagdag. - dagdag na produksyon

V idagdag. \u003d V 2 - V 1 \u003d 45000 na mga PC.

Dahil sa pagtaas ng dami, ang mga nalikom mula sa mga benta ay tumaas din ng 1,530 libong rubles.

β = β 2 – β 1

β = 4760000 - 3230000 = 1530000

Alinsunod dito, tumaas din ang mga kita, dahil ang bilang ng mga empleyado ay nanatiling halos hindi nagbabago, at ang gastos sa bawat yunit ay nanatili sa parehong antas. Bago ang pagpapatupad, ang negosyo ay nakatanggap ng kita sa halagang 323,000 libong rubles. bawat taon, at pagkatapos ng pagpapatupad - 476,000 libong rubles. Sa taong.

R idagdag. = V idagdag. × p = 45000 × 3400 = 153,000,000

R idagdag. - natanggap na tubo bilang resulta ng pagtaas ng dami

mga produkto

Kaya, ang kondisyonal na taunang epekto sa ekonomiya mula sa pagpapatupad sa unang taon ng operasyon ay ang karagdagang kita na natanggap ng negosyo mula sa karagdagang dami na binawasan ang halaga ng kagamitan na ipinakilala, kasama ang mga gastos sa paghahatid, pag-install, teknikal na paghahanda, pag-komisyon at pag-unlad ng produksyon.

E 1 \u003d R idagdag. - AT

E 1 \u003d 153,000 - 60,000 \u003d 93,000 libong rubles.

Ang epekto sa ekonomiya sa mga susunod na taon ay katumbas ng halaga ng karagdagang kita.

E 2 ... = R idagdag. = 153,000 libong rubles.

Ang kahusayan ng mga pamumuhunan sa kapital ay nakakamit sa kondisyon na ang kinakalkula na koepisyent ng kahusayan E n ay mas malaki kaysa o katumbas ng karaniwang koepisyent ng kahusayan E n. Dahil walang karaniwang koepisyent ng kahusayan sa pagkalkula, kinakalkula lamang namin ang kinakalkula na E n.

Kung saan: p ay ang presyo ng isang yunit ng produksyon

S unit - halaga ng yunit ng produksyon

V 2 - ang bilang ng naayos na tubing bawat taon pagkatapos ng pagpapatupad

Ako ang halaga ng pamumuhunan

Ang payback period ng mga pamumuhunan ay ang panahon kung saan maaari mong ibalik ang mga pondong namuhunan sa proyekto, i.e. ito ang yugto ng panahon kung saan ang mga paunang pamumuhunan at iba pang mga gastos na nauugnay sa isang proyekto sa pamumuhunan ay sakop ng kabuuang mga resulta mula sa pagpapatupad nito.

Alam ang kita mula sa mga pamumuhunan sa unang taon ng pagpapatakbo ng kagamitan, kinakalkula namin ang panahon ng pagbabayad:

Saan: T p - payback period

Ako ang halaga ng pamumuhunan

E 1 - kita sa unang taon

Kaya, ang payback period ng proyektong ito ay mas mababa sa isang taon.

3.3 Segmentasyon ng merkado ng industriya

Nang magsimulang tumaas ang presyo ng mga tubo ilang taon na ang nakalilipas, naging hindi na kailangang bumili ng bagong tubing, mas mura ang pag-aayos ng mga luma, kaya nagkaroon ng pagtaas ng demand para sa mga complex para sa paglilinis at pag-aayos ng tubing. Ngayon ang metal ay bumagsak sa presyo mula 45-50 libong rubles. bawat tonelada ng tubing hanggang sa 40-42 libong rubles. Hindi ito isang kritikal na pagtanggi, ngunit ang pangangailangan para sa kagamitan ay bumagsak. Ang kumplikadong pagawaan ay nagkakahalaga ng halos 130 milyong rubles, ang pagbabayad nito sa buong pagkarga ay 1-1.5 taon, depende sa antas ng suweldo ng mga tauhan. Ang pag-aayos ng isang tubing ay 5-7 beses na mas mura kaysa sa pagbili ng bago, at ang mapagkukunan ng naayos na tubo ay 80%. Sa pangkalahatan, ang buhay ng serbisyo ng tubing ay nakasalalay sa lalim ng balon, kontaminasyon ng langis, atbp. Sa ilang mga balon, ang mga tubo ay nakatayo sa loob ng 3-4 na buwan, at kailangan na nilang alisin, sa iba, na nagbibigay ng halos purong gasolina, maaari silang magtrabaho sa loob ng 10 taon.

3.3.1 Diskarte sa marketing

Mga katangian ng pag-aayos ng tubing: Ang pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 633-80 at RD 39-136-95. Ang teknolohikal na proseso ay naglalaman din ng mga espesyal na operasyon (pagpapanumbalik ng thread nang hindi pinuputol ang mga dulo, pagpapatigas ng thread at paglalagay ng isang anti-seize coating), na ginagawang posible na bawasan ang mga pagkalugi sa haba ng pipe ng 40-60% at dagdagan ang paglaban sa pagsusuot ng thread ng 5- 7 beses kumpara sa buhay ng sinulid ng mga bagong tubo na naihatid ng pabrika. Sa panahon ng pag-aayos, ang malalim na paglilinis ng mga tubo mula sa mga deposito ng paraffin, solidong deposito at kalawang ay isinasagawa, na lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa maaasahang pagtuklas ng kapintasan ng katawan ng tubing sa pamamagitan ng apat na pantulong na pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok.

Mga pagsusuri ng JSC Samotlorneftegaz (TNK-BP) pagkatapos ng operasyon ng repaired bagong teknolohiya NTS NKT para sa 2008-2009

Mga katangian ng tapos na produkto ng naayos na tubing:

Rate ng aksidente - walang mga break sa thread;

Tightness - nakakatugon sa mga kinakailangan ng RD;

Mapagkukunan ng SPO: kontrolin ang teknolohikal na suspensyon ng 248 na mga tubo na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS para sa panahon ng 2008-2009. pumasa sa 183 SPO at patuloy na inooperahan.

Konklusyon: Ang teknolohiya ng pag-aayos ng tubing ng NTS-Leader CJSC ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng Samotlorneftegaz OJSC at maaaring irekomenda para sa paggamit ng ibang mga negosyo.

Tomskneft VNK (Rosneft) "Sa mga resulta ng pagpapatupad ng teknolohiya "NTS" pagkumpuni ng tubing sa OAO "Tomskneft" VNK para sa 2008-2009."

Para sa 2008-2009 higit sa 400 libong piraso ng tubing ang naayos sa NTS-200 complex. Sa mga ito, higit sa 70 libong piraso ng tubing ang ibinalik sa operasyon mula sa mga tubo na na-decommission ng lumang teknolohiya ng pag-aayos at naipon sa loob ng ilang taon.

Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng tubing na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS ay nagpakita ng magagandang resulta. Halimbawa, sa unang kalahati ng 2008 higit sa 50,000 piraso ng mga tubo na naayos gamit ang teknolohiya ng NTS ay ginamit ng 85 production at workover crew bilang isang teknolohikal na tool para sa pagkukumpuni sa mga balon. Ang average na buhay ng thread ng mga tubo na ito sa panahon ng tripping operations (TR) ay umabot sa higit sa 60 TR at ito ay gumagana pa rin.

Ang mataas na wear resistance ng thread, na kinumpirma ng pagsasanay, pinapayagan na noong 2008. baguhin nang dalawang beses ang mga seksyon ng mga regulasyon ng JSC "Tomskneft" VNK, tungkol sa pagtanggi ng tubing sa panahon ng workover at workover. Ang karaniwang bilang ng mga biyahe para sa mga tubo na nakapasa sa teknolohiya ng NTS ay nadagdagan mula 3 hanggang 20 na biyahe para sa mga ginamit na tubo at mula 6 hanggang 40 na biyahe para sa mga bagong tubo.

Sa 2008 ang dami ng mga pagbili ng mga bagong tubo ay umabot sa 12 libong tonelada, noong 2009. - 10 libong tonelada. Sa katunayan, ang natitirang dami ng mga bagong tubo noong 2003-2004. ay nasa mga bodega ng Oil Company para sa ikatlong quarter ng 2009. humigit-kumulang 2 libong tonelada. Kaya, sa loob ng dalawang taon ng trabaho sa teknolohiya ng NTS, posible na makabuluhang bawasan ang gastos ng pagbili ng bagong tubo para sa 2010.

Ang epekto sa ekonomiya mula sa aplikasyon ng teknolohiya ng NTS ay umabot sa higit sa $ 14 milyon sa loob ng dalawang taon. Ang mga gastos sa pamumuhunan ay binayaran sa unang taon ng pagpapatakbo ng NTS-200 complex. Ang mga gastos ay nabawasan dahil sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo ng tubing, isang pagbawas sa pagkawala ng haba ng tubo dahil sa pagpapanumbalik ng higit sa 60% ng thread sa pamamagitan ng malakas na ultrasound, at dahil din sa paglahok sa sirkulasyon ng bahagi ng tubing mga volume na isinulat ng lumang teknolohiya sa pag-aayos at naipon sa loob ng ilang taon.

Ang kalidad at pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig ng pag-aayos ng tubing gamit ang teknolohiya ng NTS ay lubos na pinahahalagahan ng Kumpanya. Samakatuwid, noong 2008 ang isang desisyon ay ginawa upang bumili ng isang mobile complex "NTS-P" upang serbisyo ang Iglo-Talovoye field ng OAO "Tomskneft" VNK. Ang mobile complex ay inilagay sa operasyon noong Setyembre 2009.

Ang pagbawas sa mga gastos ng Kumpanya ay walang alinlangan ding nauugnay sa desisyon ng Pamamahala ng OAO Tomskneft VNK na ilipat ang pagkumpuni ng tubing sa isang dalubhasang organisasyon - CJSC NTS-Leader, na nagmamay-ari ng mga kwalipikadong human resources at materyal at teknikal na base para sa serbisyo at pagpapanatili ang mataas na kalidad ng pagkumpuni at pagiging produktibo ng NTS-200 complex ".

LUKOIL-Western Siberia Chamber of Commerce and Industry Kogalymneftegaz "Sa testing tubing with hardened threads 2008."

Upang pag-aralan ang wear resistance ng mga sinulid na koneksyon, sinubukan ng TPE Kogalymneftegaz ang tubing na may mga tumigas na sinulid na ginawa ng CJSC NTS-Leader. Ang mga pagsusuri sa 10 tubing D73 ay nagpakita ng kawalan ng natukoy na mga depekto pagkatapos ng 50 kumpletong biyahe (50 beses na make-up at 50 beses na rave). Sa kasalukuyan, ang tubing na may matigas na mga sinulid ay ginagamit bilang bahagi ng pagsususpinde ng ESP sa 3 production well ng TPP Kogalymneftegaz.

3.3.2 Diskarte sa pagpapaunlad ng serbisyo

Ang pangunahing mga mamimili ng tubular na mga produkto ay mga subsidiary ng TNK-BP, kabilang ang OAO Udmurtneft, Izhevsk, OAO Belkamneft, Krasnokamsk, OAO Orenburgneft, Buzuluk, OAO Saratovneftegaz, Saratov, OAO Nizhnevartovsk Oil and Gas Production Department » Nizhnevartovsk Oil and Gas Production Department » Nizhnevartovsk, Oftzhnevols Aftsin, OAO Zhirnovsk.

Ang mga tubo ay ginawa sa mga sumusunod na laki ng kondisyon: 60mm, 73mm at 89mm, mga pangkat ng lakas na "D", "K" at "E".

Bilang karagdagan, ang pagawaan ay gumagawa ng tubing na may matigas na proteksiyon na patong sa sinulid na bahagi ng utong. Ang pagpapalakas at pagpapabuti ng higpit ng sinulid na koneksyon ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng paraan ng air-plasma na pag-spray ng mga metal powder compound, na nagbibigay sa thread ng higit na wear resistance at tightness, nang hindi binabago ang geometry ng profile ng thread at mga katangian ng metal.

Ang mga tubo na ito ay matagumpay na ginagamit sa OOO LUKOIL-Nizhnevolzhskneft, sa Samotlor NGDU-1 sa Nizhnevartovsk (higit sa 115 SPO ang lumipas), sa Udmurtia (higit sa 150 SPO ang lumipas).

Ang tindahan ay nagsasagawa din ng inspeksyon at pagkukumpuni ng tubing, inspeksyon ng sucker rods, inspeksyon at pagkumpuni ng SRP alinsunod sa mga Teknikal na Kinakailangan ng kasalukuyang GOST at RD. Sa pagsang-ayon sa consumer, nilagyan ng wear-resistant coating ang nipple part ng bago at repair na tubing.

4.Kaligtasan sa buhay

4.1 Mapanganib at mapanganib na mga salik ng produksyon

Para sa mga empleyado ng mga workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing sa proseso ng kanilang aktibidad sa paggawa mapanganib (nagdudulot ng pinsala) at nakakapinsala (nagdudulot ng sakit) na mga salik ng produksyon ay maaaring makaapekto. Ang mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon (GOST 12.0.003-74) ay nahahati sa apat na grupo: pisikal, kemikal, biyolohikal at psychophysiological.

Sa mapanganib pisikal na mga kadahilanan kasama ang: gumagalaw na mga makina at mekanismo; iba't ibang mga lifting at transport device at transportable goods; hindi protektadong gumagalaw na mga bahagi mga kagamitan sa produksyon(mga mekanismo ng pagmamaneho at paghahatid, mga tool sa paggupit, mga aparatong umiikot at gumagalaw, atbp.); lumilipad na mga particle ng naprosesong materyal at tool, electric current, mataas na temperatura ng mga ibabaw ng kagamitan at naprosesong materyales, atbp.

Ang mga pisikal na salik na nakakapinsala sa kalusugan ay: tumaas o bumaba ang temperatura ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho; mataas na kahalumigmigan at bilis ng hangin; tumaas na antas ng ingay, panginginig ng boses, ultrasound at iba't ibang radiation - thermal, ionizing, electromagnetic, infrared, atbp. Kasama rin sa mapaminsalang pisikal na mga kadahilanan ang nilalaman ng alikabok at gas sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho; hindi sapat na pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho, mga daanan at daanan; tumaas na liwanag ng liwanag at pulsation ng light flux.

Ayon sa likas na katangian ng pagkilos sa katawan ng tao, ang mga kemikal na mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon ay nahahati sa mga sumusunod na subgroup: pangkalahatang nakakalason, nanggagalit, sensitizing (nagdudulot ng mga allergic na sakit), carcinogenic (nagdudulot ng pag-unlad ng mga tumor), mutogenic (kumikilos sa ang mga selula ng mikrobyo ng katawan). Kasama sa pangkat na ito ang maraming singaw at gas: benzene at toluene vapors, carbon monoxide, sulfur dioxide, nitrogen oxides, lead aerosols, atbp., mga nakakalason na alikabok na nabuo, halimbawa, kapag pinuputol ang beryllium, lead bronze at tanso at ilang mga plastik na may nakakapinsalang mga filler. Kasama sa grupong ito ang mga agresibong likido (mga acid, alkalis), na maaaring magdulot ng mga kemikal na paso sa balat kapag nakikipag-ugnayan sa kanila.

Sa biologically hazardous and harmful salik ng produksyon isama ang mga microorganism (bakterya, virus, atbp.) at macroorganisms (halaman at hayop), ang epekto nito sa mga manggagawa ay nagdudulot ng pinsala o sakit.

Kabilang sa psychophysiological na mapanganib at nakakapinsalang mga salik sa produksyon ang mga pisikal na labis na karga (static at dynamic) at neuropsychic overloads (mental overstrain, overstrain of hearing analyzers, vision, atbp.).

Mayroong isang tiyak na kaugnayan sa pagitan ng nakakapinsala at mapanganib na mga salik ng produksyon. Sa maraming mga kaso, ang pagkakaroon ng mga nakakapinsalang kadahilanan ay nag-aambag sa pagpapakita ng mga traumatikong kadahilanan. Halimbawa, ang labis na kahalumigmigan sa silid ng produksyon at ang pagkakaroon ng kondaktibong alikabok (nakakapinsalang mga kadahilanan) ay nagdaragdag ng panganib ng electric shock sa isang tao (mapanganib na kadahilanan).

Ang mga antas ng epekto sa mga manggagawa ng nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon ay na-normalize ng pinakamataas na pinahihintulutang antas, ang mga halaga nito ay ipinahiwatig sa mga nauugnay na pamantayan ng sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan sa paggawa at mga panuntunan sa sanitary at kalinisan.

Ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng isang nakakapinsalang kadahilanan ng produksyon (ayon sa GOST 12.0.002-80) ay ang pinakamataas na halaga ng isang nakakapinsalang kadahilanan ng produksyon, ang epekto nito, na may pang-araw-araw na kinokontrol na tagal sa buong buong haba ng serbisyo, ay hindi humahantong sa isang pagbawas sa kahusayan at sakit kapwa sa panahon ng trabaho at sa sakit sa kasunod na panahon ng buhay, at hindi rin nakakaapekto sa kalusugan ng mga supling.

4.2 Mga paraan at paraan ng proteksyon laban sa mga nakakapinsala at mapanganib na salik

Isaalang-alang ang mga pamamaraan at paraan ng proteksyon laban sa nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan ng produksyon sa tubing maintenance at repair shop.

Mekanisasyon at automation ng produksyon

Ang pangunahing layunin ng mekanisasyon ay pataasin ang produktibidad ng paggawa at palayain ang isang tao mula sa pagsasagawa ng mabibigat, labor-intensive at nakakapagod na operasyon. Depende sa uri ng trabaho at ang antas ng kagamitan ng mga proseso ng produksyon na may mga teknikal na paraan, bahagyang at kumplikadong mekanisasyon ay nakikilala, na lumilikha ng mga kinakailangan para sa automation ng produksyon.

Ang automation ng mga proseso ng produksyon ay ang pinakamataas na anyo ng pag-unlad ng mga proseso ng produksyon, kung saan ang mga function ng pamamahala at kontrol ng mga proseso ng produksyon ay inililipat sa mga instrumento at mga awtomatikong device.

Mayroong bahagyang, kumplikado at ganap na automation.

Iniiwasan ng malayuang pagsubaybay at kontrol ang pangangailangan para sa mga tauhan na manatili sa malapit sa mga yunit at ginagamit ito kung saan mahirap o imposible ang presensya ng isang tao, o kailangan ng mga kumplikadong kagamitan sa proteksyon para sa kanyang kaligtasan.

Ang malayuang pagsubaybay ay isinasagawa nang biswal o sa tulong ng telesignaling.

Para sa visual na pagmamasid, ginagamit ang pang-industriyang telebisyon, na nagbibigay-daan sa iyo na palawigin ang visual na kontrol sa hindi naa-access, mahirap maabot at mapanganib na mga lugar ng produksyon.

Proteksiyon na paraan ng proteksyon

pigilan ang mga tao na makapasok mapanganib na lugar o ang pagkalat ng mga mapanganib at nakakapinsalang salik. Ang mga proteksiyon na aparato ay nahahati sa tatlong grupo: nakatigil, mobile at portable.

Mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan

Ihatid para sa awtomatikong pagsasara ng kagamitan sa kaganapan ng mga kondisyong pang-emergency.

Ang pag-block ng mga device ay hindi kasama ang posibilidad ng isang tao na pumasok sa danger zone.

Ayon sa prinsipyo ng operasyon, nahahati sila sa mekanikal, elektrikal at photocell.

Mga aparatong alarma

Idinisenyo upang ipaalam sa mga tauhan ang tungkol sa umuusbong mga sitwasyong pang-emergency. Ang sistema ng alarma ay maaaring tunog, ilaw-tunog at odorization (sa pamamagitan ng amoy).

Ang mga kagamitan sa pagsukat ay ginagamit para sa light signaling. Para sa tunog - mga tawag at sirena. Sa panahon ng pagsenyas ng odorization, ang mga aromatic hydrocarbon ay idinaragdag sa mga gas, na may masangsang na amoy sa medyo mababa ang konsentrasyon.

Ang mga signal lamp at panloob na ibabaw ng mga proteksiyon na aparato (mga pintuan, niches, atbp.) na nagpapahayag ng mga paglabag sa seguridad ay pininturahan ng pula. Ang mga kagamitan, ang walang ingat na paghawak na nagdudulot ng panganib sa mga manggagawa, ang mga kagamitan sa transportasyon at paghawak, mga elemento ng mga aparato sa paghawak ng pagkarga, ay pininturahan ng dilaw. Kulay berde ginagamit para sa mga signal lamp, pinto, light panel, emergency o emergency exit.

Mga palatandaan ng kaligtasan

Sila ay nahahati sa apat na grupo: nagbabawal, nagbabala, nag-uutos at nagpapahiwatig.

Ang mga paraan ng kolektibong proteksyon, depende sa layunin, ay nahahati sa mga klase:

Paraan para sa pag-normalize ng kapaligiran ng hangin ng mga pang-industriyang lugar at mga lugar ng trabaho (mula sa mataas o mababang barometric pressure at biglaang pagbabago nito, mataas o mababang kahalumigmigan ng hangin, mataas o mababang air ionization, mataas o mababang konsentrasyon ng oxygen sa hangin, mataas na konsentrasyon ng mga nakakapinsalang aerosol sa ang hangin);

Paraan para sa pag-normalize ng pag-iilaw ng mga pang-industriyang lugar at mga lugar ng trabaho (mababang liwanag, kakulangan o kakulangan ng natural na liwanag, mababang visibility, hindi komportable o nakakabulag na kinang, nadagdagan ang pulsation ng luminous flux, mababang color rendering index);

Paraan ng proteksyon laban sa isang mas mataas na antas ng electromagnetic radiation;

Paraan ng proteksyon laban sa pagtaas ng intensity ng magnetic at electric field;

Paraan ng proteksyon laban sa tumaas na antas ng ingay;

Paraan ng proteksyon laban sa isang pagtaas ng antas ng panginginig ng boses (pangkalahatan at lokal);

Paraan ng proteksyon laban sa electric shock;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas na antas ng static na kuryente;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas o mababang temperatura ng mga ibabaw ng kagamitan, materyales, workpieces;

Paraan ng proteksyon laban sa mataas o mababang temperatura ng hangin at labis na temperatura;

Paraan ng proteksyon laban sa epekto ng mga mekanikal na salik (gumagalaw na mga makina at mekanismo; gumagalaw na bahagi ng mga kagamitan at kasangkapan sa produksyon; gumagalaw na mga produkto, mga blangko, materyales; mga paglabag sa integridad ng mga istruktura; gumuguhong mga bato; bulk na materyales; mga bagay na nahuhulog mula sa taas; matalim. mga gilid at pagkamagaspang ng mga ibabaw ng mga blangko, kasangkapan at kagamitan; matalim na sulok);

Paraan ng proteksyon laban sa pagkakalantad sa mga salik na kemikal

Paraan ng proteksyon laban sa mga epekto ng biological na mga kadahilanan;

Mga kagamitan sa proteksyon ng taglagas.

4.3 Mga tagubilin sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa para sa isang empleyado ng tubing maintenance at repair shop

4.3.1 Ang pagtuturo sa proteksyon sa paggawa ay ang pangunahing dokumento na nagtatatag para sa mga manggagawa ng mga tuntunin ng pag-uugali sa trabaho at ang mga kinakailangan para sa ligtas na pagganap ng trabaho.

4.3.2. Ang kaalaman sa Mga Tagubilin sa proteksyon sa paggawa ay ipinag-uutos para sa mga manggagawa sa lahat ng kategorya at mga grupo ng kasanayan, pati na rin ang kanilang mga agarang superbisor.

4.3.3. Ang pangangasiwa ng negosyo (workshop) ay obligado na lumikha ng mga kondisyon sa lugar ng trabaho na nakakatugon sa mga patakaran para sa proteksyon sa paggawa, magbigay ng mga manggagawa ng kagamitan sa proteksiyon at ayusin ang kanilang pag-aaral ng Instruksyon na ito sa proteksyon sa paggawa.

Ang bawat negosyo ay dapat bumuo at makipag-usap sa lahat ng mga tauhan ng ligtas na mga ruta sa pamamagitan ng teritoryo ng negosyo sa lugar ng trabaho at mga plano sa paglikas sa kaso ng sunog at emerhensiya.

4.3.4. Ang bawat manggagawa ay dapat:

Sumunod sa mga kinakailangan ng Tagubilin na ito;

Kaagad na mag-ulat sa iyong agarang superbisor, at sa kanyang kawalan - sa isang mas mataas na tagapamahala tungkol sa aksidente at lahat ng mga paglabag sa mga kinakailangan ng mga tagubilin na napansin niya, pati na rin ang tungkol sa mga malfunction ng mga istruktura, kagamitan at mga proteksiyon na aparato;

Magkaroon ng kamalayan sa personal na responsibilidad para sa hindi pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan;

Tiyakin ang kaligtasan ng mga kagamitang pang-proteksyon, kasangkapan, kagamitan, kagamitan sa pamatay ng apoy at dokumentasyon sa proteksyon sa paggawa sa iyong lugar ng trabaho.

BAWAL sumunod sa mga utos na sumasalungat sa mga kinakailangan ng Tagubilin na ito.

4.3.5. Mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang preliminary medikal na pagsusuri at walang mga kontraindiksyon upang maisagawa ang gawain sa itaas.

4.3.6. Ang isang manggagawa ay dapat sumailalim sa isang panimulang briefing sa pagkuha. Bago ang pagpasok sa pansariling gawain dapat pumasa ang manggagawa:

Paunang briefing sa lugar ng trabaho;

Pagsusuri ng kaalaman sa Instruksyon na ito sa proteksyon sa paggawa; ang kasalukuyang Mga Tagubilin para sa pagbibigay ng pangunang lunas sa mga biktima na may kaugnayan sa mga aksidente sa panahon ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa kuryente; sa paggamit ng proteksiyon na kagamitan na kinakailangan para sa ligtas na pagganap ng trabaho; PTB para sa mga manggagawang may karapatang magsanay lugar ng trabaho, magsagawa ng admission, maging foreman, observer at miyembro ng team sa halagang naaayon sa mga tungkulin ng mga responsableng tao ng PTB;

mga programa sa pagsasanay sa bokasyonal.

4.3.7. Ang pagpasok sa independiyenteng trabaho ay dapat na inisyu ng isang naaangkop na order para sa istrukturang yunit ng negosyo.

4.4 Pagkalkula ng pag-iilaw at bentilasyon

Mayroong tatlong mga paraan ng pag-iilaw - natural, artipisyal at pinagsama. Kapag pumipili ng pag-iilaw, ginagabayan sila ng mga kinakailangan para sa pag-iilaw na nagmula sa teknolohiya ng produksyon, ang mode ng pagpapatakbo ng workshop at ang data sa klima ng site ng konstruksiyon.

Ang pagpili ng natural na sistema ng pag-iilaw at ang laki ng mga bukas na liwanag ay lubos na naiimpluwensyahan ng tagal ng paggamit ng natural na liwanag sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating ng workshop. Ang pagtaas sa oras ng pagpapatakbo sa natural na liwanag ay nauugnay sa regular na pagpapanatili ng glazing (paglilinis, pagpapalit ng salamin). Para sa layuning ito, kapag nagdidisenyo ng isang pagawaan, kinakailangan na magbigay ng mga aparato na nagbibigay ng isang maginhawang diskarte sa glazing (sa anyo ng mga cart, cradle, lattice bridge, atbp.). Ang parehong mga aparato ay dapat gamitin para sa pangangalaga ng mga fixture ng ilaw.

Kapag nagdidisenyo ng natural na pag-iilaw mga gusaling pang-industriya kinakailangang isaalang-alang ang epekto ng pagtatabing ng mga kagamitan at mga istruktura ng gusali. Upang gawin ito, ipinakilala ang isang shading coefficient, na kumakatawan sa ratio ng aktwal na pag-iilaw sa isang naibigay na punto sa silid sa kinakalkula sa kawalan ng kagamitan at mga istrukturang nagdadala ng pagkarga sa workshop.

Ang numerical average na halaga ng coefficient na ito na may magaan na pagtatapos ng workshop at kagamitan ay 0.80 para sa mga mechanical workshop.

Ang papel ng artipisyal na pag-iilaw ay tumataas sa mga pang-industriyang lugar na may hindi sapat na natural na liwanag at nagiging mapagpasyahan sa mga lugar na walang natural na liwanag. Ang mga ito ay maaaring, halimbawa, mga walang parol at walang bintana na isang palapag na gusali, pati na rin ang mga multi-storey na gusali na may malaking lapad (48m o higit pa).

Ang artipisyal na pag-iilaw ng mga workshop ay nalutas sa anyo ng pangkalahatan at pinagsamang mga sistema ng pag-iilaw, kapag ang lokal na pag-iilaw ng mga lugar ng trabaho ay idinagdag sa pangkalahatan. Sa mga termino sa arkitektura, ang pinaka-makatwirang sistema ng pangkalahatang pag-iilaw, pagtulad, na may naaangkop na solusyon, ang daylighting ng mga workshop. Sa sistemang ito, ang mga fixture ng ilaw ay karaniwang matatagpuan sa itaas na lugar ng silid (sa kisame, trusses, atbp.).

Ang mga kagamitan sa pag-iilaw na may pangkalahatang sistema ng pag-iilaw ay maaaring mobile (nakasuspinde) at nakatigil; ang mga ito ay tinatawag na built-in na uri ng pag-install ng ilaw.

Karaniwang ginagamit ang pangkalahatang pag-iilaw sa mga pagawaan kung saan ang trabaho ay isinasagawa sa buong lugar at hindi nangangailangan ng maraming pagkapagod sa mata. Para sa tumpak na trabaho na may mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng pag-iilaw, ipinapayong gumamit ng pinagsamang sistema ng pag-iilaw para sa mga ibabaw ng trabaho.

Upang magamit ang init na nabuo sa mga fixture sa pag-iilaw, ipinapayong pagsamahin ang mga function ng pag-iilaw sa kanila sa mga function ng bentilasyon at air conditioning. Ang ganitong pinagsamang mga kagamitan sa pag-iilaw ay nagbibigay ng isang mahusay na pang-ekonomiyang epekto kapag mataas na antas panloob na ilaw (1000 lux o higit pa). Sa mga pag-install ng ilaw na ito, karamihan sa init na ibinubuga ng mga lamp ay inalis ng sistema ng bentilasyon; nagbibigay-daan ito upang makabuluhang bawasan ang kapangyarihan ng air conditioning at mga pag-install ng bentilasyon at mapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga pinagmumulan ng liwanag.

Ang mga pangkalahatang kagamitan sa pag-iilaw ay matatagpuan sa mga tindahan sa dalawang paraan: pantay-pantay, kapag gusto mong lumikha ng parehong pag-iilaw sa buong lugar ng tindahan; naisalokal kapag kinakailangan na magbigay ng iba't ibang pag-iilaw sa iba't ibang bahagi ng workshop.

Sa unang kaso, ang mga kagamitan sa pag-iilaw ng parehong uri ay ginagamit sa mga lamp na may parehong kapangyarihan, na naka-mount sa parehong taas at pantay na distansya mula sa bawat isa. Gamit ang naisalokal na pagtanggap ng pag-iilaw, ang mga aparato sa pag-iilaw ay maaaring (depende sa lokasyon ng kagamitan at likas na katangian nito) iba't ibang uri na may hindi pantay na taas ng suspensyon at mga lamp na may magkakaibang kapangyarihan. Ang localized lighting ay napakatipid at mas mahusay sa paningin.

Para sa isang tinatayang pagkalkula ng kinakailangang bilang ng mga fluorescent lamp, ginagamit ang tiyak na paraan ng kapangyarihan, iyon ay, ang kapangyarihan na kinakailangan bawat 1 m 2 ng lugar ng pagawaan.

Tinatayang lugar ng shop F shop r. \u003d 2234.28m 2.

Pumili tayo ng column spacing na 12m × 12m. Sa ganitong paraan. Ang aktwal na lugar ng workshop ay magiging 2592m 2.

Batay sa teknolohikal na kadena ng pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing, pipiliin ko pangkalahatang pag-iilaw DRL fluorescent lamp

Ang mga mercury arc lamp ng uri ng DRL ay mga high-pressure na gas-discharge na mercury lamp na ginagamit para sa pag-iilaw sa kalye at pag-iilaw ng malalaking lugar ng produksyon.

Ayon sa SNiP 23-05-95 "NATURAL AND ARTIFICIAL LIGHTING", ang illumination rate para sa mga machine shop ay 200 lx.

Ang luminous flux ng DRL-250 lamp ay 13200 lx, kaya 40 DRL-250 lamp ang kailangan upang maipaliwanag ang isang workshop na may lawak na S = 2234.28 m 2.

Ayon sa pamantayan ng pag-iilaw, pinipili namin ang tiyak na kapangyarihan ng pag-iilaw

R ud \u003d 16W / m 2

Tukuyin ang kabuuang lakas ng pag-iilaw:

R total \u003d R natalo si S

P kabuuang \u003d 16 2234.28 \u003d 34560 W

Nagplano kami ng 108 lamp na may 36 lamp sa bawat hilera, pagkatapos ay ang kapangyarihan ng isang lampara ay tinutukoy ng formula:

P \u003d (R beats S) / N

kung saan, ang N ay ang bilang ng mga fixtures

P \u003d\u003d (16 2234.28) / 108 \u003d 331W

Samakatuwid, pumili kami ng mga lamp na may DRL lamp na may lakas na 400W

P osv \u003d R l N

R osv \u003d 400 108 \u003d 43200 W

Pagkalkula ng bentilasyon

Mayroong dalawang uri ng bentilasyon - pangkalahatang palitan at lokal (lokal na pagsipsip, atbp.). Ang pangkalahatang bentilasyon ay nakaya nang maayos lamang sa pagpapalabas ng init, i.e. kapag walang pagpasok ng mga makabuluhang panganib sa kapaligiran ng pagawaan.

Kung ang mga gas, singaw at alikabok ay inilabas sa panahon ng produksyon, ang halo-halong bentilasyon ay ginagamit - pangkalahatang palitan kasama ang lokal na pagsipsip.

Gayunpaman, may mga kaso kapag ang pangkalahatang bentilasyon ay halos inabandona. Nangyayari ito sa mga negosyo na may makabuluhang paglabas ng alikabok at sa kaso ng espesyal na alokasyon mga nakakapinsalang sangkap. Sa parehong mga kaso, ang malakas na pangkalahatang bentilasyon ay maaaring kumalat ng alikabok o mga panganib sa buong workshop, kaya ang pang-industriyang bentilasyon ng tambutso ang batayan.

Sa pangkalahatan, ang pangkalahatang konsepto ng bentilasyon ng gusali mga pasilidad sa industriya- alisin ang maximum na pinsala sa tulong ng pagwawalis ng pagsipsip (at ito ang batayan kung saan itinayo ang pang-industriyang bentilasyon ng tambutso), at palabnawin ang natitirang pinsala sa silid na may sariwang hangin upang dalhin ang konsentrasyon ng pinsala sa maximum na pinapayagang mga konsentrasyon . Kung naiintindihan mo ang ideyang ito, mauunawaan mo ang kakanyahan ng disenyo ng bentilasyong pang-industriya.

Dahil ang pagpapakawala ng mga panganib ay madalas na sinamahan ng paglabas ng init, samakatuwid, ang mga particle ng polusyon (na hindi nahulog sa lokal na pagsipsip) ay umakyat, sa ilalim ng kisame. Iyon ang dahilan kung bakit sa ilalim ng kisame ng mga workshop mayroong isang zone na may pinakamataas na polusyon, at sa ibaba - na may kaunting mga. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang bentilasyon ng mga pang-industriyang lugar ay madalas na nakaayos tulad ng sumusunod - ang pag-agos ay ibinibigay pababa, sa lugar ng pagtatrabaho, at ang pangkalahatang exchange hood ay nasa ilalim ng bubong. Gayunpaman, kapag ang mabigat na alikabok ay inilabas, ito ay naninirahan kaagad, na lumilikha ng pinakamataas na polusyon sa ibaba.

Mayroong pangunahing panuntunan para sa bentilasyon ng mga workshop at anumang pang-industriya na bentilasyon: "Magbigay ng hangin sa isang malinis na lugar at alisin ito mula sa isang marumi"

Ang pangalawang tuntunin: Ang disenyo ng pang-industriyang bentilasyon ay dapat magsikap na mabawasan ang pagkonsumo ng hangin sa pamamagitan ng pag-maximize ng kanlungan ng mga nakakapinsalang mapagkukunan.

Pagtukoy sa rate ng daloy ng hangin ng lokal na pagsipsip: Kapag nagdidisenyo ng mga lokal na tambutso, dapat na gabayan ng isa ang pinakamahalagang tuntunin– ang pagsipsip ay dapat na hugis at nakaposisyon sa paraang ang ibinubuga na daloy ng mga nakakapinsalang sangkap ay hindi dumaan sa lugar ng paghinga ng tao.

Ang pagkalkula ng sistema ng bentilasyon sa pangkalahatang kaso ay isinasagawa bilang mga sumusunod:

1. Ang dami ng hangin na kailangan para sa epektibong gawain pagsipsip.

2. Ang hangin na inilabas sa pamamagitan ng mga suction ay binabayaran ng parehong pag-agos.

3. Bilang karagdagan dito, ang pangkalahatang bentilasyon ay idinisenyo na may multiplicity na 2-3.

Sa ganitong uri ng produksyon, ipinapayong mag-install ng indibidwal na pagsipsip para sa bawat teknolohikal na piraso ng kagamitan.

Karaniwan, ang daloy ng hangin sa pamamagitan ng suction funnel na konektado sa isang solidong casing o shelter ay nasa hanay na 1000-1700 m 3 / h. Bilang karagdagan sa mga indibidwal na pagsipsip, maglalagay kami ng pangkalahatang bentilasyon sa gilid, itaas na bahagi at iba pang mga pagsipsip. Ang pagkonsumo ng hangin sa kasong ito ay 6000-9000 m 3 / h na may 1 m 2.

4.5 Kaligtasan sa kapaligiran

Ang koleksyon at pag-iimbak ng mga basura sa produksyon sa mga workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing ay nangangailangan ng espesyal na pagsasanay sa mga tuntunin ng kaligtasan sa kapaligiran at kaalaman sa mga kinakailangan sa kaligtasan upang maiwasan ang pinsala sa kapaligiran at pinsala sa mga manggagawa sa produksyon.

Ang maximum na halaga ng basura na pinapayagan para sa akumulasyon sa teritoryo ng negosyo ay tinutukoy sa kasunduan sa pamamahala mga likas na yaman batay sa pag-uuri ng basura:

Ayon sa klase ng peligro ng mga sangkap-mga bahagi ng basura;

Ayon sa kanilang pisikal at kemikal na mga katangian (pinagsama-samang estado, pagkasumpungin, reaktibiti);

Ang akumulasyon at pag-iimbak ng basura sa teritoryo ng negosyo ay pansamantalang pinapayagan sa mga sumusunod na kaso:

Kapag gumagamit ng basura sa susunod na teknolohikal na ikot para sa layunin ng kanilang buong paggamit;

Ang akumulasyon ng kinakailangang minimum na halaga ng basura para sa kanilang pag-export para sa pagproseso; - akumulasyon ng basura sa mga lalagyan sa pagitan ng mga panahon ng kanilang pagpapanatili.

Sa kurso ng mga teknolohikal na proseso ng produksyon sa bawat negosyo, ang mga basura sa produksyon at pagkonsumo ay nabuo. Kinokolekta ang mga basura sa mga espesyal na itinalagang lugar bilang pagsunod sa lahat ng kinakailangang hakbang sa kaligtasan.

Kapag pinupunan ang mga lalagyan, ang dami ng naipon na basura ay tinutukoy, na naitala sa isang espesyal na journal OTKh-1, OTKh-2.

Habang naiipon ang basura, ipinapadala ito para i-recycle sa mga dalubhasang organisasyon o sa isang urban landfill.

Ang negosyo ay dapat magsagawa ng pumipili (hiwalay) na koleksyon ng basura (kontaminado ng langis, pang-industriya, scrap metal, solidong basura, atbp.). Ang mga basurang pang-industriya ay hiwalay din na kinokolekta.

Ang mga lugar ng pansamantalang imbakan ay dapat na nilagyan ng alinsunod sa mga pamantayan ng sanitary.

Ang lahat ng mga lalagyan at lalagyan ay dapat na pininturahan, pinirmahan, ang dami at kapasidad (m3, tonelada, mga piraso) ay ipinahiwatig.

Ang lahat ng mga lalagyan at tangke ng imbakan ay dapat na naka-install sa isang matigas na ibabaw (konkreto, aspalto, atbp.)

Sa negosyo, ipinagbabawal na magkalat sa teritoryo ng mga base ng produksyon, lugar at teritoryo na katabi ng mga ito ng basurang pang-industriya at sambahayan.

4.6 Kaligtasan sa sunog

Isa sa mga pangunahing patakaran kaligtasan ng sunog sa workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing - nilalaman pasilidad ng produksyon malinis at maayos. Ang lugar ng produksyon ay hindi dapat kontaminado ng nasusunog at nasusunog na mga likido, gayundin ng mga basura at basura sa produksyon. Ang mga nasusunog at nasusunog at nasusunog na likido ay hindi dapat itabi sa mga bukas na hukay at kamalig.

Mga kalsada, daanan at pasukan sa pasilidad ng produksyon, mga reservoir, fire hydrant at fire extinguisher ay dapat mapanatili sa mabuting kondisyon. Dapat may signage ang mga fire hydrant.

Sa teritoryo ng pagawaan, ipinagbabawal na gumawa ng sunog, maliban sa mga lugar kung saan ito ay pinahihintulutan sa pamamagitan ng utos ng pinuno ng negosyo sa kasunduan sa lokal na departamento ng sunog. Sa mga lugar ng sunog at paputok, ang paninigarilyo ay ipinagbabawal at ang mga palatandaan ng babala ay naka-post: "Ang paninigarilyo ay ipinagbabawal."

Ang mga pinuno ng mga negosyo at organisasyon kung saan ang direktang subordination ay ang mga workshop ay obligado na:

Magtatag ng fire-technical commission at voluntary fire brigades (VFP), gayundin tiyakin ang kanilang regular na trabaho alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon.

Tiyakin ang pag-unlad, gayundin ang pagpapatupad ng mga hakbang na naglalayong mapabuti ang kaligtasan ng sunog, na may paglalaan ng mga kinakailangang laang-gugulin para sa mga naaprubahang hakbang.

Itakda ang naaangkop panganib sa sunog mode ng sunog sa teritoryo, sa mga pang-industriyang lugar (workshop, laboratoryo, workshop, bodega, atbp.), pati na rin sa administratibo at auxiliary na lugar.

Tukuyin ang tiyak na pamamaraan para sa pag-aayos at pagsasagawa ng welding at iba pang mainit na trabaho sa panahon ng pag-aayos ng kagamitan

Magtatag ng isang pamamaraan para sa regular na pagsuri sa estado ng kaligtasan ng sunog ng negosyo, ang kakayahang magamit ng mga kagamitan sa pamatay ng sunog, mga sistema ng supply ng tubig, babala, komunikasyon at iba pang mga sistema ng proteksyon ng sunog. Gawin ang mga kinakailangang hakbang upang maalis ang mga nakitang kakulangan na maaaring humantong sa sunog.

Magtalaga ng mga responsableng tao para sa kaligtasan ng sunog para sa bawat lugar ng produksyon at lugar at limitahan ang mga lugar ng serbisyo sa pagitan ng mga workshop para sa patuloy na pangangasiwa ng mga empleyado ng negosyo sa teknikal na kondisyon, pagkumpuni at normal na operasyon ng mga kagamitan sa supply ng tubig, pagtuklas ng sunog at mga pag-install ng pagpatay, pati na rin ang iba pang kagamitan sa pamatay sunog at kagamitan sa paglaban sa sunog.

Ang mga karatula na nagsasaad ng pangalan at posisyon ng taong responsable para sa kaligtasan ng sunog ay dapat na ipaskil sa isang kapansin-pansing lugar.

Sa mga negosyo ng enerhiya, dapat gamitin ang mga palatandaan sa kaligtasan ng sunog, na ibinigay ng NPB 160-97 "Mga kulay ng signal. Mga palatandaan sa kaligtasan ng sunog.

Sa kaso ng mga paglabag sa kaligtasan ng sunog sa lugar ng trabaho, sa ibang mga lugar ng pagawaan o negosyo, ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog para sa iba pang mga layunin, ang bawat empleyado ng negosyo ay dapat agad na ipahiwatig ito sa lumalabag at ipaalam sa taong responsable para sa kaligtasan ng sunog. , o ang pinuno ng negosyo.

Ang bawat empleyado ng isang negosyo ng enerhiya ay obligadong malaman at sumunod sa itinatag na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog sa lugar ng trabaho, sa iba pang lugar at sa teritoryo ng negosyo, at sa kaganapan ng sunog, agad na ipagbigay-alam sa isang mas mataas na manager o mga tauhan ng pagpapatakbo tungkol sa ang lugar ng sunog at magpatuloy upang maalis ito gamit ang magagamit na kagamitan sa pamatay ng apoy bilang pagsunod sa mga hakbang sa seguridad.

Pagpili ng extinguishing media

Ang mga pang-industriya, administratibo, bodega at auxiliary na mga gusali, lugar at istruktura ay dapat bigyan ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy (manual at mobile): mga pamatay ng apoy, sand box (kung kinakailangan), asbestos o felt blanket, atbp.

Ang mga kinakailangan para sa paglalagay at mga pamantayan ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy sa mga negosyo ng enerhiya ay kinokontrol ng Appendix 11.

Ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy na matatagpuan sa mga pang-industriyang lugar, laboratoryo, workshop, bodega at iba pang mga istraktura at pag-install ay inililipat para sa kaligtasan sa mga pinuno ng mga workshop, workshop, laboratoryo, bodega at iba pa. mga opisyal kaugnay na mga istrukturang dibisyon ng mga negosyo.

Ang regular na kontrol sa pagpapanatili, pagpapanatili ng isang magandang aesthetic na hitsura at patuloy na kahandaan para sa pagkilos ng mga fire extinguisher at iba pang pangunahing paraan ng pag-apula ng apoy na matatagpuan sa mga workshop, workshop, laboratoryo, bodega at iba pang mga istraktura ay dapat isagawa ng mga hinirang na responsableng tao ng ang negosyo, mga empleyado ng pasilidad brigada ng bumbero, mga miyembro ng boluntaryong mga yunit ng sunog ng bagay (sa kawalan ng proteksyon sa sunog).

Upang ipahiwatig ang lokasyon ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy, dapat na mai-install ang mga espesyal na palatandaan na nakakatugon sa mga kinakailangan ng NPB 160-97 "Mga kulay ng signal. Mga palatandaan ng kaligtasan ng sunog. Mga uri, sukat, pangkalahatang teknikal na kinakailangan." sa mga kilalang lugar.

Ang mga pamatay ng apoy na may kabuuang mass na mas mababa sa 15 kg ay dapat na mai-install sa paraan na ang kanilang itaas na bahagi ay matatagpuan sa taas na hindi hihigit sa 1.5 m mula sa sahig; Ang mga pamatay ng apoy na may kabuuang timbang na 15 kg o higit pa ay dapat na mai-install sa taas na hindi hihigit sa 1.0 m mula sa sahig. Maaari silang mai-install sa sahig, na may ipinag-uutos na pag-aayos mula sa isang posibleng pagkahulog dahil sa hindi sinasadyang epekto. Ang mga pamatay ng apoy ay hindi dapat gumawa ng mga hadlang para sa paggalaw ng mga tao sa lugar.

Upang ilagay ang pangunahing paraan ng pagpatay ng apoy sa pang-industriya at iba pang mga lugar, pati na rin sa teritoryo ng negosyo, bilang panuntunan, dapat na mai-install ang mga espesyal na kalasag sa apoy (mga poste).

Ang solong paglalagay ng mga pamatay ng apoy, na isinasaalang-alang ang kanilang mga tampok sa disenyo, ay pinapayagan sa maliliit na silid.

Sa mga kalasag ng apoy (mga poste) ay dapat lamang ilagay ang mga pangunahing paraan ng pag-apula ng apoy na maaaring gamitin sa ang silid na ito, pagtatayo o pag-install. Ang mga kagamitan sa pamatay ng apoy at mga kalasag sa apoy ay dapat lagyan ng kulay sa naaangkop na mga kulay ayon sa kasalukuyang Pamantayan ng Estado.

Ang mga kalasag sa apoy (poste) na may isang hanay ng mga pangunahing paraan ng pag-apula ng apoy at imbentaryo (mga kawit, crowbars, palakol, balde, atbp.) ay dapat lamang gamitin sa mga bakuran ng tabla, mga construction depot, mga utility warehouse, sa mga pansamantalang tirahan na may tirahan na gawa sa kahoy. mga gusali, atbp.

Ang pamamaraan para sa pagpapanatili at paggamit ng mga fire extinguisher ay dapat sumunod sa mga teknikal na pagtutukoy ng mga tagagawa, pati na rin ang mga kinakailangan ng " Pagtuturo ng Modelo sa pagpapanatili at paggamit ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy sa mga pasilidad ng industriya ng enerhiya "at NPB 166-97" kagamitan sa paglaban sa sunog. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

Ang mga shut-off valve (mga gripo, lever valve, leeg na takip) ng carbon dioxide, kemikal, air-foam, pulbos at iba pang mga pamatay ng apoy ay dapat na selyado.

Ang mga ginamit na fire extinguisher, pati na rin ang mga fire extinguisher na may sirang seal, ay dapat na agad na alisin para sa inspeksyon o recharging.

Ang mga foam fire extinguisher ng lahat ng uri na matatagpuan sa labas o sa isang malamig na silid, na may simula ng hamog na nagyelo, ay dapat ilipat sa isang pinainit na silid, at ang mga palatandaan na nagpapahiwatig ng bagong lokasyon ay dapat na mai-install sa kanilang lugar.

Maaaring i-install ang carbon dioxide at powder fire extinguisher sa labas at sa hindi pinainit na lugar sa temperaturang hindi mas mababa sa minus 20 ° C.

Ipinagbabawal na mag-install ng mga fire extinguisher ng anumang uri nang direkta sa mga heater, mainit na pipeline at kagamitan upang maiwasan ang pag-init ng mga ito sa labis na pinahihintulutang temperatura.

Ang asbestos na tela, felt, felt na banig ay dapat lamang ilagay sa mga lugar kung saan dapat itong gamitin upang protektahan ang mga indibidwal na kagamitan mula sa apoy o pagkakabukod mula sa mga spark at pinagmumulan ng ignisyon sa isang emergency.

Ipinagbabawal ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog para sa sambahayan, pang-industriya at iba pang mga pangangailangan na hindi nauugnay sa pamatay ng apoy o pagsasanay ng mga boluntaryong brigada ng bumbero ng pasilidad, manggagawa at empleyado.

Sa kaso ng mga aksidente at natural na sakuna na walang kaugnayan sa sunog, ang paggamit ng mga kagamitan sa sunog ay pinapayagan ayon sa isang espesyal na napagkasunduang plano o pahintulot mula sa mga awtoridad ng State Fire Supervision.

Ang mga mobile na kagamitan sa paglaban sa sunog (mga bomba ng motor at mga trak ng bumbero), na nasa pagkalkula ng DPF, ay dapat na matatagpuan sa mga espesyal na pinainit na silid at mapanatili sa kahandaan para sa trabaho.

Hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, ang estado ng mga yunit ay dapat suriin kapag nagsimula ang makina, na naitala sa isang espesyal na log na nakaimbak sa lugar kung saan naka-install ang kagamitang ito.

Ang pagpili ng uri ng mga fire extinguisher, ang kanilang pagkakalagay, operasyon at regular na pagpapanatili ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng NPB 166-97 “Fire fighting equipment. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

Ang mga pamantayan ng media sa pamatay ng sunog ayon sa RD 153.-34.0-03.301-00 Ang mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga negosyo ng enerhiya ay ipinakita sa talahanayan:

mesa. 6. Mga pamantayan ng mga ahente ng pamatay ng apoy

Pagsusuri ng mga nakakapinsala at mapanganib na mga kadahilanan

Ang mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga tubing pipe ay kinabibilangan ng: ingay, gumagalaw na bahagi ng kagamitan, gumagalaw na mga produkto, matutulis na gilid, burr at gaspang sa ibabaw ng mga workpiece, kasangkapan at kagamitan, pagbuo ng init mula sa mga de-koryenteng motor, mga tao, ang araw, mga aerosol ng langis at mga emulsyon, mga singaw mula sa mga coolant, metal at emery dust, nagniningning na init, mga singaw ng langis at tubig, atbp.

Upang matiyak ang ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa workshop, ang iba't ibang mga hakbang ay kinuha:

Ang pagpainit ng hangin na sinamahan ng bentilasyon;

Mga proteksiyon na screen at bakod;

Elektronikong alarma;

Mga sistema ng pagsubaybay sa video;

Mga Pasilidad Personal na proteksyon mga tauhan (guwantes, helmet, salaming de kolor, respirator, atbp.)

Konklusyon

Sa proyektong tesis na ito, ang proyekto ng isang workshop para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing tubing ay isinasaalang-alang, isang pagsusuri ay ginawa ng mga aktibidad sa produksyon ng maintenance at tubing section sa isang oil engineering enterprise, sa mga tuntunin ng paglalarawan ng estado ng pagkumpuni ng tubing , na naglalarawan ng diskarte sa marketing para sa pagbuo ng segment na ito ng merkado, pag-aayos ng proseso ng produksyon , pagbuo ng teknolohiya ng pag-aayos ng tubing, pagpili ng tool, mga mode ng pagproseso, uri ng kagamitan, pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran para sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan o teknolohiya, paglalarawan ng ligtas na pagtatrabaho kundisyon at pangangailangan sa kapaligiran. Ang mga hakbang ay binuo upang gawing makabago ang proseso ng produksyon. Ang lahat ng mga iminungkahing hakbang ay makatwiran, ang pangkalahatang epekto sa ekonomiya na matatanggap ng negosyo bilang resulta ng kanilang pagpapatupad ay kinakalkula.

Sa proseso ng pagtatrabaho sa proyektong ito ng kurso, nakakuha ako ng mga kasanayan sa larangan ng pag-aayos ng proseso ng produksyon sa site para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng tubing, ang pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran mula sa pagpapakilala ng mga bagong kagamitan. Ang larangan ng aplikasyon ng tubing, disenyo, mga sanhi ng mga pagkabigo, ang segment ng merkado para sa paggamit ng tubing, atbp ay lubos na pinag-aralan.

Bibliograpiya

1. GOST 633-80 Pump-compressor pipe at couplings para sa kanila.

2. GOST 8732-75. Pipe steel walang tahi mainit na deformed.

3. TU 14-161-158-95. Pump-compressor pipe ng uri ng NKM at mga coupling para sa kanila na may pinahusay na sealing unit.

4. TU 14-161-159-95. Mga tubing pipe at coupling para sa kanila sa disenyong lumalaban sa malamig.

5. TU 14-3-1032-81. Mga tubing pipe na may mga dulo na pinalakas ng init.

6. TU 14-3-1094-82. Mga tubing pipe na may anti-seize sealing coating ng mga coupling thread.

7. TU 14-3-1352-85. Steel tubing na may sealing unit na gawa sa polymeric material.

8. TU 14-3-1242-83. Tubing pipe at couplings para sa kanila, lumalaban sa hydrogen sulfide cracking.

9. TU 14-3-1229-83. Tubing pipe at couplings para sa kanila na may pinahusay na mileage sa production string ng deviated wells.

10. TU 14-3-999-81. Tubing na may pinahusay na mileage sa mga string ng produksyon ng mga deviated well (outer diameter 73mm, wall thickness 5.5 at 7mm).

11. PB 08-624-03 Mga panuntunang pangkaligtasan sa industriya ng langis at gas.

12. Saroyan A.E., Shcherbyuk N.D., Yakubovsky N.V. at iba pa.

Mga tubo ng bansa ng langis. Gabay sa sanggunian. Ed. 2, binago. at karagdagang Ed. Saroyan A.E.. M., "Nedra", 1976. 504 p.

13. Ishmurzin A.A. Mga kagamitan at kasangkapan para sa pagkukumpuni sa ilalim ng lupa, pagpapaunlad at pagtaas ng produktibidad ng mga balon: Proc. allowance. - Ufa: UGNTU Publishing House, 2003. -225 p.

14. RD 39-0147014-217-86 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"

15. RD 39-136-95 "Pagtuturo para sa pagpapatakbo ng tubing"

16. V.N. Ivanovsky, V.I. Darishchev, A.A. Sabirov, V.S. Kashtanov, S.S. Pekin – Kagamitan para sa paggawa ng langis at gas. M.: Iz-vo "Oil at gas ng Russian State University of Oil and Gas. I.M. Gubkina, 2002

17. LG Chicherov at iba pa - Pagkalkula at disenyo ng kagamitan sa oilfield. M .: Mula-sa "Nedra". 1987

18. Melnikov G.I., Voronenko V.P. Disenyo ng mga tindahan ng mekanikal na pagpupulong. - M: Mashinostroenie, 1990. - 352 p.

19. Charnko D.V., Khabarov N.N. Mga pangunahing kaalaman sa pagdidisenyo ng mga mechanical assembly shop. - M.: Mashinostroenie, 1975.-352 p.

20. SNiP 2.04.05-91*. Pagpainit, bentilasyon at air conditioning. - M.: Stroyizdat, 1996.

21. SN at P 23-05-95 "NATURAL AT ARTIFICIAL LIGHTING"

22. Eremkin A.I. Thermal na rehimen ng mga gusali

23. Volkov O.D. Disenyo ng bentilasyon gusaling pang-industriya. - Kharkov: Mas Mataas na Paaralan, 1989.

24. Kabyshev A.V., Obukhov S.G. Pagkalkula at disenyo ng mga sistema ng supply ng kuryente

25. RD 153.-34.0-03.301-00 Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga negosyo ng enerhiya

26. NPB 166-97 “Kagamitang panlaban sa sunog. Mga pamatay ng apoy. Mga kinakailangan para sa operasyon.

27. NPB 160-97 “Mga kulay ng signal. Mga palatandaan ng kaligtasan ng sunog. Mga uri, sukat, pangkalahatang teknikal na kinakailangan."

28. ONTP 09-93 Mga pamantayan ng teknolohikal na disenyo ng mga negosyo ng mechanical engineering, paggawa ng instrumento at metalworking. Mga tindahan ng pag-aayos at mekanikal.

29. Nepomniachtchi E.G. Disenyo ng pamumuhunan. Uch. allowance. -Taganrog, 2003

30. Starodubtseva V.K. Ekonomiya ng negosyo. - M.: Eksmo, 2006

31. Titov V.I. Ekonomiya ng negosyo. Teksbuk. – M.: Eksmo, 2008