Санпин сгради за производство на млечни продукти. "санитарни правила за предприятията от млечната промишленост"

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ

1 област на употреба

Тези правила и разпоредби са разработени въз основа на Закона на РСФСР "За санитарното и епидемиологичното благосъстояние на населението", законите Руска федерация"За защита на правата на потребителите", "За сертифициране на продукти и услуги" и "Правила за държавното санитарно и епидемиологично регулиране", одобрени с Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г., N 625, и установяват хигиенни изисквания за производство и лабораторен контрол на мляко и млечни продукти, осигуряване на производството на продукти, отговарящи на медико-биологичните изисквания и санитарните стандарти за качество.

Всички разпоредби на този документ се прилагат за всички съществуващи, планирани и строящи се предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на сухи детски млечни продукти, млечни продукти за малки деца, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и собственост.

2. Нормативни препратки

В тези санитарни правила и норми се използват препратки към следните документи.

2.6. „Медико-биологични изисквания и санитарни норми за качество на хранителните суровини и хранителни продукти”, ут. Заместник-министър на здравеопазването на СССР 1.08.89, N 5061-89.

2.7. "Санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия", SN 245-71.

2.8. „Санитарни правила на организацията технологични процесии хигиенни изисквания за производствено оборудване", N 1042-73, одобрен от Министерството на здравеопазването на СССР 4.04.73.

2.9. "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост", VSTP, 01/06/92.

2.10. "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост", VNTP 645/1618-92.

2.11. „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия ниска мощностпреработваща промишленост (млечна промишленост)", VNTP 645/1645-92.

2.12. строителни нормии правила.

2.13. GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

2.14. SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".

2.15. SNiP 2.09.04-87 "Административни и битови сгради".

2.16. SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране".

2.17. "Санитарни норми за микроклимата на производствени помещения", одобрени. депутат глави Държавен санитарен лекар на СССР 31.03.86, N 4088-86.

2.18. „Санитарни норми за допустими нива на шум на работното място”, утвърдени. глави Държавен санитарен лекар на СССР 12.03.85, N 3223-85.

2.19. „Инструкции за провеждане на задължителни предварителни при постъпване на работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на индивидуални Превозно средство“, одобрен от Министерството на здравеопазването на СССР на 29 септември 1989 г., заповед N 555.

2.20. „Временен списък на работите, при изпълнението на които са задължителни предварителни и периодични медицински прегледи на служителите”, утвърден. MZiMp RF и GKSEN RF 5.10.95, заповед N 280/88.

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

2.22. „Инструкция за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром на СССР и съгл. от Министерството на здравеопазването на СССР, 28.12.87.

2.23. „Инструкция за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Госагропром СССР 30.12.88.

2.24. „Инструкция за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в млечната промишленост”, одобрена. Технически комитет по стандартизация "Мляко и млечни продукти", 16.11.92г.

2.25. „Инструкция за саниране на оборудването в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерство на месната и млечната промишленост на СССР и съгл. с Министерството на здравеопазването на СССР 28.04.78г.

2.26. „Инструкция за саниране на оборудване при производство на течна, суха и пастообразна бебешка храна“, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и одобрен от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация, 27.12.95.

2.27. „За процедурата за издаване на хигиенни сертификати за продукти“, Резолюция на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация от 05.01.93 г., № 1.

2.28. „Правила за сертифициране на мляко и млечни продукти за съответствие с изискванията за безопасност“, 1993г.

2.29. „Инструкция за реда и честотата на контрол на съдържанието на микробиологични и химични замърсители в млякото и млечните продукти в предприятията от млечната промишленост”, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и съгл. с Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор 28.12.95г.

3. Общи положения

3.1. Проектиране и изграждане на нови, техническо преоборудване, препрофилирането, реконструкцията и разширението на съществуващи предприятия следва да се извършва в съответствие със „Стандарти за санитарен проект за промишлени предприятия“, „Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване“, „Санитарни изисквания за Проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на предприятия млечна промишленост“, „Стандарти за технологично проектиране на семейни фирми, предприятия с малък капацитет от преработващата промишленост (млечна промишленост)“, „Строителни стандарти и правила“, съответните изменения към тях , както и тези SanPiN.

Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва по правило по стандартни проекти, както и по проекти за повторна употреба и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези SanPiN.

3.2. По споразумение с органите и институциите на Държавната санитарно-епидемиологична служба се разрешава блокиране на предприятия от млечната промишленост с други хранителни предприятия (хлебни, сладкарски изделия, тестени изделия, за производство на алкохолни и безалкохолни напитки). Не се допуска блокиране на предприятия от млечната промишленост с предприятия от месопреработвателната и рибопреработвателната промишленост.

3.3. Предприятията могат да осигуряват производство на млечни продукти, да имат профил на специализирани или комбинирани предприятия.

3.4. Асортиментът и обемът на продуктите, произвеждани от предприятията от млечната промишленост, трябва да съответстват на производствените възможности и да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

3.5. Условията за производство на сладолед в млечната промишленост трябва да отговарят на санитарните правила за предприятията за производство на сладолед.

4. Територия

4.1. Изборът и разпределението на площадка за изграждане на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва с задължително участиеоргани за държавен санитарен и епидемиологичен надзор. Трябва да се вземе предвид местоположението на ресурсната база, посоката на преобладаващите ветрове, наличието на пътища за достъп, възможността за осигуряване на питейна вода, условията за спускане Отпадъчни води, възможността за организиране на санитарно-защитна зона от най-малко 50 m (в съответствие със „Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия“), а за фабрики за сирене - най-малко 100 m.

4.2. Територията на предприятието трябва да бъде оградена, да има наклон за отвеждане на атмосферни, стопени и промивни води в дъждовна канализация от 0,003 до 0,05, в зависимост от почвата. Нивото на стоящите подпочвени води трябва да бъде най-малко 0,5 m под нивото на пода на мазето.

В зоната за полезни и складови услуги, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, горива, химикали, котелно за течно или твърдо гориво, площадки или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, обекти с контейнери за сметосъбиране, дворни тоалетни и др.).

В самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-охранителна зона от пречиствателни съоръжениякъм промишлени сгради.

4.4. Територията на млекопреработвателното предприятие трябва да има проходен или кръгов проход за транспорт с непрекъснато подобрена повърхност (асфалтобетон, асфалт, бетон и др.); пешеходни пътеки за персонал с непрашно покритие (асфалт, бетон, плочи).

4.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, засаждане на дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е позволено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена по време на цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.

4.6. Площадките за съхранение на строителни материали, гориво, контейнери, поставяне на контейнери за събиране на боклук трябва да имат непрекъсната бетонна или асфалтова настилка.

Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции.

Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра.

Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират.

4.9. Територията на предприятието трябва да се поддържа чиста, почистването трябва да се извършва ежедневно. През топлия сезон, ако е необходимо, трябва да се извършва поливане на територията и зелените площи. През зимата пътното платно на територията и пешеходните пътеки трябва системно да се почистват от сняг и лед и да се поръсват с пясък.

5. Производствени и спомагателни помещения

5.1. Производствените цехове трябва да бъдат разположени предимно в сгради, отделени от уютните помещения. Решенията за проектиране и строителство могат да включват много- или едноетажни промишлени сгради. За предприятия от млечната промишленост, блокирани с производството на други индустрии, е за предпочитане изграждането на едноетажни производствени сгради.

5.2. Разположението на производствените цехове трябва да осигурява протичането на технологичните процеси; технологични комуникации (млекопроводи) - най-кратките и преки потоци от суровини и готови продукти.

5.3. На входа на сградите на предприятията трябва да се осигурят скрепери, решетки или метални мрежи за почистване на обувки от мръсотия, а вътре в сградите на входа на производствени цехове и удобства - дезинфекционни килими.

Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80-100 см. За изпомпване на мляко от резервоари използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите.

Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.

5.6. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.

Приготвянето и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.

За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.

5.7. Отделението за приготвяне на предястия трябва да бъде разположено в една производствена сграда с основните цехове - консуматори, изолирани от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете - консуматори на предястия. Помещението за приготвяне на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да се предвиди вестибюл за смяна на санитарно облекло и дезинфекционен килим. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 13 от тези SanPiN.

5.8. Приготвянето на разтвори на хранителни компоненти от брашно, захар, протеинови добавки и др. трябва да се извършва в отделно помещение.

5.9. Стените на основните производствени цехове, както и стартовия отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с остъклени плочки (или други материали, разрешени от държавната санитарно-епидемиологична служба) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и повече , до дъното на носещите конструкции, боядисани с покрития на водна основа и други, одобрени за тази цел от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия; стените в камери за съхранение на готова продукция, термични и хладилни камери, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., могат да бъдат боядисани с емулсионни и други разрешени бои; в складове за съхранение на суровини и материали трябва да се предвиди варово вароване на стени.

5.10. Таваните на основните и спомагателните работилници трябва да бъдат боядисани с бои на водна основа или варосани.

5.11. Боядисването или варосването на стените и таваните на всички производствени и битови помещения трябва да се извършва при замърсяване, но поне два пъти годишно, със светли бои. Едновременно с избелването трябва да се извърши дезинфекция на повърхностите на ограждащите конструкции.

5.12. Когато се появи мухъл, таваните и ъглите на промишлените помещения трябва незабавно да бъдат почистени и боядисани с бои с добавяне на одобрени фунгицидни препарати.

5.13. Подовете в промишлени помещения трябва да бъдат покрити с нехлъзгащи се, киселинно- и алкално-устойчиви, водоустойчиви материали (одобрени за използване от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия), равна повърхност без дупки с наклон към покрити тави и стълби.

5.14. За запълване на отвори във външните стени на промишлени помещения с мокри и влажни условия е забранено използването на стъклени блокове.

5.15. Всички вътрешноцехови тръби - вода (питейна и техническа вода), канализация, пара, газ трябва да бъдат боядисани в конвенционални отличителни цветове.

В производствените помещения е забранено съхраняването на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес.

5.17. За съхранение на почистващо оборудване, перилни и дезинфектанти трябва да се предвидят килери, оборудвани с дренаж за мръсна вода, мивка със студена и топла водас кран, сушилня и шкаф. В предприятия с ниска мощност е позволено да се осигурят вградени шкафове или ниши, оборудвани като килери. Почистващите съоръжения (почистващи машини, колички, кофи, четки и др.) трябва да бъдат маркирани и разпределени към съответните производствени, спомагателни и помощни помещения.

5.18. На работни места в близост до технологично оборудване, листовки за спазване на санитарно-хигиенните и технологични режими, плакати, предупредителни надписи, графици и режими на измиване на оборудването, резултати от оценка на състоянието на работните места и други материали, предназначени за производствен персонал.

Графикът на санитарните дни за тримесечието трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.

За организиране на санитарен ден във всяко предприятие трябва да се създаде санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници, отдел за контрол на качеството и санитарна служба.

Преди провеждането на санитарен ден комисията трябва да установи обхвата и реда на работа и след това да провери тяхното изпълнение.

5.20. Панелните повърхности, вътрешните врати в производствени цехове, стартови отделения, цехове за производство на детски млечни продукти да се мият поне веднъж седмично с гореща вода и сапун и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина; дръжките на вратите, повърхността под тях, долната част на вратите и крановете на мивките да се избърсват с почистващи и дезинфекционни разтвори всяка смяна.

Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси.

Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно.

5.22. Почистването на подове в промишлени помещения трябва да се извършва по мокър метод, ако е необходимо по време на работа и в края на смяната. В работилници, където подовете са замърсени с грес, те трябва да се измиват с горещи сапунено-алкални разтвори, последвани от дезинфекция.

След измиване и дезинфекция подовете трябва да бъдат освободени от вода и да се поддържат сухи.

5.23. Тави, стълби, умивалници, мивки, урни, като се замърсят и след края на смяната, трябва да се почистват старателно, измиват и дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина.

5.24. Стъпалата на стълбището трябва да се мият, когато се замърсят, но поне веднъж на ден. Парапетите трябва да се избърсват всяка смяна с влажна кърпа, навлажнена с 0,5% дезинфекционен разтвор.

5.25. Дезинфектантните постелки на входовете на производствената сграда и на всеки цех трябва да се навлажняват всяка смяна с 0,5% дезинфекционен разтвор.

5.26. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и отлежаване на продуктите трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост и технологичните инструкции за производство на млечни продукти.

6. Битови помещения

6.1. Помещенията за удобства могат да бъдат разположени в отделни сгради, в пристройка или да бъдат вградени в основната производствена сграда. За предпочитане е домакинските помещения да се поставят в отделна сграда; в този случай трябва да се осигури топъл преход към производствената сграда.

6.3. Отделно от общия завод трябва да се осигурят удобни помещения за работещите в механоремонт, бъчварство и бокс, електромеханични работилници, котелно, компресорно помещение.

6.4. Съставът на санитарните помещения за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да включва: съблекални за връхни дрехи, домашно, работно и санитарно облекло и обувки, отделно спално бельо за чисто и мръсно санитарно облекло, душове, тоалетна, стая за лични хигиена на жените, санитарен възел за миене на ръцете, сушилня за дрехи и обувки, стая за маникюр, здравен център или кабинет за медицински прегледи, заведение за хранене (заведение за обществено хранене), помещение за съхранение и дезинфекция на почистваща техника.

Допълнителният състав на битовите и спомагателните помещения се определя в съответствие със санитарните характеристики на производствените процеси.

6.5. Съблекалните за работно и санитарно облекло трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от съблекалните за връхни и домашни дрехи.

6.6. Съхранението на връхни и домашни дрехи на работниците в основното производство трябва да се извършва на открит начин с обслужване, за което да се осигурят закачалки или отворени шкафове, пейки и стойки за обувки.

6.7. Душовете трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните; разполагат с предварителни душове, оборудвани със закачалки и пейки. Да се предвидят отворени душ кабини, оградени от три страни и с проходни проходи между редовете кабини.

6.8. Броят на душ мрежите трябва да се определи в съответствие със SNiP според броя на работниците в най-голямата смяна.

6.9. Тоалетните трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните на гащеризоните; умивалници - група по калкулация за работещите в най-многобройна смяна.

6.10. Спалните помещения за издаване на чисти и приемане на мръсни гащеризони трябва да бъдат част от блока за удобства.

6.11. Не се допуска разполагането на тоалетни, душове, стаи за дамска хигиена и тоалетни над производствени цехове, над административни и учебни помещения, обществено хранене, здравни центрове, културни служби и обществени организации.

6.12. При броя на жените, работещи в най-многобройната смяна, над 100, трябва да се оборудва помещение за лична хигиена на жените до женските тоалетни. При по-малък брой работещи жени трябва да се предвиди специална кабина с хигиеничен душ за женската тоалетна в битовите помещения - с вход от вестибюла.

6.13. Тоалетните трябва да са изолирани, дренирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки с топла и студена вода през смесител.

Тоалетните трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се врати, дезинфекционни постелки на входа, тоалетни чинии - с педал, кранове за вода - с педал или друг специален контрол.

Мивките за миене на ръцете трябва да бъдат снабдени със сапун, четки, дезинфектант за ръце, електрически кърпи или кърпи за еднократна употреба.

6.14. За малки предприятия, преработващи до 5 тона мляко на смяна и разположени в неканализирана зона, съгласувано с органите и институциите на Държавния санитарно-епидемиологичен надзор, се разрешава монтирането на дворни тоалетни на разстояние най-малко 30 м от производствени и складови помещения.

6.15. Довършителните работи на ограждащите повърхности в удобните помещения трябва да включват:

Стени - остъклени плочки в душ кабини до височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо, бани, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 м над панелите до дъното на носещите конструкции - с водоразтворими или други разрешени бои;

Таваните трябва да бъдат боядисани с блажна боя в душ кабини, във всички останали помещения - с варова варова боя;

Подовете във всички битови помещения - с керамични плочки.

6.16. Домакинските помещения трябва да се почистват старателно всеки ден в края на работа: почистват се от прах, измити подове и оборудване със сапунено-алкален разтвор и гореща вода; шкафовете в съблекалните трябва да се почистват ежедневно по мокър метод и да се дезинфекцират с 0,5% разтвор на белина или други одобрени дезинфектанти поне веднъж седмично.

6.17. Всички панели (облицовани с плочки или боядисани с маслени бои) трябва да се избърсват ежедневно с влажна кърпа и да се дезинфекцират всяка седмица.

6.18. Санитарните възли и помещенията за лична хигиена на жените се третират с миещи и дезинфектанти най-малко два пъти на смяна.

При всяко почистване на тоалетни избършете с маркирана кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина, крановете за вода, дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, които могат да бъдат докосвани с ръце при посещение на тоалетната.

Тоалетните чинии, когато се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина или друго одобрено средство и се измиват обилно.

За измиване на тоалетни е препоръчително да използвате лекарството "Sosenka" или други подобни одобрени продукти.

Подложката преди влизане в тоалетната трябва да се намокри поне два пъти по време на смяната с пресен дезинфекционен разтвор (0,5%).

6.19. За почистване и дезинфекция на бани трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със специален (червен) знак или цвят.

След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.

Почистващото оборудване за бани и стаи за лична хигиена на жените трябва да се съхранява отделно от почистващото оборудване за други помещения - на специално определено място.

За почистване на баните и стаята за лична хигиена на жените трябва да се разпредели специален персонал, чието участие в почистването на други стаи е строго забранено.

6.20. Пунктите за обществено хранене (заведения за обществено хранене) могат да бъдат разположени като част от удобства или в отделни сгради. Броят на местата се изчислява, като се вземат предвид работещите в най-многобройната смяна.

При липса на столове (бюфети) трябва да се предвиди помещение за хранене, което да бъде оборудвано със закачалки за санитарно облекло, бойлер, мивка, маси и столове. Храненето директно в работилниците е забранено.

6.22. В цеховете за производство на продукти за малки деца трябва да се осигурят помещения за допълнителна дезинфекция на производствения персонал (дезинфекция на ръцете, поставяне на марлени превръзки, гащеризони и др.).

7. Водоснабдяване и канализация

7.1. Предприятията трябва да бъдат снабдени с достатъчно вода за питейна вода; изчисляването на потребността от вода трябва да се извършва в съответствие с „Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет от преработвателни производства (млечна промишленост)“ и SNiP "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".

7.2. Изборът на водоснабдителни източници, водовземни обекти, изчисляване на границите и план за действие за подобряване на санитарно-защитната зона на водоизточниците трябва да се извършва в съответствие с " Насокиза организацията и контрола на водоснабдяването на млекопреработвателните предприятия" и подлежат на задължително съгласуване с органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

Устройството на водоснабдителната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на тези санитарни правила и разпоредби.

7.3. Входът за вода трябва да се намира в изолирано затворено помещение и да се поддържа в изправно техническо и санитарно състояние, да има манометри, кранове за вземане на проби на вода; възвратни клапани, които не позволяват обратен поток на водата; дренажни канали. Предприятията трябва да разполагат и представят, по искане на регулаторните организации, схеми на водоснабдителните и канализационни мрежи.

7.4. Във водоснабдителната система на млекопреработвателните предприятия трябва да се предвидят най-малко два резервоара за чиста вода за непрекъснато снабдяване с вода на предприятията през пиковите часове на потребление и през извънредни ситуации, както и да осигури контактно време за хлориране или постоянен дебит за ултравиолетова дезинфекция и за гасене на пожар на открито. Смяната на водата в резервоарите трябва да се извършва в рамките на период от не повече от 48 часа. Във всеки резервоар трябва да се съхранява половината от дневните нужди от вода за технологични и битови нужди.

7.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за контрол на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водопроводи с хлор след промиване при аварии, ремонтни дейности“, както и по предписание. и под надзора на териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор и записани в специално списание.

7.6. Дезинфекцията на водата, доставяна за технологичните нужди на млекопреработвателното предприятие, трябва да се извършва в зависимост от характеристиките на водоизточниците - по показания и методи в съответствие с "Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млекопреработвателните предприятия".

Дезинфекцията на водата трябва да се извършва по методи, разрешени от държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор (озониране, облъчване с бактерицидни лампи, електролиза и др.).

За охлаждане на млечни продукти в технологични апарати трябва да се използва ледена питейна вода с температура 1-2°C, циркулираща през затворена система.

Водата от водната секция на охладителните и пастьоризиращи инсталации може да се използва за системата за топла вода (за миене на съдове в трапезарията; миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80°C в котелни инсталации.

7.8. За захранване на циркулационни системи на хладилни агрегати, компресори, вакуумни изпарители; връзки към промивни варели на тоалетни чинии и писоари, външно измиване на автомобили, охлаждане на продухващата вода от котелни, напояване на територията - разрешено е използването на технологична вода.

Техническото водоснабдяване трябва да бъде отделно от комуналното и питейното водоснабдяване. И двете водни системи не трябва да имат никакви връзки помежду си и трябва да бъдат боядисани в отличителни цветове.

Точките за източване на двете водоснабдителни системи трябва да бъдат маркирани със съответните надписи: "питейно", "техническо".

Предприятието трябва да има схема на технически водоснабдителни мрежи.

Комуникациите на оборотните водоснабдителни системи преди пускане в експлоатация, както и периодично по време на експлоатация, трябва да се дезинфекцират по план, съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.9. За целите на превенцията е необходимо да се предвиди годишна проверка на техническата изправност и при необходимост ремонт на оборудване за водоизточници, водопроводни мрежи, резервни резервоари, шахти и др.

След всеки ремонт на водопровода той трябва да се измие и дезинфекцира, последвано от лабораторно изследване на водата, преди да бъде подадена в предприятието. Контролните проби на водата се вземат непосредствено след финалната дезинфекция и от 5-те най-опасни епидемиологично точки: на входа, от резервоара, в стартера, пред машината за миене на бутилки и в железарския цех. Отчитането и регистрирането на причините за аварии и ремонти на ВиК, както и причините за липсата на пара и студ, трябва да се водят в специален дневник, където да се записват мястото, датата и часа на аварията. отбелязано; дата и час на ремонт и др. (Вижте приложение 1).

За всички случаи на аварии на водоснабдителните и канализационните мрежи администрацията на предприятието е длъжна незабавно да докладва на органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор и комуналните услуги.

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

Промивни кранове със студена и топла вода, монтаж на смесители в размер на 1 кран на 500 m2 площ в цехове, където е възможно замърсяване на пода с канализация или продукти, но не по-малко от 1 кран на помещение; скоби за съхранение на маркучи;

Мивки за ръчно миене с топла и студена вода с кран, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

Поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

7.11. Пия водаза битови и технологични нужди трябва да бъдат подложени на химичен анализ в съответствие с инструкциите за технически химичен контрол в предприятията от млечната промишленост в рамките на сроковете установени от властитеи институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор, но най-малко веднъж на тримесечие, бактериологични - веднъж месечно.

Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST "Питейна вода: Методи за санитарен и бактериологичен анализ".

Водата трябва да се изследва на следните точки за вземане на проби: на входа, в резервоарите за съхранение, в производствените цехове (обков, извара, заквасена сметана, бутилиращ, стартер и др.).

В зависимост от епидемиологичната обстановка в региона, включително територията на завода и суровинната зона на предприятието, честотата на изследването на водата съгласно инструкциите на органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор може да бъде увеличена независимо от източник на водоснабдяване.

Предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат снабдени с канализационни системи за разделно събиране и изхвърляне на промишлени и битови отпадъчни води. Трябва да се предвиди дъждовна канализация за събиране и отстраняване на валежите. Връзките между промишлени и битови канализационни системи са забранени; всяка система трябва да има независим изход към дворната мрежа. При заустване в градски пречиствателни съоръжения условията за отвеждане на отпадъчните води се определят с „Инструкция за приемане на производствени отпадни води в градската канализация”.

При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от „Правила за опазване на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води“. Условията за заустване на отпадъчни води от всяко конкретно предприятие трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.13. Дворните канализационни мрежи на територията на предприятията е по-целесъобразно да се разполагат под водопроводите; също така е разрешено да се полагат водопроводни и канализационни мрежи на една и съща дълбочина. Оборудването на кръстовища на водопроводни и канализационни тръби, както и разстоянието между паралелните комуникации трябва да отговарят на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Канализация. Външни мрежи и конструкции".

7.14. Ако е необходимо, трябва да се предвиди локално пречистване на замърсени отпадъчни води (вижте точка 9.6 от тези SanPiN).

7.15. По споразумение с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за определен период може да се разреши създаването на малки предприятия от млечната промишленост в район без канализация.

7.17. Всички производствени и други помещения с възможни дренажи към пода трябва да бъдат оборудвани с покрити тави или стълби с наклон на пода най-малко 0,005-0,01 в зависимост от количеството отпадъчни води.

7.18. Технологичното оборудване, резервоарите, миещите вани трябва да бъдат свързани към канализацията чрез хидравлични затвори (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи струни.

7.19. Стълби, тави и надземни канализационни тръби с технологични отпадни води не трябва да се разполагат над постоянни работни места и открито технологично оборудване. Монтажът на окачени канализационни тръби с битови отпадъчни води е забранен.

7.20. Напорните тръби с битови отпадъци не трябва да преминават през производствени съоръжения, предназначени за съхранение и преработка на хранителни продукти. По-целесъобразно е да се поставят щрангове с промишлени отпадни води в проходни канали с достъп до ревизии от неутрални помещения. Разрешено е преминаването на щрангове с промишлени отпадни води през производствени съоръжения, ако в тях няма ревизии.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

8.1. Осветлението на промишлени помещения трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране" и "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост".

При недостатъчна естествена светлина трябва да се използва изкуствено осветление – предимно луминесцентни лампи. В помещения с трудни условия на труд или без постоянна работа (термостат, хладилна камера, солни отделения, складове и др.) трябва да се използват лампи с нажежаема жичка.

8.3. Изкуственото осветление трябва да бъде общо във всички цехове и помещения, а в производството, ако е необходимо, локално или комбинирано.

При извършване на производствени операции, които изискват специално напрежение на очите, трябва да се използва комбинирано или локално осветление в зависимост от обема и естеството на работата.

8.4. Осветителните тела с луминесцентни лампи трябва да бъдат оборудвани със защитна решетка (решетка), дифузьор или специални лампови цокъла, които изключват възможността лампи да изпадат от осветителните тела; лампи с нажежаема жичка - плътно защитно стъкло.

8.5. Лампите в помещения с отворени технологични процеси (производство на извара, сирене и други продукти във вани без капак) не трябва да се поставят над технологичното оборудване, за да се изключи възможността за попадане на фрагменти в продукта.

8.6. Светлинните отвори не трябва да се затрупват с контейнери, оборудване и др. вътре и извън сградата. Не се допуска подмяна на стъкло в светли отвори с непрозрачни материали.

В случай на преустройство, промяна в предназначението на производствените помещения, както и при прехвърляне или подмяна на едно оборудване с друго, осветеността на помещенията поради нови условия трябва да бъде приведена в съответствие със стандартите за осветление.

8.7. В помещения, които изискват специален санитарен режим (в началната стая, в отдела за опаковане на сирене във филм, опаковане на детски млечни продукти, лабораторни кутии и др.), трябва да се предвиди монтаж на бактерицидни лампи за дезинфекция на въздуха. Режимът на работа на бактерицидните лампи трябва да отговаря на изискванията на инструкциите за тяхната работа.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

8.9. Отоплителната система трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Отопление, вентилация и климатизация", " Промишлени сгради", "Административни и битови сгради".

За отоплителната система на промишлени и спомагателни сгради е за предпочитане да се използва прегрята вода като топлоносител; разрешено е и използването на наситена водна пара.

8.10. За отопление на сгради, отдалечени от отоплителните мрежи на предприятия или извън промишления обект (помпени канализационни системи, водни кули и др.), както и в отопляеми помещения, разположени във веригите на хладилници и складове, е разрешено да се използва електричество като източник на топлина.

8.11. В неотопляеми складове отоплението трябва да се организира само в помощни помещения за дълъг престой. обслужващ персонал(през работния ден). Отопление на складовете трябва да се осигури, ако е необходимо да се поддържа определена температура в тях, необходима за режима на съхранение на продукти или материали.

8.12. Във всички производствени цехове и спомагателни помещения на основното производство радиаторите трябва да се използват като отоплителни устройства, чийто дизайн осигурява достъпното им почистване от прах (за предпочитане регистри, изработени от гладки тръби).

8.13. В термостатичните помещения, за да се създаде температурата, изисквана от технологията, е необходимо да се осигури парно отопление от индустриалната система за топлоснабдяване, като се използват регистри, изработени от гладки тръби като нагревателни устройства.

8.14. В производствени и спомагателни сгради и помещения трябва да се осигури естествена, механична, смесена вентилация или климатизация в съответствие с изискванията на Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия, глава SNiP Отопление, вентилация и климатизация, Санитарни изисквания за проектиране на предприятията от млечната промишленост "(VSTP) и тези SanPiN.

8.15. В производствените и спомагателните помещения трябва да се създаде благоприятна въздушна среда чрез отопление, вентилация (или климатизация):

За здравето и работата на персонала;

Консервация на продукти и материали;

Поддръжка на технологични процеси;

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа да се приемат съгласно „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост”.

8.16. В предприятия от млечната промишленост в производствени и битови помещения, миялни, лаборатории и някои други помещения трябва да се осигури захранваща и изпускателна общообменна механична вентилация (или климатизация) в комбинация, ако е необходимо, с локална изпускателна вентилация.

8.17. Естествената вентилация е разрешена в някои помещения на спомагателните служби, в млекосъбирателните пунктове, местните млечни предприятия с нисък капацитет.

8.18. Домакинските помещения, тоалетните, началните стаи, лабораториите трябва да имат независими системи за обща и локална вентилация.

8.19. Захранващият въздух, подаван в производствените помещения, трябва да бъде почистен от прах. Захранващият въздух, постъпващ в стартерните и производствените помещения с открити технологични процеси, цеха за детски млечни продукти, отдела за производство на стерилизирано мляко с асептично бутилиране - в без провалтрябва да се почисти от прах по маслото и други фини филтри.

Коефициентите на обмен на въздух в отделни помещения на промишлени и битови сгради се допускат да се вземат в съответствие със "Санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост".

8.21. Оборудването, което е източник на интензивна топлина, влага и вредни емисии, трябва да бъде оборудвано с локални системи за изпускателна вентилация.

Оборудването, което е източник на прах, трябва да бъде снабдено с индивидуални специализирани системи за почистване (филтри, циклони и др.).

8.22. Дъното на всмукателния отвор на шахтата за всмукване на въздух на захранващата вентилация трябва да се постави на височина най-малко 2 m от нивото на земята.

Въздухът, отстранен от смукателните вентилационни системи, трябва да се отстранява през изпускателни шахти на височина най-малко 1 m над нивото на покрива.

8.23. Атмосферните емисии от вентилационните системи трябва да бъдат разположени на разстояние най-малко 10 m хоризонтално или 6 m вертикално от входовете за въздух на приточната вентилация, с хоризонтално разстояние по-малко от 10 m.

8.24. Устройството на системите за захранване и изпускане на обща вентилация трябва да осигури обмен на въздух в сградите като цяло с баланс на захранване и изпускане. За да се локализират опасностите в помещения, в които се отделят вредни вещества, аерозоли, излишна топлина и влага, трябва да се установи отрицателен дисбаланс (т.е. с преобладаване на отработените газове над притока); в помещения, където няма вредни емисии - положителен дисбаланс.

8.25. Вентилационно оборудванетрябва да се постави в технически помещения(вентилационни камери), оборудвани за потискане на шум и вибрации в съответствие с изискванията на глава SNiP "Защита от шум", хигиенни правилаи наредби и други официални документи.

8.26. Ефективността на вентилационните системи трябва да се извършва в съответствие с Насоките "Санитарно-хигиенен контрол на вентилационните системи в производствени помещения".

9. Санитарна опазване на околната среда

9.1. С цел опазване на околната среда и общественото здраве предприятията от млечната промишленост е задължително да спазват изискванията за санитарна опазване на околната среда в съответствие със следните основни нормативни документи: SanPiN "Хигиенни изисквания за защита на атмосферния въздух в населените места"; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на повърхностните води от замърсяване"; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на крайбрежните води на моретата от замърсяване на места, където населението използва вода"; Санитарни правила "Ред за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични производствени отпадъци" и др.

9.2. В предприятията от млечната промишленост трябва да се вземат мерки за предотвратяване на замърсяването на околната среда поради емисии на аерозоли и газове в атмосферата; навлизане на утайки от сепаратора в отпадъчните води; води за промиване и изплакване, съдържащи мазнини и протеинови отпадъци, отпадъчни химикали, дезинфектанти и детергенти и др.

9.3. За събиране и обезвреждане на промишлени и битови отпадъчни води предприятията трябва да имат канализация; канализацията може да бъде свързана към канализационните мрежи на населените места или да има собствена система от пречиствателни съоръжения. При заустване в пречиствателни съоръжения на населени места условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от „Правила за приемане на производствени отпадъчни води в канализационната система на населените места”.

9.4. При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване” и „Санитарни правила и норми за опазване на крайбрежните води на моретата от замърсяване”. в местата за използване на водата от населението".

Условията за заустване на отпадъчни води задължително трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор във всеки конкретен случай.

9.5. Замърсяването на общите отпадни води на растенията трябва да се приема съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост".

9.6. Отпадните води от предприятията, преди да бъдат зауствани в канализационната система на населено място, трябва да бъдат подложени на локално пречистване. Методите и методите за пречистване на отпадъчните води трябва да се определят, като се вземат предвид местните условия, в зависимост от състава на отпадъчните води.

9.7. В случай, че отпадните води от предприятията са потенциално опасни в епидемиологично отношение, те могат да бъдат зауствани в водни теласамо след подходящо почистване и дезинфекция до коли-индекс не повече от 1000 и фагов индекс не повече от 1000 PFU dm3 - в съответствие със "Санитарните правила и стандарти за защита на повърхностните води от замърсяване". Изборът на методите за дезинфекция трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

9.8. В млекопреработвателните предприятия трябва да се вземат мерки за почистване на въздуха от вредни емисии атмосферен въздухсвързани с технологичния процес: емисии на прах при сушене на мляко и опаковане на сухи млечни продукти; газове и пари при пушене на топено сирене, восъчна сирена и др.

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

9.10. колекция твърди отпадъцитрябва да се извършват в метални резервоари или контейнери с капаци и да се изнасят на определени места до организирано депо.

9.11. Предприятията, опериращи с определен природен обект, трябва да извършват систематично ведомствен контролза състоянието на околната среда и технически контролза ефективността на пречиствателните станции за отпадъчни води и филтрите на вентилационните инсталации.

9.12. Мерките за опазване на околната среда трябва да се разработват от администрацията на предприятията съвместно с териториалните центрове на държавен санитарен и епидемиологичен надзор въз основа на инвентаризация на производствените процеси и оборудване, които са източници на вредни вещества.

9.13. Отговорността за прилагането на разработените в предприятието мерки за опазване на околната среда се носи от администрацията на предприятието.

9.14. Държавният контрол върху изпълнението на хигиенните и противоепидемични мерки и планове на предприятията се осъществява от органите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия, държавен контролза изпълнение на екологични мерки и планове - създаване на Министерството на природните ресурси на Русия - в съответствие с „Правилника за взаимодействието и разграничаването на функциите на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на природните ресурси на Русия, техните органи и институции на място“.

10. Изисквания към технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове

10.1. Технологичните съоръжения, апарати, прибори, съдове, инвентар, филми и продукти от полимерни и други синтетични материали, предназначени за опаковане на мляко и млечни продукти, трябва да бъдат изработени от материали, одобрени от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за контакт с хранителни продукти.

10.2. Вани, метални прибори, мивки, тави, улуци и др. трябва да имат гладки, лесни за почистване вътрешни повърхности, без пукнатини, пролуки, стърчащи болтове или нитове, които затрудняват почистването. Трябва да се избягва използването на дърво и други материали, които са трудни за почистване и дезинфекция.

10.3. Работните повърхности (покрития) на масите за обработка на храни трябва да бъдат гладки, без пукнатини и пролуки, изработени от неръждаем метал или полимерни материали, одобрени от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор за контакт с хранителни продукти.

10.4. Технологичните съоръжения и апарати трябва да бъдат боядисани отвън със светла боя (с изключение на оборудване, изработено или облицовано с неръждаем материал), която не съдържа вредни примеси. Не се допуска боядисване на прибори и инвентар с бои, съдържащи олово, кадмий, хром.

10.5. Подреждането на технологичното оборудване трябва да се извършва в съответствие с технологичната схема, да се осигури протичането на технологичния процес, късите и директни комуникации на млекопроводите и да се изключват насрещните потоци от суровини и готови продукти.

10.6. При подреждането на оборудването трябва да се спазват условия, осигуряващи свободен достъп на работниците до него, санитарен контрол върху производствените процеси, качеството на суровините, полуфабрикатите и готовите продукти, както и възможността за измиване, почистване и дезинфекция на помещенията и оборудване.

10.7. Оборудването, апаратите и млекопроводите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да осигуряват пълно оттичане на млякото, миещите и дезинфекциращите разтвори. Всички части в контакт с мляко и млечни продукти трябва да са достъпни за почистване, измиване и дезинфекция. Металните млекопроводи трябва да са разглобяеми.

Не се допуска използването на стъклени термометри без защитна рамка.

10.8. Резервоарите за производство и съхранение на мляко, сметана, заквасена сметана и други млечни продукти (с изключение на тези, използвани за производство на извара и сирене) трябва да бъдат оборудвани с плътно прилепнали капаци.

10.9. Апарати, вани и друго оборудване, в което се произвеждат млечни продукти, се свързват към канализацията чрез струйни фунии със сифон (вижте раздел 7 от тези SanPiN).

Не се допуска директно свързване на оборудването към канализационната система и изпускането на вода от тях на пода.

10.10. Вътрешнозаводският транспорт и вътрешноцеховите опаковки трябва да бъдат възложени на определени видовесуровини и готови продукти и съответно етикетирани.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.1. Оборудването, апаратите, инвентара, млекопроводите трябва да бъдат старателно измити и дезинфекцирани в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и „Инструкцията за санитарна обработка на оборудването при производството на течни, сухи и пастообразни млечни продукти за бебешка храна". Разрешено е използването на сертифицирани вносни перилни и дезинфектанти.

11.2. За стриктно изпълнение на установената честота на саниране на оборудването и апаратите във всеки цех трябва да има ежемесечен график за измиване и дезинфекция.

11.3. Оборудването, което не се използва след измиване и дезинфекция повече от 6 часа, се дезинфекцира за втори път преди започване на работа. Микробиологичният контрол на качеството на измиването и дезинфекцията се извършва от лабораториите на предприятието и териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор непосредствено преди началото на работата.

11.4. След всяко изпразване трябва да се извършва дезинфекция на резервоарите за производство и съхранение на мляко и млечни продукти.

11.5. В случай на принудителен престой на оборудването поради технически проблеми или прекъсване на подаването на мляко за 2 часа или повече, пастьоризираното мляко или нормализираните смеси трябва да се източват и изпращат за повторна пастьоризация, а тръбопроводите и оборудването се измиват и дезинфекцират.

11.6. За измиване на оборудването трябва да се осигури централизирано приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, за които могат да се използват перилни инсталации V2-OTs2-U за предприятия, преработващи 25-50 тона мляко на смяна, V2-OTsA - за предприятия, обработващи 100-150 тона мляко на смяна, B2-OCP - за предприятия, преработващи 200 и повече тона мляко на смяна.

11.7. Приготвяне на работни разтвори на белина за дезинфекция на ръце, почистваща техника, оборудване, бани и др. трябва да се направи от централно приготвен 10% разтвор на белина и да се следи ежедневно за съдържанието на активен хлор от специално назначен работник.

11.8. Не се допуска намаляване на концентрацията, температурата и времето на циркулация на миещите и дезинфекционните разтвори, както и нарушаването на честотата на измиване, предвидена в настоящата инструкция.

11.9. При липса на устройство за автоматично управление и концентрация на почистващи разтвори, то трябва да се контролира от лабораторията най-малко 2-3 пъти на смяна и при необходимост да се доведе до установената норма.

11.10. За измиване и дезинфекция на инвентар, контейнери, превозни средства и др. оборудвайте специални перални с водоустойчив под, подаване на жива пара, топла и студена вода, канализация за канализация, вентилация.

11.11. За ръчно измиване на сгъваеми части на оборудването (тръбопроводи, кранове, дозиращи устройства и др.) трябва да се осигурят специални трисекционни мобилни вани с фитинги за източване на разтвори. Разположението на фитингите трябва да осигури пълно източване на разтворите. Ваните трябва да бъдат оборудвани с рафтове за сушене на части.

11.12. Ръчното измиване на резервоара трябва да се извършва от специално обучен персонал. Миячите на резервоари не могат да участват в почистването на санитарните помещения.

Гащеризоните, предпазните обувки се използват само по време на измиване на резервоара, гумени ботуши, дезинфекцирани в разтвор на белина, се обуват в близост до резервоара върху специална гумена постелка.

Гащеризони на шайби и инвентар за измиване на резервоари за пастьоризирано и сурово мляко се съхраняват в отделни маркирани шкафове.

11.13. Измиването на бутилки на машини за миене на бутилки се извършва в съответствие с инструкциите за всеки тип машини и в съответствие с действащите инструкции за дезинфекциращо оборудване. Бутилките с белтъчни остатъци, механични примеси и др. се накисват предварително и се измиват на ръка. Не се допуска разливане на мляко и млечни продукти в бутилки от технически течности.

работно мястоКонтролерът на светлинния филтър трябва да бъде оборудван с полумек, висок стол с подлакътници и поставка за крака.

За тази работа е необходимо да се подберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5-2 часа.

При приемане на мляко от отделни ферми филтърните материали трябва да бъдат измити и дезинфекцирани след получаване на мляко от всеки доставчик.

При непрекъснато приемане на мляко през автоматични измервателни уреди, измиването и дезинфекцията на филтрите в тях трябва да се извършват най-малко 1 път на смяна. Когато млякото се получава периодично, филтрите трябва да се измиват и дезинфекцират след всяко прекъсване на приемането на мляко.

11.16. Торбите, използвани за пресоване на извара, се почистват старателно веднага след края на технологичния процес, измиват се в специални перални с препарати, посочени в настоящите „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“, варят се 10-15 минути и се сушат в сушилна камера, килер или на открито (в работилницата).

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение, не е позволено да се обработват в общо пране.

11.17. Конвейерите, конвейерите в контакт с храна, в края на смяната, се почистват, обработват се с горещ разтвор на калцинирана сода или синтетични почистващи препарати и след това се измиват с гореща вода.

Ако пломбите са отворени от охраната на фирмата, резервоарите трябва да бъдат повторно запечатани от силите за сигурност. Пътният документ или санитарният паспорт съдържа бележка „Резервоарът е отворен за проверка и повторно запечатан от охраната на фирмата“.

Резултатите от бактериологичните изследвания на тампони, показващи незадоволително измиване и дезинфекция на оборудването, трябва да бъдат публикувани от лабораторните работници на табло, посочващо лицето, отговорно за санитарното състояние на тази зона.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, пълнителни машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

11.21. За магазини за бебешка храна с малък капацитет (до 5 тона) измиването на оборудването и тръбопроводите трябва да се състои от следните цикли:

Оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях; резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Оборудване за производство на извара, оборудване за производство на ферментирали млечни продукти, кефир, бутилиращи машини за производство на детски ферментирали млечни продукти и кефир (редът на измиване трябва да се извърши в горната последователност).

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.1. Всички процеси по приемане, преработка и съхранение на мляко и млечни продукти трябва да се извършват при условия на щателна чистота и защита от замърсяване и разваляне, както и от проникване в тях на чужди предмети и вещества.

12.2. Млечните продукти трябва да се произвеждат стриктно в съответствие с действащата нормативна документация.

Отговорност за спазването на технологичните инструкции се носи от майсторите, технолозите, ръководителя. производство и ръководители на цехове (секции).

12.3. Заведенията не трябва да приемат мляко без сертификати, подавани ежемесечно от ветеринарен надзор, за ветеринарно-санитарното благосъстояние на млечните ферми и предприятия (комплекси) за производство на мляко на индустриална основа, а от индивидуални доставчици - най-малко 1 път на тримесечие.

12.4. Млякото, сметаната, спомагателните суровини и материали, доставени за преработка, трябва да отговарят на изискванията на съответните GOST и технически условия.

Коносаментът за мляко или сметана от ферми в неравностойно положение трябва да съдържа маркировката „пастьоризирано“ и да посочва температурата на пастьоризация.

Всяка партида мляко или сметана от ферми в неравностойно положение се проверява от заводската лаборатория за ефективността на пастьоризация по химичен метод и може да бъде приета само след получаване на отрицателна реакция към пероксидаза.

Асортиментът от продукти, произведени от тази суровина, подлежи на съгласуване с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

12.6. Млякото за производство на детски млечни продукти трябва да се доставя от специално определени ферми в съгласие с органите за ветеринарен и държавен санитарен и епидемиологичен надзор и да отговаря на изискванията на GOST за приготвено мляко от най-висок и I клас.

12.7. При съхраняване на сурово мляко в завод, който извършва първична преработка на мляко (филтриране, охлаждане), трябва да се спазват следните правила:

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

Млякото с киселинност не повече от 18°C, охладено до 4°C, може да се съхранява преди изпращане не повече от 6 часа, а охладено до 6°C - не повече от 4 часа.

Ако млякото се транспортира до 10 часа, то трябва да се транспортира при температура не по-висока от 6°C; при продължителност на транспортирането на млякото до 16 часа, то трябва да бъде охладено до температура не по-висока от 4°C.

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

Постъпления на мляко с киселинност 19-20°T;

Необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

Продължителността на транспортирането на млякото до градския млекокомбинат, надвишаваща времето, посочено по-горе.

12.8. Непосредствено преди получаване на млякото маркучите за мляко и арматурата на резервоарите трябва да се дезинфекцират с разтвор на белина и да се изплакнат с питейна вода. След края на приемането на млякото маркучите трябва да бъдат измити, дезинфекцирани, затворени с тапа или водоустойчив капак и окачени на скобите. Разтворите за миене и дезинфекция за обработка на маркучи и тръби на резервоари трябва да се съхраняват в специално маркирани контейнери.

12.9. Приетите мляко и сметана трябва да бъдат филтрирани и незабавно охладени до (4 + 2) ° C или незабавно изпратени за пастьоризация. Допустимо време на съхранение на охладено мляко до +4° - 12 часа, +6° - 6 часа.

12.10. Трябва да се предвидят отделни резервоари за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко и отделни млекопроводи за подаване на мляко.

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

12.11. Преди пастьоризацията трябва да се извърши отделяне на млякото, нормализиране и хомогенизиране на млякото и сметаната. Допуска се извършване на хомогенизиране след пастьоризация при температура не по-ниска от 60°С. В случай на отделяне на пастьоризирано мляко, получената сметана, обезмаслено мляко или нормализирана смес подлежат на допълнителна пастьоризация.

12.12. Преди пускане на пастьорно-охладителни агрегати операторът трябва да провери: наличието на термограмна хартия и мастило за запис в устройствата, правилната работа на връщащия клапан за недостатъчно пастьоризирано мляко, записващите блокове на устройствата, както и автоматичното управление система за температура на пастьоризация на млякото.

12.13. На термограмата за контрол на температурата на пастьоризация операторът по време на всеки работен цикъл трябва да маркира с мастило: своето фамилно име, вид и N на пастьоризатора, дата, име на продукта, за който се пастьоризира млякото, начален и краен час на работа, курс на технологичния процес (етапи на измиване, дезинфекция, пастьоризация на млякото с обяснение на причините за отклонения от установения режим).

Термограмите трябва да се анализират от лабораторията и да се съхраняват там за една година. Ръководителят на QCD (ръководител на лабораторията) отговаря за тяхната безопасност.

12.14. При липса на контролни и регистриращи устройства контролът върху температурата на пастьоризация трябва да се извършва от апаратчици (на всеки час, като се правят измервания на температурата и се правят подходящи записи в дневника) и лабораторията (3-4 пъти на смяна).

12.15. Ефективността на пастьоризацията трябва да се контролира чрез микробиологичния метод в съответствие с "Инструкциите за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост", както и чрез химически метод в съответствие с GOST 3623 "Мляко и млечни продукти. Методи за определяне на пастьоризацията".

Контролът на ефективността на пастьоризацията на млякото на всеки пастьоризатор се извършва по микробиологичен метод най-малко 1 път на 10 дни, независимо от качеството на готовия продукт. Пастьоризацията се счита за ефективна, ако в 10 cm3 мляко няма бактерии от групата на E. coli и общият брой бактерии е до 10 000 в 1 cm3 мляко.

Определянето на ефективността на пастьоризацията по химичен метод (ензимни тестове) трябва да се извършва от всеки резервоар след напълването му с пастьоризирано мляко.

Млякото може да бъде изпратено за преработка или бутилиране само след получаване на отрицателна реакция към фосфатаза.

12.16. Ефективността на топлинната обработка в линията за стерилизация на мляко трябва да се следи най-малко два пъти седмично чрез определяне на индустриална стерилност.

12.17. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 + 2) ° C и се изпращат за бутилиране. Максимален срокдопустимото съхранение на пастьоризирано мляко преди бутилиране е не повече от 6 часа.

В случай на промишлена необходимост от съхраняване на пастьоризирано мляко в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 + 2) °C, то се изпраща за повторна пастьоризация преди бутилиране или може да бъде съответно намалено общ терминдопустимо съхранение на готовия продукт в предприятието.

12.18. В железарския цех е необходимо да се води дневник на движението на пастьоризираното мляко, като се посочва времето на пълнене и изпразване на резервоарите.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4 + 2)°С и да се съхранява за употреба не повече от 6 ч. При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментация.

12.20. За производството на заквасена сметана се използва само прясна сметана, не се допуска ферментация на сметана с висока киселинност.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Необходимо е стриктно да се спазват температурата на пастьоризация на сметаната, нормите за количеството на закваската, температурата и продължителността на ферментацията, установени от технологичната инструкция.

Зреенето на заквасената сметана трябва да се извършва в хладилници при температура 0-8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12-48 часа, в малки контейнери 6-12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

При производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смесите трябва да се охладят до температура 2-6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2-5°C за не повече от 6 часа, при температура 6-8°C - не повече от 3 часа.

12.22. За да се адаптира състава им към състава на човешката кърма, за да се повиши биологичната и хранителната стойност, се допуска въвеждането на различни компоненти (витамини, минерали, захар, биологично активни добавки и др.) в детските млечни продукти. Всички въведени компоненти трябва да имат разрешение от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на здравеопазването и медицинската индустрия на Руската федерация.

Въведените компоненти трябва да отговарят на нормативната документация, не се допуска използването на компоненти с изтекъл срок на годност.

12.23. При необходимост от наливане на ферментирали млечни продукти на една машина за пълнене и затваряне трябва да се спазва следната последователност: продукти, произведени с бифидобактерии, чисти култури от млечнокисели бактерии, пропиноеви кисели бактерии, ацидофилни бацили, върху кефирни гъбички.

12.24. Всички детски млечни продукти трябва да се произвеждат само в пакетирана форма в обеми, съответстващи на еднократна доза.

12.25. Продуктите от счупени, недопълнени бутилки и опаковки с пастьоризирано или стерилизирано мляко или сметана трябва да се отцеждат през слой лавсан, при киселите напитки - през двоен слой марля, след което млякото или сметаната се изпращат за повторна пастьоризация или стерилизация, кисели млечни продукти - за преработка.

Изварата, доставена от местни фабрики, трябва да се проверява особено внимателно, така че при размразяване и освобождаване от контейнери, пирони, парчета дърво и др., да не могат да попаднат в продукта.

12.27. Заквасена сметана, извара и извара за детските институции трябва да се доставят само от собствено производство. Доставката на тези продукти, произведени в масовата производствена мрежа, не е разрешена.

12.28. Сирената (твърди, меки) трябва да се правят само от пастьоризирано мляко. Необходимо е стриктно да се спазват сроковете и условията за зреене на сирене, установени от технологичните инструкции и GOST. Не се допуска пускане за продажба на сирена, които не са преминали задайте времесъзряване.

12.29. Помещенията за съхранение на сирене трябва да бъдат оборудвани с рафтове и стелажи, които могат лесно да се мият и дезинфекцират.

Камерите за съхранение на масло и сирене трябва да се варосват и дезинфекцират най-малко 2 пъти годишно, като по това време камерите трябва да се изпразват от продукти. За стерилизиране на въздуха в помещенията за осоляване, сушене и опаковане на сирене във филм са монтирани бактерицидни лампи.

Всеки цех трябва да води отчет за чупещите се предмети и да има извлечение от инструкцията за предотвратяване навлизането на чужди предмети в млечните продукти.

Не се допуска съхранение на съдове и опаковъчни материали директно в производствените цехове. Те трябва да се съхраняват на специално място.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

12.33. Температурата и влажността в камерата или склада за съхранение на готовата продукция, както и процедурата и сроковете за продажба на готовата продукция трябва да се контролират от лабораторията 2-3 пъти на смяна. Резултатите от контрола трябва да бъдат записани в специален дневник на камерата.

12.34. Поставянето на суровини, материали и готови продукти в камера или склад за тяхното съхранение трябва да се извършва стриктно по партиди, като се посочват датата, промяната на производството и партиден номер.

12,35 ч. Пускането на готови продукти трябва да се извършва от спедитор, складовъд или бригадир, който носи административна отговорностза пускане на продукти без документ за качество за това.

В предприятията, произвеждащи детски млечни продукти, трябва да се осигури ежедневна дегустация на тези продукти със запазване на пробите до изтичане на срока на годност.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

12.37. За борба с мухъл камерите, коридорите, въздуховоди с въздушни охладители се третират с антисептол или разтвор на белина, а силно занемарените камери, които не могат да бъдат третирани с тези средства, се третират с Ю-5 (натриев оксидифенолат).

12.38. В хладилните камери всички стоки (в контейнери) се поставят върху решетки от пръти или палети, които периодично се измиват и дезинфекцират. Разрешено е съхраняването на продукти в колби и опаковани продукти в метални и пластмасови кошници без палети и решетки.

12.39. Оценката на санитарното състояние на камерите и необходимостта от дезинфекция се установяват от ръководителя на производството или ръководителя на лабораторията на предприятието.

12,40 ч. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако по време на анализа броят на плесените на 1 cm2 от повърхността е не повече от 10 клетки.

12.41. Контролът на входящите суровини, готови продукти, технологични процеси и санитарно-хигиенни условия на производство трябва да се извършва от лабораторията на предприятието в съответствие с "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятия от млечната промишленост" и "Инструкция за технологичен контрол в предприятия от млечната промишленост“ (Приложение 3).

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

13.1. Приготвянето на лабораторни и промишлени закваски трябва да се извършва стриктно в съответствие с „Инструкцията за приготвяне и използване на закваски за ферментирали млечни продукти в предприятията на млечната промишленост“.

13.2. В микробиологичната лаборатория трябва да се отдели отделение или кутия за приготвяне на лабораторни закваски и работа с чисти култури.

Термостатите и хладилниците, използвани за приготвяне и съхранение на закваски, не трябва да се използват за други цели.

13.3. Отделът за приготвяне на бактериални закваски трябва да бъде разположен в производствената сграда, изолиран от производствените мощности и възможно най-близо до цеховете, които консумират закваски. Помещението за производство на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да има вестибюл за смяна на санитарните дрехи. На входа на началния отдел трябва да има дезинфекцираща постелка.

13.4. В отделението за закваски трябва да се обособят отделни помещения за: приготвяне на закваски върху чисти култури; приготвяне на кефир и ацидофилна закваска; измиване, дезинфекция и съхранение на съдове и оборудване.

В малки предприятия (до 25 тона преработка на мляко на смяна) и при приготвяне на малки количества закваска е позволено да се приготвят закваски на чисти култури, кефир и ацидофилус в едно помещение. Резервоарите за тяхното приготвяне и тръбопроводите за подаване на закваски на чисти култури и кефир с ацидофилус трябва да бъдат отделни.

13.5. В стартовия отдел не е разрешено преминаването на транспортни главни комуникации (пара, студ, вентилация), както и канализационни щрангове.

13.6. Трябва да се предвиди почистване на подавания външен въздух от прах в механичните вентилационни системи. Не е разрешено движението на въздуха, създадено от течение.

13.7. За стерилизиране на въздуха в стартовите отделения и вестибюла трябва да се монтират бактерицидни лампи (BUF-30 и др.).

13.8. В отделението за закваска се допускат само работници, които приготвят закваската и почистват помещенията.

13.9. Контейнерите и инвентарът на началния отдел трябва да бъдат маркирани.

13.10. След употреба контейнерите и оборудването трябва да бъдат старателно измити в съответствие с „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и дезинфекцирани с разтвор на белина, пара или стерилизация в автоклав или сушилня.

Чистите контейнери и инвентар трябва да бъдат покрити с чист пергамент или пластмасова обвивка и съхранявани до употреба на дезинфекцирани стелажи или специални стойки. Когато се съхраняват повече от 24 часа преди употреба, чистите контейнери и оборудване трябва да се дезинфекцират отново.

13.11. Стерилизацията на мляко за приготвяне на закваска за трансферна лаборатория с вместимост до 20 dm3 върху стерилизирано мляко трябва да се извършва в отделението за закваски или в микробиологичната лаборатория.

13.12. При приготвяне на закваска върху пастьоризирано мляко целият процес на приготвянето му (пастьоризация, охлаждане на млякото до температура на ферментация, ферментация, ферментация и охлаждане на закваската) трябва да се извършва в един съд.

Допуска се пастьоризация на млякото на тръбен пастьоризатор (90-95°C) с последващо излагане, охлаждане и ферментация в един съд.

13.13. За всяка партида стартер трябва да бъде издаден сертификат за качество, след което стартерът може да бъде прехвърлен в производство.

13.14. Не се допуска използването на закваска (суха, лабораторна или индустриална) с изтекъл срок на годност, както и индустриална закваска с висока киселинност.

13.15. Стартерът трябва да се изпрати до резервоарите за ферментация през възможно най-късите, добре измити и дезинфекцирани тръбопроводи.

При използване на малки количества закваска, както и прехвърляне на закваска върху стерилизирано мляко, се допуска прехвърлянето й в затворени контейнери. В този случай, преди да налеете закваската, краищата на съда със стартера трябва да се избършат със спирт и да се фламбират. Разпръсквачът на стартера трябва да носи чиста рокля и старателно да измива и дезинфекцира ръцете си.

13.16. Приготвянето на лабораторна закваска, както и контролът на качеството на лабораторния, трансферния, индустриалния стартер и активирания бактериален концентрат се извършва от микробиолога на предприятието.

В малки предприятия, при липса на микробиолог, приготвянето на лабораторна закваска може да се извърши от специално определено лице. Микробиологът предава лабораторния стартер за приготвяне на производствения стартер през уикенда и почивни днимайстор на цех.

Трансплантационни и производствени закваски трябва да се приготвят от специално определени отговорни лица, които извършват и въвеждането на закваската в млякото по време на приготвянето на производствената закваска и продукта в работни дни и почивни дни.

14. Организация на лабораторния контрол. Сертифициране на продукта

14.1. Задачата на лабораторния контрол в млечната промишленост е да осигури освобождаването на продукти с висока хранителна стойност и безопасни за потребителя.

14.2. Лабораторният контрол се състои в проверка на качеството на постъпващото мляко и сметана, помощни материали, закваски, готови продукти, както и спазването на технологичните санитарно-хигиенни режими на производство.

14.3. При организиране на микробиологичен контрол трябва да се ръководи от "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост".

14.4. Готовите продукти (мляко, сметана, ферментирали млечни напитки) трябва да се контролират от микробиологичната лаборатория на предприятието най-малко веднъж на всеки пет дни, заквасена сметана и извара - най-малко веднъж на всеки три дни.

14.5. Качеството на дезинфекция на оборудването трябва да се оценява за всяка част от оборудването поне веднъж на десетилетие.

14.6. Чистотата на ръцете на всеки служител трябва да се следи от микробиологичната лаборатория на предприятието най-малко три пъти месечно.

14.7. Приблизителни показатели за оценка на резултатите от наблюдението на санитарно-хигиенното състояние на производството са дадени в Приложение 2.

14.8. За провеждане на микробиологични изследвания в лабораторията на предприятието трябва да бъде оборудвана кутия, състояща се от две помещения: самата кутия и предварителна кутия.

Последното е за обличане специално облекло(халат, шапка или шал) на входа на кутията.

Кутията трябва да бъде оборудвана с бактерицидни лампи, чийто брой се определя в размер на 2,5 W/m3. Бактерицидните лампи се включват в края на работа и почистване на помещенията при отсъствие на персонал за 30-60 минути.

Разрешено е при липса на бокс да се извършват анализи в лабораторията. В този случай лабораторното помещение трябва да бъде изолирано и оборудвано с бактерицидни лампи. По време на сеитбата прозорците и вратите трябва да бъдат затворени, за да се предотврати движението на въздуха.

14.9. Всеки ден след приключване на работата кутията трябва да се измива с горещ алкален сапунен разтвор и да се избърсва. Веднъж седмично дезинфекцията на помещенията трябва да се извършва непременно, като се избърсват всички повърхности с дезинфектанти съгласно инструкциите, съответстващи на всеки препарат.

14.10. Стерилизацията на съдовете и хранителните среди се извършва в автоклави, за поставянето на които трябва да се отдели специално изолирано помещение.

Стерилните стъклени съдове трябва да се съхраняват в плътно затворени шкафове или кутии с капаци. Срокът на годност на стерилните съдове не може да бъде повече от 30 дни. Стерилните среди се съхраняват в хладилник при температура 4-6°C за не повече от 14 дни.

14.11. При липса на микробиологична лаборатория в предприятието, посоченият контрол може да се извършва по икономическо споразумение с органите и институциите на държавната санитарно-епидемиологична служба или лаборатории, акредитирани от органите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

14.12. При организиране на технологичен контрол трябва да се ръководи от "Инструкцията за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост".

14.13. Лабораториите на млекопреработвателните предприятия трябва да бъдат акредитирани от Държавната санитарно-епидемиологична служба за право да провеждат изследвания, които характеризират показателите за хигиенна безопасност на продуктите.

14.14. Млечните продукти, получени по нова технология, по нови рецепти подлежат на хигиенно сертифициране по установения начин.

15. Превоз на мляко и млечни продукти

15.1. За превоз на мляко и млечни продукти трябва да се разпредели специализиран транспорт (автомобилен, железопътен, воден).

15.2. Транспортирането на мляко и млечни продукти трябва да се извършва в хладилници, специализирани цистерни за мляко, превозни средства с изотермични каросерии.

Разрешено е доставянето на млечни продукти в транспортен контейнер на борда на превозни средства, при условие че са внимателно покрити с чиста мушама*.

15.3. Превозните средства, използвани за превоз на мляко и млечни продукти, трябва да са чисти, в добро състояние, каросерията на автомобила трябва да има хигиенично покритие, което може лесно да се мие. Транспортът трябва да притежава санитарен паспорт, издаден от териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор за всяко превозно средство за срок не повече от 6 месеца. Автомобил без санитарен паспорт не се допуска на територията на предприятието.

Администрацията на предприятието назначава отговорно лице, което да контролира състоянието на транспорта. Без оглед на транспорта от отговорно лице и негово разрешение не се допуска товарене.

15.4. Забранено е транспортирането на млечни продукти заедно със сурови продукти (месо, птици, риба, яйца, зеленчуци, плодове), полуготови продукти, както и в превозни средства, които преди това са превозвали пестициди, бензин, керосин и други силно миришещи и токсични вещества.

15.5. През лятото времето за товарене и доставка на пълномаслени бързоразвалящи се продукти при транспортирането им в хладилници не трябва да надвишава 6 часа, със специализирани превозни средства и бордови превозни средства - 2 часа.

15.6. Шофьорът-спедитор (спедитор) трябва да има лична медицинска книжка с бележки за медицински прегледи и хигиенно обучение, гащеризони, стриктно да спазва правилата за лична хигиена и правилата за транспортиране на млечни продукти.

15.7. Дезинфекцията на превозните средства, предназначени за превоз на мляко в насипно състояние, както и на колби, трябва да се извършва в мандри в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“. В товарителницата се прави бележка за извършената обработка, без тази маркировка автомобилът не се освобождава от завода.

15.8. Служителите на санитарно-епидемиологичните служби имат право да забранят превоза на мляко и млечни продукти с превозни средства, които не отговарят на санитарните изисквания.

16. Здраве на труда

16.1. При проектирането и реконструкцията на предприятия от млекопреработвателната промишленост е необходимо да се вземат предвид санитарно-хигиенните норми и правила за организацията и здравето на труда.

16.2. Мониторингът на условията на труд трябва да включва оценка производствени фактори(параметри на микроклимата; производствен шум на работните места; естествено и изкуствено осветление; замърсяване на въздуха на работната зона с аерозоли и газове; психофизиологични фактори, свързани с естеството на работата; условия на животв производството; кетъринг; медицинско обслужване).

16.3. Микроклиматът на помещенията (температура, относителна влажност, скорост на въздуха) трябва да отговаря на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения".

16.5. Нивата на шум на работните места в промишлени помещения трябва да отговарят на " Санитарни стандартидопустими нива на шум на работните места" и да бъдат не повече от 80 dB(A).

16.6. Стойността на коефициентите на естествено осветление (KEO, SK) и осветеността на работните повърхности с изкуствено осветление трябва да отговарят на изискванията на действащия SNiP „Естествено и изкуствено осветление“ и „Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост“, като да се вземат предвид характеристиките на визуалната работа.

16.7. В предприятията от млечната промишленост трябва да се осигурят удобства в съответствие с изискванията на SNiP „Административни и битови сгради“ и „Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост“ (вижте раздел 6 от тези SanPiN).

16.8. Администрацията е длъжна да организира хранене на служителите (столова, бюфет, стаи за хранене). Режимът на работа на предприятието за обществено хранене се определя, като се вземат предвид броят на работните смени, тяхната продължителност и времето на обедната почивка.

16.9. Лицата, изложени на вредни и неблагоприятни производствени фактори, подлежат на задължителни предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие със заповедта на Министерството на здравеопазването на СССР № 555 от 20.09.89 г. и Министерството на здравеопазването на Министерството на здравеопазването на СССР. Руската федерация и SCSEN на Руската федерация N 280/88 от 05.10.95.

16.10. Медицински работницимедико-санитарни звена, здравни центрове на предприятието заедно с санитарни лекаритериториалните центрове за държавен санитарен и епидемиологичен надзор трябва да анализират здравното състояние на работниците въз основа на изследване на заболеваемостта с временна нетрудоспособност, професионална заболеваемости резултати от периодични медицински прегледи. Въз основа на резултатите от проучването на здравословното състояние се разработва план за развлекателни дейности.

16.11. Администрацията е длъжна да осигури на служителите пълен комплект гащеризони в съответствие с приложимите разпоредби. Работниците, изложени на вредни производствени фактори, трябва да бъдат осигурени с лични предпазни средства.

16.12. Всички работилници трябва да бъдат снабдени с комплекти за първа помощ.

17. Лична хигиена

17.1. Всеки служител на предприятието от млечната промишленост е отговорен за спазването на правилата за лична хигиена, състоянието на работното си място и стриктното спазване на технологичните и санитарните изисквания на своя обект.

17.2. Лицата, кандидатстващи за работа и работещи в предприятието, трябва да се подлагат на предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие с „Инструкцията за провеждане на задължителни предварителни при постъпване на работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на отделни превозни средства“ (одобрени със заповед на Министерство на здравеопазването на СССР № 555 от 29.09.89 г.) и „Временният списък на работите, по време на които са задължителни предварителни и периодични медицински прегледи на работниците“ (одобрени от Министерството на здравеопазването и Министерството на здравеопазването на Руската федерация и GKSEN RF N 280/88 от 5.10.95 г.).

17.3. Според епидемиологични индикации по решение на териториалните центрове за държавен санитарен и епидемиологичен надзор може да се извърши извънпланово бактериологично изследване на работниците.

17.4. За всеки служител при постъпване на работа трябва да се състави медицинска книжка, в която се вписват резултатите от всички медицински прегледи и изследвания, информация за инфекциозни заболявания, данни за произхода на обучението в програмата за хигиенно обучение.

Личните медицински книжки трябва да се съхраняват в здравния център или при началника (майстора) на цеха.

17.5. Забранява се работа на лица, страдащи от следните заболявания (или носители на бактерии):

Коремен тиф, паратиф, салмонелоза, дизентерия;

Хименолепиаза, ентеробиоза;

Сифилис в инфекциозния период;

Инфекциозни кожни заболявания: краста, трихофития, микроспория, краста, актиномикоза с улцерации или фистули по откритите части на тялото;

Инфекциозни и деструктивни форми на белодробна туберкулоза; извънбелодробна туберкулоза с наличие на фистули, бактериурия; лупус еритематозус на лицето и ръцете;

Пустуларни заболявания.

17.6. Лица, които не са преминали навреме медицински прегледможе да бъде отстранен от работа в съответствие с приложимото законодателство.

17.7. Ако има признаци на стомашно-чревни заболявания, треска, нагнояване, симптоми на други заболявания, служителите на производствените цехове са длъжни да информират администрацията за това и да се свържат със здравния център на предприятието или друго лечебно заведение за подходящо лечение.

17.8. Лица с инфекциозно болни в семейството или апартамента, в които живеят, не се допускат до работа до предприемане на специални противоепидемиологични мерки и представяне на специално удостоверение от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

17.9. Идвайки на работа, всеки работник в цеха трябва да се разпише в специален дневник за липсата на чревни заболявания при него и членовете на семейството му.

17.10. За да идентифицират лица с пустуларни кожни лезии, медицинските работници на предприятието трябва ежедневно да проверяват ръцете на персонала за отсъствие на пустуларни заболявания с вписване в специален дневник, който посочва датата на проверката, фамилното име, собствено име, отчество на служителя, резултатите от прегледа и предприетите мерки.

При отсъствие на медицински работник в държавата на предприятието, такава процедура трябва да се извърши от санитарен пост (специално разпределен и обучен работник) на предприятието или от майстор на цеха.

17.11. Всички новоназначени работници трябва да преминат задължителна програма за обучение по хигиена и да преминат изпит с бележка за това в съответното списание и в личната си медицинска книжка. В бъдеще всички служители трябва да преминават обучение и тестване на хигиенните знания веднъж на всеки две години, служителите на началния отдел - годишно. Не се допускат до работа лица, които не са преминали изпит за хигиенна подготовка.

17.12. Специално създадени комисии с участието на държавни органи за санитарен и епидемиологичен надзор трябва да извършват сертифициране на ръководители и специалисти веднъж на две години за познаването им на санитарните правила и норми и основите на хигиенните и противоепидемичните изисквания за производство на мляко и млечни продукти. .

17.13. Преди да започнат работа работниците в производствените цехове трябва да си вземат душ, да облекат чисто санитарно облекло, така че да покрива изцяло личното облекло, да поставят косата си под шал или шапка, да измият добре ръцете си с топла вода и сапун и да ги дезинфекцират с разтвор белина или хлорамин.

17.14. Всеки служител на производствения цех трябва да бъде снабден с 4 комплекта санитарно облекло (работници на цехове за производство на детски продукти - 6 комплекта); дрехите се сменят ежедневно и при замърсяване. Забранено е влизането в производствените цехове без санитарно облекло. Прането и дезинфекцията на санитарно облекло се извършва в предприятията централно, забранено е да се пере санитарно облекло у дома.

17.15. Ключари, електротехници и други работници, ангажирани с ремонтни работи в производството, складовите помещения на предприятието, са длъжни да спазват правилата за лична хигиена, да работят в работилници в санитарно облекло и да носят инструменти в специални затворени кутии с дръжки.

17.16. При напускане на сградата на територията и посещение на непроизводствени помещения (тоалетни, столова, фельдшерски пункт и др.), санитарното облекло трябва да се свали; забранено е носенето на връхни дрехи върху санитарно облекло.

17.18. Пушенето е разрешено само в определените за това места.

17.19. Храненето е разрешено само в столове, столове, стаи за хранене или други заведения за хранене, разположени на територията на предприятието или в близост до него.

17.20 ч. Работниците трябва да бъдат особено внимателни, за да поддържат ръцете си чисти. Ноктите трябва да бъдат късо подстригани и не лакирани. Ръцете трябва да се измиват и дезинфекцират преди започване на работа и след всяка пауза в работата, при преминаване от една операция към друга, след контакт със замърсени предмети. Работниците в отделите за закваски трябва особено внимателно да мият и дезинфекцират ръцете си преди ферментация на мляко, отделяне на кефирни гъби и преди източване на закваската.

За да се увеличи ефективността на третирането на ръцете, се препоръчва да се дезинфекцират с дезинфекционен разтвор със съдържание на активен хлор 100 mg / l преди измиване и след измиване на ръцете, преди да се затвори кранът за вода, изплакнете ръчното колело на крана със същия разтвор .

След посещение на тоалетната ръцете трябва да се измият и дезинфекцират два пъти: в ключалката след посещение на тоалетната преди обличане на халат и на работното място, непосредствено преди започване на работа.

Когато излизате от тоалетната, дезинфекцирайте обувките върху дезинфекцираща постелка. Дезинфектантите подлежат на ежедневна подмяна.

17.21. Чистотата на ръцете на всеки служител се проверява най-малко 2 пъти месечно от заводския лабораторен микробиолог (без предварително предупреждение), преди започване на работа, след посещение на тоалетната, особено за тези работници, които са в пряк контакт с продукти или чисто оборудване . Чистотата на ръцете се контролира по методите, посочени в "Инструкция за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост". Чистотата на ръцете с помощта на йодна проба се контролира веднъж седмично. Тестът за йод на нишесте се извършва от специално назначен и обучен работник (санитарен пост).

18. Дезинсекция, дератизация

18.1. Наличието на мухи, хлебарки, гризачи и други насекоми не е разрешено в предприятията от млечната промишленост.

18.2. За извършване на дезинфекционни, дератизационни дейности администрацията на предприятието трябва да сключи споразумение с дезинфекционна станция или с държавно унитарно предприятие с дезинфекционен профил.

Договорите трябва да се подновяват ежегодно.

18.3. Предприятията трябва да създадат необходимите условия за ефективно извършване на дератизация и дезинсекция, изключена е възможността за контакт на химикали с произведени продукти, спомагателни, опаковъчни материали, контейнери.

18.4. За борба с мухите в млечната индустрия трябва да се вземат следните превантивни мерки:

Основно и навременно почистване на помещенията;

Своевременно събиране на хранителни отпадъци и боклук в контейнери с плътно прилепнали капаци;

Навременно отстраняване на хранителни отпадъци и боклук, последвано от измиване и дезинфекция на съдовете с 20% разтвор на белина или варно мляко;

Откриване на всички отварящи се прозорци и врати за пролетно-летния период.

Унищожаването на мухи в плоска форма се извършва в съответствие с настоящите „Насоки за борба с мухите“, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация и инструкции.

18.5. За да се предотврати появата на хлебарки, е необходимо да се затворят всички пукнатини в стените, преградите, за да се предотврати натрупването на трохи, остатъци от храна. Ако се открият хлебарки, е необходимо основно почистване на помещенията и дезинсекция с разрешени средства.

18.6. За предпазване на суровините и готовите продукти от гризачи трябва да се вземат следните мерки:

Затваряне на прозорци в сутеренните етажи с метални решетки, люкове

Плътни капаци;

Затваряне на вентилационни отвори и канали с метални мрежи с клетки не повече от 0,25x0,25 cm;

Запечатване на дупки, пукнатини в подове, в близост до тръбопроводи и радиатори с тухли, цимент, метални стърготини или ламарина;

Тапициране на складови врати с желязо.

18.7. При реконструкция и ремонт на магазините на предприятията е необходимо да се извършат цялостно строително-технически мерки за защита на сградите и помещенията от проникване на гризачи.

18.8. В случай на поява на гризачи се използват механични методи за тяхното унищожаване (върхове, капани). Извършването на работа по унищожаване на насекоми и гризачи с химически средства е разрешено само от силите на специализирани унищожители и изтребители.

18.9. Забранено е използването на бактериологични методи за борба с гризачи в предприятията от млечната промишленост.

19. Задължения, отговорност и контрол по спазването на настоящите санитарни правила и норми

19.1. От лидерите на млечната индустрия се изисква да гарантират:

Необходими условия в повереното предприятие за производство на продукти с гарантирано качество, безопасни за здравето на потребителите;

При получаване на незадоволителни резултати от микробиологични изследвания на мляко, млечни продукти, измивания, вземете спешни мерки за предотвратяване на появата на масови заболявания на хората, свързани с консумацията на продукти на това предприятие;

Изпълнение на всички необходими допълнителни превантивни мерки, предписани от държавния санитарен и епидемиологичен надзор при неблагоприятна епидемиологична обстановка;

Преминаване от служители на хигиенно обучение с последващо полагане на изпит при кандидатстване за работа и в процеса на работа;

Атестиране на ръководители на цехове, отдели, секции по санитарно-хигиенни въпроси;

Своевременно представяне в поликлиники и други лечебни заведения на списъци на служителите, подлежащи на предварителни и периодични медицински прегледи;

Наличие на лични медицински книжки за всеки служител с оценки от медицински прегледи;

Наличие на санитарен журнал по установения образец, завързан, номериран и запечатан за вписване на актове и предложения на представители на органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор;

Условия за спазване на правилата за лична хигиена служителите на предприятията;

Всички служители с чисти санитарни и гащеризони, както и лични предпазни средства срещу неблагоприятното въздействие на фактори производствена среда;

Редовно пране на санитарни дрехи;

Условия за сушене на работни обувки и гумени ботуши;

Наличие на достатъчно количество детергенти и дезинфектанти;

Наличие на аптечки в работилници за оказване на първа помощ;

Условия за работа на персонала хигиенни стандартии безопасност;

опазване на околната среда от производствени дейностипредприятия;

Запознайте всички служители на предприятието с тези санитарни правила и норми, осигурете стриктното им изпълнение.

19.2. Отговорността за прилагането на тези правила се носи от ръководителите на предприятия и ръководителите на цехове.

19.3. Виновните за нарушаване на изискванията на настоящите санитарни правила и наредби могат да подлежат на дисциплинарна, административна или наказателна отговорност по предвидения ред.

19.4. Държавният санитарно-епидемиологичен надзор и контрол върху прилагането на настоящите санитарни правила и норми се извършват от органи и институции на Държавната санитарно-епидемиологична служба на Руската федерация, а ведомственият санитарен и епидемиологичен надзор и контрол - от органи и институции на Руската федерация. санитарен и епидемиологичен профил на съответните министерства и ведомства.

SanPiN 2.3.4.551-96

САНИТАРНИ ПРАВИЛА И НАРЕДБИ

2.3.4. ПРЕДПРИЯТИЯ ОТ ХРАНИТЕЛНО-ПЕРИРАВАТЕЛНАТА ПРОМИШЛЕНОСТ
(ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ. СУРОВИНИ)

Производство на мляко и млечни продукти

Производство на мляко и млечни продукти. Санитарни разпоредби

1. ПРОЕКТИРАН:

Руската медицинска академия за следдипломно образование (Карплюк И.А., Попов В.И., Догел Л.3., Волкова Н.А., Гордо Г.Н.);

Всеруски научноизследователски институт по млечни продукти (Семенихина В.Ф., Рожкова И.В.);

Санкт Петербургски държавен санитарно-хигиенен медицински институт (Белова Л.В.);

Саратовски научноизследователски институт по селска хигиена (Спирин В.Ф., Кураева Н.Г.);

Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация (А. И. Петухов, А. Н. Морозова).

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Указ на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия от 04.10.96 г., № 23.

3. ВЪВЕДЕНИ ЗА ЗАМЕНА Санитарните правила за предприятията от млечната промишленост, утвърдени от зам. Главен държавен санитарен лекар на СССР 12 октомври 1987 г. N 4431-87.

1 област на употреба

Тези правила и разпоредби са разработени въз основа на Закона на РСФСР „За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението“, Законите на Руската федерация „За защита на правата на потребителите“, „За сертифициране на продукти и услуги" и "Правила за държавното санитарно и епидемиологично регулиране", одобрени с Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625, и установяват хигиенни изисквания за производство и лабораторен контрол на мляко и млечни продукти, осигуряване на производството на продукти, отговарящи на биомедицинските изисквания и санитарните стандарти за качество.

Всички разпоредби на този документ се прилагат за всички съществуващи, планирани и строящи се предприятия от млечната промишленост, включително фабрики, фабрики, цехове за производство на сухи детски млечни продукти, млечни продукти за малки деца, независимо от тяхната ведомствена принадлежност и собственост.

2. Нормативни препратки

В тези санитарни правила и норми се използват препратки към следните документи.

2.1. Закон на РСФСР "За санитарното и епидемиологичното благополучие на населението".

2.2. Закон на Руската федерация "За защита на правата на потребителите".

2.3. Закон на Руската федерация "За сертифициране на продукти и услуги".

2.4. „Правилник за държавното санитарно и епидемиологично регулиране”, утвърден. Постановление на правителството на Руската федерация от 5 юни 1994 г. N 625.

2.5. Закон на СССР "За индивидуалната трудова дейност".

2.6. „Медико-биологични изисквания и санитарни норми за качество на хранителните суровини и хранителни продукти”, ут. депутат Министър на здравеопазването на СССР 1.08.89, N 5061-89.

2.7. "Санитарни стандарти за проектиране на промишлени предприятия", SN 245-71.

2.8. "Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания към производственото оборудване", N 1042-73, утвърден. Министерство на здравеопазването на СССР 4.04.73.

2.9. "Санитарни изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост", VSTP, 01/06/92.

2.10. "Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост", VNTP 645/1618-92.

2.11. "Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработвателната промишленост (млечна промишленост)", VNTP 645/1645-92.

2.12. Строителни норми.

2.13. GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

2.14. SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради".

2.15. SNiP 2.09.04-87 "Административни и битови сгради".

2.16. SNiP ". Стандарти за проектиране".

2.17. "Санитарни норми за микроклимата на промишлени помещения", одобрени. депутат глави Държавен санитарен лекар на СССР 31.03.86, N 4088-86.

2.19. „Инструкция за провеждане на задължителни предварителни при допускане до работа и периодични медицински прегледи на работници и медицински прегледи на водачи на отделни превозни средства“, утвърдени. Министерство на здравеопазването на СССР 29.09.89 г., заповед N 555.

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

2.26. „Инструкция за дезинфекция на оборудването при производство на течни, сухи и пастообразни бебешки храни“*, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и одобрен от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация, 27.12.95.
________________
„Инструкция за саниране на оборудване при производство на течни, сухи и пастообразни млечни продукти за бебешка храна“. - Бележка на производителя на базата данни.

2.29. „Инструкция за реда и честотата на контрола на съдържанието на микробиологични и химични замърсители в млякото и млечните продукти в предприятията от млечната промишленост“, утвърдена. Министерството на земеделието и храните на Руската федерация и съгл. с Държавен комитет за санитарен и епидемиологичен надзор 28.12.95г.

3. Общи положения

3.1. Проектирането и изграждането на нови, техническо преоборудване, препрофилиране, реконструкция и разширение на съществуващи предприятия трябва да се извършват в съответствие със "Санитарни правила за организация на технологичните процеси и хигиенни изисквания за производствено оборудване", (млечна промишленост) ", "Строителни норми и правила", съответните изменения към тях, както и тези SanPiN.
_______________
* Вероятно оригинална грешка. Тя трябва да гласи: „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработвателните отрасли (млечна промишленост)“ . - Бележка на производителя на базата данни.

Изграждането на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва по правило по стандартни проекти, както и по проекти за повторна употреба и индивидуални проекти, които отговарят на изискванията на действащите регулаторни и технически документи и тези SanPiN.

4. Територия

4.1. Изборът и разпределението на площадка за изграждане на предприятия от млечната промишленост трябва да се извършва със задължителното участие на държавните органи за санитарен и епидемиологичен надзор. Трябва да се обърне внимание на местоположението на ресурсната база, посоката на преобладаващите ветрове, наличието на достъпни пътища, възможността за осигуряване на питейна вода, условията за отвеждане на отпадъчните води, възможността за организиране на санитарно-охранителна зона от при. най-малко 50 m (в съответствие със "Санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия"), а за фабриките за сирене - най-малко 100 m.

4.3. Територията на млечното предприятие трябва да има ясно разделение на функционални зони: предзаводски, производствени и икономически складове.

В предзаводската зона трябва да се разположи сграда с административни и санитарни помещения, КПП, място за паркиране на лични превозни средства, както и зона за отдих на персонала.

Промишлените сгради трябва да бъдат разположени в производствената зона; складове за хранителни суровини и готови продукти, платформи за превозни средства, доставящи суровини и готови продукти, котелно помещение (с изключение на работещите на течни и твърди горива), ремонтни и механични работилници.

В зоната за полезни и складови услуги, спомагателни сгради и конструкции (охладителни кули, помпени станции, складове за амоняк, смазочни масла, горива, химикали, котелно за течно или твърдо гориво, площадки или помещения за съхранение на резервни строителни материали и контейнери, обекти с контейнери за сметосъбиране, дворни тоалетни и др.).

Като самостоятелна зона трябва да се обособи зона със строг режим около артериални кладенци и подземни водохранилища, както и санитарно-защитна зона от пречиствателни съоръжения до промишлени сгради.

4.5. Зоните на територията, свободни от сгради и проходи, трябва да се използват за организиране на зони за отдих, засаждане на дървета и храсти, тревни площи. Територията на предприятието по периметъра на обекта и между зоните трябва да бъде озеленена. Не е разрешено засаждането на дървета и храсти, които произвеждат люспи, влакна, влакнести семена при цъфтеж, които могат да запушат оборудването и продуктите.

4.7. Санитарните пролуки между функционалните зони на обекта трябва да са най-малко 25 м. Откритите складове за твърди горива и други прашни материали трябва да бъдат разположени от наветрената страна с разстояние най-малко 50 m до най-близките отвори на промишлени сгради и 25 m до удобни помещения. Разстоянието от дворни тоалетни до промишлени сгради и складове трябва да бъде най-малко 30 метра.

Санитарните пролуки между сградите и конструкциите, осветени през отворите на прозорците, трябва да са поне толкова високи, колкото горната част на стрехите на най-високата от противоположните сгради и конструкции.

4.8. За събиране на боклука контейнерите с капаци трябва да бъдат монтирани на асфалтова или бетонна платформа, чиито размери трябва да надвишават размерите на контейнерите с най-малко 1 m във всички посоки. Кофата за отпадъци трябва да бъде оградена от три страни с масивна бетонна или тухлена стена с височина 1,5 m.

Кошите за боклук трябва да бъдат разположени от наветрената страна по отношение на производствените или складовите съоръжения. Санитарната междина между тях трябва да бъде най-малко 30 метра.

Извозването на отпадъци и боклук от кошчетата за отпадъци трябва да се извършва най-малко веднъж на ден, последвано от дезинфекция и дезинфекция на контейнерите и мястото, на което се намират.

5. Производствени и спомагателни помещения

5.4. Приемането на мляко, в зависимост от профила на млекопреработвателните предприятия, техния капацитет и местоположение, трябва да се извършва на закрито или на разтоварна платформа с навес.

Приемните платформи или помещения трябва да бъдат оборудвани със скоби и маркучи за изпомпване на мляко. Маркучите за изпомпване на мляко от колби или през люка на резервоара трябва да завършват с накрайник от неръждаема стомана с дължина 80-100 см. За изпомпване на мляко от резервоари използвайте маркучи със съединителна гайка, свързани към входните тръби на резервоарите.

5.5. Цеховете за производство на детски млечни продукти в млекопреработвателните предприятия трябва да бъдат разположени в помещения, изолирани от основното производство.

Опаковането на готови продукти в специализирани предприятия за производство на детски млечни продукти трябва да се извършва в отделни помещения, оборудвани с бактерицидни лампи.

5.6. Производството на фуражни продукти (WMS и др.) трябва да бъде изолирано от цеховете за производство на млечни продукти и да има отделен отдел за суровини.

Приготвянето и съхранението на консумативи, материали, хранителни компоненти също трябва да се извършват в отделни помещения.

За полагане на хранителни продукти трябва да се осигурят палети, стелажи, контейнери.

5.7. Отделението за приготвяне на предястия трябва да бъде разположено в една производствена сграда с основните потребителски цехове, изолирано от производствените помещения и възможно най-близо до цеховете за закваска. Помещението за приготвяне на закваски не трябва да е проходно. На входа на началния отдел трябва да се предвиди вестибюл за смяна на санитарно облекло и дезинфекционен килим. Стартовият отдел трябва да има набор от отделни помещения в съответствие с раздел 13 от тези SanPiN.

5.9. Стените на основните производствени цехове, както и началния отдел и лабораторията, трябва да бъдат облицовани с глазирани плочки (или други материали, разрешени от Държавната санитарно-епидемиологична служба) до пълната им височина, но не по-ниска от 2,4 m и повече , до дъното на носещите конструкции, боядисани с покрития на водна основа и други, разрешени за тази цел от Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия; стените в камери за съхранение на готова продукция, термични и хладилни камери, както и в кабинетите на ръководители на цехове, занаятчии и др., могат да бъдат боядисани с емулсионни и други разрешени бои; в складове за съхранение на суровини и материали трябва да се предвиди варово вароване на стени.

5.16. В производствените помещения трябва да се монтират контейнери за педали с капаци за боклук, както и контейнери от полимерни материали за събиране на санитарни отпадъци. Цистерните и контейнерите за отпадъци трябва да се почистват ежедневно, да се мият с почистващи препарати и да се дезинфекцират 0,5 %- разтвор на белина.

В производствените помещения е забранено съхраняването на отпадъчни продукти, както и инвентар и оборудване, неизползвани в технологичния процес.

5.17. За съхраняване на почистваща техника, перилни и дезинфектанти трябва да се осигурят килери, оборудвани с дренаж за мръсна вода, мивка със студена и топла вода със смесител, сушилня и шкаф. В предприятия с ниска мощност е позволено да се осигурят вградени шкафове или ниши, оборудвани като килери. Почистващите съоръжения (почистващи машини, колички, кофи, четки и др.) трябва да бъдат маркирани и разпределени към съответните производствени, спомагателни и помощни помещения.

5.18. На работни места в близост до технологично оборудване трябва да се закачат листовки за спазване на санитарните, хигиенните и технологичните режими, плакати, предупредителни надписи, графици и режими на измиване на оборудването, резултати от оценка на състоянието на работните места и други материали, предназначени за производствения персонал.

5.19. Работните планове на предприятието трябва да предвиждат санитарни дни, поне веднъж месечно, за общо почистване и дезинфекция на всички помещения, оборудване, инвентар, както и текущи ремонти.

Графикът на санитарните дни за тримесечието трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на държавния санитарен и епидемиологичен надзор. В големите предприятия е разрешено провеждането на санитарни дни в отделни работилници.

За организиране на санитарен ден във всяко предприятие трябва да се създаде санитарна комисия под председателството на главния инженер с участието на инженерно-технически работници, представители на обществени организации, работници, отдел за контрол на качеството и санитарна служба.

Преди провеждането на санитарен ден комисията трябва да установи обхвата и реда на работа и след това да провери тяхното изпълнение.

5.21. Вътрешната страна на прозореца, капандурите и рамките трябва да се избърсват и мият поне веднъж месечно; навън - поне два пъти годишно, а през топлия сезон - като се замърси.

Пространството между рамките трябва да се почисти от прах и да се измие, когато се замърси.

Електрическите осветителни тела трябва да се избърсват от специално обучен персонал при замърсяване, но поне веднъж месечно.

5.26. Температурата и относителната влажност на въздуха в производствени помещения, камери и складове за съхранение и зреене на продукти трябва да отговарят на санитарните норми за проектиране на промишлени предприятия, санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост и технологичните инструкции за производството на млечни продукти.

6. Битови помещения

6.1. Помещенията за удобства могат да бъдат разположени в отделни сгради, в пристройка или да бъдат вградени в основната производствена сграда. За предпочитане е да се поставят удобни помещения в отделна сграда: в този случай трябва да се осигури топъл преход към производствената сграда.

6.2. Помещенията за социални грижи за работниците в производствените цехове на предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат оборудвани според вида на санитарните контролни пунктове. За персонала на специализираните цехове за производство на детски млечни продукти трябва да се осигурят битови помещения, отделени от общите производствени помещения. На входа на уютните помещения трябва да има килим, навлажнен всяка смяна с дезинфекционен разтвор.

6. 3. Отделно от общите производствени помещения да се осигурят удобни помещения за работещите в механоремонт, бъчварство и бокс, електромеханични работилници, котелно помещение, компресорно помещение.

6.9. Тоалетните трябва да бъдат разположени в непосредствена близост до съблекалните на гащеризоните; групови умивалници - на базата на изчислението за работещите в най-многобройната смяна.

6.13. Тоалетните трябва да са изолирани, дренирани, да имат ключалки, оборудвани със закачалки за санитарно облекло, мивки с топла и студена вода през смесител.

Тоалетните трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се врати, дезинфекционни постелки на входа, тоалетни чинии - с педал, кранове за вода - с педал или друг специален контрол.

Мивките за миене на ръцете трябва да бъдат снабдени със сапун, четки, дезинфектант за ръце, електрически кърпи или кърпи за еднократна употреба.

6.15. Довършителните работи на ограждащите повърхности в удобните помещения трябва да включват:

- стени - остъклени плочки в душ кабини до височина 1,8 м; в съблекални за санитарно облекло, спално бельо, бани, в стаята за лична хигиена на жените - на височина 1,5 м, над панелите до дъното на носещите конструкции - с бои на водна основа или други разрешени;

- таваните да бъдат боядисани с блажна боя при душ кабини, във всички останали стаи - с варова варова боя;

Подовете във всички битови помещения - с керамични плочки.

6.18. Санитарните възли и помещенията за лична хигиена на жените се третират с миещи и дезинфектанти най-малко два пъти на смяна.

При всяко почистване на тоалетни избършете с маркирана кърпа, навлажнена с 0,5% разтвор на белина, крановете за вода, дръжките и бравите на вратите, дръжките на спусъка и други повърхности, които могат да бъдат докосвани с ръце при посещение на тоалетната.

Тоалетните чинии, когато се замърсят, се почистват от солни отлагания с 10% разтвор на солна киселина или друго одобрено средство и се измиват обилно.

За измиване на тоалетни е препоръчително да използвате лекарството "Sosenka" или други подобни одобрени продукти.

Подложката преди влизане в тоалетната трябва да се намокри поне два пъти по време на смяната с пресен дезинфекционен разтвор (0,5%).

6.19. За почистване и дезинфекция на бани трябва да се разпредели специално оборудване (кофи, четки, лъжици и др.) със специален (червен) знак или цвят.

След всяко почистване цялото почистващо оборудване трябва да се потопи в 0,5% разтвор на белина за 2 часа.

Почистващото оборудване за бани и стаи за лична хигиена на жените трябва да се съхранява отделно от почистващото оборудване за други помещения - на специално определено място.

За почистване на баните и стаята за лична хигиена на жените трябва да се разпредели специален персонал, чието участие в почистването на други стаи е строго забранено.

На входа на трапезарията да има закачалки за санитарно облекло, тоалетни с топла и студена вода през смесител, сапун и електрически кърпи; при необходимост - съблекални с броя на куките, съответстващ на броя на местата.

При липса на столове (бюфети) трябва да се предвиди помещение за хранене, което да бъде оборудвано със закачалки за санитарно облекло, бойлер, мивка, маси и столове. Храненето директно в работилниците е забранено.

7. Водоснабдяване и канализация

7.1. Предприятията трябва да бъдат снабдени с достатъчно вода за питейна вода; изчисляването на необходимостта от вода трябва да се извърши в съответствие с „Норми за технологично проектиране на предприятия от млечната промишленост“, „Норми за технологично проектиране на семейни ферми, предприятия с малък капацитет в преработвателната промишленост (млечна промишленост)“ и SNiP".

7.2. Изборът на водоснабдителни източници, водоприемни обекти, изчисляване на границите и план за действие за подобряване на санитарно-охранителната зона на водоизточниците трябва да се извършва в съответствие с „Насоки за организация и контрол на водоснабдяването на млечните предприятия и подлежат на задължително одобрение от органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

Устройството на водоснабдителната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и на тези санитарни правила и разпоредби.

7.4. Във водоснабдителната система на млекопреработвателните предприятия трябва да се осигурят най-малко два резервоара за чиста вода за непрекъснато осигуряване на вода на предприятията в пиковите часове и при аварийни ситуации, както и за осигуряване на контактно време по време на хлориране или постоянен дебит по време на дезинфекция с ултравиолетови лъчи. радиация и за гасене на пожари на открито. Смяната на водата в резервоарите трябва да се извършва в рамките на период от не повече от 48 часа. Във всеки резервоар трябва да се съхранява половината от дневните нужди от вода за технологични и битови нужди.

7.5. Дезинфекцията на резервоари за съхранение и водоснабдителни мрежи трябва да се извършва в съответствие с „Инструкции за наблюдение на дезинфекцията на битова и питейна вода и дезинфекция на водоснабдителни съоръжения с хлор след измиване в случай на аварии, ремонтни дейности“, както и по предписание и под надзора на териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор и записани в специално списание.

7.7. Вода, използвана за битови и технологични нужди, свързани с производството на продукти (включително приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, измиване и изплакване на оборудване, резервоари за мляко, тръбопроводи, колби и бутилки, охлаждане на детски млечни продукти в автоклави, приготвяне на технологична пара ) трябва да отговарят на изискванията на действащия GOST "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството".

За охлаждане на млечни продукти в технологични устройства трябва да се използва ледена питейна вода с температура 1-2 ° C, циркулираща през затворена система.

Водата от водната секция на охладителните и пастьоризиращи инсталации може да се използва за системата за топла вода (за миене на съдове в трапезарията; миещо оборудване, резервоари, колби, пране на промишлени дрехи, миене на подове), при условие че е предварително загрята до най-малко 80°C в котелни инсталации.

7.8. За захранване на циркулационни системи на хладилни агрегати, компресори, вакуумни изпарители, захранващи линии за промиване на тоалетни чинии и писоари, външно измиване на превозни средства, охлаждане на продухващите води на котелни, напояване на територията - разрешено е използването на технологична вода .

Техническото водоснабдяване трябва да бъде отделно от комуналното и питейното водоснабдяване. И двете водни системи не трябва да имат никакви връзки помежду си и трябва да бъдат боядисани в отличителни цветове.

Точките за източване на двете водоснабдителни системи трябва да бъдат маркирани със съответните надписи: "питейно", "техническо".

Предприятието трябва да има схема на технически водоснабдителни мрежи.

Комуникациите на оборотните водоснабдителни системи преди пускане в експлоатация, както и периодично по време на експлоатация, трябва да се дезинфекцират по план, съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

- промивни кранове със студена и топла вода, монтаж на смесители в размер на 1 кран на 500 m площ в цехове, където е възможно замърсяване на пода с отпадъчни води или продукти, но не по-малко от 1 кран на помещение; скоби за съхранение на маркучи;

- мивки за измиване на ръце със студена и топла вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

- поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

7.11. Питейната вода за битови и технологични нужди трябва да бъде подложена на химичен анализ в съответствие с инструкциите за технически и химичен контрол в предприятията от млечната промишленост в срокове, определени от органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор, но най-малко веднъж на тримесечие, бактериологично - веднъж месечно.

Анализът на водата трябва да се извършва в съответствие с GOST "Питейна вода: Методи за санитарен и бактериологичен анализ".

Водата трябва да се изследва на следните точки за вземане на проби: на входа, в резервоарите за съхранение, в производствените цехове (обков, извара, заквасена сметана, бутилиращ, стартер и др.).

В зависимост от епидемиологичната обстановка в региона, включително територията на завода и суровинната зона на предприятието, честотата на изследването на водата съгласно инструкциите на органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор може да бъде увеличена независимо от източник на водоснабдяване.

7.12. Устройството на канализационната система на предприятията от млечната промишленост трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Канализация. Външни мрежи и конструкции" и "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради", както и изискванията на тези SanPiN.

Предприятията от млечната промишленост трябва да бъдат снабдени с канализационни системи за разделно събиране и изхвърляне на промишлени и битови отпадъчни води. Трябва да се предвиди дъждовна канализация за събиране и отстраняване на валежите. Връзките между промишлени и битови канализационни системи са забранени; всяка система трябва да има независим изход към дворната мрежа. При заустване в битови пречиствателни станции за отпадъчни води условията за отвеждане на отпадъчните води се определят от „Инструкция за приемане на производствени отпадъчни води в градската канализация“*.
________________
* Документът е заменен с "Правила за приемане на производствени отпадъчни води в канализационните системи на населените места". - Бележка на производителя на базата данни.

Ако разполагате със собствени пречиствателни съоръжения, условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят от "Правила за опазване на повърхностните води от замърсяване с отпадъчни води". Условията за заустване на отпадъчни води от всяко конкретно предприятие трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

7.13. Дворните канализационни мрежи на територията на предприятията е по-целесъобразно да се разполагат под водопроводите; също така е разрешено да се полагат водопроводни и канализационни мрежи на една и съща дълбочина. Оборудването на пресечните точки на водопроводните и канализационните тръби, както и разстоянието между паралелните комуникации трябва да отговарят на изискванията на SNiP "Водоснабдяване. Външни мрежи и конструкции" * и "Канализация. Външни мрежи и конструкции".
________________

7.16. Отпадъчните води от предприятията на млечната промишленост, преди да бъдат пуснати във водни обекти, трябва да бъдат подложени на механично, химическо (ако е необходимо) и пълно биологично пречистване в пречиствателните съоръжения на населеното място или в собствените пречиствателни съоръжения.

Строго е забранено заустването на промишлени и битови отпадъчни води в открити водни обекти без подходящо пречистване, както и изграждането на абсорбиращи кладенци.

7.18. Технологично оборудване, резервоари, миялни вани трябва да се свързват към канализацията чрез хидравлични шлюзи (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи низове *.
_______________
* Текстът на документа съответства на оригинала. - Бележка на производителя на базата данни.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

8.2. В промишлени помещения естественото осветление е най-приемливо: светлинният коефициент (SC) трябва да бъде в диапазона 1:6-1:8. В домашни помещения SC трябва да бъде най-малко 1:10. Коефициентът на естествена светлина (KEO) трябва да се осигури, като се вземе предвид естеството на работа и напрежението на очите.

При недостатъчна естествена светлина трябва да се използва изкуствено осветление – предимно луминесцентни лампи. В помещения с трудни условия на труд или без постоянна работа (термостат, хладилна камера, солни отделения, складове и др.) трябва да се използват лампи с нажежаема жичка.

8.3. Изкуственото осветление трябва да бъде общо във всички цехове и помещения, а в производството, ако е необходимо, локално или комбинирано.

При извършване на производствени операции, които изискват специално напрежение на очите, трябва да се използва комбинирано или локално осветление в зависимост от обема и естеството на работата.

8.6. Светлинните отвори не трябва да се затрупват с контейнери, оборудване и др. вътре и извън сградата. Не се допуска подмяна на стъкло в светли отвори с непрозрачни материали.

В случай на преустройство, промяна в предназначението на производствените помещения, както и при прехвърляне или подмяна на едно оборудване с друго, осветеността на помещенията поради нови условия трябва да бъде приведена в съответствие със стандартите за осветление.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

8.9. Отоплителната система трябва да отговаря на изискванията на SNiP", "Промишлени сгради", "Административни и битови сгради".

За отоплителната система на промишлени и спомагателни сгради е за предпочитане да се използва прегрята вода като топлоносител; разрешено е и използването на наситена водна пара.

8.11. В неотопляеми складове отоплението трябва да се организира само в помощни помещения за дълъг престой на обслужващия персонал (през работния ден). Отопление на складовете трябва да се осигури, ако е необходимо да се поддържа определена температура в тях, необходима за режима на съхранение на продукти или материали.

8.14. В производствени и спомагателни сгради и помещения трябва да се осигури естествена, механична, смесена * вентилация или климатизация в съответствие с изискванията на "Стандарти за санитарен проект за промишлени предприятия", глава SNiP "Отопление, вентилация и климатизация", "Санитарни Изисквания за проектиране на млечни предприятия". индустрия" (VSTP) и тези SanPiN.
_______________
* Текстът на документа съответства на оригинала. - Бележка на производителя на базата данни.

За здравето и работата на персонала;

- запазване на продуктите и материалите;

- осигуряване на технологичния процес;

- запазване на оборудването.

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа трябва да се приемат от.

8.19. Захранващият въздух, подаван в производствените помещения, трябва да бъде почистен от прах. Захранващият въздух, постъпващ в стартерните и производствените помещения с открити технологични процеси, цеха за детски млечни продукти, отделението за производство на стерилизирано мляко с бутилиране при асептични условия, трябва да се почиства от прах върху маслени и други фини филтри.

8.20. Количеството въздух, което трябва да бъде подадено в помещението, за да се осигурят необходимите параметри на въздушната среда в работната или обслужваната зона на помещението, трябва да се определя чрез изчисление в зависимост от количеството топлина, постъпваща в помещението, влагата и вредни вещества (амоняк, въглероден диоксид, аерозоли, азотни оксиди, озон и др.).

Коефициентите на обмен на въздух в отделни помещения на промишлени и битови сгради се допускат да се вземат в съответствие със "Санитарните изисквания за проектиране на предприятия от млечната промишленост".

8.22. Дъното на всмукателния отвор на шахтата за всмукване на въздух на захранващата вентилация трябва да се постави на височина най-малко 2 m от нивото на земята.

Въздухът, отстранен от смукателните вентилационни системи, трябва да се отстранява през изпускателни шахти на височина най-малко 1 m над нивото на покрива.

8.25. Вентилационното оборудване трябва да бъде поставено в технически помещения (вентилационни камери), оборудвани за потискане на шум и вибрации в съответствие с изискванията на глава SNiP "Защита от шум", хигиенни правила и разпоредби и други официални документи.

9. Санитарна опазване на околната среда

9.1. С цел опазване на околната среда и общественото здраве предприятията от млечната промишленост е задължително да спазват изискванията за санитарна защита на околната среда в съответствие със следните основни нормативни документи: СанПиН „Хигиенни изисквания за опазване на атмосферния въздух в населени места“; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на повърхностните води от замърсяване"; SanPiN "Санитарни правила и норми за защита на крайбрежните води на моретата от замърсяване на места, където населението използва вода"; Санитарни правила "Ред за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на токсични производствени отпадъци" и др.

9.4. При наличие на собствени пречиствателни съоръжения условията за заустване на пречистени отпадъчни води се определят и от „Санитарните правила и норми за опазване на крайбрежните води на моретата от замърсяване в местата за ползване на вода от населението”.

Условията за заустване на отпадъчни води задължително трябва да бъдат съгласувани с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор във всеки конкретен случай.

9.5. Замърсяването на общите фабрични отпадни води трябва да се приема съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост".

9.7. В случай, че отпадъчните води от предприятията са потенциално опасни от епидемиологично отношение, те могат да бъдат зауствани във водните обекти само след подходящо третиране и дезинфекция до индекс на coli не повече от 1000 и фагов индекс не повече от 1000 PFU dm - в съответствие със „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване”. Изборът на методите за дезинфекция трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

9.8. В млекопреработвателните предприятия трябва да се вземат мерки за пречистване на въздуха от вредни емисии в атмосферния въздух, свързани с технологичния процес: емисии на прах при сушене на мляко и опаковане на сухи млечни продукти; газове и пари при пушене на топено сирене, восъчна сирена и др.

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

9.10. Събирането на твърди отпадъци трябва да се извършва в метални резервоари или контейнери с капаци и да се изнасят на определени места до организирано сметище.

9.11. Предприятията, експлоатиращи определен природен обект, трябва да упражняват систематичен ведомствен контрол върху състоянието на околната среда и технически контрол върху ефективността на пречиствателните съоръжения и филтрите на вентилационните инсталации.

9.14. Държавният контрол върху изпълнението на хигиенните и противоепидемични мерки и планове на предприятията се осъществява от органите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия, държавен контрол върху изпълнението на екологичните мерки и планове - институции на Министерството на природните ресурси на Русия - в съответствие с „Наредба за взаимодействието и разграничаването на функциите на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на природните ресурси на Русия, техните органи и институции по места“.

10. Изисквания към технологично оборудване, апаратура, инвентар, прибори и съдове

10.9. Апарати, вани и друго оборудване, в което се произвеждат млечни продукти, се свързват към канализацията чрез струйни фунии със сифон (вижте раздел 7 от тези SanPiN).

Не се допуска директно свързване на оборудването към канализационната система и изпускането на вода от тях на пода.

10.10. Вътрешнозаводският транспорт и вътрешноцеховите опаковки трябва да бъдат причислени към определени видове суровини и готови продукти и съответно маркирани.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.1. Оборудването, апаратите, инвентара, тръбопроводите за мляко трябва да бъдат старателно измити и дезинфекцирани в съответствие с „Инструкции за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“ и „Инструкции за дезинфекция на оборудването при производството на течни, сухи и пастообразни млечни продукти за бебешка храна“* . Разрешено е използването на сертифицирани вносни перилни и дезинфектанти.

11.12. Ръчното измиване на резервоара трябва да се извършва от специално обучен персонал. Миячите на резервоари не могат да участват в почистването на санитарните помещения.

Гащеризоните, предпазните обувки се използват само по време на измиване на резервоара, гумени ботуши, дезинфекцирани в разтвор на белина, се обуват в близост до резервоара върху специална гумена постелка.

Гащеризони на шайби и инвентар за измиване на резервоари за пастьоризирано и сурово мляко се съхраняват в отделни маркирани шкафове.

11.14. Преди да се напълнят с млечни продукти, бутилките трябва да бъдат визуално проверени за целостта, чистотата и липсата на чужди предмети. Електрическите лампи на работното място на контролера трябва да бъдат защитени със специален екран.

Работното място на инспектора на светлинния филтър трябва да бъде оборудвано с полумек, висок стол с подлакътници и поставка за крака.

За тази работа е необходимо да се подберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5-2 часа.

11.15. Филтърната среда трябва да се измива и дезинфекцира след всяка употреба. Измиването и дезинфекцията им се извършват в съответствие с „Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост“.

При приемане на мляко от отделни ферми филтърните материали трябва да бъдат измити и дезинфекцирани след получаване на мляко от всеки доставчик.

При непрекъснато приемане на мляко през автоматични измервателни уреди, измиването и дезинфекцията на филтрите в тях трябва да се извършват най-малко 1 път на смяна. Когато млякото се получава периодично, филтрите трябва да се измиват и дезинфекцират след всяко прекъсване на приемането на мляко.

11.18. Резервоарите за мляко след всяко освобождаване от мляко трябва да се измиват и дезинфекцират в автомивка за цистерни за мляко. След измиване резервоарите трябва да бъдат запечатани, което е посочено в товарителницата.

Ако пломбите са отворени от охраната на фирмата, резервоарите трябва да бъдат повторно запечатани от силите за сигурност. Пътният документ или санитарният паспорт съдържа бележка „Резервоарът е отворен за проверка и повторно запечатан от охраната на фирмата“.

11.19. Микробиологичният контрол на измито оборудване трябва да се извършва от лабораторията на предприятието и териториалните центрове на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор без предупреждение, като се вземат предвид вписванията в дневника за измиване на оборудването.

Резултатите от бактериологичните изследвания на тампони, показващи незадоволително измиване и дезинфекция на оборудването, трябва да бъдат публикувани от лабораторните работници на табло, посочващо лицето, отговорно за санитарното състояние на тази зона.

11.20. В специализирани предприятия и цехове за производство на течни и пастообразни млечни продукти за малки деца, измиването и дезинфекцията на оборудването, следенето на концентрацията на използваните детергенти и дезинфектанти и поддържането на режими на дезинфекция трябва да се извършват автоматично.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

- стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по общата схема с тях;

- резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

- резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

- резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

- оборудване за извара.

11.21. За магазини за бебешка храна с малък капацитет (до 5 тона) измиването на оборудването и тръбопроводите трябва да се състои от следните цикли:

- оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

- стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по общата схема с тях; резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

- оборудване за производство на извара, оборудване за производство на ферментирали млечни продукти, кефир, машини за пълнене за производство на детски ферментирали млечни продукти и кефир (процедурата на измиване трябва да се извърши в горната последователност).

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.1. Всички процеси по приемане, преработка и съхранение на мляко и млечни продукти трябва да се извършват в условия на щателна чистота и защита от замърсяване и разваляне, както и от проникване в тях на чужди предмети и вещества.

12.2. Млечните продукти трябва да се произвеждат стриктно в съответствие с действащата нормативна документация.

Отговорност за спазването на технологичните инструкции се носи от майсторите, технолозите, ръководителя. производство и ръководители на цехове (секции).

12.3. Предприятията не трябва да приемат мляко без сертификати, представяни ежемесечно от органите за ветеринарен надзор за ветеринарно-санитарното състояние на млечни ферми и предприятия (комплекси) за производство на мляко на индустриална основа, а от отделни доставчици - най-малко 1 път на тримесечие.

12.5. Млякото от ферми, които са неблагоприятни за болести по животните с бруцелоза и туберкулоза, трябва да се приема със специално разрешение от органите за ветеринарно-санитарен и епидемиологичен надзор в неутрализирана форма в съответствие със „Санитарните и ветеринарни правила за млечни ферми, колхози и държавни ферми “ и указанията на ветеринарната служба.

Коносаментът за мляко или сметана от ферми в неравностойно положение трябва да съдържа маркировката „пастьоризирано“ и да посочва температурата на пастьоризация.

Всяка партида мляко или сметана от ферми в неравностойно положение се проверява от заводската лаборатория за ефективността на пастьоризация по химичен метод и може да бъде приета само след получаване на отрицателна реакция към пероксидаза.

Асортиментът от продукти, произведени от тази суровина, подлежи на съгласуване с органите за държавен санитарен и епидемиологичен надзор.

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

- мляко с киселинност не повече от 18 ° T, охладено до 4 ° C, може да се съхранява преди изпращане не повече от 6 часа и охладен до 6°C - не повече от 4 часа.

Ако млякото се транспортира до 10 часа, то трябва да се транспортира при температура не по-висока от 6°C; при продължителност на транспортирането на млякото до 16 часа, то трябва да бъде охладено до температура не по-висока от 4°C.

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

- постъпления на мляко с киселинност 19-20°T;

- необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

- продължителността на транспортирането на млякото до градския млекокомбинат, надвишаваща посоченото по-горе време.

12.10. Трябва да се предвидят отделни резервоари за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко и отделни млекопроводи за подаване на мляко.

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

12.15. Ефективността на пастьоризацията трябва да се контролира чрез микробиологичен метод в съответствие с „Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост“, както и чрез химически метод в съответствие с GOST 3623 „Мляко и млечни продукти. Методи за определяне на пастьоризацията".

Контролът на ефективността на пастьоризацията на млякото на всеки пастьоризатор се извършва по микробиологичен метод най-малко 1 път на 10 дни, независимо от качеството на готовия продукт. Пастьоризацията се счита за ефективна, ако в 10 cm мляко няма бактерии от групата на Escherichia coli и общият брой бактерии е до 10 000 в 1 cm мляко.

Определянето на ефективността на пастьоризацията по химичен метод (ензимни тестове) трябва да се извършва от всеки резервоар след напълването му с пастьоризирано мляко.

Млякото може да бъде изпратено за преработка или бутилиране само след получаване на отрицателна реакция към фосфатаза.

12.17. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 + 2) ° C и изпратен до разлива. Максимално допустимият период на съхранение на пастьоризирано мляко преди бутилиране е не повече от 6 часа.

В случай на промишлена необходимост пастьоризирано мляко да се съхранява в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 + 2) ° Изпраща се за повторна пастьоризация преди бутилиране или съответно общият срок на годност на готовия продукт в предприятието може да бъде намален.

12.19. При производството на ферментирали млечни продукти млякото или сметаната след пастьоризация се охлаждат до температурата на ферментация и незабавно се изпращат за ферментация.

Строго е забранено да се държи млякото при температура на ферментация без ферментация.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4 + 2)°С и да се съхранява за употреба не повече от 6 ч. При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментация.

12.20. За производството на заквасена сметана се използва само прясна сметана, не се допуска ферментация на сметана с висока киселинност.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Необходимо е стриктно да се спазват температурата на пастьоризация на сметаната, нормите за количеството на закваската, температурата и продължителността на ферментацията, установени от технологичната инструкция.

Зреенето на заквасената сметана трябва да се извършва в хладилници при температура 0-8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12-48 часа, в малки контейнери 6-12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

- при производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смеси трябва да се охладят до температура 2-6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2-5°C за не повече от 6 часа, при температура 6-8°C - не повече от 3 часа.

12.26. За да се предотврати навлизането на чужди предмети в продуктите, млякото, което влиза в предприятието, трябва да се филтрира, почисти на млечни препарати, брашното, захарта трябва да се пресят, стафидите трябва да се сортират и измият, да се проверяват за какао, кафе, ванилин и др. наличието на механични примеси.

Изварата, доставена от местни фабрики, трябва да се проверява особено внимателно, така че при размразяване и освобождаване от контейнери, пирони, парчета дърво и др., да не могат да попаднат в продукта.

12.29. Помещенията за съхранение на сирене трябва да бъдат оборудвани с рафтове и стелажи, които могат лесно да се мият и дезинфекцират.

Камерите за съхранение на масло и сирене трябва да се варосват и дезинфекцират най-малко 2 пъти годишно, като по това време камерите трябва да се изпразват от продукти. За стерилизиране на въздуха в помещенията за осоляване, сушене и опаковане на сирене във филм са монтирани бактерицидни лампи.

12,30 ч. Строго е забранено извършването на ремонтни дейности и дезинфекция на помещения по време на периода на разработване на продукта, не е позволено да се оставят ремонтни инструменти в производствените работилници; по време на производствения цикъл се разрешава ремонт на оборудване само ако то е задължително защитено с преносими екрани.

Всеки цех трябва да води отчет за чупещите се предмети и да има извлечение от инструкцията за предотвратяване навлизането на чужди предмети в млечните продукти.

12.31. Доставката на контейнери и други материали за опаковане на готовия продукт трябва да се извършва през коридорите или експедицията, заобикаляйки други производствени съоръжения.

Не се допуска съхранение на съдове и опаковъчни материали директно в производствените цехове. Те трябва да се съхраняват на специално място.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

12,35 ч. Пускането на готова продукция трябва да се извършва от спедитор, складодържател или бригадир, които носят административна отговорност за пускането на продукти без документ за качество.

В предприятията, произвеждащи детски млечни продукти, трябва да се осигури ежедневна дегустация на тези продукти със запазване на пробите до изтичане на срока на годност.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

12,40 ч. Ефективността на дезинфекцията на камерите се определя чрез микробиологичен анализ. Дезинфекцията се счита за задоволителна, ако по време на анализа броят на плесените на 1 cm от повърхността е не повече от 10 клетки.

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

Млякото съдържа хранителни и биологично активни вещества, необходими за човешкото тяло в оптимално съотношение, което ни позволява да го разглеждаме като универсален продукт, който осигурява нормален растеж и развитие на организма. В същото време, поради богатия си химичен състав и високото съдържание на вода, млякото е благоприятна среда за развитието на микроорганизми, които могат да причинят нежелани промени в него. Различни фактори влияят върху състава и качеството на млякото: лактационният период, възрастта на животното, условията на хранене, отглеждане и доене, здравословното състояние на животното, условията на транспортиране, обработка на млякото и времето за продажбата му. .

Млякото от здрави животни е бяла или жълтеникава течност. Дефекти на цвета на млякото се появяват, когато в него има кръв (увредено виме), примеси от коластра, когато животните се хранят с билки с пигменти, когато млякото се разрежда с вода, когато се разболяват крави (шап, туберкулоза, мастит), както и в резултат на развитието на бактерии в него, които образуват пигменти. .

Дефектите в консистенцията на млякото (слузесто, подсирено, с признаци на ферментация, воднисто, песъчливо) се предопределят от замърсяването му с различна микрофлора, примеси от коластра, шап, туберкулоза и неправилно хранене.

При хранене на животни с определени храни, млякото може да придобие зеле, лук, силаж, пелин, чесън, риба и други миризми, които го развалят. При дългосрочно съхранение на мляко в животновъдна ферма или в сдвоено състояние в плътно затворен контейнер може да се появи гнилостен (проливен) мирис и вкус.

Гранясав вкус се появява в млякото, когато е изложено на слънчева светлина или когато е замърсено с микрофлора, която произвежда ензима липаза, който разгражда млечните мазнини.

С развитието на млечнокиселите бактерии киселинността бързо се повишава, млякото се вкисва. Затова на всички етапи – от получаването до продажбата на млякото – се вземат мерки за предотвратяване на замърсяването на млякото и запазване на качеството му.

Едно от основните санитарни изисквания за осигуряване Високо качествомляко и получаването на доброкачествени млечни продукти е да се предотврати бактериалното му замърсяване. В млечна ферма, при стриктно спазване на санитарните правила, се осигурява минималното микробно замърсяване на млякото по време на доене и първична обработка (събиране, пречистване чрез филтриране). Млякото се доставя до преработвателните предприятия в охладено състояние със специализирани превозни средства, което също предотвратява развитието на микрофлора. Доказано е, че колкото по-висока е степента на замърсяване на млякото с външна микрофлора, толкова повече се отразява на технологията за производство на ферментирали млечни продукти.

В мандрата запазването на качеството на млякото се осигурява чрез пастьоризация и стерилизация. При пастьоризация повечето от вегетативните форми на микроорганизмите загиват (до 99,9%). Въпреки това, устойчивите на топлина микроорганизми, главно спорови бактерии, остават жизнеспособни. Следователно пастьоризираното мляко се съхранява за ограничено време при температура от 0 до 8 ° C за не повече от 36 часа. По време на стерилизацията се постига пълен бактерициден ефект по отношение на цялата микрофлора. Срокът на годност на такова мляко се увеличава до 10 дни или повече.

Млякото може да представлява голяма епидемиологична опасност, ако съдържа патогенни микроорганизми. Патогенните микроорганизми могат да попаднат в него от болни хора или носители на бактерии (тифоидни и паратифни бактерии, дизентериен бацил, холера вибрион), от прибори и оборудване, както и от животни, страдащи от инфекциозни заболявания, общи за хората.

Основните болести, които се предават на хората чрез млякото от болни животни са туберкулоза, бруцелоза и шап.

Млякото от клинично болни от туберкулоза животни (в зависимост от формата на заболяването) не е годно за хранителни цели и трябва да се унищожи. При липса на изразени клинични симптоми на туберкулоза млякото може да се използва за консумация, като се подложи на предходна пастьоризация в млечна ферма при температура 85 ° C за 30 минути.

Млякото от животни с бруцелоза се подлага на задължително кипене в продължение на 5 минути на мястото на получаване. Ако е получен от болни животни без клинични признаци на заболяване, но които реагират положително алергични реакции, след което се подлага на пастьоризация в продължение на 30 минути при температура 70 ° C. Във всички случаи млякото от ферми, където има съмнение за бруцелоза, се репастьоризира в мандрите.

Млякото, получено от крави в карантинни ферми за шап, се разрешава за продажба във фермата само след пастьоризация в продължение на 30 минути при температура 80 ° C или след кипене в продължение на 5 минути.

Млякото, получено от крави с мастит, не се допуска за продажба в разпределителната мрежа и в ресторантьорските предприятия. Млякото и млечните продукти, които съдържат стафилококов ентеротоксин, трябва да бъдат унищожени.

Млякото, което се доставя в разпределителната мрежа и в ресторантьорските предприятия, трябва да отговаря на изискванията на действащите стандарти за пастьоризирано мляко.

Пастьоризираното мляко трябва да е хомогенна течност, без утайка, без чужди вкусове и миризми, бяло или леко жълтеникаво на цвят.

По физико-химични показатели различните видове пастьоризирано мляко трябва да отговарят на изискванията за качество. Бактериалното замърсяване на млякото се оценява по показателите QMAFAM, съдържанието на бактерии от групата на Escherichia coli и патогенни микроорганизми, вкл. салмонела.

Максимално допустимият брой бактерии в 1 ml пастьоризирано мляко и категорията пастьоризирано мляко в зависимост от нивото на микробно замърсяване са показани в Таблица 8.2.

В предприятията на ресторантьорството млякото трябва да се доставя охладено, съхранява се в хладилник при температура 4 ... 8 ° C. Срокът на годност не трябва да надвишава 36 часа.

Санитарната оценка на качеството на сметаната се извършва по същите показатели като млякото.

Кремът се доставя в търговската мрежа и в предприятията на ресторантьорството пастьоризиран. Броят на бактериите в 1 ml крем от категория A не трябва да надвишава 100 000, категория B - 3 000 000, титърът на Escherichia coli в крема е съответно 3 и 0,3 ml.

Таблица 8.2

Микробиологични показатели за качеството на млякото за пиене

Млякото не трябва да съдържа вещества, които инхибират и неутрализират микроорганизмите (антибиотици, амоняк, водороден прекис и др.). Съдържанието на тежки метали, арсен, афлатоксин М и остатъци от пестициди в млякото не трябва да надвишава максимално допустимото ниво, дадено в MBT-5061.

Санитарно-хигиенни изисквания за ферментирали млечни продукти.Ферментиралите млечни продукти включват: кисело мляко, ацидофилно мляко, сирене, сметана, кефир, заквасена сметана, сирене и др. У нас всички ферментирали млечни продукти се произвеждат от пастьоризирано мляко.

Производството на ферментирали млечни продукти се основава на млечнокисела и алкохолна ферментация, поради дейността на някои видове млечнокисели бактерии и дрожди. В резултат на ферментацията млякото придобива нови вкусови, хранителни и биологични свойства. Млечните продукти играят важна роля v клинично хранене, защото се усвояват по-пълно и по-бързо от млякото. Така млякото 1 час след консумация се усвоява с 32%, а кефирът, киселото мляко и други ферментирали млечни продукти - с 91%. Някои видове млечнокисели бактерии повишават съдържанието на аскорбинова киселина, витамини от група В (В 2), пантотенова и никотинова киселини в млякото.

Някои видове млечнокисели бактерии (ацидофилус бацил, млечнокисели стрептококи и др.) са способни да образуват антибиотични вещества като низин, лактонин и други в продукти, които имат бактериостатичен и бактерициден ефект.

Най-важната биологична стойност е млечната киселина, която се натрупва в ферментиралите млечни продукти в резултат на жизнената дейност на млечнокиселите бактерии. Млечната киселина забавя развитието на гнилостната микрофлора и някои патогенни бактерии.

Промишленото производство на ферментирали млечни продукти се извършва от пастьоризирано мляко въз основа на широкото използване на чисти култури от млечнокисели бактерии и млечни дрожди.

При неспазване на санитарните условия на производство и използването на произволни закваски е възможно замърсяване на ферментирали млечни продукти с чужда микрофлора, включително патогенна. Замърсените храни могат да причинят чревни инфекции или хранително отравяне.

Проучванията установяват, че в повечето ферментирали млечни продукти патогените на чревни инфекции, особено дизентерийният бацил, могат да останат жизнеспособни за дълго време. Така дизентерийният бацил на Соне оцелява в млечните продукти 302 дни, в изварата и меката извара - 21.. .29 дни.

При заразеното сирене стафилококите умират само след 50 дни.

В случай на нарушение температурен режимсъздават се условия за съхранение за развитие на плесенни гъби, дрожди, оцетнокисели бактерии. В същото време качеството на ферментиралите млечни продукти намалява, те могат да станат негодни за консумация.

Следователно температурата и срокът на годност на тези продукти са от голямо санитарно значение. Така че киселото мляко и кефирът се съхраняват при температура не по-висока от 6 ° C до 24 часа, а заквасената сметана - до 3 дни.

Епидемиологична опасност могат да представляват сиренето, което се произвежда от млякото на животни, болни от бруцелоза, както и сиренето, чийто период на зреене не е поддържан. Поради това при получаване на сиренето проверяват датата на неговото производство, която е отбелязана в сертификата, както и на бъчвата.

Качеството на сирената зависи от санитарните условия на тяхното съхранение. Нарушаването на тези условия създава благоприятни условияза развитието на сирене акари и микрофлора.

Съгласно санитарните изисквания сиренето с сирище в ресторантьорските предприятия трябва да се съхраняват в хладилник на чисти дървени рафтове, които периодично се избърсват със салфетки, напоени с физиологичен разтвор. Мухълът от главите сирене също се отстранява със салфетка, навлажнена със слаб разтвор на сол. Сирената, набъбнали, с дълбоки пукнатини, с омекотена, разпръсната повърхност, засегнати от мухъл, с мирис и вкус, необичайни за качествените сирена, не са подходящи за употреба в храната.

При санитарната оценка на ферментирали млечни продукти обикновено се определят техните органолептични свойства, киселинност, а в някои случаи и бактериологични показатели.

Съгласно изискванията за качество, киселинността на заквасената сметана от най-висок клас не трябва да надвишава 65 ... 90 °T, 1-ви клас - 65 ... 110 °T, извара 20% мазнини - 240 °T, изварена маса - 220 °T. Съдържанието на мазнини в сметаната, изварата и изварата трябва да съответства на процента на масленост, посочен на опаковката.

Млякото на прах и реконституираното мляко намират широко приложение в храненето на населението. Хранителните и биологичните свойства на млякото на прах зависят от метода на неговото производство.

Съгласно изискванията за качество, съдържанието на влага в млякото на прах в запечатан контейнер е не повече от 4%, в нехерметичен контейнер - не повече от 7%. Общото съдържание на микроорганизми в млякото на прах от най-висок клас не трябва да надвишава 5x10 4 в 1 г, 1-ви качествен - не повече от 7x10 4 в 1 г. В сухото мляко за бебешка храна не повече от 25x10 3 микроорганизма на Допускат се 1 г, респ. Не се допускат бактерии от групата на Escherichia coli в 0,1 г, салмонела - в 25 г, стафилококи - в 1,0 г. Сухото мляко в херметически затворен съд може да се съхранява 8 месеца, в съд без налягане - 3 месеца. Млякото на прах е продуктът, който е най-чист от устойчиви остатъци от пестициди. За други ферментирали млечни продукти бактериологичните показатели не са стандартизирани.

Промишлеността произвежда масло с различни имена. Микроорганизмите попадат в него от суровини (пастьоризирана сметана), от оборудване, апарати, от вода, въздух. Количеството и видовият състав на микрофлората зависят от качеството на млякото, вида на маслото, начина на неговото производство и санитарните условия на производство. При използване на нискокачествено мляко или сметана, нарушаващи условията на технологичния процес и режимите на съхранение, могат да възникнат различни дефекти на маслото. Най-често срещаният дефект на маслото е мухъл. Отчитат се и дефекти на маслото: гранясав, кисел и мазен вкус; вкус на плесенясал, гнилост, извара. Маслото може да придобие неприятна миризма (петролно, рибено, опушено, изгоряло), когато сметана или масло се съхраняват близо до вещества, които имат лесно абсорбируема миризма.

Съгласно санитарните и ветеринарни изисквания е забранено да се продава фалшифицирано масло с различни примеси (растително масло, извара), както и с плесен във вътрешните слоеве. Външната мухъл може да се почисти. Масло, което е рафинирано повърхностен слойв резултат на окисляване на мазнините (този дефект се нарича персонал), се счита за доброкачествен.

Маслото с изразени дефекти в храната не е подходящо, счита се за брак.

Дългосрочното съхранение на маслото се извършва при температура от -24 до -30 °C. При такива условия микробиологичните и физико-химичните процеси се забавят, а стабилността при съхранение на маслото се повишава значително.

Съхранявайте маслото в контейнер или навито в пергамент или пергамент. В хладилник (2...6°С) маслото може да се съхранява до 10 дни.

Мляко самостоятелно биологични свойствае една от най-ценните храни за всички групи от населението. Той е от особено значение в храненето на деца, възрастни хора и в диетичното хранене.

Хранителна стойност на млякотоСъстои се в съдържанието на почти всички вещества, необходими за растежа и развитието на организма, лесната усвояемост и високото им използване за пластмасови цели. Основният вид мляко, използвано в повечето страни като хранителен продукт, е кравето мляко, което е ценно за всички групи от населението по отношение на хранителните и биологични свойства.

Химичен съставкраве мляко:протеини - 2-8%, мазнини - 3,6%, въглехидрати - 4,7%, вода - 88%, витамини, минерални соли.

катерицимлякото (казеин, лактоалбумини, лактоглобулини и др.) се характеризират с висока биологична стойност и баланс на аминокиселини.

Мазниниса в емулгирано състояние, имат ниска точка на топене, лесна усвояемост и висок вкус.

Въглехидратиса представени от лактоза, която придава на продукта сладникав послевкус и нормализира състава на чревната микрофлора. Бързата ферментация на млякото е свързана с хидролизата на млечната захар.

витамини.Прясното непреварено мляко е източник на водо- и мастноразтворими витамини. Съдържанието на витамин С в млякото зависи от сезона на годината, вида фураж и начина на преработка на млякото. Варенето унищожава напълно витамин С. Съвременните високотемпературни технологии за бързо нагряване на млякото обаче допринасят за неговото запазване. Количеството на витамини от група В през годината не претърпява значителни промени, тъй като те се синтезират от полезната чревна микрофлора на животните и влизат в млякото. Витамините A и D се съдържат в млякото в различни количества в зависимост от сезона, фуража, породата на добитъка и други фактори.

минерален състав.Млякото и млечните продукти (сирене, извара) са основните източници на калций, който тук е в най-добрата форма за усвояване. Усвояването на калция зависи от съотношението му с други вещества в храни, ястия и диети, предимно с фосфор и магнезий. При излишък на фосфор в храната в червата се образуват неразтворими фосфорно-калциеви съединения, които се отделят от тялото и следователно, заедно с излишъка от фосфор, тялото губи необходимия калций. Оптималното съотношение е Ca:P = 1:1,5 (както в майчиното мляко). Комбинацията от продукти с мляко и млечни продукти, като млечна каша, сандвич със сирене, е много полезна за подобряване на усвояването на калция. Млякото съдържа малки количества различни микроелементи, но не е съществен източник на хемопоетични елементи – желязо, мед и кобалт, което трябва да се има предвид при клиничното хранене и храненето на кърмачетата.

Млякото принадлежи към бързоразвалящите се продукти и е отлична среда за развитие на микроорганизми, включително патогени, затова е много важно да се спазват подходящите условия за неговото производство, съхранение, транспортиране и продажба. Чрез млякото на човек могат да се предават следните заболявания: бруцелоза, шап, туберкулоза (чревна форма), стафилококова интоксикация, чревни инфекции.

Млякото, поради течната си консистенция, е лесно достъпно за фалшификации (измама, фалшификация): разреждане с вода, отстраняване на сметана, добавяне на сода и нишесте, които се определят в лабораторията с помощта на специални изследователски методи.

Санитарно-хигиенни изисквания към млякото:

Според органолептични, физико-химични и микробиологични показатели млякото трябва да отговаря на изискванията на GOST. Млякото не трябва да съдържа чужди механични примеси и консерванти. Органолептично изследване на млякото

Цвятмляко се определя в чаша, на бял фон. Пълномасленото краве мляко има бял цвятс леко жълт оттенък, отстранен или разреден с вода - синкав оттенък. Червеникав цвят показва примес на кръв (болест на вимето) или е свързан с храна (моркови, цвекло). Млякото се излива в конична колба, затворена с чиста запушалка, леко загрята на водна баня. Прясното мляко има особена млечна миризма. Киселата миризма показва началото на процеса на вкисване, наблюдаван при неправилно съхранение на млякото заедно със силно миришещи вещества (сапун, керосин, терпентин, бензин, нафталин). Може да има миризма на лечебни вещества.

Вкусдоброкачественото мляко е приятно, леко сладко. Киселият вкус показва кисело мляко. Горчив, солен, гранясав, рибен, сапунен и други вкусове се наблюдават при хранене на животните с лоша храна, болести по животните, период на лактация, силно замърсено мляко, примеси.

Последователностмлякото не трябва да е воднисто и вискозно. Вискозната консистенция се свързва с развитието на бактерии, които отделят слуз. Консистенцията на млякото се определя на око в стъклен съд. Налятото в стъклен съд мляко се разклаща. Консистенцията се отбелязва по следите, оставени от млякото по стените на съда. Пълномасленото мляко оставя бяла следа по стените на съда. Със слузеста и вискозна консистенция млякото има значителен вискозитет, простира се по стените на съда. Можете също да използвате „теста за нокти“, за да определите консистенцията, при която капка мляко се нанася върху палеца и се изследва.

Определяне на специфично тегло (плътност).Нормалното специфично тегло на млякото е 1,028-1,034. Добавянето на вода към млякото води до намаляване на специфичното тегло, а отстраняването на сметаната го увеличава поради отстраняването на леката част – мазнините. Едновременното разреждане на млякото и обезмасляването на сметаната може да даде смес с нормално специфично тегло, следователно, за да се открие фалшификация, трябва да се определи съдържанието на мазнини.

Определя се специфичното тегло на млякото лактодензиметър. Определяне на съдържанието на мазнини в млякото - произведени от бутирометър. Съгласно установената норма, съдържанието на мазнини в млякото не трябва да бъде по-малко от 3,2% Количеството мазнини зависи от породата на добитъка, фуража, сезона и др.

Оценка на свежестта на млякотоправи се по дефиниция за киселинност, тест за коагулация при кипене и тест за редуктаза.

Киселинността на млякото се определя в градуси на Търнър. Прясното мляко е с киселинност 16-19°T, по-скоро прясното мляко е с киселинност 20-22°T, остарялото мляко е с киселинност 23°T и повече. Киселинността на млякото, разредено с вода или с примес на сода, е под 16°T.

Тест за съсирване на кипене. Коагулацията на млякото по време на кипене може да възникне в резултат на повишаване на киселинността, съдържанието в млякото Голям бройпептонизиращи бактерии или наличие на чужда материя.

Тест за редуктаза. Млякото винаги съдържа значително количество микроби, които отделят ензима редуктаза, който обезцветява някои багрила. При обилно замърсяване на млякото с микроби, обезцветяването настъпва от няколко минути до 1 час.

Определяне съдържанието на чужди примеси в млякото.Към млякото се добавят примеси, за да се фалшифицира. Най-често се добавят натриев бикарбонат и нишесте. Содата се добавя към млякото, за да се забави вкисването му. Това не е позволено от санитарното законодателство.

Реакция на примес на нишесте.Към млякото се добавя нишесте или брашно, за да се създаде вид на плътност след разреждане на млякото с вода. Открива се чрез реакция с йод.

Не се използва мляко, което има неприятна миризма и вкус, вискозна хетерогенна консистенция, променен цвят и други органолептични дефекти. Млякото с намалено качество се допуска в храни след подходяща обработка (филтриране, последвано от термична обработка, преработка в ферментирали млечни продукти, използване за производство на млечни ястия, кулинарни продукти).

Млечни продукти.Млякото служи като основа за производството на редица комбинирани хранителни продукти и отделни хранителни компоненти. Използва се за производство на млечни продукти, произведени от мляко или негово съставни части, вторични млечни суровини, мазнини или протеини. Най-често срещаните млечни продукти включват сладолед и кондензирано мляко.

Сладоледсе отнася до продукти с висока стойност, които съчетават основните предимства на млечните продукти и високите потребителски качества. Кондензирано млякосе отнася до висококалорични храни - скрити източници на мазнини и захар. Използването му в храненето в пряката му форма трябва да бъде ограничено доколкото е възможно, особено при ниски нива на консумация на енергия.

ДА СЕ млечни продуктивключват различни продукти, произведени от натурално термично обработено мляко без добавяне на немлечни компоненти с помощта на специални закваски и по специфични технологии.

За млечнокисели сиренаосновният процес на тяхното узряване е ферментацията на млякото със специални бактериални култури, последвано от узряване и уплътняване. Зависи от външен видсирената се делят на твърди (холандско, швейцарско, руско и др.), меки (Рокфор, Дорогобуж), кисели (бринза, сулугуни) и преработени.

Извара и сиренаимат високи хранителни стойности (по отношение на съдържанието на основни хранителни вещества, биологична стойност, смилаемост, асимилация). В същото време високото съдържание на животински мазнини в продуктите от тази група е ограничение за продължителното им използване в храненето.

Масло.Това е концентрат на млечна мазнина, получен от пастьоризирана сметана. Съдържа от 72,5 до 82,5% млечни мазнини (включването на други видове мазнини не е позволено), 16-25% вода и минимални количества протеини и въглехидрати (по-малко от 1%), витамини A и D. Масло, както всички млечни продукти група, е източник на биологично активни късоверижни мастни киселини (т.нар. "летливи"). Високото им съдържание значително ограничава срока на годност на маслото (до 15 дни при температура на домашен хладилник). При температура от -6..-12 °C маслото може да се съхранява до една година.

кисело мляко- продукт с високо съдържание на обезмаслено сухо мляко, получен чрез ферментация. Киселото мляко може да съдържа хранителни добавки, плодове, зеленчуци и техните производни.

Изварасе прави от извара с добавка на масло или сметана (с масова част от масло или сметана най-малко 5%). Разрешено е добавянето на плодове, захаросани плодове, сушени плодове, ядки, зелени към масата на изварата, което не само подобрява (прави по-разнообразни) органолептични свойства, но и повишава хранителната стойност на крайния продукт.

Креме пресен млечен продукт с масова част от мазнини 10% или повече, произведен от мляко без добавяне на немлечни компоненти.

Мляко на прах(мляко на прах) се произвежда чрез изсушаване на натурално сурово мляко за създаване на запаси за дългосрочно съхранение (6 месеца или повече). Млякото на прах обаче е високоценен продукт, запазващ значителна част от свойствата на натуралното мляко.

Приложение 1. Журнал за идентифициране и ликвидиране на аварии и ремонтни дейности по ВиК Приложение 2. Приблизителни показатели за оценка на резултатите от мониторинга на санитарно-хигиенното състояние на производството

2.3.4. Предприятия от хранително-вкусовата промишленост
(Технологични процеси. Суровини)

Санитарни правила и норми SanPiN 2.3.4.551-96
"Производство на мляко и млечни продукти"
(одобрено с решение на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация от 4 октомври 1996 г. N 23)

Производство на мляко и млечни продукти. Санитарни разпоредби

2.12. Строителни норми.

2.16. SNiP "Естествено и изкуствено осветление. Стандарти за проектиране".

2.21. GOST 13264-88 "Краве мляко. Изисквания за покупка".

7.10. Производствените съоръжения трябва да осигуряват:

Мивки с топла и студена вода със смесител, оборудвани със сапун, четка, дезинфекционен разтвор (0,02% разтвор на белина), кърпи за еднократна употреба, електрически кърпи. Мивки трябва да се поставят във всяко производствено помещение на входа, както и на удобни за използване места на разстояние не повече от 15 m от всяко работно място;

Поилки или сатуратори за питейни цели - на разстояние не повече от 70 м от работното място.

7.17. Всички производствени и други помещения с възможни отводнителни канали към пода трябва да бъдат оборудвани с покрити тави или стълби с наклон на пода към тях най-малко 0,005 - 0,01 в зависимост от количеството отпадъчни води.

7.18. Технологичното оборудване, резервоарите, миещите вани трябва да бъдат свързани към канализацията чрез хидравлични затварящи устройства (сифони) с прекъсване на струята от 20-30 mm от края на дренажната тръба до горния ръб на фунията, потъва през сифон, без да се счупи струни.

8. Осветление, отопление, вентилация и климатизация

8.2. В промишлени помещения естественото осветление е най-приемливо: светлинният коефициент (SC) трябва да бъде в диапазона от 1:6 - 1:8. В домашни помещения SC трябва да бъде най-малко 1:10. Коефициентът на естествена светлина (KEO) трябва да се осигури, като се вземе предвид естеството на работа и напрежението на очите.

В пунктовете за първа помощ трябва да се осигурят инсталации за ултравиолетово облъчване.

8.8. Предприятията трябва да бъдат осигурени с аварийно осветление в допълнение към основното осветление.

8.9. Отоплителната система трябва да отговаря на изискванията на SNiP "Отопление, вентилация и климатизация", "Промишлени сгради", "Административни и битови сгради".

За здравето и работата на персонала;

Консервация на продукти и материали;

Поддръжка на технологични процеси;

Запазете оборудването.

Параметрите на въздушната среда трябва да отговарят на изискванията на "Санитарните норми за микроклимата на производствените помещения". Категориите работа трябва да се приемат съгласно "Норми за технологично проектиране на предприятията от млечната промишленост".

8.19. Захранващият въздух, подаван в производствените помещения, трябва да бъде почистен от прах. Захранващият въздух, постъпващ в стартерните и производствените помещения с открити технологични процеси, цеха за детски млечни продукти, отделението за производство на стерилизирано мляко с бутилиране при асептични условия, трябва да се почиства от прах върху маслени и други фини филтри.

9. Санитарна опазване на околната среда

9.7. В случай, че отпадъчните води от предприятия са потенциално опасни в епидемиологично отношение, те могат да бъдат зауствани във водните обекти само след подходящо третиране и дезинфекция до коли индекс не повече от 1000 и фагов индекс не повече от 1000 PFU dm3 - в съответствие със „Санитарни правила и норми за опазване на повърхностните води от замърсяване. Изборът на методите за дезинфекция трябва да бъде съгласуван с органите и институциите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор.

9.9. Отработеният въздух, съдържащ аерозоли, трябва да се филтрира, преди да бъде изпуснат в атмосферата.

9.14. Държавният контрол върху изпълнението на хигиенните и противоепидемични мерки и планове на предприятията се осъществява от органите на Държавния санитарен и епидемиологичен надзор на Русия, държавен контрол върху изпълнението на екологичните мерки и планове - институции на Министерството на природните ресурси на Русия - в съответствие с „Наредбата за взаимодействието и разграничаването на функциите на Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия и Министерството на природните ресурси на Русия, техните органи и институции по места“.

10. Изисквания към технологичното оборудване,
оборудване, инвентар, прибори и контейнери

Не се допуска използването на стъклени термометри без защитна рамка.

11. Санитарна обработка на оборудване, инвентар, прибори, съдове

11.6. За измиване на оборудването трябва да се осигури централизирано приготвяне на миещи и дезинфекционни разтвори, за които могат да се използват перилни инсталации V2-OTs2-U за предприятия, преработващи 25 - 50 тона мляко на смяна, V2-OTSA - за предприятия, преработващи 100 - 150 тона мляко на смяна, B2-OCP - за предприятия, преработващи 200 и повече тона мляко на смяна.

Работното място на инспектора на светлинния филтър трябва да бъде оборудвано с полумек, висок стол с подлакътници и поставка за крака.

За тази работа е необходимо да се изберат инспектори с доказана визия, като непрекъснатата работа на инспекторите върху светлинен филтър не трябва да надвишава 1,5 - 2 часа.

11.16. Торбите, използвани за пресоване на извара, се почистват старателно веднага след края на технологичния процес, измиват се в специални перални с препарати, посочени в настоящите „Инструкции за хигиенизиране на оборудването в предприятията от млечната промишленост“, варят се 10 - 15 минути и се сушат в сушилна камера, килер или на открито (в работилницата).

Торбите трябва да се обработват в отделно помещение, не е позволено да се обработват в общо пране.

Системата за измиване на оборудване и тръбопроводи трябва да се състои от няколко автономни цикъла:

Стерилизатори, пастьоризатори и оборудване, работещи по обща схема с тях;

Резервоари, млекопроводи, машини за пълнене на стерилизирани млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, пълнителни машини за производство на детски ферментирали млечни продукти;

Резервоари, млекопроводи, бутилиращи машини на кефирната площадка;

Оборудване за извара.

Оборудване и тръбопроводи за сурово мляко и непастьоризирани разтвори на хранителни компоненти;

12. Санитарни изисквания към технологичните процеси

12.5. Млякото от ферми, които са неблагоприятни за болести по животните, бруцелоза и туберкулоза, трябва да се приема със специално разрешение от органите за ветеринарен и санитарно-епидемиологичен надзор в неутрализирана форма в съответствие със „Санитарните и ветеринарни правила за млечни ферми на колективни ферми и държавни ферми “ и указания на ветеринарната служба.

Приетото охладено мляко не трябва да се смесва със съхранявано (охладено) мляко;

Пастьоризацията на млякото в тези заводи се извършва в следните случаи:

Постъпления на мляко с киселинност 19 - 20°T;

Необходимостта от съхранение на мляко за повече от 6 часа;

Резервоарите за съхранение на сурово и пастьоризирано мляко трябва да бъдат етикетирани.

12.14. При липса на контролни и регистриращи устройства, температурата на пастьоризация трябва да се контролира от операторите (на всеки час, като се правят измервания на температурата и се правят подходящи записи в дневника) и лабораторията (3-4 пъти на смяна).

12.17. След пастьоризация млякото или сметаната се охлаждат до температура (4 + 2) ° C и се изпращат за бутилиране. Максимално допустимият период на съхранение на пастьоризирано мляко преди бутилиране е не повече от 6 часа.

В случай на индустриална необходимост от съхраняване на пастьоризирано мляко в резервоари преди бутилиране за повече от 6 часа при (6 + 2) °C, то се изпраща за повторна пастьоризация преди бутилиране или общия период на приемливо съхранение на готовия продукт в предприятието може съответно да се намали.

При производствена необходимост се оставя да се охлади пастьоризираното мляко до температура (4+2)°С и да се съхранява не повече от 6 часа преди употреба.При по-продължително съхранение е необходимо повторно пастьоризиране преди ферментация.

Заквасената сметана трябва да се произвежда по метода на резервоара в затворени контейнери.

Зреенето на заквасената сметана трябва да става в хладилници при температура 0 - 8 ° C, когато се опакова в големи контейнери 12 - 48 часа, в малки контейнери 6 - 12 часа.

12.21. При производството на детски млечни продукти трябва да се спазват следните изисквания:

При производството на ферментирали млечни продукти пастьоризираното мляко или смеси трябва да се охладят до температура 2 - 6 ° C, след което се изпращат за бутилиране или за последваща високотемпературна обработка.

При производствена нужда се допуска съхраняване на пастьоризирано мляко или смес преди бутилиране при температура 2 - 5 ° C за не повече от 6 часа, при температура 6 - 8 ° C - не повече от 3 часа.

12.32. Етикетирането на продукта трябва да се извършва стриктно в съответствие с нормативната документация.

12.36. Не се допуска продажба на продукти в замърсени, повредени опаковки, с размита маркировка, счупени пломби.

13. Санитарни изисквания за производство на закваски

13.9. Контейнерите и инвентарът на началния отдел трябва да бъдат маркирани.

Разрешено е да се извършва пастьоризация на млякото на тръбен пастьоризатор (90 - 95 ° C) с последващо излагане, охлаждане и ферментация в един контейнер.

В малки предприятия, при липса на микробиолог, приготвянето на лабораторна закваска може да се извърши от специално определено лице. Микробиологът предава лабораторния стартер за приготвяне на производствения стартер през почивните и празничните дни на бригадира.

14. Организация на лабораторния контрол.
Сертифициране на продукта

Последният служи за обличане на специални дрехи (роба, шапка или шал) на входа на кутията.

14.12. При организиране на технологичен контрол трябва да се ръководи от „Инструкцията за технохимичен контрол в предприятията от млечната промишленост”.

15. Превоз на мляко и млечни продукти

Разрешено е доставянето на млечни продукти в транспортен контейнер на борда на превозни средства с внимателното им покриване с чиста мушама.

15.7. Санирането на транспорт, предназначен за транспортиране на мляко в насипно състояние, както и на колби, трябва да се извършва в мандри в съответствие с "Инструкцията за дезинфекция на оборудването в предприятията от млечната промишленост". В товарителницата се прави бележка за извършената обработка, без тази маркировка автомобилът не се освобождава от завода.

16. Здраве на труда

16.2. Контролът върху условията на труд трябва да включва оценка на производствените фактори (параметри на микроклимата; производствен шум на работните места; естествено и изкуствено осветление; замърсяване на въздуха на работната зона с аерозоли и газове; психофизиологични фактори, свързани с естеството на работата; условия на работа; кетъринг; медицинско обслужване).

16.5. Нивата на шум на работните места в производствените помещения трябва да отговарят на "Санитарните норми за допустими нива на шум на работните места" и да са не повече от 80 dB(A).

16.9. Лицата, изложени на вредни и неблагоприятни производствени фактори, подлежат на задължителни предварителни и периодични медицински прегледи в съответствие със заповедта на Министерството на здравеопазването на СССР № 555 от 29 септември 1989 г. и Министерството на здравеопазването на Министерството на здравеопазването на Руската федерация и SCSEN на Руската федерация N 280/88 от 5 октомври 1995 г.

16.10. Медицинските работници на медицински и санитарни звена, здравни центрове на предприятието, заедно със санитарни лекари на териториалните центрове на държавен санитарен и епидемиологичен надзор, трябва да анализират здравното състояние на работниците въз основа на изследване на заболеваемостта с временна нетрудоспособност, професионалната заболеваемост и резултати от периодични медицински прегледи. Въз основа на резултатите от проучването на здравословното състояние се разработва план за развлекателни дейности.

16.12. Всички работилници трябва да бъдат снабдени с комплекти за първа помощ.

17. Лична хигиена

Личните медицински книжки трябва да се съхраняват в здравния център или при началника (майстора) на цеха.

17.5. Забранява се работа на лица, страдащи от следните заболявания (или носители на бактерии):

Коремен тиф, паратиф, салмонелоза, дизентерия;

Хименолепиаза, ентеробиоза;

Сифилис в инфекциозния период;

Пустуларни заболявания.

17.6. Лицата, които не преминат навременен медицински преглед, могат да бъдат отстранени от работа в съответствие с приложимото законодателство.

17.10. За да идентифицират лица с пустуларни кожни лезии, медицинските работници на предприятието трябва ежедневно да проверяват ръцете на персонала за отсъствие на пустуларни заболявания с вписване в специален дневник, който посочва датата на проверката, фамилното име, собственото име, бащино име на служителя, резултатите от прегледа и предприетите мерки.

17.18. Пушенето е разрешено само в определените за това места.

17.21. Чистотата на ръцете на всеки служител се проверява най-малко 2 пъти месечно от заводския лабораторен микробиолог (без предварително предупреждение), преди започване на работа, след посещение на тоалетната, особено за тези работници, които са в пряк контакт с продукти или чисто оборудване . Чистотата на ръцете се контролира по методите, посочени в "Инструкцията за микробиологичен контрол на производството в предприятията от млечната промишленост". Чистотата на ръцете с помощта на йодна проба се контролира веднъж седмично. Тестът за йод на нишесте се извършва от специално назначен и обучен работник (санитарен пост).

18. Дезинсекция, дератизация

Договорите трябва да се подновяват ежегодно.

18.3. Предприятията трябва да създадат необходимите условия за ефективно извършване на дератизация и дезинфекция, изключва се възможността за контакт на химикали с произведени продукти, спомагателни, опаковъчни материали, контейнери.

18.4. За борба с мухите в млечната индустрия трябва да се вземат следните превантивни мерки:

Основно и навременно почистване на помещенията;

Своевременно събиране на хранителни отпадъци и боклук в контейнери с плътно прилепнали капаци;

Откриване на всички отварящи се прозорци и врати за пролетно-летния период.

Унищожаването на мухи в летателна униформа се извършва в съответствие с настоящите „Насоки за борба с мухите“, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация и инструкции.

18.6. За предпазване на суровините и готовите продукти от гризачи трябва да се вземат следните мерки:

Затваряне на прозорци в сутеренните етажи с метални решетки, люкове - с плътни капаци;

Затваряне на вентилационни отвори и канали с метални мрежи с клетки не повече от 0,25 х 0,25 см;

Тапициране на складови врати с желязо.

19. Задължения, отговорности и правоприлагане
от тези санитарни правила и норми

19.1. От лидерите на млечната индустрия се изисква да гарантират:

Атестиране на ръководители на цехове, отдели, секции по санитарно-хигиенни въпроси;

Наличие на лични медицински книжки за всеки служител с оценки от медицински прегледи;

Условия за спазване на правилата за лична хигиена служителите на предприятията;

Всички служители с чисти санитарни и гащеризони, както и лични предпазни средства срещу неблагоприятното въздействие на факторите на работната среда;

Редовно пране на санитарни дрехи;

Условия за сушене на работни обувки и гумени ботуши;

Наличие на достатъчно количество детергенти и дезинфектанти;

Наличие на аптечки в работилници за оказване на първа помощ;

Условия на работа на персонала, които отговарят на хигиенните стандарти и стандартите за безопасност;

Опазване на околната среда от производствената дейност на предприятието;

Отворете текущата версия на документа в момента или получете пълен достъп до системата GARANT за 3 дни безплатно!

Ако сте потребител на онлайн версията на системата GARANT, можете да отворите този документ веднага или да поискате гореща линияв системата.