Intézkedések a munkavállalók biztonságának biztosítására. Intézkedések a munkabiztonság érdekében

246. A műszaki diagnosztikai munkák végzésére az üzemeltető szervezetnek és a diagnosztikát végzőnek ajánlatos megbízást adni szervezetei részére, amely alapján az alábbiak kerülnek kijelölésre:

a biztonságos munkavégzés megszervezéséért felelős személy - az LPDS szerkezeti egység vezetője (főmérnök);

az a személy, aki felelős azért, hogy a diagnosztikát végző alkalmazottak betartsák az ipari, tűzbiztonsági és munkavédelmi szabályok és normák követelményeit az üzemeltető szervezet területén - a diagnosztikát végző vezető (főmérnök);

az előkészítő munkáért felelős LPDS szakértők;

a diagnosztikát végző műszaki diagnosztikai munkák elvégzéséért felelős szakemberei.

247. A műszaki diagnosztikát végző személyi állomány munkájába történő felvétele az üzemeltető szervezet RD-je szerint történik a tájékoztató átadása után.

248. A csővezetékek műszaki diagnosztikájával kapcsolatos munkálatok megkezdése előtt olyan intézkedések kidolgozása javasolt, amelyek biztosítják a személyzet biztonságát, megakadályozzák a véletlenszerű tüzet, robbanást, sérülést vagy megsemmisülést.

249. A műszaki diagnosztikai munka megszervezése az üzemeltető szervezetet terheli. A munka megkezdése előtt a csővezeték műszaki diagnosztikai készenlétéről szóló okirat készül, amelyet az üzemeltető szervezet képviselője, a csővezeték műszaki diagnosztikai előkészítését végző szervezet képviselője ír alá, és a diagnosztikai vállalkozó képviselője.

250. A műszaki diagnosztikában érintett vezetékszakaszokat üzemeltető szervezetek vonalüzemeltetési szolgáltatásai az üzemeltető szervezet RD szerint tanúsítottak, hogy ellenőrizzék a műszaki eszközök és felszerelések rendelkezésre állását, a személyi állományt a karbantartási és aktuális javítási feladatoknak megfelelően. lineáris részei MT, munkavédelem és ipari biztonság.

251. A vezetékszakaszt üzemeltető szervezet diagnosztikai munkában részt vevő munkatársai célirányos munkavédelmi és tűzvédelmi képzésen vesznek részt, megismerkednek a vezetékszakaszon soron következő diagnosztikai munkák céljaival, célkitűzéseivel, jellemzőivel, valamint a eljárás és felelősség egy esetleges veszélyhelyzet esetén és vészhelyzetek munka közben. Az utasítás dokumentálva van.

252. A vezetékszakaszt üzemeltető szervezet biztosítja a biztonságos munkavégzést:

a Menedék, VIP és segédanyagok/felszerelések be- és kirakodása a műhelyben és az SOD start/fogadó csomópontjain;

OS, VIP és segédanyagok/felszerelések szállítása a műhelyből az SOD indítókamrájába és az SOD fogadókamrából visszaszállítás a műhelybe;

az OS és a VIP áthaladása, ideértve a kiszedést, az indítást, a csővezeték szakaszon való áthaladást, a kíséretet az áthaladás során, a kamrába való belépést és a kamrából való eltávolítást;

Felelős valamiért:

a munkavédelmi szabályok betartása a csővezetéken végzett összes diagnosztikai munka során;

a kialakított szivattyúzási módok fenntartása;

szervezetük személyzetének minden tevékenysége a Menedék, VIP és segédanyagok/felszerelések berakodása, kirakodása és az üzletből az indítókamrába szállítása, valamint a fogadókamrából az üzletbe történő visszaszállítása, a Menedék átvétele, vízre bocsátása, kísérése érdekében. és VIP a csővezeték nyomvonala mentén, valamint a jelölőpontokon elhelyezett berendezésekkel végzett munka annak áthaladása során;

a személyzet tevékenysége az eszköz fogadásakor és az SOD fogadó kamrából való eltávolításakor.

253. A fenti munkálatokban részt vevő személyi állomány feletti ellenőrzést a vezetékszakaszt üzemeltető szervezet megbízásából megbízott felelős képviselője javasolja.

254. A VTS levételével, beindításával, átvételével és kitermelésével kapcsolatos minden munkát a csővezeték szakaszt üzemeltető szervezet munkatársai által javasolt a diagnosztikai vállalkozó szakembereinek felügyelete mellett. Az OS és VIP tárolása, kitermelése gázveszélyes munkára vonatkozó munkavállalási engedély kiadásával történik.

255. Diagnosztikai munkák végzésekor nem javasolt elvégezni ez a szekció egyéb, az operációs rendszer és a VIP áthaladásához nem közvetlenül kapcsolódó munkák csővezetéke.

256. Az áthaladás során megsérült VIP fogadására vonatkozó műveletek végrehajtásakor (a ház vagy az áramvezető kábelek épségének megsértése) javasolt elfogadni különleges intézkedések biztonság, a munka robbanásbiztonságának biztosítása, az SOD fogadókamra inert gázzal történő átöblítése, a kamra gáz-levegő környezetének elemzése gázanalizátorral. Ezeket az intézkedéseket a VIP által adott hangjelzés hiányában javasoljuk megtenni, amikor normál állapotban (sérülés nélkül) lép be a kamrába. A VTS kitárolási és feltárási műveletei során fellépő vészhelyzetek esetén javasolt a baleseti következmények lokalizálására és elhárítására vonatkozó intézkedési terv szerint eljárni.

257. Gázveszélyes munkavégzés során a készülék átvételi, átvételi és eltávolítási műveleteit a biztonsági előírások betartásával kell elvégezni. Azok a személyek és berendezések, akik nem vesznek részt a műszerek beszúrásában vagy fogadásában, a munkaterületen kívül vannak.

Az életbiztonság (LS) a tudományos ismeretek területe, amely lefedi az ember veszélyes és veszélyes elleni védelmének elméletét és gyakorlatát káros tényezők a környezetben, az emberi tevékenység minden területén, beleértve a termelést is.

A munkahelyi biztonság olyan állapot, amelyben a munkavállalókra a veszélyes és káros hatások negatív hatással vannak termelési tényezők. A káros tényezők közé tartoznak azok a tényezők, amelyek bizonyos körülmények között betegséget vagy hatékonyságcsökkenést okoznak. Veszélyes tényezők azok, amelyek bizonyos körülmények között traumatikus sérülésekhez vagy hirtelen és súlyos egészségügyi problémákhoz vezetnek.

Biztonsági rendszer szervezési intézkedések valamint műszaki eszközök a munkavállalók veszélyes és káros termelési tényezőknek való kitettségének megelőzése érdekében. Minden típusú munka esetében vannak bizonyos biztonsági szabályok, és az ember csak azok tanulmányozása után dolgozhat.

A munkavédelem olyan szervezeti intézkedések és technikai eszközök rendszere, amelyek megakadályozzák a káros termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatását.

Intézkedések a munkavállalók biztonságának biztosítására

A munkavédelem fő összetevői és egymással összefüggő elemei a következők:

• - a munkavédelem jogszabályi és szabályozási kerete;
• - ipari higiénia és környezetvédelem;
• - biztonsági intézkedések;
• - Tűzbiztonság.

A munkavédelmi jogszabályok főbb rendelkezései

A biztonságos és egészséges munkakörülményekhez való jog biztosítása érdekében a Munka Törvénykönyve (Munka Törvénykönyve) érvényben van, amely alapvető jogalkotási dokumentum a munkavédelem területén.

A szervezethez benyújtott álláspályázattal ezzel munkaszerződést kötünk, amelynek jogi szempontból a lényege a következő: A munkaszerződés a munkavállaló és a szervezet közötti megállapodás, amelynek értelmében a munkavállaló vállalja, hogy meghatározott szakterületen, szakképzettségben vagy beosztásban, a belső munkaügyi szabályzattal alárendelten végez munkát, és a szervezet vállalja, hogy bért fizet neki, és biztosítja a munkajog, a kollektív szerződés és a felek megállapodása által előírt munkakörülményeket.

A munkavállaló munka- és pihenési rendszerét a belső munkarend határozza meg, attól függően, hogy milyen szolgáltatás (egység) jellemzői fog dolgozni, ahol dolgozni fog. A munkaidő és a pihenőidő szabályozására azonban vannak általános elvek, amelyeket törvény állapít meg.

A normál munkaidő nem haladhatja meg a heti 40 órát.

Emellett csökkentett munkaidőt állapítottak meg:

• - 16 és 18 év közöttiek számára - 36 óra;
• - 15 és 16 év közöttiek számára - 24 óra;
• - az egyéni munkavállalók esetében, akikkel együtt dolgoznak káros körülmények munka - akár heti 36 óra.

Azokban az esetekben, amikor a megállapított napi vagy heti munkaidő nem tartható be, lehetőség van összesített munkaidő-elszámolás bevezetésére, hogy az elszámolási időszakra (hónapra, évre) vonatkozó munkaidő ne haladja meg a normál munkaórák számát.

Ha a munkavállaló olyan szolgálatra (osztályra) van bejelentve, ahol műszakos munkavégzés létesült, akkor tudnia kell, hogy a műszakban dolgozóknak a megállapított munkaidőben kell dolgozniuk. Az egyik műszakból a másikba való átmenetet a műszakbeosztások határozzák meg. Tilos a munkavállalót egymás után két műszakba beosztani.

A megállapított munkaidőn túli munka túlórának minősül. A túlórázás általában nem megengedett, mivel az ember túlzott fáradtsága betegségekhez és balesetekhez vezet. A túlóra semmilyen esetben sem haladhatja meg a négy órát két egymást követő napon és a 120 órát évente.

A jogszabály nemcsak a munkaidőt, hanem a pihenőidőt is rögzíti. Először is szünetet kell tartani a pihenésre és az étkezésekre, amelyek legfeljebb két órán át tartanak. A szünet kezdetének és befejezésének időpontját a belső munkaügyi szabályzat határozza meg.

Ezen kívül vannak heti ünnepek. A heti megszakítás nélküli pihenőidőnek legalább 42 órának kell lennie. A hétvégi munkavégzés általában tilos.

A munkavállaló minden évben megkapja újabb vakáció. A következőn kívül pótszabadság is adható például a veszélyes munkakörülmények között végzett munkavégzésért, ha azt a hatályos jogszabályok előírják.

Egészségügyi és higiéniai munkakörülmények

Az ipari higiénia a foglalkozás-egészségügyi megállapításokon és ajánlásokon alapuló gyakorlati terület. Ez utóbbi az orvostudomány olyan ága, amely a munkakörülményeket, azok emberi egészségre gyakorolt ​​hatását vizsgálja, meghatározza a munkakörnyezet fizikai tényezőinek maximálisan megengedett paramétereit, valamint a szervezeti, kezelési-profilaktikus és egészségügyi-higiénés fejlesztéseket. a munkakörülmények javítását, a betegségek, a munkafáradtság megelőzését és a teljesítmény javítását célzó intézkedések.

Az ipari higiénia megoldja az olyan alkalmazott problémákat, mint:

• - egészségügyi normák megállapítása és gyakorlati alkalmazása;
• - ezek betartása feletti felügyelet megszervezése;
• - munkakörülmények felmérése;
• - konkrét intézkedések végrehajtása ezek javítására;
• - betegségmegelőzési intézkedések kidolgozása és végrehajtása.

A munkavállaló higiéniai és higiéniai munkakörülményeit különféle káros termelési tényezők jelenléte jellemzi, amelyek károsan befolyásolják az egészséget és betegséghez vagy teljesítménycsökkenéshez vezethetnek.

Ilyen káros tényezők: a levegő gázszennyezettsége és porossága, zaj, rezgés, ultrahang, infrahang, elektromágneses, ionizáló, lézer- és egyéb sugárzás, munkahelyek megvilágítása, mikroklimatikus viszonyok stb.

Szakmától, beosztástól, a szolgáltatás sajátosságaitól, a munkavégzés helyétől függően a fenti káros tényezők eltérőek lehetnek számára. Ezek egy része azonban szinte minden munkahelyen megtörténik.

Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy minden káros tényező lehet

a munkahelyi sérülések közvetett oka, mivel befolyásolják az ember közérzetét, figyelmét és fáradtságát.

Biztonság

A biztonságtechnika következő fő feladatait különböztetjük meg:

• - az ipari sérülések megelőzése a vállalkozás, gépek, berendezések tervezésének szakaszában, valamint működésük során;
• - általános munkavédelmi szabályok és normák kialakítása;
• - konkrét utasítások kidolgozása a berendezések működésének és munkavégzésének biztonságos paramétereire vonatkozóan;
• - biztonsággal kapcsolatos módszertani és szemléltető segédanyagok kidolgozása;
• - a dolgozók képzése, oktatása, a biztonságos munkavégzés szabályainak ismeretének ellenőrzése;
• - ipari balesetek elszámolása, kivizsgálása, elemzése;

biztonsági intézkedések kidolgozása és végrehajtásának ellenőrzése.

Tűzbiztonság

A földi létesítményekben (ipari, igazgatási és lakóhelyiségekben, raktárakban, kültéri létesítményekben stb.) fellépő tüzek és tüzek okai a következő csoportokra szűkíthetők:

• - a fűtési, szellőztetési és légkondicionáló rendszerek nem megfelelő berendezése, meghibásodása vagy működési módjának megsértése;
• - nem megfelelő készülék, az elektromos berendezések és hálózatok meghibásodása vagy túlterhelése ( helytelen választás vezeték-keresztmetszetek vagy elektromos berendezések kiválasztása, a hálózat túlterhelés elleni védelmének meghibásodása stb.)
• - a gyártóberendezések meghibásodása és a technológiai folyamatok megsértése;
• - szikraképződés a statikus elektromosság kisülései miatt, például autók tankolásakor;
• - anyagok és anyagok öngyulladása és spontán égése helytelen tárolásuk vagy felhasználásuk esetén;
• - villámhárítók hiánya vagy meghibásodása az épületeken és építményeken;
• - gondatlan tűzkezelés (dohányzás nem meghatározott helyen, hanyag tűzimunka, elektromos fűtőtestek felügyelet nélkül hagyása stb.);
• - egyéb okok (gépek, berendezések üzemeltetési és karbantartási szabályainak megsértése, felgyülemlett éghető anyagok, anyagok idő előtti tisztítása stb.).

Tájékoztatás, mint a munkavállalók biztonságát biztosító intézkedés

A GOST 12.0.004-90 szerint az eligazítások a következő típusokra oszlanak:

Bevezető eligazítás – minden újonnan felvett személy részvételével; munkavédelmi mérnök vagy megbízással megbízott személy végzi; a munkavédelmi hivatalban a szervezet vezetője által jóváhagyott program szerint történik.

Elsődleges eligazítás a munkahelyen - minden újonnan a vállalkozásba belépővel történik, kivéve azokat a személyeket, akik nem foglalkoznak berendezések karbantartásával és javításával, szerszámhasználattal, nyersanyagok és anyagok tárolásával és felhasználásával. A munkahelyi elsődleges tájékoztatás alól mentesülő munkavállalók szakmáinak és beosztásainak jegyzékét a munkáltató hagyja jóvá.

Ismételt eligazítás - minden munkavállaló, az elsődleges munkahelyi eligazítás alól mentesített személyek kivételével, legalább félévente egyszer részt vesz. Egyes munkavállalói kategóriák esetében hosszabb (legfeljebb 1 éves) időszak állapítható meg az ismételt eligazításra.

Előre nem tervezett eligazítás - a munka típusának megváltoztatásakor, új vagy felülvizsgált munkavédelmi szabványok vagy utasítások hatályba lépésekor, munkahelyi baleset esetén, a munkavédelmi követelmények megsértése esetén, a munkavédelmi előírások megsértése esetén, felügyeleti hatóságok, a munkaszünetek alatt 60 napig (olyan munkák esetében, amelyekre fokozott munkavédelmi követelmények vonatkoznak - 30 nap).

Célzott eligazítás - olyan egyszeri munkavégzés során, amely nem kapcsolódik a szakterületen belüli közvetlen feladatokhoz (be- és kirakodás, terület takarítása); a balesetek következményeinek felszámolása, a természeti katasztrófákés katasztrófák; olyan munkák gyártása, amelyekre munkavállalási engedélyt adtak ki; kirándulások lebonyolítása a vállalkozásnál, tömegrendezvények szervezése.

Munkavédelmi képzésen és ismeretvizsgán a következők tartoznak:

• - szervezetek vezetői és szakemberei, valamint az abban érintett személyek vállalkozói tevékenység akik irányítják, szervezik, felügyelik és ellenőrzik a beosztott munkavállalóik által végzett munkát;
• - oktatási szervezetek mérnökei és oktatói, funkcionális felelősségek amelyek termelési tevékenységhez kapcsolódnak (műhelyekben, laboratóriumokban, hulladéklerakókban stb.);
• - vezetők és szakemberek szakterületükön (szakmájukon) végzettségük javításának minden formájában.

Munkavédelmi utasítás - normatív aktus amely meghatározza a munkavégzés során a munkavédelmi követelményeket ipari helyiségek, a vállalkozás területén, építkezéseken és más olyan helyeken, ahol ezeket a munkákat vagy hatósági feladatokat látják el.

Védőfelszerelés a munkavállaló biztonságának biztosítására

Káros munkakörülmények között, valamint különleges hőmérsékleti viszonyok között végzett vagy szennyezéssel járó munkavégzés során a munkavállalók ingyenes overallt, biztonsági cipőt és egyéb egyéni védőfelszerelést kapnak.

Az egyéni védőeszközöket olyan eszközöknek nevezzük, amelyeket egy munkavállaló biztonságának biztosítására terveztek. Az overallokon és a biztonsági cipőkön kívül a következőket tartalmazzák: biztonsági eszközök (övek, dielektromos szőnyegek stb.); kézvédelem (kesztyű, kesztyű stb.), fej (sisak, sisak, sapka stb.), arc (védőmaszk, pajzs stb.), szem (védőszemüveg), hallás (zajvédő sisak, fejhallgató stb.) védelme. ), légzőszervek (respirátorok, gázmaszkok stb.), bőrgyógyászati ​​védőszerek (paszták, krémek, kenőcsök).

Az alkalmazottak részére kiadott overallok, speciális lábbelik és egyéb egyéni védőeszközök a szervezet tulajdonának minősülnek, és kötelező visszaküldeni: elbocsátáskor, más munkakörbe való áthelyezéskor, a viselési időszak végén újért cserébe, kivéve, ha a szervezet más eljárást állapít meg.

Az egyéni védőeszközöket egy bizonyos időtartamra adják ki, amelyet a munkavállaló részére történő kiadás napjától számítanak.

Az adminisztráció köteles a megállapított viselési idő lejárta előtt a munkavállalón kívülálló okból használhatatlanná vált overallt, speciális lábbelit kicserélni, kijavítani.

Az egyéni védőfelszerelés használatának elmulasztása balesetekhez vezethet.

A termelési környezet az emberi környezet része, ideértve a természeti és éghajlati tényezőket, valamint a szakmai tevékenységhez kapcsolódó tényezőket (zaj, rezgés, mérgező gőzök, gázok, por, ionizáló sugárzás stb.), amelyeket káros és veszélyes munkatényezőknek nevezünk.

A munkavédelem olyan szervezeti intézkedések és technikai eszközök rendszere, amelyek megakadályozzák vagy csökkentik annak valószínűségét, hogy a munkavállalók ki legyenek téve a munkaterületen a folyamat során előforduló veszélyes traumás termelési tényezőknek. munkaügyi tevékenység.

Az ipari biztonság magában foglalja az áramütés elleni védelem szervezési intézkedéseit és műszaki eszközeit, a mozgó mechanizmusok, emelő- és szállítójárművek által okozott mechanikai sérülések elleni védelmet, a nagynyomású rendszerek biztonságának biztosítását, a tűz- és robbanásbiztonság biztosításának módszereit és eszközeit stb.

Technikai módszerek és eszközök biztosítása ipari biztonság biztonsági óvintézkedéseknek nevezzük.

A munkavédelem a munkatevékenység (munka) olyan állapota, amely biztosítja annak kockázatának elfogadható szintjét.

A munkakörülmények a munkakörnyezettől és a munkavégzés jellegétől függenek, amelyek befolyásolják az ipari biztonságot.

A munka jellege és szervezése, a munkaközösségekben fennálló kapcsolatok hátrányosan befolyásolhatják az egyén teljesítményét vagy egészségét. Ezeket „termelési (szakmai) veszélyeknek” nevezik, amelyek alatt mindazon tényezőket értjük, amelyek a munkaképesség csökkenését, akut és krónikus mérgezések és betegségek megjelenését okozhatják, befolyásolhatják a morbiditás növekedését átmeneti rokkantsággal vagy egyéb negatív következményei.

A legtöbb ember életének jelentős részét a munkahelyén tölti. Itt biztosítani kell a biztonságukat. Ezekkel a kérdésekkel a „Munkahelyi egészség és biztonság” tudomány foglalkozik.

A munkavédelem a munkavállalók életének és egészségének megőrzésére szolgáló rendszer a munkájuk során, beleértve a jogi, társadalmi-gazdasági, szervezési és műszaki, egészségügyi és higiéniai, orvosi és megelőző, rehabilitációs és egyéb intézkedéseket.

A legtöbb iparágban, különösen az állami szektorban, van egy pozíció: biztonsági mérnök. Minden újonnan érkező dolgozót a biztonsági napló megfelelő bejegyzésével utasít.

Megjegyzendő, hogy a munkavédelem nem azonosítható a biztonsággal, az ipari higiéniával, a munkahigiéniával, mert ezek a munkavédelem elemei, alkotóelemei.

Így a munkavédelmi rendszer összetétele a következő elemeket tartalmazza:

Biztonságtechnika.
Az ipari higiénia meghatározása szerint olyan szervezeti intézkedések és technikai eszközök rendszere, amelyek megakadályozzák vagy csökkentik a káros termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatását.
A munkahigiénét olyan megelőző gyógyszerként jellemzik, amely a munkavégzés körülményeit és jellegét, azok emberi egészségre és funkcionális állapotra gyakorolt ​​hatását vizsgálja, és tudományos alapokat és gyakorlati intézkedéseket dolgoz ki a munkakörnyezet és a munkafolyamat tényezők káros és veszélyes hatásainak megelőzésére. a munkásokon.
Elektromos biztonság - a munkavállaló védelmének állapota az elektromos áram, az elektromos ív, az elektromágneses mező és a statikus elektromosság káros és veszélyes hatásaival szemben.
A tűzbiztonság az egyén, a vagyon, a társadalom és az állam tűzvédelmének állapota.
Ipari biztonság - az egyén és a társadalom létfontosságú érdekeinek védelmének állapota a veszélyes termelési létesítményekben bekövetkezett balesetekkel és e balesetek következményeivel szemben. Viszont a munkavédelem, az elektromos biztonság, az iparbiztonság, a tűzvédelem az életbiztonság szerves részei.
Munkavédelmi irányítás - a biztonságot garantáló, a sérülések és balesetek, foglalkozási megbetegedések csökkentése, a munkakörülmények javítása érdekében végzett munka megszervezése feladatsor alapján a biztonságos és ártalmatlan munkakörülmények megteremtése érdekében. A munkavédelem területén a jogalkotási normatív aktusok alkalmazásán alapul.

A munkavédelmi állami szabályozási követelmények szabályokat, eljárásokat és kritériumokat állapítanak meg, amelyek célja a munkavállalók életének és egészségének megőrzése munkájuk során.

Az orosz jogszabályoknak megfelelően (az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyvének 212. cikke) a biztonságos körülmények és a munkavédelem biztosításáért a munkáltató, különösen a vállalkozás első személye hárul.

Minden alkalmazott köteles (az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyvének 214. cikke):

megfelelni az OT követelményeknek;
Az egyéni és kollektív védőfelszerelések megfelelő használata;
A munkavégzés biztonságos módszereinek és technikáinak oktatása, munkavédelmi oktatás, munkahelyi gyakorlat, munkavédelmi követelmények ismeretének tesztelése;
Azonnal értesítse közvetlen felettesét minden olyan helyzetről, amely veszélyezteti az emberek életét és egészségét, minden munkahelyi balesetről vagy egészségi állapotának romlásáról, beleértve az akut foglalkozási megbetegedés vagy mérgezés jeleinek megnyilvánulását;
Kötelező előzetes és időszakos orvosi vizsgálaton kell átesni.

A kötelességeken túl minden munkavállalót megilletnek a biztonságos és egészséges munkakörülményekhez való joga és garanciái, amelyek az 1. sz. Orosz törvényhozás.

A munkavállaló munkavédelmi követelményeinek megfelelő körülmények között történő munkavégzéshez való jogának biztosítékai különösen, hogy:

Az állam garantálja a munkavállalóknak a munkavédelmi követelményeknek megfelelő körülmények között történő munkavégzéshez való jogának védelmét;
A munkaszerződés szerinti munkakörülményeknek meg kell felelniük a munkavédelmi követelményeknek;
A munkavédelmi követelmények megsértése miatti szüneteltetés idejére a munkavállaló hibáján kívül megtartja munkahelyét és átlagkeresetét;
Ha a munkavállaló életének és egészségének veszélyeztetése esetén megtagadja a munkavégzést, a munkáltató köteles a munkavállalót a veszély elhárításának idejére más munkahelyet biztosítani. Ha más munkavégzés nem lehetséges, az állásidőt a vonatkozó jogszabályok szerint fizetik;
Abban az esetben, ha a munkavállalót nem biztosítják a normáknak megfelelő védőfelszereléssel, a munkáltatónak nincs joga megkövetelni a munkavállalótól a munkavégzést, és köteles fizetni az állásidőt;
A munkavállaló megtagadása a munkavégzéstől az életét és egészségét veszélyeztető, vagy nehéz munkából és káros, ill. veszélyes körülmények között a munkaszerződésben nem szereplő munka nem vonja maga után fegyelmi felelősségre vonást;
Abban az esetben, ha a munkavállaló életét és egészségét a munkavégzés során megsértik, a meghatározott kár megtérítésére a vonatkozó jogszabályoknak megfelelően kerül sor.

A termelő létesítmények biztonsága

A Szövetségi Környezetvédelmi, Technológiai és Szolgálat jogi osztályának vezetője jelenleg több mint 4000 szakértői szervezet végzi az ipari biztonság területén az Orosz Föderációban található veszélyes termelési létesítményekben bekövetkezett balesetek megelőzését célzó tevékenységeket. nukleáris felügyelet Dmitrij Jakovlev.

Az Orosz Föderációban található veszélyes termelési létesítményekben bekövetkezett balesetek megelőzésére irányuló iparbiztonsági tevékenységeket jelenleg több mint 4000 szakértői szervezet végzi – mondta Dmitrij Jakovlev csütörtökön a Szövetségi Tanács ipari biztonsággal foglalkozó parlamenti meghallgatásán.

„Az iparbiztonsági szakvélemény összes következtetése – a számok az évek során összevethetőek – 300-380 ezerre tehető” – mondta, megjegyezve, hogy a legtöbb szakértelem a műszaki eszközökre esik. A második helyen a számban - épületekkel és építményekkel kapcsolatos szakértelem, a harmadikon - a dokumentációval kapcsolatos. Hozzátette: egyes szervezetek nagy mennyiségű szakértelmet adnak ki, mások pedig évek óta inaktívak.

Elmondása szerint 254 engedélyezési kérelem érkezett be, 148 engedélyt adtak ki. Szintén 3999 engedély-megújítási kérelem érkezett be, 694 esetben elutasítás érkezett.

Jakovlev ugyanakkor elmondta, hogy probléma van a következtetések minőségével és a szakértők hozzáértésével. Arról, hogy ez mivel fenyeget, egy tavaly augusztusi csőszakadást hozott fel a Moszkva folyó alatt. A vizsgálat kimutatta a csőben a hiba jelenlétét, a következtetésben azt írták, hogy azt meg kell szüntetni, ezt követően a cső 2040-ig bírja. Egy másik vizsgálat nem mutatott ki hibát, az élettartam korlátozott volt. Ennek eredményeként a hiba megnyilvánult, és az emberek szenvedtek.

Jakovlev elmondta, hogy a probléma megoldásának részeként bevezetik a szakértői tanúsítási rendszert és a hozzá tartozó nyilvántartást, amelyben ma már mintegy száz fő szerepel. Ezenkívül a Rostekhnadzor rendelkezik engedélyezési rendszerrel a szakértői szervezetek számára.

A rendezvényen megjelent szakértői közösség képviselői ugyanakkor bírálták a bevezetett minősítést. A szakértőket különösen az zavarja, hogy kétszáz kérdésre adott válaszok alapján hogyan lehet igazolásokat kiadni, amelyek mindegyike 36 másodpercet kap, annak ellenére, hogy a kérdések egy része szerintük hibás. A szakértők azt is megjegyezték, hogy néhány átmeneti időszak minősítésre, hiszen kiderült, hogy ma már csak mintegy száz igazoltnak van joga következtetéseket levonni. Ám a most folyó vizsgálati volumen lebonyolításához 4,5 ezer szakértőre van szükség, és egy ilyen létszám igazolása 12 évbe telik.

Iparbiztonsági szabályok

A termelés biztonságának biztosítása sokféle intézkedést foglal magában. Az erre a területre vonatkozó szabályozás szabályainak rendszerezésére kidolgozásra került a 116. számú szövetségi törvény, amely kiterjed mind a biztonsági intézkedések betartásának feltételeinek megszervezésének technikai területére, mind a megelőző intézkedések kezelésének rendszereire, valamint a kockázatértékelési módszerekre és ellenőrzésre. rendszerek. Új fenyegetésvédelmi szabványokkal másfajta Az ipari biztonságot a modern iparban a hatékonyság és az alkalmazás sokoldalúsága jellemzi.

Minden gyártás bizonyos biztonsági szabályok betartásával jár. Ennek oka lehet a mechanikai feldolgozás, a termikus hatások és más gyakori fenyegetések elleni védekezés szükségessége a gyárakban és a vállalkozásokban. A különösen veszélyes tárgyak esetében magasabb kockázati szintről van szó. Ilyen vállalkozások közé tartoznak a mérgező, gyúlékony vagy robbanásveszélyes anyagokkal foglalkozó vegyi üzemek, kohók és ártalmatlanító helyek. Vagyis az ipari biztonságot ilyen esetekben növelni kell a mérgezés, a robbanás, valamint a környezet ökológiai hátterének megsértésének mértékével összhangban. Nemcsak a vállalkozás önmagában, hanem a szervezeten belül működő műhely, munkaterület, részleg vagy zóna is veszélyes tárgyként működhet.

Ebben az esetben olyan tilalmak, korlátozások és feltételek rendszerét tekintjük, amelyek betartása arra irányul, hogy vészhelyzetek. Ezek a követelmények különösen a környezetvédelem biztosításának, a szabályozási környezeti helyzet fenntartásának, valamint az egészségügyi és járványügyi jólétnek az igényén alapulnak. Az atomenergiát üzemeltető létesítményekre külön szabályok vonatkoznak. Előfordul, hogy egy tárgy javítása, korszerűsítése vagy konzerválása során elkerülhetetlenül felmerül a szabványoktól való eltérés szükségessége. Ilyen helyzetekben az ipari biztonságot úgy biztosítják, hogy a követelményeket már egy nagyjavítás, állagmegóvás stb. keretein belül rögzítik. Ehhez a vezető egy speciális, kiigazításokkal ellátott projektet készíthet, amelynek célja a létesítmény meghatározott körülmények közötti üzemeltetése a biztonsági szint csökkentése nélkül. . A projekt indoklása, valamint a dokumentum módosítása speciális szakvéleményt igényel.

A veszélyes ipari létesítmények biztonságának biztosításával kapcsolatos tevékenységek szabályozását a 116. számú törvény biztosítja. műszaki aktusokés szabványok, amelyek a vállalkozások alkalmazottainak, a lakosságnak, a tulajdonnak és a környezetnek a károktól való védelmét biztosítják. Különösen előírja a munkafolyamatok biztonságának biztosítását, többek között a létesítményben bekövetkező események vagy balesetek esetére vonatkozó eljárások megszervezésén keresztül. A biztonsági indoklást az átépítés vagy építés tervezője dolgozza ki a feladatmeghatározás vevő. Az iparbiztonság ugyanakkor jogszabályi szempontból biztosítja a tárgyak elkülönítését. Például az iparbiztonság területén vannak olyan típusú tevékenységek, mint a tervezés, telepítés, rekonstrukció, nagyjavítás, újrafelszerelés, állagmegóvás stb.

A tervezési megoldásokat nem csak az új építés során dolgozzák ki veszélyes tárgyakat ipar, hanem javítási munkák, állagmegóvás, felszámolás és újrafelszerelés is. Minden esetben egy dokumentumcsomagot dolgoznak ki, amelynek megfelelően ezt vagy azt az eseményt nemcsak a biztonsági előírásoknak, hanem a szabályoknak megfelelően hajtják végre. várostervezési tevékenységek. A veszélyes létesítmény felszámolására és állagmegóvására vonatkozó dokumentumokat a keretein belül mérlegelik speciális szakértelem, amely meghatározza, hogy az ipari biztonság adott esetben hogyan felel meg a szabványoknak. Projekt műszaki újrafelszerelés tárgyat kell vizsgálni, ha a vállalkozás korábban nem volt veszélyes minősítésű. Azaz, ha korábban nem volt előírva a kiegészítő védelem szabályai, az újraberendezés szükségessé teszi az ipari tevékenység szabályozására vonatkozó új szabványok bevezetését.

Az ipari biztonsági szabványok számos olyan feltétel teljesítését követelik meg, amelyek minimalizálják a kockázatokat a létesítmény üzemeltetése során. A felelős személyeknek különösen azt kell biztosítaniuk, hogy az eszközök és vezérlőrendszerek a vállalatnál rendelkezésre álljanak, és teljesen működőképesek legyenek, lehetővé téve számukra a gyártási folyamatok szabályozását a megfelelő biztonsági szint fenntartása érdekében. Ezen túlmenően ezekhez az eszközökhöz megbízható és problémamentes vezérlőrendszert kell biztosítani. Általános vezérlés, melynek keretében a veszélyes üzemekben a biztonságot ellenőrzik, rendszeres vizsgálatot biztosít. Ehhez az épületek, műhelyek, telephelyek, valamint a műszaki berendezések és berendezések ellenőrzését végzik. Továbbá a rendelkezésre álló képességek függvényében a vállalkozásnak el kell végeznie a műszaki kapacitások tesztelését és diagnosztikáját, majd az eredményeket hitelesíteni kell.

A megállapított eljárásnak megfelelően vizsgálatot végeznek annak igazolására, hogy a veszélyes tárgy megfelel-e az előírt biztonsági feltételeknek. Műszaki eszközök, kommunikációt támogató mérnöki rendszerek, munkaeszközök, valamint tervdokumentumok. Csak megfelelő engedéllyel rendelkező szervezet végezhet vizsgálatot. Miután egy szakembercsoport elvégezte a szükséges műveleteket, következtetést vonnak le, amelyet a szervezet vezetése utólag megerősít. Ha az iparbiztonsági szabályokat nem sértették meg, akkor a dokumentumot a szakértői vélemények külön nyilvántartásába veszik. Fontos megjegyezni, hogy még az ilyen típusú tevékenységre engedéllyel rendelkező szervezeteknek sincs joga tárgyakat ellenőrizni, és következtetéseket levonni a hozzájuk tartozó vállalkozásokról.

Ez a dokumentum csak a vállalkozás összes kockázatának alapos előzetes elemzése alapján készült. Továbbá a létesítményben veszély- és veszélyértékeléseket adnak ki, amelyeknek megfelelően alakul a dokumentum tartalma. Ezenkívül a nyilatkozat kidolgozásában részt vevő szakembereknek fel kell mérniük, hogy a vállalkozás mennyire felkészült az esetleges balesetekre. Különösen azokat az intézkedéseket elemezzük, amelyeket a vezetés kész megtenni a balesetek következményeinek lokalizálása és hatékony megszüntetése érdekében. Milyen az ipari biztonság termelési létesítmények osztályonként eltérő, így a deklaráció különböző szintű fenyegetéseket ír elő.

Az ipari vállalkozásoknál bekövetkezett baleseteket megfelelően ki kell vizsgálni. Ebben az esetben a műszaki szakvéleményt egy bizottság végzi, amelynek képviselői is vannak önkormányzat, az üzemeltető szervezet és a biztosító. A vizsgálati munka során felmérik, hogyan tartották be a termelő létesítmények biztonsági szabályait, valamint elemzik a vállalkozás egészének berendezéseinek és műszaki eszközeinek állapotát. Az ellenőrzés eredményeit a baleset körülményeit és okait feltüntető aktusba foglalják.

Számos ipari biztonsági szabvány szerint a veszélyes létesítmények hasonlóak tipikus vállalkozások. Akárhogyan is általános formák Ennek a szférának a szabályozása mindkét esetben azonos. Az eltérések az ilyen létesítmények működésének sajátosságaihoz kapcsolódnak, amelyek éghető, robbanásveszélyes, mérgező és egyéb anyagok feldolgozásából, tárolásából vagy szállításából fakadhatnak. Ennek megfelelően a veszélyes termelő létesítmények ipari biztonsági szabályait a fokozott veszélyek és kockázatok figyelembevételével alakítják ki. Ez vonatkozik a vállalkozások tevékenységének különböző vonatkozásaira, valamint működésük megszervezésére.

Számos példa van arra, amikor a vegyipar, a védelmi és az energiaipar nagy tárgyainak üzemeltetése során elkövetett jogsértések katasztrófához vezettek. A kisebb balesetek elkerülése érdekében a gyártó létesítmények biztonságát a megállapított szabványoknak megfelelően kell fenntartani. Külön követelmények vonatkoznak a veszélyes létesítményekre vonatkozó projektek kidolgozására. Kezdetben rögzítik a balesetek hatékony megszüntetésének lehetőségeit, valamint az ellenintézkedéseket és a negatív következmények minimalizálását. Nyilvánvaló, hogy a normatív aktusok nagy részét az ilyen vállalkozások működésére vonatkozó követelmények vezérlik.

Ipari biztonsági ellenőrzés

A gyártásellenőrzés egy sor intézkedéssel valósul meg, amelyek célja a veszélyes termelő létesítmények biztonságos működésének biztosítása, valamint ezekben a létesítményekben a balesetek megelőzése, valamint a balesetek és események lokalizálására és következményeik megszüntetésére való felkészültség biztosítása (lásd a Szervezési és végrehajtási szabályokat). az Orosz Föderáció kormányának 263. számú rendelete által jóváhagyott gyártásellenőrzés az ipari biztonsági követelmények betartására egy veszélyes gyártó létesítményben).

A gyártásellenőrzés megszervezéséért és végrehajtásáért az üzemeltető szervezet vezetője és az Orosz Föderáció jogszabályai szerint ilyen feladatokkal megbízott személyek felelősek.

A gyártásellenőrzés a felelős alkalmazott vagy a gyártásellenőrzési szolgálat által végzett rendszeres ellenőrzések révén történik az iparbiztonság minden aspektusában.

Ha a HIF alkalmazotti létszáma 150 fő alatt van, akkor a felelős termelésirányítás az üzemeltető szervezet egyik vezető helyettesét nevezik ki.
Ha a HIF alkalmazotti létszáma 150-500 fő, akkor a gyártásellenőrzésért felelős személy feladatainak ellátására külön szakembert neveznek ki.
Ha egy veszélyes üzemben az alkalmazottak száma meghaladja az 500 főt, akkor gyártásellenőrzési szolgálat jön létre, és ennek vezetőjét nevezik ki felelősnek.

A gyártásellenőrzés végrehajtásáért felelős személyre vonatkozó követelmények:

Felsőfokú műszaki végzettség, amely megfelelne az OPO profiljának.
Legalább 3 év releváns munkakörben szerzett szakmai gyakorlat MPO-nál.
Az iparbiztonsági tanúsítás sikeres teljesítését igazoló dokumentumok rendelkezésre állása.

Az ellenőrzések célja az ipari biztonságot szolgáló valamennyi intézkedés és munka garantált és minőségi végrehajtásának biztosítása, valamint azok időbeni és minőségi végrehajtásának tényének objektív megerősítése.

A biztonsági auditoknak biztosítaniuk kell minden olyan szerkezeti egység tevékenységének hatékony ellenőrzését, amelyek munkája a HIF-ek ipari biztonságának biztosításához kapcsolódik. Az ellenőrzések mennyiségét és gyakoriságát az ellenőrzött tevékenység iparbiztonsági jelentőségének figyelembevételével alakítják ki.

A teszt megkezdése előtt kialakított terv a következőket tartalmazza:

Az ellenőrzésre kötelezett tevékenységtípusok és -területek;
tájékoztatás az ellenőrzés lebonyolításáért felelős személyekről, képesítésre és gyakorlatra vonatkozó adatok megadásával;
az ellenőrzés okai;
az ellenőrzés eredményein alapuló megállapítások, következtetések és ajánlások bemutatásának módszerének ismertetése.

Az ellenőrzés oka lehet szervezeti változások, azonosított iparbiztonsági követelmények megsértésének esetei, aktuális ellenőrzések és felügyelet, bekövetkezett balesetek és balesetek.

Az üzemeltető szervezet szerkezeti felosztásainak ellenőrzésének tárgya:

Szervezeti struktúra;
adminisztratív és működési eljárások;
emberi és anyagi erőforrások, felszerelések;
munkaterületek, műveletek és termelési folyamatok;
gyártott termékek (megfelelőségük megállapításához megállapított szabályokat az ipari biztonságról);
dokumentáció, jelentések, naplózás és adatarchívum.

A jelentés tartalmazza:

Következtetések az üzemeltető szervezet vagy egyes szerkezeti részlegei működésének eredményességére vonatkozóan.
Konkrét példák az egyes szerkezeti részlegei szervezetének és/vagy tevékenységének alacsony hatékonysága, ami az iparbiztonság feltárt megsértésére utal.
A szervezet és/vagy egyes szerkezeti egységei tevékenységének alacsony hatékonyságának okai.
Javaslatok az esetleges jogsértések megszüntetése és megelőzése érdekében szükséges intézkedések és munkák elvégzésére.
A végrehajtás időszerűségének és minőségének, valamint a gyártásellenőrzési szolgálat által a korábbi vizsgálatok során javasolt megelőző intézkedések és munka hatékonyságának értékelése.

Az elvégzett ellenőrzésekről készült jelentéseket a gyártásellenőrzési szolgálat rögzíti, és az ellenőrzött objektumért felelős vezetők és személyzet tudomására hozza. Az üzemeltető szervezet vezetőségének biztosítania kell független gazdaság a gyártásellenőrzés eredményeinek elemzése és az iparbiztonsági követelményeknek való megfelelés objektív értékelése.

Az elemzést, értékelést az üzemeltető szervezet vezetése, vagy hozzáértő független szakemberek (szakértők) végezhetik, akik egyúttal a HIF-ek iparbiztonsági állapotának részletes vizsgálatába és az azt biztosító intézkedések kidolgozásába is bevonhatók.

Az elemzésnek tartalmaznia kell:

Az üzembiztonsági követelményeknek való megfelelés ellenőrzésének végeredménye az üzemeltető szervezet valamennyi szerkezeti alosztálya (szolgáltatása) által;
az iparbiztonság általános irányítása hatékonyságának értékelése;
javaslatok a termelésirányítás eredményességének biztosítására, a termelési tevékenység és munkavégzés természeti, ember okozta és társadalmi körülményeinek változása alapján.

Az elemzés és értékelés eredményeit, valamint a levont következtetéseket és ajánlásokat dokumentálni kell, és át kell adni az üzemeltető szervezet vezetésébe a veszélyes termelő létesítmény ipari biztonsága érdekében szükséges intézkedések megtétele érdekében.

A gyártásellenőrzés során feltárt iparbiztonsági követelmények megsértésének megszüntetésére, valamint azok megelőzésére irányuló intézkedéseknek arányosnak kell lenniük az ember okozta balesetek és az ipari balesetek kockázatának mértékével.

Az iparbiztonsági követelményektől való eltérések kiküszöbölését célzó intézkedések:

Az iparbiztonsági követelmények észlelt megsértésének elemzése;
a technológiai folyamattal és a gyártásirányítással kapcsolatos iparbiztonsági követelményektől való eltérések okainak vizsgálata;
munkaterv kidolgozása az iparbiztonsági követelményektől való eltérések okainak megszüntetésére;
az iparbiztonsági követelmények megsértését kiváltó okok megszüntetését garantáló határozatok igazgatási szintű elfogadása.

Az iparbiztonsági követelményektől való eltérések megakadályozását célzó intézkedések:

Megfelelő információforrások (folyamatok; iparbiztonsági állapotot befolyásoló munkaműveletek; vizsgálatok eredményei; karbantartási jelentések stb.) felhasználása az iparbiztonsági követelmények megsértésének lehetséges okainak feltárása, elemzése és megszüntetése érdekében;
előrejelzés lehetséges problémákat gondoskodni az iparbiztonságról és előzetesen meghatározni a megszüntetésükhöz szükséges intézkedéseket;
adminisztratív szintű határozatok elfogadása, amelyek garantálják az iparbiztonsági követelményektől való eltérések megelőzését;
tájékoztatás nyújtása a megelőző intézkedésekről az üzemeltető szervezet vezetésének.

Az üzemeltető szervezet szerkezeti felosztásaiban javasolt az azonosított iparbiztonsági követelményektől való eltérések elemzéséért és megszüntetéséért felelős munkatársak azonosítása.

Az iparbiztonsági követelményektől való megszüntetett eltéréseket az ellenőrzések lebonyolítási tervének megfelelően a gyártásellenőrzés végrehajtásának részeként újra meg kell vizsgálni.

Az ipari biztonság megszervezése

Elfogadható (tűrhető) kockázat olyan minimális kockázat, amely a műszaki, gazdasági és technológiai adottságok tekintetében elérhető. Így az elfogadható kockázat kompromisszum a biztonsági szint és az annak elérésére való képesség között.

A műszaki rendszerek biztonságának javítására és az elfogadható kockázat csökkentésére vonatkozó gazdasági lehetőségek korlátozottak. Ha jelentős pénzügyi forrásokat költenek a műszaki rendszerek biztonságának javítására, az károsíthatja a termelés társadalmi szféráját. Ennek megfelelően csökkenteni kell az overall vásárlására, orvosi ellátásra, bérekre stb. elkülönített forrásokat. Az elfogadható kockázat mértékét minden körülmény – műszaki, technológiai, társadalmi – figyelembevételével határozzák meg, és a költségek optimalizálása alapján számítják ki. beruházások a termelés műszaki és szociális szférájába.

Az elfogadható kockázat mértéke az iparágtól, a szakmától, az azt meghatározó negatív tényező típusától függ. Potenciálisan veszélyes iparágak (például szénipar), veszélyes szakmák(bányamentők, tűzoltók stb.) az elfogadható kockázat mértéke magasabb, mint azoknál az iparágakban és szakmáknál, ahol a veszélyes tényezők kevesebb és a káros tényezők szintje is alacsonyabb.

Termelési tevékenység - a munkavállalók tevékenységeinek összessége, amelyek az erőforrások késztermékké alakításához szükséges munkaerőt használják, beleértve a különféle típusú nyersanyagok előállítását és feldolgozását, az építkezést és a különféle típusú szolgáltatások nyújtását.

A káros termelési tényező olyan termelési tényező, amelynek a munkavállalóra gyakorolt ​​hatása sérüléshez vezethet.

A munkavállalók egyéni védelmének és kollektív védelmének eszközei - technikai eszközök, amelyek a káros és (vagy) veszélyes termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatásának megelőzésére vagy csökkentésére, valamint a szennyezés elleni védelemre szolgálnak.

A személyzet termelési tevékenységének biztonsága a munkahely szervezeti állapotától, a berendezésektől, a technológiai berendezésektől (eszközök, bélyegzők stb.) és a munkavállaló munkamódszereitől függ.

A gyártási folyamat biztonsága ennek a folyamatnak az a tulajdonsága, hogy megőrzi biztonságos állapotát, amikor a meghatározott üzemmódokban meghatározott ideig halad.

A termelési tevékenység során az ember biztonságát a technológiai folyamatok legbiztonságosabb lehetőségeinek alkalmazása, a legbiztonságosabb berendezések és védőeszközök kiválasztása (vagy létrehozása), a szervezeti és műszaki intézkedések legbiztonságosabb lehetőségei, valamint a személyes magatartási szabályok biztosítják.

A munkabiztonsági szabványnak megfelelően a veszélyes és káros termelési tényezők előfordulásuk jellegétől függően 4 csoportba sorolhatók: fizikai, kémiai, biológiai, pszichofiziológiai.

Fizikai tényezők:

Gépek és mechanizmusok mozgatása, gépek és berendezések mozgó alkatrészei, mozgó termékek, nyersanyagok, anyagok;
a levegő por- és gázszennyeződése; eltérés a mikroklíma paramétereitől;
fokozott zajszint, ultrahang, infrahang;
megnövekedett vibrációs szint;
elektromos áram és statikus elektromosság;
elektromágneses sugárzás, megnövekedett mágneses és elektromos alkatrészek szintje;
ionizáló sugárzás;
a világítás hiánya, pulzálása, fokozott infravörös és ultraibolya sugárzás.

Kémiai tényezők:

Általában mérgező;
bosszantó;
érzékenyítő;
rákkeltő;
mutagén, befolyásolja az ember reproduktív funkcióját.

A biológiai tényezők a makro- és mikroorganizmusok, amelyek hatása a munkavállalókra sérülést vagy betegséget okoz.

Pszichofiziológiai tényezők:

Fizikai túlterhelés (statikus, dinamikus, hipodinamia);
neuropszichés túlterheltség (mentális túlterhelés, elemzők túlterhelése, érzelmi túlterhelés, munka monotonitása).

Potenciális veszély és kockázat. Bármilyen ipari és háztartási tevékenység potenciálisan veszélyes.

A potenciális veszély egy személy előtt rejtett veszély, amely bizonyos feltételek mellett sérülések vagy betegségek formájában valósul meg.

Az ember és a termelési környezet interakciójának azon feltételeinek összességét, amelyek mellett a potenciális veszélyek valós veszélyekké alakulnak, körülményeknek, a balesetet vagy balesetet eredményező azonnali eseményeket pedig a balesetek és balesetek okainak nevezzük.

A baleset vagy munkahelyi baleset összetett ok-okozati esemény, amely a technológusok, tervezők, tervezők, gyártásszervezők nem kellően kidolgozott döntéseinek és a közvetlen végrehajtók hibás intézkedéseinek az eredménye.

A veszélyek és veszélyek a termelésben, valamint a természeti és háztartási szférában térben és időben lokalizálódnak. Potenciálisan az embertől függetlenül léteznek. A veszélyes tényezők hatászónáját veszélyzónának, a veszélyek és veszélyek személyre gyakorolt ​​hatásának kiküszöbölésére vagy csökkentésére szolgáló eszközöket pedig védőfelszerelésnek nevezzük.

Egy potenciális veszély valóssá válásának valószínűsége egy személy és egy veszélyes zóna relatív térbeli és időbeli helyzetétől függ.

Három fő lehetőség van erre:

A veszélyek cselekvési zónája nem esik egybe az ember tartózkodási helyével;
a veszélyek hatásterülete részben egybeesik egy személy tartózkodási helyével;
a veszélyek hatászónája egybeesik az ember elhelyezkedésével.

Ha az esetleges negatív következmények kritériumának a kockázatot vesszük, amelyet a veszély megnyilvánulásának valószínűsége határoz meg a személy veszélyzónában való tartózkodása során, akkor az első esetben a kockázat teljesen kizárt, mivel az érintett ne érintkezzen veszélyekkel; a második esetben az emberi egészség károsodásának kockázata csak akkor lehetséges, ha a veszélyzóna helyen és időben egybeesik egy személy vagy szervei tartózkodási helyével; a harmadik esetben az emberi egészség károsodásának 100%-os kockázatáról beszélhetünk.

A második és harmadik esetben a veszély mértékének csökkentése, a kockázat megszüntetése vagy csökkentése speciális védőfelszerelés alkalmazásával, szervezési intézkedések végrehajtásával, valamint a személyzet speciális munkamódszerekre és személyes viselkedési szabályokra való kiképzésével lehetséges.

Kvantitatív értelemben a kockázatot bizonyos nemkívánatos következmények időegységenkénti és a lehetséges események számának arányaként határozzuk meg.

A társadalom, a tudomány és a termelés jelenlegi állapota, a progresszív védekezési eszközök fejlesztése 10-6-os szintre csökkentheti az emberhalál kockázatát - ezt a mutatót elfogadható kockázatként fogadják el.

A kockázatot, mint a veszély indikátorát jellemzően a tervezett objektumok átfogó értékelése során használják. Az ipari ágazatok, vállalkozások és munkatípusok sérülési kockázatának statisztikai felmérésének gyakorlatában gyakrabban alkalmazzák a balesetek gyakoriságára és súlyosságára vonatkozó mutatókat.

Ezek az elvek a következő csoportokra oszthatók:

Orientáció - azok az alapelvek, amelyek a technológusokat, tervezőket, tervezőket és termelési vezetőket irányítják, hogy meghatározzák a keresés hatókörét és módszertanát a személyzet termelési tevékenységei során felmerülő biztonsági problémák megoldására;
vezetői - lehetőséget biztosít a vállalkozás vezetése számára, jogszabályi és szabályozási aktusok alapján épít szervezeti struktúra valamint egy olyan biztonságirányítási rendszer, amely világosan megosztja a felelősséget, az ellenőrzést, a visszajelzést és a tisztviselők felelősségét a vállalati személyzet termelési tevékenységeinek biztonságát biztosító munkáért;
szervezési - ideértve a személyzet kiválasztását és képzését, a munka és pihenés szabályozását, a munkahelyek szervezését, az ergonómia figyelembevételével;
műszaki - szabványos műszaki megoldások készletének biztosítása a berendezések és technológiai folyamatok működésének maximális biztonsága érdekében.

A humanizálási elv azt jelenti, hogy a technológiai folyamatok, berendezések és munkaszervezés tervezésekor az emberre, biztonságára, munkakényelmére, termikus és fiziológiai kényelmére kell összpontosítani. Fel kell mérni egy személy fizikai és pszichofiziológiai képességeit a vajúdás folyamatában, a helyzet változására adott reakcióját, az információkontroll képességét, a munkavégzés kényelmességét, a kezelőszervek elhelyezkedését, a munkavégzés megfelelőségét. a szülés súlyossága és intenzitása normalizált értékekkel.

A termelési tevékenységek biztonságának következetessége a következő négy feladat következetes megoldását igényli:

Veszélyek és veszélyek azonosítása (azonosítása) minden munkahelyen és minden technológiai műveletben;
a veszélyek kiküszöbölése a technológia és a berendezések kevésbé veszélyes opcióinak kiválasztásával;
a fennmaradó veszélyek és veszélyek elleni védekezés a kollektív és egyéni védelem leghatékonyabb eszközeinek megválasztásával, automatizálás és távvezérlés alkalmazásával;
az esetleges veszélyhelyzetek felmérése, a veszélyhelyzetek és veszélyhelyzetek lokalizálása, elhárítása.

A veszélyes és káros tényezők osztályozása megkönnyíti és rendszerezi azonosításukat. A munkavégzés súlyossága és intenzitása szerinti kategorizálása bizonyos korlátozásokat támaszt a mikroklíma és az ipari zaj paraméterei tekintetében. A vizuális alkotások kategorizálása a tárgyak mérete szerint aszerint egészségügyi szabványok megfelelő méretű egészségügyi védőzónákat ír elő, hogy csökkentse a vállalkozások negatív hatását a nem termelő övezetekre. A helyiségek áramütésveszély szerinti besorolása lehetővé teszi az elektromos berendezések és az áramütés elleni védelmi eszközök alkalmazását az eszközre vonatkozó szabályok és az elektromos berendezések műszaki üzemeltetésére vonatkozó szabályok szerint, az üzemeltetési feltételeknek megfelelően. A helyiségek tűz- és robbanásveszély szerinti besorolása szabályozza az épületek és építmények, berendezések megfelelő tűzállósági osztályának megválasztását, az épületek szintszámát és a tűzfalak közötti alapterületet, a kiürítési kijáratok számát és a köztük lévő távolságot. , jelző- és tűzoltó berendezések használata.

A szabványosítás állami szinten szabályozza a kötelező követelményeket, normákat ill konkrét megoldások hogy biztosítsák a termelési tevékenységek biztonságát. A munkavédelmi szabványok rendszere (SSBT).

A balesetek előrejelzéséhez és lehetséges megelőzéséhez szükséges adatok megszerzésének vágya a vállalkozások gyakorlatában az ipari sérülések elemzésére szolgáló monografikus módszer megjelenését idézte elő, amely lehetővé teszi a balesetek teljes körű munkakörülményeinek részletes tanulmányozását: munka- és technológiai folyamat, munkahely, fő- és segédberendezések, eszközök védelme stb.

Ez a módszer lehetővé teszi a technikai módszerek és kutatási eszközök széles körű alkalmazását (berendezések tesztelése, gyártási környezeti paraméterek mérése stb.). Ennek eredményeként lehetővé válik nemcsak a baleset okainak azonosítása, hanem a meglévő és tervezett iparágakban a lehetséges veszélyek azonosítása is. E módszer alapján változtatásokat és fejlesztéseket hajtanak végre a technológiai folyamatokon a veszélyes műveletek kiküszöbölése és az általános munkakörülmények javítása érdekében.

A sérülések vizsgálatának topográfiai módszere a balesetek okainak összekapcsolása az előfordulás helyével. Minden balesetet szisztematikusan egyezményes jelzésekkel jelölnek meg a műhelyek tervein, melynek eredményeként azonosítják azokat a fokozottan veszélyes munkahelyeket, területeket, amelyek gondos vizsgálatot és megelőző intézkedések meghozatalát igénylik.

A sérülések vizsgálatának közgazdasági módszere az okozott veszteségek meghatározása foglalkozási sérülések, valamint a baleset-megelőzési intézkedések társadalmi-gazdasági hatékonyságának értékelése.

A legteljesebb és legobjektívebb eredményeket a vizsgált módszerek komplex kombinációjával érjük el.

tudományos alapon A balesetek és foglalkozási megbetegedések megelőzését célzó intézkedések tervezése a munkabiztonság előrejelzése a sérülések és foglalkozási megbetegedések termelési tényezőktől való függésének azonosítása alapján. Az ilyen vizsgálatok elvégzéséhez hosszú távú statisztikai adatokra van szükség a sérülésekről és a foglalkozási megbetegedésekről.

Ipari berendezések ipari biztonsága

A veszélyes termelési létesítményekben a műszaki eszközök (berendezések) használatára vonatkozó engedélyek visszavonásával összefüggésben az ipari biztonsági tanúsítvány az ipari biztonsági követelményeknek való megfelelés igazolásának egyetlen teljes értékű módja lett. biztonsági követelmények (PB tanúsítvány).

A TECHNOCONS szakemberei válaszokat készítettek a kérvényezési engedélyek törlésével és alternatívaként iparbiztonsági tanúsítvány kiállításának szükségességével kapcsolatos leggyakoribb kérdésekre.

Rögtön megjegyezzük, hogy a berendezések ipari biztonsági követelményeknek való megfelelőségének tanúsítása önkéntes, ellentétben a műszaki előírásoknak való megfelelés igazolásával, amelyre kizárólag kötelező jelleggel kerül sor. A PB tanúsítvány jelenléte semmiképpen sem szünteti meg a TR CU tanúsítvány (nyilatkozat) kiállításának szükségességét, amely nélkül a termékek nem hozhatók forgalomba a piacon. Így az iparbiztonsági tanúsítvány megléte NEM HELYETTETI a műszaki előírások szerinti berendezések tanúsítását Vámunió.

Két szervezet vesz részt a berendezések tanúsításában, hogy megfeleljenek a szövetségi normáknak és az ipari biztonságra vonatkozó szabályoknak:

Műszaki eszközök iparbiztonsági felülvizsgálatára engedéllyel rendelkező szakértői szervezet;
- az önkéntes tanúsítás rendszerében akkreditált, iparbiztonsági területen akkreditált tanúsító szervezet, amely megfelelően bejegyzett. szövetségi ügynökség a műszaki szabályozásról és a metrológiáról (Rosstandart).

Mint minden ben kiadott termékdokumentum önkéntes, az ipari biztonsági tanúsítvány célja, hogy növelje a termék versenyképességét a piacon a veszélyes termelési létesítmények (HPF) berendezéshasználata tekintetében.

A jogszabályok szerint a műszaki eszközök használatát a HIF-eknél a "Veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról szóló" 116-FZ szövetségi törvény 7. cikke szabályozza: " Kötelező követelmények veszélyes gyártólétesítményben használt műszaki eszközökre, és a meghatározott kötelező követelményeknek való megfelelésük értékelésére szolgáló formanyomtatványokat az Orosz Föderáció műszaki szabályozásról szóló jogszabályaival összhangban állapítják meg. "Maguk a műszaki előírások általános minőségi és biztonsági követelményeket tartalmaznak A HIF-eknél használt berendezések külön csoportba bontása nélkül, amihez a termékek fokozott kockázatú létesítményekben való felhasználásának lehetőségének további vizsgálata szükséges, amelyekre az FNP iparbiztonsági követelményei vonatkoznak.

A gyakorlatban az iparbiztonsági tanúsítvány szükségessége ben található pályázati dokumentáció berendezések, alkatrészek és alkatrészek gyártásához és szállításához.

Az ipari biztonsági tanúsítvány megszerzésének előnyei:

A HIF-ekhez szállított termékek versenyképességének erősítése;
A szállított berendezés hibájából eredő vészhelyzetek kockázatának minimalizálása;
A telepítés előtt az ipari biztonság területén a szövetségi normák és szabályok követelményeinek való meg nem felelés azonosításának és időben történő megszüntetésének képessége;
Eszközbeszerzési pályázatokon való sikeres részvétel (az iparbiztonsági szakvélemény következtetése vagy az iparbiztonsági követelményeknek való megfelelést igazoló igazolás egyre gyakrabban jelenik meg a pályázati dokumentációban meghatározott berendezésekre vonatkozó követelmények között);
Legyen kéznél az Orosz Föderációban elfogadott normáknak és szabványoknak megfelelő dokumentumok, műszaki eszköz útlevele, üzemeltetési kézikönyv, biztonsági indoklás, szilárdsági számítások, alkatrészek tanúsítványai stb. (az iparbiztonsági szakvélemény során minden dokumentumot elemzünk a közölt információk teljessége és a kötelező GOST, PB, FNP stb. betartása érdekében).

A tanúsítás eredményeként kerül kiadásra:

Iparbiztonsági követelményeknek való megfelelést igazoló igazolás (forma majdnem megegyezik a felhasználási engedély formájával). A tanúsítvány érvényessége - 5 év;
Munkavédelmi szakvélemény végzésére engedéllyel rendelkező szervezet által kiadott szakvélemény az iparbiztonsági követelmények betartásáról;
A berendezések ipari biztonsági követelményeknek való megfelelését jelző tábla használatának engedélyezése.

Iparbiztonsági megfelelés

Az iparbiztonság és a munkavédelem szorosan összefügg egymással, hiszen ezek biztosítják a dolgozók egészségének és biztonságának megőrzését. Az iparbiztonság fő célja a veszélyes termelő létesítményekben (HIF) bekövetkező balesetek megelőzése és/vagy következményeinek minimalizálása, pl. veszélyes termelő létesítményben használt szerkezetek és (vagy) műszaki eszközök megsemmisítése, ellenőrizetlen robbanás és (vagy) kibocsátás veszélyes anyagok.

A munkavédelem fő célja a dolgozók életének és egészségének megőrzése. Az életben nagyon is előfordulhatnak olyan balesetek, amelyek nem károsítják a munkavállalók életét és egészségét, és ellenkezőleg, a munkavállalók életének és egészségének károsodása baleset nélkül történhet.

Jogi szabályozás az iparbiztonság és a munkavédelem biztosítása

Az ipari biztonság olyan munka- és termelési feltételek megteremtését írja elő, amelyek minimálisra csökkentik a vészhelyzetek kockázatát, különös tekintettel az olyan balesetekre, amelyek nemcsak a szervezet személyzetét, hanem a társadalmat és a környezetet is károsíthatják (káros kibocsátások a légkörbe stb.). .).

A fő szabályozási dokumentum, amelynek követelményeit be kell tartani, a 116-FZ szövetségi törvény "A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról" (módosításokkal és kiegészítésekkel). Az 1. cikk definíciója szerint "a veszélyes termelő létesítmények ipari biztonsága az egyén és a társadalom létfontosságú érdekeinek védelmének állapota a veszélyes termelési létesítményekben bekövetkezett balesetekkel és e balesetek következményeivel szemben."

A szövetségi törvény meghatározza a veszélyes termelési létesítmények biztonságos működésének biztosításának jogi, gazdasági és társadalmi alapjait, és célja a veszélyes termelő létesítményekben bekövetkező balesetek megelőzése, valamint a veszélyes termelő létesítményeket üzemeltető szervezetek készenlétének biztosítása e balesetek következményeinek lokalizálására és megszüntetésére. A rendelkezések minden olyan szervezetre vonatkoznak, függetlenül azok szervezeti és jogi formáitól és tulajdoni formáitól, amelyek az oroszországi veszélyes termelő létesítmények ipari biztonsága területén tevékenykednek.

Veszélyes termelő létesítmények közé tartoznak azok a vállalkozások vagy azok műhelyei, telephelyei, telephelyei, valamint egyéb termelő létesítmények, ahol: beszerezik, felhasználják, feldolgozzák, alakítják, tárolják, szállítják vagy megsemmisítik:

1. gyúlékony anyagok;
2. oxidálószerek (pl. oxigén);
3. éghető anyagok;
4. robbanóanyagok;
5. mérgező anyagok;
6. a természeti környezetre veszélyt jelentő anyagok;
7. olyan berendezést használnak, amely 0,07 MPa-nál (0,7 atm) nagyobb túlnyomás alatt vagy 115 fokot meghaladó vízmelegítési hőmérsékleten üzemel;
8. állandóan telepített emelőszerkezeteket, mozgólépcsőket, felvonókat, siklókat használnak;
9. vas- és színesfém-olvadékokat, valamint ezeken az olvadékokon alapuló ötvözeteket állítanak elő;
10. bányászati ​​műveletek folynak az ásványok dúsítására, valamint a földalatti körülmények között végzett munkákra.

Veszélyes termelő létesítményekben tilos olyan műszaki eszközök (berendezések) használata, amelyek nem rendelkeznek a Rostekhnadzor engedélyével.

A gyártólétesítmények veszélyes kategóriába sorolását az e létesítményeket üzemeltető szervezet végzi, a lista szerinti azonosításuk eredménye alapján. típusú fajok veszélyes termelő létesítmények, amelyeket a Rostekhnadzor fejleszt.

A veszélyes termelő létesítmények üzemeltetése az iparbiztonság területén meghatározott tevékenység végzésére vonatkozó engedély kötelező meglétét jelenti. Szakértelem nélkül veszélyes termelő létesítmény üzemeltetése tilos, azt csak engedéllyel rendelkező szervezetek végzik.

Az ipari biztonság területén végzett tevékenységek a következők:

1. veszélyes termelő létesítmény tervezése, kivitelezése, üzemeltetése, rekonstrukciója, nagyjavítása, állagmegóvása és felszámolása;
2. veszélyes üzemben használt műszaki eszközök gyártása, telepítése, beállítása, karbantartása és javítása;
3. iparbiztonsági vizsgálat;
4. a munkavállalók képzése és átképzése egy veszélyes üzemben.

A munkavédelem a munkavállalók életének és egészségének megőrzésére szolgáló rendszer a munkavégzés során, beleértve a jogi, társadalmi-gazdasági, szervezési és műszaki, egészségügyi és higiéniai, orvosi és megelőző, rehabilitációs és egyéb intézkedéseket (a Munka Törvénykönyve 209. cikke). az Orosz Föderáció).

Az Art. Az Orosz Föderáció Alkotmányának 37. cikke értelmében az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyve rögzíti a munkavállalók jogát a biztonsági és higiéniai követelményeknek megfelelő munkavégzéshez, és ezek biztosítására vonatkozó kötelezettségeket ír elő a munkáltató számára. Az Art. Az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyvének 219. cikke egyértelműen megfogalmazza, hogy mihez van joga a munkavállalónak. Ugyanakkor hangsúlyozzák, hogy az állam garantálja a munkavállalók azon jogának védelmét, hogy olyan körülmények között dolgozhassanak, amelyek megfelelnek a munkavédelmi követelményeknek (az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyvének 220. cikke).

A munkavállaló életéért és egészségéért a munkáltatót terheli a felelősség, aki köteles a munkavállalót egészséges és biztonságos körülmények között munkavégzés, de a munkavállaló maga köteles teljesíteni a szükséges követelményeket: szükség esetén egyéni védőfelszerelést, munkavégzés közben munkaruhát és védőcipőt viselni, a biztonsági óvintézkedéseket betartani, az eseményről a vezetőséget tájékoztatni. veszélyes helyzetek satöbbi.

A veszélyes üzemekben a biztonságos munkavégzés biztosításának eljárása. A munkavállalók munkahelyi biztonságának és egészségének biztosítása minden szervezet számára kiemelt fontosságú, és a fenntartható gazdasági fejlődés megközelítésének szerves része. Ugyanakkor a fő cél a balesetek és incidensek nélküli munkavégzés.

1. be kell tartania a 116-FZ „A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról” szóló szövetségi törvény (módosított és kiegészített változat), az Orosz Föderáció egyéb szövetségi törvényei és egyéb szabályozási jogi aktusai, valamint a szabályozástechnikai dokumentumok az ipari biztonság területe;
2. rendelkezik engedéllyel veszélyes termelő létesítmény üzemeltetésére;
3. gondoskodik a veszélyes termelő létesítmény személyzetének a megállapított követelményeknek megfelelő létszámáról;
4. Veszélyes termelő létesítményben olyan személyeket engedjenek dolgozni, akik megfelelnek a vonatkozó előírásoknak képesítési követelményekés nincs orvosi ellenjavallata a meghatározott munkához;
5. gondoskodik a dolgozók iparbiztonsági szakirányú képzéséről, minősítéséről.

Ebben az esetben a munkavállaló köteles:

1. csak a rábízott munkát végezze, feltéve, hogy annak biztonságos elvégzése közismert.
2. betartani a belső munkaügyi szabályzatot.
3. megfelelően használja az egyéni és kollektív védőfelszerelést.
4. betartani a munkavédelmi követelményeket.
5. haladéktalanul értesíteni közvetlen vagy felettes vezetőjét az emberek életét és egészségét veszélyeztető helyzetről, minden munkahelyi balesetről, egészségi állapotuk megromlásáról, ideértve a foglalkozási megbetegedésre (mérgezésre) utaló jelek megjelenését is.
6. legyen kiképezve a munkavégzés biztonságos módszereire és technikáira, valamint az áldozatok munkahelyi elsősegélynyújtására, a munkavédelmi oktatásra, a munkavédelmi követelmények ismereteinek tesztelésére.
7. kötelező időszakos (foglalkoztatás ideje alatt) orvosi vizsgálaton (vizsgálaton), valamint rendkívüli orvosi vizsgálaton (vizsgálaton) esik át a munkáltató utasítására az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyve és más szabályozási jogi aktusok által előírt esetekben.
8. tudjanak elsősegélyt nyújtani az elektromos áram és egyéb balesetek áldozatainak.
9. tudja használni az elsődleges tűzoltó berendezéseket.

Szövetségi törvény "A kötelező biztosításról polgári jogi felelősség veszélyes létesítmény tulajdonosa veszélyes létesítményben bekövetkezett baleset következtében károkozás miatt” A 225-FZ számú rendelet szabályozza a veszélyes létesítmény tulajdonosának a baleset következtében bekövetkezett károkozás miatti kötelező polgári jogi felelősségbiztosításával kapcsolatos viszonyokat. veszélyes létesítmény A törvény meghatározza a veszélyes tárgyakat, a biztosítási összegeket és az áldozatoknak fizetett kifizetéseket, valamint az összeget kártérítési kifizetések, a biztosítókkal és az általuk kötött kötelező felelősségbiztosítási szerződésekkel szemben támasztott követelmények.

Veszélyes gyártólétesítményben bekövetkezett baleset vagy incidens következtében az állampolgárok életében vagy egészségében bekövetkezett károsodás esetén az okozott kárért felelős üzemeltető szervezet vagy a veszélyes termelő létesítmény más tulajdonosa köteles gondoskodni a fizetésről. kártérítés az okozott kár megtérítése miatt (a 116-FZ szövetségi törvény 17.1. cikke).

A veszélyes termelő létesítményt üzemeltető szervezet köteles:

1. gondoskodik a veszélyes termelő létesítmény személyzetének a megállapított követelményeknek megfelelő létszámáról;
2. engedélyezze a veszélyes üzemben olyan személyeknek a munkavégzést, akik megfelelnek a vonatkozó képesítési követelményeknek, és nem rendelkeznek orvosi ellenjavallattal a meghatározott munkára;
3. az iparbiztonság területén dolgozók képzését és minősítését lefolytatni;
4. megszervezi és gyakorolja a gyártásellenőrzést az iparbiztonsági követelmények betartása felett;
5. gondoskodni a veszélyes üzemben használt épületek, építmények, műszaki berendezések ipari biztonsági vizsgálatáról, valamint a veszélyes üzemben használt szerkezetek, műszaki berendezések diagnosztikájának, vizsgálatáról, tanúsításáról időben, időben elvégezni. és a szövetségi szerv előírt rendjének megfelelően végrehajtó hatalom az iparbiztonság területén, vagy annak területi szerve;
6. gondoskodik a veszélyes anyagok tárolására vonatkozó iparbiztonsági követelmények betartásáról;
7. kötelező polgári jogi felelősségbiztosítási szerződést kötni a veszélyes létesítmény tulajdonosának a veszélyes létesítményben bekövetkezett balesetből eredő károkozás miatti kötelező felelősségbiztosításáról szóló jogszabályok szerint;
8. a veszélyes termelő létesítmény működését önállóan vagy bírósági határozattal felfüggeszteni veszélyes termelő létesítményben bekövetkezett baleset, üzemzavar, valamint újonnan feltárt, iparbiztonságot befolyásoló körülmény felfedezése esetén;
9. intézkedni a veszélyes üzemben bekövetkezett balesetek következményeinek lokalizálásáról, megszüntetéséről, segítséget nyújtani kormányzati szervek a baleset okainak kivizsgálása során;
10. részt venni műszaki vizsgálat a veszélyes termelő létesítményben bekövetkezett baleset okait, intézkedéseket tegyen ezen okok megszüntetésére és az ilyen balesetek megelőzésére;
11. intézkedéseket tenni a munkavállalók életének és egészségének védelme érdekében veszélyes termelő létesítményben bekövetkezett balesetek esetén stb.

A veszélyes termelő létesítmény biztonságos üzemeltetésének fontos tényezője az emberi tényező, pl. az operatív személyzet professzionalizmusa, amely képes gyorsan és helyesen cselekedni extrém körülmények. Időszerű válasz kiszolgáló személyzet balesetek előtti és vis maior helyzetekre garanciát jelenthet a veszélyes termelő létesítmény balesetmentes működésére.

A biztonságos működés fő feltételei a következő követelményeket tartalmazzák:

1. a fokozott kockázatú létesítmények biztonságos, a vonatkozó követelményeknek megfelelő üzemeltetését biztosítani köteles szakemberek megfelelő kiválasztása;
2. jó elméleti és gyakorlati képzettség, magas szakmai felkészültség, szilárd ismerete a termelésről, a szervizelt berendezésekről, a technológiai folyamatokról és a munkavédelmi szabványok követelményeiről, amely biztosítja a rendkívül termelékeny és biztonságos munkavégzést. Ennek a feltételnek a teljesítését a vonatkozó rendelkezésekben előírt oktatási, képzési és személyi kijelölési rendszernek kell biztosítania;
3. külön rendelkezéssel történő meghatározása (a helyi adottságok figyelembevételével), a munkavédelmi alapfeladatok konkrét felsorolása: a vállalkozás vezetője és főmérnöke, helyetteseik, főszakemberek, műhely- és osztályvezetők, minden egyéb szakemberek és azok betartása;
4. az épületek, építmények, munkahelyek, berendezések, gépek, berendezések, szerszámok, minden egyéb termelési eszköz és technológiai folyamat teljes megfelelése a vonatkozó munkavédelmi szabványok követelményeinek, állami szabványokés műszaki feltételek. A probléma megoldásának legfontosabb intézkedése a tervszerű, kitartó munka a tudomány és technológia vívmányaira, a legjobb gyakorlatokra épülő technikai haladás folyamatos fejlesztésére, a kultúra és az esztétika fejlesztésére, amelyek elengedhetetlenek a kényelmes és biztonságos munkakörülmények megteremtéséhez, balesetek és balesetek megelőzése.

A biztonságos munkavégzés legfontosabb meghatározó feltétele kétségtelenül a magas szintű munkavédelem.

A szervezet köteles szigorúan betartani a veszélyes termelő létesítmények üzemeltetésére vonatkozó összes követelményt a vonatkozó szabályozási jogszabályokban és műszaki dokumentumokban, ami a biztonságos munkavégzés záloga.

Az ipari biztonság biztosítása

A munkabiztonság az emberek és maga a munka közötti interakciónak, az érintett anyagok, gépek és berendezések természetének, a környezetnek, a tényezőknek köszönhető. gazdasági rend például a teljesítmény. Ideális esetben a munka nem befolyásolhatja hátrányosan az alkalmazottak egészségét vagy fizikai állapotát, és nem lehet túlzottan nehéz. Gazdasági szempontból a lehető legmagasabb szintű termelékenységet kell biztosítania.

Az ipari biztonságot már a tervezési szakaszban rögzíteni kell, és a gyártási folyamat minden szakaszában biztosítani kell. Ennek megfelelően a biztonsági követelményeket a munka megkezdése előtt be kell mutatni, és a teljes gyártási ciklus során jóvá kell hagyni, különösen oly módon, hogy azok hatékonysága utólagos értékelésre alkalmas legyen. A tervezési szakaszban ki kell osztani a felelősséget a személyzet egészséges és biztonságos munkakörülményeinek biztosításáért. Az ipari termelési folyamat során az emberek és a tárgyak kölcsönhatásba lépnek egymással (ebben az esetben a "tárgyak" kifejezés sokkal tágabb jelentéssel bír, mint az "ember-(gép)-környezet" rendszer eleme, és nem csak a tényleges eszközöket takarja. és anyagok, de például műhelypadló, lépcsők, elektromos áram, gáz, por, levegő stb.).

A következő három lehetséges kölcsönhatás a gyártási folyamaton belül azt mutatja be, hogy a veszélyes helyzetek (különösen a balesetek) előfordulása, jelenléte kedvezőtlen körülmények az emberek és az objektív munkakörnyezet interakciójának nem kívánt eredménye a munkafeladatok elvégzése céljából.

1. Az ember és az objektív munkakörnyezet közötti interakció optimális. Más szóval, a munkavállaló egészsége nem sérül, a munkabiztonság és annak ésszerű megszervezése biztosított, miközben a rendszer objektív elemeinek (gépek stb.) megbízható állapota megmarad. Ennek megfelelően nincs helye meghibásodásoknak, baleseteknek, eseményeknek, vészhelyzeteknek vagy sérüléseknek. Az eredmény egy magas szintű teljesítmény.

2. A munkavállaló és az objektív munkakörnyezet összeegyeztethetetlen. Ennek oka lehet az elégtelen minősítés, a berendezések vagy anyagok inkonzisztenciája, vagy a gyártási folyamat nem megfelelő megszervezése. Ennek eredményeként a munkavállaló túlzott erőfeszítéseket tesz a munka elvégzésére, vagy képességeit nem használják ki teljesen. A rendszer objektív elemei (mondjuk a gépek) elveszíthetik megbízhatóságukat. Ennek eredményeként a munkakörülmények nem biztonságosak, fennáll a veszélyhelyzetek és kisebb események veszélye, amelyek késedelmet okoznak a gyártási folyamatban, ami viszont a termelés csökkenéséhez vezet.

3. Az ember és az objektív munkakörnyezet közötti interakció teljesen megszakad, ami berendezés meghibásodásához, anyagi károkhoz, munkahelyi sérülésekhez, ennek következtében a termelés leállításához vezet. Ez az állapot jelenti a legnagyobb veszélyt az ipari biztonságra, és kiemelt figyelmet igényel a balesetek megelőzése.

Mivel nyilvánvaló, hogy a baleset-megelőzés problémáját nem lehet az ipari jellegű igényektől és a munkakörnyezet állapotától elkülönítve vizsgálni, megoldására a következő elvek különböztethetők meg:

1. A gyártási késések elkerülése érdekében a biztonsági kérdéseket be kell építeni a gyártástervezési folyamatba.
2. A végső cél a maximális termelési stabilitás biztosítása. Az eredmény nem csak a berendezések megbízható működése és az egységes termékminőség, hanem a foglalkoztatott dolgozók egészsége, ésszerű használata munkaerőés magas szintű ipari biztonság.

A gyakorlatban a munkahely ipari biztonságát és ezzel párhuzamosan a termékek stabil kibocsátását többek között az alábbi intézkedésekkel biztosítják:

A munkavállalók és közvetlen feletteseik tájékoztatása a lehetséges kockázatokról és veszélyekről (például képzésen keresztül).
Munkavállalók motiválása a biztonságos munkavégzésre (viselkedési attitűdök).
A munkavállalók biztonságos munkavégzésének képességének biztosítása, amely bizonyítványukkal, szak- és általános képzettségükkel valósul meg.
A munkakörnyezet biztonságának és környezetbarátságának javítása adminisztratív és műszaki ellenőrzés, munkakörülmények javítása, veszélyes anyagok cseréje, egyéni védőfelszerelés használata stb.
Gépek, berendezések, létesítmények közvetlen rendeltetésének megfelelő biztonságos működésének biztosítása, ergonómiai jellemzőinek a munkavállalók képességeihez és képességeihez való igazítása mellett.
Intézkedések megtétele a balesetek, események és események negatív következményeinek hatékony ellensúlyozására ipari sérülések.

Ahhoz, hogy valóban megértsük, hogyan kapcsolódnak a biztonsági kérdések a gyártási folyamat stabilitásának biztosításához, a következőket kell szem előtt tartani:

1. A biztonsági munkát gyakran megterhelő társadalmi funkciónak tekintik, nem pedig a termelési folyamat fenntarthatóságának fontos feltételeként. A késések megelőzése erősebb motiváció, mint a biztonsági erőfeszítések, mivel a késleltetés minimalizálása közvetlenül kapcsolódik a termelés javításához.
2. A munkavédelmi intézkedéseket be kell építeni az átfogó intézkedéscsomagba a termelés stabilitásának biztosítására. Például a lehetséges veszélyekre vonatkozó figyelmeztetéseket szervesen be kell építeni egy adott munkahely gyártási útmutatójába.

A balesetek (ideértve a munkával összefüggő sérüléseket is) olyan külső tényezők által okozott hirtelen, nem kívánatos események, amelyek ember-tárgy interakció eredményeként károsítják az embert.

A „baleset” kifejezés munkahelyi használatát gyakran testi sérüléssel vagy az emberi szervezetben okozott egyéb károsodással magyarázzák. A gép károsodását általában balesetként vagy meghibásodásként határozzák meg, nem balesetként. A környezetkárosítást általában károsodásnak nevezik. Vészhelyzetnek nevezzük azokat a baleseteket, eseményeket vagy meghibásodásokat, amelyek nem vezetnek sérüléshez vagy más emberi szervezeti károsodáshoz. Mivel a baleseten változatlanul a munkavállaló fizikai állapotának károsodását értjük, amely baleset vagy üzemzavar eredményeként és a környezet károsodásaként is bekövetkezhet, a továbbiakban a „baleset” kifejezést használjuk ezekre a helyzetekre.

Fogalmi értelemben a „baleset” kifejezés a munkavállaló és a tárgyak közötti munkahelyi interakció eredményére utal, és energiahatás eredménye. A baleset oka lehet magában az áldozatban (például a műveletek nem megfelelő végrehajtásában), valamint a tárgy jellemzőiben (például nem biztonságos vagy nem megfelelő felszerelésben). Okozhatja az is, hogy egy másik munkavállaló téves információkat adott, egy munkavezető, aki hiányos utasításokat adott, vagy egy mentor, aki nem biztosított megfelelő vagy megfelelő képzést. A balesetek megelőzése érdekében a következő intézkedések tehetők: Feltételezve, hogy maguk a munkavállalók és objektív környezetük is veszély- és kockázathordozók lehetnek, a balesetek megelőzésére irányuló erőfeszítések elsősorban a veszélyek és kockázatok kiküszöbölésére, előfordulásuk elhárítására irányuljanak. hordozók vagy az energiahatás minimalizálása.

Bár a veszély minden tárgyban rejlik, de ha a munkavállaló és a tárgy annyira el van választva, hogy a köztük lévő érintkezés kizárt, akkor nincs lehetőség balesetre. Például egy objektum, amely reprezentálja potenciális veszély(mondjuk egy daru által mozgatott rakomány) nem okozhat balesetet mindaddig, amíg nincs személy a daru környékén. A veszély csak az egyik dolgozó veszélyzónában való megjelenése esetén merül fel, ami lehetővé teszi a közte és a talaj felett lógó rakomány közötti interakciót. Figyelembe kell venni, hogy a tárgyak más tárgyakra is veszélyt jelenthetnek, például a daru hatókörében parkoló autókra. A kockázatot, mint a veszély mértékét a károk várható gyakorisága és az utóbbi becsült nagysága határozza meg.

Ipari tűzbiztonság

A tűzmegelőzést úgy kell elérni, hogy megakadályozzuk a HS képződését és (vagy) a gyújtóforrások kialakulását (vagy bejutását) a HS-ben.

Az alábbi módszerek egyike vagy azok kombinációi:

A nem éghető és lassan égő anyagok és anyagok maximális lehetséges felhasználása;
az éghető anyagok tömegének és (vagy) térfogatának korlátozásával és elhelyezésük legbiztonságosabb módjával a technológiai és építési feltételeknek megfelelő lehető legnagyobb mértékben;
éghető környezet elkülönítése;
a közeg biztonságos koncentrációjának fenntartása a normáknak és szabályoknak, az egyéb szabályozási és műszaki dokumentumoknak, valamint a biztonsági szabályoknak megfelelően;
a flegmatizálószer megfelelő koncentrációja a védett térfogat (alkotórész) levegőjében;
a közeg hőmérsékletének és nyomásának fenntartása, amelynél a láng terjedése kizárt;
a technológiai folyamatok maximális gépesítése és automatizálása;
tűzveszélyes berendezések felszerelése lehetőség szerint szigetelő helyiségekben vagy nyílt területeken;
védőeszközök cseréje technológiai rendszerek(elemek) sérülésekből és balesetekből származó éghető anyagokkal, leválasztó-, vágó- és egyéb berendezések felszerelése.

A gyújtóforrások (IS) kialakulásának éghető környezetben (HS) történő megelőzését a következő módszerekkel vagy azok kombinációival kell elérni:

A nem IZ-ből kialakított gépek, eszközök, berendezések működés közbeni használata;
elektromos berendezések használata a GOST 12.1.011 és a PUE szerint;
a lehetséges IZ kikapcsolására szolgáló nagy sebességű eszközök tervezése során;
az elektrosztatikus gyújtószikra vonatkozó követelményeknek megfelelő technológiai folyamat és berendezés alkalmazása a GOST 12.1.018 szerint;
villámvédelmi eszköz;
a gépek felületének, a HS-sel érintkezésbe kerülő anyagok melegítési hőmérsékletének a megengedett maximum alatt tartása, ami az üzemanyag legalacsonyabb öngyulladási hőmérsékletének 80%-a;
a minimális gyújtási energiával egyenlő vagy annál nagyobb energiájú éghető közegben történő szikrakisülés lehetőségének kizárása;
szikramentes szerszám használata gyúlékony folyadékokkal és éghető gázokkal végzett munka során;
a keringő anyagok, anyagok, termékek és szerkezetek termikus, kémiai és (vagy) mikrobiológiai spontán égésének feltételeinek megszüntetése;
a piroforos anyagok levegővel való érintkezésének megszüntetése;
a HS meghatározó méretének csökkentése a tűzveszélyességi határ alá;
az SNiP és a GOST szigorú végrehajtása.

Az éghető anyagok és anyagok tömegének és (vagy) térfogatának korlátozását, valamint elhelyezésük legbiztonságosabb módját el kell érni:

Az egyidejűleg beltéren vagy nem nyitott területen lévő éghető anyagok és anyagok tömegének és (vagy) térfogatának csökkentése;
készülék gyúlékony folyadékok vészhelyzeti kibocsátására és éghető gázok berendezésből történő vészleeresztésére;
a terület tisztítása éghető hulladéktól, porlerakódásoktól, szösztől stb.;
gyúlékony termelési hulladék elszállítása;
gyúlékony és éghető folyadékok cseréje tűzálló műszaki tisztítószerekre.

A tűzvédelmet az alábbi módszerek valamelyikével vagy ezek kombinációjával kell megvalósítani:

Hatékony tűzoltó berendezések és megfelelő típusú tűzoltó berendezések használata;
AUPP és AUPT használata;
Alkalmazás épületszerkezetekés normalizált tűzveszély-jelzőkkel rendelkező anyagok;
tárgyak szerkezeteinek égésgátlókkal való impregnálásának alkalmazása, felületükre tűzgátló festékek (kompozíciók) alkalmazása;
a tűz terjedését korlátozó eszközök;
szervezetek járművek segítségével, beleértve az automata járműveket, időben történő figyelmeztetést és az emberek evakuálását;
az emberek OFP elleni kollektív, egyéni védelmének eszközeinek alkalmazása;
hatékony eszközök füstvédelem.

A tűz terjedésének korlátozását a központokon kívül el kell érni:

Tűzkorlátok felszerelése;
a tűzterek és -szakaszok megengedett legnagyobb területeinek, az épületek szintszámának kialakítása, de a határokon belül megállapított normák;
eszköz a technológiai rendszerek és eszközök vészleállításához;
olyan eszközök használata, amelyek megakadályozzák vagy korlátozzák a folyadékok kiömlését és terjedését tűz esetén;
lángfogók használata a berendezésekben.

Minden létesítménynek (gyártásnak) olyan térrendezési és műszaki megoldással és kivitelezéssel kell rendelkeznie, hogy a személyzet evakuálása a megengedett legnagyobb RPP-értékek előtt befejeződjön.

Az evakuálás biztosításához szükséges:

Kiürítési útvonalak és kijáratok strukturális kivitelezése (szám, méret);
az a képesség, hogy szabadon ellenőrizzék a személyzet mozgását az evakuálási útvonalak mentén (fényjelzők, hangjelzések stb.).

A kollektív és egyéni védelem eszközeinek biztosítaniuk kell a személyzet biztonságát az OFP teljes működési ideje alatt. A kollektív védelmet tűzálló zónák és tervezési megoldások segítségével kell biztosítani. A tűzoltásban részt vevő tűzoltók számára egyéni védőfelszerelést is biztosítani kell.

A létesítmények füstvédelmi rendszerének biztosítania kell a füstmentességet, a hőmérséklet csökkentését és az égéstermékek eltávolítását, valamint a hőbomlást a evakuálási útvonalak mentén az evakuáláshoz és (vagy) az emberek és a vagyontárgyak kollektív védelméhez szükséges idő alatt.

Minden létesítményben biztosítani kell a tűz kezdeti szakaszában történő figyelmeztetését és (vagy) jelzését műszaki vagy szervezési intézkedésekkel vagy eszközökkel.

V termelési létesítmények lépcsőházak, tűzfalak, liftek, külső tűzlépcsők, vésznyílások stb., amelyek megfelelő stabilitással és tűzállósággal rendelkeznek a szerkezetek tűz esetén, nem kevesebb, mint a tűz esetén az emberek megmentéséhez szükséges idő és a tűz oltásának becsült ideje , biztosítani kell.

A tűzoltó berendezéseknél a következőket kell meghatározni:

A tűzoltóanyag-ellátás sebessége és intenzitása;
megengedett tűzoltószerek, beleértve a környezetvédelmi követelményeket és az égő anyagokkal és anyagokkal való összeférhetőséget;
a tűzoltáshoz használt tűzoltószerek forrásai és eszközei;
tűzoltóanyag normatív (számított) készlete (por, gáz, hab, kombinált);
a tűzoltóanyag-ellátás növelésének szükséges mértéke az operatív tűzoltóság járművei segítségével;
Az OFP és azok hatásaival szembeni ellenállás követelményei másodlagos megnyilvánulások;
biztonsági követelmények.

Az ipari higiénia biztonsága

A biztonsági szabályok és előírások arra irányulnak, hogy megvédjék az emberi testet a fizikai sérülésektől, a munkafolyamat során alkalmazott technikai eszközök hatásától. Szabályozzák az emberek viselkedését, biztosítják a munkabiztonságot a gépek és berendezések tervezése és elhelyezése tekintetében.

Az ipari higiéniai és higiéniai szabályok és normák célja, hogy megvédjék a szervezetet a túlterheltségtől, vegyi, légköri hatásoktól stb. Ezek a szabályok és normák követelményeket határoznak meg a vállalkozások területének, ipari és közüzemi helyiségeinek, valamint a berendezések felszerelésének javítására és megfelelő használatára vonatkozóan. munkahelyek stb.

Az ipari létesítmények és berendezések tervezésénél és üzemeltetésénél egyaránt be kell tartani a biztonsági és ipari higiéniai szabályokat és előírásokat.

A biztonságos és egészséges munkakörülmények biztosítására vonatkozó, a biztonsági és ipari higiéniai szabályokban és előírásokban foglalt követelmények jogilag kötelező érvényűek mind a közigazgatás, mind a munkavállalók és munkavállalók számára. E szabályok és normák be nem tartása esetén a vétkes személyek viselik jogi felelősség.

Hatályát tekintve a biztonságra és az ipari higiéniára vonatkozó szabályok a nemzetgazdaság minden ágazatára közösek, ágazatközi és ágazati szabályok és normák.

Az egységes biztonsági és ipari higiéniai szabályok a nemzetgazdaság minden ágazatára vonatkoznak, és rögzítik a munkahelyi biztonság és higiénia legfontosabb garanciáit, amelyek szintjének a nemzetgazdaság minden ágazatában azonosnak kell lennie.

A biztonságra és az ipari higiéniára vonatkozó ágazatközi szabályok szintén általánosak, és rögzítik a biztonság és a munkaegészségügy legfontosabb garanciáit akár több ágazatban, akár a termelés, a munka bizonyos típusaiban vagy bizonyos típusú berendezéseken a nemzetgazdaság bármely ágazatában.

Az iparág-specifikus munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági előírások országszerte csak egyetlen iparágra vonatkoznak, és iparág-specifikus biztonsági és egészségügyi garanciákat tartalmaznak.

A biztonsági és ipari higiéniai előírások közé tartoznak a munkavállalók foglalkozási megbetegedésekkel és ipari sérülésekkel szembeni egyéni védelmét szolgáló intézkedések. Ezek a szabályok a következőket írják elő. Káros munkakörülmények között, valamint különleges hőmérsékleti viszonyok között végzett vagy szennyezéssel járó munkavégzés esetén a munkavállalók és alkalmazottak a megállapított szabványok szerint ingyenesen kiadhatók. speciális ruházat, speciális lábbelik és egyéb egyéni védőfelszerelések. A dolgozók és alkalmazottak kötelesek használni munkaidő adott overall, speciális lábbeli és biztonsági eszközök.

A környezetszennyezéssel összefüggő munkavégzés során a dolgozóknak és alkalmazottaknak ingyenesen, a megállapított szabványok szerint szappant, mosó- és közömbösítő szereket adnak ki.

Káros munkakörülmények mellett a dolgozók és alkalmazottak tejet vagy azzal egyenértékű élelmiszert térítésmentesen kapnak a megállapított normák szerint. A különösen káros munkakörülmények között végzett munkavégzés során a terápiás és megelőző táplálkozás a megállapított normák szerint ingyenes.

A munkavállalók és a káros munkakörülmények között foglalkoztatott munkavállalók számára heti 36 órát meg nem haladó csökkentett munkaidő kerül megállapításra. további ünnepek.

A vállalkozás (szervezet) adminisztrációja köteles a melegüzletek dolgozóit szénsavas sós vízzel térítésmentesen ellátni.

A nehéz munkát, valamint a káros vagy veszélyes munkakörülményeket okozó munkát, valamint a szállítmányozással összefüggő munkát végző munkavállalók és munkavállalók kötelező előzetes (munkavégzés esetén) és időszakos orvosi vizsgálaton esnek át a rábízott munkavégzésre való alkalmasságuk megállapítására és figyelmeztetésekre. foglalkozási megbetegedések.

A hideg évszakban a szabadban vagy zárt, fűtetlen helyiségekben dolgozó munkavállalók és alkalmazottak, a be- és kirakodást végző rakodók, valamint néhány más munkavállalói kategória a törvényben meghatározott esetekben speciális fűtési és fűtési szünetet biztosít. pihenés, amely magában foglalja a munkaidőt is.

Könnyebb munkavégzésre szoruló munkavállalók és alkalmazottak, a vállalkozás, intézmény, szervezet adminisztrációja köteles beleegyezésükkel ilyen munkára átmenni az 1. sz. orvosi vélemény ideiglenesen vagy határozatlan ideig.

Veszélyes termelő létesítmény biztonságának indoklása

A veszélyes termelő létesítmény biztonságának indoklását a felkészítő személy dolgozza ki projektdokumentáció veszélyes termelő létesítmény (MHH) építésére, rekonstrukciójára, ha a HIF üzemeltetése, nagyjavítása, állagmegóvása vagy felszámolása során az iparbiztonsági követelményektől el kell térni, ez nem elegendő, vagy nem kerül megállapításra.

A HIF biztonsági indoklásban szervezeti ill technikai követelmények egy adott veszélyes gyártólétesítménnyel kapcsolatban a szabályozási dokumentumokban megállapított vagy hiányzó létesítményeken kívül.

A gyártólétesítmény veszélyének indoklása egy dokumentum, amely tartalmazza:

Tájékoztatás a veszélyes gyártólétesítményben bekövetkezett baleseti kockázat felmérésének eredményeiről és az azzal kapcsolatos fenyegetésről;
a veszélyes termelő létesítmény biztonságos üzemeltetésének feltételei;
működési követelmények, nagyjavítás, veszélyes termelő létesítmény konzerválása és felszámolása.

A veszélyes gyártólétesítmények biztonsági igazolására vonatkozó kötelező követelményeket a Szövetségi Ökológiai, Technológiai és Nukleáris Felügyeleti Szolgálat (Rostekhnadzor) 306. számú, „Az ipari biztonság területén a szövetségi normák és szabályok jóváhagyásáról” című rendelet határozza meg, Általános követelmények Veszélyes termelő létesítmény biztonsági indoklásához.

A HIF-ekre vonatkozó biztonsági eset kidolgozása előtt elemezni kell szabályozási keret meghatározott veszélyes termelő létesítmény vonatkozásában, valamint az alapvető műszaki megoldások meghatározása a HIF egészére, annak részeire, egyes épületeire és építményeire, műszaki eszközeire vonatkozóan. Az elemzés eredményei alapul szolgálnak mind a megállapított iparbiztonsági követelményektől való eltérések megállapításához, mind pedig a hiányzó vagy hiányzó követelmények kialakításához.

A veszélyes termelő létesítmény biztonságának indoklásának a következő szakaszokból kell állnia:

1. Címlap.
2. Tartalomjegyzék.
3. 1. szakasz "Általános információk" - információkat tartalmaz az objektum helyéről, a megrendelőről, az általános tervezési szervezetről, az indoklás kidolgozójáról. A szakasz ismerteti a veszélyes termelő létesítményt, valamint a kivitelezési és üzemeltetési feltételeket is; az ipari biztonság területén a szövetségi normák és szabályok követelményeitől való eltérések listája, az ilyen eltérések szükségességének indoklása.
4. A 2. szakasz "A veszélyes termelő létesítményben bekövetkezett baleset és a kapcsolódó fenyegetés kockázatértékelésének eredményei" - tartalmazza a veszélyek elemzésének és a baleseti kockázat felmérésének módszertanát; kezdeti adatok elemzéshez; baleseti kockázatértékelés eredményei; a HIF-eknél bekövetkezett balesetek legjelentősebb kockázati tényezőinek listája.
5. 3. szakasz "A veszélyes termelő létesítmény biztonságos üzemeltetésének feltételei" - tartalmazza a szervezeti és műszaki biztonsági intézkedések listáját; információk a HIF-ek normál működési módjairól; a létesítmény biztonságos üzemeltetésének paraméterei és főbb mutatói; a HIF biztonságos működéséről szóló határozat indokolása.
6. A 4. szakasz "A veszélyes termelő létesítmény üzemeltetésének, nagyjavításának, állagmegóvásának és felszámolásának követelményei" - megállapítja az iparbiztonsági követelményeket, amelyek az ipari biztonság területén a szövetségi normák és szabályok követelményeitől való eltérésekkel, azok elégtelenségével vagy hiányával kapcsolatosak; tartalmazza a megállapított követelményektől való eltérések kompenzálására szolgáló intézkedések elegendőségének indoklását.

Ha a biztonsági indoklást az iparbiztonsági követelményektől való eltéréssel dolgozzák ki, akkor az indoklás egyes szakaszainak követelményeit egy adott szabályozó dokumentumhoz kell kötni.

Veszélyes termelő létesítmény biztonsági indoklásában a következő esetekben kerül sor:

HIF-ek rekonstrukciója, műszaki felújítása (annak ellenére, hogy a létesítményre már jóváhagyták a biztonsági indokoltsági vizsgálat pozitív eredményét);
a HIF biztonságos működésének feltételeiben bekövetkezett változások, amelyek a biztonsági indoklás követelményeitől való eltéréshez vezethetnek.

A 116-FZ „A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról” szóló szövetségi törvény 13. cikkének (1) bekezdése szerint a HIF biztonsági indoklása, valamint az abban végrehajtott változtatások kötelező ipari biztonsági szakértelem alá esnek. Veszélyes gyártó létesítmény biztonsági indoklásának alkalmazása az iparbiztonsági szakértelem pozitív következtetései nélkül nem megengedett.

A HIF biztonsági indoklását az üzemeltető szervezet elküldi a Rostekhnadzornak, amikor veszélyes termelő létesítményt regisztrál az állami nyilvántartásba. A veszélyes termelő létesítmény biztonsági indoklásában végrehajtott változtatásokat az iparbiztonsági szakvélemény pozitív következtetésének kézhezvételétől számított 10 munkanapon belül megküldik a Rostekhnadzornak.

A HIF-ekre vonatkozó biztonsági eset kidolgozását szabályozó jogszabályok:

116-FZ szövetségi törvény "A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról".
22-FZ szövetségi törvény a „Veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról” szóló szövetségi törvény módosításáról, bizonyos jogalkotási aktusok cikkének (1) bekezdése 114. albekezdésének érvénytelenítéséről és az Orosz Föderáció adótörvénykönyve második része 333_33.
A Rostekhnadzor 306. számú végzése az ipari biztonság területén "A veszélyes termelő létesítmények biztonságának igazolására vonatkozó általános követelmények" szövetségi normák és szabályok jóváhagyásáról.

Munkavédelem és iparbiztonság

A biztonság a károsodás lehetőségével járó elfogadhatatlan kockázat hiánya.

A biztonságos munkakörülmények olyan munkakörülmények, amelyek mellett a káros vagy veszélyes termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatása kizárt, vagy hatásuk mértéke nem haladja meg a megállapított szabványokat.

Az ipari biztonság olyan szervezeti intézkedések és műszaki eszközök rendszere, amelyek elfogadható szintre csökkentik a veszélyes termelési tényezőknek való kitettség valószínűségét (kockázatát).

A munkavédelem olyan rendszer, amely biztosítja a munkavállalók életének és egészségének biztonságát a munkavégzés során, amely jogi, társadalmi-gazdasági, szervezési, műszaki, egészségügyi és higiéniai, orvosi és megelőző, rehabilitációs és egyéb intézkedéseket foglal magában.

A biztonság egy komplexum technikai módszerek valamint az ipari biztonságot biztosító eszközök.

A munkahigiénia olyan rendszer, amely biztosítja a munkavállalók egészségét a munkavégzés során, beleértve a jogi, társadalmi-gazdasági, szervezési, műszaki és egyéb intézkedéseket.

Az ipari higiénia olyan intézkedések és műszaki eszközök összessége, amelyek célja, hogy a munkavállalót a kedvezőtlen munkakörnyezeti feltételeknek való kitettség kockázata elfogadható szintre csökkentse.

Az ergonómia (a görög szavakból: ergon - munka és nomos - törvény) olyan tudomány, amely az embert termelési körülmények között vizsgálja a munkakörülmények, eszközök stb. optimalizálása érdekében, figyelembe véve az antropológiát, az erőgazdaságot stb.

A műszaki esztétika olyan tudomány, amely a gyártási környezetet vizsgálja azzal a céllal, hogy harmonizáljon, javítson, megnyugtasson és szépítsen. A műszaki esztétika az elméleti alapja tervezés.

A biztonságos és egészséges munkakörülmények megteremtéséhez kiemelten fontos a munkavédelem jogi és jogszabályi szabályozása.

Az Orosz Föderáció alkotmányának 2. cikke szerint az ember és az állampolgár jogainak és szabadságainak elismerése, betartása és védelme az állam kötelessége. A 7. cikk kimondja, hogy az Orosz Föderációban az emberek munkája és egészsége védelem alatt áll. Jelentős lépés volt a munkavédelem helyzetének megváltoztatása felé az „Orosz Föderáció munkavédelmi jogszabályainak alapjai”. Ez a dokumentum garanciákat állapít meg a munkavállalók munkavédelemhez való jogának gyakorlására, és egységes eljárást ír elő a munkavédelem területén a munkaadók és a vállalkozások, intézmények és szervezetek munkavállalói között fennálló kapcsolatok szabályozására, függetlenül attól, hogy milyen formájuk van a tulajdonjognak. gazdasági aktivitásés osztályos alárendeltség, és olyan munkakörülmények megteremtésére irányul, amelyek megfelelnek a munkavégzés során és azzal összefüggésben a munkavállalók életének és egészségének megőrzése követelményeinek.

Munkaügyi kapcsolatok a vállalkozások, intézmények, szervezetek minden alkalmazottját, függetlenül a tulajdonjogtól, az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyve szabályozza. Magas szintű munkakörülményeket, a munkavállalók munkajogainak mindenre kiterjedő védelmét teremti meg.

A biztonságos és ártalmatlan munkakörülmények bevezetésének alapja a vállalkozások tevékenységére vonatkozó szabályozási és jogszabályi keret.

Az Orosz Föderáció a szabályozási jogi aktusok rendszerével rendelkezik, amely egységes munkavédelmi szabályozási követelményeket tartalmaz, amelyeket be kell tartani. szövetségi hatóságok végrehajtó hatalom, vállalkozások, intézmények és szervezetek minden tulajdonformát a létesítmények tervezésében, építésében (rekonstrukciójában) és üzemeltetésében, a gépek tervezésében, a technológiai folyamatok fejlesztésében, a termelés és a munkaszervezésben.

Az Orosz Föderációt alkotó jogalanyok végrehajtó hatóságai az állami szabályozási jogi aktusok alapján kidolgozzák és jóváhagyják a cölöpök védelmére vonatkozó vonatkozó szabályozási jogi aktusokat.

Vállalkozások, intézmények és szervezetek vállalati szabványokat, munkavédelmi szabványrendszereket (STP SSBT), munkavédelmi utasításokat dolgoznak ki és hagynak jóvá a munkavállalók, ill. bizonyos fajták az Orosz Föderációt alkotó jogalanyok állami szabályozási jogi aktusai és vonatkozó szabályozási aktusai alapján működik.

A munkavédelmi szabályokat és normákat az alkalmazási körtől függően egységes, ágazatközi és ágazati csoportokra osztják.

Egységes szabályok és normák határozzák meg a munkavédelem, az ipari vállalkozás tervezésének és működésének alapvető követelményeit a létrehozás szempontjából. műszaki biztonságés foglalkozás-egészségügy, a munkakörülmények javítása, a balesetek és foglalkozási megbetegedések megelőzése. A nemzetgazdaság minden ágára azonosak.

Szektorközi szabályok és normák szabályozzák a munkakörülmények biztonságát a különböző munkakörökben és iparágakban a nemzetgazdaság különböző ágazataiban.

Az ágazati munkavédelmi szabályokat és normákat a munkavédelmi követelmények magasabb szintje jellemzi az általános és ágazatközi normákhoz képest, ezek teljesebben szabályozzák az adott iparág jellemzőihez kapcsolódó speciális követelményeket. A minisztériumok és osztályok, szervek jóváhagyják állami felügyelet.

A szabványosítás nagy jelentőséggel bír az egészséges és biztonságos munkakörülmények megteremtésében. Lehetővé teszi, hogy hatékony intézkedéseket tegyen a műszaki színvonal javítására és a munkavédelmi szabályozási és műszaki dokumentáció fejlesztésének egyszerűsítésére.

A Szovjetunióban létrehozták a Munkahelyi Biztonsági Szabványok Rendszerét (SSBT), amely jelenleg is érvényben van.

Körülbelül 370 állami szabványt, több mint 700 ipari szabványt tartalmaz. Az SSBT szabványokban megállapított normákat és követelményeket több mint 70 ezer szabvány és specifikáció tartalmazza konkrét termékekre és gyártóberendezésekre, anyagokra, anyagokra vonatkozóan.

Normák és követelmények SSBT szabványok kötelezően szerepelnek minden típusú tervezési, technológiai, projektdokumentációban, valamint a munkavédelmi szabályokban, utasításokban és egyéb dokumentumokban.

Az SSBT-ben hat alrendszer található:

A 0. alrendszer szabványai meghatározzák az SSBT céljait, célkitűzéseit, hatályát, szerkezetét, terminológiát a munkavédelem területén; a veszélyes és káros tényezők osztályozása; az ipari munkabiztonságot biztosító munkaszervezés elvei;
Az 1. alrendszer szabványai követelményeket állapítanak meg a veszélyes és káros termelési tényezők típusaira és paramétereik maximális megengedett értékeire vonatkozóan;
A 2. alrendszer szabványai általános biztonsági követelményeket állapítanak meg a gyártóberendezésekre vonatkozóan; a biztonsági követelmények betartásának ellenőrzésére szolgáló módszerek;
a 3. alrendszer szabványai biztonsági követelményeket állapítanak meg a technológiai folyamatok egyes csoportjaira; a biztonsági követelmények betartásának ellenőrzésére szolgáló módszerek;
A 4. alrendszer szabványai meghatározzák a védőfelszerelések osztályozását, a védőeszközök ellenőrzésének és értékelésének módszereit;
alrendszer 5 szabványai biztonsági követelményeket állapítanak meg az épületekre és építményekre.

Az SSBT-ben foglalt állami szabványok alapján, figyelembe véve az iparágak és a köztársaságok sajátosságait, kidolgozzák az ipar, a köztársasági biztonsági követelmények szabványait, valamint a munkabiztonság (védelem) műszaki feltételeit.

A munkáltatóknak tisztában kell lenniük azzal, hogy a "Műszaki Szabályozásról" (184-FZ) szóló szövetségi törvény értelmében kötelezőek a munkavállalók biztonságát és egészségét biztosító szabályozási jogi aktusok.

Általános ipari biztonság

A gyártóberendezések biztonsága a gyártóberendezés azon tulajdona, hogy a beépítés (leszerelés) és a megállapított feltételek melletti üzemeltetés során megfeleljenek a munkavédelmi követelményeknek. szabályozási dokumentáció.

A gyártóberendezésekre vonatkozó általános biztonsági követelményeket a GOST 12.2.003-91 határozza meg. Ennek megfelelően normatív dokumentum a gyártóberendezések biztonságát a következők biztosítják: a működési elvek, tervezési sémák, szerkezeti elemek helyes megválasztása; gépesítési, automatizálási és távirányítási eszközök használata; védőfelszerelés használata a tervezésben; az ergonómiai követelmények betartása; biztonsági követelmények beillesztése technikai dokumentáció berendezések telepítése, üzemeltetése, javítása, szállítása és tárolása; biztonságos és ártalmatlan anyagok használata a berendezések építésénél.

A berendezés tervezésénél figyelembe kell venni az üzemeltetési feltételeket, hogy nedvesség, napsugárzás, mechanikai rezgések, magas és alacsony nyomás és hőmérséklet, agresszív anyagok stb. hatásának kitéve a berendezés ne váljon veszélyessé .

A gyártóberendezések alkatrészeit (hajtások, csővezetékek, kábelek stb.) úgy kell megtervezni, hogy elkerülhető legyen azok véletlenszerű sérülése, amely veszélyt jelenthet. Ha a berendezés kialakítása gáz-, pneumatikus, hidraulikus és gőzrendszereket tartalmaz, akkor azoknak meg kell felelniük az ilyen rendszerekre vonatkozó biztonsági követelményeknek. A berendezés mozgó, veszélyt jelentő részeit védeni kell, kivéve azokat az alkatrészeket, amelyek védelme funkcionális rendeltetésüknél fogva nem megengedett. Ebben az esetben speciális védelmi intézkedésekről vagy eszközökről kell gondoskodni.

A berendezés azon elemeinek, amelyekkel egy személy kapcsolatba kerülhet, nem lehetnek éles szélei, sarkai, valamint ideges, forró vagy túlhűtött felületei. A berendezések hőkibocsátása és elnyelése, valamint az általuk káros anyagok és nedvesség kibocsátása nem haladhatja meg a megengedett legmagasabb szintet (koncentrációt). munkaterület. A berendezés kialakításának biztosítania kell a zaj, az ultrahang, az infrahang, a rezgés és a különféle sugárzások megszüntetését vagy szabályozott szintre való csökkentését.

Az energiaforrások hirtelen leállása esetén bekövetkező veszélyek elkerülése érdekében minden munkadarabot, valamint a munkadarabok, alkatrészek, termékek stb. rögzítésére, rögzítésére, emelésére szolgáló eszközöket speciális felszereléssel kell ellátni. védőeszközök. Ezenkívül ki kell zárni a munkatestek hajtásainak spontán bekapcsolását az áramellátás újraindulása esetén.

A berendezés kialakításának biztosítania kell az ember áramütés elleni védelmét, valamint meg kell akadályoznia a veszélyes mennyiségű statikus elektromosság felhalmozódását. A berendezést fel kell szerelni a normál üzemmód megsértésének jelzésére, és szükség esetén (balesetek, veszélyes sérülések és a veszélyeshez közeli üzemmódok) - automatikus leállítás, fékezés és energiaforrásról való leválasztás eszközeivel. A káros, mérgező, robbanásveszélyes és gyúlékony anyagok vészhelyzeti eltávolításához a berendezéseket speciális eszközökkel kell felszerelni.

Műszaki adatokés a berendezés paramétereinek meg kell felelniük az ember antropometriai, fiziológiai, pszicho-fiziológiai és pszichológiai képességeinek. A berendezések kialakításában szereplő munkahelyeknek és azok elemeinek biztosítaniuk kell a dolgozók kényelmét és biztonságát. A gyártóberendezéseket, amelyek karbantartása a személyzet mozgásával kapcsolatos, biztonságos és kényelmes kialakítású és méretű járdákkal, peronokkal, lépcsőkkel, korlátokkal stb. kell felszerelni.

A berendezés működése közben ne szennyezze a környezetet káros anyagok túllépi a megállapított határértékeket, és robbanás- vagy tűzveszélyt okozhat.

A gyártási folyamatok biztonsága

A gyártási folyamat biztonsága a gyártási folyamat azon tulajdonsága, hogy megfeleljen a munkabiztonsági követelményeknek, ha azt a szabályozási dokumentációban meghatározott feltételek mellett hajtják végre.

A GOST 12.3.002-75 szerint a gyártási folyamatok biztonságát a következők biztosítják: a technológiai folyamatok, a munkaműveletek és a gyártóberendezések szervizelésének megfelelő megválasztása; termelési helyiségek vagy külső telephelyek kiválasztása; alapanyagok, nyersanyagok, félkész termékek kiválasztása; a gyártóberendezések kiválasztása; a termelőberendezések elhelyezkedése és a munkakörök megszervezése; nyersanyagok, nyersanyagok, félkész termékek, késztermékek és gyártási hulladékok tárolásának és szállításának módjainak megválasztása; a funkciók elosztása a személy és a berendezés között a munka súlyosságának csökkentése érdekében; az alkalmazottak szakmai kiválasztása és képzése; a munkavállalók védőfelszerelésének használata; biztonsági követelmények beépítése a normatív-műszaki és technológiai dokumentációba.

A gyártási folyamatok nem szennyezhetik a környezetet káros és veszélyes anyagok kibocsátásával, valamint nem okozhatnak robbanást és tüzet. Ha a technológiai folyamat során bizonyos veszélyeket azonosítanak, akkor ezek általában a fejlesztés és a tervezés szakaszában elkövetett hibák következményei.

Ezért a technológiai folyamatok tervezése, megszervezése és lebonyolítása során gondoskodni kell:

A munkavállalók közvetlen érintkezésének kiküszöbölése azokra veszélyes és káros hatású nyersanyagokkal, nyersdarabokkal, félkész termékekkel, késztermékekkel és gyártási hulladékokkal;
- Veszélyes és káros termelési tényezők előfordulásával összefüggő technológiai folyamatok és műveletek pótlása, olyan folyamatok és műveletek, amelyekben ezek a tényezők hiányoznak vagy alacsonyabb intenzitásúak;
- A termelés komplex gépesítésének, automatizálásának és számítógépesítésének alkalmazása;
- Távirányító alkalmazás technológiai folyamatokés a munkaterületen veszélyes és káros termelési tényezők jelenlétében végzett műveletek;
- A munkavállalók kollektív védelmét szolgáló eszközök alkalmazása;
- A munka és a pihenés racionális megszervezése a monotónia (a cselekvés monotóniája és az információ észlelése) és a hipodinamia (a motoros aktivitás korlátozása) megelőzése, valamint a munka súlyosságának csökkentése érdekében;
- Az egyes technológiai műveletek során előforduló veszélyes és káros termelési tényezőkről szóló információk időben történő átvétele;
- A dolgozók védelmét és a gyártóberendezések vészleállítását biztosító folyamatirányító rendszerek megvalósítása;
- A veszélyes és káros termelési tényezők forrását képező termelési hulladékok időben történő eltávolítása és semlegesítése;
- Tűz- és robbanásbiztonság biztosítása.

Az új ártalmatlan és nem éghető anyagok alkalmazása, a zárt hulladékmentes technológiák, az integrált gépesítés, automatizálás, a termelési folyamatok számítógépesítése, az optimális munkakörülmények megteremtése elősegíti a kedvezőtlen termelési tényezők kiküszöbölését vagy számának csökkentését, ezáltal megelőzését. balesetek, mérgezések, foglalkozási megbetegedések, balesetek és tüzek előfordulása.

Ipari biztonsági célok

Veszélyes termelési tényezőnek nevezzük azt a tényezőt, amelynek hatása a munkavállalóra bizonyos körülmények között sérüléshez vagy más hirtelen, hirtelen egészségromláshoz vezet.

A mennyiségi jellemzőktől és a hatás időtartamától függően a munkakörnyezet káros tényezői veszélyesek lehetnek.

Az egészségügyben veszélyes (extrém) munkakörülmények között végzett munka nem megengedett, kivéve a balesetek elhárítását, a rendkívüli helyzetek megelőzése érdekében végzett rendkívüli munkákat. Ugyanakkor a munkát megfelelő egyéni védőfelszerelésben kell végezni, és be kell tartani az ilyen munkára vonatkozó szabályokat.

A veszélyes termelési tényezőket, valamint a károsakat hatásuk jellege szerint 4 csoportra osztják: fizikai, kémiai, biológiai és pszichofiziológiai.

A veszélyes fizikai termelési tényezők példái a mozgó gépek és mechanizmusok; különféle emelő- és szállítóeszközök és szállítható áruk; gyártóberendezések nem védett mozgatható elemei, a megmunkált anyag és szerszámok repülő részecskéi, elektromos áram, a berendezések és a feldolgozott anyagok felületének megemelkedett hőmérséklete stb.

A termelési tényezők káros és veszélyes felosztásával kapcsolatban mérnöki biztonság a munka feltételesen két fő részre oszlik, amelyek közül az egyik a biztonság.

A biztonság olyan szervezeti és technikai intézkedések rendszere, amelyek célja a veszélyes termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatásának megakadályozása.

A munkahelyi biztonság elavult kifejezés a „munkahelyi biztonság” funkció egy részére. Jelenleg gyakorlatilag nem használják. A „munkavédelem” területe csak kismértékben esik egybe a „biztonsági intézkedések” körével. A „munkavédelem” mindenekelőtt a jogi kérdéseket foglalja magában - a munkavállalók és a munkáltatók jogait és kötelezettségeit, amelyek biztosítják a Munka Törvénykönyve követelményeinek való megfelelést. A „biztonság” éppen ellenkezőleg, a munkavállalók magatartására és munkafeladatuk ellátására vonatkozó követelmények összességét jelenti, amelyek célja mind a munkavállalók, mind a környezetük életét és egészségét veszélyeztető helyzetek megelőzése.

A munkavédelem nem azonosítható a biztonsággal, mert ez utóbbi a munkavédelem eleme, azt szerves része.

A termelési tényezők káros és veszélyes felosztása kapcsán a mérnöki munkavédelem feltételesen két fő részre oszlik, amelyek közül az egyik az ipari higiénia.

Az ipari higiénia olyan szervezeti, higiéniai és egészségügyi intézkedések rendszere, amelyek célja, hogy megakadályozzák a munkavállalók káros termelési tényezőknek való kitettségét. Az ipari higiénia fő feladata a munkavállalók egészségét károsan befolyásoló okok, feltételek és termelési tényezők vizsgálata, a foglalkozási megbetegedések megelőzését, a munkakörülmények javítását és a termelékenység növelését célzó intézkedések előkészítése.

Az ipari higiénia körébe tartozik a foglalkozás-egészségügy (a preventív medicina olyan területe, amely a munkahelyi egészségmegőrzés feltételeit és az ehhez hozzájáruló intézkedéseket vizsgálja), ill. egészségügyi gépészet(ipari szennyvízelvezetéssel kapcsolatos műszaki jellegű intézkedések és berendezések - szellőztető, fűtési, vízellátási, csatornázási, világítási stb. rendszerek és berendezések).

Ipari biztonsági tényezők

Az egészséges és biztonságos munkakörülmények megteremtése a veszélyes és káros tényezők figyelembevételén alapul ezt a produkciótés intézkedések megtétele a munkavállalókra gyakorolt ​​hatások megelőzésére.

A GOST 12.0.003 - 74 szerint a veszélyes és káros termelési tényezőket hatásuk jellege szerint a következő csoportokba sorolják: fizikai, kémiai, biológiai és pszichofiziológiai.

A fizikai veszélyek közé tartoznak például a következő alcsoportok:

Mozgógépek és mechanizmusok,
a gyártóberendezések védtelen mozgó részei,
mozgatható vagy áthelyezhető termékek,
nyersanyagok és anyagok,
megnövekedett por- és gáztartalom a munkaterület levegőjében,
berendezések, anyagok felületének megnövekedett vagy csökkentett hőmérséklete,
megnövekedett zajszint
rezgés,
ultrahang stb.

A kémiai veszélyes és káros tényezők csoportja a következő alcsoportokra oszlik:

Az emberi testre gyakorolt ​​hatás természete szerint - általános mérgező, irritáló stb.;
- az emberi szervezetbe való behatolási útvonalak mentén - a légzőszerveken, az emésztőrendszeren és a bőrön keresztül hatóakra.

A biológiai káros és veszélyes tényezők csoportjába azok a biológiai tárgyak (mikroorganizmusok és makroorganizmusok) tartoznak, amelyek hatása a munkavállalók sérülését vagy megbetegedését okozza.

A pszichofiziológiai tényezők csoportja a veszélyes és káros hatás jellege szerint fizikai (statikus, dinamikus stb.) és neuropszichés túlterhelésekre (szellemi túlterhelés, munka monotonitása stb.) oszlik.

Egyes öntödékben ilyen vagy olyan okok miatt (a berendezések és műhelyek termelékenységének növekedése az egészségügyi berendezések kapacitásának megfelelő növekedése nélkül, a munkavédelmi szabályok betartásának megfelelő ellenőrzésének hiánya stb.), például:

Megnövekedett por- és gáztartalom a munkaterületek és helyiségek levegőjében az olvasztókemencékben a penészkiütés és a töltetolvadás területén;
a levegő megemelkedett hőmérséklete az olvadékos és öntőformák területén olvadékkal, a berendezés felületeinek (olvasztó-szárító kemencék) és a szállított öntvények formából kiütve emelkedett hőmérséklete;
fokozott zaj- és rezgésszint a munkahelyeken a formák kiütéséhez és az öntvények levágásához stb.

Az alábbiakban ismertetjük az öntödék főbb termelési tényezőit, valamint a munkavállalókra gyakorolt ​​káros hatásuk megelőzésére tett intézkedéseket.

A termelési tényezők káros hatásainak megelőzése azon alapul, hogy azok szintjét vagy koncentrációját a munkaterületen a megengedett maximális normákra hozzák, amelyeknél a káros termelési tényezők gyakorlatilag biztonságossá válnak.

A megengedett maximális szinteket és koncentrációkat (MPC és MPC) az ipari vállalkozások tervezésére vonatkozó egészségügyi szabványok szabályozzák (lásd SN 245-71).

Poros. Ez a fő kedvezőtlen tényező az öntödék számára, amely az öntvények homoköntéssel történő előállítása során jelentkezik. Összetételében a por több mint 10% szabad szilícium-dioxidot (Si02) tartalmaz, legfeljebb 4 mikron méretű részecskék formájában. A részecskék mérete nagyon fontos: minél kisebbek a részecskék, annál nagyobb veszélyt jelentenek. Ha a munkaterület levegőjének portartalma meghaladja a megengedett legnagyobb koncentrációt (lásd CH 245-71), akkor ennek a pornak a hosszan tartó kitettsége következtében a dolgozók szilikózis (tüdő- és felső légúti károsodás) veszélyének vannak kitéve. traktus).

A munkaterület levegő portartalmának csökkentése a formázó- és keverőberendezések tömítésével, valamint általános és helyi beszereléssel valósul meg. elszívó szellőzés ahol por keletkezik. Az öntödei részekből beszívott levegőt portisztító berendezésekkel megtisztítják, mielőtt a légkörbe kerülnének.

A levegő hőmérsékletének szintje a munkaterületen. A munkaterületek maximálisan megengedett levegőhőmérsékletének túllépése előfordulhat homok- és agyagszárító kemencével felszerelt keverő részlegekben, valamint a magrészlegekben, ahol a levegő hőmérséklete elérheti az 50 °C-ot vagy azt is a magok eltávolításának helyén. a szárítókemencékből. Az olvasztókamrákra jellemző az éles hőmérséklet-esés, amikor az olvasztókemencéket körülvevő levegő magas hőmérséklete az onnan viszonylag kis távolságra kisebb értékre távolodva csökken. Ez a hőmérsékletkülönbség különösen élesen kifejeződik az év hideg időszakában.

A levegő hőmérsékletének a megállapított egészségügyi szabványokra való csökkentését a fűtött felületek és kerítések víz- vagy léghűtése biztosítja, hogy hőmérsékletük ne haladja meg a 45 ° C-ot, valamint az általános csere- és helyi elszívó berendezés. A munkakörülmények megkönnyítése érdekében légzuhanyozást is alkalmaznak, azaz a dolgozót irányított légáramlással 2-3 m/s sebességgel fújják. Ez csökkenti a hőmérsékletet a dolgozó ruházatának felületén, és megkönnyíti a hőleadást a testéből. Azokon a területeken, ahol ilyen vagy olyan okok miatt lehetetlen ilyen eszközöket használni, ugyanerre a célra mobil propellereket használnak.

Sugárzó melegség. Jelentős sugárzó hőforrások az olvasztó- és szárítókemence, az olvadt fém, a forró öntvények stb. A keletkező infravörös sugárzás közvetlenül nem befolyásolja a levegő hőmérsékletét, de igen káros hatása az emberi testen.

A sugárzó hő káros hatásainak csökkentése érdekében az olvasztókemencék közelében és a hullámos formák területén a légzuhany rendszereket 0,3-0,7 m/s-ig (könnyű munkáknál 0,2-0,5 m/s-ig) megnövelt légsebességgel szerelik fel. m/s) c) és olyan speciális megelőző intézkedéseket hajtanak végre, amelyek tartalmát a Ch. II.

Gázszennyeződés. Az öntödei üzemek egyes részlegeiben a formázóanyagok, öntőüstök magjainak és bélelésének szárítása, valamint a töltetanyagok olvasztása és az öntödei ömledékek előkészítése során gázok (CO, S02 stb.) keletkeznek. a munkaterületek levegőjében felszabaduló gázok tartalma nem haladja meg a megállapított egészségügyi előírásokat, akkor ezeknek a gázoknak az emberi szervezetre gyakorolt ​​hatása nem jelent jelentős veszélyt.

A munkaterületek légkörének gázszennyezettségének a megállapított egészségügyi normákra való csökkentését a fűtőrendszerekben a kupolagázok utóégetése biztosítja a kemencébe bevezetett levegő általános és helyi elszívó berendezéssel a gázok felszabadulásának helyén. valamint speciális megelőző intézkedések végrehajtásával – emeli ki a Ch. II.

Zaj. A zaj az emberi fül által érzékelt hangok együttese, függetlenül az esemény természetétől és természetétől. A zaj mértékét két mutató jellemzi: a hangnyomásszint és az azzal egyenértékű (energia szempontjából) hangszint. A hangnyomásszint az állandó munkahelyi zaj mértéke, és decibelben (dB) mérik. Az ekvivalens zajszint az időszakos, impulzív zaj mértéke a munkahelyen, és decibelben mérik az A-skálán (dBA).

Az intenzív zajnak való hosszan tartó expozíció a hallókészülék deszenzibilizációját okozhatja. A hallórendszeren keresztül a zaj káros hatással van az egész szervezetre, és mindenekelőtt az emberi idegrendszerre. Ezenkívül az ipari zaj megakadályozza, hogy a dolgozó a munkára koncentráljon, és csökkenti a teljesítményét.

Az intenzív ipari zajt kibocsátó öntödei berendezések a következők:

Pneumatikus alakító- és maggépek,
forgácsoló kalapácsok,
kiütő rácsok,
döngő dobok stb.

A zaj elleni küzdelem hatékony intézkedése, ha csökkentjük azt az oktatás forrásánál, azaz a gépekben, mechanizmusokban stb. A zaj forrásánál történő csökkentése érdekében például az ütési folyamatokat és mechanizmusokat lengéscsillapítókra, hajtóművekre, ill. lánchajtások az ékszíjakon kényszerkenést, tömítőanyagokat és rugalmas betéteket használnak a kötésekben stb.

A zajnak a megállapított egészségügyi szabványok szerinti csökkentésére irányuló fő intézkedések közé tartozik a rázóformázó gépek sajtológépekre, a pneumatikus hajtások hidraulikusra cseréje, a rázó-kiütő rácsok az öntvények lombikból történő extrudálására szolgáló mechanizmusokkal.

Ezenkívül a zaj elleni küzdelem érdekében ütés- és hangtompító eszközöket építenek be a berendezés kialakításába. A zajcsökkentő dugókat és fültokokat egyéni védőfelszerelésként használják az ipari zaj hatásai ellen.

Rezgés. A rezgés a mechanikai rendszerekben fellépő oszcillációs folyamatok.

A gyakorlatban a vibrációt két paraméter jellemzi:

Oszcillációs sebesség, azaz egy rezgőpont maximális mozgása másodpercenként (cm/s-ban kifejezve),
és intenzitása, azaz az egységnyi idő alatt lezajló teljes rezgésciklusok száma.

A zajhoz hasonlóan a rezgés intenzitása decibelben mérhető.

A rezgés helyi és általános. Helyi vibráció figyelhető meg az öntvények pneumatikus forgácsoló kalapáccsal történő levágásakor. Öntödei környezetben általános rezgés Kiütő rácsok, pneumatikus fröccsöntés, centrifugális és egyéb gépek becsapódása következtében a padló és más épületrészek rázása során keletkezik.

A rezgések maximális megengedett szintre történő csökkentése rezgéscsillapító ütéscsillapító eszközök és berendezések alkalmazásával, a pneumatikus szerszámok szisztematikus javításával, rezgésvédő kesztyű használatával, valamint a forgácsoló kalapácsok forgó elektromos szerszámokra cseréjével (hajlékony tengelyű csiszológépek, stb.). Ezek az intézkedések egyidejűleg csökkentik a vibrációt és a zajszintet.

Termelési tevékenység - az emberek tevékenységeinek összessége, amelyek az erőforrások késztermékké alakításához szükséges eszközöket használnak, beleértve a különböző típusú nyersanyagok előállítását és feldolgozását, az építkezést, valamint a különféle típusú szolgáltatások nyújtását (az alaptörvény 1. cikke). OT").

A termelési tevékenység sajátosságai a vállalkozásnál a technológiai folyamatok, anyagok, vegyi anyagok, berendezések, gépek, egységek, készülékek, amelyek a munkavállalók életére és egészségére fokozott veszélyforrást jelenthetnek.

A biztonságos munkavégzést biztosító intézkedések szervezési és technikai jellegűek.

A szervezési tevékenységek a következők:

1. Előzetes és időszakos szervezés és lebonyolítás orvosi vizsgálatok hatálya alá tartozó munkavállalói kategóriák orvosi vizsgálat a hatályos jogszabályok szerint.

2. A munkavállaló megismertetése a munkahelyi körülményekkel és munkavédelemmel, az egészségkárosodás lehetséges kockázatával, a munkakörülményekért járó juttatások és kártérítések, a tényleges munkakörülményeket tükrözve munkaszerződés(szerződés).

3. Munkavállalók felvétele ide önálló munkavégzés csak a szükséges munkahelyi eligazítások és szakmai gyakorlatok, szükség esetén a munkavállaló betanítása (átképzése) és munkavédelmi ismereteinek tesztelése után. Ismételt (a vállalkozásnál meghatározott határidők között), nem tervezett és célzott tájékoztatók lebonyolítása.

4. Munkavállalók képzésének és a munkavédelmi ismeretek időszakos tesztelésének megszervezése.

5. A szükséges fejlesztése gyártási utasításokat valamint a munkavédelmi utasításokat, a munkavállalók átadását.

6. A biztonságos munkavégzés biztosításának és végzésének kérdéskörének tükrözése ben technológiai dokumentáció vállalkozások.

7. Egyéni védőeszköz használatát igénylő munkakörök és szakmák jegyzékének kialakítása, a dolgozók egyéni védőeszköz kiadásának normatíváinak meghatározása. A dolgozók szükség esetén a kiadáshoz előírt egyéni védőeszközökkel való ellátása, állapotuk, használatuk ellenőrzése.

8. A munkavédelmi feladatok megoszlása ​​a vállalkozás alkalmazottai között. A munkavállalók munkaköri kötelezettségeinek megismertetése, beleértve a munkavédelmi követelményeket is.

9. Az épületek és építmények biztonságos üzemeltetéséért, a közúti szállításért, az elektromos létesítményekért, a be- és kirakodási műveletek biztonságos lebonyolításáért felelős személyek kijelölése a vállalkozás megbízásából, tűzbiztonság helyiségek, nyomástartó edények felügyeletére, jó állapotára és biztonságos üzemeltetésére, emelő mechanizmusok, liftek és egyéb létesítmények.

10. A munkakörülményekhez kapcsolódó juttatások és kompenzációk biztosítása.

11. Az egyes munkahelyi balesetek és foglalkozási megbetegedések kivizsgálása, segítségnyújtás az áldozatoknak, a munkavállalónak munkasérüléssel okozott károk megtérítése.

12. A veszélyes és káros termelési tényezők munkavállalókra gyakorolt ​​hatásának megelőzésére (csökkentésére) irányuló egyéb szervezeti intézkedések végrehajtása.

A fő műszaki tevékenységek a következők:

1. Épületek, építmények, berendezések, munkahelyek elhelyezése a vállalkozásnál a megállapított szabályozási követelményeknek megfelelően.

2. A munkavállalók kollektív védelmét szolgáló eszközök megszervezése és alkalmazása.

3. A termelési folyamatok automatizálása és gépesítése.

4. Karbantartható szerelvények és szerszámok használata. Az épületek, építmények, berendezések elhelyezését, a munkahelyek elrendezését a munkavédelmi jogszabályok előírásai szerint kell elvégezni.

A vállalkozások és az ipar egészségügyi védőzónáinak szélességét, az épületek és építmények közötti egészségügyi hézagokat az ipari vállalkozások egészségügyi tervezési szabványai szerint határozzák meg.

Az ipari épületek és építmények közötti tűzvédelmi távolságokat, az épületek és építmények tervezési és karbantartási szabványait építési szabályzatok és szabályok, tűzvédelmi szabályok és szabványok határozzák meg.

A berendezések üzembe helyezése és elhelyezése a gyártó létesítményekben a jóváhagyott technológiai elrendezések szerint történik. A munkahelyek elhelyezkedése az elrendezésen van feltüntetve. A berendezések elhelyezésére és a munkahelyek elhelyezésére vonatkozó követelményeket a vonatkozó szabványok, technológiai tervezési normák, biztonsági szabályok határozzák meg, és módszertani ajánlásokban adják meg.

A terv meghatározza:

Helyiségek, műhelyek, részlegek stb. neve, képarány;

A helyiségek teljes méretei a koordinátatengelyek, az ablakok és ajtók elhelyezkedésének feltüntetésével;

Mérnöki hálózatok és kommunikációs csatlakozási pontok - fűtés, szellőztetés, vízellátás és csatorna, sűrített levegő, nagy- és kisfeszültségű elektromos hálózatok stb., amelyekhez a telepített berendezéseket csatlakoztatni kell;

A berendezés méretei és beépítési helye, számozása az elrendezésen, a beépítendő berendezések listája, munkahelyek elhelyezkedése stb., valamint a berendezés képe a kontúrja mentén rajzolódik ki, figyelembe véve a mozgó alkatrészek szélsőséges mozgását, nyitását. ajtók és hosszú munkadarabok használata;

Helyhez kötött szállítójárművek;

Anyagok, termékek tárolási helyei;

Egészségügyi berendezések és szellőztető berendezések;

Átjárók és felhajtók járművek jelzésével;

Tűzoltó berendezések (tűzcsapok, tűzoltó készülékek);

rövid leírása telepített berendezések, mennyiségi jellemzők az áramellátásra, szellőztetésre, vízre (befúvásra és lefolyóra), sűrített levegőre stb. Meghatározott jellemzők táblázatban összefoglalva;

A levegőbe és vízbe kerülő káros vegyi anyagok mennyiségi jellemzői (időegységenként);

Vízben és levegőben lévő káros vegyszerek semlegesítésének és hasznosításának módszerei.

A kollektív védelem eszközei a következő alapvető biztonsági berendezéseket foglalják magukban: védő-, biztonsági- és fékberendezések; veszélyjelzés; rések és biztonsági méretek; távirányító eszközök; speciális biztonsági berendezések.

Védőeszközök. A védőeszközök fontos szerepet játszanak a biztonságos munkakörülmények megteremtésében. A kerítések a gépek, szerszámgépek és mechanizmusok mozgó alkatrészeinek, a feldolgozandó anyag repülő részecskéinek kirepülési helyeinek, a berendezések feszültség szempontjából veszélyes feszültség alatt álló részei, zónák elkülönítésére szolgálnak. magas hőmérsékletekés káros sugárzás, olyan területek, ahol a technológiai folyamat megsértése miatt robbanás következhet be. A gyártóhelyiségekben és a vállalkozás területén lévő aknák, nyílások, különféle csatornák védettek, hogy az emberek ne eshessenek beléjük. A magasban elhelyezett munkaállványok kerítésének kialakításánál meg kell akadályozni, hogy emberek és nehéz tárgyak (szerszámok, anyagok stb.) magasból leessenek. Annak elkerülése érdekében, hogy valaki véletlenül a veszélyes zónába kerüljön, a védőberendezések blokkolva vannak a gép indításakor.

Biztonsági eszközök . A biztonsági berendezések arra szolgálnak, hogy megelőzzék a baleseteket és a berendezés egyes részeinek meghibásodását, valamint a dolgozók sérülésének veszélyét.

Balesetek és meghibásodások különféle műszaki okokból következhetnek be, amelyek a berendezés jellegétől függenek. Ezeket okozhatja a berendezés túlterhelése vagy mozgó alkatrészeinek átállása a meghatározott határokon túlra, a gőz-, gáz- és víznyomás hirtelen túlzott emelkedése, hőmérséklet, sebességnövekedés vagy elektromos áram. A baleset oka egyes anyagok robbanása vagy meggyulladása lehet. A biztonsági berendezések automatikusan működésbe lépnek, kikapcsolják a berendezést vagy annak szerelvényét, ha valamelyik megadott paraméter túllépi a megengedett értéket.

Fékberendezések. A fékberendezések lehetővé teszik a gyártóberendezések vagy egyes elemei gyors leállítását, fontos eszközei a balesetek és balesetek megelőzésének, különösen az ember és a gép közötti érintkezési munkák során. A biztonsági követelményeken alapuló fékrendszer kiválasztását a fékidő vagy fékút számítása indokolja, a berendezés sajátosságaitól és működési körülményeitől függően.

Veszélyjelző. A riasztórendszer egy eszköz, amely figyelmezteti a dolgozókat a közelgő veszélyre. A jelzőeszközök közé tartoznak a lámpák és hangjelzések, jel jelzés és különféle folyadékszint, nyomás, hőmérséklet jelzők. A biztonsági berendezések és a biztonsági reteszek automatikusan megszüntetik a veszélyt. Közvetlenül a veszély kezdete előtt fény- és hangjelzést adnak. Egyes esetekben figyelmeztetnek, ha az egység valamelyik egysége nem működött. Ez annak érdekében történik, hogy időben megtegyék a meghibásodást kiküszöbölő intézkedéseket, megelőzve a balesetet, amely akkor fordulhat elő, ha az egység többi része továbbra is működik. Az ilyen jelzések figyelmeztetik az embert a veszélyzónához való közeledésre.

Rések és biztonsági távolságok. A technológiai berendezések karbantartásában, az épületek és építmények biztonságának biztosításában, a különböző típusú szállító-, emelő- és szállítójárművek üzemeltetése során bekövetkező balesetek megelőzése, valamint egyes esetekben a biztonsági berendezések rendszere a munkabiztonság érdekében biztosítja a ipari épületek és építmények, gépek és különféle berendezések közötti hézagok szabályozása és biztonsági határok meghatározása.

A rés és a biztonsági méretek általában az objektumok közötti megengedett legkisebb távolságot jelentik, amelyek közül az egyik vagy mindkettő olyan potenciális veszélyt jelent, amely könnyen megnyilvánulhat kisebb távolságok esetén is. A konkrét munkakörülmények a hézagokat és biztonsági távolságokat a vonatkozó szabványok, technológiai tervezési normák, általános és speciális biztonsági szabályok határozzák meg.

Távirányító. Az egységek, gépek, szerszámgépek és különféle technológiai folyamatok távvezérlése lehetővé teszi, hogy egy személyt kivegyenek a veszélyzónából és megkönnyítsék a munkáját. A távirányító különösen fontos biztonsági eszközként robbanásveszélyes, mérgező, gyúlékony anyagok előállítása és felhasználása, valamint radioaktív anyagok feldolgozása során. Szintén nagy jelentőségű az elzáró- és vezérlőszelepek távvezérlésének használata, ha nehezen elérhető, gyúlékony és más olyan helyeken találhatók, ahol a szervizszemélyzet hosszú tartózkodása elfogadhatatlan.

Jelző színek és biztonsági táblák. A jelzőszínek és a biztonsági táblák kellő időben felhívják a figyelmet a veszélyre, emlékeztetik a dolgozókat az egyes követelmények betartásának szükségességére, segítik a gyors és biztonságos eligazodást a különböző gyártási és javítási munkák során.

Az Oroszországban elfogadott jelzőszínek és biztonsági táblák rendszere (GOST 12.4.026-2001) meghatározza a biztonsági jelzések színeinek, méreteinek, formáinak és színeinek jellemzőit. A következő jelszínek és azok jelentése vannak beállítva:

Piros - tilalom, közvetlen veszély, tűzoltó eszközök;

Sárga - figyelmeztetés, lehetséges veszély;

Zöld - biztonság, vényköteles;

Kék - jelzés, információ.

Szervezési rendezvények

munkavállalási engedély vagy megbízás kiadása a művezető részére;

a felelős vezető, művezető utasításának kiadója általi eligazítás;

a munkavégzés helyének ECC általi előkészítésére engedély kiadása (megbízása, jóváhagyása);

a gyártó utasítása a brigád munkájáról és a munkába bocsátásról:

felügyelet munka közben;

munkaszünetek nyilvántartása, átállások másikra munkahely, a megrendelés meghosszabbítása és a munka befejezése.

technikai intézkedések a munkavállalók biztonságának biztosítása érdekében:

vontatóvágányok és állomások lezárása a vonatforgalom számára, figyelmeztetések kiadása vonatokra és a munkaterület elkerítése;

a munkahelyi stressz megszüntetése és intézkedések megtétele a munkahelyre való hibás ellátás ellen;

feszültség hiányának ellenőrzése;

földelések, söntrudak vagy jumperek felhelyezése, szakaszolók bekapcsolása;

a munkavégzés helyének megvilágítása sötétben.

A kapcsolati hálózaton az ellenőrzések kivételével minden munkát legalább 2 fős csapat végzi, míg minden munkához munkavezetőt neveznek ki, aki felelős a vezetése alatt dolgozó személyek biztonságáért és a munkavégzés biztonságáért. vonatközlekedés, valamint egy megfigyelő, aki felelős a biztonsági szabályok valamennyi működőképes megállapított követelményének betartásáért. A munkavezető, felügyelő és az elvégzők minősítési csoportjának meg kell felelnie az elvégzendő munka kategóriájának. Feszültség alatti és feszültség közeli földelt szerkezeteken végzett munkavégzés során a gyártónak rendelkeznie kell az elektromos biztonság szempontjából V minősítési csoporttal. Feszültségmentesítéskor és földeléskor a gyártó minősítési csoportja legalább IV elektromos biztonsággal kell, hogy legyen feszültség alatt álló részektől távol végzett munkavégzés során, magasba emelés nélkül pedig III. villamos biztonsági minősítési csoporttal rendelkező munkavállaló lehet a munka gyártója. .

Munkavállalási engedély vagy megbízás kiadása. A munka elkészítésének fő dokumentuma a munkavállalási engedély, amelyet a megállapított formanyomtatványon állítanak ki. A munkavállalási engedély formáját és a kitöltési eljárást a 20. számú melléklet tartalmazza. Lehetővé teszi a következő munkavégzés zónájának (helyének) és kategóriájának, kezdési és befejezési időpontjának, a csapat összetételének meghatározását. és felelős személyek, adják összefoglaló munkavégzést, meghatározza a szükséges kapcsolásokat és földeléseket, valamint részletesen meghatározza a biztonságos munkavégzés feltételeit biztosító intézkedéseket a munka jellegétől függően. A munkavállalási engedélyt két példányban töltik ki; az egyiket a művezetőnek adják ki, a másik (másolat) a parancs kiadójánál marad. A munkavégzési engedély kiadásakor a munka készítőjét, és lehetőség szerint a csapat összes tagját utasítják.

Gyártási igény esetén a megbízás kiadója összeegyeztetheti a felelős munkavezetői vagy a csapattag feladatait. A felelős munkavezetőt a munkavégzés során az alábbi esetekben nevezik ki:

mechanizmusok és emelőgépek használata;

kábelvonalakon;

kapcsolattartó hálózati támasztékok telepítése és szétszerelése során;

a kapcsolati hálózat és a légvezetékek újonnan üzembe helyezett szakaszainak üzembe helyezésekor;

a kapcsolati hálózat két vagy több területéből álló kombinált munkavégzés során;

csinálásával összetett munka.

Az összetett munkák listáját a helyi viszonyoktól és a személyzet képzettségétől függően az áramellátási távolság vezetője állítja össze.

Munkavégzési engedély nélkül csak olyan egyszerű munkavégzés szabad feszültség alatt álló részektől távol, amelyek nem kapcsolódnak a magasba emeléshez, például mindenféle talajfelülvizsgálat, alapfejek javítása, földelés stb. Ezeket a munkákat az üzemeltetési naplóban felvett megrendelés szerint végzik el, amely feltünteti a munkavégzés helyét, idejét és a végrehajtással megbízott személyzet biztonsági intézkedéseit.

Mielőtt a villanyszerelőnek engedélyt kapna egy rendelésre vagy közvetlenül a munkavégzés helyére, utasításokat kell kapnia, amelyben a művezetőnek fel kell tüntetnie:

a munka előállításának feltételei (kategóriája, technológiája);

a felelősség megosztása a csapattagok között;

a zóna pontos határai és az egyes brigádtagok munkavégzési helye;

az üzemi vagy indukált feszültség alatt maradó semleges részek és áramvezető részek közeli elhelyezkedése (feszültség közelében vagy feszültségmentesítéssel és földeléssel végzett munka), valamint a földelt és semleges részek elhelyezkedése (feszültség alatti munkavégzés esetén);

eltérő potenciállal és más típusú árammal rendelkező felsővezetékek áthaladási helyei (világítási, távvezérlési légvezetékek stb.);

szakaszoló helyek;

helyek, ahol tilos a munkavégzés, valamint veszélyes helyek;

helyek a földelő rudak felszerelésére, speciális személyek kijelölésével a felszerelésükhöz;

jellemzők a munkahely kerítésében;

mozgási rend a munkaterületen;

a vasúti kocsi vagy vasúti kocsi használatának eljárása, egy szigetelő kivehető torony, mechanizmusok.

Az eligazítás után a brigád minden tagjának be kell jelentkeznie az öltözet egy külön oszlopába.

A kapcsolati hálózaton bekövetkezett kárelhárítási munkák munkavégzési engedélye szerint, vagy az energiadiszpécser utasítására (utasítása) V csoporttal rendelkező munkavállaló kérelme alapján történik, megjelölve a munkavezetőt, a munkavégző összetételét. csapat, a munka zónája és kategóriája, biztonsági intézkedések. Ugyanakkor a gyártó és a munkavégzők minősítési csoportjának meg kell felelnie az elvégzett munka kategóriájának. Minden esetben minden technikai intézkedést meg kell tenni a munkavállalók biztonsága érdekében.

Engedély a munkához. A csapat munkavégzés helyére érkezésekor a gyártó kapcsolatot létesít az energia diszpécserrel, és a munka jellegétől függően megrendelést vagy engedélyt kap annak elvégzésére. Az energiadiszpécser megbízásából a szakaszolók átkapcsolásával és a kapcsolati hálózat szakaszolási sémájának ideiglenes megváltoztatásával kapcsolatos minden munka elkészítésre kerül.

A munka megkezdése előtt a gyártó összegyűjti a csapat összes tagját és közvetlenül a munkahelyen utasítja őket, bemutatva a határokat, ahol szabad dolgozni, fizetni Speciális figyelem veszélyes helyekre, a feszültség alatti és földelt részek elválasztásának határaira, a metszés helyére.

Az eligazítást követően az előadónak világosan meg kell értenie mozgásának határait a munkavégzés során, be kell mutatnia az elvégzendő munka mennyiségét és a megbeszélt időpontban történő elvégzésének lehetőségét. Ha a munka kategóriája és a végrehajtás helye utólag megváltozik, a csapat összes tagját összegyűjtik és újra kioktatják.

A feszültségmentesítéssel végzett munka megkezdése előtt minden, a munkarendben előírt földelő rudat be kell szerelni, feszültség alatti munkavégzés során pedig sönt rudakat, amelyekről a munkavezető személyesen meggyőződött. Feszültség alatt álló részek közelében végzett munka során minden munkacsoportnak rendelkeznie kell egy földelő rúddal a sínhez erősített saruval. Zivatar idején és annak közeledtével az érintkezési hálózaton munkát megkezdeni tilos.

Felügyelet munka közben. A munkavégzés során a gyártó a munkavégzésben nem vesz részt, hanem folyamatosan ellenőrzi, hogy a technológiai térkép, utasítás és eligazítás által meghatározott biztonsági szabályokat és munkarendet az elvégzők betartsák. A munkavezetőnek figyelemmel kell kísérnie a dolgozók minden tevékenységét annak érdekében, hogy elkerülje a parancsban és az eligazításban foglalt tévedést vagy a rend megsértését.

A magasban végzett munka során az előadókat karabinerrel vagy biztonsági övhevederrel kell rögzíteni olyan támaszokhoz vagy szerkezetekhez, rudakhoz, kábelekhez és vezetékekhez, amelyeknek megbízható, tartós rögzítése van. Ha karabinerrel rögzíti a lánc teljes hosszában, a rögzítési pontnak a dolgozó mellkasánál vagy magasabban kell lennie. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy leesés esetén a földelt szerkezeteken végzett munka során a feszültség alatt álló részek megközelítésének lehetősége kizárt, feszültség alatti munkavégzés esetén pedig a földelt szerkezetekhez.

Ha a munka során a csapat szétoszlik, és a munkát egyenként, két vagy több csoporttal együtt végzik, minden csoportban a parancs kiadásakor saját megfigyelőt jelölnek ki. Annyi további megfigyelőt jelölnek ki, hogy minden dolgozó az alábbi munkások egyikének felügyelete alatt álljon, legfeljebb egy repülési távolságból. Ha olyan területen dolgozik, ahol a feszültség alatt álló és a földelt részek közötti távolság kisebb, mint 2 méter, minden dolgozó egyéni felügyeletére van szükség.

A gyártó ezekben az esetekben biztosítja a munka általános irányítását és ellenőrzi a biztonsági követelmények betartását minden csoportban. Ha a munka minőségét magasba emeléssel kell ellenőrizni, a gyártó a brigádból megfigyelőt jelöl ki a munkája idejére. Abban az esetben, ha a gyártó a munkavégzés helyéről szükségszerűen távozik, csak a visszaérkezése után áll le és folytatódik.

Munkaszünet, átállás és munkavégzés. A munka befejezése után, vagy átállás és szünet alatt a gyártó biztosítja, hogy minden dolgozó abbahagyja a munkát és lemenjen, majd parancsot ad az összes védőeszköz eltávolítására. Az öltözéket a munka befejezése után a munka befejezésének időpontjának feltüntetésével lezárják, és átadják a kiállítónak.

Hivatkozások

1. Az Orosz Föderáció vasutak műszaki üzemeltetésére vonatkozó szabályok, TsRB-750, az Orosz Föderáció Vasúti Minisztériuma által 2000. május 26-án jóváhagyott. M., 2000. 190 p.

2. Utasítások az Orosz Föderáció vasútjain történő jelzéshez, TsRB-757, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 2000. május 26-án jóváhagyott. M., 2000. 128 p.

3. Az Oroszországi Föderáció Vasúti Minisztériuma által 2000.10.16-án jóváhagyott TsRB-790 vonatközlekedési és tolatási munkákra vonatkozó utasítások. M., 2000. 317 p.

4. Az oroszországi vasutak minisztériuma által 2001.12.11-én jóváhagyott TsE-868 villamosított vasutak kapcsolati hálózatának tervezésére és műszaki üzemeltetésére vonatkozó szabályok. M.: Transizdat, 2002. 184 p.

5. Biztonsági szabályok a TsE-750 vasutak automatikus blokkolására szolgáló érintkező hálózat és tápegységek működésére, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 2000.04.05-én jóváhagyva. M.: Transizdat, 2000. 80 p.

6 Elektromos biztonsági szabályok az Orosz Vasutak alkalmazottai számára a villamosított vasutak kiszolgálása során, jóváhagyva. OJSC "Orosz Vasutak" 2008.07.03 No. 12176, M. 2008. 90 p.

7. Biztonsági utasítások a TsE-761 kapcsolati hálózat villanyszerelői számára, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 2000. június 15-én jóváhagyva. M.: Transizdat, 2000. 190 p.

8. Utasítások a vonatközlekedés biztonságának biztosítására az érintkezőhálózati eszközök javítási munkáinak elvégzése során és légvezetékek a vasutakról szóló TsE-852, Oroszország Vasúti Minisztériuma által 2001. augusztus 28-án jóváhagyott. M.: Transizdat, 2001. 33 p.

9. Utasítások a vonatforgalom biztonságának biztosítására az érintkező hálózaton végzett munka során a TsE-683 szigetelő eltávolítható tornyokból, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 1999.09.18-án jóváhagyva. M.: Közlekedés, 1999.

10. Utasítások a jelző-, központosítás-, blokkolás- és kommunikációs tápegységek karbantartásához és javításához a szövetségi államban vasúti szállítás TsE-881/02, Oroszország Vasúti Minisztériuma által 2002. március 14-én jóváhagyott. M.: Transizdat, 2002. 41 p.

11. Az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 2001. december 27-én jóváhagyott utasítás a TsE-871 vasúti sérült tápegységek helyreállítására vonatkozó eljárásról. M.: Transizdat, 2002. 73 p.

12. Az oroszországi vasúti minisztérium által 2001.08.02-án jóváhagyott TsEE-2 villamosított vasutak dokkolóállomás és kapcsolati hálózatának területe ügyeletesének működésére vonatkozó szabályzat. M.: Transizdat, 2001. 72 p.

13. Utasítás a TsE-681 vasúti energiaellátási távolság energiaelosztójának, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 1999.09.24-én jóváhagyott. M.: Transizdat, 1999. 32 p.

14. Utasítások a TsE-191 villamosított vasutak tápegységeinek földeléséhez, az Oroszországi Vasúti Minisztérium által 1993.06.10-én jóváhagyva. M., 1993. 68 p.