La norma establece las principales disposiciones del Sistema de Normas de Seguridad Ocupacional, el propósito, objetos de normalización, designaciones y categorías de las normas SSBT.

Designacion:	GOST 12.0.001-82*
nombre ruso:	SSBT. Sistema de normas de seguridad laboral. Disposiciones básicas
Estado:	Actual
Reemplaza:	GOST 12.0.001-74
Fecha de actualización del texto:	01.10.2008
Fecha de agregado a la base de datos:	01.02.2009
Fecha de entrada en vigor:	01.07.1983
Diseñada por:	Estándar estatal de la URSS
Aprobado:	Norma estatal de la URSS (20.12.1982)
Publicado:	Editorial de Normas IPK No. 1996 Editorial de Normas IPK No. 2002

ESTÁNDAR INTERESTATAL

sistema de normas
seguridad laboral

DISPOSICIONES PRINCIPALES

GOST 12.0.001-82

EDITORIAL DE NORMAS IPK
Moscú

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Sistema de normas de seguridad en el trabajo El codigo del grupo Nombre del grupo Normas organizativas y metodológicas Estándares de requisitos y normas por tipos de peligrosos y nocivos. factores de produccion Normas de requisitos de seguridad para Equipo de producción Normas de requisitos de seguridad para procesos de producción Normas para los requisitos para el equipo de protección para los trabajadores. 2.2. Las normas del grupo "0" establecen: fundamentos organizativos y metodológicos de la normalización en el campo de la seguridad laboral (metas, objetivos y estructura del sistema, implementación y seguimiento del cumplimiento de las normas SSBT, terminología en el campo de la seguridad laboral, clasificación de factores de producción peligrosos y nocivos, etc.) ; requisitos (reglas) para la organización del trabajo destinados a garantizar la seguridad laboral (capacitación de los trabajadores en seguridad laboral, certificación del personal, métodos para evaluar el estado de la seguridad laboral, etc.). (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.3. Las normas del grupo "1" establecen: requisitos para los tipos de factores de producción peligrosos y nocivos, los valores máximos permisibles de sus parámetros y características; métodos de control de parámetros normalizados y características de factores de producción peligrosos y nocivos; métodos de protección de los factores de producción peligrosos y nocivos del trabajo. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.4. Las normas del grupo "2" establecen: requisitos generales de seguridad para equipos de producción; requisitos de seguridad para grupos de calderas (tipos) de equipos de producción; (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.5. Las normas del grupo "3" establecen: requisitos generales de seguridad para los procesos de producción; requisitos de seguridad para grupos de calderas (tipos) procesos tecnológicos; métodos para monitorear el cumplimiento de los requisitos de seguridad. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.6. Las normas del grupo "4" establecen: requisitos para clases individuales, tipos y tipos de equipos de protección; métodos de control y evaluación de los medios de protección; clasificación de los medios de protección. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.7. (Eliminado, Rev. No. 1). 2.8. La designación del estándar interestatal SSBT consiste en un índice (GOST), un número de registro, cuyos primeros dos dígitos (12) determinan si el estándar pertenece al complejo SSBT, el siguiente dígito con un punto indica el grupo estándar y el siguientes tres dígitos - el número de serie del estándar en el grupo. Un guión indica el año en que se aprobó la norma. Ejemplos: GOST12.1.025, GOST12.2.046.0, GOST12.3.036, GOST12.4.031. Las normas SSBT deben tener un encabezado de grupo: "Sistema de Normas de Seguridad Ocupacional". (Edición modificada, Rev. No. 1, 2). 3Objetos de estandarización SSBT 3.1. El alcance del SSBT incluye los siguientes objetos de normalización: 1) fundamentos generales organizativos y metodológicos para la construcción y principales disposiciones del Sistema de Normas de Seguridad en el Trabajo; 2) apoyo metrológico en el campo de la seguridad laboral; 3) disposiciones generales sobre la organización del trabajo para garantizar condiciones de trabajo seguras; 4) clasificación de factores de producción peligrosos y nocivos; 5) términos y definiciones de conceptos básicos en el campo de la seguridad laboral; 6) requisitos y normas de seguridad laboral por tipos de factores de producción peligrosos y nocivos (requisitos generales de seguridad eléctrica, seguridad contra incendios y explosiones, requisitos de higiene, etc.), así como métodos para proteger a los trabajadores de los efectos de estos factores; 7) parámetros normalizados de factores de producción peligrosos y nocivos; 8) métodos de control (mediciones, pruebas, análisis) de parámetros normalizados de factores de producción peligrosos y nocivos; 9) requisitos técnicos generales de seguridad laboral para equipos de producción y para grupos de equipos de producción que operen en modo automático y/o semiautomático, así como métodos para monitorear y evaluar el cumplimiento de estos requisitos de seguridad; 10) requisitos técnicos generales de seguridad laboral para procesos de producción (obras) y tipos de procesos tecnológicos, así como métodos para monitorear y evaluar el cumplimiento de estos requisitos de seguridad; 11) clasificación de los medios de protección de los trabajadores; 12) requisitos para clases y tipos de medios de transporte individuales y defensa colectiva trabajadores; 13) métodos de seguimiento y evaluación de las propiedades protectoras e higiénicas de los equipos de protección individual y colectiva de los trabajadores; 14) requisitos para el etiquetado de fondos protección personal trabajadores; 15) requisitos para los colores de las señales y señales de seguridad; 16) requisitos para sistemas de orientación y señalización para asegurar la evacuación de trabajadores de áreas peligrosas a áreas seguras en caso de accidentes, incendios u otras emergencias; 17) requisitos técnicos generales de seguridad laboral para la disposición de equipos de producción, desechos industriales y materiales, así como métodos para monitorear y evaluar el cumplimiento de estos requisitos de seguridad; 18) otros objetos de normalización de acuerdo con las propuestas de los estados - participantes del Acuerdo, introducido en a su debido tiempo». 4Categorías de estándares SSBT (Edición modificada, Rev. No. 2). 4.1. Los estándares SSBT de los grupos 0.1, 2, 3, 4 son estándares interestatales. 4.2. En los casos necesarios, los Estados Parte del Acuerdo podrán desarrollar normas nacionales de SSBT de los grupos 0, 1, 2, 3, 4, desarrollando y especificando las disposiciones de las normas interestatales de SSBT. Los estándares nacionales de SSBT deben estar armonizados con los estándares de SSBT interestatales y no deben violar sus requisitos, así como las reglas y normas de seguridad establecidas por las autoridades ejecutivas en temas de su competencia. 5El procedimiento para el desarrollo, coordinación y adopción de estándares interestatales de SSBT (Edición revisada, Rev. No. 2). El procedimiento para el desarrollo, aprobación y adopción de estándares interestatales para SSBT, según GOST 1.2. Construcción, presentación, diseño y contenido de las normas interestatales SSBT - según GOST1.5.

La creación y funcionamiento del sistema de gestión de protección laboral es responsabilidad del empleador. Uno de los puntos de verificación en el ejercicio de las funciones de control y supervisión por parte de la inspección estatal del trabajo es la presencia en su organización de un sistema de gestión de protección laboral. En apoyo de lo anterior, a continuación se incluye un extracto del Código Laboral de la Federación Rusa:

Artículo 212. Obligaciones del empleador de garantizar condiciones de seguridad y protección laboral.

Las responsabilidades de garantizar condiciones seguras y protección laboral se asignan al empleador (parte modificada por la Ley Federal N° 90-FZ del 30 de junio de 2006, ver la versión anterior).

El empleador debe garantizar:

La seguridad de los trabajadores en la operación de edificios, estructuras, equipos, la implementación de procesos tecnológicos, así como las herramientas, materias primas y materiales utilizados en la producción;

Creación y funcionamiento del sistema de gestión de protección laboral;

(El párrafo se incluye adicionalmente a partir del 1 de enero de 2014 por la Ley Federal del 28 de diciembre de 2013 N 421-FZ)

¿Cómo escribir un estándar para un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo? Vea un ejemplo de dicho estándar a continuación.

"ACORDADO"

"LO APRUEBO"

Nombre del cargo del jefe del sindicato u otra persona autorizada empleados del cuerpo

Título del trabajo del empleador

(firma)

(apellido, iniciales)

(firma)

(apellido, iniciales)

Fecha de aprobación

Fecha de aprobación

"ACORDADO"

Detalles del documento que expresa la opinión sindicato u otro organismo autorizado por los empleados

ESTÁNDAR EMPRESARIAL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SALUD

(nombre de la organización, institución)

Estándar para

hojas

Validez

1. Disposiciones generales

1.1. Sistema real La gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (en adelante, el SGST) se desarrolló de conformidad con el Código Laboral de la Federación Rusa, Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 1 de marzo de 2012 N 181n “Sobre la aprobación de una norma Lista de Medidas Implementadas Anualmente por el Patrón para Mejorar las Condiciones y Seguridad Laboral y Reducir los Riesgos Laborales”, GOST 12.0.230-2007 “Sistema de normas de seguridad laboral. Sistemas de gestión de la seguridad en el trabajo. Requisitos generales” y otros documentos normativos en materia de protección laboral.

1.2. El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo es un conjunto de elementos interrelacionados o interactuantes que establecen políticas y objetivos para la protección laboral y procedimientos para lograr estos objetivos.

1.3. Este OSMS establece el marco legal para una organización en el campo de la protección laboral de todas las formas organizativas y legales y las actividades del servicio de protección laboral del empleador, determina las tareas, funciones principales y derechos de este servicio en el sistema general para la gestión del trabajo preventivo. en una organización para prevenir lesión ocupacional, enfermedades profesionales y mejorar las condiciones de trabajo de los trabajadores.

1.4. Los elementos principales de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo son la política, la organización, la planificación y ejecución, la evaluación y las acciones de mejora.

1.5. Principios básicos política pública en el ámbito de la protección laboral son:

– desarrollo e implementación de una política técnica destinada a garantizar condiciones de trabajo saludables y seguras para los trabajadores de la industria, organización investigación científica sobre estos temas;

– preparación y aprobación de acuerdo con el procedimiento establecido de actos normativos sobre protección laboral;

– análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, tomando medidas para prevenirlos;

– implementación de orientación metodológica del servicio de protección laboral, organización de capacitación para trabajadores del servicio;

– organización de verificación del cumplimiento de las normas de protección laboral y establecido por el estado garantías sociales en los órganos de gobierno e instituciones de la industria.

1.6. El propósito de desarrollar e implementar un SGSO en una organización es:

– garantizar condiciones de trabajo saludables y seguras para los empleados, así como garantizar que las condiciones de trabajo cumplan con los requisitos reglamentarios estatales;

- definición de leyes y otros actos legales reglamentarios que contengan requisitos reglamentarios estatales para la protección laboral que se aplican a las actividades de la organización;

- identificación de factores de producción dañinos y peligrosos y sus correspondientes riesgos asociados con actividades pasadas, presentes o planificadas de la organización;

- determinación de la política de la organización en el campo de la protección laboral;

- desarrollo de organigramas y programas para la implementación de la política y el logro de sus metas y objetivos.

1.7. Las condiciones de trabajo seguras y saludables deben garantizarse mediante la implementación planificada y sistemática de un conjunto de medidas organizativas, sociales, técnicas, financieras y económicas, que incluyen:

- distribución de funciones, tareas y responsabilidades de los gerentes y especialistas de la empresa;

- la naturaleza del mantenimiento de rutina;

– financiación de medidas de protección laboral y organización contabilidad gastar los fondos asignados;

- cumplimiento de los procesos educativos y productivos y diversas actividades realizadas con los requisitos reglamentarios, evaluación cuantitativa de los resultados en el campo de la protección laboral;

– organización de la formación y el desarrollo profesional sistemático de los empleados;

– creación de condiciones de trabajo sanitarias y domésticas y sanitarias e higiénicas normales para los empleados de la organización, un sistema de servicio eficaz, provisión de trabajadores con overoles, calzado especial, así como equipo de protección personal y colectivo;

– organización del trabajo para garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables;

- organización de un sistema de control efectivo, actuando en conjunto con un sistema de incentivos materiales;

- la adopción de un sistema flexible para determinar y delimitar claramente los deberes y responsabilidades de los funcionarios y artistas intérpretes o ejecutantes para garantizar la seguridad en la realización de procesos educativos y de otro tipo en interés de la organización.

1.8. El sistema de gestión de la protección laboral debe prever:

– planificación de indicadores de condiciones y protección laboral;

– control de los indicadores previstos;

– trabajo preventivo y preventivo;

– la posibilidad de tomar acciones correctivas y preventivas.

1.9. La organización del trabajo para garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables debería contener y prever la implementación planificada y sistemática de:

– trabajar para garantizar la fiabilidad y seguridad de los equipos, edificios y estructuras;

– medidas para garantizar la seguridad de la realización de los tipos de trabajo y áreas pertinentes actividades de producción personal.

2. Gestión de la protección laboral y organización de la protección laboral en la organización.

2.1. La gestión y responsabilidad de la organización del trabajo en materia de protección laboral se asigna a:

- en la organización - en la cabeza;

- en las divisiones estructurales de la organización - al jefe de la división estructural.

2.2. La organización debería establecer estructuras y procesos que:

– aseguró la gestión de la protección laboral en todos los niveles;

- definido y comunicado a los miembros de la organización los deberes, responsabilidades y facultades de las personas que identifican, evalúan o regulan los peligros y riesgos de la protección laboral;

– ejercer una gestión operativa eficaz cuando sea necesario para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores;

– promover la cooperación, la transferencia y el intercambio de información entre los miembros de la organización, incluidos los empleados y sus representantes, en la implementación de los elementos del sistema de gestión de protección laboral de la organización;

– observó los principios de construcción de sistemas de gestión de protección laboral;

– Establecer e implementar una política de seguridad y salud en el trabajo;

– establecer medidas eficaces para identificar y eliminar o limitar los peligros y riesgos y promover la salud en el trabajo;

- Programas establecidos de salud y bienestar.

2.3. Para organizar el trabajo y ejercer control sobre la protección laboral, el jefe de la organización, de acuerdo con el procedimiento establecido por la ley, crea un servicio de protección laboral (departamento, departamento, otra unidad estructural) o introduce el puesto de un especialista en protección laboral. .

2.4. Las personas con educación superior son nombradas para el puesto de especialista en protección laboral. educación profesional y experiencia laboral en protección laboral en puestos de ingeniería y técnicos y directivos, así como quienes hayan recibido formación especial en protección laboral.

2.5. La organización del trabajo sobre protección laboral en la organización se asigna a un especialista en protección laboral.

En las organizaciones donde no se han introducido los cargos de especialistas en protección laboral, el desempeño de las funciones correspondientes se asigna por orden del jefe a uno de los empleados, de entre los especialistas, con la asignación del tiempo necesario para estos fines y con el consentimiento del empleado. Para realizar las tareas funcionales de un especialista en protección laboral, se permite invitar a un especialista de la calificación adecuada sobre una base contractual.

3. Definiciones, designaciones, abreviaturas

3.1. En esta norma se adoptan los siguientes términos con sus respectivas definiciones:

- lugar de trabajo - un área física bajo el control del empleador, donde el empleado debe estar o debe llegar para desempeñar sus funciones laborales;

- empleador - una persona física o jurídica (organización) que ha entablado una relación laboral con un empleado. En los casos que establezcan las leyes federales, podrá actuar como empleador otra entidad facultada para celebrar contratos de trabajo;

– Seguridad industrial peligroso instalaciones de produccion- el estado de protección de los intereses vitales del individuo y la organización contra accidentes en instalaciones de producción peligrosas y las consecuencias de los accidentes;

- Incidente: un incidente inseguro relacionado con el trabajo o ocurrido en el curso del trabajo, pero que no resultó en un accidente;

- comité (comisión) sobre protección laboral: un comité o comisión, que incluye representantes de los trabajadores sobre protección laboral y representantes del empleador, establecido y funcionando a nivel de la organización de conformidad con las leyes, normas y prácticas nacionales;

– vigilancia de la salud de los trabajadores – procedimientos y exámenes del estado de salud de los trabajadores para detectar y determinar las desviaciones de la norma;

- mejora continua - un proceso consistentemente recurrente de mejorar la eficiencia del sistema de gestión de protección laboral, dirigido a mejorar el desempeño de la organización en la protección laboral en su conjunto;

- observación del ambiente de trabajo - un término general que incluye la identificación y evaluación de tales factores ambientales entorno de producción que puedan afectar la salud de los trabajadores. Abarca las evaluaciones de las condiciones sanitarias e higiénicas de trabajo, los factores de organización laboral que pueden representar un riesgo para la salud de los trabajadores, los medios de protección colectiva e individual, la exposición de los trabajadores a riesgos y sustancias nocivas y sistemas de protección diseñados para eliminarlos y reducirlos;

– evaluación de peligros – evaluación sistemática de peligros;

- organización - una empresa, firma, proyecto, empresa, institución, planta, fábrica, asociación, autoridad, institución pública o asociación, etc. o sus partes, incluidas o no incluidas en su composición, de diversas formas de propiedad, que tienen sus propias funciones y administración;

- evaluación de riesgos: el proceso de evaluación de riesgos causados ​​por la exposición a peligros en el trabajo para determinar su impacto en la seguridad y la salud de los trabajadores;

- contratista - una persona u organización que presta servicios al empleador en el territorio del empleador de acuerdo con los requisitos técnicos, términos y condiciones acordados;

– representantes de los trabajadores: toda persona reconocida como tal por la legislación y la práctica nacionales; Los representantes de los trabajadores pueden ser:

a) representantes de los sindicatos designados o elegidos sindicatos o miembros de dichos sindicatos;

b) representantes electos elegidos libremente por los empleados de la organización de conformidad con los requisitos de las leyes, reglamentos o convenios colectivos nacionales, y cuyas funciones no incluyan actividades que estén reconocidas en el estado respectivo como prerrogativa exclusiva de los sindicatos;

c) empleado - una persona que ha entrado en relaciones laborales con el empleador;

- riesgo - una combinación de la probabilidad de ocurrencia en el proceso actividad laboral evento peligroso, gravedad de la lesión u otro daño a la salud humana causado por este evento;

- lesiones, dolencias y enfermedades relacionadas con el trabajo - los resultados del impacto negativo en la salud de un empleado de factores químicos, biológicos, físicos del entorno de trabajo, factores del proceso laboral y organización del trabajo, factores sociopsicológicos y otros en el trabajo.

4. Apoyo informativo del sistema de protección laboral

4.1. Como parte de soporte de información Los sistemas de seguridad laboral resuelven las siguientes tareas:

– interacción e intercambio de información con organismos territoriales Rostrudinspektsiya, Rostekhnadzor, EMERCOM de la Federación Rusa;

– registro y mantenimiento del registro de instalaciones de producción peligrosas de la organización (si corresponde);

- formación y mantenimiento de sistemas de información sobre accidentes y lesiones laborales en las instalaciones de la organización, sobre licencias de actividades productivas peligrosas, actividades periciales y certificación;

– coordinación de obras de seguros responsabilidad civil por causar daño durante el funcionamiento de las instalaciones de la organización.

4.2. El soporte de información en el marco del sistema de protección laboral se realiza de acuerdo con los procedimientos que rigen:

- la familiarización de los empleados de la organización con documentos internos empresas en temas de protección laboral;

– familiarización de los empleados de la organización con los actos legislativos, legales, reglamentarios y de otro tipo Federación Rusa sobre temas de protección laboral utilizando un sistema de recuperación de información mediante el envío de información a las subdivisiones en en formato electrónico y en papel.

5. Identificación de instalaciones de producción peligrosas

5.1. La identificación de peligros se lleva a cabo en las siguientes áreas:

- identificación de factores de producción peligrosos y nocivos para cada lugar de trabajo en términos de condiciones de trabajo y riesgo de lesiones;

– determinación de la Lista de obras de mayor peligrosidad;

- identificación de equipos, edificios, estructuras, dispositivos técnicos que, según los resultados conocimientos técnicos y las encuestas no cumplen con los requisitos para su funcionamiento;

– disponibilidad de documentos normativos sobre protección laboral;

- seguridad documentos locales regular cierto tipo de actividad, trabajo;

- Provisión de medios de protección individual y colectiva;

- organización del trabajo, gestión de su implementación;

– competencia y formación del personal;

– verificación del cumplimiento por parte de los empleados de los documentos normativos vigentes en materia de protección laboral.

6. Evaluación y gestión de riesgos

6.1. Todos los riesgos asociados a cada uno de los peligros identificados son objeto de análisis, evaluación y, en su caso, eliminación o reducción del riesgo.

Todos los riesgos identificados son objeto de gestión teniendo en cuenta las prioridades y medidas aplicadas, que se utilizan como:

– exclusión del trabajo peligroso;

– sustitución del trabajo peligroso;

– limitar el impacto de los factores de producción nocivos y peligrosos;

– uso de medios de protección colectiva e individual;

– modernización de equipos;

– mejora del proceso tecnológico;

– proporcionar formación en prácticas y métodos de trabajo seguros;

– desarrollo oportuno y provisión de regulaciones locales.

Realización de trabajos de mayor peligro con nivel alto los riesgos se llevan a cabo con la emisión de permisos de trabajo de acuerdo con las instrucciones de trabajo vigentes en la empresa.

6.2. Gestión de riesgos de accidentes e incidentes.

Al analizar y predecir el riesgo de accidentes e incidentes, la condición técnica estructuras, equipos, dispositivos técnicos, debido al impacto de factores operativos reales.

6.3. Gestión del riesgo de lesiones.

La determinación de la probabilidad de ocurrencia de accidentes se basa en la determinación de los factores traumáticos que se encuentran en el área donde se encuentra el trabajador.

Para la resolución de problemas gestión operativa Con el fin de reducir la probabilidad de ocurrencia de accidentes, la protección laboral utiliza los siguientes indicadores:

- el valor del riesgo de lesión en los lugares de trabajo, caracterizando la probabilidad de lesión en presencia de ciertas violaciones de las normas de seguridad;

- datos en tiempo real evaluación especial las condiciones laborales de los lugares de trabajo, incluidos los indicadores del nivel de riesgo de lesiones y la probabilidad de contraer una enfermedad profesional;

- requisitos formados e implementados - solicitudes de recursos materiales y laborales necesarios para eliminar las violaciones identificadas de los requisitos de seguridad y protección laboral.

Para reducir el riesgo de lesión de los trabajadores, es necesario:

- utilizar medios automáticos de protección contra factores traumáticos constantemente presentes que ocurren en caso de accidentes del equipo, acciones incorrectas de los trabajadores. El funcionamiento de estos elementos del sistema no depende de las funciones conductuales del empleado. Su confiabilidad está determinada por las características de diseño del equipo y las acciones del personal que realiza el mantenimiento del equipo;

– usar equipo de protección personal (EPP) contra permanente factores peligrosos, así como factores que accidentalmente aparecen en el proceso de producción como resultado de accidentes de equipos o exposición ambiental;

– observar el procedimiento establecido para realizar operaciones tecnológicas y métodos de trabajo en el equipo utilizado.

6.4. La tarea principal de la gestión de riesgos es garantizar una organización del trabajo que permita minimizar la probabilidad de un accidente, incidentes y accidentes debido a fallas de equipos, dispositivos técnicos, violaciones de los requisitos y normas de protección laboral durante el trabajo de alto riesgo y errores. de personal de mantenimiento.

Un indicador que caracteriza el grado de cumplimiento de las metas del sistema de gestión de protección laboral es el nivel mínimo de lesiones y accidentes.

La gestión del riesgo operacional tiene como finalidad un estilo proactivo basado en una evaluación de la probabilidad de lesión de un empleado, la ocurrencia de un incidente, accidentes por requerimientos de protección laboral y su oportuna eliminación.

7. Deberes del jefe de la organización para la protección laboral.

7.1. Garantizar la seguridad en la operación de edificios, estructuras, equipos, instrumentos, organización segura trabajo en divisiones estructurales, así como el funcionamiento efectivo de los equipos de protección colectiva e individual.

7.2. Asegurar que las condiciones de trabajo cumplan con los requisitos de la legislación de protección laboral en cada lugar de trabajo.

7.3. Organización de servicios sanitarios-domésticos y de tratamiento y profilácticos adecuados para los empleados.

7.4. Garantizar el régimen de trabajo y descanso de los trabajadores establecido por la ley.

7.5. Entrega gratuita de ropa especial, calzado especial y equipo de protección personal, ropa sanitaria, detergentes y desinfectantes, leche y nutrición terapéutica y preventiva a los empleados de acuerdo con las normas establecidas.

7.6. Control efectivo sobre el nivel de impacto de los factores de producción nocivos y peligrosos en la salud de los trabajadores.

7.7. Organización de la investigación de accidentes de trabajo.

7.8. Indemnización por daños causados ​​a los trabajadores por lesión, enfermedad profesional u otros daños a la salud asociados al desempeño de sus funciones laborales.

7.9. Capacitar, instruir a los empleados y probar el conocimiento de los empleados sobre las normas, reglas e instrucciones para la protección laboral.

7.10. Informar a los empleados sobre el estado de las condiciones y protección laboral en el lugar de trabajo, sobre el riesgo existente de daño a la salud y las indemnizaciones y beneficios adeudados a los empleados.

7.11. La libre admisión de representantes de los órganos estatales de supervisión y control y control publico realizar inspecciones del estado de condiciones y protección laboral en la organización y cumplimiento de las leyes laborales, así como investigar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

7.12. Pago oportuno de las multas impuestas por los órganos estatales de supervisión y control por violación de la legislación de protección del trabajo y de las normas sobre seguridad e higiene en el trabajo.

7.13. Medidas necesarias para asegurar la preservación de la vida y la salud de los trabajadores en caso de emergencias, incluidas las medidas de primeros auxilios apropiadas para los heridos.

7.14. Proporcionar a las autoridades de supervisión y control la información necesaria sobre el estado de las condiciones y protección laboral en la organización, el cumplimiento de sus instrucciones, así como sobre todos los accidentes y daños a la salud de los trabajadores en el trabajo que sean objeto de registro.

7.15. Seguro obligatorio de los trabajadores por incapacidad temporal por enfermedad, así como por accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

7.16. Familiarización de los empleados con los requisitos de protección laboral.

7.17. Elaboración y aprobación de normas de protección laboral e instructivos para los empleados.

8. Obligaciones de los funcionarios en materia de protección laboral

8.1. Jefe de la unidad estructural:

8.1.1. Provee condiciones seguras de trabajo en cada lugar de trabajo de la unidad que se le encomiende de acuerdo con las normas y reglas de protección laboral.

8.1.2. Elabora y coordina, de acuerdo con el procedimiento establecido, las instrucciones sobre protección laboral para los trabajadores de la unidad estructural que tiene a su cargo.

8.1.3. Brinda información sobre protección laboral en el lugar de trabajo de la manera prescrita por la sección 7 de la norma estatal "Organización de capacitación en seguridad laboral" SSBT GOST 12.0.004-90.

8.1.4. Supervisa el cumplimiento por parte de los empleados subordinados de las normas e instrucciones sobre protección laboral y saneamiento industrial, el cumplimiento de las normas laborales internas.

8.1.5. organiza almacenamiento seguro, transporte y uso de sustancias y materiales radiactivos, venenosos, explosivos e inflamables (si los hubiere).

8.1.6. Proporciona trabajadores subordinados ropa especial, calzado especial, ropa sanitaria, equipo de protección personal, jabón, leche y nutrición preventiva, según normas establecidas.

8.1.7. Conoce el procedimiento para la investigación de accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, asegura la prestación oportuna de primeros auxilios a los trabajadores lesionados en accidentes.

8.1.8. No permite que se realicen trabajos en equipos defectuosos y no permite que trabajen personas que no hayan recibido la capacitación e instrucción adecuadas en protección laboral.

8.1.9. Suspende del trabajo a las personas que infrinjan las normas, reglamentos, instrucciones de protección del trabajo y saneamiento industrial.

8.1.10. Detiene el funcionamiento de equipos defectuosos (instrumentos, dispositivos).

8.1.11. Responsable del cumplimiento de los requisitos de protección laboral en el fraccionamiento a él subordinado.

8.2. Especialista en Seguridad Ocupacional:

8.2.1. Organiza y controla la realización del trabajo de protección laboral en la empresa de acuerdo con las recomendaciones del Ministerio de Trabajo de la Federación Rusa, el Código Laboral de la Federación Rusa y esta Norma.

8.2.2. Realiza una sesión informativa introductoria sobre la protección laboral con los empleados recién incorporados a la organización.

8.2.3. Supervisa la realización oportuna y de alta calidad de otros tipos de sesiones informativas en el lugar de trabajo y la capacitación en métodos de trabajo seguros.

8.2.4. Asesora a líderes de empresas en temas de protección laboral.

8.2.5. Hace propuestas a la dirección de la organización sobre la suspensión del trabajo realizado en violación de los requisitos de protección laboral que representan una amenaza para la vida y la salud de los empleados.

8.2.6. Realiza contabilidad y análisis del estado y causas de accidentes de trabajo, enfermedades profesionales.

8.2.7. Brinda asistencia metodológica al responsable en el diseño. orden establecido lista de profesiones y puestos, según los cuales los empleados deben someterse a exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios, así como listas de profesiones y puestos, según los cuales los empleados reciben una compensación por el trabajo duro y el trabajo con riesgos y condiciones peligrosas mano de obra.

8.2.8. Controla el paso oportuno de los empleados de la empresa periódica. exámenes médicos, mediante su orden, suspende del desempeño del trabajo a un empleado que no haya pasado un examen médico.

8.2.9. Participa en el trabajo de la comisión para la investigación de accidentes de trabajo, en la preparación de documentos para el nombramiento de pagos de seguros en relación con accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

8.2.10. Elabora informes sobre protección laboral y condiciones de trabajo en los formularios establecidos por Rosstat.

8.2.11. Brinda asistencia metodológica a los jefes de departamentos de la organización en el desarrollo y revisión de instructivos, programas de protección laboral sesión informativa inicial en el lugar de trabajo, programas de capacitación sobre protección laboral y normas de la organización SSBT.

8.2.12. Organiza capacitación oportuna sobre protección laboral de los empleados de la organización, participa en el trabajo de comisiones para probar el conocimiento sobre protección laboral de los empleados de la empresa;

8.2.13. Junto con los jefes de departamentos independientes, elabora listas de profesiones y tipos de trabajo para los que se deben desarrollar instrucciones de protección laboral.

8.2.14. Proporciona a los jefes de divisiones independientes información regulatoria local. actos legales organizaciones (reglas, normas, instrucciones sobre protección laboral), ayudas visuales y materiales de capacitación sobre protección laboral.

8.2.15. Organiza orientaciones metodológicas para una evaluación especial de las condiciones de trabajo.

8.2.16. Junto con los jefes de servicios y especialistas, desarrolla planes, medidas y programas para mejorar las condiciones de trabajo y la protección laboral, prevenir lesiones laborales, enfermedades profesionales y brinda asistencia organizativa y metodológica para la implementación de las actividades planificadas.

8.2.17. Participa en los trabajos de la comisión de la tercera etapa de seguimiento del estado de condiciones y protección laboral en la empresa.

8.2.18. Envía instrucciones vinculantes a los jefes de los servicios independientes de la organización para eliminar las violaciones de los requisitos de protección laboral identificados durante las inspecciones y supervisa su implementación.

8.2.19. Supervisa:

a) el cumplimiento de los requisitos de la legislación y otros actos legales reglamentarios sobre protección laboral por parte de los gerentes, especialistas, trabajadores y empleados de ingeniería y técnicos de la empresa;

b) la implementación de medidas de protección laboral, instrucciones de las autoridades control del Estado y supervisión, instrucciones de las autoridades Gobierno local crear condiciones de trabajo saludables y seguras;

c) la presencia en las divisiones de la empresa de instrucciones sobre protección laboral, programas de información primaria en el lugar de trabajo, programas de capacitación de trabajadores en protección laboral, etc.;

d) el estado de los dispositivos de seguridad y dispositivos de protección, sus pruebas oportunas;

e) instruir, capacitar y probar oportunamente los conocimientos de los gerentes y especialistas y trabajadores en general en la empresa;

f) organización del almacenamiento, reparación, lavado de ropa especial, calzado y otros equipos de protección personal;

g) cumplimiento del procedimiento de admisión de empleados a Trabajo independiente, incluido el trabajo de mayor peligro (si lo hubiere).

9. Obligaciones de los trabajadores en materia de protección laboral

El trabajador está obligado:

9.1. Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de protección laboral.

9.2. Aplicar correctamente los derechos colectivos y medios individuales proteccion.

9.3. Realizar solo el trabajo asignado de conformidad con los requisitos de las instrucciones de protección laboral.

9.4. Trabaje con overol reparable y calzado especial previsto por las normas, use equipo de protección y dispositivos de seguridad apropiados.

9.5. Informar de inmediato a su jefe inmediato sobre cualquier accidente ocurrido en el trabajo, sobre indicios de enfermedad profesional, así como sobre una situación que represente una amenaza para la vida y la salud de las personas.

10. Implementación de funciones de control sobre el estado de condiciones y protección laboral

Uno de los principios para monitorear el estado de las condiciones de trabajo y la protección laboral son las inspecciones periódicas para identificar inconsistencias en los requisitos de protección laboral, que representan un riesgo y probabilidad de accidentes, accidentes e incidentes.

10.1. Organización de un método de tres etapas para monitorear el estado de la protección laboral.

El control administrativo y público de tres etapas en el sistema de gestión de protección laboral es la principal forma de control por parte de la administración de la organización sobre el estado de las condiciones de trabajo y la seguridad laboral en los lugares de trabajo en las divisiones estructurales, así como el cumplimiento por parte de todos los servicios, funcionarios y empleados con los requisitos de la legislación laboral, normas de seguridad laboral, reglas, normas, instructivos y demás documentos reglamentarios y técnicos sobre protección laboral.

El control de tres etapas se lleva a cabo:

- en la primera etapa - en el sitio de la unidad estructural;

- en la segunda etapa - en una unidad estructural;

- en la tercera etapa - en la organización como un todo.

10.2. La primera etapa del control de tres etapas.

La primera etapa del control de tres etapas la realiza el jefe de la sección correspondiente y la persona autorizada para la protección laboral diariamente al comienzo del turno (jornada laboral), y también, si es necesario (trabajos con mayor peligro, etc. .), durante el día (turno).

En la primera etapa del control de tres etapas, se recomienda verificar:

– implementación de medidas para eliminar violaciones identificadas por la auditoría anterior;

– condición y corrección de la organización de los lugares de trabajo, ubicación y disponibilidad herramienta necesaria, accesorios, etc.;

- el estado de los pasajes, cruces, calzadas;

– seguridad de equipos tecnológicos, elevación y Vehículo;

- capacidad de servicio del suministro y ventilación de escape, escapes locales, dispositivos de captura de polvo y gas;

– cumplimiento de las normas de seguridad al trabajar con sustancias y materiales nocivos e inflamables;

- Disponibilidad y observancia por parte de los trabajadores de las instrucciones sobre protección laboral;

- la presencia de certificados de seguridad laboral, permisos de trabajo para realizar trabajos con mayor peligro.

Con base en las infracciones y deficiencias identificadas durante la inspección, se planifican las medidas para eliminarlas, se determinan los plazos y los responsables de su ejecución.

La corrección de las infracciones identificadas, por regla general, debe llevarse a cabo de inmediato bajo la supervisión directa del administrador del sitio.

Si las deficiencias identificadas por la inspección no pueden ser eliminadas por el sitio, entonces su jefe, una vez finalizada la inspección, debe informar esto a un gerente superior para que se tomen las medidas apropiadas.

En caso de una violación grave de las reglas y normas de protección laboral, que puede causar daños a la salud del empleado o provocar un accidente, el jefe de la unidad suspende el trabajo hasta que se elimine la violación.

Los resultados de la inspección se registran en el registro de la primera etapa de control, que debe ser llevado por el jefe del sitio.

El jefe de obra y la persona autorizada para la protección laboral deberán informar a sus equipos en una reunión antes del inicio del turno sobre las infracciones identificadas como resultado de la inspección en la primera etapa de control y sobre las medidas tomadas.

Todos los días al final del turno, el jefe de sitio (departamento, laboratorio) debe informar al jefe de la unidad estructural sobre el estado de protección laboral en el área asignada (departamento, laboratorio).

10.3. La segunda etapa del control de tres etapas.

La segunda etapa de control la realiza semanalmente una comisión encabezada por el jefe de la unidad estructural con el fin de verificar el cumplimiento de los requisitos de protección laboral, el estado de todo tipo de equipos y mecanismos, y el cumplimiento de los mismos. operación segura, cumplimiento de normas y reglamentos al realizar diversos tipos de trabajo, mantenimiento de normas documentación técnica dentro de la unidad estructural.

En la segunda etapa del control de tres etapas, se recomienda verificar:

– organización y resultados del trabajo de la primera etapa de control;

– implementación de las medidas previstas como resultado de la segunda y tercera etapa de control;

– ejecución de órdenes y órdenes del jefe de la organización y del jefe de la unidad, decisiones del comité sindical, propuestas de personas autorizadas para la protección laboral;

– implementación de medidas de acuerdo con las instrucciones e instrucciones de los órganos de supervisión y control;

– implementación de medidas basadas en los materiales de la investigación de accidentes;

– capacidad de servicio y cumplimiento de los equipos de producción, vehículos y procesos técnicos con los requisitos de las normas de seguridad laboral y otra documentación normativa y técnica sobre protección laboral;

- cumplimiento de las normas de seguridad eléctrica por parte de los trabajadores cuando trabajan en equipos eléctricos y con herramientas eléctricas;

– cumplimiento de los programas de mantenimiento de los equipos de producción, sistemas e instalaciones de ventilación y aspiración, regímenes tecnológicos e instructivos;

– estados de transiciones y galerías;

– el estado de las esquinas de protección laboral, la presencia y el estado de los carteles de protección laboral, los colores de las señales y las señales de seguridad;

- la presencia y el estado de los equipos y dispositivos de protección, señalización y extinción de incendios, instrumentación;

– cumplimiento de las normas de seguridad cuando se trabaja con sustancias y materiales peligrosos, inflamables y explosivos;

- la oportunidad y calidad de la instrucción de los empleados sobre seguridad laboral;

- la disponibilidad y el uso correcto de equipos de protección personal por parte de los trabajadores;

- proporcionar a los trabajadores nutrición terapéutica y preventiva, leche y otros medios preventivos;

- el estado de las instalaciones y dispositivos sanitarios;

El cumplimiento de los requisitos de protección laboral en la segunda etapa de control se realiza al menos una vez al mes con la participación de Persona autorizada Especialista en Seguridad y Salud Ocupacional.

10.3.1. Los resultados de la inspección se registran en el "Diario de inspección de condiciones de trabajo y seguridad de la 2ª etapa de control" con una lista de todas las personas que participan en la inspección, mientras que se describen las medidas para eliminar las infracciones identificadas, los ejecutantes y los plazos para eliminando las infracciones, y se da una evaluación del trabajo de la primera etapa de control.

10.3.2. Una vez cada seis meses, en una reunión del colectivo laboral (Día de la Protección Laboral), se realiza un análisis del estado de la protección laboral en las áreas, se informa al especialista en protección laboral y a los responsables sobre el trabajo preventivo que se realiza a lo largo de la jornada. período pasado en el campo de la protección del personal contra lesiones y enfermedades profesionales, las medidas adoptadas para prevenir accidentes e incidentes y la eliminación de los comentarios identificados sobre protección laboral.

Los resultados de la reunión se documentan en actas.

Al mismo tiempo, se decide sancionar a las personas que hayan violado las normas de protección laboral o que no cumplan con sus deberes funcionales en materia de protección laboral.

10.4. La tercera etapa del control de tres etapas.

La tercera etapa de control la lleva a cabo una comisión encabezada por el jefe de la organización.

La comisión incluye al adjunto de la organización encabezada por el jefe, el presidente de la comisión de protección laboral, jefes de servicios, departamentos.

La auditoría se realiza en presencia del jefe de la unidad estructural de la unidad auditada.

En la tercera etapa de control del control de tres etapas, se recomienda verificar:

– organización y resultados del trabajo de la primera y segunda etapa de control;

– implementación de las medidas previstas como resultado de la tercera etapa de control;

- instrucciones e instrucciones de las autoridades de supervisión y control, órdenes del jefe de la empresa y decisiones del comité sindical de protección laboral;

– aplicación de las medidas previstas en los planes integrales, acuerdos colectivos, convenios de protección laboral y otros documentos;

– implementación de medidas basadas en los materiales de investigaciones de accidentes y accidentes graves y grupales;

– organización de la implementación de las normas de seguridad laboral, el estado técnico y el mantenimiento de edificios, estructuras, locales de talleres y territorios adyacentes de acuerdo con los requisitos de la documentación normativa y técnica sobre protección laboral, el estado de la calzada y partes peatonales, túneles, pasajes y galerías;

– cumplimiento de los equipos tecnológicos, de elevación, transporte, energía y otros con los requisitos de las normas de seguridad laboral y otra documentación normativa y técnica sobre protección laboral;

– eficiencia de los dispositivos de captura de polvo y gas, ventilación de suministro y extracción;

– cumplimiento de los cronogramas de mantenimiento de los equipos de producción, disponibilidad de esquemas de comunicación y conexión de equipos de potencia;

- provisión de trabajadores con monos, zapatos de seguridad y otros equipos de protección personal, la corrección de su emisión, almacenamiento, organización de su lavado, limpieza y reparación;

- provisión de instalaciones y dispositivos sanitarios a los empleados;

– organización de servicios médicos y preventivos;

– el estado de los puestos de protección laboral, su diseño oportuno y correcto;

– organización y calidad de la formación, sesiones informativas sobre seguridad laboral;

- la disponibilidad del personal del taller para trabajar en condiciones de emergencia;

– observancia del régimen establecido de trabajo y descanso, disciplina laboral.

11. El orden de instrucción, formación y certificación de los trabajadores, directivos, especialistas y empleados

11.1. Realización de cursos de seguridad.

11.1.1. Todas las personas contratadas, así como los empleados en comisión de servicio y los empleados de organizaciones de terceros que realizan trabajos en un área dedicada, y otras personas que participan en las actividades de producción de la organización, se someten a una sesión informativa introductoria de acuerdo con el procedimiento establecido, que es realizada por un especialista en protección laboral designado por orden del jefe (o un rostro responsable).

Se lleva a cabo una sesión informativa introductoria sobre la protección laboral de acuerdo con un programa desarrollado sobre la base de los actos legislativos y otros actos legales reglamentarios de la Federación de Rusia, teniendo en cuenta los detalles de las actividades de la organización y aprobado de la manera prescrita por el jefe de la organización. .

11.1.2. Excepto sesión informativa introductoria sobre protección laboral, se realizan sesiones informativas primarias en el lugar de trabajo, repetidas, no programadas y dirigidas.

Las sesiones informativas primarias en el lugar de trabajo, las sesiones informativas repetidas, no programadas y específicas son realizadas por el jefe de la unidad estructural (departamento, laboratorio), que ha recibido capacitación en protección laboral de la manera prescrita y ha probado el conocimiento de los requisitos de protección laboral.

La realización de sesiones informativas sobre protección laboral incluye familiarizar a los empleados con los factores de producción peligrosos o perjudiciales existentes, estudiar los requisitos de protección laboral contenidos en las leyes locales. regulaciones sociedad, instrucciones para la protección laboral, documentación técnica, operativa, así como el uso de métodos y técnicas seguras para realizar el trabajo.

La sesión informativa sobre protección laboral finaliza con una prueba oral de los conocimientos y habilidades adquiridos por el empleado sobre métodos de trabajo seguros por parte de la persona que realizó la sesión informativa.

La realización de todo tipo de sesiones informativas se registra en los registros de sesiones informativas correspondientes (en los casos establecidos, en el permiso de trabajo para el trabajo) que indican la firma del instruido y la firma de la persona que da instrucciones, así como la fecha de la sesión informativa.

11.1.3. La sesión informativa inicial en el lugar de trabajo se lleva a cabo antes del inicio del trabajo independiente:

- con todos los empleados recién contratados, incluidos los empleados que realizan trabajos en los términos de un contrato de trabajo celebrado por un período de hasta dos meses o por el período de trabajo estacional, en su tiempo libre de su trabajo principal (trabajadores a tiempo parcial), así como en el hogar utilizando materiales, herramientas y mecanismos;

- con empleados de la organización transferidos de la manera prescrita desde otra unidad estructural, o empleados a quienes se les confía la realización de trabajos para ellos;

– con empleados adscritos de organizaciones de terceros que estudian en organizaciones educativas de los niveles correspondientes, pasando práctica industrial (Talleres de trabajo), y otras personas involucradas en las actividades de producción de la organización.

La información primaria en el lugar de trabajo la llevan a cabo los jefes de las divisiones estructurales (departamentos, laboratorios) de acuerdo con los programas desarrollados y aprobados de la manera prescrita de acuerdo con los requisitos de los actos legislativos y otros actos legales reglamentarios sobre protección laboral, documentación técnica y operativa.

Los empleados que no estén relacionados con la operación, mantenimiento, prueba, ajuste y reparación de equipos, el uso de herramientas eléctricas u otras, el almacenamiento y uso de materias primas y materiales pueden estar exentos de recibir información primaria en el lugar de trabajo. Lista de profesiones y puestos de trabajadores exentos de instrucción primaria en el lugar de trabajo, aprobados por el jefe de la organización.

11.1.4. Todos los empleados especificados en la cláusula 11.1.3 son reinstruidos al menos una vez cada seis meses de acuerdo con los programas desarrollados para realizar sesiones informativas iniciales en el lugar de trabajo.

11.1.5. El briefing no programado se lleva a cabo:

- tras la introducción de nuevos o enmiendas de actos legislativos y otros actos legales reglamentarios que contengan requisitos de protección laboral, así como instrucciones sobre protección laboral;

- al cambiar procesos tecnológicos, reemplazar o actualizar equipos, accesorios, herramientas y otros factores que afecten la seguridad laboral;

- en caso de violación por parte de los empleados de los requisitos de protección laboral, si estas violaciones crearon una amenaza real de consecuencias graves (accidente de trabajo, accidente, etc.);

– a solicitud de los funcionarios de los órganos estatales de supervisión y control;

- durante las pausas en el trabajo - para trabajos para los que se imponen requisitos de seguridad laboral adicionales (aumentados) durante más de 30 días calendario, y para otros trabajos - 60 días.

11.1.6. La información específica se lleva a cabo durante la realización de un trabajo único, durante la eliminación de las consecuencias de los accidentes, desastres naturales y obras para las que se expida permiso de trabajo, permiso u otros documentos especiales.

11.2. Organización de la formación, certificación y evaluación de los conocimientos de los trabajadores.

11.2.1. La organización de la formación de los trabajadores en la profesión, técnicas seguras y métodos de trabajo se asigna al departamento de personal.

11.2.2. La formación se lleva a cabo de acuerdo con un programa acordado con las autoridades de control y supervisión pertinentes y desarrollado sobre la base de un programa de formación estándar.

11.2.3. programas de aprendizaje debe proporcionar formación teórica y práctica en técnicas y métodos de trabajo seguros.

11.2.4. La capacitación teórica de los trabajadores en métodos y técnicas seguras de trabajo en el lugar de trabajo se lleva a cabo bajo la guía de supervisores inmediatos en la cantidad de instrucciones de acuerdo con la lista de instrucciones obligatorias para este lugar de trabajo.

11.2.5. En la formación teórica sobre técnicas y métodos de trabajo seguros en el lugar de trabajo, los trabajadores deberían aprender:

– instrucciones sobre protección laboral según la lista de instrucciones obligatorias para esta profesión;

– requisitos para la correcta organización y mantenimiento de los lugares de trabajo;

- el procedimiento para verificar la capacidad de servicio del equipo, la preparación segura para ponerlo en funcionamiento, la designación de instrumentación, dispositivos de puesta a tierra, cercas, equipos y dispositivos de bloqueo, señalización, seguridad y protección;

– peligro de incendio y medidas de extinción de incendios, la ubicación y el principio de funcionamiento de los equipos de extinción de incendios, señales de emergencia, detectores de incendios, etc.;

- factores de producción peligrosos, acciones en la extinción de incendios y fuegos;

- el procedimiento de almacenamiento y uso del equipo de protección personal;

- normas para la prestación de primeros auxilios en caso de envenenamiento, descarga eléctrica y otros accidentes.

11.2.6. Todos los trabajadores que tengan una interrupción en el trabajo por más de 3 años, y cuando trabajen en objetos con mayor peligro por más de un año, deben recibir capacitación en seguridad laboral antes de comenzar un trabajo independiente.

11.2.7. La dirección de una subdivisión estructural podrá eximir de pasantía a un empleado que tenga al menos 3 años de experiencia laboral en la especialidad, pasando de una subdivisión a otra (sección, departamento, laboratorio) a otra, si la naturaleza de su trabajo y la tipo de equipo en el que trabaja, no cambia.

11.2.8. Para realizar la capacitación, después de la sesión informativa inicial, el jefe de la unidad estructural, por orden (para el departamento, laboratorio) designa a una persona que debe realizar la capacitación teórica y práctica del trabajador en técnicas y métodos de trabajo seguros en el lugar de trabajo.

11.2.9. La capacitación teórica de los trabajadores en métodos y técnicas de trabajo seguros en el lugar de trabajo se lleva a cabo bajo la dirección de los administradores del sitio en la cantidad de instrucciones de acuerdo con la lista de instrucciones obligatorias para este lugar de trabajo. Con la orden, el personal a capacitar y las personas a las que se les encomienda la capacitación deben familiarizarse contra recibo.

11.2.10. Para la formación práctica en métodos y técnicas de trabajo seguro, el trabajador es asignado a un trabajador cualificado. La dirección general de la formación teórica y práctica en métodos y técnicas seguras de trabajo está asignada a los jefes inmediatos.

11.2.11. Durante el proceso de formación, el trabajador debe realizar todo el trabajo únicamente bajo la dirección y bajo la supervisión obligatoria del responsable de la formación práctica.

11.2.12. Los empleados del departamento de personal verifican periódicamente la calidad de la capacitación en el lugar de trabajo.

11.2.13. La capacitación periódica en seguridad debe combinarse con capacitación para mejorar las habilidades de los trabajadores.

11.2.14. La certificación de los trabajadores sobre protección laboral se realiza:

- antes de la admisión al trabajo independiente y formación avanzada (categoría);

- al menos una vez al año;

- en caso de trabajo en violación de las normas de seguridad;

- por decisión de la dirección de producción, taller y requerimiento de los principales especialistas y empleados del servicio de protección laboral de la empresa; si el trabajador ha demostrado un bajo conocimiento de las técnicas y métodos de trabajo de seguridad;

– a petición de los órganos estatales de supervisión;

- para la ejecución de órdenes e instrucciones para la unidad de producción, empresa.

11.2.15. La composición de la comisión de certificación está determinada por la orden de la empresa. La comisión decide sobre las calificaciones y la posibilidad de admisión al trabajo independiente. La decisión de la comisión se redacta en un protocolo y se registra en una tarjeta personal.

11.2.16. La admisión de un trabajador al trabajo independiente se emite por orden del departamento (laboratorio, etc.).

Si el trabajador mostró un conocimiento insatisfactorio, dentro de un mes se vuelve a evaluar.

En caso de una evaluación insatisfactoria de los conocimientos durante la nueva verificación, la dirección debe decidir sobre su trabajo posterior.

11.3. Realización de sesiones informativas, certificación y pruebas de conocimiento de gerentes y especialistas.

11.3.1. La certificación de gerentes y especialistas en el campo de la protección laboral se realiza periódicamente dentro de los plazos establecidos por las normas de seguridad, pero al menos una vez cada tres años.

La certificación se lleva a cabo a más tardar un mes:

- previa cita;

- al pasar a otro trabajo que difiere del anterior en términos de las condiciones y la naturaleza de los requisitos de los documentos reglamentarios;

- al pasar de una empresa a otra;

- cuando la interrupción del trabajo sea superior a un año.

11.3.2. El examen extraordinario de conocimientos se lleva a cabo:

- cuando entren en vigor actos jurídicos reglamentarios y documentos técnicos y reglamentarios nuevos o revisados ​​en el campo de la protección laboral;

– al introducir nuevos tipos de dispositivos técnicos y nuevas tecnologías en instalaciones de producción peligrosas;

- cuando se detecten violaciones de los requisitos de protección laboral.

Las pruebas de conocimiento no programadas no reemplazan la certificación.

11.3.3. Para la certificación de gerentes y especialistas, se crea una comisión de certificación permanente por orden de la empresa.

11.3.4. Para evaluar los conocimientos en el curso de la certificación de los empleados, se puede utilizar la tecnología informática.

11.3.5. Antes de la certificación (prueba de conocimientos) de gerentes y especialistas, se organizan seminarios, conversaciones y consultas a corto plazo.

11.3.6. Los resultados de la verificación del conocimiento de los gerentes y especialistas se documentan en un protocolo.

11.3.7. Los empleados que hayan recibido una calificación insatisfactoria, en un plazo no mayor de un mes, deberán volver a probar sus conocimientos en la comisión. En el caso de una evaluación insatisfactoria de los conocimientos durante la nueva verificación, la gerencia debe decidir sobre el trabajo adicional de los especialistas de acuerdo con legislación actual.

12 . Valoración especial de las condiciones de trabajo según los factores de nocividad, peligrosidad, severidad e intensidad del trabajo

12.1. Una evaluación especial de las condiciones de trabajo es la principal herramienta funcional para gestionar la seguridad y salud en el trabajo y se lleva a cabo de conformidad con la Ley Federal del 28 de diciembre de 2013 N 426-FZ "Sobre una evaluación especial de las condiciones de trabajo", "Criterios de higiene para evaluar y clasificar las condiciones de trabajo en términos de nocividad y factores de peligrosidad, entorno de producción, severidad e intensidad del proceso de trabajo”.

12.2. Todos los lugares de trabajo disponibles en la organización están sujetos a una evaluación especial de las condiciones de trabajo (con excepción de los trabajadores a domicilio, los trabajadores remotos; los empleados que han entrado en relaciones laborales con los empleadores - individuos que no son empresarios individuales).

12.3. Marco normativo realizar una evaluación especial de las condiciones de trabajo son:

- criterios higiénicos para evaluar las condiciones de trabajo en términos de nocividad y peligrosidad de los factores en el ambiente de trabajo, la severidad e intensidad del proceso de trabajo;

– sistema de normas de seguridad en el trabajo (SSBT), reglas sanitarias, normas y estándares de higiene. Normas de la industria modelo emisión gratuita trabajadores y empleados de overoles, zapatos de seguridad y otros equipos de protección personal;

– lista de estándares básicos de SSBT, regulaciones sanitarias, normas y estándares de higiene utilizados al realizar una evaluación especial de las condiciones de trabajo;

- una lista de industrias (secciones), profesiones y puestos con condiciones dañinas trabajo, trabajo en el que se da derecho a licencia adicional y jornadas de trabajo más cortas;

- una lista de industrias (secciones), profesiones y puestos, trabajo en el que da derecho a recibo gratis nutrición terapéutica y preventiva en relación con condiciones de trabajo especialmente perjudiciales (si las hubiere);

- listados NN 1 y 2 de industrias, oficios, profesiones, cargos e indicadores que dan derecho a la previsión preferente.

12.4. Los resultados de una evaluación especial de las condiciones de trabajo se utilizan para los siguientes fines:

1) desarrollo e implementación de medidas destinadas a mejorar las condiciones de trabajo de los empleados;

2) informar a los empleados sobre las condiciones de trabajo en el lugar de trabajo, sobre el riesgo existente de daño a su salud, sobre las medidas para protegerse contra los efectos de los factores de producción nocivos y (o) peligrosos y confiar en los empleados que trabajan en trabajos con nocivos y (o) condiciones de trabajo peligrosas, garantías e indemnizaciones;

3) proporcionar a los empleados equipos de protección personal, así como equipar los lugares de trabajo con equipos de protección colectiva;

4) monitorear el estado de las condiciones de trabajo en el lugar de trabajo;

5) organizar, en los casos establecidos por la legislación de la Federación Rusa, exámenes médicos obligatorios preliminares (en el momento del empleo) y periódicos (durante el empleo) de los empleados;

6) establecimiento de garantías y compensaciones previstas por el Código Laboral de la Federación de Rusia para los empleados;

7) establecer una tasa adicional de primas de seguro en Fondo de pensiones Federación de Rusia, teniendo en cuenta la clase (subclase) de condiciones de trabajo en el lugar de trabajo;

8) cálculo de descuentos (recargos) a la tasa de aseguramiento del seguro social obligatorio contra accidentes de trabajo y enfermedades profesionales;

9) justificación de la financiación de medidas para mejorar las condiciones de trabajo y la protección laboral, incluso a expensas de los fondos para la implementación de obligaciones seguro Social de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales;

10) preparación de informes estadísticos sobre las condiciones de trabajo;

11) resolver el problema de la relación de las enfermedades que se han presentado entre los trabajadores con el impacto en los trabajadores en sus lugares de trabajo de los factores de producción nocivos y (o) peligrosos, así como investigar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales;

12) consideración y solución de desacuerdos relacionados con la garantía de condiciones de trabajo seguras entre los empleados y el empleador y (o) sus representantes;

13) definiciones en los casos establecidos por las leyes federales y otros actos legales reglamentarios de la Federación Rusa, y teniendo en cuenta el estado los requisitos reglamentarios protección laboral de tipos de servicios sanitarios y domésticos y provisión de empleados, su volumen y condiciones para su provisión;

14) tomar una decisión sobre el establecimiento de la estipulada derecho laboral restricciones para ciertas categorías trabajadores;

15) evaluación de los niveles de riesgos profesionales.

12.5. La organización establece los términos para realizar una evaluación especial de las condiciones de trabajo en función de los cambios en las condiciones y la naturaleza del trabajo, pero al menos una vez cada 5 años a partir de la fecha de las últimas mediciones.

12.6. Los trabajos están sujetos a evaluación especial no programada en los siguientes casos:

1) puesta en marcha de trabajos recién organizados;

2) el empleador recibe una orden del inspector de trabajo del estado para realizar una evaluación especial no programada de las condiciones de trabajo en relación con las violaciones de los requisitos de esta Ley Federal identificadas en el curso de la supervisión estatal federal del cumplimiento de la legislación laboral y otros actos legales reglamentarios que contiene normas de derecho laboral;

3) cambio en el proceso tecnológico, sustitución de equipos de producción que puedan afectar el nivel de exposición a factores de producción nocivos y (o) peligrosos de los trabajadores;

4) cambio en la composición de los materiales utilizados y (o) materias primas que pueden afectar el nivel de exposición a factores de producción nocivos y (o) peligrosos de los trabajadores;

5) cambio en los medios de protección individual y colectiva aplicados, que pueden afectar el nivel de exposición a factores de producción nocivos y (o) peligrosos de los trabajadores;

6) un accidente de trabajo ocurrido en el lugar de trabajo (con excepción de un accidente de trabajo ocurrido por culpa de terceros) o una enfermedad profesional identificada, cuyas causas fueron la exposición del empleado a daños y (o) factores de producción peligrosos;

7) disponibilidad de propuestas motivadas de los órganos electos de las organizaciones sindicales de base u otro órgano representativo de los trabajadores para realizar una evaluación especial no programada de las condiciones de trabajo.

12.7. Para medir los parámetros de los factores de producción peligrosos y nocivos, determinar los indicadores de la gravedad e intensidad del proceso laboral, centros de vigilancia sanitaria y epidemiológica estatales, laboratorios de órganos. Experiencia estatal condiciones de trabajo de la Federación Rusa y otros laboratorios acreditados (certificados) para el derecho a realizar estas mediciones.

13. Relación de medidas para mejorar las condiciones de trabajo y protección laboral y reducir los riesgos laborales

13.1. Basado Lista de modelos implementado anualmente por el empleador de medidas para mejorar las condiciones de trabajo y la protección laboral y reducir los niveles de riesgos laborales por parte del servicio de seguridad, aprobado por orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia con fecha 01.03.2012 N 181n, una Lista de medidas es se desarrollan anualmente para mejorar las condiciones de trabajo y protección laboral y reducir los niveles de riesgos laborales, con indicación de los plazos de ejecución y designación de los responsables de su actuación.

13.2. La lista de medidas para mejorar las condiciones de trabajo y la protección laboral y reducir los niveles de riesgos laborales la determina el empleador en función de las características específicas de sus actividades.

13.3. La Lista de medidas para mejorar las condiciones de trabajo y protección laboral y reducir los riesgos laborales incluye:

– realizar una evaluación especial de las condiciones de trabajo, evaluando los niveles de riesgos laborales;

– implementación de medidas para mejorar las condiciones de trabajo, incluidas las desarrolladas sobre la base de los resultados de una evaluación especial de las condiciones de trabajo y una evaluación de los niveles de riesgos laborales;

– introducción de sistemas (dispositivos) para el control y la regulación automáticos y remotos de equipos de producción, procesos tecnológicos, dispositivos de elevación y transporte;

- adquisición e instalación de medios de señalización para una violación del funcionamiento normal del equipo de producción, medios parada de emergencia, así como dispositivos que permitan excluir la ocurrencia de situaciones peligrosas en caso de interrupción total o parcial del suministro eléctrico y su posterior restablecimiento;

- disposición de elementos de cercado de equipos de producción contra el impacto de partes móviles, así como objetos voladores, incluida la presencia de abrazaderas, enclavamientos, sellado y otros elementos;

- disposición de nuevos y (o) modernización de los medios existentes de protección colectiva de los trabajadores contra los efectos de factores de producción peligrosos y nocivos;

- aplicación de colores de señalización y señales de seguridad en equipos de producción, órganos de mando y control, elementos estructurales, comunicaciones y otros objetos;

– introducción de sistemas para el control automático de los niveles de factores de producción peligrosos y nocivos en los lugares de trabajo;

– introducción y (o) modernización de dispositivos técnicos que garanticen la protección de los trabajadores contra descargas eléctricas;

- instalación de dispositivos (dispositivos) de seguridad, protección y señalización para garantizar el funcionamiento seguro y la protección de emergencia de vapor, agua, gas, ácido, alcalino y otras comunicaciones, equipos y estructuras industriales;

– mecanización y automatización de operaciones tecnológicas (procesos) asociadas al almacenamiento, movimiento (transporte), llenado y vaciado de tanques (recipientes) móviles y estacionarios con líquidos venenosos, agresivos, inflamables y combustibles utilizados en la producción;

- mecanización del trabajo en el almacenamiento y transporte de materias primas, productos al por mayor y desechos de producción;

– mecanización de limpieza locales industriales, eliminación y neutralización oportuna de los desechos de producción, que son fuentes de factores de producción peligrosos y nocivos, limpieza de conductos de aire e instalaciones de ventilación, luminarias, ventanas, travesaños, claraboyas;

– modernización de equipos (su reconstrucción, reemplazo), así como procesos tecnológicos en los lugares de trabajo para reducir el contenido de sustancias nocivas en el aire a niveles aceptables área de trabajo, vibraciones mecánicas (ruido, vibración, ultrasonidos, infrasonidos) y radiaciones (ionizantes, electromagnéticas, láser, ultravioleta);

– instalación de nuevos sistemas de calefacción y ventilación y reconstrucción de los existentes en locales industriales y residenciales, cortinas térmicas y de aire, instalaciones de aspiración y captura de polvo y gas, instalaciones de aire acondicionado para garantizar el normal régimen térmico y microclima, pureza del aire ambiente en las áreas de trabajo y servicio de las instalaciones;

– llevar los niveles de natural y iluminación artificial en los lugares de trabajo, en locales de esparcimiento, lugares de paso de trabajadores de acuerdo con la normativa aplicable;

- disposición de nuevos y (o) reconstrucción de lugares existentes de recreación organizada, salas y salas para relajación, alivio psicológico, lugares para trabajadores de calefacción, así como refugios contra la luz solar y la precipitación cuando se trabaja al aire libre; ampliación, reconstrucción y equipamiento de instalaciones sanitarias;

– adquisición e instalación de instalaciones (máquinas automáticas) para proporcionar a los empleados agua potable;

- la provisión de trabajadores empleados en trabajos con condiciones de trabajo nocivas o peligrosas, así como en trabajos realizados en condiciones especiales de temperatura y condiciones climáticas o asociados con la contaminación, ropa especial, calzado especial y otros equipos de protección personal, agentes de lavado y neutralización;

- garantizar el almacenamiento de los equipos de protección personal, así como su cuidado (lavado en seco, lavado, desgasificación, descontaminación, desinfección, neutralización, desempolvado, secado oportunos), reparación y sustitución de los EPI;

– compra de stands, simuladores, materiales visuales, literatura científica y técnica para realizar sesiones informativas sobre protección laboral, capacitación en técnicas y métodos seguros para realizar el trabajo, equipamiento de aulas de protección laboral con computadoras, televisión, video, equipos de audio, capacitación autorizada y programas de prueba , realización de exposiciones, concursos y reseñas sobre protección laboral;

– organización de acuerdo con el procedimiento establecido de capacitación, información, prueba de conocimiento sobre protección laboral de los empleados;

– organización de la formación de los empleados en la prestación de primeros auxilios a las víctimas en el trabajo;

– formación de las personas responsables del funcionamiento de las instalaciones de producción peligrosas;

– realizar exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes) de acuerdo con el procedimiento establecido;

- equipamiento de acuerdo con las normas establecidas de locales para la prestación de asistencia y (o) la creación de puestos sanitarios con botiquines de primeros auxilios, equipados con un conjunto de medicamentos y preparaciones para primeros auxilios;

- organizar y conducir control de producción en la forma prescrita por la ley aplicable;

– publicación (replicación) de las instrucciones de protección laboral;

- remodelación de la ubicación del equipo de producción, organización de los lugares de trabajo para garantizar la seguridad de los trabajadores;

– implementación de medidas dirigidas al desarrollo de la cultura física y el deporte en los colectivos laborales.

14. Realización de una inspección preliminar y periódica

El examen médico preliminar y periódico se lleva a cabo de acuerdo con la orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de Rusia del 12 de abril de 2011 N 302n "Sobre la aprobación de las listas de factores de producción y trabajo nocivos y (o) peligrosos, durante el cuyo desempeño se llevan a cabo exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes), y el Procedimiento para realizar exámenes médicos preliminares y periódicos obligatorios (exámenes) de los empleados empleados en trabajo duro y en el trabajo con condiciones de trabajo nocivas y (o) peligrosas”.

Los exámenes médicos preliminares obligatorios (exámenes) al momento de la admisión al trabajo se llevan a cabo para determinar si el estado de salud de una persona que ingresa a un trabajo está en línea con el trabajo que se le ha asignado, así como con el propósito de detección temprana y prevención. de enfermedades

Los exámenes médicos periódicos obligatorios (exámenes) se llevan a cabo para:

1) monitoreo dinámico del estado de salud de los empleados, detección oportuna de enfermedades, formas iniciales enfermedades profesionales, signos tempranos del impacto de factores de producción nocivos y (o) peligrosos en la salud de los trabajadores, la formación de grupos de riesgo para el desarrollo de enfermedades profesionales;

2) detección de enfermedades, condiciones que son contraindicaciones médicas para continuar el trabajo asociado con la exposición a factores de producción nocivos y (o) peligrosos, así como el trabajo, durante el cual es obligatorio realizar exámenes médicos preliminares y periódicos (exámenes) de los empleados para proteger la salud pública, previniendo la aparición y propagación de enfermedades;

3) implementación oportuna de medidas preventivas y de rehabilitación destinadas a mantener la salud y restaurar la capacidad laboral de los empleados;

5) prevención de accidentes de trabajo.

Los exámenes preliminares y periódicos son realizados por organizaciones médicas de cualquier forma de propiedad que tienen derecho a realizar exámenes preliminares y inspecciones periódicas, así como para el examen de idoneidad profesional de acuerdo con los actos jurídicos reglamentarios vigentes.

Para inspección preliminar o periódica organizacion medica se forma una comisión médica permanente.

Parte comisión médica se incluye un patólogo del trabajo, así como médicos especialistas que hayan realizado una formación superior en la especialidad “patología del trabajo” en la forma prescrita o que cuenten con un certificado en vigor en la especialidad “patología del trabajo”.

La comisión médica está encabezada por un patólogo ocupacional.

La composición de la comisión médica se aprueba por orden (instrucción) del jefe de la organización médica.

Las responsabilidades de organizar los exámenes preliminares y periódicos de los empleados se asignan al empleador.

15. Financiamiento de medidas de protección laboral

La financiación de las medidas para mejorar las condiciones de trabajo y la protección laboral se realiza a expensas de presupuesto federal, presupuestos de las entidades constitutivas de la Federación de Rusia, presupuestos locales, fuentes extrapresupuestarias en la forma establecida por las leyes federales y otros actos jurídicos reglamentarios de la Federación Rusa, leyes y otros actos jurídicos reglamentarios de las entidades constitutivas de la Federación Rusa, actos jurídicos normativos de los gobiernos locales.

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Sistema de normas
seguridad laboral

DISPOSICIONES PRINCIPALES

GOST 12.0.001-82

EDITORIAL DE NORMAS IPK
Moscú

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Sistema de normas de seguridad en el trabajo El codigo del grupo Nombre del grupo Normas organizativas y metodológicas Estándares de requisitos y normas para tipos de factores de producción peligrosos y nocivos. Normas para requisitos de seguridad para equipos de producción. Normas para los requisitos de seguridad para los procesos de producción. Normas para los requisitos para el equipo de protección para los trabajadores. 2.2. Las normas del grupo "0" establecen: fundamentos organizativos y metodológicos de la normalización en el campo de la seguridad laboral (metas, objetivos y estructura del sistema, implementación y control del cumplimiento de las normas SSBT, terminología en el campo de la seguridad laboral, clasificación de factores de producción peligrosos y nocivos, etc.) ; requisitos (reglas) para la organización del trabajo destinados a garantizar la seguridad laboral (capacitación de los trabajadores en seguridad laboral, certificación del personal, métodos para evaluar el estado de la seguridad laboral, etc.). (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.3. Las normas del grupo "1" establecen: requisitos para tipos de factores de producción peligrosos y nocivos, valores máximos permitidos de sus parámetros y características; métodos de control de parámetros normalizados y características de factores de producción peligrosos y nocivos; métodos para proteger a los trabajadores de factores de producción peligrosos y nocivos. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.4. Las normas del grupo "2" establecen: requisitos generales de seguridad para equipos de producción; requisitos de seguridad para grupos individuales (tipos) de equipos de producción; (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.5. Las normas del grupo "3" establecen: requisitos generales de seguridad para los procesos de producción; requisitos de seguridad para grupos individuales (tipos) de procesos tecnológicos; métodos para controlar el cumplimiento de los requisitos de seguridad. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.6. Las normas del grupo "4" establecen: requisitos para clases individuales, tipos y tipos de equipos de protección; métodos de control y evaluación de los medios de protección; Clasificación de los equipos de protección. (Edición revisada, Rev. No. 1). 2.7. (Eliminado, Rev. No. 1). 2.8. La designación del estándar interestatal SSBT consiste en un índice (GOST), un número de registro, cuyos primeros dos dígitos (12) determinan si el estándar pertenece al complejo SSBT, el siguiente dígito con un punto indica el grupo estándar y el siguientes tres dígitos - el número de serie del estándar en el grupo. Un guión indica el año en que se aprobó la norma.

El trabajo en la empresa en el campo de la estandarización para la protección laboral consiste en organizar la implementación de los estándares estatales, republicanos e industriales de SSBT y organizar el desarrollo e implementación de los estándares SSBT empresariales (STP SSBT). La dirección general de estos trabajos está a cargo del jefe o ingeniero jefe de la empresa (asociación).

¿Cómo escribir un estándar para un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo?

El documento inicial sobre la base del cual se implementan las normas es una orden para la empresa que contiene una lista de normas a implementar, un plan de medidas organizativas y técnicas que determina el procedimiento para su implementación, así como la composición de la comisión. para llevar a cabo este trabajo, incluidos los jefes de las divisiones estructurales relevantes de la empresa y encabezados por el ingeniero jefe.

Los estándares Enterprise SSBT son organizativos y metodológicos y se pueden desarrollar para estandarizar los siguientes problemas:

• procedimiento para la planificación del trabajo en materia de protección laboral;
• organización del trabajo sobre protección laboral en la empresa, capacitación e instrucción de trabajadores sobre seguridad laboral, monitoreo del estado de seguridad laboral; el procedimiento de supervisión de trabajos de alto riesgo; certificación de personal, instalaciones de servicio mayor peligro;
• métodos para evaluar el nivel de seguridad laboral, trabajo para garantizar la seguridad laboral en departamentos y servicios;
• el procedimiento para analizar las causas de lesiones y morbilidad ocupacional, introduciendo requisitos de seguridad en el diseño y documentación tecnológica de la empresa;
• organización del trabajo sobre seguridad contra incendios;
• el procedimiento para la realización de mediciones para evaluar la seguridad laboral;
• organización del control sobre la implementación y observancia de las normas SSBT;
• el procedimiento de elaboración de solicitudes de equipos de protección individual (EPI); emisión y cancelación de PPE, aceptación de PPE que ingresan a la empresa, presentación de reclamos por PPE;
• requisitos de almacenamiento para PPE;
• el procedimiento para realizar las inspecciones de los EPI, su puesta en servicio, lavado, limpieza, así como la aceptación y prueba de los equipos de protección colectiva y el procedimiento para su funcionamiento.

La introducción de las normas SSBT en muchas empresas alimentarias contribuyó a la mejora de la organización del trabajo en materia de protección laboral, mejora de sus condiciones, reducción de lesiones y morbilidad, inclusión y trabajo preventivo sobre protección laboral del equipo empresarial. Por ejemplo, en la fábrica de confitería Orsk en 1986, se pusieron en vigencia 22 estándares SSBT, incluidos cinco estándares empresariales. El uso de las disposiciones de la norma empresarial "Métodos para evaluar el trabajo para garantizar la seguridad laboral en las divisiones y servicios de la fábrica" ​​en la asignación mensual de premios a talleres y secciones contribuyó a la movilización de los trabajadores de la fábrica en el cumplimiento de los requisitos de protección laboral. .

Informacion util:

La documentación es la fuente de información del sistema. Contiene una descripción del sistema, instrucciones detalladas sobre qué acciones se deben tomar, cómo, quién es responsable de este proceso y qué información se debe registrar.
La organización desarrolla y mantiene registros que deberían:

• registrar lo que sucede en el campo de los eventos de protección laboral y seguridad en la producción;
• describir el funcionamiento de los elementos esenciales del sistema de gestión y su interacción;
• consulte la documentación relacionada.

La documentación debe ser legible, fácilmente identificable, acompañada de una indicación de la fecha de vigencia y la fecha de vencimiento. La documentación debe mantenerse en forma reservada para fecha de vencimiento. Deben establecerse métodos y responsabilidades para el desarrollo y actualización de documentos de varios tipos. Estos métodos deben corregirse de manera oportuna.
La organización debe establecer y mantener métodos para el control de documentos y control de datos con el fin de:

• los documentos fueron analizados periódicamente, si fue necesario, corregidos y, si es necesario, corregidos y aprobados por personas autorizadas;
• las copias de los documentos registrados y los datos aceptados estén disponibles en todos los lugares donde su uso sea esencial para el funcionamiento efectivo del sistema de gestión de la protección laboral;
• los documentos y datos cancelados se eliminan respectivamente de todos los lugares de su almacenamiento, distribución y uso o se protegen de alguna otra manera que excluya su uso no previsto;
• los documentos archivados y los datos relacionados con los requisitos reglamentados legalmente se almacenaron de acuerdo con los requisitos de las reglamentaciones pertinentes o para preservar la información acumulada. Al mismo tiempo, los documentos y datos obsoletos deben marcarse en consecuencia.

En cualquier sistema de gestión de SST, existe una jerarquía de documentación. Tiene a su cargo sus Directrices (o Reglamentos) sobre el sistema de gestión, que describen los principales elementos e interacciones de las diversas partes del sistema. El grado de detalle puede variar, pero en cualquier caso punto clave es la presencia obligatoria de enlaces a la documentación de otros niveles del sistema (procedimientos, instrucciones, etc.) o documentación relacionada de la organización. La descripción de los elementos del sistema, sus interacciones y las definiciones de la documentación relacionada requerida deben ser claras. La Guía (o Declaración) puede ser algo así como una guía que se puede usar para navegar por el sistema.

El siguiente nivel de la jerarquía de la documentación está representado por procedimientos (metodologías) que contienen instrucciones escritas que determinan cómo, de qué manera y en qué secuencia se deben realizar determinadas acciones en el marco del SGSO.
El tercer nivel de documentación, las instrucciones, consiste en instrucciones detalladas sobre la protección laboral de los trabajadores que realizan tareas específicas.

El propósito del manual es informar a los empleados y, si es necesario, a los contratistas, consumidores, clientes u otras partes interesadas, sobre cómo la organización garantiza la organización del trabajo sobre protección laboral, el cumplimiento de los requisitos reglamentarios estatales.

El propósito de los procedimientos es establecer el procedimiento para implementar la política de gestión de la organización en materia de protección laboral. La cantidad de procedimientos puede variar, solo debe asegurarse de que se describan todos los pasos necesarios. Los procedimientos se pueden asociar a cada requisito de la cláusula correspondiente de la norma. En conjunto, muestran claramente el procedimiento para que la organización asegure la protección laboral.
El propósito de las instrucciones es proporcionar una descripción detallada de cómo debe llevarse a cabo una operación o actividad en particular.

¡Una selección de las Nuevas Normas del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo 2018!

Cabe señalar que estos documentos no necesariamente se desarrollan dentro de la organización, pueden ser típicos, pero su uso en la organización debe formalizarse por orden del jefe de la organización.

Los documentos de estos tres niveles y tipos contienen descripciones y prescripciones, dicen qué se debe hacer y cómo. Estos son los documentos del actual sistema de control. Sin embargo, además de estos, existen otros tipos de documentación, denominada documentación de respaldo, que incluye documentos que registran ciertos eventos o resultados, tales como registros de resultados de monitoreo laboral, informes de mantenimiento o resultados de inspección.

Los registros tienen por objeto demostrar el cumplimiento de la protección laboral con determinados requisitos y, por tanto, acreditar trabajo eficiente APLASTAR. Los documentos de este nivel no tienen una estructura bien definida y son evidencia adicional actividades realizadas en otros niveles. Los requisitos para muchos de estos documentos están contenidos en ciertos reglamentos o documentación reglamentaria y técnica.

1. Este Reglamento establece el procedimiento para realizar el control en INSTALCOM LLC.
2. Requisitos de este Reglamento aplicar al trabajo de control realizado por INSTALCOM LLC

— GOST 24297-87 Control de entrada de productos. Disposiciones básicas.

- Código de Planeación Urbana, Ley Federal N° 190 de 29 de diciembre de 2004.

- Pedido servicio federal de Supervisión Ambiental, Tecnológica y Nuclear

del 12.01. 2007 N° 7 “Sobre la aprobación y puesta en marcha del procedimiento para el mantenimiento general y

(o) un diario especial para registrar la ejecución del trabajo durante la construcción, reconstrucción,

revisión proyectos de construcción de capital.

- Ley Federal del 30 de diciembre de 2009 No. N° 384 “Reglamento técnico de seguridad

edificios y estructuras".

— Ley Federal de 27 de diciembre de 2002. Nº 184 "Ay reglamento tecnico» .

- Ley Federal de 26 de diciembre de 2008 No. N° 294 “De la protección de los derechos entidades legales y

empresarios individuales en el curso del control estatal (supervisión)

y control municipal.

- GOST 16504-81 "Sistema de prueba estatal de productos. Pruebas y

control de calidad del producto. Términos básicos y definiciones”.

- SNiP 01-12-2004 "Organización de la construcción".

control de la construcción durante la construcción, reconstrucción y

revisión de instalaciones de construcción de capital.

- RD-11-02-2006 “Requisitos para la composición y procedimiento de mantenimiento de la documentación ejecutiva

durante la construcción, reconstrucción y revisión de instalaciones capitales

construcción y requisitos para la certificación de obras,

estructuras, tramos de redes de ingeniería y soporte técnico”.

- RD-11-04-2006 “El procedimiento para la realización de inspecciones en la ejecución de las

supervisión de obra y emisión de conclusiones de acuerdo con lo construido,

instalaciones de construcción de capital reconstruidas y reparadas

requisitos reglamentos tecnicos(normas y reglas), otras normativas legales

actas y documentación del proyecto.

- PR 50.2.006-94 procedimiento de ensayo de instrumentos de medida.

- MDS 12-9.2001 “Reglamento sobre el cliente en la construcción de instalaciones para

necesidades estatales en el territorio de la Federación Rusa.

1. Provisiones generales.

1.1 El propósito de implementar el Reglamento sobre el sistema de control de calidad para los trabajos de construcción e instalación es crear condiciones que garanticen la implementación de los trabajos de construcción e instalación por parte de la organización en pleno cumplimiento de los requisitos. documentación de diseño y estimación y SNiP, GOST y legislación vigente.

1.2. Tareas del sistema de control de calidad de la construcción:

– determinación de la conformidad de los indicadores de calidad materiales de construcción y el trabajo realizado de acuerdo con los requisitos establecidos;

- mejorar la calidad del trabajo, reduciendo los costos improductivos por reelaboración, defectos, matrimonio y otras inconsistencias;

– detección oportuna, eliminación y prevención de defectos, matrimonio y violaciones de las reglas para la producción del trabajo, otras inconsistencias, así como las razones de su ocurrencia;

— mejora de la disciplina productiva y tecnológica, responsabilidad de los empleados para garantizar la calidad de los trabajos de construcción e instalación.

1.3 El sistema de control de calidad es de varias etapas y prevé el autocontrol y control en todas las etapas de los procesos de producción.

1.4 El control de la construcción se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del Código de Urbanismo de la Federación Rusa, Ley Federal No. 190 del 29 de diciembre de 2004. y otros documentos reglamentarios. El control de calidad de la construcción de obras en INSTALCOM LLC incluye:

– control de entrada del diseño, documentación de trabajo proporcionada por el Cliente;

— control de entrada de materiales y equipos utilizados;

- control operativo durante la ejecución y al término de las operaciones;

— control de calidad geodésico;

— control de calidad de la aceptación;

— control de calidad de la inspección;

– laboratorio de control de calidad de los trabajos de construcción e instalación

1.4 Todas las etapas de control de calidad del trabajo realizado se organizan y realizan con el fin de asegurar la oportunidad y objetividad de su aceptación dentro de la organización.

1.5 Los datos de los resultados de todo tipo de control se registran en los diarios correspondientes

1.6 Al revelar los hechos de violación de la tecnología de trabajo, los requisitos de SNiP y otros

documentos normativos, se toman medidas disciplinarias.

1.7 Responsable de la organización e implementación del sistema de control de calidad para las obras de construcción e instalación

es un CEO Shik Sergey Alexandrovich

Normas de seguridad en el trabajo

Política de calidad

2.1 La política de INSTALCOM LLC en el campo del control de calidad de la instalación, reparación, reconstrucción y modernización de instalaciones de energía térmica y tuberías tecnológicas es cumplir estrictamente con las reglas, documentos de orientación e instrucciones de Rostekhnadzor de la Federación Rusa.

2.2 El director de INSTALCOM LLC designa personal responsable de la calidad del trabajo de acuerdo con su nivel de certificación, es responsable del desarrollo, mejora y distribución del manual.

2.3 El director de INSTALCOM LLC está obligado a brindar todo el apoyo posible a los empleados en el cumplimiento exitoso de sus tareas. Los empleados de la empresa reciben una comprensión clara de sus responsabilidades, funciones y obligaciones.

2.4 Este manual ha sido elaborado para uso interno y es custodiado por el Subdirector. Puede ser revisado a discreción del Director Adjunto.

3. Tipos de control. funcionarios responsables de los mismos.

3.1. control de entrada

3.1.1 El control de calidad entrante incluye el control de calidad de la documentación de diseño y estimación y el control de calidad de los materiales y productos que llegan a las instalaciones.

3.1.2 El control de calidad de entrada de la documentación de diseño y estimación incluye la verificación de:

• conjunto completo de planos de trabajo y estimaciones;
• disponibilidad de un proyecto de organización de la construcción acordado con las organizaciones interesadas;
• la presencia de un permiso del GASN para la construcción o reconstrucción.

3.1.3 El control de calidad de entrada de la documentación de diseño y estimación es realizado por el subdirector.

En control de entrada Se verifica la documentación de trabajo (proyectos, dibujos, estimaciones), su integridad y la suficiencia de la información técnica contenida en ella para la realización del trabajo. Al hacerlo, se realiza lo siguiente:

• verificación de los estándares utilizados en la documentación de diseño y estimación;
• control sobre el aumento en el nivel de fabricabilidad de las soluciones de diseño;
• control de calidad y exhaustividad del desarrollo de la documentación de diseño y estimación;
• verificación de la estructura de indicadores técnicos y económicos;
• POS control de calidad;
• control sobre el cumplimiento de los proyectos aprobados en la elaboración de la documentación;
• seguimiento del cumplimiento costo estimado construcción.
• La verificación de la disponibilidad de un permiso del GASN se lleva a cabo para cada instalación de nueva construcción o reconstrucción, así como al comienzo del año (para instalaciones transferibles).

3.1.4 El control de calidad de entrada de los materiales suministrados a la base de producción por parte de los fabricantes lo lleva a cabo el jefe de la base de producción visualmente para el cumplimiento de sus GOST.

3.1.5 El control de calidad entrante de los materiales que llegan a las instalaciones desde la base de producción y desde los fabricantes lo realizan los capataces de obra (capataces) de forma visual para el cumplimiento de sus GOST y TS.
requisitos de dibujos de trabajo, pasaportes y otros documentos adjuntos,
confirmando la calidad de su fabricación con una entrada en el registro de control de entrada
calidad.

3.1.6 El control de entrada de equipos y materiales se realiza con la participación de empleados de laboratorios de construcción especializados, la aceptación se realiza en términos de cantidad, calidad e integridad. También supervisa el cumplimiento de las garantías de los fabricantes.

3.1.7 El control de entrada de materiales, productos y estructuras de construcción se lleva a cabo de acuerdo con SNiP 3.01.01-85** por los jefes (capataces) de las secciones directamente en el lugar de trabajo de acuerdo con GOST 24297-87. Durante el control de entrada de materiales y equipos, el cumplimiento de los requisitos de normas u otros documentos reglamentarios, así como la presencia y contenido de pasaportes, certificados y otros Documentos que acompañan. Al rechazar materiales, se llama al proveedor (y, si es necesario, a representantes de la organización de diseño y el laboratorio) y se redacta un acta para productos defectuosos. Se toma una decisión apropiada sobre este acto.Los resultados del control se registran en el registro de control de entrada.

Durante la construcción, se lleva a cabo el control sobre el correcto almacenamiento y almacenamiento de materiales de construcción en el sitio de construcción.

3.2. Control de calidad operacional.

3.2.1 El control de calidad de las operaciones se realiza directamente en las obras de construcción durante la realización de determinadas operaciones y durante su finalización.

3.2.2 Las principales tareas del control operativo:

• garantizar el cumplimiento del trabajo realizado con el proyecto y los requisitos de los documentos reglamentarios;
• detección oportuna de defectos, sus causas y adopción de medidas para eliminarlos;
• ejecución de operaciones posteriores después de la eliminación de todos los defectos cometidos en la operación anterior;
• aumentar la responsabilidad de los ejecutores directos (unidades de trabajo de los equipos) por la calidad del trabajo realizado.

3.2.3 Formas de control de las operaciones realizadas - visual, instrumentación y herramientas. Ciertos tipos de trabajo requieren control geodésico. El listado de obras que requieran control geodésico, el cual es realizado por un ingeniero de supervisión técnica.

3.2.4 El control operativo se realiza durante los procesos de construcción de las operaciones de producción y asegura la detección oportuna de defectos y la adopción de medidas para eliminarlos y prevenirlos. Se verifica el cumplimiento de la tecnología para realizar procesos de construcción e instalación, el cumplimiento del trabajo realizado con planos de trabajo, SNiP y GOST.

La operación completada es aceptada por los capataces del sitio y se hace la entrada correspondiente en el registro de trabajo. El resultado también se registra allí: inspecciones de las personas que controlan la gestión de la organización, representantes de la organización de diseño, Gosarchstroynadzor. Estos registros son aceptados por el personal de línea para su estricta ejecución.

Al registrar una operación completada, que se cierra en el futuro por la siguiente operación, el documento “Act on obras ocultas”, firmado por representantes del contratista general, organización de diseño, director general de la organización.

Los principales documentos para el control operativo son los documentos reglamentarios de la Parte 3 de SNiP, los mapas tecnológicos y, como parte de ellos, los esquemas de control operativo.

3.3. Control de calidad geodésico.

3.3.1 El control de calidad geodésica consiste en las siguientes disposiciones:

• verificación geodésica (instrumental) de la conformidad de la posición de elementos, estructuras y partes de edificios y estructuras, así como redes de ingenieria requisitos de diseño en el proceso de su instalación y fijación temporal (durante el control operativo);
• Levantamiento geodésico ejecutivo de la posición planificada y a gran altura de elementos, estructuras y partes de edificios y estructuras fijadas permanentemente al final de la instalación, así como la posición real de las redes de ingeniería.

El levantamiento geodésico ejecutivo de las redes de ingeniería subterráneas se lleva a cabo antes del relleno de las zanjas. Los resultados de una verificación geodésica durante el control operativo se registran en el registro general de trabajo. Sobre la base de los resultados del estudio geodésico, se elaboran esquemas ejecutivos.

3.4. Control de calidad de aceptación.

3.4.1 Se realiza el control de aceptación de la calidad del trabajo las siguientes personas y organizaciones:

Personal de ingeniería y técnico del contratista;
.supervisión técnica del Cliente;
.supervisión estatal de arquitectura y construcción;
..supervisión sanitaria estatal;
.supervisión estatal de incendios;
.control público de la entidad explotadora;
.supervisión ambiental gubernamental.

3.4.2 La aceptación del trabajo realizado se lleva a cabo con la ejecución del documento "Certificado de aceptación para la construcción completa de edificios y estructuras (etapa de trabajo)" SNiP 3.01.04.-87. En la comisión participan representantes de las organizaciones generales de contratación, diseño y explotación. También pueden participar en la comisión representantes de otras organizaciones interesadas: supervisión sanitaria y epidemiológica, Gosarchstroynadzor. supervisión de incendios, etc.

Al aceptar el trabajo realizado, la organización se guía por los siguientes construyendo códigos y reglas:

• "Organización de la producción de la construcción" SNiP 3.01.01-85;
• "Aceptación para la operación de proyectos de construcción completados" SNiP 3.01.04-87;
• "Reglas para el desarrollo de procesos de control" GOST 14317-75, etc.

3.5. control de calidad de inspección

3.5.1 En el proceso de construcción, reconstrucción y ampliación de las instalaciones, las Inspecciones Estatales (GASN.Gossanepidnadzor, Gospozhnadzor, etc.) llevan a cabo inspecciones.

3.5.2 Al recibir la orden del inspector supervisor, es necesario eliminar los comentarios. Si es posible, se notifica al diputado. director de producción del contratista. Se están desarrollando medidas para eliminar los comentarios, los responsables del soporte material de estas medidas, responsables de su implementación en su totalidad. material de soporte, plazos para la eliminación de comentarios.

3.6 Laboratorio de control de calidad de obras de construcción e instalación.

3.6.1 El servicio metrológico y de control de calidad de los laboratorios, en caso de ser necesario, se realiza por contrato con los laboratorios.

3.6.2 El soporte metrológico de los trabajos de construcción e instalación se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8.002-86 GSI " supervisión estatal y control departamental sobre instrumentos de medición Disposiciones básicas” y GOST 8.513-84 GSI. "Procedimiento de organización de verificación de instrumentos de medida".

La organización del control de laboratorio en la empresa está a cargo de un ingeniero del departamento técnico y de producción.

4. Requisitos para la formación avanzada, reciclaje profesional trabajadores

1. Los especialistas de LLC "INSTALCOM" que realizan el control de la construcción deben tener una educación profesional superior.
2. Los especialistas están obligados una vez cada cinco años, a partir de la fecha de expedición de un diploma, o del último certificado de formación avanzada, a mejorar sus calificaciones.
3. El control de la formación y cualificación (certificación) del personal se realiza cada cinco años.
4. Al monitorear la capacitación y calificación (certificación) del personal, se llevan a cabo las siguientes verificaciones:

– Adecuación de la educación existente al perfil del cargo ocupado;

– El procedimiento para verificar el conocimiento de las normas y reglamentos, otros documentos reglamentarios que establecen requisitos para la calidad del trabajo, de gerentes y especialistas.

(incluidos los procedimientos pertinentes), si tienen certificados de prueba de conocimiento, la correspondencia de las entradas en ellos con el trabajo real realizado, el cumplimiento de las listas de prueba de conocimiento;

- el procedimiento para la capacitación y certificación periódica de soldadores, controladores y trabajadores de otras profesiones de la construcción, mantenimiento de documentación para registrar su trabajo, marcas personales.

Gestión de documentación y registros de seguridad y salud en el trabajo

Soporte normativo e informativo de protección laboral, documentación del sistema de gestión de seguridad son condiciones necesarias actividades de protección laboral. Los procesos (subprocesos) de soporte normativo y de información, gestión de documentación y registros tienen como objetivo formar un campo de información y legal en el que se realicen actividades de gestión, producción y protección laboral, creando condiciones para la implementación de lo proclamado (adoptado) política en el ámbito de la protección laboral, el funcionamiento eficaz del sistema de gestión, así como para que la entidad gestora (sujeto de gestión) reciba información oportuna, fidedigna y suficiente sobre el estado de la protección laboral, la dinámica de las lesiones en los departamentos y en general en la empresa, con el fin de desarrollar decisiones de gestión, desarrollar medidas preventivas y tomando medidas correctivas.

Esto se hace por:

1. aplicación e implementación en la práctica de normas y requisitos legislativos, otros actos jurídicos normativos (leyes en materia laboral y de protección laboral, resoluciones y decisiones de los hacedores de políticas, normas del sistema de seguridad laboral, etc.);
2. formación y actualización de una serie de actos jurídicos reglamentarios existentes;
3. elaboración y revisión de la normativa vigente en la empresa;
4. seguimiento del cumplimiento de la normativa a través de la pericia jurídica de documentos organizativos y administrativos;
5. formación jurídica de los trabajadores de todas las categorías.

De acuerdo con la Ley de Protección Laboral, el propietario está obligado a proporcionar a los empleados la documentación normativa, de referencia, metodológica e informativa pertinente de forma gratuita.

A tal fin, la empresa deberá designar personas, en deberes oficiales que incluye la adquisición (recepción), almacenamiento, reposición, distribución de literatura especial y otros documentos normativos y reglamentarios.

Una copia (de control) de estos documentos debe almacenarse en la biblioteca de la empresa (o en otra unidad encargada de esta función) y en el servicio de protección laboral. La distribución de documentos entre otros servicios (departamentos) y subdivisiones se realiza en convenio con el servicio OT.

Los documentos normativos vigentes en la empresa (normas, reglamentos, instructivos, mapas tecnológicos, etc.) deben ser elaborados de acuerdo con el procedimiento establecido y cumplir con los requisitos de la normativa estatal, intersectorial y sectorial. Además, su desarrollo debe tener en cuenta la experiencia previa o prestada de otras empresas e industrias relacionadas, datos de análisis de lesiones de trabajadores (por tipos de equipos, tipos de trabajo, etc.) para determinar toda la gama de factores peligrosos. , la naturaleza de su manifestación y las condiciones para la ocurrencia de situaciones peligrosas.

La estructura, construcción, ejecución y contenido de las normas internas deben cumplir con los requisitos de las normas para la ejecución de documentos, otros actos jurídicos, incluidas las recomendaciones de las normas sobre estos temas.

Los documentos deben conservarse de forma sistemática y estar provistos de una lista, que debe contener el nombre documentos validos, a ellos número de registro; fecha de aprobación; fecha de la próxima revisión.

Proyecto en desarrollo documento normativo sujeto a coordinación obligatoria con el servicio de protección laboral y el servicio legal. Si es necesario, también se coordina con otros servicios, divisiones y funcionarios interesados, cuya lista es determinada por el servicio de protección laboral.

La aprobación y cancelación de los actos normativos de la empresa se lleva a cabo por orden de la empresa.

Todas las regulaciones deben ser revisadas periódicamente. El período de revisión no puede exceder el período de revisión del acto normativo estatal sobre protección laboral o el documento estándar sobre la base del cual se desarrolló, y no debe ser más de 10 años, para instrucciones de protección laboral: 3 ... 5 años.

Organizativos internos, metodológicos, normativos y base legal el funcionamiento del OSMS puede ser un conjunto de estándares empresariales desarrollados previamente (STP) o estándares de organización desarrollados recientemente (SOU) y otras disposiciones reglamentarias.

La lista requerida de estándares (reglamentos) está determinada por el servicio de protección laboral, teniendo en cuenta, por un lado, la estructura de gestión de producción y, por otro lado, los detalles de las tareas que se resuelven.

El soporte de información se logra con la ayuda de:

1. sistemas de interacción de información, formación de una matriz (banco) de información, materiales metodológicos y de referencia, instrucciones, estudio y uso de avanzados experiencia extranjera, experiencia de empresas relacionadas, etc., familiarización oportuna del personal con ellos.
2. informar expresamente a todos los empleados de la empresa en todos los casos de incidentes traumáticos y de emergencia; sobre otros aspectos de la actividad.
3. propaganda a través de la prensa, otros medios de comunicación sobre nuevos requisitos en materia de protección laboral, métodos seguros de trabajo, formas y métodos para mejorar este trabajo, etc.;
4. aplicación de herramientas y tecnologías de la información más avanzadas.

La gestión de documentación y registros es una de las áreas más complejas e importantes de las actividades de protección laboral e incluye la documentación de los procesos de planificación, organización, control, regulación y contabilidad de la documentación del sistema de gestión de seguridad laboral. Los documentos y registros sirven para informar al personal sobre el funcionamiento del sistema y describen los procesos y procedimientos de trabajo. Se lleva a cabo conformando un marco informativo y normativo que asegure el funcionamiento específico del sistema en el ámbito legal; prevé la generalización del uso de las normas y reglamentos internos de la empresa al respecto.

En función de la función desempeñada, la documentación que regula el funcionamiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo puede ser de dos tipos:

1. documentación reglamentaria del OSMS, que establece orden normativo llevar a cabo medidas de protección laboral en la empresa (en la Organización);
2. La documentación contable del OSMS, que se mantiene puntualmente y está diseñada para registrar la implementación de las actividades y acciones en curso dentro del marco del OSMS.

Los documentos reglamentarios incluyen:

1. manual del sistema;
2. Instrucciones de protección laboral y descripciones de puestos;
3. Varias disposiciones;
4. Documentos de orientación y normas de la empresa (organización);

Otros documentos.

Los documentos contables incluyen:

1. Bitácoras de registro de sesiones informativas sobre protección laboral;
2. Certificados de protección laboral;
3. Permisos de trabajo para la producción de trabajos de alto riesgo y muchos otros.

Debido a que la documentación OSMS se refiere a la gestión, debe ser puesta en práctica mediante documentos administrativos - órdenes. Para que el OSMS sea legítimo, es necesario, en primer lugar, desarrollar la documentación reglamentaria que establezca el procedimiento para las actividades en el campo de la protección laboral.

Cuestiones organizativas

Como parte de la documentación reglamentaria se aprueban los formularios y procedimiento para el llenado de la documentación contable.

La gestión de documentos es un conjunto de medidas para trabajar con un documento, incluido el desarrollo, la aprobación, la aprobación, la modificación, la verificación periódica de la relevancia, la publicación, la distribución, la actualización del documento en el lugar de trabajo, el conocimiento del personal y el acceso a él. .

La documentación del sistema de gestión de la seguridad en el trabajo determina y consolida el mecanismo de funcionamiento de la SST. La base inicial para la documentación puede ser requisitos y recomendaciones. estándares internacionales ISO 9000, 14000, serie OHSAS 18000, así como documentos legislativos, reglamentarios y metodológicos nacionales en materia de seguridad. Los documentos de salida son directrices internas elaboradas y aprobadas por el propietario, normas de la organización (empresa), instrucciones, métodos, programas.

La naturaleza de la documentación, su composición puede presentarse en cualquiera, pero en tal forma que cumpla con los requisitos pertinentes, que incluyen lo siguiente:

1. Debe ser integral, es decir, cubrir todos los aspectos de las actividades relacionadas con la gestión de la seguridad y reflejar el concepto de la política que se persigue, y todos los procesos para la implementación de las actividades de protección laboral deben ser controlados por la dirección de la empresa y documentados.

2. La documentación debe ser sistemática, es decir, estrictamente interconectados, bien estructurados, funcionalmente eficientes y distribuidos entre los niveles de gestión. Debe ser completo y dar una visión clara, completa y objetiva tanto del estado del sistema en su conjunto y de sus elementos individuales, como de todos los procesos y procedimientos implementados en el SMS (sistema de gestión de la seguridad). Debe reflejar con prontitud todos los cambios en el funcionamiento del sistema.

3. Debe cumplir con los requisitos de los actos legales reglamentarios nacionales vigentes, las normas ISO y las recomendaciones de la OIT.

4. La documentación debe ser fácilmente identificable, es decir, tener designaciones y números apropiados que le permitan establecer la pertenencia de cada documento a una parte específica del sistema.

5. La documentación debe estar dirigida, es decir, cada documento debe estar diseñado para un área específica de aplicación y para artistas específicos.

6. La documentación debe ser clara, fechada y comprensible para sus usuarios y auditores expertos.

RECOMENDACIONES
La regulación sobre el OSMS es desarrollada por el empleador de forma independiente o con la participación de organizaciones y especialistas de terceros.

RESPONDER
La regulación sobre el SGSO en la empresa es la base para la organización y el funcionamiento del sistema de gestión de protección laboral (en adelante, el SGSO).
Orden del Ministerio de Trabajo y Protección social La RF de 19 de agosto de 2016 N° 438n aprobó el Reglamento Tipo del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (en adelante, el Reglamento Tipo).
De conformidad con el artículo 212 del Código Laboral de la Federación Rusa (en adelante, el Código Laboral de la Federación Rusa), el empleador está obligado a garantizar la creación y el funcionamiento de un OSMS.
La definición de OSMS se da en el artículo 209 del Código Laboral de la Federación Rusa como un conjunto de elementos interrelacionados e interactivos que establecen la política y los objetivos en el campo de la protección laboral para un empleador en particular y los procedimientos para lograr estos objetivos.
La disposición modelo está diseñada para ayudar a los empleadores a establecer y mantener un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, es decir, para ayudar a todos organizaciones rusas en la estructuración del sistema, desarrollo de políticas, objetivos y procedimientos de trabajo en materia de protección laboral.
La creación de un OSMS debe basarse en el cumplimiento de los requisitos reglamentarios estatales para la protección laboral, teniendo en cuenta las especificidades de sus propias actividades, logros ciencia moderna, mejores prácticas y otros estándares nacionales, internacionales, interestatales, recomendaciones de la OIT sobre OSMS y seguridad industrial. El OSMS debe ser compatible con otros sistemas de gestión existentes en el empleador. La seguridad laboral implica una distribución multinivel de deberes y responsabilidades, por lo que la integración de un OSMS en el sistema general juega un papel práctico muy importante.
La disposición es desarrollada por el empleador de forma independiente o con la participación de organizaciones y especialistas de terceros.
A pesar de que la normativa es típica, describe completamente la estructura del sistema, los procedimientos necesarios, la distribución de funciones, la gestión de la documentación, etc.
Los siguientes apartados se incluyen en la regulación del SGSO, teniendo en cuenta las particularidades del empleador.
1. La política del empresario en materia de protección laboral.
2. Los fines del empresario en materia de protección laboral.
3. Velar por el funcionamiento de la SST (distribución de funciones en materia de protección laboral entre los funcionarios del empleador).
4. Procedimientos encaminados a la consecución de los objetivos del empleador en materia de protección laboral (con incisos).
5. Planificación de actividades para la implementación de procedimientos.
6. Seguimiento del funcionamiento del SGSO y seguimiento de la implementación de los procedimientos.
7. Planificación para la mejora del funcionamiento del SGSO.
8. Respuesta a accidentes, accidentes y enfermedades profesionales.
9. Gestión de documentos OSMS.
La política de protección laboral debe ser una declaración pública documentada de la voluntad del empleador y el cumplimiento garantizado de sus obligaciones de cumplir con los requisitos normativos estatales de protección laboral y las obligaciones voluntariamente asumidas. La política se determina sobre la base de un análisis preliminar del estado de protección laboral en la empresa, su disponibilidad para todos los empleados es aspecto importante funcionamiento del OSMS en su conjunto. La política define los objetivos del empleador en el campo de la protección laboral, que deben formularse en función de las características específicas de la actividad, el estado actual de la protección laboral, las perspectivas de desarrollo y modernización de la producción y una evaluación de su viabilidad.
La disposición modelo describe con suficiente detalle el contenido de todas las secciones. Un ejemplo es la sección "Asegurando el funcionamiento del SGSO". Distingue no solo 6 niveles de gestión (desde el nivel del equipo de producción hasta el empleador en su conjunto), sino también la posible distribución de funciones en el campo de la protección laboral por puesto. El número de niveles de gestión y distribución de responsabilidades depende de los detalles de las actividades de un empleador en particular, la estructura sistema común gestión, número, etc. La distribución de responsabilidades se puede fijar en la sección específica del OSMS o en regulaciones locales separadas, planes de acción, contratos de trabajo y descripciones de trabajo. Las organizaciones con menos de 15 personas pueden simplificar OSMS al reducir los niveles de gestión de SST, mientras que requisito previo es mantener el alcance total de las funciones.
Los procedimientos destinados a lograr objetivos en el campo de la protección laboral juegan un papel muy importante en el funcionamiento del OSMS.

Sistema de gestión de seguridad en el trabajo en la empresa - muestra 2018

La disposición modelo ofrece a los empleadores los siguientes procedimientos básicos:
1) capacitación de los empleados en protección laboral;
2) evaluación de las condiciones de trabajo;
3) gestión de riesgos laborales (incluida la identificación de peligros; análisis, evaluación y ordenamiento de los peligros identificados, medidas para reducir los riesgos laborales);
4) monitorear el estado de salud de los empleados;
5) informar a los empleados sobre las condiciones de trabajo;
6) asegurar modos óptimos de trabajo y descanso;
7) proporcionar a los empleados EPP, agentes de lavado y neutralización;
8) proporcionar a los trabajadores leche o nutrición médica y preventiva;
9) garantizar la seguridad en la ejecución del contrato de trabajo y suministro.
Debe prestarse especial atención a la evaluación de los riesgos laborales. Al desarrollar su propia disposición para un OSMS, el empleador deberá trabajar especialmente en la identificación de peligros, su ordenación y análisis. El reglamento enumera los principales peligros que el empleador puede considerar teniendo en cuenta las especificidades de sus propias actividades.
La ejecución de los procedimientos debe realizarse de acuerdo con el plan de acción aprobado. Debe reflejar los resultados del análisis del estado de la protección laboral, la lista general de actividades, el resultado esperado, el tiempo de implementación de los procedimientos, las personas responsables y las fuentes de financiamiento.
El OSMS debe proporcionar control sobre la implementación de los procedimientos y el funcionamiento del sistema en su conjunto. La disposición modelo recomienda los tipos de control que un empleador puede utilizar, teniendo en cuenta las especificidades de sus actividades.
El empleador debe mejorar continuamente el funcionamiento del OSMS. A la hora de planificar las mejoras es necesario centrarse en evaluar el grado de consecución de los objetivos, el cumplimiento de los compromisos asumidos y la eficacia de las acciones.
Se recomienda incluir una sección en el reglamento sobre SGSST que regule el trabajo con accidentes, accidentes y enfermedades profesionales. La sección debe establecer el procedimiento para la identificación de accidentes potenciales y el procedimiento en caso de que ocurran.
La introducción de un OSMS en una empresa requerirá el desarrollo de nuevas regulaciones locales y la actualización de las existentes. El reglamento debe establecer el procedimiento para desarrollar, acordar, aprobar y revisar los documentos OSMS. La Disposición Modelo identifica los documentos de control y contabilidad que no están sujetos a revisión, actualización, actualización y cambio. Éstos incluyen:
actos y demás registros de datos derivados de la implementación del SGSO;
registros y registros de datos sobre accidentes, accidentes, enfermedades profesionales;
registrar datos sobre el impacto de factores nocivos (peligrosos) del entorno de producción y el proceso laboral en los empleados y monitorear las condiciones de trabajo y el estado de salud de los empleados;
resultados del seguimiento del funcionamiento del OSMS.
La gestión de la SST basada en la SST es una herramienta eficaz, lo que se confirma en la práctica mundial de su aplicación. Muchos empleadores ya tienen sistemas operativos departamentos de protección laboral desarrollados sobre la base de estándares estatales e interestatales, tales como: GOST R 54934-2012/OHSAS 18001:2007 o GOST 12.0.230-2007. Para dichos empleadores, no hay una razón adicional para analizar el OSMS actual y, si es necesario, organizar la mejora y actualización del sistema. Otros empleadores tendrán que lidiar con el desarrollo e implementación de un OSMS, lo que, por supuesto, será una tarea difícil que requerirá tiempo y costos financieros significativos.
Aumentar la eficiencia de la protección laboral, garantizar un trabajo seguro, reducir las lesiones laborales y las enfermedades profesionales: todo esto es la tarea principal del OSMS. El resultado dependerá de un entendimiento común de las metas y la responsabilidad ejecutiva de cada empleado de la organización.

Dmitri Viktorovich SMIRNOV,
director de la sucursal en Novosibirsk, dirección "Seguridad Ocupacional y Ecología" del grupo de empresas SRG

Una persona, que consigue un trabajo en una empresa peligrosa, piensa en su seguridad, porque. no todos los empleadores le dan especial importancia. Pero ahora todo empleador debería tener documento especial, en el que se fijan las normas de seguridad para la empresa. Además, no solo necesita desarrollarlo, sino también usarlo en su empresa. Acerca de lo que es SSBT: todos los detalles a continuación.

¿Qué es SSBT?

El sistema de normas de seguridad laboral es un conjunto de documentación normativa, que regula determinadas normas. Estas condiciones ayudan a preservar la salud y la capacidad de trabajo de un ciudadano en el proceso de trabajo, así como mejorar las condiciones de trabajo.

Pero las cuestiones reguladas por la legislación laboral no se incluyen en la categoría descrita.

Algunas palabras sobre el concepto en sí

¿Qué establece el sistema de normas de seguridad laboral?

SSBT es un código de protección laboral en el que todos los conceptos establecidos son lógicos e interconectados entre sí. Las principales disposiciones del SSBT están contenidas en GOST bajo el nombre "Sistema de Normas de Seguridad Laboral" 12.0.001-2013.

Además, este invitado contiene una transcripción del término SSBT.

Según GOST: "SSBT es un complejo de documentos interconectados que fijan la posición sobre la protección laboral de los trabajadores en la empresa".

¡Nota! Todas las reglas incluidas en Documento Importante y los requisitos incluidos en el SSBT deben estar interconectados, deben corresponder entre sí. Dichas normas están diseñadas para reducir el proceso de lesión de los empleados en el trabajo.

Si no se observan estas reglas, se impone una multa al jefe de la empresa. La estructura del sistema de protección laboral incluye varios conceptos. Este es:

• organización de actividades laborales;
• provisión de condiciones para la estandarización;
• lista de factores de producción peligrosos y nocivos;
• una lista de condiciones que se aplican a los edificios, el proceso de producción, el equipo, la tecnología.

Además, el programa desarrollado incluye:

• GOST;
• OST, es decir documentos de la industria;
• STP y STO. Estos son documentos que están vigentes en la empresa y organización.

¿Qué es este importante órgano?

Norma estatal 12.0.001-2013

Los documentos sobre la protección del trabajo humano en la empresa están aprobados solo por el Estándar Estatal de la Federación Rusa. Están obligados a cumplir con todas las agencias gubernamentales y entidades comerciales. Estos documentos presentan requisitos para la protección laboral que tienen importancia intersectorial.

La primera sección de GOST 12.0.001-2013 describe provisiones generales programas de protección laboral.

¡Nota! La segunda sección contiene la estructura del sistema y las denominaciones utilizadas para varios grupos de normas de seguridad laboral.

Gosstandart SSBT incluye:

• Índice. Aquí se introduce la palabra "GOST".
• Número de registro. Su primer dígito es el número "12". Allí está escrito el código del sistema de protección laboral. Y luego se ingresa un número con un punto. Aquí se fijan los números del 0 al 4. Es el número que denota el grupo de reglas. Los últimos tres dígitos indican el número de serie del documento en el grupo. Se ingresan dos o cuatro dígitos a través del guión. Por lo general, el año de aprobación de este documento se fija de esta manera.

El sistema de cifrado tiene su propia definición. Este código se arregla así:

• "0". Así se fijan los estándares organizativos y metodológicos. Habla sobre los conceptos básicos de estandarización, terminología, clasificación.
• "uno". Informa sobre las reglas y regulaciones para los tipos de materiales peligrosos y factores nocivos. Esta categoría habla sobre los valores máximos permitidos, métodos para monitorear parámetros, métodos de protección.
• "2". Estos son requisitos de seguridad para vehículos y equipos industriales. Esta categoría describe los requisitos generales para la protección laboral, las reglas aplicables a ciertos grupos de vehículos y equipos, y las formas de monitorear el cumplimiento de los requisitos.
• "3". Estos son requisitos de seguridad para los procesos de producción. Esta categoría habla sobre los requisitos generales de seguridad, los requisitos para grupos individuales de procesos y las formas de monitorear el cumplimiento de los requisitos.
• "4". Estas son normas de seguridad para equipos de protección. Esta categoría habla de ciertos tipos protección, métodos de su control, evaluación, clasificación. Y esa información se puede obtener de un libro de texto sobre estudios sociales.

¡Nota! Y si el jefe de la empresa no entendió la decodificación de la abreviatura SSBT, entonces es mejor que mire las existentes en el país. actos legislativos. Y debe fijarse en aquellos actos legislativos que se relacionen con su materia. Es en ellos que el usuario puede encontrar respuestas a todas sus preguntas. También puede hacer preguntas. abogado con experiencia, que también puede dar respuesta a cualquier cuestión jurídica.

Provisiones generales

SSBT fue establecido por el Ministerio de Salud en 1972. Desde entonces, la estructura se ha mejorado y cambiado constantemente. Contiene información sobre la provisión de mano de obra en la empresa, sobre formas de identificar y eliminar deficiencias, sobre cómo reducir el impacto de factores dañinos en los empleados. Las reglas desarrolladas se fijan necesariamente en el diseño, diseño, tecnología y documentación técnica. Por ley, algunos documentos incluidos en el SSBT deben ser observados por el titular de la empresa.

Vuelven los conocidos GOST

Estándares estatales modernos

GOST es estándar estatal carácter nacional e internacional. Están obligados a cumplir con todos los temas de la Federación Rusa.

Y también estos estándares SSBT:

• están aprobados por el Estándar Estatal de la Federación Rusa;
• debe ser aplicado por todos los organismos estatales, entidades económicas;
• tener requisitos para asegurar la ausencia de riesgos entre industrias.

Regulaciones de la industria

Dichos documentos se desarrollan en ministerios, departamentos, órganos de supervisión estatales. Contienen los requisitos de seguridad locales en un área en particular. Por lo tanto, dichas normas no se aplican a toda la industria en su conjunto ni a otras industrias.

¡Nota! Estas reglas deben ser seguidas por todas las instituciones de la industria. Y tales reglas deben ser seguidas por empresas que usan productos vendidos en esta empresa.

Las siguientes designaciones deben incluirse en el OST. Este es:

• Índice. La palabra "OST" se ingresa en esta categoría.
• Designación numérica del departamento que adoptó estas reglas.
• Número de registro de OST.
• Año de adopción de este documento. Periódicamente, el dueño de la empresa debe actualizar los documentos constitutivos adoptados por la empresa. Si el propietario no hace esto, entonces puede sentirse atraído por responsabilidad administrativa. Por lo general, solo le dan una multa.

Normas de empresas y organizaciones.

La norma de protección laboral en cada empresa se desarrolla en individualmente. Tales reglas ayudan a aclarar y concretar las normas sobre protección laboral. Las reglas de esta sección no deben repetir los requisitos descritos en secciones de reglas de seguridad creadas anteriormente.

¡Nota! Tales acciones son consideradas sin sentido por los expertos.

Dichos programas dependen de:

• detalles de la producción, el estado de la empresa. Esto es especialmente importante si el propietario de la empresa se dedica a la construcción;
• productos manufacturados;
• condiciones de trabajo creadas en una empresa en particular.

¿Se adoptó SSBT en la empresa? Ahora es el momento de presentárselo a sus empleados.

Las reglas descritas en las normas deben ser seguidas por todos los empleados de la empresa que trabajan en los diversos subsistemas.

Las normas suelen decir:

• sobre el trabajo seguro en la empresa;
• sobre la planificación de actividades en el campo de la seguridad laboral en la empresa;
• sobre la formación e instrucción de todos los empleados;
• en asegurar el control sobre la implementación de todas las normas;
• sobre supervisión de estructuras con mayor peligro;
• sobre la garantía de las medidas contra incendios y la protección de los empleados en caso de incendio;
• sobre la organización del suministro, operación, cuidado, mantenimiento de equipos de protección personal en la empresa.

¡Nota! Si el propietario de la empresa observa todas las reglas establecidas en las normas, dichos requisitos se consideran cumplidos con éxito. Y si el dueño de la empresa no los cumple, puede ser responsable administrativamente. Y puede tener muchos problemas con diferentes organizaciones superiores.

El propietario de la empresa puede realizar una sesión informativa especial de seguridad. Así el gerente familiarizará a todos sus empleados con las reglas establecidas. Y puede agregarlos a un soporte especial. Para que cualquier empleado pueda acercarse al stand en cualquier momento conveniente para él, familiarizarse con las reglas establecidas por la empresa.

Desarrollar un sistema de seguridad ocupacional en una empresa no es tan difícil como podría parecer a primera vista. Es importante estudiar cuidadosamente todos los documentos y actuar dentro de la ley. Entonces el jefe de la empresa no tendrá problemas con las organizaciones de control.