Decreto del Jefe de Estado medico sanitario RF del 11 de junio de 2003 N 141 "sobre la entrada en vigor de las normas y reglamentos sanitarios SanPiN 2.2.3.1384-03"
Sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ (Legislación recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, Art. Federación del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295) Decido:
Para entrar en vigor el 30 de junio de 2003 Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos” Requisitos de higiene a la organización de la producción de la construcción y trabajos de construcción. SanPiN 2.2.3.1384-03", aprobado por el Jefe de Estado Sanitario Médico de la Federación Rusa el 11 de junio de 2003
G.G.Onishchenko
Registro N 4714
Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos SanPiN 2.2.3.1384-03 "Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción"
I. Alcance y requisitos generales
1.1. Estas normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos (en lo sucesivo, las Normas Sanitarias) se desarrollaron sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, art. 1650 ), Reglamento sobre Racionamiento Sanitario y Epidemiológico del Estado, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295), Ley Federal "Sobre los Fundamentos de la Protección Laboral en la Federación Rusa" del 17 de julio de 1999 N 181-FZ (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, N 29, art. 3702).
1.2. Las normas sanitarias están diseñadas para garantizar la creación de condiciones óptimas de trabajo y del proceso de trabajo en la organización y ejecución de los trabajos de construcción, reduciendo el riesgo de problemas de salud para los trabajadores, así como para la población que vive en la zona de influencia de la producción de la construcción.
1.3. Las normas sanitarias establecen requisitos de higiene para la producción de la construcción y la organización del trabajo de construcción, ciertos tipos de trabajos de construcción, condiciones de trabajo y organización del proceso de trabajo, organización del trabajo en un área abierta durante la estación fría y en un microclima de calefacción, método de construcción rotacional expedicionario , medidas preventivas y de protección medioambiente, así como los requisitos para el seguimiento de su aplicación.
1.4. Las normas sanitarias están destinadas a las personas jurídicas y empresarios individuales que organizan y ejecutan trabajos de construcción en obra nueva, ampliación, reconstrucción, reequipamiento tecnico, revisión edificios y estructuras.
1.5. El cumplimiento de los requisitos de estas normas sanitarias es obligatorio para las personas jurídicas, los empresarios individuales y los ciudadanos que se dediquen a:
Organización y producción de obras de construcción;
Desarrollo y lanzamiento de proyectos de construcción, máquinas, mecanismos y equipos para la producción de obras de construcción;
Desarrollo de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción de obras durante la construcción, reconstrucción, reequipamiento técnico, reparación, demolición de edificios y estructuras;
Atención médica a los empleados.
1.6. Entidades legales y los empresarios individuales, de acuerdo con sus actividades, están obligados a llevar a cabo medidas sanitarias y preventivas para garantizar condiciones de trabajo seguras y cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y otros actos legales reglamentarios de la Federación Rusa para procesos y equipos tecnológicos, máquinas de construcción, organización de los lugares de trabajo, del trabajo, del descanso y de los servicios sanitarios y domésticos de los trabajadores con el fin de prevenir las afectaciones a la salud de los trabajadores factores nocivos que acompañan a los trabajos de construcción, y las enfermedades profesionales.
1.7. El empleador es responsable de cumplir con los requisitos establecidos en estas normas sanitarias.
1.8. El empleador asegura el mantenimiento constante de las condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias. Si es imposible cumplir con los niveles y concentraciones máximas permisibles (MPC y MPC) de factores de producción nocivos en los lugares de trabajo (en áreas de trabajo), el empleador debe proporcionar a los empleados los medios protección personal y guiarse por el principio de "protección del tiempo".
1.9. El empleador, de conformidad con la ley aplicable, debe:
Asegurar el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en el proceso de organización y realización de trabajos de construcción;
Asegurar la organización del control de la producción sobre el cumplimiento de las condiciones de trabajo y del proceso laboral en cuanto a nocividad y factores de peligrosidad. entorno de producción, severidad e intensidad del trabajo de parto;
Desarrollar e implementar medidas preventivas para evitar el impacto de los factores nocivos del medio ambiente productivo y del proceso laboral en la salud de los trabajadores, con la provisión de estudios instrumentales y control de laboratorio.
1.10. Las normas, instrucciones y otros documentos vigentes de la industria que contengan requisitos sanitarios e higiénicos no deben contradecir estas normas sanitarias.
1.11. Los empleados de las empresas deben cumplir con los requisitos de estas normas sanitarias en cuanto al uso de métodos y medios para prevenir y proteger contra los efectos de los factores de producción nocivos.
Activo Edición de 03.09.2010
| Nombre del documento | DECISIÓN del Médico Jefe Estatal de Sanidad de la Federación Rusa de fecha 11/06/2003 N 141 (modificada el 03/09/2010) "SOBRE LA INTRODUCCIÓN DE REGLAS Y REGLAMENTOS SANITARIOS SANPIN 2.2.3.1384-03" (junto con "HIGIÉNICO REQUISITOS PARA LA ORGANIZACIÓN DE OBRAS Y OBRAS DE CONSTRUCCIÓN. NORMAS Y REGLAMENTOS SANITARIOS - EPIDEMIOLÓGICOS. SanPiN 2.2.3.1384-03") |
| Tipo de Documento | decreto, reglas |
| cuerpo huésped | Jefe Médico Sanitario del Estado de la Federación Rusa, Ministerio de Salud de la Federación Rusa |
| Número del Documento | 141 |
| Fecha de aceptación | 01.01.1970 |
| Fecha de revisión | 03.09.2010 |
| Número de registro en el Ministerio de Justicia | 4714 |
| Fecha de registro en el Ministerio de Justicia | 18.06.2003 |
| Estado | válido |
| Publicación |
|
| Navegador | notas |
DECISIÓN del Médico Jefe Estatal de Sanidad de la Federación Rusa de fecha 11/06/2003 N 141 (modificada el 03/09/2010) "SOBRE LA INTRODUCCIÓN DE REGLAS Y REGLAMENTOS SANITARIOS SANPIN 2.2.3.1384-03" (junto con "HIGIÉNICO REQUISITOS PARA LA ORGANIZACIÓN DE OBRAS Y OBRAS DE CONSTRUCCIÓN. NORMAS Y REGLAMENTOS SANITARIOS - EPIDEMIOLÓGICOS. SanPiN 2.2.3.1384-03")
Sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ (Legislación recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, Art. Federación del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295), decido:
Para entrar en vigor el 30 de junio de 2003, las Normas y Reglamentos Sanitarios y Epidemiológicos "Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción. SanPiN 2.2.3.1384-03", aprobado por el Médico Jefe Estatal de Sanidad de la Federación Rusa el 11 de junio de 2003.
G. G. ONISCHENKO
APROBAR
Estado jefe
medico sanitario
Federación Rusa,
primer diputado
Ministro de Salud
Federación Rusa
G. G. ONISCHENKO
11.06.2003
de fecha 03.09.2010 N 115)
I. ALCANCE Y REQUISITOS GENERALES1.1. Estas normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos (en lo sucesivo, las Normas Sanitarias) se desarrollaron con base en la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-F3 (Recopilación de Legislación de la Federación Rusa, 1999, N 14, art. 1650 ), Reglamento sobre Racionamiento Sanitario y Epidemiológico del Estado, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295), Ley Federal "Sobre los Fundamentos de la Protección Laboral en la Federación Rusa" del 17 de julio de 1999 N 181-FZ (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, N 29, art. 3702).
1.2. Las normas sanitarias están diseñadas para garantizar la creación de condiciones óptimas de trabajo y del proceso de trabajo en la organización y ejecución de los trabajos de construcción, reduciendo el riesgo de problemas de salud para los trabajadores, así como para la población que vive en la zona de influencia de la producción de la construcción.
1.3. Las normas sanitarias establecen requisitos de higiene para la producción de la construcción y la organización del trabajo de construcción, ciertos tipos de trabajos de construcción, condiciones de trabajo y organización del proceso de trabajo, organización del trabajo en un área abierta durante la estación fría y en un microclima de calefacción, método de construcción rotacional expedicionario , medidas preventivas y de protección del medio ambiente, así como los requisitos para el seguimiento de su aplicación.
1.4. Las normas sanitarias están destinadas a personas jurídicas y empresarios individuales que organizan y ejecutan trabajos de construcción en nueva construcción, ampliación, reconstrucción, reequipamiento técnico y revisión de edificios y estructuras.
1.5. El cumplimiento de los requisitos de estas normas sanitarias es obligatorio para las personas jurídicas, los empresarios individuales y los ciudadanos que se dediquen a:
Organización y producción de obras de construcción;
Desarrollo y lanzamiento de proyectos de construcción, máquinas, mecanismos y equipos para la producción de obras de construcción;
Desarrollo de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción de obras durante la construcción, reconstrucción, reequipamiento técnico, reparación, demolición de edificios y estructuras;
Atención médica a los empleados.
1.6. Personas jurídicas y empresarios individuales de acuerdo con sus actividades, están obligados a aplicar medidas sanitarias y preventivas para garantizar condiciones seguras trabajo y cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias y otros actos legales reglamentarios de la Federación de Rusia para procesos y equipos tecnológicos, máquinas de construcción, organización de lugares de trabajo, regímenes de trabajo, descanso y servicios sanitarios para los trabajadores con el fin de prevenir el impacto en la salud de trabajadores de factores nocivos que acompañan al trabajo de construcción, y enfermedades profesionales.
1.7. El empleador es responsable de cumplir con los requisitos establecidos en estas normas sanitarias.
1.8. El empleador asegura el mantenimiento constante de las condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias. Si es imposible cumplir con los niveles y concentraciones máximas permisibles (MPC y MPC) de factores de producción nocivos en los lugares de trabajo (en áreas de trabajo), el empleador debe proporcionar a los empleados equipo de protección personal y guiarse por el principio de "protección del tiempo". .
1.9. El empleador, de conformidad con la ley aplicable, debe:
Asegurar el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en el proceso de organización y realización de trabajos de construcción;
Proporcionar organización control de producción por el cumplimiento de las condiciones de trabajo y del proceso laboral en cuanto a la nocividad y peligrosidad de los factores del ambiente de trabajo, la severidad e intensidad del trabajo;
Desarrollar e implementar medidas preventivas para evitar el impacto de los factores nocivos del medio ambiente productivo y del proceso laboral en la salud de los trabajadores, con la provisión de estudios instrumentales y control de laboratorio.
1.10. Las normas, instrucciones y otros documentos vigentes de la industria que contengan requisitos sanitarios e higiénicos no deben contradecir estas normas sanitarias.
1.11. Los empleados de las empresas deben cumplir con los requisitos de estas normas sanitarias en cuanto al uso de métodos y medios para prevenir y proteger contra los efectos de los factores de producción nocivos.
II. REQUISITOS DE HIGIENE PARA LA ORGANIZACIÓN DEL SITIO DE CONSTRUCCIÓN2.1. Previamente al inicio de la construcción de la instalación, deberán estar finalizados los trabajos preparatorios para la ordenación de la obra previstos en el proyecto de ordenación de la construcción (COS) y el proyecto de producción de obras (PPR).
2.2. El sitio de construcción debe estar cercado.
2.3. El sitio de construcción antes del inicio de la construcción de la instalación debe estar libre de edificios antiguos y escombros, planificados con la organización de eliminación de agua.
2.4. En el sitio de construcción se organizan caminos temporales, redes de suministro de energía, iluminación, suministro de agua, alcantarillado.
2.5. En el territorio del sitio de construcción o fuera de él, se equipan edificios y estructuras sanitarias, industriales y administrativas.
2.6. Se instalan vías de grúa en el sitio de construcción, se determinan lugares para almacenar materiales y estructuras, lugares para recibir mortero y concreto.
2.7. Se proporciona iluminación general uniforme para los sitios de construcción y áreas de trabajo. Iluminación artificial de obras de construcción y lugares de producción de materiales de construcción y trabajo de instalación el interior de los edificios debe cumplir con los requisitos de los códigos de construcción para la iluminación natural y artificial.
2.8. Para el alumbrado eléctrico de obras y sitios de construcción, se deben utilizar instalaciones estándar de iluminación de inventario estacionarias y móviles. Las instalaciones de iluminación de inventario móvil se encuentran en el sitio de construcción en los lugares de trabajo, en el área de las rutas de transporte, etc.
2.9. Los vehículos de construcción están equipados con instalaciones de iluminación exterior. En los casos en que las máquinas de construcción no se suministren completas con equipos de iluminación para iluminación exterior, al diseñar la iluminación eléctrica, se proporcionan instalaciones de iluminación exterior montadas en los cuerpos de las máquinas.
2.10. La iluminación eléctrica de los sitios y secciones de construcción se divide en trabajo, emergencia, evacuación y seguridad.
2.11. El alumbrado de trabajo está previsto para todas las obras y zonas en las que se trabaja de noche y al anochecer, y se realiza mediante instalaciones de alumbrado general (uniforme o localizado) y combinado (a lo general se le suma local).
2.12. Para áreas de trabajo donde los niveles normalizados de iluminación deban ser más de 2 lux, además de la iluminación general uniforme, se debe proporcionar iluminación general localizada. Para aquellas áreas donde solo es posible la permanencia temporal de personas, los niveles de iluminación se pueden reducir a 0,5 lux.
2.13. Para iluminar sitios y secciones de construcción, no está permitido usar lámparas de descarga de gas abiertas y lámparas incandescentes con bombilla transparente.
2.14. Las fuentes de luz, como las lámparas incandescentes, se utilizan para iluminar lugares donde se realizan trabajos de construcción e instalación al aire libre. propósito general, lámparas incandescentes de proyección, lámparas incandescentes halógenas, lámparas de descarga de mercurio de alta presión, lámparas de xenón, lámparas de sodio de alta presión u otras fuentes luminosas de características similares.
(modificado por el Decreto del Médico Jefe Estatal de Sanidad de la Federación Rusa del 03.09.2010 N 115)
2.15. Para iluminar los lugares de trabajo de construcción e instalación dentro del edificio, se deben usar lámparas con lámparas incandescentes de uso general.
2.16. Iluminación creada por instalaciones de iluminación. iluminación general en los sitios de construcción y áreas de trabajo dentro de los edificios, debe ser al menos estandarizado, independientemente de las fuentes de luz utilizadas.
2.17. Se debe proporcionar iluminación de emergencia en los lugares donde se realicen trabajos de hormigonado. estructuras criticas en los casos en que, de acuerdo con los requisitos de la tecnología, una ruptura en la colocación de hormigón es inaceptable.
2.18. La iluminación de emergencia en las áreas de hormigonado de estructuras de hormigón armado debe proporcionar una iluminación de 3 lux, y en las áreas de hormigonado de matrices, 1 lux al nivel de la mezcla de hormigón colocada.
2.19. Se debe proporcionar iluminación de evacuación en los lugares de las principales rutas de evacuación, así como en los lugares de paso donde existe el riesgo de lesiones. La iluminación de evacuación se proporciona dentro del edificio en construcción con una iluminación de 0,5 lux, fuera del edificio - 0,2 lux.
2.20. Para la implementación de la iluminación de seguridad, se debe destinar una parte de las luminarias de trabajo. La iluminación de seguridad debe proporcionar en los límites de los sitios de construcción o áreas de trabajo una iluminación horizontal de 0,5 lux al nivel del suelo o una iluminación vertical en el plano de la cerca.
tercero PROCESOS Y EQUIPOS TECNOLÓGICOS3.1. La secuencia tecnológica de los trabajos de construcción en un sitio de construcción está determinada por el proyecto de organización de la construcción y el proyecto de ejecución del trabajo.
3.2. Los trabajos de construcción e instalación en el territorio de una empresa operativa o un objeto en construcción deben llevarse a cabo cuando se realizan las siguientes actividades:
Fijar los límites del territorio destinado a la producción;
Realización de los trabajos preparatorios necesarios en el territorio asignado.
3.3. Los procesos tecnológicos se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos higiénicos para la organización. procesos tecnológicos, equipos de producción y herramientas de trabajo y estas normas sanitarias.
3.4. Antes del inicio de los trabajos de construcción, el empleador informa a los empleados sobre el proyecto y los instruye sobre los métodos de trabajo aceptados; la secuencia establecida de su implementación; equipo de protección personal necesario; medidas para prevenir los efectos adversos de los factores en el entorno de trabajo y el proceso de trabajo.
3.5. Los equipos y materiales utilizados en la producción de obras de construcción e instalación deben cumplir con los requisitos de higiene y ergonomía, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
3.6. No se permite el uso de equipos nuevos sin una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva para el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en la producción de trabajos de construcción e instalación.
IV. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA MÁQUINAS Y MECANISMOS DE CONSTRUCCIÓN4.1. Máquinas de construcción, vehículos, equipos de producción (máquinas móviles y estacionarias), herramientas de mecanización, accesorios, equipos (máquinas para enlucir y trabajos de pintura, cunas, andamios móviles, gatos, cabrestantes de carga, etc.), máquinas y herramientas manuales (taladro eléctrico, sierra eléctrica, martillos neumáticos para astillar y remachar, mazos, sierras para metales, etc.) deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y normas higiénicas.
4.2. Los equipos, durante el funcionamiento de los cuales son posibles las emisiones de gases, vapores y polvo nocivos, deben suministrarse completos con todos los refugios y dispositivos necesarios que aseguren un sellado confiable de las fuentes de emisión. sustancias nocivas. Los refugios deberán disponer de dispositivos de conexión a los sistemas de aspiración (bridas, boquillas, etc.) para la retirada mecanizada de los residuos de producción.
4.3. Las máquinas, durante el funcionamiento de las cuales se libera polvo (trituración, trituración, mezcla, etc.), están equipadas con medios de supresión o recolección de polvo.
4.4. Las máquinas, vehículos, equipos de producción y otros medios de mecanización se utilizan para el fin previsto y se utilizan en las condiciones establecidas por el fabricante.
4.5. operación de construcción máquinas de elevación y otros medios de mecanización se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes.
4.6. El montaje (desmontaje) de los medios de mecanizado se realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
4.7. Al usar máquinas Vehículo en las condiciones establecidas por la documentación operativa, los niveles de ruido, vibración, polvo, contaminación por gases en el lugar de trabajo del conductor (conductor), así como en el área de máquinas (mecanismos) no deben exceder el las normas higiénicas vigentes.
4.8. El personal que opera equipos de mecanización, equipos, accesorios y máquinas manuales está capacitado en métodos y técnicas de trabajo seguros antes de comenzar a trabajar, de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del fabricante y las normas sanitarias.
4.9. El funcionamiento de las máquinas manuales está sujeto a los siguientes requisitos:
Conformidad de las características de potencia de vibración con las normas higiénicas vigentes;
Al verificar la integridad y confiabilidad de las piezas de fijación, la capacidad de servicio de la cubierta protectora se lleva a cabo en cada entrega de la máquina para el trabajo;
Las máquinas manuales, cuyo peso, imputable a las manos del trabajador, exceda de 10 kg, se utilicen con dispositivos de suspensión;
Llevar a cabo la reparación oportuna y el control posterior a la reparación de los parámetros de las características de vibración.
4.10. Los mangos de hachas, martillos, picos y otros instrumentos de percusión están fabricados con maderas duras y resistentes (roble joven, carpe, arce, fresno, haya, fresno de montaña, cornejo, etc.) en forma de sección ovalada con un engrosamiento hacia el extremo libre.
V. REQUISITOS DE HIGIENE PARA MATERIALES Y ESTRUCTURAS DE CONSTRUCCIÓN5.1. Los tipos de materiales de construcción utilizados (arena, grava, cemento, hormigón, pinturas y barnices, etc.) y las estructuras de construcción deben tener una conclusión sanitaria y epidemiológica.
5.2. No se permite usar materiales poliméricos y productos con propiedades tóxicas sin conclusión sanitaria y epidemiológica positiva emitida en a su debido tiempo.
5.3. La pintura, el aislamiento, el acabado y otros materiales que emiten sustancias nocivas pueden almacenarse en los lugares de trabajo en cantidades que no excedan las necesidades del turno.
5.4. Los materiales que contienen sustancias nocivas se almacenan en recipientes herméticamente cerrados.
5.5. Los materiales en polvo y otros materiales a granel deben transportarse en contenedores bien cerrados.
5.6. Los materiales y estructuras de construcción deben entregarse a los sitios de construcción en una forma lista para usar. Al prepararlos para trabajar en las condiciones de un sitio de construcción (preparación de mezclas y soluciones, corte de materiales y estructuras, etc.), es necesario proporcionar locales equipados con medios de mecanización, equipos especiales y sistemas de local. ventilación de escape.
VI. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO6.1. Los lugares de trabajo al realizar trabajos de construcción en nueva construcción, expansión, reconstrucción, reequipamiento técnico, revisión de edificios y estructuras deben cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
6.2. Concentraciones de sustancias nocivas en el aire. área de trabajo, así como los niveles de ruido y vibraciones en el lugar de trabajo no deben exceder las normas sanitarias e higiénicas establecidas.
6.3. Los parámetros del microclima deben cumplir con las normas y estándares sanitarios para los requisitos higiénicos para el microclima de los locales industriales.
6.4. Las áreas donde se trabaje con materiales pulverulentos, así como los puestos de trabajo de las máquinas de trituración, trituración y cribado de estos materiales, están provistos de sistemas de aspiración o ventilación (ventilación).
Las compuertas, alimentadores y mecanismos de las instalaciones de procesamiento de cal, cemento, yeso y otros materiales polvorientos deben controlarse desde paneles remotos.
6.5. Las máquinas y unidades que generan ruido durante la operación deben operarse de tal manera que los niveles de sonido en los lugares de trabajo, en las áreas y en el territorio del sitio de construcción no excedan los valores permitidos especificados en las normas sanitarias.
6.6. Cuando se operen máquinas, así como cuando se organicen los lugares de trabajo, para eliminar los efectos nocivos para los trabajadores del aumento de los niveles de ruido, se debe aplicar lo siguiente:
Medios técnicos (reducción del ruido de las máquinas en el origen de su formación; utilización de procesos tecnológicos en los que los niveles sonoros en el lugar de trabajo no superen los admisibles, etc.);
Control remoto;
Medidas organizativas (elegir un modo racional de trabajo y descanso, reducir el tiempo de exposición a factores de ruido en el área de trabajo, medidas terapéuticas y preventivas y otras).
6.7. Las zonas con niveles sonoros superiores a 80 dBA están marcadas con señales de peligro. No se permite trabajar en estas áreas sin el uso de protección auditiva personal.
6.8. Los trabajadores no pueden permanecer en áreas con niveles de sonido superiores a 135 dBA.
6.9. Los equipos de producción que generan vibraciones deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias.
6.10. Para eliminar los efectos nocivos de las vibraciones en los trabajadores, se deben tomar las siguientes medidas:
Reducción de vibraciones en la fuente de su formación por medidas constructivas o tecnológicas;
Reducción de vibraciones en la forma de su propagación mediante aislamiento de vibraciones y absorción de vibraciones;
Control remoto, eliminando la transmisión de vibraciones a los lugares de trabajo;
Medios de protección individual;
Medidas organizativas (modos racionales de trabajo y descanso, tratamiento-y-profilaxis y otras medidas).
6.11. Los lugares de trabajo donde se utilizan o preparan adhesivos, masillas, pinturas y otros materiales que emiten sustancias nocivas están provistos de ventilación, y las habitaciones cerradas están equipadas con un sistema de ventilación mecánica.
6.12 Puestos de trabajo para mantenimiento y reparación corriente de máquinas, vehículos, Equipo de producción y otros medios de mecanización están equipados con dispositivos de elevación.
6.13. La iluminación de los lugares de trabajo debe cumplir con los requisitos del artículo 2 de estas normas sanitarias.
6.14. Al realizar trabajos de construcción e instalación, además de monitorear los factores de producción nocivos causados por la producción de la construcción, el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias se organiza de la manera prescrita.
VIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN Y PRODUCCIÓN DE OBRAS DE CONSTRUCCIÓN7.1. La organización y realización del trabajo en la industria de la construcción se lleva a cabo sobre la base de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción del trabajo, desarrollados teniendo en cuenta los requisitos de la actual documentación normativa y estas normas sanitarias.
7.2. Al realizar trabajos de acabado o anticorrosión en espacios cerrados con el uso de productos químicos nocivos, se proporciona ventilación natural y mecánica, así como el uso de equipos de protección personal por parte de los empleados.
7.3. Al realizar trabajos de construcción bajo la acción de factores de producción peligrosos o nocivos, los locales sanitarios e industriales se ubican fuera de las zonas peligrosas.
7.4. Al organizar los trabajos de construcción, se determinan todos los factores adversos presentes en el entorno de producción y el proceso de trabajo que pueden afectar a los trabajadores, y se toman medidas preventivas específicas para minimizarlos o eliminarlos por completo.
7.5. La producción de trabajo en un sitio de construcción debe llevarse a cabo en una secuencia tecnológica, si es necesario combinar el trabajo, se toman medidas adicionales para garantizar condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias.
VIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN DE OBRAS EN TERRITORIO ABIERTO DURANTE LA ÉPOCA FRÍA DEL AÑO8.1. El trabajo en un entorno de enfriamiento se lleva a cabo sujeto a los requisitos de medidas para proteger a los trabajadores del enfriamiento.
8.2. Las personas que comiencen a trabajar en el frío deben ser informadas sobre su efecto en el cuerpo y las medidas para evitar el enfriamiento.
8.3. Quienes trabajan en un área abierta durante la estación fría cuentan con un conjunto de equipos de protección personal (EPP) contra el frío, teniendo en cuenta la región climática (cinturón). Al mismo tiempo, un conjunto de EPI debe tener una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva que indique el valor de su aislamiento térmico.
8.4. Para evitar el enfriamiento local, los trabajadores deben contar con mitones, zapatos y protectores de cabeza en relación con una región climática específica (cinturón). Manoplas, zapatos, artículos de sombrerería deben tener conclusiones sanitarias y epidemiológicas positivas que indiquen los valores de su aislamiento térmico.
8.5. Al desarrollar un modo de operación dentro del turno, uno debe enfocarse en el grado permisible de enfriamiento de los trabajadores, regulado por el tiempo de permanencia continua en el frío y el tiempo de calentamiento para normalizar estado térmico organismo.
8.6. Para normalizar el estado térmico del empleado, la temperatura del aire en los lugares de calefacción se mantiene a un nivel de 21 a 25 grados. C. La habitación también debe estar equipada con dispositivos cuya temperatura no debe exceder los 40 grados. C (35 - 40 grados C), para calentar las manos y los pies.
8.7. La duración del primer período de descanso puede limitarse a 10 minutos, la duración de cada período posterior debe aumentarse en 5 minutos.
8.8. Para normalizar más rápidamente el estado térmico y reducir la velocidad de enfriamiento del cuerpo en el período posterior de permanencia en el frío, se debe quitar la ropa de abrigo exterior en la habitación para calentarla.
8.9. Para evitar la hipotermia, los trabajadores no deben estar en el frío (en un área abierta) durante las pausas en el trabajo por más de 10 minutos a una temperatura del aire de hasta -10 grados. C y no más de 5 minutos a una temperatura del aire inferior a -10 grados. CON.
Los descansos para calefacción se pueden combinar con descansos para la restauración del estado funcional del empleado después de realizar el trabajo físico. Durante la pausa para el almuerzo, el empleado recibe comidas "calientes". El trabajo en el frío debe comenzar no antes de 10 minutos después de tomar alimentos "calientes" (té, etc.).
8.10. A temperaturas del aire por debajo de -30 grados. Con él no se recomienda planificar la realización de trabajos físicos de categoría superior a IIa. A temperaturas del aire por debajo de -40 grados. Se debe proporcionar protección para la cara y las vías respiratorias superiores.
IX. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO BAJO MICROCLIMA DE CALEFACCIÓN9.1. El trabajo en un microclima de calefacción debe realizarse sujeto a medidas de prevención de sobrecalentamiento.
9.2. Cuando se trabaje en un ambiente con calefacción, se debe organizar la supervisión médica en los siguientes casos:
Con posibilidad de aumentar la temperatura corporal más de 38 grados. C o con su aumento rápido previsto (clase de peligro y peligro de las condiciones de trabajo 3.4 y 4);
Al realizar trabajo físico intensivo (categoría IIb o III);
Cuando los trabajadores usan ropa aislante.
9.3. Para evitar el sobrecalentamiento de los trabajadores a temperaturas del aire superiores a los valores permisibles, el tiempo que pasen en estos lugares de trabajo debe limitarse a los valores especificados en el Apéndice 1, mientras que la temperatura promedio del aire del turno no debe exceder el aire permisible. valores de temperatura para las categorías relevantes de trabajo establecidas por reglas y normas sanitarias sobre requisitos higiénicos para el microclima de locales industriales.
9.4. Se permite el sobrecalentamiento de un empleado por encima del nivel permitido cuando se regulan los períodos de permanencia continua en el lugar de trabajo y los períodos de descanso en las condiciones de confort térmico indicadas en la Tabla 2. A una temperatura del aire de 50 a 40 grados. C no se permite más de tres estancias por turno de trabajo de la duración especificada.
9.5. El tiempo de permanencia continuada en el puesto de trabajo, especificado en el Anexo 1 para personas no adaptadas al microclima de calefacción (nuevas contrataciones, trabajo interrumpido temporalmente por vacaciones, enfermedad, etc.), se reduce en 5 minutos, y la duración del descanso es aumentado en 5 minutos.
9.6. Cuando se trabaja con ropa de protección especial, cuyos materiales son resistentes al aire y la humedad, la temperatura del aire (Apéndice 1) se reduce a razón de 1,0 grados. C por cada 10% de la superficie corporal excluida de la transferencia de calor y masa.
9.7. En presencia de fuentes de radiación térmica, para evitar el sobrecalentamiento y el daño a la superficie del cuerpo del trabajador, la duración de la exposición continua debe corresponder a los valores dados en la Tabla 3.
9.8. A los trabajadores expuestos a radiaciones térmicas, dependiendo de su intensidad, se les proporciona overoles apropiados que tengan resultado sanitario y epidemiológico positivo.
9.9. El equipo de protección colectiva utilizado debe cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes para los medios. defensa colectiva de la radiación infrarroja (radiación IR).
9.10. Para reducir la carga de calor de los trabajadores, se permite el uso de duchas de aire. La temperatura del chorro de ducha y la velocidad del aire deben corresponder a los valores indicados en la tabla 4.
9.11. Para una evaluación integral de la carga térmica del ambiente, debido a un complejo de factores (temperatura del aire, velocidad de su movimiento, humedad relativa, radiación térmica), se debe utilizar el índice de carga térmica del ambiente (índice THS), cuyos valores, teniendo en cuenta el nivel de consumo de energía y la duración de la exposición durante el turno de trabajo se muestran en la tabla 5.
9.12. Al realizar trabajos de reparación en los volúmenes internos de equipos y unidades de producción (hornos, cucharones, etc.) con una temperatura del aire de hasta 40 grados. Con y temperatura de protecciones a 45 granizo. C debe regular la duración del trabajo y el descanso por una hora de acuerdo con la tabla 6.
9.13. Para evitar lesiones térmicas, la temperatura de la superficie del equipo de proceso y los dispositivos de cerramiento deben cumplir con los requisitos presentados en las tablas 7 y 8.
9.14. La prevención de violaciones del equilibrio hídrico de los trabajadores en un microclima de calefacción se ve facilitada por el reemplazo completo de líquidos, varias sales, microelementos (magnesio, cobre, zinc, yodo, etc.), vitaminas solubles en agua excretadas del cuerpo con sudor.
9.15. Para un suministro óptimo de agua a los trabajadores, es recomendable colocar los dispositivos de suministro de agua potable (saturadores de agua carbonatada, bebederos, depósitos, etc.) lo más cerca posible de los lugares de trabajo, facilitando el libre acceso a los mismos.
9.16. Para compensar la falta de líquido, es recomendable prever la entrega de té, agua mineral alcalina, jugo de arándano, bebidas de ácido láctico (leche descremada, suero de leche, suero de leche), decocciones de frutos secos a los trabajadores, sujeto a las normas y reglas sanitarias. para su fabricación, almacenamiento y venta.
9.17. Para aumentar la efectividad de la compensación por la deficiencia de vitaminas, sales, microelementos, se deben cambiar las bebidas utilizadas. No se debe limitar a los trabajadores en la cantidad total de líquido consumido, sino que se regula el volumen de una sola dosis (un vaso). Lo más óptimo es la temperatura del líquido, igual a 12 - 15 grados. CON.
X. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Y LA RECREACIÓN10.1. Los regímenes de trabajo y descanso de los trabajadores que realicen obras de construcción deberán ajustarse a las exigencias de los actos jurídicos reglamentarios vigentes.
10.2. Los regímenes racionales de trabajo y descanso de los trabajadores se desarrollan sobre la base de los resultados de estudios fisiológicos e higiénicos específicos, teniendo en cuenta los efectos adversos de un complejo de factores en el entorno laboral y el proceso laboral.
10.3. Al organizar el régimen de trabajo se regulan las pausas para las comidas.
10.4. Al organizar regímenes de trabajo y descanso para trabajadores en un microclima de calefacción o refrigeración, de acuerdo con estas normas sanitarias, los requisitos para la duración de la estadía continua en un microclima de refrigeración y calefacción, descansos para normalizar el estado térmico de una persona, que puede combinarse con el descanso después de realizar un trabajo físico, debe incluirse.
10.5. Cuando se utilicen herramientas manuales que generen vibraciones, el trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de higiene para herramientas manuales y organización del trabajo.
10.6. Los regímenes de trabajo de los trabajadores expuestos al ruido deben desarrollarse de acuerdo con los criterios higiénicos de evaluación y clasificación de las condiciones de trabajo en función de la nocividad y peligrosidad de los factores del medio ambiente de trabajo, la severidad y la intensidad del proceso laboral.
XI. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA PROVISIÓN DE ROPA EXTERNA, CALZADO ESPECIAL, TOCAJE Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL11.1. Empleados involucrados en trabajos con daños o condiciones peligrosas trabajo, así como el trabajo realizado en condiciones especiales de temperatura o asociado a la contaminación, se emiten gratuitamente a expensas del empleador, ropa especial, zapatos especiales y otros equipos de protección personal (EPP) de acuerdo con las normas aprobadas en el prescrito conducta.
11.2. Los requisitos de higiene para el equipo de protección personal deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y tener una conclusión sanitaria y epidemiológica redactada en la forma prescrita.
11.3. El equipo de protección personal entregado a los empleados debe corresponder a su género, altura y tamaño, la naturaleza y las condiciones del trabajo realizado y asegurar, dentro de un tiempo específico, la reducción de la exposición a daños y perjuicios. factores peligrosos producción en el cuerpo humano a valores aceptables determinados por documentos normativos.
11.4. Los empleados no pueden trabajar con ropa especial y calzado especial defectuosos, no reparados, contaminados, así como con EPP defectuosos.
11.5. Los empleados informan oportunamente al empleador sobre la necesidad de limpieza en seco, lavado, secado, reparación, descontaminación, descontaminación, desinfección, neutralización y desempolvado. ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal.
11.6. El empleador, al expedir EPP tales como respiradores, máscaras antigás, autorrescatadores, cinturones de seguridad, mosquiteros, cascos y otros, proporciona a los empleados instrucciones sobre las reglas de uso y las formas más sencillas de verificar la operatividad de estos medios, así como como formación sobre su uso.
11.7. El empleador garantiza pruebas y controles regulares de la capacidad de servicio del equipo de protección personal, así como el reemplazo oportuno de partes del EPP con propiedades protectoras reducidas.
11.8. Para el almacenamiento de PPE entregado a los empleados, el empleador equipa salas especiales (vestidores).
11.9. El empleador organiza el cuidado y el almacenamiento adecuados del equipo de protección personal, realiza oportunamente la limpieza en seco, el lavado, la reparación, la descontaminación, la descontaminación, la neutralización y la eliminación de polvo de ropa especial, calzado especial y otro equipo de protección personal. En los casos en que las condiciones de producción lo requieran, en la organización (en talleres, en sitios) se organizan secadores para ropa y calzado especiales, cámaras para desempolvar ropa especial e instalaciones para desgasificación, descontaminación y eliminación de equipos de protección personal.
11.10. El empleador asegura la emisión de agentes de lavado y neutralización de acuerdo con normas establecidas trabajadores que realicen trabajos que impliquen contaminación del cuerpo.
Los lavabos deben estar provistos de jabón y toallas o secadores de manos que se cambien periódicamente.
Cuando se trabaje con sustancias que irriten la piel de las manos, se deben dispensar pastas y ungüentos preventivos, así como detergentes y desinfectantes.
XII. LOCALES SANITARIOS Y DE SERVICIOS PÚBLICOS12.1. La disposición y el equipamiento de los edificios y locales sanitarios previstos en los proyectos para la organización de la construcción y el trabajo de las instalaciones de nueva construcción y reconstruidas deben completarse antes del inicio de los trabajos de construcción.
12.2. La estructura de los locales sanitarios incluye vestuarios, duchas, lavabos, baños, salas para fumadores, lugares para colocar medias duchas, dispositivos de suministro de agua potable, salas para calefacción o refrigeración, procesamiento, almacenamiento y entrega de monos. De acuerdo con las normas departamentales, se permite disponer, además de las indicadas, otras instalaciones y equipos sanitarios.
12.3. La composición de las instalaciones sanitarias debe determinarse teniendo en cuenta el grupo del proceso de producción y sus características sanitarias.
12.4. La ubicación, disposición y equipamiento de las instalaciones sanitarias debe corresponder al número de trabajadores en el sitio de construcción, en relación con el horario de tráfico. fuerza de trabajo, su lejanía de los lugares de trabajo, el número de turnos, el tiempo de las pausas tanto para el almuerzo como entre turnos, así como las condiciones de uso ciertos tipos aparatos sanitarios.
12.5. En los casos en que los trabajadores de la construcción, debido a las condiciones de trabajo, se vean obligados a vivir fuera de su lugar de residencia permanente (trenes móviles de construcción, campamentos, etc.), el cálculo de la manutención del hogar (por ejemplo, un baño-cuarto de inspección sanitaria con redes de ducha en el departamento de jabones, lavanderías, baños, etc.) se realiza teniendo en cuenta a los familiares que conviven con ellos, y los servicios adicionales del hogar (ducha semanal, desinfección de ropa y ropa de cama, lavado de ropa, etc.).
12.6. Las instalaciones sanitarias deben ubicarse en edificios especiales de tipo plegable o móvil. La construcción de instalaciones sanitarias debe realizarse de acuerdo con diseños estándar. Para equipos a corto plazo de instalaciones sanitarias, se permite el uso de edificios ubicados directamente en el sitio de construcción, locales de un objeto en construcción, sujeto a su reequipamiento temporal de acuerdo con estos requisitos.
12.7. Los locales sanitarios y de esparcimiento deben estar alejados de los dispositivos de descarga, tolvas, unidades de mortero de hormigón, dispositivos de clasificación y otros objetos que emitan polvo, vapores y gases nocivos, a una distancia de al menos 50 metros, siendo recomendable colocar locales de esparcimiento en el lado de barlovento con respecto al último.
12.8. El sitio para la colocación de las instalaciones sanitarias debe estar ubicado en un área libre de inundaciones y equipado con drenajes de drenaje y pasarelas en presencia de trincheras, zanjas, etc.
12.9. Los pasajes a las instalaciones sanitarias no deben cruzar zonas de peligro(edificios en construcción, vías férreas sin pavimentación e instalaciones de señalización, bajo brazos de grúas torre y dispositivos de carga y descarga, etc.).
12.11. En el área libre cerca de las instalaciones sanitarias, se recomienda habilitar lugares para que los trabajadores descansen.
12.12. En aseos, baños, lavanderías, cocinas, cabinas de ducha y cabinas para el aseo personal de la mujer, los suelos son resistentes a la humedad, con pendientes hacia los desagües. Las paredes, los tabiques y el inventario deben estar revestidos con materiales resistentes a la humedad que permitan una fácil limpieza y desinfección húmeda.
12.13. Antes de ingresar a las instalaciones sanitarias directamente desde la calle, se proporciona un vestíbulo, en cuya entrada se deben colocar dispositivos para limpiar y lavar zapatos.
12.14. Las instalaciones sanitarias móviles están equipadas con muebles y equipos necesarios, que están firmemente sujetos al piso y las paredes.
12.15. Los vestidores para guardar la ropa del hogar y del trabajo, los baños, las duchas y los baños están equipados por separado para hombres y mujeres.
12.16. Las instalaciones sanitarias están equipadas con suministro interno de agua, alcantarillado y calefacción.
12.17. Suministro de agua potable:
Todos los trabajadores de la construcción cuentan con buena calidad. agua potable que cumpla con los requisitos de las normas y reglamentos sanitarios vigentes.
Las instalaciones de bebederos (instalaciones de saturador, fuentes y otras) se ubican a una distancia no superior a 75 metros de los lugares de trabajo. Es necesario contar con instalaciones de bebederos en vestidores, cuartos para el aseo personal de las mujeres, puntos de alimentación, centros de salud, en los lugares de descanso de los trabajadores y refugios de la radiación solar y las precipitaciones.
Trabajadores que trabajan en alturas, así como operadores de maquinaria de movimiento de tierras y carreteras, operadores de grúas y otros que por las condiciones de producción no pueden salir lugar de trabajo cuentan con agua potable directamente en el lugar de trabajo.
En los sitios de construcción en ausencia de un suministro de agua centralizado, es necesario contar con instalaciones para la preparación de agua hervida. Para estos fines, se permite el uso de alimentos.
La cantidad media de agua potable necesaria para un trabajador se determina en 1,0 - 1,5 litros en invierno; 3,0 - 3,5 litros en verano. La temperatura del agua para beber no debe ser inferior a 8 grados. C y no más de 20 grados. CON.
12.18. El diseño interno de las instalaciones sanitarias debe excluir la mezcla de trabajadores con ropa limpia y contaminada.
12.19. Los vestuarios para ropa de calle, hogar y especial deben estar dispuestos por separado para cada tipo de ropa. El número de plazas en los vestuarios de ropa especial, independientemente del método de almacenamiento (abierto o cerrado), debe corresponder a la lista de todos los trabajadores empleados en trabajos acompañados de contaminación de la ropa y el cuerpo. En los probadores de ropa de calle y de casa con modalidad de almacenaje abierto, el número de plazas deberá corresponder al número de trabajadores en los dos turnos contiguos más numerosos; y con un método de almacenamiento cerrado: el número de trabajadores en todos los turnos. Debajo de los armarios y perchas en los vestidores debe haber un espacio libre a 30 cm de altura del piso para la limpieza húmeda diaria, la desinfección y la desinfestación.
12.20. Disposición de cuartos para el secado de ropa y calzado especiales, sus rendimiento y los métodos de secado utilizados deben garantizar el secado completo de los overoles y el calzado al comienzo del turno de trabajo.
La composición, superficie y equipamiento de las lavanderías se determina teniendo en cuenta el lavado de los monos usados al menos dos veces al mes. En caso de contaminación especialmente intensa de los monos, las lavanderías cuentan con un lavado más frecuente de los monos. Para los trabajadores en contacto con sustancias pulverulentas y tóxicas, los monos se lavan por separado del resto de monos después de cada turno, y los monos de invierno se someten a limpieza en seco.
21.12. El lavado de monos, y en el caso de residencia temporal de trabajadores de la construcción fuera del lugar de residencia permanente de ropa interior y ropa de cama, se realiza mediante lavanderías de tipo estacionario y móvil con entrega central de ropa sucia y limpia, independientemente del número de empleados.
22.12. Los locales para la eliminación de polvo, neutralización, limpieza en seco y reparación de monos están diseñados como separados y equipados con ventilación independiente, lo que excluye la entrada de aire contaminado en otros locales.
23.12. Al organizar las instalaciones sanitarias, se toman medidas preventivas para combatir las enfermedades fúngicas de la piel. Las paredes, los pisos y el equipo de los vestuarios, las duchas y los pediluvios se limpian en húmedo y se desinfectan después de cada turno. En las salas de preducha se recomienda instalar baños para la desinfección de las sandalias después de cada uso, así como baños para solución de formalina. Para los pacientes con infecciones fúngicas se debe equipar habitación especial para la desinfección y secado diario del calzado de trabajo.
24.12. Los puntos de comida están ubicados separados de los locales domésticos, cerca del sitio de construcción a una distancia de al menos 25 m de baños, pozos negros, contenedores de basura.
12.25. La sala de respiración está equipada con una unidad para limpiar los filtros de polvo y monitorear su resistencia, mesas para recibir, entregar y reparar respiradores, para colocar medias máscaras después del lavado, dispositivos para lavar y secar medias máscaras, cuidado de obturadores, gabinetes y nidos para almacenar respiradores.
26.12. El inhalatorio está equipado con unidades de inhalación para la profilaxis grupal de aerosoles (oxígeno, alcalino, etc.), que permiten la inhalación simultánea de 20 trabajadores. El conjunto y las dimensiones de las salas de inhalación se determinan de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria vigente.
27.12. La disposición y el equipamiento de las fotarias, la organización de la irradiación ultravioleta de los trabajadores se realiza de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes.
28.12. Los centros de salud para atender a los trabajadores de la construcción están ubicados en una habitación separada de tipo plegable o móvil, o como parte de un local de servicios con una entrada separada y un acceso conveniente para las ambulancias. La composición y dimensiones de los locales de los centros de salud deberán cumplir con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
XIII. REQUISITOS PARA EL SERVICIO DE SALUD Y PREVENCIÓN PARA LOS TRABAJADORES13.1. Con el fin de prevenir la aparición de enfermedades asociadas con las condiciones de trabajo, los trabajadores empleados en la industria de la construcción deben someterse a exámenes médicos obligatorios en el momento de la admisión al trabajo y periódicos (exámenes).
13.2. Los exámenes preliminares obligatorios de admisión al trabajo y los exámenes médicos periódicos (exámenes) de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo de acuerdo con el procedimiento establecido.
13.3. Cuando se realicen trabajos de construcción en áreas desfavorables en cuanto a la situación epidemiológica, se requieren vacunas preventivas.
13.4. Las medidas terapéuticas y preventivas y de mejora de la salud de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo teniendo en cuenta las características específicas de su actividad laboral y resultados de exámenes médicos.
13.5. Los botiquines de primeros auxilios están equipados en todas las áreas y en los locales de servicios. En las zonas donde se utilizan sustancias tóxicas, se están habilitando puntos preventivos (puntos de autoayuda y asistencia mutua). Los accesos a ellos deben estar iluminados, de fácil acceso, no abarrotados de materiales de construcción, equipos y comunicaciones. El punto profiláctico se abastece sistemáticamente de ungüentos protectores, antídotos, apósitos y un suministro de emergencia de EPP.
XIV. REQUISITOS PARA LAS CONDICIONES DE TRABAJO EN EL MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN DEL RELOJ Y LA EXPEDICIÓN14.1. Las condiciones de trabajo y las disposiciones sanitarias y domésticas de los trabajadores que realicen trabajos de construcción en régimen de expedición rotativa deberán cumplir con los requisitos de las presentes normas sanitarias.
14.2. Los modos de trabajo y descanso dentro del turno en el método de trabajo de construcción por turnos-expedicionario se organizan teniendo en cuenta las condiciones naturales y climáticas y la severidad del proceso de trabajo.
14.3. La duración del turno de trabajo diario y el tiempo de descanso se establecen de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa. El descanso entre turnos es de al menos 12 horas.
14.4. No se permite el aumento de la duración de la jornada de trabajo de los trabajadores expuestos a factores de producción nocivos.
14.5. A los empleados que llegaron en turno se les debe proporcionar un descanso posterior al vuelo de al menos 4 horas, siempre que crucen una zona horaria y una zona climática, y no menos de 96 horas cuando crucen diez y tres. zonas climáticas.
14.6. Al volar dentro de dos zonas horarias y tres zonas climáticas con un turno de trabajo de 12 horas, el primer turno está limitado a 8 horas, el segundo a 9 horas y el tercero a 10 horas.
XV. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA CARGA Y DESCARGA15.1. Cuando se realicen operaciones manuales de carga y descarga, se cumplirán las exigencias de la legislación sobre normas marginales mercancías transportadas y la admisión de trabajadores para realizar estos trabajos.
15.2. Las operaciones de carga y descarga deben realizarse de forma mecanizada mediante equipos de elevación y transporte.
15.3. El método mecanizado de operaciones de carga y descarga es obligatorio para mercancías que pesen más de 50 kg, así como cuando se levanten mercancías a una altura superior a 2 m.
15.4. Está permitido transportar materiales en camilla a lo largo de un camino horizontal solo en casos excepcionales y a una distancia de no más de 50 m.
Los almacenes ubicados sobre el primer piso y que tienen escaleras con más de un tramo o una altura de más de 2 m están equipados con un elevador para bajar y levantar la carga.
15.5. En la producción de operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas sesión informativa de destino debe realizarse antes de comenzar a trabajar. El programa informativo incluye información sobre las propiedades de las mercancías peligrosas, las reglas para trabajar con ellas y las medidas de primeros auxilios.
15.6. No está permitido realizar operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas si el contenedor no cumple con los requisitos de la documentación normativa y técnica aprobada de acuerdo con el procedimiento establecido, el contenedor es defectuoso, y también en ausencia de marcado y etiquetas de advertencia en él.
15.7. Las operaciones de carga y descarga de materiales a granel, polvorientos y peligrosos se realizan con mecanización y equipos de protección personal adecuados a la naturaleza del trabajo realizado.
Está permitido realizar operaciones manuales de carga y descarga con materiales en polvo (cemento, cal, etc.) a una temperatura del material no superior a 40 grados. CON.
XVI. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA OBRAS DE TIERRA16.1. Los movimientos de tierra deben mecanizarse tanto como sea posible.
16.2. Previo al inicio de los trabajos de movimiento de tierras en áreas con posible contaminación patógena del suelo (vertederos, cementerios de ganado, cementerios, etc.), se otorgan los permisos en la forma prescrita.
16.3. Se están desarrollando pozos y trincheras en las calles, entradas de vehículos, patios asentamientos, así como en los lugares donde haya circulación de personas o vehículos, estén protegidos por una valla protectora. Es necesario instalar inscripciones y letreros de advertencia en la cerca e iluminación nocturna.
Los lugares por donde pasa la gente a través de las trincheras están equipados con pasarelas iluminadas por la noche.
16.4. En los lugares de excavación, antes de que comiencen, se drenan las aguas superficiales y subterráneas.
16.5. Los sitios de excavación se limpian de rocas, árboles y desechos de construcción.
16.6. Para el paso de personas por los recovecos se disponen puentes de transición con vallado e iluminación nocturna.
16.7. Cuando se realicen movimientos de tierra en un lugar de trabajo en zanja, sus dimensiones deberán asegurar la colocación de estructuras, equipos y equipos, así como pasajes a los lugares de trabajo y hacia los lugares de trabajo con un ancho mínimo de 0,6 m y el espacio necesario en el área de trabajo.
XVII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA OBRAS DE HORMIGÓN Y HORMIGÓN ARMADO17.1. La cosecha y el procesamiento del refuerzo deben llevarse a cabo en lugares especialmente diseñados y adecuadamente equipados. Los trabajos de soldadura eléctrica y llama de gas se realizan de acuerdo con los requisitos del artículo 22 de estas normas sanitarias.
17.2. El cemento debe almacenarse en silos, tolvas, cofres y otros contenedores cerrados, tomando medidas contra las salpicaduras durante la carga y descarga.
17.3. Cuando se usa vapor para calentar materiales inertes en depósitos u otros recipientes, se deben tomar precauciones para evitar que el vapor ingrese a los espacios de trabajo.
Se permite el descenso de los trabajadores a las cámaras calentadas por vapor después de cerrar el suministro de vapor, así como enfriar la cámara y los materiales y productos en ella a 40 grados. CON.
17.4. Cuando se utilizan mezclas de hormigón con aditivos químicos, se toman medidas para evitar quemaduras en la piel y daños en los ojos de los trabajadores mediante el uso de métodos de trabajo y equipo de protección personal adecuados.
17.5. La compactación de la masa de hormigón debe realizarse con paquetes de vibradores eléctricos con mando a distancia. Al realizar trabajos con vibradores eléctricos manuales, se deben observar los requisitos de higiene para las herramientas manuales y la organización del trabajo.
17.6. Los escombros de construcción antes de colocar la mezcla de hormigón deben eliminarse con aspiradoras industriales. No está permitido soplar la malla de refuerzo y las superficies hormigonadas con aire comprimido.
XVIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA TRABAJOS DE PERFORACIÓN Y DISPOSITIVO DE BASES ARTIFICIALES18.1. Las operaciones de perforación y los trabajos de instalación de cimientos artificiales deberán realizarse de conformidad con los requisitos del artículo 16 de este Reglamento Sanitario.
18.2. La sala donde se preparan las soluciones para la fijación química del suelo debe estar equipada con ventilación mecánica y contenedores cerrados apropiados para almacenar materiales.
XIX. REQUISITOS DE HIGIENE PARA LA ALBAÑILERÍA Y LADRILLOS19.1. Al mover y alimentar ladrillos, bloques pequeños, etc. Se deben utilizar materiales a los lugares de trabajo con el uso de equipos de elevación, tarimas, contenedores y dispositivos de elevación.
19.2. Es necesario procesar piedras naturales dentro del territorio del sitio de construcción en lugares especialmente designados donde no está permitido encontrar personas que no estén involucradas en este trabajo.
Los lugares de trabajo ubicados a una distancia de menos de 3 m entre sí están separados por pantallas protectoras.
19.3. Al colocar y revestir las paredes exteriores de edificios de varios pisos, no está permitido realizar trabajos durante una tormenta eléctrica, nevadas, niebla, que perjudican la visibilidad dentro del frente de trabajo.
XX. REQUISITOS DE HIGIENE PARA LOS TRABAJOS DE MONTAJE20.1. En el trabajo conjunto de instaladores y operadores de mecanismos de elevación, se deben utilizar comunicaciones radiotelefónicas.
20.2. La limpieza de la suciedad y el hielo de los elementos estructurales a instalar debe realizarse antes de levantarlos.
20.3. El pintado y protección anticorrosiva de estructuras y equipos en los casos en que se realicen en obra, deberá realizarse antes de su izaje. Después del izaje, la pintura o protección anticorrosiva debe realizarse únicamente en las uniones o uniones de estructuras.
20.4. El desembalaje y desmantelamiento de los equipos a instalar debe realizarse en el área asignada de acuerdo con el proyecto para la producción de las obras, y realizarse sobre bastidores o revestimientos especiales con una altura de al menos 100 mm.
20.5. El premontaje y la fabricación adicional de estructuras y equipos a instalar (roscado de tuberías, doblado de tuberías, empalme de juntas, etc.) deben realizarse en lugares especialmente diseñados.
XXI. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA OBRAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS21.1. La preparación de retardantes de llama debe realizarse en estaciones móviles en condiciones de funcionamiento ininterrumpido del sistema de ventilación, utilizando mezcladores de mortero con suministro y dosificación automáticos de componentes.
21.2. Queda terminantemente prohibida la presencia en los locales de personas ajenas al trabajo.
21.3. Los trabajadores que realicen revestimientos ignífugos deben tener descansos de 10 minutos cada hora de trabajo, las operaciones tecnológicas para la preparación y aplicación de soluciones deben alternarse durante la semana laboral.
XXII. REQUISITOS DE HIGIENE PARA SOLDADURA Y CORTE22.1. El trabajo de soldadura eléctrica y llama de gas debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias para soldar, revestir y cortar metales, así como con estas normas sanitarias.
22.2. La soldadura de productos de tamaño mediano y pequeño en condiciones estacionarias debe realizarse en cabinas especialmente equipadas. Las cabinas están equipadas con una parte superior abierta y están hechas de materiales no combustibles. El área de la cabina debe ser suficiente para acomodar el equipo de soldadura, una mesa, un dispositivo de ventilación de extracción local, un producto soldado y una herramienta. El área libre en la cabina para una estación de soldadura debe ser de al menos 3 m2.
22.3. La soldadura en espacios cerrados y de difícil acceso se lleva a cabo con el funcionamiento continuo de la ventilación de escape local con el equipo de un dispositivo de succión del espacio de la máscara, que excluye la acumulación de sustancias nocivas en el aire por encima de las concentraciones máximas permitidas.
22.4. Al soldar materiales altamente reflectantes (aluminio, aleaciones con base de titanio, acero inoxidable), para proteger a los soldadores eléctricos y a quienes trabajan cerca de la radiación óptica reflejada, proteja el arco de soldadura con pantallas integradas o portátiles y proteja las superficies de los productos que se sueldan. .
22.5. Cuando se suelda manualmente con electrodos revestidos, se deben utilizar entradas de aire portátiles de pequeño tamaño con soportes neumáticos, magnéticos y otros.
22.6. Al soldar en diferentes niveles verticales, el personal que trabaja en niveles inferiores está protegido contra la caída accidental de objetos, cenizas de electrodos, salpicaduras de metal, etc.
22.7. La distribución espacial del puesto de trabajo del soldador en términos de agrupación y ubicación de los controles manuales (palancas, interruptores, etc.) y medios de visualización de información debe cumplir con los requisitos ergonómicos.
22.8. Al realizar trabajos de soldadura eléctrica a bajas temperaturas (por debajo de -20 grados C), se proporcionan condiciones que cumplen con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
22.9. Se permite la pulverización con llama de gas de revestimientos y revestimientos de materiales en polvo en las habitaciones de acuerdo con el procedimiento establecido.
22.10. Se asignan al menos 4 m2 para cada lugar de trabajo estacionario para el procesamiento de metales con llama de gas, además del área ocupada por equipos y pasajes, y cuando se trabaja en la cabina, al menos 3 m2. Los pasajes deben tener un ancho de al menos 1 m. El área del lugar de trabajo del operador del rociador de llama debe ser de al menos 10 m2.
22.11. Si el rociado con llama de recubrimientos y superficies de sus materiales en polvo en productos de gran tamaño se lleva a cabo manualmente en habitaciones, se deben usar dispositivos portátiles de succión manual para garantizar que la concentración de sustancias nocivas en el aire no supere el máximo permitido.
22.12. Las operaciones de llenado y limpieza de polvos en las tolvas de las instalaciones para el rociado con llama de revestimientos y revestimientos de polvos deberían realizarse utilizando succión local o en cámaras y cabinas especiales equipadas con ventilación por extracción.
22.13. Para los procesos mecanizados de soldadura y corte asociados con una mayor emisión de polvo y gases, se debe prever la instalación de receptores locales de polvo y gas de escape, incluidos los móviles integrados en máquinas, equipos o dispositivos.
22.14. Al llevar a cabo el endurecimiento, limpieza y calentamiento de superficies con llama de gas, se deben proporcionar dispositivos especiales (pantallas protectoras, cubiertas, etc.) para proteger a los trabajadores.
22.15. El tratamiento con llama en espacios confinados y lugares de difícil acceso debe llevarse a cabo bajo las siguientes condiciones:
La presencia de suministro de funcionamiento continuo y ventilación de escape, que proporciona la entrada de aire fresco y el escape de aire contaminado de las partes inferior y superior del espacio cerrado y lugares de difícil acceso;
Equipos para ventilación especial con la organización de escapes locales de unidades estacionarias o móviles, si la ventilación general no proporciona condiciones de trabajo aceptables;
Aislamiento acústico de la sala de detonación por pulverización de revestimientos.
22.16. Durante el procesamiento de metales con llama de gas, se excluye la posibilidad de exposición a factores de producción peligrosos y dañinos para el personal de las áreas de trabajo adyacentes. Los puestos de trabajo de soldadura, corte, recargue, limpieza y calefacción están equipados con medios de protección colectiva contra el ruido, las radiaciones infrarrojas y las salpicaduras de metal fundido (pantallas y pantallas de materiales incombustibles).
XXIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA TRABAJOS DE AISLAMIENTO23.1. En los sitios de trabajo, en las habitaciones donde se realizan trabajos de aislamiento con la liberación de productos químicos, no se permiten otros trabajos.
23.2. El trabajo de aislamiento en equipos de proceso y tuberías se lleva a cabo antes de la instalación o después de la fijación permanente.
23.3. Al realizar trabajos de aislamiento en el interior de aparatos o locales interiores, los lugares de trabajo deben contar con ventilación mecánica e iluminación local.
23.4. Cuando se realizan trabajos de aislamiento con betún caliente, los trabajadores están provistos de trajes de lona con pantalones sueltos sobre las botas.
23.5. La masilla bituminosa debe entregarse a los lugares de trabajo a través de una tubería bituminosa o en contenedores utilizando una grúa.
Si es necesario mover manualmente el betún en los lugares de trabajo, se deben usar tanques metálicos con tapas herméticas.
23.6. No está permitido usar masillas bituminosas con una temperatura superior a 180 grados durante el trabajo de aislamiento. CON.
27.7. En la fabricación y vertido de espuma de poliuretano, debe excluirse el contacto con la piel del trabajador.
27.8. La lana de vidrio, la lana de escoria, las virutas de asbesto y el cemento deben suministrarse al lugar de trabajo en contenedores o paquetes en condiciones que excluyan su pulverización.
27.9. Al realizar el aislamiento térmico de tuberías calientes, instalaciones operativas, uno debe guiarse por los requisitos de las normas sanitarias para trabajar en un microclima de calefacción.
23.10. El desmantelamiento del aislamiento antiguo debe realizarse con el uso de requisitos de humedad e higiene cuando se trabaja con asbesto.
XXIV. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA TRABAJOS ANTICORROSIÓN24.1. En las áreas y locales donde se lleva a cabo el trabajo anticorrosión, se debe equipar la ventilación de suministro y extracción y se debe proporcionar la máxima mecanización de las operaciones tecnológicas.
24.2. No se permite la limpieza de superficies sujetas a recubrimiento anticorrosión utilizando métodos de chorro de arena y granallado en contenedores cerrados.
24.3. La pintura en aerosol con revestimientos anticorrosión de las superficies internas de espacios cerrados y contenedores está permitida como excepción en lugares que son difíciles de alcanzar para pintar con brocha.
24.4. La aplicación manual de pinturas y adhesivos anticorrosivos debe hacerse con cepillos con arandelas protectoras en la base de los mangos.
XXV. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA TRABAJOS DE CUBIERTA25.1. Los trabajos de instalación de techos e impermeabilización deben realizarse en un complejo con el uso de mecanización.
25.2. No se permiten trabajos de techado en condiciones de hielo, niebla que impida la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y vientos a una velocidad de 15 m/s o más.
25.3. Cuando se realicen trabajos en el interior de tanques, cámaras y espacios cerrados, se instalará un sistema de ventilación forzada e iluminación eléctrica.
25.4. Los dispositivos para secar la base y derretir el material del techo construido deben estar equipados con pantallas protectoras que excluyan el efecto de la radiación infrarroja de los quemadores en los órganos de la visión.
25.5. Las máquinas y mecanismos, cuyo funcionamiento va acompañado de una generación excesiva de calor en la zona de los pies de los trabajadores, están equipados con pantallas térmicas con una altura de al menos 500 mm.
25.6. Debe mecanizarse el transporte de materiales a los lugares de trabajo.
25.7. Almacene y transporte materiales combustibles e inflamables en contenedores cerrados. No se permite el almacenamiento y transporte de materiales en recipientes rompibles (vidrio). El contenedor debe tener una inscripción apropiada.
25.8. Los trabajos de techado con el uso de masillas bituminosas y otras, materiales laminados, poliméricos y aislantes térmicos para revestimientos deben realizarse de conformidad con los requisitos de la Sección 23 de estas Normas Sanitarias.
25.9. La aplicación de masilla, diluyentes, disolventes en la superficie se realiza en la dirección que coincide con la dirección del movimiento del aire.
25.10. Las reparaciones de techos hechas de materiales laminados o de masilla deben realizarse en clima seco y en estaciones cálidas. En tiempo de lluvia, las reparaciones urgentes deben realizarse bajo un toldo.
25.11. Los elementos y partes de los techos deben entregarse al lugar de trabajo en contenedores.
No se permite la fabricación de estos elementos y piezas directamente sobre la cubierta.
25.12. Las salas de almacenamiento para masillas, diluyentes, solventes están equipadas con sistemas independientes de ventilación forzada montados.
25.13. La masilla que se ha puesto en la piel debe lavarse con una pasta especial o una solución de jabón y lanolina, que debe estar en el botiquín de primeros auxilios ubicado en las inmediaciones del lugar de trabajo con betún calentado, masillas calientes.
Después de usar estos productos, los lugares donde se ha depositado la masilla se lavan con agua tibia y jabón.
XXVI. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA ENYESADO26.1. En la industria de la construcción, las estructuras de construcción enlucidas en la fábrica deben usarse tanto como sea posible.
El trabajo de enlucido en las condiciones de producción de la construcción debe mecanizarse mediante el uso de estaciones de enlucido, paletas, etc., así como dispositivos de elevación.
26.2. Cuando se utilizan máquinas revocadoras, las concentraciones de polvo en el aire del área de trabajo deben reducirse humedeciendo la superficie a frotar.
26.3. Al preparar superficies para trabajos de enlucido en interiores no está permitido su tratamiento con arena seca.
26.4. Los locales en los que se preparan soluciones a partir de componentes a granel están equipados con ventilación mecánica.
26.5. No está permitido usar plomo, cobre, pigmentos de arsénico para yesos decorativos de colores, apagado de cal en las condiciones de producción de la construcción.
XXVIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA PINTURA27.1. Las composiciones de pintura deben prepararse centralmente. Al prepararlos en el sitio de construcción, se deben utilizar salas equipadas con ventilación para estos fines, lo que no permite exceder las concentraciones máximas permitidas de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo. Los locales están provistos de detergentes y agua caliente.
No se permite la operación de estaciones de pintura móviles para la preparación de composiciones de pintura que no estén equipadas con ventilación forzada.
27.2. No está permitido preparar composiciones de pintura en violación de los requisitos técnicos del fabricante de la pintura, así como usar solventes para los cuales no existen conclusiones sanitarias y epidemiológicas.
27.3. Al realizar trabajos de pintura con composiciones que contengan sustancias nocivas, se deben observar los requisitos de las normas sanitarias para trabajos de pintura con rociadores manuales.
27.4. En todos los casos en que la tecnología lo permita, las sustancias más tóxicas deben ser reemplazadas por otras menos dañinas y seguras: benceno - gasolina, alcoholes, cetonas y otros solventes de baja toxicidad; endurecedor de hexametilendiamina para pinturas y barnices epoxi - endurecedor menos tóxico (polietileno-poliaminas, poliamidas, etc.). Las pinturas y barnices diluidos con disolventes orgánicos deben sustituirse por otros a base de agua; pinturas y barnices que contengan plomo - de terceros, si está permitido requerimientos técnicos. En lugar de pinturas y barnices tradicionales, se deben utilizar pinturas y barnices con un alto contenido de sólidos.
27.5. El suministro de composiciones de trabajo (pinturas y barnices, soluciones desengrasantes y de lavado), aire comprimido, etc. a equipos de pintura estacionarios se bloquea con la inclusión fondos colectivos protección de los trabajadores.
27.6. La preparación de composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar debe realizarse en instalaciones especiales con ventilación encendida y utilizando equipo de protección personal.
27.7. Las composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar deben prepararse en departamentos especiales de preparación de pintura (salas) o en sitios especiales.
27.8. Se mecaniza el desbordamiento y derrame de materiales de pintura de barriles, latas y otros recipientes de más de 10 kg para la preparación de soluciones de trabajo. Para evitar la contaminación del piso y equipos con pinturas, el desbordamiento o derrame de un contenedor a otro se realiza sobre tarimas con lados no inferiores a 50 mm.
27.9. No se permite la preparación de composiciones de trabajo de pinturas, la transfusión o el vertido de pinturas en lugares no especificados, incluidos los lugares de trabajo.
27.10. Al organizar los lugares de trabajo, se proporcionan dispositivos que facilitan el trabajo con pinturas y barnices y excluyen el contacto con productos pintados (transportadores, círculos giratorios, mesas).
27.11. Durante la limpieza en seco de superficies y otros trabajos asociados con la liberación de polvo y gases, así como durante el enmasillado y pintura mecanizada, se deben utilizar respiradores y gafas protectoras.
27.12. Cuando limpie superficies con ácido o soda cáustica, use gafas de seguridad, guantes de goma y un delantal con pechera resistente al ácido.
27.13. Al eliminar pintura vieja con compuestos químicos, estos últimos se aplican con una espátula con mango alargado. Al mismo tiempo, el trabajo se lleva a cabo con guantes de goma, y la pintura eliminada se recoge en una caja de metal y se saca de la habitación para su posterior eliminación en el orden establecido.
27.14. No se permite la pulverización neumática de pinturas y barnices en los locales.
27.15. Cuando se pinte con un rociador neumático, no se permite el uso de rociadores de pintura con boquillas tubulares simples.
27.16. No está permitido rociar pinturas y barnices que contengan compuestos de antimonio, plomo, arsénico, cobre, cromo, así como pinturas antiincrustantes, composiciones a base de resinas epoxi y barnices de alquitrán de hulla.
27.17. En el proceso de aplicación de materiales de pintura, los trabajadores se mueven hacia el flujo de aire fresco para que las corrientes de aire se lleven los vapores de aerosoles y solventes.
27.18. Se deben usar rociadores de pintura que no pesen más de 1 kg; la fuerza de presionar el gatillo del rociador de pintura no debe exceder los 10 N.
27.19. El lugar de trabajo se organiza teniendo en cuenta los requisitos ergonómicos y la comodidad de los trabajadores que realizan movimientos y acciones.
27.20. Para secar las instalaciones de edificios y estructuras en construcción, si es imposible usar sistemas de calefacción, se deben usar calentadores de aire.
No está permitido calentar y secar la habitación con braseros y otros dispositivos que emitan productos de combustión de combustible en la habitación.
XXVIII. REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA REVESTIMIENTOS Y SUELOS28.1. Los materiales para los trabajos de revestimiento deben presentarse al lugar de trabajo de forma mecanizada. Las piezas de revestimiento que pesan más de 50 kg se transportan e instalan en la posición de diseño utilizando mecanismos y dispositivos de elevación.
28.2. Al realizar trabajos de aplicación de la solución y procesamiento de materiales de revestimiento utilizando los mecanismos de las máquinas de chorro de arena, no está permitido soplar la ropa con aire comprimido del compresor.
28.3. Para mampostería con revestimiento de edificación, se deberá cumplir con los requisitos del Artículo 19 de estas Normas Sanitarias.
28.4. Para optimizar las condiciones de trabajo durante los trabajos de revestimiento, se recomienda utilizar varios dispositivos y carros para el transporte de mortero, masilla y baldosas dentro del piso.
28.5. Los locales donde se procesan los materiales de revestimiento están equipados con ventilación mecánica.
XXIX. REQUISITOS DE HIGIENE PARA CARPINTERÍA Y CARPINTERÍA29.1. Al realizar trabajos de montaje (instalación) de estructuras de madera, se deben tener en cuenta los requisitos de la sección 20 de estas normas sanitarias.
29.2. Los elementos estructurales deben enviarse al sitio de ensamblaje en forma terminada. No está permitido preparar estructuras sobre andamios.
29.3. Los antisépticos y los retardantes de llama deben prepararse en habitaciones separadas equipadas con ventilación.
debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de la sección 22 de estas normas sanitarias.31.2. El revestimiento anticorrosión de los artículos sanitarios debe realizarse de acuerdo con los requisitos de la Sección 24 de estas Normas Sanitarias.
31.3. No está permitido impregnar extremos de lino y cáñamo con plomo mínimo para sellar conexiones roscadas.
31.4. El movimiento de los equipos sanitarios dentro del área de instalación debe realizarse mediante dispositivos mecanizados.
XXXIII. REQUISITOS DE HIGIENE PARA LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA32.1. Al realizar trabajos eléctricos, se deben observar los requisitos de estas normas sanitarias.
32.2. En el local donde se realice la instalación pilas, antes de comenzar a trabajar en placas de soldadura y llenar latas con electrolito, se debe completar el trabajo de acabado, se deben probar los sistemas de ventilación, calefacción e iluminación, y se deben instalar recipientes con soluciones para neutralizar ácidos y álcalis en lugares accesibles.
32.3. El electrolito ácido debe prepararse en recipientes de acero revestidos de plomo o caucho; no se permiten recipientes de vidrio o esmaltados para la dilución del electrolito.
32.4. El encendido de quemadores, sopletes, calentamiento de masa de cable y soldadura fundida debe realizarse a una distancia de al menos 2 metros del pozo del cable. La soldadura fundida y la masa de cable calentada deben introducirse en el pozo del cable en cucharones especiales o tanques cerrados.
32.5. Al calentar la masa del cable para verter manguitos y embudos de cable en una habitación cerrada, se debe equipar con ventilación mecánica.
32.6. Soldadura en la caja del transformador, se permite realizar solo después de llenarlo con aceite por encima del punto de soldadura.
32.7. Se permite soldar, soldar electrodos en salas de baterías no antes de 2 horas después del final de la carga de la batería.
XXXIII. REQUISITOS PARA LA ORGANIZACIÓN Y REALIZACIÓN DE OBRAS DURANTE DEMANDA, REPARACIÓN, AMPLIACIÓN, RECONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS33.1. Al desmantelar edificios, debe dejar pasajes a los lugares de trabajo.
33.2. No está permitido realizar trabajos con hielo, niebla, lluvia, lo que excluye la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y viento a una velocidad de 15 m/s o más.
33.3. Cuando se desmantelan edificios de forma mecanizada, la cabina del conductor está protegida por una malla contra la posible entrada de partículas que puedan desprenderse, y los trabajadores cuentan con gafas protectoras.
33.4. Al desmantelar edificios, así como al limpiar desechos, basura, se deben tomar medidas para reducir la formación de polvo.
Quienes trabajan en condiciones polvorientas cuentan con equipo de protección respiratoria contra el polvo y los microorganismos (moho, hongos, sus esporas) en el aire.
33.5. Antes de permitir que los trabajadores ingresen a lugares donde pueden aparecer gases o sustancias nocivas, es necesario ventilar o realizar medidas de desintoxicación de acuerdo con los requisitos de las normas de higiene y las normas sanitarias.
33.6. Los materiales obtenidos de la demolición de edificios, así como los residuos de construcción, deberán ser bajados a través de canaletas cerradas o en cajas y contenedores cerrados utilizando grúas. Los lugares donde se tira la basura deben estar cercados por todos lados.
33.7. Los materiales obtenidos durante el desmantelamiento de edificios deben almacenarse en áreas especialmente designadas.
XXXIV. REQUISITOS DE HIGIENE PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE34.1. La protección del medio ambiente en el área del sitio de construcción se lleva a cabo de acuerdo con los actos legales reglamentarios vigentes.
34.2. Al realizar trabajos de construcción, es necesario prever el máximo uso de tecnología de bajo desperdicio y libre de desperdicios para proteger aire atmosférico, tierras, bosques, aguas y demás objetos del medio natural.
34.3. La recolección y eliminación de desechos que contengan sustancias tóxicas debe realizarse en contenedores cerrados o bolsas herméticas, excluyendo la carga manual. Las aguas residuales deben recolectarse en tanques de almacenamiento con la excepción de la filtración en horizontes subterráneos.
34.4. La eliminación de residuos no utilizables que contengan sustancias tóxicas debe realizarse de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa.
34.5. No está permitido quemar residuos de construcción en el sitio de construcción.
34.6. El agua subterránea bombeada durante la construcción puede utilizarse en los ciclos tecnológicos de construcción de minas con un esquema cerrado de suministro de agua, así como para satisfacer las necesidades culturales y domésticas en el sitio de construcción y el territorio adyacente a este de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes. Al mismo tiempo, deben limpiarse, neutralizarse, desmineralizarse (si es necesario), desinfectarse.
34.7. Las aguas residuales domésticas de un sitio de construcción en la ciudad están conectadas al sistema de alcantarillado de la ciudad, y en las zonas rurales se utilizan para regar tierras agrícolas en presencia de una conclusión sanitaria y epidemiológica.
34.8. Los tanques de almacenamiento y los lugares de almacenamiento, derrames, distribución de combustibles y lubricantes y betún están equipados con dispositivos especiales y se toman medidas para proteger el suelo de la contaminación.
34.9. Los desechos domésticos y las aguas residuales deben retirarse regularmente del sitio de construcción de acuerdo con el procedimiento establecido y de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias vigentes.
34.10. La tierra y las tierras perturbadas durante la construcción deben recuperarse antes de que la instalación entre en funcionamiento.
XXXV. CONTROL DE PRODUCCIÓN35.1. De acuerdo con las normas sanitarias vigentes, al ejercer el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias, la administración de la construcción debe prever:
Cumplimiento de los requisitos sanitarios del dispositivo y mantenimiento de la instalación;
Cumplimiento de los procesos y equipos tecnológicos con documentos normativos y técnicos para garantizar condiciones de trabajo óptimas en cada lugar de trabajo;
Cumplimiento de las normas sanitarias para el mantenimiento de locales y territorio de objetos, condiciones de almacenamiento, uso, transporte de sustancias de las clases de peligro I - II, pesticidas;
Cumplimiento de los parámetros de factores físicos, químicos, fisiológicos y otros del ambiente de producción con estándares óptimos o aceptables en cada lugar de trabajo;
Garantizar condiciones de trabajo óptimas para mujeres y adolescentes;
Provisión a los empleados de medios de protección colectiva e individual, monos, locales de esparcimiento y su uso;
Desarrollo e implementación de actividades recreativas para mejorar las condiciones de trabajo, de vida, de descanso de los trabajadores, para prevenir la morbilidad laboral y productiva;
Organización y realización de exámenes médicos preventivos, implementación de medidas basadas en los resultados de los exámenes;
Definición de asignaciones de productos sujetas a provisionales y periódicas exámenes médicos, exámenes fluorográficos, etc., participación en la formación de planes para exámenes médicos;
El sitio web "Zakonbase" presenta la DECISIÓN del Médico Jefe de Sanidad Pública de la Federación Rusa del 11 de junio de 2003 N 141 (modificada el 3 de septiembre de 2010) "SOBRE LA INTRODUCCIÓN DE LAS REGLAS Y REGLAMENTOS SANITARIOS SANPIN 2.2.3.1384-03" (junto con "REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA ORGANIZACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN PRODUCCIÓN Y OBRAS DE CONSTRUCCIÓN. NORMAS Y REGULACIONES SANITARIAS Y EPIDEMIOLÓGICAS. SanPiN 2.2.3.1384-03") en la edición más reciente. Es fácil cumplir con todos los requisitos legales si se familiariza con las secciones, capítulos y artículos relevantes de este documento para 2014. Para buscar los actos legislativos necesarios sobre un tema de interés, debe utilizar la navegación cómoda o la búsqueda avanzada.
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ESTADO SANITARIO Y EPIDEMIOLÓGICO
REGLAMENTO DE LA FEDERACIÓN DE RUSIA
ESTADO SANITARIO-EPIDEMIOLÓGICO
REGLAS Y REGULACIONES
2.2.3. HIGIENE DE TRABAJO. EMPRESAS DE PARTICULAR
INDUSTRIAS,
AGRICULTURA, COMUNICACIONES
REQUISITOS HIGIÉNICOS PARA LA ORGANIZACIÓN
PRODUCCIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
Y OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
NORMAS SANITARIAS Y EPIDEMIOLÓGICAS
Y REGULACIONES
SP 2.2.3.1384-03
Ministerio de Salud de Rusia
Moscú 2003
1. Desarrollado por: Instituto de Investigación de Medicina del Trabajo academia rusa Ciencias médicas (líderes de desarrollo: G.A. Suvorov, N.P. Golovkova, director ejecutivo: L.V. Prokopenko, artistas: R.F. Afanaseva, O.V. Burmistrova, L.M. Leskina, T.P. Yakovleva, N.M. Danilova); el Instituto de Investigación Científica del Trabajo en la Construcción de la Federación Rusa (Yu.D. Zhilov) de toda la Unión; San Petersburgo academia medica educación de posgrado (VM Retnev).
2. Recomendado para aprobación por la Comisión de Regulación Sanitaria y Epidemiológica del Estado del Ministerio de Salud de Rusia.
3. Aprobado por el Médico Jefe de Sanidad Pública de la Federación Rusa, Primer Viceministro de Salud de la Federación Rusa el 11 de junio de 2003.
4. Puesta en vigor por la decisión del Médico Jefe de Sanidad del Estado de la Federación Rusa de fecha 11.06.03.
5. Registrado por el Ministerio de Justicia de la Federación Rusa ( número de registro 4714 del 18 de junio de 2003
la ley federal
“Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población”
N° 52-FZ del 30 de marzo de 1999
"Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos estatales (en adelante - normas sanitarias) - reglamentarias actos legales que establecen requisitos sanitarios y epidemiológicos (incluidos criterios de seguridad y (o) inocuidad de los factores ambientales para los seres humanos, normas higiénicas y de otro tipo), cuyo incumplimiento crea una amenaza para la vida o la salud humana, así como la amenaza de la aparición y propagación de enfermedades” (artículo 1) .
“En el territorio de la Federación de Rusia, las normas sanitarias federales están en vigor, aprobadas y puestas en vigor por el organismo federal poder Ejecutivo autorizado para llevar a cabo la supervisión sanitaria y epidemiológica estatal en la forma establecida por el Gobierno de la Federación Rusa.
“El cumplimiento de las normas sanitarias es obligatorio para los ciudadanos, los empresarios individuales y las personas jurídicas” (artículo 39).
“Por violación de la legislación sanitaria, sanción disciplinaria, administrativa y responsabilidad penal» (artículo 55).
Ministerio de Salud de la Federación Rusa
MÉDICO JEFE DEL ESTADO SANITARIO DE LA FEDERACIÓN DE RUSIA
RESOLUCIÓN
11/06/03 Moscú No. 141
Sobre la introducción de normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos SanPiN 2.2.3.1384-03
Sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 No. 52-FZ y el Reglamento sobre la regulación sanitaria y epidemiológica estatal, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa de 24 de julio de 2000 No. 554.
RESOLVER:
Para entrar en vigor el 30 de junio de 2003, las normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos “Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción. SanPiN 2.2.3.1384-03”, aprobado por el Jefe de Estado Sanitario Médico de la Federación Rusa el 11 de junio de 2003.
G.G. Onishchenko
CONTENIDO
1. Alcance y Requerimientos generales 4
2. Requisitos higiénicos para la organización del sitio de construcción 5
3. Procesos y equipos tecnológicos 6
4. Requisitos higiénicos para máquinas y mecanismos de construcción 7
5. Requisitos higiénicos para materiales y estructuras de construcción 7
6. Requisitos higiénicos para la organización del lugar de trabajo 8
7. Requisitos higiénicos para la organización y producción de trabajos de construcción 9
8. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un espacio abierto durante la estación fría 9
9. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un microclima de calefacción 10
10. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo y el descanso 12
11. Requisitos higiénicos para el suministro de overoles, calzado, gorros y equipo de protección personal 12
12. Instalaciones sanitarias 13
13. Requisitos para la atención médica y preventiva de los trabajadores 16
14. Requisitos para las condiciones de trabajo para el método de construcción por turnos 16
15. Requisitos higiénicos para las operaciones de carga y descarga 16
16. Requisitos higiénicos para movimientos de tierra 17
17. Requisitos higiénicos para obras de hormigón y hormigón armado 17
18. Requisitos higiénicos para operaciones de perforación y cimientos artificiales 18
19. Requisitos higiénicos para trabajos en piedra y ladrillo 18
20. Requisitos de higiene para el trabajo de instalación 18
21. Requisitos higiénicos para la realización de trabajos de protección contra incendios 18
22. Requisitos higiénicos para soldadura y corte 19
23. Requisitos de higiene para trabajos de aislamiento 20
24. Requisitos higiénicos para trabajos anticorrosión 21
25. Requisitos higiénicos para cubiertas 21
26. Requisitos higiénicos para el enlucido 22
27. Requisitos de higiene para trabajos de pintura 22
28. Requisitos de higiene para revestimientos y pisos 23
29. Requisitos higiénicos para carpintería y ebanistería 24
30. Requisitos higiénicos para el acristalamiento 24
31. Requisitos higiénicos para obras sanitarias 24
32. Requisitos higiénicos para trabajos eléctricos 24
33. Requisitos para la organización y ejecución del trabajo durante la demolición, reparación, ampliación, reconstrucción de edificios y estructuras 25
34. Requisitos higiénicos para la protección del medio ambiente 25
35. Control de producción 26
Anexo 1 Tiempo óptimo de permanencia en los lugares de trabajo a temperaturas del aire superiores a los valores permisibles 26
Anexo 2 Indicadores de condiciones meteorológicas en varias regiones climáticas (zonas) de Rusia (para XI - III meses del año) 29
Apéndice 3 Indicadores de aislamiento térmico de monos, zapatos de seguridad, gorros y EPI de manos 29
Apéndice 4 Tiempo permitido de permanencia continua a diferentes temperaturas del aire cuando se trabaja en un área abierta, teniendo en cuenta la región climática (zona) 30
Apéndice 5 Modos racionales de trabajo y descanso intra-turno para albañiles, en función de los parámetros del microclima y el grado de actividad física (ejemplos de jornada de 10 horas) 32
Apéndice 6 Composición de las instalaciones sanitarias 32
Apéndice 7 Modos de trabajo y descanso dentro del turno con un método de trabajo expedicionario rotativo 33
APROBAR
Jefe Sanitario del Estado
médico de la Federación Rusa,
Primer Viceministro
salud de la federación rusa
G.G. Onishchenko
11 de junio de 2003
Fecha de introducción: 30 de junio de 2003
2.2.3. HIGIENE DE TRABAJO. EMPRESAS DE INDUSTRIA, AGRICULTURA, COMUNICACIONES
Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción.
Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos
SanPiN 2.2.3.1384-03
1. Alcance y requisitos generales
1.1. Estas normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos (en lo sucesivo, las normas sanitarias) se desarrollaron sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" de fecha 30 de marzo de 1999 No. 52-FZ (Legislación Recopilada de Federación Rusa, 1999, No. 14, Art. 1650 ), Reglamento sobre Racionamiento Sanitario y Epidemiológico del Estado, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 24 de julio de 2000 No. 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000 , No. 31, Art. 3295), Ley Federal "Sobre los Fundamentos de la Seguridad Ocupacional en la Federación Rusa" del 17 de julio de 1999 No. 181-FZ (Sobraniye Zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, No. 29, Art. 3702) .
23 05 2012
Decreto del Médico Jefe de Sanidad Estatal de la Federación Rusa
"Sobre la introducción de normas y reglamentos sanitarios SanPiN 2.2.3.1384-03"
Sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ (Legislación recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, Art. Federación del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295) Decido:
Para entrar en vigor el 30 de junio de 2003 Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos “Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción. SanPiN 2.2.3.1384-03″, aprobado por el Médico Jefe de Sanidad del Estado de la Federación Rusa el 11 de junio de 2003
G.G.Onishchenko
Registro N 4714
Normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos SanPiN 2.2.3.1384-03
"Requisitos de higiene para la organización de la producción de la construcción y los trabajos de construcción"
I. Alcance y requisitos generales
1.1. Estas normas y reglamentos sanitarios y epidemiológicos (en lo sucesivo, las Normas Sanitarias) se desarrollaron sobre la base de la Ley Federal "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, art. 1650 ), Reglamento sobre la regulación sanitaria y epidemiológica estatal, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 24 de julio de 2000 N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000 , N 31, Art. 3295), Ley Federal "Sobre los Fundamentos de la Protección Laboral en la Federación Rusa" del 17 de julio de 1999 N 181-FZ (Sobraniye zakonodatelstva Rossiyskoy Federatsii, 1999, N 29, art. 3702).
1.2. Las normas sanitarias están diseñadas para garantizar la creación de condiciones óptimas de trabajo y del proceso de trabajo en la organización y ejecución de los trabajos de construcción, reduciendo el riesgo de problemas de salud para los trabajadores, así como para la población que vive en la zona de influencia de la producción de la construcción.
1.3. Las normas sanitarias establecen requisitos de higiene para la producción de la construcción y la organización del trabajo de construcción, ciertos tipos de trabajos de construcción, condiciones de trabajo y organización del proceso de trabajo, organización del trabajo en un área abierta durante la estación fría y en un microclima de calefacción, método de construcción rotacional expedicionario , medidas preventivas y de protección del medio ambiente, así como los requisitos para el seguimiento de su aplicación.
1.4. Las normas sanitarias están destinadas a personas jurídicas y empresarios individuales que organizan y ejecutan trabajos de construcción en nueva construcción, ampliación, reconstrucción, reequipamiento técnico y revisión de edificios y estructuras.
1.5. El cumplimiento de los requisitos de estas normas sanitarias es obligatorio para las personas jurídicas, los empresarios individuales y los ciudadanos que se dediquen a:
— organización y producción de obras de construcción;
– desarrollo y producción de proyectos de construcción, máquinas, mecanismos y equipos para la producción de obras de construcción;
— desarrollo de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción de obras durante la construcción, reconstrucción, reequipamiento técnico, reparación, demolición de edificios y estructuras;
- atención médica para los empleados.
1.6. Las personas jurídicas y los empresarios individuales, de acuerdo con sus actividades, están obligados a tomar medidas sanitarias y preventivas para garantizar condiciones de trabajo seguras y cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y otros actos legales reglamentarios de la Federación Rusa para procesos y equipos tecnológicos, máquinas de construcción. , organización de los lugares de trabajo, modos de trabajo, recreación y servicios sanitarios para los trabajadores a fin de prevenir el impacto en la salud de los trabajadores de los factores nocivos que acompañan a los trabajos de construcción y las enfermedades profesionales.
1.7. El empleador es responsable de cumplir con los requisitos establecidos en estas normas sanitarias.
1.8. El empleador asegura el mantenimiento constante de las condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias. Si es imposible cumplir con los niveles y concentraciones máximas permisibles (MPC y MPC) de factores de producción nocivos en los lugares de trabajo (en áreas de trabajo), el empleador debe proporcionar a los empleados equipo de protección personal y guiarse por el principio de "protección del tiempo". .
1.9. El empleador, de conformidad con la ley aplicable, debe:
– para garantizar el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en el proceso de organización y realización de trabajos de construcción;
- garantizar la organización del control de producción sobre el cumplimiento de las condiciones de trabajo y el proceso de trabajo en términos de nocividad y peligrosidad de los factores en el entorno de trabajo, la severidad y la intensidad del trabajo;
— desarrollar e implementar medidas preventivas para evitar el impacto de factores nocivos del ambiente de producción y del proceso de trabajo sobre la salud de los trabajadores con la provisión de estudios instrumentales y control de laboratorio.
1.10. Las normas, instrucciones y otros documentos vigentes de la industria que contengan requisitos sanitarios e higiénicos no deben contradecir estas normas sanitarias.
1.11. Los empleados de las empresas deben cumplir con los requisitos de estas normas sanitarias en cuanto al uso de métodos y medios para prevenir y proteger contra los efectos de los factores de producción nocivos.
II. Requisitos higiénicos para la organización del sitio de construcción.
2.1. Previamente al inicio de la construcción de la instalación, deberán finalizarse los trabajos preparatorios para la ordenación de la obra, previstos en el proyecto de ordenación de la construcción (COS) y el proyecto de producción de obras (PPP).
2.2. El sitio de construcción debe estar cercado.
2.3. El sitio de construcción antes del inicio de la construcción de la instalación debe estar libre de edificios antiguos y escombros, planificados con la organización de eliminación de agua.
2.4. En el sitio de construcción se organizan caminos temporales, redes de suministro de energía, iluminación, suministro de agua, alcantarillado.
2.5. En el territorio del sitio de construcción o fuera de él, se equipan edificios y estructuras sanitarias, industriales y administrativas.
2.6. Se instalan vías de grúa en el sitio de construcción, se determinan lugares para almacenar materiales y estructuras, lugares para recibir mortero y concreto.
2.7. Se proporciona iluminación general uniforme para los sitios de construcción y áreas de trabajo. La iluminación artificial de las obras de construcción y los lugares de trabajo de construcción e instalación dentro de los edificios debe cumplir los requisitos de los códigos y reglamentos de construcción para la iluminación natural y artificial.
2.8. Para el alumbrado eléctrico de obras y sitios de construcción, se deben utilizar instalaciones estándar de iluminación de inventario estacionarias y móviles. Las instalaciones de iluminación de inventario móvil se encuentran en el sitio de construcción en los lugares de trabajo, en el área de las rutas de transporte, etc.
2.9. Los vehículos de construcción están equipados con instalaciones de iluminación exterior. En los casos en que las máquinas de construcción no se suministren completas con equipos de iluminación para iluminación exterior, al diseñar la iluminación eléctrica, se proporcionan instalaciones de iluminación exterior montadas en los cuerpos de las máquinas.
2.10. La iluminación eléctrica de los sitios y secciones de construcción se divide en trabajo, emergencia, evacuación y seguridad.
2.11. El alumbrado de trabajo está previsto para todas las obras y zonas en las que se trabaja de noche y al anochecer, y se realiza mediante instalaciones de alumbrado general (uniforme o localizado) y combinado (a lo general se le suma local).
2.12. Para las áreas de trabajo donde los niveles normalizados de iluminación deban ser superiores a 2 lux, además de la iluminación general uniforme, se debe proporcionar iluminación general localizada k, 7;. Para aquellas áreas donde solo es posible la permanencia temporal de personas, los niveles de iluminación se pueden reducir a 0,5 lux.
2.13. Para iluminar sitios y secciones de construcción, no está permitido usar lámparas de descarga de gas abiertas y lámparas incandescentes con bombilla transparente.
2.14. Para iluminar los lugares de construcción al aire libre y trabajos de instalación, se utilizan fuentes de luz como lámparas incandescentes de uso general, lámparas de proyector incandescentes, lámparas halógenas incandescentes, lámparas de descarga de mercurio de alta presión, lámparas de xenón, lámparas de sodio de alta presión.
2.15. Para iluminar los lugares de trabajo de construcción e instalación dentro del edificio, se deben usar lámparas con lámparas incandescentes de uso general.
2.16. La iluminación creada por las instalaciones de alumbrado para la iluminación general en las obras de construcción y áreas de trabajo dentro de los edificios debe estar al menos normalizada, independientemente de las fuentes de luz utilizadas.
2.17. Se debe proporcionar iluminación de emergencia en los lugares de hormigonado de estructuras críticas en los casos en que, de acuerdo con los requisitos de la tecnología, una ruptura en la colocación del hormigón sea inaceptable.
2.18. La iluminación de emergencia en las áreas de hormigonado de estructuras de hormigón armado debe proporcionar una iluminación de 3 lux, y en las áreas de hormigonado de matrices, 1 lux al nivel de la mezcla de hormigón colocada.
2.19. Se debe proporcionar iluminación de evacuación en los lugares de las principales rutas de evacuación, así como en los lugares de paso donde existe el riesgo de lesiones. La iluminación de evacuación se proporciona dentro del edificio en construcción con una iluminación de 0,5 lux, fuera del edificio - 0,2 lux.
2.20. Para la implementación de la iluminación de seguridad, se debe destinar una parte de las luminarias de trabajo. La iluminación de seguridad debe proporcionar en los límites de los sitios de construcción o áreas de trabajo una iluminación horizontal de 0,5 lux al nivel del suelo o una iluminación vertical en el plano de la cerca.
tercero Procesos tecnológicos y equipos.
3.1. La secuencia tecnológica de los trabajos de construcción en un sitio de construcción está determinada por el proyecto de organización de la construcción y el proyecto de ejecución del trabajo.
3.2. Los trabajos de construcción e instalación en el territorio de una empresa operativa o un objeto en construcción deben llevarse a cabo cuando se realizan las siguientes actividades:
- establecer los límites del territorio destinado a la producción;
— Realización de los trabajos preparatorios necesarios en el territorio asignado.
3.3. Los procesos tecnológicos se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos higiénicos para la organización de procesos tecnológicos, equipos de producción y herramientas de trabajo y estas normas sanitarias.
3.4. Antes del inicio de los trabajos de construcción, el empleador informa a los empleados sobre el proyecto y los instruye sobre los métodos de trabajo aceptados; la secuencia establecida de su implementación; equipo de protección personal necesario; medidas para prevenir los efectos adversos de los factores en el entorno de trabajo y el proceso de trabajo.
3.5. Los equipos y materiales utilizados en la producción de obras de construcción e instalación deben cumplir con los requisitos de higiene y ergonomía, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
3.6. No se permite el uso de equipos nuevos sin una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva para el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en la producción de trabajos de construcción e instalación.
IV. Requisitos higiénicos para máquinas y mecanismos de construcción
4.1. Máquinas de construcción, vehículos, equipos de producción (máquinas móviles y estacionarias), herramientas de mecanización, dispositivos, equipos (máquinas para revocar y pintar, cunas, andamios móviles, gatos, cabrestantes de carga, etc.), máquinas y herramientas manuales (taladradoras eléctricas, sierras, martillos neumáticos para picar y remachar, mazos, sierras para metales, etc.) deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y las normas higiénicas.
4.2. Los equipos, durante cuyo funcionamiento es posible la emisión de gases, vapores y polvo nocivos, deben suministrarse completos con todos los refugios y dispositivos necesarios que aseguren un sellado fiable de las fuentes de emisión de sustancias nocivas. Los refugios deberán disponer de dispositivos de conexión a los sistemas de aspiración (bridas, boquillas, etc.) para la retirada mecanizada de los residuos de producción.
4.3. Las máquinas, durante el funcionamiento de las cuales se libera polvo (trituración, trituración, mezcla, etc.), están equipadas con medios de supresión o recolección de polvo.
4.4. Las máquinas, vehículos, equipos de producción y otros medios de mecanización se utilizan para el fin previsto y se utilizan en las condiciones establecidas por el fabricante.
4.5. El funcionamiento de las máquinas elevadoras de construcción y otros medios de mecanización se realiza de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes.
4.6. El montaje (desmontaje) de los medios de mecanizado se realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
4.7. Al utilizar máquinas, vehículos en las condiciones establecidas por la documentación operativa, los niveles de ruido, vibración, polvo, contaminación por gases en el lugar de trabajo del conductor (conductor), así como en el área de las máquinas ( mecanismos) no deben exceder las normas higiénicas vigentes.
4.8. El personal que opera equipos de mecanización, equipos, accesorios y máquinas manuales está capacitado en métodos y técnicas de trabajo seguros antes de comenzar a trabajar, de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del fabricante y las normas sanitarias.
4.9. El funcionamiento de las máquinas manuales está sujeto a los siguientes requisitos:
— conformidad de las características de potencia de vibración con las normas higiénicas vigentes;
- verificando la integridad y confiabilidad de las piezas de fijación, la capacidad de servicio de la cubierta protectora se lleva a cabo en cada entrega de la máquina para el trabajo;
- las máquinas manuales, cuya masa, atribuible a las manos del trabajador, exceda de 10 kg, se utilicen con dispositivos para colgar;
— Reparación oportuna y control posterior a la reparación de los parámetros característicos de vibración.
4.10. Los mangos de hachas, martillos, picos y otros instrumentos de percusión están fabricados con maderas duras y resistentes (roble joven, carpe, arce, fresno, haya, fresno de montaña, cornejo, etc.) en forma de sección ovalada con un engrosamiento hacia el extremo libre.
V. Requisitos higiénicos para materiales y estructuras de construcción
5.1. Los tipos de materiales de construcción utilizados (arena, grava, cemento, hormigón, pinturas y barnices, etc.) y las estructuras de construcción deben tener una conclusión sanitaria y epidemiológica.
5.2. No está permitido utilizar materiales poliméricos y productos con propiedades tóxicas sin una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva redactada en la forma prescrita.
5.3. La pintura, el aislamiento, el acabado y otros materiales que emiten sustancias nocivas pueden almacenarse en los lugares de trabajo en cantidades que no excedan las necesidades del turno.
5.4. Los materiales que contienen sustancias nocivas se almacenan en recipientes herméticamente cerrados.
5.5. Los materiales en polvo y otros materiales a granel deben transportarse en contenedores bien cerrados.
5.6. Los materiales y estructuras de construcción deben entregarse a los sitios de construcción en una forma lista para usar. Al prepararlos para trabajar en las condiciones de un sitio de construcción (preparación de mezclas y soluciones, corte de materiales y estructuras, etc.), es necesario proporcionar salas equipadas con medios de mecanización, equipos especiales y sistemas de ventilación de escape local.
VI. Requisitos higiénicos para la organización del lugar de trabajo
6.1. Los lugares de trabajo al realizar trabajos de construcción en nueva construcción, expansión, reconstrucción, reequipamiento técnico, revisión de edificios y estructuras deben cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
6.2. La concentración de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo, así como los niveles de ruido y vibraciones en el lugar de trabajo no deben exceder las normas sanitarias e higiénicas establecidas.
6.3. Los parámetros del microclima deben cumplir con las normas y estándares sanitarios para los requisitos higiénicos para el microclima de los locales industriales.
6.4. Las áreas donde se trabaje con materiales pulverulentos, así como los puestos de trabajo de las máquinas de trituración, trituración y cribado de estos materiales, están provistos de sistemas de aspiración o ventilación (ventilación).
Las compuertas, alimentadores y mecanismos de las instalaciones de procesamiento de cal, cemento, yeso y otros materiales polvorientos deben controlarse desde paneles remotos.
6.5. Las máquinas y unidades que generen ruido durante su funcionamiento deben operarse de tal manera que los niveles de sonido en los meses de trabajo, 90;
6.6. Cuando se operen máquinas, así como cuando se organicen los lugares de trabajo, para eliminar los efectos nocivos para los trabajadores del aumento de los niveles de ruido, se debe aplicar lo siguiente:
— medios tecnicos(reducción del ruido de las máquinas en el origen de su formación; utilización de procesos tecnológicos en los que los niveles sonoros en el lugar de trabajo no superen los permisibles, etc.);
- control remoto;
— arreglos organizacionales(elegir un modo racional de trabajo y descanso, reduciendo el tiempo de exposición a factores de ruido en el área de trabajo, medidas terapéuticas y profilácticas y otras).
6.7. Las zonas con niveles sonoros superiores a 80 dBA están marcadas con señales de peligro. No se permite trabajar en estas áreas sin el uso de protección auditiva personal.
6.8. Los trabajadores no pueden permanecer en áreas con niveles de sonido superiores a 135 dBA.
6.9. Los equipos de producción que generan vibraciones deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias.
6.10. Para eliminar los efectos nocivos de las vibraciones en los trabajadores, se deben tomar las siguientes medidas:
- reducción de la vibración en la fuente de su formación por medidas constructivas o tecnológicas;
- reducción de la vibración en la forma de su propagación mediante aislamiento de vibración y absorción de vibración;
— control remoto, excluida la transmisión de vibraciones a los lugares de trabajo;
- medios de protección individual;
- medidas organizativas (modos racionales de trabajo y descanso, tratamiento y profilaxis y otras medidas).
6.11. Los lugares de trabajo donde se utilizan o preparan adhesivos, masillas, pinturas y otros materiales que emiten sustancias nocivas están provistos de ventilación, y las habitaciones cerradas están equipadas con un sistema de ventilación mecánica.
6.12 Los lugares de trabajo para mantenimiento y reparación corriente de máquinas, vehículos, equipos de producción y otros medios de mecanización están equipados con dispositivos de elevación.
6.13. La iluminación de los lugares de trabajo debe cumplir con los requisitos del artículo 2 de estas normas sanitarias.
6.14. Al realizar trabajos de construcción e instalación, además de monitorear los factores de producción nocivos causados por la producción de la construcción, el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias se organiza de la manera prescrita.
VIII. Requisitos higiénicos para la organización y producción de obras de construcción.
7.1. La organización y realización del trabajo en la industria de la construcción se lleva a cabo sobre la base de proyectos de organización de la construcción y proyectos para la producción del trabajo, desarrollados teniendo en cuenta los requisitos de la documentación reglamentaria vigente y estas normas sanitarias.
7.2. Al realizar trabajos de acabado o anticorrosión en espacios cerrados con el uso de productos químicos nocivos, se proporciona ventilación natural y mecánica, así como el uso de equipos de protección personal por parte de los empleados.
7.3. Al realizar trabajos de construcción bajo la acción de factores de producción peligrosos o nocivos, los locales sanitarios e industriales se ubican fuera de las zonas peligrosas.
7.4. Al organizar los trabajos de construcción, se determinan todos los factores adversos presentes en el entorno de producción y el proceso de trabajo que pueden afectar a los trabajadores, y se toman medidas preventivas específicas para minimizarlos o eliminarlos por completo.
7.5. La producción de trabajo en un sitio de construcción debe llevarse a cabo en una secuencia tecnológica, si es necesario combinar el trabajo, se toman medidas adicionales para garantizar condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias.
VIII. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un área abierta durante la estación fría.
8.1. El trabajo en un entorno de enfriamiento se lleva a cabo sujeto a los requisitos de medidas para proteger a los trabajadores del enfriamiento.
8.2. Las personas que comiencen a trabajar en el frío deben ser informadas sobre su efecto en el cuerpo y las medidas para evitar el enfriamiento.
8.3. Quienes trabajan en un área abierta durante la estación fría cuentan con un conjunto de equipos de protección personal (EPP) contra el frío, teniendo en cuenta la región climática (cinturón). Al mismo tiempo, un conjunto de EPI debe tener una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva que indique el valor de su aislamiento térmico.
8.4. Para evitar el enfriamiento local, los trabajadores deben contar con mitones, zapatos y protectores de cabeza en relación con una región climática específica (cinturón). Manoplas, zapatos, artículos de sombrerería deben tener conclusiones sanitarias y epidemiológicas positivas que indiquen los valores de su aislamiento térmico.
8.5. Al desarrollar un modo de operación dentro del turno, uno debe enfocarse en el grado permisible de enfriamiento de los trabajadores, regulado por el tiempo de exposición continua al frío y el tiempo de calentamiento para normalizar el estado térmico del cuerpo.
8.6. Para normalizar el estado térmico del empleado, la temperatura del aire en los lugares de calefacción se mantiene a un nivel de 21-25°C. La habitación también debe estar equipada con dispositivos, cuya temperatura no debe exceder los 40°C (35 - 40°C), para calentar las manos y los pies.
8.7. La duración del primer período de descanso puede limitarse a 10 minutos, la duración de cada período posterior debe aumentarse en 5 minutos.
8.8. Para normalizar más rápidamente el estado térmico y reducir la velocidad de enfriamiento del cuerpo en el período posterior de permanencia en el frío, se debe quitar la ropa de abrigo exterior en la habitación para calentarla.
8.9. Para evitar la hipotermia, los trabajadores no deben permanecer en el frío (al aire libre) durante las pausas en el trabajo durante más de 10 minutos a temperaturas del aire de hasta -10 °C y no más de 5 minutos a temperaturas del aire inferiores a -10 °C.
Los descansos para calefacción se pueden combinar con descansos para la restauración del estado funcional del empleado después de realizar el trabajo físico. Durante la pausa para el almuerzo, el empleado recibe comidas "calientes". Debe comenzar a trabajar en el frío no antes de 10 minutos después de tomar alimentos "calientes" (té, etc.).
8.10. A temperaturas del aire inferiores a -30 °C, no se recomienda planificar la realización de trabajos físicos de categoría superior a Pa. A temperaturas del aire por debajo de -40 °C, se debe proporcionar protección para la cara y las vías respiratorias superiores.
IX. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un microclima de calefacción.
9.1. El trabajo en un microclima de calefacción debe realizarse sujeto a medidas de prevención de sobrecalentamiento.
9.2. Cuando se trabaje en un ambiente con calefacción, se debe organizar la supervisión médica en los siguientes casos:
— con la posibilidad de un aumento de la temperatura corporal por encima de 38 ° C o con su aumento rápido esperado (clase de riesgo y peligro de las condiciones de trabajo 3.4 y 4);
- al realizar un trabajo físico intensivo (categoría IIb o III);
- cuando los trabajadores utilicen ropa aislante.
9.3. Para evitar el sobrecalentamiento de los trabajadores a temperaturas del aire superiores a los valores permisibles, el tiempo que pasen en estos lugares de trabajo debe limitarse a los valores especificados en el Apéndice 1, mientras que la temperatura promedio del aire del turno no debe exceder el aire permisible. valores de temperatura para las categorías de trabajo relevantes establecidas por normas sanitarias y estándares para requisitos higiénicos para el microclima de locales industriales.
9.4. Se permite el sobrecalentamiento del empleado por encima del nivel permisible cuando se regulan los períodos de permanencia continua en el lugar de trabajo y los períodos de descanso en las condiciones de confort térmico indicadas en la Tabla 2. A una temperatura del aire de 50 - 40 ° C, no más de tres permanencias por turno de trabajo de la duración especificada.
9.5. El tiempo de permanencia continuada en el puesto de trabajo, especificado en el Anexo 1 para personas no adaptadas al microclima de calefacción (nuevas contrataciones, trabajo interrumpido temporalmente por vacaciones, enfermedad, etc.), se reduce en 5 minutos, y la duración del descanso es aumentado en 5 minutos.
9.6. Cuando se trabaja con ropa de protección especial, cuyos materiales son resistentes al aire y a la humedad, la temperatura del aire (Apéndice 1) se reduce a razón de 1,0 °C por cada 10 % de la superficie corporal excluida de la transferencia de calor y masa.
9.7. En presencia de fuentes de radiación térmica para evitar el sobrecalentamiento y el daño a la superficie del cuerpo del trabajador, la duración de la exposición continua debe corresponder a los valores dados en la Tabla 3.
9.8. Los trabajadores expuestos a la radiación térmica, dependiendo de su intensidad, son provistos de overoles apropiados, los cuales tienen resultado sanitario y epidemiológico positivo.
9.9. El equipo de protección colectiva utilizado debe cumplir con los requisitos de los documentos normativos vigentes para la protección colectiva contra la radiación infrarroja (radiación IR).
9.10. Para reducir la carga de calor de los trabajadores, se permite el uso de duchas de aire. La temperatura del chorro de ducha y la velocidad del aire deben corresponder a los valores indicados en la tabla 4.
9.11. Para una evaluación integral de la carga térmica del ambiente, debido a un complejo de factores (temperatura del aire, velocidad de su movimiento, humedad relativa, radiación térmica), se debe utilizar el índice de carga térmica del ambiente (índice THS), cuyos valores, teniendo en cuenta el nivel de consumo de energía y la duración de la exposición durante el turno de trabajo se muestran en la tabla 5.
9.12. Al realizar trabajos de reparación en los volúmenes internos de equipos y unidades de producción (hornos, cucharones, etc.) con una temperatura del aire de hasta 40 ° C y una temperatura de cercas de hasta 45 ° C, la duración del trabajo y descanso para una hora debe regularse de acuerdo con la tabla 6.
9.13. Para evitar lesiones térmicas, la temperatura de la superficie del equipo de proceso y los dispositivos de cerramiento deben cumplir con los requisitos presentados en las tablas 7 y 8.
9.14. La prevención de violaciones del equilibrio hídrico de los trabajadores en un microclima de calefacción se ve facilitada por el reemplazo completo de líquidos, varias sales, microelementos (magnesio, cobre, zinc, yodo, etc.), vitaminas solubles en agua excretadas del cuerpo con sudor.
9.15. Para un suministro óptimo de agua a los trabajadores, es recomendable colocar los dispositivos de suministro de agua potable (instalaciones de agua con gas - saturadores, bebederos, depósitos, etc.) lo más cerca posible de los lugares de trabajo, facilitando el libre acceso a los mismos.
9.16. Para compensar la falta de líquido, es recomendable prever la entrega de té, agua mineral alcalina, jugo de arándano, bebidas de ácido láctico (leche descremada, suero de leche, suero de leche), decocciones de frutos secos a los trabajadores, sujeto a las normas y reglas sanitarias. para su fabricación, almacenamiento y venta.
9.17. Para aumentar la efectividad de la compensación por la deficiencia de vitaminas, sales, microelementos, se deben cambiar las bebidas utilizadas. No se debe limitar a los trabajadores en la cantidad total de líquido consumido, sino que se regula el volumen de una sola dosis (un vaso). La más óptima es la temperatura del líquido, igual a 12-15°C.
X. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo y el descanso
10.1. Los regímenes de trabajo y descanso de los trabajadores que realicen obras de construcción deberán ajustarse a las exigencias de los actos jurídicos reglamentarios vigentes.
10.2. Los regímenes racionales de trabajo y descanso de los trabajadores se desarrollan sobre la base de los resultados de estudios fisiológicos e higiénicos específicos, teniendo en cuenta los efectos adversos de un complejo de factores en el entorno laboral y el proceso laboral.
10.3. Al organizar el régimen de trabajo se regulan las pausas para las comidas.
10.4. Al organizar regímenes de trabajo y descanso para trabajadores en un microclima de calefacción o refrigeración, de acuerdo con estas normas sanitarias, los requisitos para la duración de la estadía continua en un microclima de refrigeración y calefacción, descansos para normalizar el estado térmico de una persona, que puede combinarse con el descanso después de realizar un trabajo físico, debe incluirse.
10.5. Cuando se utilicen herramientas manuales que generen vibraciones, el trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de higiene para herramientas manuales y la organización del trabajo.
10.6. Los regímenes de trabajo de los trabajadores expuestos al ruido deben desarrollarse de acuerdo con los criterios higiénicos de evaluación y clasificación de las condiciones de trabajo en función de la nocividad y peligrosidad de los factores del medio ambiente de trabajo, la severidad y la intensidad del proceso laboral.
XI. Requisitos de higiene para el suministro de monos, calzado, artículos de sombrerería y equipo de protección individual
11.1. Los empleados que realizan trabajos con condiciones de trabajo nocivas o peligrosas, así como trabajos realizados en condiciones de temperatura especiales o asociados con la contaminación, reciben gratuitamente, a expensas del empleador, ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal (EPP) de acuerdo con las normas aprobadas en la forma prescrita.
11.2. Los requisitos de higiene para el equipo de protección personal deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y tener una conclusión sanitaria y epidemiológica redactada en la forma prescrita.
11.3. El equipo de protección personal entregado a los empleados debe corresponder a su género, altura y tamaño, la naturaleza y las condiciones del trabajo realizado y garantizar, dentro de un tiempo específico, el impacto de los factores de producción nocivos y peligrosos en el cuerpo humano a valores aceptables determinados por los documentos reglamentarios.
11.4. Los empleados no pueden trabajar con ropa especial y calzado especial defectuosos, no reparados, contaminados, así como con EPP defectuosos.
11.5. Los empleados informan oportunamente al empleador sobre la necesidad de limpieza en seco, lavado, secado, reparación, descontaminación, descontaminación, desinfección, neutralización y desempolvado de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal.
11.6. El empleador, al expedir EPP tales como respiradores, máscaras antigás, autorrescatadores, cinturones de seguridad, mosquiteros, cascos y otros, proporciona a los empleados instrucciones sobre las reglas de uso y las formas más sencillas de verificar la operatividad de estos medios, así como como formación sobre su uso.
11.7. El empleador garantiza pruebas y controles regulares de la capacidad de servicio del equipo de protección personal, así como el reemplazo oportuno de partes del EPP con propiedades protectoras reducidas.
11.8. Para el almacenamiento de PPE entregado a los empleados, el empleador equipa salas especiales (vestidores).
11.9. El empleador organiza el cuidado y el almacenamiento adecuados del equipo de protección personal, realiza oportunamente la limpieza en seco, el lavado, la reparación, la descontaminación, la descontaminación, la neutralización y la eliminación de polvo de ropa especial, calzado especial y otro equipo de protección personal. En los casos en que las condiciones de producción lo requieran, en la organización (en talleres, en sitios) se organizan secadores para ropa y calzado especiales, cámaras para desempolvar ropa especial e instalaciones para desgasificación, descontaminación y neutralización de equipos de protección personal.
11.10. El empleador garantiza la entrega de agentes de lavado y neutralización de acuerdo con las normas establecidas para los empleados que realizan trabajos relacionados con la contaminación corporal.
Los lavabos deben estar provistos de jabón y toallas o secadores de manos que se cambien periódicamente.
Cuando se trabaje con sustancias que irriten la piel de las manos, se deben dispensar pastas y ungüentos preventivos, así como detergentes y desinfectantes.
XII. Facilidades sanitarias
12.1. La disposición y el equipamiento de los edificios y locales sanitarios previstos en los proyectos para la organización de la construcción y el trabajo de las instalaciones de nueva construcción y reconstruidas deben completarse antes del inicio de los trabajos de construcción.
12.2. La estructura de los locales sanitarios incluye vestuarios, duchas, lavabos, baños, salas para fumadores, lugares para colocar medias duchas, dispositivos de suministro de agua potable, salas para calefacción o refrigeración, procesamiento, almacenamiento y entrega de monos. De acuerdo con las normas departamentales, se permite disponer, además de las indicadas, otras instalaciones y equipos sanitarios.
12.3. La composición de las instalaciones sanitarias debe determinarse teniendo en cuenta el grupo del proceso de producción y sus características sanitarias.
12.4. La ubicación, disposición y equipamiento de las instalaciones sanitarias debe corresponder al número de trabajadores en el sitio de construcción, en relación con el horario de movimiento de la fuerza laboral, su lejanía de los lugares de trabajo, el número de turnos, el tiempo de descanso tanto para el almuerzo y entre turnos, así como las condiciones para el uso de ciertos tipos de instalaciones sanitarias.
12.5. En los casos en que los trabajadores de la construcción, debido a las condiciones de trabajo, se vean obligados a vivir fuera de su lugar de residencia permanente (trenes móviles de construcción, campamentos, etc.), el cálculo de la manutención del hogar (por ejemplo, un baño-cuarto de inspección sanitaria con redes de ducha en el departamento de jabones, lavanderías, baños, etc.) se realiza teniendo en cuenta a los familiares que conviven con ellos, y los servicios adicionales del hogar (ducha semanal, desinfección de ropa y ropa de cama, lavado de ropa, etc.).
12.6. Las instalaciones sanitarias deben ubicarse en edificios especiales de tipo plegable o móvil. La construcción de instalaciones sanitarias debe realizarse de acuerdo con diseños estándar. Para el equipamiento a corto plazo de instalaciones sanitarias, se permite el uso de edificios ubicados directamente en el sitio de construcción, habitaciones del edificio, 97; de la instalación, sujeto a su reequipamiento temporal de acuerdo con estos requisitos.
12.7. Los locales sanitarios y de esparcimiento deben estar alejados de los dispositivos de descarga, tolvas, unidades de mortero de hormigón, dispositivos de clasificación y otros objetos que emitan polvo, vapores y gases nocivos, a una distancia de al menos 50 metros, siendo recomendable colocar locales de esparcimiento en el lado de barlovento con respecto al último.
12.8. El sitio para la colocación de las instalaciones sanitarias debe estar ubicado en un área libre de inundaciones y equipado con drenajes de drenaje y pasarelas en presencia de trincheras, zanjas, etc.
12.9. Los pasos a las instalaciones sanitarias no deben atravesar zonas peligrosas (edificios en construcción, vías férreas sin pavimentación e instalaciones de señalización, debajo de grúas torre y dispositivos de carga y descarga, etc.).
12.11. En el área libre cerca de las instalaciones sanitarias, se recomienda habilitar lugares para que los trabajadores descansen.
12.12. En aseos, baños, lavanderías, cocinas, cabinas de ducha y cabinas para el aseo personal de la mujer, los suelos son resistentes a la humedad, con pendientes hacia los desagües. Las paredes, los tabiques y el inventario deben estar revestidos con materiales resistentes a la humedad que permitan una fácil limpieza y desinfección húmeda.
12.13. Antes de ingresar a las instalaciones sanitarias directamente desde la calle, se proporciona un vestíbulo, en cuya entrada se deben colocar dispositivos para limpiar y lavar zapatos.
12.14. Las instalaciones sanitarias móviles están equipadas con muebles y equipos necesarios, que están firmemente sujetos al piso y las paredes.
12.15. Los vestidores para guardar la ropa del hogar y del trabajo, los baños, las duchas y los baños están equipados por separado para hombres y mujeres.
12.16. Las instalaciones sanitarias están equipadas con suministro interno de agua, alcantarillado y calefacción.
12.17. Suministro de agua potable:
— Todos los trabajadores de la construcción cuentan con agua potable de alta calidad que cumple con los requisitos de las normas y reglamentos sanitarios vigentes.
- Los bebederos (instalaciones de saturadores, fuentes, etc.) se ubicarán a una distancia máxima de 75 metros de los lugares de trabajo. Es necesario contar con instalaciones de bebederos en vestidores, cuartos para el aseo personal de las mujeres, puntos de alimentación, centros de salud, en los lugares de descanso de los trabajadores y refugios de la radiación solar y las precipitaciones.
– A los trabajadores que trabajan en alturas, así como a los operadores de maquinaria de movimiento de tierras y carreteras, a los operadores de grúas y a otros que por las condiciones de producción no les es posible salir del lugar de trabajo, se les proporciona agua potable directamente en sus lugares de trabajo.
- En las obras de construcción en ausencia de suministro centralizado de agua, es necesario disponer de instalaciones para la preparación de agua hervida. Para estos fines, se permite el uso de alimentos.
- La cantidad promedio de agua potable requerida para un trabajador está determinada por 1.0-1.5 litros en invierno; 3,0-3,5 litros en verano. La temperatura del agua para beber no debe ser inferior a 8°C ni superior a 20°C.
12.18. El diseño interno de las instalaciones sanitarias debe excluir la mezcla de trabajadores con ropa limpia y contaminada.
12.19. Los vestuarios para ropa de calle, hogar y especial deben estar dispuestos por separado para cada tipo de ropa. El número de plazas en los vestuarios de ropa especial, independientemente del método de almacenamiento (abierto o cerrado), debe corresponder a la lista de todos los trabajadores empleados en trabajos acompañados de contaminación de la ropa y el cuerpo. En los probadores de ropa de calle y de casa con modalidad de almacenaje abierto, el número de plazas deberá corresponder al número de trabajadores en los dos turnos contiguos más numerosos; y con un método de almacenamiento cerrado: el número de trabajadores en todos los turnos. Debajo de los armarios y perchas en los vestidores debe haber un espacio libre a 30 cm de altura del piso para la limpieza húmeda diaria, la desinfección y la desinfestación.
12.20. La disposición de los locales para el secado de ropa y calzado especiales, su rendimiento y los métodos de secado utilizados deben garantizar el secado completo de los overoles y el calzado al comienzo del turno de trabajo.
La composición, superficie y equipamiento de las lavanderías se determina teniendo en cuenta el lavado de los monos usados al menos dos veces al mes. En caso de contaminación especialmente intensa de los monos, las lavanderías cuentan con un lavado más frecuente de los monos. Para los trabajadores en contacto con sustancias pulverulentas y tóxicas, los monos se lavan por separado del resto de monos después de cada turno, y los monos de invierno se someten a limpieza en seco.
21.12. El lavado de monos, y en el caso de residencia temporal de trabajadores de la construcción fuera del lugar de residencia permanente de ropa interior y ropa de cama, se realiza mediante lavanderías de tipo estacionario y móvil con entrega central de ropa sucia y limpia, independientemente del número de empleados.
22.12. Los locales para la eliminación de polvo, neutralización, limpieza en seco y reparación de monos están diseñados como separados y equipados con ventilación independiente, lo que excluye la entrada de aire contaminado en otros locales.
23.12. Al organizar las instalaciones sanitarias, se toman medidas preventivas para combatir las enfermedades fúngicas de la piel. Las paredes, los pisos y el equipo de los vestuarios, las duchas y los pediluvios se limpian en húmedo y se desinfectan después de cada turno. En las salas de preducha se recomienda instalar baños para la desinfección de las sandalias después de cada uso, así como baños para solución de formalina. Para pacientes con infecciones fúngicas, se debe equipar una habitación especial para la desinfección y secado diarios de los zapatos de trabajo.
24.12. Los puntos de comida están ubicados separados de los locales domésticos, cerca del sitio de construcción a una distancia de al menos 25 m de baños, pozos negros, contenedores de basura.
12.25. La sala de respiración está equipada con una unidad para limpiar los filtros de polvo y monitorear su resistencia, mesas para recibir, entregar y reparar respiradores, para colocar medias máscaras después del lavado, dispositivos para lavar y secar medias máscaras, cuidado de obturadores, gabinetes y nidos para almacenar respiradores.
26.12. El inhalatorio está equipado con unidades de inhalación para la profilaxis grupal de aerosoles (oxígeno, alcalino, etc.), que permiten la inhalación simultánea de 20 trabajadores. El conjunto y las dimensiones de las salas de inhalación se determinan de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria vigente.
27.12. La disposición y el equipamiento de las fotarias, la organización de la irradiación ultravioleta de los trabajadores se realiza de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes.
28.12. Los centros de salud para atender a los trabajadores de la construcción están ubicados en una habitación separada de tipo plegable o móvil, o como parte de un local de servicios con una entrada separada y un acceso conveniente para las ambulancias. La composición y dimensiones de los locales de los centros de salud deberán cumplir con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
XIII. Requisitos para la atención médica y preventiva de los trabajadores
13.1. Con el fin de prevenir la aparición de enfermedades asociadas con las condiciones de trabajo, los trabajadores empleados en la industria de la construcción deben someterse a exámenes médicos obligatorios en el momento de la admisión al trabajo y periódicos (exámenes).
13.2. Los exámenes preliminares obligatorios de admisión al trabajo y los exámenes médicos periódicos (exámenes) de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo de acuerdo con el procedimiento establecido.
13.3. Cuando se realicen trabajos de construcción en áreas desfavorables en cuanto a la situación epidemiológica, se requieren vacunas preventivas.
13.4. Las medidas terapéuticas, preventivas y de mejora de la salud de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo teniendo en cuenta las características específicas de su actividad laboral y los resultados de los exámenes médicos.
13.5. Los botiquines de primeros auxilios están equipados en todas las áreas y en los locales de servicios. En las zonas donde se utilizan sustancias tóxicas, se están habilitando puntos preventivos (puntos de autoayuda y asistencia mutua). Los accesos a ellos deben estar iluminados, de fácil acceso, no abarrotados de materiales de construcción, equipos y comunicaciones. El punto profiláctico se abastece sistemáticamente de ungüentos protectores, antídotos, apósitos y un suministro de emergencia de EPP.
XIV. Requisitos para las condiciones de trabajo en el método de construcción por turnos
14.1. Las condiciones de trabajo y las disposiciones sanitarias y domésticas de los trabajadores que realicen trabajos de construcción en régimen rotativo expedicionario deberán cumplir con los requisitos de las presentes normas sanitarias.
14.2. Los modos de trabajo y descanso dentro del turno en el método expedicionario por turnos para realizar trabajos de construcción se organizan teniendo en cuenta las condiciones naturales y climáticas y la severidad del proceso de trabajo.
14.3. La duración del turno de trabajo diario y el tiempo de descanso se establecen de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa. El descanso entre turnos es de al menos 12 horas.
14.4. No se permite el aumento de la duración de la jornada de trabajo de los trabajadores expuestos a factores de producción nocivos.
14.5. A los trabajadores que arribaron en turno se les debe proporcionar un descanso post vuelo de al menos 4 horas, siempre que crucen una zona horaria y una climática, y de al menos 96 horas cuando crucen diez zonas horarias y tres climáticas.
14.6. Al volar dentro de dos zonas horarias y tres zonas climáticas con un turno de trabajo de 12 horas, el primer turno está limitado a 8 horas, el segundo a 9 horas y el tercero a 10 horas.
XV. Requisitos de higiene para las operaciones de carga y descarga
15.1. Al realizar operaciones manuales de carga y descarga, se deben observar los requisitos de la legislación sobre las normas máximas de carga transportada y la admisión de trabajadores para realizar estos trabajos.
15.2. Las operaciones de carga y descarga deben realizarse de forma mecanizada mediante equipos de elevación y transporte.
15.3. El método mecanizado de operaciones de carga y descarga es obligatorio para mercancías que pesen más de 50 kg, así como cuando se levanten mercancías a una altura superior a 2 m.
15.4. Está permitido transportar materiales en camilla a lo largo de un camino horizontal solo en casos excepcionales y a una distancia de no más de 50 m.
Los almacenes ubicados sobre el primer piso y que tienen escaleras con más de un tramo o una altura de más de 2 m están equipados con un elevador para bajar y levantar la carga.
15.5. En la producción de operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas, se debe realizar una sesión informativa específica antes de comenzar el trabajo. El programa informativo incluye información sobre las propiedades de las mercancías peligrosas, las reglas para trabajar con ellas y las medidas de primeros auxilios.
15.6. No está permitido realizar operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas si el contenedor no cumple con los requisitos de la documentación normativa y técnica aprobada de acuerdo con el procedimiento establecido, el contenedor es defectuoso, y también en ausencia de marcado y etiquetas de advertencia en él.
15.7. Las operaciones de carga y descarga de materiales a granel, polvorientos y peligrosos se realizan con mecanización y equipos de protección personal adecuados a la naturaleza del trabajo realizado.
Está permitido realizar operaciones manuales de carga y descarga con materiales en polvo (cemento, cal, etc.) a una temperatura del material que no supere los 40°C.
XVI. Requisitos higiénicos para movimientos de tierra.
16.1. Los movimientos de tierra deben mecanizarse tanto como sea posible.
16.2. Previo al inicio de los trabajos de movimiento de tierras en áreas con posible contaminación patógena del suelo (vertederos, cementerios de ganado, cementerios, etc.), se otorgan los permisos en la forma prescrita.
16.3. Las fosas y trincheras desarrolladas en las calles, caminos de acceso, en los patios de los asentamientos, así como en los lugares donde circulan personas o vehículos, están protegidas por una cerca protectora. Es necesario instalar señales de advertencia y señales en la cerca e iluminación nocturna.
Los lugares por donde pasa la gente a través de las trincheras están equipados con pasarelas iluminadas por la noche.
16.4. En los lugares de excavación, antes de que comiencen, se drenan las aguas superficiales y subterráneas.
16.5. Los sitios de excavación se limpian de rocas, árboles y desechos de construcción.
16.6. Para el paso de personas por los recovecos se disponen puentes de transición con vallado e iluminación nocturna.
16.7. Cuando se realicen movimientos de tierra en un lugar de trabajo en zanja, sus dimensiones deberán asegurar la colocación de estructuras, equipos y equipos, así como pasajes a los lugares de trabajo y hacia los lugares de trabajo con un ancho mínimo de 0,6 m y el espacio necesario en el área de trabajo.
XVII. Requisitos higiénicos para obras de hormigón y hormigón armado.
17.1. La cosecha y el procesamiento del refuerzo deben llevarse a cabo en lugares especialmente diseñados y adecuadamente equipados. Los trabajos de soldadura eléctrica y llama de gas se realizan de acuerdo con los requisitos del artículo 22 de estas normas sanitarias.
17.2. El cemento debe almacenarse en silos, tolvas, cofres y otros contenedores cerrados, tomando medidas contra las salpicaduras durante la carga y descarga.
17.3. Cuando se usa vapor para calentar materiales inertes en depósitos u otros recipientes, se deben tomar precauciones para evitar que el vapor ingrese a los espacios de trabajo.
Se permite el descenso de los trabajadores a las cámaras calentadas por vapor después de cerrar el suministro de vapor, así como enfriar la cámara y los materiales y productos en ella a 40 ° C.
17.4. Cuando se utilizan mezclas de hormigón con aditivos químicos, se toman medidas para evitar quemaduras en la piel y daños en los ojos de los trabajadores mediante el uso de métodos de trabajo y equipo de protección personal adecuados.
17.5. La compactación de la masa de hormigón debe realizarse con paquetes de vibradores eléctricos con mando a distancia. Al realizar trabajos con vibradores eléctricos manuales, se deben observar los requisitos de higiene para las herramientas manuales y la organización del trabajo.
17.6. Los escombros de construcción antes de colocar la mezcla de hormigón deben eliminarse con aspiradoras industriales. No está permitido soplar la malla de refuerzo y las superficies hormigonadas con aire comprimido.
XVIII. Requisitos higiénicos para operaciones de perforación y cimientos artificiales
18.1. Las operaciones de perforación y los trabajos de instalación de cimientos artificiales deberán realizarse de conformidad con los requisitos del artículo 16 de este Reglamento Sanitario.
18.2. La sala donde se preparan las soluciones para la fijación química del suelo debe estar equipada con ventilación mecánica y contenedores cerrados apropiados para almacenar materiales.
XIX. Requisitos de higiene para trabajos en piedra y ladrillo
19.1. Al mover y alimentar ladrillos, bloques pequeños, etc. Se deben utilizar materiales a los lugares de trabajo con el uso de equipos de elevación, tarimas, contenedores y dispositivos de elevación.
19.2. Es necesario procesar piedras naturales dentro del territorio del sitio de construcción en lugares especialmente designados donde no está permitido encontrar personas que no estén involucradas en este trabajo.
Los lugares de trabajo ubicados a una distancia de menos de 3 m entre sí están separados por pantallas protectoras.
19.3. Al colocar y revestir las paredes exteriores de edificios de varios pisos, no está permitido realizar trabajos durante una tormenta eléctrica, nevadas, niebla, que perjudican la visibilidad dentro del frente de trabajo.
XX. Requisitos de higiene para el trabajo de instalación
20.1. En el trabajo conjunto de instaladores y operadores de mecanismos de elevación, se deben utilizar comunicaciones radiotelefónicas.
20.2. La limpieza de la suciedad y el hielo de los elementos estructurales a instalar debe realizarse antes de levantarlos.
20.3. El pintado y protección anticorrosiva de estructuras y equipos en los casos en que se realicen en obra, deberá realizarse antes de su izaje. Después del izaje, la pintura o protección anticorrosiva debe realizarse únicamente en las uniones o uniones de estructuras.
20.4. El desembalaje y desmantelamiento de los equipos a instalar debe realizarse en el área asignada de acuerdo con el proyecto para la producción de las obras, y realizarse sobre bastidores o revestimientos especiales con una altura de al menos 100 mm.
20.5. El premontaje y la fabricación adicional de estructuras y equipos a instalar (roscado de tuberías, doblado de tuberías, empalme de juntas, etc.) deben realizarse en lugares especialmente diseñados.
XXI. Requisitos de higiene para la realización de trabajos de protección contra incendios.
21.1. La preparación de retardantes de llama debe realizarse en estaciones móviles en condiciones de funcionamiento ininterrumpido del sistema de ventilación, utilizando mezcladores de mortero con suministro y dosificación automáticos de componentes.
21.2. Queda terminantemente prohibida la presencia en los locales de personas ajenas al trabajo.
21.3. Los trabajadores que realicen revestimientos ignífugos deben tener descansos de 10 minutos cada hora de trabajo, las operaciones tecnológicas para la preparación y aplicación de soluciones deben alternarse durante la semana laboral.
XXII. Requisitos higiénicos para soldadura y corte.
22.1. Los trabajos de soldadura eléctrica y llama de gas deben realizarse de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias para soldadura, revestimiento y corte de metales, así como con estas normas sanitarias.
22.2. La soldadura de productos de tamaño mediano y pequeño en condiciones estacionarias debe realizarse en cabinas especialmente equipadas. Las cabinas están equipadas con una parte superior abierta y están hechas de materiales no combustibles. El área de la cabina debe ser suficiente para acomodar el equipo de soldadura, una mesa, un dispositivo de ventilación de extracción local, un producto soldado y una herramienta. El área libre en la cabina para una estación de soldadura debe ser de al menos 3 m.
22.3. La soldadura en espacios cerrados y de difícil acceso se lleva a cabo con el funcionamiento continuo de la ventilación de escape local con el equipo de un dispositivo de succión del espacio de la máscara, que excluye la acumulación de sustancias nocivas en el aire por encima de las concentraciones máximas permitidas.
22.4. Al soldar materiales altamente reflectantes (aluminio, aleaciones con base de titanio, acero inoxidable), para proteger a los soldadores eléctricos y a quienes trabajan cerca de la radiación óptica reflejada, proteja el arco de soldadura con pantallas integradas o portátiles y proteja las superficies de los productos que se sueldan. .
22.5. Cuando se suelda manualmente con electrodos revestidos, se deben utilizar entradas de aire portátiles de pequeño tamaño con soportes neumáticos, magnéticos y otros.
22.6. Al soldar en diferentes niveles verticales, el personal que trabaja en niveles inferiores está protegido contra la caída accidental de objetos, cenizas de electrodos, salpicaduras de metal, etc.
22.7. La distribución espacial del puesto de trabajo del soldador en términos de agrupación y ubicación de los controles manuales (palancas, interruptores, etc.) y medios de visualización de información debe cumplir con los requisitos ergonómicos.
22.8. Al realizar trabajos de soldadura eléctrica a bajas temperaturas (por debajo de - 20 °C), se proporcionan condiciones que cumplen con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
22.9. Se permite la pulverización con llama de gas de revestimientos y revestimientos de materiales en polvo en las habitaciones de acuerdo con el procedimiento establecido.
22.10. Se asignan al menos 4 m2 para cada lugar de trabajo estacionario para el procesamiento de metales con llama de gas, además del área ocupada por equipos y pasajes, y cuando se trabaja en la cabina, al menos 3 m2. Los pasajes deben tener un ancho de al menos 1 m. El área del lugar de trabajo del operador del rociador de llama debe ser de al menos 10 m2.
22.11. Si el rociado con llama de recubrimientos y superficies de sus materiales en polvo en productos de gran tamaño se lleva a cabo manualmente en habitaciones, se deben usar dispositivos portátiles de succión manual para garantizar que la concentración de sustancias nocivas en el aire no supere el máximo permitido.
22.12. Las operaciones de llenado y limpieza de polvos en las tolvas de las instalaciones para el rociado con llama de revestimientos y revestimientos de polvos deberían realizarse utilizando succión local o en cámaras y cabinas especiales equipadas con ventilación por extracción.
22.13. Para los procesos mecanizados de soldadura y corte asociados con una mayor emisión de polvo y gases, se debe prever la instalación de receptores locales de polvo y gas de escape, incluidos los móviles integrados en máquinas, equipos o dispositivos.
22.14. Al llevar a cabo el endurecimiento, limpieza y calentamiento de superficies con llama de gas, se deben proporcionar dispositivos especiales (pantallas protectoras, cubiertas, etc.) para proteger a los trabajadores.
22.15. El tratamiento con llama en espacios confinados y lugares de difícil acceso debe llevarse a cabo bajo las siguientes condiciones:
- la presencia de ventilación de suministro y extracción de funcionamiento continuo, que proporciona la entrada de aire fresco y la salida de aire contaminado de las partes inferior y superior del espacio cerrado y lugares de difícil acceso;
- equipo para ventilación especial con la organización de escapes locales de unidades estacionarias o móviles, si la ventilación general no proporciona condiciones de trabajo aceptables;
– aislamiento acústico de la sala de detonación por pulverización de revestimientos.
22.16. Durante el procesamiento de metales con llama de gas, se excluye la posibilidad de exposición a factores de producción peligrosos y dañinos para el personal de las áreas de trabajo adyacentes. Los puestos de trabajo de soldadura, corte, recargue, limpieza y calefacción están equipados con medios de protección colectiva contra el ruido, las radiaciones infrarrojas y las salpicaduras de metal fundido (pantallas y pantallas de materiales incombustibles).
XXIII. Requisitos higiénicos para trabajos de aislamiento.
23.1. En los sitios de trabajo, en las habitaciones donde se realizan trabajos de aislamiento con la liberación de productos químicos, no se permiten otros trabajos.
23.2. El trabajo de aislamiento en equipos de proceso y tuberías se lleva a cabo antes de la instalación o después de la fijación permanente.
23.3. Al realizar trabajos de aislamiento en el interior de aparatos o locales interiores, los lugares de trabajo deben contar con ventilación mecánica e iluminación local.
23.4. Cuando se realizan trabajos de aislamiento con betún caliente, los trabajadores están provistos de trajes de lona con pantalones sueltos sobre las botas.
23.5. La masilla bituminosa debe entregarse a los lugares de trabajo a través de una tubería bituminosa o en contenedores utilizando una grúa.
Si es necesario mover manualmente el betún en los lugares de trabajo, se deben usar tanques metálicos con tapas herméticas.
23.6. No se permite el uso de masillas bituminosas con temperaturas superiores a 180°C para trabajos de aislamiento.
27.7. En la fabricación y vertido de espuma de poliuretano, debe excluirse el contacto con la piel del trabajador.
27.8. La lana de vidrio, la lana de escoria, las virutas de asbesto y el cemento deben suministrarse al lugar de trabajo en contenedores o paquetes en condiciones que excluyan su pulverización.
27.9. Al realizar el aislamiento térmico de tuberías calientes, instalaciones operativas, uno debe guiarse por los requisitos de las normas sanitarias para trabajar en un microclima de calefacción.
23.10. El desmantelamiento del aislamiento antiguo debe realizarse con el uso de requisitos de humedad e higiene cuando se trabaja con asbesto.
XXIV. Requisitos higiénicos para trabajos anticorrosión
24.1. En las áreas y locales donde se lleva a cabo el trabajo anticorrosión, se debe equipar la ventilación de suministro y extracción y se debe proporcionar la máxima mecanización de las operaciones tecnológicas.
24.2. No se permite la limpieza de superficies sujetas a recubrimiento anticorrosión utilizando métodos de chorro de arena y granallado en contenedores cerrados.
24.3. La pintura en aerosol con revestimientos anticorrosión de las superficies internas de espacios cerrados y contenedores está permitida como excepción en lugares que son difíciles de alcanzar para pintar con brocha.
24.4. La aplicación manual de pinturas y adhesivos anticorrosivos debe hacerse con cepillos con arandelas protectoras en la base de los mangos.
XXV. Requisitos de higiene para trabajos de techado
25.1. Los trabajos de instalación de techos e impermeabilización deben realizarse en un complejo con el uso de mecanización.
25.2. No se permiten trabajos de techado en condiciones de hielo, niebla que impida la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y vientos a una velocidad de 15 m/s o más.
25.3. Cuando se realicen trabajos en el interior de tanques, cámaras y espacios cerrados, se instalará un sistema de ventilación forzada e iluminación eléctrica.
25.4. Los dispositivos para secar la base y derretir el material del techo construido deben estar equipados con pantallas protectoras que excluyan el efecto de la radiación infrarroja de los quemadores en los órganos de la visión.
25.5. Las máquinas y mecanismos, cuyo funcionamiento va acompañado de una generación excesiva de calor en la zona de los pies de los trabajadores, están equipados con pantallas térmicas con una altura de al menos 500 mm.
25.6. Debe mecanizarse el transporte de materiales a los lugares de trabajo.
25.7. Almacene y transporte materiales combustibles e inflamables en contenedores cerrados. No se permite el almacenamiento y transporte de materiales en recipientes rompibles (vidrio). El contenedor debe tener una inscripción apropiada.
25.8. Los trabajos de techado con el uso de masillas bituminosas y otras, materiales laminados, poliméricos y aislantes térmicos para revestimientos deben realizarse de conformidad con los requisitos de la Sección 23 de estas Normas Sanitarias.
25.9. La aplicación de masilla, diluyentes, disolventes en la superficie se realiza en la dirección que coincide con la dirección del movimiento del aire.
25.10. Las reparaciones de techos hechas de materiales laminados o de masilla deben realizarse en clima seco y en estaciones cálidas. En tiempo de lluvia, las reparaciones urgentes deben realizarse bajo un toldo.
25.11. Los elementos y partes de los techos deben entregarse al lugar de trabajo en contenedores.
No se permite la fabricación de estos elementos y piezas directamente sobre la cubierta.
25.12. Los locales, 76; para el almacenamiento de masillas, diluyentes, disolventes, están equipados con salas separadas con un sistema de ventilación forzada montado.
25.13. La masilla que se ha puesto en la piel debe lavarse con una pasta especial o una solución de jabón y lanolina, que debe estar en el botiquín de primeros auxilios ubicado en las inmediaciones del lugar de trabajo con betún calentado, masillas calientes.
Después de usar estos productos, los lugares donde se ha depositado la masilla se lavan con agua tibia y jabón.
XXVI. Requisitos de higiene para el trabajo de yeso.
26.1. En la industria de la construcción, las estructuras de construcción enlucidas en la fábrica deben usarse tanto como sea posible.
El trabajo de enlucido en las condiciones de producción de la construcción debe mecanizarse mediante el uso de estaciones de enlucido, paletas, etc., así como dispositivos de elevación.
26.2. Cuando se utilizan máquinas revocadoras, las concentraciones de polvo en el aire del área de trabajo deben reducirse humedeciendo la superficie a frotar.
26.3. Al preparar superficies para enlucidos de interiores, no se permite su tratamiento con arena seca.
26.4. Los locales en los que se preparan soluciones a partir de componentes a granel están equipados con ventilación mecánica.
26.5. No está permitido usar plomo, cobre, pigmentos de arsénico para yesos decorativos de colores, apagado de cal en las condiciones de producción de la construcción.
XXVIII. Requisitos de higiene para trabajos de pintura.
27.1. Las composiciones de pintura deben prepararse centralmente. Al prepararlos en el sitio de construcción, se deben utilizar salas equipadas con ventilación para estos fines, lo que no permite exceder las concentraciones máximas permitidas de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo. Los locales están provistos de detergentes y agua caliente.
No se permite la operación de estaciones de pintura móviles para la preparación de composiciones de pintura que no estén equipadas con ventilación forzada.
27.2. No está permitido preparar composiciones de pintura en violación de los requisitos técnicos del fabricante de la pintura, así como usar solventes para los cuales no existen conclusiones sanitarias y epidemiológicas.
27.3. Al realizar trabajos de pintura con composiciones que contengan sustancias nocivas, se deben observar los requisitos de las normas sanitarias para trabajos de pintura con rociadores manuales.
27.4. En todos los casos en que la tecnología lo permita, las sustancias más tóxicas deben ser reemplazadas por otras menos dañinas y seguras: benceno - con gasolina, alcoholes, cetonas y otros solventes de baja toxicidad; endurecedor de hexametilendiamina para pinturas y barnices epoxi - un endurecedor menos tóxico (polietileno-poliaminas, poliamidas, etc.). Las pinturas y barnices diluidos con disolventes orgánicos deben sustituirse por otros a base de agua; pinturas y barnices que contengan plomo - por terceros, si los requisitos técnicos lo permiten. En lugar de pinturas y barnices tradicionales, se deben utilizar pinturas y barnices con un alto contenido de sólidos.
27.5. Se bloquea el suministro de compuestos de trabajo (pinturas y barnices, soluciones desengrasantes y de lavado), aire comprimido, etc. a los equipos estacionarios de pintura con la inclusión de equipos de protección colectiva para los trabajadores.
27.6. La preparación de composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar debe realizarse en instalaciones especiales con ventilación encendida y utilizando equipo de protección personal.
27.7. Las composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar deben prepararse en departamentos especiales de preparación de pintura (salas) o en sitios especiales.
27.8. Se mecaniza el desbordamiento y derrame de materiales de pintura de barriles, latas y otros recipientes de más de 10 kg para la preparación de soluciones de trabajo. Para evitar la contaminación del piso y equipos con pinturas, el desbordamiento o derrame de un contenedor a otro se realiza sobre tarimas con lados no inferiores a 50 mm.
27.9. No se permite la preparación de composiciones de trabajo de pinturas, la transfusión o el vertido de pinturas en lugares no especificados, incluidos los lugares de trabajo.
27.10. Al organizar los lugares de trabajo, se proporcionan dispositivos que facilitan el trabajo con pinturas y barnices y excluyen el contacto con productos pintados (transportadores, círculos giratorios, mesas).
27.11. Durante la limpieza en seco de superficies y otros trabajos asociados con la liberación de polvo y gases, así como durante el enmasillado y pintura mecanizada, se deben utilizar respiradores y gafas protectoras.
27.12. Cuando limpie superficies con ácido o soda cáustica, use gafas de seguridad, guantes de goma y un delantal con pechera resistente al ácido.
27.13. Al eliminar pintura vieja con compuestos químicos, estos últimos se aplican con una espátula con mango alargado. Al mismo tiempo, el trabajo se lleva a cabo con guantes de goma, y la pintura eliminada se recoge en una caja de metal y se saca de la habitación para su posterior eliminación en el orden establecido.
27.14. No se permite la pulverización neumática de pinturas y barnices en los locales.
27.15. Cuando se pinte con un rociador neumático, no se permite el uso de rociadores de pintura con boquillas tubulares simples.
27.16. No está permitido rociar pinturas y barnices que contengan compuestos de antimonio, plomo, arsénico, cobre, cromo, así como pinturas antiincrustantes, composiciones a base de resinas epoxi y barnices de alquitrán de hulla.
27.17. En el proceso de aplicación de materiales de pintura, los trabajadores se mueven hacia el flujo de aire fresco para que las corrientes de aire se lleven los vapores de aerosoles y solventes.
27.18. Se deben usar rociadores de pintura que no pesen más de 1 kg; la fuerza de presionar el gatillo del rociador de pintura no debe exceder los 10N.
27.19. El lugar de trabajo se organiza teniendo en cuenta los requisitos ergonómicos y la comodidad de los trabajadores que realizan movimientos y acciones.
27.20. Para secar las instalaciones de edificios y estructuras en construcción, si es imposible usar sistemas de calefacción, se deben usar calentadores de aire.
No está permitido calentar y secar la habitación con braseros y otros dispositivos que emitan productos de combustión de combustible en la habitación.
XXVIII. Requisitos higiénicos para trabajos de revestimiento y pisos.
28.1. Los materiales para los trabajos de revestimiento deben presentarse al lugar de trabajo de forma mecanizada. Las piezas de revestimiento que pesan más de 50 kg se transportan e instalan en la posición de diseño utilizando mecanismos y dispositivos de elevación.
28.2. Al realizar trabajos de aplicación de la solución y procesamiento de materiales de revestimiento utilizando los mecanismos de las máquinas de chorro de arena, no está permitido soplar la ropa con aire comprimido del compresor.
28.3. Para mampostería con revestimiento de edificación, se deberá cumplir con los requisitos del Artículo 19 de estas Normas Sanitarias.
28.4. Para optimizar las condiciones de trabajo durante los trabajos de revestimiento, se recomienda utilizar varios dispositivos y carros para el transporte de mortero, masilla y baldosas dentro del piso.
28.5. Los locales donde se procesan los materiales de revestimiento están equipados con ventilación mecánica.
XXIX. Requisitos higiénicos para carpintería y ebanistería
29.1. Al realizar trabajos de montaje (instalación) de estructuras de madera, se deben tener en cuenta los requisitos de la sección 20 de estas normas sanitarias.
29.2. Los elementos estructurales deben enviarse al sitio de ensamblaje en forma terminada. No está permitido preparar estructuras sobre andamios.
29.3. Los antisépticos y los retardantes de llama deben prepararse en habitaciones separadas equipadas con ventilación.
29.4. No se permite el tratamiento antiséptico de estructuras durante cualquier trabajo en habitaciones adyacentes o durante trabajos relacionados en la misma habitación.
XXX. Requisitos higiénicos para trabajos de vidrio.
30.1. Los vidrios deben levantarse y transportarse al lugar de su instalación utilizando dispositivos de seguridad adecuados o en contenedores especiales.
30.2. Al procesar vidrio con máquinas de chorro de arena para obtener un fondo mate o aplicar dibujos, inscripciones, los empleados cuentan con equipos de protección personal para los ojos, las vías respiratorias y las manos.
30.3. El corte de vidrio debe realizarse en posición horizontal en mesas especiales a temperatura del aire positiva.
XXXI. Requisitos higiénicos para trabajos sanitarios y técnicos.
31.1. La soldadura y el corte eléctricos durante el trabajo sanitario y técnico deben realizarse de acuerdo con los requisitos de la sección 22 de estos sanitarios pr, 072;
31.2. El revestimiento anticorrosión de los artículos sanitarios debe realizarse de acuerdo con los requisitos de la Sección 24 de estas Normas Sanitarias.
31.3. No está permitido impregnar extremos de lino y cáñamo con plomo mínimo para sellar conexiones roscadas.
31.4. El movimiento de los equipos sanitarios dentro del área de instalación debe realizarse mediante dispositivos mecanizados.
XXXIII. Requisitos higiénicos para trabajos eléctricos.
32.1. Al realizar trabajos eléctricos, se deben observar los requisitos de estas normas sanitarias.
32.2. En los locales donde se instalen las baterías, antes de iniciar los trabajos de soldadura de las placas y llenado de electrolitos de las latas, se deben realizar los trabajos de acabado, se deben probar los sistemas de ventilación, calefacción e iluminación, y se deben almacenar los recipientes con soluciones para neutralizar ácidos y álcalis. instalado en lugares accesibles.
32.3. El electrolito ácido debe prepararse en recipientes de acero revestidos de plomo o caucho; no se permiten recipientes de vidrio o esmaltados para la dilución del electrolito.
32.4. El encendido de quemadores, sopletes, calentamiento de masa de cable y soldadura fundida debe realizarse a una distancia de al menos 2 metros del pozo del cable. La soldadura fundida y la masa de cable calentada deben introducirse en el pozo del cable en cucharones especiales o tanques cerrados.
32.5. Al calentar la masa del cable para verter manguitos y embudos de cable en una habitación cerrada, se debe equipar con ventilación mecánica.
32.6. El trabajo de soldadura en la carcasa del transformador solo se permite después de llenarlo con aceite por encima del punto de soldadura.
32.7. Se permite soldar, soldar electrodos en salas de baterías no antes de 2 horas después del final de la carga de la batería.
XXXIII. Requisitos para la organización y ejecución del trabajo durante la demolición, reparación, ampliación, reconstrucción de edificios y estructuras.
33.1. Al desmantelar edificios, debe dejar pasajes a los lugares de trabajo.
33.2. No está permitido realizar trabajos con hielo, niebla, lluvia, lo que excluye la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y viento a una velocidad de 15 m/s o más.
33.3. Cuando se desmantelan edificios de forma mecanizada, la cabina del conductor está protegida por una malla contra la posible entrada de partículas que puedan desprenderse, y los trabajadores cuentan con gafas protectoras.
33.4. Al desmantelar edificios, así como al limpiar desechos, basura, se deben tomar medidas para reducir la formación de polvo.
Quienes trabajan en condiciones polvorientas cuentan con equipo de protección respiratoria contra el polvo y los microorganismos (moho, hongos, sus esporas) en el aire.
33.5. Antes de permitir que los trabajadores ingresen a lugares donde pueden aparecer gases o sustancias nocivas, es necesario ventilar o realizar medidas de desintoxicación de acuerdo con los requisitos de las normas de higiene y las normas sanitarias.
33.6. Los materiales obtenidos de la demolición de edificios, así como los escombros de construcción, deben bajarse a través de canaletas cerradas o en cajas y contenedores cerrados utilizando grúas. Los lugares donde se tira la basura deben estar cercados por todos lados.
33.7. Los materiales obtenidos durante el desmantelamiento de edificios deben almacenarse en áreas especialmente designadas.
XXXIV. Requisitos higiénicos para la protección del medio ambiente
34.1. La protección del medio ambiente en el área del sitio de construcción se lleva a cabo de acuerdo con los actos legales reglamentarios vigentes.
34.2. Al realizar trabajos de construcción, es necesario prever el uso máximo de tecnología de bajo desperdicio y libre de desperdicios para proteger el aire atmosférico, la tierra, los bosques, las aguas y otros objetos ambientales.
34.3. La recolección y eliminación de desechos que contengan sustancias tóxicas debe realizarse en contenedores cerrados o bolsas herméticas, excluyendo la carga manual. Las aguas residuales deben recolectarse en tanques de almacenamiento con la excepción de la filtración en horizontes subterráneos.
34.4. La eliminación de residuos no utilizables que contengan sustancias tóxicas debe realizarse de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa.
34.5. No está permitido quemar residuos de construcción en el sitio de construcción.
34.6. El agua subterránea bombeada durante la construcción puede utilizarse en los ciclos tecnológicos de construcción de minas con un esquema cerrado de suministro de agua, así como para satisfacer las necesidades culturales y domésticas en el sitio de construcción y el territorio adyacente a este de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes. Al mismo tiempo, deben limpiarse, neutralizarse, desmineralizarse (si es necesario), desinfectarse.
34.7. Las aguas residuales domésticas de un sitio de construcción en la ciudad están conectadas al sistema de alcantarillado de la ciudad, y en las zonas rurales se utilizan para regar tierras agrícolas en presencia de una conclusión sanitaria y epidemiológica.
34.8. Los tanques de almacenamiento y los lugares de almacenamiento, derrames, distribución de combustibles y lubricantes y betún están equipados con dispositivos especiales y se toman medidas para proteger el suelo de la contaminación.
34.9. Los desechos domésticos y las aguas residuales deben retirarse regularmente del sitio de construcción de acuerdo con el procedimiento establecido y de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias vigentes.
34.10. La tierra y las tierras perturbadas durante la construcción deben recuperarse antes de que la instalación entre en funcionamiento.
XXXV. Control de producción
35.1. De acuerdo con las normas sanitarias vigentes, al ejercer el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias, la administración de la construcción debe prever:
– Cumplimiento de los requisitos sanitarios del dispositivo y mantenimiento de la instalación;
— Cumplimiento de los procesos y equipos tecnológicos con los documentos reglamentarios y técnicos para garantizar condiciones de trabajo óptimas en cada lugar de trabajo;
— Cumplimiento de las normas sanitarias para el mantenimiento de locales y territorio de objetos, condiciones de almacenamiento, uso, transporte de sustancias de las clases de peligro I - II, plaguicidas;
— Cumplimiento de los parámetros de los factores físicos, químicos, fisiológicos y otros del entorno de producción con los estándares óptimos o aceptables en cada lugar de trabajo;
– Garantizar condiciones de trabajo óptimas para mujeres y adolescentes;
– Dotación de los trabajadores con medios de protección colectiva e individual, monos, locales de esparcimiento y su uso;
– Desarrollo e implementación de actividades recreativas para mejorar las condiciones de trabajo, de vida, de descanso de los trabajadores, para prevenir la morbilidad laboral y productiva;
– Organización y realización de exámenes médicos preventivos, implementación de medidas basadas en los resultados de los exámenes;
– Determinación de contingentes sujetos a exámenes médicos preliminares y periódicos, exámenes fluorográficos, etc., participación en la formación de planes para exámenes médicos;
- La corrección del empleo de los trabajadores (según la conclusión de la institución médica);
- La corrección de la organización de la nutrición preventiva, los procedimientos terapéuticos y profilácticos y de mejora de la salud (por ejemplo, cuando se trabaja con una herramienta vibratoria, se esfuerzan los órganos de la visión, etc.).
35.2. La frecuencia del control de la producción, incluidos los estudios y mediciones de laboratorio e instrumentales, se planifica de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes.
Estado jefe
medico sanitario
Federación Rusa -
primer diputado
Ministro de Salud
Federación de Rusia G. G. Onishchenko
Apéndice 1
paraSanPiN 2.2.3-03
Tiempo óptimo de permanencia en los lugares de trabajo a temperaturas del aire por encima de los valores aceptables
tabla 1
|
Temperatura del aire en el lugar de trabajo, o C |
|||
Duración permitida de la permanencia continua en el lugar de trabajo en un microclima de calefacción y descanso en una habitación con un microclima confortable (categoría de trabajo no superior a IIa)
Tabla 2
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Temperatura del aire, o C |
Duración de la estancia continua en el lugar de trabajo, min. |
Duración del descanso, min |
La relación entre el tiempo de residencia en el ambiente de calefacción y el tiempo de reposo. |
Duración óptima de la irradiación infrarroja continua (hasta un 25 % de la superficie irradiada con equipo de protección estándar)
Tabla 3
|
Intensidad de la irradiación IR, W/m2 |
Duración de los períodos de exposición continua, min |
Duración de la pausa, min |
La relación entre el tiempo de exposición y las pausas. |
Tabla 4
|
Temperatura del aire en el área de trabajo, o C |
Velocidad del aire, m/s |
Temperatura del aire en el chorro de pulverización (o C) a la intensidad de la radiación térmica, W/m2 |
|||||
| Luz | |||||||
| Medio | |||||||
| pesado | |||||||
Valores permisibles de índice THC, °C, (límite superior)
Tabla 5
|
Consumo general de energía, W/m2 |
Duración de la estancia en el lugar de trabajo (continuamente, una vez o en total por turno), hora |
|||||
Nota: Los valores del índice THC se dan en relación con una persona vestida con un traje de algodón para protegerse de la contaminación general. Cuando se utilicen prendas de vestir o sus prendas individuales que excluyan el intercambio de calor y masa de una persona con el medio ambiente, los valores del índice THC deben reducirse en 0,3 °C por cada 10 % del aislamiento de la superficie corporal.
Periodos óptimos de trabajo y descanso*durante el trabajo de reparación
Tabla 6
|
Temperatura del aire, o C |
Duración de períodos individuales, min |
La relación entre el tiempo de trabajo y el de descanso. |
|
*- los descansos deben realizarse en lugares de descanso con parámetros óptimos de temperatura del aire (22-24°C), su humedad relativa (40-60%) y velocidad de movimiento no superior a 0,1 m/s.
Temperatura superficial admisible del equipo de proceso y los dispositivos de cerramiento, °C
Tabla 7
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Material |
período de contacto hasta |
||
|
8 horas o más |
|||
| metal básico | |||
| metal revestido | |||
| Cerámica, vidrio, piedra | |||
| El plastico | |||
| Madera | |||
______________________________
* - Se permite una temperatura superficial de 43°C si menos del 10% de la superficie del cuerpo o menos del 10% de la superficie de la cabeza está en contacto con la superficie caliente, excluyendo las vías respiratorias.
Temperatura superficial admisible del equipo tecnológico en caso de contacto accidental (involuntario) con él, °C
Tabla 8
|
Material |
Duración del contacto, s |
|||||||||
| metal básico | ||||||||||
| Cerámica, vidrio, piedra | ||||||||||
- Apéndice 1. El tiempo que pasan los trabajadores en los lugares de trabajo a temperaturas del aire superiores a los valores permisibles
Decreto del Médico Jefe de Sanidad Estatal de la Federación Rusa
de 11 de junio de 2003 N 141
"Sobre la Promulgación de Normas y Reglamentos Sanitarios SanPiN 2.2.3.1384-03"
Con cambios y adiciones de:
2.14. Fuentes de luz tales como lámparas incandescentes de propósito general, lámparas incandescentes de proyector, lámparas incandescentes halógenas, lámparas de descarga de gas de mercurio de alta presión, lámparas de xenón, lámparas de sodio de alta presión u otras fuentes de luz con características similares se utilizan para iluminar lugares donde la construcción e instalación al aire libre se realizan obras.
2.15. Para iluminar los lugares de trabajo de construcción e instalación dentro del edificio, se deben usar lámparas con lámparas incandescentes de uso general.
2.16. La iluminación creada por las instalaciones de alumbrado para la iluminación general en las obras de construcción y áreas de trabajo dentro de los edificios debe estar al menos normalizada, independientemente de las fuentes de luz utilizadas.
2.17. Se debe proporcionar iluminación de emergencia en los lugares de hormigonado de estructuras críticas en los casos en que, de acuerdo con los requisitos de la tecnología, una ruptura en la colocación del hormigón sea inaceptable.
2.18. La iluminación de emergencia en las áreas de hormigonado de estructuras de hormigón armado debe proporcionar una iluminación de 3 lux, y en las áreas de hormigonado de matrices, 1 lux al nivel de la mezcla de hormigón colocada.
2.19. Se debe proporcionar iluminación de evacuación en los lugares de las principales rutas de evacuación, así como en los lugares de paso donde existe el riesgo de lesiones. La iluminación de evacuación se proporciona dentro del edificio en construcción con una iluminación de 0,5 lux, fuera del edificio - 0,2 lux.
2.20. Para la implementación de la iluminación de seguridad, se debe destinar una parte de las luminarias de trabajo. La iluminación de seguridad debe proporcionar en los límites de los sitios de construcción o áreas de trabajo una iluminación horizontal de 0,5 lux al nivel del suelo o una iluminación vertical en el plano de la cerca.
tercero Procesos tecnológicos y equipos.
3.1. La secuencia tecnológica de los trabajos de construcción en un sitio de construcción está determinada por el proyecto de organización de la construcción y el proyecto de ejecución del trabajo.
3.2. Los trabajos de construcción e instalación en el territorio de una empresa operativa o un objeto en construcción deben llevarse a cabo cuando se realizan las siguientes actividades:
Fijar los límites del territorio destinado a la producción;
Realización de los trabajos preparatorios necesarios en el territorio asignado.
3.3. Los procesos tecnológicos se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos higiénicos para la organización de procesos tecnológicos, equipos de producción y herramientas de trabajo y estas normas sanitarias.
3.4. Antes del inicio de los trabajos de construcción, el empleador informa a los empleados sobre el proyecto y los instruye sobre los métodos de trabajo aceptados; la secuencia establecida de su implementación; equipo de protección personal necesario; medidas para prevenir los efectos adversos de los factores en el entorno de trabajo y el proceso de trabajo.
3.5. Los equipos y materiales utilizados en la producción de obras de construcción e instalación deben cumplir con los requisitos de higiene y ergonomía, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
3.6. No se permite el uso de equipos nuevos sin una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva para el cumplimiento de los requisitos de las normas sanitarias en la producción de trabajos de construcción e instalación.
IV. Requisitos higiénicos para máquinas y mecanismos de construcción
4.1. Máquinas de construcción, vehículos, equipos de producción (máquinas móviles y estacionarias), herramientas de mecanización, dispositivos, equipos (máquinas para revocar y pintar, cunas, andamios móviles, gatos, cabrestantes de carga, etc.), máquinas y herramientas manuales (taladradoras eléctricas, sierras, martillos neumáticos para picar y remachar, mazos, sierras para metales, etc.) deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y las normas higiénicas.
4.2. Los equipos, durante cuyo funcionamiento es posible la emisión de gases, vapores y polvo nocivos, deben suministrarse completos con todos los refugios y dispositivos necesarios que aseguren un sellado fiable de las fuentes de emisión de sustancias nocivas. Los refugios deberán disponer de dispositivos de conexión a los sistemas de aspiración (bridas, boquillas, etc.) para la retirada mecanizada de los residuos de producción.
4.3. Las máquinas, durante el funcionamiento de las cuales se libera polvo (trituración, trituración, mezcla, etc.), están equipadas con medios de supresión o recolección de polvo.
4.4. Las máquinas, vehículos, equipos de producción y otros medios de mecanización se utilizan para el fin previsto y se utilizan en las condiciones establecidas por el fabricante.
4.5. El funcionamiento de las máquinas elevadoras de construcción y otros medios de mecanización se realiza de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes.
4.6. El montaje (desmontaje) de los medios de mecanizado se realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
4.7. Al utilizar máquinas, vehículos en las condiciones establecidas por la documentación operativa, los niveles de ruido, vibración, polvo, contaminación por gases en el lugar de trabajo del conductor (conductor), así como en el área de las máquinas ( mecanismos) no deben exceder las normas higiénicas vigentes.
4.8. El personal que opera equipos de mecanización, equipos, accesorios y máquinas manuales está capacitado en métodos y técnicas de trabajo seguros antes de comenzar a trabajar, de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del fabricante y las normas sanitarias.
4.9. El funcionamiento de las máquinas manuales está sujeto a los siguientes requisitos:
Conformidad de las características de potencia de vibración con las normas higiénicas vigentes;
Al verificar la integridad y confiabilidad de las piezas de fijación, la capacidad de servicio de la cubierta protectora se lleva a cabo en cada entrega de la máquina para el trabajo;
Las máquinas manuales, cuyo peso, imputable a las manos del trabajador, exceda de 10 kg, se utilicen con dispositivos de suspensión;
Llevar a cabo la reparación oportuna y el control posterior a la reparación de los parámetros de las características de vibración.
4.10. Los mangos de hachas, martillos, picos y otros instrumentos de percusión están fabricados con maderas duras y resistentes (roble joven, carpe, arce, fresno, haya, fresno de montaña, cornejo, etc.) en forma de sección ovalada con un engrosamiento hacia el extremo libre.
V. Requisitos higiénicos para materiales y estructuras de construcción
5.1. Los tipos de materiales de construcción utilizados (arena, grava, cemento, hormigón, pinturas y barnices, etc.) y las estructuras de construcción deben tener una conclusión sanitaria y epidemiológica.
5.2. No está permitido utilizar materiales poliméricos y productos con propiedades tóxicas sin una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva redactada en la forma prescrita.
5.3. La pintura, el aislamiento, el acabado y otros materiales que emiten sustancias nocivas pueden almacenarse en los lugares de trabajo en cantidades que no excedan las necesidades del turno.
5.4. Los materiales que contienen sustancias nocivas se almacenan en recipientes herméticamente cerrados.
5.5. Los materiales en polvo y otros materiales a granel deben transportarse en contenedores bien cerrados.
5.6. Los materiales y estructuras de construcción deben entregarse a los sitios de construcción en una forma lista para usar. Al prepararlos para trabajar en las condiciones de un sitio de construcción (preparación de mezclas y soluciones, corte de materiales y estructuras, etc.), es necesario proporcionar salas equipadas con medios de mecanización, equipos especiales y sistemas de ventilación de escape local.
VI. Requisitos higiénicos para la organización del lugar de trabajo
6.1. Los lugares de trabajo al realizar trabajos de construcción en nueva construcción, expansión, reconstrucción, reequipamiento técnico, revisión de edificios y estructuras deben cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos, así como con los requisitos de estas normas sanitarias.
6.2. La concentración de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo, así como los niveles de ruido y vibraciones en el lugar de trabajo no deben exceder las normas sanitarias e higiénicas establecidas.
6.3. Los parámetros del microclima deben cumplir con las normas y estándares sanitarios para los requisitos higiénicos para el microclima de los locales industriales.
6.4. Las áreas donde se trabaje con materiales pulverulentos, así como los puestos de trabajo de las máquinas de trituración, trituración y cribado de estos materiales, están provistos de sistemas de aspiración o ventilación (ventilación).
Las compuertas, alimentadores y mecanismos de las instalaciones de procesamiento de cal, cemento, yeso y otros materiales polvorientos deben controlarse desde paneles remotos.
6.5. Las máquinas y unidades que generan ruido durante la operación deben operarse de tal manera que los niveles de sonido en los lugares de trabajo, en las áreas y en el territorio del sitio de construcción no excedan los valores permitidos especificados en las normas sanitarias.
6.6. Cuando se operen máquinas, así como cuando se organicen los lugares de trabajo, para eliminar los efectos nocivos para los trabajadores del aumento de los niveles de ruido, se debe aplicar lo siguiente:
Medios técnicos (reducción del ruido de las máquinas en el origen de su formación; utilización de procesos tecnológicos en los que los niveles sonoros en el lugar de trabajo no superen los admisibles, etc.);
Control remoto;
Medidas organizativas (elegir un modo racional de trabajo y descanso, reducir el tiempo de exposición a factores de ruido en el área de trabajo, medidas terapéuticas y preventivas y otras).
6.7. Las zonas con niveles sonoros superiores a 80 dBA están marcadas con señales de peligro. No se permite trabajar en estas áreas sin el uso de protección auditiva personal.
6.8. Los trabajadores no pueden permanecer en áreas con niveles de sonido superiores a 135 dBA.
6.9. Los equipos de producción que generan vibraciones deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias.
6.10. Para eliminar los efectos nocivos de las vibraciones en los trabajadores, se deben tomar las siguientes medidas:
Reducción de vibraciones en la fuente de su formación por medidas constructivas o tecnológicas;
Reducción de vibraciones en la forma de su propagación mediante aislamiento de vibraciones y absorción de vibraciones;
Control remoto, eliminando la transmisión de vibraciones a los lugares de trabajo;
Medios de protección individual;
Medidas organizativas (modos racionales de trabajo y descanso, tratamiento-y-profilaxis y otras medidas).
6.11. Los lugares de trabajo donde se utilizan o preparan adhesivos, masillas, pinturas y otros materiales que emiten sustancias nocivas están provistos de ventilación, y las habitaciones cerradas están equipadas con un sistema de ventilación mecánica.
6.12 Los lugares de trabajo para mantenimiento y reparación corriente de máquinas, vehículos, equipos de producción y otros medios de mecanización están equipados con dispositivos de elevación.
6.14. Al realizar trabajos de construcción e instalación, además de monitorear los factores de producción nocivos causados por la producción de la construcción, el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias se organiza de la manera prescrita.
VIII. Requisitos higiénicos para la organización y producción de obras de construcción.
7.1. La organización y realización del trabajo en la industria de la construcción se lleva a cabo sobre la base de proyectos de organización de la construcción y proyectos para la producción del trabajo, desarrollados teniendo en cuenta los requisitos de la documentación reglamentaria vigente y estas normas sanitarias.
7.2. Al realizar trabajos de acabado o anticorrosión en espacios cerrados con el uso de productos químicos nocivos, se proporciona ventilación natural y mecánica, así como el uso de equipos de protección personal por parte de los empleados.
7.3. Al realizar trabajos de construcción bajo la acción de factores de producción peligrosos o nocivos, los locales sanitarios e industriales se ubican fuera de las zonas peligrosas.
7.4. Al organizar los trabajos de construcción, se determinan todos los factores adversos presentes en el entorno de producción y el proceso de trabajo que pueden afectar a los trabajadores, y se toman medidas preventivas específicas para minimizarlos o eliminarlos por completo.
7.5. La producción de trabajo en un sitio de construcción debe llevarse a cabo en una secuencia tecnológica, si es necesario combinar el trabajo, se toman medidas adicionales para garantizar condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos de estas normas sanitarias.
VIII. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un área abierta durante la estación fría.
8.1. El trabajo en un entorno de enfriamiento se lleva a cabo sujeto a los requisitos de medidas para proteger a los trabajadores del enfriamiento.
8.2. Las personas que comiencen a trabajar en el frío deben ser informadas sobre su efecto en el cuerpo y las medidas para evitar el enfriamiento.
8.3. Quienes trabajan en un área abierta durante la estación fría cuentan con un conjunto de equipos de protección personal (EPP) contra el frío, teniendo en cuenta la región climática (cinturón). Al mismo tiempo, un conjunto de EPI debe tener una conclusión sanitaria y epidemiológica positiva que indique el valor de su aislamiento térmico.
8.4. Para evitar el enfriamiento local, los trabajadores deben contar con mitones, zapatos y protectores de cabeza en relación con una región climática específica (cinturón). Manoplas, zapatos, artículos de sombrerería deben tener conclusiones sanitarias y epidemiológicas positivas que indiquen los valores de su aislamiento térmico.
8.5. Al desarrollar un modo de operación dentro del turno, uno debe enfocarse en el grado permisible de enfriamiento de los trabajadores, regulado por el tiempo de exposición continua al frío y el tiempo de calentamiento para normalizar el estado térmico del cuerpo.
8.6. Para normalizar el estado térmico del empleado, la temperatura del aire en los lugares de calefacción se mantiene a un nivel de 21-25°C. La habitación también debe estar equipada con dispositivos, cuya temperatura no debe exceder los 40°C (35 - 40°C), para calentar las manos y los pies.
8.7. La duración del primer período de descanso puede limitarse a 10 minutos, la duración de cada período posterior debe aumentarse en 5 minutos.
8.8. Para normalizar más rápidamente el estado térmico y reducir la velocidad de enfriamiento del cuerpo en el período posterior de permanencia en el frío, se debe quitar la ropa de abrigo exterior en la habitación para calentarla.
8.9. Para evitar la hipotermia, los trabajadores no deben permanecer en el frío (al aire libre) durante las pausas en el trabajo durante más de 10 minutos a temperaturas del aire de hasta -10 °C y no más de 5 minutos a temperaturas del aire inferiores a -10 °C.
Los descansos para calefacción se pueden combinar con descansos para la restauración del estado funcional del empleado después de realizar el trabajo físico. Durante la pausa para el almuerzo, el empleado recibe comidas "calientes". El trabajo en el frío debe comenzar no antes de 10 minutos después de tomar alimentos "calientes" (té, etc.).
8.10. A temperaturas del aire inferiores a -30 °C, no se recomienda planificar la realización de trabajos físicos de categoría superior a Pa. A temperaturas del aire por debajo de -40 °C, se debe proporcionar protección para la cara y las vías respiratorias superiores.
IX. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo en un microclima de calefacción.
9.1. El trabajo en un microclima de calefacción debe realizarse sujeto a medidas de prevención de sobrecalentamiento.
9.2. Cuando se trabaje en un ambiente con calefacción, se debe organizar la supervisión médica en los siguientes casos:
Con posibilidad de aumento de la temperatura corporal por encima de 38°C o con su esperado aumento rápido (clase de peligrosidad y peligrosidad de las condiciones de trabajo 3.4 y 4);
Al realizar trabajo físico intensivo (categoría IIb o III);
Cuando los trabajadores usan ropa aislante.
9.3. Para evitar el sobrecalentamiento de los trabajadores a temperaturas del aire superiores a los valores permisibles, el tiempo que pasen en estos lugares de trabajo debe limitarse a los valores especificados en el Apéndice 1, mientras que la temperatura promedio del aire del turno no debe exceder el aire permisible. valores de temperatura para las categorías de trabajo relevantes establecidas por normas y estándares sanitarios para requisitos higiénicos para el microclima de locales industriales.
9.4. Se permite que un empleado se sobrecaliente por encima del nivel permisible cuando se regulan los períodos de permanencia continua en el lugar de trabajo y los períodos de descanso en condiciones de confort térmico indicados en la tabla 2. A una temperatura del aire de 50 a 40 °C, no se permiten más de tres estancias por turno de trabajo de la duración especificada.
9.5. El tiempo de permanencia continuada en el puesto de trabajo, especificado en el Anexo 1 para personas no adaptadas al microclima de calefacción (nuevas contrataciones, trabajo interrumpido temporalmente por vacaciones, enfermedad, etc.), se reduce en 5 minutos, y la duración del descanso es aumentado en 5 minutos.
9.6. Cuando se trabaja con ropa de protección especial, cuyos materiales son resistentes al aire y a la humedad, la temperatura del aire (Apéndice 1) se reduce a razón de 1,0 °C por cada 10 % de la superficie corporal excluida de la transferencia de calor y masa.
9.7. En presencia de fuentes de radiación térmica para evitar el sobrecalentamiento y el daño a la superficie del cuerpo del trabajador, la duración de la exposición continua debe corresponder a los valores dados en la tabla 3.
9.8. A los trabajadores expuestos a radiaciones térmicas, dependiendo de su intensidad, se les proporciona overoles apropiados que tengan resultado sanitario y epidemiológico positivo.
9.9. El equipo de protección colectiva utilizado debe cumplir con los requisitos de los documentos normativos vigentes para la protección colectiva contra la radiación infrarroja (radiación IR).
9.10. Para reducir la carga de calor de los trabajadores, se permite el uso de duchas de aire. La temperatura del chorro de la ducha y la velocidad del movimiento del aire deben corresponder a los valores dados en la tabla 4.
9.11. Para una evaluación integral de la carga térmica del ambiente, debido a un complejo de factores (temperatura del aire, velocidad de su movimiento, humedad relativa, radiación térmica), se debe utilizar el índice de carga térmica del ambiente (índice THS), cuyos valores, teniendo en cuenta el nivel de consumo de energía y la duración de la exposición durante el turno de trabajo se dan en la tabla 5.
9.12. Al realizar trabajos de reparación en los volúmenes internos de equipos y unidades de producción (hornos, cucharones, etc.) con una temperatura del aire de hasta 40 ° C y una temperatura de cercas de hasta 45 ° C, la duración del trabajo y descanso para una hora debe regularse de acuerdo con la tabla 6.
9.13. Para evitar lesiones térmicas, la temperatura de la superficie del equipo de proceso y los dispositivos de cerramiento deben cumplir con los requisitos presentados en las tablas 7 y.
9.14. La prevención de violaciones del equilibrio hídrico de los trabajadores en un microclima de calefacción se ve facilitada por el reemplazo completo de líquidos, varias sales, microelementos (magnesio, cobre, zinc, yodo, etc.), vitaminas solubles en agua excretadas del cuerpo con sudor.
9.15. Para un suministro óptimo de agua a los trabajadores, es recomendable colocar los dispositivos de suministro de agua potable (instalaciones de agua con gas - saturadores, bebederos, depósitos, etc.) lo más cerca posible de los lugares de trabajo, facilitando el libre acceso a los mismos.
9.16. Para compensar la falta de líquido, es recomendable prever la entrega de té, agua mineral alcalina, jugo de arándano, bebidas de ácido láctico (leche descremada, suero de leche, suero de leche), decocciones de frutos secos a los trabajadores, sujeto a las normas y reglas sanitarias. para su fabricación, almacenamiento y venta.
9.17. Para aumentar la efectividad de la compensación por la deficiencia de vitaminas, sales, microelementos, se deben cambiar las bebidas utilizadas. No se debe limitar a los trabajadores en la cantidad total de líquido consumido, sino que se regula el volumen de una sola dosis (un vaso). La más óptima es la temperatura del líquido, igual a 12-15°C.
X. Requisitos higiénicos para la organización del trabajo y el descanso
10.1. Los regímenes de trabajo y descanso de los trabajadores que realicen obras de construcción deberán ajustarse a las exigencias de los actos jurídicos reglamentarios vigentes.
10.2. Los regímenes racionales de trabajo y descanso de los trabajadores se desarrollan sobre la base de los resultados de estudios fisiológicos e higiénicos específicos, teniendo en cuenta los efectos adversos de un complejo de factores en el entorno laboral y el proceso laboral.
10.3. Al organizar el régimen de trabajo se regulan las pausas para las comidas.
10.4. Al organizar regímenes de trabajo y descanso para trabajadores en un microclima de calefacción o refrigeración, de acuerdo con estas normas sanitarias, los requisitos para la duración de la estadía continua en un microclima de refrigeración y calefacción, descansos para normalizar el estado térmico de una persona, que puede combinarse con el descanso después de realizar un trabajo físico, debe incluirse.
10.5. Cuando se utilicen herramientas manuales que generen vibraciones, el trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de higiene para herramientas manuales y la organización del trabajo.
10.6. Los regímenes de trabajo de los trabajadores expuestos al ruido deben desarrollarse de acuerdo con los criterios higiénicos de evaluación y clasificación de las condiciones de trabajo en función de la nocividad y peligrosidad de los factores del medio ambiente de trabajo, la severidad y la intensidad del proceso laboral.
XI. Requisitos de higiene para el suministro de monos, calzado, artículos de sombrerería y equipo de protección individual
11.1. Los empleados que realizan trabajos con condiciones de trabajo nocivas o peligrosas, así como trabajos realizados en condiciones de temperatura especiales o asociados con la contaminación, reciben gratuitamente, a expensas del empleador, ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal (EPP) de acuerdo con las normas aprobadas en la forma prescrita.
11.2. Los requisitos de higiene para el equipo de protección personal deben cumplir con los requisitos de las normas sanitarias y tener una conclusión sanitaria y epidemiológica redactada en la forma prescrita.
11.3. El equipo de protección personal entregado a los empleados debe corresponder a su género, altura y tamaño, la naturaleza y las condiciones del trabajo realizado y garantizar, dentro de un tiempo específico, el impacto de los factores de producción nocivos y peligrosos en el cuerpo humano a valores aceptables determinados por los documentos reglamentarios.
11.4. Los empleados no pueden trabajar con ropa especial y calzado especial defectuosos, no reparados, contaminados, así como con EPP defectuosos.
11.5. Los empleados informan oportunamente al empleador sobre la necesidad de limpieza en seco, lavado, secado, reparación, descontaminación, descontaminación, desinfección, neutralización y desempolvado de ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal.
11.6. El empleador, al expedir EPP tales como respiradores, máscaras antigás, autorrescatadores, cinturones de seguridad, mosquiteros, cascos y otros, proporciona a los empleados instrucciones sobre las reglas de uso y las formas más sencillas de verificar la operatividad de estos medios, así como como formación sobre su uso.
11.7. El empleador garantiza pruebas y controles regulares de la capacidad de servicio del equipo de protección personal, así como el reemplazo oportuno de partes del EPP con propiedades protectoras reducidas.
11.8. Para el almacenamiento de PPE entregado a los empleados, el empleador equipa salas especiales (vestidores).
11.9. El empleador organiza el cuidado y el almacenamiento adecuados del equipo de protección personal, realiza oportunamente la limpieza en seco, el lavado, la reparación, la descontaminación, la descontaminación, la neutralización y la eliminación de polvo de ropa especial, calzado especial y otro equipo de protección personal. En los casos en que las condiciones de producción lo requieran, en la organización (en talleres, en sitios) se organizan secadores para ropa y calzado especiales, cámaras para desempolvar ropa especial e instalaciones para desgasificación, descontaminación y eliminación de equipos de protección personal.
11.10. El empleador garantiza la entrega de agentes de lavado y neutralización de acuerdo con las normas establecidas para los empleados que realizan trabajos relacionados con la contaminación corporal.
Los lavabos deben estar provistos de jabón y toallas o secadores de manos que se cambien periódicamente.
Cuando se trabaje con sustancias que irriten la piel de las manos, se deben dispensar pastas y ungüentos preventivos, así como detergentes y desinfectantes.
XII. Facilidades sanitarias
12.1. La disposición y el equipamiento de los edificios y locales sanitarios previstos en los proyectos para la organización de la construcción y el trabajo de las instalaciones de nueva construcción y reconstruidas deben completarse antes del inicio de los trabajos de construcción.
12.2. La estructura de los locales sanitarios incluye vestuarios, duchas, lavabos, baños, salas para fumadores, lugares para colocar medias duchas, dispositivos de suministro de agua potable, salas para calefacción o refrigeración, procesamiento, almacenamiento y entrega de monos. De acuerdo con las normas departamentales, se permite disponer, además de las indicadas, otras instalaciones y equipos sanitarios.
12.3. La composición de las instalaciones sanitarias debe determinarse teniendo en cuenta el grupo del proceso de producción y sus características sanitarias.
12.4. La ubicación, disposición y equipamiento de las instalaciones sanitarias debe corresponder al número de trabajadores en el sitio de construcción, en relación con el horario de movimiento de la fuerza laboral, su lejanía de los lugares de trabajo, el número de turnos, el tiempo de descanso tanto para el almuerzo y entre turnos, así como las condiciones para el uso de ciertos tipos de instalaciones sanitarias.
12.5. En los casos en que los trabajadores de la construcción, debido a las condiciones de trabajo, se vean obligados a vivir fuera de su lugar de residencia permanente (trenes móviles de construcción, campamentos, etc.), el cálculo de la manutención del hogar (por ejemplo, un baño-cuarto de inspección sanitaria con redes de ducha en el departamento de jabones, lavanderías, baños, etc.) se realiza teniendo en cuenta a los familiares que conviven con ellos, y los servicios adicionales del hogar (ducha semanal, desinfección de ropa y ropa de cama, lavado de ropa, etc.).
12.6. Las instalaciones sanitarias deben ubicarse en edificios especiales de tipo plegable o móvil. La construcción de instalaciones sanitarias debe realizarse de acuerdo con diseños estándar. Para equipos a corto plazo de instalaciones sanitarias, se permite el uso de edificios ubicados directamente en el sitio de construcción, locales de un objeto en construcción, sujeto a su reequipamiento temporal de acuerdo con estos requisitos.
12.7. Los locales sanitarios y de esparcimiento deben estar alejados de los dispositivos de descarga, tolvas, unidades de mortero de hormigón, dispositivos de clasificación y otros objetos que emitan polvo, vapores y gases nocivos, a una distancia de al menos 50 metros, siendo recomendable colocar locales de esparcimiento en el lado de barlovento con respecto al último.
12.8. El sitio para la colocación de las instalaciones sanitarias debe estar ubicado en un área libre de inundaciones y equipado con drenajes de drenaje y pasarelas en presencia de trincheras, zanjas, etc.
12.9. Los pasos a las instalaciones sanitarias no deben atravesar zonas peligrosas (edificios en construcción, vías férreas sin pavimentación e instalaciones de señalización, debajo de grúas torre y dispositivos de carga y descarga, etc.).
12.11. En el área libre cerca de las instalaciones sanitarias, se recomienda habilitar lugares para que los trabajadores descansen.
12.12. En aseos, baños, lavanderías, cocinas, cabinas de ducha y cabinas para el aseo personal de la mujer, los suelos son resistentes a la humedad, con pendientes hacia los desagües. Las paredes, los tabiques y el inventario deben estar revestidos con materiales resistentes a la humedad que permitan una fácil limpieza y desinfección húmeda.
12.13. Antes de ingresar a las instalaciones sanitarias directamente desde la calle, se proporciona un vestíbulo, en cuya entrada se deben colocar dispositivos para limpiar y lavar zapatos.
12.14. Las instalaciones sanitarias móviles están equipadas con muebles y equipos necesarios, que están firmemente sujetos al piso y las paredes.
12.15. Los vestidores para guardar la ropa del hogar y del trabajo, los baños, las duchas y los baños están equipados por separado para hombres y mujeres.
12.16. Las instalaciones sanitarias están equipadas con suministro interno de agua, alcantarillado y calefacción.
12.17. Suministro de agua potable:
Todos los trabajadores de la construcción cuentan con agua potable de alta calidad que cumple con los requisitos de las normas y reglamentos sanitarios vigentes.
Las instalaciones de bebederos (instalaciones de saturador, fuentes y otras) se ubican a una distancia no superior a 75 metros de los lugares de trabajo. Es necesario contar con instalaciones de bebederos en vestidores, cuartos para el aseo personal de las mujeres, puntos de alimentación, centros de salud, en los lugares de descanso de los trabajadores y refugios de la radiación solar y las precipitaciones.
Los trabajadores que trabajan en alturas, así como los operadores de máquinas de movimiento de tierras y viales, operadores de grúas y otros que por las condiciones de producción no pueden salir del lugar de trabajo, cuentan con agua potable directamente en sus lugares de trabajo.
En los sitios de construcción en ausencia de un suministro de agua centralizado, es necesario contar con instalaciones para la preparación de agua hervida. Para estos fines, se permite el uso de alimentos.
La cantidad media de agua potable necesaria para un trabajador se determina en 1,0-1,5 litros en invierno; 3,0-3,5 litros en verano. La temperatura del agua para beber no debe ser inferior a 8°C ni superior a 20°C.
12.18. El diseño interno de las instalaciones sanitarias debe excluir la mezcla de trabajadores con ropa limpia y contaminada.
12.19. Los vestuarios para ropa de calle, hogar y especial deben estar dispuestos por separado para cada tipo de ropa. El número de plazas en los vestuarios de ropa especial, independientemente del método de almacenamiento (abierto o cerrado), debe corresponder a la lista de todos los trabajadores empleados en trabajos acompañados de contaminación de la ropa y el cuerpo. En los probadores de ropa de calle y de casa con modalidad de almacenaje abierto, el número de plazas deberá corresponder al número de trabajadores en los dos turnos contiguos más numerosos; y con un método de almacenamiento cerrado: el número de trabajadores en todos los turnos. Debajo de los armarios y perchas en los vestidores debe haber un espacio libre a 30 cm de altura del piso para la limpieza húmeda diaria, la desinfección y la desinfestación.
12.20. La disposición de los locales para el secado de ropa y calzado especiales, su rendimiento y los métodos de secado utilizados deben garantizar el secado completo de los overoles y el calzado al comienzo del turno de trabajo.
La composición, superficie y equipamiento de las lavanderías se determina teniendo en cuenta el lavado de los monos usados al menos dos veces al mes. En caso de contaminación especialmente intensa de los monos, las lavanderías cuentan con un lavado más frecuente de los monos. Para los trabajadores en contacto con sustancias pulverulentas y tóxicas, los monos se lavan por separado del resto de monos después de cada turno, y los monos de invierno se someten a limpieza en seco.
21.12. El lavado de monos, y en el caso de residencia temporal de trabajadores de la construcción fuera del lugar de residencia permanente de ropa interior y ropa de cama, se realiza mediante lavanderías de tipo estacionario y móvil con entrega central de ropa sucia y limpia, independientemente del número de empleados.
22.12. Los locales para la eliminación de polvo, neutralización, limpieza en seco y reparación de monos están diseñados como separados y equipados con ventilación independiente, lo que excluye la entrada de aire contaminado en otros locales.
23.12. Al organizar las instalaciones sanitarias, se toman medidas preventivas para combatir las enfermedades fúngicas de la piel. Las paredes, los pisos y el equipo de los vestuarios, las duchas y los pediluvios se limpian en húmedo y se desinfectan después de cada turno. En las salas de preducha se recomienda instalar baños para la desinfección de las sandalias después de cada uso, así como baños para solución de formalina. Para pacientes con infecciones fúngicas, se debe equipar una habitación especial para la desinfección y secado diarios de los zapatos de trabajo.
24.12. Los puntos de comida están ubicados separados de los locales domésticos, cerca del sitio de construcción a una distancia de al menos 25 m de baños, pozos negros, contenedores de basura.
12.25. La sala de respiración está equipada con una unidad para limpiar los filtros de polvo y monitorear su resistencia, mesas para recibir, entregar y reparar respiradores, para colocar medias máscaras después del lavado, dispositivos para lavar y secar medias máscaras, cuidado de obturadores, gabinetes y nidos para almacenar respiradores.
26.12. El inhalatorio está equipado con unidades de inhalación para la profilaxis grupal de aerosoles (oxígeno, alcalino, etc.), que permiten la inhalación simultánea de 20 trabajadores. El conjunto y las dimensiones de las salas de inhalación se determinan de acuerdo con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria vigente.
27.12. La disposición y el equipamiento de las fotarias, la organización de la irradiación ultravioleta de los trabajadores se realiza de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes.
28.12. Los centros de salud para atender a los trabajadores de la construcción están ubicados en una habitación separada de tipo plegable o móvil, o como parte de un local de servicios con una entrada separada y un acceso conveniente para las ambulancias. La composición y dimensiones de los locales de los centros de salud deberán cumplir con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
XIII. Requisitos para la atención médica y preventiva de los trabajadores
13.1. Con el fin de prevenir la aparición de enfermedades asociadas con las condiciones de trabajo, los trabajadores empleados en la industria de la construcción deben someterse a exámenes médicos obligatorios en el momento de la admisión al trabajo y periódicos (exámenes).
13.2. Los exámenes preliminares obligatorios de admisión al trabajo y los exámenes médicos periódicos (exámenes) de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo de acuerdo con el procedimiento establecido.
13.3. Cuando se realicen trabajos de construcción en áreas desfavorables en cuanto a la situación epidemiológica, se requieren vacunas preventivas.
13.4. Las medidas terapéuticas, preventivas y de mejora de la salud de los trabajadores empleados en la industria de la construcción se llevan a cabo teniendo en cuenta las características específicas de su actividad laboral y los resultados de los exámenes médicos.
13.5. Los botiquines de primeros auxilios están equipados en todas las áreas y en los locales de servicios. En las zonas donde se utilizan sustancias tóxicas, se están habilitando puntos preventivos (puntos de autoayuda y asistencia mutua). Los accesos a ellos deben estar iluminados, de fácil acceso, no abarrotados de materiales de construcción, equipos y comunicaciones. El punto profiláctico se abastece sistemáticamente de ungüentos protectores, antídotos, apósitos y un suministro de emergencia de EPP.
XIV. Requisitos para las condiciones de trabajo en el método de construcción por turnos
14.1. Las condiciones de trabajo y las disposiciones sanitarias y domésticas de los trabajadores que realicen trabajos de construcción en régimen rotativo expedicionario deberán cumplir con los requisitos de las presentes normas sanitarias.
14.2. Los modos de trabajo y descanso dentro del turno en el método de trabajo de construcción por turnos-expedicionario se organizan teniendo en cuenta las condiciones naturales y climáticas y la severidad del proceso de trabajo.
14.3. La duración del turno de trabajo diario y el tiempo de descanso se establecen de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa. El descanso entre turnos es de al menos 12 horas.
14.4. No se permite el aumento de la duración de la jornada de trabajo de los trabajadores expuestos a factores de producción nocivos.
14.5. A los trabajadores que arribaron en turno se les debe proporcionar un descanso post vuelo de al menos 4 horas, siempre que crucen una zona horaria y una climática, y de al menos 96 horas cuando crucen diez zonas horarias y tres climáticas.
14.6. Al volar dentro de dos zonas horarias y tres zonas climáticas con un turno de trabajo de 12 horas, el primer turno está limitado a 8 horas, el segundo a 9 horas y el tercero a 10 horas.
XV. Requisitos de higiene para las operaciones de carga y descarga
15.1. Al realizar operaciones manuales de carga y descarga, se deben observar los requisitos de la legislación sobre las normas máximas de carga transportada y la admisión de trabajadores para realizar estos trabajos.
15.2. Las operaciones de carga y descarga deben realizarse de forma mecanizada mediante equipos de elevación y transporte.
15.3. El método mecanizado de operaciones de carga y descarga es obligatorio para mercancías que pesen más de 50 kg, así como cuando se levanten mercancías a una altura superior a 2 m.
15.4. Está permitido transportar materiales en camilla a lo largo de un camino horizontal solo en casos excepcionales y a una distancia de no más de 50 m.
Los almacenes ubicados sobre el primer piso y que tienen escaleras con más de un tramo o una altura de más de 2 m están equipados con un elevador para bajar y levantar la carga.
15.5. En la producción de operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas, se debe realizar una sesión informativa específica antes de comenzar el trabajo. El programa informativo incluye información sobre las propiedades de las mercancías peligrosas, las reglas para trabajar con ellas y las medidas de primeros auxilios.
15.6. No está permitido realizar operaciones de carga y descarga con mercancías peligrosas si el contenedor no cumple con los requisitos de la documentación normativa y técnica aprobada de acuerdo con el procedimiento establecido, el contenedor es defectuoso, y también en ausencia de marcado y etiquetas de advertencia en él.
15.7. Las operaciones de carga y descarga de materiales a granel, polvorientos y peligrosos se realizan con mecanización y equipos de protección personal adecuados a la naturaleza del trabajo realizado.
Está permitido realizar operaciones manuales de carga y descarga con materiales polvorientos (cemento, cal, etc.) a una temperatura del material no superior a 40°C.
XVI. Requisitos higiénicos para movimientos de tierra.
16.1. Los movimientos de tierra deben mecanizarse tanto como sea posible.
16.2. Previo al inicio de los trabajos de movimiento de tierras en áreas con posible contaminación patógena del suelo (vertederos, cementerios de ganado, cementerios, etc.), se otorgan los permisos en la forma prescrita.
16.3. Las fosas y trincheras desarrolladas en las calles, caminos de acceso, en los patios de los asentamientos, así como en los lugares donde circulan personas o vehículos, están protegidas por una cerca protectora. Es necesario instalar inscripciones y letreros de advertencia en la cerca e iluminación nocturna.
Los lugares por donde pasa la gente a través de las trincheras están equipados con pasarelas iluminadas por la noche.
16.4. En los lugares de excavación, antes de que comiencen, se drenan las aguas superficiales y subterráneas.
16.5. Los sitios de excavación se limpian de rocas, árboles y desechos de construcción.
16.6. Para el paso de personas por los recovecos se disponen puentes de transición con vallado e iluminación nocturna.
16.7. Cuando se realicen movimientos de tierra en un lugar de trabajo en zanja, sus dimensiones deberán asegurar la colocación de estructuras, equipos y equipos, así como pasajes a los lugares de trabajo y hacia los lugares de trabajo con un ancho mínimo de 0,6 m y el espacio necesario en el área de trabajo.
XVII. Requisitos higiénicos para obras de hormigón y hormigón armado.
17.1. La cosecha y el procesamiento del refuerzo deben llevarse a cabo en lugares especialmente diseñados y adecuadamente equipados. Los trabajos de soldadura eléctrica y llama de gas se realizan de acuerdo con los requisitos del artículo 22 de estas normas sanitarias.
17.2. El cemento debe almacenarse en silos, tolvas, cofres y otros contenedores cerrados, tomando medidas contra las salpicaduras durante la carga y descarga.
17.3. Cuando se usa vapor para calentar materiales inertes en depósitos u otros recipientes, se deben tomar precauciones para evitar que el vapor ingrese a los espacios de trabajo.
Se permite el descenso de los trabajadores a las cámaras calentadas por vapor después de cerrar el suministro de vapor, así como enfriar la cámara y los materiales y productos en ella a 40 ° C.
17.4. Cuando se utilizan mezclas de hormigón con aditivos químicos, se toman medidas para evitar quemaduras en la piel y daños en los ojos de los trabajadores mediante el uso de métodos de trabajo y equipo de protección personal adecuados.
17.5. La compactación de la masa de hormigón debe realizarse con paquetes de vibradores eléctricos con mando a distancia. Al realizar trabajos con vibradores eléctricos manuales, se deben observar los requisitos de higiene para las herramientas manuales y la organización del trabajo.
17.6. Los escombros de construcción antes de colocar la mezcla de hormigón deben eliminarse con aspiradoras industriales. No está permitido soplar la malla de refuerzo y las superficies hormigonadas con aire comprimido.
XVIII. Requisitos higiénicos para operaciones de perforación y cimientos artificiales
18.1. Las operaciones de perforación y los trabajos de instalación de cimientos artificiales deberán realizarse de conformidad con los requisitos del artículo 16 de este Reglamento Sanitario.
18.2. La sala donde se preparan las soluciones para la fijación química del suelo debe estar equipada con ventilación mecánica y contenedores cerrados apropiados para almacenar materiales.
XIX. Requisitos de higiene para trabajos en piedra y ladrillo
19.1. Al mover y alimentar ladrillos, bloques pequeños, etc. Se deben utilizar materiales a los lugares de trabajo con el uso de equipos de elevación, tarimas, contenedores y dispositivos de elevación.
19.2. Es necesario procesar piedras naturales dentro del territorio del sitio de construcción en lugares especialmente designados donde no está permitido encontrar personas que no estén involucradas en este trabajo.
Los lugares de trabajo ubicados a una distancia de menos de 3 m entre sí están separados por pantallas protectoras.
19.3. Al colocar y revestir las paredes exteriores de edificios de varios pisos, no está permitido realizar trabajos durante una tormenta eléctrica, nevadas, niebla, que perjudican la visibilidad dentro del frente de trabajo.
XX. Requisitos de higiene para el trabajo de instalación
20.1. En el trabajo conjunto de instaladores y operadores de mecanismos de elevación, se deben utilizar comunicaciones radiotelefónicas.
20.2. La limpieza de la suciedad y el hielo de los elementos estructurales a instalar debe realizarse antes de levantarlos.
20.3. El pintado y protección anticorrosiva de estructuras y equipos en los casos en que se realicen en obra, deberá realizarse antes de su izaje. Después del izaje, la pintura o protección anticorrosiva debe realizarse únicamente en las uniones o uniones de estructuras.
20.4. El desembalaje y desmantelamiento de los equipos a instalar debe realizarse en el área asignada de acuerdo con el proyecto para la producción de las obras, y realizarse sobre bastidores o revestimientos especiales con una altura de al menos 100 mm.
20.5. El premontaje y la fabricación adicional de estructuras y equipos a instalar (roscado de tuberías, doblado de tuberías, empalme de juntas, etc.) deben realizarse en lugares especialmente diseñados.
XXI. Requisitos de higiene para la realización de trabajos de protección contra incendios.
21.1. La preparación de retardantes de llama debe realizarse en estaciones móviles en condiciones de funcionamiento ininterrumpido del sistema de ventilación, utilizando mezcladores de mortero con suministro y dosificación automáticos de componentes.
21.2. Queda terminantemente prohibida la presencia en los locales de personas ajenas al trabajo.
21.3. Los trabajadores que realicen revestimientos ignífugos deben tener descansos de 10 minutos cada hora de trabajo, las operaciones tecnológicas para la preparación y aplicación de soluciones deben alternarse durante la semana laboral.
XXII. Requisitos higiénicos para soldadura y corte.
22.1. El trabajo de soldadura eléctrica y llama de gas debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias para soldar, revestir y cortar metales, así como con estas normas sanitarias.
22.2. La soldadura de productos de tamaño mediano y pequeño en condiciones estacionarias debe realizarse en cabinas especialmente equipadas. Las cabinas están equipadas con una parte superior abierta y están hechas de materiales no combustibles. El área de la cabina debe ser suficiente para acomodar el equipo de soldadura, una mesa, un dispositivo de ventilación de extracción local, un producto soldado y una herramienta. El área libre en la cabina para una estación de soldadura debe ser de al menos 3 m.
22.3. La soldadura en espacios cerrados y de difícil acceso se lleva a cabo con el funcionamiento continuo de la ventilación de escape local con el equipo de un dispositivo de succión del espacio de la máscara, que excluye la acumulación de sustancias nocivas en el aire por encima de las concentraciones máximas permitidas.
22.4. Al soldar materiales altamente reflectantes (aluminio, aleaciones con base de titanio, acero inoxidable), para proteger a los soldadores eléctricos y a quienes trabajan cerca de la radiación óptica reflejada, proteja el arco de soldadura con pantallas integradas o portátiles y proteja las superficies de los productos que se sueldan. .
22.5. Cuando se suelda manualmente con electrodos revestidos, se deben utilizar entradas de aire portátiles de pequeño tamaño con soportes neumáticos, magnéticos y otros.
22.6. Al soldar en diferentes niveles verticales, el personal que trabaja en niveles inferiores está protegido contra la caída accidental de objetos, cenizas de electrodos, salpicaduras de metal, etc.
22.7. La distribución espacial del puesto de trabajo del soldador en términos de agrupación y ubicación de los controles manuales (palancas, interruptores, etc.) y medios de visualización de información debe cumplir con los requisitos ergonómicos.
22.8. Al realizar trabajos de soldadura eléctrica a bajas temperaturas (inferiores a - 20°C), se proporcionan condiciones que cumplen con los requisitos de la documentación reglamentaria vigente.
22.9. Se permite la pulverización con llama de gas de revestimientos y revestimientos de materiales en polvo en las habitaciones de acuerdo con el procedimiento establecido.
22.10. Se asignan al menos 4 m2 para cada lugar de trabajo estacionario para el procesamiento de metales con llama de gas, además del área ocupada por equipos y pasajes, y cuando se trabaja en la cabina, al menos 3 m2. Los pasajes deben tener un ancho de al menos 1 m. El área del lugar de trabajo del operador del rociador de llama debe ser de al menos 10 m2.
22.11. Si el rociado con llama de recubrimientos y superficies de sus materiales en polvo en productos de gran tamaño se lleva a cabo manualmente en habitaciones, se deben usar dispositivos portátiles de succión manual para garantizar que la concentración de sustancias nocivas en el aire no supere el máximo permitido.
22.12. Las operaciones de llenado y limpieza de polvos en las tolvas de las instalaciones para el rociado con llama de revestimientos y revestimientos de polvos deberían realizarse utilizando succión local o en cámaras y cabinas especiales equipadas con ventilación por extracción.
22.13. Para los procesos mecanizados de soldadura y corte asociados con una mayor emisión de polvo y gases, se debe prever la instalación de receptores locales de polvo y gas de escape, incluidos los móviles integrados en máquinas, equipos o dispositivos.
22.14. Al llevar a cabo el endurecimiento, limpieza y calentamiento de superficies con llama de gas, se deben proporcionar dispositivos especiales (pantallas protectoras, cubiertas, etc.) para proteger a los trabajadores.
22.15. El tratamiento con llama en espacios confinados y lugares de difícil acceso debe llevarse a cabo bajo las siguientes condiciones:
La presencia de suministro de funcionamiento continuo y ventilación de escape, que proporciona la entrada de aire fresco y el escape de aire contaminado de las partes inferior y superior del espacio cerrado y lugares de difícil acceso;
Equipos para ventilación especial con la organización de escapes locales de unidades estacionarias o móviles, si la ventilación general no proporciona condiciones de trabajo aceptables;
Aislamiento acústico de la sala de detonación por pulverización de revestimientos.
22.16. Durante el procesamiento de metales con llama de gas, se excluye la posibilidad de exposición a factores de producción peligrosos y dañinos para el personal de las áreas de trabajo adyacentes. Los puestos de trabajo de soldadura, corte, recargue, limpieza y calefacción están equipados con medios de protección colectiva contra el ruido, las radiaciones infrarrojas y las salpicaduras de metal fundido (pantallas y pantallas de materiales incombustibles).
XXIII. Requisitos higiénicos para trabajos de aislamiento.
23.1. En los sitios de trabajo, en las habitaciones donde se realizan trabajos de aislamiento con la liberación de productos químicos, no se permiten otros trabajos.
23.2. El trabajo de aislamiento en equipos de proceso y tuberías se lleva a cabo antes de la instalación o después de la fijación permanente.
23.3. Al realizar trabajos de aislamiento en el interior de aparatos o locales interiores, los lugares de trabajo deben contar con ventilación mecánica e iluminación local.
23.4. Cuando se realizan trabajos de aislamiento con betún caliente, los trabajadores están provistos de trajes de lona con pantalones sueltos sobre las botas.
23.5. La masilla bituminosa debe entregarse a los lugares de trabajo a través de una tubería bituminosa o en contenedores utilizando una grúa.
Si es necesario mover manualmente el betún en los lugares de trabajo, se deben usar tanques metálicos con tapas herméticas.
23.6. No se permite el uso de masillas bituminosas con temperaturas superiores a 180°C para trabajos de aislamiento.
27.7. En la fabricación y vertido de espuma de poliuretano, debe excluirse el contacto con la piel del trabajador.
27.8. La lana de vidrio, la lana de escoria, las virutas de asbesto y el cemento deben suministrarse al lugar de trabajo en contenedores o paquetes en condiciones que excluyan su pulverización.
27.9. Al realizar el aislamiento térmico de tuberías calientes, instalaciones operativas, uno debe guiarse por los requisitos de las normas sanitarias para trabajar en un microclima de calefacción.
23.10. El desmantelamiento del aislamiento antiguo debe realizarse con el uso de requisitos de humedad e higiene cuando se trabaja con asbesto.
XXIV. Requisitos higiénicos para trabajos anticorrosión
24.1. En las áreas y locales donde se lleva a cabo el trabajo anticorrosión, se debe equipar la ventilación de suministro y extracción y se debe proporcionar la máxima mecanización de las operaciones tecnológicas.
24.2. No se permite la limpieza de superficies sujetas a recubrimiento anticorrosión utilizando métodos de chorro de arena y granallado en contenedores cerrados.
24.3. La pintura en aerosol con revestimientos anticorrosión de las superficies internas de espacios cerrados y contenedores está permitida como excepción en lugares que son difíciles de alcanzar para pintar con brocha.
24.4. La aplicación manual de pinturas y adhesivos anticorrosivos debe hacerse con cepillos con arandelas protectoras en la base de los mangos.
XXV. Requisitos de higiene para trabajos de techado
25.1. Los trabajos de instalación de techos e impermeabilización deben realizarse en un complejo con el uso de mecanización.
25.2. No se permiten trabajos de techado en condiciones de hielo, niebla que impida la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y vientos a una velocidad de 15 m/s o más.
25.3. Cuando se realicen trabajos en el interior de tanques, cámaras y espacios cerrados, se instalará un sistema de ventilación forzada e iluminación eléctrica.
25.4. Los dispositivos para secar la base y derretir el material del techo construido deben estar equipados con pantallas protectoras que excluyan el efecto de la radiación infrarroja de los quemadores en los órganos de la visión.
25.5. Las máquinas y mecanismos, cuyo funcionamiento va acompañado de una generación excesiva de calor en la zona de los pies de los trabajadores, están equipados con pantallas térmicas con una altura de al menos 500 mm.
25.6. Debe mecanizarse el transporte de materiales a los lugares de trabajo.
25.7. Almacene y transporte materiales combustibles e inflamables en contenedores cerrados. No se permite el almacenamiento y transporte de materiales en recipientes rompibles (vidrio). El contenedor debe tener una inscripción apropiada.
25.8. Los trabajos de techado con el uso de masillas bituminosas y otras, materiales laminados, poliméricos y aislantes térmicos para revestimientos deben realizarse de conformidad con los requisitos de la Sección 23 de estas Normas Sanitarias.
25.9. La aplicación de masilla, diluyentes, disolventes en la superficie se realiza en la dirección que coincide con la dirección del movimiento del aire.
25.10. Las reparaciones de techos hechas de materiales laminados o de masilla deben realizarse en clima seco y en estaciones cálidas. En tiempo de lluvia, las reparaciones urgentes deben realizarse bajo un toldo.
25.11. Los elementos y partes de los techos deben entregarse al lugar de trabajo en contenedores.
No se permite la fabricación de estos elementos y piezas directamente sobre la cubierta.
25.12. Los locales para el almacenamiento de masillas, diluyentes, solventes están equipados con un sistema de ventilación forzada montado independiente.
25.13. La masilla que se ha puesto en la piel debe lavarse con una pasta especial o una solución de jabón y lanolina, que debe estar en el botiquín de primeros auxilios ubicado en las inmediaciones del lugar de trabajo con betún calentado, masillas calientes.
Después de usar estos productos, los lugares donde se ha depositado la masilla se lavan con agua tibia y jabón.
XXVI. Requisitos de higiene para el trabajo de yeso.
26.1. En la industria de la construcción, las estructuras de construcción enlucidas en la fábrica deben usarse tanto como sea posible.
El trabajo de enlucido en las condiciones de producción de la construcción debe mecanizarse mediante el uso de estaciones de enlucido, paletas, etc., así como dispositivos de elevación.
26.2. Cuando se utilizan máquinas revocadoras, las concentraciones de polvo en el aire del área de trabajo deben reducirse humedeciendo la superficie a frotar.
26.3. Al preparar superficies para enlucidos de interiores, no se permite su tratamiento con arena seca.
26.4. Los locales en los que se preparan soluciones a partir de componentes a granel están equipados con ventilación mecánica.
26.5. No está permitido usar plomo, cobre, pigmentos de arsénico para yesos decorativos de colores, apagado de cal en las condiciones de producción de la construcción.
XXVIII. Requisitos de higiene para trabajos de pintura.
27.1. Las composiciones de pintura deben prepararse centralmente. Al prepararlos en el sitio de construcción, se deben utilizar salas equipadas con ventilación para estos fines, lo que no permite exceder las concentraciones máximas permitidas de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo. Los locales están provistos de detergentes y agua caliente.
No se permite la operación de estaciones de pintura móviles para la preparación de composiciones de pintura que no estén equipadas con ventilación forzada.
27.2. No está permitido preparar composiciones de pintura en violación de los requisitos técnicos del fabricante de la pintura, así como usar solventes para los cuales no existen conclusiones sanitarias y epidemiológicas.
27.3. Al realizar trabajos de pintura con composiciones que contengan sustancias nocivas, se deben observar los requisitos de las normas sanitarias para trabajos de pintura con rociadores manuales.
27.4. En todos los casos en que la tecnología lo permita, las sustancias más tóxicas deben ser reemplazadas por otras menos dañinas y seguras: benceno - gasolina, alcoholes, cetonas y otros solventes de baja toxicidad; endurecedor de hexametilendiamina para pinturas y barnices epoxi - endurecedor menos tóxico (polietileno-poliaminas, poliamidas, etc.). Las pinturas y barnices diluidos con disolventes orgánicos deben sustituirse por otros a base de agua; pinturas y barnices que contengan plomo - por terceros, si los requisitos técnicos lo permiten. En lugar de pinturas y barnices tradicionales, se deben utilizar pinturas y barnices con un alto contenido de sólidos.
27.5. Se bloquea el suministro de compuestos de trabajo (pinturas y barnices, soluciones desengrasantes y de lavado), aire comprimido, etc. a los equipos estacionarios de pintura con la inclusión de equipos de protección colectiva para los trabajadores.
27.6. La preparación de composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar debe realizarse en instalaciones especiales con ventilación encendida y utilizando equipo de protección personal.
27.7. Las composiciones de trabajo de pinturas y materiales utilizados en el proceso de preparación de superficies para pintar deben prepararse en departamentos especiales de preparación de pintura (salas) o en sitios especiales.
27.8. Se mecaniza el desbordamiento y derrame de materiales de pintura de barriles, latas y otros recipientes de más de 10 kg para la preparación de soluciones de trabajo. Para evitar la contaminación del piso y equipos con pinturas, el desbordamiento o derrame de un contenedor a otro se realiza sobre tarimas con lados no inferiores a 50 mm.
27.9. No se permite la preparación de composiciones de trabajo de pinturas, la transfusión o el vertido de pinturas en lugares no especificados, incluidos los lugares de trabajo.
27.10. Al organizar los lugares de trabajo, se proporcionan dispositivos que facilitan el trabajo con pinturas y barnices y excluyen el contacto con productos pintados (transportadores, círculos giratorios, mesas).
27.11. Durante la limpieza en seco de superficies y otros trabajos asociados con la liberación de polvo y gases, así como durante el enmasillado y pintura mecanizada, se deben utilizar respiradores y gafas protectoras.
27.12. Cuando limpie superficies con ácido o soda cáustica, use gafas de seguridad, guantes de goma y un delantal con pechera resistente al ácido.
27.13. Al eliminar pintura vieja con compuestos químicos, estos últimos se aplican con una espátula con mango alargado. Al mismo tiempo, el trabajo se lleva a cabo con guantes de goma, y la pintura eliminada se recoge en una caja de metal y se saca de la habitación con su posterior eliminación en el orden establecido # .
27.14. No se permite la pulverización neumática de pinturas y barnices en los locales.
27.15. Cuando se pinte con un rociador neumático, no se permite el uso de rociadores de pintura con boquillas tubulares simples.
27.16. No está permitido rociar pinturas y barnices que contengan compuestos de antimonio, plomo, arsénico, cobre, cromo, así como pinturas antiincrustantes, composiciones a base de resinas epoxi y barnices de alquitrán de hulla.
27.17. En el proceso de aplicación de materiales de pintura, los trabajadores se mueven hacia el flujo de aire fresco para que las corrientes de aire se lleven los vapores de aerosoles y solventes.
27.18. Se deben usar rociadores de pintura que no pesen más de 1 kg; la fuerza de presionar el gatillo del rociador de pintura no debe exceder los 10N.
27.19. El lugar de trabajo se organiza teniendo en cuenta los requisitos ergonómicos y la comodidad de los trabajadores que realizan movimientos y acciones.
27.20. Para secar las instalaciones de edificios y estructuras en construcción, si es imposible usar sistemas de calefacción, se deben usar calentadores de aire.
No está permitido calentar y secar la habitación con braseros y otros dispositivos que emitan productos de combustión de combustible en la habitación.
XXVIII. Requisitos higiénicos para trabajos de revestimiento y pisos.
28.1. Los materiales para los trabajos de revestimiento deben presentarse al lugar de trabajo de forma mecanizada. Las piezas de revestimiento que pesan más de 50 kg se transportan e instalan en la posición de diseño utilizando mecanismos y dispositivos de elevación.
28.2. Al realizar trabajos de aplicación de la solución y procesamiento de materiales de revestimiento utilizando los mecanismos de las máquinas de chorro de arena, no está permitido soplar la ropa con aire comprimido del compresor.
28.3. Para mampostería con revestimiento de edificación, se deberá cumplir con los requisitos del Artículo 19 de estas Normas Sanitarias.
29.3. Los antisépticos y los retardantes de llama deben prepararse en habitaciones separadas equipadas con ventilación.
29.4. No se permite el tratamiento antiséptico de estructuras durante cualquier trabajo en habitaciones adyacentes o durante trabajos relacionados en la misma habitación.
XXX. Requisitos higiénicos para trabajos de vidrio.
30.1. Los vidrios deben levantarse y transportarse al lugar de su instalación utilizando dispositivos de seguridad adecuados o en contenedores especiales.
30.2. Al procesar vidrio con máquinas de chorro de arena para obtener un fondo mate o aplicar dibujos, inscripciones, los empleados cuentan con equipos de protección personal para los ojos, las vías respiratorias y las manos.
31.4. El movimiento de los equipos sanitarios dentro del área de instalación debe realizarse mediante dispositivos mecanizados.
XXXIII. Requisitos higiénicos para trabajos eléctricos.
32.1. Al realizar trabajos eléctricos, se deben observar los requisitos de estas normas sanitarias.
32.2. En los locales donde se instalen las baterías, antes de iniciar los trabajos de soldadura de las placas y llenado de electrolitos de las latas, se deben realizar los trabajos de acabado, se deben probar los sistemas de ventilación, calefacción e iluminación, y se deben almacenar los recipientes con soluciones para neutralizar ácidos y álcalis. instalado en lugares accesibles.
32.3. El electrolito ácido debe prepararse en recipientes de acero revestidos de plomo o caucho; no se permiten recipientes de vidrio o esmaltados para la dilución del electrolito.
32.4. El encendido de quemadores, sopletes, calentamiento de masa de cable y soldadura fundida debe realizarse a una distancia de al menos 2 metros del pozo del cable. La soldadura fundida y la masa de cable calentada deben introducirse en el pozo del cable en cucharones especiales o tanques cerrados.
32.5. Al calentar la masa del cable para verter manguitos y embudos de cable en una habitación cerrada, se debe equipar con ventilación mecánica.
32.6. El trabajo de soldadura en la carcasa del transformador solo se permite después de llenarlo con aceite por encima del punto de soldadura.
32.7. Se permite soldar, soldar electrodos en salas de baterías no antes de 2 horas después del final de la carga de la batería.
XXXIII. Requisitos para la organización y ejecución del trabajo durante la demolición, reparación, ampliación, reconstrucción de edificios y estructuras.
33.1. Al desmantelar edificios, debe dejar pasajes a los lugares de trabajo.
33.2. No está permitido realizar trabajos con hielo, niebla, lluvia, lo que excluye la visibilidad dentro del frente de trabajo, tormentas eléctricas y viento a una velocidad de 15 m/s o más.
33.3. Cuando se desmantelan edificios de forma mecanizada, la cabina del conductor está protegida por una malla contra la posible entrada de partículas que puedan desprenderse, y los trabajadores cuentan con gafas protectoras.
33.4. Al desmantelar edificios, así como al limpiar desechos, basura, se deben tomar medidas para reducir la formación de polvo.
Quienes trabajan en condiciones polvorientas cuentan con equipo de protección respiratoria contra el polvo y los microorganismos (moho, hongos, sus esporas) en el aire.
33.5. Antes de permitir que los trabajadores ingresen a lugares donde pueden aparecer gases o sustancias nocivas, es necesario ventilar o realizar medidas de desintoxicación de acuerdo con los requisitos de las normas de higiene y las normas sanitarias.
33.6. Los materiales obtenidos de la demolición de edificios, así como los escombros de construcción, deben bajarse a través de canaletas cerradas o en cajas y contenedores cerrados utilizando grúas. Los lugares donde se tira la basura deben estar cercados por todos lados.
33.7. Los materiales obtenidos durante el desmantelamiento de edificios deben almacenarse en áreas especialmente designadas.
XXXIV. Requisitos higiénicos para la protección del medio ambiente
34.1. La protección del medio ambiente en el área del sitio de construcción se lleva a cabo de acuerdo con los actos legales reglamentarios vigentes.
34.2. Al realizar trabajos de construcción, es necesario prever el uso máximo de tecnología de bajo desperdicio y libre de desperdicios para proteger el aire atmosférico, la tierra, los bosques, las aguas y otros objetos ambientales.
34.3. La recolección y eliminación de desechos que contengan sustancias tóxicas debe realizarse en contenedores cerrados o bolsas herméticas, excluyendo la carga manual. Las aguas residuales deben recolectarse en tanques de almacenamiento con la excepción de la filtración en horizontes subterráneos.
34.4. La eliminación de residuos no utilizables que contengan sustancias tóxicas debe realizarse de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa.
34.5. No está permitido quemar residuos de construcción en el sitio de construcción.
34.6. El agua subterránea bombeada durante la construcción puede utilizarse en los ciclos tecnológicos de construcción de minas con un esquema cerrado de suministro de agua, así como para satisfacer las necesidades culturales y domésticas en el sitio de construcción y el territorio adyacente a este de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes. Al mismo tiempo, deben limpiarse, neutralizarse, desmineralizarse (si es necesario), desinfectarse.
34.7. Las aguas residuales domésticas de un sitio de construcción en la ciudad están conectadas al sistema de alcantarillado de la ciudad, y en las zonas rurales se utilizan para regar tierras agrícolas en presencia de una conclusión sanitaria y epidemiológica.
34.8. Los tanques de almacenamiento y los lugares de almacenamiento, derrames, distribución de combustibles y lubricantes y betún están equipados con dispositivos especiales y se toman medidas para proteger el suelo de la contaminación.
34.9. Los desechos domésticos y las aguas residuales deben retirarse regularmente del sitio de construcción de acuerdo con el procedimiento establecido y de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias vigentes.
34.10. La tierra y las tierras perturbadas durante la construcción deben recuperarse antes de que la instalación entre en funcionamiento.
XXXV. Control de producción
35.1. De acuerdo con las normas sanitarias vigentes, al ejercer el control de producción sobre el cumplimiento de las normas sanitarias, la administración de la construcción debe prever:
Cumplimiento de los requisitos sanitarios del dispositivo y mantenimiento de la instalación;
Cumplimiento de los procesos y equipos tecnológicos con documentos normativos y técnicos para garantizar condiciones de trabajo óptimas en cada lugar de trabajo;
Cumplimiento de las normas sanitarias para el mantenimiento de locales y territorio de objetos, condiciones de almacenamiento, uso, transporte de sustancias de las clases de peligro I - II, pesticidas;
Cumplimiento de los parámetros de factores físicos, químicos, fisiológicos y otros del ambiente de producción con estándares óptimos o aceptables en cada lugar de trabajo;
Garantizar condiciones de trabajo óptimas para mujeres y adolescentes;
Provisión a los empleados de medios de protección colectiva e individual, monos, locales de esparcimiento y su uso;
Desarrollo e implementación de actividades recreativas para mejorar las condiciones de trabajo, de vida, de descanso de los trabajadores, para prevenir la morbilidad laboral y productiva;
Organización y realización de exámenes médicos preventivos, implementación de medidas basadas en los resultados de los exámenes;
Determinación de contingentes sujetos a exámenes médicos preliminares y periódicos, exámenes fluorográficos, etc., participación en la formación de planes para exámenes médicos;
La corrección del empleo de los trabajadores (según la conclusión de la institución médica);
La corrección de la organización de la nutrición preventiva, los procedimientos terapéuticos y profilácticos y de mejora de la salud (por ejemplo, cuando se trabaja con una herramienta vibratoria, se esfuerzan los órganos de la visión, etc.).
35.2. La frecuencia del control de la producción, incluidos los estudios y mediciones de laboratorio e instrumentales, se planifica de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes.