La mașini și mecanisme de ridicare macarale de toate tipurile, trolii, palanuri, turnuri, ascensoare, cricuri, precum și dispozitive detașabile de manipulare a încărcăturii: cârlige, curele de frânghie și lanț, traverse, electromagneți de ridicare și dispozitive de prindere cu vid.
Conform lege federala din 21 iulie 1997 Nr. 116-FZ „Cu privire la siguranța industrială a periculoaselor facilități de producție„Mecanismele de ridicare instalate permanent aparțin categoriei instalațiilor de producție periculoase și sunt supuse înregistrare de statîn conformitate cu „Cerinţele de înregistrare a obiectelor în registrul de stat instalații de producție periculoase și menținerea acestui registru”, aprobată prin ordinul Rostekhnadzor din 13 iulie 2006 nr. 682.
Mașinile de ridicat trebuie să se îndeplinească:
1. Regulile dispozitivului și operare sigură macarale (PB 10-611-03);
2. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor de pozare a conductelor (PB 10-157-97), cu modificările ulterioare. Nr. 1 PB 10-371(157)-00;
3. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a ascensoarelor turn (PB 10-256-98);
4. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a ascensoarelor din (PB 10-558-03), etc.
Siguranța ocupațională la ridicarea și deplasarea sarcinilor depinde în mare măsură de caracteristicile de proiectare ale mașinilor de ridicare și transport și de conformitatea acestora cu regulile și normele Rostekhnadzor. Toate piesele, piesele și accesoriile mecanismelor de ridicare în ceea ce privește fabricația, materialele, calitatea sudurii, rezistența, proiectarea, instalarea, funcționarea trebuie să respecte specificațiile, standardele, normele și regulile relevante. La operarea mașinilor de ridicare și transport, toate părțile mobile sau rotative accesibile ale mecanismelor trebuie protejate. Este necesar să se excludă contactul neintenționat al lucrătorilor cu mărfurile transportate și cu mecanismele în sine în timpul mișcării acestora, precum și să se asigure rezistența fiabilă a mecanismelor, dispozitivelor auxiliare, de manipulare a încărcăturii și de legare.
Pentru a asigura o funcționare în siguranță, sunt echipate mașini de ridicare și transport mijloace de protectie, inclusiv sistemele de telecomandă. Pentru controlul de la distanță al mașinilor de ridicare și transport, se folosesc sisteme electrice de urmărire (cu panou de comandă staționar) și control radio (atunci când sunt controlate din locuri diferite). Inspecția Rostekhnadzor și administrația întreprinderii stabilesc o supraveghere constantă asupra stării dispozitivelor de ridicare, frânghiilor, lanțurilor, dispozitivelor de ridicare înlocuibile (cârlige, electromagneți de ridicare etc.), dispozitivelor de ridicare detașabile (slinge, clești, traverse etc.) și containere (containere, pisici etc.), îngrijirea lor și funcționarea în siguranță.
Mașinile de ridicare nou instalate trebuie supuse unei examinări tehnice complete înainte de a fi puse în funcțiune. Mașinile de ridicat aflate în funcțiune trebuie să facă obiectul unei inspecții tehnice periodice:
- parțial - cel puțin o dată pe an;
- plin - cel puțin o dată la trei ani, cu excepția celor rar utilizate.
Poate examen tehnic complet extraordinar mașină de ridicat (după instalarea într-o locație nouă, reconstrucție, schimbarea cârligului, repararea structurilor metalice ale mașinii de ridicat cu înlocuirea elementelor de proiectare etc.). În timpul unei examinări tehnice complete, mașina de ridicare trebuie supusă unei inspecții, încercări statice și dinamice. În timpul examinării tehnice parțiale, nu se efectuează încercări statice și dinamice.
Inspecția este însoțită de verificarea funcționării mecanismelor și echipamentelor electrice, frânelor și echipamentelor de control, iluminatului și semnalizării, dispozitivelor de siguranță și dimensiunilor reglementate.
Ţintă test static- verificarea rezistentei structurilor metalice mașini de ridicatși stabilitate împotriva răsturnării (pentru macaralele cu braț). Testele statice ale macaralelor sunt efectuate cu o sarcină care este cu 25% mai mare decât capacitatea de transport. Macaraua este instalată deasupra suporturilor șinelor macaralei, iar căruciorul său (camioane) - în poziția corespunzătoare celei mai mari abateri. Cu o macara cu braț, brațul este așezat în raport cu platforma de rulare într-o poziție corespunzătoare cu cea mai mică stabilitate a macaralei. Un cârlig sau un dispozitiv care îl înlocuiește captează sarcina și se ridică la o înălțime de 200-300 mm (cu o macara cu braț - 100-200 mm) cu menținerea ulterioară în această poziție timp de 10 minute. După 10 minute se coboară sarcina și se verifică prezența sau absența deformării reziduale a podului macaralei (la macaralele cu braț, sarcina nu trebuie să cadă la sol, nu trebuie să apară fisuri, deformații etc.).
Test dinamic mașinile de ridicat se efectuează cu o sarcină cu 10% mai mare decât capacitatea de transport a mașinii și are rolul de a verifica funcționarea mecanismelor mașinii de ridicat și a frânelor acestora. Este permisă efectuarea unui test dinamic cu o sarcină de lucru. În timpul testului dinamic, sarcina este ridicată și coborâtă în mod repetat.
La certificare tehnică frânghiile (cablurile) de oțel sunt respinse în funcție de numărul de rupturi de sârmă pe lungimea unui pas al cablului, ținând cont de proiectarea lor, gradul de uzură sau coroziune, scopul, raportul dintre diametrul blocului înfășurat în jurul cablului și diametrul acestuia din urmă. Dacă se găsește o șuviță ruptă, frânghia nu este permisă.
Dispozitivele de ridicare și containerele sunt supuse inspecției înainte de a fi puse în funcțiune, iar primele, în plus, sunt testate cu o sarcină care depășește capacitatea lor nominală de încărcare cu 25%. Dispozitivele auxiliare de manipulare a sarcinii testate sunt prevăzute cu etichete și ștampile, fără de care nu pot fi utilizate.
Mare importanță pentru siguranța mașinilor de ridicare și transport are implementarea cerințe de bază pentru tachelaj:
- atunci când strângeți sarcina, este necesar să folosiți dispozitive speciale - șuruburi cu ochi, ochi;
- centrul de greutate al sarcinii ridicate trebuie să fie la mijloc între mânerele sling-ului;
- frânghiile de slingare trebuie așezate uniform pe sarcina ridicată, fără noduri și răsuciri;
- cablul de slinging trebuie separat de marginile ascuțite și marginile sarcinii cu garnituri (plăci, cauciuc etc.);
- intercalarea cablurilor de marfă nu este permisă;
- atunci când se efectuează lucrări de tachelaj, trebuie utilizată semnalizarea operațională.
A furniza siguranța funcționării mașinilor de ridicare și transport aplica:
- întrerupătoare de limită, deconectarea automată a mecanismelor de ridicare a cârligului sau a mecanismelor de mișcare a macaralei la apropierea de poziții extreme;
- opritoare pentru a împiedica trecerea mecanismelor de ridicare mobile dincolo de șinele ferate;
- limitatoare de sarcină care protejează macaraua de suprasarcină prin oprirea mecanismului de ridicare;
- dispozitive care împiedică frânghiile să alunece de pe cârlig;
- dispozitive tampon care absorb șocurile la ciocnirea cu macaralele învecinate și alte obiecte;
- semnalizare sonoră și luminoasă, avertizare despre declanșarea unui moment periculos în timpul funcționării macaralei;
- dispozitive de blocare pentru deconectarea automată a firelor căruciorului neecranate atunci când o persoană părăsește platforma, scările, galeria, din care este posibil contactul accidental cu firele căruciorului;
- dispozitive de frânare și de reținere (prindere).
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
postat pe http://www.allbest.ru/
Introducere
Mașinile de ridicare și transport sunt o parte integrantă a producției moderne, deoarece sunt utilizate pentru mecanizarea principalelor procese tehnologice și a lucrărilor auxiliare. În liniile de producție și automate, rolul mașinilor de ridicare și transport a crescut calitativ, acestea au devenit o parte organică a echipamentelor tehnologice, iar influența lor asupra indicatorilor tehnici și economici ai întreprinderii a devenit foarte semnificativă.
Obiectivul acestui curs a fost identificarea pericolelor asociate cu funcționarea mașinilor de ridicat, definirea cerințelor pentru funcționarea în siguranță a mașinilor de ridicat și crearea condițiilor de lucru sigure pentru șoferi. Scopul principal în realizarea sarcinii a fost de a determina zonele de pericol la ridicarea sarcinii cu o macara, reducând astfel posibilitatea unui accident.
Întreprinderea de transport tehnologic și echipamente speciale (PTT și ST) este unitate structurală filiala „Severburgaz”.
Sarcina întreprinderii este de a organiza servicii de transport neîntrerupt pentru diviziile filialei și a filialei în ansamblu, pentru a asigura o muncă ritmată pentru îndeplinirea planului de livrare la cel mai mic cost, îmbunătățirea utilizării vehiculelor și creșterea eficienței acestora.
Funcțiile întreprinderii includ:
Controlul implementării la timp a planurilor de aprovizionare cu vehicule, a planurilor de operațiuni de încărcare și descărcare;
Implementarea unei contabilități consolidate a implementării planului de către departamentele de transport în funcție de principalii indicatori tehnici și economici. Intocmirea rapoartelor necesare pentru departamentele de transport;
Dezvoltarea unor măsuri organizatorice și tehnice pentru îmbunătățirea și utilizarea mai rațională a vehiculelor, creșterea productivității muncii, introducerea unor moduri progresive de transport și reducerea deșeurilor de transport;
Organizarea utilizării raționale a transportului public atras și controlul cantității de muncă efectiv prestate de acesta;
Monitorizarea oportunității de coordonare a transportului mărfurilor supradimensionate și calcularea fixării acestora, care se efectuează de către departamentele care au emis cererea pentru transportul acestora;
Organizarea, împreună cu departamentul de automatizare și mecanizare, a implementării proceselor tehnologice dezvoltate în efectuarea operațiunilor de transport și încărcare și descărcare pe fluxurile de marfă din ramură;
Intocmirea si incheierea in conformitate cu procedura stabilita a contractelor cu terti pentru efectuarea operatiunilor de incarcare si descarcare transport si alte tipuri de servicii de transport.
Organizarea și implementarea certificării specialiștilor și lucrătorilor din departamentele de transport ale întreprinderii.
Supravegherea stării tehnice a tuturor tipurilor de echipamente de transport și manipulare din diviziile de transport ale întreprinderii;
Participarea la elaborarea masurilor de asigurare a muncii fara probleme, mecanizate si foarte productive in operatiunile de transport si incarcare si descarcare, control asupra implementarii acestora.
Compania are la dispoziție mașini de ridicat Liebcherr LTM 1080 (capacitate maximă de încărcare 25,24 t), Demag 265C (capacitate maximă de încărcare 100 t), Ural 5557 KS-55722 (capacitate maximă de încărcare 80 t), TO 1224.1E stratificatoare de conducte Komatsu, Ponzator 355S.
1 . Analiza pericolelor asociate cu funcționarea mașinilor de ridicat
Luați în considerare pericolul în timpul funcționării mașinilor de ridicat folosind exemplul macaralelor. Macaralele cu braț autopropulsate sunt utilizate pentru ridicarea, coborârea și deplasarea sarcinilor pe distanțe scurte în direcție orizontală în producția de lucrări de construcție și instalare, reparații și operațiuni de încărcare și descărcare la întreprinderi, șantiere, baze și depozite din diferite sectoare ale țării. economie.
Macaralele cu braț autopropulsate în comparație cu alte macarale, cum ar fi macaralele turn, se disting prin cea mai mare mobilitate și independență de mișcare în șantier, capacitatea de a muta rapid macaraua de la un obiect la altul, prezența unui set de macarale interschimbabile. echipament cu braț care permite utilizarea macaralei pentru diverse tipuri de lucrări și modificarea relativ rapidă a parametrilor principali ai acesteia.
Pericolele în timpul funcționării mașinilor de ridicat (HPM) sunt legate în principal de:
Cu contact uman neintenționat cu părțile mobile ale echipamentului;
Cu posibile impacturi de la căderea obiectelor atunci când sarcina ridicată se rupe;
Cu vărsarea unei părți din încărcătură;
Odată cu scăderea GPM;
Cu ciocniri și lovituri într-o coliziune cu PMG-uri mobile.
1.1 Pericol electric
Efectuarea lucrărilor cu macaralele de marfă în apropierea liniilor electrice este asociată cu un pericol crescut. O analiză a rănilor arată că majoritatea cazurilor de șoc electric la oameni apar atunci când brațul macaralei nu numai că atinge firul liniei de alimentare, dar se află și la o distanță inacceptabil de aproape de acesta - 0,5-1,2 m. Un accident poate apărea și dacă o persoană se află lângă o macara care rulează și ajunge sub tensiunea de treaptă. Toate acestea pun munca în apropierea liniilor electrice la egalitate cu cele mai periculoase lucrări efectuate cu ajutorul macaralelor.
Eșantion de rezultate controale țintei organizațiile care au desfășurat lucrări în apropierea liniilor electrice arată că multe dintre ele efectuează aceste lucrări cu încălcări grave: nu se efectuează informații suplimentare, nu se eliberează autorizații de muncă, locurile de muncă nu sunt împrejmuite etc. Această atitudine poate duce la cele mai grave accidente. Lucrările trebuie efectuate cu macarale de marfă la cel puțin 30 de metri de linia electrică, asigurând în același timp siguranța muncii. Pericolul de electrocutare este redus la macaralele echipate cu un dispozitiv de tip ASON care semnalizeaza apropierea utilajului de linia de alimentare.
1.2 Pericol de foc
Incendiile la robinete, în cele mai multe cazuri, apar din arderea spontană, aprinderea de curățare, materiale combustibile și inflamabile, adesea din nerespectarea cerințelor elementare Siguranța privind incendiile. Una dintre cauzele incendiilor este supravegherea nesatisfăcătoare a echipamentelor electrice și a cablurilor, a aparatelor de încălzire, ceea ce duce la scurt circuit, suprasarcină, scântei electrice și incendiu. În caz de incendiu, întrerupătorul de urgență este oprit mai întâi. După aceea, se numește detașament de pompieri si se iau masuri de stingere singura a incendiului.
1.3 Pericol de răsturnare a macaralei
În cazul calculării incorecte a macaralei pentru răsturnare înainte de începerea operațiunilor de ridicare, există pericolul pierderii echilibrului macaralei, ceea ce poate duce la pierderi umane, distrugerea structurilor și dispozitivelor tehnice. Stabilitatea macaralei este afectată și de amenajarea platformelor pentru efectuarea operațiunilor de ridicare. Respectarea strictă a tuturor normelor definite în reglementările pentru efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare face posibilă asigurarea siguranței la răsturnarea macaralei.
1.4 Pericol de cădere a sarcinii
Pericolul căderii sarcinilor este unul dintre cele mai frecvente pericole în funcționarea mașinilor de ridicat. Cel mai adesea, acest pericol este asociat cu strângerea necorespunzătoare a sarcinii, ruperea cablurilor și funcționarea defectuoasă a mecanismelor de prindere a sarcinii. Pentru a asigura siguranța, este necesar să inspectați macaraua și dispozitivele pentru lucru, să respectați regulile de sling și operarea macaralelor și să respectați măsurile de siguranță.
Accidentele de macara trec cel mai adesea fără accidente. La evaluarea accidentelor la întreprinderea de transport tehnologic și echipamente speciale au fost identificate principalele accidente asociate exploatării macaralelor, acestea includ:
răsturnarea macaralei;
deteriorarea brațului macaralei din cauza calculării incorecte a sarcinii;
accidente de circulație în care sunt implicate camioane cu macarale.
Siguranța GPM este asigurată de:
Calculul si proiectarea mecanismelor macaralei;
Calculul rezistenței cablurilor macaralei și dispozitivelor de manipulare a sarcinii;
Alegerea frânei;
Determinarea stabilității macaralelor;
Calculul structurilor metalice ale macaralelor sub influența sarcinilor statice și dinamice, tehnologice, supraîncărcărilor vântului, givraj;
Determinarea zonei de pericol in timpul functionarii GPM;
Alegerea și calculul dispozitivelor de siguranță.
Principalele motive care duc la accidente de mașini de ridicat și accidente de muncă și la care oficialii organizațiilor de construcții ar trebui să le acorde atenție pentru a preveni accidentele sunt:
funcționarea defectuoasă sau absența dispozitivelor și dispozitivelor de siguranță;
· Oprirea deliberată a dispozitivelor de siguranță prin blocarea contactoarelor panourilor de protecție ale macaralelor;
· suprasarcina macaralelor la ridicarea sarcinilor;
· admiterea în muncă a macaralelor fără efectuarea examinării tehnice a acestora sau cu termen de examinare expirat;
exploatarea macaralelor cu durata de viață expirată;
instalarea macaralelor cu braț pe șantiere cu o pantă care depășește valoarea pașaportului pentru această macara, pe sol proaspăt turnat necompactat, precum și în apropierea gropilor sau șanțurilor la o distanță inacceptabilă;
Lipsa unui control adecvat din partea funcționarilor asupra conformității personalului de serviciu cu cerințele instrucțiuni de producție;
Neasigurarea întreținerii și reparațiilor macaralelor de către personal instruit și certificat, cu cunoștințele și abilitățile necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor lor, precum și netestarea periodică a cunoștințelor și instruirea personalului de întreținere;
· factorul uman, exprimată cu încălcarea disciplinei muncii și producției de către personalul de serviciu;
· permisiunea de exploatare a macaralelor in conditii meteorologice (viteza vantului) depasind limitele admisibile.
Accidente și accidente care au avut loc în timpul exploatării macarale sunt supuse investigației și contabilității autorităților Rostekhnadzor.
Apariția pericolului asociat cu rănirea unei persoane din cauza căderii sarcinii mașinii de ridicat este prezentată în fig. unu.
Analizând arborele cauzelor, putem concluziona că cel mai mare pericol îl reprezintă uzura curelelor pe lângă nerespectarea măsurilor de siguranță în timpul funcționării mașinilor de ridicat.
Pe baza celor de mai sus, pentru a asigura o funcționare fără probleme, este necesar ca:
șefii organizațiilor de construcții și antreprenorii individuali - proprietari de macarale, dispozitive de manipulare a încărcăturii, șenile macarale, precum și șefii de organizații și antreprenori individuali care operează macarale, au asigurat întreținerea acestora în bună stare și conditii sigure lucrează prin organizarea corespunzătoare a examinării, inspecției, reparațiilor, supravegherii și întreținerii în conformitate cu regulile;
· la șantiere s-a exercitat un control efectiv de către funcționari asupra respectării de către personalul de service a cerințelor instrucțiunilor de protecția muncii;
· au fost asigurate instruiri de înaltă calitate a personalului de serviciu, stagii de practică, instruire și testare la timp a cunoștințelor cerințelor de protecție a muncii.
postat pe http://www.allbest.ru/
Figura 1. Arborele cauzelor rănilor umane datorate căderii sarcinii GPM
Experții consideră că 50 până la 90% dintre accidente sunt din vina lucrătorilor înșiși. Aici și atitudinea neglijentă a personalului față de siguranță și încălcarea modurilor tehnologice de funcționare a macaralelor. Deci, de exemplu, o încercare de a rupe o încărcătură înghețată sau o sarcină care depășește norma stabilită. Șoferii fie nu acordă atenție, fie opresc dispozitivele de siguranță care semnalează supraîncărcare. Și adesea funcționează cu limitatoare de sarcină defecte. Deși nu este dificil să-i identifici defecțiunea și să o repari.
Multe acțiuni eronate care duc la accidente apar în cazul personalului necalificat. Cu toate acestea, puteți vedea adesea că sunt angajați mai mulți oameni de lucru pentru a ajuta un specialist în slinger, care, în principiu, nu sunt familiarizați cu caracteristicile acestei lucrări. Adesea, operatorii de macara lucrează în două schimburi la rând (acest lucru este inacceptabil!), ceea ce duce la lipsa cronică de somn și oboseală, pierderea atenției elementare.
O macara veche este „oboseală” metalică, cabluri inutilizabile, automatizare veche. Este clar că cu cât macaraua este mai veche, cu atât este mai mare probabilitatea unui accident în cazul încălcării modurilor tehnologice de funcționare a acesteia. Durata de viață a macaralelor cu o capacitate de ridicare de până la 10 tone în timpul unui lucru în schimburi și jumătate este de 10 ani și cu o capacitate de ridicare de peste 10 tone - 16 ani. Totuși, în funcție de intensitatea funcționării, starea macaralelor variază foarte mult.
Dacă durata de viață a macaralei specificată de producător a expirat, atunci legea „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” permite proprietarului acesteia să-și continue funcționarea. Dar! Acest lucru necesită permisiunea expertiza independenta. În cazul în care un stare tehnica macaraua este considerată satisfăcătoare, durata de viață este prelungită de Rostekhnadzor, de regulă, cu 2 ani. După această perioadă, procedura se repetă, dar nu mai mult de patru ori. Astfel, durata de viață a macaralei poate crește cu încă 10 ani, dar nu mai mult.
Practica arată că majoritatea proprietarilor de mașini de ridicat inspectează neregulat macaralele. Mai mult, în Rusia încălcarea legii privind documente legale nu pedepsit corespunzător. Iar situația nu se va schimba până la nivel legislativ problemă rezolvată pe responsabilitatea organizațiilor care operează echipamente potențial periculoase.
2 . Cerințe de siguranță pentru funcționarea mașinilor de ridicat
2.1 Siguranța în exploatare a macaralelor
Baza pentru funcționarea în siguranță a macaralelor este examinările (verificările) sistematice ale stării de siguranță industrială în timpul funcționării structurilor de ridicare. Întreaga întreprindere sau secțiunile sale individuale (atelierele) este supusă inspecției, în timp ce fiecare structură de ridicare, cu excepția macaralelor și ascensoarelor, trebuie inspectată cel puțin o dată la 3 ani.
Supravegherea statului în fara esec structurile de ridicare înregistrate sunt supuse. Dacă întreprinderea are o supraveghere adecvată asupra funcționării în siguranță a macaralelor, inspecția macaralelor de tip pod poate fi efectuată în mod selectiv, cu toate acestea, fiecare macara trebuie inspectată cel puțin o dată la 5 ani.
2.2 Siguranta la incarcare si descarcare
Operatiile de incarcare si descarcare pot fi efectuate in diverse moduri: manual, folosind dispozitive separate care faciliteaza munca muncitorilor si cu ajutorul unor masini de ridicat. Utilizarea fiecăreia dintre aceste metode se datorează tipului de încărcătură, stării sale, greutății, dimensiunilor. Sarcinile ușoare, cum ar fi cheresteaua și țevile cu diametru mic, sunt de obicei încărcate manual. Mărfurile mici și vrac (nisip, piatră zdrobită) sunt încărcate și descărcate cu lopeți sau mecanisme speciale. Corzile sunt utilizate pentru încărcarea sarcinilor lungi (bușteni, țevi). Echipamentele grele, echipamentele electrice și alte încărcături grele sunt încărcate cu mașini de ridicare, macarale cu tractor și camioane.
La efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare cu ajutorul macaralelor este necesar să se respecte Regulile pentru Construcția și Exploatarea în siguranță a Macaralelor. În timpul operațiunilor de încărcare și descărcare cu ajutorul unei macarale, trebuie să se asigure o bună vizibilitate reciprocă între supraveghetori și operatorul de macara.
Siguranța operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie să fie asigurată:
alegerea metodelor de producere a lucrărilor, a echipamentelor de manipulare și a echipamentelor tehnologice;
pregătirea și organizarea șantierelor de lucru;
utilizarea echipamentului de protecție pentru lucrători;
Efectuarea unei examinări medicale a persoanelor admise la muncă și pregătirea acestora.
Principalii factori de producție periculoși și nocivi în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare și în timpul depozitării mărfurilor sunt:
Poluarea aerului și praful zonă de muncă;
Creșterea sau scăderea temperaturii aerului din zona de lucru;
Nivel crescut de zgomot la locul de muncă;
umiditate ridicată sau scăzută a aerului;
Mobilitate aeriană crescută sau redusă;
Iluminare insuficientă a zonei de lucru;
Strălucire directă și reflectată;
Amplasarea locului de muncă la o înălțime considerabilă;
Mașini și mecanisme de mișcare, părți mobile ale unei curele de macara, cârlige, traverse, clești, balansoare, apucători etc., margini ascuțite ale încărcăturii transportate, șuruburi proeminente, macarale în mișcare, automobile și transport feroviar si etc.;
Pentru macaralele cu acționare electrică, tensiuni crescute ale circuitelor electrice, a căror închidere poate avea loc prin corpul uman;
Pentru macarale pe șasiu de vehicul sau șasiu de tip auto, efectele toxice ale benzinei cu plumb.
În conformitate cu regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor PB-10-382-00, mașinile de ridicare trebuie instalate astfel încât, atunci când ridicați sarcina, să nu fie nevoie să o pre-trageți în sus cu o poziție înclinată. a cablurilor de ridicare si s-ar putea deplasa sarcina ridicata cu cel putin 500 mm mai sus decat utilajele intalnite pe parcurs, stive de marfa, laterale material rulant etc.
La instalarea macaralelor controlate de la podea sau prin radio, trebuie asigurată trecerea liberă pentru lucrătorul care operează macaraua. Instalarea mașinilor de ridicare, în care corpul de ridicare este un electromagnet de marfă, nu este permisă deasupra producției sau a altor incinte. Instalarea macaralelor, cărucioarelor de marfă și palanelor mobile deasupra spatii industriale pentru ridicarea și coborârea sarcinilor printr-o trapă în tavan este permisă numai atunci când o cameră este situată direct deasupra celeilalte.
Trapa din tavan trebuie să aibă un gard permanent cu o înălțime de cel puțin 1000 mm cu o căptușeală continuă de-a lungul fundului până la o înălțime de 100 mm cu un dispozitiv de semnalizare luminoasă obligatorie (inscripție luminoasă) care avertizează atât despre prezența încărcăturii deasupra. trapa și despre coborârea încărcăturii, precum și cu prezența inscripțiilor , interzicând prezența persoanelor sub marfa transportată.
Nu este permisă instalarea de palanuri staționare sau trolii deasupra instalațiilor de producție pentru ridicarea sarcinilor printr-o trapă din tavan.
2.3 Condiții pentru lucrul în siguranță cu macarale
Siguranța în procesul de ridicare și deplasare a mărfurilor cu macarale este asigurată prin implementarea unui set de măsuri care vizează îmbunătățirea condițiilor de muncă și a siguranței într-o anumită zonă de lucru. În funcție de tipul, volumul și complexitatea lucrării efectuate, aplicația tipuri variate macarale, natura și condițiile de producție, se iau măsuri de securitate corespunzătoare.
Condițiile de siguranță în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare sunt reglementate prin proiecte, tehnologia de încărcare și descărcare, organigrame de depozitare, scheme de legare corectă a mărfurilor.
2.4 Cerințe pentru locurile de producție a operațiunilor de încărcare și descărcare
Zonele de încărcare și descărcare trebuie să aibă o bază care să asigure stabilitatea echipamentelor de manipulare, a materialelor depozitate și a vehiculelor.
Alegerea locurilor pentru efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare, amplasarea clădirilor (structurilor) pe acestea și separarea acestora de clădirile rezidențiale prin zone de protecție sanitară trebuie să respecte cerințele codurilor de construcții și reglementărilor aprobate de Rostekhnadzor, norme sanitare, aprobat de Ministerul Sănătății al Federației Ruse și alte documentații de reglementare și tehnică.
Limitele stivelor, culoarelor și pasajelor dintre ele trebuie marcate pe zonele de depozitare. Nu este permisă amplasarea de încărcături pe culoarele și aleile de acces.
Lățimea căilor de acces ar trebui să asigure siguranța circulației vehiculelor și a echipamentelor de manipulare.
Zonele de încărcare și descărcare, inclusiv aleile și aleile de acces, trebuie să aibă suficient de naturale și iluminat artificialîn conformitate cu codurile de construcție și reglementările aprobate de Rostekhnadzor.
Iluminarea trebuie să fie uniformă, fără efectul orbitor al lămpilor asupra lucrătorilor. Tipurile de corpuri de iluminat trebuie selectate în funcție de condițiile de mediu, proprietățile și natura mărfurilor care sunt prelucrate.
Lucrătorii care desfășoară operațiuni de încărcare și descărcare trebuie să fie dotați cu instalații sanitare și apă potabilă de bună calitate.
Locurile pentru producerea operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie să respecte cerințele de siguranță la incendiu în conformitate cu GOST R 12.3.047-98, precum și cu codurile de constructiiși regulile aprobate de Rostekhnadzor și regulile de siguranță la incendiu.
Temperatura aerului exterior și puterea vântului într-o anumită regiune climatică, la care este necesar să se oprească munca în aer liber sau să se facă pauze pentru a încălzi muncitorii, este stabilită de administrația întreprinderii în conformitate cu legislatia actuala.
Locurile de producere a operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie să fie dotate cu mijloacele necesare apărare colectivăși semne de siguranță în conformitate cu GOST R 12.3.047-98.
Mișcarea vehiculelor în locurile operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie organizată conform schemei de transport și tehnologia cu instalarea de indicatoare rutiere adecvate în conformitate cu GOST R 12.3.047-98, precum și semne adoptate pentru calea ferată, apă și transport aerian.
Pentru tranziția lucrătorilor pe mărfuri în vrac, care are o fluiditate și o capacitate mare de aspirație, scări sau punți cu balustrade ar trebui instalate de-a lungul întregului traseu de mișcare.
Mesele de marfă, rampele, pasagerile și alte structuri trebuie să fie echipate cu apărători permanente sau detașabile.
Pasajele și locurile de muncă trebuie să fie nivelate și să nu aibă găuri, gropi. În timpul iernii, pasajele trebuie curățate de zăpadă, iar în caz de gheață, stropite cu nisip, zgură sau alte materiale antiderapante. Pentru trecere (urcare) spre la locul de muncă trebuie prevăzute trotuare, scări, poduri, scări care îndeplinesc cerințele de siguranță.
2.5 Cerințe pentru utilizarea echipamentelor de manipulare
Echipamentele de manipulare utilizate în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie să respecte cerințele regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor Rostekhnadzor, precum și cerințele de siguranță stabilite în standarde și specificații pentru un anumit tip de echipament.
Instalarea, înregistrarea, testarea și examinarea tehnică a echipamentelor de ridicare și transport și a dispozitivelor de ridicare trebuie efectuate în conformitate cu regulile pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare, aprobate de Rostekhnadzor, și alte documentații de reglementare și tehnice aprobate în modul prescris. .
Nu este permisă lucrarea la un utilaj de ridicat (macara, încărcător tip macara) la o viteză a vântului care depășește valoarea specificată în pașaportul utilajului, precum și în timpul căderii de zăpadă, ceață, ploaie, care reduc vizibilitatea în zona de lucru.
Nu este permisă lucrul la mașina de ridicare dacă temperatura ambientală este sub valoarea specificată în pașaportul utilajului.
Echipamentele de ridicare și transport, vehiculele în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare trebuie să fie într-o stare care să excludă deplasarea lor spontană.
Dispozitivele detașabile de manipulare a sarcinii (slinge, traverse etc.) trebuie supuse unei examinări tehnice complete înainte de a fi puse în funcțiune.
Echipamentele de ridicare și transport au permisiunea de a ridica o încărcătură, a cărei masă, împreună cu dispozitivele de manipulare a sarcinii, nu depășește capacitatea de încărcare admisă a acestui echipament.
Nu este permisă ridicarea unei încărcături de masă necunoscută, precum și a unei încărcături prinse, înghețate sau agățate.
3 . Facilităţiasigurarea siguranţei în timpul funcţionării maşinilor de ridicat
Pentru prevenirea accidentelor, mașinile de ridicat sunt echipate cu apărători, dispozitive de siguranță și dispozitive de semnalizare.
Părțile în mișcare ușor accesibile ale mașinilor de ridicat pot provoca accidente, așa că trebuie să fie ferm întărite cu apărătoare metalice detașabile care să permită inspecția și lubrifierea.
Sunt supuse protecției obligatorii următoarele:
Angrenaje, lant, angrenaje melcate;
Arborele mecanismelor amplasate în locuri accesibile;
Cuplaje situate în locurile de trecere;
Tamburi amplasați lângă locul de muncă sau culoarul macaragiului;
Roți de rulare ale macaralelor și cărucioarelor;
Părți goale sub tensiune ale echipamentelor electrice.
Dispozitivele de siguranță pentru mașinile de ridicat pot fi împărțite în dispozitive responsabile de greutatea și caracteristicile sarcinii și dispozitive responsabile de deplasarea mărfii, macarale, cărucior, braț.
Prima grupă include frânele și opririle, limitatoarele de capacitate și moment de sarcină, dispozitivele antifurt. Al doilea grup include limitatoare de înălțime de ridicare a cârligului, limitatoare de traseu, dispozitive tampon, limitatoare de ridicare a brațului.
Frânele pot fi împărțite:
· la programare - pentru blocare (oprirea mecanismului) si coborare (limitarea vitezei de ridicare - coborare in anumite limite);
· conform designului elementelor de lucru - în pantof, bandă, disc, con;
· după principiul de funcționare - automat (închidere când motorul mecanismului este oprit) și controlat (închidere când este acționat comanda frânei).
În mecanismele de ridicare a macaralei se folosesc frâne de blocare a saboților.
Opritoarele sunt folosite pentru a menține sarcina pe greutate, cele mai simple dintre ele sunt clichet, role, excentric. Opritoarele trebuie montate pe arborele de antrenare de mare viteză, uneori sunt montate pe arborele tamburului de mare viteză.
Limitatoarele de capacitate de sarcină și moment de sarcină sunt utilizate pentru a dezactiva automat mecanismele de ridicare și pentru a modifica distanța brațului în cazul ridicării sarcinii peste 1,1Q. Limitatoarele de sarcină sunt utilizate, de regulă, la macaralele rulante, limitatoarele de moment de sarcină - la macaralele cu braț.
La macaralele cu braț, atunci când se lucrează la distanțe scurte ale cârligului, brațul poate ocupa o poziție apropiată de verticală. În acest caz, sub acțiunea impulsurilor negative, se poate apleca pe spate, ceea ce va face ca brațul să se rupă și să se răstoarne macaraua spre contragreutate. Pentru a preveni acest lucru, se folosesc limitatoare pentru ridicarea brațului macaralei (opritori pe braț și tije flexibile).
3 .1 Identificarea zonelor periculoase în timpul funcționării macaralei
container de siguranță pentru macara
Un instrument universal pentru confirmarea siguranței unei macarale, ai cărui indicatori sunt reglementați de lege, este calculul. Normele pentru calcularea macaralelor ar trebui să fie cuprinse în standardele nationale armonizat cu reglementarile tehnice. Ele pot fi create de la zero sau pe baza standardelor deja existente, cum ar fi standardele ISO. În toate cazurile, este important ca standardele adoptate să asigure crearea și (sau) utilizarea echipamentelor de manipulare a materialelor care să îndeplinească cerințele legilor.
Principiul fundamental al determinării zonei de pericol este atingerea părților mobile proeminente sau mobile ale mașinilor și echipamentelor în funcționare normală și în cazul căderii sau distrugerii acestora, precum și în căderea sarcinilor ridicate sau transportate.
Să stabilim dacă siguranța va fi asigurată în cazul ruperii slingului și a limitei zonei de pericol care apare la căderea unui container cu ciment de 1 tonă la descărcarea mașinii de către o macara Liebcherr cu o rază de acțiune de 9 m. , o înălțime de ridicare de 6 m. Un container cubic cu dimensiunile de 1 m×1 m×1 m. Automacaraua este echipată cu sling tip 4USK din funie de oțel TK6 19 (1 + 6 + 12) + 1 o.s. diametrul d = 11 mm (rezistența la tracțiune a sârmei 1400 MPa), unghiul de înclinare al ramificației praștii față de verticală b = 60.
Vom stabili dacă siguranța va fi asigurată în cazul unei ruperi a slingului. Tensiunea care apare în fiecare ramură a praștii este determinată de formula:
unde Q este masa sarcinii ridicate, kg;
m - numărul de ramuri ale praștii;
Coeficientul de distribuție neuniformă a masei sarcinii pe ramurile slingului, corespunzător valorii m = 4; = 0,75;
b - unghiul de înclinare a ramului slingului față de verticală;
g - accelerația în cădere liberă; g = 9,81
Forța de rupere a ramului praștii
unde k - factor de siguranță pentru macaralele cu acționare a mașinii; k = 6
Conform tabelului 2 pentru o frânghie cu diametrul de 11 mm (cu o rezistență la întindere a sârmei de 1400 MPa), forța de rupere = 52550 N, care este mai mare de = 39240 N, prin urmare, chinga folosită va asigura siguranță la descărcarea containerelor cu ciment.
Tabel 1. - Caracteristici tehnice ale cablului de otel TK6 19 (1 + 6 + 12) + 1 o.s.
|
Diametrul cablului, mm |
Greutate 100 m frânghie lubrifiată, kg |
Forța de rupere a cablului în ansamblu, N, cu o rezistență temporară la rupere a firelor, MPa |
||||
Acum să definim limita zonei de pericol care apare atunci când un container cu ciment cade.
Atingerea piesei în cădere va depinde de înălțimea de ridicare H, iar abaterea de la proiecția sarcinii pe plan orizontal va fi egală și la fel de probabilă în oricare dintre cele patru direcții. În ceea ce privește zona de acoperire, este descrisă ca un cerc. Distanța posibilei plecări a încărcăturii pentru a determina limita zonei de pericol este luată egală cu o treime din H (Fig. 2),
Figura 2. - Schema de determinare a zonei de pericol la mecanismul de ridicare
unde este înălțimea încărcăturii
Raza zonei de pericol este determinată de formula:
unde este extinderea brațului macaralei sau a cârligului pe brațul macaralei;
Cea mai mare dimensiune a încărcăturii în componenta orizontală;
Înălțimea de ridicare.
Limita zonei de pericol, ținând cont de calcule, este prezentată în fig. 3.
1 - limita zonei de pericol;
2 - limita zonei de posibilă cădere a încărcăturii;
3 - brațul macaralei
Figura 3. - Zone periculoase în timpul funcționării macaralei cu braț Liebcherr
După ce s-a determinat dimensiunea zonei de pericol în timpul funcționării macaralei, este necesar să se protejeze lucrătorii prin montarea de garduri și marcarea zonei cu semne de siguranță. În conformitate cu GOST R 12.4.026-2001 „Semne de siguranță”, locul pentru operațiunile de ridicare trebuie să fie marcat cu marcaje de semnal roșu-alb sau galben-negru. Nu ar trebui să existe străini în zona de lucru. Trebuie să existe semne de-a lungul perimetrului șantierului care avertizează asupra unei posibile căderi a încărcăturii.
Concluzie
In acest termen de hârtie au fost luate în considerare principalele pericole asociate funcționării mașinilor de ridicat, au fost date cele mai frecvente accidente cu automacarale la întreprinderea de transport tehnologic și echipamente speciale, după rezolvarea sarcinii proiectate, au verificat fiabilitatea curelelor pentru rupere și au obținut valoarea zonei de pericol la descărcarea unui container cu ciment de către o macara. Prin determinarea dimensiunii zonei de pericol și desemnarea acesteia în conformitate cu GOST R 12.4.026-2001 „Semne de siguranță”, puteți reduce probabilitatea riscurilor de rănire a oamenilor.
Lista bibliografică
1. Aleksandrov, M.P., Kolobov L.N. etc. Maşini de ridicat [Text]. - M.: Şcoala superioară, 1973. - 471 p.
2. Alexandrov, M.P. Mașini de ridicare și transport [Text]: manual. pentru inginerie mecanică. specialist. universități. - Ed. a VI-a, revizuită. - M.: Şcoala superioară, 1985. - 520 p., ill.
3. GOST R 12.3.047-98 Securitatea la incendiu a proceselor tehnologice [Text]: Introducere. 2000-01-01 Sistem juridic de referință„Consultant+”
4. GOST R 12.4.026-2001 Semne de siguranță [Text]: Introdus. 2001-19-09. - Sistem de referință și juridic „Consultant +”
5. Mașini de ridicat: Un manual pentru universități la specialitatea „Mașini și echipamente de ridicare și transport” / M.P. Alexandrov, L.N. Kolobov, N.A. Lobov și alții [Text]: M .: - Mashinostroenie, 1986 - 400s., Ill.
6. Kurdyumov V.I., Zotov B.I. Proiectare si calcul echipamente de siguranta: Proc. pentru universități / V.I. Kurdyumov [Text]. - M.: KolosS, 2005. - 216 p.
7. Instalarea, operarea și repararea mașinilor de ridicare și transport: Un manual pentru elevii școlilor tehnice / E.I. Galai, V.V. Kaverin, I.A. Kolyadko [Text]. - M.: Mashinostroenie, 1991. - 320 p.
8. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor [Text]: PPB-10-382-00: aprobat. Gosgortekhnadzor al Rusiei 31 decembrie 1999 - Referință și sistem juridic „Consultant +”
9. Federația Rusă. Legile. Despre siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase [Text]: Feder. lege: [adoptată de stat. Duma 21 iulie 1997].- Referință și s-ma legală„Consultant +”
10. Fomochkin A.V. Siguranța industrială [Text]: - M.: Editura Întreprinderii Unitare de Stat Federal „Petrol și Gaz” Universitatea de Stat Rusă de Petrol și Gaze. Gubkina, 2004 - 448 p.
11. Shishkov, N.A. Supravegherea tehnică a întreținerii și exploatării în siguranță a macaralelor [Text]: - M .: „Nedra”, 1979 - 142 p.
12. http://ohrana-bgd.narod.ru/temi.html
13. http://www.mrmz.ru/article/v22/article1.htm
Găzduit pe Allbest.ru
Documente similare
Analiza pericolelor asociate cu funcționarea mașinilor de ridicat. Risc de electrocutare, incendiu, basculant al macaralei, căderea sarcinii. Siguranța exploatării macaralelor de ridicare a sarcinii, operațiunilor de încărcare și descărcare.
lucrare de termen, adăugată 11/10/2008
Deplasarea vehiculelor în locurile de operațiuni de încărcare și descărcare. Examinarea tehnică a mașinilor și mecanismelor de ridicare. Instrumente și dispozitive de siguranță. Limitator de inaltime a sarcinii. Indicatori de apropiere de liniile electrice și de plecare a brațului.
rezumat, adăugat 24.03.2009
Siguranța în exploatarea vehiculelor. Măsuri de siguranță în timpul funcționării unui buldozer, racletă, greder, motogreder. Funcționare defectuoasă a echipamentelor, instalațiilor, uneltelor, mașinilor. Metoda mecanizata a operatiilor de incarcare si descarcare.
rezumat, adăugat 05.06.2011
Asigurarea siguranței la pregătirea fânului, silozului și fânului în șanț. Siguranța la incendiu la lucrul cu echipamente de preparare a furajelor, instalarea și exploatarea mașinilor și echipamentelor, depozitarea tunsurilor de iarbă și a făinii, exploatarea turnurilor de fân.
rezumat, adăugat 05.07.2014
Studiul periculoaselor si factori nociviîn timpul operației Echipament electric Aparatură de exterior cu o tensiune de 330 kV. Evaluarea pericolului de electrocutare pentru o persoană. Măsuri de protecție de bază. Inaccesibilitatea pieselor purtătoare de curent. Metode de securitate la incendiu.
test, adaugat 25.03.2011
Efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare în mod mecanizat cu ajutorul echipamentelor de ridicare și transport și mecanizări la scară mică. Siguranța operațiunilor de încărcare și descărcare, cerințe pentru procese și locuri de producere a acestora.
lucrare de termen, adăugată 19.05.2011
Analiza pericolelor asociate cu funcționarea structurilor de ridicare. Responsabilitățile unui operator de macara, siguranța muncii la deplasarea sarcinilor grele. Cerințe pentru locurile de producție a operațiunilor de încărcare și descărcare. Asigurarea sigurantei in situatii de urgenta.
teză, adăugată 06.04.2015
Baza normativă asigurarea securitatii muncii in timpul operatiunilor de incarcare si descarcare. Cerințe de siguranță pentru procesele tehnologice, pentru locurile de producție a operațiunilor de încărcare și descărcare. Amplasarea si fixarea pachetelor pe transport rutier.
lucrare de termen, adăugată 21.04.2009
Organizarea șantierului, amplasarea șantierelor și locurilor de muncă, alei de acces și alei. Realizarea lucrarilor de constructii si montaj in zone periculoase, asigurand siguranta muncii. Munca mașinilor de construcții. Limita zonei de pericol la macaraua cu braț.
rezumat, adăugat 24.03.2009
Studiul caracteristicilor și tipurilor de șoc electric, efectele asupra corpului uman. Evenimente organizatorice asigurarea securitatii muncii in instalatiile electrice. Spații împărțite în funcție de pericolul tensiunii de curent electric.
Merită să înțelegem asta lucrează cu mecanisme de ridicare prezinta un risc crescut. Nerespectarea regulilor de exploatare sau atitudinea neglijentă față de îndatoririle lor de către specialiștii care lucrează cu astfel de echipamente poate duce la diverse situații neprevăzute, inclusiv deteriorarea echipamentului în sine, a altor bunuri, precum și vătămarea vieții și sănătății umane. Astfel, înainte de a lucra cu astfel de dispozitive, este necesar să vă familiarizați cu reguli pentru funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare.
În plus, trebuie avut în vedere că numai persoanele care au cel puțin 18 ani, care au trecut control medical, pregătire și instruire specială.
Cerințe pentru echipamentul individual de protecție
Cerințe de protecție a muncii în timpul funcționării mecanismelor de ridicare presupunem că angajații care desfășoară lucrări de tachelaj au echipament de protecție și uniforme speciale. în primul rând, mijloace individuale protecțiile depind de industrie și de tipul de încărcătură manipulată. În același timp, există reguli generale care trebuie respectate în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare:
- la utilizarea echipamentelor de ridicare și transport, precum și a mecanizării la scară mică, este necesar să se poarte căști;
- atunci când lucrează cu obiecte cu praf, angajații trebuie să poarte ochelari de protecție și mașini de protecție împotriva prafului (filtrul este schimbat de cel puțin 1 dată pe schimb);
- mănușile sunt necesare pentru a funcționa cu mecanisme manuale;
- în timpul manipulărilor cu butelii de gaz, trebuie să aveți cu dvs. măști de gaze;
- este imposibil să se lucreze cu substanțe inflamabile în salopete sintetice, precum și uniforme din alte materiale care pot acumula sarcini electrice statice;
- este posibilă depozitarea, dezinfectarea, spălarea, repararea etc., îmbrăcămintea de lucru numai în conformitate cu standardele aplicabile.
Descrierea echipamentului secundar de protecție
Pentru funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare este de asemenea necesar un echipament de protecție suplimentar. Sunt concepute pentru a proteja angajații de căderile accidentale de la înălțime, precum și de efectele negative ale luminii, căldurii, mecanice, chimice și electrice. Aceasta include articole precum:
- centuri de siguranta;
- frânghii de siguranță;
- facilităţi protectie personala(pentru organele vederii, respirației, corpului, mâinilor, capului) etc.
Caracteristici mecanisme de ridicare cu frane si opritoare cu limitatoare
Pentru a ridica siguranță industrială mecanisme de ridicare, astfel de echipamente sunt echipate cu frane si opritoare. Dacă pierdeți controlul asupra sarcinii sau asupra dispozitivului în sine, lucrul va fi oprit automat, iar sarcina va fi fixată în poziția actuală. Astfel, probabilitatea căderii încărcăturii și a altor situații posibile este redusă. Opritoarele și frânele încorporate sunt tipice pentru monoraile, palanuri și o serie de alte sisteme de blocare. Pe site veți vedea o selecție largă cu capacitatea de a ridica sarcini de la 125 kg la 10 tone cu frâne încorporate care garantează realizarea în siguranță a lucrărilor prin mecanisme de ridicare a sarcinii.
Unde nu trebuie efectuate lucrări de ridicare
Reguli de siguranță atunci când lucrați cu mecanisme de ridicare spuneți că trebuie să alegeți locul potrivit, îndepărtat de toate zonele care pot reprezenta o potențială amenințare pentru marfă, angajați, echipamente, precum și pentru proprietatea și sănătatea terților. Nu se recomandă efectuarea lucrărilor de ridicare în imediata apropiere a:
- Echipament electric;
- rute de inginerie deschise;
- substanțe periculoase și inflamabile;
- materiale de construcții.
Gesturi de semnalizare de bază la manipularea sarcinilor
Datorită faptului că mecanismele de ridicare fac mult zgomot în timpul funcționării și, de asemenea, ca urmare a distanței dintre specialiști, a fost dezvoltat un sistem special de gesturi. În primul rând, este necesar pentru comunicarea între slinger și operatorul de macara. Printre cele mai de bază gesturi, merită evidențiate:
- Stop. Gestul principal care este dat atunci când ceva nu a mers prost (de exemplu, sarcina este slăbită). Pentru a-l servi, faceți mișcări orizontale ascuțite ale mâinii spre dreapta și stânga;
- sus si jos. Folosit pentru a începe ridicarea unei sarcini. Palma întoarsă în sus este ridicată ușor. Înainte de a lansa o comandă, este important să verificați fiabilitatea fixării. Pentru a coborî sarcina, semnalul este similar (doar brațul se mișcă în jos, nu în sus);
- La dreapta. Brațul drept ușor ridicat este îndoit și neîndoit în direcția sarcinii;
- La stânga. Un gest asemănător, executat doar cu mâna stângă.
Persoane responsabile cu mecanismele de ridicare
Este important sa responsabil de funcționarea mecanismelor de ridicare era înalt calificat. În calitate de persoană responsabilă sunt desemnați maiștri, supraveghetori, șefi de secții, maiștri. În cazul lucrărilor de depozit, astfel de funcții revin șefului depozitului.
Merită luat în considerare: puteți numi o persoană responsabilă numai după verificarea candidaților cu cunoștințele necesare despre regulile și responsabilitățile postului. Acest lucru este realizat de o comisie cu participarea unui inspector din Gosgortekhnadzor. După preluarea mandatului, astfel de analize sunt efectuate la fiecare 3 ani.
Persoana responsabilă trebuie să știe:
- metode corecte de aruncare;
- procedura de admitere a angajaților să lucreze cu marfă;
- îndatoriri şi descrierea postului alți muncitori;
- cerințe pentru containere și mecanisme de ridicare;
- ordinea de depozitare a mărfurilor;
- caracteristici de instalare a dispozitivelor de ridicare a sarcinii;
- semnă gesturi, precum și alte reguli de instruire pentru persoanele responsabile.
Ca urmare, aș dori să subliniez încă o dată că respectarea protectia muncii pentru munca cu mecanisme de ridicare a sarcinii - Aceasta este cheia pentru funcționarea sigură și eficientă a unor astfel de echipamente.
Această instrucțiune privind protecția muncii a fost dezvoltată special pentru funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare, dispozitivelor și dispozitivelor de manipulare a sarcinii.
1. CERINȚE GENERALE DE PROTECȚIA MUNCII
1.1. Această instrucțiune privind protecția muncii este destinată funcționării mecanismelor de ridicare, dispozitivelor și dispozitivelor de ridicare.
1.2. Pentru a lucra cu mecanisme de ridicare a sarcinii, corpuri și dispozitive de manipulare a încărcăturii, sunt permise lucrătorilor profesiilor principale, cu vârsta de cel puțin 18 ani, care au fost supuși unui examen medical și sunt instruiți suplimentar în controlul troliului. La acţionarea mecanismelor de ridicare a sarcinii, a dispozitivelor şi dispozitivelor de manipulare a sarcinii, salariatul trebuie să aibă grupa II de siguranţă electrică.
1.3. În timpul funcționării mecanismelor de ridicare a sarcinii, dispozitivelor și dispozitivelor de manipulare a sarcinii, sunt posibili următorii factori de producție periculoși și nocivi:
- continut crescut de praf in aerul zonei de lucru;
- temperatura aerului ridicata sau scazuta;
- un nivel periculos de tensiune în circuitul electric, a cărui închidere poate apărea prin corpul uman;
— pericol de incendiu și explozie;
- căderea sarcinilor de la înălțime.
1.4. La operarea mecanismelor de ridicare a sarcinii, a dispozitivelor și a dispozitivelor de manipulare a sarcinii, angajatul trebuie să fie supus unui nou test de cunoștințe cel puțin o dată pe an. Retestarea cunoștințelor se efectuează în cadrul instrucțiunilor de producție pentru protecția muncii. Rezultatele testului de cunoștințe sunt documentate și înregistrate într-un jurnal special.
1.5. La operarea mecanismelor de ridicare a sarcinii, dispozitivelor și dispozitivelor de manipulare a sarcinii, salariatului i se asigură salopete și încălțăminte de siguranță în conformitate cu standardele aplicabile.
1.6. Când se operează mecanisme de ridicare a sarcinii, dispozitive și dispozitive de manipulare a sarcinii, este necesar să se cunoască și să se respecte cu strictețe cerințele de protecție a muncii, securitatea la incendiu, salubrizare industrială.
1.7. În timpul funcționării mecanismelor de ridicare, a dispozitivelor și dispozitivelor de ridicare, salariatul își anunță supervizorul imediat orice situație care amenință viața și sănătatea oamenilor, despre fiecare accident survenit la locul de muncă, despre deteriorarea sănătății sale, inclusiv manifestarea de semne ale unei boli acute.
1.8. Efectuarea lucrărilor cu mecanisme de ridicare, dispozitive și dispozitive de ridicare trebuie efectuată în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică a organizației.
1.9. La operarea mecanismelor de ridicare a sarcinii, dispozitivelor și dispozitivelor de manipulare a sarcinii, angajatul trebuie să urmeze o formare de protecție a muncii sub forma: briefing introductiv, briefing inițial la locul de muncă, re-briefing, briefing neprogramat, briefing direcționat și pregătire specială în sfera programului de formare pentru profesie, inclusiv aspecte legate de protecția muncii și cerințele postului pentru profesie.
1.10. Instructaj de debut conduce un angajat al serviciului de protectia muncii sau un salariat care il inlocuieste cu toti cei angajati in cadrul unui program aprobat de angajator si convenit cu comitetul sindical sau alt organism reprezentativ muncitorii.
1.11. Briefingul primar la locul de muncă este efectuat de un funcționar, stabilit individual prin ordin, înainte de începerea activitati de productie un angajat în cadrul programului de securitate a muncii.
1.12. Re-briefing se desfășoară conform programului de informare primară o dată la șase luni de către supervizorul imediat al muncii individual sau cu un grup de lucrători cu profesii similare, inclusiv munca combinată.
1.13. Briefingul neprogramat este efectuat de către supervizorul imediat al lucrării la modificarea instrucțiunilor de protecție a muncii, proces tehnologic, echipamente tehnologice, la solicitarea autorităților de supraveghere etc., determinând sfera și conținutul briefing-ului.
1.14. Informarea direcționată este efectuată de supervizorul imediat al muncii atunci când efectuează o muncă unică care nu are legătură cu îndatoririle directe ale angajatului de profesie.
1.15. Înainte de admiterea la muncă independentă lucrătorul trebuie să facă un stagiu sub îndrumarea unui lucrător cu experiență.
1.16. Atunci când acţionează mecanisme de ridicare a sarcinii, dispozitive şi dispozitive de manipulare a sarcinii, angajatul trebuie:
- respecta regulile regulamentului intern al muncii si regimul de munca si odihna stabilit;
- să efectueze lucrările cuprinse în atribuţiile sale sau încredinţate de administraţie, cu condiţia să fie instruite în regulile pentru efectuarea în siguranţă a acestei lucrări;
- aplica practici de lucru sigure;
- să poată acorda primul ajutor accidentatului.
1.17. Un angajat are voie să inspecteze, să curețe, să unge și să regleze mecanismele de ridicare, dispozitivele și dispozitivele de manipulare a sarcinii numai atunci când motorul electric este oprit cu acceptare. măsuri suplimentare, prevenind alimentarea eronată cu tensiune (blocarea dispozitivelor de pornire, scoaterea siguranțelor). Dacă este imposibil să luați aceste măsuri, este necesar să deconectați capetele cablului de alimentare de la telecomandă pentru includerea acesteia. Pe dispozitivele de pornire, cu ajutorul cărora se poate aplica tensiune la locul de muncă, este afișat un semn de siguranță cu inscripția explicativă „Nu porniți - oamenii lucrează”.
1.18. Operați mecanisme de ridicare a sarcinii, corpuri și dispozitive de manipulare a sarcinii; este permisă ridicarea și deplasarea numai a acelor încărcături care nu depășesc capacitatea sa de transport.
1.19. Mecanismele de ridicare care sunt în funcțiune trebuie să fie marcate cu numărul de inventar, capacitatea de transport și data următoarei încercări.
1.20. Nu au voie să funcționeze mecanismele de ridicare, dispozitivele de manipulare a încărcăturii, dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii și containerele care nu au trecut examenul tehnic. Dispozitivele detașabile de manipulare a încărcăturii respinse, precum și cele care nu au etichete (mărci) nu trebuie să fie amplasate în locurile de muncă.
1.21. În zona de lucru la ridicarea și coborârea sarcinilor, oamenii nu au voie.
1.22. Autorizația pentru funcționarea echipamentelor de ridicat este eliberată de o persoană responsabilă cu supravegherea funcționării în siguranță a echipamentelor de ridicat.
1.23. Fumatul și mâncatul sunt permise numai în locurile special amenajate în acest scop.
1.24. Pentru nerespectarea cerințelor acestei instrucțiuni, angajatul este răspunzător în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.
2. CERINȚE DE SĂNĂTATE ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA LUCRĂRII
2.1. Puneți salopeta și încălțămintea specială prevăzute de standardele relevante. Salopeta trebuie să fie cu nasturi.
2.2. Verificați starea troliului și asigurați-vă că lubrifierea mecanismelor este suficientă.
2.3. Inspectați frânghia, dispozitivele de prindere a încărcăturii și asigurați-vă că:
- în absența crăpăturilor și uzării dispozitivelor de prindere a sarcinii și a ruperii firelor, aplatizării și îndoirii frânghiei (șoferul trebuie să cunoască datele pașaportului cablului de marfă și numărul admisibil de rupturi ale firelor pe toată lungimea întinderii). pas);
- in lipsa fisurilor si rupturii pe gatul carligului, in rotatia libera a acestuia in clema, precum si prin faptul ca prinderele sale impiedica autodesurubarea;
- in conformitate cu dispozitivele de prindere a sarcinii aplicate la masa si dimensiunile sarcinilor ridicate sau deplasate, in lipsa fisurilor si uzurii pieselor de prindere.
2.4. Pentru a înregistra rezultatele inspecției și testării mecanismelor de ridicare, trebuie ținut un jurnal de bord.
2.5. Verificați suficientă iluminare, curățenia și ordinea în zona de lucru. În caz de iluminare insuficientă a locului de muncă sau în cazul în care persoana care operează troliul nu distinge clar între semnalele slingerului (semnalizatorului) sau încărcătura aflată în mișcare, lucrul este interzis.
2.6. Asigurați-vă că toate mânerele și butoanele de control sunt în poziția zero și porniți întrerupătorul sau alt dispozitiv de conectare.
2.7. Verificați la relanti:
- pornirea si oprirea tuturor miscarilor troliului;
- funcționalitatea frânelor.
2.8. Asigurați-vă că aveți un stingător și o trusă de prim ajutor.
2.9. Dacă în timpul inspecției și testării la ralanti se constată defecțiuni care împiedică funcționarea în siguranță a troliului, nu începeți lucrul, raportați acest lucru maistrului sau altui supervizor imediat al lucrării.
3. CERINȚE DE SĂNĂTATE ÎN TIMPUL MUNCII
3.1. Efectuează numai lucrările pentru care a fost instruit, instruit cu privire la protecția muncii și la care este admis salariatul responsabil cu efectuarea în siguranță a muncii.
3.2. Fiți atenți, în timpul muncii, nu vă lăsați distras de treburile și conversațiile străine, nu distrageți atenția celorlalți.
3.3. Nu ridicați sarcini care depășesc capacitatea echipamentului de ridicare.
3.4. Dacă mișcarea încărcăturii reprezintă un pericol pentru cineva, opriți imediat palanul și nu reluați lucrul până când pericolul a fost eliminat.
3.5. Ridicarea unei sarcini pentru care nu au fost dezvoltate scheme de slinging trebuie efectuată în prezența și sub îndrumarea unui angajat responsabil cu ținere în siguranță lucru cu macaraua.
3.6. Sarcinile suspendate de cârligul mecanismului de ridicare trebuie să fie bine legate cu frânghii, astfel încât să nu poată cădea în timpul mișcării lor. părți separate(scânduri, schele, țevi etc.) și a asigurat poziția stabilă a încărcăturii în timpul deplasării. Slingarea sarcinilor lungi trebuie efectuată cu o sling dublă, iar în cazul ridicării verticale - cu sling cu clemă de siguranță.
3.7. În zona de mișcare a încărcăturii, toate deschiderile trebuie să fie închise sau împrejmuite și afișate semne de avertizare de siguranță.
3.8. Sarcina, atunci când se deplasează în direcție orizontală, trebuie mai întâi ridicată cu 0,5 m deasupra obiectelor întâlnite pe drum.
3.9. Este permisă coborârea încărcăturilor într-un loc pregătit anterior, unde este exclusă căderea acestora. Pentru confortul scoaterii curelelor de sub sarcină la locul instalării, este necesar să se așeze garnituri puternice sub acesta.
3.10. Este interzisă coborârea sarcinilor pe tavane, suporturi și platforme fără un calcul preliminar al rezistenței structurale și supraîncărcarea acestora peste sarcinile admise.
3.11. Este interzisă lăsarea încărcăturii suspendate, precum și ridicarea și deplasarea persoanelor cu mecanisme de ridicare care nu sunt destinate ridicării acestora. În cazul unei defecțiuni a mecanismului, când este imposibilă coborârea încărcăturii, locul de sub sarcina suspendată trebuie împrejmuit și trebuie afișate afișe „Zonă de pericol”, „Acces închis”.
3.12. Este interzisă lucrarea cu dispozitive de siguranță și frâne dezactivate sau defecte.
3.13. Este interzisă ridicarea sau coborârea simultană a două sarcini aflate în imediata apropiere una de cealaltă.
3.14. Înainte de ridicare, sarcina trebuie să fie ridicată la o înălțime de cel mult 300 mm pentru a verifica legarea corectă, tensiunea uniformă a curelelor, stabilitatea mecanismului de ridicare și fiabilitatea frânei, numai după aceea sarcina trebuie ridicată. la înălțimea necesară, pentru a corecta slingarea, sarcina trebuie coborâtă.
3.15. Ridicarea încărcăturii trebuie făcută fără probleme, fără smucituri și balansări.
3.16. Dezlegarea unei sarcini coborâte sau ridicate este permisă numai după instalarea ei stabilă în locul alocat sau fixarea acesteia.
3.17. În timpul lucrului este interzis:
– efectuarea reparațiilor, reglarea frânelor, lubrifierea și curățarea mecanismelor;
- pune frânghia sărită pe tamburul sau rola blocului;
- corectează frânghia înfăşurată incorect pe tambur;
- franeaza brusc la ridicarea sau coborarea sarcinii;
- lăsați frânghia în poziție întinsă după lucru;
- stați lângă o frânghie strânsă;
- mecanisme de ridicare a sarcinii cu o sarcină care depășește capacitatea sa de transport;
- lucrul cu împământare defectuoasă (reducere la zero);
- să lucreze cu frânele defecte,
- ridicați o sarcină care se află într-o poziție instabilă;
- ridicați o sarcină acoperită cu pământ sau înghețată până la pământ, înglobată cu alte sarcini, armată cu șuruburi sau turnată cu beton;
- să tragă sarcina pe sol sau beton;
- eliberați chingile blocate sau alte dispozitive de ridicare cu mecanism de ridicare;
- nivelați sarcina care este ridicată sau deplasată cu propria greutate;
- reglați chingile când sarcina este ridicată;
- să efectueze agățarea mărfurilor pentru chingile de ambalare;
- ridicați încărcături dacă pe acestea sunt obiecte străine sau slăbite.
3.18. Nu permiteți persoanelor neinstruite și neautorizate să lucreze.
3.19. Folosiți echipamente, unelte și dispozitive utile pentru lucrul în siguranță; folosiți-le numai pentru munca pentru care sunt destinate.
3.20. Nu lucrați fără echipament individual de protecție.
3.21. Operarea mecanismelor de ridicare a sarcinii, a dispozitivelor și a dispozitivelor de manipulare a sarcinii se efectuează în conformitate cu manualul de utilizare al producătorului.
3.22. În timpul funcționării, este interzisă lăsarea mecanismelor de ridicare nesupravegheate.
3.23. Nu mâncați la serviciu.
3.24. Respectați regulile de circulație în incinta și pe teritoriul organizației, utilizați numai pasajele stabilite.
4. CERINȚE DE PROTECȚIA MUNCII ÎN SITUAȚII DE URGENȚĂ
4.1. În cazul unei defecțiuni a echipamentului care amenință un accident la locul de muncă: opriți funcționarea acestuia; raportează asupra măsurilor luate supervizorului imediat (persoana responsabilă de funcționarea în siguranță a echipamentului) și acționează în conformitate cu instrucțiunile primite.
4.2. În caz de urgență: anunțați oamenii din jur despre pericol, raportați supervizorului imediat despre incident și acționați în conformitate cu planul de răspuns în caz de urgență.
4.3. Dacă se detectează orice defecțiune care perturbă funcționarea normală, aceasta trebuie oprită. Anunțați supervizorul imediat despre orice deficiențe observate.
4.4. În cazul unui accident, ar trebui să:
- eliberați victima de expunerea la factori periculoși sau nocivi;
- acordați primul ajutor victimei, dacă este necesar, sunați o ambulanță sunând la 103;
- informează managerul despre incident;
- ia măsuri pentru păstrarea situației în care s-a produs accidentul, dacă aceasta nu creează un pericol pentru alții.
4.5. În cazul în care lucrătorul însuși are loc un accident, acesta ar trebui să oprească munca, să caute ajutor medical și, el însuși sau cu ajutorul lucrătorilor din apropiere, să raporteze incidentul conducerii.
4.6. În caz de incendiu, ar trebui să:
- opreste munca;
- informează conducerea și ia măsuri pentru evacuarea persoanelor din zona de pericol;
- ia masuri pentru eliminarea sau limitarea raspandirii incendiului cu ajutorul mijloacelor primare de stingere a incendiului;
- dacă este necesar, sunați la pompieri sunând la 101.
4.7. In cazul unui incendiu in echipamentele electrice sau instalatii electrice se vor folosi numai stingatoare cu dioxid de carbon sau pulbere, fara a directiona un jet de dioxid de carbon si pulbere catre oameni.
5. CERINȚE DE SĂNĂTATE ȘI SIGURANȚĂ DUPĂ TERMINAREA LUCRĂRII
5.1. Înfășurați frânghia mecanismului de ridicare pe tambur sau ridicați cârligul sau alt dispozitiv de ridicare în poziția cea mai de sus, puneți pârghia de comandă a mecanismului de ridicare în poziția neutră și opriți comutatorul cuțitului.
5.2. Scoateți toate dispozitivele de fixare, curele și faceți ordine în restul inventarului, unelte.
5.3. Organizează-ți spațiul de lucru.
5.4. Informați managerul despre defecțiunile existente la echipamente și deficiențele în organizarea muncii, precum și măsurile luate.
5.5. Scoateți salopeta, inspectați, puneți în ordine și puneți la loc într-un loc special destinat.
5.6. Faceți un duș cald și spălați-vă bine fața și mâinile cu săpun și apă caldă.
Cerințe de siguranță pentru funcționarea mașinilor de ridicat. Cerințe de siguranță pentru funcționarea mașinilor de ridicat
Cerințe de siguranță pentru funcționarea mașinilor de ridicat
Persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani care au promovat un examen medical, o pregătire specială și au un certificat corespunzător au dreptul să opereze mașini de ridicat. Lucrătorilor de alte profesii care au fost instruiți li se poate permite să opereze mașini de ridicare de pe podea și să atârne sarcini pe cârligul acestor mașini.
Control macara camion poate fi încredințat conducătorului auto după instruirea acestuia conform programului corespunzător și certificarea de către comisia de calificare. Macarale aproape toate tipurile sunt înregistrate la Gospromatomnadzor. Excepțiile sunt: macaralele acționate manual; macarale tip pod și macarale mobile sau rotative cu braț cu o capacitate de ridicare de până la 10 tone inclusiv, controlate de la podea prin intermediul unui dispozitiv cu buton suspendat pe o macara, sau de la o consolă instalată permanent; macarale cu braț și turn proiectate pentru o capacitate de ridicare de până la 1 tonă inclusiv; macarale cu braț concepute pentru funcționare cu o rază de acțiune constantă sau neechipate cu mecanism de rotire sau de mișcare; macarale reglabile instalate pe structura ridicată.
Toate comutatoarele cu cuțit ale mașinilor de ridicare a sarcinii trebuie să fie marcate în mod clar cu o indicație a mașinilor cărora le aparțin. Părțile mobile ușor accesibile ale mașinilor de ridicare trebuie acoperite cu apărători detașabile. Munca fără bariere este interzisă. Structurile metalice și părțile metalice ale echipamentelor electrice ale macaralelor cu acționare electrică, care pot deveni sub tensiune ca urmare a deteriorării izolației, trebuie să fie împământate. Macaralele și palanele cu acționări electrice, hidraulice sau pneumatice trebuie să aibă dispozitive automate (întrerupătoare de limită, limitatoare de sarcină) care să asigure funcționarea în siguranță. Trebuie reținut că folosirea stivuitoarelor și macaralelor pentru deplasarea persoanelor este interzisă.
Examinarea tehnică a mașinilor de ridicat
Mașinile de ridicat și dispozitivele detașabile de manipulare a sarcinii trebuie supuse unei examinări tehnice complete înainte de a fi puse în funcțiune.
Mașinile de ridicare supuse înregistrării la corpurile Gospromatomnadzor trebuie să facă obiectul unei examinări tehnice înainte de înregistrare.
Examinarea tehnică trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a mașinii de ridicat, întocmite în conformitate cu standardul ISO 4310. În lipsa instrucțiunilor relevante din instrucțiuni, macaralele sunt examinate în conformitate cu Regulile.
Mașinile de ridicat aflate în funcțiune trebuie să facă obiectul unei inspecții tehnice periodice:
a) parțial - cel puțin 1 dată în 12 luni;
b) plin - cel puțin 1 dată în 3 ani, cu excepția mașinilor utilizate rar (macaralele pentru întreținerea sălilor de mașini de instalații electrice și statii de pompare, unități compresoare, precum și alte mașini de ridicat utilizate numai pentru repararea echipamentelor).
Mașinile de ridicare a sarcinii utilizate rar trebuie să fie supuse unei examinări tehnice complete cel puțin o dată la 5 ani. Atribuirea macaralelor la categoria de utilizate rar se face de către proprietar în acord cu organismul Gospromatomnadzor.
O examinare tehnică completă extraordinară a mașinii de ridicat trebuie efectuată după:
a) instalarea cauzată de instalarea unui utilaj de ridicat într-o locație nouă;
b) reconstrucția mașinii de ridicat;
c) repararea structurilor metalice ale unei mașini de ridicare cu înlocuirea elementelor de proiectare sau a ansamblurilor;
d) instalarea echipamentului braț interschimbabil sau înlocuirea brațului;
e) revizia sau înlocuirea unui troliu de marfă (braț);
e) înlocuirea cârligului sau blocului de cârlig (se efectuează doar teste statice);
g) înlocuirea cablurilor portante sau strânse ale macaralelor de tip cablu;
h) instalarea unei macarale portal la un nou loc de muncă.
O examinare tehnică completă extraordinară se efectuează după: instalarea cauzată de instalarea unui utilaj de ridicat într-un loc nou; reconstrucţie; repararea structurilor metalice cu înlocuirea elementelor sau unităților de proiectare; instalarea echipamentelor cu braț interschimbabil; revizia sau schimbarea mecanismului de ridicare; schimbare cârlig.
O inspecție tehnică completă a mașinii de ridicat include:
- inspecția tuturor mecanismelor și structurilor de susținere;
- încercare statică cu o sarcină care depășește capacitatea mașinii cu 25% pentru a verifica rezistența acesteia, precum și stabilitatea sarcinii împotriva răsturnării. Sarcina este ridicată la o înălțime de 100-200 mm pentru macaralele tip braț și 200-300 mm pentru macaralele mobile și rulante și menținută timp de 10 minute. După 10 minute, sarcina este coborâtă, apoi se verifică absența deformării reziduale, a fisurilor și a altor daune;
- încercare dinamică cu o sarcină cu 10% mai mare decât capacitatea mașinii, pentru verificarea funcționării mecanismelor și frânelor. Este permisă efectuarea unui test dinamic cu o sarcină egală cu capacitatea de transport a mașinii conform pașaportului. În timpul testării dinamice, se efectuează ridicarea și coborârea repetată a sarcinii și verificarea funcționării tuturor celorlalte mecanisme.
Cu o examinare tehnică parțială nu se efectuează teste statice și dinamice ale mașinii de ridicat.
Rezultatele examinării tehnice a mașinilor de ridicat sunt înregistrate în pașaport indicând data următoarei examinări, iar plăcuțele (etichetele) sunt instalate pe macara indicând număr de înregistrare, capacitatea de încărcare și următoarea dată de testare. Mașinile de ridicat care nu au trecut examenul tehnic la timp nu au voie să funcționeze.
Cricurile sunt testate în timpul examinării tehnice numai pentru o sarcină statică care depășește capacitatea de încărcare de pe plăcuța de identificare cu cel puțin 10%. Frecvența testelor este de 1 dată în 12 luni. Cricul este ținut sub sarcină timp de 10 minute, iar șurubul (șină, tijă) trebuie extins în poziția cea mai înaltă. În cazul cricurilor hidraulice, o cădere de presiune mai mare de 5% nu este permisă până la sfârșitul testului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în pașaport.
Asigurarea securității echipamentelor de manipulare
Siguranța în timpul funcționării echipamentelor și mașinilor de manipulare (PTM) este asigurată prin următoarele metode:
- determinarea dimensiunii zonei de pericol a tunurilor antitanc;
- utilizarea mijloacelor de protecție împotriva vătămărilor mecanice prin mecanisme PTM;
- calculul rezistenței cablurilor și dispozitivelor de prindere a sarcinii (GZU);
- determinarea stabilității macaralelor;
- utilizarea dispozitivelor speciale de siguranță;
- înregistrarea, certificarea tehnică și testarea PTM și GZU.
Mărimea zonei periculoase a ATM-ului depinde de înălțimea încărcăturii și de lungimea traseului de mișcare a ATM-ului cu sarcina. Raza cercului în care poate cădea sarcina se determină conform schemei prezentate în fig. 3.6, a și formula (3.7):
R = rc + 0,5lr + 0,3H, (3,7)
unde rc este distanța brațului macaralei față de axa sa de rotație (pentru macaralele rulante și tip portal rc = 0), m; lr - cea mai mare dimensiune liniară a sarcinii (la ridicarea sarcinilor lungi pe verticală, plecarea lor este asociată cu o cădere pe toată lungimea), m; H este înălțimea sarcinii, m.
Orez. 3.6. Schema de determinare a zonei de pericol la mecanismul de ridicare: a - determinarea razei cercului în care poate cădea sarcina; b definirea zonei de pericol la deplasarea tunurilor antitanc
După ce s-a determinat raza R și știind lungimea L a traseului de mișcare a PTM (macaraua), este posibilă determinarea zonei de pericol a unei posibile căderi a sarcinii, care poate apărea atunci când funia se rupe, GZU se rupe, iar sarcina este prost asigurată. Zona de pericol se determină desenând cercuri cu raza R centrate pe linia de mișcare a axei PTM (Fig. 3.6, b).