1. INTRODUCCIÓN.

1. Durante el funcionamiento de las instalaciones y redes son posibles los siguientes factores de producción peligrosos y nocivos propios del sector del abastecimiento de agua y saneamiento:
-elementos móviles de equipos /bombeo, fuerza, parrillas y mezcladores mecanizados, otros mecanismos/;
- distinguir objetos, distinguir partes /al quitar tapones y tuberías probadas/;
-caída de objetos y herramientas /al trabajar en pozos de agua y alcantarillado, en depuradoras y redes, en interiores, etc./;
- formación de mezclas explosivas de gases /en pozos en redes, en salas de digestores y en otras salas y estructuras/;
- iluminación insuficiente del área de trabajo /en pozos, cámaras, canales, etc./.
2. En pozos y cámaras sobre redes de agua y alcantarillado y en otras estructuras análogas, debe haber dispositivos para descenso /escaleras, ménsulas/.
3. El personal que presta servicio a las instalaciones de suministro de agua y alcantarillado debe ser instruido sobre seguridad laboral: introductorio - al momento de la admisión al trabajo; primario - en el lugar de trabajo; repetido - al menos una vez cada tres meses; no programado - en caso de violación de los requisitos de seguridad laboral en accidentes.
4.Tolerancia staff de producción para el trabajo en pozos, cámaras, canales y otras estructuras solo se debe permitir después de una instrucción previa en el lugar de trabajo y la disponibilidad de un permiso / permiso de trabajo / administración.

2. REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD.

1. Al recibir un trabajo nuevo / desconocido, solicite instrucciones de seguridad adicionales del capataz.
2. Al realizar el trabajo, esté atento, no se distraiga con asuntos y conversaciones extraños, y no distraiga a los demás.
3. En el territorio de la empresa / en el patio, en el edificio, en las vías de acceso / cumplir con los siguientes requisitos:
- estar atento a las señales dadas por los operadores de grúas de grúas eléctricas y conductores de vehículos en movimiento, y seguirlas;
- no estar debajo de la carga levantada y del aguilón;
- no pase por lugares que no estén destinados al paso, no se arrastre debajo de un tren parado y no cruce el camino frente a un vehículo en movimiento;
- no entre en la cerca sin permiso;
- no toque equipos eléctricos, terminales y cables eléctricos, accesorios iluminación general y no abra las puertas de los armarios eléctricos;
- no poner en marcha ni parar / excepto en casos de emergencia / máquinas, máquinas herramienta y mecanismos, cuyo trabajo no esté encomendado por la administración del taller.
4. Estando cerca de cilindros de oxígeno, no permita que les caiga aceite, no los toque con las manos contaminadas con aceite, ya que una pequeña dosis de aceite es peligrosa en combinación con el oxígeno y puede causar una explosión de gran poder destructivo.
5. En caso de lesión o indisposición, detenga el trabajo, notifique al capitán y comuníquese con el puesto de primeros auxilios. El capitán o la persona que lo sustituya está obligado a ponerlo inmediatamente en conocimiento de la administración a fin de que levante oportunamente un acta sobre el accidente ocurrido y tome las medidas necesarias para evitar que se repitan tales casos. Cada sitio debe estar equipado botiquines medicos con un juego de medicinas y apósitos (para primeros auxilios en caso de accidentes). En caso de lesión, llame a un médico. Recuerde que incluso un pequeño pinchazo o rasguño cuando está contaminado puede provocar una enfermedad grave. Por cada accidente de trabajo ocurrido en la empresa, con incapacidad por más de un día, el jefe redacta un acta, por lo tanto, sobre cada lesión con usted o su amigo, sobre sus circunstancias y razones, informe inmediatamente a la administración para redactar un acto y tomar medidas contra su repetición en el futuro.
6.Antes de comenzar a trabajar, el mecánico debe revisar la herramienta. Está prohibido trabajar con una herramienta defectuosa.
7. Las limas, destornilladores, sierras para metales deben fijarse firmemente en los mangos.
8. Está prohibido afilar herramientas en las superficies laterales de la piedra.
9. Está prohibido trabajar en amoladoras sin gafas de seguridad o sin pantalla protectora.
10. Las llaves deben coincidir con las dimensiones de las tuercas y no tener superficies laterales biseladas.
11. El martillo debe tener un mango bien ajustado y calzarse con una cuña de metal.

12. Solo los cerrajeros capacitados que hayan aprobado el educación especial y capacitación en seguridad en el lugar de trabajo.
13. Al realizar trabajos de operación y mantenimiento de instalaciones y redes de agua y alcantarillado, se debe aplicar lo siguiente:
- cinturones de seguridad;
- máscaras antigás de manguera;
- luces recargables;
- cercas;
- señales de seguridad;
- ganchos y palancas para abrir tapas de pozos;
- pinturas protectoras;
-mangueras-horquillas para abrir válvulas de compuerta en pozos;
- escaleras portátiles;
14. La administración de la empresa no debe dar instrucciones al personal que sean contrarias a las instrucciones relacionadas con el trabajo que realizan, y que puedan dar lugar a un accidente o accidente.
15. Los trabajadores son responsables de la violación de las instrucciones relativas al trabajo que realizan, en la forma reglas establecidas reglamento interno de la empresa y el código penal de Ucrania.
16. En todos los casos no cubiertos por este manual, comuníquese con su capataz para recibir instrucciones.
17. Esta instrucción está sujeta a implementación implícita durante la operación.

RESPONSABILIDADES ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR.

1. Ordena tu ropa de trabajo:
- sujetar o abrochar los puños de las mangas con una banda elástica ancha;
- llene la ropa para que no haya extremos que se muevan;
- ponerse un tocado / boina / ajustado y recoger el cabello debajo de él;
- Está prohibido trabajar con zapatos livianos / pantuflas, sandalias, sandalias /.
2. Inspeccione cuidadosamente lugar de trabajo, retire todos los objetos obstructivos en el trabajo.
3. Organice las herramientas, los accesorios, el material necesario y las piezas para el trabajo en un orden conveniente y seguro para su uso.
4. Verifique y asegúrese de que la herramienta de trabajo, los accesorios, los mecanismos de elevación, las escaleras o los andamios estén en buenas condiciones.
5. Para llevar la herramienta de trabajo al lugar de trabajo, prepare una bolsa o caja especial con varios compartimentos. Está prohibido llevar herramientas en los bolsillos.
6. Verifique que el lugar de trabajo esté suficientemente iluminado y que la luz no ciegue los ojos. Asegúrese de que el voltaje de la iluminación local no supere los 36 V.
7. Si es necesario utilizar una bombilla portátil, verifique la presencia de una rejilla protectora en la lámpara, la capacidad de servicio del cable y el tubo de goma aislante. El voltaje de las lámparas eléctricas portátiles no debe exceder los 12V.
8. Cuando trabaje con polipastos, verifique su capacidad de servicio; eleve la carga a una pequeña altura y asegúrese de que los frenos, la eslinga y la cadena sean fiables.
9. Si está cerca de producirse trabajos de soldadura electrica, requieren de la administración la instalación de un escudo/pantalla/para proteger los ojos y la cara de los rayos ultravioleta.
10. Si se realizan trabajos cerca de cables eléctricos e instalaciones eléctricas, solicitar a la administración que desconecte la corriente durante los trabajos de reparación, si esto es realizado por las condiciones de trabajo imposible, entonces exija que los lugares peligrosos sean cercados y un capataz debe estar presente durante el trabajo.
11. Cuando trabaje cerca de partes móviles de equipos y mecanismos, exija su protección.
12. En caso de detección, durante la inspección del lugar de trabajo, de cualquier mal funcionamiento, deficiencia o ambigüedad que no sea posible eliminar por su cuenta, informe esto al patrón y no comience a trabajar hasta su permiso.

DURANTE EL TRABAJO.

1. Mientras dure el trabajo de reparación, el capitán que realiza la reparación debe conservar una orden escrita.
2. Si es necesario, suba las escaleras hasta el maestro de la obra, asegúrese de que esté en buenas condiciones. Las escaleras deben tener zapatos antideslizantes. Las escaleras deben tener escalones de mortaja y en la parte superior de las empuñaduras.
3. No se permite levantar pesos de escaleras.
4. Cuando trabaje en altura, use andamios fuertes con barandas y tablas.
5. Comience a trabajar en andamios y andamios solo después de un examen exhaustivo de su resistencia y el permiso del maestro.
6. Está prohibido trabajar desde soportes aleatorios, usar objetos aleatorios / tableros, cajas, etc. / como soportes y soportes temporales.
7. Al conectar tuberías con accesorios de brida y entre sí, se debe verificar con mandriles la coincidencia de los orificios de los pernos en las bridas, /está prohibido hacerlo con los dedos/.
8. Está prohibido llevar tubos en palancas, tablas o palas. Está prohibido instalar tuberías o conjuntos ensamblados a partir de ellas cerca de las paredes en posición vertical para evitar la caída de las tuberías y causar daños a las personas cercanas. Las tuberías deben colocarse horizontalmente.
9.Antes de poner en marcha las bombas u otros equipos, es necesario comprobar que no haya objetos extraños en su interior /herramientas de instalación, pernos, juntas, etc./. Si se produce ruido o golpeteo en el equipo en funcionamiento, debe detenerse inmediatamente y debe investigarse la causa del ruido.
10. Al realizar trabajos en embalses, pozos y canales de drenaje, el trabajo debe realizarse de acuerdo con un permiso de trabajo, por un equipo de 3 personas /al menos/ y solo bajo la guía de un ingeniero y trabajador técnico que use equipo de protección personal / máscaras antigás aislantes, analizadores de gases, ventiladores, cinturones de seguridad con cuerda de 3 m más que la profundidad del pozo, etc./.
11. Las tapas de las bocas de acceso deben abrirse con ganchos especiales o palancas. Está prohibido abrir las tapas a mano.
12. Antes de iniciar trabajos o inspecciones en pozos y túneles que no cuenten con ventilación de suministro y extracción, en particular, aquellos ubicados cerca de redes de gas, se debe establecer la ausencia de gases inflamables y nocivos para la respiración. La presencia de gases se comprueba mediante analizadores de gases o lámparas de minero. No utilice papel encendido u otras llamas abiertas.
13. Antes de descender al pozo, es necesario colocar una cerca sobre las escotillas, ponerse un cinturón de seguridad, sujetar una cuerda o un cable al cinturón. Transfiera el extremo libre de la cuerda /cable/ a otro trabajador, quien debe mantenerlo arriba envuelto una vez alrededor de cualquier objeto firmemente sujeto.
14. En los pozos que no tienen ventilación de suministro y extracción, para el desplazamiento, el aire limpio se calienta mediante un ventilador o compresor instalado desde el exterior, una manga que se baja al pozo sin llegar al fondo por 0,25 m. Está prohibido utilizar cilindros con gases comprimidos para la ventilación de pozos.
15. Después de terminar el trabajo en el pozo, cierre su tapa.
16. No abra ni cierre las válvulas de cierre con herramientas aleatorias y no extienda el brazo de la llave con tuberías u otros objetos.
17. Cuando trabaje en altura, tome precauciones y cuando corte tuberías, tenga en cuenta la posibilidad de caída de los extremos cortados de la tubería.
18. No se permiten reparaciones en cámaras y túneles con temperaturas superiores a 50°.
Cuando la temperatura en celdas y túneles sea de 40 a 50°C, los trabajadores deberán alternarse de manera que el tiempo de permanencia de un trabajador en la celda no exceda de 20 minutos, con un tiempo de descanso entre períodos de trabajo de al menos 20 minutos. .
Un trabajador que descendió a una celda. alta temperatura debe estar vestido con ropa abrigada.

AL FINALIZAR LA OBRA.

1. Ponga el lugar de trabajo en orden.
2. Revise, lubrique y retire la herramienta y los accesorios en el lugar previsto para ello.
3. Informar al cambiador y al capataz de todas las fallas, fallas que ocurren durante el trabajo y sobre las medidas adoptadas a su eliminación.
4. Entregar el puesto de trabajo puesto en orden a su trabajador de turno o capataz/capataz/.
5. Lávese las manos y la cara con agua tibia y jabón o tome una ducha.

para trabajadores empleado en la explotación redes de alcantarillado e instalaciones de tratamiento diseñadas para limpiar Aguas residuales, organizaciones.

1.2. La operación de las instalaciones de tratamiento se realiza de acuerdo con los requisitos de los documentos legales reglamentarios vigentes.

Las aguas residuales contaminadas con gasolina con plomo se descargan a través de un sistema de alcantarillado especial separado a las instalaciones de tratamiento diseñadas para purificar y neutralizar estas aguas.

1.3. Durante la operación de las instalaciones de tratamiento, es posible que situaciones peligrosas: golpear en área de trabajo vapores venenosos, tóxicos y gases peligrosos de incendio y explosión, así como contenido insuficiente de oxígeno en el área de trabajo.

1.4. Las personas que hayan cumplido 18 años, que hayan fallecido en a su debido tiempo revisión médica, capacitación, instrucción y prueba de conocimientos sobre protección laboral.

1.5. Todos los empleados cuentan con overoles, calzado y equipo de protección personal de acuerdo con las normas aplicables.

1.6. Las tapas de los registros de producción y alcantarillado pluvial deben mantenerse constantemente cerradas.

1.7. Todos los dispositivos de captura de productos petrolíferos e impurezas sólidas (trampas de arena, trampas de aceite y otras estructuras), así como las placas y rejillas utilizadas para cubrir las bandejas, deben ser de materiales incombustibles.

1.8. La distancia desde una trampa de aceite abierta hasta edificios industriales, estructuras y tanques debe ser de al menos 30 m; distancia desde las trampas de aceite hasta quienes las sirven estaciones de bombeo y tanques - al menos 10 m.

Tanques de recolección y bombas manuales se puede ubicar directamente en las trampas de aceite.

1.9. Las trampas de aceite cerradas deben estar equipadas con escotillas y soportes, las abiertas deben estar protegidas con barandillas de al menos 1 m de altura.

1.10. En los locales de las estaciones de bombeo para el bombeo de aguas residuales industriales que contengan gases nocivos o mezclas explosivas, es necesario disponer de un suministro y ventilación de escape.

1.11. Los locales de las plantas de cloración, así como los depósitos para almacenar los cilindros de lejía y cloro, deben estar equipados con ventilación artificial por extracción.

1.12. En las instalaciones de la sala del ozonizador, donde se encuentran los generadores de ozono, es necesario tener un suministro permanente y ventilación de escape.

Se debe instalar un analizador de gas estacionario en la sala de calderas de ozonizador.

1.13. El trabajo en pozos donde es posible la acumulación de gases nocivos debe realizarse en presencia de dos observadores; al realizar dicho trabajo, es necesario usar una máscara antigás.

1.14. En el sitio de la planta de tratamiento, es necesario tener una conexión telefónica o un sistema de alarma que se conecte con el cuerpo de bomberos de la empresa.

1.15. Lavabos y una cisterna con agua potable. Es necesario organizar una ducha de agua caliente para los trabajadores que se dedican a limpiar las instalaciones de sedimentos, lavar el material de alimentación en biofiltros y recolectar la "corteza" en tanques de sedimentación de dos niveles.

1.16. Es necesario: monitorear y mantener en condiciones sanitarias y condición de extinción de incendios locales, equipos, aparatos y territorio de las instalaciones de tratamiento; limpie las plataformas y escaleras de suciedad, nieve, hielo, espolvoréelos período de invierno arena; mantener en buen estado los equipos contra incendios.

2. REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR

2.1. Póngase los overoles y el calzado especial previsto por las normas correspondientes. Verifique la disponibilidad y corrección de los fondos protección personal.

2.2. Al aceptar un turno, inspeccione el equipo operativo y de reserva, el estado del control instrumentos de medición, equipos de automatización y extinción de incendios, verificar la disponibilidad de repuestos y materiales auxiliares, leer los registros e instrucciones de trabajo en el libro de registro.

2.3. Los lugares de trabajo deben estar provistos de herramientas de cerrajería, cordón de asbesto, empaque de prensaestopas, juego de juntas, repuestos pequeños, material de limpieza, palas, ganchos para abrir y cerrar tapas de pozos y válvulas.

2.4. Si es necesario, emitir de acuerdo con el procedimiento establecido un permiso de trabajo para la realización de trabajos de mayor peligrosidad.

2.5. Antes de descender al pozo de alcantarillado para trabajos de reparación, asegúrese de que la concentración de vapores de aceite en él, de acuerdo con los resultados del análisis del ambiente del aire, no exceda el valor permitido.

Con una mayor contaminación de gas en los pozos, se debe realizar una inyección intensiva de aire fresco.

La eficiencia de la ventilación del ambiente de aire debe monitorearse mediante análisis repetidos.

3. REQUISITOS DE SALUD DURANTE EL TRABAJO

3.1. No está permitido el drenaje de aguas residuales al alcantarillado industrial y pluvial, debiendo descargarse por el sistema de alcantarillado especial a las instalaciones destinadas para su tratamiento y neutralización.

3.2. En caso de una entrada de emergencia en el pozo de una cantidad significativa de petróleo, debe bombearse. No se permite el vertido de productos petrolíferos a la red de alcantarillado industrial y pluvial.

3.3. Vigilar constantemente el nivel del agua en pozos con sellos hidráulicos. La capa de agua que forma un sello hidráulico debe ser de al menos 0,25 m Si el nivel del agua comienza a subir, limpie la sección obstruida de la tubería y el pozo.

3.4. Instale trípodes portátiles en los lugares de trabajo: durante el día, con letreros pintados en blanco y rojo; por la noche - con una luz de señal recargable.

3.5. La herramienta utilizada debe estar hecha de materiales que no produzcan chispas, la herramienta de corte debe lubricarse con grasa antes de su uso.

3.6. Cuando trabaje en pozos donde es posible la acumulación de vapores de productos derivados del petróleo, use una máscara de gas de manguera.

El trabajo debe realizarse en presencia de dos observadores fuera del pozo. Después de cada 15 minutos de trabajo con una máscara de gas, se proporciona un descanso de 15 minutos en la superficie.

Los conductos de entrada de aire de las máscaras antigás de manguera deben ubicarse en la zona de aire limpio.

3.7. Para la iluminación local, use lámparas a prueba de explosiones con un voltaje de no más de 12 V, que deben encenderse y apagarse fuera de la zona explosiva.

3.8. No realice trabajos en caliente a una distancia inferior a 20 m de los pozos de alcantarillado industrial y pluvial ya menos de 50 m de las trampas de aceite abiertas.

3.9. Si el mecanismo raspador de la trampa de aceite se detuvo por largo tiempo, vuelva a ponerlo en funcionamiento solo después de que la trampa de aceite esté libre de sedimentos para evitar la rotura del raspador y la rotura de la cadena.

3.10. Para garantizar un funcionamiento seguro en una planta de incineración de aguas residuales térmicas:

monitorear la capacidad de servicio de los dispositivos de control y medición, la estanqueidad de las comunicaciones, los dispositivos, la presencia de puesta a tierra en motores eléctricos, arrancadores, comunicaciones;

use gafas protectoras para evitar quemaduras por productos de la combustión cuando se mire a través de ventanas de visualización;

utilizar equipos de protección durante los trabajos relacionados con el desmontaje de bridas, sustitución y reparación de accesorios, etc.

3.11. Cuando trabaje con cloro y lejía:

trabaje con un delantal de goma con pechera, botas de goma, guantes de goma, gafas protectoras;

los tanques para la preparación de lejía y su almacenamiento deben estar equipados con agitadores y cerrados herméticamente con tapas de madera removibles;

cuando disuelva la lejía, use una máscara antigás y trabaje con la ventilación encendida;

no neutralice la gasolina con plomo derramada con lejía seca para evitar su ignición.

4. REQUISITOS PARA LA PROTECCIÓN LABORAL EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

4.1. En caso de obstrucción de tuberías, acompañada de un cierre de la red de alcantarillado, realice una limpieza de emergencia de la red.

Si la eliminación del bloqueo está asociada con la necesidad de excavar tuberías y el líquido que se desborda del pozo amenaza el funcionamiento normal de las estructuras individuales, es necesario organizar el bombeo de aguas residuales sin pasar por el área obstruida para garantizar el funcionamiento ininterrumpido del alcantarillado. la red.

4.2. En el caso de una descarga de emergencia en un depósito de aguas residuales que contengan productos derivados del petróleo, cuya concentración exceda el valor establecido por el proyecto, la administración de la empresa debe informar a las autoridades reguladoras sobre esto.

4.3. Si aparece ozono en el aire de la sala del ozonizador (lecturas del analizador de gases, olor específico, dolor de garganta), apague las calderas del ozonizador, encuentre la fuga y elimínela.

La eliminación de las fugas de ozono debe realizarse con una máscara de gas filtrante, luego de lo cual la habitación debe ventilarse durante 15 a 20 minutos.

4.4. En caso de envenenamiento con cloro u ozono, la víctima debe ser llevada al aire libre, proporcionarle paz y calor (calentadores, café caliente o leche), inhalar (si es posible) con oxígeno humidificado al 75 - 80 por ciento.

En caso de intoxicación por cloro, los ojos, la nariz y la boca de la víctima deben lavarse con una solución de soda al 2%.

4.5. En caso de envenenamiento con permanganato de potasio, es necesario inducir el vómito en la víctima e inhalarlo con una solución de soda.

4.6. En caso de envenenamiento con vapores de gasolina con plomo, se debe sacar a la víctima al aire libre, olfatear amoníaco y, si es necesario, darle respiración artificial.

Si la gasolina con plomo ingresa al tracto gastrointestinal, la víctima debe realizar un lavado gástrico.

Si la gasolina con plomo afecta las mucosas de los ojos, enjuáguelos con abundante agua.

Si la gasolina con plomo entra en contacto con la piel, lave las áreas afectadas con queroseno sin frotar la piel y luego lávelas con agua tibia y jabón.

4.7. En todos los casos de envenenamiento anteriores, llame a una ambulancia o lleve a la víctima a Institución medica.

5. REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD DESPUÉS DE LA FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

5.1. Inspeccionar el equipo y prepararlo y los lugares de trabajo para la entrega del siguiente turno.

En el momento de la aceptación y entrega del turno al mayor en la instalación, firmar en el diario de funcionamiento y anotar en él los comentarios sobre el funcionamiento de los equipos e instalaciones.

5.2. Después de realizar trabajos en aguas pluviales y pozos de registro, antes de cerrar las tapas, asegúrese de que no queden personas, herramientas, materiales en el pozo.

5.3. Si el trabajo realizado fue clasificado como trabajo de mayor peligrosidad, es necesario cerrar el permiso de trabajo.

5.4. Después de terminar el trabajo, cámbiese de ropa, lávese bien la cara y las manos con agua tibia y jabón (dúchese). Los overoles y el calzado deben almacenarse separados de la ropa personal en gabinetes especiales.

Para asegurar condiciones seguras y protección laboral de los empleados de las divisiones estructurales de Russian Railways empleados en la operación de instalaciones de tratamiento:

1. Aprobar y poner en vigor a partir del 1 de diciembre de 2015 el anexo sobre protección laboral de los trabajadores empleados en la operación de las instalaciones de tratamiento.

2. Jefe de la Dirección Central de Calor y Suministro de Agua Pluzhnikov O.V. llevar, aprobado por esta orden, a las unidades estructurales subordinadas y velar por su observancia.

Instrucción
sobre la protección laboral de los trabajadores empleados en la explotación de instalaciones de tratamiento
Internet de las cosas RZD-4100612-TsDTV-065-2015
(aprobado por Russian Railways el 28 de octubre de 2015 No. 2558r)

1. Requisitos generales para la protección laboral

1.1. Esta instrucción sobre protección laboral ha sido desarrollada de acuerdo con los requisitos del art. 212, 214, 221, 225 Código de Trabajo Federación Rusa, STO RZD 1.15.011.2010 “Sistema de gestión de seguridad ocupacional en JSC RZD”. Organización de la formación”, aprobado por la orden de Russian Railways de fecha 14 de diciembre de 2010 No. 2576r, “Reglas para el desarrollo, construcción, diseño y designación documentos normativos sobre protección laboral, aprobado por la orden de Russian Railways OJSC del 29 de diciembre de 2011 No. 2849r y sobre la base de otros documentos reglamentarios.

1.2. La instrucción establece los requisitos básicos para la protección laboral de un empleado (operador de instalaciones de tratamiento, operador de instalaciones de tratamiento, etc.) empleado en la operación de instalaciones de tratamiento (en adelante, el empleado).

1.3. Trabajadores mayores de dieciocho años que hayan superado:

a) preliminar obligatorio (al solicitar un trabajo) y periódico (durante actividad laboral) exámenes médicos (exámenes);

b) información introductoria y primaria sobre protección laboral y seguridad contra incendios;

c) capacitación y prueba de conocimientos en métodos y técnicas de trabajo seguro (al menos de acuerdo con un programa de 20 horas aprobado por el jefe de la unidad para trabajadores empleados en trabajos que están sujetos a mayores requisitos de seguridad);

d) capacitación en métodos seguros y prácticas laborales en el lugar de trabajo durante la operación de instalaciones y equipos utilizados en la purificación de agua bajo la guía de empleados designados por orden (instrucción) del jefe unidad estructural(2 - 14 turnos dependiendo de la naturaleza del trabajo, las calificaciones del empleado);

e) comprobar los conocimientos en el ámbito de esta Instrucción, así como instrucciones de producción y otros documentos reglamentarios necesarios para el trabajo;

f) duplicación (duración de la duplicación - de 2 a 12 turnos de trabajo). Para un empleado en particular, se establece por decisión de la comisión de prueba de conocimientos, según el nivel de su Entrenamiento vocacional, antigüedad y experiencia laboral.

g) formación en seguridad eléctrica y que hayan recibido un grupo de seguridad eléctrica de al menos II.

1.4. En el proceso de trabajo, los empleados pasan por:

a) información repetida sobre protección laboral en el lugar de trabajo, al menos una vez cada tres meses;

b) sesión informativa no programada:

cuando las condiciones cambian proceso tecnológico o documentos normativos sobre protección laboral;

al cambiar las condiciones de organización del trabajo;

en caso de violación de los requisitos de protección laboral;

durante las pausas laborales de más de 30 días del calendario- para trabajos sujetos a requisitos adicionales (aumentados) de seguridad laboral, para otros trabajos - 60 días;

según instrucciones telegráficas sobre casos de lesiones a trabajadores de otras secciones;

c) información dirigida;

d) la próxima prueba de conocimiento sobre protección laboral y seguridad eléctrica - una vez cada 12 meses (para empleados empleados en trabajos que están sujetos a mayores requisitos de seguridad);

e) una prueba extraordinaria de conocimientos sobre protección laboral en caso de:

cambio en el proceso tecnológico;

cambios en documentos normativos sobre protección laboral;

reemplazo o actualización Equipo de producción, accesorios y herramientas;

condiciones de trabajo cambiantes;

violación de los requisitos de protección laboral;

pausas en el trabajo, a las que se imponen requisitos adicionales (aumentados) de seguridad laboral (por más de 6 meses);

a petición de la administración.

f) una prueba extraordinaria de conocimientos sobre seguridad eléctrica:

tras la introducción de normas y reglas nuevas o revisadas de Rostekhnadzor y Russian Railways relacionadas con la operación de instalaciones eléctricas;

en el momento de la designación o transferencia a otro trabajo relacionado con la operación de instalaciones eléctricas, si las nuevas funciones requieren un conocimiento adicional de las normas y reglamentos;

en caso de violación por parte de los empleados de los requisitos de los actos normativos sobre protección laboral durante la operación de instalaciones eléctricas, incluido el retiro de un cupón para protección laboral;

a petición de las autoridades de Rostekhnadzor;

a petición de las divisiones de Russian Railways responsables de las instalaciones eléctricas;

según la conclusión de la comisión que investiga el accidente de lesiones eléctricas a personas o interrupción en el funcionamiento de la instalación de suministro de energía;

al ascender a un grupo superior de seguridad eléctrica;

al comprobar los conocimientos sobre seguridad ELECTRICA después de recibir una calificación insatisfactoria;

durante una interrupción en el trabajo en este puesto relacionado con la operación de instalaciones eléctricas por más de 6 meses;

al instalar nuevos equipos, reconstruir o cambiar los principales esquemas eléctricos y tecnológicos (por decisión del responsable de las instalaciones eléctricas);

g) examen médico periódico: por lo menos una vez cada 12 meses, según el tipo de factores de producción nocivos y (o) peligrosos que afecten al trabajador, o el tipo de trabajo realizado;

h) formación en primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo - dentro de un mes después del empleo. Frecuencia de entrenamiento - 1 vez en 12 meses. La prueba de conocimiento de las reglas y métodos de primeros auxilios en caso de accidentes en el trabajo debe llevarse a cabo durante una prueba periódica de conocimiento de las reglas y normas para trabajar en instalaciones eléctricas.

1.5. Se requiere que los empleados que dan servicio a los digestores y las instalaciones de gas asociadas reciban capacitación y prueben el conocimiento de las reglas de seguridad en las instalaciones de gas.

Los trabajadores que realicen trabajos relacionados con la escalada en altura deben estar capacitados en métodos y técnicas de trabajo seguro y tener un certificado apropiado.

Para controlar grúas, gestionar operaciones de carga y descarga y realizar operaciones de eslingado de carga, los trabajadores que tengan orden establecido capacitación de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios que contienen los requisitos de protección laboral en la producción de operaciones de carga y descarga, y pruebas de conocimiento (contar con los certificados correspondientes).

1.6. Para desempeñar las funciones de un empleado dedicado a la operación de instalaciones de tratamiento, pueden ser admitidos trabajadores que no tengan contraindicaciones médicas para esta profesión, que hayan aprobado exámenes de certificación y tengan un certificado para el derecho a operar instalaciones de tratamiento.

Los empleados que hayan recibido una calificación insatisfactoria durante la prueba de calificación no pueden trabajar de forma independiente y deben someterse a una segunda prueba.

La admisión al trabajo independiente se emite mediante la orden correspondiente a la unidad estructural.

1.7. Los trabajadores empleados en la operación de plantas de tratamiento de aguas residuales deben saber:

normas para el funcionamiento de las instalaciones de tratamiento;

dispositivo y principio de funcionamiento del equipo;

esquema tecnológico de purificación de agua;

el procedimiento para cercar lugares peligrosos y lugares de trabajo en la reparación de instalaciones de tratamiento;

señales de advertencia de incendios, la ubicación de los equipos de extinción de incendios y poder utilizarlos;

el impacto en una persona de los factores de producción peligrosos y dañinos que surgen durante el trabajo, y las medidas para protegerse contra su impacto;

la ubicación del botiquín de primeros auxilios y poder brindar los primeros auxilios a la víctima en caso de accidente;

métodos seguros para realizar el trabajo y las operaciones previstas por el proceso tecnológico;

requisitos de protección laboral, seguridad eléctrica, saneamiento industrial, seguridad contra incendios;

requisitos para las señales e inscripciones de seguridad de prohibición, advertencia, indicativas y prescriptivas, así como las señales dadas por los conductores Vehículo y maquinistas (operadores de grúas) de grúas de carga;

rutas tecnológicas para el paso seguro de los trabajadores a los lugares de trabajo (zonas).

1.8. Durante el trabajo, el empleado debe:

cumplir con los requisitos de protección laboral;

ejecutar solo la parte de ella deberes oficiales trabajo o asignado por el jefe de obra;

estar atento, no distraerse y no distraer a los demás, no permitir que personas que no estén relacionadas con el trabajo ingresen al lugar de trabajo;

aplicar correctamente los medios de protección individual y colectiva;

notificar inmediatamente a su jefe inmediato o superior cualquier situación que amenace la vida y la salud de las personas, de cualquier accidente que ocurra en el trabajo, o de un deterioro en su salud, incluyendo la manifestación de signos de enfermedad profesional(envenenamiento).

1.9. Durante el trabajo, el trabajador está expuesto a los siguientes factores de producción nocivos y peligrosos:

elementos móviles de equipos (bombeo, fuerza, cribas mecanizadas, cabrestantes, raspadores, aspersores, agitadores mecánicos, etc.);

objetos voladores (durante la trituración en trituradoras de residuos retirados de las parrillas, al destapar tapones en tuberías probadas, etc.);

caída de objetos y herramientas (al trabajar en pozos de agua y alcantarillado, en plantas y redes de tratamiento de aguas residuales, en interiores, etc.);

la formación de mezclas explosivas de gases (en pozos, cámaras en redes, estaciones de bombeo, en cuartos de servicio de digestores y en otros cuartos y estructuras);

un nivel peligroso de voltaje en el circuito eléctrico, cuyo cierre puede ocurrir a través del cuerpo humano;

baja temperatura del aire en locales industriales y estructuras;

aumento de la humedad del aire (en estaciones de bombeo, en salas de filtros, tanques de sedimentación, etc.);

aumento del nivel de radiación ultravioleta (instalaciones bactericidas) e infrarroja (desparasitantes);

trabajo en computadoras electrónicas personales;

aumento del nivel de ruido y vibraciones (en las salas de máquinas de las estaciones de bombeo y soplado y en otras salas y estructuras donde se instalan equipos tecnológicos);

iluminación insuficiente del área de trabajo (en pozos, cámaras, canales, etc.);

sustancias gaseosas de toxicidad general y otras efectos dañinos en pozos, cámaras, canales, instalaciones de tratamiento (sulfuro de hidrógeno, metano, vapor de gasolina, éter, dióxido de carbono, ozono, etc.);

gases liberados como resultado de fugas de cilindros, barriles, tanques (amoníaco, cloro y otros gases comprimidos, licuados y disueltos);

impurezas combustibles que han ingresado a las aguas residuales (gasolina, aceite, etc.), así como sustancias gaseosas disueltas que pueden formar mezclas explosivas y venenosas en redes y estructuras de alcantarillado;

aumento de la cantidad de polvo en el aire en el área de trabajo con reactivos que forman polvo (sulfato de aluminio, cloruro férrico, cal viva y lejía, sosa, sosa cáustica, Carbón activado, reactivos que contienen flúor, etc.);

microorganismos patógenos en las aguas residuales (bacterias, virus, etc.).

1.10. Un empleado empleado en la operación de instalaciones de tratamiento se proporciona de conformidad con el párrafo 59 " normas modelo emisión gratuita certificado ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal para empleados transporte ferroviario Federación Rusa, empleados en trabajos con daños y (o) condiciones peligrosas trabajo, así como en trabajos realizados en condiciones especiales de temperatura o asociados con la contaminación ”, aprobado por orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia con fecha 22 de octubre de 2008 No. 582N ​​​​(tasa de emisión para el año).

Monos de protección contra la contaminación industrial general y los impactos mecánicos o	1
Traje de protección contra la contaminación industrial general y los impactos mecánicos	1
Botas Yuft con suela de poliuretano	1 par
Delantal de tela cauchutada	2
botas de PVC	1 par
Guantes de goma o guantes poliméricos	12 pares
Guantes recubiertos de polímero	12 pares
Gafas cerradas	antes de usar
Media máscara con filtros de gas reemplazables	antes de usar
En invierno además:
Traje de protección contra bajas temperaturas "Mecánico"	en cinturones
Botas con aislamiento de PVC y tejido resistente a la humedad	en cinturones
Máscara	antes de usar
Respirador	antes de usar
casco protector	antes de usar

1.11. A la recepción de los EPI, el trabajador debe ser instruido sobre las normas de uso y las formas más sencillas de comprobar la serviciabilidad de estos fondos, así como formación sobre su uso.

1.12. Antes de cada uso de equipos de protección, es necesario verificar su capacidad de servicio, la ausencia de daños externos, contaminación y la fecha de vencimiento.

No se debe utilizar el EPI caducado.

En caso de rotura, falla, deterioro del EPP, el empleado está obligado a comunicarse con el jefe del sitio para su reemplazo.

1.13. Está prohibido usar overoles con solapa, con partes de la ropa que ondean y que no se abrochan con botones.

1.14. Almacenar la ropa y calzado personal separadamente de los monos y calzado especial en los armarios vestidores habilitados a tal efecto. Mantenga limpios y ordenados los gabinetes para guardar ropa personal y overoles.

Los trabajadores que prestan servicios en las instalaciones de tratamiento deben trabajar con monos que se desinfectan periódicamente.

1.15. Los trabajadores para proteger sus ojos de factores de producción peligrosos y dañinos deben usar gafas protectoras.

1.16. Trabajadores ocupados en puestos establecidos por resultados evaluación especial condiciones de trabajo (SUT) como nocivas, asociadas a la liberación de gases nocivos, adicionalmente se debe contar con máscaras antigás, respiradores.

1.17. Antes de realizar trabajos en interiores, o en un área de trabajo con mayor nivel de ruido, póngase equipo de protección contra el ruido (auriculares, tapones para los oídos, etc.).

1.18. Antes de ingresar a las instalaciones con equipo tecnológico, use un casco de seguridad certificado para proteger la cabeza de impactos de objetos aleatorios.

1.19. En caso de iluminación insuficiente del área de trabajo, use iluminación local adicional (linternas).

1.20. Cuando se trabaja en especial condiciones adversas cuando el peligro de descarga eléctrica se ve agravado por condiciones de hacinamiento, alta humedad, polvo, use iluminación portátil con un voltaje no superior a 12 V.

1.21. Para proteger la piel expuesta de las manos, un empleado que use reactivos químicos durante el trabajo debe usar agentes de lavado, protección y neutralización que estén aprobados para su uso en la forma prescrita.

1.22. Mientras se encuentre en las vías del tren (en adelante, las vías), el trabajador deberá cumplir con los siguientes requisitos de seguridad:

al lugar de trabajo y desde el trabajo para pasar solo por rutas especialmente establecidas, marcadas con letreros "Paso de servicio";

al cruzar caminos en el territorio Estaciones de tren utilizar túneles, puentes peatonales y cubiertas;

camine a lo largo de las vías a lo largo del costado de la carretera a una distancia no inferior a 2 m del riel más externo, prestando atención a las locomotoras, vagones y otro material rodante que se mueve a lo largo de las vías adyacentes;

cruzar las vías en ángulo recto, pasando por encima del riel, sin pisar las traviesas, asegurándose de que no haya locomotoras o vagones que se muevan a una distancia peligrosa en este lugar;

cruzar la vía ocupada por el material rodante, utilizando las plataformas de transición de los coches y habiéndose asegurado previamente del buen estado de las barandillas, escalones y piso de la plataforma. Al salir del vagón, colóquese frente al vagón, habiendo inspeccionado previamente el punto de salida y verificado que los pasamanos y escalones estén en buenas condiciones, así como que no haya locomotoras y vagones moviéndose por la vía adyacente;

pasar entre carros desacoplados, locomotoras y tramos de locomotoras, si la distancia entre ellos es de al menos 10 m;

evitar un grupo de vagones o locomotoras que se encuentren en el camino a una distancia de al menos 5 m de ellos;

presta atención a los semáforos señales de sonido y señales de advertencia.

El empleado deberá utilizar los pasajes de servicio si están disponibles en la estación.

1.23. El trabajador tiene prohibido:

cruzar o pasar por delante de un tren en movimiento, material rodante;

gatear debajo de los autos parados al cruzar las vías, así como arrastrar herramientas, dispositivos y materiales debajo de los autos.

1.24. Al acceder a la vía desde el recinto, además de por la esquina del edificio, que dificulta la visión de la vía, primero debe asegurarse de que no haya material rodante circulando por ella.

1.25. Después de salir de las instalaciones por la noche, es necesario detenerse y esperar un tiempo hasta que los ojos se acostumbren a la oscuridad y se establezca la visibilidad normal de los objetos circundantes.

1.26. El empleado debe cumplir con los siguientes requisitos básicos de seguridad contra incendios:

fumar en lugares especialmente designados y adaptados para este fin;

use enchufes reparables, disyuntores y otros accesorios de cableado;

utilizar cocinas eléctricas, hervidores eléctricos y otros calentadores eléctricos estándar con dispositivos de protección térmica, con soportes hechos de materiales aislantes térmicos incombustibles que excluyan el riesgo de incendio;

no deje calentadores eléctricos desatendidos conectados a la red;

no utilice fuego abierto para la iluminación (antorchas, velas, lámparas de queroseno).

Al salir del local, apagar los aparatos eléctricos de la red.

1.27. El trabajador tiene prohibido:

realizar trabajos en ausencia del permiso del jefe de obra;

estar y trabajar debajo de la carga levantada y movida;

tocar partes móviles y giratorias de máquinas y equipos;

trabajar en piezas móviles o giratorias que no estén protegidas por redes o escudos de seguridad.

1.28. Está prohibido tocar cables rotos de la red de contacto y objetos extraños ubicados en ellos, independientemente de si tocan o no el suelo o las estructuras puestas a tierra. Tras la detección cable roto suspensión de contacto, así como objetos extraños que cuelgan de ella, es necesario tomar medidas para proteger este lugar peligroso e informar al gerente de trabajo, al encargado de la estación o al lugar de destino más cercano del área de red de contacto, área de suministro de energía o señalización, centralización y despachador a distancia de bloqueo.

Antes de la llegada del equipo de reparación, el lugar peligroso debe protegerse por cualquier medio improvisado y asegurarse de que nadie se acerque a los cables rotos a una distancia inferior a 8 m.

Una vez a una distancia inferior a 8 m de un cable roto tirado en el suelo, abandonar la zona de peligro a pequeños pasos, no superando la longitud del pie, moviendo las piernas sin despegarlas del suelo y un pie del otro.

1.29. Los empleados deben monitorear y mantener en condiciones sanitarias y de extinción de incendios normales las instalaciones, el equipo, el equipo y el territorio de las instalaciones de tratamiento, limpiar las plataformas y escaleras de la suciedad y la nieve, la formación de hielo, rociarlas con arena en invierno, mantener el fuego equipo de combate en buen estado.

1.30. El trabajador está obligado a recordar sobre la responsabilidad personal por el incumplimiento de los requisitos de protección laboral, a cumplir con la normativa laboral interna y el régimen de trabajo y descanso establecido.

1.31. Los empleados deben conocer y seguir las normas de higiene personal. Coma solo en habitaciones y lugares especialmente designados.

1.32. Beba sólo agua hervida, almacenada en cisternas especiales cerradas del tipo fuente, protegidas del polvo y otros sustancias nocivas, o embotellado.

No se permite el uso de aguas residuales tratadas para fines domésticos.

1.33. Es necesario organizar una ducha de agua caliente para los trabajadores que se dedican a limpiar las instalaciones de los sedimentos, lavar el material de alimentación en los biofiltros y recolectar la "corteza" en los tanques de sedimentación.

1.34. Está prohibido trabajar con residuos líquidos, lodos activados y reactivos en presencia de heridas y abrasiones en áreas abiertas del cuerpo del trabajador.

1.35. Se prohíbe al empleado estar en el lugar de trabajo en estado de intoxicación alcohólica, tóxica o de drogas.

1.36. Un empleado que no cumpla con los requisitos de esta Instrucción es responsable de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa.

2. Requisitos de protección laboral antes de iniciar el trabajo

2.1. Antes de comenzar a trabajar, el empleado debe:

preparar y controlar visualmente los EPI necesarios para la realización del trabajo;

póngase ropa de trabajo adecuada, zapatos de seguridad, abroche los puños de las mangas con botones, meta los extremos sueltos de los overoles para que no cuelguen;

familiarizarse con los registros y órdenes de trabajo en el diario operativo;

recibir del gerente de trabajo una asignación para realizar el trabajo, y cuando se realiza un trabajo con mayor peligro, realizado bajo un permiso de trabajo, además, instrucción específica.

2.2. Después de recibir la asignación, el empleado debe:

eludir el equipo reparado a lo largo de una ruta determinada, verificar el estado de la instrumentación y la automatización;

verifique y asegúrese de que la ventilación de suministro y extracción funcione, que no haya vapores de líquidos agresivos;

asegurarse de que la iluminación del lugar de trabajo esté disponible y sea suficiente;

verifique en el lugar de trabajo la presencia y el funcionamiento de una lámpara eléctrica, equipo de extinción de incendios, carteles o señales de seguridad, verifique visualmente las conexiones de los cables de tierra y neutros con el equipo;

inspeccionar el lugar de trabajo, eliminar objetos extraños que interfieran con el trabajo, despejar los pasajes, verificar el estado de las herramientas y accesorios;

verificar el estado de los pisos, rejillas, pozos, cercas de plataformas, equipos fijos, la presencia de números e inscripciones en los equipos y accesorios de tuberías.

2.3. El empleado debe informar al supervisor de todos los desperfectos detectados en equipos, mecanismos, inventario, herramientas, equipos de protección y equipos de extinción de incendios y no comenzar a trabajar hasta que sean eliminados.

Las herramientas, accesorios, escaleras y PPE defectuosos deben reemplazarse por otros reparables.

2.4. El empleado tiene prohibido probar el equipo antes de aceptar el turno y salir del turno sin registrar la aceptación y entrega del turno.

2.5. El empleado debe tener un certificado y una tarjeta de advertencia para la protección laboral, un certificado de seguridad eléctrica.

3. Requisitos de protección laboral durante el trabajo

3.1. Requerimientos generales

3.1.1. Mientras esté en servicio, el empleado debe:

monitorear el funcionamiento de todas las instalaciones de tratamiento de acuerdo con el régimen y la tecnología especificados, la capacidad de servicio de sus componentes individuales: válvulas, bandejas, canaletas, vertederos, tuberías para recolectar y eliminar productos petrolíferos, mecanismos para rastrillar sedimentos, instalaciones de reactivos, instrumentos de medición, etc.;

proporcionar supervisión técnica, así como control sobre la calidad de las aguas residuales que ingresan y egresan de las instalaciones individuales (visuales y con la ayuda de medios técnicos).

3.1.2. El trabajador tiene prohibido:

camine por las paredes de los canales, por los costados de los tanques de sedimentación;

saltar o escalar tuberías (para acortar la ruta). El paso a través de tuberías solo debe realizarse en lugares donde hay puentes de cruce;

muévase en un área no iluminada sin una linterna.

3.1.4. Al caminar sobre pasos elevados inclinados y escaleras, no debe apresurarse. Al bajar escaleras con un gran ángulo de inclinación, baje de frente a los escalones. Las escaleras deben ser probadas.

3.1.5. En caso de iluminación insuficiente del lugar de trabajo y el equipo que se está reparando debido a la quema de la lámpara, el empleado debe llamar a un empleado de turno de entre el personal eléctrico y usar iluminación portátil (linterna) antes de que llegue.

3.1.6. Al encender motores eléctricos y otras instalaciones eléctricas, es necesario utilizar equipos de protección dieléctricos probados y probados: guantes dieléctricos, alfombras.

3.1.7. Al poner en marcha maquinaria rotatoria, manténgase a una distancia segura de ellas.

3.1.8. Durante el trabajo está prohibido:

reparar equipos sin tomar medidas preventivas para ponerlos en funcionamiento (arranque del motor, suministro de agua, etc.);

estar cerca de juntas de bridas y accesorios de tuberías, pozos y bocas de acceso, si esto no es causado por la necesidad de producción;

apoyarse y pararse en barreras de plataforma, barandales, cubiertas protectoras de acoplamientos y cojinetes, caminar a lo largo de tuberías, así como estructuras y techos que no están destinados para el paso a través de ellos y no tienen vallas y barandales especiales;

limpiar cerca de mecanismos sin vallas de seguridad o con vallas mal fijadas;

limpie, limpie y lubrique las partes giratorias o móviles de los mecanismos, así como meta las manos detrás de la cerca para lubricación y limpieza;

al limpiar máquinas en funcionamiento, enrolle el material de limpieza alrededor de la mano o los dedos;

utilizar un teléfono celular para fines personales, así como también está prohibido escuchar música a través de un reproductor de audio, teléfono celular.

3.1.9. Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que las cubiertas protectoras (que encierran) estén bien sujetas a las conexiones de brida y las tuberías.

3.1.10. Al cerrar y abrir la válvula, tenga cuidado de no romper el dispositivo utilizado del volante de la válvula.

Al abrir y cerrar la válvula, no use palancas que extiendan el hombro de la manija o el volante.

3.1.11. El empleado debe utilizar en su trabajo únicamente mecanismos de elevación al que se admita y en el que se indique el número de inventario, capacidad de carga y fecha del próximo examen técnico. Las eslingas utilizadas en el proceso de trabajo deben tener una etiqueta o marca, que debe indicar el número de la eslinga, su capacidad de carga y la fecha de la prueba.

Está prohibido utilizar mecanismos de elevación con fecha de inspección vencida, así como eslingas que no tengan etiquetas o sellos.

Las eslingas con hilos rotos, quemaduras, abolladuras, torceduras y otros daños no deben usarse para levantar cargas.

Al levantar una carga, para evitar que las eslingas se salgan de la boca del gancho, éste debe cerrarse con un candado.

Las cuerdas o cadenas deben aplicarse uniformemente a la carga a levantar, sin nudos ni torceduras.

Antes de levantar, la carga debe elevarse a una altura de no más de 300 mm para verificar la corrección de la eslinga, la tensión uniforme de las eslingas; solo después de eso, la carga debe elevarse a la altura requerida; para corregir una eslinga incorrecta, se debe bajar la carga.

3.1.12. Está prohibido dejar la carga suspendida. En caso de mal funcionamiento del mecanismo, cuando sea imposible bajar la carga, se debe cercar el lugar debajo de la carga suspendida y colocar carteles de prohibición o señales de seguridad.

3.1.14. Cuando trabaje con la herramienta, no la coloque en las barandillas de cercas o en el borde desprotegido de la plataforma, así como cerca de los bordes de alcantarillas, pozos y canales. La posición de la herramienta en el lugar de trabajo debe evitar la posibilidad de que ruede o caiga.

3.1.15. Se deben usar gafas protectoras cuando se trabaja con una herramienta de impacto para evitar que las partículas sólidas entren en los ojos.

3.1.16. Para acarrear o transportar la herramienta, sus partes cortantes deben estar protegidas con fundas, utilizar una bolsa o una caja portátil.

3.1.17. Al realizar trabajos con una pala, se debe prestar atención a la fuerza del mango en el soporte. Los esquejes deben ser lisos.

Las palancas que se utilicen en la obra deberán ser rectas con los extremos estirados y puntiagudos.

3.1.18. Las dimensiones de la abertura (empuñadura) de las llaves utilizadas no deben exceder las dimensiones de las caras de los elementos que se están apretando (cabezas de tornillos, tuercas) en más de 0,3 mm. Si hay un espacio entre los planos de las mordazas y las cabezas de los pernos o tuercas, no se permiten juntas.

Está prohibida la extensión de llaves con palancas adicionales, segundas llaves o tubos. Cuando trabaje con llaves, evite romper la llave.

3.1.19. Si se encontraran defectos en los equipos que pongan en peligro a las personas ya la integridad del equipo, el empleado deberá tomar las medidas necesarias para apagarlo inmediatamente.

3.2. Operación de instalaciones de tratamiento mecánico de aguas residuales (trampas de arena, trampas de aceite, estanques de decantación, etc.)

3.2.1. El servicio de trampas de arena, tanques de sedimentación, ecualizadores y otras instalaciones de las instalaciones de tratamiento se lleva a cabo desde sitios especiales con cercas que le permiten cerrar las compuertas de manera segura y conveniente y limpiar las cámaras.

La eliminación de los desechos de las rejillas manuales debe realizarse con un rastrillo o un tenedor de cobre, cuyos mangos no deben tener rebabas. El trabajo debe realizarse con guantes.

3.2.2. Durante la limpieza mecánica de las rejillas, periódicamente, al menos 2-3 veces por turno, inspeccione los rastrillos y las horquillas y deje caer los objetos sostenidos sobre ellos con un gancho especial en un recipiente con tapa. Está prohibido retirar los desechos del rastrillo y la horca con la mano.

Es posible limpiar el rastrillo mecánico de los desechos solo después de que se hayan detenido por completo. Al realizar este trabajo, se deben usar guantes y respiradores.

3.2.3. Las escotillas de inspección de las trampas de aceite deben cerrarse con rejillas o escudos. Está prohibido caminar sobre ellos.

Si el mecanismo raspador de la trampa de aceite se detuvo durante mucho tiempo para evitar la rotura de los raspadores y la rotura de la cadena, debe volver a ponerse en funcionamiento solo después de que la trampa de aceite esté libre de sedimentos.

3.2.4. El tanque de presión, el tanque de flotación y los tanques de coagulante deben vaciarse, inspeccionarse y limpiarse periódicamente de sedimentos.

Los flotadores y tanques de presión deben limpiarse hidráulicamente en normas establecidas equipo de protección personal (mono, gafas, guantes, si es necesario, una máscara antigás de manguera) de conformidad con las medidas de seguridad.

3.2.5. Las partes giratorias de los accionamientos del raspador de lodos deben estar protegidas.

3.2.6. El trabajo de mantenimiento del sumidero solo debe realizarse desde áreas cercadas.

3.2.7. No está permitido realizar ningún mantenimiento de los tanques de sedimentación de las vías debajo de la vía de los raspadores de lodos.

3.2.8. Está prohibido limpiar manualmente la ruta de funcionamiento de los carros raspadores de lodos, las bombas de sedimentos de los tanques de sedimentación directamente en frente de la armadura inminente (puente) del mecanismo.

3.2.9. El movimiento del rodillo raspador de limo a lo largo de los rieles debe ser sin desplazamientos ni sacudidas. En caso de deslizamiento del rodillo raspador de lodos de la pista o su atasco, el empleado está obligado a apagar inmediatamente el accionamiento eléctrico, advertir al supervisor de turno, encontrar problemas y eliminarlos.

3.2.10. Está prohibido descender al sumidero para abrir las válvulas de lodos. Para la descarga de lodos del sumidero, se deben proporcionar válvulas de compuerta con una barra de horquilla.

3.3. Explotación de instalaciones de tratamiento biológico de aguas residuales (biofiltros, tanques de aireación, campos de filtración)

3.3.1. Cuando los biofiltros, los filtros de aire y los aerotanques están ubicados en interiores, se debe proporcionar ventilación de suministro y extracción. La ventilación debe encenderse fuera de las instalaciones al menos 10 minutos antes de que los trabajadores ingresen a ellas.

La ventilación debe funcionar continuamente durante todo el período de estancia en la habitación. personal de servicio.

3.3.2. La contaminación por gas del aire de la habitación debe comprobarse con un analizador de gases o un detector de gases.

3.3.3. Los trabajos de reparación de biofiltros deben realizarse de acuerdo con los requisitos de seguridad cuando se trabaja en altura, el número de empleados debe ser de al menos dos personas.

3.3.4. La inspección de las capas internas de la carga de los biofiltros de la torre debe realizarse a través de las escotillas laterales después de que los biofiltros se apaguen del trabajo.

3.3.5. Los irrigadores rotatorios y estacionarios obstruidos de los biofiltros deben limpiarse solo después de que se hayan apagado del trabajo. El reemplazo del material de carga del biofiltro debe realizarse mediante mecanismos, mientras que los trabajadores deben estar en EPP.

3.3.6. Los trabajos de reparación en el interior de los aerotanques deben realizarse de acuerdo con el permiso de trabajo.

3.3.7. Para realizar el trabajo, es necesario utilizar escaleras y andamios que correspondan a las dimensiones de los tanques. Está prohibido realizar trabajos de reparación en el aerotanque sin vaciarlo.

3.3.8. La red de distribución de canales de campos de filtración, rollos de barrera, caminos, puentes y otras estructuras deben mantenerse limpias.

3.3.9. Por la noche, las luces de señalización rojas deben encenderse cerca de lugares peligrosos.

3.4. Producción de obras en pozos y estructuras capacitivas

3.4.1. Los trabajos relacionados con el descenso a pozos, digestores y estructuras capacitivas (en adelante, pozos) se realizan sobre la base de un permiso de trabajo para la realización de trabajos de alto riesgo y son realizados por un equipo de trabajadores compuesto por al menos 3 gente. La responsabilidad de llevar a cabo estos trabajos recae en el administrador responsable y el ejecutor responsable de la obra.

3.4.2. El gerente de trabajo responsable lleva a cabo una sesión informativa específica y distribuye las tareas entre los miembros de la brigada al completar un permiso de trabajo, firma para la sesión informativa y recibe las firmas de los miembros de la brigada sobre su aprobación de la sesión informativa específica.

3.4.3. Al realizar trabajos en pozos y estructuras capacitivas, el equipo está obligado a:

antes de realizar trabajos en la calzada, cercar el lugar de trabajo de acuerdo con el proyecto para la producción de trabajo, desarrollado teniendo en cuenta las condiciones locales, en condiciones de visibilidad insuficiente, colgar luces de señalización, etc.;

antes de descender a un pozo, cámara o estructura, verifique que no haya contaminación de gas en el aire usando un analizador de gas o una lámpara LBVK. Está prohibido el descenso del trabajador al pozo sin verificar si hay contaminación de gas. Independientemente de los resultados de la prueba de contaminación de gases, está prohibido que un empleado descienda a un pozo, cámara o tanque sin arnés de seguridad y sin analizador de gases y detector de gases;

con una varilla especial, verifique la presencia y la fuerza de los soportes o escaleras para descender a un pozo o estructura.

3.4.4. Está prohibido trabajar en estructuras subterráneas o tanques con un nivel de agua en ellos de más de 200 mm (sobre el nivel del piso).

En presencia de agua (medio líquido), es necesario utilizar zapatos de goma.

3.4.5. Al realizar trabajos en pozos y cámaras, las funciones de los miembros del equipo se distribuyen de la siguiente manera:

el primer miembro del equipo realiza trabajos en el pozo;

el segundo, con la ayuda de equipos de seguridad, asegura a un miembro del equipo que trabaja en el pozo y lo vigila;

el tercero, trabajando en la superficie, entrega herramientas necesarias y materiales a la persona que trabaja en el pozo, si es necesario, asiste a la persona que trabaja en el pozo y al asegurador, monitorea el movimiento de vehículos y monitorea el contenido de gas en el pozo (estructura).

Está prohibido distraer a estos trabajadores para realizar otros trabajos hasta que el trabajador en el pozo (tanque) salga a la superficie.

3.4.6. Las tapas de los pozos deben abrirse fácilmente con ganchos especiales hechos de material que no produzca chispas con una longitud de al menos 500 mm.

3.4.7. Está prohibido abrir y cerrar tapas de registros subterráneos directamente con las manos, llaves inglesas u otros objetos no previstos para este fin.

3.4.8. Las escotillas deben abrirse en el siguiente orden:

levante la escotilla con un gancho especial;

levante el borde de la escotilla a la altura necesaria para sacarla del pozo (no más de 10 centímetros);

mueva con cuidado la escotilla con un gancho especial, mueva la escotilla a la distancia requerida hacia un lado, colóquela en el suelo.

3.4.9. Después de quitar la tapa, ventile el pozo y verifique el contenido de gas con un analizador de gas.

3.4.10. Los equipos de protección, los dispositivos para abrir tapas de pozos de agua deben estar separados y deben almacenarse por separado de los equipos, herramientas, monos, equipos de protección y dispositivos para abrir tapas de pozos de alcantarillado.

3.4.11. Si se encuentra gas en un pozo o estructura, se deben tomar medidas para eliminarlo mediante ventilación natural o ventilación forzada. La ventilación forzada debe ser proporcionada por un ventilador móvil o un compresor con intercambio de aire completo en la estructura subterránea durante 10 a 15 minutos. Después de ventilar la estructura subterránea, es necesario verificar el contenido de sustancias nocivas con un analizador de gases. Si la ventilación natural o forzada no garantiza la eliminación de sustancias nocivas, solo se permite el descenso a la estructura subterránea con una máscara antigás.

3.4.12. Si el gas no se retira del pozo o se está suministrando, se prohíbe el descenso del trabajador al pozo. Es necesario hacer una entrada en el permiso de trabajo sobre la presencia de contaminación por gas, informar a la persona que lo emitió. Se permite que el trabajo se realice con una máscara de gas de manguera y una herramienta que no produzca chispas, bajo la supervisión directa del gerente de trabajo en el permiso recién emitido. La duración del trabajo en este caso sin descanso no se permite más de 10 minutos.

3.4.13. Los tubos de entrada de aire de las máscaras antigás de manguera deben estar ubicados en el lado de barlovento y asegurados. En ausencia de suministro de aire forzado por un ventilador, la longitud de la manguera no debe exceder los 12 m La manguera no debe tener torceduras ni pellizcos. Antes de realizar el trabajo, se verifica la estanqueidad de las máscaras antigás. Si es imposible respirar en una máscara antigás con el extremo del tubo corrugado sujeto, la máscara antigás está en buenas condiciones.

3.4.14. Al realizar trabajos en el digestor, es necesario desconectarlo de la red de gas instalando tapones.

El aire en el digestor debe ser revisado por la ausencia de concentraciones de gases inflamables y explosivos.

Se permite trabajar en el espacio de la cúpula del digestor por no más de 15 minutos, luego debe tomar un descanso de al menos 30 minutos.

3.4.15. El trabajo en los pozos debe realizarse con un monitoreo constante de la contaminación por gas. El módulo de descenso del detector de gases debe estar ubicado en el área de trabajo. En caso de señal de peligro, el trabajador debe ser retirado inmediatamente del área de trabajo.

3.4.16. Al descender y subir al pozo uno de los miembros del equipo, los otros dos deben sujetar la cuerda de seguridad unida al arnés de seguridad del trabajador en un estado ligeramente tenso para evitar que caiga al pozo. En este caso, el segundo extremo de la cuerda de seguridad, si es posible, debe fijarse a objetos fijos confiables cerca del pozo.

3.4.17. Para evitar lesiones, un trabajador que descienda o suba de un pozo no debe sostener ningún objeto en sus manos. Todos los materiales y herramientas necesarios deben bajarse al pozo antes de que los trabajadores desciendan al pozo y subirse a la superficie después de que el trabajador salga del pozo utilizando un balde con una cuerda probada.

3.4.18. Un miembro del equipo que trabaja en el pozo debe periódicamente, de acuerdo con un esquema predeterminado, dar sonido u otras señales establecidas al trabajador de seguridad de arriba:

un tirón de la cuerda de rescate para quienes trabajan en una estructura subterránea significa "Apretar la manguera y la cuerda". Al mismo tiempo, deben levantarse después de que el observador dé una señal (un tirón) y reciba una señal de respuesta de la estructura subterránea en forma de un tirón. Si no hay respuesta, debe comenzar a extraer no solo la manguera y la cuerda, sino también la de trabajo, ya que es posible que el tirón se deba a su caída;

dos tirones significa "bajar la manguera y la cuerda". Tal señal la da una persona que trabaja dentro de una estructura subterránea cuando necesita moverse;

tres tirones significan "todo está bien".

La cuerda y la manguera son jaladas por un trabajador ubicado dentro de la estructura subterránea, por lo que el observador debe sujetar la cuerda para no interferir en su movimiento y evitar que se caigan.

Tan pronto como el trabajador haya dejado de moverse, debe dar una señal: tres sacudidas.

Los tirones repetidos de la cuerda de rescate dada por el observador significan que el trabajador dentro de la estructura subterránea debe subir a la escotilla o subir. Las mismas señales dadas a un trabajador dentro de una estructura subterránea significan una demanda para retirarla.

Los observadores deben ubicarse en el lado de barlovento, verificar periódicamente el bienestar del trabajador y, a su señal, bajar o tirar cuerda de rescate y manguera

3.4.19. Después de realizar trabajos en pozos y estructuras, antes de cerrar las tapas, asegúrese de que no queden personas, herramientas, materiales en el pozo.

3.4.20. Las manos deben lavarse con agua y jabón después de cada contacto con aguas residuales, lodos activados o sedimentos.

3.5. Operación de estaciones de bombeo.

3.5.1. Durante la operación de la unidad de bombeo, es necesario monitorear constantemente las lecturas de la instrumentación (manómetros, sensores de temperatura, etc.).

No permita el funcionamiento de la unidad de bomba con ruidos y golpes extraños y aumentados, controle la estanqueidad de los sellos de las bombas, tuberías y sus accesorios.

3.5.2. No permitido:

presencia de personas no autorizadas en la estación de bombeo;

reparación de bombas en el proceso de su funcionamiento, fijación de espárragos, apriete de pernos tanto en partes móviles de la bomba como en tuberías bajo presión;

toque las piezas móviles durante el funcionamiento de la bomba;

lubricar cojinetes;

poner en funcionamiento las unidades de bombeo en caso de ventilación defectuosa o deshabilitada en la sala de bombeo;

obstruya los pasajes entre las bombas, los accesos a las mismas deben estar libres por todos lados para el mantenimiento.

3.5.3. Coloque el material de limpieza usado en habitaciones sin calefacción en una caja de metal con tapa de cierre, que debe vaciarse diariamente. El material de limpieza contaminado debe llevarse a un vertedero o quemarse en un lugar especialmente designado.

3.5.4. Antes de ingresar a las instalaciones de las estaciones de bombeo, deben ventilarse, para lo cual es necesario encender la ventilación durante al menos 10 minutos. La ventilación debe funcionar continuamente durante todo el período de permanencia en las instalaciones de los asistentes.

3.5.5. El empleado debe monitorear la capacidad de servicio de las bombas para suministrar aguas residuales a las instalaciones de tratamiento, estaciones de bombeo de lodos y agua doméstica.

3.5.7. Los trabajos con unidades de bombeo (reemplazo de los dedos de acoplamiento, prensaestopas) deben realizarse después de apagar la máquina, colocar el cartel "No encender, las personas están trabajando" y una parada completa de las partes giratorias.

3.5.8. El apriete de las conexiones de brida y el apriete de los sellos de la caja de empaquetadura de los accesorios debe hacerse lenta y uniformemente a lo largo del contorno para evitar que se dañen.

3.5.9. Está prohibido abrir y cerrar las válvulas de corte con palancas que extiendan el brazo de la manija o volante, que no estén previstas en el manual de instrucciones.

3.5.10. El trabajador tiene prohibido:

quite o use cubiertas de seguridad sueltas y otras dispositivos de protección durante el funcionamiento de unidades de bombeo y compresores;

calentar el sistema de oleoductos con un fuego abierto; use antorchas para iluminar;

reparar las unidades durante el funcionamiento y frenar manualmente las piezas móviles.

3.5.11. Los aceites lubricantes, materiales de limpieza y otros materiales inflamables deben almacenarse en lugares especialmente designados, en cajas cerradas a prueba de fuego. Al mismo tiempo, las cajas deben tener una inscripción, por ejemplo, "trapos aceitosos".

3.5.12. Los empleados deben detener inmediatamente la unidad defectuosa y encender la unidad de respaldo (notificando al despachador y haciendo una entrada en el registro operativo) si aparecen las siguientes fallas en la unidad de bomba:

ruido claramente audible, golpeteo en la unidad;

la aparición de un aumento de la vibración en comparación con el funcionamiento normal;

aumento de temperatura de los cojinetes, carcasa del motor por encima del nivel permitido;

fusión de cojinetes lisos o falla de cojinetes rodantes;

caída de presión de aceite por debajo de lo permitido;

caída de presión del agua que enfría los cojinetes de los motores eléctricos; exceso de la corriente nominal de los motores eléctricos de las unidades de bombeo;

aparición de humo.

3.6. Lavado y desinfección de tuberías y estructuras capacitivas

3.6.1. El lavado y desinfección de tuberías y estructuras capacitivas se lleva a cabo de acuerdo con un esquema previamente elaborado, con la emisión de un permiso de trabajo y una información específica sobre protección laboral.

3.6.2. El empleado debe usar overol y zapatos de seguridad. Preparar y revisar todas las herramientas y materiales necesarios, su colocación dentro del área de trabajo no debe obstruir el paso al lugar de trabajo.

3.6.3. Al desinfectar tuberías y estructuras con preparados que contengan cloro (lejía, cloro, etc.), el empleado debe observar estrictamente las precauciones especificadas en los documentos reglamentarios pertinentes para los reactivos utilizados:

trabaje con un delantal de goma con pechera, botas de goma, guantes de goma, gafas protectoras;

los tanques para la preparación de lejía y su almacenamiento deben estar equipados con agitadores y cerrados herméticamente con tapas de madera removibles;

cuando disuelva la lejía, use una máscara antigás y trabaje con la ventilación encendida;

no neutralice la gasolina con plomo derramada con lejía seca para evitar su ignición.

3.6.4. Después de terminar el trabajo de desinfección con el uso de preparaciones que contienen cloro, debe ducharse.

3.6.5. Si una solución de lejía entra en contacto con una parte abierta del cuerpo, es necesario lavar el área afectada con una solución de soda al 2% o enjuagar con un chorro de agua fría durante 15-20 minutos. e ir a un centro médico.

3.7. Explotación de instalaciones de tratamiento de lodos de depuradora (tanques de metano)

3.7.1. Antes de ingresar a las instalaciones de los digestores, estos deben ventilarse, para lo cual es necesario encender la ventilación durante al menos 10 minutos. La ventilación debe operar continuamente durante todo el período de permanencia en las instalaciones de los asistentes para evitar la acumulación de gases combustibles en concentraciones explosivas.

En las instalaciones de los digestores no está permitido encontrar trabajadores y realizar cualquier trabajo con ventilación que no funcione.

3.7.2. Para monitorear la red de gas y los dispositivos de gas, se debe asignar un equipo de al menos dos empleados, cuyas funciones incluyen la inspección diaria de la red, equipos y aparatos.

3.7.3. Los empleados que dan servicio a los tanques de metano y las instalaciones de gas relacionadas deben controlar la concentración de gases en el aire interior mediante analizadores de gas y evitar fugas de gas.

3.7.4. En las habitaciones donde se detecte una fuga de gas, se deben tomar medidas urgentes para eliminar la contaminación por gas. En las redes de gas de cada digestor, debe haber accesorios para la desconexión de la tubería principal. Todos los accesorios de desconexión deben estar cerrados y deben colocarse letreros de seguridad "No abrir, hay personas trabajando".

Si la habitación está contaminada con gas, solo puede ingresar allí con máscaras antigás.

3.7.5. La presión del gas en los sistemas de gas del digestor debe monitorearse constantemente utilizando instrumentos de medición de presión probados.

3.7.6. Al realizar trabajos de reparación, use herramientas de cerrajería hechas de metales no ferrosos, lo que excluye la posibilidad de chispas.

La parte de trabajo de las herramientas de metal ferroso debe lubricarse abundantemente con grasa.

3.7.7. Está prohibido el uso de herramientas eléctricas que produzcan chispas en un ambiente gaseado.

3.7.8. Las secciones congeladas de gasoductos deben descongelarse agua caliente, vapor o arena caliente.

Está prohibido calentar el condensado congelado en las tuberías de gas con sopletes o utilizar calefacción eléctrica para este fin.

3.7.9. El trabajo en los digestores asociado con el descenso de los trabajadores a ellos se lleva a cabo solo con un permiso de acuerdo con.

3.8. Control de calidad de producción de tratamiento de aguas residuales.

3.8.1. El muestreo de líquidos residuales se realiza a través de dispositivos que excluyen el derrame de líquido o la liberación de gases y vapores en el aire de los locales de trabajo (grifos de selección, dispositivos de muestreo por goteo).

3.8.2. El muestreo de tanques y depósitos de sedimentación radiales, seccionales y verticales se lleva a cabo desde sitios especialmente equipados (puentes) con una cerca.

3.8.3. Está prohibido tomar muestras de áreas heladas y puentes.

3.8.4. El muestreo de fluidos residuales de pozos y estructuras enterradas debe ser realizado por dos trabajadores.

3.8.5. Utilice recipientes de vidrio de borosilicato o de polietileno para almacenar muestras de fluidos de desecho. Las cajas de muestras se deben utilizar para el transporte de muestras.

3.8.6. Los trabajadores deben desinfectarse las manos con una solución desinfectante para evitar la contaminación al tomar muestras. Está prohibido permitir que personas con lesiones en la piel trabajen en el muestreo de aguas residuales.

3.8.7. El análisis microbiológico del líquido de desecho debe llevarse a cabo en una habitación separada (caja). Al final del trabajo, los platos de análisis microbiológicos deben esterilizarse o desinfectarse y solo luego transferirse al fregadero.

3.8.8. Para medir las aguas residuales, use una pipeta especial con una pera u otros dispositivos para extraer líquido.

3.8.9. La superficie de las mesas de trabajo, los dispositivos usados ​​y el material de vidrio de laboratorio (objetos y cubreobjetos, placas de Petri, pipetas, etc.) deben tratarse con una solución desinfectante después de cada análisis y al final de la jornada laboral.

3.8.10. Los guantes de goma, la bata y el calzado necesarios para las pruebas microbiológicas deben tratarse con una solución desinfectante.

3.8.11. La operación y reparación de dispositivos llenos de mercurio debe cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes aprobados en la forma prescrita.

4. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia

4.1. Actuaciones de los empleados en caso de accidentes y emergencias

4.1.1. En caso de accidentes, accidentes y otros incidentes, es necesario comenzar a eliminar sus consecuencias y tomar las medidas posibles para salvar a las personas y los bienes.

4.1.2. En caso de incendio en la planta de tratamiento, es necesario:

tomar medidas para eliminarlo por medios primarios de extinción de incendios;

informe inmediatamente por teléfono al cuerpo de bomberos y notifique al supervisor inmediato del trabajo;

detener todo el trabajo, excepto el trabajo relacionado con el evento de extinción de incendios;

en caso de amenaza para la vida de las personas, organizar inmediatamente su rescate, utilizando para ello las fuerzas y los medios disponibles;

organizar una reunión de departamentos de bomberos y ayudar a elegir el camino más corto hacia la fuente del incendio.

4.1.3. Cuando se utilizan extintores de espuma, aire-espuma, dióxido de carbono, polvo, es necesario dirigir el chorro de espuma (polvo, dióxido de carbono) lejos de las personas. Si la espuma cae en áreas del cuerpo no protegidas, límpiela con un pañuelo u otro material y enjuague con una solución acuosa de soda.

Cuando los equipos eléctricos se incendian, solo se deben usar extintores de dióxido de carbono o de polvo. Cuando utilice extintores de dióxido de carbono, no sujete el casquillo del extintor con la mano.

4.1.4. Las bocas de incendios internas deben ser utilizadas por un cálculo de dos personas: una desenrolla la manga desde el grifo hasta el lugar del incendio, la segunda, al mando de la manga que se desenrolla, abre la llave.

4.1.5. Al extinguir un incendio con una estera de fieltro, la llama debe cubrirse para que el fuego debajo no caiga sobre una persona.

4.1.6. Al extinguir un incendio con una pala de arena, la pala no debe levantarse a la altura de los ojos para evitar que entre arena en ellos.

4.1.7. Al extinguir un incendio ubicado a una distancia de menos de 2 m de la red de contacto, un empleado puede usar solo extintores de dióxido de carbono o polvo.

4.1.8. Es posible extinguir el fuego con extintores de agua, espuma y aire-espuma solo después del permiso del jefe de trabajo u otra persona responsable, cuando se retira el voltaje de la red de contacto y está conectado a tierra.

4.1.9. Si la ropa de una persona se incendia, el fuego debe extinguirse lo antes posible. En este caso, es imposible derribar la llama con las manos desprotegidas.

4.1.10. La ropa inflamada debe arrojarse, arrancarse o extinguirse rápidamente inundándola con agua y, en invierno, rociándola con nieve. Puedes apagar las llamas rodando con ropa en llamas por el suelo, el suelo. En una persona con ropa en llamas, también puede arrojar una tela gruesa, una manta, una lona que, después de la eliminación de la llama, debe quitarse para reducir el efecto térmico en la piel humana. Una persona con ropa en llamas no debe envolverse con la cabeza, ya que esto puede conducir a la derrota. tracto respiratorio y envenenamiento con productos de combustión tóxicos.

4.1.11. Si aparecen señales de advertencia de un detector de gas en al menos uno de los canales de control, debe abandonar las instalaciones de inmediato.

4.1.12. Si se encuentran fístulas en tuberías o tanques (reservorios) con sustancias cáusticas, el trabajador debe informar inmediatamente al jefe de turno, determinar zona peligrosa, detenga todo el trabajo en él, retire al personal, cerca esta zona y coloque carteles de seguridad "Prohibido el paso", "¡Peligro! Zona de peligro".

4.1.13. Los empleados que no participen en la eliminación de accidentes en las instalaciones de cloro (amoniaco), si detectan un fuerte olor a cloro (amoniaco), deben colocarse el equipo de protección personal y abandonar inmediatamente el área afectada por el cloro. En ausencia de máscara antigás, se recomienda colocar una tela (chal, bufanda, etc.), preferiblemente húmeda, en la boca y la nariz, y dejar tranquilamente la zona afectada por el cloro en dirección perpendicular a la dirección del viento, sujetando tu respiracion.

Los trabajadores en la escena del accidente usan EPP y toman medidas para localizar y eliminar el accidente.

4.1.14. A la menor señal de la aparición de ozono en el aire de la habitación (un olor peculiar y dolor de garganta), debe apagar las calderas - ozonizadores, encontrar el lugar de la fuga y eliminarlo. El analizador de gases del ozonizador instalado en la habitación debe enviar una señal al panel de control sobre la presencia de una situación de preemergencia.

4.1.15. La eliminación de las fugas de ozono debe realizarse con una máscara de gas filtrante, después de lo cual la habitación debe ventilarse durante 15 a 20 minutos.

4.1.16. Queda prohibida la recepción y entrega del turno durante la liquidación de accidentes. En este caso, la aceptación y entrega del turno se realiza únicamente por indicación del jefe de la unidad estructural.

4.1.17. En caso de detección de objetos sospechosos desconocidos, sin tocarlos, suspenda inmediatamente el trabajo, informe al gerente de trabajo responsable o al despachador, proteja la zona de peligro y tome medidas para excluir la entrada de personas no autorizadas al lugar de detección hasta la llegada del correspondiente. servicios (GUVD, FSB, GU GO y EMERCOM). Está prohibido tocar objetos sospechosos.

4.2. Las acciones de los trabajadores para brindar primeros auxilios a los heridos.

4.2.1. lesión mecánica

Al recibir una lesión mecánica, acompañada de sangrado, primero es necesario detener el sangrado.

Con sangrado venoso (la sangre de color rojo oscuro fluye en una corriente uniforme), es necesario aplicar un vendaje de presión estéril; si la herida está en una extremidad, levántala.

Para detener el sangrado arterial (la sangre escarlata se arroja hacia arriba en una corriente pulsante), es necesario presionar las arterias con los dedos, doblar las extremidades en la articulación y fijar, aplicar un torniquete. Los puntos de presión de las arterias están ubicados: en las extremidades, sobre el lugar del sangrado, en el cuello y la cabeza, debajo de la herida o en la herida. Se debe aplicar un apósito estéril a la herida.

Aplicar un torniquete en las extremidades por encima de la herida, después de enderezar la ropa o colocar una tela sin pliegues, dando vueltas alrededor de la extremidad. Después de aplicar la primera vuelta del torniquete, debe asegurarse de que no haya pulso. Aplique las próximas vueltas del torniquete con menos esfuerzo. Después de aplicar el torniquete, adjunte una nota que indique la hora y la fecha de aplicación. No está permitido mantener el torniquete aplicado por más de 1,0 horas en verano, 30 minutos. en invierno. Para el transporte a largo plazo (cada 30 minutos), afloje el arnés durante unos minutos, luego vuelva a apretarlo por encima o por debajo del lugar anterior.

Con sangrado severo en el cuello, primero es necesario sujetar la herida con algo (por ejemplo, una madeja de venda) y luego hacer una venda de presión. Para hacer esto, debe levantar la mano opuesta y hacer una venda a través de ella, o hacer una férula en el lado sano del cuello (de una tabla de madera, etc.) y hacer una venda a través de ella.

En caso de sangrado capilar (ocurre con heridas superficiales, la sangre rezuma en pequeñas gotas), presione una gasa en el área herida o aplique un vendaje estéril.

Antes de aplicar un apósito estéril, la piel alrededor de la herida debe limpiarse con yodo en movimientos alejándose de la herida, sin tocar la herida misma. Está prohibido lavar la herida con agua, verter alcohol y otras soluciones, cubrirla con polvo, cubrir con ungüentos, aplicar algodón directamente sobre la herida, eliminar coágulos de sangre, cuerpos extraños de la herida, presionar dentro de la herida, sobresalir cualquier tejidos u órganos.

Con heridas extensas de las extremidades, deben inmovilizarse (fijarse inmóviles) con férulas o medios improvisados.

En caso de fracturas, es necesario liberar a la víctima de los efectos de los factores traumáticos (en el caso de una fractura abierta, detener el sangrado y aplicar un vendaje), fijar la extremidad con férulas o medios improvisados. El neumático debe colocarse de modo que no descanse sobre la herida y no presione el hueso que sobresale.

No autoajuste las extremidades lesionadas.

Llame a una ambulancia o transporte a la víctima a un centro médico.

Si los ligamentos están torcidos, es necesario aplicar un vendaje ajustado al esguince y aplicar frío.

En caso de hematomas, es necesario aplicar frío en el sitio de la lesión, aplicar un vendaje ajustado y crear paz.

4.2.2. envenenamiento

En caso de daño leve por cloro (amoníaco) que no haya causado dolor de cabeza, náuseas, tos, dolor de pecho u opresión en el pecho, la víctima debe ser llevada al aire libre y enviada al centro de salud de la organización o a la clínica más cercana.

En caso de intoxicación grave por cloro (amoníaco), la víctima debe ser sacada inmediatamente de la zona de infección, si es posible en camilla, preferiblemente en una habitación caliente o cubierta con ropa abrigada; la parte superior del cuerpo debe estar levantada. Es necesario llamar inmediatamente a un trabajador médico a la víctima, y ​​antes de que llegue, está prohibido darle respiración artificial a la víctima, sacarlo a la corriente y obligarlo a moverse. Se recomienda dar a la víctima leche caliente, té o café.

En caso de intoxicación aguda por ozono, la víctima debe ser llevada al aire libre, brindarle paz y calor (calentamiento con almohadillas térmicas), es útil la inhalación de oxígeno humidificado al 75-80%.

En caso de irritación del tracto respiratorio, es necesaria la inhalación de una solución de soda al 2%.

Si el estado del paciente no mejora, llame a una ambulancia.

4.2.3. Herida de ojo

En caso de lesiones oculares con objetos afilados o punzantes, así como lesiones oculares con hematomas graves, la víctima debe ser enviada de urgencia a un centro médico. Los objetos que entren en los ojos no deben quitarse del ojo para no dañarlo más. Aplique un vendaje estéril en el ojo.

Si entra polvo o talco en los ojos, enjuáguelos con un chorro suave de agua corriente.

para quemaduras productos quimicos, es necesario abrir los párpados y enjuagar abundantemente los ojos durante 10-15 minutos con un chorro débil de agua corriente, luego de lo cual la víctima debe ser enviada a un centro médico.

4.2.4. lesión eléctrica

En caso de descarga eléctrica, es necesario liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica lo antes posible (apagar la instalación eléctrica que la víctima toque con un interruptor, interruptor de cuchillo u otro dispositivo de desconexión, así como quitando el fusibles, conector enchufable).

Al liberar a la víctima de las partes vivas que toca, la persona que presta asistencia no debe tocar a la víctima sin tomar las debidas precauciones, ya que esto pone en peligro su vida. Se debe tener cuidado de no estar en contacto con la parte que lleva corriente o bajo el "paso de voltaje". Bajo el "voltaje de paso" puede entrar en un radio de 8 a 10 m desde el punto de contacto cable eléctrico tierra. Debe moverse con botas dieléctricas o chanclos o en un "paso de ganso": el talón de la pierna que camina, sin dejar el suelo, está unido a la punta de la otra pierna.

En voltajes de hasta 1000 V, para liberar a la víctima de partes vivas o cables, use una cuerda, palo, tabla o algún otro objeto seco que no conduzca corriente eléctrica. Es posible alejar a la víctima de las partes conductoras de corriente con la ropa (si está seca y queda detrás del cuerpo), evitando tocar los objetos metálicos circundantes y las partes del cuerpo de la víctima que no están cubiertas por la ropa. Se puede arrastrar a la víctima por las piernas, mientras que la persona que asiste no debe tocar sus zapatos o ropa sin protección eléctrica para sus manos, ya que los zapatos y la ropa pueden estar húmedos y son conductores de corriente eléctrica. Puede aislarse de la acción de la corriente eléctrica parándose sobre una tabla seca. Cuando libere a la víctima de partes vivas, use una mano.

Si una corriente eléctrica pasa al suelo a través de la víctima, que aprieta un cable vivo en su mano, entonces la acción de la corriente eléctrica puede interrumpirse de la siguiente manera:

separe a la víctima del suelo (coloque una tabla seca debajo de él o levante las piernas del suelo con una cuerda o ropa);

cortar el alambre con un hacha con mango de madera seca (cada fase por separado);

haga un descanso con una herramienta con mangos aislantes (pinzas, alicates).

Si la víctima se encuentra en altura, apagar la instalación y liberar así a la víctima de la acción de la corriente puede provocar su caída desde altura. En este caso, se deben tomar medidas para evitar más lesiones.

En los casos en que la víctima de una descarga eléctrica no respire o respire raramente, convulsivamente, es necesario realizar respiración artificial. En ausencia de respiración y pulso, se debe aplicar inmediatamente respiración artificial y masaje cardíaco. La respiración artificial y el masaje cardíaco indirecto se realizan hasta que se restablece la respiración natural de la víctima o hasta que llega el médico.

Después de que la víctima recupera el conocimiento, es necesario, si tiene una quemadura eléctrica, aplicar un vendaje estéril en este lugar.

La víctima de una descarga eléctrica, independientemente de su estado de salud y la ausencia de quejas, debe ser enviada a una institución médica.

5. Requisitos de protección laboral al término del trabajo

5.1. Al final del turno, el empleado debe:

limpiar el lugar de trabajo y los equipos fijos;

informar al turno de recepción sobre el modo de operación del equipo y su estado, sobre todos los comentarios y fallas que ocurrieron durante el turno, dónde y en qué composición los equipos trabajan en el equipo según órdenes y órdenes;

informar sobre la entrega del turno al personal de turno superior y emitir la documentación operativa.

5.2. Si el trabajo realizado fue clasificado como trabajo de mayor peligrosidad, es necesario que el jefe de obra responsable cierre el permiso de trabajo y lo entregue a la persona que lo expidió, con el registro en la forma prescrita.

5.3. Después de terminar el trabajo, cámbiese de ropa, si es necesario, entregue los overoles y zapatos de seguridad para lavarlos y repararlos, lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón, tome una ducha.

Descripción general del documento

Se aprobó la Instrucción sobre protección laboral para los empleados de Russian Railways, empleados en la operación de instalaciones de tratamiento.

Los empleados que no sean menores de 18 años pueden trabajar de forma independiente. Deben someterse a exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes), introductorios y sesiones informativas primarias sobre protección laboral y seguridad contra incendios, capacitación, pasantía en métodos y técnicas de trabajo seguro y prueba de conocimientos relevantes, prueba de conocimiento en la cantidad de documentos reglamentarios necesarios para el trabajo, duplicación, capacitación en seguridad eléctrica con la obtención de un grupo de seguridad eléctrica de al menos II .

En el proceso de trabajo, los empleados reciben capacitación repetida sobre protección laboral en el lugar de trabajo, no programada, sesiones informativas de destino, la próxima prueba de conocimientos sobre protección laboral y seguridad eléctrica, pruebas extraordinarias de conocimientos sobre protección laboral, seguridad eléctrica, examen médico periódico, formación en primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo.

Se requiere que los empleados que dan servicio a los digestores y las instalaciones de gas asociadas reciban capacitación y prueben el conocimiento de las reglas de seguridad en las instalaciones de gas.

Los empleados que realicen trabajos relacionados con la escalada en altura deben estar capacitados en métodos y técnicas de trabajo seguro y tener un certificado apropiado.

Para controlar grúas, administrar operaciones de carga y descarga y realizar operaciones de eslingado de carga, empleados que hayan sido capacitados de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios que contienen requisitos de protección laboral en la producción de operaciones de carga y descarga, y pruebas de conocimiento (contando con los certificados correspondientes) están permitidos.

1. Requisitos generales de seguridad.

1.1. Trabajadores de al menos 18 años que hayan pasado comisión médica, formación y briefing de seguridad.

1.2. Antes de ser asignado a un trabajo independiente, el operador debe completar la capacitación y aprobar una prueba de conocimientos en la comisión sobre normas de seguridad eléctrica con la asignación del primer grupo a él.

1.3. El operador de las instalaciones de tratamiento puede trabajar de forma independiente por orden de la empresa.

1.4. El operador de la planta de tratamiento se somete a pruebas periódicas de conocimiento en la comisión de la empresa una vez cada 12 meses.

1.5. El operador de la planta de tratamiento de aguas residuales debe saber:

Reglas para el funcionamiento de las instalaciones de tratamiento;

Esquema técnico de tratamiento de aguas;

El dispositivo y principio de funcionamiento del equipo;

Propósito y lugar de instalación de accesorios, equipos;

Normas para la prestación de 1.ª atención médica en caso de accidentes;

1.6. El operador es responsable de:

Operación confiable y sin problemas de las instalaciones de tratamiento, seguridad de equipos, herramientas, instrumentos;

Cumplimiento de las normas de funcionamiento técnico, normas de seguridad y seguridad contra incendios;

Cumplimiento e implementación de la normativa laboral interna.

1.7. El operador está obligado:

Llevar a cabo el correcto régimen de las instalaciones de tratamiento;

Al menos 1 vez por hora, pase por alto e inspeccione todo el equipo de las instalaciones de tratamiento;

Tome medidas y registre los resultados de los análisis y lecturas en el diario.

1.8. El examen extraordinario de conocimientos se lleva a cabo:

Cuando entren en vigor nuevas instrucciones;

Después de un accidente y un accidente en el equipo de las instalaciones de tratamiento;

Cuando se establezcan los hechos de conocimiento insatisfactorio de las instrucciones y normas de seguridad por parte del operador.

1.9. Durante el período de su cargo, el operador de la planta de tratamiento tiene derecho a exigir de la gerencia:

Provisión de un sitio para instalaciones de tratamiento con instrumentación, herramientas, accesorios, inventario, registros operativos y otros medios necesarios para una operación normal y segura;

Requerir que la administración del sitio elimine oportunamente los defectos del equipo que surjan en el curso del trabajo;

Notificar a la gerencia de la empresa sobre todas las violaciones del funcionamiento normal de la instalación en cualquier momento del día;

Proporcionar especial ropa y equipo de protección de acuerdo con las normas existentes.

1.10. El operador de la planta de tratamiento de aguas residuales está obligado a mantener la limpieza del equipo y el lugar de trabajo.

1.11. Para recibir un turno, el operador debe llegar con anticipación y familiarizarse con las entradas en el registro de turnos, órdenes y todos los cambios en el turno anterior, verificar la limpieza del lugar de trabajo, redactar la aceptación del turno a mano en el registro

2. Requisitos de seguridad antes de iniciar el trabajo.

2.1. Ponte el overol adecuado y toma el turno.

2.2. Si al momento de la entrega existe una situación de emergencia o cambio responsable, el turno será aceptado y entregado al final de estas operaciones.

3. Requisitos de seguridad durante el trabajo.

3.1. El operador de la planta de tratamiento durante el trabajo monitorea:

Serviciabilidad de pisos de estructuras, pasajes, cercas, tapas de pozos;

Capacidad de servicio y disponibilidad de dispositivos, herramientas, equipos de protección necesarios para el mantenimiento de las instalaciones de tratamiento;

Distribución uniforme de aguas residuales y aire en secciones separadas, en caso de violación de la uniformidad, independientemente (o con la ayuda de un maestro) ajuste el suministro de agua y aire abriendo o cubriendo el mecanismo regulador apropiado (válvula, válvula de compuerta);

La concentración de lodos activados en tanques de aireación;

La calidad de los efluentes entrantes (en presencia de manchas de aceite, abundante espuma, informar urgentemente al capitán);

Limpieza y lubricación de partes mecánicas de aerotanques;

La limpieza de las bandejas, costados de los vertederos de entrada y salida en el sentido de las aguas residuales desde la parrilla hasta la salida;

limpieza del territorio (siega de la vegetación, limpieza de caminos).

3.2. El operador de la planta de tratamiento realiza:

Sistemáticamente 2-3 veces por turno, limpia las rejillas (coloca los residuos en un contenedor de basura);

Preparar diariamente una solución de lejía, en base a las necesidades diarias de la estación;

Controle la cantidad de lodo activado en el tanque de aireación (por volumen), si es necesario, elimine el exceso de lodo a los sitios de lodo;

Conducta examen preventivo equipos (rotores, bombas);

Mantenga un registro operativo.

3.3. Al dar servicio al equipo de la planta de tratamiento de aguas residuales, cumpla con los siguientes requisitos de seguridad:

Los canales de drenaje deben mantenerse cerrados con hierro corrugado;

El muestreo de agua se realiza solo en platos de metal o tazas de porcelana;

Los utensilios para almacenar ácido o álcali deben tener una inscripción clara sobre el contenido;

Las botellas de vidrio con ácidos y álcalis deben colocarse en cestas forradas con paja o heno;

El personal que manipule lejía debe ser instruido en sus propiedades.

Al diluir ácido o álcali, recuerde que el ácido o el álcali se vierte en agua, y no al revés.

3.9 El lugar de trabajo del operador de la planta de tratamiento es toda la sala en la que se encuentran los equipos y comunicaciones necesarios para el tratamiento de aguas residuales, así como el territorio adyacente.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. En caso de incendio en las instalaciones de la planta de tratamiento, tomar medidas para eliminarlo con medios primarios de extinción de incendios, llamar a los bomberos, avisar a la dirección.

4.2 En caso de lesiones mecánicas severas, coloque a la víctima en un lugar seguro, déle una posición cómoda y tranquila y llame a una ambulancia (avise al jefe de obra).

4.3 En caso de descarga eléctrica, en primer lugar, liberar a la víctima de la acción de la corriente eléctrica (desconectar el equipo de la red eléctrica, separar a la víctima de las partes conductoras de corriente con dispositivos aislantes (tablas, ropa seca, guantes de goma, esteras) Si la víctima ha perdido el conocimiento, pero respira, es necesario acostarse en una posición cómoda, desabrochar el collar, dar aire fresco.Si no hay respiración, el pulso no es palpable, la víctima debe comenzar inmediatamente artificial respiración, preferiblemente utilizando el método de boca a boca antes de que llegue el médico.

5. Medidas de seguridad al final del trabajo.

5.1 Poner en orden el lugar de trabajo, hacer las entradas necesarias en el diario de turnos,

5.2. Coloque la herramienta y el resto de materiales no utilizados en sus lugares.

5.3. Problemas con el equipo de grabación

lo apruebo

Primer Viceministro

trabajo y desarrollo social

Federación Rusa

V.A.YANVAREV

INSTRUCCIONES

DE LA SEGURIDAD LABORAL PARA LOS TRABAJADORES EN OPERACIÓN

INSTALACIONES DE DEPURACIÓN

1. REQUISITOS GENERALES PARA LA PROTECCIÓN LABORAL

1.1. Esta Instrucción establece los requisitos generales de protección laboral para los trabajadores que participan en la operación de redes de alcantarillado e instalaciones de tratamiento diseñadas para tratar aguas residuales contaminadas con productos petrolíferos, organizaciones.

1.2. La operación de las instalaciones de tratamiento se realiza de acuerdo con los requisitos de los documentos legales reglamentarios vigentes.

Las aguas residuales contaminadas con gasolina con plomo se descargan a través de un sistema de alcantarillado especial separado a las instalaciones de tratamiento diseñadas para purificar y neutralizar estas aguas.

1.3. Durante la operación de las instalaciones de tratamiento, pueden ocurrir situaciones peligrosas: la entrada de vapores venenosos, tóxicos y gases explosivos de fuego en el área de trabajo, así como contenido insuficiente de oxígeno en el área de trabajo.

1.4. Las personas que han cumplido 18 años y se han sometido a un examen médico, capacitación, instrucción y prueba de conocimientos sobre protección laboral pueden trabajar en instalaciones industriales y de alcantarillado de aguas pluviales.

1.5. Todos los empleados cuentan con overoles, calzado y equipo de protección personal de acuerdo con las normas aplicables.

1.6. Las tapas de los registros de producción y alcantarillado pluvial deben mantenerse constantemente cerradas.

1.7. Todos los dispositivos de captura de productos petrolíferos e impurezas sólidas (trampas de arena, trampas de aceite y otras estructuras), así como las placas y rejillas utilizadas para cubrir las bandejas, deben ser de materiales incombustibles.

1.8. La distancia desde una trampa de aceite abierta hasta edificios industriales, estructuras y tanques debe ser de al menos 30 m; la distancia desde las trampas de aceite hasta las estaciones de bombeo y los tanques que las sirven es de al menos 10 m.

Los tanques de recolección y las bombas manuales se pueden ubicar directamente en las trampas de aceite.

1.9. Las trampas de aceite cerradas deben estar equipadas con escotillas y soportes, las abiertas deben estar protegidas con barandillas de al menos 1 m de altura.

1.10. En las instalaciones de las estaciones de bombeo para bombear aguas residuales industriales que contengan gases nocivos o mezclas explosivas, es necesario contar con suministro mecánico y ventilación por extracción.

1.11. Los locales de las plantas de cloración, así como los depósitos para almacenar los cilindros de lejía y cloro, deben estar equipados con ventilación artificial por extracción.

1.12. En las instalaciones de la sala del ozonizador, donde se encuentran los generadores de ozono, es necesario tener un suministro permanente y ventilación de escape.

Se debe instalar un analizador de gas estacionario en la sala de calderas de ozonizador.

1.13. El trabajo en pozos donde es posible la acumulación de gases nocivos debe realizarse en presencia de dos observadores; al realizar dicho trabajo, es necesario usar una máscara antigás.

1.14. En el sitio de la planta de tratamiento, es necesario tener una conexión telefónica o un sistema de alarma que se conecte con el cuerpo de bomberos de la empresa.

1.15. Se deben instalar lavabos y un tanque de agua potable en los locales de trabajo. Es necesario organizar una ducha de agua caliente para los trabajadores que se dedican a limpiar las instalaciones de sedimentos, lavar el material de alimentación en biofiltros y recolectar la "corteza" en tanques de sedimentación de dos niveles.

1.16. Es necesario: controlar y mantener en condiciones sanitarias y de prevención de incendios normales los locales, equipos, aparatos y territorio de las instalaciones de tratamiento; limpie las plataformas y escaleras de suciedad, nieve, formación de hielo, rocíelas con arena en invierno; mantener en buen estado los equipos contra incendios.

2. REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR

2.1. Póngase los overoles y el calzado especial previsto por las normas correspondientes. Verifique la disponibilidad y capacidad de servicio de los equipos de protección personal.

2.2. Al aceptar un turno, inspeccionar los equipos operativos y de reserva, el estado de los equipos de instrumentación, automatización y extinción de incendios, verificar la disponibilidad de repuestos y materiales auxiliares, leer los registros e instrucciones de trabajo en el libro de registro.

2.3. Los lugares de trabajo deben estar provistos de herramientas de cerrajería, cordón de asbesto, empaque de prensaestopas, juego de juntas, repuestos pequeños, material de limpieza, palas, ganchos para abrir y cerrar tapas de pozos y válvulas.

2.4. Si es necesario, emitir de acuerdo con el procedimiento establecido un permiso de trabajo para la realización de trabajos de mayor peligrosidad.

2.5. Antes de descender al pozo de alcantarillado para trabajos de reparación, asegúrese de que la concentración de vapores de aceite en él, de acuerdo con los resultados del análisis del ambiente del aire, no exceda el valor permitido.

Con una mayor contaminación de gas en los pozos, se debe realizar una inyección intensiva de aire fresco.

La eficiencia de la ventilación del ambiente de aire debe monitorearse mediante análisis repetidos.

3. REQUISITOS DE SALUD DURANTE EL TRABAJO

3.1. No está permitido el drenaje de aguas residuales al alcantarillado industrial y pluvial, debiendo descargarse por el sistema de alcantarillado especial a las instalaciones destinadas para su tratamiento y neutralización.

3.2. En caso de una entrada de emergencia en el pozo de una cantidad significativa de petróleo, debe bombearse. No se permite el vertido de productos petrolíferos a la red de alcantarillado industrial y pluvial.

3.3. Vigilar constantemente el nivel del agua en pozos con sellos hidráulicos. La capa de agua que forma un sello hidráulico debe ser de al menos 0,25 m Si el nivel del agua comienza a subir, limpie la sección obstruida de la tubería y el pozo.

3.4. Instale trípodes portátiles en los lugares de trabajo: durante el día, con letreros pintados en blanco y rojo; por la noche - con una luz de señal recargable.

3.5. La herramienta utilizada debe estar hecha de materiales que no produzcan chispas, la herramienta de corte debe lubricarse con grasa antes de su uso.

3.6. Cuando trabaje en pozos donde es posible la acumulación de vapores de productos derivados del petróleo, use una máscara de gas de manguera.

El trabajo debe realizarse en presencia de dos observadores fuera del pozo. Después de cada 15 minutos de trabajo con una máscara de gas, se proporciona un descanso de 15 minutos en la superficie.

Los conductos de entrada de aire de las máscaras antigás de manguera deben ubicarse en la zona de aire limpio.

3.7. Para la iluminación local, use lámparas a prueba de explosiones con un voltaje de no más de 12 V, que deben encenderse y apagarse fuera de la zona explosiva.

3.8. No realice trabajos en caliente a una distancia inferior a 20 m de los pozos de alcantarillado industrial y pluvial ya menos de 50 m de las trampas de aceite abiertas.

3.9. Si el mecanismo raspador de la trampa de aceite se detuvo durante mucho tiempo, debe volver a ponerse en funcionamiento solo después de que la trampa de aceite esté libre de sedimentos para evitar la rotura de los raspadores y la rotura de la cadena.

3.10. Para garantizar un funcionamiento seguro en una planta de incineración de aguas residuales térmicas:

monitorear la capacidad de servicio de los dispositivos de control y medición, la estanqueidad de las comunicaciones, los dispositivos, la presencia de puesta a tierra en motores eléctricos, arrancadores, comunicaciones;

use gafas protectoras para evitar quemaduras por productos de la combustión cuando se mire a través de ventanas de visualización;

utilizar equipos de protección durante los trabajos relacionados con el desmontaje de bridas, sustitución y reparación de accesorios, etc.

3.11. Cuando trabaje con cloro y lejía:

trabaje con un delantal de goma con pechera, botas de goma, guantes de goma, gafas protectoras;

los tanques para la preparación de lejía y su almacenamiento deben estar equipados con agitadores y cerrados herméticamente con tapas de madera removibles;

cuando disuelva la lejía, use una máscara antigás y trabaje con la ventilación encendida;

no neutralice la gasolina con plomo derramada con lejía seca para evitar su ignición.

4. REQUISITOS PARA LA PROTECCIÓN LABORAL EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

4.1. En caso de obstrucción de tuberías, acompañada de un cierre de la red de alcantarillado, realice una limpieza de emergencia de la red.

Si la eliminación del bloqueo está asociada con la necesidad de excavar tuberías y el líquido que se desborda amenaza el funcionamiento normal de las estructuras individuales, es necesario organizar el bombeo de aguas residuales sin pasar por el área obstruida para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de la red de alcantarillado. .

4.2. En el caso de una descarga de emergencia en un depósito de aguas residuales que contengan productos derivados del petróleo, cuya concentración exceda el valor establecido por el proyecto, la administración de la empresa debe informar a las autoridades reguladoras sobre esto.

4.3. Si aparece ozono en el aire de la sala del ozonizador (lecturas del analizador de gases, olor específico, dolor de garganta), apague las calderas del ozonizador, encuentre la fuga y elimínela.

La eliminación de las fugas de ozono debe realizarse con una máscara de gas filtrante, luego de lo cual la habitación debe ventilarse durante 15 a 20 minutos.

4.4. En caso de envenenamiento con cloro u ozono, la víctima debe ser llevada al aire libre, proporcionarle paz y calor (calentadores, café caliente o leche), inhalar (si es posible) con oxígeno humidificado al 75 - 80 por ciento.

En caso de intoxicación por cloro, los ojos, la nariz y la boca de la víctima deben lavarse con una solución de soda al 2%.

4.5. En caso de envenenamiento con permanganato de potasio, es necesario inducir el vómito en la víctima e inhalarlo con una solución de soda.

4.6. En caso de envenenamiento con vapores de gasolina con plomo, se debe sacar a la víctima al aire libre, olfatear amoníaco y, si es necesario, darle respiración artificial.

Si la gasolina con plomo ingresa al tracto gastrointestinal, la víctima debe realizar un lavado gástrico.

Si la gasolina con plomo afecta las mucosas de los ojos, enjuáguelos con abundante agua.

Si la gasolina con plomo entra en contacto con la piel, lave las áreas afectadas con queroseno sin frotar la piel y luego lávelas con agua tibia y jabón.

4.7. En todos los casos de envenenamiento anteriores, llame a una ambulancia o lleve a la víctima a un centro médico.

5. REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD DESPUÉS DE LA FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

5.1. Inspeccionar el equipo y prepararlo y los lugares de trabajo para la entrega del siguiente turno.

En el momento de la aceptación y entrega del turno al mayor en la instalación, firmar en el diario de funcionamiento y anotar en él los comentarios sobre el funcionamiento de los equipos e instalaciones.

5.2. Después de realizar trabajos en aguas pluviales y pozos de registro, antes de cerrar las tapas, asegúrese de que no queden personas, herramientas, materiales en el pozo.

5.3. Si el trabajo realizado fue clasificado como trabajo de mayor peligrosidad, es necesario cerrar el permiso de trabajo.

5.4. Después de terminar el trabajo, cámbiese de ropa, lávese bien la cara y las manos con agua tibia y jabón (dúchese). Los overoles y el calzado deben almacenarse separados de la ropa personal en gabinetes especiales.

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